1、83萨尔图区萨尔图街道卫生服务中心施工方案目 录第一章 编制依据及说明4第二章 工程概况4第一节 建筑概况4第二节 其它各部位概况5第三章 现场平面布置7第四章 施工方案7第一节 施工准备7第二节 施工现场临时用电7第三节 施工现场临时用水8第四节 施工测量8第五节 沉降观测周期的确定10第六节 主要分项工程的施工方法101. 拆除工程102. 土方工程113. 钢筋砼工程124. 钢筋工程155. 模板工程166. 砌体工程177. 门窗工程208. 装饰工程219. 屋面工程2410. 采暖及给排水工程2711. 电气安装工程3612. 脚手架工程54第五章 施工组织及施工进度计划55第一2、节 施工段的划分55第二节 主要工序56第三节 劳动力安排56第四节 施工管理机构和项目经理部的组成57第五节 施工进度计划及措施571. 进度计划监督管理572. 施工进度计划57第六节 施工协调配合58第六章 HSE管理体系与质量保证措施59第一节 HSE管理体系59第二节 质量保证措施61第三节 施工现场监督检查63第七章 工期保证措施64第一节 建立严格的施工进度计划检查制度64第二节 保证材料及外加工构件的供应64第三节 土建与安装的配合协调工作64第四节 实行资金专款专用65第八章 施工部署65第一节 质量目标65第二节 工期目标66第三节 安全管理目标66第四节 文明工地管理目标3、66第五节 以科学管理为目标67第六节 抓好施工现场环境建设67第九章 井点降水施工技术措施68第十章 雨季施工技术措施68第十一章 机械设备配备情况69第十二章 安全施工措施70第一节 安全生产组织机构70第二节 安全保证体系70第三节 安全用电管理措施70第四节 现场保卫治安安全措施71第五节 施工现场消防安全措施71第六节 施工现场机械设备安全措施72第七节 施工现场用电安全措施73第八节 建筑施工安全措施73第九节 架子工程安全措施74第十三章 文明施工措施75第一节 创建文明工地的目标75第二节 文明工地管理体系的建立75第三节 认真搞好场容场貌76第四节 进场材料堆放规范化76第五4、节 生产区文明施工管理77第六节 生活区文明工地管理78第七节 其它方面文明工地管理79第十四章 竣工交付使用后的回访工作79第十五章 附 表8083大庆油田昆仑集团建筑工程有限公司第一章 编制依据及说明一、本工程于2011年*月*日开工，2011年*月*日竣工，本施工组织设计方案是依据建设单位及设计院所提供的设计图纸编制而成。二、本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准以及政府建设行政主管部门制定的现行工5、程等有关配套文件，结合本工程设计文件和施工现场实际及建设单位对该工程的具体要求，进行了全面而细致的编制。第二章 工程概况第一节 建筑概况1、工程名称：萨尔图区萨尔图街道卫生服务中心2、建设单位：* 设计单位：* 监理单位：*施工单位：*3、建设位置：*4、工期要求：开、竣工日期：2011年*月*日至2011年*月*日5、建筑耐久年限：三类（50年）6、工程质量要求：竣工工程质量等级为合格7、建筑物抗震设防分类：乙类抗震等级为三级 8、建筑耐火等级：二级 9、总建筑面积： 1488.6410、建筑层数及高度：地上3层，建筑高度为16.505m11、结构类型：框架结构第二节 其它各部位概况1、地基6、 本工程按地基承载力特征值fak=160kpa设计，基础埋深自室外设计地坪下2.85m，施工时严禁拢动原相邻建筑地基，基础必须坐于原状土上，若基槽开挖至设计标高仍有残留冻土，应将其清除，并应通知设计者验槽。施工时应严格按照基础设计说明且遵照有关施工及验收规范执行。不允许对原建筑基础有扰动，如新建部分基础要加深时，必须采取有效的防护措施。2、基础柱及基础采用C30混凝土，HRB335级钢筋现浇，柱纵筋锚入基础板底，直钩长度不小于100mm。钢筋锚固长度LaE=31d，钢筋搭接采用闪光对接焊，柱与墙之间应牢固连接。基础边长大于或等于2.5米时，基础底板受力钢筋的长度可取边长或宽度的0.9倍交错布置7、。基础施工完毕后应立即回填土并分层夯实，压实系数为0.94。3、钢筋混凝土1）基础梁、柱采用C30混凝土，独立基础下设C*砼垫层，主体梁、板采用C25混凝土，柱采用C30混凝土；后浇部份混凝土应比原混凝土强度等级提高一级。2）钢筋：HPB235级fyk=235 N/mm2，fy=210 N/mm2HRB335级fyk=335 N/mm2，fy=300 N/mm23）保护层厚度：基础：35mm，梁：25mm，柱：30mm，板：15mm。4、砖砌体防潮层以下外墙体采用MU10普通混凝土小型空心砌块，Mb10砌筑，且用Cb20灌孔混凝土灌实防潮层以上外墙体采用300厚陶粒混凝土砌块，内墙采用200厚8、陶粒混凝土砌块，砌块强度Mu5.0,采用Mb5.0混合砂浆。室内地坪标高0.000以上内墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块，强度不小于MU5.0，外墙为350厚或400厚复合高保温砌块墙。砌块强度等级不不于MU5.0。砌块砂浆要求饱满，墙体四边严密无缝。陶料混凝土空心砌块砌筑前应先浇筑150高C15混凝土基坐。宽度同墙厚。5、保温所有外露混凝土构件均为30厚挤塑板保温；雨蓬采用30厚挤塑板；屋面采用2*50厚挤塑聚苯板交错铺设（密度32KG/M2）。（外墙保温*）6、装饰内装修：1.所有房间阳角均用1:2水泥砂浆做护角，护角宽100，高2000；2.楼梯栏杆，楼梯踏步防滑，均满足安全防护要求；39、.内装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建单位确认后封样，并据此验收；4.卫生间隔墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块；5.药局所有外漏管道均用PVC隔断外包，顶棚做铝合金条板吊顶。外装修：1.外饰面为外墙涂料和真石漆饰面；2.门窗口及突出墙面的线脚下面均做滴水，室外墙面距散水坡300范围内用1：2水泥砂浆抹面；5、采暖、给排水工程：（一）采暖：采用集中供热散热器系统，设计供水湿度为80、回水温度为60，热媒取自室外热力管网，系统的定压由换热站保证，连续采暖，总热负荷为：100kw,采暖面积热指标67W/m2,设计额定流量为4300KG/h.供回水压差为0.05MPa。10、水质要求：应符合国家现行标准工业锅炉水质（GB1576）的要求，或可参见供热采暖系统热计量技术规程DB23/和、265-2008。（二）给排水：本工程设有生活给水系统、排水系统、消火栓系统，建筑物灭火器配置。（1）生活给水系统水源：建筑物的供水水源为小区水源，供水水压0.30MPa-0.35MPa（2）生活排水系统本工程污、废水为合流制排水系统，污水自流排至室外，经化粪池处理，排入市政管网。（3）消防系统：消防给水由小区外网提供；室内消火栓用水量5L/s，室外消火栓用水量20L/s.火灾延续时间2h。6、电气工程：包括： 220/380V配电系统网络布线系统有线电视系统电话系统第三章 现场平面11、布置详见施工现场总平面布置图。第四章 施工方案第一节 施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。第二节 施工现场临时用电施工现场临时电源从建设单位指定的配电箱内引至施工现场，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。1、本工程的临时用电采用TN-S*供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC*系列电缆。2、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM12、以下，外加保护套管。3、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。4、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。第三节 施工现场临时用水供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用75*的供水管径，经(水表)供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道。第四节 施工测量为了确保13、工程质量达到标准，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2*经纬仪一台，水准仪*一台。仪器使用前，应经检测。在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：(1)安水准仪(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。5)根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的14、部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。轴线控制基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。第五节 沉降观测周期的确定建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测15、是一项不容忽视的工作。 在实际工作中， 我公司按照建筑变形测量规程(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。第六节 16、主要分项工程的施工方法1. 拆除工程本工程所在位置的原有建筑物及其原有基础，新建筑物所占有的砼场坪需要全部拆除，施工时采用机械与人工相配合的施工方法，拆除的建筑垃圾用机械全部运至建设单位指定的垃圾堆放场地，运距约*KM。2. 土方工程（一）土方开挖土方开挖采用大面积满开堂的形式，以机械开挖为主，人工清理为辅的方法，设置*台挖掘机，开挖坡度为1：0.42放坡，开挖时边挖边测量，以防止挖深或挖浅，基础上面1m以内中，严禁堆积土方或其它材料。因该建筑无土方堆放场地，因此挖出的土方全部运出现场，堆放在建设单位指定的地点，运距约*KM，待工程回填时，再外购土回填。（二）土方回填回填土时应用粉质土回填，采17、用人工回填、运输、机械分层夯实，用打夯机打夯密实，压实系数为0.94。