1、醋厂人员、质量管理制度及醋酸工艺操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录1、发布令 12、企业简介 23 质量方针、质量目标 3第一章 人员分配1、质量管理制度考核办法42、质量管理制度考核检查表 53、各有关部门人员的质量职责、权限与沟通64、过程控制程序9第二章 质量管理1、质量管理组织机构图 122、技术文件管理制度133、质量管理制度154、设备管理制度175、检测计量设备管理制度206、采购物资检验管理制度217、采购质量控制制度228、不合格品管理制度239、质量检验管理制度2410、车间管理制度 2、26第三章 检验管理1、检验分析人员岗位责任制 272、检验室仪器、设备管理制度 283、检验室卫生制度 294、检验室药品管理制度305、检验室安全制度316、检验定原始记录、报告单管理制度 327、安全生产管理制度348、卫生制度359、岗位职责36第四章 设备操作1、分析天平操作规程372、电热恒温干燥箱操作规程383、电热恒温培养箱操作规程394、显微镜使用操作规程405、PHS-25型酸度计操作规程426、不锈钢蒸汽消毒器操作规程447、全自动液体包装机操作规程46第五章 工艺流程1、果醋生产工艺流程图482、苹果破碎工艺操作规程 493、DYJ型带式压滤机操作规程 504、酒精发酵3、工艺操作规程515、醋酸工艺操作规程526、灭菌工艺操作规程537、带“*”号项目委托检验计划548、不合格工作考核办法 55发布令本企业根据食品质量安全市场准入制度、食品安全法及相关国家标准的规定，结合企业的实际情况，对质量管理综合文件进行修订，并对质量管理提出了具体要求，是企业质量管理纲领性文件，是规范各项质量活动基本准则。为满足顾客要求，本质量管理综合文件经厂长审核符合食品质量安全市场准入制度规定要求。现予批准发布并于年12月25日起实施，望全体员工遵照执行，凡过去的规章制度与质量管理综文件不一致处，一律以质量管理综合文件为准。厂长：企业简介醋厂建于1995年，现已规模化生产（瑶珂）牌陈4、醋、米醋、苹果醋、柿子醋、枣醋。企业资产100万元，占地面积4000。年设计生产量1500吨。企业位于秦、晋、豫、三省交界处，背靠中条山，地理位置优越。是酿造天然食醋的最佳地方。企业拥有完整的检测设备，已通过国家质量安全认证（QS认证），企业以诚实守信、科技进取的精神。在继承传统工艺的基础上提高产品质量。酿造出食醋特有的风味、受到消费者的赞同。企业宗旨：质量第一、信誉第一、服务第一。地址：黄河南路电话：0359-354343质量方针 质量目标质量方针以科研为先导，靠质量求生存，凭信誉闯品牌质量目标1、产品严格按GB 181872000标准组织生产2、全年无重大质量事故发生3、出厂合格率100%5、4、顾客满意度达98% 厂长；二0一三年十二月二十五日质量管理制度考核办法质量是企业的生命。为确保质量管理制度的有效运行，人人参与，特定本考核办法。1因原料配方计算和生产配方通知单错误，造成产品质量问题，对制表人和审核人进行处罚，每次罚30元。2因配料员失误，造成产品不合格返工的，对配料员进行处罚，每次罚20元。3因计量问题，造成的配制比不符合要求，对计量员进行处罚，每次罚款20元。4因保管员失职，造成原料和成品污染、由责任人照价赔偿。5操作人员将杂质、异物混入原来斗或成品、半成品中，发现一次，罚款100元。6因产品质量受到上级质检部门通报处罚的，根据有关人责任轻重，分别处罚1000元、5006、元、200元不等。7因检验员工作失误，造成的质量问题，按经济损失的5%进行处罚。8采购员采购的原材料出现质量问题，由采购员返换处理，运费自负。造成停产损失的，按经济损失的5%处罚。9对一个月未发生一次质量问题的车间，企业奖励100元。质量管理制度考核检查表年 月 日 考核人：受检单位内容考核标准考核结束质量管理1、 配料计算表份2、生产通知单份数3、两种表是否有计算错误一次错处罚30元检验室1、原料检验报告单份数2、产品检验报告单份数3、原始记录和报告单填写是否规范4、原始记录和报告单是否相符5、原始记录和报告单数据是否真实公平一项不符合要求处罚供销科1、采购产品是否都是合格品2、采购的产品是7、否按计划采购3、采购的产品是否在规定的供方采购1、一次不符合要求处罚50元2、采购物资退回运费自负生产车间1、是否按生产配方通知单精确配料，配料记录是否齐全2、计量是否准确3、计量标准是否在标准有效期内4、操作工是否熟练撑握操作规程1、配料失误一次罚款20元2、计量失误一次罚计3、对操作规程一次罚10元5各有关部门人员的质量职责、权限与沟通1、厂长1. 