1、能源化工集团全资子公司能源管理中心建设项目申请报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月能源化工集团全资子公司能源管理中心建设项目申请报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月132可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总 论11.1 项目名称及承办单位1项目名称1承办单位1可行性研究报告编制单位1企业基本情况11.2 编制依据和2、原则3编制依据3（10）河南省节约能源条例3（13）综合能耗计算通则（GB/T 2589-2008）3编制原则4（1）、先进性、前瞻性、成熟性和实用性4（2）、可靠性、安全性4（3）、可操作性、可扩展性、可维护性4（4）、实时性、高效率性5（5）、完整性51.3 项目的提出61.4 建设内容及方案81.5 系统的先进性和成熟性101.6 厂址和建设条件101.7 项目建设进度115、最后是竣工验收工作。时间为第23到第24个月111.8 投资估算和融资方案111.9 财务分析与评价121.10 技术经济指标汇总131.11 结论及建议161.11.1 结论161.11.2 建议17第二章 现场3、调查182.1 工艺系统概况182.1.1 工艺简介182.1.2 工艺流程图182.1.3 工艺流程说明192.2 能源系统21电力系统212.2.2 原煤系统232.2.3 焦炭和白煤系统232.2.4 蒸汽系统242.2.5 用水系统24其它能源转换系统26企业能源计量系统表282.3 建立能源管理中心系统的必要性442.3.1xxxx能源系统存在的问题及建议442.3.2 能源管理中心系统是高效应用平台46第三章 EMCS系统设计定位要求及范围483.1 能源管理中心系统是高效应用平台483.2 设计定位要求483.3 综合监控范围513.3.1 综合监控系统的物理介质范围513.3.4、2 环保监测系统513.3.3 主工艺生产线系统513.3.4 能源计量513.4 管理控制模式及其设计定位52第四章 技术方案534.1 管控一体化能源管理中心系统53能源管理中心系统的基本功能531、数据采集功能532、综合监控功能533、与信息化系统（ERP）的信息交换534、节能调度技术在能源管理中心系统中的应用535、基础能源管理节能53网络及计算机系统集成54基本软件平台系统574.2 能源管理现场工业网络系统574.3 现场数据采集子站584.4 现场控制系统适应性改造及新建58现场控制系统改造58（1）现场控制系统改造总体原则58（2）改造方式说明58生产控制系统的改造59生产5、控制系统的新建59电力系统改造59能源计量数据的采集59主工艺单元信号的采集604.5 能源管理中心系统的信号接口方式60现场信号接口方式60与ERP的接口614.6 能源管理控制中心建设61能源控制中心环境设施要求61能源调度大厅的设施61第五章 主要设备参数要求及设备清单625.1 能源管理中心系统整体系统要求621）监控管理中心网络管理交换机622）各区域子网网络管理与网间耦合交换机623）其他网络交换机625.2 计量采集系统配置要求621、能源计量系统仪表选型要求：622、能源现场计量采集系统设计要求635.3 供电电源技术要求635.4 系统设备要求641）以太网交换机642）SC6、ADA（数据采集）服务器：643）实时数据库服务器；654）历史数据库服务器，双机组成冗余系统；655）文档管理及其他应用服务器1台；656）WEB服务器；657）服务器数据集中存储系统；669）便携式编程器2台，配置要求：675.5 能源管理中心软件配置要求685.6 能源管理中心其他设备要求695.7 能源控制与采集专用网络设计要求695.8 子网设计要求695.9 控制电缆安装及施工材料的相关要求705、电线、电缆要求选用国内外优质产品。705.10 设备清单72第六章 劳动安全与卫生836.1 安全设计依据836.2 主要危险有害因素分析83自然灾害因素及其防范措施831、雷击832、7、地震833、暴雨83安全及职业危害因素分析841、火灾842、触电和静电伤害843、电磁辐射844、噪声源识别及其危害分析845、室内环境/通风不良846.2.3 防范措施851、防雷852、抗震设防853、防暴雨854、防火灾865、防触电及静电伤害866、防电磁辐射867、室内噪声控制868、安全供电及事故照明879、其他87第七章 环境影响分析887.1 环保设计依据887.2 建设项目所在地区环境状况88自然环境887.2.2 社会环境887.2.3 地质特征897.3 主要环境影响因素分析89废水89噪声89固体废弃物89工程绿化897.4 环境影响简要评述90第八章 消防系统及公共8、辅助工程918.1 设计依据918.2 建筑消防918.3 电气消防918.4 消防措施927、火灾救护92第九章 节能与节能效益测算939.1 设计原则939.2 用能现状939.3 节能措施分析949.3.1 直接节能措施949.3.2 间接节能措施949.4 节能效益测算959.4.1 项目节能量测算的依据和基础数据959.4.2 详细节能量测算959.4.3 节能量及效益测算979.4.4 项目监测方法98第十章 组织机构与人员配置10010.1 组织机构图10010.2 人员配置100第十一章 实施进度1025、最后是竣工验收工作。时间为第23到第24个月103第十二章 项目招投标方9、案10412.1 招标原则10412.2 招标范围10412.3 招投标程序10412.3.1 招标10412.3.2 投标10512.3.3 开标、评标和中标106第十三章 投资估算10713.1 投资估算10713.1.1 估算范围10713.1.2 估算依据10713.1.3 估算结果10913.2 资金使用计划11113.3 形成固定资产、无形资产与其他资产原值11113.3.1 形成固定资产11113.3.2 无形资产原值11213.3.3 其他资产原值112第十四章 融资方案研究11614.1 资金筹措方案1161. 建设投资筹措1162. 流动资金筹措1163. 总投资筹措11610、14.2 资本金的符合性11614.3 融资方案分析11714.3.1 资金成本分析11714.3.2 融资能力分析118第十五章 财务分析与评价11915.1 概述11915.2 财务分析的依据和参数1195. 投入物和产出物均采用不含税价格。11915.3 营业收入12015.4 成本估算12015.4.1 成本估算依据12015.4.2 成本估算结果12115.5 利润总额及分配12115.6 融资前分析12215.6.1 融资前税前盈利能力分析12215.6.2 融资前税后盈利能力分析12215.7 融资后分析12315.7.1 资本金盈利能力分析12315.7.2 投资者整体盈利能力11、分析12315.7.3 偿债能力分析12315.7.4 财务生存能力分析12415.7.5 财务比率指标12415.8 不确定性分析12515.8.1 盈亏平衡分析12515.8.2 单因素敏感性分析12515.9 风险概率分析1261主要风险因素概率估计1262构建概率树1264项目可行的概率1285FNPV(Ic前=12%)的可能区间及离散程度12915.10 财务评价结论130附表132第一章 总 论1.1 项目名称及承办单位 项目名称中国xx集团xx化工有限公司能源管理中心建设 承办单位中国xx能源化工集团有限责任公司（中国xx集团）法定地址：单位性质：有限责任公司法定代表人：xx 可12、行性研究报告编制单位xx工程设计有限公司工程咨询资格证书编号： 企业基本情况中国xx集团xx化工有限公司是中国xx能源化工集团有限责任公司（中国xx集团）的全资子公司（以下简称xxxx），公司位于河南省平顶山市高新技术开发区内，占地60万平方米，xxxx化工公司于1994年开工建设，1998年11月投产。一期规模为6.5万吨/年，总投资约29亿元人民币，主要装置有公用工程装置（热电、化学水、制氢、空分、空压、冷冻、循环水、污水处理、贮运、电气、仪表等）、硝酸装置、精苯装置、环己醇装置、己二胺装置、己二酸/成盐装置、切片装置等。投产后，公司即开始进行扩产改造，于2000年达到10万吨/年的规模。13、二期规模为新增20万吨/年xx66盐，新增装置主要有2#己二胺装置、3#己二胺装置、KA油装置、2#己二酸/成盐装置、2#硝酸装置以及配套的公用工程装置，二期总投资规模约20亿元人民币。二期建成后，xx66盐总生产能力达30万吨/年。目前在建装置有3#己二酸装置、3#硝酸装置以及配套的公用工程。是国家“八五”、“九五”期间重点建设项目，该企业目前是亚洲最大，世界第四的xx66盐生产企业。公司产品齐全，用途广泛，品质优良，是国家级高新技术企业和河南省首家通过ISO9001（2000版）国际质量标准认证企业。主要产品有xx66盐、己二酸、己二胺、环己烷等，其中主导产品xx66盐年度产能达30万吨，14、是纤维和工程塑料的优良原材料，广泛应用于高级合成纤维、工程塑料、汽车、电子电器、机械仪表仪器、航空航天等工业；自正式投产以来，产品优等品率一直保持在100%，性能达到国际先进标准、优于国内同类产品，在国内xx66盐和己二胺等中间产品市场上，一直处于相对垄断的优势地位。xxxx化工有限公司目前共有员工1228人，其中大学本科以上人员559人，工程技术人员275人，大专以上人员784人，占员工总数的64%。公司充分发挥企业文化优势，以人为本，坚持可持续发展之路，为社会经济发展贡献力量。近三年来企业所获主要荣誉：xxx1.2 编制依据和原则 编制依据（1）中华人民共和国节约能源法（2）中华人民共和国15、可再生能源法（3）中华人民共和国电力法（4）中华人民共和国建筑法（5）中华人民共和国清洁生产促进法（6）国务院关于加强节能工作的决定（7）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）（8）财政部关于请组织申报2012年工业企业能源管理中心建设示范项目财政补助资金的通知（9）工业企业能源管理中心建设示范项目财政补助资金管理暂行办法（财建2009647号）（10）河南省节约能源条例（11）工业企业能源管理导则（GB/T 15587-2008）（12）用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB 17167-2006）（13）综合能耗计算通则（GB/T 2589-2008）（14）评16、价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）（15）单位产品能源消耗限额编制通则（DB 41512-2008）（16）xxxx提供的能源系统和各主体单元的相关资料；（17）xxxx提供及现场调研的计量仪表情况；（18）现场调研情况。 编制原则根据xxxx能源管理中心建设总体规划，能源管理中心系统可研方案按照现有年产30万吨xx66盐的生产装置规模考虑，端口留有余量，能源管理控制中心调度大厅留有空余间隔，为以后扩容之用。本方案设计原则如下：（1）、先进性、前瞻性、成熟性和实用性根据能源管理中心系统的工艺特点，采用当今成熟并具有良好发展前景的新技术、新工艺、新设备，使各子系统在较长的生命周17、期内，保持技术先进和安全稳定。设计中要贯彻既能满足当前xxxx的需要，又可以适应未来xxxx的发展需要（包括设备和技术两方面内容）。（2）、可靠性、安全性高效稳定的系统，能提供全天候24小时连续运行。对于安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备与布线系统，在极冷极热天气条件下保证完好可用，必须能适应严酷的工作环境，以确保系统稳定可靠运行。通过在系统部署相关的安全措施、以有效地确保系统各个层次安全（包括系统、网络、应用、与工艺配套安全等）。（3）、可操作性、可扩展性、可维护性采用先进且易于使用的图形人机界面功能，提供信息共享与交流、信息资源查询与检索等有效工具。提供易于使用的数据库功能，让使用18、者能随时查询信息及制作所需的报表。考虑到能源系统随主工艺系统不断扩展的特点，能源管理中心系统将在设计的各个方面实现系统扩展的便利性和在线扩展的技术可行性。从应用系统的规划和设计、硬件设备的选型和应用软件系统的开发等方面通盘考虑通用性、开放性，在系统局部发生故障时，运行维护人员能尽快发现并能及时处理，避免故障扩大并快速恢复正常运行。（4）、实时性、高效率性设备和终端必须反应快速，充分满足能源管理中心系统对实时性的需求。关注各子系统及相关系统的信息共享，提高系统的整体运作效率。（5）、完整性作为企业能源管理系统的管控核心，设计将通过良好的集成和完善的配置，提供系统整体运作层面的信息和功能的完整性，19、充分满足能源使用、供需平衡、调度管理、能源计量、能源预警、能源考核、节能措施等管理的需求。（6）、设计所遵循的标准为：（如以下标准或规范中不是最新版本，以最新版本为准）计算机场地通用规范 GB/T 2887-2011电力装置的电测量仪表装置设计规范 GBJ 63-90建筑工程抗震设防分类标准 GB 50223-2008建筑抗震设计规范 GB 50011-2010建筑工程设计文件编制深度规定 2008版建筑设计防火规范（2009年修订） GB 50016-2006建筑照明设计标准 GB 50034-2004建筑隔声评价标准 GB/T 50121-2005建筑物防雷设计规范 GB 50057-2020、10电子信息系统机房设计规范 GB 50174-2008火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-2008采暖通风与空气调节设计规范 GB 50019-2003电力工程电缆设计规范 GB 50217-2007建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50343-20041.31.3 项目的提出推动化工企业能源管理中心项目建设，用信息化手段提升化工行业能源管理水平及能源利用效率，是“十二五”期间加强资源节约管理工作和加快经济社会信息化，加强重点用能单位节能管理的重点工作。重点耗能企业中，化工企业的数量接近1/3，而目前已经建成或正在建设能源管理中心的企业只占很小一部分，潜力很大，化工企业能源管理中21、心建设提速空间也很大，工信部表示，从今年开始，能源管理中心项目重点推广到钢铁、有色、化工、建材等重点用能行业。能源管理是能源工作的重要部分，从宏观上讲是政府、全社会的需要，从微观上讲，是企业、是员工的需要。健全节能减排激励约束机制，提升可持续发展能力。节能减排是可持续发展的必然选择，到“十二五”末，单位国内生产总值能源消耗要降低16%，第二产业要加强管理，扎实工作，运用先进的科学技术在实践中稳步实现节能降耗的目标。如今，现代工业企业已形成共识，在现代工业企业，尤其是化工企业的生产工艺中，利用先进的信息技术，实现高度的自动化和最优工艺控制，可以大大降低能源和资源消耗，改善环境。信息技术为实现全面22、实时、动态监测和管理各种资源提供了现代化手段，这也是在我国在资源、能源严重缺乏的情况下推动工业现代化、信息化、国际化进程的重要途径。建立企业能源管理中心系统是化工企业节能减排的重要措施。能源管理中心系统利用自动控制技术、网络技术和先进的数字化计量仪表，来获取生产过程的重要参数和相关能源数据，多年实践经验证明，该技术在自动化和信息化技术的支撑下，在系统节能及改善环境方面起到了不可替代的作用，是化工企业深化节能减排工作的技术保证。推广能源管理中心系统是化工企业节能减排的重要措施，能源管理中心系统通过自动化与信息化技术服务于能源平衡优化、提高能源利用效率、有效促进和保障能源管理水平的稳步提升，并在23、系统节能方面发挥重要作用，多年实践经验证明，该技术在自动化和信息化技术的支撑下，在系统节能及改善环境方面起到了不可替代的作用，是化工企业深化节能减排工作的技术保证。推广能源管理中心系统是的提高企业意争力的需要，我国化工企业近年来在节能减排工作中取得了显著的成绩，化工企业的能源成本有所下降，但仍处于高位，与国际先进企业相比，还有一定的差距，能源管理中心系统的有效利用将对降低企业能源成本，提高企业经济效益是十分有效的，同时在减少环境污染，改进环境质量方面也能起到很好的作用。企业能源管理中心系统是企业整体信息化的一部分，是企业节能水平的重要标志，可以向企业提供能源管理的各种数据；对生产过程所需能源进24、行优化调配和能源消耗的在线实时监控，确保生产用能的稳定供应；监控能源设备状况、能源设备集中管理与自动化操作。对能源集中管理与自动化操作，提高劳动生产率，对发展清洁生产和实现循环经济起着重要作用。1.4 建设内容及方案本项目是一个全面的改造加新建的方案。项目的建设贯彻既能满足当前xxxx的需要，又能适应xxxx未来的发展需要。项目依托现有的30万吨xx66盐生产系统，利用现代化通信系统、信息采集系统、DCS（Distributed Control System）控制系统等对企业的电力、原煤、焦炭、白煤、氢气、蒸汽、水等能源介质进行监控，掌握企业能源消耗细节，实现生产环节的自动化控制、参数显示、参25、数报警、参数保护、参数分析，为企业管理提供准确可靠数据，进行有效节能降耗工作管理，降低能源消耗。主要建设内容包括：1、能源管理中心的建设，管控一体化能源调度管理平台（计算机硬件及软件平台）及现场工业网络系统，包括各种小型机、集中存储系统、服务器32台、监控管理计算机48台，各种交换机等46台，其他光纤网络等辅助设备，以及各种数据库、SCADA监控软件等18余套。2、生产过程中自动化控制系统升级改造，自动化控制系统36套，保护系统45套，包括DCS系统12套、PLC控制系统60套，风机变频系统20套，电动控制阀门50套，自动调节阀12套等。3、仪表计量系统：一级用能计量18套；二级用能计量28套26、；三级用能计量96套；热工仪表参数计量682个。4、全自动工业分析系统2套、量热仪1套。5、电力综合保护及监控系统一套。6、安全监控报警系统，包括一体化摄像机96台、数字硬盘录像机6台等。7、大屏幕拼接系统，包括60寸超窄边DID液晶屏12台、视频矩阵1台、RGA矩阵1台。8、能源管理中心基础平台，包括显示大屏幕系统、操作控制台、UPS电源、视频矩阵、视频解码器等，提高控制技术及能源管理水平。1.5 系统的先进性和成熟性整个系统的方案设计、电脑硬件、程序软件及自动化控制设备应用的成熟先例和先进水平，具有很高的可用性、可靠性、可操作性、可维护性和可扩展性。