1、电池有限责任公司能源管理中心建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月电池有限责任公司能源管理中心建设项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月33可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录1 总论11.1项目概况11.2编制依据及设计规范和标准21.3编制原则和范围32 项目背景与必要性52.1项目建设的背2、景52.2项目建设的必要性63 项目建设内容83.1项目业主简介83.2项目实施单位工艺基本简介93.3能源管理建设工程量及工艺技术144 项目建设方案174.1能源管理中心大厅174.2能源管理系统（EMS）的集成174.3各能源系统建设184.4辅助设施204.5环境监测214.6实施步骤214.7能源中心功能框架225 投资估算与资金来源245.1投资估算245.2资金来源246 项目经济效益分析及社会效益评价256.1项目经济效益评价266.2项目社会效益评价276.3效益评价结论281 总论1.1项目概况1.1.1项目名称XXXX电池有限责任公司能源管理中心建设项目1.1.2建设地址3、湖南省XX市高新技术产业园区1.1.3项目承担单位XXXX电池有限责任公司1.1.4项目编制单位编制单位：XXXX项目投资顾问有限公司（XX分公司）总公司住所：XX市XX区长青北里112号602室XX分公司住所：XX市XX区人民东路299号世嘉国际华城3栋901房法定代表人：XX注册资本：人民币捌佰万元资质等级：资质证号：发证机关：国家发展和改革委员会联系人：XX电话/传真：1.1.5项目规模及组成（1）建设企业能源管理系统（以下简称EMS），实现企业对能源管理的自动化、信息化，集成企业能源系统数据采集、处理和分析、控制和调度、平衡预测和能源管理等功能，降低重要能源介质放散，提高企业能源管理水4、平，实现企业的节能、降耗。（2）对全厂原有生产工艺进行改进，减少高能耗工序，对全厂生产工序实现信息化、自动化控制。（3）新建500平方米的能源智能控制中心。1.1.6项目进度项目建设周期10个月，即第1年11月-第2年8月1.1.7项目投资 项目总投资4500万元，其中银行贷款：1500万元，企业自筹及其他3000万元。1.2编制依据及设计规范和标准本项目技术方案主要依据如下法律、法规、规范及相关基础资料进行编制：（1）投资项目可行性研究指南；（2）国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（3）中华人民共和国节约能源法2009；（4）中华人民共和国污染防治法2008；（55、）中华人民共和国清洁生产促进法2002；（6）节约用电管理办法2004；（7）重点用能单位能源利用状况报告制度实施方案；（8）综合能耗计算通则（GBT2589-2008）；（9）用能单位能源计量器具设备和管理通则（GB17167-2006）；（10）企业供配电系统节能监测方法（GBT16664-1996）；（11）节能监测技术通则（GBT15316-2009）；（12）企业水平衡(GBT3484-2009)；（13）用电设备电能平衡(GBT8222-2008)；（14）申报第2年工业企业能源管理中心建设示范项目财政补助资金的通知（湘财建152号）；（15）项目技术方案编制合同；（16）业主提供6、的相关资料。1.3编制原则和范围1.3.1编制原则（1）按照节约资源、减少环境污染、增强社会效益、降低工程成本的方针，依照控制系统先进程度适度超前、功能适用、装备适度，经济合理的原则，制订切实可行的、能够满足能源生产调度需要的、不与国家及行业相关政策法规相抵触的能源信息化管理系统方案。（2）完善各工艺参数检测单元更换不能够满足控制系统要求的检测单元。按照自动化控制工艺要求，增加新的检测单元，满足控制条件要求。（3）完善控制系统的执行单元更换不能够满足控制系统要求的各种执行单元。