1、编号：SJHN.JZY-XX购物中心商场超高模板安全专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据3二、工程概况3三、施工要求3四、材料与设备计划31、钢管的选用42、扣件的选用53、木材的选用5五、模板支架的搭设要求51、板模板支设要求52、梁模板的支设要求73、柱模板支设要求114、墙模板支设要求115、楼梯模板支设要求12楼梯支模剖面图12六、工艺流程121、柱、墙模板支设流程122、板、楼梯模板支设流程123、梁模板支设流程12七、施工方法133、一般规定134、纵向水平杆142、5、剪刀撑14八、检查验收14九、模板体系的拆除17底模拆除时的混凝土强度要求17十、施工安全和环境保护措施181、保证施工安全措施182、环境保护措施19十一、设计计算书191.板模板（扣件式）计算书19四、面板验算231、强度验算242、挠度验算24五、小梁验算241、强度验算252、抗剪验算263、挠度验算26六、主龙骨验算261、小梁最大支座反力计算262、抗弯验算273、抗剪验算274、挠度验算28七、立柱验算281、长细比验算292、立柱稳定性验算29八、可调托座验算292、梁模板（扣件式）计算书30四、面板验算331、强度验算342、挠度验算343、支座反力计算34五、小梁验算33、41、抗弯验算352、抗剪验算353、挠度验算364、支座反力计算36六、主龙骨验算361、抗弯验算372、抗剪验算373、挠度验算384、扣件抗滑计算38七、立柱验算381、风荷载计算392、稳定性计算39八、可调托座验算403、梁侧模板计算书40三、支撑体系设计41四、面板验算421、抗弯验算422、挠度验算433、最大支座反力计算43五、小梁验算431、抗弯验算442、抗剪验算443、挠度验算444、最大支座反力计算45六、主龙骨验算451、抗弯验算452、抗剪验算463、挠度验算46七、对拉螺栓验算474、柱模板（设置对拉螺栓）计算书47三、面板验算481、强度验算482、挠度验算494、四、小梁验算491、强度验算502、挠度验算50五、柱箍验算511、柱箍强度验算512、柱箍挠度验算53六、对拉螺栓验算555、柱模板（设置对拉螺栓）计算书55三、面板验算561、强度验算562、挠度验算57四、小梁验算571、强度验算582、挠度验算58五、柱箍验算591、柱箍强度验算592、柱箍挠度验算61六、对拉螺栓验算63一、编制依据1、业主提供的xx中心图纸2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；4、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；5、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20086、混凝土结构工程5、施工质量验收规范GB 50204-2002(2011年版)7、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）8、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文二、工程概况xx中心工程共分为1#楼和2#楼两个单位工程，1#楼包括A、B、C、D、E座，2#楼包括A、B、C、D、E、F座。其中1#楼A座1层层高为5.97米；26层5.10米,1#楼B座1层层高为5.97米，26层5.10米,716层5.350米；1#C、D、E座1层层高为5.97米；23层5.10米。2#楼A座12层5.40米，3层5.15米；2#楼B、C、D座12层5.40米，3层5.950米，屋6、面层5.10米；2#楼E、F、G座12层5.40米，3层6米，屋面层5.10米；模板满堂架的搭设按照梁截面最大尺寸为600*1200，板厚最大为120mm，高度按照最大高度6米进行计算。根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文上述部位层高均超过了5米，属于危险性较大的分部分项工程，为确保施工过程中架体搭设合理、安全，特编制此安全专项施工方案。三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、材料与设备计划1、钢管的选用钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 137、793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。现场采用采用48.33.6钢管。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚-0.5-0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.18游标卡尺旧钢管的检查在符合新钢8、管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定:序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.530钢管上严禁打孔。2、扣件的选用2.1、钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定9、。2.2、扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2.3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2.4、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、木材的选用3.1、模板及木方不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。3.2、模板板材表面应平整光滑，有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm。3.3、进场的模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。五、模板支架的搭设要求1、板模板支设要求1.1、立杆：纵横向立杆间距800800mm，允许搭设偏差50mm,扫地杆从垫板往上200mm处10、设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于100mm。1.2、水平杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平杆步距1.5m，顶部水平杆距离立杆顶部距离不大于300mm,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对对接扣件接长。1.3、剪刀撑：沿板支架四周外满设剪力撑，剪刀撑与地面成4560角，且应连续设置，剪刀撑搭接长度1000mm,采用三个旋转扣件连接；1.4、接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。1.5、板底主龙骨采用48.33.6钢管，间距800，次龙骨采用40*80木方11、，间距250均布设置。板支模平面图板支模剖面图（楼板长方向）板支模剖面图（楼板短方向）2、梁模板的支设要求2.1、立杆：梁跨度方向立杆间距400mm,梁两侧立杆间距800mm，允许搭设偏差50mm,扫地杆从垫板往上200mm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于100mm。2.2、水平杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，顶部水平杆距离立杆顶部距离不大于300mm,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对对接扣件接长。2.3、剪刀撑：沿梁支架四周外侧周边和内侧纵横向每5跨设置一道剪力撑，剪刀撑与地面成4560角，且应连续设置，剪刀撑搭接长12、度1000mm,采用三个旋转扣件连接；2.4、接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。2.5、梁底主龙骨采用48.33.6钢管，间距400，次龙骨采用40*80木方，梁底次龙骨间距不大于200均布设置。梁底支模平面图 梁底支模立面图2.6、梁侧模主龙骨采用两根48.33.6钢管合并使用，主龙骨间距500mm设置，次龙骨采用40*80木方间距不大于180mm设置，对拉螺杆采用通丝M14螺杆（具体如下图）。梁高800mm以上采用3排对拉螺杆梁高800mm及以以下采用2排对拉螺杆3、柱模板支设要求柱模板次龙骨13、采用40*80木方，间距不大于200mm设置，柱箍采用两根48.33.6钢管合并使用，柱箍间距400mm,最底部柱箍距离地面150mm处设置，对拉螺杆采用通丝M14螺杆，地面以上1500mm范围内螺杆采用双螺母，对拉螺杆的设置根数根据柱的边长而定，每不大于450mm设置一根。