1、2.12万m2办公楼混凝土泵送浇筑养护、后浇带处理施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、编制依据4二、工程概况41、建筑设计概况42、结构设计概况53、混凝土强度等级7三、施工准备81、技术准备84）、对技术交底的要求92、机具准备93、材料准备103）、混凝土的选用104）、材料要求10四、施工工艺要求111、混凝土施工工艺流程112、混凝土的泵送121）、砼泵输送管的铺设122）、砼的泵送123、混凝土的浇筑131）、混凝土的浇筑顺序132）、剪力墙砼的浇筑133）、柱混2、凝土的浇筑144）、板混凝土的浇筑145）、混凝土浇筑注意事项144、混凝土养护152) 混凝土浇水养护时间不少于7天。155、后浇带处理16五、质量保证措施161、防止蜂窝麻面162、防止露筋163、防止胀模及支撑系统失稳174、防止预留孔洞坍陷变形175、防止裂缝17六、成品保护及文明施工186、 散落的砼及时清理干净。18七、安全注意事项181、 施工人员进入工地现场操作时应戴安全帽，在现场严禁吸烟。189、 使用机械设备应由机械员指挥，监管，按操作规程作业。19八、泵管固定19九、施工缝的处理201、留置部位211.1.施工缝设置在结构剪力较小的位置，以便于施工。211. 2.水平施工3、缝位置于板面上300处。212施工缝设置时所用材料212.1.水平施工缝处采用台阶式留置方式，在高低台处放置遇水212.2.垂直施工缝处采用止水钢板，止水钢板位于墙体中间。钢213、新旧砼接槎处的处理措施21一、编制依据 表1序 号名 称编 号1建筑图2结构图3结构图5预拌混凝土GB14902-946普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20007混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）8混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-959建筑工程冬期施工规程JGJ 104-9710建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-200411建筑工程质量检验评定标准（GBJ 301-88）4、12建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ 300-88）13建筑施工手册二、工程概况1、建筑设计概况 表2序号项目内 容1建筑功能办公楼2建筑特点节奏感强、高档装修、外观宏伟、造型新颖、具有较强的时代气息3建筑面积总建筑面积（m2）21163占地面积（m2）1920地下室面积（m2）770地上面积（m2）18157标准层建筑面积775/层半地下室面积（m2）22364建筑层数地上21层地下1层，半地下室1层5建筑层高地下部分层高（m）地下室5.1、3.8半地下室3.8、4.8地上部分层高（m）首层5.1二层5.4三层十九层3.8二十层5.1二十一层40机房层3.06建筑高度0标高（m）395、40室内外高差（m）180基底标高（m）28.60最大基坑深度（m）11.60檐口高度（m）8980建筑总高（m）89807建筑平面横轴编号18纵轴编号A1/F横轴距离（m）52纵轴距离(m)4082、结构设计概况表3序号项目内 容1结构形式主楼基础结构形式桩基础+筏板基础裙楼基础结构形式桩基础+承台基础主体结构形式框架结构、钢结构、预应力屋盖结构形式现浇钢筋混凝土楼板2土质水位基底以上土质分层情况第四系冲洪积物，主要为粘性土、粉土和砂地下水位标高23.70m24.30m地下水质第四系松散层空隙水3地基桩基承载力主楼：3900Kpa裙楼：2200Kpa4地下防水结构自防水S6材料防水渗透结晶性6、防水涂料1kg/m2构造防水-3503钢板止水带，膨胀止水条5抗震等级结构类型框架结构建筑场地类别类抗震设防烈度6度抗震设防类别丙类框架抗震等级三级抗震墙抗震等级三级6钢筋类别非预应力类别级钢6、8、10、12II级钢12、14、16、18、20、22、25、28预应力类别及张拉方式公称直径15.24mm,强度标准值1860Mpa的高强低松弛有粘结预应力钢绞线，采用后张法7焊条E43型E50型8钢筋接头形式直螺纹连接钢筋直径16的所有钢筋绑扎搭接钢筋直径16的所有钢筋9结构断面尺寸主楼基础底板厚度（mm）1600、1450、1300、1200主楼承台厚度（mm）300、150裙楼基础底板厚度（7、mm）500裙楼承台厚度（mm）500裙楼基础梁尺寸（mm）600*800、600*500外墙厚度（mm）450、350、250内墙厚度（mm）200、250柱断面尺寸（mm）1000*1100、1000*1000、900*1000、900*900、900*800、1000*800、800*800、800*700、700*700、700*500、600*600、600*500、400*400、200*400、400*600梁断面尺寸（mm）600*800、600*500、700*1000、400*800、200*400、500*800、700*1200、300*700、250*700、250*8、500、600*700、300*600、400*750、600*900、600*1000、600*750预应力梁断面尺寸600*1500楼板厚度（mm）400、350、200、180、150、140、130、120、10010楼梯结构形式楼梯结构形式梁板式楼梯11结构砼工程预防碱集料反应管理类别本工程混凝土碱含量按照每立方米混凝土碱含量应小于3kg，同时氯离子含量不得超过0.06%。