1、农业科技产业园装修及给排水、采暖工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明11.1 编制依据1招标文件及图纸1气象、水文地质资料及现场条件1同类工程施工经验1有关施工规范、规程、验收标准11.2 编制原则1第二章 工程概况32.1工程简述32.2主要工程数量3第三章 施工部署43.1工程目标43.2 现场组织机构43.2.1 项目组织机构原则4项目组织机构设置5项目经理部管理人员职责73.3 施工阶段划分143.4劳动力计划及保证措施15劳动力资源配置15劳动力保证措施153.2、5 主要设备材料、构件的用量计划及保证措施16材料的分类16主要设备材料、构件的用量计划16材料采购控制措施17对材料质量的控制17材料的现场搬运17材料保管制度18材料环保检测措施183.6 施工机械的用量计划及保证措施19施工机械的用量计划19施工机械的保证措施20第四章 主要分部工程施工方案224.1施工测量224.2钢筋工程234.2.1 施工准备23钢筋后台加工244.2.3 钢筋绑扎25钢筋的保护层的控制27钢筋搭接及锚固长度274.2.6 钢筋成型质量标准284.2.7 成品保护措施284.3 模板工程29模板工程施工组织294.3.2 模板设计方案304.3.3 模板安装拆除注3、意事项314.3.4 模板施工质量标准32模板施工技术控制措施344.4 混凝土工程35工程概述354.4.2 混凝土的供应及运输35砼的输送能力及泵送354.4.4 混凝土的浇筑35混凝土养护37混凝土质量保证措施374.4.7 安全措施38环保措施384.5 拆除工程施工方案39拆除准备工作39施工工艺39留设作业通道39楼板墙面拆除剔凿39施工注意事项394.6 砌体工程施工方案404.6.1 施工准备404.6.2 作业条件404.6.3 操作工艺404.6.4 质量标准424.6.5 成品保护434.6.6 注意的质量问题444.6.7 安全环保措施444.7 室内装修工程施工方案44、54.7.1 抹灰工程45楼地面工程47涂料工程494.8 外墙装修工程施工方案50外墙面砖的施工工艺50基层处理50界面剂50基层抹灰50弹线排砖50粘贴51勾缝51清理514.9 防水工程施工方案51屋面防水卷材铺设51卫生间防水施工534.10 给排水、采暖工程施工方案554.10.1 预留孔洞木盒加工554.10.2 预留洞钢套管加工564.10.3 楼板洞预留施工564.10.4 穿梁套管安装564.10.5 托、吊卡架安装原则574.10.6 室内消火栓系统管道安装574.10.7 消防附件的安装584.10.8 水泵安装594.10.9 管道及设备保温604.10.10 给排水系5、统调试604.10.11 通病防治634.11 电气工程施工方案644.11.1 电气工程预埋644.11.2 配管原则644.11.3 金属线槽、桥架安装704.11.4 管内穿线724.11.5 电缆敷设原则744.11.6 配电箱柜安装原则754.11.7 灯具安装原则764.11.8 开关插座安装原则77第五章 施工进度计划及保障措施795.1 进度计划编制原则795.2 工程总进度计划及说明795.3 施工进度控制的保障措施79施工组织与进度的责任保障795.3.2 进度计划的贯彻、交底与培训80做好现场调度工作80集中优势资源抓关键工作80第六章 施工总平面布置816.1 施工现场6、管理的依据、原则及方法816.2 现场围挡及出入口设置816.3 交通组织方案826.4 现场道路及临时用地表826.5 施工现场总平面布置83第七章 质量保证体系及质量保证措施847.1 质量保证体系847.1.1 公司质量保证体系847.1.2 项目质量保证体系847.1.3 质量职责857.2 质量目标877.2.1 工程质量目标877.2.2 阶段质量目标877.3 质量管理措施877.3.1 建立高效的管理机制877.3.2 贯彻质量方针，提高全员质量意识877.3.3 坚持责任制887.3.4 工序质量控制887.3.5 实施全面质量管理887.3.6 组织质量管理交流活动897.7、3.7 实行统一放线、统一验线897.3.8 严格样板制度897.3.9 加强过程检验和试验897.3.10 对分承包方的质量管理907.4 质量保证措施90钢筋工程质量保证90模板工程质量保证91混凝土工质量保证92梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工93砌筑工程93屋面防水工程质量保证93机电工程93第八章 安全文明施工措施及消防、保卫管理措施958.1 现场安全防护措施958.1.1 原则与依据95安全管理目标958.1.3 安全生产管理体系958.1.4 安全技术管理措施96施工现场专项安全保证措施96施工现场生产安全管理的其他措施978.2 文明施工措施1008.2.1 文明施工管理组8、织与目标1008.2.2 CI战略101现场文明施工主要内容1028.3 消防、保卫方案及措施1048.3.1 消防、保卫目标1048.3.2 分工与责任1048.3.3 消防保卫教育1048.3.4 消防措施1048.3.5 治安保卫措施105第九章 冬雨季施工方案1079.1 冬季施工方案107施工测量107施工机械107钢筋工程107混凝土工程108模板脚手架工程110机电工程1109.2 雨季施工方案110组织措施110雨季施工准备110雨季施工措施111第十章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺11410.1 成品保护措施11410.1.1 成品保护管理机构11410.1.2 成9、品保护措施11410.2 工程保修工作的管理措施119服务组织与服务程序120工程保修期限120工程回访120维修程序120第一章 编制说明针对XXXX（XX）农业科技产业园项目L29L34号、1-47号楼工程施工招标文件，以我公司多年从事建筑工程的施工经验及技术设备情况，编制本工程施工组织设计，本方案重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、施工方案、施工方法、特殊部位、重点部位的施工工艺和质量控制、季节性施工保证措施以及保证工期、质量、环境保护、现场安全文明及防火施工等技术措施。1.1 编制依据1.1.1招标文件及图纸1.1.2气象、水文地质资料及现场条件1.1.3同类工程施工经验1.1.4有10、关施工规范、规程、验收标准建设工程项目管理规范GB/T50326-2001地基与基础工程施工及验收规范GBJ201-83建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-79普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-79钢筋焊接验收规程JGJ18-84砌体工程质量验收规范GB50203-2002混凝土质量控制标准GB50164其它有关的国家、地方及行业现行有关规范、规程、验收标准。1.2 编制原则按照“百年大计，质量第一”的原则确保在施工项目建立完整有效的质量管理体系，在此基础上提出各项求真务实、切实可行的质量保证措施，确保工程质量。按照11、“统筹策划、把握重点、均衡施工、适度提前”的原则合理安排施工工期和进度计划并确保工程顺利完工。按照“以人为本”的原则，选择综合素质高、管理经验丰富的同志担任项目部经理、项目总工程师；抽调专业技能高、工作责任心强的同志担任项目部各岗位管理人员。遵循高效、安全可靠的原则，实施机械化施工作业，配备齐全的机械设备、施工器具，提高作业效率。合理规划施工平面，搞好文明施工，树立企业良好形象。按照“安全生产、预防为主”的原则拟订和实施确保安全生产的管理方针、预案、资源、规章制度。结合同类工程施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法，保证安全、质量、工期、文明施工的技术措施。第二章 工程概况2.1工12、程简述XXXX（XX）农业科技产业园项目L29L34号、1-47号楼工程位于XX县，共53栋，剪力墙结构。1-47号楼：地下1层，地上2层；L29 L34号楼：地下1层，地上3层；总建筑面积约27760平方米,结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用板式筏形基础。本工程建设单位为XXXX农业开发有限公司。2.2主要工程数量XXXX（XX）农业科技产业园项目L29L34号、1-47号楼工程共53栋，其中多拼户型47栋，联排户型6栋。施工范围包括主体结构及水、电、暖等各种室内管件预埋安装。第三章 施工部署3.1工程目标质量目标：合格；各分部、分项合格率100%。各验收批主控项目合格，一般项目定13、量项目检测点实测数值合格率：钢筋、模板、砼达90%以上，砌砖达88%以上，其它达83%以上。工期目标：计划工期2014年12月16日-2015年12月10日，共计360日历天。安全文明施工目标：争创文明工地，确保安全无事故。3.2 现场组织机构3.2.1 项目组织机构原则本着结构合理、精干高效的原则，集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时，委派综合素质高、有同类工程施工经验的项目班子负责本工程的施工管理。在我公司组建项目部、设置组织机构时，将严格遵守下列原则：（1）专业、高素质的原则从项目经理、总工程师、工程经理、机电经理到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似14、工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。（2）层次分明、分工明确、责任到人的原则组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间既分工明确，又相互协作。（3）强调总承包职能，总包统揽全局的原则本工程规模大、系统多，因此，做好总承包管理是本工程顺利实施的关键。项目部组织机构按强矩阵模式设置，从公司各职能部门抽调专门人员成立项目总承包管理部，在项目经理直接领导下，从事总包管理和总包协调工作，从全局出发统一协调15、统一管理，行使施工总承包管理职能，有效地解决了以前施工总承包管理中存在的管理和协调力度不大的问题。（4）发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于打假充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。为了加强党的思想政治工作和施工管理，促进和保证施工任务的完成，在项目经理部设立党支部。3.2.2项目组织机构设置项目管理组织机构图见下图：公司工程领导小组技术顾问组项目经理工程经理项目总工机电经理商务经理项目书记工程部安全部技术部质量部物资设备部机电部经营计划部财务部综合办公室主体结构施工队装修施工队防水施工队给排水施16、工队强电施工队弱电施工队暖通施工队其它施工队分包协调小组拆除施工队加固施工队二次结构施工队 图3-1 项目部组织机构图3.2.3项目经理部管理人员职责3.2.3.1项目经理受公司法人代表委托，代表公司履行工程总承包合同，完成公司下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作，主要工作包括：（1）贯彻实施公司质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同，根据公司有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。（2）与公司领导协商组建项目经理部，设计项目组织形式，制定项目经理部管理职责，对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。（3）负责主持对17、工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。（4）负责分供方、分包商的选择工作，代表公司签定物资采购合同、工程分包合同和劳务分包合同。（5）负责加强内外协调，指导分包协调小组，进行总包方与分包商协调工作。保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求，处理好合同变更。（6）制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成公司下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。（7）完善内部基础管理，指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。（8）主持项目工作会议，审定签发对内、外各18、类文件。3.2.3.2 项目书记项目书记的主要职责是负责项目员工思想政治工作，主抓行政、后勤和对外协调工作，项目书记的主要工作包括：（1）建立项目党支部，主持召开党支部委员会和支部党员大会，传达贯彻党的路线、方针、政策和上级指示，研究安排党支部的工作，将党支部工作中的重大问题及时提交党支部党员大会和党支部委员讨论决定；（2）检查党支部的思想、工作、学习和生活情况，发现问题及时解决，作好经常性的思想政治工作；（3）检查党支部建设的实施情况，总结党支部的工作，按时向支部党员大会和上级党组织报告工作；（4）定期研究党的民主生活会，开展批评与自我批评，加强团结，搞好“一班人”的自身建设，充分发挥党支部19、委员会的集体领导作用；（5）经常与党支部委员和同级行政领导人保持密切联系，交流情况，研究工作，协调党、政、团的关系，充分调动各方面的积极性；（6）关心项目职工的生活，作好精神文明建设，努力完成公司下达的各项指标计划；（7）作好后勤保障工作，负责协调周边关系，协助甲方搞好扰民工作；（8）负责项目日常接待工作；3.2.3.3 项目总工项目总工的主要职责是负责项目的技术、质量管理工作，主要工作包括：（1）在项目经理的领导下，对项目质量目标负主要责任。主管项目技术和质量管理工作，认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。（2）负责主持编制项目工20、程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划，负责月材料计划的审核，协助材料室做好材料、设备的选型、定货工作；主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。（3）对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。（4）制定措施确保工程中测量标识的准确性，对工程建筑物定位线、水21、准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。（5）负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100%，；负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。（6）加强对劳务队的质量管理，把施工质量与施工队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标；参加经营管理决策，参与分供方和分包商的选择和考评工作，对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量”一票否决权。（7）采用新技术、新工艺，分析经22、济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划；（8）结合质量环境职业健康安全管理体系程序文件要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。3.2.3.4 副经理副经理的主要职责是负责项目的进度、安全文明施工管理工作，主要工作包括：（1）在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。（2）组织施工中所需劳务队伍、工程分包商、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包商、机械设23、备租赁商，负责对劳务队、工程分包商、机械设备进退场等工作的全面管理。（3）认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据技术室制定的总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完成（进场）时间、要求、标准具体安排，并落实到人。调整人力物力，确保重点施工。（4）主持召开每天工程协调会，将计划与现场实际进度进行对照，有问题及时调整，保证工程进度。（5）按上级要求和实际情况布置周、月、旬、季施工生产任务，检查工作落实情况；统一协调现场工程、技术、材料三个室的工作，协调各业务口的关系，解决施工过程中的矛盾。（6）对安全工作进行领导，建立健全安全组织机构，作好现场安全及人员的24、管理工作；负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作；防止浪费，节约材料。（7）每星期组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时做到了如指掌，常组织现场会，及时解决发现的问题；带领各专业、各队完成各种指标，做好上级检查的现场接待工作；建立工程施工日志。（8）为各专业分包商协调现场、机械、水电、库房、办公等条件，为各专业分包商提供良好服务。（9）负责履行合同要求的工程交付后的维修保驾工作。3.2.3.5 机电经理机电经理的主要职责是负责项目的机电工程管理、协调工作，主要工作包括：（1）在项目经理的领导下，对项目机电安装工程施工进度和质量控制负责，做好机电安装工25、程实施策划；（2）协助业主做好机电方面指定分包商和指定供应商的招标、选定工作；（3）对进场的机电分包商进行统一管理和协调，对各专业分包商施工工序和管线排布进行统一规划、合理安排，避免各专业交叉污染破坏；（4）为业主机电指定分包商和指定供应商提供技术指导，协助机电专业各专业分包商做好施工图深化设计，组织各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；（5）做好机电与土建专业的沟通、协调工作。3.2.3.6 商务经理商务经理的主要职责是合约管理、预算管理、财务管理和成本管理，主要工作包括：（1） 在项目经理领导下，对项目成本目标负主要责任。负责本项目的成本管理、合约26、管理、预算、核算、统计工作；（2） 认真熟悉图纸，组织编制工程概、预算及年度、季度、月度成本分析报告，及时准确建立统计台帐，作好成本核算工作。做好分项工程的工、机、料分析，负责材料计划的定额用量审批；（3） 根据工程洽商及时办理经济变更签证，根据工程进度，办理月份验工计价、工程请款计划；（4） 负责劳务、机械及工程分包合同的招标、签订、评审、报批和日常管理工作；（5） 向业主提各种合理化建议，评审工程变更经济性、可行性，协助业主进行费用控制；（6） 负责组织有关人员及时编制工程竣工结算报告。3.2.3.7 技术部技术部的主要职责是负责全项目的技术管理工作，对项目贯标工作进行指导、检查和监督，技27、术部的主要工作包括：（1） 负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，对工程中各工序进行书面技术交底；（2） 指导和协助各专业分包商做好施工图深化设计，组织各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；。（3） 负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；（4） 负责编制材料计划，帮助材料室做好材料、设备的选型、定货工作，和材料室一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案；（5） 负责项目经理部范围内技术性文件和资料的28、统一管理,对竣工图及竣工资料及时移交、归档负全面责任。负责竣工资料的编目、组卷移交工作；（6） 负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。开展QC小组活动，做好技术总结和统计技术的推广应用；（7） 负责编制项目经理部职工年度培训计划。（8）材料、设备系统的选型优化，专业施工详图的复审与施工协调。（9）机电设备与材料的询价，数据库的建立与信息管理。（10）为业主编制专业分包工程招标文件并组织评标。（11）对机电安装工程的技术、质量、进度负责，为项目合约预算部提供机电安装工程的预算资料。（12）土建与机电积极配合，解决交叉作业时出现的各种问题。3.2.3.8 质量部质量部的主要职责是29、负责项目质量管理工作，主要工作包括：（1） 组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；（2） 负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施；（3） 负责对进场材料设备的检查、检验工作。3.2.3.9 工程部工程部的主要职责是进度管理和现场文明施工和环保管理，主要工作包括：（1） 与项目总工程师共同编制项目总工期控制进度计划与年度计划，按照年度计划要求，编制季度、月度和周进度计划，并对施工进度管理进行策划和控制，确保总工期的实现；（2） 负责对包括其他承包人在内的工程总体施工计划的安排、日常协调和管理，做好各专业工程间的交叉作业综合平衡工作；（330、） 为业主指定分包商作好配合服务工作。向业主指定分包商提供足够和无障碍的工作面、临时水电接口、所需的脚手架、垂直运输机械（现场已有）等支持配合；（4） 负责现场总平面布置、文明施工、环保和成品保护管理工作；（5） 掌握现场施工进度、人员、机械状况，编制月度报告提供给监理工程师；（6）负责工程保修服务工作。3.2.3.10 机电部机电部的主要职责是机电专业施工策划和管理，主要工作包括：（1） 设备系统的选型优化，专业施工详图的复审与施工协调；（2） 机电设备与材料的询价，数据库的建立与信息管理；（3） 协助业主编制专业分包工程招标文件并组织评标；（4） 对机电安装工程的技术、质量、进度负责，为项31、目经营计划部提供机电安装工程的预算资料；（5） 与土建积极配合，解决交叉作业时出现的各种问题。3.2.3.11 安全部安全部的主要职责是负责项目安全管理工作，主要工作包括：（1） 对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度；（2） 保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。（3） 督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。3.2.3.12 物资设备部物资设备部的主要职责是负责项目材料供应和管理工作，主要工作包括：（1） 负责工程施工所需物资的供应工作，执行材料管理程序，按32、材料管理程序分工采购供应工程施工中所需材料，负责按材料管理程序对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。（2） 负责安排、组织外购产品的运输、现场搬运、码放、储存工作，并做好记录。（3） 负责及时收集、整理相关的材质证明文件，并交技术室存档。（4） 负责对项目经理部进场材料的接收记录、标识、存放和发放的管理。3.2.3.13 合约部合约部的主要职责是负责工程招标管理、合同管理和成本管理，主要工作包括：（1） 负责工程分包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理，监控各分包和材料供应商合同履约情况，定期向项目经理汇报合同履约情况33、，全面兑现对业主的承诺；（2） 认真熟悉图纸，编制工程概预算、年度、季度成本计划及分项工程工料分析。（3） 根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握本单位过程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料；（4） 根据工程进度，办理验工计价，负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单，审核各分包和材料供应商月进度款申请计划，按合同向分包和材料供应商付款；（5） 根据变更洽商确定变更计价，上报给监理工程师。审核指定分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算；（6） 建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，34、妥善保管。3.2.3.14 财务部财务部的主要职责是负责项目财务管理，主要工作包括：（1） 加强会计监督，审核项目各项收支，监督项目部的各项经济行为，复核有关凭证、帐簿，贯彻国家财经政策、法令、制度，落实公司财务管理办法。（2） 参与经济合同、协议的评审工作，对付款方式提出建议，对项目财力进行确认；按期核对帐目，核实库存。