1、12.2万科技产业园给排水、电气及通风空调工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、施工组织设计1第1章 编制说明及编制依据11.1编制说明11.2编制依据1第2章 工程概况22.1工程概况22.1.1设计概述22.1.3现场条件及周围环境情况72.2施工准备工作8施工现场准备8劳动力、机具设备和材料准备9技术准备10第3章 工程施工的重点、难点分析及解决措施113.1施工重点难点、管理重点分析113.1.1施工重点难点113.1.2管理重点123.2施工重点难点解决措施13第4章 施工2、部署144.1总体控制原则144.2质量运行体系154.3工程目标154.4施工组织机构154.5施工组织机构框图164.6施工总程序16本工程总体施工工序164.6. 2本工程结构施工工序17第5章 施工现场总平面布置175.1施工总平面布置175.2 总平面布置原则175.3施工平面布置图18第6章 施工进度计划和工期保证措施186.1施工进度计划安排186.2施工阶段控制18施工阶段划分原则186.2.2施工区段划分及劳动力组织196.3施工进度计划表206.4工期目标、保证措施及工期承诺20第7章 资源需求计划237.1材料投入计划及措施237.2周转材料配备计划及采购247.2主要机3、械设备配备及进场计划247.3劳动力投入计划及措施26施工任务及分工26劳动力投入计划及措施26劳动力动态曲线图27第8章 分部分项工程的施工方法、施工工艺278.1施工测量及监测及技术措施27施工测量的基本原则27测量方法的选择28仪器及测量人员的配备28施工测量28建筑平面控制网的竖向传递29建筑物的定位放线30建筑的标高控制318.2地下室施工方法及技术措施31土方开挖32基层底、场地内排水措施328.2.3砖胎膜施工328.2.4垫层混凝土施工338.2.5地下室混凝土施工338.2.6地下室墙柱、顶板混凝土工程368.2.7养护措施378.3土建工程施工方法及技术措施388.3.1模4、板工程388.3.2钢筋工程458.3.3后浇带施工518.3.4主体混凝土工程538.3.5砌体工程588.3.6防水工程618.3.7装修工程688.3.6脚手架工程728.4电气安装施工方法及技术措施738.4.1防雷及接地738.4.2配管工程738.4.3管内穿线和导线连接758.4.4电缆工程施工758.4.5灯具、开关、插座、配电箱（柜）安装768.4.6电气调试768.5给、排水安装施工方法及技术措施778.5.1室内给水系统778.5.2室内排水系统848.5.3卫生器具安装87第9章 工程质量目标及质量保证措施889.1质量目标889.2质量保证组织机构889.3质量保证体5、系909.4质量保证措施92第10章 施工安全目标及安全保证措施9710.1安全目标9710.2安全保障组织机构9710.3安全保证体系9810.4安全保证措施100第11章 市政府有关“净、畅、宁“工程文明施工及环境保护措施10311.1文明施工目标10311.2文明施工管理措施10311.3文明施工保证措施10411.4环境保证措施105第12章 防自然灾害施工保证措施10712.1雨季施工安排10712.2防台风、暴雨措施10812.3夏季高温天气施工措施108第13章 组织协调管理策划10913.1总包管理10913.2总包配合10913.3专业施工配合协调技术措施110附表1.计划开6、竣工日期和施工进度网络图112附表2.施工总平面布置图114二、项目管理班子配备情况1161.项目管理班子配备情况表1162.项目管理班子配备情况辅助说明资料118一、施工组织设计第1章 编制说明及编制依据1.1编制说明我公司在本工程施工中，将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，确保在施工总工期不超过20个月内完成工程的施工。使该工程质量评定等级达到合格标准。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及地盘监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染；制定安全生产措施，建立安7、全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1.2编制依据1、*科技产业园区项目3-9栋的招标文件。2、工程设计有限公司设计的施工图。3、8、现行的国家已实施的有关规范、标准、规程。4、省、市及其他技术、质量安全检查、监督等有关规定。5、施工现场的实际情况。第2章 工程概况2.1工程概况工程概况表工程名称*科技产业园北区（3-9栋）施工总承包工程标段工程地点XX市建设单位XX市*科技实业发展有限公司设计单位工程规模及特征总建筑面积122515.96m2，其中：AB区地下室：26365.21m2，3栋地上：32234.60m2，4栋地上：26879.15m2，5栋地上：37037.00m2。结构/层次：3-5栋：框架/4/1；地下室：框剪/0/1层。招标内容图纸设计范围内的建筑、结构、给排水、电气、通风空调、发包人指定分包工程的预埋（9、具体见总则工程说明的规定）招标人制定分包工程1、幕墙；2、智能化工程；3、高低压配电工程；4、室外工程；5、环境工程；6、消防工程；7、燃气工程；8、电梯工程；9、泛光照明工程；10、气体灭火工程等；11、铝合金门窗、百叶、铝合金/不锈钢栏杆、防火门、防火卷帘、木门；12、外墙涂料工程；13、二次精装修工程；14、白蚁防治工程；15、环氧树脂地坪。资金来源企业自筹承包方式包工、包料、含税、固定合同总价施工总承包方式承包工程质量必须一次性验收合格，否则处以承包人范围的工程结算价款（含指定分包项目）百分之二的罚款。工期要求预计开工日期2010年3月20日（具体开工时间以发包人开工令为准）。施工总工10、期不超过20个月 2.1.1设计概述1、结构(一)钢筋、钢材和焊条：钢筋的技术指标应符合 GB50010-2002的要求,钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率。(二)混凝土：采用预拌混凝土 ,混凝土的技术指标应符 GB50010-2002的要求。(1)本工程地下室底板 ,顶板 ,外墙及与土壤接触的构件 ,均采用集料级配的防水混凝土 ，抗渗等级为P6生活。(2) 砌体填充墙的构造柱及圈梁：C20；楼梯板、梯梁（TL）、及梯柱（TZ）、楼层外墙及立面节点（不含剪力墙、柱、梁、楼板）：C25；地下生活水箱、地下消防水箱：C25（P6）；高位水箱：C25（P6）。(3)主楼部分柱 ,墙,构件的11、混凝土强度等级同主楼：构件墙柱梁 ,板承台,底板及基础梁垫 层层次非塔楼部分墙,地下室外墙地下-一层二层二层以上地下-一层二层二层以上强度等级C35C40C35C30C30C30C25C35C15(4)补偿收缩混凝土应掺混凝土膨胀剂，其限制膨胀率为0.0250.040%。（三）填充墙砌块和砂浆 (砌块容重单位 : kN/m )位 置外墙厨房隔墙卫生间隔墙楼梯间隔墙分户隔墙室内隔墙其它内隔墙地坪以下与土壤接触的砌体墙二次装修后砌隔墙砌块 材料蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块蒸压灰砂砖轻集料砌块或成品墙板砌块强度等级A5.0A5.0A5.0A5.0MU10.12、0A5.0砂浆强度等级砂浆材料M5.0M5.0M5.0M5.0M10.0M5.0水泥混合砂浆水泥混合砂浆水泥混合砂浆水泥混合砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆砌块允许容重7.57.57.57.518.07.52、建筑（一）楼地面：地上水泥砂浆楼地面，卫生间包括防水层。（二）内外墙：本工程内外墙施工抹灰层3、电气（一）变配电系统1.本项目引四路10kV市电专线供电，进线电缆规格由供电局根据本项目的实际负荷确定，如需增加负荷则应咨询供电部门，在其中一路发生故障时，先切除三级负荷，保证一、二级负荷供电。2. 变配电房设置及供电范围如下：区域编号配电房编号供电范围地下一层1变配电室3,4,5栋地下一层3变配电室13、3,4,5栋3. 低压配电系统采用单母线或单母线分段，并在变压器低压侧设有应急段供电给消防设备及重要负荷。单母线分段正常时母联断路器断开，变压器分列运行，一台变压器检修或停运时合上母联开关给另一段母线供电。消防风机、水泵、电梯、生活泵、普通客梯接在应急母线段的回路均为备用电源设计，进线开关与母联开关有电气闭锁。外电停电时切换到该回路。低压配电电压等级为交流380/220V，TN-S系统。低配室电缆经电缆桥架/电缆沟/强电竖井供电给各配电箱。电梯电源、应急照明均为双电源供电。消防设备均采用末端切换。市电停电时，备用电源15秒内自动投入，保证消防设备及重要负荷的供电可靠性。市电恢复后，经延时确认断14、开发电机开关，停止发电机发电，合上变压器出线开关。4. 在变电所低压侧采用集中无功自动补偿，电容器组选用非燃性电容器。5. 低压配电系统采用放射式/树干式供电。6. 各变配电室和发电机房作防燥音,防震动措施;（二）动力、照明系统1. 普通动力和照明设备的配电从变配电室至中间箱、未端箱,从末端箱到设备均采用交联电缆/电线配电。消防设备从变配电室至中间箱、未端箱采用耐火电缆/电线。2. 所有配电干线均按35度环境温度下空气中敷设时的载流量选定，并已考虑集中敷设在电缆桥架上的载流量降低效应影响。3. 各种应急照明及前室、走道、楼梯间、电气竖井等均由应急照明电源供电。4. 要求所有电缆（线）过墙（楼板15、）处均做防火处理阻断火灾通路，防火隔离安装见04D701-3P55，56。5. 电梯井道照明采用220V，该回路装设30mA漏电保护断路器。设置在挂重侧壁，具体位置为距井道最高及最低0.5m内各设一个11W灯头，中间每隔不超过7m的距离应装设一盏灯，分别在电梯机房和地坑设置控制开关。在机房、轿顶和井道的底坑内各设检修插座。底坑插座距地0.5m安装。6. 各种场所照明灯具数量、功率及安装方式见相应平面图中标注和图例说明。各电缆/电线敷设路径及方式见各层平面及系统图中标注(未注明者一律穿管暗敷)，穿管管径除图中标注外，根据平面图中实际根数及线径，参考国标图集配管。配电线路除注明外，穿钢管(SC)敷16、设，2.5mm 线25根穿20管，68根穿25管。各电缆/线敷设路径及方式见各层平面及系统图中标注(未注明者一律穿管暗敷)。7. 设备机房内的电源出口以暖通及水专业图为准。8. 所有在地面出线的电力回路套管均应在距地0.3m处作防水弯头。9. 照明采用T5荧光灯（14W以下配高效电感镇流器,14W以上配电子镇流器）作为主要照明光源。10.风机盘管至控制开关间的管线为：BV-6x1.5-PC20(暗装)。BV-12x1.5-PC25(暗装)。（三）建筑物防雷1. 本子项年预计雷击次数如下:栋号年预计雷击次数防雷等级避雷网格尺寸(m)相邻引下线间距(m)3,4,5栋N=0.44第二类10x10或117、2x8182. 利用标明的柱（墙）内不少于两根16（414或412）主筋做引下线,通长焊接,联通结构承台内钢筋网及桩基，利用建筑物基础钢筋做自然接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。作法见99D501-1P2-40。3. 为防直击雷,金属屋面利用屋面金属板（厚度大于0.5mm）作接闪器, 金属屋面固定构件与防雷引下线可靠焊接；作法见03D501-3P2-0910;非金属屋面利用高层屋顶女儿墙上利用12热镀锌圆钢作避雷带, 敷设在女儿墙及屋面构架上；凡突出屋面的金属管道、放散管、风管、烟囱及其他构筑物均采用12镀锌圆钢与屋面防雷装置相连做防雷处理。作法见99D501-1P2-0915。4. 建筑物高18、度超过45m的部分应采取以下防侧击雷和等电位的保护措施：(1).建筑物内钢构架和钢筋混凝土的钢筋应相互连接。(2).应利用钢柱或钢筋混凝土柱子内钢筋作为防雷引下线。结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路，并应同防雷装置引下线连接。(3).应将45m及以上各层外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。作法见02D501-2P44第一种作法。(4).竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。5. 为防雷电波侵入。所有电缆进出线的金属外皮、钢管应与防雷的接地装置相连。6. 为防雷电感应，在低压配电室、屋顶设备配电箱、弱电系统电源配电箱等处，设浪涌保护器。7. 在各栋一层外墙指定引下线19、高出室外地坪0.5m处设接地卡子，作测量接地电阻之用。8. 在一层外墙指定引下线室外地坪下0.8m处预留1m长12外甩热镀锌钢筋以备接人工接地极之用。作法见03D501-4P38。 （四）电气设备接地及安全1. 防雷接地、电气安全接地及其他需要接地的设备，均共用接地装置。2. 本建筑物电气设备采用TN-S接地保护系统;由变配电所引出五芯电缆，在每个配电间或电井LEB局部等电位箱,由LEB局部等电位箱引出PE线至各电表箱、配电箱的PE端子排。3. 装置内正常不带电部分及装置外可导电部分均应可靠接地。4. 为用电安全，本工程作总等电位联结（参见02D501-2P13）。在配电室安装一总等电位联结盘20、，把总水管、燃气管、强弱电管等所有进出建筑物的金属管与就近的LEB局部等电位箱联结。5. 带淋浴的卫生间预留局部等电位联结端子箱，并联至卫生间插座PE端子及本层建筑物钢筋网（BVR-1x4穿PC20暗敷），联结盒位置详各层电气平面图。作法参见02D501-2P16。6. 电子设备接地采用接地干线引至总等电位连接端子。7. 进出建筑物的金属铠装电缆的保护层、电话及有线电视进线干缆的屏蔽层在引入处均应可靠接地。8.电梯井道内的导轨等金属部件利用井道内敷设的-40x4热镀锌扁钢（最高/最低接地系统连接）接地。9.电缆桥架采用-25x4热镀锌扁钢接地，安装详见04D701-3P86。10.发电机燃油及21、管道系统采用10热镀锌圆钢与接地系统联接防静电，安装详见03D501-4P56。11.油箱间顶板预埋SC50钢管，管道室外向下作弯头，并安装带阻火器的呼吸阀，将室内挥发的油气体排出室外，防止油气聚集引起火灾或爆炸危险，砌筑300门槛,满铺鹅卵石或黄沙,防止柴油流散。4、给排水（一） 生活给水系统1.给水系统:市政直接供水区：3、4、5栋。卫生间水表后给水管采用PP-R管，P=1.0MPa，热熔连接，连接地下室及卫生间水表前给水管，采用内筋嵌入式衬塑钢管，P=2.0MPa；管径大于或等于100的采用沟槽式卡箍连接，其它采用丝接，管材及管件应由同一厂家配套供应。2.热水供应系统:建筑局部有热水需要22、时，设置电热水器，就地供应给各热水用水点。3.污水系统:生活污水一般均靠重力自流至室外污水管网，地下室污废水经潜污泵提升排至室外污水管网。餐饮废水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。4.雨水及冷凝水系统:屋面雨水均由雨水斗收集后，靠重力自流至室外雨水管网。空调冷凝水底部采用间接排水，排至雨水口或屋面。现场条件及周围环境情况1、场地周边条件本工程北侧紧邻清新路，东侧紧邻五和大道，交通便利。2、施工用电条件业主负责向承包商提供用电接口，承包商进场时即向业主和供电部门办理有关用电手续。在合同属行期内，负责维护并保证自用电接口起的线路的正常运行，并应负责对本工程的实施与缺陷修复以及职23、工生活所需全部电力的供应。3、施工用水条件业主负责向承包商提供用水接口，承包商进场时即向业主和供水部门办理有关用水手续；安排将水引至施工现场和生活区；通过临时道路应将水管埋入地下，并负责自用水接口起的管线的维护。4、通讯条件与当地电信部门联系安设现场使用的电话线路和有线或无线通话设施,并承担上述线路和设施的租用、安装、连接、服务等的一切费用以及在合同属行期间的通话费用。2.2施工准备工作施工现场准备 接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：1.复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、料源或料场、交通运输、通信24、联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。对于拟修建工程，应将拟保留的原有通信、供电、供水、供暖、供油、排水沟管等地下设施复查清楚，在施工中要采取保护措施，防止损坏。2.确定工地范围我公司根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实，绘出地界，设立标志。3.清除现场障碍 施工现场范围内的障碍如暗穴、水井、各种管线、道路等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。4.办妥有关手续上述占地和障碍物的拆迁等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。5.作好现场规划我公司按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加25、工场和预制场；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。6.道路安全畅通 工程施工需要许多大型的车辆机械和设备，需要对原有道路进行调查、验算，不合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。劳动力、机具设备和材料准备1.劳动力 工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。与此同时，在确定劳动力来源的同时还得做好以下工作： 1.1要注重素质。施工人员素质直接影响工程质量，施工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术26、水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切向钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的；道德纪律：主要看施工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍；身体条件：工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过市政工程施工的队伍，他们中有相对稳定的操作工、泥工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。1.2要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使施工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革27、开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场施工人员要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。1.3签订好施工合同。在市场经济条件下，施工人员参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使施工人员安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。2.机械、设备工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中28、大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，我公司根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。设备、周转材料根据施工进度用汽车、拖车运输，直接送到工地，其中轮式行走机械可直接开入现场，履带式行走机械用拖车送到工地。 3.材料工程施工需要大量材料，除钢筋、水泥、木材等主要外购材料外，还有砂、灰沙砖等大宗的地方材料，材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系29、到工程造价。同时，材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格合理、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。加强计划管理，工程开工前项目工程师根据工程备料计划提出当月所用物资，由材料员统一组织进场，周转材料由中心料库调拨，如钢管卡扣、模板等。对成品、半成品提前加工，按计划要求的时间进场。所有材料由物资部负责进场验收，杜绝劣质材料进场，需要检验材料应由试验员会同现场监理工程师抽样送至质检站指定30、的试验室检测。技术准备1.熟悉图纸资料和有关文件，我公司接受工程任务后，立即组织有关人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。1.1设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工人员不得修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。1.2项目部组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请相关单位给予解答。1.3设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：a、设计依据与施工现场的实际情况是否一致。b、设计中所提出的工程材料、施工工31、艺的特殊要求，施工单位能否实现和解决。c、设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和XX市有关规范、标准。d、施工图纸中各专业相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。e、图纸上尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。2.施工组织设计根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。施工总平面图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响，因此，必须做好该项工作。施工总平面的布局应符合下列要求：2.1应与现场32、的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。2.2各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占公共用地，不应早占或占而不用，以便减少投资和节约用地。2.3临时排水设施，不得损害邻近的永久性建（构）筑物的地基与基础。3.技术交底 根据设计文件和施工组织设计，公司逐级做好技术交底工作。 技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻落实到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由技术负责人、现场管理人员、施工工长、作业班组长逐级组织进行。 施工组织设计一般先由公司33、总工程师负责向有关工程建设技术干部及职能部门有关人员交底，最后由施工工长向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。4.技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、应根据工程特点，结合本公司的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。第3章 工程施工的重点、难点分析及解决措施3.1施工重点难点、管理重点分析3.1.1施工重点难点a、鉴于桩基工程先完工，与桩基工程的衔接，须作好截桩头、桩芯插筋、桩芯混凝土等施工。b、在实际施工工程中，要求各专业交叉施工，互相协调。主体施工时要积极为安装设备多的结34、构创造尽早安装条件，设备安装时施工队伍要克服困难提前进驻现场进行施工。涉及的专业施工工种工艺较多，工程施工需要强有力的组织和协调；保证工程质量及确保施工工期，同时做好安全文明施工及环保措施是本项目重点也是难点。3.1.2管理重点针对本工程特点、现场的施工条件，采用项目管理软件进行信息化管理、平衡，统筹安排各工序的安排，注重整体效果，保证施工过程忙而不乱，理清施工步骤、施工程序，分阶段进行，突出重点，并加以控制，层层明确目标、加强责任控制管理。严格按照招标文件、施工规范、政府有关法规执行，求真务实进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，控制好工程施工进度、质量、安全文明施工，并进一步贯彻落实“净35、畅、宁”工程实施，控制好工程成本核算，确保工程进度、质量、安全、文明施工、项目计划利润等总体目标的实现。（一）质量管理严格执行现行规范和设计图纸的要求，配备全职质检员对施工全过程的质量检查，全体管理人员参与质量管理，上道工序检查合格后才能进入下道工序施工。（二）安全文明施工管理1.安全管理建立健全安全管理机构，制定切实可行的安全管理制度，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，实现“六无”目标。全体动员，做到抓生产必须抓安全，各项安全设备配备齐全，做好各项应急预案并落实，按安全操作规范的规定施工，现场临时用电的设备、线路布置必须规范化，基坑围护按专业设计要求36、严格执行，做好安全防护，挖掘机挖土时有专人指挥等。