因工程基础挖出的土方大部分不能用做回填，已外运出现场，且原自然地坪较低，因此回填土需外购运入现场。*工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。 1）填土方法a) 用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。b) 从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。c) 管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。2）填土夯实方法a) 填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。b) 填土应预留一定的下沉高度，以18、备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。c) 打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。3. 钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1)施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝19、土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3)质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4)混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：结构层混凝土、后期室内外装饰工程，主要依靠塔吊完成。塔吊负责运输的同时，承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工20、过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：基础：自一侧向另一侧一次浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不大于1500mm， S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的21、钢筋网破坏。5)注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。*（是否是商品砼）梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的22、砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。4. 钢筋工程1)钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯23、曲机、二台电焊机。*3)钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时24、踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。5. 模板工程A、施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。B、模板安装1）因本楼的楼板均采用现浇板，为了考虑砼表面平整度及观感，故采用木胶合板做为现浇板底模，用木杆做木支撑。2）支模以前必须先检验轴线位置、标高、断面尺寸、平整度。3）模板安装应与钢筋安装，水电埋管等有关工种密切配合进行。4）模板一般自下而上安装，安装过程中应注意模板体系的稳定，必须采取足够25、的临时固定措施，以防倾覆。5）模板安装应考虑拆模方便，应在不拆除梁底模和支架的情况下，能够先拆除侧模和平板的底模。6）模板安装过程中，各种预埋件、预留螺栓等均不得遗漏，其位置必须准确，安置牢固。C、模板支撑1）竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时，应加设垫板，并应有足够的支撑面积，且基土必须坚实并有排水措施。如地基土不回填土时，则应夯实垫木方，扩大支撑面积，保证浇筑砼时，不易产生沉陷，保证标高。2）安装上层模板应符合下列规定：1、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。2、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。3）因风载作用可能造成板体系倾覆的情况时，应在结构上采取26、抗风和防倾覆措施。D、隔离剂1）凡模板和砼直接接触的表面应涂刷隔离剂。2）模板上涂刷隔离剂，不得污染砼表面和钢筋，也不得减弱砼强度及影响以后的装饰工程质量。3）已涂刷隔离剂的模板，人员不得随意在模板上面走动。E、模板拆除模板的拆除时间应根据工程的结构类型、气温等情况来确定，砼面层要达到设计值的75%以上，受力部位要达到设计值的100%方可拆除，并防止过早拆模造成结构裂纹或倾覆，注意拆模先拆非承重部位后拆承重部位，后支的先拆，先支的后拆，先上部后下部的原则进行拆除。6. 砌体工程防潮层以下外墙体采用MU10普通混凝土小型空心砌块，Mb10砌筑，且用Cb20灌孔混凝土灌实防潮层以上外墙体采用30027、厚陶粒混凝土砌块，内墙采用200厚陶粒混凝土砌块，砌块强度Mu5.0,采用Mb5.0混合砂浆。室内地坪标高0.000以上内墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块，强度不小于MU5.0，外墙为350厚或400厚复合高保温砌块墙。砌块强度等级不不于MU5.0。砌块砂浆要求饱满，墙体四边严密无缝。陶料混凝土空心砌块砌筑前应先浇筑150高C15混凝土基坐。宽度同墙厚。一、工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勾缝。二、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。三、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线28、，排列砌块的方法和要求如下：1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2、砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。3、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。4、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶29、砌。5、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。6、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。四、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。五、砌块排列 由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须按以下原则、方法及要求进行砌块排列。 (1)砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块组砌排列图(主要是交接节点处)，同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块30、砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。 (2)砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。 (3)砌块排列应对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm。如果搭接错缝长度满足不了规定69要求，应采取压砌钢筋网片或设置拉结筋等措施，具体构造按设计规定。若设计无规定时，一般可配特4钢筋网片，长度不小于600mm；墙拉结筋为2根6，长度不小于600mm。 (4)外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎，交错搭砌。如果不能咬槎时，按设计要求采取构造措施。 (5)砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。 (6)砌体水平灰缝厚度和垂直灰31、缝宽度一般为lOmm。但不应大于12mm，也不应小于8mm。 六、铺砂浆与砌筑 将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。 (1)砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。 (2)砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝宜用座浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆(即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列)，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。 32、(3)砌块砌筑一定要跟线，同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以免返工。 七、勾缝 每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝(原浆勾缝)，勾缝深度一般为3mm5mm。 7. 门窗工程1、 施工准备工作：（1）塑钢窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。（2）主体工程经验收合格，各工程之间办理好交接。（3）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内500mm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求，如果存在问题，提前进行别凿处理。