1、七层宿舍楼机电工程电气及给排水系统安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况 41.1工程信息41.2机电工程概况 41.2.1电气工程概况41.2.2给排水工程概况61.3编制依据7第二章 施工部署 112.1工程管理目标112.2施工组织122.3项目组织构架122.4施工流程12第三章 通用施工方法 133.1给排水工程133.1给排水工程133.1.1预留预埋133.1.2管道支架安装153.1.3给水系统安装163.1.4排水系统安装233.1.5阀门安装293.2电2、气工程303.2.1施工准备303.2.2预留预埋313.2.3配管、盒313.2.4桥架、线槽安装353.2.5配电箱（柜）安装363.2.6管内穿线及线路连接373.2.7电缆敷设383.2.8灯具安装393.2.9开关、插座安装413.2.10防雷及接地安装423.2.11电气工程调试43第四章 主要技术措施 454.1质量保证体系454.2质量保证措施454.3质量通病的防治措施464.4工期保证措施494.5技术组织措施504.6安全文明施工措施514.7降低成本措施524.8成品保护措施524.9雨季施工防雨防风措施53第一章 工程概况1.1工程信息本工程为XXXX实业发展有限公司3、XX生态公园配套设施项目（后勤2区），位于XX市XX区， 共三栋宿舍楼，1-3#楼均为多层公共建筑, 1#楼为地上七层，框架结构,主要功能有排练厅、宿舍。总建筑面积约8369.58，建筑高度约23.1m；2#楼为地上七层，框架结构,主要功能有食堂、餐厅、宿舍。总建筑面积约16321.61，建筑高度约17.7m；3#楼为地上六层宿舍，框架结构。总建筑面积约6182.41，建筑高度约18.3m。1.2机电工程概况电气工程概况电气工程包括：供配电、一般照明和应急照明、通用设备常规控制、电气消防系统设计（宿舍楼内设消火栓报警按钮）、防雷接地和电气安全。1)供配电工程：本工程1-3#楼消防设施、应急照明4、及疏散、弱电用电均为二级负荷，其余用电均为三级负荷。用电设备额定电压均为220/380V。1#楼用电设备总安装容量约713kW，计算功率约361kW，视在功率为482kVA，电源引自室外箱变1B,采用3回380V电源供电；2-A#楼用电设备总安装容量约740kW，计算功率约370kW，视在功率为491kVA，电源引自室外箱变1B，采用2回380V电源供电；2-B#楼用电设备总安装容量约855kW，计算功率约428kW，视在功率为570kVA，电源引自室外箱变2B，采用3回380V电源供电；3#楼用电设备总安装容量约630kW，计算功率约283.5kW，视在功率为378kVA，电源引自室外箱变25、B,采用2回380V电源供电。本工程220/380V低压配电系统均采用放射式和树干式的配电方式，消防负荷采用双电源供电，第二电源引自位于2#楼一层柴油发电机低压屏。配电线路采用电缆和绝缘导线，配电线路沿电缆桥架或穿钢管沿墙敷设。2)一般照明和应急照明：宿舍、餐厅、活动室采用高效节能型T5荧光灯配电子镇流器，采用翘板开关就地控制，单灯功率因数不低于0.9。楼梯间、走道设有应急照明和疏散指示灯具，应急照明采用自带应急电源的灯具，停电后自动点亮。楼梯间、走道照明采用声光控开关就地控制。照明支线采用PVC电线管保护暗敷。3）弱电工程：弱电主要配合土建施工预埋预留。4）电气消防系统：主要为宿舍楼内设消火6、栓报警按钮5）防雷接地和电气安全：1-3#楼均为第二类防雷建筑物，采用综合接地系统，接地装置以利用建筑基础钢筋为主，辅以人工接地极，接地电阻1.0。低压配电系统采用TN-C-S制接地方式。配电金属桥架和线路保护钢管兼作辅助等电位线，各段等电位线之间可靠电气连接。所有正常不带电的配电设备金属外壳等均作可靠接地连接。进出建筑的所有金属管道两端及与建筑相邻的金属构件均与接地装置作可靠跨接。所有进出室外线路连接的配电箱均安装“T1级”浪涌保护器（SPD),连接导线须采用铜芯双层塑料或双层橡塑绝缘电线，SPD连接相线铜导线规格为6mm2,接地端连接铜导线采用10mm2。浪涌保护器（SPD）连插座回路设漏7、电保护。在电源进线总配电箱处PEN做重复接地。1.2.2给排水工程概况1)生活给水系统；市政给水管网的供水压力1、3#楼为0.36MPa，2#楼为0.35MPa，1#楼最高日生活用水量为69.120m3/d，最大小时生活用水量为8.64m3/h；2#楼最高日生活用水量为259.600m3/d，最大小时生活用水量为30.78m3/h；3#楼最高日生活用水量为90.000m3/d，最大小时生活用水量为11.25m3/h；1-3#楼给水系统竖向均不分区，由市政水压直接供水。2)生活污水系统：本工程污、废水采用合流制，室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。污水经生化池处理后，由小区污水管排入8、市政污水管。3)生活热水：在每个宿舍卫生间配置一台电热水器，24h供应热水。4)雨水系统：屋面雨水采用重力排放方式，经雨水斗和雨水管排至室外排水沟。5)消火栓供水系统：1#楼为公共建筑,四人间，属于类宿舍，体积约19000m3。3#楼由宿舍组成，地上七层，其中3#楼体积约18778m3，耐火等级二级，1、3#楼一次灭火用水量及火灾延续时间如下：室内消火栓:15L/s，室外消火栓:25L/s，火灾延续时间2h。一次灭火用水量288m3。2#楼由宿舍和配套用房（包括食堂、活动室、排练厅等）组成。地上七层，其中2A#楼体积约26502m3，2B#楼体积约25562m3，耐火等级二级，其一次灭火用水量9、及火灾延续时间如下：室内消火栓:15L/s，室外消火栓:30L/s，火灾延续时间2h。一次灭火用水量324m3。室内外消防用水全部储存在消防水池内，在2A#楼一层设置消防水池一座,有效容积324m3，室内外消火栓系统合用一套加压水泵，供本工程的室内外消火栓用水加压使用。在2A#楼的屋顶设置18m3消防水箱一座，供本工程初期消防用水。本工程设置专用的室内消火栓供水环网，发生火灾时由室内外消火栓合用泵从消防水池取水加压至室内消火栓供水环网。室内消防箱采用800*650*240 mm，单口室内消火栓，配DN65mm L25m/衬胶水带1条、DN65mm消火栓1个、消防软管卷盘1个、DN6519mm直10、流水枪一支、消防卷盘一个、报警按钮和指示灯各一只。在小区内道路边上分散均匀布置消火栓水泵接合器2套。1.3编制依据1)XX生态公园配套设施项目（后勤1区、2区、生态展示中心）建设工程（二标段）招标文件要求。2)XX生态公园配套设施项目（后勤1区、2区、生态展示中心）建设工程（二标段）施工设计图纸3)中华人民共和国、行业及XX市政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范、及验评标准；4)建筑安装工程施工操作规程、工艺标准及施工工法；5)ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全管理标准；6)中华人民共和国、行业及XX市政府颁布的有关法律、法规及规定；11、7)现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定；8)我公司现场踏勘所收集的资料；9)同类型机电工程施工经验；10)当合同期发生相关标准、规范变更或修改的，按新的规范和标准执行，包括但不限于以下的标准：集中型电源应急照明系统04D202-3线槽配线安装96D301-1硬塑料管配线安装98D301-2钢导管配线安装03D301-3建筑物防雷设施安装99（03）D501-1等电位联结安装02D501-2利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3接地装置安装03D501-4电气竖井设备安装04D701-1电缆桥架安装04D701-3常用低压配电设备安装04D702-1常用灯具安装9612、D702-2水箱及水池水位自动控制安装90D703-1双电源自动转换装置设计图集04CD01建筑排水设备附件选用安装04S301