1、铜业公司井下生产技术及采矿施工管理手册编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录第一篇 计划管理第一部分、生产计划管理制度.1第二部分、采掘技术计划的编制与管理.3第三部分、井下月度计划调度管理办法.8第二篇 设计管理第一部分、采矿设计规程10第二部分、图例.19第三篇 施工管理第一部分、采矿施工管理制度20第二部分、掘进施工管理制度24第四篇 充填管理第一部分、充填管理考核制度.29第二部分、充填胶固料质量标准及质量检测办法.32第三部分、充填技术管理工作规范34第四部分、充填监测工内部管理考核办法35第五部分、充填质2、量月度结算考核办法.37第五篇 验收管理第一部分、井下生产工程验收管理制度.40第二部分、井下主要辅助工程施工标准与验收管理制度.43第三部分、井下辅助工程成本费用控制办法.53第四部分、井下永久安装工程验收、结算办法.54第六篇 专项管理第一部分、天地井管理办法.56第二部分、顶帮管理制度.59第三部分、通风与防尘管理制度.61第四部分、损失贫化管理办法.63第五部分、资料管理制度.66第六部分、副井提升管理办法.68第七篇 内部管理第一部分、生产技术部岗位职责.71第二部分、生产技术部各岗位工作标准.71第三部分、部门内部协调会议制度.79第四部分、现场管理责任划分及考核办法.80第五部分3、生产技术部内部考核办法.81第一篇 计 划 管 理第一部分、生产计划管理一、主题内容及适用范围本标准规定了生产计划的编制原则、范围和职责程序及时间本标准适用于公司生产计划管理二、主要内容1、编制原则1、安全第一，质量第一，效益第一的原则。2、考虑当前和长远关系的原则。3、实是求是的原则。2、编制的范围和职责1、中长期规划3-5年，计划部主办采掘计划，生产部、地测部办技措计划，生产部办安措计划，安环部办设备及能源计划，机动部办2、生产计划年季月，计划部主办，生产部、地测部、安环部、机动部协办同上。3、编制的内容1、文字说明部分公司概况。上年计划执行情况分析及问题。本年度计划编制情况分别的详细叙4、述。2、表格部分，以中国黄金集团公司下发的表格矿山通用表和专用表为准。3、图纸部分，要编制公司年度开采计划图。4、编制的程序和要求1、根据董事会要求和资源分布情况，在总经理主持下，由计划部确定生产总体目标，草以计划建议指标，报股东会、董事会批准后，分别上报下达给各部门执行，由各部门具体编制计划，2、各单位以生产部地测部为主在主管领导支持下，组织有关人员或专职计划员进行具体编制3、辅助生产部门基建、安环、机动部应围绕生产指标编制各专业计划。4、各单位、各专业计划按规定时间由主管领导、部门和具体编制人员签字后上报计划部，最后根据资金平衡和利润测算情况，由计划部统一汇总形成年季计划，经总经理办公会讨5、论通过后，上报下达各部门执行。5、上报下达计划要求有说明，有指标，有措施，内容要全，按格式要求填报。5、编制的时间1、长远规划在规划的上一年6-10月份编制，10月底正式上报。2、月计划在上个月15日报计划部，20日上报下达。逢双休日往后推迟1-2天3、季计划在上季度的最后一个月的10日报计划部，20日上报下达。4、年计划在7月末前报计划部，11月中旬下达。6、计划的修改权限1、计划经审批后，除下列情况外一律不准修改不可抗拒的自然灾害客观条件发生巨大变化井下作业条件发生异常情况董事会对生产有新的要求2、月季计划在季年计划的前提下，作业量、项目可以因作业条件的变化而相互串动，批准权属计划部。年计6、划在执行中，一律不予修改，需修改时，必须经董事会讨论决定，报股东会批准。7、计划的执行1、计划经批准下达后，各单位必须认真执行，定措施，具体落实，均衡生产，确保计划实施。2、计划完成情况的统计分析，总结正反两方面的经验，提出下一步工作建议3、计划的考核，必须通过五种实现率产量、作业量、地点、重点工程、效率来衡量。8、计划的变更与调整因外部和生产条件的变化，出现计划和实际有差距或相抵触的现象，不断总结计划执行情况，主动变更不符合实际的指标，最大限度的接近实际。9、管理标准自下发之日起实行，解释权属计划部。第二部分、采掘技术计划的编制与管理第一章 采掘技术计划的编审工作一、编制计划的原则和依据第一7、条 矿山采掘技术计划是矿山进行生产经营和技术活动的总体设计，是编制其它各项计划的基本依据，要认真抓好这项工作。提高采掘技术计划的编制质量，贯彻安全第一、质量第一的方针，以便在实施过程中，把矿山的人力、物力、财力以及各项工作科学地组织起来，使矿山的生产技术和生产经营活动经常处于最佳状态。矿山采掘技术计划分年度、季度采掘技术计划和月作业计划。月计划必须保证季计划的实施，季计划必须保证年计划的实施。第二条 计划编制的依据（1）矿山资源保有情况，本年六月末和年末预计保有地质、生产储量，储量分布状况，开采技术条件和有关地测资料。（2）矿山近期和长远发展规划。（3）技术设计资料，经审查批准的采掘工程、技术8、措施等总体设计和单体设计资料。（4）上级下达的产品、产量控制指标。（5）矿山生产技术条件、装备水平和矿山综合生产能力。二、编制计划的内容第三条 矿山年度采掘技术计划的内容，由文字说明、表格、图纸三部份组成。(一)文字说明部分(1)矿山基本情况简述。(2)当年计划执行情况分析及存在的问题。(3)本期计划编制情况：计划编制的指导思想，安排的依据，生产条件、生产能力的变化，采掘充作业进度，计划期末地质生产矿量保有情况，主要技术经济指标、科技项目及重点措施项目的安排，资金来源及采取的措施。(二)表格部分年度采掘技术计划的表格，以上级机关下发的表格为准。一般采掘技术计划的表格有以下内容：矿山产品产量产值9、，采掘充作业量，采矿出矿，选矿作业，地质探矿，地质矿量，生产矿量，采矿方法，采空区处理，掘充欠帐情况，主要技术经济指标，主要物料与能源消耗，矿产品销售，劳动力的平衡，专项基金的使用等计划。(三)图纸部分矿山年度采掘技术计划应有以下基本图件：(1)采掘充计划工程纵投影图或水平投影图，阶段平面图及有代表性的矿体横剖面图，比例尺1：1000； (2)地质、生产矿量计划纵投影图，比例尺1：1000；(3)探矿设计平面图，比例尺1：1000；(4)开拓、运输、通风、排水等系统图可用一张图展示，比例尺1：5001：1000；(5)矿区总平面布置图，比例尺1：1000；(6)其它图件如重点技术措施设计图、矿10、柱回采设计图、新采矿方法设计图等，可根据需要增附。以上图件中的工程进度要用不同颜色来表示。计划年度统一规定为：红、绿、黄、兰，分别表示一、二、三、四季度，并用不同线条与下半年预计工程进度相区别。三、编制计划的要求第四条 矿山的生产经营活动，必须根据效益计划目标进行安排，在编制计划时，既要顾全效益目标大局又要考虑矿山的实际可能性。第五条 编制计划时，必须对资源情况、采掘充布局、生产系统、技术装备、采选充能力等进行系统分析，保持各环节间的平衡。第六条 要遵循矿山生产的客观规律去安排采掘充生产。要对矿山各种准备、回采、出矿生产、充填、技术措施等工作，从空间和时间上进行全面、周密、妥善地安排。第七条 11、要充分挖掘潜力，合理利用人力、物力、财力，不断改善各项技术经济指标，力求以最小的投入取得最大的产出。第八条 要正确处理生产与基本建设、技术改造的关系，生产与生产准备的关系，当前生产与长远生产的关系，数量和质量的关系；要克服顾此失彼、重采轻掘、忽视充填、片面追求短期产量和效益的行为。四、编制计划的方法第九条 组织领导与分工矿山年度采掘技术计划的编制，要在生产副总经理或总工程师的主持下进行。以生产技术、地测部门为主，会同计划、财务、劳资、安全、机动，、供应、销售、运输等部门，按照黄金行业的要求和规定的表格形式进行编制。第十条 技术准备工作在编制计划前，各有关部门要做好技术准备工作，如：地质与生产矿12、量的计算；期末采掘充工程的测设与作图等有关的地测资料准备；探矿、开拓、采准、采矿充填等技术设计；有关重点措施、技术改造、安全措施和重大科研项目的技术方案设计；各项技术经济定额、材料消耗和劳动力定额的核定等。第十一条 编制计划的步骤(一)编报产量建议指标首先由生产技术部根据实际情况，提出计划年度的建议指标，经公司按上级的需求审议平衡，采取上下结合的方式进行商定，商定的产量建议指标，作为矿山编制下年度采掘技术计划的依据。(二)确定采掘工程起始界限根据本年六月末采掘充工程进度的实测进度线和本年末预计进度线，作为编制下年度采掘技术计划的起始线。(三)进行采掘充生产各种环节的平衡工作(1)进行采掘充生产13、能力的查定和各环节生产能力的最优匹配。(2)为达到计划生产能力和实现各级矿量保有标准所需进行的各种采掘充作业量的平衡。(3)地质储量的升级与生产矿量的平衡。(4)在不影响选矿正常生产的前提下，安排好贫富兼采和不同类型矿石的出矿、配矿工作。(5)做好各项作业所需人员、设备、动力、物资的平衡工作。(四)按合理的采掘充比例关系和采掘充顺序，编制出各种采掘充作业的数量和进度计划及有关图表。五、计划的审批第十二条 审批程序矿山采掘技术计划审批程序：公司编完计划后，先在公司内部由总经理组织计划、生产、地测、安全、财务、劳资、供应、供销、运输、机动等部门进行汇审，汇审通过后，将计划有关文字说明，表格内容和图14、纸资料逐级上报董事会和股东会审批，董事会和股东会审查定案后，以正式文件批复执行。 第十三条 审查的原则矿山采掘技术计划是否可行，要看它的先进性、合理性和可靠性。要从矿山生产的实际出发，根据需要与可能，本着积极稳妥、先进可靠、适当留有余地的原则，从技术原则上，生产管理上，经济效益上进行全面审核。第十四条 审查的主要内容(1)产品产量是否既能满足上级的要求，又符合矿山的实际。(2)各项技术经济指标是否先进合理。(3)资源的利用是否符合国家的资源保护政策，矿柱矿量是否按要求及时回采。(4)勘探方向是否正确，工程布置是否恰当。(5)采掘充比例是否合适，三级矿量是否达到保有标准或上级要求目标。(6)采掘15、充顺序是否合理。(7)采掘充工艺中的薄弱环节有无改进措施。(8)基建、技措、安措、科研等项目是否安排得当，任务、资金、材料是否落实。第二章 采掘技术计划的实施管理一、计划的执行第十五条 采掘计划计划经董事会和股东会批准后，企业要认真组织实施，要结合承包经营责任制，把计划指标和要求纵横分解，落实到部门（车间）、班组和个人，逐级制定完成计划的措施，实行目标管理，自上而下地保证计划目标的实现。第十六条 矿山年度采掘技术计划，通过矿山的季、月计划去组织实施。矿山在编制季、月计划时，要确保年度计划的实施，并应留有一定的余地，做到月保季、季保年，全面完成年度计划。 第十七条 矿山的月、季计划在计划实施期前16、的5-10天下达至各二级单位。在下达计划的同时，要提出单项采掘充工程和技改工程设计，以便施工单位进行施工准备。二、计划的实施管理第十八条 计划在实施前，要向基层生产施工人员介绍计划要点、设计意图、技术要求、安全要求、注意事项和实施计划的措施。地测部门要按计划、按设计及时进行工程测设。在施工过程中各有关部门要加强技术旨导，发现问题及时纠正。第十九条 做好三级矿量的平衡。掘进与采矿的平衡，采矿与出矿的平衡，出矿与充填的平衡，出矿与选矿的平衡，劳动力的平衡，主要材料、主要设备与备件、动力的平衡，以及采掘技术计划的全面综合平衡等工作，以保证在数量、质量、时间、空间上全面完成计划所规定的目标。第二十条 17、计划执行情况由计划部牵头，分别由生产技术，地质测量、计划统计、劳动人事、财务、物资供应等部门，建立各种检查制度，如：工程进度验收制、质量检查制、储量平衡计算制、贫化及损失率计算规定、安全检查制、经济活动分析制等进行监督检查和评价。第二十一条 各二级生产单位要根据计划，逐级将任务分配给工段和班组，并加强施工管理，提高班计划实现率。实现年度采掘技术计划，要从完成计划的基本单元班计划入手，提高班计划的实现率。要建立健全生产调度制度、施工管理制度、派班制度、交接班制度、生产汇报制度，把三个班的作业有条不紊的联系起来，以保证充分利用工时，提高工效，按质、按量地完成生产任务。三、计划的调整第二十二条 由于18、企业内、外部条件发生变化或原计划的预测不准，不能按原计划、原设计执行时，应对原计划进行调整，以发挥计划在新条件下对生产的指导作用。除下列情况外一律不准调整：1、不可抗拒的自然灾害（水灾、震灾等）；2、客观条件发生重大变化（如地质条件变化）；3、非内部原因造成的断水、停电或短期不能修复的重大制备事故等；4、井下作业条件发生异常情况；5、上级机关对生产任务有新的要求等。第二十三条 调整计划的审批权限，1、月计划在季度计划的前提下，作业量和作业项目可根据作业条件的变动而互相串动，批准由生产技术部审核，报生产副总经理和总工程师批准；2、季计划在确保年计划的前提下，作业量和作业项目可以互相串动，批准由生19、产副总经理和总工程师审核，报总经理批准；年度计划所规定的各项指标，在执行过程中一律不予修改，出现极，特殊情况需修改计划时，必须经董事会和股东会讨论决定，报上级主管机关批准。四、计划的考核第二十四条 对采掘技术计划的执行情况，要建立月、季检查，半年小结，年终总结的制度。第二十五条 采掘技术计划的考核，用综合实现率的高低来衡量。综合实现率由计划产量实现率、计划作业量实现率、计划作业地点实现率和重点工程计划实现率组成，要求综合实现率达到85以上。采掘技术计划综合实现率计算方法如下：计算公式：1A(A1+A2+A3+A4)4式中：A采掘技术计划综合实现率Al计划产量实现率A2计划作业量实现率A3计划地20、点实现率A4重点工程计划实现率采掘单位实际产量A1100%采掘单位计划产量实际采掘充总量A2100%计划采掘充总量计划内地点实际开工点数A3100%计划地点总数重点工程完成量A4100%重点工程计划量计算说明：(1)未经批准的计划外作业地点及其工程量不得参加计算。(2)单项工程的计算。竖、斜井、开拓巷道、探矿工程等均以掌子面为计算单位，采准、切割、回采工程等均以采场为计算单位。第三部分、井下月度生产计划管理及调度管理办法为了加大计划管理的力度，必须进一步加强井下计划管理和调度管理，现就计划管理和调度管理的具体要求说明如下：一、井下生产作业计划管理要求。1、生产技术部每月15日以前各分管采矿技术21、员（地测部分管地质技术员配合）必须制定各分管区域的月计划交给生产部主任工程师。2、每月15日，由生产技术部长牵头，组织生产、计划、地测、安环、施工单位生产、技术负责人召开月计划协调交底会议，落实月计划。3、每月17日由施工单位按照公司月度计划编制详细的施工组织计划，具体内容包括定员、定岗、施工进度网络图、作业地点，完成时间，并报生产部、地测部批准，以此作为计划管理和调度管理的依据。二、井下生产调度管理要求。1、为准确及时掌握井下生产情况，每天要求井下施工单位认真按附表及生产部要求填报工程进展情况表，采一、采二车间由技术组负责填报，由填报人及车间主任签字。温建七处、金诚信由生产负责人组织填报，并22、在次日8:30以前将报表送相关领导及管理部门。2、生产、地质、测量分管技术员，每周一、三、五下井检查并按此表据实填报，经分管地、测、采技术人员签字后送公司领导及有关部门，并以此为依据由生产部对施工单位进行考核。三、关于井下计划管理和生产调度管理的考核。1、井下生产单位必须据实、及时呈送报表，对报表不实，拖延报送或不报的单位，给予罚款2000元/次，对分管地测采技术人员按100元/次处罚。2、井下施工单位必须严格按施工计划组织施工的要求在绝对地点、绝对时间内完成月度计划，未按绝对地点作业，绝对时间完成月度计划者，除公司影响外，给予罚款1000元/项，重点工程按2000元/项，予以处罚。3、对各井23、下单位的考核通报由分管生产、地测技术人员负责，主任工程师汇总，经生产部、地测部和公司领导审核后发督查办、企管部执行。对地测采技术人员的考核由地测及生产部负责人、督管办、总调考核并经公司领导审定后兑现。四、以上规定要求从发布之日时执行。 第二篇 设 计 管 理第一部分 采矿设计管理采矿设计是矿山生产技术管理的重要组成部分，是保证矿山持续生产的关键环节。所有采掘工程必须有完整的设计，一切采矿设计都必须认真贯彻执行矿山的各项技术政策和采掘技术原则，正确选择设计方案和各项技术参数。采矿设计必须充分考虑安全措施，认真执行金属非金属地下矿山安全规程、国家标准和行业标准。第一章 采场采矿设计规程一、采场采矿24、设计所需矿块地测资料1、中段和分段地质平面图(比例1:200)；2、矿块横剖面图(比例1:200)；3、矿块纵投影图(比例1:200)；4、矿块地质资料说明书；5、矿地地测资料必须经会审签字后生效。 二、采场采矿设计图纸部分 1、中段和分段的平面图(比例1:200)； 2、横剖面图(比例1:200)； 3、采准工程纵投影图(比例1:200)；4、采场回采纵投影图(比例1:200)；5、重点或特殊工程的三视图(比例1:200)。三、采场内容及要求1、采场名称： 采场2、采场位置： 矿区 中段 勘探线 分段3、矿块主要开采技术条件（1）矿脉（体）产状：走向、倾向、倾角、幅宽（厚度）等；（2）矿石性25、质；（3）围岩性质；（4）主要构造概述；（5）勘探程度及存在问题。