1、翁源县官渡液化气联营公司质量管理手册编制: 日期:二0XX年十月十九日批准: 日期:二0XX年十月十九日实 施 令质量是企业的生命，安全是生命的保障，为了适应质量管理和安全需要，依据国务院特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、气瓶安全监察规定、广东省质量技术监督局气瓶充装许可管理办法、广东省燃气管理条例等法律、法规和技术标准以及消防建设部门有关规定，特制订本手册。本手册是公司质量保证体系和安全生产管理的基本依据，是全站人员必须遵守的准则。公司的指导思想是：全心全意为用户服务，以安全质量求生存，以服务质量求发展，坚持“认真、进取、高效、公正”的八字方针。本手册自颁布之日始始实施。站长(2、经理)：二0XX年二月十三日目 录一、气站机构人员设置管理网络及花名册二、法规标准一览表三、管理制度1、岗位责任1.1 站长安全工作职责1.2副站长安全工作职责1.3技术负责人安全工作职责1.4安全员安全工作职责1.5充装检查人员安全工作职责1.6充装作业人员安全工作职责1.7装卸工安全工作职责1.8电工安全工作职责2、气瓶建档、标识、定期送检和日常保养制度2.1气瓶建档、标识管理规定2.2气瓶定期送检和日常保养制度3、安全教育、安全检查等安全管理制度3.1安全教育管理制度3.2安全检查管理制度4、用户的信息反馈管理制度5、压力容器使用、维护、检验管理制度6、计量器具与仪器仪表检验管理制度7、3、气瓶充装前检查登记制度8、气瓶储存、发送管理制度9、资料保管制度10、不合格气瓶处理制度11、各类人员培训考核管理制度12、用户宣传教育管理制度13、事故上报管理制度14、事故紧急处理预案15、接受安全监察机构监督检查制度16、设备管理制度17、计量管理制度18、气瓶进出站管理制度四、安全技术操作规程1、贮罐安全操作规程2、液态烃泵操作规程3、灌气工段操作规程4、抽残工段操作规程5、汽车槽车装卸操作规程6、循环压缩机操作规程五、充装工作记录和见证材料1、收发气瓶记录2、残液处理记录3、充装前、后检查及充装记录4、不合格气瓶隔离处理记录5、质量信息反馈记录6、设备运行、检修和安全检查记录六、设备4、仪器一览表七、技术负责人聘书八，安全员任命书一、公司机构人员设置管理网络及花名册1、公司机构人员设置管理网络安全管理员门卫值班员充装检验工技术负责人：谢统琪站长：高中英充装工装卸工司泵操作工开票业务员维修电工副站长： 安全员:高中英英2、花名册序号姓名年龄性别文化程度职称职务工作岗位证书号备注1高中英55男高中站长06812谢统琪44男本科助理工程师技术负责人粤初职证字第0305005023657H3高中英55男高中安全员安全资证2006字第173号4钟永莲53女高中充装工充装TS6CHSC008595王信才55男高中充装工充装TS6CHSC01213二、法规标准一览表1、特种设备安全监察条例5、2、压力容器安全技术监察规程3、气瓶安全监察规定4、广东省质量技术监督局气瓶充装许可管理办法5、广东省燃气管理条例6、GB1726798液化石油气充装站安全技术条件7、GB833499液化石油气瓶定期检验与评定8、GB584296液化石油气钢瓶9、GB5002893城镇燃气设计规范10、GBJ1687建筑设计防火规范三、管理制度1、岗位责任1.1站长安全工作职责（1）站长是企业的安全负责人，全面负责本站的工作；（2）认真贯彻执行国家及有关部门颁发的法律、法规和标准；（3）改善职工的劳动条件，搞好安全、卫生环境，做到“以人为本，安全第一”；（4）审批、发布各项管理制度、安全技术操作规程和安全措施6、计划等；（5）组织、推广先进技术和管理方法，及时解决生产中存在的安全隐患；（6）重视全员安全教育和考核工作，重视职工的技术培训，经常组织消防、救灾演练工作；（7）审定重大事故的预防和紧急处理方案；（8）负责组织召开重大事故分析研究，查明原因，分清责任，吸取教训，及时整改。