新增各种执行单元满足能源信息化管理控制系统要求。（4）对于不能满足要求的管网系统进行改造，使其满足能源信息化管理系统得7、要求。（5）建立安全可靠的中央控制系统单元选择经过实践检验、运行安全可靠、性价比高、能够代表当今控制系统水平的中央控制系统单元，确保整个系统得可靠性、经济性、可扩展性，确保满足能源信息化管理系统各种功能实现的要求。（6）保留原有控制系统，确保无自动控制功能时，生产的顺利进行。充分利用原有系统及设备资源降低成本、节约投资。（7）严格按照国家及行业现行的各种规程、规范及有关标准，制订科学、合理的实施方案，减少施工时间，节约施工成本，确保工程质量和施工安全，保证公司生产的顺利进行。（8）重新编制科学、合理的适应能源信息化管理系统要求的各种规章制度，健全能源系统管理体制。1.3.2编制范围本报告研究范8、围包括：项目背景与建设的必要性，建设内容与规模，环境影响分析，项目的组织实施，投资估算与资金筹措，效益分析等。2 项目背景与必要性2.1项目建设的背景XXXX电池有限责任公司自2008年投产以来积极开展节能、降耗和减排工作。公司清楚的认识到本行业属于能源消耗和污染物产生的重点行业，为此对本公司能源消耗的部位和污染物产生的基本特点进行了充分的分析，企业本着从“经济发展、环境影响、社会效益”等方面协调发展的宗旨，解决环境问题，实现经济、社会课持续发展。公司强调废物的“源削减”，即在废物产生之前即予以预防，企业从产品设计、原料选择、工艺改进、技术进步和生产管理等环节着手，调整产品、原材料、能源结构，9、更新工艺设备，强化企业管理等综合性措施，提高资源、能源的利用水平，最大限度的将原材料和能源传化为产品，减少资源的浪费，并使生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化，实现可持续发展。本项目在自动化技术和信息技术基础上建立的能源管理系统，以客观数据为依据，是能源消耗企业实施节能降耗最根本的办法。推广先进的能源管理系统应用理念。改变传统的能源无科学依据的生产管理方式，是现代化大、中、小型企业先进的行之有效的重大管理措施，正成为各大公司各级管理者的共识。建立能源管理中心系统的基本目的就是要在提高能源系统的运行、管理效率的同时，找到生产工艺能源消耗最佳工艺数据，为企业提供一个成熟的、有效的、使用方便的能10、源系统整体管控解决方案；一套先进的、可靠的、安全的能源系统运行、操作和管理平台。并实现安全稳定、经济平衡、优质环保、监督考核的基本目标。2.2项目建设的必要性本项目建设是推动XXXX电池有限责任公司经济发展战略的需要，是企业节能减排和增强社会效益的必然选择。XX电池水消耗5.5万立/年，电消耗1314万度/年，能源系统的运行状况制约着整个XX公司的生产发展。公司现阶段的能源系统是以点、线的模式分布于整个公司的生产和消耗单位，生产设备陈旧，信息反馈（以电话联系形式）严重滞后，调度人员只能依靠零散的能源信息下达调度指令（以电话形式）来调度能源，操作人员基本以手动操作模式为主，来操作单台设备完成调度11、功能，这使的能源系统调度不能及时、合理、全面到达，并不可避免人为因素的影响，造成了大量能源资源的浪费和环境污染。能源系统现状已经成为影响公司进一步健康发展和增强社会效益得重要因素。为了改变这种现状，我们建议必须对能源系统进行现代化改造，建立现代能源信息化管理系统，来提高能源系统管理水平、健全能源管理制度、提高能源综合利用率、减轻环境污染、增强社会效益。为了能使企业更好的完成资源调配、组织生产、部门结算、成本核算，需要建立一套有效的自动化能源数据获取系统，对能源供应进行监测，以便企业实时掌握能源状况，为实现能源自动化调控扎下坚实的数据基础，同时方便企业的计量和成本核算工作。能源数据具有标准化、专12、业化、科学化、时效性强的特点，采集难度较高。同时，考虑到能源数据对于企业决策的重要意义，以及能源本身具备危险性的特点，需要对企业建立的能源数据获取系统提出更高的要求。