1、目录0.1颁布令40.2 手册修改控制页50.3公司概况60.4 责任人员任命书70.5 引用标准、法规80.6 术语90.7 组织机构110.8 充装质量及安全管理体系图120.9 气瓶充装工艺流程图130.10 质量和安全控制框图140.11 永久气体带工艺控制点的充装流程图151 总则161.1 质量方针、目标161. 2 编写依据171. 3 手册管理172 管理职责172.1 总经理承诺172. 2 质量方针和质量目标183 资源管理193.1资源提供193.2 人力资源193.3 基础设施193.4 工作环境204 气瓶充装的实现205 内部审核206 质量安全管理体系分析与改进22、2附件1各岗位人员职责231.1总经理岗位职责231.2 站长岗位职责231.3 技术负责人岗位职责231.4 安全员岗位职责241.5 充装前后检查员岗位职责241.6 机泵操作人员岗位职责251.7 充装人员岗位职责251.8 搬运工岗位职责261.9 保安员岗位职责261.10 气瓶附件检修人员岗位职责261.11钢瓶收发人员岗位职责26附件2 各项管理制度汇编272. 1 气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度272.2 钢瓶定期送检和日常保养制度272.3 安全教育、安全生产及安全检查等安全管理制度282.4用户信息反馈管理制度302.5 压力容器、压力管道等使用维护检验管理制度303、2.6 计量器具与仪器仪表管理制度312.7 气瓶检查登记制度322.8 气瓶储存、发送管理制度332.9 资料保管制度332.10 图书管理及借阅制度342.11质量安全分析会议制度352.12 不合格瓶处理制度352.13 各类人员培训考核管理制度352.14 用户宣传教育及服务制度362.15 事故上报管理制度362.16 事故应急救援预案定期演练制度362.17 接受安全监察的管理制度372.18 消防器材管理制度372.19 充装灌瓶间安全管理制度372.20 贮罐区安全管理制度382.21门卫出入制度382.22进（入) 站须知392.23 设备仪器管理制度392.24 特种设备作4、业人员持证上岗制度392.25 气体质量分析或验收40附件3、安全技术操作规程汇编413.1 气瓶抽真空置换操作规程413.2 气瓶充装前/充装后检查操作规程423.3 氩气充装操作规程433.4 二氧化碳气瓶充装操作规程453. 5 氧气瓶充装操作规程463.6 氮气瓶充装操作规程473.7 气瓶充装操作规程483.8 气体分析操作规程493.9 设备安全操作规程493.10 干冰造粒机操作规程543.11 砖块压冰机操作规程54附件4 工作记录、管理表格564.1 钢瓶收、发记录574.2 气瓶充装前、后检查和充装记录584.3 不合格瓶隔离处理记录594.4气体质量分析记录604.5 质5、量信息反馈记录614.6 设备（储罐）运行记录624.7 设备（真空泵）运行记录634.8 液体罐车卸车记录644.9 文件更改（申请）单654.10 员工内部培训记录664.11 会议（活动）记录674.12 安全检查（日检）记录表684.12 安全检查记录表684.13 安全检查(月检)记录表694.14 标准规范资料借阅记录704.15 计量器具（安全附件）台账714.16 计量器具（安全附件）检定（校准）周期表724.17 年度计量器具检定（校准）计划表734.18 年度计量器具检定（校准）计划表744.19 设备台账754.20设备履历卡764.21设备维修卡774.22内部审核计划6、表784.23内部审核检查表794.24内部质量审核报告804.25 不符合项及整改报告814.26 纠正措施报告824.27 文件发放（回收）记录834.28 供方评定记录844.29 合格供方名录85附件 5 主要法规标准目录86附件 6 公司员工名录87附件 7 公司各类资质（复印件）880.1颁布令为保证气瓶质量与安全，依据特种设备安全监察条例、危险化学品安全监 察条例、气瓶安全监察规程、气瓶充装站安全技术条件和 TSGR4001-2006气瓶充装许可规则的规定，结合我公司实际情况，编制本质量管理手册。 质量管理手册是保障安全生产的重要文件，现已通过审定，予以批 准颁布，并自 XX 年7、 1 月 1 日起正式实施。本手册是公司气瓶充装质量的法规性文件，是指导气瓶充装质量保证的纲领和行动准则，用以统一公司气瓶充装的质量管理工作，望全体人员认真学习并严格 执行，始终保持质量体系有效运行，确保安全生产，文明生产，为广大用户提供热忱、快捷、优质的服务。本手册具体由技术负责人负责组织实施。 * 总经理（签名）： XX年九月一日0.2 手册修改控制页序号修改章节插入页次修改内容批准人生效日期1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.0.3公司概况*是独立的法人单位，公司成立于XX年XX月XX日，属于个人独立企业8、，营业执照（XX）机构代码证（XX），是一家从事氮气、氧气、氩气、二氧化碳等工业气体气瓶充装的专业企业。公司位于XX，公司注册资本XX，占地面积XX平方米，其中充装车间面积XX平方米，充装车间及库房按照易通风、防火、防爆要求施工建设。拥有低温液体储罐，低温液体泵、空温式汽化器、真空泵、气瓶充装接头，气体分析仪，称重等设备，目前自有产权气瓶XX只。公司现有员工XX人，其中站长XX人；技术负责人XX人（持有工程师职称）；专职安全员XX人，持证充装人员XX人，其中XX人为检查员，设置了设备运行负责人、消防安全负责人等。本公司坚持“质量第一 遵守法律 强化安全 持续改进”质量方针，以人为本，注重诚信，9、为了保证充装质量和安全，本公司组织编制了气瓶充装质量安全管理手册，任命了各级责任人员，指定了体系文件，建立了各类人员岗位职责，制定了各项管理制度、安全操管理体系，能够按照许可规则的要求，正确有效地控制充装质量和安全。目前，公司正在加强内部管理和培训，强化质量安全意识，以市场为导向，以积极开拓、努力进取的精神，务实的工作作风，为广大气体用户提供最优质的服务。法人代表：公司地址：电话：传真：0.4 责任人员任命书任命书为正确执行气瓶安全监督规程、TSG R4001-2006气瓶充装许可规则等法规，加强气瓶充装质量安全控制，现任命下列同志为我公司气瓶充装质量安全控制责任人员；XX：充装站负责人（站长10、）XX：技术负责人XX:安全员XX：充装作业负责人XX：检查员XX：业务经理XX：设备运行负责人（兼）XX：消防负责人（兼）分析化验人员：XX（兼）、XX维修人员：XX上诉被任命的各责任人员，在实施气瓶充装全过程质量安全管理过程中有行驶质量、安全否决的权力和上不受任何干扰的独立性。希望全体责任人员忠于职守，依法行事，努力确保质量管理体系有效运行和质量方针、质量目标的贯彻实施本任命自公布之日起生效。 总经理: (签名) XX年X月X日0.5 引用标准、法规1. 特种设备安全监察条例（国务院令第373号）2. 江苏省特种设备安全监察条例（2004修改版）3. 气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫11、总局令第46号）4. 气瓶安全监察规程（质技监发2003250号）5. 气瓶充装许可规则（TSG R4001-2006）6. 气瓶使用登记管理规则（TSG R5001-2005）7. 气瓶警示标签（GB16804-1997）8. 固定式压力容器安全技术检查规程（简称固容规）9. 钢质无缝气瓶定期检验与评定（GB13004-XX）10. 钢质焊接气瓶定期检验与评定（GB13075-XX）11. 钢质焊接气瓶 （GB5100-2011）12. 钢质无缝气瓶 （GB5099-1994）13. 永久气体气瓶充装站安全技术条件（GB17267-1998）14. 液化气体气瓶充装站安全技术条件（GB17212、65-1998）15. 永久气体气瓶充装规定（GB14194-2006）16. 液化气体气瓶充装规定（GB14193-2009）17. 石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）18. 氧气瓶阀19. 氩气瓶阀20. 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）21. 建筑设计防火规范（GBJ16-97 2001版）22. 安全阀安全技术监察规程（GB50160-2008）23. 其它有关法律、法规、标准等。0.6 术语1. 充装站：将气体、液化气体通过压缩及压力传送方式充装到气瓶内的生产、充装单位，以下简称“充装站”。2. 工业气体：主要是指工业13、生产中使用的气体（包括：压缩气体、高（低）压液化气体、溶解气体、混合气体、 吸附气体等）。3. 压缩气体：是指在-50下加压时完全是气态的气体，包括临界温度(Tc)低于或者等于-50的气体，原也称为 永久气体。4. 高(低)压液化气体：临界温度(Tc)高于-50，且低于或者等于65的为高压液化气体；临界温度Tc 高于65的为低 压液化气体。5. 冷冻液化气体：临界温度(Tc)低于或者等于-50 的气体，而在储运过程中由于低温而液化的气体，也称为低温液 化气体或者深冷液化气体。6. 溶解气体：在压力下溶解于气瓶内溶剂中的气体。7. 吸附气体：吸附于气瓶内吸附剂中的气体。8. 质量方针：由组织的最14、高管理者正式发布的该组织的质量组织和质量方向。9. 质量管理：确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。10. 质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。11. 质量体系:为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程和资源。12. 质量手册：是质量管理和质量保证活动应长期遵循的纲领性文件。13. 规范：阐明要求的文件。14. 可追溯性：根据记载的知识，追溯实体的历史、应用情况和所处场所的能力。15. 过程：未进行某项活动所规定的途径。16. 服务：为满足的需要，供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果。17. 组织：具有其自身的职15、能和行政管理的公司、集团公司、商行、企事业单位或社团或其一部分，不论其是否股份制、公营和私营。18. 组织机构：组织为使其职能按某种方式建立的职责、权限及其相互关系。19. 质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。20. 安全性：将伤害（对人）或损害的风险限制在可接受水平的状态。21. 合格（符合）：满足规定的要求。22. 不合格（不符合）：没有满足某个规定的要求。23. 缺陷：没有满足某个预期的使用要求和合理的期望，包括与安全性有关的要求。24. 检验：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。25. 自检:16、由工作的完成者依据规定的规划对该工作进行的检验。26. 确认:通过检查和提供客观证据，表示针对某一特定预期用途的要求已经满足的认可。27. 停止点：相应文件规定的某点，未经指定组织或授权批转，不能越过该点继续活动。28. 预防措施:为防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望情况的发生，消除其原因所采取的措施。29. 纠正措施：为了防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望的情况再次发生，消除其原因所采取的措施。30. 不合格的处置：为了解决不合格的问题，处理现有的不合格实体而采取的措施。31. 返工：对不合格产品所采取的措施，使其满足规定的要求。