1、矿业公司生产技术管理制度及采掘作业规程汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录一、采掘作业规程及措施管理办法2附1：7附2：25附3：48附4：49附5：50附6：51附7：52附8：54二、科队技术档案管理制度56三、矿衔接管理制度59四、采（盘）区及工作面设计管理办法64附1：68附2：69五、零星工程设计管理办法70六、矿采煤工作面管理办法72附1：78附2：79七、巷道掘进施工管理制度80附1：86八、零星工程施工管理制度87九、巷修管理制度89十、采掘工作面及零星工程验收移交管理办法91附件1：93十一2、矿顶板管理制度94十二、矿压监测管理制度100十三 标准化管理制度107十四、生产环节成本管理考核办法114十五、生产材料使用、回收复用管理办法122十六、施工起吊锚杆、锚索及使用规定125十七、 敲帮问顶管理规定128十八、 包迎头管理规定131十九、 临时支护管理规定133二十、关于掘进巷道施工塑料网的规定136二十一、图纸设计管理制度137二十二、关于召开技术例会的规定138一、采掘作业规程及措施管理办法 1、总 则1.1、为规范作业规程及措施的管理，理顺编制、审批、修改程序，进一步明确责任，确保矿井安全生产，特制定本制度。1.2、本制度适用于各生产管理部室及井下区队。1.3、矿成立作3、业规程（指采掘作业规程，以下各条同）管理领导组：组 长：矿总工程师副 组 长：生产、机电、抽放、地测、安监、通风副总成 员：生产、机电、通风、抽放、调度、安监、地测、信息监控中心、运输科主任工程师为成员。作业规程管理办公室设在生产技术管理部。1.4、为提高作业规程编制质量，除附件7关于零星工程是否编制措施的管理细则规定的可以编制施工技术措施或以零星工程派工单通知的工程外，其余工程必须编制作业规程。 2、 作业规程编制及修改2.1、采掘作业规程的编制，依据上级有关法律、法规、规定、煤矿安全规程、操作规程、煤矿防治水规定、防治煤与瓦斯突出规定、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法、回采工作面地质说4、明书、掘进地质说明书及有关工作面设计、抽放设计、通风、机电等有关图纸资料，并结合集团公司批复意见和矿审批意见进行编制。2.2、所有采掘规程必须按照“正规循环作业”要求编制规程，采掘工作面遇有特殊情况（如过地质构造、过老空等）非正规作业时，必须制定专项安全技术措施。2.3、生产技术管理部准备组根据矿井生产要求，在各项工程开工前两个月以业务通知单形式安排地测科编制采掘工程地质说明书，地测科根据时间要求将地质资料准备齐全，一式三份报生产技术管理部准备组，并按规定对地质资料登记、存档。2.4、采掘工程开工前40天，生产技术管理部准备组要召集相关业务部室及施工队组对照巷道设计图纸共同研究采掘、机电、通风5、抽放等系统，给队组进行技术交底。技术交底后，分管技术员给业务部室下发业务联系通知单，经分管领导审阅后，复印下发给相关业务部室进行资料准备；如果各业务部室形不成统一意见，及时请示生产副总，经过专题讨论后确定。2.5、生产技术管理部准备组于采掘工程开工前一个月把编制规程所需的资料收集、整理齐全，然后向施工单位技术员进行技术交底，下达“编制作业规程通知单”、“技术交底表”，主要向施工单位提出新工作面的地质水文情况、主要技术要素、装备、工艺、支护形式、顶板管理方式等要求，并有主要安全技术措施，（一式两份，生产技术管理部保留一份）。2.6、交底必须内容齐全，要求明确，符合上级有关技术规定，特殊问题经专6、题讨论后再交底，技术交底必须有专业主任工程师或专业分管副部长签字把关，以保证技术交底正确无误。另附的技术资料主要包括：（1）工作面巷道布置设计图和工作面巷道锚杆支护设计说明书，由生产技术管理部提供；（2）设备布置图、供电系统图、排水系统图、主要设备技术特征等，由机电管理部提供；（3）监控系统图、通讯系统图，由信息监控中心提供；（4）通风系统图及风机型号、布置形式，风筒的型号、数量，风量分配方案、防尘系统、避灾路线图等，由通风管理部提供。（5）地质说明书，由地测科提供。（6）瓦斯涌出量情况、瓦斯抽放情况、瓦斯抽放设计说明书，由抽放管理部提供。2.7、采掘队组接到编制作业规程通知单和技术交底表及资7、料后，由施工单位队长主持，组织技术员、副队长、班组长以及老工人共同深入现场进行勘察，共同研究确定工程施工方案，技术员必须做好“现场勘查报告”和“三结合讨论报告”记录备查。2.8、采掘队组技术员根据三结合讨论方案，在五天之内手写出作业规程的初稿。初稿编制时，必须按照附件1或2的工作面作业规程编制规范进行编制。初稿完成后，由队长进行初审并签署初审意见，初审合格后加盖单位公章。2.9、在生产过程中，因故改变工艺、设备、系统以及地质条件发生重大变化（断层、陷落柱等地质构造）时，必须及时补充规程，写出专项措施。 3、单项零星工程施工安全技术措施的编制3.1、矿井内正规采掘工程按要求编制作业规程，除附件78、规定可以以零星工程派工单通知的工程外，其它单项零星工程必须编制施工安全技术措施。3.2、施工措施由生产技术管理部根据工程需要书面通知施工单位进行准备，同时提供有关图纸资料，并与业务部室有关人员共同给队组技术员进行交底，再由施工单位技术员进行编制。3.3、编制好的措施必须符合现场情况，内容齐全，叙述准确，图文清晰，安全性、实用性、操作性强。 4、采掘作业规程、施工安全技术措施的审批和签发4.1、生产技术管理部技术人员接到经队长初审签章后的初稿，在两日内预审完毕，填写作业规程预审意见。（具体实施细则详见附件8）。4.2、对于预审合格后的规程，生产技术管理部提前1天在调度会上书面通知机电管理部、运输9、科、通风管理部、地测科、调度室、安全管理部、信息监控中心、人劳科等业务部室主任工程师、专业分管副部长或具有初级职称以上的技术员以及施工单位技术员参加会审（施工队组不得安排不具备资质的人员编写规程或措施），生产技术管理部专业人员作好会审记录，并履行签字手续。最后由分管副总、矿总工程师、矿长履行签字手续。4.3、会审人员必须按所通知时间、地点准时参加作业规程会审，不得迟到、早退，严禁传阅审批。作业规程（措施）会审时间为每周一、三、五上午9：00，地点为联建楼426会议室。原则上除井下突发事件和处理事故外，其它时间不予组织规程（措施）会审，特殊紧急措施由具体组织生产的业务部室临时通知，其它相关业务部10、室人员在指定地点共同会审。4.4、规程会审必须由施工队组技术员亲自汇报，就采掘工艺、系统布置、瓦斯抽放、顶板管理、主要安全技术措施以及其他必要事项进行详细说明，随后所有参加会审单位人员提出相应的补充及修改意见，并在初稿上签字（不得他人代签），最后由总工程师（不在时由替代人员）签字批准生效。4.5、对于会审合格的规程，施工单位技术员要把规程初稿、初审意见、预审意见、会审签名统一装订在一起，妥善保管，并根据补充和修改意见完善初稿，经生产技术管理部技术人员确认后，编制人员方可进行统一打印。4.6、打印完正式规程后，队组技术员要重新检查一遍，确认无误后，装订、签章，进行复印，复印份数要计划好，最后统一11、装订整齐后下发。施工安全技术措施也必须进行校对后打印、复印、装订。4.7、经矿总工程师和分管副总审批生效的作业规程，提前开工之日十天发至各相关单位，上传到办公系统网上，并建立发放手续。施工安全技术措施发放原则上与作业规程相同，但一些零星措施可在开工之日前一天发放至有关单位，并建立发放手续。4.8、对新型的、特殊采掘方法的作业规程由矿总工程师批准后，生产技术管理部还必须上报集团公司生产技术处备案。4.9、对于临时性的堵仓、烧焊等紧急措施，施工单位编写完毕后，可由当日值班长组织相关业务部室专业技术人员进行会审，最后由矿值班长审批后执行。4.10、本规定中施工安全技术措施只涉及到生产工程类范围，对其12、他诸如机电安装、通风保障、搬家、抽放等措施由相关业务部室牵头组织会审。 5、作业规程、措施的贯彻学习及检查落实5.1、作业规程的贯彻学习由施工单位队长主持，技术员负责贯彻，并且组织规程的学习和考试。5.2、建立规程的贯彻学习登记薄，登记清学习时间、地点、内容、参加学习人数、贯彻人姓名，学习规程人员必须在学习登记薄上签名，不得代签，学习时间累计不少于10小时。因事没有参加规程学习人员以及新参加或中途调动的职工，在上岗前，施工队技术员应对其进行补课、补考，只有考试合格，方可上岗。5.3、施工队全体职工都必须参加规程考试，考试由施工单位自己组织进行，考试成绩和考试试卷按班组整理装订成册备案。 5.413、因条件变化或工艺改变不能按原规程作业时，施工单位要及时制定相应的补充、修改措施，并及时贯彻学习，履行签字手续。 5.5、安全技术措施贯彻学习由施工单位组织，学习并履行签字手续后方可上岗作业。 5.6、参加学习、考试人员数量必须符合作业规程出勤率的要求，否则不得开工。 6、作业规程复查6.1、作业规程的复查由生产技术管理部专业组负责，回采工作面作业规程、掘进规程每月复查一次。6.2、凡复查过的规程，要填写意见表，登记清复查时间、地点、参加人员、复查作业规程名称、复查提出的意见，签字手续齐全后一式数份，专业组留一份，其余发放到有关单位。规程复查出的问题施工单位技术员要及时补充完善。6.3、作业规14、程在执行过程中如果补充的措施过多（超过5项，临时措施除外），为方便执行、避免漏项，必须重新编制新的作业规程，并将补充措施全部纳入作业规程，以最新的作业规程指导现场施工。 7、其他特殊要求 7.1、在有煤与瓦斯突出可能的煤层采掘作业时，规程中防突措施必须齐全。 7.2、规程编制中要根据地质说明书或预测预报中水文地质状况，详细写明防治水工艺及安全措施。 7.3、保证煤质的各项措施要详细说明。 7.4、巷道开口（30米）以及掘进过程中，必须定期进行锚杆拉拔力检测，并符合煤巷锚杆支护技术规范要求，在作业规程中必须有锚杆拉拔力检测措施。 7.5、采掘工作面中“三线”管理（压风、供水、通讯）、“六大系统”15、管理（监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统）要明确。 8、奖惩 8.1处罚、树立作业规程的权威性、严肃性，必须严格按附件工作面作业规程编制规范进行编制，不得漏项；图文清晰（图纸按比例绘制，统一使用规定的封面、字体、打印方式；不得出现手改体；不得出现3个以上的错字别字；表述清楚通顺。如规程中出现与上述不符情况，每项给予技术员50元处罚。、要严格执行规程措施编制审批程序，对出现时间前后不符、签章不全、修改补充意见未落实、贯彻学习人数不对照、规程下发不及时或漏发、会审时技术员不能准确阐述规程主要内容、大量抄袭并出现明显错误、实施记录不全等情况，每一项16、对技术员处罚100元；性质严重者每项处罚200元。、凡发现规程考试不及格或未参加学习、考试上岗者，对施工单位的行政正职处以50元/人次的罚款，对主管技术员处以100元/人次的罚款。、施工单位技术员必须经常深入现场，了解现场变化情况，及时采取有效的技术措施，同时要不间断的学习各项技术规范，不断沟通、熟悉标准要求，有高度的责任心，从细从严要求自己，提高业务技术水平。、部室提供的资料必须准确、及时，如果因资料延误造成较大后果的对相关人员处以200元/次的罚款。、对会审迟到早退、推诿扯皮的人员每次处以50元罚款（具体实施细则详见附件8）。、审批签字后的规程措施，队组技术员不得随意修改，如确实需要，必须17、经所有会审人员重新审批签字后方可执行。 9、本规定从下发之日起开始执行。 10、本规定解释权归生产技术管理部。附1：掘作工作面作业规程编制规范编号：集团矿掘进工作面作业规程 总工程师： 负 责 人： 编 制 人： 编制日期： 批准日期：综(普)采工作面回采作业规程会 审 签 字 总工程师： 年 月 日副总工程师： 年 月 日生产技术管理部： 年 月 日机电管理部： 年 月 日通风管理部： 年 月 日安全管理部： 年 月 日调 度 室： 年 月 日运 输 科： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日(可根据实际会审情况增加其它矿领导、副总或部室)会 审 意 见一、存在主要问题二、建 议目 录第一章18、 巷道布置及其技术特征1 第一节 巷道布置1 第二节 巷道技术特征1第二章 地质概况3 第一节 煤层及其顶底板岩石性质3 第二节 水文地质情况3 第三节 瓦斯、二氧化碳情况4 第四节 煤尘爆炸性和煤层自燃发火情况4 第五节 地质构造4 第六节 其它地质情况5第三章 施工方法6第四章 掘进施工作业7 第一节 工艺流程7 第二节 施工作业7第五章 支护作业10 第一节 临时支护10 第二节 永久支护10第六章 支护施工质量检测及矿压监测11 第一节 监测内容11 第二节 监测方法11第七章 生产系统12 第一节 供风量的计算12 第二节 通风系统12 第三节 综合防尘系统12 第四节 供水系统1319、 第五节 排水系统13 第六节 供电系统14 第七节 运输系统14 第八节 照明系统15第八章 六大安全避险系统16 第一节 安全监测监控系统16 第二节 压风自救系统16 第三节 紧急避险系统16 第四节 供水施救系统17 第五节 通讯联络系统17 第六节 人员定位系统17第九章 主要安全技术管理措施18 第一节 一般规定18 第二节 预防顶板事故技术管理措施18 第三节 预防冒顶堵人事故的技术管理措施19 第四节 预防瓦斯事故技术管理措施19 第五节 预防火灾事故的技术管理措施20 第六节 预防辅助运输事故的技术管理措施20 第七节 预防透水事故的技术管理措施21 第八节 主要掘进设备使用20、安全技术管理措施21 第九节 爆破安全技术措施21 第十节 机电设备完好及操作安全技术措施22 第十一节 其他安全技术措施22 第十二节 灾害应急措施及避灾路线22第十章提高原煤质量的措施23 第一节 提高原煤块率的措施23 第二节 降低原煤灰分的措施23 第三节 降低原煤水分的措施23 第四节 提高原煤质量的管理措施23第十一章 工程质量标准与文明生产24第十二章 劳动组织及主要经济技术指标25 第一节 劳动组织25 第二节 循环作业25 第三节 主要经济技术指标表25 第一章 巷道布置及其技术特征第一节 巷道布置 一、地面相对位置 描述巷道相应的地面位置、标高，掘进区域内的水体和建、构筑物21、对工程的影响等。 二、井下位置及四邻采掘情况 描述巷道沿顶板、底板、巷道穿越的煤岩层情况，描述巷道与相邻煤（岩）层、临近巷道的层间关系，巷道附近已有的采掘情况及其对工程的影响。 附图：巷道布置平、剖面示意图（标明待掘巷道与相邻巷道的关系） 三、巷道用途 描述掘进巷道性质及其用途。 四、服务期限 以月为单位进行描述。 五、施工期限 描述工程起止时间（具体到年月）。第二节 巷道技术特征 一、巷道设计长度 描述巷道设计全长，横川、硐室等施工长度，掘进方位角。 二、施工断面 描述巷道各施工断面形状、参数及施工长度。 施工断面应包含巷道净宽、净高、毛宽、毛高、净断面积、毛断面积等参数。 三、支护方式及参22、数 （一）、锚杆支护 描述锚杆、锚索、护网、钢筋托梁、托盘、钢带、联网丝等支护材料的材质、规格、型号，护网要注明孔径和搭接长度； 描述锚杆的布置方式，间排距，锚固方式、锚固长度，施工角度，所选用锚固剂的数量、型号，锚固剂安放顺序，设计预紧力矩、锚固力； 描述锚索的布置方式，间排距，锚固方式、锚固长度，施工角度，所选用锚固剂的数量、型号，锚固剂安放顺序，设计预紧力，锚固力； 顶板和帮部要分别进行描述；回采面侧、巷道交叉点、横川留口等特殊地段的锚杆支护方式若与正巷不同，也要分别进行描述。 （二）、锚喷支护 除包含锚杆支护内容外还应说明以下内容： 描述喷砼厚度、喷射混凝土强度以及养护要求； （三）、23、架棚支护描述支护构件的材质、型号、棚距等技术参数以及施工方法等。 （四）、其他支护 描述选用支护材料的名称、型号、施工方法以及相关的技术参数。 附图：施工断面支护示意图（能够正确反映巷道断面及支护技术参数，标明巷道毛断面、净断面、各类管线、风筒、运输设施、人行道布置及尺寸、支护材料的规格、型号、间排距等）第二章 地质概况第一节 煤层及其顶底板岩石性质 一、顶板 描述伪顶、直接顶、老顶的岩性，颜色、平均厚度、结构、矿物成分，普氏硬度、抗压强度、抗剪强度等岩性特征。 二、底板 描述直接底、老底的岩性，颜色、平均厚度、结构、矿物成分，普氏硬度、抗压强度、抗剪强度等岩性特征。 三、煤层 （一）描述煤层24、编号、煤层厚度（最大、最小、平均厚度）、普氏硬度、煤层倾角（最大、最小、平均倾角），煤种分类。 （二）描述煤层夹矸层数、夹矸厚度及其稳定性。 附图：地质综合柱状示意图（能反映煤岩层的层位、岩性、厚度、结构及岩性特征） 附图：巷道预计穿过的煤岩层地质剖面示意图（能够正确反映巷道掘进穿过的煤岩层，为确定掘进工艺和设备选型以及预计掘进速度提供参考）第二节 水文地质情况 一、描述巷道涌水来源、涌水形式 二、预计巷道最大涌水量和正常涌水量 三、明确巷道是否处于带压开采区（若处于带压开采区，应进一步明确所掘巷道底板标高范围、巷道底板与承压水位的最小距离，处于带压开采范围内的巷道起点、终点及其最大带压值）。25、 四、明确巷道周围是否有采空区积水、是否受采空区积水影响（如有，应进一步明确采空区积水位置、水量、水压及警戒线、探水线的位置等） 五、其他水体对巷道掘进的影响（包括地表水、岩层层间水、注浆水、构造导水、封闭不良的钻孔导水等）第三节 瓦斯、二氧化碳情况 描述掘进工作面原煤瓦斯含量、压力，煤与瓦斯突出危险性，并预计瓦斯和二氧化碳的绝对涌出量（若原煤瓦斯含量随掘进进度发生变化，应分段描述掘进进度及其对应的煤层原煤瓦斯含量及绝对涌出量）。第四节 煤尘爆炸性和煤层自燃发火情况 描述煤尘爆炸指数及其爆炸危险性，煤层自燃倾向性等级。第五节 地质构造 描述巷道预计揭露的褶曲、构造的类型、编号、具体位置、参数及26、其对巷道掘进的影响范围。附表：巷道预计揭露构造名称及其参数表 巷道预计揭露构造名称及其参数表序号构造名称构造编号参数预计影响掘进范围长轴短轴走向倾向倾角落差第六节 其它地质情况 描述地温、冲击地压及盖山厚度。第三章 施工方法 一、描述作业方式、施工组织形式、掘进方式、循环方式。 二、说明正常情况下的循环进度；若围岩地质条件发生变化，应根据实际情况制定合理的支护方式、循环进度和循环方式。 三、描述掘进施工作业采用的先进技术、装备。 四、分段施工多条巷道时，要描述清楚施工各条巷道的先后顺序。第四章 掘进施工作业第一节 工艺流程 按照确定的作业方式、施工组织形式、掘进方式、循环进度和循环方式对施工工27、艺流程进行描述。第二节 施工作业 一、机掘作业 （1）描述掘、装、运设备的名称、型号、主要技术特征、动力来源； （2）描述机掘施工、工程质量检测所需机具的名称、型号、数量、动力来源； （3）描述进刀方式、截割方式、截割方法、截割工艺流程、截割质量要求以及提高截割质量的措施； （4）、描述装、运煤（岩）的作业方式及与截割煤（岩）的配合方式； （5）各种设备的控制方式、信号规定及各种设备启动、停止的相关规定； （6）描述各工序安全操作要求。 附图：截割曲线轨迹示意图（要求能够正确反映机组截割轨迹） 附表：掘、装、运设备的主要技术特征表（选择性描述设备外形尺寸、运输装载能力、功率、速度、适应条件等，28、反映出主要的技术特征） 附表：机掘施工、工程质量检测所需机具表（正确反映机具的名称、型号、数量） 二、炮掘作业 （1）描述钻具的名称、型号、主要性能、动力来源、数量； （2）描述钻杆的型号、长度； （3）描述打眼操作方式、质量标准要求； （4）编制爆破作业说明书，说明书需符合以下要求： A.炮眼布置图：必须标明掘进工作面的巷道断面尺寸、炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正视图、俯视图和剖面图表示； B.爆破说明书：必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种，装药量、封泥长度、装药方式，连线方法和起爆顺序； C.预期爆破效果表：要说明炮眼利用率，每循环进度，炮眼总长度，炸药和29、雷管总消耗量及单位消耗量； （5）描述掏槽眼布置方式、炮眼的装药结构； （6）描述装药、炮眼封泥、水炮泥封孔的相关规定； （7）描述起爆方式和爆破方式； （8）描述爆破母线和连接线的有关规定以及防止雷管脚线短路的技术措施； （9）说明严禁装药、爆破的相关规定； （10）描述检查、处理残爆、拒爆的有关规定和措施； （11）描述一炮三检、三人联锁爆破制的执行过程，以及各岗位人员的职责划分； （12）安全检查以及关于爆破的其他规定； （13）描述撤人、警戒的相关规定； （14）描述各工种、工序安全操作要求； （15）描述装、运煤（岩）的作业方式及与打眼、装药、放炮、临时支护、永久支护的关系，及相关安30、全操作的要求； （16）各种设备的控制方式、信号规定及各种设备启动、停止的相关规定 附图：炮眼布置图、爆破说明书 附图：炮眼装药结构示意图 附图：爆破警戒示意图 附表：炮掘施工、工程质量检测所需机具表（正确反映炮掘施工及工程质量检测使用机具的名称、型号、数量） 附表：预期爆破效果表第五章 支护作业第一节 临时支护 描述临时支护的形式和架设方法、临时支护数量要求、临时支护工序及质量要求、安全技术措施（包括临时支护与其它工序的先后顺序，对其它施工工序的要求、临时支护各工序的安全操作规定、注意事项等）、所用器材、机具（设备）的规格、型号及数量、临时支护分别到永久支护、工作面迎头的距离。 附图：临时支31、护平面、剖面示意图（能够正确反映临时支护装置与永久支护、迎头的位置关系及相关要求）第二节 永久支护 一、描述永久支护方式、施工工艺流程、永久支护从开始到结束各项工序的施工方法、技术要求、质量要求和安全技术措施（包括永久支护与临时支护的关系，对临时支护及其它工序的要求，永久支护各工序的安全操作规定、注意事项等）；永久支护所用材料的规格、性能、数量、质量保证措施；永久支护所用器材、机具（设备）的规格、型号及数量、性能等内容。 二、对永久支护距工作面迎头的距离进行描述。三、特别指出的是，围岩条件发生变化时，应根据实际情况，对永久支护方式、支护参数进行合理调整。附图：工作面最大、最小控顶距示意图（能够32、正确反映永久支护与迎头的距离）第六章 支护施工质量检测及矿压监测第一节 监测内容 应包括锚杆（索）锚固力、安装几何参数、预紧力矩或预紧力，托板安装质量、组合构件和网安装质量、喷射混凝土强度、喷层厚度、顶板离层监测、巷道表面位移、综合测站观测等内容。第二节 监测方法 一、对照以上监测内容，分别描述施工质量检测责任划分、监测方法、检测要求和检测频次。 二、描述顶板离层仪安装方法、安装要求、安设距离和位置，监测方法、频次以及相关管理要求等。 三、描述综合测站的布置方式、距离，监测机具和仪器的型号、数量。第七章 生产系统第一节 供风量的计算 根据集团企业标准（Q/JM1.0001-2013）煤矿矿井风33、量计算方法严格进行风量计算，并进行通风能力验算。 对于高瓦斯矿井采用双巷或多巷平行掘进，通过巷道之间的联络横川不断引进全风压的通风方式，每隔一定距离向前移动局部通风机进行风量计算时，除按上述方法计算独头巷道所需风量外，还应计算全风压巷道煤壁的瓦斯涌出量和横川调节风窗的通过风量（横川的配风量以横川内瓦斯浓度不超过规定为基准），并以此确定掘进区域的配风量。第二节 通风系统 一、描述通风方式、通风系统、风流风向，进风和回风的风流路线。 附图：通风系统示意图 二、描述局部通风机的型号、功率、额定风量、供风方式以及安装地点。 三、描述风筒的材质、规格，风筒的吊挂位置、吊挂方法、吊挂要求以及风筒的连接方法34、，风筒出风口与迎头的距离等。第三节 综合防尘系统 一、说明防尘系统供水水源、管路管径、水量、水压；除尘风机的型号、安装位置，风筒材质和规格，风筒吊挂位置、吊挂点间距，风筒入风口与迎头的距离等。 二、说明巷道内净化水幕及其他降尘设施的个数及位置；掘进机内、外喷雾装置及其压力；爆破喷雾装置的安设位置及喷嘴个数。 三、描述隔爆水袋型号、规格、布置方式、间排距，隔爆水棚的长度以及每个隔爆水袋的水容量及总水量（涉及时）。 四、详细描述供水管路、除尘风机、净化水幕、喷雾装置、隔爆水棚的安装方式、要求及安装安全技术措施。 五、描述巷道积尘的清除方式、方法、频次及有关规定要求。 六、描述粉尘检测相关内容。 描35、述综合防尘系统日常管理和维护措施。 附图：防尘系统示意图第四节 供水系统 一、说明供水方式、供水水压，供水管路的材质、型号、管径。 二、说明供水管路的吊挂位置、吊挂点间距，水管上三通（带截止阀）的安设间距，以及连接水管的技术要求、延长水管的具体方法及安全技术措施。 三、描述供水系统日常管理和维护措施。 附图：供水系统示意图第五节 排水系统 一、说明水仓的布置方式、布置地点和容量以及排水路线，水泵的型号、功率、排水能力、数量、使用地点及其动力来源。 二、说明排水管路时要说明排水管的吊挂位置、吊挂点间距以及连接排水管的技术要求、排水设备安装、拆除的安全技术措施。 三、描述排水系统日常管理和维护措施36、。 附图：排水系统示意图第六节 供电系统 一、说明供电动力源、供电方式、电压等级、向风机和工作面其他设备的供电系统（包括相应的供电计算、整定计算、设备选型及电缆截面选择等）。 