1、 第一章 施工组织保证措施根据工程工期较紧的特点，成立XX煤矿中央采区回风立井工程项目部,组建精干的项目领导班子、高效的办事机构、特别能战斗的技术工人参加本项目的施工。为确保该工程施工的顺利进行,特制定保证措施如下:一、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理,主要是抓好人、财、物的合理配置和使用，根据施工具体情况，周密计算，详细地排出形象进度计划，抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成.二、选用最优的施工方法和先进的施工工艺,使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工速度,保证施工质量，缩短施工工期。三、组织项目工程2、平行作业、交叉作业，充分利用时间.工序的划分应有利于组织均衡、连续、节奏地施工。要抓住本工程项目的关键工序,充分利用人力、物力，提高劳动生产率和机械使用率，加快施工进度.四、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间，大临工程与表土段施工平行作业。五、为适应快速施工的要求,充分发挥机械化配套的优势，成立三个专业班（即掘进班、出碴班、砌碹班），认真开展工序计时和工序考核,并坚持上道工序为下道工序着想，本工序工作保质保量，机电设备采用包机制和影响赔偿制，各专业班开展小指标劳动竞赛,确保正规循环，实现回风立井施工的安全、快速、优质、高效.六、正常施工期间，搞好正规循环作业,项目部制定一系列的促进生3、产奖罚制度，充分发挥职工的主观能动性。七、在工程施工总进度计划下,施工过程中，坚持逐月、逐旬制出具体工程施工计划和工作安排。项目部实行月、旬检制度.八、对生产要素认真进行优化组合，动态管理,灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需人员、物资进场，保障后勤供应,满足施工需要.保证施工连续作业，顺利完成施工任务。九、严格施工进度的控制1建立严格的“施工日报”，逐日记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。2坚持每周定期召开一次由项目经理主持、项目部领导及各专业施工负责人参加的工程施工协调会，协调工程施工内外部关系。3各级领导必须提前为下道工序的施工做好4、人力、物力和机械设备准备，确保工程一环扣一环地施工。对影响施工总进度的关键项目、关键工序主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量,加强重点突破难点，以确保工期总进度计划的实现.第二章 工程概况XX矿井中央采区立风井位于XX矿工业广场内，其井口坐标为X=3799593.556，Y=38416283。551，Z=381。939（待定)，提升方位角90，设计深度91.939m，成井净直径=4m，S净=12.6m2,砼支护.表土及基岩风化带深度39.939m，壁厚400mm；基岩段深度52m，壁厚300mm。此立风井是利用XX矿废弃立井扩砌而成（老井筒深度69。539m,须再向下掘砌225、.4m)；老立井直径=2.2m，砖砌碹及木砌碹，底部有巷道与XX3#井贯通。现此井筒内沿井壁布置有3趟塑料排水管路,两趟动力电缆,其作用是抽取井底水仓中的积水供给矿上澡堂用水。第三章 地质与测量第一节 地质概况目前还没有收集到具体的地质资料。第二节 水文地质概况由于此井筒为扩砌井筒,老井筒与井底水仓连通，故可不考虑井筒涌水。第三节 测量工作一、地面控制测量工程开工前,请XX矿筹建处提供近井点,为避免近井点日久变动，在使用前请XX矿地测部门用光电测距、2级仪器与三、四等网联测，其精度对四等三角点来说点位误差不超过cm，后视边方位角误差不得超过10.二、井口标定井筒中心的标定：以近井点为基础，按地6、面一级导线用极座标法标定回风立井设计中心及十字中心，测角中误差不大于。回风立井中心设计座标：x=3799593.556 y=38416283。5512、井筒十字基点的标定：根据设计主提升方位角标定十字基点，十字基点距井筒中心最小距离不得小于15m，点与点间距不得小于20m，十字基点按规程要求埋设，两条十字线垂直度不大于10。3、井口标高的标定：以该矿使用的国家高程系，按四等水准测量要求，标定回风立井口设计标高：+381。939m。、井筒施工测量：采用长钢丝下线的普通方法指导井筒掘砌施工。、导入标高与回风立井井底连接处给向：当井筒施工距回风立井井底连接处顶m位置时进行导入标高工作，使其正确控制回7、风立井井底连接处顶板高度，导入高程时，必须独立进行两次，两次导入高程的相对互差不得大于井筒深度的1/8000.回风立井井底连接处给向：根据回风立井井底连接处设计方位角,在地面锁口盘上标出设计方位角，并在此方向线上标出两个下线点,将其设计方位用两根长钢丝传递到井下，移至回风立井井底连接处上方两侧井壁上，以此方向指导回风立井井底连接处短距离掘砌施工。第四章 施工准备第一节 四通一平一、交通回风立井位于XX矿工业广场，达到运输条件。二、施工电源在距井口西50m处的XX矿变电所加装配电盘，由此处出线供给施工用电。三、供排水生活及部分工业用水采用XX矿水源.在工业广场适当位置放一个10m3左右的水箱供生8、活及工业用水.四、通讯利用移动电话与外界联系。五、场地平整人员入场前应作好工业广场的平整工作，把老井口标高下移至现澡堂地坪标高。1、首先拆除老井筒中的稳绳,把罐笼吊走；2、然后拆除老井架；3、把井筒四周的虚矸用铲车推到井筒南侧沟中；4、在+379m位置在井壁上打四个洞穿上I20工字钢,棚上7cm厚木板；5、把井筒中的管路和电缆固定在工字钢梁上；6、拆除老井壁至+379m处.第二节 大临工程开工前，场地平整好，需修建一些必要的大临工程，主要是：搅拌站、轻型井架基础及安装、稳车基础及安装、压风机安装、供电系统安装、材料库、水泥库、办公室等设备及设施。根据现场的实际情况，可以首先考虑搅拌站的安装；井9、架基础、供电系统、水泥库同时施工；稳车基础与压风机安装、井架安装同时施工；以后逐渐施工出办公室等设施。将所有系统形成。第三节 地面供料系统在井筒施工期间，其他地面供料系统采用集中搅拌砼供料的方法，在井架一侧紧靠料场旁边布置一座砼搅拌站.料场占地面积为100m2，场地平整后，上部铺砂即可。在搅拌站一旁建一座库容量为20t的水泥库,以便贮存水泥。第五章 井筒掘砌施工第一节 表土段及基岩风化带施工一、施工方案根据回风立井预想地质资料，该井筒表土稳定性较差,同时考虑到现有队伍的素质和现有装备的情况，决定采用一次树立井架，一台1m绞车配0。75m3吊桶提升，组合金属模板砌壁的方案，进行短段掘砌混合作业.10、7.4m临时锁口段采用红砖砌井壁1000mm厚，进入永久段按设计荒断面掘砌。