1、回风立井施工组织设计第一章 工 程 概 况一、矿井位置及工程量矿井设计年生产能力120万吨，计划建设工期27个月，矿井采用斜井开拓方式。本招标井筒为回风立井。回风立井工程量358米（其中表土段15米；基岩段343米；直径5米倾角90，工程量见综合单价报价表）。二、水文、气象、地质特征（一）地形地貌：本井田为低山丘陵地貌，地表多被第四系黄土覆盖，土梁现冲沟发育，地形山峦起伏，沟壑纵横，地势东高西低，地面最低处在井田的西北角盘沟底村内，标高为1122米，最高在井田的中北部，标高为1345.7米，相对高差约220米。（二）水文：井田内地表水系不发育，只发育一些冲沟，由于降雨量少，基本上无积水，在井田2、西北边界外有xx河，在上游xx村东北约2.5公里处建有郑家庄水库，水库坝高16米，坝长350米，最大库容量240万平方米，库内现存水很少，xx河基本干枯无水。（三）气象：地处山西黄土高原东南部，气候干燥，气温昼夜变化较大，四季分明，为半干旱大陆性气候，年平均降水量476.7毫米，多集中在6-9月，冬春多风，霜期从9月中旬至次年4月中旬，长达7个月左右，年平均气温7.4，最低气温-26.2，全年平均无霜期151天，平均冻土厚度0.904米。（四）地质特征：本井田暂未打地质钻孔，地质情况不详，估计元流砂层，无瓦斯积存区。（五）地震：本井田地震烈度七度。（六）井筒涌水量：井筒涌水量小于5立方米/小时3、。三、施工条件矿井工业场地平整，施工用电、用水及道路、通讯等已具备，且矿方提供一定数量的设施、设备和人员。四、工程量及技术特征井筒设计深度358m，其中井颈段22.7m，井筒段335.3m，井筒净直径5.0m，净断面19.63m2，支护形式为锚喷C20现浇砼。自井口向下，设计壁厚井颈段为600mm，井筒段为100mm。回风立井井颈段和井筒段断面情况如下： 井颈段断面示意图 井筒段断面示意图 5000mm600 mm600mm5000mm100 mm100 mm第二章 施工准备工作一、施工前期准备（一）场地平整工业广场应作部分回填或整平工作，开工前达到施工要求。（二）供电由建设单位提供6kv电源4、。在井口附近自建6kv/380v临时变电所。分别给高、低压设备供电。井口另设一台6000v/690v变压器，供吊泵用电。（三）供水根据建设单位要求，施工用水取自3km外，汽车拉水。（四）地面排水井筒施工期间地面排水按照建设单位要求，修筑临时排水沟与广场排水系统连通，排入指定位置。（五）临建设施根据建设单位划定的施工占地范围进行土建大临工程设施的布置，尽量不占用永久建筑物位置。（六）通讯在施工初期采用移动电话与外界联系，中后期采用直拨电话联系。（七）测量甲方提供近井测量基点和井筒十字桩及其坐标资料。我方负责使用和保护。二、三盘吊挂安装为满足开工需要，先掘砌井筒20m，以进行三盘吊挂安装。（一）井5、架起立后，立即进行天轮平台和翻矸台安装；（二）施工临时锁口，组装吊盘，利用吊盘安装封口盘和形成的提升系统掘砌井筒至井深20m，20m表土层施工时采用多台风镐、铁锹掘进刷帮，人工装罐；（三）“三盘”形成的同时，安装各种悬吊设备、管线及其它凿井设施等，达到施工要求。附：施工准备期工作安排。三、施工总平面布置原则（一）尽量不占用或避开永久设施。（二）符合施工工艺、规范规程要求。（三）满足建井生产需要，利用矿方提供的生产、生活福利设施，且分别相对集中布置，避免交叉影响。（四）便于施工管理，给施工提供有利条件。（五）有利于污水集中处理排放和环境保护。四、临时设施布置为满足生产和生活需要，需新建部分生产用6、房、简易棚、砂石料场、砼搅拌站等，需浇砼设备基础，并增设沉淀池一座，明细表见下页。 临时设施及用地表 用途面积（m2）位置需要时间一、生产用房绞车房10030天材料库4020天信号房1015天变电所5015天油脂库、汽修间2010天车工、电修车间3015天井口工具房、任务交待室2015天二、简易棚井口棚2007天稳车棚3007天钢筋加工棚807天三、设备基础井架基础80m320天稳车基础170m320天绞车基础80m320天四、料场、给排水设施砂、石料场10001天场内排水沟1007天沉淀池7天五、生活服务设施浴室、锅炉房8015天更衣室6015天 调度室4010天食堂6015天第三章 施 工7、 方 案根据回风井井筒的工程地质和水文地质情况及井壁结构特点，施工方法拟采用钻爆法、单行作业方式施工。 掘进采用7655风动凿岩机钻眼，出矸采用HZ4型中心回转式抓岩机、2.5m3吊桶单钩提升。C20 砼搅拌料由地面搅拌站通过输料管送入井下，转V型喷浆机喷浆。第一节 施工工艺一、井颈段施工方法根据井口设计标高和表土层情况，首先利用挖掘机和人工配合的方式，由地表向下开挖6m，开挖时按3：1放坡（呈漏斗形）。自设计标高向下6m段挖出后，停止向下挖掘，及时对以上段浇注砼成井。当此段井筒锁口成巷后，在井口安装凿井井架及其它辅助设备。然后进行表土井颈准备段施工，准备段采用人工挖土，人工装罐的方法。挖土时8、应集中精力先挖出吊桶窝，并始终使其超前工作面0.5m，然后沿径向分区分组由井中向四周挖装。此阶段提升暂用稳车，待绞车试调完毕后，再改用绞车提升。荒径规格按测量中心线严格控制把握。砌壁采用金属装配式模板，砌壁段高3.6m，井口搅拌好的砼，由活接管直接入模。具体步骤为：挖土挖刃脚挖钢筋槽绑扎钢筋接头稳模板浇注砼。如遇风化岩可采用打眼放炮，此段施工20m后进行安装吊盘、吊挂内管线和抓岩机，待上述系统安装好后继续施工井颈段，施工完井颈段后开始基岩施工。二、基岩段施工方法：（一）围岩正常情况下此段施工采用“一掘一锚”、“三掘一喷”的作业方式，掘喷距离控制在4.8米。喷浆时，一次喷够设计厚度。（二）围岩较9、破碎情况下，施工采用“一掘一锚一喷”的作业方式。掘喷距离控制在1.6米内。（三）施工工艺：放炮扫盘打上部锚杆出矸打下部锚杆喷浆清底打眼放炮。（四）掘进方法：井筒基岩段采用钻爆法施工，利用光面、光底、减震、弱冲，深孔爆破技术。凿岩机采用7655风钻，定人、定位、定机进行凿岩。掏槽眼深度1.8m，其它炮眼深度1.6m，爆破循环进尺3米，爆破采用SJ-Y-4高威力水胶炸药、双回路起爆，按照光面、光底、弱震、弱冲的要求进行光面爆破。井筒施工穿越煤层时，改为煤矿安全水胶炸药。