1、,.附录A（资料性录）作业活动清单和设备设施清单A.1作业活动清单见表A.1。表A.1作业活动清单（记录受控号）单位:No：序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注1基坑工程降排水降水基坑作业区频繁进行排水基坑作业区频繁进行2基坑开挖机械挖土基坑作业区频繁进行人工修整基坑作业区特定时间进行3基坑支护土钉施工基坑作业区频繁进行注浆基坑作业区特定时间进行混凝土面层施工基坑作业区频繁进行泄水孔设置基坑作业区特定时间进行4基坑监测监测项目基坑作业区定期进行监测频率基坑作业区定期进行5支撑拆除拆除顺序基坑作业区特定时间进行机械拆除基坑作业区特定时间进行人工拆除基坑作业区特定时间进行6钢2、筋工程钢筋加工钢筋调直钢筋加工区频繁进行钢筋切断钢筋加工区频繁进行钢筋弯曲钢筋加工区频繁进行钢筋堆放钢筋加工区频繁进行7钢筋套筒连接钢筋下料钢筋加工区频繁进行钢筋套丝钢筋加工区频繁进行钢筋连接钢筋作业区频繁进行8钢筋电渣压力焊钢筋端头制备钢筋加工区频繁进行安装焊接夹具和钢筋钢筋作业区频繁进行施焊钢筋作业区频繁进行9钢筋吊运钢筋捆绑钢筋加工区频繁进行钢筋起吊钢筋加工区频繁进行钢筋安放钢筋作业区频繁进行10钢筋安装基础底板钢筋绑扎钢筋作业区频繁进行绑扎墙柱钢筋钢筋作业区频繁进行绑扎梁钢筋钢筋作业区频繁进行绑扎楼板钢筋钢筋作业区频繁进行表A.1（续）序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动3、频率备注11模板工程模板下料木方下料模板加工区频繁进行面板下料模板加工区频繁进行模板堆放模板加工区频繁进行12模板吊运模板捆绑模板加工区频繁进行模板起吊模板加工区频繁进行模板安放模板作业区频繁进行13模板安装墙柱模板安装模板作业区频繁进行梁板模板安装模板作业区频繁进行14模板拆除墙柱模板拆除模板作业区频繁进行梁板模板拆除模板作业区频繁进行模板配件运输模板作业区频繁进行15混凝土工程混凝土泵送泵管搭设混凝土作业区频繁进行混凝土场内运输混凝土作业区频繁进行泵送混凝土混凝土作业区频繁进行16混凝土浇筑混凝土布料混凝土作业区频繁进行混凝土振捣混凝土作业区频繁进行混凝土养护混凝土作业区频繁进行17脚手架4、工程脚手架搭设施工准备施工现场办公区特定时间进行物品放置脚手架作业区特定时间进行作业环境脚手架作业区特定时间进行警戒区设置脚手架作业区特定时间进行搭设抛撑脚手架作业区特定时间进行搭设进度脚手架作业区特定时间进行脚手架搭设完毕验收脚手架作业区特定时间进行18脚手架拆除拆除物料脚手架作业区特定时间拆除隔离区设置脚手架作业区特定时间进行拆除顺序脚手架作业区频繁进行连墙件拆除顺序脚手架作业区特定时间进行悬挑工字钢拆除脚手架作业区特定时间进行19砌体工程砌体材料进场砌体堆放施工现场频繁进行20砂浆搅拌搅拌机搅拌砂浆搅拌区特定时间进行搅拌机检修砂浆搅拌区定期进行21材料运输装料施工现场频繁进行运输施工现场5、频繁进行卸料主体结构频繁进行22砌体作业搭设操作平台主体结构频繁进行砌筑主体结构频繁进行成品保护主体结构特定时间进行表A.1（续）序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注23装饰装修工程抹灰作业搭设操作平台主体结构频繁进行抹灰主体结构频繁进行24外墙保温作业使用外脚手架施工外墙作业区频繁进行使用吊篮施工外墙作业区频繁进行25门窗安装内门窗安装主体结构频繁进行外窗安装主体结构频繁进行26电气工程配管、线槽、支架安装预埋铁件或膨胀螺栓电器施工作业区频繁进行支架制作与安装电器施工作业区频繁进行线管或线槽安装电器施工作业区频繁进行27电线、电缆穿管和线槽敷设穿线扫管电器施工作业区特定6、时间进行管内穿线/线槽放线敷设电器施工作业区频繁进行绝缘测试电器施工作业区特定时间进行28配电柜（箱、盘）安装、配线柜、箱、盘安装电器施工作业区特定时间进行柜、箱、盘配线电器施工作业区特定时间进行29电气设备调试电气设备调试前检查电器施工作业区特定时间进行调试悬挂警示标志电器施工作业区特定时间进行电气调试电器施工作业区特定时间进行30防雷接地安装接地装置安装电器施工作业区特定时间进行接闪器安装室外屋面特定时间进行31给排水及采暖工程支架安装机械作业施工现场特定时间进行支架施工管道施工作业区频繁进行32管道安装管道施工管道施工作业区频繁进行高处作业设备用房特定时间进行警示标志管道施工作业区特定时7、间进行杂物清理管道施工作业区频繁进行33管道试验压力试验管道施工作业区特定时间进行设备调试管道施工作业区特定时间进行34管道防腐防腐作业管道施工作业区特定时间进行35管道保温保温作业管道施工作业区特定时间进行36动火作业动火审批管道施工作业区特定时间进行配备消防灭火器材管道施工作业区频繁进行动火施工管道施工作业区特定时间进行现场清理管道施工作业区频繁进行表A.1（续）序号工程名称作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注37塔式起重机安拆工程施工准备资料检查施工现场特定时间进行方案审批施工现场特定时间进行检查资质证书施工现场特定时间进行38安拆作业基础验收施工现场特定时间进行技术交底施工现8、场特定时间进行检查工具、构件施工现场特定时间进行警戒隔离施工现场特定时间进行人员防护施工现场特定时间进行安装底架和底部标准节施工现场特定时间进行塔尖安装施工现场特定时间进行平衡臂安装施工现场特定时间进行附着安拆施工现场特定时间进行过程控制施工现场特定时间进行39顶升作业顶升前检查施工现场特定时间进行顶升施工施工现场特定时间进行40施工升降机安拆工程准备工作检查资料施工现场特定时间进行方案审批施工现场特定时间进行检查资质证书施工现场特定时间进行41安拆作业技术交底施工现场特定时间进行基础验收施工现场特定时间进行检查工具、构件施工现场特定时间进行警戒隔离施工现场特定时间进行安拆施工施工现场特定时间9、进行42塔式起重机使用塔式起重机使用施工准备施工现场频繁进行起吊作业施工现场频繁进行落吊作业施工现场频繁进行停止作业施工现场频繁进行43施工升降机使用施工升降机使用施工准备施工现场频繁进行施工作业施工现场频繁进行停止作业施工现场频繁进行填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期： 年 月 日A.2设备设施清单详见表A.2。表A.2设备设施清单（记录受控号）单位:No：序号设备设施设备设施名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注1临时设施现场围护设施专用设施施工现场否2办公、住宿设施专用设施施工现场否3食堂专用设施施工现场否4仓库专用设施施工现场否5消防设施专用设施施工现场否6脚手架脚手架材料、10、构配件专用设施材料存放处否7脚手架基础专用设施脚手架搭设处否8扣件式钢管脚手架体专用设施主体结构外围否9门式钢管脚手架体专用设施主体结构外围否10碗扣式钢管脚手架体专用设施主体结构外围否11承插型盘扣式钢管脚手架体专用设施主体结构外围否12悬挑式脚手架体专用设施主体结构外围否13附着式脚手架体专用设施主体结构外围否14脚手架防护设施专用设施脚手架架体否15脚手架脚手板专用设施脚手架架体否16脚手架通道专用设施脚手架架体否17吊篮专用设备外墙否18模板支架模板支架材料、构配件专用设施材料存放处否19模板支架基础专用设施作业楼层否20模板支架架体专用设施作业楼层否21高处作业防护设施安全防护用品通11、用设施施工现场否22临边防护设施专用设施作业楼层否23洞口防护设施专用设施作业楼层否24通道口防护设施专用设施施工现场否25移动式操作平台防护设施专用设施作业楼层否26悬挑式操作平台防护设施专用设施作业楼层否27施工用电外电防护设施专用设施施工现场否28接地与接零保护系统通用设施施工现场否29配电室通用设施施工现场否30配电线路通用设施施工现场否31配电箱通用设施施工现场否32照明用电通用设施作业楼层否33物料提升机结构设施特种设备主体结构是34安全设施特种设备主体结构是表A.2（续）序号设备设施设备设施名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注35施工升降机基础设施特种设备主体结构是36结构12、设施特种设备主体结构是37安全设施特种设备主体结构是38电气设施特种设备主体结构是39塔式起重机基础设施特种设备主体结构是40结构设施特种设备主体结构是41电气设施特种设备主体结构是42安全设施特种设备主体结构是43汽车式起重机通用设备施工现场是44施工机具平刨通用设备木工作业区否45圆盘锯通用设备木工作业区否46手持电动工具通用设备施工现场否47钢筋机械通用设备钢筋加工区否48电焊机通用设备施工现场否49搅拌机通用设备施工现场否50气瓶通用设备施工现场是51翻斗车通用设备施工现场否52潜水泵通用设备降排水作业区否53振捣器具通用设备主体结构否54桩工机械通用设备基坑否填表人： 填表日期：年月13、日审核人： 审核日期： 年月日,.附录B（资料性附录）作业活动风险分级管控清单基坑支护工程作业活动风险分级管控清单见表B.1。表B.1基坑支护工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故 类型控制措施管控 层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施1降排水1降水基坑开挖深度范围内有地下水,未采取有效的降水措施。较大风险坍塌基坑开挖深度范围内有地下水,必须采取有效的降水措施，降水水位应低于基坑底面0.5m。基坑开挖过程中及开挖完成后，检查基底是否有明水。项目部级2排水基坑开挖时无排水措施。较大风险坍塌基14、坑开挖时，应设置集水坑并配备足够的排水泵。定期检查排水设施。项目部级2基坑开挖3机械挖土机械挖土时未按施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。较大风险坍塌土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。对基坑开挖操作工人做好班前安全教育。项目部级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2基坑开挖4机械挖土支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方。重大风险坍塌当基坑上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。1、制定操作规程及管理办法；215、开工前对作业人员进行安全技术交底。责令停止挖土，待支护结构达到设计强度后再继续开挖。企业级5基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施。较大风险坍塌开挖过程中，专业人员应旁站指挥，确保开挖时不碰撞到支护结构和工程桩。安排专人负责，确保安全。项目部级6基坑内土方开挖机械的安全距离不符合规范要求。一般风险机械伤害多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。设置专人管理，施工现场安排专人进行巡视。责令挖土机械保持安全距离。班组级7在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。一般风险其他伤害作业前，应记录施工场地各种管线的地点及走向，并用明显的记号标示。开挖前，制定安全防护措施，并安排专人现场16、监护。班组级8人工修整基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。一般风险高处坠落基坑内宜设置定型化专用通道。班组级9人工修整时，上下垂直作业未采取防护措施。一般风险物体打击上下垂直作业时，下层作业位置应在上层坠落半径之外，否则应设置安全防护层。正确佩戴安全帽。班组级,.表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3基坑支护10土钉施工土钉长度不足。一般风险坍塌土钉长度应严格按照专项施工方案下料，土钉长度宜为开挖深度的0.51.2倍。土钉安装前检查土钉长度，17、并形成记录。更换足够长度的土钉。班组级11土钉间距及角度不满足规范要求。一般风险坍塌土钉间距及角度严格按照专项施工方案布置，间距宜为1.5m，梅花形布置，与水平面夹角宜为520度。土钉安装时检查土钉间距及角度，并形成记录。按照方案设计调整土钉间距及角度。班组级12注浆注浆时，注浆管内材料放空。一般风险机械伤害向土钉孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防管体放空，砂浆喷出伤人。注浆作业前对工人进行安全技术交底。班组级13使用灰浆泵前，泵内干硬灰浆等杂物未清理干净。较大风险机械伤害每次使用灰浆泵后，将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。注浆作业前应检查泵内有无干硬灰浆等杂物。18、项目部级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3基坑支护14混凝土面层施工喷射混凝土时，枪头前站人。一般风险物体打击在喷射混凝土时，枪头前严禁站人，防止混凝土混合料伤人。喷射作业前对工人进行技术交底。作业人员按规定佩戴安全防护用品。班组级15喷射第一步基坑边坡时，基坑边无防护措施。一般风险物体打击喷射第一步基坑边坡时，应在基坑上口用木板等防护进行堵边，防止喷射混凝土混合料伤人及物。停止作业，待防护措施到位后再继续进行喷射。班组级16泄水孔设置基坑边有透水层时未设置泄水孔19、。一般风险坍塌基坑边有透水层时，应按施工方案在混凝土面层上设置排水管。检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置。停止作业，按要求设置泄水孔。班组级4基坑监测17监测项目未按要求进行基坑工程监测。较大风险坍塌开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。检查基坑监测资料是否及时、齐全。项目部级18监测频率监测的时间间隔不符合要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数。较大风险其他伤害基坑监测频率应符合建筑基坑监测技术规范GB50497-2009中表7.0.3规定。项目部级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-20、IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5支撑拆除19拆除顺序基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求。较大风险坍塌物体打击支撑拆除应严格按拆除方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，即从上至下分层进行。基坑支撑结构拆除前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。拆除作业人员正确佩戴安全帽，高处作业正确佩戴安全带。项目部级20机械拆除机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力。较大风险坍塌物体打击机械拆除作业施工时，严禁超载作业或任意扩大使用范围。项目部级21人工拆除人工拆除作业时，未按规定设置防护设施。一般21、风险物体打击基坑支撑拆除范围内严禁非操作人员入内，拆除的零部件严禁随意抛落。班组级,.B.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单见表B.2。表B.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工1钢筋调直调直区料盘未采取有效隔离措施。低风险机械伤害料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。调直作业前对隔离设施进行检查。作业人员2调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。一般风险物体打击调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护22、棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。班组级3钢筋拉直卡头未卡牢。低风险机械伤害钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进查。作业人员4移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。低风险机械伤害作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。1、对作业人员进行安全技术交底；2、检查确认行走轮揳紧固定情况。作业人员5女工头发未扎好。低风险机械伤害作业前对女工安全作业行为进行检查。对女工进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员表B.2（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工6钢筋切断机械未达到正常转速时进行切23、料。低风险机械伤害切料应在机械运转达到正常速度后进行。对作业人员进行安全技术交底。作业人员7手和切刀之间距离太近。低风险机械伤害切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员8防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。一般风险机械伤害1、防护棚内照明灯具加防护网罩；2、设置足够照度灯具。施工前对防护棚内照明情况进行检查。正确佩戴绝缘手套。班组级9机械使用完未切断电源。低风险触电工作完毕拉闸限电。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。作业人员10钢筋弯曲弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。低风险机械伤害弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培24、训。作业人员11弯曲机未停稳进行转盘换向。低风险机械伤害转盘换向应在弯曲机停稳后进行。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员,.表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工12钢筋堆放成品钢筋堆放时弯钩朝上。低风险其他伤害成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。对钢筋堆放进行检查。作业人员13钢筋堆放高度过高。低风险其他伤害对钢筋堆放情况进行检查。作业人员2钢筋套筒连接14钢筋下料端部打磨时手与磨光机距离过近。低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。25、正确佩戴防护手套。作业人员15钢筋套丝套丝时钢筋固定不牢。低风险机械伤害套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。套丝前对钢筋固定情况进行检查。作业人员16套丝前机械设备未添加冷却液。低风险机械伤害套丝前对机械设备冷却液进行检查。作业人员17钢筋连接钢筋丝头插入套筒深度不足。低风险物体打击安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。正确佩戴安全帽。作业人员3钢筋电渣压力焊18钢筋端头制备钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制26、措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施3钢筋电渣压力焊19安装焊接夹具和钢筋焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。低风险物体打击焊接夹具应具有足够的刚度，上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心。正确佩戴安全帽。作业人员20施焊焊接作业下方或周围有易燃材料。低风险火灾钢筋焊接前应清除下方或周围易燃材料。对作业人员进行安全教育。作业人员4钢筋吊运21钢筋捆绑钢筋捆绑不牢，长短不一。低风险物体打击吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。对作业人员进行安全教育。作业人员22钢筋起吊钢筋吊装27、前未进行试吊。一般风险物体打击钢筋吊装前应进行试吊，确认无问题后方可继续作业。对塔机司机违章作业进行处罚并公示。班组级23吊装作业无信号工指挥。低风险物体打击1、设置专职信号工指挥；2、项目专职安全员不定期巡检。作业人员表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4钢筋吊运24钢筋起吊吊运用钢丝绳起刺断股。低风险物体打击钢丝绳应符合起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。作业人员25钢筋离地1米以上时作业人员靠近。低风险28、物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员26超荷载吊运钢筋。较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。项目部级27夜间吊运照明不足。低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。作业人员28恶劣天气进行钢筋吊装作业。一般风险物体打击恶劣天气,不得从事露天起重作业。由项目专职安全员进行监督检查。立即停止作业。班组级29钢筋安放钢筋放置在外脚手架上。低风险物体打击钢筋禁止放到外脚手架上，应放到作业层指定位置。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员329、0作业层超荷载集中堆放钢筋。一般风险坍塌作业层钢筋堆放应分布均匀。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。班组级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施5钢筋安装31基础底板钢筋绑扎马凳或支架设置不符合要求。一般 风险坍塌1、马凳或支架应严格按施工方案设置；2、马凳或支架可采用钢筋弯制、焊接，上部钢筋较大、较密时，可采用型钢制作。对马凳和支架设置进行检查。班组级32底板钢筋绑扎未设置走道。低风险高处坠落其他伤害底板钢筋绑扎应铺设走道板，作业人员不得直接踩30、踏钢筋，不得攀登钢筋骨架上下。底板钢筋绑扎过程由项目专职安全员不定期巡检。作业人员33绑扎墙柱钢筋未设立可靠的操作平台。低风险高处坠落设置可靠的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业。对作业人员进行安全教育培训。作业人员34柱筋在4m以上时未设置临时支撑。低风险物体打击柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。对作业人员进行钢筋绑扎技术交底。正确佩戴安全帽。作业人员35绑扎梁钢筋落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。低风险坍塌落梁时应缓慢、均匀下落，使支撑及模板受力均衡稳定。落梁时现场设专人指挥。作业人员36绑扎楼板钢筋绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。低风险其他伤害作业层铺设走道板，临边设置防31、护设施。作业人员,.B.3模板工程作业活动风险分级管控清单见表B.3。表B.3模板工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施1模板 下料1木方下料机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。低风险物体打击机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。作业人员2作业人员戴手套操作平刨。低风险机械伤害操作平刨时，作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。对作业人员进行安全教育。作业人员3面板下料手持电锯作32、业完毕未切断电源。低风险其他伤害作业完毕切断电源。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。作业人员4面板拼装不严密。低风险物体打击面板板边要刨平刨直，接缝严密，不漏浆。