1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除老渡口水电站交通洞加固施工组织设计施工单位：葛洲坝集团基础工程有限公司编 制： 审 核： 批 准： 编制时间：二一四年二月二十二日目 录第一章 工程综合说明51.1 工程概况51.2 本标主要合同项目及工程量51.3 水文气象和工程地质条件81.4 施工工期要求81.5 现场施工条件8第二章 施工总体规划102.1 施工总目标102.2 工程施工特点、重点、难点及主要对策112.3 施工总程序122.4 控制性进度计划安排132.5 主要项目施工方法13第三章 施工总平面布置153.1 布置原则及依据153.2 施工管理及生活营地布置153.3 施工道2、路布置163.4 施工风、水、电及通讯系统布置173.5 砼生产系统193.6 生产设施及辅助企业布置213.7 碴场布置及管理223.8 其他设施233.9 平面布置图243.10 临时用地计划253.10施工道路临时封闭通行计划25第四章 施工总进度计划264.1 编制依据及原则264.2 主要控制性工期264.3 施工关键线路264.4 主要项目的施工进度安排274.5 主要施工强度指标274.6 施工总进度计划284.7 进度保证措施28第五章 洞室欠挖、排水沟开挖工程施工325.1 概述325.2 施工技术要求325.3 施工布置335.4 洞口明挖345.5 洞挖施工程序365.63、 爆破设计与爆破实验365.8 施工进度计划及强度分析375.9 资源配置385.10 开挖施工质量和安全控制措施38第六章 支护工程施工416.1 概述416.2 施工特性416.3 施工技术要求416.4 施工布置456.5 施工程序466.6 施工方法466.7 施工部位486.8 主要施工机械设备及劳动力配置496.9 质量、安全保证措施49第七章 混凝土工程施工517.1 概述517.2 施工特点、难点及对策517.3 施工布置527.4 洞室衬砌混凝土施工537.5 施工进度计划及强度分析597.6 主要资源配置计划607.7 质量和安全保证措施60第八章 砌体工程施工658.1 4、概述658.2 执行标准658.3 施工安排658.4 施工措施计划658.5 施工进度计划668.6 主要资源配置668.7 质量保证措施67第九章 施工组织及资源配置计划6810.1 施工部组织机构设置及分工6810.2 施工队伍配备及分工6910.3 人员配置计划7010.4 机械设备配置计划70第十章 施工质量及保证措施7111.1 质量目标和指标7111.2 质量创优计划7111.3 施工质量管理组织机构及其主要职责7311.4 质量保证体系及框图7611.5 质量保证措施7911.6质量过程控制89第十二章 安全文明施工保证措施9112.1 职业健康安全管理方针、目标9112.2 5、职业健康安全管理组织机构及其主要职责9112.3 职业健康安全体系运行控制9412.5 职业健康安全管理制度及办法9412.6 危险源辨识、风险评价与控制9612.7 安全生产保证措施9812.8 员工职业健康保证管理措施10012.9 文明施工的目标10112.10 文明施工实施方案10212.11 文明施工考核、管理办法103第十三章 环境保护和水土保持措施10513.1 环境保护及水土保持体系10513.2 环境保护的目标10513.3 环境保护和水土保持措施105第一章 工程综合说明1.1 工程概况老渡口水电站位于湖北省恩施土家族苗族自治州恩施市境内，清江左岸一级支流马水河上，上游为小6、溪口水电站，下游为水布垭水电站。工程距清江河口7.5km，为马水河最下游一梯级。工地从左岸经沙地到恩施84km，与国道318连接。从右岸经三岔到恩施45km，与沪蓉硒高速相连，途经恩施火车站。马水河流域属亚热带大陆性气候，夏季受海洋季风影响，气候温湿多雨；冬季受西伯利亚气候控制，气候干燥、寒冷。坝址区气候温和，降雨充沛，多年平均气温17.3，历年极端最高气温达到40.3，最低气温达到-12.3，11月次年3月有霜冻现象。流域雨量丰沛，多年平均降雨量1075mm，多年平均相对湿度为81%，多年平均风速为0.4m/s，最大风速16.0m/s，风向为N，多年平均日照时数1267小时，多年平均无霜期27、50d。暴雨多发生在79月，410月降雨量占全年约85.7。马水河属山溪性河流，坡陡流急，洪水猛涨陡落，洪枯流量相差悬殊。一般每年113月为枯水期，45月和10月为中水期，79月为洪水期。坝址多年平均流量50.5 m3/s。老渡口水电站于2006年1月开始建设，于2009年9月、12月两台机组相继投产。电站采用坝式开发，枢纽建筑物主要由拦河坝、泄洪及放空建筑物、左岸地下引水发电系统等组成。拦河坝为混凝土面板堆石坝，坝顶高程487.600m；泄洪建筑物由右岸溢洪洞和泄洪放空洞组成；引水发电系统布置于左岸，采用坝后式厂房，电站装机容量90MW（245MW）。老渡口水电站进场交通洞位于恩施市沙地乡，8、为修建老渡口电站运送设备、材料所建，连接恩施市沙地乡、老渡口电站、三岔乡。本次加固的隧道共三条，分别为1号隧道位于大坝右岸（长895.193m）、2号隧道位于大坝左岸（长292.891m）、2号隧道支线（长46.984m）、4号隧道位于大坝右岸（约520.00m）。1.2 本标主要合同项目及工程量老渡口水电站交通洞加固工程，合同项目和工作范围包括以下项目：（1）交通洞加固工程：包括交通洞地质缺陷处理、洞身混凝土浇筑、各类止水、排水埋设以及排水沟的修筑等。（2）辅助工程：为完成承建的工程项目，负责修建与维护场内外施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括场地供9、排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及撤场清理等其他所有临建工程等应完成施工图纸所示全部工程项目施工以及为完成工程施工所需的全部辅助工程。主要工程量见表1.2-1表1.2-1 工程量清单表第2组交通洞加固土建工程（一）1#交通洞加固2-2石方洞挖2-2-1排水沟开挖（坚石）m38062-2-2洞身扩挖m32002-3支护工程2-3-1锚杆2-3-1-1砂浆锚杆（HRB400，22,L=2.0m，入岩195cm,外露5cm）根2402-3-1-2砂浆锚杆（HRB400，22,L=1.15m, 入岩100cm,外露15cm）根9392-3-2钢筋网制安（HPB235，8，间距20*20）10、t52-3-3挂网喷C20混凝土（10cm厚）m3612-4混凝土工程2-4-1钢筋制安2-4-1-1钢筋（ HPB235，8）t112-4-1-2钢筋（ HRB400，22）t182-4-2普通混凝土2-4-2-1C25结构混凝土（拱墙，二级配）m329082-4-2-2C25回填混凝土（拱墙，二级配）m312002-4-2-3C25混凝土（排水沟，二级配）m34032-4-3防水2-4-3-1防水卷材（1.2mm厚）m2100092-4-3-2土工布（350g/m2）m2100092-4-4排水2-4-4-1环向排水管（50HDPED）m12652-4-5预制混凝土2-4-5-1钢筋制安（11、HRB400，12）t122-4-5-2混凝土盖板（排水沟，C30）m31842-5砌体工程2-5-1M7.5浆砌石m3144（二）2#交通洞加固2-2石方洞挖2-2-1洞身扩挖m31002-3支护工程2-3-1锚杆2-3-1-1砂浆锚杆（HRB400，22,L=2.0m，入岩195cm,外露5cm）根2602-3-1-2砂浆锚杆（HRB400，22,L=1.15m, 入岩100cm,外露15cm）根722-4混凝土工程2-4-1钢筋制安2-4-1-1钢筋（洞身，HPB235，8）t42-4-1-2钢筋（洞身，HRB400，22）t372-4-1-3钢筋（明洞，HPB235，8）t22-4-112、-4钢筋（洞身，HRB400，22）t52-4-2普通混凝土2-4-2-1C25结构混凝土（洞身拱墙，二级配）m311932-4-2-2C25回填混凝土（洞身拱墙，二级配）m33002-4-2-3C25结构混凝土（洞身端墙，二级配）m3192-4-2-4C25结构混凝土（明洞拱墙，二级配）m31162-4-2-5C25结构混凝土（明洞门基座，二级配）m322-4-3防水2-4-3-1防水卷材（1.2mm厚）m245292-4-3-2土工布（350g/m2）m245292-4-3-3环向排水管（50HDPED）m6182-4-3-3M20砂浆m342-4-4排水2-4-4-1排水管（116HDP13、ED）m402-4-4-2级配碎石（35cm）m322-4-4-3C25混凝土基座m322-5砌体工程2-5-1M7.5浆砌石（会车道及溶洞封闭）m3252-5-2M7.5浆砌石（洞门端墙防护）m32722-5-3砂砾缓冲层（溶洞段拱顶）m3349（三）4#交通洞加固2-2石方洞挖2-2-1排水沟开挖（坚石）m34682-2-2洞身扩挖m31002-4混凝土工程2-4-1钢筋制安2-4-1-1钢筋HPB235（8）t12-4-1-2钢筋HRB400（22）t62-4-2普通混凝土2-4-2-1C25结构混凝土（洞身拱墙，二级配）m34322-4-2-2C25回填混凝土（洞身拱墙，二级配）m3514、02-4-2-3C25混凝土（排水沟，二级配）m32442-4-2-4C25结构混凝土（明洞拱墙，二级配）m31042-4-3防水2-4-3-1防水卷材（1.2mm厚）m212782-4-3-2土工布（350g/m2）m212782-4-3-3环向排水管（50HDPED）m2942-4-3-4M20砂浆m322-4-4排水2-4-4-1排水管（116HDPED）m102-4-4-2级配碎石（35cm）m312-4-4-3C25混凝土基座m312-4-5预制混凝土2-4-5-1钢筋制安t42-4-5-2C30混凝土（排水沟盖板）m3702-5砌体工程2-5-1M7.5浆砌石（洞门端墙）m320115、2-5-2砂砾缓冲层（溶洞段拱顶）m381.3 水文气象和工程地质条件1.3.1 水文气象马水河流域属亚热带大陆性气候，夏季受海洋季风影响，气候温湿多雨；冬季受西伯利亚气候控制，气候干燥、寒冷。坝址区气候温和，降雨充沛，多年平均气温17.3，历年极端最高气温达到40.3，最低气温达到-12.3，11月次年3月有霜冻现象。流域雨量丰沛，多年平均降雨量1075mm，多年平均相对湿度为81%，多年平均风速为0.4m/s，最大风速16.0m/s，风向为N，多年平均日照时数1267小时，多年平均无霜期250d。暴雨多发生在79月，410月降雨量占全年约85.7。马水河属山溪性河流，坡陡流急，洪水猛涨陡落16、，洪枯流量相差悬殊。一般每年113月为枯水期，45月和10月为中水期，79月为洪水期。坝址多年平均流量50.5 m3/s。1.3.2 工程地质交通洞隧道工程区域构造位置处于上扬子台坪八面山台褶带恩施台褶束，具体位于红岩寺宣恩向斜的南东翼，该向斜北起阎山坡，南至倒洞塘，长120余千米，轴向北段为北东向，中段为北北东向，南段又复北东向，呈现“S“型弧曲，槽部由三叠系中统巴东组组成，西翼地层倾角4060度，局部倒转，东翼地层倾角2040度，为略向东歪的不对称向斜。场区南东较大断裂有黄村断裂，位于中五档盘龙溪之间，长度27km，走向20度，倾北西，倾角55度。破碎带宽23米，由角砾岩组成，并被一组北北17、东向压扭性裂面切割。本区内岩体内裂隙不甚发育，据调查，隧道出口区主要裂隙为二组：倾向8090，倾角一般为68，平均密度为1条/23m；倾向155，倾角约70。隧道进口区主要裂隙为：倾向7275，倾角约75，平均密度为1条/34m；倾向165，倾角为3845，平均密度为1条/3m。隧道区域的地下水主要为岩溶水。局部地段地下水较丰富，对隧道建设有一定影响，隧道围岩可分为、三级。1.4 施工工期要求交通洞加固工程计划于2014年3月 1日开工，2014年10月31日完工并移交发包人； 1.5 现场施工条件1.5.1 交通条件老渡口水电站地处鄂西南山区恩施市沙地乡境内。恩施处于湖北省西南部，209国道18、从城区经过，318和209国道从该市龙凤镇经过，沿209国道东北至建始县，西南至咸丰县，沿318国道向东可到宜昌，向西经利川市可达重庆。利川到恩施龙凤镇97km，利川到恩施99km。电站从左岸经沙地到恩施84km，从右岸经三岔到恩施45km。三岔至工地20km，交通便利。 1.5.2 施工供电施工供电从发包人提供的电源点接入，距离2#交通洞约200m，供电负荷150kw。1.5.3 施工供水本工程的施工和生活用水均从向马水河或附近山泉取水。1.5.4 施工场地将业主前期现场指挥部驻地作为本工程主要施工场地，并在相邻的原砂石生产场地建拌合站。1.5.5 施工材料供应本工程所需砂石料（含混凝土骨料19、喷混凝土骨料及砂浆用砂等）由三岔乡和沙地乡砂石料场供应，所需水泥、钢材等在恩施市购买。第二章 施工总体规划2.1 施工总目标重合同、守信誉，坚持“安全第一，质量第一”。遵循本公司“五个一”经营理念：“建一项工程，树一座丰碑，交一批朋友，拓一片市场，育一批人才”。2.1.1 工期目标以隧洞施工为主线，抓住施工的重点和难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，交通洞加固工程计划于2014年3月 1日开工，2014年10月31日完工并移交发包人。 2.1.2 质量目标严格按照GB/T19001-200020、质量保证体系组织施工，确保土建单元工程优良率90%，安装单元工程优良率96%，一次性验收合格率100%，工程总体质量验收达到优良标准。2.1.3 职业健康安全目标按照中华人民共和国安全生产法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，在工地建立安全生产管理机构，并建立、健全安全生产责任制度与规章，认真履行其安全生产管理职责，完善安全生产条件，确保安全生产。认真贯彻执行本集团公司依据GB/T28001-2001编制的职业健康安全体系文件，坚持“消除一切隐患风险，确保全员健康安全”的方针，明确施工项目部对职业健康安全有影响的从事管理、执行和验证工作人员的职业健康安全职责及管理机构；建立、健全21、安全生产责任制，确保责权明确，信息流畅通；相关人员依法、根据明确的管理程序履行各自职责和义务。使所有影响施工现场安全文明施工的各类因素处于受控状态，保障施工现场作业人员的安全和健康。安全工作符合发包人有关工程安全管理规章制度的规定及中国国电集团公司工程建设安全健康与环境管理工作规定（试行）的要求。整个工程施工过程中，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全文明施工样板工地。2.1.4 文明施工和环境保护目标认真贯彻执行环境保护与水土保持的各项法规和规章制度，做到各项环保指标达到国家、地方标准；施工工地整洁有序，施工标22、志齐全美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，施工作业人员一律统一着装，挂牌上岗。严格执行发包人、监理人的指示，服从发包人和监理人的协调管理，尊重工程所在地的民俗，创建文明施工样板工地。2.2 工程施工特点、重点、难点及主要对策2.2.1 工程特点、重点、难点（1）原计划交通洞用衬台车进行边墙和拱部浇筑，因交通洞断面前期开挖不规整，中心轴线未在直线上。经业主、监理、施工三方会谈决定。拱墙混凝土用模板、架管支撑进行浇筑，这样增加了劳动力、施工和安全等难点，影响了施工的进度。（2）1#交通洞，在KO+000KO+600段边墙和拱部透水点较多，局部透水量较大，增加了排水施工的难度。（3）分洪23、洞断面小，交通条件差，部位狭窄，设备不容易展开。（4）根据本项目场地有限、除二号交通洞外有可利用场地外，其他交通洞位于交通道路上的特点，向业主申请施工期间进行全封闭施工，以减少相互干扰，确保工期以及施工和过往行人和车辆安全。（5）本合同工程所处地域，降水集中、降雨强度大是当地一大气候特点，夏季山区小气候特征明显，雷阵雨、暴雨几乎天天出现，在施工期间做好防汛工作。（6）施工路段为唯一交通道路，交通洞混凝土浇筑时，骨料、钢筋、辅材运输车辆无法通行，影响混凝土的浇筑。（7）交通洞拱部经常有砂浆块和石块掉落。拱部砂浆经长时间风化、溶洞岩水侵蚀，锚杆施工时产生的震动，急易导致拱部砂浆破裂、掉落，严重影响24、施工的安全。2.2.2 主要对策（1）针对本工程的地质条件差的问题和由于交通洞和分洪洞在几年前就开挖成型，没有进行衬砌支护，岩石长时间裸露在外，导致一些洞段已经出现大面积塌方和掉块，才进行本次的二衬施工的特点，为了确保施工安全和施工进度，施工过程中及时向监理和业主申请进行临时支护，为顺利安全施工创造条件。（2）做好爆破设计，采用光面爆破技术，控制单次装药量，采取“短进尺、弱爆破、勤观测”的方针进行隧洞开挖。（3）合理调配施工人员，安排三套模板进行倒班施工，保证拱墙混凝土浇筑的进度。（4）在拱墙混凝土浇筑前，严格按照设计要求进行排水管的施工，透水较大的部位进行补强施工。经技术人员和监理严格检查后25、进行混凝土浇筑。（5）骨料运输采用沙地、三岔两地购买，保证混凝土材料的供应，钢筋、辅材在混凝土浇筑前，提前做好备料工作。（6）交通洞衬砌、锚杆施工时，进行施工点安全支护，安排安全人员巡查。（7）施工总布置设计充分利用发包人提供条件及我公司现场已有设施条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。尽量减少对周边环境的破坏，满足业主对环保的要求。2.3 施工总程序2.3.1 施工总体规划原则（1）组织高效精干的施工队伍和配套设备，按项目法组织施工，分别成立土石方开挖、支护、混凝土浇筑三个专业施工队及其他辅助作业队。（2）交通洞衬砌施工，早计划、赶进度。（3）严格遵守国家有关法律、法规和26、合同中规定标准和规程规范，重视环境保护和文明施工。（4）积极按照合同文件的要求，严格施工程序。（5）依据业主提供的场地条件，合理进行总布置，节约用地。（6）施工设备成龙配套，并有适量备用，加强设备的维护保养，提高设备的完好率和利用率。2.3.2 施工总体程序框图工程开工营地建设风、水、电布置混凝土拌合系统施工区临时道路竣工验收项目移交1#洞扩挖支护1#洞衬砌2#洞扩挖支护2#洞衬砌4#洞扩挖支护4#洞衬砌根据上述施工规划原则和技术要求，本工程施工总程序见图2.3-1。图2.3-1 施工总体程序框图2.4 控制性进度计划安排本标2014年3月1日开工，2014年12月31日前完成交通洞加固并移交27、工作面，工期为8个月。通过对合同文件仔细研究及现场考察情况，并结合本公司的施工管理水平，本标计划安排在2014年3月1日开工，2014年12月31日前完成交通洞加固并移交工作面，具体控制性工期见表2.4-1。表2.4-1 主要控制性工期序号工程项目合同要求控制工期拟实施控制工期1工程开工2014年1月1日2014年3月1日2交通洞加固施工完毕2014年10月31日2014年10月31日3验收移交2014年10月31日2014年10月31日2.5 主要项目施工方法2.5.1 隧洞扩挖施工（1）风化沉积岩处置1#、2#、4#隧道部分欠挖部位，岩层结构为沉积风化岩层。施工办法是人工电锤和挖机破碎扩挖28、清理。（2）排水沟、边墙板岩处置1、排水沟断面开挖采用定点爆破、挖机破碎、人工电锤清理、机械除渣的施工办法进行开挖。2、隧洞扩挖采取光面爆破开挖。采用手风钻钻孔，钻孔前先进行测量放样并根据断面型式布孔，一般参数为：孔径45mm和50mm、孔深2.5m2.7m，孔向垂直于工作面，光爆孔向外倾斜5cm以便留出下一循环光爆孔钻孔部位。3、选用手风钻成孔，由熟练的钻车工严格按照掌子面标定的孔位进行钻孔作业，严格控制钻杆方向和角度；各钻手分区分部位定人定位施钻，钻孔时，采用先下后上的顺序，底部两排孔在造孔过程中均需要保护，每造好一个孔即采用编织袋等柔性物对孔口进行封堵，以备孔被上面掉块覆盖后易找孔。4、29、装药前对炮孔位置、角度、深度等参数进行检查，合格后再根据爆破设计进行装药施工，炸药选用25乳化炸药。采用非电起爆，非电毫秒雷管分段。5、爆破后1.0m3反铲配合人工清顶、3m3装载机清渣至洞外，出渣采用PC-100(0.3m3)反铲装车，农用车运往弃渣场。2.5.2 支护工程（1）砂浆锚杆施工方法采用自制简易操作平台的方法进行。钻孔采用TY-28型气腿钻，按设计孔位及角度钻进，孔径42mm，达到设计孔深后，用高压风清孔；锚杆采用“先注浆后安插锚杆”的方法施工；选用2SNS型注浆机注浆。（2）喷砼支护施工方法喷砼施工均采用湿喷工艺，根据围岩情况必要时进行挂网及系统锚杆喷砼支护。喷砼支护施工所有喷30、砼料，由本标施工总体布置的拌和站供料，搅拌车运输至施工部位。2.5.3 混凝土工程混凝土隧洞衬砌依次顺序施工，衬砌段按12m每仓划分，模板采用采用组合钢模板与木定型模板，侧墙与排水沟主要采用组合钢模，顶拱部位采用钢模定型模板，模板支撑体系采用架管外撑，边墙、水沟采用架管支地支撑，拱部采用脚手架管支撑于钢架平台上，水平段封头采用定型木模板。衬砌混凝土在混凝土拌合站制拌，混凝土罐车输送往洞口，地泵泵送入仓。第三章 施工总平面布置3.1 布置原则及依据3.1.1 布置原则（1）在合同文件规定的范围内布置本标工程所需的临建设施；（2）充分利用业主为本标工程提供的交通、场地及电力供应等施工条件；（3）合31、理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用地；（4）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合有关安全、环保等法律法规及合同文件的有关要求；（5）利用非本标段内的主体工程部位进行道路布置时，不得损坏设计结构体形；3.1.2 布置依据（1）根据合同文件现场踏勘所要求的位置、范围及条件，进行本标工程施工阶段的施工总平面布置；（2）布置时，将充分考虑利用当地的物资供应、修配及劳务、运输和本公司已在附近的施工队伍及施工设备条件； （3）严格执行有关规程、规范；（4）充分利用本公司以往类似工程的经验、装备水平、科研及工法成果等。3.2 施工管理及生活营地布置按照统筹安排、合理布置的原则32、，在业主提供的老指挥部原废旧物资堆场内布置施工管理及生活营地布置，本标施工管理及生活营地的总建筑面积为520m2（修建砖瓦房110m2，简易房410m2），占地面积850m2。初步规划见表3.2-1。表3.2-1 施工管理及生活营地序号名 称建筑面积占地面积（m2）位 置砖瓦房（m2）简易房(m2)1职工住房200300老指挥部原废旧物资堆场2办公用房100150老指挥部原废旧物资堆场3浴 室2050老指挥部原废旧物资堆场4食 堂5050老指挥部原废旧物资堆场5厕 所4050老指挥部原废旧物资堆场6垃圾站2050老指挥部原废旧物资堆场3.3 施工道路布置3.3.1 布置依据和原则（1）布置依据33、 合同文件； 现场地形及周边环境； 本合同工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要求及强度，运输设备配置等。（2）布置原则 充分利用业主提供的场内、外交通； 充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有便道，尽量减少临时道路工程量； 满足本合同工程施工要求。3.3.2 业主提供的场内、外交通条件老渡口水电站地处鄂西南山区恩施市沙地乡境内。恩施处于湖北省西南部，209国道从城区经过，318和209国道从该市龙凤镇经过，沿209国道东北至建始县，西南至咸丰县，沿318国道向东可到宜昌，向西经利川市可达重庆。