1、2.1万科技馆土建及给排水、暖通电气工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制说明1（一）综合说明1（二）编制依据1（三）编制原则5（四）适用范围5二、工程概况6（一）工程名称与总体情况6（二）建筑设计7（三）结构设计7（四）给排水设计8（五）暖通设计9（六）电气设计10三、项目经理部的组成12 （一）项目经理部组织机构设置12 （二）项目经理部的组成人员13（三）项目经理部主要成员岗位职责13（四）项目经理部的协调管理15四、施工部署16 （一）工程计划达到的管理目标16 （二）工程2、施工部署安排20 （三）施工准备22 （四）主要队伍安排24 （五）主要工序的施工方法25五、施工现场平面布置28 （一）施工现场平面布置原则28 （二）现场总体布置29 （三）临时电路计算及布置31 （四）临时水管网水量计算及布置32 （五）施工现场总平面布置图34六、施工进度计划及工期保证措施34 （一）施工总体进度计划安排34 （二）施工工期保证措施36七、施工方案39 （一）总体施工程序39（二）施工流水作业段的划分与组织40 （三）施工测量及沉降观测42 （四）土方工程44 （五）钢筋工程46（六）模板工程66（七）砼工程77（八）砌体工程84（九）脚手架工程88（十）装修工程96（3、十一）防水及屋面工程施工107（十二）土建与安装配合技术要点113（十三）给排水工程114（十四）暖通工程122（十五）电气工程133（十六）钢网架工程150八、质量保证措施161（一）工程质量目标161（二）质量管理体系162（三）质量管理职责163 （四）质量管理和质量保证措施168 九、安全保证措施178 （一）安全生产目标178 （二）安全生产管理体系179（三）安全生产管理措施181十、机械设备配置情况189（一）施工机械计划安排189（二）机械设备使用的保证措施191十一、劳动力安排计划193十二、冬、雨季施工技术措施195（一）冬季施工技术措施196（二）雨季施工技术措施197 4、十三、文明施工措施200 （一）文明施工管理目标200 （二）文明施工管理体系201（三）文明施工保证措施201（四）工程回访及保修办法205（五）环境保护措施206 （六）降低噪音措施207 附表：项目经理部管理人员名单附图：施工现场平面布置图*市科技馆施工进度计划网络图一、编制说明（一）综合说明我项目部经过认真的阅读本工程设计施工图纸、答疑、会议纪要、施工招标文件和实际踏勘现场条件与环境等情况，按照国家现行规范、有关标准、我公司ISO9001：2000质量体系、ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001-2001：职业健康安全管理体系的要求，结合我公司多年来同类工程的施工经5、验，经过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。本施工组织设计重点阐述了招标文件范围以内的项目施工及技术措施，质量、工期保证措施，环境污染控制、环境保护、文明安全施工措施。在分析了各种外部环境和内部条件，以及工程施工的特点以后，我们将在本工程招标文件规定的工程范围内为业主提供全方位、高品质等服务。（二）编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、工程应用的主要法律、法规（1）中华人民共和6、国建筑法；（2）中华人民共和国环境保护法；（3）中华人民共和国安全生产法。2、招投标文件（1）*市城市投资经营集团有限公司所发的*市科技馆工程招标文件及工程编制说明；（2）*市城市投资经营集团有限公司所发的各类答疑会议纪要。3、建设单位提供的*市科技馆工程工程建筑、结构、给排水、暖通和电气等专业的设计施工图纸及概况说明，本工程所选择使用的建筑、结构、给排水、暖通和电气等专业设计标准图集。 4、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。5、工程应用的主要规程、规范：（1）工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分（2003年版）（2）建设工程质量管理条例（国务院279号7、令）；（3）建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2001）； （4）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；（5）建设地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；（6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；（7）砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）；（8）屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）；（9）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2002）；（10）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）；（11）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）；（12）8、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；（13）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；（14）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；（15）建筑电气工程施工质量验收规范（GBJ 50303-2002）；（16）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-1997）；（17）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）；（18）建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程（CECS125：2001）；（19）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）；（20）湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-9、2004）；（21）地下工程防水技术规范（GB 50108-2005）；（22）建筑工程施工现场供用电安全规程（GB50194-93）2001年修订版；（23）工程测量规范及条文说明（GB50026-93）；（24）建筑物防雷设计及验收规范（GB 50057-94）；（25）人防防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）；（26）屋面工程技术规范（GB345-2004）；6、工程应用主要图集本工程所选择使用的建筑、结构、给排水、采暖、通风、电气等专业的设计标准图集。7、工程应用的主要专业技术标准、相关技术规程、规范等（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（2）10、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；（3）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；（4）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；（5）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）；（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）；（7）钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2003）；（8）建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008）；（9）建筑施工脚手架技术规程（JGJ164-2008）；（10）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）；（11）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；（12）砌11、筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）；（13）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）；（14）建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）；（15）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；（16）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（17）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；（18）城市区域环境噪声控制标准（GB3096-96）；（19）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）；（20）通风管道技术规程（JGJ141-2004）；（21）普通砼用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）；（22）现场设备、工业管道焊接工程施12、工及验收规范（GB50236-1998）；（23）建筑工程冬期施工规程（GBJ104-97）；8、我国现行的其他有关施工验收规、技术规程和验收标准等。9、公司文件（1）公司质量、环境手册；（2）公司程序文件ISO9001：2000质量体系，ISO14001：2004环境管理体系，GB/T28001-2001：职业健康安全管理体系规范和OHS18001：2000安全管理体系标准有关文件；（3）公司作业文件；（4）公司项目管理手册；（5）公司项目技术管理手册；（6）公司项目环境管理手册；（7）公司项目安全管理手册；（8）公司项目成本管理手册；（9）公司CI工作手册；（10）公司工程项目阶段质量、环13、境、安全、成本控制指标。10、相关资料（1）陕西省建设厅有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定。（2）本工程的特点、施工现场的自然环境、条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）、自然条件等。（3）我公司现有的技术装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料和技术新成果。（三）编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理14、选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。（四）适用范围*市科技馆工程的设计施工图、招标文件及施工合同所指定的全部工程内容。适用于指导和控制本公司管理层以及项目经理部在工程施工全过程中的管理活动，为确保实现本施工组织设计所确定的各项管理目标提供组织保证；同时也适用于对建设单位后期所指定的分包单位进行质量、安全、进度、现场文明施工的管理和控制。二、工程概况（一）工程名称与总体情况*市科技馆工程（以下简称本项目），位于*经济技术开发区，*设计单位为：XX规划设计研究院；建设单位为：*投资15、经营集团有限公司。本工程经上级有关文件批准建设，其规划审批等建设手续已审批办理完毕，现场“三通一平”已经完成，施工用水、电源已接入现场，并指定了预设位置；本工程的建筑、结构、给排水、暖通、电气等专业的设计施工图纸已出齐，其它技术资料齐全；建设资金来源为政府投资，可满足施工需要，基本具备开工条件。本项目依据合同文件要求，招标范围为所发的*市科技馆工程设计施工图纸范围内的土建工程、设备安装工程、内外装饰装修工程、弱电工程（只含预埋管线）、消防工程（只含预埋管线）的施工，专业分包部分有消防工程、电梯及安装工程，但不包含以下工作内容：基坑土方开挖；桩基工程及室外总体工程；基坑支护；穹幕影院、4D影院和16、展品等展教工程。本项目依据施工合同的要求，计划开工时间为2009年10月26日，计划竣工时间为2011年1月28日，总工期为460日历天。工程质量要求达到合格标准，确保获得“长安杯奖”。（二）建筑设计本工程设计为地上3层的钢筋砼框架结构，建筑高度22.95m，建筑面积21893，建筑设计使用年限50年，建筑耐火等级二级。本工程室内外主要装饰装修内容如下： 分项工程名称装修做法外墙面涂料饰面、干挂人造石幕墙内墙面乳胶漆墙面、涂料墙面、粘贴吸音矿棉板墙面、釉面砖（防水）墙面、干挂带肋压型铝板墙面、木丝板吸声墙面、玻璃棉毡板网吸声墙面楼地面铺地砖楼地面、细石砼楼面、抗静电活动地板楼面、高级弹性地板革17、地面、水泥砂浆地面、花岗石楼面顶棚装饰石膏板吊顶、板底刮腻子喷涂顶棚、粘贴吸声矿棉板顶棚、铝合金条板吊顶防水及屋面房间防水采用1.5厚单组份非焦油聚氨酯防水涂料，屋面防水采用（4+3）厚SBS改性沥青防水卷材，屋面找坡采用水泥粉煤灰页岩陶粒，屋面保温采用100厚挤塑聚苯板。