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10大跨度预应力张弦梁施工技术创新
10大跨度预应力张弦梁施工技术创新.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1183882 2024-09-20 30页 10.85MB
1、降低沿海超深基坑支护预应力锚杆张拉损失率青建集团股份公司励志QC小组键入文档的引述或关注点的摘要。您可将文本框放置在文档中的任何位置。可使用“文本框工具”选项卡更改重要引述文本框的格式。2016年2月 目 录一、概况2二、选择课题4三、现场调查5四、目标设定6五、原因分析7六、要因确定10七、制定对策21八、对策实施22九效果检查25十、巩固措施27十一、总结和下一步打算27降低沿海超深基坑支护预应力锚杆张拉损失率青建集团股份公司励志QC小组一、 概况1、 公司简介:青建集团股份公司(简称青建)成立于1952年,主要从事国内外工程项目建设与投资、地产开发、资本运营、物流、设计咨询等业务。青建是2、全国首批通过房屋总承包特级资质重新就位的15家企业之一,连续13年入选中国企业500强,2015年排名第269位;连续12年入选中国承包商80强,2015年排名第21位;2005年获得全国质量管理奖,是第三家获奖的建筑企业;2012年获青岛市首届市长质量奖。近年,公司获得全国优秀施工企业、全国用户满意企业等各类省级以上荣誉千余项。青建承建了2014青岛世园会会址、第29届奥运帆船中心等标志性建筑和重点工程,荣获中国建筑工程质量最高奖鲁班奖19项,国家优质工程奖9项,詹天佑奖5项,全国用户满意工程28项,省部级以上工程奖200余项。秉承建筑艺术精品,创造和谐空间的企业使命,立足诚信敬业、创造卓越3、合作共赢、和谐发展的核心价值观,青建愿与您携手共创美好未来。工程概况:海天大酒店改造工程(海天中心)是青岛市重点工程,青岛市勘察测绘研究院设计,青建集团股份公司总承包施工,2014年12月开工建设,工程定位于海天酒店及商业中心,基坑面积3万平方米,开挖深度30米,为青岛在建项目最深的深基坑项目,力争打造国内一流水平。2、QC小组概况: 青建集团股份公司励志QC小组,成立于2009年5月16日,全体组员年度接受QC教育时间平均60学时。小组为问题解决型-自定义目标值小组,小组于2009年完成研创型钢混凝土转换桁架施工新工艺的研究课题,于2012年完成提高叠合箱楼板施工质量达标率课题。2015年4、完成国家级研创型钢混凝土结构钢筋密集节点施工新工艺课题,在后续的活动中,小组致力于解决现场施工中存在的实际质量问题,取得良好效果。表1-1 QC小组概况表小组名称励志QC小组小组登记编号CNQC-GF-QCXZ-2016-02课题类型问题解决型-自定目标值课题名称 降低沿海超深基坑支护预应力锚杆张拉损失率小组人数10人活动时间2015.42015.12课题注册编号 GFQCKT-2015-02成 员 概 况姓名性别年龄学历职称组内职务及分工马士亮男38研究生高级工程师组长全面统筹规划刘玥男28本科助理工程师组员活动部署及发布王海崧男35本科中级工程师组员技术负责周昊男24本科助理工程师组员对策5、分析薛宝根男24本科助理工程师组员调查统计裴晓晨女28本科助理工程师组员资料整理纪金士男23本科无组员现场实施朱常慧男23本科无组员现场实施黄乐楷男23本科无组员现场实施宿瑞麟男23本科无组员安全文明施工 制表人 :刘玥 时间2015年4月5日表1-2 小组活动时间表阶段程序进程2015年4月5月6月7月8月9月10月11月12月P1选择课题2现状调查3目标设定4原因分析5要因确认6制定对策D7对策实施C8效果检测A9巩固措施10总结及打算 制表人 :刘玥 时间2015年4月10日企业要求要在青岛市创品牌、拓市场,全力做好工程施工,创精品工程。