1、确保污水处理厂提升泵站沉井法施工池底板与池壁间施工缝抗渗质量山东正泰工业设备安装有限公司市政QC小组一、工程概况本工程为聊城嘉明污水处理厂工程，提升泵站位于聊城嘉明污水处理厂院内，“T”形平面，较宽处平面尺寸9.2m8.4、较窄处平面尺寸9.1m3.6m池深9.15m（其中地面以下8.85m），钢筋混凝土结构。本提升泵房池壁厚600mm，池底板厚700mm。二、小组概况本QC小组的研究活动主要致力确保于聊城市嘉明污水处理厂提升泵站沉井施工池底板与池壁间施工缝抗渗质量。小组成员9人，每月活动4次，每次活动时间不少于4小时，出勤率100%，小组成员接受QC小组知识培训均在20小时以上。组员简历见下2、表：小组名称山东正泰工业设备市政QC小组注册时间2015年3月12日注册编号SZQC（2015）03-1小组出勤率100%课题类型攻关型小组人数9活动次数10本次活动时间2015.032015.06序号姓名年龄学历职称组内职务小组分工1胡志刚40本科工程师组长全面负责2刘连友40本科工程师组员 现场实施3陈超29本科工程师组员现场实施4仉磊25本科助工组员现场管理5李建云30本科助工组员质量监督6董吉哲29大专助工组员后勤管理7姚庆山26大专助工组员 安全管理8刘爱涛32大专助工组员 方案编制9贾琳琳25大专技术员组员资料整理、记录三、选题理由提升泵站在污水处理厂运行中的作用，就是把来自厂外污3、水管网中的污水通过潜污泵提升至厂区各处理工段。由于提升泵站位于污水管网的最末端，所以其深度较深，按常规放坡施工基坑开挖范围较大，会影响周围相邻建（构）筑物的施工及安全。如采取打桩支护措施造价较高且会影响池外管网的施工。所以我公司近几年污水处理厂提升泵站施工大都采用沉井法施工，即安全又不增加费用。由于沉井法施工是先施工池壁再施工池底板，池底板与池壁间的施工缝就成了最关键也是最难处理的部位。如果处理不好，在设备安装阶段会出现地下水向池内渗漏，影响正常安装施工，运行时池内污水会向外渗漏，造成地下水污染。聊城嘉明污水处理厂所处地理位置地下水位较高，提升泵站施工难度较大，因此，我们QC小组把确保提升泵站4、沉井施工池底板与池壁间施工缝抗渗质量做为本次活动的课题。四、现状调查本工程施工前我们QC小组对我公司原来施工的类似工程在施工过程中遇到的问题进行了总结，并对外地其他单位施工的类似工程进行了现场调查。由于沉井施工中池底板与池壁连接处施工缝处无法设置止水钢板，施工缝抗渗措施较薄弱。池体使用过程中池壁与池底板产生的沉降程度不一样会使施工缝处产生剪力，以及浇筑较晚的池底板混凝土收缩都会造成施工缝处产生裂缝造成渗漏。通过QC小组的多次分析，总结出沉井施工中池底板与池壁连接处施工缝在施工和使用工程中可能出现以下问题：止水措施薄弱；受力集中，施工缝容易出现裂缝。五、制定目标及可行性分析1、目标确定：确保沉井5、施工中池底板与池壁连接处施工缝抗渗质量。 形成一套完善的施工工艺，为公司下一步施工类似工程提供作业指导文件。2、可行性分析：小组成员具有一定的专业水平，责任心强，有丰富的工作经验和解决问题的能力。小组成员已进行实际考察并阅读相关文件和资料。公司领导对本项目和实现本目标从各方面都给予大力支持。在工程主体施工前就开始进行准备，准备时间较为充裕。结论：目标能够实现六、原因分析根据实际调查和阅读相关资料后，影响提升泵站沉井施工池底板与池壁连接处施工缝抗渗质量的主要因素，运用因果分析图进一步分析，具体分析见下图： 施工缝处止水措施薄弱施工缝处渗水施工缝处无法设置止水钢板因沉降产生的剪力造成裂缝施工缝处出6、现裂缝池底板混凝土收缩造成裂缝由上图可以看出影响池底板与池壁连接处施工缝抗渗质量的主要原因：1、施工缝处止水措施薄弱。盛水构筑物施工缝一般都设置止水钢板加强施工缝止水效果，保证抗渗质量。由于池底板钢筋与池壁钢筋方向不同，施工缝处无法设置止水钢板，从而影响抗渗效果； 2、因池壁与池底板在池体出现沉降时沉降程度不一样，施工缝处会出现剪力造成施工缝处出现裂缝；3、 由于池壁混凝土是在沉井下沉前浇筑完成的，而池底板混凝土是在沉井到位后进行的，池底板混凝土凝固过程中出现的收缩容易使施工缝处出现裂缝。七、制定对策针对以上原因，我们采取如下对策：对策表序号原因对策负责人时间1施工缝处止水措施薄弱施工缝处在浇7、筑池底板上层钢筋绑扎前设置膨胀止水条。仉磊李建云姚庆山沉井到位后，池底板上层钢筋绑扎前。2因沉降产生的剪力造成裂缝在池壁内侧池底板上、下位置设置环梁。胡志刚刘连友胡增强仉磊李建云姚庆山刃脚模板支设及刃脚混凝土浇筑期间3池底板混凝土收缩造成裂缝池底板混凝土改为膨胀混凝土。刘爱涛董吉哲池底板混凝土浇筑期间。八、实施对策在实施过程中，我们充分发挥了小组成员的个人专长和积极性，抓住主要原因开展工作。具体实施如下：1、准备工作 开工前组织有关技术人员、管理人员进行相关知识的培训，熟悉并核对设计文件。