因此，企业能源管理系统（以下简称EMS）必须满足专业性强、实时性好、可进行远程资料交换、可用性强的需求。企业能源管理中心是借助于完善的数据采集网络获取生产过程的重要参数和相关能源数据，经过处理、分析并结合对生产工艺过程评估，实时提供在线能源系统平衡信息和调整决策方案，确保能源系统平衡调整的科学性、及时性和合理性，从而提高能源利用水平，实现生产工序用能的优化分配及供应，保证生产及动力工艺系统的稳定性和经济性，并最终实现提高整体能源利13、用效率的目的。企业能源管理中心的能源平衡调度过程，是将采集的能源工艺系统数据（发生和消耗量）传送能源管理系统，经系统分析和处理，获得能源平衡及其预测模型需要的信息，并将平衡预测结果以数据和图示方式展示。调度可根据能源平衡预测结果发出调度指令。企业能源管理中心系统采用的基础技术包括系统集成和应用集成技术、现代计算机和网络技术、数据库和实时数据库技术、数据分析和预测技术等。目前，企业能源管理中心技术的发展已从单纯设备监控转向过程和系统综合监控，并继续向管控一体化方向发展；部分企业着手开展优化节能调度和综合平衡方法的研究，在应用功能上，成功引入预测模型和平衡模型等技术。由于能源利用与环境保护的高度关14、联性，企业能源管理中心系统将逐步与环境监测系统融合，以实现相互促进、协同管理，这将是未来企业能源管理中心系统的发展方向。3 项目建设内容3.1项目业主简介XXXX电池有限责任公司成立2006年12月，是一家专业从事防爆铅酸蓄电池研发、生产和经营的省级高新技术企业。电池是湖南省名牌产品，是同行业内的领袖型品牌，第1年市场占有率全国同行业排名第二，为国家矿山运输装备产业基地的行业龙头企业，也是省、市政府战略性新型工业化的重点支持项目企业。目前，公司现有员工500余人，其中中、高级专业技术人员72人，建有企业技术研发中心，并与XX大学、中南大学等大专院校签订了长期的校企合作协议。经过公司的不断努力，15、目前已取得了发明专利和实用新型发明专利50余项，科技成果2项，公司参与了5项电池行业国家相关标准的制订与修改。公司成立以来，已顺利通过了ISO9001：2008国际质量管理体系和ISO14001：2004标准环境管理体系认证，先后被认定为湖南省高新技术企业、省“小巨人”企业、省利用信息技术改造和提升传统产业测点企业、XX市民营科技企业、XX市科技创新企业。被评为XX市制造业先进企业、湖南省金融系统AAA级信用单位。2010年，公司“”杜鹃图形牌商标被认定为湖南省著名商标，并被湖南省工商行政管理局授予省级“守合同重信用单位”等资格和荣誉。公司自2008年投产以来积极开展节能、降耗和减排工作。公司16、清楚的认识到本行业属于能源消耗和污染物产生的重点行业，为此对本公司能源消耗的部位和污染物产生的基本特点进行了充分的分析，企业本着从“经济发展、环境影响、社会效益”等方面协调发展的宗旨，解决环境问题，实现经济、社会课持续发展。公司强调废物的“源削减”，即在废物产生之前即予以预防，企业从产品设计、原料选择、工艺改进、技术进步和生产管理等环节着手，调整产品、原材料、能源结构，更新工艺设备，强化企业管理等综合性措施，提高资源、能源的利用水平，最大限度的将原材料和能源传化为产品，减少资源的浪费，并使生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化，实现可持续发展。3.2项目实施单位工艺基本简介3.2.1煤矿用特17、殊性免维护阀控式蓄电池工艺成 品合金铅粉制造极板清洗生板固化负板涂板和制铅膏生板化成极板干燥电池装配装配检验零件铸造连线铸造浇铸板栅板栅套管管式正板灌粉铅粉混制板栅修整正板干燥正板浸酸电源装置组装电池初充电酸、水添加剂出厂检验注：在煤矿用特殊型阀控式密封铅碳超级电池新生产工艺中“”的3个工序已取消，以生产1只DM440KT煤矿用阀控式密封铅碳超级电池计算，取消“生板化成”工序减少了4.4kw的电耗，取消“极板清洗”工序，减少了40kg水的消耗，取消“极板干燥”工序减少了3.9kw的电耗。