1、气瓶充装质量管理手册 XX县气体有限责任公司XX年十月十五日质量管理手册批准书为了加强本单位的安全管理，保证气瓶充装质量，确保气瓶充装和使用的安全，根据特种设备安全法、特种设备安全监察条例、气瓶安全技术监察规程、气瓶充装许可规则等的规定，在原质量保证手册的基础上，经修订制定了我单位气瓶充装质量管理手册。本手册适用于我单位溶解乙炔、氧气气瓶充装。本手册以我单位实际情况制订，一套人马，2个气瓶充装项目,一本手册。本站人员都必须认真学习和贯彻执行本手册，在执行中有什么问题及时反馈技术负责人，任何人不得擅自更改。本手册与上级有关规定相抵触时，以上级有关规定为准。本手册自XX年十月十五日起执行。 总经理2、： XX年十月十五日质量管理体系责任人员任命书为了保证本单位质量管理体系正常有效的运转，控制气瓶充装质量和安全，特将质量管理体系责任人员任命如下：技术负责人 安全管理责任人 气瓶检查责任人 气瓶充装责任人 设备管理责任人 档案资料管理责任人 气瓶收发管理责任人 气体分析责任人 总经理： XX年十月十五日目 录一、概述（一）单位简介（二）质量方针和质量目标（三）组织机构图（四）充装工艺流程图（五）氧气工艺流程图.二、质量管理体系图三、岗位责任制（一）充装单位应履行的义务（二）经理职责权（三）质量管理负责人职责权（四）安全责任人职责权（五）气瓶检查责任人职责权（六）气瓶充装责任人职责权（七）设备管3、理责任人职责权（八）档案资料管理责任人职责权（九）气瓶收发管理责任人职责权（十）气体分析责任人职责权四、管理制度（一）气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度（二）安全管理制度（三）用户信息反馈制度（四）特种设备的使用管理以及定期检验制度（五）计量器具与仪器仪表校验制度（六）气瓶检查登记制度（七）气瓶储存、发送制度（八）档案资料保管制度（九）不合格气瓶处理制度（十）各类人员培训考核制度（十一）用户宣传教育及服务制度（十二）事故上报制度（十三）事故应急救援预案定期演练制度（十四）接受安全监察的管理制度五、安全操作规程（一）气瓶充装前、后检查安全操作规程（二）气瓶充装安全操作规程（三）设备操作规程（4、1）乙炔发生器安全操作规程（2）净化设备操作规程（3）压缩机安全操作规程（4）干燥器安全操作规程（5）乙炔瓶运输安全规程（6）电工操作规程（7）静电安全检查规程（8）工艺管线及阀门安全操作规程（四）氧气操作规程.（五）丙酮补加操作规程（六）气体分析操作规程（七）事故应急处理操作规程（八）氧气气瓶检查操作规程.六、相关法规标准目录七、工作记录表（一）收发瓶记录（二）新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录（三）残液（残气）处理记录（四）充装前、中、后检查和充装记录（五）不合格气瓶隔离处理记录（六）质量信息反馈记录（七）设备运行、检修记录（八）安全检查记录（九）气体分析记录 （十）安全培训记录5、一、 概 述（一）单位简介 XX县气体有限责任公司氧气、乙炔气瓶充装站，现有职工13人，其中持充装证人员4人，固定资产90万元，占地面积4850 m2，充装区域面积325.7m2，气体生产能力7000瓶/年，氧气年产量20000瓶。现有自有溶解乙炔钢瓶（以下简称气瓶）1200只，氧气钢瓶1500只。主要设备设施有中压乙炔发生器1套，净化设备一套，乙炔压缩机1台，台秤1台，充装排1套54头，可燃气体报警装置1套3探头，低温液氧储槽1台，低温液体汽化器1台，低温液体泵1台，氧气充装台1套。自成立以来，基于方便用户的原则，为本地区的广大乙炔气瓶用户热情服务，赢得了用户的好评。按照国家的相关法规、规范6、的规定，做到了充装资格证的按期换证，特种设备的定期检验，安全附件、计量器具的定期校验，防雷防静电设施的年度检验，特种作业人员的按期培训，保证了作业人员的持证上岗。注重安全生产，加强安全教育，严格操作规程，确保了充装质量和充装安全。（二）质量方针和质量目标1、质量方针安全第一，保质保量，优质服务2、质量目标（1）用户满意度：98%；（2）安全事故率：0%。（三）组织机构图总经理化 验 员气瓶收发员收 款 员气瓶检查员气瓶充装员安 全 员门 卫资料管理员设备管理员（四）乙炔气瓶充装工艺流程图接收气瓶充装前检查补加丙酮气瓶充装二次充装充装后检查贴充装标志不合格瓶处理静置8小时气瓶出站充装过程检查（五7、）氧气气瓶充装工艺流程图 二、质量管理体系图经理技术负责人气瓶检查责任人安全管理责任人气瓶充装责任人档案资料管理责任人设备及计量管理责任人气瓶收发管理责任人气体分析责任人三、岗位责任制（一）充装单位应履行的义务1、向气体消费者提供气瓶，并对气瓶的安全全面负责；2、负责气瓶的维护、保养和颜色标志的涂敷工作；3、按照安全技术规范及有关国家标准的规定，负责做好气瓶充装前的检查和充装记录，并对气瓶的充装安全负责；4、负责对充装作业人员和充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训；5、负责向气瓶使用者宣传安全知识和危险性警示要求，并在所充装的气瓶上粘贴符合安全技术8、规范入国家标准规定的警示标签和充装标签；6、负责气瓶的送检工作，将不符合安全要求的气瓶送交地（市）级或地（市）级以上质监部门指定的气瓶检验机构报废销毁；7、配合气瓶安全事故调查工作。（二）经理职责权1、对本站的工作全面负责；2、负责制定本站的质量方针和质量目标；3、负责批准本站质量管理手册；4、负责任命本站质量管理体系人员；5、全面负责本站的安全生产；6、负责贯彻执行国家有关气瓶充装的标准规程；7、对气瓶的安全全面负责；8、负责对充装作业人员和充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训；9、负责全站的气体充装计划和任务规划。10、负责全站经营、销售等活动9、。11、对本站的充装质量负全面责任。12、负责向有关部门汇报本站的安全工作情况。13、有权按劳动法解雇不符合劳动用工要求的员工。（三）技术负责人职责权1、全面负责气体生产及气瓶充装工作质量。2、负责组织编制溶解乙炔气瓶充装质量管理手册。3、负责审核溶解乙炔气瓶充装质量管理手册。4、组织职工学习贯彻溶解乙炔气瓶充装质量管理手册以及相关的法规标准。5、督促检查执行国家相关法规、标准及本站的各项管理制度和安全技术操作规程。6、协调各责任人之间的工作。7、处理各种质量问题，做好用户信息反馈工作。8、传达并落实上级有关充装质量方面的要求。9、收集新知识、新法规标准等，并及时组织学习。10、负责做好质量信10、息反馈记录、培训记录。11、有权对违反法规、标准及本站制度的行为进行制止，并及时纠正。（四）安全管理责任人职责权1、全面负责安全管理工作。2、负责组织本站职工进行安全学习。3、负责组织落实各类安全规定。4、负责向用户宣传气体的基本性质、气瓶使用、存放、运输等方面的基本常识，向进站人员宣传安全注意事项。5、做好每日的安全检查。6、负责消防、防雷防静电以及电子报警装置的年度检测工作。7、负责组织事故应急预案的演练。8、负责做好各种安全记录、安全学习记录、应急预案的演练记录。9、有权对违反安全要求的行为进行制止，并及时纠正。（五）气瓶检查责任人职责权1、全面负责气瓶的质量检查工作。2、严格执行国家有11、关气瓶质量检查方面的规定，严把质量关。3、对不符合规定的气瓶采取严格的隔离措施，严防流入充装或使用环节。4、负责对超期或未检验的气瓶的送交检验单位进行定期检验的工作。5、负责对已到使用年限或瓶体严重变形等的气瓶送交检验单位进行报废处理。6、负责做好气瓶充装前、充装后的检查记录和不合格气瓶的隔离处理记录。7、有权制止对不符合规定的气瓶充装或不符合规定的气瓶出站的行为，并及时纠正。（六）气瓶充装责任人职责权1、全面负责气瓶充装安全质量。2、严格执行国家有关气瓶充装安全质量方面的规定，严把安全质量关。3、负责对经充装前检查合格的气瓶的充装工作。4、负责对新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换工作。