13万m住宅小区混凝土泵送浇筑工程专项施工方案32页.doc
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2024-09-20
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住宅小区混凝土浇筑施工方案合集
1、13万m住宅小区混凝土泵送浇筑工程专项施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制依据4第二章 工程概况5第一节 工程概况5第二节 各部位砼强度等级概况5第三章 施工部署6第一节 砼施工管理组织机构6第二节 施工段的划分6第三节 标养室的设置6第四节 商品砼输送机具选择7第五节 劳动力组织7第六节 所用机具及材料表8第四章 商品砼过程管理8第一节 商品砼的技术要求8第二节 混凝土浇筑申请11第三节 混凝土申请单和小票的管理11第四节 机械设备和场地准备13第五节 试验准备13第六节 进场验收2、14第五章 混凝土施工方法14第一节 混凝土的泵送14第二节 施工工艺流程20第三节 底板砼浇筑20第四节 柱墙砼浇筑21第五节 顶板砼浇筑21第六节 楼梯混凝土浇筑22第七节 砼的找平成型22第八节 混凝土施工注意事项22第六章 施工缝的留置及处理23第一节 施工缝的留置23第二节 施工缝的处理24第七章 砼的养护24第八章 试块的取样和留置24第九章 季节性施工措施251、大面积砼浇筑前,应预先掌握好天气情况,避免冒雨作业。253、天热曝晒时,必须经常浇水,对砼加强养护。256、现场同时加强坍落度检测,保证混凝土强度。25第十章 技术质量保证措施257、技术资料整理268、试验室台帐资料整3、理269、商品混凝土进场统计资料整理和分析2710、拆模申请制度2711、拆模后质量会诊制度2812、混凝土搅拌站回访制度2813、混凝土工程允许偏差及检查方法29混凝土工程允许偏差及检查方法29第十一章 成品保护措施296、顶板混凝土面的保护,混凝土终凝后,方可上人操作。30第十二章 安全保证措施30第十三章 环境保护措施31第十四章 应急预案31第一节 应急组织31第二节 材料准备31第三节 混凝土施工过程中突发事件处理方法321、扣件破坏或下滑导致梁板下沉。322、梁柱炸模32混凝土工程专项施工方案第一章 编制依据序号名 称编 号1XXXX三期2施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准4、GB50300-20014混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025混凝土结构施工图平面整体表示方法03G101-1(修正版)6混凝土结构施工图平面整体表示方法03G101-27混凝土结构施工图平面整体表示方法04G101-38混凝土异形柱结构构造(一)06SG331-1 9建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210混凝土结构试验方法标准GB50152-9211混凝土质量控制标准GB50164-9212高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200213混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9514回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200115普通混凝5、土配合比设计规程JGJ55-200016普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9217普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9218混凝土拌合用水标准JGJ63-8919混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-8420地下工程防水技术规范GB50108-200821混凝土强度检验评定标准GBJ107-8722混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88第二章 工程概况第一节 工程概况工程名称:XXXX三期工程地点:XX镇XX村XXXX三期住宅,位于XX镇XX村。拟建小区整体设有地下一层车库,埋深约3米,主楼分别为18层和32层共计8憧含单体地下室,设计单位为XX规划设计有限6、公司。建设单位为XX置业有限公司。工程位于XX,楼号分别为35#、38#、39#、40#、41#、42#、43#、44#(包括地下室)建筑面积约130000万m2。工程结构采用钢筋混凝土框剪力墙结构,建筑物结构安全等级二级,抗震设防类别丙类,抗震设防烈度为7级,结构设计使用年限为50年。工程场地类别为类,场地土类型为粉砂土,地基基础设计形式桩承台、筏板基础。