（6）矿块地质矿量矿块编号体积（m3）体重（T/ m3）矿石量（T）品位金属含量备 注Au（g/t）Cu（%）Au（kg）Cu（T）4、采矿方法选择：常用采矿方法简述选择理由即可，新采矿方法要进行全面对比与论证；5、采场构成要素（1）矿块：长： m、宽： m、高： m、面积： m2（2）矿房：长： m、宽： m、高： m、面积： m2（3）间柱：长： m、宽： m、高： m、面积： m2（4）底柱：长： m、宽： m、高： m、面积： m2（5）顶柱：长： m、宽： m、高： m、面积： m26.采切工程量汇总表（可分项标注在工26、程所在平面图的四角）序号工程名称工程规格（m2）长度（m）倾角方位小 计7、采场矿量表（1）采场设计矿量表采场名称矿块矿量（t）矿房矿量（t）底柱矿量（t）顶柱矿量（t）间柱矿量（t）损失率（%）贫化率（%）采矿量（t）回采品位金属量AuCuAuCu（2）采场损失、贫化率计算及原因说明；（3）千吨采切比（m/kt）计算。8、采切工程的布置及施工顺序（1）采切工程的布置；着重简述出矿底部结构，拉底层的形式和位置，出矿平巷、溜井、人行道（回风）井巷、凿岩巷、切割槽、联络巷等工程的位置。（2）施工顺序列出工程施工顺序表，有探矿作用和拉底的工程应优先施工。9、采矿技术措施及安全注意事项（1）采矿技术措27、施：阐述需采取重大和特殊的技术措施和施工措施；（2）人行通风线路；（3）安全措施及注意事项。10、矿柱回采及空区处理（1）矿柱回采：简述矿柱回采方案，并在矿房回采中为矿柱回采创造条件，采切工程设计中考虑兼顾矿柱回采(需可节省工程量)。（2）空区处理说明空区处理方法。需充填空区考虑充填所需通道，并根据附近矿体开采的需要对充填质量提出要求。第二章 中深孔凿岩爆破设计规程一、中深孔凿岩爆破设计所需的地测资料 中深孔回采的采场的采准切割工程施工即将完成后，地测人员必须及时收集并整理出采场二次圈定地测资料。采场二次圈定地测资料需经会审并签字后生效。 1、各水平工程的平面图（比例1：200） 2、横剖面图28、（比例1：200） 3、工程和矿体的纵投影图（比例1：200） 4、地质说明书（含储量变动情况）二、中深孔凿岩爆破设计的图纸部分1、各分段中深孔设计平面图（比例1：200），图中标明凿岩中心线的位置、方位等；排面线位置、排距、方位及排号；回采边界线等；2、横剖面图或排面剖面图（比例1：200），图中列表注明排号、孔号、孔倾角、方位、孔深；回采边界线；3、中深孔设计纵投影图（比例1：200）；4、中深孔落矿回采设计纵投影图（比例1：200）。三、中深孔凿岩爆破设计说明书内容及要求1、 采场名称2、 采场位置 矿区 中段 勘探线 分段3、 采场工程地质概述着重说明矿体的倾角，矿石及围岩的硬度系数及29、稳固性，采场周边充填采场及回采采场情况，距地表深度等。4、矿房回采结构参数，矿房长： 宽： 高 ： 面积：5、炸药单耗的选择和确定，根据矿石硬度及矿体稳固性来选择。 6、中深孔凿岩爆破的布置及参数；拉槽方法（切井拉槽的要注明切井位置，拉槽布置形式，宽度等）；正常排凿巷布置形式等。 （1）布置形式：（2）孔网参数表炮孔类型凿岩机孔径（mm）排距（m）平行孔孔间距扇形孔孔底距排数孔数孔深拉槽排正常排（3）主要技术参数表分层号炮孔类型炮孔长度（m）装药量（Kg）崩落矿岩量（T）炸药单耗（Kg/T）每米崩矿量（T/m）损失率（%）贫化率（%）品位AuCu（g/t）（%）拉槽排正常排拉槽排正常排合计（430、）矿石损失率、贫化率情况说明：造成损失、贫化的位置（要求在图纸标注）及原因。7、中深孔爆破（1）炮孔装药结构图； （2）崩矿步距； （3）炮孔排段、爆破顺序（一次性大爆破的要在中深孔施工结束验收完后，依据实际炮孔参数做采场爆破设计）； （4）爆破连线网络及要求； （5）同段爆破炸药量； （6）爆破地震波的计算。8、中深孔施工技术要求注意事项：深孔施工顺序；用经纬仪给点，按设计凿岩中心及排线方位摆放钻机，规格不够的凿巷要及时刷邦处理；严格控制中深孔的深度与角度，按设计要求施工，现场条件有变化时，及时与设计人员联系解决；中深孔要及时验收合格；其它施工中应注意事项。10、安全注意事项：施工中应注意凿31、巷顶板的浮石，靠近空区施工，要设防护栏，并严格按中深孔设备操作规程施工等等；中深孔落矿时，炮烟的通风线路，通风所需时间，以及爆破中其它需注意的事项（如需搬迁或防护的设备、设施等）。第三章 采场充填设计规程一、设计所需的地测资料由地测部提供的采场和采矿地测图册资料。二、设计的图纸部分1、 工程平面图（比例1：200）；2、 横剖面图（比例1：200）；3、 纵投影图（比例1：200）；三、 充填设计说明的内容及要求1、 采场名称2、 采场位置 矿区 中段 勘探线 分段3、充填采场概况：采场结构参数、空区体积、采场与周边采场的相对关系及连通情况等。4、充填工作要求（可结合表格形式说明）：（1）各分32、层充填隔墙施工规格质量要求；（用三视图表示）（2）采场隔墙施工顺序及要求；（3）充填管路布置路线，充填先后顺序，充填管路选择、规格要求等（结合表格加以说明）；（4）充填工程量表分层隔墙工程量空区体积（m3）灰砂比胶固料用量个数方量合计（5）安全注意事项：充填准备工作中应注意的事项以及充填过程中应注意的事项，及可能发生的各种情况；隔墙制作过程中的安全事项，充填过程中的巡视及连通采场的观察，一次最大充填量等。第四章 开拓设计规程一、 开拓工程设计原则：开拓工程设计包括新中段开拓设计和局部矿体的开拓设计。本规程主要适用于局部矿体的开拓工程设计。设计要遵守总体考虑、探采结合的基本原则，充分考虑开拓过程33、中探矿工程的布置及采准和回采过程中出矿、通风、行人、充填、排水、运输等线路的布设。二、 开拓工程设计所需地测资料1、 中段和所需分段地质平面图（包括中段平面邻近测点的坐标及高程）（比例1：200或1：1000）2、 矿体横剖面图（比例1：200或1：1000）3、 矿体纵投影图（比例1：200或1：1000）4、 矿体地质资料说明书三、 开拓工程设计图纸部分1、 中段和所需分段平面图（包括工程长度、方位、坡度、工程开口点坐标或位置） （比例1：200或1：1000）2、 开拓工程横剖面图（比例1：200或1：1000）3、 开拓工程纵投影图（比例1：200或1：1000）4、 矿体规划设计纵投34、影图（比例1：200或1：1000）四、 开拓工程设计说明书1、设计工程名称： 开拓工程设计2、设计工程位置： 矿区 中段 分段3、设计工程的目的（原因）4、矿体（脉）地质概述：（1）矿体（脉）位置和形态：矿体（脉）位置、走向、走向长度、倾向、倾角、倾向延伸深度、矿体（脉）宽度或厚度等；（2）矿体（脉）、围岩性质；（3）主要构造；（4）矿体（脉）地质储量及品位；（5）矿体（脉）揭露情况、存在的问题和其它需要说明的情况。5、工程布置概况及施工顺序：说明主要工程的布置形式、概况及原因，工程的施工顺序。6、开拓工程量表（一般情况下将工程量分表填写在设计平面图上，设计说明书中填写工程汇总量）：工程名称35、工程规格 （m3）方位工程坡度（） 或倾角（）工 程 量 （m3/m）备 注小 计7、技术安全措施及注意事项：主要包括工程施工的技术措施、安全措施、通风、排水、行人、矿废石分流及其它需要说明的注意事项。第五章 制图标准一、图幅规格及标题栏设计图纸的幅面尺寸采用表1和图1的规定；无论图纸是否装订，均应画出图框，其格式如图1所示。二、字体及图面要求字体为仿宋体，书写工整；图面整洁、美观、清晰。 图1 表1基本幅面代号0123456BL8411189594841420594360400220340170250150220c105a25线条外框：0.3细线；内框：1.2粗线外框：1.2粗线；内框：0.36、3细线注：单位为毫米必要时可以将表1中13号图纸的长度、宽度加长，0号图纸只能加长长边加长部分的尺寸应为边长的l8及其倍数，参见表2规格选取特殊情况(如受地质原始资料限制)，可按需要确定图幅大小边加长部分的尺寸应为边长的l8及其倍数，参见表2规格选取特殊情况(如受地质原始资料限制)，可按需要确定图幅大小 表2基 本 幅 面长 边 延 长短 边 加 宽两 边 放 大代 号规格系数BL规格系数BL规格系数BL规格系数BL84113372.250284114862.5841118984116352.7584117833.05949461.12566884l1.1256689461.27594105137、1.257438411.25743105l1.561159411561.3758178411.37581711561.89594841594126l1.58928411.559413661.62559414721.752054207130.6255255940.6254205944208920.756315940.7542010400.8757365940.87542011891.042013371.12542014861.25为了保证中深孔落矿的安全，降低中深孔落矿的大块率，减少损失贫化，降低炸药单耗，现制定中深孔落矿管理规定。一、中深孔落矿采场设计及要求凡使用中深孔落矿的采场都必须有中深孔38、爆破设计，为了减少设计的工作量，现决定中深爆破设计与中深孔凿岩设计同步进行，具体设计内容包括最大允许装药量的计算（以井下重要建筑物的安全为准），中深孔落矿的顺序，装药系数的确定，微差控制爆破措施，降低损失贫化与大块产出率的方法，爆破器材运送的途径，爆破特殊要求的说明等。二、中深孔落矿的施工设计与要求中深孔凿岩设计结束前，采矿技术人员应经常深入现场，加强现场的监督与服务工作，同时对中深孔凿岩进行及时实测和上图，对发生错误或误差超限的炮孔进行重新施工，并作为中深孔落矿设计的依据，中深孔落矿施工设计的内容主要指炮孔实测图及爆破说明书，其具体内容包含实测炮孔长度，装药系数与装药长度，装药量与总装药量，39、微差毫秒管的排列，网络连接方式，雷管段数及总数，允许最大炸药量和安全距离，爆破警戒及相关安全技术措施。三、中深孔落矿设计与施工的管理1.生产技术部根据生产需要制定中深孔落矿月计划。2.生产单位根据中深孔采场的生产需要及月计划的要求提出落矿要求提前三天报生产技术部。3.生产技术部根据月计划及生产需要在一周内做好中深孔落矿设计并项施工单位交底，施工单位成立落矿工作小组现场监督实施。第二部分 图例第三篇 施 工 管 理第一部分 采矿施工管理第一章 采准、切割和回采一、管理原则1、采场是矿山生产的基本单元。黄金矿山都要加强采场技术管理工作，不断提高采场技术管理水平和施工质量，努力降低采矿贫化率和损失率40、。2、采矿作业必须认真执行有关安全规程和技术操作规程，确保作业安全。3、采场施工必须严格按作业计划和采场单体设计进行施工，没有计划和设计不得施工。二、采准、切割和回采4、采准、切割工程的施工必须由地测人员按照采场单体设计进行测设后方许施工。5、采矿、地测、安全和施工单位的管理人员要组成施工服务小组，经常深入现场进行检查指导，掌握施工质量。当地质情况、安全情况发生重大变化时，各专业人员应及时在现场共同研究处理，并修改、补充设计或下达设计变更通知。6、采准、切割工程施工结束或告一段落时，地测部门应严格按照国家黄金管理局颁发的岩金矿山地质与测量工作条例中的有关规定，及时进行验收。不合格的采准、切割工41、程不得验收，施工单位应及时采取补救措施，确保工程质量。7、采准、切割工程结束后，地测部门必须及时进行素描和采样，并提出坑道实测图和重新圈定的地质资料。8、对岩石不稳固的采准、切割巷道，必须按照设计及时进行支护。三、矿块回采9、矿块采准、切割结束后，应由总工程师或生产技术科长组织生产坑长、采矿、测量、地质、安全等专业人员进行全面验收，填写验收单，认为合格后，才能进行矿块的回采工作。10、采切工程结束后，地测部门重新圈定矿体资料，设计部门应对原采场单体设计重新进行审定，确定落矿方式和合理的凿岩爆破参数。11、中深孔落矿应进行凿岩爆破施工设计。在施工中要确保炮孔角度、深度和方位三要素的质量要求。炮孔42、打完后要认真验收，不符合设计要求时，应及时补孔，按实测的炮孔进行爆破设计。设计中深孔孔径为65mm,排距一般为1.2-1.5米,孔底距为2.0-2.3米,孔深一般不超过15米，装药量为每米2.8-3.0公斤,装药系数为80%，每次爆破量5-10排。12、浅孔落矿时要严格控制采幅，要注意采场周边炮孔的施工，防止破坏上盘围岩与矿柱（或充填体）。13、在目前使用的设备条件下，采场落矿的孔深要适当控制，中深孔一般不超过12-15米，上向深孔不超过20米。14、采用中深孔和深孔落矿的采场，如矿岩不够稳固，应根据矿山实际情况，合理确定中深孔超前施工的时间，保证爆破前炮孔不致变形。15、采场落矿爆破要按设计43、进行，装药必须保证质量。16、采场爆破规模不宜过大，尽可能分次爆破。中深孔和深孔爆破应敷设双爆线路，以确保爆破效果；浅孔爆破应采用导爆系统或一次点火进行起爆。17、在落矿过程中，地质、测量和采矿等专业人员要经常深入现场指导监督按设计施工；当矿体情况发生变化时，设计部门要及时修改设计。18、在回采过程中，地质、测量人员应按规定及时进行采样化验和采场编录工作，定期进行分层验收，每一矿块按设计采完后，由生产矿长或总工程师组织生产、地测、安全等单位的有关人员进行回采竣工验收，确认合格后，方可结束回采。四、采矿技术措施及安全注意事项1、回采过程中注意观察地压变化情况，如有险情，应及时组织作业人员撤退。244、对于正在出矿或采矿的浅采采场，必须加强采照明，照明强度必须达到肉眼能看清楚整个采场的具体情况，以便及时发现新情况。3、在浅采采场当中，特别是矿柱回采的采场，回采过程中应根据现场情况决定是否要留矿壁，必须保证作业人员的安全性为基准。4、采矿过程中应加强局部通风，确保整个采场风流通畅，必要时可加局扇或高压风强制通风，以保证采场作业人员的安全性。5、施工时及时撬毛，拉底及回采过程中保持其顶板为拱形以防顶板冒落；天溜井贯通前要做好警戒工作。6、每个浅采采场必须保证有两个独立的人行安全出口，以保证人行和通风的安全性。第二章 出矿和顶板管理一、出矿19、加强采场出矿管理，矿山应配备必要的出矿管理人员，制45、订相应的责任制和管理制度，采取有效措施，降低矿石损失贫化。20、加强底部结构的维护，减少二次破碎对底部结构的破坏作用，确保底部结构能将采场矿石全部放出。21、浅孔留矿法在局部放矿时，应控制放矿，使留矿面保持平整，确保留矿面的顶板之间保持1.8-2.0米高度，以便于凿岩作业，深孔和浅孔留矿法大量放矿时，应控制留矿面均匀下降，提高出矿强度，缩短出矿周期，避免围岩片落造成大量贫化。22、充填法出矿，当采用尾沙或胶结充填时，应充分注意保护充填面，防止矿石损失和充填料混入而造成贫化；当采用干式充填时，垫板要铺设严密，防止粉矿混入充填料中，造成矿石损失，采场内夹石应按设计剔除，充填在采场中。溜矿井要随回采46、工作面向上推进及时进行架设，在一般情况下，采场溜矿井应装满矿石，采场内大块矿石应及时进行二次破碎处理，以防止堵塞溜矿。23、房柱法、全面法应尽量在采场中进行手选，将废石在空区中砌成石垛，以降低贫化，矿块采完后应清扫底板粉矿，以减少损失。24、加强采场出矿的计量、取样和化验工作，做好出矿的原始记录，指导放矿工作。25、注意回收残矿能够回收的残矿都要及时回收，必要时可补充采切工程。二、顶板管理26、根据采矿方法和矿岩稳固情况，合理确定和控制采场允许暴露面积。27、建立采场顶板管理制度，采场应设专职撬毛工负责顶板管理工作，班组长、安全员、撬毛工应经常检查顶板的稳固情况，及时处理顶板松石，并进行维护。47、28、充填法的采场控顶高度应根据矿岩稳固性和装运设备等条件确定，分层充填法采场的控顶高度一般不得大于5-6米。29、缓倾斜矿体的空场法采场，不允许破坏上盘围岩，以保护顶板稳固。30、采场顶板不稳固时，必须采取临时支护措施。31、采场内的规则矿柱和矿壁按设计要求进行施工，采场内的不规划矿柱由施工单位自行确定。三、采场中矿房的的支护方式：1、矿柱支护。单一的矿柱支护为方形或圆形，规格为2.0*2.03.0*3.0或=3.0m，间距为815 m。2、矿柱和石垛联合支护。以矿柱为主，辅以石垛。每个矿柱的负担面积根据矿石和顶板岩石的稳固性而定，变化于80-300之间，石垛可用石块或混凝土预制块建造，形状48、有四、六、八边形和圆形、椭圆形，规格一般为4*4-5*5 m，支撑能力可达100-120吨。3、石垛支护。石垛尺寸一般为4*4 m，排距11-12 m，间距6 m，砌垛效率0.3-0.425米3/工班。1 m3石垛的承担面积为10-13 m3。4、锚杆支护。在浅采采场当中多用锚杆控制顶板，网度为1.5*1.5 m，锚杆长度1.8-2.0 m，孔径22-25 m m，安装效率为9根/工班。第三章 矿柱回采和采空区处理一、一般要求32、设计规定回采的遗留矿柱，要制定规划，提出回采遗留矿柱的总体方案，由于安全因素不能回采的矿柱或设计规定不回收的保安矿柱，应报请主管部门批准核销。33、矿柱回采设计是采49、场设计的一部分，矿柱回采的有关采准、切割工程的设计，应与矿房的采准、切割工程同时设计。34、矿柱回采应与矿山地压管理和空区处理统一考虑。35、矿房回采工作结束后，应及时回收矿柱，回采矿房时，在不影响安全、通风、运输和充填系统的前提下，应立即进行上中段的矿柱回采，矿房矿柱应比例进行回采。36、用外部胶结料或崩落围岩充填采空区，应待充填料压实后（时间一般在半年以上），方可进行矿柱回采，用胶结充填时，应在胶结充填体达到设计要求强度后，方可回采矿柱。