（3） 建立工程价款台帐及其他往来帐，经常与业主对帐，按月编制资金计划，按合同收付工程款。（4） 编制各种财务报表及核算表，及时向项目经理和公司财务部提供准确的会计资料，为改善经营管理提合理化建议。（5） 负责会计档案的整理和保存工作。3.2.3.15 综合办公室综合办公室的35、主要职责是负责项目宣传、行政管理和后勤保障工作，主要工作包括：（1）负责项目部的对外公关协调，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，为项目施工创造良好的条件；（2）负责项目安全保卫工作，负责项目门卫、值班制度管理；（3）负责项目劳动纪律、考勤、请销假管理、办公室标准化管理、员工着装管理、员工胸牌管理、电话管理、班车管理等日常行政管理工作；（4）负责施工队食堂、宿舍文明卫生、消防、安全管理，项目食堂管理及后勤保障供应工作；（5）负责项目临时工的管理，项目部对内、对外宣传工作；（6）负责项目对外接待工作。3.2.3.16 分包协调部分包协调小组的主要职责是协调分包商与36、项目总承包部的关系，为各分包商提供一站式服务，主要工作包括：（1）协助进场分包单位办理进场手续，为分包单位提供一站式服务；（2）协调项目各部门为分包单位提供水、电、架子、电梯等服务；（3）负责各分包单位信息的上传下达。3.3 施工阶段划分根据工程项目、工程量以及工艺流程的要求，划分为三个施工阶段，控制实施本标段工程。 第一阶段 (2014年12月16日2015年1月20日)，本阶段主要任务是施工准备：完成现场办公与生活用房等临设搭建；主要施工队伍及机械设备进场。进行测量放线、交桩及设计、监理、监督交底工作。现况地下管线及下游检查井调查，如与设计发生矛盾，及时向监理单位与甲方提出，并制定可行的方37、案。完善开工准备工作中的各项报批手续。 第二阶段 (2015年1月21日2015年10月15日)，完成楼房主体、二次结构、屋面、楼地面及配套管线设施等施工： 第三阶段 (2015年10月16日2015年12月10日)，完成各种设施调试、现场清理验收、资料整理等工作：现场清理整治、各种专业管线交验、陆续撤场。组织竣工资料收集、整理、完善、组卷工作，完成各项工程的现场竣工验收。3.4劳动力计划及保证措施3.4.1劳动力资源配置以分部、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，我们将选用和我们公司合作多年的成建制的合格专业施工队伍38、承担结构、装修等施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。劳动力计划表 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段加固、结构施工阶段装饰阶段调试、验收阶段钢筋工1030105木工2040305砼工52052架子工1020150瓦工020302焊工51050防水工0581水暖工5103020电工5153030油工00200临水4222临电4222杂工40201010总计108194197793.4.2劳动力保证措施3.4.2.1管理人员来源及保障：（1）劳动力调配遵循“结构合理，文化程度和技能级别高，专业性强，经验丰富”的原则。（2）项目经理部主39、要负责人由我公司领导担任；主要管理和技术人员拟从我公司调配精干高效、年富力强，在类似工程建设中曾经取得优异成绩的人员组成；技术工人由曾参与类似工程建设的人员组成。（3）质检及专业技术负责人由具备中、高级技术职称的对口专业人员组成。3.4.2.2劳务人员来源及保障：（1）项目经理部根据施工进度计划和作业特点优化配置劳动力资源，制定劳动力需求计划，报企业劳动管理部门批准，并经甲方及监理事先认可，企业劳动管理部门与劳务分包公司签订劳务分包合同。（2）结合工程专业特点和现代科学管理理论充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。（340、）节日期间劳力保证措施：根据本项目工程的需要，节日期间土建工程照常施工。为了保障节日期间职工正常工作，单位及早宣传，做好全体职工的思想工作，使其愉快、安心工作，并在节日期间慰问工地施工人员。节日期间不停工，所有在岗人员按国家劳动法有关规定发放节日加班费。职工法定假期在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休，避免施工人员集中休假的现象。（4）劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。（5）项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容:对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员41、，向企业劳动管理部门提出申请计划。向进入施工现场的作业班组下达施工任务书，进行考核并兑现费用支付和奖惩。（6）项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作业质量和效率的检查，对劳务队伍的考核进行记录。3.5 主要设备材料、构件的用量计划及保证措施材料的分类本工程材料分为主材和辅材等。3.5.2主要设备材料、构件的用量计划（1）本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制，保证材料供应及时。（2）施工材料根据进度提前三天进场，材料进场后安排专人保管。主要设备材料、构件的用量计划见商务标。材料采购控制措施 （1）主材根据甲方及设计的要求，选样后42、及时报业主、监理和设计等相关方审核，符合要求后及时封样。（2）辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。（3）设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。对材料质量的控制好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。材料“样板制度”，我公司对设计与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实43、物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。材料供应“需求制度”，根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。材料验收制度，工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实44、地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。3.5.5材料的现场搬运（1）配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负责管理，对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。配备相应的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等；（2）施工期间，大量的基层材料，比如：水泥、砂子、钢材、龙骨、木方等通过现场的楼梯进行运输，石材、地砖及各种定尺加工材料的运输主要通过室内楼梯进行；材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需45、要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角；成品铝板，要保证包装完好，轻拿轻放，避免油漆面受到损坏；石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮；制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品；制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护，认真履行进出库登记手续。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓46、库安全、防火和保卫工作。油漆等轻化工产品、易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。3.5.7材料环保检测措施本工程所用材料中可能对环境造成污染的有细木工板、各种装饰板、白乳胶、乳胶漆、硝基漆等；针对以上材料，我们将加强环境保护检测，具体控制措施如下：（1）材料厂家的选择在材料厂家选择方面，我们坚决选用经环保部门检测达标的知名企业生产的材料。（2）材料样品的确认所选材料样品必须符合设计，并且各项检测报告齐全，真实有效。（3）材料的复试针对本工程所采用的材料特点，对石材的放射性，大芯板、木饰面板、各种胶粘剂的甲醛含量等做复试，检测合格后，方能大面积使用。（4）材料的验收在材料验收过程中，严把质47、量关，与样品不符、各项检测报告不齐全的材料坚决退回。3.6 施工机械的用量计划及保证措施3.6.1施工机械的用量计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1施工电梯SCD200-2001中国2003年20良好结构自有2地泵Hbt601中国2004年良好结构租赁3钢筋弯曲机HD20003中国2006年2良好结构自有4钢筋切断机HD20003中国2006年2良好结构自有5钢筋调直机GT4/102中国2006年2良好结构自有6钢筋滚轧套丝机HGS-404中国2006年2良好结构自有7振捣棒380-1.536中国2000年1.548、良好结构自有8木工圆盘锯Y40-3802中国2008年2良好装修自有9木工平刨机40型2中国2008年2良好装修自有10木工压刨机50型2中国2008年2良好装修自有11电焊机500A6中国2005年6良好装修自有12砂轮切割机6中国2001年2.5良好装修自有13电 锤6中国2001年1.5良好装修自有14台钻4中国2001年5良好装修自有15手提磨光机8中国2003年0.57良好装修自有16挖掘机PC2202韩国2005年140良好土方租赁17装载机ZL502中国2003年80良好土方租赁18自卸汽车860良好土方租赁 拟投入本项目的试验和检测仪器设备表序号设备名称型 号 规 格数量1烘干49、箱WYH602台2水准仪DS324台3全站仪J2-22台4交直流耐压试验设备TSB-10/501套5摇表Zc-7 2500v1块6压力表2块7钢尺50m3把8盒尺5m10把3.6.2施工机械的保证措施（1）机械设备进场检验严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由施工单位安50、排地点停放。需要入库的小型机械设备在机械库房存放。（2）机械设备的使用机械设备由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。（3）机械设备的保养和维修机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进51、行维护。在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。大型机械需要修理时，根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修。第四章 主要分部工程施工方案4.1施工测量本工程基础标高轴线控制是确保工程质量最基础性的重要工作。工程测量应具备的资料：A、 测量定位放线的基准参照点B、 建筑物的总平面布置图C、 建筑物的设计说明D、 建筑物、构筑物的轴线平面图E、 建筑物的基础平面图F、 基础实际轴线、标高位置、已建住宅标高施工平面控制基准点与标高控制基准点的建立进场后首先根据建设单位指示确定工程的施工定位基准点及标高基准点建立控制点。现场上与业主一道对原基础轴线52、标高进行验收，经确认后方可正式定位。建立工程轴线标高定位控制网。施工前绘制定位放线轴网控制图。现场工程控制点或水准参照点做法如下图所示：工地现场内设5个固定标高水准参照点，选在不受任何影响的地点，作为施工标高引测用。另根据施工平面图设若干个工程控制点，用于轴线控制点定位。所有水准参照点或工程控制点均用红色围栏防护，水准参照点由永久性水准点引入，记录引测数值，每隔10天进行复核一次，当发现水准参照点或工程控制点被破坏时应立即进行复核整修。工程轴线控制点同样由永久性轴网控制点引入，定期进行校核，每日进行检查，当发现人为破坏时，立即进行复核整改。当然须杜绝人为破坏的发生。主体施工阶段的工程测量主体53、垂直度及轴线的控制：线跎吊线，经纬仪复核的方法。上部结构标高测法：0.00m以上的标高测法，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量，在四周每层设一处，以便于相互校核。施测要点：A.首先在一层柱标高引测处，由永久性水准参照点，引测出0.000标高线，并用红漆作出三角标记。B.起始标高线采用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。C.由0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力。D.观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。工程测量设备器具配置计划表序号测量器具名称型号规格单 位数 量1光学经纬仪TDJ2E台22自动安平水准仪DZS31台654、3钢卷尺50M把45M把204水准标尺5M把65工程检测尺JZC2/2M根64.2钢筋工程 施工准备 人员准备由于有直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须有上岗证直螺纹套丝工人。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。机械准备后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。材料准备钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供），钢筋进场后要进行外观检测和55、力学性能复试。二级、三级钢筋由于在外观上不易分辨，在施工现场平面布置加工料场时，二级钢与三级钢分开堆放，加工，标识。为避免进场后二级、三级钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施：现场钢筋堆放场地将二级、三级钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。钢筋在进场时严禁二级、三级钢筋使用同一车辆运送。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号。钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。技术准备土建技术员及钢筋放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更、工程洽商和图纸会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决。对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中56、1/31/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。钢筋放样单必须经过项目部土建工程师审核批准后，才可以进行加工。钢筋后台加工钢筋调直对一级盘圆钢筋，用调直机调直钢筋时，注意控制钢筋的冷拉长度不能大于4%，也不能过小，太小和太大都不能使钢筋起到冷拔的效果。要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。钢筋除锈钢筋表面应洁净，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋切断经过项目技术、57、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料。下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差5mm（顶模撑除外）。钢筋弯曲一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，对箍筋、拉结筋的弯钩平直部分长度应为10d。二、三级钢筋需做90或135弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度58、弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。 钢筋59、绑扎.1柱钢筋绑扎工艺流程：套柱子箍筋 连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎） 划箍筋间距 绑扎箍筋工艺要点：（1）绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直罗纹，每个接头用搬手拧紧。（2）连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。（3）划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（4）柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与60、箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。柱筋保护层厚度要求：主筋不小于25mm且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm且能保证主筋保护层，尺寸为5050mm，间距600600mm。梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。.2板钢筋绑扎工艺流程：划板筋位置线绑扎底铁下层钢筋绑扎底铁上层钢筋垫垫块加马凳拉通线绑扎上铁下层钢筋拉通线绑扎上铁上层钢筋调整墙体钢筋的位置清理干净报验监理。施工要点：（1）钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，61、除交叉点外，应在搭接部位的两端和中间另加三道丝扣进行绑扎；（2）摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。（3）顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求；（4）双向板（异形板）下铁的放置，短向置于下层，长向在上层；（5）各板角负筋，纵横两向必须重叠设置成网格状；（6）凡在板上砌隔墙时，应在墙下板内底部增设加强筋，如果图纸有说明安图施工，如果图纸没有说明按下列要求施工，当板跨L1500mm时为212；当板跨1500L2500mm时为412；当板跨L1500mm时62、为414；并锚入两端支座内；（7）板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底钢筋之上，板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层应不小于30mm；.3梁钢筋绑扎工艺流程：梁底模预检合格模板上画线穿箍筋梁主筋连接绑扎箍筋（1）绑扎前清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。（2）从本层的楼板上将轴线及上部结构定位边线用线锤引到梁底模上。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。（3）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）用直螺纹套筒将梁主筋连接牢固，并逐一进行检查验收。（5）根据划好的箍筋位置线绑扎梁箍筋，采用“八”字绑扎，并保证绑扎丝63、头朝向梁截面内部。（6）梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。（7）对交叉梁，在相交处每根交叉梁两侧均附加加密箍筋，且较长跨交叉的下部筋置于较短跨交叉梁的下部筋之上。见下图。图4-1 交叉梁钢筋处理节点图钢筋的保护层的控制板底面、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，垫块采用绑丝固定在最外层钢筋上。钢筋搭接及锚固长度受拉钢筋搭接长度LlE=LaE 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）25501.11.4注:（1）搭接长度按相互搭接钢筋的较小直径计算.（2）HRB335、HRB400钢筋在直径25mm，其锚固及搭接长度均乘以修正系数1.1。（3）HPB235钢64、筋端部应另加弯钩，弯后平直段长度3d。（4）d25mm钢筋接头采用机械连接。（5）依据结构设计总说明，钢筋搭接及锚固长度参照相应图籍。 钢筋成型质量标准（1）钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定。（2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒和片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严格按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求。（4）缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。（5）弯钩的朝向应正确，搭接长度满足的要求。（6）箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为50mm，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d，弯钩方向一致，角度一致，平直65、段长度一致，箍筋间距一致。（7）纵向钢筋绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，保护层偏移时按1：6进行调整（水平段长度为1时，竖向弯曲段长度为6），然后再进行绑扎。（8）搭接长度必须符合要求，同一截面上钢筋搭接位置必须高度一致。 成品保护措施（1）柱子钢筋绑扎后不准踩踏，不准在柱子主筋上施焊。（2）楼板的负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。（4）钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。（5）安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。（6）半成品钢筋进入绑扎现66、场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；（7）钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有及时向有关人员提出。（8）钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏；（9）水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行处罚；（10）水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及67、时进行调整；（11）浇筑混凝土结束后，及时对钢筋进行清理、调整。（12）保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。4.3 模板工程4.3.1模板工程施工组织模板工程施工流程图：模板设计方案 选择模板制作厂家 模板加工 技术人员检查 模板运输到场 模板周转使用 模板维修 模板清理退场（1）首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析，对其进行经济性优化。（2）模板形式选定后，由技术部门作模板方案，由材料部门通知模板租赁公司进行加工制作。（3）模板进场后由技术、材料联合检验68、，出现不合格品分析原因，如方案有错误及时调整并要求厂家进行修改。（4）模板的周转使用频率是决定结构施工的进度的主要因素。施工时需合理的组织流水分区和流水段。（5）进场模板检验合格后由技术部门进行交底，工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。（6）施工完毕后，由材料部门负责将周转材料清点退场。4.3.2 模板设计方案为确保结构施工质量，减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，结合现场施工条件，进行如下模板设计方案：4.3.2.1模板设计柱柱模板全部使用可调截面钢模板，配置高度为：标准层高框架梁高50mm，需配备两个流水段的数量。