1、市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10 工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 交底内容：一、适用范围 适用于暗挖隧道二次衬砌结构的施工。二、施工准备 21 技术准备 1熟悉施工图，编制施工方案，已报监理单位审批，并对有关人员进行技术交底。2对预拌混凝土供应厂家合同已签订，并进行书面技术交底。22 材料要求 1预拌混凝土：与预拌混凝土供应厂家签订供应合同,混凝土质量必须符合国家现行规范、标准及设 计文件的要求，进场时应对混凝土质量进行严格检查验收。2钢筋:钢筋的品种、级别、规格和质量应符合设计要求,钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场2、后应按国家现行标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，还需做化学成分检验。钢筋外表应无老锈和油污。3加工成型钢筋:必须符合加工单的规格、尺寸、形状、数量,外加工钢筋应有半成品出厂合格证。23 机具设备 1机械:电葫芦、混凝土运输车、混凝土输送泵、空压机、注浆泵、电焊机、钢筋弯曲机、切割机、卷扬机、轴流风机、振捣器、全液压模板台车。2工具：刮杠、木抹子、铁抹子、手推车、尖锹、照明灯具等。24 作业条件 1隧道应有良好的通风和足够的照明装置。2隧道防水层已验收完毕。3模板台车或定型模架已验收合格。三、施工工艺 31 工艺流程基面3、清理、测量放线底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑及养护拱墙钢筋绑扎模板支立拱墙混凝土浇筑拱墙模板拆除拱墙混凝土养护二衬背后注浆验收 32 操作工艺 1基面清理、测量放线 将底板防水保护层杂物清理干净，然后放线弹出二衬两边墙位置线、底板控制线，控制点间距不大 于5m，不得用铁钉或短钢筋，以免扎坏防水层。2底板钢筋绑扎市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10 工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 (1)底板钢筋保护层及定位控制：受力钢筋为双层布置时，底层钢筋保护层采用砂浆垫块控制；双层 钢筋之间采用马凳控制保护层及定位。(2)受力钢筋的接头方式：受力钢4、筋的接头方式应符合没计要求。当钢筋直径小于18mm时可采用绑扎 连接当大于或等于18mm时，宜采用焊接或机械连接。钢筋搭接长度应满足设计要求。(3)受力钢筋接头位置要求：1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。2)当受力钢筋采用焊接接头或机械连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，钢筋接头面积的 百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，在受拉区不宜大于50；当受力钢筋采用绑扎接头 时，同一构件中相邻各受力筋之间的绑扎接头位置应相互错开，接头钢筋的横向净距不应小于钢筋 直径，且不应小于25mm，接头连接区段的长度为1.3L(L为搭接长度)，同一连接区段内，受拉钢筋 搭接接头面积百分率不宜大于25、5。(4)钢筋绑扎要求：1)钢筋绑扎搭接时，中间和两端共绑扎三处，必须在单独绑扎后再和交叉钢筋绑扎。2)主筋与分布筋,除变形缝处2-3列骨架全部绑扎外,其他町交叉绑扎,绑扎点的铁丝扣成八字型。3)箍筋与主筋交叉点应全部绑扎。4)墙立筋与底板水平筋交叉点应全部绑扎，如悬臂较长时，交叉点必须焊牢，必要时应加支撑。对于位置有偏移的钢筋，按1：6倾斜调整到位。3底板混凝土浇筑及养护 (1)混凝土浇筑前应在钢筋及马凳上采用脚手板搭设浇筑马道，以防钢筋变形。(2)混凝土宜采用输送泵浇筑，混凝土坍落度宜为100mm160mm。(3)当底板厚度不大于500mm时，可采用斜面分层法浇筑,由一端开始下灰,振捣手密6、切配合，用 赶浆法保持混凝土沿板底向前推进，边振捣边用刮杠刮平，木抹子压实抹平，墙板节点钢筋较 密,准备一些小钢钎人工辅助振捣。初凝前二次压面，以减少裂缝。(4)施工缝及变形缝处混凝土施工方法，详见10款、11款规定。(5)常温下混凝土浇筑后12h内应及时养护，养护时间不少于14d。4拱墙钢筋绑扎 钢筋保护层应采用塑料卡子或砂浆垫块控制；受力钢筋为双层布置时，对于拱墙钢筋在两层钢筋 之间设置S型拉结筋控制钢筋净距，拉接筋间距为1m，梅花形布置。钢筋绑扎详见2款规定。5模板支立 直墙模板可采用市政钢模板，其支架体系宜采用多功能碗扣式支架或满堂红脚手架；曲墙及拱部 模板宜采用异型钢模板拼装，其模板7、支架体系可采用模板台车或定型模架与多功能碗扣式(或满堂 红)脚手架连成统一整体，以增强其整体稳定性。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10 工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务(1)采用模板台车 1)模板组装 组装时，按拱顶、拱墙和下节模板顺序进行组装，并将模板侧放于平面上。各节模板连接铰页穿上铰轴逐节连为一体。每节模板应采用铰页连为一体后，各节连接板穿上螺栓并拧紧后，吊立于地面上。2)全液压模板台车为工厂加工，现场组装成型时，可以整体支立和整体拆除。模板台车支模前,先 在底板结构上施工导墙，再铺轨。