利川到恩施龙凤镇97km，利川到恩施99km。电站从左岸经沙地到恩施84km，从右34、岸经三岔到恩施45km。三岔至工地20km，交通便利。厂区分洪洞没有现行道路，需要修建施工临时便道。 3.3.3 新建临时施工道路规划除充分利用原有公路外，另拟修建从2#洞口乡道至厂区分洪洞进出口的临时施工道路，总长约0.5km，临时施工道路特性详见表3.3-1。表3.3-2 临时施工道路特性表道路编号长度（m）路基宽度（m）路面宽度（m）坡度路面结构主要用途L15006.05.06%泥结碎石分洪洞进出口连接路3.3.4 道路的维护在合同实施期间，将派出专人，配置专用设备负责管理、维修和养护全部临时施工道路。将做好路基和路面的排水设施，进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，搞好与35、当地居民及其它承包商的关系。爆破作业期间实施临时交通管制，在作业面洞口布置警戒线和交通看管员，爆破作业完成后恢复交通。3.4 施工风、水、电及通讯系统布置3.4.1 施工供风施工采用1台YW11/7-1型（供风能力11m3/min）移动式油动空压机负责施工供风；具体布置情况详见表3.4-1。表3.4-1 供风系统配置一览表名称空压机规格数量（台）供风量（m3/min）建筑面积（m2）占地面积（m2）供风主管电动（m3/min）油动（m3/min）移动式空压机YW9/7-1、911150钢丝橡胶管3.4.2 施工供水与生活用水（1）概述本合同工程施工供水主要为生产用水及生活用水。生产用水主要为砼36、拌和及养生、制浆、钻爆开挖施工、消防、施工机械用水，生活用水主要为生活区用水。根据合同文件及现场实际情况，生活用水使用当地村民水源，施工用水就近水库取水，配备水泵2台，在混凝土拌合站设蓄水池1座，以满足施工用水。砼拌和用水须经处理直至水质符合混凝土拌和用水标准JGJ63-89的规定后使用；生活用水水质必须达到饮用水标准。用水直接从水池供水管线接入至各施工区及生活区。供水设施包括抽排水、引水、储水、水处理设施等。（2）供水强度计算施工供水量满足不同时期日高峰生产用水和生活用水需要，并按消防用水量校核。主要耗水指标见表3.4-2。表3.4-2 主要耗水指标表供水对象单 位耗水量生活L/人日140砼37、L/m31200土石方施工机械L/台日1000（3）供水系统布置采用S150-78-A型水泵、DN80镀锌钢管抽至蓄水池，再用DN80镀锌钢管从蓄水池上引至各施工工地现场及生活区。工地用水通过塑料软管从主供水管引接，生活区用水拟通过DN50镀锌钢管至各生活用水点。施工供水主要工程量和设备配置见表3.4-3。表3.4-3 施工供水主要工程量及设备配置表序号名 称型号及规格单位工程量位 置备 注1水泵S150-78-A台2拌合站2水池100m3座1拌合系统3镀锌钢管DN80M6004DN50M15005闸阀DN80个20DN50个406塑料软管50M500施工营地7供水笼头个20施工、生活营地3.38、4.3 施工供电发包人在施工现场提供10kV电源接线点，施工供电拟从10kV电源联接点接引输电线路供本工程施工、生产和生活用电。（1）供电范围及供电负荷 供电范围本合同工程供电范围包括：施工区照明、抽排水、混凝土拌和、运输与浇筑、喷砼、制浆、灌浆、空压站等用电；生活区用电；辅助工厂区用电。 供电负荷施工用电主要由生活用电、生产照明、抽排水、砼拌和、运输与浇筑、喷砼、制浆、灌浆、空压站等组成，配备的主要施工用电设备：生活用电30kw；生产用电（施工部位及隧洞沿线照明）90Kw；混凝土拌和110Kw；高峰期最大用电负荷约为230Kw。（2）系统电源配置根据不同部位的用电需要和用电时段的要求，在原砂39、石料场附近布置一个变配电站，另外设置一个移动式柴油发电机布置在施工隧洞的洞口为隧洞施工供电，为保证生活用电及混凝土拌合系统在停电情况下能正常施工，再配备1台120kW移动式柴油发电机作为备用电源，系统供电特性见表3.4-4。表3.4-4 变 电 站 供 电 特 性 表 编 号容量变压器型号数量布置位置用电点及用电内容变配电站150kVAS9-150/10/0.41原砂石料场砼拌和、生活、辅助工厂、抽水、生活用电柴油发电机120KVA1隧洞洞口隧洞施工本合同工程施工期间，室外及洞外施工现场照明将以高压汞灯、氙灯、碘钨灯为主；室内照明以日光灯、白炽灯为主。所有的照明将满足施工中对照明度的要求。各施40、工作业区、施工道路、临时设施、办公区及生活区的照明度设计标准见表3.4-5。表3.4-5 最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度（LX）1一般施工区、开挖和弃统区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路52混凝土浇筑区、加油站、现场保养场203室内、仓库、走廊、门厅、出口过道204地弄和一般地下作业区205地下作业掌子面506一般施工辅助工厂507特殊的维修车间100隧洞内开挖及支护期间照明用电严格遵守水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-1999的有关规定，拟采用36伏低压照明灯照明，当支护施工结束后的部位，在洞壁距底板2.5m处布置220伏照明灯照明，且所有41、洞内照明灯头均采用防水灯头。3.4.4 施工通讯与当地电信部门联系光纤网络作为对外联络用。配置3对对讲机以确保各生活、办公区、施工区的内部联络，该内部通讯服务设施免费提供给发包人和监理人现场使用。此外，项目部领导及各部门负责人均配备移动电话，以方便联系。3.5 砼生产系统3.5.1 系统规模拟定本工程主要为二级配混凝土，优先选用小容量的强制式搅拌机，以提高混凝土的均匀性和和易性。总系统生产能力按20m3/h的小时高峰强度设计，搅拌站选用JS750型混凝土搅拌机。此搅拌站拆装方便，微机控制，称量准确可靠，操作容易，搅拌均匀高效，出料迅速干净，生产能力20m3/h。JS50型搅拌站主要技术指标见表42、3.5-1。表3.5-1 JS750搅拌站主要技术指标序号项目名称单位数量备 注1混凝土生产能力m3/h20铭牌产量袋装水泥库贮量t80预备方案散装水泥贮量t300成品骨料堆存量m31000空压机容量m3/min8预备方案2设备总功率kw110系统最大耗水量m3/h20建筑面积m2180占地面积m2800生产定员人/班53.5.2 主要设备表拌和系统主要设备见表3.5-2。表3.5-2 拌和系统主要设备表序号名 称规格型号单位数量功率(kW)备 注1搅拌站JS-750座1110含自动计量配料机2水泥罐80t座1预备方案3耐酸泵F6525台284搅拌器JS-750台14.45空压机V-6/7台143、37预备方案3.5.3 工艺流程拌和站工艺流程见图3.5-3。3.5.4 系统建设及环境保护按施工进度计划进行系统的场平及设备基础开挖，土建施工后进行设备安装及钢结构制作，2014年2月27日开始建设，确保2014年3月初投产。搅拌站要专门制作支承排架，以提高混凝土的出料高度。为了搞好环境保护，系统生产的废水都要经过污水处理池沉淀达标后排放。对搅拌站产生扬尘的地方进行全封闭，以防灰尘外泄。在搅拌站旁设置除尘器，降低有扬尘空间的灰尘浓度预备方案 袋装水泥外 加 剂水散装水泥成品骨料称重配 料 池水 箱成品骨料堆场气力输送30装载机水 泥 罐骨料称量器管式螺旋机称 量 斗配料机料斗1.0m3混凝土44、搅拌机图3.5-3 HZS50搅拌站生产工艺流程图3.6 生产设施及辅助企业布置3.6.1 施工机械修理厂及设备停放场 施工机械修理厂主要承担施工机械设备的简单维修，大量、复杂的维修可就近委托给当地大型修配厂。设备停放场，停放场占地面积100 m2。3.6.2 钢筋加工厂钢筋加工场地设置在1#隧道出口左侧一空旷场地，占地面积300m2。根据施工进度计划安排，钢筋加工生产能力拟为10t/班，高峰期两班作业。钢筋加工生产根据工程进度情况，提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。3.6.3 木材加工厂木材加工厂设在施工营地，占地面积500m2，设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。建筑面积：砖45、瓦结构80m2。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。3.6.4 排水沟盖板预制场地排水沟盖板预制场设置在1#洞出口至大坝段的位置，预制场地用油布铺地，保护大坝沥青混凝土路面。3.6.5 砂石料堆场砂石料堆场设在拌合站旁，原砂石料厂位置。3.6.6 试验室主要承担本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、钢筋等材料的质量检测、检验以及土工试验工作，完成混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制和检测，并按时提交各项试验成果及检测报告。施工质检实验室为委托方：恩施州衡利工程质量检测监理有限公司，地址：湖北46、省恩施市土桥大道7号（州公路管理局院内）生产设施及辅助企业总建筑面积560 m2，其中砖瓦结构520 m2，简易结构40m2，布置见表3.6-1。表3.6-1 主要生产设施及辅助企业布置一览表序号名 称规模建筑面积占地面积（m2）位 置临时工棚（m2）简易房（m2）1钢筋加工厂10t/班403001#隧道出口2木材加工厂80500生产营地3施工机械修理厂及设备停放场60500生产营地4砂石料堆场500拌合站旁5仓库系统油库50100生产营地6试验室湖北省恩施市土桥大道7号3.7 碴场布置及管理3.7.1 碴场布置根据合同文件要求，本标弃碴场位于大坝左岸分洪洞出口上游800m处，出渣平均运距1.47、5km，各隧洞根据施工情况在洞口或洞内布置临时堆渣场，在隧洞洞挖施工时，洞挖碴料先在暂存碴场堆放，待碴料堆积一定数量后再转运至发包人指定的弃碴场。3.7.2 碴场管理措施开工后，我项目部将安排管理人员负责指挥运碴车辆按要求弃碴，指挥碴场的平整和碴场的道路修筑，指挥维护人员做好坡面防护和排水，在监理人员的协调下统一管理碴场各方面的工作。3.8 其他设施3.8.1 施工安全设施（1）本公司将在编制施工组织设计的同时编制一式四份工程施工安全措施文件报送工程师审批，其内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安等方面的安全措施。（2）将加强对职工进行施工安全教育，编48、制按合同文件要求的安全防护规程手册给全体参与施工的人员，上岗前将进行技术交底，签字确认后才准上岗。（3）将遵守中国政府颁布的有关安全规程。对不符合中国法律、法令、安全规程及本合同规定的事故隐患，将按工程师的指令改进。一旦在责任区内发生重大安全事故时，将立即通知工程师，并在事故发生后24小时内向工程师提交事故情况的书面报告。（4）定期举行安全会议，指定有关管理人员、工长和安全员参加。（5）在作业层，作业班组将在班前班后对安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。（6）将加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，配备专职的安检人员，并在危险作业区附近设置醒目的标志。（7）将按49、合同文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面的工作，并接受上级主管部门、业主和工程师现场的检查、指导、及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。3.8.2 施工环境保护设施（1）本合同工程施工环境保护的内容： 施工弃碴的利用和堆放； 施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治； 水道污染的防治，防止饮用水污染； 施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理； 施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理； 考古和历史文物的保护； 完工后的场地清理。（2）本合同工程施工环境保护的任务 将按合同文件的规定50、和业主、工程师的指示，协助做好施工弃碴治理，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、建筑物和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道； 将按政府有关环境保护条例、法规和规章的规定控制工程施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件； 将保护施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，并定时清除垃圾，运至工程师批准的地点掩埋或焚烧处理； 将在本合同工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复； 将采用一切合理的措施，防止职工或其他人员移动或损坏在现场挖掘出的所有化石、有价值的古物和对地质、考古有历史51、意义（或价值）的其他遗迹或物品，并马上通知工程师。（3）本合同工程施工环境保护的技术措施1、 噪声、粉尘、废气、水、油的防治：在本合同工程实施时，本公司除将按合同文件的要求采取合理的预防措施。对于噪声，本公司将尽量选用低噪音的施工设备，并在混凝土拌和系统、压气站等操作室设置隔音装置，必要时设置声障，以改善工作环境。减少粉尘的产生量，施工人员在破碎施工时必须带口罩。2 卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理：本公司除将在生活营地内设置厕所、垃圾桶外，还将在施工区设置适量的公共卫生设施，并安排人员定期清除垃圾，运至工程师批准的地点掩埋或焚烧处理。 场地清理，在本合同工程施工中，树木的砍伐、搬移和清理均报52、工程师批准；在工程完建期，本公司将按业主和工程师的要求清理施工现场，拆除相应的临建设施，移出所有的机械设备和多余的材料，将废物、垃圾运至工程师指定的场地进行处理，完成环境恢复工作，最后将干净的建筑物现场移交给业主。3.9 平面布置图本合同工程施工总平面布置详见附图老渡口水电站交通洞加固及厂区分洪洞衬砌工程施工总平面布置图。3.10 临时用地计划施工用地计划见表3.10-1。 表3.10-1 临时用地计划表用途面积（m2）位置需用时间年 月 日年 月 日一、临时工程临时供电、供风1000隧洞洞口2014.3.1-2014.5.10二、临时生产生活用地1、施工管理及生活营地850老指挥部废旧物资堆53、场2014.3.1-2014.5.102、混凝土拌合系统800原砂石料加工场2014.3.1-2014.5.103、设备停放及机修厂100原砂石料加工场、营地2014.3.1-2014.5.104、钢筋、木材加工厂800混凝土拌合系统附近2014.3.1-2014.5.105、砂石料堆场1000混凝土拌合系统附近2014.3.1-2014.5.103.10 施工道路临时封闭通行计划1#、2#、4#洞临时断道封闭通行计划时间：2014年3月1日-2014年11月31日。第四章 施工总进度计划4.1 编制依据及原则4.1.1 编制依据（1）合同控制性工期要求；（2）合同提供的施工条件；（3）本公司54、的施工经验和管理水平。4.1.2 编制原则（1）按照合同文件有关规定及设计特点安排施工程序，在保证工期的同时确保施工质量和施工安全；（2）根据合同规定的控制性工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工；（3）组织成龙配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；（4）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；（6）合理利用资源配置，均衡生产。4.2 主要控制性工期按合同文件要求，本标2014年1月20日开工，2014年10月31日前完成交通洞加固并移交工作面，工期为9.5个月。通过对合同文件仔细研究及现场考察55、情况，并结合本公司的施工管理水平，本标计划安排在2014年3月1日开工，2014年10月31日前完成交通洞加固并移交工作面，工期为8个月。具体控制性工期见表4.2-1。表4.2-1 主要控制性工期序号工程项目合同要求控制工期拟实施控制工期1工程开工2014年1月20日2014年3月1日2交通洞加固施工完毕2014年10月31日2014年10月31日3清场验交2014年10月31日2014年10月31日4.3 施工关键线路根据本工程特点，1#、2#、4#洞防水、拱墙混凝土衬砌，排水沟，挂网锚喷工程施工紧紧围绕关键项目组织展开，具体线路为：工程开工排水沟断面开挖会车道浆砌石封闭边墙挂网锚喷、混凝土56、浇筑拱部挂网锚喷、混凝土浇筑排水沟混凝土浇筑场地清理交工验收。4.4 主要项目的施工进度安排4.4.1 施工准备（1）2014年2月10日3月1日施工设备及人员进场；（2）2014年2月10日3月1日施工营地建设；（3）2014年3月1日3月10日隧道路面清理；（4）2014年2月10日3月1日混凝土拌和系统建设；4.4.2 主体工程施工（1）1#交通洞施工1#交通洞在开工后即进行石洞施工，首先进行隧洞石方工程的开挖，施工时段为2014年3月10日2014年3月25日；锚杆支护随石方开挖的部位同步进行，施工时段为2014年3月4日2014年4月18日；混凝土施工其施工时段为2014年3月6日257、014年7月31日；浆砌石与混凝土衬砌的部位同时进行，错开一定的混凝土龄期，其施工时段为2014年3月1日2014年7月31日。（2）2#交通洞施工1#交通洞与2#交通洞的施工程序基本相同，首先在2#交通洞开挖完成后顺序进行隧洞扩挖，施工时段为2014年4月1日2014年4月31日；锚喷支护施工时段为2014年4月19日2014年4月26日；混凝土衬砌施工时段为2014年9月1日2014年10月25日；浆砌石施工时段为2014年4月1日2014年10月25日。（3）4#交通洞施工4#交通洞与1#、2#交通洞的施工程序基本相同，首先在1#交通洞开挖完成后顺序进行隧洞扩挖，施工时段为2014年3月58、1日2014年4月20日；混凝土衬砌待3#洞衬砌完成后顺序进行，施工时段为2014年8月1日2014年8月31日； 4#交通洞施工完成后进行交通洞的检查验收并向业主办理移交，时段为2014年3月1日2014年8月31日。（5）工程扫尾及竣工验收2014年10月31日完成全部工作并具备验收条件，本项目工程全部完工日期：2014年10月31日。4.5 主要施工强度指标 （1）隧洞洞挖本项目隧洞石方洞挖总量1674m3，施工时段在2014年3月1日2014年4月31日，平均洞挖月强度837m3/月，洞挖高峰期为2014年2月，高峰期强度约900m3/月，强度不高。（2）混凝土工程混凝土浇筑部位主要为59、隧洞洞身砼衬砌，总量约为6970m3，施工时段主要在2014年3月1日2014年10月25日、施工期约8个月，平均混凝土浇筑强度约871.25m3/月，高峰期施工强度9005m3/月。4.6 施工总进度计划施工总进度图见附表：老渡口水电站交通洞加固及厂区分洪洞衬砌工程进度计划表。4.7 进度保证措施我公司按合同文件要求，于2014年3月1日开工，2014年12月31日前完成交通洞加固并移交工作面。按工程合同工期完工，不仅是应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着的社会信誉和经济效益，本标将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程60、施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。4.7.1 组织保证措施（1）本立即组织精干的项目领导班子，从公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的水电工程施工现场经验的高级工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物资供应和统一资金收付。（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。（3）发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，如隧61、洞开挖、砼浇筑、灌浆处理等项目，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。（4）加强现场的思想政治工作，充分利用本公司在现场的施工条件，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。4.7.2 技术保证措施（1）进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报62、，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（5）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本公司技术知识密集的优势，组织专63、家组，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。（6）抓住控制工期的重点地段，在施工布置上采取分层、分区、分段等形式，采用多层次、多梯段的开挖方法，砼衬砌采用跟进作业方法，形成钻、爆、装、运和衬砌、钻孔、灌浆的流水线作业，有序推进，加快施工进度。（7）项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。4.7.3 机械设备、材料保证措施（1）提前着手进行机械设备的维修保养，进场后并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。（2）按合同要求及施64、工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，主要设备考虑20%的备用率。建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率，充分发挥设备的最大效率。（3）对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源和备用电源，保证施工用电。（4）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。（5）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。4.7.4 计划控制保证措施（1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每65、周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。4.7.5 其他保证措66、施（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。