2.文明施工认真执行XX市建设工程现场文明施工管理办法及XX市建设工程现场文明施工检查评定标准布置施工现场，场内施工道路、排水畅通，各种材料堆放整齐，保持场容、市容环境卫生的日常维护工作，确保“安全文明施工示范工地”的达标。3.环境管理制订管理制度，全体动员，增加环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，施工现场道路作硬化处理，并指定专人定期洒水清扫，最大限度减少对环境的污染，施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，在大门口作一洗车槽冲刷进出的车辆，使车辆不带泥砂出路。（三）进度管理科学、合理地安排施工工序和施工进度，应用网络37、技术，在实施过程中及时调整进度计划；合理安排施工顺序抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保周，周保月，月保总工期的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序平行、交叉作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度（四）成本管理在成本形成过程中，逐月对施工项目成本进行对比评价和总结工作。贯穿施工成本管理的全过程，利用施工项目的成本核算资料，与计划成本、预算成本以及类似施工项目的实际成本等进行比较，了解成本的变动情况，同时分析主要技术经济指标对成本的影响，系38、统地研究成本变动原因，检查成本计划的合理性，深入揭示成本变动的规律，以便有效地进行成本管理。施工项目完成后，逐月、逐项进行考核，对施工项目成本形成中的各责任者，按施工项目成本目标责任制的有关规定，将成本的实际指标与计划、定额、预算进行对比和考核，评定施工项目成本计划的完成情况和各责任者的业绩，并以此给以相应的奖励和处罚。通过成本考核，做到有奖有惩，赏罚分明，有效地调动企业的每一个职工在各自的施工岗位上努力完成目标成本的积极性，为降施工项目成本和增加企业的经验积累。3.2施工重点难点解决措施本工程的重点难点解决措施确保工程质量编制质量保证计划，确保质量体系的正常运转，对质量采用目标管理制度，将本39、项目质量目标分解到个人，目标与效率挂钩。加强原材料半成品及成品等的验收工作。所用于本工程的原材料、半成品及成品等进场后，必须进行见证取样送检，检验合格后方可使用。加强技术管理工作，对施工组织设计、作业指导书及质量计划等召开专题会议进行讨论；严格执行样板制，对各类样品进行严格验收把关，达到标准后方可大面积展开施工。坚持以“方案先行”和“样板先行”方法施工。加强施工现场检查工作，对重要部位及关键工序的施工必须到现场进行旁站监督、检查。确保安全文明施工编制安全文明施工手册，对安全生产进行目标管理制度，将本项目安全文明生产目标分解到个人，目标与效率挂钩。建立施工现场安全生产保证体系，在现场实施安全生产40、标准化管理。加大安全教育的力度，提高安全检查的效率。加强技术管理工作，对安全生产等召开专题会议进行讨论；采取安全一票否决制，对存在重大安全隐患的坚决先排除隐患后再开工。对施工现场进行全封闭管理。加强施工现场安全检查工作，对检查中发现的各种安全隐患要限期整改，事后及时进行监督复查。确保工期主动与业主、监理、设计单位等有关搞好关系，从而获得他们的支持，主动承担责任，以获得更佳的外部施工环境。制定各种制度，定期召开进度控制例会，加强进度控制管理，提高管理水平。从自身内部管理挖掘更大的潜力。按进度计划保证人、材、机等各种资源的供应，提前备足各种材料和设备；使确保工期的客观条件得以保证。确保组织协调措施41、做好分包单位的预留、预埋、暗配等配合工作，并为他们提供必要的机械设备、垂直水平运输、零散材料和施工用地；调整作业面，加强配合工序施工，为分包商提供工作面；提供统一的工程技术资料，以便做到整齐划一。根据本工程结构施工的特点，水、电、工艺管道施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。具体对策和措施详见相应章节第4章 施工部署4.1总体控制原则为业主服务，采用先进的工艺和施工技术，降低施工成本，缩短施工周期，营造优质工程，贯彻执行国家、地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防的有关规定和标准。4.2质量运行体系按ISO9002质量保证模式及标准进行全程管理，深入贯彻各要素引用的规42、程、程序文件，确保各项质量活动规范化、程序化，并持续有效地运行，不断完善，提高施工过程的质量保证力。4.3工程目标1.合同范围内的全部工程任务达到或超过工程质量检验评定合格标准，一次合格率100%，争创XX市样板工程。2.施工周期：以合同工期（20个月）为依据，落实措施，确保按时完成。3.施工现场：强化施工科学管理，做安全、文明工地。4.4施工组织机构1.为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。2.施工管理体制的设置原则2.1形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2.2根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理43、组织。2.3采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。3.项目法施工3.1在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。3.2项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能44、全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。4.组建项目经理部4.1本工程拟实行项目法施工管理，委派公司实践经验丰富、管理水平高、责任心强的工程师担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高责任心强的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。4.2项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对整个生产施工要素实施全过程的动态管理。445、.3项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。4.4进度计划包括：施工总进度计划，业主另外发包专业工程进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。4.5经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。4.6作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选专业技术过硬、思想素质好的正式职工带班。4.7为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任46、务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目管理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。4.5施工组织机构框图详见项目管理班子配备情况辅助说明资料。4.6施工总程序本工程总体施工工序场地交接测量放线土方开挖基础施工地下室混凝土结构上部混凝土主体结构屋面工程机电安装（包括幕墙安装）内、外装饰施工室外工程清场、收尾竣工验收本工程施工工序主线是主楼正投影部分的地下室及主楼部分，此部分将是整个施工的主要控制点。4.6. 2本工程结构施工工序基础部分：定位放线土方开挖做垫层地下室结构主体柱、墙、梁、板主体结构部分：放线柱墙筋绑扎验收封模搭47、满堂架支梁板模梁板钢筋绑扎验收浇筑混凝土养护拆模本工程计划柱、梁、板及剪力墙一次性浇筑。第5章 施工现场总平面布置5.1施工总平面布置根据现场实地踏勘情况及招标文件提供的信息，工程位于本工程北侧紧邻清新路，东侧紧邻五和大道，交通便利。拟在施工红线内设立施工区，生活区（见施工平面布置图）。5.2 总平面布置原则一、平面管理原则根据施工总平面布置及各阶段规划，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理，以确保工程进度，充分均衡利用48、平面空间，制订出切合实际的平面管理实施计划，实现动态有效管理。二、平面管理体系由项目执行经理负责施工现场总平面的使用管理及统一协调指挥，建立健全使用制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，各专业施工队，各班组必须根据项目部的安排进行现场平面布置。三、平面管理计划及措施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段做出平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫道路，给排水系统，料具堆放场地管理调整，机49、具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。四、现场管理主要施工场地地面须做硬地化处理。施工临时道路布置保持畅通；施工现场须设置排水设施，并保证其通畅。建筑材料、构件、机具应按总平面布置堆放，料堆须挂名称、品种、规格等标牌；施工过程中须做到工完场清；建筑垃圾的堆放应整齐，及时清运；易燃易爆品应分类存放。施工现场利用现有的围墙做封闭式管理，施工现场进出口设置大门，并建立门卫制度和配套进出工地制度，施工大门设置施工单位标志、五牌一图，标牌应规范整齐；施工现场内应设置安全标语、宣传栏。五、生活区管理：生活区须配置足够的灭火器材，并设立消防措施；制定生活区管理制度，宿舍周围设专人负责打扫，床铺和生活用50、品应放置整齐，并应有消暑和防蚊虫叮咬措施。食堂、厕所应符合卫生要求，并建立卫生责任制；设置淋浴室；生活垃圾须有专人及时进行清理。同时配备保健医药箱和急救器材，应有经培训过的急救人员，并经常性开展卫生防病宣传教育。生活区应建立治安保卫制度，责任明确到个人。5.3施工平面布置图详见施工总平面布置图第6章 施工进度计划和工期保证措施6.1施工进度计划安排为了确保工程能够按照合同工期保质保量的完成，我们制定出来工期的技术保证措施和工期管理保证措施外，还对各阶段的施工制定了工期目标，将总工期目标分解到施工的各个环节中，保证总工期的实现。在本工程的施工组织中，如何保证各施工阶段的合理组织和流水施工是完成本51、工程的关键，我们采用分阶段控制工期的方法来控制总工期的实现。首先，在施工阶段，将在各施工段中组织流水施工，在施工中加强各工序之间的衔接，仔细安排各中的作业时间及进度，提前做好施工准备，合理组织人力、物力等各种资源，使各阶段的施工进度计划得以实现，从而保证工程总工期。工程承接后马上着手进行材料供应商的准备、定货，以及成品、半成品的加工制作。并尽早地与业主制定的分包商进行联系，为其创造进场条件。6.2施工阶段控制施工阶段划分原则（1）按主要分部工程项目划分：本工程主要有几个大的分部工程，包括地下室混凝土工程、地上部分混凝土结构主体、装饰工程、机电安装工程等。（2）按项目建设工期先后顺序划分：在本工52、程项目建设工期的关键施工线路上，随着时间的进展及空间工作面的逐步展开，上述的几大分部工程先后插入施工，相互间既有时间上的搭接，又有空间工作面上的穿插。综合以上特点，既考虑各专业施工的独立，又兼顾项目工期的合理安排，拟将整个工程的施工过程划分为以下几个阶段：a、第一阶段：地下室施工阶段此阶段为工程开工至地下室完成阶段。b、第二阶段：地上主体工程施工阶段此阶段为地下室至全部混凝土结构主体完成阶段。b、第三阶段：装饰及机电安装施工阶段此阶段包括砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程、装饰工程、机电安装工程等。c、第四阶段：零星收尾、清理此阶段包括包括后期零星收尾、清理、竣工验收等。施工区段划分及劳动力组织场53、地交接后立即进行塔吊桩基和基础与剩余土石方施工，同时进行临时设施的布置搭设。根据地下室施工图纸中标注的后浇带位置，将地下室施工按A区、B区后浇带为界分2个施工区段施工。上部主体施工阶段分为三个区施工，3栋为一个区，4栋为一个区，5栋为一个区,每个施工区配置两层层竖向支撑和水平模板、一层竖向模板，按单层进行流水施工。地下室施工阶段正值雨季，基坑应做好围护和排水措施，备足水泵。主体施工应注重各工序的流水安排，并配备足够的机械、人力、物资等资源，争取在最短的时间内完成优质的结构工程。（2）装饰施工区段划分装饰施工区段划分按单层进行流水施工。（3）机电安装施工区段划分由于机电安装各专业工程在平面及竖向54、上是一个完整的系统，无法人为地加以分割，所以在平面上不拟分区，而在竖向上分层施工。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。6.3施工进度计划表本工程预计2010年3月20日开工，总工期不超过20个月，我们在施工过程中，本着科学性、合理性、积极性的原则组织生产。各工序大置安排：详细安排见施工进度计划网络图。6.4工期目标、保证措施及工期承诺一、工期目标根据合同要求，本工程总工期20个月。二、 工期保证组织机构项目经理部成立以项目部经理为主任，项目总工为副主任，各部(室)55、部长(主任)、施工队队长、技术主管为成员的工期保证委员会，定期召开会议，研究工程进展情况，制定保证施工进度方案。委员会的决议由各委员会成员迅速组织技术员、施工员、班组长落实，保证工期计划达到预定要求，详见附图。保证工期组织机构图XX科技产业园北区（3-9栋）施工总承包工程标段经理部项目经理部工期保证组项目经理项目总工程师各施工队负责人各职能部门负责人施工作业层班组长施工员施工队技术人员操作人员三、工期保证措施1、成立高效精干的指挥机构，抓紧抓好施工前期准备工作（1）公司做好了充分的思想、技术、机械设备和人员准备。选派施工管理经验丰富、业务能力高、工作责任心强的骨干力量成立强有力的现场指挥机构，56、对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络，确保本工程管理目标的实现。（2）安排精干人员按计划进场，为全面展开施工做好扎实的基础工作。其它人员及机械设备随后就位，确保按时开工。（3）尽快做好施工准备工作，认真复核设计文件，编制可行性施工组织设计，落实关键工序的施工技术方案。积极联系有关单位，协助业主办理开路口，报建手续，临时占用地、施工用水、电力供应、通讯线路架设等手续，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门支持。2、施工组织不断优化，实行网络化管理（1）以施工设计和投标的施工组织设计为依据，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺细则，报业主及监理工程师审批，并根据施工实57、际情况变化，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备更趋合理和完善。（2）建立从经理部到各参建单位的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（3）实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点。应用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目计划实施始终处于受控状态。（4）不断加强工序作业循环调研工作，从压缩各工序时间、加强工序衔接管理入58、手，减少每一循环时间，增加全月的循环次数。3、加强施工管理，实行责任承包（1）强化施工管理，抓住关键工序，最大限度地压缩工序街接时间，严格劳动纪律、对劳动力实行动态管理，优化组合，使各工种人员专业化、正规化。（2）实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。（3）确保劳力充足、高效。根据工程需要，配备充足的工程技术人员(包括地质、工程试验、测量人员)和技能工人，并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。4、加强机械设备管理，提高设备生产率（1）加强机械设备管理，建立健全机械设备使用、检验、维修、保养制度，59、切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配备技术过硬的维修人员，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械。（2）实行设备包管责任制，对设备实行所有权与使用权分离政策，使包管人自觉地加强机械设备的维修保养，提高设备生产效率。5、后勤保障和物资供应（1）对本工程所需的设备，做到有组织、有计划地供料，并有一定的储备，保证施工生产正常进行。（2）做好后勤保障，以公司为坚实的后方基地，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。第7章 资源需求计划7.1材料投入计划及措施一、物资供应物资的及时供应和保证是工程顺利进行的重要条件，是实现工期目标的关键。1、加强计划管理，工程开60、工前项目工程师根据工程备料计划提出所用物资，由公司物资部门统一组织进场，现场配备采购人员，对小型设备、少量和零星材料及时购买，保证设备和材料的正常供应。2、所有材料在施工前，应向监理工程师提供样品和产品合格证及质量检验报告，填送“材料报验表”由监理工程师确认合格后才能使用。3、成品、半成品提前加工，按计划要求的时间进场。4、所有进场进场材料设专人专职验收，杜绝劣质材料进场，需要检验材料须经监理工程师见证现场取样送检合格后才能使用。二、材料保证措施在工程正式开工七天前，项目经理必须要求各材料员对供货商进行评审，确保进货质量，同时材料员必须根据经营计划组提供的采购任务单进行及时采购，需检验的（如水61、泥、砂、灰沙砖、管道、电线等等）或试验的（如配合比等）同监理、甲方一起送到具备相关检验资质的质检部门检验，保证材料质量，杜绝不合格材料进场。三、材料进场计划主要材料进场计划序号工料机名称单位进场量进场时间备注1钢筋（综合）t7235按进度要求分批次进场2预拌泵送混凝土M349890按进度要求分批次进场3蒸压加气混凝土砌块M310343.76按进度要求分批次进场4中(粗、细)砂M35000按进度要求分批次进场5普通水泥(32.5R)t2000按进度要求分批次进场7.2周转材料配备计划及采购需投入的周转材料的合理利用和充足供应是保证工期的关键因素之一，为确保工程连续施工，加快施工进度，必须投入充足62、的周转材料。 材料采购要求（1）物资部门作好前期工程的工程材料和周转材料的计划和供应工作，一旦开工，能够迅速组织有关材料进场。（2）根据工程施工要求准备足够的钢管、脚手架、模板等周转材料。（3）根据材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。（4）所有材料由专职材料员管理，对所采购、调拨的材料，要认真检查质量，严格验收，凡型号、规格不符、外观粗糙、理化数据不符要求，或有变质、变型等质量问题，一律不准采购、调拨，材料进场后须经复检合格后方可使用。拟投入周转材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1模板18mmm260000以实际投入量为主2钢管483.5t1000以实63、际投入量为主3木枋50100M320000以实际投入量为主4扣件直角万个20以实际投入量为主5扣件旋转万个10以实际投入量为主6顶撑套500以实际投入量为主7夹具套150以实际投入量为主8对拉螺栓14T1.5以实际投入量为主9对拉螺栓14T1.2以实际投入量为主7.2主要机械设备配备及进场计划本工程施工所需机械设备众多，公司将提前做好调遣安排，根据机械设备进退场时间安排，对可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场；其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足城市道路有关规定外，切实保证运输安全；依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期，各种设备均运抵施工现64、场。施工机具使用一览表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率KW生产能力备注(进场时间)1反铲挖掘机1m32台日本2005自带完好基 础2自卸汽车20t4台2000完好基 础3载重汽车20t8台中国2005自带完好基 础4塔吊QTZ125B2台中国200767*3完好基 础5井字架电动2台中国200744*2完好地上6混凝土输送泵HBT602台中国200580*3完好开工7砂浆搅拌机J1-350L1台中国20087.5*2完好基础8对焊机UN1-1002台中国2008100*2完好开 工9钢筋套丝机SZ50A2台中国20082.5*4完好开 工10直流电焊机AX7-500-13台中国65、200810*10完好开 工11交流电焊机BX1-300/4007台中国200810*10完好开 工12钢筋切断机GJ40-13台中国新购2.5*4完好开 工13钢筋弯曲机GJT-403台中国新购2.5*4完好开 工14钢筋调直机4-14GTJ3台中国新购2.5*3完好开 工15木工机械3套中国新购7.5*3完好开 工16水泵QY-715台中国20062.2*6完好开 工17插入振动器HZ6X-6020台中国新购1.1*20完好开 工18平板振动器PZ-5010台中国新购0.5*12完好开 工19立式打夯机HW-606台中国20043*6完好开 工20砂轮切割机4003台中国20091.5*266、完好开工21手提切割机1004台中国20091.5*2完好开工22汽车泵1台应急23手提砂轮机4台7.3劳动力投入计划及措施根据工程工期要求和工程特点，劳动力使用相对集中。根据施工组织安排，分别组织流水施工。根据工程各阶段的需要，结合机械设备情况和人员状态对本工程的劳动力实行动态管理，即保持一定数量的各专业工程人数，高峰时根据需要从公司其他项目部调配，力求在保证进度的前提下，使劳动力的配置尽量合理。施工任务及分工1、施工阶段划分本工程划分四个施工阶段，即：基础施工阶段；主体结构施工阶段；安装、装修及配套工程施工阶段；零星收尾、清理。2、施工任务分工根据该工程项目施工特点，本公司将选调具有丰富的67、施工经验且配合过的劳务公司或班组的专业施工队伍参与施工，并作如下施工任务分工：（一）土建施工队：负责钢筋的制作安装；主体工程模板的施工；工程的装修及配套工程;（二）电气施工队：负责配合土建预埋管道、电气安装施工；（三）给排水施工队：负责基配合土建预埋管道、给排水安装施工；劳动力投入计划及措施根据工程工期要求和工程特点，劳动力使用相对集中。根据施工组织安排，分别组织流水施工。主体及装饰施工阶段组织工种齐全、数量充足、素质高的施工队伍约538人。开工后第一个月至第五个月该人员逐步进场，详见劳动力按阶段需求计划表。施工阶段劳动力投入计划表（单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况地下室主体阶段68、装 修收尾钢筋工100100100模板工160130100混凝土 工404050瓦工105050粉刷工0108020架子工4050205电焊工1020250机操工20282012水电工15404010防水工1010152普 工20303020机电安装03010035合计425538360104劳动力动态曲线图第8章 分部分项工程的施工方法、施工工艺8.1施工测量及监测及技术措施为确保整个工程高速、高质量地施工，精心制定以下施测、仪器设备等方面的方案。施工测量的基本原则1、整体控制局部。2、高精度控制低精度。3、长方向、长边控制短方向、短边。测量方法的选择工艺流程如下：施工准备选取控制点建立轴线69、控制网仪器安平垂直轴线的引伸各层楼面放线分段投测校核。仪器及测量人员的配备1、测量仪器的选用：对精度进行估算并结合工程的特点，选择下列仪器以保证建筑物的垂直度。序号主要仪器名称及型号精度数量1全站仪（索佳 SET2110）测角精度测距精度12”（2+2ppmD）mm2激光经纬仪（苏光、J2JDA）2”23光学经纬仪（苏光、J2）2”14水准仪（苏光、DSZ2（32）S22其它工具：钢尺（50m、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨线盒等。2、测量人员的配备：组建以2名测量工程师和2名测量工组成的测量小组，对整个工程进行全过程的跟踪测量。垂直轴线控制网的建立阶段3人，垂直轴线的引伸阶段70、3人，其中仪器操作1人，楼面投点1人，现场记录、内业整理1人，楼面的平面轴线放线阶段23人。考虑到本工程进入主体施工阶段后，作业面较多，在施工繁忙时，可一分为二，两人为一组进行工作。施工测量1、平面控制测量根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点，用全站仪在场区按相当于二级导线精度要求进行两测回的测角、测距，联测的数据精度满足测量规范的要求后，即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。2、工程定位放线根据设计图纸，计算待测点坐标，应用索佳SET2110全站仪的坐标放样模式进行放样，放样点必须进行复核。