雨水斗01S302小型潜水排污泵选用及安装01（03）S305室内管道支架及吊架03S402钢制管件02S403防水套管02S404建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装96S406住宅厨、卫给排水管道安装管03S408建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S409建筑给排水设计规范GB50015-2002建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程施工及验收规范GB50204-50259-88建筑电气安13、装工程质量检验评定标准GBJ303-88电气装置安装工程接地装置及验收规范GB50169-95建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范CECS89-97电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程盘，柜及二次回路线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电气设备接验收标准GB50150-91建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50213-2009压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范GB 50275-98建筑安装工程质量检验评14、定统一标准GBJ 300-88工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-93现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219-1998建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程CECS 41:2004埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS 17:2000建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS 105:2000建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T 29-98埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS 122:2001给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程CECS 181:2005建筑15、给水钢塑复合管道工程技术规程CECS 125:2001钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管CJ/T189-2004输送流体用无缝钢管GB8163-1999第二章 施工部署2.1工程管理目标1)质量目标：一次性验收合格2)安全目标：无重大工伤事故发生，确保工程顺利进行3)文明施工、环境目标：争创“XX市文明工地”4)工期目标：满足业主及项目总进度要求5)保养目标：自工程竣工验收开始24个月2.2施工组织1)阶段划分：根据本机电工程特点，本工程共分为施工准备阶段、预留预埋阶段、安装阶段、调试阶段、收尾及验收阶段，共五个施工阶段。施工准备阶段：图纸会审、现场临建搭设、人员进场、深化设计、提交材料样品清单；16、预留预埋阶段：配合土建专业进度同步进行相关的管线、套管、洞口预留预埋安装阶段：此阶段根据结构进度情况适时插入相关的管线安装、设备安装、箱柜安装等调试阶段：主要有单体调试、系统调试、联动调试；收尾及验收阶段：主要有自检验收、预验收、竣工验收，积极对发现问题进行整改，保证一次验收合格；2)劳务安排：科学、合理的劳动力组织将有效保障工程工期目标的实现，结合本工程具体情况对劳务班组安排如下：1-3#楼给排水班组一个、电气班组一个、暖通班组一个；2.3项目组织架构本工程我司将选用具有类似工程施工经验的优秀项目管理团队，设置以项目经理为首的项目经理部： 施工计划科 质量安全科 生产技术科 劳资财务科 综合17、办公室 项目经理 项目执行经理 项目工程师2.4施工流程根据本工程特点，结合上述区域划分及施工安排，制定如下施工流程：临建搭设图纸会审人员进场1-3#楼预留预埋电气干线安装风管制作给排水干管安装电气支线安装风管安装给排水支管安装电气末端安装设备及末端安装系统试压系统调试系统调试机电系统联动调试竣工验收预验收给排水末端安装 第三章 通用施工方法3.1给排水工程预留预埋预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点，它主要包括穿屋面以及穿降板卫生间板和梁的防水套管及其它穿墙、梁一般套管，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。本工程主要预留预埋工作简述：18、序号工 程 部 位预埋措施1穿越正负零以下建筑物外墙刚性防水套管2管道穿卫生间板、梁刚性防水套管3一般墙、板、梁等一般套管4管道穿屋面刚性防水套管1)施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。2)严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按结构施工图尺寸确定，套管管径比穿墙板的干管、立管管径大12号，且主管与套管间隙不得超过6mm，且周边均匀。套管管径可以参照下列标准：给水管道预留孔洞及穿屋顶时套管尺寸：给水管管径De40De50De63De19、75De90De110De160孔洞尺寸100100150150200200250套管尺寸607589114133159219排水管道预留孔洞及屋顶时套管尺寸：排水管管径DN50DN75DN100DN150DN200孔洞尺寸150150200250300套管尺寸89110159219273套管长度可以参照下列公式：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度+墙两面装饰面厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面装饰厚度+20mm（卫生间、厨房50mm）穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）3)套管的制作与安装（1） 防水套管的制作与安装：穿过地下室或地下构筑物外墙、卫生20、间楼板及梁、屋面处应采用刚性防水套管，翼环及刚套管加工完成后必须做防腐处理。防水套管分A型和B型，一般A型用于穿水池和内墙，B型用于穿构筑物外墙。如下图：A型刚性防水套管图 B型刚性防水套管图（2） 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。套管内的填料应在最后充填，填料采用石棉水泥或膨胀水泥紧密捣实。特别注意：在混凝土或砖石基础中预留防水套管时，两端应露出墙面一定长度，但不得小于30mm。（3）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套21、管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工；套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，端面平滑。（4）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑初凝有一定强度后取出即可；套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面平滑。管道支架安装1)管道支吊架选型、支架固定的设置应符合室内管道支架吊架03S402标准及规范要求。