12、5、负责丙酮补加工作。6、负责充装过程中的检漏工作。7、负责对充装后的气瓶粘贴充装标志和警示标志。8、负责做好气瓶的抽真空置换记录、丙酮补加记录、充装记录等。10、有权拒绝对不符合规定的气瓶充装。（七）设备及计量管理责任人职责权1、全面负责所有设备、压力管道、安全附件、计量器具与计量仪表的管理工作。2、负责建立所有设备、压力管道、安全附件、计量器具与计量仪表的台帐。3、督促检查设备、安全附件、计量器具与计量仪表等是否严格按照操作规程进行操作的行为。4、做好设备、安全附件、计量器具与计量仪表的日常维护保养工作。5、负责特种设备、压力管道、安全附件、计量器具与计量仪表的定期检验、检定和定期校验工作13、，负责设备静电接地及联系气象部门进行防雷防静电年度测试工作。6、负责办理特种设备、压力管道使用登记工作。7、做好设备的日常检查和维修维护工作。8、做好特种设备、压力管道、安全附件、计量器具与计量仪表的运行、检查记录，负责各种资料（原始资料、定期检验报告、定期校验证等）的归档工作。9、有权制止不符合规定的操作或使用等行为，并及时纠正。（八）档案资料管理责任人职责权1、全面负责档案资料的管理工作。2、负责建立档案资料建立的台帐。3、负责对档案资料分类存放。4、负责档案资料的存放处的环境管理，做到防火、防盗、防蛀、防霉，保持整洁。5、负责档案资料的借阅。6、有权拒绝需经审批方可借阅或复印的资料。（九14、）气瓶收发责任人职责权1、全面负责本站的气瓶收发工作。2、建立气瓶的进出站登记台帐，做好登记记录。、有权制止产权不在本站的气瓶进入本站区域。（十）气体分析责任人职责权1、全面负责气体的化学成分和质量。2、负责按国家颁布的乙炔标准和抽样规定对每班和每批次的乙炔气体进行化学成分分析。3、对达不到国家要求指标的分析结果随时向技术负责人汇报。4、有权制止分析不合格的乙炔气体充装和出厂。四、管理制度（一）气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度1、本站购买和托管的气瓶必须是具有制造许可证的企业制造的合格气瓶，或经有资质的气瓶检验机构检验合格的气瓶。2、本站所有气瓶必须及时填写气瓶使用登记表，到市质量技术监15、督部门办理气瓶使用登记，领取气瓶使用登记证。3、对自有气瓶和托管气瓶必须分别建立气瓶安全技术档案，内容包括：气瓶使用登记表，气瓶产品质量证明书或合格证，气瓶产品安全质量监督检验证书，气瓶检验合格证等。4、对所有气瓶均应及时进行标识，即对每只气瓶打本气瓶使用登记代码永久性标志钢印，并在瓶体上涂敷本充装站标志。5、气瓶充装后及时在充装的气瓶上粘贴符合安全技术规范及国家标准规定的警示标签和充装标签。6、对已到检验有效期限的气瓶及时送交有资质的气瓶检验机构进行检验，严禁充装已过期或不符合安全技术要求的气瓶。7、做好气瓶的正常维护保养工作：（1）保持瓶体的清洁，瓶体上的污渍应及时擦拭干净，以免腐蚀瓶体；16、（2）气瓶应放在干燥、通风、无腐蚀的环境中；（3）气瓶不准在烈日下曝晒，远离热源，严禁明火、蒸汽及其他热源直接对钢瓶加热；（4）气瓶一般应竖立放置，钢瓶不应两层码放；（5）气瓶在充装、运输和使用中应避免受到机械损伤，对钢瓶应轻拿轻放，不得扔、摔、砸以及撞击和滚动。8、对气瓶的使用情况或气瓶的变更情况应定期上报市质量技术监督部门。（二）安全管理制度1、对在本站工作的所有人员要及时进行安全教育，并做好安全教育记录。2、安全教育的方式：新职工上岗前的安全培训，职工的日常安全教育学习等。3、安全教育培训的内容：气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等。4、气瓶检查、充装人员必须经市级或市级以17、上质监部门考核，并取得特种设备作业人员证书方可上岗；其他人员也必须是经安全教育培训合格后方可上岗。5、站内严禁烟火，进入罐区的所有人员禁带火种、禁穿带铁钉鞋及化纤衣服，必须穿带防静电服装，并关闭手机等有可能产生电火花的电子产品。6、进入站区的车辆必须配带阻火器。7、各类电气设备必须是防爆型的。8、作业现场必须配备消防器材和维修工具，消防器材每年进行一次校验。9、气瓶充装作业时，必须严格执行安全技术操作规程。在气瓶充装作业过程中，发现异常现象时应立即停止作业，进行妥善处理后方可继续作业。10、在站内需动火作业时，必须采取切实可行的措施，并经安全管理责任人批准。11、每班作业前必须进行安全检查，确18、认作业环境和设施符合安全操作规范后方可进行作业。12、对安全检查中发现的问题应及时处理。13、安全检查后及时做好安全检查记录（含对发现问题的处理结果）。14、在站内发生事故时，立即启动事故应急救援预案，并按事故应急救援预案制定的措施及时处理。15、发生事故后，严格执行“四不放过”的原则，即：（1）事故原因没有分析不放过；（2）事故责任人和职工没有受到教育不放过；（3）没有制定安全防范措施不放过；（4）制定的安全防范措施没有落实不放过。16、对发生的事故，及时按事故上报制度上报上级有关部门。外来人员进站时必须要告知安全注意事项等。（三）用户信息反馈制度1、用户信息包括对服务质量、气瓶的状况、气体19、的质量等的意见和建议等。2、信息的来源包括上级管理部门反馈的用户信息、走访用户得到的反馈信息、用户直接反馈的信息等。3、对用户的信息由质量管理责任人负责进行统计、分析，提出处理和改进和措施，报站长批准后落实。4、虚心接受用户提出的各种意见，对合理的要及时采纳，不合理的要向用户进行耐心的解释。5、对用户信息的处理结果要及时反馈到用户。（四）特种设备的使用管理以及定期检验制度1、本站的压力容器、压力管道主要包括各类储罐、过滤器、压力管道等。2、压力容器、压力管道的出厂资料、安装资料、修理改造资料和定期检验资料均应及时归档。3、压力容器、压力管道上的安全附件应定期进行校验，以保证其安全可靠。压力表、20、液面计等必须划有警示红线。4、压力容器、压力管道的安装、修理、改造必须是具有相应资格的单位进行。5、压力容器、压力管道上的静电接地装置要保证可靠接地，且每年必须进行一次检测。6、压力容器、压力管道按照相应的国家规定年限由专业的检验检测机构进行定期检验。7、压力容器、压力管道定期检验后，须经置换合格后方可投入使用。8、特种设备日常检查：每班进行一次检查，主要检查有无跑、冒、滴、漏现象。9、压力管道上的阀门要保证密封良好，阀门更换时必须是和乙炔相容材料的专用阀门。与乙炔接触的各类材料要选用含铜量不大于的材料。10、严禁超装，必须控制在允许充装量的范围内。11、压力容器、压力管道必须在质量技术监督部21、门办理特种设备使用证后方可使用。12、紧急消防喷淋装置必须经常试用，以保证能在紧急状态下正常启用。13、特种设备的操作人员须持有特种设备作业人员资格证。（五）计量器具与仪器仪表校验制度1、本站计量器具与仪器仪表包括：安全阀、压力表、温度计、称重衡器、可燃气体浓度报警仪等。本站使用的压力表应选用乙炔专用压力表。2、所有计量器具与仪器仪表应灵敏可靠，布局合理。发现可疑时，应立即送交由资质的单位进行校验。3、所有计量器具与仪器仪表应按期进行定期校验。4、计量器具与仪器校验周期一般为：压力表不超过6个月；安全阀1年；温度计1年。称重衡器6个月；可燃气体浓度报警仪1年。 5、各种计量器具与仪器检定、校验22、合格证（报告）应及时归档。（六）气瓶检查登记制度1、凡进站的气瓶均要逐只进行检查并登记。2、本站实行固定充装单位制度，只充装自有产权气瓶，对充装技术档案不在本站的非自有产权气瓶不予充装。3、对非自有产权气瓶与用户协商，帮助用户的气瓶建档、标识、办理使用登记手续后，方可充装。4、所有气瓶均要进行充装前、充装后的检查。充装前检查合格后方可进行充装，充装后检查合格后方可出站交用户使用。5、对充装前检查不合格的气瓶，按不合格气瓶处理制度进行处理。6、认真做好气瓶检查记录。（七）气瓶储存、发送制度1、在站内的气瓶，应分类存放，即空瓶、实瓶分开。不合格瓶必须有严格的隔离措施。2、气瓶的放置地点，不得靠近热23、源和明火，应保证气瓶瓶体干燥。3、夏季时应防止气瓶曝晒。