二、选择课题选题理由业主要求 本工程是青岛市标志性6、建筑,为民生工程,社会影响较大,质量要求高。项目要求本工程质量目标为确保“泰山杯”,争创“鲁班奖”,施工质量是整个工程的“众中之重”。得出以下三个课题,供小组选择1、 提高灌注桩一次验收合格率2、 降低沿海超深基坑支护预应力锚杆张拉损失率3、 提高边坡支护预应力锚杆一次性成孔率 小组成员运用矩阵图对3个可供选择的课题,从可实施性、经济性、时间性、有效性4个方面,根据不同的权重进行了分析评价。表2-1 矩阵图序号课题名称可实施性有效性时间性经济性得分是否选用权重0.40.20.10.31提高灌注桩一次验收合格率24222.4不选用2降低沿海超深基坑支护预应力锚杆张拉损失率54434.1选用3提高7、边坡支护预应力锚杆一次性成孔率34233不选用 制表人:刘玥 时间:2015年4月10日课题选定:小组以“降低沿海超深基坑支护预应力锚杆张拉损失率”为课题来展开QC活动。三、现场调查预应力锚杆张拉损失的主要影响因素为边坡土质情况复杂、支护体系施工质量问题、锚杆张拉问题、边坡支护开挖问题、边坡土体位移问题、现场边坡土石方爆破问题几个方面。小组对附近已张拉完成的预应力锚杆进行了调查,根据调查结果进行整理汇总,并制成表如下: 表3-1边坡支护预应力锚杆张拉损失调查统计表序号调查内容检查数量(根)合格数量不合格数量不合格率(%)1边坡土质情况复杂10097332支护体系施工质量1007921213锚杆8、张拉质量1007723234边坡开挖质量10094665边坡土体位移10097336现场边坡石方爆破1009466合计6005386210.3 制表人:刘玥 时间:2015年4月12日 根据调查统计表数据,不合格点数为62个,不合格率为10.3%。小组对检测结果不合格的点数进行统计分析,得出了预应力锚杆张拉损失率过大的情况统计表如下:表3-2 质量不合格情况统计表序号项目频数累计频数百分比%累计百分比%1锚杆张拉质量232337.137.12支护体系施工质量214433.9713边坡开挖质量6509.580.54现场边坡石方爆破6569.5905边坡土质情况复杂3595956边坡土体位移3629、5100合计6262100100 制表人:刘玥 时间:2015年4月12日根据以上统计数据,小组利用统计技术绘制出造成边坡支护预应力锚杆张拉损失因素的排列图如下:图3-1边坡支护预应力锚杆张拉损失因素排列表 制图人:刘玥 时间:2015年4月13日 结论:从上述图表中我们看出6个项目中支护体系施工质量和锚杆张拉质量占了整个不合格点数的71%,是造成预应力锚杆张拉损失的A类问题,是造成预应力锚杆张拉损失的主要问题,是本次活动要解决的主要对象。经计算如果解决这两个问题,可降低边坡支护预应力锚杆张拉损失率为:1-【89.6%+(1-89.6%)48.4%=5%。因此本次活动主要以解决锚杆张拉质量和支10、护体系施工质量这两个质量问题,根据以往的施工经验及工程设计图纸和验收规范,能够达到活动要求。因此锚杆张拉质量和支护体系施工质量这两个质量问题可以研究解决。四、目标设定考虑到实施的难度,并留有一定余地,本次小组活动的目标是:降低沿海超深基坑支护预应力锚杆张拉损失率5%。降低沿海超深基坑支护预应力锚杆张拉损失率5%现状值目标值图4-1 活动柱状图 制图人:刘玥 时间:2015年5月4日五、原因分析为找到造成支护体系施工质量和锚杆张拉质量问题的根本原因,小组决定召开头脑风暴会议。小组提前一周向参会者发布了议题,邀请支护施工专业人员和公司技术负责人参会,并准备了小礼物作为奖励。