1、 x液化气加工有限公司x分公司气瓶充装质量管理手册 版本信息 第1版 发放编号 QA01 受控状态 受 控 x液化气加工有限公司x分公司质量手册修改记录表序号章节号修订前内容修订后内容批准人更改人签 字实施日期批 准关于颁布气瓶充装质量管理手册的通 知气瓶充装质量管理手册是本单位充装质量管理体系的全面阐述，是开展气瓶充装工作所必须遵循的规范性文件，以气瓶充装质量管理手册规范质量活动的全过程，全体人员必须认真贯彻学习,认真执行。气瓶充装质量管理手册是我公司（站）依据TSG R40012006气瓶充装许可规则修订的第1版质量管理手册，现予颁布，自 20 年6月8日起执行。在执行过程中，如遇到问题，2、请及时向技术负责人反映。 法人代表（管理者代表）： 20 年6月8日前 言x液化气加工有限公司x分公司，经x省x市（县）工商行政管理局批准登记，具有独立法人资格，已经省、市质量技术监督部门行政许可从事液化石油气气体液化石油气气瓶充装工作。本单位现有职工11人，其中工程师1人，助理工程师1人，充装工4人，气瓶检查员2人。具有充装液化石油气介质的充装设备、检测仪器设备、安全设施，能储存液化石油气气体425m3，拥有自有产权液化石油气气瓶9000只。固定资产总额400万元，占地8671平方米，共有房屋建筑面积2300平方米。本单位依据TSG R4001-2006气瓶充装许可规则，参照有关法律、法规、3、安全技术规范、标准编写了气瓶充装质量管理手册，该手册是本单位质量管理体系的全面阐述和长期遵循的文件，全体员工将以此为准则，使气瓶充装质量管理体系持续有效地运行，以保证所从事的气瓶充装工作质量符合法律、法规、安全技术规范的要求，充装的气瓶安全可靠。x液化气加工有限公司 x分公司 第一章 总则第1节 管理人员任命书1.分公司经理任命书任命书任命：x同志为x液化气加工有限公司x分公司经理，具体全面负责该分公司的安全、生产、销售及质量管理工作。x液化气加工有限公司总经理： 20 年 6月 8日2.气瓶充装管理人员的决定各有关部门：为了建立和完善企业的气瓶充装安全质量保证体系，加强气瓶充装全过程的质量控4、制和安全技术管理工作，经研究决定任命下列管理人员。任命：同志为x分公司（气瓶充装站）技术负责人； x同志为x分公司（气瓶充装站）安全员； x同志为x分公司（气瓶充装站）设备负责人； x同志为x分公司（气瓶充装站）技术助理。 x液化气加工有限公司x分公司 经理：x 20 年 6月 8日第2节 质量管理手册的管理1.2.1概述本质量管理手册（以下简称手册）是本单位开展气瓶充装活动的规范性和纲领性文件，为保证质量手册的权威性、严肃性和完整性，对手册的制订、修改、发放、宣贯和保管予以控制。1.2.2职责1.2.2.1手册的编号、发放、登记、宣贯、更改和存档由资料管理员负责。1.2.2.2手册的编制、修5、改由技术负责人组织进行。1.2.2.3手册由法人代表（管理者代表）批准颁布。1.2.3要求1.2.3.1手册由技术负责人组织有关人员起草、讨论和修订。1.2.3.2手册采用活页装订的方式，以便于更改换页。1.2.3.3手册分“受控”与“非受控”两种文本，内部使用和提供给认证、认可、核准审查、考评、监督检查机构的为“受控文本”。1.2.3.4手册发放范围：法人代表（管理者代表）或站长、技术负责人、安全员（安全负责人）、检查人员及充装有关人员。手册发放时要注明受控状态并登记“发放编号”，由持有者签收。1.2.3.5持有者应妥善保管手册，不得在手册上涂改，不得外借。如发生遗失，应及时申报和登记，经技6、术负责人批准后补领。持有者调离本组织时，应将手册退还并办理登记手续。1.2.3.6 各版手册均应在资料室长期保存一份，并标记版本信息和使用有效期。1.2.3.7 在执行过程中，遇有下列情况之一时应对手册进行修改： a. 本单位机构或管理职责有重大变化。 b. 编制手册所依据的有关法规、标准有较大变动。 c. 在执行中发现手册内容不适用于本单位的实际情况。 d. 发生其他必须修改的情况。1.2.3.8 手册的更改一律采用换页、插页的方式，由资料管理员统一向手册（受控文本）的持有者发放更改通知和相应的更改页来实现。收回的原页，应作相应记录并进行作废处理。未经管理者代表批准，任何部门和个人均无权擅自7、对手册进行修改。1.2.3.9.手册由技术负责人组织宣贯并负责解释，技术负责人对各部门执行手册的情况实施监督。第3节 质量管理手册编写的依据131特种设备安全监察条例（国务院令第373号）132江苏省特种设备安全监察条例（2004修改版）133气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局令第46号）134气瓶充装许可规则（TSG R4001-2006）135气瓶安全监察规程（国家质量技术监督局质技监局锅发2000250号）137液化气体气瓶充装站安全技术条件（GB17265-1998）138液化石油气充装站安全技术条件（GB17267-1998）139液化气体气瓶充装规定（GB14193-1998、3）1310气瓶使用登记管理规则（TSG R5001-2005）1311气瓶警示标签（GB16804-1997）1312其它有关法律、法规、标准等。第 2章 管理职责2.1质量方针目的确定本单位的质量方针,推动本单位气瓶充装管理水平的不断完善和提高.范围适用于本单位的各个岗位.具体的质量方针信守承诺、保证质量，为用户提供满意的液化石油气和优质服务。质量方针释义即严格按照国家有关标准及法规进行充装，严格把好各个质量关。一个电话，承诺2小时送到。向顾客提供合格气瓶的同时，不断提高服务质量，满足不同顾客的需要，以不断取得顾客的信任，提高顾客满意度。2.2质量目标 企业建设成一个规范的、守纪的、优质服9、务的企业。2.3组织机构公司总部分公司经理室财务开票室业务销售室生产运行班2.4质量管理体系图分公司经理x技术负责人技术助理x安全管理设备管理资料管理销售管理运行灌瓶xxxxxxxxxx气瓶收发客 反户 馈信息安 管 安全 理 全消 教防 育气全体员分培析训特 气 计种设备 瓶 量气质瓶量充装气体质量文 资 档件 料 案 管理部门或人员 质量控制点2.5管理职责管理职责的基本要求.1建立健全组织机构,分工明确,责任落实。.2建立完善的安全质量管理体系,质量手册得到批准颁布。.3各岗位人员得到任命。人员要求.1技术负责人液化石油气瓶充装站技术负责人任职资格:助理工程师以上(含助理工程师)并按规定10、取得有关部门颁发的资格证书。.2安全员(安全负责人) 高中毕业以上(含高中)学历, 取得有关部门颁发的资格证书液化石油气瓶充装站安全员(安全负责人) 为专职或兼职.3其他人员符合相应充装站安全技术条件的要求。2.6管理评审每年至少进行一次管理评审,保证质量体系的适应性、充分性和有效性。管理评审应进行记录并保管，对不符合气瓶充装资源条件的应及时补充完善。2.7岗位职责分公司经理(站长)岗位责任制.1制定本公司液化石油气气体充装的安全质量方针、目标，建立各项管理规章制度，并对液化石油气气体充装的安全管理工作和质量管理工作负全责。.2批准颁布气瓶充装质量管理手册并组织实施。授权充装技术负责人开展工作11、，并为安全质量管理体系的建立和运行配备足够的资源。.3任命液化石油气气体充装技术负责人、充装安全质量管理人员，并授予足够的权限，保证质量管理体系的有效运行。2.7.1.4认真贯彻执行国家有关法规、标准，熟悉充装介质及安全管理知识，保障安全生产，确保充装质量。2.7.1.5负责组织实施气瓶充装质量管理手册，定期进行安全教育，贯彻和落实各项规章制度，确保充装质量和安全。不断完善气瓶充装质量管理体系建设，提高液化石油气气体充装安全和质量管理水平。.6检查督促本单位的安全生产工作，及时消除事故隐患，做到安全生产。.7及时如实按规定处理和上报事故。技术负责人岗位责任制2.7.2.1熟悉介质充装的法规、标12、准、安全技术规范及专业技术知识，对本单位介质充装的安全质量技术工作负责。2.7.2.2负责本单位的设备管理工作，充装设备、工艺设备建档率、专管率和完好率达到规定要求。在用特种设备的使用登记率、检验合格率达到100%。2.7.2.3负责组织制订各项安全管理制度、安全技术操作规程和事故应急预案。2.7.2.4组织编制、修订气瓶充装质量管理手册，并负责贯彻执行，确保充装质量得到有效控制。2.7.2.5督促做好充装资料的管理工作，使其得到正确的使用，并妥善保管。2.7.2.6协助领导做好职工的安全生产管理工作，对存在的问题及时提出意见，督促整改，不断强化职工的安全意识。2.7.2.7对本单位出现的事故13、隐患和发生的事故，应认真分析和处理并落实整改措施。2.7.2.8按时向业务主管部门和质量技术监督局、安监局、消防等部门书面报告本公司液化石油气充装情况和安全状况。