（4）外窗设成品窗帘杆；挂号收款室、财务室、药局外窗设成品铁艺护栏。2、施工工艺:（1）弹线找规矩，窗口位置以边线为标准，向下层窗口吊线坠并33、在下层窗口处划线标记，个别不直的口边别凿处理。窗口的水平位置以楼层500mm水平线为标准，上返，量出窗下皮标高，弹线找直。保证整个楼层内下皮标高一致。（2）墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图确定塑窗在墙厚方向的安装位置。（3）就位和临时固定，根据找好的规矩，安装钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。（4）与墙体的固定，塑钢窗固定件与墙体连接用塑料膨胀螺栓，不允许用射钉与墙体连接。（5）门、窗框与墙体相连接处用发泡聚胺脂灌缝，然后用1：2水泥砂浆抹面。8. 装饰工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图34、案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。一、饰面砖粘贴工艺流程基层处理吊垂直、套方找规程贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝工艺要点基层处理。墙表面残存的尘土、油渍等要清洗干净。不同材料的基层表面相接处，先铺钉金属网，搭缝宽度从缝边起每边不小于10cm。门窗口与立墙交接处，用水泥砂浆嵌填密实。在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。横向不足整块的部分， 留在最下一皮与地面连接处。瓷砖在镶贴前先清扫干净，放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用，阴干时间视气温而35、定，一般半天左右，以砖面无水膜又有潮湿感为准。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位，或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行。接缝宽度可在11.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。铺贴瓷砖时，先贴若干废瓷砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右作一标志块，用拉线或靠尺校正平整度，在门洞或阴阳角处双面挂直。接地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正作为第一行瓷砖铺贴的依据。铺贴时，瓷砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止瓷砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖36、直。镶贴瓷砖从阳角处开始，并由下往上进行。用1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆，用靠尺按标志将其校正平直。铺贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的轻轻敲击，使其平齐。若低于标志块（即方灰）时，取下瓷砖，重新抹满灰再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓，然后依次按上法往上铺贴，铺贴时保持与相邻瓷砖的平整。制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢手工切割，折断后在磨石上磨边。铺贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接缝处用与瓷砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。二、墙面抹灰抹灰前必37、须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。三、内墙面涂料、工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一38、遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料、施工方法及措施1、 刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。2、 满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、 涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4、 在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量，注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。9. 屋面工程39、屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。1 掌握施工操作要领1)施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2)施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6 米间距留设纵40、横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4)找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。2 施工工序施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。(1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。(4)自粘防水卷材41、之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。 (5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。3 细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道42、根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。4 把好检查验收关1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。4.落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋43、面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。10. 采暖及给排水工程一、材料进场要求主要材料、成品、半成品、配件、器具、必须有产品合格证明文件、规格型号符合国家有标准规定，进场验收做好记录，并上报监理验收合格后，方可使用。二、室内采暖管道安装、工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装采暖器具安装试压冲洗防腐保温调试2、安装准备：2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。3.3干管安装：3.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括44、：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。3.3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3.3.3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬往前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头45、依此方法装完为止的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。3.3.4分路阀门离分路点不宜于过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加汇水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。3.3.5采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm以下点焊2点，管径70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。3.46、3.6遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。3.3.7管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。3.3.8摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3.4立管安装：3.4.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。3.4.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，47、按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬往管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。3.4.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先载好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.5支管安装：3.5.1检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。