1贯彻上级有关质量方针、政策、法律法规，国家、行业和地方的有关标准、规范，对公司的产品质量和服务质量负总现；1 . 2厂长是质量管理的第一负责人；1 . 3向员工传达满足顾客的法律法规要求的重要性；1 . 4确保顾客的要求得到确定，并予以满足；8、15批准和发布企业的质量方针和质量目标；16规定与质量有并的各级人员的职责和权限；17为质量管理体系有效运行提供充分的资源。2、办分室21管理人力资源工作：2 . 2负责办分和生产场所的管理和维护；23承办经理安排的有关工作。3、质量管理科31组织编制质量管理文件，并对其进行控制；32负责记录的控制；33负责把好质量目标上解到务部门，并对质量管理体系进行策划；34控制监视和测量装置控制；35负责编制检验规程；36对产品进行监视和测量；37负责持续改进纠正和预防措施的管理；38对不合格品进行识别、评审并监督处置；39负责采购物资标准的有效性；4、供销科41负责供方的选择和评价，编制和实施采购计划9、并对供方进行控制；42负责与顾客有关过程的协调工作；43组织销售人员进行市场调研和市场开拓；44收集顾客信息反馈，测评顾客满意程度；45处理顾客的一般投诉。5、质量管理科科长51负责组织质量管理文件的编写、实施和保持质量管理体系有效运行；52负责质量目标分解到各职能部门及考核；53负责质量管理持续改进，纠正措施的跟踪验证；54负责向厂长汇报企业质量管理运行情况及质量管理的改进需求；55负责企业外部与质量管理有关的联系和协调工作。6、车间主任61按生产计划要求，组织人员，安排生产进度，确保完成生产计划；62监督和检查操作人员对设备的维护保养；63指导操作人员按工艺文件要求配料、搅拌，按设备操作规10、程操作设备；764控制生产过程，防止过程失控。7、 检验员71严格按检验规程对原原辅材料和成品进行检验；72认真填写有关的检验记录；73检验数据和检验结果要真实可靠、公平、公正。8、 采购员81参与供方的选择和评价；82按采购计划要求，及时采购生产所需的原辅材料；83对合格供方进行动态管理，随时掌握所供产品的质量状况9、内部沟通厂长在企业内部应确保不同部门之间、班组之间，就质量管理的过程，包括质量要求，质量目标完成情况，以及实施的有效性进行沟通，达到相互了解，实现全员参与。质量管理有关的各种信息沟通，采用各种会议、公告栏、板报等多种形式实现。过程控制程序1 目的对生产过程直接影响产品质量的各种11、因素进行控制，确保产品满足顾客的需求。2 适用范围适用于各过程的工艺参数、人员、设备、材料、加工和检测方法等的控制。3 职责31生产科负责生产计划的完成和各过程的控制与协调。32质量管理科负责确定质量监控点，并按规定取样分析检验。33质量管理科负责编制各工序相应的工艺规程4 工作程序41工艺操作规程的编制和工艺装备的设计验证411质量管理科负责制定工艺流程图，编制工艺文件经厂长审批后实施。412质量管理科负责工艺、也装和计量设备的设计由厂长组织生产车间、检验室一起进行设计验证，验证合格，方可进行购置。413新工艺白质量管理科、组织生产车间试运行，在运行基础上进行验证，验证合格，厂长批准后，可正12、式使用。42过程控制421供销科根据订货情况和市场预测制定年度、季度、月生产计划生产车间按照生产计划组织均衡生产。422各部门根据各部门的职能，根据生产需要和产品特点给生产过程创造适宜的环境条件，做到文明生产和安全生产。423操作人员要进行上岗前的培训，严格按工艺操作规程进行操作，并对过程参数进行监控。424化验室应按设计的质量控制点，耳又样方法、频检次验、项目要求，对过程产品进行检验和试验，合格后才能转序。425按设备的使用说明书维护和管理设备，保养修理，保持设备完好。426过程的文件和资料，执行文件管理制度427产品的标识执行待检、已检、合格等标识破。428过程的记录要真实、可靠、及时。413、29过程产品不合格，执行不合格管理制度。43关键过程的控制本企业根据生产过程的实际情况应确定关键过程。431新的关键过程，要白质量管理科组织鉴定合格，由厂长批准，方可使用。432编制作业指导书。433操作人员要经培训，考核合格，持证上岗。434对有关的参数进行记录，连续监控。质量管理组织机构 厂长检 验 室办 公 室生 产 车 间供 销 科技术文件管理制度1 目的对企业的技术及质量管理有关文件进行控制，确保在各使用处都能使用相关的文件有效版本。2 适用范围适用于本企业质量管理及技术文件的管理。3 职责31质量管理科是文件控制的归口管理部门，负责以下工作。32组织技术文件的编写。