12人防设置等级六级13建筑沉降观测由甲方委托有资质的单位进行沉降观测3、混凝土强度等级表4序号等级层 号墙柱梁、板1混凝土强度等级地下室、半地下室C35C50C3513层C35C45C3547层C35C40C359、816层C30C35C3017层以上C30C30C30裙楼柱C40底板垫层混凝土C15地下室外墙C40，抗渗等级 S6基础底板C30，抗渗等级S6三、施工准备1、技术准备1）、熟悉、审查图纸。2）、收集并学习相关规程、规范、标准及参考书等。3）、现场标养室设置要求及设备的准备工作。混凝土试验用仪器、仪表计划 表5序号名称规格单位数量检测状态1混凝土试模组20经检合格2抗渗试模组6经检合格3温湿自控仪个1经检合格4砂子筛个15石子筛个16天平案秤套1经检合格7坍落度筒个28温度计根50经检合格4）、对技术交底的要求混凝土施工前，项目部技术员要向预拌混凝土厂家、项目部生产管理人员、试验员等进行有针10、对性的交底，起到技术预控的作用。对搅拌站的交底内容要包括：混凝土强度保证；混凝土凝结时间保证；混凝土的供应连续性保证；混凝土供应数量的保证；混凝土坍落度保证；水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径、含泥量的要求，外加剂品种，掺合料品种等；配合比要求，技术资料要求；冬施期间的出罐温度；抗渗及其它特殊要求等。对混凝土小票记录的交底包括：四个时刻、六个时间。5）、严格控制坍落度。混凝土施工时试验人员24小时在场。6）、混凝土的配制、试验、资料的整理移交等工作。2、机具准备施工机械设备计划表 表6序号机械设备名称规格数量进场形象进度退场形象进度1砼振捣器HZ5030支垫层施工前砌筑及地面完2砼振捣器HZ11、3012支垫层施工前砌筑及地面完3地泵HB/601台混凝土浇筑前混凝土浇筑完4平板振捣器3混凝土浇筑前混凝土浇筑完5布料杆1混凝土浇筑前混凝土浇筑完注：结构封顶后可将部分机具先退场。3、材料准备1）、施工前，材料科根据材料计划选购塑料布、保温材料等必备材料。2）、搅拌站必须按照要求将所有的机械、材料准备齐，满足施工的要求。3）、混凝土的选用本工程为现浇混凝土框架结构。混凝土需求量大、工期紧张、结构质量标准高等工程特点，决定本工程结构混凝土采用商品泵送混凝土。由项目部对砼搅拌站进行技术交底，对混凝土标号、坍落度、初凝时间，砼浇筑总量，浇筑时间等做出明确规定，以确保砼的施工质量及进度。浇筑过程中，12、由试验员对混凝土逐车进行塌落度测定和运输小票核查。4）、材料要求根据施工和抗渗的要求，混凝土强度等级、抗渗等级与坍落度符合设计与施工要求：水泥：优先选用32.5MPa、42.5MPa普通硅酸盐水泥（具体根据设计要求）。 砂子：选用中砂，细度模数控制在2.43.0，平均粒径为0.350.5mm，含泥量小于2%。 石子：粒径在531.5mm，含泥量小于1%。 泵送混凝土配合比要求：泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的泵送性。但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在35-40左右。四、施工工艺要求1、混凝土施工工13、艺流程测量放线（验线）底板钢筋绑扎墙柱插筋绑扎隐检验收浇筑底板混凝土测量放线（验收）墙柱筋绑扎水暖电予留予埋隐检验收支立墙柱模板（予检）浇筑墙柱混凝土50线抄测支立梁底模（予检）绑扎梁钢筋支立梁侧模、板模、及楼梯模板（予检）绑扎板、楼梯钢筋水暖电予留予埋隐检验收浇筑梁、板、楼梯混凝土2、混凝土的泵送1）、砼泵输送管的铺设 砼泵输送管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板、外脚手架及预埋件上。每隔一段距离用支架固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。 炎热季节施工用湿草袋遮盖砼输送管，避免阳光照射。 严冬季节施工，用保温材料包裹砼输送管，防止管内砼受冻，并保证砼的入模温度。 定期检查管道特别是弯管等部位14、的磨损情况，以防爆管。 在布置砼泵管时，尽量减少弯管。2）、砼的泵送 砼泵启动后，先泵送适量水以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等与砼接触部位。 