1、住宅小区商业楼工程给排水系统及电气系统安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 综合说明3第一节 编制说明3第二节 编制依据3第二章 工程概况9第一节 基本概况9第二节 建筑概况9第三章 施工组织部署11第一节 施工现场组织管理机构111项目组织机构图：112主要劳动力计划123、主要施工设备配备计划13施工主要机械设备一览表13第二节 施工现场总平面布置和临时设施布置图14施工现场总平面布置和临时设施布置图见附图14第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法14第一节 测量放线14第二2、节 基础工程15第三节土方回填工程171基本做法及要求：172应注意的质量问题17第四节 主体工程181测量弹线：182钢筋工程：183砌筑工程214模板工程215砼工程23第五节 装修工程252抹灰工程253门窗工程254防水工程26第六节 给排水系统安装271给水系统安装272排水系统安装：28第七节 电气系统安装291配管工程292穿线工程29第五章 工程工期、质量的保证措施30第一节 施工总进度计划30施工总进度计划见附表30第二节 进度保证措施304搞好三个配合：31第三节 工程质量保证措施31第六章 冬、雨季施工32第一节 雨季施工321施工准备工作322雨期施工技术措施33第二节3、 冬季施工331.冬季施工管理与准备332冬季施工组织措施34第七章 安全生产和文明施工措施35第一节 安全生产措施35第二节 文明施工管理措施37目标：现场管理达到文明施工样板工地372首先做到三清六好3711对职工进行职业道德和社会公德教育，遵纪守法，文明待人。38第八章 成品半成品保护措施38第一节 成品保护381.成品保护组织38第二节 成品保护措施401结构阶段402装修阶段41第一章 综合说明第一节 编制说明按照甲方、设计、规范要求，在有关确保安全文明施工和环境保护，我公司进行了认真细致的论证、研究和比选，制定了详细的工程施工进度计划和保证措施，编写了本施工组织设计。 第二节 编制4、依据1.政策法规及相关规定序号名称1中华人民共和国建筑法 国家主席91号令。2建筑工程安全生产管理条例 国务院第393号令3建筑工程质量管理条例 国务院279号令4xx省建设工程施工现场安全防护标准 。5xx省建设工程施工现场保卫消防标准 。6xx省建设工程施工现场环境保护标准。7xx省建设工程施工现场环卫卫生标准 。8xx省建设工程施工现场管理工作规定。9房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定10住宅工程质量分户验收指导手册11工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002年）12工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002年）2. 主要规范、规程、标准序号类别名 称编 号1规5、范标准建筑抗震设计规范GB50011-20012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20024砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026屋面工程质量验收规范GB50207-20027地下防水工程质量验收规范GB50208-20028地下工程防水技术规范GB50108-20019建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200111建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212建筑电气安装工程施6、工质量验收规范GB50303-200213民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200114混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200315建筑内部装修防火施工及验收规范GB50345-200516建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-200517组合钢模板技术规范GB50214-200118智能建筑工程施工质量验收规范GB50339-200319屋面工程技术规范GB50345-200420建筑边坡工程技术规范GB50330-200221建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-200322建筑地基处理技术规范JGJ79-200223建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2007、124建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200125混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9526建筑工程基桩检测技术规范JGJ/106-200327塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9628钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200329回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJT23-200130施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200531建筑施工安全检查标准JGJ59-9932建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-9133普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200034砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-200035建筑工程冬期施工规程JGJ104-9736建筑8、桩基础技术规范JGJ94-9437建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200438建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-9739建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200340外墙外保温工程技术规程JGJ144-200441建设工程施工现场安全资料管理规程试行版3主要图集序 