（三）结构设计本工程主体结构采用现浇钢筋砼框架结构，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，地基基础的设计等级为乙级，梁柱按四级框架设计。 本工程基础设计采用钢筋砼交叉梁式条式基础，局部为钢筋砼独立基础，条形基础翼缘板的厚度为200mm、250mm，翼板根部厚度为400700，基础底板底标高为-3.00m；基础以上均采18、用现浇钢筋砼框架结构形式，楼板均采用钢筋砼现浇板。砼强度等级：基础垫层为C15；基础梁、板为C30；柱基础顶-7.5 mC40,柱7.5 m-顶层C35，梁板C30，构造柱、过梁等构件C20，穹幕影院、大台阶、绿化坡地的梁柱C30，其它未注明构件C30。砌体：外围护墙0.000以上为200厚加气砼砌块，M7.5专用砂浆砌筑，外贴60厚挤塑聚苯板，抹抗裂水泥砂浆。0.000以上室内分隔墙为200厚加气砼砌块，M7.5专用砂浆砌筑；0.000以下内墙采用200厚水泥实心砖墙，M7.5混合砂浆砌筑；0.000以下外墙采用600厚C25素砼墙。（四）给排水设计图纸设计包括以下系统：生活给水系统，生活排19、水系统，雨水系统，消防系统。水源：本工程水源来自城市自来水，从城市环状管网不同方向引入两路供水，在科技馆室外形成环状给水管网，干管直径200，给水环状管网为生活、消防合一的供水系统。生活给水系统：根据市政供水压力，给水系统分为一个区。生活排水系统：排水采用污废水合流制。地上部分的生活污水直接排至室外污水管网：厨房的含油废水经隔油器处理后，排至室外污水管网；卫生间设伸顶通气管；污水经化粪池处理后，排入市政污水管。消防系统：室内消防采用临时高压制，消火栓系统水平干管与竖向立管构成环状管网。（五）暖通设计热源引自市政外网，一次热水温度为130/80，供水压力为1.25Mpa。建筑物内设置两台板式换热20、机组，置于一层换热站内，其中一台置换出95/70的热水，供散热器使用。另一台置换出60/50的热水供地板采暖和空调水使用。1、采暖系统采暖系统为上供下回单管跨越式同程系统，散热器采用无沙铸铁柱翼600型散热器；穹幕影院冬季采用散热器对流采暖和空调热风采暖相结合的方式；主展馆、办公、科教区冬季采用散热器对流采暖方式；一层设备房及公共走道，设有散热器值班采暖；在无门斗的主要出入口处设置电加热风幕；二层共享大厅低温地板辐射采暖。2、空调水系统穹幕影院空调水系统，冷源采用整体式的风冷冷水机组，设备自带水泵及补水装置。冬、夏季供冷供热由制冷机房和换热站内的总供回水管上的手动季节轻换阀门进行切换，冷水系统21、工作压力为0.3Mpa。3、空调风系统展厅区域采用蒸发式空调通风系统。室外风经过虑、蒸发冷却处理后送入空调房间，气流组织采用旋流风口上送风。办公、科教区采用多联机变制冷流量系统加新风热回收换气系统。采用一面出风或四面出风嵌入式室内机。快餐厅等配套房间采用多联机变制冷流量系统加新风热回收换气系统。消防控制室等房间单独另设风冷热泵风体空调器，室外机就近放置室外。4、管材、阀门与保温材料空调冷热水送回水管，管径DN50采用无缝钢管，DN50采用低压流体输送焊接钢管，空调系统冷凝水采用UPVC管；采暖空调冷热水系统的阀门，管径DN50采用钢制闸阀，DN50采用钢制蝶阀，当DN32时采用内螺纹闸阀，DN22、32时采用法兰闸阀、铜制截止阀。空调冷热水管及冷凝水管的保温材料采用玻璃棉管壳，外覆铝箔。空调系统的风管保温材料采用玻璃棉板。保温板厚度3040，保温管壳厚度3060，不同管径厚度不同。吊顶内或人可触及的排烟风管，保温材料采用30厚超细玻璃棉板（A级）。（六）电气设计本工程在一层设1座10/0.4KV配变电所。电源分界点为10KV中压开关柜的进线开关，由供电公司负责将10KV电源采用电缆埋地引入配变电所内10KV进线隔离开关的上端头，进户10KV电缆型号，规格由供电部门确定。本工程电源为二路10K电源，以保证科技馆的二级负荷用电可靠性。在配变电所设EPS应急照明电源，其持续供电时间不小于30。23、1、电力配电及控制系统低压配电系统电压等级为200/380V，普通电缆选用耐压等级为0.6/1 KV交联电缆，沿竖井、电缆桥架敷设，出桥架部分均穿钢管敷设。低压配电采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式配电，对于一般负荷采用放射式与树杆式相结合的方式配电。按防火分区设置配电间和配电箱，展厅部分设置电气竖井兼作配电间，每层分别设置应急照明、照明、展厅电力等配电箱。消防用电设备电源来自配变电所的2段不同母线段，电缆选用耐火型。2、照明配电及控制系统 设备机房、办公室、培训教室、档案室、阅览室等处采用就地设照明开关控制； 报告厅采用就地集中开关控制；展厅、大厅、门24、厅、走廊等其它场所照明采用就地或集中开关控制。3、应急照明系统 应急照明由应急照明箱配电供电，该箱两路电源引自配变电所不同母线段，并在末端箱处自动切换。4、建筑物防雷系统本工程防雷按第二类防雷建筑物设防，屋面铝板、网架、玻璃窗金属框等金属构件与防雷系统可靠连接，利用结构柱子作引下线，平均间距不大于18m，利用结构独立基础、底板主钢筋作自然接地体，在建筑物四角距地面1.0m处设置测试卡子。5、接地安全系统本工程低压配电的接地型式为TN-S系统，接地电阻不大于1欧姆，实施总等位联结，镀锌扁钢与结构基础相连。强电竖井内垂直敷设一根404的镀锌扁钢，并每层设水平接地线，弱电竖井内垂直敷设一根404的镀25、锌扁钢，每层设局部等电位端子板；消防值班室、网络机房、弱电进线间、换热间等处设局部等电位联结端子箱。三、项目经理部的组成（一）项目经理部组织机构设置针对本工程设计特点和工程总体情况，我公司将严格按照项目法施工管理的要求组织施工。把本工程列为我公司重点信誉工程，公司成立以陕北分公司总经理为总指挥的*市科技馆工程指挥部，以充分调动公司资源，为工程施工提供根本保证。认真贯彻公司的质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目施工法交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成即满足设计要求，又满使用功能要26、求的合格工程。根据本工程的特点和我公司的施工经验，项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能，另配负责安装工程的专业工长，协助项目经理工作，使土建安装紧密配合施工，以确保本工程的顺利进行。项目经理部组织机构设置如下图：项目总指挥项目副经理项目技术负责人机修、机械班项目经理材料员质量员预算员综合专业施工班组测量试验班安全员土建工长安装工长（二）项目经理部的组成人员 项目经理部的管理人员以我公司陕北分公司的工程27、技术人员为主，由富有多项大、中型工程施工经验的优秀项目经理李彦林同志担任本工程的项目经理，同时在*本地聘用数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。项目经理部主要组成人员名单详见附后附表所示。 （三）项目经理部主要成员岗位职责 1、项目经理的主要职责： 制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理； 确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉； 负责组建项目管理机构，按编制配备人员； 组织有关协调会议，处理项目部内外关系； 合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律28、法规以及有关规定组织项目经营活动； 负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。 2、项目副经理的主要职责： 协助项目经理做好项目管理工作； 制定项目进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现； 严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量； 组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作； 按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作； 组织分部分项工程质量检查，组织不合格品（工程）纠正活动。 3、项目技术负责人主要职责： 负责工程技术和质量管理工作； 负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的29、技术质量问题； 负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作； 负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证； 负责新技术的开发和应用工作； 认真负责施工过程的质量检验领导工作，并对质量检验记录予以证实； 认真组织本工程分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。4、其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。（四）项目经理部的协调管理1、与业主的协调工程开工前，由我项目部经营部和项目经理及时与业主联系，办理签订建设工程施工合同及相关手续。同时，三天以内项目部管理人员和有关施工班组、机械设备全部准备就绪，并进入施工现场，形成施工生产能力。尊重业主，加强与30、业主友好合作，为业主提供满意的服务。施工期间，按单位工程形象进度分阶段（主体封顶、交竣工前20天）征求业主和施工监理人员对工程建设中的意见。工程交竣工过程中，按规定向业主有关部门提交检验、验收手续，并对本工程的土建、安装等各个分项工程内容逐一检验和验收。交竣工时，项目部组织责任心强，技术水平高的职工组成维修班，由项目副经理直接领导，在现场办公，专门解决和维修交工中出现的各种质量问题。交工后做好工程回访保修，定期不定期的征求业主和用户的意见，为业主和用户提供满意服务。2、与监理工程师的协调严格按照经建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”，项目部“专检31、”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。分部、分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师沟通，维护监理工程师的权威性。进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受控状态。教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。3、与设计部门的协调与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容 、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几32、何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。4、与业主指定的分包单位协调及时给予分包单位配合，积极提供堆料场地，垂直运输，设施料使用等各种方便。相互合作，共同促进工程进度。协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。5、施工管理中的协调现场每天定时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料供应以及质量、进度、安全、文明施工中的各种问题。每周五定时召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工情况，并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。项目经理部以旬为单位，编制施工简报，向业主、监理部门和公33、司总部报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。6、与其他部门的协调工程开工前，项目经理部主动与当地城建、公安、市容、环保、街道办以及建设单位主管部门等联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。模范自觉地遵守国家和上级主管部门的各项法规、规程和规定，同时遵守院内的管理规章制度，积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。进驻现场后，与周围各单位和附近的居民搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。四、施工部署（一）工程计划达到的管理目标*市科技馆工程是*市城市投资经营集团有限公司的四大项目之一，同时我项目部将把该工程作为重点信誉工程，抽调精兵强将组成施工队伍，并根据工程复杂、工期紧、质量34、目标高的特点，全面推行项目法施工，强化施工管理，科学组织施工，并积极采用新技术、新工艺促进工程施工的顺利进行，确保达到优质工程标准。1、质量目标：确保工程质量符合国家现行的B50300-2001建筑工程施工质量统一验收标准合格等级；质量管理目标为确保获得陕西省优质工程“长安杯”；争创国家级优质工程“鲁班奖”。