对木工进行安全操作技术规程培训。作业人员5模板堆放模板堆放高度过高。低风险其他伤害加工好的模板堆放高度应符合要求。对模板堆放情况进行检查。作业人员6模板加工区未配备灭火器材。低风险火灾模板加工区必须按规范要求配备灭火器材。对灭火器材配备情况进行检查。作业人员7模板捆绑模板码放不整齐，捆绑不牢。低风险物体打击模板吊运必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。对作业人员进行安全教育。作业人员表B.3（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件33、评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施2模板吊运8模板起吊吊运用钢丝绳起刺断股。一般风险物体打击钢丝绳应符合起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。班组级9模板离地1米以上时作业人员靠近。低风险物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员10超荷载吊运模板。较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。项目部级11模板起吊吊运时吊点不足。一般风险物体打击吊运大块或整34、体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。对作业人员进行安全教育。班组级12夜间吊运照明不足。低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。作业人员13恶劣天气进行模板吊装作业。低风险物体打击恶劣天气时,不得从事露天起重作业。由项目专职安全员进行监督检查。立即停止作业。作业人员14模板安放模板就位后未连接牢固即摘除卡环。低风险物体打击卡环摘除应在模板就位并连接牢固后进行。对作业人员进行安全教育。作业人员,.表B.3（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育35、措施个体防护措施应急处置措施3模板安装15墙柱模板安装模板安装高度超过3m时，未搭设脚手架。低风险高处坠落模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架。由项目专职安全员进行不定期巡检。作业人员系安全带。作业人员16拼装高度2m以上的竖向模板未采取临时固定设施。低风险物体打击拼装高度2m以上的竖向模板，安装过程中应设置临时固定设施。对临时固定设施进行检查。作业人员17梁板模板安装跨度大于4m时模板未起拱。低风险坍塌跨度大于4m时模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。由项目技术负责人或技术员对起拱进行检查。作业人员18模板支架未采取防倾覆的临时固定措施。低风险坍36、塌模板支架必须设置牢固的水平杆，且不得与门窗等临时构件连接。对模板支架临时固定情况进行检查。作业人员19模板楞梁支点不足。低风险高处坠落坍塌模板楞梁应至少搁置两个支点上。由项目专职安全员进行不定期巡检。作业人员表B.3（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4模板拆除20墙柱模板拆除临边模板拆除作业未系安全带。一般风险高处坠落对违章作业行为进行处罚并公示。对作业人员进行安全教育。作业人员系安全带。班组级21电梯井拆模无水平防护安全网。低风险高处坠落物体打击每隔两层且不超过10m设37、一道水平安全网。对电梯井水平防护安全网进行检查。作业人员22梁板模板拆除拆模顺序不当。低风险坍塌1、先支后拆，后支先拆；2、先拆非承重模板，后拆承重模板；3、从上而下进行拆除。拆模前对作业人员进行技术交底。作业人员正确佩戴安全帽。作业人员23作业层超荷载集中堆放模板。低风险坍塌作业层模板堆放应分布均匀。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员24悬臂构件拆模时间过早。一般风险坍塌悬臂构件拆模应在混凝土强度完全达到设计强度时进行。悬臂构件拆模前应经项目技术负责人检查确认。班组级25模板配件运输构配件运输未使用料斗。低风险物体打击构配件的运输应使用料斗，料斗应不少于四个吊点。由38、项目专职安全员进行不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员B.4混凝土工程作业活动风险分级管控清单见表B.4。表B.4混凝土工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1混凝土泵送1泵管搭设泵管固定不牢，对接不严密。低风险物体打击1、水平泵管应采用支架固定，垂直泵管支架应与结构牢固连接；2、对接处加密封圈。由项目专职安全员和泵管搭设人员共同检查。作业人员2泵管搭设到脚手架、模板支撑架体上。低风险坍塌物体打击泵管应设置独立的加固体系，不应和脚手架、39、模板支撑架体相连。使用前由项目专职安全员进行检查。对作业人员进行安全教育。作业人员3混凝土场内运输车辆入口处，无交通安全指挥人员。低风险车辆伤害在大门入口处设置交通安全指挥人员。作业人员4施工现场道路不畅，场地不平整。低风险车辆伤害现场道路宜设置环形车道，对道路、场地进行疏通、平整。对道路、场地进行检查。作业人员5低风险车辆伤害夜间施工设置足够数量和照度的照明灯具。夜间施工前对照明情况进行检查。作业人员6泵送混凝土混凝土泵送无专人指挥、通信不畅。低风险其他伤害1、配备有效通信工具，设置专职指挥人员；2、由项目专职安全员巡检。作业人员,.表B.4（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-I40、V风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2混凝土浇筑7混凝土布料布料设备固定不牢。一般风险机械伤害布料设备应固定牢固，并采取抗倾覆措施，必要时采取加固措施。1、编制布料机专项施工方案；2、使用前由项目安全管理人员和设备安装人员共同检查。班组级8外脚手架搭设、电梯井和洞口防护滞后。低风险高处坠落外脚手架防护高度宜高出作业层一步，电梯井和洞口应防护。混凝土浇筑前由项目专职安全员进行检查。作业人员9作业层混凝土堆放过于集中。低风险坍塌混凝土应均匀布料。对作业人员进行安全教育。作业人员10混凝土振捣振动棒、振动器漏电保护失效。一般风险触41、电定期对工具进行维修保养，专职电工现场检查。正确佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。更换灵敏有效的漏电保护装置。班组级11混凝土养护混凝土养护作业时安全防护措施不到位。低风险高处坠落应设置防护措施，混凝土未硬化前禁止上人。对防护设施进行检查。作业人员,.B.5脚手架工程作业活动风险分级管控清单见表B.5。表B.5脚手架工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1脚手架搭设1施工准备搭拆脚手架作业人员未持证上岗。低风险其他伤害脚手架搭设人员必须经培训考核合格后，42、取得特殊工种证件。实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。作业人员接受安全教育培训。作业人员2脚手架搭拆前未进行技术交底。低风险其他伤害脚手架搭设前项目技术负责人应向作业人员进行书面交底。制定管理制度，未接受交底禁止进场作业。作业人员接受安全教育培训。作业人员3架子工没有配备工具袋。低风险物体打击项目部统一配备工具袋。进场前进行检查，未配备工具袋的不得进场。作业人员接受安全教育培训。作业人员4物品放置存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等物体坠落隐患。低风险物体打击检查脚手架上是否存在易坠落物品。作业人员接受安全教育培训。佩戴安全帽。作业人员5作业环境恶劣天气搭设外脚手架。一般风43、险高处坠落1、雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业；2、雨、雪、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业；3、雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应清除积雪。恶劣天气停止脚手架搭拆作业。作业前对工人进行脚手架安全教育培训。佩戴安全帽、穿防滑鞋。班组级,.表B.5（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1脚手架搭设6警戒区设置搭设外架时，未设置安全警戒区。一般风险物体打击1、安排专人负责设置；2、脚手架搭设期间安全管理人员现场进行监督。作业前对工人进行脚手架安全教育培训。佩44、戴安全帽。班组级7搭设抛撑脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑。一般风险坍塌开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。1、作业前进行安全技术交底；2、安排专人监督检查。作业前对工人进行安全教育。班组级8搭设进度脚手架与工程施工进度不同步。较大风险坍塌落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。1、作业前进行安全技术交底；2、检查脚手架搭设进度与施工是否同步。项目部级9脚手架搭设完毕验收架体分段搭设、分段使用未进行分段验收。较大风险坍塌架体分段搭设完毕后，进行分段验收。按照方案及规范标准进行验收。项45、目部级10架体搭设完毕未办理验收手续。较大风险坍塌1、编制验收方案；2、验收完毕，验收组人员签字确认。验收完毕未办理签字手续的不得使用。项目部级表B.5（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1脚手架搭设11脚手架搭设完毕验收遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过规范规定后未进行验收。较大风险坍塌遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过一个月后先进行验收再使用。按照方案及规范标准进行验收。项目部级2脚手架拆除12拆除物料拆除时无防止人员或物料坠落的措46、施。较大风险高处坠落物体打击根据安全技术交底进行作业。1、拆除脚手架前先清除架体上的物料；2、拆除期间禁止工人向下抛掷物料，应集中吊运；3、拆除过程进行检查，严格按方案与交底作业。对工人进行安教育，事故案例教育。作业人员系好安全带，穿防滑鞋。项目部级13隔离区设置拆除时下方未设置隔离区，无专人监护。较大风险物体打击根据拆除范围设置隔离区。1、安排专人负责设置隔离区；2、脚手架拆除期间安全管理人员现场进行监督；作业前对工人进行安教育。项目部级表B.5（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急47、处置措施2脚手架拆除14拆除顺序拆除顺序不符合要求。一般风险物体打击1、架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；3、剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该部位杆件时再拆除。1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例视频。班组级15连墙件拆除顺序作业脚手架连墙件拆除不符合要求。较大风险物体打击1、作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；2、拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。1、制定拆除措48、施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例视频。项目部级16悬挑工字钢拆除安全措施不到位情况下进行悬挑工字钢拆除作业。重大风险高处坠落物体打击根据方案拆除步骤进行操作。1、设置警戒区；2、安排专人现场监督检查。对工人进行安全教育，事故案例教育。作业人员系好安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。企业级,.B.6砌体工程作业活动风险分级管控清单见表B.6。表B.6砌体工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施49、个体防护措施应急处置措施1砌体材料进场1砌体堆放砌体材料堆放过高。低风险物体打击施工现场砌块应堆放整齐,堆放高度不得超过2m。作业人员2砌体材料堆放在基坑边缘。一般风险坍塌物体打击堆放砌体材料应离开基坑边缘1m以上。转移材料堆放地点。班组级2砂浆搅拌3搅拌机搅拌加料前未进行试运转。低风险机械伤害加料前应先进行试运转，待机械运转正常后再加料进行搅拌。作业人员4搅拌机运行时料斗下方站人。一般风险机械伤害搅拌机运行时料斗下方严禁站人。设置警示标志，无关人员不得靠近。责令立即远离搅拌机料斗。班组级5搅拌机检修搅拌机料斗检修清理时，料斗未采取固定措施。低风险机械伤害料斗检修或清理时，应将料斗提升后用铁链50、或插入销锁住。安排专人负责搅拌机料斗清理。作业人员3材料运输6装料装料过满。低风险物体打击装砌体、砂浆材料不得超出料斗或小车侧壁。作业人员7运输使用违规料斗运输砌体材料。一般风险物体打击使用塔吊吊运砌体材料时应使用密闭料斗。停止运输材料，更换料斗。班组级8卸料使用塔吊运输砌体材料时拆外网卸料。一般风险物体打击使用塔吊吊运砌体材料时应搭设卸料平台。班组级表B.6（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4砌体作业9搭设操作平台砌体作业未搭设操作平台。一般风险高处坠落砌筑高度超过1.251、m时，应搭设操作平台。施工前对作业人员进行安全技术交底。停止砌筑，搭设操作平台。班组级10砌体作业使用的操作平台不合格。一般风险高处坠落操作平台应平稳、牢固。使用操作平台前检查操作平台稳固性。立即加固或更换操作平台。班组级11砌筑临边、临空、高处作业时未佩戴安全带。一般风险高处坠落在距坠落高度基准面2米及以上的高处作业时，必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员进行罚款并公示。班组级12砌筑时提前拆除临边防护。一般风险高处坠落1、影响砌体施工的临边防护不得提前拆除；2、施工完成后临边防护及时恢复。对临边防护进行恢复。班组级13构造柱预留插筋未采取有效52、防护。低风险其他伤害检查构造柱插筋是否有防护罩等安全防护措施。作业人员14砌筑时废旧材料高空抛撒。低风险物体打击设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。项目部管理人员监督检查，对高空抛撒人员进行罚款并公示。正确佩戴安全帽。作业人员15成品保护大风天气时，外围迎风墙砌筑完成后未采取加固措施。一般风险坍塌物体打击在大风天气时，外围迎风墙宜加设适当临时支撑。立即采取加固措施。班组级,.B.7装饰装修工程作业活动风险分级管控清单见表B.7。表B.7装饰装修工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措53、施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1抹灰作业1搭设操作平台搭设临时飞跳板作业。一般风险高处坠落严禁在暖气管、电路管、窗台上搭设临时飞跳板作业。安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。班组级2操作平台上有人时，其他人员移动平台。低风险高处坠落操作平台移动时，操作平台上不得站人。安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。作业人员3抹灰使用单梯高空抹灰作业时不符合规范要求。低风险高处坠落1、使用单梯时梯面应与水平面成75夹角，踏步不得缺失，梯格间距宜为300mm，不得垫高使用；2、同一梯子上不得两人同时作业。作业前检查单梯是否牢固。作业人员4临边、临空、高处作业时未佩戴安全带。一般风险高处坠落54、在距坠落高度基准面2米及以上的高处作业时，必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员进行罚款并公示。班组级5抹灰时废旧材料高空抛撒。低风险物体打击设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。项目部管理人员监督检查，对高空抛撒人员进行罚款并公示。正确佩戴安全帽。作业人员表B.7（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2外墙保温作业6使用外脚手架施工使用脚手架作业时有探头板和飞跳板。一般风险高处坠落外墙保温用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验55、收合格后方可使用。安全管理人员日常巡查。班组级7保温板安装时施工人员吸烟。低风险火灾保温材料堆放场地及每台吊篮内应配备灭火器。安全管理人员日常巡查，发现工人操作时吸烟立即制止并进行罚款。作业人员8使用吊篮施工作业人员在空中攀缘窗户进出吊篮。较大风险高处坠落所有人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮。安全管理人员日常巡查。项目部级9施工时单台吊篮超员。一般风险高处坠落单台吊篮内作业人员数量不得超过2人。施工前对作业人员进行安全技术交底。班组级10使用吊篮施工作业人员在吊篮上施工时两人共用一根安全绳。一般风险高处坠落每个操作人员应配备独立的安全绳，并将安全带正确挂在安全绳上。安全管理人56、员日常巡查。班组级11大风天气未停止作业。一般风险高处坠落当风力大于5级时，禁止使用吊篮进行保温板安装作业。大风天气时安全管理人员进行巡查，发现吊篮仍在作业的立即制止。班组级表B.7（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3门窗安装12内门窗安装使用不符合要求的梯子进行安装作业。低风险高处坠落梯子不得缺档，不得垫高使用，人字梯底脚要扎牢。作业人员13外窗安装室外高空安装作业时将安全带挂在窗撑上。一般风险高处坠落在室外高空安装外窗，无外脚手架时，应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员57、上方的可靠物件上。安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员进行罚款并公示。班组级14在砖砌体上安装外门窗用射钉固定。低风险物体打击门窗安装前对工人进行技术交底。作业人15外窗安装在高处安装玻璃时，上下交叉作业。一般风险物体打击高处安装玻璃时下方设置警戒线，禁止通行。班组级16大风天气未停止作业。一般风险物体打击当风力大于5级，难以控制玻璃时，不得进行玻璃搬运及安装。大风天气时安全管理人员进行巡查，发现未停止作业的立即制止。班组级B.8电气工程作业活动风险分级管控清单见表B.8。表B.8电气工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事58、故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1配管、线槽、支架 安装1预埋铁件或膨胀螺栓预埋铁件或膨胀螺栓安装不牢固。低风险物体打击预埋铁件或膨胀螺栓安装完成后，应对其检查，合格后方可进行下道工序施工。作业人员2支架制作与安装高处作业操作平台不符合要求。低风险高处坠落高处作业操作平台应符建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的要求。1、在设有架空电缆处工作，做好安全措施，并设专人监护；2、梯上有人禁止移动；3、不得两人同时在梯子上作业。作业人员3高处作业抛掷工具、材料。低风险物体打击高处作业应使用工具袋，小型物品及工器具放入工具袋中。1、较大工59、具及物品应系上尾绳栓在牢固的构件上；2、传递物品时，使用传递绳，传递物品严禁抛掷。正确佩戴安全带、安全帽。作业人员,.表B.8（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1配管、线槽、支架安装4支架制作与安装电缆导管支架、线槽支架固定不牢。低风险物体打击1、电缆导管支架、线槽支架设置应符合规范要求；2、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m；3、明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离160、50500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规范规定。正确佩戴安全帽。作业人员5线管或线槽安装电动液压弯管作业操作不当。低风险机械伤害1、按说明书正确操作电动液压弯管器；2、必须按加工管径选用模具，并按序号放到位。在操作加压过程中严禁人员停留在顶模前方。作业人员6采用人力弯管器操作不当或弯管器不合格。低风险其他伤害使用质量合格的弯管器或弯簧。作业人员表B.8（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2电线、电缆穿管和线槽敷设7扫管扫管结束抽拉钢丝时，操作工人正冲着61、管口或线盒。低风险物体打击由安全员进行检查，发现作业人员操作不当时，立即制止。作业人员8管内穿线 /线槽放线敷设带电进行电缆敷设作业。低风险触电电缆敷设严禁任何形式的带电作业。1、选用电气专业技术人员进行电缆敷设作业；2、项目部安全员进行巡检，发现问题停止作业。正确穿戴绝缘鞋、绝缘手套。立即停工，通知电工切断电源。作业人员9电缆盘转速过快倾倒。一般风险其他伤害1、在电缆盘转动时，电缆盘支架要有足够的稳定性；2、为防止电缆盘转动时可能在盘轴上滑移，可应用轴套与固定夹具。1、电缆盘应设专人监护；2、电缆盘移动过程中应设置警戒区。对操作人员进行有针对性的电缆盘使用交底和培训。班组级10敷设电缆动作不62、一致。低风险其他伤害1、人力牵引安放电缆时，力量应均匀，速度应平稳，确保动作一致；2、敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。线径较大的电缆在人工敷设时，应安排专人指挥和监视，操作人员应服从统一指挥，确保动作一致。作业人员表B.8（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2电线、电缆穿管和线槽敷设11管内穿线/线槽放线敷设作业人员敷设电缆未采用专用登高作业平台或工具。低风险高处坠落1、严禁电缆敷设人员直接站在风管上输送电缆；2、电缆敷设登高作业应采用梯子、门架、自动63、提升操作平台等辅助设施。检查作业人员是否采用登高作业平台或工具，不符合要求立即整改。作业人员12电缆敷设站位不当，或行走不当。低风险高处坠落1、拐弯处敷设电缆不得站在电缆内侧；2、严禁在电缆桥架上攀登或行走。项目部电气技术人员、安全员进行巡检。对作业人员开展安全教育和技能培训学习。作业人员13电缆敷设时打开的沟槽、孔洞未及时盖好。低风险高处坠落1、临时打开的沟槽、孔洞盖板应正确设置围栏；2、围栏四周应设置明显警示标识。项目部电气技术人员、安全员在高层电缆敷设期间进行巡检。作业人员14绝缘测试设备未进行绝缘电阻测试便送电调试。一般风险触电1、低压电气设备：用5001000V的兆欧表检测绝缘，线路64、测试时导线间，导线对地的绝缘电阻应大于0.5M；2、电动机绝缘测试值应大于等于1M；3、大型电气设备、开关、动力、照明配电箱等绝缘测试值应大于0.5M。班组级表B.8（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3配电柜（箱、盘）安装、配线15柜、箱、盘安装水钻开孔作业安装固定不牢或违章操作。低风险物体打击触电1、水钻安装固定必须牢固，更换水钻钻头及换位时必须切断电源；2、当钻到钢筋时，电流会突然增大，这时应适当减小钻头压力，但不能使压力太小。1、施工过程中，打钻工人在施工作业时必须严65、格做到水、电分离；2、操作前，检查机架固定是否牢靠，钻头是否装好；3、钻孔作业时水量必须充足，防止无水作业。作业人员应配备绝缘防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。当混凝土掉沙或者卡钻时，应立刻停钻，不得强行下钻。作业人员16导线剥头过长，压接不牢固，盘面操作部位有带电体裸露等。低风险触电1、导线压接完毕裸露部分应符合规范要求；2、盘面操作带电裸露范围内不允许无关人员靠近。作业人员17焊接搪锡过程未采取防火措施。