3.3能源管理建设工程量及工艺技术3.3.1建设工程量一、建设企业能源管理系统（以下简称EMS），实现企业对18、能源管理的自动化、信息化，集成企业能源系统数据采集、处理和分析、控制和调度、平衡预测和能源管理等功能，降低重要能源介质放散，提高企业能源管理水平，实现企业的节能、降耗。（1）建设能源管理中心的管理控制大厅（2）计量管理系统的集成（3）动力、水的计量检测、管理和控制系统。（4）环境监测（5）动力管网、能源设备的改造（6）其他配备设施二、对全厂原有生产工艺进行改进，减少高能耗工序，对全厂生产工序实现信息化、自动化控制。3.3.2能源管理中心工艺技术3.3.2.1系统需求企业能源管理系统包括能源信息管理中心控制系统(EMS系统)、供电调度自动化系统、供气监控系统、供水(蒸汽)调度系统、网络建设、计量19、计费系统。EMS系统负责能源分析，它是基于电力调度、能源调度和计量实时数据的高级分析。能源监控系统包括能源调度中心(SCADA)和汽水热站现地监控。实现对企业能源动力数据的集中处理、图像化显示及报表打印、越限报警及WEB发布等功能。计量计费系统包括计量计费主站和电水气热等现地计量，能完各种能源计量数据的采集，处理，历史数据存储，计量计费等功能。各现地子系统根据实际情况，采用工业级冗余环形以太网方式，将数据上传至电力调度、能源调度、计量主站。3.3.2.2系统构架1系统体系架构：系统设计采用InFusion的面向对象、面向服务（OOSOA）的ArchestrA架构进行集成，在能源管理信息系统专用20、局域网络里，位于PLC/DCS层和ERP层间的应用软件将通过OOSOA架构结合在一起。网络入口网页 能量管理计量收费调度系统PLCDCS生产报表其他系统ERP系统LIMS系统操作管理流程监控Excel图表报告InFusion ArchestrA 架构基于OO SOA技术业务模型数据模型消息交换可视化集成配置管理实时数据库关系数据库 ERP集成基于OOSOA架构的集成策略InFusionArchestrA架构的核心是“工厂数据模型”，该模型利用专用的应用软件，对物理过程的控制和管理进行逻辑表述。2系统逻辑架构系统在逻辑上分五个部分，即：电力监控、能源监控、计量计费、图像监控、能源分析。这五个部分21、既相互独立各成系统，又紧密互联溶为一体，五个部分协同工作，全面完成全厂的能源信息管理任务。3.3.2.3网络部署架构通过该系统的实施，能够达到以下几个目的：一是实现两个层次的服务，即一方面为企业领导提供直观、简明、快捷的数据信息查询和决策支持服务；另一方面是为相关管理部门实现企业能源消耗情况的动态数据和信息共享服务。二是系统的运行能够充分利用现代网络技术和数据库，通过与企业生产网络平台的对接，实现信息快速传递、共享、管理和应用。三是利用数学模型、预测和预警、数据仓库和数据挖掘等理论方法和技术对有关数据进行深入的加工处理及分析，以提高监控数据的应用水平。3.3.3采用的工艺技术路线与技术特点（122、）关键技术经济实用型数据采集、传输与控制技术；GIS与能源调度融合技术，建立以GIS为平台的能源数据、能源设备与管网的综合监控平台；能源负荷短期、中期和长期预测技术；专家知识与智能推理相结合的优化调度与过程控制技术；能源在线调度仿真技术；（2）主要技术路线研究新型能源中心系统理论：研究新型能源中心的特点，管理范围、功能、结构及软件配置，并对其建设程序和先决条件加以确定。分析我国企业能源消耗的具体情况，研究各种规模，各种既定条件的企业如何建立符合本企业实际（包括企业的技术水平、经济水平、人员素质及地理环境、社会环境等）的能源中心。建立能源中心的综合评价体系。分析能源中心系统在企业信息化架构中的定23、位以及与信息管理系统（简称：ERP）、能源管理系统（简称：MES）、过程控制（简称：PCS）之间的关系。研究能源中心管控系统网络架构与技术：研究满足能源中心管控功能需求的分层网络架构和组网方式研制和开发低成本、低功耗的与专用传感器互联的网络通信模块，方便能源数据的采集与控制。