二、施工方法1、临时锁口施工首先按设计的临时锁口荒径向下挖2m，把老井壁保留，起到防护作用，随后用红砖水泥砂浆砌筑临时锁口。把直径为1.9m的双层吊盘挂上下放到老井筒内。安设封口盘，挂吊桶.人下到吊盘上把老井壁拆除,用吊桶把拆除的废料提至地面。把井筒等分成六等份，采用跳槽掘砌，掘砌段高为1m，按此方法把临时锁口施工完。 2、表土段及基岩风化段施工采用风镐掘进，人工装岩.提升、排矸：采用JK100800型提升绞车配0.75m3吊桶提升，人工装岩.支护：表土段施工较稳定的土层采用挂网锚喷临时支护。砌壁采用装配式金属模板，模11、板高度1m，够一段即停止掘进，按设计立模浇注砼井壁，施工至壁座位置时其结构按照设计与井筒一并施工（壁座的实际位置视岩性情况与甲方、监理共同商定）。三、通风：前期在地面适当位置安设两台11kW局扇（一台备用）配备400mm的钢骨架胶质筒压入式通风。四、井壁设计砼标号30，设计砼配合比为：水泥:砂:石1：1.72:3。5，水灰比0。51(重量比）。选用材料为：水泥：42。5级普通硅酸盐水泥砂子：河砂,中等粒径，比重1.65kg升石子：粒径2040mm的石子，比重：1。6kg升水：经过净化处理的地下水.要求所用的水泥必须有出厂合格证，不得使用过期、变质结块或无出厂合格证的水泥，所用的砂、石必须经过筛12、洗，砂石不准有杂物、泥土，否则不准使用。井筒施工前，要对砼进行现场配合比试验，试验合格后方可使用,以确保工程质量。第二节 基岩段施工一、施工方案的选择XX矿中央采区回风立井井筒全深91.939m（含临时锁口），净径4m。其中基岩段深52m，砼壁厚300mm，根据该井筒的施工条件、施工队伍的技术水平和机械装备情况，采用风镐配合放震动炮方法掘进，人工配合0.75 m3的吊桶出碴，段高1m装配式金属模板浇注砼井壁，选用一套单钩提升，自翻式吊桶，4T自卸汽车运碴的混合作业施工方案。劳动组织方式采用3个专业班滚班作业。二、机械化配套设备及掘砌施工。轻型凿井井架，一套单钩提升,提升机为JK1000-80013、型绞车配0。75 m3吊桶出碴。掘进：采用风镐掘进，风镐采不动的地方采用放振动炮的方法松动围岩， 风镐配合掘进.支护:砌壁采用装配式金属模板，有效成井段高1m,砼制作在地面集中搅拌钻，经159mm输料管送至井筒工作面浇注砼井壁。当井筒穿破碎带、煤层或过构造等岩层不稳定时增加锚网（喷）临时支护，支护参数同表土施工临时支护参数。防治水：采用注、封、截、排的综合方式防治水措施。.其它;选用KJTX-JX-1型煤矿井筒通讯信号机，井筒防爆投光灯。二、作业工艺流程采用两掘一砌的混合滚班作业方式,即掘进两次，砌壁一次，施工工艺流程如下图:井筒施工工艺流程风镐掘进（或风镐掘进配合放振动炮）通风扫盘出碴清底风14、镐掘进（或风镐掘进配合放振动炮）通风扫盘出碴至2m立模打灰2m出碴清底三、主要工序及施工方法风镐掘进或风镐配合放振动炮掘进因为是扩砌井筒，切井筒内的电缆、水管需要防护,故掘进尽量采用风镐，风镐采不动的地方可以打眼放炮，眼深1.2m，每眼装药量不超过100克，炮眼间距不大于350mm。出碴、排矸风镐能采动的地方边采边把矸石装入吊桶，提升至地面.若放振动炮,爆破后,通风不少于40分钟,从井口到井底工作面自上而下对井筒内有可能造成积碴的部位进行清扫,尤其是上层保护盘要清扫干净.人员到达工作面后，先检查爆破情况收集起放炮母线。井壁的临时支护根据煤矿安全规程规定,立井永久支护或临时支护到井筒工作面之间的15、距离有明确规定，且必须制订好防止片帮措施，因此结合我处立井施工的成功经验,其防止片帮措施为：当井壁裸露工作面后，在出碴的同时对岩帮进行敲找，若岩帮不稳定在找帮时有大面积片落或围岩较软、断层风化带及煤层时采用锚网（喷）临时支护，锚杆采用161600mm管缝式锚杆，间排距800800mm布置，铺设=4mm的金属网，网压茬100mm。当岩层稳定时,将岩帮的活矸危石打掉，不再进行临时支护。永久支护. 立模工作面空帮距离满足立模高度2m时,岩帮经投尺测量均不小于设计荒径，平整井壁下的矸石面，四周范围内的矸石面平整同一水平，平铺水平板及黄砂，下放装配式模板组装,下放测量井筒的中心线,先调平模板，尔后在模板16、的上下沿处按井筒测量中心线分别测量模板各个方位上的二组数据满足验收的规范要求，此时模板已经找正，再按测量中心线检查模板上下沿处的模板尺寸，满足验收规范要求时，用木撑固定模板,做好原始测量数据记录。模板与水平板间的缝隙用砂子堵塞,完成立模工序。.浇注井壁砼下放工作台板，在模板上口处搭设工作台，开动地面集中搅拌站的搅拌机系统，按设计配合比拌制，砼用159mm输料管经回风立井送至工作面,井下打灰班人员按照一次浇注砼井壁厚度300mm的要求，对称均匀地将砼倒入模板输料口入模，浇注砼的同时,由专人负责用振动棒按300500mm一个插点进行捣固，振捣至砼表面返浆无泡沫为止.按以上工序及方法浇注完砼全模段高17、1m。然后再接模浇注至2m。封口采用折页模封口，即先将折页模板打开一个，其余全部合上，用铁锹向拱形的折页板里充填砼浆液，该溜灰孔处灰浆饱满后,关上折页板，用木楔顶紧，再打开其它未浇砼的折页板,按上述方法依次将接口处浇注完成。做到砼井壁表面平整园，不准有出台离缝现象.第三节 井筒中排水管路和电缆的防护原井筒中布置有三趟排水管路和两趟动力电缆，在施工中不能遭到破坏,我们采用塑料软管对其进行防护，把塑料软管劈开,然后包裹住排水管和电缆,再用卡箍卡住塑料管，间距为2m一个，防护段高为10m,随着工作面的向下推进，防护塑料管也随之向下移动.第六章通风一、通风方式的选择XX矿中央采区回风立井井深91.9318、9m，掘进断面16。61，净断面12。56 .放振动炮时全断面一次爆破炸药消耗量为3kg,采用压入式通风，井筒施工期用2台11kW轴流风机并联安装（一台备用）。0。4m钢骨架胶质风筒向工作面供风.二、工作面所需风量计算：1.按工作面最多人数计算4N=412=48m3/min式中：每人每分钟所需风量-工作面同时工作最多人数，取12人。2.按排除炮烟计算由于选用胶皮风筒,供风总长度92m,则取百米漏风率P100=5%计算漏风系数：1/1-(H/100P100)1/1-（92/1005%）=1。05式中：漏风系数P100百米漏风率风筒供风长度取风筒口距工作面的距离等于风流有效射程即：t=4 A=4119、6.61=66。44（m）式中：t风流有效射程-掘进井筒断面由t/2D=66.44/20。4=13.29式中：同上风筒直径，m则：紊流扩散系数，取=0。6则：临界长度=13.29（GbK)/（AP2） =13.29（3400。6）/（16。611.052） =52。25(m)式中:临界长度，米同时爆破的炸药量，取=3kg b-炸药爆炸时的有害气体生成量取b=40紊流扩散系数取=0。