1、矿业公司现场生产技术及采掘工作面顶板管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一章 总则第一条 为切实加强现场技术管理工作,充分发挥科学技术在安全生产中的突出作用,不断提高我矿经济效益，建设高产、高效的现代化矿井，根据上级有关规定，结合我矿生产现场实际，制定本制度。第二条 矿总工程师在矿长和上级主管部门总工程师的领导下负责全矿技术管理工作，副总工程师协助总工程师搞好技术管理工作，对分管业务负责。工程质量、质量标准化工作同时纳入各级技术管理职责范围。第三条 生产技术部主任工程师在矿总工程师和生产技术部部长的领导下，对2、分管范围的业务负责。第四条 队技术员在队长领导下工作，负责对本队现场生产技术问题提出方案和措施，经队研究通过并报矿批准后，由队长组织实施，队技术员对本队的生产技术工作负全面责任。第五条 各生产业务部门对直属队的现场生产技术方案、措施的制定实行指导和帮助，并协助矿分管领导对措施、方案的落实进行把关和监督。第二章 生产技术现场管理的任务第六条 在矿总工程师指导下，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策及上级有关煤炭生产规范、指令和规定。第七条 严格遵守煤矿安全规程、工种操作规程。制定和建立健全适合本矿井情况的安全技术规程、措施，搞好业务保安，实现安全生产。第八条 根据各生产环节、作业地点所用设备3、的情况及特征确定合理的施工工艺，最大限度地提高工程质量和设备完好率，降低生产成本，不断挖掘生产潜力，提高经济效益，达到高产、高效、低耗的目的。第九条 搞好技术革新和合理化建议，积极推广新技术、新工艺、新设备，不断提高矿井生产能力和现代化水平。第三章 回采工作面现场技术管理第十条 每个回采工作面开采前，都要具备以下资料：1、经过审批的采区设计。2、工作面回采地质说明书，综采面必须有坑透或其它物探资料。3、经过审批的回采作业规程。第十一条 采煤队都必须配备工程技术管理人员，队工程技术人员对全队的生产技术工作负全面责任：组织全队职工按规程措施规定以及合理的劳动组织、循环方式组织生产，用切合实际的技术4、经济指标指导生产，把控制生产成本贯穿生产全过程；要经常深入实际，了解情况，现场检查规程措施的执行情况，发现与作业规程不符或生产条件发生变化时,应及时提出修改意见和补充措施，使规程符合实际，真正起到作用；对规程措施的编制内容负责，对规程措施的执行情况负监督管理责任。第十二条 采煤队技术人员要经常了解工作面的推进情况和工作面的状况，每周对回采工作面的推进度不少于两次测量，然后根据地质说明书和工作面进、回风推进度向队长汇报工作面推进中可能存在的问题及应采取的措施，对本队生产管理范围内，围绕生产全过程进行技术性问题的论证分析，并提出管理意见。地质测量部正常情况下按工作面每推进10米做一次剖面，并标明进5、回风标高和进回风超前距离，报分管矿长、副总、调度、队组各一份。第十三条 如在工作面掘进和开采过程中遇地质构造时应采取下列步骤处理：1、对坑透后发现可能有较大型地质构造存在但不能确认时，由地质测量部提出钻探设计，通风队负责实施，队组积极配合；如构造得到确认，地质测量部立即将钻探结果写出书面报告发给矿分管领导、生产技术部有关领导及组室、队组等有关单位，由矿分管领导组织有关单位人员研究确定工作面开采的有关措施方案。2、在工作面掘进过程中，遇地质构造等不能确定且影响工作面布置时，同样按上述程序进行，除此之外，可在工作面掘出后补探，原则上需穿巷处理的构造，要在掘进过程中处理。3、在工作面开采过程中，遇构6、造等情况影响生产时，队组应及时汇报生产技术部、地质测量部，生产技术部、地质测量部人员应及时到现场观测地质构造情况，如对生产影响不大时，由队提出施工方案和措施报矿，由矿分管领导组织研究审定。第十四条 工作面开采期间，每推进20米，地质测量部探测一次煤厚，分别探测底煤厚度、顶煤厚度，探眼间距15米。探煤后应将探煤结果报分管矿长、采煤副总、生产技术部有关人员、采煤队等有关单位。一般情况下，严禁丢底煤，特殊情况需经矿有关领导批准，并呈报措施。第十五条 工作面遇缩短、延长、拆除、安装大型工程时，直属队提出施工方案，报矿分管领导和生产技术部分管部长，由矿分管领导或业务部室分管人员组织现场跟工程，然后由工程7、技术人员根据现场跟工程情况编制施工措施报矿审批后，贯彻执行。第十六条 各队技术人员月初要将上个月的产量、生产过程、技术条件变化等影响生产因素做详细记载。并在工作面采完30日内写出开采总结，其内容包括：工作面开采起止日期、实际生产天数、总产、最高月产和日产、工作面地质构造的处理及取得效果、全工作面的技术经济指标和各类事故对生产影响的比重，并提出今后改进意见。第四章 开掘工作面现场技术管理第十七条 开掘工作面在开口前要具备以下资料：1、经过批准的采区设计或施工图设计（设计要严格按技术规范设计）。2、经过审批的所掘巷道的地质掘进说明书及平、剖面预想图。3、经过审批的作业规程或施工措施。第十八条 每个8、开掘队都要配备一名工程技术人员，队技术人员对全队的生产技术工作负全面责任，要经常深入实际了解情况，监督检查规程措施的执行情况，发现现场情况与作业规程不符的或生产条件发生变化时，应及时提出修改意见和补充措施，使规程措施符合实际，真正起到作用，并对规程、措施的编制负责。第十九条 开掘工作面在施工前，施工队组提前与地质测量部测量组联系，地质测量部测量组应认真计算有关数据，并及时标定开口位置，掘进过程中根据规程要求每30米以内及时标定和延长中、腰线，如队组发现放炮崩线影响使用时，应及时向生产技术部反映，进行修正，严禁队组自己动线、修线。另外，地质测量部测量组在可使用激光指向仪的巷道中，应积极推广激光指9、向仪定线。第二十条 巷道拐弯、新开口时，炮掘面相距20米、综掘工作面相距50米时，地测部下发通知，通知发至施工队组及有关业务部室、队组。第二十一条 掘进队组每班支棚前，由工长负责严格按中腰线施工，队长及技术人员每次下井都要检查中腰线，发现问题及时采取相应措施，开掘工作面要做到一次成巷，工程质量必须达到标准化要求，底层巷道掘进队组要严格沿底板掘进，严禁丢底煤，特殊情况要向分管领导汇报，并补充措施。第二十二条 队技术员每次下井都要检查支架的支护质量，并按规定对锚杆、锚喷巷道的锚固力进行测试，发现问题及时向队长反映，由队长组织处理。第二十三条 施工中如遇地质构造及其它异常情况时，由队组提出施工方案，10、经矿审批后贯彻执行；施工过程中如遇大型地质构造特殊情况严重影响巷道正常掘进和使用时，施工队组负责人要及时向生产技术部、地质测量部及分管领导汇报，并提出相应施工方案和措施，由矿分管领导组织业务科室、队共同研究施工方案，队组负责贯彻执行；遇扩巷整巷、煤仓施工等大型工程时，队组可提请矿由矿有关领导或生产技术部有关人员组织现场跟工程，队技术员按所定方案编制施工措施。第二十四条 队技术人员要根据本队施工地点的装备及现场情况适时提出合理的施工工艺和管理办法，并努力搞好技术革新和合理化建议，积极推广新技术、新工艺和新设备，不断提高单进和机械化水平。第二十五条 在巷道掘进施工过程中，地质测量部地质组要及时收集11、巷道揭露的地质情况并整理存档。（一）煤巷按规程要求正常情况下4060米建立一个地质观测点，观测煤层的物理性质和结构情况，收集煤层产状和顶底板岩性特征及节理裂隙发育情况，并按此间距探测煤厚，每旬或每掘进30米要对煤巷进行一次煤厚及丢底煤探测，遇有构造时，随时掌握以上情况。（二）岩石大巷及爬坡应及时收集巷道所穿越的岩层及构造情况，并编制大巷素描图。（三）所有巷道穿越揭露的地质构造逐个收集描述，以便采取措施处理构造，每条巷道结束后都必须做好巷道剖面图，每月将采掘各工作面揭露的各类构造反映到工程进度图上。（四）所有巷道必须定点测量其坐标及标高。第二十六条 巷道贯通时必须遵守下列规定：（一）贯通测量工作12、，不论大小都应认真对待，必须有严格有效的检核条件，防止误差，大型贯通还必须进行贯通测量误差预计。（二）贯通工程两工作面的距离在岩巷中剩下1520米、煤巷中剩下2030米、综掘50米时，地质测量部测量负责人应按规定的贯通通知单书面通知工程、调度、安监、通风等有关单位，并办理签字手续。（三）巷道贯通后，应在贯通处实际测量贯通偏差，并将两端导线连接起来，计算各项闭合差，建立贯通测量台帐，妥善保存。（四）贯通前，通风队应做好正常的通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作，准备工作包括绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图中标明风流方向、风量和瓦斯涌出量，并预计贯通后的风流方向13、风量和瓦斯量的变化情况。制定贯通时调整风流设施的布置和要求，并做好调整风流设施的材料准备工作。巷道一经贯通立即调整通风系统及通风安全设施，透巷后关系到大的通风系统变化或贯通时有水、瓦斯等情况时，要严格按规程和有关规定提出措施，并办理审批手续。（五）两个掘进工作面贯通，在炮掘头相距20米、综掘头相距50米时，只准从一头向前贯通，另一头必须保持正常通风，停止一切工作撤出作业人员或由通风部门事先在停止作业的一头按撤人距离钉设栅栏。