号名 称图 集 号1建筑构造通用图集88J、88JX系列2建筑设备施工安装图集91SB3建筑电气通用图集92DQ4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10115建筑物抗震构造详图03G32916筏形基础平法图集04G101-37住宅排气道（二）02J916-2第二章 工程概况第一节 基本概况序号9、项 目内 容1工程名称xx住宅小区西商业楼2建设单位3监理单位4设计单位5工程地点6设计用途商业7质量目标合格，顾客质量满意度1008文明施工目标创“xx省安全文明工地”9环境保护目标及时消除环境污染，营造健康的工作环境，重要环境因素有效控制率100 第二节 建筑概况序号项目内 容1建筑指标建筑等级三级；耐火等级二级：抗震设防烈度：7度；使用年限：50年。20.00标高13.550米3墙 体填充墙为加气混凝土砌体。4门 窗外门窗塑钢框无色中空玻璃 （空气层厚度12mm）卫生间外窗开启扇内侧均设为开纱窗纱窗选用普通网纱，其他门窗玻璃为普通白玻 5内装修楼地面砼地暖保护层内墙面水泥砂浆抹面外墙面真10、石漆6外装修涂料第三章 施工组织部署第一节 施工现场组织管理机构 1项目组织机构图：项 目 经 理 生 产 经 理技术负责人材料员安全员技术员试验员资料员质检员木工组长钢筋组长 土建组长电气组长 a为确保施工生产的顺利进行，给建设单位奉献一份精品、满意的工程，实现快速、优质之目的，我公司选派富有同类工程施工经验，技术管理水平较高的人员组成项目经理部，实行工程项目管理，由项目经理、项目技术负责人、主管工长、施工员、技术员、质检员、安全员、试验员、资料员、材料员、设备管理员，组成强有力的施工管理班子，安排技术过硬、管理到位、屡创佳绩的施工班组进行施工。b项目经理部领导班子由项目经理、技术负责人等人11、组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，对工程进度、工程质量、安全施工、成本核算和现场文明施工负全面责任。c组织精干的施工队伍，保证施工人员充足，麦秋两季我公司根据以往经验，采取经济补偿措施；把本项目分成两个施工段进行流水作业，可以充分展开工作面，结构施工时以混凝土结构为主导工序，d落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准。做好职工的入场教育培训，搞好全体职工的各项交底工作。由安全员组织培训加强职工的职业健康安全教育，配备齐全劳动防护用品，树立“安全第一、预防为主”的意识，展开劳动竞赛，提高工12、效，缩短工期。2主要劳动力计划主要劳动力需用计划表序号工 种施工段基础阶段主体阶段装修阶段1钢筋工604052木 工4060103砼 工2025154瓦 工2050105电焊工4557架子工51068抹灰工25509电 工5101510水暖工551511粉刷工004012壮 工30302013文明施工4453、主要施工设备配备计划施工主要机械设备一览表设备名称单位数量规格/产地备注搅拌机台4JZC350/山东方圆发电机台1STC-30/闽东圣源卷扬机台62T/山东中原钢筋切断机台2GQ400/久隆钢筋弯曲机台2GF-20/上海通利钢筋调直切断机台1GT4-14/杭州大力电焊机台4BX1-31513、/上海顺达切割机台3J3GA-400型/上海樱岛电锯台32.5Kw蛙式打夯机台5TPPE-3KW/保定平板振捣器台3T516-1A/保定插入式振捣器台10FE15-65KW/任丘第二节 施工现场总平面布置和临时设施布置图施工现场总平面布置和临时设施布置图见附图第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 测量放线1测量放线由项目技术负责人负总责，配备技术员、放线工组成测量小组。各部位施测必须初测后经项目技术负责人复测无误后方可将测量成果交付施工使用。2进入现场的所有测量仪器、工具必须保证检定合格，且在有效期内，每次测量放线前都应进行仪器出测前的检效。测量仪器定人、定机，用后及时装箱回库，加强14、仪器的维护、保养工作。3按照从总体到局部的控制测量原则，根据建设单位提供的坐标桩和高程控制桩，测出建筑物的轴线控制桩及引测高程桩，轴线控制桩及高程桩用砼固定，埋深0.5米，采取有效的保护措施，并定期进行复测，保证工程始终在高精度测量控制下进行。4主体竖向控制：主体竖向控制用内控法，并以外控点作为校核，层间竖向轴线投测偏差不应超过3mm，建筑全高测量不超过10mm。5根据甲方提供的已知高程点，精确确定出本工程0.000点，并醒目标识，采取措施保护，保证层间标高测量偏差不应超过5mm，建筑全高测量偏差不应超过20mm。6按设计要求和规范规定设置沉降观测点，观测点做法、布置位置、观测次数要求、固定观15、测工具及人员，严格按照沉降观测技术规程进行观测，每次观测后，及时计算各观测点的高程、沉降量、累计沉降量和平均沉降量，及时做好观测记录。第二节 基础工程施工工艺流程：褥垫层砼垫层基础放线基础钢筋绑扎基础墙柱插筋水电预留、预埋基础模板支设基础混凝土浇筑拆模基础土方回填1定位放线复测合格后，基槽开挖采用机械大开挖，按规范要求进行放坡，槽底予留200mm厚土方人工平整。保证槽底平整，严格控制槽底标高，严禁超挖。2基础钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。带有片状老锈的钢筋不得使用。主筋必须进行焊接，柱与梁及底板各点的钢筋连接均需焊接，精心设计钢筋接头位置，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，使之在16、受力较小或受压区内并满足规范要求，钢筋的下料长度、就位绑扎、保护层等控制，都要符合设计和规范要求。