6 A-井筒断面积 A=16。61m2 P风筒漏风系数P=1。05由于井筒最大涌水量大于10m3/小时则=0.1Q=2.25/t 3G（AL)2b/p2 =2.25/40 33（16.6152.25)20。140/120、。052 =11。34m3/min式中：t-通风时间 取40分钟、同上。3.按允许最低风速计算=AV=6016。610.15=149.5m3/分式中：同上允许最低风速取=0。15米秒根据以上计算可得，应取最低风速计算的风量即：Q=149。5m3/分三、计算局部扇风机的风量m=PQ=1。05299=157m3/分，或2.62m3/秒式中:m局部扇风机风量、同上四、计算风筒通风阻力选用直径=400mm的胶皮风筒，则胶皮筒摩擦阻力系数取=0.00284kg/m3Rf=6.5(H)/D5=6.5（0。0028490）/0.45=28.17NS2/m8式中：Rf风筒的摩擦风阻,NSm8 -风筒的摩擦阻力21、系数 kg/m3 H风筒全长m D-风筒直径m另外，按个弯头考虑，则风筒局部风阻f局=（1/D4）=1。41/0.44=3。42NS2/m8式中-拐弯处局部阻力系数=1.4 D-风筒直径风筒总阻力：hT=（R1+R2局）QmQ = （28。17+23。42) （157/60150/60) =1350(Pa)风筒分风口的阻力:hx0=0Q2/D4=1(150/60)2/0.44=70。75（Pa)局部扇风机的全风压为：hmt=ht+hxo=1350+70.75=1420.75（Pa)式中：ht-风筒总阻力hxo风筒出风口阻力 0风筒出风口局部阻力系数取0=1 Q、同上五、局部扇风机选型局部扇风机22、的工作风阻为：Rmt= hmt /Q2m=90/(157/60）2=4。57NS2/m8通过上述计算，配一台11kW风机运转，采用直径为400mm的风筒。风量可满足要求。六、XX回风立井井筒施工,通风采用压入式通风，风机采用并联安装(一台备用）供风，井筒风筒采用井壁固定，出井口后拐曲线到地面与风机联接，风筒接头要求要严密，不反接，无破口，反压宽度不得小于80mm,固定牢固，无折皱.施工中要加强风筒管理，专人检查维修风筒,发现破口及时缝补。第七章XX矿中央采区回风立井施工设备与设施第一节井架及天轮平台为了满足自卸汽车排矸，对井架高度的要求，选用自制轻型钢管凿井金属井架。该井架自重：14.2吨，最23、大静悬吊荷重：54吨，天轮平台中心距：3.5m3。5m，底跨中心距:6m6m，全高：12m。 第二节提升系统选型1.提升绞车及容器提升绞车型号为： JK100-800，最大静张力：2500kg，电动机功率：40kW，最大绳速：1。5m/s，总重:（不包括电器设备）1200kg。 钩头:选用3。5t钩头，钩头装置高度：2169mm，重量:190kg。吊桶：选用0.75m3矸石吊桶，承担立井施工的矸石、人员和物料的运输任务，该吊桶全高:1921mm，桶体外径：850mm，自重：350kg。2。钢丝绳选型钢丝绳终端荷重：1提升钢丝绳终端荷重：Q0=Q吊Q钩=1565+190=1755kg2所需钢丝绳24、单重H0=Hsh+HJ=100+12=112mPS=Q0/（110ma-H0） =1755/(110160/7。5-112）=0。79kg/m3根据验算选用619-181570特型多层股不旋转钢丝绳PSB=1.19kg/m Qd=17040。82kg4安全系数验算提矸石时最大静荷重为:Q总=QO+HO。PSB（绳重）=1755+1121。19=1882。28kg m物=Qd/Q总=9.05ma=7。5m人= Qd /(n。g+Qm+Q绳)=17040。82/(470+540+133。28) =17040。82/953。28=17.86ma=9符合要求。3。天轮的选择根据提升天轮直径大于钢丝绳直25、径60倍，并且大于最粗钢丝绳直径900倍的规定，提升选用1。5m提升天轮（18钢丝绳、ds=1.2mm)4.提升能力提升使用0。75m3吊桶，单钩提升，采用九阶段速度图运行。无稳绳段a0。3m/s2 V=2m/s有稳绳段a=0。5m/s2 过井盖门V=0。5m/s过吊盘段V=1m/s摘挂钩时间：90s0.75m3吊桶单钩提升能力表井筒深度m100提升能m3/h6。2第三节 吊盘及悬吊设施1。吊盘分保护盘和工作盘，保护盘一层，工作盘两层,保护盘的主梁和付梁采用工字钢I20a，圈梁采用槽钢12，盘面铺设网纹钢板=4mm。工作盘上层的主梁和付梁采用, 圈梁采用槽钢16；工作盘下层的主梁和付梁采用工字26、钢I14a， 圈梁采用槽钢12,保护盘直径3.6m，工作盘直径1.9m，保护盘和工作盘上层间距6m,采用钢丝绳软连;工作盘上下层采用工字钢I14a连接,间距3m，上下层之间有梯子相通。总重约5t。采用双绳悬吊。工作盘上设风包和分风器。工作盘上、下盘面分别用四个螺旋撑紧装置固定,上下层盘设档碴板。2.凿井绞车的选型选用两台单10t凿井绞车悬吊吊盘,稳车型号：JZ10/600。3.钢丝绳的选型1钢丝绳终端荷重:Q0=1/2(Q盘+Q矸+Q包+Q人) =1/2（5000+3000+50+8012)=1/29010 =4505kg2所需钢丝绳单重：PS=QO/（110/maHO)=4505/（110127、55/7.5-112）=2。08kg3根据验算选用619-26-155钢丝绳150m两根PSB=2.33kg/m Qd=35918kg4安全系数验算m=Qa/QO=35918/4505=7。97ma=7.5符合要求.5天轮：根据悬吊天轮直径与钢丝绳直径之比不应小于20倍，并且不应小于最粗钢丝直径300倍的规定,61926-155钢丝绳的钢丝：ds=1。2mm，故吊盘悬吊天轮选用600mm单槽天轮两套。第四节 输料管的悬吊根据施工需要,井筒内布置一趟1595mm的无缝钢管作为输料管，以满足在施工中浇筑砼的需要.一、悬吊钢丝绳的选型1.悬吊钢丝绳的终端荷重QO=1/2（Q缓+Q管+Q法 +Q卡+Q28、砼) =1/2（80+1900+120+140+5024) =3632kg2.所需钢丝绳单重ps=QO(110/maHO）=3632/(110155/6112)=1.33kg/m根据计算选用619-28155I型150m的钢丝绳二根PSB=2。82kg/m Qd=41429kg3。安全系数检验M=Qd/（QO+PSB。H0）=41429/（3632+2。82112)=10。5ma=6符合要求二、稳车及悬吊天轮的选择根据悬吊的荷重，选用JZ210-600型双滚筒稳车一台。根据“悬吊天轮直径与钢丝绳直径之比水应小于20倍,并且不应小于最粗钢丝直径300倍”的规定，619-28155I钢丝绳的钢丝：29、ds=1。2mm,故：悬吊天轮选用20.6m的双槽重型天轮1套。第五节 胶质风筒的布置选用一趟400mm金属骨架胶质风筒，该风筒每间隔5m设一个400mm粗钢筋做成的金属圈。