1、2.1万m2仿古商业城土建、给排水、电气工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明8第一节 编制依据8第二节 工程概况9一、工程概述9二、承包范围9六、施工条件12第三节 工程承包承诺12一、总体承诺12二、工期承诺13三、质量承诺13四、文明施工承诺13五、安全施工承诺13六、“四新”技术应用承诺13七、为重点工程组织施工承诺13八、服务业主及工程保修的承诺14九、环境保护承诺14十、工程竣工资料承诺14第二章 本工程的特点、重点及对策14第一节 工程特点15一、安全、文明2、环保特点15二、结构、技术特点15三、抗渗漏、防水施工特点15四、装饰特点15五、施工组织及质量管理特点15第二节 工程施工重点16第三节 施工的对策17一、管理对策18二、技术对策20第三章 施工部署20第一节 概述20第三节 施工段和施工阶段的划分21一、划分原则21二、施工阶段的划分21第三节 工期计划安排22第四节 施工顺序与流程232、室内装饰工程251、给、排水、消防安装顺序262、电气安装顺序263、电梯安装顺序27第五节 总体施工方案28一、总体施工方案29二、总体管理措施31第六节 施工组织机构32四、拟派驻现场的主要管理人员名单（见表1）32一、高性能砼技术35二、新型模3、板应用技术35三、建筑节能和新型墙体应用技术35四、新型建筑防水和塑料管应用技术35五、新型测量仪器应用技术35第四章 施工准备36一、施工管理制度的建立36二、施工技术准备36三、生产准备361、现场准备362、施工队伍准备373、材料进场准备374、施工机械设备37四、建立施工项目计算机管理平台37第五章 施工现场总平面布置38一、施工围蔽38二、施工生产设施381、所有生产设施布置在场地中间，面积约6060m。38三、施工临时道路39四、施工用水、电布置391、用水布置：392、用电布置：39五、现场排水39六、生活区39第六章 本工程资源使用计划40一、 临时用水计划和负荷计算；4014、现场临时用水管道的选择；403.141.51000412、现场用水的保证措施：41二、施工用电计划和负荷计算：411、方案设计说明；422、施工设备最大用电量计算：42COS = 0.75423、现场平面设计、布置及线路走向：424、保护接零和工作接地：43附：（施工平面布置图）43三、劳动力进场计划44第七章 测量与放线45第八章 土建主要分部、分项施工方法及技术措施46第一节 外墙脚手架46一、脚手架的搭设46二、脚手架安全措施49第二节 主体结构工程施工50一、模板工程50二、钢筋工程53钢筋加工允许偏差56三、混凝土工程57四、主体结构施工的施工组织62第三节 后浇带施工64一、后浇5、带设置64二、后浇带的模板安装64三、后浇带砼浇筑65四、后浇带砼的养护65五、后浇带迎土面口的处理65第四节 砌体工程66第五节 粉饰工程67一、粉饰工程的一般要求67二、内墙身、天花粉饰68三、楼台地面工程69四、外墙装饰工程7055 与其它工种的配合和产品意识保护74第六节 防水工程施工75一、防水工程的施工组织措施75二、地下室底板、壁板、柱、水池结构自防水砼施工及技术措施75三、结构施工缝施工及技术措施77四、外防水（聚氨脂）施工技术措施77第七节 门窗工程86一、门窗制作86二、门安装86三、窗安装87四、玻璃幕墙88第九章 重点部位与特殊部位施工91第一节 基坑开挖、支护及地下室6、施工91一、工程概况91二、明排水、降水法92三、土方施工：92第二节 超高支模施工97一、6.40米楼板超高支模97二、6.40米梁超高支模97第三节 仿古装饰99第十章 安装工程主要施工方法100第一节 材料标准要求100一、给排水消防部分100二、电气部分100三、通风排烟、消防部分101第二节 主要施工方法102一、给水安装工程102二、排水安装工程103三、电气绝缘电阻测试105一般电气绝缘电阻的习惯称呼108四、电气安装109五、自动消防系统施工技术措施127六、电梯安装130七、防雷接地装置的安装132第十一章 安全目标及保证措施133一、安全目标133二、施工安全检查工作程序17、33施工安全检查工作程序图134三、安全保证措施1341、规章制度1342、施工安全教育1353、具体安全措施1354、安全用电技术措施和电气防火措施136第十二章 质量目标及保证措施138第一节 质量目标138第二节 ISO9000质量保证体系139一、健全的管理机构，明确的质量管理体系139二、加强施工全过程的质量预控140第三节 原材料质量保证140一、材料的采购140二、材料的检测140三、现场材料堆放的贮存141第四节 施工准备的质量控制142第五节 施工过程的质量控制143一、总则143二、模板工程质量控制144三、钢筋工程质量控制145四、混凝土工程质量控制146五、隐蔽工程的质8、量保证措施148六、预埋件预留孔洞的保证措施149七、防水工程质量控制151八、给排水安装质量控制151九、电气、设备、照明安装质量控制151第六节 各分项工程的程序质量控制153钢筋工程质量程序控制153第十三章 工期的保证措施及进度计划159一 、总体控制措施15911、在施工条件许可下，尽早插入各阶段各工种的施工。160二、分项工程工期保证措施1601、土方工程1602、模板工程1603、钢筋安装工程1604、混凝土工程1605、周转材料配合结构施工1606、施工供水、供电措施1617、土建装饰阶段1618、安装阶段161第十四章 控制造价措施162一、工程造价管理1621、理解合同内容9、1622、熟悉图纸，准确计量工程量1623、认真编制施工组织设计，优化施工方案1624、工程变更的程序1625、合理确定结算价163二、成本的控制措施1631、施工质量的控制1632、资源使用的控制1633、费用开支的控制1634、人工耗费的控制1635、劳动资料的控制1646、材料耗费的控制1647、临时设施费用控制1648、积极推广应用“四新技术”，提高质量同时降低成本。164三、加强成本管理、提高经济效益1641、把成本管理和经济核算的重点放在施工现场1643、开展预测控制，充分发挥事前控制1644、进行过程控制，完善成本报告书制度1645、开展成本分析工作，为项目创利打好基础165第十10、五章 文明施工与环境保护保证措施165一、文明施工保证措施1651、文明施工管理制度1652、文明施工管理具体措施165二、环境保护保证措施1701、环境保护组织管理体系1702、环境保护具体措施171第十六章 季节性施工172一、雨季施工措施1723、对外脚手架附墙点进行认真检查加固。172二、热天气施工措施1737、做好砼及外墙抹灰的养护工作，防止温度裂缝。173第十七章 计量管理174一、计量网络组织机构174二、项目计量管理职责1751、项目经理的计量职责1752、项目计量员职责1753、机械员职责1754、材料员职责1765、试验员职责1766、测量员职责1767、质量检测员职责1711、68、施工员职责176三、项目计量管理措施1771、砼拌制计量管理1772、计量器具管理1773、计量保证与监督管理177第十八章 成品保护保证措施178一、制成品保护178二、现浇钢筋砼工程成品保护1791、钢筋绑扎成型的成品保护1792、模板保护1793、砼成品保护1794、清水混凝土保护180三、楼地面成品保护1802、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。180四、门窗成品质量保护1811、木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。181五、装饰成品质量保护1815、严禁用水，用以防止装饰成品受污染、受潮变色。181六、防水工艺成品保护181七、电气设备、电气照明的产品质量保12、护1812、安装工程完毕后即调试，清洁、清场封闭保护。182第十九章 工程技术档案资料管理182一、工程技术档案资料管理目标1822、本工程技术挡案资料确保达到申报优良工程的编制水平。182第二十章 与专业施工单位的配合184一、井架、塔吊184二、施工脚手架184三、施工场地184四、施工道路185五、施工用水、用电185六、垃圾清理185七、安全设施185八、轴线与标高185第一章 综合说明第一节 编制依据 根据xx公司提供的“xx仿古商业城”施工。 我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。 本公司同类工程经验及研究成果。 本方案参考的各种规范：1、建筑工程施工及验收规范；2、安装工13、程施工及验收规范；3、建筑工程质量检验评定标准；4、安装工程质量检验评定标准；5、其他相关的法律、法规、规范等。 国家现行各种施工规范。第二节 工程概况一、工程概述 本工程为四层高的商业性楼层，设有地下室停车场，框架结构，总建筑面积约21299.02平方米，采用天然地基基础工程名称：xx仿古商业城建设地点：xx市xx区结构类型：框架结构总建筑面积：21506.42质量要求：按优良工程进行施工管理保修期：按国家规定及标书合同条款执行。用地平衡表：项 目指 标总用地面积12995.60建设用地11212.60道路用地1783.60建筑面积21506.42计入容积率建筑面积18203.54地下室建筑14、面积3198.56层数4层二、承包范围本项目的土建工程、给排水、电气、通风等安装工程。承包方式：以议标方式，按xx市三类工程下浮3要求，包工包料。三、建筑设计概况一览表建筑用地面积12995.60建筑面积21506.42地下车库面积3198.56层数地上四层高6.2米/4.2米等建筑高度21.8米/31.045米等地下一4.5米/5.8米装饰外墙15厚1：3纤维水泥砂浆打底，黑豹防水材料，1、贴花岗岩，2、贴面砖，3、面涂涂料，4、劈裂面层楼地面地1：混凝土地面（车库、设备层），地2：防滑地砖（梯间）楼1：贴花岗岩（一层门厅），楼2：地砖楼面， 楼3：水泥砂浆内墙面墙1：1：3水泥沙浆底，1：15、2水泥砂浆面，白色乳胶漆。墙2：1：3水泥沙浆底，面二次装修顶棚底板先刷纯水泥浆一道，10厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2水泥沙浆面，刷白色内墙乳胶漆二度。门窗铝合金窗、铝合金门、幕墙。防水屋面水泥沙浆找平，防水冷胶料一道，911防水涂膜。地下室919聚氨脂涂膜防水2厚四、结构概况一览表基础天然地基典型主体结构材料结构部分砼强度等级砼抗渗等级（MPA）钢筋种类基础承台C25、地下室C300.8、地下水池C300.8、楼梯及其支柱一层C30，二层及其它C25、骨架墙柱地下室C35、一层及其它C35、构造柱C25、楼层梁板一层C30、二层及其它C25、后浇砼加掺微膨胀剂，在施工前试验后再确定。剪力16、墙、柱、承台、基础梁及框架梁钢筋直径d25优先采用机械连接接头，地下室底板筋宜采用焊接接头，其他可采用绑扎接头。砌体190厚空心砌块后浇带地下室底板及各层楼板间均设置一条800宽后浇带，后浇带砼在2个月后浇灌，用强度等级高一级或用同等的膨胀砼浇灌。钢筋砼结构部分梁截面板厚（）柱截面（）墙厚最大梁截面8001400底板 300及350首层 150二层 120及130三层 120及150四层 120屋面 120最大柱截面3001100 600800最高柱： 6.20m地下室外墙：350、250五、地质及水文地质条件根据xx市地质建设工程公司提供工程地质勘察报告，场地内岩土层自上而下分为：人工填土层17、第四系冲洪积层、第四系坡积及残积层、下伏基岩为燕山期花岗岩。场地地势为自北向南徒坡，场地地面标高在14.0311.44米之间。1、人工填土主要由粘性土、砂和砾石及红砖碎块、混凝土碎块、建筑垃圾等组成，区内均有层厚0.53.5米，平均为1.77米。2、第四系冲洪积层该层仅北端有，一般层顶标高为10.07.0米左右，层厚0.56.0米不等。3、第四系坡积层该层除北未揭露外，其余均属此地质，一般层顶标高为11.608.2米，层厚0.706.0米，平均2.54米。本工程除北端局部采用换土外，其余的基础均设在此层上。4、地下水：主要赋存于第四系冲洪积层含粘土粗砂层中，属第四系孔隙水，富水性及适水性中等18、，根据各钻孔点显示，本工程区内的地下水位较高，稳定水位埋深为0.31.2米。六、施工条件施工现场交通方便，通往施工范围的道路可通行大型车辆，供施工设备和材料到达现场，整个场地基本平整，场地标高为11.4414.03米。施工现场由甲方提供施工用水接驳点、施工专用变压器室。施工现场较为开阔，施工范围的具体四至位置见总平面图。第三节 工程承包承诺一、总体承诺按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，科学合理的施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，令业主满意。二、工期承诺本工程施工工期业主要求共210天日历天，我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施19、工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化，细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，我公司确保在210日历天内完成，为此将制定切实可行的保证措施。并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该该工程施工。三、质量承诺我公司将严格按照建筑工程质量检验评定标准及国家、省、市现行的质量评定标准进行施工操作及质量验收，确保达到优良工程。四、文明施工承诺我司将充分加强管理，专人专项负责，成立文明施工小组，严格按照xx市建设工程文明施工标准（试行）的规定执行实施。确保达到xx市文明施工工地要求。五、安全施工承诺严格遵守国家、部、广东省和xx市颁布安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、20、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1以下。我司专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度制定不同工况下的安全管理措施和管理制定，做到严格按施工规范和操作规程施工，不得出现有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施，确保施工安全。六、“四新”技术应用承诺我司将概括工程的特点采用多项新工艺和新设备、新技术、新材料、以达到降低投资成本，加快施工速度，确保工程质量的目标。七、为重点工程组织施工承诺我司将把此工程列为重点工程项目，按照建设部推广的项目法组织施工，并选派有大型工程建筑施工经验的优秀项目经理组成一个综合管理水平较高的项目经理部，以确保高速、优质21、安全、文明施工、严格地按合同覆约实施。八、服务业主及工程保修的承诺1、工程施工前：协助业主做好图纸深化，设备选型，办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。2、工程施工中：协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，实行样板引路。3、工程竣工后： 向业主提交工程维修手册，手册中标明各预埋、预留部位，各易损零配件生产厂家等。 保修期限按国家有关规定及合同文件的相应规定执行，具体如下： 地基基础工程和主本结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙防渗漏，为5年。 电气管线、给排水管道、设备22、安装和装修工程，为2年。在工程保修期内至少回访两次。保修期自竣工验收之日起计，在保修期内因施工质量问题而造成返修，其费用由我公司负责。 在回访中如发现质量缺陷，或者收到业主联系函，或由于业主进行其它施工工作，需我方提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我司承诺在24小时内到达现场对缺陷进行维修和配合，尽量不对业主工作造成影响。九、环境保护承诺以实际行动实行环境保护，对施工场地周围树木、建筑物和绿化场地严加保护，车辆驶出要冲洗干净，污水沉淀后才排出，接驳排污水管按xx市有关规定执行，严格控制噪音、粉尘、把施工对附近居民的环境污染降至最低。十、工程竣工资料承诺工程竣工后档案资料按照国家档案23、管理体制部门要求编写提交。第二章 本工程的特点、重点及对策第一节 工程特点一、安全、文明、环保特点1、本工程位于xx市xx区市区内，紧靠深南大道和中山园路，周边有人员流动，施工安全必须严格保证。2、基坑开挖和地下室的土方开挖，车辆运土将给市道引起一定的污染，必须采取措施应付。二、结构、技术特点1、地质情况较好，地下水为较高。2、工程结构楼层高，首层6.20米，二层及以上4.20米，属高支模。3、本工程结构较复杂，采用框架结构，部分结构属古典建筑，对模板工艺要求高。4、水电、设备安装需要有大量的预埋及预留管洞。5、工程层面大，跨度大。三、抗渗漏、防水施工特点1、地下室施工对抗渗、裂、漏、浮的要求24、较高，必须有严密的质量保证的监控措施。2、工程防水十分重要，地下室、屋面、卫生间和外墙等作防水处理，对结构砼本身的密实和抗渗必须采取措施确保。3、外墙为空心砌块，对防渗有特殊要求。要特别注意防水层的施工。四、装饰特点本工程外立面变化多样，属古典建筑，垂直、弧型、水平线条多，装饰档次高，对施工工艺要求特别高，必须有一定的技术质量措施确保。五、施工组织及质量管理特点1、本工程地下室底板设有后浇带及变形缝，其余各楼层未设后浇带，故此应设水平施工缝，以便进行分段流水作业。2、工程施工过程中有土建、装饰、安装等多工种、多专业施工，必须做好计划和协调工作。3、本工程拟定质量目标为优良工程，对整个工程的施工25、管理直辖协调管理、资料管理、质量控制、安全生产、新技术、新工艺、新材料的应用要求相当严格，要求项目部必须配备有足够的综合实力强、有创优良工程经验的管理力量组织施工。第二节 工程施工重点 一、通过对施工图纸的分析，该建筑是业主的主要业务项目，对业主未来的开发和占领市场有重大影响，秉承我公司的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的宗旨，我公司确保本工程获得优良工程作为本工程建设的重点。二、该工程有多个工种、多个专业施工，决定了与业主、设计、监理、专业施工单位、供应商及相关部门单位间的组织协商是重点。三、通过仔细阅读、研究图纸，同时结合我司的优势及成熟经验，我司确定以下几个方面作为各阶段的26、施工控制重点。1、原材料质量控制；2、测量放线；3、基坑的土方施工；4、地下室混凝土及防水施工；5、钢筋混凝土及防水施工；6、外立面装饰线条，门面装饰面的施工；7、地下室、屋面、外墙、卫生间的防水；8、管线孔洞的预留预埋；9、各安装工种的组织协调及配合；10、质量、安全、文明、环保的措施及控制。第三节 施工的对策针对本工程的特点、重点我司将采取如下对策：一、管理对策1、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和创优良的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，从主体结构工程的观感、垂直度及平面心寸控27、制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做到令人满意的工作态度来保证我们的工程质量。2、细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子选派到本工程的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过获得优良工程的施工骨干，组成一个业务能力强，有丰富的施工管理经验，精力充沛的项目管理班子，这为工程质量达到优良提供了强有力的组织保证。3、公司高度重视，加强对工程的领导我司将把此工程列为重点工程项目，调动公司内的“人、材、物”，对项目进行支持，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格按合同履约实施。4、选用高素质的28、施工作业队伍，保证作业质量建筑施工是一项手工技术要求较高的工作，工程质量达标与施工人员专业技能素质有密切关系。我司将从多方面精选施工人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技能强的施工作业队伍。5、加强技术管理，实施样板领路，科学施工我司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，全面推行样板、样板间、样板墙，通过严格保证样板制度的实施，控制各工序、各工种的标准化、规范化作业，确保工程有条不紊，科学组织施工。6、加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求材料的品质将严重影响工程的质量，我司将在材料管理上，从供应商的选择到材料的进场、保29、管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。7、积极推广和应用“四新”技术及公司专利技术，发挥公司技术优势充分发挥科技优势，提高工程施工质量，我司将在本工程上积极推广和应用十多项“四新”技术，如砼泵送技术，高刚度模板体系，楼地面一次性机械抹光施工工艺等，为确保工程质量达到质量目标提供强大的科技保证。8、加强协调管理，确保各专业施工工程质量优良加强协调管理，搞好各工程各专业施工单位的配合协调，我司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一专业每环节，一切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量管理体系，确保优良工程的实现。