二、矿柱回采方法37、矿柱回采方法根据矿柱及其周围状况、矿石和围岩（或充填体）稳固程度、矿石品位、地表是否需要保护、安全等因素，结合空区处理，经济技术比较50、后确定。38、矿房未充填，矿石品位低，地表允许陷落，间柱和顶底柱一般采用大量崩落法回采。39、矿房已胶结充填或用水砂、废石充填，具有良好的混凝土隔墙，且矿石品位较高，间柱和顶柱可采用上向分层充填法或其它损失贫化指标较好的方法回采；无隔墙或隔墙已破坏，矿石极不稳固，可采用下向分层充填法回采；如矿石品位低，地表允许陷落，可采用分段崩落法回采。40、缓倾斜薄矿体未充填的矿房，在矿房中先用人工矿柱支撑顶板，然后按一定的顺序回采间柱和底柱。三、空区处理和地压管理41、采场回采后形成的空区，应及时处理，处理方法应结合矿柱和矿山地压管理统一考虑，严格按设计和采掘计划进行，空区处理方法和空区允许保有量，须报上51、级主管部门批准。42、为了加强地压管理，我公司成立地压观测小组进行地压观测，防止造成地压灾害。第四章 采场验收与采场档案一、采场验收43、采场各项作业的验收工作均应岩金矿山地质与测量工作条例中的有关规定执行，及时对采场进行分层编录和验收。44、矿山应建立和健全采场回采前和回采结束的验收制度，根据不同采矿方法制订验收标准。45、考核生产计划完成情况和奖励，应以验收的数量和质量为依据。二、建立采场档案，采场回采过程中应注意积累资料，采场回采结束应及时整理分析资料，编写采场开采总结，连同采场单体设计作为技术档案归档。第二部分 掘进施工管理1.1井巷工程开工条件有经过公司审查批准的技术设计和单项工程施52、工图设计（竖井、斜井、主溜井应有必要的工程地质和水文地质资料）。有公司下达的月计划或作业通知单。经过测量部门定点测设。单项工程结束，必须进行验收，经验收合格后，方可转入下阶段施工。有切实可靠的安全措施。复杂的工程在开工前，施工单位应制定施工技术组织措施计划，经审批后方可施工。1.2技术交底与技术服务井巷工程开工前，设计人员要向施工单位、生产车间进行技术交底，交待设计意图、巷道规格、作业顺序、工艺过程、技术要求、安全措施及其它注意事项。在施工过程中，设计人员和现场施工技术人员，应经常进行现场施工指导，发现问题，及时处理。地测人员要按技术规范要求，及时进行地质素描、采样和井巷工程测设，按设计要求指53、导施工。建立工程施工通知单制度。遇有如下情况，技术部门应通知施工单位。.1地质情况发生变化，需停止作业，修改设计。.2设计有误，需停止作业，变更设计。.3未按设计施工。.4井巷工程已到位，需停止施工。在下列情况时，地测部门要及时提出危及生产安全的预告，以便施工部门事先采取预防措施。.1井巷工程接近上部中段和地表。.2井巷工程接近旧采区和老硐。.3井巷工程接近贯通。.4井巷工程接近已知的大断裂带、溶洞、含水层等。1.3井巷内主要设施的布置井巷内各种设施布置的规定.1井巷内排水管、供风管、供水管、充填管、电缆等的布置要考虑检查和维修的方便。.2井巷内的动力电缆，原则上不应与风、水管布置在同侧，如在54、同侧敷设，应分别悬挂，并保持0.3m的距离。.3人行道必须设置在巷道的一侧，两条线路之间及溜口（或卸矿口）侧，禁止设置人行道。.4平巷水沟原则上应设在人行道一侧，其坡度与平巷坡度相同。.5梯子间的各项参数，人行道的有效宽度和高度，运输及提升容器与井巷内各种设施的安全间隙等，应符合安全规程的要求。.6斜井人行道倾角在1020时，应设置扶手栏杆，倾角在2030时，除设置扶手外，还应装置踏板，倾角在3045时，应设有阶梯及扶手的梯子， 45以上时，梯子间布置与竖井相同。1.4井巷掘进与支护井巷工程要严格按设计施工。重点井巷，如竖井、斜井、斜坡道、平硐、主要运输巷道等工程要组织专业化的掘进队伍，按作业55、循环图表组织施工。井巷工程在施工前，必须编制施工组织设计。在流砂、淤泥、砂砾等不稳固的含水表土层中施工时，必须编制专门的安全技术设计。井巷施工要根据岩石的稳固程度、井巷断面和技术装备情况，选择合理的施工方法。各种井巷的施工方法宜采用以下方法。.1平巷施工一般应一次成巷，大断面通过松软破碎地带时，一般采用导硐超前掘进的施工方法。.2斜井、斜坡道通过表土层或松软破碎地带时，一般可采用导硐法、先拱后墙法等。.3井筒施工一般采用单行作业，井筒断面和深度较大时可采用平行作业。.4井筒延深一般采用自上而下的方式，下部中段有巷道可以利用，且岩石较稳固时，应尽量采用自下而上的延深方式。.5天井和溜井的施工方法56、，应根据其倾角和矿岩稳固程度确定，一般采用普通法、吊罐法、爬罐法、深孔爆破法和钻井法。井巷掘进施工要严格遵守以下规定.1在凿岩前，要根据地测人员给定的中心线和巷道腰线，确定井巷中心，布置炮孔位置，然后进行作业。.2爆破后要有足够的通风时间，出碴前应首先敲帮问顶，处理浮石，处理好盲残炮，竖井要清扫井框，洒水后方可进行出碴作业。.3在施工时，井巷作业面要有良好的照明，竖井井筒内每个作业地点，都要设有独立的信号装置。.4在含水表土层中下掘竖井，要及时架设和加固井壁，并有降低水位的措施，以防止井壁砂土流失，导致空帮。.5井筒延深时，必须用坚固的保护盘，或在井底水窝下留岩柱将井筒的延深部分与上部作业中段57、隔开，挖掘岩柱或撤出保护盘时，必须进行专门的施工设计，经公司总工程师批准后施工。.6竖、斜、天井施工时，施工人员必须系好安全带。掘进凿岩爆破作业，必要时要有专业设计。凿岩作业要根据岩石的物理机械性质和井巷断面，合理确定工作面炮眼数目、深度、掏槽方法和炮眼布置形式。爆破作业要严格执行爆破规程，要根据炮眼的作用，合理分配装药量，提高装药密度和炮眼堵塞质量，控制好起爆顺序，以提高爆破效率。井巷掘进炮眼利用率要求达到80以上。井巷掘进的通风。局扇和风筒的安装与敷设，要避免产生串联风和循环风，随着掘进面的推进要及时敷设风筒。装碴前要尽量进行洒水工作，使工作面的有害气体和粉尘浓度达到国家规定的标准。井巷掘58、进的出碴作业根据我公司的实际情况，选用合理的出碴方式和装运设备，应尽量使出碴作业机械化。搞好井巷支护工作.1在不稳固的岩层中掘进的井巷，必须及时进行支护。.2井巷支护形式，应根据岩石的稳固程度进行选择，必要时应进行设计。.3井巷支护材料的选择，必须贯彻就地取材、因地制宜及节约坑木的原则。.4不得使用腐朽、蛀孔、软杂木和破裂的坑木，永久支架应进行防腐处理，发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂现象时，应及时更换修复。.5竖井砌碹时，要保持碹壁平整，接口严密，岩帮与井碹之间的空隙，要用碎石填满，并用砂浆灌实。如碹处有水，必须将水引出，砌碹完毕，要进行封水或引水。.5采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，59、如有需要要进行专门设计，锚杆形式、角度、长度、行排距、喷浆厚度、金属网形式、网度、混凝土强度等，应在设计中具体规定。.6对各种支护的井巷，要进行定期检查，井下的安全出口、副井井筒，每月至少要检查一次，地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，每班要进行检查，查出的问题要及时处理。积极推广应用国内外井巷掘进的新技术、新工艺、新设备、新材料，提高成井成巷速度。1.5井巷施工监督与验收公司生产技术部和地测部是采掘工程的施工技术监督部门。井巷工程的数量和质量由计划部、地测部、生产技术部、企管部等部门一同进行验收。矿山批准下达的计划、采掘工程设计和施工通知单，是施工技术监督的依据，技术监督部门要按计划要求60、和设计意图，监督、指导施工单位进行正规施工，地、测、采专业技术人员和施工人员，要定期到现场检查施工进度，施工质量，研究解决施工中存在的问题。工程验收办法和验收标准.1公司井巷工程的数量，均以地测部和生产技术部验收资料为准，作为统计上报数据。.2井巷工程每月末进行一次总验收，验收数字要准确无误，不估算、预报、瞒报。.3井巷工程属下列情况者，不予验收。.3.1无设计、无计划和无施工通知而施工的三无工程。.3.2未经地测人员测设标定而施工的工程。.3.3已正式通知停止施工而继续施工的工程。.3.4可修但尚未返修合格的工程（修理量不计进尺，不顶计划）。.3.5验收时，对不符合质量要求的工程，可分为可修61、品、次品或废品。.3.6工程质量验收标准，按国家黄金矿山地质和测量工作条例的规定执行。第四篇 充 填 管 理第一部分、充填管理考核制度1. 充填生产开机前，充填车间应提前3分钟通知充填监测工到生产现场后方可开机，若3分钟后充填监测工未能到达生产现场，车间应向生产部反映经同意后方可开机。若车间安排中班充填生产，也必须保证提前通知充填监测工。若由于车间传达不及时等原因造成质量监测工作未能正常进行的，按50元/次处罚充填车间。2. 每日正常充填生产，充填质量监测工必须提前到现场，在充填关机清洗完充填管路并作好相关记录后方可结束当班质量监测工作。若由于监测工在得到相关通知情况下工作不积极等原因不提前到62、达充填生产现场或提前结束监测工作，按50元/次处罚当班监测工。3. 充填开机前，车间质检人员首先应掌握各砂仓内储砂及设备完好状况，并作好相关记录，严禁砂仓砂位不足开机充填。若由于车间安排等原因造成开机后砂仓储砂不足或设备故障未及时检修等原因造成充填质量差30分钟内不能达标。月底考核按每次200元处罚充填车间。4. 充填生产过程中，充填车间必须加强现场质量管理，车间质检员或车间主任必须有一人在生产现场进行质量与劳动纪律监督管理；车间充填操作工必须严格按设计要求及相关安全操作规程积极有效地调控制备充填料浆，如实认真地作好相关记录及充填取样。若检查发现车间生产现场质量管理人员不到位、操作人员消极怠工63、违背设计或安全操作规程要求进行生产的，按每次100元处罚充填车间。5. 正常充填生产充填料浆浓度一般控制在6675%的范围内，特殊要求以充填设计通知单为准；每班充填开关机过程中，车间质检员及地面充填工要与生产部的充填质量监测工和井下的充填工作好相应联系协调，并掌握当斑充填采场的质量要求与相关注意事项，避免盲目生产。充填质量监测工每班进行生产质量现场监督记录，若在检查中发现充填浓度低于或高于要求范围，而充填站操作人员未进行调整，或无其它原因充填质量较长时间不达标进行生产，30分钟后仍不停机，则按每次200元处罚充填车间。6. 当日平均充填浓度达68%以上（不含68%），充填浓度每提高一个百分点当64、日以20元的标准对充填车间进行奖励，反之每低于66%一个百分点按20元进行处罚。7. 充填车间的维修人员必须保证砂仓顶部的旋流器完好并处于正常工作状态，车间充填质检员与生产技术部充填质量监测工每天至少检查并记录2次以上，合理调控各旋流器工作参数。若经生产部检查，发现旋流器破损或未处于正常工作状态2次/月以上，则扣罚充填车间100元/次。生产部负责每月对有明显异常的的旋流器，所产出的分级尾砂筛分级配测试不少于一次，对不合格的要分析原因，通知进行整改。8. 充填车间必须保证按生产部下发的充填设计灰砂比要求生产过程中连续均衡添加胶固料，充填车间每月不少于一次负责组织水泥冲板流量计和料浆流量计的调试、65、校正工作，必须掌握仪表误差范围等相关数据。若充填站内冲板流量计每月所累积计量数据超出实际水泥量的15%以上较大地影响充填灰砂比调控的，则当月处罚充填车间500元。9. 若日单班充填灰砂比控制合格率低于80%或灰砂比调控误差率超过25%。按当日的充填采场记录料浆量以0.3元/m3为标准处罚充填车间。10. 当月各充填采场灰砂比控制合格率在92%以上及调控误差率控制在8%之内的，按1000元/月对充填车间进行奖励。11. 充填车间每班充填生产应严格控制清水冲洗管路时间，正常情况下充填结束后管路冲洗时间控制在3分钟为左右，最高不得超过5分钟，特殊情况以相关通知为准。充填结束后，搅拌桶引流管应立即抬出66、充填下料隔槽，清洗搅拌桶清水不得排入井下充填采场，应由事故池排出。若发现充填车间生产过程中没有严格按上述要求操作控制，按200元/次处罚充填车间。12. 充填车间的充填工及质检人员和生产部充填质量监督工必须每日严格按各自岗位职责要求，认真作好相关充填质量检测和记录，如发现弄虚作假或少记，对相关责任人按50元/次进行处罚。13. 井下施工单位在充填生产过程中，通讯通讯设施必须确保畅通，充填下料口处必须有通讯电话。充填工按每十五分钟利用浓度壶对充填料浆浓度称测一次，每三十分钟取样装袋一个，并作好相关记录与保管，并保证将充填样品在第三天下午四点前交送至充填质量监测站相关人员。若检查发现施工单位充填工67、不按要求进行相关充填取样，或弄虚作假、无故丢失损坏样品，则每次按200元对责任单位进行处罚。14. 正常充填生产检测过程中，井下检测每日平均浓度要与地面检测浓度数据进行比较，若两者偏差超出2%范围，则生产部要通过相关技术检验并分析误差原因，若由于监测工记录数据不真实等原因造成数据错误的，按第十二条标准双倍处罚当班责任监测工：若由于井下施工单位充填工弄虚作假等原因影响质量检测数据不真实，按每次500元处罚井下施工单位。15. 充填站内料浆下料口边事故池积水必须及时抽排，防止满溢由充填管路流入井下。若发现由于充填站抽排不及时等原因造成清水流入井下，按500元/次处罚充填车间。16. 充填站内搅拌桶68、下料隔槽均应布设有效的防护隔筛网，防止水泥块堵塞充填管路。井下充填管路下料隔槽不使用时要作好一定的防护，避免充填料浆等溅流等原因引起管路堵塞。若因充填车间原因造成井下充填管路堵塞，按堵塞管路的20元/米处罚充填车间，公司安排相关单位清理疏通，若管路被堵塞疏通，则所产生的费用由充填车间负责；若管路堵塞报废，按堵塞管路的20元/米处罚充填车间。对由于井下施工单位原因造成井下充填管路堵塞的，套用对充填车间的相应处罚方式进行，对此而对充填生产造成影响，还要按200元/天对其进行处罚。17. 为确保充填体的正常养护及强度稳定，井下流水严禁流入充填采场。井下生产单位及井下管理人员均应加强检查。对发现井下69、水流入采场的隐患生产部下发整改通知单，对井下生产单位不配合或未按要求进行整改的按1000元/次处罚井下相关责任单位。18. 井下充填隔墙必须按生产技术部设计的位置和质量要求砌筑，充填车间相关管理人员负责到现场督促检查，并汇同计划部和生产部充填技术人员到现场验收。若未按设计施工，充填车间管理人员与生产部充填技术人员下发通知予以整改，若下发整改通知后仍不予以整改，则按1000元/处处罚井下责任单位。19. 充填生产主要以生产部月度生产计划为根据，采场日常生产衔接管理工作由充填车间主要负责安排，正常情况下充填车间安排采场充填生产应提前8小时通知井下相关施工单位预先做好工作安排，对生产计划明确当月备充70、的采场，充填车间白班内要提前4小时通知井下施工单位。若由于相关单位主观不积极配合等原因影响充填生产的，按500元/次处罚责任单位；若由于充填车间安排不当造成井下人员下井又不组织其充填生产的，按200元/次处罚充填车间。20. 井下施工单位必须严格按相关设计要求组织充填施工与生产、保证施工质量。采场充填对其所负责施工的井下充填采场结束后，若生产过程中无管路、隔墙等跑漏浆等事故发生的，生产部按井下施工单位质量检测与施工管理水平当月奖励200500元。反之，由于井下施工单位不按设计或计划等要求组织充填施工，造成施工质量下降或对生产衔接影响较大的，按5001000元/月处罚责任单位。21. 正常情况下71、，选厂应保证每日将产出所有尾矿输送至充填站，尽量提高其输送浓度，若因选厂原因无其它原因将尾矿排送至尾矿库，则按每小时500元对选厂进行处罚；若发现由于选厂不节约用水等原因直接造成尾矿输送浓度偏低，流量增大原因不能保证尾矿浆正常输送至充填站，则按每次按500元对选厂进行处罚。22. 生产部充填质量监测工每日按充填技术人员的相关技术要求，试验室制作及检测充填试件并作好相关记录。若由于相关人员无故推诿、怠工等原因不参加试验工作或影响试验工作开展的，按每次60元对责任人进行处罚。23. 各生产单位的井下充填工要加强对充填管路和充填隔墙的检查、维护和巡视，尽可能杜绝跑浆或漏浆事故。若因其主观原因一次跑浆72、或漏浆量超过30立方时，则按每次1000元处罚相关责任单位，所有跑漏浆必须无偿按生产部下发通知要求进行清理。24. 若因非充填车间主观原因或能力造成每月充填生产停产2天以上，公司将酌情对当月计划充填考核数据进行调整。另外，充填车间任何人不得以任何理由无故干涉公司相关的充填质量管理与考核工作，对工作中存在的一些问题应报告至相关部门或相关领导解决处理。25. 生产部充填技术员和充填质量监测工应严格按充填质量管理制度的要求作好检查、检验、记录和考核工作。充填环节中存在的问题要及时提交报告给公司相关领导和部门予以处理。生产和企管部负责人随时进行检查，若发现未检查、检验、记录和考核，则扣罚充填技术人员673、0元/次。26. 本管理考核办法从2005年 3月21日起执行，此前相关制度废止，由企管部监督执行。第二部分、充填胶固料质量标准及质量检测办法一、胶固料质量标准含水率标准：胶固料原料入磨含水率低于2%；胶固料成品含水率低于1%；细度标准： 400目（0.0385mm）网格筛筛余低于8%，比表面积大于400 m2/ kg； 强度标准：主要强度标准如下：项目类型质量浓度灰砂比充填试件极限抗压强度 Mpa备注3d7d28d胶固料70%1：100.360.902.00二、质量检测办法1. 含水率检测办法：检测对象：胶固料经烘干处理出磨口粉磨后的水渣。