0.7 组织机构总经理站长技术（质量）负责人财务室1 总则17、1.1 质量方针、目标质量方针： 质量第一 遵守法律 强化安全持续改进质量目标：1、重大安全事故为0。2、顾客满意率95%。3、顾客投诉处理率100%4、关键岗位持证上岗率100%。5、新员工培训率100%。 * 总经理(签名)： XX年月日1. 2 编写依据本手册是依据中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、TSGR4001-2006 气瓶充装许可规则、气瓶安全监察规程、6817267- 永久气体充装站安全技术条件、0814194-2006 永久气体气瓶充装规定、液化气体充装站安全技术条件、液化气体气瓶充装规定等法规并结合本公司的实际情况编制而成。1. 3 手册管理1.3.1 本质量18、安全管理手册适用于本公司工业气体充装的质量、安全控制管理。凡从事 气瓶收发、气体充装、充装前后检查、安全检查、瓶库管理，以及装卸搬运人员必须认真学习并严格执行。1.3.2 本质量安全管理手册为公司受控文件，由总经理颁布，由站长管理发放。未经总经理批准，任何人不得将手册提供给公司以外的人员，手册持有者离开本公司时，应将手册交回站长处。1.3.3 本手册由技术负责组织编制，技术负责人审核，总经理批准。1.3.4 手册特有者应妥善保管，不得损坏、丢失和随意涂改。1.3.5 手册使用期间，如有修改建议由技术负责人收集修改意见，报总经理批准后统一修改实施。1.3.6 本手册中内容如逼遇与上级文件法规或新19、出台的国家标准有抵触时，均按上级有关法规、标准规定执行。1.3.7 本手册的解释权归属总经理及其授权的技术负责人。2 管理职责2.1 总经理承诺2.1.1总经理对政府的承诺2.1.1.1 向公司全体员工宣传贯彻并严格执行气瓶充装方面的相关法规、标准，确保充装符合法律、法规及相关标准的要求。2.1.1.2 在许可证范围内从事气瓶充装工作，并保证充装质量和充装安全。2.1.1.3 接受政府部门的监督管理，及时上报各类充装数据2.1.2 总经理对客户的承诺2.1.2.1保质保量按时完成客户的充装任务。2.1.2.2 做好充装前后检查，保证使用符合法规要求的合格气瓶。2.1.2.3 采取各种的方式按时20、与客户沟通交流2.1.3 总经理对员工的承诺好服务及信息反馈工作。2.1.3.1 为员工创造科学、安全、文明的生产和工作环境。2.1.3.2 为充装人员发放劳动保护用品和配备好应急救援器2.1.3.3 保证员工的工资福利等待遇。2. 2 质量方针和质量目标2.2.1 质量方针：质量第一 遵守法律 强化安全 持续改进 质量目标： 1、重大安全事故为0。 2、顾客满意率95%。 3、顾客投诉处理率100% 4、关键岗位持证上岗率100%。 5、新员工培训率100%。2.2.2 总经理负责落实质量方针和质量目标在全公司范围内进行宣传贯彻，使每一个员工充分理解质量方针和目标，并在各自的岗位上遵照执行。21、2.2.3 遵守法律，确保气瓶充装质量符合国家法律法规的规定，确保每个气瓶合格出站，加强日常的安全管理，消除各类隐患。杜绝重大安全事故。2.2.4 质量第一，提高服务意识，做好用户服务信息反馈，及时改进，保证用户投诉100%得到处理，客户满意率在95%以上，并逐年提高。2.2.5加强内外部培训，确保充装人员100%持证上岗。加强对辅助人员培训，确保新员工100%得到内部培训。2.2.6 正式任命责任人员，要求责任人员学习和熟悉充装作业相关法规、标准标准、安全技术规范等基本知识并督促履行其职责。3 资源管理3.1资源提供 总经理明确提出及时提供各类资源的承诺。资源是保证质量安全管理体系有效持续运22、转的前提，充分的资源确保气瓶充装安全和质量，以满足法规、管理制度和客户的要求。3.2 人力资源3.2.1 站长应熟知气瓶充装安全管理的法规，应取得具有充装作业的特种设备作业人员证3.2.2 技术负责人，应熟知气瓶充装安全管理的法规、安全技术规范及液化石油气体方面的技术知识，具有气体充装相关专业的助理工程师或以上技术职称的任职资格。3.2.3 气瓶充装人员、检查人员每班不少于2 人，且取得具有充装作业项目的 特种设备作业人员证3.2.4 安全员需经过相关安全技术知识的培训，熟悉安全和技术要求取得安监或质监部门的安全管理人员资格证书。3.2.5 附件检修员至少应经过内部技术和安全的培训取得上岗资格23、。3.2.6 气瓶收发、装卸、搬运人员应经过每年不少于四次每次不少于4 小时的安全培训。3.2.7 站长应根据充装业务的发展变化，人员流动情况等向总经理提出合理增加人员的配置或培训计划3.2.8 对全部聘用人员按规定签订劳动合同，保证其合法权益。3.3 基础设施3.3.1 气瓶充装的厂房、场地、设备、消防安全设施，工器具等应符合永久气体充装充装站安全技术条件 、 液化气体充装站安全技术条件 和 气瓶充装许可规则 的要求。3.3.2 气瓶充装的设备、装置、工器具等的数量、性能、完好程度必须满足充装数量及充装质量的需要。3.3.3 充装设备应建立台账、设备档案、设备应挂状态牌，负责人等标识。3.324、.4 拥有足够的自有产权气瓶，及时注册登记，建立气瓶台账、档案、实行计算机管理，并与监察系统联网。3.3.5 技术负责人应组织对设备、气瓶及其零配件的采购、验收及设备的运行维护保养。设备负责人负责对设备的日常维护保养。3.3.5 拥有相关的气瓶充装法规标准资料和满足气瓶充装需要的各项管理制度以及充装前、后检查、充装记录等相关表卡。3.4 工作环境技术负责人识别并管理为实现气瓶充装质量、数量所需的工作环境，负责确定由总经理提供的所必需的基础设施、设置安全警示标志和区域划分标志，创造良好的工作环境。3.4.1 配置适用气瓶充装作业的厂房、场地、电器设备并符合防火、防爆、防静电、防暴晒和环保要求，配25、置通风、除尘、消防器材及应急救援器具，保持符合充装温度、温度和职业卫生安全劳动保护的要求。经消防检查合格和防雷防静电检测合格。3.4.2 确保员工气瓶充装符合劳动法和安全法要求。4 气瓶充装的实现4.1同客户签订气瓶充装服务合同(需要时) ，明确合同双方的义务，公司为客户承诺充装的气体质量合格，所充装的气瓶重量、压力在规定的范围内，并保证及时供货。4.2 由持 特种设备作业人员证 的充装前后检查员对气瓶按要求进行逐一逐项的检查。4.3 由持证的充装人员对确认合格的气瓶进行充装，并认真做好充装过程检查，保证充装温度、充装压力、流通等符合充装规定。4.4 充装后检查员对充装后的气瓶进行检查或称重，26、充装合格的气瓶粘贴合格证和警示标签。4.5 充装过程中严格按操作规程操作，并有安全员做巡回安全检查。4.6 认真及进填写充装前、后检查及充装记录，并做到项目、签名齐全。5 内部审核5.1 通过自查，找出质量安全管理体系存在的问题，及时纠正和制定预防措施，确保质量体系正常运转和持续改进。5.2 当内部审核有困难时，可以邀请有经验的外部组织人员帮助审核。内部审核，每年至少一次。具体按内审检查表进行现场审核，内审应形成报告。5.3 内审员的条件和要求5.3.1 应经过培训和学习，熟悉内审的程序、范围、内容和方法等5.3.2 内审员要公正、客观地对待查出的问题5.3.3 内审组由技术负责人、站长、检查27、员等专业管理人员组成，技术负责人任组长。5.4 内审审核程序5.4.1 首次会议： 由内审组长主持。5.4.1.1 参加会议人员：公司领导、内审组成员及关键岗位责任人，与会者应签到，并做好会议记录。5.4.1.2 会议内容： 由组长介绍内审的目的、范围、依据、方式、组员和日程安排及其有关事项.5.4.2 现场审核5.4.2.1根据内审检查表进行审查并逐项详细记录5.4.2.2 内审组长召开会议，沟通审核情况，对不合恪项进行核对。5.4.3 审核报告现场审核后，内审组长召开内审组会议，确认不合格项，分析原因，制定纠正指施，并做实施验证和得出结果。现场审核一周内，审核组长完成内审报告，交总经理批准28、。5.4.4 审核报告内容5.4.4.1 审核目的、范围、方法和依据5.4.4.2 审核组成员5.4.4.3审核计划实施情况总结5.4.4.4 不合格及存在的问题分析。5.4.4.5 对公司质量安全管理体系的有效性、符合性的结论及今后改进的地方。5.4.5 末次会议5.4.5.1审核组长主持会议5.4.5.2 参加人员公司领导、内审组成员及相关负责人，与会者应签到，并做好会议记录。5.4.5.3 会议内容内审组宣读审核项目不合格报告，提出完成纠正措施的要求及日期。5.4.5.4 总经理讲话5.4.5. 本次内审结果及审核报告提交总经理审核。5.5 质量记录首未次会议签到表5.5.2 内审检查表29、5.5.3内审报告6 质量安全管理体系分析与改进公司应确保收集和分析适当的数据，以证实质量安全管理体系的适宜住和有效性，且评价可以持续改进体系的有效性。6.1 数据分析应当提供以下有关方面的信息：6.1.1客户满意情况6.1.2 与气瓶充装所执行的法规、安全技术规范、标准的符合性。6.1.3 气瓶充装质量和安全情况变化趋势，包括所采取的预防措施。6.1.4 服务和供应方6.2 利用质量方针、目标、内外部审核结果，数据分析、纠正和预防措施、持续改进质量安全管理体系的有效性。6.3 采取纠正措施、以便在确认了不符合工作、质量安全管理体系或者技术运作偏离了其制度和程序实施纠正吧消除不符合原因，防止不30、符合的再发生。6.3.1评审不符合 C包括投诉)6.3.2 确定不符合的根本原因6.3.3 评价确保不符合不再发生的纠正措施的要求。6.3.4 确定和实施所需的纠正措施6.3.5 记录所米取措施的结果。6.3.6 评审所采取的纠正措施，对纠正措施的结果进行监控，以确保所采取的纠正措施是有效的。6.4采取有力的预防措施，以消除潜在的不符合原因，防止不符合的发生。6.4.1 确定潜在不符合及其原因和所需要的改进。6.4.2 评价防止不符合发生的预防措施的需求，以减少类似不符合情况发生的可能性。6. 4. 3 确定和实施所需的预防措施。6.4.4 记录所采取的预防措施的结果。8.4.5 评审所采取的31、预防措施，以确保其有效性。附件1各岗位人员职责1.1总经理岗位职责1.1.1 贯彻执行国家的各项安全生产法律、法规、标准和规定，全面负责公司的各项日常事务工作。1.1.2 组织并制定公司的质量方针与目标。1.1.3 负责组织制定公司的基本管理制度、年度工作计划、经费预决算方案和利润分配方案，并付之实施。1.1.4 决定公司组织机构的设置及员工岗位职责。1.1.5 确保为公司的经营及安全生产提供充足的人力、设备及环境资源。1.1.6 每月组织一次公司的安全质量分析例会。每年组织一次安全质量工作总结大会并做好记录。1.1.7 接受省、市质量技术监督部门的监督检查，并定期汇报工作。1.2 站长岗位职32、责1.2.1 全面负责气站的安全、质量管理工作，确保气站正常运作。1.2.2 认真贯彻执行安全生产的法律、法规、标准和公司各项规章制度规定。1.2.3 督促各级下属员工认真落实安全生责任制和安全生产目标。1.2.4 保证在气站范围内的一切资产安全。1.2.5 带领全体员工努力完成生产经营任务。1.2.6 组织开展安全技术培训，新员工的入厂教育和特种作业人员的教育。1.2.7 组织本站安全检查 消防演练，消除事故隐患，参与事故调查、分析。1.2.8 抓好气站文明建设，搞好站内外卫生，保持良好的站容站貌。1.2.9 掌握气站的经营情况及安全状况，定期向总经理汇报。1.2.10 完成总经理临时交办的33、其他工作。1.3 技术负责人岗位职责1.3.1 认真贯彻执行安全生产的法律、法规、标准和公司各项规章制度规定。1.3.2 审核公司的质量安全管理手册，协助总经理制定公司的质量方针目标以及各项基本管理制度。负责标准、安全技术规范的收集及宣传贯彻。1.3.3 制定各项关键工序、设备的安全技术操作规程以及设计充装工作的各类记录表卡。1.3.4 定期组织对员工特别是新员工进行安全技术教育、培训并组织考核。1.3.5 组织检查员、安全员对气站全部岗位的安全质量方面工作进行有效监督。1.3.6 对气站的安全管理及设备管理进行定期、日常检查并组织维修保养。