会议开始时,小组组长宣布11、会议纪律,要求大家畅所欲言,发言要围绕主题。会议过程气氛活跃,效果良好,由记录人当场宣读了会议记录。开始预先发布议题准备发言资料检查会议准备结果确定开会时间是否准备好举行会议组长宣布开会原则领导发言小组每位 成员发言专人做好 会议记录会议开至无人发言结束结束准备奖品否是宣读会议记录制图人:刘玥 时间:2015年6月4日会议流程图图5-1会后我们对会议收集的信息进行随机处理,并运用的“亲和图”找出其亲和关系,如下:图5-1 亲和图 制图人:刘玥 时间:2015年6月8日通过关联图(见下页),总结出十一项末端因素如下:1. 技术人员责任心差。2. 施工人员技术水平不高。3. 千斤顶未经校正。4. 12、钢绞线强度不够。5. 夹片与锚具不配套。6. 千斤顶与锚具不同心。7. 安装夹片时不使用弹簧圈。 8. 锚杆浆体与腰梁混凝土凝期不足。 9. 锚杆浆体不饱满。 10. 腰梁、竖梁绑扎时,对锚杆套管造成损害。 11. 张拉锁定值控制29我们将会议的语言进行压缩精炼,并寻求和延伸了因果关系,制成了“关联图”如下:制图人:刘玥 时间:2015年6月13日关联图图5-2 六、要因确认小组成员对关联图分析出的十一项末端因素运用现场调查、现场测试测量、现场试验等方法逐一进行了要因确认。首先我们编制了要因确认计划表:表6-1要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1技术人员责任心差技13、术人员责任分工是否明确,是否有奖惩制度现场调查抽查其施工管理情况,符合率95%以上。马士亮王海崧2015年6月16日2施工人员技术水平不高检查施工人员是否已接受施工技术培训并经过测试调查分析平均培训时长15课时,测试及格率达100%。王海崧2015年6月21日3千斤顶未经校正查看测量仪器校正记录,是否符合要求现场测试校验合格率100%,使用有校正记录。刘玥2015年6月27日4钢绞线强度不够对进场钢绞线进行抽查,检查外观有无损伤、裂纹、油污、颗粒、状或片状老锈。现场调查检查原材料进场合格证和复试报告是否齐全有效;现场抽查钢绞线外观质量合格率达到95%以上周昊纪金士2015年6月30日5夹片与锚14、具不配套现场锚具与夹片是否同一厂家同一批次出厂现场检查查看原材合格证、质量保证书及配套信息合格率达到100%宿瑞麟2015年7月5日6千斤顶与锚具不同心检查现场千斤顶与锚具施工施工是否使用角度仪现场检查千斤顶角度与锚杆成孔角度相同朱常慧2015年7月12日7安装夹片时不使用弹簧圈现场施工时确认夹片与锚具间是否有弹簧片现场检查按规范每个夹片都有弹簧片,合格率为100%薛宝根2015年7月19日8锚杆内浆体不饱满现场注浆时注浆管是否深入孔底,浆体是否外流,是否及时补浆。现场检查注浆过程中浆体溢出,浆体凝固后不回缩,合格率100%栾兆虎2015年7月22日9锚杆浆体与腰梁混凝土凝期不足现场对比注浆记15、录与张拉申报表时间现场检查送检后,检测报告合格合格率100%纪金士2015年7月26日10腰梁、竖梁绑扎时,对锚杆套管造成损害现场腰梁模板完成后检查锚杆套管是否有破损现场检查现场锚杆观感良好,外表无破损,合格率100%黄乐楷2015年7月29日11张拉锁定值控制现场张拉至锁定值后,方可进行锁定现场检查现场锚杆张拉达到设计锁定值,方可进行锁定薛宝根2015年8月7日 制表人:刘玥 时间:2015年8月9日根据要因计划表,由相应人员对各个因素进行逐一分析,并进行要因确认:要因确认1技术人员责任心差【确认方法】现场调查【标 准】抽查其施工管理情况,符合率95%以上。【实 测】 针对技术人员责任心差的16、现象,小组对现场抽查50个作业点和作业记录的管理情况进行核实,并跟踪一周,发现作业点与作业记录符合率为96%。 