一般风险火灾灼烫1、线径较小的导线采用电烙铁加焊；2、线径较大的采用喷灯加热法或电炉加热法，尽可能避免明火作业。项目部电气技术负责人、安全员不定期巡检。班组级表B.8（续）风险点作业步骤危险66、源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3配电柜（箱、盘）安装、配线18柜、箱、盘安装切割机、电缆钳切割电缆无防护措施。一般风险机械伤害电缆切割应采取必要的防火、防机械伤害措施。项目部安全员定期巡检切割机有无防护罩等安全防护措施。班组级19热缩管施工无灭火措施。一般风险火灾项目部安全员检查，发现热缩管施工时未配备灭火装置，安排专人及时配备。班组级20电气设备调试前检查未编制安全调试方案。较大风险触电火灾电气调试必须编制安全调试方案，并制定安全技术措施。企业安全管理人员、技术人员对项目部电气调试安全施工方67、案进行检查。项目部级21电气设备调试前未对设备接线、安装进行检查。一般风险触电火灾接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。调试作业前，项目部技术人员逐一检查落实。班组级22调试悬挂警示标志在停电或短路的设备上工作时，未在断电的电源开关、盘柜或按钮上悬挂警示标识。低风险触电1、断电作业应设专人监护；2、在断电的电源开关、盘柜或按钮上悬挂“有人工作”、“禁止合闸”等警示标识。电气作业人员自检，项目部安全管理人员巡检。作业人员表B.8（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序68、号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4电气设备调试23电气调试带负荷送电。电气调试带负荷送电。一般风险火灾项目部安全管理人员、电气调试人员在调试前注意检查用电设备、用电器具、分配电箱、开关箱等。切断电源，立即停止调试作业。班组级24电气调试停电顺序错误电气调试停电顺序错误。一般风险触电1、电气控制柜停电,先停控制回路,后停主回路；2、先停负荷侧,再停电源侧,最后停隔离刀闸。大型电气设备、系统调试时，专业技术人员、安全员现场监督。切断电源，立即停止调试。班组级5防雷接地安装25接地装置安装进行电气焊作业时，操作人员未持证上岗，并未配备相应的灭火器材。一般风险火灾焊接施工69、应设专职人员，并应取得特殊作业人员证件。由项目部安全人员检查电气焊作业人员是否持证上岗。班组级26接闪器安装坡屋面接闪器安装作业人员无可靠的安全防护措施。较大风险高处坠落操作人员必须系安全带，且安全带必须可靠拉结。由安全员进行检查，发现作业人员不系安全带现象，立即制止，并进行处罚。正确系安全带。项目部级,.B.9给排水及采暖工程作业活动风险分级管控清单见表B.9。表B.9给排水及采暖工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1支架安装1机械作业使用70、机械作业时，设备各部分的紧固螺栓、螺丝松动，有漏电现象。一般风险机械伤害触电1、班组每天班前检查设备各部分的紧固螺栓、螺丝是否松动，有无漏电现象；2、项目部安全管理人员检查。1、对工人进行上岗前安全培训；2、学习机械的基本安全操作知识。班组级2未正确安装设备防护罩，转动部位随意放置东西。一般风险机械伤害1、防护罩的材料可用钢板或有金属支架的铁丝网；2、传动系统运转应平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、噪声、超温、超压，传动皮带应完好，不应破损，松紧应适度。1、班组每天班前检查传动部位防护罩的设置；2、项目部安全管理人员检查。1、对工人进行上岗前安全培训；2、学习机械的基本安全操作知识。班组级3支71、架施工管道支架的间距未按要求安装。一般风险机械伤害依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。项目部安全管理人员检查。班组级表B.9（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1支架安装4支架施工管道的支架安装不牢固。较大风险物体打击管道支架安装应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242的要求。专人检查，发现管道支架不牢固，立刻要求操作人员加固到位。项目部级2管道安装5管道施工管道安装人员违反有限空间作业规定。较大风险物体打击管道支架安装应符合建筑给排水及采暖工72、程施工质量验收规范GB50242的要求。对作业人员上岗前进行安全教育，要求工人不得违反有限空间作业。项目部级6高处作业高处作业平台搭设不牢固，或未设置防护栏杆。一般风险高处坠落高处作业操作平台的临边应设置防护栏杆，防护栏杆的高度不低于1.2m。安全员定期对操作平台进行检查。班组级7警示标志在井道内作业，洞口处未悬挂醒目警示牌。一般风险其他伤害在井道内作业，洞口处悬挂醒目警示标志。在井道内作业时，专人负责看护，由安全员进行监督检查。班组级8杂物清理作业人员离开时，工具等杂物留在设备内。低风险其他伤害作业人员离开作业区必须清理干净施工现场。专人检查，发现有工具等杂物留在设备内，立即取出，确保安全。73、对作业人员上岗前进行安全教育，并要求作业人员在离开时将工具等杂物清理干净。作业人员表B.9（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3管道试验9压力试验压力表的选择与安装位置不当。低风险物体打击压力表的安装位置应符合要求，表盘一般应呈垂直状态，位置应适合工作人员观察，同时要保证密封性，不得有泄漏现象发生。1、试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保障措施；2、试验时安排专人看护。作业人员10水压试验时，现场无防护和警告牌，管道输入端无安全阀。低风险物体打击1、应对被试压的设74、备、管线进行检查；2、检查试压流程是否正确，防止系统与系统之间相互串通；3、采取可靠的隔离措施及警示标志。1、试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保障措施；2、试验时安排专人看护。对操作人员在试压前进行安全教育。立即停止作业。作业人员11试压用临时法兰、盲板厚度不符合试压要求。低风险物体打击根据设计计算确定盲板厚度。1、试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保障措施；2、试验时安排专人看护。作业人员表B.9（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3管道试验12压75、力试验升压、降压速度过快。低风险物体打击根据设计及规范要求进行升压、降压。1、试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保障措施；2、试验时安排专人看护。作业人员13站在法兰、盲板侧面或对面进行检查。低风险物体打击1、试压前应编制试压方案，制定可靠的安全技术交底及保障措施；2、试验时安排专人看护。作业人员14设备调试在易燃、易爆场所，设备调试时未采取安全措施。一般风险火灾1、设备调试之前应对易燃、易爆产品进行检测、分析，并制定施工计划和作业程序，明确监护人，配备灭火器材；2、检测各种试压仪器，如压力表、流量计、超限报警装置等。设备调试时安排专人监管，发现问题立即停止。对操作人员在设备调试前76、进行安全教育。立即停止作业。班组级表B.9（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3管道试验15设备调试水泵未在安全状态下进行试运转。低风险物体打击打开泵入口阀门，关闭出口阀门，启动电机，观察电流指示和泵出口压力表指示，慢慢开启泵出口门，直至达到泵的额定流量，检查泵的震动、轴温，保证水的储量足够（或进行小循环），运转不少于4小时，无异常停机。水泵试运转时安排专人监管看护，发现问题立即停止。作业人员4管道防腐16防腐作业防腐作业的易燃、有毒物品与其他材料混放。一般风险中毒各防腐及易77、燃、有毒材料应存放在专用库房，不得与其他材料混放。专人检查防腐作业施工时有无材料混放情况。班组级17库房通风不畅或无通风设施。一般风险中毒防腐材料的库房应通风良好，严禁烟火，并有消防设施。检查库房是否存在通风不畅或无通风设施，发现问题立即整改。班组级18防腐作业喷砂防腐作业人员劳动防护用品佩戴不规范。低风险中毒从腐蚀性作业时，应配备防腐蚀性工作服，耐酸碱胶鞋，戴耐酸碱手套，防护口罩和防护眼镜。检查防腐作业人员劳动防护用品佩戴。作业人员表B.9（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措78、施5管道保温19保温施工保温作业人员未戴口罩。低风险其他伤害保温作业人员应佩戴防尘口罩。检查保温作业人员是否佩戴口罩。作业人员20保温作业人员站在保护层上作业或行走。低风险其他伤害检查施工过程中是否存在违规作业现象。立即制止。作业人员21在运行中的设备、管道上保温作业。低风险其他伤害检查施工过程中是否存在违章作业现象。作业人员6动火作业22动火审批未办理动火审批手续，进行动火作业。较大风险火灾1、一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准后，方可动火；2、二级动火作业由项目责任工程师组织拟订防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部门和79、项目负责人审查批准后，方可动火；3、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任工程师和项目安全管理部门审查批准后，方可动火。动火作业时由各队伍的安全员、项目安全人员监督检查。对操作工人进行防火知识培训学习及安全教育。项目部级表B.9（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施6动火作业23配备消防灭火器材未配备相适用各类火灾的灭火器材。一般风险火灾根据现场实际情况，配备相适用的灭火器材。由项目部安全员检查灭火器材的配备情况，重点检查是否存在失效及过期现象。停止作业，立即更换。班80、组级24动火施工防腐作业人员穿戴易产生火花的衣服、钉子鞋违章作业。低风险火灾检查防腐作业人员是否穿戴易产生火花的衣服、钉子鞋作业违章作业。作业人员25防腐作业人员携带火种作业。低风险火灾进行涂料防腐蚀施工时,严禁携带火种进入施工现场，同时禁止进行可能产生明火或电火花的作业。检查防腐作业人员携带火种作业，发现立即制止。作业人员26塑料焊接热熔无漏电保护装置。低风险火灾检查热熔作业是否安装漏电保护装置。作业人员27清理现场下班前未清理现场，残存易燃、易爆物。低风险火灾1、防腐作业场所应保持整洁；2、作业结束后，应将残存的可燃、易爆、有毒物及其他杂物清除干净。检查现场是否有残存易燃、易爆物。作业人员81、,.B.10塔式起重机安拆作业活动风险分级管控清单见表B.10。表B.10塔式起重机安拆作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1施工准备1资料检查塔式起重机安装前未提供塔式起重机产品资料。较大风险其他伤害塔式起重机安装前应检查塔式起重机的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等原始资料。在塔式起重机安装前项目部管理人员应检查其原始资料，建立技术档案。学习建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。不得进行安装。项目部级282、方案审批塔式起重机安拆前未编制塔式起重机安拆施工方案。较大风险其他伤害塔式起重机安拆前应编制塔式起重机安拆施工方案，多台塔式起重机在同一现场交叉作业时，应编制专项方案。施工方案应由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。不得进行安装。项目部级3检查资质证书施工单位无资质证书，作业人员未持证上岗。重大风险其他伤害塔式起重机安拆单位必须具有塔式起重机安装、拆卸业务的资质，作业人员必须具有建筑施工特殊工种作业操作证书。在塔式起重机安装前，项目部管理人员应对施工单位的资质证书和作业人员的特殊工种证书进行检查。退场，更换有资质的单位和人员。企业级表B.10（续）风险点作业83、步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2安拆作业4基础验收塔式起重机安装前未对基础进行验收。较大风险起重伤害塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水措施。使用前进行联合验收，不合格不得安装。未经验收不得进行安装。项目部级5技术交底未对作业人员进行安全技术交底。一般风险其他伤害在塔式起重机安装前，项目部管理人员应对作业人员的安全技术交底进行检查。停止安装。班组级6检查工具、构件作业前未对使用的吊具、索具及塔式起重机各84、构件进行检查。一般风险起重伤害安装使用的吊具、索具和塔式起重机的各个构配件，在安装前经检验合格后方可使用。安装单位施工人员在塔式起重机安装前对所有的工具、配件进行检查。配备备用的吊具、索具和构配件，发现有问题，立即更换。班组级7警戒隔离安拆塔式起重机时，未设置警戒区。一般风险起重伤害安拆塔式起重机时，应统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显标志，现场派专人监护。项目部安全管理人员和安装单位安全管理人员在塔式起重机安装前检查警戒区和明显标志，派专人监护。配备警戒线、警示标志，及时进行隔离。班组级,.表B.10（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层85、级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2安拆作业8人员防护安拆作业人员未正确佩戴劳保防护用品。低风险起重伤害安拆作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工作服等劳保防护用品。安拆单位安全管理人员检查作业人员的防护用品佩戴情况。作业人员9拆装人员和指挥人员酒后作业。低风险其他伤害安拆单位安全管理人员进行监督、检查。进行安全教育。作业人员10安装底架和底部标准节底梁、螺栓、底部标准节的安装不符合要求。一般风险起重伤害1、底梁倾斜度要求在1以内；2、螺栓紧固符合预紧力要求；3、底部标准节的垂直度误差不大于1。检查底梁、螺栓、标准节的安装，不符合要求立即整改86、。学习建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。停止安装，整改完毕后再进行施工。班组级11塔尖安装塔尖安装完毕后，未采取保证塔身平衡的措施，作业人员离开现场。一般风险起重伤害塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧塔臂就离开作业现场。1、编制塔式起重机安装方案；2、安拆单位安全管理人员进行监督、检查。班组级12平衡臂安装平衡臂安装过程中，只安装一个臂就停止作业。一般风险起重伤害塔式起重机在安装过程中绝对不允许只安装和保留一个臂就中断作业。1、编制塔式起重机安装方案；2、安拆单位安全管理人员进行监督、检查。班组级表B.10（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-I87、V风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2安拆作业13附着安拆附着拆卸顺序不符合要求。一般风险起重伤害塔式起重机拆卸时应先拆标准节、后拆除附着装置。按方案进行拆除，施工时派专人进行监护。班组级14拆除和安装塔吊附着前，未确认塔机附着是否安装牢固便上平台作业。低风险起重伤害拆除和安装塔吊附着前，应先检查附着平台与结构和塔身拉接是否牢固，再上平台作业。检查附着是否牢固，不牢固不得上平台作业。正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。作业人员15过程控制在安装、拆卸过程中的部件发生故障未及时报告。低风险起重伤害1、安装、拆卸过程中发88、生部件故障，应及时报告；2、部件故障应由专业人员进行修理。1、建立安全管理制度；2、派专人进行监护。1、学习安全管理制度；2、学习建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。作业人员16恶劣天气情况下，违章安装、拆除作业。低风险起重伤害风力在四级以上时不得进行安装、拆除作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。1、编制塔式起重机安装方案；2、对作业人员进行安全技术交底。学习建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。作业人员风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层89、级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2安拆作业17塔吊安拆作业时向下抛掷物品。低风险物体打击严禁塔吊安拆作业时向下抛掷任何物品。安拆单位安全管理人员进行监督、检查。学习安全管理制度。隔离防护。作业人员3顶升作业18顶升前检查顶升前未检查液压顶升系统各部件连接情况。一般风险起重伤害顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。安拆单位安全管理人员进行监督、检查。正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。班组级19顶升施工顶升超过规定自由行走高度。一般风险起重伤害顶升到规定自由行走高度时，必须将塔身附着在建筑物上后再90、继续顶升。检查顶升高度，达到规定值加设附着。学习建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。停止顶升。班组级20顶升作业时，塔式起重机未处于平衡状态。较大风险起重伤害顶升作业时，必须使塔机处于平衡状态，并将回转制动，严禁旋转臂杆及其他作业。检查塔机是否处于平衡状态，不平衡不得顶升。停止顶升。项目部级表B.10（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3顶升作业21顶升施工塔吊在顶升拆卸时，塔身标准节未安装牢固离开现场。一般风险起重伤害塔吊在顶升拆卸时，禁止塔身标准节91、未安装牢固离开现场，不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上离开现场。检查塔身标准节安装是否牢固后，不牢固不得离开现场。学习建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。停止顶升拆卸。班组级22顶升或下降，顶升横梁上的挂靴未固定牢固。一般风险起重伤害无论顶升或下降，必须保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用楔安全锁紧，以免挂靴脱落造成危险。检查挂靴是否固定牢固，若不牢固立即加固。停止塔式起重机顶升下降。班组级23顶升完毕未进行全面检查。一般风险起重伤害1、顶升完毕，应检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固；2、左右操纵杆在中间位置，并切92、断液压顶升机构电源。安拆单位安全管理人员进行监督、检查。学习建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。班组级B.11施工升降机安拆作业活动风险分级管控清单见表B.11。表B.11施工升降机安拆作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1准备工作1检查资料施工升降机安装前未检查施工升降机资料。较大风险其他伤害施工升降机安装前应检查施工升降机的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等93、原始资料。在施工升降机安装前项目部管理人员应检查其原始资料，建立技术档案。学习建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。不得进行安装。项目部级2方案审批施工升降机安拆前未编制施工升降机安拆施工方案。较大风险其他伤害施工升降机安拆前应编制施工升降机安拆施工方案。专项施工方案应由安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核，并告知工程所在地县级以上建设行政主管部门。不得进行安装。项目部级3检查资质证书施工单位无资质证书，作业人员未持证上岗。较大风险其他伤害施工升降机安拆单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，94、作业人员必须具有建筑施工特殊工种作业操作证书。在施工升降机安装前，项目部管理人员应对施工单位的资质证书和作业人员的特殊工种证书进行检查。学习建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。退场，更换有资质的单位和人员。项目部级,.表B.11（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2安拆作业4技术交底未对作业人员进行安全技术交底。一般风险其他伤害施工升降机安拆施工前，应对作业人员进行安全技术交底。在施工升降机安装前，项目部管理人员应对作业人员的安全技术交底进行检查。停止安装95、。班组级5基础验收施工升降机安装前未对基础进行验收。较大风险起重伤害1、施工升降机地基、基础应满足专项施工方案的要求；2、对基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上的施工升降机，应对基础支撑结构进行承载力验算；3、施工升降机安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。使用前进行联合验收，不合格不得安装。项目部级6检查工具、构件作业前未对使用的吊具、索具及施工升降机各构件进行检查。一般风险起重伤害安装使用的吊具、索具和施工升降机的各个构配件，在安装前经检验合格后方可使用。安装单位施工人员在施工升降机安装前对所有的工具、配件进行检查。学习建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。施96、工现场配备备用吊具、索具和构配件，发现问题，立即更换。班组级表B.11（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2安拆作业7警戒隔离安拆施工升降机时，未设置警戒区。一般风险起重伤害安拆施工升降机，应统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显标志，现场派专人监护。项目部安全管理人员和安装单位安全管理人员在施工升降机安装前检查警戒区和明显标志，派专人监护。学习建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。配备警戒线、警示标志，及时进行隔离。班组级8安拆施工安拆作业人员未正确97、佩戴劳保防护用品。低风险起重伤害安拆单位安全管理人员检查作业人员的防护用品佩戴情况。作业人员9拆装人员和指挥人员酒后作业。低风险其他伤害安拆单位安全管理人员进行监督、检查。作业人员10采取投掷的方式传递工具或器材。低风险物体打击传递工具或器材不得采取投掷的方式。对作业人员进行安全技术交底。作业人员11恶劣天气情况下，违章顶升、安装、拆除作业。一般风险起重伤害风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业。时刻关注天气变化，恶劣天气不得安拆作业。学习建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。停止作业。班组级表B.11（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型98、控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2安拆作业12安拆施工吊笼顶上的零部件和工具放置不符合要求。低风险物体打击吊笼顶上所有的零部件和工具应放置平稳，不得超出安全护栏。检查零部件、工具的放置，不符合要求立即整改。正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。作业人员13安装吊杆超载，吊物时开动施工升降机。一般风险起重伤害在安装吊杆上有悬挂物时，严禁开动施工升降机，严禁超载使用安装吊杆。1、编制施工升降机安装方案；2、对操作人员进行安全技术交底。