1.3.7 指导充装备岗位人员按操作规程的要求进行正34、确的作业。1.3.8 对气站的生产设施和设备配置提出合理的技术改造建议，井参与对公司设施进行技术改造的具体实施。1.3.9 编制符合公司实际情况的事故应急处理预案。1.3.10 实施对安全隐患的整改，定期将质量安全情况向总经理汇报1.3.11 组织建立各项档案资料并实施有效管理。1.3.12 完成总经理站长临时交办的其他工作。1.4 安全员岗位职责1.4.1贯彻执行国家对安全生产法律法规标准和规定。协助站长、技术负责人完成气站安全生产工作任务，并检查落实。1.4.2 经常性检查落实各项安全管理制度的执行，制止违章作业，发现危急人身安全的紧急情况，有权停止生产并立即上报1.4.3 每天对气站进行35、日常安全生产巡查，每月进行一次全面安全检查并记录。1.4.4 至少每周一次对气站全部消防设施、器材进行检查，并记录，发现不符合立即整改。1.4.5 制定具体的消防演习方案，协助站长组织消防演练并做好记录。1.4.6 参加各类事故分析，提出整改措施并督促落实。1.4.7 完成站长临时交办的其他工作。1.5 充装前后检查员岗位职责1.5.1 负责对待检气瓶逐一逐项做充装前检查，对检查不合格的气瓶负责移动至不合格瓶区安排处理，合格瓶及处理合格瓶放置到待充瓶区。1.5.2 负责对充装后气瓶按充装规定逐一逐项检查、记录并坚持做到不合格瓶不出站的原则。1.5.3 对检查合格的重瓶逐一登记，井粘贴气体充装标36、签，及气瓶警示标签。1.5.4 认真及时填写充装前后检查记录井签名。1.6 机泵操作人员岗位职责1.6.1 认真执行岗职责和安全技术操作规程。1.6.2 负责罐区全部贮罐、阀门及泵等设备的使用及保养。1.6.3 按时进行站内储罐、机、泵、阀门安全运行检查，并认真作好记录。1.6.4 空压机房应随时保持空气通畅，造成良好的操作环境：1.6.5 严重禁用汽油擦地，用过的油棉纱、废油等严禁乱扔乱倒，应存放铁桶内盖好，定期清理；1.6.6 下班前关闭所有阀门；1.6.7 认真做好设备运行记录。1.7 充装人员岗位职责1.7.1 了解国家对安全生产法律、法规和标准的各项安全规定。1.7.2 熟悉本公司的37、各项安全管理规定及紧急事故处理预案程序，熟练操作消防设备。1. 7. 3 按时参加本气站举办的所有安全活动包括会议、检查、培训及演习等。1.7.4 严格遵守操作规程，配戴好个人劳动保护用品。1.7.5 发现隐患及时报告，并做出相应预防措施或配合有关人员排除隐患。1.7.6上岗前，检查磅称是否灵敏、准确，充气枪及其他工具是否完整好用。1.7.7 充气前有逐个检查钢瓶的情况，下列瓶坚决不充装：1.7.7.1 新钢瓶未经抽真空或置换的。1.7.7.2 非公司自有产权的钢瓶。1.7.7.3 钢瓶外观检查有明显变形及机械损伤。1.7.7.4钢瓶附件(护罩、底座、角阀、手轮、护圈）损杯。1.7.7.5 角38、阀开关不严或松动。1.7.7.6 钢瓶来历不明或劳动部门规定不能使用的。1.7.8 控制充装量，不得超过规定值，并复称。1.7.9 发生事故立即停止灌装，关闭阀门，听从指挥参加扑救工作。1.7.10 工作地点的钢瓶要排列整齐，保持灌装台卫生清洁，坚持一日一扫制度。1.8 搬运工岗位职责1.8.1 热情为用户服务，文明装卸，严禁砸、敲、滚、摔及倒置钢瓶。1.8.2 负责用户钢瓶的点数、充气量、验票及核实。1.8.3 负责钢瓶安全稳妥装卸，码放整齐靠紧，重瓶、空瓶分别码放，严禁混淆。4 负责钢瓶的检漏维修工作。1.8.5 保持灌区内卫生清洁，坚持一日一清扫制度。1.8.6 发生火警时听从指挥参加扑39、救工作。1.9 保安员岗位职责1.9.1认真做好对进出气站人员的登记检查工作，禁止无关人员进站。1.9.2 对进气站人员实施检查，禁止火种及其他不安全的物品进站。1.9.3 按时巡检，防止气站内设施、器材、物品丢失、破坏，确保公司财产安全。1.9.4 严格检查进站车辆管理，不符合气站安全要求的车辆严禁进入站内。1.9.5 对出站气瓶要凭放行条放行。1.9.6 提高警惕，坚守岗位，发现问题及时报告处理。1.9.7 严禁在值班室内存放易燃品及其他杂物，搞好室内外卫生。3.9.8 指挥疏导进出站车辆，维护站内秩序，禁止一切车辆停放在消防通道上。1.9.9 注意仪表，文明管理，维护公司声誉。1.9.140、0 完成领导临时交办的其他任务。1.10 气瓶附件检修人员岗位职责1.10.1 对有问题的空瓶或充装过程中发一贩故障气瓶附件进行修理或更换，使之符合要求。1.10. 2 不能维修的气瓶及其附件放等检验区集中送钢瓶检验机构检验。1.10. 3 负责对更换瓶阀的气瓶的首次充装时的密封性能试验。1.10. 4 对气瓶附件的修理更换质量负责。1.11钢瓶收发人员岗位职责1.11.1 负责充装后合格气瓶的入库和空、重瓶的收发及其管理工作，并认真进行登记，确保账、物相符。1.11.2 每月底前统计出收、发瓶数量，上报财务部门。1.11.3 负责外来人员的接待、登记入公司前的安全常识教育。1. 11.4 接41、待用户要做到热情、耐心、文明，认真解答客户提出的各种问题。1. 11. 5 负责收集用户关于充装质量问题的反馈信息，并按时上报相关领导。附件2 各项管理制度汇编2. 1 气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度2.1.1 气瓶钢印、标识及建档管理制度2.1.1.1凡本公司新购买的钢瓶必须涂敷本公司的标识，具体做法是： 瓶肩处涂敷公司的标识”sj ”瓶体中部“介质名称”下部“ ”正面上部涂敷“深广气体”或“三君深广”。2. 1. 2.1.1.2 新购买的气钢瓶没有打钢印编号的，必须打印钢印编号，具体做法是： 在钢瓶护罩的正面 ( 即瓶阀出口的反面） 的正中心且上边沿20 m范围内必须打上气瓶钢印编42、号，编号规则为“SSG+流水号” 。2.1.1.3 公司委托钢瓶检测单位对送检合格后的钢瓶，按照双方合同及有关钢瓶标识、钢印编码的规定，配合完成上述标识和编码程序的实施。2.1.1.4 凡打钢印与编号的钢瓶，公司的标志钢印必须边际清晰，不得打磨，原已经打了钢印编号的气瓶不允许再次打钢印编号。2.1.1.5 打印公司标识或编号时，不得覆盖钢瓶制造厂原有钢瓶参数(包括瓶重、编号及出厂日期等) 。2.1.1.6 凡打印钢印编号的钢瓶必须进行建档登记，钢瓶的登记信息包括： 钢瓶在充装单位的编号、钢瓶的名称和型号、钢瓶制造年月，钢瓶的检验信息包括钢瓶上次检验日期，钢瓶下次检验日期等。2.1.1.7 公司43、所登记钢瓶的信息必须配备计算机进行建档登记，必须将所登记的信息详细录入计算机管理系统。2.1.1.8 公司对所登记钢瓶的文档信息必须进行汇总附封面并装订成册，以备查验，配备计算机进行登记的电子档案必须进行异地备份，以防数据丢失。2.2 钢瓶定期送检和日常保养制度2.2.1 钢瓶送检由业务人员具体负责协调安排井保管资料，向系统管理人员提取钢瓶检验信息。2.2.2 钢瓶送检周期；氧、二氧化碳钢瓶每3 年检验一次。氮气、氩气瓶每5 年一次。2.2.3 当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应减短检验检验周期库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。2.2.4 钢瓶进44、行定期检验的项目包括： 外观检验，壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形测定、瓶阀检验及气密性检验等。2.2.5 钢瓶在充装前，必须经钢瓶检查员检验合格，凡发现下列情况之一都不得充装并列入待处理和送检范围：2.2.5.1 无钢瓶铭牌或字样不清的。2.2.5.2 瓶内介质非所充装工业气体的。2.2.5.3 钢瓶超过检验周期的2.2.5.4 瓶休外观有明显机械损伤、变形、腐蚀严重不能保证安全的。 附件或零件不全、损坏或不符合规定的。2.2.6 钢瓶管理人员确认需送检钢瓶时，应具体填表说明钢瓶型号库及确认手续类别、数重，由业务人员执行送检执行钢瓶送检程序办理出库及确认手续。2.2.7 检验完毕后，按45、有关规定办理入库手续。2.2.8 为维护公司形象保证产品质量，应采用不不损伤钢瓶体的除锈装置，逐只清除钢瓶表面的腐蚀物和涂敷物等。2.2.9 钢瓶在充装前，应对钢瓶表面上的尘灰、油污等气瓶警示标签，业务员对打钢印的用肥皂水进行清洗。在瓶肩上粘贴钢瓶进行登记。0 采取目视或放大镜检查阀座状况，对阀座存在裂纹或陷理。入瓶体的受检瓶按报废处理。2.3 安全教育、安全生产及安全检查等安全管理制度2.3.1安全生产管理制度2.3.1.1 公司各级领导及全体员工必须认真执行上级的各项安全符合，树立 “安全第一、预防为主” 的思想，确保安全生产。2.3.1.2 完善安全管理机制，设立专职安全员，由总经理全面46、负责安全工作2.3.1.3 安全员应协助各级领导组织检查安全工作，贯彻执行各项安全操作规程和劳动保户的规定，遇到不安全情况时，有权指令先停止工作，并立即报告领导处理2.3.1.4 安全员对公司安全工作负直接责任，要做到经常检查工作细致，发现隐患要报告呗，并组织人员检修。2.3.1.5对新员工(包括临时教工) 必须先进行安全教育，特种作业工种的操作工必须经有关部门培训后才能上岗并在有经验的操作工指导下逐步熟练才能独立操作。2.3.1.6 做好外来人员安全宣传教育工作，使其能执行公司各项安全规定，配合搞好安全工作。2.3.2 一般安全规定1 班前不准饮酒，不准赤脚或穿拖鞋上班，充装台的操作工上班不47、准穿尼龙质地，不准在充装台上穿脱衣服。2.3.2.2不准在充装台上互相打闹、追逐和打扑克等，上班不准干私活，不准擅离岗位。2.3.2.3 任何人未经站长或专职人员同意，不得乱动和使用非本岗位的设备，凡持有“警告”牌的设备，非当事人严禁移动“警告”牌2.3.2.4 设备在运转中，不得进行任何大小修理工作，或用手摸转动部分，也不得在转动部位旁边探取或传递物件，不得跨越转动设备。2.3.2.5 易发生危险的设备地方必须有安全防护装置。2.3.2.6 在开动机器时，要先检查主要转动部分和阀门是否正常，区是否有人，发出开机讯号才能开动。并检查在设备旁的危险2.3.2.7 凡检修机器设备，必须切断电源并挂48、上“警告”牌，所有工具或拆出的机械零件等严禁放在机电设备上。2.3.2.8 各项设备和贮罐，不得超过铭牌或技术操作规定的最大负荷最大压力最高温度，对各项设备要按照公司安全检查制度的规定进行不定期检查。23.2.9 严禁在气库、充装区、油库发气仓吸烟，未经批准不得在禁区进行电气焊。2.3.2.10 一切电器设备必须由电工进行安装维修。2.3.3 安全阀定期校验制度2.3.3.1气站所使用的安全阀包括低温液体贮罐，气液分离器及气液相管道安全阀。2.3.3.2 安全阀应每年校验一次，2.3.3.3 安全校验合格后，应将校验报告存入技术档案。2.3.3.4 安全阀校验由广东省特种设备检测院东莞分院进行49、校验。2.3.3.5 应加强对安全阀的日常维护的检查，经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧受油垢、脏物粘满或锈蚀，经常检查铅封是否保持良好，定期检查安全阀有无泄漏现象，如有异常应及时更换并维修。2.3.4 安全检查制度2.3.4.1目的 发现和削除事故隐患，落实安全措施，同时根据检查结果确定各项规章制度是是否得到有效贯彻执行，所建立的体系是否符合公司实际情况，以便于对体系的持9改进。2.3.4.2 安全员日常例行巡查，对气站的设备、工艺管线消防系统防雷电气/及静电接地统等进行全面检查，每天巡查一次，发现问题及时报告领导，并做好相关检查记录。2.3.4.3 技术负责人组织安全员对安全生产操作规程及50、设备运行状况等进行检查，每周检查一次并做好检查记录。2.3.4. 4 公司每年组织一次安全生产大检查，检查内容：(1) 查各级领导是否明确自己的安全岗位职责，是否把安全生产放到了首位。(2) 查生产现场技术操作规程、安全措施、劳动保护的执行情况，查隐患。