二、说明电缆的吊挂位置，吊挂点间距，接线盒安装要求。 三、描述各种设备、设施、电缆的安装、吊挂、移动的相关要求及安全技术措施。 四、描述供电系统日常管理和维护措施。 附图：供电系统示意图 附图：机电设备布置示意图第七节 运输系统 一、描述运料作业方式、设备及型号、运料路线，采用轨道辅助运输的要描述轨道型号、轨道间距、枕木规格、以及轨道安装标准；描述钉道、绞车、信号、安全设施的安装、使用和维护的标准及安全技术措施，运输站岗37、等管理规定。 二、描述运煤（岩）作业方式、设备型号和数量、路线、运载能力、运煤（岩）路线。 附图：运输系统示意图（可标注在巷道布置图中）。第八节 照明系统 一、描述巷口、巷道中部、皮带机头、转载点等地点的照明方式、供电方式以及照明设施的安装要求。 二、描述照明系统日常管理和维护措施。第八章 六大安全避险系统第一节 安全监测监控系统 说明巷道内各种监测监控设备或传感器的名称、型号、功能、数量、安装位置、安装要求以及日常使用维护制度。瓦斯传感器要说明报警值、断电值、断电范围和复电值。附图：监测监控系统示意图第二节 压风自救系统 一、说明压风风源，压风管路的材质、型号、管径，供风线路，风压等。 二、38、说明供风线路时要说明风管的吊挂位置，吊挂点间距，风管上三通（带截止阀）的安设距离，以及连接风管的技术要求。 三、说明掘进工作面迎头压风自救装置的安设地点、数量。 四、使用移动压风机的，还要说明移动压风机设备的名称、型号、规格、管路长度、安装位置和敷设路线等。 五、描述压风自救系统日常管理和维护措施。 附图：压风自救系统示意图第三节 紧急避险系统 一、说明避难设施（永久避难硐室、临时避难硐室、可移动救生舱）的位置及作用。 二、描述到达避难设施的路线，额定避险人数。 三、说明人员进出避难设施、使用、维护避难设施相关的管理规定和技术措施。第四节 供水施救系统 一、说明供水施救设施的位置、数量。 二、39、说明供水水源、水压、敷设线路以及对管路三通、阀门的安装要求。 三、说明供水施救系统的日常管理和维护措施。第五节 通讯联络系统 说明通讯装置、广播装置的种类、型号、安设位置、数量、使用方法、日常管理和维护措施。第六节 人员定位系统 人员定位装置的种类、型号、安设位置、数量、使用方法、日常管理和维护措施。第九章 主要安全技术管理措施第一节 一般规定 一、工作面安全制度 所有上岗人员必须严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程和工作面作业规程。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 二、安全技术措施 有针对性地叙述与本工作面相关的安全制度及需要特别强调的措施。 三、交接班管理 叙述交接班进行安全检40、查及交接的内容和有关规定。第二节 预防顶板事故技术管理措施 一、分工序详细描述敲帮问顶制度的方式、方法。说明敲帮问顶的职责分工、方法、工具、节点和频次，敲帮问顶的顺序、范围以及安全确认制度。 二、分工序详细说明确保每道工序安全操作的顶板管理措施。 三、描述加强对迎头附近围岩稳定状况和支护质量的检查方法、责任措施、控制空顶面积、提高炮掘工作面迎头附近支架（棚子）稳定性的技术措施。 四、描述支护质量抽检不合格、空顶面积超标、炮掘面迎头支架（棚子）稳定性差的技术处理措施。 五、描述巷道上（下）山掘进坡度过大，煤层变酥软、淋水加大、煤层节理裂隙发育、破碎、可锚性变弱等围岩地质条件发生变化时，为防止顶板41、事故发生采取的防范措施。若需改变施工工艺、支护方式，则另行制定专项安全技术措施。 六、说明顶板突然出现异常情况下应采取的安全技术措施。 七、描述加强顶板隐患排查及处理的技术管理措施。 八、描述发生顶板事故时的应急措施。 九、确保顶板安全的其它安全技术措施。第三节 预防冒顶堵人事故的技术管理措施 一、描述工作面开工前必须落实安全检查、隐患排查的技术管理规定。 二、描述冒顶预兆及其对应措施。 三、描述发生冒顶堵人事故时的应急措施。 四、描述需要采取防片帮措施时的围岩地质条件。 五、描述具体的防片帮技术措施。 六、描述发生片帮事故的应急措施。第四节 预防瓦斯事故技术管理措施 一、描述加强通风、保证风42、量、保护通风设施的技术管理措施及要求。 二、描述双风机双电源、风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机切换实验以及保证局部通风机正常运行的技术管理措施。 三、描述停电、停风、恢复通风、恢复供电时，预防瓦斯积聚以及保证人员安全的技术管理措施及要求。 四、描述防突以及因煤体破碎或其他原因造成瓦斯涌出量突然增大时，预防瓦斯超限的技术管理措施及要求、保证人员安全的技术管理措施。 五、描述使用自救器的正确方法。 六、描述瓦斯检查的有关规定。 七、描述发生瓦斯超限事故时的应急措施。第五节 预防火灾事故的技术管理措施 一、描述各类灭火器材的安放地点、安放数量以及管理要求。 二、描述加强供电管理和电气设备管理，防止电火花引43、起火灾的技术管理措施。 三、描述油脂、摩擦火花、煤层自燃着火、打钻摩擦起火等技术管理措施。 四、描述掘进施工过程（包括放炮）中预防火灾的技术措施。 五、防止巷内产生静电火花的技术措施。 六、描述发生火灾事故时的应急措施。第六节 预防辅助运输事故的技术管理措施 一、描述皮带、溜子、小绞车安装、维护要求及安装、维护、使用时的安全技术措施。 二、描述无轨胶轮车、防爆铲车运行时的安全技术措施。 三、描述轨道运输方面的安全技术措施。 四、描述设备拖运、起吊安全技术措施。 五、描述发生辅助运输事故时的应急措施。第七节 预防透水事故的技术管理措施 一、描述有掘必探方法、使用机具、钻孔布置、安全煤柱留设、准掘44、距离、控制方式等内容。 二、描述透水预兆，以及发现透水预兆时的处置措施。 三、发生透水事故时的应急措施。第八节 主要掘进设备使用安全技术管理措施 一、描述掘进机行走、截割、停机、检修期间保证人员安全的技术管理措施。 二、描述钻机操作使用和移动，防止液管伤人，防止钻杆折断、掉落的安全技术措施。 三、描述锚杆钻车运行、行走期间的安全技术管理措施。 四、描述掘进设备发生机械事故、伤人事故的应急措施。第九节 爆破安全技术措施 描述与爆破有关的管理制度、规定，叙述相关的专项安全技术措施。 本部分内容应符合集通字（2013）1158号集团关于下发一通三防管理规定等管理制度的通知中有关井下爆破管理的规定。第45、十节 机电设备完好及操作安全技术措施 描述机电设备日常管理、机电检修、停送电、电气焊等安全技术措施。第十一节 其他安全技术措施第十二节 灾害应急措施及避灾路线 一、灾害应急措施 制定发生顶板事故，瓦斯、煤尘爆炸，火灾，水灾等的应急措施。 二、自救方式与抢救方法 确定发生灾害时的自救方式、组织抢救方法和安全撤离路线。 三、避灾路线 分别描述发生水灾、火灾、瓦斯事故、冒顶时的避灾路线。 附图：避灾路线示意图第十章 提高原煤质量的措施第一节 提高原煤块率的措施第二节 降低原煤灰分的措施第三节 降低原煤水分的措施第四节 提高原煤质量的管理措施第十一章 工程质量标准与文明生产 一、描述保证工程质量的技术46、管理措施。 二、根据巷道支护设计、山西省掘进专业质量标准化标准的内容，描述工程质量标准以及允许偏差值。 三、描述与文明生产相关的管理要求。第十二章 劳动组织及主要经济技术指标第一节 劳动组织 一、作业方式 描述作业方式，应根据工艺流程和劳动组织，合理安排各工序，尽量做到平行作业，提高工时利用率。 二、劳动组织 描述劳动组织，说明劳动力配备情况，编制劳动组织表。 附表 ：劳动组织表 表7 劳动组织表序号工种一班二班三班检修班小计123合计第二节 循环作业 根据工艺流程，绘制正规循环作业图表。 附表：工作面正规循环作业图表第三节 主要经济技术指标表 填制主要技术经济指标表，应明确相关的生产、技术、47、经济等指标。 附表：主要技术经济指标表 表9 主要技术经济指标表序号项目单位参数序号项目单位参数1巷道施工长度m14含矸率%2掘进断面积m215灰分%3巷道毛宽毛高m16水分%4循环进度m17坑木消耗公斤/m5日循环个数个18网m2/m6日进尺m19锚杆套/m7日产量t20锚索套/m8月正规循环率%21油脂消耗kg/m9月进度m22截齿消耗个/m10在册人数人23煤（岩）容重t/m311出勤人数人24火药消耗kg/m12出勤率%25雷管消耗发/m13掘进工效m/工26炮眼利用率%(附图、附表编号根据实际编制情况进行编号)附2：采煤工作面作业规程编制规范编号：集团矿综(普)采工作面回采作业规程总48、工程师：负 责 人：编 制 人：编制日期：批准日期：综(普)采工作面回采作业规程会 审 签 字 总工程师： 年 月 日副总工程师： 年 月 日生产技术管理部： 年 月 日机电管理部： 年 月 日通风管理部： 年 月 日安全管理部： 年 月 日调 度 室： 年 月 日运 输 科： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日(可根据实际会审情况增加其它矿领导、副总或部室)会 审 意 见一、存在主要问题二、建 议目 录第一章 概 况1 第一节 工作面位置及井上下关系1 第二节 煤层2 第三节 煤层顶底板3 第四节 地质构造3 第五节 水文地质4 第六节 影响回采的其他因素5 第七节 储量及服务年限6第二章49、 采煤方法7 第一节 巷道布置7 第二节 采煤工艺7 第三节 设备配置8第三章 顶板控制10 第一节 支护设计10 第二节 工作面顶板控制13 第三节 工作面巷道及端头顶板控制14 第四节 矿压观测15第四章 生产系统16 第一节 运输16 第二节 “一通三防”与安全监控16 第三节 压风、供水、排水19 第四节 供电20 第五节 通信照明20第五章 煤质管理21 第一节 煤质指标21 第二节 提高煤质的措施21第六章 安全技术措施22 第一节 一般规定22 第二节 顶板22 第三节 防治水23 第四节 爆破23 第五节 “一通三防”与安全监控23 第六节 运输24 第七节 机电24 第八节 50、其他24第七章 安全避险六大系统25 第一节 监测监控系统25 第二节 人员定位系统25 第三节 紧急避险系统25 第四节 压风自救系统25 第五节 供水施救系统25 第六节 通信联络系统25第八章 灾害应急措施及避灾路线26第九章 劳动组织及主要技术经济指标27 第一节 劳动组织27 第二节 作业循环27 第三节 主要技术经济指标27第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系 一、工作面的位置 描述采煤工作面所处的水平、煤层、采区、标高（最高、最低）、几何尺寸（走向长度、倾斜长度、采高），以及在采区中的具体位置、相邻关系、相邻工作面开采等情况。 二、地面相对位置 描述工作面周边（含停采线）51、在地面的相对位置、地面标高（最高、最低）。工作面对应地表位置的地形、地貌、河流、水体、村庄、构筑物、铁路、公路、管线及其他设施等情况。 三、回采对地面的影响 描述工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。 四、地面需要保护的构筑物及设施，保护措施。 五、工作面四邻情况描述工作面四邻的开采情况以及采动影响范围。工作面位置及井上下关系表表 工作面位置及井上下关系表工作面名称采（盘）区名称地面标高井下标高地面相对位置回采对地面设施的影响井下位置及四邻关系走向长度/m倾斜长度/m采高/m 附图：工作面井上下对照图 绘制工作面井上下对照52、图，能够详细地反映出井上下对照情况。第二节 煤层 一、煤层厚度 描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其变化规律。 二、煤层产状 描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化情况。 三、煤层特性 描述煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度（f）等情况，以及对回采的影响。 四、其他对煤种、煤质进行描述。工作面煤层情况见表。表 煤层情况表煤层厚度/m煤层结构煤层倾角/（）开采煤层硬度煤种稳定程度煤层情况描述第三节 煤层顶底板 一、煤层顶板 分层描述煤层顶板（伪顶、直接顶、基本顶）岩石性质（包括岩石成分、物理力学性质等情况）、层理、节理、厚度、稳定性、顶板分类等情况及其变化情况。 二、煤层底53、板 分层描述煤层底板（直接底、基本底）岩石性质（包括岩石成分、物理力学性质等情况）、层理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况及其变化情况。 三、综合柱状图绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤层顶板岩性、厚度、间距等。工作面煤层顶底板情况见表。表 煤层顶底板情况顶、底板名称岩石名称厚度/m特征基本顶直接顶伪顶直接底基本底 附图：工作面地层综合柱状图。第四节 地质构造 一、构造 描述工作面内褶曲的发育特点和规律，褶曲性质、产状及其对煤层和开采的影响程度。 描述对工作面回采有影响的断层产状、在工作面的具体位置及其对回采的影响程度。 描述对工作面回采有影响的陷落柱54、的范围、大小、陷落角、在工作面的具体位置及其对回采的影响程度。 二、其它 其它地质因素（包括薄煤区、软煤区、冲刷带、火成岩、冲击地压等的影响）等其他因素对回采的影响。 三、地质剖面图 按比例绘制工作面两侧顺槽巷道及切眼地质剖面图，能较形象描绘两巷、切眼的相对位置及沿巷道顶底板延伸变化情况。工作面构造情况见表。表 构造情况表序号构造名称构造编号构造位置工作面影响范围构造参数对回采的影响走向倾斜 附图：工作面两巷及切眼地质剖面图。第五节 水文地质 一、含水层分析 描述对回采有影响的含水层（顶部和底部，重点描述承压水情况）厚度、涌水量、涌水形式、补给关系，煤体水分含量以及对回采的影响情况。 二、其他55、水源分析 描述老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造导水等情况，及其对回采的影响程度。 三、预测工作面涌水量 预测采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。第六节 影响回采的其他因素 一、影响回采的其它地质情况 （一）瓦斯与二氧化碳 根据本工作面原煤瓦斯含量及已采取的瓦斯抽采措施和措施取得的效果，并参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳（CO2）涌出情况，预测本工作面的瓦斯、二氧化碳等级以及相对、绝对涌出量、防突指标等。 （二）煤尘爆炸指数 根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面的煤尘爆炸指数。 （三）煤的自燃倾向性 根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面煤层的自燃倾向性；参考相邻采煤工56、作面煤的自燃情况，确定自然发火期。 （四）地温危害 参考矿井和相邻采掘工作面的地温情况，分析地温对回采的影响。 （五）冲击地压危害 描述本采区、相邻工作面的冲击地压、应力集中区情况及其对回采的影响。 （六）其它 描述其它对回采有影响的地质因素。 影响工作面回采的其他地质情况见表。表 影响回采的其他地质情况表瓦斯CO2煤尘爆炸指数煤的自燃倾向性地温危害冲击地压危害其它 二、地质部门的建议. 叙述地质部门对工作面回采的具体建议。第七节 储量及服务年限 一、储量 （一）工作面地质储量 计算工作面地质储量 （二）工作面工业储量 计算工作面的工业储量。 （三）工作面可采储量 根据规定的采出率计算可采储量57、。 二、工作面服务年限工作面的服务年限=可采储量/设计月产量。第二章 采煤方法 描述采煤方法。第一节 巷道布置 一、采（盘）区巷道布置概况 描述采区巷道布置概况、服务巷道位置和设施情况。 二、回采巷道及切眼 描述工作面进风巷、回风巷、开切眼的位置、断面、支护方式、用途。 三、其他巷道描述其他巷道（联络巷、措施巷、硐室等）的位置、断面、支护方式、用途。附图：工作面平面布置图、剖面图 在工作面底板等高线图的基础上，按比例绘制工作面及巷道布置图，能够反映出工作面范围内的构造情况及工作面周边的巷道、工程情况。第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 简述采煤工艺，描述采煤工作面采高、循环进度、回采工艺流程等，详58、细说明进刀方式及采煤、装煤、运煤、顶板支护、采空区处理等各工序的操作方式、质量标准及相关要求和确保安全操作的安全技术措施、安全注意事项。 附图：采煤机进刀方式示意图。 二、工作面正规循环生产能力 用下列方式进行工作面正规循环生产能力的计算。 W=LShc 式中 W-工作面正规循环生产能力，t； L-工作面平均长度，m； S-工作面循环进度，m； h-工作面设计采高，m； -煤的容重，t/m3； c-工作面回采率，%。第三节 设备配置 描述工作面采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量。描述工作面各种设备的控制方式、信号规定及各种设备启动、停止的相关规定。 工作面设备配置及主要技术参数59、见表。 另外，主要设备的详细技术参数应以表格形式列出。 附图：工作面设备布置示意图。表 工作面设备配置及主要技术参数设备名称制造公司数量主要技术参数刮板运输机型号：生产能力：运输机长度：总装机功率：转载机型号：生产能力：转载长度：总装机功率：破碎机型号：通过能力：总装机功率：胶带输送机型号：生产能力：皮带宽度：乳化液泵型号：额定压力：额定流量：电机功率：喷雾泵型号：额定压力：额定流量：电机功率：采煤机型号：滚筒截深：滚筒直径：总装机功率：电压等级：液压支架中间架型号：过渡架型号：端头架型号：第三章 顶板控制第一节 支护设计 一、工作面的支护设计 采用类比法进行设计。 （一）工作面矿压参数 参考60、本煤矿或者邻煤矿同煤层矿压观测资料，填制本工作面矿压参数表。表 同煤层矿压观测选择及本工作面矿压参数预计序号项目单位同煤层实测本工作面预计1顶底板条件直接顶厚度m基本顶厚度m直接底厚度m2直接顶初次垮落步距m3初次来压来压步距m加权平均支护强度MPa来压显现程度不明显/明显/剧烈4周期来压来压步距m加权平均支护强度MPa来压显现程度不明显/明显/剧烈5平时加权平均支护强度MPa6底板容许比压MPa7直接顶类型类8基本顶级别级9巷道超前影响范围m （二）合理支护强度计算 （1）采用经验公式计算，工作面的合理支护强度为： pt=9.81h岩k10-6 式中 pt -经验计算的支护强度，MPa； h61、-采高，m； 岩-顶板岩石重力密度，Kg/m3，一般取2.5103Kg/m3； k-工作面支架应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为68（新选型支架均应选择8），应根据具体情况合理选取。 （2）选取表7中的加权平均支护强度最大值作为pz。 （3）选取（1）的pt和（2）的pz的中的最大值作为本工作面的合理支护强度P。 （三）支护强度确定 1、高档普采工作面 （1）单体液压支柱实际支撑能力采用下列公式进行计算： Rt=kR 式中 Rt -支柱实际支撑能力，kN/根； R-支柱额定工作阻力，kN； k-液压支柱阻力影响系数(k=kgkzkbkhka)。采高系数kh、倾角系数ka可以从液压支柱阻力62、影响系数表查得，工作系数kg取值0.99，增阻系数kz取值0.95，不均匀系数kb取值0.9。表 液压支柱阻力影响系数表采高系数kh变化范围1.4m1.52.2m1.52.2m2.2m取值1.00.950.950.9倾角系数ka变化范围101125264545取值1.00.950.90.85 （2）工作面合理的支柱密度，采用下列公式进行计算： n=（P103）/Rt 式中 n-支柱密度，根/m2； （3）根据合理的支柱密度，确定排距、柱距。 （4）合理控顶距的选择：在满足安全生产的前提下，可以根据工作面的实际条件选择控顶距。坚硬顶板控顶距可以适当增大，松软、缓慢下沉顶板控顶距可适当缩小。 2、63、综采工作面 综采工作面选取的液压支架额定工作阻力应符合以下条件。 FPS103 式中 F-液压支架的额定工作阻力，KN； P-工作面的合理支护强度，MPa； S-液压支架的支护面积（最大控顶距支架宽度），m2。 3、底板比压 综采工作面底板比压应符合以下条件。 P底（PS103+G9.8）1000S底 式中 P底-底板岩石抗压强度 MPa； G-液压支架重量 t； S底-液压支架底座面积 m2。 根据下表内容对液压支架进行适应性比较，确定选择的支架是否满足支护要求。表 支架参数对照表项目工作面实际条件支架参数采高/m倾角/（）煤厚/m硬度f支护强度/MPa、KN底板比压/MPa顶板类（级）别 64、三、乳化液泵站 （一）泵站及管路选型 描述与单体液压支柱或液压支架相匹配的乳化液泵站及管路选型的依据。 （二）泵站设置位置 泵站设置位置需在相关图纸上明确标明（可标于工作面设备布置示意图中）。 （三）泵站使用规定 描述乳化液泵站压力调整要求、乳化液配制方式、乳化液浓度、检查方式、清洗及相关安全操作要求等。第二节 工作面顶板控制 一、工作面正常回采时顶板支护方式 描述工作面正常回采时的控顶方法、控顶距离、放顶要求、伞檐规定、护顶护帮方式及要求等。如果工作面有伪顶、复合顶板时，应详细描述其控制方式及相关操作方面的安全技术管理规定和注意事项。 二、特殊时期顶板控制方式 （一）初、末采时的顶板控制 描65、述工作面初采、末采时的顶板控制方式及管理要求，详细制定各工序操作方面的安全技术管理规定和注意事项，具体编制专项安全技术措施。 （二）过地质构造时的顶板控制 描述工作面过断层、陷落柱、褶曲、冲刷带等地质构造时的顶板控制方式及管理要求，详细制定各工序操作方面的安全技术管理规定和注意事项，对回采影响较大的构造应编制专项安全技术措施。 （三）过异常区域时的顶板控制 描述工作面顶底板变化以及通过薄煤区、软煤区、夹矸、应力集中区、顶板破碎区等异常区域时的顶板控制方式及管理要求，详细制定各工序操作方面的安全技术管理规定和注意事项。采煤工作面倾角较大时，描述增加支架稳定性、防止咬架、倒架的方式。 （四）停产检66、修时的顶板控制 描述工作面停产检修时的顶板控制方式及管理要求，详细制定各工序操作方面的安全技术管理规定和注意事项。 （五）进煤帮作业时的顶板控制 一般情况下，禁止人员进入煤帮。特殊情况下，人员确需进入煤帮构顶、检修、注浆、联网、防突预测等作业时，严格执行进入煤帮作业确认制度，且必须描述清楚人员进入煤帮作业的顶板及煤帮控制方式和管理要求，以及作业点周围机电设备的管理方法和要求等。 三、其他顶板控制方式 采用分层开采的，需要描述造假顶方式、要求、材料以及在回采中防止顶板冒漏的方法等内容；采用强制放顶工艺的，应进行人工强制放顶设计，并详细制定各工序操作方面的安全技术管理规定和注意事项。第三节 工作面67、巷道及端头顶板控制 一、工作面巷道及端头顶板控制 （一）巷道及超前支护 详细叙述工作面超高段、高冒区、变形严重等区域巷道的支护质量要求，以及超前支护段支护的方式、距离、间排距及相关要求等。 （二）端头顶板控制 描述端头支护方式、支护质量、退锚要求、铺网要求、木垛支设要求、切顶方式、放顶要求等，各工序之间以及与其他工序之间的衔接关系，以及各工序操作方面的安全技术管理规定和注意事项。 二、工作面安全出口的管理 描述安全出口的宽度、高度及确保安全出口畅通的措施。 三、支护材料管理 描述各类支护材料的正常使用规格、数量，确定各类备用支护材料的数量、规格、存放地点、管理方法等。 附图：工作面、两巷及端头68、支护示意图（平面、剖面图）。 绘制工作面支架支护、开切眼、两巷及端头支护示意图（平面、剖面图），反映出工作面、开切眼、超前支护、端头支护和工作面两巷的正常支护及支架梁端距、最大、最小控顶距等情况。第四节 矿压观测 一、矿压观测的内容 应包括日常工作面支架支护质量动态监测、巷道变形离层观测、顶板活动规律分析等内容。 二、矿压观测的方法 描述矿压观测方法，说明工作面和巷道中矿压观测仪器、仪表的选型和安设位置、观测方式、观测频次、矿压观测安全注意事项等。第四章 生产系统第一节 运输 一、运输设备及运输方式 （一）运煤设备及装、转载方式 确定装煤、转载、运煤设备，描述运煤设备的安装位置、固定方式、转载69、方式、推移方式及设备检修要求、完好标准和安全操作规定等。 （二）辅助运输设备及运输方式 确定辅助运输、装载、转载方式，选择辅助运输设备及设备（设施）安装、验收、检修要求、完好标准、轨道线路维护要求及安全操作和站岗规定等。 二、运输线路 描述运煤线路和辅助运输线路。 附图：运输系统示意图（可与其它图合并）。第二节 “一通三防”与安全监控 一、通风系统 （一）瓦斯基本情况 描述工作面瓦斯基本情况：包括原煤瓦斯含量、抽采情况、剩余含量、不可解析量、抽采达标情况、瓦斯来源分析及数量、工作面相对瓦斯涌出量及绝对瓦斯涌出量等。 （二）风量计算 根据集团企业标准（Q/JM1.0001-2013）煤矿矿井风量70、计算方法严格进行风量计算，并进行通风能力验算。 （三）通风线路 确定通风线路，描述风流从采（盘）区进风巷经工作面到采（盘）区回风巷的线路。 二、瓦斯防治 （一）瓦斯检查 明确瓦斯检查的有关规定，描述与工作面有直接关系的瓦斯检查地点的设置、每班检查次数、检查汇报签字规定，以及瓦斯超限处理、撤人和恢复生产的规定等内容。 （二）瓦斯监测 明确瓦斯监测的有关规定，描述与工作面有直接关系的瓦斯监测设施（设备）的设置地点、断电瓦斯浓度、复电瓦斯浓度、断电范围，以及瓦斯报警撤人和恢复生产的规定等内容。 （三）瓦斯抽放 采用瓦斯抽放（排放）时，应说明瓦斯抽放（排放）设备、工程、线路及相关管理要求。 （四）防治71、煤与瓦斯突出 依据防治煤与瓦斯突出规定、晋城煤业集团瓦斯治理技术管理若干规定、工作面专项防突设计等规定，明确区域防突措施、区域措施效果检验等相关内容。 三、综合防尘系统 确定综合防尘系统，描述防尘供水管路系统，防尘方式，粉尘监测、隔绝瓦斯、煤尘爆炸等内容。 （一）防尘管路系统 明确防尘供水系统，应包括防尘供水管路系统设置、供水参数、防尘设施设置位置、安设方式、安设标准及安装、使用、维护的安全技术措施等内容。 （二）防尘措施 明确防尘方式，应包括工作面综合防尘的各类方式（煤层注水、采煤机内外喷雾、架间喷雾、转载点喷雾、湿式打眼、装煤洒水、个体防护、回风巷进化水幕等方式）及粉尘监测等内容。 （三）72、隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施 明确隔绝瓦斯、煤尘爆炸方式，包括隔爆设施的设置、水量、管理等要求。 四、防治煤层自燃发火技术措施 煤层自燃鉴定情况及相关参数指标 （一）防治煤层自燃发火方法选择 明确防治煤层自然发火所选用的方法及措施。 （二）监测系统 确定监测系统，描述监测系统安设、传感器的设置地点、监测要求、自燃发火标志气体、预报制度，以及气体超限撤人等内容。 （三）综合防灭火措施 描述回采期间选用的综合防灭火方式（注浆、注氮、阻化剂、凝胶、均压等），并确定相关的工艺和参数，灭火时的安全操作方法和安全技术措施。 （四）防灭火要求 明确特殊时期的防灭火要求，包括工作面临近结束、停止正常生产以及其他意外73、情况下的防灭火规定及灭火时的安全操作方法和安全技术措施。 附图：通风系统图、防尘系统图、安全监测监控系统布置图等。 绘制相关图纸，包括通风系统图、瓦斯抽放（排放）系统图、防尘系统图、消防管路系统图、安全监测监控系统图等，可以合并绘制或分单项绘制。第三节 压风、供水、排水 一、压风系统 根据工作面设备、设施用风要求，计算工作面供风量及风压，选择压风设备和压风系统，描述供风量、压风管路布置及出风口位置等。 二、供水系统 根据工作面的用水情况，选择供水设备和供水系统，描述供水量、供水压力、供水管路布置及出水口位置等。 三、排水系统 根据工作面最大涌水量，选择排水设备和排水系统。 四、详细描述压风、供74、水、排水设备和管路的安装、拆除标准、方式，使用、维护要求、安全技术措施等内容。 五、压风、供水、排水路线 附图：压风、供水、排水系统示意图。 明确压风、供水、排水线路，绘制工作面压风、供水、排水系统示意图。第四节 供电 进行供电系统设计。 一、供电系统 选择供电方式、电压等级、电气设备，计算电力负荷。 二、电器整定计算 进行电缆选型计算和电气保护整定计算。 三、详细描述各种电气设备的操作、使用、移动、维护标准、相关规定及安全技术措施（可放在第六章中详细描述） 附图：供电系统示意图。 绘制供电系统示意图，应明确供、用电设备情况，电缆种类、长度、断面和“三大保护”等情况。第五节 通信照明 一、通信75、系统 描述工作面与车场、变电所、调度室等要害场所（部门）直接联系的通信设施、电话位置等。 二、照明系统 描述工作面、转载点、油脂库等主要场所的照明系统设置情况。 附图：通信系统示意图。第五章 煤质管理第一节 煤质指标 描述煤质指标及相关要求。第二节 提高煤质的措施 一、提高工作面原煤块率的措施。 二、降低工作面原煤灰分的措施。 三、降低工作面原煤水分的措施。 四、工作面遇构造时保证煤质的措施。 五、提高原煤质量的管理措施。第六章 安全技术措施第一节 一般规定 一、工作面安全制度 所有上岗人员必须严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程和工作面作业规程。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 76、二、安全技术措施 有针对性地叙述与本工作面相关的安全制度及需要特别强调的措施。 三、交接班管理 叙述交接班进行安全检查的内容和有关规定。第二节 顶板 一、描述冒顶预兆和预防工作面冒顶、片帮、漏矸的安全技术措施，以及发生冒顶、片帮、漏矸后的应急处理安全技术措施。 二、描述工作面交接班顶板管理及敲帮问顶安全技术措施。说明敲帮问顶的职责分工、方法、工具、节点和频次，敲帮问顶的顺序、范围以及安全确认制度。 三、描述顶板方面确保各工序安全操作的安全技术措施及注意事项等内容。 四、描述综采工作面两顺槽退锚、支设木垛安全技术措施。 五、描述顶板隐患排查与处理的技术管理措施。 六、描述工作面顶底板突变、应力集77、中区、地质构造等变化情况下的顶板管理安全技术措施，如工作面机头与机尾落差变大、煤层倾角变大、煤层变酥软、顶板淋水增大、煤层节理裂隙发育、煤壁片帮严重、底板变松软等。 七、描述工作面支柱初撑力要求，应采取的防倒柱安全技术措施。 八、描述其他与顶板管理及控制有关的预防性安全技术措施、操作质量标准要求、操作安全注意事项及措施。第三节 防治水 一、描述工作面防治水工作的重点区域和需要进一步加强地质勘查工作的区域。 二、描述与防治水管理及处理的主要安全技术措施。第四节 爆破 一、描述爆破作业负责人的职责、分工以及相互监督的方式。 二、描述与爆破有关的管理制度、规定，叙述相关的主要安全技术措施。第五节 “78、一通三防”与安全监控 一、描述工作面通风路线发生进、回风不畅、停风等情况下的应急措施。 二、描述工作面采用的各项综合防尘措施及要求。 三、描述工作面采用的各项综合防灭火措施及要求。说明发生高温点、发现指标气体等发火征兆时的处理方法和安全技术措施。 四、描述在工作面区域内的安全监控仪器、仪表使用、悬挂、移动的要求。 五、描述与“一通三防”、安全监控及火灾防治相关的其他安全技术措施。 六、描述工作面瓦斯异常时的应急措施，防止瓦斯超限、煤与瓦斯突出相关的规定与专项安全技术措施。第六节 运输 一、描述工作面、回采巷道中运输设备启动、停止的措施、联络方式及相关管理要求。 二、描述与运输管理相关的主要安全79、技术措施。第七节 机电 一、描述工作面采煤机、运输机、转载机、破碎机、带式输送机、液压支架等机电设备的安装固定、使用、移动、维修时的主要安全技术措施。 二、明确机电设备的使用和操作实行专职制、设备维护实行岗位责任制、现场交接班制等制度。 三、描述其他与机电管理相关的主要安全技术措施。第八节 其他 一、职业卫生 描述职工劳动防护、职业卫生、职工健康监控方面的内容要求。 二、文明生产 描述工作面工业卫生、文明生产方面的内容要求。 三、其他 描述其他特殊安全技术措施。第七章 安全避险六大系统 描述与本工作面有关的安全避险六大系统建设情况，叙述各大系统的组成部分、设备参数、设备安装位置及使用说明等，相80、关设备、设施、硐室等可在有关图纸中标出。参照以下文件： （1）国务院下发的国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）； （2）国家安全监管总局制定的金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定（安监总管一2010168号） （3）国家安全监管总局与国家煤矿安监局联合下发的煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（安监总煤装201133号）。 （4）国家安全监管总局与国家煤矿安监局联合下发的煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定（安监总煤装201115号）。第一节 监测监控系统第二节 人员定位系统第三节 紧急避险系统第四节 压风自救系统第五节 供水施救81、系统第六节 通信联络系统第八章 灾害应急措施及避灾路线 一、灾害应急措施 制定发生顶板事故，瓦斯、煤尘爆炸，火灾，水灾等的应急措施。 二、自救方式与抢救方法 确定发生灾害时的自救方式、组织抢救方法和安全撤离路线。 三、避灾路线 叙述工作面避灾路线 附图：工作面避灾路线示意图。第九章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织 一、作业方式 描述作业方式，应根据工艺流程和劳动组织，合理安排各工序，尽量做到平行作业，提高工时利用率。 二、劳动组织 描述劳动组织方式，说明劳动力配备情况，编制劳动组织表。表 劳动组织表序号工种一班二班三班检修班小计123合计第二节 作业循环 附图：工作面正规循环作业图82、表。 绘制工作面正规循环作业图表。第三节 主要技术经济指标 工作面主要技术经济指标见表。 填制主要技术经济指标表，应明确相关的安全、生产、经济等指标。表 主要技术经济指标表序号项目单位参数1工作面倾斜长度m2工作面走向长度m3采高m4煤的容重t/m35循环进度m6循环产量t7日循环个数个8月进度m9日产量t10月产量t11回采率%12回采工效t/工13工作面可采期月14在册人数人15出勤人数人16出勤率%17坑木定额元/万t18火药定额kg/万t19雷管定额发/万t20金属网定额m2/万t21油脂定额kg/万t22截齿消耗个/万t23吨煤直接成本元/t24块率%25含矸率%26煤质（灰份、水份83、硫份）%可根据实际情况增减(附图、附表编号根据实际编制情况进行编号)附3：作业规程及措施统一封面、打印方式一、采掘作业规程版式统一标准如下：1、统一使用A4纵向打印，页边距为：左3cm，右2cm，上2cm，下2cm。2、作业规程封面：字体一号黑体；右上角注明编号（Sk-cjgc-年月日）3、会审栏：标题为：一号黑体；签字栏为三号仿宋体 4、目录： 标题：小二宋体 正文：四号宋体5、正文题目为：二号黑体6、内容标题： 四号 宋体加粗7、正文：小四宋体（每小节标题加粗） 行距为：固定值20磅8、图表：图纸为标准图幅，线条清晰、符号标准二、安全技术措施版式统一标准如下：1、统一使用A4纵向打印，页84、边距为：左3cm，右2cm，上2cm，下2cm。2、会审栏：标题为：一号宋体；签字栏为三号仿宋体 右上角注明编号（Sk-cjcs-年月日）3、正文题目为：二号宋体4、内容标题： 四号 宋体加粗5、正文：小四宋体（每小节标题加粗） 行距为：固定值20磅6、图表：图纸为标准图幅，线条清晰、符号标准附4：关于作业规程、安全技术措施中图纸绘制的规定一、图纸比例 1、在同一页图中，各个视图应采用相同的比例。当各个视图需要采取不同的比例时，应在图名标注线下居中位置标注，特殊情况可在右侧标注比例。如：剖面图 平面图 1:100 1:100 2、在同一视图中图样的纵横比相差过大，而又要求详细标注尺寸时（如巷道85、布置示意图），纵向和横向可以采用不同比例绘制，在视图名称下方或右侧标注比例。如： 图 横向比例1:100竖向比例1:50 3、插图或用比例绘制有困难的某些图样，可不按比例绘制，但必须注明“示意图”的字样。 二、图线 各种图线的名称、型式、代号宽度以及在图上的应用见下表：序号线型图线宽度图线名称图线使用举例 10.3粗实线1、主要可见轮廓线2、主要可见过渡线 20.15较细实线1、次要可见轮廓线2、次要可见过渡线 30.1细实线1、尺寸线2、尺寸界线3、剖面或断面线4、引出线5、范围线 40.1波浪线1、断裂处的边界线2、视图和剖视的分界线 50.1双折线断裂处的分界线 60.3剖切线剖面或断面86、的剖切线 70.1虚线1、不可见轮廓线2、不可见过渡线 80.1细点划线1、轴线2、中心线3、轨迹线三、其它严格执行晋城煤业集团采煤、掘进、机电、运输、通风、地测专业图例及安全标志手册关于图纸绘制的相关规定。附5：综采作业规程考评标准矿名： 综采工作面名称： 工作面： 奖励等级：序号考评内容考评办法标准得分扣分原因 及实得分1图文并茂1、图表齐全规范、无错误，否则每处扣1分； 2、文字叙述清晰、无涂改，否则每处扣1分； 3、装订整齐规范，否则每处扣1分。102规程编制严格按照最新采煤作业规程编制规定编制，每缺少一项内容扣2分，扣完为止。103上报时间1、采煤作业规程按规定于施工前10天报公司备87、案，每迟报一天扣1分； 2、凡是未进行矿审批或集团公司审批设计就编制规程进行施工者，取消评比资格。104审核批复编制规程时必须将公司或矿对设计和地质说明书的意见纳入规程，每少纳入一条扣2分。105回采率在工作面结束后，按可采储量和实际采出煤量计算工作面回采率。分层采达到97%，综采放顶煤达到80%，综采大采高达到93%以上，仓房达到75%。每降低1%扣1分，不足1%按1%扣分，扣完10分为止。106技术经济指标1、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理成果，凡是可推广应用而推诿不用者，每项扣2分。2、技术经济指标先进合理，兑现率达到90%以上，每降低1%扣1分。107补充措施188、经审批的综采工作面原则上不准进行修改，否则每次扣1分，扣完为止。 2、补充措施及时得力，否则每处扣1分。108安全指标能够认真执行国家及上级有关部门法律法规的规定，凡因规程不严谨、措施不得力而发生轻伤事故者每起扣5分，如发生重伤者取消评比资格。109劳动组织1、按劳动组织表配备人员，每超过1人扣1分； 2、正规循环率达到70%以上，每降低1%扣1分。1010技术档案1、内容齐全、及时准确、规范整洁，每有一项不符合要求扣1分； 2、工作面“技术总结认真全面，否则每有一处不符合要求扣1分”。10汇总100 考评人： 审核人： 考评日期： 年 月 日附6：掘进作业规程考评标准矿名： 巷道名称： 奖89、励等级：序号考评内容考评办法标准得分扣分原因 及实得分1图文并茂1、图表齐全规范、无错误，否则每处扣1分； 2、文字叙述清晰、无涂改，否则每处扣1分；3、装订整齐规范，否则每处扣1分。102规程编制严格按照最新掘进规程编制规定进行编制，每缺少一项内容扣2分，扣完为止。303上报时间1、掘进作业规程按规定时间报公司生产处掘进科备案，每迟报一天扣1分； 2、凡是未上报工作面设计就编制规程进行施工者，取消评比资格。104审核批复编制规程时必须将公司或矿对设计和地质说明书的审批意见纳入规程，每少纳入一条扣2分。105补充措施1、经审批的掘进作业规程原则上不准随意涂改，否则每涂改一次扣1分，扣完为止。 90、2、补充措施科学得力、符合规范要求，否则每处扣1分。106安全指标能够认真执行国家及上级有关法律法规的规定。凡因规程不严谨、措施不得力而发生轻伤事故的，每处扣5分，如发生重伤以上事故的，取消评比资格。107技术档案1、 内容齐全、及时准确、规范整洁、每有一处不符合要求扣1分； 2、各类技术资料齐全有效，“技术总结”认真全面，否则每有一处不符合要求扣1分； 3、编号、记录齐全有效。20汇总100考评人： 审核人： 考评日期： 年 月 日附7：关于零星工程是否编制措施的管理细则为提高作业规程、措施编制质量，使作业规程及措施能够切实指导现场生产，特对作业规程及措施的编制作出如下规定： 1、需要纳入规91、程的内容：(1)、施工过程中如遇机组割煤时坏在空顶下或支护过程中锚杆机出现故障时，允许使用江阴钻进行支护；(2)、巷道冒顶且超出锚杆机支护范围以及锚杆机支护剩余最后1米时，允许使用江阴钻支护；（3）、钢筋梯梁、金属网片的监测标准。2、需要编写专项措施的情况：(1)、过断层、陷落柱等地质构造；(2)、施工风桥、皮带机头硐室、皮带地沟、溜子地沟、盘区水仓;(3)、涉及到供电、监测监控、通风等需多个业务部室认可的工程；(4)、需要放炮、使用机组的工程；(5)、与规程不符的工程；(6)、其他业务部室牵头安排需要编写措施的工程；(7)、回风井底清矸；(8)、非正常性的贯通；(9)、采掘工作面过空巷；（192、0）、涉及到使用新工艺、新材料、新技术的；（11）、受动压影响需加强维护的巷道；（12）、注化学浆；（13）、挑顶作业；（14）、开帮宽度超过1000mm的；（15）、抹角44米以上的；（16）、掘进工作面架棚；（17）、环节工程开口；（18）、永久巷道硬化；（19）、皮带机头硐室起底、硬化。3、不需编写措施，可以以零星工程派工单通知的情况：(1)、不需要放炮、动机组的开帮（宽度小于1000mm的）；(2)、已进行永久支护的巷道因局部锚杆失效等需加强维护；(3)、标准化作业的清煤、回收材料等；(4)、清理盘区以下水仓；(5)、在工作面作业范围内的敷设电缆；(6)、补打锚杆、锚索；(7)、维护路93、面；(8)、皮带侧清煤、捡矸，铲车清矸；(9)、拆、建通风设施（以通风部业务单要求施工）、板墙喷浆；(10)、敷设风水管路或风水管路改造；(11)、使用风镐施工水仓、水窝；(12)、巷道喷浆；(13)、搬家、倒面时铲车运行；(14)、巷道临时性的维护（起底、垫路、硬化）；(15)、施工起吊锚杆；(16)、巷道刷漆；(17)、队组作业区域机组、铲车等行走；（18）、风镐起底工程。(19)、抹角44米以下的。4、本规定中未列出的零星工程，是否需要编制措施由相关业务部室认可。附件：零星工程派工单零星工程派工单工程名称工程安排单 位工程施工单 位交 底 人审 核单位正职（分管副总）交底时间接 收 人施94、工项目负责人施工安全负责人施工技术负责人开工时间预计完工时 间交底内容及安全注意事项附8：采掘作业规程审批流程为严格落实规程、措施审批“副总负责制”，完善作业规程、措施审批制度，提高作业规程、措施编制质量，使作业规程、措施对实际安全生产有科学性、指导性和针对性，特制定作业规程、措施的审批程序。一、会审时间：每周一、三、五上午九点。二、会审地点: 联建楼426会议室。三、会审人员: 牵头副总工程师、各业务部室主任工程师、副部长或具有初级职称的技术员。四、具体要求1、规程及措施编制人员必须具有初级技术职称及以上资质，作业规程的会审人员必须为各单位的主任工程师或分管副部长，分管该队组的技术员必须参与95、会审。措施的会审人员必须为具备初级职称以上的技术人员。施工队组不得安排不具备资质的人员编写规程或措施，否则牵头部室不予以组织会审，并对队长处以50元/次的罚款。部室不得安排不具备资质的人员会审规程或措施，否则对部长处以50元/次的罚款。2、作业规程、措施的初稿必须为手写稿，没有手写稿的规程、措施不予组织会审，并对编制人员处以500元/次的罚款。 3、施工队组技术员编制完成规程、措施的初稿后，由队长组织相关副队长、技术员进行队内初审并签署初审意见，由相关分管副队长、技术员、队长签字并加盖单位公章后方可提交牵头部室进行预审。未经队内会审的规程、措施，牵头业务部室不进行预审，并对队组处以100元/次96、的罚款。牵头部室必须对规程、措施进行预审后方可通知其他部室进行会审，未经牵头部室预审的规程、措施，其他部室不予会审，并对牵头部室处以100元/次的罚款。4、牵头部室需提前一天在调度会上下发规程、措施会审通知单（需盖单位公章），无公章的须由部室的副部长以上人员签字认同，通知相关单位参加会审。5、各单位必须按时参加规程、措施的会审。牵头部室未按时参加的，对牵头部室处以100元/次的罚款；其他部室未按时参加的，对该部室处以50元/次的罚款；队组未按时参加的，该规程或措施不予会审，延误生产的责任由施工队组自己承担。6、除井下突发事件和处理事故外，其它时间不予组织措施会审。特殊紧急措施由区队以业务联系单97、方式通知调度室，调度室通知牵头副总工程师以及相关业务部室人员会审签字。7、规程、措施中不得出现违反国家及行业相关规程、规定的内容，不得出现严重缺项（如缺少通风系统、防突措施、防治水措施、循环进度、支护方式、监测监控系统等重点内容），不得出现复制、照搬其他规程、措施致使巷道名称、施工地点、通风系统、支护方式等与施工现场不符的内容。牵头部室预审过程中发现规程、措施中有违反上述规定的内容，对该份规程、措施编制人员、队长各处以100元/次的罚款，并打回重新编制，延误生产的责任由施工队组承担。8、参与会审人员对规程、措施会审不重视、不严格把关，对相关责任人处以100元/次的罚款。9、重要的安全技术措施（98、如排放瓦斯、放炮、探放水、采掘工作面过构造、烧焊等）应由牵头副总工程师在会审后报送矿总工程师签字确认。五、规程、措施审批流程一般类规程、措施审批流程牵头业务部室向编写措施区队进行技术交底相关区队组织人员编写措施区队组织人员对措施进行内审区队以业务联系单方式通知牵头业务部室牵头业务部室以业务联系单方式通知牵头副总工程师、各相关业务部室牵头副总工程师召集相关业务部室人员会审并签字区队按照会审后措施组织施工相关区队组织人员编写措施紧急措施审批流程区队以业务联系单方式通知调度室调度室通知牵头副总工程师区队按照会审后措施组织施工牵头副总工程师召集相关业务部室人员会审并签字二、科队技术档案管理制度技术档案99、是技术管理的重要组成部分。为使我矿技术档案管理工作正规化和标准化，结合实际特制定本制度。 1、施工队组技术档案内容1.1、作业规程编制的依据 、作业规程编制通知单及技术交底资料； 、采区设计、回采工作面设计说明书及相关图纸、集团公司批复文件； 、地质说明书、邻近采区或相邻工作面同一煤层的矿压观测资料； 、主要设备技术特征（及设备布置图，供电系统图）； 、“三结合”现场勘察报告； 、经矿总工程师审批签字的规程初稿、正式作业规程及补充安全措施。 1.2、规程审批、贯彻及考试成绩登记薄。 、会审时间、地点、内容、参加人员及签字； 、修改设计、规程的内容、原因及相应的安全技术措施； 、贯彻规程的时间、100、地点、内容、参加人员及签字； 、规程考试及成绩单，队组花名册。 1.3、实施记录（应明确以下内容） 、回采工作面实施记录内容（1）工作面搬家、试采及开采日期、所用时间；（2）初次垮落步距、冒落高度，涌水量等情况；（3）初次来压情况（步距、显现特征、分老顶、直接顶描述）；（4）周期来压步距及显现；（5）采高变化记录；（6）地质水文及特殊情况记录（包括位置范围、影响程度、采取措施、实施效果等）；（7）正规循环作业情况等；（8）对工程质量和文明生产检查评级情况；（9）累计当月各项经济技术指标完成情况：包括产量、效率、材料消耗、煤质指标等；（10）靠工作面侧两顺槽高冒区维护情况（高冒区尺寸、位置、维护101、方式、材料消耗、工期要记录清楚），工作面过构造、软煤等条件较差时要记录清楚：工作面在该段前后的推进量、工期、构造在工作面及顺槽的位置、尺寸、割矸量，并附现场素描图（已揭露的情况）；（11）工作面结束时间。 、开掘工程实施记录时间（1）工程开、竣工时间、施工时间；（2）工程质量和文明生产检查评级情况，隐藏工程记录；（3）地质水文变化及特殊工程记录（包括位置、范围影响程度、采取措施、实施效果）；（4）巷道揭露围岩及压力显现特征记录；巷道防突预测情况；巷道防治水情况。（5）施工组织情况记录；（6）各项经济技术指标完成情况：包括进尺、效率、材料消耗、煤质指标。（7）掘进巷道高冒区情况（巷道名称、高冒区102、尺寸、位置、维护方式、材料消耗、工期要记录清楚），掘进巷道过构造、软煤等条件较差时要记录清楚：在该段前后的掘进距离、位置、工期以及巷道揭露构造时巷道顶帮煤岩情况，并附现场素描图。 1.4、技术总结报告 、工作面开工和结束日期，工作面技术参数，平均单产（单进），最高单产（单进），平均工效，材料消耗； 、规程适用情况评价，工艺技术评价及技术经济效果评价； 、采用新工艺、新技术、新材料情况； 、等级队组竞赛情况； 、值得推广和借鉴的经验等； 、采掘面过构造、软煤的总结。 2、各施工单位要在巷道或采面结束后25天内写出技术总结，交生产技术管理部主管技术员审查，无问题后由主管技术员归档保存。 3、部室技103、术档案内容 3.1、资料部分 、作业规程编制通知单及技术交底资料（包括零星工程措施技术交底资料）； 、采区设计、回采工作面设计说明书及相关图纸、集团公司批复文件；各种环节工程、零星工程设计图以及设计变更资料； 、地质说明书、邻近采区或相邻工作面同一煤层的矿压观测资料； 、正式作业规程及补充安全技术措施（按队组存档）； 、给各采掘队组下发的各类通知、技术规范、文件等技术管理资料； 、分管采掘队组技术人员日常收集的关于现场施工管理的生产技术资料（如：巷道贯通、过构造、风桥、地沟等工程施工组织管理、工期、主要安全技术要求和质量标准等）。 3.2、矿压资料的管理顶板离层仪观测资料；锚杆、锚索锚固力、预104、紧力资料；圆图仪资料；测力锚杆、锚索受力资料等，在采掘工程完工后1个月之内，存档备案（其中：专项观测要附观测报告材料） 4、考核 4.1、施工队组一项工程的所用技术档案资料必须时间对照、资料完整、签字盖章齐全、贯彻学习人员签字齐全，符合质量标准化要求，否则每查出一项不符，对技术员进行50元罚款。 4.2、在集团公司专业标准化检查中，集团公司每定一条问题对责任人处以100元的罚款，凡作业规程（包括资料）集团公司检查问题达5条（包括5条），同时对生产技术管理部专业人员处以50元的罚款。 