塑胶模具有限公司安全生产方针目标管理及管理体系60页.doc
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编号:1147994
2024-09-08
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1、塑胶模具有限公司安全生产方针、目标管理及管理体系编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: XX塑胶模具有限公司发 布 令为贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针,以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则,加强生产中安全工作的领导和管理,防止和减少生产安全事故,保障职工的生命和财产安全, 现修订了本安全生产责任制和管理制度,经总经理批准,现予发布。望各级部门和员工认真执行,履行各自安全职责,确保工厂的生产安全。 XX塑胶模具有限公司 总经理: 二0xx 年 月 日XX塑胶模具有限公司安 全 组 织 机 构 图董事长总经理2、工程部生产三车间综合部生产部生产一车间生产二车间财务部品质部安全办公室员工 XX塑胶模具有限公司安全生产委员会名单一、安全生产委员会为了使公司生产安全管理工作有效开展,落实公司各级人员安全生产责任,特成立公司“安全生产委员会”,本公司生产安全的开展统一由公司安全生产委员会领导。二、安全生产委员会组成1、安全生产委员会主任: 副主任: 2、安全生产委员会组成: 1)综合部组长: 组员: 2)财务部: 3)安全办公室组长: 4)生产部组长: 模具车间: 五金弹簧加工车间: 五金件加工车间: 5)品质部组长: 组员: 二0xx 年 月 日XX塑胶模具有限公司安全生产方针、目标管理及管理体系1 安全管3、理方针公司安全管理和工作方针:安全第一、预防为主。2 安全生产目标管理21工伤:死亡事故为0,群伤事故为0,重伤事故为0;轻伤率控制在5以下;22消防:重大火灾事故为0;23厂内交通:厂内交通事故为0;24安全教育:新进厂员工和在职员工安全教育培训率100,特殊工种持证上岗率100;25隐患整改:事故隐患整改率在98的基础上每年提高0.1个百分点。3安全生产责任制、安全管理机构及人员3.1 组织机构图 公司组织机构见XX塑胶模具有限公司安全管理组织机构图。3.2 公司安全生产委员会 公司安全生产委员会组成见公司安全生产委员会名单。3.3 公司安全管理部门责任人 见公司任命书。3.4 安全生产责4、任制为了使公司生产安全管理工作有效开展,明确安全管理体系内各级人员和部门的相关安全生产责任,特制定本责任制见XX塑胶模具有限公司安全生产责任制度。目 录一、生产安全责任制 总经理安全职责8安全主任安全职责8生产主管安全职责9行政管理部安全责任9财务部的安全职责10车间主管安全职责10组长的安全职责10生产操作人员安全职责11保卫部安全职责11二、安全生产管理制度安全教育培训制度13安全生产检查及事故隐患整改制度16劳动保护用品发放管理制度17安全费用投入管理制度19用电安全管理制度20消防安全管理制度29危险化学品安全管理制度31生产安全事故管理制度33安全生产会议制度36职工体检制度37特种5、作业人员培训、管理制度38员工安全守则39安全生产考核、奖惩制度41外来人员和施工人员管理制度45安全生产档案及管理制度46设备安全管理制度49安全检修制度(动火作业、高处作业、电气检修作业)51XX塑胶模具有限公司生产安全责任制度1总经理安全职责1.1总经理是公司安全生产的第一责任人,全面负责企业的安全生产工作。1.2加强安全生产管理,负责建立、健全安全生产责任制,负责组建安全生产管理组织机构,任命专职安全管理人员,定期主持召开安委会工作会议,听取安全工作汇报,研究解决安全生产中的重大问题。1.3严格执行国家和公司有关安全生产的方针、法律、法规、标准、政策和制度,加强员工安全教育培训工作,接6、受政府主管部门的安全资格培训考核。1.4审定安全生产规划和计划,确定公司安全生产目标。组织制定安全生产规章制度和操作规程,切实保证安全生产投入的有效实施,不断改善劳动条件。1.5组织制定并实施生产安全事故应急救援预案;督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。1.6发生事故时,积极组织抢救和救援,及时、如实报告生产安全事故。2安全主任安全职责2.1公司专职安全主任在总经理的领导下,专职负责公司安全管理工作,是企业主要负责人的安全助手与参谋,在安全生产方面直接代表主要企业负责人行使职权;协助公司贯彻执行有关安全生产的法律、法规和方针、政策。2.2协助公司按照国家的法规结合公司管理模式,建7、立健全安全生产责任制度、安全教育制度、安全检查制度、事故管理制度等。2.3了解和熟悉公司生产工艺和工艺流程,掌握公司安全生产状况,协助公司制定事故应急预案并定期组织演练。2.4履行现场安全生产检查职责,对检查发现的事故隐患,提出整改意见,编制公司安全技术措施计划,并及时报告安全生产负责人,督促公司落实整改。2.5协助公司对员工开展安全生产宣传教育和培训工作,督促公司执行特种作业人员持证上岗制度和其他安全培训制度,检查、督促、指导部门、车间、班组的日常安全管理工作。2.6指导和督促公司按国家法规为从业人员发放劳动防护用品和执行相关的职业卫生规定,并现场监督、教育员工在作业时正确使用和佩戴个人防护8、用品和劳动防护设施设备。2.7参与公司新建、改建、扩建工程项目的设计审查、竣工验收,执行国家有关“三同时”的规定,并签署安全审查意见;对公司实施的新材料、新工艺、新技术等“四新”项目提出相应的安全管理方案和意见。2.8负责或参与制订、修订公司有关安全技术操作规程,并检查执行情况。审核并落实动火、吊装、高空作业、危化品使用、临时用电、特种设备安装维护等专项安全作业方案。2.9负责公司安全设备设施、灭火器材、个人劳动防护用品和急救器具的管理;掌握车间人员变动和工作环境情况,提出改进意见和建议。2 10 参加公司各类事故的调查处理,做好统计分析,按时上报。健全完善安全管理基础资料和安全台帐,遵照公司9、计划,积极推行安全质量标准化体系,维护其持久运作。2 11完成公司安全生产委员会交代的工作。3生产主管安全职责3 1按照“管生产必须管安全”,“谁主管谁负责”的原则,对企业的安全生产负主要责任。32组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术操作规程及安全技术措施计划,并组织实施。33坚持贯彻“五同时”原则,监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况,及时纠正生产中的不安全行为和改进不安全状态。34组织生产职能部门对公司生产事故及时进行现场处置并及时向上级安全生产部门报告。35组织安全生产大检查,落实重大事故隐患的整改,负责制定专项安全作业方案。36负责生产车间的安全培10、训、教育和考核工作。37定期召开生产部门的安全工作会议,分析企业安全生产动态,及时解决生产过程中存在的安全问题。3 8组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进经验,奖励先进单位和个人。4行政管理部安全职责a) 按“谁主管谁负责”的原则,对行政人事教育系统的安全工作负责。b) 组织制订、修订和审批人事教育安全管理制度规定,并组织实施。c) 负责建立、健全各级安全监督管理机构,负责配备各级安全监督管理技术人员和安全工程师。d) 负责遵章守纪、劳动纪律教育,强化门卫制度,严禁烟、火、危险品带入厂内,监督检查执行情况。e) 负责审批职工安全、卫生、消防教育培训工作计划。f) 把安全工作业绩11、作为考核干部政绩的重要依据,对发生重大特大责任事故的有关领导分清责任,严肃处理。5财务部的安全职责1、 认真贯彻国家关于安全措施经费提取使用的规定,专款专用,并监督执行;2、 参与安全技术措施计划的制定和为安全质量标准化管理体系的运行提供资金保障;3、 审核安全专项资金的使用情况,保证事故隐患治理费用、安全教育费用等安全费用的资金到位,负责审核各类事故处理费用支出,并将其纳入企业经济活动分析内容;4、 保证劳动保护用品的开支,保证公司安全生产实际需要的经费,5、 负责本部门的安全管理工作。6车间主管安全职责a) 车间主任对本车间安全生产全面负责。b) 保证国家和企业安全生产法令、法规、指示和有12、关规章制度在本车间贯彻执行,把职业安全卫生工作列入议事日程,做到“五同时”。c) 配合安全、生产、技术、设备部门制订并实施车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术实施计划。d) 组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育,开展岗位技术练兵,定期组织安全技术考核,组织参加班组安全活动。e) 每周组织一次全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全设备、消防设施、个人劳动防护用品、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教职工加强维护,正确佩戴和使用。f) 组织开展各项安全生产活动,总结交流安全生产经验、表彰并奖励先进班13、组和个人。g) 对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,及时报告和处理,负责保护事故现场,查清原因,分清责任,采取防范措施,对事故的责任者提出处理意见,报主管部门批准后执行。h) 负责动火的申请,组织并落实好动火的安全措施,做好车间消防工作。i) 建立本车间安全管理体系,充分发挥车间和班组兼职安全人员的作用。j) 建立健全车间干部值班制度,做到24小时有人管生产,管安全。7组长的安全职责a) 贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。b) 贯彻执行企业和车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,制止违章行为。c) 负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并14、报告上级。