梁、板模板梁底模板采用18mm厚多层板，顶板模板69、采用15mm厚胶合板模板支设，能够有效保证混凝土成型的外观质量和截面尺寸，支撑系统采用碗扣架支撑体系。顶板及梁模板顶板模板采用15mm厚胶合板，梁模板采用18mm厚多层板，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。顶板主龙骨采用100*100mm木方、次龙骨采用50*100mm木方，次龙骨间距为250mmmm，主龙骨间距为900mm。，支撑采用48*3.5mm满堂红碗扣架支撑体系，支撑间距为900mm，横杆支撑48*3.5mm两道，模板配置按三层考虑约15000m2。梁、板模支设时要求起拱，起拱高度为全跨长的2，具体做法为：用碗扣架上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足70、顶板挠度的要求。起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。梁、柱接头处模板支设梁柱接头模板采用四块由多层板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加50100木方，木方必须双面刨平，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽竹胶板，竹胶板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不小于200mm。梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽竹胶板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。 模板安装施工准备：当新浇楼面混凝土达到一定的强度后，应根据龙骨平71、面布置图，在楼面或墙体上分别弹出碗扣架布点的基准线以及主龙骨下皮相对于楼面标高的位置线，供搭设及调整龙骨标高时使用，框架结构以梁模上予留的托架位置为准。据平面与立面布置图将各种材料运到不同的房间，以防混用影响施工速度。安装顺序及工艺流程：安装顺序：搭设碗扣架安装主龙骨、边龙骨安装次龙骨固定主龙骨调整龙骨标高铺设胶合板补逢涂刷脱模剂绑钢筋浇筑混凝土。安装方法：搭设碗扣架：首先由测量工依据龙骨平面布置图,在楼面上弹出中心线或者距墙边的基准线。在确定碗扣架立杆时，必须按图纸要求布点，偏差控制在5-10mm以内，应尽可能保持立杆在一条直线上。如果发现碗扣架横杆长度不一致时应进行更换，以防止安装主、次龙72、骨时偏差太大，影响胶合板的铺设。安装主龙骨、边龙骨：待支撑标高调到基本准确以后，便可将同一方向的主龙骨依次就位，一般应由二人同时完成。当支架超过2米时，应在碗扣架上搭设脚手板。边龙骨应紧靠墙边放置，两端应顶住墙，防止滑移。安装次龙骨：主龙骨及边龙骨全部就位固定以后，方可安装次龙骨。在主龙骨上有焊有供放次龙骨的定位三角片，必须按要求将次龙骨摆放在卡槽内，如有特殊要求，不能放在槽内时，应注意防止滑落以免伤人。校平标高：待主、次龙骨安装完成以后，应对支撑的标高统一进行调整，如有龙骨局部偏差，应进行更换或进行调整，平整度应控制在2-3mm以内，并按要求起拱。铺设胶合板：胶合板铺设有两种方法，不论那种方73、法都应按图示要求，提前进行切割、编号，并按顺序进行。铺设时应依次放置T型固定件，切割的胶合板应顺直，偏差不得大于0.5/1000，然后在新切割的切口上涂刷封边漆，个别缝隙较大处应粘贴海绵条，确保严密，防止漏浆。待胶合板铺完以后，应将“T”型拉件用钩头螺栓与龙骨拧紧，用力不得过猛。胶合板铺设完并固定以后方可涂刷脱模剂。 模板安装拆除注意事项模板安装穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。模板拼装时注意角模与模板缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆。模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其74、达到一定强度后方能上模板。模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。板与墙面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。.2模板拆除模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。柱模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角75、及洞口模板。以免模板变形。楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。 模板施工质量标准预埋件和预留孔洞的允许偏差位 置规范允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线33预埋管、预留孔中心线33预埋螺栓 : 中心线外露长度位置2+10、02+5、0预留洞: 中心线105截面内部尺寸+10、0+5、0现浇结构模板安装的允许偏差部 位规范允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线位置52底模上表面标高105截面内部尺寸基础105墙、梁+4/-5+2/-3层高垂直 5米625米8376、相临两板面高低差21表面平整（2米以上）32柱模板安装的质量标准（mm）序号检查项目规范允许偏差项目允许偏差检查方法1模板垂直332m靠尺2模板位置22钢尺量测、验线3上口宽度22钢尺量测、验线4模板标高105水平仪测量、拉通线多层板的质量要求胶合板的翘曲度1%胶合板的尺寸公差长度3mm厚度120.6mm对角线5mm拼缝缝隙最宽处1.0mm板边缺损10mm多层板模板加工的质量要求检查内容允许误差（mm）边 长2弯曲（通长）3扭 曲无方木过刨质量要求检查内容允许误差（mm）长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无地锚制作、埋设及顶模撑焊接质量要求检查内容允许误差（mm）地锚及顶模撑裁切长度+2077、地锚出地面高度+10地锚相互间距50地锚距结构边线尺寸10地锚通长误差5顶模撑端距结构边线尺寸-2/0顶模撑端通长误差3模板施工技术控制措施模板拼缝控制措施柱钢模板采用硬拼方法，用高强螺栓将两面模板拧紧牢固。顶板及梁模板为现场拼装，采用硬拼的方法施工，模板提前由木工工长按跨度作好配板图，按图进行现场下料，拼装下料必须准确，并尽量减少窄条、碎块出现。标高控制措施顶板、梁模板施工前在竖向结构插筋上放设标高控制线，每跨间拉对角线检查板面高度。垂直度控制措施竖向结构施工时独立柱每面吊不少于两个线坠进行控制，墙体每跨不少于三个点进行控制，随立模板随检查，并及时调整，墙体应双面进行检查。阴阳角控制措施独立78、柱对角拉线控制阴阳角的方正，墙体角部使用定型角模，施工前先检查角模的方正。当施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时所采取的措施连续支顶3层，上下立杆对正，立杆下铺垫板。拆模前压同条件施块，由木工负责人填写拆模申请，经总承包技术部门批准后，才可拆模。顶板限制堆载，且不得集中堆载。4.4 混凝土工程4.4.1工程概述本工程采用预拌（商品）混凝土。对梁柱节点当柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于一级者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑。如果节点处强度等级大于一级，则分开浇砼，先浇节点处高标号砼，在初凝前浇其它部位砼。4.4.2 混凝土的供应及运输本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择79、一家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求，并且为了降低砼的运输成本和保证运输时间，避免混凝土到场后离析和分层，拟采用离工地较近的混凝土公司。另外选择一家备用混凝土公司，做为应急调用。求。并要求商品砼厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。混凝土公司得综合考虑混凝土泵车受现场和施工区周边道路的影响，必须保证有足够的车辆可以调度，满足施工日用量和小时用量的运输能力。混凝土运输按交通组织方案提供的路线行驶，为保证混凝土运输途中畅通无阻，另选择一条备选路线。4.4.3砼的输送能力及泵送为保证混凝土的正常浇筑，使用1台HBT60地泵配合浇筑，同时配备一个80、布料杆。各施工阶段地泵及泵管布置：布置泵管时尽量少设置弯头，且地泵输出混凝土时第一个泵管弯头距离泵尽量远，避免能力损失后混凝土的冲量变小。主体施工时，一台地泵布置于建筑物东南角，根据以往施工经验完全能满足混凝土浇筑需要。4.4.4 混凝土的浇筑4.4.4.1施工准备机具准备及检查：混凝土浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每81、一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。4.4.4.2浇筑混凝土时应注意的几点当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过2m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以3050mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。4.4.4.3混凝土输送在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土82、接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。 为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。4.4.4.4混凝土的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，83、拟采用平板式振动器振捣。使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动84、器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。4.4.4.5柱混凝土浇筑砼浇筑以地泵为主。柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。.6楼层梁板楼层梁、板混凝土采用固85、定泵输送同时进行浇筑。梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。4.4.5混凝土养护本工程顶板砼养护采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用用塑料薄膜覆盖或浇水养护，对普通混凝土养护时间不小于7d，掺外加剂混凝土养护时间不少于14d。4.4.6混凝土质量保证措施商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量86、。在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆3050mm。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。在浇87、筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋。4.4.7 安全措施（1）高空作业需遵守作业规则；技术人员需做安全技术交底。（2）施工人员需戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管。（3）施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。（4）雨季上下通道随时做好防滑工作，消防设施齐备。（5）施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统一指挥，采用对讲机进行协调。避免泵管爆管暴裂伤人，经常检查砼料斗开口是否封闭良好，钢丝绳是否磨损，以防坠落伤人。（6）在清洗泵管时严禁将管口对准施工人员，以免废浆或堵塞88、物喷出伤人。（7）生产过程中，不得将手、头等伸进搅拌机，以免搅伤，同时在上料时，拉铲的工作半径内严禁站人，免受到伤害。（8）非工作人员不得私自开动搅拌机、铲车、地泵等，也不得随便打开、触动电气设备等。（9）设备必须有专门的漏电开头，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发生。4.4.8环保措施（1）在设备选型上优先选用噪声小，扬尘小的设备。（2）砼浇筑完后，现场设备及时清洗，产生污水排入沉淀池，经沉淀后通过市政污水系统排出。（3）施工中避免人为噪音污染。（4）砼罐车卸料完毕后，在垃圾站位置冲洗罐车，禁止砼罐车在路上遗洒。（5）现场周圈的道路设专人清扫，防止罐车遗洒和扬尘。（89、6）砼有计划供应，防止现场罐车积压过多影响场内周转。（7）砼振捣棒不得空转，避免碰到钢筋和模板，产生噪音。4.5 拆除工程施工方案4.5.1拆除准备工作施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求： （1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理； （2）相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施； （3）开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。 4.5.2施工工艺施工顺序（1）本工程采用手动工具进行人工拆除剔凿建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依90、次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行。（2）在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。（3）拆除建筑的栏杆、门窗等构件，应与建筑整体拆除剔凿进度相配合（4）建筑的承重梁、柱，应予以重点保护。4.5.3留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。现有建筑楼梯为立面运输通道，现有楼道为平面运输通道，满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。4.5.4楼板墙面拆除剔凿本工程楼板、墙面拆除剔凿应符合按要求施工，有撞击点应设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施，保护好楼板结构的完整。4.5.5施工注意事91、项必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。楼92、板上严禁多人聚集或堆放材料。拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。4.6 砌体工程施工方案砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。4.6.1 施工准备主要材料砌块：品种、强度等级必须符合设计要求（砌块强度等级为MU5.0、MU7.5、MU10），并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用P32.5普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。主要机具大铲、刨93、锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。4.6.2 作业条件（1）结构验收合格；（2）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。4.6.3 操作工艺4工艺流程砂浆搅拌砌块浇水施工准备排砖撂底墙体砌筑质量检查及评定砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4.6.3.2 施工要点排砖撂底94、（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖，墙体砌筑顶部时采用95、实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按96、图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。构造要求详下图：97、4.6.3.3 与水电专业的协调直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇筑砼；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。4.6.4 质量标准保证项目砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 基本项目砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或98、透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2标高基础顶面10用水准仪和尺量检查楼面153垂直度每层5用2m托线板检查全高10m810m154表面平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查混水墙、柱55水平灰缝平直清水墙5拉10m线和尺量检查混水墙86水泥、灰缝厚度8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝10吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后口）宽度5尺量检查门口高度109预留构造柱（99、宽度、深度）10尺量检查10外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准4.6.5 成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。4.6.6 注意的质量问题灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大；100、错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。4.6.7 安全环保措施4.6.7.1 安全健康要求（1）进入施工现场的人员必须持项目部安全所提供的安全技术交底。并对进场人员进行安全教育。（2）所有洞口临边防护按安全交底执行。施工中注意风洞口等各种安全围护措施，并设专人检查。（3）外立面操作时，作业101、层下一排脚手架上需挂安全网。（4）室内脚手架必须采用双排，脚手架不得与墙相连。（5）施工电梯垂直提升时，不得哄抢施工电梯，施工电梯司机必须严格遵守纪律。（6）楼梯间及光线较差的房间必须接通低压电，保证房间施工及通行的照明。电焊机必须有接地保险。（7）消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请；电焊工上岗必须严格遵照有关规定进行作业。4.6.7.2 环保要求（1）水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；（2）水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的落地灰要及时清理，并用编织袋集中收集起来重复利用；（3）机102、械设备使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；（4）项目部定期（每月）或不定期的对搅拌机进行噪声测试，如有超标现象，立即组织机修人员进行维修并重测，直到达到要求；若确实维修不能解决的，项目部在最短的时间内进行更换；（5）已拌好的砂浆，在运送过程中要避免遗洒，对少量遗洒的砂浆要及时清理；（6）在使用砂浆进行砌筑施工中，要及时清理落地灰，做到工完场清；（7）砌筑施工的各个工序（包括运输）中产生的废弃物，并统一送至垃圾站（分类放置），由垃圾站按照现场垃圾分类堆放的有关管理规定进行分类处理。4.7 室内装修工程施工方案4.7.1 抹灰工程4作业条件结构施工完毕经有关部门103、检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。4材料及机具准备普通硅酸盐水泥有出厂证明和复试报告。中砂使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度1030mm。主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。4.7.1.3工艺流程门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面基层处理抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护操作要点：按基层表104、面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后105、，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。4常见质量通病预控防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层106、表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。4抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（cm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立面垂直3用2m托线板检查5阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4安全施工与环保措施（1）砂浆随拌随用，沿途掉下的砂浆即时清理干净。（2）施工作业面禁止吸烟。（3）施工107、人员在外墙抹灰时必须系好安全带、安全帽。（4）禁止施工人员未经安全员和项目人员同意私自拆外架拉杆、安全网、兜网。（5）外墙抹灰时，不准施工人员乱扔工具和到处撒砂浆。4.7.2楼地面工程4铺地砖地面（1）工艺流程基层清理 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护（2）施工方法为避免地面出现小于半块或不完整的面砖，在二次结构施工前，会同业主和设计院确定好地面砖的规格样式，并根据施工图纸进行排砖设计，当排砖出现半块或不完整的面砖时，与业主和设计院协商，对墙体或门窗洞口位置进行微调，确保地面砖的观感质量。基层处理：将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液108、冲净。弹铺砖控制线预铺：基层清理干净后开始弹铺砖的控制线。预留2-3mm做为地砖铺砌的缝隙。正式铺砌前应先进行排砖，地砖的布置宜从门口中间向两侧分布。同时尽量将半砖布置在墙边、柱边等角落处（待地砖规格尺寸确定后绘制排砖图）。铺砖：铺贴前，应先将面砖浸水23小时，再取出阴干后方可使用。铺砖时宜从门口处开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖过程中为严格控制砖缝，应用尼龙线挂线。铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。铺砖时，水泥面砖的背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆随刷随铺，就位后用小木锤敲实。铺贴过程中，如施工时需进行切割用砖切割机进行切割。踢脚施工：踢角同地砖材109、料，高度为150mm，为保证踢脚线出墙面厚度一致，可采用两种做法，一种用水泥砂浆粘贴（应用于砖墙）。一种用建筑胶粘贴（应用于混凝土墙）。阳角处踢角应切成45斜角后对拼，阴角处的压缝同一面墙上应当方向一致。拔缝、修整：铺完2至3行后，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤或小木锤拍实。应在结合层凝结前完成。面砖铺贴需在24h内进行勾缝工作，须采用同品质、同标号、同颜色的水泥进行。用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。养护：铺完砖24h后，洒水养护。完工后34d内不得上人踩踏。