4、气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。5、严禁对气瓶进行敲击，搬运时防止气瓶碰撞。6、气瓶发送前，检查气瓶上的警示标签、充装标签以及防震圈是否齐全，齐全后方可发送。7、运输时，气瓶应可靠固定，有防止倾倒、防止碰撞的措施。（八）档案资料管理制度1、本站档案资料由档案资料管理责任人统一保管。2、档案资料包括本质量管理手册、人员培训资料、气瓶检查充装资料、设备档案、气瓶档案、建站资料、图书标准等。3、建立档案资料台帐，以便查阅和统计等。4、外单位人员一般不得借阅、复印本单位的档案资料。如确因工作需要时，须办理借阅、复印手续，并经站长批准。5、档24、案资料保存时，应有防火、防盗、防蛀、防霉等措施，并保持整洁。6、图书资料、法规标准应及时更新，以得到最新的资料。（九）不合格气瓶处理制度1、对外观检查不合格的气瓶实行隔离，并进行处理，否则严禁充装。2、超过检验期限或经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的气瓶送交有气瓶检验资格的单位进行检验。3、附件损坏、不全或不符合规定的气瓶，对附件进行修理或更换。4、瓶内无剩余压力以及首次充装或定期检验后的气瓶，应经置换或抽真空处理。5、钢印标记、颜色标记不符合规定的气瓶，重新打钢印、涂敷颜色标记。6、气瓶已超过使用年限的，送交有气瓶检验资格的单位进行报废处理。（十）各类人员培训考核制度1、凡本站工作人员25、须经培训合格，关键岗位如气瓶充装、检查人员须取得特种设备作业人员证书后方可上岗。2、培训的方式为内部培训和外出培训两种形式。3、内部培训的主要内容有气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施、质量管理手册、各种管理制度、岗位责任制、安全操作规程等。4、外出培训主要有参加新法规、新标准及新知识的学习，考取特种设备作业人员证书等。5、无论是内部培训还是外部培训，都要做好相应的培训记录。6、内部培训记录主要包括学习内容、时间、参加人员、授课人员等，经考试的要有考试试卷或考试成绩表等。7、外部培训记录主要包括参加人员、学习内容、取证的项目、考试结果等。8、所有的培训记录及时归档。（十一）用户宣传26、教育及服务制度1、用户进行站时，须告知站内的安全要求，在站门口明显部位张贴入站须知。2、耐心向用户宣传气体的基本性质、气瓶使用、存放、运输等方面的基本常识。3、气瓶使用过程中，用户有需要解决的问题或困难时，应及时上门服务。4、需要送气上门时，应立即按时送气上门。5、在上门服务或在接待中，对用户要热情、诚恳。6、及时收集用户的反馈意见。7、对用户的不实意见要耐心做好解释工作，不得与用户发生争执。8、本站有义务向用户宣传以下法规的要求：（1）气瓶使用者应当购买已取得气瓶充装许可的单位充装的瓶装气体。（2）严格按照有关安全使用规定正确使用气瓶；（3）不得对气瓶瓶体进行焊接和更改气瓶的钢印或颜色标记；27、（4）不得使用已报废的气瓶；（5）不得将气瓶内的气体向其它气瓶倒装；（6）不得自行处理出现问题的气瓶。（十二）事故上报制度1、凡在站内发生事故后，首先应立即按照事故应急救援预案组织事故处理。2、尽快找出事故的原因，采取相应的措施，避免事故的进一步扩大。3、在获得事故详细信息后，对事故处理和事故抢修情况及时向有关部门和上级领导汇报。4、事故上报材料要字迹清楚、层次分明、内容具体、真实可靠、无遗漏。5、对事故不能隐瞒不报，对事故的各种数据或事故真相不得弄虚作假。6、事故上报的具体内容有：事故发生的时间、地点、经过、采取的措施、吸取的教训、制定的防范措施、整改的时间和内容。7、凡影响生产的各类事故均28、应组织调查、分析、定性，立即完成事故分析报告，重大事故需要经有关部门领导审批后方可将事故分析报告上报安全主管部门。8、凡事故发生后要按“四不放过原则”予以通报。9、做好各种事故的分析、记录和备案工作。（十三）事故应急救援预案定期演练制度1、为提高本站职工对突发事件的处理能力，迅速有效地将事故损失减少到最少，每半年应进行一次事故应急救援预案的演练。2、事故应急救援预案的演练由站长负责组织实施。3、事故应急救援预案的演练应模拟各种可能发生的事故，有组织地进行演练。4、演练的主要内容有：事故应急措施的实施（如报警、应急操作等）、消防器材的正确使用、人员的急救常识等。5、演练达到的目的：人人熟悉站内环29、境、人人熟知应急措施、人人会应急操作、人人会使用消防器材、人人会急救。6、演练后要做好事故应急救援预案的演练记录，总结和评价演练效果，并存入档案。7、通过演练，及时修订所制定的事故应急救援预案不完善的方面。（十四）接受安全监察的管理制度1、本站所有人员，都要主动接受安全监察部门对本站进行的安全监察。2、由站长负责与安全监督部门的联络。3、安全监察部门下发的文件要领会其精神，对本站提出的要求应认真执行或指出的问题应及时整改。4、及时上报安全监督部门所需的各种材料。5、及时办理特种设备使用登记手续。6、安全监督部门来员到站监督检查工作时，虚心听取对本站提出的意见和建议，及时整改存在的问题。7、存在30、的问题整改后及时上报整改材料。8、本站的工作情况，主动向上级部门请示汇报。9、特种设备作业人员及时到市级及市级以上质量监督部门进行培训，做到持证上岗。证件到期前，及时联系做好人员的换证工作。10、充装资格到期前半年，及时申请做好换证的鉴定评审工作。11、做好特种设备、安全附件的定期检验、定期校验工作。五、安全操作规程（一）气瓶充装前、中、后检查安全操作规程1、对所有气瓶逐只进行检查。2、气瓶的检查分充装前检查、充装过程检查和充装后检查三种。3、充装前的检查内容包括：充装单位，充装介质，充装日期，气瓶编号，气瓶生产厂，出厂编号，检验日期和有效期，气瓶外观，气瓶附件，气瓶重量等。4、充装前检查发现31、有以下情况之一者，应进行隔离，严禁充装：（1）档案不在本单位的气瓶；（2）瓶内剩余压力小于0.5MPa或怀疑混入其他气体的气瓶；（3）钢印标记不全或不能识别的； （4）超过检验期限的；（5）颜色标记不符合GB7144规定的或表面漆色脱落严重的；（6）附件不全、损坏或不符合规定的；（7）瓶内溶剂重量不符合GB13591溶解乙炔充装规定要求的；（8）经外观检查，存在明显损坏，需进一步进行检验的；（9）首次充装或经装卸瓶阀、易熔合金塞后，未经置换合格的。（10） 瓶嘴附近存在油污或者怀疑受到油污污染的。5、充装过程的检查内容包括： （1）、检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。（2）、手摸检查瓶壁温度不32、得超过40。超过时，必须中断该组气瓶瓶的充装，将有问题的气瓶移至安全地带用大量水喷淋冷却后检查处理。(3)、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。(4)、每次充装后的静置时间不小于8h，且应记录静置后的压力。(5)、检查充装系统有否泄漏处，法兰、阀门、充气软管等部位，如有泄漏应立即停车检修。检查仪器仪表是否灵敏，工作是否正常。如发现室内有乙炔味，必须查清来源，予以消除泄漏。6、充装后的检查内容包括： (1)、按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔塞是否漏气。如有泄漏，应妥善处理，否则严禁出厂。（2）、检查气瓶外观、警示标签、充装标签和安33、全附件齐全完整。7、做好充装前、中、充装后的检查记录，记录内容经检查人签字后存入档案。（二）气瓶充装安全操作规程(1)、首次开车、长期停车及检修后开车，必须进行全系统氮气置换经化验含氧量3%，再用乙炔气置换经化验乙炔纯度98%。(2)、充装管路中的乙炔质量应符合GB6819的要求。(3)、充装容积流速应进行适当控制，充气流速应小于0.6m3/h瓶.(4)、按设备点检要求检查阀门、管路、阻火器、压力表、充气软管等各连接部位均处于无泄漏完好状态，每个班次对台秤使用标准砝码进行自校准。(5)、待充装的乙炔瓶是经过充装前检查符合要求的。