项目部将严格按国家颁发的施工验收规范及设计要求组织施工，全面贯彻推行GB/T19001-ISO9001标准，杜绝一切质量事故。2、工期目标：确保按照甲方的要求与合同文件的规定工期内完成所有施工内容，施工总工期为460日历天，计划开工时间为2009年10月26日，计划竣工时间为2011年1月35、28日；其中计划在今年冬季停工以前完成砂石垫层的碾压，2010年4月20日完成基础结构部分，2010年6月30日前主体结构全面完成，2010年8月10日前室内精装饰装修全面开展施工，最终于2011年1月28日工程竣工（实际的开工时间以建设单位和监理工程师正式签发的开工指令日期为准）。3、安全目标：强化完善项目安全管理制度，加强安全教育，细化落实各项安全措施，杜绝任何重大安全伤亡事故的发生，轻伤事故发生的频率控制在1.5以内。施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。4、文明施工目标：树立高起点的文明管理观念，实施高起点的文明施工管理措施。作到现场干净，整齐有序，36、创无烟施工现场，确保获得省级安全文明工地的称号。5、环境保护目标：我项目部将认真执行ISO14001：2004环境管理体系规范，工程所用各种材料、半成品均采用绿色环保产品，杜绝有害及污染环境的材料进入施工现场；在工程竣工验收时，聘请有关权威机构对本工程进行环保检测，确保把本工程建成绿色环保型工程。6、职业健康目标：我项目部认真执行GB/T28001-2001：职业健康安全管理体系标准、规范，杜绝三级及以上的职业病发生，预防其它各种职业病。7、本工程计划达到的主要技术经济指标根据本工程的设计特点以及我公司计划部署，特制定以下的经济技术指标，以确保本工程总体目标的实现。主要技术经济指标序号项目指标37、要求1工期目标施工总工期为460日历天，计划开工时间为2009年10月26日，计划竣工时间为2011年1月28日；其中计划在今年冬季停工以前完成砂石垫层的碾压，2010年4月20日完成基础结构施工，2010年6月30日前主体结构全面完成，2010年8月10日前室内精装饰装修全面开展施工，最终于2011年1月28日工程竣工（实际的开工时间以建设单位和监理工程师正式签发的开工指令日期为准）。2一次验收合格率100%各分项工程验收优良率90%分部工程优良率90%工程质量等级确保工程质量符合国家GB50300-2001建筑工程施工质量统一验收标准合格等级；质量管理目标为确保获得陕西省优质工程“长安杯”38、。3安全死亡率：0重伤率：0轻伤事故发生频率：小于1.54文明施工标准确保获得“省级安全文明工地”称号。5消防标准不发生火灾、消除现场安全隐患6环保标准达到市容环保清洁卫生的标准7现场符合文明施工管理规定，并严格按照CI标准进行管理月检查95分8竣工回访和质量保修计划竣工后的第一年，每季进行回访一次；第二个保修年，每半年回访一次；甲方提出问题时随时回访修理。（二）工程施工部署安排施工部署原则科学合理的划分施工流水段，做到小流水、大布局，考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。在时间上的部署原则：提前确定外墙、外窗、各类门以及其他装饰面材的供应单位和施工方案，在结39、构施工时做好上述预埋工作。根据土建施工进度的安排，在主体结构完成后，即可以全面插入设备安装施工，使设备安装工程提前插入，确保本工程按计划完成。在施工安排时，应重点考虑到节假日、冬期施工及平常对施工时间限制的影响。在总体平面的部署原则：为了贯彻空间占满，时间连续，人力和各种资源均衡协调的原则，从组织立体交叉施工考虑，保证按照总进度控制计划完成，需要采用主体和安装，主体和装修，安装和装修的立体交叉施工。总施工顺序上的部署原则：本工程的施工应遵照先地下后地上、先土建后安装、先主体围护再装修、粗装修在前、精装修在后、主体施工期安装预留预埋配合，围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。工程正式开工后，迅40、速调集施工机械和劳动力进入工地，立即组织足够的机械和劳动力，全力突击进行定位放线、地基处理的施工，为下一步的砼垫层和基础的施工创造条件。基础结构工程的施工应采取分段全力突击施工的方式，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备41、齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进220-260人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，杜绝一切安全事故隐患，防火、防盗。搞好现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。（三）施工准备1、技术准备熟悉图纸、组织图纸预审、会审、编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，早拆支撑体系设计，架子工程设计等。由于本工程用钢材量很大，现场应运用钢筋放样软件及早进行钢筋放样和预加工，使钢筋加工的工作走在施工的前面，同42、时考虑钢筋的搭接、机械连接等，做好技术方案，为施工提供有力的技术保障。掌握工程建筑和结构的型式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。要求各分包单位出具在工程结构施工中需要我方配合预留、预埋的各类洞口、管件埋设位置详图、构造详图，以便于我方配合施工。组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术培训准备工作。组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利43、用已有的先进技术，提高该工程施工的科技含量。采用项目法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。进行成本控制规划，制定物资材料供料计划，编制施工图预算和施工预算。在遵守国家和陕西省质量标准的前提下，建立健全质量保证体系，编制质量创优计划。贯彻我项目部ISO9001：2000质量管理标准，编制本工程质量计划。进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原材料44、的检验和各种配合比试验，选择好试验室。对于所选用的钢筋、水泥、砼、粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。建立QC小组。对于施工中的重点和难点，建立QC小组进行质量攻关，在确保质量的同时加快工程的施工进度。做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。2、建立建筑物平面控制网。施工现场建立控制网，根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。对土方施工单位提供的控制网点要进行校核，办理交接手续，并经有关单位的确认。3、进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审内容是：查看施45、工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。设计的各专业、各工种施工图纸及其组成部分之间有无矛盾和错误。合理化的建议。4、物资准备在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。认真详细地落实机械设备和三钢设施料以及工具用具，并按计划组织进场。各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。5、计划编制：充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本工程工期目标和施工进度计划安排，应编制单位工程月、旬作业计划，制订分46、阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。6、资金使用：用于本工程的建设资金，应在当地银行建立单独帐号，专款专用，单独核算，资金的使用应保证本工程施工的需要。（四）施工队伍安排优化劳动组合，选配本工程所需各工种、各专业技术人员，组成技术精、作风硬、素质好的施工队伍。施工力量的配置由项目经理择优选用，施工高峰期，如遇个别工种劳动力短缺，由公司劳动工资部统筹安排解决。 1、土建工程：由公司下属基层中选调整建制的主力施工队伍承担本工程的施工。该队伍是我公司的一支管理严格、装备精良、技术素质高、能征善战的土建施工队伍。2、安装工程：由公司下属安装分公司承担，是一支拥有雄厚技术装备和施工力量的专47、业化设备安装队伍。并与土建队伍长期合作，配合默契，近年来先后完成了一大批高层次、高水平工业与民用建筑的设备安装工程，赢得了良好的社会信誉。（五）主要工序的施工方法1、土方工程本工程的土方开挖及桩基工程已由甲方另行委托专业施工单位施工完毕，地基处理工程仅为级配砂石垫层的施工和室内外土方回填。本工程500厚级配砂石垫层，采用装载机基坑外搅拌并铲运至铺筑点，人工配合平地机平整，大面积采用压路机进行碾压密实施工，局部边角处采用蛙式打夯机和立式打夯机进行分层夯实作业。室内外土方回填，现场采用灰土搅拌机拌制灰土土料，配合人力架子车辅助铺土料，采用蛙式和立式打夯机分层夯实作业。2、模板工程根据本工程的设计特48、点结合我项目部情况，基础结构工程计划采用木龙骨、高强度镜面竹胶板模板支模施工，配电室夹层墙体及一层消防水池墙体采用三节止水螺栓进行加固；基础工程按模板全部用量的三分之二。主体结构的框架柱计划采用木龙骨、高强度镜面竹胶板（配合少量木模板）进行施工；主体结构弧形梁计划采用配置专用定型钢模板进行施工；主体结构其余的框架梁、楼板、楼梯、构造柱、圈梁等计划采用全木制模板体系（即型钢龙骨或方木龙骨骨架，面层配合高强镜面竹胶板或复合多层板）进行施工，以上模板体系的均具有面板强度好，易安装，砼成型表面平整，质量观感效果好，几何尺寸准确等优点，该模板体系在我项目部承担的多项建筑工程施工中取得良好的效果。本工程平49、面占地面积大，横向、纵向各有一条后浇带，主体结构框架柱的模板计划按照整个建筑平面三分之二层的需要量进行配置，梁板模板、楼梯模板等则计划按本工程整个建筑平面一层半的模板需用量进行配置。为了节约模板用量，将基础使用过的模板全部制作为梁底、梁侧模板。3、钢筋工程本工程20以上（含20）纵向受力钢筋计划采取镦粗直螺纹连接。框架柱直径大于14mm、小于20的竖向钢筋接头，计划采用电渣压力焊连接。钢筋直径大于14mm、小于20的梁及圈梁等水平方向的钢筋计划采用闪光对接焊连接，现浇板的受力钢筋采用搭接绑扎连接。4、砼工程本工程砼计划采用现场搅拌砼，砼输送泵运送砼的方式施工，故计划在施工现场内设置一座砼搅拌站50、（由四台JST50A强制式砼搅拌机、二台HP-1200型微机控制自动配料机等设备组成），并在其附近设置一套砼输送泵（HBT80A型）泵送砼施工；为配合主体结构砼的浇筑，在主体施工作业面处设置一台TCP5613/38型砼布料机，使砼的浇筑连续、准确、快速，以保证施工质量，并加快施工进度。砼振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器，B15（ZWT）平板振动器。5、脚手架工程本工程建筑高度22.95米，外脚手架采用搭设落地式双排48X3.5钢管脚手架，并随楼层的升高向上升搭，计划按脚手架需用量配置。外脚手架外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案51、。 内脚手架的搭设采用满堂48X3.5钢管脚手架支模板，并随着楼层的升高向上翻搭，按脚手架的需用量配置。本工程室内墙面、天棚抹灰使用“门式”移动活动架，上铺脚手架板进行施工。 6、垂直运输机械的选择根据本工程的具体情况，在基础砼垫层施工完毕后，在本工程的北侧位置（即H轴线外，3轴、10轴对正）各安装一台QTZ-40（4708）型塔式起重机，塔吊臂长47.8 m；在南侧的位置（即A轴线外57轴线之间，AB轴与1113轴线之间）各安装一台QTZ-40（4807）型塔式起重机，塔吊的臂长为48.5m，以解决本工程基础和主体施工阶段的全部材料及设施料的垂直运输问题（具体位置详见后附现场平面布置图）。当52、本工程主体工程施工三层时，室内墙体砌筑、室内抹灰等工程开始前，于本工程的北侧、南侧各安装二台SS100C型垂直运输提升机，以解决本工程全部装修阶段的所有材料、半成品的垂直运输问题，满足工程的施工需要（具体位置详见附后：现场平面布置图）。7、安装工程施工安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保本工程质量达到合格标准，确保获得陕西省优质工程“长安杯”；争创53、国家级优质工程“鲁班奖”。五、施工现场平面布置（一）施工现场平面布置原则现场平面布置随着工程施工进度进行而布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置；在满足施工要求的前提下布置紧凑，少占地，不挤占交通道路。最大限度地缩短场内运输距离，施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。在满足施工需要的前提下，临时设施的搭设工程量应该最小，以降低临时工程费。临时设施布置应利于生产和生活，减少工人往返时间。