2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。选用的型材、规格、外形尺寸应满足承载管道重量的要求，焊缝饱满平整。3)支吊架的标高根据设计要求确定。安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架22、。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差放坡后固定支架。4)管道支架水平间距应符合规范要求。5)根据施工验收规范，给水金属立管管卡安装应满足下列要求：层高小于或等于5米时，每层必须设一个管卡，距地1.51.8米；层高大于5米每层设两个以上，两个以上的管卡均匀安装。注意：同一房间内管卡应安装在同一高度上。钢管管道支吊架（水平）的最大间距(m)公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300间距保温管22.52.52.53.03.04.04.04.56.07.07.08.08.5不保温2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.023、8.09.511.012.0给水塑料管道垂直或水平安装支架间距（m）管径（mm）121416182025324050637590110间距距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55注：表中采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于5m时，立管可以安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。给水系统安装根据图纸设计室内给水管采用PSP钢塑复24、合管，双热熔过渡接头连接，室内热水管采用耐温耐压衬塑（PE-RT）铝合金管及配套管件，管材与管件采用热熔承插连接，室外生活、消防给水管采用钢丝网骨架增强聚乙烯复合塑料管安装方法，电热熔连接。安装准备支吊架制作安装管道预制加工干管安装管道消毒冲洗管道防腐和保温管道试压支管及配件安装1)给水管道安装工艺流程如图：2)室内生活给水管道的一般工艺要求如下：1、冷热水管道同时安装时应符合下列规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。2、管道试验：给水管道安装完毕后，应对管道系统进行强度和严密性水压试验。各种材质给水管道（根据甲方选型确定）系统的试验压力为工作压力的125、.5倍，但不得小于0.6MPa。试压时应先在试验压力下稳压1小时,观察压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍下稳压2小时，观察压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏为合格；严密性试验应在强度试验合格后进行，试验方法应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的第条有关规定结合现场实际使用管道的技术规格进行；水池、水箱满水试验：应按给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008中第9.2.2条、9.2.6条要求执行。3、给水管道系统在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。3)户内给水支管安装26、： 1、PSP钢塑复合管双热熔过渡接头连接安装（墙内暗敷），安装要求：使用专用断管器切割管材（切割端面必须垂直于管轴线），同时去毛刺。 对需连接的Dn32及Dn32以下规格的管材端部进行整圆处理；Dn40及Dn40以上规格的管材端部若不圆整，则应将其端部锯掉。 清洁管材和管件熔接部位。 用划线板和记号笔在管材端按工艺参数表要求标记出外层熔接深度。 通电加热双热熔熔接工具，待熔接温度升至21010后，方可进行熔接操作。Dn32及Dn32以下规格的管材和管件熔接时，应先将经整圆后的管材熔至3050标记深度后，再将管件插入热熔器专用的熔接模头内加热，并达到所标识的深度；Dn40及Dn40以上规格的管27、材与管件熔接时，应将管材与过渡接头同时插入热熔器专用的熔接模头内加热，并达到所标识的深度。 双热熔连接工艺，当有熔融溢料从模头口部（或外层熔接深度标记处）溢出时，即达到加热时间及效果后，立即把管材与管件从模头上取下，迅速无旋转地沿轴线方向承插到所标识深度，保持一定压力，使连接处受压冷却固定，形成均匀的热熔焊瘤，熔接承插过程中严禁旋转。 双热熔连接必须采用PSP钢塑复合压力管专用模头；热熔完成后，如模头上有粘料残留，应及时清理；如清理不净或模头涂层破损，必须更换。2、户内热水管采用耐温耐压衬塑(PE-RT)铝合金管管材与管件采用热熔承插连接，（墙内暗敷），安装要求： 衬塑(PE-RT)铝合金管的28、剥皮：衬塑(PE-RT)铝合金管用专用割刀来扒皮，割刀切割时深度要浅，仅仅在铝合金管上留个痕迹即可，切记不能把铝合金管割断否则会伤害内衬塑料管.衬塑(PE-RT)铝合金管热熔设备：衬塑(PE-RT)铝合金管施工中对热熔工艺要求很高，要求用专用衬塑(PE-RT)铝合金管热熔机，恒温的机器260C。衬塑(PE-RT)铝合金管热熔工艺：衬塑(PE-RT)铝合金管热熔器温至260C，温度稳定热熔机绿灯亮起，开始准备一手拿PE-RT管、另一手拿PE-RT管配件，2手同时均衡用力进行承插热熔，一般管材易承插到位，管件较慢些，等管件承插一到位及时快速拔出管材、管件，快速进行承插对接同时调整方向位置，达到承插29、深度二手稳压60秒再松开。衬塑(PE-RT)铝合金管在热熔时关键点：关键在拔出模头时那一刹那时间快速进行承插对接，因PE-RT材料温度冷却速度是PPR的2.5倍，PPR管在热熔时拔出模头停留6-9秒时间较安全，PE-RT管在拔出模头快速承插对接时间为2-4秒，控制这样的速度安全，否则会造成漏水隐患。4）室外生活、消防给水管采用钢丝网骨架增强聚乙烯复合塑料管安装方法，电热熔连接，安装流程：对电熔接口打磨用拉紧器固定管并拉紧接电极，通电调整管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。接口前，应先抽检待用电熔接头，看其有无明显变形，测量其电阻丝是否通，观察其铜线是否生锈腐蚀，如有腐蚀，30、应用纱布将铜丝擦亮。准备调试好的施工机具，使之处于良好状态。查看待装管焊接口是否有泥砂油渍，待装管的摆放与管线的走向保持一致。用水或汽油清洗焊接面的泥沙油渍，然后再用95%以上的酒精清洗，确保焊接表面清洁，用钢刷打磨焊接表面。将管内沙土清理干净，检查焊接处下部是否已擦干净。清理电熔接头电源插孔内的泥沙。将准备好的电熔接头用手推入管口适当深度。在对接的两根管表面划上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。禁止敲击电源接线柱处。看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。将扶正器的两个卡环调到适当的位置。将扶正器夹在管线上，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应31、抵住电熔接头。拧紧卡环螺栓，用对角上的两条拉杆，轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接。在安装时必须随时将溅落在焊接区的泥沙清理掉。检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层，排除会造成接触不良的各种因素。将输入端插头插入电熔接头插孔。保持焊点与安装点的安全距离。校对加热时间，打开焊机调到所需电压。注意观察电熔接头观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施。冷却可采用自然冷却和人工冷却。冷却过程中保证接头不受任何外力。当温度降至常温时方可拆扶正器。