1、目 录第一章 综 述51.1工程概况51.2水文气象51.3工程地质61.4合同项目和工作范围61.5项目成果目标71.6企业优势71.7良好企业信誉8第二章 对工程的认识与理解102.1对工程的认识与理解102.2 工程技术关键点的认识与理解10第三章 施工总布置123.1 施工总布置的原则123.2 施工交通123.3施工供电及照明123.4施工供水133.5弃渣场布置133.6施工通讯及办公自动化143.7砼及砂浆搅拌站143.8施工附属工厂143.9各仓库及砂石堆料场等布置153.10生活设施布置163.11现场试验室布置163.12施工用地计划163.13工程施工总平面布置图17第四2、章 施工总进度计划184.1施工总进度计划编制及原则184.2施工工期目标184.3施工总体布署184.4主要控制节点的进度计划安排194.5关键线路194.6施工总进度保证措施194.7施工总进度计划横道图204.8施工总进度计划网络图20第五章 建筑主体工程施工方案215.1工程简述215.2施工测量215.3砖砌体砌筑施工方法225.4房屋工程结构施工225.5水泥小膨胀珍珠岩保温层335.6刚性防水屋面施工345.7砼渗水缝处理355.8建筑装饰工程375.9夏季混凝土施工的技术措施385.10冬季施工措施395.11雨季施工措施41第六章 砌体工程施工方案426.1引用标准和规程规范3、426.2工程概述426.3材料及主要机具426.4作业条件426.5施工准备436.6砌砖墙436.7多孔砖砌筑要点456.8冬期施工456.9质量检查验收466.10工程质量保证措施47第七章 装饰工程施工方案487.1编制说明487.2施工准备和安排487.3实施步骤497.4工艺方案497.5成品的保护措施587.6原材料质量的保证措施58第八章 金属结构安装工程598.1安装范围598.2闸门安装608.3拦污栅安装628.4卷扬式启闭安装628.5起重设备安装638.6 引用的标准和规范648.7完工验收资料65第九章 机电设备安装调试669.1工程概况669.2主要施工项目6694、.3执行标准和规程规范679.4水泵及电机拆除679.5机组安装679.6电气设备安装839.7计算机监控系统设备安装939.8工业电视监控系统设备安装959.9通风及消防系统安装95第十章 施工导流、降排水及度汛9710.1引用标准和规程规范9710.2施工导流与围堰9710.3施工降排水9710.4施工度汛97第十一章 拟投入本工程施工设备及劳动力10011.1主要施工设备计划10011.2劳动力计划103第十二章 施工组织管理10412.1施工组织与管理10412.2组织机构的职能划分10512.3项目管理模式10812.4进度、质量、安全及成本控制111第十三章 质量保证体系和质量保证5、措施11313.1建立健全质量管理体系11313.2质量控制11513.3主要的质量控制措施11813.4持续改进119第十四章 安全生产保证及措施、文明施工12114.1职业安全健康管理体系12114.2风险管理12414.3运行控制12514.4应急预案与响应计划12514.5意识、能力的培训及交流与协商12614.6检查与纠正措施12614.7文件化、规范化的管理12714.8持续改进12714.9安全管理措施和技术措施12714.10文明施工130第十五章 水土保持和环境保护13415.1水土保持13415.2环境保护13515.3持续改进140第一章 综 述1.1工程概况 凤凰颈排灌6、站坐落在长江北岸巢湖流域无为县境内刘渡镇，是安徽省“七五”期间引用外资重点水利建设项目，是巢湖流域防洪、排涝、灌溉和巢湖水环境改善的大型水利工程。其主要任务：一是增加巢湖流域西河洪水退路， 提高西河流域圩区的排洪能力；二是引江灌溉，与拟建的神塘河排灌站联合运用，近期提高巢湖流域的洪水保证率，并结合引江水为改善巢湖水环境服务，远期为引江济淮工程及航运服务。凤凰颈排灌站安装6台直径为3100 mm的立式轴流泵，配套6台同步电机，总装机容量14800kw。设计机排流量为240m3/ s，自排流量为380m3/s，灌溉面积356万亩，泵站属于大（1）型泵站，工程等级为等，主要建筑物等级为级。受益范围涉7、及合肥市、巢湖市及其所属的肥东县、肥西县、居巢区、庐江县、无为县、和县、含山县及六安市舒城县。凤凰颈排灌站已经过15年运行，发挥了较大的效益。目前凤凰颈站机电设备绝缘老化，故障频发，效率衰减，且安全无保障；48套平板钢闸门严重锈蚀，滑轮转动部位已全部卡死，闸门运行轨道已出现偏离变形，漏水严重；襄凤373供电备用线路（7km，35kv）为1986年建站临时施工线路，设计标准低，目前已不能投入运行，汛期排涝时泵站已无备用线路，一旦供电线路出现故障，将直接影响泵站效益发挥；泵站专用35kv变电所设备已逐渐老化，产品已被市场淘汰，无法按电力部门规范标准运行。机房屋顶多处开裂渗漏，墙面钢窗已全部锈蚀变形8、，无法挡风避雨；站用起重桁车为非标准产品，质量低劣，随经多次维修，也难以保证安全运行；因此，对凤凰颈排灌站进行更新改造是十分必要和迫切的。1.2水文气象凤凰颈排灌站工程位于长江干流和西河支流的交汇处，属于亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛，多年平均气温0的天数约38天，30的天数约71天，多年平均气温为15.7，多年平均无霜期259天，多年平均降水量在914mm，年际和年内降水量分布不均，年最大降水量为1290mm，最小降水量为651mm，年内降水多集中于4月至8月，约占全年降雨量的62%，日降水量5 mm的降水天数约46天。每年最低气温出现在元月份，该月平均气温为-2，此间施工时应按照有关9、规范要求采取防冻措施。综合考虑各种气象条件，土方工程和混凝土工程枯水期月平均有效施工工作日取22天。1.3工程地质 凤凰颈排灌站南临长江，北临西河，地处长江左岸冲击河漫滩一级阶地，地势平坦，地面标高在9.0 m左右。凤凰颈排灌站站址地层可归纳为三大层：即透水性很差的淤质粘壤土覆盖层，透水性较强的砂、砾含水层和下卧粉砂岩不透水层。站底板建基面座落在夹有薄层淤质粘壤土的极细砂层上，砂层结构松散，颗粒匀细，承载力较低，抗振动液化和抗渗性能差，其地质条件相当恶劣。根据地区性资料分析，区内地表、地下水一般对砼不具腐蚀性。1.4合同项目和工作范围永久工程项目包括：1、土方工程流道内淤泥清除，副厂房扩建基础10、土方开挖、土方填筑等。2、砌体工程副厂房、启闭机房、观测基点保护房等墙体砌筑。3、砼及钢筋砼工程主厂房、副厂房、启闭机房、观测基点保护房等钢筋砼结构。4、老建筑物拆除、维修工程原副厂房墙体拆除、西河侧启闭机垫梁拆除等；站身水泵层结构渗水点，沉降缝在4个门洞处的少量渗水处理等。5、原形观测工程现有部分测压管水下更换敷设，新建长江、西河两侧自计水位井。6、金属结构安装工程长江西河两侧高、低孔工作闸门及检修闸门安装，拦污栅安装，启闭机安装，主厂房电动门安装等。7、机电及附属设备水泵、电机及辅助设备安装，送风系统安装，起重设备安装，电气设备安装等。1.4.2临时工程项目包括：1、施工利用检修门挡水钢围11、堰的安装拆除及基坑排水。2、施工度汛。3、施工风、水、电供应系统。4、施工照明、通讯和动力系统。5、施工仓库，木材、金属构件等加工制作厂。6、施工生产、生活设施。7、其它临时工程8、按监理人员要求完成的竣工后场地清理。1.5项目成果目标按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下项目成果目标：1.5.1工期目标：施工工期从2007年5月1日开工至2009年4月30日完工，总日历天731天，具体开工日期以监理人发布的开工令为准。 1.5.2质量目标：优良。1.5.3安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1.5.4文明施工：本工程争创“省级”文明施工标准化工地。12、1.5.5环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。1.6企业优势1.6.1公司情况：我公司始终坚持“以水为主、以人为本”战略。尤其是近五年按照“干一项工程、树一座丰碑”的项目经营战略，工程个个争优质，管理年年上台阶，效益连续高增长，企业的素质及综合实力显著提高，职工凝聚力大大增强，人才和设备大量增加，是一支热爱水利、能打硬仗、富有朝气、视用户为上帝、视信誉为生命的水利专业施工队伍；我公司通过近几年的努力，在社会上树立了良好的信誉。1.6.2组织优势：安徽水利作为省内唯一一家拥有6个一级资质的企业，特别是在水利水电施工中具有较强的优势；本工程作为本公司13、在省内的一个重要项目，根据其重要性，我公司将从股份公司范围内抽调优秀施工管理人员，组成“项目班子坚强有力、管理人员经验丰富、作业员工技术娴熟”的“安徽水利安徽省凤凰颈排灌站更新改造工程第一期土建及设备安装工程项目部”。1.6.3有施工类似工程的成功经验：特别是近五年新的类似工程施工的成功经验，如：江西省九江城市防洪工程、上海市金山闸工程、新疆恰拉水库改扩建工程、安徽省芜湖市城市防洪工程、桐城境主庙水库除险加固工程、宿松县同马大堤加固工程、淮河蚌埠闸扩建工程、江苏省石梁河水库扩大泄量工程、凤阳县燃灯寺水库除险加固工程、淮北大堤加固阜阳段标工程等。通过近年来承接大批的重点城防、水库加固、闸坝工程，14、培养了一批年富力强且经验丰富，能施工、能管理、能经营、能预算的“四能人才”群体，并掌握了城防、水库加固和闸坝、堤防工程施工的各种先进成功的施工方法及施工工艺。1.6.4公司强大的技术力量：公司现有职工2417人，已形成了“以建筑业为基础，以房地产业为重点，以水资源为支持，以高新建材为补充”的同心多元化主营业务集成。工程施工业务是公司的传统主营业务，业务范围涵盖水工建筑物施工、水工金属结构制安、机电设备安装、水下土方开挖疏浚和机械土石方及基础处理的综合配套施工生产。公司目前从事施工业务的职工有1240人，平均年龄33岁，其中工程技术人员912人，高级工程师85人，中级技术人员256人；工程机械设15、备先进、性能优越，各类大型机械设备1276台套，总功率28500千瓦，年施工能力达20亿以上。1.7良好企业信誉我公司是安徽省内唯一一家拥有水利水电、房屋建筑、大型土石方、公路路基、公路路面、公路总承包六个一级资质企业；通过近几年的努力，在社会上树立了良好的信誉，年产值超10亿元，这在安徽省内是唯一一家。“安徽水利”品牌得到了社会的认可：1、2002年5月通过了ISO9001标准认证，并获得水利部“科技进步奖”和建设部“现代企业管理成果二等奖”。 2、银行资信等级为AAA级。3、2005年底取得十二项“黄山杯”工程奖；2006年11月份蚌埠闸扩建工程获国家银质奖。4、省级重合同守信用单位。5、16、近五年财务状况良好，经过省会计事务所审计，连续五年盈利且逐年递增。6、近期施工的水利、建筑、公路项目均被评为优良等级。7、2000年全国建设系统“先进施工企业”。8、2000、2001年QC小组获水利部优秀质量管理小组称号。9、2000年“全国质量管理先进企业”。10、1998年完成了现代企业制度改革，于2002年8月27日获得中国证监委审查通过，并于2003年4月15日正式在上海挂牌上市，成为国内六家水利上市企业的一员。第二章 对工程的认识与理解2.1对工程的认识与理解我公司对该工程的投标工作极为重视，充分认识到省内最大的凤凰颈排灌站工程对我公司的影响及重要性，公司领导和总工室多次召集有关人17、员开专题讨论会，阐明该项目对我公司的政治影响，充分理解加固设计意图，针对本工程的更新改造内容及施工作业空间等条件，多次研究本工程拟采用的施工方案，使方案可行，质量可靠，进度有保证。本工程主要工作内容在2个非汛期完成，工程涉及到主厂房、副厂房、启闭机房、观测基点保护房、现有部分测压管水下更换敷设、新建自计水位井、金属结构安装工程、电气设备拆除与安装、观测设施埋设等工作内容，虽然施工难度不大，但精度要求很高，尤其是水泵机组的组装。且交叉施工项目多，还要保证现有设备的运行，以及度汛与抗旱的需要，因此抓住关键工序，组织流水施工尤其重要。针对水泵层渗水点、渗水缝、沉降缝处理，采用有针对性的修补方法。严格18、按设计和规范要求施工，填缝、化灌、沉降缝施工所用材料的物理和化学性能要满足质量要求，填缝、化灌时的操作方法要满足施工规范和设计的要求。建议屋面防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的SBS改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB50207-94）等技术标准执行施工，确保施工质量。2.2 工程技术关键点的认识与理解对凿毛、渗水缝点修补、锚筋制安的理解本工程是加固工程，凿毛、裂缝修补、锚筋制安等工程量较小，但是本加固工程中确保新老砼连接成整体、事关加固工程质量的重要工作。为此，我公司对凿毛、裂缝修补、锚筋制安工作极为重视，对其施工方案进行了详细的研究，并形成了以下一些认识和理解：1、对19、凿毛的认识与理解加固工程中最为重要的是要确保新老砼间的结合，使之成为一个整体，凿毛是解决新老砼结合的关键工序，凿毛质量的优劣直接影响加固工程的质量。对老砼面凿毛时，要保证老砼表面的乳皮全部凿除，不能遗留有乳皮，这是凿毛最基本的要求。加固部位老砼基面的空洞、蜂窝、麻面、疏松部位的剔凿，也是本次加固时需要处理的工作。老砼表面空洞、蜂窝、麻面、疏松部位要剔凿到坚硬砼基层，并用钢丝刷或角磨机将表面松动层刷除，用高压水冲洗干净。凿毛工具可以采用对原砼结构振动较小的风镐工具凿毛、或人工錾凿。对于被油垢等有机物污染的部位要进行特殊处理，除去油垢等污染物。2、渗水点、渗水缝、沉降缝本工程历经十几年的运行，水泵20、层渗水点、渗水缝、沉降缝需要处理，提高泵站的整体强度和抗渗性能，对延长泵站的安全运行期限是具有十分重要的作用。因此，对裂缝修补是本次加固工程的重要工作之一。裂缝的开槽、清洗、烤干、刷浆、填缝、养护等各工序均要严格按设计和规范要求执行。填缝所用材料的物理和化学性能要满足质量要求，填缝时的操作方法要严格按施工规范和设计的要求。对于有水流或有高压水流的裂缝，要采取可行的引排水措施，消除水流对填缝的影响，确保填缝质量。3、锚筋安装钻孔前应按照设计要求锚筋的分布、间距弹出墨线，找出各个锚孔并用红漆标识。钻孔的深度必须符合设计要求。孔内的粉渣及积水应排除干净。先灌环氧树脂砂浆，待砂浆初凝前将锚筋插入并用铁21、锤锤击使其牢固。隐框玻璃幕墙施工隐框玻璃幕墙施工是本工程的难点，必须由有资质的厂家设计、制作与安装。主要材料要符合有关要求。幕墙的分格、开启扇的设计应得到设计人员的确认。水泵施工关键问题要严格控制叶轮体中心的安装位置，它是水泵安装的基准；要严格控制导叶体位置上水导轴承座和弯管位置上组合轴承座的同心度和中心位置，它将决定水泵主轴的垂直度和叶轮与叶轮体的间隙，与水泵运行工况有着密切联系。电机与减速箱、减速箱与水泵的同轴度要严格控制，以降低水泵运行的噪音。水导轴承的密封效果，它是水泵能否正常运行的关键所在。第三章 施工总布置本工程施工总布置根据工程的特点和施工条件，进行主体工程施工期间所需的辅助设施22、交通道路、仓库、临时生活房屋、施工动力、供排水及其它临时设施等的总体布置，科学合理地解决施工区域的空间组织问题。3.1 施工总布置的原则施工总布置分为生产设施与生活设施两部分。生产设施主要有：砼预制构件厂、金属构件及钢筋加工场、模板加工场、临时仓库、临时材料堆场及砼搅拌站等；生活设施主要有办公室、宿舍、食堂、文化娱乐设施等。布置时尽量在业主提供的征地红线范围内使用施工场地。本工程施工平面布置的原则是：根据工程施工特点，充分考虑当地实际施工条件，在因地制宜、利于生产、方便、快速、安全、经济可靠及易于管理的大原则下兼顾以下几点：便于工程施工的总体调度与指挥。既方便施工又便于后勤与生活的安排供应。23、便于材料的采购、储放、交通运输。施工用水、用电方便。满足防洪度讯的要求。节约用地。3.2 施工交通凤凰颈排灌站对外水陆交通较为方便。陆路从站址沿无为大堤堤顶道路和乡村道路可达到刘渡镇、襄安镇和县城；水路外河侧为长江，内河侧为西河，沿长江上下可达铜陵、芜湖和马鞍山，沿西河水路向上可达巢湖，施工期机械和材料均可以从以上水、陆路进场。本工程所用块石、碎石从散兵石料场采购，汽车直接或转船运至工地。黄砂从刘渡码头砂场采购，汽车运至工地。水泥选用巢东等大型水泥厂产品，钢筋、木材、油料等可从无为县的物资市场购买。根据本工程的施工特点、施工进度需要、以及现场实际情况，场内交通道路主要利用原场区道路，再根据需要24、修建局部小的施工便道。施工期间，做好场内道路的维修、维护工作，确保道路畅通。3.3施工供电及照明3.3.1施工用电1、系统电源临设区用电从业主指定的输电线路引至本标段内设置的一级配电柜，分别在拌和系统、施工区、生产辅助车间、生活区等设置二级配电柜，根据各区用电量大小配置电缆线把一级配电柜的电源接到二级配电柜，各施工用电设备的电源都从附近的二级配电柜接出。根据安全用电要求，每级配电柜都必须安装漏电保护器，做到“一机一闸一保护”。施工照明系统采用在施工范围沿施工面布设照明灯等以满足夜间施工的需要。经配电房分向生活区及生产区供电。（1）生活区：主要是照明用电，经配电房向办公区及生活区各房间供电。 （25、2）生产区：经配电房向修理间、钢筋场、木工场、拌和站、仓库、停车场供电。（3）施工区：经配电房向施工现场供电。2、备用电源：在系统电因故暂时停供时，启动自备电源，确保砼浇筑系统施工降排水用电的正常供用，配备一台75kW移动式柴油发电机。3.3.2供电线路主要输电线路为：从接线点临设区配电房生产区和生活办公区配电房施工现场，三相五线制。从变压器架空引线至施工现场的变配电房，从配电房到拌和站和钢筋场支线采用95mm2铜芯线，现场支线采用70mm2铜芯线。配电房到生活区采用25mm2的橡皮铜线，以4mm2铜芯线分别接至各房间。从接线点至施工现场的变配电房采用架空搭设的三相五线制，下设配电箱至各施工作26、业面，照明用电采用两相制，橡皮线露天安装在绝缘子上。3.4施工供水本工程附近水源丰富。施工生产用水采用长江水，生活用水可利用管理所现有的水源解决。临设主场区内设20m3容量的水池一座(拌和站使用)， 15m3消防水池一个，生活区内配备20m3容量简易供水塔一座，配二台QY10-32-2.2潜水泵（流量10m3/h，扬程32m，功率2.2kw），自水塔用50镀锌钢管分别引至厨房、浴室、厕所、各盥洗点、消防池等。3.5弃渣场布置弃渣场设置在业主指定地点。3.6施工通讯及办公自动化施工通讯项目经理部安装程控电话、传真机各一部用于与外部的沟通和联系；同时项目经理及项目部二级部门负责人以上的管理人员和关27、键项目的技术负责人，拟配备手机，以及时了解施工作业面的进展情况，保持与业主、监理机构的联系，并及时将各种指令下达至现场各施工班组。内部通讯配备手持对讲机，用于现场生产指挥调度。对讲机使用前，经与当地公安机关联系占用频率并获批准后方可使用。办公自动化项目部配备电脑、激光打印机、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订。确保各类工程技术资料的整理和与施工同步。3.7砼及砂浆搅拌站砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站分类堆放，水、电要到位，熟料运输要紧凑。根据本工程施工的特点，在给定的施工场地布置区内，布置拌和系统。由于砼方量不大28、，最大一次浇筑48 m3，砼拌和系统配备1台JS500砼搅拌机，与1台PL800电子自动配料机组成搅拌站，生产能力每小时12.5m3，1台1m3的ZL40装载机进行堆料和上料工作。另外砼拌和系统配备1台ZL350拌和机备用。水泥总需量不大，不大于500t，又要采取分期存贮，故水泥仓库设置面积80m2，能够满足正常施工。设置20m3水池1个，直接接至搅拌站专用取水口。 3.8施工附属工厂模板加工厂及钢筋加工厂模板加工包括平面、曲面模板，外露面用竹胶板，其它部位用建筑层板或木板，均在工地现场配制。木工场占地面积400m2，用于储存和加工模板，堆放钢管、木料等。木工场内搭设30m2木工房，木工房内布29、置二台小型木工组合刨床和一台砂轮机。钢筋加工厂设置在施工场区，钢筋加工厂设钢筋调直场、电焊及配料弯制场。场内配有闪光对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机各一台。堆放钢筋要把已检验和未检验的钢筋分开堆放，并做好标记。钢筋原材料堆场和成品堆场，设0.3m高砖墙，把钢筋架空堆放，并用雨布覆盖，插标签分规格存储。建筑及占地面积见表3-1。模板加工厂及钢筋加工厂 表3-1项目单位数量备注木工场占地面积m240010cm厚C10砼地面钢筋场占地面积m240010cm厚C10砼地面办公、工具房木工房建筑面积m230砖墙、石棉瓦屋顶占地面积m2120钢筋房建筑面积m230砖墙、石棉瓦屋顶占地面积m2120合 计建筑30、面积m260占地面积m21040工程模板、钢筋加工场占地面积1040 m2，其中建筑面积60m2。加工厂布置见施工总平面布置图3-1。机械修配厂机械修配厂主要承担工程施工机械的保养、维修，根据本标工程配置的施工机械设备情况，占地面积为200m2，机械修理车间为露天作业，其中仓库、办公室合为一体60 m2。3.9各仓库及砂石堆料场等布置临时仓库包括水泥仓库、汽车停放场和机械设备停放场。水泥仓库水泥仓库主要存放主体工程混凝土浇筑用的各种规格水泥，根据招标文件，水泥总需量不大，不大于500t，又要采用分期存贮，水泥仓库设置面积80m2，能存贮水泥100t。油库及加油站本工程油料用量较少，在施工过程中31、，不设油库及加油站。汽车停放场和机械设备停放场由于本工程车辆和机械少，利用场区路边停靠，不专门设置停靠场地。砂石料场本工程不自设砂石料加工厂，砂石料场面积根据高峰浇筑量确定，本工程最大砼浇筑量为深孔闸底板，方量为49m3，混凝土的等级为C25,参照砼的理论配合比,计算水泥、砂、石每立方米的用量分别为400kg、0.55 m3、0.8m3，经计算最大一次水泥用量为20 t ，砂子最大一次用量为26 m3 ，碎石最大一次用量为38m3，砂石料场用装载机堆高2.02.5m，施工场区设砂料场面积80m2，可储黄砂180m3，碎石料场面积150m2，可储石子300m3。砂石料场采用200mm厚C10砼地32、坪，下设350mm厚碎石垫层，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。为确保不同级配骨料不掺合，采用M10水泥砂浆浆砌挡墙和隔墙，墙宽0.5米，高1.2米。3.10生活设施布置生活设施主要有办公室、宿舍、食堂、文化娱乐设施等。其中项目经理部、办公室（拟考虑业主、监理各一间）、文化娱乐设施、职工宿舍、食堂、生产试验室等。3.11现场试验室布置在施工工区内建立临时试验室一个,位置处于项目部旁。设专人负责日常的简单试验，并负责运送工程有关的试验材料到业主指定的有资质的检测单位检测。实验室内设砼养护池一个、土方试验仪器一套。3.12施工用地计划施工总布置分为生产设施与生活设施两部分。布置时尽量在业主提33、供的用地线范围内使用施工场地。本工程施工布置是根据工程施工特点，充分考虑当地实际施工条件，因地制宜，布置生产设施与生活设施，严格控制不占用耕地。施工生产、生活设施主要布置在业主给定的营区内，施工生产区用地包括拌和站、模板加工场、钢筋加工场、砼预制构件厂、修理车间及仓库等用地；生活设施用地包括项目办公楼、宿舍、食堂、值班室、消防、厕所等用地，项目办公楼采用二层的彩板房，有利于项目部的集中办公。三项合计用地面积约为2560m2。详见施工布置一览表（表3-2）。 施工布置一览表 表3-2序号名称工程量占地面积（m2）备注1检修门（钢围堰）安装与拆除432t2项目经理部、宿舍750（m2）400轻型彩34、色钢板房（二层）（业主、监理各一间）3职工食堂80（m2）100砖墙、石棉瓦4综合仓库50（m2）60砖墙、石棉瓦5现场试验室30（m2）50砖墙、石棉瓦6配电房20（m2）40砖墙、石棉瓦7木工场30（m2）200砖墙石棉瓦、含材料堆场8钢筋场30（m2）600砖墙石棉瓦、含材料堆场9修配间60（m2）80砖墙、石棉瓦10水泥库80（m2）100砖墙、石棉瓦11砂石堆场230利用场区已硬化地面12拌和场地100利用场区已硬化地面13值班室30（m2）50砖墙、石棉瓦14场区施工便道550（m2）550（m2）泥结石路面3.13工程施工总平面布置图见附图3-1。