（具体如下图）。900*900柱模板平面图900*1950柱模板平面图4、墙模板支设要求墙模板次龙骨采用40*80木方竖向设置，间距不大于200mm，墙模板主龙骨横向设置，采用两根48.33.6钢管合并使用，间距500mm,最底部主龙骨地面150mm处设置，对拉螺杆采用通丝M14螺杆，对拉螺杆水平间距500mm，地面以上114、500mm范围内螺杆采用双螺母。5、楼梯模板支设要求楼梯模板次龙骨采用40*80木方长向设置，间距不大于200mm，楼梯模板主龙骨横向设置，采用48.33.6钢管，间距不大于1000mm（如下图）楼梯支模剖面图六、工艺流程1、柱、墙模板支设流程搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子、墙片模安装螺杆安装柱（墙）主龙骨校正柱子（墙）方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。2、板、楼梯模板支设流程搭支架 测水平摆主龙骨 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷脱模剂 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。3、梁模板支设流程弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主龙骨 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 15、安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板固定。七、施工方法1、由于本工程工期紧，体量大，结构墙、柱与梁、板、楼梯一起浇筑，模板架体必须严格按照本方案进行搭设，模板支架经验收合格合格后方可浇捣砼。2、墙柱混凝土浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。3、一般规定3.1、 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 3.2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。3.3、 不同支架立柱不得混用。3.4、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇16、筑混凝土等要求。3.5、 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设垫板。3.6、 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的2/1000。3.7、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。3.8、 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。3.9、 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设17、计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。3.10、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.33.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。3.11、 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。4、纵向水平杆4.1、 每步纵横向水平杆必须拉通；4.2、 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图： 5、剪刀撑剪刀撑应在架体四周连续布置八、检查验收1、不满足要求18、的相关材料一律不得使用。2、施工过程中加强模板支撑架管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-19、5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应520、00mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术21、规范JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；九、模板体系的拆除1、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。2、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。3、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁22、拱、壳8758100悬臂构件-1004、柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。5、墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。6、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落23、在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。7、当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。8、 当拆除48m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。十、施工安全和环境保护措施1、保证施工安全措施1.1、模板、支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整坚实.1.2、安装模板应按顺序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业.禁止利用拉杆斜撑攀登上落.1.3、现场安装模板时,未用工具要装入工具袋,防止上层作业时工具掉下24、伤人.1.4、模板、木枋、支架传送吊运要捆绑牢固,不得乱扔.1.5、墙、柱模板未安装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定的角度并用斜撑撑牢,以防模板倒塌.1.6、圆锯机要有安全防护装置才准使用,未作业时要拉闸停机. 使用电器和机具应符合施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程的规定。1.7、安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应做好临时封闭,以防误踏和落物伤人.1.8、安装楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板,应拿起堆放稳妥,以防误入伤人事故发生.1.9、在浇筑混凝土中,要有专人看守模板,发现变形、松动等异常情况要及时加固处理,防止塌模伤人.1.10、拆除模板必须经施工负责人同意,25、方可进行拆除,操作人员必须戴安全帽.操作时要按顺序分段进行,不允许让模板、枋料自由落下.严禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下.1.11、拆除模板应用长撬棍,严禁操人员站在正拆除模板下.在拆除楼板模板时,要特别注意防止整块模板掉下伤人.1.12、拆除模板前,要将下的洞口、建筑物周边用木板或安全网作防护围蔽,防止模板、木方落下伤人才.1.13、拆模间歇时,要将已松动的模板、木枋、拉杆、支撑固定好,防止突然掉落或倒塌.1.14、模板拆完后不得留下松动和悬挂的模板、枋料在结构物上.拆除下来的模板、枋料要及时清理、修整、并运送到指定地方堆放稳妥.2、环境保护措施2.1、做好施工现场的清洁环保工作，废模板、木枋26、和废弃物及时回收处理。2.2、规范施工，模板、木枋、支架等按规定地方堆放整齐。2.3、施工中用过的废铁钉及拆除模板拔下的铁钉要收集存放在带盖的铁桶内并定期处理。2.4、施工中严禁从上向下倾倒废板材料或木屑。工地严禁燃烧废材木屑。2.5、严格控制夜间施工时间，不得超过当地政府部门规定的夜间施工时间，防止噪音扰民。十一、设计计算书1.