3.5.2配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯48、两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。3.5.3用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。3.5.4立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。3.6采暖器具安装：3.6.1散热器的组对前应将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。3.6.2组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照49、此逐片组对至所需的片数为止。3.6.3散热器组对完成后，必须按要求进行水压试验，合格后方可进行安装工作。3.6.4散热器安装允许偏差应符合表4.7的规定。表4.7散热器安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量3.6.5铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。3.7采暖系统冲洗、试压。三、给排水、消防系统施工、给水、消防、喷淋1.1管道安装管材要求：安装前按设计要求，同现场监理工程师一道对管件、阀门及其配件进行验收，并做好验收记录。1.1.1生活给水管50、：采用PP-R管材及管件，热熔联接，压力等级为1.60MPa（用户敷设热水管道时应采用热水用PP=R管材及管件，压力等级2.0MPa）。1.1.2排水管道：地上采用聚丙烯静音排水管，橡胶圈柔性插连接，每层设阻火圈。埋地管采用柔性接口机制排水铸铁管，法兰连接。1.1.3消迷迷糊糊栓系统管道采用焊接钢筋，焊接接口，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，管材和管件的压力等级为1.60MPa。管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配，管接头的密封圈应采用耐久性材质。1.2配合土建进行预埋、预留。1.2.1 负责预埋、预留工作的人员，首先要认真看图，吃透图纸精神，根据图纸要求，配合土建施工进行预埋、预留孔道，主动51、做好配合工作。凡管道穿梁、墙、板须按管道位置配合土建预留洞或预埋套管，并做好防水处理。预埋前应做外观检查，管件不得有折扁和裂缝，清理干净管内的杂物和积水。1.2.2 预埋件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在混凝土浇捣过程中位移。在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中也应有专人巡回检查。1.2.3为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或加焊铁板封死。管道安装完毕，所留孔洞分二次灌浆，以免渗漏。1.2.4拆模后应及时查找原预埋件、预留孔洞，并及时进行清理，以确保日后安装能顺利进行，并做好相应记录。52、1.3 放线定位，支、吊架制作及安装1.3.1根据施工图中管道的走向进行现场测量，确定管道位置走向并确定支架的形式及数量。1.3.2 管道支、吊架的安装应符合下列规定：(1)位置正确，埋设平整牢固。(2)与管道或设备接触紧密，固定牢靠。(3)排列整齐，间距合理。(4)固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。(5)砖墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓，而应使用塑料膨胀管。(6)支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找正找平，型钢件与混凝土底座必须结合牢固(焊于预埋钢板或用金属膨胀螺栓固定)。1.3.3管道支架应在管道安装前埋设。室内所有给水管道均应用卡箍固定在墙或柱上，卡箍间距不53、大于3米。1.3.4管道穿越基础、墙壁、楼板处，均应根据其平面位置和标高，配合土建预留孔洞，暗管预留墙槽。1.4管道安装1.4.1给水管为PP-R管材及管件，热熔连接，压力等级为1.60MPa。1.4.2排水管采用丙烯静音排水管，橡胶圈柔性承插连接，粘接前，应符合如下要求： (1)管材的管口应用中号板锉锉成近150300 坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清理干净。(2)管件承插口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净。如有油污时，应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。(3)管材插入承口深度，应试插一次，划出粘接面深度标记。(4)胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。54、涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶结剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸绿略加打磨粘面，但应清除残屑。(5)承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持静待23min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。(6)胶粘接口完成后，应静置24h固化时间后，方可搬运和安装。夏天固化时间可略短。1.4.3管穿越墙面、楼板及屋面时应加设防水套管，排水管每层设一伸缩节。管道安装中断时，敞口应及时封堵。1.4.4各种管道在同一标高相碰时，一般按如下原则处理：(1)无压力管让有压管；(2)支管让主管；(3)同一类管道时，小55、管让大管；1.5在施工过程中如发生变更，应先办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方签字，要做到设计变更在先，施工在后。及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。1.6本工程所用卫生洁具均采用成品制品，颜色由业主和装修设计确定。1.6.1卫生洁具采用下出水低水箱坐式大便器（水箱容积6L）台（立）式洗脸盆，洗涤盆；卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型，不得采用淘汰产品。1.6.2连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。1.6.3卫生器具的安装位置应正确，平直，其垂直度的不得超过3mm。1.6.4地漏安装在地面的最低处，其平顶面应低于设置处面5mm。1.6.5卫生器具安装的高56、度和位置，允许偏差为10mm。成排卫生设备安装，其高度和间距应一致，允许偏差为5mm。1.6.6 安装完的卫生器具，应采取保护措施，以防损坏。1.7 试压及试水：1.7.1给水管试压验压力为0.60MPa；观察接头部位不应有漏水现象，10min内压力降不得超过.20 MPa。水压试验步骤按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002进行；污水管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度，满水15min，水面下降后再满水5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。1.7.2 57、消火栓管道的试验压力1.00MPa。试验压力保持2h无明显渗漏为合格。严密性试验在管道强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力。稳压24h，压力降不应大于0.01 MPa。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。1.7.3 管道系统水压试验前，应具备下列条件：(1)压力试验前，所有管道接口处，均不得进行防腐和保温。(2)试压用压力表应经政府检验部门检验合格，精度不得低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.52倍。(3)管道系统中连接的不需作压力试验的设备，应在连接管口处加隔离板。(4)作水压试验的水质应是清洁水。1.7.4按系统进行水压试验：(1)为确保系统内充满水，58、应开启系统内所有放气阀排气，每个排气阀出水后方可关闭。(2)管道系统充满水后，可关闭进水阀，然后启动试压泵，缓慢升压。升压过程中，试压人员不得离岗，要认真观察压力表的升压动态，并派专人巡视管道系统，检查管道的渗漏情况。如有较大漏水情况，应立即通知停泵降压和泄水，进行检修。缺陷消除后，再重新进水试压。(3)试验程序是先缓慢升压，升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力停泵，然后恒压10分钟，压力下降不应大于0.05Mpa。然后将试验压力降至0.40Mpa，作外部观察，管身无破损异状、无渗漏为合格。1.7.7排水管道，安装后应作通球试验。需要球径为3/4管径的木球或皮球，从立管顶端投59、入，在底层注入一定量的水于管内，使球顺利随水流出为合格。1.7.8水压试验合格后，在竣工验收前应用清洁水冲洗管道，将管道内赃污杂物冲洗干净。介质应为洁净水。1.7.9冲洗时，应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点，直至所有的配水点均放出洁净水为合格。1.8施工完毕后，按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行验收。11. 电气安装工程11.1材 料 要 求：1、管材：（1）管材按设计及规范要求验收进场，提供符合国家技术标准的合格证。（2）管材外观无严重锈蚀、折扁、裂缝；管内无铁屑及毛刺等缺陷；管壁厚薄均匀；镀60、锌管镀层均匀、光滑，严重脱落现象管材不得进场。2、导线：选用有产品合格证的导线，有扭纹、死弯和绝缘损坏等缺陷的不许进场使用，绝缘导线的额定电压500V。