1井筒预期爆破效果：序号项 目 名 称单 位数 量1岩 石 硬 度f62掘 进 断 面m221.243炮 眼 利 用 率%804每10、 循 环 进 尺m1.535每循环爆破实体岩石量m332.496每米井筒炸药消耗量kg/m32.547单位原岩炸药消耗量kg/m31.238每米井筒雷管消耗量个/m16.79单位原岩雷管消耗量个/m30.63备注井筒爆破采用SJ-Y-4高威力水胶炸药，双回路电源起爆；过煤层时采用煤矿安全水胶炸药。2井筒炮眼布置井筒爆破图表根据f = 6的岩石等级而编制，当掘进工作面处于砂质泥岩、泥岩、煤或f 6的岩层时，可以将23圈炮眼间距适当增加50100mm，当工作面岩层f 7时，可以将23圈炮眼间距缩小50100mm。 井 筒 爆 破 参 数 表 眼号眼名眼数眼深m装药量起爆顺序备注每眼合计卷数长度m重11、量kg卷数重量kg1-7掏槽眼71.8 30.92.42116.81.采用32mm8-18辅助眼111.630.92.43326.4 SJ-Y-4水胶炸药19-35辅助眼171.62.50.75242.5342.药卷直径32mm3. 药卷长度300mm36-62周边眼271.6 20.61.65443.24. 药卷重0.8kg合计62120.43钻眼爆破参数：（1）炮眼深度l 根据进度要求及循环组织形式确定为：l = L/(dd1d2d3)=70/（1830.850.85）= 1.8m式中l ：井筒施工计划月进度（70m） d1：每日完成循环数（1次）d2：月正规循环率（0.85）d3：炮眼利12、用率（0.85）（2）炮眼数目：采用直眼掏槽，圈径1.5m，眼数为7个，眼距0.785m，辅助眼设置二圈，眼数共为28个。第一圈11个，圈径2.8m；第二圈17个，圈径4.2m；周边眼眼数为27个，眼距0.65m，距井邦0.1m。炮眼数量总计为62个。（3）炸药消耗量：Q = Q1 + Q2 + Q3 = 16.8 + 26.4 + 34+43.2 = 120.4 kg式中Q1、Q2、Q3、中分别为掏槽眼、辅助眼、周边眼装药量。（4）爆破单位岩体的炸药消耗量：q = Q/(SlN) = 120.4（26.440.9）= 1.23 kgQ炸药消耗量S掘进断面L炮眼深度N炮眼利用率4装药结构及爆破13、系统：井筒施工时，均采用正向不耦合装药结构，用炮泥封严填实眼口。采用毫秒延期电雷管起爆，由掏槽眼向外依次起爆。联线方式为并串联。起爆电源为380V交流电。放炮电缆采用316+101的铜芯电缆，母线为4mm2铜线，基线用18#专用爆破线。5井筒支护：（1）永久与临时支护：井筒支护是锚喷，锚杆是采用L1.6米树脂锚杆，间排距是800800mm，喷C20砼。（2）永久支护工艺：放炮安全检查打注上部锚杆检查扭力距出矸打注下部锚杆检查扭力距喷射砼。（3）支护质量保证措施：锚杆支护质量要求：1）钻锚杆眼时，应掌握好深度和角度，为保证眼深要在钻杆尾部设置醒目标记2）安装锚杆前，要认真检查药卷质量，发现过期发14、硬的药卷严禁使用。3）注锚杆前，首先用高压风将眼内岩粉吹净药卷装入眼内，用锚杆把药卷轻轻送入眼底，用锚杆机搅拌3040秒，取下锚杆机用木楔背在锚杆眼口，挤住杆体，防止其因自重下滑，5分钟后取下锚杆机连接套管上好托牌15分钟后拧紧螺帽。4）30米做一次锚杆抗力实验，每次检测不少于3根，检测数据报监理公司。5）工队必须配备检测工具，随时检查锚固力及扭力距，锚固力达不到要求的必须查清原因，并在其旁边（200mm）补打锚杆。6）安装锚杆要一锚到底，禁止二次搅拌。喷砼质量要求：喷射砼要用高压水冲洗岩帮，喷射砼时掌握好风压水压，严格控制水灰比，喷射时，由下至上，分极作业，先喷凹处，后喷凸处，喷嘴垂直岩面，15、间距0.81.2m。喷后2小时及时洒水养护至少7天。砼搅拌料必须按设计配合比搅拌，置放时间不超过2小时，C20砼配合比（重量比）32.5#水泥：中砂：石屑：水=1：1.5:2=0.58。喷浆时，要吊挂垂线，保证喷出井壁垂直圆滑，必须喷够设计厚度，误差不超过0.1m。（4）砼搅拌系统：在井口附近设置一个不小于1000m2的砂、石料场，内设石子冲洗装置。搅拌站配一套PLD-2400电脑自动计量上料系统，一台JW-800型强制型搅拌机。砂石用铲车装入料仓，由料仓皮带经转载皮带输送进搅拌机上料斗，同时按比例加入水泥，通过上料斗送入搅拌机搅拌。砼在地面搅拌站配置好后，用溜灰管输送至井下。为确保井壁质量，16、过含水层时，每立方砼加BR型防水剂40kg，并设专人用振捣器认真捣固。砼搅拌站工艺流程及平面布置示意图如下页。6出矸：选用HZ4型中心回转式抓岩机（30m3/h）将工作面爆破出来的矸石装入吊桶内，由地面绞车提升至翻矸台，人工摘挂钩，通过溜槽溜入“V”型矿车，后由铲车装入自卸汽车排至指定地点。7壁座施工井筒应设有壁座，壁座掘进与井筒炮眼一起爆破。当壁座按施工图的高度及尺寸掘出后，与井筒一个砌壁段高一起浇注。8井底连接处的施工井底连接处的施工方法可根据岩石条件确定，若岩石条件允许，采取下行分层掘进与井筒同时砌壁的施工方法，即当井筒掘进至井底连接处上方2m时停止掘进，将上段井壁砌好。将井筒十字中线和17、标高导致已砌好的井壁上。将连接处分为上下分层掘进，分层高度为2m左右。继续掘进井筒至井底连接处上分层底板位置，然后开始掘进连接处的拱顶，两侧拱顶掘进长度为3.5m，采用锚喷式，网锚临时支护。继续将井筒和井底连接处掘进至连接处底板位置，利用井筒砌壁大模板和土建金属模板将井壁和连接处一起立模整体浇注。若岩石条件不好时，该段井筒先按荒径掘出，临时支护通过，然后将连接处的墙部和拱部分层次掘出，从下往上与井筒一起立模浇筑混凝土。9马头门施工井筒掘进至距马头门顶板上方2m时，砌筑该段井壁成井，随后井筒向下掘进至马头门底板下方2m，准确标定马头门的位置及标高，队技术员根据控制点、中心线，按设计断面标出马头门18、的掘进轮廓线。开口时，分次放炮，先放下部，后放上部。马头门掘进2m并锁口后，可全断面一次装放炮。 炮后检查处理顶板，并根据围岩稳定情况，采取锚喷临时支护。锚杆选用181800mm螺纹钢树脂锚杆，间排距800800mm，三花布置。马头门掘进5m后，马头门进行支模，与井筒同时砌筑成巷。