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45提高体育场钢结构锰镁铝板铝合金支座一次安装合格率
45提高体育场钢结构锰镁铝板铝合金支座一次安装合格率.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1184109 2024-09-20 18页 7.09MB
1、提高体育场钢结构铝镁锰板屋面铝合金支座一次安装合格率山东冠鲁置业有限公司工程科QC小组2016-3目 录一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标值设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策措施九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、活动总结及今后打算提高体育场钢结构铝镁锰板屋面铝合金支座一次安装合格率山东冠鲁置业有限公司工程科QC小组一、 工程概况 山东省枣庄市峄城区文体中心体育场,坐落于坛山路东首路南。本工程主体结构为钢筋混凝土框架,屋盖采用钢结构。该体育场由东、西、南、北看台四部分组成,由抗震缝分开。总建筑面积37089,总建筑高度为34.49米。东西看台2层,局部3层,2、屋顶采用钢结构;南北看台1层,局部2层。四周看台均为全现浇钢筋混凝土框架结构。框架抗震等级为三级。建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度。其中东区及西区看台为钢结构铝镁锰板及阳光板屋面,钢结构铝镁锰板屋面覆盖面积为1.34万,铝镁锰板全部采用铝合金支座进行固定。二、 小组简介小组概况见表1表1 小组概况成立时间2015年10月登记号GLZYQC-01号小组类型攻关型小组名称山东冠鲁置业有限公司工程科QC小组课题名称提高体育场钢结构铝镁锰板屋面铝合金支座一次安装合格率 小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度小组职务1高海涛男32大专组长2曹 斌男29本科副组长3李 勇男38大专顾问4 郑伟男23、9本科组员5刘磊男29本科组员6郭强强男27大专组员7 邓广吉男30大专组员8张福龙男27大专组员9廉开富男28大专组员接受TQC教育时间小组成员均经48小时TQC培训活动时间2015年11月-2016年3月制表:高海涛 日期:2015年12月21日三、选题理由1、本工程为枣庄市重点工程,社会关注度高,质量要求高;2、本工程屋面为大跨度弧形铝镁锰板屋面。在该地区首次采用此做法,施工难度大;3、铝镁锰板的铝合金固定支座是将屋面风载传递到次檩的受力配件,它的安装精度直接影响到屋面板的抗风、防水性能。3、本工程质量目标为泰山杯,公司工程科高度重视,要求严把质量关,铝合金支座一次安装精度合格率不得低于4、95%,保证屋面板的抗风、防水性能。四、现状调查(1) 小组成员根据铝合金支座安装尺寸偏差要求对西区屋面已安装完毕的铝合金支座一次安装合格率进行检查,抽取400个支座进行检查,检查结果如下:表2 铝合金支座安装尺寸偏差要求制表:廉开富 日期:2015年12月24日10表3 铝合金支座一次安装精度检查表项目允许偏差12345678910111213141516171819202122232425262728超差数倾斜角度1度0.30.40.30.40.50.40.40.30.300.30.40.30.40.50.30.40.30.40.50.40.40.30.30.20.30.40.30平面位移5、2mm1.21.11.51.21.31.40.91.01.01.10.81.22.51.01.01.10.81.21.11.51.21.01.01.10.81.21.51.81纵向高差5mm3.03.21.72.81.62.03.13.01.41.62.23.13.33.22.72.51.91.82.43.21.71.62.03.13.53.02.12.00横向高差5mm3.23.12.22.43.65.74.03.23.75.53.72.42.13.63.03.43.74.02.42.13.64.02.23.13.33.22.82.12项目允许偏差29303132333435363738396、4041424344454647484950515253545556超差数倾斜角度1度0.50.20.300.30.40.50.30.30.20.30.50.30.60.70.30.20.30.41.10.40.40.50.30.30.30.40.31平面位移2mm1.21.11.51.21.31.40.91.21.31.12.51.21.81.01.01.10.81.21.11.51.51.01.31.10.81.21.91.81纵向高差5mm2.33.22.02.81.92.03.13.01.71.62.53.13.33.22.72.81.92.03.23.01.71.62.23.15.57、3.02.12.21横向高差5mm3.03.32.42.16.04.74