图8-1-1 全站仪坐标放样示意图建筑平面控制网的竖向传递为保证建筑物的测量精度，71、对0.000以上结构的控制轴线的竖向传递采用激光经纬仪铅直投点法引测。在首层楼面上放样出4个内控点（LP1、LP2、LP3、LP4点），内控制点布置在投影面积内，考虑到控制轴线一般与梁、墙等构件的中心重合，不便在楼板上预留测设洞口，因此将控制轴线向楼板中平移2M，引测到施工作业层后再返回。控制点的具体位置见本节附图。控制点刻划在首层楼面预留的4块100mm100mm10mm钢板上，钢板下焊4根长70mm的6的钢筋。首层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应于下层控制点的位置处均预留300mm300mm的激光传递孔，并在留孔四周筑设高50mm的阻水圈。通过激光测放孔，就可把内控点（LP1、LP2、LP72、3、LP4点）投测到各层楼面上。激光经纬仪铅直投点法的操作步骤简述如下：1、将仪器架设于控制点上方，对中调平。2、安置垂准线，使望远镜处于垂直状态（调垂直控制螺丝），指向天空。3、接通电源，发射激光束，然后调整焦距，将仪器的照准部进行水平向的360回转，使光斑直径调到最小。4、用光靶接收激光束，将光束对准靶的焦点，并移动光靶使某一同心圆与光斑的移动轨迹重合，得第1个竖向投递光斑点，做上标记。基准层测量员转动900，再精确对中、精平，用同样的方法得出第2个红色光斑，接着转动1800、2700，得第3、4个红色光斑。4个红色光斑取对角线交点即为施工层轴线控制点。5、按照光靶上的十字线在混凝土楼板上73、作出标记。每个内控制点都投点完成并经校核无误后，即可以各投点为基准，弹出闭合的控制轴线，据此进行楼面的放线。6、对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。控制点引测完毕，用SET2110全站仪进行检查，即在同一测站上架设全站仪测量其天顶角来检查。经校核满足精度要求后，把各相关的投影点相连即基准线，然后将这些基准线平移至楼面各轴线。以控制点建立的控制轴线为依据，按设计尺寸放样出各边柱轴线，再以此为依据，分别放样至外边梁柱、剪力墙及楼面上，这样既可相互独立、又相互联系地进行施工放样。建筑物的定位放线本工程轴线关系比较复杂，建筑面74、积大，可充分利用SET2110全站仪测量的无接触、实时、高精度等优越性能，对其进行准确定位，以保证工程的质量。特别是在人工挖孔桩和地下室施工阶段，利用全站仪可大大简便测量工作，SET2110全站仪放样模式的具体操作步骤类似于如前所述的测量模式。在主体施工的测量放样中，遵循二次放样、三线到位、内外结合、主次分明、步步校核的原则。1、模板上的放样：主要为水、电预埋、墙柱筋的调整、验收提供依据，给出控制轴线即可。由于模板上不便安置仪器，可用线坠将下一层内控制轴线通过模板上的预留洞引测到模板上，再采用距离交会法将所需点位测出。2、施工层放样：各控制轴线传递到施工层后，直接采用经纬仪偏角法测设出各轴线的75、点位。由于施工层上，当遇有墙的插筋隔挡时，拉尺量距误差较大，可利用SET2110全站仪来测定相邻的轴线距离进行复核。无误后，即可放出墙柱等细部三线。建筑的标高控制1、高程控制网的建立：首先对施工现场内的甲方提供的标高基准点与城市水准点按国家二等水准测量规范要求进行联测，所测数据满足测量规范的要求后，在现场基坑四个角的附近布置四个高程起始点BM1、BM2、BM3、BM4与已知标高基准点构成闭合水准路线，形成高程控制网，其实测过程按四等水准观测来进行。2、高程控制网的传递：根据施工现场内的标高基准点在首层靠近四角的柱上引测4个同一高程的标高点，并用红漆做好标记，作为高程向上传递的标高基准点。每栋楼76、都引测四个点，每一层都用水准仪进行校核，要求四个导入点标高互差值应小于3MM，符合要求后取平均值作为该层标高的基准。标高的传递使用日本产50m、Tajima标准钢卷尺通过柱、电梯井壁、剪力墙等精密量距向上传递。每层都至少要有4个以上的点引测，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测的步骤是：、先用水准仪（S2级）根据甲方提供的基准水准点引测出0.000线，定桩（点）；校核无误后再向引测处准确测出相同的起始标高线。、用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在3mm以内。在各77、层找平时，应后视两条水平线作校核。标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。8.2地下室施工方法及技术措施土方开挖(1)土方工程开工前，根据建设单位提供的测量成果对本工程的控制点进行复测，并报建设单位认可。(2) 土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩要求，测放场地开挖放坡，坡度为1:2；边线上下口白灰线。(3) 开挖时，水平仪、经纬仪监测标高及坡度，并采用人工放坡及清基。(4) 挖土至基础承台标高时，预留20cm土方用人工挖除。并在基坑四周设临时排水沟，沟底深度比承台基础底低50cm，宽度100cm，坡度78、1%，基坑边角设集水井。(5) 人工将挖除的土方倒运至机械挖土的范围内，由挖掘机装至自卸汽车内运走。(6) 承台开挖成型后，重物距基坑边有一定安全距离，堆放物不小于3m，高度不超过1.5m。(7) 基坑承台开挖完毕后立即组织验槽工作，并进行下道工序，以缩短地基土暴露时间。(8) 如出现超挖现象，则加厚混凝土垫层，或用级配砂石回填夯实。(9) 机械施工用电，主要是夜间照明和现场机修用电，可在基坑四周架设的临时用电线路上接引。夜间照明采用固定灯架，在挖机和锯桩机布置范围内每50米搭设一个灯架，每个灯架安装一个3KV探照灯，基坑内禁止照明出现死角。运土道路、现场出入口、坡道口、洗车场及其他危险地段也79、要安装必要的散光灯和警戒灯。机修用电耗电量不超过100W。基层底、场地内排水措施 (1) 在基坑底四周砖砌一道50100cm排水沟，分段设集水井，排水沟的排水坡度位0.1%，集水坑底比排水沟深30cm，集水井设置数量、位置根据现场情况确定。(2) 每个集水坑设一台自动抽水泵、镀锌钢管，基坑侧上设钢支架。固定镀锌钢管。(3) 沉淀池分三格沉淀，规格832m地板采用C20混凝土，厚度15cm,12200。墙体采用红砖砌体，1：2防水砂浆抹灰压光。(4) 地面排水沟设置在围护栏杆外侧，规格2020cm四周连通。沟底、墙铺筑红砖，水泥砂浆抹面压光。8.2.3砖胎膜施工 (1) 承台和地梁采用砖胎模，承80、台地梁垫层浇完成后，进行砖胎模施工，砖胎模墙厚为120mm。(2) 砖胎模砌筑前，先进行测量放线，在核对无误才进行施工，砖胎模砌筑质量应符合规范要求。8.2.4垫层混凝土施工 (1) 垫层混凝土施工工序：测量放线夯筑4%水泥石粉渣支撑垫层模板清理基层杂物排除基层积水垫层混凝土浇筑水泥砂浆找平压光养护(2) 垫层混凝土浇筑前，先对水泥石粉渣基层杂物清理干净，并将积水进行排除。(3) 确保混凝土浇筑时，无地下水及淤泥渗入混凝土内，影响混凝土质量，若清理基底土后，基底超深，须采用水泥石粉渣填筑。(4) 垫层混凝土浇筑前，先定水平标高及牵线定位，定位线比基础底板加宽100mm，在模板内边区埋设钢筋固定81、，水平点用红色笔做标记，并用红色胶布贴转一圈。(5) 根据胶布标高点牵线，支撑固定模板，当基础长度超5米时，中间做灰饼，灰饼间距纵、横控制在2m左右。(6) 垫层混凝土浇筑过程，以灰饼作为水平控制点，校平混凝土面层，当混凝土面平整度符合要求时，凝固前将灰饼挖除，填补同等级混凝土抹平，以此减少地下水上涌。(7) 混凝土养护：原则上混凝土养护为7天，养护过程一次淋水不能过多，以确混凝土表面无泛白为准，并且保证下道工序施工能正常施工操作。8.2.5地下室混凝土施工8.2.5.1底板混凝土施工准备(1) 申报厂家并得到监理、业主的批复。联系混凝土搅拌站，检查厂方配合比，原材出厂合格证及试验报告。(2）82、浇灌前先检查验收模板支撑是否稳定、牢固，模板是否符合图纸，轴位是否偏差，模板是否垂直，模板间裂缝宽度是否符合要求。钢筋是否准确，办理好隐蔽验收手续和浇灌手续，计划好浇灌方向，铺设好运输道路。(3）浇灌前派专人浇水湿模板和修整钢筋，专人清理杂物，用高标号水泥砂浆堵塞模板脚。但模板不允许有积水。墙体、柱子的插筋绑扎完毕后，经检查符合图纸设计要求，要有可靠的加固措施。(4）浇捣混凝土之前检查所有预埋件，穿墙套管位置要准确，不得遗漏。安装前应清除铁锈和油污，洞口要按图纸加强。地下室四周外墙钢板止水带焊接要符合规范要求。(5）备用电源、备用水是否准备完毕。(6）开工前做施工方法质量注意事项等技术交底。(83、7）安排好人手及机具。(8）按要求铺设施工排桥，搭管架，安装泵管。(9）注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土，在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨措施。(10）浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人汇签，然后得到监理公司土建、水电工程师签字认可，签发浇灌许可证，才组织混凝土浇灌施工。8.2.5.2人力安排在人力安排上，每个施工段各组织一个混凝土工班施工，每个班24人，其中8个振动手，2个平板手,负责泵管卸料点振捣。6人负责展移安拆泵管。7人负责板面平整度的控制。1人负责检查及协调。机具配备为：振动棒12条，平板振动棒6台，平板振动器3台。84、平头铲16把，手电筒4支，夜晚施工灯具，配电箱开关箱拉至现场。对每个施工段，木工派二人值班，负责清理、淋模、用海绵堵塞局部模板缝孔，敲打模板辩听响声，如有发现漏浆断丝断柱、涨模等立刻补修加强。钢筋班也派二人值班，负责调整钢筋间距位置及保护层。另外，二名机电工专门负责展移电箱开关箱，拉线接电维修机具。二名工长，一名质安员，现场指挥调配及检查监督工作。每班安排一人检查混凝土塌落度，如有塌落度大于16公分或超时的应立即退货。混凝土浇筑完毕后，每个施工段专设2人负责淋水养护工作，24小时轮流不间断养护。8.2.5.3底板浇筑施工方法 (1) 浇灌地下室结构时，配备1台混凝土输送泵进行混凝土浇筑，泵的输85、送能力为3050m3/h。另外增加一台拖动式混凝土泵备用，保证混凝土浇灌的连续性，保证质量。按“路线短、弯道少、接头严密”的原则铺设泵管。混凝土泵管途经板时，管下应铺垫合板，以免堵管、拆管时混凝土大量散落于梁板筋上不干净，日后引起混凝土冷缝。输送泵管按要求接至浇筑部位，泵管用马凳或钢管架子支设在合板上部固定牢固。上面铺一条木跳板通道，作为操作平台，不能压坏板面筋。(2) 混凝土泵送时，混凝土的供应，必须能保证混凝土泵能连续工作。泵送前，应先用适量的水泥砂浆或水泥浆润滑输送管道内壁。预计泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。泵送时，受料斗内应经常有足86、够的混凝土，防止吸入空气造成堵塞。(3) 本工程柱混凝土强度等级高于梁板混凝土等级，为了保证节点处施工质量，在距柱边1000mm处挂上快易收口钢丝网，用塔吊吊装浇灌，既能保证柱高强度等级混凝土不被低强度等级混凝土代替，又能保证二种混凝土良好的接茬面。二种混凝土浇筑时，应先浇筑高强度混凝土，在初凝前浇筑低强度混凝土。在混凝土强度变换时，要有技术人员在场指挥。 (4) 底板采用平板式振动器和插入式振动器。插入式振动器要正确使用，直上直下，快插慢拨，插点要均匀，切勿漏插，上下要插动，层层要扣搭，时间要掌握好，密实质量佳，操作要细心，不得碰模板、钢筋。混凝土要求内实外光，内不留气孔，外侧不出现蜂窝，麻87、面等现象，钢筋特别密处，用22钢筋捣插密实。模板裂缝处可用海绵堵塞。(5) 严格控制标高和平整度，偏差在允许范围内。要控制板的平整度，除模板周边按设计支模保证水平度外，用钢筋或木材做成和板厚一样的标志，放在浇灌位置附近，随浇随移。振捣时，平板振动器振捣，方向与浇灌方向垂直，纵横各振一遍，以保证混凝土有一定砂浆为准。振捣完毕随即用铝合金尺割平，长木方子抹平。 （6）重点振好下列部位:钢筋密处，模板阴角处，柱梁交接处。 （7） 底板外墙反上四周混凝土浇筑振捣时，要派专人随时检查校队中线及垂直度（用吊锤挂线测定），另外派专人跟班检查混凝土是否密实，用铁锤适当敲打外模，防止烂脚，使之达到设计及规范的要88、求。 （8）及时按规定做好混凝土试块，按标准条件养护，并准时28天试压检测。（9）混凝土浇筑时，项目经理要在现场指挥，项目总工程师要到前场跟班指挥监督检查。工长必须跟班指挥，班组长要带班作业。（10）坍落度试验每班不少于二次，并做好记录。实测坍落度与要求现场较大时，立即通知商品混凝土供应商，并马上调整。试块在现场制作，现场养护，试块每100m3一组，每班不少于一组，并做好混凝土施工记录。 （11）浇筑混凝土时应避开下雨天气。若施工时突遇暴雨时，必须用塑料薄膜覆盖（包括浇筑小车及浇后成品），并随时测定砂石含水率，调整用水量，适当加大水泥用量。若浇筑的混凝土终凝之后，已具有一定强度，就不怕雨水了。89、对于遭受雨水破坏的钢筋混凝土构件，必须进行检查，严重者须进行结构补强措施，方可进行下道工序。（12）当由于停电或商品混凝土不及时运至等原因而造成混凝土施工冷缝时，冷缝面应清理干净，然后用425#纯水泥浆一遍，处理后再接着浇筑混凝土。（13）当在炎热气温条件下浇筑混凝土，应采取必要的措施，保证混凝土的浇筑质量。8.2.6地下室墙柱、顶板混凝土工程 (1) 施工方法：1）配备1台输送泵和1台塔吊负责混凝土浇筑，泵管的安装等施工与底板方案同。2）施工时，先浇筑柱子和剪力墙等竖向结构，待竖向结构混凝土基本沉实后再浇筑顶板混凝土。现场施工段的划分，泵管安装顺序及混凝土浇筑流向同底板混凝土施工。3）节点施90、工方法同底板混凝土施工。4）柱墙混凝土的捣灌用流灌振捣法，第一次卸料应选择在墙中间钢筋较少的位置，卸料的墙段要多振复振，放慢速度，使混凝土浆往两头流，骨料向下沉。5）柱墙要一次成活、分层捣灌，每层0.5M高度振捣一次，洗管及冲管水泥砂浆都往外排，不得灌入墙柱内。柱、梁、墙采用插入式振动器，楼板面采用平板式振动器和插入式振动器。振动器要正确使用，直上直下，快插慢拨，插点要均匀，切勿漏插，上下要插动，层层要扣搭，时间要掌握好，密实质量佳，操作要细心，不得碰模板、钢筋。混凝土要求内实外光，内不留气孔，外侧不出现蜂窝，麻面等现象，为使上下层混凝土结合成整体，震动棒应直接插入下层混凝土30-50MM，移91、动间距 一般为30CM左右，钢筋特别密处，用22钢筋捣插密实。模板裂缝处可用海绵堵塞。6）墙、柱子混凝土浇筑前要先凿毛柱基，冲洗干净，并浇水湿润模板，清除模板内的杂物，浇筑前应先填35cm厚的同标号的水泥砂浆。梁板混凝土浇筑前，要先将梁板内的垃圾、木片等杂物清理干净，并冲洗模板表面，保持湿润。7）施工中如柱顶产生浮浆，应将浮浆清除，重新浇至预定标高，柱墙应一次性浇灌完。8）板的浇灌要求一次成活，不设找平层，严格控制标高和平整度，偏差在允许范围内。要控制板的平整度，除了可以在模板四周弹墨线外，也可以用钢筋或木材做成和板厚一样的标志，放在浇灌位置附近，随浇随移。振捣时，用平板振动器振捣，方向与浇灌92、方向垂直，一般振一遍即可，但为了平整平面，可再快速拖拉一遍，其方向与第一遍垂直。振捣完毕随即用长木方子抹平。9）重点振好下列部位:钢筋密处，模板阴角处，柱梁交接处。10）柱子、墙体混凝土浇筑时，要派专人随时检查校队中线及垂直度（用吊锤挂线测定），另外派专人跟班检查混凝土是否密实，是否有蜂窝麻面（用铁锤敲打外模辩听响声的虚实确定），若有马上补振密实为止，使之达到设计及规范的要求。11）及时按规定做好混凝土试块，按标准条件养护，并准时28天试压检测。12）混凝土浇筑时，项目经理要在现场指挥，项目总工程师要到前场跟班指挥监督检查。工长必须跟班指挥，班组长要带班作业。13）实测塌落度、养护措施、遇到下93、雨、停电、炎热天气施工等情况时所采取的措施与底板混凝土工程相同。8.2.7养护措施(1) 全面分层施工完毕后，因承台混凝土表面位于底板面层钢筋以下80cm处，无法覆盖保温材料，于是在浇筑完成3-4h后，采取间断浇热水的措施，尽量控制温差。若出现超过温差25，应及时采取措施(加高水温，并用碘钨灯照射)，温差控制在25内。(2) 底板全面分层、分段分层施工间断较短，几乎连续浇筑。当分段分层混凝土浇捣后3-4h内，表面找平凝固后，浇温水保养，表面及时铺一层塑料薄膜，中间覆盖12层麻袋，上面再铺一层塑料薄膜进行保温。在养护期间，随时检查混凝土表面的干湿情况及温差，及时浇温水保持混凝土温润。若温差大于294、5，采碘钨灯照射，将温差控制在25内。 (3) 墙面混凝土养护：采用拖长拆模时间，（拆模时间为14天）淋温水养护。8.2.7.1施工中应注意事项(1) 混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前。(2) 保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。(3) 及时发出温控警报，做好覆盖保温及保湿工作，但覆盖层也不应过热，必要时应揭开保温层，以利于散热。(4) 保证混凝土供应，确保不留冷缝。(5) 做好现场协调、组织管理，要有充足的人力、物力、保证施工按计划顺利进行。 (6) 严格检验原材料，控制材料质量，尤其是膨胀剂品质。 (7) 做好雨季施工准备。 8.3土95、建工程施工方法及技术措施模板工程 (1) 模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样，编排制作木模，制作尺寸必须准确。并做好各种预埋件的准备工作。(2) 本工程模板采用18mm厚胶合板做面料，100mm50mm，50mm50mm的方木作骨架料，钢管作支撑架。8.3.1.1垫层承台模板施工(1) 垫层混凝土施工工序：测量控制水平高程清理基层松土清扫桩头混凝土堵桩芯垫层模板安装垫层混凝土浇筑垫层面找平养护(2) 垫层混凝土浇筑前，对基层松土进行清除，并对桩头清洗干净，定水平标高及弹定位线，定位线比基础底板加宽100mm，在钢筋上用红色笔定点，并用红色胶布贴转一圈，控制垫层标高。(3) 根据胶布标高点牵线96、做灰饼，灰饼间距纵、横控制在2m以内。(4) 垫层混凝土浇筑过程，以灰饼作为水平控制点，校平混凝土面层，当混凝土面平整度符合要求时，凝固前将灰饼挖除，填补同等级混凝土抹平。(5) 混凝土养护：原则上混凝土养护为7天，养护过程一次淋水不能过多，以确混凝土表面无泛白为准，并且保证下道工序施工能正常施工操作。(6) 垫层浇筑完成12小时后，进行测量定位，并在垫层上弹线做好标记。根据定位线尺寸，用钢钉木板锁定底部侧模，牵通绳固定。(7) 承台及地基梁钢筋绑扎完成后，应按设计要求插入柱锚筋，并用电焊固定。(8) 承台及地基梁浇筑12小时开始淋水保湿养护，养护时间14天。8.3.1.2柱模制安 (1) 柱97、模施工工艺：涂刷脱模剂混凝土面上固定住断面尺寸安装模板穿螺栓牵线校正扭紧螺栓赛木楔子加固斜支撑(2) 柱模制作：采用24001220mm进口黑胶合板，50100mm松木方木和铁钉组成。(3) 胶合板迎混凝土面、方木连接在胶合板背面，用铁钉钉牢。方木间距为40cm，全高布设，四个面雷同。(4) 柱模方木布设长、短边应均匀一致，统一尺寸，柱长边模板上方木每端设一个螺栓空，螺栓孔中心距混凝土面为13cm。距长边模板边为11cm。柱模短边的方木每边比胶合板长1.8cm。(5) 柱模安装，根据柱截面尺寸，在混凝土板面上弹线定位，按定位线要求，用木板、钢钉固定在混凝土面板上，确定柱模外框尺寸。(6) 柱模98、安装必须先安装短边的下半模柱模、后安装长边柱模，再安装短边的上半模，同时用斜支撑固定柱模，但斜支撑不能一次定位，在柱校正后才固定连接牢固。(7) 长边柱模安装后，穿螺栓，同时以设计图轴线为准，在柱顶端面上牵通长线，校正柱轴线位及柱模垂直度。(8) 柱模短边两侧留洞，洞高400mm，做为混凝土浇筑下料使用。(9) 柱立面安装支撑图 柱模立剖面示意图柱模平剖面示意图8.3.1. 3墙模制安 (1) 施工顺序：检查墙位置混凝土面上定模尺寸模板涂刷脱模剂拼装模板穿止水螺栓校正模板扭紧螺栓加固斜支撑(2) 墙模制作：根据图示尺寸进行治安、编排、计划，以每道墙的两端为起点，向中间拼装。每片定形板的尺寸为199、830墙体全高。不足1830部分在中间补充。(3) 定形板制作墙体两端距转角混凝土面450mm开始设置方木，和胶合板连接，距混凝土面20mm处设松木板，松木板的规格为全高100mm，固定在模板上，每片定形板方木中间距大约为450mm，接口处留25mm.。(4) 每道墙模安装必须从两端开始施工，校正角端定性末垂直度，若混凝土面不平时，应加高底部锁定木板，确保转角处垂直度。符合要求。(5) 先安装一侧墙模，调整垂直、平整度加斜支撑连接固定后，再安装另一侧墙模，安装另一侧墙模前穿止水螺栓。墙模拆除同时将木垫块拆除，割断螺栓，补1：2水泥砂浆。(6) 外墙模安装利用止水带处的螺杆连接上不墙模，固定止水100、螺栓及水平垫木间距为400400mm。(7) 墙模安装示意图 (8) 外墙模安装利用止水带处的螺杆连接上不墙模，固定止水螺栓及水平垫木间距为400400mm。(9) 墙模安装示意图8.3.1. 4梁、板模制安(1) 梁、板模施工工序：搭钢管支架安装梁底模安装梁侧模安装板模(2) 搭设钢管支撑时，注意控制支撑顶端标高，牵木和钢管支撑顶端的距离为500 mm，支撑顶端加调节托盘，顶托纵向牵木，在牵木上搭设横向搁棚方木。(3) 模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图，放线图，记住有关标高，中心线的测量数据，备好预埋铁件等。(4) 模板采用18mm胶合板和100mm50mm、50mm50mm的方木现场101、拼装。本工程柱模板准备一层，梁板模板准备二层，有助于组织流水作业。(5) 次梁、梁长4m内制安：梁底和梁侧模的短撑木间距必须一致；均为40cm，梁底短撑木每侧加长20cm，做为固定梁底、侧模连结固定木，天平支撑平方木长度不能少于1.2m，为梁侧模定形提供先决条件。(6) 主体临边框架梁及长度4m梁均采用火车路式排架，排架用10cm5cm的方木做纵向牵杠，纵向牵杠上放横向搁棚，间距不大于50cm，牵线校平、校直固定，才进入梁底、侧模安装。(7) 板模制安：安装板模支架前，检查校正梁侧模、斜支撑、直支撑，符合要求后，进入搁棚、牵杠安装。搁棚采用10cm5cm方木安设在每夸短向，方木相邻间距45cm102、；牵杠方木相邻间距100cm。(8) 梁侧档：竖向及水平均用钢管支撑，保证有足够钢度。(9) 为防止在浇筑混凝土时，梁模跑模，对于梁高度大于600mm、小于900mm的框架梁，在梁高度中部加14600对拉螺栓杆加以固定；对于梁高度大于900mm、小于1200mm的框架梁，在梁高度范围内布置两道14600对拉螺栓杆加以固定；对于梁高度大于1200mm、梁高每超过3000mm时，增加一根14600对拉螺栓杆加以固定。但预应力梁需设二道对拉螺栓杆。(10) 上、下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实的基土上，支柱下应加统长垫板或钢筋。(11) 对于跨度等于及大于4m的梁模板，在其103、跨中应起拱，起拱值可取跨度的0.1%，但不超过20mm。(12) 柱模制安：根据柱截面形状尺寸，用钢钉、木板固定在混凝土面上，然后立模、支斜撑、穿螺栓、校正等工序施工操作。(13) 模板安装应同钢筋绑扎、水电等密切配合，互相创造条件，对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。(14) 模板应有足够强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的压力与振动力，并应牢靠地维持原样、不移位、不变形。模板表面平整光洁，接缝严密，保证混凝土表面的质量。模板安装应考虑拆除方便，对有梁板模板，其梁模应“帮包底”。(15) 浇筑混凝土时，要派专人注意观察模板受荷情况，发现位104、移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动，地基下陷等现象，应及时采取有效措施。(16) 模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净，模板表面应刷矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂脱模剂。(17) 使用材料及计算选择：选区梁截面尺寸较大，跨度较长的有粘结预应力梁，KL8进行计算，梁截面尺寸为5001000，因宽度较小，计算中不考虑设备和人员荷载。两地支撑采用钢木混合支撑，地板为20mm的胶合板，50100mm放木及钢管支架构成。(19) 支撑布置：钢管支撑间距800800mm，底部垫木块，设扫地杆中间设连接吊杆，连接吊杆间距不能大于1500mm，并设剪力撑。8.3.1. 5楼梯模制安(1) 根据已经施工经验105、，楼梯步级面因施工人员上下、踩踏，都不能达到规范规定要求。(2) 本工程楼梯步级模板采用封口支模方法，步级立模按惯例施工，步级面模全面封闭，在面模步级中间留10cm10cm的振插排气孔。供混凝土振插及排气，混凝土从上往下浇灌。8.3.1.5.1 模板安装的质量要求(1) 当跨度等于或大于4M时，模办应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。(2) 现浇混凝土模板自检标准见下表：项目允许偏差轴线位置5地模上标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高56全高58相邻两板表面高低差2表面平整58.3.1. 6模板拆除 (1) 不承重的柱模板，当混凝土强度达到2.5mPa以上106、，且能保证其表面及棱角不因拆模而破坏时，方可拆除柱模板；顶板模板拆除。混凝土强度达到规范规定的混凝土强度标准值时才能拆模。