发现事故立即报告,组织抢救,保护好现场,做好详细笔录,落实防范措施。d) 负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁,实现文明生产。8生产操作人员安全职责a) 在作业过程中,应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从车间安全管理。上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动防护用品,妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。b) 接受安全教育和培训,掌握安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。c) 发现事故隐患或者其他不安全因素时,应立即向现场安全生产管理人员或者本车间负责人报告,接到报告的人员应当及时予以处理。d) 精心操作,严格执行工艺纪律和15、操作纪律,做好各项记录。交接班必须交接安全情况,交班要为接班创造良好的安全生产条件。e) 有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止,做到“三不伤害”。 9保卫部安全职责a) 健全安全保卫制度,负责进厂人员的证件检查、临时入厂人员的入厂检查和检查登记,以及对上述人员禁带物品和车辆进厂的安全检查,负责关键要害部门安全生产保卫工作。b) 负责各类重大事故的现场保卫工作。c) 组织好主管业务范围内的安全保卫检查工作。d) 负责消防安全检查,保证防火措施,灭火救援等。10记录10.1 安全、防火责任书 见安全、防火责任书;10.2 公司安全生产委员会见公司安全生产委员名单;10.3 公司安全16、生产组织机构见公司安全生产组织机构图;10.4 公司安全生产委员会会议记录要求安全生产会议记录。XX塑胶模具有限公司1 入厂三级教育(1) 对新入厂的工人、技术、管理人员以及临时工、农民工、代培和实习人员等进行厂级、车间级和班组级安全生产教育,未经三级教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。 (2) 教育培训内容:a 厂级安全生产教育培训的内容主要是:国家安全生产法规;安全生产基本知识;本厂安全生产规章制度;劳动纪律;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。b车间级安全生产教育培训的内容主要是:本车间安全生产状况和规章制度;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范17、措施及事故应急措施;事故案例等。c 班组级安全生产教育培训的内容主要是:岗位安全操作规程;生产设备、安全装置、劳动防护用品(用具)的性能及正确使用方法;发生事故的安全撤退路线和紧急救援措施;事故案例等。(3) 新从业人员安全生产教育培训时间不得少于24学时。危险性较大的作业和岗位,教育培训时间不得少于48学时。2 日常安全教育2.1 各级领导对干部、职工必须经常性地进行安全思想、安全技术、安全防火以及劳动组织纪律的教育,使全公司干部职工增强法制观念,自觉遵守各项规章制度,履行安全职责,确保生产工作的安全。2.2 工厂有关人事、技术、安全等部门一年不少于两次,对全厂干部职工进行安全生产教育,包括18、利用黑板报、宣传栏和安全知识测验等形式进行。2.3 每季度组织不少于一次全厂性的安全防火、安全生产大检查,发现不安全因素要及时进行整改。2.4 职工由于工作责任心不强违反操作规程、制度等,造成各种事故者,除追究当事人的责任外,还要进行岗位安全教育,经考试合格者才能上岗操作。3 特殊工种教育(1) 从事电气作业、电(风)焊作业、电梯操作、工厂内机动车驾驶等特殊工种,经有关部门组织进行学习,并经考试合格取得特种作业资格证后才能上岗。(2) 对特殊工种的人员,人事部、技术部、安全管理部等要经常进行各种教育,使该类人员不断提高安全技术水平。(3) 企业的新工艺、新技术、新设备、新产品投产前,要按新的安19、全操作规程,对岗位的有关职工必须进行专门培训教育,经考试合格后才能进行独立操作。(4) 对重大生产事故和恶性未遂事故,厂级有关部门要组织有关人员进行事故现场教育,认真吸取经验教训,防止类似事故的发生。4 调岗安全教育4.1跨车间(部门)调动工作岗位时,应由接受车间(部门)负责对调入人员进行车间级和班组级安全教育。4.2在车间(部门)内跨班组调动岗位时,由接受的班组进行第三级安全教育。4.3在班组内变换工种(岗位)时,由班组对其进行变换工种安全教育。5 复工安全教育离岗一年以上重新上岗人员,重新上岗时应进行相应的车间级安全生产教育培训。6 安全考核61 职员的安全技术培训和考核,由安全生产管理部20、组织进行,考核内容包括:a 中华人民共和国安全生产法和其他法律法规中的有关规定。b 各项安全生产管理制度。 c 本厂的生产工艺和特点。 d 所接触的危险有害物质的理化性质,对人体的危害,预防措施和急救处理原则。 e 所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。 f 车间、部门各类安全装置的种类和作用,以及管理方法。g 本企业劳动保护用品和器具、以及消防器材的正确使用方法。62 工人的安全技术考核,由车间、部门领导负责组织,安全员具体执行,考核内容包括: a 国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准。 b 本车间(岗位)的生产特点以及所接触的危险有害物质的理化性质,对人体21、的危害、预防方法和急救处理原则。 c 本车间(岗位)的各项安全生产规程和管理制度。 d 本车间(岗位)各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。 e 本岗位的劳动保护用品和器具,以及消防器材的正确使用方法。 f 本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。7 教育合格证制度7.1 员工必须参加安全生产教育培训,并通过通用安全知识及企业安全知识考试合格,方可取得教育合格证,凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。7.2 员工上岗时,应严格遵守劳动安全卫生的规章制度和安全操作规程,服从安全部门的管理,努力做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”。7.3 持证者有权拒绝违章指挥,有权制止违章作22、业。7.4 持证者须按规定的时间进行复审,逾期不复审者证件无效。8 记录81公司安全生产培训记录见公司培训记录表;8.2 公司员工安全培训见员工培训登记表。 XX塑胶模具有限公司1 基本要求1.1安全检查是安全生产的一项基本制度,其基本任务是:发现和查明各种危险和隐患,监督各项安全规章制度的实施,制止违章作业,防范和整改隐患。1.2安全检查贯彻领导与群众相结合的原则,以查思想、查纪律、查制度、查领导、查隐患为中心,依靠群众,边检查、边整改,及时总结和推广先进经验。1.3检查时有权要求受检的车间、班组报告安全生产,劳动保护情况,及提供有关资料,有权制止违章指挥及违章作业行为,对重大隐患问题有权提23、出限期整改的要求并向上级报告。2 组织方法2.1工厂级检查由安全管理部组织,工厂主要负责人及各管理部门的负责人参加,每月进行一次。2.2 车间级安全检查由注册安全主任组织有关技术人员,班组长参加,每周检查一次。2.3专业性检查,安全管理部每年应对电气装置、建筑、安全防护装置和防尘防毒防噪等分别进行专业检查,对防暑降温防风等进行预防性季节检查。2.4日检,每天上班前、交接班时均应由当班员工对作业环境和安全状态进行检查;各班组长,应在各自业务范围内进行每日巡查,发现的问题及时处理,并做好记录。2.5 班组长和生产工人应认真填写记录,发现问题及时整改并报告。3 事故隐患整改3.1各级检查中对查出的隐24、患,要逐项分析研究,落实整改措施,做到凡班组能整改的不交车间,车间能整改的不交工厂,检查结果和整改情况除按要求上报外还应抄送安全主任。3.2重大隐患项目整改应执行隐患整改通知书办法,内容包括:隐患项目整改意见和解决期限。通知由安全主任填写,经总经理签署发出。属于车间整改的交由车间主管签收,并负责处理。属于相关管理部门组织整改的交由该项目负责人签收,并负责处理。整改完毕后安全主任要组织验收,并在复查记录栏内签署意见。3.3 通知书要存入安全档案备查。XX塑胶模具有限公司劳动保护用品发放管理制度合理发放和使用员工防护用品,是贯彻国家预防为主的安全方针,有利于员工的安全生产及健康。在参照劳动防护用品25、选用规则GBI 1651-1989的基础上,根据工厂实际特制定本制度。1 劳动保护用品发放1.1劳动保护用品是员工在生产过程中安全和健康的辅助措施,它不能替代机械设备的安全防护及对尘毒有害物质的治理。1.2员工发放的劳动防护用品不是福利待遇,是根据不同工种及不同的劳动条件按照安全生产的需要,按照标准规定发放,工种未列入及超出标准规定的领用需经行政部批准。1.3员工对领用的防护用品要本着节约的原则,不多领、冒领、不送人、不变卖。1.4为更好的开展劳动保护,预防工伤事故及职业病,工作时间穿戴工作服及使用防护用品,是安全操作规程中首要规定,经安全检查发现在上班时间未使用相应规定的防护用品,按违章作业26、处理办法进行处罚。1.5培训人员、代培实习人员、参观人员在生产现场所需用的防护用品,由负责单位按防护安全要求标准规定自行解决,不属工厂发放范围。车间(部门)可领、买一部份需备借用的防护用品并自行管理。2 防护用品使用标准及其它规定2.1领用防护用品按不同工种、不同工作环境、不同劳动条件及不同劳动强度,规定发放标准及使用期限。(详见各工种防护用品发放标准及使用规定)。2.2根据工厂生产情况,在使用期限上要有所区别,不能强求统一,做到基本合理,特殊情况按“一.2”执行。2.3因病、事、工伤、产假、专职上学、下岗一个月以上,一般劳保用品停发。退休、退职或离岗生产半年以上者,工作服停发或顺延,其它防护27、用品一律停发。2.4新入厂员工对其进行三级安全教育后,办理个人领用防护用品。第一次按标准规定发放,下次发放超过半年的随本厂统一发放,不超过半年的随下一次统一发放。