表6-2 作业记录统计表组 号12345合计不合格百分率抽查点数101010101050个不符合数010012个4%符 合 率96% 制表人:刘玥 时间:2015年6月16日【结 论】 非要因要因确认2施工人员技术水平不高【确认方法】调查分析、现场验证。【标 准】平均培训时长15课时,测试及格率达100%。【实 测】 通过查看培训记录,培训平均课时达15课时,测试及格率达100%。表6-3 培训课时统计表日期培训课时测试分数人数2015年6月7日580-90分62015年6月9日5717、0-80分82015年6月13日560-70分8合计15课时不及格0 制表人:刘玥 时间:2015年6月15日【结 论】非要因要因确认3千斤顶未经校正【确认方法】现场验证。【标 准】校验合格率100%,使用有校正记录。【实 测】经现场查看所用千斤顶的校验合格证书,每次使用均有校正记录,满足精度要求。 图6-1 千斤顶校准记录1 图6-2 千斤顶校准记录2【结 论】 非要因要因确认4钢绞线强度不够【确认方法】调查分析、现场验证。【标 准】检查原材料进场合格证和复试报告齐全有效;现场抽查钢绞线质量合格率达到100%【实 测】1、对钢绞线原材料的进场合格证和复试报告进行了检查,并与现场钢绞线进行了对18、照,合格证和复试报告均有效,并且合格证的批号与现场钢绞线批号可一一对应,复试报告为经过监理现场监督取样后,实验室进行检测合格后所出报告。符合要求。图6-4 钢绞线检测报告图6-3 钢绞线合格证 。 【结 论】 非要因要因确认5夹片与锚具不配套【确认方法】现场调查【标 准】现场锚具与夹片为同一厂家同一批号出厂,夹片与锚具应顺利安装,材料进场合格证齐全有效。【实 测】 1、首先现场我们检查了锚具与夹片的的进场合格证进行检查,合格证齐全,符合设计及规范要求。图6-5锚具、夹片进场合格证表6-4现场锚具质量统计表 2、现场随机抽查夹片与锚具5组共计300个,使用卷尺测量夹片与锚具尺寸,现场使用的锚具及19、夹片符合要求;序号检查项目实测数量合格数量合格率1锚具外观检查1009999%2锚具尺寸检查1009898%3夹片外观检查1009797%合 计30029498% 制表人:刘玥 时间2015年7月5日3、 夹片与锚具安装时,锚板应对正,夹片应打紧,且片位要均匀:但打紧夹片时不得过重敲打,以免把夹片敲坏。图6-7 夹片与锚具安装2 图6-6 夹片与锚具安装1 【结 论】非要因要因确认6千斤顶与锚具不同心【确认方法】现场调查【标 准】现场施工张拉过程中千斤顶角度与锚具角度相同。【实 测】预应力锚杆张拉过程中,必须将张拉过程中力的损失降低到最低,安装千斤顶时必须保证整个千斤顶与锚具装同心,在千斤顶安20、装过程中,为保证千斤顶与锚具同心,必须保证千斤顶与锚具相互连接合适。 1、我们首先对现场已完成千斤顶安装的锚杆进行检查。图6-8 安装完成后的千斤顶 通过图片发现,现场施工过程中,千斤顶与锚具紧密连接,确保千斤顶与锚具同心。表6-5 锚杆张拉统计表2、 小组安排刘玥、周昊、薛宝根、纪金士分别对现场四个支护面张拉过程中监督此问题,四个支护面共计锚杆张拉400根,得出以下数据序号检查项目实测数量合格数量合格率1北侧支护单元1009797%2南侧支护单元1009898%3西侧支护单元1009797%4东侧支护单元1009999%合 计40039197.7% 制表人:刘玥 时间:2015年7月12日【21、结 论】 非要因要因确认7安装夹片时不使用弹簧圈【确认方法】现场检查。【标 准】现场施工张拉时安装,每个夹片必须安装弹簧圈,确保夹片与弹簧圈紧密接触,现场已经安装的部位进行校核,符合率应达到100%。