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度按设计混凝土强度标准值百年分率计（%）板2502 8758100梁8758100悬臂构件2752100(2) 各标准层模板拆除时，先拆跨中框架梁、次梁、板，后拆框架四周梁板。利用结构四周框架支撑做为拆模防护架，并用木板围护。(3) 拆模过程严禁铁钎、铁锤乱敲乱打，损坏混凝土结构棱角、破坏混凝土结构保护层。拆除后的木模应做到现拆现整理，不准乱堆乱放。钢筋工程8.3.2.1施工顺序钢筋制安施工顺序：基础钢筋底板钢筋墙、柱插筋各层墙、柱107、钢筋各层梁板钢筋8.3.2.2钢筋的进场、检验、保管 (1) 钢筋进场应具有出场证明书或检验报告单，并须分批做机械性能试验（对于直径小于或等于12毫米的热轧级钢筋，有出场证明或实验报告单时，可不再做机械试验）。另外，使用中如发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。 (2) 对于热轧钢筋的检验：每批取样单位（重量不大于60吨），任意选出四根钢筋取一组试件。每组试件从每根钢筋端部截取50cm，然后在每根钢筋一根试样，进行抗拉、冷弯试验。 (3) 钢筋应根据施工进度，分批进场，运到施工现场后，必须严格按批分不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混108、淆。(4) 钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。在条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实、较平坦的露天场地堆放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地不宜少于20厘米，也可用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放时，应防止与酸、盐、油等类物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。8.3.2.3钢筋制作 (1) 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，在按下料表放出实样，试制合格后，方可成批制作，加工好的钢筋应分类，分构件位置堆放、挂牌，堆放整齐。109、 (2) 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击是能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。 (3) 钢筋矫直采用机械矫直。矫直后的钢筋应平直，无局部弯曲，截面面积的减少应小于5%。 (4) 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 (5) 钢筋的弯曲成型： 1) 钢筋弯钩。形势有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。钢筋弯取后弯曲出内皮收缩、外皮延伸、轴线长度形成园弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，并考虑弯曲调整值。 2) 钢筋弯心直径为2.5，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值为：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d110、，对斜弯钩为4.9d。3) 弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不大于钢筋直径的5倍。4) 箍筋：箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据钢筋外包尺寸或内皮尺寸而定。(6) 钢筋焊接1) 根据设计要求，钢筋接头以优先采用焊接接头，且优先采用电渣压力焊或机械连接，直径大于22的钢筋接头及框架柱所有纵筋，采用电渣压力连接，接头质量严格按混凝土结构工程施工及验收规范的要求验收。2) 钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，经检查合格后，再大批量施焊。直径大于16mm的钢筋，其接头采用闪光对焊，直径小于16mm的钢111、筋，其接头采用搭接焊或绑扎。3）钢筋施焊前，先进行定位，使钢筋预变角度准确，保证两根焊接的钢筋在同一轴线上。焊接过程及时清渣，加强焊缝平缓过度，弧坑填满，焊缝表面光滑平整。4）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不位于构件最大弯矩处，也不宜设在梁端、柱端的箍筋加密范围。5）根据设计要求，下列情况的钢筋则采用搭接加焊施工。A 剪力墙暗柱纵筋。B 梁主筋。C 直径大于22的钢筋。6）钢筋的锚固长度按下列规定进行：一般钢筋的最小搭接长度为1.2倍锚固长度，受理钢筋的接头位置应互相错开，接头区受力钢筋接头面积容许百分比如下：区域搭接方式接头区段范围受拉区受压区非焊接搭接35d25%50%112、焊接搭接及焊接35d25%不限7）纵向受拉钢筋的最小锚固长度如下，当考虑地震作用效益组合时，一、二级抗震钢筋的最小锚固长度增加5d。钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30一级钢筋35d30d30d二级钢筋45d40d35d当二级钢筋大于25d时，锚固长度按表中数值增加5d8.3.2.4钢筋的绑扎、安装 (1) 钢筋的绑扎接头;绑扎接头的钢筋搭接长度不应小于下表中的规定。除此之外，钢筋的搭接长度，在受拉区不得小于250毫米，在受压区不得小于200毫米。(2) 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30一级钢筋35d30d25d二级钢筋45d40d35d三级钢筋55113、d50d45d冷拔低炭钢丝300毫米(3) 当绑扎接头用在受拉钢筋时，在接头长度范围内，箍筋间距不能大于5d（d时受拉钢筋直径）；绑扎接头用在受压钢筋时，在接头长度范围内，箍筋间距不能大于10d（d时受压钢筋直径）。(4) 受力钢筋的绑扎接头不允许集中在构件的一个截面内（垂直构件中钢筋方向切开的一个切面）。在受拉区内只允许有25%的接头，在受压区内只允许有50%的接头（均按钢筋截面面积计算）。(5) 绑扎接头应放在构件应力比较小的截面里。如简支梁；应把受拉钢筋的绑扎接头放在梁两端1/4的范围内，不宜放在钢筋弯曲的地方，与弯曲处的距离应不小于钢筋直径的10倍。(6) 钢筋现场绑扎：1）基础钢筋绑114、扎：A 单向主筋的钢筋网，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互呈梅花式扎牢。双向主筋的钢筋网，则必须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。基础地板采用双层钢筋网时，在上面钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的上层钢筋钩应朝下，独立柱基础为双向弯曲，底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋比柱的箍筋缩小一个主筋直径，以便连接。插筋下端用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置一定要牢定固靠，以免造成柱轴线偏移，在现浇混凝土时也要随时注意校正。B 地下室钢筋为115、18150设计要求为通长设置，在现场加工制作编排尺寸，并对编制好的钢筋进行编号，运至基坑内焊接、绑扎安装。现场制作焊接的钢筋采用闪光焊，基坑采用单面电弧焊，焊点位置按25%错开分布。C 底板钢筋、承台及地基梁钢筋绑扎完成后，进行地下室柱、墙、设备基础的钢筋就位安装，即将其插筋接入，并电焊固定。柱、墙垂向钢筋采用电渣压力焊。D 地下室满堂受力面筋应架空绑扎，按板高除保护层厚度，设马橙钢筋。马橙钢筋采用：141000高度400mm（用于500mm厚的满堂底板）、201500钢筋马橙及在马橙上纵向配置25通长架筋固定位置（用于厚大的核心筒底板），钢筋马橙详图如下： 300 350 16 200 （用116、于400mm厚的满堂红底板） 2） 柱钢筋绑扎：A纵向钢筋的弯钩应朝向柱心，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间成八字形。下层柱的钢筋伸出楼面部分，用工具式柱箍收进一个柱箍直径，以利上层住的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，现行收缩准确。B 筋制成柱筋位置方形卡具，竖筋绑扎后放在上边，保证柱主筋位置正确。C 板模板下，柱模钢筋位置处，在板下15cm地方用16号铅丝固定四个方向。固定在柱模壁上，以防止柱脚处钢筋位移。D 交点内的节点核心区，在柱筋上事前标好箍筋位置，先套入柱的箍筋，然117、后穿入梁的主筋，以保证梁的节点核心区内的箍筋数量及位置正确。3）墙：墙（包括水塔臂、烟囱筒身、池壁等）的垂直钢筋长度不宜超过4米（钢筋直径小于、等于12毫米）或6米（钢筋直径大于12毫米），水平钢筋每段长度不宜超过8米。墙的钢筋网绑扎和基础相同，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋的间距，撑铁可用直径6-10毫米的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距为1米，相互错开排列。4）柱、墙插筋施工，在垫层和上层钢筋网上定出柱、墙混凝土断面尺寸外框线，按设计要求将插筋置于框线内，用柱箍筋定位，确定位置后，插筋和底板筋点焊，并且西面用斜支撑点焊固定。5）梁、板钢118、筋绑扎A 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于或等于25毫米的短钢筋，以保持其设计距离。B 板钢筋绑扎，要严格控制板上部负筋的位置。板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。C 按设计要求的直径、数量布置、绑扎梁的钢筋，并区分主、次梁钢筋的布设位置。D 梁、板为上边受力，要区分梁的受弯区及受剪区，正确设置接头位置。E 特别注意柱支座处，几根梁相交处的钢筋标高，要先算好，防止用钢筋重叠，无法保证混凝土板面的平整度，因此按下图调整主梁箍筋高度，主梁纵向板负筋用25钢筋垫高，确保板负筋处于最佳受力位置。但施工前会同有关单位协商处理。次梁面筋主梁主梁箍筋高度调整119、示意F 主、次梁相交叉处加吊筋及加密箍筋。G 板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可成梅花型绑扎。但双向受力钢筋（长边/短边小于2），其交叉点必须全部扎牢。H 梁和柱的箍筋，弯钩弯成135度，且应与梁柱受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。I受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开，钢筋搭接处，其中心和两端用铁丝扎牢。墙、柱、梁、板钢筋外侧应设混凝土垫块保护层，板的上部钢筋应设101000钢筋马橙固定位置，板钢筋绑扎点全部采用满扎。钢筋安装质量要求 (1) 钢筋接头，根据图纸要求及96G101的规定进行搭接或焊接。(2) 钢筋保护层：钢筋绑扎完时，应随120、即绑扎混凝土保护层垫块，绑扎应牢固，并派专人负责跟踪。保护层厚度见表：构件类别保护层厚度墙和板厚度100厚度1001015梁和柱25基础有垫层无垫层3570轻混凝土板和墙15箍筋和构造钢筋（梁和柱）15分布钢筋（墙和板）10(3) 钢筋安装完毕后，进行质量检查：1）钢筋搭接及焊接长度及其范围须图纸各规范规定的要求施工。2）梁、板钢筋安装完成后应平直、无局部曲折，相隔间距应按图纸尺寸均匀绑扎。3）根据检查钢筋的钢号、直径、间距应否符合设计图纸和规范规定的要求。4）检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定。5）检查钢筋绑扎应牢固，无松脱变性现象。6）检查混凝土保护层是否符合要求。(4) 钢筋的级121、别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换，若需要代换时必须符合规范要求，并经监理认可。加工的形状、尺寸须符合设计要求。(5) 钢筋验收，钢筋工程安装绑扎完成后，经质监站、监理公司、设计院、业主代表检查验收合格并办理隐蔽验收手续后，才能浇注混凝土。(6) 安全要求：安装钢筋不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，特别是悬臂构件，更要检查支撑是否稳固。在脚手架上不要随便放置箍筋、短钢筋或安装钢筋用的工具。在高空安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，应搭设脚手架，不允许站在模板或墙上操作。尽量避免在高空修整、板弯粗钢筋，必须操作时，要系好安全带。安装钢筋时注意不要碰撞电线。在深基础或夜间施工需要122、移动式照明时，宜选用低压安全电源。后浇带施工8.3.3.1施工顺序安、拆模板接缝混凝土浮浆凿除钢筋除锈基层清洗干净涂刷素水泥浆浇筑膨胀混凝土。8.3.3.2后浇带模板（1）底板止水带的安装高度在底板混凝土厚度的中心，止水带安装前，先制安模板，模板高100cm厚5mm，为三片拼装，各为50cm，用5522cm的方木连接，用于止水带底部木模。（2）在后浇带位置的混凝土垫层面钻孔，插入16钢筋间距100cm，105cm方木紧靠。作支撑的支撑点。支撑点距后浇带边70cm。（3）上部木模安装在止水带中心，利用支撑点固定连结。（4）混凝土浇筑完成后必须既是保护止水板，防止水平运输或踩踏，造成止水带松动。8123、.3.3. 3后浇带接缝、混凝土浇灌（1）将接缝处原混凝土表面凿毛，要求凿出新槎，露出新的混凝土面。经检查验收合格后方能进行下道工序。（2）清除混凝土表面的浮渣、灰尘、保护面层积水和其他杂物。（3）对除锈后的钢筋进行矫正，矫正后的钢筋应采取保护措施，防止在浇筑过程中钢筋被踩弯和压弯。（4）在浇筑前对已凿毛并清除干净的原混凝土表面进行预湿，淋水要充分均匀，但混凝土保护层面上不准有积水，并对原混凝土接缝处涂刷素水泥浆，水泥浆涂刷应适量均匀，不能过多过厚。（5）采用商品膨胀混凝土，防止混凝土运输过程坍落度和温度损失。严格控制施工配合的水泥、砂、石、外加剂用量，坍落度控制在50mm以内，选择级配良好的124、石子，砂、石含泥量控制在1%以内，振捣应密实，减少空隙率，提高混凝土抗裂强度。（6）混凝土浇筑振捣后，硬化前1-2小时予以抹压，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，并派专人随时浇水。防止强风和烈日曝晒。（7）浇筑过程中严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。施工后浇带的施工人员应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板125、形成悬臂，造成变形。钢筋除锈 (1) 混凝土浇灌前先除去钢筋表面的油渍和漆污，清洁时应仔细彻底，对钢筋底部和与混凝土连接处的底部应加于仔细检查。(2) 混凝土浇前应钢筋，对钢筋所处位置进行检查、校正，校正需采用专用工具，并注意力度控制，防止钢筋与已浇筑混凝土之间锚固产生破坏。(3) 采用砂轮机加圆盘钢丝刷对钢筋表面进行除锈，打磨时应注意达到除锈目的即可，不能对钢筋表面造成损伤，对钢筋下端和与混凝土连接处的底部无法使用打磨机操作的部位要用钢丝刷或沙盘进行手工除锈，要做到外露钢筋无锈蚀无损伤。主体混凝土工程 (1) 本工程的混凝土使用商品混凝土，混凝土由供应商运送到施工现场泵送入浇筑点。(2) 混126、凝土外加剂必须经过试验，符合要求方可使用，其掺量必须按产品说明书上的规定或经配合比设计。(3) 混凝土采用混凝土泵进行水平和垂直运输，施工中采用五台混凝土泵，输送到浇筑点，柱头或其它不同混凝土等级采用塔吊运送。混凝土输送泵、塔吊位置见总平面布置图。8.3.4.1混凝土的浇筑 (1) 混凝土浇筑前，组织管理人员和工人提前到浇筑现场做好各项准备工作：接好水、电，安装照明，混凝土泵管道铺设及清洗润滑、标高控制。铺设浇筑管道等。(2) 搅拌车在运送混凝土过程中，要防止混凝土产生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。(3) 混凝土自搅拌车中卸出后，应及时运送到浇筑地点，在运送过程中，要防止混凝土产127、生离析，水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。(4) 混凝土浇筑前，要清除模板内杂物，木模板要浇水湿润。在气候条件不适宜或施工现场有积水时，不得进行混凝土施工。混凝土浇筑前，必须取得监理工程师同意的浇筑指令。(5) 混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，当浇筑高度超过3m时，使用串筒下料。(6) 混凝土应连续浇筑，尽量减小间歇时间，不得已要留施工缝时，应将施工缝留置在结构受剪力较小的地方。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使128、新旧混凝土紧密结合。 (7) 浇筑混凝土过程中，不允许人员踩踏碰撞钢筋，在浇筑楼地面混凝土时，应用马登铺设临时通道，通道板面高出钢筋保护层。如钢筋产生变形位移应立即通知钢筋班组进行修复，方可继续浇筑混凝土。 (8) 浇筑地下室底板及梁、墙、柱时，用插入式振动棒捣实混凝土。每一振点的振捣延续时间，应使同表面呈现浮浆，不再冒气和不再沉落为准。捣实混凝土过程中，采用“快插慢拔”施工方法，振动点均匀排列，且每次移动的位置应不大于振动棒作用半径尺的1.5倍。当混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层50mm左右，同时要在下层混凝土初凝之前振捣上层混凝土，振捣129、时振动棒离模板不应大于其作用半径的0.5倍，但不宜紧靠模板振动，且应避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。(9) 采用平板式振动器时，纵横两个方向成排依次振捣前进，平振23遍，并且均匀过度，移动时分前后位置和排与排相互搭接3-5cm，防止漏振，平板式振动器作用有效作用深度，在单筋平板中约20cm，双筋平板中约12cm。 (10) 混凝土浇筑平板式振动器操作完毕后，间隔2米布置的标高标记，进行混凝土收面，确保楼地面标高准确、平整。(11) 框架柱混凝土，分层浇注每层不超过30cm，严防模板膨胀及模板整体位移。浇筑混凝土注意要点 (1) 经常观察模板、支架、钢筋，预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形缝、移130、位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 (2) 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使混凝土获得初步沉淀后，在继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 (3) 梁和板应同时浇筑混凝土。有需要时按要求设置施工缝。 (4) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间不得超过下表规定。原则应设置施工缝。 间歇时间表混凝土强度等级气温（）附注2525C30210min180min1、本表述值包括混凝土浇筑时间2、当混凝土掺有促凝或缓凝型外加剂时，浇筑中的最大间歇时间，应根据实验结果时间确定。30180min150min (5) 施工缝的设置 1) 施工缝的位131、置 施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位： A 柱子留置在基础的顶面或梁的下面。 B 和板连成整体的大断面梁，留置在板底面一下20-30mm处。 C 单向板留置在平行于板短边任何位置。D 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 E 墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。 2) 施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑同时，已浇筑混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2,同时应对施工缝做如下处理。 A 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应先清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿帽，用水冲洗干净并充分湿润，一般不132、宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。B 注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。C 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm后的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。D 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。混凝土质量检查 (1) 混凝土在拌制和浇注过程中应按下列规定进行检查：1) 检查拌制混凝土所用原料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次，需混凝土生产厂家提供数据；2) 133、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。3) 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；(2) 检查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性等试验。(3) 评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为203、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土抗压强度。确定结构构件中拆模、施工期间临时负荷时的混凝土强度，采用与结构构件条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方134、法的规定。(4) 实际施工中允许采用的混凝土立方体试件的最小尺寸应根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度值乘以折碱系数，换算为标准试件的抗压强度值。(5) 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定： 1) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次； 2) 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；(6) 对现浇混凝土结构，其试件的留置应符合以下要求：1) 每一层现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。2) 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于135、一次。 3) 每次取样至少留置一组标准时间，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。(7) 每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：1) 取三个试件强度的平均值；2) 当三个试件强度的最大值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。3) 当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组时间不应作为强度评定的依据。(8) 混凝土强度的评定应按下列要求进行：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收136、项目应按现行国家标准建筑安装工程质量检查评定统一标准确定。对同一批验收的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。(9) 当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。混凝土的运输 (1) 本工程采用商品混凝土，混凝土运输车送运到施工现场地泵处，通过地泵将混凝土输送到各浇筑点。浇筑高度为2米，落差超过3米的套筒下料。(2) 混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆。混凝土运至浇筑地点时应具有规定的坍落度。(3) 如运至浇筑地点发现有离析或初凝现象137、，必须进行二次搅拌均匀后，方可入模，情况严重的作废品退货。