（3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。（4）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。（5）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。（6）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。（7）采取有效的冬季、雨季施工措67、施，配备足够的防雨、保温、防寒用具，尽量延长有效施工天数，确保足够的施工工期。（8）按项目法组织施工，按照GB/T19000GB/T19001-2000系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。（9）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。（10）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。（11）积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理68、组织发挥对施工现场的超前指导作用。第五章 洞室欠挖、排水沟开挖工程施工5.1 概述本项目地下洞室开挖均为隧洞扩挖，开挖断面主要为城门洞型，交通洞为中型断面尺寸隧洞，围堰类别以类、类围岩为主。隧洞扩挖工程量见表5.1-1表5.1-1 隧洞开挖工程量表洞段号工程量单位备注1#交通洞1006m3其中洞室排水沟开挖806m32#交通洞100m34#交通洞568m3其中洞室排水沟开挖468m3石方开挖总量：1674.00m35.2 施工技术要求5.2.1 风化沉积岩处置1#、2#、4#隧道部分欠挖部位，岩层结构为沉积风化岩层。施工办法是人工电锤和挖机破碎扩挖清理。5.2.2 板岩处置钻孔及爆破(1)钻孔69、的测定的开孔质量应符合下列要求：钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm；炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面；炮孔经检查合格后，方可装药爆破。(2)炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经考核合格的炮工负责并严格按爆破图的规定进行；掏槽孔、崩落孔爆破应采用塑料导爆管或电雷管引爆，周边爆破应采用导爆索引爆。(3)光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求：残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；炮孔痕迹保存率：完整岩石在80%以上，较完整和完整性差的岩石不小于50%，较破碎和破碎岩石70、不小于20%；相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙；相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，应小于5cm；预裂爆破后必须形成贯穿连续性的裂缝。(4)在开挖过程中，应注意保护地下混凝土衬砌、灌浆和支护结构不受损坏。在已完成的衬砌、灌浆和支护结构附近进行爆破时，其爆破技术和爆破参数应进行专门的设计和选择，并应经监理人批准。5.2.3 照明、通风与排水(1)在隧洞施工期间，按技术条款规定，提供全部地下开挖工作面的照明。(2)地下开挖作业的卫生标准以及通风、防尘和防有害气体的要求遵守。 (3)在地下开挖期间，按监理批准的排水系统，负责安排足够的排水设配套设备，以满足地下工程施工排水的需71、要，地下工程施工完工后，除合同规定或监理人指示应予以保留的外，全部拆除。 5.3 施工布置5.3.1 施工道路布置场外道路参见第三章施工总布置。洞内道路基本已经形成，施工中及时维护，做好信号管制措施，保证道路畅通。5.3.2 风、水、电布置（1）施工供风施工用风主要为开挖钻孔、锚喷支护，本项目开挖、支护强度不高，作业部位分散，采用11m3移动柴油空压机供风。（2）施工供水洞内施工用水主要用于各工作面的开挖钻孔、支护锚喷及注浆、除尘降温等。拟从马水河和附近山泉设置水泵站，采用DN100钢管接至施工工作面。（3）施工供电洞内施工用电主要为各施工通道及工作面的照明、注浆、抽排水、通风等。洞内采用电缆72、供电，在洞口布置120KW柴油发电机，沿洞壁作业方向设380V动力线进行供电。5.3.3 通风除尘洞室均匀两端贯通，通风采用自然通风，作业部位及时洒水除尘。5.3.4 施工排水采取截、堵、排相结合的综合措施，隧洞施工前先做好洞顶、洞口和隧洞周围地表的防排水工作，防止地表水从洞口进入洞内。本合同隧洞底板高程高于地下水位，隧洞有一定坡度，隧洞施工期间已经自然形成排水系统，洞内施工废水及渗水考虑自然向地面排水系统排放。5.3.5 弃碴规划洞挖碴料数量不多、可先用装载机运出洞外存放，待隧洞开挖完成后集中运往发包人指定的弃碴场，1#、4#交通洞排水沟开挖弃渣待全部开挖完成后采用PC-100(0.3m3)73、反铲装车，农用三轮车运往弃渣场。5.4 洞口明挖5.4.1 概述本工程土石方明挖项目主要是4#洞进出口明洞开挖。5.4.2 施工程序石方明挖施工流程见图5.4-1。图 5.4-1 石方开挖流程图石碴挖运坡面防护石方松动爆破测量放样植被清理坡面预裂爆破单元验收软岩直接开挖5.4.3 主要施工设备选择进出口采用1.0m3反铲配合破碎锤直接开挖，若遇硬岩需要钻爆时，爆破孔采用手风钻造孔，水平预裂孔采用YT-28气腿钻造孔，石方主要采用1.0m3反铲和3.0m3装载机装渣，10t自卸车运输至渣场。5.4.4 技术要求(1)开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，梯度的高度应根据爆破方式(如预74、裂爆破或光面爆破)、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般5m左右，严禁采取自下而上的开挖方式。(2)随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。(3)对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。(4)邻近水平建基面，应预留岩体保护层，并采取水平预裂方法先行预裂。其保护层的厚度及预裂爆破参数应由现场爆破试验确定，保护层采取水平预裂一次爆破的开挖方法。(5)基础开挖后表面因爆破震松的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理75、，如单块过大，可用单孔小炮和火雷管爆破。开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。(6)建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。(7)建筑物基础不允许欠挖，开挖面应严格控制平整度。5.4.5 施工方法(1)地表清理和软岩采用1.0m3反铲直接开挖。(2)硬岩采用爆破作业，爆破开挖施工前，根据所开挖地段的地质情况，在类似地段先进行爆破试验，确定各项爆破参数；开挖施76、工过程中不断修正爆破参数，以达到预期的爆破开挖效果。(3)爆破采用手风钻浅孔爆破，预裂孔间距为0.8m，钻孔深度按开挖梯段高度控制。预裂孔外侧1.5m布置一排缓冲孔，装药单耗为松动爆破的50%75%。(4)建基面预留1.52.0m保持层，采用水平预裂技术开挖，水平预裂孔钻孔采用YTP-28气腿钻，每循环钻孔深度45m，孔径50mm，同时在保护层顶部采用手风钻钻垂直辅助爆破孔，孔深1.5m左右，孔径50mm，垂直孔与水平孔同时装药，分段起爆。(5)爆破石渣采用1.0m3反铲挖装，10t自卸汽车运输至指定渣场。5.4.6 施工质量保证措施(1)开挖严格按设计参数施工，特别是预裂爆破孔斜度要严格控制77、，采用支架式造孔时，要安装样架导向；主爆破孔施工，也需严格控制倾角和孔深，确保爆破质量达到预期要求。(2)在边坡、基础开挖过程中均采用控制爆破技术，严格控制爆破单响药量；并使开挖边坡、基础超欠挖控制在规定的允许范围内。(3)开挖到位的建基面表面因预裂造孔设备限制留下的小台阶采用风镐凿除；因爆破震松(裂)的岩石，反坡、倒悬坡、陡坎尖角等全部清除；断层、裂隙、软弱夹层均清除到施工图纸规定的深度。(4)对于裂隙较发育部位的建基面、边坡均采用喷混凝土进行保护；开挖到位的建基面均满足设计图纸要求的岩体质量标准。5.4.7 安全文明施工保证措施(1)在边坡开挖施工时，为了确保整个开挖区施工安全，高边坡下部78、先进行土方开挖形成集渣坑，并在危险施工地段设安全员，昼夜观察，发现险情立即通知有关人员，撤离危险区。(2)每次爆破时，由安全员鸣放警笛，提示有关人员离开警戒区，并在主要路口由安全人员警戒，严禁任何人进入爆破区域。(3)施工道路，派专人维护，确保道路畅通，卫生干净。(4)渣场做好排水沟并进行边坡防护，防止石渣流失。5.5 洞挖施工程序隧洞开挖施工工艺流程见图5.5-1。进行下一循环施工图5.5-1 隧洞洞挖施工流程图爆破通风安全处理装药连线测量放样钻 孔出碴清底清理工作面喷锚支护5.6 爆破设计与爆破实验5.6.1 爆破设计5.6.1.1 浅孔松动爆破排水沟开挖采用浅孔松动爆破，爆破参数如下(179、)钻孔直径：42mm；(2)钻孔深度：0.5m0.8m；(3)孔距：1.0m；(4)排距：0.5m；(5)药卷直径：25mm；(6)炸药单耗q=0.35kg/m3。5.6.1.2 光面爆破隧洞扩挖采用光面爆破处理。光面爆破参数如下：(1)钻孔直径：42mm；(2)钻孔深度：45m；(3)药卷直径：25mm；(4)线装药量：160200g/m；5.6.2 爆破参数调整光爆孔参数调整光爆质量要求开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布。相邻两孔间岩面的不平整度，不应大于15cm。炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。残留炮孔痕迹保存率，具体要求如表5.6-1。爆破质量效果不满足质量标准时，需不断调整参数，直至获80、得最佳效果。表5.6-1 残留炮孔质量要求岩体情况残留炮孔痕迹保存率硬岩80%中硬岩70%软岩50%爆破时如爆破振动速度仍可能对被保护物产生不利影响，按下列次序进行调整。控制单段最大炸药用量；采用孔间微差爆破技术、选用合理的起爆间隔时间；采用预裂爆破技术。地质情况变化时，调整爆破参数以充分利用各种地质构造，降低炸药用量。5.8 施工进度计划及强度分析5.8.1 施工进度计划1#交通洞总长895米，石方开挖1060方，计划2014年3月1日开工，2014年3月25日完成，总工期25天。2#交通洞总长293米，石方开挖100方，计划2014年4月1日开工，2014年4月15日完成，总工期15天。481、#交通洞总长520米，石方开挖568方，计划2014年3月28日开工，2014年4月20日完成，总工期22天。5.8.2 施工强度分析根据施工进度安排，各段施工强度见下表5.8-1。表5.8-1 各洞段施工强度表洞段号开挖量(m3)洞长(m)施工时间(d)施工强度(m3/d)平均每天进尺（m）1#交通洞10608952524202#交通洞1002931543.74#交通洞568520221917根据上表强度分析，1#交通洞和4#交通洞主要为排水沟梯段爆破，最高强度每天进尺20m，2#交通洞及厂区分洪洞为洞室扩挖光面爆破，最高强度为7.0m，单个作业面出渣最大强度为每天24m3，根据一般的施工经82、验，在施工中加强管理，可以保证按计划完成施工任务。5.9 资源配置5.9.1 主要施工设备配置主要施工设备配置见表5.9-1。表5.9-1 主要施工机械设备配置表序号设备名称型号或规格单位数量1气腿钻YT28台82液压反铲现代225-7台13侧卸装载机ZL50台15自卸汽车510t台26农用三轮车7YP-950台27柴油空压机VY-9/7台18柴油发电机组120GF12-5台111全站仪Leica TCR1102套114水泵QS10-54/3-3台115水泵IS65-50-125台15.9.2 高峰期劳动力配置根据施工进度及施工程序安排，高峰期劳动力配置计划见表5.9-2。表5.9-2 高峰期83、劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1测量工27汽车司机22钻工48电 工23炮 工29抽水工14装载机司机110修理工15反铲司机111普 工106空压工112管理人员45.10 开挖施工质量和安全控制措施5.10.1 施工质量控制措施(1)严格按设计图纸、设计修改通知及相关技术规范进行施工。(2)开挖前认真做好爆破方案设计，做好光面和浅孔爆破参数设计，并先进行爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小。(3)采用先进的测量仪器和先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量；每次爆破后均进行开挖掘进细部放样，掌子面上用红油漆84、画出开挖轮廊线，并标定顶拱中心线和两侧腰线。(4)开挖中及时测绘开挖断面，进行测量导线复测，每循环进行测量放样时，均对上一循环开挖断面进行规格检查，并将超欠挖情况及时通知钻孔人员，以便对钻孔角度进行调整，减小超挖，对欠挖的部位及时进行处理，确保隧洞的开挖尺寸和规格满足设计要求。(5)在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽量减少超挖和不欠挖。在不良地质洞段的开挖严格控制爆破参数，采用小药量爆破，以确保围岩的稳定。(6)钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不大于5cm/m，爆破孔85、偏差不大于10cm，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。(7)对全部施工过程，进行严格的全面质量管理，质检部门应随时对洞内的施工质量进行检查，杜绝质量事故的发生。5.10.2 施工安全控制措施(1)所有进入地下洞室工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。(2)洞室施工放炮由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，按国家有关地下工程安全施工规范要求进行爆破作业，采用非电起爆系统，严格防护距离和爆破警界，确保爆破安全。放炮15分钟后才允许人员进入工作面，安全撬挖后方能继续施工。 (3)施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部分支护进行定期检查，在不良地质段，每班应责成专人检查，当发现86、支护变异或损坏时，应立即修整加固。(4)把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起高度警惕。 (5)加强施工安全监测，勤检查和巡视并及时分析监测成果及时采取有效的支护。第六章 支护工程施工6.1 概述本标支护工程项目主要为洞身围岩锚喷支护；支护种类有砂浆锚杆、钢筋网片、喷混凝土，主要施工参数及工程量见表6.1-1。表6.1-1 支护主要施工参数工程量表工程项目单位数 量规格及说明交通洞加固支护砂浆锚杆根500HRB400，22,L=2.0m，入岩195cm,外露5cm砂浆锚杆根1011HRB400，22,L=1.15m, 入岩100cm,外露15cm钢筋网87、制安t6HPB235，8，间距20*20C20喷射混凝土m3616.2 施工特性本标段隧洞支护工程种类较多，与隧洞扩挖施工交叉作业，工序间相互干扰因素较多，对支护及时性要求较高，而且直接影响后期的混凝土衬砌工作，是直接影响施工安全与进度的关键工序环节。为保证工程安全、优质、高效地顺利进行，施工过程中所有支护材料在生产营地综合加工厂提前加工成型，在洞口附近设置各种应急支护材料储备，在施工管理上力求做到科学合理地组织支护施工。6.3 施工技术要求6.3.1 引用执行标准和规程规范(1)钢筋混凝土用热扎钢筋GB1499；(2)锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086；(3)水工建筑物水泥灌浆施工技术88、规范KL/T5148；(4)水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ57；(5)喷射混凝土施工技术规程YBJ226。6.3.2 锚杆施工技术要求(1)材料锚杆、格栅钢架：材料按施工图纸的要求，选用级螺纹钢筋或变形钢筋；水泥：注浆锚杆的水泥砂浆采取标号不低于P.C42.5的抗硫酸盐硅酸盐水泥；砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20MPa；外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。(2)钻孔锚杆孔的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于89、100mm。锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45。注浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；若采取“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径25mm以上。锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。(3)锚杆的制作与安装水泥砂浆锚孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。钻孔应在注浆前彻底清洗，水泥浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压，插入到要求的深度，在可能的情况下，应加以振90、捣或轻敲，确保砂浆密实。锚杆的注浆a.锚杆注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过度验选定。水泥砂 1112(重量比)；水泥水 10.3810.45。b.先注浆的锚杆，在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的锚杆，在锚杆安装后立即进行注浆。c.杆体插入孔内长度不小于设计规定的95%。锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。(4)试验和检验锚杆材质检验砂浆锚杆所用的钢筋、水泥、砂浆等原材料及半成品，均按规定要求取样试验，合格后投入使用。注浆密实度试验选取与现场锚杆的直径、孔径和长度，倾斜角度相同的锚杆与塑料管，采用与现场相同的砂浆材料与配合比，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护91、7天后剖管检查其密实度。不同长度和不同类型的锚杆均需进行试验。试验计划及结果报监理工程师审批。锚杆拉拔力检验边坡及地下洞室的锚杆，按1%的抽检数量进行拉拔力检验，喷锚支护中的锚杆，当拉拔力达到规定值时，立即停止加载。同组锚杆的拉拔力平均值必须符合设计要求。且任一锚杆的拉拔力不得低于设计值的80%。若达不到要求，按监理工程师要求重新检验或采取其它处理措施。(5)验收锚杆材料抽验记录，注浆密实试验记录和成果，锚杆钻孔记录，各作业分区的验收报告及时送交监理工程师。6.3.3 喷射混凝土施工技术要求(1)主要材料水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.C42.5。进场水泥有生产厂92、的质量说明书。骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料，喷混凝土的骨料级配，应满足规范要求。水：符合规范规定。外加剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不应大于10min，选用外加剂应经监理人批准。钢筋(丝)网：采用屈服强度不低于210MPa的光面钢筋(丝)网。(2)配合比喷混凝土配合比通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验93、确定，喷混凝土的初凝和终凝时间，满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度符合施工图纸要求，配合比试验成果报送监理人。(3)配料、拌和及运输称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂2%砂、石 3%搅拌时间混合料搅拌时间遵守下列规定：a.采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；b.采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；c.采用人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混合料的颜色应均一；d.混合料掺有外加剂时，搅拌时间应延长。e.干混合料应随拌随用.f.用于湿喷法的混合料拌制后，应进行坍落度的测定，其坍落度宜为812cm。运输混合料94、在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。(4)喷射混凝土的准备工作在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙角的石碴和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；风高压风水枪冲洗喷射面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度标志；作业区具有良好的通过和充足的照明设施。喷射作业前，对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。(5)喷射混凝土喷射混凝土施工前56天，为每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷射95、混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。喷射混凝土作业分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度为46cm；分层喷射时，后一层混凝土应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，应先用风水清洗喷层面。喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一次循环放炮时间不应少于3h。喷射机作业严格执行喷射机的操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土的回弹率：洞室拱部不应大于25%，边墙应不大于15%。喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后应喷水养护，养护时间一般不得少于7昼夜，气温低于5时，不得喷水养96、护。冬季施工：喷射作业区的气温不应低于+5，混合料进入喷射机的温度不低于+5，普通硅酸盐水泥或矿碴水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。(6)钢筋网(或钢丝网)喷射混凝土钢筋网的使用按施工图纸的要求和监理人的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设钢筋网，钢筋采用直径为10mm、屈服强度210MPa的光面钢筋(级钢筋)，钢筋保护层厚度不应小于50mm。钢筋网喷射混凝土支护厚度按施工图标示施工。使用工厂生产的定型钢丝网时，其钢丝间距应不小于100mm，并应经过喷射混凝土试验选择骨料的粒径和级配。钢筋网喷射混凝土的施工应按GB50086有关规定执行。 (7)养护喷射混凝土的97、养护，按规定执行。当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85%，经监理人同意，可准予自然养护。6.4 施工布置6.4.1 施工道路施工道路与隧洞扩挖所用相同，见第五章“隧洞开挖工程施工”。6.4.2 供风、供水支护施工用风，与隧洞扩挖所用相同，见第五章“隧洞开挖工程施工”。支护施工用水与隧洞扩挖所用相同，见第五章“隧洞开挖工程施工”。6.4.3 施工供电及照明支护施工用电采用开挖施工供电系统供电；施工照明，视施工部位，采用开挖施工照明，或另从照明供电线路接短距照灯线路照明。6.4.4 支护工程材料备制与储备(1)锚杆材料、备制与储备均由综合加工厂负责。(2)喷混凝土料由本标段混凝土生产系统储料与98、备制。6.5 施工程序锚杆施工工艺流程见图6.5-1，喷射混凝土有素喷和挂网喷两种，其施工工艺流程见图6.5-2。备料：水泥、砂、早强剂搅拌、制备砂浆测量放样、标孔位钻孔、清孔注浆（先注浆时）插锚杆注浆（后注浆时）钢筋切断调直、除锈、楔缝制作拉拔实验图6.5-1 砂浆锚杆施工工艺流程图清理岩面.素喷混凝土施工程序用水冲洗岩面设置喷厚标志喷射混凝土混合料制作运输混凝土养护喷混凝土检查清理岩面、用水冲洗设置喷厚标志预先喷保护混凝土网筋铺设喷混凝土及其养护混合料制作运输网筋加工喷混凝土检查混合料制作运输.挂网喷混凝土施工程序图6.5-2 喷混凝土施工程序6.6 施工方法6.6.1 锚杆施工方法 (199、)钻孔采用YT28风钻施工。钻孔前，全站仪测放控制点，孔位放线用钢卷尺，用红油漆作出标识，重点控制钻孔的孔位、孔向和孔深，要求严格按施工图纸施钻。孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。钻孔完毕采用压力风将孔内积水、岩粉清洗干净。(2)注浆较浅锚杆(一般3m以内)采用先注后插的施工工艺，深锚杆先插后注。先注后插施工时，先将注浆管插入距孔底510cm处，随注浆体的注入缓慢匀速的拔出注浆管，注浆体达孔口2030cm时停止注浆，随之插入杆体。顶拱锚杆则要求杆体插入后在孔口用小石块临时居中固定。先插后注施工时，杆体送入孔中至设计位置。向下的锚杆，将注浆管插入孔底，随后边注浆边缓慢拔出注浆管，100、直至全孔注满浓浆，注浆中管口应始终处于浆面以下，并随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。向上的锚杆，则采用排气注浆法，沿杆体全长固定一根内径45mm，壁厚11.5mm的软塑料管，并在孔外留1m左右的富余长度；孔口插入长2530cm、外径25mm左右的薄壁钢管，用早强水泥或速凝水泥固定在孔口并封堵密实。注浆前检查排气管，确定注浆管道畅通后开始注浆，排气管不排气或溢出稀浆时即可停止注浆。施工中浆液应搅拌均匀，过筛，随用随搅，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.11.3。 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。锚杆注浆后，在砂浆初凝3天内应妥加防101、护，不得敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物，且爆破作业时控制药量，保证锚杆区爆破振动速度小于破坏振动速度。6.6.2 挂网喷射混凝土施工方法(1)受喷面准备工作将开挖面松动石块清理干净，清除石碴及堆积物，挖除欠挖部分，并用高压风水枪冲洗受喷面。部分遇水易潮解的泥化岩层，采用压力风清理岩面。待喷面验收合格，用锚杆设喷厚标志，作为喷层厚度控制依据。对受喷面部分渗漏水的，渗漏水量较优大的采用埋设导管或设置截水圈排水处理，少量的渗漏水则通过调节混凝土凝结时间处理。(2)混合料的制备喷射混凝土配合比由试验确定。拌和站拌制喷射混凝土的混合料时，各种材料要按施工配合比要求分别称量。混合料应达到搅拌均匀，颜色一致102、的要求。混合料在运输、存放过程中严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前要过筛，并且随用随拌，保持物料新鲜。(3)网筋加工钢筋网在开挖面喷射一层混凝土后，沿待喷面铺设，混凝土保护层厚度不小于5cm，钢筋网与锚杆外露端部焊接，局部采用扎丝牢固绑扎。(4)喷混凝土施工准备：检查喷射机械及施工用水、风管路等设施，确保施工中机械正常运转，检查料斗，其内不得混有扳手、铁丝等杂物，经试运行正常，拌和、运输、喷射系统准备完毕后，即可进行喷射作业。施工次序：喷射作业自下而上进行，具体施工时，结合现场条件分段、分块进行。喷射机的操作：喷射机的操作要求正确地控制风压，保证喷嘴料流的均匀性。一般喷嘴处有0.1103、Mpa的压力。喷射开始时应给风，再给电，结束时则应先关电后断风。喷射过程中供料应连续均匀。喷嘴的操作：喷嘴处的水压要求控制在0.2Mpa，且水量要求稳定。施工中喷射手必须根据喷射情况调节水量，控制水灰比，尽量减少混凝土回弹，使新鲜的喷射混凝土表面光泽。干喷时，喷嘴与受喷面的距离一般控制在0.51.0m之间，且与受喷面的垂线成10。15。的夹角。喷嘴要求沿螺旋形轨迹运动，螺旋的直径以30cm为宜，使料束的一圈压半圈作横向运动。喷射厚度：拱部一次喷射混凝土厚度初拟为5cm，分层喷射，边墙一次厚度最多为10cm。分层喷射时，完成第一层喷射后，清理回弹料，然后进行下一层喷射施工，下一层喷射在上层终凝后104、进行，一般1020min；若终凝1小时后喷护，则需用压力风清洗喷面。回弹物料的利用：回弹物及时收集，分量掺入喷射物料中，掺入量不得超过总集料的30%，但不得用于顶拱部。(6)喷护混凝土养护喷射混凝土终凝2小时后，及时对喷射混凝土洒水养护。养护时间不少于7天。当气温低于5时，边坡喷护混凝土采用覆盖塑料薄膜的方法，加以保温保湿养护。(7)质量检查及验收喷层厚度及粘结力检查试验：按监理工程师指示钻取直径100mm的芯样，检查喷混凝土厚度及与岩面结合情况，进行喷层支护(拉拔)等各种相关试验，试验成果报监理工程师。所有试件钻孔用干硬性水泥砂浆回填。对喷混凝土中的鼓皮、剥落、低渗或其它缺陷部位及时处理修补105、，并经监理工程师确认验收。6.7 施工部位挂网锚喷主要施工段是1#隧道K0+248K0+288，该段设计为挂网锚喷初衬。按照先初衬砌后混凝土衬砌的工序施工。6.8 主要施工机械设备及劳动力配置根据同时开展工作面数和工程量进行设备和人员配置，主要施工机械设备及劳动力配置见表6.8-1、表6.8-2。表6.8-1 支护主要施工设备表序号设备名称规格及型号单位数量备 注1气腿式手风钻TY-28台22注浆泵MZ-1台13砂浆泵2SNS台14浆液搅拌机JJS200台15湿喷机TK-961台26电焊机BX3-500台17搅拌车3m3台1与混凝土衬砌共用8自卸车5-10t台1与开挖共用表6.8-2 支护施工106、劳动力配置表序号名称单位数量序号名称单位数量1钻 工人25电 工人22混凝土喷射手人16电焊工人13钢筋工人47辅助用工人34司 机人18管理人员人26.9 质量、安全保证措施6.9.1 质量控制措施(1)支护施工前先对围岩进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。开挖每完成及时按设计要求进行支护；洞内喷锚支护紧随、紧跟开挖工作面进行，以确保围岩的稳定。(2)支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方法，包括钻孔和注浆等工艺，均须经过监理工程师的检查和批准。(3)锚杆、钢筋网按照施工图纸标准要求进行制作，严格执行锚杆、钢筋网安装工艺。(4)喷混凝土施工的位置、面积、厚度等均按照施工图107、纸的规定，喷混凝土采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理工程师的同意。喷混凝土施工前，必须对所喷部位进行冲洗，预埋规定长度的检验钢筋以量测厚度，在喷混凝土结束后，进行喷混凝土厚度检验后割除露出表面的钢筋。(5)喷射施工时，喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射，确保厚度，使混凝土均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷混凝土的质量。喷身混凝土初凝后，立即洒水养护，持续养护时间不小于7天。6.9.2 安全控制措施(1)建立健全以项目经理为第一责任人的安全文明施工领导小组，设置专职108、安全员，建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。(2)支护施工前对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。(3)施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，班前进行安全施工技术交底，每日进行安全巡检，每月进行安全者考核，奖惩月月兑现。对不服从安全人员检查，拒不执行安全规章制度的施工人员严肃处理，对存在安全隐患的施工部位、工序等责令整改后施工。(4)施工前检查作业区围岩稳定情况，必要时进行适当处理，各种施工作业比较固定的机械应停放在围岩稳定或已设支护的地段。(5)经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保用电安全。(6)喷射109、机、注浆泵及管道等有压设备，使用前须全面检查，满足安全要求后再投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵和损坏，及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。(7)施工作业时，任何情况下，喷射机喷头，注浆管管口前方严禁站人。(8)严禁违章操作、野蛮施工，高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠，并设置拦杆、挂安全防护网，在醒目处设立安全警示标志。(9)严格按照符合设计技术要求并经监理工程师审核的开挖支护施工程序组织生产，严禁违反施工程序施工，以免造成边坡失稳，崩塌等重大事故的发生。(10)支护施工的钻孔及喷护采取降尘措施，尽量减少对人及环境的伤害及污染。第七章 混凝土工程施工7.1 概述本标段混凝土工程110、主要为隧洞衬砌混凝土，也是本项目施工的重点，本项目共有混凝土工程量6971.00m3，钢筋制安约107t，各分项工程量见表7.1-1。表7.1-1 隧洞混凝土工程量表洞段号混凝土工程量(m3)钢筋加工工程量(t)防水(m2)排水管(m)1#交通洞4511481000912652#交通洞16304845296184#交通洞830111278294混凝土衬砌总量：6971m3（不包括预制件）7.2 施工特点、难点及对策7.2.1 施工特点与难点本标段混凝土工程施工主要有以下特点和难点：(（1）原计划交通洞用衬台车进行边墙和拱部浇筑，因交通洞断面前期开挖不规整，中心轴线未在直线上。经业主、监理、施工111、三方会谈决定。拱墙混凝土用模板、架管支撑进行浇筑，这样增加了劳动力、施工和安全等难点，影响了施工的进度。（2）1#交通洞，在KO+000KO+600段边墙和拱部透水点较多，局部透水量较大，增加了排水施工的难度。（3）分洪洞断面小，交通条件差，部位狭窄，设备不容易展开。（4）根据本项目场地有限、除二号交通洞外有可利用场地外，其他交通洞位于交通道路上的特点，向业主申请施工期间进行全封闭施工，以减少相互干扰，确保工期以及施工和过往行人和车辆安全。（5）本合同工程所处地域，降水集中、降雨强度大是当地一大气候特点，夏季山区小气候特征明显，雷阵雨、暴雨几乎天天出现，在施工期间做好防汛工作。（6）施工路段为112、唯一交通道路，交通洞混凝土浇筑时，骨料、钢筋、辅材运输车辆无法通行，影响混凝土的浇筑。（7）交通洞拱部经常有砂浆块和石块掉落。拱部砂浆经长时间风化、溶洞岩水侵蚀，锚杆施工时产生的震动，急易导致拱部砂浆破裂、掉落，严重影响施工的安全。2.2.2 主要对策（1）针对本工程的地质条件差的问题和由于交通洞和分洪洞在几年前就开挖成型，没有进行衬砌支护，岩石长时间裸露在外，导致一些洞段已经出现大面积塌方和掉块，才进行本次的二衬施工的特点，为了确保施工安全和施工进度，施工过程中及时向监理和业主申请进行临时支护，为顺利安全施工创造条件。（2）做好爆破设计，采用光面爆破技术，控制单次装药量，采取“短进尺、弱爆破113、勤观测”的方针进行隧洞开挖。（3）合理调配施工人员，安排三套模板进行倒班施工，保证拱墙混凝土浇筑的进度。（4）在拱墙混凝土浇筑前，严格按照设计要求进行排水管的施工，透水较大的部位进行补强施工。经技术人员和监理严格检查后进行混凝土浇筑。（5）骨料运输采用沙地、三岔两地购买，保证混凝土材料的供应，钢筋、辅材在混凝土浇筑前，提前做好备料工作。（6）交通洞衬砌、锚杆施工时，进行施工点安全支护，安排安全人员巡查。（7）施工总布置设计充分利用发包人提供条件及我公司现场已有设施条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。尽量减少对周边环境的破坏，满足业主对环保的要求。7.3 施工布置7.3.114、1 施工道路布置施工道路临时封闭，只允许运输材料车辆进入。7.3.2 施工设备布置混凝土隧洞衬砌依次顺序施工，衬砌段按12m每仓划分，模板采用采用组合钢模板与木定型模板，侧墙与排水沟主要采用组合钢模，顶拱部位采用钢模定型模板，模板支撑体系采用架管外撑，边墙、水沟采用架管支地支撑，拱部采用脚手架管支撑于钢架平台上，水平段封头采用定型木模板。衬砌混凝土在混凝土拌合站制拌，混凝土罐车输送往洞口，地泵泵送入仓。7.3.3 施工供水、供电（1）施工供水混凝土施工用水主要用于混凝土拌合、养护。拟从马水河和附近山泉设置水泵站，采用DN100钢管接至施工工作面。（2）施工供电混凝土施工用电主要为混凝土输送泵、115、工作面的照明、混凝土振捣、模板拼装、加固等。洞内采用电缆供电，在洞口布置120KW柴油发电机，沿洞壁作业方向设380V动力线进行供电。7.4 洞室衬砌混凝土施工7.4.1 施工分段及施工程序7.4.2.1 施工分段根据施工总体布置，交通洞混凝土施工分为1#洞、2#洞、4#洞，施工顺序为1#洞混凝土衬砌2#洞混凝土衬砌4#洞混凝土衬砌。每个洞衬砌设2个作业面。隧洞混凝土沿轴线长度方向分仓，具体根据设计图纸要求进行，初拟按12m每仓进行混凝土浇筑。7.4.2.2 施工程序标准段衬砌混凝土拟采用先浇筑边墙后浇筑拱部的步骤进行施工，单边墙衬砌段两边边墙按桩号同时浇筑施工，渐变段拟先施工边墙与拱部，混凝116、土排水沟与衬砌混凝土一起施工。施工程序见图7.4-1所示。基础及缝面处理测量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板结劳试经技质工管理者总总项目副质量管理领总经理负责人混材料部养 护拆模、修饰施工准备钢筋加工运输模板制作加工混凝土拌制运输清仓、验收基础验收取样试验图7.4-1 混凝土浇筑工艺流程图7.4.2 模板工程7.4.2.1 模板规划混凝土隧洞衬砌依次顺序施工，衬砌段按12m每仓划分，模板采用采用组合钢模板与木定型模板，侧墙与排水沟主要采用组合钢模，顶拱部位采用钢模定型模板，模板支撑体系采用架管外撑，边墙、水沟采用架管支地支撑，拱部采用脚手架管支撑于钢架台车上，水平段封头采用定型木模板。衬砌混凝土在117、混凝土拌合站制拌，混凝土罐车输送往洞口，地泵泵送入仓。模板由农用三轮车运输，在洞内组装，钢架台车移动采用ZL50装载机移动。7.4.2.2 模板制作钢架台车根据设计图纸在混凝土施工前专门制作，定型钢模板、木模就近委托专业加工企业制作。制作标准严格遵从设计要求。7.4.2.3 模板安装(1)模板安装过程中，设置足够的临时固定措施，以防变形和倾覆；(2)支架支撑在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，斜撑要防止滑动；(3)模板的钢拉条不弯曲，直径大于10mm，伸出混凝土外露面的拉杆采用可拆卸的结构形式。拉杆与锚环的连接要牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件要有足够的锚固强度；(4)模板施工过程中，要校正上118、下层偏差，避免模板下端错台；(5)为便于脱模，模板内表面涂刷脱模剂。7.4.2.4 模板施工现场质量控制(1)在混凝土浇筑过程中，不断检查模板的定线和定位，出现偏差后予以纠正；(2)在混凝土浇筑过程中，安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板，则加强检查、维护；对重要部位的模板，安排专人进行监测。模板如有变形、位移，立即采取措施，必要时停止混凝土浇筑；(3)在混凝土浇筑过程中，混凝土对称下料，不能过于靠近模板，直接冲击模板。7.4.3 钢筋工程7.4.3.1 钢筋材质及检验(1)本标段钢筋由自购，其品质满足GB13013、GB1499、GB4463等标准的要求，进场时验收每批钢筋119、的产品质量证明书及出厂检验单，使用前，按规定抽取试件并作力学性能试验。 钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60t； 根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径； 在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两组钢筋，各取一组拉力试件和一组冷弯试件，按金属拉力试验法（GB228）和金属冷、热弯曲试验法（GB232）规定进行试验。如一组试验项目的一个试件不符合规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，第二次试验如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品； 在拉力试验项目中，包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个120、指标。如有一个试件不合格，该批钢筋即为不合格；冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。(2)对钢号不明的钢筋进行试验，其抽样数量不少于6组。(3)水工结构非预应力混凝土中，不使用冷拉钢筋。(4)钢筋进货后，按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，堆置在仓库（棚）内，且立牌以资识别；露天堆置时，采取垫高并加遮盖措施。确保钢筋在贮存、运输过程中避免锈蚀和污染。(5)若需用其它种类的钢筋替代施工图中的钢筋，则提前将钢筋的替代报告报送监理工程师审批，并经同意后才可以替代，在钢筋代换中遵守以下规定： 按钢筋承载力设计值相等的原则进行； 某种直径的钢筋，用同钢号的另一直径钢筋代替时，其直径变更121、范围不超过4mm；变更后的钢筋总截面面积与设计文件规定的的截面面积之比不小于100或大于103； 钢筋等级的变换不能超过一级。用高一级钢筋代替低一级钢筋时，采用改变钢筋直径的方法而不采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。部分构件校核裂缝和变形； 以较粗的钢筋代替较细的钢筋时，部分构件校核握裹力。7.4.3.2 钢筋加工和运输所有钢筋在钢筋加工厂加工，人工搬运入仓，用于加工的钢筋原材做到平直，无局部弯折。钢筋的调直按以下规定执行：(1)采用冷拉方法调直钢筋时，其矫直冷拉率不大于1。(2)钢筋在调直机上调直后，所调直的钢筋不出现死弯，否则应剔除不用。钢筋加工的尺寸严格按施工图纸的要求制作，钢筋的122、弯钩弯折加工按规范的规定执行。加工后的成品钢筋按规范要求验收。其允许偏差见表7.4-1。表7.4-1 加工后钢筋的允许偏差偏差项目允许偏差值受力钢筋全长净尺寸的偏差10mm箍筋各部分长度的偏差5mm钢筋弯起点位置的偏差构件20mm大体积混凝土30mm钢筋转角的偏差37.4.3.3 钢筋安装所有结构钢筋采用人工安装。钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定。在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的钢筋有足够的刚性和稳定性。在钢筋架设完毕，须按照设计图纸和施工规范要求进行详细检查，并作好记录。123、在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形则及时校正。7.4.3.4 钢筋连接钢筋连接采用手工绑扎、电弧焊接。钢筋接头分散布置，配置在“同一截面”的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面积的百分率符合规范及设计要求。7.4.4 止水和预埋件施工7.4.4.1 止水施工方法(1)止水的贮运和加工止水材料按厂商推荐的方法运输、贮存、搬运和保护。橡胶止水带存放于物质仓库内，避免阳光直射。止水材料避免接触油和油脂。(2)止水的安装橡胶止水带按设计位置跨缝对中安装，与模板结合严密，用专用卡具定位，确保浇筑过程中不发生偏移、扭曲和结合面漏浆。橡胶止水带按照制造商的说明书用专用工具加124、热拼接，接头的抗拉强度不低于母材强度的75%。(3)止水质量保证措施止水安装完毕后认真检查，确保缝两侧的止水片宽度大致相等。混凝土浇筑前将止水片上的所有油迹、灰浆和其它影响混凝土粘结的有害物质清除。破损的止水片按监理工程师的指示修补或更换。止水周围的混凝土由经验丰富的浇筑工人加强振捣，使混凝土和埋入的止水结合良好，避免留下孔隙等渗水通道。浇筑后浇块前，对先浇块缝面进行检查，不符合要求的混凝土进行凿除，用环氧砂浆封填密实。外露铁件予以割除，确保混凝土表面平整、洁净。7.4.4.2 排水管预埋施工预埋件施工时首先按照设计图纸检查预埋件的种类、材料、尺寸、规格等，不使用不符合图纸及规范要求的埋件。预125、埋件按施工部位的分层、分块分段埋设，并与混凝土工程同步施工。在混凝土仓位备仓过程中，根据仓位中各道工序间的衔接情况及时按图纸规定位置埋设排水管，预埋管及其套管过缝时采用穿出模板或采取可靠的封堵措施后紧贴模板，待拆模后凿出管头，取出封堵物，预埋排水管用钢筋固定牢靠，伸向仓面的上引管端头采用戴铁皮帽的方式保护，以免浇筑时混凝土进到管中造成堵塞。