33负责文件的发14、放、回收。34相关部门编写与本部门有关的作业文件，经部门领导审核、厂长批准后实施。4 文件分以下两类41管理文件：质量管理综合文件，各种质量记录等。42技术类文件：国家标准、行业标准、检验规程和工艺规程等。5 文件的编写、批准和发放文件的发布前先得到批准，以确保文件是适宜的。51质量管理文件白质量管理科负责组织编写，其它文件由机关部门编写、厂长批准。52质量管理科应对技术文件及质量管理文件进行登记、发放，并填写文件发放、回收台帐。6 文件领用文件的使用者应在文件发放、回收台帐上签字，方可领用。7 文件的保存71文件应放在干燥通风、安全的地方。72任何人不得在文件上乱涂划改，不准私自外借，确保文15、件清晰，易于识别和检查。8 文件的作废处理81所有失效和作废的文件，质量管理科必须及时回收，防止非预期使用。82质量管理科负责收集相关国家、行业标准的最新版本，分发相关部门使用，并把旧标准收回。9 质量管理科每年对现有的质量管理文件进行一次评审，必要时应予以修改。质量管理制度1 目的为了确保产品质量，保证消费者的人身健康维护消费的合法权益，特制定产品质量管理制度。2 适用范围适用于醋厂的质量管理。3 职责31质量管理科是质量管理的归口管理部门，负责企业的质量管理工作。32供销科负责原辅材料的采购质量。33生产车间负责产品的酿造质量。4 管理办法41质量管理科负责配料计算表及生产通知单的下达。416、2生产车间负责按配料计算表进行配料搅拌，按生产通知单组织生产，确保质量达到规定要求。43化验室负责按标准以每批产品进行检验，给出判定结果，并加盖四章，保管员接到盖有四章的合格报告单方可办理入库手续。44对检验不合格产品，检验员填写不合格品处理单交车问和质量管理科进行处理，检验员监督不合格品的处理。45供销科负责采购原辅材料和采购计划相衍，否则检验员不进行检验或验证。46采购的原辅材料检验员负责检验或验证，合格的填写合格报告单，加盖四章，交保管员方可办理入库手续，不合格的填写采购物资不合格品反馈单送供销科处理。16设备管理制度1 目的为规范醋厂的设备管理,特制定本制度。2 适用范围适用于醋厂的设17、备管理。3 职责31质量管理科是设备管理的归口管理部门，负责设备的购置计划编制。32生产车间负责设备的使用，维护和保养。33供销科实施采购。4 管理办法41根据工艺要求，需增加生产设备时，质量管理科编制设备购置计划，厂长批准后，供销科实施采购。42采购设备，质量管理科负责验证，装箱单、使用说明书、合格证等。43质量管理科验收合格后，交付生产车间进行调试，调试合格后，厂长批准，即可正式投入使用。1744生产车间负责设备的日常维护及保养，并填写维护保养记录。45设备事故发生，应及时采取措施，防止事故扩大，两天内写出事故分析报告，组织学习，吸取教训。1846每年的元月份为设备的检验时间。检测计量设备18、管理制度1 目的检测计量设备管理是质量管理的重要环节，搞好计量管理，确保产品质量，所以必须加强计量管理，特制定本制度。2 适用范围适用于醋厂的检测计量设备管理。3 职责31质量管理科是检测计量设备的归口管理部门，负责计量设备的购置计划编制，检测计量设备的周期检定。32生产车间及化验室负责检测计量设备使用和日常维护监督计量设备的周期检定。4 管理办法41根据生产车间和检验室工作需要，需增加检测计量设备，质量管理科负责编制检测计量设备购置计划，厂长批准后，方可采购。1942采购回的检测计量设备，由质量管理科负责验收装箱单、合格证、使用说明书、相应的精度等级符合要求后，即送计量部门进行检定。43检定19、合格的检测计量设备方可在现场投入使用。44所有检测计量设备都必须进行周期检定，在有效期内使用，并具有检测计量设备台帐周检计划一览表。45在日常的生产工作中，检测计量设备，如发生偏离校准状态，使用者应及时通知质量管理科处理，质量管理科负责在用检测计量设备完好率100%。2046质量管理科负责保存、检测计量设备档案及检定证书。采购物资检验管理制度1 目的防止不合格投入使用2 适用范围适用于采购物资入库前的质量检验3 引用标准GB5749-85（生活饮用水卫生标准）4 质量管理科检验室负责采购物资入库前质量标准5 管理要求51质量管理科科长负责分配检验员的检验范围并对检验员工作进行全面审核。52检验20、员必须按国家标准及企业的有关规定实施检验并做出判定结果。53采购物资进厂后，采购员应及时通知检验员以采购物资进行检验。54检验员接到通知后逐项进行检验，和验证一检测率100%55检验判定结果填写在检验报告单“结论”栏中检验员必须签名。