.03.63.72.82.72.42.15.74.03.63.74.52.42.13.64.05.83.13.33.22.82.43项目允许偏差57585960616263646566676869707172737475767778798081828384超差数倾斜角度1度0.30.40.30.20.50.40.50.30.40.20.30.50.30.60.80.30.20.30.41.10.40.40.50.30.30.30.40.31平面位移2mm1.21.21.51.21.31.61.01.21.31.11.41.8、21.81.11.01.20.81.21.11.51.51.01.31.10.81.21.91.50纵向高差5mm1.82.22.72.81.92.03.03.02.01.62.52.93.23.22.42.82.32.03.03.01.71.62.23.14.03.02.22.00横向高差5mm3.23.32.42.13.04.74.03.63.63.83.72.62.13.84.03.63.44.52.42.13.24.05.83.13.33.22.52.31项目允许偏差8586878889909192939495969798991001011021031041051061071081099、110111112超差数倾斜角度1度00.30.30.40.50.40.40.30.300.30.40.30.40.50.300.30.40.50.40.40.30.30.20.30.40.30平面位移2mm1.01.11.51.21.31.40.91.01.01.00.81.21.51.01.01.10.81.21.11.52.61.01.01.10.81.21.61.41纵向高差5mm3.33.22.72.81.92.03.13.01.71.62.23.13.33.22.75.51.92.02.43.01.71.62.23.12.53.02.12.01横向高差5mm2.63.02.42.110、3.65.74.03.63.75.53.72.42.13.64.03.63.73.02.42.13.64.02.23.13.33.22.82.12项目允许偏差113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140超差数倾斜角度1度0.50.40.30.20.30.40.50.30.30.20.30.50.30.60.70.30.20.30.41.10.40.40.50.30.30.30.40.30平面位移2mm1.21.11.51.21.31.40.91.21.31.12.51.211、1.81.01.01.10.81.21.11.51.51.01.31.10.81.21.91.81纵向高差5mm3.33.22.72.81.92.03.13.01.71.62.23.13.33.22.72.81.92.03.43.01.71.62.23.12.53.01.91.70横向高差5mm3.23.02.52.13.02.74.03.63.73.83.72.42.13.74.03.63.74.52.42.13.64.05.83.13.33.22.82.41项目允许偏差141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160112、61162163164165166167168超差数倾斜角度1度0.50.40.30.20.30.40.50.30.30.20.30.50.30.60.70.30.20.30.41.10.40.40.50.30.30.30.40.30平面位移2mm1.21.11.51.21.31.40.91.21.31.12.51.21.81.01.01.10.81.21.11.51.51.01.31.10.81.21.91.81纵向高差5mm3.33.22.72.81.92.03.13.01.71.62.23.13.33.22.72.81.92.02.43.01.71.62.23.12.53.02.12.213、.0横向高差5mm3.23.32.42.16.04.73.03.63.73.83.72.42.12.74.03.63.74.52.42.13.64.03.83.13.33.22.82.41项目允许偏差169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196超差数倾斜角度1度0.20.40.30.40.50.40.40.30.300.30.40.30.40.50.30.40.30.40.50.40.40.30.30.20.30.40.30平面位移2mm1.21.11.51.21.31.14、70.91.01.01.10.81.22.51.01.01.10.81.21.11.51.21.01.01.10.81.21.61.81纵向高差5mm2.33.22.72.81.92.03.13.01.71.62.23.13.33.22.72.81.92.02.33.01.71.62.23.12.53.02.12.40横向高差5mm3.23.