板模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范G27、B 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称楼板新浇混凝土楼板板厚(mm)130新浇混凝土楼板边长L(m)8.4新浇混凝土楼板边宽B(m)4.2 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主龙骨时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准28、值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.18风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)6立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)200立柱距混凝土板长边的距离(mm)100主龙骨布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁两端各悬挑长度(mm)100，100主龙骨两端各悬挑长度(mm)100，100结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ129、30-2011 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k30、+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.13)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.13)+1.40.72.5 1=6.782kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.7820.252/8，0.1080.252/8+3.150.25/4= 0.198kNm Mmax/W0.198106/375005.272N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+31、(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.13)1=3.363kN/m 5ql4/(384EI)53.3632504/(38410000281250)0.061mml/250250/2501mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面惯性矩I(cm4)170.67 因B/lb取整4200/800取整5，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 32、1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.13)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.13)+1.40.72.50.251.75kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.13)0.250.962kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.788kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1070.9620.82+0.133、210.7880.820.127kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.081kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.0810.82+0.213.150.8，0.1070.0810.82+0.1813.150.80.533kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.750.12/2，0.0810.12/2+3.150.10.315kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.127，0.533，0.3150.533kNm M34、max/W0.533106/4267012.496N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6070.9620.8+0.620.7880.80.858kN V20.607q2L+0.681p0.6070.0810.8+0.6813.152.184kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.750.1，0.0810.1+3.153.158kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.858，2.184，3.1583.158kN max3Vmax/(2bh0)=33.1581000/(28040)1.48N/mm21.78N/mm235、 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.13)0.250.891kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.8918004/(10093501706700)0.144mml/250800/2503.2mm 满足要求！ 六、主龙骨验算主龙骨类型钢管主龙骨材料规格(mm)483可调托座内主龙骨根数1主龙骨弹性模量E(N/mm2)206000主龙骨抗弯强度设计值f(N/mm2)205主龙骨抗剪强度设计值(N/mm2)125主龙骨截面惯性矩I(cm4)10.78主龙骨截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力计36、算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.13)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.13)+1.40.71.50.251.489kN/m q1静0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.13)0.251.016kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.250.472kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)37、0.13)0.25=0.941kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.0160.8+1.2230.4720.81.391kN 按悬臂梁，R1q1l=1.4890.10.149kN RmaxRmax，R11.391kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1430.9410.80.86kN 按悬臂梁，R1q2l=0.9410.10.094kN RmaxRmax，R10.86kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 主龙骨弯矩图(kNm) Mmax0.378kNm Mmax/W0.378106/449084.2538、6N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主龙骨剪力图(kN) Vmax2.774kN max2Vmax/A=22.7741000/42413.086N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主龙骨变形图(mm) max0.428mm 跨中max=0.428mm=800/250=3.2mm 悬挑段max0.2mm=100/250=0.4mm 满足要求！ 七、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)50顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)39、424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+250)=2217.6mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2632.5/15.9=165.566=210 长细比满足要求！ 2、立柱稳定性验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+250)=2561.328mm 1l01/i2561.328/15.9161.09，查表得，10.271 Mw=0.91.4klah2/10=0.91.40.180.81.540、2/100.041kNm Nw1.