5）室内外消火栓系统专业施工方法及技术措施安装准备干管安32、装箱体及支管安装通水调试工艺流程： 安装准备：1认真熟悉图纸 2检查预留及预埋是否正确。 3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 干管安装： 1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，室内采用内外壁热镀锌钢管；DN80mm者螺纹连接，DN80mm者沟槽式卡箍连接，室外采用钢丝网骨架增强聚乙烯复合塑料管，电热熔连接。 室内消火栓箱安装室内消火栓箱的安装方式为半明装。其安装应符合下列要求：1.消火栓及栓箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别；2.消火栓箱安装操作时，必须取下箱内的33、水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防止箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象，箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平齐、间隙均匀平直，最大间隙不超过2.5mm。3.消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.10m，消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施,根据水带的安置方式，将其挂置、盘卷、卷置或放于托架上。4.消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。5消火栓系统管道试压完可连续34、作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 通水调试： 1.通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。2系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。成品保护 消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。应注意的质量问题 1.消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 2消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。排水系统管道安装根据图纸设计主楼污废水管、雨水管，采用聚氯乙烯塑35、料排水管，承插粘接；转换层及以下的管道采用柔性接口排水铸铁管,橡胶密封法兰连接；螺栓紧固；埋地的铸铁管采用水泥捻口，压力排水管、水箱的溢、泄水管:采用热镀锌钢管，丝扣与法兰连接。1）聚氯乙烯塑料排水管安装1、工艺流程安装准备预制加工管卡安装干管安装灌水、通球试验封口堵洞支管安装立管安装 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用36、毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水37、试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用38、自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一39、层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。2质量标准2.1保证项目：管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的40、灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。 检验方法：观察和尺量检查。排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 2.2基本项目：管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：排列整齐，支架与41、管子接触紧密。托架距离应符合表1-1的规定。 塑料排水横管固定件的间距 表1-1公称通径 (mm)5075100支架间距 (mm)0.60.81.0安装允许偏差项目见表l-11。 室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-11项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5 用水准仪 (水平尺) 、水平管道纵、横方向弯曲全长 (25m以上)不大于38 直尺、拉线和尺量检查水平管道纵、横方向弯曲每1m3吊线和尺量检查水平管道纵、横方向弯曲全长 (5m以上)不大于15吊线和尺量检查3、成品保护 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 安装完42、的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。4、应注意的质量问题 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。2）柔性接口铸铁排水管安装方法：安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙先进行处理，将附着物43、清除干净；在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙取510mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面与管的轴线垂直；在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐；将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，推进过程中尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上；、拧紧螺栓，拧螺栓时要使胶圈均匀受力，三个角逐个拧，一次不能拧得太紧，逐个逐次拧紧；如遇柔性接口与其它材质管道连接时，一般可按常规方法连接，如碰到其它非标材质管插口松动有漏水现象时，可用加厚型胶圈连接密封；安装直管时每根管接口处，需用管卡固定在建筑物上。本工程设计转换层及以下的污、废水管道采用铸铁管，上接聚氯乙烯塑料44、排水管，铸铁管安装示意图如下：法兰连接横干管安装图排水横支管安装示意图排水横管的安装坡度及直线管段检查口或清扫口的最大距离横管管径A（m）B（m）安装坡度DN生活废水生活污水生活废水生活污水通用坡度最小坡度7515121080.0250.015100201515100.0200.012125201515100.0150.010150201515100.0100.007200252025200.0080.005250252025200.0070.0045300252025200.0060.004阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂45、不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。阀门安装形式分法兰和螺纹连接，法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，法兰式阀门应保证连接管上的两法兰端面平行和同心；螺纹连接的阀门在邻近处设置活接头，以便拆卸；对并排列平行管道上的阀门应错开安装，以减小管道间净距；对并排垂直管道上的阀门应装于同一高度上，并保持手轮之间的净距不小于100mm。应使阀门和两侧连接的管道处在同一高度上；直径较小的阀门46、，运输和使用时不得随手抛掷；较大直径的阀门吊装时，钢丝绳应系在阀体上，使手轮、阀杆、法兰螺孔受力的吊装方法是错误的。