（六）贯通期间，施工队组与通风队应根据测量组的贯通资料逐日掌握进度，队技术员逐日填报进度报表，掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到被贯通工作面检查，只有该工作面及14、其回风风流中的沼气浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装药放炮。每次放炮前，两个工作面都必须设置栅栏，有专人警戒。 （七）在距透巷5米时，严格执行“探三进一”的原则，最后一茬炮时，应事先用钻杆探透，放炮员必须两头检查瓦斯含量，确认都在规定含量以下时方能放炮打透。（八）在复杂地质构造情况下的贯通工作，应制定处理破碎顶板、防止冒顶的安全技术措施，并贯彻执行。（九）在有突出危险的煤层中，上山掘进工作面向上部平巷贯通前，上部平巷必须超前贯通位置，其超前距离不得小于5米。第五章 附则第二十七条 五林井、多营回收队采掘现场生产技术管理比照本制度执行。第二十八条 本制度解释权归生产技术部。采掘规程措施管理实施15、细则第一章 总则第一条 规程措施是科学生产的依据，为规范我矿井下采、掘、开规程、措施的编制和管理工作，保证安全生产，制定本细则。第二章 一般性规定第二条 每个回采工作面（包括多营小窑、五林井回采工作面），每个开拓、掘进工作面，矿井煤仓、主要峒室在开工前，必须编制作业规程，严禁无规程、措施进行开采或掘进。回采工作面以面编制作业规程，掘进工作面规程的编制按阳煤局生（1996）453号文执行。 第三条 采掘工作面等在作业过程中,根据情况要制定以下措施。（一）每个回采、开掘工作面在生产中新出现的作业过程，须修改原作业规程的，另提补充措施。 （二）回采工作面过空巷、断层、无炭柱等地质构造（作业规程中没有16、规定的或作业规程有规定，但实际揭露与规程规定不符或有新情况出现）的，另提补充措施。 （三）综采工作面安装、拆除、运输，提专项措施。 （四）巷道掘进通过较大的断层、软槽带、无炭柱等地质构造及巷道施工中冒顶严重，采用正常施工方法难以通过的，另提补充措施。（五）巷道回收、整巷及施工长度小于200米的巷道，提专项措施。（六）巷道的开口、贯通、交岔点施工（作业规程中没有规定的）、丈八煤底层开口、切巷扩巷，提专项措施。（七）工作面探放水，探老窑、空巷的，提专项措施。 （八）采区煤仓、回采工作面煤仓、溜煤眼施工，提专项措施。（九）其它必须编制措施的工程。第三章 规程措施的编制第四条 资料提供及准备 （一）作17、业规程编制所需资料在工作面开工前一个月，由有关单位提供给负责编制的队组技术员，资料由编制者与提供单位协商确定提供时间，并由编制者负责收集、准备。资料包括以下内容：提 供 单 位回 采掘 进生产技术部设计组、工程组、采煤组1、经过审批的采区设计2、同一煤层邻近采区的矿压资料1、经过审批的采区设计2、施工地点的主要技术要素、装备，支护形式，顶板管理方法地测部地质组1、工作面地质说明书及进回风巷切巷素描图2、防水设计（420采区）1、经过审批的地质说明书及综合柱状图2、工作面地质报告说明书及巷道预想剖面图通风队1、本工作面有依据的配风量计算2、瓦斯煤尘专项管理规定措施及防尘设备使用维护制度3、工作面18、注水工艺及方式4、防灭火要求1、通风安全及监测仪表使用维护制度、瓦斯煤尘放炮管理制度2、通风设备、设施的设置机运区1、工作面供电系统图2、工作面设备配备情况3、机电设备特殊专项管理规定措施1、工作面供电系统图2、机电设备维护制度（二）施工措施所需资料由队技术员在工作面开工前1个月提供清单，由相关单位按队组所提清单按时提供给编制者。 第五条 作业规程、措施编制内容 （一）回采、掘进工作面作业规程按阳煤局生（1996）453号文“生产矿井采、掘作业规程和措施管理编制的有关规定”进行编制。 （二）采、掘、开施工措施按下列要求进行编制。1、工程概况：简要阐述工程施工内容、工程量、质量要求及用途，并明确19、施工责任。 2、与工程有关的地质状况、地质构造、岩石性质、水、瓦斯状况等。 3、施工顺序和施工方法包括：1详细阐述工程施工的先后顺序及步骤。 2主要针对工程施工顺序、步骤，详述每个工序的施工工艺及作业方法。 3施工安全技术措施，主要制定工程施工中应采取的安全技术措施和特殊情况的处理方法。 4附图，根据措施内容及要求附所需图纸。 5其它有关内容。 （三）规程、措施编制完成后由队长初审把关，并签字后按规定时间上报矿审批。第六条 作业规程、措施完成时间 作业规程要在工作面开工前20日编制完成，10天前审查完毕，在开工前5天打印完毕；工作面拆除、安装、大型峒室、煤仓、切巷、扩巷，探放水等措施要在施工前20、15日编制完成，开工前10天审查完毕，在开工前5天打印完毕；其它措施（因突发构造或其它原因需及时编制完成的措施除外）要在开工前5日编制完成，开工前2日审查完毕并下发。 第七条 规程、措施编制要求（一）作业规程、措施的编制要符合煤矿安全规程规定的回采、掘进、开拓操作规程，工种岗位责任制及煤炭工业的有关法规、文件的规定，并积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术，采用先进的劳动定额和合理的劳动组织，努力提高单产、单进，降低材料消耗，提高经济效益，做到符合实际、内容完整、文字表达清楚、图纸干净整洁。 （二）编制作业规程、措施前，编者要广泛深入现场调查研究，充分征求队干、工人的21、意见，对地质条件复杂、施工困难、技术要求高的工程在开工前，坑口可提请生产技术部，由生产技术部分管领导或业务组组织有关单位现场确定施工方案（一般生产工程由直属队队长负责组织制定施工方案），编者按确定的施工方案编制施工作业规程或措施。 （三）要正确处理好作业规程与安全规程、操作规程、质量标准化标准、工种岗位责任制及其它明文规定的关系。 1、凡煤矿安全规程、质量标准化标准中明文要求在作业规程中作出规定的内容，必须在作业规程中作出规定。 2、凡煤矿安全规程、工种操作规程、工种岗位责任制等制度中无规定，而在作业规程中必须执行的内容，必须在作业规程措施中明确规定。3、煤矿安全规程、工种操作规程、工种岗位责22、任制等制度中有规定，且又属作业过程中必须执行的内容，作业规程中不再重述，只需在作业规程中写明该规程的名称和条文项号、制度名称，在贯彻规程时，同时贯彻这些条文的内容。第四章 规程措施的审批第八条 规程、措施会审范围及时间安排 （一）会审范围 1、采、掘 、开作业规程。 2、采煤工作面初、末采及拆除、安装运输措施。 3、大型峒室、交岔点、煤仓施工规程措施。 4、切巷扩巷措施。 5、开、掘工作面大巷、顺槽、切巷贯通措施。 6、探放水、探空巷措施。 7、其它经生产技术部认定需要会审的措施。 （二）会审时间 1、规程、措施的会审时间为每星期二、五下午。 2、会审由生产技术部分管业务组牵头，各业务组将要进23、行会审的规程、措施报主任工程师，由主任工程师确定每次会审的内容和时间，以避免出现两个业务组会审时间发生冲突。 第九条 规程、措施审批规定 （一）需会审的规程、措施编制完成后，要按专业分工送生产技术部各业务组，由生产技术部业务组进行审查，经审查通过的由生产技术部组织会审，没有通过的在三天之内由生产技术部业务组签注意见，退回原单位修改，但修改期限不超一天。 （二）生产技术部各业务组要根据主任工程师确定的会审内容确定参加会审人员，并提前一天将会审的内容及时通知会审人员单位，通知后要留有记录、并实行签到制。 （三）参加规程会审单位及人员：相关队长、队技术员，生产技术部主任工程师及业务组人员、安监处、通24、风队、机运区、人力资源部、地测部煤质主管、运输队等有关单位的技术负责人、分管领导及具体负责人员。 （四）参加措施会审单位及人员：队技术员、生产技术部主任工程师、业务组人员、安监处、通风队等单位有关人员。 （五）对串审的临时性单项措施的审批，按专业性排定审批顺序，属井巷类的由生产技术部先审，然后报有关单位审批；属运输类的报运输队先审，再报生产技术部及有关单位审批，串审的临时性及一般措施生产技术部先由各业务组组长（组长不在由组员）审批，然后报生产技术部主任工程师和业务单位审批，电氧焊措施由生产技术部主任工程师审批。 （六）审批完毕的作业规程、措施由编写者按审批意见进行补充、完善并复核无误后，将规程25、措施及审批意见报矿总工程师（或分管副总）审批。 第五章 规程措施的印制、发放第十条 规程、措施的印刷 （一）作业规程及回采工作面拆除、安装，大型峒室、切巷、扩巷施工措施必须打印，附图和审批意见要复印。 （二）规程、措施由编者负责打印、复写、装订等工作，并要对打印、复写的规程、措施进行严格校对，对规程、措施的正误负责，并做到干净整洁、文字清楚、装订整齐、签字（印章）齐全。 第十一条 规程、措施的发放、存档 （一）作业规程要求在施工前五日发出，其中生产技术部（采煤、工程组四份）一份存档，一份留存，二份报集团公司生产技术部；矿分管矿长、副总、安监处、机运区、生产技术部主任工程师、地测部、生产技术部调26、度室、人力资源部、销售部、通风队、运输队、施工队各一份。 （二）大型施工措施及一般性施工措施在开工前三日发出（因突发构造及其它原因影响的除外），临时性单项措施在开工前二日发出。