取样地点：胶固料厂磨机出料口。取样标准：利用取样铲取74、样200g，立即用保鲜袋封装，并做好标签（记录取样名称、日期时间、取样人）检测结束后按要求作好记录。检测办法：采用电炉快速烘干法，用扭力天平称取g1=50g样品于钢盘内经电炉烘烤约35分钟，期间要不断翻炒，保证烘烤的均匀后，自然冷却23分钟再用扭力天平重新称重g2，含水率计算公式为：w=（g1- g2） / g1，检测结束后按要求作好记录。检测次数：每日胶固料生产中白班每2小时进行取样检测一次。2. 细度检测办法：检测对象：粉磨后的水渣与石膏混合料。取样地点：胶固料厂磨机出料口。取样标准：利用取样铲取样200g，立即用保鲜袋封装，并做好标签（记录取样名称、日期时间、取样人）检测结束后按要求作好75、记录。检测办法：采用透气法比表面积仪进行检测，用扭力天平称取当量（暂定为2.6g）,用秒表检测其在比表面积仪标准检测条件下的空气完全通过时间，时间越长表示细度越小，比表面积仪检测时间大于1分45秒为合格品，反之为不合格品。检测次数：每日白班每2小时取样并作检测。3. 强度检测办法：检测对象：粉磨混合均匀的胶固料产品。取样地点：充填车间螺旋给料机冲板下料口及胶固料厂球磨机下料口（未加添加剂的粉磨水渣）。取样标准：每日白班生产过程中每一小时在生产现场取样地点利用取样铲取样300g，用保鲜袋封装，并做好标签（记录取样名称、日期时间、取样人），两种样品不得混合，但同等样品不同时间取样可放同一包装袋。检76、测办法：采用4416(mm)砼试件标准试模在温度为202、湿度90%环境条件下浇制质量浓度70%、灰砂比1：10的充填体试件，成型经养护3d、7d、28d不同期龄通过检测试件极限抗压强度，检测结果对照胶固料强度标准，高于基准数为合格。为便于生产质量的评价及时反馈，主要以检测7d期龄强度结果为生产质量标准依据，3d、28d期龄作为质量参考数据。检测次数：螺旋给料机胶固料取样样品不同次数取样经充分混合后直接在试验室浇制充填试件，每日浇制标准试件2组；球磨机下料口粉磨水渣样品不同次数取样经充分混合后，根据材料生产标准加入一定量的复合添加剂量后经充分搅拌混合再作为胶固料在试验室浇制充填试件，每日1组。77、第三部分、充填技术管理工作规范一、充填技术工作分工1、充填生产计划由生产技术部负责编制下发。2、充填设计由生产技术部负责设计完成，地测部及时提供充填设计所需图件及相关资料。充填设计审查由生产部组织，总工程师主持，生产副总、生产部、地测部、充填车间和井下施工单位相关负责人及工程技术人员参加，经会审签字后生效。3、胶固料生产原料和胶固料生产成品的取样、试验、内外检质量的监督和评价工作由生产技术部负责。胶固料生产过程中的质量管理工作由充填材料厂（黄石海易充填材料有限公司）负责。4、胶固料的生产加工量由充填车间负责协调和监督，每月底把因充填材料厂原因造成胶固料生产供应不及时而影响充填生产的具体时间向企78、管部上报，由企管部按相关规定对充填材料厂进行考核。5、充填施工技术管理工作由充填车间负责，包括充填站内尾砂脱泥、充填浓度、灰砂比及各类仪表的调校、充填取样和试验，井下充填隔墙的制作质量和施工进度、充填管路的架设路线和质量、充填采场的转换和衔接等。生产技术部负责对充填车间进行监督及相关考核记录。6、胶固料加工结算验收由物资部牵头组织，生产部、企管部、财务部和充填材料厂相关人员参加，共同签字生效。7、充填隔墙和充填量等充填工程验收由计划部牵头组织，生产部、充填车间、安环部和地测部及井下相关施工单位参加，由地测部的测量人员编制验收报表。8、充填技术和施工资料的整理收集归档工作由生产部和地测部负责。二79、充填作业技术标准1、充填骨料：采用无毒无害的分级脱泥选厂尾砂，分级尾砂-400目（-0.0385）含量不高于15%。2、胶凝材料：采用新型尾砂胶结材料。该材料在同等条件下充填体早期强度及28天强度性能应能达到普通32.5水泥充填强度的2倍以上；在浓度70%、灰砂比1：10的条件下，28d期龄充填体强度不低于2MPa。3、充填浓度：正常充填，料浆浓度必须控制在6875%之间。4、充填灰砂比：按充填设计配比要求标准加放胶固料，灰砂比必须符合设计要求。详见下表：表一：充填料浆制备水泥标准灰砂比用量T浓度1：51：61：81：101：121：141：161：2060%65%196216168185180、311441071189110178566976567265%70%21624018520614416011813110111186967685626970%72%24025120621616016813113711111696105859369725、充填隔墙：位置尽可能靠近采空区，周边围岩无裂缝及构造带，具有可靠的强度及充填脱水、滤水性能。并根据采空区条件，每隔墙安装2根充填滤水管。6、充填管路：铺设规范沿流向无负坡、不得出现90以上弯曲，需逐段绑牢固定。7、充填监护：配备完善专用通讯设施，充填过程前后必须有专人对充填管路及相关充填隔进行检查、及时发现处理隐患。三、充填设计规范1、设计资料81、：1:200的采场施工地质图册，包括各分层平面图、采场剖面、纵投影图及采空区体积等。2、设计要求：图纸：1:200各分层平面图，空区剖面或纵投影图；设计内容：包括充填采空区具体位置、体积、充填灰砂比、充填浓度、充填隔墙及相关密闭措施、充填路线、空区周边工程地质概况、充填隔墙位置及质量要求、工程量、施工顺序和进度、胶固料使用量、充填施工过程中的安全要求和其它注意事项。（按采矿设计规程要求）第四部分、充填监测工内部管理考核办法为提高充填质量监测工作水平、减少工作失误、及时科学反馈充填质量检测数据，特制订生产技术部充填质量监测工管理考核办法，主要内容如下：一、 考核依据主要根据公司充填质量管理考核制82、度、充填胶固料质量标准与检测办法要求及生产技术部内部二次分配方案为依据，对充填监测工当班期间内工作职责与工作成果进行考核评分，并通过内部二次工资分配等措施来达到对监测工奖优惩劣的目的。二、 考核内容1、 充填质量检测：按相关要求填写原始监控记录表（原则上要求表格内各项要求均要填写）、每日充填生产现场取样每小时不少于一个、每日旋流器检测及来砂等浓度检测不少于2次，每周旋流器流量检测不少于2次，影响充填质量情况及井下充填事故要及时反馈记录。当班内计算充填质量考核数据并输入电子报表。每月砂仓尾砂分级系统进行粒级筛分并按要求填表。2、 胶固料质量检测：严格按充填胶固料质量检测办法要求进行样品取样及细度83、含水率与试件制作检测，记录当班胶固料生产供应量，配合技术人员进行相关充填试验工作。3、 报表与资料存档：按要求填报充填质量日报、周报、月报表（原则上要求表格内各项要求均要填写），原始记录资料月底归类放入资料柜编号存档，电子表格资料做好存档、严防删除丢失。三、 职责分工4、 充填监测工：当班进行质量检测与原始数据收集记录、取样与井下样品保管检测记录等，并进行胶固料质量检测记录及相关报表填表等工作，工作期间内配合班长及技术人员安排进行相关质量检测与试验等。5、 充填监测工班长：负责内部纪律管理与工作协调及考勤登记工作，并进行日报表、周报表审核与电子邮箱报送工作；每周进行2次仓顶旋流器流量检测及每84、月组织相关取样进行尾砂分级系统粒级筛分工作；及时掌握充填质量与胶固料质量状况及时进行质量反馈工作；每日按制度要求对监测工进行考核评分，月底汇总25日前报生产部。6、 充填技术员：除生产部内部其他工作职责外，负责充填质量监测站技术指导与管理工作，负责充填质量月报表报送与充填质量监测站月底相关考核工作。四、 实施办法对充填监测工达不到相关工作基本要求的，每次按以下标准扣分，月底作为当月工资二次分配依据。扣分标准扣分适用范围1分原始记录表相关内容1次未检测或记录错误、试验室卫生未打扫、试验仪器摆放不规范2分报表数据人为填报错误或未相关报表不及时报送、当班时间内延误质量检测工作的3分脱岗、迟到早退、相85、互间工作推诿、充填生产未在现场监督及充填事故未进行记录与反馈的4分充填试件未做或未按要求制作检测、或人为破坏充填试件无法检测，工作中存在人为弄虚作假、不服从当班长正常工作安排、消极怠工影响试验工作的5分旷工、违反公司劳动纪律、损坏试验仪器或内部记录资料等监测工原始记录表格与日常检测等由班长每日负责检查，作好考核记录月底汇总报送生产部；充填技术员每月不少于2次对充填监测工作进行相关考核工作；另外，充填监测工班长工作内容由充填技术人员每周进行检查并进行考核记录，对其所报送报表不及时或发生相关错误的，以及技术人员检查相关监测数据出现明显错误而班长未作相关检查记录的，班长负有连带责任，每次扣分按充填监86、测工的一半执行。日报表及周报表由当班监测工负责填写，班长负责审核。日报表要求第二天（周六、周日除外）上午10点前通过内部邮箱报送相关单位部门；周报表要求在每周五上午12点前报送；相关监测质量月报表要求每月28日前报出，对月报表报送出错或不及时的，由充填技术员主要负责，并按以上标准进行扣分。对充填监测工消极怠工等主观原因造成工作严重失误或性质恶劣的，按充填质量管理考核制度相关条款规定直接进行相应处罚。第五部分、充填质量月度结算考核办法充填质量与充填车间工资结算考核主要以充填灰砂比、充填浓度及采场充填体强度三项指标，三项分别占40%、40%、20%的比重综合计算当月充填车间充填质量控制合格率，并通87、过相关计算公式与车间工资结算挂钩。1) 考核数据检测标准充填生产过程中，地面充填质量监测工每五分钟按相关表格内容如实记录充填生产浓度数据，每10分钟将两次浓度记录数据平均后作为一次浓度质量考核数据；每10分钟记录充填料浆瞬时流量、累计流量及水泥控制瞬时流量、累计流量；每30分钟取样浓度壶实测一次充填浓度并标签记录后留样。井下充填工开机后按每15分钟一次采用浓度壶检测充填浓度作为一次浓度考核数据。每30分钟取样一个。每日对各砂仓开机造浆调控10分钟以内的充填浓度及灰砂比等数据只作相关记录，可不作为充填质量考核数据。充填浓度合格率计算考核地面数据按80%比重计算，井下检测数据按20%的比重计算。288、) 充填灰砂比考核标准监测工生产过程中每10分钟如实记录充填料浆流量、水泥瞬时及累积流量等相关数据。灰砂比高于或等于1：5以内的按各充填采场设计充填灰砂比要求的20%范围，每10分钟对水泥瞬时流量控制数据考核一次，每一小时对累计充填灰砂比控制数据考核一次。监测工必须如实记录各种充填停加水泥时间及其主要原因。对由于车间操作上的原因（如由于车间操作工不及时调控原因造成搅拌桶液位低或高、或其它非正当理由不加水泥），必须进行质量考核，对非人为原因（如井下事故要求立即停加水泥、灰仓水泥用完、搅拌桶堵塞等）造成水泥停加的可不作为质量考核。3) 充填浓度考核标准按相关充填采场设计灰砂比范围要求，充填浓度偏低89、为不合格样品。正常充填过程中，每10分钟记录平均浓度作为一次浓度质量考核数据。考虑每日充填砂仓造浆调整等客观因素，对每日开机和砂仓造浆10分钟以内的充填浓度数据只作相关记录，不计入考核范围。地面每日考核浓度数据计算当班充填平均浓度，若充填平均浓度比设计要求底限浓度每提高一个百分点，在当班浓度考核中，可减少一个浓度控制不合格样品，再计算当日浓度控制合格率，日充填浓度控制合格率最高只能为100%。充填生产过程中，；井下充填工开机后按每15分钟一次采用浓度壶检测充填浓度作为一次浓度考核数据。4) 充填体强度考核标准根据每日充填生产开机后，井下施工单位充填工每隔半小时取样一个及地表充填质量监测组每1小90、时取样装袋利用模具浇制试块一个，结合试验室标准充填试块为标准，对应样品强度、回缩率、整体性等评价每日充填取样样品的合格率，月底综合计算相关充填采场的充填样品合格率，作为计算充填体强度合格率的依据。5) 月度充填质量考核合格率的计算： (充填灰砂比控制合格率40%)+(充填浓度控制合格率40%)+(充填体强度合格率20%)85%100%=月度充填质量考核合格率月度充填质量考核合格率月底由生产部根据当月生产验收实际，利用充填质量监测月报表填报相关领导、部门及生产单位，并与充填车间总工资额进行挂钩，具体由企管部负责进行相应的考核结算工作。第五篇 验 收 管 理第一章 井下生产工程验收管理制度一、总则91、第一条为规范公司井下验收工作，明确井下验收工作职责范围，加强公司井下生产工程验收管理，依据矿山生产和地测管理工作条例，并结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条验收工作必须以设计、计划、合同和采掘技术规范为依据，坚持实事求是、公正、公开、公平的原则，督促施工单位执行公司采掘技术政策，坚持合理开采顺序，实现规范化、标准化作业及安全文明生产，充分利用矿产资源。 第三条公司成立以总经理全面领导下的生产副总与总工程师具体负责的井下验收小组。由计划部组织牵头，具体工作主要由生产技术部、地测部、安环部和机动部负责，施工单位参与并配合，验收小组如下：组长：总经理副组长：生产副总经理总工程师执行组长：计划部92、部长生产技术部部长地测部部长机动部部长安环部部长企管部部长 成员:计划部、地测部、生产技术部、机动部、安环部、企管部和施工单位(车间)技术人员以及施工单位生产负责人井下生产工程验收小组是公司采掘和辅助生产工程的管理与监督部门，在总经理的领导下，层层把关，对井下生产工程的数量、质量进行验收。第四条本制度自下发之日起实行，修改权属验收小组，解释权属生产技术部。第五条凡是与本制度条款有抵触的，按本制度执行。二、工作职责与范围 第一条、总经理负责验收管理全面工作，并对验收工作进行全面的监督，生产副总和总工程师协助总经理做好具体的验收管理和监督工作，对双方在验收中出现的异议负责裁决。第二条、计划部负责井93、下所有工程验收的牵头组织及报表的审核工作，同时安排相关人员参加工程验收，做好验收过程中的原始记录，在所有验收报表上签字，并负责验收报表的复印和分发工作。第三条、地测部部长负责采掘工程验收具体工作的组织和协调工作，会同验收小组处理验收中存在的问题，对分组和分项验收数据进行审核，安排本部人员按时完成验收报表的汇总和报出。、地测部测量人员参加井下所有生产工程的验收，并要做好验收过程中的原始记录，同时负责采掘工程的编报和汇总工作，报表编制完毕后要及时交给采矿、地质及地测部部长签字确认，送生产技术部部长签字，再送计划部。、地测部地质人员参加井下所有采掘工程的验收，并做好验收过程中的原始记录，同时负责采掘94、报表中所分管区段内的钻、地、生探和采矿工程的质量和数量的审核工作及副产矿量验收的编制工作。第四条、生产技术部部长负责安排采矿、充填人员按时完成井下所有生产工程的验收和报表审核工作，并协助地测部、机动部搞好各项工程的验收工作。、生产技术部采矿人员参加井下所有生产工程的验收，并负责采掘报表中所分管的开拓、采切、采矿和充填工程的质量和数量的审核工作；辅助工程报表由分管采矿技术人员填报，并做好验收过程中的原始记录，验收报表经参与验收的相关人员审核签字后，送给生产技术部部长签字并盖专项工程验收章后再报计划部。、生产技术部充填人员参加井下所有与充填有关的工程验收，并做好验收中的原始记录，同时负责采掘报表中95、充填量的审核工作和井下所有与充填有关的工程验收报表的编报工作，充填量验收须由测量人员编报经充填技术人员、充填车间人员签字后送给生产技术部部长和地测部部长签字，再送计划部；充填辅助工程的验收报表由充填技术人员报出经测量人员、充填车间人员签字后送给生产技术部部长签字，履行完签字手续后，再送计划部。第五条、机动部参加井下所有机电设备及设施验收并负责该项工程报表编制工作，同时要做好验收过程中的原始记录，报表经测量、采矿技术人员，机动部部长和生产技术部部长签字，履行完签字手续后，再送计划部。第六条、安环部参加井下所有采掘、辅助工程的安全验收工作，并做好验收中的原始记录。第七条、充填车间参加井下所有与充填96、有关的工程验收，并做好验收中的原始记录。第八条、施工单位车间的生产负责人及技术人员参加井下所有相关工程验收，并为验收工作创造良好的作业条件，否则验收人员有权拒绝验收。现场作业人员不得参与和影响验收；否则，予以处罚。第九条、纪检部门负责对验收结果组织人员不定期的进行抽查复核，对验收中出现的弄虚作假者进行严肃处理。三、工程项目的验收程序及时间第一条采掘工程编报程序及时间：1、采掘验收时间定为每月19、20、21日三天，逢双休日提前或推迟1-2天。2、现场验收采取分组分片进行，由计划部牵头组织，通知各分组井下验收小组执行组长和成员参加验收。3、地测部各分组测量人员负责编制采掘验收报表，交给采矿、地质97、技术人员、地测部部长签字，由验收报表编制人于25日16时前交给生产部技术部部长审核签字，于26日16时前上报计划部，计划部审核复查后报验收小组领导，验收小组领导审核签字后再由计划部复印分发，28日16时前报公司有关部门。4、为确保报表及时报出,对验收中暂时存在的问题而在短时间内无法解决，可先做报表后作处理。第二条井下辅助工程编报程序及时间：1、辅助工程验收一般在每月生产验收时同时进行，若辅助工程量较大，可在生产验收前或验收后立即组织进行验收。辅助工程验收报表与生产验收报表一起报计划部。2巷道内的永久性轨道、风水管路、架线、照明线、水沟和支护工程的验收一般在全部安装施工完成后一次性验收；工程量较98、大时可验收工程施工合格的部分；隐蔽工程必须提前验收，否则不予承认。