7.4.5 混凝土施工7.4.5.1 浇筑前施工准备(1)工作面清理：混凝土浇筑前，用压力水清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石。(2)施工期排水：地下洞室中集中渗水采用设置的导管或截水圈排至仓位外。 (3)仓位验收：浇筑仓位首先通过内部三检，提供原始资料，由质126、检部门提请监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土浇筑。(4)混凝土泵车、振捣器试运行，检查泵管、照明及其它辅助设施的完好情况。7.4.5.2 混凝土制备混凝土严格按设计配合比在拌和楼统一制备。(1)混凝土搅拌系统本工程布置JS-750型混凝土搅拌站，具体布置见附图施工总平面布置图。(2)混凝土各组份称量计量，外加剂以水稀释后掺加，其用水量从混凝土拌制所需水量中相应扣除。7.4.5.3 混凝土运输与泵送混凝土采用二次运输，混凝土搅拌车卸料于混凝土泵车输料斗中，再泵送到待浇仓位。混凝土运送途中，搅拌筒以慢速旋转（14r/min），不停扰动，防止混凝土离析。具体要求如下：(1)混凝土从拌和楼127、卸出后到浇筑进模板时间间隔不得大于表7.4-2的要求。表7.4-2 混凝土从拌和楼卸出后到浇筑进模板时间间隔( min)气温2525间隔时间90120(2)装运容器应不吸水、不漏浆；容器在使用前应洒水湿润。(3)有必要时，检测混凝土坍落度经时损失，根据具体情况采用相应对策，保证混凝土的和易性与可泵性。(4)混凝土泵工作要求连续性，必须保证拌和楼生产能力、混凝土运输能力、施工作业人员配置等的匹配。若特殊原因一旦停泵，间歇时间不宜超过20min，且每隔45min使泵交替进行45个逆转和顺转动作扰动，防止离析。若停顿时间过长，必须排空管道内的混凝土。(5)泵送混凝土前泵送水，清洗管道。再泵送水泥砂浆128、润滑管道。(6)混凝土输送管道要求平直，转弯要少、缓，接头要严密。(7)泵送时，受料斗内混凝土应保持充满状态，以免吸入空气形成堵管。(8)泵送结束后，用水及海绵球将残存的混凝土挤出并清洗管道。7.4.5.4 混凝土浇筑(1)洞内混凝土采用平浇法浇筑，要求连续浇筑，分层均匀上升。泵送混凝土入仓自下而上，从已灌筑段接头处向未灌筑方向，分层对称浇灌，防止偏压使模板变形。(2)混凝土浇筑时，由下而上，对称下料，保持混凝土浇筑平衡连续进行。混凝土下料倾落自由高度不宜过大，每层浇筑厚为40cm。在混凝土浇筑过程中，观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，若发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。(3)混凝土129、振捣采用插入式软轴振捣器和附着式振捣器振捣密实。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，每层浇筑厚度不大于40cm。振捣时要求快插慢拔，垂直深入到下层混凝土层中5cm左右。振捣器交错式移动，各插点均匀布置，间距50cm，避免过振、漏振和欠振。振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，一般2030s。(4)在浇筑止水及止浆片和观测仪表周围的混凝土时，特别仔细地进行振捣，以保证埋设件不受损坏，且与混凝土间不留任何空隙。(5)为保证混凝土施工质量，尽量减少混凝土面气泡，混凝土采用二次复振的方法，即在混凝土正常振捣30min后再进行一次振捣，以排除混凝土内的气泡，保证混凝土130、表面光洁度。(6)当混凝土浇筑面已接近顶部(全断面浇筑)，进入封顶阶段，为了保证空气能够顺利排除，在堵头的最上端预留两个圆孔，安装排气管，其大小以50mm为宜。排气管采用轻质胶管或塑料管，以免沉入混凝土之中。将排气管一端伸入仓内，且尽量靠前，以免被泵管中流出来的混凝土压住堵死，另一端即露出端不宜过长，以便于观察。随着浇筑继续进行，当发现有水(实为混凝土表层的离析水、稀浆)自排气管中流出时(以泵压0.5 MPa为宜)，即说明仓内已完全充满了混凝土，立即停止浇筑混凝土，撤出排气管和泵送软管，并将挡板的圆孔堵死。7.4.5.5 混凝土养护混凝土浇筑结束后1218h，洒水养护，使其保持湿润状态，连续养131、护28天。7.4.5.6 混凝土缺陷处理混凝土蜂窝、麻面或露石等缺陷按水工混凝土施工规范要求修补。7.4.5.7 温度控制及措施洞室衬砌混凝土于冬季施工，需采取一定的保温措施：(1)采用大容量搅拌运输设备，快速及时地运输、及时浇筑；(2)浇筑后根据气温条件延长拆模时间，充分保证浇筑混凝土不受低温冻害；(3)浇筑施工尽量避免严寒期施工。7.5 施工进度计划及强度分析7.5.1 施工进度计划交通洞混凝土衬砌：计划工期2014年2月26日2014年9月9日，历时195天。其中1#交通洞总长895米，总工期120天；2#交通洞总长293米，总工期45天；4#交通洞总长520米，总工期30天。厂区分洪洞132、总长411米，计划工期2014年10月16日开工，2015年2月22日完成，总工期130天。7.5.2 施工强度分析交通洞混凝土6971m3，平均每月完成混凝土1072m3，交通洞按两个作业面考虑。厂区分洪洞总长411m，按12m一仓，共约42仓，平均每月约完成10-12仓。根据我公司经验，每仓衬砌施工周期约需三天时间，根据施工总进度计划安排，交通洞投入两套台车，每月施工能力可达20-30仓，可以满足施工要求。7.6 主要资源配置计划7.6.1 主要施工机械设备主要施工机械设备见表7.6-1。表7.6-1 主要设备配置表序号名 称规格型号单位数量备注1钢架台车自制套12混凝土搅拌运输车JCQ6133、 6m3台23自卸汽车5-10t台15手推车0.5m3辆26泵 机HBT60(60m3/h)台17钢筋弯曲机GW40套18钢筋调直机314mm套19钢筋切断机GQ40L套111电焊机BX3-500台214软管插入式振捣器F50台215水泵QS10-54/3-3台27.6.2 劳动力配置劳动力配置见表7.6-2。表7.6-2 劳动力计划表序号工 种数量1钢筋工32木 工63电焊工14浇筑工35泵机操作员16测量人员17试验人员18电 工19汽车司机110普 工77.7 质量和安全保证措施7.7.1 混凝土施工质量控制措施(1)原材料质量控制 水泥水泥必须有厂家提供的品质试验报告，同时试验室按规定134、进行抽检，水泥以200吨同品种、同标号、同厂家为一个取样单位，一批不足200吨也作为一个取样单位，粉普通硅酸盐水泥满足GB175的要求，中热硅酸盐水泥满足GB200-92的要求和经监理工程师同意的有关标准要求，对不合格的材料运离现场。 砂石骨料砂石骨料严格按规程规范控制，骨料的各项指标满足合同书文件的要求。 外加剂外加剂品质符合DL/T5100中有关条款的规定，外加剂入库有出厂合格证，当贮存时间过长对其质量有怀疑时，送试验室检查；当溶液贮存时间超过6个月或粉剂贮存时间超过2年时，禁止使用。对外加剂的配制浓度每班至少检测一次，并填写“外加剂配制记录”。 生产用水生产用水每季检测一次，在水源改变或135、对水质产生怀疑时及时向技术部门和安全环保部部门报告。 钢筋、止水片钢筋、止水片等结构材料，必须有厂家或有关方面提供的出厂证明和试验报告，并按合同文件和规范的规定进行抽检。钢筋、止水片等材料进场后，必须堆放在有通风防潮的仓库内。(2)混凝土拌和质量控制 拌和系统试生产和正式生产之前，生产单位会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校称，保证衡量精度。 试验人员做好取样和试件制作工作。 配料前检查各称量装置的精确度及灵敏度，检查各种原材料是否满足配料要求。下料时，严格按经批准的投料顺序卸料，并按规定的拌和时间拌和。拌和过程中，试验室值班人员每隔2小时检查一次衡量误差及拌和时间，并作好记录。其标量偏差136、不超过DL/T5141第4.3.2条的规定。因改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。 为进行混凝土质量控制，现场试验人员在拌和机口及混凝土施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。试验人员根据现场试验结果及时调整配合比。(3)混凝土浇筑仓面准备作业质量控制 测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相校核。 钢筋施工钢筋加工必须严格按照设计图纸和钢筋配料单进行加工，加工后的钢筋做好标记，并码放整齐，防止混杂。钢筋的现场绑扎焊接，必须按设计图纸及测量放样点进行施工。 模137、板施工做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前严格检查，按合同文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时，必须要测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量。 预埋件施工混凝土施工中的止水片、金属结构安装埋件、监测仪器等，在埋设前，仔细检查和核定，并做好标记和记录，预埋件埋设时，加固牢靠，并加以保护，混凝土浇筑过程中，必须严格执行经监理工程师审批过的施工措施，防止浇筑过程中，移动和损坏预埋件。 (4)泵送混凝土施工技术措施1)泵送混凝土所需的材料如水泥、水、骨料和外加剂严格按照合同文件和规范要求使用。2)138、泵送混凝土配合比严格按照监理人员批准的配合比施工。3)混凝土拌和程序和时间要严格按照试验确定的进行。4)不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。5)泵送混凝土拌和使用混凝土搅拌车运输，边运输边搅拌，以保证混凝土质量。6)安装混凝土泵导管前，彻底消除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗。安装后注意检查，防止漏浆。在泵送混凝土之前，先在导管内通过水泥砂浆。7)不允许为提高混凝土的流动性而在泵的受料斗处加水拌和。8)保持泵送混凝土施工的连续性，如因故中断时，则该常使混凝土泵转动，以免导管堵塞。在正常温度下，如间歇时间过久（超过45min），将存留在导管139、内的混凝土排出，并加以清洗。9)混凝土入仓采取自一端逐段向另一端进料的方式。同时，要注意顶拱超挖部分混凝土回填，不得出现架空现象。封拱时，混凝土泵在一定时间内保持一定压力，使其混凝土充填密实（由试验确定具体时间）。10)浇筑时要特别注意振捣充分，不许漏振。11)当泵送混凝土工作告一段落后，及时用压力水将导管冲洗干净。12)隧洞混凝土，采用仓内振捣。混凝土浇筑时从两侧均匀对称下料，并均匀上升，浇筑至顶拱时，用泵由中间下料逐渐退至浇筑段端口，最后在压力状态下封拱。13)混凝土浇筑前彻底清除基岩上的杂物、松动石块，并用高压水冲洗干净，经监理人检查验收合格后才能绑扎钢筋，立模，再经监理人验收合格后方能140、浇筑混凝土。(5)常态混凝土浇筑过程中的质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺，施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理工程师批准后，方可开仓浇筑混凝土。施工过程中，不得随意变动经批准的仓面设计。 混凝土运输混凝土运输采用保温效果较好的料罐车运输，并做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆的防晒保温和降温工作，减少混凝土运输途中的温度回升。 混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料，大面积仓位采取台阶法浇筑，溜槽进料时采用分料器布料；预埋件附近、钢筋密集部位使用人工撒料，以防止骨料堆141、积。 混凝土振捣混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位分别配用手持式硬轴振捣棒或软轴振捣棒，以确保混凝土振捣密实。模板附近，进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。 严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模体就位、达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。安排木工全过程值班，随时检查模板变形、位移情况，发现问题及时纠正。7.7.2 混凝土施工安全保证措施（1）为保证照明安全，必须在各施工区、道路、生活区等设置足够的照明系统，最低照明度符合规定，隧洞作业地段照明采用36v低压电。施工用电线路按规定架设，满足安全用电要求。（2）洞室施工时设142、置监测气体浓度的仪器仪表，满足排风，防尘和防有害气体的要求。（3）配备安全防护设施，仓面设置安全通道和安全围栏，模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，随仓位上升搭设交通梯，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，防止安全事故发生。（4）加强大型施工机械设备的检查、维修、保养、确保高效、安全运行，操作人员必须持证上岗。（5）加强对职工进行施工安全教育，对工人进行岗前培训，操作考试和考核合格者才能上岗。（6）在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识、警示和信号等提高全体施工人员的安全意识。（7）项目部成立安全管理小组，针对本工程安全重点由技术部编制安全技术措施指导现场生产，加143、强施工现场安全管理工作，科学组织施工，确保混凝土施工安全。（8）在台车上施工中，除遵照以上安全操作规程，施工前，要制定出各种具体安全措施外，还做到： 操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。 操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。 操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。 必须建立通讯联络信号和必要联络制度，保证施工过程畅通。 混凝土运输垂直通道上口，搭设防护栅。防止高空坠物伤人。 台车平台上备好消防设施，以防平台着火。 设计专门的材料吊运箱，进行施工辅助材料等的吊运，保证安全。第八章 砌体工程施工8.1 概述本合同段砌144、体工程主要为交通洞溶洞及会车道封堵、洞门端墙防护，总工程量为浆砌石（M7.5）642m3。8.2 执行标准本标段砌体执行（但不限于）标准和规程规范如下：（1）砌体工程施工质量验收规范GB50203；（2）浆砌石坝施工技术规定(试行)SD120；（3）水利水电建设工程验收规程SL223。8.3 施工安排砌体施工根据混凝土施工情况进行。洞门端墙封堵在混凝土浇筑完成达到7d强度后进行浆砌石施工，溶洞及会车道封堵在衬砌施工中穿插进行，砌体施工完成后进行隧洞衬砌施工。8.4 施工措施计划8.4.1 施工程序砌石：施工准备砌筑养护。8.4.2 施工准备（1）施工布置砂浆拌制：在施工区附近安装12台0.20145、m3的搅拌机拌制砂浆，砂、水泥用装载机运输、砂浆用手推车运输。拌制砂浆的水灰比、拌制时间必须符合设计要求，砂浆随拌随用，运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和。道路布置：利用隧洞进出口已有施工道路，结合开挖情况，布置运输道路。（2）材料准备毛石：砌石体的石料采自施工图纸规定或经监理工程师批准的料场，石料开采方法经监理批准。砌石材质坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石材强度指标不小于MU50，外形规格如下：毛石呈块状，中部厚度不小于20mm。规格小于要求的毛石可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。砂：砌筑砂浆用砂料，在石料场布置146、破碎机破碎筛分，粒径0.155mm、细度模数2.53.0。水泥：按照监理和设计要求的品种、标号进货，按照不同品种、标号、出厂批号分别贮放在专用的仓库。按照先到先用的原则使用，保证新鲜、无结块现象。水：从系统供水主管接支管供水。（3）配合比试验水泥砂浆：按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。8.4.3 砌筑 毛石用人工挑选并用水冲洗干净后用装载机运输至砌筑场地。拌制砂浆（稠度35cm为宜）用手推车运输。（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石147、相应错缝搭接。（2）毛石砌体分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立、中间填芯的方法，不得有空缝。（3）毛石砌体的灰缝厚度不大于25mm，砂浆应饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。（5）砌体每天砌筑的高度，不超过1.2m。8.4.4 养护砌体外露面，在砌筑1218h 后开始养护，洒水14天养护期间经常洒水，保持砌体湿润，避免碰撞和震动。8.5 施工进度计划砌体施工与隧洞混凝土衬砌穿插进行，主要靠人工进行，施工强度不大，施工进度计划详见附表148、四。8.6 主要资源配置8.6.1 施工设备配备砂浆搅拌机（0.20m3）1台、装载机1台、手推车2台、农用三轮车1台、人工夯具3套、水泵1台。8.6.2 主要人员配备砌筑工3人、机械操作工1人、普工3人。8.7 质量保证措施（1）严格按照规程规范施工。砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面误差不得大于砌体工程施工及验收规范GB50203的规定。（2）严格质量验收程序。对每道工序严格按照程序组织验收。验收按照“三检制”的原则进行，保证质量一次验收合格。（3）实行质量责任制和质量奖惩。按照“谁施工、谁负责”的原则，实行作业队、班组长质量责任制。根据验收情况，每月进行质量奖惩，对质量意识差、149、项目部多次验收不合格的单位和个人采取重罚、对质量优良、一次验收合格的班组、作业队给予重奖。（4）注意冬雨季施工。雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量；冬季施工时，砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前，清除冻霜等冻结物。搞好雨季施工作业面和料场的排水工作。第九章 施工组织及资源配置计划10.1 施工部组织机构设置及分工10.1.1 组织机构设置的目的组织机构设置的目的：形成施工项目管理的组织保证；形成一定的权力机构以便集中统一指挥；形成责任制和信息沟通体系。10.1.2 组织机构设置的原则（1）目的性原则：项目施工组织机构设置的根本目的是通过一定的形式对150、施工项目进行管理。所以，严格按项目特点设立机构，按照机构设立岗位，按照岗位拟定编制，按照编制拟定人员，并以岗位职责授予相应权力。（2）合理性原则：项目施工组织机构设置，力求合理，一方面覆盖项目施工的方方面面，另一方面避免分工过细，机构庞大；人员配置力求合理，注意素质上高、中兼顾，年龄上新、老搭配，使用和学习锻炼相结合，培养人才。（3）精干高效原则：施工项目有其自身的特点，工期、质量、安全的高要求和必须高效运行的机制，要求必须设置一个精干高效的组织机构。选用高素质人员，力求一专多能。从严控制中、下级管理人员数量，避免机构臃肿，人浮于事。（4）人员素质原则：按照项目管理的几个方面，成立专门职能部门151、，配备合格人员，对相应事务进行对口处理。实行合理分工，团结协作。10.1.3 组织机构的设置我公司将把老渡口水电站交通洞加固及厂区分洪洞衬砌工程作为重点项目组织施工，将根据上述组织机构设置的目的和原则，结合我公司的有关规定，充分考虑本工程的实际情况，结合类似工程的施工经验，按照现代项目法施工原则组建老渡口水电站施工项目经理部。选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成经理部决策层和管理层，负责本合同工程的实施；按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。项目部将按管理层和作业层分离的原则组织本合同工程的施工。本项目施工组织机构设置见图10.1-1，管理层各部室的主要职责见表10.1-1。图152、10.1-1 施工组织机构 表10.1-1 项目部管理层各部室主要职责表 序号部室名称姓名主要职责1项目经理袁志全面管理工作2总工郭辉负责工程施工技术管理，负责编制施工技术措施、施工进度计划，临建设施的设计等，测量队、试验室的归口管理。3施工员、质量员王志伟负责现场施工进度、质量管理。4安全员牛浩负责施工现场安全管理。5材料员李自熊材料购买、管理、调配。6资料陈一负责内页资料、工程量计算、计量支付、竣工资料等工作。7综合办公室主任张琪内部行政事务、外部协调、文秘机要、劳动人事、党工团及思想政治工作、后勤、治安保卫、小车管理等工作。8实验室衡利实验室试验检测、质量监控工作。10.2 施工队伍配备153、及分工根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，我项目部将合理配置劳动力资源。根据工程施工需要，成立项目部领导下的土石方作业队、混凝土作业队、钻灌队、综合工程队、机务队、综合加工厂等六个工程队（厂），试验室、测量队由工程技术部直接管理，高峰人数约140人。各专业施工队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各施工队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度和激励机制，使施工队伍始终保持较高素质和较强的战斗力，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。本标段施工队伍配备及分工见表10.2-1。表10.2-2 项目施工作业队组成及分工表序号名 称主要职责或工作内容1土石方工程队负责本合同工程的154、石方明挖、洞挖及支护施工。2混凝土工程队负责本合同工程的混凝土浇筑施工。3钻 灌 队负责本合同工程的灌浆和排水孔、基础处理施工。4综合队负责施工期观测和施工施工风水电、道路维护以及其它零星项目施工。5机 务 队负责投入本合同工程的施工设备修理和维护保养、管理与调配。6综合加工厂混凝土、喷混凝土及砂浆等的拌制与钢筋、模板、预制构件、配件等的制作加工。7试 验 室负责本合同工程的全部试验和检测工作、监测设备埋设与监测。8测 量 队负责本合同工程的全部测量、放样和施工期变形观测。10.3 人员配置计划本合同工程在施工高峰期人数约为40人，从计划开工日期2014年3月1日开工至2014年12月30日竣155、工，历时9个月。人员工种主要有机械司机(挖掘机司机、装载机司机、汽车司机)、台车工、风钻工、炮工、空压工、混凝土工、钢筋工、钢结构工、木工、灌浆工、电焊工、修理工、电工、测量工、普工和管理人员等。