3 赔偿办法3.1凡属个人保管不当,丢失和损坏防护用品者一律折价赔偿(包括借用的)。3.2属特殊情况,损坏防护用品者根据情节,折扣赔偿费比例,但不得低于20%。3.3 赔偿价格按公式计价:提前领用月数/规定使用月数现行价格= 赔偿费。3.4需补领的防护用品经本人申请,安全生产管理部审批,交赔偿费后领买补发。4 防护眼镜的发放范围及其规定4.1防护眼镜发给在生产过程中对眼部有危险的工种。4.2 机加工、固定砂轮磨工发平光眼镜,汽车司机发28、墨镜,使用期限为二年,电、汽焊工发放电气焊防护眼罩,一般使用期限为一年。4.3 因公损坏或属个人不慎丢失损坏者一律按赔偿办法执行。5 其它防护用品的发放标准及其规定5.1凡属有关设计、工艺、试验人员等非实际经常性操作的人员,经申请、领导批准后可作为一次性审批发放。5.2每月发放的肥皂、洗衣粉、手套等劳保用品缺勤一个月者不发,新调岗位的人员超过每月_日后只发肥皂一块。5.3每年统一发毛巾一条,缺勤三个月者不发。5.4工厂员工内部调动,除专用岗位防护用品外,一律不补发一般劳保用品。6 防护用品的采购、领用、发放程序6.1防护用品的伸购计划,原则上由各车间(部门)负责编制清单,经安全管理部门核定并报29、工厂主管领导批准。6.2 防护用品的采购,采购部按工厂采购目录清单到指定的劳动保护用品商店购买。工厂其它部门不予分散采购。6.3 仓务部做好防护用品发放的服务工作。6.4 按照工厂责任制规定,仓库设专人负责劳保用品的发放管理,对员工按岗位标准规定建立领用、发放个人台帐。6.5采购部在每月_日前完成采购工作。6.6财务部及人事部有权监督劳动防护用品发放、使用管理的执行情况,确保员工生产安全。 XX塑胶模具有限公司安全费用投入管理制度1范围本制度规定了本公司的安全费用投入保障要求。本制度适用于公司安全费用投入保障的管理。2要求2.1企业应在当年留用的设备更新改造资金中提取20%以上的费用于安全技术30、措施项目,不敷需要的可从税后留利或利润留成等自有资金中补充,亦可向银行申请贷款解决。综合利用的2.2产品,可按照国家有关规定,向上级有关部门,申请减免税。2.3对不符合安全要求的生产设备进行改装或重大修复而不增加固定资产的费用,由大修理费用开支。2.4凡不增加固定资产的安全技术措施,由生产维修费开支,摊入生产成本。2.5 安全技术措施项目所需设备、材料,统一由设备和采购部门按计划供应。XX塑胶模具有限公司用电安全管理制度一总则1 为加强电气安全管理工作,防止发生触电事故,确保职工在生产过程中的安全,特制定本规程。2 本规程适用于本厂的变配电系统及电气设备、仪器的设计、制造、安装、试验、使用、维31、修与管理。3 一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。凡违反本规程而造成事故者,要根据情节轻重,分别给予批评教育,行政处分,经济制裁等,直至追究法律责任。4所有从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有视觉(双目视力校正后在以下、色盲)、听觉障碍,高、低血压病,心脏病,癔病,癫痫病,神经官能症,精神分裂症,严重口吃者不能从事电气工作。 5 各项电气管理制度、操作规程必须齐全。变配电所(站室)、电气设备、线路的安装、验收、运行、检修资料档案应完整准确二 安全用电基本要求1 用电单位应对使用者进行用电安全教育和培训,使其掌握用电安全的基本知识和触电急救知识。2 电气装置在安32、装前,应确认其已经国家指定的检验机构检验合格或具有认可,应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。3 电气装置在使用前,应确认真阅读产品使用说明书,了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施,并按产品使用说明书的要求正确使用。4 用电单位或个人应掌握所使用的电气装置的额定容量、保护方式和要求、保护装置的整定值和保护元件的规格。不得擅自更改电气装置或延长电气线路。不得擅自增大电气装置的额定容量。任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。不得任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。5 用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放33、置或悬挂物品。6 使用的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。软电缆或软线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。7 移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时应装设漏电保护器。8 插头与插座应按规定正确接线,插座的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接。严禁在插头(座)内将保护接地极与工作中性线连接在一起。9 在插拔插头时人体不得接触导电极,不应对电源线施加拉力。10在使用移动式的I类设备时,应先确认其金属外壳或构架已可靠接地,使用带保护接地极的插座,同时宜装设漏34、电保护器,禁止使用无保护线插头插座。11正常使用时会产生飞溅火花、灼热飞屑或外壳表面温度较高的用电设备,应远离易燃物质或采取相应的密闭、隔离措施。12手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。在使用螺口灯头时,灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源,必要时应采取相应技术措施。14当保护装置动作或熔断器的溶体熔断后,应先查明原因、排除故障,并确认电气装置已恢复正常后才能重新接通电源、继续使用。更换熔体时不应任意改变熔断器的熔体规格或用其他导线代替。15当电气装置的绝缘或外壳损坏,可能导致人体触及带电部分时,应立即停止使用,并35、及时修复或更换。16露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。18用电单位的自备发电装置应采取与供电电网隔离的措施,不得擅自并入电网。19当发生人身触电事故时,应立即断开电源,使触电人员与带电部分脱离,并立即进行急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。20当发生电气火灾时,应立即断开电源,并采用专用的消防器材进行灭火。三电器设备管理部门的安全职责1 贯彻国家有关电力安全法规、电力行业标准、管理制度,结合工厂实际制定相应的安全操作规程、电气安装规程;运行管理和维修制度及其他规章制度;2 36、负责电力设备的安全运行、管理,并按有关规程、规定进行定期检查,确保运行安全。3 负责电力装置工程、电气图纸和有关资料的安全措施审查,电器设备检修、试验记录、事故记录等资料的保存和建档。4 负责对参与本单位承装、承修电力工程单位的安全资质审核。5 负责辖区临时用电计划的审核、监督和检查。6 负责对本单位员工进行安全用电知识的宣传和及教育。7 负责组织安全检查,对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。 8 参与对重大电气事故的调查、分析、处理工作。四低压低压配电装置与通用电器的管理1 配电线路应根据线路性质,装设短路保护、过负荷保护。选用断开短路 电流的电器时,应尽量满足在正常接线方式下能可靠37、断开可能产生的最大短路电流2 电气装置和线路上的电气连接点必须接触良好,连接可靠。绝缘强度要 符合有关规定。3 车间低压配电箱(柜)内应标明各供电回路的名称和熔丝(片)的容量。集中安装的按钮、开关等必须有编号和便于识别的标志。4 低压电气装置接线端头应有线号标志。线号标志不得采用金属材料制作,外部接线端子不得外露。5低压配电电器操作机构应有“分”“合”标志。6 紧急停车的低压电器,应安装在便于操作的位置,应有特殊的标记。7用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。8 严禁在配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件。9 对电气设备及线路,应定期测量绝缘电阻。绝缘电阻值必须符38、合规定标准,且与前次测量值比较不应有显著下降。10车间电气设备和线路必须按批准的设计施工。验收时应提交有关技术资料。11 运行管理中应有与实际相符的图纸资料。需要变更电气线路和增、改、减、迁电气设备时,应经主管部门批准。并应及时修改相应的图纸资料。12通用设备的电动机及其起动、控制、保护等附属装置的选择应符合国家或部颁现行技术标准并有出厂合格证和技术文件。13电动机及附属装置的安全防护装置应齐全完整。14用于室外或潮湿、高温、污秽环境的电动机及附属装置除选择相应的结构形式外,还应按环境条件采取特殊的安全防护措施。15应定期测定与检查电动机的绝缘电阻和接地装置的接地电阻。绝缘电阻、接地电阻均应符39、合规定的数值五易燃易爆场所用电管理1 易燃易爆危险场所应根据国家规定的爆炸和火灾危险场所分区标准,划分其所属分区。该场所电气装置的设计、安装应符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)的规范要求。2 易燃易爆危险场所的电气装置安装工程必须按批准的设计施工。3 防爆电器设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和在铭牌上的国家检验单位签发的防爆合格证号应齐全、清晰。4 燃易爆危险场所电气装置的安装与验收,应严格按电气装置安装工 程爆炸和火灾危险环境电气装置施工与验收规范(GB50257-96)的有关规定执行,并提交有关技术文件和资料。5 对于易燃易爆危险场所的电气装置应加强维修保养40、和定期检修、预试工作,保持良好的技术状况。严禁“带故障”运行。六接地保护、静电防护及防雷设施的技术要求1接地装置的设计必须符合下列要求:(1) 接地电阻值应符合电气装置保护上和功能上的要求,并长期有效。(2) 能承受接地故障电流和对地泄漏电流而无危险。(3) 有足够的机械强度或有附加的保护,以防外界影响而造成损坏。