自动控制系统和监控系统、能源计量系统的传27、感器、硬件、操作软件具有很强的横向和纵向扩展功能，操作系统兼容性好。整个系统的架构从设计到主机系统、存储系统、备份系统、应用软件、网络系统、控制系统、采集系统以及能源管理中心的配套系统均具有技术的领先性，符合当前技术发展的趋势，使系统能满足未来发展的需求。该系统无论从结构上还是在技术实现方法上，从主机系统的高性能计算技术和扩展性，到存储系统的虚拟化技术，该系统均具有相当的先进性。系统具备可扩充升级的功能，可以随着用户应用规模的不断扩大，随时方便的扩充，同时支持更多的用户和应用，可以满足用户的现有和未来的各种需要。能源数据采集系统、信息系统技术在我国均比较成熟，将两者结合的能源管理中心信息系统已28、在我国各大企业广泛应用，该系统从设计到实际运用等方面均比较成熟。1.6 厂址和建设条件本项目的建设位于xxxx厂区内。该项目为生产管理的配套系统，厂区内有足够的建筑面积用于能源管理中心系统的机房建设，中心建筑暂定于主生产区办公楼南侧，属新建构物。各生产车间、原辅料库、质检化验中心及环保等设施符合建设能源管理中心系统的条件厂址，厂区内水、电配套齐全，不需新征地，不产生环境污染。1.7 项目建设进度本项目工程严格按照国家有关项目建设程序进行，本项目建设期定为24个月。1、项目前期阶段为第1到第2个月，其中包括可行性报告编制及核准工作。2、项目准备阶段为第2到第7个月，主要工作是施工图设计、现场准备29、等工作。3、项目实施阶段为第5到第20个月，主要工作是土建施工、设备采购，设备安装、现场控制系统改造设计、机房装修等。4、设备试运行为第20到第22个月，包括单设备试运行，整体设备的相兼容性试运行，整改，培训等工作。5、最后是竣工验收工作。时间为第23到第24个月从项目准备阶段（设计）到建成投入运行，共需24个月。1.8 投资估算和融资方案本项目总投资9246.00万元，其中：建设投资8987.13万元，建设期利息164.63万元，流动资金94.24万元。总投资中，投资方计划投入资本金4650.00万元，占50.29%；借贷债务性资金4596.00万元，占49.71%。本项目考核规模总投资(用30、于计算资本金比例的总投资) 9180.03 万元 (其中：建设投资8987.13万元，建设期利息164.63万元，铺底流动资金28.27万元)。投资方计划投入资本金4650.00万元，占考核规模总投资的50.65%。资本金比例符合国家规定，投资方拟投入的资本金已经落实。项目投资形成固定资产7047.27万元(其中：建筑114.66万元，设备6932.61万元)，无形资产1877.85万元，其他资产62.01万元。1.9 财务分析与评价项目建成投产后，正常年可实现营业收入4201.51万元，运营期间年均投入总成本费用1080.85万元，营业利润3078.64万元。年均缴纳所得税769.66万元，31、净利润2308.98万元。项目投资融资前税前财务内部收益率32.02%，财务净现值13193.12万元，投资回收期4.74年，项目基本面良好。项目资本金(税后)财务内部收益率30.05%，投资者整体财务内部收益率27.08 %，总投资收益率33.68%，资本金净利润率49.66%。资本金盈利性和投资者整体盈利性能够满足要求，设定的融资方案可被接受。偿还建设投资贷款期间，利息备付率6.4725.87，偿债备付率1.311.80，高于行业最低可接受值，说明利用债务资金进行生产经营活动的能力较强，债权人风险较低。运营期间资产负债率、流动比率、速动比率等财务比率性指标基本保持在符合本项目情况的合理区间32、，说明项目实施后企业财务状况良好。以标煤价格和运营负荷为风险变量的概率分析表明，本项目融资前税前财务净现值FNPV(Ic前 =12%)0的概率为0.98，比较接近1，说明项目可以承受较大的风险，能够满足决策者的期望。从财务角度对技术方案进行评价，本项目是可行的，建议业主采取积极的投资战略。1.10 技术经济指标汇总表1-1 技术经济指标汇总表序号指 标 项 目单 位指 标 值备 注1总产能吨/年300000xx66盐1.1项目年用电量万kWh/y351.2项目年用水量m/y676.51.3项目节能量吨标煤300111.4劳动定员人412项目总投资(TI)万元9246.00财务评价2.1其中：建33、设投资(CI)万元8987.132.2 建设期利息(IIDC)万元164.632.3 流动资金(CF)万元94.243考核规模总投资万元9180.03计算资本金基数3.1其中：建设投资(CI)万元8987.133.2 建设期利息(IIDC)万元164.633.3铺底流动资金(IWC)万元28.274形成资产4.1固定资产原值(OVFA)万元7047.274.2无形资产原值(OVIA)万元1877.854.3其他资产原值(OVOA)万元62.015资金筹措方案5.1 资本金(EC)万元4650.00比例50.29%5.2债务资金(DEPT)万元4596.00比例49.71%5.3资本金占考核规模34、总投资比例%50.65规定20.00%及以上6资金成本6.1权益资金成本(CREC)%8.606.2债务资金成本(CRDC)%8.676.3加权资金成本(CRWA)%8.637营业收入及利润7.1营业收入(SP)万元4201.51正常年7.2总成本费用(TC)万元1080.85年均7.3息税前利润(EBIT)万元3114.22年均7.4营业利润(PFO)万元3078.64年均7.5企业所得税(ITAX)万元769.66年均7.6净利润(NP)万元2308.98年均8融资前分析8.1融资前税前盈利能力8.1.1 项目投资融资前税前财务内部收益率(FIRR前)%32.028.1.2 项目投资融资前35、税前财务净现值(FNPV前)万元13193.12Ic=12%8.1.3 项目投资融资前税前投资回收期(Pt前)年4.74含建设期2年8.2融资前税后盈利能力8.2.1 项目投资融资前税后财务内部收益率(FIRR后)%26.398.2.2 项目投资融资前税后财务净现值(FNPV后)万元8879.36Ic=12%8.2.3 项目投资融资前税后投资回收期(Pt后)年5.34含建设期2年9融资后分析9.1资本金盈利能力9.1.1 项目资本金财务内部收益率(IRR资)%30.059.1.2 资本金财务净现值(FNPV资)万元9215.62Ic=12%9.1.3 总投资收益率(ROI)%33.68静态9.36、1.4 资本金净利润率(ROE)%49.66静态9.2投资者盈利能力9.2.1 投资者整体财务内部收益率(IRR投)%27.089.2.2 投资者财务净现值(FNPV投)万元7674.28Ic=12%9.3偿债能力9.3.1 利息备付率(ICR)6.4725.879.3.2 偿债备付率(DSCR)1.311.809.3.3 计划借款偿还期年5含建设期2年9.3.4 最大能力借款偿还期年3.89含建设期2年9.4 财务比率9.4.1 资产负债率(LOAR)%0.78投产第4年9.4.2 流动比率(CR)42.46投产第4年9.4.3 速动比率(QR)42.18投产第4年10不确定性分析指标10.37、1盈亏平衡点(BEP)%25.89投产第4年10.2主风险因素敏感度系数(FSaf主)0.328标煤价格10.3次风险因素敏感度系数(FSaf次)0.294运营负荷11风险概率分析指标11.1财务净现值期望值(FNPV)万元13085.0311.2项目可行概率(P)0.98以标煤价格和运营负荷为风险变量1.11 结论及建议1.11.1 结论本项目是一个全面的改造加新建的方案。技术：目前能源管理中心系统硬件、软件平台均有成熟稳定可靠的方案。经济: 项目投资融资前税前财务内部收益率32.02%，财务净现值13193.12万元，投资回收期4.74年，表明项目基本面良好。节能：项目整体实施后，预计由该38、项目带来的年节能量约30011吨标煤。安全：该系统以弱电控制系统为主，设计时充分考虑对生产安全、人身安全的保护，同时设计方案中安全设施完整，保证系统安全、稳定、高效运行。环境：按年节约30011吨标准煤计算，可减排CO2约75027.5吨，SO2约495.18吨。社会效益：项目建成后对化工行业有很大的示范效应，对整个xx行业有积极地指导意义。综合效益：项目建成后，生产期内平均可实现4201.54万元/年的直接经济效益和可观的环保效益。1.11.2 建议为保证本工程项目的顺利实施，建议企业应注意以下几点：1、争取政府在政策、资金等多方面的支持，使本项目的建设有足够的资金和政策保证。2、本工程项目39、建设工期为2年，希望项目单位加强与各有关部门的密切合作和协调，以确保本工程项目顺利进行，保证整体工程按期完成。3、因本项目技术和设备先进，项目承办单位应注意职工技能培训，使职工尽快熟练掌握操作技术，提高管理水平，以保证系统正常运行，降低生产成本，提高经济效益。本项目科技含量高，技术先进，建议承办单位多方筹措资金，选择好合作伙伴，加快实施进度，争取早建成，早获益。第二章 现场调查2.1 工艺系统概况2.1.1 工艺简介xxxx主要装置有公用工程装置（热电、化学水、制氢、空分、空压、冷冻、循环水、污水处理、贮运、电气、仪表等）、硝酸装置、精苯装置、环己醇装置、己二胺装置、己二酸/成盐装置、切片装置40、等。xx66盐总生产能力达30万吨/年。目前在建装置有3#己二酸装置、3#硝酸装置以及配套的公用工程。2.1.2 工艺流程图阳床 阴床 混床雷尼镍催化加氢精制铂铑催化氧化粗 苯精 苯氢 气焦炭O2、H2O环己醇1#硝 酸液 氨1#、2#己二酸氢 气己二腈1、3#成盐装置自来水纯 水铂铑催化氧化双加压法2#硝 酸KA油50%xx盐水溶液单高压法首山焦化制氢1#、2、3#己二胺图2-1 总工艺流程简图2.1.3 工艺流程说明1、公用工程部分：空气经压缩、净化、冷却、提纯、精馏后分离出纯氧和纯氮，氧气送往制氢造气炉，氮气供全公司、氯碱公司和三源公司用；蒸汽由四台循环流化床锅炉提供，共产高、中、低压三41、种品质的蒸汽，供全公司工艺装置和汽轮机使用；自来水经地下管网送往化学水装置，经阳床、阴床、混床后分别产生脱盐水和纯水，脱盐水供锅炉和工艺装置使用，纯水供己二胺装置、成盐装置、环己醇装置使用；2、制氢装置：焦炭送到制氢装置与富氧空气、蒸汽一起进入气化炉产生半水煤气，再经除尘、脱硫、压缩、变换、脱碳后进入变压吸附，经纯化后制得合格的氢气供给精苯、环己醇、KA油、1/2/3己二胺装置用。3、精苯装置：由预分馏、汽化和预处理、LITOL催化反应、产品的回收和精制四个主要工序及硫化氢脱除辅助工序组成。具体为粗苯在初步分馏工序脱去重质馏分，在汽化和预处理工序使成焦物料加氢；在催化反应器工序，使甲苯和C8芳42、烃脱烷基，使硫及氮化合物转化为H2S和NH3；在产品回收和提纯工序回收苯并予以提纯，供环己醇装置用。4、1#硝酸：采用美国Weatherly公司的氨接触氧化法。液氨经罐区送至硝酸装置气化后与空气中的氧在铂铑催化剂作用下进行氧化反应生成氧化氮气体，再经冷却、氧化后用水吸收制得浓度为65%的硝酸供己二酸装置用。5、2#硝酸：采用双加压法生产稀硝酸，由界区来的原料液氨经过液氨过滤器过滤杂质后进入氨蒸发器、氨过热器后进入氨空混合器，混合气体在铂铑催化剂作用下进行氧化反应生成氧化氮气体，氧化氮气体压缩后用水吸收生成硝酸。6、环己醇、KA油装置：采用旭化成苯部分加氢工艺。苯在催化剂作用下先部分加氢生成环己43、烯和副产品环己烷，采取萃取精馏分离出环己烯，再经水合催化剂作用转化成环己醇，最后经精制塔分离出产品环己醇送中间贮罐供己二酸装置用，副产品环己烷用水洗去少量杂质后，催化加氢除去少量的烯烃和芳烃，再经精制除去低沸物得到精环己烷出售。7、1#、2#己二酸：生产工艺采用旭化成工艺。环己醇在串联的反应器中通过硝酸及催化剂的氧化作用生成己二酸，经一级结晶、增浓、离心分离将己二酸结晶从母液酸中分离出来，粗己二酸再用热水溶解、活性炭吸附去除带色杂质后经二级结晶、增浓、离心分离得到精己二酸，并用高纯水制成4050%的浆液供成盐装置用。氧化反应产生的氧化氮气体经冷却、压缩后用水吸收生成稀硝酸，再与提浓后的母液酸混44、合回用。一部分母液酸经过蒸发、分离、催化剂吸附将氧化反应产生的二元酸分离除去，并回收99%的催化剂和硝酸。8、1#、2#、3#己二胺：生产采用旭化成工艺。罐区来的己二腈原料在溶剂乙醇、苛性碱、雷尼镍合金催化剂存在下加氢催化反应生成精己二胺，送脱醇塔回收溶剂后经倾析分离出苛性碱，再在精制工序通过脱水塔、脱焦塔、脱氢塔、成品塔分别除去高沸物与低沸物杂质即得纯己二胺，送中间贮罐供成盐装置用。9、成盐装置：己二酸浆料和己二胺水溶液在成盐装置通过二级成盐反应器发生中和反应生成浓度为50%的xx66盐水溶液产品，部分产品送成品贮罐，然后用汽车槽车送至xx实业，部分产品用管道送至工程塑料公司。10、公司运输45、概况：公司进出厂区的货物运输方式为铁路转运和公路运输两种。铁路转运站位于一顶山市新兴洗煤场西南侧，与洗煤场铁路专运线接轨。铁路转运站转运的货物有：己二腈、粗苯、环己烷等，站场至厂区的液体物料采用地下管道输送。2.2 能源系统企业主要用能有电力、原煤、焦炭、白煤、氢气、蒸汽还有部分水资源，下面是各个主要用能系统的说明和流程图。 电力系统xxxx现有的xx66盐变电站位于其生产厂区内，110kV电源取自110kV东郊变，线路长度1.2km，正常双回路分裂运行，1#主变容量5600KVA，采用SF6全密闭组合电器，接线方式为内桥式接线，装设SFZ8-31500/110/6.3kV的主变压器，供大容量46、电动机用，6kV为单母分段主接线形式，正常分裂运行，负荷均为双回路供电。从总变电站出线到各生产装置共装设6kV变配电所七座，供应全厂负荷23000kW。企业电力系统见企业电力系统图2-2。35kV380V110kV图2-2 企业电力系统图氮压机空压机氢气升压机液环压缩机高压消防泵6kV螺杆冷水机计量计量计量计量计量计量380V380V硝酸装置罐区装置精苯装置循环水装置制氢装置环己醇装置己二胺装置10kV计量计量计量计量计量计量计量计量计量锅炉引风机氢气循环压缩机贫液泵锅炉给水泵计量计量计量计量己二酸装置计量计量35kV2#主变变压器计量计量东郊变1#主变5600KVA变压器变压器变压器2.2.47、2 原煤系统企业的原煤主要来自于平顶山煤矿，经企业化验室化验合格后，通过地磅进行计量，计量后的原煤进入企业煤仓储存。原煤通过计量进入破碎机粉碎，粉碎合格的原煤通过皮带机进入煤仓，再经过给煤机进入炉前仓，然后通过给煤机送入流化床锅炉燃烧。企业原煤系统见企业原煤系统图2-2。图2-3 企业原煤系统图化验合格的原煤计量破碎机煤仓给煤机蒸汽炉前仓给煤机流化床锅炉2.2.3 焦炭和白煤系统企业的焦炭主要来源于平顶山煤矿焦炭厂、白煤主要来源于平顶山煤矿。焦炭和白煤主要用来制造氢气，焦炭或白煤通过富氧造气制成半水煤气，半水煤气通过脱硫、压缩、变换、HS脱硫脱炭和变压吸附提氢等工序转化为高纯氢气供后面工序使用48、。企业焦炭或白煤系统见企业焦炭白煤系统图2-4。半水煤气图2-4 企业焦炭白煤系统图化验合格的焦炭或白煤计量仓库富氧造气罐富氧空气和水蒸气计量2.2.4 蒸汽系统企业所用蒸汽由企业自己的热电厂供给，以供蒸汽为主，以发电为辅，蒸汽系统见企业蒸汽系统图2-5。硝酸装置己二酸装置己二胺装置制氢装置罐区装置环己醇装置动力装置精苯装置外销图2-5 企业蒸汽系统图计量自备热电厂2.2.5 用水系统河南xxxx化工有限责任公司现有生产装置新鲜水用水来源于白龟山水库，白龟山水库位于平顶山市中心市区西南约6公里，水库中的水送至市区。由市自来水公司经DN800和DN400的两条管线向公司供给。并厂区内已设有容积各49、为1800m3蓄水池两座。现有的供水装置泵房设有生产给水泵三台，单泵供水能力可达：1094m3/h。而目前公司年用量约为950万t。公司新鲜水主要用于厂区生产、生活、消防用水。企业用水系统见企业用水系统图2-6。空分空压冷冻装置解析气发电装置己二酸成盐装置己二胺装置环己醇装置DN400冷却塔计量循环水泵硝酸装置精苯装置化学水装置制氢装置热电装置水池己二酸水泵DN800计量水泵蓄水池生产水池生活水池水泵厂区北厂区南计量计量罐区装置工程塑料装置 图2-6 企业用水系统图循环水池 其它能源转换系统xxxx主要的能源转换系统主要包括自备发电厂（蒸汽）、水泵房（含循环水）、空压机房等系统，主要生产系统提50、供蒸汽、压缩氮气、压缩空气、压缩氢气、循环水等供主要生产系统及加工转换系统使用。