措施发至下列单位：生产技术部（采、掘业务组）、矿调度、安监处、通风队、施工队组等各一份，如本措施涉及其它有关单位时应报各有关单位一份。大型施工措施如扩巷、工作面拆除、安装等报生产部主任工程师、分管部长各一份。（三）规程、措施发放由队建立发放登记本，将发放规程、措施名称、时间、单位登记清楚，并由接收单位人员签字，生产部采煤组、工程组要设立收文本，登记每本规程、措施的收到日期、名称。 （四）规程、措施底稿由队技术员存档。 第27、六章 规程措施的贯彻、执行第十二条 规程、措施的贯彻 （一）规程、措施贯彻由队支部书记、技术员负责。支部书记负责组织，队技术员负责贯彻。贯彻标准要以工人“应了解的必须了解”为原则。规程、措施的贯彻第一责任为支部书记。贯彻学习要有登记，并有本人签字，未学习签字的不准下井作业。（二）作业规程要进行书面考试，合格后方可下井作业，对考试不合格或未参加考试人员要补考，合格后方可下井作业，考试成绩由队技术员登记。（三）施工队组全体干部和职工每月必须有不少于一次的规程学习，并留有记录。 （四）矿每月要对规程、措施的贯彻情况进行一次抽查，每年对作业规程、措施的编制与管理工作进行一次评比检查，对规程的编制与执行28、情况进行监督。 第十三条 规程、措施的执行 （一）规程、措施的执行由队长、跟班队长、工长负责；盯面安监员对分管范围的规程、措施的执行负监督检查责任；生产技术部工程组每次对开掘头定级或安监处对回采定级时，要对各地点进行一次规程、措施的检查，对不按规程、措施执行的，由安监处负责处罚。 （二）队技术员对本队施工地点规程、措施的安全性、可操作性负责，如发现规程、措施与现场情况不符，条件发生变化或执行中存在问题及不能保证施工安全时，要及时提出补充措施。第七章 考核规定第十四条 每月上旬的第一个星期二下午，由生产技术部主任工程师主持对作业规程、措施的编制、审批、发放等进行考核，参加单位：队技术员、安监、通29、风、机运区技术主管及生产技术部采煤、掘进、地测部煤质、地质负责人。 第十五条 各队技术员要携带发文登记本、规程（措施）贯彻学习登记本及规程（措施）月审核表参加考核，生产技术部各业务组按分管范围提出考核意见。 第十六条 考核内容 （一）对不能按时完成规程、措施的责任者，罚款50100元；造成延误生产的，从重处理。 （二）不参加会审的单位，每缺一人次，考核单位分管领导和责任人各50元。（三）对迟到早退者，罚款30元。（四）规程、措施编写质量不合标准、不符合实际、针对性不强的，对责任者罚款50元。 （五）规程、措施打印、复写中出现错误，每发现一处扣编写者10元；因打印、复写错误导致事故发生，对责任者30、从重处理。（六）无规程、措施施工的，对责任者按局（1995）244号文从重处理。（七）规程、措施不按时间、规定发放的，每次扣编者20元；贯彻、签字每缺一人次，扣书记、技术员各10元。关于印发采掘工作面顶板管理规定的通知 矿属有关单位： 为认真贯彻落实集团公司年安全一号文件、阳煤生字57号文件及矿年安全一号文件精神，进一步加强采掘工作面顶板管理，杜绝顶板事故的发生，夯实安全基础，保证安全生产，矿制定了采掘工作面顶板管理规定，现印发给你们，望遵照执行。四月十五日 采掘工作面顶板管理规定 一、总则 1、为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，适应生产发展的要求，结合矿井生产实际，依据31、煤矿安全规程、回采操作规程、巷道掘进操作规程及上级有关要求，特制定本规定。 2、矿井采、掘工作面和拆除、安装工作面、井巷工程、巷道维修等工程，必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。 3、矿生产技术部负责本单位顶板管理具体工作。 二、组织机构及部门职责 1、矿成立顶板管理领导组 组 长：矿 长 副组长：生产副矿长、衔接副矿长、总工程师、安监处长、采煤副总程师、衔接副总工程师 成 员：生产技术部 安监处 地质测量部 五林井 物流中心 机运区 各直属采煤、掘开、工程准备队 工程队 准备队 运输队 通风队 机电队 回收队 2、部门职责 生产技术部： （1）负责全矿所有井下巷道及采掘开工作面顶板管理的业32、务保安工作及巷修工程的日常安排协调。 （2）负责井下支护材料质量的监督管理，确保支护材料的材质、规格符合设计要求。 （3）负责对采掘开作业规程及施工安全技术措施的审查和落实，尤其对丈八煤底层巷道掘进、切巷刷大，采掘工作面过地质构造、回采工作面初末采、安装拆除以及起底挑顶等施工难度较大的技术措施要做好审查、复查、修改、补充完善工作，针对生产过程中顶板管理的薄弱环节，及时帮助队组采取针对性措施，巷道支护设计要从技术上确保安全、可靠。 （4）根据巷道顶板岩性探测资料及时修改巷道有关支护形式和参数。 地质测量部： （1）所有巷道开工和工作面开采前，根据附近顶板岩芯探测资料、附近钻孔资料、穿层实测资料和33、相邻工作面资料，编制回采、掘进地质说明书，为编制采掘作业规程、施工安全技术措施提供可靠的地质资料。 （2）负责定期对巷道顶板岩性进行取芯探测工作，并进行现场鉴定。如发现顶板岩性、厚度变化较大，应及时通知相关部门进行分析，根据探测资料及时修改巷道有关支护形式和参数。 （3）按规定对采掘工作面地质资料进行收集整理，及时预测、反馈地质构造变化情况，为搞好顶板管理提供技术支持。 安监处： （1）负责监督顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门对顶板事故进行分析和责任认定。 （2）抓好采煤工作面及掘开工作面的小班质量标准化检查工作，开展顶板隐患排查。 （3）负责对全矿井下巷道及采、掘、开队组的现场顶板管34、理工作进行监督检查，发现问题及时汇报并监督处理；参加巷修工程日常检查及完工后组织检查验收工作。 物流中心： 负责各种支护材料和备用材料的供应工作，把好支护用品的质量关。 五林井： （1）负责五林井所有井下巷道及采掘开工作面顶板管理的业务保安工作及巷修工程的日常安排协调。 （2）坑口安监站负责对五林井井下巷道及采、掘、开队组的现场顶板管理工作进行监督检查，发现问题及时汇报并监督处理；负责五林井巷修工程日常检查及完工后组织检查验收工作。 （3）坑口安监站负责抓好五林井采煤工作面及掘开工作面的小班质量标准化检查工作，保证工程质量动态达标。 机运区： 负责全矿井下采掘设备设施管理，监督检查保证采掘设备35、正常运行。 队组职责： （1）队组要成立相应的顶板管理组织机构，队行政正职是采、掘工作面顶板管理第一责任者，负责本单位作业地点的顶板管理工作。 （2）跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。 （3）严格按规程措施施工，搞好顶板管理工作，接受业务部门的监督检查，负责所辖范围的顶板管理。 （4）认真组织职工学习顶板管理措施，严格执行敲帮问顶、巷道编码、队干跟班、工程质量监理等制度，加强现场管理。 （5）队组要严格按照集团公司、矿规定进行岩性36、探测及矿压观测，并及时报生产技术部及相关部门，进行科学分析。 三、一般规定 1、由安监处组织每月至少要对井下所有作业地点的顶板支护状况进行一次隐患排查，对检查出的顶板支护方面存在的安全隐患及时进行整改。 2、生产技术部每月要对所有施工地点的作业规程、措施进行一次复查，对顶板管理方面存在的问题及时整改、补充完善。 3、顶板管理领导组要定期预测井下作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素，研究、制定预防顶板事故发生的安全技术措施。对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不得允许人员通行或在附近区域作业。 4、采、掘工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压支柱、37、坑木、锚杆、锚索、钢带、垫片、工字钢、金属网、管缝锚杆等。同时配备一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并建立基础台帐，以备应急救援之用。 锚索或锚杆支护的巷道要备用规格适宜的梯铁棚不少于5架，适当长度的木柱不少于10根。 5、雨季期间的顶板管理和巷道维修要制定专项工作安排，加强巡回检查，及时排除顶板事故隐患。 6、采掘工作面每道工序开始前都必须严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶采用两名有经验的老工人配套进行，且保证退路畅通，严禁空顶作业。 7、各单位职工可通过动态安全隐患信息反馈排查系统及时反馈顶板管理方面存在的隐患，安监处负责隐患的信息收集，并及时反馈给相关领导和部门，按照“三定”38、要求，跟踪落实整改情况，直到隐患消除。凡对已排查出的隐患整改不力，或导致事故发生的，要对责任人从重或加重处罚。 8、新材料、新产品、新工艺和新技术的推广应用，必须经矿总工程师批准、集团公司生产技术部审查同意后方可使用。 9、采、掘工作面或其它地点发生顶板事故后，要及时组织分析，查找事故原因，吸取事故教训，制定整改措施。 