1、市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10 工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 交底内容：一、适用范围 适用于暗挖隧道混凝土结构干喷或潮喷施工。二、施工准备 21 技术准备 1喷射混凝土的施工配合比已通过试验确定并符合下列规定：水泥与砂、石的重量之比宜为1:4 1：4.5水灰比宜为0405；砂率宜为4555；外加剂和外掺料的掺量已通过试验确定。2施工技术交底已完成。22 材料要求 1.水泥:水泥的品种、级别、厂别等应符合混凝土配合比通知单的要求,应优先选用硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级。水泥进场应有产品合格证和出厂检2、验报告，进场后应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验,其质量符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或出场超过3个月时,应进行复验,并按复验结果使用。2骨料：细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在57。粗 骨料应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。细骨料的质量应符合国家现行标准普通 混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的规定,粗骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝 土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ 53)的规定，进场后应取样复验合格。3外加剂：包括速凝剂、减水剂、防水剂等。外加3、剂的质量、选用和使用应符合国家现行标准混 凝土外加剂(GB8076)、混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119)、喷射混凝土用速凝剂 (JC477)等和有关环境保护的规定。所用外加剂的品种、生产厂家和牌号应符合混凝土配合比通知 单的要求,外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复验。速凝剂 应根据水泥品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量，使用前应做与水泥的相 容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。当使用 其外加剂时应做相应的试验。4掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的4、粉煤灰 (GB15)等的规定。所用掺合料的品种、级别和生产厂家应符合混凝土配合比通知单的要求,掺合 料应有出厂合格证或质量证明书、质量检测报告，进场应取样复验合格。5其他要求：水泥、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告,砂、石必须有法定检测单 位出具的集料活性检测报告。混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准混凝土结构设 计规范(GB50010)的规定。23 机具设备 1喷射机：喷射机性能应符合下列要求：市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10 工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 (1)密封性能良好，输料连续均匀。(2)生产5、能力(混合料)为35mh，允许输送的骨料最大粒径为25MM。(3)输送距离(混合料)，水平不小于100m，垂直不小于30m。2空压机：选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，排风量不应小于9mmin。3搅拌机：宜采用强制式搅拌机。4辅助施工设备 (1)输料管应能承受08MPa以上的风压，并有良好的耐磨性。(2)供水设施应保证喷头处的水压力为015020MPa。(3)手推车、铁锹、台秤、计量器皿若干。24 作业条件 1钢格栅、网片安装完成并经隐检合格。2对机械设备、风、水管路，输料管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。3.作业区有良好的通风和足够的照明装置。4受喷面有滴水、淋水时，喷射6、前已按下列方法进行处理：(1)有明显出水点时，可埋设导管排水。(2)降水效果不好的含水层，可设盲沟排水。5已埋设好控制喷射混凝土厚度的标志。三、施工工艺 31 工艺流程水配料拌和喷射混凝土混凝土养护压缩空气 32 操作工艺 1配料 原材料应严格按施工配合比要求进行称量，现场计量器具应定期进行校核。配料时应按砂、水泥、外掺料、外加剂、石子的顺序将原材料放人搅拌机的料斗。2拌和 (1)采用容量小于枷L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s。(2)采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s。(3)采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：7、市政施管-10 工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 (4)混合料掺有外加剂、掺合料时，搅拌时间应适当延长。(5)混合料应随拌随用,未掺入速凝剂的混合料,存放时间不应超过2h,干混合料掺速凝剂后,存放时间不 应超过20min,混合料在运输,存放过程中防止雨淋,滴水及大石块等杂物混入,装人喷射机前应过筛。3喷射混凝土 (1)喷射混凝土时，应确保喷射机供料连续均匀，且在机器正常运转时料斗内应保持足够的存料。作 业开始时，应先送风送水，后开机，再给料；结束时，应待料喷射完后再关机停风。喷射机工作时,喷头处的风压应在01MPa左右。喷射作业完毕或因故中断喷射时,应先停风停水，8、然后将喷射机和 输料管内的积料清除干净。(2)混凝土喷射前应检查喷射机喷头的状况，使喷头保持良好的工作性能，同时应用高压风或人工清 理受喷面。喷射时，喷头与受喷面应垂直，且保持在0.6m1.0m的距离,喷射手应注意调整水量,控制好水灰比，保持混凝土表面平整、润泽光滑、无干斑或滑移流淌等现象。