从企业的生产特点来看，公司主要耗能设备为锅炉、压缩机，循环水泵，主要用能设备汇总表见表2-1：表2-1 主要用能设备表序号设备名称规格型号耗用能源数量所配电机型号额定功率（kW）生产厂家1压缩机电机4C125M*4电1FODS2750SIEMENS2液环压缩机ANC350300电2HEA-C2O570日本、栗村3空气压缩机GM35H电1YB560-2600沈鼓集团4氢气升压压缩机B152-229-N2.8电2HXR450MC8270THOMASSEN5氢气升压压缩机DW-15/7-27电2YAKK710-16W4551、0四川大川6氢气循环压缩机YD-180CH-OL电2HEA-B1C2F0165KAJI7氢气循环压缩机DW-8.8/22-25电2YAKK450-12-W132四川大川8冷水泵TWF200-150-400电3Y315S-4110杭州钱河泵厂9富液泵10SH-6A电2YB315S-4110武汉水泵厂10贫液泵10SH-6A电2YB315S-4110武汉水泵厂11真空泵SKA-353电3YB315M-4W132淄博市真空泵厂12压缩机4M25-150/12.5-BX电31000沈阳气体压缩机厂13煤气发生炉J28-型3000 mm焦炭2Y132M-47.5湘东化机厂14贫液泵D450-603电3Y52、400-4355上海第一水泵厂1575吨循环水流化床NG-75/3.82-M6原煤2杭州锅炉厂161、2#锅炉引风机AX75-1No22D电2Y335-4220鞍山风机厂171#、2#、3#锅炉CG130/3.82-MX3煤、电、水1四川锅炉183#锅炉一次风机SFGX130-1No18F电1Y500-4900沈阳风机厂193#锅炉二次风机SFGX75-1No13D电1Y335-4250沈阳风机厂203#锅炉引风机SFGX130-1No24F电1YKK500-6800沈阳风机厂211、2、3#锅炉给水泵DG100-59电3JR133-2290郑州电力机械厂224、5#锅炉给水泵DG150-5953、电2YKK400-2400郑州电力机械厂23汽轮机CC12-3.5/1.6/0.5-汽1武汉汽轮机厂24齿滚破碎机DPZ4PG250-Y电1Y2315L-6110新乡东振25离心式空压机HP410-6.8/0.97电、循环水1Y250-4/11802500开封空分设备厂26离心式空压机DA410-61电、循环水1YKOS22502250上海鼓风机厂27低压氮压机ZW-30/8电、循环水1Y430-12220开封空分设备厂28低压氮压机ZW-80/8电、循环水1Y560-12560开封圣方空分设备厂29高压氮压机ZW-10/36电、循环水1Y315M-8132开封空分设备厂30螺杆式空压机ZR454、25-7.5电、循环水1Y4004-4450无锡阿特拉斯31喷油式螺杆空压机LU450W-8电、循环水2Y400-4450柳州富达机械公司32螺杆冷水机组YCKF220电、循环水1YS124-2 250大连冷冻有限公司厂33螺杆冷水机组LSKF220J 电、循环水2YS124-2 25034冷水泵HSM203-640电3YKK355-4W250大连华能耐酸泵厂35循环水泵32SA-10X电4Y1250-8/1430 1250上海水泵厂36循环水泵KPS50-700 电1Y500-61000广东佛山水泵厂37生产消防水泵300S-58A 电3Y315S-4 160 上海水泵厂38生产消防水泵HS55、M252-500电1Y315S-420039高压消防水泵14SH-6X电2Y400-4500上海水泵厂40凉水塔风机L85A电6YP-355M-4 160/55/30上海化工机械二厂41凉水塔风机L85A电YP-355M-4 132上海化工机械二厂42补充氢压缩机往复式二级压缩电2FEK-B1C2F0110YASKAWA ELECTRIC CORPORATION JAPAN43循环气压缩机电 1YAKK500-14220沈阳鼓风机集团44加氢反应器苯进料泵LMV311-132-206s7ss电2TEFC132日机装45氢气压缩机B153-326N.6电2HXRA450LKB396.6THOMA56、SSEN46氢气压缩机4M16-13.6/6.5-75-BX电2YAKK710-16630沈阳鼓风机集团47压缩机电机4C125M*4电1FODS2750SIEMENS48液环压缩机ANC350300电2HEA-C2O570日本、栗村49空气压缩机GM35H电1YB560-2600沈鼓集团50氢气升压压缩机B152-229-N2.8电2HXR450MC8270THOMASSEN51氢气升压压缩机DW-15/7-27电2YAKK710-16W450四川大川 企业能源计量系统表表2-2 企业能源计量系统表序号名称规格型号计量等级准确度等级测量范围生产厂家安装使用地点1涡街流量计YKC-L115C157、2.50-20000M3/h江苏神鹰循环水供出量2涡街流量计YKC-L115C12.50-20000M3/h江苏神鹰循环水回收量3涡街流量计YKC-L104C12.50-630M3/h江苏神鹰循环水回收量4涡街流量计YKC-L103C12.50-1250M3/h江苏神鹰工业水产量5涡街流量计YKC-L105C12.50-1250M3/h江苏神鹰工业水产量6涡街流量计LUGB11.53200M3/h天津亿环低压氮气产量7差压变送器STD92410.5600M3/h霍尼韦尔高压氮气产量8差压变送器STD92410.5600M3/h霍尼韦尔氧气产量9涡街流量计LUGB11.503000M3/h天津亿58、环工厂风产量10涡街流量计LUGB11.503200M3/h天津亿环仪表风产量11差压变送器STD92010.50-400M3/h霍尼韦尔工艺冷冻水产出量12差压变送器 STD93010.50-90t/h霍尼韦尔高压蒸汽产量1#13差压变送器 STD93010.50-90t/h霍尼韦尔高压蒸汽产量2#14差压变送器STD93010.50180t/h霍尼韦尔高压蒸汽产量3#15差压变送器STD93010.50180t/h霍尼韦尔高压蒸汽产量16差压变送器STD92010.5080000Kg/h霍尼韦尔中压蒸汽产量17差压变送器STD92010.5080000Kg/h霍尼韦尔低压蒸汽产量18差压变59、送器STD92010.5032t/h霍尼韦尔锅炉水供出量19差压变送器STD92410.40-250t/h霍尼韦尔脱盐水产量20差压变送器STD92410.40-30t/h霍尼韦尔纯水产量21差压变送器FKC233V210.20-10 t/h富士高压蒸汽产量22差压变送器FKC233V210.2250-2500m3/h富士氢气耗量23差压变送器FKC233V210.10-7.01t/h富士高压蒸汽产量24差压变送器STD92010.250-6t/h霍尼韦尔中压蒸汽产量25差压变送器STD92010.250-6t/h霍尼韦尔低压蒸汽产量26差压变送器STD92010.250-16000Nm3/h60、霍尼韦尔氢气产量27全电子汽车衡SCS-801III80T平顶山电子衡器外购煤、焦碳28三相三线有功电度表DS8642YM1109999.9上海电度表厂110KV I段进线29三相三线有功电度表DS8642YM1109999.9上海电度表厂110KV II段进线30三相三线有功电度表DS864YM12099999.9上海电度表厂1#发电机31涡街流量计YKC-L103C22.50-500M3/h江苏神鹰供水32涡街流量计LUGB21.5800M3/h天津亿环空分33涡街流量计LUGB21.5800M3/h天津亿环空分34涡街流量计LUGB21.51600M3/h天津亿环空分35涡街流量计LUG61、B21.5800M3/h天津亿环空分36差压变送器STD92420.5800M3/h霍尼韦尔空分37水表DN8020.001m3 0105m3开封仪表厂空分38电磁流量计IFS4000210-30M3/h空压39差压变送器STD92020.50-350M3/h霍尼韦尔冷冻40超声波流量计RS60021.501200M3/h开封仪表厂冷冻41差压变送器FKC233V220.20180t/h富士冷冻42差压变送器EJA110A-DMS5-90DA/NF120.25013.5t/h横河川仪热电43差压变送器EJA110A-DMS5-90DA/NF120.250200t/h横河川仪热电44水表DN2062、020.50180t/h开封仪表厂化水45差压变送器STD92420.40-20t/h霍尼韦尔化水46差压变送器FKC233V220.20-2000M3/h富士NOL47差压变送器FKC233V220.20-2000M3/h富士NOL48差压变送器FKC233V220.20-10 t/h富士NOL49差压变送器FKC233V220.20-2 t/h富士NOL50差压变送器FKC233V220.20-30 t/h富士NOL51差压变送器FKC233V220.20-15 t/h富士NOL52差压变送器FKC233V220.20-2000M3/h富士NOL53差压变送器FKC233V220.20-163、2 t/h富士NOL54差压变送器FKC233V220.20-10 t/h富士NOL55水表LXS-80E-C20.20-105开封中华NOL56水表LXS-80E-C20.20-105开封中华NOL57差压变送器FKC233V220.2富士NOL58差压变送器FKC233V220.20-4 t/h富士BZ59差压变送器FKC233V220.20- 2+D64t/h富士BZ60差压变送器FKC233V220.20- 600M3/h富士BZ61差压变送器FKC233V220.10-1.5M3/h富士HNO362差压变送器FKC233V220.20-9M3/h富士HNO463差压变送器FKC23364、V220.10-1200kg/h富士HNO564差压变送器FKC233V220.20-320kg/h富士HNO665差压变送器FKC233V220.10-1100M3/h富士HNO766差压变送器EJA110A-DMS5-90DA/NF120.250- 200t/h横河川仪ADA 67差压变送器FKC233V220.20- 16t/h富士ADA 68差压变送器FKC233V220.20- 3t/h富士ADA 69差压变送器FKC233V220.20-2.15 t/h富士ADA 70差压变送器FKC234V220.20-1520M3/h富士ADA 71差压变送器FKC234V220.20-38665、 t/h富士ADA 72差压变送器FKC233V220.20- 190t/h富士ADA 73差压变送器FKC233V220.20-25 t/h富士ADA 74差压变送器EJA110A-DMS5-90DA/NF120.250- 120t/h横河川仪ADA 75差压变送器EJA110A-DMS5-90DA/NF120.250- 250t/h横河川仪ADA 76差压变送器EJA110A-DMS5-90DA/NF120.250- 13.5t/h横河川仪ADA 77差压变送器FKC233V220.20-1000M3/h富士HMD78差压变送器FKC233V220.20-18 t/h富士HMD79差压变送66、器FKC233V220.20-5 t/h富士HMD80差压变送器FKC233V220.20- 50t/h富士HMD81差压变送器FKC234V220.20-20 t/h富士HMD82差压变送器FKC233V220.20-5000Nm3/h富士HMD83差压变送器EJA110A-DMS5-90DA/NF120.250-15 t/h横河川仪HMD84差压变送器FKC233V220.20-1000M3/h富士HMD85差压变送器FKC233V220.20-18 t/h富士HMD86差压变送器FKC233V220.20-5 t/h富士HMD87差压变送器FKC233V220.20- 50t/h富士HM67、D88差压变送器EJA110A20.20-7600Nm3/h重庆川仪HMD89差压变送器EJA110A-DMS5-90DA/NF120.250-15 t/h横河川仪HMD90差压变送器FKC234V220.250-20 t/h富士HMD91差压变送器STD92020.250-10t/h霍尼韦尔制氢92差压变送器STD92020.250-2t/h霍尼韦尔制氢93差压变送器STD92020.250-12t/h霍尼韦尔制氢94差压变送器STD92420.250-2t/h霍尼韦尔制氢95差压变送器STD92020.250-6t/h霍尼韦尔制氢96差压变送器STD92020.250-4t/h霍尼韦尔制氢68、97转子流量计AM-1521Y22.50-1000L/hOVAL制氢98差压变送器STD92020.250120M3/h霍尼韦尔制氢99差压变送器STD92020.250-6000NM3/h霍尼韦尔制氢100差压变送器EJA11020.20-6 t/h川仪罐区101差压变送器EJA11020.20-25 t/h川仪罐区102电子皮带称JGC-4020.525t/h徐州三原热电103电子皮带称JGC-4020.525t/h徐州三原热电104电子皮带称JGC-40-50020.525t/h徐州三原热电105电子皮带称ICS-17A20.2525t/h徐州三原制氢106三相三线有功电度表DS862-69、2YM2209999.9上海电度表厂总变电所107三相三线有功电度表DS8622YM2209999.9上海电度表厂总变电所108三相三线有功电度表DS862-2YM2209999.9上海电度表厂总变电所109三相三线有功电度表DS8622YM2209999.9上海电度表厂总变电所110三相三线有功电度表DS862-2YM2209999.9上海电度表厂总变电所111三相三线有功电度表DS8622YM2209999.9上海电度表厂总变电所112三相三线有功电度表DS8642YM2109999.9上海电度表厂总变电所113三相三线有功电度表DS8642YM2109999.9上海电度表厂总变电所11470、三相三线有功电度表DS862-2YM2209999.9上海电度表厂总变电所115三相三线有功电度表DS8622YM2209999.9上海电度表厂总变电所116三相三线有功电度表DS862-2YM2209999.9上海电度表厂总变电所117三相三线有功电度表DS8622YM2209999.9上海电度表厂总变电所118三相三线有功电度表DS862-222099999.9无锡市电度表厂制氢变电所119三相三线有功电度表DS862-222099999.9无锡市电度表厂制氢变电所120三相三线有功电度表DSM862-222099999.9无锡市电度表厂制氢变电所121三相三线有功电度表DSM862-2271、2099999.9无锡市电度表厂制氢变电所122三相三线有功电度表DSM862-222099999.9无锡市电度表厂制氢变电所123三相三线有功电度表DSM862-222099999.9无锡市电度表厂制氢变电所124三相三线有功电度表DSM862-222099999.9无锡市电度表厂制氢变电所125三相三线有功电度表DS8642YM2109999.9上海电度表厂空分变电所126三相三线有功电度表DS8642YM2109999.9上海电度表厂空分变电所127三相四线有功电度表DT862222099999.9无锡市电度表厂化学水低压室128三相四线有功电度表DT862222099999.9无锡市电72、度表厂化学水低压室129三相四线有功电度表DT862222099999.9无锡市电度表厂罐区变电所130三相四线有功电度表DT862222099999.9无锡市电度表厂罐区变电所131三相三线有功电度表DSM862-2K22099999.9宁波华嵌电度表厂供水变电所132三相三线有功电度表DSM862-2K22099999.9宁波华嵌电度表厂供水变电所133三相三线有功电度表DS862-2K22099999.9宁波华嵌电度表厂供水变电所134三相三线有功电度表DSM862-2K22099999.9宁波华嵌电度表厂供水变电所135三相四线有功电度表DSM8622K22099999.9无锡市电度表73、厂TEC变电所136三相四线有功电度表DSM8622K22099999.9无锡市电度表厂TEC变电所137三相三线有功电度表DSM8622K22099999.9宁波华嵌电度表厂TEC变电所138三相三线有功电度表DSM8622K22099999.9宁波华嵌电度表厂TEC变电所139三相三线有功电度表DSM8622K22099999.9宁波华嵌电度表厂TEC变电所140三相三线有功电度表DSM8622K22099999.9宁波华嵌电度表厂TEC变电所141三相三线有功电度表DSM8622K22099999.9宁波华嵌电度表厂TEC变电所142三相三线有功电度表DSM8622K22099999.974、宁波华嵌电度表厂TEC变电所143三相三线有功电度表DSM8622K22099999.9宁波华嵌电度表厂TEC变电所144三相三线有功电度表DSM8622K22099999.9宁波华嵌电度表厂TEC变电所145数显三相四线有功电度表WP4G-K30VR21099999.9日本TEC变电所146数显三相四线有功电度表WP4G-K30VR21099999.9日本TEC变电所147数显三相四线有功电度表WP4G-K30VR21099999.9日本TEC变电所148数显三相四线有功电度表WP4G-K30VR21099999.9日本TEC变电所149三相三线有功嵌入电度表DT862-2K2209999975、.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所150三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所151三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所152三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所153三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所154三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所155三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所156三相三线有功嵌入电度表D76、T862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所157三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所158三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所159三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所160三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所161三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所162三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所77、163三相三线有功嵌入电度表DT862-2K22099999.9宁波华嵌仪表厂设备部变电所1642165全电子汽车衡SCS-803III80T平顶山电子衡器中化166三相三线有功电度表DS8622YM3209999.9上海电度表厂总变电所167三相三线有功电度表DS8622YM3209999.9上海电度表厂总变电所168三相三线有功电度表DS862-2YM31099999.9上海电度表厂总变电所169三相三线有功电度表DS864YM31099999.9上海电度表厂总变电所170三相三线有功电度表DSSD331-530.93100V 31.5(10)A威盛集团热电3炉变电所171三相三线有功电度78、表DSSD331-330.73100V 31.5(8)A威盛集团热电3炉变电所172三相三线有功电度表DSM8622K32099999.9宁波华嵌电度表厂TEC变电所173三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所174三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所175三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所176三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所177三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC79、变电所178三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所179三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所180三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所181三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所182三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所183三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所184三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波80、华嵌仪表厂TEC变电所185三相三线有功电度表DSM862-2K32099999.9宁波华嵌仪表厂TEC变电所186三相三线有功电度表DS862 M型B32099999.9上海金陵智能有限公司TEC变电所187三相三线有功电度表DS862 M型B32099999.9上海金陵智能有限公司TEC变电所188三相三线有功电度表DS862YM型B32099999.9上海金陵智能电表有限公司TEC变电所189三相三线有功电度表DS862YM型B32099999.9上海金陵智能电表有限公司TEC变电所190三相三线有功电度表DS862YM型B32099999.9上海金陵智能电表有限公司TEC变电所191三81、相三线有功电度表DS862YM型B32099999.9上海金陵智能电表有限公司TEC变电所2.3 建立能源管理中心系统的必要性2.3.1xxxx能源系统存在的问题及建议1、xxxx目前计量方面比较完善，但是还不够细化，并且计量也没有纳入统一能源系统管理，基本采用手抄记录，实时性和准确性均不高，建议在能源基础管理工作方面，应尽快完善能源计量管理体系建设，按照GB17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则的要求，提高对主要用能设备计量器具的配置，保证各级仪表的投入率，对在线计量器具进行全面普查，对重要计量表计更新换代。