第四章 施工总进度计划4.1施工35、总进度计划编制及原则根据招标文件对工期、质量安全的要求，编制总进度计划。认真研究招标文件，根据技术条款和现行规程规范，采用先进技术和工艺，分析各建筑物间的相互关系，保证关键网络的实施，在合理的分项进度计划的基础上编制总进度计划。根据标书对安全、质量、文明生产、环境保护的要求，在施工组织设计中制订相应措施，在施工总进度计划中予以保障。在确保工期和安全、质量、文明生产的前提下，合理安排各系统施工进度，力求均衡生产。4.2施工工期目标按招标文件要求, 根据实际情况及我们的施工能力和机械设备，本工程工期目标：计划于2007年5月1日开工，2009年4月30日完成全部合同工程内容，总工期为731个日历天36、。说明：如由于特殊原因需调整开工日期，则以发包人确定的开工日期为准，同时计划工期相应顺延。4.3施工总体布署本工程的关键在立式轴流泵工程安装及房屋建筑工程，工期较紧，工作必须周密安排。总体上主厂房、长江侧和西河侧启闭机房及副厂房平行施工，其中主厂房划分为三个大施工段，长江侧和西河侧启闭机房均划分为二个大施工段，副厂房为一个施工段，每一大施工段内按泵室每孔划分为小作业段，组织平行流水施工。4.4主要控制节点的进度计划安排 主要控制节点进度计划安排表 表4-1编号项 目进度计划1开工日期2完工日期3施工准备开始与结束时间4主厂房维修工程开始与结束时间2007.5.202008.2.195扩建原副厂37、房工程开始与结束时间2007.5.202008.3.306机电设备安装工程开始与结束时间2007. 5.2071#、2#、3#、4#泵拆安开始与结束时间8长江侧启闭机房开始与结束时间2007.5.202008.3.59西河侧启闭机房开始与结束时间2007.6.42008.3.20105#、6#泵拆安开始与结束时间11竣工清理、报验开始与结束时间4.5关键线路 本工程的关键在立式轴流泵工程安装及房屋建筑工程，工期较紧，工作必须周密安排。我公司根据工程的施工特点，为缓解工期压力，把工作内容向期安排，决定将该工程安排在汛前开工，流水作业，合理加大施工投入，以实现工程如期完工。 本工程的关键路线为：施38、工准备主厂房拆除主厂房结构与装修副厂房启闭机房装修电气设备安装1#-4#泵调试汛期5#-6#泵安装5#-6#泵调试.完工验收。详见附图：施工总进度网络图4-2。4.6施工总进度保证措施 为了确保本标段工程能在保证质量、保证安全的前提下，按上述计划如期、优质、安全完成，我们将采取以下管理措施。 保证投入，多点多面展开施工，由于施工工期紧，工程项目多且杂，为了确保工程顺利进行，我们首先要在准备工作阶段下大力气，保证前期投入，克服一切困难，多项多工作面同时展开，争取在最短时间内完成施工临时工程及施工准备工作，为如期开工作保证。 加强工期控制性工程的管理，确保主体工程的施工进度。 本工程工期控制性工程39、是水泵安装及拦污闸工程。因此首先要掌握本工程的地质条件，严格按施工图纸、监理工程师指示和技术条款规定进行施工；其次要安排足够的劳力，尽可能多个面同时展开施工，以满足施工强度需要；再次在工期安排上要前紧后松。所以除在投入足够机械设备和人力外，还要加强施工现场指挥与管理工作，使各个工作环节做到有计划、有秩序的进行。 确保原材料的保证及时供应 根据以往施工经验，应加强砂石骨料、水泥等材料的供应管理，及时做好计划和采购，同时要把好原材料质量关，决不允许任何一种材料的供应不及时或质量不合格而影响施工进度。 加强对设备的维修保养，确保高出勤率 进度的保证是设备的高出勤率，零故障或少量小故障是非常重要的，如40、：挖掘机及衬砌机，所以我们就设备的维修保养配备了足够的机械维修人员，以确保设备正常运转，以达高出勤率，满负荷生产，确保工程施工进度。 实施跟踪检查，加强协调控制。 为了全面了解施工进度情况，由专人管理，定期召开生产会议，每周两次进行对照检查，若某时段出现不利进度状况，或对于进度控制的重要环节，可进行每日检查，并及时提出相应的处理措施，抓好落实，确保工程按计划进度有序进行。 类似工程的成熟经验、工艺是我们保质、按期完成本标段工程的重要前提。4.7施工总进度计划横道图见附图4-14.8施工总进度计划网络图见附图4-2第五章 建筑主体工程施工方案5.1工程简述本标段建筑主体工程有主厂房、中控室改造，41、长江西河两侧启闭机房兴建，扩建原副厂房和兴建观测基点保护房，兴建长江、西河两侧自计水位井等。5.2施工测量5.2.1测量准备工作测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，包括轴线、高程控制网的建设以及对现有建筑物的测量与观察。由专职测量工程师实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师一名，测量技工2人。5.2.2施工控制网的建立平面控制采用三角网控制，基线为直线，三角网所有角度宜布设在30120之间。根据业主所提供的控制点，定线采用全站仪进行，在施工范围以外不受施工影响的适当地点，测设永久性的平面控制点标石，并标明桩号，架设标架。设置轴线的同时，在施工现场设六条控制轴线作为构筑42、物施工放线的主要控制线。高程控制采用四等水准测量，从提供的高程点引测至现场高程控制点。平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩（如示意图），形状方形，中间埋设金属板、属点放在不易损坏处。设立的控制网将报工程建设单位及监理工程师复核，经审定后，据此放样定位。5.2.3 施工期测量观测成果1、在施工期间，我单位及时整理测量资料,且如期向监理工程师提交施工观测资料及施工测量成果。2、同时对工程建筑物进行巡视检查，并作好记录。若发现建筑物出现异常情况时，应增加观测仪器的测读次数，并立即报告现场的监理工程师及业主。3、根据工程安全检查的需要，按SDJ336-89的规定，向监理工程师报送建筑物监测报告。43、5.2.4测量注意事项1、对业主提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志并采取保护措施。2、测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后，方可做为各项工程定点放样的依据。3、测量资料的计算必须由2人用不同方法计算，其结果一致后方能进行实地测量放样。4、所有测量资料都要及时整理、建档。5.3砖砌体砌筑施工方法具体施工方案见第六章砌体工程5.4房屋工程结构施工施工程序1、副厂房基础施工程序基槽开挖测量基槽开挖垫层位置测量垫层模板架立垫层浇筑柱基础位置测量柱基础绑扎钢筋封柱基础模板柱基础浇筑。2、房屋结构施工程序柱位置测量焊接柱模板限位撑44、筋搭设绑扎柱钢筋的脚手架柱绑扎钢筋封柱模板浇筑柱砼位置测量搭设平台支撑排架铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)绑扎连系梁钢筋绑扎次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装封梁板模板清理仓面钢筋、管线安装、预埋件、孔洞等隐蔽工程验收浇筑楼板砼、楼梯砼养护拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。钢筋工程1、钢筋接头形式的选择：（1）原则上按设计图纸要求进行。（2）钢筋下料时，钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。（3）直径大于14mm的柱子立筋采用电渣压力焊连接、水平钢筋分别采用焊接。（4）直径14mm以下钢筋采用焊接或绑扎连接。2、钢筋施工程序：（1）柱子立筋电渣压力焊45、连接绑扎柱子钢筋绑扎梁(包括框架梁、次梁)钢筋绑扎平板筋。（2）钢筋绑扎、安装质量要求不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。（3）电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。3、质量要求（1）基本要求：钢筋的规格、型号、尺寸必须符合设计要求。钢筋的接头、间距必须符合图纸设计要求及施工规范的规定。（2）允许偏差要求见表5-1 表5-1项次允许偏差项目偏差值(mm)1纵筋长度102箍筋间距203纵筋间距104保护层1/4d,d为设计保护层4、质量保证措施：（1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。（2）柱、梁、板的钢筋保护层46、垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。（3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。（4）柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。（5）在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。（6）因楼板配筋直径不大，在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为此，在砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上层筋保护层的控制。（7）柱节点核心区的封闭柱箍筋47、施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。（8）板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。（9）一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求。（10）、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各支尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。（11）钢筋规格和间距严48、格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。（12）落实专人复核砖墙拉接筋的留设。模板工程本工程主体为框架结构，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。1、方柱模板（1）柱子模板采用镀膜釉面竹胶板，按照图纸的尺寸，配成定型柱模，在现场进行拼装。（2）绘制模板组装平面图，注明模板拼装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。2、现浇楼板模板（1）平板模板以镀膜釉面竹胶板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。（2）平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所研究设计的早拆支撑体系。（3）49、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择10001000mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道。（4）支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。3、梁模板（1）圆弧形的梁底和侧模板全配制成定型的钢模板，并按图纸的尺寸进行编号组装。（2）矩形梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。4、楼梯模板楼梯模板均采用釉面胶合板支设。5、模板的配备数量（1）楼板模、梁底模根据早拆体系的特点需配备2层便可满足要求。（2）柱模、墙板模、梁侧模均配备二层用量，并在现场配备一定数量后补模板。6、模板的安装和拆50、除（1）组装顺序，先内模后外模，校正固定用25-30大小螺杆连接，加固用可调杆，三角形加固。（2）模板先编号就位，临时就位时，模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋在最低位置，以保证模板不倾倒。（3）组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确。（4）楼板施工平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度的（在600mm内）托架底座，在底座上用100*100的方木作主龙骨，在主龙骨上铺设8*8cm方木次龙骨，在次龙骨上铺竹胶板，竹胶板拼缝用胶带纸贴，减少板与板之间的缝隙，以保证浇砼时不漏浆。（7）拆模顺序按立模相反顺序。（8）拆模时应将全部零件集中放在零件箱中，可以防止丢51、失并提高工效。（9）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。7、早拆支撑体系施工工艺支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。（1）施工注意事项及有关技术措施底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。底部为可调52、托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。早期拆除模板和支承梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3d左右可拆模。上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。（2）劳动力组织一般一个工作小组配备3-5名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小精确计算。（3）安全技术措施支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆的第二层53、水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。（4）产品保护措施模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架梁一起下落。8、模板安装的允许偏差(如表5-2)：表5-2项目允许偏差(MM)54、项 目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整59、模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、板均翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。（2）柱子根部不得使用砼“方盘”， 而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米。（3）当梁跨度4米时，底模应起拱，取梁跨度的1/1000-3/1000。（4）模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（5）在板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。（6）模板安装完毕后55、，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工 “看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。（7）所有楼板的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。混凝土工程1、砼工程施工方案的选择本工程一次浇筑混凝土量比较小，垂直运输采用龙门架运输，水平运输用小斗车运输，混凝土拌和站拌和能力能够满足供应需要，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。2、砼施工的材料机具准备（1）充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防56、止意外事件的发生造成质量事故。（2）应及早配出砼配合比，据此供应商能够及时提供水泥、砂、石、外加剂等原材料，工程及早施工。（3）注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。（4）对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。3、施工缝的处理和留置（1）施工缝的留设一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。（2）楼层施工缝的处理浇混凝土浇筑前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接缝，施工缝必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。4、砼施工质量检测及控制措施57、砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备及人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的砼质量检测与控制措施，项目部试验员均跟班检查，以把住砼原材料关。（1）水泥水泥应有生产厂家的产品质量试验报告，项目部试验室应按200-400t同品种、同标号为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。主要检测：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重、水化热等。试验报告的内容应逐项核对，购买的水泥要有生产合格证，28天的强度数值，应在32天内补齐。选58、用的水泥标号应与砼设计标号相适应。（2）水凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。（3）粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行水工砼试验规程（SDJ105-2002）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即520mm、1030mm，应分段严格检验。应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径5%，逊径10%，最大粒径不得大于40mm。粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等59、应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收）。 粗骨料质量技术要求表 表5-3项 目指标备注含泥量1%不应含有粘土团块坚固性5有抗冻要求的砼12无抗冻要求的砼SO3（折算）0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t/m3)2.55吸水率2.5%针片状颗粒含量15%（4）细骨料的质量检测要求如下砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。砂的细度模数宜在2.42.8范围内。砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证。其它质量要求应符合下表：（以600t为一批验收）。 细骨料质量技术要求表 表5-4项 目指 标备 注天然砂中含泥量3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循60、环后损失%)10%云母含量2%轻物质含量1%SO3（折算）1%有机质含量浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验（5）骨料的堆存和运输应符合下列要求堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂。骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离。骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。（6）外加剂运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书，并按国家及行业标准进行试验鉴定。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。现场掺用减水剂溶液浓缩液，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配置的外加61、剂溶液浓度，每班至少检查一次。（7）砼拌和为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理人批准。水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。拌制砼，严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定，并不应超下表。 砼水灰比技术要求表 表5-5砼所在部位水灰比上、下游水位以上部位0.65上、下游水位变化区0.55上、下游最低水位以下部位0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.50粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，62、综合分析确定。砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理，取得同意方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。拌和料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。 拌和料的重量要求表 表5-6水泥等混合料1%砂、石2%水、外加剂溶液1% 在砼的拌和过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。砼生料的拌和时间，应由试验确定，并随时抽样检查。砼的搅拌设备应经常进行各种控制设备准确性和搅拌机及叶片的磨损情况检验。5、砼浇63、捣质量保证措施：（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应报监理工程师检验，并由监理工程师签发砼开仓证，上述工程未结束，未签发开仓证，不得为抢进度擅自施工。（2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。（3）深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料，其间距为1.5米，砼的水灰比和坍落度宜随浇筑高度的上升，酌予递减。（4）柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般到表面泛浆、无明显气泡为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动64、棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以内，确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已振实砼的边缘。（5）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。（6）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。（7）为了65、确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。