(3) 查各项安全生产规章制度的落实情况，查新员工是否接了安全教育，关键岗位员工是否持证上岗。(4) 查各级安全检查人员历次提出整改意见是否进行了整改。(5）查发生的事故是否得到正确的报告，员工是否得到了教育，相关整改措施是否得到了执行。2.4用户信息反馈管理制度 2.4.1设立专职 (兼职) 部门和咨询电话，通过多种途径与用户沟通。2.4.251、 公司各级管理人员均有责任对用户提出的问题进行解释和处理。2.4.3 用户反馈的全部问题统一由业务人员记录分类后交由有关人员做出妥善处理，对处理结果进行记录并及时将信息反馈给用户。2.4.4 根据用户反映的情况，如属重量不足或超重的，由业务人员与站长联系，采取有效措施进行处理，如属安全问题则由安全部门了解情况，并采取有效措施妥善处理。咨询电话：咨询地点：2.5 压力容器、压力管道等使用维护检验管理制度2.5.1 在用的压力容器必须符合特种设备有关的规定，按要求办理的 压力容器使用证并能定期检验，其安全附件应处于完好使用状态应进行定期检验。2.5.2 在用压力容器需指定专人维护保养，建立设备运行52、和维修档案，定期进行检修。2.5.3 泄漏报警系统应保持正常工作状态。2.5.4 对压力应加强日常维护保养，根据管线表面状况，及时做好外表面防腐涂漆处理，用色环严格区分液相、气相和残液管线，并以红色箭头标清气液相管进行出方向。2.5.5 每周至少一次用肥皂水检查工艺管线的法兰、阀门螺纹连接接头、密封件及角焊缝等是否存在泄漏现象。2.5.6 管线上的安全阀必须及时送检，并在检验有效期内使用。2.6 计量器具与仪器仪表管理制度2.6.1压力表定期校验制度2.6.1.1气站内所有压力容器、压力管道上的压力表及供水系统等设备的压力表应每半年校验一次，校验合格的压力表应有铅封和合格证，校验资料应存入技术53、档案。2.6.1.2 未经校验和铅封的压力表不得安全使用。2.6.1.3 压力表盘应保持清洁，表盘上的玻璃要明亮，表内指针指示压力要清楚可见，压力表盘上应涂上红色警戒线。2.6.1.4 发生下列情况之一时，压力表应停止使用，并予以更换(1) 指针不能回零位。(2) 表面玻璃破碎或青盘刻度模糊不清。(3) 铅封损坏或超过校验有效期限。(4) 表内漏气或指针跳动。(5) 其他影响压力表指示准确的缺陷。2.6.2 压力表校验由具有检定资格的计量单位进行。2. 6. 3 液位计定期检验制度2.6.3.1贮罐液位计必须保证其标尺准确，玻璃面及标尺上总容积90%极限充装警戒红线应清晰易辨。2.6.3.2 54、应经常对液位计进行排污和清洗，防止出现堵塞和假液位，当液位计发生影响监控故障时，应关闭相应控制阀进行检修。2.6.3.3 贮罐全面检验时，液位计应同时解体修理。2.6.4 计量衡器校验制度2. 6. 4. 1严格执行国家计量法规严禁弄虚作假。2.6.4.2 严格按衡器使用要求精心操作，专用衡器未经允许不得挪作他用。2.6.4.3 新购置衡器必须具有产品合格证，投入使用前应用标准砝码进行校验，校验资料存入技术档案。2.6.4.4 为保证计量准确，应请计量检定部门到站内对衡器进行检定，其中充瓶磅秤每年校验一次，在使用过程中如发生计量失淮，经调整仍不可靠时，应停止使用并送计量部门维修。2.6.4.555、 充装人员每天班前班后必须对充装台磅称认真校验一次2.7 气瓶检查登记制度2.7.1设立专职的持有特种设备作业人员证 （气瓶充装) 的检查人员。2.7. 2 设立检查专用场地，可充装区与不可充装区要明确划分。2.7.3 检查人员应严格执行有关安全规定对钢瓶逐只进行检查。2.7.4 检查合格后的钢瓶要拄上明确的标记，以便区分。2.7.5 对不合格钢瓶灌或报废钢瓶要逐只登记存档，并按有关规定处理，将有关信息录入计算机系统。2.7.6 首次或定期检验后首次充装的钢瓶必须符合置换或抽真空处理的有关规定。2.7.7 充装前检查记录必须完整，内容至少应包括： 钢瓶编号、容积、实际充装量、发现的异常情况、检56、查人员、充装人员和得称都姓名或代号、充装日期等，记录应妥善保存备查。2. 7. 8 钢瓶存在以下情况不得充装：2.7.8.1非自有产权或档案不在本单位的钢瓶，包括(1) 钢瓶钢印标志为非本单位的钢瓶。(2) 钢印标志与钢瓶标识不一致的钢瓶。(3) 钢瓶钢印位置有打磨痕迹的钢瓶。(4) 在钢瓶上有重复或多个钢印的钢瓶。(5) 没有打上本公司钢印的钢瓶。2.7.8.2 无钢瓶铭牌或字样不清的钢瓶。2.7.8.3 钢瓶无重量标记或标记不清无法识别的钢瓶。2.7.8.4 钢瓶内介质不明确的钢瓶。2. 7. 8. 5 超过检验周期而未检的钢瓶。2.7.8.6 瓶体外观有明显机械损伤、变形、腐蚀严重不能保57、证安全的钢瓶。2.7.8.7 罐体出现针状气孔、角阀密封失效的钢瓶。2.7.8.8 附件或零件不全、损坏或不符合规格的钢瓶等。2.7.9 钢瓶充装后要做好流通记录，及建立完整的档案及时输入计算机管理系统。乙。2.7.10 充装工必须严格控制充装质量，设置复称专用磅秤，技术负责人对重瓶抽查率不少于10%。超重瓶一律不准离开气站，必须通过倒残装置处理后方可出站。2.7.11 充装合格后的重瓶必须按规定进行封口和粘贴警示标签。2.7.12 不允许用户自行操作进行充装，充装台上及气站门应备有肥皂水供充装工或客：自行对钢瓶进行检漏。2.8 气瓶储存、发送管理制度2.8.1 气站采用储存库房对充满钢瓶进行58、存储时，储存库应符合遮阳、通风、避雨、防雷、除静电等要求。2.8.2 气站对所放置的钢瓶必须按新购瓶、空瓶与满瓶、不合格瓶、等送检瓶进行严格的分类存放，并在存放地点有明显“新瓶区”、“空瓶区”、“满瓶区”、等标志。2.8.3 对钢瓶的入库与放行应实行检查和登记制度，具体由仓管员负责，和登记内容包括：钢瓶类别、编号、定检周期、外观检查、防震圈是否完整、出入库时间、管理责任人等。2.8.4 仓管员对储存的钢瓶必须按新购瓶、翻新瓶、在用瓶、非在用瓶、空瓶与实瓶等建立明细台账，并应每天进行清点，做到帐物相符。2.8.5 当库存等送检超过20瓶以上时，应通知业务人员安排送检。2.8.6 仓管员应钢瓶的出59、入库资料进行严格的登记，并对登记内容进行妥善保管，备查。2. 2.8.7 报废瓶和待修瓶内的残液须及早倒空和置换处理。2.8.8 钢瓶堆放应整齐不得挡住消防栓且应留有通道。2.8.9 下班前应清点空重瓶数量，并做好交接班记录，以防散失。2.9 资料保管制度2.9.1 技术档案包括气站的设备工艺管道，消防供水、电气和防雷设计档案、钢瓶充装档案等，档案管理由办公室档案管理人员根据档案性质、分类归档等分别整理保管。2.9.2 下列资料应存入技术档案2.9.2.1气站设计首期及后期扩建改造工程竣工图。2.9.2.2 历次安装质量证明文件及监督检验机构的监检证书等资料。2.9.2.3 压力容器设备图纸及60、质量证明书，产品合格证、监检证书等。2.9.2.4 机械设备装箱验收清单，出厂合格证和使用说明书。2.9.2.5 机械设备安装、试车、验收记录及其维修保养记录。2.9.2.6 压力容器定检、全面检验的检验报告及使用证等2. 9. 2. 7 近年安全附件、计量器具、防雷设施等检测检验资料以及安全整改资料。2.9.2.8 气站日常安全运行检查记录与报告等2.9.2 8 特种设备作业证等复印件。2.9.2.9 气站经营相关的资质证书等。2. 9.2.10 钢瓶充装及管理档案以及其他技术资料等。2.9.3 技术档案采用分类，归档和专项管理，以便于查阅和检索。2.9.4 有关的技术档案仅供技术维修人员查61、阅，未经总经理批准，任何人不得外借。2.9.5 借阅资料应办理登记手续，经总经理批准后方可带出阅览室，借出资料要及时返还。2.10 图书管理及借阅制度2.10.1标准图书由技术负责人根据本公司的专业需要提出采购目录；2.10.2 由培训单位发放给我公司派出的外部培训人员的各种图书资料均属于我公司的特殊采购。所有培训人员在培训结束返回后必须将图书资料上交图书管理人员，由图书管理人员按照我公司标准图书管理规定纳入正常管理。2.10.3 图书管理人员及时将新购回的 (包括外出培训人员交回的) 法规标准等图书资料验收。进行编号、登记、盖章、贴上标签后，分类存放；2.10.4 本公司图书需在 “借阅登记62、表” 上填上借阅日期，借阅人，图书名称，图书编号信息，完成借阅登记手续后方能带出阅读；2.10.5 所借法规标准图书教材等应妥善保管，借阅期限为一个月，使用完毕后应马上归还，不得长期占有图书，以免影响图书流通；2.10.6归还时，由图书管理人员在借阅登记表上签名确认，并填上归还日期，才算完成归还手续；2.10.7 爱护书籍，所借法规、标准、图书应妥善保管不得折叠涂抹，不得损坏。如有损坏、遗失须以书面形式向管理人员说明，报办公室酌情处理：2.10.8 到期图书如果需要继续借阅可办理续借手续。先由图书管理员在借阅登记表上签名，并填上归还日期，然后再重新办理借阅手续。2.11质量安全分析会议制度2.63、11.1 公司每月进行一次质量安全分析会议制度。2.11.2 会议议程由主持人和相关人员在会前拟定，不能毫无准备地召开会议。2.11.2 会议由总经理主持，行政人员负责记录，总经理不在岗位时由站长主持，站长不在岗位时由技术负责人主持。2.11.3 会议的具体时间、地点、内容及参加人员等由行政人员与总经理沟通后确定并发汶通知。2.11.4 参加人员一般为全体员工。要求参会人员收集工作过程中发现的技术质量或安全问题并提出整改建议在会上发言或讨论。2.11.5 每次会议须采用专用的会议记录表进行记录，由行政人员负责管理。2.11.6会议记录至少应包括如下内容： 议题、时间、地点、主持人、与会人员、缺64、习人数、详细的会议内容、商议结果等。2.11.7 所有参会人员在开会时应将手机设置在无声或振动状态下。2.12 不合格瓶处理制度2.12.1 站长、安全员、检查员、充装人员等必须层层严格把关，对钢瓶质量实施控制。2.12.2 在充装过程中，发现不合格的钢瓶，如果瓶阀漏气、护罩变形、角阀与阀座螺纹连接口漏气经自行处理检查合格后，方可进行充装。2.12.3 对不能自行处理的不合格瓶，如瓶体漏气、钢瓶阀座裂纹，瓶体存在严重腐蚀或瓶体上存在裂纹、明为烧坏、电弧损伤和肉眼可见的容积等缺陷的钢瓶，应送有资质的钢瓶检测机构进行检测。2.12 4 送检的钢瓶经钢瓶检测机构检测不合格后，应由钢瓶检测单位进行报废65、处理。2.12.5 气站收到钢瓶检测单位的气瓶报废通知书后，应立即进入钢瓶管理系统进行钢瓶报废核销。2.13 各类人员培训考核管理制度2.13.1进本站工作的人员必须经质量管理手册、液化气体、永久性气体及安全等相关知识培训后方可上岗。2.13.2 特种设备操作人员需取得相应项目的资格证书后方可从事相应工作2.13.3 每月至少进行一次安全教育，每年进行一次综合考核。2.13.4 站各责任人员和持证人员均应参加有关部门组织的培训和考核。2.13.5 技术负责人负责制订年度培训计划，并负责讲课，也可外聘具有丰富的气瓶充装相关知识的工程师以上专业技术人员进行培训并做好井保留备课方案。2.14 用户宣66、传教育及服务制度2.14.1 业务员负责用户意见的收集、整理、分类、反馈以及对用户宣传教育等管理工作。2.14.2 业务员负责制定用户意见调查表，定期向用户征求气瓶的使用、技术服务和安全方面的要求。2.14.3 公司业务员负责整理用户日常投诉方面的信息并做好记录。2.14.4 办公室应做好用户宣传教育工作，定期向用户发放国家有关工业气体钢瓶使用的政策法规宣传资料，经常向用户发放工业气体产品使用方法说明书等相关资料，宣传有关钢瓶的使用常识。2.15 事故上报管理制度2.15.1 任何人发现管道、设施等泄漏不能够及时处理、没办法处理的或其他严重事故都应第一时间向各级领导报告。2.15.2 公司内发67、生1人以上伤亡事故和重大火灾或爆炸事故，总经理必须第一时间赶到现场组织抢救，处理事故，并对事故现场作必要的保护。并在1小时内如实向有关政府邰门上报，不得隐瞒不报、慌报或者拖延不报。