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=1.2(0.5+(24+1.1)0.13)+0.91.410.80.8+0.91.40.041/0.83.761kN f Nw/(A)+ Mw/W3760.682/(0.271424)+0.041106/449041.821N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.229，查表得，20.197 Mw=0.91.4klah2/10=0.91.40.180.81.52/100.041kN41、m Nw1.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=1.2(0.75+(24+1.1)0.13)+0.91.410.80.8+0.91.40.041/0.83.953kN f Nw/(A)+ Mw/W3952.682/(0.197424)+0.041106/449056.414N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N3.761kNN30kN 满足要求！2、梁模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技42、术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001200新浇混凝土结构层高(m)6梁侧楼板厚度(mm)130 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立43、柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.22风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400梁底44、支撑小梁根数4每纵距内附加梁底支撑主龙骨根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.3545、(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.2)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.2)+1.40.72139.064kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.2137.3kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.2130.7kN/m 1、强度验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.137.30.22+0.1171.7640.220.46、157kNm Mmax/W0.157106/375004.199N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677q2L4/(100EI)=0.67730.72004/(10010000281250)0.118mml/250200/2500.8mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0.4 q1静l +0.45 q1活l=0.437.30.2+0.451.7640.23.143kN R2=R3=1.1 q1静l +1.2 q1活l=1.137.30.2+1.21.7640.28.629kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R4=0.4 47、q2l=0.430.70.22.456kN R2=R3=1.1 q2l=1.130.70.26.754kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面惯性矩I(cm4)170.67 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max3.143+0.91.35(0.3-0.1)0.6/3+0.5(1.2-0.13)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.13)+1.42，1.35(0.5+(24+1.48、1)0.13)+1.40.72max0.4-0.6/2，(0.8-0.4)-0.6/2/21，8.629+0.91.35(0.3-0.1)0.6/3=8.678kN/m q2max2.456+(0.3-0.1)0.6/3+0.5(1.2-0.13)+(0.5+(24+1.1)0.13)max0.4-0.6/2，(0.8-0.4)-0.6/2/21，6.754+(0.3-0.1)0.6/36.794kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1078.6780.42，0.58.6780.320.391kNm Mmax/W0.391106/426709.149、52N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6078.6780.4，8.6780.32.603kN max3Vmax/(2bh0)=32.6031000/(24080)1.22N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6326.7944004/(10093501706700)0.069mml/250400/2501.6mm 2q2l24/(8EI)6.7943004/(893501706700)0.431mml/250300/2501.2mm 满足要求！ 4、支座反力50、计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1438.6780.4，0.3938.6780.4+8.6780.33.968kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R41.907kN，R2R33.968kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1436.7940.4，0.3936.7940.4+6.7940.33.106kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R41.593kN，R2R33.106kN 六、主龙骨验算主龙骨类型钢51、管主龙骨材料规格(mm)483可调托座内主龙骨根数1主龙骨弹性模量E(N/mm2)206000主龙骨抗弯强度设计值f(N/mm2)205主龙骨抗剪强度设计值(N/mm2)125主龙骨截面惯性矩I(cm4)10.78主龙骨截面抵抗矩W(cm3)4.49 主龙骨自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主龙骨弯矩图(kNm) Mmax/W0.35106/449077.904N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主龙骨剪力图(kN) Vmax4.327kN max2Vmax/A=24.3271000/42420.411N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主龙骨52、变形图(mm) max0.07mml/250400/2501.6mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R31.548kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R1.548kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算剪刀撑设置普通型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面53、抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m)0.15 长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.623=210 长细比满足要求！ 