风筒采用井壁固定，即用12的膨胀螺栓把金属圈固定在井壁上.第六节 供风管路的布置根据井筒施工需要选用一趟108mm的塑料高压管向下供风, 压风管采用井壁固定方式，固定方法同风筒。第七节 信号、照明和通讯井筒内设一趟信号电缆，规格为：KVV101。5，一趟照明电缆，规格:U310+16,一趟通讯电缆，规格为：HUV-50.79，三趟电缆沿井壁下放， JX型信号机作为提升信号和井下通讯。吊盘上用2个灯伞照明。第八节 压风在井口30、东侧安装两台6m3空压机，其中一台为备用，利用井壁固定的压风管向井下供压风，吊盘上设风包和分风器.一、压风风量的确定根据查资料(井巷施工实用手册）所用风镐耗风量0.8m3/分。台，所以选择两台6m3压风机，该机配套电机功率30kW,电压380V。二、管路的选择根据用风量查表,采用108塑料高压管作为输送管路。第九节 供电由矿方提供6kV线路架设到工业广场变电所，我处安装3块低压盘供低压出线即可.XX矿回风立井低压用电容量表（380V）序号名称型号单位数量容量（kW）备注提升机JK100-800台40压风机6m3台30搅拌站JS-1000套7。5稳 车JZ10/600台2222砼输送管用稳车2J31、Z-10/600台135照 明20局 扇台111其 它10合 计197。5XX矿回风立井天轮规格明细表序号名 称型 号单位数量备 注1提升天轮1。5m个12吊盘用天轮0.6m个23输料管用天轮0.6m个1双槽重型XX矿回风立井主要机电施工设备明细表序号名 称型 号单位数量备 注1提升机JK100800台2稳 车JZ10/600台27输料管用稳车2JZ10/600台8临时提升绞车11。4台9压风机6m3台11井 架自制座钢管12搅拌站JS350套13吊 桶0。75m个14风 机11Kw台15低压配电盘PGL块3PGL207、1块PGL227、1块PGL2-29、1块20干式变压器KSG4/0.532、台224风 镐台2025风 钻7655台6第八章 劳动组织及人员配备第一节 劳动组织形式根据我们以往的施工经验，以适应施工管理的需要,实行处及工程项目二级管理，现场实行项目经理负责制，成立XX矿回风立井项目部,下设施工班组三个即掘进出矸班、清底打灰班、机电班组。施工两个班组在施工期间采用滚班作业方式，担负工作面的掘进、装药、出碴、清底、立模、打灰及小班机电的维修和排水工作。机电班组“三八”制作业方式，但负责地面设备的维护、检修、吊盘起落、接风水管路及有关岗位工种，实行定岗、定员、包机负责制。所有施工人员均居住在现场。第二节 劳动力配备根据劳动组织形式,实行专业化的施工方法,严格分工，专班负责,33、专人操作，以便提高操作技术水平，充分发挥机械化施工的优势，提高工时利用率,确保正规循环，实现快速施工.附图:70-80人 劳动力配备表 工 种掘进出碴班清底打灰班小 计备 注井上井下井上井下小班园班掘进工66支护工66攉矸清底工10515放炮员22含2人看库信号工2222（三八制）412三八制把钩工111124三八制砼搅拌工33小班机电114绞车工13压风工13三八制变电工兼职0三八制测量、验收工2三八制大班机电4勤杂工3含炊事员 材料库办事员等管理人员3安全检查3合 计73第九章 主要经济指标及工程排队第一节 主要技术经济指标及材料消耗井筒技术指标及材料消耗表序号项目名称单位数量备注1井口绝34、对标高m+381。9392井底绝对标高m+2903井筒全深m91.9394井筒净径m45井筒掘进工程量m3 1443。86井筒砌壁工程量m3568。17井壁厚度表土段m0.48基岩段m0.39 表土段井筒掘进断面 基岩段m18.09m16。6110井口中心座标井下巷道方位角a=90X=3799593.556Y=38416283。551Z=+381.939第二节 工程排队根据郑煤集团XX矿井筹建处要求和工程处初步安排，回风立井从放线后开始施工准备，平整场地，修建变电所、搅拌站、进入一次性组立凿井井架及依次安装稳车等，而后进入井筒施工。一、主要进度指标1。井筒大临工程及临时井颈7.4m，工期10天35、2。表土段及基岩段82m施工,工期50天工期计60天二、工期结论：井筒91。939m,总工期：60天。第十章施工质量及安全第一节文明施工组织技术措施立井要严格按时工程质量标准进行施工，确保井壁成型，井壁设计厚度等符合设计要求。一、掘进.打眼前必须做到六定：即定人、定机、定位、定任务、定时间、定质量。.要严格掌握打眼角度，严防超欠挖，所打炮眼必须与井筒中心线平行。出现井壁欠挖现象，必须用风镐进行处理。4。井筒掘进，中心至任何一帮超挖不得大于200mm，不欠挖。二、临时支护（锚喷)1。打锚杆前要敲帮问顶、撬除活石。2。打锚杆前时要求锚孔比锚杆杆体直径小3mm，故在布置锚杆前,必须认真检查钻头规格，36、以确保锚固质量。3.锚孔应尽量垂直于岩层的节理面，在节理不明显时，要垂直于巷道切线方向，其夹角不小于75.。锚孔深度要比锚杆长度深050mm，锚杆呈“三花”形布置,间排距不超过设计100mm。5。安装锚杆时，锚杆盘要紧贴岩面，外露不超50mm。三、永久支护（砌碹）.井筒进行砌碹前，必须按中心检查井筒掘进断面，当不符合设计时,必须用风镐进行处理。2。立模前,模板要立到实底上，并抄平找正，对有空隙地方必须进行封堵，防止跑浆。.浇注砼前,要重新检查校核模板尺寸，对复用模板要及时清除模板上的杂物.浇注砼时,要双侧同时进行。要明确专人进行震捣.当双侧浇筑高度为300400mm时，要震捣一次，震捣效果以砼37、表面出浆为止。5.拆模后要及时对砼井壁进行洒水养护。6。砼砌碹井筒净径必须保证中心至任一帮不得大于设计30mm，不小于设计。7。壁后超挖部分要用片石砂浆充填接帮,当超过0。5m时，用不燃物接帮。第二节 施工质量保证措施一、概述为确保本工程施工质量，在施工全过程中，项目经理部将恪守“质量存生命”的企业理念，以市场为导向，以信誉为宗旨,以效益为中心，以质量为生命,强化项目部内部管理,树立项目部对外形象，增强工程施工科技含量，提高项目部的整体实力和社会竞争力。严格履行招标书规定的有关要求,完善内部管理机制，确保工程质量。为了保证施工质量必须建立健全各级质量检查机构，处、区、队设专职质量检查员，各班组38、设兼职检查员,对各工序实行检查和监督,严把质量关,以保证工作质量。实行全面质量管理，从原材料到施工各工序的整个施工过程,广泛开展QC活动。二、质量目标1、高标准、创一流、确保工程达优良。2、分部工程质量：优良品率达80，分项工程合格率100%。3、及时消灭质量通病。4、质量保证资料齐全，完整,准确。5、观感得分率90.