（8）砼裂缝的预防措施：按设计要求注意砼级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石要洁净，选择级配良好的石子。不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，强度R1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。梁：跨度L10m20用2m托线板检查清水墙、柱5用2m托线板检查混水墙、柱8用2m托线板检查4平整度8靠尺、塞尺检查5灰缝厚度 (10皮砖累计数)8与皮数杆比较尺量检查6清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，66、以底层第一皮砖为准7门窗洞口(后塞口)宽度5尺量检查门口高度+15(-5)尺量检查8预留构造柱 (宽度、深度)10尺量检查9外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准质量验收记录1、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。2、砂浆试决试验报告。3、分项工程质量检验评定。4、隐检、预检记录。5、冬期施工记录。6、设计变更及洽商记录。7、其它技术文件。6.10工程质量保证措施砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块。砌筑上下皮竖缝相互错67、开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm。砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则按设计要求来处理。填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。砌砖时，由68、项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。第七章 装饰工程施工方案7.1编制说明编制依据1、招标文件提出的具体要求。2、中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范。3、中华人民共和国国家标准建筑内部装饰设计防火规范。4、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准。5、建筑安装工程质量检验评定统一标准。6、ISO9001-2000质量管理体系。7、建筑装饰工程、质量监控和通病防治。编制目的本施工方案是对安徽省凤凰颈排灌站更新改造工程第一期土建及设69、备安装标在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、质量安全措施等作出详细而周全的设计规划。本工程装饰施工过程中各个环节始终处于受控状态，达到高标准、高质量、高水平，使业主称心满意。7.2施工准备和安排现场放线定位根据施工图和现场实际情况在各楼层1米高处弹水平线作为控制线，并依次根据图纸弹出棚面和地面水平控制线。施工段划分根据现场勘测结果和对整个工期的整体考虑，准备将1-2层划分为两个施工段，一层为一个施工段，每段自成体系流水施工，两个施工段平行进行，施工顺序自上而下进行。人力资源根据本工程的实际状况本公司将组成了一只技术水平高，讲文明、守纪律的施工队伍，队伍组成前公司将成立一个70、由公司、项目部、及质量负责人组成考核小小组对公司劳务人员进行考核，合格后方能上岗，拟用装饰分公司下属的江苏南通的施工班组施工。材料准备材料供应是本次施工能否达标、创优的关键，结合工程实际，公司设备器材部将充分利用部门优势并结合现代信息技术，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等问题。一经甲方审定，材料可以立即组织进场。机械设备由于施工工期长，工作范围较小，组织流水施工，要求现场机械、机具数量充足，质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件。我公司装饰施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足，且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在机具管理方面制度齐全，处罚严明，因此完全能够满足施工时71、数量与质量保证。7.3实施步骤本次工程步骤从宏观上讲，拆除在前，装饰在后，机电，水暖安装交叉施工自上而下，错开工作面以层为单位向下平移，这样有利于机具的搭配使用及材料的使用和堆放，根据每层施工安排和用量配置人员、机械材料、施工完成时材料也同时用完，人员转到下一个工作面，现场不积压材料。具体操作在整体施工方案得到甲方认可和现场放线完成并经复核后，每段相继开始施工。1、局部土建部分拆除，墙面、棚面开电线管沟槽。2、水电暖全面铺开。3、装饰进场。具体施工步骤1、首先进行墙体砌筑、空调、给排水、电气，网络，通讯敷管安装和龙骨吊挂。2、空调、卫生间管线完工合格后，处理各接口面层，进行墙地面处理，作防水防72、潮层，然后贴墙地砖及天花板吊顶，安装隐玻璃幕墙。楼内其他区域管线施工完毕后进行墙面处理。3、电气、网络、通讯全面穿线试压合格后进行天花封板。4、刷乳胶漆、涂氟炭漆，工作完工后进行电气开关面板安装及地板铺设。5、检查整修所有施工项目进行清理打扫工作，并准备办理竣工手续。7.4工艺方案氟碳漆施工1、概述氟碳漆是以氟碳树脂为主要成膜物质配制而成的氟碳建筑涂料，其耐久性和耐候性在目前所有建筑涂料中是最好的，故有“超耐候性建筑涂料”之称。2、氟碳漆施工的基材处理氟碳漆对基材要求跟一般外墙漆的要求一样，基材必须结实、耐水、 pH 10 、含水 8% 、无灰、无霉斑等，更高的要求是批灰层必须防水、抗裂、抗碱73、结实、平整度 2 mm 、好施工、成本合理、耐用 30 年以上。 3、氟碳漆施工程序氟碳漆的施工程序为：12厚1：3水泥砂浆底8厚1：2水泥砂浆面批抗裂防水腻子第一遍批抗裂防水腻子第二遍批拋光腻子一遍 封闭底漆一遍氟碳中涂氟碳面漆一遍。 4、氟碳漆的施工工艺按照氟碳漆的施工程序分别介绍不同阶段氟碳漆的施工工艺。 （1）水泥砂浆基面处理一般建筑物都是水泥结构。水泥有 CaO ，强碱性会发生碳化氯化作用，从而破坏墙体。一般水泥结构养护成熟期为 26 d 。 26 d 后结构力强，碱性低，含水率下降。水泥 pH 值高绝对不可用酸中和，这是对水泥人为的破坏，同时会加剧盐碱分的泛出。第二是要做好防水处74、理。渗水是目前建筑涂料出问题的根本原因所在。关于基材处理，我们测定以下几个数据，并记录： pH 10 ，含水量 8% 。 （2）批抗裂耐碱防水腻子目前氟碳漆所用的单组分干粉腻子，或双组分干粉腻子，不具备抗裂、耐碱、防水功能，这样的腻子施工后为氟碳漆埋下了祸根。因此，本工程采用一种抗裂、耐碱、防水腻子。此腻子好施工，填充性好，省料，具有抗裂、防水之功能。腻子一般强调其耐水性能，对于氟碳漆施工用腻子必须更防水，腻子防水性能差是氟碳漆起泡的根源。氟碳漆腻子必须有轻微的弹性，单组分干粉腻子是刚性结构，用后日久必然要开裂。双组分腻子刮涂太厚，又养护不到位，也会开裂、泛碱。 （3）上拋光腻子一遍此遍的目的75、是提高腻子的光洁度，同时提高批灰层颜色的一致性。（4）封底漆一遍一般氟碳漆施工采用 PU 做底漆，性能可以达到要求，而且成本较低， PU 喷到双组分腻子上既不开裂又不发软，干燥快，附着力强，强度高，过 8 h 轻微打磨一下，去掉灰尘，一般 6 8 m 2 /kg 遍，干燥 24 h 以上。 （5）喷氟碳漆面漆两遍按配比配好氟碳漆，搅拌均匀、过滤、活化 30 min 就可喷，一般 2 遍的用量是 4 5 m 2 /kg 。墙面砖粘贴1、施工工序基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝2、施工准备（1）基层处理对墙面上的油污进行清洗，并用清水洗涤。再用1：1水泥沙浆加丹利胶溶液（30%+70%）拌合，76、甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有712毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。（2）选砖施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：0.5毫米；厚度：0.3毫米；圆弧：0.5毫米。（3）浸砖：所选用的砖浸泡24小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。（4）放线：找出+5077、基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理，阴阳角处理合理。3、贴砖：（1）用10：0.5：2.5（水泥：丹利胶：水）丹利胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.52毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。（2）砖缝必须横平竖直，间隔距控制在11.5毫米范围之内。（3）突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合。（4）施工中如发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。（5）施工顺序：先贴墙，后地面。先正面，后侧面。墙面自下而上粘贴。（6）面砖粘贴20分钟后，切忌挪动或震动。（7）操作方法78、粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2小时，取出晒干。粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量沙子。面砖的接逢宽度为11.5毫米，横竖缝要一致。粘结灰浆厚度为5毫米左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰勺将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45斜角，保持接缝平直、密实。地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为1.5%，并做到坡度统一，避免倒返水。当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。4、施工工艺要求79、：（1）丹利胶控制在3%之内，一般水泥初凝3小时16分钟，终凝8小时26分钟。（2）饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。（3）釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。（4）镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。轻钢龙骨石膏板吊顶1、材料质量要求石膏板不应有气泡，起皮，裂纹，缺角，污垢和图案部完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。吊顶工程所用的轻钢龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。安装罩面板的80、紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应做防腐处理。胶粘剂的类型按石膏板配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。2、龙骨安装安装吊顶龙骨的基体质量，应符合国家有关现行标准的规定。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。主龙骨吊点间距应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊点，以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能力，当预埋的吊杆须接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀81、饱满。次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装，根据石膏板布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长的次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm.边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测无弯曲，通长次龙骨连接处的接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧夹紧。安装好的吊顶骨架，应牢固可靠。3、石膏板固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5-1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺丝用525或535十字沉头自攻螺丝钉。纸面石膏板接缝82、处如果是密缝，则纸面石膏板应留5mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接逢带，再用腻子刮平顺，如果需要留缝，按图纸要求。乳胶漆施工工艺1、施工准备材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带。机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。2、作业条件：A、吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。B、施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。C、用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。3、操作工艺：（1）基层处理混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及83、缝隙的应用腻子填补齐平。清理罩面板缝隙。用防锈漆点刷所有螺钉帽。刮腻子第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏。第二道腻子：轻抹板面并修边再次覆盖螺钉部位。第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，表面腻子凝固后，用150砂纸打磨。腻子打磨第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀、不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。第三遍刮腻子及磨光：用2米靠尺先检查，不平整的部位、再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4、刷乳胶漆：刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要84、求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。刷第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。地面工程根据墙身上的+300mm线，大房间在四周做灰饼，大房间应加冲筋工序，冲筋间距为1.5m。有地漏的房间要在地漏四周找出不小于5%的泛水。在垫层或楼板基层上均匀撒干水泥面，然后洒水，用扫帚把水泥浆涂刷均匀。洒水要适当，不得有积水现象，扫浆要均匀，不得有干水泥面现象，随刷随铺水泥浆。用木抹拍实，用短刮杆根据两边冲筋标高刮平，用木抹子抹平。地面砖贴前应浸入水中，阴干后备用。先试铺，合适后，将地面砖揭起来再找平层上均匀撒一层水泥浆。铺砌时地面砖四角同时下落，并用木锤或皮锤敲85、击，随时找平找直。地面砖铺贴后，次日用素水泥浆灌缝/高度，再用同色水泥擦缝，并湿铺锯末子养生天，养护期间不准上人。铝合金门窗安装1、安装施工准备（1）材料要求铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。（2）机具设备铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。2、安装（1）安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）框上安装连接铁件立樘子、校正铁86、件连接和墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质量成品保护。（2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。（3）安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距600mm。（4）就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时87、将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。（5）与墙体的固定：铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为砼时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。（6）处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留58mm深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。（7）安装五金配件：铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自88、攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。（8）安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连在一起的（如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。（9）清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在铝门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。3、安装质量要求和允许偏差89、及检验方法（1） 铝合金门窗安装质量要求与检查方法，见下表7-1、7-2：表7-1序号保证项目及质量要求检 验 方 法1铝合金门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定观察检查和检查出厂合格证，产品验收凭证2铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求观察检查3铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求塞缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料观察检查表7-2序号种 类质量等级质 量 要 求检 验 方 法1推拉门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量符合设计要求90、观察和用深度尺检查优良关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求2门窗附件安装合格附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能观察、手扳和尺量检查优良附件齐全、安装牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观3门窗框图与墙体间缝填嵌合格填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法符合设计要求5密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙，不透气、透光（2）铝合金门窗安装质量允许偏差见下表7-3： 铝合金门窗安装质量允许偏差表 表7-3项 次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗框两边角线长91、度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积1.5m21.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检92、查 隐框玻璃幕墙采用镀膜玻璃，应由有资质的厂家设计、制作与安装。主要材料要符合有关要求。幕墙的分格、开启扇的设计应得到设计人员的确认。7.5成品的保护措施制定成品保护等级，易损成品应重点保护，贵重成品应采取隔离保护措施。严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造面的损坏。地面成品应铺设保护用的材料，施工结束后对进入人员进行控制，进入现场须用拖鞋或保护袋。墙面成品完工后，其它部位施工人员进入需填写施工许可证，重点部位设立保护栏或封闭。不锈钢制品需待工程全部完工后，方可去其保护层。各区设立专人巡视，发现问题要追究当事人的责任，并及时 召开成品保护现场会，对施工人员进行成品保护教育。7.6原材料质量的93、保证措施材料的质量保证非常重要，质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。主要措施如下：1、装修材料的规格、质量、彩色等要求，必须符合设计要求和国家有关标准规定。2、计划采购的装修材料，必须提供样品和质量证明书，交业主、监理和设计单位（有必要时）进行认可。本工程装修材料将尽可能选用环保型优质材料。3、经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存，备核查。第八章 金属结构安装工程8.1安装范围本工程主要由拦污闸、主厂房等建筑物组成。全部安装项目包括闸门门体（含拦污栅、厂房电动横拉门）、启闭机机械，以及与本项目有关的基础埋件及插筋制安，混凝土凿除、浇注等。其规格和数量如下：名称项目闸门、门94、槽拆除工作量(t/扇或t/台)备注孔口尺寸（m）单位t/扇、孔数量长江侧高孔工作门3.3*3.846.274.4/126.2低孔工作门3.3*4.210.7128.4/1210.7检修闸门净宽3.31836/2-泵站进口拦污栅3.3*5.9253.339.6/123.3与检修门共用一套启闭机西河侧高孔工作门3.3*3.2967.084/127.0低孔工作门3.3*3.6856.881.6/126.8检修闸门净宽3.318.036.0/2-泵站进口拦污栅3.3*5.9253.339.6/123.3与检修门共用一套启闭机厂房电动横拉门5.05*5.151套-启闭机高孔工作门QP1*1602.42895、.8/122.1行程14m低孔工作门QP1*2503.845.6/123.5行程23m检修闸门MD1-50KN1.01/1-行程24m高孔工作门QP1*1602.125.2/123.5行程9m低孔工作门QP1*1603.542/123.5行程18m检修闸门QP1*16011.011/1-行程20m检修门启闭机39.6*2说明：1检修闸门兼工作闸门门槽贴焊不锈钢、工作闸门安装时的施工期围堰,长江侧、西河侧检修门各两扇，每次封堵2孔（一台机组），12孔六次循环。