环境水及地基土对混凝土、钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。第二节 各部位砼强度等级概况项 目内 容混凝土标号备 注混凝土强度等级 垫 层C15底板、地下车库梁、板C35抗渗P6底板、地下车库墙、柱C35抗渗P6墙、柱C35C30C25梁、板C37、0C25墙、柱C35C30C25后浇带比两侧高一强度等级(限制膨胀率为0.0350.045%)第三章 施工部署第一节 砼施工管理组织机构序号职 务姓 名职称负责事项1项目经理负责砼生产安排、调度、预定砼、全面负责砼施工2技术总负责工程师负责混凝土施工技术管理3质检员助工负责混凝土质量控制4资料员负责砼进场质保资料整理5仓管员负责现场砼小票签收根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况,合理地安排施工顺序,处理好施工搭接,组织好后勤供应,是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键。地下室阶段:根据建筑物的建筑面积及建筑物位置,塔吊的吊装范围以及招标书要求的完成时间,本工程可分为五个8、施工区段进行施工。各施工区块内进行同步及交叉流水施工作业。第二节 施工段的划分以每幢楼为施工区段,各区段间进行同步及交叉流水施工作业。第三节 标养室的设置标养室设在现场内位于办公楼西面位置,房间尺寸为50003000,分标养间和操作间。操作间内主要设震动台和试模,标养间内设置试块架和温湿仪。要求标养间温度为202,湿度为95%2,室内温度采用空调控制。养护室平面布置图第四节 商品砼输送机具选择本工程砼全部采用商品砼,对于地下室基础阶段砼的方量比较大的, 采用地泵与汽车泵一起输送施工,高层主体结构层施工时每幢高层采用一台地泵进行砼输送。平面位置规划见基础、主体施工平面布置图。第五节 劳动力组织工9、长2人,砼工50人。施工人员全部持证上岗。由技术人员现场组织对工人进行专项技术措施交底,由施工员负责安排混凝土班组的劳动力准备以及混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置工作。第六节 所用机具及材料表序号品名规格数量备注1振动电机1.1KW10台2振捣棒5030条(4、6、8)米3振捣棒3010条68米4雨 鞋60双5木槎子30把6绝缘手套30付7刮尺4米10根铝合金8铁锹30把9平板震动机2.2KW2台每台振动电机带25米三相电缆(手提式振捣棒)第四章 商品砼过程管理商品混凝土搅拌站选用 金石商品砼有限责任公司 单位,其公司生产能力、技术水平和资质条件满足本工程混凝土施工要求。由材料科组织、技术负责10、人参加定货委托合同,合同中要明确水泥品种、砼强度等级、坍落度、抗渗等级标准,早强、初凝、终凝时间要求;供应速度(车与车之间的时间间隔),罐车、泵车配备及满足环保要求的外加剂的选择。第一节 商品砼的技术要求(1)混凝土的强度保证:各部位构件其标养试块的强度值不得小于设计强度值的100%,各部位构件其同条件试块的强度值不得小于设计强度值的100%,各部位构件回弹仪现场回弹的强度数值不得小于设计强度值的100%;(2)混凝土凝结时间的保证:本工程基础底板砼初凝时间要求为2小时,终凝时间为6.5小时。(3)混凝土的供应连续性要求:本工程必须按照各部位构件的混凝土方量和时间要求来确定砼供应罐车数量,以确11、保混凝土供应的连续性,以混凝土的浇灌申请单为准。(4)混凝土供应数量的以混凝土的浇灌申请单和实体消耗量来供应;(5)混凝土坍落度必须按申请要求执行,本工程各部位构件坍落度要求如下:基础底板为120-140;地下墙体为140-160;地上墙体为160-180;梁为140-160;楼板及楼梯为120-140。(6)水泥的品种,强度等级,骨料品种、粒径要求,外加剂品种要求:1)本工程使用砼中水泥的强度等级不得小于32.5,抗渗砼可采用矿碴硅酸盐水泥,其它砼均须使用普通硅酸盐水泥;2)石子的粒径以20-30mm为宜,含泥量不得大于1.5%。3)砂子宜采用中砂,含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸盐含量不大12、于1%。(7)配合比要求,技术资料要求:1)本工程凡地下部分抗渗混凝土有预防碱集料反应要求,按b类环境工程考虑,基础、外墙、水池和有覆土层的地下室顶板及其它处于潮湿环境的部位其配合比要求如下:最大水灰比0.55;最小水泥用量275Kg/ m3,砂率为0.45;灰砂比宜为1:1.5-1:2.5;最大氯离子含量0.2%;最大碱含量3.0 Kg/ m3。混凝土碱含量=水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量。对原材料碱含量的要求:水泥:选用低碱水泥,碱含量在0.6%以下外加剂、粉煤灰:膨胀量大于0.02%,小于或等于0.06%。