(4) 变配电所的接地装置应尽量降低接触电压和跨步电压。(5) 严禁用易燃易爆气体、液体、蒸气的金属管道做接地线;不得用蛇皮管、管道保温用的金属网或外皮做接地线。(6) 每台电气设备的接地线应与接地干线可靠连接,不得在一根接地线中串接几个需要接地的部分。(7) 在进行检修、试验工作需41、挂临时接地线的地点,接地干线上应有接地螺栓。(8) 明设的接地线表面应涂黑漆。在接地线引入建筑物内的入口处和备用接地螺栓处,应标以接地符号。(9) 保护用接地、接零线上不能装设开关、熔断器及其他断开点。2 不同用途和不同电压的电气设备,除另有规定外,可使用一个总接地体,但接地电阻应符合其中最小值的要求。3 在中性点直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机,同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。4 下列电气设备的金属部分,除另有规定外,均应接地或接零:(1) 电42、机、变压器、开关设备、照明器具和其他电气设备的底座或外壳。(2) 电器设备及其相连的传动装置。(3) 配电柜与控制屏的框架。(4) 互感器的二次绕组。(5) 室内、外配电装置的金属构架,钢筋混凝土构架的钢筋,以及靠近带电部分的金属围栏和金属门。(6) 电缆的金属外皮,电力电缆的接线盒与终端盒的外壳,电气线路的金属保护管,敷线的钢索及电动起重机不带电的轨道。(7) 装有避雷线的电力线路杆塔。(8) 在非沥青地面的厂区,居民区无避雷的小接地短路电流系统架空电力线路的金属杆塔。(9) 安装在电力线路杆塔上的开关,电容器等电力设备的金属外壳及支架。(10) 铠装控制电缆的外皮,非铠装或非金属护套电缆的43、根屏蔽芯线。5 接地装置的各连接点应采用搭接焊,必须牢固无虚焊。通用电器设备的保护接地(零)线必须采用多股裸铜线,并符合截面和机械强度的需要。有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接,但应注意防止松动或锈蚀。6 低压电力网接地装置的接地电阻不应超过欧。7 防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置,其接地电阻值,应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置,每一处接地体的接地电阻值,不应大于欧。8 室外高压配电装置应装设直击雷保护装置,一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过欧。9 第一、二类建筑物应有防直击雷、防雷电感应和防44、雷电波侵入的措施。第三类建筑物应有防直击雷和防雷电波侵入的措施。10易燃、易爆物大量集中的露天堆场,应采取适当的防雷措施。11严禁在独立避雷针(线)的支柱上悬挂电话线、广播线及低压架空线等。12对于接地、过电压保护与防雷装置应建立健全有关技术、管理资料。装置变更时,应及时修改图纸、资料,使其与实际相符。13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值,并将结果记录归档。七移动式电气设备与手持电动工具的管理1 手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB3787-83)规定执行。2. 移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准45、,并具有出厂合格和技术文件。3. 移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰,其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。4. 移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆。应采用专用芯线接地,此芯线严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用。5. 使用移动式电气设备和手持电动工具时,必须首先将接地线装好。应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品。6. 电焊机金属外壳必须有良好保护接地。焊钳和焊钳导线应完整无损、绝缘良好、电源46、线一般不超过米。7. 必须严格按操作规程使用移动式电气设备和手持电动工具。使用过程中需要移动电气器具或停止工作、人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拨掉电源插头。8 手持电动工具的绝缘电阻值不应小于下表规定数值:测 量 部 分绝缘电阻(兆欧)类工具带电零件与外壳之间2类工具带电零件与外壳之间7类工具带电零件与外壳之间1八电气安全用具的管理1 电气安全用具包括基本绝缘安全用具,辅助绝缘安全用具和一般防护用具。2 电工人员应学习正确使用各种安全用具的方法与检查鉴别是否完好的基本知识。应根据操作任务选用必要的适合电气设备额定电压的安全用品。3 所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。使用前应检查所47、用安全用具是否是试验周期内的合格品,同时进行外观检查。4 安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通风处,保持清洁,防止潮湿。5 绝缘安全用具应定期进行试验,试验标准和周期应符合表所列数值。电气绝缘安全用具的试验标准和周期序号名称电压()周期交流耐压(k)耐压时间()泄漏电流()附注123456789绝缘棒绝缘档板绝缘罩绝缘夹钳高压试电笔绝缘手套橡胶绝缘靴核相器电阻管绝缘绳(6-10)/35(6-10)/353535及以下(6-10)/35高压/低压高压6/10高压每年一次每年一次每年一次每年一次每半年一次每半年一次每半年一次每半年一次每半年一次44/三倍线电压30/8080三倍线电压40/1048、58/2.5156/10105/0.5米5555511159)/(2.575高于额定电压的25九临时用电管理制度1 临时线路的安装、架设应由使用部门事先填写“临时接线装置申请单”,并经技术部门审核、安全管理部批准后方可架设。2 临时线路使用期限一般为十五天,特殊情况需延期使用应续办手续,最长期限不得超过一个月。时间不超过一个工作日的不用办证,但应按用电安全要求,由持证电工负责架设,工作完毕立即由安装人员负责拆除。3 临时线路的一般安全要求(1) 线路必须采用绝缘良好的导线,其截面能满足用电负荷和机械强度的要求。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设,导线距地面的高度室内应不低于2.5米,室外不低于449、.5米,与道路交叉跨越时不低于6米。严禁在各种支架、管线或树木上挂线。(2) 临时线路必须有总开关控制和漏电保护装置,每一分路应装保护设施。装在户外的开关,熔断器等电器设备应有防雨设施。(3) 所有电器设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。(4) 时线路必须放在地面上的部分应采取可靠的保护措施。如临时线装置发生危险并证明因装置不妥,应由承装人负责。4 临时线路安装完毕后,使用单位不得擅自移动。5 未经批准而自装自接临时线者,一经发现,令其拆除,并适当处罚,发生任何事故,追究自装者责任。6 使用完毕,由申请单位告知主办部门予以拆除,并在申请单上注明注销日期。7 严禁在有爆炸和火灾危险50、的场所架设临时线路8 严禁非电工人员从事电工作业十电气事故的处理1电气事故处理的原则是尽快消除事故点,限制事故的扩大,解除人身危险和使财产少受损失,并尽快恢复供电。2 发生触电事故时,应立即断开电原,抢救触电者,并应保护事故现场,报告有关领导和地方有关部门及上级主管部门。3 系统发生事故时,值班员必须坚守岗位,及时报告主管领导,并积极处理事故。在事故未分析、处理完毕或未得到主管领导同意,不得离开事故现场。交接班时发生事故,交班人应留在工作岗位上,并以交班人为主处理事故。高压系统发生重大事故,还应尽快报告当地电管部门。4 要按“三不放过”的原则,认真地、实事求是地分析处理事故。对事故责任者根据情51、节轻重给予批评教育,纪律处分,直至追究法律责任。XX塑胶模具有限公司消防安全管理制度1一般安全防火规定1 严禁在工厂内吸烟,需要吸烟的,应到指定地点才能吸烟。2 禁止在公司内焚烧杂物和垃圾。3 易燃场所动火要办理动火手续。4 禁止在危险场地动火,对需动火的部位应与危险物品保持安全距离。5 高处焊、割作业要采取防火花飞溅的措施。6 对有易燃、可燃物料的设备,焊割前清洗干净。7 危险场所的照明、电气设备,应符合防爆要求,并使之保持清洁、干燥和绝缘良好。8 因临时需要安装电气设备的,应由使用部门提出申请,经生产、安全部门审批后要按正式线路要求安装,使用完好后要立即拆除。9 金属屋面、金属墙体及车间内52、的设备、金属管道等应有良好的接地,接地电阻值符合有关规定。2 动火制度1. 根据火灾危险程度,生产、安装、维修工作需要动火,应严格按照规定进行。2. 需要动火的地方和部门,必须清除易燃杂物,并配备一定量的灭火器材,设有专人负责监火。3. 各车间需要动火,必须做好申请,填写动火证,并按动火证要求,层级审批(有计划动火的部门应事先通知安全部、生产部以使工作更顺利)。 4. “动火证”按下列规定办理:(1)“动火证”由申请动火车间指定专人或由动火部门负责人办理,一般由车间主管办理。(2) 申请动火的车间根据“动火证”要求,认真填写和落实动火中的各项安全措施。5. 填写“动火证”的具体步骤(1)“动火53、证”中,申请动火部门此栏,由申请动火的车间(部门)填写。(2) 动火项目负责人(组织实施人)对执行动火作业负全责,制定动火安全措施,并作业人员交待任务和防火安全注意事项。(3)“动火证”中审批部门栏,必须按表中要求进行审批。(4)“动火证”中作业部门动火执行人是指直接作业的动火人,作业部门动火负责人是指作业部门指定负责人。(5)“动火证”要求填写一式两份,一份交安全部,一份动火的部门自存。(6) 需要动火的设备,必须按有关规定办理完毕后,并做好安全措施,经分析合格后才能动火。6. 