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32提高复杂管线支吊架安装合格率
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施工专题
上传人:地** 编号:1183998 2024-09-20 29页 12.91MB
1、提高复杂管线支吊架安装合格率山东鸿顺集团创精品QC小组2016年3月目 录 1、课题介绍 2、小组概况 3、选题理由 4、现状调查 5、目标设定 6、原因分析 7、要因确认 8、制定对策 9、对策实施 10、效果检查 11、效益分析 12、巩固措施 13、总结和下步打算一、课题介绍 工程概况表 表1序号项目内容1工程名称山东省第二十三届运动会综合指挥中心两侧配楼项目 2工程地址济宁市轩文路以东,南外环以南,北湖中路以西,圣贤路以北3建筑面积62075.494层数地下一层,地上五层5建筑高度24.0米6结构型式框架剪力墙7质量目标国家优质工程8参建单位建设单位:济宁市新城投资发展有限责任公司设计2、单位:中国建筑设计研究院监理单位:山东省建设监理咨询公司施工单位:山东鸿顺集团有限公司 安装工程概况表 表2序号系统名称管材名称管道主要规格(mm)数量(m)1给排水系统给水系统不锈钢管DN100、DN50、DN32720、572、10702中水系统衬塑钢管DN100、DN65、DN50728、430、720 3排水系统离心铸铁管DN100、DN75、DN501530、587、1230 4雨水系统镀锌钢管DN150、DN1001120、1350 5消防系统消火栓系统镀锌钢管DN150、DN100、DN652478、2492、3275 6自动喷水灭火系统镀锌钢管DN150、DN125、DN1003、DN80、DN65、DN50、DN40、DN32、DN253272、3198、30944086、3011、2569、1684、10049、204257大空间智能型主动喷水灭火系统镀锌钢管DN80、DN50290、2308高压细水雾灭火系统 不锈钢管 DN25、DN20、DN151574、412、20539通风空调系统 空调水系统 无缝钢管2738、1594.5515、102010焊接钢管 DN100、DN80、DN651007、2058、292011空调风系统镀锌铁皮2000400、1600400、1000400、800400240、680、440、42012送排风系统 镀锌铁皮 5003204、400200620、43013防排烟系统 镀锌钢板 25001000、800400、630400、500320320、520、610、123014电气系统强电系统 桥架 800200、4002003800、720015弱电系统 桥架 400200、20010013200、2200制表人:段连响 制表时间:2015年4月30日本安装工程有通风空调系统、给排水系统、电气系统,其中通风空调系统包括集中式空调系统、恒温恒湿空调系统、多联机空调系统、送排风及防排烟系统及空调水系统,给排水系统包括生活给水系统、太阳能和热泵热水系统、污水排水系统、虹吸雨水排水系统、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、高压细5、水雾灭火系统及气体灭火系统等多个专业,管道吊顶内布置,种类多、规格大,管道布局复杂、管道安装可用空间狭窄是本安装工程的难点。 为确保工程质量,我公司配合项目部积极组织QC小组管理活动,并在此过程中不断积累施工经验,提升公司的整体管理水平。 二、小组概况本QC小组成立于2015年4月,由职能科室及现场技术施工人员8人组成,小组成员均接受过TQC学习培训,小组活动出勤率达到100%。 