施工现场平面布置54、应结合创建文明施工工地进行综合考虑，充分考虑劳动保护、环境保护、技术安全、防火要求等，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我项目部的项目安全管理手册的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。执行55、ISO14000标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理机噪声设施。施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。（二）现场总体布置现场概况：本工程施工现场较为宽畅，三通一平已经完成。施工用电、用水已由建设单位引入施工现场，施工道路通畅。施工图已出齐，技术资料已出齐，可以满足施工需要。本工程已基本具备开工条件。生活和办公设施：计划将生活和办公设施分别划分区域集中布置，在其施工现场内计划安排必需的办公和生活设施，计划安排现场工地办公室、会议室、门卫、职工食堂、职工宿舍、餐厅及职工活动室与临时厕所等设施；现场办公设施和职工宿舍在进场后自行搭建一层彩钢结构活动房，其余临时设56、施采用砖混结构或砖木结构搭建。为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行全面的平衡调度。大门：现场主大门设置在本工程的西侧建业大道路边，为减少运输车辆对大门进出口处道路的损伤，计划在大门口的地面铺设12mm厚的钢板，起到缓冲汽车碾压对市政道路及人行道的压力，减少对市政道路的损伤，满足现场的施工需要。同时考虑到材料进场的需要，计划在现场的东北侧，另外设置一处材料进场通道大门，以解决部分材料进场的问题。围墙：施工现场围墙，西侧、北侧沿道路原有240厚砖围墙进行改造加帽高度2.4m，围墙双面抹水泥砂浆压光，刷白色外墙涂料，在其上书写本公司质57、量方针与本工程质量目标。现场南侧、东侧均为荒地，计划采用砖砌基础搭设彩钢板进行临时围护。考虑到文明施工和施工污染等因素，决定在施工现场内除建筑物和临时设施所占场地外，其余材料堆放场地、设施料堆放场地、加工场地和现场施工道路均采用砼硬化处理，其他空地进行绿化处理，消除污染源，为文明施工创造条件。场地、道路用150厚C25砼硬化，沿施工道路边设置截面尺寸240200排水沟，坡度3%；排水沟每隔25m设沉淀池。工地综合材料库房、试验室、门卫室等均为轻型彩钢板搭建；工地综合材料库房与试验室设在现场的南侧；配电室为砖混结构，在现场的南、北两侧各设置一个，距离业主提供的变压器电源近处；钢筋加工场地在现场东58、侧、南侧各设置一个；模板加工制作组装场地在现场西、南侧的中部各设置一个，设施料堆放场设置在现场东南角区域。现场厕所计划在生活区、办公区旁各设置一个，轻型彩钢板搭建，地面铺防滑地砖；生产区东侧设置一个砖砌厕所，墙面贴白色墙砖，地面铺防滑地砖，做木龙骨塑料板吊顶装修。并安排专人每天冲洗厕所，保持其整洁卫生。标养室设在现场的南侧部分辅助用房工地综合库房的旁边，并在其室内砌筑一座砼标准养护池，以保持砼标养温度。设施料堆场计划安排在塔吊工作半径范围内，设施料堆场的地面应找平夯实并做好排水。按照施工总平面布置图，安排砌筑围墙，搭建临设，硬化施工道路和材料堆场，以及给水、供电线路敷设工作。做好施工现场各种标59、语和警示牌。（三）临时电路计算及布置现场用电量计算：P =1.05 k1（P1/cos）+ k2P2 + k3P3 =352.02KVA 式中 P ：供电设备总需要容量487.57KVA P1：电动机额定功率合计313.57KVA P2：电焊机额定容量合计174 KVA P3：施工现场室内外照明容量合计 20 KVA cos：电动机平均功率系数 0.75 k1：需要系数 0.6 k2：需要系数 0.6 k3：需要系数 1.0 施工用电的选择：通过以上计算可以得出，施工现场的用电设备需要容量约为352.02KVA。故工程开始施工后，现场项目经理部应向建设单位联系考虑要求建设单位向施工现场提供的最60、大供电容量应达到或接近352.02KVA，使其满足施工现场用电的基本需要。如不能满足，则考虑采取将用电量较大的机械设备如钢筋对焊机、电渣焊机、电焊机等安排在夜晚施工作业，与白天正常施工用电相互错开，保证工程正常进行。现场供电计划从建设单位提供的电源接出：全部采用三相五线制，用五芯绝缘电缆埋地敷设，各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用设置二处供电配电控制箱供电，配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接（具体位置详见：施工现场平面布置图）。（四）临时水管网水量计算及布置 1、用水量计算本工程计划在建设单位提供水源处配置储水池，并设置加压水泵，作为施工用水，由此接出施工用水管线。本工程用水量计算61、如下： 生产用水q，按工程用水量高峰计算：式中：K1未预计施工用水系数取1.15 Q1实物工程量，按砼产量80m3/台班计 N1施工用水定额，按砼用量250L/m3 T作业天数，为1 t每天安排二班工作，取2 KZ用水不均衡系数，取1.5则： 施工现场消防用水 查施工手册：消防用水q3=15L/S 总用水量计算 Q2= 0.594，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200，硫酸盐50mm采用无缝钢管，DN50mm采用低压流体输送焊接钢管；空调系统冷凝水采用UPVC管。2、施工工艺流程：熟悉图纸合格不合格支吊架预制安装支架及套管安装管道及设备安装技术交底材料进场检验质量检验调试交竣工刷油保62、温系统吹扫清洗压力试验单机调试合格配合土建预留预埋合格3、材料准备采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。无缝管道的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，内外表面不得有裂缝、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷；钢管表面如有缺陷，必须全部清除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测。经检查63、合格后，管道组成件和管道支承件按不同的材质，不同要求、安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。a.阀门铭牌应清晰、完整，外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷；b.阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动灵活，传动装置完好，批示正确；c.阀门安装前应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%，且有得少于1个，进行壳体压力试验和密封性试验。d.若有不合格者，应加倍检查,如仍有不合格者时，该批阀门不得使用,对主干管阀门应全数检查。e.阀门试验完成后，64、要填写“阀门试验记录”，进行标记。无缝钢管及支吊架型钢集中除锈、刷涂底漆a.金属表面污锈较厚时，采取先用锤敲掉锈层（不得损伤表面），再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行清除，直至露出金属本色。b.金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷清除。c.管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。4、管道支吊架制作安装管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固65、定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。管道支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。管道支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。5、管道安装方法管道安装的基本流程：按图下料坡口加工坡口内、外侧清理坡口组对焊接焊缝外观卷检查无缝钢管焊接施工工序a.管道安装的基66、本原则：先大管，后小管；先主管，后支管。b.电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。c.螺纹连接的管道，应按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。管道安装方法a.坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整，小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡67、口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。b.焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。c.焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，特别是浆料不锈钢输送管道，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度2-4mm,且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件（风、雨）的影响。e.管道焊接：焊接施工必须严格按焊68、接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100-150的温度下烘焙1-2小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀门，手轮69、应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。6、管道试压及冲洗管道水压试验a.管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。b.空调冷凝水管，以设计压力为标准。空调冷凝水管应进行充水试验，不渗不漏为合格。c.系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理，系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。d.管70、道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写管道系统试压记录。e.经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直到排放水中不夹带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格，在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时，水流需从所有热交换设备旁通流过。冲洗合格后，及时填写管道系统冲洗记录。空调水系统管道应通水冲洗，至排水清净为合格。B、风管制作与安装1、风管材料本工程空调系统、通风系统、排烟系统风管均采用镀锌钢板制作。2、施工准备人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向，坐标、标高与通风管71、道之间跨越交叉出现的问题。组织全体施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的设计尺寸，采用的技术标准，咬口及风管的连接方法进行明确。按照总图对预制加工场地进行布置，按照空调通风系统的划分合理安放风管。3、材料准备所使用风管板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。风管板材表面不得有损伤、结疤、水印及其他质量缺陷。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。4、镀锌钢板风管的制作风管制作的主要工序：领料、下料翻边检验成品油漆铆法兰成型剪切倒角咬口制作风管折方方法兰下料焊接打眼冲洗划线下料找平着正编号标识圆法兰卷圆标号标识72、根据设计及规范要求并结合我们以往工程施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，园形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度一般应在1.84.0m之间，焊接风管和螺旋风管可适当加长。制作风管与配件，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接，大于1.2mm可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。镀锌钢板制作风管和配件应采用咬接或铆接。风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆接部位在法兰外侧，管壁厚度大于1.5mm，可用翻边点焊或沿风管的周边将73、法兰满焊。风管与扁钢法兰连接可用翻边连接。矩形风管边长大于或等于630mm和保温管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采用加固措施。