动火的安全规定(1) 动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作,在作业中不准离开现场,应指定责任心强、熟悉54、现场、掌握灭火手段的人担当,动火现场应配备一定的灭火器材,监护要需要在“动火证”上签字认可。动火作业完成后,由动火区域所属部门的动火监护人员负责组织检查消除残火,在确认无遗留火种,方可离开作业现场。(2) 各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责,必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况后,审查并确定动火等级,审查并完善防火安全措施,在确认符合安全条件后,方可签字批准动火。3 消防器材管理制度为了深入贯彻落实“预防为主、防消结合”的消防工作方针及按“谁主管谁负责” 的消防工作原则,做好工厂消防器材设施的管理、维护、保养工作,使工厂的消防器材,设施随时处于完整好用的良好状态,特制订此制度。1. 55、工厂消防器材设施的管理、维护、保养工作,按“谁主管谁负责”原则落实到车间后,由各车间分配到所属班组并指定专人负责管理维护、保养工作。2. 各单位分管的消防器材设施的检查工作,班组每日一次,车间每周一次,工厂每月一次,并认真记录检查情况,发现问题及时处理,使消防器材设施保持清洁,保持消防器材设施随时处于完整好用状态。3. 放置消防器材设施的地方必须保持道路畅通,严禁堆放任何杂物堵塞消 防通道。4. 灭火器材应按规定贴上标签,做好各类台帐的登记手续。5. 因灭火需要使用过的消防器材,应在24小时以内报告安全部门,并及时充药或更换。6. 检查发现消防器材重量不足(指针在区)时,要及时报告安全部处理。56、7. 任何部门和个人都有责任维护消防器材设施的完整好用,严禁擅自动用消防器材设施用于非消防灭火之用,无故动用、损坏消防器材,应照价赔偿及处一百元以下罚款,同时因此造成发生火灾时能正常使用的,根据火灾的性质及情节轻重,追究其责任。XX塑胶模具有限公司危险化学品安全管理制度1 本制度所称危险化学品包括:2 危险化学品仓库保管员、理化分析员必须了解所涉及的危险化学品的自然属性、化学性能、用途及保管和灭火方法。3 危险化学品入库时必须核对物品的品种、规格、质量、数量,无产地、检验合格证和安全技术说明书的物品不得入库,发放危险化学品时应仔细核对品种、规格、数量,严格履行有关手续。4 仓库应配备必要的消防57、器材和防护用品,并保持有效,取用方便;5 仓库照明以及必须的电气设备应具有防火防爆功能。6 危险化学品应分类、分堆储存,堆垛不得过高、过密,堆垛之间以及堆垛与墙壁之间应留出一定间距、通道及通风口。7 互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品应隔离储存。8 遇水容易引起燃烧、爆炸的危险化学品,不得存放在潮湿或容易积水的地点。9 容器、包装要完整无损,如发现破损、渗漏,必须立即进行安全处理。10所有危险化学品必须在包装上加贴或拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。11危险化学品仓库要安装警告标志。12不准在储存危险化学品的仓库进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作58、。13危险化学品仓库的门应向外开,仓库内不得住人,无关人员不得入内,工作结束时应进行防火检查,切断电源,关窗锁门。14危险化学品储存、使用装置应每两年进行一次安全评价。15使用危险化学品的车间,其建筑结构和工艺设备布置应符合防火、防爆、防毒、防腐蚀要求,配备必要的消防器材、通风降温、防腐蚀、避雷等安全措施。 16使用易燃、易爆危险化学品的车间,应严格火源管理,杜绝一切可能生火花的因素,严格执行动火审批制度。17使用危险化学品的车间,每天一般只能存有一个工作日用量的危险化学品,并存放在专门的柜内或指定的地方。18使用危险化学品的操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品,在操作过程中严格按照危险化学品的59、安全技术说明书及本岗位安全操作规程进行。19装卸、搬运危险化学品时,要做到轻装、轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器。 20废弃的包装物,使用过危险化学品的棉纱、抹布等要妥善保管,不得乱扔,每天下班前清理到指定地点。XX塑胶模具有限公司消防管理制度1一般安全防火规定1.1 严禁在工厂内吸烟,需要吸烟的,应到指定地点才能吸烟。1.2禁止在公司内焚烧杂物和垃圾。1.3易燃场所动火要办理动火手续。1.4禁止在危险场地动火,对需动火的部位应与危险物品保持安全距离。1.5 高处焊、割作业要采取防火花飞溅的措施。1.6对有易燃、可燃物料的设备,焊割前清洗干净。1.7危险场所的照明、电气设备,应符合60、防爆要求,并使之保持清洁、干燥和绝缘良好。1.8因临时需要安装电气设备的,应由使用部门提出申请,经生产、安全部门审批后要按正式线路要求安装,使用完好后要立即拆除。1.9金属屋面、金属墙体及车间内的设备、金属管道等应有良好的接地,接地电阻值符合有关规定。2 消防器材管理制度为了深入贯彻落实“预防为主、防消结合”的消防工作方针及按“谁主管谁负责” 的消防工作原则,做好工厂消防器材设施的管理、维护、保养工作,使工厂的消防器材,设施随时处于完整好用的良好状态,特制订此制度。1. 工厂消防器材设施的管理、维护、保养工作,按“谁主管谁负责”原则落实到车间后,由各车间分配到所属班组并指定专人负责管理维护、保61、养工作。2. 各单位分管的消防器材设施的检查工作,班组每日一次,车间每周一次,工厂每月一次,并认真记录检查情况,发现问题及时处理,使消防器材设施保持清洁,保持消防器材设施随时处于完整好用状态。3. 放置消防器材设施的地方必须保持道路畅通,严禁堆放任何杂物堵塞消 防通道。4. 灭火器材应按规定贴上标签,做好各类台帐的登记手续。5. 因灭火需要使用过的消防器材,应在24小时以内报告安全部门,并及时充药或更换。6. 检查发现消防器材重量不足(指针在区)时,要及时报告安全部处理。7. 任何部门和个人都有责任维护消防器材设施的完整好用,严禁擅自动用消防器材设施用于非消防灭火之用,无故动用、损坏消防器材,62、应照价赔偿及处一百元以下罚款,同时因此造成发生火灾时能正常使用的,根据火灾的性质及情节轻重,追究其责任。XX塑胶模具有限公司生产安全事故管理制度为认真贯彻执行党和国家的劳动保护工作方针、政策、法规和制度,必须及时、准确地掌握员工伤亡事故的情况。并在此基础上,分析事故发生的原因,找出事故发生的规律,总结经验,吸取教训,采取有效的技术措施和组织措施,防止重复事故发生,以保证生产安全,搞好劳动保护工作。1 总则1.1事故的分类(1) 伤亡事故:凡属本厂员工(包括临时工),在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。(2) 火灾事故。由于火灾造成的人身伤亡或一定的物质财产损失的事故。(3) 设备事故。由63、于某种原因引起的机械设备、工艺设备、动力设备、贵重仪器仪表和工具的非正常损坏(包括设备管线发生故障)。(4) 车辆伤害事故。凡是工厂内车辆所造成的车辆损坏、物质财产损失和人身伤亡事故。(5) 其它事故。1.2事故报告:(1) 各级负责人接到事故报告后,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并逐级如实报告,不得故意破坏事故现场。整个报告过程不得超过24小时。其中:轻伤事故,由负伤者或事故现场有关人员直接或逐级报告工厂安全生产负责人。重伤事故、死亡事故和重大死亡事故,由负伤者或事故现场有关人员直接或逐级报告工厂安全生产负责人,再由工厂安全生产负责人向当地企业主管部门64、安全生产监督管理部门、工会、公安部门和检察院报告。紧急状态下也可直接拨打110、120、119等救援电话。(2) 报告的内容包括:事故发生的时间、地点、单位。事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计。事故发生原因的初步判断事故发生后采取的措施及事故控制情况事故报告单位、报告人。(3) 拨打110、120、119等救援电话后,工厂安全生产管理部应及时派人到路口指引有关人员进入厂区。2 事故的调查(1) 事故的调查和处理要按“四不放过”(事故原因未查清不放过;责任人未处理不放过;整改措施未落实不放过;有关人员未受到教育不放过)的原则办理。(2) 轻伤事故由工厂组织生产、技术、安全等有关人65、员等参加的事故调查组,进行调查。(3) 对重大事故、重伤事故和死亡事故,安全生产管理部、人事部协助工厂上级主管部门会同所在地区的安监部门、公安部门组成的事故调查组进行调查。(4) 事故调查组成员应符合下列条件: a. 具有事故调查所需要的某一方面的专长;b. 与所发生事故没有直接利害关系。(5) 事故调查组的职责:a. 查明事故发生原因、过程、人员伤亡、经济损失情况;b. 确定事故责任者;c. 提出事故处理意见和防范措施的建议;d. 编写事故调查报告。(6) 事故调查组有权向发生事故部门和有关人员了解有关情况和索取有关资料,任何单位和个人不得拒绝。3 事故的处理(1) 事故调查组提出的处理意见66、和防范措施建议,由工厂及其相关主管部门负责处理。(2) 忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况而不采取有效措施以至造成伤亡事故的,对部门负责人和直接责任人给予行政和经济处分;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。(3) 伤亡事故处理工作在90日内结案,特殊情况不得180超过日。伤亡事故处理结案后,应公开宣布处理结果。(4) 对各类事故隐瞒不报、虚报或故意迟延不报、故意破坏现场,要追究责任,从严处理。构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。(5) 对防止事故和抢救有功人员,工厂给以表彰、奖励。4 事故补偿:由人事部按有关工伤保险政策执行。5 资料归档事故处理结案后67、,由安全管理部将下列资料归入档案:(1) 职工伤亡事故登记表。(2) 职工事故调查报告书及批复。(3) 事故现场调查记录、图纸、照片;物证、人证材料。(4) 技术鉴定和试验报告。