1.2副站长安全工作职责（1）副站长是全站的安全负责人，受站长委托主持全面工作，对站长负责；（2）负责制定本站的安全、生产、工作计划；（3）坚决执行各种安全法律、法规、规章和标准，贯彻上级部门和站长的指示、要求，制定本站的各种规章制度；（4）组织技术、安全人员编制或修订安全技术操作规程和安全规章制度；（5）加强职工思想、安全7、技术教育和考核工作。执行新员工上岗前的三级安全教育与考核工作；（6）定期召开本站工作会议及组织定期或不定期的安全检查工作，发现问题，及时组织人员予以整改；（7）对本站产品质量负责。发生质量事故及时分析，作出处理；（8）发生事故（或安全隐患）及时召开分析会，做到“四不放过”。对重大事故，要按事故报告程序及时上报；（9）组织编写事故紧急处理预案，组织员工进行演练。1.3技术负责人安全工作职责（1）在站长的领导下，负责全站技术管理工作；（2）负责制定本站的安全技术操作规程、生产管理各种制度、编制各生产岗位的生产记录及交接记录表等；（3）贯彻国家有关规定各项法规、规章和技术标准，确保生产工作正常进行8、；（4）定期对各类作业人员进行技术培训和考核，提高员工的理论知识和实操技能；（5）深入现场，了解生产情况，发现违规行为，及时制止，检查设备运行及操作指标是否安全、稳定，发现不正常情况或安全隐患，要及时处理或向上汇报，并提出技术改进措施；（6）负责机械、电力设备维护、保养等管理，建立设备档案、制订检修计划；负责对设备、压力容器及其附件（包括气瓶、压力表、安全阀）的定期送检工作；（7）负责操作事故，设备事故的调查、统计、上报工作，制订事故防范措施；制定事故紧急处理预案。1.4安全员安全工作职责（1）在站长领导下，负责全站的安全生产管理工作；（2）贯彻执行国家有关安全生产法规、制度和标准；（3）协助9、有关部门制定、修订、审查安全技术操作规程，安全管理制度，职工劳动防护用品标准，并监督检查；（4）协助有关部门编制、修订防火，防爆、防毒制度，并监督执行；（5）协助技术人员制订安全检修制度和动火、用火制度；（6）组织对职工进行安全意识、安全管理和安全操作技术的教育和考核；宣传防火教育，组织义务消防员培训和演练；（7）组织参加定期或不定期的安全检查，参与安全隐患的整改工作；（8）参与各类事故调查、统计、上报和建档工作。1.5充装检查人员安全工作职责（1）在站长领导下，负责气瓶充装前的检查工作和空瓶进站登记工作；（2）坚决执行“气瓶充装前检查制度”，根据气瓶安全监察规程和气瓶安全监察规定的有关规定内10、容，详细、全面对气瓶逐只检查，只有符合安全规定的合格气瓶才能交付充装，所有不符合要求的气瓶，未经处理合格的，一律不能交付充装；（3）负责仓库内所有气瓶的管理工作，实瓶、空瓶（包括待检瓶、已检合格瓶和不合格瓶）应按规定严格分开存放，并做好标记；（4）负责气瓶的维护保养工作，负责气瓶的清洗（或倒残液）、置换（或抽真空）工作；（5）负责气瓶的维护保养工作，负责气瓶的表面清洗、倒残液、置换（或抽真空）工作；（6）负责自有瓶的打本站钢印标志和自编号工作；（7）协助仓管人员对自有气瓶进行计算机建档登记工作。1.6充装作业人员安全工作职责（1）在站长的领导下，认真做好本职工作；协助充装检查员做好气瓶充装前检11、查工作；认真、严格执行充装操作规程，完成充装任务；做好充装后的复检、复称工作，如实填写充装记录。发现超装、错装、泄漏等，应妥善处理，否则不得出站；（2）努力学习，不断提高安全意识和操作技能，掌握不正常情况（或事故）的处理知识和应急技能；（3）不得违章操作，违者追究责任；（4）不得违规装卸气瓶，不得擅离职守；（5）服从指挥，对发现违规操作或发现安全隐患，应及时报告，紧急情况有权制止，发现不符合安全运行的设备、电器、仪表等，应及时提出修理或更换。1.7装卸工安全工作职责（1）坚守工作岗位，严格执行安全操作规程，保质保量完成生产任务。（2）搬运钢瓶时严禁乱摔、乱打、乱滚和砸击钢瓶，做到轻装轻卸，钢瓶12、堆放整齐。