2长江侧检修门启闭机为悬挂式电动葫芦，安装内容包括悬挂轨道和滑触线安装。3西河侧检修门及拦污闸套闸闸门移动式启闭机为门式启闭机，安装内容包96、括轨道及预埋螺栓的安装及相应的砼凿除和浇注工作量。8.2闸门安装安装要求闸门吊装时，待土建箱涵回填土至理想高程后将闸门运至现场。用16T吊机将闸门吊入门槽，闸门进入门槽后调整，使其满足规范要求。闸门吊装时，应该注意以下事项：吊机受力后的后腿应支撑在桥墩上；吊装应派专人统一指挥，确保吊装的安全；闸门吊装时，应采取一定的措施，保护止水橡皮和其他闸门附件不被损坏。吊入门槽后，用透光法检查闸门封水，并进行调整，最后在门槽表面上浇肥皂水，进行闸门启闭试验和调试，保证闸门启闭正常，无卡阻。预埋件安装：检修闸门兼工作门门槽的安装应严格按照施工图纸及水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-9497、）第9.1条相关规定。安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，并对一、二期混凝土的接触面进行凿毛处理。对土建移交的基准线及基准点进行复核，复核无误后，利用经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢板尺定位门槽中心线、闸孔中心线及高程线；利用水准仪控制底坎高程、水平，钢卷尺控制底槛水平纵横向位置；利用经纬仪、垂球、钢卷尺、钢板尺等控制轨道安装精度。埋件安装调整好后，将调整螺栓与锚栓焊牢，确保埋件在浇筑二期砼过程中不发生变形或位移。 埋件工作面对接接头及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。埋件安装完，经检查合格，应及时浇筑二期砼。若过期或有碰撞应予复测，复核无误后，将以上安98、装精度做好记录，在砼浇筑前报请监理工程师验收。在砼浇筑过程中，应注意对门槽构件的工作面进行必要保护，避免碰伤及混凝土污染，影响止水及支承的正常工作。 闸门安装.1闸门安装工艺流程：吊装前准备门体吊装闸门调试（1） 吊装前准备：闸门吊装前，应对闸门门槽及底坎表面进行必要的清理。闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，并报监理人。对在检查中发现损伤、缺陷或零件遗失等情况进行修整、补充后才准许进行安装。（2）闸门吊装：待公路桥具备吊装条件时,利用50吨汽车吊在公路桥上将闸门吊装入槽,在挂装闸门时，在门叶上合适处系上缆绳，用以稳固闸门，以防止闸门与周围构筑物发99、生碰撞。闸门放入门槽前，门槽要清理干净,并浇水润滑。（3） 静平衡试验：闸门安装完毕，作静平衡试验。试验方法为：将闸门自然定位后吊离地面100mm，通过闸门底边与底槛距离差，测量左、右方向的倾斜；通过测量面板或滚轮踏面的垂直度检测闸门前后方向的倾斜，如倾斜值大于5mm，进行配重处理。（4）水封安装：台车与闸门联体试运行23次，闸门自然定位后，检测水封橡皮孔与封水座板的距离，作好记录，依据记录钻橡皮孔，然后将闸门提离门槽，安装橡皮。闸门入槽时，事先浇水润滑。水封安装完毕后，利用塞尺和灯光检测密封，以不透光或间隙不超过10m为佳，然后将闸门上下提升23次，重新检测调整。（5）闸门调试：闸门安装完成100、后，会同监理人对闸门进行无水情况和静水情况下全程启闭调试。 在无水情况下作全行程启闭试验，检查是否升降自如，滚轮运行是否卡阻，闸门全关位置时，用透光法检查封水是否严密；实验时，对达不到设计及招标文件要求的必须进行调整，保证满足规范要求；在实验全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。 静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行；试验、检查与无水试验基本相同。.2主要安装设备:经纬仪 J2 1台； 水准仪 S3 1台； 调整工装 2套; 吊机QY50 1台; 东风半挂 20吨 1台; 电焊机 BX-400 2台; 电钻 Z25 1台.8.3拦污栅安101、装栅槽埋件安装：安装程序及工艺与闸门预埋件相同。栅体安装：栅体安装前将栅体槽清理干净，在吊装闸门时利用吊机将栅体吊装入槽。8.4卷扬式启闭安装（1）启闭机安装应符合DL/T5018-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范及招标文件中有关启闭机安装试验的技术要求。（2）启闭机安装主要工艺为：施工准备埋件安装放线安装单机调试与闸门联接试验验收。（3）施工准备：闸门安装就位且居于门槽中心，启闭机底座的模板要拆除干净，测量所要的器具和辅助加工件到位，检查预埋预留孔的位置，深度等技术尺寸是否准确；检查轨道电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、垂球、钢丝、墨汁、102、板手、手锤、三角扒杆、5T拉链葫芦、割炬、焊机等到工具。（4）放线：在闸室底平面放出纵横基准线，做好标记，在可视的地点做出标高基准点，并测出该点的具体数值，当土建完成启闭机台时，在安装部位放出纵横线，在闸门两端上做支架并考虑钢丝长距离上坠，中间设置支承架，以便启闭机就位后拉钢丝测量。（5）安装就位及复检：启闭机安装在启闭机梁施工完毕、启闭机房建筑之前吊装。在三角扒杆上挂手拉葫芦精调，利用地脚螺丝及垫块铆焊固定，保证设计技术尺寸满足安装及验收规范的要求，并考虑一些成品保护措施。彻底检查复核后，再浇筑二期砼。（6）试运行：试运行必须在电气线路绝缘电阻大于5M的条件下进行。启闭机单独试运行。在启闭机103、安装完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，闸门上吊点的钢丝绳长度是否一致，闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确的动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。这步试验工作应该重复作三次。并且每次实验均应作出记录递交给工程师。带负荷实验。启闭机应该在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。只有在这次试验中，闸门和启闭机的安装都达到了施工详图和制造厂家制造性能，安装工作才能认为是合格的。这次试验的记录和以上的各次记录都作为安装验收的依据递交给工104、程师。8.5起重设备安装本站长江侧起重设备为悬挂式电动葫芦一台，起重量25t，轨道为I40工字钢，轨道长度为55m。西河侧起重设备为移动式启闭机一台，起重量15t，轨道为重轨38，轨道长度为2*65m。轨道安装前要埋设并对轨道进行校正。桥机安装后应试验：(1)闭锁装置是否安全可靠。(2)开关动作是否灵敏准确。(3)机箱结合处有无渗油现象。(4)传动部件有无异常声音。(5)电动机运转时有无不正常的振动或其它现象。轨道安装.1钢轨如有弯曲、扭曲等变形，应进行矫正，经检验符合下列规定后，方可安装。钢轨两端面应平直，其倾斜值不应大于1 mm。.2轨道基础螺栓对轨道中心线距离的偏差不应超过2mm,轨道安105、装后,螺纹应露出2-8扣。.3轨道安装的允许偏差应符合以下的规定：（1） 轨道实际中心对轨道中心线的位置，允许偏差3mm。轨距允许偏差3mm。（2） 轨道纵向不平度,允许偏差1/1500,且全行程不超过10mm。轨道横向倾斜度， 允许偏差0.5/100。（3）同一断面上,两轨道的标高相对， 允许偏差5mm。.4轨道接头应符合下列要求（1）接头左、右、上三面的错位不应大于1 mm。（2）接头间隙为2mm，其偏差不超过1mm。.5电动葫芦进行额定负荷试验时，制动时间内的下滑距离应符合下列要求：SV/100其中S下滑距离（m） V起升速度（m/min）电动葫芦安装.1电动葫芦无负荷试运转应符合下列要106、求（1） 分别转动各机构的电动机，各机构应正常运转，限位开关和其他安全保护装置的动作准确可靠，桥机运行不应卡轨。（2） 吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于5圈。.2电动葫芦静音负荷运转应符合下列要求（1）电动葫芦应在泵房柱子位置。（2）逐渐增加负荷作几次起升额定负荷，测量下饶度。其下饶度应小于L/600。.3动负荷试运行应符合下列要求应在1.1倍额定负荷下同时启动起升与进行机构反复动转，累计起动试验时间不少于10min，各机构动作应灵敏、平衡、可靠，性能满足使用要求，限位开关和保护联大锁装置的作用应可靠、准确。8.6 引用的标准和规范 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-107、98） 电气装置安装工程超重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）钢焊缝手工超声波探伤方法和探险伤结果分析（GB11345-89）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）钢熔化焊接接头射线照相和质量分级（GB3323-87）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（DL/T5019-94）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-94）8.7完工验收资料各项设备安装完成后,应按该工程合同有关条款向监理人提交以下完工资料：1、完工项目清单。2、安装竣工图。3108、安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告。4、安装焊缝的工艺评定和检验报告。5、闸门和启闭机的安装、调试、试运转记录。6、闸门和启闭机单项质量检查验收证书。7、埋件混凝土凿除、浇注质量检查、验收记录。8、启闭机导向轮制作、安装、验收记录。9、重大缺陷和质量事故处理报告。第九章 机电设备安装调试9.1工程概况凤凰颈排灌站装机6台，总装机容量14800kw；水泵为3.1m立式轴流泵。其中，4台套（1#、2#、5#、6#）水泵的型号为ZL39-3，设计净扬程2.8m，设计单机流量为40.8m3 /s，配用TL2200-40/3250型同步电机，单机容量2200KW；另外二台套（109、3#、4#）水泵的型号为ZL30-7（改），设计单机流量为38.6m3 /s，配用TL3000-4/3250型同步电机，单机容量2200KW。由襄安110KV变电所二回35KV架空输电线路供电，导线规格为LGJ-120。电气主接线：35KV侧为单母线，6KV侧为单母线分段加联络开关，主变高、低压侧均设断路器，设2台主变，每台主变带1台TL3000-4/3250 3000型同步电机和2台TL2200-40/3250 2200型同步电机运行。9.2主要施工项目1、原有六台主水泵及电机的转动部分、3台定子（3#、4#、6#）以及机墩油气水系统部分设备及管道拆除。2、原有已报废的30/5t桥式起重机、110、供排水泵、空压机及部分管路系统拆除。3、除2台35KV六氟化硫断路器以外的所有电气及其辅助系统的拆除。4、6台套立式轴流泵及电动机安装、调试，辅助设备及管路材料的采购与安装。5、通风及消防系统安装。6、35KV变电站设备安装。6、全站电气设备安装以及接地系统的敷设。7、计算机监控系统设备安装。8、工业电视监视系统设备安装。9、通信系统安装。10、机电设备的拆除。9.3执行标准和规程规范泵站安装和验收规范SL317-2004水利水电建设用起重机技术条件SL/T241-1999电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ111、148-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92电气装置安装工程盘、屏及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范 GB50173-92以上所列标准，在执行过程中如有新版本时，则按新颁发的版本执行，除以上规范外，部颁和国家有关现行规范均应遵守。9.4水泵及电机拆除水泵及电机拆除主要利用厂房内30/5t桥式起重机进行。水泵叶轮外壳、叶片112、和主轴，利用水泵层预留起重钩进行，用葫芦将外壳运至吊物孔，再用桥式起重机吊出。由于混凝土流道部分不作改造，因此埋入混凝土中的导叶体及底座不作改动。注：拆除时，各设备位置要做好测量记录及标注，已备安装时参考。9.5机组安装土建工程的配合要求机组设备安装前，安装人员与设计、土建施工人员密切配合，做好下列工作（1）与土建设计、施工人员共同审查有关技术资料和图纸，并商讨有关重大技术和安全措施。（2）制定符合实际的安装计划及进度表。（3）安装前土建工程的施工人员提供下列技术资料。主要设备基础及建筑物的验收记录。建筑物设备基础上的基准线，基准点和水准标高点。安装前的设备基础混凝土强度和沉陷观测资料。安装前113、泵站土建工程具备下列条件（1）具备行车安装的技术条件。（2）机组基础混凝土已达到设计强度的70%以上。（3）站房内的沟道和地坪已基本做完，并清理干净，对有条件的部位可先做混凝土粗地面，并建好设备进厂通道。（4）厂房已封顶不漏雨雪，门窗能遮蔽风沙。（5）建筑物装修时不影响安装工作的进行，并保证在安装部位的机电设备不受影响。机组的基础和预埋件要求（1)主机组基础的标高与设计图纸相符,允许偏差在10mm范围内；基础纵向中心垂直于横向中心线，与泵站机组设计中心线的偏差不大于5mm。（2）主机组的基础与进出水管的相互位置和空间几何尺寸符合设计要求。（3）地脚螺栓预留孔符合下列规定：预留孔内必须清理干净。114、螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm。孔壁铅垂度误差不得大于10mm，孔壁力求粗糙。（4）预埋件的材料，型号及安装位置，均符合施工详细要求。（5)在安装时，如发现主机组基础有明显的不均匀沉陷，影响机组找平、找正和找中心时，不得继续进行安装。工艺要求及其程序9.5.4.1各项目安装前应具备的资料1、设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书。2、设备出厂合格证和技术说明书。3、制造验收资料和质量证书。4、安装用控制点位置图。9.5.4.2水泵安装技术要求1、对未拆卸的水泵伸缩节和导叶体进行除锈、对可能因气蚀或磨损造成的蜂窝麻面需用不锈钢补焊（钢结构件）或环氧树脂材料修补（115、铸铁件），并用防锈漆进行防腐处理。2、设备在安装前应进行全面清理和检查，对原有未更换的部件存在缺陷的，应进行消缺处理，对重要部件（如叶片、转子体、叶片调节机构等）的主要尺寸及配合公差进行校核；安装时各金属活动面应涂油脂；设备组合面光洁无毛刺。3、设备组合面的合缝检查应满足下列要求：合缝间隙一般用0.05mm塞尺检查，不得通过；组合缝处安装面高差应不超过0.10mm。4、各连接部件的销钉、螺栓、螺帽，均应按设计要求锁定或点焊牢固。对与电机法兰连接等有预应力要求的螺栓应测量紧度，并符合设计要求。各部件安装定位后应按设计要求装好定位销。5、叶轮室圆度，按叶片进水边和出水边位置测量，所测半径与平均半径116、之差，不应超过叶片与叶轮室设计间隙值的10。6、叶片调节机构在叶片角度全行程内应无卡阻现象，动作平稳，叶片各实际安装角应符合设计要求。7、机组垂直同心度测量应以水泵轴承下轴窝上口为基准，中心线的基准误差不大于0.05mm。水泵轴窝垂直同轴度允许偏差不大于0.08mm，水平偏差不超过0.06mm/m。叶轮中心实际安装高程与设计值偏差为12mm。叶片与叶轮室间隙与实际平均间隙之差不应超过实际平均间隙值的20。8、泵轴密封安装的间隙应均匀，允许偏差不应超过实际平均间隙值的20。轴承安装应在机组轴线摆度、推力瓦受力、磁场中心、轴线中心及电动机空气间隙等调整合格后进行。9、安装调试完毕后，需对整机外壳去117、污除锈，涂红丹防锈漆二道并外罩防护漆。10、在安装过程中，承包人应作好各项安装记录，重要及隐蔽部位应会同监理按规定检查安装质量，并验收签证。11、安装使用的基准线,应能控制机组的总尺寸、安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。12、安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器仪表。13、在安装中使用的所有材料，应有产品质量说明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。14、在安装前必须配齐技术力量，制定详细合理的施工组织计划。安装人员必须熟悉安装范围及相关的图纸和资料，执行安装规范及其有关规程和规定。15、机118、组安装所用的装置性材料和设备用油，应符合设计要求，应有检验证或出厂合格证明书。16、承压设备及连接件的耐压试验标准（1）强度耐压试验 试验压力为1.5倍额定工作压力，保持10分钟，无渗漏及裂纹等异常现象。（2）严密性耐压试验 试验压力为1.25倍额定工作压力，保持30分钟，无渗漏现象。17、超重运输工作应遵守下列规定：（1）对重大的起重、运输项目，必须制订操作方案和安全技术措施。（2）对起重机各项性能要预先检查，测试，并逐一落实。（3）严禁以管道、设备或脚手架、脚手平台等作为起吊重物的承力点，凡利用建筑结构起吊或运输重件者应进行验算，并经发包方和监理工程师认可后实施。18、设备部件表面应按设计119、要求涂漆防护，设备涂色的规定符合泵站技术规范（SD204-86）安装分册附录1。9.5.4.3电机安装技术要求1、设备在安装前应进行全面清理和检查，对存在缺陷的部件，应进行消缺处理。2、定子按水泵实际垂直中心找正时，各半径与平均半径之差不应超过设计空气间隙值的5；机组轴线找正后，按磁场中心核对定子安装高程，应使定子铁心平均中心线等于或高于转子磁极平均中心线，其高出值不应超过定子铁芯有效长度的0.5；当转子位于机组中心时，检查定子与转子间上下端空气间隙，各间隙与平均间隙之差不应超过平均间隙的10。3、机架安装的中心偏差不应超过1mm；机架轴承座或油槽的水平偏差不应超过0.10mm/m，高程偏差不120、应超过1.5mm。4、 推力头套入前检查其配合尺寸必须符合设计要求；卡环受力后其轴向间隙不得大于0.03mm，间隙过大时，不得加垫，应另作处理。5、用盘车的方法检查调整机组轴线的技术要求：调整推力头上导瓦单侧间隙，控制在0.05mm内，其它导瓦不得与主轴接触，调整镜板水平度偏差一般应在0.02mm以内，各推力瓦受力应初调均匀，电机上、下导轴承处的轴颈及联轴器的相对摆度不大于0.03mm/m，水泵轴承处的轴颈相对摆度不大于0.05mm/m。6、轴承和油槽的安装要求：导轴承安装应根据泵轴中心位置，并考虑盘车摆度方位进行间隙调整，安装总间隙应符合设计要求，每块导瓦在最终安装时，绝缘电阻一般在50M以121、上，推力轴承绝缘电阻值一般不小于5M。7、 机械调节器在叶片角度全行程内应无卡阻、操作电机无过载现象，动作平稳，显示器反映的叶片角度为实际安装角。9.5.4.4设备验收保管1、在设备验收后应连同其技术资料、专用工具及配件等分类登记入库，妥善保管。2、设备保管仓库分露天存放、敞棚、仓库、保温库四类。泵站所需的各类器材，设备应根据用途、构造、重量、体积、包装、使用情况及当地气候条件，按泵站安装及验收规范（SL317-2004）安装分册附录1的要求进行选择存放。7.5.4.5主机组安装的一般规定1、主机组安装前，应充分做好准备工作使用场地、人员均须符合8.1“安装基本要求”的规定。2、水泵的安装应遵122、照（SL317-2004）安装分册进行。3、电机定子的安装高程根据实际预装测量的结果而定，以叶轮中心实际安装高程向上推算，其允许误差在2mm以内。4、转子磁场中心不得高于定子硅钢片中心，同时也不得低于定子硅钢片有效高度的0.5%。转子各个磁极的磁极中心必须调整在一个水平线上，误差不得大于0.5mm。5、转子位于机组中心时，检查定子与转子间上、下端空气间隙，各间隙与平均间隙之差不得超过平均间隙值的10%。9.5.5主机组安装方法根据以往泵安装的成功经验，采用自下而上的总装方式，先安装固定部分，后安装转动部分，以转动部分凑固定部分，最后将整个机组相对固定。 .1安装程序施工准备基础面测量水泵固定部123、分测量 电动机定子就位定子与水泵水导轴承孔的垂直方向同心度测量与调整叶轮外壳及叶轮吊装水泵主轴吊装转子安装将电机基座与水泵调整同心主轴中心确定电机空气间隙及磁场中心的确定电机上、下导轴承的安装调整上机架及推力轴承的安装镜板调平和推力瓦调整机组盘车调整摆度水泵上、下导轴承调整叶轮与叶轮外壳的安装及调整电机安装测监装置安装油冷却器及管路安装电刷及滑环的安装。.2施工准备1、设备到货后吊到指定地点，核对清单和图纸，并保管好附件，根据图纸说明书编制具体的施工工艺，施工时每一步骤做记录及检查复核工作。2、水泵安装前需清理干净水泵基础地面和地脚螺栓预留孔，其边壁应凿毛，冲洗并保持湿润。.3机组安装过程1、124、先将前导水锥底座、测量垂球和专用油桶分别放入进水流道排架上和底部，然后将轮毂、轮叶（叶轮分解成轮毂和轮叶）依次吊入放在底部脚手架上。2、根据叶轮中心高程确定中间接管基础高程。3、将中间接管与转轮室（导叶体本次未拆）一并组装好后吊入基坑。4、根据机组中心线，调正中间接管的水平高程中心线和法兰眼方向，调整水平时，用自制专用外壳焊梁及框式水平仪来校正水平。5、中间接管的水平、垂直度和中心调正后，紧固中间管地脚螺栓，复核并重新调整水平。6、调正水泵上、下轴窝垂直同心度（同时初步调整好上、下轴孔的垂直同心），避免泵轴装入时，出现卡轴现象。用两根槽钢制成求心器架，放置在电机层上，求心器放上钢琴线、挂上垂球125、测量至油桶内的深度和中心位置，用电器回路法测量轴窝垂直同心度，根据错位情况用错位器或细调螺栓调整出水弯管，平移角度达到要求值。7、电机基础板初定位由于制造和安装误差的原因，定子就位前，首先计算出电机基础板的实际高程，确定基础板的安装高程。其次是定子的磁场中心与转子磁场中心的重合度以及到法兰连接断面的实际距离，必须实地测量相互间的配合尺寸，来确定基础板的安装高程。8、测量并调整电机机座与水泵轴窝的垂直度。电机机座的垂直中心线必须同水泵上、下轴窝的垂直中心线同轴，才能保证整个机组的垂直同心要求。通过先调整电机基座水平度，然后平移使定子与水泵轴窝同轴，测量时用电器回路法。调整好后，上紧调整垫铁，并用126、百分表进行监视、复核，无误后，将垫铁点焊在基础板上，浇筑二期砼，固定电机基座。9、泵轴与转子吊装。首先吊装泵轴，利用专用吊具将泵轴对准轴孔中心徐徐落在规定位置，利用原先确定定子高程，预装泵轴时，放置好的三角千斤顶，将泵轴联轴器法兰放在三角千斤顶上，卸下吊具，然后吊装转子。注意：事先预装上机架，检查上机架的中心偏移是否符合要求，然后吊走。利用三角千斤顶将泵轴预调低2030mm。安装下导轴承油槽，并将环形冷却器悬挂在水泵轴联轴器法兰上空，必须满足转子吊入时能套入主轴。检查转子各部件是否符合要求，及时紧固或更换。检查定子线槽内是否有杂物，线圈是否损伤，并用空气压缩机清除灰尘(事先做好定子线圈的耐压试127、验，检查绝缘情况，做好记录)。在定子下机架上放置4个千斤顶，临时支撑转子，为避免转子在吊装过程中碰到定子，需事先准备8根长短粗细适宜的木条，8个人各持一根均匀分站在定子和转子间隙的周围，利用行车和4只千斤顶初步调整转子磁场中心。最后拆除吊装工具，用帆布覆盖定子与转子，以防杂物进入。10、上机架和轴承安装用钢丝绳穿在机架两端的吊孔内，绑扎平稳、牢固。将机架吊起，放在定子上，就位，打销钉，拧紧相互之间的联接螺栓，并检查接合面接触情况。进行上、下导轴承和推力轴承安装。推力轴承的安装与调试，要符合以下规定：本工程轴瓦此次更换为塞龙瓦，因赛龙材料是一种弹性材料，不能象金属瓦一样可以在安装现场研刮，现场打128、磨精度不能保证，用塞尺测量误差会较大，因此赛龙轴承必须在车间内根据轴径的尺寸切削加工好，在现场不做间隙调整。加工时还要保证赛龙表面的光洁度，对水槽等边线要去毛刺、倒锐角。由于此工程轴承直径较大，故现场安装时，采用冷缩安装较好，并要注意轴承与泵轴的对应关系，不得将轴承的上下部分装反。抗重螺栓与瓦架之间的配合应符合生产厂家的技术要求，瓦架与机架之间应接触严密，连接牢固。推力头的安装应符合：卡环受力后其轴间间隙不得大于0.05mm，间隙过大时，不得加垫，需另作处理。