风管与法兰连接翻边宽度应不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。5、风管及部件安装工艺流程安装吊架设置吊点吊 架确定标高风管准备法兰连接风管排列检 验安装就位确定标高，按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。制作吊架标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支74、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。全牙吊杆根据风管的安装标高行当截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。支吊架安装本工程支吊架的固定采用以下几种方法：a.膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。本工程支吊架固定75、大多数采用此法。b.焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。在支、吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称的进行安装。对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓，埋入部分不得油漆，并要除净油污。支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。支吊架的间距按设计要求进行，每隔3米设支吊架一个，风管垂直安76、装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至1012m长左右。风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装。对施工空间较为狭窄的地方，一般采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地77、安装风管。穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。6、风口安装风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可78、开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。（十五）电气工程1、工艺流程：电气系统主要工艺流程如下列框图所示：高低压变配电工艺流程：中间交工验收收尾基础验收施工准备配合土建设备型钢基础调平、安装盘箱柜验收组织设备运输接地极安装室内接地安装盘箱柜找正高低压小母线安装单元件校调电缆电线电缆头制作电缆试压检查校线接线配电试调79、试压配电系统调试试送电支架制安电缆敷设电缆桥架安装工艺流程预埋件安装预留孔洞支吊架制安弹线定位接地保护桥架线安装暗配管工艺流程测定盒箱位置变形缝处理地板上部做法、地板下部做法地线连接跨接地线防腐处理预制加工弯管、切管、套丝稳注盒箱管路连接管丝管箍连接、焊接套管连接、管进盒箱敷设方法:随墙（砌体）配管、模板现浇配管、现浇混凝土楼板配管 管内穿线及接线工艺流程选择导线穿带导线扫管放线及断线导线与带线的绑扎上护口穿线导线接头接头包扎线路绝缘摇测配电箱、控制箱工艺流程：设备开箱检查盘箱柜安装绝缘测试盘箱明装铁架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基础制安送电运行调整测试内部测试弹线定位电缆敷设工艺流程：准备工80、作电缆沿桥架或穿管敷设水平垂直敷设电缆整理固定挂标识牌电缆先头制作电缆头安装绝缘电阻测试照明器具安装工艺流程：检查器具组装线路绝缘测试器具安装通电试运行2、主要施工方法和技术要求暗管敷设暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。预制加工：a.预埋管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进81、行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。c.管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基础，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表序号实测项目要82、求允许偏差（mm）1盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）2盒箱1m内相邻标高一致23盒子固定垂直24箱子固定垂直35盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm管路连接a.管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯83、时12m。c.管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。电管暗敷设方式：a.随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板抽下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。b.现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度84、，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的85、准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000-支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊轲的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连86、接。接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。管内穿线选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10-1587、cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固在绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线a.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒88、插销盒及灯头盒内导线的预留长度15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a.同一交流回路的导线必须穿在同一管内；b.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；c89、.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量；导线连接:导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值：受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：a.电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。b.喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊90、接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。导线包扎:首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能地收紧绝缘带。而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压力进行缠绕。线路检查及绝缘摇测：a.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。b.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数91、并如实填写“绝缘电阻测试记录”，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。3、照明灯具等电器安装安装工艺程序通电试运行依据图纸确定位置检查照明器具组装照明灯具检查绝缘安装接线安装照明器具稳装配电箱主要施工方法检查照明器具，特别是灯具的检查尤为重要。外观应洁净光亮，不得有划伤和压伤的痕迹。灯具内配线应符合设计要求，多股软线的端头需盘圈，搪锡。需在施工现场组装的照明灯具应严格按说明书和示意图进行组装。灯具安装定位要求严格，成排成行一条线，因此一定要准确测定位置，精心放线，筒灯按中心放一根线，对于荧光灯具，采取按灯具自身长度临时绷拉两根钢丝作安装灯具的边缘线，以此为依据进行92、安装固定灯具，这样可确保灯具安装成行成排成线，提高灯具的观赏性，灯具要有独立的吊杆吊架，拟采用通丝吊杆作通长吊杆以便于上下调节。灯具的平开关，暗装，安装高度1.3m。采用透明PVC软管盛水作U型管的方法定其高度，以保证所有层的平开台高度严格一致。插座的安装：在有间墙、砼柱的办公室、通道及其它功能性用房处，暗装于0.3m高度；在无间墙、砼柱的办公室、通道及大面积场所，采用地板插座，其顶部应与地面装修完成面平齐；装于设备机房或厨房等潮湿场所的插座采用防潮型的，安装高度1.5m；装于公共场所的插座，采用安全型，安装高度1.5m。对于地板插座在施工过程中采取行之有效的防阻水泥砂浆浸入的工艺措施。通电试93、运行，逐回路通电试灯，仔细检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相互对应等。如果发现问题必须先断电。然后查找原因进行修复。插座接线检查应用插座接线检查器逐个检查，以确保百分之百接线正确。4、电器设备接线及试运转接线前,应对电机进行绝缘测试拆除电机接线盒连接片,用兆欧表测量各相绕组部以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。引入导线色标应符合，A相-黄色，B相-绿色，C-红色，PE线-黄/绿，N相-兰色（浅兰）相间色的要求。导线与电动机94、接线柱连接应符合下列要求： 截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。 截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。 接线端子非接触面部分应绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。 仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B 、C 三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。5、配电箱的安装配电箱的安装配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。安装95、配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列96、位置，应与熔断器相对应。电箱上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位,通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置.明装配电箱：明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。a.铁架固定配电箱：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾97、，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。b.金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。c.明装配电箱的安装：在混凝土墙或砖墙上固定吸装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头98、，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。暗装配电箱的安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。落地配电箱的安装：落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸99、及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装100、明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非从属部件的接地（接零）线敷设符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。