三、质量保证组织机构 处长处总工程师（管理者代表）甲方质检部门政府质检部门处质量保证中心项 目 经 理项目部质检部门技术副经理专职质检员井筒施工队长专职质检员机电运输队长专职质检员混凝土搅拌工专职质检员材料组组长施工操作人员各生产班组长兼职质量检查员四、质量标准1、工作方法和作业39、指导书作业指导书（施工技术措施）的编制、批准、实施按国家颁发矿山井巷工程验收标准和现行施工规范及公司关于施工组织设计（施工技术措施）管理办法的规定执行。2、井筒质量标准1）井筒净半径：净半径允许偏差0+50mm。2)井壁厚度：局部厚度允许偏差50mm。3）表面质量:无明显裂缝。每平米范围内蜂窝、孔洞、露筋等不得超过两处。4)壁后充填：充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象.5）接茬：最大处允许偏差30 mm.6）表面平整度：最大处允许偏差10 mm。7）模板半径:允许偏差+10+40 mm.8）模板到岩面距离：允许偏差-50 mm.9）基岩掘进：井筒掘进半径允许偏差50+150 mm.五、质量40、管理职责1、项目经理质量管理职责1）贯彻执行国家的安全法律、法规、法令、条例及上级主管部门的各项指令.2）执行公司的质量方针,对质量政策和目标的保持和实施负责.3）负责项目部组织机构的建立，健全并保证其有效运转。4)对现场施工负组织、协调、管理责任，对实现施工质量要求负具体领导责任。5）确定并提供充分且适宜的基本资源（包括人力资源和专业技能、施工机具、检验、测量和实验设备、计算机软件等)。6）每月对质检管理部门进行一次检查，对质量保证体系状况和适用性进行审查。7）负责项目部所签合同的管理，定期检查合同落实情况。2、 技术负责人质量管理职责1）负责工程施工中的技术管理工作。2）组织编制单位工程施41、工组织设计，负责审批项目部的施工技术措施、作业规程、质量计划。3）组织工程质量技术分析会，对重大问题做出技术决策。4)负责施工中纠正和预防措施的实施.5）负责施工措施工程、隐蔽工程的管理工作。3、质检组质量管理职责1)参与质量计划的编制和审查,对其运行情况进行检查。2）负责不符合项审查处理工作，并纠正、预防措施的贯彻执行情况和效果进行跟踪检查。3)定期向项目经理报告质量趋势和质量活动运作情况。4）负责工程质量的检查管理工作，编制内部质量监查计划，实施质保检查。5)制定质保人员培训计划，包括培训时间、培训内容和考核要求等，负责对项目部全体职工的质量培训工作。6）有权向上级管理部门报告质量情况，并42、提出解决质量问题的办法。7)参与重要物项的验收和工程的中间及竣工验收。8）做好质保文件的收集、记录、整理、归档、保管工作。4、技术组质量管理职责1)在项目部技术负责人的领导下，负责编制施工组织设计和质量计划.2）组织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的技术资料会审,并向施工队组作技术交底。3）负责编制施工现场调查报告、工程开工报告，对特殊施工方案组织研究和论证,并制定施工程序。4）参与工程的中间及竣工验收，负责对竣工资料的收集和整理工作。5）负责现场施工变更管理，负责编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督实施情况。6)负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作。5、经营部质量管理职责1）负责项43、目部劳资管理工作，确保合理的劳动力资源。2）负责项目部物资、器材的供应工作.3）负责项目部合同的管理和评审工作，跟踪管理合同履行情况.4）负责编制项目部的年、季、月度施工计划.5）负责对施工工程预、决算的管理。6）负责上报工程项目预算的执行情况和计划统计报表。6、地测质量管理职责1)负责工程地质、测量方面的总体管理工作。2）就地质、测量的有关事宜保持对外联络。3）负责工程的地质预示、控制测量,为施工队组提供地质、测量成果指导工程施工。4)负责监督、检查施工队组执行地质、测量规程情况。5）负责工程地质、测量仪器的调配、保管和维护管理。6）负责工程进度交换图的绘制与填报。7、机电队质量管理职责1）44、负责工程机电技术文件、资料管理和移交工作。2）负责设备维运，制定设备维护、保养、使用规程，并监督执行。3)负责参加会审施工组织设计（作业规程)、质量计划、施工技术（安全）措施等技术文件.8、掘进队质量管理职责1)按照施工计划、施工技术完成规定的施工任务。2）贯彻执行施工作业措施、安全措施等施工文件。3）负责对分项工程的自检和互检，及时处理和纠正不合格工程.4）负责工程施工原始台帐的管理。5）开展“QC”活动和技术革新活动,努力提高工程质量和工作效率。六、质量保证措施1、井筒中心质量保证措施1)井筒中心线应按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的近井点进行标定，立井井筒中心线十字线按地45、面一级导线精度要求实地测定。2）在井筒封口盘钢梁上标设井筒中心位置，以确保井筒中心线的稳定性，测量人员应定期对井筒中心线进行校核。3）在打眼和稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和模板校正.2、井筒质量保证措施1)必须须对使用的模板加工、安装质量进行严格检查，只有符合设计要求时才可投入使用。2）稳模时应由跟班技术员测量井筒半径尺寸。3）及时调整模板水平度和垂直度.4）定期检修模板并对模板直径进行校核。5）井筒砼应采用对称浇筑、对称震捣。3、井壁砼表面质量保证措施1)砼入模后应设专人震捣,确保井壁砼的密实。2）模板应定期清理,经常刷油。3）井壁浇筑时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内.4)实46、行行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。4、钢筋绑扎保证措施1）施工所用钢筋规格、品种、质量性能必须符合设计要求和规范的有关规定。2）钢筋表面应清洁,无裂缝、断伤、刻痕现象。3）钢筋绑扎间排距严格遵守设计，搭接长度符合要求.4）受力钢筋保护层允许偏差10mm，绑扎缺扣、松扣的数量不应超过绑扎量的10%，且不连续。第三节 安全技术措施为确保工程施工全过程的优质、高效、安全，拟建立以项目部经理为主要安全责任者的各项安全生产责任制，做到层层落实，实行下级对上级负责的逐级联保制.公司在项目部设安全负责人专门负责安全管理，对现场24小时监47、控。对施工中出现的工程质量和不安全隐患,采取跟踪解决，并认真分析原因，落实整套措施，杜绝事故发生。严格执行施工措施的编制、审批、贯彻制度。工程开工前将工程特征、技术要求、施工措施、操作要求和达到的质量标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行技术交底，切实贯彻执行,并做成牌板悬挂于井口房内。不执行施工措施者一律按“三违论处。