56检验不合格的物资及时通知供销科并填写采购物资不合格反馈单通知供销科处理。57检验合格的可填写合格报告单，送保管则可入库使用。212采购质量控制制度1 目的对采购过程和供方进行控制，确保采购的产品符合规定要求2 适用范围适用于本企业对采购物资的选择和评价3 职责31供销科是采购的归口管理部门，负责如下工作32供销科编制采购计划并组织实施33厂长审批合格供方名单和21、采购计划4 控制方法41供销科根据生产需要，编制采购计划厂长批准后实施采购。42在采购文件中应明确采购材料的名称、规格、质量技术标准或技术要求等。43采购前采购员应该看采购产品技术标准是否有效，确认无误后，实施采购。5 采购产品的验证51采购产品由质量管理科技检验规程安排检验员进行验证。22252检验合格折入库使用，检验不合格的白检验员填写采购物资不全返馈单送供销科处理。不合格品管理制度1、不合格品指：不符合CB18187-2000、CB2819-1996质量标准的产品，理化指标不合格，微生物检验不合格。2、生产过程中出现不合格产品，要求必须在当班内返工，重新检验合格后，方可入库。2323、不22、合格产品由质量管理科负责处理，需报废处理的由厂长批准，质量管理监督处理。质量检验管理制度1 目的为规范醋厂质量检验管理工作,确保产品质量符合标准要求,特制定本制度。2 适用范围适用于醋厂质量检验管理工作。3 职责31质量管理科是质量检验的归口管理部门，负责企业的质量检验管理工作。32生产车间负责生产符合规定要求的产品。33供销科负责采购产品符合规定要求。34化验室具体实施质量检验。4 管理办法41质量管理科制定各种质量检验规章制度、人员的职责权限、检验项目、检验内容等。42检验室具体实施质量检验，检验依据以质量科发放的有效标准清单上的标准为准。24243检验员在检验过程中要认真填写原始记录和报23、告单，对分析数据的公正、公平负责。44质量检验包括产品检验和采购产品检验。45检验原始记录要有结论章，检验人章和审核人章。46检验报告要有结论章、检验专用章、检验人章和审核人章。2547各种原始记录、报告单保存期为三年，不能私自外借，不到规定期限不得擅自处理。车间管理制度1、 上班前要穿好工作服，戴好工作帽，穿孔机工作鞋，要求衣着干净整洁，才能进入车间。2、上班不能迟到、早返、不能睡觉、看不说、做杂活等与生产无关的事情。3、认真搞好岗位的环境卫生，要求，车间地面干净设备定期清洗、排放整齐，不得有杂物混入车间。4、严格工艺操作规程，生产设备使用前必须严格消毒。趴在生产过程中严格工艺指标控制，对工24、艺指标要有生产记录，对记录的真实性和准确性负责。5、计量设备，必须完好无损，在校准周期内。2626、认真搞好交接班制度，下班前10分钟打扫车间卫生。检验分析人员岗位责任制1、要有很强的责任心和事业心。2、要依质量法为准绳，产品标准为依据，严格把关，绝不让一袋不合格产品进市场。3、经常学习产品质量法规和产品质量标准，不断提高自身素质。4、要不定时取样，检验产品各种含量，合格发证。5、不得擅自离开岗位，否则造成质量事故，扣发当月奖金，并处罚款100元，连续两次发生质量事故，企业主合予辞退。6、售出的产品出现质量问题，应配合销售员到现场处理。7、要对所用原料进行检验，原来斗必须符合相关质量标准。8、25、对影响产品的环节因素，及时通知质量管理科解决处理。9、认真填写产品质量和原材料原始记录检验报告单。27210、对质量事故，要写出书面分析报告和对事故的处理意见。检验室仪器、设备管理制度1、本制度包括各种玻璃仪器、器皿，设备和工具。2、操作者必须熟悉各种仪器、设备的用途、性能，方可操作使用。3、玻璃仪器、器皿必须按工作要求清洗后进行使用。4、一切电器设备，应有良好的接地线，保证安全。5、化验室的仪器、工具一般均不外借，特殊情况由负责人批准，方可外借。2826、仪器设备均要有操作规章。检验室卫生制度1、清洁卫生是保持检验工作质量的主要因素，是文明生产的标志，作到人人都要养成良好的卫生习惯，都要尽到26、保持卫生的责任。2、检验室建立卫生制度责任到人。3、室内设施摆放整齐、布局得当。4、瓶、杯、管、架及仪器工具作到及时刷洗，经常保持干净，无尘埃、无液迹。5、工作前后及时洗手。296、及时排出有害气体，保持室内空气新鲜。检验室药品管理制度1、检验室的药品具有一定毒性及危险性，加强管理是保证分析数据质量的需要，也是确保安全操作的需要。2、室内药品要实行分类存放，专人管理。3、易燃易爆药品试剂应有专柜保存，注意通风，避免高温、撞击。4、化学药品存放要注意期限，过期药品要分开存放或及时处理，不能随便扔弃，以免引起严重后果。