轴承和油槽的安装应符合：导轴承安装应根据泵中心位置，并考虑盘车摆度方位进行间隙调整，安装总间隙应符合设计要求，每块导瓦在最终安装时，绝缘129、电阻大于50M，推力轴承绝缘电阻应不小于50M。11、机组盘车、摆度调整盘车前将上导轴承和电机轴法兰沿周围方向等分，然后按顺时针盘车，在上导轴承处和电机轴下法兰处各在90方向盘放置2只千分表，检查转轴的偏摆情况，做好记录调整处理。机组同轴度允许偏差应小于0.04mm/m。12、叶轮与叶轮外壳的安装与调正盘车合格后，将泵轴与轮毂接起来，按照设计要求装上轮叶，并采取防松措施，装上水导轴后，使用传动装置中的调节螺母调整轴向位置,使叶轮在叶轮室内的间隙均匀,转动自如。锁紧螺母和止退环。.4电机安装1、电机安装技术准备工作电动机及附属设备应符合机组订货合同及技术协议中规定的技术要求及技术标准，设备有出厂130、检验记录和合格证书。电机安装前需清理干净电机机层的地脚螺栓预留孔。先安装电机底座，在底座预留孔中穿上地脚螺栓，用微调垫铁将底座底面调整水平，并使底座中心线与水泵中心线一致。在底座上安装传动装置和电机。连接泵轴、传动轴和电机轴进行盘车，使其在同一铅线上，其允许误差小于0.04mm/m，使用传动装置中的调节螺母调整轴向位置，使叶轮在叶轮室内的间隙均匀转动自如。向电机地脚螺栓预留孔内灌注混凝土。2、电机安装的试验项目（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比。（2）测量绕组的直流电阻。（3）绕线式电机转子绕组的交流耐压试验。（4）测量电动机轴承的绝缘电阻。（5）检查定子绕组极性及其连接的正确性。（6）电动机空131、载转达动检查和空载电流测量。3、试验时应符合的规定测量绕组的绝缘电阻和吸收比应符合以下规定：额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5M本电机额定电压为380V，故其绝缘电阻值不应低于0.5M。测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V以下或100kW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点末引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。绕线式电动机的转子绕阻交流耐压试验电压，应符合下表规定。转子工况试验电压不可逆的1.5k+750可逆的3.0k+750注：uk为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕阻开路时测得的电压。测132、量电动机机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量。检查定子绕组极性及其连接的正确性。电动机的空载转动检查的运行时间可为2h，并记录电动机的空载电流，当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。油、水、气系统安装方法1、管路安装：水系统安装：采用镀锌钢管，管道的弯制及管件制作安装必须符合相关要求；气系统安装：管路与空压机之间必须采用法兰连接，不得焊死；其它要求与水系统基本相同。油系统安装：采用无缝钢管，要求与水系统基本相同。全部管道应在工地进行排管、焊接，安装具体方法如下A、预安装时应先进行排管，然后拆散进行调整，调整后进行法兰与管子133、的连接、焊接并重新进行正式安装；拆散后的管路必须严格封堵管口，以避免污染。B、所有经过焊接的管子，焊后必须严格清除焊渣等，并严格清洗后才可安装。所有管道安装完毕后，应去除污锈，清洗干净后涂红丹防锈漆二遍。明管部分应按（SD204-86）加涂色标：水系统用白色箭头表明介质流动方向，阀门标明开关方向。气系统用红色箭头表明介质流动方向，阀门标明开关方向。油系统用白色箭头表明介质流动方向，阀门标明开关方向。2、试验所有管路需进行严密性试验，试验压力为1.25倍额定压力，时间30min，不得有渗漏现象，气系统管路安装后以额定气压进行漏气管检查，8h内压降值不得超过10%。3、试运行试运行时，应先定载运行134、1h，无异常后再在额定压力的25%、50%、75%、100%负载下分别连续运行15min，运行时油温不50，轴承温度不60，外壳振动0.05mm，并无异常噪音。油泵自身起动和自身停止动作，油压过高过低的信号均应准确可靠，并与计算机监控系统一致。所有试运转记录、出厂合格证要经监利工程师验证。9.5.7机组试运行9.5.7.1机组试运行前具备的基本条件1、主机组及附属设备安装完毕,并以按照有关规程、规范及制造厂家的技术文件要求进行检查、调试和分项试运行。2、供电已确有保证，所有电气设备通过检查，其动作准确、灵敏、可靠，预防性试验合格，直流电源符合标准，自动监控系统已具备投入运行的条件，能满足机组运135、行时的测量、监视、控制和保护等的要求。3、油、气、水等辅助设备系统能够满足机组运行时的冷却、润滑、排水等要求，试运行用油到位。4、现场已具有安全防护设施，能够保证设备正常运行和确保人身安全。5、泵站进水口检修门及出水流道上的真空破坏阀已安装完成并能正常运用。9.5.7.2单台机组试运行1、机组试运行由发包方组织承包方、监理工程师及有关人员共同进行。2、机组试运行包括：机组空载试运行和机组负载试运行。3、单台机组试运行3天内连续负荷试运行时间不少于24小时,主动开、停机不少于3次。4、机组空载运行应达到下列要求：机组起运过程中，旋转方向、启闭电流投励时间、启动时间等应符合要求，各部位应无异常现象136、。运行中，轴承油位和轴承温度正常，各控制元件动作正确，应无异常现象；停机检查，机组各部位应无异常现象。如有不正常现象，应立即停止，分析原因，采取有效措施予以处理。5、安排专人负责记录运行时的各种技术数据,包括启动电流、投励时间、轴承温升、自动化元件的动作情况、启动时间等。6、机组负载试运行前，先向监理人提交空载试运行的记录数据。负载试运行在得到监理人批准后进行。7、机组负载试运行，需要检查机电设备的运行情况，鉴定机电设备的制造、安装质量，检查机组在启动、停机和持续运行时各部件工作是否正常，各设备运行是否协调，停机后检查机组各部件有无异常现象，测定机组在设计和非设计工况下运行时的主要水利参数、电137、气参数及各部位的温度等。机组负载试运行应达到下列要求：机组负载试运行中，各仪表指示应正确，各部位运转正常。机组负载试运行中，机组不同部位的振动值应符合SD204-86（安装分册）的规定。测量并记录有关主要参数，其值应符合设计、规范及制造厂家技术文件的要求。如有不正常现象，应立即停止，并分析原因，采取有效措施予以处理。9.5.7.3联合试运行1、联合试运行由发包人组织、监理主持、泵站管理单位、施工单位、设备制造厂家及有关人员共同进行。2、3台机组联合试运行连续运行不少于6h。3、试验目的：检查机组启动、停机和持续运行时继电保护、控制系统以及计量等部件是否正常，站内各种设备工作是否协调，停机后检查138、机组各部位有无异常并作记录。4、运行未达到技术规范要求时，应及时查明原因，采取有效措施进行处理。9.5.8质量技术组织措施安装工程师设备器材料组机房组专业工长施工技术组质量控制组9.5.8.1质量保证 (1)建立组织体系 安装工程师对工地施工技术及全面质量管理负责，组织编制主要施工方案。施工技术组编制施工方案、施工工艺、做好书面技术交底工作，对关键部位进行技术复核。质量控制组对全工地质量实行监督，加强过程质量控制，并按质量评定标准对工程分部位作出质量等级评定。设备器材供应组负责供应合格的材料、机具、设备及工件。坚持专业工长负责制，工长要认真做好施工前的书面交底，施工中认真检查各项规范和标准的执139、行情况，施工后及时组织技术人员复核。施工班组长在分配工作时要仔细交待技术要求、质量要求，严格按规范标准作业。（2）技术培训施工前认真组织有关施工人员学习图纸、规范、标准和施工组织设计。主泵安装说明书和水工金属结构制造及安装规范是学习的重点。（3）料具供应保障工程用设备、金属结构、加工件及主要材料必需有合格证。钢材应按规范规定抽样检查。工程用设备在安装前对其装配部位应事先检查，其形位公差应符合规定。设备、重要零部件、金属构件和仪表的存放应符合要求，避免变形、损坏。不合格料具、设备供应拒收。施工人员应该拒用。所有量具及实验仪表，使用前一律送计量中心校验。精度符合要求的方可使用。轴流水泵机组安装过程140、中，每台机组自始至终必须使用同一把钢卷尺和钢板尺。自制样板误差小于0.5mm。 9.5.8.2技术档案随安装的进度，同步做好施工技术资料的收集、整理工作。资料必须真实、齐全。以利工程顺利移交并服务于日后的运行维修。 9.5.8.3质量检查（1）施工班级对承担的工程要分项进行自检。认真做好安装工程原始记录。（2）工序交接时由工长主持交接。全部隐蔽工程由工长主持，技术组和质量监督组参加技术复核，特别重要部分安装工程师亦应参加。隐检后认真做好记录。（3）分部分项工程结束后，由质量监督组进行复检并评定等级。单位工程完成报项目质检科评定等级。（4）由工程师、工长、组长分级召开质量分析会。对质量检查结果进141、行分析，制定定人、定时、解决问题、提高质量的计划。附图1 机泵安装工艺流程图门式起重机安装门式起重机轨道安装安水泵开箱检查泵基检查校正泵座及电机机座安装泵体组装泵整体安装效果检验管路安装阀类安装阀及管支撑安装防锈防腐试运行A3板材验收绘管件展开图下料卷制检验焊接检验启闭机验货启闭机基础校验闸门基础校验门槽安装闸门安装启闭机安装启闭机闸门联试拦污栅基础校验拦污栅安装 附图2 电气安装工艺流程图变压器开箱检查变压器吊装变压器吊芯变压器试验进出线安装开关柜开箱检查开关柜安装盘柜检查接线电气试验仪表试验电缆敷设电缆耐压试验二次接线模拟试验空载联动试验试运转 9.6电气设备安装9.6.1高、低压柜拆、安142、9.6.1.1屏柜拆除逐个拆卸高压柜的一、二次接线电缆，并参照原图纸检查、核对及重新编号。去除盘柜与基础的连接，利用厂房内30/5t桥式起重机将屏柜逐台吊离基础，并按业主要求统一放置。9.6.1.2高压柜安装安装程序：施工准备设备基础检查、修整就位、安装线缆检查、核对、接线调试。1、施工准备 熟悉图纸、施工规范、澄清疑问及汇同有关方面作好图纸会审，技术交底； 编制人员设备需用计划。2、电气设备基础检查、修整按照图纸尺寸检查原设备基础尺寸，检查原槽钢及预埋钢板的锈蚀情况，修补损毁部分，对于锈蚀严重已经无法使用的，则需拆除并重新安装，检测接地母线连通情况，作相应修补，对露出地面部分的金属部件（槽钢143、接地母线）进行重新防腐处理。3、安装过程（1）本工程屏柜安装应遵守电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB5171-92）、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（JBJ147-90）和现行有关技术规范的规定。（2）安装总则a、高压开关柜及其二次回路接线的安装应按施工图进行施工。b、设备等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求。c、屏、柜等应存放在室内，对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定妥善保管。d、设备和器材到达现场后，应在规定期限内作下列验收检查，并应符合下列要求：包144、装及密封良好。开箱检查型号、规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。制造厂的技术文件应齐全。按GB50171-92规范要求外观检查合格。设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。盘、柜的施工、安装及验收除应电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。（3）屏、柜的安装a、基础型钢安装：检查原设备基础型钢，若损坏严重，则需拆除重新安装，其安装的允许偏差应符合表9-1的规定。b、屏、柜本体及屏、柜内设备与各构件间连接应牢固。c、屏、柜单独或成列安装时145、，其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、柜间接缝的允许偏差应符合表9-2的规定。d、屏、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的屏、柜的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。 基础型钢安装的允许偏差 表9-1项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5 屏、柜安装的允许偏差 表7.-2项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两屏顶部2成列屏顶部5盘面偏差相邻两屏边1成列屏面5盘间接缝2e、成套屏的安装尚应符合下列要求 机械闭锁、电气闭锁装置应动作准确、可靠。 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 二次146、回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。 柜内照明齐全。f、屏、柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内、且经常监视的屏、箱，其屏面颜色宜和谐一致，屏、箱颜色由发包方确定。4、屏、柜上的电器安装a、电器的安装应符合下列要求：电器元件质量良好，型号规格应符合设计要求，外观应完整，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。各电器应能单独拆装更换，而不影响其它电器及导线束的固定。发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。电流试验柱及切换板装置应接触良好；相邻压板间应有足够距离，切换时147、不应碰及相邻的压板。信号装置回路的信号灯、光字牌、电铃等应显示准确，工作可靠。屏上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。b、端子排的安装应符合下列要求：端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度宜大于350mm。回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。强、弱电端子宜分开布置；正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。c、屏、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整且不易脱色。d、148、二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。e、屏、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌，字迹应清晰、工整且不易脱色。f、二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求：屏、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合表9-3规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。 允许最小电气间隙和爬电距离 表9-3额定电压（V）电气间隙（mm）漏电距离（mm）额定工作电流额定工作电流63A63A63A63AV60353560V300566149、8300V50081010129.6.2变压器安装.1变压器安装主变型号：SF10-10000/35KV三相、双绕组无励磁调压变压器，安装在室内变压器室内，35KV侧接线柱与架空钢芯铝铰线相连，6KV侧接线柱与电力电缆相连.电力变压器的安装应按施工详图进行施工，采用汽车吊装就位，其技术要求如下1、变压器的运输、保管应有防雨及防潮措施。2、变压器到达现场后，应及时作下列验收检查。包装及密封应良好。开箱检查清点，规格应符合要求，附件、备件应齐全。产品的技术文件应齐全。按电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）要求作外观检查。3、变压器安装前，建筑工程应具备150、下列条件 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。预埋件及预留孔符合要求，预埋件应牢固。模板及施工设施拆除，场地清理干净。具有足够的施工用场地，道路通畅。4、安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求地坪抹光工作结束，室外场地平整。保护性网门、栏杆等安全设施齐全。通风及消防装置安装完毕。受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕。5、变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定。6、变压器安装的质量标准和工艺，承包单位应执行电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、151、互感器施工及验收规范（GBJ145-60）。7、主变的试验与接线：利用各类表计，试验设备对主变进行前的预防性试验。8、主要试验项目：检测变压器的绝缘电阻，直流电阻，变比、绝缘油试验，吊芯检查，接线组别检查，交流耐压试验。吊芯检查：吊芯检查择一晴朗天气，空气相对湿度不超过75%，周围无灰尘物。吊芯机具，根据条件使用汽车吊或手拉葫芦。而面板上松下的螺栓应妥善保管并远离主变，防止坠落。进行吊起时应防止钢丝绳拉伤绝缘瓷瓶，铁芯离箱后，在箱体上担放两根预备好的枕木，放稳后，将铁芯放落此木上。但吊点不得松脱，以达到双重保护，防止突发事故发生，伤及设备和人员。操作人员应保证身体不得有粘结垢物，衣服袋中不得放152、异物，以防止操作过程中坠落主变箱体内。操作人员必须手面无污垢，以防止污垢浸入主变铁芯内。操作人员在实施中采用保护措施，防止工具落入主变箱体内。吊芯的检查，主要内容包括：铁芯检查，绕组和引出线检查铁轭的绝缘测试及铁芯穿心螺栓的紧固。其目的是检测铁轭与线圈的电阻。防止穿心螺栓松动，运行时产生异声，检查无误后即可吊起铁芯，取下枕木，落下铁芯，恢复面板螺栓，紧固时不应多人进行，应对角线加力，不得一次紧死。紧固过程中还应检查油封位置，不得错位，防止渗漏，螺栓紧定好后小时，无渗漏现象，进行交流耐压试验，高低压侧均要进行耐压试验，同时做完其他规定项目的检测试验。设备检测试验合格后，才能进行设备的连接线，控制153、回路的端子接线。接线过程中对每个线头的压接处理都要认真、仔细，保证每一处接点都牢固可靠，设备接线必须良好。9、安装接线完成后，要进行变压器的通电冲击试验。检测设备受冲击情况，模拟故障，检查保护动作情况，以确保运行安全。9. 6.2.2变压器调试1、变压器周边尺寸应满足电气安全间距的要求，并应将变压器可靠接地。2、变压器器身及罩内应清洁无杂物，接线应正确，变压器高、低压侧直流电阻值，各相测得值的相互差应小于平均值的4%，线间值的相互差应小于平均值的2%。3、所有分接头的变化，与制造厂铭牌上的数据相比应无差别，且应符合变压比的规律。4、变压器的联接组别，应与铭牌上的标记和外壳上的符号应一致。9.6154、.3照明设备安装9.6.3.1安装总则1、电气照明装置的安装应按施工图进行施工。2、设备、器材及其运输和保管应符合国家现行标准的有关规定，当设备和器材有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。3、电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。4、设备和器材到达现场后，应进行验收检查，并符合规范要求。5、电气照明装置的施工及验收应符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）以及国家现行的有关标准规范的规定。9.6.3.2灯具安装1、灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。155、灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。2、螺口灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采用隔离热措施。3、灯具的安装应符合下列要求：采用圆钢作灯具的吊杆时，直径不应小于10 mm。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个，当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。4、每套路灯应在相线上装设熔156、断器。9.6.3.3插座、开关的安装1、插座、开关的安装高度应符合设计要求。2、插座的接线应符合GB5025896第条要求。3、暗装的开关、插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。4、在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。5、安装在同一建筑物内的开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。6、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门边框的距离宜为0.150.2m。7、并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。8、相线应经开关控制。9.6.3.4照明配电箱的安装1、照明配电箱安装高度应符合施工图设计要求。2、157、照明配电箱内电源应具有明显的标志。3、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属孔装设绝缘保护套。4、应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。5、照明配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。6、照明配电箱上应标明用电回路名称。9.6.4接地系统的安装9.6.4.1接地装置的敷设1、接地体顶面埋设的深度应符合设计规定。当无设计规定时，不宜小于0.7m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应作防腐处理；在作防158、腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。2、垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。3、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。4、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5、接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。6、避雷针、避雷带的接地应符合GB50169-929.6.4.2接地体（线）的连接1、接地体（线）的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应159、用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB5016992）的规定处理。2、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。9.6.5电线、电缆敷设9.6.5.1电缆管加工及敷设1、因本工程采用的镀锌水煤气电缆管，其160、加工应符合下列要求：电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。