研究在多种能源介质相互耦合的条件下，能源生产优化调度与控制的方法：冶金企业内部能源介质存在着多种耦合，在能源产生与消耗方面存在着特殊的规律。企业内部的能源调度受到生产过程自身特性的限制，必须以保证正常生产为前提；在企业范围内，多个能源子系统相互耦合，协调调度与全局优化复杂性强，与单一的电力调度、煤气调度等相比有特殊性；能源24、调度模型要与企业生产计划、设备状态、工艺水平等紧密结合。研究利用数据仓库技术进行企业能源信息集成的方法：研究如何利用数据仓库技术对生产过程能源消耗数据和二次能源产生数据进行集成，实现能源信息与生产实绩的无缝集成；研究如何建立统一的能源数据集成分析平台，对多个数据源中的能源数据进行提取、清洗和转换的方法，以及如何建立统一的数据模型的方法。研究利用数据挖掘技术进行能源运行分析的方法：对能源运行的数据资源进行提取、处理，以便能源中心技术人员能及时生成适用的生产报表、曲线和对能源运行状况进行分析，为能源生产专业技术人员优化能源系统运行方式提供决策支持；实现对各种能源介质的主要标志性数据提供灵活的查询和25、分析手段。研究如何利用数据挖掘技术对大量的能源和生产数据进行信息挖掘，建立有效的能源生产分析模型。研究利用智能建模技术进行能源预测的方法：研究将经验知识与数据挖掘技术相结合建立能源生产过程的智能预测模型，并通过模型进行负荷的短期、中期、长期预测，并将预测结果指导实际产品生产计划的安排与调整，从而保证企业在能源负荷定额标准内稳定生产。4 项目建设方案4.1能源管理中心大厅能源管理中心包含办公区、休息区、机房、结算大厅、能源管控大厅，建筑面积500。能源管控大厅内设置大屏幕监视器、各种集中调度控制操作台（包括总调、电调、动力调、水调）。机房内安置网络服务器、能源结算设备、数据处理存储设备等。4.226、能源管理系统（EMS）的集成能源管理系统主要分为三个层次。底层为信息采集、控制执行层，中层为实时数据处理层，上层为应用管理层。信号采集、控制执行层由中央处理器和远程I/O组成，主要实现数据采集和实时控制，中层主要设备是I/O服务器，主要完成实时数据处理和短时归档，上层主要设备有应用服务器、数据库服务器、工程师站、操作员工作站、大屏幕控制器和打印机等，主要完成人机接口和管理等功能。上述设备均纳入以太网，并在相关软件支持下组成功能齐全的系统。实现集中调度，经济高效的能源调配管理。4.3各能源系统建设合理选择建立现场数据采集、控制站点（预计需建立64个站点），安装、完善数据采集单元和在线监测计量仪表27、，改造原有基础设备、基础设施，通过建设工业以太网进行在线数据监测和在线控制、调节，按照管网整体控制自动调节思路，以用户能源用量分配方案、安全预案等为前提，以改造后的能源系统自动化设施为基础，逐步推进自动化集中控制的实施，最终达到能源系统的整体自动化调节。4.3.1电力系统建设（1）对进线电流、有功功率、无功功率、功率因数、有功电量、无功电量进行检测；（2）对进线开关进行远程控制；（3）对闸刀、接地闸刀、开关状态及故障进行监视；（4）对母联、电压、频率进行检测；（4）对有载调压开关分接头进行遥控；（6）对馈线电流、有功功率、有功电量进行检测；（7）对馈线的开关进行遥控；（8）对馈线闸刀、开关状态28、及故障进行监视；（9）设置相应的远方同期投入装置，进行同期投入的遥控；（10）对重要部位实行影象监视；根据控制系统要求和现场设备实际状况，必须更换和新增以下主要设备：HCGL-T001型能源采集器：20台传感器；126台流量检测单元：9台影像监视装置；11点管网改造：共需改造15个分支，1200米管线。4.3.2压缩空气系统建设为了保证压缩空气系统的可控性，实现现场无人照料得控制效果，必须确保压缩机及其辅助系统（如水冷却系统、油路润滑系统）各工艺参数（如压力、温度、气体含水量等）检测单元的完整性、准确性，保证各执行单元的可控性。根据控制系统要求和现场设备实际状况，必须更换和新增以下主要设备：（29、1）压力变送器：189台（2）温度传感器：143台（3）气体含水量分析仪：7台（4）流量检测单元：50套（5）电动球阀：260台（6）电动调节阀：50台（7）影像监视装置：68点（8）管网改造：共需改造3个分支，200米管道。