9、加30、强资料管理，确保资料管理与建设同步进行为确保本工程资料的及时性，真实性、和完整性，我司强化项目的资料管理，将对技术资料管理做到与工程建设三同步（基础、主体、竣工），设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。二、技术对策针对本工程实际情况，制定具体施工措施，具体内容详见第三章 施工部署总体施工方案。第三章 施工部署第一节 概述本工程施工部署，根据工程的实际情况，围绕工程的特点，合理选择施工方法，尽量采用新技术，新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理、科学地组织施工、确保工程总体目标的实现，发挥企业的综合能力，通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、31、文明地完成。第三节 施工段和施工阶段的划分一、划分原则施工段的划分主要考虑以下原则1、便于施工组织的原则2、工程量尽量平衡的原则3、尽量与设计吻合的原则二、施工阶段的划分根据工程特点和工程内容，为便于组织管理，拟将整个施工过程大致划分为四个施工阶段：施工准备阶段（人、财、物和技术准备）0.00以下施工阶段（土方开挖和回填、基坑施工，地下室结构施工， 地下防水工程施工）0.00以上施工阶段（所有主体结构工程）装修安装施工阶段（湿作业装修、室外地面工程，给排水、电气照明、电气设备、防雷工程，收尾工程等）第三节 工期计划安排一、总工期安排我司工期目标暂定开工日期竣工日期实际日期2002年12月28日32、2003年7月30日240天二、施工进度计划1、施工总进度计划2、主体结构层流水施工计划第四节 施工顺序与流程一、0.00以下阶段施工流程交出场地进行支护和土方开挖基坑建立排水、集水和截水系统地下室及基础土方开挖基 础 砼 垫 层底 板 垫 层防水层施工及保护层 底 板 钢 筋基 础 钢 筋 水电预留预埋砼 浇 筑 柱、剪力墙、地下室壁钢筋绑扎柱、剪力墙模板、外壁模板安装柱、剪力墙及外壁砼浇筑外壁防水施工地下室外回填土一区、三区回填土梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁 板 砼 浇 筑养 护进入上一层结构施工测量放线二、0.00以上阶段施工流程砼柱、钢筋安装砼柱、模板柱 砼 浇 灌测量放线1、 主体结构33、施工顺序梁板模板安装 梁板钢筋安装（管线预埋预留安装及验收） 梁 板 砼 浇 筑养 护进入上一层结构施工2、室内装饰工程顶棚及墙面抹灰放 线砌筑墙体楼地面找平过梁、圈梁、构造柱施工天面涂饰门、窗框安装墙面装饰顶棚、墙面清理卫生间装修三、安装工程施工流程1、给、排水、消防安装顺序 给排水设备就位设备运输管道运输管道就位设备外观检查电机检查或测试管道安装设备就位电源、仪表管道安装管道试压设备调校管道二次度压管道冲洗或吹洗设备基础二次灌管道二次冲洗或吹洗设备精调试运转（设备调试） 2、电气安装顺序 电气设备就位管道运输电气设备运输管线预埋就位电气设备外观检查电机检查或测试管道安装电气设备安全就位仪表34、安装管道检查测试电气设备检查测试管道二次检查测试管道保护设备、管廊二次灌电源系统调试电气设备精调电气系统试运转（设备调试运转） 电气设备保护 3、电梯安装顺序确定安装工艺安 装 导 轨安装曳引装置弹出安装控制线安装轿厢、层门安 装 电 气试 运 转运 行 试 验验 收第五节 总体施工方案一、总体施工方案1、土方开挖本工程土方工程的特点是工程量大、开挖深度局部6米多，场地的工作较窄，对车辆的运输不利，工地出口临大道，流动人员复杂，为保证施工安全及工期，因此决定：、成立专门的领导小组，对进出车辆进行指挥，并组织专门的清扫道路队伍，保持道路清洁。、采用放坡开挖施工，按1：0.5放坡，遇雨时，边坡覆盖35、塑料薄膜和土工织布后用砂包反压，基坑底一边开挖一边修整基坑底。、土方采用车辆直入基坑装载和勾机传递装载外运。、基坑底、面设计排（截）水沟和集水井。、为了保证承台位置的准确性，对加深承台采用白天开挖，晚间土方外运。2、脚手架、采用悬挑式双排48钢管脚手架，并在第三层采用斜拉钢丝绳卸荷，共吊拉二次。、脚手架全高封闭密目安全网。、二层设安全斜挡板及各施工出入口设安全挡棚，挡棚采用双防冲。3、模板工程考虑到工期的要求和计划的安排，柱模板配置数量按每一结构层分为三次浇灌柱砼的配量计算。楼板模板配置数量按一层半计算。、基础承台和地梁独立基础承台采用木模板支护，0.00以下柱及基础梁采用一次性的模板支护现浇36、。拆模后才进入回填土。地下室底板外沿四周，采用180厚砖胎模，并且用1：2水泥砂浆内面及顶面批档。、地下室外壁及柱模板系统地下室外壁为确保质量，按清水砼标准施工，采用新的18厚胶合模板施工，塔吊配合安装，计划按施工段配置2段模板。、梁、板的模板及支顶系统结构楼层则采用18mm厚的木夹板作梁板的模板。支顶采用多功能门式架顶体系。、梁、板的模板及支顶系统楼层则采用18mm厚的木夹板作梁板的模板。较之传统的普通木夹板，胶合夹板具有刚度大，表面光滑、拆除容易等优点。支顶系统，各层楼板均采用多功能门式架支顶体系。4、钢筋工程、钢筋加工：因场地开阔，钢筋在场地中间集中设加工棚，集中制作后，再运到每栋楼施工37、现场的安装。为满足需求，按需要运进及堆放钢筋半成品。、钢筋安装：钢筋按施工进度所需转运到各作业部位安装。安装时，按图纸设计和规范要求，对16及以上的柱筋均采用焊接接头，其余的钢筋，采用常规的搭接和绑扎。5、混凝土工程混凝土采用商品砼，砼泵输送浇筑。地下室砼壁、剪力墙、柱拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证砼的密实和表面美观。、混凝土的供应：混凝土的供应能否及时满足工程所需，也是本工程能否按时优质地完成的关键。按现场的实际情况，我公司将就近择优选择一到两个混凝土公司向工程供料，并作准备确保满足工程砼的需要。、混凝土的浇筑：本工程有按后浇带和伸缩缝为界划分为施工段，每个施工段为一个浇筑块，要连续浇筑38、施工，梁板采用平层或斜层法浇筑，墙柱可用水平分层分段法浇筑。本工程有多种标号混凝土，同层混凝土不同强度、种类采用“快易收口网”进行分隔。结合本工程的实际情况。为了考虑模板的周转，降低成本，各层墙柱均采用先安装柱模板，并浇完砼，脱模后，进行梁板模板的安装。、混凝土的养护：在本工程中，将尽可能按清砼标准施工，要达到高质量的清砼要求，必须有切实可行的砼养护措施。为此，地下室底板的养护可采用蓄水养护法，楼面板、墙体和柱体采用淋水养护。必须确保楼层砼的养护，浇砼后必须让其静候生息养护24小时，除放线外不能进行任何作业。落实专人专责进行砼的养护工作。6、砌体和湿装修工程考虑到本工程工程量大工期紧的特点，为39、使施工工作量比较均衡，先紧后松，砌体和湿装修工程应在首层楼面模板拆除后插入施工，每层按先砌体后装修的顺序，由下往上逐层施工。7、垂直和水平运输经认真分析研究，我公司拟在现场配置一台QT80塔吊，作为施工过程中主要的垂直和水平运输机械。至于砼的运输，则利用砼泵。砌体和湿装修施工用料垂直运输时，采用2台快速提升架作为后补。塔吊宜尽早安装，在支护和挖土期间插入基础施工，以便可以尽早使用。二、总体管理措施1、设立测量放线小组，专职轴线和垂直度控制，保证结构的精度。2、结合本工程的特点，在开工前制定详尽的施工组织方案和创市优良的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，有计划、40、有组织地对各分项工程进行预控，实行过程目标控制，以分项保分部，以分部保单位工程，对墙、柱、梁、天花粉饰棱角分明、线条顺直，表面平整，无论从观感、平整度，线条顺直等方面达到较高的质量水平。3、本工程外观设计为古典式，对装饰工工艺有着严格的要求，要针对性的对外观图案，色泽做出样板块，做到以块带面，以面带整体。对各装饰线条要精心细磨。4、针对本工程预留预埋多及多工种、专业施工的特点，设立放线定位和预留预埋专责小组，负责定位，放线和复核。5、开工前必须对附近建筑和绿化制定保护方案和措施。在工程全过程中做好环保工作，工程重点控制声、光、粉尘及污水对环境的影响，将施工对环境的影响降至最低。6、采用信息化技41、术作为主要管理手段，建立信息化的管理平台，在施工过程对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。编制详细而周密的施工整体控制计划，明确各专业进场和配合及交出时间，以保证整体计划的按期实现。加强工程管理，搞好各工种专业的配合协调，加强对各专业各分部的质量监控，通过严密完善的公司质量管理体系，确保“优良工程”实现。第六节 施工组织机构一、工程项目管理机构图（见图1）二、拟派驻的工程项目部：项目经理部三、工程项目管理机构：根据建设部项目法施工有关推行办法、本单位按项目法施工组建项目经理部组织机构：项目经理： 一名项目副经理： 二名（其中土建一名，安装一名）项目总工程师： 一名总经济师： 一名项目安全42、文任： 一名四、拟派驻现场的主要管理人员名单（见表1）注：项目经理及现场管理人员的资质、上岗证、业绩资料复印件附后 商 业 城 工 程组 织 架 构项 目 经 理项目副经理、项目总工程师综合管理组施工管理组材料管理组文明施工保安后勤主办施工员土建施工员安装施工员主办材料员材料员生产管理组 质安管理组机电管理组专职文书施工准备、计划预结算安全员质量监督员试验员资料员机管水电工机修工主 要 施 工 人 员机构拟任职务姓名职务职称主要资历、经验及承担过项目1项目经理项目经理助理工程师大专、工作年限15年2项目副经理项目经理工程师大专、工作年限15年3项目总工总工工程师专科、工作年限20年4测量工程师43、工程师工程师高中、工作年限13年5给排水工程师给排水工程师工程师大专、工作年限13年6质安经理质安经理助工中专、工作年限18年7财务经理财务经理财经高中、工作年限23年8施工工长施工工长中级施工员高中、工作年限15年9预算员预算员预算员高中、工作年限12年10资料员施工员中级施工员中专、工作年限3年11电工组长电工组长电工高中、工作年限20年12电焊组长电焊工电焊工高中、工作年限10年13机架工机架工机架工高中、工作年限8年14材料员材料员材料员高中、工作年限20年第七节 本工程施工中拟采用的新技术 采用新技术、推广新技术，我公司一直走在建筑行业的前列。对于建设部推荐选用的十项新技术，尤其是在44、本工程中将要采用的新技术，我单位在所承建工程项目的施工过程中已经运用成熟，取得了令人满意的效果。一、高性能砼技术1、高性能砼应用技术；2、商品砼及泵送砼用应用技术；3、散装水泥的应用技术；4、复合型外加型剂的应用技术；5、粉煤灰惨合料的应用技术；二、新型模板应用技术1、清水混凝土模板的应用技术、钢木板组合大模板的应用技术；2、快易收口网应用技术。三、建筑节能和新型墙体应用技术轻质砌块的应用技术。四、新型建筑防水和塑料管应用技术1、聚氨脂新型防水涂膜的应用技术；2、PPP给水管和硬聚氯乙烯排水管的应用技术。五、新型测量仪器应用技术1、应用全站仪进行本工程轴线控制2、应用激光铅直仪进行建筑物垂直度45、控制六、楼地面一次性机械抹光施工技术的应用七、清水混凝土施工工艺的应用第四章 施工准备一、施工管理制度的建立按项目管理规定和ISO9000质量体系文件规定而建立的项目管理制度二、施工技术准备1、由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准备掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。接图纸七天内组织会审，会审采用分部、分项进行。力争将问题在图纸会审中解决。2、由公司生产技术部门配合项目部认真编制本工程的施工组织设计，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸46、，商定施工配合事宜。3、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标优良，进一步全面掌握工程质量检评标准，掌握创优良的质量标准和质量控制。4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等重编制施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单位的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。5、根据基坑支护方案制定基坑监测方案。6、根据周围环境概况，制定环境保护方案。三、生产准备1、现场准备 查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料和支护结构概况，根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准47、点和桩位的测量、校核和签证，确定基坑平面位置和土方开挖深度，确保施工质量。勘察邻近建筑，必要时采取措施，确保安全。 对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力、接管地点；供电能力、线路距离；排水砂井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行本、电布置，并搞好污水排水管道接驳的有关手续。 尽早插入塔吊基础的施工，以便能够早日投入使用。 安装工程做好配件资料和图纸的核定和加工的委托，针对本工程主要设备的性质，安装要领、技术要求等进行资料的收集，对调试的要求进行收集并做好调试工作的仪表工具的准备。2、施工队伍准备 选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工48、程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。 为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。 做好后勤工作安排，做好临时设施的修建为进场工作解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。3、材料进场准备 根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。 根据施工总平面布置要求，合理布置材料堆放场地，并做好保管工作，并49、确定各专业单位使用的范围，统一搭建办公室，辅助设施及贮存仓。4、施工机械设备按施工组织设计确定的施工方法，为需进场安装的塔吊、钢井架、混凝土泵、砂浆机、砂搅拌机等机械设备作进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。四、建立施工项目计算机管理平台建立施工项目管理信息系统，以电子计算机为工具，建立施工项目管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度，成本、质量、安全及生产要素进行控制和管理。第五章 施工现场总平面布置具体内容如下：图 xx商业城工程施工总平面布置图图 洗车槽大样图一、施工围蔽施工现场按xx市有关现场文明50、施工规定进行管理，施工临设用砖墙砌筑，沿施工用地边线用2.5m高砖墙围蔽，并于场地的东侧设一个大门，实行封闭式管理。二、施工生产设施1、所有生产设施布置在场地中间，面积约6060m。2、办公区：布置在场地北侧边，面积约8025m。按公司文明施工标准建造。3、塔吊：整个施工工作面布置一台塔吊，其作用范围基本覆盖全场，塔吊主要解决结构施工中的钢筋、模板、支顶等的垂直运输和水平运输。塔吊的基础按生产厂家要求，结合现场地基土质，做相应的修改。塔吊的安装，不设附墙架，塔吊基础及安装方法见塔吊安装章节及附图。塔吊的使用：施工中，为了正确指挥塔吊，本工程塔吊采用单机专用通讯设备，避免发生误指挥、误操作。4、51、施工升除机：施工升降机主要解决装饰材料和施工零星材料的上落。本工程拟安装二台施工升降机，见平面图。施工升降机的安装：根据建筑物的外形和施工升降机安装有关规定，设置施工升降机的附墙位置。视施工进度和施工要求拆除施工升降机，按生产厂家和规范的要求，拆卸步骤按有关程序进行。用汽车将已拆除的部件外运。5、场地地面硬化：施工生产设施范围内地面均须平整压实，然后铺10cm厚石屑层。三、施工临时道路在拟建场地入口至塔吊位置铺主要施工道路，作为施工主进场道路，场内施工便道做环状布置。由于便道交通量大，施工过程中应重视对便道的维修保养，路面不得有坑洼积水，保持便道的平顺通畅。四、施工用水、电布置1、用水布置：施52、工用水由建设单位提供，到指定点驳接水源。管线布置见，平面布置图2、用电布置：本工程建设方提供、专用变压器室。管线布置见xx商业城工程施工平面布置图五、现场排水施工场地内主要由建筑周边排水沟，地下室上沿四周设排水沟、施工临设周边排水沟与市政污水管网构成主排水体系。需并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使排水畅顺。六、生活区按平面布置图搭设，与生产区相邻采用钢管架支护搭设，用全封闭安全网将生产区和生活区隔离。第六章 本工程资源使用计划工程临时施工用水、电计算按单独需要计算：一、 临时用水计划和负荷计算；1、现场临时用水管道的选择；1)、现场施工用水； Q1 N1 k2q1 = k1 83600施工中53、主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼的养护用水等，由于采用商品砼，取浇砼的全部用水定额N1=250L/M,每工作日浇筑砼量约为200 M。取 k1 = 1.05 、 k2 = 1.5 则 2002501.5q1=1.05 = 2.73（L/S） 8 36002)、生活用水： P1 N3 K3 P2 N4 K4 q2 = 283600 243600P1 高峰期人数，取P1 = 250人。P2 施工现场居住人数，取P2 = 200人。N3 施工现场施工人员用水，N3 = 60(L/人。天)N4 施工现场施工人员生活用水 ，N4 = 120(L/人。天)K3 . K4用水不均衡系数， K3 = 154、.5 . K4 = 2.5 250601.5 200120205 q2 = = 1.08 (L/S) 283600 2436003)、消防用水：现场区域面积少于25公顷（25000）消防定额用水按1015 L/S计算，本工程取q2 =10 L/S。q1q2 = 2.73 1.08 =3.81(L/S)q3 = 10 L/S总用水量取Q = q1 =10 L/S。4）供水管径计算：D = 4 Q 取 =1.5 M/S 则。 1000D = 4 10 = 0.092 M3.141.51000即消防用水管竞需要提供d =100 mm 供水管径即可满足使用要求。进水管从市政给水管引入场内，靠围墙边布设55、，并设一个75消防栓口和设支管直入地下室永久性水池蓄水，设3台扬程80米的高压水泵加压供水，以满足消防和施工用水的需要。5）、施工用水和生活用水管径计算：D = 4 3.81 =0.056 3.141.51000施工用水支管取DN50镀锌钢管从主管分支至施工现场，楼上用水从每一提升架边架至上，并每一层设分支管及闸阀。生活区用水采用1/2的镀锌钢管。2、现场用水的保证措施：1）、为了施工用水的保障性和可靠性，使施工生产顺利进行，项目安装组应组织专门的管理机构，加强管理。2）、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。356、）、现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时排除，确保生产、生活用水的畅通。二、施工用电计划和负荷计算：1、方案设计说明；按供电可靠性要求，本现场施工用电采用独立供电源。施工现场用的施工设备多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需要系数法计算，系数为估算值。通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。合理进行补偿，提高功率因素。 2、施工设备最大用电量计算： 1)、根据本工程的规模和工期要求，该工程采用的施工方案，所投入的机械设备总功率约P1 =250 KW。 2）、室内照57、明容量约P1 =20 KW。 3）、室外照明容量约P1 =50 KW。 4）、总负荷计算： 设总用电量P，则根据公式； P1P =1.05(K1 + KP2 + KP3)COS 取：K1 =0.7. K2 =0.7 . K3 =0.8 . COS =1 250P =1.05(0.7 + 0.720 + 0.850) =240.45KW 1 5）、导线截面选择：根据计算出的有效总负荷，按允许电流选择计算；K.PI线 = 3 U线COS取：K = 0.7 (310台电机) COS = 0.750.7240.45I线 = 1000 = 340.98（A）1.7323800.75根据计算出的电流量，查58、表取塑料绝缘线BV120MM其允许承载电流强度为375 A 。3、现场平面设计、布置及线路走向：电源由甲方供变压器引出主线从变压器至塔吊边，采用BV3120MM+250MM；并设一级配电箱下分。1）、钢筋加工区和模板制作区，采用塑料铜芯导线BV 395+225MM， 2）、混凝土泵，采用塑料铜芯导线BV 350 + 216MM。配电箱及开关箱根据“施工平面布置图”在有用电的地方设置。4、保护接零和工作接地：为防止电器设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架。例如电动机的金属底座，配电箱和开关的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，既保护接零。保护零线（PE59、）由工作接地线，配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧（上端）引出。保护零线除在配电房接地外，还需在配电线路中每隔不大于20M和末端作重复接地，每重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用L505角铁焊接而成，埋深2.5米左右。