电缆管不应有严重锈蚀，外表应除锈并涂防腐漆或涂沥清。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。2、电缆管的连接应符合下列要求：电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆外管的2.2倍。严禁直接对焊。3、电缆管的敷设应符合下列要求：电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆管在室外土中的埋设深度161、不应小于0.7m。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。9.6.5.2电缆支架的配制与安装电缆支架的加工应符合下列要求：钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围之内，切口应无卷边、毛刺。支架应焊接牢固，无显著变形。金属电缆支架必须进行防腐处理。电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架、支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架、支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。9.6.5.3电缆的敷设1、一般规定敷设前应检查电缆型号、电压、规格是162、否符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好。敷设前应按设计和实际路径计算或实测每根电缆的长度，尽量减少电缆中间接头。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 电缆的最小弯曲半径应符合表17-4的规定。 电缆最小弯曲半径 表7-4电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。2、电力电缆接头应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。无编号时应写明电缆型号、规格、及起始地点。标志牌应能防腐且规格统一163、字迹清晰不易脱落，挂装牢固。4、电缆的固定，应符合下列要求：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处应将电缆加以固定。水平敷设的电缆，在电缆首尾两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510m处应将电缆加以固定。5、电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。6、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，应将盖板缝隙密封。7、直埋电缆的敷设电缆埋置深度为电缆表面距地面的距离大于0.7m，在过路面、进出建筑物处应采用穿钢管保护。8、电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关164、规定。9.6.5.4电缆的防火阻燃应采取下列措施：1、在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用无机防火堵料（或阻火包），有机防火堵料及耐火隔板进行组合封堵，封堵厚度同楼板厚，屏柜下电缆涂防火涂料至垂直转弯处。2、在重要的电缆沟及各房间隔墙处孔洞，按要求用防水型防火堵料及有机防火堵料设置阻火墙。3、对重要回路的电缆，单独敷设于专门的沟道中或耐火封密槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。4、在电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段施加防火涂料或防火包带。5、在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。9.7计算机监控系统设备安装系统165、概述本工程计算机监控系统采用全分布开放式系统结构，分设主控级和现地单元控制级。主控级设2台厂级计算机兼操作员工作站，二机互为冗余热备用，作为泵站的控制中枢，非运行期间作为培训用。设1台网络通讯服务器，网络通讯服务器有web服务功能，供与大屏幕背投、语音报警、管理处调度防汛决策系统通讯；设1台视频通讯服务器，在管理处可以浏览泵站所有摄象机的视频画面；控制中心还设有UPS、网络打印机各一套。 泵站控制中心设备之间及其与现地控制单元之间的通信采用总线式以太网。2台厂级计算机兼操作员工作站负责监控系统的管理、数据处理、事故处理以及对各机组、变电站、辅助设备及闸门实行远控及监视。2厂级计算机兼操作员工作166、站、1台网络通讯服务器、1台视频通讯服务器、计算机工作台、LCD、打印机、UPS等设备均放置在副厂房中央控制室。现地控制单元级设有7套现地控制单元（由PLC组成），其中6套为机组现地控制单元。各监控1台机组及其辅助设备；另1套为公用设备现地控制单元，监控本站的全厂公用设备。主要设备安装本工程主要安装工作：计算机监控系统工作台1、7套现地控制单元（包含基础预埋）。2、6块机组测温制动屏。3、48扇闸门开度传感器。4、2套水位传感器（包含测管预埋）。5、电缆敷设（已包括在电缆工程）。安装程序及其工艺要求1、安装前准备：首先应熟悉设备的性能以及有关的技术要求与规范，并严格遵照执行。其次应按设计要求和167、制造厂提出的技术条件及相关标准对计算机监控系统设备进行检查和验收，并作记录。有缺陷的设备要进行处理，合格后，方可进行安装。如不合格，则拒绝使用。2、应在计算机监控系统设备制造厂派处的技术人员的指导下，完成监控系统的全部设备的就位、固定、对外接线及接地等工作。3、应配合计算机监控系统设备制造厂派处的技术人员完成监控系统的现场调试和试验、各种功能的测试、试运行等工作。9.8工业电视监控系统设备安装本站设有1套设有生产调度通信系统，已备生产调度和站内行政通信。主要安装项目1、程控调度总机。2、电话分线盒。3、电话机及附件。4、通信电缆工程。安装程序及其工艺要求1、应按设计要求和制造厂提出的技术条件及168、相关标准对全部通信设备进行检查和验收，并作记录。有缺陷的设备要进行处理，合格后，方可进行安装。如不合格，则拒绝使用。2、安装开始前，必须对已方的建筑和环境条件进行检查，具备条件方可。3、应执行邮电部门现行通信设备安装工程施工及验收规范及规定、国家标准、水电部规程及规范等。4、相关电缆敷设、防火材料的安装包括在全厂一次电缆工程内，此处不在重复。5、完成系统的全部设备的就位、固定、对外接线及接地等工作。其接地采用联合接地，接全厂接地网，接地电阻1。6、检查设备本体安装位置正确、附件齐全、外表清洁、固定牢靠；操作机构、闭锁装置动作灵活、位置指示正确；油漆完整，相色标志正确，接地可靠。7、完成系统的现169、场调试和试验、各种功能的测试、试运行等工作。9.9通风及消防系统安装系统概述1、通风：本站原设计水泵层采用自然通风，但实际效果不理想，本次增设一套机械送风系统，送风机安装在中间层的风机室，风机室采用负压进风。2、消防：水源取自厂内技术供水总管。电源取自站用电、段母线。控制方式：主、副厂房内的室内消火栓的控制方式均为现地手动控制。主要内容：各类模块、终端设备、报警按钮等。通风及消防系统安装要求1、设备安装前应检查风机在运输中是否有变形或损坏。如有，必须所有缺陷消除后方可安装。2、风机安装后，外壳必须可靠接地，叶轮旋转方向必须和名牌箭头方向一致，叶轮与外壳间隙应均匀，不得有碰擦现象。3、对玻璃钢风170、管，安装应坚固、整齐美观，接口应严密不漏风，风管运行时不得有共振现象。4、风口安装前应检查百叶及其调节机构是否灵活，有无卡阻现象，安装后调节机构应便于操作。5、主副厂房消火栓及供水管路安装应满足消防规范要求。6、火灾自动报警及消防联动系统安装前报消防监督机构备案，其调试负责人必须经消防监督机构认可。7、探测器和手动报警按钮在调试必须逐个检查，并按设计要求不调整好灵敏度，编码开关一一对应。第十章 施工导流、降排水及度汛10.1引用标准和规程规范引用标准和规程规范(但不限于)（1）防洪标准GB5020194。（2）水利水电建设工程验收规范SL2331999。（3）水利水电工程施工组织设计规范SJ3171、032004。10.2施工导流与围堰施工导流说明本工程采用逐孔施工，施工过程中利用泵站自身结构导流。钢围堰安装与拆除本工程施工为保证不影响农田灌溉和排涝沟渠的正常运行，选择枯水期水位最低的时期开低孔闸放水，排干西河水，确保施工不影响农田灌溉排涝的正常运行。施工中以检修门作为本工程的施工围堰，在站室机组加固的每个施工周期内，泵站上、下游检修门放下前14天，提交一份上、下游检修门的安装、维护和拆除施工措施计划报监理人审批。具体安装、堵漏、维护和拆除的施工措施见第八章。10.3施工降排水本标段工程施工排水主要为站室内的积水和站室内加固施工期的经常性排水。检修门围堰堵漏采用棉絮堵漏，在蚌埠闸改造施工过172、程证明此方法很有效，进水流道内应当没有积水，能够保证施工在干地上。对于结构渗漏水可利用导流锥施工时预留的集水井抽排，抽排用一台QY10-32-2.2型潜水泵。10.4施工度汛 施工度汛的认识本工程跨两个汛期施工，其水下主要工作内容是在两个非汛期内完成。施工度汛的任务就是合理的安排施工工期，确保在第二个汛期前（即2008年4月30日前）没有加固改造的部分仍可以使用，加固改造部分汛前闸门、启闭机具备运行条件；确保在第二汛期前所有加固改造的项目闸门、启闭机、水泵机组都具备运行条件。 工程施工形象进度及计划1、2007年11月1日2008年4月20日围堰安装、拆除。2、2007年11月1日2008年3173、月30日分4次完成1#、2#、3#、4#机组工作闸门门槽加固改造，2008年3月31日拆除上、下游检修门。3、2008年11月1日2009年3月30日分2次完成其余5#、6#机组工作闸门门槽加固改造，2009年3月31日拆除上、下游检修门。4、建筑主体工程2008年3月30日完工，2008年5月30完成启闭机房装饰工程施工。5、机电设备工程2008年2月30日完成。6、金属结构安装工程1#、2#、3#、4#机组2008年3月30日具备运行条件， 5#、6#机组2009年3月30日具备运行条件，2009年3月30日完成计算机监控系统的安装与调试。7、2009年4月30日竣工初步验收。 防汛任务1174、2008年4月30日前没有加固改造的部分仍可以继续使用，加固改造部分汛前闸门、启闭机具备运行条件，2009年4月30日前所有加固改造项目闸门、启闭机、水泵机组都具备运行条件。2、各观测设施的安全运行及观测初始值。3、汛期施工区和生活区安全防护措施。4、防汛备料和劳动力配置。 防汛的组织保证建立健全防洪防汛组织体系。项目经理为防洪防汛第一责任人，汛期实行防汛值班制度，24小时值班，一有汛情，向监理人和发包人及时通报汛情。一有汛情即实施相应措施，所有应急防汛设备、人员均可迅速出动，全力以赴确保安全渡汛。在发包人及地方政府统一指挥下进行防汛抢险。根据汛情预报，提前将材料、物资、设备转移到安全地带，175、确保生命财产的安全。物资投入备足防汛物资如：草袋、雨布、块石等材料，提前检修好各种抽水设备及土方机械，一旦出现汛情迅速投入抗洪。遇到特大洪水，在地方政府、业主和监理的统一指挥下进行防汛抢险，并根据汛情预报，提前将材料、物资、设备转移到安全地带，确保生命财产的安全。技术保证做好组织工作和思想动员，学习防汛技术及有关政策法令。在技术上充分研究并配备专人及时收集气象、水文资料，对可能受汛影响的工程部位，制定经济合理的防汛措施，提前做好防汛准备。加强场内交通道路维护和保养，确保汛期场内交通道路畅通。资金保证项目部划出专用防汛资金，以确保围堰、道路和设备的经常维护及防汛期间的费用。第十一章 拟投入本工程176、施工设备及劳动力11.1主要施工设备计划投入本工程的主要施工设备分：土方机械、测量设备、钢筋、木工及混凝土设备、试验仪器、金结安装及其他设备。所有设备由项目经理统一调度，专人管理，加强维修保管。拟投入本合同工作的主要施工设备表(表一)设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数设备现状现在何处进场时间测量设备自动安平仪SETL3台苏州光学仪器厂200582良好合肥2007.5经纬仪J22台南京测绘仪器厂2003389良好蚌埠2007.5全站仪Nst2021台南方测绘仪器厂2005134良好合肥2007.5钢卷尺50m3把长城牌200752良好合肥2007.5坡度尺2个2006117良好合肥177、2007.5土方机械挖掘机EX-2001台合肥日立2005522良好蚌埠2007.5自卸汽车8t4辆中国二汽2006234良好蚌埠2007.5蛙式打夯机2.8kw2台芜湖建机厂2006109良好蚌埠2007.5洒水车4000L2辆中国二汽2006185良好蚌埠2007.5生活车双排座1台中国二汽2005348良好蚌埠2007.5喝泥机2台蚌埠潜水泵厂2005371良好蚌埠2007.9泥浆泵IS80-65-1602台蚌埠潜水泵厂2005420良好蚌埠2007.9风钻Y242套衢州探矿机械厂2004587良好蚌埠2007.5风镐G101台合肥探矿机械厂2005231良好蚌埠2007.5钢筋、木工及178、砼机械砼搅拌机JS5001台山东方圆2005342良好合肥2007.5砼搅拌机ZL3501台山东方圆2005127良好合肥2007.5闪光对焊机UN1-1001台济南电焊机厂2004286良好合肥2007.5钢筋弯曲机GJ7-401台合工大机械厂2003338良好合肥2007.5钢筋切断机GJ5-401台合工大机械厂2003387良好合肥2007.5电焊机30kvA1台蚌埠电焊机厂2004632良好合肥2007.5钢筋调直机GJ4/4.4-141台合工大机械厂2006347良好合肥2007.5木工组合刨床3kw2台淮南木工机械厂2004518良好蚌埠2007.5木工圆锯机3.5kw2台淮南木工179、机械厂2004434良好蚌埠2007.5拟投入本合同工作的主要施工设备表（表二）设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数设备现状现在何处进场时间钢筋、木工及砼机械插入式振捣器2.2kw6台芜湖建机厂2006295良好合肥2007.5平板式振捣器2.2kw2台芜湖建机厂2006216良好合肥2007.5装载机ZL-401台广西柳工集团2004592良好合肥2007.5机动翻斗车1T2台江苏句容机械厂2006248良好蚌埠2007.5小斗车0.01 m310辆自制2007未用良好蚌埠2007.5龙门架10kw2台常州工程机械厂2005572良好蚌埠2007.5装饰设备石材切割机日立CM62180、台日立2005352良好蚌埠2007.5型材切割机J3GD4002台合工大机械厂2005425良好蚌埠2007.5手提式电钻牧田6010B3个牧田2005386良好蚌埠2007.5冲击电钻日立FV12T2个日立2005431良好蚌埠2007.5电动曲线锯日立JH60A1个日立2006154良好蚌埠2007.5气钉枪MAXTA-20A2支蚌埠电机厂2004346良好蚌埠2007.5射钉枪HILTI DX-4502支蚌埠电机厂2004385良好合肥2007.5空气压缩机ZF-1/21台蚌埠空压机厂2004309良好合肥2007.5磨边抛光机SIMJ-1251台合工大机械厂2004223良好合肥20181、07.5移动代登高架LH-30-25/128 m2005317良好合肥2007.5试验仪器微波炉1200w1台格兰仕2005451良好蚌埠2007.5环刀200cm380个浙江竞远2005427良好蚌埠2007.5电子天平200g/0.01g1台无锡试验仪器厂2005486良好蚌埠2007.5天平500g/0.1g2台无锡试验仪器厂2005451良好蚌埠2007.5铝盒552810套浙江竞远2006124良好蚌埠2007.5土样标准筛0.074-601套试金集团2004327良好蚌埠2007.5磅称50kg/10G1台无锡试验仪器厂2004345良好合肥2007.5石筛孔径25-1001套无锡182、试验仪器厂2004103良好合肥2007.5砂筛孔径0.16-101套无锡试验仪器厂2004127良好合肥2007.5台称20kg/5g1台无锡试验仪器厂2005419良好合肥2007.5量筒各种规格1组无锡试验仪器厂2004326良好合肥2007.5砂浆试模70.7mm2组陕西西安2005198良好合肥2007.5砼抗压试模150mm3组陕西西安2005438良好合肥2007.5拟投入本合同工作的主要施工设备表（表三）设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数设备现状现在何处进场时间试验仪器砼抗冻试模1组陕西西安200534良好合肥2007.5砼抗渗试模1组陕西西安200529良好合肥183、2007.5坍落度筒3个陕西西安200682良好合肥2007.5振动台1m21台陕西西安2002521良好合肥2007.5其他设备电脑2台联想集团200694良好蚌埠2007.5灌浆泵UB4-22台温州工程机械厂2005400良好蚌埠2007.9高速制浆机NJ-6002台温州工程机械厂200660良好合肥2007.9污水泵4 kw2台上海水泵厂2004472良好蚌埠2007.5潜水泵QY10-32-2.24台无锡水泵厂2006204良好蚌埠2007.5发电机75kw1台蚌埠柴油机厂2004247良好蚌埠2007.5冲击钻机GJD-15001台张家口探机厂2005284良好蚌埠2007.5轮胎式184、起重机16T1台徐工集团2004461良好蚌埠2007.911.2劳动力计划劳动力计划表 工种人数测量工试验工电工驾驶员机械操作工机械修理工木工钢筋工砼工瓦工装修工普工电焊工起重工安装工其它工种管理人员合计人数人工工日 数2007年2季度3262641886101015461015813387783季度326264181061012154610151013991744季度324264181061012154610151514293722008年1季度324264181061012154610151514293722季度111111111341221083925743季度111111612792185、4季度22122241211741101065838282009年1季度1111112121174181064328382季度111111111115111362812323季度4季度总 计73647960备注：综合考虑各种气象条件，土方工程和混凝土工程枯水期月平均有效施工工作日取22天。第十二章 施工组织管理12.1施工组织与管理施工组织管理机构图我公司按照“建精品工程、创文明工地”要求以及2000版ISO9001标准、“项目法”施工规则，在我公司范围内选派抽调有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员组建“安徽水利凤凰颈排灌站更新改造工程第一期土建及设备安装标段工程项目部”，项目经理部设四186、科一室，四科为施工计划科、质量安全科、设备器材科、财务核算科，一室为综合办公室。项目经理及其项目班子分工明确，职责到人，朱含龙总工程师代表我公司对本工程实施的质量、安全、工期、成本全面负责，各职能科室都在现场办公，与作业班组实行面对面的指导和协调。施工组织体系项目经理朱含龙项目总工梅金权项目副经理黄继帅综合办公室梁娟设备器材科朱强质量安全科裴焕金施工计划科乔朋财务核算科张勇诚 设备安装工区金结安装工区砌体工区基础处理工区构筑物施工区土方工区 装饰施工工区试验室测量组 12.2组织机构的职能划分项目经理责任制项目经理是工程全过程实施的直接负责人，一旦我公司中标，“水利水电二级项目经理” 朱含龙总187、工程师将代表企业法人在施工中履行承包方的一切权力和义务，同时贯彻、执行以下项目经理职责。 1、项目经理对国家方针、政策、法律法规及行业规范标准、合同条款落实负直接领导责任，在工程项目施工中应组织、指挥、协调、监督项目各组织体系切实有效运作，确保工程各项总体目标实现。2、负责建立健全项目的各项规章制度，并带头实施及监督落实。3、负责主持施工组织设计的编制，并参与关键部位及施工工艺方案的编制。4、负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。5、负责项目质量管理体系在工程中持续有效运行，组织制定所有与质量有关的岗位和人员的质量职责、权限和管理制度。6、坚持全面质量管理，推进各项质量188、活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创部优工程。7、贯彻实施国家和公司的质量方针，正确处理质量与进度、质量与效益的关系。8、主持召开施工过程中的质量会议，检查岗位职责履行情况，全过程实行质量执法检查制度及质量奖罚制度。9、坚持全面安全管理，负责建立健全安全生产各项规章制度，并带头实施及监督落实，全过程实行质量执法检查制度和安全奖罚制度。10、负责对工程项目进行资源配置，保证质量、安全体系在合同工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源调度。项目总工程师责任制项目总工程师是工程全过程实施的技术总负责人，一旦我公司中标，工程师梅金权同志将代表企业法人在施工中履行承包方的一切技术189、质量控制工作，同时贯彻、执行以下项目总工程师职责。1、在项目部经理领导下，负责组织整个工程的技术工作和全面质量管理工作，带领项目技术员、质检员贯彻执行技术政策和法规、质量标准，监督本工程技术工作人员落实质量职责。按设计要求组织制定适合项目特点的施工组织设计，确定施工方案及技术措施。2、项目管理过程中，依据GB/ISO9000族标准的要求，组织编制工程项目质量手册，建立并完善质量体系，强化质量要素控制，促进质量体系稳定、有序运行。3、针对本工程实际情况，积极密切联系勘察、设计、甲方、监理公司等有关工作人员，及时掌握工程技术信息，并汇报项目经理传达至技术人员，确保信息畅通。4、在处理工程中重大技术190、问题，需组织项目技术人员研讨，形成方案，报公司总工批准后实施。5、贯彻落实安全生产方针、政策严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工地的实际情况和特点组织人员编制安全技术交底。6、确保内业资料的及时，准确，真实，完整。项目经理和总工于工程开工前进场，驻工地时间每月不少于22天，且必须满足工程施工需要。项目部各部门职责项目部各部门职责表部门名称职能职责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，代表我公司对业主、监理单位及工程负责项目总工分管全面的技术、质量管理工作，有效推行2000版ISO9001系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责项目副经理分管施工、生产管理191、工作，合理组织、调配现场的人、财、物进行有序施工，推进安全、文明标准化作业，对项目经理负责施工计划科编制及调整施工计划及施工组织设计，进行工程现场测量、施工进度控制，协助项目副经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作，对项目副经理负责质量安全科制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准并进行技术交底，具体落实2000版ISO9001质量体系文件内容，配合发包人、监理工程师对工程质量进行全面检查控制，对项目总工负责设备器材科负责工程施工所需的材料采购、验收、储存、保管及机械设备的调配、使用、维修、保养财务核算科负责工程财务管理及工程计量、工程统计、工程预决算，对项目经理负责综合办公室负192、责行政管理，公共地方关系协调、安全保卫、宣传教育、档案管理等工作试验室负责施工过程中的质量检验及质量控制、质检资料的收集整理，对项目总工负责。12.3项目管理模式凤凰颈排灌站更新改造工程第一期土建及设备安装标段加固工程是一项富有挑战性的水利工程，为此，我公司高度重视，经过认真研究，决定组建高效、精干的项目经理部，建立有效的组织管理体系。