4.3.3水系统建设水用户单位均有自己独立的蓄水池，充分利用这一资源作为水系统调度的中间缓冲环节，对实现水系统的自动化调度功能将起到关键作用。对每个蓄水池加装液位检测装置实现水系统的自动蓄水功能，避免水池缺水引起生产安全事故，以及水池溢满造成资源浪费。对每个用户端加装流量检测单元来按照控制方案控制用户的用水量。根据控制系统要求和现场设备实际状况，必须更换和新增以下主要设备30、：（1）压力变送器：63台（2）温度传感器：216台（3）流量检测单元：9台（4）液位检测装置：11台（5）电动调节阀：9台（6）影像监视装置：11点（7）管网改造：共需改造15个分支，1200米管道。4.4辅助设施为了实现能源中心的集中管理控制、安全运行，必须配备巡检车、指令电话及无线电话等设施。4.5环境监测大气污染监测：对排放量较大的烟囱设置烟气排放量、含尘量、SO2、氮氧混合物（简称：NOX）的监测装置。选择最高建筑物设置七点温度、风向、风速检测。进行大气污染综合分析。水质污染监测：在各排水泵站设置水温、PH值、COD等检测。噪音污染：选择噪音源较大的地方设置噪音检测。气象检测：设置日31、照、温度、湿度、雨量、风向、风速等气象参数检测。环境检测系统能对大气、污染物排放进行监视，严格监视各个重要工序的废物排放，对各厂进行考评。4.6实施步骤（1）第一步：建立能源信息化管理大厅：成立能源调度控制中心、用户结算中心、能源资料储备中心、能源管理策划中心、能源监察中心和环境监测中心。通过完善各种能源系统的检测单元来实现能源信息监控功能，满足调度人员及时获取能源系统全面工艺参数的要求。健全环境监测体系，严格监视各个重要工序的废物排放，对各厂进行严格考评。构建能源数据仓库，实现能源信息化管理系统的能源运行初步分析功能。（2）第二步：通过完善各种能源系统的执行控制单元来实现各种能源设备的远程控32、制功能，实现调度人员直接对能源的远程调度。优化能源管网建设，为全面实施能源信息化管理系统功能做好前期基础准备。（3）第三步：在建立各种数学模型的基础上，结合能源系统的实时状态和过程信息，综合考虑多种能介的转化利用，采用专家调度规则和多种优化算法，进行实时优化计算，为调度员提供多种调度预案和预计结果，同时对特殊事故，给出处理预案，来实现能源信息化管理系统的优化调度与控制功能。进一步完善能源运行分析功能，建立健全各种能源管理体制，结合本系统实现能源系统的全面综合管理。4.7能源中心功能框架能源信息化管理中心主要实现的功能框架如下图所示：能源中心能源信息监控优化调度与控制能源基本管理能源运行分析潮流33、监视故障报警趋势曲线中短期在线预报能源综合优化调度面向能源优化的过程控制能源GIS能源计划管理能源质量管理能源设备管理能源成本管理能源数据仓库能源数据OLAP能源数据挖掘管控日报5 投资估算与资金来源5.1投资估算项目总投资4500万元，其中建筑工程500万元，软件开发及购买1000万元，设备及工器具2380万元，工程施工费200万元，其它基建费120万元，预备费300万元。投资估算表（单位：万元）费用项目名称投资金额（万元）占总投资的百分比建筑工程50011.11%软件设计及购买100022.22%设备及工器具238052.89%工程施工费2004.44%其它基建费1202.67%预备费3034、06.67%总投资合计：4500100%5.2资金来源 项目总投资4500万元，其中银行贷款：1500万元，企业自筹及其他3000万元6 项目经济效益分析及社会效益评价能源信息化管理中心是帮助企业提高能源生产效率、提高能源调度决策水平、减少能源浪费的综合信息化管理系统，一个身份是信息自动化控制技术，另一身份是能源管理手段和方式。所以对建设能源信息化管理中心的评价，既包括系统工程对能源生产调度和能源生产管理所产生的实际效果的评价,还包括对系统建成后产生的经济效益和社会效益的评价。