按图纸规定的相序颜色,按比例进线。11.2施工方法：1、钢管使用前除净锈层，切断口毛刺抹平磨光并设护圈。2、钢管弯曲用弯管器进行，弯管器根据管径合理使用。3、明配钢管中间直线段，排列整齐，固定点均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、箱、台、盘边缘距离的500mm范围内设管卡。固定点间最大允许距离(m)及允许误差符合下表。固定点最大允许距离及允许误差辅设方式及允许误差管及误差钢管直径（mm）15-2025-3232-4050-6565以上吊架支架61、沿墙辅设(mm)镀锌钢管1.52.02.52.53.5允许误差(mm)固定距离30405060-水平垂直任2m段内34、先敷管后穿线。及时进行预扫管，清扫管内杂物积水，扫管完毕，堵好管口，准备穿线。5、穿线前检查钢管各管口的护口是否齐全完好，否则补齐或更换，穿线在室内抹灰结束后进行。6、穿线时，用人工放线，将导线理顺，不打卷，不弄乱，管路长弯曲多、穿线困难处，用沾满滑石粉的布条抹擦将要穿入的导线，穿线时，用人工一拉一送，配合协调，严禁用机械外力强行牵拉穿线。7、使用500V量程为0-500M兆欧表测试每一回路的导线间及对地面的绝缘电阻，照明线路不小于0.5M，动力线路不小于1M。8、摇测方法：62、电气器具全部安装完毕，在送电前摇测；先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部断开，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录；摇动速度保持每分钟120转左右，取1分钟后的读数。9、导线在盒、箱内留设长度为盒箱周长的1/2。11.3施工质量控制：一、配管： 1、检查内容：明配管。 2、质量控制明配管路水平或垂直敷设的管路允许偏差值如在2m以内的均为3mm，全长配管偏差不超过管子内径的1/2；进入盒（箱）的管子顺直并用锁紧螺母或护口帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣；与设备连接时，将管子接到设备内，如不能接入时，在管口处加接保护软管引入设63、备内，并采用软管接头连接，保持管内无铁屑、管口光滑。二、配管连接： 1、检查内容：厚壁管连接。 2、质量控制： 钢管壁厚在2mm及2mm以上采用套丝连接。三、箱、盒安装： 1、检查内容：定位、标高。 2、质量控制： （1）为便于穿线，对管路长度每超过30m，无弯曲时；管路长度每超过20m，有一个弯曲时；管路长度每超过12m，有两个弯曲时；管路长度每超过8m，有三个弯曲时；均在中间安装接线盒。明配管采用圆形接线盒。在盒、箱上开孔，采用机械方法；箱、盒内清洁无杂物；用单只盒、箱并列安装时，盒、箱间拼装尺寸一致，盒箱间用短管、锁紧螺母连接。 （2）配电箱、接线盒安装高度、出墙厚度统一规定标准：同一室64、内开关、插座盒高低差控制在5mm以内。盒、箱标高采用联通管测量、定位。四、管子弯曲：1、检查内容：（1）弯曲半径； （2）外观。2、质量控制：（1）明配管弯曲半径取管外径的6倍；穿YJV电缆的钢管，弯曲半径大于其电缆外径的15倍。（2）管路弯曲处半径为管外径的6倍，避免折皱、凹陷等缺陷，弯扁程度小于管外径的10%，配管接头设在直线段处。五、管路接地：1、检查内容：（1）跨接方式； （2）焊缝要求。2、质量控制：（1）套丝连接的镀锌钢管在管接头两端用专用接地卡跨接接地线。暗敷设普通成排钢管路之间的跨接线圆钢截面按大的管径规格选择；跨接圆钢弯曲成与管路两头相似的圆弧形进行跨接；管与箱、盒间跨接线按65、接入箱、盒中大的管径规格选择；明装成套配电箱采用管端设专用接地卡，用导线与箱体连接； （2）跨接线规格如表所示。接地跨接线规格表公称口径（mm）跨接线（mm）焊接螺栓规格薄壁管厚壁管圆 钢扁 钢焊接长度324050253240507080681025*4304050506208258251032注：接地线跨接线焊缝截面积不小于跨接线截面，圆钢焊接时在圆钢两侧焊接。六、配管固定： 1、检查内容：明配管固定。 2、质量控制： （1）明配管排列整齐，固定点间距均匀。管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离L，按管径不同而不同。管径（mm）15202532405065100（mm）150266、50300500敷设方式钢管名称钢管子直径（mm）152025304050最大允许距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁管1.52.02.5管路中间管卡最大距离见表：（2）在吊顶内，电线管用膨胀螺栓固定，不能固定在轻钢龙骨上。（3）明装镀锌钢管均垂直进入配电箱，且伸入配电箱内5mm。七、补偿装置：1、检查内容：补偿方式。2、质量控制：管路在经过建筑物伸缩缝及沉降缝处设补偿装置。参照建筑电气安装图册进行施工。八、配线：1、检查内容：（1）导线；（2）管径选择；（3）垂直导线固定。2、质量控制：（1）穿在管内的绝缘导线额定电压不低于500V；按标准，黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，淡兰色线为零线67、，黄绿相间混合线为接地线，在管内导线不得有接头和扭结，在导线出管口处，加装护圈。 （2）管内导线总截面积（包括外护层）不超过管截面积的40%，同一交流回路的导线穿在同一根管内（但导线总数不超过8根）。穿管前，将管中积水及杂物清除干净。 （3）敷设在垂直管路中的导线当导线截面分别为50mm2（及其以下）、7095mm2、120240mm2，竖向长度分别超过30m、20m、18m时，在管口处、接线盒中加以固定。九、导线连接：1、检查内容：铜芯线连接；2、质量控制：在割开导线绝缘层进行连接时；不损伤线芯；导线的接头在接线盒内连接；不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应受到来自支线的横向拉力68、。 （1）单股铜线与电气器具端子直接连接。截面超过2.5mm2多股铜线连接应采用焊接或压接端子再与电气器具连接，采用焊接方法先将线芯拧紧后，经搪锡后再与器具连接，焊锡饱满，焊后要清除残余焊药和焊渣，不使用酸性焊剂。用压接法连接，压模的规格与线芯截面相符。 （2）绝缘导线除芯线连接外，在连接处用绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，也用绝缘带包缠严密，最外层处再用黑胶布扎紧一层，以防机械损伤。十、防腐处理：1、检查内容：外观检查。2、质量控制：明敷设采用镀锌钢管，砼内里钢管内均刷防腐漆。预埋箱、盒有锈蚀处补漆；支架、配件除锈干净，刷一度防腐漆一度面漆69、。5.3、电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程5.3.1设备要求： 1、照明器具及配电箱产品合格证齐全、有效，设备需有铭牌、制造厂、型号、规格，且符合设计要求，附件和配件齐全，元件无损坏情况。 2、进场的成套灯具，安装前检查其内部软线的接头，是否按规定做了挂锡，绝缘包扎的材料是否符合要求，方法是否正确。5.3.2 施工方案：1、灯具安装牢固、洁净美观，室内单灯灯位在正中心；2、塑料（木）台安装需端正、牢固无裂缝、无翘缝；3、同一室内或成排安装的插座高低差5mm。4、开关接在相线上。 5、配电箱安装位置正确，且随墙体一起砌筑就位，与墙体接触部分应进行防腐处理，箱体积大于3030cm时洞口上方加设70、过梁；6、箱壁外涂防锈漆，箱体嵌入墙体后壁外露时，加金属网保护，然后用M10水泥砂浆抹好；7、钢管进入暗配电箱时，在贴箱内、外壁处装垫夹紧，管端螺纹露出2-3扣并装护口。做好钢管的保护线连接，钢管与箱体，加焊跨接线，且满足搭接长度要求（6d），多根管进入配电箱时排列整齐；8、盘间整齐布置，合理接线，箱门开启灵活，油漆完好，箱内洁净无杂物，面板四周边缘紧贴墙面，不缺少螺丝保险丝，选择合理。（1）配电箱（板）上的开关垂直安装，上端接电源，下端接负荷，相序须一致，面对配电箱（板），从左侧起，排列相序为L1（黄色）、L2（绿色）、L3（红色）及N（淡兰色）、保护零线PE（黄绿）。（2）管进入盒箱的尺寸71、控制在5mm以内，管进盒、箱使用锁紧螺母固定平直，管露出5mm；暗盒箱四周用水泥砂浆填实抹平；管进配件箱为一孔一管，排列整齐；严禁用气焊开孔；废孔堵死抹平。5.3.3施工质量控制：一、器具的接地（接零）保护：1、检查内容：（1）低压照明器具；（2）36V及照明变压器；2、质量控制： （1）螺口灯头的相线接在灯头中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳无损伤和漏电，灯头开关的手柄无裸露的金属部分； （2）36V及以下照明变压器电源侧设短路保护，其熔丝的额定电流不大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点，接地或接零；（3）需接地或接零的灯具、插座、开关的金属外壳，由接地72、螺栓连接。二、器具安装：1、检查内容：（1）一般灯具；（2）装饰灯具；（3）插座；（4）开关。2、质量控制：一般灯具的安装高度高于2.5m；灯具安装牢固，固定灯具用螺栓不得少于2个，现浇混凝土楼板，采用尼龙膨胀栓，灯具装在木台中心，偏差不超过1.5mm；灯具重量超过3kg时，固定在预埋的圆钩或螺栓上，吸顶灯具与木台过近时采取隔热措施。每一接线盒供应一盏灯具，门口第一个开关控制门口的第一只灯具，灯具与开关相对应，事故照明灯具有特殊标志，并有专用供电电源，每个照明回路均通电校正，做到灯亮，开启自如。成排室内安装灯具，中心偏差不大于5mm； 三、配电箱、盘、板：1、检查内容：（1）配电箱；（2）安装73、位置；（3）接线。2、质量控制： （1）配电箱内外清洁、整齐，部件齐全，油漆完整，规格、型号与图纸相符，金属箱体机械开孔，不准用气割开孔；装有器件的可开启箱门、柜门采用软铜线相接作接地保护之用。 （2）配电箱安装垂直偏差体高1.5，暗设时，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分刷防腐漆；照明配电板安装高度，底边距地面不小于1.8m，配电箱安装高度，底边距地面一般为1.5m。 （3）配电箱（板）上标明用电回路名称；配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线与图纸相符，接线正确；金属箱体有明显的接地或接零保护；5.4、接地装置安装工程：5.4.1概况本工程接地装置采用基础接形式，利用桩基础内74、主筋作接地体，利用地圈梁钢筋焊接成接地网，构造柱内主筋与地圈梁两根筋焊接。