2.7.2.9认真执行上级有关液化石油气充装的安全法律、法规和技术规范。负责液化石油气充装的安全技术管理工作。了解、分析、研究并掌握液化石油气储罐安全状况。2.7.3安全员岗位责任制2.7.3.1认真学习国家相关法律、法规、标准，熟悉安全生产技术和要求，协助领导做好各项安全工作和日常的安全管理工作。2.7.3.2负责宣传贯彻上级部门有关安全管理的政策、法令、法规和本单位进行领导有关安全生产的指示、要求。2.7.3.3负责组织对作业人员14、进行安全知识教育和安全技术培训。2.7.3.4经常进行安全巡回检查，发现违章作业和不安全因素，应立即处理，直至停止其作业。2.7.3.5参加安全检查工作，对查出的不安全因素，督促进行认真整改，防患于未然。2.7.3.6及时向领导汇报本单位的安全生产动态。2.7.3.7对发生的事故，参加分析和处理工作，做到四不放过，并按规定做好事故的统计上报工作。.8负责消防器材的新增、更换与保管工作，建立消防器材台帐；负责消防器材的检查、维护工作，确保消防器材安全可用。.9负责本站保卫人员的管理工作，并负责各项安全标志的维护工作。计量设备管理员岗位责任制2.7.4.1协助技术负责人做好设备（含压力容器）、仪器15、计量器具、安全附件的管理和维护保养工作，确保其完好、准确、灵敏、可靠。2.7.4.2负责建立压力容器、设备、计量器具、安全附件的台帐和技术档案工作，明确专人管理，确保专管率。2.7.4.3负责制订压力容器、计量器具、安全附件周期检定台帐，并负责对计量器具进行送检。2.7.4.4定期对压力容器、充装设备、计量器具、安全附件的完好状况进行检查。做好安全附件校验及更换工作，以保证安全附件灵敏可靠。2.7.4.5编制压力容器和计量、设备检验的维修、保养计划，督促做好设备的日常维护保养工作，及时维修设备，防止设备带病运行。2.7.4.6认真做好气瓶的使用登记工作，协助做好气瓶的定期检验工作，确保气瓶在16、有效期内使用。2.7.4.7参与设备事故的分析和处理工作，对违章使用设备有权予以制止。检查员岗位责任制2.7.5.1认真学习气瓶检查的相关法规、标准、安全技术规范，熟悉气体的性质、气瓶的基础知识，掌握气瓶检查要求，认真做好气瓶充装前、充装后的检查工作。2.7.5.2认真执行气瓶充装前、充装后的检查操作规程，确保气瓶检查工作质量。2.7.5.3做到气瓶充装前检查不符合要求的气瓶不准进入充装岗位，充装后复查不符合要求的气瓶不发给用户。2.7.5.4认真及时填写检查记录。充装工岗位责任制2.7.6.1认真学习气瓶充装的相关法规、标准、安全技术规范，熟悉气体的性质、气瓶的基础知识，掌握气瓶充装要求，认17、真做好气瓶充装工作。2.7.6.2充装前认真核查充装设施的可靠性，确保其安全、准确、灵敏、可靠。2.7.6.3充装前应对待充装气瓶进行复查，严禁充装过期气瓶、非自有气瓶和不合格气瓶。2.7.6.4认真执行气瓶充装操作规程，确保气瓶检查工作质量。2.7.6.5加强对充装过程的检查，发现温度、压力、声音异常或有泄漏，应立即停止充装，待查明原因或处理后方可继续充装。2.7.6.6充装过程中应思想集中，充装参数应符合规定要求，严禁超量、超压。2.7.6.7认真及时填写充装记录。压力容器操作工岗位责任制2.7.7.1认真学习国家压力容器、压力管道相关的法律、法规、标准，熟悉气体的性质、充装工艺设备、压力18、容器的基础知识，掌握压力容器操作要求。2.7.7.2严格执行压力容器、压力管道阀门安全操作规程和各项管理制度，正确操作压力容器和有关管道阀门，确保压力容器、压力管道安全运行。杜绝违章作业。2.7.7.3加强运行期间的巡回检查，发现不正常作业情况应立即采取相应措施，通过有效措施使其恢复正常运行。2.7.7.4当运行过程中发现异常情况时，应立即按规定要求（应急操作规程）采取相应的紧急措施，并及时报告领导。2.7.7.5认真做好压力容器的经常性日常维护保养工作，使其处于完好状态。2.7.7.6按规定认真填写好相关运行记录。抽真空岗位责任制2.7.8.1认真学习气瓶充装的相关法规、标准、安全技术规范，19、熟悉气体的性质、气瓶的基础知识，掌握气瓶抽真空要求，认真做好气瓶抽真空工作。2.7.8.2认真执行气瓶抽真空操作规程，按规定对要求抽真空的气瓶进行抽真空处理，并符合规定的真空度要求，以确保气瓶充装和使用安全。2.7.8.3认真做好抽真空泵的维护保养和定期检修工作，真空表定期送检，确保设备完好、灵敏、可靠。2.7.8.4认真及时填写抽真空记录。紧急堵漏岗位责任制2.7.9.1认真学习气瓶充装的相关法规、标准、安全技术规范，熟悉紧急堵漏装置的结构和工作原理，在特定情况下能迅速正确投入使用，以排除可能发生的重大事故隐患。2.7.9.2认真做好紧急堵漏装置维护保养工作，使其始终处于良好的备用状态中。220、.7.9.3紧急堵漏装置应放置在固定的地方，不得随便移动。也不得借给其他单位。2.7.9.4定期做好模拟演练，一旦出现情况，必须做到熟练、迅速投入实战，发挥其“紧急堵漏”的作用。2.7.9.5使用紧急堵漏装置前，操作人员必须穿戴好防护用品，保护操作人员的自身安全。残液处理岗位责任制2.7.10.1认真学习气瓶充装的相关法规、标准、安全技术规范，熟悉本单位工艺设备、管线走向、阀门的开启和残液处理工艺规程，掌握气瓶残液处理要求，认真做好气瓶残液处理工作。2.7.10.2认真执行气瓶残液处理操作规程和各项管理制度，做到安全操作，确保气瓶残液处理工作质量。2.7.10.3残液处理操作过程中管线上不得有21、漏气、漏夜现象，发现泄漏情况应立即处理，否则应停止残液处理作业。2.7.10.4残液处理过程中应思想集中，搬运气瓶应轻装轻卸，严禁敲击、碰撞。2.7.10.5认真及时填写残液处理记录。化验员岗位责任制2.7.11.1认真学习气瓶充装的相关法规、标准、安全技术规范，熟悉气体的性质和测定方法，掌握气体分析要求，认真做好气体分析工作。2.7.11.2熟悉和掌握常用气体分析仪器设备、试剂的性能和使用方法，做好保管和维护保养工作充。2.7.11.3严格按规定要求对气体进行化验，保证分析质量，提供的数据准确，并对分析报告的正确性负责。2.7.11.4正确操作气体分析仪器，确保安全使用。2.7.11.5认真22、学习业务知识，不断提高业务操作水平。2.7.11.6及时认真出具化学分析报告。门卫岗位责任制.1严格遵守公司各项规章制度。.2坚守岗位，坚持原则，保持警惕，对外来人员做好详细的登记工作，交接班时要介绍当班的值勤情况。.3传达室内严禁做与本职工作无关的事。.4按进入分公司二道门以内有关规定对进入人员、车辆进行管理。.5熟悉本分公司布局情况，发现隐患，及时处理或向领导汇报。.6熟悉报警电话号码（火警电话号码：119 / 匪警电话号码：110），掌握各种灭火器材存放位置及使用方法。.7值班时必须观察、检查场内有无烟火及其他异常情况，一经发现必须采取相应措施。.8做好钢瓶及其它物资进出门手续的复核、把23、关工作，出门要凭据放行。.9当班者特别是夜班时间，每晚至少保持二至三次的巡查，严防各种破坏活动和事故的发生。.10完成分公司内的其它工作。2.7.13运行工岗位责任制2.7.13.1遵守公司各项规章制度。2.7.13.2熟悉相关管线、设备及工艺操作规程。2.7.13.3负责贮罐区、装卸台、压缩机、烃泵、消防水泵等设备的管理使用和保养工作，各类机泵运行前必须进行安全检查，严禁跑、冒、滴、漏和带病作业，不准超压使用。2.7.13.4定时巡回检查，发现泄漏等异常情况及时向上级报告，协助检修，并做好记录。2.7.13.5负责开展分公司槽车装、卸气工作，并做好记录，对各类机泵设备的运行、维修等原始台帐应24、认真、如实填写2.7.13.6各类机泵运行时，不准离岗，发现声音异常，立即停机检查，防止意外事故发生。2.7.13.7按操作规程进行槽车的装卸气作业2.7.13.8各类压力表、充装（检斤）秤六个月校验一次，安全阀一年校验一次，并做好记录。2.7.13.9储罐温度在38以上或贮罐压力1.2Mpa时，应通知水泵操作工启动消防喷淋装置，对储罐进行降温、降压，确保安全。2.7.13.10完成分公司内的其它工作。2.7.14钢瓶运瓶工岗位责任制2.7.14.1遵守公司各项规章制度。2.7.14.2遵守中华人民共和国道路交通安全法及有关法律、法规，依法从事交通运输。2.7.14.3做好车辆的日常维护、保养25、工作，车辆不带病运行；出车前认真进行车辆安全检查保证每日钢瓶运输经营的顺利进行。2.7.14.4执行危险品装载运输规定，车上配备齐全危险品标志和消防灭火器材；运瓶行驶过程中，严禁吸烟。2.7.14.5运输钢瓶时，钢瓶堆放不得超过两层（50kg钢瓶只准单层堆放）；运输的钢瓶应固定捆绑牢靠；钢瓶装卸时不摔滚。2.7.14.6参加各项安全学习与培训，做好有关行车记录。2.7.14.7完成部门/分公司内的其它工作。