模板台车施工时，台车运载模板行至安装地8、点，伸出垂直液压缸,将模板行至安装地点，伸出垂直液压缸，将模板顶升至安装标高以上30mm50mm，同时伸出左右水 平液压缸将模板顶出，再用斜拉液压缸将下节模板顶出，当模板形成环型结构后，降落垂直液压缸,使模板落入安装位置并进行调试，位置正确后所有铰接处用螺栓拧紧，并与相邻模板连为整体。整 段模板安装好后,加设水平横撑。3)拱部模板应预留10mm30mm沉落量，拱墙模板应预留混凝土灌注及振捣口。4)安装拱墙模板及模板台车时，底板混凝土强度应达到设计强度的75以上。(2)采用定型模架与脚手架相结合 1)拱墙采用定型模架与脚手架相结合组装模板时，先搭设脚手架，后安装定型模架，定型模架与脚 手架之间采9、用顶丝调整其位置的准确性。待调整完毕后,按拱顶、拱墙和下节模板顺序纽装模板。对侧墙模板为防止混凝土浇筑时模板上浮，应设置地锚，用钢丝绳加固。2)拱部模板应预留10mm30mm沉落量，拱墙模板应预留混凝土灌注及振捣口。3)安装拱墙模板及其支架体系时,底板混凝土强度应达到设计强度的75以上,支架体系下部须铺设 垫板。6拱墙混凝土浇筑 混凝土浇筑宜采用混凝土输送泵。混凝土坍落度要求：墙体:140mm180mm，拱部:160mm210mm。混凝土输送管的布置应尽量顺直，转弯处宜选用135弯头，以减少管内阻力。(1)浇筑墙体混凝土前,底部先填以约50mm厚与墙体混凝土相同配比减石子混凝土,浇筑应水平分层10、左右左右对称、连续进行。如必须间歇时应在前次混凝土初凝前灌注完上层混凝土。振捣时应快插 慢拔,插点均匀排列，不得遗漏。(2)浇筑拱部混凝土前，在拱顶处留一个200圆孔作为灌注孔,顶板(或拱部)300mm厚以下时灌注孔间距 为10m15m,顶板(或拱部)300mm厚以上时灌注孔间距为 5m10m。混凝工分层浇筑应左右对称进行，采用泵送混凝土,并配合附着式振捣器振捣，封顶时 先以两端浇筑口进料，最后用中间浇筑口封顶，同时应按设计要求预埋注浆管,以备背后注浆。混 凝土是否灌满可通过排气孔和端头模板的漏浆状态来判断,应避免混凝土过满超压，损坏模板支架。7模板拆除 模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原则11、进行。混凝土结构浇筑，达到拆模强度后，方可拆模。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 (1)采用模板台车脱模时，台车行至脱模处，伸出垂直液压缸和水平、斜拉液压缸与模板铰连接好 后，收缩斜拉液压缸，将下节模板脱开结构，然后同时收缩水平及垂直液压缸。二衬结构最后施 工完毕后，将整个模板脱模后运至安装地点，先将模板侧放于平面上，拆除各节连接板的螺栓后,按下节模板、拱顶、拱墙顺序将铰页的连接轴拆下后，逐块拆除各节模板。(2)采用定型模架与脚手架结合时，拱部模板拆除应由跨中向两端进行，其步骤按:降下可调顶托,先12、拆除模板，再拆除定型模架，最后拆除脚手架。(3)拆模时对混凝土强度的要求：1)墙体模板:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,混凝土强度达到2.5MPa 方可拆除。2)拱部模板：在混凝土强度符合表4-13后，方可拆除。8混凝土养护拱墙混凝土终凝后及时喷水养护,必须保持混凝土在养护期间处于湿润状态,结构混凝土养护应不少于14d 9二衬背后注浆 根据设计要求,在防水层和二衬之间及环、纵向施工缝内设置有注浆管,在二衬混凝土浇筑完14d后应进 行注浆,以加强防水。浆液为水泥净浆，采用泥浆泵注浆，先填后注，注浆压力控制在01MPa为宜。10.施工缝 纵向水平施工缝中一般安设遇水膨胀止水条13、或钢板腻子止水带,环向施工缝中安设遇水膨胀止水条。其施工工艺要求如下：(1)施工缝基面凿毛、清理：混凝土强度达到25MPa后，对基面凿毛处理，剔除表面混凝土露出新 茬,确保混凝土界面良好结合。立模前，基面要认真清理，做到无砂石、尘土等杂物；浇筑混凝土 前对基面洒水湿润，但基面上不许有积水,如有积水用棉纱擦吸干净。水平施工缝在混凝土浇筑前 要在凿毛的基面上铺一层厚30mm50mm的与结构混凝土相同强度等级的防水砂浆。(2)遇水膨胀止水条安装 1)在先施工的施工缝止水条安装部位预留木条(木条尺寸略小于止水条断面尺寸),后剔除,人工将 施工缝处混凝土凿毛修整，并铲除钢筋上混凝土积渣，但不得将止水条粘14、贴处的槽口凿毛。2)止水条使用前先检查核实保质期，并在表面及切断口处涂刷厂方提供舶缓膨胀剂，风干后待用。3)安排好相应施工段的结构混凝土灌注时间，止水条安装8h前停上施工缝处混凝土的养护，并采 取措施防止水进入粘贴止水条的槽口。板、墙施工缝止水条于相应部位混凝土灌注前4h安装。止 水条安装时，要用高压风吹干净贴面,用氯丁胶或湿固性环氧树脂均匀地涂刷在槽口基面上,风干 后立刻粘贴止水条，并根据粘贴情况用水泥钢钉或膨胀螺栓辅助固定。(3)钢板腻子止水带安装。采用短钢筋制作卡子卡紧钢板腻子止水带并与分布筋连接牢固，钢筋卡子 沿止水带方向每05m一道。钢板腻子止水带搭接长度不小于100mm。市政基础设15、施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 11变形缝施工 变形缝施工参见“410 暗挖隧道二次衬砌变形缝施工”的有关内容。12验收 填写各种质量检查记录表，报监理单位，由建设单位组织设计、监理、施工单位进行质量验收。33 季节性施工 1雨期施工 (1)现场钢筋的码放要用方木垫离地面，钢筋原材和钢筋成品加以覆盖，避免锈蚀。(2)在竖井上方搭设防雨棚。2冬期施工 (1)防水混凝土冬期施工时的人模温度不应低于计算要求，养护宜采用综合蓄热法。