认真贯彻党和国家的安全生产方针,定期向职工进行施工规范和煤矿安全规程的技术安全教育培训，提高全员的质量意识、安全思想和操作技术水平。对要害、特殊工种要按国家规定专门培训，做到持证上岗.牢固树立安全生产，不安全不生产的思想。建立健全安全监督体系，充分发挥安监站、安全网员的监督作48、用，使安全工作贯穿于整个施工的全过程，经常性开展安全检查活动，坚持班有班前会和周活动日，项目部有旬检查活动，处有月检查制度,真正做到“安全”警钟长鸣,努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。切实做好井筒防坠、综合防尘、防瓦斯、防水等预防工作.风化岩段放炮、过煤层以及与井筒连接的各硐室，在施工前要编制详细的施工技术安全措施，经批准后方可施工。一、 安全保证组织机构 安全保证组织机构图 项 目 经 理安 全 负 责 人矿 建 副 经 理机 电 副 经 理质检组安监组办公室掘进队经营部材料组调度站技术组地测队机电队通风队二、表土施工.表土施工应设置临时锁口，其结构应符合封闭严密、作业49、安全的要求。 2。表土段的临时支护,当土层含水量大，土质松软时应做好井帮的临时支护，当土层干燥无水，土质坚硬可不进行临时支护，其不支护段不超过2m。3。表土施工过程中，应加强井口沉降观测，观测地表沉降和构筑物的变形情况如沉降严重，应采取应急措施。4。在施工时，表土的堆积物的存放要远离井口，不少于5m，防止滚入井内。5.提升和人员的上下乘吊桶，措施要明确规定。6.井口和各厂房设施要做好防水倒灌和防火工作。7.并架安装前，井口四周的工作范围内，必须用栅栏围住,人员进出地点，必须安装栅栏门.三、基岩掘进安全措施1）明确专人处理井帮围岩浮矸,注意围岩变化，发现不安全情况及时处理。2）打眼前必须清好底,50、以防夹钻或堵塞炮眼；打眼时，每班设专人负责钻眼质量。不准在活矸上打眼,严禁在残留炮眼里继续打眼，压风吹洗炮眼时，操作人员及工作人员都不许正视在吹洗的炮眼. 3）装药前，工作面的信号线必须提到吊盘上，井筒内所有电气设备都必须切断电源(信号除外)，盘上信号工负责将照明灯移至安全可靠的地方。4)装药联好放炮基线后，必须严格检查一次爆破网路的联接情况,发现问题及时处理，确认无误后再联接母线.放炮员必须最后升井，吹口哨发出警戒信号,待撤至安全地点后，方可送电放炮.放炮严格执行“一炮三检”和“放炮三联锁”制度。5）装矸过程中，装矸人员必须佩带安全带，安全带扣在专用无口绳环上。否则不得作业。6）井下无人时，51、第一罐下井人员不少2人,以便相互稳罐，开车前通知车房慢行，注意在吊盘位置停车。7）一切下井人员所带工具、材料必须装入工具袋或放入吊桶内，不准手提腰挎。吊盘作业人员要戴好安全带，安全钩挂到安全地点。人员衣袋内不得有易落品,所使用工具应设保护绳索以防坠落。四、机电管理安全措施1、提升运行:1）绞车司机必须配备正、副司机各一名，一人开车，一人监护。提升过程中，信号工、绞车司机必须精力集中,严格按操作规程操作，信号不清严禁开车。2）司机接班后，必须对防过卷装置、过速保护、松绳保护、闸盘间隙、动力制动、脚踏开关、提升钢丝绳等详细检查并试验,正常后方准运行。3）稳车司机必须由持有稳车或1.2m以上大绞车操52、作许可证者担任,所有信号工必须经培训合格后上岗，并在安监组备案。4)升降人员时，吊桶每次乘坐人员不得超过4人，装有材料、矸石的吊桶严禁乘人。5）封口盘予留设施孔周边必须封堵严密，防止坠落物品。放炮时、上下材料拉启门必须打开.炮后及时关闭。6）吊桶提升时,井上下把钩工必须清理干净罐底周围杂物，方准通知信号工打点开车。挂钩时,必须认真检查钩头保险装置的闭锁情况，以防保险装置失效。7）吊盘升降规定：吊盘升降前，将固定楔取出，折页收回；升降吊盘时，井下由跟班队长专人指挥，并用专用信号联系，联系准确后方可启动稳车开始起落；升降结束后，将吊盘调平，放开合页安上固定楔。8）吊盘上工作人员必须系好安全带，升降53、吊盘时,盘下不得有人.9)升降各种设施时,井上下必须联系好具体升降设施升降距离，电话联系不清时,井下派专人升井联系.司机开车前应了解清楚以上内容，有疑问时应与井口信号工联系，再进行升降准备.10）升降特殊材料、设备时，升降速度不大于2m/s,升降时不准影响钩头旋转，材料提起后呈垂直状态,钩头高出材料100,下端用麻绳索捆绑，严禁散炸现象。11）升降材料、设备使用绳环的安全系数不小于9，如绳索环出现锈蚀、断丝、背扣等不得再用。12）各岗位人员必须守坚岗位，严禁脱岗。井上、下信号上把钩工必须固定专人，信号工要常检查信号系统的完好情况，发现问题及时汇报处理，严禁信号系统带病作业.13)在各种绞车（包54、括稳车）运行过程中，严禁井下信号工进行打点联系其它工作，井口信号工发现井下打点应视为停点，立即打信号停车，了解好情况后，由井下发出信号进行升降。2、提升维护：1)绞车滚筒:制动装置，深度指示器、防过卷装置，限速器,准动装置，电动机和控制设备及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查一次。每月还必须组织有关人员检查一次。检查和处理结果都应有记录。2）提升钢丝绳检验.升降人员或升降人员和物料用钢丝绳，自悬起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳每隔12个月检验1次。3）提升钢丝绳、钩头及连接装置、架、吊桶耳、销、防落伞瓦，电修组应指派专人每天检查。导向轮每天注油，提升绳三天一上油,认真填写检查注55、油记录,发现问题及时处理，绳径及断面磨损超过煤矿安全规程规定时立即处理。4)提升绳遇突然停车、猛烈受拉时应及时检查,发现伸长0。5%以上时要立即更换.5）各种悬吊钢丝绳及其它连接装置,稳绳每三天检查一次（包括吊盘、井口盘等）设专人负责，对所有设备、设施使用时,每天对旋转机构悬吊点检查后要做好记录，发现问题，及时处理。6)盘上信号工要经常检查盘上各种设施完好情况，手轮、风动工具、扳手、管线及各种工具要捆绑牢靠，以防松脱。要经常检查盘上有无矸石等易落物，发现后及时处理。7）提升装置必须设下列保险装置：防止过卷装置；防止过速装置；过负荷和欠电压保护装置；限速装置；深度指示器失效保护装置;闸间隙保护装56、置；松绳保护装置；减速保护装置。3、其它安全措施：1）非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。2)严禁带电检修或搬迁电气设备、检修或搬迁前必须切断电源，必须检查瓦斯在巷道风流中瓦斯浓度不超过1%时，方可检修放电，并用完好的同电源电压相适应的验电笔检验。3）所有开关把在断电后都应闭锁，并挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行此工作人员才有权取下此牌送电。