本工程采用总等电位连接。5.3.2基础接地体安装1、基础接地体规格选择：接地体利用基础底板主筋与地圈梁主筋，用12镀锌圆钢焊接作为接地连接线。2、连接质量接地钢筋采用双面焊接，焊缝长度6d，所有连接点焊接点接触紧密,焊接牢固可靠，焊缝饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷。焊好后清除药皮。3、引下线接地在柱子引下线处，地圈梁主筋与上面柱墙内作为引下线的2个或4个插筋焊连，确保基础接地焊连成电气通路，作为接地极。引下线用红色油漆做好标记，确保上下连通，无错乱现象。5.4.3 基础总等电位连接 本75、工程总等电位连接采用热镀锌扁钢404与基础2根主筋焊接连接。 热镀锌扁钢进行围焊，即对三个棱边进行焊接，焊缝饱满，无气孔、咬肉缺陷。5.4.4接地电阻设计要求不大于4欧姆，实测时若不满足要求，则需补打接地极。5.4.5距室外地坪地面1.8米预留测试点箱，各引下线接地点处于室外地坪-0.8米引出一根12镀锌圆钢至室外距离外墙不小于1米，用于补打接地体。5.4.6 所有强电进户线，进出建筑物的金属管道及弱电系统接地均连接至总等电位连接端子板上。5.5、电缆线路工程：5.5.1 材料要求：1、电缆： （1）电缆的型号规格须符合设计要求，并附有产品合格证。严禁有绞拧、断裂等缺陷。（2）电缆封端严密，铠76、装无锈蚀。（3）电缆附件同样须有产品合格证。 2、电缆管、槽： 金属电缆管不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁光滑无毛刺。 金属电缆槽内壁平直，出口处无毛刺。电缆管、槽均要有产品合格证。5.5.2施工控制：一、电缆的耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻：1、检查内容：（1）耐压试验；（2）泄漏电流；（3）绝缘电阻。2、质量控制（通过检查厂家合格证）：（1）电力电缆直流耐压试验必须符合要求。（2）绝缘电阻值按设计要求。二、电缆支托架：1、检查内容：（1）支托架安装；（2）沟、槽内电缆敷设。2、质量控制：（1）电缆沟夹层、遂道内钢支架及电缆槽钢托架焊接牢固，无显著变形。在有坡度的电缆77、沟、建筑物上安装支架与沟、建筑物坡度平行。（2）在电缆、沟、吊架上敷设电缆时，将电力电缆与控制电缆分开排列；同一侧支架上敷设电缆，将控制电缆放在电力电缆下面，1KV及以下电力电缆放在1KV以上电力电缆下面。在支架、托槽内敷设的电缆应进行固定。固定位置在电缆首、末两端处，电缆接头两端处，电缆转弯处，垂直敷设及超过45度 敷设支架处。电缆槽的盖板齐全完好，托架或线槽的连接螺栓应由内向外穿放，螺母在槽外侧。托架、线槽接地可靠。（3）电缆敷设横平竖直,不得扭曲。（4）桥架支架由厂家配套加工。同样尺寸，安装时伸出墙面尺寸一致，且所有桥架保持上下一条线。三、穿管电缆敷设：1、检查内容：（1）电缆管； （278、）保护管。2、质量控制：（1）电缆管内径不小于电缆外径的1.5倍；管口作成喇叭形或采用护套；电缆管在弯制时不得有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不大于管子外径的10%；电缆管安装时不得将管子直接焊在支架上；有丝扣的管接头处，焊跨接线；电缆管须有不小于0.1%的排水坡度；电缆管支持点间的距离按照表中的规定。电缆管支持点间的距离（m）硬质塑料管钢管薄壁钢管厚壁钢管20及以下25323240405050以上70以上10/15/20/1015/20/251520/25/3.5每根电力电缆均单独穿入一根电缆管中，但是交流单芯电力电缆不得单独穿入电管内；电缆进入管后，封闭出入口，管口处要密封。（2）电缆进入建79、筑物，穿过楼板及墙外加保护管或加保护罩；从电缆沟边引至设备处，墙外表面或层内距地面高度2m以下的电缆加保护管。保护管伸出建筑物散水坡的长度不小于250mm。 四、电缆终端头和电缆接头：1、检查内容：（1）严密性、渗漏情况； （2）绝缘层；（3）控制电缆头制作； （4）电缆头固定。2、质量控制：（1）制作电缆终端头和接头前检查相位连接情况；按要求选择使用的绝缘材料；配件齐全；制作过程一次完成；不得受潮。电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均接地良好，接地线采用其截面不小于10mm2的铜绞线。（2）电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层。交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩终端头制做：180、）校直电缆，剥切外护套时在钢铠切断处内侧用绑线绑扎钢铠，保留30mm钢铠，余下锯除。在钢带断口处保留10mm内衬层，其余剥离，除去填充物。2）砂亮钢带，将接地铜线分别绕包在三相铜屏蔽层上，并用绑线将其绑扎在钢带上，用焊锡焊牢后引下。3）用填充胶填充三芯分支出及钢铠周围，包绕呈苹果状，最大外径为电缆直径加15mm，钢铠向下擦净60mm外护套，并包绕2层热熔胶，套入分支手套至根部，尽量往下，从手套中部向下缓慢环绕加热收缩，再向上加热收缩手指部至完全收缩。4）从手指部向上保留55mm铜屏蔽层，其余剥离，切断口要整齐。保留半导电层20mm，其余剥离干净，不损伤主绝缘。用熔剂清洁主绝缘。5）套入应力管，81、与铜屏蔽层搭接20mm，加热收缩。6）按接线端子孔深加5mm，去除端部线芯绝缘，压接端子并锉毛刺，用填充胶填充端子压坑处及端子和线芯绝缘之间间隙。7）清洁线芯绝缘、应力及分支手套表面，套入绝缘管至手套根部，加热收缩。套入密封管与端子和线芯绝缘间加热收缩。8）户外终端头须安装雨裙。套入三孔雨裙，上沿距手套根部60mm处加热收缩，套入第一层单孔雨裙，上沿距三孔雨裙上沿100mm，第二层单孔雨裙上沿距下层雨裙上沿100mm，加热收缩。（3）控制电缆头的制作应符合下列要求：1）控制点电缆终端头采用热缩件或绝缘带扎方法封端，其包扎高度约为30-50mm。其中间接头采用热缩件密封防潮。2）屏蔽控制电缆的电82、缆头制作应采用软铜绝缘导线，将其一端裸露后，在屏蔽层上缠绕2-3圈并焊牢作为屏蔽引出线.3）控制电缆终端头引出芯线的排列和捆扎，均应整齐捆扎宜用尼龙带，采用金属卡子时应加垫。一、电气安装流程：电器材料检查验收接地网连接及导线保护管预埋设备安装及其导线连接灯具安装防雷接地安装通电试验及电气整体验收。1、电源部分：电源引自室外原有变电所备用回路引来，电压等级为380V。采用电缆直埋敷设，埋深0.7m，过路处穿镀锌钢管保护。2、低压配电系统1）低压配电屏为落地式，靠墙安装，屏前检修，其它配电箱为嵌墙暗装，装高底距地1.5m。2）壁开关装高1.4m，微波炉、电饼锅、干手机插座装高1.4m，空调插座装高83、2.2m，工作台上方插座装高距工作台0.3m，其它房间插座装高0.5m；3）照明配线采用BV- 0.5 2.5mm2导线穿管暗敷，一层穿钢管敷设，二层以上楼层穿PVC阻燃塑料管，23根线穿SC15（PVC20），46根线穿SC20（PVC25）;4）插座系统除标准外均采用BV- 0.5 4mm2导线穿管暗敷，一层穿钢管敷设，二层以上楼层穿PVC阻燃塑料管，3根线穿SC20（PVC20），5根线穿SC25（PVC25）;5）在走廓、安全出口、楼梯间、主要出口入口等场所设置疏散指示，疏散指示灯采用免维护Ni-Cd电池，应急时间大于90min。6）室内管线较长或有弯时，应按规范加装拉线盒，施工在尽量84、避免三管交叉。二、建筑物防雷、接地系统及安全措施1、建筑物防雷1）本工程按三类防雷建筑设计，采用避雷带防直击雷；2）沿女儿墙设避雷带作防直击雷的接闪器，避雷带采用10镀锌圆钢，支架采用12镀锌圆钢，支架离屋面0.1m，每隔1m（或转弯处0.5m）设置一根，屋面上混凝土支墩每隔2.0m设一个。3）防雷引下线利用构造柱内4根12钢筋通长焊接，柱内钢筋上部与避雷带焊接，形成电气通路，在距室外地坪0.5m处设暗装接卡箱、箱体尺寸160250180（宽高厚）。4）所有凸出屋面的金属物体，金属设备，金属管线，均应分两处与避雷带可靠连接；防雷引下线与等电位联结系统连通实现等电位。5）新敷设的避雷及接地装置应85、与原建筑避雷及接地装置可靠焊接。2、接地与安全措施1）本工程防雷接地、电气设备及弱电设备的保护接地共用同一接地体，要求共用接地电阻不大于1欧姆，接地极采用505250热镀锌角钢，埋深1米，接地母线采用4040热镀锌扁钢，实测不满足要求时，增设人工接地极。2）本工程接地采用TNCS系统，其中性线和保护地线（PE）在接地点后要严格分开，凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。3）本工程采用总等电位联结，在一层配电间设置总电位箱，总等电位联结板由紫铜板构成，应将建筑物内保护干线，进入建筑物设备进线总管、金属暖气管、金属给水或排水管，电子信息设备、建筑物金属结构，防雷86、引下线及图中未标进户金属管线等用4040镀锌扁钢均应与等电位系统联结实现等电位。4）过电保护：在电源总进户处装设电涌保护器。三、消防供电系统 本工程旁边商厦内设有消防控制室，内设火灾报警控制器，本建筑所有信号送到消防控制室，消防控制室的控制设备对本建筑应有下列控制及显示功能：1、控制消防设备的启、停，并应显示其工作状态；2、消防水泵启停，除自动控制外，还应能手动直接控制；3、显示火灾报警，故障报警部位；4、显示系统供电源的工作状态；5、消防控制室对室内消火栓系统应有下列控制，显示功能。1）控制消防水泵的启，停；2）显示消防水泵的工作，故障状态；3）显示启泵按钮的位置。6、消防控制设备对自动喷水87、系统应有下列控制，显示功能：1）控制系统的启停；2）显示水流指示器，信号蝶阀的工作状态；7、安装方式，高度： 手动报警按钮，火灾显示盘挂墙明装，下沿离地1.4m，模块均安装在其设备附近。8、系统布线： 消防线路均穿钢管敷设，其保护钢管之外皮距外墙的保护层厚度不小于30mm，明敷的消防钢管均刷防火涂料。信号二总线 ZRRVS-21.0mm2；DC24V电源二总线 ZRRV-22.5mm2；RS-485通迅二总线 ZRRVVP-21.0mm2；消防广播二总线 ZRRVVP-21.0mm2；手动直起线 ZRBV-41.5mm2； 四、弱电系统弱电系统包括电话系统、电视系统、网络系统等。12. 