承包人将抽调有经验、责任心强的工程技术、经营管理等各类专业干部组建项目经理部。在整个工程中实行项目法施工管理，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构。管理模式上将满足保证以下六个方面。 施工技术保证现场建立以项193、目部总工程师为核心，施工计划科、质量安全科为指导，现场实验室、测量队，厂队技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥近几年形成的知识技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。另外设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。. 机械设备保证施工中根据施工中进度计划安排，提前配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备194、。建立严格的、完整的机械设备维修保养制度，确定设备的完好率和利用率。 计划控制保证施工中将采用行业标准的工程网络计划管理系统，加强对计划的跟踪、检查。建立进度控制的月、周及每天的碰头会制度，检查工程进展和计划执行情况，认真分析可能出现影响进度的问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、驱控资源、人员变动等各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。施工中通过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以月计划保总工期的实现。 质量安全保证本承包人将严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，在各个环节在施工中必须严把质量关，杜195、绝质量事故。同时，抓好安全生产，做好宣传教育工作。建立施工安全管理机构，规范操作，落实责任。在安全方面做好使每个职工均警钟长鸣，避免因质量安全问题造成工期的损失。 其它方面保证确保进场快捷，施工道路及临建设施及早完工。坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构因正确及时的掌握生产及设备等各种情况，采取相应对策，加快施工进度。充分利用网络，微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高人员、机械的生产劳动率。 成本控制保证成立精简高效的现场组织管理机构，强化系统管理。根据本项目工程特点和外部环境条件，同时结合投标人在其他工程施工的成功经验196、技术管理水平和技术装备等资源条件在进行详细的施工调查后深入施工组织设计优化。切实做到“四保”（保工期、保质量、保安全、保造价）的统一。加强管理、精心组织施工，强化施工质保体系，保证施工安全。并采用P3网络计划手段，对资源进行动态优化，达到合理安排施工工序，据实随时调整资源，控制投入，杜绝浪费，降低成本，提高效益。搞好成本核算，健全落实内部经济责任制，全面推行责任成本制度。项目经理部要把握成本核算，挖掘内部潜力掌握投入产出的关系，随时对施工全过程进行成本预测和成本控制。定期对实际成本和责任预算进行对比，分析原因，找出差距，采取有效措施使实际成本控制在预算成本之内。每个单项工程结束后，对各项费用197、进行汇总，并逐项与预算进行比较对照，分析总结经验，不断积累资料，提高全项目成本控制能力。建立健全内部经济责任制。以经济效益为中心，明确各项目班子责、权、利，充分调动项目施工全员的积极性。开展多层次多形式的内部承包责任制，完善内部承包责任制的规章制度、指标体系、考核和保证体系。建立一套以降低造价提高经济效益为中心的经济核算制度。使经济核算和责任制度化、规范化和程序化。全面推行责任成本、挖掘内部潜力，按“谁负责什么就控制什么”的原则，多层次地推行责任成本。把项目责任指标层层分解落实，做到“人人有职责，个个有压力”。根据本工程施工的特点，切实合理地安排施工，避免窝工，杜绝返工，提高全员劳动生产率。加198、强试验、检验和现场检测工作，正确选用和及时调整配比，合理使用外加剂。搞好临时道路等大临及小临方案的比选，做到合理选址布局，以降低造价。加强材料管理，堵塞浪费漏洞。对材料要严格按设计采供，避免大量库存占用资金。采购要货比三家，购质优、价优的物质。按施组要求合理配置各工点的施工机具，建立机械配件的采购供应点，并做好油水管理工作。努力提高机械利用、完好率。采用弹性用工制度，降低工费支出。加强工地调度指挥协调，合理派车，避免车辆空载或超载，努力降低运输成本。做好经济核算的各项基础工作，以此推动企业经济管理与再上台阶。完善内部施工定额，做到先进管理，符合实际，不断加强定额管理，使之不断完善、更新提高。制199、订和完善内部核算价格，包括预制构件、成品、半成品、运输、劳务、材料、租赁等结算价格，并对之实行统一平衡管理。建立健全信息库，包括价格信息、市场信息、科技信息，做到及时、准确，同时掌握动态因素的准确资料，以便做出相应的措施。广泛应用计算机，提高工作效率。定期对干部职工进行培训，不断提高全员的管理水平和业务素质。坚持科技是第一生产力，大胆应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技为纽带来提高效率，降低消耗。12.4进度、质量、安全及成本控制进度、质量、安全进度、质量、安全详见本施工设计有关章节。降低造价的主要措施1、成立精简高效的组织机构，强化系统管理。投标人本着精干高效的原则，成立分项施工项目部200、，各项目部严格执行项目法施工。2、优化施工组织设计根据本项目工程特点和外部环境条件，同时结合经理部在其它工程施工成功经验、技术管理水平和技术装备等资源条件在进行详细的施工调查后深入施工组织设计优化。切实做到“四保”(保工期、保质量、保安全、保造价)的统一。加强管理、精心组织施工，强化施工质保体系，保证施工安全。并采用P3网络计划手段，对资源进行动态优化，达到合理安排施工工序，据实随时调整资源，控制投入，杜绝浪费，降低成本，提高效益。3、搞好成本核算，健全落实内部经济责任制，全面推行责任成本制度。（1）项目经理部要把握成本核算，挖掘内部潜力掌握投入产出的关系，随时对施工全过程进行成本预测和成本控201、制。定期对实际成本和责任预算进行对比，分析原因，找出差距，采取有效措施使实际成本控制在预算成本之内。每个单项工程结束后，对各项费用进行汇总，并逐项与预算进行比较对照，分析总结经验，不断积累资料，提高全项目成本控制能力。（2）建立健全内部经济责任制。以经济效益为中心，明确各项目班子责、权、利，充分调动项目施工全员的积极性。开展多层次多形式的内部承包责任制，完善内部承包责任制的规章制度、指标体系、考核和保证体系。建立一套以降低造价提高经济效益为中心的经济核算制度。使经济核算和责任制度化、规范化和程序化。（3）全面推行责任成本、挖掘内部潜力，按“谁负责什么就控制什么”的原则，多层次地推行责任成本。把202、项目责任指标层层分解落实，做到“人人有职责，个个有压力”。（4）根据本工程施工的特点，切实合理地安排施工，避免窝工，杜绝返工，提高全员劳动生产率。（5）加强试验、检验和现场检测工作，正确选用和及时调整配比，合理使用外加剂。（6）搞好临时道路等大临及小临方案的比选，做到合理选址布局，以降低造价。（7）加强材料管理，堵塞浪费漏洞。对材料要严格按设计采供，避免大量库存占用资金。采购要货比三家，购质优、价优的物质。（8）按施组要求合理配置各工点的施工机具，建立机械配件的采购供应点，并做好油水管理工作。努力提高机械利用、完好率。（9）采用弹性用工制度，降低工费支出。加强工地调度指挥协调，合理派车，避免车203、辆空载或超载，努力降低运输成本。4、做好经济核算的各项基础工作，以此推动企业经济管理与再上台阶。（1）完善内部施工定额，做到先进管理，符合实际，不断加强定额管理，使之不断完善、更新提高。（2）制订和完善内部核算价格，包括预制构件、成品、半成品、运输、劳务、材料、租赁等结算价格，并对之实行统一平衡管理。（3）建立健全信息库，包括价格信息、市场信息、科技信息，做到及时、准确，同时掌握动态因素的准确资料，以便做出相应的措施。（4）广泛应用计算机，提高工作效率。（5）定期对干部职工进行培训，不断提高全员的管理水平和业务素质。5、坚持科技是第一生产力，大胆应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技为纽带204、来提高效率，降低消耗。第十三章 质量保证体系和质量保证措施为建好安徽省凤凰颈排灌站更新改造工程项目，我公司承诺将严格遵守国家、地方政府关于建筑施工质量的法律、法规和合同文件的有关规定，遵循GB/T50326-2001建设工程项目管理规范中项目质量控制的有关要求，始终坚持“质量第一”的方针，并根据ISO9001：2000标准建立健全质量管理体系，确保施工全过程始终处于受控状态，质量活动规范有序，保证工程施工质量。13.1建立健全质量管理体系我公司将依照ISO9001：2000建立的质量管理体系文件要求建立健全质量管理体系，并保持持续有效运行。项目质量目标“科学管理，规范施工，严格过程控制，建设精205、品工程”是我们一贯追求的质量目标。单元工程优良率85%，主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程优良；分部工程优良率50%，主要分部工程优良；观感得分率85%，建设优质工程。我们以创建“干一项工程，树一座丰碑”为座右铭，提升上市公司“安徽水利”的品牌。为实现拟定的质量目标，将分解为各部门、各工序的目标、指标，便于落实、检查。项目质量计划由项目经理主持编制质量计划。质量计划将覆盖一标段施工的全部过程，并规定对这些过程实现控制的措施和手段。1、确定质量管理机构，界定质量职责与权限，规定质量活动各个接口的相互关系与责任。2、质量控制手段：施工过程、服务、检验和试验程序，关键工序和特殊过程的指导206、书，检验、试验、测量、验证标准等。3、确定当出现质量问题或事故时，进行原因分析、分清责任、整改措施的程序。质量计划的主要内容将在以下各节概括论述。组织机构、职责与权限1、成立以项目经理为组长的“贯标”领导小组，下设“贯标”办公室，负责质量管理体系的正常运行工作。2、任命管理者代表，由生产副经理兼职，负责质量管理体系的建立及其持续有效运行。3、拟定设置终检工程师岗位，全面负责施工全过程质量控制和质量检测工作。4、将ISO9001：2000标准条款分配至各部室和作业层，规定其职责和权限，见图表13-1。图表13-1 质量职能分配表部门ISO14001要素项目经理管代生产副经理总工质量安全科施工计划207、科财务核算科综合办公室设备器材科作业单位文件控制记录控制5.2以顾客为关注焦点质量目标体系策划5.5职责、权限与沟通5.6管理评审6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.4采购生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护7.6监视和测量装置的控制顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量8.3不合格品控制8.4数据分析持续改进纠正措施预防措施说 明：主管领导 协管领导 责任部门 相关部门质量控制网络建立以项目经理为领导、总工程师具体负责的，质量安全科具体落实，由各级质检人员、工程技术人员和试验室人员为主体的质控208、网络（见图表13-2）。根据工程施工实际，将全过程质控进行分解，确定各质控节点，将每个节点的质量责任落实到各岗位。重要关键节点的质量控制由专职质控（质检、试验、技术）人员负责。13.2质量控制投标人采用PDCA（策划、执行、检查、改进）循环方法，不断改进过程控制。质量控制因素将包括5W（人员、机械设备、材料、施工方法、环境）。施工准备阶段质量控制要点1、设计图纸和技术资料的索要与管理。2、工程控制点的复测。3、图纸审核。4、选择并评价采购物资的供应方。5、选择并评价工程分包项目的承包方。6、对全体施工人员进行质量意识培训。图表13-2 质量控制网络图项目经理管理者代表质量安全科施工计划科作业队209、生产、施工过程原材料检验试验室半成品监测监测总工程师施工阶段质量控制要点1、书面的技术交底、施工技术方案、施工要领图必须逐层进行技术交底，贯彻至作业人员，并办理签字手段和归档。2、编制测量控制方案，妥善保护测量网点。3、原材料、半成品、构配件采购的验收、检验。4、施工机械和检验试验设备的进场、配置满足施工需要。5、在总结类似工程经验的基础上，吸取其他工程施工经验，结合以往加固工程实际情况，制定安徽水利安徽省凤凰颈排灌站更新改造工程第一期土建及设备安装标施工大纲。6、各单项工程的施工方案均编制质量保证技术措施。7、拥有合同文件所规定的有效的规程、规范、标准，制定各单项施工过程的作业指导书、技术操210、作规程。8、施工作业人员、机械设备操作人员应经考核合格后上岗，特种作业人员须进行资格确认，无证或资格不符合者严禁上岗。9、设计变更严格实行书面申报请求，得到书面批准后方予实施；重要施工方案必须报监理人审核批准后方予实施。10、施工工序验收实行“三检”制（流程见图表13-3），即作业队（厂）进行初检，合格后由工程技术部进行复检，合格后由质量安全科进行内部终检。终检合格后报请监理人验收。只有通过监理人验收合格，才能进入下一道工序。隐蔽工程、重要部位需经过有业主、监理、设计、地质专业等共同参加的“联检”。11、重要工序施工实行质检员旁站制，并做好质控记录。竣工验收质量控制要点1、按竣工资料要求，收集211、整理质量记录。2、按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。3、对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。4、编制工程竣工文件，按文明施工要求和环境保证要求编制撤场计划，做好工程移交准备。5、最终检验和试验合格后，工程移交前继续对工程及其附属建筑物、结构采取防护措施。 质量验收框图 图表13-3整改措施实施施工准备班组初检施工科二检质量科终检监理人验收请验报告下一道工序不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格13.3主要的质量控制措施施工质量控制措施1、砼浇筑质量控制措施（1）砼施工前，现场试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼配合比设计，确定合理、先进的砼配合比，还212、应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。（2）混凝土生产时由专人对拌和站进行以下项目的检查，并做好记录：检查砼配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及其含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制。检查各原材料用量与外加剂掺量，每班抽查不少于3次并做好记录。检查有关混凝土生产过程的各项参数，如拌合速度、搅拌时间、温度等。检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每班不得少于3次。（3）现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库采取遮盖、垫高等措施防止雨淋、日晒和受潮。（4）砼浇筑时对闸门预埋件予以213、保护。其他质量控制措施1、文件控制。确保关系到工程质量的活动应有书面规定，与质量有关的文件发放前得到批准，并保证其唯一性，执行文件控制程序。2、记录控制。质量活动（检验、验收、运行、培训及其他活动）应做好记录，执行记录控制程序。3、保证检验、试验、测量、观测设备及其他计量装置的正确有效，并按规定时间间隔进行校准，失准的装置不得投入使用。13.4持续改进掌握质量动态创办质量动态快报，及时发布施工质量动态、存在问题及有关质量信息；及时统计、分析监测（检验、试验、观测等）数据和质控记录，为发现问题、分析原因、寻求改进提供依据。及时认真做好试验、观测旬报、月报及合同文件所规定的各种报表。处理质量问题认214、真执行质量问题（违规、缺陷、不合格、事故）的评审处置程序。根据问题的严重程度采取不同处理方式：轻微质量问题由质检员当场纠正并留下记录；一般问题由当班仓面工程师处理；重大质量问题报管理层，由管理者代表主持评审会，分析问题原因，制定补救方案和防范措施。对于质量问题实行“三不放过”原则，即“问题原因未查清不放过，责任人未受到教育和处理不放过，补救和防范措施未落实不放过”。设立质量奖励基金，制定质量奖罚实施办法，坚决实行奖优罚劣。总结与培训1、建立经常性的作业人员岗位技能学习、培训与考核制度。2、定期举行质量总结会、分析会，及时总结质量工作经验，不断提高干部职工的质量意识和质量技能。3、开展群众性的技215、术革新活动和QC小组活动。质量管理体系的持续改进过程能力、质量目标指标实现情况的监测。组织内部质量审核，对不合格的纠正与预防措施的制定与实施。参与总公司质量管理体系的管理评审，改进质量管理体系，特别是项目部质量管理体系。第十四章 安全生产保证及措施、文明施工安全生产、文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业管理综合素质的反映，针对本工程特点及招标文件要求，我们将以创建“安全生产、文明施工”标准化工地为目标。我公司将在项目部按照GB/T50326-2001建设工程项目管理规范中关于项目控制的规定，遵循国家经贸委2001年12月20日第30号公告中发布的职业安全健康管理体系审核规范建立施工项216、目安全管理体系，作为项目管理的重要组成。在施工中严格执行国家有关水电建设工程安全文明生产管理规定和安全生产工作规定以及国家、地方政府有关职业安全健康的法律法规和相关要求以及招标文件所规定的责任与要求，加强安全管理，确保施工生产安全，确保员工及相关人员的安全健康，并保持持续的改进，不断提高职业安全健康绩效。14.1职业安全健康管理体系引用标准、规程1、中华人民共和国安全生产法。2、DL5162-2002水电水利工程施工安全防护设施技术规范。3、SD267-1988水利水电建筑安装安全技术工作规程。4、建筑安全生产监督管理规定。5、GB3095-1996环境空气质量标准。6、GB6067-1985217、起重机械安全规程。7、GB6722-2003爆破安全规程。8、GB8978-1996污水综合排放标准。9、GB12348-1990工业企业厂界噪声标准。10、JGJ33-1986建筑机械使用安全技术规程。11、JGJ46-1988施工现场临时用电安全技术规程。12、JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规程。13、GB3787-1993手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程。14、SDJ5-1985高压配电装置设计规定。15、电力建设安全健康与环境管理工作规定(国家电力公司2002年)。16、GB-4053.3-1993固定式工业防护栏杆安全技术条件。17、GB7059.1-1218、987移动式木直梯安全标准。18、GB8196-1987机械设备防护罩安全要求。19、GB8918-1996钢丝绳。20、GB10055-1996施工升降机安全规则。21、中华人民共和国道路交通安全法。方针、目标投标人坚持以“遵守法规、以人为本”、“安全第一、预防为主”作为项目部职业安全健康方针。严格执行国家有关“水电建设工程安全文明生产管理规定”和“安全生产工作规定”以及其他有关加强安全管理的规定。本合同工程的安全管理目标是：工程项目安全文明生产工作实行目标管理，实现人身死亡和重大责任事故“双零目标”。杜绝以下六种事故的发生，控制轻伤，工伤事故率控制在员工人数的1.5以内。施工过程中不发生不219、可逆转的职业病（如尘肺）和流行病（如非典）病例。总目标将展开形成各施工阶段不同作业活动的具体目标和指标。安全生产保证体系我公司将坚持“科学施工、安全生产”的原则和“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为核心，专职副经理和质量安全科为职能的管理体系，全面履行合同实施期间的安全工作。首先从组织机构上建立健全安全保证体系，成立工地安全委员会，各施工队要有一名副队长专管安全，并配属一名兼职安全员， 随时检查施工安全，定期不定期召开安全生产会议，分析事故易发点，制定预防控制措施和安全规划。其次采用经济手段，对各级施工人员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。三是搞好安全教育工作，组织职工学习有关安220、全生产和劳动保护方面法律、法规及操作规程，提高安全意识，把问题消灭在萌芽状态之中。针对本工程特点，重点抓好车辆运输、吊装、高空作业安全工作，同时要加强与当地公安部门、卫生防疫部门、消防部门的横向联系，经常互通信息，建立良好的协作关系。本工程安全保证体系见图表14-1。安全保证体系框图 图表14-1安全保证体系思想保证安全教育安全活动提高安全意识把事故消灭在萌芽状态经济兑现安全领导小组按操作规程施工安全责任书组织保证技术保证经济担保安 全 第 一预 防 为 主用 事 实 和 数 据 说 话安 全 交 底掌 握 操 作 规 程实 行 奖 罚 制 度安 全机 构分 工负 责确保工程施工中无伤亡事故 221、职业安全健康管理方案投标人为实现安全目标和指标，将在各个施工阶段制定职业安全健康管理方案。针对职业安全健康重大危险制定控制措施，确定责任部门和责任人，规定完成时间，确保将危险控制在可以接受的程度之内。 机构与职责、权限1、安全生产委员会投标人将建立以项目经理为主任委员，各职能部门负责人、各作业单位主要负责人组成的安全生产委员会，下设办公室，负责日常职业安全健康管理工作。2、安全网络项目部设置质量安全科，配备安全工程师和专职安全员；作业单位设置质检员，配备专职安全员；施工队、班组配备专（兼）职安全员，以形成完整的职业安全健康管理网络。管理层配备专职执证安全监察员，作业层聘任兼职安全监察员，形成监222、督网络3、职责分配投标人将把审核规范要求分配至各职能部门，明确其职责和权限，做到“事事有人管，人人有专责，办事有程序”。项目部的职业安全健康管理工作，将按要求予以展开，遵循PDCA循环，不断提高管理水平，确保员工及相关人员的安全健康得到保障。14.2风险管理危害辨识与危险评价我公司根据本工程项目工期长、工程量小、各类作业危险因素多，对各类作业活动的危害进行了辨识，并应用适当的安全科学分析方法，从危害的严重程序、危害发生的可能性、危害发生时造成的后果等方面出发，进行危险评价。经分析评估，重大危险因素主要有高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、车辆伤害、起重伤害、淹溺、火灾、粉尘及噪声等。危险控制针223、对重大危险的性质和表现的具体情况，投标人将采取各种控制措施，以将危险控制在可接受的程序内，避免和减少伤害。危险的再评价随着工程的进展和施工条件的变化，以及新工艺、新方法、新材料、新设备的采用，将对危害和危险再进行辨识和评价，制定新的控制措施，确保将危险控制在可接受程序内。14.3运行控制为确保实现职业安全健康方针和目标，投标人将对辨识出的危险的有关运行和活动加以控制。控制从以下几方面进行。危险的施工作业任务，包括模板及脚手架作业、混凝土浇筑作业、大型起重设备的吊装作业、高空作业、切割与焊接作业、油漆作业，在编制施工措施时，必须制定有效而具体的安全技术措施，并确保在施工过程中安全措施到位。各种大224、型设施设备、施工机械及其他存在危险因素的机器（如液压钻、风钻、挖掘机、空压机、皮带运输机、运输车辆、砼搅拌机、起重机械、焊机、变配电装置、车床、钻床、砂轮机等）的运行与使用，均应编制形成文字的安全操作规程，危险部位应有安全防护装置，作业人员配备个人防护用品。对于各类安全装置、信号装置（如警报系统、监测系统、消防设施、机器、危险场所的安全装置、设备的防护装置及警示标志、拌合楼、皮带机、起重机等等的信号与联络系统）以及各类设备建立维护与检查制度。对于分包工程的运作以及租赁设备的运作，实行相同的控制与管理。