（3）负责检查漏气、超重和欠重瓶、零部件不齐的钢瓶，对漏气、超重和欠重瓶严禁装车，认真把好质量关。（4）爱护公物，下班前应把手推车、装卸车等工具放好，搞好场地卫生，做到文明安全生产。（5）严格执行区内防火安全，学会使用消防器材，负责对防火区内消防器材的维护和保养。（6）工作中必须穿载好工作服，防止人为事故的发生。1.8电工安全工作职责（1）负责气站供电设施完好，保证安全供电。（2）经常加强对电气设备、线路的检查和维护，并定期进行测试和检修，随时保持供电线路及设施处于良好状态。（3）电气设备及线路发现异常现象时，应切断电源，及时向站长汇报，待修复后方可使用。（4）负责站内电器设备的维修13、保养和一般性的线路更新改造。（5）发生事故时应及时远距离切断电源，采取措施进行抢险工作。2、气瓶建档、标识、定期送检和日常保养制度2.1气瓶建档、标识管理规定（一）气瓶建档规定气瓶充装单位应配备计算机对自有气瓶进行建档登记，气瓶建档登记包括建立电子档案和建立文本档案两部分。（1）气瓶电子档案气瓶的电子档案至少应包括以下内容：气瓶的登记信息，包括：气瓶在充装单位的编号、气瓶名称或型号，应填写LPG50、LPG15、LPG10、LPG5、LPG2、LPG0.5等，气瓶充装介质名称或化学分子式。气瓶的制造信息，包括：气瓶制造单位名称或代号、气瓶制造编号、气瓶制造年月。气瓶的检验信息，包括：气瓶上次14、检验日期、气瓶上次检验的检验单位名称、气瓶下次检验日期。（2）气瓶文本档案气瓶的文本档案除包括气瓶电子档案的全部内容外，还须有气瓶的检验合格证、自有气瓶的出厂合格证或质量证明书等。（二）气瓶钢印、标识管理制度（1）新购买的液化气钢瓶必须在其正面（即瓶阀出口的反面）上封头上涂敷上本单位的标识；（2）在护罩的正面（即瓶阀出口的反面）的正中心且距上边沿20mm范围内必须打上气瓶钢印编号；（3）气瓶编号、充装站标志钢印字迹清楚，不得打磨；（4）打印充装站标识和气瓶编号时不能覆盖钢瓶制造厂原有的气瓶参数（包括瓶重、编号、厂家、出厂日期等）。2.2气瓶定期送检和日常保养制度（1）气瓶检验周期：自制造日期起15、，第一至第三次检验的检验周期为4年，第四次检验有效期为3年，YSP50型钢瓶每3年检验一次；当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验；库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验；（2）充装检查人员负责收集到期气瓶送检；（3）充装检查人员负责气瓶日常保养：清洗（或倒残液）、置换（或抽真空）工作、防腐、标识的涂敷、角阀的保养等。3、安全教育、安全检查等安全管理制度3.1安全教育管理制度（1）对新员工上岗前进行三级（站级、车间级、班级）安全教育，其中：站级学习液化石油气所含气体的性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等涉及安全的内容；车间级学习有关法16、规、标准、管理制度；班级学习有关安全技术操作规程；（2）外来人员、换岗人员、离岗半年以上重新上岗人员的安全教育：重申气瓶的潜在危险和应急处理措施、管理制度和安全技术操作规程；（3）所有作业人员都应经安全教育培训考核合格后才能上岗；（4）教育、考核的时间、内容、成绩、人员要记录存档。3.2安全检查管理制度（1）日检内容及负责人：日检内容包括气瓶有无过量充装，贮罐区、管道、充装区有无液化气体泄漏，压力表、安全阀、储罐液位计温度计等仪表读数是否正常、有无失灵、损坏现象，液化气罐是否需要喷淋降温、消防水池储水情况等，由消防安全员张明新负责。（2）周检内容及负责人：周检内容包含日检内容，还须增加检查防雷17、防静电设施、压力管道系统、供水系统、供电系统、可燃气体报警系统是否正常。由安全员池斌负责。（3）月检内容及负责人：月检内容包含周检内容，还须增加检查设备是否需要维修、保养、检验，仪表、计量器具是否需要送检等，由副站长陈源生负责。