将合格乙炔瓶推入瓶架定位，接装充气夹具，注意检查瓶阀垫圈并对准瓶阀34、口顶牢，打开瓶阀、角阀查看并消除漏气，逐个检查有无漏开阀门的气瓶。（6）、打开喷淋水开关，观察喷淋水流向，保证每只乙炔气瓶表面水流均匀。(7)、与压缩岗联系，各项准备工作完成后，打开各排架进气阀，进行乙炔气充装。(8)、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。(9)、分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。(10)、因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。(11)、乙炔瓶的充装压力，任何情况下不得大于2.50MPa。(12)、充装完毕的乙炔气瓶应静置8小时后35、，应复核压力，并进行二次充装，达到规定的充装量时，即完成了充装工作。(13)、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。(14)、逐瓶置于符合要求的衡器上称重测定瓶内乙炔充装量。乙炔瓶内的乙炔充装量应小于乙炔瓶规定的量大充装量(15)、乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合规定的乙炔充装量，否则严禁出厂。（16）、粘贴气瓶警示标签和有质量负责人签发的标明瓶内气体成分合格充装标签，并如实填写充装记录和丙酮补加记录（三）设备操作规程1、乙炔发生器安全操作规程1、加料操作检查电动葫36、芦按钮是否灵活好用，电动葫芦升降、左右运动是否正常，电机有无异响，噪音。备好粒度在20030mm的电石和粒度302mm的电石，并分别装在吊斗和小桶内。个别大于200mm电石一定要经人工破碎。粒度小于2mm以下的电石粉未有得加入料筒中。根据发生器的需要电石量，及时供料。投料次数以每小时4次为宜。排渣操作完毕，须加料。投料顺序：用电动葫芦将电石吊至发生器加料口。先投小块电石（30mm）边开冷却水冷却，防止局部过热，应间断均匀投料，稳定数分钟，无异常现象发生继续加大块电石。应间断地一块一块地投料，同时用冷却水降温。要严防电石之间的撞击或在中心加料筒中堵塞。在夏季气温高、风小的时候，加料后期注意充氮保37、护，保障安全生产。2、发生器开车操作检查本岗所有设备管道、阀门、电器、仪表的状态是否正常、灵活好用；检查各水封液面计、仪表、压力表、温度计是否正常；检查溢流管、排空系统及取样口是否畅通；启动渣坑澄清水泵，将水打到高位水箱至溢流。发生器加水至溢流，水封加水到规定液位，气柜槽内加水至溢流；通入合格氮气，按工艺流程通至气柜排空10min，再至压缩机进口安全水封后段排空，待系统分析含氧3%以下，关闭排空阀；开始投入电石产生乙炔气，用乙炔气置换，分析乙炔纯度达98%以上，即可向压缩工段送气；置换时特别注意消除死角。根据压缩机用气量和气柜高低、电石质量来调节电石加料量。正常生产时气柜高度在1.22.5m338、之间;交接班时气柜高度在1.01.2m3之间。以加水量、溢流排渣量来控制发生器温度在705；还要控制发生器冷却塔出口温度40以下；在加料时以往中心加料筒加水为主，加料后以往发生器冷却塔中加水为主。发生器压力控制在6865Pa（700mmH2O）左右。加料时要防止加料速度过快，瞬间压力憋高，若发现压力突然增大应停止加料，待压力恢复正常后再加料。发生器液面控制与排渣。发生器液面控制在液面计2/3处，保证电石加料筒至少插入液面下200300mm；始终保证发生器溢流管有渣水流出，可在溢流管检水槽处监视；要注意控制发生器压力平稳，以稳定液面；排渣次数由加料量决定，每小时排一次为宜，排渣时密切注意液面计水39、位，液面降至200mm时立即关排渣阀，排渣时不停地向发生器加水，水位升高后再排渣，直至排渣完毕。安全水封以最高可见边缘下510cm。3、发生器停车操作临时停车，停止加料，保持发生器压力和气柜压力平衡；打开水阀进行排渣，温度降至40以下。突然停电、停水或加料发生故障，要立即停止加料，关闭水阀，保持发生器正压，必要时可充氮。长期停车时，停止加料，待发生器内的料反应完后，向发生器加水排渣洗净为止；向设备内充氮置换乙炔气，使乙炔含量在1%以下；打开上下人孔用空气置换发生器内的残余气体；视情况对气柜、清净塔等进行置换。2、净化设备操作规程1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情40、况，消除隐患，作好开车准备。2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量4m3/h，氢氧化钠循环量2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量：一清塔有效氯含量0.02%0.05%，pH810；二清塔有效氯含量0.05%0.10%，pH810；配制次氯酸钠有效氯含量0.10%0.12%,pH78。6、中和塔氢氧化钠浓度3%15%之间41、，碳酸钠8%；当碳酸钠8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35。系统应无泄漏，冬天应防冻。8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约11.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。3、压缩机安全操作规程1、长期停车及检修后开车，须对42、整个压缩干燥系统进行氮气置换，经分析含氧量小于2%，再经乙炔气置换至乙炔气纯度98%。2、按设备点检要求，检查各阀门、部件手柄是否处于正常位置，压力表、温度计及安全装置是否灵敏可靠，冷却系统有无冷却水等。3、开车前必须对压缩机进行盘车，同时手摇注油器，向各级气缸和填料密封函部位注油数滴。4、压缩机不应带负荷开车，须打开各级吹除阀（排污桶上排污阀不应打开），启动压缩机运转数分钟后，逐级关闭压缩机的吹除阀。开车前必须与充灌段，发生段取得联系。5、压缩机吸气压力应符合工艺要求，但不得低于980.665Pa(100mmH2O)；各级排气压力应符合以下要求：一级排气压力0.2160.275 MPa；二级43、排气压力0.7350.834 MPa；三级排气压力2.45Mpa。6、压缩机高低压保护装置，应定期用氮气试车，保持完好。压缩机各级安全阀压力应符合以下要求，并定期检验合格：一级压力0.3090.343 MPa；二级压力1.0301.177 MPa；三级压力2.452.648 MPa。7、压缩机各级排气温度不得高于90，冷却后乙炔气温应低于35。8、润滑油夏季用19#压缩机油，冬季用13#压缩机油。向气缸供润滑压力控制0.1470.245MPa；一级吸油56滴/分，二级吸油45滴/分，三级吸油34滴/分。如遇含水量过高，可适当加大进油量。9、注意各摩擦面润滑情况，摩擦面最高温度应低于65，外轴承44、温度应低于60。10、冷却水的进水温度应小于30，出水温度小于35，供给量按天气及气体含水情况而定。压缩机运转时不得中断润滑油和冷却水的供给。11、每小时打开各级吹除阀逐级吹除油水，同时打开平衡罐，高压油水分离器等阀门进行吹除，定期排放气液分离器的废液。12、压缩机运转中发现异常声音，温度过高，压力不正常及漏气等现象，应立即停机查找原因，并予以消除。13、工作中随时注意气柜高度，认真做好运行记录（表49），并并与充灌岗、发生岗联系，协调一致。14、压缩机停车，关闭电机后首先打回流使系统内压力下降后，再关闭压缩机进气阀、向充灌的送气阀等，关闭进水管阀，冬天为避免结冰，须放净压缩机冷却水。4、干燥45、器安全操作规程1、经常检查爆破片有无腐蚀变形，爆破片使用一年应更换。2、高压干燥器每小时排放废液一次，停机后要将乙炔气大会流降压后再排污。3、累计工作70小时，应补充或更换无水氯化钙。首先将器内乙炔气回流至气柜或放至室外，消除内压，将干燥器与系统断开，用氮气置换合格后，拆卸螺母取出内桶更换干燥剂。4、先将污水氯化钙筛选，除去粉末，装填作业应使用不发火工具，并将干燥器内筒装满不留空隙。