1、学习建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215；2、特殊工种岗位证书培训。正确佩戴安全帽99、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。停止开动施工升降机。班组级14当遇到意外情况不能继续安装作业时，未采取安全措施离开现场。一般风险起重伤害1、当遇到意外情况不能继续安装作业时，应使已安装的部件达到稳定状态并固定牢靠，经确认合格后方能停止作业；2、作业人员下班离岗时，应采取必要的防护措施，并应设置明显的警示标志。检查安全措施，不符合要求不得离开现场。班组级表B.11（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2安拆作业15安拆施工电气设备未正确安装。一般风险触电1、电气设备安装应按施工升降100、机使用说明书的规定进行安装；2、安装用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。检查电气设备安装是否符合要求，不符合要求立即整改。停止安装，禁止通电。班组级16安装作业时按钮盒或操作盒随意放置。一般风险起重伤害安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。检查操作盒的位置，不符合要求，立即整改。停止安装，将操作盒放置规定位置再进行安装。班组级17每次加节完毕后，未按要求进行校正和调整限位。一般风险起重伤害每次加节完毕后，应对施工升降机导轨架的垂直度进行校正，且应按规定及时重新设置行程限位和极限限位，经验收合格后方能运行。按要求进行校正，不符合要求立即整改。停止使用施工101、升降机。班组级18安装完毕后未按要求清理设施、物品。一般风险起重伤害1、安装完毕后应拆除为施工升降机安装作业而设置的所有临时设施；2、清理施工场地上作业时所用的索具、工具、辅助用具、各种零配件和杂物等。按要求进行清理，不符合要求不得使用。正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。禁止使用。班组级19拆卸顺序错误。一般风险起重伤害施工升降机拆卸时应先拆标准节、后拆除附着装置。按方案进行拆除，施工时派专人进行监护。班组级,.B.12塔式起重机使用作业活动风险分级管控清单见表B.12。表B.12塔式起重机使用作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级102、事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1塔式起重机使用1施工准备起重机司机未取得特种作业人员资格证书，无证上岗。较大风险起重伤害上岗前对其证件进行检查，不符合要求应立即更换人员。项目部级2作业前未检查设施、吊具是否安全可靠，就开始吊运。一般风险起重伤害作业前应检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置等各种设施是否安全可靠。检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置等各种设施，不符合要求不得吊运。班组级3夜间施工无足够照明。一般风险起重伤害在夜间施工时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件，保证塔机司机和指挥人员103、视线不受影响。检查照明设施，无法满足时，应加设照明灯具。班组级4起吊作业操作人员酒后作业。低风险起重伤害上机前检查作业人员是否饮酒。对工人进行安全技术交底。作业人员表B.12（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1塔式起重机使用5起吊作业塔式起重机作业前未示意警示，起吊时无统一指挥。一般风险起重伤害塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示，起吊时应统一指挥，明确指挥信号，当指挥信号不清楚时，不得起吊。制定设备管理制度。班组级6塔式起重机斜吊或吊物与地面或其它物件之间存在104、吸附力或摩擦力，进行起吊。低风险起重伤害塔式起重机严禁斜吊，当吊物与地面或其它物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。检查吊物的状态，不符合要求不能吊运。作业人员7工作机构换向时未等运动停止后就转向另一方向。低风险起重伤害任何一个工作机构换向时必须待运动停止后再转向另一方向。制定设备管理制度。作业人员8塔式起重机不工作时，重物悬挂在吊钩上。低风险起重伤害塔式起重机不工作时，不得将重物悬挂在吊钩上。检查不工作时是否悬挂重物，不符合要求立即整改。作业人员9有重物悬挂在空中时，操作人员离开岗位。低风险起重伤害制定设备管理制度。作业人员,.表B.12（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件105、评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1塔式起重机使用10落吊作业物件起吊时未绑扎牢固，悬挂其它物件。低风险起重伤害物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其它物件，零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。检查吊物，不符合要求不得起吊。作业人员11遇到恶劣天气未停止作业。较大风险起重伤害遇有风速在12m/s及以上的大风或大于、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。时刻关注天气变化，恶劣天气不得安拆作业。项目部级12雨雪过后，未经过试吊就进行作业。低风险起重伤害雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可106、进行作业。学习塔机使用操作规程。作业人员13绑扎钢丝绳未按要求设置。低风险起重伤害钢丝绳与物件的夹角宜为4560，且不得小于30，吊索与吊物棱角之间未采取防护措施，不得起吊。检查钢丝绳绑扎，不符合要求立即整改。作业人员表B.12（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1塔式起重机使用14落吊作业落吊时，吊物下方有人作业。低风险起重伤害在吊物落吊时，在吊物下方，不得有人作业和行走。落吊时响铃警示，下方有人不得落吊。学习塔机使用操作规程。作业人员15未正确地选择工作速度，越级调速。低107、风险起重伤害根据吊重物的重量和现场的情况，正确地选择工作速度，调速时应逐级增减，禁止越级调速。制定设备管理制度。作业人员16停止作业作业完毕后，未按要求停止作业。一般风险起重伤害作业完毕后，应松开回转制动器，各部件位置应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并切断总电源。检查各部位的设置，不符合要求立即整改。班组级B.13施工升降机使用作业活动风险分级管控清单见表B.13。表B.13施工升降机使用作业活动风险分级管控清单（参考样本）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1施工升降机使用108、1施工准备施工升降机司机无证操作。较大风险起重伤害施工升降机司机上岗前对其证件进行检查，不符合要求应立即更换人员。项目部级2使用单位未对施工升降机司机进行书面安全技术交底。较大风险起重伤害检查书面安全技术交底。项目部级3作业前未试运行。一般风险起重伤害升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性，试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。制定设备管理制度。班组级4施工作业在超过额定荷载重量或额定乘员数的情况下使用施工升降机。低风险起重伤害施工升降机额定荷载重量、额定乘员数标牌应设置于吊笼醒目位置。启动前检查荷载重量和乘员数是109、否符合要求，不符合要求不能启动。作业人员,.表B.13（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1施工升降机使用5施工作业当遇恶劣天气时使用升降机作业。较大风险起重伤害当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大雨20m/s或导轨架、电缆表面结有冰层时，不得使用升降机。关注天气变化，遇到恶劣天气时提前停止施工。项目部级6行程限位开关作为停止运行的控制开关。低风险起重伤害严禁使用行程限位开关作为停止运行的控制开关。对施工升降机司机进行安全技术交底。作业人员7施工升降机司机酒后作业。一般110、风险起重伤害施工升降机司机严禁酒后作业。上班前对施工升降机司机检查是否饮酒。班组级8梯笼内乘人或载物时，载荷分布不均匀、偏重。低风险起重伤害梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。检查荷载均匀，不符合要求不得启动。作业人员9升降机运行过程中开启吊笼门、乘人依靠吊笼门。低风险起重伤害升降机运行过程中不得开启吊笼门、乘人不得依靠吊笼门。进行安全技术交底。作业人员10升降机未切断总电源，司机离开操作岗位。低风险起重伤害升降机未切断总电源前，司机不得离开操作岗位。进行安全技术交底。作业人员11停止作业作业结束后未按要求停止设备。一般风险起重伤害作业结束后应将施工升降机返回最底层停放，将各控制开111、关拨到零位，切断电源，锁好配电箱、吊笼门和地面防护围栏门。检查作业结束后的电源、吊笼门等是否符合要求，不符合要求立即整改。班组级附录C（资料性附录）设备设施风险分级管控清单C.1临时设施设备设施风险分级管控清单见表C.1。表C.1临时设施设备设施风险分级管控清单（参考样本）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1现场围护设施1现场围挡工地应设置封闭围挡，且围挡符合要求。较大风险其他伤害1、市区主要路段的工地设置封闭围挡高度不小于2.5m；2、一般路段的工地围挡高度不小于1.8m；3、围挡应稳固。112、项目部安全管理人员检查，不符合要求立即整改。1、设置警戒线；2、按要求使用围挡进行封闭。项目部级2现场大门施工现场进出口应设置大门、门卫室。较大风险其他伤害编制施工现场平面布置方案。进行隔离，设置大门、门卫室。项目部级3门卫应建立门卫值守管理制度，配备门卫值守人员。较大风险其他伤害施工现场进出口设置大门、门卫室，建立门卫管理制度并配备门卫值守人员。配备门卫值守人员。项目部级附表C.1（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2办公、住宿设施4区域隔离施工作业区、材料存放区与办公、生活区应采取隔113、离措施。较大风险其他伤害编制施工现场平面布置方案。立即进行隔离。项目部级5功能在建工程、伙房、库房不得兼做宿舍。较大风险其他伤害项目部安全管理人员检查，如有兼做宿舍的现象，立即搬离。项目部级6窗户宿舍应设置可开启式窗户。一般风险其他伤害宿舍搭设完毕后，组织验收，不合格立即整改。立即更换符合要求的窗户。班组级7床铺宿舍内床铺设置应符合规范要求。一般风险其他伤害宿舍应设置床铺，床铺不得超过2层，通道宽度大于0.9m。项目部安全管理人员检查，不符合要求立即整改。班组级8居住面积宿舍人均面积或人员数量应符合规范要求。一般风险其他伤害宿舍内住宿人员人均面积不应小于2.5，室内净高不应低于2.5m，且不得114、超过16人。项目部安全管理人员检查，不符合要求立即整改。班组级,.附表C.1（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3食堂9间距食堂与厕所、垃圾站、有毒有害场所距离符合要求。低风险其他伤害按总平面布置图要求设置，食堂应设置在远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方。按要求设置食堂，相关人员进行验收。对不符合要求的设施进行迁移。作业人员10许可证食堂办理卫生许可证，办理炊事人员健康证。低风险其他伤害检查食堂的卫生许可证和炊事人员健康证。进场前组织食堂人员健康体检。作业人员11燃气罐食堂使用115、的燃气罐应单独设置存放间，且存放间应通风良好。低风险火灾项目安全管理人员检查燃气罐的存放，不符合要求立即整改。立即停止使用，并采取机械通风措施。作业人员4仓库12普通物料施工现场材料存放区应采取防火、防锈蚀、防雨措施。一般风险火灾1、编制现场平面布置图；2、检查普通物料存放是否符合要求，若不符合要求立即整改。班组级13易燃易爆物品易燃易爆物品应分类储藏在专用库房内，采取防火措施。较大风险火灾1、编制施工现场平面布置方案；2、项目部安全管理人员日常检查，发现问题立即整改。隔离，设置防火措施。项目部级附表C.1（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称116、工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5消防设施14材质要求宿舍、办公用房防火等级应符合有关消防安全技术规范要求。一般风险火灾优化现场平面布置，合理选址，临时设施材质防火等级达到要求。进场前安排专人对设施的材质进行检查。学习建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720。班组级15灭火器材灭火器材布局、配置合理、有效。一般风险火灾按规范要求布局灭火器材，灭火器材配置数量应满足要求。检查灭火器材的布局、配置，不符合要求立即整改。配备灭火器材、消防用水。班组级16吸烟区施工现场应设置吸烟处，不得随意吸烟。较大风险火灾吸烟处位于在建建筑物及塔式起重机覆盖半径外，远离易燃易爆物品。编117、制施工现场平面布置图，按布置图设置吸烟处。项目部级17消防水源消防水源（高层建筑）设置应满足消防要求。较大风险火灾根据在建工程施工进度，同步安装室内消火栓系统或设置临时消火栓，配备水枪水带，消防干管设置水泵接合器，满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。检查消防水源地的设置是否满足消防要求，若不满足要求立即整改。学习建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720。项目部级C.2脚手架设备设施风险分级管控清单见表C.2。表C.2脚手架设备设施风险分级管控清单（参考样本）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处118、置措施1脚手架材料、构配件1钢管钢管材质、外径、壁厚、外形允许偏差应符合要求。较大风险坍塌1、脚手架钢管宜采用48.33.6mm钢管；2、具有产品质量证明文件；3、钢管外径、壁厚、外形允许偏差应符合建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210的规定；4、钢管在使用前应涂刷防锈漆。1、指定专人负责，做好材料进场验收，不符合要求的不得进场；2、对不合格品应及时报废，不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管。对责任人进行建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210的培训。项目部级2扣件扣件技术性能应符合规范标准。较大风险坍塌1、扣件进场应经复试合格后使用；2、具有产品质量证明文件；3、表119、面应光滑，不得有砂眼、气孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。扣件进场前逐个进行检查，不合格扣件不得进场。培训钢管脚手架扣件GB15831规范。项目部级,.附表C.2（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1脚手架材料、构配件3型钢、钢板、圆钢、钢筋吊环、预埋锚固螺栓、钢丝绳构配件材质、规格符合要求。较大风险坍塌符合专项方案要求。指定专人负责，做好材料进场验收，不符合要求的不得进场。对责任人进行建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210的培训。项目部级4底座和托座底座和托座的规格120、尺寸、材质等应满足方案要求。较大风险坍塌底座的钢板厚度不得小于6mm，托座U型钢板厚度不得小于5mm，钢板与螺杆应采用环焊，焊缝高度不应小于钢板厚度，并宜设置加劲板。指定专人负责，做好材料进场验收，不符合要求的不得进场。对责任人进行建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210的培训。项目部级5基础承载力基础应平整、夯实，满足承载力要求。较大风险坍塌1、编制专项方案，对基础承载力进行设计计算，确定基础类型，满足承载力要求；2、根据方案进行施工，做好标高过程测量控制，确保基础平整度不超允许偏差。1、基础施工时控制好所用材料及施工质量；2、基础施工完毕进行检查，不符合要求的进行整改；3、确保基础合121、格后再进行脚手架搭设；4、使用过程进行监督。项目部级,.附表C.2（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2脚手架基础6垫板架体底部设垫板且垫板的规格应符合要求。一般风险坍塌1、按专项方案要求设置；2、垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板，垫板应平整、无翘曲。垫板安放完毕，班组负责人检查合格后进行下道工序施工。班组级7扫地杆按规范要求设置纵、横向扫地杆。低风险坍塌1、按方案距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆；2、碗扣式脚手架在立杆的底部碗122、扣处应设置一道纵向水平杆、横向水平杆作为扫地杆，扫地杆距离地面高度不应超过400mm，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。作业人员按要求设置，专职安全管理人员现场检查，发现被随意拆除的立即恢复。作业人员8排水设施应采取排水措施。较大风险坍塌1、利用现场条件进行自然排水；2、根据现场实际情况设置排水沟、集水坑。专职安全管理人员进行检查，发现存在积水未设置排水措施的，立即安排专人限期整改。现场应配备抽水泵。项目部级附表C.2（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3扣件式钢管脚手架体9架体与建筑123、结构拉结架体与建筑结构拉结方式或间距应符合要求。较大风险坍塌高处坠落连墙件的设置位置、数量按照经审核通过的方案施工，连接强度需要经过验算，最大间距应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的要求，应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。1、施工前对作业人员进行安全技术交底；2、专职安全管理人员根据方案与交底进行安全检查，发现连墙件设置不符现象立即要求整改。培训学习建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130。项目部级10架体底层第一步纵向水平杆处按规定设置连墙件或采用其他可靠措施固定。较大风险坍塌高处坠落设置连墙件，当暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施，若搭设抛撑时124、，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应控制在4560之间。1、施工前对作业人员进行安全技术交底；2专职安全管理人员根据方案与交底进行安全检查，发现连墙件或抛撑设置不符现象立即要求整改。项目部级11搭设超过一定高度的双排脚手架，采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接。较大风险坍塌高处坠落对搭设高度超过24m的双排脚手架，按照方案采取刚性连墙件与建筑结构可靠拉结。1、做好搭设前的交底；2、检查是否采用刚性连接，未采用的立即整改。定期组织脚手架搭设规范的培训学习。项目部级附表C.2（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施125、管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3扣件式钢管脚手架体12杆件间距立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计或规范要求。低风险坍塌立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距按经审核通过的方案设计进行搭设。根据方案与交底进行杆件间距检查，不符合要求的拆除后重新搭设。作业人员13剪刀撑按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑。低风险坍塌双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。检查剪刀撑设置是否符合方案或规范要求，不符合要求的限期整改。作业人员14剪刀撑剪刀撑沿脚手架高度连续设置且角度符合规范要求。一般风险坍塌高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑，高度在24m以下的单、双排脚手126、架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。检查剪刀撑设置是否符合方案或规范要求，不符合要求的限期整改。班组级附表C.2（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3扣件式钢管脚手架体15剪刀撑斜杆剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定应符合要求。低风险坍塌剪刀撑斜杆的接长不少于1m，并应采用不少于2个扣件固定。检查剪刀撑斜杆的接长和固定是否符合要求，不符合127、要求的立即整改。作业人员16横向水平杆设置在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆。较大风险坍塌专职安全员检查交点处是否设置横向水平杆，未设置的立即设置。项目部级17按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆。一般风险高处坠落1、脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；2、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。专职安全员负责进行检查，发现脚手板处横向水平杆设置不符合要求的进行整改。1、做好层间防护；2、坠落半径内进行防护。班组级附表C.2（续）风128、险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3扣件式钢管脚手架体18双排脚手架横向水平杆双排脚手架横向水平杆固定应满足规范要求。低风险坍塌双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。检查双排脚手架横向水平杆的固定，若不符合要求立即整改。作业人员19单排脚手架横向水平杆单排脚手架横向水平杆插入墙内长度应满足规范要求。低风险坍塌单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于18129、0mm。检查单排脚手架横向水平杆插入墙内长度，若不符合要求立即整改。作业人员20杆件连接纵向水平杆搭接长度满足规范要求。低风险坍塌搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。检查纵向水平杆搭接长度，若不符合要求立即整改。作业人员21杆件连接立杆除顶层顶步外不得采用搭接。一般风险坍塌单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。检查立杆除顶层顶步外是否存在搭接现象，若存在应立即整改。班组级附表C.2（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技130、术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3扣件式钢管脚手架体22杆件链接杆件对接扣件的布置应符合规范要求。低风险坍塌1、立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；2、各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。