14.4应急预案与响应计划应急预案投标人经识别，潜在的意外事故和紧急情况有：意外爆炸、洪水、大225、风、暴雨、雷电引发的紧急情况、油料或其它有毒有害物料的大量泄漏、突然停电、严重的人员伤害等等。投标人将定期进行必要的应急演练和检查。如：消防演练、防毒演练、抗洪演练、伤员救护演练、防洪物资检查、消防设施器材检查等。响应计划投标人将对这些意外事故和紧急情况预先制定应急计划。计划的主要内容有：1、意外事故和紧急情况发生时的负责人及各类应急人员的职责、权限和义务。2、疏散程序，包括人员撤离路线和顺序。3、危险物料的位置及要求的应急措施。4、应急物资、设备，如报警系统，应急照明与动力，逃生工具和安全避难所，安全隔离阀、开关和切断阀，消防设备和通讯设备，急救设备等。5、与外部（业主、监理和地方政府相关部226、门）应急机构的报告、联络方式，电话号码等必要信息。6、重要记录和设备的保护。14.5意识、能力的培训及交流与协商意识、能力的培训投标人将制定培训教育计划，对全体员工进行各种形式的职业安全健康教育，如三级入厂安全教育、规章制度的学习、技能培训、危害因素危险物资知识、意外发生时的自救、互救知识等等，以提高全体员工的职业安全健康意识和能力。对于特种作业，一定坚持只有经国家有资质的机构培训、考核合格并发给有效上岗证的人才能上岗工作。对于其他从事存在危险因素作业人员，也应经过培训，考核合格后方允许上岗。投标人将编制职业安全健康手册发放至每位员工使用。内容有：个人防护用品的正确使用，有关职业安全健康规章制227、度要点，安全纪律，上述各危险作业安全技术措施要点，各项安全操作规程，各意外事故和紧急情况的应急响应要点，信号与告警知识，防毒、防疫、防寒、防暑和急救知识，主要的危险物质的有关参数等等。交流与协商施工期间将参加发包人组建的施工安全委员会，并履行相关职责。施工中通过各级安全管理网络、安全监督网络以及各种形式的活动，如定期班组活动、技术交底会、讨论会、墙报、通报简报等，确保各级人员的沟通与协商，贯彻有关职业安全健康的政策、规定、要求与措施，收集员工的意见、要求与建议等。14.6检查与纠正措施绩效的监视与测量通过形成制度的定期检查、监测目标实现程度、管理方案、法律法规和其他要求、运行标准的符合情况。并228、制定奖惩办法，奖优罚劣，形成激励机制。通过各级安全员的日常检查，对违章指挥、违章作业以及安全技术措施不到位情况进行纠正。对存在的事故、安全隐患及体系的不符合项，责任部门制定纠正和预防措施，安全监督部门督促检查其落实情况及措施的有效性。实行事故报告制度按照招标文件及“项目管理规范”，发生事故及时按要求报告。并执行“事故原因未调查清楚不放过，事故责任人和群众未受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，纠正和预防措施未到位不放过”的“四不放过”原则。员工健康及危害预防定期对员工身体状况进行健康检查，特别是对接触有毒有害物物质（如粉尘、噪声、有毒气体）的员工体检，监视职业病的发生。对于身体状况不适于229、所从事工作的人员，及时给予调换工种。对存在重大危害因素的作业环境定期进行检测，如粉尘浓度、噪声强度、有毒气体的浓度等的测量。14.7文件化、规范化的管理投标人将遵照“审核规范”要求，建立文件化的管理体系，从职业安全健康方针、目标、组织机构与职责权限、管理方案到程序文件、作业程序、规章制度、计划、措施等都形成书面文件，并对之实行有效版本，以保证职业安全健康管理活动和现场各项施工作业活动规范、有序。对运行、检查、监视测量、考核评比、员工的培训、事故调查与处理、纠正与预防措施等各项活动均应做好记录并妥为保存，以作为评价体系的依据，并为将来工程的“达标投产”积累资料。14.8持续改进项目经理将定期（每230、年4次）主持召开安委会会议，分析安全生产形势，评价管理体系的运用性、充分性和有效性。提出改进措施，包括必要时的方针、目标、管理方案的修改、机构与人员的调整、资源（设备、人员、资金、技术等）的充实与调整，法规性文件的更新，体系文件包括措施类文件的修订等等，确保体系持续的改进。14.9安全管理措施和技术措施安全管理措施1、建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构,健全安全管理网络,制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规章制度，成立安全科，配备专职安全员1人，各队、班组设兼职安全员2人。设立治安保卫系统，配备治安员2人，负责工地日常安全生产、治安保卫的管理和检查。2、严格遵守国家现行的231、有关安全技术规程、文件，认真执行工程招标文件规定的施工安全要求和规定 ，针对本工程特点，制定专项安全防护管理制度和措施，如防洪、防火、救护、治安、爆炸物品管理等。3、加强安全教育,做到安全教育制度化、经常化，对全体职工进行三级安全教育；特种工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程。4、认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施予以整改。5、定期进行安全生产大检查，项目工地每月一次，施工队每旬一次，班组每周一次，班前232、班后对安全操作进行布置和总结，班组中要进行岗位作业检查，发现隐患，立即整改，对整改结果进行验证；认真开展安全月活动，并做好日常安全活动记录。6、认真做好全工地的消防救护工作，施工现场和生活营区、辅助工厂区按规范要求配置消防栓，工地配置紧急救护室，消防员、医护人员始终处于临战状态。7、严格按本工程作业批准的爆破作业安全措施规定进行爆破作业；严格遵守国家有关爆破安全管理规程；做好爆破作业组织工作，对易燃易爆及火工材料要严格执行有关规程、规范，经常与当地公安、消防部门密切联系,积极配合。8、实行安全生产重奖重罚制度，安全考核指标与队、班组、个人经济责任制挂钩，授予安全部门实行安全生产一票否决权。安全233、技术措施1、混凝土浇筑安全技术措施（1）砼施工严格按有关规程规范进行施工。（2）砼施工用电要特别注意安全，要有专业电工值班，用电前要对整个供电线路进行检查，以保证施工用电安全。（3）浇捣砼前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。（4）仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、埋设件等不得随意拆除、撬动，如需拆除、撬动时，应经施工负责人的同意。（5）平台上所预留的下料孔，不用时必须封盖。平台除出入口外，四周均应设置栏杆和挡脚板。（6）仓内人员上下须设靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。（7）在平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止234、工作，并及时报告有关指挥人员。（8）不得将运转中振捣器放在模板或脚手架上。（9）使用电动振捣器，须有触电保安器或接地装置。搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源。（10）湿手不得接触振捣器电源开关，振捣器的电缆不得破皮漏电。（11）平仓振捣时，仓内人员思想要集中，互相要关照。浇筑高仓位时，要防止工具和砼骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。（12）下料溜筒被砼堵塞时，应停止下料，立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。（13）电气设备的安装拆除或运转过程中的故障处理，均应由电工进行。扔。2、施工机械安全防护措施（1）所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查，必要的试验和维235、修保养，确保状况良好。（2）各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。（3）机械操作人员工作前，必须对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。（4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，把电器设备控制箱的拉闸上锁。（5）严禁在行走机械的前后方休息，行走前必须检查周围情况确认无障碍时鸣笛操作。（6）必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、坚固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。（7）机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施236、工要有良好的照明设备。3、施工用电安全严格按施工用电安全管理规定实施，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。（1）现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，加工机械配置保护装置，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击，并定期专人检查管理维修。（2）确保施工工地和生活区照明用电安全，全部施工点、施工道路、临时设施、居住点，其照明度应不低于有关规范的规定；地下洞室施工照明在洞室顶部安装一定数量的投光灯，并安装能可靠动作的漏电保护等，再配一些移动式的局部照明，由36V行灯变压器供电。（3）现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得237、随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。（4）配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。（5）架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。（6）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截238、面不小于2mm，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。（7）变压器、避雷器、接地电阻值，必须符合规范要求，接地电阻10欧姆。若达不到要求的，可加装人工降阻，以满足要求，并做好测试记录和交接记录。（8）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成 。电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。4、防火安全（1）建立经理部、工区、班组三级防火责任制，明确职责。（2）重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。（3）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。焊239、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。14.10文明施工 文明施工组织体系施工现场成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，“四科一室”负责人等管理人员为成员的文明施工管理小组，以指导创建文明施工工地。 管理机构组织图如下财务核算科张勇诚施工计划科乔朋质量安全科裴焕金设备器材科朱强综合办公室梁娟项目经理朱含龙项目总工梅金权项目副经理黄继帅 健全管理制度个人岗位责任制根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制度。经济责任制依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中，一同“包”、“保”、检查与考核。检查制度工地每月由组长240、或副组长牵头，综合办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业、标准工作面全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。奖惩制度制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。持证上岗制度施工现场所有工作人员一律填写牌号，挂牌持证上岗。 健全管理资料上级及发包人关于文明施工标准、规定、法律法规和要求等资料齐全。各阶段施工方案应有对文明施工的要求。施工现场施工日志中应有文明施工内容。文明施工检查资料、活动等及时记录归档。 开展“整理、整顿、清扫和素养”活动整理对施工现场现实存在的人、事、物定期进行分析，按照施工要求区分需要或不需要，合理或不合理，对不需要、不合理的给予及时处理。整顿通过上一步整理后，把施工现241、场所需要的人、机、物、料等按照施工需要，科学合理安排定位，使人、物、场所在空间上处于最佳结合。清扫定期对施工现场的设备、场地、物品加以维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物、并使设备运转正常；确保现场做到工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。素养努力提高施工现场全体职工的素质。有计划地组织广大职工开展爱国主义、集体主义、社会主义职业道德、职业纪律教育以及岗位和劳动技能培训，经常性组织职工开展丰富多彩的群众文体活动。养成遵章守纪和文明施工习惯，极大地调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施、自我控制，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。 合理布置依据国家、行业、地方的企业242、关于施工现场管理的法规、法律、规定、管理办法、设计要求及自然条件、施工方案等，把工地施工期间所需要的资源在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化。重点把握物与场所几个方面的布置定位：设置反映企业精神的标语、标牌和宣传广告牌、黑板报等。生产区为半封闭，生活区为全封闭，主要交通道路和场区设置路灯。项目部配置洒水车，根据需要对生产区主要交通道路和场区洒水。生产、生活临时设施、场区临时供水、施工降排水设施的位置。安全防火设施。 目视管理目视管理就是以视觉显示为基本手段，以公开化为基本原则，通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动，结合本243、公司近年来的创建文明生产经验，主要有以下几个方面：对各阶段及月、旬、日计划制成图表或施工任务书，公布于众或直接下达到班组，使每位职工都知道自己要干什么，要干多少。工区内各项管理制度、操作规程、工作标准及文明施工规章等制做成标牌在相关部位挂设张贴。针对所划定的区域将岗位责任人标牌显示以激发岗位责任人的责任心，并有利于互相监督。施工现场利用各种色彩，设立有关安全、消防、交通等危险区域的安全警示牌，夜间作业设警示灯。对工地每月所组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及表现突出的个人，班组和奖惩情况均张榜公布于众。第十五章 水土保持和环境保护环境保护是我国的一项基本国策，它是文明施工的重要244、组成部份，是现场管理的重要内容之一，我公司将按ISO14001:1996 环境管理体系规范及使用指南标准并严格执行国家有关水电建设工程安全文明生产管理规定，建立并保持安徽水利安徽省凤凰颈排灌站更新改造工程第一期土建及设备安装标段工程项目部的环境管理体系。通过对施工环境因素的控制，实现体系持续运行及不断改进，持续改善环境绩效，达到或高于合同文件所规定的各项环境保护要求，实现“环保的” 安徽水利安徽省凤凰颈排灌站更新改造工程第一期土建及设备安装标段工程项目建设。15.1水土保持在安徽省凤凰颈排灌站更新改造工程第一期土建及设备安装标段工程施工过程中将面临的环境因素，经识别：水土流失、向大气排放的粉尘245、向地表水系排放废水污水、噪声、油污、废蓄电池、废轮胎等有害固体垃圾、生活垃圾等为重大影响环境因素。饮用水源和生活区域的环境保护1、不在饮用水源附近布置生产、生活场所，防止对水源污染；不在生活区域（包括当地居民点）附近开辟产生有毒、污水、烟雾、粉尘、噪声等有害物质的作业场所。2、饮用水源须经防疫检验合格后方可采用，生活水池须与外界隔离并定期清洁与消毒；3、生活污水采用二级化粪、集中排放；雨水及生活废水明沟排放等。4、设置垃圾箱存放生活垃圾，定期分类处理：有机质掩埋或沤肥，难以分解的焚烧，废电池等少量有毒有害垃圾单独收集，集中处理。5、空地上植草种树，美化环境。水土流失防治在副厂房开挖以及辅助生246、产设施、施工道路、营地施工中均存在严重的水土流失问题，预防措施主要有：1、严格按设计要求实施开挖作业，按指定场地和顺序堆放弃碴。2、修建良好排水系统，如截水天沟、水沟、涵洞等。3、恶劣天气（大雨、洪水）加强对边坡稳定的监测。土壤、地下水的污染防治措施1、不向渗坑、渗井、河溪排放含有害物质的污废水。2、不任意抛弃含汞、砷、铅、锰、六价铬、氰化物及其他毒性大的可溶性废渣。3、大量的建筑废碴运至指定场地堆放，少量无回收价值而又不含有害物质的生产废弃物采用焚烧方式处置。生产污废水的处理措施1、生产污废水经沉砂池、反应池（加入混凝剂）沉淀池后，清水回收循环使用，沉淀物定期运往弃碴场。2、其他少量带有固体247、物质的污废水经沉淀池（槽）沉淀后排放，沉淀物定期清除。3、油污水的处理是设置处理池，将浮于表面的油污清除，清水从底部引出排放。15.2环境保护环境方针与目标为实现“环保的”工程建设，施工中将遵守国家、地方有关环保的法律、法规，满足合同文件有关环境要求，特制定如下环境方针：遵守法律、控制污染、保护环境、造福后代。投标人将各种对环境造成不利影响的物质排放控制在允许值内，并通过持续的改进分阶段地减少排放；规范现场管理，坚持文明施工；向全体员工宣传环境方针和环保法律、法规、政策、知识，树立全员环保意识和自觉搞好现场文明施工。1、为实现环境方针，制定环境目标：2、不发生因投标人的责任而造成的大规模塌方和248、水土流失事件。3、不发生大范围向大气排放的粉尘和有毒有害气体的事件。4、不向河道排放未经处理的生产、生活污废水。5、绿化营地周围场地，并逐年美化。6、将在年度的和专项的环保工作计划中展开，并尽可能量化各项指标，便于环保工作的落实、检查、改进、提高。组织机构及主要职责1、组织机构项目的环保工作实行各级责任制，组织机构如图表15-1示。 项目环保工作组织机构表 图表15-1项目经理管理者代表综合办公室设备器材科财务核算科质量安全科现场指挥部施工计划科作业单位2职责分配职责分配详见图表15-2。职能部分职责分配表 图表15-2部门ISO14001要素项目经理管理者代表生产副经理项目总工质量安全科施工249、计划科财务核算科设备器材科现场指挥综合办公室作业单位4.2环境方针环境因素法律与其他要求目标和指标环境管理方案组织机构与职责培训、意识和能力信息交流 环境管理体系文件文件控制运行控制应急预案与响应监测和测量不符合、纠正和预防措施记录环境管理体系审核4.6管理评审说 明：主管领导 协管领导 责任部门 相关部门3各岗位环保职责项目经理作为项目部最高管理者为环保工作和文明施工第一责任人，主要职责为制定及修订环境方针，批准环境管理手册和文明施工管理办法，主持管理评审，提供资源保证。管理者代表负责体系的建立及持续运行，批准程序文件，主持内审，提出管理评审报告等。施工计划科负责制定环保方案及技术措施，并指250、导实施，参与环保不合格的评审和改进措施的制定，编制或审定环保设施的操作规程等。财务核算科负责环保措施计划的制定与检查落实。现场指挥部督促环保设施、装置和环保技术措施的实施，督促现场文明施工，协调内部的及与外部产生的有关环保问题。质量安全科负责环境管理体系文件资料的控制与管理，环境记录的管理，环保工作和文明施工的巡察及问题的纠正，主持环境不合格的评审及整改（改进）措施的督促与验收，组织环境管理体系内部审核，负责环境监测、测量的管理，负责环境信息的交流等。设备器材科负责环保设备物资的选择与采购，负责环保装置的设计及指导实施、改进。综合事务部负责环保工作和文明施工的宣传，管理和维护生活区域的环境设施251、（如饮用水源、水池、食堂、宿舍排污系统等），生活、办公区域的清洁卫生及绿化工作。各作业单位的负责人为环保和文明施工第一责任人，对本单位及其所属生产、工作、生活现场的环保工作和现场文明施工负责。各作业单位的主要职责是在生产施工中严格按规程运行、维护环保设施，实施环保措施；保证施工作业人员遵守环保操作规程和正确使用个人防护用品；突发环境事件和问题时及时报告管理层，并参与对策的研究，实施整改措施或预防、改进措施；保持生产施工场所卫生、整洁、有序的文明生产风貌；搞好工作、生活区域的环境卫生。资源保证1、设备物资方面：选用环保性能好的机械设备；采用环保装置、设施；优先采购环保特性较好的材料等等。2、人力252、技术方面：配备各类专业技术人员以满足有关环保要求的设计与施工；配置专职环保工程师；环保专职人员的业务提高及员工环保意识的培训等。3、资金方面：确保环保工作和文明施工方面的设备、装置、设施、措施所需的费用；人员学习、培训费用；为持续改进、改善环境绩效，以及采购“环保的”材料所增加的费用；应对潜在事故或紧急情况发生的应急准备费用；环境管理体系运行及环境监测、测量费用等各方面费用的投入。科学化、规范化、文件化的环境管理我公司将制定一系列的文件规范环境管理和文明施工管理，使环保工作和文明施工制度化、科学化，以保持良好的环境保护状况。1、体系方面：编制环境管理手册、环境管理方案和程序文件（包括有法律及其253、他要求、培训意识和能力、信息交流、文件控制、运行控制、应急准备与响应、监测和测量、不符合纠正与预防措施、记录、体系审核、管理评审等等）。2、制度方面：制定并实施环保技术交底制、入场员工环保教育制、环保检查评比制、文明生产实施细则、定期班组活动规定、火工品管理办法、油料及其他易燃物管理办法、废蓄电池及其有毒有害物资的回收及管理办法、治安保卫、食堂卫生、营地卫生以及奖罚办法等。3、守则方面：编写“员工安全环保防护手册”，规范员工行为；编制环保工作方面的操作规程；在有环保要求的场所将有关环保要求及操作规程于显要位置张挂，在施工现场竖立安全生产文明施工规则牌等。粉尘防治措施主要的粉尘产生源有砼拌和楼水254、泥、粉煤灰输送系统、爆破开挖作业区、施工道路等，防治措施主要有：1、水泥、粉煤灰输送采用全封闭形式，水泥粉煤灰拆包间安装强力吸尘装置。2、操作间采用密闭式，安装空调。3、开挖造孔采用液压钻；少量块石解小手风钻造孔时用水钻；石料装车前喷水；洞挖作业安装强力排烟尘系统与通风系统。4、路面保持清洁；配备洒水车，天晴时坚持喷洒路面34次/日。5、为接触粉尘的工作人员配备防尘口罩，发放保健品，并定期体检。噪声防治措施噪声主要由压风机、排风机、拌和机运行及造孔爆破作业时产生。为防止或减少噪声对人体的伤害及对环境造成不利影响，采取如下措施：1、主要的噪声源布置于远离营地和居民点的地方，在主要的噪声源附近不布255、置住房、办公场所。2、尽可能将噪声大的机械设备安置在有消音效果的机房内（如压风机）安装消音装置，爆破作业安排于白天进行。3、为在高噪声环境下的作业人员配置耳塞，配置隔音效果好的操作间或休息室，发放保健品，定期体检。应急准备和响应机制建立应急准备和响应机制，预防或减少可能伴随产生的环境不利影响。施工结束撤离前对使用的生产、生活场地进行彻底清理，不留污染，并按合同要求进行植被恢复。15.3持续改进我公司将对环境管理体系的运行实施有效控制，监视测量目标指标实现情况以及环境措施的适宜性、有效性情况，必要时经评审对方针、目标、管理方案以及体系文件作必要的修订。对运行中发现的环境问题，不符合按规定予以处理，制定纠正和预防措施。在每年初的年度环保工作计划和专项环保计划中提出环境目标，年底提出总结，检查计划完成情况，并每季度向发包方汇报环保工作进展情况及取得成效，以求持续改进，改善环境绩效。