5、药品柜和试剂溶液均应避免阳光直射或靠近热源，要求避光的药品试剂应装于棕色瓶中27、或用黑纸或黑布包好，存于暗柜中。6、试剂瓶上的标签要经常检查，如有掉落或模糊的应立即更换完整标签。7、剧毒、极危险的药品使用时要建立申请、审批和双人登记签字制度。3028、检验药品只许在检验室里，不得随意带出他用。检验室安全制度1、上班必须穿工作服，不能穿高跟鞋、拖鞋。2、分析前作好准备工作，严格按分析规程进行检验分析。3、使用易燃、易挥发药品和药剂必须远离火源。4、电器设备，要远离药品。5、使用易腐蚀、烧伤、有毒的药品应小心谨慎，妥善存放。6、各种药品、药剂要有明确标签（名称、浓度、有效期、失效期）严格按要求使用、保存、更换。7、检验记录要及时认真填写，数据真实可靠，能知实反映生产情况。3128、28、除有关领导和技术人员外，严禁他人进入检验室。检验室原始记录、报告单管理制度本制度规定了检验分析原始记录的数据处理、报告单及审核程序、检查考核和台帐管理。1、原始记录、报告单数据须真实直接及时记录在原始记上， 不得涂改、重抄。须修改时将错处用轻笔划线，并保持原字清晰然后在直上方写上正确的数字，并盖上改写人的印章。2、因检测失误或结果大于允许差的原始记录，不准撕碎废弃应加盖“作废”印章，存入档案。3、填写应用钢笔或签字笔填写，并保持记录清洁整齐。4、原始记录中的有效数字位数，要根据分析方法及仪器的精密度留耳叉，不得随意留取。5、原始记录全过程记录完毕后，检验人员要逐项检查，最后签名。6、报告29、单要认真填写，数据与原始记录相符，并按规定份数复写，并由检验者亲自签名。327、原始记录有报告单填写完毕后，必须交给检验人员复审，要求逐项按标准复审，审核数据处理，校正值是否计入，平行结果是否。8、复审完毕后交质检科审核9、各种原始记录、报告单，要求记录整齐、清洁、不准涂改。10、各种原始记录、报告单一律专人保管，保存三年，并编号，未到规定期限不得擅自处理。3311、各种原始记录、报告单、台帐，不得私自外借，超过规定期限，应在领导监护下销毁。安全生产制度为了保证企业和个人财产不受损失，本着“预防为主”的原则强化员工安全消防意识，加强安全生产管理，特制定本制度。1、安全消防预防为主，加强员工的安30、全知识和消防知识。2、企业成立安全领导组，统一管理安全工作，做到常抓不懈，万无一失。3、生产车间职工上班时间不得在车间抽烟，不得看书、报、杂志、乱窜岗位，不得将杂物混入原来斗或成品中。4、遵守操作规程，不得违章作业，车间的生产设备由专人管理，其它人不准开启动用，防止事故发生。5、清理、检修只能用专用员工，不得违章作业。6、停车期间，派专人守护好有关设施，库房做好防火、防潮、防盗工作。7、检验室、仓库严禁带烟火入内。8、检验室工作人员要注意保存好易燃、易爆药品，在使用药品时，小心谨慎地严格按其规程操作。349、企业全体员工要做到人人会使用消防器材灭火，懂得防火、灭火、安全自救知识。卫生制度1、生31、产职工必须身体健康无传染性疾病。2、生产车间、生产设备干净卫生，无污染物，要求干净整洁。3、操作工人上班时必须穿戴工作服，严禁病源体带入车间。4、严格交接班制度，每班下班前必须搞好当班卫生，提前10分钟上班，严格交接班记录。5、非操作人员不允进入生产车间。356、所有生产设备要严格消毒，保证 产品卫生质量。岗位职责1、按时上、下班，不迟到，不早退，做到有事请假。2、严守岗位纪律，上班时不准睡觉、看书、做杂事等与生产无关的工作。3、上班时必须穿工作茧自缚服？不准穿拖鞋，要求衣着干净整洁。4、认真做好生产记录，不准弄虚作假。5、搞好当班卫生工作，要求车间地面干净，设备不得有其他杂物混入车间。6、提32、前10分钟上班，做好交班工作。36分析天平操作规程1、使用前必须检查天平是否处于水平状态，天平盘上是否清洁，如有灰尘应用软毛刷刷净。2、检查栋梁、吊耳、称盘安放是否正确，石去码是否齐全，环砝码安放位置是否合适。3、天平零点的测定和调整，慢慢旋转停动手钮，开启天平，等指针摆动停止后，调整零于钮，使投影屏上标尺的0刻线位于正中位置。4、天平载重不得超过最大负荷，被称物应放在干燥、清洁的器皿称量。挥发性、腐蚀性被称物必须放在密封加盖的容器中称量。5、不要把热的或过冷的被称物必须放到天平上称量，应放至被称物和天平室温度一致后进行称量。6、被称物和砝码应放在称盘中央，开门、取放被称物、砝码时必须校对天平33、，转动天平停电子钮要缓慢均匀。7、称量完毕应及时取出所称样品，把砝码放回盒中，指数盘转到零位，关好天平名门，拨下电源插头，罩上防尘罩。8、搬动天平时应卸下称盘、吊耳、栋梁等部件，天平零件不犁扩散挪作它用。379、搬动或拆装天平后应检查天平性能。