3基础模板采用木模板（竹胶板），支架采用钢管和木方组合，保证支撑牢固严密，不跑模不漏浆。4砼采用商品砼。在地基上浇注混凝土时，应清除淤泥和杂物。对干燥的非粘性土，应用水湿润。基础砼施工要足够重视，经常观察模板、支架、钢筋、予埋件的位置情况，严禁漏振，确保截面尺寸、标高等符合规范要求。5砌体砌块应提前浇水湿润，砂浆饱满度要达到85%以上，平整度和垂直度要控制在优良范围。6回填土时，严格按规范要求过筛，控制回填材料的粒径，严格控制虚铺厚度分步夯实，分层取样，检验密实度，合格后方可进行下一层回填土的施工17、。第三节土方回填工程1基本做法及要求：基础结构验收完毕，即可进行回填土工程施工，本工程回填土工程采用人工回填，机械打夯，部分边角处用人工夯实。楼座基坑肥槽设计要求用3:7灰土和素土分层填实。回填土的含水量应适量，一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水率过大，应采取翻松、晾干等措施，当含水率过低，应加适量水润湿。回填土应分层铺填，每层虚铺厚度200mm。最后一层土夯压密实后，表面应拉线找平并符合设计标高。土压实后，采用环刀法取样测定土的干密度。2应注意的质量问题a灰土回填允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高+15，-15用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度15用2m靠尺和楔18、形尺量检查b应按要求测定土的干土质量密度：回填土（灰土）每层都应测定夯实后的干土质量密度。符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、试验结论及试验人员签字。c回填土区域严禁有水源渗漏。d回填土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应做成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。e生石灰应认真过筛，颗粒过大，避免造成生石灰颗粒遇水体积膨胀，将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。f土料和熟石灰应认真过标准斗，拌合均匀，避免造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大，应认真做好计量工作。g回填土虚铺19、土厚度和夯实遍数应符合规定，不准漏夯，坑底有机物或落土应清理干净。h管道下部应按标准要求填夯回填土，避免漏夯不实造成管道下方空虚，管道折断而渗漏。j严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯不实，或回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将此土挖出，重新换好土再予夯实。第四节 主体工程 施工工艺流程：测量放线柱钢筋水电预留、预埋墙、柱、板模板板钢筋水电预留、预埋混凝土浇筑养护拆模1测量弹线：测量弹线时要明确柱的截面位置、轴线、门窗洞口的位置标高及尺寸。2钢筋工程：a.进场钢筋应符合现行国家质量标准的规定和设计图纸的要求。钢筋应随带出厂质量证明书或试验报告单。进场钢筋经过外观检查和复试合格后方20、可使用。钢筋在场内集中加工制作，钢筋下料前认真审查图纸及技术交底，参照标准图集，熟悉设计要求的搭接长度、锚固长度、接头位置及钢筋保护层厚度，并按施工规范执行。钢筋制作要编制配料计算书，并进行下料预检，做到下料准确无误。钢筋工要按料单配料，做好记录并在钢筋上挂好标识牌，注明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。钢筋绑扎严格按配筋图进行施工。钢筋保护层垫块提前预制，平面尺寸50*50mm，采用1：1水泥砂浆制作，厚度按设计要求。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝。垫块间距1.0米，柱、墙上端应加密至0.7米，防止浇筑砼时钢筋移位。钢筋及钢筋半成品的堆放场地必须干净、平整、21、雨后不能积水。钢筋及钢筋半成品要分类分批架空堆放于棚中，雨前做好覆盖的准备工作和防锈蚀措施。操作人员绑扎前要仔细将半成品料牌与图纸对照，检查规格、长度，避免造成不必要的返工。（构造柱在加工场加工成型，现场就位）b.直径16mm以上钢筋连接采用机械连接，其余搭接或焊接，绑扎成型，必须符合设计和施工规范要求。墙筋绑扎：墙的垂直钢筋每段长度不得超过4米（直径小于等于12mm）或6米（直径大于12mm）,水平钢筋每段长度不得超过8米，以利于绑扎，采用双层钢筋时，在两层钢筋间设架铁，以固定钢筋间距。架铁采用直径610mm钢筋制成，长度等于两层钢筋网片净距，排列间距小于1米，相互错开排列。柱筋绑扎：严格控22、制箍筋间距，划线控制，梁柱接头处箍筋必须按设计及规范要求加密。绑扎柱箍筋前在柱四角主筋上划分箍筋的实际位置，保护层垫块数量足够绑扎牢固，防止在支模时或浇筑时被震动移位（避雷接地应根据设计要求做，与柱筋焊接好，并用黄漆做好标记）。梁筋绑扎：在梁底模板支完后开始绑扎梁筋。绑扎时特别注意梁筋的接头位置、锚固长度，防止不必要的返工。同时将柱加密箍筋绑扎好，合理安排梁纵向钢筋与柱筋的交叉，梁筋与柱筋的交叉排列应预先布列设计确定，二排和三排筋位置通过专用钢制垫块保证，主梁上部纵筋保护层与箍筋高度降低一个钢筋直径，以保证结构截面尺寸正确。梁内若设弯起筋，必须绑扎到位，箍筋、弯起筋的位置划线控制。板筋绑扎：绑23、扎前在模板上弹出钢筋位置线，同时标出预埋件、预留孔、预埋管线的位置。钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。绑扎时短向板筋在下层，纵横成线，保证锚固、搭接尺寸，负筋端部拉线找齐。所有的钢筋网全扣绑扎。负筋采用钢筋马凳支垫。受力钢筋及其分布筋如果使用级钢筋时必须保证弯钩方向朝上。板筋绑扎完毕后，铺好马道，严禁乱踏钢筋。砼浇筑时安排专人看护钢筋，防止钢筋踩踏移位，保证钢筋保护层及负筋位置。