（4）重大节日检查内容及负责人：重大节日检查内容包含日检、周检、月检内容，由站长蔡雪映负责。（5）年检的项目按管理办法附件十三的要求进行检查；（6）安全检查中发现的问题，应制定整改措施和整改时间；（7）每次检查必须有详细的记录，内容包括：检查的时间、参加检查的人员及签名、检查的岗位、检查中发现的问题及整改措施等。4、用户的信息反馈管理制度4.1安排人员负责用户信息收集18、整理、分检、反馈管理工作；4.2制定用户意见表，定期向用户征求气体使用、技术服务和安全上的要求；4.3定期总结用户反馈的意见，归纳用户经常投诉的问题，并提出改善方案；4.4及时向用户解释服务和质量上的问题，力争使用户提出的每一个问题都有一个满意的答复。5、压力容器、压力管道等使用、维护、检验管理制度5.1压力容器使用、维护、检验管理制度（1）压力容器的登记、建档、取证及技术资料的整理工作；（2）压力容器的检验（包括附件）、维修、保养计划；（3）按操作规程操作，严禁超量、超压、超温运行；（4）定期巡回检查，发现安全隐患或异常情况，应采取紧急措施并迅速汇报。5.2压力管道使用、维护、检验管理制度19、 (1)压力管道的登记、建档、取证及技术资料的整理工作； (2)压力管道的检验（包括附件）、维修、保养计划； (3)按操作规程操作，严禁超量、超压、超温运行； (4)定期巡回检查，发现安全隐患或异常情况，应采取紧急措施并迅速汇报。6、计量器具与仪器仪表校验管理制度6.1用于气瓶充装站的计量仪表，其精度必须符合有关标准要求，计量单位必须使用法定计量单位；6.2充装站所有使用的仪器仪表都必须处于校验有效期内；6.3充装站的仪器仪表，应按有关标准规定的周期送检，编写出本站的仪器仪表检验周期；6.4未经校验合格的衡器和压力表、温度计以及在使用中发现失灵、损坏的，一律不准使用。6.5及时做好计量器具、仪20、器仪表的维修、检定记录，对重点器具要建立单机档案，一般器具可分类或分级建立综合档案，并保存好使用说明书、检定合格证以及其他的技术资料。7、气瓶充装前检查登记制度7.1气瓶充装前必须由气瓶充装检查人员对气瓶进行逐个检查，属于气瓶安全监察规程中第61条所列的7种情况及下列情况之一的气瓶，不允许充装：（1）非自有产权或档案不在本单位的气瓶气瓶钢印标志为非本单位的气瓶；钢印标志与气瓶标识不一致的气瓶；气瓶钢印位置有打磨的痕迹的气瓶；在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶；没有打上本单位钢印的气瓶。（2）严重腐蚀、变形有严重缺陷的气瓶。（3）未按规定粘贴气瓶警示标签的气瓶。7.2本企业所充装气瓶的检查项目：外观21、标识、产权、充装介质。7.3当气瓶漆色不清，不能判明所充介质或有所怀疑时，不准充气。7.4经检查不符合使用要求的气瓶，必须放置指定地点，等待处理，严禁进入充瓶区。7.5充装前检查记录要填写完整，内容至少包括：气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、发现的异常情况、检查者、充装者和复称者姓名或代号、充装日期。记录应妥善保存、备查。8、气瓶住址、发送管理制度（如配带瓶帽、防震圈等）。8.1对气瓶储存库房的要求。8.2对气瓶储存库房管理员的要求。8.3空瓶与实瓶要严格分开放置并登记数量，作好标记。8.4对气瓶的入库与发放实行检查和登记制度，检查和登记的内容包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、瓶帽、防22、震圈是否完整，入、出库时间和领用单位、管理责任人等。9、资料保管制度：充装资料、设备档案等由专人负责保管。10、不合格气瓶处理制度10.1对不合格气瓶经自行处理合格的，可以充装。10.2对不能自行处理的不合格气瓶，送气瓶检验单位检验。10.3气瓶经气瓶检验单位检验后，仍不合格的气瓶，应交气瓶检验单位进行报废处理，严防报废瓶再次流入社会使用。