4.3、工程竣工后，施工队须25天内提交技术档案。未按时提交或内容不完善的分别对施工队组技术员处以50100元罚105、款。 4.4、生产技术管理部各专业组要安排专人管理技术档案资料，并建立相应借阅制度，若出现损坏、丢失等现象，对责任人处于100元/次的罚款。 4.5、专业技术人员对分管业务内的技术档案资料要及时收集、认真核实、定期总结，确保有效指导生产，每月分管部长要复查1次，每季度部长要复查1次，对技术档案资料不全或混乱的，给予100元/次的罚款。 三、矿衔接管理制度为保证衔接工作顺利进行，特制定以下管理制度。一、成立衔接管理领导组组 长：矿 长副组长：矿总工程师、生产副矿长及其他副矿级矿领导、矿长助理、副总成 员：生产技术管理部、安全管理部、调度室、通风管理部、机电管理部、地测科、抽放部、运输科、信息监控106、中心、基建办（矿建、土建、安装）、选煤厂、计划科、人劳科、财务科、外协办、供应科等相关单位行政正职和主任工程师。衔接管理领导组下设办公室，办公室设在生产技术管理部。二、衔接管理领导组及单位职责划分1、领导组职责（1）牵头组织有关人员编制年度衔接计划。（2）牵头负责衔接计划的实施并进行监督、考核。（3）牵头负责衔接的重大决策。2、矿总工程师（1）牵头组织有关人员编制年度衔接计划。（2）负责衔接的重大决策。（3）牵头组织衔接诊断专题会，对衔接工作进行安排。3、生产副矿长（1）牵头负责衔接计划的实施、队伍安排，并进行监督、考核。（2）负责衔接的重大决策。（3）参与衔接专题会，对衔接工作进行安排。4、107、其他副矿级领导（1）对本专业衔接计划进行把关，参与衔接的重大决策。（2）牵头负责本专业衔接计划的实施、安排，并进行监督、考核。（3）参与衔接专题会，对衔接工作进行安排。5、副总及矿长助理（1）对衔接计划和衔接方案的制定进行把关。（2）对衔接计划的实施进行监督、调整。（3）参与衔接的重大决策。（4）参与衔接专题会，对衔接工作进行安排。6、生产技术管理部（1）牵头负责衔接计划的编制。（2）负责队伍安排和衔接计划的实施，并对衔接计划的实施进行监督、考核。（3）负责组织召集衔接汇报会和衔接诊断会。7、安全管理部（1）配合生产技术管理部做好衔接计划的编制工作。（2）对衔接计划实施进行现场把关。8、调度室108、（1）配合生产技术管理部做好衔接计划的编制工作。（2）负责衔接计划的实施组织，并进行监督、考核。9、通风管理部（1）负责本专业衔接计划的编制，配合生产技术管理部做好衔接计划编制以及衔接诊断工作。（2）负责本专业衔接计划的实施，并进行监督、考核。（3）负责本专业衔接计划的诊断、调整工作。10、机电管理部（1）负责本专业（机电设备、供电、供水、供风、排水、运输系统）年度衔接计划的编制，配合生产技术管理部做好衔接计划编制以及衔接诊断工作。（2）负责本专业衔接计划的实施，并进行监督、考核。11、地测科（1）负责本专业（地测、防治水）衔接计划的编制，配合生产技术管理部做好衔接计划编制以及衔接诊断工作。（109、2）负责本专业衔接计划的实施，并进行监督、考核。12、运输科（1）负责本专业年度、季度衔接计划的编制，配合生产技术管理部做好衔接计划编制以及衔接诊断工作。（2）负责本专业衔接计划的实施，并进行监督、考核。13、抽放管理部（1）、负责本专业衔接计划的编制，配合生产技术管理部做好衔接计划编制以及衔接诊断工作。（2）、负责本专业衔接计划的实施，并进行监督、考核。14、监测监控中心（1）负责本专业（监测、通讯）衔接计划的编制，配合生产技术管理部做好衔接计划编制以及衔接诊断工作。（2）负责本专业衔接计划的实施，并进行监督、考核。15、选煤厂（1）负责本专业衔接计划的编制，配合生产技术管理部做好衔接计划编110、制以及衔接诊断工作。（2）负责本专业衔接计划的实施，并进行监督、考核。16、基建办（1）负责本系统各专业（矿建、土建、安装）衔接计划的编制，配合生产技术管理部做好衔接计划编制以及衔接诊断工作。（2）负责本系统各专业衔接计划的实施，并进行监督、考核。（3）负责本系统各专业衔接计划的诊断、调整工作。17、计划科（1）负责衔接计划中相关项目的计划、资金落实。（2）对衔接计划实施情况进行监督、考核。18、人劳科（1）负责本专业衔接计划的编制，配合生产技术管理部做好衔接计划编制以及衔接诊断工作。（2）负责衔接计划中相关工作的安排、落实、监督、考核。19、其它各有关单位：（1）负责本专业衔接计划的编制，配111、合生产技术管理部做好衔接计划编制以及衔接诊断工作。（2）负责衔接计划中所分管业务范围内的事项的实施，并进行监督、考核。三、衔接工作具体安排（一）年度生产衔接计划的编制1、年度衔接计划根据集团公司的要求每年度制定一次，于每年的三季度向集团公司进行汇报；要求第一稿于8月上旬成稿进行讨论，9月定稿进行印刷。2、年度衔接计划编制内容（1）本年度衔接计划主要经济技术指标完成情况；（2）本年度剩余时间抽掘采衔接安排及主要经济技术指标计划完成情况；（3）下一年度各项经济技术指标计划完成情况；（4）下一年度抽、掘、采衔接计划安排及生产工作安排；（5）矿井3#、9#、15#煤“四量”情况及资源保有量情况；（6）112、预计未来三年内矿井3#、9#、15#煤“四量”情况及资源保有量情况；（7）未来三年的抽、掘、采编排情况；（8）下一年度队组安排计划；（9）下一年度设备衔接计划；（10）重点工程安排计划；（11）存在的主要问题及采取的对策措施；（12）需要集团公司解决的重点问题；3、年度衔接计划编制上报程序（1）由生产技术管理部下达衔接计划编制通知书（附生产衔接计划安排）；（2）由相关业务部室（通风管理部、机电管理部、安全管理部、抽放部、地测科、运输科、基建办（矿建、土建、安装）、信息监控中心、计划科、人劳科、财务科、外协办、选煤厂等）接到通知后进行本专业相关内容的编制；编制前要根据生产实际情况，组织本部室相关113、技术、业务人员进行讨论，形成一致意见；编制完成后要由单位正职审核，再报分管矿领导，由分管矿领导审核签字后，以书面和电子版两种形式报生产技术管理部进行汇总。（3）由生产技术管理部汇总编制成稿；（4）由生产技术管理部于8月上旬组织各业务部室、相关部门召开衔接讨论会，征集各单位各专业意见，对衔接计划进行修改；（5）由总工程师于9月组织其他副矿级领导参加组织衔接讨论会，对衔接计划进行讨论，征集各领导意见，对衔接计划进行修改、完善；（6）成稿后由生产技术管理部部长、总工程师审核后向集团公司进行汇报，征集集团公司领导及相关处室意见，对衔接计划进行修改、定稿；（7）根据集团公司意见修改后由生产技术管理部部长114、总工程师、矿长审核后上报集团公司，并下发各单位开始执行。（二）衔接计划的执行1、衔接工作关系到矿井生产的均衡性和连续性，关系到矿井年度各项指标能否顺利完成，要求各部门高度重视，单位正职为本单位的衔接负责人，主任工程师、分管副部长为衔接计划编制责任人；2、衔接计划定稿后作为矿井组织生产的纲领性文件，各单位要进行贯彻执行，对各项工作提前计划及早安排；3、各业务部室要结合生产安排把全年指标分解到月份，即逐月制定月度生产计划，并且严格组织实施。（三）衔接计划的调整如果遇见特殊情况需要对衔接进行调整时，由生产技术管理部根据需要组织各相关单位、矿领导召开临时衔接会议进行讨论，并按会议纪要严格执行。四、要115、求和考核1、衔接资料的提供要准确、及时，资料提供推迟一天，对衔接负责人和衔接计划编制责任人罚款100元；资料不准确、不完整、不能采用的对衔接负责人和衔接计划编制责任人罚款500元；2、对因不能超前计划、工作滞后影响月度计划完成的单位要在每月计划会上说明原因、制定整改措施。对因组织不到位、不能完成月度生产计划的队组，要在每月生产计划会上说明原因，并制定整改措施。3、参加衔接会议要求：（1）参加会议人员必须是单位正职或主任工程师，无故不参加，每次对单位正职罚款200元；（2）必须准时参加，不得迟到，早退，会议期间手机打在振动或关闭，否则每次给予50元的罚款。四、采（盘）区及工作面设计管理办法根据集116、团公司生产处管理办法，制定矿采（盘）区及工作面设计管理办法。1、成立采区（盘区及工作面）设计管理组织机构 1.1、成立矿矿采（盘）区及工作面设计管理领导组 组 长：矿总工程师 副组长：各业务副总工程师及生产、机电、通风、抽放、地测、调度、安监、信息监控中心、运输科单位正职 成 员： 生产、机电、通风、地测、调度、安监、信息监控中心、抽放、运输科主任工程师及主管设计技术员。 1.2、组长负责我矿设计方案的决定、上报设计的签发以及奖励费用的审批等；副组长负责各分管业务设计质量把关及审批工作；成员负责日常设计管理工作。 2、各部门提供设计资料分工：(一)采（盘）区设计方面2.1、生产技术管理部：负责117、采（盘）区设计方案的输出、评审及验证工作，并按规定上报集团公司。在批准的采（盘）区设计方案的基础上进行采（盘）区设计。负责采（盘）区设计说明书的编制及相关图纸的设计工作，内容包括： 、采（盘）区的几何尺寸、位置、边界、煤柱及邻近采（盘）区开采情况； 、采（盘）区巷道布置、各巷道断面及支护形式、掘进设备、采掘比例关系及采掘工程图； 、采煤方法、回采工艺、顶板管理办法及其选择依据、采煤设备、采（盘）区生产能力及回采、掘进工作面个数、采（盘）区服务年限、工作制度； 、采（盘）区主要经济技术指标； 、采（盘）区设计预算。 2.2、地测科： 提供采（盘）区地质说明书，内容包括： 、采（盘）区采动后对矿井118、或地面影响的预测和采取的相应措施，应具备采（盘）区井上下对照图、采（盘）区边界煤柱设计图、采（盘）区储量表和采（盘）区回采率； 、采（盘）区煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、储量、地质构造、瓦斯和二氧化碳的含量以及突出倾向性、煤层自燃发火倾向性、煤尘爆炸性、开采煤层围岩的性质、含水性、冲击地压危险性等，应具备采区地质、水文地质、储量图。 、采（盘）区防治透水安全技术措施的编制及其设施的系统设计并附系统图。 2.3、机电管理部： 根据采（盘）区巷道布置、巷道断面及其支护形式、回采工艺、顶板管理和采掘比例等相关内容，负责提供以下资料及图纸： 、采（盘）区供电设施及其排水设施设计，并附系119、统图； 、采（盘）区排水量、排水设施设计及其系统图； 、采（盘）区所需压风量及其管路系统图； 、采（盘）区照明设施及其工程图；、“三线”布置示意图（和信息监控中心共同完成）。2.4、运输科：、采（盘）区运输综合能力及其设施，并附辅助运输系统图。 2.5、通风管理部： 根据采（盘）区巷道布置、巷道断面及其支护形式、回采工艺、顶板管理和采掘比例等相关内容，负责提供以下资料及图纸：、通风设计说明书，包括采（盘）区所需风量及通风系统设计并附通风系统图；、采（盘）区水幕、综合防尘洒水系统及隔爆设施等系统图；、采（盘）区的避灾路线及其系统图。2.6、抽放管理部根据采（盘）区巷道布置，抽放部负责提供以下资料120、及图纸：“瓦斯抽放设计”专篇（包括说明书、瓦斯抽放钻孔布置图以及其它相应的资料）。2.7、信息监控中心： 根据采（盘）区巷道布置、巷道断面及其支护形式、回采工艺、顶板管理和采掘比例等相关内容，负责提供以下资料及图纸： 监测监控系统图及监测监控设备布置图、采（盘）区通讯设施及其系统图。(二) 工作面设计方面2.8、生产技术管理部：负责采掘工作面施工图的设计工作，包括工作面巷道布置图、巷道支护设计、工作面相关位置图；同时负责将盘区首采工作面设计和首次采用新技术、新工艺、新设备、新材料的采掘工作面资料上报集团公司；负责采掘工作面设计的输出、评审及验证工作；2.9、地测科：负责提供工作面预想地质说明书121、；2.10、机电管理部：负责提供机电设备布置图、供电系统图、电流整定计算书、以及排水、主运、供液、供风系统说明资料；“三线”布置示意图（和信息监控中心共同完成）；2.11、通风管理部：负责提供工作面的通风设计，包括通风设计说明书、通风系统图、避灾路线图（和地测科共同完成）；2.12、抽放管理部：瓦斯抽放设计专篇（包括抽放设计说明书、瓦斯抽放钻孔布置图、瓦斯抽放管路布置图以及临近未采工作面的抽放设计图）；2.13、信息监控中心：负责提供监测监控系统布置图、通讯系统图及相关说明资料。 3、技术业务要求3.1、采区及工作面巷道布置方案及正式设计，必须在技术例会上进行会审。参加会审的各专业主任工程师，122、结合各自范围，从通风、抽放、运输、设备及管线布置等方面提出意见及建议，并由专业副总进行补充，最后总工程师确定设计的合理性和整改方向，经过充分的研讨，完善采面设计。生产技术管理部专业技术人员认真做好会审记录，并由参加会审人员签字备查；3.2、生产技术管理部专业技术员根据会审意见对设计进行补充完善后进行图纸签字，并下发业务单位（可以以电子版的形式在网上下发）；3.3、业务单位接到生产技术管理部提供的采（盘）区设计、工作面设计及业务联系通知单后，应及时安排，按时提供。采（盘）区设计图纸下发后，各业务部门应当在30天内完成配套图纸及有关技术资料的收集整理工作；工作面设计图纸下发后，各业务部门应当在20123、天内完成配套图纸及有关技术资料的收集整理工作（附电子版）送交生产技术管理部。各专业图纸按照本专业的相关规定进行会签，确保图纸规范、数据准确；3.4、生产技术管理部在盘区准备开始前至少6个月上报完该盘区设计资料，盘区首采工作面设计和首次采用新技术、新工艺、新设备、新材料的采掘工作面设计在工作面开始准备前至少3个月上报完毕，并及时和集团公司沟通予以审批，在1个月内收到批复文件。按批复文件要求需要对设计中整改的部分，生产技术管理部要在15天内将整改问题汇总，经总工程师签字后上报集团公司备案。各业务部室在收到生产技术管理部整改业务通知单后必须认真、及时组织技术人员对各自问题进行整改，并按时间要求上报生124、产技术管理部；3.5、各个采（盘）区除首采面外，其余工作面设计由我矿自主进行审批，将审批结果报集团公司备案即可。具体为：生产技术管理部在工作面准备前至少3个月按程序将工作面所有设计图纸及资料汇总到位，利用技术例会或临时会议，由总工程师组织领导组成员进行会审（电子版汇报），并在会审意见上签发“同意设计”。会审意见中需要完善的部分，生产技术管理部要在15日内收集整理完毕。最后由生产技术管理部将审批后的图纸资料、会审意见、整改报告（各1份）一并送交集团公司生产处备案；3.6、由集团公司或矿审批后的设计资料，生产技术管理部要归档登记，便于查阅，同时将相关图纸、资料下发使用单位；3.7、工作面回采完毕后125、，要及时总结设计中存在的问题，写成总结报告；4、考核及奖励4.1、考核、根据矿井生产实际情况，各业务部室按照职责划分进行工作，相互配合，杜绝出现推诿扯皮现象；、各单位必须在规定的时间内提供图纸资料，每拖延1天，对单位正职罚款100元；、图纸会审、审批时，各成员要按时参加，不得迟到、早退，每出现一次给予当事人50元罚款。4.2、奖励为激发设计人员的工作积极性，提高设计指导现场的准确性，不断强化设计人员的创新意识；生产技术管理部每年度申请一定数量的设计管理奖，主要对各业务部室设计人员、参与设计人员、设计管理人员、会审人员进行奖励。附1：优秀综采工作面设计考评标准矿名: 综采工作面名称: 奖励等级:126、 考评日期: 年 月 日序号考评内容考评办法标准得分扣分原因及实得分1图文并茂1、图纸采用蓝图或计算机绘图，否则每张图扣1分。缺少一张图纸扣2分，扣完10分为止。2、文字清晰，无涂改，叙述清楚，否则每处扣1分。3、装订整齐，附图附表齐全，否则发现一处扣1分。102内容完整严格按规定编制综采工作面设计，每缺少一项内容扣2分，扣完10分为止。103上报时间1、盘区综采工作面及采用新技术、新工艺、新设备的工作面设计于施工前一个月报公司审批，每迟报一天扣1分，扣完10分为止。2、未上报设计或矿井未经自主审批的设计就编制采掘作业规程并且进行施工者，取消评比资格。3、凡是不合格的设计被公司退回者，取消评比127、资格。104审核批复公司在接到上报设计15日内组织有关处室进行审核并批复，各矿在编制规程时必须将公司批复意见纳入规程。否则每少纳入一条扣2分，扣完10分为止。105回采率工作面回采结束后，按实际采出煤量与可采储量计算回采率。9#煤和分层综采达到97%，综采大采高达到93%，放顶煤达到80%。每降低1%扣1分，扣完10分为止。106技术进步技术经济指标1、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理成果。凡是可推广应用而推诿不用者，每项扣2分。2、技术经济指标先进合理，兑现率达到90%以上，每降低1%扣1分。107设计修改经公司审批的设计原则上不准进行修改，否则每修改一处扣1分，扣完1128、0分为止。108安全指标认真执行国家及上级有关部门法律法规的规定。凡因设计不严谨、措施不得力而发生轻伤事故者每起扣2分、重伤事故每起扣5分，如发生死亡事故取消评比资格。109劳动组织正规循环作业1、 按劳动组织表配备人员，每超定员1人扣1分;2、正规循环作业率达到70%以上，每降低1%扣1分。1010技术档案1、内容齐全、及时准确、规范整洁，每有一项不符合要求扣1分；2、工作面设计技术评价认真具体，否则每处扣1分。10汇总100考评人： 审核人：附2：煤巷锚杆支护设计考评标准单位: 设计巷道名称: 序号考评内容考评标准标准得分实得分1内容齐全1、严格按设计规范要求进行设计，要求内容齐全，图文并129、茂，选取参数及计算公式准确有效，每发现一处不符合要求扣2分。2、图纸、文字干净整洁、无错误、无涂改，每发现一处不符合要求扣1分。152审核批复1、设计应于施工前一个月随工作面设计报公司审批，每迟报一天扣1分。凡未上报设计并未作出批复而施工者，发现一次扣5分。2、公司批复意见应纳入补充设计中，每少一项扣2分。153设计修改经审批的设计原则上不得随意修改，如确需修改者应将修改意见上报公司，待批复后方可执行。每发现一处扣2分。154安全要求凡发生与锚杆设计有直接关系的轻伤事故扣5分，重伤以上事故取消评比资格。155技术资料巷道施工过程中必须有矿压观测资料（锚杆拉拔记录，锚索预紧力记录，顶板离层监测记130、录，顶板位移量及两帮位移量），每缺一项扣5分，记录不详细每有一处扣1分。156分析总结巷道施工完毕后，应对设计进行分析总结，为进一步完善设计提供依据。无总结扣5分，总结不认真、不具体，每有一处扣1分。157技术档案严格按公司一体化管理要求执行，每发现一处不符合要求扣1分。10合计100考评人： 审核人：五、零星工程设计管理办法为确保零星工程设计规范化、标准化，根据我矿生产实际情况，特制定零星工程设计管理办法。1、零星工程是指除采（盘）区设计及工作面设计之外的其他工程设计，主要包括：盘区设计中未涉及的环节工程；巷道遇地质构造而进行的设计调整工程；为保证工作面回采而进行的皮带机头硐室、风桥、地沟等131、工程；其他临时性挑顶、刷帮工程。2、零星工程设计主要由生产技术管理部设计组负责实施。需要由调度室、地测科、抽放部、通风管理部、机电管理部、运输科、基建办、信息监控中心等单位予以配合的，其他单位应积极配合。3、零星工程设计程序3.1、生产技术管理部根据工程需要进行设计策划；3.2、工程设计不需其他部室予以配合的，生产技术管理部设计人员应收集相关设计资料，了解相关信息，然后进行工程设计工作。需要进行现场实地勘察的，设计人员必须亲自到现场了解巷道断面尺寸、支护参数、支护现状及其他工程设计必需的现场信息，以保障设计能够满足使用要求； 3.3、工程需要其他部室予以配合的，生产技术管理部设计人员必须给相关132、部室下发业务联系通知单。业务联系通知单一式两份，载明需要提供的相关信息，并以下发之日进行编号，由生产技术管理部分管副部长签字并盖章后下发至相关部室主任工程师或分管副部长，由该单位分管主任工程师或副部长签字，生产技术管理部保留一份备案。予以协助的部室应在规定时间内将资料以书面形式（并附电子版）提供给生产技术管理部； 3.4、工程需要由生产技术管理部与其他业务部室一起进行现场勘察、测量的，由生产技术管理部设计人员与该部室人员共同深入现场了解现场信息，保障设计符合要求；3.5、生产技术管理部设计人员根据现场信息、收集资料及相关部室提供的资料进行工程设计工作；3.6、图纸设计完成后，利用技术例会或临时133、会议进行讨论。生产技术管理部设计人员根据会议讨论提出的建议或意见对图纸进行修改、完善；3.7、生产技术管理部设计人员对修改、完善后的图纸进行签字工作；3.8、生产技术管理部设计人员对签字后的图纸进行复印、登记备案、下发工作。 4、要求4.1、生产技术管理部设计人员应严格按照程序要求并在规定时间内进行工程设计工作；4.2、相关单位应在业务联系通知单规定的时间内将资料提供至生产技术管理部设计人员，并对提供的资料负责；4.3、生产技术管理部设计人员要在工程开工前，完成设计图纸及资料的设计评价工作，必要时召集其他部室相关技术人员，根据当前现场的情况查找设计图纸资料准确性、适应性、可靠性（必要时组织现场134、办公会议）。如出现和现场情况不符或指导不了现场施工的设计要及时进行变更，履行设计变更手续，确保不出现因设计原因导致的工程问题。5、考核5.1、各相关单位必须在规定的时间内按照要求提供图纸资料，每推迟1天，视情节严重情况对分管主任工程师或副部长处以50100元罚款；5.2、生产技术管理部设计人员应对设计图纸负责。因设计图纸出现失误导致工程无法顺利进行的，视情节严重情况处以50100元罚款。六、矿采煤工作面管理办法为了加强我矿综采工作面初采、正常回采、末采管理，进一步明确职责，确保采煤工作面的正常安全生产，特制定本办法：1 各单位职责1.1 生产技术管理部 牵头负责新采面安装前的井巷工程安排； 负135、责综采工作面初、末采及正常生产期间的管理； 负责及时提供相关的图纸资料; 牵头负责综采工作面安装、撤架及正常回采期间的质量标准化管理工作； 牵头负责综采工作面初采、末采、正常回采期间的矿压监测管理。1.2 机电管理部 牵头负责新工作面的安装、撤架等工作； 负责综采工作面初采、正常回采、末采、撤架期间的机电管理工作，并及时提供相关的图纸资料； 负责综采工作面初采、正常回采、末采、撤架期间的机电质量标准化管理工作。1.3 调度室 负责综采工作面产量、煤质管理工作； 负责工作面安装、撤架和正常生产过程的协调工作； 负责制定综采工作面开工验收标准； 负责综采工作面安装、撤架、初采、末采及特殊情况下的跟136、班安排。1.4 通风管理部 负责综采工作面安装、撤架、初采、末采和生产过程中的通风瓦斯管理；1.5 安全管理部负责综采工作面安装、撤架、初采、末采、特殊地质情况的现场安全管理和正常生产过程中的现场安全管理。1.6 地测科 负责综采工作面安装前皮带中线的布放工作； 负责综采工作面地质预报工作； 负责综采工作面采高、推进度、回收率的管理工作。1.7 信息监控中心负责综采工作面监测监控系统、通信系统的安装管理；负责及时提供回采工作面设计上报、回采作业规程编制所需的监测监控图及相关资料。1.8 抽放管理部 负责综采工作面瓦斯抽放系统及瓦斯抽放管路的管理工作； 负责及时提供瓦斯抽放等相关的图纸资料。2 137、综采工作面安装前井巷工程的管理2.1 井巷工程完毕后，生产技术管理部组织有关单位进行采面、巷道工程质量、文明生产、支护材料、机电设备等的验收移交，接收队组为运安工区安装队组，安装队组提出的问题由生产技术管理部负责安排处理。2.2 机电部牵头负责安装期间的质量标准化工作，其它相关业务部室配合负责各自分管业务范围内的标准化工作。2.3 生产技术管理部负责安排队组回收切眼、回采巷道的支护材料、杂物。2.4 机电管理部负责安排队组回收切眼、回采巷道的机电设备。2.5 通风管理部负责安排队组回收密闭材料。2.6 信息监控中心负责回收监测监控设备。2.7 抽放管理部负责安排回收瓦斯抽放管路。3 工作面的初138、采及验收移交管理3.1 安装队组根据机电部及其它相关业务部室的要求，各种设备安装到位，超前支护单体柱码放在工作面两侧顺槽50米范围内，并在工作面两侧进风顺槽按照作业规程要求支设好超前柱。3.2 安装队组在安装支架时严格按照施工措施将切眼内的锚索全部退掉，并按照要求在切眼的顶板上打好强制放顶的炮眼（切眼内强制放顶的炮眼也可由掘进队组或其他队组施工）。3.3 在支架安装好后，通风部安排专职炮工，安装队配合将切眼上方所有炮眼放完。3.4 安装队组将工作面按照要求安装完毕、切眼内锚索全部退掉、强制放顶的炮眼全部放完后，书面申请机电部组织各有关单位移交验收。验收移交的内容：工作面及回采巷道的质量标准化工139、作，安装、退锚、放炮质量，机电设备，巷道支护材料等。在移交过程中，所提出的问题由各分管业务部室裁决。否则，对责任单位进行处罚，每推迟一天罚款200元，依次类推。3.5 综采队在初采前10天，组织职工学习回采作业规程，考试合格后，方可上岗。3.6 工作面按标准要求完毕后，具备开工条件，综采队组（或安装队）提前一天书面申请调度室组织开工验收。调度室负责于次日组织生产技术管理部、安全管理部、通风管理部、机电管理部、抽放部、信息监控中心等单位进行验收，各专业提出验收意见，并签字认可，由调度室下发开工证。否则，综采队（或安装队）按验收意见进行处理，处理完毕，向专业部门申请复验，通过专业部门验收后，由专业140、部门将验收结果报调度室，调度室方可下发开工证，综采队（或安装队）方可生产。开工证复印两份，分别由生产技术管理部、队组留一份，原件调度室留存。