c钢筋制作绑扎完成后，先由班组自检，检查成品钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚度是否符合设计及规范要求。合格后会同质检员、监理工程师检查验收。并办理好隐蔽验收记录。324、砌筑工程a.砌体材料必须经双试合格后方可投入使用。常温施工时，砌体材料在使用前一天浇水湿润。砌筑砂浆必须经试验室试配符合设计要求。砂浆现场配比计量必须准确。砌筑前要按轴线位置、门窗洞口位置提前排砖撂底，确定合理的组砌方法。皮数杆放置正确，层数、洞口、过梁、圈梁高度标志明显。b.砌筑时要按照安装图纸做好墙体内水电暖洞口、管道的预留预埋。c.主体砌筑采用分段小流水作业，砌筑砂浆要随拌随用，一般在2小时内用完。d.砌筑灰缝要填满砂浆，横平竖直，并按规范要求留置墙体拉结筋。e.外墙窗口上下层要一致，洞口每一边必须在一条垂直线上，排尺和分口必须用线坠找直。门洞口预留的木砖，数量按洞高度确定。洞高1.2至25、2.0米每边放3块，高于2米每边放4块。f. 后砌隔墙到顶部时，砂浆要饱满用砖斜砌挤紧。4模板工程a.模板体系的选择：本工程结构施工采用竹木组合模板组成成柱、墙板、梁模板等，楼梯模板、现浇板模板采用12mm竹胶板模板， 支撑体系用48*3.5钢管及扣件，模板配备2层。竹木组合模板拼装设计制定进场计划，进场后应组织验收，板面整洁、平整，无不规则孔洞，板肋纵横顺直，模板拼缝严密、平整。模板体系的支撑杆必须顺直，无弯曲，无开裂，截面尺寸准确。直接与模板接触的加强肋平整度不大于1mm/m，曲高不大于1mm/m。卡子连接件等应进场验收，确保符合功能要求。所有模板的安装均应划分区段或构件部位，明确操作人员26、，统一支设加固方法，专人操作保持校正力度的一致。模板应进行拼板设计和支撑受力验算，特殊部位制定专门加固措施，并做好监督和验收。模板及其支架的设计应满足以下荷载要求：模板及其支架自重；新浇筑混凝土和钢筋自重；施工人员和设备荷载；倾倒、振捣混凝土产生的荷载等。所有模板在每次拆模后均应进行清理、维护和保养，剔除变形和损坏的板块及加固构件，模板使用前均匀涂刷隔离剂，平面模板禁用油类隔离剂。b.柱模板：采用满堂脚手架支撑体系。柱支模前在模板根部用砂浆找平，并垫20*50mm的海绵条，防止漏浆。贴海面条时，不得进入浇筑砼的范围内部，以免夹渣。梁柱节点模与柱身模采取一次支设分次拆除方案，以保证尺寸规整。梁底27、部必须设加强柱箍，高度大于600mm的梁高范围内应增设节点支撑，节点模与柱身模和梁端模采取肋销栓联接。梁柱节点、主次梁节点、梁板交接处均采用定型模板连接，保证表面平整、尺寸准确。c.梁、板模板：主梁方向500mm，次梁方向800mm，平板双向均为1000mm，组成排架撑，支撑立杆离地0.2m处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8m设一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑，保证整个钢管排架支撑系统的稳定。平板隔栅间距不大于450mm，上铺竹胶板，在接缝处设木隔栅，固定竹胶板，拼缝应严密、平整，缝隙内粘贴薄海绵胶条，防止漏浆。必须在模板上刷好隔离剂。按设计要求梁跨度大于8m时，梁底模按全跨长度的2/10028、0起拱。钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。梁板模支好后，在轴线一侧500mm处弹出轴线平行线，以此线为依据，对梁的位置进行校核。连续梁底模必须拉线控制顺直。派专人负责预留孔、拉结筋、插铁、埋件等工作。5砼工程a.砼浇筑前应对钢筋、模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收，并做好隐蔽工程验收。浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔的完好情况，当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整完好。b.柱砼：柱浇筑前，底部先填以50mm厚与砼配合比相同的减石水泥砂浆。分层布料，柱砼随浇筑随振捣，每层浇筑高度控制在500mm以内，采用插入式振捣器振捣，做到“快插慢拨”上29、下振动均匀，并插入下层砼5cm内，以消除两层间的接缝，柱砼应一次浇注完毕。c.梁板砼：梁板在每一个浇筑层面上，顺着次梁方向浇筑，振动器移动间距400mm，振捣后应用刮尺刮平，初凝前再用铁板压实、扫毛。分段实施，每一分段的长度控制在22.5m，起点和终点设于结构层梁板跨中1/3处附近，每一分段沿模板从一侧向另一侧进行浇筑，在一个浇筑层面上通过预先控制的砼初凝时间与浇筑速度，保证砼不留施工缝。预留施工缝时，施工缝应留置在构件受剪力最小之处。板采用平板振捣器振实，附加振捣棒振捣，梁板平面随浇筑振实，随用刮杠找平，木抹子压面，铁抹子走水光。梁板标高与平整度的控制采用在柱子上和梁板适当位置（间距小于5m30、）处设控制点，砼施工中拉线控制和校验。新浇筑砼严禁过早上人施工，上一层施工所用模板、支撑、钢筋等随用随上，分散放置，不得集中堆置，受力布置与下部支撑协调一致。砼施工时在操作面和走道处等，架设马凳、铺设平台，防止踩踏钢筋。为保证大体积砼裂缝的产生，虚铺厚度要大于板设计厚度，在砼终凝前表面二次抹压。振捣棒振捣过程中严禁触及钢筋、模板，防止模板或钢筋移位、变形，出现胀模现象。d.砼浇筑完成后，表面覆盖一层塑料薄膜再加上一层草帘，并使其保持湿润，加强养护，不少于7天，以后龄期按规范规定养护。第五节 装修工程1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。装修工程要先做出样板间，保证样板引31、路。内装前先校核室内50cm水平控制线。针对各部位做好基层处理，并严格掌握好各部位的标高。2抹灰工程施工工艺流程：基层处理洒水湿润阴阳角找方设置标筋分层赶抹修整表面压光。混凝土板、轻质墙体抹灰时，基层要用水泥砂浆掺胶拉毛打底，待强度上来后再抹找平层、罩面层。阴阳角的处理应采用阴阳角抹子施工，确保其顺直，接槎处用铅丝网处理。墙面抹灰时，清理干净基层后刷界面剂一道或用1:1水泥沙子配建筑胶拉毛处理，不同材质接茬部位采用玻纤网加固防止开裂。