配电箱、设备外壳的接地采用直径大小于2.5 MM的多股铜芯线（绿黄双色线）。附：（施工平面布置图）三、劳动力进场计划劳 动 力 计 划 表序号工种、级别基础、地下室结构阶段主体结构阶段装饰、电气设备工程施工阶段2003年1月2003年2月2003年3月2003年4月2003年5月2003年6月2003年7月2003年8月1土方工、杂工20202020202020260、02砼工20203030303钢筋工404050505010554木工20407080801010105棚工101020202020206瓦工40601001201207水工4444448电工444442229安装工（电梯、消防等）6151515151510机械工22222222合计106136196265285183198198350300250200150100500 285 265 196 198 198136 183 1062003年 1月 2003年 2月 2003年 3月 2003年 4月 2003年 5月 2003年 6月 2003年 7月 2003年8月第七章 测量与放线根据甲61、方提供的红线点，采用全站仪向场内引测，在建筑物的地面用经纬仪放出结构的基准轴线，然后复核地下室轴线，复核闭合后，在每栋楼楼各层的控制轴线上，四面选一靠边轴各出一米处，共留设4个200200洞口，四个洞口位置大至呈矩形，通过铅垂或吊垂将主轴线向上引测到各层楼面，再经经纬仪复测轴线闭合后，才全面开出其它轴线。水准点引测以业主提供的基点，用同一水平准仪将水准点引测到建筑物的四个大角上成显眼的控制墙面上，经复核闭合差在3MM以内，并分配调整后，标上红色标致，作为水准引测基点，各层标高线引测时，将水准仪安放在每个楼层结构面对用专用大钢尺引测楼层各处，供抄平之用，抄平时，以前后视两条水平线作校核。按照规定62、，施工过程必须对建筑物作沉降观察，沉降观察在主楼首层四边柱及一区四角柱上各埋设4个永久性沉降观测点，引测高程基准点。结构施工期间每层观测一次，在结构封顶后每月观测一次，直到工程基本完成。每次观测都必须实行仪器、人员、观测程序“三固定”。第八章 土建主要分部、分项施工方法及技术措施第一节 外墙脚手架一、脚手架的搭设外排栅采用48钢管，采用座地式双排扣件钢管排栅，立杆间距1.8米，平桥步距1.8米。平桥宽0.80米。由于考虑后期插入地面工程施工，脚手架搭设时应从二层结构考虑卸荷。以便首层脚手架提前拆除、该做法增加技术措施费约3.0万元。脚手架采用斜拉式卸荷 ，就是将卸荷装置以上的脚手架的自重和施工63、荷载，部分地卸给建筑结构承重；用钢丝绳将卸荷处的大横杆与立杆的交接点处吊拉于上部梁板结构上，达到分段卸荷的目的。但应注意大横杆与立杆交接点的顶部，应根据卸荷的要求连续扣23个扣件。吊拉的平桥其横向短管必须顶紧墙面，钢丝绳与水平钢管应以夹塞锁紧，在钢丝绳收紧后在钢筋吊环处用夹塞锁紧。1、脚手架的地基1） 脚手架地基应平整夯实，横距宽度不小于2m2） 脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板。垫板厚度不小于50；不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；3） 遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上设底梁（一般可用道木或型钢梁）；4） 脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡64、地基。5） 多层脚手架，其内立杆大多设在墙基回填土之上。回填土必须严格分层夯实，垫木宜采用长2.02.5m，宽不小于200mm,厚5060的木板，垂直于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水；6） 为避免减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆，扫地杆离下脚间不超过120mm；7） 脚手架一经搭设，其地基不准随意开挖；8） 金属脚手架按规定设置防雷接地装置，接地电阻不大于10。2、架体与建筑物的拉结1） 架体与建筑物的接结应使用刚性联结，2） 联墙杆可用短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接。也可将短钢管与楼板的预埋件焊接，再使用短钢管、扣件与架体联结。3） 联墙杆在建筑物的每层范围均需布置一排，一65、般竖向间距为脚手架步高的24倍，而且绝对值在34m的范围内。横向间距宜选用立杆纵距的34倍，且绝对值在57m的范围。3、操作层的隔离和外防层1） 架体须超过施工操作层1.8m高；2） 密目式安全立网应紧随架体搭设高度满挂；3） 使用合格密目式安全网；4） 操作层外侧设置二道扶手栏杆（高度分别为1.2m和0.6m）；5） 架体与主体间距超过200mm时，每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落。4、脚手板铺设1） 首层隔离层和施工操作层须满铺脚手板，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm间隙；2） 严禁留探头长底150mm探头板；3） 脚手板在下列部位应给予固定；A、脚手板的两端和拐角66、处；B、沿板长方向间隔1520m；C、坡道和平台的两端；D、其它可能发生滑动和翘起的部位。5、剪力撑设置脚手架高度在25m以下时，在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑。中间每隔1215m设一道，且每片架子不小于三道。剪刀撑底层斜杆与地间夹角应在4560范围内。最下间的斜杆连接在结点上。6、脚手架材质1） 钢管符合国标3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。2） 扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。7、立杆的纵距、横距67、步距1） 立杆的纵距为1.8m；2） 立杆的横距不小于1.0m，满堂脚手架不大于1.8m；3） 脚手架的步距 一般为1.8m，底步不大于2。8、杆件搭接1） 立杆的接头除顶层可采用搭接接头外必须采用对接扣件实行对接接头。搭接时的搭接长度不应小于1m，用不少于两上旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm。相邻两立杆的接头不应设在同步同跨内，应相互错开，高度差应500mm；2） 大横杆宜采用对接扣件连接。如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，并用三个旋转扣件扣牢；3） 小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆；68、4） 斜杆的接长宜采用对接扣件连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。9、荷载1） 承重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg；2） 不应在脚手架上附装机械设备，摇臂把杆，悬挑平台，拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等。10、搭设和拆除1） 搭设顺序：做好搭设准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢 安装第一步大横杆 （与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚69、板挂安全网；2） 拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。二、脚手架安全措施1、钢管有有严重锈蚀、弯曲，压扁或有裂缝的不得使用，扣件发现有脆裂变形滑脱、滑丝的禁止使用，钢管连接必须使用排栅夹。2、钢管立柱、横杆的接头应错开接驳，在同一水平及竖向断面内，接头不得超过50%。3、钢管立柱、横杆的架设，操作人员应密切配合，步调协调，架杆稳定，搭设或拆卸时，遇六级以上强风、暴雨、雷电等影响施工安全时，应该停止高空作业。4、施工时对排栅的使用不得超载及任意拆改，每一吊拉系统必须按施工活载2700N/M考虑，可同时两步满荷，不得超载。5、排栅在大风雨后必须检查，如发现下沉、变形等应立即70、进行维修，并停止使用。6、花篮螺栓安装后用雪油保护丝扣，并用塑料布包裹保护，防止人为转动而失效。第二节 主体结构工程施工一、模板工程1、基本要求 模板及其支撑系统必须满足以下要求 保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确 必须具有足够的强度、刚度和稳定性 模板接缝严密，不得漏浆 便于模板的安拆 模板与砼的接触面应满涂隔离剂。楼板模板采用18mm厚的过塑木夹板作梁板的模板。竖向模板体系采用钢木组合系列，以充分利用其具有的刚度、强度大、拼装速度快、操作简便、翻模次数多等特点。 按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。 浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。 墙、柱模板在砼浇筑完后1012小时即可拆除，71、框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。 上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。 模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。 现浇结构模板安装允许偏差见下表（单位：mm）现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5 2、地下室底板支模本工程底板为0.30米和0.35米厚板，底板为承台板式基础，因地下室内承台72、做好斜坡漏斗型，不需做砖胎模。底板外侧采用砖胎模作侧模。3、柱模板本工程为矩形柱和圆形柱，最大截面为600800、3001100、800等，矩形柱模板采用木模板，圆形柱采用钢模板，14螺栓柱截面边长大于800mm时，需要加设12穿心螺栓加固，内柱加设14PVC塑料管做的内撑，螺栓垂直间距600，四向设置钢管斜撑作拉顶调整之用和确保其刚度，确保模板垂直。 4、地下室外壁模板地下室外壁参照清水混凝土标准要求施工。地下室外壁内面即浇筑成型后混凝土表面平整光洁，垂直偏差小，阴阳角接角分明，垂直方正，无大面积鼓色和蜂窝麻面开裂，颜色均匀一致，砼浇筑无明显“泠缝”，层间过渡处然，无错合，漏浆现象。模板是清73、水混凝土施工关键，模板支设必须牢固，严密，决不允许在浇筑砼时发生涨模和漏浆现象。外壁内墙模采用胶合板，胶合板面经聚脂涂敷处理。地下室壁模板安装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，然后在基层上做好30mm厚砂浆找平层，对柱模在基底部弹出垂直于拼缝的十字制线，且模板拼装前板面涂刷脱模剂，清除结构内的垃圾。模板间的接缝加设海绵填充。模板安装先装内模后装外模，竖楞和横楞布置做法与剪力墙相同，每一纵横交点需用钢管作斜撑支承在边坡或地下室底板上，并作水平支撑，其支撑纵横间距不得大于800mm。在紧固螺栓边（墙体的厚度）焊接12短钢筋，以保证墙体厚度。要加强拼缝、节点处的模板处理，虽然节点74、处模板面积虽小，但处理相对复杂，对外观影响极大。模板的四边应涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡；相邻板缝粘贴8cm宽PVC防水胶带，以防止混凝土浆外溢。在模板阴角处和模板脚处理设高压缩性海绵，避免漏浆。5、梁板模板本工程地下室楼层高度4.5m、5.10m，首层层高6.4m，其余层高4.20m，楼层模为便于配置模板，梁底采用20厚直边板，梁侧和楼板底采用18mm厚的胶合板，梁底支顶门式架915mm一道，首层超高和当梁高超过1200mm时需作支顶计算。垂直高度设2道水平支撑，水平支撑采用钢管，纵横设置。支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检查和加固。次梁模板安装应先钉接头板，校企加固后，进行底板及75、支撑系统的安装。梁傍压脚必须压脚板，支撑水平角度大于45，梁傍板要求顺垂直通光，拉水平支撑牢固，建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水的方式，使傍板能均匀受力，严禁借外排栅作支撑。以免振捣混凝土时发生模板变形。池板安装必须在梁傍板钉固定后才能进行支承平板模板的代笼枋铺设，架廊设置必须牢固，平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量，因此在平板安装时必须遵循傍板边拉线限位，铺设时先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。代笼采用100100毫米木枋，400毫米一道，当板的主龙骨跨度超过1500毫米时，代笼中间应加设钢支顶支承的搁枋，且钢支顶应用钢管拉水与76、梁支顶连结成一体。凡跨度大于4米的板及支承梁及L2米的悬臂梁均需按设计要求和规范定将梁模起拱。板跨中起拱量为L/400。楼面模板安装另详图。二、钢筋工程1、钢筋的制作现浇框架结构中的钢筋工程是现浇框架、结构施工的关键部分之一，为保证施工的进度和钢筋的加工质量，钢筋集中在场地中间的专用钢筋加工棚加工制作，配合现场进度运至现场，钢筋的垂直有水平运输由塔吊配合人工进行。钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范的规定进行。钢筋经调查，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类77、堆放，并作好挂牌标志。堆放场地要干燥，堆放采用砌砖带360（宽）300（高），长15m，间距2.0m ，共5道的堆放场，为减少村料的二搬运，结合本工程场地的情况，运到位置后即应用吊臂吊放到楼层安装位置。现场设立钢筋加工棚作零星补料使用，绑扎前必须对钢筋的型号，直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。2、钢筋绑扎绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护厚度、弓铁（吊筋）以及负变矩钢筋位置要准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，梁高不等时其主筋应分开锚固，钢筋的锚固和搭接长充按图纸要求进行78、。板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。板和墙的的钢筋网靠近外围的两行钢筋，其相交点必须全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为保证双层钢筋的板钢筋的位置正确，需设置钢筋支架，其间距不大于1000mm。柱及剪力墙钢筋安装：地下室剪力墙钢筋安装应在安装之前，采用48钢管沿在地下室底板外侧搭设双排脚手架，高度按剪力墙的高度（如图）：由于首层层高6.40m，首层柱钢79、筋安装应沿柱四周搭设双排脚手架，脚手架做法同外脚手架；二层以上柱筋及剪力墙钢筋安排，采用简易操作平台。 为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，不同的梁板、柱板负钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行。在主次梁和柱相交的节点处，为防止其板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须调直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范不小于直径且不小25毫米的要求，又要保证构件的截面尺80、寸正确且要有足够的保护层。梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。对特殊结构的框支梁要做特殊的材料处理。钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。钢筋绑扎网和骨架的允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的宽与高10骨架的长20箍筋间距10受力钢筋间距10排距53、钢筋的连接方法本工程剪力墙，承台，基础梁及81、框架梁钢筋的接头采用电弧搭接焊，柱采用电渣压力焊，地下室底板筋采用绑扎接头。4、钢筋工程质量技术措施 施工前，加工场按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、间距和重量等，根据施工组织设计的进度控制计划，编制出月、旬出场计划，以满足施工现场的需要。 将本程的钢筋加工，焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员作技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收，严格遵守钢筋工程质量控制程序图（附后） 每批进场钢材均要有质保书和试验报验单，严格遵守“先试验后使用”的原则。 钢筋堆放及加工场地应做好防雨，排水设施，避免水浸现象发生。 进场钢筋应按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调直，调82、直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。 钢筋加工、焊接、成型和安装按技术要求及规范进行，钢筋对焊质量，搭接长度及焊接长度为重点质量检查及控制对象。 钢筋焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装和浇筑砼时，不得松动或变形。 绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋定位准确。钢筋与模板间设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块，确保钢筋保护层达到设计要求。 钢筋加工允许偏差和钢筋安装允许偏差见附表。钢筋加工允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%，且不小于5根）1用尺量2受力钢筋成型长度51013弯起钢筋弯起点83、位置202弯起高度01014箍筋尺寸052用尺量，宽、高各计1点钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙102基 础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱5每个构件或构筑物5板、墙3基 础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数计算截面面积注：同一截面指30d长度500mm，d为一根受拉筋的直径。三、混凝土工程本工程混凝土用量较大，需提前计算安排，均衡混凝土进场量。1、混凝土浇筑混凝土浇筑操作必须按国家标84、准混凝土结构工程施工及验收规范的有关章节内容执行。砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。 承台、地梁和地下室底板砼施工地下室底板厚度为300mm和350mm，根据我们的经验，决定一次性连续浇筑（按后浇带分两段）。施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷缝。做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝土浇筑时，形成自然坡度，每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个振捣点，振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm，新旧混凝土面加强振捣，振捣器插入先浇混凝土面内50mm保证新旧砼粘结成85、一整体。浇筑时，严格注意先浇的砼在浇好后4h内，必须有新浇砼覆盖，避免出现冷缝。浇筑后浇带东侧时，应从西南角向东南儿“之”形状往北推进。浇灌后浇带西侧时，应先浇低跨段落，后浇高跨段。要求砼供应商选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，经设计同意和试验决定，可适发掺入添加剂和粉煤灰，供应水化热低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模温度和砼的初凝时间在8小时左右。采用保温蓄热养护，底板砼连续一次浇好后，并在板面砌砖蓄水养护，保证砼内外温差不大于25C。 为防止混凝土表面收缩裂缝在底板面视情况建议设置68200钢筋网片，浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，滚筒辗压，实行二次抹面，减少表面收缩裂缝。 柱墙砼浇筑86、根据本工程实际情况，柱宜先立模浇灌拆模后，才进行梁板模的支护，墙砼在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2米，确保砼不离析，在浇砼前应先垫5cm10cm厚砂浆层。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。地下室壁与底板、87、交汇处，在板面上500mm处设水平施工缝，缝口采用防水效果较好的钢板止水带。 