提高了能源管理水平优化了能源管理结构，主要体现在以下四个方面：（1）系统运行集成化：能源信息化管理中心是对能源系统统一35、调度、统一管理的一体化控制系统，其核心管理思想就是实现对能源调度的优化管理。能源系统只有集成一体化运行起来，才有可能达到降低能源消耗，提高能源使用效率，缩短能源调度周期，控制能源浪费，减轻环境污染等目的。（2）能源调度流程合理化：本系统应用成功的前提是必须对能源管理业务流程重组，业务流程的优化最终实现能源决策、能源计划、能源调度科学、合理的实施，提高能源综合管理效率。（3）绩效监控动态化：本系统的应用将为企业提供丰富的能源管理信息，并在企业管理和决策过程中发挥作用，动态监控管理绩效变化，即时反馈和纠正管理中存在的问题。（4）管理改善持续化：这也是整个系统实施闭环的最终目的。6.1项目经济效益评36、价本系统经济效益的分析与计算是一个复杂而困难的问题。之所以困难是因为在实际计算时需要区分哪些是该系统直接产生的经济效益,哪些是该系统所带来的间接经济效益.例如,能源系统运行态势的分析和优化对决策的支持,对管理水平和管理素质的提高等都是不能用货币价值来度量的,而间接效益和社会效益有时是远远大于直接效益的。因而总经济效益应该等于各方面经济效益之和。6.1.1效益的增加该系统改变生产组织结构,使之高效运作,全面增强组织结构的工作效率；提高了劳动生产率,缩短了能源调度周期,提高了能源调度的质量,改善了能源生产单位和能源消耗单位的关系；该系统还可以使生产系统的柔性增强,满足不同用户能源需求，从而提高了能37、源的综合管理水平，使能源科学、合理调配得到及时有效执行，减少了能源浪费、减轻了环境污染。6.1.2成本的节约成本的节约可以体现在许多方面，本系统的建立提高了能源系统自动化控制程度,提高了人员的工作效率,减少了相应部分的人工费用。本系统能及时、准确地提供对能源决策管理有重要影响的信息,从而提高决策的科学性和可行性,并且由于采用自动化控制系统，决策执行能够及时得到响应，使得能源系统基本能够达到零排放。系统实施避免能源浪费产生的效益明细表如下：项目实施前（第1年）项目实施后（第2年预期值）电用量万kwh（1）单品能耗Kwh（2）产值万元（3）产量万只（4）利税万元（5）用量万kwh（6）单品能耗Kw38、h（7）产值万元（8）产量万只（9）利税万元（10）节约电量万kwh(11)折标煤吨（12）创造价值万元（13） 1314243449354.85691130715.255399085.78908750922750项目实施前（第1年）项目实施后（第2年预期值）用量万吨（1）单品能耗吨（2）产值万元（3）产量（只）（4）利税万元（5）用量万吨（1）单品能耗吨（2）产值万元（3）产量万只（4）利税万元（10）节约水量万吨(11)折标煤吨（12）创造价值万元（13）水5.50.13449354.856915.10.065399085.789083.42.93.4合计925753备注：（1）=(2)(39、4);（6）=(7)(9);（11）=(9)(2)(7);(12)=(11)1.229项目实施后，可节约用电量750万度，节约用水3.4万吨，折合标煤922吨，实现经济效益753万元。6.2项目社会效益评价我国在本世纪所面临的一个重大挑战是：在保障经济发展对能源需求不断增长的同时,改善和提高环境质量。因此满足经济发展和人民生活对能源的需求,不断提高能源利用效率和减少能源对环境造成的污染,是我国能源可持续利用的双重目标。在这样的大背景下，企业对能源管理的需求越来越强烈，迫切要求在控制技术、信息技术、能源系统工程及管理技术的交叉与综合的基础上，形成能源中心整体架构和平台，它不仅是企业能源信息在线采集和潮流监视的中心，也是企业合理使用能源的决策、调度、控制指挥中心。通过该项目形成的企业能源中心的管理模式、系统架构和核心技术，将产生广泛的社会效益。6.3效益评价结论本项目是企业节能减排、信息自动化项目，它代表着企业能源管理的发展方向，将创造巨大的经济和社会效益。该项目都具有可实施性和示范性，我们建议尽早实施该项目。