脚手架88、工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1)扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2)脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵89、距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3)钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4)脚手架的安90、全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。第五章 施工组织及施工进度计划第一节 施工段的划分本工程采用流水作业施工，具体见施工进度计划附表，共分七个阶段：第一阶段：场地拆除平整，基础定位及复测。第二阶段：基础施工，同时预制构件加工。第三阶段：主体砌筑第四阶段：屋面施工第五阶段：电气、智能、网络。第六阶段：暖通、给排水系统安装第七阶段：装饰、装修工程第八阶段：竣工验收。第二节 主要工序本工程总的工程序为先地下后91、地上，先土建后安装，先结构后装饰。基础工程：采取由下而上的施工顺序施工：主体结构：施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。装饰工程：主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程进行实地质量检查，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下逐层进行内装修，待压顶完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。第三节 劳动力安排劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，高峰期二班倒选用劳动力达126*人。在装修期间和水、电、 设备安装工程由专业人员配合施工。第四节 施工管理机构和项目经理部的组成为能92、够按目标工期提前完工，我公司交把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。附件：组织机构图。 第五节 施工进度计划及措施1. 进度计划监督管理了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、月、周作业计划及相应93、进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。2. 施工进度计划详见施工进度计划图附后第六节 施工协调配合本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：1)现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。2)项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，94、及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。3)每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。4)现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。5)项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。第六章 HSE管理体系与质量保证措施第一节 95、HSE管理体系为保证工程质量达到预期目标，本工程施工中，有效推行HSE管理体系，保证安全生产的主要措施。1、安全是企业效益，施工中的安全管理至关重要。为此我们将坚持“安全第一、预防为主”的安全方针和“管理生产必须安全”的生产原则，执行管道施工安全规定，全面推行HSE管理体系，恪守经理的承诺，以人为本，营造一种“人人行动、优化安全管理”的氛围，达到施工全过程“安全无事故、环境零污染、健康有保障”的奋斗目标。2、HSE组织机构全体员工兼职HSE监督员项目经理：刘鹏程HSE监督员：刘金波项目副经理：张志宇项目总工程师：刘鹏程技术：黄永辉质量：许小清材料：李策调拨：程艳红保管：刘岩安全：刘万全班组长396、工程施工HSE承诺、方针、目标及控制措施31承诺：（1）依法建立健全HSE管理体系；（2）在我们的一切生产经营活动中，向广大员工和社会提供健康和安全保证。（3）合理利用自然资源，保护自然环境。32方针：以人为本、安全第一、健康为主、环保领先、科学管理、持续发展33目标：（1）不发生任何一起轻伤以上事故；（2）杜绝火灾事故；（3）杜绝重大环境污染，职业中毒事件；（4）杜绝触电、食物中毒事件；34 HSE控制措施（1）建立健全HSE组织机构、职责明确；（2）施工前根据项目特点进行风险识别；（3）制定有效的、操作性强的风险削减措施；（4）对全体员工进行必要的HSE知识培训；（5）按照岗位作业指导书97、和操作规程要求进行施工作业；（6）施工前编制“两书一表”，并在施工中执行认真贯彻；（7）对施工全过程进行监测，加强信息交流。工程质量按照IS09002标准模式、公司质量手册、程序文件要求进行控制。6461施工准备阶段执行以下程序文件PD/1/4.2-1质量管理体系文件控制程序PD/1/6.1-1设备控制程序PD/1/6.4-1安全管理程序PD/1/7.2-1合同评审程序PD/1/7.3-1工程设计和施工控制程序PD/1/7.4-1采购控制程序PD/1/7.5-5标识和可溯性管理程序PD/1/8.3-1不合格品控制程序PD/1/8.5-1纠正措施控制程序PD/1/8.5-2预防措施控制程序64698、2施工过程中，资料和记录按下述程序文件要求进行控制PD/1/4.2-2技术文件控制程序PD/1/4.2-3质量记录程序第二节 质量保证措施1、坚持“百年大计，质量第一”的原则，学习并按按照国家验收规范执行。施工现场成立以项目经理为首，各职能专业人员及施工队长参加的全面质量管理领导小组，对工程进行全面，建立完善的质量管理体系，对工程进行全面管理，对工程质量进行全面控制，层层落实“工程质量责任制”。2、认真落实技术岗位现任制和技术交底制，每道工序施工必须进行技术交底，对新材料使用前必须复试，掌握其性能后方可使用。3、施工中严格执行自检、互检、交接检，各专业互检和专职质量检查员专检制度，每道工序必须99、在施工单位自检合格基础上才能通知建设单位和监理单位进行检验，合格后方可进行下一道工序施工。4、认真做好施工记录，及时办理各种验收手续，定期定时检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。5、原材料进场必须有材质证明或复检报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证、无合格证材料一律不准进入现场，对有疑问的材料必须复试，复试合格后方可使用。质量保证体系见附表1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程100、均达到质量标准。2)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库入场。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程的材料设备，必须符合国标、部标的规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。3)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象101、的发生，达到工完场清。第三节 施工现场监督检查1)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。第七章 工期保证措施第一节 建立严格的施工进度计划检查制度施工中102、严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。第二节 保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根103、据施工进度计划网络图确定材料进场时间。第三节 土建与安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。第四节 实行资金专款专用我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保104、本工程资金专款专用。第八章 施工部署本工程中标后，将开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，展我司雄风”特制定创建目标。第一节 质量目标质量目标：优良工程1)保证合同承诺，交付满意产品；2)单位工程合格率100%，优良率85%以上；3)确保优良工程，力争市级样板工程，创国家优质精品工程。4)全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。第二节 工期目标本工程开工日期为*年*月*日，*年*月*日竣工。计划工期为*日历天。在特殊情况下105、，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，同时向市上有关部门提出申请，延长施工时间，经同意后方可施工。我们充分利用早6点至晚9点的时间， 以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。第三节 安全管理目标安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。 从基础工作开始， 我们建立16项安全管理措施，8项管理台帐。 其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，106、安全达标在75%，力争100%达标。第四节 文明工地管理目标上半年达到“市级文明工地”标准。重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。第五节 以科学管理为目标我公司以科技进步为本，采用国家建设部推广应用的二项新技术，加快工程进度，降低工程成本。