(5) 直接和间接经济损失材料。(6) 事故责任者的自述材料。(7) 医疗部门对伤亡人员的诊断书(病历、检验报告等)。(8) 发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料。(9) 处分决定和受处分人的检查材料。(10)有关事故的通报、演示文稿和文件。(11)注明参加调查组的人员姓名、职务、单位。6 记录6.1公司生产安全事故登记要求见公司生产安全事故登记表;6.2 公司生产安全事故调查处理报告要求公司生产安全事故调查处理报68、告。XX塑胶模具有限公司安全生产会议制度进一步明确“安全第一、预防为主”方针,建立良好的安全信息交流平台,采取有力的安全技术措施,把工厂安全工作做得更好,特建立安全生产会议制度。1 安全生产会议的主要任务1.1学习贯彻上级有关安全生产方针、政策、规定、指示。1.2听取各有关部门落实安全技术措施和安全管理工作的情况汇报,研究分析存在的问题,提出解决的措施办法,并落实到有关部门和人员。1.3对发生的重大事故和未遂事故,进行分析,讨论处理事故责任者和严重违章人员,吸取教训,制订防范措施,防止同类事故发生。1.4检查前次安全会议确定的事项的落实情况。2 具体要求2.1工厂每月召开一次安全生产会议,车间69、安全会议每月召开二次,班组每周应至少召开一次。2.2工厂安全生产会议由安全生产责任人主持,有关车间(部门)负责人和相关人员参加。车间、班组安全生产会议由主管负责人组织,车间、班组人员参加2.3每次会议之前,要作好充分准备,抓住重点,讲求实效,会后对所研究确定的事项要写出纪要(记录),并狠抓落实。2.4每年的年初或年末要组织一次总结会议,总结全年安全工作情况及布置来年的工作计划和方案。3 安全生产会议要形成会议记录(见会议记录表),会议要有会议主题,提出的问题要有落实措施,下次会议要对上次会议提出的问题进行评审。4 记录4.1安全生产会议记录要求见安全生产会议记录。XX塑胶模具有限公司职工体检制70、度根据中华人民共和国职业病防治法及相关法规,特制定职工体检制度:1 新进厂工人(包括临时工、合同工、应届毕业生)均应进行入厂前体检1.1体检必须到区级以上的医院进行。1.2新应聘的员工将体检表结果带回交厂人事部签阅后,合格的将被录取,体检表存人事部备案。2有害、特殊工种和普通员工的体检周期和要求。2.1我厂接触有害因素及岗位:噪声、粉尘和镀锡等工作。2.2特殊工种:包括电工、焊工、叉车司机。2.3上述人员要求每年体检一次。2.4非特殊工种两年体检一次。2.5不得无故不参加体检。3全厂职工包括(临时工、合同工)都要设立个人健康监护档案,由人事部负收集整理登记存档。3.1人事部应及时将职业健康体检71、结果如实告知劳动者。3.2员工(临工、合同工)与工厂解除劳动合同时,包括(退休、离职、不再续聘或者合同期满)都要进行离厂前的体检手续。由人事部将其本人的体检结果告知其本人,双方书面签名确认后存入该员工健康监护档案,方能办理离厂手续。对健康检查发现有健康问题而影响所从事工作时,可由人事部调离原工作岗位,安排其力所能及的工作或采取其他措施保证员工康复和安全生产。XX塑胶模具有限公司特种作业人员培训、管理制度1本厂特种作业人员主要有:电工、叉车操作工等。2从事特种作业人员必须年满十八周岁以上,身体健康,没有妨碍从事本特种作业的疾病和生理缺陷,具有本特种作业所需的文化程度。3特种作业人员必须经有关管理72、部门指定的专业培训部门进行培训,考试合格取得特种作业操作资格证才能从事特种作业。4工厂安全管理部对持证的特种作业人员除进行经常性的安全教育外,还应组织特种作业人员参加发证部门或其指定单位进行定期复审。5体检中发现患有禁忌症者应及时调岗,人事部将其安排其他工作岗位。XX塑胶模具有限公司员工安全守则1“安全生产,人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。2 凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备,设施,员工有权向上级报告,遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作,并及时报告领导处理。3 操作人员未经三级安全教育或73、考试不合格者,不准参加生产或独立操作。电气、起重、压力容器、焊接(割)和厂内机动车(叉车)驾驶等特种作业人员,均应经安全技术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。4 进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内,操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟),不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋,不准赤脚赤膊,不准系领带或围巾,尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具,在能引起爆炸的场所,不准穿能集聚静电的服装。5 操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患,确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠,设备应定74、人,定岗操作;对本工种以外的设备,须经有关生产部门批准,并经培训后方可操作。6 工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥,工作场所不准打闹,睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作岗位。7 凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位,不得用手拉,嘴吹切屑,不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件)、碎屑部位的正前方进行操作,调整、检查,清扫设备,装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车,不准无罩或敞开防护罩开车,不准超限使用设备机具,工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。8 修理机械、电气设备或进入其工75、作前,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌,必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。9 一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分,除另有规定外,必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用类手持电动工具必须绝缘可靠,配用漏电保护器、隔离变压器等安全保护措施,并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压。10行人要走指定通道,注意警示标志,严禁贪便道跨越危险区,严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂(具)下通过和停留,严禁从76、行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品,车间内不准骑自行车。11高处作业,带电作业,禁火区动火,易燃或承载压力的容器,管道动火施焊、爆破或爆破作业,有中毒或窒息危险的作业,必须向行政部和有关部门申报和办理危险作业审批手续,并采取可靠的安全防护措施。12安全防护,监测,信号、照明,警戒标志,防雷接地等装置,不准随意拆除或非法占用,消防器材、灭火工具不准随便动用,其安放地点周围,不得堆放无关物品。13对易燃、易爆,有毒和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。不得在有毒,粉尘作业场所进餐、饮水。14变、配电室、空压站,发电机房等要害部位,非岗位人员未经77、批准严禁入内。深夜班,加班作业时,必须安排两人以上一起工作。15生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、噪声的场所或设备设施,必须使用防尘(毒)装置和采取安全技术措施,并保持可靠有效,操作前应先检查和开动防护装置、设施,运转有效方能进行作业。16搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通,现场物料堆放整齐、稳妥、不超高,及时清除工作场地散落的粉尘,废料和工业垃圾。17新安装的设备,新作业场所及经过大修或改造后的设施,需经安全验收后,方准进行生产作业。18严格交接班制度,重大隐患必须记入值班记录,末班下班前必须断开电源、气(汽)源,熄灭火种;检查、清理场地。19发生重大事故或78、恶性未遂事故,要及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级主管部门。20工厂各类人员除遵守本总则外,还必须遵守本工种安全操作规程。XX塑胶模具有限公司安全生产考核、奖惩制度1 总则1.1为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实各级安全生产责任制,杜绝各种人身伤亡事故及造成重大损失和社会影响的事故发生,在安全生产中做到奖罚分明,依据国务院企业职工奖惩条例,特制定本规定。1.2安全生产奖惩贯彻“以责论处”的原则。对认真履行安全生产职责并在安全生产中取得成绩的部门和有关人员予以表彰和奖励,对发生事故的企业和有关责任人员给以批评和处罚,对失职、渎职或严重违反规程制度虽没造成严重后果的,也要给以批评和79、处罚。1.3安全生产实行严格的奖惩制度。对在安全生产中做出显著成绩和特殊贡献的集体和个人,应给予重奖;对在工作中因严重失职,违章指挥,违章作业,违反劳动纪律造成事故的,应给予重罚;情节严重触犯刑律的,由司法部门追究刑事责任。1.4在奖励上,要坚持精神鼓励与物质奖励相结合;在处罚上,要坚持以教育为主,惩教结合的原则。