10.4对报废气瓶的编号应逐个登记，载入气瓶档案。11、各类人员培训考核管理制度气站定期对职工进行培训考核，开展事故紧急处理预案演练、消防演习和岗位练兵，培训、考核的时间、内容、成绩、人员要记录存档。12、用户宣传教育管理制度12.1向用户发放产品安全技术说23、明书和产品产品安全使用方法说明书，宣传气体使用常识。12.2定期向用户发放国家有关该气体气瓶使用的政策法规宣传资料。13、事故上报管理制度13.1划定事故类别。13.2事故定义及例子。13.3事故报告程序。13.4事故报告应当包括以下内容：（1）事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话；（2）事故发生地点；（3）事故发生时间（年、月、日、时、分）；（4）事故设备名称；（5）事故类别；（6）人员伤亡、经济损失以及事故概况。13.5事故调查必须坚持“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过，防范于未然。14、事故紧急处理预案14.1事故的应急与处理原则（1）与公安消防部门共同制定应急时的灭火24、抢救方案，积极搞好防范措施，消防器材做到勤检查，勤保养，确保完好，做到随时应付突然出现的火情。（2）当出现火情时，应及时与消防部门取得联系（火警电话：119）请求支援，并严密组织人员抢救，控制火情，减少人员和财产的损失。（3）当储罐温度达到35，压力达到1.2MPa时，应进行喷淋降温，压力继续增大到1.6MPa时，应采取泄压保护措施，以防爆炸事故的发生。（4）充装和卸车作业中如遇接头脱落，胶管破裂，管道以及阀门漏气等现象，现场操作人员应迅速关闭与之相关的前后阀门，控制液化气泄漏，然后检查处理。（5）当罐体液化气泄漏时，应立即查明原因，采取有效措施，严格控制电源开关，同时派出人员在一定范围内警戒25、，杜绝火源和火种的介入，严防火灾发生，同时与有关部门取得联络，组织好消防和抢救工作，同时根据灾情做好周围群众的疏散工作。14.2气站消防应急措施充气站必须遵守有关安全管理及操作规程，做到严格管理，保障安全作业。一旦发生意外情况时，以尽快堵漏和消防灭火为原则，立即停止作业，同时进行组织抢救和报警119，并迅速派出安全人员进行警戒，在专业人员和消防救护队的密切配合下迅速采取有效方案施救。（一）液化气体泄漏的应急处理：首先是防止周围的火种接触，辩明泄漏部位，采取相应措施。A、当贮罐区发生气体泄漏时：（1）如安全阀超压排气泄漏时，应迅速关闭连接阀门，并进行卸气减压处理和喷淋降温处理。（2）如泄漏发生在26、阀门或附件连接螺丝部位，应迅速关闭连接阀门或按实际情况采取有效方案进行紧固堵漏。（3）如罐体部位发生泄漏，应立即采取罐体喷淋降温保护，在严密的消防组织下，采用卸气排空方法进行。B、当管道发生泄漏时：根据管道走向迅速关闭所连接的罐体阀门，以及管线上的其它回流阀门，防止泄漏，并作管线排空处理。C、充装区发生泄漏时：（1）充装管线或连接部位发生泄漏时，应立即关闭切断充装总阀进行处理。（2）充气胶管破裂泄漏时，应立即关闭充装球阀，更换高压胶管。（3）当充气瓶发生泄漏时，应迅速切断充气管线，并将瓶内气体倒抽回残液罐内。D、操作泵房发生泄漏时：（1）应迅速关闭烃泵或压缩机的进出口阀门。（2）从配电室切换停27、机开关和断开电源。（3）逐步关闭罐区及管道阀门。（4）然后进行仔细检查。（二）发生火警的应急处理：（1）立即停止作业（包括整个气库作业），报警119，并且组织义务消防人员采用灭火器材灭火。（2）配合消防救护队：迅速关闭罐体进出口阀门；从配电室切断站内电源。（3）开启消防泵，喷淋泵喷水降温灭火，同时对贮罐进行喷淋降温保护。（4）与消防救护队一道，根据实际情况，严密组织，确定采用灭火、降温、堵漏、转运等对应措施进行救护。15、接受安全监察机构监督检查制度15.1根据特种设备安全监察条例、气瓶安全监察规定的有关规定，主动接受安全监察机构依法进行的监督检查。