4110、细石混凝土楼面（1）工艺流程基层处理 找标高、弹线 抹灰饼、标筋 浇筑细石混凝土 木抹子搓平 铁抹子三遍压光 养护（2）施工方法将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上，并根据标高线拉水平线抹灰饼，冲筋。铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，至表面泛浆呈均匀的细花纹状，即可进行压光，在终凝前要求抹23遍使其表面色泽一致，光滑111、无抹子印迹。浇筑混凝土地面时，在每个轴线或轴线中部设置2020mm的假缝，假缝可采用2cm宽的小木条，木条应平直，在收光前压入混凝土。也可在混凝土浇筑完毕后弹线用切割机切出。缝内用沥青丝填塞密实。4水泥砂浆楼地面（1）施工流程专业管线安装找标高、弹面层控制线基层处理洒水湿润抹灰饼搅拌砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三压光养护（2）施工方法将杂物以及影响面层厚度的凸出部分剔除平整。为了保证水泥砂浆地面不产生裂缝，需分段流水施工。在施工前一天洒水湿润基层,涂刷1：0.5的素水泥砂浆结合层。根据标高线，在地面四周做灰饼，间距1.5m2m加冲筋，当有地漏或有坡度要112、求时，应当按要求做好坡度。铺设水泥砂浆压头遍，紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。地面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，以保持湿润，养护时间不少于5d，注意养护期间不允许压重物和碰撞。4.7.3涂料工程（1）施工工序基层处理 刮第一道腻子 打磨修整 刮第二113、道腻子 打磨修整刮第二道腻子 打磨修整 施涂封底涂料 施涂二遍涂料 施涂面层涂料（2）施工工艺基层处理：抹灰墙面要平整，经过检查符合有关规范要求，混凝土天棚及墙面进行检查，对不符合规范要求部位采用粉刷石膏加108胶进行修补。墙面及天棚表面达到无空鼓、起砂、开裂等现象，且表面不得有灰尘、油污等，平整度及垂直度均满足规范要求。刮腻子：采用成品腻子，使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%。用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般三遍成活，第一遍宜按照从右而左的顺序横向满刮，第二遍宜按照从上而下的顺序竖向满刮，第三遍进行找补。刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接114、缝痕迹，刮腻子时作到一刮板紧接一刮板，接头不留槎，每一刮板最后收头要干净利落。每一遍腻子刮完干燥后，用1号砂纸磨平并用棉纱清扫干净，注意不要漏磨或将腻子磨穿。刷涂料时应按照先刷顶板后刷墙面的顺序，刷墙面应先上后下。可采用滚筒进行涂刷，涂料使用前宜加水进行稀释并搅拌均匀，加水量一般控制在漆量的1015%，涂刷应保证均匀，尤其应作好接头处理，第一、二遍涂刷完毕干燥后，用细砂纸将流坠或小疙瘩等打磨光滑并清扫干净。按前两遍涂料的操作要求涂刷面层涂料，涂刷时应连续迅速操作。注意上下顺刷相互衔接，一次成活。4.8 外墙装修工程施工方案4.8.1外墙面砖的施工工艺外墙面砖的工艺步骤为：基层处理挂钢丝网刷界面115、剂基层抹灰养护弹线粘贴勾缝清理检查修补。4.8.2基层处理（1）结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。刮糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：2.5水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施；对外爬架及对拉丝杆留在梁、墙、柱上的孔洞先用1：1水泥砂浆塞平基层墙面，以防外墙渗水。（2）抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，墙面满挂钢丝网，用铁钉纵横间距每隔500mm固定。（3）对混凝土墙面，用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润冲洗并采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。（4）外墙角纵向挂92mm钢丝垂116、线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。4.8.3界面剂将界面剂以1：4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置510min，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待1020min （视气温而定）后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在2h内用完。4.8.4基层抹灰界面剂涂抹1020min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约为510mm，随即用刮尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。4.8.5弹线排砖在基层抹灰面上，先弹出垂直、117、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。（1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在30mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝，分仓缝用沙浆填满，刷同色外墙涂料。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，切割面砖，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。（2）安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝。4.8.6粘118、贴面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3mm左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。每天粘贴的面砖，必须刮缝。刮缝深度3mm，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。在同一平面内无间隔的墙面，不能设置两种缝，其缝应均匀一致。面砖的粘结层采用厂家配置的胶粘剂。每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。4.8.7勾缝用厂家配置的胶粘剂进行面砖勾缝。对于个别砖缝填缝未饱满的采用德高外119、墙二合一彩色瓷砖填缝料重新填缝。勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。缝深2-3mm缝隙要顺直，轮廓要方正，颜色要一致。缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。4.8.8清理面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。4.9 防水工程施工方案4.9.1屋面防水卷材铺设防水施工工艺流程基层清理涂滚（刷）基层涂料粘贴防水卷材粘贴、封边质量检查报验。采用冷粘法施工，为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量，宜在+5+35气温下施工。防水层施工时先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（120、檐沟、变形缝、管根等与屋面交接处及檐口、天沟、雨水口屋脊）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝错开，上下层卷材的搭接缝亦错开，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处有加强措施。根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂121、直。卷材接间的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm，将卷材接缝粘严，然后用工具按顺序认真滚压一遍。卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。屋面防水施工完后,必须做24小时蓄水试验。无渗漏为合格。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。4质量要求（1）不得有渗漏和局部积水现象。（2）卷材防水层的搭接缝宽度应符合规范要求，外观应平整，顺理，不得有扭曲和皱折；4注意事项（1）雨、雪、雾天、五级风以上情况下不能铺贴卷材。（2）铺设防水卷122、材时，应先对特殊部位进行处理，预贴附加层。防水层的施工应在上道工序结束后进行,不得交叉施工。（3）材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。（4）要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。（5）进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防止火灾的发生。（6）施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。4成品保护：防水层完工后应及时做保护层。施工保护层时所用小推车的支腿应用麻布包裹，防止扎破卷材。与防水施工123、无关人员禁止在已做好的防水层上跑踏和堆放材料。4其它注意事项（1）卷材防水层施工，防水材料及胶结材料进场必须有产品合格证，进场后应进行复试，由工长作好隐检资料，质检部门作好质量检验评定资料。（2）卷材防水层粘贴牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。4.9.2卫生间防水施工在涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，达到清洁、平整、坚实、干燥，不得有空鼓和起砂开裂等缺陷。基层表面含水率应该小于9%。防水层的基层转角处应该作成圆弧或者钝角。防水层四周向上卷起必须高于30cm并涂刷出门口30cm。在房间边角、管根、地漏等部位施工时需要做附加层增补处理。防水涂膜防水层，应涂刷均匀，不得124、有损伤、厚度不匀等缺陷。已经涂刷完成的防水层，应该及时采取保护措施，不得损坏。操作人员不得穿带钉子的鞋操作，应该尽量穿橡胶底鞋。施工时，应该注意对已经完成的其他成品进行妥善保护，防止污染墙面、门窗及其他部位，造成浪费。防水层施工完成后，应该立即进行隐检验收，并且进行蓄水试验，24小时经检查无渗漏为合格。并及时做好防水保护层。有防水层的地面面层施工完成后，必须进行二次试水，经检查合格后方可予以验收。防水施工所用的各类材料，基层处理剂及二甲苯等为易燃物品，储存和保管要远离火源。施工操作时严禁烟火，施工现场需配备消防设备。楼面从入口处找坡，坡向地漏、地沟。有防水要求的房间穿楼板立管均预埋防水套管，并125、高出楼地面50mm，套管与立管之间填塞沥青麻丝。依房间轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现象。弹线：依+500mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼、地面的地漏处最低点的斜平面。基层处理：用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘、杂物，基底要求平整、清洁，不应有较大的孔洞、裂缝、凸凹不平和起砂现象；管道部位抹平压光，管道的套管高于地面2030mm，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不得有任何松动现象；对明显的漏126、水点，须用快硬水泥或化学灌浆方法进行封堵。防水基层必须用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，无起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高lOmm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，做成略低地面的洼坑，一般在5mm。找平层的坡度以12为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于lOmm的小圆弧。穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离。基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。防水保护层施127、工:喷涂前基层面必须用水润湿；喷涂机具采用建筑涂层喷枪，喷枪压力控制在0.30.5Mpa，以空气压缩机为动力源；喷涂二次，涂层厚5mm，喷涂后要用抹子压实（但不得在初凝后进行抹光压作出）。 施工注意事项配料时必须严格按规定配合比准确称重并搅拌均匀。用完的施工具要及时清洗。管根及阴阳角等部位要施工到位。操作人员穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。防水涂料施工在所有工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业，若工程安排确需交叉作业时，采取有效措施保护好防水层。4.10 给排水、采暖工程施工方案4.10.1 预留孔洞木盒加工预留孔洞按128、设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，按规定执行。留孔洞尺寸表（mm）：项次管道明管暗管留洞尺寸长宽墙槽尺寸宽度深度1采暖或给水立管 d25 d=3250 d=701001001001501502002001301301501302002002一根排水立管 d50 d=701001501502002002001302502003二根采暖或给水立管 d321501002001304一根给水立管 d50和一根排水立管 d70100在一起2001502502002001302502005二根给水立管 d50和一根排水立管 d70100在一起2001503502002501303802006给水支129、管 d25或散热器支管 d324010010015013060601501007排水支管 d80 d1002502003002508采暖或排水主干管 d80 d1001253002503503009给水引入管 d10030020010排水排出管穿基础 d80 d100150300300（d+300）（d+200）注：给水引入管，管顶上部净空一般100mm排水排出管，管顶上部净空一般150mm4.10.2 预留洞钢套管加工根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量，加工适宜数量的钢套管，周转使用。套管长度为楼板厚度h+100mm，套管一端加焊钢筋作为提手。d1550管道的预留洞套管管径为d1130、50，d70100管道的预留洞套管管径为d200，d125150管道的预留洞套管管径为d250。以上钢套管的预留工作，在安装过程中要根据土建专业混凝土浇筑分区施工的特点进行调整。尽量重复使用，避免材料的浪费。梁及墙体孔洞预留施工：随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标，把预制好的铁盒放进绑扎好的墙体钢筋，将铁盒夹筋同结构钢筋绑牢，复核铁盒坐标。拆模后及时对铁盒进行拆除，将洞口处理方正。4.10.3 楼板洞预留施工将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎楼板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，用131、绑扎丝在四个方向将套管与板筋固定。混凝土浇筑时必须有专人值班，避免套管移位，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。钢套管安装见下图：预制楼墙板剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径间隙不超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得土建专业的同意采取必要的处理措施后，方可剔凿。4.10.4 穿梁套管安装本工程将会存在楼层内的各系统的干支管道水平穿过梁的现象。这种方法给结构施工带来很大不便。在现场我们将重点选派工作态度认真的人员，组织预留小组，成排的套管必须统一标高，拉线定位。严格控制预留套管的质量。逐一测量，自检合格后，报项目质检员检查，通报合格后再报监理工132、程师检查验收，最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认后，方可进行土建的下道工序。本工程给水管采用薄壁不锈钢管，焊接或环压式连接，中水给水管采用热镀锌钢管，丝扣或卡箍连接，消火栓及自动喷水给水管采用热镀锌钢管，丝扣或卡箍连接，七氟丙烷气体消防管道采用无缝热镀锌钢管，焊接连接，废污水排水管采用柔性接口排水铸铁管，胶圈连接，雨水排水管采用热浸镀锌钢管，法兰连接。 4.10.5 托、吊卡架安装原则（1）型钢吊架安装在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖渣灰面，再用M20细石砼或水泥砂浆填入133、洞内，塞浆抹平。按设计要求的管道标高、坡度，结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心，计算每根吊杆长度并进行预制加工，待安装管道时使用。（2）型钢托架安装安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。用水冲净两端孔洞，将C20细石砼或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞中，用碎石塞紧，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。或者采用型钢加工成三角型托架，用膨胀螺栓加以固定。U型活动卡二头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，134、而U型固定卡两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。（3）立支单双管卡安装，先将位置找好，在墙上画好印记，如为混凝土墙体，则采用膨胀螺栓固定，如为轻质隔墙，则剔直径60mm左右，深100-120mm的洞，用自制螺杆固定。卡子距地其高度是：层高3m以下者为1.5m。4.10.6 室内消火栓系统管道安装（1）室内消火栓系统管道安装工艺流程干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装系统调试（2）消火栓干管安装室内消防管道管径80mm采用丝扣螺纹连接,管径100mm采用沟槽式连接件（卡箍）连接。（3）消防立管、支管安装消防立管设在管道井内，安装135、时从下向上顺序安装，安装过程中要及时固定好已经安装的立管管段，并且按照图纸上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。（4）消火栓及支管安装根据设计图消火栓栓口安装高度为距地面或楼层底板1.10m，连接消火栓的水平支管进行安装时，将管道甩至消火栓箱位置处。以栓阀的坐标、标高定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。（5）消防水泵安装水泵安装前先进行开箱检查，核对水泵的规格、型号、外形尺寸，是否符合设计要求。随机应有产品合格证、安装使用说明书、配件清单。136、核对水泵的基础标高后打地脚螺栓进行装泵。水泵就位调整后安装吸水管、压水管和阀门。（6）消火栓配件安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。除消防前室内消火栓外，其余均设置消防自救卷盘，且消火栓箱内下层安置灭火器。消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水抢要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。4.10.7 消防附件的安装（1）水泵接合器安装水泵接合器附近不得有障碍物安全阀应按系137、统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水。具体安装详见华北标91SB3-给水工程图集。（2）水流指示器安装水流指示器安装应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。其中的桨片和膜片动作应灵活。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施，每路分支均设置测压装置。（3）报警阀安装报警阀距地高度宜为12m，报警阀处地面应有排水措施。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求。控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。138、报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近（4）末端试验装置的安装采用闭式喷头时，喷头出水量不能做试验，在每个设有水流检测装置配管中，在距检测装置最远的位置上安装末端试验阀。通过末端试验阀放水由排水管排走。同时可检查装置是否在正常状态下动作，并且还试验出水压力。在试验阀组装中，其前方安设压力表，其后方安装试验放水口，一般将末端接在排水管上。4.10.8 水泵安装（1）水泵基础施工按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行基础浇筑，待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋139、件。由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。（2）水泵安装就位前应做下列复查基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。水泵安装用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的140、法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。（3）水泵机房管道安装按照机房管道新排布图及空间状况,重新排布管道，然后进行机房内管道及附件的安装。机房内管道安装时,根据管道的走向及标高,采用拉线的方式,安装好各支架,然后用倒链将管道提升到相应的位置；安装完所有的主管道后,将管道进行冲洗干净,直至验收合格后,方可进行与设备的碰头连接,在与水泵碰头时,注意水泵的进出口,以免接错。进行阀门及附件安装时,注意阀门的承压方向及开启方向,且要安装在容易操作的地方。压力表采用盘面较大的,以便能清晰读数,且应安装在光线较亮,向光侧,以便读数。4.10.9 141、管道及设备保温（1）工艺流程裁料缠裹保温材料缠裹保护层刷面漆（2）作业条件管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格。（3）质量要求保温材料品种、性能、规格符合设计要求；保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。管道保温及防结露采用专用工具和专用胶水粘结。4.10.10 给排水系统调试（1）管道强度试验埋设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至试验压力时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内即为合格。通知有关人员验收，办理强度试验记录。然后把水142、泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理，再进行隐蔽。管道水压试验可分系统分层分段进行。系统上水时在最高点要加装排气装置，高点低点均要装压力表。系统满水后检查管路有无渗漏现象，如有渗漏，加压前应紧固。然后对系统逐步升压至设计要求的试验压力后，稳压观察，直至合格。如有渗漏现象，在渗漏部位做好标记，卸压后再处理。冬季试压的环境温度不得低于5度。试压合格后及时办理验收手续。