建立能源管理中心系统后，该系统可与各计量节点相连接，实时掌握企业用能82、水平。2、公司目前建有能源管理机构，但该机构不是专职的，还不能有效的统筹管理全厂的设专职进行公司的日常能源管理工作，企业能源统计管理制度不完善，能源统计台帐不健全；用能数据统计分析不连续。建立能源管理中心系统后，可协调各部门用能情况，切实提高能源管理水平，并且同时建立节能激励机制，完善节能奖惩措施。3、企业目前现场跑、冒、滴、漏等能源浪费现象也比较多，用蒸汽工序较多，也比较繁杂，由于没有整体统一的能源管理，造成浪费现象时有发生。建立能源管理中心系统后，结合各工序节点用能计量，可以及时发现跑冒滴漏现象，特别是内漏现象，并可以及时处理，降低能源消耗。4、目前企业用能单位较多，时有发生供汽调度不周造83、成计划外停车，影响正常生产。建立能源管理中心系统后，可保证生产系统实现安全、负荷、长周期稳定生产，减少或避免计划外停车及故障停车现象，确保系统长周期安全稳定运行，降低各生产装置各项能源消耗。现场走访调查，发现一些用能方面的问题，可能只是表面现象，如果用能源管理中心系统进行管理工作，会发现更多的细节内容，更加有利于节能工作的建设，所以建立能源管理中心系统是非常必要的。设置现代化能源管理中心，配备计算机和各种监控仪表等相应设备的能源数据自动采集系统，实现主要耗能介质的数据采集自动化、传输网络化、结算电子化、计量现代化和管理精细化的目标，从而实时监测生产环节和管理环节的能源消耗动态和变化趋势，为企业84、的能耗决策提供准确数据和正准思路。2.3.2 能源管理中心系统是高效应用平台建设xxxx能源管理中心系统的基本目的是要在提高能源系统的运行、管理效率的同时，为企业提供一个成熟的、有效的、方便的能源系统整体管控一体化方案；一套先进的、可靠的、安全的能源系统运行、操作和管理平台。完善能源信息的采集、存储、管理和利用；减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系；减少能源系统运行管理成本，提高劳动生产率；加快能源系统的故障和异常处理，提高对全厂性能源事故的反应能力；通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境；xxxx建设的能源管理中心系统（简称EMCS）是一个集过程监控、能源85、管理、能源调度、视频监控为一体的公司级管控一体化计算机系统。监控管理的能源介质主要有：电力、原煤、焦炭、白煤、氢气、蒸汽、生产水、生活水等。能源中心的建立对xxxx能源系统的统一调度、优化能源平衡、减少蒸汽管网的泄漏、提高环保质量，降低原料煤消耗、提高生产合格率，提高劳动生产率和能源管理水平将起到十分重要的促进作用。第三章 EMCS系统设计定位要求及范围3.1 能源管理中心系统是高效应用平台xxxx建设的能源管理中心系统（简称EMCS）是一个集过程监控、能源管理、能源调度、视频监控为一体的公司级管控一体化计算机系统。监控管理的能源介质主要有：电力、原煤、白煤、焦炭、氢气、蒸汽、生产水、生活水等86、。能源中心的建立对xxxx能源系统的统一调度、优化能源平衡、提高环保质量，降低原煤消耗，提高劳动生产率和能源管理水平将起到十分重要的促进作用。建设xxxx能源管理中心系统的基本目的是要在提高能源系统的运行、管理效率的同时，为企业提供一个成熟的、有效的、方便的能源系统整体管控一体化方案；一套先进的、可靠的、安全的能源系统运行、操作和管理平台。完善能源信息的采集、存储、管理和利用；减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系；减少能源系统运行管理成本，提高劳动生产率；加快能源系统的故障和异常处理，提高对全厂性能源事故的反应能力；通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境。387、.2 设计定位要求本项目通过三层网络架构，应用实时操作系统、前端数据采集系统、智能设备接入系统、非智能设备转入系统等实现全部动力设备和监测仪表、计量仪器的实时全面监控，保障动力设备的稳定运行和数据的有效记录、存储、统计、分析以及管理。能源管理中心网络示意图3-1：图3-1 能源管理中心网络示意图整个系统的方案设计、控制设备及应用软件须具备已有应用的成熟实例和先进水平，须具有很高的可用性、可靠性、可操作性、可维护性和可扩展性。控制系统和监控系统、能源计量系统的硬件、操作软件必须具有很强的横向和纵向扩展功能，操作系统兼容性好。电控系统的设计要具有灵活性、扩展性、兼容性，动力能源监控管理系统要求采用88、工业以太网为主干，结合FF总线和485总线等的现场总线系统。在方案中，应对动力能源监控管理系统网络拓扑图、网络架构、网络配置、监控内容进行描述，其中也包括对网络交换机、上位监控机、服务器、数据库、应用软件和设备控制层的网络柜（箱）、采集柜（箱）、工业以太网设备、现场总线设备、网关、采集仪表的选型、组件等的描述。对子系统、设备和配套设施数量增减、设备更新、布局调整、软件功能需求及网络结构变化等做应对方案陈述。控制系统本着成熟、先进、可靠、实用、适用、通用的原则，依照“集中监控，集中管理、分散控制”的要求，对系统采用分层进行设计，即监控管理层、过程控制层 、现场设备控制层；实现动力设备各子系统和能89、源计量系统远程监控功能，能源与动力设备管理功能，在动力能源中心各子系统的监控机上均可通过该上位机远程监控本系统的设备实时运行状态、运行数据和相关工艺参数。系统应具有以下功能：（1）报警功能：具有系统故障报警、设备故障报警、电器故障报警、工艺质量故障报警等功能、开机条件不足报警功能。（2）网络故障诊断功能：具有EtherNet、工业以太网、FF-BUS等现场网络故障诊断的功能。（3）设备管理功能：各设备的运行状态管理、设备运行时间的管理、系统能源计量管理，设备故障管理，设备轮循与维保计划。通过监控管理系统的软件，优化各设备的运行顺序；根据运行时间，监控管理系统自动分析给出设备维保的计划，延长设备90、的使用寿命。xxxx能源管理中心系统的设计定位是：1、对公司范围内能源系统的生产、分配和使用环节实行扁平化的监控、管理和系统优化；2、对公共能源设施的现场动力场所，包括给生产车间、水泵站、变配电所等现场自动化装置进行必要的适应性改造或新建，逐步实现以远程监控为标志的一体化集中监控和调度管理；3、对生产控制系统的异常和故障借助于综合监控系统的信息进行快速判断和处置；对厂区污染物排放情况进行监视、监测和管理。4、在能源管理中心系统的基础上，实施“数出一处，量出一门”的集中管理模式，提高公司能源管理的效果，建立以客观数据为依据的能源考核评价体系，推进公司节能减排工作的开展。总体目标：实现一体化能源监91、控、调整和管理，达到当前国内先进水平。3.3 综合监控范围3.3.1 综合监控系统的物理介质范围1、监测介质包括：电力、原煤、白煤、焦炭、氢气、蒸汽、压缩空气、鼓风、生产水、生活水等。2、监测的介质物理信号有：压力、流量、温度、阀门的开闭、调节阀的开度、开关信号、动力设备的运行状态、主生产线设备的运行状态等。3、供配电系统：电流、功率、电量、设备运行状态等。3.3.2 环保监测系统EMCS预留污水排放点系统监测信号接口，工业废水及废气排放监测，外排水质量指标监测等。EMCS将采集重要的环境信息信号纳入EMCS，以便对各种与环境指标具有密切关系的信号进行监测，具有显示及超标报警的功能。3.3.392、 主工艺生产线系统对主要耗能设备、能源转换设备进行运转状态监视、故障信息报警、能源使用量调整及管理。3.3.4 能源计量对xxxx各生产工艺单元的能源（气、电、水等）使用量（累计量）进行采集，纳入EMCS系统。3.4 管理控制模式及其设计定位能源管理中心系统受生产部管辖，负责主要能源消耗设备的运行和管理，即生产车间、水泵站、变配电所等进行监控运行、设备检修维护等。在能源中心控制调度室内设立能源管理计算机系统主机房，能源中心的其他在线生产部门可设在本建筑内或其他建筑内。建立能源信息监控网，该网络系统由两部分构成：一部分为与现场站点连接的工业以太网，另一部分为连接各服务器系统与调度人员用监控操作终93、端系统的中央以太网。第四章 技术方案4.1 管控一体化能源管理中心系统 能源管理中心系统的基本功能能源管理中心系统的基本功能有：能源介质数据采集、能源设备状态监控、设备在线运行管理、优化节能调度和基础能源管理等。1、数据采集功能将厂区的能源数据采集进入系统，供工艺流程数据实时监测、报警（高报、高高报、低报、低低报）、趋势（实时、历史趋势曲线）、数据分析、数据计算、数据统计等用；2、综合监控功能综合监控功能主要包括常规设备监控，在线管理和调整，工艺系统、计算机网络系统等协调监控，满足节能要求、以远程监控为核心的节能调度，扁平化的故障监测及分析处理等。3、与信息化系统（ERP）的信息交换通过与企业94、信息化系统（ERP）进行信息交换，实现生产管理信息的下达和能源分析信息的上传，确保完整的能源管理中心系统的专业分析功能和信息化系统完整的财务和能源指标管理功能。4、节能调度技术在能源管理中心系统中的应用节能调度技术，是建立在综合监控系统基础之上、同时结合先进调度管理方法的一套综合调整管理技术。能源管理中心系统将采用相关的数学模型（如能源平衡预测）、专家系统等方法为优化能源平衡和调整提供可行的解决方案，实现整体的、系统的节能目标。5、基础能源管理节能基础能源管理作为能源管理中心系统在线平衡调度及在线能源管理的补充，包括能源计划管理、能源绩效管理、能源生产运行支持、能源质量管理和能源对比分析等模块95、。 网络及计算机系统集成在系统架构上，采用C/S与B/S相结合的模式。C/S模式用于控制室内设多台操作员站，由操作人员负责监控整个动力系统的设备运转；B/S模式用于系统提供WEB发布功能同时与企业MES系统对接，将数据上传给MES系统，MES系统所需的运算结果类数据、统计报表，均在动力中心本地进行运算统计，然后将结果上传给企业MES系统。在接受MES系统查询的同时，提供WEB发布功能，将动力能源类主要数据以WEB形式对外公布，允许授权用户在全厂网络连接到的任何地方实时观察动力系统的过程、图形和数据；文本服务器和WEB服务器的功能要求可以无缝切换。要求在向MES系统公开的同时保证安全，绝对不允许96、未经许可的用户侵入监控系统或超越访问权限越权操控，以保障动力设备运行安全。动力能源中心的数据根据MES系统实际需求服务器上传相关数据。系统采用高速工业以太网和千兆中央以太网的两层结构，C/S和B/S混合模式。中央以太网用于连接I/O服务器、操作站、技术管理站、数据库/实时数据库服务器、应用服务器、工程师站、GPS服务器、网络打印机。EMCS采用三层网络结构，即监控管理层（能源管理中心）、过程控制与数据采集层 、现场控制与计量设备层。监控管理层：监控管理层是作为运行人员监控动力系统运行、管理动力设备和能源管理的接口，主要由连接各子系统的PLC和其它相关设备控制系统的PLC，以及上层的监控计算机、97、服务器、工程师站、实时数据库服务器和以太网网络设备组成。分别配置各子系统上位计算机操作站，基本上所有的操作都可在这一层完成。所有的数据收集、分析、统计、存储，报表制作、生产管理、能源管理等也都是在这一层完成。通过数据管理系统对采集的信息进行归类、整理和综合分析，对各子系统现场设备及工艺点进行监视、控制和管理，实现生产管理、设备管理、能源管理等目的；向上作为企业的MES的一个子系统，保证可稳定与企业MES系统传递数据，为企业及时了解生产过程、制定战略决策提供重要依据。监控管理层的设备通过以太网交换信息，实现对全厂动力设备和能源供给的监控，并将设备监视与控制及管理统一集成在一个平台上。动力中心监控98、系统采用C/S架构，全厂动力能源监控管理采用先进成熟的浏览/服务器（B/S）方式，具备与厂级计算机网络连接功能。能源管理中心监控管理网络以光纤作为连接介质，配有冗余的电源，冗余的介质，保证主干网络的稳定可靠的通讯。监控管理层应采用1000M以太通讯网络（ETHERNET），在最繁忙的情况下，其负载容量不超过20%，便于系统后期的扩展。监控管理层交换机采用三层管理型交换机。过程控制与数据采集层过程控制部分主要是由可编程控制器PLC将设备现场分散的设备层各子系统组织起来，实现对现场设备的控制、报警、数据采集等功能，以及设备层与监控管理层的数据交换。同时该层为控制系统的人机交互接口，完成动力自控系统99、集中控制操作、监视、报警显示、记录等功能。计量数据采集层由计量采集站（网关）将各计量区域的计量采集系统组织起来，通过与计量采集设备层网络交换数据，实现对计量区域的计量数据的采集功能；同时与监控管理层进行数据交换，完成计量数据上传功能。过程控制与数据采集层网络采用工业以太网，将全厂过程控制层设备根据设备地理位置构成3个子环网，多个环网与能源监控管理中心交换机连接构成整个设备控制层网络，提供各系统PLC可编程控制器、仪表采集站之间的高速信息通讯，并负责本系统内的PLC、仪表采集站和监控管理层组网连接，完成所有生产数据和运行参数的交换。 过程控制与数据采集层网络应为光纤系统，冗余配置，交换机的冗余电100、源，一路取自网络柜就地电源，一路取自各建筑区域UPS电源。过程控制与数据采集层的工业以太网采用千兆互连百兆到设备（千兆进监控管理层），交换机互连采用单模光纤通讯速率要求达到1000Mbps，过程控制层交换机采用二层以上管理型交换机。现场控制与计量设备层现场控制设备层由各动力自控子系统自行完成。计量设备层采用FF总线和485通讯总线，完成现场采集设备（仪表）与计量采集站间的数据通讯。现场仪表管理配置仪表管理软件，便于仪表维护管理。 基本软件平台系统基本软件包括： 操作系统（windows、 linux）； SCADA监控软件； 控制系统软件（计算机/PLC/FEP/RTU）； 数据库/实时数据库101、系统软件； 网络管理软件； 安全防护软件（资源管理、防病毒软件）； 软件维护系统；基本软件选择原则： 主流、成熟、先进、稳定、品牌知名； 在EMCS或类似中大型系统中有良好的业绩； 必须具有投产竣工三年以上运行经验； 方便维护。4.2 能源管理现场工业网络系统 在生产系统的现场部署一套工业以太网，工控网采用工业级交换机，利用电缆连接起来，用于连接所有现场设备（PLC、通信计算机、RTU）、I/O服务器等。 工业控制网络由主站和子站点构成。（最终站点数量由设计阶段确定）。 原则上整个EMCS工业环网按单模设计。环网主站点直接用光口互连，其余子站可以用光电收发器接入。能源工业控制网络以独立成网的原102、则，路由一部分可以利用xxxx现有的管理网络的路由（共缆不共芯），管理网络到不了的地方需要设计新的路由。4.3 现场数据采集子站 根据地理分布的特点，系统包括现场采集站和远程I/O站。采集站主要用于数据采集、逻辑连锁、基本计算、控制等功能。4.4 现场控制系统适应性改造及新建 现场控制系统改造（1）现场控制系统改造总体原则 对原来没有现场控制系统的站点增加PLC控制系统，对已有PLC控制系统的根据实际情况进行必要的改造，增加必要的I/O或通讯卡件。（2）改造方式说明 一是现有控制系统为PLC/DCS的。这类系统目前已经配置了PLC/DCS和现场操作员站，且自动化程度较高，基本具备了远程监控的要103、求。因此可采用通讯方式将系统纳入到EMCS中来，同时需要进行一些局部的系统改造以适应远程监控的要求，包括部分软、硬件修改和增加一些关键性的测量装置和执行设备等； 二是现有控制系统为仪表控制的。这类系统与EMCS要实现信号上传和下达是比较困难的，因此建议对此类系统实施控制系统的改造：将现有的仪表控制改造为PLC控制，并采用通讯方式将系统纳入到EMCS中来，同事还要增加一些关键性的测点以满足EMCS的系统要求。 生产控制系统的改造目前锅炉使用的控制系统、造气炉控制系统、xx生产用蒸汽系统还未联网协作，对各用能系统现有的控制系统进行升级改造，使用PLC/DCS，增加寻优控制器，精确监控每一台设备的运104、行参数，并且纳入EMCS，进行实时监控。 