1、风荷载计算 Mw0.91.4klah2/100.91.40.220.41.52/100.025kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)154、.2)+0.91.42139.36kN/m 2)小梁验算 q1max2.857+(0.3-0.1)0.6/3+1.2(0.5+(24+1.1)0.13)+0.91.41max0.4-0.6/2，(0.8-0.4)-0.6/2/21，7.839+(0.3-0.1)0.6/3=7.879kN/m 同上四六计算过程，可得： R11.433kN，R27.889kN，R31.433kN 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294，查表得，10.197 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R55、2，R3+N边2+Mw/lbmax1.433+1.2(0.5+(24+1.1)0.13)+0.91.41(0.8+0.4-0.6/2)/20.8，7.889，1.433+1.2(0.5+(24+1.1)0.13)+0.91.41(0.8+0.8-0.4-0.6/2)/20.8+0.025/0.87.952kN fN/(A)+Mw/W7951.526/(0.197424)+0.025106/4490100.752N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.229，查表得56、，20.197 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+0.15(6-1.2)+Mw/lbmax1.433+1.2(0.75+(24+1.1)0.13)+0.91.41(0.8+0.4-0.6/2)/20.8，7.889，1.433+1.2(0.75+(24+1.1)0.13)+0.91.41(0.8+0.8-0.4-0.6/2)/20.8+0.72+0.025/0.88.64kN fN/(A)+Mw/W8640.341/(0.197424)+0.025106/4490108.999N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座2可调托座承57、载力容许值N(kN)30 由主龙骨验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR218.654kNN30kN 满足要求！3、梁侧模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称KL混凝土梁截面尺寸(mmxmm)6001200梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)120 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外58、加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.2min29.868，28.828.8kN/m2振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.2min29.87，28.828.8kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，59、1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.228.8+1.44，1.3528.8+1.40.740.9max40.16，42.80.942.838.52kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k28.8 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置小梁道数6主龙骨间距(mm)500主龙骨合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面外露对拉螺栓水平向间距(mm)500支撑距梁底距离依次为150，600，1000 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)1060、000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。面板计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承138.5238.52kN/m q1静0.91.35G4kb0.91.3528.8134.992kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.528kN/m Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L2=0.10734.9920.2162+0.1213.5280.21620.195kNm Mmax/W0.195106/375005.189N/mm2f15N/mm2 满足要求61、！ 2、挠度验算 qbS正128.828.8kN/m max0.632qL4/(100EI)=0.63228.82164/(10010000281250)0.141mm216/400=0.54mm 满足要求！ 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax1.143q1静l左+1.223q1活l左1.14334.9920.216+1.2233.5280.2169.571kN 正常使用极限状态 Rmax1.143l左q1.1430.21628.87.11kN 五、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)200小梁计算方式三等跨连续梁小梁类型方木小梁材料规格(mm)8040小梁弹性模量E(N/mm2)962、350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁截面惯性矩I(cm4)170.667 计算简图如下： 跨中段计算简图 悬挑段计算简图 1、抗弯验算 q9.571kN/m Mmaxmax0.1ql2,0.5ql12=max0.19.5710.52，0.59.5710.22=0.239kNm Mmax/W0.239106/426675.608N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6ql,ql1=max0.69.5710.5，9.5710.2=2.871kN max3Vmax/63、(2bh0)=32.8711000/(24080)1.346N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q7.11kN/m 1max0.677qL4/(100EI)=0.6777.115004/(10093501706670)0.189mm500/400=1.25mm 2maxqL4/(8EI)=7.112004/(893501706670)=0.089mm200/400=0.5mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmaxmax1.19.5710.5，0.49.5710.5+9.5710.25.264kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.17.110.5，64、0.47.110.5+7.110.23.911kN 六、主龙骨验算对拉螺栓水平向间距(mm)500主龙骨最大悬挑长度(mm)200主龙骨类型钢管主龙骨材料规格(mm)483主龙骨合并根数2主龙骨弹性模量E(N/mm2)206000主龙骨抗弯强度设计值f(N/mm2)205主龙骨抗剪强度设计值(N/mm2)120主龙骨截面惯性矩I(cm4)10.78主龙骨截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主龙骨2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 同前节计算过程，可依次解得： 承载能力极限状态：R10.91kN，R22.632kN，R32.168kN，R42.168kN，R52.632k65、N，R60.91kN 正常使用极限状态：R10.672kN，R21.955kN，R31.588kN，R41.588kN，R51.955kN，R60.672kN 1、抗弯验算 主龙骨弯矩图(kNm) maxMmax/W0.205106/4490=45.677N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 梁左侧剪力图(kN) max2Vmax/A=23.1331000/42414.78N/mm2=120 N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 梁左侧变形图(mm) max0.071mm450/4001.125 mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(k66、N)17.8 同主龙骨计算过程，可知对拉螺栓受力N0.955.03229.561kNNtb17.8kN 满足要求！