(2)预拌混凝土运辅和泵送过程中需要采取保温措施，防止混凝土受冻。四、质量标准 416、1 主控项目 1混凝土所用的水泥、外加剂等必须符合规范规定和设计要求。2混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55)的有关规定，根据混凝土强度 等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。3混凝土强度等级和抗渗等级必须符合设计要求，用于检查混凝土强度的试件和混凝土抗渗压力的 试件，取样留置、制作、养护和试验应符合国家现行标准的规定。4现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差:严重缺陷的划 分按照国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204)中表8.1.1的规定执行。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设17、)单位签认后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。5混凝土的变形缝、施工缝、穿墙管道、埋设件等的设计和构造,均须符合设计要求，严禁有渗漏。6钢筋进场时，应按国家现行标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)等的规定抽取试件做力 学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。7受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。8受力钢筋的连接方式应符合设计要求。9在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程(JCJl07),钢筋焊接及验收规程 (JGJ18)的规定抽取钢筋机械连接接头,焊接接头试件做力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定 10模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、18、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行 设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧 压力以及施工荷载。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 11.模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4-13 42 一般项目 1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB15)等 的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石19、质量标准及检 验方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的规定。注：1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋最 小净间距的34。2混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的13，且不得超过40mm。3拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标 准(JGJ 63)的规定。4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至 少留置一组标准养护试件，作为验证配合比依据。5混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。6混凝土表面20、的裂缝宽度不应大于02mm，并不得贯通。7现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处行处理,并重 新检查验收。8模板安装应满足下列要求：(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(2)模板与混凝土的接触面应清理千净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的 隔离剂。(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。9侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。10钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉 率不宜大于4，H佃335级、HRB400级和RRB421、00级钢筋的冷拉率不宜大于1。11钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4-14的规定。表表4-144-14 钢钢筋筋加加工工的的允允许许偏偏差差项 目允许偏差(mm)检查方法调直后局部弯曲d/4尺量受力钢筋顺长度方向全长尺寸10尺量弯起成型钢筋弯起点位置10尺量弯起高度0尺量市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务弯起成型钢筋弯起高度-10尺量弯起角度2尺量钢筋宽度10尺量箍筋宽和高+5尺量-10 12钢筋安装位置尺寸的允许偏差见表4-15。