经泵送水检查，确认砼泵和输送管无异常后，先泵送与砼内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆来润滑砼泵和输送管内壁。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。 开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送的速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可正常速度进行泵送。 砼泵送连续进行。若必须中断时，其中断时间不超过1h。 泵送砼时，如输送管内吸入了空气，立即反泵吸出砼至料斗中重新搅拌15、，排除空气后再泵送。 砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼洒落在未浇筑的地方。 当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象，造成泵送困难时，不得强行泵送，并立即查明原因，采取措施排除。 泵送结束后，及时将砼泵和输送管清洗干净。3、混凝土的浇筑1）、混凝土的浇筑顺序柱、墙、梁、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始，先浇筑柱、墙，达到梁底后浇筑梁，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。按此顺序向前推进，依次进行。梁柱节点钢筋较密，采用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用木抹子抹平。2）、剪力墙砼的浇筑 浇筑墙体时，底部先浇筑50mm厚度与砼配合比相同的减石16、子水泥砂浆。浇筑墙体混凝土必须连续进行，间隔时间小于2小时，每层浇筑厚度控制在500mm以内，混凝土下料点应分散布置。 振捣棒移动间距小于500mm。振捣棒不可紧贴模板和钢筋。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆及不再沉落为度。浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙体表面混凝土找平。 剪力墙浇筑门窗洞口时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧混凝土高度大体一致，防止门洞口变形移位，并在门洞口下方设置排气孔。 在地下室墙体浇筑时，必须先浇筑外墙再浇筑内墙，避免内墙混凝土流串到外墙，影响外墙的抗渗。3）、柱混凝土的浇筑 采用塔吊浇筑，每次下灰高度不大于50mm。施工作业队伍做相应的标尺17、，夜间采用强光手电照明标尺，有效控制下灰高度。4）、板混凝土的浇筑梁板浇筑方法由一端开始，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。梁柱节点钢筋较密，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。当柱、板混凝土不一样时，用钢丝网按设计要求进行分开，必须保证先浇筑高标号砼，后浇筑低标号。浇筑板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用木抹子抹平。浇筑时采用布料杆浇筑。5）、混凝土浇筑注意事项 浇筑砼时，派专业木工、钢筋工观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形移位时立即停止浇筑，在已浇18、筑的砼凝结前修整完好。 施工缝表面与板面垂直，用钢丝网挡牢。下一次浇筑混凝土时，施工缝处表面凿毛，剔除浮动石子，用水冲净，清除钢筋上的水泥浆。先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 混凝土振捣a) 振捣器的操作要“快插慢拔”，避免发生分层离祈，或造成空洞。b) 砼分层浇筑时，在振捣上一层时要插入下层50mm左右，以消除两层之间接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。c) 每插一点时间不得少于30S，直到砼表面不再出现气泡，泛出灰浆为止。d) 振捣器插点均匀排列，避免漏振，每次位移不大于500mm，梅花型布置。e) 使用振捣器时，不得紧靠模板捣动，且尽19、量避免碰撞钢筋、线管、预埋件等。4、混凝土养护 为保证砼浇筑后在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝。1) 梁板砼浇筑后12小时开始浇水养护；墙、柱则为拆模后开始养护。2) 混凝土浇水养护时间不少于7天。3) 顶板采用浇水养护后覆盖麻袋、塑料布保水保温，墙柱涂刷“养护灵”进行养护。5、后浇带处理该工程在裙楼与主楼之间设有后浇带，此处为结构的一个薄弱环节，对施工要求很高，稍有不慎就会出现渗漏。后浇带的浇筑时间在主楼沉降稳定后，采取以下加强措施： 后浇带处加绑两层钢板网，面向后浇带一侧绑密目钢丝网，待初凝前及时拆除，并按设计要求进行加强。 