32.42.13.65.74.03.63.75.53.72.42.13.64.03.63.76.02.42.13.64.02.23.13.33.22.82.13项目允许偏差19719819920020120220320420520620720820921015、211212213214215216217218219220221222223224超差数倾斜角度1度0.20.40.30.20.30.40.50.30.30.20.30.50.30.60.70.30.20.30.41.10.40.40.50.30.30.30.40.30平面位移2mm1.21.11.51.21.31.40.91.21.31.12.51.21.81.01.01.10.81.21.11.51.51.01.31.10.81.21.91.81纵向高差5mm2.73.22.72.81.92.03.13.01.71.62.23.13.35.72.72.81.92.02.33.01.71.16、62.23.11.83.02.12.61横向高差5mm3.23.32.42.13.04.74.03.63.03.85.72.42.12.74.03.63.74.52.42.13.64.03.83.13.33.22.82.41项目允许偏差225226227228229230231232233234235236237238239240241242243244245246247248249250251252超差数倾斜角度1度0.30.40.300.30.40.50.30.30.20.30.50.30.60.70.30.20.30.41.10.40.40.50.30.30.30.40.31平面位移2m17、m1.01.11.51.21.31.40.91.21.31.12.51.21.81.01.01.10.81.21.11.51.51.01.31.10.81.21.91.81纵向高差5mm2.63.22.72.81.92.03.13.01.71.62.23.13.33.22.72.81.92.02.43.01.71.62.23.12.53.02.13.20横向高差5mm3.43.32.42.13.52.74.03.53.73.83.22.42.15.74.03.63.74.52.42.13.64.05.83.13.33.22.82.52项目允许偏差25325425525625725825926018、261262263264265266267268269270271272273274275276277278279280超差数倾斜角度1度0.30.40.30.40.50.40.40.30.30.20.30.40.30.40.50.30.40.30.40.50.40.40.30.30.20.30.40.30平面位移2mm1.11.11.51.21.32.40.91.01.21.11.11.21.41.01.51.10.51.21.11.51.21.01.01.10.81.21.31.81纵向高差5mm2.63.22.72.81.92.03.13.01.71.62.23.13.33.22.72.19、81.92.02.03.01.71.62.23.11.93.02.12.20横向高差5mm3.23.32.42.13.65.74.03.63.75.53.72.42.13.64.03.63.73.52.42.13.64.02.23.13.33.22.82.12项目允许偏差281282283284285286287288289290291292293294295296297298299300301302303304305306307308超差数倾斜角度1度0.50.40.30.20.30.40.50.30.30.20.30.50.30.60.70.30.20.30.41.10.40.40.50.20、30.30.30.40.30平面位移2mm1.31.11.51.21.31.40.91.21.31.12.51.21.81.01.01.10.81.21.11.51.51.01.31.10.81.21.91.81纵向高差5mm2.33.22.72.81.92.03.13.01.71.66.03.13.33.22.72.81.92.02.33.01.71.62.23.12.53.02.12.01横向高差5mm2.53.32.42.12.64.74.03.63.73.83.72.42.15.74.03.63.74.52.32.13.64.05.83.13.03.22.52.42项目允许偏差309321、10311312313314315316317318319320321322323324325326327328329330331332333334335336超差数倾斜角度1度0.50.40.30.20.30.40.50.30.30.20.30.50.30.60.70.30.20.30.41.10.40.40.50.30.30.30.40.30平面位移2mm1.11.11.51.21.31.40.91.21.31.12.51.21.81.01.01.10.91.21.11.51.61.01.21.10.