电热恒温干燥箱操作规程1、开启总电源，把温度调到所需温度，恒温20分钟后，正常后可进行试验。2、打开箱门，把需要热处理的物品放入箱内隔板上关好箱门。3、接通电源，把控温仪表设定旋扭或数码调至到所需要的温度值，打开电源及加热开关，指示灯亮表示电源正常。4、温度计上的显示值可能与仪表显示值有不符现象，此现象在恒温过程中逐步缩小，如设定温度与温度计相差大应以温34、度计为准，重新调整设定值。5、箱体在加热过程中应适当打开排气阀放出箱内潮气，打开鼓风机，使箱内热空气产生热循环以提高工作室内热均匀度。注意事项：1、易燃、易爆、腐蚀性挥发性物品不能放入箱内加热。2、工作室内所装物品不能过挤。3、加热时不能触摸视窗。4、工作时应注意仪表及工作室内的温度变化。5、保持箱内外清洁、干燥。38电热恒温培养箱操作规程1、接通电源，打开箱体开关，将控温旋钮或数码调到所需要的温度值，绿灯亮表示升温，红灯亮表示定温，在升温值达到要求的温度后，红、绿灯交换亮时即达到使用值。2、恒温30分钟开始放入培养物品在工作室内，关好箱门适当打开排气阀。3、在恒温过程中如设定值与温度计不相符35、，应以温度计为准，重新调整设定值。注意事项1、易燃易爆腐蚀性挥发性物品不能放入箱内加热。2、箱内放置物品不能过挤。3、搁板承重量不能超过15kg/块。4、底部不能放置物品。5、保持箱内外清洁、干燥。39显微镜镜使用操作规程1 首先将各倍率的物镜按顺序旋入物镜转换器，目镜插入目镜筒内。2 将所需观察的标本放在工作台上夹住。3 该系列产品的照明有自然光源和电光源两种，如采用自然光源，使用时，转动反光镜，将外来光线导入，但应避免阳光专射接入，使人目眩而观察不洁，通常使用平面反光镜，当窗外景物在视场内有影象时或使用高们物镜进采用凹面反光镜，使用电光源时，取下反光镜，接通电源，打末末关即可。4 操作时把36、标本移动到工作台中央，先用低倍物镜观察，旋转身调子轮，使身调处于中间位置，再转动粗调子轮，将工作台上升，使切片靠近物镜，转动反光镜，使其获得明亮视物，然后用眼睛观察标本，旋转粗调子轮，直到看到标本轮廓。此时，再转动微调子轮进行调节直到图象看到最清晰为止。40如果需要用高倍物镜和油浸物镜观察（用油浸物镜观察时需在标本上平面与物镜之间注香柏油），可转动转换器。此时，标本轮廓仍然可见（物镜不会碰切片），只要稍微调节微动手轮即可看到清晰的图象。根据不同倍率的物镜，外降聚光镜，使聚光镜与物镜的数值孔径相适应。旋转可变光栏，可控制物面照明范围及改善视场中明暗相衬度。三色滤光片可供标本在不同单色光下观察使用37、。使用时，将按所需要求选择单色光的港督光片，装在聚光镜下部的托架上，如用低倍物镜观察液体或高倍物镜感到光源太强时，将全玻璃装于托架上即可。注意事项1、代口应放置于阴凉、干燥、无灰尘和酸碱、蒸汽的地方，不用时用罩子罩好。2、所有镜片出厂时均经校验，不得自动拆开，镜面上的油污，可用脱籽棉稍蘸二甲苯轻轻揩试，镜面上的灰尘可用橡皮吹风球吹去或用干净毛笔拂去。3、当粗调子轮方松式太紧时，向相反方向扭动，两手轮可作适当调节。4、试验完备后，将目镜和物镜装入镜头盒内，并将转换器、护盖和目镜筒盖装在物镜转换器和目镜筒上，100x物镜和聚光镜用后，应立即用二甲苯将油擦净。415、使用带光源的显微镜如需更换灯泡时38、，先将底座下面螺钉（12）松开，把灯架（13）拉出，即可更换灯泡。PHS-25型酸度计操作规程1 使用前的准备工作 （1）电级杆旋入电极架底座，调节电级夹到适当位置。 （2）将复合电级上前端保护浸泡瓶旋下，取下橡皮套，夹在电极夹上。 （3）用蒸流水清洗电极，配制缓冲溶液。2 开机 （1）电源线插入电源插座。 （2）按下电源开关，电源接通后，预加热30分钟，接着进行标定仪器使用前：先进行标定，一般说来仪器在连续使用时，每天要标定一次。 （3）在测量电极插座处插上复合电极。 （4）如不用复合电极，则在测量电极插座上电极转换器插头，玻璃电极插头插入转换器插座处，参比电极接入参比电极接口处。把选择开关39、旋钮调到PH （5）调节温度补偿旋钮，使旋钮白线对准溶液温度。 （6）把调节旋钮顺时针旋到底（即调到100%位置）。 （7）把用蒸留水清洗过的电极插入PH-6.86的缓冲溶液中。 （8）调节定位调节旋钮，使仪器显示读数与该缓冲溶液当时温度的PH值相一致。42（9）扩用蒸锅水清洗电极，再插入PH=4.00的标准缓冲溶液中，调节斜率旋钮使仪器显示读数与该缓冲液中当时温度的PH值一致。 （10）完成标定后，经标定后，定位调节旋钮及斜率调节旋钮不应再有变动。 11、测定PH值经过标定过的仪器，即可用来测量被测溶液，被测溶液与标定溶液温度相同与否，测量步骤也有所不同。 （1）被测溶液与定位溶液温度相同，40、测量步骤如下： a 用蒸锅水清洗电极头部，用被测溶液清洗一次； b 把电极浸入被测溶液中，用玻璃棒搅拌溶液，使溶液均匀，在显示屏上读出溶液的PH值。 （2）被测溶液和定位溶液温度不同时，测量步骤如下： a 用蒸锅水清洗电极头部，用被测溶液清洗一次； b 用温度计测出被测溶液的温度值。 c 调节“温度”调节旋钮使自线对准被测溶液的温度值。43 d 把电极插入被测溶液内，用玻璃棒搅拌溶液，使溶液均匀后读出该溶液的PH值。不锈钢蒸汽消毒器操作规程1 加水在外桶体内注入清水，水位高度要超过电热管2cm以上（但不宜过多）连续使用时，必须在每次操作前补足上述水位，以免烧坏电热管和发生意外。2 灭菌物放置将41、待灭菌的物品予以妥善包扎，名包之间留有问隙，这样有利于高压蒸汽的穿透，提高灭菌效果。3 密封火菌物品堆入后套上密封圈，盖上锅盖时请将放汽软管插入储物桶内侧的半圆槽内，对准上下法兰的螺栓槽。依次、逐步，均匀拧紧螺丝，使盖于主体密合。4 加热44供电电源应与铭牌标志电源一致，且配备带闸刀的电源板，圆形插头插入设备对应的插孔内，三芯插头插入配电板，推上电闸，即开始加热，加热开始后，应先将入汽阀的小板子提到竖直位置，使桶内空气和冷凝产生的水随加热产生的压力热同时逸出，待有较急的蒸汽喷出时，再将小板子板回原位，此时压力表指针会随着加热逐渐上升指示消毒器内的压力。5 灭菌当压力到达所需的范围时，开始计算灭42、菌所需时间，并使其维持恒压，常规灭菌时，安全阀能使之维持恒压，若采用低于上述温度时，则应接上一只调压变压器在蒸汽压力到达所需范围时，用调低电压来维持恒压。6 干燥在进行预灭菌时，在灭菌终了时，待压力表指针即将回复到零位，打开排汽阀，等压力表指针回到零位时，再等510分左右，然后将锅盖打开，取出灭菌的物品，冷却后其自然会干燥，或在干燥箱内适当干燥即可。7 冷却45在灭菌液体时，当灭菌终了后，切勿立即将消毒器的排气阀打开，否则，由于液体的温度未能下降，压力释放，会使液体剧烈沸腾，造成渗出或容器爆裂，所以必须待自然冷却，压力表指针回零，打开放汽阀排除压力，才能开启锅盖。全自动液体包装机操作规程1 机43、器安装好后，必须试机运行。2 为保证用电安全，必须接装地线。3 进行机器封口压力的调整，以保证封口质量。4 在各部分调整工作就绪后，可进行下列操作程序。 （1）将薄膜放在支架上，正确通过成型器，注意薄膜成袋印发面在外。 （2）开电源开关，设定横、竖封温度（为去除温；中影响等，温控线红色示指灯一次亮后，方可开机），检查竖封封口质量，做一次横封切断，然后打开注液开关，即可进行白动灌装工作，再检查横封封口质量，调整灌装量至所需要求，即可进入正常工作。5 停机程序在机器需要停机排除故障或一个自动程序停机时，按以下程序停机。A 首先关闭溶液开关一一输液管停止注液B 关住主机开关一二全机停止运转C 拔掉电44、源一-全机停电-一即可修正注意事项：461、当遇到意外的紧急情况时首先关闭总电源开关，然后再依次关闭其它开关或拔掉电源。2、机器在连续工作时，在保证压力的温度的情况下，应定期检查横、竖封硅胶条、聚四氟乙烯带、聚四氟隔热条如有凹陷、损伤、拉毛、变形庆及时吏换，否则会影响封口质量，漆布使用到变色或破裂时应松开巷辑固定螺，使漆布换位移动6-10m，紧固层可继续使用3、润滑A 各组件的磨擦处、油子及导轨面及链条每天（每班）必须加注润滑油。B 凸轮、轴承等摩擦面要涂黄油。C 各种链轮、链条定期清洗一次，干燥后加30#机油。D 减速器的润滑接减速机保养执行。4、机器必须有一定的良好接地线，确保人身安全，如45、有漏电现象，必须排处后方可生产。5、机器运转时，切记是将手放在横封热合处，以防被夹手。6、机器工作前要首先接通液体料源。47原料*冲洗破碎榨汁酒精发酵醋酸发酵*曲种醋酸菌灭菌*灌装成品入库沉淀*标记为关键控制点果醋生产工艺流程图48苹果破碎工艺操作规程1、操作工在进入破碎车间后，首先把工作环境整理干净。2、清理机器中的滞留物。3、开机空运转3分钟，机器运转正常后，开始投料破碎。4、将苹果池中的苹果，用水冲洗流动到提升机内，经2次喷淋冲洗，再进入破碎机破碎。5、破碎后的果浆用泵直接送到榨汁车间的榨汁机上进行榨汁。6、工作结束后，清理滞留物，整理好环境卫生。7、作好生产记录。注意事项：如机器内听见46、有不正常声音或电压不稳时，应立即关闭电源开关，停止工作报告车间主任进行处理。59DYJ型带式压滤机操作规程1、清理设备内所有杂质，保持设备内干净整洁。2、检查设备所有轧辊是否灵活及各部分螺栓是否松动。