4）严禁在停风或瓦斯超限的巷道内处理机电设备故障。5）电气设备要有接地保护，防止防爆电气设备失爆。6)检修及处理机电设备故障时，必须闭锁控制开并，并挂好停电牌。7）电气设备安装要按供电系统图施工,五小电气要牌板化，开关要上架,信号要声光齐全。8）57、悬挂吊盘、其它设备的稳车，必须装设可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁。9)井下工作面的照明投光灯不得少于3台，井下作业必须保证两台同时工作.10）安全供电做到：“三无、四有、二齐、三全、三坚持.五、井筒过煤层施工安全措施1、当井筒施工至距煤层顶板10m时,向下掘进严格执行“探三进一”制度。2、过煤层期间，瓦检员必须跟班作业，随时检查探眼和工作面的瓦斯情况，发现异常，立即停止掘进,瓦检员和班长负责撤出井下人员，逐级上报,等候处理。3、从距煤层顶板10m起，向下掘进，放炮一律换用煤矿安全水胶炸药。4、过煤层时，井筒临时支护采用挂网锚喷，锚杆采用421800mm管缝式锚杆，锚杆间排距800858、00mm，三花布置，金属网为46mm钢筋网，网格5050mm，搭接长度200mm，喷射砼厚度不少于200mm.六、井筒过破碎带施工安全措施实际施工中遇围岩破碎带时，采取锚喷网临时支护和提高光爆指标等措施。提高光爆指标即减少周边眼距和抵抗线，采用不耦合装药，尽量减少对井筒围岩的破坏，保持围岩的完整性,充分利用其自身抵抗能力。锚喷网临时支护，尽量缩短围岩的暴露时间，必要时增设钢井圈复合支护，缩小掘进段高。确保安全顺利通过破碎带.七、井筒防治水措施1、为减少井壁渗水和滴水现象，在井筒施工中，井壁接茬缝采取双斜面处理，接茬处的砼应使用小粒径骨料配制，以保证接茬密实,在井筒施工期间，随时对井壁渗水和出水59、点进行注浆封堵,确保达到业主要求。八、防止井筒坠物的安全措施各层作业平台要求坚固可靠,平台上不允许有杂物.放炮后，及时清扫各层盘,清扫盘时,由上而下进行，扫盘工作不结束,不许下人工作。升降吊盘，接长管路不得与打眼、出碴、打混凝土等其它井筒施工工作平行作业,并且停止井筒内的提升，该工作指派专人统一指挥,制定专用信号。提升吊挂系统每天检查并做记录，钢丝绳按规定定期作拉力试验，悬吊负荷不允许超过规定。井筒中间的设施及材料如果放在各层盘上时,都必须用强度满足安全系数要求的钢丝绳栓牢在固定设施上。井筒作业人员携带工具都必须栓尾巴绳，尾巴绳生根在人的腰带上。提升绞车必须设过卷装置,所有县吊设备,都必须达到60、完好.九、钻眼、爆破安全措施上下钻及打眼严格按打眼操作规程作业。严禁站在风钻下面打眼，以防断钎伤人，风水管路必须与风钻连接牢固。放炮员同爆炸物品入井时，送火药必须符合规程344条规定,同时在下井前，井口信号工必须同绞车司机事先联系,使绞车下放过程中以慢速下放,提升速度不得超过1m/s，下放爆炸物品时，除放炮员以外其它任何人员不许同乘一罐.雷管炸药入井前，工作面的电气设施提离工作面20米左右,在这期间的提升信号采用工作面击灌、吹哨或喊话的方法，通知吊盘信号工向地面发出信号，电气设备撤离工作面后，测定井底工作面的杂散电流不超过30mA的规程规定时,方许下放爆炸物品。装药开始以前，吊桶必须提离工作面61、500mm，装药时各孔的电雷管脚下线扭结短路，炮眼内引药及装药入孔底后，用砂子封到孔口，沙子填满填实,全部炮眼装药结束后，安设木桩架设区域线，由放炮员一人联线，先将雷管脚线扭开与区域线扭结牢固，全部雷管脚下线与区域线连完检查无漏连时,工作面装药人员上到罐中，放炮员将区域线与井筒放炮母线连接，上罐升井，升井时吊盘、腰泵房等岗位人员同乘一罐升井。放炮员升井后，吊桶提到井口并撤到一边，撤出井口棚内所有人员到距井口20m以外，放炮员及安全检查员走在最后，距井口棚人员处20m以外设警戒人员,按照三人联锁换牌制度换牌后,放炮员要打开放炮箱，放炮母线连接电源闸刀，发出二次间隔不少于5秒钟的警号后，合上二级刀62、闸放炮。接通电源后井筒工作面的雷管炸药没有爆破时,放炮员必须切断电源,取下放炮母线检查不爆原因，如果是因连线问题造成的放炮不响,应重新连线放炮。工作面产生的瞎炮，必须在工长、安全检查员、放炮员的直接参与下，查找瞎炮产生的原因，并应在当班进行处理,如果当班未能处理完毕,放炮员必须遵守以下规定：由于连线不良造成的瞎炮，可以再连线放炮；在距瞎炮至少300mm处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中提出电雷管，严禁将炮眼残孔（无论有无残余炸药)加深；处理瞎炮的炮眼爆破后,放炮员必须详细检查炸落的煤矸中的电雷管及炸药并统一收起来返库；在瞎炮未处理完毕以前，严63、禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。放炮后通风50分钟，炮烟吹散以后，指派专人清理各层盘，其清扫范围自封口盘开始从上而下逐渐将悬臂梁、吊盘、抓岩机、吊泵、模板及井壁接茬等处的浮矸清扫干净。尔后放炮员、检查员、工长等人同乘一罐进入工作面检查爆破情况，确认安全后方可通知其它人员入井出渣。十、预防水患措施 井帮淋水,超过规定要进行壁后注浆。 工作面予注浆,壁后注外浆要制订专门措施。 雨季到来之前,要设好井口防排水准备,制订防洪措施,防止井口倒灌水。第十一章 冬、雨季施工措施第一节 雨季施工措施1.维修现场道路,找好道路排水坡度，修好路边沟，准备好雨季使用的水泵及其它抢险排洪物资。2.现场机电设备要采64、用防潮、防雨、防淹措施，安装好接地保护装置,变电所等机电要害部门要设置避雷接地装置。3.风井井口要砌筑防洪截水沟，井口要以当年最大雨量砌筑足够流量的挡截水沟，防止雨水灌入井下造成淹井事故.4。及时准确掌握天气预报，尽量避开雨天施工，在施工现场备足防雨布料，以防突降暴雨冲损碹体.5.调度值班人员要高度警惕，一旦发现洪水险情预兆,要立即通知项目部主要领导，及时组织人员抢险，最大限度减少损失.第二节 冬季施工措施1。为了提高砼的抗冻性，选用较小的水灰比,尽量减少用水量，一般限制水灰比不大于0。55。2.掺用加气剂，加气剂能使砼产生无数不相通的微细气泡，截断渗水信道，使水分不易渗入内部,能显着提高砼的65、抗冻性。3.合理选择水泥品种,选用硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制砼可提高设计砼强度标准值的30。4.在钢筋砼掺用氯盐类防冻剂，但掺用氯盐的砼必须振捣密实。5.施工用的供水管和生活水管要加强保暖措施，并适当埋深,防止水管冷冻。6.澡堂及更衣室等场所,要设防冻取暖炉，有条件时，在宿舍安装暖气，防止人员冻伤。第十二章 工期保证措施一、工期保证措施1、认真编制施工组织设计和作业规程，优化作业方式，以提高施工速度，为高产稳产创造条件，确保施工工期如期完成。