楼面梁板砼浇筑梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中柱筋上测出高于板面标高500mm控制标高点，并在钢筋端头油上红漆，作为非作歹衡量板厚和平水的标尺，施工时拉线操平，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板砼采用砼泵输送管送料，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。本工程每层砼浇筑，因面积大，需设置施工缝，见施工缝的留置。为保证砼的密实，梁88、板筑采用震棒震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不小于50毫米。浇筑楼面砼采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇砼，不得将砼泵输送管砼直接喷射模板，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置准确及砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，设专人负责跟班发现并及时校正。砼的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少89、于7d。 接头处不同标号砼浇捣的处理方法首先浇筑柱部位高强度砼，按图纸要求施工后再浇捣梁板低标号混凝土。在砼脱模前后，定期洒水养护。在脱模后使砼表面始终保持湿润状态，养护时间不小于7天。 地下室外壁混凝土浇筑地下室外壁内面拟尽量参照清水混凝土的标准进行施工。清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致，水泥应选用厂家，标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能（强度和抗渗）和要求外，而且要有利于提高砼的内在质量和外观一致的效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。预拌砼运到场后须按规定对配合比，坍落度进行复核。若发现不符合要90、求，应及时反馈并退料。混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，特别是对柱根，墙根，柱顶，旧混凝土面的清理，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌要均匀且要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。对于墙体采用自然流淌，按照“一个坡度，薄层浇筑，顺序推进，一次到顶”十六字方针施工。位于斜坡上，依照振捣器所振动的范围布置卸料点、坡脚及中部振捣密实，随着振捣方向向前推进，确保砼的浇筑质量。在泵送过程中应加强对送料管道的检查，并检查接头和支承点的固定是否有松动和漏浆现象。2、混凝土的91、泵送施工本工程除垫层和柱砼外，其余均采用泵送混凝土，除了泵送机械的性能要满足泵送高度要求外，混凝土配合的优化是最关键的因素。 混凝土的供应本工程混采用商品砼，配制的混凝土不仅要满足物理学性能，还需满足流动性好，包裹性好，可泵性好，缓凝时间适宜的要求。作为使用单位的我们应以通过ISO9000质量体系认证的砼供应商作为选择供应对象，并选择多一个供应商以作备用。 砼质量的检定 砼的取样、试件制作、养护和试验、强度检验评定，必须符合GBJ107-87砼强度检验评定标准； 砼供应到现场准备卸料前应进行812转/min搅拌2分钟，保证砼均匀后方能卸料。 现场取样应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼作为取样92、标准，并按规定留取试件。 试样取样后，需进行砼坍落度测试。 送至现场的预拌砼，一旦发现原材料、砼搅合物不能满足和可能不满足规定要要求时，应立即采取有效的措施进行调整。 如砼出现严重的离析、假凝、坍落度损失过大及砼出现水化反应时（初凝后）等等不得使用在工程上，应定为不合格品，并应及时找出原因。 混凝土的泵送技术 泵机的选择混凝土泵的主要技术参数是排量和出口压力。出口压力大，输送能力强；排量大小，则可根据实际使用情况而定。本工程混凝土施工设置一台HBT50C型泵机，最大混凝土泵送量50M/h，按我司的经验，每台泵的实际泵送量按40m/h。 泵和泵管的布置和安装1） 凡管道经过位置要平整，接驳口处应93、用旧汽车轮胎和木枋垫稳，不要直接放于钢筋、模板上。横平竖直，尽量减少弯管。但按泵机的技术要求，第一节弯管距泵机的距离不大于20M。2） 向下布管时，水平夹角应25米，在此长度范围内浇注砼座，用管码将每条管牢固地固定在砼座上。4） 在垂直管的弯位，要加牢固的支承座，每条垂直管要用管码牢固地扶装在柱上。5） 楼层布管原则应由远到近（对泵机而言），泵送的管要马上冲洗。管与管之间要密存封死，不允许跑气漏浆。 泵送混凝土施工技术1） 泵机操作人员应进行严格培训，经考验取得合格证者方可上岗作业。2） 泵送前，应先开机用水润湿管道，而后送水泥砂浆，当输送管壁处于充分湿润时，再开始泵送混凝土。3） 混凝土应保94、证连续供应，以保证连续泵送。当发现供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道抽回重新拌合，再泵入管道，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止混凝土离析。4） 对停水、停电要有有效的应急措施，设置发电机和蓄水池。5） 在泵送砼过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使砼返回料斗，除支空气后再正转泵送。6） 炎热天气应对输送管道采用保湿降温，用湿麻袋复盖，并保持不断淋水降温。7） 加强混凝土浇筑后的养护工作。设置专人定时洒水，潮湿养护。8） 每次浇筑砼前搞好技术交底，使参与施工的人员都明确高强混凝土质量控制的95、重要性和做法，施工过程，项目部管理人员在每一环节跟班监控确保执行。四、主体结构施工的施工组织1、施工区段的划分根据设计布局，合理的安排各施工区段的划分，进行流水作业，有利于工程的进度，节约工程成本。 基础（0.00以下）按图纸分为三个自然区段；即二区为第一施工段落，一区为第二施工段；二区为第三施工段。三区为第三施工段。第一施工段按后浇带自然划分，东侧为第一施工区，西侧为第二施工区。 主体该工程单层面积较大，拟对每一层进行施工段划分，首层结构，地下室顶板部分按后浇带自然划分为二个施工段，其它一、三区按基础段施工的先后，持续进行。二层及以上主体从32轴至33轴跨中之间设置。 其它塔楼及女儿墙按分布96、于各自然层划分。2、施工缝的处理1） 地下室剪力墙的水平施工缝，按图纸要求设置于高出底板面300mm以上；考虑模板的周转，宜设置高350mm。中间采用3mm厚钢板止水带预埋，防止渗水。2）上部结构施工缝的处理 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥、薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。残留在混凝土表面的积水应预清除。 注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈杂物也要清除。 在浇筑前，水平施工缝宜先铺1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。 从施工缝处开始继97、续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。3） 柱施工缝的处理各层柱均在板面及梁底下50100mm处设置施工缝，局部因梁上部钢筋的锚固深度不够，柱顶的施工缝适当往下降低以满足钢筋的锚固。位于板面上的柱施工缝，在捣结构梁板砼时，应从砼中捞出一定量的石子放于柱位上，并用木抹子抹平，使其表面显粗糙并高出板面约20mm。位于柱顶的施工缝收口，因商品砼的砂浆富有，振捣时多余的水泥砂浆浮于上部，对结构造成影响。当砼浇灌至低于施工高度约500mm高时，采用碎石清洗后，铺填于柱顶砂浆中，并振捣密实。或采用98、同样的砼，用筛网将砼中的砂浆去除，剩余碎石铺填并振捣密实。3、人力组织1）0.00以下结构计划在70内完成，底板浇筑混平面只在有后浇带处分段，但防水、瓦工、木工、铁工可以人分两段操作。主底各工序劳动力组织为防水层15人/天，钢筋工40人/天，瓦工20人/天，混凝土工30人/天，木工20人/天。2） 地下室顶板结构控制在20天内；其劳动力组织为：钢筋工40人/天，木工70人/天，混凝土工30人/天。要确保楼层砼浇筑后有1天的静息时间。3） 上盖结构上盖结构每层控制在15天，其中计划在每层分为三个流水施工作业段，工期每层（按一流水段计，工期可流水搭接）模板6天，钢筋3天，砼浇筑1天，砼保养，静息199、天。每栋所需劳动力模板工80人/天，钢筋绑扎工45（30）人/天，砼浇筑工30人/天。第三节 后浇带施工一、后浇带设置本工程地下室底板设有800宽后浇带，底板后浇带中间加止水带或板底缝口处加膨胀止水条，外墙壁用钢板或膨胀止水条止水，外侧加设防水层。后浇带板钢筋先作分离，梁钢筋一般可连通。后浇带砼在邻板浇筑完二个月后浇筑，采用高一级或同等级膨胀砼。二、后浇带的模板安装在壁、楼板设有后浇带时，其模板应重复二遍安拆。后浇带施工时应对模板支撑进行检查以保证刚度、强度达到要求。地下室迎土壁的后浇带，两侧壁模板应伸入后浇带150mm，且在两侧壁模板拆除时不拆除，以后与后浇带模板一齐拆除，以保证后浇带位置内100、面尺寸的准确。后浇带两侧的端模用钢板网或“快易收口网”作模板，其孔眼以不大于55毫米为宜，钢板网应用钢丝或点焊与结构钢筋连结牢固。3、后浇带缝口处理后浇带浇筑前应按施工规范要求对施工缝进行处理，并采用高压水或压缩空气清洗缝口和模板，清除、冲走垃圾。4、后浇带钢筋后浇带钢筋处理根据设计人要求，梁、墙钢筋均贯通不断，浇筑前需将侧分离处理的板筋加焊，并对地下室底板、楼板和外壁设置加强筋。三、后浇带砼浇筑后浇带的浇筑施工时间应符合设计要求邻板浇筑后的天数，使用高一级强度等级膨胀胀砼，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中和漏振，在浇筑前必须对止水带进行检查，确保其位置准确，固定牢固。要特别注意后浇带的101、水平止水带下砼的浇筑，应将砼从中部向两侧挤压实，先振实止水带以下的砼，然后再浇筑上部混凝土。四、后浇带砼的养护混凝土浇完成后，底板、楼板后浇带采用蓄水养护，后浇带两侧砌筑砖栏水，外壁后浇带采用淋水养护，每天淋水不得45的斜撑，用木枋通长压脚；梁底搁枋用双木枋通长承托。次梁由钢门式架支承，支撑按纵向900，横向1200布置。支撑竖向每隔1500设置纵横水平钢管，梁支顶与板支顶再用钢管剪力撑作整体联接稳定。KZL梁8001400和12001300，承载力和侧压力较大，对梁底支承采用钢门式架615，加斜拉撑支承；梁侧模采用100100木枋间距400竖立，并于梁高度中间用248钢管加一水平杆，用蝴蝶扣102、扣管并用14螺栓与对面对拉。梁底木楞纵向四排双条100100木枋，上面横向100100木枋200。支撑加固同次梁。2、安装梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶撑，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口挡上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在梁底搁枋，随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口挡上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装后，要通长线进行检查，复核各梁模中心103、位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%0.3%。第三节 仿古装饰该工程外观造型仿照xx古城古迹建筑造型设计，从装饰线条，外观造型（门洞，如墙、坡形屋顶、檐脊等）给工程施工带来很大程度上的困难。在节点骨架上却采有现代建筑的钢筋混凝土（古建筑采用的为砌体）对木作业工艺要求极高，对各种线条要用特制线模成型，该项目将投资大量的用工；外墙装饰不像一般的民建装饰，要精工细磨，由于屋面瓦材料待定，各材料的具体施工操作不同，待材料确定后，再做针对性的施工组织104、设计。按该工程外墙面积约14500计，该外墙装饰项目将增加工时工效损失费用50万元；线条半成品材料费3.0万元，模板材料2.0万元。第十章 安装工程主要施工方法第一节 材料标准要求一、给排水消防部分1、PPR、UPVC及管件等的规格种类符合设计要求，管壁内光滑，无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件应有出厂合格证。2、水表的规格符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。3、阀门的规格型号符合设计要求，阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。4、排水管材为105、（UPVC）。UPVC管所用粘接剂为同一工厂家配套产品，与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。5、UPVC管材内外表层光滑，无气泡，裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型适应规矩、光滑，无毛刺。承口有梢度，并与插口配套。6、管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证；备料的数量应足够。7、卫生洁具配套应提供样板由甲方认可后方可购进。二、电气部分1、穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时不同导线是否同穿一管应按设计要求和施工规范规定。2、灯饰安装前检查导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。106、3、检查照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧。4、检查接地（接零）线截面选用应正确、连接牢固紧密。5、检查灯饰配件是否齐全，有无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯饰应有产品合格证。三、通风排烟、消防部分1、检查所使用板材、型钢、材料等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2、检查钢板厚度应符合有关标准规定；镀锌薄钢板应镀锌层结晶花纹。3、检查各种消防器材、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。第二节 主要施工方法一、给水安装工程1、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确107、尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。2、PR安装 管材与管件连接均采用热熔或电熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。在金属管道可用法兰连接与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。 热熔连接施工必须使用本公司提供的热熔机具，以确保熔接质量。手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。 熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。 熔接操作技术参数管材外径熔接深度加深时间接插时间冷却时间（）（）（秒）（秒）（分）201454225157423216.5864401108、81264502018646324248645263010890324010811038.5501510注：如操作环境温度低于5，加热时间应延长50%。 施工后须经试压验收后方能封管及使用。管材按不同品种规格包扎成捆装入塑料袋，管件按品种规格塑料包装后装入纸箱。产品在运输中应轻拿轻放，避免抛摔。产品贮存在室内仓库，避免阳光照射，远离热源，平直置放，堆入高充不超过1.5m。3、支管安装确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生洁具的冷热水预留口要做明处，加好丝堵。二、排水安装工程1、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等位置施工草图109、，在实际安装的结构位置上作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。按照设计坐标、坡向、标高做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装后做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，最后将预留口封严和堵洞。3、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将110、支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。4、器具连接管安装：核查建建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立官扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤区橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定进行闭水试验。卫生洁具及设备安装后，进行通水试验。5、座便器安装 背水箱配件安装：背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口低于水箱固定螺孔1111、020mm。 背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。 安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。 安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。板动板手使挑杆上翻板活动自如。 背水箱、座便器稳装： 将座便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。 将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开座便器，将印记做好十字线。 在十字线中心处剔f2060mm的孔洞，把f10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定112、螺栓与座便器吻合，移开座便器。将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上紧螺母拧至松紧适度。 对准座便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔f3070mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格f10100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平，找正。与座便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。6、洗脸盆安装 洗脸盆零件安装：安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口对准脸113、盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。 安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。 洗脸盆稳装：安装洗脸盆支架，应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量了规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成f30120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将f4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架内，带上螺母拧至松紧适度。 洗脸盆排水管连114、接：连接S型存水弯，应在脸盆排水口丝扣下端涂沿油，缠少许麻丝。将存水管弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞来、抹平。 洗脸盆给水管连接首先量好尺寸，配好断管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油，缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度。将钢管（或塑料管）按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在钢管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理115、干净。