2)对原材料中碱含量的控制在原材料定货合同中提出碱活性集料碱含量13、的要求;用于有预防碱集料反应控制要求的混凝土工程用的水泥、砂石、外加剂、粉煤灰等建筑材料必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的(碱含量和集料活性)检测报告,无检测报告的混凝土材料禁止使用。现场技术人员对混凝土材料的进场检验,应将随附的检测报告中的碱含量的集料活性作为重点进行检验。3)本工程其它构件的配合比要求: 地上外露构件及地下外墙、基础最大水灰比0.55;最小水泥用量275Kg/m3,最大氯离子含量0.2%;最大碱含量3.0kg/m3。4)防水混凝土水泥用量不小于320kg/m3,可掺入一定数量的粉煤灰,其级别不得低于二级,掺量不得大于20%;且水泥用量不小于280kg/m3。5)14、浇灌砼时第一车必须随带混凝土配合比试配,各种材料的试验报告、产品说明书等一切技术资料。(8)其他特殊要求:抗渗混凝土的试配必须比设计要求提高一级(0.2MPa);(9)沉降后浇带从基础底板一直留至顶,待主楼沉降稳定(1mm/100d)才能自上而下浇筑;(10)膨胀带形式同后浇带,内掺10%水泥重量的高性能膨胀剂GY-S,混凝土强度比两侧提高一级,可与两侧混凝土同时浇捣。(11)防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14天。(12)商品砼施工过程中,严禁加水,当坍落度损失不能满足施工要求时,应通知商品混凝土单位并通知司机拉回重新进行配合搅拌。 第二节 混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各15、道相关工序质量均合乎要求,应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分,混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由砼施工员填写,交由技术负责人会签,保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后,由施工员上报质量员,由质量员报监理验收。第三节 混凝土申请单和小票的管理(1)混凝土申请单的管理混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料,主要作用:1)向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证;2)保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施;3)混凝土试验委托、留置试块、做混凝土坍落度测试的资料。混凝土小票是分析混凝土浇筑16、时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证,必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间,罐车在现场等待时间、浇筑时间、每灌混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间(四个时刻、六个时间)。为保证混凝上的施工质量,在混凝土供应商确定的初期,可由技术部门对混凝土的各项技术指标做出规定和要求,并明确对技术指标进行分析的方法。(2)混凝土申请单、小票的管理流程:1)申请单的填写:商品混凝土申请单由分包技术资料员在混凝上浇筑前填写一式四份,填写票单采用项目指定用表(如下表),项目部填写混凝土浇灌申请单,申请单中必须写明混凝土浇筑部位、申请浇筑17、时间、混凝土供应速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。混凝土浇灌申请单浇灌部位申请浇灌时间砼强度等级砼方量坍落度要求初凝时间终凝时间罐车数量钢筋工长木工工长砼工长土建质检员水暖质检员电气质检员申请人技术负责人2)申请单的发送传递:商品混凝土申请单式四份。第份由砼施工员填写后报项目质量员经签发批准后,方可浇筑,施工员向混凝土搅拌站发送申请单传真,通知供应混凝土,发送传真施工员存底一份;第二份申请单质量员留存(在此说明的是,为便于商品混凝土搅拌站提前做好准备,可先将混凝土申请单预先发送搅拌站做好发送准备,如经质量部核查认为不能马上浇筑,再行通知搅拌站缓时供应);18、第三份申请单交给现场总调度,总调度根据申请单供应要求,协调平衡机械和场地;第四份申请单交给试验室,试验室做相应准备工作。3)小票的整理:为了更好地控制混凝土质量,便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析和小票的管理,对小票可采取如下方法整理:每打一次混凝土有一本小票,封1注明本次混凝土的浇筑部位;小票封2注明全套技术资料;封3注明混凝土小票的四个时刻、六个时间,同时做出分析结论,注明本次浇筑的问题;封3后附全部混凝土小票备查。混凝土浇筑后要对浇筑质量进行分析,不仅要分析混凝土供应商的问题,而且还要分析自身的原因,如混凝土接槎是否超过初凝时间、混凝土是否过振、混凝土分层浇筑厚度等。