6、电缆桥架的安装支架制作安装：依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或多层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线101、段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。桥架安装 将桥架材质、型号、厚度以及附件应满足设计要求。 桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 桥架的安装，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致；桥架与桥架之间连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统桥架连成一体。 跨越建筑物之间变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 桥架安102、装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 桥架与桥架之间用10mm2软铜线进行跨接，再将桥架与地线相连，形成电气通路。7、防雷接地接地装置安装引下线焊接接地线埋设室内接地安装避雷带支架制作安装避雷网安装避雷针安装等电位接地安装班组工种安全检查施工程序框图：施工准备 施工准备：材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。接地装置按照设计图尺寸位置要求，将基础梁内主筋焊接连通，并与条形基础底板钢筋网片及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和103、检查。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。防雷引下线 所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：用一根12钢筋与防雷引下线焊接后，在建筑物四角具地面1.0m处引出，设置测试卡。 为增强导电的可靠性104、，凡用作接地装置，引下线结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。 每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽检查记录。开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构，插座的接地孔，插板式母线均应专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。当保护线（PE线）所用材质与相线材质相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于；有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时应为2.5mm2。PE线最小截面一览表相线芯线截面S(mm2)PE线最105、小截面S(mm2)S16S16S3516S35S/2所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。等电位连结将用电设备外壳导电部分进行等电位连结,可以减少它们之间可能出现危险电位。强电竖井内垂直敷设一根40X4mm的镀锌扁钢，并每层设水平接地线；弱电竖井内垂直敷设一根40X4mm的镀锌扁钢，每层设局部等电位端子箱；消防值班室、网络机房、弱电进线间、换热间等处设局部等电位联结端子箱。（9）接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC28,在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡106、后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值，注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。（十六）钢网架工程本工程穹幕影院为钢网架结构1、施工准备（1）材料钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计要求，并应有出厂合格证。钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。107、每种抽查5%，且不应少于10只；用放大镜观察检查和表面探伤。（2）主要机具电焊机、氧乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。2、作业条件（1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。（3）采用高空滑移时，应对滑移轨道轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。（4）采用条、块安装，工作台滑移法时，应108、对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。（5）采用整体吊装或局部吊装时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。（6）采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。（7）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。3、操作工艺（1）螺栓球正方四角锥网架高空散装法：工艺流程：放线安装下弦平安装上弦倒三安装上弦正三支座焊接安装屋面调整（2）109、放线、验线与基础检查：检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线。由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复检，经复检轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。（3）安装下弦平面网架：将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予以修正。安装好第一跨下弦球、杆，组成纵向平面网格。排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位110、后，现下弦球拧入，固定。安装第一跨间的上弦球，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。（4）安装上弦倒三角网络；网架第二单元起采用连续安装法组装。从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹杆斜杆组成的小单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧111、入。然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。拧入原来的下弦杆螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭的方网格。逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。（5）安装下弦正三角网格：网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将112、一杆拧入支座螺孔内。安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直两根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，坚固螺栓。正三角锥网格安装时，应即时注意临时支点受力的情况。（6）调整、坚固。高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整113、。检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下坠情况。网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。（7）安装屋面帽头：将上弦球上的帽头焊件拧入。在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材。对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的空隙应进行封堵，防止雨水渗漏。（8）支座焊接与验收；检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。检查网架标高、矢高114、，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。检查网架的挠度。各部尺寸合格后，进行支座焊接。支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫，故焊接时应用水随时冷却支座，防止烤伤胶垫。4、质量标准1）支承面顶板和支承垫块（1）主控项目钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。检查数量：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：用经纬仪和钢尺实测。支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表1的规定。表1、支撑面顶板、支座锚栓位置的允115、许偏差（mm）项目允许偏差支承面顶板位置15.0顶面标高03.0顶面水平度L1000支座锚栓中心偏移5.0数量检查：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法；用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测。支承垫块的种类、规格、摆放位置的朝向，必须符合设计要求和国家现行有关规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。数量检查：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：观察和用钢尺实测。网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。数量检查：按支座数抽查10%，且不应少于4处。 检验方法：观察检查。（二）一般项目：支座锚栓尺寸的允许偏差应符合本规范表2的规定。支座锚栓的螺纹应受到保护。数量检116、查：按支座数抽查10%，且不应少于4处。检验方法：用钢尺实测。表2、螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差螺栓（锚栓）露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.02）总拼与安装（一）主控项目小拼单元的允许偏差应符合表3的规定。检查数量：按单元数抽查5%，有不应少于5个。检验方法：用钢尺和拉线等辅助工具实测。中拼单元的允许偏差应符合表4的规定。 检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺和辅助量具实测。对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载试验，其结果应符合以下规定：a焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，117、进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。检查数量：每项试验做3个试件。检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。b钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。 架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。检验方法：用钢尺和水准仪实测表3 小拼单元的允许偏差（mm）项目允许偏差节点中心偏移20焊接球节点与钢管中心的偏差10杆件轴线的弯曲矢高L1/1000，且不应大于5.0锥体型小拼单元弦杆长度2.0锥体高度2.0上弦杆对角3.0平面桁架型小拼单元跨长24m+3.07.024m+5.010.0118、跨中高度3.0跨中拱度设计要L/5000设计未+10.0注：1、L1为杆件长度；2、L为跨长。表4 中拼单元的允许偏差（mm）项目允许偏差单元长度20m单跨10.0多跨连续5.0单元长度20m，拼接长度单跨20.0多跨连续20.0（1）一般项目钢网架结构安装完成后，其节点及表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。检查数量：按节点及杆件数抽查5%，且不应少于10个节点。检验方法：观察检查。 钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合表5的规定。