10.4 机械设备配置计划为满足本合同段各施工区段的施工强度和各工作面流水作业的要求，配置足量的施工机械设备，主要施工设备考虑1520%的备用量。本合同工程共投入主要机械设备近20台（套）左右。机械设备的种类主要包括石方明挖、石方洞挖、喷锚支护设备、混凝土浇筑设备、钻孔灌浆设备、起重及运输设备、安装设备、监测检测设备、试验测量设备及风水电供应设备等。施工中，项目部将根据总进度目标和现场施工实际情况对施156、工设备统一指挥、动态调整，确保优质、高效地完成本合同工程。拟投入本合同工程的主要施工设备和试验设备计划见表。第十章 施工质量及保证措施11.1 质量目标和指标本工程质量要求确保基建达标投产，我们响应发包人号召，对提出更高的质量要求，我们庄严承诺：将严格按照质量保证体系组织施工，确保工程质量达到优良，创国家优质精品工程。具体指标为：严格按照GB/T19001-2000质量保证体系组织施工，确保土建单元工程优良率90%，安装单元工程优良率96%，一次性验收合格率100%，工程总体质量验收达到优良标准。11.2 质量创优计划11.2.1 事前质量计划事前质量计划及工作程序见表11.2-1。表11.2157、-1 质量计划工作程序工作程序工 作 内 容事前质量控制（1）依据中标后编制并经批准的项目策划书；（2）项目质量管理目标责任部门编制质量计划；（3）质量培训、图纸会审、技术交底。事中过程质量控制（1）组织机构、质量目标、职责和权限、资源管理的过程管理控制；（2）特殊过程施工前和全过程中，对人、机、料、法、环五个方面因素连续不间断确认并填写相应记录；（3）通过各种施工记录对各分部（工序）所处的监督检验和测量状态进行标识；（4）过程的检查与评审，出现不符合时，应发整改通知书或纠正措施记录，并监督实施。事后质量控制计划（1）工程验收；（2）建立保修和回访制度并实施；（3）不合格品纠正；（4）工程质量158、创优申报和审批。质量保障计划（1）质量保障计划是对过程进行有效控制。（2）遵循“法规性、系统性、唯一性、适用性”的原则，编制项目质量管理手册。（3）通过项目质量管理体系的有效运行，确保结构安全，主体工程质量零缺陷。（4）项目质量保障计划的范围。11.2.2 事中控制计划（1） 项目施工中质量控制包括下列内容：施工工序质量控制、施工机械设备和计量测试设备监控、施工材料的质量控制以及质量事故处理等。（2） 项目质量管理人员应按照分工实施质量计划，并按规定保存质量记录。当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因、分清责任、及时进行整改。各专业责任工程师严格按照管理流程进行工作，确保每道工序的质量受控。（3159、） 项目技术负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员难质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。（4） 施工过程中，过程控制责任在项目部，项目经理是项目工程质量第一责任人，对项目的工程质量负全面责任。项目质量过程控制包括对组织机构、质量目标、职责和权限、资源管理的过程管理控制；项目质量管理控制因素包括：人员、机械、材料、方法、环境。11.2.3 事后控制计划（1） 公司对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。（2） 建立工程交接后保修和回访制度，工期保修应按合同约定或国家有关规定执行。（3） 对重复出现的不合格和质量问题，责任160、人应按规定承担责任，并应依据验证评价的结果接受处罚。施工中发生的质量故事，应按建设工程质量管理条例的有关规定处理。（4） 在竣工保修范围和保修期内出现不合格品的，应履行保修服务。对业主提出的质量问题，由公司质量管理部门组织人员到现场检查情况，属于保修范围的，签发保修记录单，交原施工项目部进行维修，完工后由业主验收并在保修单上签字，保修单交公司质量管理部门登记存档；不发球保修的质量问题必须经合同部门签订协议方可施工。发生涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故，公司接到通知后应立即组织人员到达现场抢修。11.2.4 质量保障计划（1） 质量保障计划是对过程进行有效控制，确保其始终按照规定的程161、序在受控状态下运行，从而保证工程质量符合要求，达到证实企业具备持续稳定生产满足和适用法规要求的建筑工程产品能力的目的。（2） 遵循“法规性、系统性、唯一性、适用性”的原则，编制项目质量管理手册。质量管理手册是项目质量管理体系的纲领性文件，是开展项目质量管理活动的法规和法则。（3） 通过项目质量管理体系的有效运行，包括对过程、产品和体系的持续改进，保证符合要求，以及满足与工程产品适用的法规的规定，最终提供顾客满意的产品。确保结构安全，主体工程质量零缺陷。（4） 项目质量保障计划的范围包括质量计划、培训、控制、验收、不合格品纠正、成品保护、质量创优等工作程序。其中质量控制包括过程控制、特殊过程控制162、过程标识、过程的检查与评审。11.3 施工质量管理组织机构及其主要职责11.3.1 质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图8-1，质量控制流程见图8-2。 图8-1 项目部质量管理组织机构框图施工组织设计、设备报检单、开工报告项 目 经 理 部审 核监理工程师审核结果开 工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理部检验（施工材料等）试 验 室检 验 结 果不合163、格不合格不合格下一个循环返 工分部分项工程施工隐蔽工程分部单元工程自检施工部位填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项目 经 理 部资料核查监理工程师、项目部经理签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目部经理部检 查 结 果单位（分部）工程竣工验收监理工程师、项目部经理部图12-2 质量控制流程图合格合格合格清退更换11.3.2 各岗位主要质量职责各岗位主要职责见表11.3-1表11.3-1 各岗位主要职责表序号职务或部门职 责1项目经理项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。确保人力、设备、资金等资164、源到位。对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2项目总工负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。协助项目部总经理召开工程质量事165、故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。4施工管理部（技术组）负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工166、组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量人员对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。督促试验人员对水泥、砂石、混凝土、砂浆、各类速凝剂、掺合料等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。5质量保证部认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理167、措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。督促测量人员对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。督促试验人员对水泥、水泥砂浆砂石骨料、混凝土、等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。6物资部负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保168、证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。7实验室对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对水泥、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。11169、.4 质量保证体系及框图图11.4-1 质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质 量 保 证施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划合同部机电物资部试验室质量保证部项目经理部经济保证提高质量意识质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益（1）认真贯彻ISO9001系列质量标准，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行170、，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系如图11.4-1。 （2）认真贯彻ISO9001系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。（3）建立健全质检机构，项目部设质量保证部，设置专业质检工程师岗位，各作业队均配备兼职质检员；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检171、抽检”和“自检互检交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。（4）针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。 原材料试验程序见图11.4-2； 测量工作控制程序见图11.4-3； 单项（元）工程验收程序见图11.4-4； 取样试验工作程序见图11.4-5； 隐蔽工程检查验收程序见图11.4-6； 施工过程控制程序见图11.4-7； 检测质量保证程序见图11.4-8。原 材 料 检 验主 材地 材出厂合格证及检172、验报告工 地 试 验试 验 报 告报监理工程师审批清理出场签 领 使 用合格不合格图11.4-2 原材料试验程序框图测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理工程师图11.4-3 测量工作控制程序框图自检合格并有完整的施工记录部位验收并填写单项（元）工程质量评定表项 目经理部验 收填写验收评定表监 理工程师验 收签署验收意见图11.4-4 单项（元）工程验收程序框图现场随机抽样工地试验人员取样工地自然养护试验室标准养护试 验填写试验报告不需养护直接送试验室试验监理工程师全过程监察图11.4-5 取样试验工作程序框图隐蔽工程施工项目部验收部门复检监理工173、程师验收施工队自检自检合格并填写隐蔽工程验收报告报质检部门复检合格后报监理程师验收复检合格后报项目部验收不合格不合格不合格合格返工不合格签署隐蔽工程验收证书图11.4-6 隐蔽工程检查验收程序框图技术交底、研究图纸及说明书编制施工程序及质量保证计划审查批准施工前准备生产性试验施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备组织执行施工方案开展QC活动按质量计划进行质量控制质量检查改善施工管理施工质量鉴定和评定竣工资料移交 图11.4-7 施工过程控制程序框图检测过程质量保证检测准备人员培训考试考核人员配备上岗人员技术素质保证确定检测标准明确规程制定细则确定试验方法执行技术标准保证仪器设备校核率定174、维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检 测 质 量 保 证 体 系检测样品取样检 测数据处理检测复核检测报告审核签发用 户申述复查数据记录重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理结 束图11.4-8 检测质量保证程序框图11.5 质量保证措施11.5.1 组织保证措施（1）项目部从项目经理到各部门负责人各施工队队长作业班组长，各级行政正职是本单位质量第一责任人，对所在单位的质量工作负全面责任，形成项目部各级行政正职为质量第一责任人的组织保证体系，对工程质量提供组织保证。（2）在项目部领导层配备一名专门负责质量管理的质安副经理，承担项目部总质检工程师工175、作，设立专门的质量管理机构质安部，由经过培训、具有相应资格的质检和试验人员组成。质安部具有组织独立性，赋予质检人员对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面检查和随机抽样检验的权力。当发现工程质量不合格时，及时采取措施及时进行纠正。（3）项目部设置专门的检测机构测量队和试验室，由测量队负责工程施工测量放样、安全监测和测量质量控制，试验室负责材料试验和工艺试验工作，为质检员和监理人进行质量检查和检验提供必要的试验资料和原始记录。（4）钻爆、支护、观测、钻孔灌浆、混凝土等各专业施工队，每个施工队各配备一名专职质检员，其他施工队每个施工队各配备一名兼职质检员，每个作业班组配备一名兼职质176、检员员。形成项目部、施工队、作业班组三级质量控制（检查）工作网，建立和实施项目部内部“三检制”，对施工过程质量控制提供保证。（5）项目部根据GB/T19001-2008 idt ISO90012008质量管理体系要求、发包人/监理人质量管理程序以及本合同规定的质量要求建立和实施本工程质量管理体系。（6）项目部根据本合同的工作范围、工作特点、技术要求及质量管理要求制定适用于本项目的质量计划、管理程序、质量控制（检查）程序和实施细则等质量管理体系文件。（7）项目部制定年度质量工作计划，质量工作计划包括：本合同工程项目质量创优计划、质量体系审核、管理评审、内部的监督检查等。（8）由质安部在合同执行期177、间制定质量管理体系审核计划，报项目经理批准后组织审核，保证在一个审核周期覆盖项目部所属部门和与质量相关的各个工作环节以及质量管理的各个要素。11.5.2 制度保证措施在本工程质量管理过程中，项目部制定和执行以质量责任制为核心的质量管理制度，并在施工过程中不断完善，使质量在施工全过程中始终处于受控状态。11.5.2.1 质量责任制（1）建立项目部各级各类人员质量责任制。项目经理作为本工程施工质量第一责任人，代表我公司总经理履行法律法规和合同规定的质量责任和义务。公司总经理与项目经理签订质量责任书，在质量责任书中明确项目经理的质量责任，并定期进行考核，加强对项目经理的质量职责落实情况的内部监控，保178、证项目经理质量职责的落实。（2）层层签订质量责任书，项目经理每年年初与各施工队第一责任人、施工队第一责任人与下属质量责任人签订质量责任书，明确质量责任目标、责任内容，并建立质量责任考核程序，实行定期考核，奖惩兑现。（3）各级各类人员都认真履行质量计划和项目管理文件中规定的职责，明确其工作目标、内容和方法，以主人翁的责任感解决各种质量问题，为实现质量目标做出贡献。11.5.2.2 质量教育培训制度（1）项目部结合公司的职工培训计划，并根据工程进度需要，由经营部负责对从事影响质量的活动的人员进行指定或挑选以及培训和资格考核，确保这些人员达到与其岗位能力相适应。（2）质量检验、检测和特种作业人员通过179、国家或有关部门统一考试和考核合格后，持证上岗。（3）由质安部组织对参与影响质量活动的全体工作人员进行质量意识培训，以使全体工作人员能熟悉、遵守相关法律法规、发包人/监理人的质量规定及项目部质量管理制度，提高全员质量意识，使严格按技术规范、技术标准和设计文件内容与要求施工成为员工的自觉行动。（4）质量教育培训采取送出去、请进来、组织技术学习和技术讲座、现场观摩与经验交流等方式，提高员工的素质和技术水平。11.5.2.3 技术管理制度建立施工图纸管理、施工技术文件编审批、技术复核、技术交底、质量检验、工程变更、工程技术档案管理等技术管理制度。11.5.2.4 质量会议制度（1）项目部每月至少召开一180、次质量管理工作会议，总结、考核和评比当月质量管理和施工质量情况，研究存在的问题，并提出下月质量管理和施工质量部署及改进措施。会议由项目部领导、各部门、施工队队长和有关质量控制人员参加。（2）项目部在每周召开的生产调度会议上，总结本周质量管理和施工质量控制工作情况，对下周质量管理和施工质量控制工作进行布置安排。（3）其他与质量管理和施工质量控制工作有关的事宜，在每天的生产碰头会上研究解决。11.5.2.5 质量一票否决制度项目部实行“质量一票否决制”。即：施工管理、质检人员、作业人员对违反质量要求的施工方案、方法和行为有权抵制和制止；在对职能部门、施工队和个人工作考核以及评先报优、个人职务晋升和181、职称评定中均执行“一票否决权”制度。11.5.2.6 质量奖惩制度项目部建立质量奖惩制度，定期对质量工作进行考核和奖惩，把质量责任大小、质量工作的好坏与个人工作业绩和收益挂钩。质量统计报告制度由质保部负责做好施工质量检查记录，收集整理有关质量资料，进行质量分析，编写工程质量统计报表/报告，并根据监理人的要求定期向监理人提交质量报表/报告。11.5.3 资源保证措施11.5.3.1 人力资源保证措施（1）公司在合同协议书签署后28天内，向监理人提交项目部在工地的管理机构以及人员安排的报告，内容包括管理机构的设置、各主要岗位的技术和管理人员的名单及其资质，以及各工种技术工人的安排状况。在监理人认为182、有必要时，按约定的格式定期向监理人提交工地人员变动情况的报告。（2）项目部按投标文件中推荐、经发包人评审同意的人选，指派项目经理和总工程师，配备高效精干的项目部领导层。（3）项目部保证为完成合同规定的各项工作向工地派遣或雇用技术合格和数量足够的下述人员： 具有合格证明的各类专业技工和普工。 具有相应技术理论知识和施工经验的各类专业技术人员及有能力进行现场施工管理和指导施工作业的施工队长和作业班组长。 具有相应岗位资格的管理人员。 足够数量合格的具有较丰富经验的专职质检工程师。（4）为本工程配备的技术岗位和特殊工种的员工均持有国家或有关部门统一考试或考核的资格证明，监理人认为有必要时进行考核，合183、格者再上岗，接受监理人有权随时检查项目部人员的上岗资格证明。（5）在合同执行过程中，项目部根据工程需要及时充实、增派所需的主要专业的技术和管理人员。项目部确保安排在工地的主要管理人员和专业技术骨干相对稳定，保证未经发包人和监理人的同意不随意变动。（6）项目部经营部对劳务人员进行有效管理，制定并执行劳务管理程序，对劳务人员实行“准入”和“清退”制度，对其进行岗前培训和质量、安全文明施工教育。（7）项目部对员工进行有效管理，使其能做到尽职尽责。如监理人要求撤换那些不能胜任本职工作或行为不端或玩忽职守的任何人员，项目部及时予以撤换。（8）项目部保证严格遵守有关法律、法规和规章的规定，充分保障项目部人184、员的各项合法权益。11.5.3.2 施工机械和检测设备保证措施（1）施工机械保证措施 项目部在签署协议书后的56天内提交一份为完成本合同各项工作所需要的施工设备清单，报送监理人审批。 项目部保证合同规定的设备按合同进度计划（在施工总进度计划尚未批准前，按签署协议书时商定的设备进点计划）进入工地，并经监理人核查后投入使用，若需变更合同规定的项目部设备时，则报请监理人批准。 项目部保证运入工地的所有材料和设备专用于本合同工程，除在工地内转移这些材料和设备外，未经监理人和发包人同意，不将上述材料和设备中的任何部分运出工地。 项目部旧施工设备进入工地前按有关规定进行年检和定期检修，并经监理人检查后进入185、工地，并在旧施工设备进入工地前提交主要设备的使用和检修记录，配置足够的备品备件以保证旧施工设备的正常运行。 项目部制定设施设备控制程序，以加强对施工设备进行管理。保证投入本工程的机械设备，其技术性能、安全性能、数量等各方面均能满足工程施工质量和施工进度需要以及职业健康安全、文明施工和环境保护的要求。 如监理人认为施工设备影响工程进度或质量时，项目部保证及时增加或更换。（2）检测设备保证措施 根据本工程涉及到的试验检测项目和施工测量的范围，配备技术性能、准确度和精密度满足检测质量要求的检测设备（包括试验设备、测量设备和监测设备）。 机物部负责建立检测设备台帐，编制并实施检测设备的年度周期检定（校186、验）计划，按规定定期校验和送当地技术监督局计量部门鉴定，确保检测仪器符合国家标准要求。（3）项目部制订并实施监视和测量装置控制程序，对本工程配备的监测设备进行管理，确保满足本工程试验检测和施工测量的需要。11.5.3.3 工程设备和材料质量保证措施（1）发包人提供的工程设备 合同进度计划批准后，项目部按合同规定，提交一份工程设备安装要求的交货日期计划，报送监理人审批。 项目部制定并执行物资管理程序，建立完善的仓储管理制度，对设备的存放进行规划，建立出、入库设备台帐，实施计算机管理。（2）项目部采购的工程设备 项目部采购的工程设备，根据施工进度的安排以及工程项目内容和合同文件的技术要求，提出工程187、设备的订货清单（包括设备名称、型号规格、数量、品牌），报送监理人审批。项目部按监理人批准的工程设备订货清单办理订货，并将订货协议副本提交监理人。 对于发包人认为重要的工程设备采购，项目部提供不少于3家的供货商名单，供发包人审核批准。如发包人提出要求，项目部可重新或补充提供供货商名单。 对于重要的材料和工程设备，项目部在发包人的监督管理下合同采购。 监理人认为有必要时，项目部请其参加交货验收和工程设备的检验测试。（3）发包人供应的材料 材料供应计划项目部按合同进度计划和合同文件技术条款的要求及监理人指定的格式，编制材料供应申请计划，附分项核算表和明细表，报送监理人审批。并根据实际施工进度计划，在188、每年前42天、每季度前21天和每月前7天向监理人提交下一年度、季度和下一月的材料供应申请计划。经监理人审批确认后作为材料分期供应依据。 材料的交接与质量检验a. 当发包人和发包人指定的供货人提供材料时，项目部索取材质证明书并负责材料的复检，并在领料后48小时通知监理人一起取样检验。b. 如监理人签署的质检报告达不到国家规定的质量标准时，项目部在监理人签署质检报告之日起24小时将情况及时反馈给发包人协商处理。 不合格材料的处理如项目部通过自检或在使用中发现发包人提供的材料质量不合格时，在第一时间口头通知监理人，并在24小时内将检验结果书面报送监理人，同时立即封存统供材料，收集整理领料、验收、储存189、检验等相关原始资料，按监理人的通知做好相关材料的处理工作。（4）项目部采购的材料 材料采购计划项目部按合同进度计划和合同文件的要求，在每年前42天、每月前7天向监理人提交下一年和下一月的材料采购计划，对有季节性要求的产品，则规定采购的具体期限。若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，则及时调整相应材料的采购计划报送监理人审批。 材料的采购a. 项目部制定并执行物资管理程序，在经试验鉴定合格的供货厂家中采购材料，选定的材料供应厂商及材料规格、品种、质量事先报经监理人审查批准。b. 对于发包人认为重要的材料采购，项目部提供不少于3家的供货商名单，供发包人审核批准。如发包人提出要求，项目部可重新190、或补充提供供货商名单。c. 