四、回采工作面顶板管理 1、矿生产技术部和五林井要成立矿压观测组，根据矿下发的矿压观测工作管理考核规定加强回采工作面及两巷矿压观测站的管理，观测结果要及时总结分析，掌握采场矿山压力显现规律，及时对顶板来压进行预测预报，并适时总结修正，为顶板支护提供依据。 2、工作面作业规程中必39、须有科学合理的支护设计，并在生产过程中根据工作面地质条件的变化，及时修改作业规程或补充针对性的安全技术措施。 3、工作面初末采、安装、拆除、过地质构造、软槽带、空巷等工程开工前，队技术员必须制定专项安全技术措施，编制安全技术措施中必须同时编制顶板管理领导组织机构及职责分工。 4、加强工作面退锚管理，初采期顶板垮落难度大的，要在切巷推进3米范围内，采取强制放顶措施，确保端头采空侧顶板及时垮落。退锚放顶后，顶板仍不能垮落时，必须采取加强支护措施。每一回采工作面必须配备三台以上经集团公司认可的安全高效退锚机（进、回风巷各一台，一台备用），损坏的退锚机必须及时更换。 5、两端头及两巷超前支护必须符合作40、业规程要求，确保安全出口及20米范围内巷道高度符合规定。相邻采空侧巷道，超前支护长度不小于100米，同时要加大支护密度和支护强度。底软时，单体液压支柱必须穿鞋。支护材料必须符合作业规程规定，损坏的支护材料必须及时更换。 6、加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理，乳化液泵站压力必须达到30MPa以上。液压支架及单体液压支柱支设必须符合相关要求，初撑力达到规定值，并有可靠的检测手段和记录。单体液压支柱严禁在浮煤、浮矸上支设，必须采取有效的防倒措施。使用3.5米以上单体液压支柱，必须制定专项安全措施。 7、回采工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，人员进入煤帮作业时41、，必须采取护顶、护帮措施。 8、严格控制工作面采高，液压支架严禁超高使用。工作面处理倒架、歪架、死架以及更换大型设备部件时，必须制定专项安全措施。 9、工作面伞檐不超规定，采高大于3.0米、片帮严重、倾角大于15时，必须采取有效的防片帮措施。倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。 10、工作面顶板发生流矸、冒顶时，必须立即停止工作溜运行，采取有效措施维护顶板，防止事故扩大，待顶板维护好后，方可恢复正常生产。处理过程中队干、工长现场指挥，安监员现场监察，闭锁工作面刮板输送机，确保退路畅通。严禁人员进入支架上方构顶。处理液压支架42、上方冒顶时，必须制定专项安全技术措施。 11、工作面过地质构造、软槽带、空巷必须根据现场实际情况，制定针对性的安全技术措施。积极采取有效的主动支护形式，如煤体加固、打锚杆、锚索等，控制片帮冒顶事故的发生。同时，要根据构造区或空巷压力变化情况，及时对措施进行修改补充。 12、工作面因故停产前，必须将液压支架移至最小控顶距，并采取有效的防止支架自降措施。端面距超规定时，要支设贴帮柱，停产期间安排专人巡回检查，发现顶板隐患及时处理。 13、综采工作面拆除、安装，必须制定专项安全措施，明确顶板控制方法，加强顶板管理。 14、进一步推广应用高分子聚合材料（马丽散、罗克休等）加固破碎煤岩体和充填巷道高冒区43、，最大限度杜绝顶板事故的发生。 五、掘进工作面顶板管理 1、巷道掘进及工程开工必须按照批准的设计或安全技术措施进行，没有设计不准施工。巷道支护形式优先选用锚杆（索）和锚喷支护。 2、支护材料的规格、材质必须符合设计要求。锚索（杆）支护材料具体要求： （1）现矿所用一切锚索支护材料，必须是上级技术部门或矿组织生产技术部、物流中心、有关队组试验成功的指定厂家的产品。 （2）锚索、钢带、短节、锚杆、托板、药卷、锚具、金属网、钢筋网等锚索支护材料，物流中心要严格按照设计和有关技术要求进行制作、加工和采购。 （3）物流中心对锚索支护材料的质量严格把关，所购进的支护材料必须是经矿审定、按规定试验合格的产品44、，严禁物流中心随意购进锚索支护材料和施工队组擅自使用锚索支护材料。 （4）为确保支护材料质量，每月由生产技术部坑代组组织材料供应部、使用单位对支护材料的质量至少进行一次抽检，并做好抽检记录。 （5）钢绞线的长度误差要求在050范围，其中7m以下长度端头要求与钢绞线垂直切割，7m以上长度端头要求与钢绞线倾斜切割（截面与钢绞线的倾斜角度要求在30度至45度范围内），而且要求7m以上长度的钢绞线必须由物流中心在钢绞线一端300范围内涂刷不少于100不同颜色的油漆标记加以区分，便于井下对钢绞线长度进行区分和对钢绞线注入顶板深度进行检查。具体为8.3m为红颜色, 9.3m为黄颜色，11.3m、13.3m45、为绿颜色，特殊长度的钢绞线，由生产技术部坑代组定颜色通知相应部门和物流中心。 （6）钢绞线必须在加工车间或地面工棚内制作、存放，避免沾染油污、泥土等物。 （7）切割钢绞线宜采用无齿锯或液压切断器，不得采用电、气焊等热加工方法。 （8）下井后钢绞线、锚杆等必须分别上架存放，防止沾染油污、煤粉等物和沾水生绣。 （9）树脂药卷严格执行如下规定： a. 5月1日至9月30日起保质期2个月，送货要求自生产日起不得超过10天，物流中心库存自生产日起不得超过17天，队组要在保质期内使用。严禁将过期失效的树脂药卷流入井下。 b.物流中心库存药卷必须在温度适合的仓库内储存，队组带入井下的药卷必须在专用药卷箱内储46、存。 c.队组应按当班生产计划直接从物流中心领用药卷，不得私自在地面存放药卷，当班剩余药卷应首先在下一班用完。 d.树脂药卷携带或搬运要使用不易弯折的硬质容器或箱体，要轻拿轻放。 3、临时支护 所有开拓掘进工作面必须使用临时支护，没有临时支护或临时支护不合格，一律不得作业。 （1）锚索、锚杆、锚喷支护巷道及架棚支护巷道不能使用前探梁时，空顶区高度适合用单体液压支柱时，应采用SDB-型手动快速升柱器配合单体液压支柱戴帽作为临时支护。遇巷道超高等特殊情况不能采用SDB-型手动快速升柱器配合单体液压支柱戴帽作为临时支护时可使用柱径不小于18cm的木帽柱作为临时支护。 帽采用直径2050cm两开木，平47、面向上，木柱或单体液压支柱要支在实底上，底软或有浮矸时要穿木鞋或料石鞋，木鞋规格为102050cm方木，料石鞋规格为202540cm料石。 巷道临时支护确保每1.5空顶至少支设一根。遇顶板破碎压力大及空顶面积大要适当加大帽柱支护密度、并加打戗柱维护。 每个掘开头除常备5根长度适当的单体液压支柱及 SDB-型手动快速升柱器1台外，还必须常备至少5根直径18以上长度适当的优质木柱。使用SDB-型手动快速升柱器配合单体液压支柱戴帽进行临时支护时，SDB-型手动快速升柱器上的压力表读数必须达到10Mpa以上，临时柱存放点距掌头不大于50米。 （2）架棚支护巷道使用前探梁做临时支护，要求如下： 前探梁采48、用两根4m长22kg/m道轨，每根上前探梁卡不少于3道，距巷中0.40.6m，均匀对称布置。前探梁长度按以下公式计算并不得小于该长度： L3a+b+a/2 L金属超前探梁长度（m） 棚距（m） 最大临时支护距离（m），b3a （3）顶板有效支护距煤头最大空顶距离及临时支护的距离必须符合作业规程要求，临时支护的时间不得超过8小时。 （4）作业规程中必须明确规定临时支护的形式、材料规格、数量、支设方式等。 4、锚杆、锚索、锚喷支护巷道，在掘进施工过程中加强巷道顶板岩性探测，严格按照阳煤五字()19号掘开巷道顶板岩性探测管理考核规定进行顶板岩性探测并根据岩性变化情况及时改变支护形式。 5、综采工作面49、切巷断面刷大时，必须制定专项安全技术措施。扩巷区段顶板支护必须采用原巷道支护方式，同时必须加强顶板支护强度。 6、沿15#煤顶底板施工的煤巷必须设置矿压观测站，严格按照矿下发的矿压观测工作管理考核规定对巷道进行矿压观测和记录、分析，确保支护参数合理可靠。推广使用顶板离层在线监测。 7、所有巷道在开工前必须按要求编制作业规程或施工措施，并对所有施工人员和有关管理人员进行贯彻、学习、考试等，严格按照作业规程和施工措施施工。没有作业规程和施工措施或没有进行贯彻、学习作业规程和施工措施的不准施工。 8、巷道的施工管理及工程质量验收和考核由衔接矿长负责，安监处、生产技术部负责组织检查实施。每一条巷道施工50、完毕，必须组织验收，验收合格后方准掘进队将设备拆除倒装。对每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录，并存档备案。 9、锚索支护巷道顶板管理 （1）交叉点、沿煤层底板掘进的综放工作面顺槽、切巷、必须选用锚索支护。 （2）锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚索锚固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不小于1m，自由段长度不小于3m，张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度，一般不小于0.15m。 （3）锚索张拉预紧力规定：15.24mm不小于120kN、17.8mm不小于160kN、21.6mm不小于250kN（队组根据各自使用锚索、千斤顶51、情况具体验算压力表读数）。 （4）锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托梁安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。锚索托梁或托板应选用强度不低于14#槽钢的刚性材料，长度不小于400m，托梁或托板必须紧贴岩面。 （5）锚索孔距误差不应超过200mm，孔深误差不应大于200mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3度。锚索支护巷道锚索间排距超过标准100mm（15#煤下层采空区侧巷道超过设计值）时，必须在规定间排距范围内补打带29u短节的相同数量的合格锚索。 （6）对锚索预紧力进行抽查验收，每100根至少抽查5根，有不合格的必须重新抽查5根，合格率达不到90%时，或有一根预紧力低于设计值80%时，全52、部重新预紧。抽查情况详细记录报生产技术部存档。 （7）锚索外露长度一般不超过200mm，如外露长度超过规定要求，影响巷道使用，应由矿、井区统一组织切断，严禁队组私自剪切。锚索切断器应由矿、井区统一管理，大井严格执行矿生产技术部下发的大井锚索切割器使用管理规定中的有关规定、五林井严格执行内部制定的锚索切割器管理规定对锚索切割器进行管理，施工队组不得随意对锚索进行剪切，不允许施工队组配备切断器。 （8）邻近采空区的15#煤下层巷等矿压较大、变形严重的巷道应采用21.6mm大直径锚索进行加强支护，排距不大于0.9m。 15#煤层采空区下层巷煤柱帮采用水平锚索加强支护，锚索长度不小于4.5m，间距不大53、于1.5m。 （9）15#煤下层掘进必须做到掘一排锚一排、锚索紧跟煤头。巷道压力大，煤层松软、顶板破碎时，所有支护必须紧跟煤头。 （10）因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规格超过规定，超宽部分每超宽0.5米补打一根锚索（与钢带上锚索规格一致）戴29U钢短节，超高部分每超高0.5米补打一根同规格的锚杆进行补强支护。 （11）掘进过程中出现断锚索时，必须坚持及时在附近0.3m范围内补打同规格带29U钢短节锚索且必须坚持断一根补两根的原则。顶板离层不能补打锚索时，根据实际情况打柱或加棚。 （12）锚索支护巷道必须使用电动张拉机具预紧锚索，严禁使用手动张拉泵预紧，使用风动张拉机具预紧时必须报矿有关部54、门批准。 （13）15#煤内错尾巷等瓦斯专用巷道严禁使用可燃性支护材料和金属支架支护。锚杆托板应使用水泥托板或钢筋钢带等非可燃性支护材料。 （14）锚索支护巷道锚索间排距超过标准100mm（15#煤下层采空区侧巷道超过设计值）时，必须在规定间排距范围内补打带29u短节的相同数量的合格锚索。 10、锚杆支护巷道顶板管理 （1）锚杆支护优先选用树脂锚杆，锚杆的长度应根据巷道的类别、围岩情况、矿压情况和巷道断面情况等确定，并不得小于1600mm。 （2）非金属锚杆必须符合防静电、阻燃的要求，并取得煤安标志。 （3）开拓大巷、采区准备巷锚杆的直径不小于18mm，长度不小于1800mm。 （4）15#煤55、层非采空区巷道帮锚杆直径不小于20mm，长度不小于2400mm；15#煤层采空区巷道煤柱侧帮锚杆直径不小于20mm，长度不小于3000mm。 （5）锚杆的间排距不应大于锚杆有效长度的1/2，一般宜在500-800mm之间，最大不超过1000mm；矩形断面巷道顶板两角锚杆距巷帮不大于200mm，最上一排帮锚杆距顶板和最下一排帮锚杆距底板不大于400mm。 （6）锚杆锚固长度不小于500mm，顶锚杆锚固力不小于70kN，螺母拧紧力矩不小于150Nm，帮锚杆锚固力不小于50kN，螺母拧紧力矩不小于120Nm。 （7）锚杆间排距误差不超过设计值的100mm，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长56、度30mm。 （8）锚杆的托板必须紧贴岩面，螺母到端头长度不小于10mm，不大于50mm，锚杆与围岩的角度不超过设计值的15。 （9）锚杆锚固力检查，每300根必须检查一组，每组不少于3根，抽查情况详细记录报生产技术部存档。 （10）锚杆支护巷道必须配备锚杆钻机、风动扳手等机械工具安装、紧固锚杆。 （11）在掘进施工中实行平行作业时，巷道两帮最上面的一排帮锚杆要紧跟煤头，不得滞后，避免发生片帮事故。 11、锚喷支护巷道顶板管理： （1）锚喷支护巷道必须实行光面爆破。 （2）巷道超挖量超过设计锚杆间距的1/3时，必须在超挖部位补加锚杆。 （3）遇岩层松软时及时喷浆对松软围岩进行封闭。 （4）锚杆57、锚索施工按锚杆、锚索巷道顶板管理中相关规定执行 （5）锚喷巷道每20米打一组喷层厚度检查孔并挂牌标注实测喷层厚度，每季度按要求制作试块并进行打压试验，保证喷层支护强度符合设计要求。 （6）水平大巷（或阶段大巷）和采区准备巷的煤巷部分必须喷浆封闭，喷射混凝土强度不低于C15，其中水平大巷（或阶段大巷）的喷浆厚度不小于100mm，采区准备巷的喷浆厚度不小于50mm。 12、架棚支护巷道顶板管理 （1）金属支架间至少有三根拉杆和两根撑木。梯形支架每根棚腿上方2/3处设置一根拉杆，梁每端头梁腿接口处的梁端设置一根撑木。拱形支架梁中部设置一根拉杆和撑木，每根棚腿直腿处各设置一根拉杆和一根撑木。 金属支58、架拉杆形式为卡缆式，拉杆规格应采用直径不小于18mm的圆钢，支架拉杆、撑木必须齐全有效。 （2）支架上方必须构盘接顶，不得空顶；遇煤（岩）层松软支架上方无法接顶时，必须进行蓬顶，蓬顶厚度不小于0.5米。 （3）架棚支护的炮掘工作面，从迎头往外10米范围必须使用防倒装置。 （4）支设拱棚时卡缆螺丝必须拧紧且带满扣，保证扭力矩不小于150Nm，同时确保梁腿搭接0.4m，网搭接与联结及其它工作按规程规定严格执行。 （5）拉钩、撑木必须按规定上齐全，盘帮、构顶要牢固、整齐，严禁空帮、空顶，杜绝充填不实。 （6）遇放炮崩棚时，必须坚持由外向里、逐架修复的原则进行修复，人员不得进入未修复的支架下。 13、59、巷道维修 （1）严格执行矿制定的巷道维修制度，确保巷道的失修率、严重失修率不超规定。 （2）扩大或维修整巷时，必须制定专项措施，必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时人员能撤退的出口。独头巷道维修整巷时，必须由外向里逐架、逐排进行，并严禁人员进入维修整巷地点以里。 （3）工程开工前每项工程都要制定专项安全技术措施，每次收工前必须对接茬处进行妥善维护，替换支护必须严格执行先支后回的原则。 （4）井下巷道顶板管理责任范围划分 大井井下巷道顶板管理的责任范围： a、掘开队为大巷口前后50米及以里至各自的施工地点掌头； b、回采队为各自的工作面及工作面往外50m范围的进回风顺槽； c、工程队为西北翼510水平60、轨道巷、上、下皮带巷，420水平轨道巷、皮带巷； d、回收队为西北翼采区岩石回风、煤回风，中央区总回风。 e、上述巷道以外的公共地点、无人施工区域（责成专门施工队组施工的地点、区域除外）由生产技术部牵头，安监处配合每月安排专人检查一次。 f、机电队、运输队、通风队每月对井下各自使用的所有峒室顶板进行一次全面检查。 各单位对查出的问题进行“四定”。在规定时间内由安监处、生产技术部负责检查落实。 五林井由井口负责对各井下巷道、峒室顶板管理进行划分，并由五林井井口安监站负责监督检查、落实。 14、特殊情况下的顶板管理 14.1 交岔点、巷道开口维护 交岔点及巷道开口维护原则上采用锚索配16#槽钢维护61、。锚索规格与巷道支护相同，岩巷及15#煤上层巷锚索长度不小于8米，15#煤底层巷锚索长度不小于9米，槽钢维护长度必须超过开口范围两端各不小于1米。15#煤底层切巷扩巷开口维护长度不小于13米，采用两趟16#槽钢维护。 特殊条件下开口维护的锚索规格及维护方式按研究的针对性措施执行。 凡支棚巷开口，不得单独使用锚索支护，必须采用锚索抬棚双重支护。 14.2 遇断层、陷落柱等地质构造时的顶板管理 巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开口、切巷刷大、整巷、扩巷、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。 构造边缘围岩变化交接地段510米范围必须采用锚索、棚等62、加强支护结构的措施。 14.3 锚索（杆）巷道掘进期间特殊情况的顶板管理 14.3.1 15#煤下层全锚索支护巷道顶板塌落处理 15#煤下层全锚索支护巷道顶板塌落时，在直接顶没有塌破时，原则上塌多高，锚多高，联好网。具体维护办法是： a.必须认真执行敲帮问顶制度。 b.塌顶情况下的临时支护采用临时柱穿木靴升紧接顶维护空顶区。木靴规格：厚10宽20长50cm。 c.操作人员退路必须畅通无阻。 d.从两侧顶板较硬的位置入手维护，打一根锚索带29U钢短节及时预紧达到设计预紧力，再打另一根锚索，由外向里依次扩展永久支护控制范围，直至完全维护好顶板。 e.