检查数量：除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%外，其余全数检查。检验方法：见表5。 表5：钢网架结构119、安装的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法纵向、横向长度L/2000，且不应大于30.0用钢尺实测支座中心偏移L/3000，且不应大用钢尺和经纬仪周边支承网架L/400，且不应大钢尺、水准仪支座最大高差30.0钢尺、水准仪多点支承网架L1/800，且不应大于注：1、L为纵向、横向长度；2、L1为相邻支座间距5、应注意的质量问题（1）钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础（脚手架）的稳定性，一定要注意防止支点沉。（2）临时支点的支撑物最好能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点120、的调整不应该是某个点的调整，还要考虑到四周网架受力的均匀，有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。（3）临时支点拆卸时应注意组支点应同步下降，在下降过程中，下降的幅度不要过大，应该是逐步分区分阶段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。（4）焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题，尤其是整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。因为钢网架焊接时，焊接点（受热面）均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原有计划的起拱低消。如原来不考虑起拱时，会使焊121、接产生很大的下挠值，影响验收的质量要求。因此在施工焊接钢网架时应考虑到单向受热的变形因素。（5）网架安装后应注意支座的受力情况，有的支座允许焊死，有的支座应该是自由端，有的支座需要限位等等，所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。6、成品保护（1）网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。（2）钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。螺栓球网架安装后，应检查螺栓球上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和套筒的间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使球、杆的丝扣锈蚀。（3）钢网架安装完毕后，应对成品网架保护，勿在122、网架上方集中堆放物件。如有屋面板、檀条需要安装时，也应在不超载的情况下分散码放。（4）钢网架安装后，如需用吊车装檀条或屋面板时，应该轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形。八、质量保证措施（一）工程质量目标 1、保证建设工程施工合同承诺和投标承诺；2、确保工程质量符合国家现行的建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）合格等级；质量管理目标为确保获得陕西省优质工程“长安杯”；争创国家级优质工程“鲁班奖”。3、确保各单位工程的所有检查批、分项、分部工程质量的合格率达到100；4、施工技术资料真实、齐全，及时、准确，工程档案资料符合要求； 5、观感质量得分率达到95%以上。 （二）质量管理123、体系本工程的施工合同由公司直接签署，我项目部严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以ISO9001标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。我项目部将以科学、认真、务实的态度恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；控过程、求改进、以科技创新；建精品、至诚信、保优质服务”的质量管理方针，124、忠诚“质量以优取胜、工期以快取胜、造价以廉取胜、信誉以诚取胜、服务以好取胜”的经营思想，为用户提供优质满意的工程产品。项目部质量管理体系框图如下图示：项目经理项目副经理、项目技术负责人生产计划技术质量材料设备经营预算材料员钢 木 筋 工翻样质量员测量员试验员各专业施工班组施工员（三）质量管理职责1、项目经理部的质量管理职责 制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。认真贯彻和执行公司ISO9001质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源125、，促进质量体系有效运行。定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。加强成本核算，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。2、项目经理部主要工作人员的质量管理职责：A、项目经理质量管理职责：项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。贯彻公司ISO9001质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司总部相关部门。接受各部门（建126、设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。B、项目副经理质量管理职责：接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓生产的同时应抓好质量工作。严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。负责编制月、旬进度计划，并精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。负责制定土建施工和给排水、暖通、电气照明等工127、序之间交叉施工中的产品保护措施并监督执行。负责施工中和交竣工后的服务及回访维修工作。C、项目技术负责人质量管理职责：接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。落实和指导施工中统计技术应用工作。负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。负责解决、处理和协调工程施工过程中的各种技术质量问题。D、生产计划部门质量管理职责：在项目副经理的领导下，认真落实项目质量目标。对128、工程施工质量负主要责任。负责具体落实月、旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。协助项目技术负责人抓好分部分项质量管理工作。认真贯彻公司质量方针，做好施工生产过程中的控制、监督工作，及时有效地解决和协调工种配合工序衔接工作。负责落实和检查产品保护措施的落实以及产品标识等工作。参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。E、技术质量部门质量管理职责：在项目技术负责人的领导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书，技术质量交底等）的编制工作。负责主要工序的技术质量交底工作。指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。主管129、施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。F、材料设备部门质量管理职责：在项目副经理的指导下，严格、认真执行公司ISO9001质量体系文件关于“采购”、“业主提供的产品”的控制程序，确保各种材料、成品、半成品和设备始终处于受控状态。负责各种材料机具设施等物资的计划编制，采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。负责按施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识，以及130、物资转移标识工作。负责劳动保护，安全设施和文明施工所需物资的计划编制、管理供应工作。G、质量员质量管理职责：在项目技术负责人的领导下，认真落实公司所制定质量方针，努力完成本项目质量目标。严格执行各项质量管理规章制度。在质量管理中应认真、负责、严格按原则和标准办事。严把工序和产品质量关，有对产品质量的否决权，有越权反映质量的报告权。负责施工过程的跟踪检查，最终产品（分项、工序）的检查工作，对检查到的质量问题，签发“不合格品（工程）处置单”并报告项目技术负责人。认真进行分部分项工作的检查、验收工作，做好产品质量标识并如实填写分部分项工程质量检查表。H、专业工长质量职责：在项目部副经理的领导下，对分131、管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。在安排施工生产工作的同时，必须抓好质量管理工作。分部分项工作施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。认真落实和执行工序，作业指导书等各种技术文件，严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定、规程要求施工。负责工序质量管理、过程质量控制、材料维护和产品的保护工作。参与质量评定、考核工作。组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作。认真做好施工日志记录。I、资料员质量管理职责：在项目技术负责人的领导下，严格按ISO9001质量体系文件中“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。负责工程技术资料、质量保证132、资料以及施工管理资料的整编、装订、保管，做到各种资料齐全，真实，清晰，规范并符合资料档案的要求。J、试验员质量管理职责：在项目技术负责人的领导下，负责进场原材料的取样送试工作，对材料试验和试块制作负主要责任。负责现场试验设备、计量器具的使用、维护、检验和保管工作，如实做好使用和维护记录。负责砼砂浆级配的申请、报送、试块的制作、养护和送试工作。负责材料试验检验记录填写，试验结果统计和汇总报告工作。K、材料员质量管理职责：在项目部副经理的领导下，负责现场材料的保管、防护和发放，做到帐物相符，标识明确。做好特殊材料的维护并如实填写维护记录。做好防火、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。L、班组长质量133、管理职责：加强班组职工的质量教育工作，使班组职工树立“质量是企业的生命”的质量意识。加强各班组施工中质量管理工作，严格按操作规程要求施工。认真进行质量自检和互检，以及与兄弟班组交接检工作，确保不生产不合格品。积极组织和带领班组职工参加质量竞赛活动，经常开展合理化建议活动，提高班组职工的操作水平。（四）质量管理和质量保证措施 1、认真执行公司以ISO9001标准为依据建立的质量体系文件，贯彻和落实公司的质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评，纠正偏离质量目标的行为。 2、建立健全项目部质量体系，落实岗位责任制 建立健全以项目经理、项目技术负责人为首的项目部质量保证体系，公司的职能部门（质量、134、生产、材料等）遵照公司质量体系程序文件的要求，对项目部的施工质量、进度、安全、文明施工等进行监督、控制。 依据公司文件“各类人员质量职责”的原则，落实质量责任，做到质量职责、质量责任明确。 把项目质量目标进行量化分解，落实到项目部各室及人员，加强对各类人员的考评和考核，按考评和考核结果实施质量奖罚。项目部质量保证体系框图如下图示：质量保证体系经济保证制度保证组织保证思想保证 质 量 保 证 体 系下道工序就是用户百年大计质量第一质量否决一切月季年质量检查制度质量总结评比制度经济兑现奖罚分明实行工种质量责任负责落实各项质量保证制度班组工种质量检查项目质量部经理部质量领导小组加强规范质量规则教育提135、高全员质量意识各工种质量保证制度实现确保工程质量达到合格工程的总目标，检验批分项、分部工程合格率100，感观达到好，施工技术资料齐全，严格按照省级文明工地的标准进行施工。 3、技术、质量交底制度 本工程规定由项目技术负责人向施工、技术管理人员进行交底的内容有：施工组织设计和特殊施工方案；图纸会审记录；建设单位、设计单位、监理单位及公司召开的与本工程项目有关技术质量会议的通报、决定、意见等内容；设计变更；安全、文明施工措施制度。各专业工长负责向施工班组进行技术质量交底的内容有：分部工程施工方法，质量标准，重点和特殊部位的要求和应注意的事项；分项工程施工方法，质量标准，规范要求、技术质量保证措施，136、检查验收标准及质量验收后的奖罚措施；设计变更的部位、内容、施工方法、操作方法及质量目标；新技术、新工艺、新材料的施工方法、注意事项、质量标准、质量目标；技术安全措施、工完场清要求、产品保护要求等。 所有技术、质量交底均应有书面材料，交底后填写“技术交底记录”。交底内容应全面，有针对性。专业工长的书面交底材料，须由项目部技术质量部门审查确认，确认后方可进行交底，交底内容在施工任务书中签署。 