小组活动及分工情况表 表3小组名称 山东鸿顺集团创精品QC小组TQC时间 人均52小时 小组活动时间 2015年4月-2015年12月 课题类型 攻关型 QC小组注册编号 SDHSJTQC-2015-04 小组注册时6、间 2015年4月6日 课题注册编号SDHSJTKT-2015-04出勤率100%序号 姓名 文化程度 职务 职称 组内职责 1 张桂兰 本科 组长 工程师 策划实施 2 李恩军本科 顾问 高级工程师 全面指导 3 崔保贺大专副组长 工程师 组织协调4 韩丙彬大专组员工程师制定措施,组织实施 5 段连响本科组员 助理工程师 负责技术质量全面工作6李衍卫本科 组员 工程师负责效果检查7田敏大专组员助理工程师负责效果检查8 王倩倩大专组员助理工程师负责收集资料、数据统计制表人:张桂兰 制表时间:2015年5月20日小组成果获奖情况 表4序号课题名称获奖年度获奖等级授予单位获奖证书1降低大跨度大截面7、有粘结预应力框架梁施工不合格率2013年全国工程建设优秀质量管理小组一等奖国家工程建设质量奖审定委员会2提高旋挖钻孔灌注桩预埋声测无缝钢管的安装合格率2014年山东省建筑业优秀成果三等奖山东省建筑工程管理局山东省建筑业协会制表人:王倩倩 制表时间:2015年5月21日三、选题理由四、现状调查小组成员对类似工程的复杂管线支吊架安装合格率进行了调查,具体情况如下:图片1:支吊架形式不一致 图片2:支吊架设置位置凌乱图片3:支吊架形式不一致、安装朝向不同 图片4:支吊架形式不一致、设置位置凌乱序号 类似项目 检查点数合格点数 不合格点数 合格率(%) 1血液病研究所保健中心工程60546902海能国8、际C座综合楼 60501083.33济宁鸿顺大厦工程6055591.74邹城御景城高级会所 6053788.35 南阳水苑宾馆6052886.7 合计3002643688 复杂管线支吊架安装合格率调查表 表5制表人:王倩倩 制表日期:2015年5月30日根据复杂管线支吊架安装合格率调查表统计数据,可以看出合格率为88%。小组成员根据调查表对不合格的点数进行统计分析,做出了统计表。 复杂管线支吊架安装不合格情况统计表 表6序号 项目 频数累计频数 百分比 累计百分比 1成排支吊架形式不一致1616 44.4444.442支吊架设置位置不合理1329 36.1180.563防腐不到位332 8.39、388.894焊缝不饱满234 5.5694.445其它236 5.56100制表人:王倩倩 制表日期:2015年5月30日小组成员根据统计表做出了排列图:图片5:排列图 制表人:张桂兰 制表日期:2015年6月2日从排列图分析:落在A区内的成排支吊架形式不一致和支吊架设置位置不合理两项的累计频率达80.56%,是“关键的少数项”,是影响复杂管线支吊架安装合格率的主要因素,是本次活动要解决的主要问题。五、目标设定1、目标设定:2015年6月3日,小组成员召开会议,通过以前的调查,确定了本次活动目标图片6:小组成员讨论 图片7:目标设定图 2、目标值设定依据:制表人:张桂兰 制表日期:2015年10、6月3日六、原因分析针对主要问题用关联图找出九条末端原因图片8:原因分析关联图 制图人:张桂兰 制图时间:2015年6月7日七、要因确认 根据因果分析的原因,我们制定了要因确认计划表,并对9条末端原因进行逐一分析确认。 要因确认计划表 表7序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1成品保护不到位 支吊架是否被破坏扭曲变形,支架是否松动被移位。现场验证成品无损率100%。李恩军2015年6月12日2现场施工光线暗 现场施工光线是否满足施工要求 现场验证 现场每100平方米设置1盏灯具,满足施工照度要求。 韩丙彬 2015年6月12日 3未采用专用仪器定位 检查现场有无专用定位仪器进行支11、吊架安装定位现场验证有专用定位仪器,定位准确。崔保贺2015年6月12日 4BIM软件操作应用不熟练 是否熟练应用BIM软件对复杂管线进行优化综合现场调查、分析应用BIM软件对复杂管线进行优化综合后管线布置紧凑集中,层次分明。段连响2015年6月14日5未采用专用开孔器 检查现场有无专用开孔器现场验证采用专用开孔器,开孔位置、形状合格率100%。崔保贺2015年6月16日6未采用综合支吊架 查看多种管线集中布置支吊架是否共用现场验证走廊等管线集中布置处综合支吊架采用率100%。张桂兰2015年6月16日 7支吊架未统一加工制作现场检查各工种管线支吊架是否统一加工制作现场验证管线支吊架统一加工制12、作,标准一致田敏 2015年6月17日8 缺少施工 经验 检查施工人员的操作水平。现场调查、分析施工人员考核均通过80分以上考核标准。李衍卫2015年6月17日9工人质量意识不高检查询问工人工程质量目标及操作态度是否有麻痹大意思想。 现场调查、分析工人100%明确质量目标及操作程序。