安装螺纹阀门时，不要把用作填料的麻丝挤到阀门里面去；安装法兰阀门时，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，均匀用力。3.2电气工程施工准备1、技术准备：（1）认真熟悉图纸及相关标准图集,充分领会设计意图,与业主、设计院和土建、装饰及其他专业进行图纸会审。（2）在图纸会审基础上,安装各分部分项工程进行更进一步的图纸会审，精心安排各专业施工程序，根据图纸、会审纪要及设计变更等的内容对施工队伍作好技术交底工作。 （3）与土建密切沟通协调保证施工信息畅通,以便了解土建的施工进度、施工布署及施47、工工序，紧密配合土建进行施工。特别是在前期的预留预埋中，充分了解土建的结构图、掌握楼层的钢筋布置，钢筋施工的先后顺序及钢筋施工完毕，在混凝土浇注前的时间间隔。根据其时间长短、工程量大小，合理组织人员及材料进场。（4）主体施工完毕,整个工程装修期间与各专业协调配合合理安排工作空间。（5）自工程开工至工程竣工,做到各分部分项工程的原始记录、检测、调试、等技术资料的及时收集整理归档。2、材料及机具准备：（1）在进场前期,按照施工图纸和图纸会审做好专业施工图预算，编制材料设备总计划表，上报公司安装经理部备案，同时要求根据建设单位核定的品牌、型号、规格，选择合格的材料供应商，以确保进入施工现场的材料的质48、量能够保证。（2）认真做好原材料的计划、采购、备样、保管、仓储工作。（3）认真把好原材料进场检验关，严格按质量标准检查、核对、验收。3、现场准备：（1）健全质量、安全保证体系。（2）做好进场劳动力的组织教育工作，重点放在质量、安全及文明施工上。预留预埋本工程电气预留预埋主要涉及电缆进线保护防水套管、桥架穿墙、穿楼板留孔洞、局部动力照明线管、基础铁构件等工作。序号施工部位材料规格预留孔洞尺寸（mm）1楼板、墙体桥架300100400200桥架200100300200桥架1001002002002墙 体钢管DN150DN200钢管DN100DN150钢管DN50DN80钢管DN40DN65钢管DN49、32DN50配管、盒所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。配管过程中应注意以下事项：（1）钢管严禁对口焊接，应套管焊接；壁厚2mm的钢管不应套管焊接，宜采用专用配件连接。（2）钢管应做好接地跨接，薄壁管和可挠电线管应用专用接地卡跨接，两点间连线为4mm2铜芯软导线。套接紧定式钢导管、套接扣压式薄壁钢导管可不设置跨接线；套接紧定式钢导管、套接扣压式薄壁钢导管、可挠金属电线保护管均不应作PE线用。（3）钢管、接线盒、配件均应采用镀锌材料或涂樟丹一道，灰漆一道。防腐要求较高的场所宜采用热镀锌钢管及配件。（4）套接紧定式钢导管管径3250、mm时，连接套管两端的紧定螺钉不应少于二个。套按扣压式薄壁钢导管管径25mm时，每端扣压点不应少于二处，管径32mm时，每端扣压点不应少于三处。连接扣压点深度不应小于1mm，管壁扣压形成的凹凸点不应有行刺。（5）在潮湿场所内钢导管之间的连接以及钢管与接线盒等的连接处应作防水防腐密封处理。（6）管道超过下列长度时，应加装接线盒（箱），其位置应便于穿线：管子长度超过30m无弯曲时；管子长度超过20m有一个弯曲时；管子长度超过15m有二个弯曲时；管子长度超过10m有三个弯曲时；（7）套接紧定式钢导管、套接扣压式薄壁钢导管暗敷时，接口处的缝隙，在扣压和紧定时应采用封堵措施，采用导电胶（电力复合脂）封堵51、或采用胶带纸封包。（8）管路暗敷时接线盒的备用“敲落孔”一律不应敲落，中间接线盒应加盖封闭。（9）管路明敷（沿水平方向或垂直方向直线段敷设）固定点间最大允许距离应符合下表：导管种类最大允许距离（mm）DN（mm）1520以上壁厚2mm刚性钢导管15002000250025003500壁厚2mm刚性钢导管100015002000可挠金属电线保护管1000（10）明配管道的各种连接示意图桥架、线槽安装（1）施工工艺流程: （2）根据设计图纸现场确定桥架、支架的位置，当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m，支架用膨胀螺栓固定,螺栓应连接紧固、防松零件齐全52、。（3）桥架、线槽安装要平直整齐，水平或垂直允许偏差为为长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板要便于开启。（4）桥架、线槽连接要连续无间断，在转角、分支处和端部要有固定点，并要紧贴墙面固定，接口要平直、严密，盖板要齐全、平整、无翘角。（5）桥架、线槽安装时底板接口与盖板接口要错开，其错开距离不应小于20mm。（6）桥架、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，要采用单通、二通、三通、四通或平面二通、三通等进行变通连接。（7）建筑物的表面如有坡度，桥架、线槽安装要随其变化坡度。（8）桥架、线槽与箱、柜等连接处，进线与出线口要用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。（9）桥架、线槽经过建筑物53、的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身要断开，槽内采用伸缩连接板搭接，不许固定。保护地线和线槽内导线要留有补偿余量。（10）桥架、线槽在竖井内和穿越不同防火区的敷设时，要采取防火隔堵措施。（11）金属桥架、线槽的宽度在100（含100）以内，两段线槽用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200（含200）以上两段线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。（12）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地（PE）或干线相连。（13）桥架、线槽配线前要清扫桥架和线槽，检查管与桥架、线槽连接处的护口是否齐全，在同一桥架、线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和不超过内部截面积的4054、%。配电箱（柜）安装(1)施工工艺流程图：(2)根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。在同一建筑物内，同类箱高度应一致，允许偏差10。(3)安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱采用膨胀螺栓固定。(4)配电箱上配线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。引出引进导线应留有适当余度，以于检修。(5)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。(6)配电箱安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3，配电箱体高50以下，允许偏差1.5。(7)配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。 (8)明装55、配电箱的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒打扫干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接到器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调平直后用钢架或膨胀螺栓固定。(9)暗装配电箱的固定：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳定箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。