(4) 混凝土若途中失水，到工地需加水调整混凝土的坍落度，则搅拌筒应以6-18r/min速度搅拌，另外至少转动30转。(5) 混凝土应以最少转载次数，最短的时间运至浇筑地点，混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕时间，应符合下表规定混凝土强度等级气温（）附注2525C30120901、掺用外加剂时按试验确定2、本表数值包括混凝土运输和浇筑完毕的时间。309060混凝土的养护 (1) 混凝土养护的方法繁多，针对本地区的自然条件，本工程梁、板采用自然养护方法，原则上混凝土浇筑12小时后进行浇水养护，但需根据现场情况确定，若混凝土表面出现泛白时应及138、时养护。养护时间参照下表混凝土养护时间表混凝土品种开始淋水时间淋水养护时间（昼夜）普通水泥混凝土混凝土浇筑完毕12小时后不少于7矿渣、火山灰质水泥混凝土混凝土浇筑完毕12小时后不少于14矾土水泥混凝土混凝土浇筑完毕12小时后不少于3抗渗混凝土混凝土浇筑完毕12小时后不少于14掺塑性附加剂混凝土混凝土浇筑完毕12小时后不少于14(2) 混凝土浇筑完成后，专人浇水养护。养护期间保证混凝土有足够的润湿状态，表面无泛白为准。(3) 混凝土柱养护：针对混凝土柱养护的缺点，混凝土柱养护采用麻袋围护淋水，用铁丝捆扎，附着于柱表面，麻袋用水淋透，确保混凝土面层有一定的湿度。砌体工程根据进度的有关要求，为缩短工139、期，砌体工程的施工方法，采取与钢筋混凝土结构施工过程中穿插进行的方式组织施工。砌体材料的垂直运输主要采用塔吊和高速井字架。砌筑的总体顺序由下至上配合主体进度施工。8.3.5.1砌体材料 (1) 砌块的规格及强度应符合设计标准 (2) 砖的规格及强度应符合设计标准 (3) 采用中沙，不得含有草根等杂物。当砂浆标号大于等于50号时，含砂量不应超过3%；当砂浆的标号小于50号时，砂的含泥量不应超过5%。 (4) 水泥应满足设计要求及对应的国家质量标准，并经过检验。 (5) 外加剂应按设计要求(6) 出厂产品有检验合格证。合格证应注明：生产产品、砌块品种、规格强度等级和生产日期。8.3.5.2材料堆放140、 (1) 装卸砌块时，严禁翻斗器械或任意丢、掷、摔；应按不同规格、强度等级和产品质量级别分别对方整齐、稳妥，堆垛上应设标志。(2) 砌块的堆垛场地应经常平整、夯实，并有一定的排水坡度，以便及时排水，场地上面已铺点一层煤渣屑、石屑、碎石等材料，火垫木楞，以避免切块外表被泥土沾污，被水浸泡。(3) 对于蒸压加气混凝土砌块及轻质砌块，不宜贴地堆放，其底部应垫100mm高的木楞，应便控制蒸压加气混凝土砌块的含水量在允许的范围内。堆置高度不宜超过1.6m，宜留防水措施。(4) 对于轻质砌块，在搬运和吊装过程中，应轻拿轻放，避免损坏，或多块成捆用尼龙编织带包扎运输使砌块的损耗、损害减少到最低程度；堆放高度141、不宜超过1.5m，宜有防雨措施。8.3.5.3工艺流程 (1) 本工程施工现场使用塔式起重机为垂直、水平运输设备，整个吊装砌筑工艺流程如下所示：(2) 蒸压加气混凝土砌块工艺流程图制备砂浆砌块浇水砌块装车地面运输垂直运输搂面运输砌块洒水砌 筑楼地面弹线立皮树杆勒 缝轻质砌块的施工方法 (1) 砌筑砖墙前，应根据图纸尺寸定位弹线、确定墙轴线位置，混凝土面清理干净找平。砖应提前一天浇水湿润，防止干砖上墙，避免砂浆中的水分被砖吸干，砂浆不能正常水化，影响砖砌体质量。(2) 砌筑前根据现场情况、标高尺寸、砌块的规格，设计皮数杆，确定砖皮数，在各层框架柱上划出过梁、圈梁、洞口标高尺寸，弹出墙的中心线位置142、，现场施工员检查无误后，才可以进行砌筑。(3) 砖砌砂浆应搅拌均匀；随拌随用，严禁使用隔夜及搅拌不均匀砂浆。每斗砂浆拌合出料后2至3小时内用完，若砂浆空置时间过长，出现渗水沉积现象，应在砌筑前加水泥回拌，其配合比应符合设计要求。对于委托设计的砂浆配合比，任何人员不得随意更改，严格控制水灰比，各种材料应严格计量。(4) 砖砌开始时，必须根据砖的规格进行分格、分层，分层用皮杆心控制，将灰缝控制在之间。每砌筑三皮进行一交垂直度、平整度校正。砌块应上、下错缝搭砌，内外搭接。转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，不允许留直槎，应砌成三进三出的斜槎。(5) 砖砌体应横平竖直，水143、平灰缝厚度和竖直灰缝宽度一般为10mm。灰缝随砌随刮平，保待墙面整洁。(6) 预埋于柱中的拉结筋，砌筑时必须与砖墙拉结牢固。(7) 砌墙时上部予留20Cm，待10天后补上部，防止沉裂。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处必须用立砖斜砌挤紧。(8) 每层要留砂浆试块，并有试压报告。每批进场的砂、水泥必须经检验合格后才准使用。(9) 砌体与混凝土墙、梁、柱边交接处在抹灰前表面要钉宽400mm钢丝网，按缝处每边200mm，以防止抹灰层在此处开裂。(10) 砌块砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用的砌块孔洞底部毛边，不得使用断裂砌块砌筑，不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。(11) 砌块一般不需浇水144、湿润，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。(12) 在雨期施工时，砌块运到现场后，不宜贴地堆放，采取塑料薄膜、油毡或帆布遮盖等防御、排水措施，不得使用过湿砌块，以免砌筑时灰缝中砂浆流失砌体滑移。(13) 砌块应逐块铺砌，灰缝做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不要低于95%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于95%。(14) 一般情况下，每天的砌筑高度不宜大于1.8m，当风压为400-500N/m2时，每天的砌筑高度不宜大于1.4m。质量标准 (1) 龄期为28d，标准养护的同强度等级砂浆或混凝土试块的平均抗压强度，不得低于设计的强度等级。(2) 其中，任意一组145、试件强度的最低值，砂浆不得低于设计强度等级的95%。(3) 砌体的偏差和外观质量应符合相关规范和设计要求。防水工程8.3.6.1 高分子防水卷材施工1、施工前准备工作(1) 屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。(2) 施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。(3) 防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报146、告，严禁在工程中使用不合格产品。2、施工工艺 (1) 检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应进行修补。(2) 基层处理剂的涂刷1) 本工程基层处理剂为改性沥青溶液，施工时应掌握其产品说明书的技术要求。2) 一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。而积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被子风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。3) 基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层，而且147、基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。4) 当喷、涂两遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4h左右。(3) 卷材铺贴一般方法及要求1) 施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接，卷材的长边与短边的搭接宽度均为80mm。2) 搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接148、缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接。3) 卷材与基层的粘贴方法本工程卷材与基层的粘结方法为满粘法，施工时必须注意：距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。(4) 屋面特殊部位的铺贴要求1) 檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2) 天沟、檐沟及水落口A天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处理应用密封材料嵌填密实，防止该B部位在暴雨时产生倒水现149、象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。C由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷料作为附加层。D天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使郑材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时。会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。E铺至水落口的各层卷150、材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。3) 泛水与卷材收头A 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。B 泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。C卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用151、水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。4) 阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。8.3.6.2涂膜防水层的施工 (1) 涂膜防水层施工程序施工准备工作板缝处理及基层施工基层检查及处理涂刷基层处理剂节点和特殊部位附加增强处理涂布防水涂料及铺贴卷材防水层清理与检查修整保护层施工。(2) 对基层的要求：基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。1) 平整度：基层的平整度152、的保证涂膜防水层质量的关键。如果基层表面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。2) 坡度：如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使涂膜长期浸泡水中，降低防水层的功能。3) 表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。4) 含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层153、上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。(3) 细部构造要求1) 板缝混凝土宜掺微膨胀剂，并震捣密实，板端缝应进行柔性密封处理。非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。2) 天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。3) 水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加傅两层有胎体增强材料的附加层，并且涂膜应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。4) 分格缝的位置应留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。5) 泛水转角均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂层厚薄均匀。(4) 涂膜防水屋面的施工准备工作1) 技术准备A 图纸熟悉、会审154、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水的有关资料；B 编制屋面防水工程施工方案；C 向操作人员进行技术交底或培训；D 确定质量目标和检验要求；E 提出施工记录的内容要求；F 掌握天气预报资料。2) 材料准备A 进场的涂料经抽样复验，技术性能符合质量标准；B 防水涂料的进场数量能满足屋面防水工程的使用；C 各种屋面防水的配套材料准备齐全。3) 机具准备棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺。4) 现场条件准备A 现场贮料仓库符合要求，设施完善；B 找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求；C 消防设施齐全，安全设施可靠，劳保用品已能满足施工操作155、需要；D 屋面上安设的一些设施已安装就位。(5) 涂膜防水层施工方法1) 抹压法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光。用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工。2) 涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。 3) 涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。4) 机械喷涂法：将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施工。(6) 涂膜防水156、层施工技术要点1) 涂刷基层处理剂涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的是：A 堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓；B 增加基层与防水层的粘结力；C 将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。2) 准确计量，充分搅拌对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多157、纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。3) 薄涂多遍，确保厚度A 确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。B 在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。4) 涂料涂布方向及接茬A 防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产158、生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。B 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50100mm，接茬时也应超过50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。5) 收头处理A 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。B 收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。6) 涂布顺序合理涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安159、排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊。7) 加强成品保护整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。聚合物水泥砂浆防水层施工聚合物水泥基防水涂膜或聚合物水泥砂浆防水在本工程主要用于厨房、卫生间、外墙，其施工工艺如下：(1) 材料、配合比及配制要点1) 材料A 水泥、砂子、水B PAE聚合物高分子乳液C 杜拉纤维（Durafeber）(2) 配合160、比及配制要点A 素浆的配制将水泥加入有2%PAE乳液的水溶液中拌合均匀，调制成可涂刷的稠度即可。B 砂浆的配制C 配制要点a按照配合比准确称量所用材料；b分别将散体料（水泥、砂、杜拉纤维）和液体组份（PAE、定量水）拌合均匀，将混合均匀的粉料倒入液体料中，边加入粉料边搅拌至均匀即可应用。(2) 防水层构造防水层的厚度约为1.52cm,采用三层作法，即一道涂布、两道抹压。在基层上先以聚合物水泥素浆涂刷一遍，厚度约为0.10.3mm，再抹压一道聚合物水泥砂浆，厚约810mm，待终凝后再抹压第二道砂浆，厚约810mm。(3) 防水层的施工1) 基层处理及一般要求A 基层必须坚固并有一定强度。B 基层161、表面应洁净、无油污，施工前宜用水冲刷干净。C 基层如有孔洞或裂缝，应在其所处部位剔成V型槽。以EVA聚合物水泥砂浆填实抹平。D 若基层已有渗漏，则应先堵漏、后抹聚合物水泥砂浆。E 基层如有管道穿过，应先沿管道周围剔成20mm20mm的环形构槽，并清洗干净，再用聚氨酯嵌缝膏嵌缝，厚约58mm，然后用聚合物水泥砂浆将缝抹平。2) 施工A 在已处理好的基层面上，用长柄棕刷涂刷一道EVA聚合物水泥素浆，厚度约为0.10.3mm，要涂刷均匀。B 素浆层干燥后，应先将阴阳角部位以及管道根部做补强防水处理，即用聚氨酯防水涂料涂刷两遍，厚度约为12mm，宽度不小于100mm。C 设置分格缝：EVA聚合物水泥砂162、浆早期收缩值虽小，但为保证防水层质量，大面积施工仍须设置分格缝。分格缝间距约45m，分格面积约20m2，形状为正方形或近似正方形，且纵横对齐不得错缝。分格缝上口宽30mm、下口宽20mm。D 抹压第一道聚合物水泥砂浆：在已表干的素浆层上，将拌合均匀的EVA聚合物水泥砂浆沿一个方向抹压，边抹边压，切勿反复抹压。施工顺序是先立墙、后地面。接搓处应留置阶梯坡形槎。E 第一道砂浆终凝后，再抹压第二道聚合物水泥砂浆，方法及顺序同第一道砂浆。F 分格缝处理：EVA聚合物水泥砂浆终凝前，将分格缝处所埋木条轻轻取出，注意不要碰坏砂浆层棱角。待分格缝干燥45d以后，将缝内处理干净，缝底铺嵌20mm宽的卷材条带，163、缝两壁涂刷聚氨酯稀涂料(重量配合比为聚氨酯甲乙组份混合体：二甲苯=1:1.5)，干燥4h后再用聚氨酯嵌缝膏将分格缝嵌实抹平，4h后可撒以粗砂做为保护层。G 防水层的养护：防水层施工后两天以内应保持湿润养护，并防止水分蒸发过快；以后则可自然养护。8.3.7装修工程一）、总体安排和要求1、装修工程施工时，室内抹灰随砌体由下往上逐层施工，室内抹灰工程，待上下水等管道安装后进行，抹灰前，必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。密集管道背后的墙面抹灰，在安装前进行，抹灰面接槎应平整。外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经甲方、监理和质量部门验收通过后方能正式开始。2、组织专164、业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定认可后方能进货，对易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。各层装修顺序为：结构验收天棚、内墙面抹灰内墙面饰面门窗框安装门窗框边填缝门窗框抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆门窗扇安装天棚、墙面最后一道乳胶漆。二）、装饰工程（一）抹灰工程为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施：抹灰工程所用的砂165、浆配合比应符合设计要求。各原材料须提前经化验合格后方可使用。本工程的抹灰严格按规范标准来要求和指导施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm 的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：XX温下一般不小于15 天，用于罩面时不应少于30 天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。室内墙面、柱面和门沿的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不166、应低于2m，每侧宽度不小于5cm。（二）外墙基层抹灰1、基层清理：外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的混凝土部分等清刷干净，并浇水湿润。2、外墙预留洞填补：（1）先将预留洞内的残留的砂浆、松动的混凝土块、石子等凿打掉，两外侧凿打成外八的喇叭口，并用水冲刷干净。（2）在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.40.5 内掺107 胶的水泥素浆。（3）两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性混凝土。3、外墙螺杆孔洞填补：（1）将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口，并将里内的套管剪切掉。（2）用1:2 干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。（3）在两端往PVC 套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水167、胶带）长约5cm。（4）在PVC 套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量的防水剂）将喇叭口补平。4、外墙窗框塞缝和周边做法：（1）门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm 之间，待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。（2）外墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗台高2cm。（3）加强对铝合金窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致渗水的缝隙。（4）以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的及时返工，直至不出现渗漏情况为止。5、为防止混凝土与砌体连接处开裂，外墙混凝土基体与砖墙面交接处满钉挂30cm 宽铁丝网（铁丝网与各基体搭接长度各15cm）。外168、墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。三）、楼地面工程（一）水泥砂浆地面工程为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施：1、清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的混凝土等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。2、打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。3、刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的169、积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.40.5，内掺10%的107 胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。4、水泥砂浆面层操作：1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水170、泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。5、养护：水泥砂浆地面完12 小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7 天。6、楼地面施工时注意事项和细部做法：厕所楼地面坡度、泛水坡向符合设计。厕所地漏应相对于地面标高低510mm。水落口周围直径500mm，范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm 凹槽，嵌填密封材料。厕所外走道楼地面比相应居171、室地面低20mm。四）、屋面防水屋面作法主要为柔性防水层，在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦出现要认真处理到不渗水为止，然后再作找平层和防水层。