3、辅助工程验收需经施工单位车间提出验收申请报计划部，由计划部牵头组织生产技术部、地测部、安环部、机动部、企管部等相关部门进行实地验收，同时由各主管部门分别编制各自相应的验收报表，经参加验收人员及各部门部长签字确认，由编制人员将报表送交总工程师和生产付总签字审核后，再送计划部，计划部负责复印和分发各相关部门、验收小组领导和施工单位车间，验收过程中除对工程质量严格把关外，重点要核准各工程材料用量、规格和型号。第三条井下所有生产辅助工程报表参加验收人员必须签字确认，同时要求部门领导签字审核，最后经计划部、总工程师、生产副总签字后方可99、报出。四、井下工程验收管理规定 第一条所有工程的验收以审批后的设计、计划、施工通知单、施工合同和采掘工程技术规范为依据，三无工程严禁验收。第二条所有工程的验收时间以计划部通知的截止日期为准，要实测无误，要实事求是，不得估报、虚报、瞒报。特殊情况下确需估报、预报的，必须请示计划部同意后方可执行；辅助工程验收其实际工程量(其中标准锚杆的长度为1.8m，非标准锚杆在验收时要折算为标准锚杆)，材料要注明规格或型号。第三条辅助工程的施工必须根据生产技术部门的通知要求进行施工，若工程质量、工程规格、材料型号等达不到通知要求的，要求施工单位立即整改，经整改合格后方可验收；若超过设计或施工通知相对较多的，超出100、部分不予验收。第四条辅助工程验收之前必须将巷道内的碴子和废料清理干净，或将剩料存放在指定地点且摆放整齐。达不到上述要求的不予验收。第五条下列情形之一者不予验收：“三无”无设计、无计划和无施工通知单工程。凡生产和地测、机电部门正式通知停止作业。废品和未修整的可修品。回采设计界线以外的废石和超出验收标准的工程量但必须实测上图。未经测设标定而施工的工程。第六条井下所有生产工程报表必须由参加验收人员签字确认，同时要求部门领导签字审核，最后经计划部、总工程师、生产副总签字后方可报出。第七条可修品和废品的处理办法：凡不符合设计和验收标准要求，但经修理后能达到设计要求的为可修品；凡属不符合设计和验收标准要求101、，经修理后也没有利用价值的为废品。凡废品一律不予验收、不计量。可修品必须修整合格后方可验收。第八条井下辅助工程的日常维护保养由使用单位自行负责，发现损坏要尽快维修。第二章 井下采掘及主要辅助工程施工及验收标准一、总则第一条为确保井下主要辅助工程的施工质量，使工程的施工与验收工作规范化、标准化和制度化，制定本细则。第二条本细则依据中华人民共和国国家标准，金属非金属地下矿山安全规程，公司有关安全生产管理标准、制度与规定和井下生产工程验收管理制度。借鉴相关矿山企业的相关管理制度，并结合公司实际情况汇编而成。第三条井下辅助工程的施工和验收必须依据本细则相关规定，根据设计或施工通知要求进行施工或验收；工102、程验收遵循实事求是、公正、公平的原则。 二、 采掘工程施工及验收标准第一条平巷及天井施工及验收标准：进尺验收量以米为单位,保留一位小数。巷道方向偏差标准：主要开拓巷道 0.2m探矿、采切巷道 0.3m一般切采巷道 0.4m巷道的实际规格与设计不得超过下列标准：主要开拓巷道 0.1m探矿、采切巷道 0.2m一般采切巷道 0.3m凡超设计规格但不影响正常使用的按设计验收；如局部规格偏小却不影响生产的按实际验收，但连续5米超出上述标准必须返修合格后方可验收。巷道坡度允许最大偏差标准,主巷道为3,一般巷道为3-5。除正在掘进中的掌子面有一茬毛石外,其余都应出净,否则不予验收,并以3倍扣罚。第二条竖井及103、硐室施工及验收标准：竖井进尺验收量以米为单位,保留一位小数,硐室验收量以立方米为单位,保留两位小数。普通竖井规格误差为0.2m。提升竖井井框垂直偏差为0.02m。硐室实际开挖断面正差不大于0.2米,负差为可修品。第三条采矿量及充填量验收标准：采矿量以吨为单位,保留一位小数,充填量以立方米为单位,保留一位小数。采矿量验收误差5%,验收采场必须实测。井下充填量以井下充填实方为准,并以公司测量人员验收数据为准。充填车间充填的浆体量为井下充填量的1.15倍。第四条采场出矿量验收标准：采场出矿量以吨为单位,保留一位小数。各单位的采场出矿量最终以选厂处理矿量减附产矿量为准。能实测的采场以实测出矿量的数据为104、准，不能实测的采场出矿量按初测的出矿量参与处理矿量和出矿量差值的平衡，经平衡后计算各单位的采场出矿量。地表堆场的存矿要进行实测或估算，并参与矿量平衡。全年供矿量不得大于选厂处理矿量。采场出矿结束后，要及时组织竣工验收，计划部、生产技术部、地测部部长或主任工程师和相关地测采技术人员要求参加现场验收，并由生产技术部采矿技术人员编报采场竣工验收报告，经参加人员签字后报总工程师签字认可。第五条提升量及废石量验收标准：均以吨为单位,保留一位小数。当月提升量等于当月采掘总量减去充填井下的废石量。井下提升废石量以当月井下掘进废石量减充入空区的废石量，含井巷清渣量。三、 井下主要辅助工程施工及验收标准第一条永105、久性轨道的铺设及验收1、 永久性轨道铺设应符合下列规定方可验收：需铺设永久性轨道的巷道应随巷道掘进及时铺设，临时性轨道的长度一般不超过50m。永久性轨道路基应铺设碎石或砾石道碴，轨枕下面的道碴厚度应不小于90mm，轨枕埋入道碴的深度应为轨枕厚度的2/3。轨道的坡度应与巷道保持一致，一般在35之间，特殊情况下最大不超过8。永久性轨道规格要求1824Kg/m；轨道接头处用夹板和螺丝紧固，钢轨接头间隙不得大于5mm，直线段轨道的轨距误差不得超过+5mm-2mm，平面误差不得大于5mm。轨枕间距0.60.8m，在弯道和交叉处可适当加密，在靠近水沟一侧应整齐成线；铁道接头铺设整齐成线，螺丝齐全，地线连接106、完好。各中段主运输巷道铺设永久性轨道时要留出人行道和水沟，双轨两车箱之间的距离不得小于200mm； 一条轨道的双轨禁止用不同规格的铁轨，报表编制时地点要明确，单双轨要注明，型号要写清。铺设弯道时，弯道半径要柔和；道叉处两侧轨道要加护轨；道叉及其中心处的底部必须用钢制材料牢固焊接。2、 永久性轨道验收的主材包括轨道、轨枕和道叉数量。第二条下水平永久性风水管路的敷设及验收1、 下水平永久性风水管路敷设应符合下列规定方可验收：永久性风水管路为无缝钢管，其规格应能满足该中段最大生产能力时的供风供水要求，一般以技术要求为准。永久性风水管路一般敷设在水沟一侧，距巷道底板1.6m以上，距轨面1.2m以上，并107、紧靠巷道壁，应保证当矿车掉道时不被碰撞。横穿巷道不低于1.8m。风水管路分别用锚杆固定在帮壁上；管道之间有足够的更换距离。悬挂点间距应不大于5m，与巷道周边距离应不大于200mm。风水管路敷设要求严密，必须保证不漏风、不漏水。主运输沿脉巷道内永久性风水管路在每个穿脉位置要安装分支管路和闸阀，穿脉巷道一般每隔30m要安装分支管路和闸阀。风水管路经过已施工或设计巷道口时要制作过桥；当有电机车架线交叉时，要设置防漏电设施。2、下水平永久性风水管路验收的主材包括风水管和法兰盘。第三条永久性电机车架线的敷设及验收1、永久性电机车架线敷设应符合以下规定方可验收：电机车架线安装在轨道中央，架线与轨面距离不低108、于1.8m；电机车架线悬挂点的间距在直线段内不超过5m，在曲线段内不超过3m；电机车架线的线夹两侧横拉线须用瓷瓶绝缘，线夹与瓷瓶的距离不超过0.2m，线夹与巷道顶板或支架横梁间的距离不小于0.2m；电机车架线与金属管线交叉处须用绝缘物隔开，架线与绝缘物外缘的距离不小于0.2m，磨电线路不得碰触巷道壁上。2、永久性电机车架线验收的主材为电机车架线，其余材料费用包括在单价内，不再予以验收。第四条永久性照明线路的敷设及验收1、永久性照明线路的敷设应符合下列规定方可验收：凡是各中段主水平、人行井等安全通道，经常行人、运输的巷道要敷设永久性照明线路，照明线采用6mm2以上铝芯线；照明线路敷设在人行道一侧109、，一般距巷道底板1.8m以上；照明线悬挂点间距不大于5m，在曲线段可适当加密，但不小于3m。巷道内一般每10米安装一个照明灯炮，主水平照明电压不大于127V，天井及副水平照明电压不大于36V；照明线路与电缆在同侧时，相距不小于100mm。2、永久性照明线路验收的主材包括照明电线、架线挂钩和照明变压器第五条水沟的开挖、制作及验收1、水沟的开挖、制作必须符合下列规定方可验收水沟的坡度应与巷道的坡度一致，水沟要求始终保持+3或-3的坡度，水沟要保证畅通。水沟断面形状一般为梯形或矩形，规格为0.35m0.3m0.3m上宽高下宽，否则每3-5m不合格扣1m可修品。其规格不小于0.3m0.3m。正规水沟两110、帮和底板的混凝土厚度不小于10cm；水沟上口要求在道渣以下。正规水沟靠近轨枕的一侧制作时要加模板，严禁轨枕浇入水沟壁内。正规水沟混凝土外沿不高于道碴，每36m设一泄水孔，其尺寸为40mm40mm。水沟距掌子面原则上不大于15-20m，断面不小于设计规格；临时水沟距离掘进面不少于15m。 2、正规水沟验收混凝土方量，正规或临时水沟均验收其开挖量，当设计巷道断面包括水沟并已验收的不再验收其开挖量。第六条永久性充填管路的敷设1、永久性充填管路的敷设必须符合以下规定：永久性充填管路采用108mm4.0mm无缝钢管，用法兰盘连接。连接要严密、牢固；充填管路沿流向无正坡，拐弯要圆滑，不得出现90弯曲；每隔111、35m要用支架或锚杆固定。2、永久性主充填管路验收的主材包括管路、法兰盘和固定管路的锚杆或支架。第七条人工假底的制作及验收1、人工假底的制作必须符合以下规定方可验收：在四周矿岩内施工1.5m长，1832mm螺纹钢锚杆，间距1.0m，距底板0.250.30m；用1416mm螺纹钢编网，网孔规格0.250.33m0.250.33m，螺纹钢搭接处焊接牢固，搭接长度不小于0.25m，交叉处用扎丝绑紧；浇砼前地板基本平整、无块石，并铺一层塑料布或彩条布。钢筋网距地板0.200.30m，用扁平岩石或砖垫起；混凝土配比水泥：砂：石子为1:1.7:3.4,水泥标号不低于325#，混凝土标号不低于C20级，假底112、表面要平整；与出矿侧巷相连时要超出受矿巷道2.0m在侧巷内制作假底；人工假底完成要充填可立即进行，要上采落矿需每天浇水养护15天以上。2、人工假底验收的主材包括混凝土、螺纹钢和螺纹钢锚杆。第八条格筛的制作安装及验收1、格筛的制作应符合以下规定方可验收：主溜井格筛的筛孔规格为400mm400mm，采场溜井格筛筛孔规格不大于400500mm400500mm；格筛的制作要焊接牢固，安装要稳固可靠。采场溜井格筛重复使用的不再验收。2、格筛验收的主材包括材料和锚杆。第九条永久性人材井的安装及验收1、永久性人材井的安装必须符合以下规定方可验收：梯子的倾角不大于80；上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于6m113、，要保证每个分段穿脉口有梯子平台且与巷道底板持平；平台梯子口尺寸不应小于0.6m0.7m；梯子上端要高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m。梯子宽度不小于0.4m，梯橙间距不大于0.3m；每个分层的人道要求锁口并有护栏。梯子间与提升间在同一天井内，每个平台都应做护栏分隔，护栏不低于1.2m；上下梯子要错开架设，梯子不准反挂，倒挂，反倾斜，不准一条龙，要固定牢固。 管路、电线、电缆要求固定牢固，且电缆与管路、电线之间距离不小于0.3m；人道间与下料间原则上要求封闭隔开，下料间要保证下料畅通无阻。天井照明线要铺设在人行道一侧的帮壁上，在每个分层联道口要固定并安装照明灯泡，严禁照明线捆绑在梯子或护栏114、上。各构件(锚杆、平台和梯子)之间的焊接必须牢固耐用，梯子要稳固，井壁四帮要求无浮石、无淋水，平台上毛石要处理干净方可验收。2、 永久性人材井安装的材料一般要求如下：梯子柱采用505mm的角钢，脚踏采用404mm的角钢；平台横梁采用10槽钢；平台铺板采用6mm厚的花纹钢板；锚杆采用2832mm的螺纹钢，一般伸入锚杆眼0.7m，外露0.3m，托板采用10mm的普通钢板，规格为0.2m0.2m；护栏采用16mm的钢筋；3、 永久性人材井验收的主材包括各种钢材和固定锚杆。其验收工程量参考下图所示：第十条充填隔墙的制作及验收1、充填隔墙制作必须符合以下规定：混凝土隔墙的厚度不低于25cm，水泥标高不低115、于325#，混凝土标号不低于C20级；加固的锚杆直径为28mm32mm，岩壁内长度为0.51.0m，间距0.5m，并用1618mm的钢筋编网，网度0.5m0.5m；墙体内加设23个108mm聚乙稀管作滤水管，管内头扎包一层麻袋；制作木隔墙的木材采用松木或其它硬木，木梁间距0.5m1.0m，直径不小于15cm。木梁两头巷道壁的窝子不浅于3cm，木梁沿受压力方向打入窝子内。木板厚度不小于40mm，间缝为510mm，木墙内订一层麻袋密封间隙滤水；充填隔墙必须制作坚固、严密，以防漏浆。充填管路一般要求沿流向无正坡，不得出现900的弯曲，要逐段固定牢固。钢筋混凝土充填隔墙浇灌前必须进行隐蔽工程验收，否则116、不予受理；锚杆、钢筋要焊接牢固。2、充填隔墙的验收木挡墙验收个数和滤水管；混凝土墙验收其混凝土方量、锚杆、钢筋和滤水管。第十一条支护工程施工及验收1、采矿技术人员要根据围岩的性质、工程使用时间、施工的条件等决定采取不同的支护方式，主要支护方式有喷浆支护、金属网喷浆支护、浇砼支护、锚杆支护、框架支护和其它联合支护方式。支护工程必须符合以下规定方可验收：支护前要将浮石清理干净，喷浆支护厚度38cm，一般要求5cm；金属网喷浆支护常采用管缝式或28mm螺纹钢砂浆锚杆，锚杆网度1.0m1.0m1.2m1.2m，采用6mm钢筋网编网，网孔0.25m0.25m0.3m0.3m；锚杆托板或弯头要将金属网压紧117、，使其紧贴在壁上。喷浆厚度515cm，一般要求平均10cm；浇砼支护后巷道净断面要满足行人、运输要求，浇砼厚度0.20.4m，一般要求0.25m；浇砼加钢筋时要求用1618mm钢筋编网，网孔一般为0.25m0.25m0.3m0.3m；巷道毛断面不足时要求刷帮至要求规格，若毛断面过大，浇砼时要求回填废石碴，使内部空隙填满或顶板回填碎石厚度不小于1.0m；锚杆支护常采用管缝式或28mm螺纹钢砂浆锚杆，网度1.0m1.0m1.5m1.5m，锚杆托板或弯头要紧贴帮壁，锚杆施工时要垂直断层、节理或帮壁，并穿过断层和节理；框架支护常采用18kg/m以上钢轨或15cm以上槽钢制成拱形或方形支架，钢支架间距0118、.6m1.2m，一般要求1.0m；支架两侧和顶部用18mm钢筋焊接成一体，支架顶上用直径不小于15cm的圆木或8mm的钢板，两侧用厚度不小于4cm的木板或6mm的钢板作垫板。支架要尽量紧贴岩壁，圆木和垫板要紧贴支架，间隙要用废石碴填实。支护净断面要满足于行人、通风、运输等要求。工程支护前必须有设计方案、计划或通知单，否则不予验收。所有工程的水泥标号要求不能低于325#，混凝土标号不低于C20级，并对水泥质量验证合格证。2、支护工程验收包括喷浆量、锚杆、钢筋、混凝土量、框架支护的钢轨或槽钢，断面不足刷帮时要验收刷帮量，回填要验收回填方量。若要求浇砼支护时底板一起浇砼，底板需要验收撬底量。巷道冒顶119、或垮落时，每处支护工程的垮方量大于20m3时要验收清碴量，若在巷道掘进中技术部门要求支护而施工单位未及时支护而造成垮落时不予验收垮方量。第十二条电缆的敷设及验收1、电缆的敷设必须符合下列规定方可验收：电缆悬挂高度距巷道底板1.6mm以上，距轨面1.2m以上，应保证当矿车掉道时不被撞击或掉下时落在轨道中间，电缆悬挂点的间距应不大于3m，与巷道周边最小净距不得小于50mm；电缆要悬挂在管路的对面，并有单独挂钩，坚固适用，电缆排列整齐、平直美观，严禁电缆缠绕风水管路，并与风水管分开架设，电缆上不准悬挂任何物件。电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的下方，其净距不得小于300mm；人行道一侧最好120、不敷设动力电缆，电缆垂直或水平之间或电缆与照明线之间间距不小于50mm，电缆接头要封严包好。两根电缆的间距不得小于50mm，电缆到巷道顶板的距离一般不小于300mm，有数根电缆时一般不小于200mm。架线、敷设电缆不准破坏测设点。2、永久性电缆验收的主材包括电缆、配电柜、开关、接线盒和悬挂的挂钩。第十三条振动斗的安装及验收 1、振动斗的安装及验收应符合以下规定:振动斗振动台板倾角要求在1020之间，一般为17。振动斗底板末端要伸入矿车内150200mm，底板末端与轨面间距不小于1.6m，眉线角度一般为30左右。要求能通过电机车。根据大块要求及矿车规格，漏斗口宽度要求在1-1.2m之间，斗底要求121、采用16mm左右钢板，斗帮采用8mm左右钢板。漏斗口必须装挡板；严禁振动出矿溜井放空，各溜井的井口必须加装格筛，规格不大于400-500mm400-500mm。斗帮、斗底、斗架要焊接牢固，斗帮、斗底与岩壁间缝隙要封严，斗架底座用混凝土固定，混凝土底座厚度不超过0.25m，外沿超过斗架不大于0.20m。 2、振动斗验收的主材包括钢材、电机和混凝土。、第十四条通风设施验收标准各项工程要求有审批后的设计方案和计划安排，各种通风密闭要坚固严密，不漏风，永久性封闭一律做成砖石结构。各种人行风门的制作不得影响中段运输与行人，风门一般能自动关闭。通风用电缆走线要横平竖直，并与风水管路要分开架设。四、验收管理122、规定第一条井下辅助工程的施工和验收必须有计划、有设计、有施工通知，三无工程严禁验收。辅助工程验收需经生产单位申请，计划部组织相关部门或人员进行验收。