王倩倩2015年6月17日 制图人:李衍卫 制图时间:2015年6月20日要因确认1:成品保护不到位【确认方法】现场验证【确认依据】成品无损率100%。【负责人】李恩军【确认结果】2015年6月12日,经现场验证,该项目部有成品保护制度及奖罚措施,总包单位由专人负责巡视检查,各专业单位能较好遵守,支吊架没有人为因素13、破坏而扭曲变形及支架松动被移位现象,成品保护较好。 图片9:成品保护制度 图片10:质量奖罚制度 【确定结论】要因确认2:现场施工光线暗【确认方法】现场验证【确认依据】现场光线明亮,满足施工照度要求。【负责人】韩丙彬 【确认结果】 2015年6月12日,对施工现场光线情况进行了检查,光线较暗处约每100平方米处配置1盏灯,照度较好,不影响施工。 图片11:现场照明灯具配置【确定结论】 要因确认3:未采用专用仪器定位【确认方法】现场验证 【确认依据】有专用定位仪器,定位准确。 【负责人】崔保贺 【确认结果】2015年6月12日,现场检查支吊架位定位放线控制措施情况,经现场检查,施工前工人用激光放14、线仪对支吊架安装位置放线定位,纵横方向拉通线控制,定位措施牢固、准确,满足支吊架通线控制要求。 图片12:激光放线仪 图片13:支吊架安装定位拉控制 【确定结论】 要因确认4:BIM软件操作应用不熟练【确认方法】现场调查、分析【确认依据】应用BIM软件对复杂管线进行优化综合后管线布置紧凑集中,层次分明。 【负责人】段连响 【确认结果】2015年6月14日,经小组成员检查,各专业队伍依照原设计施工图纸进行施工,现场未应用BIM软件对复杂管线进行综合布置优化,支吊架布置凌乱、不集中,位置布设不合理,是影响安装合格率的主要因素。 图片14:管线综合不到位 图片15:管线未优化、支吊架布置凌乱【确定结15、论】 要因确认5:要因确认五:未采用专用开孔器 【确认方法】现场验证【确认依据】采用专用开孔器,开孔位置、形状合格率100%。 【负责人】崔保贺 【确认结果】2015年6月16日,小组成员对支吊架加工情况进行现场随机抽查,经检查,支吊架采用专用钻孔器开孔,开孔位置、形状全部符合规范要求。 图片16:支吊架现场加工照片 【确定结论】 要因确认6:未采用综合支吊架 【确认方法】现场验证 【确认依据】走廊等管线集中布置处综合支吊架采用率100%。 【负责人】张桂兰 【确认结果】 2015年6月16日,经现场检查,管线集中布置处未采用综合支吊架,给排水、消防、通风、电气管线各自制作安装支吊架,几何形状16、各异,安装位置不一致,型钢开口朝向不同,是影响安装合格 率主要原因。 图片17:现场未采用综合支吊架 【确定结论】 要因确认7:支吊架未统一加工制作 【确认方法】现场验证 【确认依据】管线支吊架统一加工制作,标准一致。 【负责人】田敏 【确认结果】2015年6月17日,经小组成员现场验证,成排支吊架未统一加工制作,角钢、槽钢型材选用不统一,加工尺寸偏差较大,加工形状各异,是影响成排支吊架形式不一致的主要原因。 图片18:支吊架加工形式不一致【确定结论】 要因确认8:缺少施工经验 【确认方法】现场调查、分析 【确认依据】施工人员考核均通过80分以上考核标准。 【负责人】李衍卫 【确认结果】 2017、15年6月17日,现场抽查30名施工人员进行口头提问理论知识及实际操作考核,结果100 %的人员通过制定的80分以上考核标准。 成绩统计表 表8 成绩60分以下60-70分70-80分81-85分86-90分91-95分96-100分人员0人0人0人4人6人7人3人合格率100%【确定结论】要因确认9:工人质量意识不高 【确认方法】现场调查、分析 【确认依据】工人100%明确质量目标及操作程序。 【负责人】王倩倩【确认结果】 2015年6月17日,通过查阅各参与施工队伍业绩,都曾参与完成泰山杯、国家优质工程奖等多个项目,有着丰富的施工经验。工人整体素质较高;同时现场随机调查了20名工人,均了解18、本工程的质量目标及操作程序,施工态度认真。 【确定结论】最后确认影响复杂管线综合支吊架安装质量缺陷的要因有三点:1、BIM软件操作应用不熟练。2、未采用综合支吊架。3、支吊架未统一加工制作。八、制定对策QC小组召开专题会议,针对每一条要因, 发动成员献计献策,充分提出各种方案对策,并对每种方案进行综合评价,相互比较,从中选出最优方案。 