砼搅拌站工艺流程图石 子黄 砂水 泥计量系统受料系统装载机计量系统受料系统装载机计量入模溜 灰 管受料系统添加剂计量箱计 量搅 拌 机上料系统砼搅拌设备明细表编号设 备名 称规 格型 号单位数量1搅 拌 机JQ-8002台2上料系统1套3计量系统PLD-24001套4受料系统2套5装 载 机ZL-50B1台6输 送 19、带1台第二节 凿井辅助系统一、提升系统根据井筒技术特征和施工要求，凿井井架选用型钢管井架；提升采用一套单钩提升系统：选用2JK-2.5绞车，配2.5m3吊桶、HZ4型中心回转式抓岩机。井筒内悬吊风水管、吊盘、大抓。提升速度计算图如下页。型钢管井架高度：17.36m；天轮平台：6.56.5m；主体架角柱跨距：1212m。 提升设备选型及有关参数表 序号项 目主 井1提 升 机2JK-2.52最大静张力(kg)45003电机转速(rpm/min)9804电机功率(kw)1555最大提升速度(m/s)3.346选用钢丝绳(直径)24.57提升容器(m3)2.58天轮规格20009钢丝绳终端荷载(kg20、)3685.310悬绳重量(kg)184611合计提升质量(kg)4312.812钢丝绳破断力总和(kg)6725013钢丝强安全系数9.97提升速度图计算VVwsVmbVwsVmbOtt1t2t3t4t5t621t6t5t4t3t2t1TwsTyTyTwsT1序号内 容单 位公 式主 井一吊桶沿无稳绳段运行1运 行 速 度m/sVws取22运 行 距 离mhws取403运行加速度及减速度m/s2a1=a30.34加速及减速时间st1=t3=t(1)=t(3)=Vws/a16.675加速及减速距离mh1=h3=1/2(Vwst1)6.676等速运行距离mh2=hws-h1-h326.667等速21、运行时间st2=t(2)=h2/Vws13.338总 运 行 时 间sTws=t1+t2+t327二吊桶沿有稳绳段运行1运行最大速度m/sVmb3.342运 行 距 离mhy=H0-hws3583运行加速度及减速度m/s2a4=a6=a0.54加速及减速时间st4=t(4)=Vmb/a6.68st6=t(6)6.685加速及减速距离mh4=h(4)11.16mh6=h(6)11.166等速运行距离mh5=h(5)=H040-h4-h6192.687等速运行时间st5=t(5)=hs/Vmb57.698总运行时间sTy=t4+t5+t671.05三一次提升休止时间sQd=Q1=Q275四一次提升22、循环时间sT1=2(Ty+Tws)+Qd271.1二、压风系统（一）用风量统计： 凿井期间主要风动设备用风量统计表 设备名称型号单台耗风量（m3/min）打 眼抓 岩砌 壁使用台数耗风量使用台数耗风量使用台数耗风量凿岩机76553.5517.5抓岩机HZ-417117风 镐C101.222.4风动泵BQF-II515振捣器2.525合 计17.51712.4（二）空压机选型：根据上表，井筒施工期间用风量最大为17.5 m3/min，故选用4L20/8型空压机两台，一台工作，一台检修备用。三、排水系统当井筒涌水量小于5m3/h时，采用风动潜水泵与吊桶配合排水，经吊桶提升到井上，通过翻矸溜槽，经排23、水沟排出；当井筒涌水量大于5m3/h时，采用吊泵排水。当井筒涌水量大于10m3时，采用注浆堵水，具体措施另提。四、通风系统根据招标文件及矿方介绍，凿井通风由矿方的局扇通过600mm软风筒通风。五、供电系统根据招标文件，矿方备有10Kv及660v两套供电系统。施工选用560KvA，6Kv/400v变压器一台作为井上广场动力及照明电源；另设一台180KvA，6Kv/690v变压器专供井下动力、照明、信号等用电 （此外，在井口设一台KSG-4，380/127v型干式变压器作为广场井口、井下绞车房信号电源）。六、信号及照明和通讯信号：井口至提升机房、吊盘、翻矸台及稳车之间均设置各自独立的声光信号系统。24、照明：井口和稳车群照明设备为自镇式水银灯，井筒内在吊盘下吊设DKS25/127型竖井矿用投光灯。通讯：施工期间工地安装程控电话自动交换机，以满足内部生产调度指挥之用。在井筒吊盘上设置抗爆电话机，通过井口信号房与地面及井下各重要场所进行通讯联系。在工地安装一部程控外线电话，用于工地与外界的联系。 施 工 用 电 负 荷 统 计 表 序号设备名称台数设备容量需用系数cosTg计 算 容 量安装使用安装工作有功功率(Kw)无功功率(Kvar)视在功率(Kvar)一地面高压1压 风 机211301300.90.850.62110.568.5130二地面低压000001绞车111551550.80.8025、.75124931552稳车4477770.50.80.7561.646.2773工业广场201850500.70.71.023524.550总 计412412331.1232.2412建井期间最大同时利用系数取：kw=0.8 ky=0.85Pmax= kyPmax =331.10.85=281.435(kw)Qmax= kwQmax =232.20.8=185.76(kvA)Smax=(Pmax2+Qmax2)1/2=337.21(kvA)第四章 施工设备与材料计划序号设 备 名 称型号规格数量产 地功 率设备来源1凿 井 井 架钢管1座自有2井筒提升机2JK-2.51台洛 矿155kw自有26、3调 度 绞 车JD-11.42台山 西11.4kw自有4安全梯绞车JZA-5/1000A1台上 海自有5钩 头1个阳 泉自有6吊 桶2.5m32只阳 泉自有7提 升 天 轮20001个沈 阳自有8悬 吊 天 轮600单重（双重）4（3）沈 阳自有97655凿岩机765510台沈 阳风动自有10抓 岩 机HZ-41台太 原风动自有11搅 拌 机JW-8002台山 东4.5kw自有12矿 车1m3100个阳 泉自有13变 压 器315kvA1台上 海自有14变 压 器560kvA1台上 海自有15压 风 机4L-20/82台无 锡250kw自有16喷 浆 机转子II型2台河 南5.5kw自有1727、隔爆投光灯DKS250/1273台石家庄自有18电子计量系统PLD-24001台上 海自有 机械设备计划表 序号设 备 内 容1挖掘机、铲车、载重汽车、风镐、风泵、电焊机、砼搅拌机、金属装配模板2封口盘、抽水泵、车床、高低压开关柜、变压器、电缆3电子自动计量系统、绞车、稳车、压风机、吊车、井架4吊泵、天轮、凿岩机、吊车平台5抓岩机、局扇、吊盘、吊桶、滑模、风泵6喷浆机、V形矿车、隔爆开关、11.4绞车、25绞车 