第六节 抓好施工现场环境建设抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。我们采用8小时工作制，分两班上岗作业， 本工程位于商业区，为尽可能减少噪声，对周围居107、民有影响，凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全顺利完成。第九章 雨季施工技术措施为加强建设工程雨季施工技108、术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2)及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。3)在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。4)主要施工机械设置防雨蓬，109、确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。6)为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。第十章 机械设备配备情况本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，动力组要加强机械的保110、养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由二台快速提升架完成。附件：施工机械设备计划一览表。 第十一章 安全施工措施第一节 安全生产组织机构安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。第二节 安全保证体系为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。第三节 安全用电管理措施电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱111、中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。配电箱内的各种电112、器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。第四节 现场保卫治安安全措施1)现场设立六人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。2)门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。3)加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。4)办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打113、架斗殴。第五节 施工现场消防安全措施1)现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。2)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。 3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。4)在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。5)注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。第六节 施工现场机械设备安全措施1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2)现场机械设备的使用操作必须符114、合有关操作规程。3)机械设备操作人员必须持上岗证。4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。5)尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。7)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。第七节 施工现场用电安全措施机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。现场用电由专业电工负责架接，线路通过115、脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。第八节 建筑施工安全措施1)现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。2)各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管116、架进行围护，并悬挂警示牌。5)楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。7)外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。8)高处作业时严禁抛投物料。9)各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：施工现场的动力、照明线路和配件装置；所有机械设备的安全防护设施齐全有效；井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护；库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。10)高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不117、许随便生火取暖。第九节 架子工程安全措施外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护118、措施，确保人员安全。遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。第十二章 文明施工措施第一节 创建文明工地的目标根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“市级文明工地”。我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工119、地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为， 上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。 第二节 文明工地管理体系的建立项目经理部专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。第三节 认真搞好场容场貌施工道路、围墙、大门的规划道路：施工现场的修建临时施工干道，并派专人清扫维护。道路排水：在施工120、道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做雨天无积水。道路照明：在道路两侧每隔30米设一路灯照明。围墙：本建筑工程施工范围内采用彩钢板做围档，将工程与外部环境隔离开。围墙高2.5米，用脚手架固定。详见平面布置图。门卫：在大门一侧设暂设两间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。大门内外卫生：在施工道路两旁每30m设一垃圾桶， 并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。第四节 进场材料堆放规范化钢材、管件堆放：现场施工121、用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m， 对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、 石灰要存放成堆，不得混杂。水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。第五节 生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实122、。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。砂浆、混凝土123、在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。第六节 生活区文明工地管理施工现场的临时设施包括：生124、活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。生活区的临时用水、用电设专人管理。在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。第七节 其它方面文明工地管理在管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必125、须佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽。清洁工人及食堂炊事人员一律穿白色卫生服。我们将根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现本项目创建文明工地管理目标。第十三章 竣工交付使用后的回访工作我公司按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，工程交付使用后，我公司将按照建设部建筑工程保修法的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我公司对该工程质量终身负责的承诺。工程竣工后，我公司组织专业保修队，并由项目经理担任组长，专门为用户服务，随叫随到，及时处理发现的问题。保修队撤离后，每半年一次回访。竣工后，继续对本工程进行沉降观测，其沉降稳定后，仍然坚持每二年进行观测一次，并做好记录。第十四章 附 表施工组织机构*项目经理：刘鹏程技术负责人：马汉文保管员刘岩资料员吕姝丽质检员许小清材料员王志咸安全员刘万全现场负责金坤泉施工员枊鸿升质量保证体系组长：刘鹏程副组长：许小清组员王志咸组员刘万全组员枊鸿升组员马汉文组员金坤全安全保证体系组长：刘鹏程副组长：刘万全组员王志咸组员许小清组员枊洪升组员马汉文组员金坤全