81.21.91.61纵向高差5mm3.33.22.72.81.92.03.13.01.722、1.62.23.13.33.22.72.81.93.01.53.01.71.62.23.11.53.02.12.20横向高差5mm2.73.32.42.13.04.74.03.65.73.63.72.62.12.73.13.63.74.52.42.13.64.03.83.13.33.22.82.41铝合金支座一次安装精度检查表项目允许偏差337338339340341342343344345346347348349350351352353354355356357358359360361362363364超差数倾斜角度1度0.30.40.30.40.50.40.40.30.30.20.30.4023、.30.40.50.30.40.30.40.50.40.40.30.30.20.30.40.30平面位移2mm1.01.11.51.21.22.40.91.01.01.10.81.22.51.01.01.10.81.21.11.51.21.01.01.10.81.22.11.82纵向高差5mm3.03.22.72.81.92.03.13.01.71.62.23.15.83.22.72.81.92.02.43.01.71.62.23.13.53.02.12.21横向高差5mm3.03.32.42.13.63.74.03.63.75.53.72.42.13.64.03.63.76.02.42.1324、.64.02.23.13.33.22.82.12项目允许偏差365366367368369370371372373374375376377378379380381382383384385386387388389390391392超差数倾斜角度1度0.50.40.30.20.30.40.50.30.30.20.30.50.30.60.70.30.20.30.41.10.40.40.50.30.30.30.40.30平面位移2mm1.01.11.61.21.31.20.91.22.41.11.51.21.81.01.01.00.81.21.11.51.51.01.51.10.81.21.91.4125、纵向高差5mm3.33.22.72.81.92.03.13.01.71.62.23.13.33.22.72.81.92.02.43.01.71.62.23.11.93.02.12.20横向高差5mm2.93.32.42.16.04.02.83.63.23.03.72.42.15.73.53.63.72.52.42.12.64.03.83.13.33.22.82.62项目允许偏差393394395396397398399400超差数倾斜角度1度0.50.40.30.20.30.40.50.30平面位移2mm1.21.11.01.21.32.20.91.21纵向高差5mm3.13.22.72.8126、.92.03.13.00横向高差5mm3.23.32.42.16.04.74.03.61 制表:廉开富 日期:2015年12月24日 铝合金支座一次安装精度检查表检查数量合格数量不合格数量合格率4003514987.7%表4 制表:高海涛 日期:2015年12月24日经检查,铝合金支座一次安装精度合格率为87.7%,不能满足公司对本工程质量要求。(2)小组成员对铝合金支座安装精度主要缺陷进行统计分析如下:表5 铝合金支座一次安装精度缺陷统计表序号缺陷项目频数频率(%)累积频数累积频率(%)1横向高差超差2653.12653.12平面位移超差1530.64183.73纵向高差超差510.246927、3.94倾斜角度超差36.149100合计4910049100 制表:高海涛 日期:2015年12月24日 (3)根据统计表绘制排列图如下:3593.9%83.7%53.1%90304020100频数N=49累积百分数(%)横向高差超差平面位移超差倾斜角度超差纵向高差超差80制图:高海涛 刘磊日期:2015年12月24日图1 铝合金支座安装精度缺陷统计直方图70502049403060100102615从排列图分析可知,横向高差超差、平面位移超差占频数的83.7%,是影响铝合金支座一次安装精度的主要问题。五、目标值设定1、目标值设定经小组成员讨论,结合公司工程科要求铝合金支座安装精度合格率不得28、低于95%的要求,一致同意将此次活动的目标值定为:将铝合金支座一次安装精度合格率提高到95%。2、目标值论证经小组调查,铝合金支座横向高差超差、平面位移超差两项问题占质量缺陷的83.7%,如果能够解决此两项问题,一次安装合格率可提高到87.7%+(1-87.7%)83.7%=98%大于95%,因此95%的目标值是可以达到的!六、原因分析 针对以上两个主要问题,组织全体小组成员进行讨论,并运用关联图细致深入地分析原因,共找到8条末端因素。