【实 测】1、小组安排组员刘玥、王海菘、薛宝根、宿瑞麟对现场4个支护单元在锚杆施工过程中进行监督,并且对4个支护单元进行抽查,数量共计280,检查结果如下:表6-6 锚杆质量统计表序号检测部位及项目实测锚杆数合格数合格率1北侧支护单元706897.1%2南侧支护单元706998.6%3西侧支护单元706694.2%4东侧支护单元706897.1%合 计280 27196.7% 制表人:刘玥 时间:22、2015年7月19日【结 论】非要因要因确认8锚杆内浆体不饱满【确认方法】现场检查【标 准】现场注浆完成后,孔内浆体饱满,浆体无回缩现象。【实 测】1、现场根据规范要求,活动小组安排组员栾兆虎、黄乐楷对现场4个支护单元共计300根已完成注浆的锚杆进行了检查,检查结果如下:表6-7锚杆注浆质量统计表序号检测部位及项目实测锚杆数合格数合格率1北侧支护单元806378.8%2南侧支护单元807087.5%3西侧支护单元705882.8%4东侧支护单元705578.6%合 计300 24682% 制表人:刘玥 时间:2015年7月22日 实测结果无法达到规范要求的10%,使得预应力张拉值损失率无法达到23、要求。【结 论】 是要因要因确认9混凝土腰梁凝期不足【确认方法】现场检查【标 准】混凝土试块送检合格。【实 测】检查现场腰梁混凝土试块送检情况,混凝土试块抗压报告合格,混凝土腰梁外表面无蜂窝麻面。表6-8 混凝土腰梁质量统计表检查情况如下:序号检测部位及项目实测腰梁道数合格数合格率1北侧支护单元腰梁6680%2南侧支护单元腰梁6675%3 西侧支护单元腰梁6684%4 东侧支护单元腰梁6680%合 计270 21579.6% 制表人:刘玥 时间:2015年7月26日图6-9混凝土试件抗压强度检测委托书图6-10混凝土试件抗压强度检测报告 【结 论】非要因腰梁、竖梁绑扎,对锚杆套管造成损害要因确24、认10【确认方法】现场检查【标 准】现场锚杆套管外表无破损。【实 测】1、对于现场部分容易损坏处的锚杆,外面加设套管,防止腰梁绑扎过程中对锚杆套管的损坏;图6-11 现场腰梁绑扎过程中施工措施表6-9 锚杆外观质量统计表2、 检查现场锚杆套管外观情况,小组安排王海菘、刘玥、周昊、薛宝根对已完成腰梁绑扎。支模部分的要跟进行检查,检查情况如下:序号检测部位及项目实测锚杆数合格数合格率1北侧支护单元706998.5%2南侧支护单元706897.1%3西侧支护单元706795.7%4东侧支护单元706998.5%合 计280 27397.5% 制表人:刘玥 时间:2015年7月29日【结 论】非要因现25、场张拉锁定值控制要因确认11【确认方法】现场调查【标 准】现场张拉值满足张拉锁定值损失原因。表6-10 锚杆不同张拉锁定值统计表【实 测】现场分为不同区段,不同锁定值进行张拉研究,对于不同张拉锁定值的锚杆进行检测,每1星期进行固定检测,查看损失率,检查情况如下:序号检测部位及项目实测锚杆数合格数合格率1北侧支护单元张拉值1倍806581.25%2南侧支护单元张拉值1.2倍806885%3西侧支护单元张拉值1.4倍807290%4东侧支护单元张拉值1.5倍807593.7%合 计32028087.5% 制表人:刘玥 时间:2015年8月7日【结 论】是要因主要原因锚杆注浆不饱满 现场张拉锁定值控26、制七、制定对策表7-1 对策表评价表为了制定出最经济、最有效的对策,小组成员召开了专题会议,对每条要因都提出了多种对策,并用矩阵图对每一种对策进行了评价选择,从中优选出最有价值的对策。序号原因对策安全性重要性迫切性推广性质量要求预期效果可实施性评价选择0.20.10.10.10.10.20.21锚杆注浆不饱满注浆直至浆体溢出,并且在浆体溢出后持续注浆10分钟。