交底后，由交底人、被交底人、班组人员在交底记录上签字，作为技术资料交项目部资料员保存。 4、图纸会审、设计变更控制措施 图纸会审之前由项目技术负责人织各专业工长、技术人员、木工、钢筋翻样、放线工等相关人员学习137、施工图纸，并进行图纸预审。 认真参加图纸会审并做好记录。图纸会审后，由项目技术负责人向各专业工长、技术管理人员及有关人员进行图纸交底，并做好交底记录。 施工过程中发生的设计变更，必须由项目技术负责人进行确认，做好设计变更的发放、记录和设计变更的交底工作。 5、施工过程控制（分部、分项工程检查、验收制度） 施工过程中认真落实三检查（自检、互检、复检）和二坚持（坚持按施工图施工、坚持按规范施工）制度，防止发生质量事故。 各专业工长和质量员作到在施工过程中跟踪检查，发现问题如实记录并及时纠正。 各专业工长负责指导、监督施工班组作到实测实量，自检和班组之间互检、交接检工作。同时做好自检记录，对自检和互138、检中查到的问题，签发“不合格处置单”， 由项目技术负责人召开分析会并制定纠正措施。纠正后应履行验证手续。 项目部技术质量部门负责组织质量员每月不定期（不少于三次）抽样检查，做好检查记录。月末上报项目经理，作为质量奖罚依据。 根据省质量监督总站的规定，基础工程、主体工程完成后应上报质量监督总站进行分部工程评定，竣工后对工程进行评定。项目部应积极配合，由项目经理负责此项工作。 6、原材料质量控制 施工中所需材料、物资采购前由项目经理负责组织生产、技术、材料部门对供货方进行考察，严格按照公司制订的材料供应合格分承包方名录组织材料进场，并与供货方签定供货合同，注明对材料、物资质量的要求和验收标准。 各139、种主要建筑材料、成品、半成品以及设备进场后，都必须履行检查、试验、验收手续，检验复试的项目、内容和抽样方法按公司制订的主要施工材料进货检验和试验规则执行，对验收不合格产品、物资，马上封存并标识，通知供方立即运出施工现场。 材料、物资进场后，应按指定地点堆放，及时抽样送检并及时做出产品标识和检（试）验状态标识，防止与已检验合格的物资相混，并做好记录。经检（试）验合格后的材料方可使用。按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确地做好各种材料的标识，严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全、有效。7、技术复核和隐蔽验收明确本工程的技术复核内容和技术复核部位、落140、实技术复核责任人，按程序进行技术复核，并如实填写“工程技术复核记录”。本工程技术复核部位、内容及复核责任人员见下表：复核部位复核内容复核责任人建筑物位置及标高定位轴线桩的坐标位置，轴线间距，绝对标高和相对标高项目技术负责人各楼层轴线轴线位置技术质量部门楼梯位置标高标高符合设计要求工长砖砌体位置轴线、标高工长门、窗洞口、预留洞轴线位置、标高、尺寸、数量质量员给排水管道、设备、配件等位置、标高、数量质量员暖通管道、风管、支架、设备、配件等位置、标高、数量质量员电力线路、照明线路、配电箱柜、开关灯具等位置、标高、数量质量员 认真执行隐蔽工程验收制度。认真填写隐蔽工程验收记录，并按规定报建设单位/监理141、单位验收签字后，再安排下道工序的施工。 技术复核及隐蔽工程验收做到与工程同步，经有关人员签字盖章后交资料员妥善保管。工程竣工时作为交工资料归档。 对不符合质量要求的分项、分部工程，必须采取纠正措施，不能纠正的，必须返工。对达不到质量目标要求的分项、分部工程转入下道工序的，要追究工长和有关领导、有关责任人的责任。有关责任人要针对可能出现的不利因素，采取必要的预防措施和纠正措施。 8、级配申请与试块管理 严格按照设计施工图规定的砼、砂浆标号设计配合比，并按级配单严格计量。 砼工长、瓦工工长负责开具砼、砂浆级配申请单，并负责砼、砂浆拌制时计量工作的检查与监控。 项目部技术质量部门负责级配申请单检查、142、复核，确认级配申请单。 试验工负责砼原材料送检，级配申请单的报送。负责校验计量器具。砼拌制过程中计量抽验工作。负责按规定制作试块并养护、试块到期后的送试工作。 9、试验、测量设备和计量器具管理 项目部技术质量科负责计量器具、检测设备的控制管理。负责与检验、计量部门对使用的器具、设备的鉴定负责自检、校正，器具设备建帐、建卡、状态标识等工作。 计量器具、测量设备必须一机两证（出厂合格证、检验合格证），并由使用人定期校对，按期送检鉴定。严禁使用未经校验、鉴定的器具和设备。 试验员负责试验设备管理和使用，测量员负责测量设备管理和使用，并作好维护、校正及记录，使设备具有正确性、稳定性和可靠性，确保设备和143、仪器的量程、精密度符合要求。 10、“三检”和“三严”制按照内控的指标认真落实班组三检（自检、互检、交接检）制度，加强“内控标准严、材料检验严、外观质量控制严”的“三严”管理工作。11、样板间制装饰项目全部提高一个等级，先作样板间，以样板间为标准指导施工。 12、产品保护根据公司发布的工程产品防护作业指导书及有关产品保护方面的规定，重视工程产品的保护工作，制订土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖惩制度，落实产品保护责任制并认真执行。施工管理人员应科学合理地安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间作好交接工作并作好记录。对已完成产品的保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看144、护。 13、质量奖罚措施 制定质量奖罚措施并严格执行，对重视质量工作好的个人、班组给予表扬、表彰、奖励。对不重视质量工作的个人、班组给予处罚，处罚形式为批评、处分、降级、罚金。奖罚的依据为：专业工长、质量员每月分项复验结果。技术质量股每月组织分部分项工程检验评定的结果。建设单位、监理部门、上级单位检查的口头通报式书面文件。不合格品处置单等。奖罚的频次： 月初5日以内由项目经理主持召开一次质量讲评会，对上月质量活动情况进行讲评，提出本月的质量要求、目标。同时评出质量先进个人2名，质量先进班组2个。 质量事故、质量隐患发生后48小时内，由项目经理组织召开事故分析会，同时做出处罚决定。 奖罚额度： 145、先进个人每月奖励300元/人，先进班组奖励1000元/班组。月度评奖会兑现。 处罚：处罚分轻微质量事故，一般质量事故，严重质量事故。 a.轻微质量事故：对事故责任人、班通报批评，并限期纠正； b.一般质量事故：对事故责任人、班进行通报批评，扣除当月工资的20%，并承担返工损失的人工、材料等费用；c.严重质量事故：对事故责任人、班进行通报批评，并上报公司，降二级工资处以1000-5000元罚金，情节严重的交由司法机关追究刑事责任。 14、“混凝土申请表”制度 施工过程中严格执行“混凝土申请表” 制度。以确保砼符合质量要求。 项目副经理负责填写“混凝土申请表”。 项目技术负责人负责“混凝土申请表”146、签发前的检查准备工作及“混凝土申请表” 填表送签工作。 “混凝土申请表”的签发、批准权限 0.000以下部位的“混凝土申请表”由项目技术负责人签发批准。 0.000以上部位的“混凝土申请表”由项目经理批准复核后签发。 所有混凝土浇筑均由建设单位或监理工程师审核签字后实施。“混凝土申请表”签发应具备的条件：钢筋绑扎完成，验收后符合设计及规范要求。模板及模板支撑系统按施工方案进行施工完成，验收符合要求。预埋电管盒、预留洞口按设计要求预埋、预留无遗漏。并经检查、验收、评定，符合质量要求。技术复核、隐蔽工程验收记录已填写并经建设单位和监理工程师确认。施工机具准备就绪，运转正常。施工面安全防护设施到位，147、材料供应到位。浇筑作业方案技术交底、安全施工交底已向施工班组进行，施工班组人员已准备就绪。混凝土级配单已确认核实无误，计量器具就绪且校验正常。九、安全保证措施认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施。坚决执行陕西省劳动安全条例精神，严格按照建筑施工临时用电安全技术规程、建筑施工高处作业安全技术规范、龙门架及井字架物料提升机安全规范、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）即“三规范一标准”进行安全生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。 （一）安全生产目标 1、杜绝重大安148、全伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5以内。 2、施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。 （二）安全生产管理体系为了达到安全生产目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签定各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。各工种安全保证制度安全149、总结评比制度月季年安全检查制度经济兑现实现安全工程总目标，杜绝死亡事故，轻伤事故率控制在1.5消除安全隐患，严禁带“病”机械操作，严格落实安全规程、规章制度。经济保证实行工种安全责任负责奖罚分明制度保证落实各项安全保证制度组织保证经理部安全领导小组项目安全组班组工种安全检查思想保证提高全员安全意识加强规范安全规则教育安全保证体系安全否决一切安全第一预防为主生产必须安全安 全 保 证 体 系 根据本工程的设计特点，结合施工现场情况，特制定以下的安全生产管理体系，以确保施工安全；安全生产管理体系见下框图：项 目 经 理安全生产委员会项目技术负责人质量员施工员材料员行政管理员安全员施工班组项目副经理150、 （三）安全生产管理措施1、 安全教育项目部制定“安全教育制度”。对参加施工的人员进入岗位前进行入场教育和岗位安全技术教育，并对全体场内施工人员进行上岗后的经常性安全教育。实施各级教育程序安全教育程序图如下：上报项目经理部安全资料下发、批阅教育卷新工人三级教育安全教育 特种工人培训教育特种工人培训教育上报安全技术部 三检查、班前工具检查工 长班前教育技术交底 组织安全活动组织安全活动周一下午每月25日例会人员记录备案，安全宣传教育安全技术部主持召开汇报月安全生产状况，提出下月安全目标书面提交生产经理安全检查检查内容检查形式参加人员 考 核备 注分包安全管理定期项目副经理月考核记录检查分包单位自151、查外脚手架定期项目副经理、工长周考核记录四口五临边防护定期项目副经理周考核记录施工用电定期项目副经理周考核记录分包单位分检施工电梯、提升机定期项目副经理周考核记录作业人员的行为和作业日检工 长日检记录现场指令限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录工长检查分包自检记录主要教育内容有： 各岗位的安全技术操作规程； 操作现场安全规章制度； 特殊工种的安全知识及自我保护知识； 新工艺、新技术实施中制定的安全技术规定； 特定环境中的安全注意事项； 施工组织设计中有针对性的安全技术要求； 事故发生后的安全再教育。 2、分部（分项）工程安全技术交底建立分部（分项）工程交底制度。在分部（分项）工程正式施工前152、，由项目副经理对参与施工的有关管理人员、技术人员进行一次安全技术性交待。使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学的组织施工、合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作错误。在分项工程及每项任务施工前，由生产副经理和工长组织技术人员、安全员对有关施工人员进行包括施工工艺、规范规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施交底。特别是新技术、新工艺（见项目新技术应用计划表）和重点部位、特殊要求等更要着重交待，以使施工人员能抓重点、把住关键部位的质量、技术、安全关。安全技术交底除有口头交底、文字交底外，必要时可以用图表、实样、153、小样、现场示范操作等形式进行，同时填写“安全交底记录单”，有关人员签字存档。 3、特种作业持证上岗项目部应建立特种人员档案。如：焊工、机械工、塔吊司机及指挥、砼输送泵司机、翻斗车司机等。公司负责特种人员的培训和换证工作，以保证特种人员持有效证件上岗。上岗证由安全员统一保管，接受检查时由安全技术部提供。 4、安全检查项目部制定安全检查制度。主要内容有：项目部必须坚持由项目经理亲自带队的每月一次安全检查；现场安全员必须进行每日巡查；检查必须有书面记录，对查出的问题和事故隐患能够做到定时、定人、定措施并及时整改。 5、班前安全活动项目部制定班前安全活动制度。主要内容有：班组每天开展上岗前安全活动，时154、间不少于10分钟。班前安全活动由班组长主持进行或由班组安全员及技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。班前安全活动的内容和出席情况应明确，班内专人逐日记录，以备检查。项目部安全管理人员对班前安全活动的情况负有指导、督促的责任。班前活动的基本内容及要求：交底要做到有针对性和及时性，可从“五看”着手：看“天”（天气）、看“地”（环境）、看“人”（思想情绪）、看“物”（机械设备）、看“对象”（任务）。必须要求个人上岗安全自查：查安全意识；查自身安全风纪；查同接受任务相应的安全用具是否完好、齐全。必须开展操作岗位安全设施检查，每日上岗操作前要求每位成员对本岗位的安全设施作例行常规检查，发现问题及时提出，并采取必要措施后才能开始工作。反对带有不安全