（2）管道冲洗与消毒管道冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗前应将系统中的流量孔板、过滤装置、水表等拆除，冲洗合格后重新装好；冲洗出的水要有排放措施，不得任意排放损坏其他成品。冲洗干净后办理验收手续。按照有关规定，在143、给水系统冲洗验收合格后，对该系统进行消毒处理，用含氯的水溶液浸泡全部系统的管道内部24小时后，再用清水冲洗系统直至水中无异味无浊度为止。（3）排水管道灌水试验工艺流程穿铁丝扣皮堵及塞皮堵皮堵充气上层地面灌水观察皮堵严密性观察液面检查支管严密性施工要点通过充气检查皮堵严密性；施工人员分组到位，分工明确；注意检查排水管道是否安装到位，是否具备灌水条件；穿铁丝扣皮堵时要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出；用铁丝扣皮堵皮嘴时，用力要适度，以扣牢为宜。施工过程先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处，拴住皮堵的气嘴，然后将皮堵从检查口处塞入管道，穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。从检查口处给皮堵充气144、，直至涨满管道内壁。试着用手推皮堵，检查其是否充气到位。在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性，以不漏水为准，注意用力要适中，不可过猛。然后从上层地面排水支管处给管道灌水，灌水高度为地漏处平面，观察液面是否下降，同时检查下层支管是否有渗漏。（4）变频供水设备调试在给水系统各种设备、阀件安装合格，水压试验完毕后，进行变频供水泵的调试。首先根据建筑物的高度，在变频器上设定恒压值。开启变频供水泵，设置在水泵出水总管上的电接点压力表，将实际供水压力的电信号反馈给变频调节器。当供水压力大于设定的恒压值，即用水量小于一台水泵的额定供水量，由调节器控制变频器使水泵的转速下降；不断开启用水点，随用水量的增加，145、供水压力不断下降，水泵的转速升高，以自动维持恒压；当供水压力等于设定的恒压值时，变频泵在恒压工况下运转；随用水量的增加，供水压力小于设定的恒压值时，变频器控制一台工频泵启动，与变频泵联合供水，如果压力仍小于设定的恒压值，则第二台工频启动，恒压供水。当用水量变化时，工频泵的流量是恒定不变，变频泵的流量随用水量而自动改变，当用水量减小，变频泵的流量也随之下降，当变频泵的流量下降到零并维持一定时间，变频器发出指令，自动关闭一台工频泵以维持恒压供水。当深夜用水量极少时，变频泵停止运转，气压罐来维持系统的恒压供水。（5）消防水系统调试系统施工完成后进行系统调试，调试前编制具体的调试方案，并经业主认可后进146、行。系统调试主要包括下列内容：水源测试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试和联动调试。施工准备认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备供应商提供的有关技术资料。认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。与消防设备供应商积极配合，做好应有的配合调试工作。调试原则消火栓与自动喷水灭火系统调试在系统施工完毕后进行。消火栓与自动喷水灭火系统调试具备下列条件：消防水箱已贮备有设计水量；系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状147、态。调试要求水源测试：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度。核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。消防水泵调试：以自动或手动方式启动消防水泵时，泵要在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵要在90s内投入正常运行；报警阀调试：在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀及时动作，延时5-90s后，水力警铃发出响亮的报警声，水流指示器输出报警信号，压力开关接通电路报警并启动消防水泵；排水装置试验要求：全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。整个试验过程中，从系统放出的水，须全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。联动试验要求：用148、专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器要发出声、光报警信号，并启动系统；启动一只喷头或以0.94L/s1.23L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等要及时动作，并发出相应信号。系统调试完毕后及时做好系统调试记录和系统联动试验记录，并经业主和监理签字认可。4.10.11 通病防治（1）预埋套管、预留木盒移位：预防措施：在预埋套管、预留木盒前按要求找准位置，放置套管、木盒后，将套管与结构钢筋点焊牢固，木盒用绑丝固定后再用钢筋在四周将其卡住，浇筑混凝土时派专人值班看管，发现移位及时纠正。（2）埋设的管道用补心变径：149、预防措施：根据036号文件，埋设的暖卫管道变径管件均匀不得使用补心变径，要使用大小头。（3）预埋管道使用油任、法兰等活接头：预防措施：根据036号文件，埋设管道不得设有油任、法兰等活接头，施工中要加倍注意，避免出现此类问题。（4）型钢支架电气焊开口：预防措施：暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径M12，支架不得使用电气焊开孔、切割，必须使用专用机具开孔，螺栓孔径$M12的管道支架如需气焊开孔、切割时对开孔及切割处要进行处理。支架孔眼及支架边缘要平整、光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5mm。（5）套管高出地面高度不符合规定：预防措施：套管安装时，根据土建给出的装修控制线准确测量，保证套管上端高出地面150、20mm，厨房及厕所浴间套管高出地面50mm，下端与楼板相平。（6）试验压力一律采用同一压力：预防措施：要按不同的管道和工作压力的不同，采用不同的试验压力。（7）管道丝接时，外露丝扣绝扣或丝扣过长：预防措施：套丝时要调整套丝板活动刻度盘使板牙符合需要的距离，套丝不可一次到位，管径15-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次，管道连接时缠麻丝、抹厚漆要适量，以保证管道连接牢固，管螺纹根部外露螺纹1-2扣。（8）支架不在同一直线上，个别托架不靠管底：预防措施：栽装支架时避免位移，操作时要拉线控制，栽入后，等砂浆或混凝土灌抹后，还需拉线校核调整至符合要求为止。（9）支架标151、高不一，圆心不在同一直线上：预防措施：调整花篮螺栓上下移动或移动卡具螺丝位置。（10）地漏汇水效果不好：预防措施：做地面时要找好坡度，地漏低于安装处排水表面5mm，地漏水封深度不得小于50mm。（11）水管漏水：预防措施：检查管道有无裂缝，砂眼丝头过多断裂。该换的管段必须换掉。认真进行管道水压实验。（12）排水管道堵塞：预防措施：检查水泥沙浆等杂物掉入管中，局部倒坡，施工中必须及时堵死，封严管道的甩口，防止杂物掉入管膛，严格掌握管道坡度标准，做好通球实验。4.11 电气工程施工方案 电气工程预埋（1）强电及照明：预埋件、支架、固定件、连接件等，各种管道及设备的预留孔洞。（2）变配电工程：留洞、152、预埋件、基础槽钢、基础扁钢。（3）弱电工程：预埋件、支架、固定件、连接件等，各种管道及设备的预留孔洞。 配管原则材料要求（1）电管型号规格应符合设计要求，管壁应均匀光滑，不得有黑斑及腐蚀现象，管内毛刺长度不应大于0.5mm，管壁厚度均匀，无劈裂、砂眼、凹扁现象。（2）外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。（3）铁制灯头盒、开关接线盒等，金属盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有中国电工产品认证委员会的“CCC”认证标志并有产品合格证。4.11.2.2工艺流程（1）暗管敷设工艺流程为（2）吊顶内管路敷设工艺流程4.11.2.3管153、路敷设（1）根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。（2）施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。（3）管路连接应采用通丝管箍进行连接，不得采用水管管箍连接电气导管，焊接钢管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，管口出根母为2-3扣，钢管断口应平齐，管口光滑。（4）在管箍两端，进出接线盒、箱钢管间及钢管与接线盒之间应采154、用6圆钢焊接，焊缝均匀，双面施焊不夹渣咬肉，焊接长度大于6D。（5）暗敷的消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路，其保护厚度不小于30mm，其他管路保护层不小于15mm。（6）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。如用定型盒、箱，在敲落大管径时，可用铁皮垫圈垫严。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（7）管入暗装箱洞时，采用配电箱预留尺寸结合设计图纸型号及尺寸、位置与结构专业图纸相对照，同时为了考虑配管二次入箱的方便，在原预留尺寸的基础上上下各扩20cm，左右各扩5cm,留洞采用预制木155、箱，为了加强木箱边角强度，以防在结构施工时受挤压坏损，在木箱的四个边角用钢板加螺栓紧固，为确保拆模后洞口的美观性，在施工中，箱体上引及下引的管路应排列整齐，管间距离在20mm左右。且均稍微离开上下侧木板的表面，用泡沫板包扎安装，保证拆模后四个面均为平整的水泥光面。所有管路安装完毕后，其保护层厚度不应小于15mm。4.11.2.4管路敷设要求（1）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示。序号距离拐弯个数130米无弯220米1个弯315米2个弯48米3个弯（2）管路垂直敷设时，根据导线截面确定设置接线盒距离，以方便穿线，如下表所示。序号导线截面积距离150mm2及以下30米2156、70mm295mm220米3120mm2240mm218米（3）本工程系统多，预埋管路复杂，为了方便以后施工，特将顶板管路在接线盒边做系统标识： 强电 “ ” 弱电 “ ” 事故照明 “ ” “”表示管路方向。标识在打混凝土前用红色油漆刷在接线盒旁。4.11.2.5混凝土墙、柱配管（1）现浇混凝土墙体，对于隔断墙等部位的开关、插座盒，可以先用木盒预留出孔洞，待安装时二次接短管到位；对于其他的开关、插座盒，则可以在结构施工时将盒子直接安装到位，但必须控制好标高及与墙面距离。为了安装时便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高1-2cm。（2）混凝土墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、157、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒、箱连接，本法适用于管径比较大的焊管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地方；煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求。4.11.2.6现浇混凝土楼板的配管（1）综合混凝土楼板配管形式，主要有两种：上引管和下引管，值得注意的是下引管有两种158、做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，方法二是在顶板上预留泡沫，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。（2）现浇混凝土楼板配管时,先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件备用。4.11.2.7后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地159、点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。4.11.2.8明配管安装（1）支、吊架制作支、吊架采用角钢或圆钢加工制作，下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或电焊吹孔。（2）测量定位在配管前应按设计图纸和现场实际情况确定好配电设备、各种盒（箱）及电气器具的具体安装位置，并将盒（箱）与建筑物固定牢固，然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺管路的垂直和水平160、位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，再测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。（3）明配管固定沿墙体或顶板表面敷设的明配管，一般采用管卡均匀固定，固定点间的最大距离见表所示。钢管直径（mm）15202532405070100最大距离（m）1.52.02.53.5管卡可采用胀管法固定，即在需要固定管卡处，先埋入适当的塑料胀管或膨胀螺栓，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧进一半，然后将管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧牢固定，如下图所示。明配管管卡固定安装图对于多根明配管或较粗的明配管可用支架进行安装，安装时应先固定两端的支架，再拉通线固定中间的支架。支架可用扁钢或角钢制作，161、如下图所示。明配管支架安装图关键部位配管原则（1）弱电管路预埋所有弱电系统墙体预埋标高均按图纸要求，现浇板内预埋应注意烟、温感探头应距光源大于0.6m，距梁、墙大于0.6m，距送风风口大于1.5m，在施工中应本着以下原则，在不改变设计思路的前题下可将探头按规范要求置位。探头可不要求观感。施工中照明系统要考率观感要求，同一列（排）灯预埋盒偏差不应大于5mm。（2）为了保证预埋标高正确及具有可调性，本工程原则墙体预埋灯具（如地脚灯、夜灯等）均预留泡漠板。（3）卫生间墙体上的插座、开关应充分考虑磁砖的规格、排放位置，最终应保证面板在磁砖的观感好的部位；卫生间的开关宜安装在卫生间外。卫生间内在结构中敷162、设的管线应尽可能远离水管的预留洞口，以防水管调整、扩张预留洞口时把电气管线破坏。（4）潮湿场所内的插座安装高度不应低于1.5m，在结构内敷设管线时，应将接盒的位置、标高一次敷设到位。（5）并列安装在同一面墙体上的同规格、同系列的开关应保证其面板底部标高平齐一致；并列安装在同一面墙体上的不同规格、不同系列的开关，为保证面板的观感质量，应优先选择各种面板底部标高平齐的布置方式，在结构内敷设管线时，应考虑不同器具的接线盒安装高度不应一致；开关应设置在利于操作处且距离门框边缘距离应为 150-200mm。（6）当变配电所内照明灯具采用管吊或链吊时，在结构内敷设其管线前，必须考虑的灯具电源接线盒的位置，163、必须保证灯具安装接线时，在高、低压开关柜及裸母线的正上方不应有灯具。灯具接线盒的位置、间距应与灯具的安装孔配套。（7）设备用房内的照明管线敷设以及灯具接线盒以及灯具的定位应在敷设前充分考虑设备用房内各种管道的规格、型号、保温层厚度、安装标高、管道走向、管道支架间距及位置、灯具安装的平面位置、灯具的安装标高、固定措施等，设备用房内的照明可以考虑结构阶段先预留好照明电源，灯具及管线可以考虑在管道安装完毕后，再进行敷设，这样可以一次到位，又保证了电气观感质量。（8）暗装消火栓箱的电气管路应敷设在非燃烧体内，管路保护层厚度不应小于30mm；在消火栓箱侧面附近靠近箱内的电气启动按钮侧应附设接线盒，其高度164、距地面1.5mm。为了确保接线盒位置的准确性，应在消火栓箱电气系统管路敷设定消火栓箱的最终规格型号、预留洞尺寸及安装高度，以确保电气接线盒的标高有利于与消火栓箱内电气按钮的接线。（9）成排电气导管进人盘时应排列整齐，间距合理，要为下道工序管路连接创造有利条件，为了避免管路二次弯扁的风险，排列应垂直且出地面及顶板长度应在150-200mm之间，特别是镀锌钢导管应将管头事先套好丝扣，并采用丝扣管堵将丝扣保护好（出地面的管路应在打顶板混凝土前将管路及管口、丝扣保护好；顶板配下的管路应在顶板模板拆除前先采用胶布将管口、管路保护好，待拆除完模板后再用丝扣管堵将管口及丝扣保护），以利于管路连接。4.11.165、3 金属线槽、桥架安装.1材料要求（1）本工程电缆桥架选用托盘式桥架，桥架规格800*150、600*150、400*150、200*100，金属线槽规格100*50、50*50，桥架及线槽型号、规格应符合设计要求。支架及支架与预埋件焊接处均须涂刷防腐油漆。（2）桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，各种附件齐全。工艺流程.3作业条件（1）竖井内线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净，竖井内墙面及顶板涂料完工；（2）其它部位水平线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净。.4支架、吊架的制作与安装（1）线槽吊架：结合给排水专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合166、图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。（2）对于线槽宽度大于或等于400mm，采用角钢吊架，角钢横担。（3）对于线槽宽度小于400mm，如下图所示。线槽吊架水平间距为2m，拐弯或进设备时增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。.5线槽固定与接地线安装（1）线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由线槽内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。（2）线槽采用连接板连接，连接板内外各一块，每个线槽接头用四片连接板，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反。跨接地线采用裸铜167、编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。.6吊顶内线槽排布原则（1）施工前必须进行图纸会审，组织土建、水、电等个专业人员对图纸进行会审。（2）理解规范要求，明确各系统之间要求的最小距离。当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表规定：管道类别平行净距（M）交叉净距（M）一般工艺管道0.40.3热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5（3）吊顶内布置图：先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图（如通风系统），其它各专业再根据此基本布置图绘制本专业布置图。吊顶平168、面布置图：首先要研究土建的吊顶形式，再先由观感较明显的专业布置器具位置，其余专业再布置各自器具位置。（4）吊顶内综合布置图中各专业线路只以单线条代替，用不同的颜色及点划线，连续线等区分。形成综合布置草图。吊顶平面布置图则要考虑安装装置的大小，造型。（5）审核综合布置草图，在专业交叉较多的区域画出节点放大图，若标高不同，还需画出断面图，详细审核预留洞标高，不合适的调整标高，位置。平面布置图在规范允许的条件下调整。（6）以上方法逐点解决，完成综合布置。综合布置需经设计单位审核。经各单位审核无误后，满足规范和验收要求，进行施工。 管内穿线导线选择（1）导线选用BV-0.45/0.75kV各种规格电线169、。（2）外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电线有明显标识和制造厂标。（3）绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大23于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：序 号12345678910芯线标称截面积（mm2）1.52.546101625355070绝缘层厚度规定值（mm2）0.70.80.80.8111.21.21.41.44.11.4.2清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带170、线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4.11.4.3穿带线（1）穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。（2）带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有1015cm的余量。（3）当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（4）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。4.11.4.4放线及断线（1）放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，171、不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。4.11.4.5导线与带线的绑扎（1）当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4.11.4.6穿线（1）在穿线前，172、应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或拐弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；向同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多余8根。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。4.11.173、4.7导线连接（1）导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。（2）为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（3）导线在接线盒内的连接处理方式：单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘层约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处174、理。使用安全型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2 、4mm2的24条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去13或10 mm，清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。剥去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1至2mm。4.11.5 电175、缆敷设原则4.11.5.1工艺流程准备工程电缆遥测沿支架桥架敷设挂标志牌4.11.5.2施工准备（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。（3）牵引导线所用的绳索应用聚乙烯或其它非金属材料做成。当在同一桥架中装一根以上电缆时，必须同时对它们进行牵引。4.11.5.3临时联络指挥系统的设置（1）线路较短的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指176、挥。（2）线路较长的电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭或采用多功能扩大机指挥。4.11.5.4电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。