重要的材料和工程设备需在发包人的监督管理下合同采购。 材料交货验收项目部提供的材料按合同条款的规定进行检查和验收，材料交货验收的内容包括：a. 查验证件：项目部按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并将这些证件的复印件提交监理人审批。b. 抽样检验：项目部会同监理人按合同条款的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。监理人认为有必要时，可以按合同条款规定进行随机抽样检验。c. 项目部对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书提交监理人复查。d. 材料验收：经鉴定合格的材料方能验收入库，机物部材料管理191、员负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。 不合格材料的处理严禁将不合格材料运往现场，经项目部质检人员、监理人检查发现的不合格材料，立即禁止使用，并按不合格品控制程序或监理人的指示及时进行处置。 材料代用按合同规定申请代用材料，提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告。在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，再采用代用材料。11.5.4 技术保证措施11.5.4.1 施工图纸管理（1）项目部在签署协议书后28天内将项目经理签署的项目部图纸和文件的提交计划，报送监理人审批。提交计划上说明图纸文件名称和提交时间，项目包括（但不限于）施工组织设192、计、施工控制性进度计划、施工总布置设计、临时设施设计、施工方法和措施以及按合同和合同文件要求由项目部负责的施工图纸和文件。（2）项目部在收到监理人提供的图纸和文件后，由资料员进行登记，项目部总工程师及时组织技术人员对其仔细阅读、审核。若发现错误或表达不清楚时，项目部书面通知监理人或请监理人澄清，确保施工使用的图纸有效和施工内容清楚明确。确认无误后由总工程师再行签发，未经阅读、审核的设计施工图纸不予交付施工。（3）由文件资料员根据总工程师批准的分发范围，及时将施工图纸分发到有关部门、施工队，并由接收人签收。（4）项目部收到监理人提供的设计修改、工程变更通知后，由资料员进行登记，经总工程师阅审签发193、后，按原设计施工图纸发放范围及时分发，由施工图纸持有人及时按相关文件控制的规定进行更改。（5）对于项目部报送监理人的图纸和文件，按合同规定期限，由项目部责任部门编制，总工程师审核，项目经理签署后报送监理人审批。经监理人批准后再按批准的图纸、文件进行施工。（6）若项目部根据其施工的需要，要求对发包人提供的施工图纸作局部修改时，须经监理人批准。（7）凡标有“按修改意见执行”或“修改后重新递交”的图纸和文件，项目部在收到批复后7天内作出相应修改，并重新提交监理人批复。所有修改都在修改的图纸和文件上标明编号、日期以及说明修改范围和内容，并在图纸的标题附近留有一块空白框供监理人批注及建立档案编目用。（8194、）项目部严格遵守保密制度，不将图纸泄露给与本合同无关的第三方。11.5.4.2 施工组织设计（施工方案）编制与管理（1）根据国家现行工程建设的法律、法规、规范和政策，结合我公司类似施工经验，根据本工程设计要求、工程特点及技术要求，由项目部总工程师组织，采用施工技术的先进性、针对性、适用性和经济合理性的原则，编制本工程详细的工程施工组织设计，在签署协议书后的56天内，报送监理人审批。（2）报送的施工组织设计详细说明为实施工程施工的组织机构、施工总布置、施工控制性进度（附关键线路的网络进度图）、施工临时设施、施工程序、主要施工方法和措施、主要施工设备和材料、劳动力计划、安全环保部保证措施、安全监测195、措施、环境保护、水土保持及处理措施、安全生产及文明施工措施、工程档案管理、资金流估算及项目资金封闭管理及措施等。（3）在每个分项工程开工前制订施工措施计划，并对关键及特殊工序制定详细的作业指导书，按合同规定的内容和时间要求，报送监理人审批。（4）经过审批后的施工组织设计和施工措施计划在开工前进行技术交底，以确保施工组织设计在施工中得到正确的实施。（5）经批准后的施工组织设计和施工措施计划，由文件资料员发放给项目部有关专业人员、专业施工队，并保留发放记录。11.5.4.3 施工作业指导书的编制与管理 （1）为使项目部施工人员充分了解施工图纸及工程特点，明确施工任务、操作方法、质量标准及安全措施，196、有效科学地组织施工，项目部在各单项工程开工前，对关键施工项目、施工部位、施工工序（工艺）编制专项施工作业指导书。（2）施工作业指导书由负责项目的专业技术人员编写，项目部总工程师审批后实施，按合同规定时间和要求报送监理人审批。重大施工方案的作业指导书，报公司总部各职能部门审核，总工程师审批后实施。（3）施工作业指导书以施工组织设计中确定的施工方案和施工方法为编制依据，按不同的分部分项工程编制技术先进、管理科学和经济合理的施工方案和方法，对施工组织设计进一步进行细化。（4）施工作业指导书由工程技术部或编制部门进行编号、发放并保持发放记录。11.5.4.4 技术交底（1）项目部总工程师和有关技术人员197、，按时参加由监理人主持的设计、技术交底会，并做好会议记录，作为项目部内部技术交底重要内容之一。（2）在工程施工及分项工程开始前，由总工程师或专业技术负责人组织，对有关人员分阶段、分层次（按总工程师技术部职能部门施工队长作业班组长作业人员的交底程序，纵向交底到施工作业人员，横向交底到各相关部门/相关人员）进行技术交底。（3）对施工复杂、技术难度大的关键部位，由专业施工技术人员编制技术交底书，内容包括：工程结构特点、施工内容、施工技术要求、施工方法、质量安全要求和验收标准等。技术交底书经总工程师批准后，及时组织进行技术交底。（4）技术交底采用会议、口头形式或技术通知单、方案图表、现场演示等方式。技198、术交底记录由交底人、接受交底人签字，由项目部技术部保存。11.5.4.5 技术复核（1）由测量队对施工测量数据（包括监理人提供的测量控制网中控制点及水准点和自行增设的控制点）进行复核。（2）由试验室对工程使用的原材料、中间产品、工艺过程进行试验复核。（3）对于合同规定由监理人和发包人试验检测中心、测量中心、安全监测中心、水保环保中心复验确认的工作，项目部及时请其复验确认后，再进行后续相关施工。11.5.4.6 工程质量检验制度（1）严格执行发包人/监理人工程质量检验制度，项目部实行内部“三检制”（班组自检、施工队质检员复检、项目部专职质检员专检）。（2）初检由作业班组长（或兼职质检员）负责，初199、检合格后，报施工队专/兼职质检员进行复检；施工队专/兼职质检员进行全面检查，合格后报质保部专职质检员专检；专职质检员以有关技术文件、设计图纸、规程、规范和标准及检验试验计划为依据，及时对工序的施工质量进行全面检查，做出是否合格的判断，若不合格，填写检验结论通知单，通知施工队，执行不合格品控制程序，专职质检员进行跟踪检查验证，直到合格为止。（3）在“三检”合格的基础上，由专职质检员向监理人提交报验申请单（必要时附相关检验、试验资料），由监理人对其进行质量检验，确认质量合格并予以签认后再转入下道工序，未经检验或检验不合格，禁止进行下道工序施工。（4）由质安部负责做好施工质量检查记录，并按合同规定要200、求向监理人提交质量自检资料。（5）在监理人检验工程材料和工程质量时，项目部按监理人的指示及合同的规定提供试验用的材料样品和现场试件，并按监理人指示完成需补充的检验试验工作。向监理人提供相应的工程设备、材料质量证明书和设备出厂合格证、试验成果和检测成果、自检记录等。（6）完善项目自我质量控制（检验），加强测量队和工地试验室建设，切实开展自检自查工作，做到按规范施工，用数据说话，按程序办事，上道工序未经检验或检验不合格不准转入下道工序，不合格工程坚决返工，坚持进度服从质量，始终把工程质量放在第一位。11.5.4.7 施工记录和工程技术档案管理（1）项目部制定并执行记录控制程序，对记录形成、流转、收201、集、标识、归档、保管、查阅、处置进行严格管理。（2）综合办公室配备文件资料员，负责工程施工记录和质量的收发和管理，其它各部门均配备专职内业人员，负责本部门施工记录和工程技术档案的管理。（3）项目部从工程开工开始，即建立工程技术档案，汇集整理有关资料，并贯穿于施工的全过程，直至完工验收。（4）工程施工中，各部门内业人员及时收集整理本部门施工记录和工程技术档案管理。工程质检资料和质量评定资料固定专人收集、整理、汇总，并由部门负责人落实。（5）凡列入工程技术档案的技术文件、资料，都必须经各级技术负责人正式审定。所有资料、文件都必须如实反映情况，确保记载真实、准确、及时、内容齐全、完整、整理系统化、表202、格化、字迹工整，并分类装订成册。不得擅自修改、伪造和事后补作。（6）完工资料的编制，严格按水电站基本建设工程验收规程（DL/T5123-2000）和国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T28-2002）的原则要求，编制完成的完工资料符合科学技术档案案卷构成的一般要求（GB/T11818-2000）和电子文件归档与管理规范（GB/T18894-2002）等档案资料管理的有关现行法规及规范，确保归档文件齐全、完整、准确和系统。11.6质量过程控制为使工程质量满足相关法律法规、工程技术标准、规程、规范中规定的质量要求，项目部设置专门的质量检查机构质安部，建立测量队和工地试验室，配备专职203、（兼职）质检员和检查人员，建立质量控制（检查）工作网，明确本工程质量控制依据，质量控制原则、制定质量控制工作程序，对施工准备、施工实施、完工验收、工程保修期全过程进行质量控制，确保本工程施工质量满足合同和发包人的要求。11.6.1 质量控制（检查）程序由项目部制定质量控制（检查）程序，对施工准备、施工实施、施工验收和工程交付及工程保修期全过程进行质量控制。11.6.2 施工测量质量控制措施（1）项目部设置测量队，负责本工程施工所需的全部施工测量放线工作。测量队由测量队队长及受过训练、有经验、有足够资格和技能的测量人员组成，配备选用数量足够的、可靠的、精密度足够并经过精确校正的仪器设备。（2）项204、目部制定并执行施工测量控制程序，保证工程施工测量过程处于受控状态，严格按设计图纸、修改通知、技术规范和合同的要求进行测量，确保测量成果的质量达到规定要求。 （3）测量队收到发包人提供的基本平面和高程施工控制网后，首先验证其资料和数据的准确性，若有疑问及时与监理人联系并共同进行查验。并以监理人提供的基本平面和高程施工控制网为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，根据施工需要增设用于直接施工用的平面和高程控制点，在开工日后35天内将增设平面和高程控制点资料报送监理人审批。（4）项目部在混凝土衬砌施工前，向监理人提交隧道原始断面测量资料，由监理人复核，并报请发包人建立的测量控制中心复测。（5）项205、目部负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆，负责修复测量网点的缺失和损坏。（6）项目部按监理人的指示为发包人测量控制中心的现场测量提供一切方便第十二章 安全文明施工保证措施12.1 职业健康安全管理方针、目标12.1.1 管理方针在水电行业施工企业中，中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司于2002年率先通过了“职业健康安全体系”认证。集团公司的职业健康安全管理方针是：“消除一切隐患风险，确保全员健康安全”。严格遵守国家现行安全生产法律、法规，预防和消除一切不安全隐患，防止各类事故发生；建立科学的职业健康安全管理体系，改善施工作业环境，依靠先进的管206、理方法，保证项目施工、管理人员的职业健康与安全。12.1.2 管理目标本合同施工职业健康安全管理目标是：明确项目部的职业健康安全管理机构及职责；建立、健全安全生产责任制度，确保责权明确，信息流畅通；相关人员依法、依据明确的管理程序履行各自职责和义务；使所有影响施工现场安全文明施工的各类因素处于受控状态，保障施工现场作业人员的人身安全和健康。（1）监控指标：工伤事故率4，其中重伤事故率1，无死亡事故。交通事故率5%，无重大交通事故。机电设备直接经济损失率0.5，无重大机电事故。火灾事故直接经济损失率1元/人.年，无重大火灾事故。无因劳保设施与用具引起的职业健康事故。（2）安全管理目标全员安全培训207、教育率100%。特种作业人员持证率100%。隐患整改率95%，重大隐患整改率100%。尘、毒、噪声治理合格率100%。设备安全装置完好率100%。事故处理结案率100%。12.2 职业健康安全管理组织机构及其主要职责12.2.1 职业健康安全管理组织机构项目经理对本项目的职业健康安全工作负全面责任。项目部本着精干、高效的原则，设置职业健康安全管理机构，并配备相应的管理人员。12.2.2 各岗位主要职责（1）项目经理职业健康安全管理职责 项目经理为职业健康安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的职业健康安全工作。 负责建立项目部职业健康安全管理体系，明确对职业健康安全有影响的从事管理、执行和验208、证工作人员的职业健康安全职责及权限，确保安全监察人员的素质和数量。 建立安全岗位责任制，和职业健康安全奖惩制度，负责奖励资金的落实与奖惩的实施；逐级签订职业健康安全责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。 负责组织项目部职业健康管理评审，持续改进项目部职业健康管理体系和相关制度，对体系和制度执行的适用性、充分性和有效性负责。 建立激励机制，通过与职业健康安全有影响的管理、执行和验证工作人员的工作质量，保证项目部全体人员的职业健康安全。（2）安全员职业健康安全管理职责 协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，主持制定并执行职业健康安全监察计划。 对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即监督209、责任单位或人员制定纠正措施，限期进行整改，监督、督促安全环保部部对整改进行验证。 及时掌握工程安全情况，主持研究并落实职业健康安全设施的布置，负责职业健康措施的实施。 负责召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。 对项目部职业健康安全负直接领导责任。（3）总工程师职业健康安全管理职责 负责主持制定保证职业健康安全的技术措施，确保在施工方案规划的同时进行职业健康安全与工程质量的规划；审核技术部门施工技术交底中关于职业健康安全技术措施内容的可行性，对施工组织设计和技术方案中有关职业健康安全措施的可行性和适宜性负责； 协助安全环保部副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故210、的技术处理方案。 组织施工组织设计、重要项目施工方案的职业健康安全技术交底工作。（4）安全环保部职业健康安全管理职责 贯彻执行国家、行业与职业健康安全有关的法律、法规、标准及业主与地方政府对职业健康安全发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故、职业健康事件的发生。 负责施工项目部职业健康安全的归口管理，负责项目部职业健康安全管理体系和相关制度执行的审核和监察。根据集团公司的规定，需要时拥有越级上报的权力和义务。 本项目开工前，结合本工程的实际编写适合于本工程使用的职业健康与安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括（不仅限于）：a211、.安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用。b. 施工机械设备的使用c. 炸药的运输、储存和使用d. 用电安全e. 模板作业的安全f. 混凝土作业的安全g. 机修作业的安全h. 压缩空气作业的安全i. 特殊气候的自我防护j. 有毒、有害气体与物质的防护与处理安全k. 意外事故的救护程序（应急预案）l. 防洪和防气象灾害措施（应急预案）m. 信号和报警知识n. 其它有关规定 遵照有关标准制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行职业健康安全学习，尤其对新进场的员工，要坚持先进行职业健康安全基本常识的教育后才允许上岗的制度。 主持工程项目职业健康安全体系运行审核、程212、序执行监察、技术措施的检查等工作。开工初期、每年年初制定计划，确定检查日期、参加人员以及审核、监察与检查的主要内容，按计划组织实施。除正常定期检查外，对施工危险性大、节假日前后等的施工部位加强安全检查与现场监督。 负责工程项目的职业健康安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故、职业健康状况及其处理情况。（5）安全员的职业健康安全管理职责 每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及职业健康环境，检查是否有违章作业情况，一旦发现及时制止并出具隐患整改通知。施工作业厂队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。 参加职业健康安全监察、检查以及现场监督；参加安全事故的处理，213、职业健康鉴定等。 12.3 职业健康安全体系运行控制项目部为防止可能导致偏离职业健康安全方针、目标的运行情况，根据本集团公司的环境与职业健康安全管理手册，建立并实施施工现场安全管理程序、生产制造安全管理程序、相关方管理程序、危险化学品管理程序和应急预案与响应控制程序等13个程序，确定与重大危险源有关的运行和活动，规定运行标准、管理接口和流程，明确基本管理方式。在施工现场安全管理程序、生产制造安全管理程序和办公和生活区安全与卫生管理程序中，通过危险源辩识、风险评价，确定在本工程土建施工及金属结构、模板生产制造与安装以及办公和生活区的安全管理过程中的常见重大风险，并对与其有关的运行和活动进行策划，214、规定运行程序和标准，以确保与重大风险有关的运行和活动在受控条件下进行。在物资管理程序、设施设备运行控制程序、技术开发控制程序、危险化学品管理程序等程序中，规定对于所购买的或使用的物资（产品）、设备和服务中已识别、确定的风险建立并实施程序，并对易燃易爆危险化学品运输等相关方按相关方管理程序的规定将风险控制要求，通报相关方。为从根本上消除或降低在工作场所、过程、装置、机械运行中职业健康安全风险，策划、建立并实施消防安全管理程序、交通安全管理程序、劳动保护用品管理程序、员工健康和女工保护管理程序，并规定了对从事与重大风险有关人员通过培训、教育，使其具备应有的岗位能力。12.5 职业健康安全管理制度及215、办法（1）本项目职业健康安全实行三级管理，即：一级管理由安全副经理领导下的安全环保部部负责，二级管理为施工作业厂队负责，三级管理由班组负责。（2）根据本工程的特点及条件制定施工生产职业健康安全责任制、并按照颁布的责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的职业健康安全负责制，人人做好本岗位的职业健康安全工作。（3）本项目开工前，由工程技术部在编制施工组织设计的同时，制定实施性职业安全技术方案，对土方开挖、运输、混凝土浇筑、基础处理、金结制作与安装等作业，编制和实施专项职业健康安全措施，确保职业健康安全。（4）实行逐级职业健康安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的职业健康安全技术交底，216、凡参加交底的人员要履行签字手续，并保存资料，安全环保部部专职安全员对职业健康安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（5）加强施工现场安全教育。 针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的职业健康安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。 未经安全、职业健康教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。 特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种217、作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。 通过职业健康安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，树立员工的自我保护意识，并提高职工遵守职业健康安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（6）认真执行安全检查制度。项目经理部要保证职业健康安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。安全环保部部每旬进行一次全面检查，安全员每一天进行12次巡视检查。视工程情况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等组织专项检查。对检查中发现的安全问题、劳动保护问题218、，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改和验收。（7）按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。炸药必须存放在距工地或生活区有一定安全距离的仓库内，不得在施工现场堆放炸药。（8）按月进行职业健康安全工作的评定，实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。（9）建立安全事故追究制度，对项目部内部发生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有预防措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有职工都吸取了事故教训。12.6 危险源辨识、219、风险评价与控制12.6.1 危险源辨识项目部安全部门根据本集团公司危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序的要求，组织收集危险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进行辨识与分析。（1）厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾支持条件等进行辨识；（2）现场（厂区）平面布置现状；（3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等；（4）生产（施工）工艺流程；（5）生产（施工）设备、装置、工器具，特别是危险性较大设备；（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业；（7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施等。