要严格控制抹灰厚度及遍数，防止空鼓开裂，抹灰时必须用刮杠刮平。质量要求：抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，抹灰层与抹灰层之间及抹灰层与基层之间粘结牢固，不得有脱层、32、空鼓等缺陷；外观质量要求表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰缝平直方正、清晰美观。3门窗工程门窗施工，按图纸尺寸放好门窗框位置线及立口的标高控制线，上下门窗口要垂直，同层门窗口应在同一水平线上。安装好门窗框并按线就位，找好垂直度及标高，检查正侧面垂直及对角线，合格后再进行固定。门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，表面用5-8mm厚的密封胶封闭。安装后注意成品保护，防止污染和防电焊火花烧伤和磕碰。4防水工程选用专业防水施工人员施工，严格执行施工方案和技术交底要求，严格按设计和规范要求施工。本工程卫生间防水采用聚氨脂涂膜防水，屋面防水为SBS改性沥青防水卷材。a.聚氨脂涂膜防水：施工工艺流程33、：基层处理抹找平层涂膜防水施工。先将基底清理干净，处理好管道、套管、地漏及卫生洁具（必须安装牢固），用1：3水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，洁具的收头圆滑，待基层干燥后再进行涂膜防水施工，用小刷子均匀涂抹在基层表面涂抹厚度要均匀一致，管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位必须认真，涂抹厚度要比一般处增加0.5 mm左右。涂膜防水层完全固化后进行闭水试验（蓄水高度15cm，时间为24小时检查），合格后方可进行下道工序，下道工序施工时要注意保护防水层，并在卫生器具安装完毕后进行二次闭水试验，确保防水层质量符合要求。b. SBS改性沥青防水卷材。施工工艺流程：基层处理刷冷底子油卷材铺贴局部接头34、密封蓄水试验。找平层要保证平整、牢固，无反砂现象，才能进行冷底子油涂刷，涂刷要均匀一致，不得漏刷，然后进行面层施工，采用喷灯烤铺的方法，要沿流水方向铺贴，保证搭接宽度（施工时对阴阳角、排水口、管道部位先做增强处理，即做附加层），保证粘结牢固，卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收后，确认做法符合要求后，做蓄水试验。第六节 给排水系统安装1给水系统安装施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装防腐支管安装试压冲洗保温a.所有管材和管件必须具有产品合格证及质量证明材料。b.给水管道立管安装：将每节立管按编号分层排开，按顺序安装，校对预留口的高度、方向是否正确，支管甩口均做好临时封堵，立管安装朝向应便35、于操作和修理。安装完后用线坠吊直找好垂直度，配合土建堵好板洞，吊顶内给排水管道均作保温处理。c.给水管支管安装：将成型支管从立管甩口依次、逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生洁具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，上好临时丝堵。全部管道安装完成后，进行管道严密性实验：将管道注满水，打压至工作压力的1.5倍，观察10min，压力降不大于0.01Mpa，然后降至工作压力作外观检查，无渗漏。如系统量太大，也可分段进行闭水实验。2排水系统安装：施工工艺流程：安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装灌水a.所有管材和管件必须具有产品合格36、证及说明书。b.干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞，(埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实)采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段安装必须按工艺依次进行，全部管道安装后要垂直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装先后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严。c.立管安装：首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否准确，安装前清理场地，根据37、需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行粘接，垂直用力插入至标记为止。然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞并将上层预留口封严。d.支管安装：首先清理好场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，消除粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。e.器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位按实际尺寸做好记录并预制加工编号，安装时必须将预留口清理干净再进行，安装后找正找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管38、扫除口用充气橡胶封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。f.排水安装完后按规定要求必须进行闭水试验，隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具安装后，必须进行通水、通球试验，切应在油漆、粉刷最后一道工序前进行。第七节 电气系统安装施工工艺流程：安装准备配管工程穿线工程安装工程调试工程防雷工程。1配管工程管与管间采用套管连接，管、盒间焊跨接接地线连接，管口严禁出现毛刺，管间交叉尽量避免，强、弱电出线盒间距符合规范要求；箱体预留位置，尺寸要准确，吊顶内管路单独设置吊杆，管路与其它热力管道间距符合规范规定。