2.7.15钢瓶搬运、装卸工岗位责任制2.7.15.1日常搬运、装卸钢瓶时轻拿、轻放，不准滚踢钢瓶、不准拖拉钢瓶。2.7.15.2搬运、装卸钢瓶时须戴手套，并注意防砸脚、防碰撞手指。2.7.26、15.3搬运、装卸钢瓶时，钢瓶应直立朝上，不准倒立。2.7.15.4搬运、装卸钢瓶时严禁吸烟。2.7.15.5参加各项安全学习与培训。2.7.15.6完成分公司内的其它工作。2.7.16钢瓶收发员岗位责任制2.7.16.1日常负责分公司钢瓶的接收、登记和发放、保管工作。2.7.16.2钢瓶的保管应分类、分区堆放保管。2.7.16.3接收、发放的钢瓶应进行种类、瓶号等方面信息资料的登记。2.7.16.4钢瓶的接收与发放应凭单办理，做到数据相符、填写认真。2.7.17技术助理岗位责任制2.7.17.1日常协助技术负责人开展本公司的生产技术管理工作。2.7.17.2当技术负责人不在分公司时，具体负责27、本分公司的生产技术管理工作。2.7.17.3日常工作中，发生的生产技术问题须及时汇报技术负责人。2.7.17.4日常参与本分公司的生产技术改造及设备保养与维修。2.7.17.5遵守公司各项制度。2.7.17.6完成分公司的其他工作。2.8职能分配表 部 门 (人)体系要素总经理(站长)（管理者代表）技术负责人办公室运行班安全员设备负责人销售人员其它人员总 则管理职责管理制度安全技术操作规程工作记录和见证资料注： ：审批 ：主办 ：协办 ：参与或必要时参与。第三章 管理制度31 气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度311 根据特种设备安全监察条例、江苏省特种设备安全监察条例、气瓶安全监察规程、28、气瓶安全监察规定、气瓶使用登记管理规则、气瓶充装许可规则等条例、法规、管理办法、规则的要求，特制定本管理制度。312 气瓶建档3121 应按照气瓶使用登记管理规则的要求对本单位自有产权气瓶建立台帐和档案，包括气瓶制造单位、气瓶品种名称、容积、空瓶重量、设计壁厚、气瓶编号、下次检验日期等，并采用计算机进行动态管理3122 根据气瓶使用登记管理规则的规定，向质量技术监督部门办理使用登记手续。对400升以上的大容积危险化学品气瓶应实行逐只登记，其余气瓶按质量技术监督部门的规定按批量登记。3123 气瓶档案（包括产品质量证明书或者合格证、安全质量监督检验证明书、检验合格证明、使用登记表、使用登记证等）29、应妥善保管，并将有关资料录入计算机。313 气瓶标识3131 气瓶上应有本单位永久性标记，充装的气瓶上粘贴警示标签和充装标签。3132 气瓶永久标志的编号及其钢印部位应符合气瓶使用登记管理规则和特种设备安全监察部门的规定。3133 粘贴的警示标签和充装标签应符合GB16804气瓶警示标签及其所在地质量技术监督部门的规定。314 定期检验3141 为了确保气瓶的使用安全，必须对气瓶实行定期检验。3142 与有检验资格的气瓶检验单位签订气瓶检验委托协议，到期应及时送气瓶委托检验单位进行检测，合格后方可继续使用。检验合格的气瓶应在气瓶数据库中及时更新。3143 气瓶的定期检验周期应按照气瓶安全监察规30、定、气瓶安全监察规程及有关国家标准的规定，对所有办理气瓶登记手续的合格气瓶均应建立气瓶档案。3144 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行送检。315 维护保养3151 加强对气瓶附件的日常维护保养工作，保持其完好，发现瓶阀损坏应及时检修。3152 认真按规定做好瓶体颜色标志的涂敷工作，做好气瓶外观的清洁工作，保持瓶体整洁。3153 搬运气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。32 安全生产管理制度321 为贯彻国务院特种设备安全监察条例、气瓶安全监察规定、气瓶安全监察规程等法律、法规文件精神，加强充装使用安全，特制定本管理制度。322 全体职工应牢固树立“预31、防为主，安全第一”的安全思想，认真执行有关安全管理的法律、法规、标准，严格遵守安全技术操作规程，确保气瓶充装质量和安全。323 应建立安全生产组织结构，单位的主要负责人应负责本单位安全管理的全面工作，其他相关人员应担负起各自的安全责任。324 安全员在站长（经理）的领导下，负责作业场所的日常安全管理工作和监督检查工作，对违章作业和不安全行为有权采取果断措施。325 对全体人员应进行经常性的安全生产基本知识，有关气体的性质、气瓶的基础知识，潜在危险和应急处理措施等内容的教育和培训，明确其岗位职责，并经考核合格持证上岗。326 作业中如发现设备、设施等有危及人身安全的异常情况时，作业人员有权停止工32、作，并采取相应的防范措施，同时应向有关负责人报告。327 坚持日常检查、重点检查和专项检查相结合的安全检查方式，每逢春节、五一、国庆、元旦等重大节日，应组织安全大检查。重点检查规章制度的执行情况、设备的完好状况、防火、防爆、防雷电、防静电等安全措施的落实情况。对查出的问题或事故隐患提出整改意见，落实具体整改措施，并及时整改。做好安全检查记录。328 根据季节特点做好季节性安全检查工作，如夏季的六防安全检查，冬季的四防安全检查。对发现的问题，应及时采取措施或对策。329 易燃易爆场所的动火作业，必须制订具体的动火方案，采取有效的应对措施，并办理审批手续后方可在规定的时间内动火，确保万无一失。3233、10 作业人员按规定穿戴和使用劳护用品、用具，加强自我防护。3211 对槽车进站后进行跟踪监管，确保槽车装卸作业安全，并做好装卸记录。3212 按规定配齐消防器材并明确由专人负责，定期检查、及时更换、维护，确保消防器材完好。3213 定期对事故应急预案进行演练。33 用户信息反馈制度331 用户是气瓶的使用者，气瓶能否安全使用，直接关系到用户的人身和生命财产的安全，必须全心全意向用户提供优质服务，使用户放心，让用户满意。332 广泛听取用户对本单位在产品质量、充装质量、服务质量、安全管理等方面的意见，不断改进服务，提高管理水平。333 不定期地与有业务关系的单位联系，征求意见，努力提高服务质量34、。334 定期走访用户，了解气体质量情况，收集人员应及时记载，重要信息应由技术负责人进行分析，提出处理意见。335 对用户反映的需处理的问题，应派人及时处理，如涉及气瓶质量问题，应落实专人立即处理。处理后应认真填写“质量信息反馈记录”336 应定期对用户反馈的信息进行汇总、分析，每年至少一次。337 建立用户信息反馈与处理台帐。34 特种设备的使用管理与定期检验制度341 特种设备的安装、使用、定期检验管理应符合特种设备安全监察条例及其相应规程的规定要求。342 特种设备投入使用前或者使用后30日内应向特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续，并应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括35、以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（五）特种设备运行故障和事故记录。343 在用特种设备应当进行经常性日常维护保养，定期进行自行检查。特种设备运行过程中发现异常情况时，应当及时采取有效措施，及时处理。344 特种设备的安全附件，应当按照有关规定进行定期校检，并作出记录。345 应按规范要求对特种设备实行定期检验，并在安全检验有效期满前1个月向检验检测机构36、提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的，不得继续使用。346 特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按照特种设备作业人员监督管理办法的规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得资格证书方可从事相应的作业或者管理工作。347 特种设备出现故障或者发现异常情况，应立即进行安全检查，消除隐患后，方可继续投入使用。348 操作人员应加强运行期间的巡回检查，发现不正常情况立即按规定采取相应措施，并及时报告有关负责人。349 特种设备、压力管道应指定专人管理维护，每台设备均应挂有专管人、设备完好状况标志牌。35 安全附件、计量器具、仪器仪表校验制度351 安全附件、计量器具、仪器仪表的管理工作37、由计量设备管理人员具体负责。352 安全附件、计量器具、仪器仪表包括站内的所有设备安全阀、压力表、称重衡器、浓度报警仪器、测温仪表、液位计及辅助器具等。353 建立安全附件、计量器具、仪器仪表台帐和检定校准记录档案，做到及时检定或校准，确保其在有效期内使用。354 称重衡器应按计量部门规定的检定周期进行检定。每班应对衡器进行一次核定，超装自动切断气源或报警装置应准确可靠。