三、电气绝缘电阻测试1、施工准备 材料标准（要求）兆欧表又称绝缘电阻表或称高阻摇表，是一种用来测量电气绝缘电阻的可携式仪表，在电气安装、检修和试验中必不可小的测试工具。绝缘的好坏直接影响着电气设备的正常运行和用电安全。绝缘性能由绝缘电阻阻值的大小反映。兆欧表是用来测量电气设备绝缘电阻的好坏，而电气设备分有高压低压和弱电三种。因此 ，选用兆欧表时必须分清它的测量范围，测量高压（6000伏以上）的应选10002500伏兆欧表，测量低压应选5001000伏兆欧表，测量弱电的应选用250伏兆欧表，在三种不同的工作电压下配用仪表的电压等级应要匹配。 兆欧表接线在兆欧表上一般有三个接线，一个为“线路116、”（或“火线”）（L），另一个为“接地”（E），再一个是“屏蔽”（G）。其中，（L）柱与被测物和大地绝缘的导体部分连接；（G）柱与接在被测物的屏蔽环上或不须测量的部分连接。“屏蔽”接线柱（G）是用来屏蔽表面漏电电流的。有时测量出来的绝缘电阻过低，到底是内部绝缘不好，还是表面漏电严重，这就需要把两者分开，也就是用“屏蔽”功能把表面漏电完全置于表的指示读数之外。如测量电缆的绝缘电阻时，要测量的对象是电缆线芯和外表之间的绝缘电阻。可是由于绝缘材料表面存在漏电电流，这样将会使测量结果不准。尤其是在温度很高的场合和电缆绝缘表面不干净的情况下，会致使测量误差很大，甚至出现错误。为防止被测物因漏电而对其内部117、绝缘测量所造成的影响，应在被测物的表面加一个金属屏蔽环，与兆欧表的“G”接线柱相连接。采取这种措施后，表面漏电电流再不通过兆欧表的测量机构，而直接与发电机构成回路，从根本上消除了表面漏电的影响。2、施工工艺使用兆欧表测量之前准备工作兆欧表本身在工作时产生高电压，在用兆欧表进行测量之前必须做好以下准备工作： 在测量之前，必须切断被测设备的电源，并接地进行放电。这一要求对具有电容的高压设备尤为重要，否则决不允许进行测量。 用兆欧表测量过的电气设备，也要及时接地放电，方可进行再次测量。 为确保安全，无论高压设备或低压电气设备，均不可在设备带电的情况下测量其绝缘电阻。 凡可能感应出电压的设备，在可能性118、没有消除之前禁止去测试绝缘电阻。 被测部分如半导体器件或耐压低于兆欧表电压的电子管、电子元件等，应将它们或它们的插件板拆掉。 为获得正确的测量结果，被测物体的表面应该用干净的布或棉纱擦干净。 在测量之前，应放在平稳牢固的地方，且远离大电流导体和外磁场，以免影响读数的准确性，对具有水平调节装置的兆欧表，应调整好水平位置再进行测量。 测量前要检查兆欧表是否有效。即在兆欧表未接上被测物之前，摇动手柄使发电机达到额定转速，观察指针是否在“”位置，然后再将“线”和“地”两接线柱短接、缓慢摇动手柄，观察指针是否指在“0”位。对于装有“无限大”调节器的兆欧表，在发电机达到额定电压而指针未指“”位置时，应转动119、调节器，使指针指在“”位置上。当通过上述检查与调整后，指针不能指到“”或“0”位置，表明兆欧表有故障，应经检修后再用。 使用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻时，应选用双色绝缘良好的单股线或多股软线分开颜色单独连接到接线柱上。其正确的接线方法如下图： 在使用兆欧表摇测绝缘电阻时“L”和“E”端不能接反。用兆欧表摇测电气设备的绝缘时，正确的接线方法如上图。即“L“接线柱接被测设备导体，“E”接线柱接地（即接地的设备外壳），“G”接被测设备的绝缘部分。这时，测绝缘表面的泄漏电流，在屏蔽的作用下经“G”直接回发电机的负极。当“L”和“E”反接时经“G”直接流回发电机的负极。当“L”和“E”反接时流过绝缘体120、内绝缘电阻的泄漏电流和绝缘表面的泄漏电流经外壳汇集到地，再由地经“L”流进测量线圈使“G”失去屏蔽作用。另外，从兆欧表结构上“E”接线柱及内部引线同外壳的绝缘程度比“L”接线柱对外壳的的绝缘程度要低些，因为兆欧表是放在地上使用，这样，当采用正确接线时“E”接线柱对仪表外壳和外壳对地的绝缘电阻，相当于短路，不能造成测量误差。如果使“E”与“L”反接则“E”接线柱对地的绝缘电阻同被测绝缘电阻为并联，使测量结果减小，带来较大的误差。3、质量标准一般电气绝缘电阻的习惯称呼电阻阻值习惯称呼5M优良值0.54M良好值0.5M以下绝缘不良，禁止供电。（采取提高绝缘措施）电气绝缘电阻的标准值电缆、线与线、线与121、地0.5M及以上一般低压电气、线路和各开关已接好0.5M及以上电气设备（包括电机、开关箱、柜）0.5M及以上弱电设备（电子元件不能测量）0.5M及以上二次控制回路1M及以上插接式母线、线与线、线与地（不包括开关）20M四、电气安装1、电线明敷 低压电线电缆均采用额定电压不低于500V以上的绝缘导线安装。 在高温潮湿尘埃大对电线电缆有腐蚀性气体的场所，不应明装电线电缆，应穿3mm壁厚钢管或难燃塑料管敷设。对高温场所应采取隔热措施。 明敷布线应紧贴建筑物排列整齐美观牢固，宜在建筑物阴角走向，离楼底或墙角距离不宜大于15mm，线码片距离应均匀，最小不应小于130mm，大排线敷设线码片不应超过180m122、m，线路允许偏差水平度3、全长不应超过5mm，垂直度1.5、全长不超过3mm。 电线电缆弯曲其弯曲半径（包括绝缘外皮）不应小于电线截面的3倍。电缆弯曲时不小于外径全塑无铠装6倍，有铠装15倍。 明敷布线电源线和接地导线绝缘皮颜色应有所区别。但接地导线的绝缘皮颜色应黄绿双色线。 电线穿越墙体、楼板时，应采用瓷管或硬塑管保护，导线距地面1.8m及以下时应采用硬塑管保护，如是金属体必须接地。 电缆穿越墙体、楼板时，应用钢管保护。单芯电缆不得用钢管，应用PVC管保护，钢管必须接地。 一切电气用具的金属支架、钢管等必须接地，接地绝缘导线最小截面不应小于2.5，镀锌圆钢直径不小于6mm，扁钢412mm，需123、接地的用具不应串接，应直接接到接地干线上。2、电缆明敷 电缆敷设应采用放线架滚动电缆，应从盘上端拖出，绝不应有扭曲，伤害电缆绝缘层。电缆敷设时不应有交叉、挤压、松弛等现象，应排列整齐，固定牢固，横平坚直偏差不应大于5。 固定电缆应采用金属铁码（杯士码），宜采用B.530mm扁钢制成。固定电缆时，每码加胶垫片保护电缆，杯士码应均匀布置，最大距离不应超过下列要求： 电力电缆水平敷设不大于0.8m； 电力电缆垂直敷设不大于2m； 控制电缆水平敷设0.5m； 控制电缆垂直敷设1m。 交流电路禁止采用单芯铠装电缆，铠装电缆必须采用两芯及以上，同一回路三条单芯全塑电缆敷设时，应排列成三角品字形，每公尺用扎124、带固定。 单芯全塑电缆或单芯绝缘导线，严禁单独一根穿钢管敷设在钢支架或钢结构上，用杯士码固定，单芯导线严禁采用闭合磁路的附件固定。 多根电缆敷设春互相间排列的净距，不应大于35mm。如电缆外径大于35mm时，应相隔一根电缆的距离。固定电缆的杯士码，应每只码独立用两支机丝固定，不得将两只杯士码支持点重叠一这，用一支机丝固定。 电缆敷设不同电压等级、电力电缆和控制电缆不应拼列敷设在一起，各系统的净距不应小于300mm，电缆与热力管道或设备的净距不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，如无法达到要求时，应采取隔热保护。 室内电缆敷设，电缆不应有麻或其他易燃物的外护层，如有麻或易燃物应割清，如外露铠装时125、，铠装应加涂防腐漆。 凡铠装电缆的终端电缆头或中间电缆头的钢带或钢丝，必须采用铜芯10mm绝缘导线，用低温焊接接地线。 凡电缆敷设在电缆终端头，中间头及转弯处和电缆直线长度超过30m段时，应按回路编号，挂标志牌，标志牌应统一，字迹清晰，不易脱落。 敷设电缆的金属支架，宜热镀锌，否则必须涂红丹和油漆各一次。 支架安装在轻质或红砖墙上时，不宜采用膨胀螺栓固定，应采用贯穿墙壁螺栓夹墙固定。在混凝土建筑物上安装支架膨胀螺栓的截面和长度应有足够的机械强度。膨胀螺栓尾紧固后在支架上凸出不应超过三个螺母的厚度。 支架安装必须开线定们、布局合理支架等距均匀，安装牢固美观整齐，安装偏差：直线度、水平度不应大于3126、，全长不大于5mm,垂直度不大于2。 电线电缆敷设完毕应进行绝缘电阻测试，并应做好记录。在电气设备、用具未安装前，各段已敷导线的绝缘电阻不应小于10兆欧，且各线间的泄漏应平行。在线路及设备全部安装完毕的总体绝缘电阻不得小于0.5兆欧。3、电线管内敷设 电线电缆穿管前应做好下列工作； 绝缘电线的额定电压不应小于500伏，电缆的电压等级不宜小于1000伏级。电缆并应做预防性试验。 穿线钢管接头、配电箱（柜）、开关箱、接线盒等应全部跨接地线，使管路构成一电气整体，其两端间的电阻不应大于1欧，必须接地良好。 钢管口应平滑无铁毛刺穿线有应装齐护套咀。 电缆穿钢管敷设，管口应制成喇叭形。 线管进入开关箱、127、开关盒、插座盒，线管在箱盒内，突出不应大于5mm。 线管内应无积水，泥沙杂物等，管内必须干净。 线管必须安装牢固，禁止采用铁线浮装悬吊。 难燃塑料管、管接头和各种接线盒必须是配套产品，全部接口必须采用胶合剂粘接牢固，管接头严禁有脱落现象。 管内穿线电线绝缘外皮应分相别颜色相黄色、B相绿色、C相红色、中性线黑色，接地线黄绿双色。开关制线按该回路的相线颜色。 电线电缆穿管敷设，不应在高温场所或接近热力管道经过。如接近时的净距不应小于1m，无法达到时应采取隔热措施。 不同电压，不同回路，交流与直流的导线不应同穿一管内。 同类型的照明回路，不同回路的花灯，同类型的弱电多个回路，同一回路的一、二次线可共128、穿一管内，但导线不得超过8根。 钢管内严禁单独穿一根导线，必须要穿两根及以上，导线能构成回路，两根导线亦不能同一相别。 管内穿线导线必须受线管全封闭保护，导线绝不允许有外露现象。一切开关箱，各类型的接线盒不应有多余的孔洞，所有箱盒应密封牢固。 电线及电缆穿管，管内严禁有接头，所有接头必须在接线盒内连接。 管内穿线、电线总截面（包括绝缘层）不应超过线内径空间的40%。 电缆穿管，线管内径应以电缆外径（包括绝缘层）不应小于1.5倍。 电线穿管宜采用放线架放顺或先将电线手动逆转，放顺加滑石粉穿入管内，电线在箱盒内宜有适当余量，严禁将整捆电线塔香形抽起穿入管内扭电线绝缘。4、电缆管内敷设 电缆穿管，应129、采用放线架支承电缆盘，转动。由盘上端拖出，电缆放顺，地面上宜采用电缆辘在地面上滑行，防止擦伤电缆外皮。 垂直安装电线管穿线每超过下列长度应加穿线盒固定电线： 电线截面25mm以下、25m。 电线截面50mm以下、20m。 电线截面95mm以下、15m。 电线截面240mm以下、10m。 电线进入开关箱、柜、盘、台、电缆的终端接头、中间接头均需按回路编号标志牌，标志牌应统一、字迹清晰不易脱落。导线接入开关，相序应顺序排列、由左右、B、C、N由上下4.1.2、B、C、N。 电线电缆穿管完毕，应进行绝缘测试，并做好记录，在设备未接入时，每段电线的绝缘电阻不宜小于10M，电缆不宜小于20 M，泄露值应130、平行。在使用兆欧表时，必须按仪表使用说明要求操作。 钢丝或钢带铠装，电缆终端头，中间接头均需用铜芯10 mm绝缘导线，用低温焊焊接接地线，在焊过锡部位应涂防锈漆。 塑料电缆头制作安装应按以下列规定： 电缆头引出的芯线，不宜太长或短速要适量，接入开关或设备要有些余量。但每根芯线除穿越电流互感器外，不得穿越任何物体，接入开关或设备时不得打圈，亦不应紧贴任何物体或将引出线扎成一束，应分开接入开关设备。 有钢带或钢线铠装的电缆，应将钢带或钢线接地。在接地处将钢带或钢线绑扎紧，除污搪锡。接地的铜芯绝缘导线不得小于10mm。剥去50mm绝缘外皮将7股芯线排平搪锡。扎在搪锡的两片钢带或钢线上，用锡焊牢，剪去131、钢带或钢线尾端。 在离钢带或钢线口1020mm处割开筒包，不得割伤芯线绝缘层，导线末端采用同等金属线耳，规格和线芯匹配压接牢固。 每根导线采用三色或四色绝缘带，由三叉起向线尾包扎，到线耳底，最后由线耳底包扎回到义口包扎两层，每根导线一样。 最后将电缆头三义口，采用黑色绝缘带包扎成榄核形，用杯士码在电缆头下2050mm处固定。 电缆头引出的导线接入开关或设备时，其接触面必须平滑并应涂电力复合脂。 全塑电缆没有钢带或钢线护层时可不接地，第二点要求不作考虑。5、电线线槽内敷设 电线电缆线槽敷设线槽必须全部安装完毕应符合下列规定： 绝缘电线的额定电压不应小于500伏，电缆的额定电压，不宜小于1000伏132、。电缆在敷设前应做预了性试验。（绝缘测试） 全部线槽管和开关箱（柜）安装完毕方可敷设电线或电缆。 金属线槽敷设，槽与槽、槽与线管及开关箱（柜）应全部安装完毕。其全部连接口必须跨接地线可靠。跨接铜片不应小于215mm或6mm铜导线，并应搪锡。整个槽网应在不同地点必须有两点及以上的可靠接地。 线槽口应平滑刺、线槽采用机丝连接，全部机丝应向外穿，螺母必须在线槽外。进入槽内的线管禁止在槽底进入，应在两侧高度不低于1/2t处钻孔进入。 线槽内如有积水、泥沙、灰尘杂物必须清除干净。 电线在槽内敷设时，应采用放线架，由面口拖出或用手工将电线逆转放顺敷在线槽内，禁止将整捆电线口抽起塔香形敷在线槽内。6、电缆线133、槽内敷设 电线槽内敷设，必须采用放线架支承电缆盘转动，应由盘的上端拖出电缆放顺，地面上宜采用电缆辘支承电缆滑行敷进线槽内，防止电缆在地面上拖动擦伤绝缘层。 线槽内敷设电线，电线总截面（包括绝缘外皮）不得超过线槽内空间的60%且线槽内不得有电线接头，所有电线接头应在接线盒内连接。 电缆线槽敷设，电缆总截面（包括绝缘外皮）不得超过线槽内截面的60%，电力电缆槽内敷设不应有交叉重叠互相挤压，宜排列一层，线槽内不得有电缆接头，所有电缆接头应在接线盒内连接。 下列电线或电缆不应共敷设在一线槽内。 电线和电缆； 不同电压等级的电线或电缆； 交流与直流的电线或电缆； 照明和动力回路的电线或电缆。 同一回路的134、所有电线，应敷设在同一线槽内。 三相四线制禁止采用一根三芯电缆，另加一根单芯电缆作中性线供电。 三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列，并且每隔1m应用扎带扎牢。 单芯钢带或钢线铠装电缆，禁止用在交流电路供电。 金属线槽内交流电路，禁止单独一根单芯电线或电缆敷设在线槽内供电。 导线90度弯曲时，线槽的弯曲必须满足导线的弯曲半径（包括绝缘外皮）不应小于下列规定： 电线弯曲不应小于外径的4倍； 全塑电缆弯曲不应小于外径的10倍； 塑料铠装电缆的弯曲不应小于外径的15倍。 电线电缆线槽敷设应避开在高温场，如接近热力管道或设备处经过，接近时的净距不小于1m，如无法达到时应采取隔热措施，与给排135、水管交叉时线槽应在上方，平行时的净距不应小于300mm。 电线在线槽内敷设，其绝缘外皮应分相别颜色。相黄色、B相绿色、C相红中、中性线黑色、连接线黄绿双色，制线按该回路的相别颜色。 电线电缆在线槽内敷设，电线应按回路分开，每隔58m采用尼龙扎带绑扎，便于分清各回路导线。在线槽内敷设的电线电缆，应按回路编号在配电箱内、导线转弯处、直线长度每隔2530m处和所有电缆终端头、中间接头、悬挂回路标志牌。标志牌应统一，需采用非导电材料制造，字迹清晰，不易脱落，导线接入开关，相序应顺序排列，由左右或上下，按、B、C、N排列。 电线或电缆在线槽内垂直敷设每隔1.52m应固定牢固，防止导线附落，损伤绝缘层。 136、天花顶棚内线槽敷设必须要有线槽盖板全封闭保护导线。塑料线槽必须是难燃型线槽。其他线槽不得在天花顶棚内敷设 电线电缆在线槽内敷设完毕，应进行绝缘测试，并做好记录。在设备未安装时每段电线的绝缘电阻，不宜小于10M，电缆不宜20M，且泄漏值应平衡在使用兆欧表时，必须按仪表使用说明要求操作。7、地面内暗装线槽敷线 地面内暗装金属线槽敷线应符合下列规定： 电线的电压等级必须是500伏级，电缆不宜小于1000伏级。 地面内暗装线槽敷线，适用于正常环境下大空间，且隔断变化多，用电设备移动性大或敷有多种功能线路的场所，暗敷于现浇混凝土地面，楼板或楼板垫层内的导线。 同一回路的所有导线，应敷设于同一线槽内。 同137、一路径无干扰要求的线路，可敷设于同一线槽内，线槽内电线或电缆的总截面（包括绝缘外皮）不应超过线槽内截面的40%。 地面金属线槽内，电线或电缆不得有接头，接头必须在分线盒或线槽出线盒内连接。 线槽在交叉、转弯或分支处应设置分线盒，线槽的直线长度超过6m时，宜加装分线盒。整个槽网接口应跨接牢固，接地良好。 由配电箱等设备引至线槽的导线，宜采用金属管敷线引入分线盒或以终端连接器直接引入线槽。8、电线管安装 电线管敷设应符合下列规定： 金属线管敷设在一般干燥场所其壁厚不应小于1.5mm。在潮湿或埋地安装的金属线管应采用壁厚不小于3mm钢管； 金属线管宜热镀锌。如采用黑身钢管时（除埋在混凝土内的以外）均138、应涂防锈漆； 塑料线管及其配件必须由阻燃材料制成，管接头及接线盒等应是阻燃塑料配套产品。塑料管的外壁应有距离不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，其它非阻燃塑料管不得用作敷设电线电缆之用。 难燃塑料管的连接，管与管的连接应采用管接头，管与线盒的连接线盒应是配套产品。连接时必须涂专用胶合剂粘牢。 金属线管应用管接头丝扣连接。线管与配电箱、柜或接线盒的连接应用丝扣追母连接。线管在潮湿场所或埋地安装时丝扣应缠绕聚四氟乙烯或麻根白油密封连接，露出的丝扣应涂防锈漆。 金属线管的连接不得对口熔连。如采用套管连接时套管的长度应以被套管外径的两倍。套管的内径不得大于被管外径1mm线管插入套管每边不应超过1/2电139、焊沿周边焊接，线管套接不宜明装宜埋设在混凝土内暗装。 金属线管与配电箱、柜及接线盒焊接时但配电箱、柜及接线盒的壁厚不得小于1.5mm。 电线管进入配电箱、柜及接线盒的进管孔禁止用风电焊割孔。线管进入配电箱及接线盒时在箱盒内不应超过5mm。 电线管敷设不应有折扁和裂缝管内不得有毛刺切断口应平滑。 电线管明敷应先开线定位，固定点均匀排列整齐美观牢固，允许偏差如下： 直线度3，全长不应大于管内径的50% 水平度2，全长不应大于管内径的50% 垂直度1.5，全长不大于3mm。 金属管敷设不得使用塑料盒，应采用金属盒连接，其盒壁不应小于1mm，难燃塑料管必须采用难燃材料制成的接线盒连接。非阻燃材料制成的140、线管及箱盒禁止用作敷设电线电缆之用。 电线管敷设不应超过下列长度，中间应增设拉线盒； 直线长度30m无弯曲； 直线长度20m有一个弯曲； 直线长度15m有两个弯曲； 直线长度8m有三个弯曲。 垂直电线管敷设，按导线的不同截面超过下列长度应装设固定导线的线盒，将导线固定防止导线坠落。 25mm以下、25m 50mm以下、20m 95mm以下、15m 240mm以下、10m 电线管敷设和灯头盒、接线盒、拉线盒等必须连接牢固，各类线盒应盖板齐全，且线盒不得留有多余的孔洞，应密闭良好。所有线盒的壁厚不应小于1mm。 电线管敷设不得使用铁线吊装，必须采用扁钢或角钢吊装。 在天花顶棚内可采用难燃塑料管敷设141、，禁止使用非难燃塑料管敷设导线。 电线管需90度弯曲时，其弯曲半径应符合下列规定； 电线管一段长度只有一个弯曲时不应小于管外径的4倍； 电线管一段长充有两个弯曲时，不应小于管外径的6倍； 电线管埋在混凝土内，其弯曲不小于外径的10倍； 电线管敷设敷全塑电缆时，其弯曲半径不小于和这外径的10倍； 电线管敷设敷全塑铠装电缆时，其弯曲半径不小于管外径的15倍； 弯管时，线管的焊缝应弯管的外侧（背部）； 电线弯曲时，不得有明显的折皱、凹穴、弯偏度不得大于管外径10%。 严禁用给排水管的90度角代替上述电线管的弯曲穿电线、电缆之用。 电线管敷设不论经过任何基础必须有套管保护。 电缆穿越建筑物、马路、公路142、或墙体时必须有保护管保护。保护管的截面内径，不得小于100mm，凡电线管穿电缆敷设管口必须制成喇叭形，防止割伤电缆外护层。 电线管埋在混凝土内或墙体内敷设，管外壁与建筑物外表的距离不应小于15mm。 金属电线管的连接（包括管接头）和箱盒的连接必须跨接接地线，使整个管网构成一个电气通路。在不同地点必须有两处以上的可靠接地，接地电阻不得大于4，跨接地线的圆钢或铜导线应按下列规定： 线管截面直径32mm以下圆钢4mm，铜导线4 mm； 线管截面直径40mm 以上圆钢6mm，铜导线6 mm； 线管截面直径 75mm以上圆钢8mm，铜导线10 mm； 线管截面直径125mm 以上圆钢10mm，铜导线16143、mm。 禁止利用管接头直接与电线管焊接。 跨接接地线离开管接头2030mm处焊接。 电线管敷设，线管经过伸缩缝、沉降缝时，应装置伸缩节，伸缩节应能伸缩自如，应按下列要求安装： 距伸缩缝300mm处装设一个拉线盒； 在拉线盒出管端设一根长300mm、比原来电线管径大一级的电线管到伸缩缝。 将应敷设的电线管插入大一级的电线管内100mm（可伸缩活动）； 在大一级的电线管口前后100120mm处，用铜芯多股软线不小于6mm导线，跨接牢固，应留长150mm跨接导线作伸缩之用。线盒内敷设的导线亦应预留适当的余量。（21）电线管敷设禁止敷管和穿电线同步进行。必须敷管完毕，符合质量要求后方可穿电线。（22）144、电线管内敷设电线、电缆的总截面（包括绝缘层）不得超过管内截面的40%，电线敷管线的内径应大于电缆外径的1.5倍。（23）电线管和给排水管交叉时，电线管应在上方，两者平行时净距不应小于100mm。电线管和热力管道交叉时上方净距1m，下方时0.5m、平行时1m。有隔热层时不小于200mm。（24）金属软管不应有退绞、松散，中间不应有接头，设备、器具连接时必须采用金属专用接头，连接处必须牢固密封可靠。（25）电线管敷设，线管进入线槽固定穿电线电缆；线管必须在线槽两侧高度1/2以上进入线槽，禁止线管在线槽底进入穿电线或电缆。（26） 电线管敷设，线管进入线槽应直接进入，不得连接一段金属软进入线槽。9、145、金属软管安装 金属软管安装应符合下列规定； 金属软管安装长充不应超过1m，其两端口应牢固装设金属专用接头； 金属软管内不得直接或间接敷设总干电线； 金属软管严禁用作接干管使用，金属软管必须接地； 金属软管安装在灯头盒引出，宜垂直吊装，不宜在灯关盒侧固定引出，并在灯头盒的引出端可靠接地； 灯头盒引出的金属软管应先装设牢固才穿电线。不应将金属软管边旋转边将电线穿和割伤绝缘层； 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不得直埋于地下或混凝土中及批挡内； 在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。