生产控制系统的新建目前该企业的部分工序没有自动控制系统，只有简单的指针式仪表控制，对这些岗位增加PLC/DCS/PID进行控制，并且增加必要的I/O通信接口，同时纳入EMCS。 电力系统改造目前xxxx的电力进线，仅监控主线的电流、功率等，需在变电所内安放一面通讯屏柜，柜内安装有RTU和光电交换机等主要设备。负责接入各综自系统、电度计量、电缆温度监视等信号，并连接EMCS。同时在各配电房根据情况安装RTU等设备，负责各配电室的电力计量采集，EMCS系统同各综保系统通过通用电力规约104或DNP等协议进行通讯。并预留通讯接口。 能源计量数据的采集 能源计105、量系统目前主要有电力、原煤、白煤、焦炭、氢气、蒸汽、水、压缩空气等。xxxx能源计量主要是将全厂的一级和二级及部分三级计量信号集中采集到能源计量系统中，在计量点相对集中的位置设置计量数据采集站（PLC系统），以I/O或通讯的方式采集计量数据。同时在主要蒸汽、水等主要管道上加装自动调节阀。 主工艺单元信号的采集 主工艺单元的数据主要包括除了计量数据之外的其他EMCS系统需要的主要为日常操作和能源管理需要的数据，如系统的运行状态、温度、压力等，这些信号通过现场的改造进入能源计量系统，再进入EMCS系统。4.5 能源管理中心系统的信号接口方式 现场信号接口方式 因现场信号类别及原有自动化基础的不同，106、EMCS现场信号的接口，主要表现为以下几种方式：（1） 直接取一次仪表信号；（2） 从已有的PLC、RTU或其他采集设备取信号；（3） 从各变电所取电力信号；（4） 从综合保护监控系统取电力信号；（5） 从各分厂监控系统的后台取信号； 本次设计范围是包括现场控制系统改造在内的整个能源系统，因此与现场系统的接口也包括在本次设计范围内。EMCS与现场工艺单元或控制系统的信号交接位置在能源中心数据采集子站的交接端子处或EMCS现场的工业网络交换机处。对于I/O方式接入的信号采用标准的信号： AI/AO信号： 4-20mA无源信号 DI/DO信号： 干接点无电压信号对于通讯方式接入的信号，通讯协议采用107、工业以太网协议。 与ERP的接口 企业目前还没有使用ERP系统，EMCS预留有与ERP系统采取写数据库表的方式进行通讯的接口，基于TCP/IP协议。4.6 能源管理控制中心建设 能源管理控制中心是未来公司能源调度指挥中心。包括中心控制室、能源管理中心系统中心机房、大屏幕显示系统、空调和电源系统、通信和安防系统等基础设施。 能源控制中心环境设施要求 总调度室大厅建筑面积约500平方米，要求有良好的设备环境，包括可保持室温在2230，湿度在70%以下。所有计算机设备要求用双路自切换UPS电源供电，总容量约60KVA。计算机系统接地要求小于1。 能源调度大厅的设施调度大厅内应设置调度监控操作台，配置108、液晶显示器的PC机，调度用指令（调度）电话系统和行政电话，能源设备与潮流超限等故障报警装置。调度大厅正面设置大屏幕正投影显示屏，分别显示与能源调度相关的能源系统、能介潮流数据的运行状态等。第五章 主要设备参数要求及设备清单5.1 能源管理中心系统整体系统要求整个工业网络要求使用同一品牌的工业以太网交换机，并提供配套的网络SNMP OPC Server软件，便于对交换机网络的管理与维护。 1）监控管理中心网络管理交换机国际知名品牌，质保5年；工业级以太网交换机，模块化，网管型，支持3层路由功能； 2）各区域子网网络管理与网间耦合交换机国际知名品牌，质保5年；工业级以太网交换机，模块化，网管型，支109、持3层路由功能；3）其他网络交换机国际知名品牌，质保5年；工业级以太网交换机，模块化，网管型。5.2 计量采集系统配置要求能源计量采集系统，采用现场总线传输技术，所有仪表均选用总线数字传输的远传型仪表；各仪表采集的能源计量数据，通过总线传输至仪表采集站，再通过动力能源专用网络传输至动力能源中心监控服务器（SCADA Server）进行统一的能源计量管理。1、能源计量系统仪表选型要求：1）气体计量，选用气体流量计，智能仪表，现场总线传输；要求上传工况流量的瞬时值、累计值，经温度或压力补偿后的标况流量的瞬时值、累计值。2）压缩空气计量，选用涡街流量计，智能仪表，现场总线传输；要求上传工况流量的瞬时110、值、累计值；系统可记录经压力补偿后的标况流量的瞬时值、累计值。3）冷冻水、热水计量，选用电磁或者涡街流量计，智能仪表，现场总线传输；要求上传瞬时流量、累计流量。4）原煤计量，皮带秤计量，精度要求要到0.5级，有通讯接口。5）温度检测，选用智能温度变送器，现场总线传输。6）压力检测，选用智能压力变送器，现场总线传输。7）自来水计量，选用远传水表，RS485总线传输，要求上传累计流量。以上计量仪表要求选用智能仪表，支持工业现场总线。2、能源现场计量采集系统设计要求配置能源计量采集站（网关）14个，其中FF网关8个，485总线网关6个。要求有4路FF网段接口和1路Modbus接口、1路以太网接口；每111、个总线网关设备可以连接最多64台带FF总线的现场设备，数据传输速率9600bps到57600bps。可以和主系统通信，并具备OPC通讯接口、数据处理能力、组态现场设备的能力，远程调校仪表能力；射频干扰/电磁干扰符合EN610004-3 3级标准，雷电和过电压保护符合EN61000-4-5B类标准。其他计量采集站，根据需要配置采集柜（箱），该柜（箱）同时作为网络机柜（箱）安装工业以太网交换机。5.3 供电电源技术要求1) 网络柜（箱）、仪表采集柜（箱）采用双路供电。2）现场提供一路220VAC电源；3）预留UPS电源进线端子；4）根据需要配置24VDC直流电源。5.4 系统设备要求1）以太网交换112、机配置要求：24*1000M电口/2*1000M单模光口模块/三层交换机/内存128M/背板带宽32Gbps/包转发率28.7Mpps/Mak地址12288K/网管功能SNMP, CLI, Web，3年质保。2）SCADA（数据采集）服务器：配置要求：机架式,每机箱4U；处理器：Intel Xeon MP 四核 7420 2.13GHZ处理器，6MB二级缓存，8M三级缓存；配置4颗CPU，单柜支持4颗，通过增加扩展箱可支持16颗CPU；主板：X4芯片组；内存：配置2*4GB PC2-5300 ECC DDR2 SDRAM，每机箱箱最大可支持256GB，通过增加扩展箱最大可支持1TB内存。支持C113、hipkill、Memory ProteXion、热插拔及内存镜像等多种内存保护技术；硬盘：配置4块300GB 10K SFF热插拔SAS硬盘，每机箱4个硬盘位，最大可支持16个硬盘槽位；RAID卡：配置单独的阵列控制器，缓存256MB, 带有电池保护，支持Flashcopy 功能，支持RAID 0、1、5.10等；PCI槽：每机箱7个PCI-E插槽,其中2个支持热插拔，通过增加扩展箱最大可支持48个PCI插槽；网卡：每机箱集成四口千兆以太网卡, 支持网络唤醒、网络冗余、负载均衡等网络高级性能；电源：热插拔冗余电源，热插拔冗余风扇；输入输出：Slim DVD-ROM 操作系统：windowsS114、erver2008简体中文版质保：3年。3）实时数据库服务器；配置要求：硬盘容量146G，数量3个，增配一块单口原厂HBA卡用于光纤通道存储外，其余配置同SCADA服务器； 4）历史数据库服务器，双机组成冗余系统；配置要求：同实时数据库服务器配置。5）文档管理及其他应用服务器1台；配置要求：同实时数据库服务器配置。6）WEB服务器；机架式,每机箱4U；处理器：Intel Xeon MP 四核 7420 2.40GHZ处理器，6MB二级缓存,8M三级缓存；配置4颗CPU，单柜支持4颗，（每个机箱可选 2、3、4 机箱支持），通过增加扩展箱可支持16颗CPU；主板：X4芯片组；内存：配置2*4GB115、 PC2-5300 ECC DDR2 SDRAM，每机箱最大可支持256GB，通过增加扩展箱最大可支持1TB内存。支持Chipkill、Memory ProteXion、热插拔及内存镜像等多种内存保护技术；硬盘：配置3块300GB 10K SFF热插拔SAS硬盘，每机箱4个硬盘位，最大可支持16个硬盘槽位；RAID卡：配置单独的阵列控制器，缓存256MB, 带有电池保护，支持Flashcopy 功能，支持RAID 0、1、5等；PCI槽：每机箱总共 7个 PCI-Express 半长（2个 Active PCI-Express）；网卡：每机箱集成四口千兆以太网卡, 支持网络唤醒、网络冗余、负载116、均衡等网络高级性能；电源：热插拔冗余电源，热插拔冗余风扇；输入输出：Slim DVD-ROM 7）服务器数据集中存储系统；配置要求：CacheCache2G，RAID控制器2个，双活动型；硬盘配置10块1T硬盘，最多可支持不低于60块硬盘；驱动器4个4GBFC接口；分区功能最多可支持128个存储分区；其它配置冗余电源及热插拔风扇；设备维修提供7x24小时不低于3年原厂商工程师免费保修。配件供应3年；支持操作系统AIX，HP-UNIX，LINUX，WINDOWS2000/2003等；软件许可配置全容量快照许可；不受限制（AIX、HPUX、WINDOWS、LINUX）多路径负载平衡软件许可；兼容性117、要求可以和原有磁盘阵列实现阵列级的容灾；可靠性要求可靠性：完全的硬件冗余：处理器、缓存、电源、风扇、适配卡、总线等都提供冗余，并保证在某硬件出问题时，能够进行自动切换，不出现单点故障。支持不停机条件下的设备在线更换及在线微码升级；存储用光纤交换机1台，品牌同服务器品牌，4Gb FC端口不少于8个。存储用光纤通道卡5块，4Gb PCI Experss single port HBA。8）监控管理操作站、管理站用PC机12台，分别为监控管理操作站10台、仪表工程师站1台、网络与系统管理站1台。其中监控管理操作站配置要求：Intel Xeon W3520，2.66G，8M，4核/ ECC DDR3 118、4G/ NVIDIA Quadro FX580 512M/双千兆网卡/ SATA 320G/DVD RW/Win XP-P/22寸液晶，3年质保。工程师站、网络与系统管理站配置要求：Intel Xeon W3520，2.66G，8M，4核/ ECC DDR3 4G/ NVIDIA Quadro FX580 512M/三块千兆网卡/ SATA 320G/DVD RW/Win XP-P/22寸液晶，3年质保。9）便携式编程器2台，配置要求：Intel 酷睿2双核 SP9600/内存2G/硬盘320G/集成Intel GMA 4500MHD 高性能显卡/ DVD RW/ Intel Wifi Lin119、k 5100AGN 802.11a/g/n(12)/100M网卡/Windows XP，3年质保。所有选型配置要求均为最低要求。5.5 能源管理中心软件配置要求能源管理中心需配置包括组态开发软件、实时数据库软件、历史数据库软件、管理系统开发软件、WEB发布软件及完成本系统功能所需的其他全部软件。1）监控/数采服务器（SCADA Server）软件16套，每2套形成一个冗余系统。技术要求：服务器版，支持OPC Server；组态点数（标签点） 200,000点，内嵌VBA，支持ODBC，中文版。2）监控客户端软件，运行版客户端，内嵌VBA，中文版。3）组态工程站软件，开发版客户端，内嵌VBA，中120、文版。4）监控WEB发布软件，基于IIS的WEB实时发布软件，不低于10个并发用户，可发布多数据源数据，中文版。5）实时数据库软件，企业级实时数据库，点数不低于20000点，不低于25个并发用户，中文版。*以上软件要求使用同一品牌软件。6）历史数据库软件，关系型数据库，不低于10个并发用户，支持双机冗余。7）管理软件开发工具，要求与历史数据库软件使用同一品牌产品。8）文档管理软件。9）仪表管理软件。10）网络管理软件。11）完成系统功能所需的其他系统软件、工具软件、应用软件。5.6 能源管理中心其他设备要求1）网络打印机台，A3幅面，支持1000M以太网。2）巡检管理用工业级PDA，带RFID121、模块。3）RFID卡以及相应配套设备。5.7 能源控制与采集专用网络设计要求本次系统网络结构要求采用双层结构的工业以太网，即能源管理中心主干网和各区域动力能源子网。各区域控制及计量采集系统按地域分布组成子网，即：能源管理中心子网、车间子网、办公生活配套中心动力能源子网。能源管理主干网分布在全厂，与各区域动力能源监控子网进行冗余耦合，再通过子网连接到设备，实现系统网络结构层次上的两层结构。工业以太网要求交换机千兆互联，在中心中千兆冗余连接到监控服务器，在其他区域百兆连接到设备；交换设备供电具有冗余功能，其中各个交换机的主电源由交换机安装地点直接供给，备用电源由各区域控制中心的UPS供给。动力能源122、监控工业以太网交换机互联使用单模光纤。5.8 子网设计要求子网为1000M光纤互联的工业以太网，环网冗余，网络自愈时间小于20ms。设置网络管理及网间耦合交换机2台，要求使用支持3层交换功能的管理型工业以太网交换机；不少于4个千兆单模光纤端口。子网上其他交换机，要求使用端口模块化设计的管理型工业以太网交换机，不少于2个千兆单模光纤端口，交换机数量和每台交换机的电口数量根据实际情况的网络点情况进行模块化配置。5.9 控制电缆安装及施工材料的相关要求1、要求所提供的多芯控制软电缆要有线号或有颜色的区分。2、控制电缆的耐压等级和绝缘等级等方面性能必须达到国家标准。3、控制电缆护套层颜色为灰色（RAL123、 7032）。4、相色（电力电缆相色：三相分别为黄、绿、红色；零线为淡蓝色；地线为黄绿双色）标注、标示清晰。5、电线、电缆要求选用国内外优质产品。6、单模室内外光纤，至少6芯，LCXLM1-D4006-U700-C，该光缆符合NEC（National electrical code ）应用要求，并且达到OFNR和FT-4标准，需要8km。7、485线缆, 型号3084A，电源线对为2*22AWG多股绞合镀锡铜导体，分别为红色、黑色的PVC绝缘外护套，铝箔/聚酯复合带100%屏蔽；数据线对为2*24AWG多股绞合镀锡铜导体，特性阻抗为120欧姆，分别为蓝色、白色的FPE绝缘外护套，铝箔/聚酯复合124、带100%屏蔽；整体镀锡铜丝编织网65%屏蔽覆盖率，附带1C22AWG独立接地导体，工业灰色的防油、防日光PVC外护套。需要24km。8、FF总线，是ISA/IEC SP-50 F Fieldbus Type A类H1型通讯电缆，速率31.25k/s可传输1900米，属于本质安全类仪表通讯电缆，#3076F，导体为2芯（2*18AWG）多股绞合镀锡铜丝，聚烯烃（PO）绝缘介质护套，铝箔/聚酯复合带100%屏蔽，并附有独立接地导体，特性阻抗100欧姆，橙黄色PVC外护套，额定电压300V，适应环境温度达摄氏105度，需要14km。9、控制线缆 KVVRP 6*1.0，国内知名品牌产品，需要10k125、m。10、电源线ZRYJV 3*1.0，国内知名品牌产品，需要10km。5.10 设备清单表5-1 能源控制中心设备序号设备名称数量主要规格金额（万元）1中控室交换机6台882工业级路由器4台123NAS网络存储4套654SCADA数据采集服务器10台9405SCADA工作站计算机16台846操作控制台6套25.67Led屏幕4块60寸128UPS主机3套三进单出54.99电池3套UTA电池（384块）16.510电池柜24台2411空调3套36kW机房精密空调机1212其他辅助材料管材、线材等354.15合计1688.15表5-2 全厂网络传输系统序号设备名称数量主要规格金额（万元）1工业以126、太网交换机42台多接口1682企业级路由器12台85.01合计253.01表5-3 生产现场控制系统设备改造序号设备名称数量主要规格金额（万元）1DCS系统12套14902自动调节阀200套含通讯控制接口353PLC控制器60个可PID调节544PLC采集子站60套与PLC控制器匹配485PLC柜60台66网络保护装置2套107继电器20套24V DC3084-20mA模拟量隔离器60套309LCD操作员站4台1010其他辅助设备9.59合计1722.59表5-4 电力现场综保系统改造设备序号设备名称数量主要规格金额（万元）1电力综合保护控制器8套1802电流变送器220个精度0.2223电压127、变送器220个精度0.2224功率变送器220个精度0.2225A/D转换器660个10.756中控制计算机2台167UPS电源2套12合计284.75表5-5 计算机硬件平台系统序号设备名称数量主要规格金额（万元）1小型计算机6台安腾处理器4202集中存储系统4台磁盘阵列1403服务器9台93.344监控管理计算机12台845监控管理层交换机2台246防病毒服务器1台657存储交换机3台458HBA卡12块369连接电缆36根4.810服务器机柜2台2011切换器2套2012硬件防火墙1台2513杀毒软件1套314打印机4台415其他耗材12合计996.14表5-6 现场计量仪表改造设备序号128、设备名称数量主要规格金额（万元）1FF网关15个482485总线网关15个453控制站6个54.25气体流量计20台2.0级精度426蒸汽流量计30台2.0级精度558温度变送器220台0.5级精度59压力变送器220台510电子式电表300台精度0.5级10合计264.205-7 视频系统序号设备名称数量主要规格金额（万元）1视频光端机96对含发射机和接收机、输入输出控制1852视频分配器4台16路输入32路输出163数字视频监控软件1套含各种标准模块124视频管理服务器2台325交换机2台24口1000M106机柜6台1.8m标准47视频切换矩阵2台32进32出108网络视频编码器5台59129、控制键盘2台工业控制键盘610球型摄像机40台2411控制台计算机8台3612监视器8台813避雷、防雨装置1套514其他辅材22.42合计375.42表5-8 大屏拼接系统序号名称数量主要规格金额（万元）150寸超窄边DID液晶屏12台178可视角度，超长5万小时使用寿命，支持365天开机。