355 浓度报警仪器应定期标定、校对精度。当其发生故障时应由专业人员进行维修，保持灵敏可靠。356 安全阀每年至少校验一次，新安全阀在安装使用前应进行校验。357 压力表应按照相关规定进行定期检定或校准，新压力表在安装使用前应38、进行检定或校准。358 测温仪表应按计量部门的规定周期进行校准。359 液位计应实行定期检修制度，每年至少一次，当液位计发现玻璃板裂纹、破碎、假液位、指示模糊不清等情况时，应停止使用。液位计应按规定核准最高液位，并用红线标注。3510 安全阀、压力表在使用过程中，发现有安全技术监察规程规定需停用的情况，必须立即停止使用。36 气瓶检查登记制度361 对用户送来的气瓶进行逐只检查登记，非本单位自有气瓶予以退瓶。362 充装前检查发现有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：3621 钢印标记、气瓶颜色不符合规定，对气瓶内介质未确认的；3622 附件损坏、不全或不符合规定的；3623 气瓶39、内无剩余压力的；3624 超过检验周期的3625 经外观检查，存在明显损伤或有缺陷的，需进一步检验确认的；3626 氧化或强氧化气体气瓶沾有油脂的；3627 易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次使用，未经过置换或进行抽真空处理的。363 充装后应逐只对气瓶进行检查，发现超装、泄漏或其他异常现象的应立即进行处理。364 对检查中发现的问题及处理的情况，应认真作好记录，能够进行追踪检查。37 气瓶储存、发送制度371 气瓶储存应置于专用仓库，专用仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。372 仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。373 空瓶与实瓶应分开放40、置，并有明显标志。毒性气体气瓶、易燃易爆气体气瓶、及助燃气体气瓶应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。374 气瓶放置应整齐，佩带好瓶帽。立放时应妥善固定；横放时头部应朝着同一方向。375 气瓶发送时应检查气瓶附件是否齐全、完好，不符合要求的不得发送。376 气瓶储存、发送应作好相应记录。38 资料保管制度381 资料保管工作应明确专人负责，并按有关规定认真做好建档和保管工作。归档范围包括有关安全质量体系文件、技术文件、技术资料、法规、标准、检验记录；工作（充装）记录及有关表、卡、单；设备的技术文件、图纸、说明书、运转记录及修理记录；检查整改通知书；专业性会议文件等。382 上级下发的文41、件应及时登记，以便查阅、学习和贯彻。383 充装工作记录应及时收集整理，做到按时间顺序装订成册归档，以便必要时提供检查。保存时间不少于4年。384 设备应做到一机一档，特种设备应按照特种设备安全监察条例的规定要求建立安全技术档案，其内容应符合相关规程的要求，并进行动态管理。385 气瓶资料除采用计算机管理外，还应建立台帐和档案，其内容应符合气瓶使用登记管理规则的规定。386 凡已归档的文件资料，需要借阅的均应办理相关手续，仅限在本单位使用。387 对过期的充装资料，应按规定办理销毁手续，销毁时做好记录。39 不合格气瓶处理制度391 不合格气瓶分为通过处理能够成为合格的气瓶和不能成为合格气瓶两42、种。凡不合格的气瓶均不得进行充装。392 对暂不符合安全技术规程规定的不合格气瓶可通过处理能够成为合格，在未作处理前应与待充装的气瓶分开堆放，经按规定要求处理符合要求后方可进行充装。393 下列不合格气瓶应作报废处理：3931 无“气瓶制造许可证”的单位制造的气瓶；3932 擅自进行过违规修理、改造的气瓶；3933 超过规定使用年限的气瓶；3934 经过气瓶检测站检验不合格的气瓶。上述不合格气瓶，未作报废处理前，应进行妥善有效隔离，单独存报废气瓶库，报废气瓶库必须有台帐,达到一定数量后报当地特种设备安全监察部门同意，送指定的检验单位进行破坏处理，所有报废气瓶应有销毁记录，并经单位技术负责人核准43、。394 对报废气瓶不得擅自行处理，在未作处理前必须在报废气瓶上作出明显的报废标记（写上报废气瓶字样）395 对已办理气瓶登记手续的报废气瓶应在气瓶档案中按照有关要求进行核销处理。310 职工教育培训考核制度3101 认真贯彻执行特种设备作业人员监督管理办法，努力做到从事特种设备的作业人员及相关管理人员，经考核合格取得特种设备作业人员证后方可上岗。3102 各个岗位人员的配置应符合气瓶充装许可规则和相关充装站安全技术条件的规定。3103 制订本单位人员培训计划，及时参加培训考核，以满足充装工作的需要。3104 已取得特种设备作业人员证的人员，应及时参加每两年一次的复审，确保证件有效。3105 44、特种设备作业人员除参加正常的取证、复审培训外，应结合单位安全生产情况进行经常性安全教育与培训。3106 对其他作业人员应根据岗位情况，做好上岗前的安全技术培训，并有培训记录。311 用户宣传教育及服务制度3111 认真贯彻气瓶安全监察规定，积极向用户、气瓶使用者宣传气瓶安全使用知识。采取的措施有：31111 利用单位宣传阵地，积极宣传气体、气瓶基本知识，潜在的危险、预防措施及典型事故教训等，增强用户安全意识。31112 在气瓶上粘贴符合规定安全警示标签。31113 向用户发放气体安全使用小册子。31114 利用安全月组织人员开展宣传活动。3112 加强与用户的联系，认真听取用户的意见，及时解决45、用户需要解决的问题，努力做好售后服务工作。3113建立用户服务档案。用户服务档案的内容有：用户来电来函来访记录，用户服务回复，用户现场服务记录，服务、处理结果，用户书面意见，产品使用情况证明等。用户服务档案由专人按项目整理成册，一般每年归档一次，保存期4年。312 事故上报管理制度3121 认真贯彻国家有关事故报告的管理规定，发生事故后，必须按照规定立即报告。3122 特种设备发生严重以上事故后，应立即迅速向当地特种设备安全监督部门报告。3123 发生火灾事故应立即向消防、安监等部门报告。3124 发生严重泄漏事故应立即向环保、安监等部门报告。3125 发生一般特种设备事故，应当立即向设备使用46、注册登记机构报告。3126 发生重伤以上事故应立即向安监等部门报告。3127 事故的报告方式：31271 直接报告：发生单位报告质检部门，并报公安（110），消防（119）等有关部门。31272 逐级上报：质检部门逐级上报直至国家质检总局。313 事故应急救援预案定期演练制度3131 事故应急救援预案是事故初起范围较小易控制时期比较有效的救援安全技术措施。但由于事故的突发性、紧迫性，易造成人员心理紧张，引起失控，致使事态扩大。为熟悉安全救援技术，增强人员应对事故的心理素质，对各类事故的抢险救援的方法进行演练，是确保事故应急救援预案实战的保证。应做到每年对事故应急救援预案的演练不少于一次。31347、2 应根据本单位的实际情况编制年度事故应急救援预案演练计划，规定演练的时间、项目、参加人员等。3133 组织参与事故应急救援人员学习本单位事故应急救援预案的抢险救援方法，以达到以下目的：31331 熟悉事故应急救援时各自岗位职责，落实到位；31332 熟悉危险区的隔离方法和隔离措施，熟悉控制事故扩大的方法和应急措施；31333 熟悉各类事故的控制要点、控制部位以及正确的抢险救援方法；31334 熟悉事故现场人员紧急疏散、撤离的方法，熟悉疏散撤离的通道、方向；31335 熟悉各类抢险救援工具的存放地点和使用方法。31336 熟悉抢险险中自我保护的方法。3134 演练的方法；分为桌面演练、功能演练48、全面演练。31341 桌面演练：为室内图上演练。在抢险演练过程中，各人适时动作，以熟悉在抢险救援中自己应处的位置及工作职责。31342 功能演练：各类抢险救援人员对各自岗位的操作技能进行锻炼，熟悉抢险救援技术，以提高抢险救援的技术水平。31343 全面演练：以某种事故应急救援预案为假设点，按事故应急救援预案进行模拟实战演练，以检验应急救援预案的适宜性和有效性。3135 每次演练前应制定演练方案并作好充分准备。每次演练后应进行评价、总结，分析演练的效果，对发现的问题，提出本单位的事故应急救援预案的改进计划和改进措施。进行纠正和改进，对事故应急救援预案进行修订和完善。3136 每次演练事故应急救49、援预案应有记录，包括文字记录和影象记录，存档备查。314 接受安全监察部门监督检查管理制度3141 认真学习并贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，自觉接受积极配合各级安全监察机构对本单位的各项监督检查。