2.15.3上报事故内容要详细，应包括发生事故的单位名称、时间、地点、伤亡情况、初步分析的事故原因、报告人姓名、电话等。2.15. 4 成立事故调查组，完成调查事故报告。2.15.5严格事故“四不放过”原则，分析事故原因，教育当事人和全体员工，从严追究事故责任人的责任，完善安全搭施。2.15. 6 对安全事故隐瞒不报、慌报或者拖延不报者，要追究法律责任。2.16 事故应急救援预案定期演练制度2.16.1 气站每年至少68、进行两次消防演练；2.16. 2 全部参加演练人员必须穿戴符合要求的保护用品；2.16.3 消防演练要事先制订方案确实演练的时间、地点、参加人员、演练项目等等；2.16.4 定期演练必须进行记录，保留见证备查。2.17 接受安全监察的管理制度2.17.1根据特种设备安全监察条例气瓶安全监察规定压力管道安全管理与监察规定等要求，公司应主动接受安全监督机构依法进行的监督检查。2.17.2 气站压力容器和压力管道安装检修必须由具务相应资质的单位进行，接受监督检验机构的监督检验并出具监督检验证书。2.17.3 气站的全面压力容器等设备必须向当地特种设备监督管理部门登记并办理使用证。2.17.4 压力容69、器、压力管道等必须进行定期检验。2.17.5 气站充装必须在许可范围内充装。2.18 消防器材管理制度2.18.1 消防器材要按规定排列整齐，做到风吹不着，雨淋不着，日晒不着，确保消防器沟有效使用。2.18. 2 消防器材的位置要符合灭火要求，做到便于取用。2.18. 3 定期检查消防器材的使用情况，发现问题立即向上级报告。2.18.4 消防器材做到登记造册，分工保管，责任到人，定岗定位，不准丢失，不准转借，不得挪用2.18.5 消防设施和器材按规定定期进行检测，发现损坏及时维修和更换。2.18.6 消防器材和配置种类、数量、品种符合国家规范要求，配置地点做到有明显标志、专人管理。2.19 充70、装灌瓶间安全管理制度2.19.1 充装间内外，严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉子鞋和化纤衣服进入充装间。2.19.2 充装间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁互相敲击、碰撞，防止发生火花。2.19.3 充装作业人员必须经过培训考试考核，持有特种设备作业人员证方可独立操作，未经培训考试和考试不合格者不得独立操作。2.19.4充装人员必须坚持岗位，不得随意离岗，必须熟悉使用消防器材。2.19.5 气瓶充装前应严格检查钢瓶，当发现下列情况不得进行灌装：(1) 非本充装站标识的气瓶。(2) 气瓶超过检验期。(3) 瓶体外观有明显机械损伤，变形及外腐蚀严重，不能保证安全者。(4) 气瓶护罩或底座损坏，不便71、于搬运或叠放的及其他附件损坏不符合规定者。(5) 新瓶没有充氮或抽真空者。(6) 气瓶内介质是不明的。2.19.6 每天末班下班时，必须将生产用的电源切断。2.20 贮罐区安全管理制度2.20.1 贮罐区的运行操作人员须经过学习、培训，熟悉罐区各种设备的构成，性能及使要求，方准进行操作，不准顶岗作业。2.20.2 罐区严禁烟火，任何人不得携带火种，穿带钉子鞋进入罐区，运行人员应穿防静电作用工作服和防静电鞋。2.20.3贮罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理灌区内的杂草、杂物等。2.20.4运行管理人员必须坚守岗位，每班必须有人值班，并负责运行检查，每次运行检要详细记录贮罐液位、压力、阀门开关72、情况及运行中发生的问题处理结果，贮罐进液时要随时检查液位和压力变化，若发现液位超过最高警戒线和泄漏时，应立即查明原因，及时处理。2.20.5 不得同时向两台贮罐进液或出液，值班人员不有做发联名接工作不得离岗。2.20.6 贮罐区内的阀门、法兰、设备附件应经常检修，不允许跑、冒、滴漏。安全阀、压力表、液位计应定期检验和校验，必须保证其灵敏可靠、安全阀每年至少校验一次，温度计每半年至少应校验一次。2.20.7 贮罐内液化石油气温度不得超过45，超过时应及时喷淋。2.21门卫出入制度2.21.1 站内严禁烟火，本站职工和外单位来人随身携带的火种 (烟打火机等) 入站时应交门卫保管。2.21.2 本站73、职工和外单位来人一律不得穿带钉子鞋进站。2.21.3 凡进入站内各种机动车辆，必须在发动机排气管口戴防火罩。2.21.4 严禁拖拉机、电瓶车进站。2.21.5 不准在站内修理和擦洗车辆，不准开放收录机。2.21.6来站灌气，装罐，钢瓶时严禁摔、砸、滚、撞，不准自行灌瓶。2.21.7 外来人员需经安全保卫部门或站内负责人同意，参观时必须有本站人员陪同。2.21.8 外来人员不准动用站内生产设备和其他设备设施。2.21.9 凡违反上述各项规定者，视情节轻重给予处罚。对由此造成事故者，追究责任直到刑事责任。2.21.10 认真做好外来人员出入登记，禁止无关人员入站。2.22进（入) 站须知1一切人员74、进入本气站都必须自觉遵守本站有关安全规定。2.22.2 站内严禁烟火，不得携带火种和穿带钉鞋入站，一切通讯设备须关机。2.22.3 外来人员必须登记经批准后方可进入本站。2.22.4 进站内的机动车辆，必须在发动机排气管的出口安装防火帽。2.22.5 进站人员不得擅自动用站内设备，不准在站内修车、擦车放水。2.22.6 摩托车进入本站必须熄火，由人力推行。2.23 设备仪器管理制度2.23.1站内备种设备应建立齐全的台帐，完善技术档案，并由专人负责。2.23.2 各种设备都要建立运行记录和检查检验记录，做到真实、准确，并妥善保管。2.23.3 设备要定机到人，操作工必须认真执行岗位责任制和操作75、规程操作。2.23.4 压力容器、压力管道必须按国家相关规定到当地设区市质监部门办理注册使用登记后方能使用，并按规定按时申请定期检验，不得超检验周期使用。2.23.5 各计量器具和仪表 (台称、压力表、温度计等) 按规定周期进行检定，不得超检验周期使用。2.23.6 制订站内设备的检修周期，检修项目和内容，并落实到人。2.23.7 站内所有设备要完好使用或备用，不得带病运转和超周期使用。2.23.8 定期进行导静电装置和防雷装置技术检测。2.23.9 各类贮罐和气瓶一旦出现异常或发生事故，站长或设备管理人员必须立即向质量技术监督部门报告。2.24 特种设备作业人员持证上岗制度2.24.1目的为76、规范特种设备作业人员管理，特制定本制度。2.24.2 适用范围本制度适用于我公司从事压力容器操作、压力管道操作、移动式压力容器充装、气瓶充装等特种作业人员的管理2.24.3 公司各级有关人员，要认真贯彻执行特种设备作业人员监督管理办法 ，努力做到从事特种设备的作业人员及相关管理人员，必须经东莞市质量技术监督局培训考核合格取得 特种设备作业人员证后方可上岗。2.24.4 特种设备作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。2.24.5 特种设备作业人员必须通过质量技术监督部门组织的培训考核，并取得 特种设备作业人员证后方能上岗。2.24.6 未经培训考核77、合格并未取得相应的 特种设备作业人员证 者，一律不得上岗操作特种设备。2.24.7 离开特种作业岗位达6个月以上的特种设备作业人员，应当重新参加质量技术监督局培训考核，取得上岗证，及单位进行实操培训考核确认合格后方可上岗作业。2.24.8 已取得特种设备作业人员证的人员，应在持证届满期前3个月及时参加复审继续教育，确保证件有效。2.24.9 特种设备作业人员除参加正常的取证、复审培训外，还应积极参加公司举办的安全教育与操作技能培训。2.24.10 各部门要加强管辖范围内的特种作业人员的管理，协同教职科按特种作业人员安全技术培训考核管理办法做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作，并78、建立特种作业人员档案。2. 24.11 特种设备作业人员证不得伪造、涂改、转借或转让。2.25 气体质量分析或验收为加强我厂产品质量及安全保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特定本制度。2.25.1 液体二氧化碳与液氧原料来货品质验收要求：因氧气与二氧化碳终端用户使用对气体纯度要求不高，只需查看来料公司出厂货物品质化验单及罐车与所装货物是否一致，确认无误后可以进行签收；2.25.2 液氮、液氩来料时，需检测气体纯度及其他气体物质含量，本司检验方法主要为使用氧分仪检测氧含量的FPM 值，液氮的氧含量值需小于3PPM 时可以收货，液氢的氧含量值小T 2PPM 时可以收货1检测结果需登记到槽79、车卸液记录表格上，以便查验；2.25.3 来料时，需由检测人员，检测气体纯度合格后，由储罐区管理人员在现场陪同下进行卸液；2.25.4 无缝钢瓶装品质检验及验收要求：(1) 氧气、二氧化碳瓶装气体纯度因使用无要求，故不进行分析；(2) 氧气、氮气、氩气，充装后需对充装量进行抽查测量压力需在140.5MPa值内;(3) 纯氩、纯氮检验要求 每个充装排18瓶里面抽检2瓶；(4) 高纯氩、高纯氮检验要求： 每个充装排18瓶里抽检5瓶；(5) 判定标准： 纯氮氧含量1OPPM 高纯氮氧含量31FPMPM 纯氢氧含量1OPPM 高纯氩氧含量2PPMPM(6) 检测到不合格品时，高纯气体达到普通要求的，整80、排做普通气体处理，或直接全部放空处理。附件3、安全技术操作规程汇编3.1 气瓶抽真空置换操作规程为做好气瓶充装气体的品质与安全特制定本气瓶抽真空置换操作规程。1. 操作前的检查以下气体需要抽真空(1) 新投入使用气瓶；(2)无剩余压力的气瓶或不明气瓶内所装气体的；(3)有特殊要求气体纯度的气瓶2. 操作2.1 将需要柚真空的气瓶进行挑选，并分开摆放，需要将余气放空的放空；2.2 将要抽真空的气瓶推入抽空汇流排，并用铁链锁牢，将瓶口链接卡具锁紧，打开汇流排管道放空阀后，再次检查气瓶阀门是否处于开启状态；2.3 开启真空泵电源开关，切换真空泵管道与气瓶汇流排管道阀门，并关闭汇流排管道放空阀；2.481、 常规柚真空，查看管道真空压力，刻度至-0.2MPa 时，关闭真空泵管道与汇流排管道阀门，将与之对应充装介质的其他进汇流排阀门放至气瓶内，最少压力需保持在0.1MPa以上；2.5 有特殊要求气体纯度的气瓶，在2.4操作方法的基础上，将气瓶内充与之对应的气体充最少1MPa的压力后，先进行防空，待瓶内压力接近0 时，开启真空泵及链接阀，并关闭防空阀，继续抽真空，重复此操作方法2 次；2.6 气瓶抽空合格后，关闭瓶阀，防止空气进入。2.7 关闭连接阀，停止真空泵运转。2.8 从抽空平台卸去气瓶，推至指定位置。3. 注意事项3.1 本单位使用的真空泵为螺旋真空泵，隔离介质为真空泵油，操作过程中要注意管82、路阀门切换的顺序，严禁汇流排保压气体留至真空泵，造成泵油喷出及影响真空泵运作；3.2 抽真空过程中需要留意管路阀门及气瓶阀门链接卡具是否密封；3.3 当从抽气台向气瓶供应气体时，必须关闭有关阀门，当其压力达到0.1MPa 时，应立即关闭连接阀。3.4 真空泵换油不受时间次数影响，根据真空度和油的含水量、杂志影响而随时更换。3.2 气瓶充装前/充装后检查操作规程严格按气瓶安全监察规程、GB14194-2006逐只对气瓶遴行进行充装前的检查。3.2.1充装前的检查与处理充装前的气报应由专人负责连只进行检查，检查内容至少应包括：(1) 国产气瓶是否由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的，并有监督检验标83、记；(2) 进口气瓶是否经安全检查机构批准的； (3) 将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致；(4) 根据GB16804规定制作的警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的一致；(5) 将要充装的气瓶是否是本充装的自有产权气瓶和托管气瓶；(6) 气瓶外表面颜色标记是否与所装气休的规定标记相符；(7) 气瓶阀的出气口螺纹型式是否是外螺纹 (右旋）；(8) 当气瓶有不明剩余气体时，应查明原因，报告上级主管部门和安全监察机构进行处理；当瓶内无剩余压力时，充装前应充入氢气置换后，抽真空。