15.2提供安全监察机构所需查看的特种设备技28、术文件、定期检验和定期自行检查记录、运行记录、日常维护保养及事故记录等有关资料。15.3自觉地在监察检查记录表上签字，并按照检查表所列的安全隐患积极整改，并把整改结果上报安全监察机构。16、设备管理制度（1）加强设备管理，掌握设备使用、维修及运行规律，建立设备管理档案。（2）凡新购新增设备，应经安全技术负责人检查验收后方可使用。（3）设备一律实行定机、定人管理，任何人不能随便动用他人操作的设备，每台设备都要定人负责维护管理。（4）凡现有设备需建立准确的技术档案。a、设备明细目录，设备履历卡片；b、设备设计或制度说明书；c、设备结构及易损配件图纸；d、历年设备维修及事故记录，处理记录。17、计量29、管理制度（1）对所有计量检测设备由设备管理员建立档案，并定期组织送检和自校。（2）压力表检定周期为6个月，安全阀校验期为12个月，称重衡器校验期为12个月，液位计、温度计定期检验。（3）在用的计量设备经检定后，由设备管理员根据检定证书贴上状态标识，在合格的贴合格标识，不合格的贴“停用”标识。（4）计量检定设备的检定记录或证书必须进行存档。（5）自校设备的校验记录必须有校验人员和设备负责人的签名。（6）未经检定或检定不合格，超过检定周期的设备不得继续使用。18、气瓶进出站管理制度（1）进入气站的人员，严禁携带火种、各类易燃易爆物品，以及非防爆通讯工具。（2）进入气站的车辆必须带防火罩，登记车牌号30、码、登记证件等，不准装有易燃易爆物品，并且要配有灭火器，违反此规定的车辆严禁进入充装站。（3）进站车辆除司机及业务人员外，闲杂人员一律不准进入气站作业区。（4）所有进入气站的液化气罐（钢瓶），应具有出厂合格证和检验合格证，钢瓶的角阀应符合要求，不得有泄漏现象。凡不符合瓶规要求的钢瓶及一切槽罐车辆严禁进入作业区。（5）出站人员和车辆，必须出示出站放行证明，经值班门卫的验收后方可出站。（6）进出站人员和车辆必须服从值班员的指挥，遵守站里的各项规章。四、安全技术操作规程4.1贮罐安全操作规程：（1）液化石油气贮罐与管线必须严格按规程操作，绝对不允许超温超压，超装以及超负荷运行。（2）液化气罐的充装系31、数不得超过0.85（体积比），严格控制液位高度（红线以下）。（3）液化气罐最大工作压力为1.2MPa，当压力达到1.05MPa或液相温度达35或气温超过40时必须喷淋降温。（4）进液罐装时，必须勤检查，随时注意储罐的液位，压力和温度，当压力差过0.2MPa时，应进行汽相平衡，并做好记录。（5）注意检查液位计工作情况，如发现异样应立即进行处理。（6）按规定期限检验各类仪表，保证仪表准确性。（7）安全阀应每年校验一次，检验合格的安全阀应有校验合格证，铅封牌应完好，与安全阀串联的阀门必须常开。（8）严禁用金属工具敲打储罐。（9）运行中储罐的任何操作，必须认真做好记录。4.2液态烃泵操作规程（1）启动32、前应检查用于灌装的贮罐液位，高度应能保证泵的吸入。（2）检查管线系统阀门的开启是否正确，按规定依次打开贮罐出液阀和灌装阀门。（3）手动盘车23圈以上，检查有无杂音、卡机、漏油现象。（4）按下启动按钮。注意出口压力，控制回流阀，使出口压力不大于1.2MPa。（5）运行时应注意泵的进口压力，并按规定填写好运行记录。（6）经常检查泵及电机运转的声音和温度是否正常，如发现异常情况，应立即停机检查，及时处理。（7）液态烃泵不能空转，每15分钟检查一次设备运转情况，每30分钟检查一次贮罐与阀门情况是否正常，并做好记录。（8）灌装完毕后，按下停车按钮。（9）停机后对设备进行复检，每运转一个月加润滑油一次，做33、好开机的准备，并做好记录。（10）每两个月清洗滤网一次。