1、CB01 施工技术方案申报表（施工标2006技案001号）合同名称：山东省南水北调韩庄运河段万年闸泵站施工合同 合同编号：NSBD/HZYHSG200401致：中水淮河工程有限责任公司山东省南水北调万年闸泵站工程项目监理部我方今提交山东省南水北调韩庄运河段万年闸泵站工程(施工标)引水闸土方回填的 施工组织设计 施工措施计划 工程测量施测计划和方案 施工工法 工程放样计划 专项试验计划和方案 请贵方审批。承包人：中国水利水电第四工程局山东省南水北调万年闸泵站工程项目部项目经理：日期：年 月日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：中水淮河工程有限责任公司山东省南水北调万年闸泵站工程项目监理部 签收2、人： 日期：年月日说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。山 东 省 南 水 北 调万 年 闸 泵 站 工 程 标 段 渠 道 衬 砌 工 程施 工 方 案中国水利水电第四工程局山东省南水北调万年闸泵站工程项目部批准： 审核：编制：引水渠衬砌施工方案一、工程概况: 万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段，是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站，是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km，东距台儿庄泵站枢纽14km，位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南，设计输水规模125m3s。引水3、渠总长1176.69m（实际测量长度），底宽32.0m，底高程引水闸前为20.94m，闸后由20.94渐变至20.8m，渠顶为现状地面，高程为29.80m，两侧边坡1:2.5，在高程26.30m设戗台，宽2.0m。砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层，其上铺设土工布一层，0.08m厚24cm碎石垫层，最后在碎石垫层上砌石，砌筑形式为550.22m，在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝，缝内填三毡四油。护坡顺坡长分为三块，上部一块采用浆砌方块石，下部两块采用浆砌毛石。二、编制依据水利工程施工4、测量规范（DL/T51732003）投标书（合同编号：NSBD/HZYHSG200401）引水渠设计图纸（山东省水利勘测设计院编）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土拌和用水标准（JGJ63-89）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175+-92）三、地形、地质场区所处的地貌单元为山前冲洪积平原，地形平坦，地面高程29.430.2m(八五国家高程基准，下同)。韩庄运河北堤堤顶高程35.636.1m，堤顶宽16.018.0m，运河漫滩高程29.529.8m。场区第四系地层岩性简单，层位稳定，表层为全新统冲积湖积(Q4al+1)黑粘土，上部为厚度较大的上更新统冲洪积(Q3al-5、p1)粘土夹姜石、粘土，下部为厚度较小的上更新统冲洪积(Q3al+p1)砂质壤土和中粗砂夹土；基岩为下第三系(E2-3g)粘土岩和砾岩。四、渠道衬砌施工方案施工工序：衬砌:引水渠道土方开挖 砂垫层铺设 碎石垫层铺设土工布铺设 衬砌施工部位：渠底与两侧护坡分别按照单元工程分段施工。 （一）垫层铺设拟投入施工人员30人，其中管理人员2人，技工6人，普工22人，机械拟投入自卸车8辆，手推车6辆，另结合实际情况可配推土机施工.1、土渠修坡测量定线 根据设计图纸所提供埋石基点，经复核无误后采用全站仪测放引水渠中心桩、底边线，戗台边线。渠顶开挖边线及渠道各关键点。细部采用经纬仪配合钢卷尺放线。高程采用水准6、仪按四等水准引测。 渠道开挖每50米定高程方位桩，人工修整时每15米设桩控制。测量各项操作均按照水利水电施工测量规范（SDJS985）执行。施工放线，护坡及护底施工时可直接按设计要求定桩拉线控制。定桩可根据施工需要沿渠道10-15米定一排桩。按垂直于渠道中心线的截面,在坡顶及坡底分别定桩。坡面施工时，分别在坡定及坡底定桩，渠底施工时分别在渠底中心线和两侧坡脚处定桩。桩位定好后，分别在每根木桩上测出高程，并划出垫层及衬砌高程线，挂线时，顺相应一排桩的方向，即沿垂直于渠道中心线方向竖向挂线。再在两条竖向线间，用活扣挂一道横向线，以便于在施工时，横线可随着施工位置的变化而移动。 2、砂垫层铺筑开挖渠7、面检查验收后可进行砂垫层铺筑；砂垫层的铺设以浆砌石齿墙为界分渠道左侧、右侧和底面三部分。根据施工道路情况可分别施工。