3、贮水罐内注满干净的清水。4、启动空气压缩机，达到规定压力备用（气压0.7MPa，贮气量大于0.3m3/min）。5、关闭放气阀，打开进气阀，调节4只增压阀，涨紧上下带，压力表为0.30.6MPa，上带使用压力略低于下带，纠偏压力表压0.4MPa,加压辊表压为0.30.4MPa。6、开启主动力（主轴转速控制在8r/min，变频器显示值50Hz左右），开启布料辊、清洗泵，待集水槽有一定水量后开启回47、流泵。7、调整冲洗泵和水回流泵的出口阀门，确保泵之间流量相等。8、设备空转运行30分钟，检查纠偏系统是否灵活，榨带是否打褶，冲洗喷头是否堵塞，确定各部分正常后，启动进料泵或进料提升机。9、生产过程中视储水槽中和水容量，适时补入清水，防止冲洗泵因缺水运行而损坏。10、调整物料的布料厚度和布料宽度，布料厚度一般为35cm，宽度是榨带宽度的3050%左右，防止物料在榨汁过程中，从榨带两侧跑料。11、观察刮渣部件，调整刮渣弹簧螺栓，确保刮渣干净。5012、发现生产过程中观察上下榨带冲洗喷头堵塞时，人工立即转动清洗装置的毛刷，将冲洗喷头刷净。酒精发酵工艺操作规程1、 将榨好的果汁用泵送入发酵罐，果汁放入48、罐体积的3分之2就可以，不能太多，上面留有一定空间，放入发酵曲种。2、盖好罐盖，与外界完全隔绝，进行发酵。室内温度控制26283、发酵时间从入罐算起，一般5-7天，发酵基本结束。4、在发酵期间应有室温记录。51醋酸发酵工艺操作规程1、醋酸菌的菌床育种过程：育种的过程就是把醋酸菌种固化在菌床上的过程，并且使之在菌床上自动繁殖，达到一定的数量来满足生产的需求。一开始菌床是没有醋酸菌，并且是较干燥的，因此需要定时回淋，即把监控的开关打到2的位置，即开始回淋，每次淋3分钟左右，每隔5小时左右淋一次即可，淋完之后，把开关打到自动（即1的位置），然后设定上下限温度（即把调节档打到上限位置，然后转动上限设定49、旋纽，向右转为增高法度设定，向左转为减少温度设定，即把上限高度设定为38度即可，然后把调节档打到下限位置。调节到33度即可，最后把调节档打到中间测量位置，即开始测定机内的温度）这样反复回淋，大约需3天左右的时间，醋酸菌即可开始生长、繁殖。具体表现在温度持续升高，自动回淋次数频繁，并且监控器时间控制起作用（自动回淋时，达到上限温度电机开始工作，回淋时温度降低到下限温度，电机停止工作，在温控不起作用即发酵旺盛阶段，由于放出大量的热量，不论电机怎么淋温度降不到下限温度，电机就外在一下工作的状态，坏外有三个;第一，浪费电；第二降低了水泵的使用寿命；第三最为重要的是由于水泵一直外于工作状态，菌床被液体包50、围外于隔绝空气状态，而不能产酸。这样，时间控制就会自动切换上去，即开始淋5分钟，停30分钟，等到发酵达到衰退期时即温度能够降到下限法度这样时控又自动退出，温控起作用）。这样即表明育种过程全部完成，机内剩余的液体留在机内。522、育种结束后，即可开始生产，将发酵好的酒液用泵送入醋酸发酵罐，用手动先淋3分钟，调到自动位置，室内温度要求在30度以上，发酵期为5-7天左右，即可生产完毕，每次罐内留大约300公斤，做下次生产的菌种。灭菌工艺操作规程。将醋液用泵送入装有热水管的灭菌罐内然后进行加热，加热过程中要开启循环泵以免罐内的温度不均匀，使罐壁的温度高，周围温度低，造成灭菌后的醋变味，等温度达到60-51、70度时灭菌结束。 53带“*”号项目委托检验计划根据国家“食醋生产许可证审查细则的”规定，食醋检验项目中带“*”号的项目企业应当每年检验2次，应当委托有资质的检验机构进行检验。我厂决定，由质检科负责对带“*”号的项目，委托市质量技术监督检验所进行检验。全年检验不少于2次，检验报告入档保存，不合格报厂领导，查找原因及时整改，直至符合要求。54不合格工作考核办法影响企业产品质量的因素很多，包括管理工作的不合格，技术工作的不合格，组织体系的不合格等等，对不合格工作的考核至关重要，对此特作如下规定：1、工厂管理工作，按职责分解到企业各个部门和车间，要求每月进行一次总结，对存在的问题，及时采取纠正措施，避免不合格工作影响到产品质量。2、每月由生产科进行一次工作检查，领导深入车间、现场办公，解决生产过程中的实际问题。3、建立健全质量管理体系，明确体系内各成员的工作职责，由质量保证人随时监督检查，发现问题，及时处理。4、技术工作包括技术文件、数据、档案的管理，技术工艺方案的实施，技术标准的落实，必须按规定执行。如因技术工作不合格影响到产品质量，责任人要受到经济处罚。5、每年要进行一次工作总结，各部门、各车间都要对照岗位职责总结评比，表彰先进，激励后进，使各项工作科学有序。55