(3)喷射时应分片依次自下而上进行，混凝土一次喷射厚度为：边墙70mm100mm；拱部50mm60 mm。混土厚度较大时，应采用分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,终凝1h后再进 行喷射时应无风、水清洗喷层表面。(4)采用钢格栅支护时，应先喷格栅与围岩间的混凝土,然后喷射两个钢格栅之间的混凝土。9、钢格栅 应全部被喷射混凝土覆盖，其主筋保护层厚度满足设计要求。(5)在遇水的地段进行喷射混凝土作业时应采取以下措施：1)对渗漏水应先进行处理，可设导管排水引流后再进行喷射。2)喷射时，应先从远离渗漏水处开始，逐渐向渗漏处逼近。(6)在砂层地段进行喷射作业时,应首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网,并用钢筋沿环向压紧后再喷射。喷 射时，应首先喷一层加大速凝剂掺量的水泥砂浆，并适当减小喷射机的工作风压，待水泥砂浆形成 薄壳后方可正式喷射。4喷射混凝土终凝2h后应喷水养护,养护时间不得少于14d；当气温低于+5时,可采用覆盖式养护。33 季节性施工 1喷射作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于+5。210、冬期喷射混凝土低于受冻临界强度前不得受冻，并应采取覆盖保温措施。四、质量标准 41 主控项目 1水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要 的性能指标进行复验，其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)等 的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复验,并按复验结果使用。2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂(GB 8076)、混凝市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 土外加剂应用技术规11、范(GB 50119),喷射混凝土用速凝剂(JC477)等和有关环境保护的规定。3.喷射混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验喷射混凝土强度的试件，应在喷射地点随机取 样。取样和试件留置应符合有关标准规定。4.每个检查断面上,断面检查点60以上喷射厚度不小于设计厚度；最小值不小于设计厚度12,平均 厚度不应小于设计厚度。可采用凿孔法或其他方法检查。5.原材料称量允许偏差为:水泥、速凝剂和外掺量均为2,砂、石均为3,称量衡器应定期校验；当遇雨天或含水量有显著变化时应增加含水率的检测次数，并及时调整施工配合比。6喷射混凝土施工完成后，结构净空尺寸应符合设计要求。42 一般项目 1混凝土中掺用矿12、物掺合料的质量应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)等 的规定。2混凝土中所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验 方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)等的规定。3拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 (JGJ63)的规定。4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始喷射时应至少 留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5混凝土拌和前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。6喷射混凝土应密实、平整13、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓、渗漏水等。平整度允许偏差为 30mm,且矢弦比不应大于16。五、成品保护 5.1 底板喷射混凝土强度未达到12MPa前，应采取保护措施后方可上人作业。52 注浆管应采取保护措施,防止喷射混凝土堵管。喷射混凝土后应根据所埋设的混凝土喷射厚度标 志,用铁锹或抹子将超过厚度标志的部分清除，严禁拍打。六、应注意的质量问题 61 喷射混凝土的疏松现象主要出现在墙脚、仰拱、拱顶、钢格栅连接处、施工缝等位置。喷射前应 将施工缝进行清理,剔除疏松部分,拱顶喷射中出现的掉块应清除后方可继续喷射；对钢格栅连接位 置、墙脚等钢筋密集处应采取不同的喷射角度以保证连接钢板或主筋后面混凝14、土的密实。必须严格控 制混合料的质量，严禁使用回弹料。62 混凝土夹砂、夹土现象主要出现在施工缝等位置,特别是在砂层中施工时混凝土夹砂现象比较普 遍。施工时应用风或人工将施工缝清理于净后方可喷射,喷射过程中出现掉土、砂时应控制喷射工作风 压和喷射角度，同时将夹在混凝土中的砂、石清理干净后方可继续喷射。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 63 混凝土厚度不足常常出现在边墙和仰拱位置。喷射施工前应对开挖尺寸进行严格检查，确保喷射 混凝土厚度满足设计要求。64 砂、石料应分开堆放,并进行覆盖；水泥、外加剂15、和外掺料应设材料库进行存放,宜架空放置,严 防受潮。七、环境、职业健康安全管理措施 71 环境管理措施 1喷射混凝土施工时应采取下列综合防尘措施：(1)在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水率。(2)在喷射机或混合料搅拌处，设置集尘器或除尘器。(3)在粉尘浓度较高的地段，设置除尘帷幕。(4)加强作业区的通风，通风方式宜采用吸风式。2现场搅拌机、空压机等均应采取降噪措施，以降低机器噪声对周围环境的影响。72 职业健康安全管理措施 1施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。2喷射机、风包、输水管等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。3喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨损、击穿或松脱等有无 磨损、击穿或松脱等现象，发现问题，应及时处理。4处理机械故障时，必须使设备断电、停风。5喷射作业中处理堵管时，应先停风，停止供料，顺着管路敲击，人工清理。6喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。7喷射混凝土作业人员应穿戴防尘用具。会签栏参加单位(部门、班组)参会人员