4 综采工作面移交及正常生产管理4.1 综采工作面移交根据生产需要，服从矿统一安排。移交内容包括：（1）技术资料；（2）工作面工程质量及标准化；（3）巷道支护材料；（4）机电设备。工作面工程质量及标准化、支护材料的移交，由生产技术管理部牵头，机电管理部、调度室、通风管理部、安全管理部、抽放管理部、运输科、接收单位等部门的人员参加，采取一次性移交方式，移交单位和接收单位，必须服从，否则对责任人罚款100元。4.2 综采队接收新采面后，七天内，工程质量达到采煤141、安全质量标准化省一级要求。4.3 综采工作面生产，严格按照作业规程执行。遇有特殊地质条件，采煤队组及时与生产技术管理部联系。生产技术管理部业务人员深入现场了解情况，制定技术方案，综采队制定相应的补充措施，并严格执行。4.4 综采队应认真按照作业规程组织生产，控制好采高，严格执行煤质和回收率管理制度。4.5 综采工作面应加强顶板管理，严格按照作业规程作业，保证安全生产。4.6 回采巷道的剪网、补网、上隅角回风通道维护管理，严格按照作业规程作业，保证安全生产。4.7 采面密闭区栅栏以外进风巷道由综采队负责检查维护，特殊情况下，巷道变形、损坏严重时，由生产技术管理部安排队伍巷修。4.8 采面回风巷道142、一般需进行留巷，留巷工作由生产技术管理部安排队组进行，回采正常推进时，留巷工程必须在超前工作面推进200米施工。4.9 回采巷道留巷期间，密闭区栅栏以外的回风巷道顶板管理、巷道安全质量标准化管理由留巷队组负责。4.10 回采巷道密闭区栅栏以里由通风管理部防尘密闭队负责安全质量标准化工作。4.11 回采巷道设置栅栏前，综采队必须将本队的支护材料、设备等回收干净。4.12 回采巷道所有闭墙的打开或封闭必须经通风管理部许可，由防尘密闭队实施，打开或封闭后的密闭用材料由防尘密闭队回收干净。4.13 每班瓦检工、密闭队人员必须到密闭区栅栏以里留设巷道观察一次，重点关注巷道顶板情况和闭墙、通风设施等有无损143、坏，上井后登记在当班台帐。发现重大隐患及时向当班值班干部汇报和生产技术管理部汇报，生产技术管理部根据情况安排处理。4.14 综采队每周必须派专人对回风巷道栅栏以里的顶板情况检查1-2次，进入时必须有安监工、瓦检员三人共同进入，并将检查结果以书面形式每月送生产技术管理部。发现重大顶板隐患要及时向生产技术管理部汇报，由生产技术管理部及时安排进行处理。4.15 生产技术管理部每月要组织1-2次非作业地点大检查，重点检查回采工作面密闭区栅栏以里留设巷道顶板情况，发现问题及时安排进行处理。4.16 综采队负责进风巷道及相关横川的支护材料管理，并负责支护材料、设备的回收工作。4.17 综采队要负责本区域内144、的风、水、瓦斯管路的拆除、回收及各种回收材料的装车、运输设备与材料的装车工作，负责本区域巷道打木垛、标准化工作。综采队组完成生产任务后，在剩余的时间进行工作面顺槽留巷工程的施工。4.18 综采队负责拆除不用的风水管路及对不用的设备进行回收，各种材料分类码放整齐，挂牌管理。4.19 钻探队组负责按照抽放管理部的决定拆除采完后不用的瓦斯管路。4.20 工作面回采率由地测科按照标准进行核算、考核。5 综采工作面末采收尾工作管理5.1 撤架通道的安装及移交 运安工区按照机电部的安排制定垛式支架安装安全技术措施，并会审下发。 运安工区在垛式支架安装期间，严格按照措施进行施工，机电部负责对其安装质量进行监145、督、管理。 运安工区按照要求安装完撤架通道内的垛式支架后，书面申请机电部进行验收，其内容包括：撤架通道的安装质量、质量标准化、支护材料、设备等。 垛式支架安装完后的主、辅撤架通道交综采队进行管理。5.2 末采 工作面末采贯通剩余100米前，综采队组必须将末采措施交由生产技术管理部组织会审，会审生效后组织本单位贯彻学习，并下至发各有关单位。 工作面末采贯通剩余50米时，综采队开始调整两侧顺槽距停采线的距离，并班班建立台帐，确保在工作面贯通距离剩余25米前机头、机尾到撤架通道的距离一致。 工作面末采贯通距离剩余20米前，综采队要逐步降低工作面采高，调刀时每刀不超过50毫米，保证工作面剩余15米时采146、高控制在4.5米左右。 工作面贯通距离剩余20米时，地测科要及时向有关单位下发末采贯通通知单。 工作面剩余15米前，由生产技术管理部牵头，成立以安全管理部、调度室、机电管理部等业务部室人员参加的末采跟班小组，生产技术管理部编排出末采跟班安排表，监督检查末采期间的安全生产，直至工作面全面贯通。 大采高工作面末采上第一趟网开始到末采结束，工作面中间架采高不得低于4.5米，不高于5米，机头机尾端头架和过渡架（头尾各9架）采高逐步由3.8米过渡到4.5米，不出现漏矸、冒顶，工作面支架初撑力不低于240bar。 主撤架通道安装垛式支架距贯通侧煤壁距离不小于500mm，不大于800mm。垛式支架顶部敷设1147、.5米板梁不少于两层，垛式支架接顶严实。 末采贯通剩余50米时，每班必须对主撤通道内垛式支架升一遍，保证垛式支架接顶严实，初撑力不小于24Mpa。 综采队组严格按照末采措施要求进行联网，保证贯通后金属网能完全覆盖住支架，支架掩护梁交接点下至少有一趟钢丝绳。 工作面与主撤架通道贯通后，支架底座前端到贯通点距离4500mm，允许偏差200mm。支架前梁距贯通点1600mm，支架一级护帮板打出，距贯通点距离200mm，支架二级护帮板护住贯通点煤帮。（注：也可将支架伸缩梁打出，一级护帮板距贯通点距离800mm。支架伸缩梁长度800mm，一级护帮板长度1.4米，二级护帮板长度1米，支架底座距支架前梁距离148、2.4米）。 工作面与主撤通道贯通前，按照末采措施要求提前预留三处安设37KW绞车位置，保证绞车位置合理有效。 工作面与主撤通道贯通后，工作面底板与主撤通道底板要割平，当出现特殊情况需要刹底时，工作面底板与主撤通道底板错差不得超过800mm。 工作面与主撤通道贯通后，将工作面底板找平，工作面调正，将机组停在机尾（机头）位置，切断机组电源，挂停电牌，贯通点顶板经纬网与主撤通道顶网必须进行联接，每米十道，每道三扣，联网完好后方可组织人员清煤，将工作面及超前支护段浮煤清理干净。 浮煤清净后，在每架架间距支架前梁500mm处各补打一根228300单体锚索，预紧力不少于250KN。 末采期间，挂网和联钢149、丝绳要严格按照末采措施施工，控制好工程质量。6 末采贯通移交及回收设备、撤架管理6.1 安装队要在工作面与主撤通道贯通前编制设备回撤及撤架措施，并会审下发。6.2 工作面与主撤通道贯通后，主、辅撤架通道顶板稳定，可以安排工作面清煤和通道内的达标工作。6.3 如果工作面与主撤通道贯通后，主、辅撤架通道顶板下沉、两帮移近严重，有冒顶可能，综采队（或其他服务队组）要停止在通道内的任何作业，人员撤到安全地点，并及时通知生产技术管理部。生产技术管理部组织各有关单位和人员共同研究维护方案，按照维护方案施工完毕后，在确保安全的情况下，方可进入通道内进行作业。6.4 综采队按照要求将通道内的浮煤清理干净，通道150、内不出现大的台阶，底板平整，文明生产达标后，书面申请生产技术管理部进行撤架通道及回采剩余巷道的移交验收。生产技术管理部组织运输科、安监、调度、通风、抽放、机电、运安工区等有关单位共同进行验收。主、辅撤架通道及回采剩余巷道验收后移交给运安工区。6.5 运安工区接收主辅撤架通道后，严格按照设备回撤和撤架措施施工。6.6 运安工区回撤支架前，必须将主辅撤架通道及回采工作面剩余巷道内所有机电设备（不包括支架）和支护材料撤出辅助撤架通道以外且不影响行车和通风。6.7 设备回撤期间，机电部牵头负责撤架通道及撤架路线的安全质量标准化工作。6.8 设备回撤和撤架期间，回撤队组负责撤架通道及撤架路线的安全质量标151、准化工作。6.9 综采工作面设备全部回收完以后，运安工区书面申请机电部移交验收，机电部组织安监、调度、生产、通风、信息中心、密闭队等相关单位进行验收移交。回撤完的采煤工作面及巷道由回撤队组移交给密闭队，验收移交程序与上同。6.10 密闭队按照要求施工完密闭后，书面提请通风管理部进行移交验收，通风管理部牵头各有关单位参加，将密闭后的回采工作面剩余巷道移交给生产技术管理部指定管理的队组。6.11 整个工作面移交结束以后，综采队组负责将工作面贯通前的所有技术资料交生产技术管理部存档；搬家队组负责将搬家期间的技术资料交机电部存档管理；密闭队负责将密闭期间的技术资料交通风管理部进行管理。附1：综采工作面152、单体柱、材料码放补充规定 为规范综采工作面顺槽巷道及横川内的材料、设备、杂物等码放，尽可能为综采工作面行人、作业等创造安全、宽松的作业环境，特制如下补充规定：（一）、综采工作面顺槽及开路横川的管理规定1、综采工作面两顺槽的杂物、设备回收件及备品备件必须在指定横川内集中码放整齐并挂牌管理，不允许随便往就近横川内堆放。无论杂物、回收件及备品备件在码放时，必须码放在同一侧且紧挨煤帮，宽度不超过5米。2、密闭队在拆除闭墙时，杂物必须及时清理干净。木板、木柱、喷浆块等密闭材料码放在开路横川里且紧挨煤帮，材料要码放整齐，如开路横川里原先有备品备件时，必须与备品备件码放在同一侧，且宽度不能超过5米。3、当综153、采工作面的开路横川即将密闭、下一个横川即将作为工作面的下一个开路横川之前，综采队应提前将横川内的浮煤、杂物、积水清理干净，保证行人安全出口畅通。如横川内堆放有杂物或回收件时，必须保证闭墙在打开时尽快回收完毕，瓦斯抽放管路由钻探队组回收，密闭材料由密闭队回收。4、当开路横川内备品备件不能及时使用完毕，在工作面距开路横川20米时，横川内的备品备件必须由综采队移到指定地点，开路横川在密闭前横川内不允许有备品备件。5、各种规格的板梁必须在指定地点码放整齐并挂牌管理，上隅角打木垛的板梁必须在指定的地点下车和码放。当开路横川密闭时，开路横川以里及下车点的板梁必须回收利用，不得随意丢弃。 6、以上规定如果发154、现一处不合格，对相关责任单位处以100元罚款，如发现丢弃一根板梁按板梁价格的5倍处罚。（二）、综采工作面单体柱使用的安全技术规定1、正确使用单体柱，严禁乱扔乱放，所有在用单体柱都要有防倒伤人措施。2、在超前支护范围内，正在使用的单体柱支护前，靠帮成一定角度竖起放牢并在单体柱上半部加防倒绳，不得影响人行通道。3、超前支护范围内，回柱后暂时不支护的单体柱应尽量做到移至超前支护以外安全地点，3.5米以下单体柱平放码放整齐，3.5米以上的单体柱要成一定角度竖起放牢，并在单体柱上半部加防倒绳。4、在工作面相关巷道横川内码放的单体柱按要求码放整齐挂标志牌，各规格分类码放，距闭墙5米以外、不影响人行通道。5155、以上规定如果发现一处不合格，对相关责任单位处以100元罚款。附2：综采工作面机尾顶板管理规定为规范我矿综采工作面顶板管理，保证工作面安全生产，根据煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第五条规定，采空区悬顶面积不得超过25m2，结合我矿实际情况，特对我矿综采工作面机尾顶板管理制定如下管理规定。一、机尾悬顶面积不得超过25m2。二、为保证机尾顶板及时垮落，必须采取以下措施：1、综采工作面规程中必须制定退锚安全技术措施，明确规定退锚时间、退锚范围、退锚顺序、退锚方法和安全注意事项等内容。2、综采工作面下隅角（机尾或机头）必须按规定严格实施退锚。3、综采工作面每班必须配备两台完好的退锚器。4、机尾不156、具备退锚条件无法退锚时，可暂不退锚，但必须严格执行补救措施。4.1不具备退锚条件，可暂不退锚的几种情况：锚索炸头；巷道为高冒区，已构顶架棚； 巷道顶板压力大，经实施退锚确实退不下来； 机尾顶板破碎、机尾顶板垮落紧跟切顶线（垮落下来的矸石距切顶线不足一米）；4.2 不退锚时采取的补救措施： 将顶锚索周围裸露出的网剪断； 沿巷道断面将切顶线处的顶网和帮网全断面剪断，平行断两道，间距300mm； 切顶柱用丛柱加强支护； 切顶线以里严禁扔铁器类杂物； 制定放震动炮措施，进行强制放顶。七、巷道掘进施工管理制度为了规范我矿井巷工程开、竣工验收、施工管理和零星工程管理，确保井巷工程的施工、使用质量，特制定如157、下管理制度，望各单位遵照执行。（一）、开工验收管理制度1、开工检查程序：施工单位以书面形式向调度室提交开工验收申请调度室组织机电、抽放、通风、安监、生产、信息监控中心等相关单位进行现场开工检查发放开工证。2、以下条件具备后，方可发放开工证：2.1应有经各业务部室会审签字、经矿总工程师签字认可的作业规程或经各业务部室会审签字、经矿副总工程师签字认可的施工安全技术措施；2.2作业规程、施工安全技术措施需在开工前下发至各相关业务部室，其中作业规程应于开工前10天下发至矿相关单位，按规定上报集团公司或上传至办公系统；2.3施工单位队长和技术负责人应组织本队全体干部、职工进行贯彻学习，其中作业规程每人学158、习的时间不得小于10个小时。学习要建立签名登记簿，记录学习的内容、时间、人员和地点，所有人员都要进行规程考试，考试合格后方可上岗。2.4现场有按规定配备的消防器材。2.5已按作业规程（措施）规定补打锁口锚索或已对原巷道（与开口巷道交叉处）进行加强支护。2.6已按作业规程（措施）规定对通风设施、风水管路、电气设备、瓦斯管路及其它设备、设施进行可靠保护。2.7有规范的、符合现场实际的施工大样图板。2.8巷道内无浮煤、淤泥、积水、杂物。2.9管路、电缆吊挂整齐，符合作业规程规定，溜子必须安设挡煤板，机头、机尾固定牢固。2.10材料、工具集中分类码放整齐，并实行挂牌管理。2.11符合机电、通风、抽放等159、专业规定的开工条件。3、由生产技术管理部对作业规程贯彻学习情况进行检查，达不到要求，不得组织开工验收。4、开工检查由调度室牵头，各单位必须按调度室的通知要求派人参加，中途不得擅自离开，否则，给予责任单位100元罚款。5、在开工检查过程中，各专业人员要详细检查，认真负责，对于所发现的问题下发三定表，调度室将问题汇总后下发到施工单位。若问题严重，不符合开工条件，业务部室人员要在三定表上备注“XX专业问题严重不予开工”字样，施工单位要尽快将问题处理完毕，通知XX专业人员进行复查，复查通过后由XX专业人员以书面形式通知调度室签发开工证。6、开工验收初次未通过者，给予2000元罚款，若二次仍未通过者，给160、予5000元罚款。7、各工程开工必须履行开工证手续，否则私自开工所有掘进进尺作废（设备试运转除外），并追究其违章责任。8、施工单位要根据生产技术管理部的划分，接管使用巷道及施工地点附近巷道的顶板、标准化管理工作。9、因特殊情况，现场的文明生产不具备开工条件的（指淤泥、积水、浮煤、材料码放等非工程质量方面，不涉及安全方面的问题），施工单位可根据问题的大小难易程度，自主向生产技术管理部提出申请，经生产技术管理部分管副部长签字认可后，可以先开工，在开工后再将文明生产整改达标，但最长不得超过5天。（二）、巷道施工管理制度1、施工队组施工的各类巷道，必须严格按照设计图纸及煤矿安全质量标准化标准进行，遇有161、特殊地质情况不达标者，必须有生产技术管理部专业人员现场确认后作出修改，施工单位拿出补充措施后方可继续施工，否则视为不合格，并限期返工达标，返工费用由施工单位负责。2、巷道在施工过程中发现有弄虚作假、偷工减料影响巷道工程质量者，一次处罚500元并限期整改，材料费用由本单位承担。3、巷道在施工过程中严格按正规循环作业进行施工（如特殊情况需制定相应的补充措施），在检查中发现未按规程要求施工者，均按偷工减料论处。4、巷道施工必须严格按照中、腰线施工（沿煤层顶板、底板掘进时不需腰线）。中（腰）线由地测科专业人员负责挂送，施工单位严禁擅自调整。如果发现巷道掘偏或施工单位对中（腰）线私自调整的，经地测科确认162、属实，由生产技术管理部牵头分析事故，并追究责任者的责任。5、巷道掘进过程中发现掘偏等严重影响巷道内设备安装及使用过程中质量标准化达标者，由生产技术管理部组织相关单位和人员进行事故分析，作出处理意见后报分管矿长。6、出现下列情况之一者，掘进进尺数扣除：6.1巷道掘进中不符合中(腰)线的进尺数；6.2在标准化检查中，出现不合格品的进尺数；6.3因工程质量问题连续三次下三定表仍未处理的进尺数；7、出现下列情况之一者，生产技术管理部勒令施工队组停产处理：7.1出现第6条规定情况之一者限期处理拒不处理者；7.2巷道在安全质量标准化检查中定为不合格品者；7.3巷道在遇特殊情况时不严格执行措施者；8、对“进163、尺数扣除”及“停产处理”的，由工程业务人员确认后，报请分管矿领导批准后即可执行。9、顶板离层仪安装管理规定：掘进施工单位必须按矿顶板管理制度规定安装顶板离层仪，顶板离层仪安装时必须安装在绿色刻度读数10以内，并对距掘进工作面50米内的顶板离层仪每天至少观测一次。在此范围外，除非离层有明显增长，顶板离层仪的观测频率可为每周一次。10、遇地质构造时的施工管理措施：10.1施工巷道遇地质构造时，施工队组必须第一时间向调度室、地测科、生产技术管理部等相关业务部室汇报，经相关业务部室现场勘察，地测科拿出地质预报，队组根据地质预报及时制定、补充施工安全技术措施，会审签字生效后方可继续施工。10.2过地质构164、造区域时，施工队组必须严格执行过地质构造区域的专项安全技术措施并确保支护质量达标，施工队组严禁私自降低支护强度。10.3在地质构造过完后，施工队组应申请生产技术管理部进行验收（恢复至正常巷道的支护，也可由生产技术管理部部长、常务副部长根据现场实际地质条件及施工状况决定），以保证施工段的工程质量及决定正常巷道施工方式。11、遇地质构造时对支护的管理规定：施工队组在掘进过程中遇到断层、陷落柱、软煤区或受到动压影响、顶板压力明显增大等因素时，连掘、连采工作面施工顶板最大控顶距应根据现场需要控制在6米以内，综掘工作面循环进度最大控顶距应控制在1.5米以内。具体如下：11.1断层、陷落柱或软煤区域及前后165、5米范围内采用每排4根顶锚索进行支护，锚索规格为2283001，锚索排距1米、间距不大于1.5米。锚杆、锚索支护基础上进行25#U型钢棚架棚支护，棚距1000mm。 11.2断层、陷落柱或软煤区域前后5-10米范围内锚索采用“五花布置”，即一排3根、另一排2根锚索进行支护，锚索规格为2283001，锚索排距1米、均匀布置。11.3断层、陷落柱或软煤区域前后10-20米范围内锚索采用“三花布置”，即一排2根、另一排1根锚索进行支护，锚索规格为2283001，锚索排距1米、均匀布置。12、巷道掘进过程中出现高冒区时，按以下规定执行：12.1掘进过程中出现高冒区，施工队组要及时向生产技术管理部、通风166、管理部汇报并说明冒落的长度、高度、宽度。12.2处理高冒区瓦斯积聚由通风管理部牵头。对于出现在非工作面侧巷道中的高冒区，由通风管理部直接安排专业人员指导，施工队组按通风管理部制定的矿井掘进工作面高冒区管理规定进行挂网等工序。施工队组应服从通风管理部的安排，拒不执行者给予500元罚款并责令限期完成高冒区的处理工作，若仍拒绝处理者，通风管理部在经分管领导批准后可给予停产处罚。12.3对于出现在工作面侧巷道中的高冒区，可采取临时性的措施进行处理。若高冒区范围较大、对施工安全构成重大威胁的，通风管理部应以书面形式通知生产技术管理部，由生产技术管理部安排队组进行处理。被生产技术管理部指定处理高冒区的单位167、必须制定高冒区处理的安全技术措施并按生产技术管理部的要求限期完成高冒区的处理工作。拒不执行者给予500元罚款并责令限期完成高冒区的处理工作，若仍拒绝处理者，生产技术管理部在经分管领导批准后可给予停产处罚。12.4进行高冒区充填前对顶板的支护必须满足留巷要求，并经生产技术管理部验收合格后方可进行。高冒区是指在掘进成巷过程中，因顶板垮落超过正常巷道设计高度在500mm及其以上、体积大于0.5m3的巷道顶部空间。13、巷道底板管理规定13.1、机组司机割破底板深度超过50mm为割破底板，每处对司机处以100元的罚款。13.2、当班司机如果连续割破底板5米以上，对司机处以200元罚款并株连本队队长10168、0元。13.3、所有掘进队组割破的底板，生产技术管理部要根据巷道的性质使用用途等决定是否安排处理。需要处理的，由责任单位无条件进行处理，所造成的工程施工费用由责任单位承担。14、巷道进尺考核办法月末地测科收尺后，作为基础进尺，待扣除不合格进尺和违规进尺后，生产技术管理部将核算后进尺报人劳科作为队组月末工资核算依据。15、超宽、超高巷道管理规定15.1、掘进过程中巷道人为造成使巷道超宽、超高的进尺在月底核算时扣除超宽、超高巷道进尺数，并在超宽、超高区域补强支护（补强支护标准详见掘进巷道超宽、超高管理规定），材料费用由本单位承担。15.2、掘进过程中巷道片帮使巷道超宽、超高时，施工单位应及时缩小循169、环进度，并在超宽、超高区域补强支护（补强支护标准详见掘进巷道超宽、超高管理规定）。16、对超高、超宽巷道支护规定。超高巷道：16.1、当巷道高度达到4.5米以上（不含4.5米）时，在两帮按原支护设计间排距规定补打锚杆并补联网片后，同时在两帮各补打一根2253001锚索，锚索施工在距底板3米处，锚索排距2米。16.2、当巷道高度达到5.5米（含5.5米）时，在两帮按原支护设计间排距规定补打锚杆并补联网片后，同时在两帮各补打2根2253001锚索，排距2米。最上面一根帮锚索距顶板1.5米，锚索间距1.5米。16.3、当巷道高度达到6米时，在两帮原支护设计间排距补打锚杆并补联网片后，同时在两帮各补打170、3根2253001锚索，排距2米。最上面一根帮锚索距顶板1.5米，锚索间距1.5米。16.4、当巷道高度超过6米时，相关单位必须制定专项施工补充安全技术措施。16.5、当巷道高度达到4.5米且巷道因片帮造成巷道超宽达到1米、长度超过3米时，锚索排距缩为1米。说明：超高巷道在回采工作面侧巷帮补打锚索时，仅于3.8米以上高度补打。超宽巷道、当巷道比设计宽度超宽达到0.5米时，在顶板补打一根与原支护设计相同的顶锚杆并补联网，锚杆间排距不超过作业规程规定。、当巷道比设计宽度超宽达到1米时，顶锚杆和顶网按照不大于原设计间距补至巷帮，最边上一根顶锚杆距帮不超过0.25米。同时在顶板补打一根与巷道正常支护相171、同规格的锚索，锚索间距不大于1.5米，排距不变。、当巷道比设计宽度超宽达到2米时，顶锚杆和顶网按照不大于原设计间距补至巷帮，最边上一根顶锚杆距帮不超过0.1米。同时在顶板补打2根与巷道正常支护相同的锚索，锚索间距不大于1.5米，排距在原基础上降低1米。、当巷道比设计宽度超宽达到2米以上时，施工单位必须制定专项补充安全技术措施。、掘进巷道横川开口、抹角等地段，交岔点巷道宽度达到12米时，巷道每超宽500mm，必须在顶板补打1根与原交岔点设计相同规格的锚索，锚索排距1米。巷道中部片帮在巷道掘进过程中，遇到巷道中部片帮、顶部和底部完好时:、当片帮0.5米时，在片帮区域上方伞檐部分补打一根与原支护设计172、相同的顶锚杆。、当片帮0.5米时，保证锚杆正常支护到帮，并在片帮区域上方伞檐部分补打一根与巷道正常支护相同规格的顶锚索，锚索间距不大于1.5米，排距1米。、当两帮片帮严重，出现伞檐无法支护时，要采用打小木垛或小木柱的方法对巷帮支护。原两帮使用塑料网和玻璃钢锚杆的要改为金属网、圆钢锚杆支护。17、对超高、超宽巷道割煤循环进度规定超高巷道、当巷道高度达到4.5米时，掘进循环进度缩小为6米；当巷道高度达到5.5米时，掘进循环进度缩小为3米；当巷道高度达到6米时，掘进循环进度缩小为1米；、当巷道高度达到4.5米时，本循环进度按巷高4.5米时掘进循环进度执行，如果下个循环巷道高度达到5.5米时，该循环按173、巷高5.5米时掘进循环进度执行，如果巷道高度达到6米时，该循环按巷高6米时掘进循环进度执行；如果下个循环巷道高度小于4.5米时，该循环按巷高4.5米时掘进循环进度执行，再下个循环按正常循环进度执行；超宽巷道、当巷道比设计宽度超宽达到1米时，掘进循环进度缩小为6米；当巷道比设计宽度超宽达到2米时，掘进循环进度缩小为3米；当巷道比设计宽度超宽达到2米以上时，掘进循环进度缩小为1米。、当巷道比设计宽度超宽达到1米时，本循环进度按超宽1米时掘进循环进度执行；如果下个循环巷道超宽达到2米时，该循环按超宽2米时掘进循环进度执行；如果下个循环巷道超宽小于1米时，该循环按1米时掘进循环进度执行，再下个循环按正174、常循环进度执行。18、钻场施工管理规定钻场施工要严格按照生产技术管理部所下发的钻场施工设计进行施工。 19、巷道贯通管理规定 19.1、两个掘进队组对掘贯通：煤巷掘进工作面贯通在剩余50米时，岩巷掘进工作面贯通在剩余20米时，必须有一个队组停掘（停掘时支护到迎头并在工作面迎头按规定补打锁口锚索及安装顶板离层仪），并按照规定设置警戒，严禁任何人员进入；巷道贯通地测科按规定送放准确的施工中线，贯通时有相关业务部室现场跟班。19.2、横川齐头贯通：横川齐头贯通是为了形成全风压供风而进行的贯通。横川齐头贯通时正巷迎头距横川巷帮的距离应符合通风要求（5米，并由地测科按规定送放准确的横川施工中线）。横川贯175、通距离剩余5米时施工队组要按照规程、措施规定设置警戒，严禁任何人员进入。 19.3、掘进工作面掘进过程中横川正常贯通：掘进过程中横川正常贯通是指掘进队组每间隔50米施工联络巷与正巷的贯通；横川贯通距离剩余5米时施工队组要按照规程、措施规定设置警戒，严禁任何人员进入。19.4、遇特殊情况的巷道贯通，必须制定专项安全技术措施。巷道贯通误差严重者，由生产技术管理部组织相关单位和人员进行事故分析，作出处理意见后报分管矿长。