施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实或加套管。檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料或用密实材料封严，地漏周围直径500范围内坡度不小于5，并用防水涂料或密实材料涂封。五）、屋面、卫生间房预留洞填补屋面、卫生间、厨房预留洞填补后是最容易出现渗漏水现象，针对这一情况，本工程采取下面做法和措施：1、预留洞周边表面处理（1）洞口周边表面要凿毛，剔除松动石子，并把预留洞凿打成上口大，172、下口小的企口形，用水冲清洗干净。（2）先涂刷一道1：2 水泥砂浆内掺水泥含量20%的107 胶和10%的膨胀剂。2、填补材料：采用C35 混凝土内掺10%膨胀剂和5%防水剂填补。3、操作步骤、工艺：分三层填补：（1）第一层填补5cm 高，待初凝后洞内注满水2 天，不渗漏后做第二层。（2）第二层填补到比楼面低1cm 的部位，初凝后泡水10cm 深，2 天不渗漏后做第三层。（3）第三层填补满并用1：2 水泥砂浆内掺10%膨胀剂和5%防水剂沿水管四周抹成小圆弧。8.3.6脚手架工程本工程外墙脚手架采用双排多立杆扣件式D48*3.5钢管脚手架。里排立杆中心离墙不应大于0.30米，走道宽0.80-1.0173、0米，外排离墙1.10-1.30米；立杆纵距不大于2米，立杆支承在地坪上，但应在立杆底下垫500*500*120mm钢筋混凝土垫块并锚固。搭设时应注意以下几点：一、搭设要求外架立杆为双排，搭设脚手架宽度0.80-1.00米，立杆纵向间距1.50米，水平大横杆间距0.90米，小横杆步距1.50米，标准层每层搭设二步架，施工层满铺钢筋条脚手架走道板。脚手架立杆搭设范围内的地基要夯实打平，作好排水处理工作。立杆在地面上的底部下垫500*500*1200mm钢筋混凝土垫块，在混凝土垫块上再铺一层厚50mm的木跳板（或20#槽钢），以防止架体随着楼层升高加重压碎混凝土垫块，并沿纵向立杆底部设置通长扫地杆174、。若底层外架搭设条件不允许，在适当楼层使用钢结构挑架支撑外架。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm内。二、立杆横杆的接头要求相邻两支立杆的接头应错开500mm，并力求不在同一步内。同一步内纵向水平高低关不得超过60mm，小横杆要与大横杆垂直，端部要伸出大横杆外边100mm以上，小横杆靠墙的一头离墙面50mm。小横杆应贴近立杆位置，搭于大横杆之下，并有直角扣件扣紧，也可紧固于立杆，由于用钢筋条板铺设脚手板，所以应在相应小横杆上加一根纵向水平杆。三、剪刀撑的搭设应在双排脚手架外侧立面整个长度和宽度连接设置剪刀撑，剪刀撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的突出部分上，这175、样可以避免两斜杆相交把钢筋搞弯，剪刀撑与地面夹角为45-60度，应沿架高连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，皮下的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，以保证架子的稳定。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增加一个扣结点。具体见下页。四、脚手架与建筑物的拉结脚手架与建筑物的连接，在边梁顶板上预埋12钢丝绳与外架连接牢固，同时将大横杆顶住边梁竖向二步设置，水平方向与混凝土墙柱设置。为减轻架子立杆最底端（即与混凝土垫块接触面）的压力及架子本身稳定，每隔五层用20钢丝绳（先予埋在边梁中）对外架进行拉结，用斜支撑驳力顶住176、架子，使架子自重下垂减轻，保证架子的安全可靠性。五、脚手架附属设施每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。 架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。架子四周要设可靠的安全防护。六、搭设平面布置与拆除根据建筑物外围沿四周搭设双排外脚手架。当外墙面全部完工进行拆除外架时，应自上而下逐层逐段拆除，先拆拉结点后拆支撑点，并按水平顺序逐层下落，拆落后的架子管料及时运至地面，同时拆落部位严禁有人上下交叉作业。8.4电气安装施工方法及技术措施8.4.1防雷及接地A、在地下底板施工时，根据设计要求应将用作防雷引下线的现浇钢筋混凝土柱内的符合要求的主177、筋与基础底层钢筋网作焊接连接。B、利用基础底板内部主筋作接地装置，要求底板内主筋至少有两根为连续焊接且纵横主筋在交叉处也要可靠焊接。C、利用混凝土柱或墙内主筋作防雷接地引下线，要求柱或墙内用作引下线的主筋至少有两根自下而上连续焊接，施工时应标识号，以保证上下串接正确。8.4.2配管工程8.4.2.1钢管敷设 A、钢管进入现场前应检查，产品的技术文件应齐全并且有合格证，产品应符合国家颁发的现行技术标准。B、钢管理入现场后，应进行外观检查，钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。C、暗配管工艺a：一般要求暗配管的管口必须封堵严密，各种敷设在混凝土中的盒内应用塑料袋装锯末或其它178、物质填充，避免灰浆进入堵死管盒；管与盒连接紧密，根母应扭紧。进入箱、柜的管头应垂直，排列整齐，长短一致，管口光滑；暗配管应尽量减少弯曲，管子的厚度不应小于15毫米，穿过基础时应加保护管。b：预制加工冷煨弯：一般管径在20毫米以下时，用煨弯器人工冷煨，冷煨弯时应逐步煨出所需弯度。管径在25毫米及其以上时，使用液压煨管器煨制，根据不同管径选用模具煨出所需弯度。热煨弯：先将炒干的砂子灌入堵住一头的钢管内，用手锤敲打，将砂子灌实。再堵住另一端管口，放在火上转动加热要弯曲部分，烧红后煨成所需弯度，随煨随冷却。煨制的部分不应有的折皱、凹穴和裂纹现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10。暗配管的弯曲半径不应小179、于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管径的10倍。管子的切割和套丝：钢管切割用钢锯或砂轮切割机，切割时将管子长度量准确，切割后应将管口刮铣光滑，无毛刺。采用套丝机或套丝扳套丝，套丝时用力应均匀，随套随浇冷却液，管径在20毫米以下时应两扳套成，管径在25毫米以上时应分三扳套成。c：暗管敷设按图纸要求，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正。标出盒、箱实际位置。现浇土内配管应将管、盒固定牢固，避免位移，如有吊扇、花灯或超过3公斤的灯具，应预埋好吊杆。管路超过下列长度，应在中间部位加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45米，有一个弯时30米，有两个弯时20米，有三个弯时12米。180、8.4.2.2 PVC塑料管敷设 A、PVC管的材质必须符合设计要求和施工规范规定。B、PVC塑料管应耐热、耐燃、耐冲击并有产品合格证，内外径应符合国家统一标准。C、外观检查管壁壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷。D、开关盒、插座盒、接线盒（箱）均应外观整齐，开孔齐全及无壁裂等现象。E、配合土建施工时，根据砖墙、加气墙弹好水平线安装箱盒与管路。F、配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙，在钢筋绑扎过程中预埋盒与管路，同时办理隐蔽检查。G、混凝土浇筑时，应派电气施工人员现场监护，管路如有问题及时检修以减少管路堵塞现象。H、硬质PVC管的连接采用成品管接头，连接管两端需涂套管专用的胶181、合剂粘接。 8.4.3管内穿线和导线连接管内穿线工程应在建筑结构及土建组装修施工完成后，管路、盒、箱、敷设工程已检查验收以后进行。8.4.4电缆工程施工8.4.4.1电缆保护管安装电缆保护管安装一定要与土建密切配合施工，将制好的套管及时预埋在现浇混凝土墙内，严禁开孔施工。 电缆敷设A电缆敷设前应按要求进行检查。a：电缆型号、电压、规格应符合设计要求。b：低压电力电缆可用1KV摇表测量电缆绝缘电阻不小于10M欧姆。c：控制电缆可用500V摇表测量，电缆绝缘电阻不小于10M欧姆。B电缆敷设a：电缆敷设时应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉。b：电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌，电缆标志牌182、的内容、编号、电缆规格型号、起止端。c：所有回路的电缆敷设完毕后，将穿墙与楼板的洞上用合格的防火材料封堵严密。C低压电缆端头的制作耐火电缆头制作时，导体和绝缘体之间应有4层云母带绕包，作为耐火层，其它施工方法与类似电缆相同。8.4.5灯具、开关、插座、配电箱（柜）安装 灯具安装所有灯具必须有产品合格证。其型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。8.4.5.2 开关、插座安装各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。8.4.5.3 配电箱安装电气井内配电箱按明装考虑，各户配电箱按暗装考虑，安装时采用两种工艺施工。8.4.5.4 电气设备及安装成品保护措施1.电气设备保护。设备183、安装前一周内运到现场，并开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2.所有配电柜、箱，安装后包扎塑料薄膜保护，柜、箱钥匙交专人保管。3.所有的灯具、开关、插座应在土建墙面粉刷后安装，安装以上器具时应注意墙面清洁，不要造成交叉污染。4.现场应组织成品保护小组，对所有的成品、半成品、设备等进行巡护。8.4.6电气调试电气调试技术性强，测试人员应有较高的技术素质，必须具备必要的测试手段。8.4.6.1电气系统测试电力、照明线路和电气设备的绝缘电阻测试，是最基本和主要的测试项目。除低压电缆使用1000V摇表外，一般均使用500V摇表测试，其绝缘阻值均不应低于0.5m（设备另有要求除外）。线路绝缘测试包括：相与184、相、相与零、零与地之间的绝缘测试。接地电阻测试，要求工作接地、防雷接地和保护接地的测试值都达到设计要求（1欧姆），引下线的测试应在屋面引下线顶端处进行，以检查其引下线的焊接质量，门窗的接地进行抽测。电动机的绝缘阻值不应低于0.5m，一般均在几十兆欧以上，大容量电机绕组的直流电阻，需用电桥测量，按规定绕组各相间的阻值相应不应超过2%。一般电动机的测试内容包括：绕组绝缘电阻、直流电阻、接线效验、起动电流、空载电流、工作电流、转速、升温等项测量，测试结果必须符合规范或制造厂的要求。8.4.6.2电气控制系统调试电气设备控制系统的调试，首先必须熟悉图纸原理图、系统图、接线图和有关说明书、技术资料等，在185、此基础上才能着手调试。1、对照原理图和接线图，认真检查一、二次接线，必须正确无误；对设备和系统中的电气元件要逐个进行检查，观察是否有损坏，固定是否牢固，动作是否灵活，设备的接地和端子板接线要逐个检查并拧紧。2、继电保护要进行校验或再整定，使之达到设计要求，确认无问题后，即可进行模拟试验。试验前应先断开通往负荷的开关、熔断器或线路，然后接通控制电源，按照原理图的动作顺序，对控制系统进行模拟试验（先做手动后做自动），仔细观察系统的动力顺序是否负符合要求，电器元件的运行情况是否正常，如达到设计要求，即可停是恢复正常接线。在机械人员的配合下，确认所带机械传动正常，则可进行空载试验。8.5给、排水安装施186、工方法及技术措施8.5.1室内给水系统8.5.1.1施工准备1. 材料(1)生活给水系统所选用的聚乙烯(PE)管材和管件，应有法定质量检验部门的产品质量检验合格报告、卫生防疫部门的卫生安全性检验证书。(2)管材和管件上应标明规格、管系列(S)或直径壁厚比SDR和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期、检验代号以及执行的产品标准号。(3)管道热熔连接时，应由生产厂提供专用配套的熔接工具进行热熔连接；管道电熔连接时，应由生产厂提供专用配套的熔接工具；如作修补时，应由生产厂提供专用配套工具进行修补。(4)熔接工具、修补工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。(5)管材和管件187、的内外壁应光滑平整、清洁、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。(6)管材的端面应垂直于管材的轴线，切口光洁。 (7)管材上必须有“冷水管热水管”连续的、醒目的标志。(8)管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整无开裂。嵌有金属管螺纹的管件应耐腐蚀，镶嵌牢固，应无松动，管牙应无毛刺、缺牙，应符合GB7306的规定。安装用的管材和管件宜采用同一厂家的产品，有产品说明书和质量合格证，并应符合设计和本标准的规定。(9)管材和管件进场应作外观质量的检查，符合本标准的规定，如发现质量有异常，必须作进一步的检查和技术鉴定。(10)管道安装前应复核冷热水管管系列(S)及对应的直径壁188、厚比SDR和使用场合，安装后管道的标记应面向外侧，便于检查。(11) 镀锌钢管：必须是热浸镀锌钢管，其公称直径、厚度必须符合设计和规范要求。(12)配件：必须与管材相适应，螺纹规整，无砂眼。2. 作业条件管道安装前，应具备下列条件： (1)施工图纸及其他技术文件齐全，并巳进行图纸交底。(2)施工方案、技术交底、材料机具、施工场地、临时用水用电等巳满足施工需要。(3)前道工序巳完成并通过验收。(4)施工人员经过本管道安装技术的培训和交底。(5)直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序， 墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须189、采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂。(6)室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方法。(7)管道穿越楼板，应设置带防水翼环的套管，套管内径宜为dn+40mm，应高出地面饰面层50。(8)热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn + 40-50mm。(9)室内地坪直接埋设暗敷管道，安装宜在上方的土建基本完成后进行。8.5.1.2施工工艺 1.工艺流程：开料切割套丝零配件预装支、吊、托架加工支、吊、托架安装管道安装灌水试压管道冲洗。2.操作工艺(1)开料切割1)镀锌钢管一般应190、用机械法切割；2)切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸，铁屑应予清除。(2)管道套丝1)管道套丝应采用自动套丝机；2)圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验；3)管端应用细锉将金属毛边修光。(3)零配件预装1)管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，并宜采用密封胶四氟乙烯生料带缠绕螺纹；2)用手将配件捻上管端丝扣，用管子钳进行管子与配件的连接；3)管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。(4)管道支、吊、托架加工管道支、吊、托架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计要求；1)支架底板及191、支、吊架弹簧盒的工作面应平整；2)管道支、吊、托架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正；3)制作合格的支、吊、托架，应进行防腐处理，妥善保管。支、吊、托架安装1)管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支、吊架的间距应正确，一般按设计规定；如设计没有规定，可通过计算加以确定。2)支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。3)应使管子牢固地固定在支架上。4)支架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，一般保温管道的保温层表面离墙或柱子表面的净距离不应小于60。5)管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象192、。6)大口径管道上的阀门，应设置专用支架，不得以管道承重。7)钢筋混凝土构件上的支架，可在浇注时在各支架的位置预埋钢板，然后将支架横梁焊接在预埋钢板上。8)在没有预留孔和预埋钢板的砖或混凝土构件上，可以用射钉或膨胀螺栓安装支架。(6) 管道安装1)作业条件：管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管子连接的设备找正合格、固定完毕；必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕；管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术文件；管子、管件及阀门等已经按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。 管道安装a.同一种材质的建筑给水聚丙烯(PPR)管材和管件之间，应193、采用热熔连接或电熔连接的方法，使用专用的热熔或电熔焊接的机具。在墙体或楼板地坪内直接埋设暗敷管道不得采用丝扣或法兰连接，只能采用热熔或电熔连接。b.建筑给水聚丙烯(PPR)管材与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件过渡，一端应采用热熔或电熔焊接；c.与金属管件或卫生洁具的五金管件一端采用丝扣连接。丝扣连接宜使用密封带，拧紧适度。d.热熔连接应按下列程序进行： 热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后方能开始操作； 按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度，其中管材的熔接深度可按照下表的规定取值； 切割管材应使用管子剪或管道切割机，如使用锋利的钢锯，切割后必须清除断口的毛边和毛刺c切割的端面194、必须垂直于管材轴线； 管材与管件连接熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污； 熔接弯头或三通前应按设计图的方向，宜先进行预装，校正走向后标出定位安装线。 热熔连接技术要求公称外径dn（）熔接深度（）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间(min)201454325157433216.58444018126450201865632424667527.53010890324010811038501510注：本表加热时间应按热熔工具产品说明书及施工环境温度调整，若环境温度低于5cC，加热时间应延长50。 连接时，管材应无旋转地将管端导人加热套内，插到所需要的熔接深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规195、定深度标志处。加热时间必须符合本规程规定； 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘； 符合本规程下表规定的加工时间内，刚熔接的接头还可以校正，但严禁旋转。在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受到扭转、弯曲和受拉。e.当管道采用法兰接头时应符合下列规定： 把法兰盘套在管道上； 管件过渡接头与管道热熔连接步骤应符合本标准的规定； 连接的两个法兰垂直于管道的中心线，使连接的管道上下在同一轴线上；其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入； 法兰的衬垫应采用耐热无毒的橡胶垫片； 应使用规格相同的镀锌螺栓196、。螺栓应对称紧固，螺母安装方向一致，紧固的螺栓宜露出螺母1-2个丝扣； 连接的管道截料长度要计算准确，当紧固螺栓时使管道不会产生轴向拉力或令其变形； 法兰连接的部位应设置支、吊架。 管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在； 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。 管子对口时应检查平直度，在距接口中心200处测量，允许偏差1mm/m，但全长允偏最大不超过10mm。f. 工作温度小于200的管道，其螺纹接头密封材料宜用聚四氟乙烯带或密封膏。拧紧螺纹时不得将密封材料挤入管内。g. 管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。 h197、. 穿墙及过楼板的管道，一般应加套管，但管道焊缝不得置于套管内。穿墙套管长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面50mm。穿过屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。 i. 管道与套管的空隙应用石棉和其他不燃材料填塞。k. 管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。l. 埋地钢管安装前应做好防腐绝缘。焊缝部位未经试压不得防腐。在运输和安装时应防止损坏绝缘层。m. 干管安装： 先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。待支架牢固后，就可以架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上198、后即可上紧。干管安装后，还要拨正调直，从管子端看过去，整根管子在一条直线上；干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100；干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。n. 支、立管安装：干管安装干管安装后即可安装立管。用线垂吊挂在立管的位置上，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装。同时，根据墙面的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场199、重新组装。立管安装后，就可以安装支管，方法也是先在墙面上弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管相同。 (7)管道试压 1)管道安装完毕，应对管道系统进行压力试验。按试验的目的，可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。按试验时使用的介质，可分为用水作介质的水压试验和用气体作介质的气压试验。2)一般给水管道用水作介质进行强度及严密性试验，强度试验的试验压一般管道为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；严密性试验的试验压力，一般为管道的工作压力。试验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降不应大于0.02MPa，然后200、降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。压力试验所用的压力表和温度计必须是经过检验的合格品。管道试压前不得油漆和保温，以便对管道进行外观检查。所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧。管道与设备之间应加上盲板，试压结束后拆除.3)水压试验用清洁的水作介质，向管内灌水时，应打开管道各高处的排气阀。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压201、，一般分23次升至试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，在试验压力下保持10分钟。在试验压力下保持的时间内，如管道未发生异常现象，压力表指针不下降，即认为强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面的检查，到检查完毕时，如压力表指针没有下降，管道的焊缝及法兰或螺纹连接处未发现渗漏现象，即可认为试验合格。4)在气温低于0时，可在采取特殊防冻措施后，用50左右的热水进行试验。试验完毕，应立即将管内存水放净。(8) 管道清洗1)各种管道在投入使用前，必须进行清洗，以清除管道内的焊渣等杂物。一般管道在压力试验(强度试验)合格后进行清洗，对于管道内杂物较多的管道系统，202、可在压力试验前进行清洗。2)清洗前，应将管道系统内的流量孔板、滤网、温度计、调节阀阀芯、止回阀阀芯等拆除，待清洗合格后再重新装上。3)热水，供水、回水及凝结水管道系统，用清水进行冲洗。如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉12个，分段进行冲洗。