第四节 机械19、设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作,并综合考虑施工要求安排场地路线,以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。第五节 试验准备由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备测试器具、试块模具以及其他有关工具,完成试验准备工作。(1)现场制作足够组数的混凝土试块,在常温下的混凝土取样:1)同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位,每一取样单位一般留置试块三组,三组分配形式如下:一组为28d标准试块、一组为同条件、一组为拆模用试块。2)对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土,可按200m20、3为一取样单位,每一取样单位一般留置试块三组,三组分配形式如下:一组为28d标准试块、一组为同条件、一组为拆模用试块。3)对于有抗渗要求的混凝上施工,还需留置抗渗试块,留置以同一工作班,同一配合比每500m3为一取样单位,每一取样单位增加留置一组抗渗试块:本工程现场设标养室对标养试块进行养护。第六节 进场验收 (1)、每次砼施工前,第一辆罐车砼须提供随行技术资料,包括:原材合格证及检验报告、配比、开盘鉴定等,由技术负责人和质检员检查验证后,交资料员保管。(2)、安排专人进行商品砼的进场登记,验证小票与罐车是否相符并逐车记录出站时刻(搅拌站已注明)、到场时刻、开浇时刻、浇完时刻,在小票背面注明该21、车的路上时间、现场等待时间、浇筑时间、本车总耗时间、前车出站时间与本车开浇时间之差,以备技术人员进行汇总。(3)、试验员逐车检测砼在浇筑点的坍落度,工长、质检员随时抽查,对不符合要求的不准使用,不准在现场进行二次加水搅拌。(4)、每次浇完后的小票,由收票人整理加封面后,交库房收票员。第五章 混凝土施工方法第一节 混凝土的泵送(1)泵管设计结合本工程结构情况和现场平面布置,泵管水平输送按最远约100m;竖直输送距离按最大水平距离约50m。地泵配置泵管直径125mm,则水平换算长度为: 布 管 情 况数量每米(节)换算水平长度换算后长度备注水 平 管100 m1 m100 m竖 直 管50m4 m22、110 m90度 弯 管3-4节9 m27-36 m8m长 软 管1节20 m20 m锥型管(150-125)1节8 m8 m泵管实际输送距离(配管整体水平换算长度)为:L=100+110+36+20+8=284m。b)地泵输送能力验算根据上述的配管情况计算混凝土泵出口的最大压力在泵管内压力损失P值如下表: 布管情况数量每米(节、只、个)换算损失量(Mpa)换算后损失量(Mpa)水平管100 m0.1/20米0.50竖直管50 m0.1/5米1.090度弯管3-4节0.1/节8m长软管1节0.2/节0.2Y形管1只0.05/只0.05管路截止阀1个0.80/个0.80分配阀1个0.08/个0.23、08砼泵起动内耗每台2.80/台2.80总体压力损失P=0.5+2.0+0.4+0.2+0.05+0.8+0.08+2.8=5.83 Mpa,采用HBT80型泵的最大出口压力值为Pmax=14.3Mpa , P=5.73 Mpa Pmax=14.3Mpa。地泵输送压力能满足要求。混凝土泵的输送能力计算:选用HBT80型地泵,其每小时实际输送量为:Q1=Qmax=700.80.90.50.7=2843.1 m3/h地泵最大水平输送距离为 Lmax = Pmax/Ph采用HBT80型地泵的最大出口压力值Pmax=14.3Mpa,Ph为砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m),可以由下式计24、算而得:Ph=(2/R)K1+K2(1+t2/t1)v22R-配管半径,(0.125/2)mS1坍落度,0.18mK1=(3.00-0.01S1) 102 =299.82K1=(3.00-0.01S1) 102 =399.82t2/t1=0.3 2 = 0.9v2-混凝土在泵管内的流速,根据地泵每小时输送混凝土方量即输送能力计算:v2(3.140.125/4)(16060)=43.1,得:v2 =1.24 m/s 。Ph = 2/(0.125/2)299.82+399.82(1+0.3)1.24 0.9=27196。Lmax = Pmax/Ph = 14.3130/27196 = 683 m。25、L=344 m 2,87581002梁87581003悬挑构件10011、拆模后质量会诊制度为保证检验混凝上拆模后综合效果,提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量,建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后,由质量部门组织,项目现场施工技术负责人及相关部门参加,共同对拆模后的楼层进行检查。