图2 铝合金支座安装精度缺陷原因分析关联图制图:高海涛 刘磊 日期:2015年12月24日操作人员技术不规范固定措施不足绝缘隔热垫厚度不一致次檩平整度差支座尺寸29、不一致支座定位不准确定位线不准确支座固定未进行复测及调差操作人员未经培训技术交底不到位自攻钉固定次序、紧固程度不当横向高差超差平面位移超差11七、要因确认1、根据末端因素,制定要因确认计划表如下:表6 要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1技术交底不到位技术交底是否完善现场验证进行书面技术交底,内容切实可行有针对性,签字率100%。刘磊2016.1.92操作人员未培训操作人员培训情况现场验证工人培训率100%,考试合格率98%高海涛2016.1.93绝缘隔热垫厚度不一致绝缘隔热垫厚度情况现场抽测厚度偏差0.5mm郑伟2016.1.94次檩平直度差次檩平直度情况现场验30、证平直度偏差5mm张福龙2016.1.95支座尺寸不一致支座尺寸情况现场抽测尺寸误差0.5mm邓广吉2016.1.96支座定位线不准确定位线准确率现场确认定位线准确率98%以上廉开富2016.1.107支座固定未进行复测及调差是否进行复测及调差调查分析、现场验证复测率100%,采取调差措施郭强强2016.1.108自攻钉固定次序、紧固程度不当自攻钉固定规范现场验证自攻钉固定次序、紧固程度准确率100%郑伟2016.1.10 制表: 高海涛 刘磊 日期:2016年1月3日2、QC小组全体成员对8条末端因素逐一验证,具体如下:要因确认一:进行技术交底不到位【确认方法】现场验证【确认依据】调查是否对31、现场施工人员进行技术交底。【确认结果】2016年1月7日小组成员对现场施工人员技术交底情况进行现场调查验证,验证结果:现场调查施工人员30人,30人均进行过技术交底,交底率100%,交底采用书面形式和现场演示相结合,交底内容有针对性、切实可行,签字齐全,签字率100%。 非要因【确定结论】要因确认二:操作人员未培训 【确认方法】现场验证【确认依据】培训记录及考试记录。【确认结果】2016年1月7日小组成员对操作工人的培训记录及考试情况进行验证:30名操作工人培训率为100%,考核合格率为100%。 非要因【确定结论】要因确认三:隔热垫厚度不一致【确认方法】现场验证【确认依据】测量隔热垫的厚度误32、差。【确认结果】2016年1月7日小组成员对现场橡胶隔热垫厚度进行抽查,随机抽查50片,厚度误差最大值为0.2 mm,满足支座安装要求。 非要因【确定结论】要因确认四:次檩平直度差。 【确认方法】现场验证【确认依据】测量次檩平直度。钢结构工程施工质量验收规范GB502052001【确认结果】2016年1月7日小组成员现场采用靠尺、塞尺对次檩平整度进行测量,平整度偏差最大值为1mm,满足规范要求及支座安装要求。 非要因【确定结论】要因确认五:支座尺寸不一致。 【确认方法】现场抽测【确认依据】检查合格证。【确认结果】2016年1月7日小组成员对进场的铝合金支座随机抽取30个进行现场检查测量,合格证33、齐全有效,尺寸误差均小于0.5mm,合格率100%。 非要因【确定结论】要因确认六:支座定位线不准确。 【确认方法】现场确认【确认依据】图纸设计轴线位置。【确认结果】2016年1月8日小组成员利用经纬仪、全站仪对弹设的支座定位线进行复核,共复核了50个点,其中有12个点误差超过2mm,超出规范要求,不合格率占24%。 要因【确定结论】要因确认七:支座固定未进行复测及调差。 【确认方法】调查分析、现场验证。【确认依据】复测记录及调差措施。【确认结果】2016年1月8日小组成员对铝合金支座的现场安装情况进行调查分析;通过对安装完成的50个支座进行抽查复测,发现有12个支座误差超标;询问现场操作工人34、,未进行复测,未采取调差措施。要因【确定结论】要因确认八:自攻钉紧固次序、紧固程度不当。 【确认方法】现场验证【确认依据】自攻钉的固定不能使支座产生位移。【确认结果】2016年1月8日小组成员在现场对4名操作人员支座固定情况进行调查,调查发现操作工人用自攻钉进行固定时,有3名操作人员采用的是支座四角依次固定的方式,且自攻钉一次紧固到底。此种方法固定极易造成固定支座产生侧向位移,且不易进行调差。要因【确定结论】结论:通过对8条末端因素进行逐条分析,我们小组确定了以下三条主要因素:主 要 因 素支座定位线不准确支座固定未进行复测及调差自攻钉紧固次序、紧固程度不当八、制定对策措施根据确认的主要因素,35、经讨论,制定相应的对策措施,对策措施见表7表7 对策措施序号存在的原因对策目标措施负责人检查人期限1支座定位线不准确采用经纬仪、全站仪进行放线定位线准确率98%以上采用经纬仪,将轴线引测到檩条上表面,作为铝合金支座安装的纵向控制线。全站仪投放关键部位的铝支座三维坐标,用于控制整体弧度及曲线度张福龙刘磊2016.1-2016.22支座固定未进行复测及调差进行复测及调差复测、调差率100%1、设置专职质检员对安装完成的支座进行复测,发现标高偏差及时调差。2、采用在固定座梅花头位置用拉线方式进行复查,对错位及坡度不符、与屋面板不平行的及时调整。通过在屋面板固定支座下部,塞入一定厚度的EPDM垫片进行36、细部的标高调差郑伟高海涛2016.1-2016.23自攻钉紧固次序、紧固程度不当统一紧固方法、紧固程度要求100%消除因自攻钉紧固造成的制作偏移现象1、对操作人员统一要求,交底,统一自攻钉的紧固方法及紧固要求。