之后如发现瓶阀出口处有污迹或油迹，应卸下瓶阀，进行内部检查84、或脱脂，确认瓶内无异物，经分析合格后方可充气；(9) 气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷；(10) 气瓶是否在规定的检验周期内；(11) 气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求；(12) 盛装氧气的气瓶，其瓶体、瓶阀是否沾染油脂或其它可燃物。3.2.1.1 发现下列情况的气瓶，禁止充装(1) 不具有“气瓶制造许可证” 的单位生产的；(2) 进口气瓶未经安全监察机构认可的；(3) 将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的(4) 警示标签上印有的：瓶装气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中不一致的； (5) 将要充装的气瓶不是本充装站自有产权的，85、气瓶技术档案不在本充装.单位的；(6) 原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清、无法辨认的；(7) 颜色标记不符合气瓶颜色标志规定或者严重污损，说落、难以辨认的；(8) 气瓶使用年限超过30 年的；(9) 超过检验期限的；(10) 附件不全，损坏或不符合规定的；(11) 氧气瓶瓶体瓶阀沾有油脂的；(12) 气瓶生产国政府已宣布报废的气瓶；(13) 经过改装的气瓶。3.2.2 气瓶充装后检查操作规程瓶内压力 (充装量)及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求；.2 瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好； 气瓶充装后是否出现鼓包变形或潺潺等严重缺陷；3. 2.2.4 瓶体的温度是否有异常升高的迹象；86、3.2.2.5 气瓶的瓶帽、防震圈、充装标签和警示标签是否完整。3.3 氩气充装操作规程为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。3.3.1充装前的准备(1) 确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。(2) 待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。(3) 确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。(4) 气瓶应留有0. 05MPa 以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。3.3.2充装(1) 用卡具连接好待充气瓶87、，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。(2）打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。(3）逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀 (泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。(4) 充装压力在5MPa 前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，井妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。(5) 充装压力达到1. 5MPa 后严禁插入空瓶。(6) 充装中应控制充装速度，每组气瓶的充装时间不得小于30min。(6) 充装中应注意观察气化器出口温度不得低于0 。(7) 气瓶充装终了压力，应符合永久气体气瓶充装规88、定，不得超过在规定温度下的充装压力。表1氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力气体名称充装温度/公称压力15MPa 气瓶的最高充装压力/MPa氩气514.01014.41514.82015.12515.53015.83516.24016.54516.95017.2(9) 在到达充装终了压力时，应逐步关闭该组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。(10) 逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。(11) 逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。(12) 充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。(13) 充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。(14) 如充装结束，应关闭89、泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管天液体和气体时，关闭预冷阀。3.4 二氧化碳气瓶充装操作规程为确保二氧化碳充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力1SMPa、充装二氧化碳的高压液化气体气瓶，不适用于其他气体的充装。3.4.1 充装前的准备(1) 确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、称重衡器指示正常、灵敏可靠。(2) 待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。(3) 确认气瓶公称工作压力、介质、重量、容积等关键数据无误。(4) 用正确的方法排净待充气瓶内的余气1.5 按0.6kg充装系数计算充装量并定秤 (实际充装量不得高干计算充90、装量）。3.4.2. 充装(1) 用卡具连接好待充气瓶，打开瓶阀。(2) 打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排挣出现满管液体时，启动泵。(3)逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀 (泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。(4) 充装中应监视压力表指示值变化和随之观察称重衡器并泄压，待排除故障再充装。当压力突然升高应停止充装(5) 达到充装重量应及时关阀卸瓶 (导入下只气瓶充装）。(6) 卸下充装卡具时，充装人员应站在瓶阀出口的侧面，并检查瓶阀、瓶体有无泄漏。(7) 充装后的气瓶用另一台称重衡器进行重量复核，超重充装应予以处理，否则不得出厂。(8) 充装完毕应认91、真填写充装记录，签名备查。(9) 充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。(10) 如充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，荆亭止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。3. 5 氧气瓶充装操作规程为确保氧气充装安全及质量制定本规程本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氧气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。1 充装前的准备1.1 确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道.系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。1.2 待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。1.3 确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。1.4 气瓶应留92、有0. 05MPa 以上的余气并确认是氧气。1.5 充装中使用的工器具、劳动防护用品应严格禁油。2. 充装2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有天泄漏现象。2.2 打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。2.3 逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀 (泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷) 进行充装作业。2.4 充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无升温气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排出故障再另行充装。2.5 充装压力达到 1.5MPa后严禁插入空瓶。2.6 充装中应控制充装速度，每组气93、瓶的充装时间不得小于30min。2. 7 充装中应注意观察气化器组气瓶的充装时间不得小于0。2. 8 气瓶充装终了压力，应符合永久气体气瓶充装规定，不得超过在规定温度下的充装压力。表1 氧气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力。充装温度/公称压力15MPa 气瓶的最高充装压力/MPa51014.31514.72015.12515.43015.83516.14016.54516.95017.22.9 在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。2.10 逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。2.11 逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处94、理。2.12 充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。2.13 充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。2.14 如充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。3.6 氮气瓶充装操作规程(1) 必须按操作规程进行各项操作，不得擅自更改。(2) 严禁厂区及生产车间内吸烟和见明火，配备灭火器具并培训员工会正确使用灭火器。(3) 使用气瓶应遵守下列规定： 采用和使用有制造许可证的合格产品，不使用超期的气瓶。 使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。 气瓶使用前应进行安装状态检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的95、气瓶严禁入库和使用；使用必需按使用说明书的要求使用气瓶。 气瓶的防止地点，不得靠近热源和明火，应保证气瓶干燥。 气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。 夏季应防止暴晒。 