检查杆件对接扣件的布置，若不符合要求立即整改。作业人员4门式钢管脚手架体23扣件紧固力矩应满足规范要求。低风险坍塌扣件紧固力矩不小于40Nm且不大于65Nm。对扣件紧固力矩进行抽查，抽查数量符合规范要求。作业人员24架体稳定按规定间距与结构拉结。较大风险坍塌按审核通过的方案施工，对结构性131、能进行验算，刚度、强度、稳定性应能可靠地承受施工过程中的各类荷载。检查架体与结构拉结的间距，若间距不符，立即整改。项目部级附表C.2（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4门式钢管脚手架体25架体稳定按规范要求设置剪刀撑。一般风险坍塌1、当门式脚手架搭设高度在24m及以下时，在脚手架的转角处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立面必须各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；2、当脚手架搭设高度超过24m时，在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑。检查剪刀撑的设置，若设置不符，立即整改。班组级132、26架体立杆垂直偏差应符合规定。低风险坍塌架体立杆垂直偏差应符合专项方案及规范要求。作业人员27杆件锁件按说明书规定组装。较大风险坍塌交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时，应有防止退出的止退机构，当连接棒与锁臂一起应用时，连接棒可不受此限，脚手板、钢梯与门架相连的挂扣，应有防止脱落的扣紧机构。组装完毕后进行检查验收，避免漏装杆件、锁件。培训建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128。项目部级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4门式钢管脚手架体28杆件锁件按规范要求设置133、纵向水平加固杆。低风险坍塌应在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。检查是否设置了水平加固杆，未设置的立即按要求设置。作业人员29架体组装应牢固且符合要求。一般风险坍塌物体打击组装完毕检查架体牢固性，确保牢固后再使用。班组级30使用的扣件与连接的杆件参数应匹配。一般风险坍塌1、扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；2、扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40Nm65Nm；3、杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。检查使用的扣件与连接的杆件参数是否匹配，不匹配的立即按要求设置。班组级5碗扣式钢管脚手架体31架体稳定架体与建筑结构按规范要求拉结。较大风险坍塌连墙件的设置位置、134、数量按照经审核通过的方案施工。1、施工前对作业人员进行安全技术交底；2、专职安全管理人员根据方案与交底进行安全检查，发现连墙件设置不符现象立即要求整改。项目部级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5碗扣式钢管脚手架体32架体稳定架体底层第一步水平杆处按规范要求设置连墙件或采用其它可靠措施固定。较大风险坍塌设置连墙件，当暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施，若搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应控制在4560之间。1、施工前对作业人员进行安全技术135、交底；2专职安全管理人员根据方案与交底进行安全检查，发现连墙件或抛撑设置不符现象立即要求整改。培训建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166。项目部级33连墙件采用刚性杆件。较大风险坍塌宜采用钢管扣件做连墙件，连墙件应与立杆连接，连接点距架体碗扣主节点距离不应大于300mm。1、做好搭设前的交底；2、检查是否采用刚性连接，未采用的立即整改。定期组织脚手架搭设规范的培训学习。制定应急预案并进行演练，严重情况下可启动应急救援预案。项目部级34按规范要求设置斜杆或八字形斜撑。低风险坍塌根据专项方案检查斜杆或八字形斜撑的设置，不符合要求，立即整改。作业人员附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级136、别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5碗扣式钢管脚手架体35架体稳定专用斜杆两端固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣节点处。低风险坍塌检查专用斜杆两端是否固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣节点处，不符合要求，立即整改。作业人员36专用斜杆或八字形斜撑沿脚手架高度连续设置且角度符合要求。低风险坍塌专用斜杆和八字形斜撑沿脚手架高度连续设置，与地面夹角应为4560。检查是否连续设置、角度是否符合要求，不符合要求立即整改。作业人员37杆件锁件立杆间距、水平杆步距符合规范要求。低风险坍塌立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距按方案137、设计进行搭设。搭设完毕进行实测，不符合要求，立即拆除后重新搭设。作业人员38在立杆连接碗扣结点处设置纵、横向水平杆。一般风险坍塌按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣结点处设置纵、横向水平杆。检查纵、横向水平杆的设置是否符合要求，不符合要求立即整改。班组级39杆件锁件架体搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件按规定设置水平斜杆。较大风险坍塌架体搭设高度超过24m时，顶部24m以下的连墙件设置层应连续设置之字形水平斜撑杆，水平斜撑杆应设置在纵向水平杆之下。检查水平斜杆的设置，不符合要求的立即按专项方案设置。项目部级40架体组装牢固且上碗扣紧固符合要求。一般风险坍塌要求扣件拧紧力矩40Nm6138、5Nm。检查扣件紧力矩，不符合要求的拧紧。班组级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施6承插型盘扣式钢管脚手架体41架体稳定架体与建筑结构应按规范要求拉结。较大风险坍塌连墙件的设置位置、数量按照经审核通过的方案施工，可靠连接。1、施工前对作业人员进行安全技术交底；2、专职安全管理人员根据方案与交底进行安全检查，发现连墙件设置不符现象立即要求整改。培训建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231。项目部级42架体稳定架体底层第一步水平杆处应按规范要求设置连墙件或应采用其它可139、靠措施固定。较大风险坍塌设置连墙件，当暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施，若搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应控制在4560之间。1、施工前对作业人员进行安全技术交底；2、专职安全管理人员根据方案与交底进行安全检查，发现连墙件或抛撑设置不符现象立即要求整改。培训建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231。项目部级43连墙件采用刚性杆件。较大风险坍塌采用钢管连接。1、做好搭设前的交底；2、检查是否采用刚性连接，未采用的立即整改。定期组织脚手架搭设规范的培训学习。培训建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231。制定应急预案并进行演练，严重情140、况下可启动应急救援预案。项目部级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施6承插型盘扣式钢管脚手架体44架体稳定按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑。低风险坍塌按专项施工方案及交底设置竖向斜撑或剪刀撑。检查竖向斜杆或剪刀撑设置是否满足要求，不满足要求的需增设。作业人员45竖向斜杆两端固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处。低风险坍塌检查竖向斜杆两端是否固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处，若不符合要求，立即固定。作业人员46斜杆或剪刀撑沿脚手架高度连续设置且角度符合要求。低风险坍141、塌按专项方案施工。检查剪刀撑设置是否符合方案或规范要求，不符合要求的限期整改。作业人员47杆件设置架体立杆间距、水平杆步距符合规范要求。较大风险坍塌架体立杆间距、水平杆步距按方案设计进行搭设。搭设完毕进行实测，不符合要求，立即拆除后重新搭设。项目部级48按专项施工方案设计的步距在立杆连接盘处设置纵、横向水平杆。一般风险坍塌按专项施工方案设计的步距在立杆连接盘处设置纵、横向水平杆。检查纵、横向水平杆的设置是否符合要求，不符合要求立即整改。班组级49双排脚手架的每步水平杆，当无挂扣钢脚手板时按规范要求设置水平斜杆。低风险坍塌双排脚手架的水平杆未设挂扣式钢脚手板时按规范要求设置水平斜杆，并进行技术交142、底。检查发现未设置水平斜杆的立即设置。作业人员附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施6承插型盘扣式钢管脚手架体50杆件连接立杆竖向接长位置符合要求。低风险坍塌按专项方案施工。检查立杆竖向接长位置，不符合要求的拆除后重新搭设。作业人员51剪刀撑的斜杆接长应符合要求。低风险坍塌剪刀撑斜杆的接长不少于1m，并应采用不少于2个扣件固定。检查剪刀撑斜杆的接长及固定扣件，不符合要求，立即整改。作业人员7悬挑式脚手架体52悬挑钢梁钢梁截面高度按设计确定、截面型式符合设计和规范要求。较大风险坍塌143、钢梁截面尺寸经设计计算确定，型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面型钢，如工字钢，截面高度不小于160mm，钢梁间距按架体立杆纵距设置。1、指定专人负责，做好材料进场验收，不符合要求的不得进场；2、施工完毕进行验收，不符合要求的，立即整改。培训建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130。编制应急预案并进行演练，发生危险情况时启动应急预案。项目部级53钢梁固定段长度符合规范规定。较大风险坍塌钢梁锚固段长度不小于悬挑长度的1.25倍，钢梁固定端采用直径16mm2个（对）及以上冷弯成型U形钢筋拉环或螺栓锚固于梁板结构上，结构强度不低于C20。检查钢梁固定段长度，不符合要求的立即整改。项目部级附表C.2(144、续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施7悬挑式脚手架体54悬挑钢梁钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结。较大风险坍塌物体打击钢梁外端宜采用直径20mm圆钢吊环设置钢丝绳或钢拉杆与上一层结构作斜拉结。检查钢梁外端是否设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结，未设置的，立即整改。项目部级55钢梁与建筑结构连接措施符合规范要求。较大风险坍塌型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm10mm（宽厚），采用螺栓角钢压板连接时，角钢规格不应小于63mm63mm6145、mm。检查钢梁与建筑结构连接措施是否符合专项方案要求，若不符合，立即整改。项目部级56钢梁间距设置符合要求。低风险坍塌钢梁间距按悬挑架体立杆纵距设置。检查钢梁间距设置是否符合交底要求，若不符合，立即整改。作业人员57架体稳定立杆底部与钢梁连接处设置可靠固定措施。一般风险坍塌检查立杆底部与钢梁连接处固定是否可靠，若存在不可靠现象，进行整改。班组级58承插式立杆接长采取螺栓或销钉固定。低风险坍塌检查承插式立杆接长是否采取螺栓或销钉固定，若未采取，立即整改。作业人员附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防146、护措施应急处置措施7悬挑式脚手架体59架体稳定在架体外侧设置连续式剪刀撑。较大风险坍塌剪刀撑全高全长连续设置，剪刀撑宽度不小于4跨且不应小于6米，斜杆与地面倾角应在4560之间。检查剪刀撑设置是否符合方案或规范要求，不符合要求的限期整改。培训建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130。项目部级60按规定在架体内侧设置横向斜撑。低风险坍塌拐角及中间每隔6跨距设置“之”字型横向斜撑。检查架体内侧横向斜撑设置是否符合要求，不符合要求，立即整改。作业人员61架体按规定与建筑结构拉结。较大风险坍塌物体打击采用刚性连墙件与建筑结构拉结，设置的位置、数量符合设计和规范要求。检查架体与建筑物连接是否可靠147、，连接达不到要求的立即整改。项目部级62杆件间距立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计或规范要求。低风险坍塌立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距按方案设计进行搭设。作业人员63立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆。较大风险坍塌横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点处。检查横向水平杆的设置情况，若设置不符合按要求进行整改。项目部级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施7悬挑式脚手架体64杆件间距按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆。较大风险高处坠落1、脚手板对接平铺时，接头处148、必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；2、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。专职安全员负责进行检查，发现脚手板处横向水平杆设置不符合要求的进行整改。1、做好层间防护；2、坠落半径内进行防护。项目部级8附着式脚手架体65安全装置采用机械式的全自动防坠落装置且技术性能符合规范要求。较大风险坍塌防坠落装置技术性能满足承载力要求，且整体式升降脚手架制动距离80mm,单跨式升降脚手架制动距离150mm。检查防坠落装置，防坠落装置必须采用机械式的全自动防坠落装置，严禁149、使用每次升降都需要重组的手动装置。培训建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202。编制应急预案并进行演练，发生危险情况时启动应急预案。项目部级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施8附着式脚手架体66安全装置防坠落装置与升降设备分别独立固定在建筑结构处。较大风险坍塌1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上；2、防坠装置与提升设备严禁设置在同一个附墙支承结构上。1、各单位共同验收合格后方可使用；2、使用过程中现场专职管理人员定期巡检，发现问题及时处理；3、应具有防尘防150、污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如。项目部级67防倾覆装置安装应符合规范要求。一般风险坍塌应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm。检查防倾覆装置是否具有防止竖向主框架倾斜的功能，不符合要求不得使用。班组级68升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间的最小间距符合规范要求。一般风险坍塌在升降或使用工况下，保证最上和最下两个防倾装置之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4。检查升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间的最小间距是否满足，不符合要求不得使用。班组级69同步控制或荷载控制装置安装齐全有效。较大风险坍塌1、连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；2151、简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统。检查同步控制或荷载控制装置安装是否齐全有效，若存在缺失或失效现象，立即整改。项目部级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施8附着式脚手架体70架体构造直线布置的架体、曲线布置的架体应符合要求，架体高度、宽度应符合要求。一般风险坍塌1、直线布置的架体支承跨度控制在7m范围内，折线、曲线布置的架体支撑跨度的架体外侧距离控制在5.4m范围内；2、架体高度不大于5倍楼层高，架体宽度不大于1.2m。1、152、施工前根据专项方案做好交底；2、安装完毕进行支撑宽度检查，不符合要求不得使用。班组级71架体的水平悬挑长度应符合要求。一般风险坍塌架体的水平悬挑长度不得大于2m且不大于跨度的1/2。1、施工前根据专项方案做好交底；2、搭设完毕检查架体的水平悬挑长，不符合要求不得使用。班组级72架体悬臂高度应符合要求。较大风险坍塌升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m。1、提前规划，绘制架体平面布置图；2、检查架体悬臂高度，不符合要求立即整改。项目部级73架体全高与支撑跨度的乘积应符合要求。一般风险坍塌架体全高与支撑跨度的乘积不大于110。提前规划，绘制各工况下剖面图和平面布置图。班组级74附着支153、座按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座。一般风险坍塌1、安装前根据专项方案做好交底；2、检查是否按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座，缺失的进行设置。班组级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施8附着式脚手架体75附着支座在使用工况时，应将竖向主框架固定于附着支座上。低风险坍塌检查在使用工况时，是否将竖向主框架固定于附着支座上，未固定的不得使用。作业人员76在升降工况时，附着支座上应设有防倾、导向的结构装置。低风险坍塌在升降工况时进行检查，若无防倾、导向的结构装置154、不得操作。作业人员77附着支座与建筑结构连接固定方式应符合规范要求。一般风险坍塌附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不少于3扣，并不得小于10mm,垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm100mm10mm。检查固定方式是否采用锚固螺栓连接，连接是否牢固可靠，不符合要求的立即整改。班组级78架体连接主框架和水平支撑桁架的结点采用焊接或螺栓连接、各杆件轴线交汇于主节点。一般风险坍塌1、按照经审核的专项方案施工；2、相邻竖向主框架的高差30mm。检查中如发现不交汇于一点，应进行附加弯矩验算。班组级附表C.2(续)风险点检查项155、目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施8附着式脚手架体79架体连接水平支承桁架的上弦和下弦之间设置的水平支撑杆件应采用焊接或螺栓连接。一般风险坍塌桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜采用节点板连接构造连接，节点板的厚度不得小于6mm。1、做好技术交底；2、检查连接方式，不符合要求的立即整改。班组级80架体立杆底端设置符合规范要求。一般风险坍塌架体立杆底端应设置在水平支撑桁架上弦各杆件汇交结点处。1、作业前对工人进行安全技术交底；2、根据方案与交底进行安全检查，发现不符合要求立即安排专人限期整改。班组级81与156、墙面垂直的定型竖向主框架组装高度应符合要求。一般风险坍塌与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度应与架体高度相等。1、作业前对工人进行安全技术交底；2、根据方案与交底进行安全检查，发现不符合要求立即安排专人限期整改。班组级82架体外立面设置的连续式剪刀撑应将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架连成一体。较大风险坍塌1、按照经审核的专项方案施工；2、水平夹角应满足4560。1、作业前对工人进行安全技术交底；2、根据方案与交底进行安全检查，发现不符合要求立即安排专人限期整改。项目部级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教157、育措施个体防护措施应急处置措施9脚手架防护设施83架体防护架体外侧设置密目式安全网封闭且网间严密。较大风险物体打击1、密目网进场复试合格后使用；2、安全立网的网目密度不应低于2000目/100cm2。3、密目网应符合安全网GB5725的规定。安装完毕后进行验收，使用过程定期检查，发现缺失时及时补设。项目部级84架体防护作业层防护栏杆符合规范要求。较大风险高处坠落物体打击作业层在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆。安装完毕后进行验收，使用过程定期检查，发现缺失时及时补设。项目部级85作业层设置挡脚板且挡脚板设置满足规范要求。低风险物体打击作业层设置高度不小于180mm的挡脚板。安装完158、毕后进行验收，使用过程定期检查，发现缺失时及时补设。作业人员86层间防护作业层脚手板下采用安全平网兜底，或作业层以下采用安全平网封闭。较大风险物体打击作业层脚手板下采用安全平网兜底，以下每隔10m采用安全平网封闭。1、安装完毕后进行验收，使用过程定期检查，发现缺失时及时补设；2、设置警戒区和隔离区。项目部级87作业层与建筑物之间按规定进行封闭。较大风险物体打击作业层里排架体与建筑物楼板之间15cm应采用脚手板或安全平网封闭。1、安装完毕后进行验收，使用过程定期检查，发现缺失时及时补设；2、设置警戒区和隔离区。项目部级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控159、层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施10脚手架脚手板88脚手板铺设脚手板满铺且铺设严密。一般风险高处坠落物体打击按专项方案施工。检查脚手板铺设是否严密，不严密应进行整改。班组级89脚手板规格材质脚手板规格、材质符合要求。一般风险高处坠落物体打击1、木脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道；2、钢脚手板材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定；3、冲压钢板脚手板的钢板厚度不宜小于1.5mm，板面冲孔内切圆直径应小于25mm。1、脚手板应满足强度、耐久性要求；2、控制脚手板材料进场验收，验收不合格不得160、进场。班组级90脚手板固定采用钢脚手板时挂钩挂扣应在水平杆上且挂钩处于锁住状态。一般风险高处坠落物体打击挂扣式钢脚手板的挂钩必须完全挂扣在水平杆上，挂钩处于锁住状态。逐个检查挂钩是否锁住。班组级附表C.2(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施11脚手架通道91通道设置人员上下专用通道。较大风险高处坠落物体打击经审核通过的脚手架搭设方案中需要明确通道设置要求，并按方案进行施工。检查是否设置人员上下专用通道，未设置的按要求设置。项目部级92通道设置符合要求。较大风险高处坠落物体打击按照脚手架施161、工方案中所要求的标准进行设置。检查设置的通道宽度、坡度、栏杆、脚手板等是否严密、牢固，不符合要求的不得使用。项目部级,.C.3吊篮设备设施风险分级管控清单见表C.3。