10、防爆电线管安装 防爆电线管，必146、须采用壁厚不小于3mm的热镀锌钢管。 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，必须采用丝扣连接。不得采用套管焊接，并应符合下列规定： 丝扣加工精度应符合规定上，丝扣不得有断丝锈蚀，在丝扣上必须涂电力复合脂或导电性锈脂。不得在丝扣上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆； 在爆炸性气体环境1区或2区时，丝扣有效啮合扣数管径为25mm及以下的钢管不应小于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。 外露丝扣不应过长。 除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。11、电线管固定的最大的距离（mm） 明敷金属电线管固定点的最大距离（mm）最 大 管 径 距 离管壁厚13202532405065147、100315002000250035001.5100015002000 明敷难燃塑料管固定点的最大距离（mm）管径20及以下254050及以上最大距离10001500200012、电线槽安装 线槽敷设应平整无扭曲变形、内壁应光滑，无毛刺，金属线槽应镀锌或涂防锈漆，其壁厚最小不得小于1.2mm。塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有连续间距不大于是1m的阻燃标记和制造厂标。 线槽的安装符合下列规定： 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所； 线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两处；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面或支架； 线槽安装必须牢固可靠，美观整齐，接地良好； 线槽安装148、允许偏差，直线度3，全长不应大于8mm。水平度2，全长不应大于5mm。垂直度数1.5，全长不应大于2。 线槽接口应平滑紧密，槽盖齐全，槽盖和线槽的长度不应对齐安装需错开不小于100mm，槽盖和线槽应互相跨接； 线槽接口应采用半圆头机丝连接，机丝应向外贯穿，螺母线槽外，并应有垫圈及防松装置； 线槽的连接口应采用不小于215mm铜线片或6mm铜导线并应搪锡跨接连成一体，在不同地点应有两处以上的可靠接地。接地电阻不大于4欧姆。金属线槽不应用作设备的接地线使用。 线槽敷设电线或电缆总截面（包括绝缘层）不应超过槽内截面的60%。 电线和电力电缆不应在同一线槽内共敷，应分槽敷设。 电线或电缆的接头不得在线149、槽内连接，应在接线盒内连接。 线槽经过伸缩缝、沉降缝时，应装置伸缩节，伸缩节应能伸缩自如。线槽伸缩接口的搭接长度不应小于100mm。接口应平滑不应用机丝固定。距搭接口前后的200250mm处的应用支架固定，并应采用6mm多股软铜线跨接地线。跨接地线应留有适当余量。 线槽垂直安装、敷设电线或电缆每隔12m不大于2m应固定，防止电线或电缆坠落损伤绝缘层。 线槽和给排水管交叉时，线槽应在给排水管的上方经过，其净距不应小于50mm。在平行敷设时两者的净距不应小于100mm。 线槽与热力管道交叉或平行时，热力不定期道有隔热时，两者净距不应小于200mm。无隔热层时两者净距不应小于1m,但线槽交叉时还应在150、热力管上方经过。 线槽安装需90度弯曲时，如敷设电缆或16mm以上大截面导线时，线槽应连续转两个45弯曲倍大线槽的弯曲使电缆弯曲畅顺。 电线管及电线槽水平敷设或垂直安装穿越墙体或楼板时，应按下列规定： 电线管明敷在水平或垂直敷设穿越防火分区地墙体或楼板时的孔洞，必须将孔洞堵塞严密。 电线、电缆的保护套穿越防火分区或专用竖井时的孔洞应采用非燃性纤维及密封胶泥填塞孔洞及保护管的两端管口，管口填塞不小于管内径的40mm。 线槽敷设穿越防火分区或专用竖井时的孔洞线内，外应采用非燃性纤维及密封胶泥填塞，不小于100mm长。 天花顶棚内的线槽安装应有槽盖密封保护电线或电缆。凡开启式的线槽、桥架、筛架、梯架151、或非阻燃塑料制成的有盖线槽一律不得在天花顶棚内敷设电线电缆之用。13、支架安装 扁钢或角钢的金属支架应镀锌或涂红丹和漆油防锈，支架在安装前均需油漆。不得在支架后装后刷油。 支架的荷重和刚度必须符合要求，支架安装允许偏差直线度3，全长不超过8mm。水平度3，全长不超过5mm。垂直度1.5，全长不超过2mm。 支架安装在轻质砖或红砖墙上时不能采用膨胀螺栓，必须采用贯穿墙螺栓夹牢。14、开关箱安装 开关箱、柜的安装应符合下列规定： 开关箱、柜的安装应牢固美观整齐，接地良好，箱体应保持清洁，密封良好。 开关箱、柜的进出线孔严禁用焊割、开孔，并应平滑无铁毛刺。 开关箱安装垂直对地距离1.31.5m，总开152、关箱1.71.8m，同一室内安装应一致。单个安装偏差差不大于3，多个排列2。垂直偏差1.5。 开关箱、柜内的结线应靠箱底可两侧扎成一束，横平竖直整齐，不应斜拉，导线弯曲半径不应小于线径（包括绝缘层）的4倍。 各进出导线应按回编号，挂标志牌，二次回路导线应按原理图编号，套端子粒，各开关应标明用途。 多股导线接入开关，应用同等金属线耳压接，接触面应平滑，穿孔端子排单股导线应复双接入，螺栓端子排导线尾应向右旋成形，加防松垫圈接牢。 三相供电三相电流应平衡分配差距不应超过15%,导线绝缘层应分相别颜色，相黄色，B相绿色，C相红色，中性线黑色，接地线黄绿双色。除接入三相电机外，其余导线的相序排列，由下至153、下或由左至右应4.1.2、B、C、N 箱柜内开关的额定容量，热继电保护的整定电流，熔丝的安全工作电流，应严格按设计要求，不得随意改变。 开关箱、柜的安装固定应采用螺栓固定，不应焊接在任何支架上或钢基础上。15、开关安装 负荷无开关和隔离开关应垂直安装，倾斜度不应大于15度，更不应横装以免影响过流保护的准确度及操作不便。 闸刀或负荷等开关的接线，严禁倒置，电源进线应接开关电源端（上庄），负荷出线应接开关（下庄）。 闸刀开关操作熔断器作短路保护时，进线电源应接入闸刀开关的电源端（上庄），不应接入熔断器，熔断器应受闸刀开关控制。 三相四线供电，中性线严禁装设熔丝或熔片。 三相四线供电，宜用4刀开关，154、如无法达到要求时，所有单相回路必须采用两极开关操作，相线和中性线一齐通断。 电气设备用具等采用熔丝保护，严禁采用铁丝或其它金属丝，额定电流304.1.2以下时，必须采用铅锡合金保险丝或片。额定电流304.1.2以上时可采用铜保险丝，但应根据工作安全电流选用。 一般照明控制开关墙边开关或拉线开关必须控制相线，中性线接到灯头，如有熔断器熔丝保护时，熔丝应受墙边或拉线开关控制，螺口灯头，螺壳应接中性线。 每个墙边开关或拉线开关最多不应超过5支电灯34.1.2电流的控制。 照明系统中每一单相回路时，不宜超过164.1.2，灯具为单独回路时，数量不宜超过25支。大型建筑组合灯具每一单相回路，不宜超过25155、4.1.2，光源数量不宜超过60个，和插座混装时其中插座不应超过5个。 插座为单独回路时，不宜超过10个并应装设漏电保护。16、灯具安装 嵌入式安装的灯具的在天花顶棚上接线的一切灯饰，必须要有接线盒全封闭保护导线接头，所有导线接头严禁露在天花顶棚上或任何壁板内。所有接线盒禁止有多余的孔洞存在。 灯具不能直接装在可燃物体上，当灯具表面温度较高部位应采取隔热散热措施，灯头引出的导线，应每条电线穿一条黄腊管隔热。 由灯头盒到灯具的金属软管装置应按以下列规定： 金属软管的长度不应超过1m。 金属软管两头，应牢固装设金属接头，靠灯头盒的一端，应采用2.5mm铜线可靠接地。 金属软管宜在灯头盒垂直吊装，不156、宜侧装。 在变电所内，高低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。 同一室内或同一场所，成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。 凡螺口灯头的台灯、工作台灯、座地灯等不管是否金属外壳的灯具，其导线均应采用三线插头，金属外壳灯具必须接地保护；非金属外壳可不用接地线，但灯头螺壳必须将中性线固定接到螺壳上。 在潮湿危险性较大场所或灯具距地面高度小于2.4m，应使用36伏以下的的安全照明灯具或采取保护措施。 室外安装的灯具，距地面的高度不应小于3m,当在墙上安装时，离地面的高度不应小于2.5m。 采用钢管作灯具吊杆时，钢管的内径不应小于10mm。钢管壁厚不应小于1.5mm。 公共场所用的应急照明和疏散157、指示灯，应有明显的标志。 36伏及以下的安全照明、变压器，必须采用电感式的，严禁采用自藕变压器。输入电源，应有操作开关保护，二次输出应有短路保护，其熔丝的额定安全电流不应大于变压器的输出额定电流。 吊灯安装重量大于3公斤时，宜采用预埋钢筋或不小于3支8以上的膨胀螺栓，圆钢吊钩不小于8mm。软线吊灯重量1公斤及以上时应增设吊链。 安装在重要场所的大型大灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。17、插座安装 插座的安装及接线应符合下列规定： 插座应垂直安装不应横装、斜装； 接入插座的电气设备、用具的使用电流，不得超过插座的额定电流70%。1KW及以上的电气设备、用具的插座应有操作开158、关控制； 不同电压等级的插座，强电与弱电，交流和直流应有明显的区别。在结构或规格各有不同插头绝不能互相插入。 同一场所的三相插座其接线相别必须一致。面对插座左边相，中上方接地线，中下方B相，右边C相，并应有三极开关操作控制三相插座。单相三孔插座面对插座左边为中性线，右边为相线，中上方为接地线，单相两线插座左边为中性线，右边为相线。 地面暗装插座应具有牢固可靠保护性强。必须有防水盖板、插座安装时应能调整高度，并应有专用的接地螺栓，螺栓直径不应小于6mm，应有防松装轩及垫圈。 同一室内安装的插座高度应一致，高低差不应大于5mm，并列安装时不应大于1mm，垂直偏差不应大于1.5。 暗装插座应采用专用159、线盒，盒的四周不应有空隙，且盖板应端正。并应紧贴墙面。潮湿场所应采用密封良好的防水溅插座。 插座安装高度1m及以下时应采用拔出插头能自动封闭电流插孔的插座。 电镀表、开关箱、开关及插座的底边垂直对地安装高度宜按下列规定： 同一室内装设高度应一致，高低差不应大于5mm，并列安装不应大于1mm垂直偏差插座和墙边开关1.5，开关箱2。 电镀表1.7m1.9m。 总开关箱1.6m1.8m。 开关箱1.5m1.8m。 一般开关及插座1.3m1.5m。 特殊要求的插座不宜低于0.15m。 开关箱开关及插座的安装，应做好产品保护，保持清洁。18、保护接地线敷设 电气保护接地干线，应在不同地点与接地线不小于两160、处相连。 凡需进行保护接地的用电设备、用具，必须用单独的接地线与保护干线相连接，或用单独的接地线与接地体相连接。不应把几个应予保护接地的部份互相串接后，再用一根接地线与接地干线相连接。接地线应予低温焊接。 用电设备、用具接地保护铜芯绝缘导线的截面不应小于下列规定： 接地导线最小截面不应小于2.5mm； 供电线路相线16mm以下，接地导线不应小于相线截面； 供电线路相线35mm以下，接地导线不应小于16mm 供电线路相线35mm以上，接地导线不应小于相线的50%。 用电设备、用具的金属外壳除另有规定外必须接地或接零保护，但同一台变压器或同一段供电，禁止部分接地部分接零。下述设备、用具均需接地或接161、零保护： 各类型变压器、仪用互感顺，行灯变压器等必须接地保护、及工作接地； 各类型电动机及传动装置； 各类型的开关箱、盘、柜、台及框架； 金属电线管及各类型的金属接线盒； 各类型的电缆金属外皮、支架、保护钢管； 各类型的金属灯饰、灯具、金属软管。 下述场所电气设备、用具的外露可导电部分严禁保护接地： 采用设置绝缘场所保护方式的所有电气设备及装置外可导电部份。 采用不接地局部等电位联结保护方式的所有电气设备及装置外可导电部份； 采用电气隔离保护方式的电气设备及装置外可导电部份； 在采用双重绝缘及加强绝缘保护方式中的绝缘外护物里面的可导电部份。 电气装置安装完毕必须进行绝缘测试，并应详细做好记录，162、作为竣工工程交工技术资料之一存档，应按下列要求测试： 兆欧表的额定电压宜5001000伏，低压电气不宜超过1000伏； 兆欧表应按说明规定使用； 电子设备及元件、弱电设备及元件不宜测试； 由电源进线的总开关负荷端起，（将总开关分闸）到电气装置的末端续级回路测试真实做好记录； 测试线间及线对地的绝缘电阻均不应小于0.5M。二次控制回路不应小于1 M。每回路的泄漏值应平衡，绝缘电阻测得低于0.5 M以下时应检查原因排除不良阻值，0.5 M以下均不能供电。19、接地装置 接地装置可利用建筑物钢筋混凝土基础，桩台内钢筋网之主钢筋及地梁作为接地极； 人工接地装置，分为水平接地体、垂直接地体及接地线三部份163、。接地体和接地线的钢材必须热镀锌，保证工程质量。 水平接地扁钢，不应小于254mm，圆钢不应小于10mm，垂直接地体应用550502500mm角钢，采用钢管时，壁厚不应小于3.5mm，接地线应和水平接地体同一规格。在有腐蚀性土壤时，应加大接地体的截面，扁钢应为404mm，圆钢为13mm。 一般接地体的埋深应为0.8m，局部不应小0.6m。垂直接地体的安装距离不应小于两根垂直接地体的总和，垂直接地体的顶端地面不应大于0.5m的距离。水平接地体离建筑物不应小于1.5m。 接地体钢材的接驳，扁钢搭接长度不应小于横面积两倍，焊缝不应小于3个周边，圆钢搭接长度不应小于直径的6倍，两侧要焊牢，所有焊口（除164、在混凝土内的以外）均应涂防锈漆。 在地面上1.8m处固定在建筑上宜采用塑料管或槽保护，禁止穿钢管保护。接地线和引下线连接，应用螺栓夹板连接，不应焊接。 利用立柱钢筋为引下线时，引下线应均匀布置，沿建筑物1824m距离，和基础钢筋网焊牢。 利用立柱钢筋混凝土基础作接地体时，其基础采用硅酸盐水泥和周围土壤的含水量不低于4%及基础内的外表无腐层或有沥青质的防腐层时，宜利用基础内钢筋作为接地装置。 利用基础内的钢筋网作为接地体时，在周围地面以下距地面不应小于0.5m。 接地电阻应按设计要求规定。设计无规定时，一般可参考下列数值： 用电安全保护不大于4欧姆 用电安全和防雷共用接地体不大于1欧姆。五、自动165、消防系统施工技术措施1、工程特点本工程自动消防系统包括火灭报警、消防联控制、应急广播、消防电话、自动喷淋系统。火灾报警系统（包括消防联动、应急广播、消防电话）。2、系统性能及技术要求 探测及手动火灾报警系统：楼内各处安装感烟或感温探测器，人流集中通过处设有手动报警按钮，探测器，手动报警按钮动作信号传至消防控制室，经确认后启动相关消防设备。 切断非消防电源：火灾报警控制器确认火灾后，切断全部空调电源、泛光灯照明及火灾层及其相邻层正常照明电源，关闭卫生间通风机；控制消防电梯全部停于首层并接收反馈信号；非消防电梯就近停层开门。 室内消火栓控制：消防栓按纽动作后，信号传至消防中心火灾报警控制器，启动消166、火栓泵，并反馈信号至消防中心。 自动喷淋系统：火灾层喷淋头动作，消防中心控制器接收来自水流指示器及湿式报警的动作信号，并由联动控制器启动喷淋泵。 防排烟风机系统： 楼层0.00以上任一层发生火灾时，火灾报警器确认信号后启动屋顶正压送风机，对电梯前室、疏散楼梯间进行送风，同时打开着火层所在中庭常闭排烟口，启动排烟风机，排烟风机前防火阀（280）动作后，排烟风机停机。 地下层发生火灾后，火灾报警控制器确认后启动常闭排烟日，关闭常开排烟口，将风机切换至高速排烟状态。 防火卷帘控制系统：当防火卷帘一层感烟或感温探测器动作，用作防火分隔的卷帘下降到底，疏散通道上的卷帘降至距地1.8m，在感温探测器进一步167、动作后，下降到底，并返馈各阶段信号至火灾报警中心。 应急广播及消防电话：消防控制室收到火灾报警信号系统确认诟，广播控制器自动接通着火层及相邻层警铃，并对其进行广播；专用消防报警电话及直接报警外线电话自动接通。3、施工准备 针对不同专业及系统需要，组织由相应的专业技术人员及专业培训的合格技术工人组成的各施工小组，并进行进场技术教育。 严格的清点和审查设计施工平面图，接线图、安装图例、系统图及设计说明文件，系统及组成部件的使用、维护说明书，在设计院进行技术交底的基础上进行图纸会审，编制施工技术交底书及主要施工方案。 材料采购部门根据采购清单采购合格产品并组织进场。4、施工技术措施及方法 自动喷淋系168、统 喷淋泵及稳压泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并且安装检查和试水用的放水阀门；消防泵泵组的出水管上应设立压力表和减压阀；压力表应加缓冲装置，二者之间应安装施塞阀，其中压力表量程应为工作压力的22.5倍。 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统，墙壁消防水泵接合器安装应符合1.1m安装高度，与墙面上的门、窗、孔、洞净距不应小于2.0m，且避免安装在玻璃带墙下方。地下消防水泵接合器、进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不于井盖的半径。 管网安装前应调直管子，并清除内部杂物，公程直径小于或等169、于100mm时，镀锌钢管采用螺纹连接；管子公程直径大于100mm时，采用焊接。连接后均不得减少管道的通水断面面积。 螺纹连接的管网应符合下列要求；管子只能采用机械切割，切割面不得留有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准。 管道变径时，采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，大于50mm的管道上不就采用活接。 管道的安装位置应符合设计要求，当无要求时应满足所有要求。管线中心与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合设计要求，其安装位置不应妨碍喷头170、的喷头效果，与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宽大于250mm；配水支管上每一直管段设置吊架均不小于1个，吊装的距离不宜大于3.6m；管径大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防变支架不应少于1个；管道改变方向时应增设防变支架，竖直安装的配水干管应在始端及终端设立防变支架，竖直安装的配水干管应在始端及终端设立防变支架，且安装位置距地面应为1.5m1.8m。 管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管、过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道焊缝不得位于套管内。 管道安装应有0.0020.005的坡度，且应坡向排水管道。 配水管、干管171、应有红色标志。 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，采用专用三通、弯头，严禁安装时对喷头进行改装、改动及附加任何装饰性涂层。若喷头的公程直径小于10mm时，配水干管应加装过滤器。 湿式报警器安装遵循水源控制阀、报警阀、辅助管道安装的安装顺序进行。安装高度1.2m，两侧与墙距不小于0.5m。 水流指示器安装在管网试压、冲洗合格后进行，竖直安装在水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致，其浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰撞。 管网安装完毕，应进行强度试验、严密性试验和冲洗，冲洗前应对系统仪表采取保护措施。止回阀、报警阀、水流指示器等应拆除，冲洗合格后复位。 消火栓系统：同要求。 灭火剂贮存容器灭172、火剂贮存容器的安装必须符合相关规范及厂家技术要求，贮存容器操作面与墙面必须保持1.0m距离，压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。 自动报警系统 配管布线工艺技术要求同电气照明工程。 由于自动报警系统属于弱电系统，故其布线也应满足下列要求：应保证同一工程中相同线别的绝缘导线其颜色、编号一致，控制线的正负极应分别为红、蓝色、编号为1、2。 导线的连接：整个系统中的同一种颜色线其作用一致，故按接线图将各色色线分别用接线端子压接紧固：同一端子不应多于2个线头，报警设备一般采用插线方式，设备与底座分开，故将线头压入铜鼻子后压个底座端子上，接线架内不应有接头。 线路绝缘测试：所有线路连通后，即可对回173、路作绝缘测试，每回路绝缘电阻应不小于20M，可用数字万用表或500V摇表测量，绝缘电阻测试应包括线路间及对地电阻，绝缘测试在设备未安装前进行。 设备及底座安装：控制设备底座的安装，为了美观与维护方便，应加工与底座适宜的接线盒或采用设备厂专用接线盒，底座与楼面高度应符合设计要求，无设计要求时应符合规范规定，不小于1.5m且应将高度保持一致。接线盒内导线应留有15cm的余量，探头底座的安装应确保探头安装后其确认灯在方便人员观察的主要人口方向，所有底座均应固定牢固，密封良好。普通联动设备如警铃、闪灯、电磁阀、广播等应先安装，报警设备高度不小于2m，控制屏的安装除了满足设计外，其接地应牢固可靠。 工作174、接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，严禁利用镀锌扁铁或金属软管，消防控制室引至接地体的工作接地线在这过墙壁时，应穿入钢管保护，其中工作接地与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。六、电梯安装1、管理及劳动力组织根据工作量、工期要求及设备到货时间综合考虑，工程设主管施工员2名，仓管员1名，现场防火保卫1名，负责施工现场管理协调工作。安排起重工2班，电梯安装工2班。