表表4-154-15 钢钢筋筋安安装装的的允允许许22、偏偏差差项目允许偏差(mm)检查方法箍筋间距10尺量主筋间距列间距10尺量层间距5尺量钢筋弯起点位移10尺量受力钢筋保护层5尺量预埋件中心线位移10尺量水平及高程5尺量 13模板支立的允许偏差及检验方法见表4-16。表表4-164-16 混混凝凝土土结结构构的的允允许许偏偏差差项目检查方法平面位置墙10尺量或激光测距仪变形缝20预埋件20预留孔洞20垂直度墙(%)0.22m托线板或2m靠尺高程底板防水保护层+5水准仪或激光测距仪-10底板10仰拱15拱部+30-10直顺度变形缝52m靠尺平整度底板防水保护层32m靠尺、楔形塞尺底板10市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施23、管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务平整度墙152m靠尺、楔形塞尺仰拱20拱部15 注：1、本表不包括特殊要求项目的偏差要求。2、平面位置以隧道中线为准进行测量。五、成品保护 51 在安装钢筋时,应协调好各种预留洞、预埋件的埋设工作,并刘这些部位的钢筋按设计要求进行处 理，不得随意截断或挪动已安装好的成型钢筋。52 对已安装完的钢筋应加强保护，避免直接踩踏，特别应注意负弯矩筋部位钢筋的保护。53 底板钢筋安装完后，搭设施工马道作为浇筑混凝土用通道,以防踩坏钢筋。浇筑混凝土时,应派专 人看护钢筋，发现移位立即调整。5.4 对于墙体钢筋，在浇完混凝土后禁止摇动伸出24、部分钢筋，以防根部挤压混凝土产生孔洞。55 施工巾必须采取措施保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。56 混凝上必须达到拆模强度，方可拆模。57 底板混凝土强度必须达到12MPa后方可上人施工，达到25MPa后方可进行下一步施工。六、应注意的质量问题 6.1 为防止混凝土出现蜂窝、麻面等质量问题,模板支设前应将表面清理干净,均匀涂刷脱模剂,模板 要密封不漏浆，控制好混凝土振捣时间，既不能过振，也不能欠振，并按规定拆模。62 应选择合适的外加剂,混凝土要分层振捣，振捣时要用高频振捣棒,每层振捣至气泡排除为止,防 止墙面出现气泡现象。63 钢筋垫块应放置正确、牢固、间距合理，振捣混凝土时避免直25、接冲击钢筋,并设专人调整钢筋位 置，防止混凝土出现露筋等质量问题。64 为防止混凝土出现烂根,应将模板下口找平并对缝隙进行封堵，做到不漏浆。混凝土接茬处应冲 洗干净，对水平接茬应先均匀浇筑50mm左右同配比减石子混凝土。6.5 为防止混凝土出现冷缝,混凝土浇筑时应制定详细的浇筑方案,保证混凝土连续浇筑,分层振捣密实 66 应在拱顶设观测孔，并控制好浇筑压力，防止拱部混凝土浇筑不实。七、环境、职业健康安全管理措施 71 环境管理措施 1水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放,若露天存放时应采取严密遮盖措施。2运输易飞扬的细颗粒散体材料或渣土时，必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏、遗洒26、。3施工现场应配备洒水设备，并指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。4施工中的废水、废浆等应先排入沉淀池中进行二次沉淀处理，不得随意排放。市政基础设施工程施施工工技技术术交交底底记记录录编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务 5对噪声较大的设备，应在现场搭设隔音棚或隔声罩，减少噪声扰民。6隧道内应没置通风设备，并经常洒水降尘。72 职业健康安全管理措施 1施工现场的临时用电必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定。2所有进入隧道工地的人员，必须按规定佩戴安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。3隧道内的照明灯光应保证亮度充足，均匀27、不闪烁，电线路均使用防潮绝缘导线,不得挂在铁件上或 捆扎在一起；洞内作业地段电压应为1236V。4隧道竖井提升用钢丝绳必须每天检查一次，每隔6个月试验一次,升降物料的安全系数必须大于6。钢丝绳锈蚀严重，外层钢丝松动时，必须更换。5.采用模板台车施工时混凝土浇筑必须两侧对称进行:拆除混凝土输送软管时,必须停止混凝土泵的 运转。6用机械吊装下料时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。7拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住，缓慢送下，严禁用机械大面积拉 倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。8电焊机应设置单独的开关箱。在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板 或木板上操作。9处理机械故障时必须断电、停风。向施工设备送电送风时须通知施工人员。10特殊工种人员必须持证上岗，非操作人员不得进入正在施工的作业区。会签栏参加单位(部门、班组)参会人员