可选方案综合分析评价表 表9序号 原因 方案 安全性 重要性 迫切性 推广性 质量要求 预期效果 可实施性 评价 选择 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 1 BIM软件操作应用不熟练个人自行外出学习6 7 6 6 8 7 5 7.5 6.319、 公司购买MagiCAD软件,由软件公司专业人员集中培训授课8 9 9 9 9 9 9 8.8 2 未采用综合支吊架利用MagiCAD软件进行综合支吊架优化设计后依据模型制作8 9 9 9 9 8 9 8.6 视管线安装情况测量尺寸后现场加工制作5 5 7 6 5 6 6 5.6 3 支吊架未统一加工制作多家施工队伍共同协商加工制作86776676.8由指挥部协调安排德州金光集团通风空调施工队伍,根据软件优化设计后的图纸统一进行支吊架加工制作。88898998.5 制图人:王倩倩 制图时间:2015年6月23日 对策表 表10序号 要因 对策 目标 措施地点负责人完成 时间 1BIM软件操作应20、用不熟练 邀请MagiCAD软件公司专业人员,来公司集中培训授课。应用BIM软件对复杂管线进行优化综合后管线布置紧凑集中,层次分明。1、公司组织科室、现场技术专业人员成立BIM小组架构及人员分工。 2、邀请MagiCAD软件公司专业人员,来公司集中培训授课,对BIM小组成员“手把手”电脑实际操作培训指导并进行考核。公司会议室段连响2015年7月20日 2未采用综合支吊架利用MagiCAD软件进行综合支吊架模型选型计算,绘制加工详图。 走廊等管线集中布置处综合支吊架采用率100% 1、利用MagiCAD软件进行综合支吊架模型选型及校核计算。 2、根据综合支吊架模型选型,结合BIM综合管线剖面图绘21、制出每个综合支吊架施工图。 办公室、施工现场崔保贺2015年7月25日 3支吊架未统一加工制作指定一家施工队伍,根据软件优化设计模型统一加工制作管线支吊架统一加工制作,标准一致。1、制定支吊架加工制作细部节点做法。 2、依据综合支吊架详图进行综合支吊架制作。 办公室、 施工现场张桂兰2015年8月13日制图人:王倩倩 制图时间:2015年8月15日九、对策实施公司邀请MagiCAD软件公司专业人员,来公司集中培训授课。1、BIM实施前公司组织科室、现场技术优秀专业人员成立共约30人的BIM工 作小组参与BIM系统的实施与应用。 图片19:BIM小组分工情况2、公司邀请MagiCAD软件公司专业22、人员,来公司集中培训授课,对BIM小组成员“手把手”电脑实际操作培训指导并进行考核。 图片20:MagiCAD软件公司专业人员对BIM小组人员进行培训 BIM小组成员利用一个月的时间熟练掌握MagiCAD软件应用,并进行了多次考核,经考核成绩全部合格。 图片21:软件培训学习考核成绩 利用MagiCAD软件进行综合支吊架模型选型计算,绘制加工详图。 1、利用MagiCAD软件进行综合支吊架模型选型及校核计算。 a、确定管线排布原则:有压管道让无压管道;低压管道让高压管道;单管让排管;小管让大管;水管让风管;消防水管道让冷冻水管道;电气避热避水;强弱电分设;附件少的管道让附件多的管道。b、利用M23、agicad软件对建筑机电安装管线进行综合排布后碰撞检测。 图片22:管线碰撞检测结果0个碰撞点c、碰撞检测无交叉点后,根据综合管线布置图,确定综合支架位置,通过通过支吊架软件“提取剖面”功能生成布置管道支吊架的管道剖面图。 图片23:生成布置管道支吊架的管道剖面图d、根据剖面图从支吊架软件中选择合适的支吊架模型(如选双层吊架) 图片24:选择支吊架模型e、运用支吊架软件进行支吊架横担、吊杆型材规格及尺寸参数设置 (如下图横担、吊杆均选L50 5角钢,下层横担高度429mm,横担长度649mm,吊杆高度769mm等)。 图片25:选择横担及吊杆的规格综合支吊架参数设置完成后,根据支吊上布置的管24、道类型、管径大小及支吊架间距等(根据管线布置情况,如本工程走廊内综合支吊架间距3.0m),进行综合支吊架荷载校核计算,检验其是否在安全范围内。 图片26:计算校核综合支吊架荷载若校核后不满足要求,应从新选择支吊架横担及吊杆进行校核,直至满足要求为止。图片27:校核计算满足要求2、绘制综合支吊架施工图 a、在建筑平面图上对每个综合支吊架位置进行编号标注固定。 