后浇带处混凝土比原部位混凝土强度等级高一级，并20、掺加3%微膨胀剂。五、质量保证措施1、防止蜂窝麻面1) 模板面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆。脱模剂要刷涂均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。2) 混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。并应分层振捣，竖向结构浇筑混凝土时，应先填50mm与混凝土成份相同的减石子水泥砂浆。2、防止露筋1) 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时整理。要注意固定好钢筋保护层垫块。2) 钢筋较密集时，选用适当的石子。为防止钢筋位移，严禁振捣棒碰撞钢筋。拆模时间要根据试块试验21、结果来确定，防止过早拆模。3、防止胀模及支撑系统失稳1) 采用分层浇筑，严禁集中浇筑。2) 输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振动造成支架失稳。3) 防止砼质量波动。4) 加强砼施工各环节的管理。严格控制混凝土配合比，保证计量准确。5) 做到坍落度波动范围小于2厘米。6) 现场严禁对砼随便加水。7) 剩余的砼不准放入新浇筑的砼中。4、防止预留孔洞坍陷变形1) 合理控制拆模时间。2) 应根据砼试验强度进行拆模。5、防止裂缝1) 严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时要振捣密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。2）注意加强养护，浇筑完毕，表面使用麻袋覆盖，并洒水养护22、，防止强风吹袭和烈日曝晒。另外要加强表面的抹压工作。六、成品保护及文明施工1、 混凝土浇筑前不得踩踏钢筋，模板及预埋件，保护好洞口与水电管线。流动套筒在混凝土初凝时拆除，作业时小心操作，避免破坏套筒。2、 操作时不得踩踏墙体钢筋，如有钢筋踩坏或脱扣时，及时调整补好。3、 浇筑顶板混凝土时，在顶板上铺设钢跳板作为通道，严禁操作人员踩踏顶板钢筋。4、 已浇筑楼板，楼梯踏步上表面砼要加以保护，必须在砼强度达1.2N/mm2后，方准在其上操作，安装支架或模板。5、 拆模时避免重撬，硬砸，损伤砼表面和棱角。同时对柱、墙、楼梯阳角用竹编板护角处理。6、 散落的砼及时清理干净。七、安全注意事项1、 施工人员23、进入工地现场操作时应戴安全帽，在现场严禁吸烟。2、 施工用电接线应由专职电工进行操作，其它人员严禁随意接电， 施工用的电线、电缆均应架空，不得拖拉在钢筋上、钢管上。3、 夜间施工准备好足够的照明设备。4、 砼施工时，操作平台应按交底要求做，并由安全员验收。5、 高空作业人员应配带好安全带，并与架子绑好。6、 用塔吊吊运时，应由专职信号工指挥。7、 施工作业面外侧应按要求搭好防护网。8、 特殊工种作业必须持证上岗。 振捣棒操作者应佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，并设专人扶线，不准在钢筋上拉线。9、 使用机械设备应由机械员指挥，监管，按操作规程作业。10、 砼罐车应在基坑边3m以外行走，派专人看护基坑，如24、有异常情况应立即停止作业，处理完毕后方可继续施工。八、泵管固定地泵管线由地泵引出后，在地下一层及其它层顶板予留直径250 mm的圆洞。由地泵引出的管线需固定，平直段固定如下图：90弯管处固定架子如图：楼板处留洞固定泵管如下图：九、施工缝的处理本工程因占地面积大、层数高。混凝土浇筑时,不可能一次完成,必须留置相应的施工缝。1、留置部位1.1.施工缝设置在结构剪力较小的位置，以便于施工。1.1.1.梁板设置于跨中的1/3范围内。1.1.2.墙留置于门、洞口过梁跨中1/3范围内。1. 2.水平施工缝位置于板面上300处。2施工缝设置时所用材料因本工程地下室为抗渗混凝土，对施工缝必须进行处理。2.1.25、水平施工缝处采用台阶式留置方式，在高低台处放置遇水膨胀止水条（止水条位于墙体中间）。2.2.垂直施工缝处采用止水钢板，止水钢板位于墙体中间。钢板与钢板之间必须焊接牢固，无漏焊。3、新旧砼接槎处的处理措施31在浇筑混凝土前，原混凝土抗压强度必须1.2Mpa。32在浇筑混凝土前对原混凝土必须进行如下处理：321清理原混凝土的垃圾，及支模时的模板块。322剔除松动石子、软弱层、露出石子，对原混凝土凿毛。323松动石子、垃圾、模板块全部清理干净，用水冲洗并充分湿润。33注意施工缝位置附近回弯钢筋时，周围的混凝土要做到钢筋不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等清除干净。34在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。35从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。