表C.3吊篮设备设施风险分级管控清单（参考样本）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1吊篮1安全装置安全锁安装应齐全有效。较大风险高处坠落1、安装前对安全锁进行检查；2、安装后由安全员巡查安全锁使用情况，发现安全锁失灵或损坏立即维修或更换。项目部级2安全锁使用不得超过标定期限。一般风险高处坠落材料员检查安全锁合格证，其有效期为一年162、期限。安装完成后由安全员检查，发现超过有效期，立即进行更换。安装完成后对作业人员进行安全教育，要求作业人员发现安全锁存在过期、超标现象，立即停止施工。班组级3作业人员挂设安全带的安全绳及安全锁扣应专门设置，安全绳应固定在建筑物可靠位置。低风险高处坠落1、安全绳应符合现行国家标准安全带GB6095的要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致；2、安全绳不得有松散、断股、打结现象；3、安全锁扣的配件应完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辩。班前教育时提醒工人未设置专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣时不得作业，并及时上报安全员。切断电源停止施工。作业人员,.附表C.3(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV163、风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1吊篮4安全装置吊篮安装的限位装置齐全有效。一般风险高处坠落保证行程限位装置安装正确稳固，灵敏可靠。1、安装完成后对行程限位装置进行验收；2、在使用过程中由安全员、班组进行定期检查，发现限位装置失灵，进行更换。停止设备运行，立即更换。班组级5悬挂机构前梁外伸长度符合产品说明书规定。一般风险高处坠落安装完成后，由安全员对前梁外伸长度进行检查，长度应符合说明书的规定要求。班组级6前支架与支撑面垂直。一般风险高处坠落根据验算数据调整，制定操作细则，明确技术要求和质量标准。由专人定期巡检，发现存在不164、垂直现象立即停止施工，并按要求整改。班组级7上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处。一般风险高处坠落确保前支架受力点平整，结构强度满足要求。对搭设工人进行安全教育，并要求搭设的上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处。作业人员必须正确佩戴安全帽，系安全带。班组级附表C.3(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1吊篮8悬挂机构不得使用破损的配重块或采用其他替代物。较大风险高处坠落选择质量合格、符合设计要求的配重块进行安装。班前检查，项目部检查，公司安全部门检查，发现有破损或其他替代165、物的立即更换。对使用工人进行教育，要求发现破损的配重块或采用其他替代物时立即停止作业，并上报安全员。停止作业，立即更换。项目部级9配重块应固定牢靠，且重量符合设计规定。较大风险高处坠落配重件应稳定可靠的安放在配重架上，应有防止随意移动的措施。对安装工人进行安全教育，增强工人安全意识，不符合要求的配重块不允许使用。停止作业，立即更换。项目部级10钢丝绳钢丝绳无断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物现象。较大风险高处坠落执行起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准。定时检查，发现问题更换或维修钢丝绳。佩戴防护手套。项目部级11说明书钢丝绳的规格、型号与工作钢丝绳相同。一般风险其166、他伤害使用符合说明书要求的钢丝绳，绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错布置。安排专人检查钢丝绳，发现不符合要求立即更换。班组级附表C.3(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1吊篮12钢丝绳利用吊篮进行电焊作业时，应进行相应的保护措施。低风险高处坠落1、吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；2、在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施，不得将电焊机放置在吊篮内，电缆线不得与吊篮的任何部位接触，电焊钳不得搭挂在吊篮上。吊篮进行电焊作业时由167、专职安全员检查，发现问题立即制止，并采取相应的保护措施。对作业人员进行安全教育，电焊作业时应采取相应的保护措施。配备灭火器材。作业人员13吊篮构配件吊篮平台组装长度应符合产品说明书和规范要求。一般风险高处坠落1、吊篮的自制零部件应经检验合格后方可组装；2、标准件、外购件、外协件应具有制造厂的合格证，否则应按有关标准进行检验，合格后方可进行组装。1、由专业安装人员，按吊篮说明书要求进行规范组装；2、组装过程中进行隔离、封密。班组级14吊篮组装的构配件必须为同一生产厂家的产品。一般风险高处坠落吊篮组装的构配件必须为同一生产厂家的产品，且同一型号的零部件应具有互换性。安装前进行构配件检查，不符合要求168、的不允许安装。对搭设工人进行安全教育，发现不是同一家生产的产品立即上报安全员。班组级附表C.3(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1吊篮15防护吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置应符合规范要求。一般风险高处坠落吊篮作业平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其余部位不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。根据方案进行检查验收，不符合要求的更换并处罚责任人。对搭设工人进行安全教育，要求吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置符合规范。班169、组级16多层作业应设置防护顶板。一般风险高处坠落1、施工现场安全防护措施落实到位，划定安全区，设置安全警示标识；2、安排专人限期设置防护顶板并进行验收。做好班前教育，发现问题立即汇报安全员。班组级,.C.4模板支架设备设施风险分级管控清单见表C.4。表C.4模板支架设备设施风险分级管控清单（参考样本）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1模板支架材料、构配件1钢管钢管材质、外径、壁厚、外形允许偏差应符合规范要求。较大风险坍塌1、脚手架钢管宜采用48.33.6mm钢管；2、具有产品质量证明文件；170、3、钢管外径、壁厚、外形允许偏差应符合建筑施工模板安全技术规范JGJ162的规定；4、钢管在使用前应涂刷防锈漆。指定专人负责，做好材料进场验收，不符合要求的不得进场对责任人进行建筑施工模板安全技术规范JGJ162的培训。项目部级2扣件扣件应进行复试，且技术性能应符合规范标准。较大风险坍塌1、扣件进场应经复试合格后使用；2、具有产品质量证明文件；3、表面应光滑，不得有砂眼、气孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。扣件进场前逐个进行检查，不合格扣件不得进场。培训钢管脚手架扣件GB15831规范。项目部级3构配件构配件材质、规格符合要求。较大风险坍塌符合专项方案要求。指定专人负责，做好材料171、进场验收，不符合要求的不得进场。对责任人进行建筑施工模板安全技术规范JGJ162的培训。项目部级,.附表C.4(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2模板支架基础4基础平整度及承载力基础坚实平整、承载力符合专项施工方案要求。较大风险坍塌1、编制专项方案，对基础承载力进行设计计算，满足承载力要求；2、根据方案进行施工，做好标高过程测量控制，确保基础平整度不超允许偏差。1、基础施工完毕进行检查，不符合要求的进行整改；2、确保基础合格后再进行搭设。培训建筑施工模板安全技术规范JGJ162。项目部172、级5基础底部垫板支架底部设置垫板、垫板的规格符合规范要求。一般风险坍塌1、按专项方案要求设置；2、垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板，垫板应平整、无翘曲。垫板安放完毕，班组负责人检查合格后进行下道工序施工。班组级6底部底座支架底部按规范要求设置底座。一般风险坍塌底座位置应准确，经设计计算后加工制作，底座钢板厚度不得小于6mm。检查支架底部底座的设置，不符合要求不得进行搭设。班组级7扫地杆按规范要求设置扫地杆。低风险坍塌距立杆底不大于200mm，设纵、横扫地杆。作业人员按要求设置，专职安全管理人员现场检查，发现被随意拆除的立即恢复。作业人员附表C.4(续)173、风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2模板支架基础8排水设施设置排水设施。较大风险坍塌根据现场实际情况按方案设置有效的排水措施。专职安全管理人员进行检查，发现存在积水未设置排水措施的，立即安排专人限期整改。现场应配备抽水泵。项目部级9支架设置位置支架设在楼面结构上时，应对楼面结构的承载力进行验算，楼面结构下方应采取加固措施。较大风险坍塌计算承载力，编制施工方案，采取加固措施。1、根据方案进行加固；2、施工完毕进行验收；3、搭设架体过程进行楼面结构下方监督检测，发现异常，立即采取应急措施。培训建174、筑施工模板安全技术规范JGJ162。现场出现紧急情况启动应急预案。项目部级3模板支架架体10立杆立杆纵、横间距不得大于设计和规范要求。较大风险坍塌按设计计算确定，立杆间距符合方案且不宜大于1.5m。1、施工前进行交底；2、搭设过程检查立杆纵、横间距，间距过大的增加立杆。项目部级11水平杆步距水平杆步距不得大于设计和规范要求。低风险坍塌按设计计算确定，符合方案且不应大于2m。1、严格按照交底施工；2、过程进行检查。作业人员附表C.4(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3模板支架架体12水平175、杆水平杆连续设置。一般风险坍塌水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失，水平杆和扫地杆应与相临立杆连接牢固。检查水平杆是否连续设置，不连续设置的进行设置。班组级13竖向剪刀撑按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆。较大风险坍塌根据GB51210统一标准要求，每道竖向剪刀撑的宽度宜为6m9m，剪刀撑斜杆与水平面的倾角应为4560。检查剪刀撑的设置宽度和倾斜角度，不符合要求的拆除后重新设置。项目部级14水平剪刀撑按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆。较大风险坍塌每道水平剪刀撑应连续设置，剪刀撑的宽度宜为6m9m。检查是否设置水平剪刀撑或专用水平斜杆，未设置的按要求设置。项目部级15水平剪刀撑176、剪刀撑或水平斜杆设置符合规范要求。较大风险坍塌剪刀撑或斜撑杆、交叉拉杆的布置应均匀、对称。检查剪刀撑或水平斜杆设置是否均匀、对称。项目部级16支架稳定超过一定规模的模板支架稳定性应满足要求。重大风险坍塌1、进行设计参数计算；2、根据设计参数进行搭设。1、进行专家论证，按论证方案施工；2、搭设完毕进行验收；3、混凝土浇筑过程中专人监督检测。1、进行模板支架安全事故案例培训；2、进行应急处置培训。编制应急预案，若发现支架不稳定时停止施工，现场出现紧急情况时启动应急预案。企业级附表C.4(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教177、育措施个体防护措施应急处置措施3模板支架架体17支架稳定支架高宽比超过规范要求应采取与建筑结构刚性连接或增加架体宽度等措施。较大风险坍塌编制专项方案，架体高宽不允许大于3.0。企业安全部负责检查架体高宽比，当超过3.0时进行刚性连接或增加架体宽度。培训建筑施工模板安全技术规范JGJ162。作业人员正确佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。项目部级18立杆伸出顶层水平杆的长度符合规范要求。较大风险坍塌立杆伸出顶层水平杆的长度不大于500mm。检查立杆伸出水平杆的长度是否大于500mm。项目部级19浇筑混凝土时对支架的基础沉降、架体变形采取监测措施。较大风险坍塌制定监测措施。安排专人现场监测。项目部级2178、0杆件连接水平杆连接符合规范要求。低风险坍塌水平杆采用对接，连续设置。检查水平杆是否采用对接并连续设置，不连续设置的进行设置。作业人员21剪刀撑斜杆接长符合规范要求。低风险坍塌搭接长度不小于1m。检查剪刀撑斜杆接长，不得小于1m。作业人员22杆件各连接点的紧固符合规范要求。低风险坍塌拧紧扭力矩4065Nm。对扣件紧固力矩进行抽查，抽查数量符合规范要求。作业人员23底座与托撑螺杆直径与立杆内径相匹配。较大风险坍塌检查螺杆直径与立杆内径是否相匹配，不匹配进行更换。项目部级24螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度符合规范要求。低风险坍塌检查螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度是否符合规范要求。作业人员,.C.5179、高处作业设施风险分级管控清单见表C.5。表C.5高处作业设备设施风险分级管控清单（参考样本）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1安全防护用品1安全帽安全帽符合国家标准。较大风险物体打击由材料员检查安全帽合格证及特种防护用品标志并符合国家标准。施工作业人员自查，项目部安全管理人员检查，发现存在不符合国家标准的立即更换。项目部级2安全网在建工程外侧采用密目式安全网封闭或网间封闭严密。较大风险高处坠落1、密目式安全立网的网目密度应为10cm10cm，面积上大于或等于2000目；2、安全网搭设应绑扎180、牢固、网间严密，边绳与网体连接必须牢固。由安全员进行检查，发现存在使用的安全网不符合要求，或绑扎连接不严密立即更换和绑扎连接牢固。更换安全网。项目部级3安全网安全网规格、材质符合要求。较大风险高处坠落由材料员检查安全网的合格证，材质、规格物理性能、耐火性、阻燃性满足现行国家标准安全网GB5725的规定。由安全员督促，进场后需进行取样复试，合格后方可使用。更换安全网。项目部级4安全带安全带质量应符合国家标准。较大风险高处坠落1、安全带和安全绳材料必须采用锦纶、维纶、蚕丝料等；2、安全带及其金属配件、带、绳必须按照安全带检验方法GB6096国家标准进行测试，并符合安全带、绳和金属配件的破断负荷指标181、。立即更换。项目部级,.附表C.5（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2临边防护设施5工作面临边防护工作面应设置临边防护。较大风险高处坠落坠落高度基准面2m以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。安全管理人员进行检查，发现问题由专业人员进行整改。1、施工前组织工人进行进场安全教育；2、进行建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80培训学习。停止施工、立即整改。项目部级6临边防护的设置临边防护应设置严密。一般风险高处坠落1、施工的楼梯口、楼梯平台，182、应安装防护栏杆；2、外设楼梯口、楼梯平台和梯段边还应采用密目式安全立网封闭。1、施工作业人员自查；2、企业、项目部、班组安全管理人员巡检。1、作业人员正确佩戴安全帽；2、高处作业人员正确系安全带。班组级7防护栏杆要求防护设施使用定型化、工具化。低风险高处坠落1、防护栏杆应为两道横杆，上杆距地面高度为1.2m，下杆应在上杆和挡脚板中间设置；2、防护栏杆高度大于1.2m时，应增设横杆，横杆间距不大于600mm；3、防护栏杆立杆间距不应大于2m；4、挡脚板高度不应小于180mm。防护栏杆安装完成后，进行验收，并由安全员进行检查，发现存在不符合要求的安排专人进行整改到位。停止施工、立即整改。作业人员附183、表C.5（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3洞口防护设施8防护要求预留洞口、楼梯口、电梯井口，应采取防护措施。较大风险高处坠落物体打击1、洞口短边500mm的，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；2、大于500mm的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外（两硬一层软）；3、大于1500mm的，还应在洞口四周设置防护栏杆；4、电梯井口应设置防护门，其高度不应小于1.5m，防护门底端距地面高度不应大于50mm，并应设置挡脚板。1、洞口防护及临边安装完成后进行验收，验收合格后方可使用，并做184、验收记录；2、项目部、班组安全管理人员巡检，发现隐患及时整改恢复。1、施工前组织工人进行进场安全教育；2、进行建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80培训学习。停止施工、立即整改。项目部级9防护栏杆要求防护设施使用定型化、工具化。一般风险高处坠落1、防护栏杆应为两道横杆，上杆距地面高度为1.2m，下杆应在上杆和挡脚板中间设置；2、防护栏杆高度大于1.2m时，应增设横杆，横杆间距不大于600mm；3、防护栏杆立杆间距不应大于2m，挡脚板高度不应小于180mm。1、防护栏杆安装完成后进行验收，验收合格后方可使用，并做验收记录；2、严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。停止施工185、立即整改。班组级附表C.5（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3洞口防护设施10电梯井口水平防护要求电梯井内每隔两层（不大于10m）设置安全平网。低风险高处坠落1、在电梯施工前，电梯井道内应每隔2层且不大于10m加设一道安全平网；2、电梯井内的施工层上部，应设置隔离防护设施。由项目部安全员进行检查，发现防护不到位，及时安排专人整改。作业人员4通道口防护设施11材料要求防护棚使用材料应符合要求。一般风险高处坠落安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，严禁采用竹木杆件搭186、设防护。1、施工作业人员自查；2、企业、项目部、班组安全管理人员巡检；3、严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。班组级12防护要求防护棚宽度应大于通道口宽度。低风险高处坠落防护棚宽度应大于通道口宽度，长度应符合规范要求。作业人员13防护棚长度符合要求。低风险高处坠落防护棚搭设长度应满足建筑物坠落半径保护要求。作业人员附表C.5（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4通道口防护设施14防护要求建筑物高度超过24m，防护棚顶采用双层防护。较大风险物体打击建筑物高度超过2187、4m，防护棚顶采用双层防护，双层防护间距不应小于700mm，安全防护棚的高度不应小于4m。项目部级15防护棚的材质防护棚的材质符合要求。较大风险高处坠落当安全防护棚采用竹笆搭设时，应采用双层搭设，间距不应小于700mm，采用木质板或与其等强度的其他材料搭设时，可采用单层搭设，木板厚度不应小于50mm。项目部级5移动式操作平台防护设施16移动式操作平台固定措施移动式操作平台，轮子与平台连接牢固可靠或立柱底端距离地面不应超过80mm。低风险高处坠落移动式操作平台的轮子与平台架体连接应牢固，立柱底端离地面不得大于80mm，行走轮和导向轮应配有制动器或刹车闸等固定措施。移动平台移动时严禁操作人员站在工188、作平台上，架体定位后要把可刹轮刹牢以防移动，同时必须把四角稳定翼架（抛脚）固定牢。作业人员附表C.5（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5移动式操作平台防护设施17搭设要求操作平台的组装应符合设计和规范要求。一般风险高处坠落移动式操作平台的面积不应超过10，高度不应超过5m，高宽比不应大于3:1，施工荷载不应超过1.5kN/。移动式卸料平台安装完成后进行验收，验收合格后方可使用，并做验收记录。班组级18搭设要求操作平台四周应按规定设置防护栏杆或设置登高扶梯。一般风险高处坠落操作平台四周必189、须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高扶梯。搭设完成后由安排专人进行检查，发现防护栏杆或登高扶梯不符合要求的立即整改。1、施工前组织工人进行进场安全教育；2、进行建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80培训学习。1、作业人员正确佩戴安全，穿防滑鞋；2、高处作业人员正确系安全带。班组级19操作平台的材质操作平台的材质应符合要求。一般风险高处坠落1、移动式操作平台采用门式脚手架；2、门架材质应符合要求，不得采用变形、锈蚀等有缺陷的门架；3、平台面满铺3cm厚的木板。搭设前由材料员检查移动式平台产品质量证明书符合要求。班组级附表C.5（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施190、管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施6悬挑式操作平台防护设施20悬挑式钢平台的固定悬挑式钢平台的下部支撑系统与上部拉结点应设置在建筑物结构上。一般风险高处坠落悬挑式操作平台必须与建筑物、构筑物结构可靠连接，平台在建筑物、构筑物上的搁置点、拉结点、支撑点可采用锚固环、螺栓等方式可靠连接，防止平台受外力冲击而发生移动。1、悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底，组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的支撑系统和拉结点进行验收；2、由项目部安全员进行定期检查，发现问题，立即安排专人整改。班组级21采用斜拉方式搭设要求斜拉191、杆或钢丝绳，按要求在平台两边各设置两道。一般风险高处坠落采用斜拉方式的悬挑式操作平台应在平台两边各设置前后两道斜拉钢丝绳，每一道均应作单独受力计算和设置。班组级附表C.5（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施6悬挑式操作平台防护设施22悬挑钢平台防护要求钢平台按要求设置固定的防护栏杆和挡脚板或栏板。较大风险高处坠落悬挑钢平台的外侧应略高于内侧，外侧应安装防护栏杆和挡脚板。安全员进行检查发现防护栏杆或挡脚板设置不齐全或随意拆除，立即安排专人按要求进行整改恢复。1、作业人员正确佩戴安全帽；2、192、高处作业人员正确系安全带。项目部级23钢平台台面或钢平台与建筑结构之间铺板应严密。一般风险高处坠落悬挑钢平台台面或钢平台与建筑结构之间铺板应严密且固定牢固。班组级,.C.6施工用电设备设施风险分级管控清单见表C.6。表C.6施工用电设备设施风险分级管控清单（参考样本）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1外电防护设施1外电架空线路安全距离在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线的边线之间的最小安全操作距离应符合规范要求。较大风险触电根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46要求，设置最小安全距离193、。1、施工人员自检、定期检查；2、企业、项目部、班组进行检查、验收；3、设置隔离区域，封锁危险场所，划警戒区。1、进场前进行安全教育；2、进行特殊工种教育；3、持证上岗。1、立即停止作业；2、启动应急预案。项目部级2警示标志防护设施应设置明显警示标志。较大风险触电安全防护设施宜通过采用木、竹或其他绝缘材料增设屏障、遮栏、围栏、保护网等与外电线路实现强制性绝缘隔离，并须在隔离处悬挂醒目的警告标志牌。由安全员进行检查防护设施处是否设置明显的警示标志。立即悬挂警示标志。项目部级3防护设施与外电线路的安全距离防护设施与外电线路的安全距离及搭设方式应符合规范要求。重大风险触电防护设施与外电线路的安全距离194、及搭设方式应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46要求。