如管道分支不多，排水管可从管道末端接出。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60。排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。8.5.2室内排水系统8.5.2.1 施工准备1. 材料管道及配件：规格、种类必须符合设计要求；(1)支架：各种类203、型支架，现场加工制作的角钢支架、螺栓、卡码等。(2)施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求。(3)施工现场有材料堆放仓库，能满足施工需要。2. 作业条件土建相应工序已施工完毕，且提供完善的施工条件。8.5.2.2施工工艺1.埋地管铺设施工工序(1)按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；(2)检查并贯通各预埋孔洞；(3)按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；(4)按实测小样图进行配管和预制；(5)按设计标高和坡度铺设埋地管；(6)作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。2.埋地管道宜分两段施工。先做设计标高0.00以204、下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。3.埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍,其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。4.湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，埋地管敷设应符合有关规范的规定。5.当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工，当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。6.埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。7.试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌205、水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除，管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。8.埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜为0.15m。回填土应符合密实度的要求。9.楼层管道安装：楼层管道安装施工工序：(1)按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件；(2)检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；(3)按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；(4)按实测小样图选定206、合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；(5)按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量；(6)土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；(7)在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。(8)管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；(9)管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。8.5.2.3操作工艺1.伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按有关规范规定支207、模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。2.接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应按有关规范规定支模封洞，并采取防渗漏措施。3.管道粘接技术要求：(1)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水渍。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。(2)管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。(3)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。(4)胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。(5)承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转900。管道承插过程不得用锤208、子击打。(6)承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。(7)粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。8.5.2.4控制要点1.埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定：(1)与检查井相连的埋地排出管，其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不得小于检查井井壁厚度。(2)相接部位应采用M7.5标号水泥砂浆分两次嵌实，不得有孔隙。第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留2030mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。(3)应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。2.立管的安装应符合下列规定：(1)立管安装前，应先按立管布置位置209、在墙面划线并安装管道支架。(2)安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并按规范要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。3.横管的安装应符合下列规定：(1)应先将预制好的管段用铁丝临时挂住，查看无误后再进行粘接。(2)粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，采用铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。(3)横管伸缩节安装应按规范进行。(4)管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。(5)洞口应支模浇筑水210、泥砂浆封堵。8.5.3卫生器具安装8.5.3.1 施工准备1. 材料(1)卫生器具规格、种类、数量必须符合设计要求。(2)支架：各种类型支架、膨胀螺栓等。(3)施工力量、机具等已准备就绪。(4)施工现场有材料堆放仓库，能满足施工需要。2. 作业条件土建相应工序已施工完毕，且施工现场能提供材料、设备堆放场所和有足够的操作空间。8.5.3.2施工工艺备料基础底座施工进出水口尺寸检查进出水口尺寸检查划线定位检查预埋螺栓位置和标高卫生器具安装检查平直度固定卫生器具 盖上保护膜下道工序。8.5.3.3操作工艺1.卫生器具安装前，应进行外观检查，选择表面光滑、形体方正、无残损和裂纹，淋水与排水通畅者进行安211、装，卫生器具配件电镀应均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，裂纹等缺陷。2.卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓，座便器固定螺栓不小于M10。并用橡胶垫和平光垫压紧，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙。轻质隔墙不得使用。3.洗脸盆支架必须安放牢固，器具和支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高。4.蹲便器、坐便器与排水管接口处须加环形腻子抹严抹光，坐便器栽地固定螺栓不得破坏防水层。蹲便器冲水皮碗处不得用砂浆灌死，内填充砂子，以便今后检修。5.卫生间浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地20mm止水带。6.卫生器具配件：塑料下水口212、与返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度，硬度，不得造成渗漏、脱落等质量问题。返水弯与排水管甩口应用油麻膏封闭。7.脸盆、洗菜盆的下水口安装时要上垫油灰下垫皮垫，使之与器具接触紧密，避免产生渗漏现象。8.扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。第9章 工程质量目标及质量保证措施9.1质量目标1、质量目标及承诺我公司承诺的质量目标是：工程合格率100%，一次达标，一次合格。并对交付使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任。2、质量方针重合同、守信用是我公司同业主交往的宗旨，施工生产全过程为业主提供优质服务。以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是全体员工必须遵循的工作准213、则，确保工程质量创优关系着企业的生存、发展和信誉，重视科技进步，人才开发，科学管理，严格控制工程质量。本公司将以突出强调质量创优为目标，建立和实施质量管理体系，科学管理，精心组织，确保为顾客提供满意的产品；并通过持续改进质量管理体系的有效性，不断创新与追求，在产品质量上争创一流。9.2质量保证组织机构为了确保工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师二人(中级以上职称)，每个施工队配专职质检员一人，每个班组设兼职质检员一人。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量保证组织机构图项 目 经 理质 检 工 程 师工程管理部214、试 验 室质量监察部各 工 班(组)长、兼 职 质 检 员操作人员自检、互检、交接检总 工 程 师各施工队队长9.3质量保证体系我公司已通过了ISO9001：2000标准质量体系审核认证。本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标.项目部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、施工、技术、物资、计划、财务等部门负责人及各作业班长组成，组织领导工程创优管理工作。其中：项目经理对本段工程质量承担主要责任，作业班长对施工质量负直接责任，并严格实行工程质量终身负责制，质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究215、改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量检查程序图不合格不合格整改重新施工不合格合格施工队主管工程师试验员领工员施工队队长或主管工程师经理部质检工程师驻地监理工程师经理部质检工程师各施工班组领工员各施工班组不合格合格通知施工施工通知9.4质量保证措施1、总保证措施（1）首先对本工程以项目部的形式建立健全的施工管理组织机构全面管理指导施工，各个部门及岗位均明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责，职责分明。（2）执行公司的质量手册、程序文件、作业文件，以文件要求为依据，一切工作均按程序文件的要求、并结合监理的要求去做。（3）做好文件和资料的管理工作，施工中各种记录表格按业主、216、监理要求的格式进行，对设计施工图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行登记管理，业主、设计、监理、项目部的来文和申报做好收、发、管、存、归档的工作。（4）对工程的结构用料按ISO90012000标准规定管理，材料采购前必须对材料供应方进行审查评定，实行货比三家，将选择的材料供应方的资质证书及拟购材料的质量规格、合格证、检验证书等报监理工程师审批，经监理工程师批准后再进行采购。为了确保施工质量的稳定，水泥使用同一厂家同一牌号的产品。采购的材料进场后必须按规范和监理的要求进行抽样检验试验，合格后才能使用。对于甲方提供的材料，同样要求甲方提供有关的质量合格资料，进场后同样要进行抽样检验，试验合格217、后才能使用，如有不合格报监理工程师会作退场处理。材料进场检验试验后作好标识工作，防止材料的混用、错用、调乱，做到材料的管理井井有条。（5）加强施工过程的合面控制：本工程设立负责质量保证工作的专职质保员和负责质量检验工作的专职质量检查员，从每一个工序起抓好质量保证和质量检验工作。 首先组织全体施工人员学透、熟悉施工图纸，对图纸上存在的问题及时向甲方或设计单位反映，防止出现差错。要求甲方、设计单位做好设计技术交底工作，以便按设计的要求，设计的意图施工。 组织各个项目的施工技术人员编写详细的、合理的、切实可行的施工组织设计和施工方案，经有关方面批准后以此为依据指导施工。 作好开工前的施工技术交底，填218、写开工报告，搞好各个施工要序的控制。每个工序开工前做好各方面的准备，并报监理工程师批准后才能开工，每个工序完成后先进行自检，自检合格后再向监理工程师报验，合格后再进行下一道工序的工作，以保证每道工序的质量均符合设计、规范要求，不留隐患。隐蔽工程在覆盖前必须经监理工程师检查合格签证后才能覆盖。 对重要的、关键的工序或业主（工程师）指定的项目在全面开始施工前先作典型施工，以取得合理的配比、方法、资料来指导全面的施工。 施工中投入足够的机械设备来保证施工的顺利进行和使施工质量得到保证，对施工机械设备做好管理、保养、维护工作，以保证其处在最佳的工作状况。 施工人员在施工前均经过培训学习后才上岗，对于有219、不同要求的技术项目及特殊工种的人员（如电焊、电工、机驶等）经学习培训考核合格后持证上岗。（6）做好施工全过程的检验试验工作：所有用于工地试验站的检验，试验、测量的设备均要经过有关计量检测部门检验合格才能作用，并且有专人负责。对用于本工程的结构材料进场后，必须经检验试验合格后才能使用，对施工过程和产品的检验和试验将配合施工过程进行，并请监理工程师认可批准。（7）做好质量记录文件的管理工作，对各种质量记录在施工过程中及时填写报监理工程审核签证，并妥为保存。2、组织保证措施（1）树立工程主管领导就是质量管理第一责任人的观念，在经理部质量体系的保证下，形成自下而上，层层把关，专群结合的质量监控网络，加220、强监督检查力度，抓好现场施工的质量管理。（2）依照公司十二项质量管理制度开展工作，认真落实质量岗位责任制度，卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理。十二项质量管理制度如下： 工程质量责任制 开工报告制 设计文件分级审核制 变更设计报批制 测量双检制 技术交底制 工程试验及检验仪器的检测制 隐蔽工程检查签证制 工程质量检查制 质量验收评定制工程质量事故报告处理制工程质量奖罚制（3）实行质量层层承包合同，奖罚与质量挂钩，质量对其它几项指标有否决权。（4）各级施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工作，积极组织职工学习相关的规程、标准、验标等，确保工程质量。（5）严格质量检查制度，各级质量监察人员要221、保证三分之二的时间深入现场认真检查。检查工作以专职为主，群专结合，确保工程质量符合验标规定。专兼职人员均应遵守原则，不姑息、不迁就，严把质量关，积极配合建设单位、监理工程师做好质量监察工作。（6）质量检测和质量评定以验标为依据，用数据说话，各施工现场针对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易懂、易记的口诀，用标牌的形式，树立在施工现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用。（7）对施工管理人员和特殊工种工作人员实行持证上岗制度，保证人员素质，满足工程创优需要。（8）结合“社会主义劳动竞赛”开展质量创优工作，利用工作总结会、交班会的形式，进行质量考核，树先进、立典型，引导创优工作健康发展，争创精222、品工程。3、技术保证措施（1）严格按照设计图纸及桥梁、路基工程施工规范组织施工，项目进场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。（2）坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。同时，应认真核对现场，并与监理、设计、建设等单位一道优化设计。（3）认真贯彻ISO90012000标准，质量管理与国际标准化接轨。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都223、有质量记录，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。（4）技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。（5）各施工队管区编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。（6）科学制定施工方案，优化施工工艺（7）加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。4、分项工程施工过程质量保证措施1、根据有关规范的作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施，并对施工人员交底，质量检查员进行监督。保证质量措施要点为：1）224、认真做好质量技术交底，将质量技术交底发到各施工班组。2）所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告。3）所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。4）每次测量放线后必须坚持做好复检工作。5）模板及其支架须具有足够的强、刚度和稳定性。模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。6）钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝上，搭接长度符合规范要求。7）钢筋焊接接头处折弯不大于4 度，焊接部位无裂缝及明显烧伤，焊缝均匀。8）按规范要求制作混凝土、砂浆试块，并做好标识，在专用水池内养护。到28天时送检。9）加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好后，要及时在过往通道225、上铺垫木板，防止踩踏。2、抗渗混凝土技术措施1）振捣密实，振捣时间宜为1030S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振、欠振或超振。2）混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当预留施工缝时，应遵守下列规定：顶板、底板不宜留施工缝，顶拱、底拱不宜留纵向施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于200mm 的墙体上。3、预防不均匀沉陷的措施1）.板应支撑牢固,保证有足够强度和刚度,拆模时间不能过早,应按规范执行。2）.捣制混凝土前应做好排水措施,做好排水沟,防止施工用水浸到地基内,使地土壤软化。4、预防裂缝的技术措施1）.严格控制水灰比。防渗混凝226、土水灰比控制在0.6 以内。2）.商品混凝土到现场的每台班必须做12 组试块。3）.混凝土振捣必须密实，提高混凝土的紧密性。减少混凝土体积变形。4）.浇捣混凝土底板时注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度。5）.浇捣混凝土池壁时必须分层浇捣，每层厚度不应超过300mm，以利于捣固和散热。6）.加强养护，对于长度尺寸较大的底板，应浇捣一段，覆盖养护。7）.应及时进行基础回填和表面批挡，尽可能早日装水，减少内外温差。8）.对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量控制。9）.钢筋接头焊必须按设计要求和规范标准，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范（JGJ227、1896）规定。5、设备安装技术措施1）.基础混凝土养护14 天后,方可安装设备;二次浇筑混凝土养28 天后,设备方可运转。2）.明、暗安装管道时，冲洗阀应与墙面平行和不应突出墙面。3）.有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管，无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管。4）.预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出水池墙外的长度不应小于100mm。5、材料采购的质量保证措施（1）进入工程主体的材料要在严格符合规范设计要求、信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工作中使用。（2）每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，228、材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证，检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否依据。（3）粗细骨料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求方可使用。试验结果同时报监理工程师。6、 月考核、季度检查评比办法（1）每月月末或下月初在验工计价时，在项目经理部领导的主持下，由工程、质检、计划等部门对当月完成或正在施工的工程进行检查评比。（2）对日常检查及月末检查时了解和发现的关于工程质量方面的情况进行通报；对好的方面进行通报表彰或奖励，对差的进行通报批评及处罚。（3）每季度末根据该季度施工生产的实际，结合单229、位总部、项目经理部、监理等关于抓好工程质量所开展的活动情况进行检查评比。（4）每季度进行样板项目检查评比(项目指：单项的内业资料、竣工文件、分项工程或分部工程、现场管理、标准化工地建设等)；季度检查评比的奖励及处罚根据当时实际情况决定。第10章 施工安全目标及安全保证措施10.1安全目标公司的安全目标是：责任事故死亡率为零，实现“三无，一杜绝，一创建”。三无即：无工伤死亡事故；无重大交通事故；无重大火灾及爆炸事故。一杜绝即：杜绝重伤事故。一创建即：创XX市安全达标工地。10.2安全保障组织机构进场后项目部成立安全保障领导小组，项目经理任组长，总工程师任副组长，成员由安全、施工、技术、设备、计划230、财务等部门负责人及各施工队长组成，其中：项目经理对本段工程安全承担主要责任，施工队长对施工安全负直接责任，安全保障领导小组负责定期安全检查、召开安全分析会议，分析安全保障计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部安全管理工作的深入开展。安全保障组织机构图项 目 经 理项目总工程师工程部部长安检室主任综合办公室主任各施工队队长安全检查工程师班组长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检10.3安全保证体系为了从制度上，组织上保证安全生产的正常进行，建立健全安全生产保证体系，使每个职工明确自己的岗位、安全职责、各项规章制度，真正树立安全第一，预防为主的思想，使施工全过程达到受控231、状态，按照现行施工管理体制，实行公司项目经理部，专业作业队两级安全管理体制，每级第一负责人为安全责任人。经理部的工程部、运输部、质量安全部、机电物资部对安全生产进行指导监督，项目队和班要突出施工重点，落实好安全生产的十二项安全管理制度，确保施工安全。