4.3灌气工段操作规程（1）灌装前先对磅秤进行调整，调准秤位后进行试灌，检查合格后，方可进行正式灌气；（2）检查气动嘴是否完好，打开压缩空气阀门；（3）灌装时待气动头夹紧后，打开钢瓶角阀，开始充灌；（4）灌装后，当自动阀关闭后，迅速关紧角阀，再松气动阀头，然后贴上灌装标志，待检；（5）发现钢瓶有缺陷时严禁灌装，并做好标记；（6）经常与液化烃泵操作工联系，由专人与泵工发出讯号以便开机和停机，充装完毕，待压力平衡后方可离去；（7）灌装完毕，必须关闭液化石油气阀，压缩空气阀，磅秤进行为零后，才能离开工作岗位。4.4抽残工段操作规程（1）操作前检34、查各倒空接管阀门，关闭各接头气相、液相阀门；（2）将钢瓶放在倒空架上，钢瓶正立，将钢瓶与接头紧密联接；（3）开启钢瓶角阀和气相阀门给钢瓶加压；（4）关闭气相阀，将钢瓶倒立，然后开启液相阀，使残液倒入残液罐；（5）残液倒空后，关闭液相阀，再将钢瓶翻转正立，将接头卸下，倒空完毕；（6）如遇需维修钢瓶，必须将气相放空；（7）禁止在泄漏情况下倒残，发现倒残设备漏气应立即关闭阀门并进行修理；（8）倒残操作完毕，关闭所有阀门；（9）严禁撞击、摔扔钢瓶，避免碰撞，严禁任意排放液化气；（10）每班工作后，应清扫工作场地，搞好卫生后方可离去。4.5汽车槽车装卸操作规程（1）把槽车停放好，并采取车辆滑动保护措施。35、（2）对槽车储罐的安全阀、液位计、压力表、阀门和静电接地等是否处在安全状态。（3）将液相、汽相软管接上，检查各仪表、阀门是否处于开启状态，正常时开始装卸。（4）装卸时应注意槽车储罐的液位高度、温度、压力等变化，发现异常现象应立即停机处理。（5）装卸完毕应关闭各种阀门，拆除连接软管及地线，软管段必须经过卸压后方可拆除。（6）遇雷击天气应停止装卸。（7）装卸时液位、压力、温度的变化以及起止时间等应做好记录。4.6循环压缩机操作规程（1）开机前手动盘车23圈，检查曲轴箱的油位是否正常。（2）打开回流阀，起动压缩机，然后开启排气阀，后开进气阀，然后运转正常再关闭回流阀。（3）运行时注意压缩机的温度（油36、温低于60，进口温度低于100）压力（压差不大于0.5MPa）等是否正常，如发现异常应立即停机检查原因。（4）停机时应开启回流阀，关闭进气阀，切断电源，再关闭出气阀。（5）停机后检查各阀门及仪表是否处于正常状态，认真做好记录。4.7气瓶充装前、后检查操作规程一 气瓶充装前检查气瓶充装前应按规定对钢瓶逐只进行检查，有下列情况者禁止充装：（1）无任何制造标志和检验标志的钢瓶。（2）附件不齐全（角阀、底座变形、护罩脱落）或损坏和不合格。（3）超过检验周期的。（4）钢印标志，颜色标志不符合瓶规要求的。（5）钢瓶表面有裂纹，凹坑和机械损伤的。（6）首次充装的新瓶，未经抽真空的钢瓶。二 气瓶充装后检查：（37、1）经二次检斤检查气瓶的充装是否按钢瓶规格的允许充装量进行充装，不得超装和欠装。（2）充装后的钢瓶应进行检漏，对泄漏瓶严禁出站。（3）合格钢瓶贴好警示标签和合格证(封口纸)方可出站。五、充装工作记录和见证材料5.1收发气瓶记录收发气瓶应登记：气瓶代码或户主、型号、数量、充液化石油气重量、充装日期、充装者签名。5.2残液处理记录残液处理记录应包括气瓶代码或户主、型号、数量、有无抽残、抽残日期、抽残者签名。5.3充装前、后检查及充装记录气瓶充装前应按规定对钢瓶逐只进行检查，有下列情况者禁止充装：（1）无任何制造标志和检验标志的钢瓶。（2）附件不齐全（角阀、底座变形、护罩脱落）或损坏和不合格。（3）38、超过检验周期的。（4）钢印标志，颜色标志不符合瓶规要求的。（5）钢瓶表面有裂纹，凹坑和机械损伤的。（6）首次充装的新瓶，未经抽真空的钢瓶。气瓶充装应检查：（1）检查气瓶的充装是否按钢瓶规格的允许充装量进行充装，不得超装和欠装。（2）充装时发现钢瓶有异常现象，应立即停止充装并做好标记。（3）充装后的钢瓶应进行重量检验以及检漏，对泄漏瓶、超重瓶和欠重瓶严禁出站。（4）对钢瓶有缺陷的应拒绝充装，并做好标记，并送检。（5）严格执行有关的法规和规定，充装时不得脱离岗位。5.4不合格气瓶隔离处理记录不合格钢瓶应隔离放置，并记录气瓶代码或户主、型号、数量、不合格项目。