2 考核2.1生产安全事故控制:全年无死亡事故,年重伤事故率小于0.3.2.2各部门、各类人员能自觉遵守安全生产责任制。2.3新员工、调换岗位员工安全教育培训率100%2.4员工能正确使用劳动保护用品。2.5员工严格遵守安全操作规程,无发生违章操作和违章作业现象。3 奖励3.1全年无80、人身死亡事故,表彰奖励公司安全生产第一责任人、直接责任人和在安全生产、安全监督管理中做出突出贡献的有关部门和人员,可给予1000元以上的奖励。3.2发生重大险情, 及时采取果断措施, 防止事故发生或事件扩大, 使工厂转危为安或发生事故后, 为挽救员工生命和企业财产做出显著贡献的人员视情况可给予500元至1000元的奖励。3.3在推行安全、消防管理、预防人身伤害事故和职业病, 改善劳动条件和企业安全方面有革新或改进技术工艺, 提出合理化建议并取得显著成效的;大胆纠正违章, 制止冒险作业,在年度安全与消防工作中做出优异成绩的个人, 经工厂领导批准给予荣誉奖和500元至1000元的奖励。3.4凡用于81、安全、消防的各项奖励金额, 应专款专用, 根据员工对安全生产工作的责任或贡献大小, 分别给予奖励, 不得平均发放。3.5 凡被国家、省、市等上级部门授予安全生产或消防安全先进个人的, 给予500元至1000元的奖励。4 处罚4.1发生特大事故或后果极为严重的,经有关部门认定的重大事故,根据事故调查组的调查报告结论,按事故责任划分,对有关责任人员做以下处罚: (1) 对主要责任者给予开除处分。(2) 对次要责任者给予开除处分或留用察看二年处分。(3) 对责任者所在车间级领导给予行政降级至开除留用察看一年处分。(4) 对事故责任厂级行政正职、有关分管副职给予行政记大过至撤职处分。(5) 根据应负责82、任情况,对有关责任人进行通报批评直至撤职(引咎辞职)。4.2发生责任性工伤事故、设备事故和火灾事故,根据事故调查组的调查报告结论,按事故责任划分,对有关责任人员做以下处罚:(1) 对主要责任者给予开除,留用察看一至二年的处分。(2) 对次要责任者给予行政记过至开除、留用察看一年处分。(3) 对责任者所在车间级领导给予记过至撤职处分。(4) 对事故责任行政正职、有关分管副职给予行政警告至降级处分。(5) 发生造成重大损失或严重社会影响的重大事故,以及由于管理不善、措施不力,一年内重复发生责任性重大事故,给予通报批评或行政警告及以上处分。4.3有下列情节之一, 每发生一次, 对责任部门、车间、班组83、的正职或主管领导, 扣罚500元至1000元, 责任个人按情节轻重和造成损失大小, 扣罚50元至1000元。(1) 不履行或不正确履行本部门安全责任制规定的职责。(2) 违章指挥或违章操作的。 (3) 上班前饮酒或上班期间饮酒。 (4) 在厂内吸烟的(允许吸烟的会客室、吸烟室除外)。(5) 对国家安全监察部门、消防部门、工厂各级部门发出的“安全生产隐患整改通知”、未按时按要求整改的。 (6) 不履行本部门或个人安全责任造成工厂经济损失或不良影响、扰乱正常安全管理秩序的。4.4上述奖惩在实施过程中如发现虚假或隐瞒事故情节的,一经查实,除撤消奖励,加重处分处理。4.5事故责任者触犯国家法律的,由司84、法部门追究相关性的法律责任。XX塑胶模具有限公司外来人员和施工人员管理制度1 范围本标准规定了外协工安全管理的机构及职责、管理内容及方法、检查考核。本标准适用于本公司对外协工的安全管理。2 引用标准安全教育培训管理制度3 术语外协工:外来协助施工人员,如基建、维修、设备制作、防腐、木工等。4 管理机构及职责4.1 安全室负责外协工的入厂安全教育。4.2 联系部门负责外协工的日常安全教育。4.3 其它有外协工的单位负责本部门外协工的日常安全管理。4.4 用工单位负责外协工现场施工的安全监护。5 管理内容与要求5.1 外协工进入公司前,必须先到安全部登记,由安全部负责公司级安全教育,具体内容见安全85、教育管理办法。5.2 施工单位对外协工进行第二级安全教育。5.3 经两级安全教育考核合格后办理“安全作业证”。5.4 工程部或使用外协工的部门在某一工程或维修项目施工前对外协工进行安全交底并在施工过程中进行巡回检查,交底及检查内容要有记录可查。5.5 用工单位必须对外协工在施工过程中进行监护。6 检查与考核6.1 本标准由安全室归口管理,每季度检查与考核一次,公司考核小组每年全面检查与考核一次。6.2 外协工违反有关安全管理规定按安全管理处罚规定进行处理。6.3 本标准具体考核办法和程序按管理标准和工作标准考核办法的规定执行。XX塑胶模具有限公司安全生产档案及管理制度1 目的安全生产档案是对企86、业安全健康管理工作的真实记载,反映企业贯彻国家法律法规、标准的具体体现,它的完整性、规范性、准确性同时也反映了企业的安全生产管理水平和状况,并对提升企业的安全生产管理形象奠定了强有力的基础保障,为此,特制定本制度。2 安全生产档案涉及的内容2.1伤亡事故档案。保存单位:公司(安全管理部)长期保存。(1) 伤亡事故登记表。(2) 事故调查报告书及批复(调查记录、图纸、照片、物证、人证等材料)(3) 技术鉴定和试验报告。(4) 疗部门对伤亡人员的诊断书(病历、检验报告等)。(5) 直接和间接经济损失情况。(6) 事故审批结案文件。(7) 工伤事故月报、年报表、历年来事故登记台帐和事故统计分析图表等87、资料。2.2安全生产教育档案。保存单位:安全管理部、事业处。(1) 进厂职工三级教育资料(长期保存)。(2) 特种作业人员专门培训和定期复审,持证上岗有关资料。(3) 换岗及复工教育资料。(4) 每年至少一次对全员进行安全教育资料。(5) 公司主要负责人和安全生产管理人员安全培训考核资料。以上资料均应有培训内容、学员名册、培训时间、考核成绩等。2.3违章记录及安全奖惩档案。(1) 应有日常检查、专项安全检查、季节性安全检查的检查记录。(2) 检查中发现的违章行为、违章指挥、违反劳动纪律和违规现象应通过教育与考核相结合的方式及时予以纠正。(3) 公司奖惩制度、规定、公司及上级奖惩文件并建立安全奖88、惩台帐。(4) 安全奖惩台帐应至少保持3年以上。2.4 隐患及整改记录(1) 检查中发现的隐患应建立隐患整改登记台帐,包括隐患类别、内容、整改措施、整改部门和负责人、整改进度、完成情况、验收和反馈等。(2) 隐患下达的形式不限,可以是整改通知单,也可以是整改计划或隐患整改报告等,但都必须对整改完成情况进行验证。(3) 记录应至少保持3年以上。2.5 安措项目档案(1) 安措项目主要指劳动保护专项经费计划项目,其档案应包括项目名称、措施内容和预期效果、经费预算、经费来源、项目计划进度、项目设计单位、项目负责人、项目可行性分析、开工日期及竣工日期、项目验收及其效果、经费决算等。(2) 记录应至少保89、持3年以上。2.6特种设备及危险设备档案(1) 本厂的特种设备包括、电梯、压力容器;危险设备是根据设备的危险性而确定的设备设施,如lt以下的电动葫芦、压铸机等。(2) 设备档案应包括特种设备及危险设备台帐、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明、定期检验和定期自检记录、运行记录、运行故障和事故记录等。(3) 特种设备档案应长期保存。2.7 职业健康档案(1) 特种作业及危险作业人员体检表。(2) 其他职工体检记录。2.8 安全防护设备设施档案。(1) 设备设施分布情况、设备设施现状。(2) 验收测试记录及启用日期。(3) 维修、监测和检验记录。(4) 安全防护设备设施档案应长期保存。2.9 90、职业卫生档案和有害作业点监测记录(长期保存)(1) 有害作业平面布置示意图及接触人员人数、名单。(2) 有害因素监测记录资料,有害物超标的整改措施及实施后的情况记录资料。(3) 职业病患者资料(诊断报告、治疗及处理资料)。(4) 有害作业人员健康卡片(接触有害因素作业人员上岗前、上岗期间及离岗时的体检报告)。(5) 急性职业中毒事故调查资料2.10 电器设备检测记录(1) 绝缘检测记录。(2) 接地电阻检测记录。(3) 漏电保护器运行、检测记录。3 档案管理部门:设在安全管理部。XX塑胶模具有限公司设备安全管理制度1 范围: 本制度适用于本厂所有设备(包括自制设备)2 设备场所的安全要求:1 91、车间内外与设备周围,应保持整齐、清洁,通道平坦、畅通,车间内各作业区和通道应有醒目的安全标记。2 车间除有自然采光外,还应设置一般人工照明和必要的局部照明,并保持其有效。3 作业场所(车间)地面的油污应及时清理。4 经常有水或其他液体的工作地点,应做好防滑和排水、排渍工作。并应设置木质站板。5 作业场所和设备噪声级应符合工业企业设计卫生标准的规定。6 其他未列入本规定内的设备电器、线路等安全要求,均按国家现行标准规程执行。3设备布置和工艺装备安全要求:1 设备布置的安全要求(1)生产场地的设备布置应保证有足够车行和人行通道。相关间距宽度不能满足检修要求时,则应增加到能满足检修所需要的宽度。(292、)手动设备用完后放到指定的地点上存放;(3)大型设备的基础必须符合设备说明书的要求。2 工艺装备的安全要求(1)工艺装备(夹具、卡盘、定位器具等)应齐全完好。(2)必须安装保险装置或适当的联锁装置。(3)工艺装置的外露部分应无利角、利棱,导柱部为不得外露。并搬移、安装方便。4 传动装置安全要求:1 机械设备外露传动装置的零部位均应完好,若有变形、缺裂或运转有异常响声,应停止使用。2 外露传动装置的连接件(连、销、螺栓、螺母等)应齐全,并连接牢固。3 外露传动装置的零件损坏后,应按原设计要求配制。4 外露传动装置的运动零部上,应尽量避免有螺钉、销钉、油环等突起物,无用的键槽,螺孔等凹坑应填平。593、 外露传动装置的油孔,应有可自行闭合的盖板。不便接近的加油点应加油管。6 外露传动装置,凡离地面高度二米以下或人体可能触及的部位,以及可能坠落或飞出伤人的零部件,均应设置防护装置。若在防护装置下开设槽穴和孔洞,必须设活动盖板。7 手动传动装置可不予防护。若既可手动又可机动的应设联锁装置。5 操作机构的安全要求:1 操作机构按钮、拨键、手柄、手轮、操纵杆等,标志牌、图形符号、刻度刻线、标记应正确、清晰。各档位分明、定位正确、灵敏可靠,并与所控制的动作相符。2 操作机构与光电显示或音响装置配合使用时,配合应准确。3 操作机构的结构应符合设计规定。4 操作机构的安装位置,应能使操作者方便、安全、舒适94、地进行操作。5 操作机构的外表面应平整、光滑、无油污。6 凡设备操作机构必须完整、牢固、灵活、准确,不得因受振动而自行脱位。