2、支座的安装采用对称打四颗自攻螺钉。应先打入一颗自攻螺钉,校正支座,校正完毕后打入第二颗钉固定,定位后在支座的斜对角各打一颗钉;控制紧固程度,避免出现沉钉或浮钉。邓广吉高海涛2016.1-2016.2 制表:高海涛 刘磊 日期:2016年1月12日九、对策实施措施实施一:采用经纬仪、全站仪进行放线 1、采用全站仪测放出第一段板两端的板端等高线,再将轴线引测到檩条上表面,作为铝合金支座安37、装的纵向控制线。 2、根据全站仪投放关键部位的铝支座三维坐标,用于控制整体弧度及曲线度。根据屋面板材安装图进行固定座位置控制点的测设及对底板安装的控制线测设。 3、根据屋面板的平行线屋面板的安装起始线对第一排支座位置进行复核,其支座间距应采用标尺确定。 实施效果检查:通过采用经纬仪、全站仪进行放线,对第一排支座位置进行复核,保证了支座定位线的准确率,通过校核,支座定位线的准确率达到了99%。 结论:采用经纬仪、全站仪进行支座安装前的测量放线,保证了支座定位线的准确率,解决了由于定位线不准确导致支座位置偏差的问题,达到了预期目标。措施实施二:对支座固定进行复测及调差1、安排专职质检员对安装完成的38、支座逐一进行定位复测,发现细部标高偏差的及时进行调差处理,复测率100%。2、先检验屋面檩条的安装坡度,不符合要求的及时校正,在安装过程中及时将支座的安装坡度、放正(与屋面板平行)进行调整;3、 先用目测检查每一列铝合金支座,看是否在一条直线上;4、 在支座安装完成后进行全面检查,采用在支座梅花头位置用拉线方式进行复查,对错位及坡度不符、与屋面板不平行的及时调整。5、 细部的标高偏差,通过在屋面板固定支座下部,塞入一定厚度的EPDM垫片,从而达到屋面板标高符合设计要求如下图所示:图3 铝合金支座细部调差图制图:高海涛 刘磊 日期:2016年1月15日实施效果检查:通过设置专职质检员进行复测,及39、时发现支座标高偏差情况并采取调差措施,复测率100%,解决了支座固定未复测及调差的问题。结论:设置专职质检员对支座进行复测,及时发现支座标高偏差情况并进行调差处理,复测率100%,达到了预期目标。措施实施三:统一紧固方法、紧固程度要求1、 支座的安装采用对称打四颗自攻螺钉。2、 固定时先打入一颗自攻螺钉,校正支座,校正完毕后打入第二颗钉固定,定位后在支座的斜对角各打一颗钉;3、在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨,目测检查拧紧程度的方法是看垫板周围的橡胶是否被轻微挤出。 图4 铝合金支座自攻钉紧固示意图制图:高海40、涛 刘磊 日期:2016年1月15日实施效果检查:通过统一自攻钉紧固方法、紧固程度要求,并跟踪检查验证,100%解决因自攻钉固定方法不当造成的支座移位现象。结论:统一自攻钉紧固方法、紧固程度要求,彻底解决因自攻钉固定不当造成的支座移位现象,达到了预期目标。十、效果检查 对策实施后,小组成员对本工程安装完毕的铝合金支座安装精度进行了全面检查,共检查400点,合格 393 点,合格率 98.25% ,检查结果见下表: 表8 铝合金支座安装精度检查表序号检查部位检查点不良点横向高差超差平面位移超差纵向高差超差倾斜角度超差检验合格率1-轴1002011098%2-轴1003101197%3-轴100241、001198%4-轴10000000100%合计4007113298.25%制表:刘磊 郑伟 日期:2016年1月17日措施实施后铝合金支座安装效果图结论:通过QC小组活动,屋面铝合金支座安装精度合格率达到了98.25%,实现了小组设定的目标值。 图5活动前后对比图制图:高海涛 刘磊 日期:2016年1月18日通过QC小组活动,为该工程质量目标的实现提供了良好的保障,使我公司获得了良好的声誉,为公司以后承接类似工程奠定了基础。十一、巩固措施 通过本次QC活动,取得了显著的成效,并将本次QC活动的具体措施汇集整理,编制成作业指导书下发至项目部指导施工,为今后类似工程施工积累了丰富的经验。十二、活42、动总结及今后打算(一)通过小组成员的共同努力和项目部施工人员的全力配合,本次QC活动取得了圆满成功,同时积累了丰富的QC活动及管理经验,小组成员的个人能力及QC业务技能有了大幅提高,为以后开展QC活动打下了坚实的基础。小组自我评价打分见下表:表9 小组活动自我评价表项目自我评价(满分5分)活动前(分)活动后(分)质量意识35个人能力34QC知识45团队精神34解决问题能力45制表人: 高海涛 日 期:2016年2月 图6 小组自我评价雷达图 制图:高海涛 廉开富 日期:2016年2月(二)今后打算1、进一步加强小组成员QC知识学习,使小组成员的个人能力和解决问题的能力不断提高2、通过本次QC活动,小组成员圆满地完成了任务,为争创“泰山杯”工程打下了坚实的基础,同时增强了团队成员之间的团结、协作精神,使项目部施工人员在技术及管理上有了很大的提高,在以后的工作中,我们QC小组将再接再厉,运用QC活动中积累的宝贵经验不断解决工程施工中遇到的技术难点和质量通病。18
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