5.5质量信息反馈记录质量信息反馈记录应39、包括气瓶代码或户主、型号、数量、充装日期、质量状况（满意或不满意）。5.6设备运行、检修和安全检查记录设备运行应记录设备名称、型号、运行状况（正常或异常，待修，停止运行）等。检修检修应记录：设备名称、型号、故障项目、检修日期、检修结果（合格或报废）。安全检查（1）站长必须定期或不定期检查监督各岗位的安全生产情况并作记录。（2）加强站内区域的安全管理，安全员对各作业区场所认真巡回检查，对站里的设备、设施应设有专人检查并作记录。（3）装满的石油气储罐一定要注意液位高度、温度及压力的变化，特别是夏季，严防超温、超压并作巡查记录。4、雷雨天气，应加强巡视，作好防雷击、防水冲击等措施。5、每天上下班前后40、，应重复检查各设备、设施的完好情况，做到及时发现和处理问题，做到安全生产，事故为零。仪器、设备一览表序号名称型号规格主要技术参数数量安装日期制造日期生产厂家编号检验周期设备、仪器责任人1液化石油气储罐50m3220016mm长13616mn设计压力1.77Mpa，设计温度7-20+50，试验压力2.21Mpa，容积50m3，III类容器2个1992年1月20xx年7月1991年11月20xx年12月广东省石油化工专用设备公司四会机械厂F9115KpF91-14Kp五年一次陈源生2液化石油气储罐5.6 m3145012mm长3920mn设计压力1.77Mpa，设计温度-19+50，试验压力2.241、1Mpa，容积50m3，II类容器1个1992年1月1991年5月广东省石油化工专用设备公司四会机械厂F90-35Mp同上陈源生3安全阀A42F-25 Dg80Dg50A21F-16 Dg15阀门通径：80mn、50mn、15mn，始启压力：1.6Mpa、1.6Mpa、0.85Mpa，公称压力25Mpa4个1个3个1992年1月1991年6月石家庄市阀门二厂一年检验一次张明新、朱秀玉4温度计、压力表WSS-401Y-150精确度1.5级，量程-20+50，最小分度值0.05Mpa 3个9个1992年1月1991年3月杭州富阳仪表总厂武汉船用仪表厂半年检验一次张明新、朱秀玉5紧急切断阀JYSQ-42、25公称压力：25bar，油缸使用压力40bar，705，使用2#锭子油，闲止时间10秒3个1992年1月1991年9月浙江保一阀门厂一年保养一次张明新、朱秀玉6循环压缩机ZW-0.616排气量0.6m3/min；进气压：1.0mpa，排气压：1.6mpa；进气温度50，排气温度1201台20xx年7月20xx年7月蚌埠液化石油气压缩机制造厂每半年维修保养一次张明新、朱秀玉7叶片泵YB5.5试验压力0.49Mpa，转速750转/分；流量：15m3/n；功率5.5KW2台1992年1月1991年8月湖北襄樊宏伟机械厂每半年维修保养一次张明新、朱秀玉8消防水泵Sb5-40-200A功率：5.5千瓦43、，流量23.4 m3/n，扬程：4.4m；转速2900转/分1台1992年1月1991年5月江西万载水泵厂每周检查试机一次张明新、朱秀玉9台秤TGT-100TGT-200计量值：0.1-200kg，等级：三级1台2台1992年1月1991年8月浙江霸王衡器公司上海浦东计量仪器六厂每半年检验一次每天校准二次张明新、朱秀玉10防雷、防静电设备依据：GB5002893、GBJ1687、GB5005892、GB50057941套1992年1月九江市设备安装公司锅炉压力容器分公司半年检验一次张明新、朱秀玉11配电设备依据：GB50052（供配电规范）1套1992年1月九江市设备安装公司锅炉压力容器分公司每年维修保养一次张明新、朱秀玉12管道流程设备依据：GB5023597标准安装1套1992年1月九江市设备安装公司锅炉压力容器分公司每天检查二次张明新、朱秀玉13可燃气体报警器QJ-D-91B控制器温度：040，传感器温度：-2040，湿度：85%，报警点：10%50%，LEL可调3套2008年6月天津市东丽报警器厂每周调试一次张明新、朱秀玉