5、该自安装完毕，先用氮气吹扫，后进行气密检查不漏，再用乙炔气置换合格，方能并入乙炔系统。6、应定期分析高压干燥器出口的乙炔气体含水量，检查干燥效果 。5、乙炔瓶运输安全规程乙炔瓶运输，必须严格执行危险化学品安全管46、理条例、溶解乙炔气瓶安全监察规程、易燃易爆化学晶消防安全监察管理办法和汽车危险货物运输规则等法律法规的规定。一、运输人员安全职责乙炔瓶运输人员(含驾驶、押运、装卸人员)必须持有相应资质，方可从事相应工作。应定期对乙炔瓶运输人员(含驾驶、押运、装卸人员)进行有关法规、规章、安全技术实际操作培训考核。乙炔瓶运输人员，必须认真执行政府颁布的法规和规章，以及单位制订的制度和规程，按各自分工做好出车前的各项准备。乙炔瓶运输人员包括汽车驾驶员、运输押运员和装卸员。汽车驾驶员必须做到： (1)检查机油、燃油(气)和冷却水是否适量，各部位有无漏油、漏水、漏气现象。(2)检查蓄电池安全是否牢固，电液是否合乎规定47、，极柱导线是否紧固，高、低压线有无松动，有无漏电现象。(3)检查转向系横、直接杆等各连接部位是否牢固可靠，工作是否良好。(4)检查手、脚制动器和离合器的工作情况是否良好。(5)检查前轮、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固，轮胎气压是否适当。(6)检查灯光、信号、喇叭、刮水器、照后镜、牌照是否齐全完好，各开关是否灵活可靠，档风玻璃是否清洁明晰。(7)检查驾驶室门、窗及车厢板和遮阳蓬是否牢固完好。(8)检查随车备用的干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)和汽车排气管火星熄灭是否完好齐备。(9)检查冬季行车备用防滑铁链、桥板、铁镐、和铁锹等完好状况。(10)检查行车必须携带的各种48、证件是否齐全，并根据当时运输任务，与押运员共同确定既安全又经济的最佳行车路线。运输押运员必须做到：(1)熟悉当日运输计划规定的任务、要求、注意事项、对运距、路线、道路及天气情况，都要考虑周全，并向驾驶员和装卸员说明。(2)检查随车配备的途中事故紧急抢救用的工器具、诸如小铜钟、活动搬手、竹塞、易溶合金塞、橡胶板、堵漏夹具、防毒面具、水桶以及盛装发热乙炔瓶用的帆布水带等是否完好齐全。(3)随身带齐运输任务书、途中所需证件以及押运员资格证等。乙炔瓶装卸人员必须做到：(1)检查备齐固定气瓶用的绳索、垫木以及防气瓶装卸时滚撞碰击用的橡胶垫板和遮阳光用的苫布等。(2)协助驾驶员和押运员完成出车前的各项准备49、工作。二、乙炔瓶装卸车的安全要求1、装车(1)乙炔瓶装车，应根据装载瓶数及车厢板高度，由驾驶员与押运员确定乙炔瓶的摆放位置和方式，严禁超载装运乙炔瓶。(2)在车厢板高度占乙炔瓶高度23以上的情况下，乙炔瓶宜直立放置。如需要卧放装载，应顺车厢横向放置，瓶阀端应朝向同一方向，但不得朝向汽车油箱一侧，堆放高度不得超过车厢板高度。(3)为避免乙炔遭受撞击或磨损，装车前应在车厢底板边沿铺上橡胶板。装车严禁抛、滑、滚、碰，必须轻装轻放。(4)为防止运输途中乙炔瓶移动和滚动，立放的乙炔瓶未装满车厢时，应用特制可移动的横杆或绳索将气瓶固牢；卧放气瓶应用三角垫木或绳索将气瓶固牢。(5)严禁同车装载氧气瓶、氯气瓶50、或其它易燃易爆物品，也不准无关人员搭车。(6)乙炔瓶装妥后，驾驶员和押运员必须检查气瓶放置位置、堆放高度、前后左右分布和搭配是否符合规定，气瓶固定或捆扎是否牢固，车厢板挂钩是否扣牢，苫布是否盖妥扎牢，然后，在汽车前后醒目处插上危险晶警示标志旗(牌)。2、卸车(1)从车上卸下乙炔瓶时，应选择平坦坚实的地坪停车并将车辆刹住。(2)在松解固瓶绳索和放开车厢板时，必须确认乙炔瓶不会倾倒滚落，方可松绳和开板。(3)将随车携带的防震胶板衬在车厢边沿和地坪上。严禁从车上向地面推、踢、抛、滑、滚和倒置乙炔瓶，必须轻卸轻放，车上车下两人配合卸下乙炔瓶，避免乙炔瓶遭受碰撞发生危险。(4)乙炔瓶要逐只从车上卸下，并51、立即将其逐只搬离卸车的地方，以防工作失手使滚落的乙炔瓶砸在地坪上的乙炔瓶发生危险。(5)如车上还剩余乙炔瓶，则必须用绳索或移动横杆将其固牢，否则不得起动车辆。三、乙炔瓶运输的安全要求 (1)起动前，必须检查车辆周围和车下有无人、畜和其它障碍物，仔细观察前后方有无来往车辆和行人，然后关牢车门，鸣号，缓慢开动。(2) 汽车行驶速度，视路面的宽窄、平滑程度确定。一般不超过60kmh。在平路上行驶应用经济车速，不宜忽快忽慢或无故晃动方向盘，更要避免急刹车，以防气瓶受震相互或与车厢板撞击。(3) 行驶中应与前后车保持安全距离：在城市和乡镇街道车速控制在15kmh以下时，应不少于5米；在交通流量小和路面宽52、阔的街道车速较高时，至少为20米；在公路上行驶，应不少于30米。遇气候不良或道路特殊时，应适当延长。保持车距不仅可避免车辆交通事故，还可以在车上气瓶漏气或着火等危险情况下，给汽车留出活动余地或为紧急抢救创造安全环境。(4) 行驶一定里程，应选择适当场所停车检查车辆和气瓶固定情况。(5) 驾驶员在行车中要遵守“宁停三分，不抢一秒”的行车安全规定，不开快车，不抢道、不超越，坚持“礼让三先”文明行车。(6) 行驶途中，押运人员和装卸人员应随时注意驾驶员的精力，帮助观察行人和过往车辆的动态。必要时，选择适当地点停车使驾驶员稍稍休息。 (7) 避免通过繁华街道、住宅区、乡村集市等人口稠密的道路。如市区专53、门设有危险品运输路线并规定行驶时间，则应按照规定路线和时间行驶。(8)运输途中乙炔瓶应避免阳光曝晒，环境温度一般不超过40。必要时，应采取遮阳或浇水措施降温，或改日间运输为晚间运输。) (9) 驾驶驶员、押运员和装卸人员，严禁在车上吸烟或饮酒。 四、乙炔瓶运输途中停车的安全要点(1)选择来往车辆少，过往行人少，附近又没有明火的安全场所停车。(2)除了装卸乙炔瓶外，严禁在学校、医院、疗养院、养老院、幼儿园、托儿所、政府机关、科研机构、剧场、影院、娱乐厅、博物馆、文物馆、火车站、地铁站、商场、浴池、饭店、旅馆等人员稠密的地方，以及受文物保护法保护的文物和建筑物前及其附近停车。(3)中途停车时，驾驶54、员和押运员不得同时离开车辆。夜间需要住宿时，必须把车辆存放到当地公安机关规定的停车场内。(4)因车辆故障需要长时间停车时，为引起过往车辆和行人注意不得靠近，在车辆前后和两侧，分别设置和悬挂警示标志。(5)驾驶员欲离开车辆时，必须将发动机熄火，变速档应置于空档位置，手刹应刹紧。如停车处于坡道时，应在轮胎前后放置轮档防止滑动。离车前应将钥匙和行车证件等随身带着。26 乙炔瓶卸车的安全要点五、途中应急处理的方法在乙炔瓶运输途中遇到紧急情况，驾驶员与装卸员在押运员指挥和带领下，根据实际情况，按事故应急处理措施和安全操作规程进行抢救。(一) 乙炔瓶泄漏或着火情况处理1 乙炔瓶泄漏(1)泄漏因瓶阀开启引起55、时，应立即缓慢关闭瓶阀。(2)关闭瓶阀未能阻止泄漏，或泄漏发生在其它部位，短时间不能完成堵漏，或随车所带的堵漏工器具及备件不适用于堵漏，或堵漏的环境属于不安全地带，则应根据情况把车辆开到安全场所，再行堵漏或使其泄尽。(3)对泄漏发生在其它部位的单只乙炔瓶，应将其从瓶群中移出或将其卸于地面远离车辆的地方，而后进行堵漏。在堵漏处的附件应放置灭火器。(4)在车辆无法开到安全场所或堵漏有困难的情况下，应在采取防范措施的同时，迅速向当地消防、救灾、公安部门报告事故情况、气瓶数量、气体名称及其特性，请求救援。(5)必要时，发出警示信号，请警察帮助让周围群众远离现场，封闭道路中断交通。2 乙炔瓶着火(1)迅56、速把车辆开往安全场所。(2)在灭火的同时，自上而下向乙炔瓶上大量浇水冷却，直至乙炔瓶表面能保持30分钟处于冷却和潮湿状态。最佳浇水方式是从乙炔瓶上空喷洒细水雾冷却。(3)瓶阀泄漏着火，在保持手不被烧伤的情况下，将瓶阀关闭切断气源火焰自行熄灭。(4)在瓶阀无法关闭后火焰不熄时，迅速安全地将着火的乙炔瓶从瓶群中移出或将着火乙炔瓶在浇水冷却状态下继续燃烧。否则，即使火焰被熄灭而瓶内乙炔持续泄漏，则有可能再度引起燃烧爆炸。(5)对车上未着火的乙炔瓶，或对已移至距车辆较远处地面上的乙炔瓶，即受火焰烧烤或高温影响的乙炔瓶，瓶内乙炔可能会发生分解反应。