2、施工前准备工作施工用电：临时施工用电源供到首层电梯口，以后线路由电梯公司负责，准备在2层、8层设置施工开关箱，临电线路敷设采有三相五线制，各线路装置漏电包开关，各用电设备金属外壳必须接地良好，临电线路必须用绝缘子固定，不得175、缚扎固定在排栅、脚手架处，电梯井道内施工照明采用36V低压电源供电。井道脚手架搭设：在土建清理出井道后搭设，其中一个井道留作电梯设备垂直运输通道，待所有设备吊装完成后再搭，脚手架采用单井字型式，每跨距离650mm750mm，每层中间搭设密竹平台且过半，上下两层平台错开布置，以利上落，脚手架承载力不小于2500N/。井道测量：根据电梯的土建布置图，复合井道留孔、底坑深度、顶层高度、提升高度，层站数、层门洞尺寸、井道内平面尺寸，若有发现不符合安装要求，应马上通知有关部门及时修正。3、设备吊装设备到货后堆放在首层，利用预留井道作垂直运输通道，卷扬机设置在顶层电梯间，额定吊运能力1吨，将机房及轿厢部件176、吊运到，其中机房设备将通过楼层楼梯转运入机房内就位，层门部件吊运到各指定楼层集中堆放。4、设备开箱清点及保管堆放设备开箱需会同业主代表、监理公司代表、供货商、供货商、商检部门根据装箱单，逐样核对所有零部件及安装材料，并作好记录，重点的零部件和散件，防入专门仓库保管，仓管人员应做好出入仓记录。平衡块、路轨、底坑部件暂时放置在首层。5、质保措施执行公司的技术管理制度和实行工程检查制度，严格把关。对关键工序：道轨的安全必须经班组自检，质安员、交机员检验合格后，才可进入下一工序安转的规定。在施工的全过程严格贯彻执行国家的、规程和标准，按设计的意图施工，保证工程的使用功能。工程开工前，必须实行严格的技术177、安全交底制度。施工过程进行质量跟踪，全面检查各工序的施工工艺，确保规程、规范的贯彻落实。小门套灌填时要监控土建的灌浆质量及进度，大门套安装必须在装好后与业主共同检查交土建灌填。对于在主要通道的地方，必须加护拦设施，保证产品的完好。竣工资料的收集与工程同步进行，施工全过程按ISO9002标准要求进行全面控制。工程质量问题，任何时候都可以追溯。严格执行电梯安装验收规范（GB1006093）。电梯制造与安装安全规范（GB75881995）以及产品厂的安装质量标准要求。竣工验收必须按三级管理进行，即自检、劳动安全卫生检测、市建筑设备质量检测。七、防雷接地装置的安装1、外露的避雷针（带）及引下线等防雷装178、置，当选用碳素型钢时，须作热镀锌处理。镀锌层被破坏时须补防锈底漆后再涂面漆。2、当用圆钢作避雷针（带）及引下线时： 连接应采有双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。 转角处的弯曲半径应正确，一般R毫米。 外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。 避雷针（带）及引下线等应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。3、用钢管作防雷接地装置（含针、带等）时，管壁厚不应小于2.5毫米。管对接焊时，管内应设置合适的衬管。衬管外径应与连接钢管内径相吻合，衬管长度不应小于其外径的4倍。4、从接地体引上的保安接地和防雷接地干线（利用建筑物钢筋除外），应在距首179、层地面1.51.8米处设置断接卡，断接卡处应有明显的接地标志及可靠的保护措施（如带有门锁的保护箱等）。利用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面1.51.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。第十一章 安全目标及保证措施一、安全目标实现“五杜绝”，杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故。二、施工安全检查工作程序检查工作内容安全保证体系组织机构安全目标全面管理检查制度安全日常检查 检查安全会议记录检查安全法规配置检查安全制度制订落实检查安全奖罚条例执行检查安全日常安全活动检查安全目标规划检查预防安全事故措施检查安全防护用品180、使用检查安全制度落实情况检查安全宣传教育工作检查安全工作报表上报安全工作总结施工安全检查工作程序图三、安全保证措施1、规章制度 贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。实行谁管生产，谁管安全。 建立健全安全生产保护体系，建立和实施安全生产责任制，将安全生产落实到各大项目。项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目部设安全生产领导小组，并设专职安全检查工程师，现场设专职安全员，班组设兼职安全员。 根据施工组织设计和工181、程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至班组、个人，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。 严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。 每一工序开工前，制定详细的施工方案和实施措施，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。坚持特殊工种持证上岗。 坚持定期安全检查制度。公司每半月检查一次，项目部每周检查一次，班组每天检查一次，发现不安全因素，立即指定182、专人限期整改。 加强安全生产及职工自我保护意识教育，采用各种形式，广泛宣传安全生产的重要性，提高全员安全意识，安全生产教育重点突出四个方面的内容：主人翁责任感和安全第一的教育，安全基础知识和技能的教育：遵守规程、制度和岗位标准化的教育；文明施工的教育，班前交待安全注意事项，班后讲评安全，同时，开展安全检查评比竞赛活动，定期公布评比结果，实行安全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，不允许违章指挥、违章操作，对忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。2、施工安全教育 加强安全教育，提高参战员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。 做183、好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。 所有技术工种人员必须持证上岗。3、具体安全措施 所有施工人员必须带安全帽，特殊工种按规定带好防护用品。 做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，做到封闭施工，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制定，使防洪、防火落实到实处。 施工现场的生产、生活区设置足够的消防水源及消防装备，消防器材由专人管理，定期检查，抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性184、能及使用方法，各类房屋、场地的消防安全距离应符合公安部门的规定，严禁在存放易燃杂物，应随时清除。 靠近施工现场的道路，应设置明显警告标志。加强车辆养护与维修工作，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，保证行车安全。 夏季露天作业，合理安排工时，防止施工人员中暑。 搞好安全用电，场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及间距必须符合安全规定。 垂直运输系统各部位必须专人定期检查，并严格按操作规程操作。 加强各类量测管理工作，搞好量测信息反馈，通过量测指导施工。 加强用电管理。切实执行照明、高压电力线路的架设标准，保证绝缘良好。各种电动机械和电器设备均设置漏电保护器，确保用电安全185、。 施工用模板、支架等承重结构要经过结构检算，确保其具有足够的强度和安全系数。 工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。 加强火工品的管理，对火工品运输、有效保管、领取、退还各环节按有关规定制定明确的制度，严禁违章作业。 氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放，使用时应隔开至少8米，两瓶必须有防止回火的安全装置。 各种车辆严格遵守市交通规则，施工场地内行车速度不大于5公里/小时，严禁酒后驾车。4、安全用电技术措施和电气防火措施 安全用电技术措施 施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设186、计进行。 塔吊、砼泵、人货电梯、钢井架等到大型机械设备安装后必须由动力科、质安技术部验收合格后才允许通电运行。 供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须通过检查验收合格后才允许通电运行。 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。 接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并进行检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。 施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。 保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE187、必须彩绿、黄双色线。 保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，当供电线路超长时，应每隔20米左右作重复接地，重复接地线应与保护零线相连续。 保护零线的截应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。 一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。 漏电188、保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸一箱制。 配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。 检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织专人指挥。、电气防火装置 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。 在电气装置防雷装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。第十二章 质量目标及保证措施第一节 质量目标工程按优良工程进行施工管理，工程质189、量验收标准按国家颁发的建筑安装工程质量检评定标准，本工程质量目标确保优良工程。第二节 ISO9000质量保证体系一、健全的管理机构，明确的质量管理体系我公司严格按ISO9000质量体系认证运作，建立以项目经理为核心，由职能管理机构专职质检人员和管理层与操作层的兼职质检人员组成质量保证机构，形成一个横到边，纵到底的项目质量控制网络，按照质量体系文件，在与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法，使工程质量始终处于有效监督和控制状态。重点落实“工程质量执罚条例”和“创优良样板工程奖罚条例”，严格把好质量关。项目设立质量管理小组，按照ISO9000质量体系要求，运用全面质量管理的方法，结190、合项目的实际，制定项目质量保证计划，质量记录等质量体系文件，在质量目标，基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法。实行自检、互检和预检三检制度，严格按施工图纸、国家现行施工验收规范以及标书要求进行，强化建筑细部处理，利用我司现有技术和管理上的优势，面对每一环节都一丝不苟，精心施工，所有工序均以优良工程为验收标准，确保实现我司在本工程的质量目标优良工程，以保证满足项目制定的质量要求及合同要求。我司将拟委派优秀项目经191、理，组建项目经理部，对工程实施项目管理，对施工过程实施质量预控，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取措施，预防及避免施工中质量问题产生，以确保施工质量达到预定的目标。每一施工人员要明确落实自己的质量职责，实行各司其职各其责，以确保质量控制体系的有效运行。二、加强施工全过程的质量预控对工程施工实施质量预控，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，以真正做到施工中心中有标准，有准则，把以事后检查为主要质量管理转变为以控制工序有因素为主的ISO9000质量管理，以确保施工质量达到预期的目标。第三节 原材料质量保证一、材料的采购 根据我司质量方针和质量192、手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及客户的要求，公司材料部负责采购控制程序的实施。 对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同质技部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人共同确定。 所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。 项目材料采购计划由项目材料总管主办材料员编制，由项目经理批准，上报公司材料部，由公司材料部采购或调配。二、材料的检测 建设方提供产品的控制 为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册客户提供产品的控制程序，对建设方提供的产品进193、行控制。 建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。 产品的验证按本司进货检验控制程序进行，合格后应合理贮存。 产品如发现有质量问题，将按本司采购物资不合格品的控制程序执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。 不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。 材料进场的检测 所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。 砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种、规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和和工程设计要求进行验收。 砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平194、整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。 在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验，其取样检验方法参照中华人民共和国行业标准进行。 水泥进场入库时，应核对来料单，并查看水泥的品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送试验室试验。其标号和安定性达到要求才允许使用。 钢材进厂加工，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程度进行目测。进场的钢材必须取样送试验室作物理性理试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。 对于定量包装，运输情况良195、好，数量大的镶贴块料，如耐磨砖防滑砖等按5%20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。三、现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。第四节 施工准备的质量控制一、在施工前应搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。能够把握设计意图，制订详细施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。二、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，196、合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题及本工程的难点，如地下室的土方支护、高支模、多工种配合、施工区域的安排等要有详细的针对措施。三、正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。四、根据工程的实况和ISO质量手册要求，及时制定各种材料供应计划和质量要求。并根据实际情况及时作出相应的调整。第五节 施工过程的质量控制一、总则 做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。 严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关部门研究解决。 质安员实行跟班质量监督，发197、现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。 严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。 合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。 认真处理好土建与各专业安装和业主指定分包单位的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。 各施工工序要坚持“自检、互检、初检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，严格执行质量等级评定。所有隐蔽工程必须经198、监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。 加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。 实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级以上要求后，方可大面积施工。二、模板工程质量控制1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳度性。各施工班组应熟悉图纸和模板工程作业指导书，按其要求施工。2、模板不能有挠曲、离层，使用的钢木组合模板边框不得脱焊、变形现象，脚手架不得有脱焊挠199、曲现象。3、废烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。4、支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。5、安装模板及支顶前必须弹出安装墨线、圆弧形构件的模板安装前需用经纬仪准确放出墨线，安装后再用经纬仪校核一次，确保构件几何尺寸符合设计要求。模板配制要弹线锯边，保证模板尺寸准确。6、垂直模板按放线位置钉好压脚板，防止从模板底部漏浆。7、弧形模向龙骨出厂前要校核其弧度，到工地现场后需要重新校核，符合要求后才能使用。8、模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖同中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。9、柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用200、夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。10、外墙、边梁、洞口处，侧模上口应比砼面高出23厘米，且必须用铁锈与平台模板拉紧，间距不大于80厘米，且需严格控制垂直度。11、门架支顶系统中，水平拉结必须两头紧顶柱子或剪力墙，如墙、柱尚未浇捣砼应在端头加设钢管交叉剪刀撑，保证支模体第稳固。12、模板及支撑系统安装完毕后，应严格仔细检查锲形插销、扣件、螺栓、排栅夹、拉顶撑纵横水平拉结是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞口边的模板支撑是否牢固。梁、柱、墙支模时截面尺寸允许经设计小5毫米，不得大于设计尺寸。13、悬臂梁和跨度大于8米的大梁，砼强度等级达到设计100%方可201、拆除支顶系统。其拆模时间必须严格控制，防止早拆造成下挠、开裂，甚至塌陷。14、模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。应本着模板谁支安谁拆除的原则。15、当梁模板支安、梁底应严格按设计和规范要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/10003/3000。不得超拱和漏拱。16、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。17、模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，应符合砼的浇筑及养护等工艺要求。三、钢筋工程质量控制1、钢筋加工 钢筋的品种的选题、套筒、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。