主要材料进场计划表 序号期段材料名称单 位数 量1施工准备期32.5#水泥T2002中 砂m32103石 子m34304机 制 砖块3120005石 棉 瓦m212006望 板m32428、7180圆木m3108架 板m329草 袋个200010钢 筋T411塑 料 布m2100012井筒施工期石 屑m3701332.5#水泥T10014中 砂m37015石 子m32016防水早强剂T3.317水胶炸药kg628018电 雷 管个412019钻 杆kg51220钻 头个240第五章 劳动力组织一、项目班子配备：项目班子是能否搞好工程的关键和核心，如果我公司有幸中标，我们将以一流的设备、优秀的施工队伍、先进科学的管理和雄厚的技术力量，组建以有丰富施工经验、多年从事立井工程施工的李新巍为项目经理的精品工程项目部，项目班子组织机构图如下：项 目 经 理技术负责人安全负责人项 目 副 经29、 理项 目 副 经 理运输管理材料管理计统管理测量管理地质管理通风管理机电管理安全管理矿建管理其它管理二、劳动力配备：序号工 种打眼出矸砌壁清底圆班序号工种圆班一井下直接工49人二辅助工小计31人1班 长111141井口信号工32打眼工442井口把钩工33放炮工223翻 矸 工64水窝工111144绞车司机65吊泵工11135砼搅拌工26砌壁工886汽车司机17抓岩机司机2247通 风 工28出矸清底工888压风机工19井下把钩工2249变电所工110吊盘信号工4410大班机电修411机电修理工4411装载机司机2三管理人员4总计（人）84人第六章 雨季施工措施一、工地四周作临时排水沟，水泥棚30、做防水坡度。二、机电设备闸箱必须采取防雨措施，并检查线路安装，接地保护装置。三、砼浇筑尽量不在雨天进行，以保证砼设计水灰比。四、雨季施工井口修筑好临时排水沟，确保井口的防洪。第七章 施工进度计划与工期保证措施一、施工进度计划：根据施工条件、施工工艺、施工装备能力及我公司施工经验、施工队伍素质等综合因素，确定本工程的施工总工期130天，各阶段计划如下：施工准备期：三个月。主要内容包括“四通一平”、大临工程、表土段开挖、凿井井架、封口盘、吊盘及管线安装，达到具备打井条件，需2.5个月。井筒施工：按每月进度120米，4个月完成井筒施工。 二、工期保证措施：（一）核对井筒地质、水文资料并研究分析，认真31、进行图纸会审，为井筒施工提供可靠的技术准备。（二）认真编制并执行施工组织设计和作业规程。（三）吸收先进的施工经验，根据实际推广深孔爆破工艺，提高循环进尺，加快施工进度。（四）认真搞好施工组织，尽量减少辅助时间，组织平行交叉作业，尤其是表土段掘砌、支模找线各工序要最大限度组织平行交叉作业。（五）采取积极有效措施，充分做好过表土段不稳定土层时的施工方案，确保安全通过，从而保证井筒施工工期。（六）认真做好施工准备期工作，确保各项工作如期完成，搞好各项材料准备，一旦具备开工条件就能立即组织井筒的快速掘进。（七）健全制度，认真贯彻执行我公司的施工安全、计划、物资、技术等各项规章制度，使各项工作有章可循，32、使管理工作制度化、科学化。（八）加强调度工作，统一指挥生产，完善逐级考核的目标与办法。（九）开展多种形式的劳动竞赛，充分调动职工的积极性和主动性。（十）继续深入落实承包制，进一步完善工资奖金的激励机制，多劳多得，把工作内容、数量、质量具体落实到班组、落实到个人，把完成工作的好坏与个人工资挂钩，保证工程的持续快速进行。（十一）协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。（十二）加强施工设备的维修保养，保证机械运转良好。（十三）项目部定期召开生产平衡会，对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决生产施工进度存在的问题，调整有关要素。第八章 文明施工与环保一、文明施工为了改善施工现场的33、生产环境，提高企业的现场管理水平，加强职工的精神文明建设，我们根据公司文明施工管理工作意见、关于文明施工管理细则以及建设单位对我们文明施工的有关要求，项目部制定一套切实可行的文明施工管理制度。每旬项目部进行一次文明施工大检查，并将检查结果与各单位经济挂钩，利用经济杠杆，促使文明施工再上新台阶。施工现场按要求设置大门及企业标识，规范整齐、内容齐全。工地道路应确保畅通，现场设排水设备，场内无积水。建筑材料堆放要有序，标识整齐清楚，易燃、易爆品分类存放，并有防火措施，配备消防器材。现场应设有医疗保健人员，做好卫生防病的宣传教育，并制定急救措施。工作作业区与生活区应明显划分，生活区要设置学习和娱乐场所34、，并制定防暑、防冻措施，食堂必须符合卫生要求。二、环保为了更好地贯彻执行环境保护这个基本国策，切实搞好施工现场周围的环境保护，我们制定以下几条措施：不随意乱倒如燃料、油料、生活垃圾等有害物质，必须集中存放，合理利用。矸石及污水的排放严格按业主及合同有关规定执行，以防水土流失和河道淤积，施工现场布置尽量优化，有效利用土地。作业区设置完善的卫生设施，安排专人及时清扫处理。使用环保锅炉，减少大气污染。在施工现场合适的位置种植花草树木，绿化周围的环境。工业广场设置沉淀池处理污水。施工若要取土，必须在指定的范围内进行，严禁乱挖乱填，破坏自然植被，造成水土流失，破坏生态环境。做好施工现场的地下管线及临近建35、筑物、构筑物、包括文物保护建筑，古树、古木的保护工作。第九章 新工艺、新材料、新技术应用为保证康家庄主井井筒工程优质、快速施工，我公司已编制了周密的机械化配套方案。在施工中不断提高技术水平和管理水平。配套设备要充分满足工程地质、水文地质条件、作业方式和施工工艺等方面的要求。配套设备选择性能稳定、质量可靠、操作方便、故障少的设备在布置上、操作上互不干扰、保证作业安全。积极推广、巩固中深孔爆破、提高循环进尺，加快施工速度。继续推广完善光面爆破。第十章 合 理 化 建 议根据业主方所提供的施工图纸，结合现场考察和我公司施工竖井工程的多年经验，我们建议如下：一、因表土层较厚，约30m左右，而设计井颈段36、仅为14.8m，本着为业主负责、对工程质量负责的精神，我公司建议业主延长井颈段，直至稳定岩层，以防止因地质原因导致井壁损坏。