如个别地点顶板不平时，可构两开木，构木不多于两层63、，锚索间排距不大于0.8m，长锚索（8.3m、9.3m）数量不少于30%。 f.维护顶板后逐步出煤，由上而下挂网打锚杆维护两帮。 当15#煤直接顶塌落时按矿研究制定的针对性措施执行。 巷道顶煤冒落使巷道超过设计高度时，应从巷道设计顶板轮廓线上打水平锚杆控制顶煤冒落，使巷道保持设计高度。巷道超高部分应采用锚杆、锚索支护，锚杆、锚索托板、托梁紧贴岩面。 全锚索支护巷道，短锚索必须深入直接顶1.5m以上，如果煤层突然变厚，短锚索达不到此要求则要加长锚索代替，如仍达不到此要求，则必须停下来探煤厚，再确定锚索具体长度。 遇煤层松软、煤体破碎时，使用固化材料（如马丽散）将巷道围岩进行固化，然后再采用锚索支64、护。 由于药卷或顶板松软等原因，致使锚索预紧力、锚杆锚固力、扭力矩达不到设计要求时，停止掘进，根据情况采取加长锚索或换药卷的办法进行解决后再掘进；锚具出现下滑时，停止掘进，根据情况采取更换锚具的办法进行解决后再掘进。采取以上办法仍不能解决上述问题时，停止掘进，汇报上级部门，研究解决办法。 全锚索支护的巷道，对高冒区要用阻燃高分子聚合材料进行充填。 沿15#煤顶板施工巷道，由上层钻下层时，必须在作业规程或施工措施中制订针对性措施。 14.4 开拓巷道、采区准备巷穿煤层的顶板管理 巷道穿煤层时，原则上采用锚索、金属网、可缩性拱型支架双重支护，具体支护工艺在施工措施中明确，施工锚索困难时，采用可缩性65、拱型支架支护。 采用锚索、金属网和拱形棚双重支护时，两种支护间用破板背紧，间距大时用罗架木构紧 15、当出现下列情况之一时，应采取措施，加强支护，修改设计： 1）巷道顶板离层超过规定； 2）喷射砼出现大量裂缝； 3）锚杆体、锚索发生被拉断现象； 4）锚杆、锚索托板被压坏； 5）巷道围岩发生较大变化。 六、顶板管理的考核 1、因顶板责任事故造成人员伤亡的，按阳煤发25号文件阳煤集团工伤事故管理规定进行考核。 2、采、掘工作面在顶板管理方面存在安全隐患的，按性质轻重，一处给予5001000元罚款。 3、因措施不完善或执行不到位造成顶板事故，但未造成人员伤亡的，根据事故分析认定结果，给予责任者10066、03000元罚款。 4、对顶板事故隐瞒不报的，根据情节轻重，给予责任者10003000元罚款。 七、附则 1、本规定适用于矿属各井下施工单位。 2、本规定未提事宜，按煤矿安全规程和集团公司有关规定执行。 3、本规定由矿生产技术部负责解释，自下发之日起执行。阳泉煤业集团矿压监测管理制度矿属各单位:为准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，为采掘工作面支护提供有效矿压数据，保证安全生产，根据集团公司及上级有关规定，制定本制度。一、矿压监测机构及职责矿成立矿压监测领导组组长：总工程师副组长：采煤、衔接副总工程师、生产技术部部长成员：生产技术部、各生产井区分管技术负责人、信息中心、生产技术部矿67、压组、采掘开队技术员矿压监测办公室设在生产技术部，生产技术部矿压组负责日常矿压监测各项具体工作的实施、监督检查和监测数据分析、总结工作。成员职责：组长：是矿压监测工作的技术总负责人，负责全矿矿压监测管理工作的组织和实施。副组长：负责分管范围矿压监测工作的组织和实施，协助总工程师搞好矿压监测设计的审批、矿压监测技术分析、优化支护技术方案。生产技术部：负责矿压监测设计的编制、审查，每年确定1-2个采掘工作面进行重点观测；负责矿压监测仪器、仪表、设备的维修、保养、校对、发放，并进行分类、登记造册，确保设备的正常使用；对采掘工作面矿压观测工作进行技术指导，收集采掘工作面矿压观测资料并建立和管理矿压监测68、研究资料档案，对监测数据及时进行分析、总结，优化支护方案，对分析结果及时向领导组及井区、队反馈，以便采取相应措施；负责向队组提供编制作业规程所需采掘工作面矿压相关资料；不定期对井下矿压观测进行抽查，落实队组观测数据的真实性及矿压观测站的设置是否符合要求，每月检查覆盖所有矿压观测工作面不少于3次。生产井区：负责采掘工作面矿压观测工作的现场实施，负责工作面矿压监测设备、设施的日常管理，真实、准确采集矿压数据并总结、分析，报送各类矿压报表。信息中心：负责在顶板线监测系统从井下至地面的线路布设和设备对接，保证信号正常传输。二、矿压观测方法（一）采掘工作面常规矿压观测1、综采工作面矿压观测方法1）工作面69、观测（1）观测内容顶底板移近量、支架载荷量（前后立柱及尾量平衡千斤压力情况）、支柱（活柱）下缩量、泵站压力情况、工作面煤壁端面距、片帮情况、顶煤冒落高度、深度，分析工作阻力分布情况。（2）测站布置常规观测的综采工作面，工作面两端头以里第三架支架各布置一组测站，中间每20架架设置一组测站。测站编号从进风端头开始按01#、02#、03#.顺序编号。每组测站设置一处顶底板移近量观测点、安装一块YHY60型三通道矿用本安型数字压力计（通道分别对应接前、后立柱及尾梁平衡千斤）。数字压力计放置在专用铁盒内封闭，吊挂于支架顶部，安装完成后，由队技术员采用采集器对压力计进行统一设置，压力计采集数据间隔时间设定70、为5分钟。过构造期间，构造及边缘前后5架支架开始，每4架必须安装一块压力表，设置一组测站。参与瓦斯地质评级的工作面，每10架支架设置一组测站。（3）测站现场观测形式及要求顶底板移近量、支柱下缩量、工作面煤壁端面距及片帮情况、顶煤冒落高度、深度采用人工量测（移架前后分别测量），量测工具为钢卷尺，现场量测后及时记入观测记录表。支架工作阻力检测采用矿用本安型数字压力计连续检测和存储，井下使用FCH64/0.5型矿用手持采集器每35天采集一次数据，按测站编号对压力计顺序进行数据采集，采集后及时将已采集数据的压力计清零，数据于采集当日在地面输入综采支架压力检测数据管理系统。支架状况观测阀组、立柱漏液更换71、情况，支架安全阀开启时间以及顶板来压对支架造成的变形、损坏等情采用人工观测，并及时记入观测记录表。2）综采工作面两顺槽（1）观测内容超前支护单体液压支柱工作阻力、顺槽顶底板移近量、两帮位移量。（2）测站布置单体液压支柱工作阻力观测站进、回风顺槽各设置3组，邻近实体煤的顺槽按超前工作面50米设置，邻近采空侧的顺槽超前工作面100米设置。每组测站安装一块单体柱压力计。顶底板及两帮位移观测站进、回风顺槽各设置3组，邻近实体煤的顺槽按超前工作面50米设置，邻近采空侧的顺槽超前工作面100米设置。上述距离以外的利用巷道掘进期间设置的矿压观测站进行观测。观测位置要明显标记。顺槽掘进期间的观测站必须保留，采72、煤工作面投产前，掘进队必须将巷道掘进期间的矿压监测资料移交给采煤队。观测站设置在顶板完好、便于观测、不影响生产、运输的地点。（3）测站现场观测形式及要求单体液压支柱工作阻力检测方法同工作面观测要求，观测频度每2天采集一次。顺槽顶底板及两帮位移采用“十”字观测法人工量测，距工作面200米内每两天观测一次，量测工具为钢卷尺，量测数据及时记录在观测表中。遇挑顶、起底、开帮等情况一并记入观测表。顶板离层量采用掘进期间设置的顶板离层仪观测。（4）矿压分析工作面矿压分析使用综采支架压力检测数据管理系统对采集的数据进行分析，对支架受力进行分析，自动生成曲线报表输出。根据支架载荷、支柱下缩量、顶底板移近量等观73、测数据，认真分析初次来压和周期来压情况，做好来压前的预报工作。每次采集数据后必须及时分析、预报。两顺槽矿压分析每两天根据单体柱工作阻力采集数据对回采工作面推进过程中超前支护段巷道的压力变化情况进行分析，做出动态曲线。根据顶底板移近量、两帮位移量、顶板离层仪实测数据对两顺槽的巷道变形及顶板离层进行分析，发现异常及时汇报生产技术部及分管副总工程师，制定维护措施。2、掘进工作面矿压观测法1）观测范围15#煤上、下层掘进工作面。2）观测内容巷道围岩情况、巷道顶底板移近量、两帮位移量、顶板离层量、锚索（杆）受力状况。3）测站布置 15#煤上层巷道布站间距不得超过150米；15#煤下层非采空侧巷道布站间距74、不得超过100米；综采切巷及15#煤采空侧巷道布站间距不得超过50米；地质构造评为A级的掘进工作面，距地质构造影响区域50米开始，矿压观测站每20米一组（煤巷、半煤岩巷），地质构造评为B级的掘进工作面，距地质构造影响区域20米开始，矿压观测站（煤巷、半煤岩巷）每10米一组。顶底移近量观测基点设置：顶基点设在巷道顶部钢带上，底基点设在轨道上平面；两帮变形观测基点设在顶钢带同排两帮锚杆端头，设置后使用油漆等方式进行醒目标志，观测时采用“十字观测法”用钢卷尺量取数据。顶板离层量观测基点设在巷道顶板内，采用在巷顶打孔安设顶板离层仪进行监测，离层仪安装时，读数筒初始读数不得超过10。锚索（杆）受力状况采75、用在锚索（杆）上安装测力计进行监测。每个矿压观测站设置一个顶板离层仪，顶底板移近量、两帮位移量观测点各设置一个，锚索（杆）压力表按下述要求设置：采用长短锚索配合的全锚支护形式，长、短锚索分别安装一块测力计；采用同一长度锚索的全锚支护形式，安设一块锚索压力表；顶板采用锚杆+锚索网支护形式的巷道，顶锚索只有一种形式时，安设一块锚索压力表和一块锚杆压力表，顶锚索有长短两种形式时，要求长、短锚索上各安一块压力表；顶板采用锚杆支护形式的巷道，安设一块锚杆压力表；15#煤采空侧巷道采用帮锚索支护的，要另外在煤柱帮安设一块帮锚索压力表。