3142 认真执行气瓶安全监察规定、气瓶安全监察规程，做到坚决不充装非自有气瓶，不充装过期瓶，认真把好充装质量关。3143 积极参加安全监察机构组织的各项活动，贯彻落实安全监察机构的各项要求。3144 经常向安全监察机构报告充装情况、安全状况和需要帮助解决的问题，得到安全监察机构的指导和帮助。3145 主动接受各级安全监察机构组织的监督检查，做到如实反映情况，密切的配合，认真处理和解决在检查中50、发现的问题，并及时整改。3146 按照要求及时上报有关统计资料。315 设备管理制度3151 正确使用各类设备，及时维护保养，使每台设备处于完好状态下运转。每台设备均应制定安全操作规程。3152 正确使用各种设备，操作人员应严格遵守操作规程，确保在规定条件下使用设备，不得超温、超压、超负荷。3153 对主要设备实行挂牌管理，明确专人负责。3154 建立设备的技术档案，每台设备列表登记，造册存档。凡发生重大变更或进行设备维修等，均应详细填写，做好记录。第四章 安全技术操作规程41 液化石油气气瓶充装411 液化石油气瓶充装工艺流程图槽车卸车装置烃泵烃泵贮罐充装回站空瓶外观检查检斤倒残报废检验倒残51、检斤查漏注册登记装车入库库出厂库处理置换外观检查新瓶超重不合格不合格合格合格泄漏超重合格合格流向不合格流向412 气瓶充装工作质量要求 412.1充装前的检查液化石油气瓶充装前检查，应严格执行气瓶安全监察规程的规定，属于下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：1、钢印标记，颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的； 2、附件损坏、不全或不符合规定的； 3、瓶内无剩余压力的； 4、超过检验期限的； 5、经外观检查，存在明显损伤的，需进一步检验的； 6、易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。412.2充装工作质量液化石油气瓶充装，应严格按照液化气体气瓶充装规定52、（GB14193-93）的要求进行充装。 4123充装后检查 41231充装的检查内容有：检查瓶体有无异常，角阀顶部、阀芯有无泄漏、是否超重。 41232充装后检查合格的气瓶必须粘贴符合（GB16804-1997）气瓶警示标签和充装标签。413安全技术操作规程413.1瓶内残液(残气)处理操作规程 413.1.1倒残前检查需倒残的钢瓶，发现问题及时报告处理。413.1.2打开倒残管路阀门，查看压力是否达到倒残压差，如未达到，启动压缩机增压。413.1.3接好倒空接头，打开气相阀门和钢瓶阀门，向钢瓶内充气增压，根据声音和手感，确定充气增压是否结束。413.1.4关闭气相阀门，倒立钢瓶。打开残液管53、阀门排残液，根据声音或手感，确定残液是否排空。413.1.5如一次倒排不空，重复进行排残，直至排净为止，一般残液不超过0.2kg。413.1.6关闭残液管阀门，使钢瓶复位，关闭钢瓶阀门，卸下倒残接头。413.1.7记录413.1.7.1液化石油气瓶残液(残气)处理记录 413.2气瓶充装前、后检查操作规程413.2.1充装前检查 413.2.1.1检查钢瓶外表清洁度，有油污、灰尘的需先清洗干净。413.2.1.2检查钢瓶注册登记情况，对钢印标记、颜色标记不符合规定的、对瓶内介质无法确定的不得进行下道环节。 413.2.1.3检查附件齐全情况，损坏、不全或不符合规定不得充装。 413.2.1.454、检查瓶内余压情况，无余压不得充装，残液量超1Kg先倒残处理。刚出厂或经过检测第一次充装未置换的钢瓶须先置换。 413.2.1.5检查钢瓶有无标牌，检查出厂日期、下检日期，无牌、超过使用年限或超期未检不得充装。413.2.1.6检查外观有无明显损坏、腐蚀。涂层、角阀、护罩、底座损坏或明显缺陷的不得充装。41.7充装前检查不符合有关规定的气瓶的处置。 1）颜色、标记、瓶阀等不符合规定的气瓶，除不予充装外，应查明原因，报告上级主管部门或技术监督部门进行处理； 2）无剩余气体的气瓶，充装前应将瓶阀卸下进行内部检查。经确认瓶内无异物后按本节3）的规定处理后方可充装；3）新投入使用或经内部检查后首次充装的55、气瓶，充装前应按规定置换去瓶内的空气后方可充装；4）检验期限已过的气瓶、外观检查有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶，应先送检测单位按规定进行检验与评定；5）经检查不合格的气瓶（包括待处理）应分别存放，作出明显标记，防止与合格气瓶相混淆；6）未办理产权转移的气瓶，应先办理产权转移的相关手续，然后进行充装。413.2.2充装后检查413.2.2.1检查钢瓶瓶体有无异常，发现异常立即倒液处理。413.2.2.2检查角阀颈部、阀心有无泄漏，有泄漏倒液处理。413.2.2.3对充装后的钢瓶检斤，检斤标准须在规定范围内：35.5L(14.50.5kg)、118L(49lkg)、24L(9.50.3kg)、56、12L(4.80.2kg)，发现超装，立即倒残处理。413.2.2.4封口后，粘贴符合规定的标签。41.5充装后检查不符合有关规定的处置。1） 充装量不足的应及时补足；2） 充装量过量的应及时削平；3）瓶阀与瓶嘴的密封存在泄漏的，将已充装的液化气倒净，进行回收处理，交检测站进行处理；4）瓶体出现鼓包等明显变形或主焊缝存在泄漏等明显的缺陷的钢瓶，将已充装的液化气倒净，进行回收处理，钢瓶作报废处理，予以回收，并在瓶体上作出明显标记交检测站废瓶库；5) 瓶壁温度有异常升高迹象的钢瓶，排出瓶内气相，直至瓶壁温度接近正常。41记录41.1液化石油气瓶充装前、后检查记录413.3钢瓶充装操作规程(适用一般57、灌装秤)。 41灌装前的准备检查工作413.3.1.1清理充装场地，准备好所需工具、配件413.3.1.2检查电器设备是否安全可靠413.3.1.3检查烃泵至充气接头、管道、阀门有无损伤、泄漏413.3.1.4检查消防器材是否齐全，场地内外有无明火413.3.1.5检查灌瓶秤嘴上的“O”型胶圈是否完整无缺，有缺陷的进行更换3.3.1.6检查及校检灌装秤，并穿好劳保用品413.3.1.6检查待充装的钢瓶是否符合要求413.3.1.7灌装秤周围禁止钢瓶互相撞击及其它金属冲撞、摔打。413.3.2准备和检查确认无问题后按下列程序进行充装413.3.2.1接好接头及充装钢瓶413.3.2.2打开瓶阀，58、开启枪头阀门413.3.2.3灌装时，严禁液化石油气从枪头嘴漏出，如有漏出，须关闭枪头阀门及钢瓶角阀，并及时排除故障413.3.2.4灌装时，必须观察钢瓶温度、压力、声音等有无异常，发现异常或事故应立即停止灌装，及时排除故障413.3.2.5灌装结束后关闭钢瓶角阀及枪头阀门413.3.2.6严格按标准控制钢瓶充装量，严禁超量充装413.3.3充装完毕后，关闭烃泵电源，关闭有关阀门，收齐工具，认真填写记录。413.3.4平时须保持灌装秤干燥，严防受潮，保持设备清洁、完好。413.3.5记录413.3.5.1液化石油气充装记录41336(适用电子充装秤)413361灌装前的准备检查工作41336159、1穿戴好劳保用品4133612清理充装场地，准备好所需工具、配件4133613检查电器设备是否安全可靠4133614检查烃泵至充气接头的管道、阀门有无损伤、泄漏4133615检查消防器材是否齐全，场地内外有无明火4133616检查充装枪嘴上的“O”型胶圈是否完整无缺，有缺陷的进行更换3.3.1.7检查待充装的钢瓶是否符合要求4133617灌装秤周围禁止钢瓶互相撞击及其它金属冲撞、摔打。 413362充装操作4133621通知运行操作工开启烃泵(烃泵压差控制在O.4MPa以内)4133622打开电子充装称电源，输入自己的工号并按压“确认”键4133623检查显示屏上读数是否为零(非零时，按压“回60、零”键后并按压“确认”键)4133624将钢瓶轻拿移放置充装秤秤台4133625将充装钢瓶角阀口与充装枪对夹 4133626打开钢瓶角阀，开启枪头阀门 4133627调选空钢瓶斤两对应档位，并按压“确认”键(灌装时，严禁液化石油气从枪头嘴泄漏，如有泄漏，先按压“灌装”按钮，停止充装，并关闭钢瓶角阀及枪头阀门，排除故障；灌装时，必须观察钢瓶温度、压力、声音等有无异常，发现异常或事故应立即停止灌装，及时排除故障。)4133628声响报鸣时，查看是否超装及短斤，无异常则关闭钢瓶角阀及枪头阀门4133629卸下充装枪，将实瓶搬移出秤台。 413363充装完毕，通知关闭烃泵，退出工号，收齐工具，认真填写61、记录413364记录4133641液化石油气充装记录4134气体分析操作规程41341液化石油气的质量指标（C1+C2）含量不大于3%（体积比）C5以上含量不大于3%（体积比）H2S含量不大于20Mg/NM3总硫分不大于400 Mg/NM341342液化石油气为炼化企业生产的液态烃，除生产单位在生产过程中定期进行气体分析外，在进液化气站贮罐前应再次进行分析，合格后方可卸车入罐。