第二条辅助工程报表由分管采矿技术人员填报，验收报表经参与验收的相关人员审核签字后报部门领导审查签字并盖专项工程验收章后再报计划部。其中电缆敷设、振动斗安装的验收由机动部负责报表。第三条辅助工程验收一般在每月生产验收时同时进行，若辅助工程量较大，可在生产验收前或验收后立即组织进行验收。辅助工程验收报表与生产验收报表一起报计划部。第四条巷道内的永久性轨道、风水管路、架线、照明线、水沟和支护工程的验收一般在全部安装施工完成后一次性验收；工程量较大时可验收123、工程施工合格的部分；隐蔽工程必须提前验收，否则不予承认。辅助工程验收其实际工程量。材料要注明规格或型号。其中标准锚杆的长度为1.8m，非标准锚杆在验收时要折算为标准锚杆。第五条辅助工程的施工必须根据生产技术部门的通知要求进行施工，若工程质量、工程规格、材料型号等达不到通知要求的，要求施工单位立即整改，经整改合格后方可验收；若超过设计或施工通知相对较多的，超出部分不予验收。第六条辅助工程验收之前必须将巷道内的碴子和废料清理干净，或将剩料存放在指定地点且摆放整齐。达不到上述要求的不予验收。第七条井下辅助工程的日常维护保养由使用单位自行负责，发现损坏要尽快维修。第八条本制度从2005年4月10日起执124、行，其解释权归公司生产技术部。第三章 井下辅助工程成本费用控制办法为了贯彻落实公司三鑫政发200526号文件精神，将井下辅助工程费用控制在预算之内，特制定井下辅助工程管理办法。一、加强计划管理与预算控制1、完善井下辅助工程计划管理与预算管理的基础工作。生产技术部编制井下辅助工程实施计划，以保证生产衔接为重点，确保年度重点辅助工程实现并列入预算。建立井下辅助工程单位成本费用台帐做为井下辅助工程预算的基础。和企管部协调，建立井下辅助工程预算与结算管理台帐，做为年度辅助工程预算管理的基础和依据。2、计划管理与预算控制实施办法根据年度目标，将井下辅助成本分解列月度，每月45.8万元，并根据实际执行情况125、及时调整，确定年度控制目标的实现。要求井下各施工单位每月13日以前根据生产技术部下发的设计及施工通知要求编制本单位的施工计划及工程预算送生产技术部分管技术员。各施工单位分管技术员根据井下实际情况对分管施工单位的井下辅助工程计划与预算进行初审和调整，然后在每月15日前将井下辅助工程计划与预算送主任工程师，做为计划编制与预算控制的依据。主任工程师在月度预算内根据井下实际情况对辅助工程的具体实施进行综合平衡，对超出预算的工程内容在确保不影响生产的前提下进行调整。对急需实施的工程内容经部长批准后列入本月计划，并在下月预算中平衡。二、降低井下辅助工程成本费用1、优化辅助工程设计，降低辅助工程材料费用对服126、务单个采场的人行天井，在符合安全规程的前提下实施简易安装。推广运用简易漏斗用于矿量少的块段使用，降低漏斗安装的材料费用。对矿量少和块段，铺轨一律使用15公斤钢轨。2、修旧利废，降低新材料的投入对-320米水平以上的报废轨道重新利用，减少新材料使用。对已经报废的风水管及时回收利用，减少新材料投入。加大旧材料使用的力度，拆卸费根据实际情况具体商定。三、加强验收管理现责任追究，确保年度目标的实现1、加大验收管理力度，对无计划，无设计，无预算的工程一律不予验收，对有预算超出预算的工程一律不予结算。对确需追加预算的必须经部长审批，报分管副总核准，列入下月预算并在下月验收。2、严格区别临时安装工程和永久性127、安装工程的界限，对临时安装工程不予验收，少数临时安装工程只计算乙方材料费，不支付人工费。3、各分管技术员必须严格按照公司井下辅助工程的验收管理规定严把验收关，对于验收工作出现失误的技术人员，将严格按公司相关管理规定进行经济处罚和责任追究。4、如本部门辅助工程成本控制目标未能实现，则否决公司给予的成本奖励，并扣除年终奖的30%。以上办法从二OO五年四月二十日起施行第四章、井下永久安装工程验收、结算办法为明确井下生产永久性安装工程验收程序，简化工程结算手续，现对井下生产永久性安装（能形成固定资产、属资本性支出）工程的验收、结算作如下规定：1、 永久性安装工程由生产技术部、机动部负责安排，安装计划报128、企管部、财务部备案。安装工程所需主要材料统一由公司（三鑫公司）提供，施工（生产）单位必须到公司仓库领用。仓库发料价格以公司制定的计划价格为准。2、 永久性安装工程验收，首先由施工（生产）单位以书面形式提出验收申请，经生产技术部、机动部确认签字后，报企管部。验收工作由计划部组织，生产技术部和机动部参加。生产技术部主要负责风、水管及轨道等验收，机动部主要负责设备、电器及其他设施等验收，验收中除对工程质量严格把关外，重点要核准安装工程主材用量，并编制验收报表。3、 外部施工单位所领安装材料全额挂往来帐；采矿车间所领安装材料全额计入承包成本。规定安装工程主材由公司提供的，公司按验收用料量及计划价计施工129、（生产）单位收入。4、 永久性安装工程制作费用及安装费按招标书及合同所确定的价格及原则计算。5、 永久性安装工程结算公式：工程收入=公司提供主材验收量计划价+制作、安装费6、 永久性安装工程由企开部编制结算单，经生产技术部、机动部确认，分管企开部副总审核后，方可结算。第六篇 专 项 管 理第一部分、天、溜井安全管理办法一、天、溜井施工过程中的安全规定（一）采用简易法掘进天井、溜井、应遵守下列规定。 1、使用的工作台、保护平台必须牢固可靠；2、工作平台下2米左右必须设置保护平台；3、临时梯子用16螺纹钢或404角钢制作，每架梯子长度不大于3.0m，梯子宽度不小于0.4米，脚踏间距不大于0.3米，130、每架梯子必须有4根锚杆固定，与上部相邻梯子搭接长度不小于0.3米，且搭接牢固，梯子与井壁平行，距离保持0.20.3米；4、天井、溜井在与上部平巷贯通，不应在其间开凿任何工程，但在矿岩稳固和确保通风良好的条件上，可在天井开凿长度不大于4.0m的工程；5、天井掘进距上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置，并设置警戒标志和护栏；6、工作人员在搭设平台及上下时，严禁手持物品； 7、风钻工施工前应检查通风，梯子安全等情况，撬好浮石，并系好安全带。 简易法掘进天井安全系数较低，建议一般不采用该种方法施工天、溜井。（二）采用普通法掘进天、溜井应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全131、棚，距工作面的高度不大于6米；3、掘进大于45度倾角的天、溜井高度超过7米时，应装梯子间，碴子间等设施；掘进45度35度的天井，应设上部有安全棚的梯子。4、天、溜井在与上部平巷贯通前，不应在其间开凿任何工程，但在矿岩稳固和确保通风良好的条件下，可在天井开凿长度不大于4米的工程；5、天井掘进距中段7米时，测量人员必须给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏；6、溜矿格矿碴不准放空，应保证存放一槽炮的矿岩量高度。（三）吊罐法掘进天井，应遵守下列规定：1、上罐前必须检查吊罐各部件的联接、保护盖板、钢丝绳、风水管接头及声光信号系统和通讯装置等是否完善、牢固，如有损坏或故障，须经处理方准作业；2、吊罐提升钢丝132、绳的安全系数应不小于13，任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5%，磨损不得超过原直径的10%；3、吊罐升降时，应认真处理卡邦和浮石；处理人员应系好安全带，站在保护盖板内，头部不得接触罐盖和罐壁；升降完毕应立即切断电源，绑紧制动装置；4、吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号开关绞车应装设电磁抱闸；5、信号通讯线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内；6、在任何情况下，严禁从吊罐钢丝绳孔和吊罐往下投掷工具和材料；7、吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道铁轨断开；吊罐检修，应移至安全地点进行；8、吊罐天井与上部巷道贯通时，上部中段必须加强通风和警戒；（四）爬罐法掘进天井，应遵守下列规定：1、爬罐133、运行时，人员必须站在罐内，如遇到卡邦或浮石，必须停罐处理。当爬罐行至导轨顶端时，应使保护伞接近工作面，工作台接近导轨顶端；2、正常情况下，禁止采用自重下降；3、运送导轨应用装配销固定，安装导轨时，应站在安全伞下处理好浮石，再将导轨固定牢靠；4、其它安全事项，应遵守吊罐法掘进的有关规定。二、天、溜井安装的安全规定（一）人行井安装要求梯子间的布置应符合如下规定：1、梯子安装的倾角一般不应大于80度；2、相邻两梯子平台的距离不应大于6米，且保证每个副中段（中川）有梯子平台，与巷道底板相平；3、平台梯子口尺寸不应小于0.60.7米；4、梯子的上端应伸出平台一米；5、梯子下端与井壁的距离不小于0.5米，134、梯子宽度不小于0.4米，脚踏的间距不大于0.3米；梯子间的构件材料有木材的和金属的两种，其构件尺寸按下列参数选取：1、木梯子间的平台铺板可用宽100160毫米、厚3050毫米的木材制作；隔板可用宽100180毫米、厚1525毫米的木材制作；梯子柱可用4050毫米或5060毫米的方木制作。木梯子间的主要问题是腐蚀严重，使用期限短。通常采用金属梯子间；2、金属梯子间的平台铺板常用6毫米厚的花纹钢板或普通钢板（但必须进行防滑处理）；隔板可采用直径为6毫米的钢筋焊成100100毫米的金属网制作；梯子柱可采用4060的角钢或“”1280的扁钢制作；脚踏采用404的角钢制作；梯子梁一般采用814#的槽钢制135、作；3、梯子平台的钢梁一般采用633的角钢和直径为16毫米的螺栓连接。梯子梁与角钢之间采用固安装置焊接；4、管道间、管路、线、缆要求固定牢固，且要求电缆线与管路距离不小于0.3米。（二）溜井安装要求1、振动漏斗及简易漏斗安装要符合技术要求，且安装牢固；2、各出矿水平要有护栏，警示牌及照明，防止车辆及人员坠入溜井；3、未出矿的副中段溜井联道要求用木板或竹排密封，并挂：“溜井危险，禁止停留”的警示牌。三、天、溜井使用过程中的安全要求1、人材井内须照明好，风、水、电管线悬挂整齐规范，无漏风、漏水、漏电现象；2、人材井梯子要牢靠，梯子平台干净，无泥无毛石，井内无明显淋水；3、各副中段有水流入天、溜井的136、，在該中段水平天、溜井入口砌筑挡水墙，并在人材井内设水管将水引至主中段水沟内；4、天、溜井口必须设有标志、照明（36V）、护栏或格筛、盖板；5、严禁将不合格大块、废旧钢材、木材和钢绳等杂物放入井内；6、严禁将矿（废）石溜井放空；7、溜井放矿时，作业人员应站在安全出口侧进行操作，严禁站在矿车上和漏斗的下面放矿；8、严禁人员进入溜井内处理堵塞；9、溜井多中段倒矿（废）时，倒矿前上下中段须进行联系（喊话等），在下中段人员、设备避让后再倒矿；10、严禁手持利刃工具上下井，须将刀尖包好，装入工具袋内或工具箱中；11、严禁在天井内单人作业；12、严禁在天井下方和不安全地点作业；13、严禁在溜井格筛上或运输137、平巷进行二次爆破作业；14、严禁在矿仓卸矿作业时不系安全带；15、在溜井口、井筒等高处作业时必须系安全带；16、严禁在人行梯子上绑扎电缆或电线。第二部分、顶帮安全管理制度总则 为了防止和预防井下生产过程中顶板冒落和片帮事故的发生，根据公司实际，特制定如下规定：一、冒顶片帮事故，一般是由于地质条件，生产技术和组织管理等多方面的主观和客观因素综合作用的结果。要防止冒顶片帮事故，必须从多方面采取综合预防措施，严格遵守安全技术规程和操作规程。二、加强掘进工作面的顶班管理，重视井巷的支护与维护工作。为防止松软岩层掘进工作面的顶板冒落，要使永久支架落后于掘进工作面的距离不得超过3米，如顶板很松软时还要缩短138、。同时在掘进工作面与永久支架之间还必须架设临时支架。三、做好顶板鉴定与分级管理工作。1、 根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质构造和破碎程度、采场跨度大小、顶板岩矿的透水性等不同，将顶板分为如下三级：一级顶板：凡具备下列条件之一，均应列为一级顶板。（1）岩质疏松、层、节理发达。（2）有较大的断层或较大的地质构造错动，互相交错而形成的角锥体（三角滑）。（3）矿体中等稳固，但顶板有破碎现象和假顶。（4）采掘面接近顶柱、空区、旧巷、地表。（5）有渗水现象，有陷落危险。二级顶板条件：岩质坚固，层、节理比较发达，有时亦形成小型角锥体或局部渗水现象。三级顶板条件：岩质坚固，层、节理不发达，只有少数小断层，形139、不成角锥体。2、 顶板鉴定：一级顶板鉴定：由安环部、生产部、地测部主持审查批准，岩石变化较大时，每采一个分层确定一次。二级顶板鉴定：由生产部部长主持审查批准，每采23个分层确定一次。三级顶板鉴定：由生产单位组织，报生产部、安环部备案。顶板鉴定意见由安环部、生产部、地测部、生产单位共同讨论，由安环部提出书面材料，一式四份，安环部、生产部、地测部、生产单位各一份。3、 对顶板鉴定的要求：（1）每个采场在开采过程中必须根据顶板的级别要求每月进行一次测绘（测量组负责），做出横断面图和平面图。（2）用书面说明支护方法，开采顺序，顶板等级及安全技术措施（生产部负责）。（3）地质人员对采场地质情况进行素描和140、编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层、节理的部位、方向，以供顶板鉴定之用。4、 对顶板检查的要求：（1）值班工段长对一级顶板的检查，每班应不少于二次，第一次应在作业前进行，检查后应向作业人员提出安全措施和注意事项，第二次检查应在班中或班后进行，主要是复查处理情况及顶班安全程度，并将检查结果报告有关领导和井下值班人员，并填写好记录。对二、三级顶班每班检查一次，检查中发现问题，均应下达安全指令。（2）主管生产的副总经理、总工程师，对一级顶班的采场每月至少检查一次，生产部部长、地测部部长、安环部部长每半月至少检查一次，各生产单位主管生产正职、生产部、地测部的地测、采负责人每周至少检查一次。（3）采141、场的、凿岩、撬毛、平场、支护等工作，必须由有一定经验的老工人担任。一级顶班采场作业人员应保持稳定，不要轻易变动，新工人进行采场作业，必须由老工人指导。（4）各车间必须设专人（至少2人一组）负责顶帮检查，定期下井检查处理各自生产中天溜井、运输巷、作业面顶帮岩石，以防冒顶、片帮伤人。撬毛时必须由二人以上同时作业，不准单人作业，撬毛顺序必须由人行道开始，逐次向前推进，采场爆破后未经检查，撬毛作业人员不得进入。（5）各风钻工、出渣工等井下作业人员，作业前必须检查各自作业面的顶、帮岩石并处理后方可作业，不能等待专职撬毛工前来处理。（6）在不稳固岩层中施工时，永久支护前应根据现场需要，及时做好临时支护，确142、保作业人员的安全。（7）每次爆破后，应对巷道周边岩石进行详细检查，在撬净浮石后方可开始作业。四、及时处理采空区，预防地压危害，防止大冒落事故发生。第三部分、井下通风与防尘管理制度一、通风系统、井下通风系统应保持合理完整，如因采掘工程需破坏时，要有新的通风系统代替。通风井巷不得堆放杂物，要经常清除增大阻力的障碍物。、井下二级机站扇风机在没有特殊情况下，必须24小时不间断地连续运转。二级机站应有反风装置，不经公司总工程师批准，任何人不得进行反风运转。、加强通风管理，及时合理设置通风设施，确保矿井通风系统有效风量率不低于60%，保证井下新鲜风流得到合理利用。、矿井的一切通风设施必须经常保持完好，调节143、移动、拆除通风设施必须报经安环部批准后，方可实施。、井下采掘工作面进风流中（按体积计算）的空气成分，氧气不得低于20%，二氧化碳不超过0.5%。、井下所有作业地点的空气含尘量不得超过2毫克/立方米；入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过0.5毫克/立方米。、采场在形成通风系统之前，不得进行回采。采场开采结束后，应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。、禁止将主要回风井巷作人行道；井下所有机电设备峒室，都必须供给新鲜风流。井下炸药库必须有独立的回风道。、通风构筑物（风门、风窗、挡风墙等）必须由专人负责检查、维修，并保持完好严密状态。二、局部通风1、掘进工作面和通风不良的采场应有局部通风设144、施。、进入长的独头工作面前，应先打开局部通风设备，已撤除通风设备的独头或长的独头巷道禁止入内，并在巷道入口处设置栅栏，防止人员进入。如需要重新进入时，必须进行通风和分析空气成分，确认安全后方可进入。、进入采掘工作面之前，要先进行通风。待工作面的空气达到安全规定标准后，方可进入工作面进行作业，防止炮烟中毒、窒息。、天井爆破后，未经彻底通风，严格禁止任何人进入；检查天井通风情况时，必须二人进行（一人上去，一人在下面监护）。、在天井拉中段时，须将天井贯通或天井被堵塞时禁止作业。特殊情况要有可靠措施，并经总工程师批准后方可作业。、平巷掘进的设计，必须考虑巷道断面能够架设风筒。长距离（或沿脉）探矿时，必145、须在设计上考虑每隔100米开凿通风井或探矿天井。