1、公司刀头车间卫生及设备管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 刀头车间卫生及设备保养管理规定为加强车间的环境卫生管理和对设备进行有效保养，特制定以下管理规定。一 各班组由班组长负责各自区域的卫生、整理、整顿，严格按“5S”标准进行整理、整顿、清扫和清洁，车间一经发现有不合格项，将对班组和工段进行相应处罚，处罚标准根据具体情况扣减当月该班组或工段工资总额的5%-10%，该班组长或工段长加倍处罚，并记录在班组和工段评比考核表上，各工段长每天负责检查和监督。二 各班段长和班组长在严格做好本工段“5S”的同时，负责监督其它2、工段“5S”执行情况。对不服从工段长或班组长安排的员工，工段长或班组长有权停工处理，同时希望各班段长和班组长不要局限在本工段或班组“5S”的实施和监督，而应以车间为整体考虑。三 在生产过程中应严格做到边生产边整理，在兼顾产品质量和效率的同时，时刻保持工作台面、地面、设备的干净和整洁。四 对在当月评比中特别突出的班组或工段，将从全车间工资总额中给予一定奖励并通报表扬。五 各班段长负责本工段的设备保养，各班组长和使用人负责对工、量、卡具的保养和保管，车间设备大多数为进口设备，价值昂贵，保养和操作要求高，希望各班段长和班组长引起高度重视，凡对设备和工、量、卡具保养保管不力，造成设备、工、量、卡具损坏3、或丢失的，将严查工段、班组和个人的责任，并进行相应处罚。六 所有设备操作人员和工、量、卡具使用人员应严格按设备操作规程使用设备和工、量、卡具，并严格按保养要求进行日常保养，设备正常运转时不得离岗，一旦设备有异常应及时停机检查，并采取正确处理措施，并向车间汇报，不得弄虚作假或只作表面工作，一经发现，予以除名。七 设备保养要求及保养人安排见附件一 附件一热压机VS60/3保养计划设备型号：VS60/3保养人：庞洪方、马宝迎、王伟东、吴杰、郭德义保养时间保养内容保养标准每天清洁真空烧结室，检查石墨上下电极烧结室干净，无废渣，石墨垫块平整，完整每周检查真空泵油标，检查真空泵有无异常，检查冷却水流量真空4、泵油量适当，工作正常，冷却水路畅通每两周清洁真空泵过虑网，测试真空度，记录抽2分钟后的真空度；检查冷却水流量，必要时进行酸洗。真空度达标，水路畅通每月清洁电路板灰尘电路柜内无灰尘、石墨粉尘车间将不定时对保养员的保养工作进行检查。冷压机KPV160保养计划设备型号：KPV160 1 、2、32VPM 1#、2#保养人：倪壮枝、占海林保养时间保养内容保养标准每天清洁工作台面，清洁料斗；检查输油管整机干净无粉尘，料斗无残余粉末，无漏油迹象每周压机导柱润滑，清洁整机，气阀维护导柱干净，运行顺畅每月紧固螺丝，紧固液压站与机器连接处，检查油冷却螺丝无松动，液压站无漏油且工作正常每半年清洁油过滤器油过滤器干5、净每工作2000小时换液压站油油标号符合车间将不定时对保养员的保养工作进行检查。定期对冷压模具进行分类摆放、保存、检修，报废的模具必须通过车间办公室。激光机LSM240保养计划设备型号：LSM240 1#、2、3保养人：陈先和、陈先斌保养时间保养内容保养标准每天清洁整机，清洁刀头夹和基体夹，清洁导轨设备干净、刀头夹和基体夹无焊渣 每周刀头夹和基体夹的润滑，聚集镜的清洁 夹子干净无焊渣且动作顺畅，镜头反光良好每两周检查冷却水水位水位达标，水路畅通每月检查液压泵油位，清洁冷却水过滤器，对气阀进行维护，紧固工装动作部分螺丝油位达标，冷却水过滤器干净，没有松动螺丝车间将不定时对保养员的保养工作进行检查6、。绳锯压机KP3 II保养计划设备型号：KP3 II保养人：冯敏保养时间保养内容保养标准每天清洁整机，压制前检查有无漏粉现象，必要时换密封垫设备干净无粉尘，工作时无漏粉现象每周检查传动部分和工装卡具的磨损，并加油润滑卡具完好，压制过程顺畅每月清洁电路板灰尘电路柜内无灰尘、粉尘车间将不定时对保养员的保养工作进行检查。制粒机GA180和GA10，每次制粒后必须清洁设备，保证没有粉尘残留。高频锯片自动焊机保养计划设备型号：AB20、SAB7保养人：郑树林保养时间保养内容保养标准每天清洁整机，清洁刀头输送轨道和刀头夹设备整洁，刀头输送轨道和刀头夹干净、无残留银焊剂和灰尘每周检查传动部分和工装卡具的磨损，并加油润滑各传送部件完好，不影响焊接质量 每月检查传感器传感器灵敏车间将不定时对保养员的保养工作进行检查。