管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、管盒固定、标高、管口处理要求。在施工中应认真加39、强及时做好自检、互检、隐检、预检工作，保证施工符合实际和规范要求。2穿线工程各线以不同颜色加以区分线头，一般采用压线帽进行连接，强弱电主干线严禁混用和断开接头，箱盒内导线应预留适当余量而且进行回路编号，导线间管路严禁混用，穿线须在完成地面抹灰、墙面抹灰等湿作业后进行。穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，确保阻值符合规范要求。3配电箱安装时根据预留洞尺寸，将箱体用细石混凝土填实周边，作到水平端正不歪斜。第五章 工程工期、质量的保证措施第一节 施工总进度计划施工总进度计划见附表第二节 进度保证措施为确保工程进度如期完成，采取保证措施如下：1劳动力保证：项目部精心组织队伍，特别是主要工种安排上，全部由操40、作技术熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，持证上岗，并实行动态管理，可随时调配所需人员进场，满足施工进度计划所需用的劳动力。2装备机具保证：根据工程需要，投入足量的机械设备，并保证有一定的储备，使整个施工过程完全实现机械化施工，现场机具合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。3技术保证：开工前，严细施工技术准备，认真组织图纸会审，进行施工组织设计交底，并由技术负责人负责组织好职工培训，提前做好材料试验检测、施工工艺设计，制定严密的季节性施工技术措施，充分利用时间和空间，搞好施工流向设计，穿插作业，加快施工进度。4搞好三个配合：a.与设计单位配合，各级技术人员认真细致熟悉图纸，搞好图纸41、会审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。b.与甲方及监督部门配合，提前申办有关手续，为其工作提供方便，接受监督，积极主动处理施工中的问题。c.做好土建与安装专业配合，为其创造施工条件，团结协作，全面协调。第三节 工程质量保证措施我公司自成立以来，始终坚持良好的职业道德，树立良好的企业形象。公司以优质的建筑产品，良好的社会信誉，科学的管理，求得了生存发展和壮大。此次，我公司必将全力以赴的完成施工任务，达到业主满意。1建立健全质量保证体系，明确质量岗位责任制，落实各级职能人员质量职责，对影响工程质量的诸多因素进行控制和预防。2建立以项目经理、技术负责人、项目质检员为首的质量管理、技术管理和质量42、监督等三大组织保证，坚持质检人员全方位，全过程的施工检查，进行分项验收，行使质量否决权，执行岗位责任制，做到奖优罚劣。3物料进场前提交样品及合格证明，经建设、监理单位认可后方可进场，并根据设计要求、合同约定及施工技术标准进行物料进场检验和试验，做好书面记录由专人签字，工程用物料按质优价廉原则采购。4现场配备我公司试验员全面负责取样及送样工作，取样执行建设单位或监理公司监督见证制度。5现场配备具有多年测量、放线经验的专业人员及足够精度的测量仪器，并严格按施工前编制的测量方案进行施工。做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。6配备专职质检员，严格控制施工过程的质量，执行“三检43、”（即自检、专检、互检）和“三工序”制度(检查上道工序、做好本道工序、服务下道工序)，做好关键过程的连续跟踪监控记录。7广泛运用统计技术，推行全面质量管理，进行质量预测预控，从施工方案的交底，重要部位技术交底，施工过程中分项工程验收等都严格把关，重点管理，避免质量问题的发生。第六章 冬、雨季施工第一节 雨季施工1施工准备工作编制详细的雨季施工方案，确保工程顺利进行施工。成立防汛领导小组负责检查现场防雨、防汛、防雷等工作，由专人负责收听预报3天内天气变化趋势情况，针对天气情况调整施工部署，现场按计划备好塑料布和苫布，供封堵各种洞口及成品覆盖。2雨期施工技术措施a.现场布置安排合理有效的排水措施，44、保证不泡槽，施工现场和料场无明积水，材料设备进出道路硬化，施工道路通畅，达到晴天不起土，雨天不沾泥。b.现场临建房屋，材料库、棚等要设在高处，必须保证200以上的室内外高差，保证不进水。屋顶和四壁仔细检查修缮，做到防雨防漏。c.现场电气和机械设备除大型机械外，一律搭棚遮盖，并做好防风、防雷措施。d、现场材料做好防雨，材料堆放高于地面200以上，防止受水浸泡或粘泥。e. 雨后及时对各类架子、临电临建设施进行检查，发现隐患及时维修。f. 随时进行防触电、防雷检查，发现隐患及时排除，保证安全生产。第二节 冬季施工1.冬季施工管理与准备编制详细的冬季施工方案，确保工程顺利进行施工。现场成立以项目经理为45、首的领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作，部署及全面安排冬施工作。进入冬施前，现场必须遵照冬施方案及公司的有关规定，做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行2冬季施工组织措施a进入冬季施工前，对测温保温人员应专门组织业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。b与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。c安排专人测量施工期间的室外气温，混凝土的温度并做好记录。d根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场e对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。f工地临时供水管道等材料作好保温防冻工作。g同搅拌站联系，做好冬季施工混凝土的配合46、比工作。第七章 安全生产和文明施工措施第一节 安全生产措施安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在2。