、掘进工作面距主风流15米以外的必须安装局部通风设备，局部通风的风筒口与工作面距离要小于15米，最前面的一节筒要用胶皮风筒或铁皮风筒；混合式通风时，压入风机与吸出风机的距离不得小于10米，吸出风机的风筒口要接到有贯穿风流的巷道里或天井里，吸出风机的风量要大于压入风机风量的20%30%；压入风筒口和吸出风机的吸风口的距离不得小于10米。、采用多台风机间隔串联通风时，后面风机的风筒口要接到前面风机的吸风口处，串联风机的风量和风压要相等。、进入独头工作面之前，必须开动局部通风设备，做到有人作业时就运转局扇，保证工作面风速达0.25/秒以上。、风机和配电146、盘应设置在顶盘岩石坚固，无滴水和比较宽敞的地方。、短距离巷道掘进时局部通风风机的配电盘应设置在新鲜风流处。长距离巷道掘进时的局部通风，当采用多台风机串联通风时（吸出式），最外面一台风机配电盘应设置在新鲜风流处，后面的吸出风机配电盘应设置在前面吸出风机处；压入风机配电盘应设置在吸出风机处；在进入工作面时，应由外向里逐台开动风机，最后开动压入风机。三、防尘措施、井下产尘点，应采取行之有效的“风、水、密、护、革、管、教、查”等综合防尘措施。作业场所空气中的粉尘浓度，应符合安全规程有关规定。、必须采用湿式凿岩，在装卸矿（岩）时和爆破后，必须进行喷雾洒水。凿岩、出碴前，应清洗距工作面10米以内的岩壁。进147、风道及人行道，运输巷道的岩壁，每季度至少应清洗一次。、接尘作业人员必须戴口罩，防尘口罩应符合国家标准。、定期测定各作业地点的空气含尘量。凿岩工作面每月检测两次，其它工作面每月检测一次，并逐月进行统计分析、上报和向员工公布。、粉尘中游离二氧化硅的含量，每年测定一次。四、通风设计、各类通风设计必须符合安全规程有关规定，同时满足通风、行人、运输的安全要求。、井下任何采掘工程设计的同时，必须有局部通风设计，没有通风设计的工程，设计者不准提出会审，不得发图，施工单位不得施工。、通风设计中的各种设施的选择要符合通风要求。、地质专业的设计工程（通风专项工程以外的）由采矿专业人员作出通风设计。第四部分、矿石损148、失贫化管理办法第一章 总则第一条 矿产资源是国家不可再生的宝贵财富，是公司赖以生存和发展的物质基础。为降低矿石开采损失和贫化，不断提高资源利用率，特制定本规定。第二条 公司按矿产资源法及国家有关技术经济方针政策，遵循“大小、厚薄、贫富、难易”兼采的原则，坚持合理的回采顺序、采矿方法和采矿工艺，实行正规生产，防止矿产资源的损失和浪费。第三条 矿产开采损失与贫化管理是矿山生产全过程中综合性的技术和生产管理工作。各职能部门和施工单位要从矿山生产的各个环节，特别是采场设计、施工和验收等方面入手，切实履行其职责，采取有效措施，不断降低矿产开采损失率和贫化率。第四条 矿产开采损失率与贫化率是反映公司生产管149、理水平和经济效益的主要标志，是国家考核公司的一项重要质量和技术经济指标。各职能部门和施工单位应安排专人和兼职人员负责该项工作。第五条 公司实行奖励与质量挂钩的管理制度和以质量为中心的经济承包责任制。奖励和表彰对降低矿产损失贫化有突出贡献的单位和个人，惩处造成严重损失贫化的单位和个人。第二章 设计管理第六条 生产技术部应根据矿体赋存特征，合理选择技术可行、经济合理、安全可靠、损失贫化小的采矿方法和采矿工艺。采矿设计中要核定矿石的损失贫化率指标，并提出有效措施，严格督促生产单位按设计技术要求施工。第七条 矿块（矿柱）开采设计中，生产技术部要说明顶底柱和间柱的回采方法、回采时间、贫化损失率等，以便及150、时回采。第八条 中深孔采场设计应进行凿岩爆破施工设计，设计中要标志凿岩中心线两端座标及炮孔角度、深度和方位要素的质量要求。浅采采场要说明采场采幅、保护上下盘围岩与矿柱（或充填体）的措施和要求。第九条 采掘工程设计要明确工程施工顺序及矿废石分流位置。第十条 各类设计必须经分管领导、生产技术部、地测部、安环部会审（签）批准后方可实施。第三章 施工管理第十一条 采矿设计审批后，生产技术部设计者应深入现场向施工单位人员进行技术交底，明确设计意图。施工过程中设计人员应深入现场检查指导，解决施工中的实际问题第十二条 施工单位严格按审批的设计组织施工。中深孔采场要用经纬仪布设凿岩中心线、排位线及孔位，施工中151、应严格按布设的孔位进行施工。浅采采场要严格控制采幅，注意采场周边炮孔施工，防止破坏上下盘围岩、矿柱(或充填体)。在拉底层未实测验收前不得上采。第十三条 地测技术人员要经常深入现场圈定矿岩界线进行采场编录，指导分层上采。根据情形，对中深孔采场凿岩岩粉进行观察，必要时应取样分析，以准确确定矿岩界线及时对完工工程进行素描取样，重新圈定地质资料。第十四条 施工单位遇地质情况、安全条件发生重大变化时，应及时停止作业，上报设计单位，各专业技术人员应及时到现场，分析、研究处理，并下达修改、补充设计或设计变更通知书。第十五条 矿房回采结束后，生产技术部应根据充填体质量、矿柱、周边状况，矿岩稳定程度、矿石质量等152、因素，及时设计回收矿柱，施工单位在凿岩作业时，应用长钎杆越前探明相邻采场空区范围，确定合适的矿壁厚度，减少矿石损失。第十六条 生产技术部、地测部和施工单位应随工程进度及时认真做好验收工作。1中深孔炮孔施工完后，施工单位应按井下生产验收管理规定要求对照设计对炮孔进行100检查验收，并做好记录，不符合设计要求时，应及时补孔，生产技术部设计人员和地测部测量人员在施工单位检查的基础上，进行30-50抽查，当抽查合格率低于95时，责成施工单位全面检查、返工，直至符合设计要求。2浅采采场视矿体形状复杂程度，随采场回采进度进行实测。矿体形状简单的采场实测次数不少于2次(含拉底层，下同)，矿体形状复杂的采场实153、测次数不少于3次。采场实测，地测采技术人员必须参加，施工单位事前应处理好顶板浮石，以保证实测人员、设备安全。地质人员负责划实矿体边界，进行采场编录；测量人员负责空区形状和各类地质界线实测上图；采矿人员负责对采场、矿岩稳固性进行观察，掌握出矿条件。第十七 条采矿设计人员根据验收的中深孔采场的各项参数，进行爆破设计，并重新计算贫化、损失率指标。测量人员根据地质人员圈定的矿岩界线计算残采采场的矿石损失贫化率。第四章 出矿和顶扳管理第十八条 浅采采场局部出故应使留矿面保持平整，以便于凿岩作业。中深孔采场大量放矿时，应控制留矿面均匀下降，提高出矿强度，缩短出矿周期，避免围岩片落造成二次贫化。第十九条 施154、工单位应加强采场顶板的维护，生产技术部应根据采场顶板围岩稳固性，制订在出矿前制订支护方案，减少存窿矿的损失量。第二十条 对采场存矿及崩落至相邻采场空区的矿石，生产技术部门应制订回收措施，必要时应增加采切工程。第二十一条 施工单位应加强底部结构的维护，减少二次破碎对底部结构的破坏，确保采场的矿石全部放出，减少二次损失。对各出矿口或联道崩落的矿石，在砌隔墙前应全部清理干净。第二十二条 对因开采技术和安全因素而不能回采(收)的矿柱(块)、存窿矿，由生产技术部提供开采现状图纸及原因分析资料，报请公司损失贫化管理领导小组批准后，由地测部统一上报损失量。第五章 充填管理第二十三条 完工采场隔墙位置和质量要155、求由生产技术部负责设计，设计中应尽量不压矿、少压矿。施工单位必须严格按设计组织施工，生产技术部应加强监督和指导，严禁使用矿石堆砌隔墙。第二十四条 生产技术部应加强充填作业管理，提高充填质量，保持充填面的平整。遇充填体下沉应及时补充或废石填充。充填体经养护固结后，方可上采或凿岩作业。第二十五条 对富矿资料应提高充填质量，必要时应设计施工假顶或假底；或在己固结的充填体上施工20-30Cm的水泥盖面，降低矿石损失。第六章 运输管理第二十六条 施工单位对中段运输巷中翻车等原因洒落的矿石应及时清理入矿仓，严禁用洒落矿石铺道。第二十七条 矿石溜井车场的矿石必须每月验收前清理至矿溜井中。对溜井车场的洒落的粉156、矿或矿泥应用编织袋装好，集中堆放凉干后倒入矿溜井中。第七章 考核办法第二十八条 对人为贫化的单位按500元次、人为损失按100元t进行经济处罚，并进行通报。性质严重的应加倍处罚。第二十九条 对发现和举证人为贫化损失的施工单位及个人人为贫化按200元次、人为损失按10元t进行奖励。第三十条 对因设计和管理原因造成严重损失贫化的部门和个人，按公司责任追究制度有关条款，追究责任人和部门的责任。第三十一条 公司每月对采掘工程进行废石量平衡，当废石亏损量大于300t(一采区为200t)时，超过部门按100元t进行处罚。处罚分以下情况：1对当月有人为贫化的单位，全额处罚。2当月末发现人为贫化，以各生产单位157、废石量，按比例分别处罚。第八章第三十二条 公司成立以生产副总经理领导的贫化损失管理小组，组织机构为：组长：生产副总、总工程师副组长：生产技术部部长、地测部部长成员：地测部、生产技术部生产单位地测采技术人员及分管生产负责人。第三十三条 本规定自下发之日起实行，解释权属公司贫化损失管理小组。第五部分、资料管理制度生产技术部资料室是公司档案的一部分，直接负责公司井下生产与改扩建中采掘技术资料的管理工作。包括设计、计划、采矿科研及文件资料的接收、保管、借阅工作。为提高资料管理水平，特制定本制度。一、文件管理1、归档范围：凡在公司生产经营活动和各项管理工作中形成收到的具有利用价值的文件材料包括文字、数据158、图纸等，共分为9大类别。即：、规定、办法、制度类；、会议纪要类；、会议记录类；、请示、报告类；、通知、通报、函类；、合同、经济责任制类；包括各施工单位及各中段合同协议书等。、报表类；包括井下生产验收报表、选矿金属平衡表、产销表等。、规划、计划类；包括总体、中段规划，年季月度计划及计划分析，计划管理考核通报，计划调整通知，计划文字材料及计划图纸等。、总结材料类。2、归档的文件材料必须保持分类清楚，层次分明，便于保管和使用、查阅。二、设计资料管理、底图管理1、凡公司自行设计的底图，全部由资料室统一管理。2、底图归档后要及时登记上帐，排放整齐，以平放为宜，存取方便。归档底图要保证图面整洁、汇签手续159、齐全。底图保管采用专用的底图柜平放保存。3、底图修改必须由分管采矿技术人员负责，底图修改后要晒制蓝图，及时存档，底图修改结束应登记，并由技术人员签字认可。4、修改补充后的底图要做到底图、蓝图二统一。5、修改补充底图中，被更换的底图仍要保管好，不得擅自销毁。、单体设计资料管理1、凡公司自行设计的采场单体设计，分矿区、分中段、分采场，实行分类管理。2、采矿（包括充填）技术人员在每个采场回采结束后一个月内，应写出采矿方法总结报告，（采场编号、位置、地质概况、采切量、回采量、矿柱量、地质品位、回采品位、损失率、贫化率、材料消耗，施工中遇到的问题及怎么解决的，效果如何，有何经验教训）。最后将总结报告，地160、质提交资料、设计图纸、修改设计、设计说明书、验收图表、业务联系单等装订成册归档。3、为便于查阅，采矿设计图册归档时不得拆散分张存档。、总体设计资料管理1、初步设计、中长期生产规划及图表要系统整理归档。2、中段规划与开拓设计及系统规划设计要按矿区、分中段，分类整理归档。三、采矿科技资料管理1、凡属公司生产建设中的采矿科研项目完工后，要有完整并成套的科技文件材料（下达的任务书、外单位委托书、方案纪要、合同书、重要文件、记录、措施、文字总结材料、图纸、备忘录等）经审查后归档。否则工程项目不能交工验收，科研项目不能上报成果。2、采矿科技资料按年度、分项目进行整理归档。3、外委设计的成套图纸资料在图纸进161、公司后首先归档一套。4、采矿科技方面的技术资料在一个项目完成后一个月内，由主任工程师整理好后归档。四、资料借阅制1、借阅须办理登记手续，详细写明借阅人姓名、单位、档案、名称及编号，归还时间，并要履行签字手续，事先要经部长或主任工程师审批。2、有密级的档案不能借阅，若需复制须经部长或主任工程师批准后方可。3、借阅人员须爱护档案，借阅时间最多一个月，期满后按时归还，对归还的档案要检查验收。第六部分、副井提升管理办法 为认真落实对新副井人员上下实行分时、分段管理的工作要求，特制定本办法。一、 目的：（1）、提高副井提升效率，实现节能降耗。（2）、杜绝无证人员或无下井资格人员下井。（3）、准确掌握井下162、各中段人员分布情况，为井下抢险救灾提供条件。二、信号管理办法：（1）、严格信号工交接班制度，当班信号工每天7：50前准时到井口集合，由信号专职班长召开班前会，8：00准时发信号工专罐，实行面对面交接。（2）、当班信号工不得迟到，前班信号工在接班人员未到时不得离岗。各中段井下信号工必须听从主信号台信号工指挥，认真履行岗位职责，维护好井下乘罐秩序，并负责限载把关。井下所有乘罐人员必须听从信号工指挥，文明乘罐。信号工对违规人员有权上报公司处罚。（3）、主信号台信号工必须听从信号专职班长指挥， 必须按照专职班长指令操作罐笼。（4）、信号专职班长要准确掌握罐笼运行时间及地点，严格控制上罐人数，严禁超载，163、并负责指挥罐笼运行秩序，确保罐笼分时、分中段高效运行，要求罐笼每次运行，只能在该次发往的中段停留一次。三、验证工作管理：（1）、所有下井人员必须持有下井证才有资格下井。（2）、所有下井人员必须按指定区域候罐，听从验证人员安排。（3）、验证方式：由专人负责收卡，发卡。（4）、验证人员必须认真执行验证工作，无证人员坚决不允许下井。（5）、验证人员要维护好下井秩序，严格先下后上顺序，所有下井人员必须按指定的出入口出入。同时，验证人员验证时要控制好乘罐人数，严禁超载。严禁下井人员在验证房及信号室区域内候罐。（6）、验证工要熟悉和掌握罐笼运行时间，及运行区域，要提前挂好站牌，通知下井人员到指定位置候罐。164、（7）、验证工要密切与信号专职班长联系，要及时将罐笼运行时间和区域传达给信号专职班长。要确保下井秩序井然，罐笼运行高效。（8）、严格验证工交接班制度，验证工必须实行面对面交接。（9）、采矿车间综合组督察员必须密切配合验证人员工作，每天8：00以前准时到岗，共同维护好下井秩序。（10）、采矿车间调度组负责对罐笼提升整个过程的监督、协调工作。（11）、采矿车间相关工作人员要牢固树立全局意识和安全意识，认真履行岗位职责，严格执法。要求采矿车间及安全组、提升工段、综合组、调度组做好现场监督检查及考勤管理工作，对工作不到位的单位或个人，严肃处理。（12）、井下相关单位要积极支持配合，努力做好下井人员的思165、想工作。对违反下井规定者，由采矿车间直接上报公司处理。四、乘罐工作管理：（1）、为了避免人员上下井过于集中，要求金诚信和六处白班所有下井员工必须在7：00以前全部到候罐大厅集中，7：30以前下井完毕。采矿车间、采二车间、公司管理人员白班下井人员要求必须在8：15以前全部到候罐大厅集中，9：00以前下井完毕。（2）、六处、金诚信中班所有下井人员必须在15：00以前、采矿车间和采二车间中班下井人员必须在16：00以前到侯罐大厅集中。（3）、零点班罐笼运行时间区域为23：00-24：00。因下井人员较少，罐笼具体运行时间及区域由验证工及主信号台信号工根据实际情况安排。（4）、严禁上下井人员随罐携带公166、司有关规定禁止携带的物品。（5）、各单位如遇生产重点转移，人员有较大调整时，必须提前一天上报公司。（6）、除规定时间外，任何个人无权私自给罐，如遇抢修或其它特殊情况，必须请示总调及值班领导，方可给罐。五、对采矿车间信号工及验证工违反本办法的行为，井下员工有权向总调度室、督管办或安环部、机动部等部门举报，并经核实后处理。六、本办法从二OO四年八月十日起试行，八月二十日前实施到位。由安环部、机动部、督管办监督督促采矿车间及各下井人员严格执行，安环部及督管办加强检查和考核。附：提人罐笼运行时间表提人罐笼运行时间表发罐时间发往区域执行次数备注7：00220 M、270 M1罐7：10320M1罐7：2167、0-370M1罐7：30420M、470M连续2罐据实安排8：00各中段1罐抽风工、信号工、抽水、放矿工、交接班专罐8：15220M连续2罐8：25220M、320M1罐8：35370M、420M、520M1罐8：45270M、320M、470M1罐9:20直发-320中段火工专罐11:00各中段1罐11:15各中段1罐11:30各中段1罐送饭专罐12:00各中段1罐下午1：30各中段1罐15:00-220 M1罐15:05-520M、-420 M、-370 M1罐15：15270 M、220 M1罐15：30-370 M 、-320 M1罐15:45-470 M1罐16：00-220 M、-168、370 M、-420 M、-520 M1罐16：30各中段1罐送饭专罐17：10各中段1罐23：00-24：00据实安排凌晨2：00各中段1罐第七篇 内 部 管 理第一部分、生产技术部岗位职责1、 全面负责井下采矿技术工作，根据生产需要及时完成开拓设计、采掘设计、中深孔凿岩爆破设计、充填设计，设计力求科学、可行、准确、及时和规范化、标准化；组织采矿设计会审工作，做到多层次把关，确保设计质量。2、 负责现场采矿技术指导，严格按设计要求组织施工，了解和掌握现场情况，及时解决生产中存在的技术问题。3、 负责井下工程施工质量的监督，杜绝“无效”工程、“三无”工程的产生；协助地测部门搞好损失、贫化管理工169、作，严格控制矿石的损失和贫化；对充填质量进行检查和监督，确保充填质量要求。4、 负责组织均衡生产，确保采掘、采充平衡以及合理的三级矿量比例。5、 加强与各相关部门及施工单位的勾通与协调，搞好生产组织，落实生产作业计划，掌握计划执行情况，并提出改进意见。6、 负责组织采掘工程的验收工作，按设计要求及生产作业计划组织验收，严把质量关，保证公司利益不受损害，并按时间要求提供验收报表。