砂垫层自下而上铺设，砂料过干时洒水湿润，铺设时由自卸汽车运料至施工现场，再由人工进行整平铺设，厚度控制由测量人员在渠道边线每隔10米设一高程控制桩，其间拉线控制铺设高度。要求砂垫层须铺设均匀、平整，厚度偏差不超过设计规定的误差界限。3、土工布铺设 土工布铺设按垂直于输水渠方向由下游至上游依次铺设，搭接宽度应满足设计宽度要求。铺设时使土工布自然松弛于支持面贴实，不得出现褶皱、悬空现象。施工过程顺序作业，不得人为踩蹋土工布或放置重物，土工布铺设分两个阶段，第一阶段：渠道开挖后，在齿墙8、施工前先将土工布衬于一侧齿墙基槽内，然后进行齿墙的砌筑，以使土工布边侧压于齿墙之下。第二阶段：砂垫层施工完毕后进行土工布的铺设，铺设前清除铺设面上的一切杂物，保持铺设面平整，并排除铺设范围内的所有积水。土工布铺设时，要平顺自然，纵横向要留有一定的松弛度，土工布自然松驰于支承面，并与支承面贴实，不出现褶皱、悬空现象。坡面铺设自下而上分道进行。土工布采用搭接缝合，缝合时严格监控。杜绝拼缝弯曲、重叠、缝纫不牢。土工布纵向铺设至另一侧时同样将土工布先衬于齿墙基槽内，使土工布压于齿墙之下。坡面上设防滑钉，随铺随压重。操作人员不得吸烟、穿带有铁钉的鞋子在土工布上施工。土工布铺好后及时铺设碎石垫层。3、碎石9、垫层铺设碎石垫层铺设在土工布施工完毕后经监理人检查验收后及时进行，条件允许情况下土工布铺设和碎石垫层铺筑分阶段同时进行施工,以保护土工布不受到意外破坏。碎垫层施工方法同砂垫层类似，采用人工铺平，其间拉线以控制铺设厚度。（二）浆砌石拟投入人员32人其中管理人员2人，技工12人，普工18人。机械配备自卸汽车4台，砂浆搅拌机2台，斗车10辆。浆砌石衬砌每单元分三部分完成。分两个护坡衬砌和渠底衬砌，以齿墙为分界；砌筑前，首先将石料冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌石采用铺浆法砌筑，砌筑的第一皮石块须座浆，且将大面向下。相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。毛石砌体分批卧砌，上下错缝、内外搭砌。毛石砌体灰缝厚度10、为2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，适当调整。随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，对不能同时砌筑或当日无法完成的面留置临时间断处，砌成斜搓。砌体尺寸和位置允许偏差不超过规范GB502032002中的有关规定。砌体外露面平整美观，外露面上的砌缝预留一定空隙，以备勾缝处理。如砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5MPa后再继续施工，在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，再进行砌筑。砌筑一个阶段完毕后，即可进行勾缝处理。勾缝前应先进行清缝，清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾11、缝前将槽缝冲洗干净。砂浆采用细纱和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。勾缝要求平整美观，不得勾假缝。勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水。五、质量保证措施每道工序开工前，进行技术交底工作,明确该项工程的设计要求、技术标准、及与其他项目的关系、施工方法和应注意事项等，每个工序开工前由施工队主管向施工班组进行技术交底，务使各类人员明确施工方法后施工。 施工过程中坚持施行工序“三检”制度。初检由施工班组自行组织进行；复检由各施工队组织进行；终检项由目部质检部门组织进行.本工序不合格，不准进入下道工序，以确保各道工序的工程质量。实行质量保证奖惩制12、度。质量标准方面执行设计文件、施工技术规范和监理工程师的现场指令，各分部工程质量目标应满足设计和规范要求，保证整体工程达到优良等级。 六、安全施工生产前对施工队管理人员进行详细的技术交底，以保证不在技术方面产生安全隐患并在施工过程中由测量人员和技术员监督按照安全规程实施。在施工区域对外的交通道路上设立安全警示牌。施工过程中每天有施工队安排一到两人巡查工地确保工地安全。根据不同的作业内容和环境，按劳动保护法规配备相应劳动用品，如安全帽、雨鞋、绝缘鞋、雨衣、手电等。按规定发给工作人员相应补助。按照施工进度定期开展安全教育活动，每周召开安全生产会议，计划安排下周安全生产工作。七、施工计划渠 道 砂 垫 层： 2006年3月4日-2006年4月20日土 工 布 铺 设： 2006年3月10日-2006年 4月22日碎 石 垫 层： 2006年3月10日-2006年 4月25日衬 砌 现 浇： 2006年3月12日-2006年 5月28日引 水 渠 砌 石： 2006年3月10日-2006年 5月28日