58.182监视器6台29英寸纯平，解析度最大：NTSC 625线，PAL 720线，功耗最大140W，656mm568mm535mm（宽高深）1.923视频矩阵1台64*32 含画面分割器等一套4.54RGA矩阵1台16*16含数据分频器等一套85液晶大屏幕机架1套根据现场定制钢制支架（含边框装修）1.130、346大屏幕操控台1套根据现场定制木质板材7.27信号连接线1批VGA线 视频线及接插件1.58电源及插座1项金水第二电缆厂线缆与正泰电器0.4合计83.04表5-9 安全报警系统序号器材名称数量器材参数金额（万元）1变倍一体化摄像机62台1/4 一体机机芯，480线，270X高解一体化球机机芯482高速红外云台42台室外金属9寸球型云台，内外全金属制造，左右旋转360度，上下翻转90度，带128个预置点45.323一体化高清防爆摄像机16台1/3 SONY，480TVL，OLUX防爆金属48.54红外夜视摄像机24台1/3 SONY，650TVL，OLUX红外距离40-50米、带背光补偿及宽131、动态功能，镜头8、12、16毫米，防水金属70.55支架个12室内金属0.866电源12只直流防水电源，摄像机专用0.57防爆云台1台室外金属防爆型云台，内外全金属制造，左右旋转355度，上下翻转86度，壁装/吊装、内置解码0.88数字硬盘录像主机4个16路视频输入，最高分辨率到CIF，SATA硬盘5.49监控专用硬盘8个希捷监控专用1000G2.510监视器4台22寸工业级纯平监视器3.211监控分控主机4套带12寸显示器及软件612操作台4台放置监控分控主机2.113控制键盘10.214矩阵164进16出、带字符叠加1.815视频光端机8套0位数字编码及无压缩式视频传输，支持任何高分辨率视132、频信号5Hz-10Hz，视频通道、4路双向音视频、网络、开关量及双向控制信号14.416视频光端机5套0位数字编码及无压缩式视频传输，支持任何高分辨率视频信号5Hz-10Hz，视频通道、8路双向音视频、网络、开关量及双向控制信号10.417光端盒16个光纤盒，通用有8口、12口、24口、48口，全封闭，全保护，采用按入式适配板，适用于室外铠装、室内软光缆，墙挂式0.818光纤熔接包8个光纤接续，室外通用防水全封闭，全保护，采用按入式适配板，适用于室外铠装、室内软光缆0.219法兰盘50个1）良好的互换性及方向性2)精密陶瓷套筒3）100%的出厂检测保证产品使用的可靠性4）精确的外部尺寸使安装更133、加容易0.520跳线54条引进国外最先进的研磨技术和研磨设备，有力保证光纤的圆心研磨偏移、光纤的光纤表面无划痕或瑕疵、陶瓷端面曲率半径的大小等技术参数符合标准规定。1.221摄像机专用支架1个重型加长云台专用0.122光纤5500米16芯单模8.423对讲交换机1台28外线、56分机数字路程控交换对讲主机，具有群呼交换功能4.224调度专用话机5台具有线路故障检测、分机工作状态检测、双向对讲功能0.125商务办公分机100.226网络交换机2台8口网络交换机0.227烟感报警软件平台1报警软件、带电子地图5.528烟感探测器28台离子感应烟雾报警器，用于12伏、24伏四线制防火主机中以监测开阔134、场地的火警2.129对讲信号线20箱300米/箱、4芯纯铜国标1.130视频线8200米国标7.231电源线4500米国标432双绞线3400米国标3.633报警信号线4200米国标1.234工程材料1批2.4435警号9只110分贝0.136联动控制器9只1.2合计304.82表5-10 计算机基础平台软件序号设备名称数量主要规格金额（万元）1系统软件10套Windows、Linux202SCADA监控软件开发1套定制开发8503数据库/实时数据库系统软件2套Oracle，SQL Sever304网络管理软件开发1套定制开发2205安全防护软件1套知名品牌206系统维护软件1套知名品牌107135、EMCS应用软件开发1套定制开发7508其他辅助应用软件60合计1960表5-11 能源管理中心机房装修编号名称规格单位数量金额（万元）1机房大楼装修装修171.12活动地板600*600*35.ZG2001.23吊顶龙骨甲450mm*450mm20024铝微孔板600mm*600*0.8mm20025吊顶、防水60026双开防盗门樘10.57隔断不锈钢包边500.58不锈钢拉手20.19防火玻璃隔断801.210防火玻璃地弹簧门1000mm*2100mm20.511玻璃隔断钢支架20.212不锈钢踢脚线m1000.513铝塑板5001.214墙体轻钢龙骨300215其他附件5合计190表5-136、12消防系统编号名称规格单位数量备注1火灾报警控制器台31.52智能光电感烟探测器套183.63智能定温感温探测器套184.84手动报警按钮只60.25自动灭火装置台91.86气体释放显示灯台121.27壁挂式联动电源箱台32.48备用电池组32.19报警线ZRRVS2.5mm百米120.210联动电源线百米61.211镀锌钢管米1201.212金属软管米1201.213其他辅料5合计26.4表5-13 防雷系统编号名称规格单位数量备注1电源防雷保护器（一级）最高冲击测试电压40kV台252电源防雷保护器（一级）最高冲击测试电压40kV台453接地铜网2401.14接地极根241.55接地铜排137、米4000.56其他辅料5合计18.1第六章 劳动安全与卫生6.1 安全设计依据电子信息系统机房设计规范 GB50174-2008建筑照明设计标准 GB 50034-2004建筑隔声评价标准 GB/T 50121-2005工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002建筑设计防火规范 GB 50016-2006工作场所有害因素职业接触限值 GBZ2.1-2007建筑工程抗震设防分类标准 GB 50223-2008建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50343-2004火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-20086.2 主要危险有害因素分析 自然灾害因素及其防范措施自然因素形成的危害或不利影138、响，一般包括雷击、地震、暴雨、暑热等因素，各种危害因素的危害性各异，其出现 和发生的可能性、几率大小不一，危害作用范围及造成的后果均不相同。1、雷击雷击不仅会造成设备、房屋的毁坏和人员受伤，而且可能引起火灾或爆炸的发生，其出现的机会不大，作用时间短暂。2、地震 地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，对建筑物的破坏作用明显，作用范围大，进而威胁设备和人员的安全。3、暴雨 能源管理中心拥有大量的计算机、电子装置等，电气设备密集，地下埋入金属导线繁多，当受到雨水浸泡时，会出现电路短路，烧毁电气设备。综上所述，自然危害因素的发生基本是不可避免的，但可以对其采取相应的防范措施，以减轻人员、设备等的伤害139、或损失。 安全及职业危害因素分析1、火灾机房电器设备多、光缆线路复杂，机房为易发生火灾的场所；配电室、变压器室、计算机室等场所容易引起火灾；办公室、会议室、设备用房、调度大厅及公共走廊和电梯厅等部位也可能发生火灾事故；电缆老化易引发火灾。2、触电和静电伤害中心机房内有大量的用电设备，当设备、管线，构架、建筑物的静电积聚到一定程度或其高电位高于周围介质的击穿场强时就会发生静电放电现象并产生火花，从而可能引起火灾或爆炸的发生或触电等事故的发生。3、电磁辐射生产控制、管理计算机设备和网络设备运行时产生电磁辐射。4、噪声源识别及其危害分析 本项目的主要噪声源包括机房设备、地下室泵房、空调系统产生及外界140、环境传入的噪声等。长期在噪声环境下工作和生活容易引起听力损伤，甚至引起心理或生理疾病。5、室内环境/通风不良 机房空气干燥、温度较高、舒适度差容易引起人体不适； 机房空气氧气成分不足容易引起人体不适，地下室可能积存的有害气体容易引起人体窒息。6.2.3 防范措施1、防雷本项目所有构筑物的防雷措施按照建筑物防雷设计规范进行设计，所有电气设备正常不带电的金属外壳，所有设备均应可靠接地，工作、防雷、保护及防静电的接地装置应可靠的相连或共用，整个大楼的接地装置构成一个封闭的接地网。选用镀锌钢材为接地系统用料，采用装设在建筑物上的避雷网和避雷带相结合的接闪器，所有避雷针应采用避雷带相互连接，引下线不应少141、于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置。本控制中心大楼内管理计算机、通信、主干网及能源中心共用一套弱电接地系统，接地电阻1。2、抗震设防本建设项目所处地区抗震设防烈度为 6 度，各建、构筑物按7度地震烈度设计，控制柱的配筋率及轴压比，加强框架节点设计，增强框架延性及砖混结构。严格按照建筑抗震设计规范采取合理的抗震构造措施。3、防暴雨 设计建、构筑物室内地面标高均高于室外地面标高，可防止雨水浸入室内；各类导线接入均要绝缘防水，连接装置均设置防水设施；场地雨水采用雨水口及暗管排入全厂雨水管，定期检查并集中检查全厂雨水口和雨水管确保排水正常。4、防火灾电信机房的防火要实行“人防、物防、技防”三结合的142、方法。系统接受火灾报警后可发出声、光信号，并切断动力电源；光缆采用阻燃型非金属骨架结构；各办公室、会议室、设备用房、调度大厅及公共走廊和电梯厅等部位设置感烟探测器、感温探测器；在主要通道的出入口均设置手动报警按钮和警铃，对有关空调、排烟阀等需要联动控制的设备进行联动控制；计算机房及网络设备间选用固定式二氧化碳灭火系统。5、防触电及静电伤害通过采取绝缘、屏护、间隔、接地、接零和使用安全电压以及对用电设备及插座供电设备均设置漏电保护、对所有电气设备的外壳及支架等金属物均接地保护等措施来预防触电；同时各机房设置防静电活动地板及接地、隔离或者采取ESD中和等措施，保障计算机设备及员工的安全。6、防电磁143、辐射尽量采用低电磁辐射的计算机设备和网络设备，同时采取时间防护法、距离防护法、屏蔽防护法以达到缩短受照时间、增加辐射源的距离、添加屏蔽层材料，确保员工身体健康。7、室内噪声控制设计中尽量选用低噪音设备，地下室泵房部分振动较大设备设置独立基础，可有效降低噪声对环境的影响，同时采取吸声、消声、隔声、隔振或佩带个人防护用品等措施尽量减少噪声对工作人员的身体危害。8、安全供电及事故照明 根据国家有关标准，考虑到机房安装计算机网络系统的工作性质和任务，对机房供电采用一级标准供电。全厂控制中心设施动力、照明变压器容量按100%备用考虑，当一台变压器故障或检修时，其余变压器能保证此时安全生产所需的全部负荷；144、同时应保证机房配电柜为二台，一台为市电输入配电柜，一台为UPS输出配电柜，以保证不间断供电的要求。 控制中心大楼设有应急照明，应急照明包括安全照明及疏散照明两部分，在一些重要场所考虑设安全照明灯，在部分公共空间、走道、楼梯间等处设疏散照明，用电由UPS供给；安全标志灯布置在缓冲区前厅和内走道方位，便于在紧急状态下引导人员疏散。9、其他在员工工作场所和计算机运行场所均需设置舒适性空调，调节室内温度、湿度，改善空气质量，同时，为了克服工作人员长时间在机房内操作产生缺氧、头晕、胸闷、心慌等不适之感，应采用多级新风过滤系统可将室外新鲜空气送入机房，以提高机房空气的卫生条件，进而保证员工人体健康。第七章145、 环境影响分析7.1 环保设计依据建设项目环境保护管理条例；石油化工企业环境保护设计规范 SH 3024-1995污水综合排放标准 GB 8978-1996建筑施工场界环境噪声排放标准 GB12523-2011工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-20087.2 建设项目所在地区环境状况 自然环境平顶山市位于河南省中南部，东经120 14133 45，北纬33度0834 20。东邻漯河，西接洛阳，南与驻马店、南阳为邻，北与郑州、许昌相接。地势西高东低，西南接外方山，北临嵩山，东北部为平原丘陵。境内河流纵横，主要有汝河、沙河、洪河等，均发源于西部山区，有昭平台、白龟山两大水库。年平均气温146、14.9，年平均降水量733毫米，全年无霜期226天。平顶山市自然环境优越。属暖温带大陆性季风气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，无霜期长。7.2.2 社会环境平顶山地处京广、焦枝两大铁路干线之间，并有漯宝铁路与两大干线相连。公路四通八达，形成网络，现有国道2条，省级干线11条，通车里程2606公里。总面积7947平方公里，人口462万，辖3区2市4县，99个乡(镇),2588个行政村。现辖汝州市、舞钢市、宝丰县、叶县、鲁山县、郏县和新华、卫东、湛河、石龙四个区。7.2.3 地质特征根据国家地震局中国地震动反映谱特征周期区划图（GB18306-2001B1）；中国地震动峰值加速度区划图(GB1147、8306-2001A1)显示，本建设项目所处地区抗震设防烈度为 6 度，设计基本地震加速度值为 0.05g。7.3 主要环境影响因素分析 废水该类废水主要是指工作人员产生的日常生活用水，按每人每天产生50升计算，定员41人，每天产生废水2050升，按330天计算，年产生废水676.5m。经该区域生活污水管网集中收集后排入末端水处理系统进行处理，经处理达标后外排。本工程产生的废水不会对外界环境产生影响。 噪声 工程中的噪声源主要为空调系统主机，对厂界声环境不产生影响，符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)II类标准限制要求。 固体废弃物本次工程产生的固体废弃物主要来自工作人148、员产生的生活垃圾，按每人每天产生1kg计算，每天产生固体废弃物41kg，按330天计算，年产生垃圾13.53吨。环卫人员将生活垃圾分类收集到指定的垃圾桶中，由厂区有关部门统一处理。 工程绿化工程绿化是建设项目环保措施的重要内容之一，搞好绿化工程，不仅可以起到吸尘降噪防污的作用，还可以美化环境。本工程拟在工程区域内空地、道路两侧通道及周边场地进行绿化，实施后，能够在美化环境的同时防尘降噪，最大程度的减少工程营运对周边环境的影响。此外，网络设施采用有线传输，地下埋管铺设，设备运行时产生的电磁辐射不超过电磁辐射防护限值，不会对外环境产生影响。7.4 环境影响简要评述本次工程设计按照建设项目环境保护设149、计规定精神，对本项目的“三废”处理，本着“三同时”原则，达到环保控制的目的。对产生的废水、固体废弃物污染均采取了集中收集、妥善处理措施，可确保项目施工期间及运营后对周围的环境影响降低到最小限度并符合国家相关规定要求。第八章 消防系统及公共辅助工程8.1 设计依据建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2008）建筑工程消防监督审核管理规定（公安部令第30号）气体灭火系统设计规范（GB50370-2005）计算机场地通用规范（GB/T 2887-2011）计算机场地安全要求（GB9361-1988）电150、子信息系统机房设计规范(GB50174-2008)8.2 建筑消防机房的耐火等级不应低于二级，在能源管理控制室、计算机/控制设备室、电缆布线室、电气室等处配备相应的灭火器材；设置消防通道、安全通道，并注明标识；建筑防火分区、安全出口及其他消防设施均应满足建筑设计防火规范中的有关规定。机房室内装修材料应选用气密性好、不起尘、易清洁、符合环保要求、在温度和湿度变化作业下变化下、具有表面静电耗散性能的材料，其燃烧性还应满足建筑内部装修设计防火规范的有关规定。8.3 电气消防机房建筑内各主要通道、楼梯间控制室、消防水泵管，配电室均设置了应急照明，配备了应急灯，消防指示灯和标志。在主控室、配电室等重要场151、所设有报警感受探头、自动喷淋、消火栓等火灾自动报警系统。消防用电设备均为专用双电源双回路配电并在最末一级配电箱处设置自动切换装置，配电线路采用耐火铜芯电缆及电极且穿钢管暗敷。8.4 消防措施1、根据需要，设置气体消防系统，各区域配置适量的手提式灭火器。2、隔墙、吊顶、活动地板及其他装饰材料，在设计时选用非燃或难燃材料。3、计算机主机机房、网络机房以及通信机房是保证能源管理中心主体设备安全运行的主要部分，根据工艺专业要求，采用洁净气体灭火系统。4、电气室各落地安装的箱、台、柜和操作室的电缆进出口及孔洞等处设防火隔断及封堵孔洞。5、中心设应急照明，应急照明包括安全照明及疏散照明两部分，在配电室、消152、防中心及泵房等重要场所设应急照明，在部分公共空间、走道、楼梯间等处设自带蓄电池的疏散指示标志灯。6、中心空调机、新风换气机、通风设备及防火阀与该层火灾报警系统实行联锁，火灾发生时，各设备停止运行并返回停机信号，防火阀关闭并返回阀门关闭信号。7、火灾救护消防救护工作由公司的消防站负责。第九章 节能与节能效益测算9.1 设计原则1、在系统设计中采用符合行业发展政策的先进节能工艺、技术、设备、材料和自动控制系统，优先选用国家和地方政府推荐的节能型设备和产品。2、积极采用节能型建筑结构、材料、器具和产品，提高建筑物保温隔热性能，减少采暖、通风、制冷和照明的消耗。3、合理配置能源种类、结构和合理控制项目153、用能总量，能源利用应与企业发展和环境保护相协调。9.2 用能现状该企业现形成年产30万吨xx66盐的生产能力，主要用能有原煤、白煤（无烟煤）、焦炭、电力、氢气等，见表9-1。表9-1 企业能源消耗表序号名称数量折标系数折标煤tce1原煤534448t0.60423229132白煤12200t0.8333101663焦炭22933t0.9714222774电力27973万kWh3.5979065氢气142734千m0.36852526合计505788（注：原煤、白煤折标系数均按2011年平均发热量计算）根据2011年生产数据，年耗能折合标准煤约505788吨。9.3 节能措施分析9.3.1 直接154、节能措施本设计认真贯彻国家产业政策、国家和行业节能设计标准。1、计算机及网络设备选择节能效果好的设备，采用LED显示器等能效等级高的电气设备，优先选择国家推荐的新型节能产品，选型符合GB 21520-2008计算机显示器能效限额限定值。2、为减少损耗，节能电能，所有的照明灯采用节能设备。3、建筑节能措施均按照建设设计相关规范进行设计。9.3.2 间接节能措施1、提高了自动化控制程度 该能源管理中心系统的建设，可大大提高该企业的自动化控制水平，能及时发现生产过程中的不正常现象，采取必要的针对性的措施，减少不必要的能源浪费。2、持续改进企业能源管理体系该能源管理中心系统的建设，必将促使能源管理机构155、对实现管理承诺、能源方针、能源目标和指标的适宜性、充分性和有效性进行评价，采取纠正措施和预防措施，以达到持续改进企业能源管理体系的目的。3、优化生产工艺参数该能源管理中心系统的建设，必将带动与之配套的一系列管理措施的制定和实施，比如锅炉的效率改造（目前锅炉的热效率较低，只有70%左右），优化改造后可提高至效率80%以上。4、增加冷凝水的回收，减少跑冒滴漏目前企业冷凝水的回收量在大约100t/h，建立能源管理中心后，通过实时监测，不但可以减少跑冒滴漏现象，并且与之配套的冷凝水回收装置也可以回收大量能源，从而降低能源消耗。