1认真执行xx省建筑施工现场安全管理规定，坚持安全第一，预防为主的方针，建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制。现场设一名专职安全检查员负责全方位、全过程安全生产监督检查工作。2项目部以项目经理、专职安全员为主成立安全体系，负责安全技术措施，安全现场管理，生产安全保证。3职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训，后上岗制度。企业职工每年必须接受一次专门的安全培训教育。安全培训教育实行登记制度，分别建立培训教育档案。对新工人要进行入场三级安全教育，经考试合格后，再进入工作岗位。项目部要47、填写三级教育的登记卡。4按要求在现场设置醒目安全标语，利用三会（周一教育会、班前交底会、班组活动会）加强安全教育，强化人员的防护意识，杜绝现场的一切违章和隐患。5企业对特殊工种的工人（电工、焊工、架子工、机械工、起重工、塔吊司机及指挥人员、翻斗车司机等）必须进行专门技术培训，经考试合格后持证上岗。安全部门要做好登记和管理工作。改变工种、调换工作和待岗的工人，重新上岗前必须进行一次新的工作岗位操作方法教育，具备条件后才能上岗。采用新技术、新工艺、新设备、新机具、新产品，必须进行操作方法和安全知识教育，具备条件后方能实施。6进入施工现场的所有人员配齐安全防护用品，施工现场的各种安全设施经专职安全员48、检验后使用，无安全员指令不准进行任何改动。7建筑物主要施工出入口搭设6m长的防护棚，防护棚宽出通道两侧各1m，棚顶满铺两层50mm厚木板，主体施工时建筑物外侧按安全防护标准张设水平网，并在立面设密目网全封闭。8现场供电采用三相五线制接零保护系统，两级漏电保护装置。照明电压不超过36V，线路绝缘良好，配电箱完整牢固，防雨防尘，箱门上锁。现场电焊机单独设开关，一次线二次线长度不超过限值，焊把线做到双线到位。现场氧气瓶，乙炔瓶距离及双瓶同焊点间距离在规定值以上。9加强防护用品的管理、使用，确保施工安全。购置的劳保用品必须具备二证一单；即生产许可证、产品合格证和产品试验报告单。一切作业人员和非作业人员49、（管理人员、参观检查人员）凡进入施工现场，必须正确佩戴安全帽(系好下颌带)。安全网：网质一般采用维仑和尼龙等合化纤作网绳的网。安全带必须高挂低用。10现场不得动用明火，电气焊作业要有操作记录并持证上岗。现场配足消防设施，每隔60m设置消火栓，并在适当位置配备灭火器，并设立保卫、消防小组，积极主动与政府有关部门搞好配合。11易燃、易爆、有毒有害物品必须单设库房，库房与其他建筑物必须保持安全距离，门口设有警告标志。施工现场临时存放使用有少量易燃、易爆、有毒有害物品，要放入容器妥善保管，并分类码垛存放，设专人负责管理，第二节 文明施工管理措施目标：现场管理达到文明施工样板工地1成立由项目经理挂帅的环50、保环卫领导小组，积极与政府有关部门配合，切实落实本地有关环卫、环保的规定。2首先做到三清六好三清：下工活底清料具底数清工完场地清六好：施工准备好设备管理好工程质量好安全生产好完成进度好生活管理好3施工现场设施工标牌，标牌内容：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。4现场搭设各种临时设施的材质必须符合要求，伙房、仓库等为砖砌墙体，加气板顶，室内高度不低于2.8m，采取防漏防潮措施，外观整齐美观。5现场内施工道路进行硬化处理，地面夯实，做好排水坡度，并保持消防道路畅通无阻。6进入现场一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分51、类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。7施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，经常冲洗，防止蚊蝇孳生。8伙房及时办理卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证，上岗必须穿戴整洁的工作服，个人卫生做到“四勤”。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。设立一台茶炉，保证开水供应，做到不喝生水。9现场成立防火领导小组，设立一支义务消防队，定期组织防火工作检查，并做好记录。现场设立明显防火标志。库房及木工旁等重点防火部位，应布置干粉灭火器。10非施工人员不经工地主管领导批准，不得在现场留宿。现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼，严禁使52、用淫秽物品和打架斗殴。11对职工进行职业道德和社会公德教育，遵纪守法，文明待人。第八章 成品半成品保护措施第一节 成品保护成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。1.成品保护组织a成品保护小组本工程由项目经理部组织成立以生产负责人为领导的成品保护小组，设专职成品保护员。b行使总包权力和义务，协调各分包、各专业、各工种的交叉作业和成品保护。c交叉作业是贯穿于施工的全过程，总包必须周密计划，合理安排各分包、各专业、各工序进入作业区时间和完成时间，落实该段时间内产品保护责任。d组织办理产品保护交接手续，签订产品保53、护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。e定期召开各方会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷，并安排布置下阶段产品保护工作。f施工前对各专业操作人员进行成品保护教育，使各专业操作人员在思想上、行动上都树立成品保护意识。g制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防、通风等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。 采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”54、的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。