图片28:综合支吊架位置及编号b、根据综合管线剖面图及Magicad支吊架软件选择确定的综合支吊架模型,绘制出每个综合支吊架施工图。 图片29:综合管线剖面图例图 图片30:对应管线综合支吊架施工图 图片31:管线综合支吊架施工例图 图片325、2:管线综合支吊架施工例图图片33:管线综合支吊架施工例图 图片34:管线综合支吊架施工例图 通过利用MagiCAD软件进行综合支吊架三维模型预制作,绘制出了每个综合支吊架施工图,空间布局合理规范,并可通过三维直观地查看管线的最终完成效果,为施工提供了便利及依据。 图片35: Magicad软件预制支吊架三维图由指挥部协调安排德州金光集团通风空调施工队伍,根据软件优化设计审核后的图纸统一进行支吊架加工制作。1、制定支吊架加工制作细部节点做法。 图片36: 细部节点做法施工方案2、依据综合支吊架详图进行综合支吊架制作。 a、下料:依据综合支吊架详图,选用合格的型钢加工制作,采用切割机下料,型钢切26、割面打磨光滑,端部倒圆弧角,倒角半径为型钢端面边长的1/3-1/2,支架拐角处采用45拼接。 图片37:切割机下料 图片38:型钢支架加工示意图b、钻孔:根据综合支吊架管道安装位置在支吊架横担上用台钻钻螺栓孔,孔径为管卡螺栓直径+2mm 。 图片39:台钻开螺栓孔c、焊接:拼接缝采用焊接,焊缝应饱满,全长满焊,焊接后焊渣清理干净,打磨平滑,焊接完根据支吊架编号位置挂上相应的标示牌。 图片40:根据编号挂标识牌d、除锈喷漆:综合支吊架整体除锈,除锈后将综合支吊架整体摆放喷两遍防锈漆,待漆干后再喷两遍面漆,油漆应均匀、光亮,支架应规范放置。 图片41:综合支吊架喷漆后成品图 通过以上措施实施,管线27、布置层次分明,避免了管线之间的交叉作业,支吊架通线顺直,管线走向清晰,观感效果好,保证了施工质量。图片42:综合支吊架安装效果图 图片43:安装后效果图十、效果检查支吊架安装完工后我们对实施效果进行了认真检查,汇总如下: 安装检验合格率调查表 表11序号 检查项目 检查点不良点数 合格率活动目标1成排支吊架形式不一致60097%95%2支吊架设置位置不合理6003防腐不到位6054焊缝不饱满6035其它601合计3009 制图人:张桂兰 制图时间:2015年11月25日图片44:活动前后对比图 十一、效益分析图片45:经济效益证明十二、巩固措施1、通过本次活动,QC小组积极进行总结,并将本次获28、得的支吊架成果纳入企业标准建筑工程细部策划与施工标准。图片46:公司细部策划与施工标准2、将改进的施工方法编制 BIM技术优化复杂管线综合支吊架施工工法,经批准在公司推广应用,并于2015年12月16日被山东省建筑工程管理局评为省级工法(编号LEGF-517-2015)。 图片47:省级工法获奖证明3、小组成员不断积累总结经验,并于2015年12月15日在参加中国建筑业协会举办的首届中国建设工程BIM大赛中取得了单项奖二等奖的好成绩。图片48:BIM大赛获奖成果证明4、小组成员分别于2015年12月24日-2015年12月30日及2016年2月16日-2016年2月22日,分次对已利用BIM 29、软件进行策划的鸿顺大厦工程复杂管线支吊架安装合格率随机进行检查,详见下表。鸿顺大厦复杂管线安装合格率调查表 表12 工程部位 项目四层 七层 十一层 十五层 二十层 合计 取样数量(点)6060606060300合格数量(点) 5859585958292合格率96.67%98.33%96.67%98.33%96.67%97.33%从上表可以看出,在巩固期中,复杂管线支吊架安装合格率平均值97.33%,超过了95%的活动目标值,保持了较高水平,本课题已得到彻底解决。十三、总结和下步打算 1、通过本次活动,我们不但很好的解决了复杂管线支吊架安装问题, 使目标得以顺利实现,而且小组成员得到了良好的锻炼,工人和小组成员的素质都有一定的提高,得到了甲方、监理和主管部门的一致认可,QC小组管理的重要性和有效性得到了很好的证明。在以后的工作中,我们将进一步总结经验,汲取教训,不断提高工程施工质量,以树立公司信誉,增强企业的市场竞争能力。2、下一步我们将把降低管道橡塑保温损耗率作为课题开展新一轮的PDCA循环。
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