严禁敲击、碰撞。 严禁在气瓶上进行电焊引弧。 严禁用温度超过40 度的热源对气瓶加热。(4) 气瓶装卸时，必须轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。(5) 安全阀要一年检测一次，压力表每三个月检测一次。(6) 操作任何阀门时，操作人员必须站在阀门的侧面，缓慢操作，必须一次性开启或关闭亦不可太紧，如此操作时避免操作过激产生磨擦热或气体冲击产生燃烧爆炸，用力过猛会损坏阀体和螺纹，降低阀门密封面的使用周期。(7) 充装过程中，在气瓶内压力尚未达96、到充装压力的1/3 之前，应注意检查气瓶瓶体温度是否正常，若发现瓶温度异常时，应及时查明原因妥善处理，除手摸感觉瓶温以外，还应注意监听瓶内有无异常声响，以及检查瓶阀密封是否良好。(8) 充装过程中，充气速度不宜过快，在压力达13MPa 时，禁止插入空瓶进行充装，不能随意减少每排的充装瓶数。(9) 储罐在不需要增压时，增压阀门都应关闭，以免增压阀内漏，加大蒸发损失。(10) 处理，检验气瓶需卸瓶阀时，气瓶内不得有余压。(12) 开启低温液体泵时，丁定要预冷彻底，避免发生气蚀。3.7 气瓶充装操作规程3.7.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格的气瓶 (应有记录) 或妥善处理(应有记录) 的；397、.7.2 用防错装接头进行充装时，应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充装的气所规定的螺纹型式是否相符，防错装接头零部件是否灵活好用；3.7.3 开启瓶阀时，应缓慢操作，并应注意监听瓶内有无异常音响；3.7.4 在瓶内气体压力达到7MPa 以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是否一致，在瓶内气体压力达到10Mpa 时应检查瓶阀的密封是否良好，发现异常时应及时妥善处理；3.7.5 气瓶的充装流量，不得大于8m3/h (标准状态气体) 且充装时间不得小于30min；3.7.6 用充气汇流排充装气瓶时，在瓶组压力达到充装压力的10%以后，禁止再捅入空瓶进行充装；3.7.7 充装前，工温液体汽化器出口温度、压力控制98、装置是否处于正常状态；3.7.8 低温液体泵开启前，要有冷泵过程(冷泵时间参照泵的使用说明书定）；3.7.9 气瓶充装过程中，低温液化器出口温度不得低于0，若出现上述现象，应及时妥善处理；3.7.10 低温液化体加压气化充装装置中，低浊泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配，应合每瓶气的充装时间不得小于30 min，汽化器的出口温度低于0 时及超压时应有系统报警及连锁停泵装置。3.7.11 充装时，操作人员应佩戴可靠的防冻伤劳保用品。3.7.12 工作中严禁摔、砸、滚、撞、拖、碰钢瓶，并将空、重瓶分线排放整齐，留出消防通道；3.7.13工作完毕应清扫充装台，检查所有管道、阀门、接头、充气枪无99、泄漏现象后，关闭有关照明、通风设备电源，方可离开充装台。3.8 气体分析操作规程 将待检测气体满瓶装上带流量计的减压阀，并锁紧检查是否密封不漏气，减压阀出气口配置与氧分仪进气口匹配的快速单向接头；3.8.2 将流量计调整出气流量到5L/min 分钟；3.8.3 将氧分仪的进气口先插上排气接头，然后插上进气接头；3.8.4 打开氧分仪读数按钮，观看其显示屏会显示气体氧含量的读数，当指针持续左右摆动时，表示检测结果值未定，直到指针指向某一时刻时，则检测完成，记下读数即可；注意事项1、建议检测前，用标准气体将检测仪器的反应室置换干净，可提高检测速度及精度，一瓶待检测气从检测到读数只需1到2分钟；2、100、仪器缺电时应及时充电；3、本司采用的氧分仪工作原理是电化学检测法，检测室含碱性物质，不能用于检测二氧化碳，若用于检测二氧化碳，则会让检测探头失效。3.9 设备安全操作规程3.9.1真空泵操作规程(1) 真空泵应放置于清洁、干燥、平坦的地方(2) 检查传动皮带的松紧是否适当；(3) 检查所接电源电压、相数、频率是否达到要求，地线是否可靠接地；(4) 在抽真空过程中，注意泵的运转状况，当发现有振动、声音不正常等现象时，立即停泵检查；(5) 抽真空工作全部完毕，停泵关阀；(6) 泵不用时，应保持泵体清洁并用橡皮把进气口塞好，以免污物落入泵内；3.9.2 低温液体泵的操作规程(1) 检查低温液体泵系统101、的各个阀门，各个电源开关的状态，以免造成错误操作而损坏备。(2) 检查储罐压力是否在0.3-0.4MPa 的工作压力范围内，如果不在则开启液氮储罐的增压阀进行增压或开启液氮储罐的泄压阀进行泄压，调节控制压力在0.3-0.4MPan(3) 打开低温液体泵电源开关，从“分”为向上搬于“合”位。(4) 开启液体储罐给液阀，对低温液体泵进行预冷，预冷时间为10-25 分，在此过程中的气体，通过液体泵的放空阀进行泄压，以防止产生过高压力损坏液体泵，当放空续喷出液氮时，则可关闭液体泵放空阀，此预冷过程完毕。(5) 待液氮储罐压力达0.3-0.4MPa，预冷时间达10-25 分，已具备充装条件。(6) 按下102、配电箱绿色按钮开启液体泵电机开关从“OFF拨至”ON档开启电机变频器缓慢调节转速400min 进行预压缩，待管道的压力表压力明显上升时调节转速至600-800rmin. 开其正常运行。(7) 门充装完毕，先关闭液氮储罐给液阀，让液体泵继续运行3-5 分钟，将管道内残液排尽，随后缓慢调节变频器转速：800 500 300 Ormin，随之关闭变频调节器电机。(8) 关闭液氮储罐增压阀，开启液体泵放空阀，排尽残液进行泄压。(9) 关闭低温液体泵电源开关，由“合”向下拨至”分；做好设设备操作记录。3.9.3 液氮储罐操作规程(1) 当液源来液时，应对来液进行检测，检测合格后方可向储罐中充装，如检测不103、合桔则禁充装。(2) 首次充装。(3) 连接充装软管，用锤子将其敲紧，以不漏液为准。(4) 对充液软管进行吹扫，在液体进口阀为开启前，由液源排液阀向输液管路放入少液体，同时打开管道残液出口阀，对气管路进行吹扫，以清除管道内潮湿空气和灰尘质。(5) 打开内筒放空阀，压差法，启动充液液位计。(6) 打开上部进液阀，由上部进液，此时充液，由于筒内处于“热罐”状态，上部进液开度要小，使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度，液氮为-196度，待内筒放空阀稳定排气时，可开大上部进液阀，加大充液进度。(7) 待液位计指示有液位时，打开液体进口阀，关闭上部进液阀，改上部进液为下部进液。(8) 当开启测液阀时104、有液氮喷出时，说明储罐已充满液体，应立即关闭液氮进口阀停止充液，同时打开残液排放阀，排除充液管路中的残液，在关闭内筒放空阀。(9) 充装结束，拆除充液软管。(10) 补充充液。(11) 补充充液程序与首次充装程序相同，不同的是内筒内有低温液氮，不需冷却内筒，开启内筒放空阀泄压后，即可用液体进口阀进行充装。(12) 储罐增压。(13) 检查压力表是否处于工作状态。(14) 确定通液阀已经全开。(15) 缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器内汽化。(16) 如排液速度较商，内筒压力下降得快，可适当开大增压阀。(17) 当不需要内筒压力或停止向外供液时，应关闭增压阀。(18) 当需要进行气瓶充装时，储罐105、通过给液阀，向低温液体泵给液，当给175储液罐充液时，由储罐进口阀通过软管向175罐中充装。(19) 液氮充装完毕，做好充装记录3.9.4 消防泵操作规程(1) 检查填料压盖松紧程度，加足润滑油；(2) 检查引水装置管路是否漏气，漏水；(3) 运转水泵轴承座外表温度不应超过75，发现异常情况，应停机检查；(4) 运转时，注意原动机的负荷情况，转速和水泵吸排压力表的读数，注意转动声响，如发现原动机负载过大，压力建立不起以及运转声音异常等现象，均须停机进行分析和处理；3.9.5 事故应急处理操作规程(1) 突然掉电 a 立即打开真空阀放空阀，防止真空泵内的机油因气瓶为真空而向管道与气瓶内回油。 b106、 关闭各电动机，将变频调速器归“零”，关闭储液罐的排液阀。 c 关闭汇流排上正在充装气瓶瓶阀，关开启放空阀泄压。 d 将各配电箱上开启的开关关闭。(2) 防火 a 如火势小迅速用灭火器进行灭火。 b 如火势大已危及高压气瓶，应先将气瓶转移与安全地带隔离，随之进行灭火，如火势难以控制，则拨打火警 “119”(3) 防爆 a 生产车间必须为二级防爆车间。 b 严格对气瓶进行检查。 c 严格按充装压力要求进行充装。 d 严禁可燃性与助燃性的气体混放。(4) 低温液体泵在检查或修理时，请务必切断电源，不安全的操作有能变成意外受伤的可能。(5) 低温液体泵是正变量泵，如果压力管道关闭，极有可能对系统产生107、严重的破坏，所以压力管道上必须设置安全阀。(6) 低温液体泵采用电磁调速电动调节流量，与流量匹配的电机转速范围为200r.p.m-800r.p.m，而采用的YCT200-4A 电机转速可调范围为125r.p.m-1250r.p.m. 所以如果操作时电机转速调至800.p.m 以上，会导致流量超出的最大流连量而带来安全事故的隐患。所以在汽化器的配置上，要求汽化器的汽化量为泵额定最大量的1.5倍，即使汽化器保持每小时处理600 升液体的能力以确保系统运作的安全。3.9.6 常见事故的处理措施场所危险因素突发事件事故原因事故类型危险等级采取措施贮罐区贮罐爆炸1、充装过程超压；2、压力调节器失控，导致108、超压；3、绝热保护失效；4、安全阀、防爆片失灵；5、人工泄压失效1、工作人员未能疏散；2、静电、明火1、机构伤害、窒息及氧气中毒2、火灾1、定期检测安全阀、气体排放阀、防爆片、液位表、压力表等安全设置；2、贮罐周围禁止烟火；3、定期检测贮罐静电接地和防雷接地；液氧液氩泄漏1、输液操作压力高导致喷溅；2、安全阀、溢流阀、气体排放阀泄放。1、操作人员未戴防护眼镜、防护服2、静电、明火1、冻伤、窒息及氧气中毒；2、火灾1、低压输液操作；2、充装作业及时打开溢阀；3、勤查看、及时发现超压、及时排放，并做好安全防护措施。泵站液氧液氩泄漏1、低温液体泵及附件管道正常操作过程泄漏；2、管道安全阀泄放。1、定109、期检修液体泵及附件管道的密闭性能；2、作业时佩戴个人防护用品；3、定期检测液体泵及附件管道的静电接地和防雷接地；电气设备漏电1、电气绝缘降低；2、雷电侵入。1、漏电、短路保护失灵；2、违章作业；3、富养环境。1、触电事故；2、火灾事故。1、定期检测电气设备的绝缘性能漏电、短路保护装置；2、加强电气设备维护。气化器高压气体泄漏1、气化器及附件管道的法兰连接处密闭不良；2、管道承压爆裂；1、工作人员疏散不及时；2、静电、明火1、冻伤、窒息及氧气中毒事故；2、火灾事故。1、定期检查法兰连接的密闭性能；2、定期检测气化器及附近管道的骨骼肌地和防雷接地；3.10 干冰造粒机操作规程 一、操作程序1、检查110、干冰机油箱油位计、液体二氧化碳从储罐到干冰进料口管路阀门的状态，及运行前准备工作，确认都处于正常状态。2、打开干冰进料液阀门3、开启干冰机总电源开关，等待触摸控制显示屏启动处于“欢迎界面”按“确认”进入菜单功能页面。4、点击“油泵启动”再点击 “手动运行”手动检测主缸前进及后退并查看指示灯是否工作正常，最后需将主缸后退到底，（指示灯亮位准）然后点击“加料”按钮，检测加料电磁阀是否正常工作。5、以上4点各状态正常后，点击返回到“自动运行”模式，进入自动界面后，看准备云心指示灯是否变成“绿色”变成绿色后直接点击“自动启动”进入生产状态。6、生产19毫米及3毫米干冰过程中，由储罐二氧化碳的存量、储罐111、的压力、进料时间的变量来控制出冰量，最佳单次出冰量为2kg，最大处冰量不可大于2.5kg，最佳加料时间为15秒。7、关机程序，先“关闭进料总阀”待出冰口不出冰时，进入自动运行界面，待运行指示灯变成绿色（即主缸运行退至底部），按下“自动停止”再按“总停”关闭总电源把管道排放阀打开，让残留二氧化碳排放干净。