（2）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。4.11.5.5电缆敷设（1）敷设方法可用人力或机械牵引。（2）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准177、。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。（3）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 配电箱柜安装原则（1）配电箱柜在安装前首先进行外观检查和试操作：外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。配电箱、柜及箱内主要电气元件都有中国电工产品认证委员会的“CCC”认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。所有干线箱、柜内分别设置专用的零线和地线端子板（或排）。接地引至共用接地极 。干线箱、柜内的地线端子（或排）用多股铜芯线与扁钢接地干线连接。各支路的N线和PE线分别由干线178、箱内的相应端子引出，用户箱内一般装设PE分支端子排，各用电设备的PE线由箱内引出，用绝缘胶布包扎好。用户箱内设箱体专用接地螺栓，并用软铜导线与接地干线连接。装有电器元件的配电箱门、活动面板等金属件都用裸铜软线与接地良好的接地螺栓或接地干线相连接。试操作包括无电操作和通电试操作，经试验合格后，才允许安装。（2）土建结构施工全部完成，门窗安装完毕，墙、地装饰已初步完成后，按设计规定的位置、标高和安装方式进行支架固定和洞孔的处理。一般室内明装挂墙配电箱以及电气竖井内的明装箱，采用8mm和10mm铁质膨胀螺栓直接固定，落地式配电柜均采用10#槽钢作底座，型钢固定点间距不大于1m，安装中及时用水平尺进行179、实测，并用铁垫片进行调整，当铁垫片的数量超过3块时，换为较厚的垫片12个，并用电焊固定。 灯具安装原则工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收灯内配线检查（1）对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2 M，内部接线须为铜芯绝缘导线，芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。（2）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。（3）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。特种灯具检查（1）各种标志灯的指示方向正确无误。（2）应急灯必须灵敏可靠。（3）事故照明灯具应有特殊标180、志。灯内配线灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。.5通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。 开关插座安装原则工艺流程外观检查181、开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。抽样检测（1）不同极性带电部件间的电气间隙盒爬电距离不小于3mm。（2）绝缘电阻值不小于5M。（3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及罗纹无损坏现象。（4）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。盒内清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线（1）开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。（2）插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线182、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。如下图所示： 插座接线示意图开关、插座安装（1）将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（2）安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂183、直允许偏差0.5mm。第五章 施工进度计划及保障措施施工进度计划管理与控制措施的主要内容有：施工进度计划的编制，阶段点的控制，主要分部分项进度计划，控制计划的方法与分析、进度计划的控制措施等方面内容。5.1 进度计划编制原则依据施工组织与策划，对里程碑计划的进行分解，确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验，公司对本工程的重视程度，确定本工程总进度计划。进度计划控制是实现本工程的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对分包单位的有效协调与控制，通过制定强有力的措施保证，实184、施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。5.2 工程总进度计划及说明招标文件要求工期：开工日期为2014年12月16日，竣工日期为2015年12月10日，总工期360日历天。投标计划工期：开工日期为2014年12月16日，竣工日期为2015年12月10日，总工期360日历天，与招标文件要求工期一致，施工进度计划详见附图1：XXXX（XX）农业科技产业园项目L29L34号、1-47号楼工程施工进度计划网络图。5.3 施工进度控制的保障措施施工进度控制的保障措施主要包括：交叉施工作业，施工组织与进度的责任分配，进度计划的贯彻、交底与培训、现场调度工作、集中优势资源抓关键工作、185、加强对专项承包的管理、采用先进的工艺与方法、物资资源的供应保证和抗风险能力等方面。5.3.1施工组织与进度的责任保障（1）建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以计划为主线，并由此派生出涉及进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终186、的制度。 （2）各分包商的进度计划依据总包商的进度计划，有针对性的提出本单位的进度计划，并满足总包单位的总体形象进度计划。各分包商在提出进度计划时，将其他专业的影响因素详细阐明，由总包商协调解决。如果分包商不能明确提出，由此而影响进度计划实施时，分包商必须及时向总包商反映，总包商将与各分包商协商解决。（3）组织保障的管理施工进度的控制计划能否完成，与项目经理部有很大的关系，在本次工程施工管理中，公司拟派的项目经理，项目总工程师，项目机电经理，施工现场指挥等管理人员，由具有完善的知识体系，丰富的施工现场经验，良好的个人素质人员组成。并派有丰富经验的专业工程师，主抓工程技术，对操作层实行穿透性管理187、，保证工程按期按质完成。5.3.2 进度计划的贯彻、交底与培训进度计划是指导某一阶段的纲领，在实施进度的必要条件，只有让人人做到心里有数，计划落实才能得到有效的贯彻，在各分包队伍进行和直接组织的劳务队进场后，都必须进行计划的交底和培训工作。5.3.3做好现场调度工作现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分，现场的调度以计划为主线，调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中，公司派经验丰富的人员进行现场指挥，并常驻工地，随时解决调配之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的现场监测等。5.3.4集中优势资源抓关键工作制定本工程188、的总进度计划后，确定关键性线路，对所有关键线上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。在资源配给方面，对关键线路上的工序由工程经理在管理和资源上优先供给，必要时，由项目经理亲自协调。第六章 施工总平面布置6.1 施工现场管理的依据、原则及方法6.1.1现场管理的依据（1）本招标文件及答疑文件；（2）现场红线、围挡、水源、电源位置，以及现场勘察成果；（3）总平面图、建筑平面、立面图；（4）总进度计划及资源需用量计划；（5）总体部署和主要施工方案；（6）安全文明施工及环境保护要求；（7）绿色安全文明工地标准；（8）公司CI形象手册。6.1.2现场管理的原则（1）根据现场场地情况，现场管理采用积189、极地动态控制。（2）现场按照办公区、材料堆放区、加工区，各个区分界明确，便于施工管理；（3）满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合统一管理协调原则；（4）经济实用、合理方便；（5）施工平面按施工阶段进行布置；（6）采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用；（7）合理布置地泵、施工电梯等大中型施工机械，规划好施工道路和材料堆放、物料加工场地，减少运费和场内二次搬运；（8）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求；（9）现场产生强噪音的设备、机具布置时远离居民生活楼，尽量避免出现扰民或民扰现象。6.2 现场围挡及出入口设置根据现场实际情况及工期，施工现场采用围挡，使其外观保190、证统一。围挡外侧根据招标单位要求做标识和宣传标语、图案等，在出入口安装6米宽钢制大门（一侧大门上开小门便于人员通行）。进入施工现场，在施工道路边设五板一图，大门口设有门卫值班室，24小时值班，办公区四周进行绿化和硬化。6.3 交通组织方案本工程由于场地紧张，考虑各种因素，要确保本工程的施工必须提前规划好合理、可行的交通组织方案。项目将派专人全面负责交通组织及疏导，极力配合好交通和城管部门。6.3.1交通组织的原则对现场场地及周围建筑物或其它障碍物的关系、建筑物与周围其它影响施工现场布置或使用的设施的相对位置关系等进行精确的测量，根据各种场地实际需要的面积与现场通行道路需要的宽度在现场平面布置时191、进行详细的规划和合理布置，避免随意或凭主观判断布置造成场地利用效率降低，力求使现有场地最充分地发挥作用。6.3.2交通组织要点（1）准确实地测量路程时间（2）考察全部路线内桥梁允许载重量及限高情况（3）专人负责疏导交通（4）预留大型车回转场地（5）场内道路按大车通行设置（6）货车主要在夜间进出场（7）混凝土车配通行证（8）与交警队事前协调（9）调查工地周围道路车流量6.3.3混凝土浇筑时间安排考虑最大程度减少对周边的影响及现场附近的交通情况，混凝土浇筑尽量安排在白天进行。6.3.4其他货车行驶路线其他运输材料货车主要安排在晚上进行，以确保避开交通高峰。6.4 现场道路及临时用地表6.4.1现场192、道路在施工中现场施工道路均为4米宽。现场道路基层夯实后浇筑150厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。施工现场道路可供消防应急和材料运输使用。6.4.2临时用地表临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间实验室40场地东侧整个施工过程厕所60场地东侧整个施工过程料场400场地北侧整个施工过程现场办公室150场地南侧整个施工过程工人宿舍400场地南侧整个施工过程垃圾站4场地南侧整个施工过程合计10546.5 施工现场总平面布置施工现场平面布置见附图2。第七章 质量保证体系及质量保证措施7.1 质量保证体系我公司的质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改193、进，从而形成了良性循环的质量管理机构。7.1.1 公司质量保证体系公司按照本企业的项目管理模式，严格按照GBT19002IS09000标准建立有效的质量保证体系，制定公司的质量管理程序文件和质量手册，明确公司各部门和项目主要领导的质量职责，强化质量的过程控制和程序化管理。公司各部门为工程质量指导、监督层。7.1.2 项目质量保证体系公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。质量保证体系见下图：图7-1 质量保证体系图项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册，制定项目的质量计划，明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。（1）项194、目质量管理体系由决策层、监控层、管理层、作业层四层组成，从结构上保证项目质量要求的实现。（2）项目经理、总工程师、生产经理、成本经理、机电经理组成项目质量管理决策层；技术部、质量部、工程部、机电部、物资设备部、经营计划部组成监控层；各劳务与分包的管理人员组成管理层，负责检查、控制、改进质量落实情况；各劳务与分包的施工人员组成作业层，负责落实项目的质量要求。7.1.3 质量职责（1）项目经理项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。负责组织协调各类资源的使用，保证工程质量始终处于受控状态。负责质量奖罚制度的执行落实。（2）总工程师195、配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；贯彻执行国家、地方有关技术规程、施工规范、工艺标准。主持编制项目质量计划并监督实施；主持创优工作；组织分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作。领导工程质量资料的管理工作，组织编制、汇总质量竣工资料。参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定；参与分项工程样板的验收及样板部位的确定。（3）生产副经理生产副经理是施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。组织和落实项目的质量计划和质量目标。负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中成品保护、工序交叉及相配合工作。参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定196、，参与分项工程样板的验收及样板部位的确定，负责安排施工质量问题的整改落实。（4）总经济师贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。负责监督项目质量奖罚资金的落实。（5）项目工程经理工程经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（6）项目商务经理从签定合同文件的角度进行质量控制，在合同中明确质量标准及解决质量纠纷的方法，为实际操作197、提供可行的依据。（7）项目技术部门及机电部参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责建筑安装施工过程控制；负责工程技术文件资料的管理和控制；负责进行自行分包系统的二次设计，负责与指定分包的二次设计进行协商和沟通，对可能出现的质量问题进行预控。（8）项目质量部进行现场检查和监督，及时与技术部门沟通和联系，组织施工人员定期进行现场会诊和学习；参加不合格品、不合格198、项分析会，参与检查、纠正和预防措施的实施；负责工程质量检验各项记录的管理和控制。（9）项目工程部负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（10）项目物资设备部负责工程施工所需物资的供应工作，负责进场物资的验证工作，并做好记录；负责按产品标识和可追溯性工作程序；对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和199、试验状态进行有效性标识。（11）项目经营计划部负责项目经理部合同的管理，监督工程合同的履行情况，进行合同评审，保存评审资料。（12）项目工程师、质检员对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。（13）项目材料员负责物资的采购、标识、管理，配合技术人员进行现场检验，保证所采购物资的质量符合要求，保证所采购物资的附属资料准确、齐全，并及时交付相200、关单位；监督物资使用时限的有效性，发现过期使用物资立即制止，并及时退场更换。（14）项目工长施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要参与者，并应做好现场技术交底工作。7.2 质量目标7.2.1 工程质量目标根据现行国家建筑工程施工质量验收规范，工程质量验收达到合格标准。7.2.2 阶段质量目标各分部分项工程施工质量均一次验收合格。7.3 质量管理措施7.3.1 建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的201、质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。7.3.2 贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。7.3.3 坚持责任制坚202、持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。7.3.4 工序质量控制（1）各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。（2203、）项目部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。（3）施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本公司的企业工程质量内控标准执行。7.3.5 实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。（1）全面质量管理的基本原则：全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖本工程建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极204、性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。7.3.6 组织质量管理交流活动在全国范围学习其它同类项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，使工程的施工工艺和方法能不断加以完善。7.3.7 实行统一放线、统一验线本工程的测量由项目部设专职测量205、工程师实行统一管理，测量工作的整体管理和协调由专职测量员负责，下设测量组负责整个工程的测量和验线工作。为保证测量精度，本工程的施工全面推行全数字化测量控制技术，采取两级测量三级管理的模式。7.3.8 严格样板制度严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。7.3.9 加强过程检验和试验（1）各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自检和互检由各专业施工员组织施工班组进行。（2）每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，如混凝土工程拆模后要求加盖施工206、班组的专用印章，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。（3）项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。（4）物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。（5）状态标识、可追溯性控制在工序施工中，施工单位要对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工207、序最终质量状态具有可追溯性。（6）最终检验和试验：本工程的分项工程检验评定工作由各分包项目部质量部组织专业施工员、质检员进行。分部工程的评定工作由项目部质量部门负责完成。本工程消防系统和通风系统的测试调整由总承包单位机电部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。7.3.10 对分承包方的质量管理（1）项目部对业主和监理负责，分承包方对项目部负责，按照项目部的各项管理制度组织施工。（2）分承包方与项目部签订合同时对质量标准要详细说明和限定，明确双方的责任、义务。质量部门应参与合同的会签工作。（3）分包项目部进场前应向项目经理208、部提供能力、资质能够满足完成本项目质量目标实现的管理和专业、作业人员名册。项目经理经审核，确认名册与分承包文件人员一致，方准分包项目经理部进场，并将该名册备案。（4）分包单位应按照项目部的要求建立自己的质量保证体系，编制质量计划报项目部审批。（5）分包单位在与各专业、其他分包或总包单位进行中间交接检时，质量必须符合总包单位统一制定的质量标准，填写交接意见并签字确认形成记录，并由监理工程师进行见证。（6）分承包方在自检合格后，将原材料、自检资料准备齐全向项目部报验，项目部复验合格并签字确认后向监理工程师报验。未经项目部和监理工程师复验分承包方不得进行下道工序。（7）合同段衔接处的测量在项目部和监209、理公司的统一协调下由相邻合同段的承包人共同进行，测量结果统一协调在允许的误差范围内。（8）项目部在自检的基础上，协助建设单位、政府相关主管部门（人防办、消防局等）对人防、消防等分项工程、电梯安装等专业分部工程进行检验并收集检验记录。（9）分承包方及劳务分包项目部负责组织对其施工过程中出现的质量问题的评审处置。对于在日常的质量验收检查中发现不符合标准、施工验收规范要求的质量问题应立即进行评审、标识和处置，每项不合格品均应经复验合格后方可继续施工。发现严重不合格品必须及时向项目部报告。7.4 质量保证措施7.4.1钢筋工程质量保证（1）严把材料质量关对进场的钢筋必须具备出厂合格证和试验、化验报告单210、，确认合格后再进行加工。对进场的焊条必须具备合格证及试验报告单，并且认真核对焊条与钢筋是否匹配。（2）认真熟悉图纸，规范及操作规程，加强施工过程控制。钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈在加工前必须清除干净。钢筋下料单须经技术负责人复核无误后，方可交钢筋下料班组进行下料加工。钢筋必须按料单尺寸加工，每批必须先做样品，经检查合格后方可成批下料，照样品进行加工。加工成形的钢筋，必须按规格或使用部位整齐堆放，垫好垫木，并挂牌标识（标识内容包括钢筋直径、形状尺寸、使用部位、加工人、加工日期、计划使用日期），做好半成品的保护工作。钢筋使用前，必须再次清理钢筋表面的浮锈、泥土等，保证钢筋表面清洁。钢筋绑扎前，211、先要清理好基层，弹好墙、柱、梁、门窗洞口等轴线、边线，同时确定好钢筋绑扎顺序。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设撑铁支撑，以确保双排筋之间的距离；双排钢筋外侧加定型塑料垫块，垫块间距不大于1.5米，确保保护层厚度。柱箍筋必须紧贴主筋，且箍筋必须垂直主筋，相邻箍筋开口错开，箍筋加密区高度应严格按设计及施工验收规范要求。钢筋绑扎时应密切配合其他工种的预埋、预留，确保一次性成形。钢筋接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求互相错开。主次梁受力筋搭接位置关系为次梁受力筋搭在主梁受力筋上，基础底板反梁则相反。梁柱接头受力筋位置关系应严格按规范要求施工。绑扎丝丝头一律向内，留头长度不得超过保212、护层厚度。钢筋绑扎后，做好半成品、成品的保护工作，禁止踩踏钢筋，严禁碰动预埋件及洞口模板。7.4.2模板工程质量保证（1）材料要求对进场的模板都必须首先检查其强度、刚度、稳定性、平整度，对不符合要求的模板要及时标识并退货。（2）支模要求测出关键性控制轴线，每层复查轴线标高，垂直度用经纬仪控制。绘制预留、预埋图，在自控基础上进行抽查，检查预留、预埋是否符合设计要求。模板须设置清扫口，封模前将模内残留物清理干净。脱模剂要涂刷均匀，防漏刷。柱模应按位置线做好定位墩台，以保证柱轴线与标高的准确，或按放线位置，在柱周离地58CM处主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防位移。柱模的拉杆或斜撑应与周围较稳固的物213、体连接，其垂直度用经纬仪控制，用花篮螺栓调节。墙模安装前应先弹好位置线，按线支模。墙模要安装支固镀锌钢管和穿墙螺栓，其垂直度用靠尺控制，拉杆或斜撑应与周围稳固物连接。为保证墙板相交阴角的形状，在墙板相连处安置角钢。模板与梁、板或模板相交处，粘贴海绵条，防止接缝漏浆。7.4.3混凝土工质量保证（1）材料要求严格控制材料的质量，对商品混凝土要及时向预拌单位索取配合比通知书，开盘鉴定、砂、石分析，水泥复试报告及外加剂、泵送剂等有关技术资料。