6 防护装置的安全要求:1 安全防护装置应满足下列要求: (1) 安全防护装置,必须具有一定的强度和刚性,并安装牢固。 (2) 使操作者不能接近运转中的可动零部件。 (3) 防护装置与可动零部件之间不应产生接触危险。 (4) 防护装置应便于使用、检查和维修。2. 凡属下列情况应设防护装置: (1) 产生切屑、磨屑、冷却液或其它飞溅物质的作业点。 (2) 容易伤害人体的机床旋转与运动部位。 (3) 伸入车间及作业场所通道或其他作业区的超长工件等。 3. 安全防护装置检查和维95、修: (1) 防护装置的检查、维修与保养,可按一般机械设备的“三级保养” 规定执行。 (2) 凡安全防护装置的上面应保持整齐、清洁、无损、无油污,并不得在其上面堆(挂)放其它杂物。4 设备上的盖板、防护罩应安装牢固,如维修等原因拆卸后必须重新装好才能开机生产运行。XX塑胶模具有限公司安全检修管理制度安全检修是安全生产的重要组成部份,凡参加检修扩建安装的各种员工,必须熟悉和遵守本制度。1检修准备11车间、班组编制检修计划应项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体。凡是有人以上的检修项目,必须指定安全负责人。12一切检修项目均在检修前办理检修任务书,明确检修项目负责人,并履行审批手续。13检修负责人96、要对检修中的安全负责,并对参加检修人员下达任务,明确安全措施,对填写检修任务单的项目要填写安全注意事项。14检修负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备工作,做到机具齐全,安全可靠。15检修易燃、易爆、有腐蚀性物质的设备必须在工厂安全部指导下,由设备所属车间负责进行清洗。最终由安全主任检查合格后,方能施工。2检修设备移交21车间主管要对移交检修的设备负责,移交前要查电气等,确认合格方可办理移交。22 检修人员对检修项目进行全面检查,符合检修规定后,由岗位当班班长签字后,方可进行施工。23参加检修人员必须严格按各种规程操作,并执行各工种安全制度。3高处(空)作业31凡距坠落高度基准面2米及97、以上,有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。32高空作业人员体格必须健康,凡不适于高空作业的人员不得从事登高作业。33 高空作业用的用具和工具必须按有关规程。34高空作业中一般不应交叉作业,凡因工序原因,必须在同一垂直线的下方工作时,必须采取可靠防范措施,否则不准作业。35登高作业人员必须带好安全带,交叉作业时必须戴安全帽。36遇有级以上强风、暴雨和雷电时,应停止露天高空作业。4电气检修作业41电气检修,要按电气作业安全规程执行,非持证的人员不得进行电气设备作业。42凡是在通电设备、线路上(不论高低压)作业,作业前必须停电,并在电源开关把上挂有“有人作业,禁止合闸”的标志牌,除专责挂牌人外,98、禁止任何人拿掉标志牌或擅自送电。43在停电线路工作地段装接地线前,必须放电、验电,验明线路确认无电方可装接。44停电、放电、验电和检修作业,必须由作业负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不得进行作业。45禁止带电检修作业。5 记录51动火作业证;52高处作业证;53电气检修作业证。附:违章操作、违章作业和不按规定着装及使用防护用品的表现1 现场违章操作 现场违反设备安全操作规程的典型表现:(1) 任意拆除设备(施)的安全装置、仪器、仪表、警示装置的。(2) 设备(施)超速、超温、超载荷运行。(3) 供料或送料速度过快。(4) 设备运转时,跨越、触摸或擦拭运动部位。(5) 调整、检修、清扫设99、备时未切断电源,装卸模具、夹具、刀具、工件,测量工件时未停车。(6) 用手替代工具操作(手拉、吹排铁屑)。(7) 冲压、注塑、压铸作业时,手进入危险区域。(8) 工作结束时未断开设备电源开关和设备供电电源开关,未关闭各种气源、水源(特殊要求者除外)。(9) 攀登吊运中的物件,以及在吊物,吊臂下行走或逗留。(10) 启用查封或报废设备。(11) 高空作业时,任意掷扔物件。(12) 检修电气设备(施)时未停电、验电、接地及未挂警示标志牌操作。(13) 安全电压灯具与使用电压及要求不符。(14) 其他不遵守本工种安全技术操作规程者。2 现场违章作业现场违反安全生产规章制度的典型表现:(1) 未经三级100、安全教育上岗作业。(2) 特种设备未经法定单位定期检验。(3) 非特种作业人员从事特种作业。(4) 新安装设备(施),未经安全验收就进行生产作业。(5) 未按规定放置、堆垛材料、制品及工具。(6) 工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障,安全装置不齐全便进行操作。(7) 在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定。(8) 危险作业未经审批或虽经审批,但安全措施未落实。(9) 在禁火区域内吸烟或违章明火作业。(10) 在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟;未按规定使用通风除尘设备。(11) 用汽油擦地板、设备、衣物或向下水道泄倒废油。(12) 危险作业时,监护措施未落实及未101、设置警戒区域或未挂警示牌。(13) 职业禁忌症者未及时调换工种。(14) 发现隐患,未排除、报告、冒险作业。3 不按规定着装和使用防护用品现场未按规定穿戴防护用品、未按规定使用工具的典型表现:(1) 生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋;高处作业穿硬底鞋,电气作业未穿绝缘鞋。(2) 生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等,以及其它不安全装束。(3) 超过颈根的长发,披发或发辫,而未戴工作帽或不将头发置于帽内进入生产现场。 (4) 戴手套或未扣袖口操作旋转机床。(5) 工作时有颗粒物飞溅时,未戴护目镜或面罩。(6) 在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操102、作。(7) 高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴硬质安全帽。(8) 高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施。(9) 有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞。(10) 带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝缘工具。(11) 使用I类手持电动工具未配备漏电保护器;在潮湿密闭容器内检修时,未使用类手持电动工具。(12) 特种作业人员未按规定穿戴相应的劳保用品。附件:违章操作、违章作业和不按规定着装及使用防护用品的表现1 现场违章操作 现场违反设备安全操作规程的典型表现:(1) 任意拆除设备(施)的安全装置、仪器、仪表、警示装置的。(2) 设备(施)超速、超温、超载荷运行。(3) 103、供料或送料速度过快。(4) 设备运转时,跨越、触摸或擦拭运动部位。(5) 调整、检修、清扫设备时未切断电源,装卸模具、夹具、刀具、工件,测量工件时未停车。(6) 用手替代工具操作(手拉、吹排铁屑)。(7) 冲压、注塑、压铸作业时,手进入危险区域。(8) 工作结束时未断开设备电源开关和设备供电电源开关,未关闭各种气源、水源(特殊要求者除外)。(9) 攀登吊运中的物件,以及在吊物,吊臂下行走或逗留。(10) 启用查封或报废设备。(11) 高空作业时,任意掷扔物件。(12) 检修电气设备(施)时未停电、验电、接地及未挂警示标志牌操作。(13) 安全电压灯具与使用电压及要求不符。(14) 其他不遵守本104、工种安全技术操作规程者。2 现场违章作业现场违反安全生产规章制度的典型表现:(1) 未经三级安全教育上岗作业。(2) 特种设备未经法定单位定期检验。(3) 非特种作业人员从事特种作业。(4) 新安装设备(施),未经安全验收就进行生产作业。(5) 未按规定放置、堆垛材料、制品及工具。(6) 工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障,安全装置不齐全便进行操作。(7) 在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定。(8) 危险作业未经审批或虽经审批,但安全措施未落实。(9) 在禁火区域内吸烟或违章明火作业。(10) 在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟;未按规定使用通风除尘设备。(105、11) 用汽油擦地板、设备、衣物或向下水道泄倒废油。(12) 危险作业时,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。(13) 职业禁忌症者未及时调换工种。(14) 发现隐患,未排除、报告、冒险作业。3 不按规定着装和使用防护用品现场未按规定穿戴防护用品、未按规定使用工具的典型表现:(1) 生产现场穿背心、短裤、或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等,以及其它不安全装束。(2) 戴手套或未扣袖口操作旋转机床。(3) 工作时有颗粒物飞溅时,未戴护目镜或面罩。(4) 在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作。(5) 高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴硬质安全帽。(6) 高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施。(7) 有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞。(8) 带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝缘工具。(9) 使用I类手持电动工具未配备漏电保护器;在潮湿密闭容器内检修时,未使用类手持电动工具。(10) 特种作业人员未按规定穿戴相应的劳保用品。