7、 做好各项采矿技术资料的保管及归档工作。8、 负责采矿科研技改工作，引进及推广“新技术、新工艺、新材料”。9、 及时、准确、全面地传递公司要求的各项报表、信息资料，积极主动配合公司有关部门的工作。10、积极配合党支部170、的各项工作，参加公司组织的各项活动。11、认真完成领导交办的各项任务。第二部分、生产技术部各岗位工作标准第一章 部长工作标准 一、素质要求 (一)专业知识水平 1掌握党和国家的有关矿山企业生产管理方面的政策，了解公司法、经济法、矿山管理法等法规。 2熟悉采矿工程、地质学、测量学、选矿工程、安全和财经等基本理论、基本知识及技术标准。 3掌握企业管理基本知识和现代化的管理方法，了解同行业的发展动态。 (二)工作能力 1能够掌握公司地质资源的分布和开采现状，并能根据公司年度、季度及月度生产计划的统一安排，组织编制施工网络图，严格组织实施，确保生产衔接。 2能组织完成井下开拓、采准、回采和技措等工程的171、设计和现场管理工作，并具备设计审核和组织设计汇审的能力。 3在生产过程中，综合利用采矿地质、测量、选矿、机电、财经、安全等综合知识进行科学合理组织能力，对采矿遇到的技术问题有综合分析及决策能力。 4具有传达文件和会议精神，、布置和总结生产工作的语言表达能力，及一定的文字表达能力。 5具有协调上、下级，部门及同事之间关系的能力，保持部门上、下一致。 二、工作内容及要求 1在生产副总和总工程师的领导下，负责公司采掘生产的计划编制，组织、指挥和监督工作，确保采掘生产目标实现。 2贯彻执行矿山采(掘)剥技术政策，遵守公司内各项制度，执行公司指令。 3负责组织均衡生产，确保采掘、采充和三级矿量平衡，确保172、生产持续、稳定、健康、有序。 4针对公司遇到的井下开采技术问题和施工现状，及时组织技术攻关。 5经常深入现场，掌握计划执行情况要求，并对存在的问题督促整改，及时解决。 6加强工程质量监督，管理严格按设计要求组织施工。 7加强采矿生产技术管理，努力提高采矿技术经济指标。 8负责“新技术、新工艺、新材料”的引进及推广，推动采矿技术进步。 9做好采矿技术资料的保管及归档的监督工作。 10负责本部门内部各项基础管理工作加强与各相关部门及施工单位的沟通与协作，搞好日常管理协调工作。第二章 主任工程师工作标准 一、素质要求 (一)专业知识水平 1掌握党和国家的有关矿山采矿技术管理方面的政策，了解公司法、经173、济法、矿山管理法等法规 2熟悉采矿工程、地质学、测量学、选矿工程、安全和财经等基本理论、基本知识及。 2熟悉采矿工程、地质学、测量学、选矿工程、安全和财经等基本理论和基本知识及技术标准。 3掌握企业管理基本知识和现代化的管理方法，了解同行业的发展动态。 (二)工作能力 1能够掌握公司地质资源的分布和开采现状，并能根据公司年度、季度及月度生产计划的统一安排，组织编制施工网络图，严格组织实施，确保生产衔接。 2能组织完成井下开拓、采准、回采和技措等工程的设计和现场管理工作，并具备设计审核和组织设计汇审的能力。 3在生产过程中，综合利用采矿地质、测量、选矿、机电、财经、安全等综合知识进行科学合理组织174、能力，对采矿遇到的技术问题有综合分析及决策能力。 二、工作内容及要求 1在总工程师的领导下，负责公司采矿矿技术管理工作，协助部长搞好部门各项工作。 2贯彻执行矿山采掘技术政策，遵守公司内各项制度，执行公司指令。 3负责采矿设计预审，组织设计汇审，设计汇审记录，组织设计交底。 4针对矿山遇到的问题，及时组织技术攻关。 5深入现场，了解计划执行情况，并提出改进意见。 6加强质量监督，严格按设计组织施工。 7加强采矿生产技术管理，努力提高回采的各项技术经济指标。 8做好各项采矿技术资料的保管及归档的管理工作。 9加强与各相关部门及施工单位的勾通与协调，搞好生产组织工作。第三章 计划员工作标准一、素质175、要求1、 知识水平掌握公司地测采选机充等专业基本知识，熟悉公司采选工艺流程。了解国家的采掘技术政策及公司的资源分布、采选能力和发展规划。具备一定的计划预测、生产、技术、设备、物资、目标成本管理等知识。2、 工作能力能编制公司长远规划和年度生产经营综合计划。能对公司产供销人财物进行综合平衡。能撰写调查报告、编制说明、计划执行报告。独立完成部内经常性的业务工作。二、工作内容及要求1、能熟练的编制公司3-5年发展规划和月、季、年度生产经营计划，做到有说明、有指标、有建议、有措施、内容要全。2、能经常深入现场，掌握实际情况，针对上月计划执行情况，充分预测，根据月保季、季保年的原则，提出下月生产布局和建176、议，确保生产采掘供充选衔接。3、审核、汇总、平衡调整公司各职能部门上报生产经营计划，编制完毕后立即组织有关人员进行集体讨论决定，每月20日前完成上报下达任务。4、做好计划交底工作，督促、落实计划执行情况，善于发现问题并及时解决，使计划实现率达到95%以上。5、根据公司资源分布，平衡好三级矿量，并能结合公司实际情况组织编制中长期计划。6、采用先进的“坐一观三”法，安排好公司月季年度的生产布局和采掘顺序，在公司井下推行人员、机台、作业面网络化管理。7、牵头组织和复核好月度井上、井下各项工程的验收工作，并参与月、年度矿量及金属平衡，要坚持原则，不讲情面。8、参与各项工程的立项申请与设计审核、概预算、177、图纸会审、签订合同及工程决算、竣工验收等，确保工程质量、进度、资金等达到计划要求。9、做好日常基础工作，做到资料齐全、数据准确，分别入帐，填表上图，装订成册，入档保管。第四章 采矿技术人员工作标准一、素质要求 (一)、专业知识水平 1、具备生产管理、生产组织、经济核算、质量管理、统计原理、等基础知识。 2、具备采矿技术、采矿管理、爆破工程、安全生产、井巷工程等专业理论知识。 3、熟悉计划管理、经济活动分析的原则和方法。 4、熟悉生产系统各项管理制度和工作程序，具备一定的实践经验和现场施工知识。 5、了解工业企业现代化管理的基本方法，熟悉我国黄金系统采矿技术管理制度和工作标准。 (二)、工作能力178、 1、能运用专业知识和现代化管理方法，解决生产中的实际问题。 2、能正确处理生产过程中出现的技术性问题。 3、具有编制和审查采掘设计方案，井下开拓系统设计及井下技措工程设计能力。 4、能独立完成年、月采掘设计，具有对基层进行技术交底和指导能力。二、工作内容及要求 1、开拓设计、采掘设计、爆破设计力求科学、可行、准确、及时和规范化、标准化。 2、认真做好设计工作。各类专业设计必须经过初审及公司会审签字，做到多层次把关，确保设计质量，设计审定工作由主任工程师负责组织，总工程师主持审定。 3、积极深入现场进行技术检查和指导，为基层提供优质服务，努力降低采矿损失率和矿石贫化率，提高矿山经济效益，对施工179、单位提出的技术问题两日内要给予答复。 4、参加采掘验收工作，验收时要认真进行现场考评。 5、协助地测部门抓好采矿损失率、矿石贫化率的管理工作。 6、技术基础工作达到企业达标升级要求，现场检查发现的问题，现场决定的有关事项，要及时填写原始记录。 7、对技术工作的质量要求。 各项设计的图幅、图面、图鉴等，要做到标准、规范、整洁、线条精细和图例一致，无撕口、破洞和墨迹。 正常情况下，设计人员每月下坑(井)时间不少于12天。 各项技术工作严谨，无大的错误。 掌握计算机基本知识，会计算机的一般性操作，积极推行计算机的应用与开发，努力提高工作质量和管理质量。第五章 充填技术人员工作标准一、素质要求 (一)180、专业知识水平 1、具备生产管理、生产组织、质量管理、等基础知识。 2、具备采矿技术、充填技术、安全生产等专业理论知识。 3、熟悉计划管理原则和方法。 4、具备一定的实践经验和现场施工知识。 (二)、工作能力 1、能运用专业知识和现代化管理方法，解决生产中的实际问题。 2、能正确处理生产过程中出现的技术性问题。 3、具有编制和审查充填设计方案，井下充填技措工程设计的能力；具有对基层进行技术交底和指导能力。二、工作内容及要求 1、充填设计力求科学、可行、准确、及时和规范化、标准化。 2、认真做好设计工作。充填设计必须经过初审及公司会审签字，做到多层次把关，确保设计质量，设计审定工作由生产技术部部181、长(主任工程师)负责组织，总工程师主持审定。 3、积极深入现场进行技术检查和指导，为基层提供优质服务，对施工单位提出的技术问题两日内要给予答复。 4、参加采场验收工作，验收时要认真进行现场考评。 5、技术基础工作达到企业达标升级要求，现场检查发现的问题，现场决定的有关事项，要及时填定原始记录。 6、对充填站充填浓度，灰砂比进行监督考核，并做好试样试验检查工作。 7、严格按充填管理考核办法做好充填检查记录及技术监督工作。8、对技术工作的质量要求。 各项设计的图幅、图面、图鉴等，要做到标准、规范、整洁、线条精细和图例一致，无撕口、破洞和墨迹。 正常情况下，设计人员每月下坑(井)时间不少于10天。 182、各项技术工作严谨，无大的错误。 掌握计算机基本知识，会计算机的一般性操作，积极推行计算机的应用与开发，努力提高工作质量和管理质量。第六章 科研技改人员工作标准一、素质要求 (一)、专业知识水平 1、具备生产管理、经济核算、质量管理、统计原理、计算机运用等基础知识。 2、对采矿工艺、选矿工艺、机电等专业理论知识较为了解。 (二)、工作能力 1、有一定的文字表达能力及沟通能力。 2、具有开拓创新精神。二、工作内容及要求 1、负责年度科研技改计划的编制。 2、积极深入现场了解生产现状及技术运用情况。3、做好各项技改资料的保管及归档工作，并负收集种各种科技信息。4、针对矿山遇到的问题，及时组织技术攻关183、。5、掌握计算机基本知识，会计算机的一般性操作，积极推行计算机的应用与开发，努力提高工作质量和管理质量。第七章 资料、描图、办事员工作标准一、素质要求1、专业知识水平(1)掌握采矿制图标准、制图专业基本知识和方法。(2)了解档案法、档案管理基本知识和方法。(3)掌握计算机基本知识，会计算机的一般性操作。2、工作能力(1)能独立完成各种采矿图件的清绘工作。(2)能完成采矿资料收集、整理工作。二、工作内容及要求(1)清绘各种采矿图件。(2)负责采矿资料的收集、整理、分类及保管工作。(3)遵守保密制度，不经批准，不得向他人提供任何技术资料。(4)认真完成领导交办的其它各项工作。第八章 充填监测工内部184、管理考核办法为提高充填质量监测工作水平、减少工作失误、及时科学反馈充填质量检测数据，特制订生产技术部充填质量监测工管理考核办法，主要内容如下：五、 考核依据主要根据公司充填质量管理考核制度、充填胶固料质量标准与检测办法要求及生产技术部内部二次分配方案为依据，对充填监测工当班期间内工作职责与工作成果进行考核评分，并通过内部二次工资分配等措施来达到对监测工奖优惩劣的目的。六、 考核内容7、 充填质量检测：按相关要求填写原始监控记录表（原则上要求表格内各项要求均要填写）、每日充填生产现场取样不少于一个、每日旋流器检测及来砂等浓度检测不少于2次，每周旋流器流量检测不少于2次，影响充填质量情况及时反馈等185、。当班内计算充填质量考核数据并输入电子报表。每月砂仓尾砂分级系统进行粒级筛分并按要求填表。8、 胶固料质量检测：严格按充填胶固料质量检测办法要求进行样品取样及细度、含水率与试件制作检测，记录当班胶固料生产供应量，配合技术人员进行相关充填试验工作。9、 报表与资料存档：按要求填报充填质量日报、周报、月报表（原则上要求表格内各项要求均要填写），原始记录资料月底归类放入资料柜编号存档。七、 职责分工10、 充填监测工：当班进行质量检测与原始数据收集记录、取样与井下样品保管检测记录等，并进行胶固料质量检测记录及相关报表填表等工作，工作期间内配合班长及技术人员安排进行相关质量检测与试验等。11、 充填监186、测工班长：负责内部纪律管理与工作协调及考勤登记工作，并进行日报表、周报表审核与报送工作；每周进行2次仓顶旋流器流量检测及每月组织相关取样进行尾砂分级系统粒级筛分工作；及时掌握充填质量与胶固料质量状况及时进行质量反馈工作；按相关表格内容记录充填监测工考核数据，月底25日前报充填技术人员。12、 充填技术员：除生产部内部其他工作职责外，负责充填质量监测站技术指导与管理工作，负责充填质量月报表报送与充填质量监测站月底相关考核工作。八、 实施办法对充填监测工达不到相关工作基本要求的，每次按以下标准扣分，月底作为当月工资二次分配依据。扣分标准扣分适用范围1分原始记录表相关内容1次未检测或记录错误、试验室187、卫生未打扫、试验仪器摆放不规范2分报表数据人为填报错误或未相关报表不及时报送、当班时间内延误质量检测工作的3分脱岗、迟到早退、充填生产未在现场监督及充填事故未进行记录与反馈的4分充填试件未做或未按要求制作检测、或人为破坏充填试件无法检测，工作中存在人为弄虚作假、不服从当班内正常工作安排、消极怠工影响试验工作的5分旷工、违反公司劳动纪律、损坏试验仪器或内部记录资料等监测工原始记录表格与日常检测等由班长负责检查，每周不少于2次并作好考核记录；充填技术员每月不少于2次对充填监测工作进行相关考核工作；另外，充填监测工班长工作内容由充填技术人员每周进行检查并进行考核记录，对其所报送报表发生相关错误的，以188、及技术人员检查相关监测数据出现明显错误而班长未作相关检查记录的，班长负有连带责任，每次扣分按充填监测工的一半执行。日报表及周报表由当班监测工负责填写，班长负责审核。日报表要求第二天（周六、周日除外）上午10点前通过内部邮箱报送相关单位部门；周报表要求在下周三上午12点前复印后报送至相关领导与部门；相关监测质量月报表要求每月28日前报出，对月报表报送出错或不及时的，由充填技术员主要负责，并按以上标准进行扣分。对充填监测工消极怠工等主观原因造成工作严重失误的，仍按充填质量管理考核制度相关条款规定直接进行相应处罚。第三部分、部门内部协调会议制度为加强内部管理，了解生产基本情况，及时传达生产调度会精神189、，加强内部沟通，安排工作重点，解决生产中的问题。决定建立内部例会制度。会议由部长主持，参加人员有生产技术部全体技术人员、描图员和监测站班长，由主任工程师负责记录，地点部长办公室。例会每周一次，时间定在每周二下午1：30。有特殊情况时另行安排时间。一、参会人员生产技术部全体技术人员、描图员和监测站班长，由部长或主任工程师通知参会人员。二、参会地点部长办公室三、会议时间例会每周一次，时间定在每周二下午1：30。四、会议基本内容：1、通报上一周生产技术部内部考核情况，并形成完整记录存档。生产技术部内部考核自2005年7月20日起正式施行，每周考核一次。技术人员、描图员和监测班班长的考核由部长和主任工190、程师执行，监测站人员考核由部长、主任工程师、充填技术员和监测站班长执行，周考核汇总平均后作为当月考核结果，以内部文件通报并上报总工程师。根据考核结果结合内部考核制度相关规定对生产技术部所属员工工资进行内部调整。2、对本周生产调度会有关情况进行通报。部长将本周调度会（一般为周一）有关生产的内容进行通报，并针对本部门的工作作出安排。3、分管技术员对生产进行情况、各施工单位计划执行情况进行汇报。分管技术员对一周各单位对计划组织和执行情况、重点工程施工进度及存在的问题进行汇报，便于部长和主任工程师了解情况并及时与施工单位进行沟通。对不能取得共识的情况向生产副总和总工程师反映，取得其同意后作为专项考核的191、形式下发给施工单位并存档，并作为月度考核依据。4、安排近期工作重点。部长和主任工程师对近期内部工作重点进行安排，并规定时间要求按期完成。此项工作将作为内部考核的主要内容。5、整个例会记录、内部考核通报、生产情况及相关通报由主任工程师执行。五、参会要求：1、各位在会议前要做好充分准备。在会议上以各位汇报本中段近段时间的生产及相关工作进展情况，下一步的工作打算等，提出需协调和解决的本中段的实际问题或困难等；对会议确定的涉及本中段的工作安排有异议的，提出本人的想法。2、凡是无故未参加会议或不按时参加会议的，按公司有关违纪规定，每次罚款50元，并扣个人年终工效奖1分。第四部分、现场管理责任划分及考核办192、法为贯彻公司现场管理细则的有关文件精神，切实把现场管理工作落实到实处，特制定部门内部管理办法如下：一、办公地点一 室：责任人 佘昌亚 李黄英二 室：责任人 朱志彬 饶从云 刘晓春 刘党权三 室：责任人 陈胜权 高胜洲 张正平 孙德胜资料室：责任人 李黄英注：1、办公室排序自西向东，2、要求各办公室每天早7：207：35清洁卫生，3、办公室要求桌面物品摆放整齐，门、窗、桌椅、柜、电器设备等干净完好、地面无灰尘、杂物，垃圾入池。二、卫生责任区（办公楼后及左侧区域）星期一：责任人 佘昌亚 高胜洲星期二：责任人 刘晓春 李黄英星期三：责任人 朱志彬 陈胜权星期四：责任人 饶从云 孙德胜星期五：责任人 刘党权 张正平注：1、每天早晨7：207：50清扫，责任区无灰尘、杂物、污水、物品摆放整齐。2、责任人要坚持时间要求，高质量的进行清扫，临时不能参加的在与部门负责人勾通调换。三、协同领导管理地点为副井及井下各中段马头门，要求部门全体人员按照挂点领导刘成平的安排准时参加义务劳动。考核办法：1、办公室每周检查一次，连续三次不合格罚责任人各50元。2、卫生责任区不定期检查，发现未清扫的罚责任人50元/次，清扫不合格的罚责任人30元/次。3、每周义务劳动无故不参加者，罚款60元/次。4、公司检查达不到要求而扣工资，首先扣当日责任区、责任人的工资，直至剩下基础工资为止，其余扣款则由部门其他人员分摊。