第二节 成品保护措施1结构阶段a钢筋工程：暗柱钢筋绑扎完毕后，不准踩踏；楼板的负弯矩筋绑好后，不准在上面直接踩踏行走。混凝土浇筑时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置准确；绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板；应保证预埋管线等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下55、弯曲，绕开预埋管线。但一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢筋。b模板工程：保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层和海绵条；拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口模板等处出现裂纹；模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 c混凝土工程：不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确；混凝土浇筑、振捣至完工时，要保持甩出的钢筋的位置正确；应保护好预留洞、预埋件以及水电预56、埋管、盒等，确保其位置正确、管线不堵混凝土。 d砌筑工程：后装门框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。先装框时，在砌筑过程中应对所立框进行保护；砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿损坏砌体的完整性；砌筑施工时应及时清除落地砂浆；拆除架子时，应注意保护墙体及门窗口角。e水电预留预埋工程：管道临时敞口做可靠临时封堵，以免杂物进入；预制好的管段编号，码放平齐，不得脚踏、物砸；浇筑混凝土时，应安排专人看护，避免震动时电管、电盒位移倾斜，造成以后电管不通等现象；重复接地的埋深不应小于0.6m，接地体远离于高温影响的土壤，以防电阻值升高，防雷与接地配合土建施工57、同时进行，互相配合做好成品保护工作，接地线安装好后，防止发生机械损伤和化学腐蚀。避雷网安装好后严禁攀踩、压、拉等以防变形，不垂直和水平。2装修阶段 a塑钢门窗工程：塑钢门窗要入库存放，下边垫起，垫平，码放整齐，防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前将门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其表面层的侵蚀。门窗的保护膜在交工前再撕去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。 b屋面工程,屋面找平层,抹好的找平层上，58、推小车行走时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面。 雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞或进入杂物。屋面保温层,在以铺好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。 屋面防水工程, 以做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏带来后患。 穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。 排水口处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。 防水层施工后应及时做好保护层。 在涂刷底胶增补处理剂粘结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。 c内墙面工程,抹灰,抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌59、塞密实。门口钉设铁皮或木板保护。要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙面上。严禁踩踏窗台，防止损坏其棱角。 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。 要注意墙的阳角和门口处，应用木板保护，以免碰坏。d给水管道安装,预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸；安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装好；水表有保护措60、施，系统试压时暂时将水表拆下，统一在交工前装好。e排水管道安装,预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞；预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放；不许在安装好的托、吊管道上搭设支、吊架或拴吊物品。f电气专业成品保护,现浇墙、板配管时，不得踩坏钢筋，不得切断钢筋，必须断筋时应请示土建专业负责人；浇筑混凝土时，电气专业应有专人看守，防止损坏管盒；剔槽打洞时，不得过大，以免影响结构；电气安装要带手套，不得污染墙、地面及顶棚；刷漆时，要保护好其他专业的成品；使用梯子时，底脚采取保护措施，以免损坏地面；搬运材料、器具时，不能碰坏门窗等；预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物；严禁私自破坏电气专业的管线和设备；穿线时不得污染设备和建筑物品；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防止污染，同时防止盒箱内进水；配电箱盘安装后应采取保护措施，避免破坏、弄脏电器具和仪表；安装箱（盘）面板时（或贴脸时）应保持墙面整洁；安装接地体时不得破坏散水和外墙装修；安装开关、插座时不得破坏墙，保持墙面清洁；灯具进入现场要轻拿轻放，安装时不能破坏建筑物的门窗或墙壁；安装完毕后不得再次喷浆。