安全保证体系框图组织保证工作保证制度保证安全生产领导小组经理副经理总工程师安全工程师基础工作防范重点安全目标牢固树立安全第一，抓好安全预想、预测、预防活动抓好安全宣传教育与三级教育加强职工岗位培训，持证上岗加大安全技术设备和设施投入严格执行民工管理规定防台防洪防交通事故防机具设备伤害事故防施工机械侵限三无、一杜绝、一创建防车辆伤害事故各级领导层层负232、责、包保落实安检机构健全人员配齐安全责任制经理安全责任制工程管理部搞好安全设计职能部门按职责分工做好安检工作安全生产奖惩制班前安全讲话制交接班制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制安全操作挂牌制安全生产检查制定期安全教育制临时设施检查验收制兼职质量员安全责任制操作工人安全责任制总工程师安全责任制安检工程师安全责任制专业工程队长安全责任制防护人员安全责任制联络员安全责任制建立群体保安全的总体制局创建安全标准工地安全保证体系10.4安全保证措施1、安全教育措施为了确保施工安全，加强安全基础管理，提高职工的安全意识和业务素质，在开工前必须对参加本合同段的全体人员进行安全教育，组织职工学习有关文件233、和规定，使职工牢固树立安全生产的观念。培训后，考试合格者发证上岗。安全员选择责任心强，工作认真，业务能力强者担任。对特殊工种和机械操作人员，按照公司和地方技术监督局的要求必须办班考试，合格后发证上岗。并利用班前讲话、周一安全活动、各种会议板报等各种宣传形式，对职工进行安全教育，使施工安全牢牢树立在每个职工的心目中。2、安全制度措施（1）安全生产责任制；（2）班前安全讲话制；（3）“周”安全活动日制；（4）安全设计制；（5）安全技术交底制；（6）临时设施检查验收制；（7）现场施工安全卡死制；（8）交接班制；（9）安全生产挂牌制；（10）安全生产检查制；（11）职工伤亡事故报告处理制；（12）安全234、生产奖惩制。3、安全生产措施安全生产措施表 表-1序号工程项目安全组织、技术保证措施责任人1开工准备建立以项目经理为首的安全生产责任制和安全保证体系，成立安全生产领导机构和三防机构，配备专职安全员。加强全员安全意识教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全质量大检查。各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前，进行详细的安全技术交底。项目经理2施工现场施工便道布置畅通，排水良好。按施工平面布置图规定的位置安放施工机械和堆放材料。施工区域与高压电线及危险部位的隔离要符合安全距离。各危险部位、项目的警告标志齐全。安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传、张235、贴、张挂于显眼或人员集中处。设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。生产副经理3起重作业起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员要分工明确。汽车吊作业地面应坚实平稳，脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。机电主管4夜间作业注意安排工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。安全员5雨季施工雨季施工工时，应及时排除施工现场积水。长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条236、件设置防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。安全员6防暑降温作好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温时间作业。有条件的宜搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品。副经理安全生产措施表 表-2序号工程项目安全组织、技术保证措施责任人7防台防洪暴雨台风季节施工应注意收集气象预报，作好防台风防暴雨工作。处于暴雨可能侵没地带的机械设备、材料作好防范措施。检查工地临时设施的牢固情况，对认为在台风袭击中有危险的设施要作好加固措施。成立防台领导小组和抢险突击队。副经理8安全用电1、严格遵守相关规定，搞好用电安全工作。2、工地供电采用TN-S系统三相四线制系统。3、用电线路用高架或深埋敷设，原则上不准明敷。4、237、场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及间距应符合电业部门的安全规定。5、各种电器设备，符合一机一箱一闸一保的用电要求。现场接灯照明时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；灯位安装在工作时碰不到的地方；保持一灯一开关且有防雨装置。6、各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。7、工地安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。8、变配电设备处，配用专用灭火设备和高压安全用具。9、非电工人员严禁接近带电设备。移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。施工现场，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外。238、室内不应存贮油桶及其他易燃易爆物体，发电机组电源和电网之间要有连锁保护，严禁并列运行，电工人员应持证上岗。机电主管9防火安全设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防演习和培训。建立定期防火检查制度，对生活区及工地进行防火检查，将隐患消灭于萌芽之中。生活区配备灭火器材。公安员10其它搞好易燃、易爆物品的管理，设立专库储存，库房设计符合安全技术规范。有专人负责发放和监督使用。临时设施符合有关安全技规范的要求，重要临时设施的信道、供水、供电、排水都应有相应的方案设计。各种气瓶的使用和运输严格遵守安全技术规范。安全员第11章 市政府有关“净、畅、宁“工程文明施工及环境保护措施文明施工是涉及到工程239、沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，作为我单位组织施工的准则。11.1文明施工目标创建XX市文明工地。施工期间按地方政府和业主有关建筑工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工规定，且施工期间实现外界向业主“零”投诉的目标。11.2文明施工管理措施1、成立创建“文明工地”领导小组成立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场必须挂240、牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆码整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。2、健全管理健全以项目经理具体领导，文明施工员具体指导，各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。3、加强职业道德教育加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。4、文明施工组织机构成立由项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。11.3文明施工保证措施（一）施工围蔽1、工地内设置的施工临时设施如现场办公室，职工、工人宿舍等房屋，整齐放置，统241、一规划，保证明亮整洁。详见施工总平面图。2、在施工期间，生活办公区、预制场及与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽。施工围蔽栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。3、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。4、场地施工范围安全围护利用现有的围墙。5、因施工造成沿线单位出入障碍的，采取有力措施，确保出入口和道路的畅通和安全。（二）机具、材242、料管理1、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。2、在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备和垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。3、材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9001:2000文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。4、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。5、所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。6、在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。（三）场地、路面卫生1、采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工现场243、无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。2、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。3、生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。4、所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染城市道路。5、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后才能排放。6、将弃土运至指定地点堆放。所有弃土运输车都保证车容整洁。7、施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生。8、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通。9、车辆在运料过程244、中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。（四）其它1、对进场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。2、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。3、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻。4、认真进行现场调查，以免破坏地下设施。5、工地内木工加工间、易燃易爆仓库内严禁烟火，操作人员必须持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上，存放时必须封闭隔离木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放场245、等场所，必须配全备足各类相应有效的灭火器材。7、加强对施工人员的全面管理，所有施工人员要办理暂住证。严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，落实防范措施，各类违法行为和暴力行为要及时制止，同时报告公安部门，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。尊重所在地区防委会和社区中各行政管理部门的意见和建议，积极主动地争取居委会和各行政管理部门支持，自觉遵守社区中各项合法的行政管理制度和规定，搞好社区文明共建工作。8、继承和发扬优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众之间的关系。11.4环境保证措施1、一般措施（1）重视环保工作：编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重246、要组成部分，并认真贯彻执行。（2）加强环保教育：组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。（3）贯彻环保法规：认真贯彻各级政府的有关水土保护，环境保护方针、政策法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。（4）强化环保管理：定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。（5）美化施工场地：场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。（6）消除施工污染：施工废水、生活污水不得污染水源、绿地等公共247、设施，工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。（7）工程车辆应及时向当地交通部门办理手续，征得同意后，方能上路，拉运土方的车辆要有覆盖物，以防土块丢失，污染路面。（8） 取、弃土场施工前要做好排水工作，以免雨季水流冲蚀影响环境。施工完成后，要及时做好绿化工作或恢复工作，不留后患。（9） 施工中及时、经常与当地政府、环保部门、相关单位沟通、联系，征求他们的意见，作好环境保护工作。2、水环境保护措施（1）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。（2） 施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不248、得直接排入河流和渠道。（3）清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。（4） 施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。（5） 生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，符合标准后方准排放。3、大气环境及粉尘的防护措施（1）在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。（2）在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。（3）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。（4）对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。（5）在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作249、业人员还必须配备劳保防护用品。4、固体废弃物的处理（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。（2）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专职的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。（3）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。5、降低噪音措施（1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。（2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。（3）在比较固定的机械设备附近，250、修建临时隔音屏障，减少噪音传播。（4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。（5）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。第12章 防自然灾害施工保证措施XX市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，每年四至九月为雨季，夏秋季有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节及炎热季节施工措施以保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。12.1雨季施工安排1.根据工程项目施工程序合理安排施工项目，无雨天气抢干地下管线、基础土方、混凝土浇筑工程。2.正在下雨，或估计251、4小时内有雨时，不得进行混凝土浇筑施工。若遇下雨，对已开始且需连续浇筑的大面积混凝土（如结构、混凝土路面）应架设防雨棚抗雨施工，按设计及规范要求留设施工缝，对新浇筑尚未初凝的混凝土应用防雨布覆盖。3.根据现场地形情况设置场地临时排水沟，并与原有排水系统连通。经常派人疏浚临时排水沟，确保排水系统稳固、畅通。4.雨季施工时，应保持现场临时施工通道畅通。现场临时道路路面应平整、不积水，以保证施工车辆顺利通行，且不带泥上路（设专人负责）。5.用电机械设备（如电焊机等）应设防雨棚。大型机械设备（如土方施工设备、起重机等）应停置在路基结实的地方，以保证其安全。6.雨天禁止露天焊接作业。12.2防台风、暴雨252、措施1.台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。 2.成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇到紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。 3.科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。4.对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行外理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5.台风到来之前，应对高耸独立253、的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。6.吊装机械在台风来前停止作业，高空作业人员应及时撤到安全地带。7.台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。12.3夏季高温天气施工措施1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌混凝土，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。4、试配混凝土配比时应考虑到天气254、炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。5、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第13章 组织协调管理策划13.1总包管理公司将以施工总承包履行管理职责，确保实现合同规定的工期和质量目标。为此，我们将做好如下工作：一、合格分包商选择及管理要求：1、进入本工程施工的所有分承包方必须是经过总包单位或建设单位、监理单位评审，具有相应承包资质和施工能力，确认为能够认真履行合同规定，让业主满意的“合格分承包方”。2、各分承包方应建立健全自己的安全、质量、保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领255、导。施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍，一切损失由责任方或责任人负责。3、各分承包方认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接收建设单位、监理单位及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真改进工作，文明施工。工程竣工后，按总包要求及时提供完整、真实的施工技术资料。4、总包建立每天下午4点的施工现场生产调度会制度，各分包单位现场负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，会议作出的决定各分包单位必须认真执行。5256、工程施工中，各分包商要做好自己的安全、文明施工、成品保护等工作，做好工人进场教育。13.2总包配合1、根据工程施工实际需要及进度计划，提前选定分包商，并报建设单位、监理单位评审。及时安排合格分包商进场，提供相应的工作面、工作场地。2、在控制网络计划指导下，加强对专业施工分包单位的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业分包队伍的立体交叉和空间流水作业，加强现场质量管理，重视收尾工作。3、做好分包单位的预留、预埋、暗配等配合工作，并为他们提供必要的机械设备、垂直水平运输、零散材料和施工用地；调整作业面，加强配合工序施工，为分包商提供工作面；提供统一的工程技术资257、料，以便做到整齐划一。4、为保证工程施工质量，对各分包商用于本工程的材料加强配合管理，具体为：分包商进场的材料要经建设单位或监理单位、总承包方相应专业工程师的审批，并按要求进行送检。5、配合业主召开工程协调会议，解决协调、配合、成品保护等问题。13.3专业施工配合协调技术措施总包单位在需配合的关键工序实施前，必须组织所有各专业的技术人员进行检查，并且建立相互监督和制约机制，以及必要的索赔和经济处罚措施。在施工之前，要进行联合预验，并签字确认。机电安装专业需用总包单位井架进行吊装较多，必须做好计划报送总包单位。一、预留预埋的配合1.根据本工程结构施工的特点，水、电、工艺管道施工配合采取与结构施工258、同步的自下而上的施工方法进行配合施工。2.配合结构施工预留预埋主要工作内容：（1）给排水工程：穿外墙、地下室水池刚性防水套管；穿混凝土墙钢套管；穿砖墙镀锌薄钢板套管；（2）电气工程：接地焊接；电气暗敷管道预埋；墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋；电气桥架等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。3.配合工程的施工工序如下：（1）在水、电、工艺管道配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。编制水、电、工艺管道配合施工作业指导书。绘制水、电、工艺管道预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和259、孔洞大小，并附注明细表，并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。（2）建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。（3）加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。（4）在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。（5）土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。（6）土建浇灌混凝土时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的预埋件。附表1.计划开、竣工日期和施工进度网络图1.1 施工进度横道图1.2 施工进度网络图附表2.施工总平面布置图本工程的施工总平面布置图是根据现场260、现有的地理条件，本工程的使用功能综合考虑的。工地临时建筑见施工总平面布置图。附图：1、建筑工地工棚临时样式图例一2、建筑工地工棚临时样式图例二附图1：建筑工地工棚临时样式图例一附图2：建筑工地工棚临时样式图例二二、项目管理班子配备情况1.项目管理班子配备情况表职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情 况证书名称级别证号专业原服务单位项目数项目名称项目经理工程师建造师证壹级公路工程本单位-项目副经理工程师职称证中级建筑工程本单位-技术负责人高级工程师职称证高级建筑工程本单位-专业工程师1工程师职称证中级建筑工程本单位专业工程师2工程师职称证中级土木工程本单位-专业工程师3高工职称证高级建筑本单位261、-造价师工程师造价员证中级建筑安装本单位-施工员施工员证中级土建本单位-质检员质检员证中级安装本单位-材料员材料员证中级土建本单位-安全员安全员证中级本单位-安全员安全员证中级本单位-资料员资料员证中级本单位-2.项目管理班子配备情况辅助说明资料项目经理项目副经理技术负责人物质部财务部经营预算部水电安装部技术施工部安全质量部综合协调部机械设备部创优部说明： 1、本工程实行项目法管理，采取项目经理全权负责制，其组织机构如上，项目经理部设九个职能部门，下设各专业施工队伍，负责完成整个合同段的全部施工任务。 2、施工技术方面，在总工程师的领导下，技术部、质检部、试验室、计划科各负责，切配合，共同完成整个合同段的施工技术任务；材料设备部负责整个合同段施工机械设备的调度、保养与维修以及施工所需材料的采购、运输、保管与供应；财务部负责整个工程款的收支和使用，以保证施工需要，严格控制，禁止挪作他用；综合协调部负责整个工程行政事务性的工作，办好职工食堂，做好防病治病工作，创造良好的施工环境，做好与周围单位、居民的协调关系，及时解决施工中出现的矛盾和纠纷。