在现场及时检验其坍落度。（2）过程控制对操作人员进行认真、详细的技术交底。当自由倾落高度超过2米时，应设溜槽或溜筒，每次下料高度不超过振动棒长度的1.25倍。混凝214、土振捣上、下班要认真交接，施工中棒棒相接，不漏振。按规范规定和设计要求留置施工缝，其间隔时间不能超过规定初凝时间。制定岗位责任制，严格控制混凝土的厚度，禁止作业人员在已绑好的钢筋上乱踏乱踩，防止钢筋错位。混凝土养护要设专人负责，定期养护，执行岗位责任制，砼浇筑12小时内开始养护，养护时间不少于7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。清洗泵送管的混凝土砂浆严禁用在工程上。振捣时，应快插慢拔，每一插点不超过30S，表面泛浆且不再下沉为原则；振点应交错均匀排列，间距不大于40CM，多根振捣棒同时作业时，应划分好操作区域，防止漏振。7.4.4梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程中，模板的设215、计应着重解决梁、柱节点方正，拼缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模，混凝土不流淌，棱角鲜明饱满，且便于施工成为我们预先考虑的关键点。本工程采用的模板、混凝土质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选样、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑，决定梁板采用多层板。在选择模板时，注意模板表面是否平滑、有无破损、有无曲边，边口是否整洁、厚度和形状是否符合要求。对混凝土的原材料、配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。7.4.5砌筑工程（1）测量放线：双侧4线控制，包括：墙边线、墙边50mm控制线。必要时放出墙体主轴216、线，以便校验。门窗洞口放出洞口边线，并用红色油漆标识清楚。（2）墙体砌筑时采用单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米，防止因下层墙体砂浆强度不够，出现坍塌现象。（4）墙体留洞穿线，由机电专业用粉笔化出位置，由砌筑人员进行预留洞、槽。（5）墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。7.4.6屋面防水工程质量保证选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录取。材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层黏结紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角217、等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。卷材粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡；铺设方向应和搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求；卷材收头固定牢固，缝口封严。对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。7.4.7机电工程（1）预留预埋：施工前认真审图，统计预留预埋点位，统一编号绘出大样图，对施工队进行技术交底；（2）多管道交叉打架部位出综合图，再确定合理位置。出节点大样图，必要时办理洽商；（3）严格按图纸规范规程图纸加工预埋件，正确选择支吊架加工和安装。支架安装和预埋件安装按放线定位要求进行，保证固定牢固、位置合理。（4）给水、热水、消防水等压力管道安装218、前进行单管严密性试压，所有阀门单个试压进行密闭性检验。（5）排水管道安装前，清除管内杂物，检查砂眼裂纹，管道安装后，随时管口封堵，安装后及时固定牢固，安装完毕进行通球和通水试验，无压管保证坡度。（6）有压和无压管道最后必须进行冲洗，保证管内无焊渣等杂物。（7）电管安装前要倒管内口，管进箱盒加锁母；（8）电箱盒安装按水平线定标高位置，并用6钢筋固定摆正；（9）电缆敷设时合理放置顺序和排列。第八章 安全文明施工措施及消防、保卫管理措施8.1 现场安全防护措施安全防护管理是工程项目施工现场管理的重要内容之一。安全管理的内容有：施工安全组织与分工、施工现场安全管理、一般要求、施工现场具体要求与措施等。219、8.1.1 原则与依据结合本工程的特殊地理和人文环境，根据建设工程施工现场安全防护标准对施工现场管理的有关要求、规定及强性性标准，我公司企业内部管理特色，结合本工程总承包管理的特点和工程实际的具体情况，制定本工程安全文明施工与消防保卫管理措施。8.1.2安全管理目标（1）全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在0.3。（2）确保安全生产。施工现场无“三违”、无安全隐患。（3）高标准，严要求，达到“文明安全工地”标准。8.1.3 安全生产管理体系项目经理副经理总工程师安全、质量部经理质检工程师安全工程师物资设备部经理专职安全员施工队专职安全员安全检查领导小组成立以公司主管安全生产的副总经理为组长，220、安全、质量部部长、项目经理为副组长的安全检查小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。8.1.4 安全技术管理措施施工准备阶段安全管理（1）办理以下证件：暂设审批手续（书记、综合室负责）、施工现场消防安全许可证（消防管理员负责）、施工现场环境保护审批表（环保管理员负责）。向甲方索取施工许可证、消防局建筑设计消防审核意见书、现场规划许可证（生产经理负责）、详细的与施工现场相关的地下管线图（总工负责）等相关手续。资料留存。（2）熟悉现场环境，其中包括现场四周的高低压线路、未拆除房屋、地下管线、周围建筑物等，即在以后施工中可能对施工安全造成影响的情况。（总工负责收集相关的技术参数资料）。（3）建立健221、全本单位的安全管理体系、安全生产责任制及安全管理制度，如：单位工程的文明安全施工管理措施、安全管理目标、安全教育制度、安全检查制度、安全奖励处罚制度、事故应急处理预案与方案等,做到分工明确责任到人，资料留存。施组（方案）、交底管理（1）编制单位工程的施工组织设计、分部分项工程（模板工程、临时用电、脚手架工程、外电防护、冬、雨季施工等）的施组（方案）时要根据本工程特点制定完善的安全技术措施并报公司技术部审批安全部审核，资料留存。（总工负责）（2）每一分部分项工程在施工前对施工人员下发技术交底（技术员负责）和安全技术交底（安全员负责），同时在实施过程中及时到现场进行检查，以确保方案、交底得到有效落222、实，对发现的问题及时进行整改复查并留好记录。8.1.5施工现场专项安全保证措施为了实现安全生产目标，有效对工程项目施工全过程、全方位控制，达到安全生产的目的，施工现场采取的专项安全保证措施如下：8.1.5.1施工用电安全措施项目严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定,认真落实项目既定的施工用电方案，并采取下列措施：（1）配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。实行“三级配电两级保护”进行设备供电，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一箱一漏”进行供电,配电箱安装牢固，底边距地面不小于1.5m。各配电箱均223、进行编号管理并喷涂统一电力标识。（2）所有馈线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。（3）所有电力线路和用电设备，由持证专职电工安装，并负责日常检查和维修。（4）现场用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路一律使用橡胶电缆。主干线全部采用埋地方式敷设；采用架空设置的支线，以绝缘子固定在专用电杆上。（5）在潮湿场所及高度低于2.4m的房间以及各种通道内作业时，使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。施工现场不使用移动式碘钨钉。（6）室外配电箱均设工具化的防雨罩和防砸、防撞设施。（7）脚手架等顶部装设避雷针，按600保护范224、围计算，覆盖整个现场。利用主体本身的避雷系统进行防雷接地，接地电阻不大于4欧姆。（8）施工现场用电设备一律采用保护接零措施，保证设备和操作人员安全。3.1.5.2防高空坠落和物体打击措施高空坠落和物体打击事故是建筑行业易发事故类型，为杜绝事故发生，采取的防护措施如下：（1）规范洞口和临边防护，实施工具式防护模式。（2）电梯井口设1.2m高钢筋防护门，井内每隔一层设一道水平安全网。（3）边长小于1.5m的打膨胀螺栓固定钢筋网片，钢筋直径不小于16mm，间距不大于150mm，并用脚手板进行封闭。水平洞口边长大于1.5m的设防护栏杆，下面挂水平安全网。（4）各种通道入口处，搭设护头棚，并做明显的警示225、牌。（5）建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封挡，并利用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。（6）楼梯间沿梯段方向通长设置两道临时钢管护栏。8.1.6施工现场生产安全管理的其他措施8.1.6.1施工现场安全管理基本规定（1）进入现场所有人员必须正确配戴安全帽。（2）不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子进入施工现场。（3）不得赤脚作业。8.1.6.2实施安全生产超前预控首先，项目部在开工前按照公司安全管理的工作程序，做好危害因素排查、评价及各级风险控制措施的制定工作，以便在工程施工过程中有针对性的进行消除、降低、监控管理和实施个体防护；其次，实施施工方案先行，严格执行上报、审批程序。项目部将根据工程226、特点和进度，提前做好专项施工方案，如外脚手架搭设方案，电梯安装拆除方案，工具式脚手架方案，施工用电专项施工组织设计等。项目部编制方案后按照审批权限规定上报审批，在施工方案实施前保证方案的安全性、可操作性、针对性，最大限度的降低施工过程中产生的各种风险；第三，实施方案验收。项目部将在各专项施工方案实施后，按验收权限的规定，及时组织地方政府主管部门、上级单位和项目主管部门和人员进行验收，并履行验收签字程序，在投入使用前把好关，彻底消除物的不安全因素；第四，严格履行安全技术交底。项目部将在分部、分项工程及特殊工艺施工前，由技术部门编制内容详细、有针对性安全技术交底，交底的主要内容包括：操作规程、作业227、环境、注意事项等，组相关部门和全体相关操作人员进行书面交底，并履行签字手续，消除违章作业、违章指挥等人的不安全因素。8.1.6.3进行全员入场教育与考核项目部对所有人员实行入场教育，教育内容包括：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、标准、规范、规程；企业的安全管理体系、规章制度、操作规程；工程项目安全管理体系及制度，施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素；本工种的安全生产知识、操作技能和规程；事故案例剖析；劳动纪律；气候情况等，建立每个人安全教育卡片和项目教育台帐，所有人员考核合格后上岗作业，保证所有人员具备较高的安全生产意识和熟练的安全操作技能。8.1.6.4严格执行特殊工种228、持有效证件上岗项目施工过程中使用的特殊工种，均按照国家的有关规定必须持有地方政府主管部门颁发的有效证件。特殊工种人员在项目作业前进行专项教育培训，经过培训考试，合格后上岗作业；项目部建立特殊工种人员管理台帐，实施动态管理，及时掌握作业人员证件的有效性和人员的流动情况。8.1.6.5施工用电准用制和准入制管理项目实行施工用电准用制管理，用电设备使用前进行安装后的检测、验收，合格后方使用；对外来分包队伍施工用电实施准入制管理，外来分包队伍用电前，办理用电安全手续，并经项目部主管部门验收后方给接通电源。此外，施工现场用电设专业人员专人负责管理，操作由专职电工操作，各配电箱设门上锁，杜绝越权验收、审批229、和非电工人员操作。8.1.6.6采用定人、定机和交接班制机械管理项目所有施工机械（包括中小型机械）采用机械编号制管理，机旁悬挂安全操作规程牌，每台机械指定责任人，严格执行交接班制度，并保持交接班记录，发现问题及时维修保养，杜绝“带病作业”，保持机械设备的完好率，保证施工机械的完好性和施工生产顺利进行。8.1.6.7实行合格供应商物资供应管理项目部在采购劳动保护用品、漏电保护器、电线电缆、电气开关等涉及安全、环保的物资前，组织有关部门和人员充分对供应商进行考察和资格审查，对符合要求的供应商进行登记造册。物资部门在采购时严格控制在合格供应商名册内进行采购，保证使用物资的产品质量，消除原材料和产品存230、在的不安全因素。8.1.6.8开展班前教育和班后检查活动各工班每天上班前，由工班长对上岗人员进行作业环境、注意事项等安全教育, 并做好教育记录。班组长根据每个人能力的大小和技术素质，合理安排工作任务。每天工作结束时，班组兼职安全员在日巡查的基础上，对班组作业范围进行防护设施、物料堆放等内容的检查，对存在的隐患及时消除，保证下一班组或下道工序作业时具备安全的作业环境。8.1.6.9坚持安全生产例会 项目部坚持每天下召开各部室负责人参加的安全生产例会，对当天生产活动中存在的问题进行分析和协调解决，对需要协作的工作内容进行合理组织，对以往存在的安全隐患整改情况进行落实。根据工程进度安排当前工程任务，231、提出下一步施工中的安全生产设想和具体安排，提前拿出具体方案和措施，以便有计划、有准备的去落实。8.1.6.10坚持安全检查，加强动态管理项目部严格执行项目安全生产检查制度，在项目专职安全员和班组兼职安全员日常检查的基础上，每月由项目副经理组织各职能部室负责人开展两次综合性安全检查，大检查的内容包括：各级各岗位安全生产责任制的落实；安全管理制度的落实；安全投入和现场安全防护设施的设置；应急救援预案的准备；从业人员安全教育培训、考核；国家规定的特殊工种的持证上岗；安全管理体系的运行及重大危险源控制；各项生产活动前的安全技术交底和签字；季节性生产活动安全保证措施；安全生产活动的开展情况；生活区、办公232、区管理；各职能部门的自检和安全隐患的消除；施工用电管理；机械设备管理；物资管理；从业人员违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等不安全行为；施工生产活动的方案设计、审批、实施及验收；内业资料管理。每次检查做到有领导、有计划、有内容、有总结、有评比，有奖惩，检查结果与管理人员当月的奖金挂钩，奖惩兑现，达到鼓励先进鞭策后进、不断培养全员争先赶优意识的目的，强化全员尽职尽责的责任心。对查出的问题或存在隐患按定纠正与预防措施、定责任人、定完成时限、定验收人的“四定”原则进行整改，加强动态管理，及时解决和消除安全生产隐患。8.1.6.11严肃事故、事件处理凡现场发生的各类事故或险肇性事件，将按有关规定进行登记233、上报、调查、处理，本着“三不放过”的原则进行查明原因，教育全员提高安全生产意识，制定并落实相应整改措施，并举一反三，认真分析，查根源，堵漏洞，制定防止再次发生事故的预防措施，并实施跟踪验证落实情况，防止各类事故再次发生。8.2 文明施工措施8.2.1 文明施工管理组织与目标我单位将严格按照创建文明安全工地的标准和要求、有关建筑施工现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，设专职文明施工管理员1名，负责施工现场及234、各专业分包队伍的文明施工管理。文明施工组织见下图：机电经理项目经理工程经理项目总工工长专业工程师文明施工员作业队文明施工管理员各作业队长综综合办公室8.2.2 CI战略我单位将CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目全过程按照MI（理念识别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服235、务及规范施工行为，推动争创名牌工程目标的实现。现场还将按CI要求设置多块导向牌，如办公室、生活区、厕所等方位都在导向牌上标明。项目经理部的员工，要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同颜色的安全帽区分项目领导、管理人员及工人，并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。现场所有名称牌在施工期间及时维护、更新。8.2.3现场文明施工主要内容包括以下方面：现场场容、料具管理、机械管理等方面内容。（1）场容场貌按照平面布置设立临建设施。进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，并留设排水坡度或排水沟，保证排水畅通。在大门入口设洗车槽和沉淀池，进出载重车辆均236、用高压水冲洗轮胎，做到不带泥砂及其它污物出场。生产污水及生活污水须经过处理达标后才能排入市政管网。电缆线统一规划，按施工设计布设。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，做到码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线，并做好标识牌，包括材料名称、品种、规格等。生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。施工现场实行责任区分工负责制，现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫，确保施工现场整洁、环境优美。施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化，美化环境，减少污染。由于施工现场较大，空地较小，而且材料布置比较分散，需要237、在现场设置两个封闭式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾要分开存放，所有垃圾均临时存放于垃圾池中，不得随处堆放，垃圾池定期派人进行清理。在办公区和生活区均匀设置一定数量的不锈钢垃圾桶，所有生活垃圾必须装入垃圾桶，定时派人清理，垃圾外运采用容器或管道运输。建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台等处不得堆放料具和杂物。使用中的安全网必须干净整洁，破损的要及时修补或更换。做到现场及工人操作面必须清洁整齐，做到工完场清脚下净，材料码放整齐。 现场有醒目的警示警告牌及宣传标语。施工现场采用彩色定型钢板作为封闭围挡，围挡高度在1.8m以上。现场内严禁随地大小便。（2）料具管理建立健全现场238、料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等。现场内各种材料应按照各阶段总承包划分的场地按施工平面图统一布置，分类码放整齐，材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实，有排水措施。各分包及施工部要有责任区责任人，并有明显标牌。施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续，建立健全原始记录和各种台帐。现场材料要成堆成线，并经常清理杂物和垃圾，保持场地清洁。做好材料节约工作，要有技术节约措施和严格的管理制度。材料节约措施要从技术及现场管理两方面进行编制，分结构、装修两阶段，编制时要把握重239、点，如：结构时主要使用钢筋、木材、砼等。施工现场杜绝长流水和长明灯。施工垃圾应集中分拣、回收利用并及时清运，并在施工门同设置垃极分理处。砌块、钢模应保证码放稳固、规范，高度不得超过1.5米。存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。（3）机械管理现场的机械设备要按平面图固定点存放，有漏油现象的机械必须设置接油盘，现场机械处应有操作规程、管理制度和责任牌，有专人负责。操作人员遵守机械安全操作规程，定期对机械进行检查维修保养并留有记录。认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。机械的标记、编号明显、安全装置齐全可靠。现场机械应按规定设坚固的防雨防砸防护棚，所有机械必须处于良好安240、全运行状态。施工现场使用的机械设备（自有或租赁）必须实行安装、使用全过程管理，做到安装前交底、使用前验收、使用中检查。施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。 同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。8.3 消防、保卫方案及措施8.3.1 消防、保卫目标整个工程无火警、火灾和及其它责任事故；施工现场无盗窃、偷抢事故，无社会治安案件及其他责任事故。8.3.2 分工与责任项目经理：241、组长，全面负责现场全面消防安全员：负责消防教育与预案制定。专业工程师：识别相关范围内的消防因素，并制定相关措施。工长：负责消防布置与预案实施各作业队长：负责消防人员的落实。8.3.3 消防保卫教育（1）做好应急预案、施工现场演练。每月对职工进行一次防火、消防教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。（3）施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火242、规定。（4）定期对施工现场人员进行消防、保卫教育，并进行记录。8.3.4 消防措施（1）在建工程内不准住人，特殊情况需住人的要报公安部门批准，同时明确管理责任，不得存放易燃易爆物品，不得存放和调制油漆稀料。（2）现场严禁吸烟，必要时设置有防火措施的吸烟室。吸烟室要求：建筑材料为阻燃的，四周远离易燃易爆存放区，室内无易燃易爆物品，放置灭火器、水桶，设管理制度并挂墙，门口设标识牌，设专人负责。 （3）现场设消防立管和专用水泵（泵房要防冻防砸），电源要从现场总进户线上接口。设置两个水泵，一个在用一个备用，并对其进行编号、标识（运行状态），电源开关设两个并编号与水泵相对应，泵房内设管理制度、值班制度、243、值班表并上墙，门口设标识。（4）现场设消防环网，并配备消防器材和足够的灭火器。（5）未经综合办公室批准不得使用电热器具。严禁使用电褥子取暖。（6）冬施保温材料的存放使用必须符合防火要求。（7）现场消火栓处必须设夜间用的红色信号灯。（8）现场所有动用明火作业时必须开动火证，并有看火人和配备消防器材。8.3.5 治安保卫措施我方将制定严格的现场出入制度，车辆的出入设立审批制度，由专人管理；人员进出场持我公司统一印发的出入证，包括工程名称、证号、持有人姓名、性别、职务、所属公司及持有人照片等内容，加盖总承包部印章并塑封，以防止伪造。此项工作由项目总承包部统一管理，总承包部将为业主、监理、等各相关单位244、参与工程建设人员提供上述服务；同时我方将在出入口设立登记簿及电子打卡机，以便清楚的记录进出工地人员名称及所属公司、时间等。加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。（1）定期检查制度：每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查记录存入企业资料内备查。（2）加强成品保护：加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（3）门卫值班制度：工地设门卫值班室，由保安人员昼夜轮流值班，并严格执行门卫制度：门卫必须坚守岗位、忠245、于职守、坚持原则、秉公办事，待人处事一视同仁，讲究询问方式，言语文明。门卫应着装整齐、统一，保持良好的精神风貌。门卫对出入现场的车辆要严格检查登记，并做好值班记录和交接班手续。现场所属材料出门必须执有项目部安全部门主管的签字，门卫方可放行。材料进场，门卫必须做好记录，以便核算时复查。进入现场的人员必须执有出入证。小商贩严禁进入现场，因业务来往人员经被接见人同意后方可进场，应做好会客记录。门卫对盗窃公物、损坏设施以及从事违法活动者，有权制止，对带包出门者，责令其自行将包打开，进行检查，对不服从管理或无理取闹者，及时上报项目主管领导。门卫人员要不断巡视施工现场，发现问题及时上报。第九章 冬雨季施工246、方案9.1 冬季施工方案9.1.1施工测量气温低于-20时严禁测量作业,当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。施工测量使用的钢卷尺和量具，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差3,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。9.1.2施工机械大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。