附1：掘进工作面遇特殊情况时导致队组停工时处理程序 掘进工作面如遇以下六种特殊情况导致队组停工时，现场跟班干部应及时向调度室和生产技术管理部值班室汇报,并由生产技术管理部牵头，召集相176、关业务部室人员，半个小时以内到达生产技术管理部值班室，讨论确定解决办法。如井上无法处理的，生产技术管理部牵头组织相关业务部室人员下井进行处理，制定解决方案，队组按照确定的方案进行处理，随后将解决方案向安全管理部备案。六种特殊情况具体内容如下：1、抽放部确认钻孔必须通透、不存在喷孔现象，掘进前，掘进工作面迎头钻孔总抽放量超过3m3/min,普通钻孔单孔抽放量超过1.5m3/min；若迎头只有千米钻孔（无普通钻孔），钻孔抽放量超过3m3/min。2、拆完钻孔，进回风探头超过0.5%。3、防突预测指标超标。4、工作面局扇通风机出现异常，无法向工作面正常供风（一台工作、一台异常时，掘进工作面不允许割煤177、放炮，可安排进行其他零星工程施工）。5、工作面出现瓦斯异常（瓦斯忽大忽小，上下波动超过0.3%等情况）。6、掘进工作面独头巷道存在瓦斯积聚（体积大于0.5 m3，浓度大于2%）情况。八、零星工程施工管理制度为了使零星工程管理更加科学、合理、规范，做到有计划、有安排、有落实、有考核，确保各项零星工程保质保量完成，特制定零星工程管理制度：（一）、工程施工管理1、由生产技术管理部给施工单位下发零星工程通知单，写明工程名称、工程技术参数、工程要求、开工时间、完工时间及工程施工主要的安全技术措施等。2、施工单位根据生产技术管理部下发的零星工程通知单制定具体详细的施工安全技术措施，由生产技术管理部组织各178、相关业务部室进行会审，会审完毕后由施工单位将会审的安全技术措施下发至相关业务部室并对施工人员进行贯彻、学习。3、重点零星工程的施工（例如风桥、地沟及涉及到放炮、施工机组的工程等）由施工单位提出开工验收申请，由生产技术管理部组织各相关业务部室对工程进行开工验收，对施工点的风水管路、机电设备、瓦斯管路等设备设施的保护情况及通风设施的完好、保护情况进行统一验收，验收合格后方可开工。4、施工单位要按期、保质、保量完成任务（由于特殊影响者除外），造成质量问题影响生产的要进行事故分析处理。5、工程施工过程中要保证施工质量，现场文明生产要达到标准化管理要求。6、工程施工结束后，由施工单位以书面形式向生产技术179、管理部提出验收申请，由生产技术管理部组织相关单位进行竣工验收。只有在验收合格后方可拆除施工设备，撤离工作地点。7、接收单位只有在工程竣工验收合格，并办理相关移交手续后方可进行下一步安装或使用，否则未经同意造成该工程损坏等事故，由生产技术管理部组织相关单位和人员进行事故分析，作出处理意见后报分管矿领导。（二）、材料使用管理1、开工前，施工单位要根据零星工程通知单编制生产材料使用计划。2、材料计划编制完成后，分管业务人员要对材料使用情况逐一认真核实，作出科学、合理的测算，签字认可后报生产技术管理部坑代组。涉及到其它专业成本的由各专业部室负责落实。3、坑代组接到材料计划后，要结合施工设计对使用材料进180、一步落实，发现有不合理的地方及时与分管业务人员联系调整，确保无误后严格按计划批料。4、施工过程中由于遭遇不可预见情况的原因导致超出定额部分的材料消耗，施工单位要及时通知坑代组进行现场核实，否则，超出部分不予结算。5、施工期间施工单位要对施工材料严加管理，现场材料码放整齐并挂牌管理，杜绝浪费。6、工程竣工后，工程分管业务人员要会同坑代组及施工单位根据工程量对现场实际使用材料进行核实，按实际需用量向生产技术管理部报零星工程消耗费用，核实成本。（三）、考核1、施工期间出现安全质量标准化问题及材料管理问题按相关规定处罚。2、开工前，未编制材料计划，对施工单位处以100元/次的罚款，对分管业务人员处以5181、0元/次的罚款。3、未在规定时间内开工、完工的，对施工队组处以500元/次的罚款。4、零星工程竣工验收移交原则上只组织一次，所以施工队组务必按照设计图纸、安全技术措施及工程施工要求认真施工，确保工程达标。若不符合验收移交条件，则一次性对施工单位罚款1000元，并限期完善后再次移交。第二次验收移交不成功者将对施工单位处以2000元罚款，对单位负责人处以500元的罚款，同时在全矿进行通报，问题仍由施工单位处理，处理的材料费用及工程费用全部由施工单位承担。九、巷修管理制度井巷维修工作是保证矿井安全生产和保持安全质量标准化达到国家一级标准的重要手段，为认真做好井巷维修工作，特制定本制度。一、巷修职责划182、分1、综采队负责本回采工作面及顺槽距工作面200m范围内的巷道维修。2、掘进队负责本掘进工作面至本队管理的最外面一部运煤设备区段内巷道的维修。3、其他巷道由零星工程队伍负责维修。4、巷道严重失修时，由生产技术管理部临时安排队伍处理。5、属于各个队组文明生产责任区的巷道由所属队组负责维护。6、巷修工作由生产技术管理部以零星工程通知单的形式安排队组处理，巷道变形严重时制定专项安全技术措施。二、检查制度1、每月组织一次非作业地点检查、三次生产小分队检查，安排专人对井下各施工头面、非作业地点的顶板以及安全质量标准化进行覆盖式检查，如发现问题后以三定表的形式下发给队组，安排队组限期整改。2、井下管理人员183、要经常对井下巷道状况进行巡回检查，及时安排巷修工作。3、生产技术管理部准备组负责巷道维修的牵头与协调工作，对日常巷道要随时督促检查，对存在严重失修情况的巷道要组织专门队伍处理。4、各责任单位，必须对本单位负责的巷道经常检查维修，对失修严重影响安全的，要停产处理。5、安监部对井下不安全因素要进行全面督促。三、巷修标准1、巷道断面符合安全生产要求。2、锚杆、锚索紧固有效，无松动、托盘损坏现象，联网完整有效，无漏矸现象。3、巷道经常保持清洁，行人畅通，无浮煤，无杂物，无积水淤泥，物料堆放整齐。四、巷道维修的方法1）、修护程序：找掉锚网喷支护验收。2）、施工前应对作业范围的风、水管及电缆线采取有效保护184、措施。3）、对于锚喷支护巷道必须安排专人对开裂喷体进行找掉，并补打锚杆、锚索，再进行喷浆。4）、找掉和修护必须按从外向里或从上向下的顺序进行。五、验收制度巷道维护结束后需进行验收，根据巷修标准以及巷道使用要求，由生产技术管理部牵头组织相关业务部室进行验收。工程未验收前，现场的施工设备未经生产技术管理部许可，不得擅自拆除，不得停风、停电。否则，生产技术管理部可责令责任单位恢复供电、供风系统，并处理遗留问题。十、采掘工作面及零星工程验收移交管理办法为加强采掘工作面及零星工程管理，明确和规范工程质量检查验收责任，提高工程质量，使工程管理规范化、标准化，特制定本管理办法。 一、采煤工作面验收、移交管理185、办法1、验收移交的内容：（1）、工作面工程质量及标准化；（2）、巷道支护材料；（3)、机电设备等。2、验收移交的依据：设计图纸、作业规程、施工安全技术措施、采煤工作面安全质量标准化标准等其它相关要求及规定。3、验收移交程序：施工单位向生产技术管理部提出初步验收申请生产技术管理部安排相关人员进行初步验收并提出问题施工单位将问题整改完毕后提出验收申请生产技术管理部组织相关部室进行验收移交。4、验收人员要求：生产技术管理部通知的单位须于指定时间派一名对验收工作有协调能力、能代表本单位在现场拍板定案的负责人在指定地点集合参加验收，参加人员不得中途离开，否则给予责任人200元罚款，并对本单位负责人处以1186、00元罚款。 5、在验收、移交过程中，各专业的问题，由相关分管业务部室裁决，最后由生产技术管理部签发竣工验收移交单。二、掘进工作面验收移交管理办法1、验收移交的内容：与工程竣工有关的施工设备、管线电缆、工程质量、文明生产、支护材料及其它相关资料。2、验收移交的依据：设计图纸、作业规程、施工安全技术措施、井巷工程质量标准及文明生产标准、工程施工期间的附属工程、其它相关要求及规定。3、验收移交程序：施工单位向生产技术管理部提出初步验收申请生产技术管理部安排相关人员进行初步验收并提出问题施工单位将问题整改完毕后提出验收申请生产技术管理部组织相关部室进行验收移交。4、施工单位在将初步验收提出的所有问题187、处理完毕后方可申请正式验收移交。5、验收由生产技术管理部牵头，各相关业务部室参加，生产技术管理部通知的单位须于指定时间派一名对验收工作有协调能力、能代表本单位在现场拍板定案的负责人在指定地点集合参加验收，参加人员不得中途离开，否则给予责任人200元罚款，并对本单位负责人处以100元罚款。6、如符合竣工验收、移交条件，则由生产技术管理部办理竣工验收、移交手续，各单位在竣工验收、移交手续上签字认可。对于三定表上存在的问题，施工单位限期处理，并由接收单位监督。如未按期处理，接收单位及时向生产技术管理部汇报，由生产技术管理部对施工单位罚款1000元并责令其限期整改。7、如问题较大，不符合竣工验收、移交188、条件，则一次性对施工单位处以2000元罚款，并限期完善后再验收、移交。第二次移交不成功者将处以5000元的罚款，并带问题移交（正式移交最多组织两次），由接收单位处理，处理的材料费用及工程费用全部由施工单位承担。8、工程未验收移交前，现场的施工设备未经生产技术管理部许可，不得擅自拆除，不得停风、停电。否则，生产技术管理部可责令责任单位无条件恢复供电、供风系统，并处理遗留问题，同时处以10002000元罚款，影响生产的追究相关人员责任。9、对部分公用巷道，工程部分只验收不移交，标准化、管路、设备等项目根据工作需要进行移交，由各对口业务人员办理移交手续。施工队组应提前做好工作面的竣工验收、移交准备工189、作，制定详细的计划，按期处理各种问题。若因生产需要，在旧工作面达不到竣工验收、移交的标准，新工作面又必须开工时，新工作面可以开工，原工作面遗留的问题可以限期整改，具体时间由生产技术管理部根据实际情况决定，但最长不能超过7天。问题处理完毕后，由生产技术管理部组织相关部室进行竣工验收或移交。三、零星工程验收移交管理办法1、验收移交的依据：设计图纸、施工安全技术措施、零星工程派工通知单等其它相关要求及规定。2、验收移交程序：施工单位向生产技术管理部提出初步验收申请生产技术管理部安排相关人员进行初步验收并提出问题施工单位将问题整改完毕后提出验收申请生产技术管理部组织相关部室进行验收或移交。3、零星工程190、竣工验收、移交原则上只组织一次，所以施工队组务必按照设计图纸、安全技术措施及工程施工要求认真施工，确保工程达标。若不符合验收移交条件，则一次性对施工单位罚款2000元，并限期完善后再次移交。若再次移交不成功者将对施工单位处以5000元罚款、对单位负责人处以500元罚款，同时在全矿进行通报，问题仍由施工单位处理，处理的材料费用及工程费用全部由施工单位承担。4、验收人员要求：生产技术管理部通知的单位须于指定时间派一名对验收工作有协调能力、能代表本单位在现场拍板定案的负责人在指定地点集合参加验收，参加人员不得中途离开，否则给予责任人200元罚款，并对本单位负责人处以100元罚款。 附件1：竣 工 验191、 收 移 交 单 年 月 日施工地点验收时间施工单位接收单位工程内容参加人员单位参加人员验收结果及存在问题裁决意见移交人接收人验收人接收时间十一、矿顶板管理制度1、成立顶板管理领导组组 长: 生产副矿长 西井井长 基建副矿长副组长：全矿副总以上领导成 员：生产技术管理部部长、调度室主任、基建办主任（矿建）、安全管理部部长、通风管理部部长、抽放管理部部长、运输科科长、地测科科长、信息监控中心主任、井下各区队单位正职。2、顶板管理领导组各人员及单位职责划分生产副矿长：负责矿井东井区顶板管理工作，并兼管西井区顶板管理工作。西井井长：负责矿井西井区顶板管理工作。基建副矿长：负责矿井基建区域顶板管理工作192、。生产技术管理部部长：在顶板管理领导组组长的领导下，具体负责矿井东井区的顶板管理工作，并兼管西井区的顶板管理工作。基建办主任（矿建）：在基建矿长的领导下，具体负责矿井东五盘区、西井区、下水平及常店基建区域的顶板管理工作。调度室主任：负责矿井顶板隐患信息的上传、下达，及时督促有关部门落实、处理顶板隐患。安全管理部部长：（1）负责矿井顶板隐患的监督、落实、考核工作。（2）负责矿井顶板事故的分析、处理工作。（3）牵头每月组织一次覆盖全矿所有非作业地点的顶板隐患排查工作，并建立非作业地点顶板隐患登记台账，发现隐患及时督促生产技术管理部、基建办安排队组进行整改，并将检查结果报生产技术管理部。通风管理部部193、长：负责矿井总回风巷道、盘区回风巷、综采工作面回风巷、风桥、井筒等检查工作，发现顶板隐患及时向生产技术管理部反馈。抽放管理部部长：负责将井下所有瓦斯抽放钻机施工地点、抽放钻场附近50米范围内及瓦斯管路巡检过程中发现的顶板隐患及时向生产技术管理部反馈。运输科科长：负责对井下所有辅助运输线路顶板隐患进行监督、检查，发现问题及时向生产技术管理部反馈，督促进行处理。地测科科长：负责对井下采、掘作业地点及时进行地质预报工作，特别是遇断层、陷落柱等特殊地质构造情况时，做到顶板管理超前预报、超前防范。信息监控中心主任：负责综采工作面“顶板在线监测系统”从顺槽以外至信息监控中心机房线路的敷设、传输，确保综采工194、作面顶板在线监测系统信号的正常传输。井下各区队：负责对所辖区域内的采掘巷道及零星作业地点进行顶板观测、分析，负责顶板隐患排查、维护处理工作。各施工单位要建立本单位所辖区的顶板监测隐患排查登记台账，进行闭合管理，发现顶板隐患，及时制定相关安全技术措施进行处理。井下区队指定的分管顶板的负责人，为本单位的顶板管理工作的直接责任者。生产技术管理部分管东井区的常务副部长，具体负责矿井东井区的顶板管理工作。生产技术管理部分管西井区的常务副部长，具体负责矿井西井区的顶板管理工作。顶板监测组：（1）负责矿井东、西井区所有顶板管理资料的收集、分析工作。（2）负责每月牵头组织一次覆盖全矿所有非作业地点的顶板隐患排195、查工作。（3）负责对受采动影响、顶板破坏严重区域，制定重点区域顶板观测方案，实施重点巡回检查，发现顶板隐患及时督促准备组、采煤组安排队组进行处理。3、 顶板离层仪安装及观测的有关规定3.1 煤巷锚杆支护巷道每条巷道均必须设立顶板离层仪(横川根据顶板情况在措施中规定)，顶板离层仪的数目按下表执行：顶板离层仪设置的位置和数值 类别 序号 类型设置离层仪备注1横川距离不大于65米各横川口一个1、离层仪应及时安设，距掘进面最前一排永久支护不超过2米2、顶板离层仪设置于巷道的中央或构造区、交岔口的中央。2横川距离大于65米每50米一个3切眼每50米一个4煤层破碎区、动压区域构造区交岔点处等特殊地段必须设196、置顶板离层仪,并在规程措施中明确规定3.2 综采工作面进风巷道（一般为皮带巷、辅助运输巷及负荷列车所在巷道），距工作面推进100米以内的顶板离层仪，由综采队安排专人每天观测1次并详细填写观测记录（要有观测人、观测时间、初读数、离层值等相关记录），100米以外的紧邻工作面顺槽巷道每周观测一次，并详细填写观测记录，每月27日前交至生产技术管理部专人存档。综采工作面其他巷道顶板，包括工作面回采完毕后剩余巷道、区域等由综采队及其他责任队组对所辖区域内的顶板采用宏观观测。100米以外顶板发生变化时要立即汇报生产技术管理部，由生产技术管理部及时组织各相关科室现场办公并提出解决方案。3.3 掘进施工单位必须197、按规定安装顶板离层仪，必须安装在蓝色刻度读数10以内，并对距工作面100米以内的离层仪每天观测一次，100米以外的顶板离层仪要求每周观测1次。进、回风巷道的观测记录要填写在专用的顶板离层仪牌板上。如顶板离层仪牌板数量不够，100米以外的回风巷道可以采用纸质的顶板离层观测记录表进行填写。3.4 顶板离层仪由队组指派专人进行安装，对于安装不合格品，要在原安装点1.0米范围内进行重新安装。因安装质量问题造成数据不真实的，由生产技术管理部进行事故分析，并通报全矿。3.5 顶板离层仪牌板的填写要字迹工整、版面清晰，观测数据、观测日期、观测人要与实际相符，不得出现漏填、补填、应付差事及涂改等现象，每块牌板198、上至少保留最近3次观测记录。3.6 离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度:蓝色表示顶板离层小，顶板较稳定；黄色表示顶板不稳定，离层已达到警戒线；红色则表示顶板离层较大，已进入危险状态。出现黄色时，必须增加观测频率，并记录读数。3.7 发现顶板离层值异常或顶板离层仪出现红色时，必须立即停止作业、组织人员撤离危险区域，并向矿调度室、生产技术管理部汇报。3.8 采掘工作面的顶板离层仪观测分析结果，综采队于每周一之前报送生产技术管理部留存备查，掘进队组原始记录由队内留存备查。3.9 在掘巷道及综采工作面顶板离层仪填写情况，每日14:30-15:30上报生产技术管理部，汇报内容包括：顶板199、离层仪位置，观测时间，初读数，离层值，观测人，汇报人等情况。4、顶板宏观监测规定4.1 辅助运输大巷、轨道大巷、胶带大巷、回风大巷及相关硐室等开拓巷道在巷道施工结束并竣工移交后，由分管该责任区队组进行宏观观测。4.2 盘区运输巷道、胶带巷道、回风巷道等准备巷道，在巷道施工结束、竣工移交后，由分管该责任区队组进行宏观观测。4.3 岩巷、半煤岩巷在巷道施工过程中，不安装顶板离层仪，由分管该责任区队组进行宏观观测。4.4 已竣工验收但综采工作面未正式生产前的回采巷道及综采工作面末采结束后剩余的回采巷道，由分管该责任区队组进行宏观观测。4.5 已竣工验收的盘区煤巷锚杆支护巷道，由分管该责任区队组进行宏200、观观测。4.6 综采工作面回风顺槽由分管该责任区队组进行宏观观测。4.7 综采队每班派专人对工作面两巷超前支护段的单体柱初撑力、支架初撑力及工作阻力进行监测，每周一将支护质量动态监测的原始数据交生产技术管理部进行分析、整理，每月27日前由生产技术管理部对当月的监测数据统一进行分析、处理。4.8 巷道进行移交时，必须有生产技术管理部人员组织移交队组双方人员进行移交，办理移交手续，接手队组要对移交巷道的顶板情况进行日常观测，做好观测记录。4.9 各采掘队组及零星工程施工队组根据生产技术管理部下发的顶板管理责任区范围，按上述规定严格进行顶板宏观观测，观测记录要登记在宏观观测台账上。顶板宏观观测台账于201、每周一、顶板总结于每月27日前报生产技术管理部包队技术员审核后，交顶板管理组留存。顶板组对存在的顶板严重隐患登记在生产技术管理部顶板管理台账上，并根据隐患情况督促准备组、采煤组安排队组进行处理。顶板观测台账及分析总结要有分管顶板负责人和队长签字。4.10 各区队的顶板宏观观测台账由施工队组自己留存备查，顶板资料保存至巷道报废。4.11 生产技术管理部顶板组及各分管包队人员要不定期到采掘队组检查，发现有顶板观测资料弄虚作假、虚填、漏填等情况，对责任队组顶板管理负责人、队长及观测人员从重处罚。5、顶板检查管理规定5.1 生产技术管理部每月要对矿井下所有地点顶板管理责任区域进行划分。各单位严格按生产202、技术管理部每月下发的文明生产责任区范围执行，顶板管理严格执行“谁作业、谁施工、谁管理、谁负责”的原则。如作业区域发生变化，生产技术管理部及时对顶板管理责任区域进行变更，变更以责任区移交单为准。5.2 井下各区队要指定专门的顶板管理负责人，报生产技术管理部顶板组备案，并建立顶板离层仪观测、分析台账、顶板隐患登记台账，顶板动态监测台账。5.3 各井下区队在施工过程中，发现顶板隐患要及时向矿调度室和生产技术管理部值班室汇报，生产技术管理部根据顶板隐患情况组织人员到现场进行查看，并制定顶板维护方案，组织队组进行处理。5.4 各业务、职能部室在日常检查过程中，发现顶板隐患要及时向矿调度室和生产技术管理部203、汇报。生产技术管理部接到通知后，根据顶板隐患情况组织人员到现场进行查看，并制定顶板维护方案，组织队组进行处理。5.5 各井下区队，每周要安排专人对所管辖区域内顶板巡回检查一遍，并填写观测记录。施工队组对发现的顶板隐患应及时汇报、处理。5.6 生产技术管理部各包队人员对所包队区域内的顶板管理负有直接管理责任。现场检查，发现问题及时给相关队组下发“三定表”，并督促其及时进行处理，同时要将检查情况报顶板组。5.7 受采动影响、顶板破坏严重区域，施工队组必须每天进行观测检查，发现顶板问题及时上报生产技术管理部。5.8 通风管理部要积极配合生产技术管理部顶板组的顶板巡回检查工作，每次进入回风巷进行顶板巡204、回检查，应由通风管理部人员陪同，共同进入。日常的瓦斯检查过程中，发现顶板隐患，应及时向生产技术管理部顶板管理组汇报，由生产技术管理部顶板组协调准备组安排队组进行处理。5.9生产技术管理部每月必须对生产区域所有作业的采掘工作面、巷道顶板情况检查1次，发现问题，及时督促准备组、采煤组安排队组进行处理。5.10 生产技术管理部每周要开展一次对受动压影响、顶板破坏严重区域的顶板安全大检查。5.11 生产技术管理部在顶板检查过程中，发现存在顶板隐患。而责任队组没有及时进行汇报的情况，要对责任队组进行处罚。6、对危险巷道挂红黄牌的有关规定6.1 对已竣工巷道时间较长、受采动影响顶板变化严重、随时有冒顶危险205、的地段，生产技术管理部要责成责任区队组悬挂红牌并设置警戒，严禁通行。强行进入挂红牌区域的各类人员按严重三违论处，并追究其单位领导的责任。6.2 各施工单位对巷道顶板破碎、巷道有底鼓，两帮有变形的巷道挂黄牌。挂黄牌区域：人员需快速通行，且通过时选顶板较完整区域通行。如遇异常立即撤到安全地点，并及时汇报生产技术管理部。6.3 综采工作面即将封闭的巷道，实行挂牌管理，严禁任何人员进入。6.4 对已确定为无用报废的巷道，通风管理部要及时进行封闭，防止他人进入造成事故。6.5 施工单位严格按所挂牌的颜色制定防护措施，加强红、黄牌管理。凡是损坏或丢失红、黄牌板的要追究管理单位的相关责任。6.6 在回采过程206、中，施工单位要按时对各种顶板管理牌板及时回收，回采工作结束后，将各种顶板管理牌板全部清洗干净并回收复用。6.7 对巷道实行挂牌管理的责任单位，每天必须对巷道进行巡检并做好记录，生产部不定期抽查，同时将所管区域顶板存在问题及时汇报。7、考核7.1 出现下列情形之一的，每项考核责任单位100元/次。(1)顶板离层仪编号、安装人员、安装日期初始读数与数据不符的；(2)顶板离层仪无对应牌板或离层仪牌板吊挂不整齐、不成线的；(3)顶板离层仪牌板牌面不清晰，有粉尘、污垢、破碎影响识别的；(4)同一巷道内安装两种及以上型号顶板离层仪的；(5)顶板离层仪安装位置200米范围内无观测梯影响观测的。7.2 出现下207、列情形之一的，每项考核责任单位200元/次。(1) 不按规定周期观测并填写观测记录，未按时送交观测结果的；(2) 顶板离层仪实际读数、观测人员与实际不符，弄虚作假的；(3) 顶板离层仪失效、丢失没有及时补打的；(4) 锚网巷道交叉点、过地质构造没有及时安设离层仪的。7.3 离层仪进入警戒区内时没有及时汇报，考核责任单位500元/个。7.4 顶板离层仪未及时打设、超过规定距离的，考核责任单位500元/个。7.5 对于相关职能科室及井下队组在检查过程中发现重大顶板隐患未能及时汇报的，每次对单位负责人及顶板负责人各罚款500元/次。7.6 施工队组未按要求建立顶板隐患登记台账、顶板动态监测台账的，一208、次对责任队组队长、分管顶板负责人罚款200元。7.7 未及时提供、上报有关顶板观测资料的，一次对责任人、分管人员、队长各罚款200元。7.8 对在顶板巡回检查中推诿扯皮，未能及时安排人员进行检查的业务、职能部室，一次对相关责任人和单位正职罚款200元。 7.9 生产技术管理部顶板管理组人员资料收集不全的，一次对顶板组组长和责任人罚款200元。7.10 各包队技术人员在日常的检查中，三定表上面必须填写有顶板类隐患，对检查工作敷衍了事的，每次扣责任人100元。7.11 对在巷道移交过程中出现的弄虚作假行为，一次对责任人罚款500元，造成顶板事故的，责任人负主要责任。7.12 对已发现的顶板隐患，准209、备组、采煤组未能及时安排队组处理的，一次对责任人罚款500元，造成顶板事故的，责任人负主要责任。十二、矿压监测管理制度1、 成立矿压监测领导组组 长：矿总工程师副组长：生产副总、生产技术管理部部长成 员：信息监控中心、物资供应部、机电部、井下机电队、安装队、采掘队组及其他相关队组单位正职及生产技术管理部主管矿压工作副部长2、矿压监测领导组及单位职责划分2.1 矿总工程师总体负责矿井矿压监测工作的策划、运行、管理。2.2 生产副总：协助矿总工程师进行矿压监测工作的管理。2.3 生产技术管理部部长：牵头负责矿井矿压监测工作的运行、监督、考核。2.4 生产技术管理部 （1）负责对上级有关矿压监测文件210、制度等进行传达、落实、分解。 （2）牵头制定矿有关矿压监测文件、制度等，并监督、落实、考核。 （3）负责矿压监测工作的运行、监督、管理、考核。 （4）负责各类矿压监测仪器、仪表、材料计划的审批，并协助物资供应部把好矿压监测仪器、仪表、设备、材料的入矿使用关，杜绝不合格的设备、材料入井使用。 （5）负责上报集团公司各类矿压监测报表。 （6）负责综采队初采期间老顶来压监测的通报，并确定初采的结束时间。 （7）负责与科研单位配合及时更新和完善矿压监测系统。 （8）负责各类矿压监测记录、报表的收集、整理、分析、上报工作。2.9 信息监控中心协助生产技术管理部及时敷设、安装大巷、盘区巷道的矿压监测传输211、线路，并定期进行维护，确保各类矿压在线监测系统的信息、数据可靠传输。2.10 机电部 （1）参与各类矿压监测设备采购计划、验收等。 （2）负责对井下的矿压设备安装质量进行监督、检查，杜绝失爆。2.11 物资供应部负责及时采购各类矿压监测仪器、仪表、设备、材料等，并确保其合格、有效。2.12 井下机电一、二队协助信息监控中心及采掘队组，对分管范围内（井下变电所）矿压设备及时进行安装和维护。2.13 安装队 （1）负责在综采工作面安装、回采移交前，将综采工作面及顺槽巷道各类矿压设备（包括支架在线监测系统、压力表等）及时安装、达标，并进行维护，确保其有效运行。 （2）负责在综采工作面设备回撤期间，及212、时将各类矿压设备回收上井，并移交机电部设备库，妥善保存。2.14 综采队 （1）负责本队在综采工作面回采期间，综采工作面及顺槽巷道各类矿压设备（包括支架在线监测系统、压力表等）的维护、管理、达标，确保其有效运行。 （2）负责综采工作面及顺槽巷道各类矿压监测数据（包括顶板动态日报表、所辖范围内的顶板离层仪观测原始记录、巷道综合测站观测记录等）的填写、收集、上报工作，并实行台账管理。 （3）负责对综采工作面顶板监测情况实时观测、分析处理，并根据实际情况，及时制定相应措施。2.15 掘进队组 （1）负责及时对所辖范围内巷道进行各种矿压设备、材料的安装和维护。 （2）负责所管辖范围内各巷道矿压监测资料213、（包括顶板离层仪观测原始记录、顶板动态监测报表、锚杆支护巷道综合监测数据表、锚杆拉拔检测报表）的填写、数据采集、报表填写并实行台账管理。2.2 井下其他各相关区队 （1）负责及时对所辖范围内巷道进行各种矿压设备、材料的安装和维护。 （2）负责所管辖范围内各巷道矿压监测资料（包括顶板离层仪观测原始记录、锚杆支护巷道综合监测数据表、顶板动态监测报表、锚杆拉拔检测报表）的数据采集、报表填写、上报工作，并实行台账管理。3、综采工作面矿压监测方法及要求3.1 工作面观测方法及要求 （1）从初采起，对工作面顶板监测数据进行连续观测，工作面相邻巷道的顶底板变化情况，老顶周期来压步距，并建立台账，至工作面初采214、结束。 （2）进入末采阶段开始，连续观测工作面矿压变化情况、工作面相邻巷道顶底板变化、工作面主撤顶底板及巷帮变化，并建立台账，至工作面末采结束。 （3）正常回采期间，对工作面进行日常观测，如工作面出现顶板压力大、顶板破碎等情况，根据顶板在线监测系统数据及时的制定相关措施。 （4）在日常整理资料的基础上，对监测数据进行分类整理、统计分析，并提出相关要求，矿压监测结束后编写矿压监测报告。3.2 综采支架在线监测系统的管理要求 （1）要求综采队组在初采、正常回采、末采时保证支架在线监测系统正常工作，进行日常的保养和维护工作，如系统出现传输异常时各分管矿压工作单位要积极配合队组及时维修。 （2）综采工215、作面末采结束后，安装队在回撤期间将系统设备回收上井后移交机电部妥善保存。3.3工作面液压支架压力表使用管理要求 （1）工作面每架支架均要安装压力表。 （2）要保证压力表完好，不漏液、无破损、规格统一，如有破损或漏液和不统一的要及时更换。 （3）液压支架立柱初撑力要达到规定要求并进行支护强度观测。 3.4 回采巷道顶板离层仪观测要求 （1）综采队负责回采工作面标准化管理责任区巷道的顶板离层仪的监测与管理工作。 （2）综采队要指派专人对顶板离层指示仪进行监测和记录，负责各顺槽巷距工作面100米以内的顶板离层仪观测每天观测1次并详细填写监测记录，100米以外紧邻工作面的顺槽巷道每周观测1-2次，并详216、细填写观测记录表。若遇见到特殊情况，应适当的增加观测次数。综采工作面其它巷道顶板情况由综采队及其他责任队组对所管辖区域内的顶板采用宏观观测并有记录。 （3）若地质条件发生变化、顶板条件不好的情况下，要适当增加观测次数。 （4）综采队每月顶板离层仪观测原始数据上交到生产技术部负责分析、评估，经生产技术管理部审核后负责存档。 3.5 综采工作面顺槽巷道超前支护要求 （1）综采工作面顺槽巷道超前支护单体柱支护必须有检测工具，检测工具需完好。 (2) 综采工作面顺槽巷道超前支护单体柱需有检测记录，并实行台账管理。 （3）综采工作面顺槽巷道超前支护单体柱支护必须符合作业规程的相关要求。4、掘进工作面矿压217、监测管理办法4.1 煤巷锚杆支护综合监测方法及要求（1）盘区首掘锚杆支护巷道或巷道尺寸、掘进工艺改变、围岩地质条件发生变化时，要根据情况建立综合测站，对巷道进行矿压监测。（2）施工单位在编制专项的综合测站安装安全技术措施时必须明确规定锚杆支护巷道综合测站的安装位置、观测方法、并制定专项技术措施等，安装队组要提前向生产技术管理部审批，并在物资供应部领取综合测站的材料。（3）综合监测要包括：围岩表面位移、围岩深部位移、测力锚杆、锚杆测力计的统计观测等内容。（4）综合监测测站安设必须按规定安装，每300米全断面安装一组综合测站，包括测力锚杆（顶6根，帮8根）、锚索测力计（2个）、平托盘2个、锚杆测力218、计（顶6个，帮8个），每周数据采集一次，采集数据必须真实有效，并认真填写矿锚杆支护巷道综合监测数据表，每周交于生产技术管理部，待审核后由生产技术管理部负责存档。 （5）留巷巷道每300米全断面安装一组锚索测力计，并观测做记录。（6）各安装单位必须将每个测站位置标明，所用仪器要编号并绘图标注，同时注明相关地质情况与生产条件。4.2 掘进巷道日常矿压监测管理要求（1）所有锚杆支护巷道必须按规定安装使用顶板离层指示仪，按规定要求进行观测。（2）断层带、围岩破碎带、顶板淋水、硐室等特殊地段要安装顶板离层指示仪，当巷道断面、掘进工艺、围岩地质条件发生变化时，要根据地质条件，及时调整顶板离层指示仪的间距，219、并在规程、措施中有明确规定。（3）在掘进作业规程、安全技术措施中要明确顶板离层指示仪的安装、使用和管理要求，并制定相关制度，责任要落实到人。掘进施工单位必须按规定安装顶板离层仪，安装位置应在蓝色刻度读数10cm以内。（4）掘进队组矿压负责人要及时收集整理和分析所辖区域当天的顶板监测数据，发现数据异常时要及时汇报生产技术管理部值班室。业务部室接到汇报后要现场勘测，提出处理意见，制定相应的技术措施，并落实。（5）顶板离层指示仪的使用管理原则是：谁使用，谁观测，谁管理、谁负责。（6）锚杆支护巷道综合测站数据报表及顶板离层仪的原始数据报表由施工单位收集，报生产技术管理部分析、评估，经生产技术部审核后，220、对分析评估情况做出响应，并负责存档。4.3 锚杆拉拔力检测要求：（1）锚杆支护巷道定期进行井下锚杆拉拔力检测。（2）锚杆拉拔力检测采用锚杆拉拔计在井下巷道中完成。（3）各掘进队组在施工作业规程中要编制锚杆拉拔力检测安全技术措施。（4）新开口巷道30米范围内必须进行一次锚杆拉拔力检测。（5）每月要对施工的每一条锚杆支护巷道进行一次拉拔力检测，每300根顶（帮）锚杆，一次抽样一组（3根），拉拔加载的拉拔力不得小于设计锚固值，对失效锚杆要及时在附近补打合格锚杆，并做好详细记录。（6）当锚杆支护设计、支护材料发生变更、巷道围岩地质条件发生明显变化时，应做相应的拉拔力试验。（7）每300根顶（帮）锚杆抽221、样一组（3根）进行检查，被检测的3根锚杆均应符合设计要求。只要有一根不合格，再抽样一组（3根）进行试验。多次抽查不符合要求，必须组织有关人员研究锚杆施工质量不合格原因，并采取相应的处理措施。（8）检测结束后，要及时写出检测报告。4.4 已竣工巷道矿压监测（1）施工队组竣工移交的巷道（包括已采完剩余的工作面巷道、盘区回风巷道、盘区胶带巷道、综采工作面回风巷道、矿井总回风巷等）的顶板离层仪观测，由标准化所管辖队组进行观测，有原始顶板离层仪记录，并实行台账管理，每星期向生产技术管理部矿压组交付顶板动态观测台账，发现问题，及时向生产技术管理部值班室汇报，各相关业务部室及时做出响应。（2） 对于构造区域222、动压影响区域及切眼施工安装过程中的顶板离层仪观测,生产技术管理部实施重点监测、重点监控，发现问题，及时安排处理。4.5非作业地点巷道矿压监测（1）非作业地点的巷道顶板离层仪的观测、管理，由标准化区域划分决定，属于各单位在所辖标准化管理责任区域的顶板离层仪有原始资料记录，并实行台账管理。每星期向生产技术管理部上交顶板动态观测台帐。（2）生产技术管理部每月对全矿的非作业地点巷道进行一次全面的覆盖检查，并根据井下非专业地点巷道顶板变化情况及时响应。 5、矿压仪器（表）进货、使用、维护保养和报废规定 （1） 根据集团公司有关矿压仪器、仪表的进货要求订购所需的矿压监测仪器、仪表。 （2）对“三证”不全223、的生产厂家所生产的仪器、仪表一律拒订购。 （3）对“三证”齐全的生产厂家所生产仪器、仪表带有质量问题的，同样进行拒订或退货。 （4）订购仪器、仪表计划，必须由集团公司生产处对所订购的仪器、仪表及生产厂家的资质证件、和订购仪器、仪表的资金来源进行审核，经集团公司同意，并出具订购许可证明后，方可订购。 （5）矿压监测系统、矿压监测仪器、仪表入矿验收必须有生产技术管理部门专业技术人员参加，并按规定程序在验收单上签字认可。 （6）矿压组要根据本矿所订购的矿压监测仪器、仪表实际情况，建立进、出库登记台帐，每月对照台帐，定期检查仪器、仪表数量。 （7）坚持谁施工、谁使用、谁负责管理的原则。凡发放施工队组使224、用的矿压监测仪器、仪表，由施工队组分管技术员、或其他检测人员在台帐上签字后，方可领取。由施工队组负责日常使用和维护，发现矿压仪器、仪表不合格、不完好等问题的，要及时反馈信息，采取有效措施，因管理不当或故意损坏仪器、仪表者，由施工队组按价赔偿，并进行处罚。 （8）对使用6个月以上的仪器、仪表，由生产技术管理部统一安排施工队组进行回收。 （9）矿压组积极开展矿压仪器、仪表的维修、复用工作。每月对库存及在用的仪器、仪表进行检查、维护、保养、校验，保证仪器、仪表完好率达到100%，以便随时投入使用。 （10）对确实无法修复的仪器、仪表进行报废：由各生产使用单位及时向生产技术管理部申报，生产技术管理部统225、一组织财务部门、机电部门、供应部门、安监部门等进行现场验收后，确认无法使用的，由上述部门的验收人员在报废单上签字后，方可统一报供应部门做报废仪器备案。 （11）凡采掘工作面使用的矿压监测仪器、仪表，施工队组一定要按照集团公司下发的相关规定和我矿制定的仪器、仪表管理制度进行使用。 （12）矿压监测仪器、仪表统一归生产技术管理部矿压组管理，由生产技术管理部矿压组负责对仪器、仪表的使用情况进行监督检查和考核。 （13）生产技术管理部矿压组，要根据矿压监测管理需要，每年向集团公司申报年度顶板安全装备购置计划，不断完善补充顶板安全装备。6、矿压监测工作有关要求及考核（1）各相关单位及施工队组要把握好矿压226、仪器、仪表采购和使用关，各负其责，层层把关。（2）综采队所填写的每日工作支护质量与顶板动态监测报表、掘进队组所填写的每周锚杆支护巷道综合测站数据报表与顶板离层仪报表必须真实可靠，所有报表必须报生产技术管理部，待生产技术管理部审核后存档。如出现报表数据不准确，每次对责任单位责任人处以300元的罚款。（4）矿压监测方案必须按程序执行，各相关业务科室及总工签字后方可生效。严禁未经签字的方案下发，否则对责任单位责任人处以300元/次的罚款。（5）矿压仪器、仪表的入矿必须证件齐全，入矿后必须进行验收。若发现未经验收的仪器、仪表入井，对责任单位正职处以300元/次的处罚.（6）各施工队组必须把握好矿压仪器227、仪表的使用关，严禁使用不合格仪器、仪表，对使用不合格材料的责任人处以300元/次的罚款。（7）综采工作面的顶板在线监测系统如出现故障时要及时通知相关单位，相关单位在接到通知后及时采取措施进行处理，凡出现推诿、扯皮、延误处理时间，对相关单位正职处以300元/次的罚款。（8）综采工作面末采结束后的顶板在线监测系统交由安装队回收上井。未能把系统完整回收上井的视情节严重对责任单位责任人处以300元/次的罚款。（9）在工作面安装期间，安装队必须按规定时间完成综采工作面顶板监测系统的安装，并确保正常运行。未能在规定时间完成安装，对单位正职处以300 元/次的罚款，未能正常运行的，对单位责任人处以300元228、/次罚款。（10）顶板在线监测系统在安装和回收期间如出现丢失或损坏情况，对责任单位给予原价进行处罚，并对单位正职处以300元/次的罚款。（11）生产技术管理部给队组下发有关矿压工作的三定表问题未整改，对责任单位处以每条问题100元/次的罚款，对于重复问题处以300元/次的罚款。（12）各掘进队组按规定安装综合测站并实施观测和记录，未能按规定安装综合测站的给予施工责任单位正职300元/次的罚款。十三 标准化管理制度（一）成立安全质量标准化领导机构组 长：矿 长 书 记常务副组长：生产矿长副 组 长：其它副矿级领导、矿长特别助理成 员：副总和各相关业务部室和基层区队行政正职领导组下设安全质量标准化229、办公室，办公室设在生产技术管理部办公室主任：生产技术管理部部长副 主 任：生产技术管理部分管东、西井区的常务副部长及分管安全质量标准化副部长办公室成员：各专业分管安全质量标准化工作的副职及生产技术管理部所有成员办公室负责安全质量标准化有关业务工作的组织、协调、日常管理、考核、资料汇总及标准化矿井上报等工作。各有关专业部门负责人是本专业安全质量标准化工作的第一责任人，分管副职是本专业安全质量标准化工作的直接责任人，并根据专业职责范围确定1-2名专职管理人员，负责本专业检查、考核、资料上报等工作。各一线、辅助单位正职是本单位安全质量标准化工作的第一责任人，各主管副职是本单位安全质量标准化的直接责任230、人，并负责本单位安全质量标准化的日常管理、考核、上报资料等工作。（二）职责分工矿 长：负责确定矿井安全质量标准化工作的方针目标。党委书记：负责确定安全质量标准化工作的指导思想。生产矿长：总体牵头负责东、西井安全质量标准化工作的规划、策划、安排、指导、考核；具体负责采煤、掘进、运输、调度、综合管理、矿压支护六个专业安全质量标准化工作。西井井长：牵头负责西井区安全质量标准化工作的规划、策划、安排、指导、考核。总工程师：负责通风（包括瓦斯抽放）、地测防治水专业的安全质量标准化工作。机电矿长：负责机电（包括信息监控）专业安全质量标准化工作。安全矿长：负责安全管理、职业卫生、应急救援专业的安全质量标准化231、工作，并监督矿井安全质量标准化各项工作的开展。后勤矿长：负责地面设施专业的安全质量标准化工作。基建矿长：负责基建项目的安全质量标准化工作。矿长特别助理：负责配合矿长和各分管矿长搞好分管专业的安全质量标准化工作。生产技术管理部：是生产矿井安全质量标准化总牵头部门，主要负责采煤、掘进、综合管理、矿压支护专业标准化。通风管理部：负责通风专业标准化。调度室：负责调度专业标准化。运输科：负责运输专业的标准化。安全管理部：负责安全管理、职业卫生、应急救援专业的标准化及小班安检工履行安全质量标准化职责、对工程质量进行现场把关的管理和考核。地测科：负责地测防治水专业的标准化。机电管理部：负责机电专业的标准化信232、息监控中心：负责机电专业中监测监控的标准化。抽放管理部：负责通风专业中瓦斯抽放的标准化。总工办：负责地面设施专业的标准化。四、2015年标准化工作安排1、统一领导，合理进行分权自治针对我矿一矿两井的现状，实行统一领导、集中管理、分权自治、各负其责的管理形式。矿生产技术管理部安全质量标准化组按照标准化领导组提出的2015年我矿安全质量标准化规划、目标以及工作要求，制定总体考核办法。各业务部室要认真总结经验，结合我矿实际，要深层次研究本专业标准化标准，逐步对本专业标准体系进行完善和优化。东、西井区要实现自主管理，各自发挥自身优势，全面创新，结合区队、班组、岗位实际，形成一个相互学习、相互竞争、全面233、提升、具有“特色”的标准化管理体系。2、强化培训，实现岗位达标掌握安全质量标准化标准是搞好安全质量标准化工作的基础。各专业牵头部室要制定详细的培训方案，开展讲座、现场传帮带、技能竞赛等形式多样的培训活动，各井下区队要充分利用班前会、安全会、每日一题、岗位现场对标准进行培训，在全矿范围内营造“上标准岗、干标准活”的良好氛围，最终将标准落实到工序中，落实到现场。生产技术管理部将不定期对标准化培训效果进行督察，并将督察结果纳入标准化考核。3、严格管控，实现本质达标本质达标就是要在现有安全质量标准化基础上，通过持续改进，实现矿井的高水平达标。各单位要积极发动群众，集思广益，持续创新工作方法、改进工艺过234、程、优化生产系统，提升装备水平、提高技术及管理水平，促进矿井各方面标准化实现本质达标。生产技术管理部将对工作开展扎实、活动效果明显的单位给予奖励。4、改进检查方式，实现动态达标动态达标是矿井安全质量标准化全面达标的前提。各单位要注重生产全过程的各个环节、每道工序的细节，把质量标准融入每道工序中，以精细化的制度去实现精细化的行为、精细化的产出，实现真正意义上的动态达标、动态保持。生产技术管理部及各专业牵头单位要严格按照标准化考核要求对井下区队进行检查。每月检查要覆盖井下所有作业地点，特别加强对区队搬家倒面期间的标准化督查，要做到旧工作面不达标、新工作面不开工的原则。5、突出重点，实现全面达标20235、15年各单位要将新采区、新工作面、过构造、条件变化、重点工程、零星工程、搬家倒面、设计、规程、措施的复查和评优工作、推动矿井技术管理水平的不断提高、加强井下支护材料的采购、设备选型、工程施工等过程控制和验收关，不合格材料严禁入井等作为标准化管理工作的重点。各专业牵头单位要将以上工程作为每次检查的重点，对查出的问题要严格按“三定”要求管理落实，对严重不符合标准化要求的工程实行停产整顿，并要追究责任，严格考核。要随时掌握本井各区队在井下分布情况，遇多队组作业区段或责任不清区段，要及时划分责任区，做到无盲区、责任清。此外，生产技术管理部每月都要掌握井下生产动态，分析标准化状况，找出标准化不足和重点，236、以标准化简报的形式在网上下发。各单位要对照不足和重点进行整改，生产技术管理部将不定期进行检查，检查结果纳入标准化考核。6、加强监督考核，完善问责机制。 为进一步提高各层级人员责任意识，确保各项措施实行到位，生产技术管理部牵头制定了标准化现场不达标考核办法，具体内容包括：（1）业务、职能部室在检查中发现队组标准化滑坡严重或重大隐患造成停产的，对分管副队长警告处分（根据业务部室问题），其它副队长奖金系数下浮0.3，队长在早调度会上做检查。（2）矿领导在检查中发现标准化滑坡严重或重大安全隐患造成停产的，对分管副队长进行免职，对队长、书记进行记过处分，其它副队长奖金系数下浮0.5，对部室分管部长（根据237、业务部室问题）进行警告处分，部室正职在早调度会上做检查。（3）集团公司及以上单位在检查中查出问题造成停产的，对队长、书记进行免职，分管副部长记大过处理（根据业务部室问题），责任部室党政正职记过处分，并对分管矿领导处以500元的罚款。（4）相关业务及职能部室对宏圣单位检查出重大隐患造成停产的，每次处罚5万元，队长在早调度会上做检查。矿领导查出重大隐患停产的，每次处罚10万元，宏圣项目部经理在早调度会上做检查。五、2015年标准化考核与奖励1、检查方式1.1每月由生产技术管理部组织业务部室进行一次标准化检查，检查要合理安排，确保每月检查做到所有区队全覆盖。检查时间由生产技术管理部在检查前当天下午调238、度会通知各相关业务部室，并按检查区队合理抽调人员，各业务部室至少有一名正队以上干部带队。1.2每月要分别组织自检和各区队互检，检查要做到区队全覆盖。各业务部室每月按规定自行组织本系统标准化互检和本单位组织的自检。1.3生产技术管理部不定时组织矿标准化小分队对现场工作进行突击检查、考核、落实工作，全面实现动态检查。1.4所有检查必须严格按省煤矿安全质量标准化标准及考核办法打分定级并根据自己专业的情况进行打分考核。1.5各业务部室的考核结果要于每月25前报生产技术管理部，生产技术管理部按照各专业所占考核分比例进行打分考核。2、开展“红、黄”旗竞赛、样板化区队评比2.1、竞赛分组采掘队组：综采一队、239、综采二队、安装队、连采一队、连采二队、连采三队、连掘一队、连掘三队、预备队、回收队、综掘准备一队、综掘准备二队宏圣队组：东区：宏圣一队、宏圣二队、宏圣三队、宏圣五队、宏圣六队、宏圣准备队西区：宏圣一队、宏圣二队、宏圣三队、宏圣准备队、宏圣五队一分队、宏圣五队二分队、宏圣五队三分队、宏圣五队五分队、宏圣六队一分队、宏圣六队二分队、宏圣六队三分队辅助队组：洗煤厂、井下机电一队、井下机电二队、防尘密闭队、运输一队、运输二队、下料队、千米一队、千米二队、钻探一队、钻探二队、瓦斯管路安装队2.2、红黄旗及结构工资评分办法标准化专业得分=采掘专业得分+通风专业得分+机电专业得分 +地测专业得分+安全专业得240、分+运输专业得分+其它扣分。具体扣分情况按照各专业2015年安全质量标准化考核管理办法执行。采/掘队组得分=采/掘专业得分30%+机电专业得分（包括监测监控得分）20%+通风专业得分（包括抽放得分）25%+运输专业得分5%+地测防治水专业得分10%+安全系统得分10%+其它扣分宏圣队组得分=采/掘专业得分30%+机电专业得分（包括监测监控得分）20%+通风专业得分（包括抽放得分）25%+运输专业得分5%+地测防治水专业得分10%+安全系统得分10%+其它扣分密闭队得分=文明生产得分30%+机电专业得分（包括监测监控得分）20%+安全专业10%+通风专业得分40%+其它扣分运输队得分=文明生产得241、分20%+机电专业得分（包括监测监控得分）20%+通风专业得分20%+安全专业10%+运输专业得分30%+其它扣分机电队组得分=文明生产得分30%+机电专业得分（包括监测监控得分）40%+通风专业得分10%+运输专业得分10%+安全专业得分10%+其它扣分2.3、红黄旗竞赛办法及结构工资：各组第一名得“红”旗，最后一名得 “黄”旗。对取得“红”旗的单位，区队干部每人奖励800元，工人每人奖励300元；对取得第二名的单位干部每人奖励600元，工人每人奖励200元；对取得“黄”旗的单位结构当月工资的20%，对取得倒数第二名的单位结构当月工资的10%。如各队组都能够认真搞好标准化工作，根据各专业评比242、情况对考核单位不进行结构工资。对取得“红”旗和“黄”旗的单位在矿东、西主井口红黄旗竞赛栏中亮相。 季度内获得两次红旗的单位，评为样板区队，奖励集体10000元。对季度内连续两次得黄旗的单位，由生产技术管理部牵头宣传部配合进行电视亮相，并且队长在早调度会及生产例会上做检查。所有区队的奖励或处罚金额由生产技术管理部负责汇总。矿方队组及管理人员的奖励或处罚由人劳科根据生产技术管理部提供金额在次月生产奖中考核；宏圣单位的奖励或处罚由人劳科根据生产技术管理部提供金额进行考核。安全否决：对于发生人身或非人身事故责任单位，按照下列标准进行考核。（1）、发生煤炭生产死亡事故时，责任单位当月不达级，取消当月安全243、质量标准化红黄旗竞赛及结构工资；责任专业季度不达级，核减责任专业牵头部室当月生产奖总额的10%，并取消本季度标准化奖。（2）、发生非煤生产死亡事故时，责任单位当月不达级，并取消当月安全质量标准化红黄旗竞赛及结构工资。（3）、发生一人次局定重伤或特别重大非伤亡事故时，扣责任单位当月标准化竞赛评价分10分。（4）、发生一人次严重工伤或重大非伤亡事故时，扣责任单位当月标准化竞赛评价分5分。（5）、发生一人次轻伤或较大非伤亡事故时，扣责任单位当月标准化竞赛评价分3分。（6）、发生一般非伤亡事故时，扣责任单位当月标准化竞赛评价分2分。（7）、触犯集团公司和矿“红线”的参照相关标准执行。3、亮点创新的奖励244、有创新成果的单位，要及时汇报生产技术管理部，经确认为创新项目的，奖励5005000元。4、对各专业牵头部室标准化工作考核及集团公司专业排名奖励（考核标准分为100分）4.1各单位要根据省年度安全质量标准化申报要求做好申报资料准备工作，并做好自查资料、上级检查资料、问题整改资料、标准化信息系统等管理工作以备上级验收。2015年是省标准化信息系统正式运行的第一年，各专业于每月22日派专人到生产技术管理部标准化组统一将煤矿安全质量标准化信息系统管理办法按时完成数据的录入上传和审核工作，确保系统正常运行。当月资料上报不及时影响标准化上报工作的，业务部室正职在早调度会上和矿领导说明原因并承担一切责任。4245、.2 集团公司季度检查完毕后，各专业要及时将三定表及整改报告报生产技术管理部标准化组备案。4.3集团公司季度标准化检查排名进行奖励：通风专业权重占0.18，取得第一名奖8万元、第二名奖6万元、第三名奖4万元。地测防治水专业权重占0.12，取得第一名奖6万元、第二名奖5万元、第三名奖3万元。采煤、掘进、机电专业权重各占0.1，取得第一名奖5万元、第二名奖4万元、第三名奖2万元。运输专业权重占0.09、安全管理、职业卫生专业权重占0.08、综合管理专业权重占0.07，取得第一名奖4万元、第二名奖3万元、第三名奖1万元。应急救援专业权重占0.06、调度专业权重占0.05、矿压支护专业权重占0.05、246、地面设施权重占0.04，取得第一名奖,3万元、第二名奖2万元、第三名奖1万元。样板工作面奖励8万元。优胜专业奖励5万元。取得样板矿井奖励15万元。分管专业后三名的按照奖励的标准相对应进行处罚。5、井下区队其它考核5.1矿领导会上点名批评每次扣5分。5.2培训记录不全、井下抽查岗位标准不清楚，每人次扣2分。5.3不按时上报资料或资料不全，每次扣3分。5.4拒签三定、三定问题未按期整改或现场出现重复问题，每次扣5分。5.5破坏他人责任区标准化，每次扣10分，责任单位队长在早调度会上做检查。