二、在不稳定表土层施工中，井壁应布置竖向钢筋，以增强井壁抗剪力强度。附表： 井 筒 主 要 技 术 经 济 指 标 表 序号项 目单 位主立井1净 断 面m219.632毛 断 面m221.243支护形式C20喷砼4日 进 度m4.55月 进 度m1006日出勤定员人497雷管消耗发/m27发/m31.68炸药消耗kg/m19.07kg/m31.149水 泥t/m1.4710黄 砂m3/m1.7111石 屑m3/m3.2212防 水 剂kg/m2.5质量安全保证措施第一章37、 质量计划及措施一、概述我公司已通过了GB/T19002ISO9002国际质量体系认证，经过数年的运行，取得了良好的效果。现在，我公司正在按ISO9002：2000国际质量管理体系标准编制新版质量体系文件，在本工程的质量管理中将会得到更加充分的应用、改进和完善。为确保本工程施工质量，在施工全过程中，项目经理部将恪守“质量存生命”的企业理念，以市场为导向，以信誉为宗旨，以效益为中心，以质量为生命，强化项目部内部管理，树立项目部对外形象，增强工程施工科技含量，提高项目部的整体实力和社会竞争力。在从事与质量有关的各项工作与活动中，做到“有人负责、有章可循、有据可查”，同时，接受监理和业主的监督和检查38、,坚决服从监理、业主及质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格履行招标书规定的有关要求，完善内部管理机制，确保工程质量。 质量保证组织机构图 项 目 经 理技 术 负 责 人矿 建 副 经 理机 电 副 经 理办公室掘进队经营部材料组调度站安监组质检组技术组地测队机电队通风队二、质量目标1、高标准、创一流、确保工程达地优，争创省优。2、分部工程质量：优良品率达70%，分项工程合格率100%。3、及时消灭质量通病。4、质量保证资料齐全，完整，准确。5、观感得分率90%。三、质量标准（一）工作方法和作业指导书本工程井筒表土段采用普通法施工，井筒基岩段采用混合作业法施39、工。开工前由项目经理部技术人员负责编制的作业指导书（施工技术措施）有：大临工程安装技术措施。立井井筒表土段施工技术措施。立井井筒基岩段施工技术措施。井筒防治水施工技术措施。井筒壁座施工技术措施。井筒过煤层施工技术措施。相关硐室施工技术措施。作业指导书（施工技术措施）的编制、批准、实施按国家颁发矿山井巷工程验收标准和现行施工规范及公司关于施工组织设计（施工技术措施）管理办法的规定执行。（二）井筒质量标准1井筒净半径：净半径允许偏差0+50mm。2井壁厚度：局部厚度允许偏差-50mm。3表面质量：无明显裂缝。每平米范围内蜂窝、孔洞、露筋等不得超过两处。4壁后充填：充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶40、现象。5接茬：最大处允许偏差30 mm。6表面平整度：最大处允许偏差10 mm。7模板半径：允许偏差+10+40 mm。8模板到岩面距离：允许偏差-50 mm。9基岩掘进：井筒掘进半径允许偏差-50+150 mm。10砼强度：砼试块平均强度达到设计要求，个别试块不低于设计的85%，当试块分为35组时，不合格的不得多于一组。11防水程度：建成后，井筒总涌水量小于5m3/h。四、质量管理职责（一）项目经理质量管理职责1贯彻执行国家的安全法律、法规、法令、条例及上级主管部门的各项指令。2执行公司的质量方针，对质量政策和目标的保持和实施负责。3负责项目部组织机构的建立，健全并保证其有效运转。4对现场施41、工负组织、协调、管理责任，对实现施工质量要求负具体领导责任。5确定并提供充分且适宜的基本资源（包括人力资源和专业技能、施工机具、检验、测量和实验设备、计算机软件等）。6每月组织一次对质检管理部门检查工作，对质量保证体系的状况和适用性进行审查。7负责项目部所签合同的管理，定期检查合同落实情况。（二）技术负责人质量管理职责1负责工程施工中的技术管理工作。2组织编制单位工程施工组织设计，负责审批项目部的施工技术措施、作业规程、质量计划。3组织工程质量技术分析会，对重大问题做出技术决策。4负责施工中纠正和预防措施的实施。5负责施工措施工程、隐蔽工程的管理工作。（三）质检组质量管理职责1参与质量计划的编42、制和审查，对其运行情况进行检查。2负责不符合项审查处理工作，并纠正、预防措施的贯彻执行情况和效果进行跟踪检查。3定期向项目经理报告质量趋势和质量活动运作情况。4负责工程质量的检查管理工作，编制内部质量监查计划，实施质保检查。5制定质保人员培训计划，包括培训时间、培训内容和考核要求等，负责对项目部全体职工的质量培训工作。6有权向上级管理部门报告质量情况，并提出解决质量问题的办法。7参与重要物项的验收和工程的中间及竣工验收。8做好质保文件的收集、记录、整理、归档、保管工作。（四）技术组质量管理职责1在项目部技术负责人的领导下，负责编制施工组织设计和质量计划。2组织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的43、技术资料会审，并向施工队组作技术交底。3负责编制施工现场调查报告、工程开工报告，对特殊施工方案组织研究和论证，并制定施工程序。4参与物资和设备采购工作，以及对物资供方的调查和重要物项的验收，负责对采购物资的送检及抽验的取样工作。5参与工程的中间及竣工验收，负责对竣工资料的收集和整理工作。6负责现场施工变更管理，负责编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督实施情况。7负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作。（五）经营部质量管理职责1负责项目部劳资管理工作，确保合格的劳动力资源。2负责项目部物资、器材的供应工作。3负责项目部合同的管理和评审工作，跟踪管理合同履行情况。4负责编制项目部的年、季、44、月度施工计划。5负责对施工工程预、决算的管理。6负责上报工程项目预算的执行情况和计划统计报表。（六）材料组质量管理职责1负责编制物资采购计划、采购文件和采购合同。2负责对采购物资的交货进度进行控制，监督供方按合同要求保质、保量、按时交货。