9.4 节能效益测算9.4.1 项目节能量测算的依据和基础数据该项能源消耗包156、括原煤、白煤、焦炭、电力、蒸汽、氢气等。节约能源（资源）量依据各节能项目年节能量进行核算。9.4.2 详细节能量测算能源管理中心系统投入运营后所带来的经济效益包括直接经济效益和间接经济效益两部分。本可研报告经济测算为估算。1、能源管理中心管理节能通过建立能源管理中心系统、完善企业能源管理体系、健全能源管理制度、配备合理的计量器具等，可实现企业能源的合理调配使用，减少能源使用中的跑冒滴漏，严格原煤控制，加强煤质化验，从各个环节减少原煤损失率，通过企业的目前管理情况看，可减少1.5%的原煤损失，年可节省原煤8017吨；通过能源控制，可提高白煤、焦炭的造气率，按提高3%的造气率计算，年可节省白煤36157、6吨，焦炭688吨。合计年可节省标准煤5817吨。详见表9-2。表9-2 企业管理节能表序号名称总消耗量(t)节能率节约量(t)折标煤（tce）1原煤5344481.5%801748442白煤122003%3663053焦炭229333%688668节能量合计/58172、能源管理中心系统锅炉控制优化改造目前公司动力车间有4台锅炉，分别是1#、2#为75t/h，3#为130t/h，4#为240 t/h。其中1#、2#为98年投入运行的，设备较为老化，同时效率也较低（不足70%），通过能源管理中心优化控制及炉膛改造后热效率可提高至80%以上，根据目前企业锅炉的运行情况，结合现场评估情况，由于能源158、管理中心控制优化带来的节能量可按节约6%计算，1#、2#炉2011年共消耗原煤181751吨，可节约原煤10905吨，折标准煤6589吨标准煤。详见表9-3。表9-3 1#、2#锅炉优化控制节能表名称热效率原煤消耗量备注改造前低于70%181751吨改造后超过80%/效率提高率10%以上/由于系统优化带来的节能量按6%计算10905吨节能量（tce）6589折标系数0.60423、冷凝水回收与减少跑冒滴漏（1）冷凝水回收目前企业冷凝水的回收量在大约100t/h，建立能源管理中心后，通过实时监测，冷凝水回收量可达到180t/h，回收温度按100（焓值419.54kJ/kg），上水温度按20（焓值159、84.476kJ/kg），年运行时间为8000h，增加冷凝水回收量808000=640000t，折合：（419.5484.476）kJ/kg640000t100029307.6kJ/kg1000=7317吨标准煤。（2）减少跑冒滴漏目前由于计量等各方面原因，全厂蒸汽管网有不少地方存在跑冒滴漏现象，通过能源信息系统建设，可减少蒸汽消耗量10t/h，按每年运行8000h计算，节约蒸汽80000t，折合标准煤10288吨。详见表9-4。表9-4 冷凝水回收量节能表序号名称节约量折标系数折标煤（tce）1冷凝水回收(80t/h)640000 吨冷凝水/73172减少跑冒滴漏（10t/h）80000吨蒸160、汽0.128610288节能量合计/176059.4.3 节能量及效益测算项目实施后总节能量合计及产品能耗对照表见表9-5表9-5 改造前后单位成品能耗对比表名称产量（t）综合能耗（tce）成品单耗（kgce/t）备注实施前2358045057882144.95按最终产品xx66盐产量计算项目产生节能量/30011/实施后2358044757772017.68按产量不变合计节能量：5817吨6589吨7317吨10288吨=30011吨标准煤。节能经济效益合计：30011吨标准煤1400吨/元=4201.54万元。环保效益：按年节约30011吨标准煤计算，可减排CO2约75027.5吨，SO2161、约495.18吨。综合效益：项目建成后，生产期内平均可实现4201.54万元/年的直接经济效益和可观的环保效益。9.4.4 项目监测方法本项目建成后，企业应建立与项目相配套的节能量监测体系、监测方法和计算统计的档案管理制度。对本项目的耗电量、耗汽量等数据加以监测、统计和管理，以确保项目实施过程中和建成后，可以持续性地获取所有必要数据，且相关的数据计量统计能够被核查。其中监测方法应符合GB/T 15316节能监测技术通则的要求，采用现场检查、数据审核、盘存查帐等方法计算综合能耗和产值能耗；监测设备应符合GB 17167用能单位能源计量器具配备与管理通则的要求，新增设备全部配置能源计量器具，重点用162、能单位配备便携式能源检测仪表，并设专人负责能源计量器的配备、使用、校准、维修和报废管理工作。通过项目实施中配套完善的计量装置采集实际计量数据可确切的计量节能量。第十章 组织机构与人员配置10.1 组织机构图中心主任副主任维修班安全巡检能源计划组动力巡检给排水巡检电力巡检总调度氢气调度原煤调度蒸汽调度给排水调度电力调度图10-1 项目定员组织结构图10.2 人员配置本项目为改造项目，能源管理中心需配置41人，来自优化现有管理和操作模式节省下来的人员，不新增劳动定员，除中心主任副主任及能源计划管理外，采用三班倒制度，每班8小时工作制。具体人员配置表：表10-1 能源管理中心人员配置表岗位数量备注中163、心主任1人副主任2人总调度13人（具备电调上岗资格）电力调度13人原煤调度13人氢气调度13人蒸汽调度13人给排水调度13人电力巡检23人动力巡检13人给排水巡检13人安全巡检13人能源计划组2人维修班13人合计41第十一章 实施进度本项目工程严格按照国家有关项目建设程序进行，本项目建设期定为24个月。实施进度见表11-1。表11-1 实施进度表月份123456789101112131415161718192021222324可研编制及报批 施工图设计 场地准备 土建施工 设备采购 设备安装 装饰施工 设备调试 交工验收 本项目工程严格按照国家有关项目建设程序进行，本项目建设期定为24个月。1164、项目前期阶段为第1到第2个月，其中包括可行性报告编制及核准工作。2、项目准备阶段为第2到第7个月，主要工作是施工图设计、现场准备等工作。3、项目实施阶段为第5到第20个月，主要工作是土建施工、设备采购，设备安装、现场控制系统改造设计、机房装修等。4、设备试运行为第20到第22个月，包括单设备试运行，整体设备的相兼容性试运行，整改，培训等工作。5、最后是竣工验收工作。时间为第23到第24个月从项目准备阶段（设计）到建成投入运行，共需24个月。第十二章 项目招投标方案12.1 招标原则为保证工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，规范招标、投标活动，保护国家利益、社会公共利益和165、招标投标活动当事人的合法权益，按照中华人民共和国招标投标法，编制了本项目的招投标方案。在招标过程中要遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，并应当接受依法实施的监督。12.2 招标范围本项目招标范围包括项目的设备采购、软件开发、系统集成、配套工程、项目监理以及与工程建设有关主要材料等的采购。12.3 招投标程序12.3.1 招标鉴于本项目法人单位目前尚不具备自行招标所需具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目的招标活动委托给依法设立、从事招标代理业务并提供相关服务的招标代理机构，具体程序如下：1、本项目按照国家有关规定先履行项目审批手续，取得批准后委托招标代理机构进行公开招标。2、招标人在国家166、指定媒体发布招标公告。公告应当载明招标人名称和地址，招标项目的性质、数量、实施地点和时间以及获取招标文件的办法等事项。3、本项目的招标文件应当包括招标项目的技术要求、对投标人资格审查的标准，投标报价要求和评标标准等所有实质性要求和条件以及拟签定合同的主要条款。（1）设备（包含软件）采购招标依据项目的需要，公开选择设备和材料生产厂家，投标人的设备技术水平和材料质量应符合本项目设计要求，质优价廉且有可靠的售后服务。（2）施工监理招标施工监理对工程的质量起着关键的作用。在进行施工监理招标时，公开选择施工监理企业进行项目的监理。投标人的资质要求必须在甲级。（3）施工企业选择招标依据工程的需要，采用总承167、包方式，选择施工企业。本工程要求资质在一级，公开选择投标人。4、本项目的招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止之日，最短不得少于20日。12.3.2 投标1、本项目投标人应当具备承担招标项目的能力，并应按照招标文件的要求编制投标文件。投标文件的内容应当包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用于完成招标项目的机械设备等。2、投标人应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间前，将投标文件送达投标地点。投标人少于三个的，招标人应当依照本办法重新招标。3、投标人拟在中标后将中标项目的部分非主体、非关键性工作进行分包的，应当在投标文件中载明。4、投标人不得相互串通投标报价，不得排挤其168、它投标人的公平竞争，不得损害招标人或其它投标人的合法权益。5、投标人不得以低于成本的报价投标，也不得以他人名义投标或者以其它方式弄虚作假、骗取中标。12.3.3 开标、评标和中标1、开标由招标人主持，在招标文件确定的提交投标文件截止时间的同一时间，招标文件中预先确定的地点，邀请所有投标人参加。2、评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员从招标机构的专家库中随机抽取，由五人以上单数组成，其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。专家应当从事相关领域工作满八年并具有高级职称或具有同等专业水平。评标委员会成员应当客观、公正地履行职务，遵守职业道德，对提出的评审意见承担个人责任。3、169、中标人确定后，招标人应向其发出中标通知书，并同时将中标结果通知所有未中标投标人。自中标通知发出30日内，招标人和中标人应按招标文件和投标文件订立书面合同。4、中标人应当按照合同履行义务，完成中标项目。中标人不得向他人转让中标项目，也不得将中标项目肢解后分别向他人转让。第十三章 投资估算13.1 投资估算13.1.1 估算范围本项目为业主建设能源管理中心项目，主要建设内容包括能源控制中心、全厂传输网络、生产现场控制系统设备、电力现场系统、给排水现场系统、计算机系统硬件平台、计量仪表、视频系统、大屏拼接系统、安全报警系统等，以及与之配套的计算机基础软件平台、生产控制系统软件开发、EMS系统应用软件170、开发。投资估算范围为完成上述建设内容所需的建设投资、建设期利息和流动资金，建设投资包括建筑工程费、设备购置费和安装工程费，以及工程建设其它费用、预备费用。13.1.2 估算依据1. 本项目投资估算编制方法遵循中国工程造价管理协会标准CECAGC12007建设项目投资估算编审规程的规定。2. 建筑工程费以河南省建设工程工程量清单综合单价(2008)A.建筑工程、B.装饰装修工程为基础，参照类似工程竣工决算实际，结合本项目建筑物和构筑物特点，按照扩大指标计算。3. 国内设备购置费参照中国机械工业信息研究院、中国机电产品供销协会编2011年机电产品报价手册列举的厂商报价，按设备出厂价格另加6%的运杂171、费确定。4. 安装工程费以河南省建设工程工程量清单综合单价(2008)C.安装工程为基础，参考类似工程造价水平，结合本工程具体情况，按扩大指标计算。5. 工程建设其他费用主要包括建设单位管理费、勘察设计费、工程监理费、土地使用费、软件工程费、职工培训费、联合试运转补差等，估算的依据或标准如下：(1) 基本建设财务管理规定(财政部财建2002394号)；(2) 建设项目前期工作咨询收费暂行规定(国家计委计价格19991283号)；(3) 国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知(计价格2002125号)；(4) 安全评价费参照环境影响评价收费标准；(5) 工程勘察设计收费172、管理规定(国家计委、建设部计价格200210号)；(6) 招标代理服务收费管理暂行办法(国家计划委员会计价格20021980号)；(7) 建设工程监理与相关服务收费管理规定(国家发展改革委、建设部发改价格2007670号)；(8) 本项目在企业原有场地上实施，不计土地使用费。(9) 软件开发费用参照同类软件市场价确定。6. 基本预备费按照工程费用和工程建设其它费用之和的7.00%计取；涨价预备费按照19991340号文国家计委关于加强对基本建设大中型项目估算中“价差预备费”管理有关问题的通知规定，投资价格指数按零计算。7. 流动资金按照分项详细估算法估算，参考类似项目运营情况确定本项目流动资产173、和流动负债最低周转天数，并考虑一定保险系数。铺底流动资金是流动资金中由资本金筹措的部分，按流动资金的30.00%确定。8. 建设投资借款按商业银行35年中长期贷款年利率6.90%计息，流动资金借款按商业银行1年期短期贷款年利率6.56%计息。13.1.3 估算结果1. 建设投资本项目建设投资8987.13万元(见附表建设投资估算表)。投资构成见表13-1，投资分布见表13-2。表13-1 建设投资构成序号项 目投资(万元)比例(%)备 注1建筑工程费98.30 1.094 2设备购置费5306.65 59.047 3安装工程费636.80 7.086 4工程建设其它费用2357.44 26.2174、31 5预备费587.94 6.542 6建设投资合计8987.13 100.00 表13-2 建设投资分布序号项 目投资(万元)比例(%)备 注1能源控制中心1688.15 18.784 2全厂传输网络253.01 2.815 3生产现场控制系统设备1722.59 19.167 4电力现场系统284.75 3.168 5给排水现场系统69.27 0.771 6计算机系统硬件平台996.14 11.084 7计量仪表264.20 2.940 8视频系统375.42 4.177 9大屏拼接系统83.40 0.928 10安全报警系统304.82 3.392 11工程建设其它费用2357.44 2175、6.231 12基本预备费(7%)587.94 6.542 13建设投资合计8987.13 100.00 2. 建设期利息按照初步设定的融资方案，本项目建设投资借款4365.40万元，按照资金使用计划在2年建设期内按需借入，年利率6.90%，按复利计息，每一笔借款在借入当年利息减半，据此计算建设期利息为164.63万元。3. 流动资金生产负荷达到100%时，总需流动资金94.24万元，流动资金分项估算见附表流动资金估算表。4. 考核投资规模总投资按照国发199635号国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知规定，用于计算资本金基数的总投资(本可行性研究简称“考核规模总投资”)为：考核规模176、总投资 = 建设投资 + 建设期利息 + 铺底流动资金= 8987.13 + 164.63 + 28.27= 9180.03万元 5. 项目总投资按照发改投资20061325号文国家发展改革委、建设部关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知的规定，项目总投资为建设投资、建设期利息和流动资金之和。项目总投资 = 建设投资 + 建设期利息 + 流动资金= 8987.13 + 164.63 + 94.24= 9246.00万元13.2 资金使用计划本项目建设期2年，建筑工程费、设备购置费和安装工程费在建设期内按需投入，资金投入计划详见附表项目总投资使用计划与资金筹措表。13.3 形成固定资产、无形资177、产与其他资产原值13.3.1 形成固定资产本项目投资中，固定资产直接费用(包括建筑工程费、设备购置和安装费、工程建设期他费用中的“固定资产其他费用”)全部形成固定资产，预备费、建设期利息按固定资产直接费用占建设投资直接费用(建设投资减去预备费用)的比例形成固定资产，项目形成固定资产原值7047.27万元，其中：建筑114.66万元，设备6932.61万元(见下表)。13.3.2 无形资产原值项目投资中，无形资产直接费用(包括土地使用费、软件开发费专利和专有技术使用费、商标和商誉等)全部形成无形资产，预备费、建设期利息按无形资产直接费用占建设投资直接费用(建设投资减去预备费用)的比例形成无形资产178、，本项目形成无形资产原值1877.85万元(见下表)。13.3.3 其他资产原值项目投资中，其他资产直接费用(包括生产器具和工具购置费、办公与生活用具购置费、职工提前进场费、职工培训费等)全部形成其他资产，预备费、建设期利息按其他资产直接费用占建设投资直接费用(建设投资减去预备费用)的比例形成其他资产，本项目形成其他资产原值62.01万元(见下表)。表13-3 形成资产估算表序号项 目估算值比例(以“工程费用”为基数)摊销“固定资产其他费用”小计比例(以“小计(二) + (四)”为基数)摊销“待摊费用”形成资产(一)(二)(三)(四)(二)+(四)(五)(六)(二)+(四)+(六)1固定资产费179、用1.1 建筑工程98.30 1.627%8.86 107.16 1.276%7.502 114.662 1.2 设备购置和安装工程5943.45 98.373%535.63 6479.08 77.139%453.531 6932.611 工程费用(1.11.2小计)6041.75 100.00%544.49 6586.24 78.415%461.033 7047.273 1.3工程建设其他费用：固定资产其他费用544.49 2工程建设其他费用：无形资产费用1755.00 1755.00 20.895%122.850 1877.850 3工程建设其他费用：其他资产费用57.95 57.95 0180、.690%4.057 62.007 13合计8399.19 8399.19 100.00%1048.97 8987.13 4待摊费用4.1 基本预备费587.94 4.2 涨价预备费4.3 建设期利息 本项小计587.94 建设投资8987.13 动态投资(14合计)8987.13 OK第十四章 融资方案研究14.1 资金筹措方案1. 建设投资筹措本项目新增建设投资8987.13万元，业主计划投入自有资金4621.73万元，占51.43%；其余4365.40万元借贷债务性资金解决，占48.57%。2. 