根据合220、同文件和本集团公司长期的施工经验，针对本合同工程，初步辨识主要的危险源见表12.6-1。表12.6-1 重大危害、危险因素及控制策划清单序号辨识部位及内容潜在危害危险因素可能导致什么事故控制方法1现场交叉作业施工物体坠落物体打击伤害事故管理方案2现场排架上动火作业引燃排架易燃物火灾事故管理方案3现场交通运输路外沿基础不稳，路面坡度过大，路面宽度不满足需要，安全墩数量不足。翻车、撞车交通事故管理方案，应急预案与响应4冬季施工路面与作业面结冰、防冻措施不到位或不满足要求交通事故、人员摔伤、设备物质冻伤损坏 管理方案，应急预案与响应5不良地质带施工地质构造薄弱、自然不稳定、支护不及时、支护方案不适宜221、塌方、冒顶、掉石伤人管理方案，应急预案与响应6现场高处作业未按要求使用防护用品；防护设施有缺陷；作业人员身体原因。高处坠落管理方案7现场供用电作业违章操作、带电体裸露、保护装置失灵。触电管理方案8油库作业、木材加工、电焊、生活用电等。违章作业、线路老化、未配备消防器材。火灾管理方案，应急预案与响应9高排架施工排架搭设不稳定、排架搭、拆过程未按程序施工。排架垮塌管理方案10起重作业违章作业、钢丝绳断裂、受力件断裂、吊具有缺陷、指挥不当。起重伤害管理方案11度汛发生超标准洪水水灾管理方案，应急预案与响应12生活营地食堂卫生、食物加工蔬菜含农药、食物变质、餐具不卫生、加工不当食物中毒管理方案，应急预222、案与响应注：管理方案指目标、运行控制、培训意识与能力以及各项措施。本表为投标期初步分析与辨识，实际施工中由项目安全环保部部根据现场具体条件和状况补充或修改，再用于职业健康安全管理。12.6.2 风险评价及控制方法项目安全环保部根据本集团公司危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序中风险分析与评价的要求，判断风险级别、确定不同的控制手段。风险控制方法见表12.6-2。表12.6-2 风险控制方法风险级别控制手段是否监测不可承受风险目标、管理方案、运行控制、应急准备与响应、培训意识与能力是重大风险目标、管理方案、运行控制、培训意识与能力是一般风险安全培训否12.6.3 应急预案与响应项目安全环保223、部部根据集团公司应急预案与响应控制程序的要求，识别并确定潜在的事故或紧急情况，如表12-1中安全风险控制要求应急预案与响应的，必须制定应急预案并进行必要的演练，以预防或减少可能伴随的职业健康安全影响。事故或紧急情况发生时，各部门必须立即采取响应措施，并及时向上级主管部门报告。事后应对应急准备和响应的措施及程序进行评价，必要时予以修订。成立重、特大事故应急救援指挥领导小组。其任务主要是对各单位、有关部门实行统一领导，统一组织，统一指挥，协调作战，共同完成重、特大事故预防和处置任务。提高认识，加强领导，做好预防和应急处置各项工作，确保国家、企业和职工群众生命财产安全。根据预案的要求，制定本单位重、224、特大事故预防和应急处理预案，并按专业组的分工，组织落实救援人员、救援物资、设备和器材。熟悉预案，组织演练。组织有关人员认真熟悉预案，使其明确各自的任务要求和处理措施，并组织演练（每年12次）。要做到人员落实，装备落实，工作落实，真正做到召之即来，来之能战，战之能胜，把事故损失减少到最低限度。为确保预防和减少潜在的事件和紧急情况可能引发的疾病和伤害，各责任部门应制定应急预案与响应计划，并建立安全生产委员会或领导小组，完善管理制度，进行安全教育，并组建义务抢险队。对应急场所的工作人员和管理人员进行岗位教育、安全知识及操作技能教育、应急准备和响应培训，需要时进行相关内容的演练并对其效果和有效性进行评225、审，必要时予以修改。12.7 安全生产保证措施12.7.1 安全技术措施（1）项目部总工程师依照国家颁布的安全生产法规、政策，结合生产实际，负责组织编制项目安全生产技术措施计划，必要报业主批准实施；（2）安全生产技术措施计划主要内容：包括以改善劳动条件和作业环境，防止工伤事故，预防职业病和职业中毒为主要目的的一切技术组织措施；（3）日常施工项目安全措施由班组长或班组技术人员在危险预知中交底，并填写危险预知表。（4）一般施工项目安全技术措施或作业指导书由技术人员编制，技术负责人审批，作业层技术人员交底后执行。（5）重大和危险施工项目的安全技术措施或作业指导书，由项目部技术部门编写，总工程师审批，226、并由项目部技术部门交底，技术、安全部门现场监督落实（6）执行安全技术交底制度，安全技术交底由技术人员组织作业人员开会交底，并负责填写单项工程安全技术交底表。12.7.2 施工现场组织管理措施（1）施工调度部门结合本项目工期和各施工节点，合理规划、组织和安排人员与设备，在保证各节点施工的前提下，尽可能避免加班连班、交叉作业等不安全因素的产生。（2）各施工部位施工前，施工调度部门会同安全部门和施工单位负责人，对施工现场通道、孔洞、悬空面等危及现场施工人员安全的因素落实整改。（3）施工过程中涉及其他相关方的，施工调度部门做好施工管理的协调工作。12.7.3 施工现场安全要求项目部以SD267水利水电227、建筑安装安全技术工作规程及相关管理规定进行管理，积极开展创建“安全文明工区”活动，并定期开展安全检查、考核、评比，努力创造安全文明的生产环境。（1）施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准，遵守劳动纪律，进入施工现场，按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业；（2）施工现场入口处,设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安全文明生产纪律等告示牌；禁止无关人员进入施工现场，特殊工作部位实行挂牌出入制度；（3）风、水、电、管线、通讯设施、施工照明等布置合理，标识清晰；（4）施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全；（5）施工机械设备定点存放、材料工具摆放有序，工完场清，车容机貌整洁，消防228、器材齐备、通道畅通；（6）施工用各类脚手架、吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善可靠；安全标志醒目；（7）积极开展尘、毒、噪声治理，合理排放废渣、污水；（8）加强生活、生产区的防火管理，各类消防器材安排专人定期进行维护和检修，以满足AQCX446.5消防安全管理程序的要求。（9）工程项目的所有临建设施在施工前，按制定规划、施工措施及施工的具体安排，满足安全生产要求。12.7.4 现场安全生产检查措施项目部安全部门，根据AQCX451绩效测量和监视控制程序要求，除开展日常安全检查外，还进行定期安全检查和专项检查，必要时可会同相关部门共同进行检查,并填写“安全检查监测表”。安全检查主要229、内容包括（但不限于）：（1） 施工人员在施工过程中的“三违”现象,持证上岗情况；（2）安全防护用品的发放和正确使用情况；（3）施工现场各类安全标识、标牌的配挂情况；（4）各类安全防护设施的落实情况及可靠程度；（5）安全技术措施的执行和落实情况以及安全交底记录；（6）设备的安全装置、附件及用电设备的绝缘保护性能情况和完好程度；（7）班组安全活动开展情况；（8）现场文明施工情况等。12.7.5 隐患整改措施（1）项目部对安全检查中发现的隐患问题及时向施工单位提出整改要求，对重大隐患项目应填写安全生产监督检查(事故、事件、不符合)整改通知书（F452-2）一式两份，施工单位必须在限期内整改，整改项目230、完成后应填写安全生产监督检查(事故、事件、不符合)整改情况复查验证意见书,送交安全部门按纠正和预防措施控制程序的规定进行复查验收,对拒不整改的,安全部门有权勒令其停工。（2）限于技术条件和物资条件一时不能整改的事故隐患，视危险程度采用相应措施加以控制，定人定期对事故隐患进行监视，必要时进行监测，并收集相关资料，做好事故预防工作。（3）事故隐患的整改，坚持“三定四不推”原则，在制定生产经营计划时，优先安排事故隐患整改所需的资金、物资、器材，并及时到位。12.7.6 事故、事件的调查处理措施（1）施工现场发生的一般性事故（包括机电、火灾、交通事故）、事件和不符合，由项目部负责调查处理，并报集团公司231、相关部门备案；（2）施工现场发生的重伤以上事故（包括重大机电、火灾、交通事故），项目部组织事故调查组，负责事故的调查与处理；（3）事故的调查处理按事故、事件和不符合调查与处理程序、纠正和预防措施控制程序和集团公司生产性事故调查处理规定执行。12.7.7 安全生产奖励措施 项目部将根据集团公司安全生产奖惩规定，以及业主的要求制定安全生产奖惩办法，对本合同工程实施中，在职业健康安全工作中做出突出贡献的单位和个人或对违反安全生产规定及事故单位和个人给予奖励或处罚。12.8 员工职业健康保证管理措施（1）职业病预防预防原则及组织措施认真覆行中华人民共和国职业病防治法赋予企业承担的义务，按照“统一领导、232、逐级负责、专业管理、行政监察、群众监督”的原则。集团公司成立“职业病防治工作领导小组”，设置“职业病防治所”专职机构，制定“职业病防治工作管理办法”，规定相关职能部门的职责，共同做好职业病的预防工作，真做好“三同时”工作，并接受地方卫生行政部门的监管。劳动过程中的防护与管理（2）现场管理项目部如产生职业病危害，必须在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治有关的事项；在产生严重职业病危害的作业岗位，设置警示标志和警示说明；对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，还要配置现场急救用品、冲洗设备和应急撤离通道。（3）职业病防护设备的安装及维护对产生职业病危害因素的岗位要安装有效的防护设备，并派专人对233、防护设备按设施设备运行控制程序文件的规定对其进行维护、保养、检修，保证其正常运转。（4）定期监测职防所每年对工作场所按绩效测量和监视管理程序的规定进行两次职业病危害因素的检测、评价，及时向用人单位报送“有害因素测定结果通知单”(F446.8-3)。发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时，书面通知受检单位按纠正和预防措施控制程序的规定采取相应的治理措施。（5）发放个人防护用品项目部对产生职业病危害因素的工作场所或工作岗位经过治理后仍暂时难以达到国家职业卫生标准时，用人单位要向作业员工放发有效的个人防护用品。个人防护用品的管理按劳动保护用品管理程序的规定执行。（6）危害告知及234、卫生培训项目部在员进进入施工区时，必须将工作过程中可能存在的职业病危害及其后果如实告知员工。各用人单位应当对员工进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训，培训工作应按培训实施程序的规定执行。（7）员工体检（8）工地食堂的卫生要求项目部要指派专人负责工地员工食堂的卫生工作，制定相应的卫生制度，进行定期的卫生检查，保存“工地食堂卫生检查记录”保证用餐人员的安全卫生，严防食物中毒。（9）项目部职业病患者享受国家规定的职业病待遇。职业病患者的待遇由所在单位根据其职业病诊断证明和劳动能力丧失的程度按国家现行规定执行12.9 文明施工的目标通过我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作235、用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。项目部针对本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工地。12.10 文明施工实施方案12.10.1 文明施工的实施方案（1）建立创建安全文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动。做到“两通三无五必须”，即：236、两通：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；三无：施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；五必须：施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。（2）加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。（3）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。（4）由项目副经理组织施工管理部、质量保证部、安全监察部、综合办公室、机电物资部及工程技术部的有关人员制定文明施237、工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施。（5）注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整顿、清理，保证现场施工的规范化、秩序化。12.10.2 文明施工实施措施（1）与各厂队签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。（2）创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；爱护生活区周围植被、树木，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文体活动，如晨练、羽毛球、乒乓球、扑克、象棋等，严238、禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。（3）加强施工人员管理，严禁“三无”人员进入工区。落实各项安全防范措施，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。（4）正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。（5）施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。（6）工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员均佩戴上岗证，标明姓名、职务、身239、份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。（7）合理安排施工顺序，避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。（8）现场的水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。（9）重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。（10）项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。（11）值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动配合工作。（12）主要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁占道停放，在指定地点有序停放，保持设备外观干净整洁。（13） 项目经理部对自检和240、监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。（14）工程完工后，按要求及时拆除所有临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。（15）遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。12.11 文明施工考核、管理办法（1）文明施工管理系统实行分层管理，项目部项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，相关部室对文明施工进行全过程控制，作业厂队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。（2）文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将241、文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、分施工部位、作业厂队、施工班组逐级评定。（3）每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。（5）文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，对做得好的先进部室、作业厂队、班组进行奖励，对文明施工做得差的部室、作业厂队、班组进行经济处罚，限期改正。第十三章 环境保护和水土保持措施13.1 环境保护及水土保持体系建立由项目经理领导下，项目副经理具体管理、各职能部门参与管理的环境保护保证体系。其中工程技术部242、负责制定项目环境保护及水土保持措施和分项工程的环境保护及水土保持方案，解决施工中出现的污染环境及水土流失的技术问题；施工管理部合理安排生产, 组织各项环境保护及水土保持技术措施的实施，减少对环境干扰；安全监察部督促施工全过程的环境保护及水土保持工作和不符合项的纠正，监督各项环境保护及水土保持措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护及水土保持培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。13.2 环境保护的目标认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的243、环境保护及水土保持工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。13.3 环境保护和水土保持措施认真贯彻落实国家有关环境保护及水土保持的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作。工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护及水土保持措施计划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染和水土流失的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护及水土保持工作，防止工程施工造成施工区附近地区的244、环境污染和破坏。安全监察部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受监理工程师的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护及水土保持行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测管理情况。13.3.1 防止扰民与污染（1）与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。（2）采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。（3）防止废弃物料进入场区道路和河道，并安排人员及时清理。（4）由于施工245、活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。13.3.2 搞好空气质量的保护（1）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。（2）运输车辆及非电力施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。（3）在施工道路及工区场地上，安排人员及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养、洒水除尘，。 （4）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。13.3.3 加强水质保护（1）施工场地修建截排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入江246、河。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。（2）施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。（3）生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。13.3.4 加强噪声控制（1）加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。（2）选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。13.3.5 弃渣和固体废弃物处理（1）施工弃渣和固体废弃物按发包人或监理人要求运送至指定弃渣场。（2）保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生247、活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。（3）保持施工区和生活区的环境卫生,在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生设施,定时清除垃圾,并将其运至指定地点堆放或掩埋、焚烧处理。13.3.6 水土保持（1）按设计和合同要求合理利用土地。不得因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地，如情况特殊，需向监理工程师提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或覆土。（2）施工活动中严格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源：按设计要求合理砍伐树木，清除248、地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；修建临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。13.3.7 生态保护（1）尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏或砍伐树木，严禁在工地以外砍伐树木。（2）在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎和砍伐野生动植物，不捕捞任何水生动物。（3）在施工场地内外发现正在使用的鸟巢或动物巢穴、及受保护动物（如鸟类、大蟒等），妥善保护，并及时报告监理人和发包人。（4）施工现场内有特殊意义的树木和野生动物生境，设置必要的围栏并加以保护。（5）在工程完工后，按要求拆除监理人认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。附件一：施工总平面布置图，附件二：施工总进度计划表；附件三：施工月进度计划表；此文档仅供学习与交流