66765666.0锚杆加工过程中架设注浆管,与锚杆长度相同,注浆至浆体溢出,5小时候对于回缩的浆体重新补浆77889898.02现场张拉锁定值控制分级张拉,张拉值为锁定值的1.5倍77989898.1直接张拉至设计锁定值6675767627、.3 制表人:刘玥 时间:2015年8月12日表7-2 对策表对策选定后,小组成员又运用各自的技术、知识和经验反复讨论,根据5W1H的原则制定了对策表:序号主要 原因对策目标措施负责人完成地点完成时间1锚杆注浆不饱满锚杆加工过程中架设注浆管,与锚杆长度相同,注浆至浆体溢出,5小时候对于回缩的浆体重新补浆确保锚杆孔内注浆饱满,且注浆完成后,浆体不回缩1、 锚杆加工做成中架设注浆管,确保注浆管长度与锚杆一致,并且注浆管跟随锚杆下至孔底。2、 锚杆注浆过程中,直至浆体溢出。3、 抽出注浆管。4、 注浆后5小时候,对于浆体回缩的锚杆孔重新进行补浆。5、 补浆过程中,注浆管尽可能伸至深处。王海崧刘玥周昊28、项目现场2015年8月13日2现场张拉值控制分级张拉,张拉值为锁定值的1.5倍确定锚杆张拉锁定后,损失在控制在10%以内1、 确定千斤顶完成校正。2、 分级张拉,按照张拉25%、50%、75%、100%、110%、120%、130%、140%、150%。3、 张拉值至设计锁定值的1.5倍后进行锁定。薛宝根纪金士宿瑞麟项目现场2015年8月29日 制表人:刘玥 时间:2015年8月30日八、对策实施实施一:锚杆注浆不饱满1、 小组首先安排纪金士确认现场材料机械齐全,可以用于现场施工;2、 由王海崧监督,现场施工工人根据锚杆长度,加工注浆管,且在锚杆加工过程中,确保将注浆管架设值锚杆中(通过定位器29、固定),锚杆加工符合设计及规范要求,确保锚杆验收合格;3、 由刘玥监督,从支护1单元第一根锚杆开始,根据施工方案及规范要求,将锚杆下至孔内,确保注浆管与锚杆一起下入,至孔底。符合规范要求;4、 由刘玥监督,锚杆注浆,每一根锚杆确保注浆至浆体溢出,完成后将注浆管抽出。5、 由周昊监督,5小时候后,对于浆体回缩的锚杆继续注浆,直至浆体溢出,且浆体不在回缩。6、 由王海崧、刘玥负责将已完成注浆的锚杆进行检验验收,符合规范要求。图8-1锚杆加工过程成加设注浆管实施效果目标实现2015年9月7日,小组成员王海崧等对实施效果进行了现场验证,分别对文4个支护单元进行了检查,预应力锚杆张拉值损失在规范允许范围30、内,确认此项整改实施效果达到目标。实施二:现场张拉值控制1、小组安排周昊对千斤顶进行检查确认,确定千斤顶已由检测机构进行校定;2、小组安排薛宝根监督,对张拉过程中,锚杆张拉必须进行分级张拉,张拉等级为25%、50%、75%、100%、125%、150%。3、小组安排薛宝根监督,对于张拉至锁定值的1.5倍后,锚杆进行锁定,确保每根锚杆达到锁定要求后进行锁定。4、由薛宝根负责对已张拉完成的锚杆进行检验验收、符合规范要求。图8-2现场张拉过程中分级张拉实施效果目标实现2015年9月21日,小组成员薛宝根等对实施效果就进行了现场验证,各支护单元预应力锚杆张拉损失值均在范围之内。确认此项整改实施达到目标31、检测报告图8-3现场锚杆抗拔承载力及位移检测报告九、 效果检查(一)课题设定的目标值检查2015年10月8日,QC小组成员对本工程施工完的预应力锚杆进行了检查,共检查300点,如下表。表9-1 边坡支护预应力锚杆张拉损失情况调查统计表序号调查内容检查数量合格数量不合格数量合格率(%)1锚杆张拉质量100982982支护体系施工质量100982983边坡开挖质量100946944现场边坡石方爆破100964965边坡土质情况复杂100928926边坡土体位移10094694合计6005722895.3 制表人:刘玥 时间:2015年10月8日 根据检查统计数据,合格点数为572个,不合格点位2832、个,不合格率为4.7%。