对这些气瓶除从远处遮掩物后由高处喷洒细水雾冷却外，必须警57、告一切人员撤离该危险区域。(6)如乙炔瓶表面迅速干燥，或乙炔瓶表面形成水蒸汽，则立即恢复由高处喷洒细水雾冷却，直到乙炔瓶表面能维持30分钟处于冷却和潮湿状态。此时，通常可安全的接近能维持冷却和潮湿的乙炔瓶，检查其表面温度和各部位有无泄漏现象。如未发现温度异常和泄漏现象，则可搬离现场，并且沉浸水平至少24小时之后，再转移到乙炔瓶检验站。(7)对有泄漏的乙炔瓶留在原地继续冷却，并用安全警戒绳索隔离24小时。（二）途中遇到外界灾害的处理方法在运输途中，如果遇到意外的建筑物或其它车辆发生火灾，或遇到意外的自然灾害，务必以安全第一，慎重处理。1、途中遇到火警，应安全迅速把车辆开到安全场所。 2、车辆无法58、开到别处时，尽量保持与其它车辆一定的间距。如靠近火场时，为防止车上乙炔瓶受热温度上升，必须向乙炔瓶大量浇水冷却。3、根据火灾和车辆危险情况，必要时向消防、救灾、公安部门报告车辆险情、气瓶数量、气体名称及其特性，请求帮助和救援。4、途中遇到雷雨、暴风雨、大雪中浓雾天气，务必以安全为本，慎重行动，避免为赶路而冒险行车。5、途中遇到地震时，安全迅速把车辆开往安全场所。在灾情严重无法开往安全场所的情况下，应尽量把车辆开到远离高层建筑和密集住宅的地方，诸如街心广场、十字路中心、马路中心等处。6、驾驶员和押运员在遇到危险情需要离开车辆避开时，要把运输所需要的一切证件随身带走。离车的距离，应在目视车辆距离范59、围之内。（四）.氧气设备操作规程 1.低温贮槽操作规程 （1）：准备工作a: 外部件外观检查，外壳体与管路有无外伤凹陷，安全阀、保护帽、铅封有无损伤，各进出口部位有无油脂污染。 b:气密试验：试验所用气体为无油干燥空气或氮气，试验压力为贮罐工作压力，缓慢升压到试验压力，保持10分钟，对全部管路焊缝各连接部位进行泄漏检查。 c:吹除处理：用无油干燥空气或氮气吹除内胆、管路阀门、仪表等系统的水分，系统吹干后，用贮存介质(氧气)气体置换系统内气体。置换气体由上进液顶部充入，从底部排出，直至排出气体满足贮存介质的纯度要求(取样分析)，置换过程完成后贮罐就保持0.02MPa以上的介质压力并按要求关闭阀门60、，以保证贮存介质的纯度。 d:仪表阀门检查：检查阀门、仪表是否灵活、可靠，管路是否畅通。 (2):流液 a:连接充液管线，使阀门处于充液管线吹除操作状态，用介质气体吹除充液管线的空气与灰尘。 b:打开V7排气阀，V9充满指示阀，V13液位计平衡阀，V4、V13液位计上下阀，关闭V4残流阀。c:打开V1，上进液阀，由上部缓慢向贮罐内充液，V7排气阀稳定排气后，可加快充液速度，并关闭V13平衡阀，待液位计有显示后，打开V2 下进液阀，此时可以关闭V1上进液阀，单由下部进液，也可以上、下同时进液。 d:当从V9充满指示阀流出液体时，充液立即结束，首先关闭出液阀，关闭V1、V2上下进液阀，关闭V9充满61、指示阀，打开V4残液阀，然后拆除充液管。(3):带压补充、充液 a:连接充液管线，使阀门处于充液管吹除操作状态，用介质气体吹除充液管线的空气和灰尘。 b:打开V13平衡阀，V14、V12液位计上、下阀，然后关闭V13平衡阀和V4残液阀。 c:打开V2上进液阀，由下部充液也可同时打开Vl上进液阀上下同时充液，充液过程中密切监视压力表，罐内压力不得超过贮罐。最大工作压力，压力过大的应及时卸压，充液过程中还要密切监视液位计，必要时打开V9充满指示阀检查，检查后即关闭V9。 d:当从V9充满指示阀流出液体时，充满即结束2.液氧泵操作规程(1):启动前的准备工作 1:检查各运转部分是否有润滑油，油液面有62、无指示。 2:检查各紧固件是否紧固； 3:盘动连轴器检查活塞有无卡住现象。 4:检查电动机转动方向是否符合规定方向。 5:车使活塞处于死点位置。 (2): 启动和运转 1:全开液氧泵进出口阀，使泵冷却时间约为15-30分钟； 2:经冷却彻底后盘动连轴器应与常温时一样，并无卡住现象，并使活塞回到下死点； 3:接通电源启动液氧泵，泵投入工作，进行充装； 4:液氧泵运转正常后，压力逐步均匀上升至14.7MPa，但应注意，不得超压，根据实际生产需要，泵的转速应适当控制。 (3): 停车 1:关闭通-10，打开吹-6阀，待出口压力降至最底点时才能停泵。 2:切断电源，使泵停止运转。 3:关闭泵进口阀；463、:打开吹除阀，将泵内液体放净。 (4): 维护 1:泵正常运行时有以下特征 a.压力均匀上升，产量稳定；b.各轴、密封函等运转部件温度小于75。2：定时检查运转部件温度、润滑油、油面高度的情况。3:定时用机械设备清洗剂擦去活塞杆裸露部分的油污以免油污与液氧接触。(5):故障处理 1:如果超压，立即停机，打开吹-6阀卸压。 2：如遇压力长时间不会上升时停机、修理。 3：传动变速机电机部位有异常响声时停机修理。3.事故应急处理操作规程制定本规程的目的是当气瓶充装站液氧设备或充装气瓶发生事故时，有效地进行事故应急处理。 （四）.1.液氧储罐的操作中常见问题：事故现象原因处理方法使用过程中内压异常升高64、1、升压调节阀（A阀）关闭不严阀座中有异物，取下阀，检修，清洗2、V1阀关不严，发生内漏对V1阀检修或更换密封片3、压力表指示不准确检修或更换压力表液位计指示不真实1、液位计失灵检验液位计2、液位计上、下管泄漏检修堵漏3、液位计接头处泄漏检修清除漏气蒸发率超过设计值，顶部冒汗结霜1、V1阀未关严，内漏检修阀门2、真空度恶化重抽真空3、顶部珠光砂下沉，珠光砂未装实补装珠光砂，重抽真空液体或气体从阀帽或接头处泄漏1、密封填料未压紧紧填料压盖2、密封圈破损更换密封圈3、密封面损伤修理或更换零件4、 焊缝漏气补焊 （四）.2.液氧泵的操作中常见问题事故现象原因处理方法泵不工作或工作后又失去1、预冷不充65、分或进液压力不足（NPSH不够）继续预冷或增加进液压力（增加NPSH）2、脱气管路关闭打开到贮槽的脱气管3、转速太慢用干燥干净的气体吹除泵的冷端的零件，或拆洗泵冷端，如有可能，增加转速至正常值4、零件磨损修复冷端低压填料泄漏填料磨损更换填料或冷端传动箱部位声音太大或温度太高1、过载降低排压2、零件磨损或损坏修复或更换3、进压不足，汽蚀增加进压（四）.3.气体充装过程中的操作、应急救援操作故障问题处理方法气瓶充装过程中发生事故 1、如发现瓶壁温度异常时，则应及时查明原因，妥善处理。除了手摸瓶温以外，还应注意监听瓶内有无异常音响，并查看瓶阀密封是否良好。2、发现瓶体有鼓包现象，立即关闭该瓶充装进气66、阀门，卸下故障钢瓶，送检验站处理。3、发现充装接头泄漏，停止充装。更换密封垫，旋紧卡子。4、发现瓶阀安全片爆裂后，立即切换阀门，迅速关闭充装台阀门，卸下故障钢瓶进行处理。打开阀门防爆片进行更换处理。5、如遇到瓶阀燃烧，应立即关闭燃烧着的瓶阀及其相连接的充装支管阀门。气瓶发生火灾、爆炸1、当班人员迅速停止全部运行设备，切断电源。 2、立即向公司值班调度、经理及相关负责人报告（调度室：692；经理：49260；）报告内容包括：发生事故时间、详细地点、简要经过、伤亡情况等，同时迅速拨打厂区火警电话：0-119。应讲清起火单位和具体部位，讲清燃烧物质，有无被困人员，有无爆炸和毒气泄漏，火势情况及报警人67、姓名、电话. 3、公司应立即启用重大突发事故应急预案，并指挥各相关人员到位，按预案职责，任务分工，统一行动。 4、本着“救人重于救灾”原则，首先组织人力和物力尽快将受伤人员救下来，火速通知120急救。同时布置一定力量的救援队伍进行抢险。6、电工操作规程一、安装调试过程中：1、安装过程中必须严格按照图纸要求作业，不得随意更改，若有疑问，应参考技术说明或及时上报，并寻求最佳解决方案。2、等安装完毕后，应严格检查并对照图纸，确保无误后，方可进入调试阶段。3、试车前，要认真检查各电器设备对地绝缘，相间绝缘良好，确保电器的安全可靠，并准备好消防器具。4、试车时，合闸过程中，应先合总闸，再合分闸，使各个设68、备逐个运行试转，试车完好后，交付使用。二、使用运行过程中1、电工专业人员应将各用电设备的具体使用方法向使用者（车间人员）交待清楚，并监督他们的操作方法是否得当。