(10)绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，同时做好记录，做技术资料存档。管内穿线及线路连接施工工艺流程： (1)穿线过程中应将相线、中性线56、和保护接地线的颜色加以区分，中性线用淡蓝色，保护接地线用黄绿双色线。(2)穿线前应将布条固定在带线上，来回拉动带线，将管内杂物清除干净，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应立即补齐和更换。(3)放线时应核对施工图上导线的规格、型号，并在剪断导线时按下列三种情况进行预留：接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为箱体的半周长；出户导线的预留长度为1.5m。(4)穿好的导线须进行绝缘摇测，照明线路的绝缘电阻应大于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻应大于1兆欧。电缆敷设电缆检查验收电缆敷设电缆排列固定电缆头制作安装电缆标识电缆绝缘测试施工流程： (1)电缆敷设前57、应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验，绝缘电阻应大于10兆欧。(2)在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，减少电缆交叉。(3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层。(4)电缆沿桥架水平敷设时应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆的允许弯曲半径为准。(5)电缆垂直敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，电缆放好后应用塑料扎带将其与桥架捆绑固定，捆绑间距小于1m。(6)电缆穿楼板处应用防火材料将楼58、板洞封堵严密。(7)标志牌规格应一致，有防腐性能，挂靠牢固，并注明电缆编号、规格、型号以及电压等级。灯具安装施工工艺流程：成品保护通电试运行灯具安装灯具检查（1）灯具检查安装的灯具应符合设计的要求。根据装箱单清单清点安装配件。注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。应急照明灯、疏散指示灯应满足消防规定的各项功能要求技术参数。（2）灯具安装2.1普通灯具安装（1）嵌入式灯具的安装：应预先提交有关位置及尺寸交有关专业人员开孔；将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；将灯具推人安装孔固定；调整灯具边框。如灯具对称安装，其纵向59、中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。（2）吸顶灯（壁灯）的安装： 比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞。 将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座。 将灯具内导线与电源线用压接帽可靠连接。 上好灯泡，装好灯罩并上好紧固螺钉。2.2专用灯具安装（1）应急照明灯具安装：应急照明灯的电源除正常电源外，选用自带电源型应急灯具；疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地不低于 2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在墙面上距地0.3m。散通道上的标志灯间距不大于 20m；疏散标志灯的设置，不影响正常通行60、，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；应急照明灯具、运行中温度大于60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。疏散照明线路采用耐火电线，穿管在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。（3）通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。（4）成品保护灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污染。其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具。室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。灯具安装完毕后，可用61、原包装塑料袋罩盖灯具防尘。开关、插座安装施工流程(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。(2)插座及开关等的安装须格外注意观感质量，标高位置要正确可靠，接线盒子内清洁、无杂物，表面清洁、不变形，开关盖板紧贴建筑物的表面。(3)开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差应小于0.5mm，面板的垂直度小于0.5mm。(4)同一场合的开关或插座高度差小于2mm。(5)接线时，应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。相线经开关切断。(6)单相两孔插座接线应注意“左零右火、下零上火”。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插62、座，接线的相序应一致。防雷及接地安装(1)接闪器安装：本工程为二类防雷, 屋顶接闪带采用16热镀锌圆钢在女儿墙上明敷，屋面用-25x4热镀锌扁钢暗敷于抹灰层使接闪网格不大于10m10m或12m8m，且所有突出的金属物体均与避雷带连接。接闪带支持点间距为1m，转弯处为0.5m，屋面不同标高的接闪带及接闪网应采用-25x4热镀锌扁钢焊接连通，并敷设于抹灰层内，保护层厚度不大于2cm，避雷带安装应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。(2)引下线安装：利用建筑物结构63、柱内外侧两根主筋（16）或四根主筋（12）作引下线。上端与避雷带焊接，下端与基础接地装置连接，引下线间距不大于18m。(3)接地装置安装：利用建筑物基础内地梁两根大于16钢筋形成接地体，要求其内钢筋具有可靠的连接,形成一闭合回路。(4)等电位连接安装：建筑物内所有设备外露可导电部分和装置外可导电部分均应可靠接地。电缆桥架、金属支架、穿墙钢管及金属设备外壳等均可靠接地。电气工程调试(1) 电气工程调试所包括的范围是：从低压柜出线开始至各配电点的配电箱、柜的调试。(2)调试应具备的条件： 鉴于电气工程的特殊性，要求各配电间粉刷完毕并保持干燥，门、窗、锁齐全。灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，各条支64、路的绝缘电阻摇测合格。照明系统通电试运行，应按配电箱分系统逐个进行。通电后仔细检查和巡视、检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制应相对应，发现问题应先立即断电，查找原因进行修复。(3)调试前的清理与检查整个系统应保持干燥、清洁、整齐、牢固、接地可靠明显。调试前应对母线、设备、配电箱作认真检查、整理。线标完整清晰、不褪色。(4) 配电箱调试检查并清理配电箱；将末端热继电器调整至1.0倍的额定电流值，上级电流整定值大于下级；配电箱二次回路检查：对照设计原理图，检查二次线路接线是否正确且接触良好。断开电源进出线，将临时电源接通二次回路；操作按钮，观察继电器的动作顺序是否正确、继电器是否完好、指65、示灯工作是否正常；检查完好后接通电源进出线。(5)绝缘检测供电及控制线路绝缘电阻均应符合规范要求，测试记录填入记录表。