41343液化气贮罐装满后，在向用户充装前应再次进行分析，合格后方可向用户充装。41344取样分析人员检查取样器完好状况，在取样口固定好取样器，开阀取样，关闭取样阀。41345按规定要求对气样进行分析，保证分析质量，出具62、分析报告。413.5设备操作规程413.5.1贮罐操作规程413.5.1.1严格控制液位。贮罐的存贮量不得超过贮罐容积的85；每个贮罐液位计上须标注最高液位。413.5.1.2严格控制工作压力和温度。贮罐的最高工作压力为1.68Mpa，残液罐为0.98Mpa。最高工作温度为40，当贮罐压力达1.2Mpa或温度达38时，应对贮罐进行喷淋降温、降压。413.5.1.3贮罐在进、出液或倒罐作业时，须严格注视液位、压力、温度的变化，检查液位计液位是否准确。 a进液 接好罐车气、液相管及接地线，打开罐车液相、气相阀门调好阀门组打开进液罐气相、液相阀门 正确开启压缩机，抽进液罐气相给罐车增压，利用压差将罐63、车内的液化石油气压入进液罐。b出液： 充瓶 打开贮罐出液阀门组启动烃泵，将烃泵的液化石油气压入瓶内。 装罐车接好罐车气、液相管及接地线，打开罐车气相、液相阀门调好阀门组打开贮罐气、液相阀门组 正确开启压缩机，抽罐车的气相给出液罐增压，利用压差将出液罐的液化石油气压入罐车。c倒罐压差倒罐 开启进液罐气、液相阀门 开启出液罐气、液相阀门利用出液罐压力比进液罐压力大(形成一定的压差)进行倒罐 无压差或负压差倒罐开启进、出液罐气相阀门，进行平衡开启进液罐液相阀，开启出液罐液相阀调好阀门组正确开启压缩机，抽进液罐的气相给出液罐增压，利用形成的压差倒罐413.5.3.4贮罐进液时，严禁两只贮罐同时进液。464、13.5.3.5按规定定时排污，并做好清理现场工作： a排污时先打开排污管的第一道阀(靠贮罐的根部阀)，待液体流出时，立即关闭第一道阀门，然后打开第二道阀门。 b排污管的两道阀门交替开关，直至排污作业完成 c排污作业时须随时观察排出物情况，当有液化石油气流出时，立即关闭排污阀 d排污时，操作人员必须在场，不可离开。结束后待检查排污阀不漏气时人员方可离开413.5.1.6经常检查贮罐和安全附件，对贮罐及安全附件必须按规定进行定期检验。413.5.1.7记录 a液化石油气罐车卸气运行记录b液化石油气贮罐运行检查记录 413.5.2烃泵操作规程413.5.2.1启动前a检查各管线是否正常b.转动皮带65、23圈，观察有无异响及是否漏液(第一次开车或长期停车未使用前，此要求必不可少) c打开出液罐的出液阀 d打开烃泵的进、出口阀门，关闭回流阀。413.5.2.2启动及运行 a.开启电源b.观察烃泵进出口压差变化，调整回流阀的开启程度，使烃泵进出口压差保持在0.3Mpa0.5Mpac.随时检查烃泵及电机的温度变化，烃泵的轴承温度40C。413.5.2.3烃泵的停车a.关闭电源b.关闭进出口阀c.打开回流阀413.5.2.4记录 a.液化石油气烃泵运行记录413.5.3循环压缩机操作规程413.5.3.1启动前 a检查管线系统连接是否正常，阀门组开启是否正确； b检查气液分离器、缓冲罐的液位，严禁高66、于液位计红线； c手动盘车23圈，检查有无卡机、冲击声音及漏油等不正常现象； d检查机身油池中润滑油是否低于刻线，如低时应加足；e检查压缩机各部件是否松动。 413.5.3.2启动及运行 a打开排气阀； b启动开车； c关闭回流阀(旁通)； d打开进气阀； e检查各运动部件的工作声音，辨别其工作是否正常，如有异常响声应立即停车检查； f检查各种仪表的指示是否在下列范围内： 、 机油压力O.15Mpa 排气温度100 润滑油温度60 进气压力1.2MPa排气压力1.6Mpa413.5.3.3停车 a停车 b关闭进气阀 c关闭出口阀，打开回流阀d关闭气相阀门组的进、排气阀门 413.5.3.4记录67、 a液化石油气压缩机运行记录413.5.4发电机组操作规程413.5.4.l开机前应检查水箱水位、油箱油位是否符合要求。打开燃油箱阀门，接通电瓶。413.5.4.2起动前，应将闸拉下，不得带负荷起动。 413.5.4.3起动后应逐步调整到规定电压、频率值。413.5.4.4达到规定值时将闸合并。413.5.4.5停机前必须先拉下合闸，切断负荷，并逐步降下电压而停机。3.5.4.6长期未使用的发电机，必须先预热，起动后空载运转时间不宜超过5分钟，待柴油机的出水温度高于75，机油温度高于50，机油油压高于0.25Mpa时，才允许进入全负荷运转。 413.5.4.6应特别注意在低温起动后，尽可能缓慢68、地增加转速，以确保轴承等足够的润滑，并使油压稳定。413.5.5罐车卸气操作规程413.5.5.1检查进气贮罐液位、压力、温度及管路情况，制定卸气方案。3.5.5.2接好罐车接地线及装卸管路的气相、液相管。连接气、液相软管时，法兰接口及罐车软管接头要严密不能有泄漏。413.5.5.2开启罐车气相紧急切断阀、气相阀门，并检查气相是否带液，如带液，需进行处理。 413.5.5.3正确调整气相阀门组。413.5.5.4按规定启动压缩机，抽贮罐气相给罐车增压。413.5.5.5当罐车与进气贮罐形成一定压差0.15MPa0.4MPa时，开启进液贮罐进液阀，开启罐车液相紧急切断阀、液相阀门，开始卸液。4169、3.5.5.6卸液时随时注意罐车、贮罐的压力、温度、液位的变化，如有异常立即停止卸液，待排除故障后方可进行。 413.5.5.7卸液结束，关闭全部液相阀门。413.5.5.8调整阀门组，压缩机改换进、排气方向，抽罐车气相输入贮罐，使罐车降压。413.5.5.9当罐车压力降至0.1MPa时，压缩机按规定停车，关闭相关气相阀门组。413.5.5.10安全处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。413.5.5.11检查作业情况，认真填写运行记录。 413.5.5.12在符合安全要求的情况下，允许罐车驶离卸气台。 413.5.5.13卸气中，如一贮液罐不能全部接贮，须及时调整更换另一进液罐。370、.5.5.15卸气中，如遇雷雨天气、浓雾天气及附近发生火灾或检测出有漏气、压力异常以及其它不安全因素时，须立即停止罐车卸气作业。413.5.5.15液化石油气罐车卸气运行记录413.5.6罐车装气操作规程413.5.6.1检查出液贮罐液位、压力、温度及管路情况，确定装车方案。413.5.6.2接好罐车接地线及装卸管路的气相管、液相管。开启罐车气、液相阀门。413.5.6.3开启出气贮罐气相及阀门组阀门。413.5.6.4按规定启动压缩机，抽罐车气相给出液贮罐增压。413.5.6.5当贮罐与罐车间压力差达到规定值时(0.15MpaO.4Mpa)，开启出液贮罐液相阀门，开始装车。413.5.6.671、装车过程中，要注意保持装车压力差，不断检查作业情况，发现异常情况须及时处理。413.5.6.7装车结束，关闭全部液相阀门、气相阀门。413.5.6.8安全处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。 413.5.6.9检查作业情况，认真填写运行记录。413.5.6.10在符合安全要求情况下，监视罐车驶离装卸台。413.5.7消防水泵操作规程413.5.7.1起动a起动前检查及确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活。b关闭出水管上的闸阀，打开水泵补水阀门和放水点阀门。c放水点处向外冒水时，即关闭水泵补水阀门和放水点阀门。 d接通电源，水泵达到正常转速后，水压上来达0.3MPa以上时，72、逐渐打开出水管路上的闸阀，检查水压表压力是否下降明显，如明显，须停泵继续排水泵内的空气及重复启动水泵操作。如水泵水压表压力不明显下降，调节出水管路闸阀，直至调节到所需要的状况。 e在出水管路闸阀关闭的情况下，水泵连续工作时间不能超过3分钟。413.5.7.2运转： a在起动及运转过程中，必须注意观察仪表读数、检查轴承是否发热、填料是否漏水以及泵的振动和声响是否正常。如发现异常情况，须立即停机处理。 b轴承温度最高不大于80，且轴承温度不得超过环境温度40。 c检查及保持轴承油位于正常位置上，不能过高或过低，过低时须及时补充润滑油。 d发现密封环与叶轮配合部位间隙磨损过大时应更换密封环。413.73、5.7.3停机：a逐渐关闭出水管上的闸阀，切断电源。 b当环境温度低于0，应将水泵内的水放出，以免冻裂。 c如长期停止使用，应将泵清洗上油保养。 413.5.8真空泵操作规程 413.5.8.1启动前的准备a检查油位是否至油标中心位置，不足应加够。b检查零部件是否紧固。 c检查各部位管道有无堵塞，真空表是否失灵。