二、注意事项1、严防机器漏液压油，若机器没油工作，可将油泵烧坏；2、若不按规定，控制加料时间、控制出冰量、储罐压力、可造成产能下降、料缸爆缸、出料口喷粉末二氧化碳、料缸过滤网破裂，排气管爆裂、大量二氧化碳直接喷射出机器、二氧化碳跑到缸尾部，造成缸退不到底，影响机器工作。3.11 砖块压冰机操作规112、程一、 检查压冰的油位，查看机器上是否有螺丝脱离或松动，开启电源，手动运行测试整个行程是否处于正常状态后，方可进入自动模式。二、穿戴好防冻手套，并做好其他准备工作 (电子秤、装料工具、保温箱、胶袋等）三、 手动模式压冰流程：模式按钮调至“手动模式”“点退”按至下料磨具在加料入口处切上下推动缸运行至底部加料“点进”至磨具推入挤压位置“点进”至挤压缸向下挤压到底，（到位了会自动停止挤压）“点退”向下挤压缸退至底部“点退”模具加料缸退回出口处“点退”底部向上退动缸会将压好的冰块推出加料口双手取下冰块“点进”向上推动缸退回底部附件4 工作记录、管理表格4.1 钢瓶收、发记录4.2 气瓶充装前、后检查记113、录4.3 不合格气瓶隔离处理记录4.4 气体质量分析记录4.5 质量信息反馈记录4.6 设备(储罐)运行记录4.7 设备(真空泵)运行记录4.8 液体罐车卸车记录4.9文件更改( 申请) 单4.10 员工内部培训记录4.11会议(活动）记录4.12 安全( 日检）检查记录4.13 安全 (月检) 检查记录4.14 标准规范资料借阅记录4.15 计量器具 (安全附件）台账4.16计量器具 (安全附件）检定(校准）周期表4.17 计量器具 (安全附件）检定(校准）计划表4.18 计量器具 (安全附件） 检定 (校准）记录4.19 设备台账4.20 设备履历卡4.21设备维修卡4.22 内部审核计划114、表4.23 内部审核检查表4.24 内部审核报告4.25 不符合项及整改报告4.26 纠正措施报告4.27 文件发放 （回收） 记录4.28 供方评定记录4.29 合格供方名4.1 钢瓶收、发记录接收日期 接收人/发放人:序号用户名称/车牌号码类别钢瓶编号型号下次检验日 期外观检查防震圈入库时间出库时间领取人及日期说明1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、说明栏： 注明气瓶去向：客户取走、送检、报废等4.2 气瓶充装前、后检查和充装记录 日期：序号气瓶自编号外观上期检验日期标志钢瓶容积L气瓶产权能否充装充装介质：衡器号瓶阀防震圈检漏抽真空充装巡查颜色钢印115、标签余压MPa空重kg实瓶压力MPa/总重KG充装误差MPa/KG1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、说明：4.3 不合格瓶隔离处理记录序号气瓶编号气瓶型号存在问题维修间待检验区签名/日期1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、4.4气体质量分析记录检测介质： 检测员： 日期：序号气瓶编号标准氧含量PPM检测结果PPM合格/不合格处置结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、4.5 质量信息反馈记录用户名称联系116、人地址电话气瓶型号日期用户反映内容： 记录人： 日期：处理方案： 经办人： 日期：处理结果： 站长或技术负责人： 日期：备注：4.6 设备（储罐）运行记录日期二氧化碳储罐氧气储罐氮气储罐氩气储罐其他液位阀门密封状态压力（Mpa）液位阀门密封状态压力（Mpa）液位阀门密封状态压力（Mpa）液位阀门密封状态压力（Mpa）4.7 设备（真空泵）运行记录日期日期日期操作员操作员操作员氧气真空泵管道真空表管道真空表管道真空表传送皮带传送皮带传送皮带真空泵油位真空泵油位真空泵油位电源接触开关电源接触开关电源接触开关整体运行情况整体运行情况整体运行情况发现问题处置结果: 处置人：4.8 液体罐车卸车记录车牌117、号码车身重量（Mpa）下次检验日期 年 月使用证号最大充装量（t)环境温度（）阶段检查内容检查结果检查内容检查结果卸车前检查罐车介质罐车压力罐车储液量允许充装量（Mpa）阻火器佩戴引擎熄火、关闭电源、拉手刹车匙交接车轮防滑措施状况安全附件完好状况消防器材完好状态罐体外观、连接件完好状况静电线钳链接、装卸软管链接状况控制阀门与紧急切断系统状况其他情况检查结论可卸 不可卸装卸过程检查1、罐体、安全附件、控制阀门、管线及链接配件等安全状况是否正常。2.卸车前压力（Mpa）3、卸车后压力（Mpa）4、卸车前液位高度（M3）5、卸车后液位高度（M3）装卸后检查1、控制阀门与紧急切断系统关闭2、罐体安全附118、件完好状况3、静电线钳、装卸软管是否与车分离起止时间时 分至 时 分备注押运员驾驶员监督员4.9 文件更改（申请）单文件名称文件编号需修改的内容和章节修改后的内容修改理由实施日期编制（申请）日期审核日期批准日期备注4.10 员工内部培训记录培训主题培训地点和时间主持人主讲老师培训方式出席员工签到记录出席情况总结应到人数实到人数未到人员及原因：培训主要内容（附教案）：填写人：_ 年 月 日4.11 会议（活动）记录培训主题地点和时间主持人参加人员签到记录会议主要内容：填写人：_ 年 月 日4.12 安全检查（日检）记录表检查项目检查情况隐患整改结果机、泵房灌瓶间装卸管线工艺管线储罐区罐车库气瓶库119、安全装置消防器材其他检查时间检查人4.12 安全检查记录表检查项目检查情况隐患整改结果机、泵房灌瓶间装卸管线工艺管线储罐区罐车库气瓶库安全装置消防器材其他检查时间检查人4.13 安全检查(月检)记录表检查内容检查情况隐患整改结果检查时间检查人4.14 标准规范资料借阅记录序号姓名资料名称借阅日期归还日期管理员1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、4.15 计量器具（安全附件）台账序号名称规格及型号精度厂家编号检定单位检定状态安装位置4.16 计量器具（安全附件）检定（校准）周期表序号名称检120、定周期检定单位备注1压力表2温度表3安全阀4台秤5危险气体浓度报警仪4.17 年度计量器具检定（校准）计划表序号安装位置名称规格及型号厂家编号检定日期检定报告编号下次检定日期4.18 年度计量器具检定（校准）计划表序号名称规格及型号厂家编号检定日期检定报告编号结论/精度使用状态确认下次检定日期安装位置4.19 设备台账序号设备编号设备名称规格型号出厂编号制造厂名购置时间单价（元）备注1234567891011121314151617184.20设备履历卡设备名称设备型号设备编号安装位置产地出厂日期使用日期设备价格出厂序号技术参数数目数据项目数据主要配件目录名称规格型号技术参数备注维修记录日期缺121、陷或故障修理方法修理后状态维修人4.21设备维修卡设备名称维修日期设备故障及原因分析：修理的部位及更换的部件：维修后试运行状况： 维修人员： 操作员：技术负责人意见： 维修人员： 操作员：4.22内部审核计划表审核目的审核范围审核依据审核组成员审核时间年 月 日至 年 月 日时间被审核人审核内容编制： 审核： 批准：日期： 日期： 日期4.23内部审核检查表序号被审核人员检查项目检查方法检查情况记录审核结论符合欠缺不符注：审核结论，在相应栏目内打“4.24内部质量审核报告内审编号审核目的审核范围审核依据审核时间审核组审核组长审核员内审综述分发编制审核4.25 不符合项及整改报告1 信息受审核人122、员： 内审员： 日期： 年 月 日 2 不符合项描述：上述观察结果不符合 标准第 条款的规定；不符合的性质： 体系不符合 运行不符合 效果不符合严重程度： 严重 一般 轻微不合格3 受审核人确认意见 签名： 日期： 年 月 日 4 对上述不合格项要求： 查明原因/对产品质量的影响 纠正 采取纠正措施 签名： 日期： 年 月 日 5 受审核人员整改情况（应附充分的整改见证材料） 签名： 日期： 年 月 日 6 确认： 审核组长： 年 月 日4.26 纠正措施报告提出人员日期整改责任人日期不符合项或不合格品描述：不符合或不合格原因分析： 签名： 日期：纠正措施计划 签名： 日期： 纠正措施评价: 123、签名： 日期：纠正措施实施情况（应附充分的实施情况见证资料） 签名： 日期：纠正措施验证结果 签名： 日期：4.27 文件发放（回收）记录发放号文件（名称与编号）领用人(签名)领用日期收回人(签名)日期0102030405064.28 供方评定记录供方名称供方基本情况描述：服务供方的基本情况、营业执照、税务登记及其他相关文件或要求。地址：法人营业执照：组织机构代码：税务登记：取的相关认证或许可证书：产品或服务内容：评定参加人员评定日期评定地点评审内容提要： A. 技术能力要素；（供方提供的技术能力证明，特殊校准的要求） B. 商务要素； （财务状况、以往业绩、合同响应等） C. 合同交付时间要124、素； D. 法律责任要素； E. 风险和利益； F. 付款方式； G. 分包要素； H. 样品要素；（样品的选定，抽取，运输，报关，接受，验货，保管，制（置）备，返回或处置） I. 交货方式； G. 双方弃权的条件； K. 单方终止合同的责任界定； L. 验收形式； M. 根据检测结果提供评价意见和建议的要求； N. 合同补充、变更或偏离时的要求； O. 未尽事宜的解决； P. 违约责任和赔偿方式； Q. 其他要求；评审小组意见： 评审主持人（签字）： 年 月 日 审批意见： 总经理（签字）： 年 月 日4.29 合格供方名录序号供方单位名称服务或供应品项目首次列入日期法人代表联系人电话、传真125、地 址见证材料备注附件 5 主要法规标准目录序号编号法规、规章、安全技术规范和标准名称文件号或标准号1、SCFG-001特种设备安全监察条例国务院第549号2、SCFG-002危险化学品安全管理条例国务院第344号3、SCFG-003气瓶安全监察规定国质检总局第46号令4、SCFG-004锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定国质检总局第2号令5、SCFG-005锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定国质检总局第14号令6、SCFG-006气瓶安全监察规程国质监2000250号7、SCFG-007固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-20098、SCFG-008压力管道安126、全管理与监察规定劳部发1996140号9、SCFG-009液化气体汽车罐车安全监察规程劳部发1996262号10、SCFG-010气瓶充装许可规则TSGR4001-200611、SCFG-011永久气体充装站安全技术条件GB1726712、SCFG-012液化气体充装站安全技术条件GB1726513、SCFG-013钢质焊接气瓶GB510014、SCFG-014钢制无缝气瓶GB509915、SCFG-015钢制无缝气瓶定期检验与评定GB1300416、SCFG-016钢质焊接气瓶定期检验与评定GB1307517、SCFG-017永久气体气瓶充装规定GB1419418、SCFG-018液化气体气瓶充装规定GB1419319、SCFG-019气瓶颜色标志GB714420、SCFG-020气瓶警示标签GB1680421、SCFG-021气瓶阀出气口连接形式和尺寸GB1538322、SCFG-02223、SCFG-02324、SCFG-02425、SCFG-02526、SCFG-02627、SCFG-02728、SCFG-02829、SCFG-02930、SCFG-03031、SCFG-031附件 6 公司员工名录序号姓名性别身份证号码所学专业职务/职称进公司时间户籍地址附件 7 公司各类资质（复印件）1、 法人营业执照2、 组织机构代码证3、 气瓶充装许可证4、 化学品经营许可证