2、使用运行过程中，电工人员应定期或不定期进行检查和维护，一旦发现电器设备有异常现象，应立即停止运行，进行检修。3、运行过程中，不但要检查各电器设备，还要检查各部分的电线、电缆，一经发现有破损或老化的，应及时更换以免发生意外，影响生产。4、使用时，还要检测用电器是否与铭牌相符，如不符应及时查找原因并排除故障，以确保安全生产。三、维护和维修过程1、电工专业人员应勤检查，发现问题，充分利用“望、闻、问、切”各器官的功能，及时排除隐患。A、“69、望”就是看各电器转动和振动是否与平时一样。B、“闻”就是听各电器工作时的声音是否有异 声，是否与平时一样。C、“问”就是问车间直接使用的人员是否发生过异常现象。D、“切”就是用手触摸电器感知温度先切断电路，断开电源，经检验确认无电后，方可进行检修。3、检修时，必须在开关处挂上“电气检修，请勿合闸”的牌子，并请专人看守。4、检修后，还应检测控制电路并检测绝缘电阻合格后，方可起动运行。5、一般情况下，不带电作业，但当必须带电作业时，必须派有经验的人监护，至少一人，操作人员必须具有带电作业的能力。6、工作是正确佩戴使用防护用品。7、静电安全检查规程为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，70、确保乙炔工厂安全生产，必须加强对静电设施措施进行安全检查。一、技术要求和内容溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。厂区应按防雷接地标准要求设置避雷系统。各装置设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用，管道的每对法兰或螺纹电阻不得超过003，当超过时应有跨接导线。导静电接地装置的接地电阻不得大于1O，并与防静电接地网联接，确保导除静电。 应定期对岗位场所操作人员进行包括防静电知识的安全教育和培训严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试核不合格的人员上岗操作。工作人员必须穿纯棉或防静电工作服、工作鞋，严禁在岗位上穿脱衣裤。进入厂区的所有人员首先应触摸导除静电的扶手，导除人体所带的静71、电后方可进入。 二、静电安全检查时间要求静电安全检查以生产岗位场所自查为主，每天至少检查一次；车间每月至少检查一次；全厂每年至少抽查两次；重点岗位场所要增加检查次数，确保安全生产。三、发现问题的处理检查结果不合格的如总泄漏电阻和接地电阻大于要求值时，必须及时处理，查明原因立即加以解决；如一时难以解决或本岗位不能解决的，应立即向上级汇报并作临时应急措施确保安全生产。 8、工艺管线及阀门安全操作规程1、操作人员必须熟知和掌握阀门的作用，熟知管线路。2、坚持每日两次的巡逻检查记录，检查内容如下：（1）工艺管线，各阀门的气密情况即其外形变化情况。（2）检修后使用的管线，在使用前必须进行氮气置换，是管线72、内含氧量小于2。（3）安全阀、压力表，每年检验调试一次。（8）新修复使用的阀门不得泄漏。（9）保持技术档案齐全、做好运行记录。（五）、丙酮补加操作规程1、操作人员必须经过专门培训，严格遵守各项操作规程。2、补加过程应密闭操作，防止泄漏到工作场所空气中，应避免与碱类、还原剂、氧化剂等类接触。3、现场环境要保持良好的通风，必要时使用防爆型通风设备。4、操作人员应佩戴防护眼镜及过滤式防毒面具，穿防静电工作服，戴橡胶耐油耐丙酮手套。5、补加时应控制流速，尽量使用手动灌装设备如防爆手摇油泵，比较容易控制丙酮流速，补加时应保证接地装置良好，预防静电积聚产生突然放电等现象。6、采用氮气压入丙酮时，氮气压力不73、应大于0.2MP。7、补加丙酮时应秤重添加，严禁估算。8、应及时按瓶号填写丙酮补加记录（六）、乙炔分析操作规程本规程所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均使用符合现行标准的分析纯试剂和实验室用蒸馏水或相应纯度的水。1 采样条件气瓶充气后，静置8h以上，各地区根据气温，在取样前放出乙炔气充装量的5%，在气温高于28以上地区，取样前可放出乙炔气充装量的15%12 采样方法用乳胶管联接气瓶嘴与吸收管，用溶解乙炔充分置换吸收管内的空气后取样。3 乙炔纯度的测定溴素法或发烟硫酸法可任选其中一种方法。3.1 溴素法 方法提要乙炔与溴化钾的溴饱和溶液发生化学反应生成四溴乙烷，溴饱和溶液取代的体积，即为乙炔纯74、度。3.1.2 试剂和材料a）溴化钾溶液：300g/L；b）溴化钾的溴饱和溶液：取溴化钾溶液置于具塞磨口玻璃瓶中，缓缓加入溴素，并充分振摇，使之成饱和状态，静置一天后待用。3.1.3 仪器和设备乙炔气体吸收管：玻璃制，带刻度，容量50mL，刻度为100，分刻度为0.1。结构尺寸如图1所示。3.1.4 分析步骤将待测乙炔气瓶的气门与试样入口5连接，打开旋塞2及4后，慢慢打开气门，用气瓶的试样气置换吸收管3内的空气，先关闭旋塞2顺次关闭旋塞4断开气源后，迅速转动旋塞4，使吸收管内部压力与外界气压相平衡时，将溴化钾的溴饱和溶液充满吸收管的吸收液贮存处1，吸收液液面距管口处约15mm，慢慢转动旋塞2，75、使吸收液缓缓流入，吸收至1内的液体不再进入3内，吸收完毕。读取3内瓶液面刻度。此数值即作为乙炔纯度%（V/V）。注：当吸收液的吸收能力差时，须重新配制。3.1.5 分析结果的表示以体积百分数表示的乙炔纯度按乙炔气体吸收管3内液面刻度值为准，结果判定按GB/T1250中5.2修约值比较法规定执行。3.1.6 允许差：每瓶气两次平行测定结果之算术平均值为测定结果，两次平行测定结果之差不大于0.2%。3.2 发烟硫酸法3.2.1 方法提要：采用发烟硫酸法，溶解乙炔的纯度可以从伦格奥萨特仪器的气体量管直接读出。3.2.2 试剂和材料a）发烟硫酸；b）经乙炔气饱和过的有色饱和食盐水。 图1 乙炔气体吸收76、管1吸收液储存处（溴化钾的溴饱和溶液）；2旋塞；3气体吸收管（容量50mL）：a刻度100；ab分刻度0.1；bd分刻度1；d刻度0；4旋塞；5试样入口 仪器和设备伦格奥萨特吸收仪（简称奥氏吸收仪），仪器结构尺寸如图2所示。3.2.4 分析步骤a）取样前按4.1要求释放乙炔气后，用球胆取样。取样球胆用乙炔气置换数次后再取样待用。b）水位瓶中注入200mL经乙炔气饱和过的有色饱和食盐水。c）气体吸收管内注入发烟硫酸。d）检查仪器的气密性。 图2 奥氏吸收仪1气体量管（容量100mL）；a刻度100；ab分刻度0.1；bc分刻度0.2；cd分刻度1.0；de分刻度0.1；e刻度0；2水位瓶（饱和食77、盐水）；3试样入口；4三通；5旋塞；6气体吸收管（容量250mL）（三氧化硫硫酸溶液）；7促进气体吸收的玻璃细管（135只外径5.5mm，内径4.5mm的玻璃细管）；8胶管等；9排气管三通阀4与大气相通，关闭旋塞5。升高水位瓶2，将气体排出，饱和食盐水在气体量管1内上升至刻度100，转动三通阀4与大气隔绝，打开旋塞5。慢慢放下水位瓶，使气体量管1内的液面慢慢下降同时吸收管中的液面慢慢升高，使液面淹没玻璃细管并做标记。等候大约5min液面没有变化，表示气密性良好。e）试验操作球胆与试样入口3连接，用水位瓶2内的饱和食盐水充满气体量管1后，打开三通阀4，使3与排与管9相通，慢慢打开球胆，不久即从978、排出试样，逐出3与4之间的空气后，将4复原，降下水位瓶2，试样被导入气体量管1至稍微超过刻度零的位置，关闭球胆，然后，使2和1的液面对准的同时，转动4使试样慢慢地从9排出，使2的液面准确地与1的刻度值零重合，关闭4。打开旋塞5，提升2使1中的试样完全流入充满吸收液的气体吸收管6中，试样气在气体吸收管6与气体量管1之间往返吸收数次后，降下2，使残余试样返回1中，对准1与2的液面，读1的刻度，该操作重复数次，直至读1的刻度为定值时，此数值即作为乙炔纯度%（V/V）。注：1 吸收能力下降的吸收液必须用新的代替。 2 吸收液在1530使用。 分析结果的表示以体积百分数表示的乙炔纯度%（V/V），以吸收79、后气体量管液面的刻度值为准，结果判定按GB/T1250中5.2修约值比较法规定执行。