防护设施完成后由安全员进行检查，发现不符合规范要求的，安排专业电工进行整改。1、进场前进行安全教育；2、进行特殊工种教育；3、持证上岗。企业级附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2接地与接零保护系统4外电架空线路要求外电架空线路正下方不得进行施工作业、建造临时设施或堆放材料物品。较大风险触电在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。由安全员定期进行检查，发现有杂物195、，立即安排专人清理。项目部级5TN-S接零保护系统设置施工现场专用变压器配电系统应采用TN-S接零保护系统。较大风险触电采用TN-S接零保护系统，电气设备金属外壳必须与保护零线连接，保护零线应由工作接地线、配电室电源零线或总漏电保护器电源零线引出。使用前由安全员进行巡检，发现问题后立即拆除，重新安装。项目部级6配电系统采用同一保护系统。较大风险触电施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护与原系统保持一致，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。1、企业、项目部、班组进行检查、验收；2、使用过程中由专职安全员、专业电工进行检查。项目部级7保护零线引出位置应符合规范196、。低风险触电采用TN系统做保护零线时，工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。施工人员自检、定期检查，发现问题立即由专业电工进行整改。作业人员附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2接地与接零保护系统8TN-S接零保护系统设置电气设备保护零线设置应齐全有效。低风险触电采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。安排专人进行检查，发现问题由专业人员进行整改。197、1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育；3、持证上岗。作业人员9保护零线不得装设开关、熔断器或与工作零线不得混接。低风险触电PE线上严禁装设开关或熔断器，PE线上严禁通过工作电流，且严禁断线。作业人员10相线、工作零线、保护零线颜色标记符合规范规定要求。一般风险触电相线L1L2L3相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色，N线的绝缘颜色为淡蓝色，PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育；3、持证上岗。班组级11PE线所用材质与相线、工作零线（N）相同时，其材料最小截面应符合规范要求。低风险触电相线芯线截面S16mm2，PE线最小截面为S，相线芯线截面16S35mm2，P198、E线最小截面为16mm2，相线芯线截面S35mm2，PE线最小截面为S/2。1、施工人员自检、定期检查；2、由项目部安全员定期进行检查；3、管理人员岗位责任制。作业人员12接地电阻工作接地电阻不大于4，重复接地电阻不大于10，防雷装置接地电阻值不得大于30。一般风险触电1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育；3、持证上岗。班组级附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2接地与接零保护系统13防雷施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架防雷措施应符合规范要求。低风险触电施工现199、场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架必须按施工组织设计及规范设置防雷措施。1、施工人员自检、定期检查；2、管理人员岗位责任制。作业人员14重复接地要求机械上的电气设备，保护零线应做重复接地。低风险触电所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。1、施工人员自检、定期检查；2、管理人员岗位责任制；3、施工方案的作业指导。1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育；3、持证上岗。作业人员3配电室15配电室耐火等级及灭火设施配电室建筑耐火等级应符合规范要求。较大风险触电低压配电室的耐火等级不应低于三级，室内配200、置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器。1、项目部安全员进行检查、验收；2、封锁危险场所，划警戒区。1、立即进行整改2、通知相关部门停电。项目部级16应配置适用于电气火灾的灭火器材。较大风险触电项目部安全员进行检查、验收，发现灭火器材不符合要求的立即整改。停止作业、立即整改。项目部级附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3配电室17配电室、配电装置布设要求配电室、配电装置布设应符合规范要求。一般风险触电1、配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于1.5m，双列面对面布201、置不小于2m；2、配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置不小于0.8m，双列背对背布置不小于1.5m，个别地点有建筑物结构凸出的地方，则此点通道宽度可减少0.2m；3、配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m；4、配电室的棚顶与地面的距离不低于3m。1、安装完成后进行验收，符合相应的要求后方可使用；2、由班组安全人员定期进行检查，发现变化立即安排专业电工整改。停止作业、立即整改。班组级18配电柜安装配电装置中的仪表、电器元件设置应符合规范要求。低风险触电配电柜应装设电度表，并应装设电流、电压表等仪表和电器元件。电工每日进行巡视，并填写巡视记录。作业人员19防护措施配电室应采取防雨雪和小动202、物侵入的措施。低风险触电配电室应自然通风，并采取防雨雪设施防止雨雪侵入和使用挡脚板防止小动物进入措施。电工每日进行巡视，并填写巡视记录，发现问题，立即整改。作业人员附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3配电室20警示标志配电室应设警示标志、工地供电平面图和系统图。低风险触电1、由专业人员检查警示标志是否有挪动现象；2、电工每日进行巡视，并填写巡视记录。1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育；3、持证上岗。作业人员21线路及接头线路及接头应保证机械强度和绝缘强度。低风险触电1、203、施工人员自检、定期检查；2、管理人员岗位责任制。1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育。作业人员4配电线路22线路及接头线路应设短路、过载保护。一般风险触电线路应设短路、过载保护，导线截面应满足线路负荷电流。1、施工人员自检、定期检查；2、由项目部安全员定期进行检查。班组级23线路截面应满足负荷电流。较大风险触电根据施工用电要求应使用满足符合电流的线路截面，铜线截面不应小于1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育；3、持证上岗。项目部级24线路的设置及固定线路的设施、材料及相序排列、档距、与邻近线路或固定物的距离应符合规范要求。一般风险触电根据临时204、用电施工组织设计要求设置线路的设施、材料及相序排列、档距、与邻近线路或固定物的距离。1、施工人员自检、定期检查；2、由项目部安全员定期进行检查。1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育；3、持证上岗。班组级附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4配电线路25电缆线路敷设电缆不得沿地面明设。一般风险触电1、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀；2、埋地电缆路径应设方位标志。1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育；3、持证上岗；4、施工方案的作业205、指导。班组级26线路敷设的电缆应符合规范要求。低风险触电1、电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择，埋地敷设宜选用铠装电缆，当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐；2、架空敷设宜选用无铠装电缆。施工人员自检、定期检查。作业人员27室内明敷主干线距地面高度应不得小于2.5m。低风险触电施工人员自检、定期检查。作业人员5配电箱28配电系统配电系统应采用三级配电、二级漏电保护系统。较大风险触电根据规范要求配电系统必须采用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电，并对总配电箱及开关箱设置二级漏电保护系统。由项目部安全员定期进行检查。项目部级29开关箱设置每台用电设备应有各自专用的开关箱。一般风险触电每台用电设备必206、须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上的用电设备。由项目部安全员定期进行检查停止作业、立即整改。班组级附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5配电箱30配电箱材质要求箱体结构、箱内电器设置应符合规范要求。较大风险触电1、箱体结构应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度为1.2-2.0mm，开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理；2、箱内的电器应按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。由项目部207、安全员定期进行检查。项目部级31配电箱N线端子板设置配电箱零线端子板的设置、连接应符合规范要求。低风险触电1、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板；2、N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；3、PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接；4、进出线中的N线必须通过N线端子板连接；5、PE线必须通过PE线端子板连接。施工人员自检、定期检查。停止作业、立即整改。作业人员附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5配电箱32漏电保护器设置漏电保护器参数应相匹配或检测灵敏有效。208、低风险触电1、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s；2、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAS。施工人员自检、定期检查。作业人员33配电配电箱与开关箱电器不得损坏或进出线不得混乱。低风险触电专业电工对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电并悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。1、进场前安全教育；2、特殊工种安全教育；3、持证上岗。作业人员34接线图标记箱体应设置系统接线图。低风险触电配电209、箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。施工人员自检、定期检查。停止作业、立即整改。作业人员附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5配电箱35箱体设置箱体应设门、锁，采取防雨措施。低风险触电配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责，设置防雨防砸措施。施工人员自检、定期检查。作业人员36箱体安装箱体安装位置、高度及稳定性应符合规范要求。一般风险触电1、配电箱、开关箱装设端正、牢固，固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m；2、移动式配电箱、开关箱装设在210、坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离为0.81.6m。由班组安全人员定期进行检查。班组级37配线箱的安装距离分配电箱与开关箱、开关箱与用电设备的距离应符合规范要求。一般风险触电分配电箱与开关箱间的距离不应超过30m，开关箱与用电设备间的距离不应超过3m。1、由班组安全人员定期进行检查线路是否存在安全隐患；2、电工每日进行巡视，并填写巡视记录。班组级6照明用电38照明用电要求照明用电不得与动力用电混用。低风险触电1、由班组安全人员定期进行检查是否存在安全隐患；2、电工每日进行巡视，并填写巡视记录。作业人员附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编211、号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施6照明用电39特殊场所用电要求特殊场所使用36V及以下安全电压。较大风险触电1、隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于35m等场所的照明，电源电压不大于36V；2、潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；3、特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。项目部安全员进行检查，特殊场所下发现未使用安全电压或者不符合规范要求，立即整改。项目部级40手持照明灯使用手持照明灯使用36V以下电源供电。低风险触电电工每日进行巡视，并填写巡视记录。作业人员41保护零线设212、置灯具金属外壳应接保护零线。低风险触电照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护器和漏电保护器。电工每日进行巡视，并填写巡视记录。作业人员附表C.6(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施6照明用电42安全距离灯具与地面、易燃物之间应满足安全距离的要求。一般风险触电1、室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地不得低于2.5m；2、普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；3、聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直213、接照射易燃物，达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。班组级43照明线路和安全电压线路照明线路和安全电压线路的架设应符合规范要求。一般风险触电1、照明线路必须采用绝缘导线或电缆；2、所用的导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。1、由班组安全人员定期进行检查线路是否存在安全隐患；2、电工每日进行巡视，并填写巡视记录。停止作业、立即整改。班组级44应急照明施工现场应按规范要求配备应急照明。较大风险触电应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s，备用照明15s，安全照明0.5s。项目部电工、安全员进行定期检查应急214、照明灯具是否存在损坏或不工作情况。项目部级,.C.7物料提升机设备设施风险分级管控清单见表C.7。表C.7物料提升机设备设施风险分级管控清单（参考样本）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1结构设施1防护围栏防护围栏的设置符合规范要求。一般风险起重伤害设置高度不小于1.8m的防护围栏，立面采用网板结构。对防护围栏进行检查，不符合要求立即整改。2进料口防护棚进料口防护棚的设置符合规范要求。较大风险物体打击设置进料口防护棚，符合防坠落半径要求。检查进料口防护棚是否符合要求，不符合要求立即整改。3停215、层平台停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板，符合规范要求。较大风险高处坠落按要求设置停层平台两侧设置不小于1.2m高的防护栏杆，挡脚板高度不小于180mm。按方案搭设停层平台防护栏杆、挡脚板，相关人员进行验收，验收不合格不得使用。4停层平台脚手板铺设严密、牢固。低风险高处坠落在停层平台处满铺设5cm厚的木板，其板的两端均应固定于支承杆件上。按规范要求铺设脚手板，组织相关人员进行验收。5平台门平台门安装符合规范要求、定型化。一般风险高处坠落平台门向平台内侧开启，并且处于常闭状态，平台门高度不小于1.8m，采用网面结构的定型化防护门。对平台门的安装进行检查，不符合要求立即整改。班组级附表C.7(续)风216、险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1结构设施6吊笼门吊笼门符合规范要求。一般风险起重伤害吊笼两侧全高度封闭，吊笼内净高不低于2m，吊笼门开启高度不得低于1.8m。按方案设置吊笼门，组织人员验收，不符合要求立即整改。班组级7附墙附墙架结构、材质、间距符合规范要求。一般风险起重伤害1、附墙架材质与架体相一致；2、安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架，附墙间距小于使用说明书规定值；3、自由端高度小于使用说明规定值。1、材料进场前自检；2、对附墙架间距检查，不符合要求立即整改。学习龙门架及井架217、物料提升机安全技术规范JGJ88。班组级8附墙架应与建筑结构连接，附墙架不得与脚手架连接。低风险起重伤害按方案设置附墙架的连接点，不符合要立即整改。作业人员9缆风绳缆风绳设置数量、位置应符合规范。一般风险起重伤害缆风绳每一组4根与导轨架的连接点应在同一水平高度。对缆风绳的设置数量、位置进行检查，不符合要求立即整改。学习龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88。班组级10缆风绳使用钢丝绳与地锚连接。一般风险起重伤害安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测，不符合要求不得使用。班组级附表C.7(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施218、管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1结构设施11缆风绳钢丝绳直径不小于8mm，角度符合4560要求。一般风险起重伤害钢丝绳直径不小于8mm，安全系数不应小于3.5，与水平夹角应在4560之间。安装前自检，安装后组织验收，不符合要求立即整改。班组级12安装高度30m的物料提升机不得使用缆风绳。一般风险起重伤害按照方案进行施工，安装单位自检，不符合要求不得使用。班组级13地锚地锚设置应符合规范要求。一般风险起重伤害地锚应根据导轨架的安装高度及土质情况，经计算确定。按方案进行设置，组织相关人员进行验收，不符合要求不得使用。班组级14钢丝绳钢丝绳磨损、变形、锈蚀不得达到报废标准。较大风险起重219、伤害执行起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准。进场前派专人进行验收，不符合要求不准进场。学习起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972。项目部级15钢丝绳夹设置符合规范要求。一般风险起重伤害应符合钢丝绳夹GB5976标准。按方案进行设置，组织相关人员进行验收。学习钢丝绳夹GB5976标准。班组级附表C.7(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1结构设施16钢丝绳吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3圈。低风险起重伤害钢丝绳在卷筒上排列整齐，端部应与220、压紧装置连接牢固，吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3圈。安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测，不符合要求不得使用。学习龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88。作业人员17钢丝绳应设置过路保护措施，不得拖地。低风险起重伤害钢丝绳应设置过路保护措施，钢丝绳宜设防护槽，槽内设滚动托架，且采用钢板网进行封口，钢丝绳不得拖地或泡在水中。安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测，不符合要求不得使用。作业人员18导轨架基础设置应符合规范。较大风险起重伤害1、基础应能承受最不利条件下的不利荷载；2、架高30m以上的基础应进行设计计算。按方案进行设置，项目部管理人员进行监督，组织相关人员进行验221、收。学习龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88。项目部级19导轨架垂直度偏差不应大于0.15%。一般风险起重伤害安装完毕后进行检测，不符合要求立即整改。班组级20井架停层平台通道处应进行结构加强。低风险高处坠落在各停层通道相连接的开口处应采取加强措施。落实专人进行结构加强，项目部安全管理人员负责监督、检查。作业人员附表C.7(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1结构设施21动力与传动卷扬机、曳引机安装牢固。一般风险起重伤害卷扬机、曳引机应有专用的锚固设施，且应牢固可靠。对卷扬机、曳222、引机锚固措施进行检查，不符合要求立即整改。班组级22卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，应设置排绳器。一般风险起重伤害检查排绳器是否设置，不符合要求立即整改。班组级23钢丝绳在卷筒上应排列整齐。低风险起重伤害班组每天班前检查，项目部安全管理人员检查。学习龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88。作业人员24滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接。低风险起重伤害滑轮与导轨架、吊笼宜采用刚性连接，严禁采用钢丝绳等软性连接。检查滑轮与导轨架、吊笼是否采用刚性连接，不符合要求立即整改。作业人员25滑轮应与钢丝绳匹配。一般风险起重伤害滑轮直径与钢丝绳直径比值不应小于30。按方案对滑轮和钢丝绳进223、行设置，组织相关人员验收。班组级26卷筒、滑轮应设置钢丝绳防脱装置。低风险起重伤害卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置，间隙不能大于3mm，并有足够的强度。检查钢丝绳防脱装置，不符合要求立即整改。作业人员附表C.7(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1结构设施27动力与传动曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力平衡装置。低风险起重伤害按方案设置曳引力平衡装置，组织相关人员进行验收。作业人员28通信装置应按规范要求设置通信装置。一般风险其他伤害当司机对吊笼内、停层内观察视线不清时，应安装通信装224、置。落实专人设置通信装置，项目部安全管理人员进行监督、检查。班组级29卷扬机操作棚卷扬机应设置操作棚。较大风险物体打击按规范要求设置操作棚。检查是否搭设卷扬机操作棚，未搭设立即整改。项目部级30操作棚设置应符合规范要求。一般风险物体打击操作棚应定型化、装配式，具有防雨功能，棚内有足够的操作空间。检查操作棚是否符合要求，不符合要求立即整改。班组级31避雷装置防雷保护范围以外应设置避雷装置。