同一矿压观测站内的顶板离层仪、锚索压力表、位移量观测点布置在5米范围内，76、观测站均挂牌标注，牌板内容为巷道名称、施工队组、测站编号、离层仪（压力表）初始读数、安设时间、安设时巷道净断面、测站位置，牌板悬挂于巷道行人侧距底板2.5米高（与离层仪在同一排位置）的醒目处。4）观测站点现场观测形式及要求巷道顶底板移近量、两帮位移量采用“十”字观测法人工量测，量测工具为钢卷尺，在测站基点挂“十”字线，量取“十”字上下左右数据，记入观测记录表。顶板离层量、锚索（杆）压力在离层仪、压力表上直接读取记入观测记录表。距煤头200米以内的观测站必须每日观测一次，200米以外观测站每周不少于两次。遇特殊情况相应增加观测频次。5）矿压分析队组技术员对当天观测数据进行分析整理，对顶板离层量及77、顶底板、两帮移近量、锚索（杆）压力变化发生异常的及时与生产技术部矿压组联系，共同分析，汇报分管副总工程师，采取针对性措施。队组技术员每10天提交一次矿压观测表。每月通过数据分析编制顶底板位移曲线、顶板离层曲线、锚索（杆）压力变化曲线和相应的变形速度曲线，形成月度矿压分析报告提交生产技术部。（二）专项观测为查明影响工作面矿压参数的因素，或研究单项矿压课题所进行的不定期观测或专门观测。具体由生产技术部制定专项观测方案。（三）参与瓦斯地质预测预报评级的工作面，按照瓦斯地质预测预报规定中相关要求进行观测。三、矿压观测管理规定（一）综采工作面矿压观测规定1、工作面开采前必须按规定设置矿压观测站，并经生产78、技术部验收。2、工作面初采期间，每日进行一次观测，观测记录填写矿压观测日报表于次日报生产技术部；初采结束后，每3天观测一次，观测情况记入矿压观测表，每月编制矿压观测月度分析报告，于下月3日前报生产技术部；从初采至推进100米后，队技术员要对观测数据进行分析，并编制矿压观测报告，经井区分管副职审核，报生产技术部。综采工作面在末采拉架道施工停架后，停止矿压观测。3、搞好来压预报工作，根据本采区相邻工作面预测基本顶初次来压，根据本面周期来压步距及强度预测下次来压步距及强度，由队技术员填写工作面来压预报表，报队组、采煤工区各一份、生产技术部2份。4、根据工作面地质构造预测预报，在遇构造5米前每班连续观79、测工作面支架状况、阻力变化情况、煤壁片帮、冒顶情况，做好来压前的预报工作。（二）掘进工作面矿压观测规定1、所有煤巷掘进工作面，必须进行矿压观测，并编制矿压观测报告。2、煤巷掘进工作面从巷道全段面见煤处开始设置观测站，特殊情况，及时汇报生产技术部，确定设站位置。3、掘进工作面每10天报一次矿压观测表（每月1、11、21日），巷道施工完毕后20日内编写巷道掘进期间矿压观测报告，工作面构成系统后，20日内编制工作面矿压观测报告。观测报告报生产技术部矿压组1分，部长、分管部长各1份，分管副总工程师1份，井区存档1份。（三）生产技术部矿压组每月对观测记录及分析报告进行汇总和审查。掘进工作面要总结巷道临界80、变形值（支护失效时顶板最大离层量、位移量、支护压力），并对巷道支护设计进行校核和修改，保证巷道支护强度可靠。生产技术部每月编治矿压观察报告报有关领导。（四）生产技术部矿压组要对队组观测数据的真实性及矿压观测站的设置是否符合要求进行检查，每月2次，检查要覆盖所有矿压观测工作面。（五） 采掘工作面矿压观测工作移交管理规定1、生产技术部矿压组要随时掌握采掘工作面的生产情况，采掘工作面变更施工队伍、巷道掘进完工队组撤离或巷道封闭的，及时组织相关单位对矿压观测工作进行移交。2、回采工作面开采期间，工作面变更采煤队的，由矿压组组织施工队组进行矿压观测相关资料及观测站的移交，变更后的施工队组负责工作面的矿压81、观测工作。3、巷道施工完毕随工程移交，矿压观测工作也同时移交。巷道施工期间变更施工队伍的，由接替队组负责矿压观测工作；巷道施工完毕未封闭且未移交采煤队前，井区技术组负责巷道移交采煤队前的矿压观测工作；巷道临时封闭的，封闭前由矿压组组织队技术员对矿压观测站设置及观测数据现场检查并记录，巷道启封后，矿压组及时组织接受单位进行移交和观测；（六）矿压在线监测系统使用管理规定1、矿压在线监测系统由矿压监测领导组确定安装地点，生产技术部制定矿压监测方案。2、监测系统的安装由生产技术部组织，施工队组配合进行工作面设备的安装和电源的倒接以及观测期间的设备保护工作，信息中心负责工作面以外的信号传输线路的铺设及设82、备的对接，并协助安装单位进行信号调试。3、监测项目中需进行人工观测的，施工队组技术员必须按照监测方案要求进行观测记录并及时报送矿压组。4、生产技术部应设置矿压在线监测机房，矿压组负责进行具体监测工作，及时分析监测数据、编制监测报告，并向领导组、井区、队组及时反馈监测信息。四、矿压观测仪器、设备使用管理1、生产技术部负责矿压监测仪器、设备的预算编制及设备领用和发放、回收管理。2、生产技术部矿压组要建立仪器设备台账，对领用和回收的仪器设备及时登记在册，损坏的仪器设备及时联系维修。3、回采工作面末采支架停架时，及时组织采煤队回收矿压监测设备。4、队组施工期间发现矿压观测仪器有问题时，及时反馈生产技术83、部，生产技术部组织分析并通知厂家进行鉴定，属于质量问题的，不得使用并及时更换合格仪器。五、考核1、采掘工作面矿压观测站间距超过规定距离的、观测站内仪表不安规定要求安设、观测仪表安装后损坏的，每有一次考核队技术员200元。2、掘进工作面不按规定设置观测牌板，牌板未按要求填写相关数据的，每有一处考核队技术员200元。3、矿压观测站不按要求设置，造成观测站缺失的，每缺失一处观测站，对队技术员考核300元。4、不按规定提交矿压观测报表和矿压观测报告的，考核队技术员200元；5、观测数据必须真实，发现弄虚作假的，每有一次考核队技术员300元。6、由于人为因素造成的设备损坏，按设备双倍价格对使用单位进行考84、核，并追究单位负责人的责任。7、在线监测系统的设备必须妥善保护，施工队组为责任单位，凡发现损坏造成观测中断的，由生产技术部组织进行分析考核。8、生产技术部每季对矿压观测工作进行评比，严格按本制度规定执行的前3名施工队组，对其奖励1000元。六、本规定下发后，年下发的矿压观测工作管理考核规定同时废止。七、本规定从下发之日起执行本规定解释权归生产技术部。附：1、采掘工作面矿压观测记录表；2、采掘工作面矿压观测报告编制内容；阳泉煤业集团2012年8月21日附1：回采工作面矿压观测日报表工作面名称： 队 组： 观测日期： 年 月 日工作面位置进风巷泵站压力（Mpa）落山退锚 情况进风回风巷回风测 站工85、作阻力（MPa）顶、帮情况支架部件损坏情况前柱后柱平衡千斤测点位置（支架号）机道冒高（mm）片帮深度（mm）端面距（mm）观测人： 审 核：掘进工作面矿压观测日报表工作面名称： 队 组： 观测日期： 年 月 日施工位置设计实测支护形式施工进度高度（m）顶宽度（m）帮测站号测站位置观测频率锚索（杆）测力仪（MPa）顶板离层仪（mm）巷道断面收缩（mm）初始压力值实测压力值初始值实测值顶板底板左帮右帮主锚索补强锚索主锚索补强锚索深部浅部深部浅部观测人： 审 核：附2：综采工作面矿压观测报告编制内容一、观测时间、目的、观测内容及方法二、工作面概况1、工作面简介2、工作面地质概况3、工作面采煤方法、控86、顶方式、劳动组织方式4、支架型号及参数5、两巷超前维护方式、端头维护方式三、工作面及两巷测站布置，观测项目、观测内容及方法四、矿压观测数据整理1、支架工作阻力数据整理2、支柱下缩量整理分析3、支架适应性分析4、顶底板、两巷位移数据整理分析5、两巷压力数据整理分析五、观测结果分析直接顶初次垮落步距测定，确定直接顶类型。顶板来压特征（来压强度、来压步距确定）、确定基本顶类型、工作阻力分布区间及频率分析。支架参数合理性分析、支护工作状态（支架工作阻力与支柱下沉量的分析、循环内工作阻力变化情况）、支架对本煤层的适应性分析，两巷位移及压力分析，超前支护方式的改进。六、结论与建议工作面支架对顶板控制效果，87、对采放方式、劳动组织、工作面的超前支护方式、两巷的断面支护等情况综合后，提出结论与建议。掘进工作面矿压观测报告编制内容一、观测时间、目的二、工作面概况1、工作面简介2、工作面地质概况3、工作面巷道断面及支护参数（附断面支护图），包括掘进施工中的支护变更情况4、支护要求及技术措施三、工作面及两巷测站布置，观测项目、观测内容及方法四、观测数据整理1、测站离层数据整理汇总分析（附图）2、顶底板下沉量、两帮移近量整理汇总分析（附图）3、锚索（杆）受力分析（附图）五、观测结果分析工作面顶板离层规律，顶、底板、两帮位移量与掘进距离、时间的关系，锚索（杆）受力与时间的关系，受力情况和原因分析，本工作面或相似88、工作面巷道支护参数、离层量、位移量、巷道压力对比分析。工作面支护变更前后情况对比等。六、结论与建议工作面支护对巷道位移控制效果，锚索支护参数的合理性，提出结论与建议。井巷工程竣工验收管理办法为加强井巷工程质量管理，保证井巷工程竣工后符合设计及安全生产要求，特制订如下竣工验收管理办法。1、工程竣工后由掘开工区（五林井）内部组织竣工初验收，验收合格后，提交验收申请给生产技术部，申请必须由分管区长（五林分管矿长）签字方可生效。2、生产技术部接到井巷工程竣工验收申请后，及时组织相关业务部门进行验收。