2、核对井筒地质、水文资料并研究分析，认真进行图纸会审，为井筒施工提供可靠的技术准备.3、采用先进的施工经验，提高循环进尺，加快施工进度。4、认真搞好66、施工组织，尽量减少辅助时间,最大限度组织平行交叉作业.5、采取积极有效措施，充分做好过不稳定岩层及煤层时的施工方案，确保安全通过，从而保证施工工期。6、认真做好施工准备期工作，确保各项工作如期完成，与建设单位配合协调好各项材料供应工作。7、健全制度，认真贯彻执行我处的施工安全、计划、物资、技术等各项规章制度，使各项工作有章可循，使管理工作制度化、科学化。8、加强调度工作，统一指挥生产，完善逐级考核的目标与办法。9、开展多种形式的劳动竞赛，充分调动职工的积极性和主动性。10、继续深入落实承包制，进一步完善工资奖金的激励机制,多劳多得，把工作内容、数量、质量具体落实到班组、落实到个人,把完成工作的67、好坏与个人工资挂钩,保证工程的持续快速进行.11、协调好地方关系,努力保持甲乙双方互谅互让,相互合作。12、加强施工设备的维修保养，保证机械运转良好.13、项目部定期召开生产平衡会,对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决施工进度存在问题，调整有关要素。14、根据工程工期紧的特点，组建精干的项目部领导班子，高效的办事机构，选派特别能战斗的技术队伍，参加本项目的施工.15、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理，主要是抓好人、财、物的合理配置和使用抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节,给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。16、选用最优施工方法68、和先进施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率,加快施工进度,保证施工质量，缩短施工工期。17、组织项目工程平等作业、交叉作业，充分利用时间和空间。工序的划分应有利于组织均衡、连续有节奏地施工，要抓住本工程项目的关键工序，关键线路使之优化.18、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间，19、正常施工期间，搞好正规循环作业,项目部制定一系列的促进生产制度，充分发挥职工的主观能动作用。20、在工程施工总进度计划下，施工过程坚持逐月、旬编制出具体的工程施工计划和工作安排，项目部实行月、旬检，施工队实行旬检。21、对生产要素认真进行优化组合动态管理,灵活机动地对人员、设备物资进行调度安69、排，及时组织施工所需人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需求，保证施工连续作业，顺利完成施工任务22、实行各专业化班组连续作业，保证工作面不间断施工。23、严格控制施工进度。建立严格的“施工日报，逐月记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的施工协调会,听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工内部关系。各级领导必须提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备，确保工作施工环环紧扣。对影响施工总进度的关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量,重点突破以确保工期总进度计划的实70、现。二、项目班子配备：项目班子组织机构：项 目 副 经 理项 目 副 经 理运输管理材料管理计统管理测量管理地质管理通风管理机电管理安全管理矿建管理其它管理项 目 经 理安全负责人技术负责人第十三章 农忙季节、节假日连续施工措施为保证忙季节及节假日期间工程施工的连续性、可靠性，按照合同工期保质保量地完成施工任务，特制定措施如下：1。建立健全农忙及节假日期间的保勤制度，特别是各岗位工种的定岗保勤,实行项目部领导包岗到人及一系列奖励机制，保证工程施工的连续进行。2。农忙季节保勤：要求所有在册人员，月出勤必须保证在20天以上，如家在农村，确实需要回家帮忙的,应个人提出申请,经项目经理签字方可生效，但71、请假时间最长不得超过5天，且请假人员应相互错开，每个小班同时回家人员不得超过人。3。节假日期间原则上不放假，施工人员应保证正常出勤，不准请假，如家有急事，需要请假的话，必须纳保勤抵押金，促使请假人按时返回，以保证有效出勤人员，不影响施工进度.4.农忙及节假日保勤人员,应遵守项目部制定的各项规章制度，上班前8个小时之内不准喝酒，保证正常休息时间，以免影响上班或造成不安全因素。5.班前考勤时，若发现当班人员有喝酒或违章的,严禁下井,同时并对其罚款2050元。6.保勤期间，严禁迟到、早退，杜绝旷工现象，同时要求项目部所有在册人员必须交纳保勤抵押金200元，出勤工数不胜数不能满足保勤工数的人员，抵押金72、全部扣除，作为保勤人员的奖励资金，同时项目部也拿出相应资金用于奖励。7.保勤工数规定：辅助工必须保证出勤18天；直接工必须保证出勤20天；岗位工必须保证出勤21天；工班长必须保证出勤24天;项目部及分队领导必须保证井上、下正常值班，做到不空班、不漏岗，现场指挥生产。保勤期间，出勤工数超出规定范围时，除按国家规定执行外,另外进行加奖。说明：1、 大临工程包括井架基础及安装、稳车基础及安装、砼搅拌机安装等。2、 正式开工以监理工程师的开工令为准，总施工工期为60天。1大临工程及井颈10m10天剩余82米井筒50天23XX矿中央采区回风立井井筒施工进度网络图XX矿回风立井井筒施工质量保证体系XX矿回73、风立井工程施工指挥部负责施工质量管理的领导工作XX矿回风立井项目经理全面负责施工质量管理工作工资管理组工程经营管理组财务管理组计划管理组工程技术管理组工程质量管理组安监管理组机电设备管理组通风管理组材料供应组坚持多劳多得，制定优质优价政策，实行优质优价。精心测算，降低成本,提高效益，保证工程质量稳步提高.认真执行财务制度,面向生产,服务生产，为搞好工程质量提供足够的资金。制定年度计划,作好质量规划,保证质量目标的实现。认真审查施工图纸，搞好技术管理、质量管理。负责工程质量监督检查，推行全面质量管理,作好月末工程质量验收工作.加强安全管理工作，制定安全措施，杜绝重伤和死亡事故的发生。坚持设备检查制度，保证设备完好率，为创全优工程打好基础.加强通风管理,严格执行安全规程，保证通风工作达标.搞好运输供料工作的安全管理，把好材质关，为搞好工程质量作贡献。掘进一班施工工序质量掘进二班施工工序质量出矸班施工工序质量打灰班施工工序质量各专业班工长负责全队施工质量管理工作