(6)正式或临时电源送电后的调试断开低压柜出线开关，接入临时电源，断开各配电箱进线开关，根据现场要求，依次给各系统母线电缆送电，并测试相间、线间电压，测试记录填入记录表。配电箱控制线路调试。母线、电缆检测合格后，各配电箱、柜即处于待送电状态，接入临时电源，按设计原理检查工作状态，要求动作正常，声光显示明显正确。上述检测完成后，按规范附录填写调试报告。第四章 主要技术措施4.1质量保证体系建立以项目生产经理、安装技术负责人、专职质检员为核心的质量保证体系，形成一个从项目经理到现场66、施工员、施工班组长的项目质量保证网络。 质量第一责任人：项目经理工 程 组技 术 组质 检 组施工作业班组质监站总 监质 检自 检安装质量保证体系图工程项目管理职责：项目经理是工程质量的第一责任者，应对质量方针和目标的制定和实施负责。4.2质量保证措施对质量的具体控制中要做好以下几点。1、各专业交叉施工避让原则：施工中应按照 “先地下、后地上；先干线和主管、后支线和支管；先暗配、后明装。”的顺序进行。2、施工准备：施工准备主要包括图纸会审、施工组织设计的制定、技术交底等方面的工作。3、采购质量：重视采购的材料、构件、配件及一些成品、半成品质量。同时也应重视机械设备、检测仪器的采购质量。4、施工67、过程控制：施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定、施工质量控制计划要求，对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动，保证生产出符合设计和规范能要求的工程。5、不合格的控制与纠正：一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时，应立即采取措施。6、工程质量的检验和试验：加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠。7、质量记录：项目质量体系制定有关质量记录的管理办法。4.3质量通病的防治措施为防止安装工程中常见的质量通病，在施工中将制定相关措施预防。常见质量通病和防治办法见下面二个表。A：给排水工程质量通病常见通病防治办法管道连接处、阀门、承插口、检68、查口及卫生器具连接处渗水螺纹连接：管件加工制造时，一般制成圆柱形螺纹，管子端部加工成圆锥形螺纹；螺纹间用填料达到密封要求；螺纹不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹长度的10。焊接连接：管口组队前进行整圆或修圆；按要求开坡口；管子对口前检查平直度（在距离接口中心200mm处测量，DN100mm偏差1mm，DN100mm偏差2mm。排水横管塌腰、倒坡或坡度小于规范安装前根据设计坡度要求计算出垂直位移，在墙面上定出几个控制点，支吊架按此高度安装；安装时对控制点进行测量。地漏高于地面或低于地坪10mm安装前必须充分了解土建地坪地面的施工，安装时根据使用的产品规格控制好高度。排水管使用正三通、69、正四通、立横管不按规范设置检查口或清扫口根据GB50243-2002中和5.2.13，按要求安装。给排水管不按规范设置支架，管卡根据GB50243-2002中、3.3.11和5.2.9，按要求安装。卫生器具、设备安装标高、坐标偏差超过要求高度按照GB50243-2002中，偏差按照7.2.3；按要求安装。排水插口、螺纹、 不按要求填充填料。铸铁管接口嵌入油麻或石棉水泥和膨胀水泥作接口材料，DN300mm时，可采用橡胶圈代替油麻。不得安放双垫或偏垫。套管不按要求设置（低于楼板面，超出墙面过多，不平正等）。穿墙壁和楼板设置金属或塑料套管，楼板内的套管，高出装饰地面20mm；卫生间及厨房内的套管，高70、出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。丝扣外露过长或过小，麻丝不清理干净。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。焊接管不按要求铲坡口、留间隙、钝边。管道焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合GB50268-97中有关规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。焊缝平整度差、高度、宽度达不到要求，缺陷严重（焊瘤、咬肉、错缝等）。不得有熔71、化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平稳过渡；高度应焊出坡口边缘23mm;表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度,且不应大于4mm;咬边的深度应小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%,且连续长不应大于100mm;错边应小于或等于0.2t,且不应大于2mm。焊缝与焊缝间的距离小于20公分。同一管节允许有两条纵缝,管径大于或等于600mm时,纵向焊缝的间距应大于300mm;管径小于600mm时,其间距应大于100mm.不同的管径对焊接不按规定要求抽大小头。按规定要求抽大小头，或采用成品大小头72、。给排水管道安装立管垂直偏差大，水平偏差大。按照GB50242-2002中和5.2.16中的要求安装.消防箱不垂直、不贴墙面，消防出口方向不对，标高偏差或影响关门。栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm;消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。管道、支架不除锈或不按工序先刷防锈漆。管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。给排水管道、卫生器具安装平直度差。卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。油漆漏73、刷、起泡、起皮、颜色不一致，污染严重。涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈,氧化铁皮采用人工除锈时,其质量标准应达St3级;喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sa2.5级;涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h.应涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,底漆厚度宜为0.10.2mm,管两端150250mm范围内不得涂刷;沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上,常温下刷沥青时,应在涂底漆后24h之内实施,沥青涂料涂刷温度不得低于180。B：电气工程质量通病常见通病防治办法钢配管采用对焊连接。除镀锌和壁厚2MM的钢导管外，金属导管应采用套管熔焊连接。照明接线扭结绕线匝数不够、接头不74、包绝缘带（只用黑胶带）。绝缘胶带颜色与导线颜色一致螺丝压接线、线头反绕。沿紧螺丝的方向绕线，以避免松动钢筋扎头、直线扎头配护套线，扎头分配不均、转角处距离不统一。扎头分配间距宜为150200MM钢管煨弯半径不符合要求或煨扁凹裂。电缆穿管时，管道弯曲半径按规范中电缆最小弯曲半径要求。暗配管（砼内、墙内、吊顶内）不做防腐、防锈处理。金属导管内外壁应防腐处理，埋于砼内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。导线不按规范标识分火线、零线、地线。一般保护地线（PE线）为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相：黄色；B相：绿色；C相：红色左零、右火、上地相线接错，或开关未控制火线。插座接线相序按规范中要求执行，75、开关必须断开相线。配管不进箱盒或进箱盒过长。露出长度一般在5MM以内管口毛刺不清理光滑，管口不安装护套。