202、加工前必须有出厂质量证明书和试验报告单。 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。 对钢筋成型尺寸不准，外形误差超过质量标准不允许值，箍筋歪斜等，级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋加工应按钢筋配料进行，且符合图纸和施工验收规范要求。 钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师认可。 质检员应对加203、工出来的钢筋半成品进行检查验收，对班组制作的不合格钢筋的数量提出处理报告。2、钢筋安装 绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应安装前清理好。绑扎前应对模板的几何尺寸进行验收。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板、土模间应设置足够数量与强度的垫块。 钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长充不小于规定值。 钢筋骨架绑扎时铁线应绑成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗漏、间距不对时204、要及时调整。 钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。 钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑所接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径。） 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%。在受压和装配式结构节点中不限制。 钢筋205、焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝要平缓过渡，弧坑应填满。 施工班组应对施工产品进行自检，并对施工员和质检员提出的问题及时整改。 浇砼时应有钢筋工跟班作业，随时纠正墙、柱、梁和板钢筋偏位、移位现象。四、混凝土工程质量控制1、混凝土浇筑的质量控制 按各分部工程的特点，结合现场的具体条件，研究制定合理可行的砼浇筑方案。 对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。 浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。 采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于206、振捣作用半径的1.5倍，并避名碰撞钢筋、模板、预埋件等：振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 为使混凝土表面避免出现不规则裂缝，要加强对砼表面的压光工作，在砼收身时进行二次光面；并对已浇筑完毕的砼在12小时内加以覆盖和浇水养护，使砼处于润湿状态，其养护时间必须符合有关规定。收光时必须拉紧线控制标高，严防板面起伏不平，高低不一。 在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm以前，不得在其上踩踏或防安装模板及支架。 浇筑柱、梁、板时应做到均匀下料，不得用震棒赶料，以防柱梁爆模，梁板下沉。 特殊情况需设置施工缝的，必须征得项目经理和监理公司有关人员同意。2207、预拌砼的质量控制 工程采用的预拌砼，施工前应严格审定搅拌站的资质及技术力量，确定一至二个符合要求的搅拌站作为本工程的砼供应商，必要时提供一个后备。确定的搅拌站应充分了解设计图纸对砼的质量要求，尤其是底板、壁板、开面板、水池和抗渗试验等的防水砼，选择合适的材料配合比及提供材料合格证，配合比试配结果和抗渗试验供各有关单位审定。预拌砼供应商应根据施工单位对砼的使用情况，制定砼的供应计划，并应根据各种情况制定相应的行之有效的解决方法及质量保证措施，以确保整个施工过程能保质保量地供应砼，满足工程的使用要求。 砼的施工过程要按有关规定抽取试件。现场抽取试件时，应按省建委的有关规定执行。 每次砼施工前搅拌208、站都应提供配合比，对供应商提供的砼每车都检查出车时间与到场时间是否超出规定时间，并对其坍落度进行检测，符合要求后尚应进行现场二次搅拌才能泵注施工。对于不符合要求的砼应立即退走，不得使用在工程上。 搅拌站应提供一定数量与砼配合比要求一致的原材料在现场按原配合比进行搅拌“养口”，保证砼浇筑的连续性。五、隐蔽工程的质量保证措施建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。 项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。 施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后209、填写质量检查评定表。 质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。 监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。 施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。 隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。 对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。 对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有210、足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。 通知监理、设计等部门对基坑等进行检验，并填好各种验收记录表。 基坑开挖过程中，不同土（岩）层面，需经监理工程师确认，并做好记录，绘制地质素描图，底板施工前需对基坑进行平面位置、宽度、标高、平整度验收。 模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇注混凝土。 基坑回填有应对基底进行清理，经验收后才能进行回填作业。 防水层施工应对防水层基面，每层防水层涂贴和保护层施工进行验收，并办理签证。 隐蔽工程的验收要争取一次211、通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相结合。 按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出复检申请，并办理相应的签认手续。六、预埋件预留孔洞的保证措施本工程预埋件及预埋孔洞可能较多，坚持施工中多级检查制度是预埋件，预留孔洞施工质量的重要保证，为此，建立以下质量控制检查体系：212、设计交底控制检查中线、标高控制检查预埋件预留孔洞质量控制因素模板、支顶质量控制检查砼浇筑中变形控制检查成品保护检查 施工前，专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自做出论断，之后以结构段为单位，对每段内的预埋孔，预留件详细统计，把各种预埋孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容要齐全明了。 预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出213、范围的，要坚决拆掉重做，预埋件选取用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等处，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加工质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本身的变形也要有效控制。 预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。 砼灌注前，用214、经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查，防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。砼灌注过程中对垂直升降电梯预留孔等模板设置变形量形量点，发现问题立即停止砼浇筑，模板加固牢靠后才准继续灌注，砼振捣时，振动棒离孔模不能太近，并采取措施保证孔壁砼密实。 拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响砼与对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预埋件的竣工测量，对孔口尺寸，孔壁垂直度误差215、超出规范要求的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分一道设置明显位置标志，以便装修时使用。七、防水工程质量控制1、严格执行防水工程规范，所有防火材料的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2、施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。3、防水层有其变形缝、预埋管件等细部做法，铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范的规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、皱折等缺陷。防水层涂膜应涂刷均习216、表面洁净，且在不允许露底的情况下，厚度应达到设计要求。4、防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防火层不得有损伤。保护层和防火层应紧密粘贴牢固。5、要加强防水工程的施工管理，注意现场的防水及通风。八、给排水安装质量控制1、给水管道安装完成后，进行给水系统的水压试验，其结果必须符合设计要求和施工规范规定。2、排水管道安装完成后，进行排水管的灌水试验，其结果必须符合设计要求和施工规范规定。3、排水管道竣工后，进行排水系统的通水试验，其结果必须符合设计要求和施工规范规定。4、采用水准仪（水平尺）拉线和尽量检查管道的正负偏差是否符合设计要求。管道坡度正确，距离一致。5、UPVC及PPR管粘接后217、我溢粘接剂及时除掉。6、粘接剂涂刷前将粘接处认真处理干净，并在涂刷时做到均匀涂刷，以保证粘接口日后不出现漏水。7、卫生洁具安装前认真检查卫生洁具的型号、规格、质量是否符合设计。8、卫生洁具安装完成后，用尺量检查卫生洁具的排水管径和最小坡度是否符合设计要求和施工规范规定。九、电气、设备、照明安装质量控制安装完毕，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运转。通电后应仔细检查和巡视，检查灯饰的控制是否灵活、准确；开关与灯饰控制顺序相对应。发现问题立即断电，迅速查找原因进行修复。使用兆欧表测量绝缘电阻时应注意问题：1、测量时应使兆欧表同被测物的接线正确。为防止接线因绝缘不良造成测量误差，兆欧表接线柱218、与被测物之间的连接导线，不得用双股绝缘线或绞线。2、对于不能全部停电的双回路架空线路和母线，在被测回路的感应电压超过12伏，或在雷雨发生时，架空线路及其相连接的电气设备，都禁止测量，以防造成人身和设备事故。3、测量电容、电缆、大容量变压器及电动机动时、要有一定的充电时间，一般是以1分钟后的摇测时间读数为准。遇到电容量特大的电气设备，应以指针稳定不变为准。4、测量时手摇发电机要保持匀速，不可以快或过慢，使指针不停地摆动。通常最适宜的转速为120转/分。5、测量完毕，须待兆欧表停止转动和被测物接地放电后，方能拆除兆欧表与被测物之间的连接导线。这主要是为了防止触电和因电容器放电而打坏兆欧表。6、为便219、于对测量结果进行分析，在测量时除应记录好被测物的绝缘电阻外，还应尽量记录对测量有影响的其他因素，如当时的环境温度、湿度，所使用的兆欧表电压级量程范围和被测物的有关状况等。第六节 各分项工程的程序质量控制钢筋工程质量程序控制钢材合格证、有疑问复检学习图纸和资料准备工作检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表学习操作规程和选题标准书面交底技术交底操作人员参加项目组织的钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装中间抽查钢筋、混凝土工序交接检查自检浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收手续执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10 ，但均不少于3件；带型基础、圆梁和板每3050（）各220、抽一处，但均不小于3处质量评定记录钢筋代用单钢筋合格证不合格的处理（返工）自检记录隐蔽验收记录清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录事故处理记录模板工程质量程序控制学习图纸和技术资料模板的选择准备工作平整隔离剂模板涂隔离剂学习操作规程的质量标准与钢筋工序交接技术交底书面交底操作人员参加项目组织的检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线和钢筋、混凝土工序交接检查支 模中间检查自检浇灌混凝土时留人看模按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应小于3件；带形基础圆梁和板每3050（）各抽一处，但不应小于3处执行验评标准质量评定记录不合格的处理（返工）按强度曲线应确定拆模时间拆 221、模注意保护棱角自检记录清理现场、文明施工资料整理质量评定记录施工记录混凝土工程质量程序控制材料准备、出具合格证学习图纸和资料申请混凝土合格证准备试模和坍落度模学习操作规程和质量标准准备工作模板、钢筋、混凝土工序交接制定保证混凝土质量措施检查脚手架及道路垂直水平运输机械设备准备书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加项目组织的专业会签岗位分工、操作挂牌试块制作一、每个工程班不少于3组；二、每拌制100m混凝土不少一组；三、现浇楼层每层不少于1组申请浇灌命令木工、钢筋工跟班保质量执行配合比根据情况调整配合比浇灌混灌土按时覆盖养 护暖意季节定时浇水、冬季注意保温防冻标准养护试块执行验评222、标准清理现场、文明施工材料合格证按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带型基础、圆梁和板每3050（）各抽1处，但均不少于3处试块报告单质量评定自检记录质量评定记录资料整理不合格的处理（返工）混凝土浇灌命令测温记录事故处理记录砌砖工程质量程序控制学习图纸和技术资料砖、水泥、砂准备、出具合格证准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮杆数书面交底技术交底操作人员参加项目组织的对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比每一层楼（基础按一个楼层计）或250m砌体至少应制作一组试块（每组5块）克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线试223、块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔洞按图施工砌 砖中间抽查墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理自检严格执行重量比，搅拌均匀执行检验标准材料合格证外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根试块报告单质量评定自检记录质量评定记录不合格的处理反返施工记录资料清理清理现场文明施工事故处理记录墙面抹灰工程质量程序控制检查基层平整、垂直情况学习图纸和技术资料基层清理干净准备工作学习操作规程和质量标准脚手架搭设克服上道工序弊病的补救措施技术交底书面交底操作人员参加项目组织的办理上道工序交接手续严防室内空气对流严格执行操作224、规程抹灰中间抽查认真执行配合比清理现场、文明施工自检执行检验标准质量评定记录不合格的处理（返工）室外：按每层（或4m高以内）每1020m抽查1处；室内：按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为23间等，大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间材料合格证自检记录资料整理质量评定记录施工记录地面工程质量程序控制学习图纸和技术资料基层清理干净学习操作规程和质量标准准备工作检查基层平整度及标高制定保证质量措施材料准备，出具合格证书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交度操作人员参加项目组织的办理上道工序交接手续每500的地面或楼面不应少于1组，不足500m按500计算严格执行操作规程施 工中间抽查水泥砂225、浆和混凝土面层按规定制作、养护、定期试压试块自检注意踢脚线上口平直清理现场文明施工确保设计排液体坡度执行检验标准不合格的处理（返工）质量评定按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为23间，大间可以两轴线为一间）但不少于2间材料合格证自检记录资料整理质量评定记录施工记录第十三章 工期的保证措施及进度计划一 、总体控制措施全力以赴，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程按期（或提前）完成，具体叙述如下：1、加强组织管理，组织指挥得力，效率高、应变力强、具有高素质的项目班子，配备具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳动力及机械设备，实行三班制作业226、。2、搞好经济管理、成本核算工作，以劳动定额、材料、机械定额为依据，开经济成本责任制，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，对指挥不利、消极怠工者及时处理。3、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，这些计划在实施中应严格执行到位，拖后的应想方设法在保证质量的前提下予以补回，从而确保总工期的实现。4、在工程实施之前，组织有关部门及人员，编制出科学合理的实施性施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。5、本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期，劳动力不足时，补充227、有专业特长，长期合作的民工队伍，不用零散劳力，不分包工程。6、强化机械配置，选调企业内性能最优的设备到本工程使用，并视情况，租赁优良的机械配置给现场，在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。同时，在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。7、根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现象发生。8、制订雨季和炎热天气下的施工措施，尽量减少由于恶劣天气造成对施工的影响。9、积极和业主、设计、监理及各协作单位沟通，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。10、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度。11、在施工条件228、许可下，尽早插入各阶段各工种的施工。二、分项工程工期保证措施1、土方工程计划安排2台液压挖掘机、25台散体物料运输车配合运送。基础工程随基础土方工作面完成后插入施工，土方工每天30人跟进基坑执底修平，一区挖土方预计2天完成，二区土方预计8天完成，三区挖土方预计4天完成。2、模板工程为确保在75天内完成主体结构，必须投入足够的劳动力。为此安排木工90人/天，架子工高峰时安排20人/天。3、钢筋安装工程安排50人/天，高峰安排60人/天。4、混凝土工程砼工安排40人/天，高峰时安排投入约60人/天，1台砼输送泵1台塔吊配合施工。5、周转材料配合结构施工合理安排场地规划，做好各周转材料的堆放安排，为229、配合大量的周转材料进场，材料用大车运输至内广场，再用塔吊吊运入场内，在地面可用小货内或斗车运入场内。在垂直运输方面。除设1台塔式起重机，另设2台货物升降机配合材料运输。混凝土直接靠近在各楼边泵送。6、施工供水、供电措施现场可接驳多个电源点，为防停电影响混凝土泵送等，计划投入柴油发电机250KW容量1台。以满足施工用电需要，临水用DN75水管接到各区段落施工现场，并利用地下室水池蓄水和加压水池作为消防用水和高层施工用水，以保证施工用水及消防需要。7、土建装饰阶段土建主体结构完成第二层后，即安排砌筑插入施工，安排足量劳动力，高峰时安排投入约200人/天，并配合机电设备安装进行。8、安装阶段安装工作在土建阶段即积极做好管线设备预埋等前期准备工作，在有工作面后，即集中劳动力分段分层进行安装调试、清场。第十四章 控制造价措施一、工程造价管理工程项目在进和建设阶段后，承包方在工程造价管理方面，主要可以从下面几方面着手：1、理解合同内容