413.5.8.2启动 a将抽真空枪头与钢瓶接好。b打开进气阀和排气阀门。c启动真空泵。413.5.8.3运转a.运转时须随时观察泵内油位及真空表，所抽钢瓶真空度不得小于O.083 Mpa。b.检查有无异常声响，发现异常，立即停泵。c.检查泵地脚螺栓是否松动，管道系统是否漏气，泵件是否74、漏油413.5.8.4停泵a.抽真空作业结束后，切断电源停泵，关闭进气阀、排气阀。b停泵后，应用橡皮塞帽，把进气口塞好，以防秽物落入泵内。413.5.8.5记录a.液化石油气瓶抽真空置换记录 413.6事故应急处理操作规程 413.6.1总则：各员工应熟悉各自工作场地设备分布情况和消防器材、消防设施的放置与分布位置。当事故发生后，头脑要保持冷静，遇事不能慌张，更不能临阵脱逃，在现场指挥的统一下，采取相应的有效措施，把事故缩小在最小范围，直至消灭事故。413.6.1.1任何人在现场发现危及安全的因素和火种时，现场人员应立即使用灭火器进行扑灭火种；涉及电源火种的须切断电源，涉及液化石油气储罐和管道75、阀门泄漏的须关闭上游阀门。当无法控制火种或险情时，须立即报警。 413.6.1.2发生火灾或事故时，在场领导应采取果断措施指挥救险，并通知邻近单位和住户及顾客远离现场，在场人员一切行动须听从指挥，公司领导不在时安全员负责指挥。413.6.1.3义务消防队员应立即冲入第一线，进行扑救；各职工须积极配合。413.6.3.4办公室发生电器火灾时，须立即切断电源开关，用灭火器扑救，严禁用水扑救。413.6.3.5气站内发生液化石油气泄漏时，须立即用雾化水枪冲散液化石油气浓度，关闭上游阀门，如浓度继续增加，应断绝站外交通道路，设立警戒线(区)，严禁机动车辆通行，切断除消防水泵用电的其它电源，严控一切火种76、(源)，并报火警“1l9”。413.6.3.6事故发生后应保护现场，及时报告主管部门和消防安全部门，严防他人破坏。注：、报警人应讲清着火单位名称、单位地址、报警人姓名及何种物质的着火(如：电器着火)。 、后勤人员主要负责抢救伤员、运送、补充消防器材、工具设备，并保护现场。、机动人员主要根据火灾事态发展，何环节缺人，力量不够时补充跟进。413.6.2应急预案办公室电器火灾413.6.2.1当办公室发生电器短路、负荷过大引起火灾时，立即使用干粉灭火器或1211灭火器进行扑灭火种。413.6.2.2扑灭火种的同时，相邻部位人员立即切断总电源。 413.6.2.3当总电源切断后，火情继续扩大蔓延，附近77、人员应取用其它部位的灭火器协助进行扑救，并通知相邻单位开展防火。413.6.2.4当火情仍不能控制，有关人员须立即报火警“119”，并接应消防车辆。413.6.2.5消防车来后，接应人员应引导消防车停靠便于扑灭火情的位置，指明着火部位，进行实施抢救。413.6.2.6消防后勤人员负责抢救伤员，运送、补充消防器材、工具设备，并保护现场。413.6.2.7疏散组在现场领导及消防部门的统一指挥下，组织疏散无关人员。413.6.2.8整个扑救过程，各员工须听从现场指挥。 413.6.3应急预案灌瓶台液化石油气泄漏 413.6.3.1当发生泄漏时，气站在岗人员须立即关闭泄漏点上游阀门，切断气源、电源(除78、消防水泵电源外)。413.6.3.2关闭阀门后继续泄漏或大量泄漏时，立即启用消防水枪冲散稀释泄漏的液化石油气浓度，控制火种。设立警戒区域，严禁车辆通行。413.6.3.3立即向公安消防部门报警，派人到大门口接应。413.6.3.4遇有火情时，灌瓶台人员须立即用平台上的干粉灭火器进行扑救。413.6.3.5消防车到时，接应人员引导消防车停靠消防栓处，指明着火泄漏位置，实施抢救。413.6.3.6后勤人员负责抢救伤员，运送、补充消防器材、工具设备。413.6.3.7抢救过程中，各员工须沉着冷静，听从指挥。413.6.4应急预案储罐区泄漏，其它原因引起火警 413.6.4.1发生火警后应立即拨通火警79、电话“119”，向消防部门报警，派人到大门口接应消防车。413.6.4.2关闭储罐区所有阀门，切断除消防水泵用的其他一切电源。413.6.4.3启用消防喷淋泵，对储罐喷淋降温，接水枪向着火部位灭火，同时用罐区的灭火器进行灭火。413.6.4.4设立警戒区，严禁无关车辆及人员通行。413.6.4.5消防车到时，接应人员引导消防车停靠离着火位最近的消防栓，指明着火部位，实施抢救。413.6.4.6后勤人员负责抢救伤员，运送、补充消防器材、工具设备。413.6.4.7整个扑救过程中，由现场总指挥统一指挥。所有抢救队员听从指挥，须沉着冷静。413.6.5应急预案罐车卸气台发生火警 413.6.5.1立80、即关闭卸气台着火处上游相关阀门，切断气源，关闭所有运行设备，停止装、卸气作业，采取措施止漏。413.6.5.2动用卸气台、机泵房、灌瓶台处的灭火器组织扑救。413.6.5.3关闭除消防喷淋泵外的所有电源，启用消防喷淋泵，用水枪扑救，冲散液化石油气浓度。413.6.5.4拨通火警“119”，向消防部门报警，并派人接应消防车。413.6.5.5消防车到时，接应人员引导消防车停靠离着火位最近的消防栓，指明着火部位，实施抢救。413.6.5.6后勤人员负责抢救伤员，运送、补充消防器材、工具设备。413.6.5.7整个扑救过程中，由现场总指挥负责指挥。所有抢救队员听从指挥，须沉着冷静，听从指挥，严禁慌乱81、严禁脱逃。413.6.6应急预案阀门、管道泄漏(无火警情况) 413.6.6.1发生泄漏时，立即关闭泄漏处上游阀门，前后有阀门的关闭前后阀门。413.6.6.2用堵漏装置进行堵漏。413.6.6.3切断电源(除消防水泵外的所有电源)及控制火源。413.6.6.4启用消防水泵，用水枪冲散泄漏的液化石油气。413.6.6.5根据泄漏情况，须设立警戒区的立即设立警戒区，须报警的立即报警。413.6.6.6若储罐区进、出液或气相根部阀泄漏，在堵漏、喷淋的同时，须倒罐的立即倒罐，倒罐作业时必须安全。413.6.6.7若储罐排污、安全、放散根部阀泄漏，在堵漏、喷淋的同时，用进液或出液管路倒罐。413.682、.6.8倒罐时须注意安全，严禁超液。4.2.4.1真空泵抽空操作规程. 4.2.4.1.1使用前首先检查真空泵是否完好，有无倒转，冷却水是否正常，油位是否正常，如不够应加够油.4.2.4.1.2检查真空表是否正常.4.2.4.1.3接上需抽真空的气瓶，拧紧连接螺母、打开抽气排阀门和瓶阀，启动真空泵对气瓶抽真空.4.2.4.1.4待真空度达到要求时，卸下连接螺母，换上待抽空瓶.4.2.4.1.5抽真空结束时，应先将瓶阀关紧，方可停掉真空泵，卸下气瓶.4.2.4.1.6在抽真空过程中，如遇停电应迅速将抽气排总阀关死，拔掉真空皮管，拉掉真空泵电源，等来电后，先启动真空泵，接上皮管，再将气排总阀打开，83、继续对气瓶抽真空.4.2.4.1.7当真空泵工作一段时间后，发现气瓶真空度下不来，说明真空泵油失效，应予更换.4.2.4.2气瓶充装前、后检查操作规程.4.2.4.2.1充装前的检查.气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查：以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全.气瓶在充装前应由专人负责逐只进行检查，检查的主要内容如下：4.2.4气瓶是否是持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品.4.2.4.2.1.2气瓶原始标志是否符合标准和规定，钢印字迹是否清晰可见.气瓶的钢印标记上的内容应84、包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际重量；实际容积；瓶体设计璧厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记.4.2.4气瓶是否在规定的检验有效期限内.4.2.4气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力.4.2.4气瓶的颜色、字样是否符合气瓶颜色标记的规定.4.2.4气瓶附件是否齐全并符合技术要求.4.2.4气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合.4.2.4.2.1.8首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理.4.2.4瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤等缺陷.充装前检查不符合有关规定的气瓶处置。 1）颜色、标记、瓶阀等不符合规定的85、气瓶，除不予充装外，应查明原因，报告上级主管部门或技术监督部门进行处理； 2）无剩余气体的气瓶，充装前应将瓶阀卸下进行内部检查。