流动资金筹措本项目总需流动资金94.24万元，业主拟投入30.00%的自有资金，计28.27181、万元；其余70.00%借贷债务性资金解决，计65.97万元。3. 总投资筹措本项目总投资9246.00万元，业主计划投入资本金(自有资金)4650.00万元，占50.29%；借贷债务性资金4596.00万元(计入建设期利息)，占49.71%。14.2 资本金的符合性按照国务院关于建设项目试行资本金制度的通知(国发199635号)、国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知(国发200925号)规定，本项目资本金的最低比例应占考核规模总投资的20.00%，现投资方计划投入资本金4650.00万元，占考核规模总投资的50.65%，符合国家关于资本金的规定。投资方拟投入的资本金已经落实。14.3182、 融资方案分析14.3.1 资金成本分析1权益资金成本权益资金成本采用“资本资产定价模型”确定，权益资金中普通股资金成本(Ks)可表示为：Ks = Rf+(Rm-Rf)式中：Ks 普通股资金成本；Rf 社会无风险投资收益率，取长期国债利率，为3%；Rm 市场投资组合预期收益率，取值10%。 项目的投资风险系数，取0.80；本项目权益资金成本为8.60%。2债务资金成本债务资金成本是指能使筹得的资金同筹资期间及使用期间发生的各种费用(向资金提供者支付的各种代价，包括筹资费用、偿还本金、支付利息等)等值时的贴现率。债务资金成本(i)可表示为：式中：Ft 各年实际资金筹措流入额；Ct 各年实际资金筹183、措费和对资金提供者的各种付款，包括本金的偿还；i 资金成本；n 资金占用期限。根据借款还本付息计划表相关数据计算，本项目债务资金成本为8.67%。3加权平均资金成本将融资方案中各种资金的资金成本以该融资额占总融资额的比例为权数进行加权平均，得到融资方案的加权资金成本。加权资金成本(I)可表示为：式中：I 加权平均资金成本；it 第t种融资的资金成本；ft 第t种融资的融资额占融资方案总融资额的比例，ft=1；n 融资类型数目。根据设定的融资方案和各种融资的资金成本计算，本项目加权平均资金成本为8.63%。14.3.2 融资能力分析本项目投资方计划投入资本金4650.00万元，占考核规模总投资的184、50.65%，符合国家关于资本金的规定；占项目总投资的50.29%，满足有关金融机构贷款条件。项目融资主体是公司法人，本项目盈利能力强，项目实施后企业财务状况良好，资产优良。投资各方商业信誉度高，履约能力强，具有较强的融资能力和偿债能力。因此，项目所需债务资金易于筹措。第十五章 财务分析与评价15.1 概述本项目总投资9246.00万元，建设能源管理中心，设计节能折合标准煤30011吨/年。因本项目投资和效益可以清晰界定，财务分析按独立项目评价其盈利能力、债务清偿能力和财务生存能力，并进行不确定性分析。15.2 财务分析的依据和参数1. 国家发展改革委、建设部“发改投资20061325号”文发185、布的关于建设项目经济评价工作的若干规定、建设项目经济评价方法、建设项目经济评价参数。2. 国务院颁布的增值税、城市维护建设税、教育附加费、所得税、关税等税收条例，以及财政部、国家税务总局等部门制定的实施细则。3. 财政部制定的企业会计准则(2006)、企业会计准则应用指南(2006)、企业会计制度(2001)、基本建设财务管理规定(2002)。4. 编制可行性研究的年份为基年，财务评价采用基价体系，即以基年价格表示的，不考虑其后价格变动的价格。项目产品和主要原辅材料基价采用预测确定。5. 投入物和产出物均采用不含税价格。6. 本项目建设期2年，运营期20年，计算期22年。投产第1年运营负荷80186、%，第2年及以后各年均为100%。7. 项目投资融资前税前财务基准收益率Ic前=12%，资融资前税后财务基准收益率Ic后=9%，资本金财务基准收益率Ic资=13%，投资者财务基准收益率Ic投= 13%，。15.3 营业收入本项目效益表现为节约能源，节约的数量和价格(EXW)见附表经营目标与相关税费计算表。项目实施后，正常年份营业收入4201.51万元。15.4 成本估算15.4.1 成本估算依据本项目成本估算采用生产要素估算法，生产要素主要包括职工薪酬、修理费用、销售费用、固定资产折旧和无形/其它资产摊销、财务费用和其它费用。成本估算的依据如下：(1) 职工薪酬本项目劳动定员41人，平均工资2187、800元/月，按会计准则提取职工福利费、工会经费和职工教育经费，按国家规定缴纳医疗保险费、养老保险费、失业保险费、工伤保险费、生育保险费和住房公积金等，年职工薪酬合计214.22万元。(2) 修理费用根据本项目实际，修理材料和备件按形成固定资产的2.00%计取，加上低值易耗品和其它修理费，年修理费用204.17万元。(3) 固定资产折旧、无形与其他资产摊销折旧、摊销按年限平均法计算，本项目投资形成固定资产原值7047.27万元(其中：建筑原值114.66万元，设备原值6932.61万元)，无形资产原值1877.85万元，其他资产原值62.01万元。折旧、摊销年限及残值率见固定资产折旧、无形与其188、它资产摊销计算表，最高年份(投产第1年)折旧摊销金额784.45万元。(4) 财务费用财务费用包括未还建设贷款利息、流动资金贷款利息、短期偿债和弥补亏损贷款利息(如果有)，最高年份(投产第1年)为316.90万元。(5) 其它费用其它费用包括排污和污染治理费、劳动安全卫生保护费、企业财产保险费、印花税、差旅办公费和其它管理费等，其它费用合计191.42万元。15.4.2 成本估算结果运营期内年均总成本费用1080.85万元，其中：固定成本665.39万元，可变成本415.45万元(见总成本费用估算表)。总成本费用中经营成本605.61万元。15.5 利润总额及分配运营期内年均息税前利润3114189、.22万元，营业利润3078.64万元。缴纳企业所得税769.66万元，净利润2308.98万元(见利润和利润分配表)。分配当年税后净利润时，按照10%提取法定公积金，法定公积金累计额为注册资本的50%时不再提取。净利润提取法定公积金后为可供分配利润，可供分配利润分配优先股股利后为普通股股利，普通股股利首先用于偿还建设投资贷款，清偿建设贷款本息后的盈余为实分普通股股利。运营期内年均实分普通股股利2182.67万元，运营期内实分普通股股利合计43653.40万元，是资本金的9.39倍，投资方能得到丰厚回报。15.6 融资前分析15.6.1 融资前税前盈利能力分析通过项目投资现金流量分析和计算(见190、项目投资财务现金流量表)，融资前税前盈利能力指标如下：1. 财务内部收益率FIRR前 = 32.02 %2. 财务净现值(Ic = 12%)FNPV前 = 13193.12 万元3. 静态投资回收期Pt前 = 4.74 年FIRR前 Ic前 ，表明项目的盈利性能够满足要求，财务效益可以被接受。FNPV前 0 ，表明项目的盈利能力超过了设定折现率所要求的盈利水平。项目方案设计合理，基本面良好，项目相关方面可据此做出投资决策。15.6.2 融资前税后盈利能力分析1. 财务内部收益率FIRR后 = 26.39 %2. 财务净现值(Ic = 12%)FNPV后 = 8879.36 万元3. 静态投资回191、收期Pt后 = 5.34年FIRR后 Ic后 ，表明项目的盈利性能够满足要求，财务效益可以被接受。FNPV后 0 ，表明项目的盈利能力超过了设定折现率所要求的盈利水平。所得税后延伸分析说明，项目投资对企业价值有较大贡献，可据此进一步开展融资方案的研究。15.7 融资后分析15.7.1 资本金盈利能力分析1. 资本金财务内部收益率FIRR资 = 30.05 %2. 资本金财务净现值(Ic = 12%)FNPV资 = 9215.62 万元3. 总投资收益率(ROI，静态)ROI = 息税前利润/项目总投资 = 33.68 %4. 资本金净利润率(ROE，静态)ROE = 净利润/项目资本金 = 4192、9.66 %。资本金现金流量分析表明，FIRR资 Ic资 ，表明项目资本金盈利性能够满足要求，财务效益可以被接受。FNPV资 0 ，表明项目资本金盈利能力超过了设定折现率所要求的盈利水平。从项目权益投资者角度考察，设定的融资方案可被接受。15.7.2 投资者整体盈利能力分析1. 投资者整体财务内部收益率FIRR投 = 27.08 %2. 投资者财务净现值(Ic = 12%)FNPV投 =7674.28 万元投资者整体现金流量分析表明，FIRR投 Ic资 ，表明投资者整体盈利性能够满足其最低要求，财务效益可以被接受。FNPV投 0 ，表明投资者整体盈利能力超过了其设定折现率所要求的盈利水平。从投193、资者整体角度考察，项目的盈利能力和融资方案可被接受。15.7.3 偿债能力分析1. 利息备付率(ICR)和偿债备付率(DSCR) 偿还建设投资贷款期间，利息备付率ICR = 6.4725.87，高于行业最低可接受值2.0；偿债备付率DSCR = 1.311.80，高于行业最低可接受值1.3。随着长期贷款的逐步偿还，ICR和DSCR越来越高，说明项目具很强的债务清偿能力。2. 借款偿还期本项目融资方案预先设定为投入运营后3年等额还本付息，偿还建设投资贷款的资金来源主要是固定资产折旧和未分配利润。在贷款偿还期内，当年可用偿债资金不足以按计划偿还贷款本金时，使用短期偿债贷款并在以后年份偿还。根据借款194、还本付息计划表计算，项目实施后有较充裕的资金来源用于偿还建设贷款本息，并能在预定的5年内(含建设期2年)还本付息，满足外部融资条件。若按照最大能力偿还，借款偿还期为3.89年(含建设期2年)。15.7.4 财务生存能力分析项目运营期间，特别是在运营初期，拥有足够的经营活动净现金流量是财务可持续的基本条件；在整个运营期间，各年累计盈余资金不出现负值是财务可持续的必要条件。根据财务计划现金流量表计算，本项目在运营期间依靠自身经营活动能够产生充裕的净现金流量，各年的净现金流量和累计盈余资金均未出现负值，具备财务可持续的基本条件，满足财务可持续的必要条件，说明项目财务是可持续的。15.7.5 财务比率195、指标项目实施后，投产第1年资产负债率(LOAR)最高，LOAR = 45.22%，随着建设投资贷款的逐步偿还，资产负债率逐年降低，投产第4年偿还建设贷款后下降到0.78%(见资产负债表)。投产第1年流动比率、速动比率分别为35.51和35.22，而且以后财务年度越来越高，投产第4年分别提高到42.46和42.18。运营期间资产负债率、流动比率、速动比率基本保持在合理区间，表明项目实施后企业财务状况良好，利用债务资金进行生产经营活动的能力较强，债权人风险较低。15.8 不确定性分析15.8.1 盈亏平衡分析盈亏平衡计算结果表明(见盈亏平衡分析图表)，项目投产第1年盈亏平衡点(EBP)在运营期内最196、高，该年度EBP=34.15%，低于设计的运营负荷80%，说明项目投产当年即可实现盈利。以后年度随着建设投资贷款的逐步偿还，财务费用不断减少，总成本费用逐步降低，盈亏平衡点也呈逐年下降趋势，投产第4年偿还建设投资贷款后EBP仅为25.89%，说明项目实现盈亏平衡的能力是很强的。15.8.2 单因素敏感性分析为了考察项目适应各种因素变化的能力，对项目的主要影响因素产品价格、原辅材料价格、运营负荷、基本预备费等进行单因素敏感性分析(见项目投资融资前税前财务内部收益率单因素分析图表)。计算结果表明，最敏感的因素是标煤价格，敏感度系数Saf =0.328，临界点-54.04%。表明在Ic前 =12%时197、标煤价格降低的极限是-54.04%，超过这一极限，项目将转变为不可行，但这种情况发生的可能性不大。次敏感的因素是运营负荷，敏感度系数Saf = 0.294,临界点-60.13%。表明在Ic前 =12%时运营负荷降低的极限是-60.13%，超过这一极限，项目将转变为不可行，但这种情况发生的可能性不大。15.9 风险概率分析1主要风险因素概率估计从单因素敏感性分析可知，本项目较为敏感的因素是标煤价格和运营负荷，以其作为风险因素进行概率分析。按照离散变量考虑，各风险因素分别有三种状态(单事件)：变化到临界点；无变化；反方向等值变化。各风险因素三种状态(单事件)发生的概率估计如下：表15-2 主要风险198、因素概率估计风险因素临界点变化率概率计算值(无变化)概率反方向等值变化率概率标煤价格-35.00%0.150%0.6735.00%0.18运营负荷-35.00%0.100%0.8535.00%0.052构建概率树每个变量有3种可能状态(单事件)，二个变量可组合成9种组合状态(组合事件)，据此构建概率树如下图。图中线条表示风险因素变化率(单事件)，对应某一单事件的圆圈中的数字表示该单事件发生的概率。如第1分支，表示标煤价格变化-54.04%，同时运营负荷变化-60.13%的情况，称为第1组合事件(见图2-1)。3财务净现值的期望值()某组合事件发生的概率，等于构成该组合事件的单事件发生概率的乘积199、。如第1组合事件发生的概率(P)为：P(第1组合事件) = P(标煤价格变化-54.04%)P(运营负荷变化-60.13%)= 0.150.10= 0.02依次类推，各组合事件发生的概率列于下表中第2列。分别计算各组合事件的财务净现值，列于下表第3列。将各组合事件的财务净现值(FNPVi)与其发生的概率(Pi)相乘，得加权财务净现值，列于下表第4列。运营负荷标煤价格0.10 变化率-35.00%变化率0%0.150.850.050.050.100.850.050.100.85 变化率35.00% 变化率-35.00%概率树根 变化率-35.00%变化率0%变化率0%0.67 变化率35.00%200、 变化率35.00% 变化率-35.00%变化率0%0.18 变化率35.00%图15-1 风险因素组合概率树各组合事件加权财务净现值的和为财务净现值的期望值()： = = 13085.03万元表15-3 组合事件的概率与财务净现值事件概率财务净现值(万元)加权财务净现值(万元)10.015 -39.85 -0.60 20.128 4648.68 595.03 30.008 9337.20 74.70 40.067 5514.04 369.44 50.570 13193.12 7520.08 70.018 11067.93 199.22 60.034 20872.20 709.65 80.15201、3 21737.57 3325.85 90.009 32407.21 291.66 合计1.00 13085.03 4项目可行的概率将各组合事件的财务净现值从小到大排序，直到出现第一个正值为止。将各组合事件的概率按照同样顺序累加，得累计概率(见下表)。可以用内插法求得FNPV(Ic前 =12%)0的概率为：PFNPV(Ic前 =12%)0 = 0.02那么，FNPV(Ic前 =12%)0的概率为：PFNPV(Ic前 =12%)0 = 1- PFNPV(Ic前 =12%)0 = 0.98根据概率值的大小，可以估计项目承受风险的程度。概率值越接近1，说明项目的风险越小；概率值越接近0，说明项目的风202、险越大。以上分析表明，本项目可行(FNPV(Ic前=12%)0)的概率为0.98，比较接近1，说明项目可以承受较大的风险，能够满足决策者的期望。表15-4 累计概率计算表事件概率财务净现值(万元) 累计概率10.015 -39.85 0.015 20.128 4648.68 0.143 40.067 5514.04 0.210 30.008 9337.20 0.218 70.018 11067.93 0.236 50.570 13193.12 0.806 60.034 20872.20 0.840 80.153 21737.57 0.993 90.009 32407.21 1.00 P(FNP203、V0) = 0.02P(FNPV0) = 0.985FNPV(Ic前=12%)的可能区间及离散程度方差(S2)和标准差(S)用来描述财务净现值(FNPV)偏离财务净现值期望值()的绝对程度。S2 = S = = 5709.91财务净现值FNPV(Ic前=12%)的置信区间(可能的区间)为(13085.03 - 5709.91 , 13085.03 + 5709.91)万元，即(7375.12，18794.94)万元。其下限值FNPV(Ic前=12%)min = 7375.12万元，FNPV(Ic前=12%)min 0，说明在比较不利的情况下项目的盈利能力仍可超过设定折现率所要求的盈利水平。离散204、系数()用来描述财务净现值(FNPV)偏离财务净现值期望值()的相对程度，是测度财务净现值(FNPV)数据集离散程度的相对指标。 = S / = 0.44离散系数()反映财务净现值(FNPV)在单位期望值上的离散程度，本项目值较小，说明财务净现值(FNPV)分布在期望值()附近的可能性较大，项目的盈利能力比较稳定。15.10 财务评价结论综合上述，本项目总投资9246.00万元，运营期间年均投入总成本费用1080.85万元。建成投产后正常年可实现营业收入4201.51万元，年均缴纳营业税金及附加和增值税0.00万元，所得税769.66万元，税后净利润2308.98万元。项目投资融资前税前财务内205、部收益率32.02%，财务净现值13193.12万元，投资回收期4.74年，表明项目基本面良好。项目资本金(税后)财务内部收益率30.05%，投资者整体财务内部收益率27.08 %，总投资收益率33.68%，资本金净利润率49.66%。表明资本金盈利性和投资者整体盈利性能够满足要求，设定的融资方案可被接受。偿还建设投资贷款期间，利息备付率6.4725.87，偿债备付率1.311.80，高于行业最低可接受值，说明利用债务资金进行生产经营活动的能力较强，债权人风险较低。运营期间资产负债率、流动比率、速动比率等主要比率性指标基本保持在符合本项目情况的合理区间，项目实施后企业财务状况良好。以标煤价格和206、运营负荷为风险变量的概率分析表明，本项目FNPV(Ic前 =12%)0的概率为0.98，比较接近1，说明项目可以承受较大的风险，能够满足决策者的期望。从财务角度对技术方案进行评价，本项目是可行的，建议业主采取积极的投资战略。附表1工程经济指标汇总表2建设投资估算表3流动资金估算表4总投资使用计划与资金筹措表5利润和利润分配表6总成本费用估算表7项目投资现金流量表8项目资本金现金流量表9借款还本付息计划表10财务计划现金流量表11资产负债表12经营目标与相关税费计算表13经营成本估算表14固定资产折旧、无形与其他资产摊销计算表15盈亏平衡分析图表16项目投资融资前所得税前财务内部收益率单因素分析图表