低风险触电防雷保护范围以外应设置避雷装置，机械设备上的避雷针长度为1-2m。按方案落实专人设置避雷装置，组织相关人员验收。作业人员32避雷装置应符合规范要求。低风险触电防雷装置的冲击电阻值不能大于30。按方案落225、实专人设置避雷装置，组织相关人员验收。作业人员附表C.7(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2安全设施33起重量限制器、防坠安全器起重量限制器和防坠安全器应安装齐全、灵敏有效。低风险起重伤害1、起重量限制器当荷载达到额定起重量的90%时,起重量限制器应发出警示信号；2、当荷载达到额定起重量的110%时,起重量限制器应切断上升主电路电源；3、防坠安全器在当提升钢丝绳或传动装置失效时，能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测。作业人员34安全226、停层装置安全停层装置符合规范要求，定型化。较大风险起重伤害安全停层装置为定型化刚性机构。检查安全停层装置，不符合要求立即整改。项目部级35上行程限位上行程限位安装应符合规范要求。较大风险起重伤害当吊笼上升至限定位置时，应能触发限位开关，吊笼应停止运动，上部越程距离不应小于3m。检查上行程限位，不符合要求立即整改。项目部级36渐进式防坠安全器物料提升机安装高度超过30m，安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置。一般风险起重伤害1、安装高度超过30m时，安装渐进式防坠安全器，制动距离0.251.20m；2、自动停层非手动控制，语音及影响信号装置，能清晰观察吊笼内及所处平层的楼层。按方案227、设置渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置，组织相关人员验收。班组级C.8施工升降设备设施风险分级管控清单见表C.8。表C.8施工升降机设备设施风险分级管控清单（参考样本）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1基础设施1基础基础制作、验收应符合说明书及规范要求。较大风险起重伤害1、施工升降机基础应满足使用说明书要求；2、施工升降机安装前应按规范要求对基础进行验收，合格后方能安装。安装前组织相关人员验收、第三方检测。发现基础不合格应重新制作，履行验收程序。项目部级2特殊基础应编制施工方案228、并经过验收。重大风险起重伤害安排专人负责方案的编制，联系相关人员进行验收。企业级3基础应设置排水设施。低风险起重伤害按方案设置排水设施。安装完毕后，组织人员验收。学习施工升降机安装方案。设置排水措施。作业人员2结构设施4防护围栏防护围栏设置应符合规范要求。一般风险起重伤害1、地面防护围栏应设有围栏门，围栏门应视为层门，符合全高度层门的要求；2、地面防护围栏及其关闭的门，其间隙、通孔和开口尺寸应符合规范要求。检查防护围栏的设置，不符合要求立即整改。班组级,.附表C.8（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措229、施应急处置措施2结构设施5防护围栏防护围栏门连锁保护装置安装应灵敏有效。低风险起重伤害地面防护围栏门应配备门锁装置，只有在围栏门处于关闭和锁紧位置时才能启动或保持吊笼的运行。检查连锁装置，不符合要求立即整改。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。发现异常停止运行，专业人员进行维修。作业人员6防护棚出入口防护棚设置应符合规范要求。较大风险物体打击地面进料口防护棚应设在进料口上方，宽度必须大于通道口宽度，长度必须符合防坠落半径要求。安装完毕后，组织人员验收，不符合要求立即整改。项目部级7停层平台停层平台搭设应符合规范要求。较大风险高处坠落选择符合要求的材料按要求搭设停层平230、台。1、按方案安排专人对停层平台进行搭设；2、安装完毕后，组织人员验收，不符合要求立即整改。停层平台搭设错误，停止施工升降机施工，由专业人员进行维修搭设。项目部级8平台门安装符合规范要求、达到定型化。一般风险高处坠落1、层门应该用型钢做框架，封上钢丝网，并设有牢固可靠的锁紧装置，升降机层门的开、关过程应由吊笼内乘员操作，不得受升降机吊笼的运动的直接控制；2、层门净高度不应低于1.80m，层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120mm。安装完毕后，组织人员验收，不符合要求立即整改。平台门不符合要求，隔离此区域，由专业人员进行更换。班组级附表C.8（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分231、级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2结构设施9附着附墙架应采用配套标准产品。一般风险起重伤害附墙架采用配套标准产品。进场前安排专人对附墙架进行检查，不符合要求不得进场。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。发现未使用配套标准附墙架，停止运行，由专业人员进行更换。班组级10附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合说明书要求。一般风险起重伤害附墙架与建筑物连接方式主要有：附墙架与墙上预埋件连接、用穿墙螺栓固定、预埋螺栓、与钢结构焊接。1、按方案设置附墙架；2、组织相关人员验收。发现异常停止运行，专业人员进行维修。232、班组级11附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度不应超过说明书要求。一般风险起重伤害安装前编制专项安装方案。1、按方案设置附墙架；2、组织相关人员验收。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。班组级12钢丝绳对重钢丝绳绳数不应少于2根或相对独立。低风险起重伤害1、悬挂用钢丝绳应不少于两根，且相互独立；2、若采用复绕法，应考虑钢丝绳的根数而不是其下垂的根数；3、应设置自动平衡悬挂钢丝绳张力的装置。1、按方案进行设置对重钢丝绳；2、组织相关人员验收。学习施工升降机安装方案。作业人员附表C.8（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称233、序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2结构设施13钢丝绳不得使用磨损、变形、锈蚀达到报废标准的钢丝绳。一般风险起重伤害执行GB/T5972起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废标准。对钢丝绳进行检查，不符合要求不得使用。学习GB/T5972起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废标准。发现钢丝绳报废，停止运行，由专业人员进行更换。班组级14钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。低风险起重伤害钢丝绳直径应不小于8mm，不少于2个卡扣进行固定。1、按照方案进行设置钢丝绳；2、组织相关人员验收。发现钢丝绳不符合要求，停止运行，进行更换。作业人员15滑轮滑轮234、钢丝绳防脱装置应符合规范要求。低风险起重伤害选择符合要求的钢丝绳防脱装置。检查滑轮钢丝绳防脱装置，不符合要求立即整改。发现异常停止运行，专业人员进行维修。作业人员16对重对重重量、固定、导轨应符合说明书及规范要求。一般风险起重伤害应标明所需对重的总质量，每个单独填充物上应标明其自重。检查对重设置，不符合要求立即整改。发现异常停止运行，专业人员进行维修。班组级17对重应安装防脱轨保护装置。一般风险起重伤害选择正确的对重防脱装置。检查对重防脱轨保护装置，不符合要求立即整改。发现异常停止运行，专业人员进行维修。班组级附表C.8（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编235、号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2结构设施18导轨架导轨架垂直度应符合规范要求。低风险起重伤害施工升降机导轨架安装垂直度偏差应符合使用说明书和规范的要求。安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测。停止运行，由专业人员进行维修。作业人员19标准节腐蚀、磨损、开焊、变形不得超过说明书及规范要求。一般风险起重伤害标准节质量要符合产品说明书要求，施工升降机安装前应对各零部件进行检查，对有严重磨损、变形的标准节及其他零部件进行更换。进场前安排专人对标准节进行验收，不符合要求不得使用。停止运行，由专业人员进行更换。班组级20标准节结合面偏差应符合规范要求。一般风险起重伤236、害选择合格的标准节进行安装。1、施工前对工人进行安全技术交底；2、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测。进行学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。停止运行，由专业人员进行更换。班组级21齿条结合面偏差符合规范要求。低风险起重伤害选择结合面偏差符合要求的齿条进行安装。1、施工前对工人进行安全技术交底；2、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测。停止运行，由专业人员进行更换。作业人员附表C.8（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3安全设施22通信装置楼层应安装联络237、信号。一般风险其他伤害施工升降机应在各层站处设置楼层联络装置。安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。立即派专业人员进行安装。班组级23楼层联络信号应灵敏有效。一般风险其他伤害各层站处联络装置与操作司机之间的联系应通畅、清晰。对联络信号进行检查，不符合要求立即整改。发现不灵敏的仪器，立即更换。班组级24安全装置起重量限制器应安装灵敏有效。低风险起重伤害1、施工升降机应配备起重量限制器；2、超载检测应至少在吊笼静止时进行，在吊笼内载荷超过额定载重量10%以上时，起重量限制器在吊笼内应给出清晰的信号，并阻止其正常启动，不应设有使用者可238、取消警告信号的装置。检查起重量限制器，不符合要求立即整改。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。发现起重量限位器失效，立即停止施工，专业人员进行整改。作业人员25渐进式防坠安全器应安装灵敏有效。低风险起重伤害渐进式防坠安全器齐全有效、安装牢固，经型式检验合格，施工升降机使用期间，每3个月应进行不少于一次的额定载重量坠落试验。检查渐进式防坠安全器，不符合要求立即整改。发现渐进式防坠安全器异常，立即停止施工，专业人员进行整改。作业人员附表C.8（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措239、施应急处置措施3安全设施26安全装置防坠安全器应在有效标定期限使用。一般风险起重伤害1、防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，防坠安全器的有效标定期限不应超过一年；2、安全器的寿命为五年。检查防坠安全器的有效期限，达到期限提前进行更换。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。发现防坠安全器超期，立即停止施工，专业人员进行更换。班组级27起重钢丝绳应安装防松绳装置。低风险起重伤害安装起重钢丝绳防松绳装置，该装置应有符合要求的松绳开关，并应能中断吊笼的任何运动，直到经专业人员操作后才能恢复吊笼运动。检查起重钢丝绳的防松绳装置，不符合要求立即整改。学习建筑施工施工升降机安装、240、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。发现起重钢丝绳防松装置异常，停止施工，专业人员维修。作业人员28急停开关安装应符合规范要求。低风险起重伤害选用符合要求的急停开关备件，灵敏可靠，非自动复位型。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、每天作业前对急停开关进行检查，不符合要求立即整改。施工升降机安全基础知识培训。发现急停开关失效，停止运行，专业人员维修。作业人员29限位装置极限开关安装灵敏有效。低风险起重伤害在行程最上和最下端均应设置一个极限开关，其应能在吊笼与其他机械式停止装置(如缓冲器)接触前切断动力供应，使吊笼停止。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、每天作业前对极限开241、关进行检查，不符合要求立即整改。学习施工升降机安全操作规程。发现极限开关失效，停止运行，专业人员维修。作业人员附表C.8（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3安全设施30限位装置上限位开关安装灵敏有效。低风险起重伤害极限开关均应由吊笼或其相关部件的运动直接触发。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、每天作业前对上限位开关进行检查，不符合要求立即整改。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。发现上限位开关异常，专业进行更换。作业人员31下限位开关安装灵敏有242、效。低风险起重伤害极限开关均应由吊笼或其相关部件的运动直接触发。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、每天作业前对下限位开关进行检查，不符合要求立即整改。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。发现下限位开关异常，专业人员进行更换。作业人员32极限开关与上限位开关安全越程应符合规范要求的。低风险起重伤害上限位开关位置在顶端下方不小于3m处设置。1、施工前对作业人员进行安全技术交底；2、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。发现异常停止运行，专业人员进行维修。作业人员33极限限243、位器与上、下限位开关不能共用一个触发元件。低风险起重伤害选用不同触发元件。1、施工前对作业人员进行安全技术交底；2、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测。发现异常停止运行，专业人员进行维修。作业人员附表C.8（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3安全设施34限位装置吊笼门机电连锁装置安装灵敏有效。低风险起重伤害吊笼门应设有电气安全装置（开关），所有吊笼门都关闭时，吊笼才可以启动或保持运行状态。1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、每天作业前对吊笼门机电连锁装置进行检查，不符合244、要求立即整改。学习建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215。发现机电连锁装置失效，停止运行，由专业人员进行维修。作业人员35吊笼顶窗电气安全开关安装灵敏有效。低风险起重伤害吊笼顶活板门应有电气安全装置（开关），当活板门未关闭时，电气安全装置（开关）应使升降机停止运行。对吊笼顶窗电气安全开关进行检查，不符合要求立即整改。发现电气安全开关装置失效，停止运行，由专业人员进行维修。作业人员4电气设施36外电线路施工升降机与架空线路不应小于安全距离或采取防护措施。较大风险触电优先选择足够距离的安装方案或选择采取防护措施的安装方案。1、安排专人负责防护措施的搭设；2、组织相关人员进行第三245、方检测。1、临时用电知识培训；2、学习施工升降机安装方案。停止安装更改位置或采取防护措施。项目部级37施工升降机与架空线路之间的防护措施符合要求。较大风险触电编制专项施工方案，符合外电防护要求。1、按方案进行搭设防护措施；2、组织相关人员进行验收、第三方检测，不符合要求立即整改。1、对作业人员进行安全技术交底；2、学习专项施工方案。停止使用，专业人员进行整改。项目部级附表C.8（续）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4电气设施38导向架电缆导向架按规定设置。低风险触电按方案设置符合要求的电缆246、导向架。安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测。停止运行，专业人员按要求进行安装、整改。作业人员39避雷设施防雷保护范围以外应设置避雷装置。低风险触电防雷保护范围以外应设置避雷装置，机械设备上的避雷针长度为1-2m。1、按方案落实专人设置避雷装置；2、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。临时用电防雷知识培训。停止使用，立即派专业人员进行安装。作业人员40避雷装置符合规范要求。低风险触电防雷装置的冲击电阻值不能大于30。安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。停止使用，立即派专业人员进行安装。作业人员,.C.9塔式起重机设备设施风险分级管控清单见表C.247、9。表C.9塔式起重机设备设施风险分级管控清单（参考样本）风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1基础设施1塔机基础基础应按说明书及有关规定设计、检测、验收。较大风险起重伤害地基土质地耐力及塔机基础的设置制作应符合产品安装使用说明书的要求。1、按方案设置基础；2、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。项目部级2基础应设置排水措施。低风险其他伤害塔机基础的设置应能防止积水或有排水设施。1、按方案设置排水措施；2、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。作业人员2结构设施3吊钩248、滑轮、卷筒与钢丝绳吊钩应安装钢丝绳防脱勾装置。低风险起重伤害吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。对吊钩进行检查，不符合要求立即整改。学习建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。作业人员表C.9(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2结构设施4吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳不得使用磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准的吊钩。一般风险起重伤害1、吊钩不应有裂纹，禁止补焊；2、挂绳处截面磨损不得超过原高度的10%；3、钩尾和螺纹部分等危险截面及勾筋不得有永久性变形；4、249、芯轴磨损量不得超过其直径的5%，开口度不得超过原尺寸的15%。1、进场前派专人验收；2、定期对吊钩进行检查，不符合要求立即更换。学习吊钩报废标准。班组级5滑轮、卷筒安装钢丝绳防脱装置符合规范要求。低风险起重伤害应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。检查钢丝绳防脱装置，不符合要求立即整改。学习建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。作业人员6不得使用裂纹、磨损达到报废标准的滑轮及卷筒。一般风险起重伤害滑轮及卷筒应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。定期对滑轮、卷筒进行检查，不符合要求立即整改。班组级7不得使用磨损、变形、锈蚀达250、到报废标准的钢丝绳。一般风险起重伤害执行GB/T5972-2009起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废标准。对钢丝绳进行检查，不符合要求不得使用。学习GB/T5972起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废标准。班组级,.表C.9(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2结构设施8吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳钢丝绳的规格、固定、缠绕符合说明书及规范要求。低风险起重伤害使用符合说明书要求的钢丝绳，绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错布置。1、按方案设置钢丝绳；2251、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。作业人员9附着塔式起重机高度超过规定应安装附着装置。一般风险起重伤害应按照说明书对超出独立高度的塔机安装附着。1、按方案安装附着装置；2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。学习建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196。立即停止使用，安装附着。班组级10附着装置水平距离或间距不满足说明书要求应进行设计计算和审批。较大风险起重伤害1、附着框架保持水平、固定牢靠，与附着杆在同一水平面上，附着后附着点以下塔身的垂直度不大于2/1000，附着点以上垂直度不大于3/1000；2、与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁252、上；3、用预埋件或过墙螺栓与建筑物结构有效连接。1、按方案安装附着装置；2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。立即停止使用。项目部级表C.9(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2结构设施11附着附着装置安装应符合说明书及规范要求。一般风险起重伤害塔机与建筑物之间的附着水平距离、塔身自由端高度及附着装置的设置必须符合安装使用说明书的要求。1、按方案安装附着装置；2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。班组级12附着安装后塔身垂直度应符合规范要求。低风险起重伤害253、独立高度垂直度偏差4/1000，附着安装后最上面一道附墙以上垂直度偏差4/1000，以下2/1000。1、按方案安装附着装置；2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。立即停止使用，专业人员进行维修。作业人员13结构设施主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀应符合规范要求。一般风险起重伤害结构件裂纹及焊缝裂纹，连接件的轴、孔严重磨损，结构件母材严重锈蚀，结构件整体或局部塑性变形、销孔塑性变形使工作机构不能正常运行的，应及时更换。进场前安排专人进行验收，不符合要求不得进场。班组级14结构设施平台、走道、梯子、栏杆等应符合规范要求。一般风险起重伤害应固定可靠、牢固，不得有塑性变形、开焊、锈254、蚀等。1、按方案安装平台、走道、梯子、栏杆；2、组织相关人员验收。立即停止使用，专业人员进行维修。班组级表C.9(续)风险点检查项目标准评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2结构设施15结构设施主要受力构件高强螺栓应使用符合规范要求。一般风险起重伤害高强螺栓连接应安装要求预紧且有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷，螺栓不得低于螺母。组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。班组级16销轴联接应符合规范要求。低风险起重伤害销轴有可靠轴向止动，正确使用开口销。组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。作业人员3电气设施17电气安全采用TN-S接零保护系统供电。低风险触电应符合三级配电两级保护要求，漏电保护器安装正确，参数匹配，灵敏可靠。组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。学习施工临时用电规范JGJ46。作业