4、柱模板（设置对拉螺栓）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土柱名称框架柱新浇混凝土柱长边边长(mm)900新浇混凝土柱的计算高度(mm)6000新浇混凝土柱短边边长(mm)900 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m367、)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)6新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，246min29.868，14429.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，246min29.87，14429.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max68、1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2840.942.28438.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型复合木纤维板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数5柱短边小梁根数5柱箍间距l1(mm)400模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.429.8769、14.517kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.420.706kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10714.5170.2252-0.1210.7060.2252-0.083kNm Mmax/W0.083106/(1/6400152)5.531N/mm2f14.74N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.429.8711.948kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63211.9482254/(1008925(1/12400153)0.193mml/400225/4000.562mm 满足要求！ 四、小70、梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4080小梁截面惯性矩I(cm4)170.667小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)150 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.22538.0568.563 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.268kNm Mmax/W0.268106/42.6671036.272N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.22529.876.721 kN/m 面板变形图(mm) 0.424mm1.71、5mm 满足要求！ 五、柱箍验算 柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.277kNm，N16.113kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.277kNm，N26.113kN M/Wn0.277106/(4.49103)61.783N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度72、验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.133mml/4001.362mm 20.133mml/4001.362mm 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N6.1132=12.226kNNtb17.8kN 满足要求！ N6.1132=12.226kN26kN 满足要求！5、柱模板（设置对拉螺栓）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-73、2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土柱名称框架柱2新浇混凝土柱长边边长(mm)1950新浇混凝土柱的计算高度(mm)6000新浇混凝土柱短边边长(mm)900 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)6新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，2474、6min29.868，14429.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，246min29.87，14429.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2840.942.28438.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆75、面竹胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数10柱短边小梁根数5柱箍间距l1(mm)400模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.429.8714.517kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.420.706kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10714.5170.2252-0.1210.7060.2252-0.083kNm Mmax/W0.083106/(1/6400176、52)5.531N/mm2f14.74N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.429.8711.948kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63211.9482254/(1008925(1/12400153)0.193mml/400225/4000.562mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4080小梁截面惯性矩I(cm4)170.667小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)150 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.2277、538.0568.563 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.268kNm Mmax/W0.268106/42.6671036.272N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.22529.876.721 kN/m 面板变形图(mm) 0.424mm1.5mm 满足要求！ 五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、78、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.505kNm，N111.723kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.555kNm，N212.226kN M/Wn0.555106/(4.49103)123.565N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.297mml/4001.337mm 20.266mml/4001.362mm 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N12.2261=12.226kNNtb17.8kN 满足要求！ N12.2261=12.226kN26kN 满足要求！