管口用锉刀，管内用圆形钢丝刷，两头绑一根铁丝拉动除毛刺除锈，管口设锁紧螺母或护口箱盒安装歪斜、不贴墙面，用电、气焊开孔洞。使用预留的敲落孔或用开孔器开孔配管排列不整齐、平整度差，吊顶内不设固定卡。先确定吊顶内灯具和电气器具位置，并安装支架经检查合格，才能配管。开关、灯具安装不牢固，不贴墙面或歪斜。预埋接线盒时，确保其标高一致、水平，进出墙体的深度符合紧固螺丝长度。电缆不按规范设置卡子，或卡子不牢固。桥架内电缆大于45倾斜敷设的电缆每隔2米设固定点。明敷护套线安装不垂直，不贴墙面或污染严重。新76、规范无塑料护套线敷设规定，按GB50258-96执行。开关箱盒标高偏差大，距门框距离不统一距门框距离1520CM为最好。避雷带不按规范选用材质、焊接，转角半径（R）搭接长度不够。扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。4.4工期保证措施1、选派综合素质高的项目经理、技术负责人、专业技术和管理人员组成安装施工管理班子，负责本工程人、财、物各类资源总调度并协调内外各方面关系。确保人、财、物的稳定投入及机械设备良好的运行状态。2、建立生产例会制度，每天召开生产碰头会，解决生产施工过程中的具体问题。施工时，负责人要向参加施工的管理人员对进度77、计划、施工现状、资源供应等情况作详细的说明和交待，特别要指出网络计划的关键线路和关键工序，采用书面任务书的形式向他们交待清任务的工期、条件、要求和必要的协调等。3、施工进度网络计划详见总进度网络图。4.5技术组织措施精心编制详细的施工方案，并严格按方案组织施工。大面积施工前，根据图纸会审及有关资料配合土建、装饰等其他专业做“标准样板间”并邀请业主、设计院验收，然后再进行后续施工。4.6安全文明施工措施1、安全生产管理制度：主要落实企业管理标准中的安全生产安全防护安全生产奖惩办法等各项管理制度。2、安全防护及技术保证措施：安全生产工作以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高项目的78、安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全。（1）参加施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下都要杜绝违章指挥或违章操作。（2）各项施工方案要分别编制安全技术措施，并向施工人员进行书面交底。（3）进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，对施工人员做好安全教育，凡进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，不准穿高跟鞋进入现场。（4）凡2米以上高空作业需支搭脚手架必须事先提出支搭架子要求，支搭完经验收合格方可使用。（5）防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。（6）暂设用电必须符合安全用电100条的规定，凡手执电动移动工具必须通过漏电保护装置，79、施工照明用电必须用36伏低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。3、生产班组每天上下班都要讲安全、检查安全，每周进行一次以上的班组安全活动并有记录。4、文明施工管理体系为加强建设工程施工现场管理，提倡文明施工，保障施工顺利进行，特成立文明施工管理小组，以项目经理、主管生产的项目副经理、技术负责人、兼职安全员、工长组成。文明施工管理措施1、现场临时设施布置，材料的堆放必须严格遵守现场平面布置图。2、现场场容实行分片分区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长，班组长分别是分区及操作点的负责人。3、原材料与半成品的保护，钢材、柔性铸铁管及配件、预埋件可堆放室外，但必须按不同规格、型号堆放整齐，标识清楚，80、其它原材料与半成品（如铜管、电线电缆、木制品等）在施工前都应存放在室内库房。4、特殊材料和一般材料分开存放，电气设备及材料如配电箱、电缆、放置采取防冻措施，开关、插座、灯具等，存放在货架上。防止污染、锈蚀，并做到堆放整齐、标识清楚。5、进入现场必须戴安全帽，禁止吸烟。遵守现场各项有关文明施工的规章制度。4.7降低成本措施1、集思广益、积极征集合理化建议，满足设计质量要求的同时、降低成本。2、根据“标准样板间”的实施情况，提高预制件标准化程度，同有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工浪费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。3、加强现场材料管81、理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号方面把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数，合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。4、施工中推广采用活动安装架子，既灵活又方便，不但可减少搭架子费用，又可保证劳动生产的安全。5、开展群众性增产节支活动，对下脚料、废料、包装箱及余料及时进行回收和利用，同时加强小组的工具管理。爱护生产工具修旧利废。4.8成品保护措施1.安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。2.安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设82、工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与土建施工安排好穿插顺序，必要时搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。3.严禁将已安装好的设备、管道等做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道上焊支吊架。4.已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的水泵要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管。5.安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。4.9雨季施工防雨防风防范措施施工中根据安装各专业特点需要对大风和雨水进行防范。1、现场的设备、材料必须避免放在低洼处且必须垫高，露天83、存放应加塑料布盖好，以防雨淋日晒。材料堆场周围应有畅通的排水措施，以防积水。2、预留预埋期间，对外露的管道或孔洞进行口部的封堵，防止由于雨水或大风吹起的杂物堵塞。3、施工机具要有防雨罩，电气设备的电线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。4、电机的设置位置应在有雨水遮盖的地方，如需要在露天施工的，必须在使用后及时收集放置到室内。5、管道保温施工中，由于保温材料一般比较轻，堆放位置必须有防雨防风措施。已经安装施工的部分，应有相应的保护措施。6、现场施工电力电线必须有可靠的固定措施，防止大风期间电力电线断裂或形成安全隐患。7、对成品的保护措施中必须考虑大风和雨水的因素，并根据现场和气象特点采取相应的保护措施。附：本工程计划投入的施工机具需求计划如表所示：序号名称规格单位数量备注1电动试压泵Q8X-165/-3台42电动套丝机TQ-50台13电动滚槽机1.1KW/3PH/380台14电焊机10KW,380V台25手提交流焊机8KW,220V台36冲击钻18型ZIJ-20台47台钻ZQ4113/II台28乙炔瓶FP15:5.0台49氧气瓶WP15.0套410开孔机10.0W/1PH/220台411型材切割机J3G4-400台312手提砂轮机SIM-150A台313管子钳HG-624寸把614管道热熔器把5