六、标准化会议制度1、每月召开安全质量标准化例会（会议时间另行通知），参加会议的必须是一线、辅助单位的正职和各247、职能业务科室的标准化负责人。会议由生产技术管理部组织召开。生产技术管理部通报集团公司、矿相关文件、通知、通报、规定等，通报各队组打分排名情况，以及下月的特别安排。要对当月本井区标准化情况进行通报。标准化红旗单位的正职要进行经验介绍，标准化黄旗单位的正职要做检查。其他单位重点结合本单位实际提出需要各职能业务科室解决的问题，各职能业务科室要对队组提出的问题进行答复，并布置下月的标准化重点和要求。会议最后举行区队各组 “红”、“ 黄”旗颁发，由参会的矿领导进行颁发。2、会议期间不得迟到、早退，手机必须打到震动或关机状态，否则，每违反一次现场罚款100元，并扣除当月考核分3分，拒交者月底加倍扣除。七、248、其它规定1、其它专业的标准化考核管理办法根据生产技术管理部下发的要求制定自己专业的考核管理办法在OA网上进行下发并交一份纸质版到生产技术管理部标准化组进行备案。2、所有标准化扣款和奖励、专项资金，要专款专用，任何人不得挪作他用。十四、生产环节成本管理考核办法为了进一步加强我矿生产成本管理，严把生产支护材料、工器具的入矿、入井使用关，杜绝井下材料浪费，加强现场管控，增强节支降耗，圆满完成集团公司及我矿全年生产预算经营指标，确保我矿各项经济技术指标的不断提高，特制定如下管理考核办法。一、成立矿生产成本预算管理领导组： 领导组职责：组 长：负责对年度、月度生产成本指标总体进行监督、考核，确保年度生产249、成本节支降耗指标完成。生产技术管理部部长：牵头落实年度、月度生产成本及节支降耗管理工作，及时与上级部门沟通，根据矿井生产实际，合理调整生产成本预算指标，确保年度生产成本、节支降耗指标完成。分管副部长：负责制定具体生产成本考核管理办法，定期组织召开月度生产成本分析会，及时总结、分析生产成本管理存在问题，加强管理和考核，确保生产成本及节支降耗指标完成。坑代组组长：负责落实生产成本考核管理办法，编制年度生产成本预算，并对年度生产成本指标进行分解，按照指标严格对施工区队进行考核，确保年度生产成本节支降耗指标完成。采煤组组长：负责审批综采队组月度生产材料计划，合理制定、调整月度综采队组定额消耗指标，按照250、指标严格对综采队组生产成本消耗进行考核、管理。准备组组长：负责审批掘进及零星工程月度生产材料计划，合理制定、调整月度掘进及零星工程队组定额消耗指标，按照指标严格对掘进及零星工程队组生产成本消耗进行考核、管理。生产技术管理部其他人员：负责对所包头面生产材料及支护器材的现场管控，并按照当月所包队组的考核指标严格进行考核。各区队行政正职:是本单位成本管理的第一责任人，全面负责本单位年度生产成本指标预算、分解、落实、考核及节支降耗的管理工作。定期进行本单位生产经营成本分析，及时总结经验，分析存在问题，严格控制材料的浪费,努力实现节支降耗目标。各队主管材料副队长、材料员：负责对本队管辖范围内的生产材料严251、格进行管理，制定本队生产材料、施工机器具管理办法，杜绝本队生产材料浪费。二、材耗定额(或控制目标)的确定生产材料预算控制目标以集团公司下达的材料预算指标为前提，生产部坑代组在矿总体材料费预算指标确定后，结合材料消耗定额，将矿控生产成本指标按月分解到各基层单位，各单位按照分解指标分解到各个班组。每月生产技术管理部根据各区队的实际生产作业，对分解指标做适当调整，下达当月实际生产材料消耗定额和控制指标。三、材料消耗计划的管理程序：（一）各区队分月材料计划的编制、审批1、每月生产技术管理部编制月度生产作业计划时，采煤组和准备组要根据作业计划、分解指标、消耗定额等，确定当月各区队的生产材料允许消耗指标。252、2、生产计划会后，各作业队组依据下月生产作业计划和材料消耗指标编制下月生产材料计划。材料预算计划要考虑维持正常生产的基本消耗和特殊工程、特殊项目消耗，于每月28日前报生产技术管理部审核。综采队及安装队报生产部采煤组审核，掘进及零星工程施工队组报准备组审核，并根据审批后的生产材料计划及时上报网上材料计划，经审批后的网上材料计划报坑代组统一审核。经坑代组审批后的网上材料计划送物资供应部和全面预算管理办公室，作为下月供料的依据。3、材料使用计划根据生产任务计划最多可有5%的富余量。（二）材料的领取1、各材料使用单位领取材料时，要根据生产部专业组审核批准的用料计划开据领料单和材料申领审批单，材料申领审253、批单必须有单位正职或当日值班人员的签字、并加盖公章，否则不予审批。2、掘进及零星工程队组材料审批，主材（支护材料）必须经准备组分管技术员（不在时由组长代替）或分管副部长签字并登记后，方可送生产部坑代组审批并加盖生产部材料审批专用章。3、采煤及安装队主材的审批，必须经采煤组分管技术员（不在时由组长代替）或分管副部长签字并登记后，方可送生产部坑代组审批并加盖生产部材料审批专用章。4、生产用工器具（辅助材料）的审批，经坑代组组长审批后，加盖生产部材料审批专用章。5、各专业组在审批各单位的领料单时要以审批的用料计划为依据，无计划不得进行审批；特殊、紧急材料无计划审批时，必须依据安全技术措施上规定审批领254、取，然后让施工队组及时补报材料计划。6、经审批后的领料单，由使用单位到物资供应部进行领取。物资供应部保管员在发料时要审查料单上是否有生产部和财务科的材料审批专用章，手续齐备方可发料。7、各单位材料主材领取数量一次不得超过当月总用量的1/3，辅助材料一次领取数量不得超过当月总用量的1/2。8、各单位分月计划中列出的材料、工器具，物资供应部要保证及时供货。9、施工队组在办好领用手续后，若因各种原因不需要支领时，在月底结帐前要开出等额红字领料单，到物资供应部办理退货手续，到预算管理办公室（财务科）办理退款手续。10、当月支料单必须在当月下帐，供料部门要做到日清月结，不能累积料单突击下账。 （三）材料255、消耗的核对1、每月财务科结帐后，各使用单位对料单进行整理，并编制汇总表。2、结账后，各队组材料员和分管副队长要及时到财务科预算管理办公室进行核对。 3、经核对无误的数字作为对各消耗单位考核的依据。 （四）支护器材的采购、保管和验收1、物资供应部在编制分月采购计划时，要以当月批准的各单位生产用料计划为基础，结合库房储备情况进行编制。具有一定采购期限的物资，各专业管理组要提前编报采购计划，报生产技术管理部审核后，报送物资供应部。2、对集团公司统购物资，物资供应部有义务同集团公司物资供应部门联系，按各专业管理组提供的型号和厂家，组织货源。3、物资供应部采购自购物资时，在保证供货质量的前提下要努力降低256、采购成本。4、采购物资到矿后，物资供应部要按规定检验程序及时通知生产技术管理部、安监部共同进行检验，检验合格方可办理入库手续。不合格的，办理退货手续。5、物资到货经检验合格办理入库手续后，要存放于物资供应部库房或材料超市，不得以各种理由让采购计划单位一次性支领，更不能不办理领用手续而直接送到采购计划单位。特殊情况必须经分管矿领导同意。6、各单位领用材料要随用随领，不得为供应部门代储本部门的专用材料，否则一经查出，必须办理全部支领手续。7、各单位现场备用材料、工器具要分类、分品种、分规格设置标志牌；库房备用材料要分类、分品种、分规格存放，并要做到帐、卡、物三相符。材料、工器具管理要符合相关制度和257、检查标准。（五）材料的运送、验收1、各单位需要送料时要先办好领料手续，并提前两天将耗料单送运安工区物流部门。2、物流部门接到耗料单后，要按照使用单位要求的时间、地点和材料的品名、规格、数量及时装车送料。材料装车后不得在井上长时间停放，如有特殊原因不能及时下井的，物流部门要及时送回使用单位交接清楚，由使用单位保管。 3、使用单位接到物流部门通知后要按指定的时间、地点到现场验收，双方办理验收签字手续。零星作业地点可在入井口由单位当日值班队干验收后办理验收签字手续，送料单一式三份，用料单位、送料单位和专业管理组各执一份。验收单以双方共同签字认可的数字为准。4、物资供应部、物流部门要严格按使用单位要求258、的规格、数量装车，不得随意改变。如确因其他原因不能按使用单位要求的数量装车时，物流部门要及时通知使用单位，使用单位同意后方可装送。5、材料在下井装车运输过程中，运安工区物流部门要按耗料单按质按量及时送至指定地点，不得在中途随意丢失、损坏、存放。（六）材料的使用与管理1、各单位要加强对材料使用过程中的管理，建立健全区（队）材料使用管理办法，开展班组核算，要将材料消耗指标分解落实到每个班组和井下施工人员头上。月末区（队）要根据各班组任务完成情况核算材料消耗指标。2、各单位要有一名领导专职负责全面预算以及材料管理，每日从物资供应部门领用的材料、工器具必须登记台帐，并建立区（队）内部领料单制度，对材料259、工器具的投入进行跟踪管理。3、每月26日前各单位要将本单位实际消耗明细表报生产技术管理部坑代组和采掘组各一份。材料消耗表要按各采掘工作面或其他零星工程分别编制，编制内容要将主材和辅助材料（工、器具）两部分分开，并标明材料数量和价格。4、井下材料要分类码放在材料架上，并挂牌管理。不得乱扔乱放、丢弃、损坏、浸泡在水中等。 5、材料在使用前，使用单位要对材料认真检查，不得使用失效、损坏、过期、证件不全的支护器材。6、井下施工队组如需使用井下盘区库房内材料（因特殊原因材料需倒至盘区库房内），必须以书面形式上报生产技术管理部，经分管技术员、分管副部长、分管材料副部长同意后方可领取使用（回收至库房内）。260、（七）工作面的移交1、新工作面开工前，旧工作面的支护材料必须进行移交或倒运至新工作面，否则不得开工。因特殊原因不能及时回收的，经生产技术管理部专业组人员同意后，在新工作面开工后3天内必须将旧工作面未移交的材料回收干净，否则新工作面必须停止生产进行回收。2、各工作面在移交过程中分别由生产技术管理部准备组和采煤组组织。移交单位和接收单位要办理移交手续，并填写工作面材料移交单。如移交材料、工器具存在配件不全、损坏等情况时由接收方在移交单上填写。移交单经三方签字认可后，送生产技术管理部掘进、采煤、坑代组各存一份。3、工作面移交后，支护材料配件如锚索托盘、锁具，锚杆托盘、托球等由移交单位出具耗料单领取，261、然后移交给接收单位补全。工作面剩余材料、工器具等应从移交单位消耗中扣除转入接收单位消耗。4、各单位施工完毕，在移交前未经各专业管理组同意不得擅自撤走巷道里程牌、标志牌等，主要材料如坑木、锚杆、金属网等可运输转入下一个工作地点使用。（八）材料管理的跟踪与检查1、生产技术管理部采煤组、准备组、坑代组及其他参与材料管理的人员要按本管理办法的要求对所包头面的材料使用与管理状况进行检查；参与材料审批的专业组（采煤组、准备组、坑代组）的人员要建立材料审批台帐（纸质和电子版），进行跟踪检查。2、生产技术管理部坑代组每月要组织相关单位对各生产单位材料的领用、保管、发放、运输和回收等环节进行一次全面检查。3、生262、产技术管理部各专业组检查发现的材料管理问题由各专业管理组按本办法的规定对责任单位进行处罚，并及时将罚款单和对应的问题交坑代组汇总、留存。（九）材料消耗的统计、分析与考核1、生产技术管理部各专业管理组每月要对各使用单位报送的材料消耗表进行核对与分析，检查各使用单位所报材料消耗表的准确性与合理性。2、生产技术管理部准备组负责全矿所有掘进及零星工程施工队组每月生产材料消耗指标的确定，采煤组负责综采及安装队组生产材料消耗指标的确定，坑代组负责地面运行工区、井下机电工区等辅助队组生产材料消耗指标的确定。生产材料消耗指标要尽可能准确，保证队组正常的安全生产。消耗指标分主材和辅助材料两部分。指标确定严格按照263、作业规程的支护方式及工器具正常消耗制定。消耗指标按照“零富余”原则，即不设富余量。因工艺变更、补充支护、特殊构造等情况增加的费用经现场核实后，由各专业组合理调整考核指标。3、生产技术管理部各专业组考核人员，必须熟悉作业规程，并深入现场，掌握现场动态和工器具的准确使用量，为合理确定考核指标提供依据。各施工队组材料管理人员对考核指标有异议的，要及时提出申请，经分管技术员、分管副部长审核签字后，方可对考核指标进行调整。4、每月生产经营指标公示后，各生产材料使用单位要在2天内写出本单位的生产材料分析报告，分别交采煤组、准备组、坑代组。写清当月生产材料消耗情况（分开主材和辅助材料），要有材料规格、数量、264、价格、总消耗量等情况。需要增加费用的必须写清消耗原因。5、生产技术管理部采煤组、准备组根据各队组实际完成的煤量、进尺、零星工程等生产任务，并结合财务部门的各队材料消耗明细及材料移交、结存情况，严格按照月初下达的材料消耗指标进行考核、打分。考核主要分资料管理、指标考核、现场管理三部分内容，严格按照打分表进行打分。6、考核打分结束后，专业组要写出本专业的材料分析报告，下月控制目标与对策，并附考核打分结果，交坑代组汇总。7、各施工队组因工艺变更、补充支护、特殊构造等情况，需要增加费用的，需填写“基层单位调整材料费用申请表”，经生产技术管理部包队技术员、组长、分管副部长审核后，合理调整考核指标。四、考265、核与奖惩（一）对各材料使用单位的考核1、生产技术管理部对各材料使用队组的考核：准备组负责对全矿所有掘进及零星工程施工队组进行考核，采煤组负责对综采及安装队组进行考核，坑代组负责井下机电一、二队进行考核。最终考核结果由坑代组汇总。2、每月坑代组要组织所有参与考核的队组分管材料的副队长和材料员召开生产材料消耗分析、考核会，公布考核结果和打分、罚款情况，各单位要对本月材料管理情况作出分析、总结，找出差距和对策。3、考核打分按百分制进行，其中重点对指标完成情况和现场材料管理进行考核打分。4、考核结果纳入生产技术管理对各队组总体考核部分，生产成本考核占总考核10%，考核结果和当月工资挂钩。5、考核指标超266、支在10000元以内的队组扣5分，主材超出金额部分集体罚款实行“超一罚一”，并株连队长和分管副队长各10%的罚款；辅助材料超出部分集体罚款实行“超一罚二”，并株连材料员5%。6、考核指标超支超过10000元的队组，除对责任队组集体罚款10000元外，对分管副队长和队长各罚款500元，对材料员罚款300元。同时，超出10000元的部分，每超出1000元，扣材料管理考核分1分，直到扣完为止。7、考核指标节支在5000元以内的队组，对其奖励材料管理考核分5分；节支超出5000元以上每超出1000元，奖励材料管理考核分1分。8、当月考核得分在最后一名的队组在分管副队长月度评比会上做检查，管理特别差的由267、队长在矿早调度会上做检查。（二）对执行本办法情况的考核1、生产技术管理部各专业管理组不按规定程序和标准进行考核，对分管的主要材料和各种可周转复用材料没有分设台帐进行跟踪管理，没有检查记录，每次扣100元。2、各单位在使用材料过程中，发现质量低劣的材料、工器具后，可填写“材料质量、数量信息反馈表”到生产技术管理部坑代组，也可以直接举报到财务科预算管理办公室，接到举报单位要对举报单位或举报人保密，及时组织专业管理组有关技术人员确认后，由供料单位办理退料手续。造成经济损失的，按事故追查分析有关责任人员。3、检查发现材料丢失、压埋、乱扔乱放等现象，对跟班干部、验收员各罚款500元，株连队长300元。4268、工程安排不合理、工作失误、决策失误所造成的浪费，按所造成浪费额的20给予责任单位处罚。5、不经同意擅自改变工程标准所造成的超耗，由责任单位按所耗材料计划价进行考核，并株连队长500元。6、因偷工减料、弄虚作假，影响安全生产、质量标准化和造成经济损失的按事故论处，从严进行分析追查处理。7、用料单位接到送料通知后未按指定时间、地点到现场验收，对当日值班干部扣款300元，送料数量按送料单位所填数为准，并由用料单位当日值班干部在验收单上签字。8、送料单位通知用料单位后，未按指定时间、地点及时安排送料，扣送料单位当日值班干部300元，其送料数量按用料单位所填报数为准。9、送料单位未按用料单位要求的材料269、规格、数量送料，造成材料浪费，按所造成材料浪费的全额扣罚。10、送料单位运送过程中丢失、损坏材料的，按材料价格的2倍对运料单位进行处罚。11、在工作面移交过程中，移交双方如不办理移交手续（以双方签字认可后的移交单为准），对移交双方各扣款200元，同时对移交双方的材料消耗额不予调整。12、施工单位编制用料计划不符合规范性要求的，每处对责任者扣款50元，各专业管理组审批用料计划不符合规范性要求的，每处对责任者扣款50元。13、物流部门无计划供料，按无计划供料金额的10扣罚。14、物资供应部不按规定（数量、规格）为使用单位供料，规格型号不符的全部退换，除按实际量结算材料费外，还要对供料单位负责人罚款270、200元。15、每发现一张以前月份的材料消耗单，扣队组材料员50元。16、月末财务科实际结帐数与物资供应部报表数字不一致时，查清原因后对责任单位按每条50元进行扣款，连续出现同类问题的加倍处罚。17、未在规定的时间内按要求报送各类报表和资料，每推迟1天扣款100元。18、如井下发现材料偷盗现象，对偷盗队组按偷盗材料价格的2倍进行考核，并对其分管材料副队长、单位负责人各罚款500元。19、如井下发现大量材料浪费、损坏、失效现象，早会领导通报或检查发现一次，对生产技术管理部包队技术员罚款200元，扣款金额与奖金挂钩。20、违反本办法其他规定的，每发现一条扣款责任者100元。十五、生产材料使用、回收271、复用管理办法为了进一步加强我矿全面预算管理工作，搞好物资回收与复用工作，降低材料、工器具消耗，控制生产成本支出，提高经济效益，特制定本办法。一、材料计划编制、审批、领取管理规定1、生产技术管理部每月根据生产计划任务向各队组井口材料超市领料卡进行充值，月底根据当月工程完成情况对超市领料卡中金额进行补充或扣除。生产材料严格按照作业规程中支护方式进行审批，按照“零富余”原则进行考核。如因工艺变更、补充支护、特殊构造等情形追加的费用经生产技术管理部分管技术人员、分管副组长、分管部长核实后合理进行指标调整考核。2、各施工单位领取材料时，要根据生产技术管理部审批的用料计划开据领料单和材料申领审批单，材料申272、领审批单必须有生产技术管理部分管技术人员、分管副部长签字，否则不予进行审批。3、宏圣队组及零星工程队组审批材料必须填写材料使用申请单及零星工程材料使用单，材料使用申请单上填写清楚巷道施工时间、地点、使用材料规格、型号、数量、单价，并核算出消耗金额；材料使用单必须由生产技术管理部分管技术员、分管部长、分管材料副部长签字认可，然后根据材料使用申请单填写材料耗料单和登记支护材料使用台账，物资供应部刷卡（井口材料超市领料卡）后将耗料单中“考核单位留存联”返还生产技术管理部备案留底。4、各队组每月29日前将本月工程量、材料使用、消耗金额情况以书面形式（材料分析报告）上部生产技术管理部，生产技术管理部根据273、巷道单价及零工定额进行严格考核，超支金额按多消耗材料的计划价进行罚款；对因偷工减料、弄虚作假或因自身工程安排不合理，工作、决策失误所造成材料浪费现象按“超一罚十”进行严格考核，并对单位负责人和材料管理负责人按材料计划价的5倍进行考核。二、材料的运送、移交、验收管理1、各单位需要送料时要提前三天将耗料单送运安工区物流部门，运安工区物流部门严格执行料单接受登记台账，确保三天时间内将队组的材料运送到指定地点，不得在中途随意丢失、损坏、存放。2、施工单位接到送料通知后及时安排专人到指定地点进行验收，材料规格、型号、数量与材料耗料单上相同时，由双方在“支护材料运输交接单”上签字并加盖单位材料接收章。3、274、新工作面开工前，旧工作面支护材料原则上倒运至新工作面继续使用，因特殊原因不能倒运时由生产技术管理部组织进行材料移交，经双方清点数量后在材料移交单上签字认可。三、综采、掘进工作面材料回收管理规定1、综采工作面损坏、待修的单体柱和型钢梁要及时进行回收，集中码放到开路横川向外150米，够一定数量时通知运安工区运输队回收上井（单体柱40根，型钢梁20根或回采一个横川）。2、综采工作面上隅角、闭墙前打木垛以及架棚使用板梁由综采队及时倒到下一个横川继续使用。如巷道密闭区内出现板梁未回收，按材料价格的2倍进行考核，并株连队长20。3、综采工作面每推进一个横川，综采队组以书面形式通知生产技术管理部对回收的锚索275、托盘、护套进行验收（如出现不通知现象，对其罚款5001000元，株连队长200元）。井下验收时出现回收数量与原施工数量出现误差，必须有特殊原因或书面申请，否则视为材料浪费现象。锚索托盘、护套统一回收到生产技术管理部指定地点。（锚索托盘全部回收上井到物资供应部沙场库房或井下现场移交，然后由生产技术管理部统一移交给留巷队组使用至巷帮进行支护；锚索护套统一由综采队组回收至各自大班房，等待生产技术管理部通知移交给留巷队组；零星作业地点回收锚索托盘、护套必须通知生产技术管理部验收，然后回收至指定地点，否则视为该队材料浪费）。4、综采工作面两侧巷道的锚索护套，由综采队及时回收。施工闭墙区域的锚索护套由密闭276、队建墙前回收，然后移交给综采队。生产技术管理部根据每月各队组回收锚索托盘、护套数量进行奖励，每个按5元钱奖励给回收队组。5、综采工作面向前推进要及时将巷道里程牌、横川牌进行回收，回采结束后将工作面大样牌板、巷道标志牌、材料牌板统一进行回收。回采结束验收移交时，材料牌板必须全部倒至下个工作面使用或回收上井，否则视为材料浪费。6、掘进过程中因施工起吊锚杆、地锚或其他原因多余出来的锚杆、托盘，各队组要及时统计多余数量，并申报领取配套的锚杆、螺母、垫片等，减少因不配套出现的材料浪费现象。7、掘进工作面损坏程度严重的锚杆、锚索、钢筋托梁、工字钢必须按钢材类集中回收上井；如只有部分损坏，截去损坏部分，经专277、业部门验收签字，并由矿领导确认后方可投入使用。金属网、钢筋网片可根据损坏严重程度零散截断进行巷道维护使用，其余全部回收上井。8、施工队组要对井下在用、损坏、修复的工器具登记清楚，防止丢失。能修复的工器具要及时回收至井下库房，不能修复及时上井进行更换。末采使用的吊链、钢丝绳等要尽可能到井下库房领取。9、工作面材料回收装车时，施工队组指派验收员或专人与运安工区运输队车辆司机共同确认回收材料的规格、型号、数量，并统一在材料回收单上签字认可，材料回收单必须写明回收单位、工作面地点、回收材料时间，填写一式三份（一联留施工队组，一联留运安工区运输队，一联留生产技术部）。10、运安工区回收材料时必须将完好材278、料与废旧物资分类进行装车，如出现混装、故意损坏现象，对运安工区按完好材料的计划价进行考核。四、材料考核管理制度1、生产技术管理部对各材料使用队组的考核：准备组负责对全矿所有掘进及零星工程施工队组进行考核，采煤组负责对综采及安装队组进行考核，标准化、坑代组负责井下盘区大巷、非作业地点材料管理。最终考核结果由坑代组统一进行汇总。2、井下发现材料浪费、损坏、失效现象，早会领导通报或检查发现一次，对生产技术管理部包队技术员罚款200元，扣款金额与奖金挂钩。对施工队组按浪费材料的2倍进行罚款，并株连单位正职和分管材料负责人各500元。3、生产技术管理部每月对井下工作面材料和回收材料进行清点，与本月实际领279、取材料进行对比。如出现数量上的差别，必须写出非正常消耗原因，否则按材料丢失进行考核。根据丢失数量对施工队组按材料价格2倍进行考核，并株连施工队组单位正职和分管材料负责人300500元。4、运安工区运输队因各种原因不派车或运输、回收过程中出现材料丢失、损坏现象，根据丢失数量对运安工区运输队罚款300500元，并株连车辆司机和单位正职各200元。5、井下发现材料偷盗现象，对偷盗队组按偷盗材料价格的2倍进行考核，并对其分管材料副队长、单位负责人各罚款500元。6、在工作面移交过程中，移交双方如不办理移交手续（以双方签字认可后的移交单为准），对移交双方各扣款200元，同时对移交双方的材料消耗额不予进行280、调整。其他管理规定严格执行2015年矿生产环节成本管理考核办法。十六、施工起吊锚杆、锚索及使用规定 为规范起吊锚杆、锚索施工及使用，保证巷道支护质量，确保生产安全，特对起吊锚杆、锚索的施工及使用作以下规定： 一、起吊锚杆、锚索的规格、施工及工程质量标准 1、在岩巷拱形巷道中施工起吊锚杆、锚索时，根据现场吊挂情况，必须施工在拱基线上方为合格。 2、在煤巷矩形巷道施工起吊点时，原则上只能在顶板上施工起吊锚杆、锚索；当巷道高度大于4.5米不便施工或不便吊挂时，也可在完好的巷帮上施工起吊锚杆、锚索（在片帮或软煤区严禁施工）。 3、巷帮起吊锚杆、锚索的规格、施工及工程质量标准 3.1、 起吊锚杆型号为B281、HRB50022-M24-2000螺纹钢锚杆或18-M20-2000圆钢锚杆，锚索规格为22-4400-1 ,或与巷道支护设计相同型号的帮锚杆、锚索。 3.2、起吊锚杆的施工：BHRB50022-M24-2000螺纹钢锚杆、18-M20-2000圆钢锚杆均采用两支锚固剂，一支规格为MSK2335，另一支规格为MSZ2360。 3.3、起吊锚杆的支护质量： 锚杆锚固力应70kN；BHRB50022-M24-2000螺纹钢锚杆预紧力要达到200 Nm，18-M20-2000圆钢锚杆预紧力要达到140 Nm。 3.4、起吊锚索的施工： 22-4400-1锚索采用三支锚固剂，一支规格为MSK2335，两支规格为MSZ2360。 3.5、起吊锚索的支护质量： 锚索预紧力不小于15MPa（150KN）。 4、顶板起吊锚杆、锚索的规格、施工及工程质量标准 4.1、起吊锚杆、锚索的规格： 起吊锚杆型号为BHRB50022-M24-2400、20-M22-2400螺纹钢锚杆，锚索为22mm各种规格的锚索，或与巷道支护