3.2.6 允许差每瓶气两次平行测定结果之算术平均值为测定结果，两次平行测定结果之差不大于0.2%。4 磷化氢、硫化氢的测定4.1 方法提要乙炔气中如含有磷化氢和硫化氢杂质，会与硝酸银溶液发生化学反应，生成磷化银和硫化银化合物分别显黄色、棕黑色，以此显色定性检出磷化氢、硫化氢。4.2 试剂和材料a）硝酸银溶液：100g/L；b）实验室用定性滤纸：30mm40mm。4.3 分析步骤将硝酸银溶液23滴于滤纸上，湿润面积25mm左右，在滤纸湿润的情况下，迅速置于试样钢瓶的气流中，滤纸面垂直于气流，并距气门为60mm左80、右2，单手持滤纸一侧，气门流出的气量大小以试纸不被吹偏斜，但滤纸在气流吹动下略有抖动为准，用秒表计时，吹扫10s，以滤纸不变色为合格。5.1 溶解乙炔由分析责任人进行检验，保证所有出厂的溶解乙炔产品应符合国家相关标准的要求。溶解乙炔的质量要求5.2 使用单位有权按照本标准的规定对所收到的溶解乙炔进行检验。5.3 如果检验结果有一项指标不符合本标准要求时，应重新用两倍取样钢瓶数量的气瓶进行复验，复验结果即使有一项指标不符合本标准要求时，则整批溶解乙炔为不合格。5.4 供需双方对产品质量发生争议时，由双方协商选定仲裁机构，仲裁时应完全按照本标准规定验收规则和试验方法进行检验。5.5 溶解乙炔气瓶充81、装按GB13591实施，每瓶溶解乙炔净重57kg（指40I型乙炔气瓶）。5.6 溶解乙炔产品应以同时下排的气瓶为一批，并以气瓶为取样单位，100瓶以下（含100瓶）按5%的气瓶取样，大于100瓶至500瓶（含500瓶），每增加100瓶按2%的气瓶取样，500瓶以上每增加100瓶按1%的气瓶递增取样。（七）. 事故应急处理操作规程1、事故发生时立即启动事故应急救援预案，由事故应急救援领导小组全面负责事故处理。2、事故应急处理图发生事故事故报警与接警出动应急就援队伍紧急疏散现场急救泄漏处理火灾扑救3、按下例程序进行事故应急处理：（1）立即报警；（2）控制危险源；（3）抢救受害人；（4）指导群众防护82、，组织群众撤离；（5）消除现场污染，消除危害后果；（6）做好或配合好事故调查工作。4、事故处理后，按事故上报制度的相关规定立即上报。（八）氧气气瓶检查操作规程 1.残液（残气）处理操作规程 (1) 返回气瓶首先必须对外表进行全面检查，并严格执行相关制度。对有疑问的气瓶须作进一步的检查处理。 (2)对于外来气瓶必须进行瓶内残液(残气)鉴定检测。采用所备便携式可燃气体检测仪对气瓶逐一检测(先用气样测试，保证鉴别试验准确可靠)，不符要求者及时隔离，严禁充装! (3)对与充装气体相同但无剩余压力的气瓶，要拆下瓶阀，检查瓶内是否有油脂和残液，如有需进行内部处理及脱脂(用过滤纸擦拭和机械设备清洗剂脱脂)，83、并清除残液。清理完成须对气瓶进行抽真空处理方可安装瓶阀上充装台充装。 (4)清除残液采取倾倒和注水置换，注水静置时间24小时，经内部检查符合要求，方可安装瓶阀上充装台充装。2.充装前、后检查操作规程(1): 充装前检查氧气充装前应检查气瓶检验记录是否完整、齐全，检验记录至少应包括如下内容和程序：序号颜色标记制造厂名气瓶钢号检验有效期螺纹右旋剩余气体表面裂纹严重腐蚀明显变形其他损伤附件油脂可燃物检查日期结论签字气瓶检验记录完整、齐全，符合充装条件的，方能上架充装。(2):充装后复检、记录检查人员 充装后复检、记录由检查人员承担。(3):充装后复检记录程序充装后复检记录程序为：瓶内压力复查瓶阀密封84、检查并口密封鼓包变形泄漏温升结论签字 (4):充装后复检记录操作步骤、要求 a:检查瓶内压力是否在规定范围内。 b:检查密封是否良好。 c:检查瓶阀与瓶口连接的密封是否良好。 d:检查气瓶是否出现密封鼓包现象。 e:检查气瓶瓶体是否出现泄漏现象。 f:用手摸索瓶体，检查瓶体是否有异常升高迹象 g：检查人员进行判定，填写结论没有不合格项的结论为合格只要有一项不合格，结论则不合格。 h:合格气瓶，经检查人员签字后粘贴充装合格证，并确认填写无误后，可以出厂。I:不合格气瓶，检查人员签字后，进行排空处理或其他妥善有效处理。 (5):充装后复检注意事项 充装后复检应在充装完成8小时后，即进行检查。 (185、).充装后复检应逐只、逐项进行认真检查，记录应真实、清晰，不得有缺项。(2).检验员时发现异常现象的气瓶，应及时移出库房作排空处理或其他妥善有效有方法进行处理，并在备注栏上注明其原因，上报公司相关部门和技术负责人。 (3).检查项合格项打“”，不合格项打“”。 (4).检查项目一项不合格，结论即为“不合格”。 (5).复检人员必须签字。(6).记录完善，粘贴有充装合格证的实瓶，方可出厂。六、相关法规标准目录1、特种设备安全监察条例 中华人民共和国国务院令第547号2、气瓶安全监察规定 国家质量监督检验检疫总局令第46号3、气瓶安全监察规程 质监局锅发2000250号4、GB7144-1999 86、气瓶颜色标志5、GB/T13005-1991 气瓶术语6、GB15384-1994 气瓶型号命名方法7、GB16163-1996 瓶装压缩气体分类8、GB16804-1997 气瓶警示标签9、GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件10、GB13591-2009 溶解乙炔气瓶充装规定11、GB17266-1998 溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件12 JBT8856-2001溶解乙炔设备13、TSG R4001-2006 气瓶充装许可规则14、GB 13076-2009 溶解乙炔气瓶定期检验与评定 15、溶解乙炔气瓶安全监察规程 锅字19934号七、工作记录表（一）人员教育培训记录收发瓶记录87、（二）质量信息反馈记录（三）不合格气瓶隔离处理记录丙酮补加记录（四）新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录（五）气瓶收发记录（六）溶解乙炔气体纯度分析记录（七）丙酮补加记录（八）设备及安全检查记录表（九）氧气瓶充装前检查记录表（十）氧气充装和复检记录表（十一）充装前、中、后检查和充装记录人员教育培训记录日期培训内容授课时间培训要求参加培训人员授课人考核结果备注质量信息反馈记录日期反馈内容接受人改进措施实施人员实施结果改进后效果备注不合格气瓶隔离处理记录表日期钢瓶编号隔离原因处理结论处理人备注新瓶和检验后首次投入使用气瓶抽真空置换记录表日期瓶号容积抽空/置换瓶内氧含量/真空度操作人备注气瓶88、收发登记表收瓶日期气瓶编号发瓶日期气瓶编号备注收瓶人： 发瓶人：溶解乙炔气体纯度分析记录日期时间气瓶编号抽样编号乙炔纯度分析结论化验员丙酮补加记录气瓶钢印码皮重kg余气压力MPa剩余乙炔量kg补加前瓶重kg补加量kg补加后瓶重kg操作人签名/日期溶解乙炔气瓶检查与充装记录室温：序号充装前检查(表面缺陷按GB13076执行)充装中检查充装后检查 备注气瓶 钢印码制造厂名或许可证编号标识容积L皮重kg实重kg颜色及钢印标记附件首次充装或维修瓶是否置换裂纹或鼓包划伤凹陷烧损或变形腐蚀焊缝检验有效期安全附件填料、溶剂质量剩余压力MPa剩余乙炔量kg连接部位是否泄露充装容积流速0.015m3/(h.L)89、喷淋瓶壁温度40泄露检查静止时间 h充装压力MPa起止时间有无异常情况充装后重量kg乙炔净重kg静置后压力MPa有无泄漏外观是否变形充装人 日期检查人日期说明：上述各项检查目，有原始标识数据和实测数据应填写具体数据，无数据的符合项打“”，不符合项注明情况。 氧气气瓶充检查装记录表日期： 检查人： 充装人：序号气瓶编号容积（L)定期检验颜色标记瓶阀安全附件充装前余压（MPa）环境温度（）开始充装时间充装过程检查充装结束时间充装后压力（MPa）充装后检查备 注说明：上述各项检查目，有原始标识数据和实测数据应填写具体数据，无数据的符合项打“”，不符合项注明情况。 设备及安全检查记录表检查时间发生器安全水封清洗气柜压缩机充装排消防器材计量器具安全阀工艺管线氮气置换检查人注:检查无异常时直接在记录上打“”有问题时打“”并在备注栏记录问题