3负责采购物项的标识、检验以及对不合格项的标识和处置，负责物项的贮存、保管、发放供应等，对采购物项的质量负责。4负责物资供应方面的外部各种联系。（七）地测队质量管理职责1负责工程地质、测量方面的总体管理工作。2就地质、测量的有关事宜保持对外联络。3负责工程的地质预示、控制测量，为施工队组提供地质、测量成果指导工程施工。4负责监督、检查施工队组执行地质、测量规程45、情况。5负责工程地质、测量仪器的调配、保管和维护管理。6负责工程进度交换图的绘制与填报。（八）机电队质量管理职责1负责工程机电技术文件、资料管理和移交工作。2负责设备维运，制定设备维护、保养、使用规程，并监督执行。3负责拟定设备维修并执行维修计划。4负责参加会审施工组织设计（作业规程）、质量计划、施工技术（安全）措施等技术文件。（九）掘进队质量管理职责1按照施工计划、施工技术完成规定的施工任务。2贯彻执行施工作业措施、安全措施等施工文件。3负责对分项工程的自检和互检，及时处理和纠正不合格工程。4负责工程施工原始台帐的管理。5开展“QC”活动和技术革新活动，努力提高工程质量和工作效率。五、检验、46、实验和试验（一）材料的检验和试验材料的检验和试验按照我公司质量手册HS1/QP-4.6.A中的“采购产品的检验和试验”要求进行。用于工程结构的产品如水泥、砂子、石子、钢筋、添加剂等材料在使用前必须进行检验和实验。材料的检验和实验，原则上在现场进行，由项目部技术负责人组织。现场不具备检验和实验能力的由技术组协助进行，送当地有资质的质检部门检验和试验。项目部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”及出厂的检验和实验报告对进货产品进行确认，并在材料检验和实验认定记录上签署意见，合格产品由材料组在入库单上签字验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。（二）产品和过程的检验和试验产47、品和过程的检验和试验按照我公司质量手册HS1/QM-4.10中的“施工过程的检验和试验”进行。1工程检验和实验按分项工程、分部工程单位工程竣工验收依次进行。2施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验。3加强班组自检和分项、分部工程的检验，将不合格项消灭在施工过程中。4在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理，并执行不合格产品控制程序。六、质量保证措施（一）井筒中心质量保证措施1井筒中心线应按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的近井点进行标定，立井井筒中心线十字线按地面一级导线精度要求实地测定。2立井封口盘钢梁上标设井筒中心位置，以确保井筒中心48、线的稳定性，测量人员应定期对井筒中心线进行校核。3在打眼和稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和模板校正。（二）井筒质量保证措施1必须须对使用的模板加工、安装质量进行严格检查，只有符合设计要求时才可投入使用。2稳模时应由跟班技术员测量井筒半径尺寸。3及时调整模板水平度和垂直度。4定期检修模板并对模板直径进行校核。5井筒砼应采用对称浇筑、对称震捣。（三）井壁厚度质量保证措施1. 表土段严格按照井筒掘进断面施工，确保不欠挖。2. 基岩段严格按照光面爆破施工。3. 班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。（四）混凝土质量保证措施1. 原材料的控制：砂子、石子、水泥和外加剂必须有合格证和质49、量试验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗。2. 对PLD2400型电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过0.5%。3. 若在冬季施工，必须采用热水搅拌措施，保证砼入模温度不小于15。4. 混凝土的搅拌时间不低于3分钟，保证搅拌均匀。5. 为确保井壁接茬密度，搅拌混凝土时加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接茬的密实。（五）井壁砼表面质量保证措施1. 砼入模后应设专人震捣，确保井壁砼的密实。2. 模板应定期清理，经常刷油。3. 井壁浇筑时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内。4. 50、采用单缝液压金属整体模板砌壁，该模板具有刚度大、变形小、便于支模、操平、找正，可确保井壁质量。5. 实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。第二章 安 全 措 施一、概述为确保本工程施工全过程的优质、高效、安全，拟建立以项目部经理为主要安全责任者的各项安全生产责任制，做到层层落实，实行下级对上级负责的逐级联保制。公司在项目部设安全负责人专门负责安全管理，对现场24小时监控。对施工中出现的工程质量和不安全隐患，采取跟踪解决，并认真分析原因，落实整套措施，杜绝事故发生。严格执行施工措施的编制、审批、贯彻制度。工程开工前将工程特征、技51、术要求、施工措施、操作要求和达到的质量标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行技术交底，切实贯彻执行，并做成牌板悬挂于井口房内。不执行施工措施者一律按“三违”论处。认真贯彻党和国家的安全生产方针，定期向职工进行施工规范和煤矿安全规程的技术安全教育培训，提高全员的质量意识、安全思想和操作技术水平。对要害、特殊工种要按国家规定专门培训，做到持证上岗。牢固树立“安全生产，不安全不生产”的思想。建立健全安全监督体系，充分发挥安监站、安全网员的监督作用，使安全工作贯穿于整个施工的全过程，经常性开展安全检查活动，坚持班有班前会和周活动日，项目部有旬检查活动，处有月检查制度，真正做到“安全”警钟长鸣，努力把52、质量、安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。