小组对检测结果不合格的点数进行统计分析,并整理得出施工质量不合格情况统计表如下:表9-2 质量不合格情况统计表序号项目频数累计频数百分比%累计百分比%1锚杆张拉质量2217.17.12支护体系施工质量247.114.23边坡开挖质量61021.435.64现场边坡石方爆破41414.4505边坡土质情况复杂82228.678.66边坡土体位移62821.4100合计2828100100 制表人:刘玥 时间:2015年10月10日影响预应力锚杆张拉值损失的2个主要问题“锚杆注浆不饱满和现场张拉值控制”已经解决,本次活动成果是有效的。对策实施后,预应力锚杆张拉损失率达到了433、.7%,实现了课题设定的目标,比预期目标值高出0.3%。活动后目标值活动前活动前目标值活动后图9-1活动前后目标对比图 制图人:刘玥 时间:2015年10月13日(二)巩固期检查小组成员对2015年10月上、中、下旬进行边批支护预应力锚杆张拉值损失情况调查,调查情况见下表,从表中可以看出都能达到目标值。表9-3 预应力锚杆张拉损失率巩固期调查表月份检查点数合格点数合格率(%)10月上旬20019296%10月中旬20019497%10月下旬15014798% 制表人:刘玥 时间:2015年10月30日(三) 经济效益通过本次活动降低的成本费用: 降低边坡支护预应力锚杆张拉损失率,能够有效地降低34、工程维修时间和费用,减少返工工程量,产生的费用如下: 降低工程施工持续时间:30天,按照1万/天(其中包括吊车赁费、人工费、管理费用等)计算,降低费用为:130=30万元 合计为:30万元本次活动支出的费用: 增加施工材料费用:6万元 增加施工管理费用:5000元 增加施工人工工资费用:3.5万元 合计为:10万元本次活动的经济效益:30-10=20万元图9-2经济效益证明十、巩固措施1、通过这次QC小组活动,我们在降低边坡支护预应力锚杆张拉损失率上取得了显著成效。摸索出一套行之有效的施工方法和质量控制措施,经小组总结、整理。编写成沿海超深基坑支护预应力锚杆张拉施工工法。图10-1企业工法汇编35、2、工法在2015年青建集团技术交流会上发布,并进一步在公司内推广应用,对今后类似工程施工起到借鉴和参考作用。工法拟在全集团进行推广。十一、 总结和下一步打算1、总结专业技术方面:通过活动,小组成员对施工工艺和施工方法有了更深的认识;丰富了质量标准化的施工经验;完善、规范了操作方法,增强了操作技能;进一步提高了节能意识,使安全、运行、节能、环保操作有机的结合起来。管理技术方面:小组成员对PDCA循环有了更深刻的理解,头脑风暴法、亲和图、数据分析等工具的运用更加熟练,使大家分析、解决问题的能力进一步加强。2、QC小组团队精神获得提升表11-1 小组成员自我评价表通过这次QC活动,小组成员在质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的信心、团队精神上都得到相应的提升。项 目自我评价活动前得分活动后得分质量意识60100个人能力6080QC知识4080解决问题的信心80100团队精神60100 制表人: 刘玥 日期:2015年12月5日下图是小组成员活动前后综合素质对比图(满分100分)。图11-1 小组成员活动前后综合素质对比图团队精神解决问题的信心个人能力QC知识质量意识实施后实施前 制图人:刘玥 制图日期:2015年12月7日3、下一步打算工程今年进入深基坑爆破施工阶段,爆破工程质量的好坏直接影响整个工程的质量及安全。小组成员将再接再厉,对于降低爆破断线率做进一步的研究和活动。
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