分析原因,填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土责任工程师准备好每层楼的施工简图,以标识出现问题的部位并提出处理措施,以书面形式在生产例会上,质量例会上通报并下达执行,减少和预防质量通病的再次出现,达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补,应按质量缺陷处理程序报项目部和监理。经鉴26、定后再做出处理和修补措施。12、混凝土搅拌站回访制度为保证工程质量,建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、主要技术人员、业主代表、监理代表共同参加,结合近期混凝上状况,对搅拌站实行回访监督。混凝土回访主要对本期混凝土供应情况、混凝土坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝上技术资料、混凝土原材料情况、搅拌站的服务态度等做出评价,并填写回访表作为内控。13、混凝土工程允许偏差及检查方法混凝土工程允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差(mm)检查方法国家规范标准1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁82垂直度层高5m8经纬仪吊线尺量层高5m10全高(H)H/1000、且303标高层高127、0水准仪尺量全高304截面尺寸基础+8、-5尺量柱梁墙板+8、-55表面平整度82m靠尺塞尺6保护层厚度基础40尺量柱梁墙板(0.000米以上)30、基础梁30、25、20(15)、157电梯井筒长、宽对定中心线+25、0尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且308预留孔、洞中心线位移15尺量9预埋螺栓中心线位置10尺量螺栓外露长度5第十一章 成品保护措施1、楼板砼浇筑的泵管敷设,应按方案中要求进行,泵管下设钢筋马凳,上铺跳板,操作人员应注意对钢筋预埋件和预留洞的保护,发现位移,及时纠正或通知专业人员纠正。2、插棒振捣时,振捣棒不得紧靠模板与钢筋,模板与钢筋均得有专人看护,出现问题时有人及时纠28、正。3、在已浇筑的砼表面强度未达到1.2Mpa时不得上人,达到此强度后,楼板上堆料不得大于150kg/。4、严格按照规范规定强度拆模,拆模以同条件试块试验结果为准,经技术负责人批准后方可拆模。不得损坏砼棱角,洞口等砼棱角用不小于50宽的废胶板全高保护。5、墙体接茬钢筋在砼浇筑时,全部套上500高塑料管或用塑料布遮盖,防止污染。6、顶板混凝土面的保护,混凝土终凝后,方可上人操作。7、混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口,预埋件及水电管线等。8、混凝土施工过程中对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。9、楼梯踏板可采用废旧的九合板或木模板保护;29、门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的九合板或木模板做护角保护,高度为1.2m。第十二章 安全保证措施1、砼组所有操作人员均经过严格培训,并经考试取得合格证后才能上岗操作。2、严格执行施工现场安全操作规程,施工前要进行安全交底,施工中安全检查。3、砼泵机出口处管道受力较大,管道由于磨损易发生爆裂事故,应经常检查,输送管道内有压力时,接头部分严禁拆卸,因拆卸时容易伤人,应先反泵回吸,再拆卸。4、两泵管间橡皮垫、卡具必须套上,拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时,把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净,并把接头擦干净。第十三章 环境保护措施1、减少噪音污染,砼输送泵必须搭设防护棚30、。2、震动棒采用低噪音、环保型,夜间施工禁止人为噪音。3、在每个砼输送泵旁边必须设置沉淀池,洗泵的水必须经沉淀后才允许排入管线。4、砼罐车输送完毕后在门口冲洗池进行洗车,严禁带砼撒落在公路上。第十四章 应急预案第一节 应急组织组 长:副组长:组 员: 第二节 材料准备1、材料准备好60T千斤顶2只,2、准备临时加固用的钢管2T,扣件1000只。3、准备16工字钢5根,长4M。4、准备50厚300宽片子板1m。5、方木准备2m。第三节 混凝土施工过程中突发事件处理方法1、扣件破坏或下滑导致梁板下沉。 处理方法:马上停止该部位砼浇筑,疏散上部人员和砼荷载,在下沉梁底部位加设横杆,用千斤顶把梁顶复位后把扣件更换和紧固螺丝。2、梁柱炸模马上停止该部位砼浇筑,清理梁柱内砼,模板缝内砼用水进行清洗干净后,重新贴好海棉条合模加固模板,继续浇筑混凝土。