切实做好井筒防坠、综合防尘、防瓦斯、地面高空防坠、防雷电、防洪等预防工作。风化基岩段放炮、过煤层以及与井筒连接的各硐室，在施工前要编制详细的施工技术安全措施，经批准后方可施工。本工程安全目标：井下无重伤、地面无轻伤、全区无死亡。本工程项目部安全保证组织机构如下： 安全保证组织机构 项 目 经 理安 全 负 责 人矿 建 副 经 理机 电 副 经 理质检组安监组办公室掘进队经营部材料组调度站技术组地测队机电队通风队二、井筒施工安全措施（一）避灾线路：施工时，突然停电、停风、瓦斯增大，涌水量增大时，人员通过安全梯撤到地面，安全梯手电两用。人员撤退的53、路线：工作面井筒地面。（二）安全措施：1明确专人处理井帮围岩浮矸，注意围岩变化，发现不安全情况及时处理。2打眼前必须清好底，以防夹钻或堵塞炮眼。打眼时，每班设专人负责钻眼质量。不准在活矸上打眼，严禁在残留炮眼里继续打眼，压风吹洗炮眼时，操作人员及工作人员都不许正视在吹洗的炮眼。3装药前，工作面的信号线必须提到吊盘上，井筒内所有电气设备都必须切断电源（信号除外），盘上信号工负责将照明灯移至安全可靠的地方。装药联好放炮基线后，必须严格检查一次爆破网路的联接情况，发现问题及时处理，确认无误后再联接母线。然后到吊盘上联好电缆和母线。放炮员必须最后升井，吹口哨发出警戒信号，待井口棚内人员撤至距井口20M54、以外的安全地点后，方可送电放炮。放炮严格执行“一炮三检”和“放炮三联锁”制度。4出矸时，工作面指挥人员要注意检查矸石里的残药和未爆的雷管，严禁大抓抓雷管和药卷。5出矸时，吊桶由吊盘下往工作面时，吊盘上信号工必须先通知抓岩司机将抓岩机臂杆移开吊桶通过的位置，如果吊桶下到吊盘两层之间大抓臂杆还未移开时，必须打点停车，除用口哨外，吊盘信号工也可用铜锤敲喇叭口与大抓司机联系。6矸石块径不得大于400mm，否则必须破碎石方可装桶。吊桶的装满系数不得大于0.9。7严禁用手推，脚踏大抓叶片，防止被夹。每班必须设专人管理井帮，及时处理井帮活矸危石。8浇筑砼工作间隙时间不能超过砼初凝时间，超过时，要先将接茬处砼55、凿成毛面，用水冲净，铺上一层泥浆，然后浇筑砼。9井下无人时，第一缶下井人员不少2人，以便相互稳缶，开车前通知车房慢行，注意在吊盘位置停车。10一切下井人员所带工具、材料必须装入工具袋或放入吊桶内，不准手提腰挎。在天轮平台，翻矸台、吊盘作业人员要戴好安全带，安全钩挂到安全地点。人员衣袋内不得有易落品，所使用工具应设保护绳索以防坠落。三、机电管理安全措施（一）提升运行：1绞车司机必须配备正、副司机各一名，一人开车，一人监护。提升过程中，信号工、绞车司机必须精力集中，严格按操作规程操作，信号不清严禁开车。2司机接班后，必须对防过卷装置、过速保护、松绳保护、闸盘间隙、动力制动、脚踏开关、提升钢丝绳等详56、细检查并试验，正常后方准运行。3稳车司机必须由持有稳车或1.2m以上大绞车操作许可证者担任，所有信号工必须经培训合格后上岗，并在安监组备案。4在凿井时，无稳绳阶段吊盘下面不得超过40米。5升降吊盘时，坑口拆接各种管线可与之平行作业，所使用的工具必须用绳系于操作者身上，拆装管卡、螺栓等必须设专人看护。6单台稳车运行时，必须有2名司机，其中一人操作，一人监护，同时井口必须设专人观察悬吊绳的升降情况，发现异常立即指挥信号工发出停车信号。7升降人员时，2.5M3吊桶每次乘坐人员不得超过5人，乘坐人员必须配带保险带，挂好保险钩。8装有材料、矸石的吊桶严禁乘人。9吊桶提升时，井上下把钩工必须清理罐底周围杂57、物，方准通知信号工打点开车。挂钩时，必须认真检查钩头保险装置的闭锁情况，以防保险装置失效。10吊盘升降规定：吊盘升降前，将固定楔取出，折页收回；升降吊盘时，井下由跟班队长专人指挥，并用专用信号联系，联系准确后方可启动稳车开始起落；升降结束后，将吊盘调平，放开合页安上固定楔。11吊盘上工作人员必须系好安全带，升降吊盘时，盘下不得有人。12升降各种设施时，井上下必须联系好具体升降设施升降距离，电话联系不清时，井下派专人升井联系。司机升车前应了解清楚以上内容，有疑问时应与井口信号工联系，再进行升降准备。升降特殊材料、设备时，升降速度不大于2m/s，升降时不准影响钩头旋转，材料提起后呈垂直状态，钩头高58、出材料100mm，下端用麻绳索捆绑，严禁散炸现象。升降材料、设备使用绳环的安全系数不小于9，如绳索环出现锈蚀、断丝、背扣等不得再用。13各岗位人员必须守坚岗位，严禁脱岗。井上、下信号上把钩工必须固定专人，信号工要常检查信号系统的完好情况，发现问题及时汇报处理，严禁信号系统带病作业。14在各种绞车（包括稳车）运行过程中，严禁井下信号工进行打点联系其它工作，井口信号工发现井下打点应视为停点，立即打信号停车，了解好情况后，由井下发出信号进行升降。（二）提升维护：1绞车滚筒：制动装置，深度指示器、防过卷装置，限速器，准动装置，电动机和控制设备及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查一次。每月还必59、须组织有关人员检查一次。检查和处理结果都应有记录。2提升钢丝绳检验。升降人员或升降人员和物料用钢丝绳，自悬起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳每隔12个月检验1次。3升降物料用的钢丝绳，自悬挂起12个月时进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。4主提升钢丝绳、钩头及连接装置、滑架、吊桶耳、销、防落伞瓦，电修组应指派专人每天检查。天轮每天注油，提升绳三天一上油，认真填写检查注油记录，发现问题及时处理，绳径及断面磨损超过煤矿安全规程规定时立即处理。5主提升绳遇突然停车、猛烈受拉，应及时检查，发现伸长0.5%以上时要立即更换。6各种悬吊钢丝绳及其他连接装置，稳绳每三天检查一次（包括吊盘、井口盘等）60、设专人负责，对所有设备、设施使用时，每天对旋转机构悬吊点检查后要做好记录，发现问题，及时处理。7盘上信号工要经常检查盘上各种设施完好情况，手轮、风动工具、扳手、管线及各种工具要捆绑牢靠，以防松脱。要经常检查盘上有无矸石等易落物，发现后及时处理。8绞车房、配电室、压风机房必须健全要害登记运转日记交接班记录并有设备说明书非工作人员严禁入内。