经确认瓶内无异物后按本节3）的规定处理后方可充装；3）新投入使用或经内部检查后首次充装的气瓶，充装前应按规定置换去瓶内的空气经分析合格后方可充装；4）检验期限已过的气瓶、外观检查有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶，集中送有永久气体钢瓶检验资格的检测单位按规定进行技术检验与评定；5）发现气瓶内有积水时，充装前应将气瓶倒置，开启瓶阀完全排除积水后方可进行充装；6）未办理产权转移的气瓶，应先办理产权转移的相关手续，然后进行充装；7）经检查不合格的气瓶（包括待处理）应分别存放86、，作出明显标记，防止与合格气瓶相混淆。经检查合格并已登记的钢瓶，由充装人员移至充装台充装。有下列情况之一的气瓶，禁止充装：(1)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的；钢印标记不全或不能识别的；(2)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；(3)安全附件不全，损坏或不符合规定；(4)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；(5)瓶内压力大于1OMPa的；(6)已经超过检验期限的或有报废标记的；(7)非自有气瓶和末办理注册登记的气瓶.4.2.4.2.2气瓶充装后的检查操作规程充装气体后的气瓶，应由专人负责逐只进行检查，不符合要求时应进行妥善处理.检查的内容应包括：4.2.487、.2.2.1瓶壁温度有无异常.4.2.4.2.2.2瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏等缺陷.4.2.4瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防震圈是否齐全完好.4.2.4.2.2.4颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求.4.2.4取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内.4.2.4实测瓶内气体压力是否在规定的范围内.4.2.4.2.2.7充装后检查不符合有关规定的处置。1）气瓶瓶内压力不足的应重新进行补充；2）气瓶瓶内压力超过规定范围的应及时将超装的液量妥善排出；3）瓶阀与瓶嘴的密封存在泄漏的，将已充装的气体倒净，交检测单位进行处理；4）瓶体出现鼓包等明显变形等明显的缺陷的钢瓶，将已88、充装的气体倒净，钢瓶作报废处理，并在瓶体上作出明显标记存放废瓶库；5）瓶体温度有异常升高迹象的钢瓶，排出瓶内气体，直至瓶体温度接近正常。存放一定时间后再进行补充至规定压力。.2.3记录.液化石油气槽罐车的装卸作业检查表序号检查内容检查结果1按指定位置停车，关闭汽车发动机，并用手闸制动，加防滑块2作业前接好静电接地线，管道和接头连接必须牢靠3装卸作业时，操作人员、司机和押运员均不得离开现场，不得启动车辆4装车时严禁超载，充装完毕须复查充装重量，如有超载，妥善处理，否则严禁驶离装卸台5打雷、闪电时严禁进行装卸作业6装卸完毕后，应当即按槽罐车使用说明书或操作规程关闭紧急切断阀和阀门7卸车时结束时，应89、保持车内有余压，余压不低于0.1Mpa,8槽罐车压力异常时，禁止装卸作业9装卸结束后，分离槽罐车与装卸装置的所有接件（气相、液相快装接头、静电接地线等）10驾驶员必须亲自确认槽罐车与装卸装置的连接已妥善分离才准启动汽车驾驶员： 装卸操作人员： 日期： 液化石油气瓶收发记录 日期气瓶编号钢瓶型号用途送瓶人发瓶人备注液化石油气瓶抽真空置换记录序号气瓶编号钢瓶型号置换日期真空度置换人备注液化石油气瓶残液(残气)处理记录日期气瓶编号钢瓶型号残液余量处理情况处理人备注 液化石油气消防水泵运行记录 日期气温泵号启动时间停止时间小计时间出口压力启动原因操作人喷淋降温试机检查 气 体 充 装 前 登 记 表 90、年 月 日气瓶充装前重点检查项目12345678出厂铭牌或钢印标记检 验有效期瓶体漆色介质标注外观状况有无余压瓶 阀及附件自定项目充装单位只充装本单位自有气瓶和托管气瓶，检验人员在气瓶充装前必须对以上项目进行检查，符合上述项目所规定条件的气瓶，可将气瓶编号直接填写在合格瓶编号栏目，否则，填写在不合格瓶编号栏目，并注明不合格项目代号。（注：每日记录均要启用新页）合格瓶编号记录不合格瓶记录气瓶编号项目代号气瓶编号项目代号气瓶编号项目代号备注：充装前检查员应对每只气瓶认真检查，填写清楚，字迹工整，便于检查与存档，存档不少于5年。 充装前检查人员： 气 体 充 装 后 登 记 表 年 月 日气瓶充装后91、重点检查项目12345678910气瓶编号警示标签实瓶压力MPa空瓶重量Kg空瓶重量Kg实瓶重量Kg重量误差Kg瓶阀试漏附件状况自定项目复验项目符合所规定条件的气瓶，可将气瓶编号直接填写在下列栏内。复验项目不符合所规定条件的气瓶，可将气瓶编号及不符合项目直接填写在下列栏内。气瓶编号项目气瓶编号项目气瓶编号项目气瓶编号项目填表说明1、凡是以为充装计量单位的液化气体，均应实行逐瓶复验制度，严禁过量充装，否则，不准出厂。复验项目为：1、2、3、4、5、6、7、8、9项。充装后检查人员应认真填写，字迹工整，便于检查与存档，存档不少与5年。 充装后复检人员： 充装登记表 充装工姓名： 班次： 年 月 日92、秤号充装压力MPa实际充装重量Kg充装时间结束时间当日充装总瓶数充装间室温异常情况充装前以确认检验且合格的气瓶，可将气瓶编号直接填写在下列栏目内。（注：每日记录均要启用新页）气瓶编号应逐只填写，记录工整，易于辨认。本记录应妥善保管，存档不少于5年。 液化石油气槽车卸气运行记录日期天气车号开始时间结束时间小计卸气时间卸气数量(吨)槽车进液罐机泵出口压力MPa压力差MPa槽车余压MPa运行情况操作人压力液位温度罐号压力液位温度液化石油气烃泵运行记录序号日期泵号开泵时间停泵时间小计运行时间卸气数量(吨)进口出口运行情况天气操作人罐号压力液位灌瓶倒罐压力液化石油气压缩机运行记录 序号日期机号开机时间停93、机时间小计运行时间进机气相排出气相润滑情况运行情况天气操作人罐号压力槽车储罐压力温度油压油温 液化石油气站日常安全检查记录年 月 日 时储罐区压缩机房烃泵房发电机房消防水泵卸气台报警仪充装台其他阀 门阀 门阀 门表盘水池水位阀 门主机阀 门消防器材消防器材消防器材电瓶消防器材探头消防器材静电接地静电接地静电接地柴油补充水静电接地储罐区充装枪温度计外部连接压力表闸刀水泵压力表充装台充装秤压力表油窗液位部件紧固按钮阀门软 管机泵房倒残装置液位计温度计保险丝喷淋装置压力表消防器材消防通道分离器液 位防火墙水封井隐患情况整改情况备注正常： 异常：检查员液化石油气贮罐运行检查记录 年 月 日 罐号内容时94、间1#2#3#4#天气检查人液位压力温度阀门液位压力温度阀门液位压力温度阀门液位压力温度阀门注：“阀门”检查指是否漏气 不合格气瓶隔离处理记录序号气瓶编号气瓶类别不合格原因去向或处理情况或处理结果备注记事栏：处理人： 年 月 日消防器材定期检查记录日期器材编号器材型号器材规格所处位置检查情况检查人员职工安全技术教育记录姓名 工号性别身份证号学历岗位职称进站时间日期教育学习内容学时主办单位学习地点考核成绩备注质量信息反馈记录日期反馈人事由：建议： 接受人： 接受日期： 处理意见：设备维修/保养记录设备名称出厂编号设备编号维 修 保 养 情 况序号维修/保养时间维修/保养原因维修/保养结果维修/保95、养人验收人备 注安全阀计量仪表器具校检登记表名 称出厂编号校检周期个月规格型号公称压力专 管 人制造单位精度等级安装位置校 检 情 况 记 录序号校 检 单 位校检日期校检报告号校检结论序号校 检 单 位校检日期校检报告号校检结论设备维修养记录设备名称保养维修人维修/保养日期维修/保养内容：维修/保养验收情况：维修/保养人验收人消防安全检查记录主持： 记录： 参加人： 日 期： 检查部位消防安全情况隐患及纠正措施责任人完成日期验证确认情况签字气 瓶 送 检 登 记 表送检单位： 送检日期： 年 月 日 序 号气瓶种类钢瓶型号容积（L）制造单位出厂编号出厂日期上次检验日期检查人员备注自 有 气 瓶 登 记 表序 号气瓶种类钢瓶型号容积（L）制造单位出厂编号出厂日期上次检验日期完好状态备注 气体充装设备台帐 序号设备编号设备名称型号规格制 造安装地点设备状态专管人员备注年月厂 名编号气体充装安全附件台帐序 号名 称规格及型号单位数量编号使用日期用 途专管员备 注气体充装计量仪器仪表台帐序号名 称规格及型号单位数量编号使用日期用 途专管员备 注计量仪器仪表安全附件检定目录序号仪器仪表名称规格型号出厂编号出厂日期检验周期专管人员备注