如果2日内不能验收的，井区及施工队组可以拆除设备并搬离该施工地点。3、验收人员包括接受单位、生产技术部、89、安监处及矿各相关部门，各部门严格按照设计及质量标准化规定对工程进行整体验收。验收过程必须有施工队组队长、工(井)区分管领导参加。未经生产部验收合格或验收不合格，严禁拆除施工设备。4、验收范围：按设计要求施工的一次成巷要求、施工范围巷道工程质量、运输系统及车场布置、风水管及排水管的敷设、安全设施及信号系统、其它工程。5、生产部对工程验收结果进行评定，并存档。6、考核规定（1）、对未向生产技术部提交验收申请或验收不合格，擅自拆除施工设备的，对施工单位给予5000-10000元的罚款，井区分管领导给予200-500元罚款，造成经济损失的，按造成的经济损失程度加倍处罚。（2）、验收工程过程中检查出安全90、质量隐患、标准化问题按相关规定考核施工单位，并按罚款总额5-15%考核井区相关负责人。对存在重大安全和质量隐患的工程，要提出处理意见，并责成施工单位及井区负责人限期处理，并对施工单位处以5000-10000元罚款，其中工区分管领导（直属队长）承担2-5%。（3)、各业务部门要积极配合，按时、按标准参加工程验收，对不按时派人参加验收单位考核200-400元；对不按规定验收人员考核100-200元。生产技术部专项管理规定第一节 雨季顶板管理第二十二条 基本要求 （一）每年5月底前生产技术部要编制出详细的矿井雨季顶板管理和防排水工作安排红头文件,并挂网公布,同时抄报集团公司生产技术部。（二）每年雨91、季来临前，矿成立雨季顶板管理领导组，负责雨季期间顶板管理工作的组织、指挥和协调。同时要明确各业务部门、车间厂房、生产队组职责。（三）根据当年生产矿井水情水害分析预报资料,生产技术部牵头，结合实际，在雨季来临之前，对所有采掘开工作面、各类巷道组织一次全覆盖面的雨季顶板状况检查，对存在的问题、隐患“四定”,限期进行整改，并确保在雨季来临之前整改完毕;每个月由生产技术部牵头组织一次对全矿所有井下巷道的全面检查，发现问题要督促在规定时间内进行整改;还要制定针对性的雨季顶板管理措施和防排水措施计划，并认真组织贯彻落实。（四）生产技术部组织各单位结合雨季特点，对采掘开作业规程及措施组织一次全面复查，尤其对92、15#煤巷道掘进、切眼刷大、回采工作面初末采、安装拆除以及起底挑顶等施工难度较大工程的技术措施要认真作好复查修改和补充完善，从技术上保证各类巷道支护安全可靠。（五）要在对雨季顶板管理和防排水重点工程摸底鉴定、隐患排查及安全技术措施完善的基础上，认真制定组织措施，周密安排各项工作，做到分工明确、责任落实，有效地确保安全技术和组织措施的贯彻执行。第二十三条 重点区域工作要求（一）回采工作面：重点是加强两个端头的维护工作，要适当加大支护强度和密度，并要搞好两巷超前支护，按规定及时进行落山退锚，确保两个安全出口安全、畅通。要加强液压支架的检修，最大限度的减少漏窜液现象，确保支架的初撑力，在支架操作过程93、中及时拉架以减少空顶时间，杜绝接顶不严现象，保证达到初撑力。（二）开掘工作面：重点是加强煤（岩）头顶板管理，必须按规定支设可靠的临时支护，严禁空顶作业。锚杆（锚索）施工质量必须达到标准要求，间排距必须符合作业规程规定。打锚索滞后锚杆支护的距离要严格控制在作业规程规定的范围内。（三）对顶板破碎区、构造区、淋头水区、底软区、大采高区、顶板坚硬悬顶区、支护失效失修区、巷道交叉区、喷层离层区等顶板及片帮事故多发区域，必须采取强化支护措施。特别要对锚杆巷道顶、帮拖板松动失效、顶板离层、雨季更易发生冒顶事故的区域，必须进行套棚、补打锚索、补喷、打帽柱等有效支护措施。（四）巷道维修必须坚持先支后回、由外向里94、的原则，保证退路畅通。（五）在雨季顶板检查中要将人员流经频繁的运输大巷、各种巷道交叉点、采区回风巷、动压巷道、回采工作面采空区顺槽等地区作为检查重点。（六）认真贯彻420水平四采区带压掘进预防措施，坚持有疑必探、先探后掘，遇构造、出水及出水预兆时及时停止掘进，撤出人员，并汇报有关部门迅速采取措施处理。第二节 回采工作面过地质构造管理第二十四条 基本要求（一）回采工作面成巷后必须进行坑透，对坑透出的异常区，要按照“有疑必探”的原则组织进行钻探或巷探，准确查明影响开采地质异常的性质、范围，为工作面开采提供可靠的地质依据；矿结合实际情况，在回采前进行决策，决定回采工作面过地质构造的开采方案（绕巷缩短95、搬家跳采、炮采硬过）。（二）回采工作面投产前，承担安装的队组必须安好风管，确保随时提供风源。（三）鉴于我矿地质构造复杂，回采队组在开采期间必须在备件库备好钻眼机具（风钻）、挡矸锚链、旧皮带等设备、材料。（四）地质测量部每月在编制地质预报时，应向队组提供下月开采过程中可能遇到的地质异常或地质构造；根据地质资料，回采队组必须在地质构造揭露前3日内（突发性地质构造必须在构造揭露2日内）编制出过构造措施，经审批下发贯彻。（五）回采工作面揭露地质构造后，地质测量部技术人员应到现场对地质构造进行剖面实测，并对地质构造的发展趋势进行预测预报，工作面过地质构造期间，地质测量部每周至少要对工作面进行一次剖面实96、测。第二十五条 工作面过构造期间，施工队组要重点做好以下几方面：1、根据构造情况及时调整工作面，减少顶底煤损失。2、安排专职打眼工打眼，确保炮眼符合措施要求，抓好装、放炮安全管理，确保爆破效果及过构造进度。3、过构造期间，爆破影响范围内的立柱必须用旧皮带进行维护，并在电缆槽与支架前梁下用锚链、金属网、板木配合挡矸，减少支架损坏。4、加强工作面工程质量管理和顶板管理。工作面构造区及煤岩交界区要采用及时移架、提前移架、带压移架等措施维护；构造区岩性较软时要减小放炮深度（构造区条件恶化时，采用人工炮采），以缩小支架端面距，防止顶板流矸、塌顶事故；工作面要保持“三直两平”，采高符合规定，工程质量保持优97、良；根据构造所处位置，确定好放炮长度，以避免出现压溜事故。5、加强机电设备的检修、维护、保养，保证设备正常运转。第三节 综放工作面回收率管理第二十六条 管理工作要求（）生产技术部每月对回采工作面的回收率进行一次考核。工作面回采率数据由地质测量部负责提供，每月3日前地质测量部将各回采工作面回收率数据报生产技术部。（二）工作面遇地质构造，回收率按核减储量后进行计算。因地质构造影响回收率不能完成考核指标时，25日前队组必须向生产技术部提出申请。（三）生产技术部每月对核子秤进行一次校核，进行1至2次测零点工作。调度每天对核子秤进行监测，发现问题及时进行调校，确保正常运行。地质测量部煤质测试人员每5天准98、时将煤样灰份、原煤灰份、煤样水分、原煤水分、矸石灰分、原煤含矸的测试结果上网公示；量煤人员每天要保证当日回采工作面推进进度准确，一般情况下，工作面每推进15米，探煤人员要对工作面进行一次探测，每次探测数据底煤不少于10个点，顶煤不少于3个点。（四）各回采队要严格按“两采一放”正规循环，将顶煤放净，回采工作面端头3架范围内铺设金属网可不放煤，如工作面遇煤质松软顶板破碎，采用铺设金属网维护顶板时，落山侧必须剪网进行放煤。（五）生产技术部每月对各回采工作面的放顶煤情况进行抽查不少于2次，并将抽查情况在回采工作面监理班记中进行记录。第二十七条 处罚规定（一）发现达不到放顶要求的，每有一架对当班工长罚款99、100元，并株连当班跟班队干50元。（二）低位放顶煤工作面回收率考核指标为86%，每低一个百分点对队组罚款800元，其中队干占50%。第四节 井巷维修管理第二十八条 井巷维修范围（一）服务于矿井或采区的开拓、准备巷道。（二）服务于采掘工作面使用的各类系统巷道。（三）服务于回采工作面的顺槽巷道、切巷。（四）井筒及各类硐室、风桥、煤仓、闭墙等工程。第二十九条 井巷维修要求（一）第二十八条所列各类井巷工程在服务期内，因矿山压力造成支架变形、损坏、顶板下沉、底鼓、巷道严重变形、围岩片帮、冒顶等情况时，都必须进行维修。（二）矿建立专门巷修队伍，并配齐专用设备、器材和工具等。（三）巷修工作由矿生产技术部制100、定年、季度或月度计划，并按计划进行巷修。（四）各类巷道、工程进行维修前，生产部牵头组织现场跟工程、定工期，施工队组制定施工安全技术措施，经审批贯彻方可实施。（五）负责井巷维修的队组必须按规程、措施认真组织施工，发现问题或不安全隐患应及时汇报上级部门有关领导，采取措施，妥善处理，提高维修质量。（六）井巷维修施工应保质、保量、按时完成，工程质量达到标准化要求，完工结束必须清理好现场，不得影响通风、运输及行人安全，并由生产技术部组织验收。验收不合格的必须在规定时间内包工、包料返工处理；同时对项目工资按规定给予核减，对遗留问题不按时处理造成严重影响的，给予5001000元罚款。第三十条 井巷维修的管理（一）各级管理人员要经常做好各类巷道的检查工作，生产技术部要具体地对井下各类巷道失修情况进行汇总，并呈报上级有关领导制定维修计划。（二）施工队组负责所维修的井巷工程的施工措施的编制、进度、质量和工期，生产技术部负责井巷维修工程的计划、安排、措施审批和竣工验收。安监处负责日常安全质量监督及现场管理。（三）质量验收标准执行上级行业验收标准及矿有关工程质量、施工设计、规程及措施要求，并纳入井巷工程长效责任追究制范畴，保证在服务期内满足使用要求。