熟悉有关工程措施及保证施工安全、施工质量的相关技术要求，及时收集有关沉井施工的新技术、新工艺、新材料等资料8、并进行预先试验，并比选确定采用有利于节约成本、保证施工质量、加快工程进度的施工工艺。 根据实际情况编制施工方案，编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作，并上报监理工程师批复。 根据设计文件要求做好测量放线和施工前的复查工作，确保施工放样的准确性。 建立健全的安全、质量保证体系，建立安全、质量保障和监管制度，做到责权分明、责任到人。 充分做好施工前的机具、材料供应及施工人员配置等准备工作。2、实施实施1 、制定施工缝处止水措施节点施工方案，提高施工缝抗渗效果 盛水构筑物施工缝一般都设置止水钢板加强施工缝止水效果，保证抗渗质量。由于池底板钢筋与池壁钢筋方向不同，施工缝处无法设置止水钢板，从而影响抗9、渗效果。根据实际情况，我们QC小组经过分析、研究，决定采取以下方法加强施工缝的抗渗效果： 严格控制施工缝处池壁混凝土表面的凿毛质量，保证混凝土表面全部剔除3-5mm（粘贴膨胀止水条处除外），在池底板混凝土浇筑前冲洗干净，保持湿润；在池底板居中部位沿池壁表面粘贴膨胀止水条一道。粘贴止水条部位要保证池壁混凝土表面平整、清洁，以确保膨胀止水条与混凝土结合严密。实施2 、刃脚部位设置环梁，防止池壁与池底板的沉降差异造成的裂缝针对池壁与池底板沉降程度不同造成施工缝处产生剪力出现裂缝的问题，我们在池壁刃脚内侧池底板上、下部位设置两道环梁（详见附图）。主要有以下作用：增加沉井时池体的整体刚度，防止沉井过程中10、池壁变形出现混凝土开裂；克服池壁与池底板沉降程度不同造成施工缝处产生剪力引起的变形，防止施工缝出现裂缝。实施3、池底板混凝土改为膨胀混凝土，防止因池底板混凝土收缩导致施工缝处出现裂缝由于池壁混凝土是在沉井下沉前浇筑完成的，而池底板混凝土是在沉井到位后进行的，为防止池底板混凝土凝固过程中收缩使施工缝处出现裂缝，我们把池底板普通抗渗混凝土改为膨胀混凝土（具体技术要求及技术参数委托设计院进行计算确定），以抵消混凝土的凝结收缩应力。这样就解决了因池底板混凝土收缩产生的施工缝出现裂缝问题。3 、制定关键施工质量控制点，确保施工质量为保证施工质量，我们制定了详细的施工方案，并安排专人监督指导施工。以下工序11、要特别重点控制施工质量：施工缝处池壁混凝土表面必须在池底板钢筋绑扎前凿毛处理，把连接处池体混凝土表面剔除3-5mm，冲洗干净，浇筑混凝土前涂刷水泥浆；施工缝接触面凿毛前用墨斗弹出膨胀止水条位置边线，水条位置不进行凿毛，以保证止水条与旧混凝土结合紧密；止水条必须与池壁混凝土表面粘接紧密、牢固，防止在池底板混凝土浇筑过程中止水条移位影响止水效果；在不影响正常使用的前提下，池底板四周混凝土可低于下部环梁的下部及高于上部环梁的上部50-100mm（详见附图），以增加抗渗效果。池底板混凝土必须振捣密实，及时养护； 附 图九、效果检查1、目标完成情况：各施工环节都安排专人负责，各道工序全部按既定施工方案施12、工，符合相关规范、标准要求。施工完毕池底板混凝土达到设计强度后，降水井停止降水。经多日连续观察，没有发现池外部地下水渗入池内现象（地下水位高于池底上表面6m）。为进一步检测提升泵站整体抗渗效果，停止降水后保留降水井作为观测井，分别在泵站运行后3天、7天、15天在观测井中取水检测，并与泵站进水前所取水样进行比较，没有发现水质变化异常。本提升泵站的抗渗质量完全合格。2、社会效益和经济效益：本方案提高了沉井施工池底板与池壁连接处施工缝的抗渗质量，避免了出现问题后维修造成的经济浪费和对污水处理运行以及地下水水质的影响。在工程竣工验收时，工程施工质量，特别是提升泵站池底板与池壁连接处施工缝的处理得到了业13、主、监理、设计、质监等单位的一致好评。为公司赢得了信誉，树立了良好的企业形象。 投入运行的污水提升泵站十、巩固措施1、本次QC小组活动的开展达到了预期的效果，为了进一步巩固所取得的成果，我们在本次提升泵站沉井法施工完毕后，及时总结经验，并编制作业指导书，形成了一套完整的施工工艺。2、对新增加的施工人员进行培训，提高他们的业务素质和实际操作水平。3、平时多参观其它地方的类似工程，学习其它单位的更好的施工经验，进一步改进、完善我们的施工工艺。十一、下一步打算通过开展本次QC小组活动，我们在提升泵站沉井法施工中的池底板与池壁连接处施工缝处理得到了成功的经验，在活动中，小组成员积极努力，充分发挥集体智慧，最终实现了小组活动目标。但是质量无极限，我们还要努力向更高的目标冲刺，今后仍要坚持开展QC小组活动，努力探索新技术、新工艺施工，使工程质量得到进一步提升。 山东正泰工业设备安装有限公司 市政QC小组 2015年10月