9提升装置必须设下列保险装置：防止过卷装置；防止过速装置；过负荷和欠电压保护装置；限速装置；深度指示器失效保护装置；闸间隙保护装置；松绳保护装置；减速保护装置。（三）其它安全措施：1非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。2严禁带电检修或搬迁电气设备、检修或搬61、迁前必须切断电源，必须检查瓦斯在巷道风流中瓦斯浓度不超过1%时，方可检修放电，并用完好的同电源电压相适应的验电笔检验。3所有开关把在断电后都应闭锁，并挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行此工作人员才有权取下此牌送电。4严禁在停风或瓦斯超限的巷道内处理机电设备故障。5电气设备要有接地保护，防止防爆电气设备失爆。6检修及处理机电设备故障时，必须闭锁控制开并，并挂好停电牌。7电气设备安装要按供电系统图施工，五小电气要牌板化，开关要上架，信号要声光齐全。8悬挂吊盘、水泵及其它设备时稳车，必须装设可靠的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁。9井下工作面的照明投光灯不得少于3台，井下作业必须保证两台同时工62、作。10安全供电做到：“三无、四有、二齐、三全、三坚持。四、通风安全措施（一）局扇要设“三专两闭锁”。（专用变压器、专用线路、专用开关，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。（二）施工人员不得私自停开风机，任何人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒。（三）井筒施工地面放炮站设双重刀闸开关，开关箱牢固可靠并上锁，钥匙由放炮员一人携带，严禁转让他人。送电时先合第一道开关，检查电压指示情况，确认电压满足要求后，方可合第二道开关。炮响后立即切断电源，吹炮烟15分钟后，由班长、信号工、瓦检工一起下井检查瓦斯，检查井筒内悬吊设备和工作面爆破情况，在确认无异常后，由上向下清扫各悬吊设施上的矸石和杂物。（四）送电后如炮不响，切断63、电源15分钟后，井检查不响的原因，待查清处理后，仍按放炮制度执行二次放炮。（五）局扇不得随意开停，若遇突然停风，及时停止工作，锁好动力开关，将人员全部撤到有新鲜风流安全地点，并检查停风原因，及时处理故障，只有恢复正常通风后，排除工作面瓦斯，经瓦检工检查同意后，方可送电恢复工作。（六）风筒吊挂平直，做到逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法。（七）建立测风制度，瓦检工每班至少检查三次井筒及工作面风流及瓦斯情况。（八）掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员至安全地点。（九）喷砼作业中，应洒水降尘，工作人员必须佩戴防尘口罩。五、井筒过煤层施工安全措施（一）64、当井筒施工至距煤层顶板10m时，向下掘进严格执行“探三进一”制度。（二）过煤层期间，瓦检员必须跟班作业，随时检查探眼和工作面的瓦斯情况，发现异常，立即停止掘进，瓦检员和班长负责撤出井下人员，逐级上报，等候处理。（三）从距煤层顶板10m起，向下掘进，放炮一律换用煤矿安全水胶炸药。（四）通过煤层期间，若瓦斯浓度超限时，启动备用局扇与原局扇并联对井下供风。（五）过煤层时，井筒临时支护采用挂网锚喷，锚杆采用451600mm树脂锚杆，锚杆间排距800800mm，三花布置，金属网为46mm钢筋网，网格5050mm，搭接长度200mm，喷射砼厚度不少于200mm。（六）井口20m范围内严禁烟火。六、井筒过破65、碎带施工安全措施实际施工中遇围岩破碎带时，采取锚喷网临时支护和提高光爆指标等措施。提高光爆指标即减少周边眼距和抵抗线，采用不耦合装药，尽量减少对井筒围岩的破坏，保持围岩的完整性，充分利用其自身抵抗能力。锚喷网临时支护，尽量缩短围岩的暴露时间，必要时增设钢井圈复合支护，缩小掘进段高。确保安全顺利通过破碎带。七、井筒防治水措施根据招标文件内容，井筒涌水量小于5m3/h时，正常掘进，采取用风泵将水排入吊桶内随吊桶出矸带水的方法排至井上；若井筒涌水量大于10m3/h时，采用工作面水泥、水玻璃双液预注浆方法施工。 进风立井总平面布置示意图木工房车工房变压器配 电 室压风机洁净水源汽 修 房电 修 房油脂66、房铁工房A、 S工具房洁净水管路污水管路洁净水管路砼搅拌站北电 源 线掘进队班房电源线洁净水管路主提电源线食堂 大堆料场回风立井 稳车群 出矸线路信号房水泥库电源线污水管路头灯房值班室电源线医疗室稳车群大抓组喷浆班副提电 源 线沉淀池污水管路洁净水管路办公室调度室浴 室锅炉房所厕 门房计划投入的主要施工机械设备表序号设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率生产能力设备来源1凿井井架钢管1座自有2井筒提升机2JK-2.51台洛矿155KW自有3调度绞车JD-11.42台山西11.4KW自有4安全梯绞车JZA-5/1000A1台上海自有5钩 头1个阳泉自有6吊 桶2.5m32只阳泉自有7提67、升天轮20001个沈阳自有8悬吊天轮600单重（双重）4（3）沈阳自有97655凿岩机765510台沈阳风动自有10抓 岩 机HZ-41台太原风动自有11搅 拌 机JW-8002台山东4.5KW自有12矿 车1 m3100个阳泉自有13变 压 器315KvA1台上海自有14变 压 器560KvA1台上海自有15压 风 机4L-20/82台无锡250KW自有16喷 浆 机转子-型2台河南5.5KW自有17隔爆投光灯DKS250/1273台石家庄自有18电子计量系统PLD-24001台上海自有劳动力计划表本计划表以每班八小时工作制为基础表五工种、级别按工种施工阶段投入劳动力情况打眼出矸砌壁清底圆班一、井下直接工班长11114打眼工44放炮工22水窝工11114吊泵工1113砌壁工88抓岩机司机224出矸清底工88井下把钩工224吊盘信号工41114机电修理工44二、辅助工小计井口信号工3井口把钩工3翻矸工6绞车司机6砼搅拌工2汽车司机1通风工2压风机工1变电所工1大班机电修4装载机司机2