施工电梯的曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处247、理后，方可开车。冬季在施工电梯操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。雪后应及时清除积雪、冰霜，部分材料和构件的堆放采取垫木方等防滑措施。场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。对焊机冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。9.1.3钢筋工程（1）所用钢筋除具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还得进行复试。同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。（2）尽量在室内进行冬季负温下的钢筋焊接。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20。风力超过三级时设置挡248、风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。（3）钢筋冷拉温度不宜低于-20；温度低于-20时严禁进行冷弯操作，避免钢筋脆断。（4）当环境气温低于-20时，不得进行直螺纹接头加工操作。9.1.4混凝土工程（1）做好冬季施工所用混凝土的试配工作，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5MPa，并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。（2）冬季混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，综合蓄热法，即在砼拌合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，砼浇筑入模的温度一般不低于15，通过蓄热法保温使砼在冷却到0之前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，砼的强249、度在负温中继续增长。主要作好以下工作。设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温点图定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。混凝土进行蓄热养护，以保证混凝土质量。尤其注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。（3）砼配合比的确定及外加剂使用 化学外加剂（环保型）的配置及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件250、下的配合比方案，经监理同意，项目经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，坍落度由项目经理部确定，砼运输到工地之后要对坍落度进行检验，不符合要求的一律退回并将检验情况反映给搅拌站。（4）砼的搅拌、运输及浇灌砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中砼的温度，不满足要求时，及时采用措施。现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车中砼的温度，保证砼的入模温度不低于10。现场浇筑砼前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行砼浇筑施工。砼浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。掌251、握气温动态，浇筑砼时应避免最低气温。当气温低于-10时，现场负责人检查工作，确定就绪经批准后方可进行砼浇筑。当气温低于-15停止砼浇筑施工。（5）覆盖及保温楼板混凝土浇筑完成后在底模下面顶撑一层阻燃草帘保温，楼板混凝土找平完成后，立即在表面覆盖一层塑料薄膜和一层阻燃草帘保温。墙柱模板外包50mm聚苯板保温。所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。砼的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对砼的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩条布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层252、。（6）测温冬季测温范围大气温度：早7：30、最高、最低及平均温度四项。砼温度：浇灌入模温度，必须保证10以上。砼养护温度：从浇灌完毕起12h内，每隔2h一次，12h后每隔6h一次。测温孔的设置：梁测孔每3m长设置1个，且每跨设2个，孔深为1/3梁高；楼板测孔孔深为1/2板厚；在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成90，孔深为1/3柱断面边长。测温要求现浇砼在测温时按测温编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内35min后进行读数。砼养护时间，每天四次对砼进行测温，测温度必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，及时采取措施。253、测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖盖好。（7）对整个冬施期间的大气温度和砼从浇筑入模到拆除保温层或保温模板期间的温度要进行测量并记录，测量次数应符合下表规定：气温：气温每昼夜不少于4次，还需记录日最高和最低气温砼浇筑入模时的温度：每工作班不少于4次砼从入模到临界强度或砼温度降到0以前：每隔2次小时测1次砼达到临界强度以后到拆除保温措施：每隔6小时测1次（8）砼试块的留置砼除了按照常温施工要求留置试块以外，还需增设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度。用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。（9）模板和保温层须在砼达到要求强度（常温要求的拆除254、模板强度）并冷却到5以后拆除，拆除后仍需用阻燃草帘包裹、覆盖保温。必须检查现场混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。9.1.5模板脚手架工程支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环255、境的霜、雪清除后方可作业。9.1.6机电工程由于天气寒冷，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝缘层容易被损坏，故敷设线缆尽量在0以上的时间进行，避免夜间施工。电线敷设前，放在温暖的房间里，使绝缘层变软后才能使用。敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，敷设时，在桥架转角的地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。管道试压工作避开冬季施工。9.2 雨季施工方案9.2.1组织措施成立雨季施工（防汛）领导小组，由项目经理担任组长，项目部主要领导及各作业队负责人为组员。小组全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通256、知作好准备。9.2.2雨季施工准备（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。（2）劳动力安排：应对各分包单位划定防雨责任区，在遇大雨以上的天气时，不管黑夜白天都应该能调动劳动力到易灌水部位看守，出现问题及时排除。（3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排257、水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（7）检查施工电梯基础是否牢固。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。（8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（9）在雨季到来前，作好各脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。（10）雨季所258、需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（11）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（12）安排好雨季施工项目，不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。9.2.3雨季施工措施9.2.3.1现场材料（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场259、地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。（3）装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。9.2.3.2施工测量雨天不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。为防雨水冲刷，控制点位标识方法改油漆标识为“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上。9.2.3.3装修工程（1）精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行幕墙工程的施工。雨天室内工作时，操作260、人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。（2）先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工，屋顶所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙面。（3）当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。（4）使用胶粘剂时，按胶粘剂产品说明要求的温度施工。（5）每天下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。（6）各种惧雨防潮装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。9.2.3.4脚手架工程（1）外架特别是高处的外架已261、设计并安装了较完善的避雷装置。（2）雨季防滑，在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。（3）在距脚手架外立杆外设一排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效，有无塌陷；雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。（4）大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。9.2.3.5机电工程（1）施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。（2）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成262、短路。（3）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。（4）机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。（5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。（6）对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。（7）风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。（8）认真检查现场各种用电263、设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。9.2.3.6现场防洪（1）作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。（2）场区雨水排放：场区设雨水口，排入市政雨水系统。（3）在生活区和现场设雨水井，通过200雨水管排入市政雨水管网。（4）雨水井沉淀池及雨水管道定期清理，保证雨水畅通。第十章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺10.1 成品保护措施10.1.1 成品保护管理机构成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，项目部成立成品保护小组，在甲方264、和监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。成品保护小组的组成情况如下：组长：项目经理副组长：项目总工、工程经理组员：各个专业工长、专业工程师、班组长、各分包队伍负责人10.1.2 成品保护措施10.1.2.1一般规定（1）工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。（2）成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止污染。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员265、进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。（3）上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。（4）各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。（5）成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。（6）加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。10.1.2.2钢筋保护（1）防止钢筋污染在浇筑梁板混凝土前用PVC管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙柱钢筋污染。如有个别污染应及时用棉纱布266、清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。在测量放线时，不得将油漆涂在钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。（2）板筋绑扎时的成品保护必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余的钢筋绑扎丝和垃圾清理干净。上下皮钢筋之间的马凳钢筋应按间距1.5米通长布置，保证足够强度。马凳钢筋禁止与结构钢筋焊接。（3）支立模板、安装预埋件及浇筑混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。（4）梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。（5）钢筋绑扎时，所有267、结构钢筋上不允许开焊与其它钢筋或铁件焊接。10.1.2.3模板保护（1）模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。（2）预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。（3）浇筑混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。（4）在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。（5）模板安装后，须仔细检查校正 ，并派专人值班保护。（6）模板拆除时，禁止硬砸、硬268、撬，以免破坏模板和混凝土表面。（7）模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。10.1.2.4混凝土成品保护（1）混凝土浇筑完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇筑混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。（2）混凝土强度在达到1.2MPa的上人强度之前，不得踩踏混凝土表面，并按要求洒水养护混凝土至少7天。（3）在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。（4）建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作269、之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。（5）不得在混凝土成品上随意开槽打洞，不得用重锤锤击混凝土。（6）须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。（7）楼梯踏步、墙及柱阳角采用废旧的木模板保护。（8）混凝土浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，也不能故意振捣钢筋或撬开钢筋，避免其产生位移。10.1.2.5砌体成品保护（1）水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。（2）砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。 （3）雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。（4）用270、于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。10.1.2.6防水成品保护（1）防水施工完成后，应及时清理屋面的杂物，做到屋面干净，排水通畅。（2）不得在防水面上堆放材料和机具。（3）不得在屋面上敲打，或在屋面上用火。（4）如需要在屋面上进行施工作业，应事先铺设铁皮或木板覆盖屋面，以免屋面受到污染或损害。（5）不得穿钉鞋在防水层上行走。（6）防水层施工完毕并且蓄水无渗漏，经监理隐检后尽快施工防水保护层。卫生间还应在防水保护层施工完毕后做二次蓄水试验。10.1.2.7地面成品保护（1）地面地砖或其它块料面层后，应及时清除建筑垃圾，并及时设置防护栏杆进行保护，直到成品强度达到规271、定后，才能拆除。（2）地面铺设后，不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。（3）地面铺设后，若下一道工序进场施工，须事先对楼地面铺塑料布，以防污染或损坏已完工的楼地面成品。10.1.2.8一般抹灰成品保护（1）小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。（2）保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。（3）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（4）保护好地漏、排水管等处以防被堵塞。（5）搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥板架离门窗框。272、（6）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。（7）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。（8）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。10.1.2.9油漆及涂料工程成品保护（1）墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。（2）对已完成地面，在地面铺塑料布，以防涂料污染地面。（3）油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。（4）外墙施工应先施工上部的涂料，再施工下面的墙砖，以免涂料对外墙装造成污染。玻璃幕墙玻璃、外门窗扇273、及玻璃应在外墙涂料施工完毕后安装，门窗扇及玻璃幕墙龙骨在涂料施工中的保护膜应齐全。10.1.2.10吊顶工程（1）骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。（2）骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮。（3）骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不处吊于骨架上。（4）罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。10.1.2.11 机电安装工程成品保护（1）预留预埋管或预埋件时，应及时作出标记，以备水电安装时便于查找。（2）混凝土浇筑时，应避免振动棒接触预埋件或预埋管，以免274、其发生位移。（3）箱盒在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。（4）开关、线槽、灯具等安装后，应采用封闭膜，封闭罩进行保护。（5）管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业后砌墙或抹灰破坏。（6）明装塑料管道安装完毕后立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专业施工污染。（7）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道，严禁利用塑料管作为脚手架的支点，吊顶的吊点等。（8）管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。（9）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。1275、0.1.2.12 材料、构件及半成品的保护措施半成品如门、窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰材料等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。各种卫生器具要用聚苯板及木板加以覆盖。10.1.2.13堆放场地要求（1）堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。（2）堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放，金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。10.1.2.14预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求（1）须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条276、件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木方，并设有醒目的标志。（2）应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。10.1.2.15预制成品或半成品的运输（1）成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。（2）制成品装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。10.1.2.16交工验收前的成品保护（1）在装饰和安装工程分层完成后，应组织专职人员负责工程成品保护。（2）工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交277、手续后终止。（3）在工程未办理竣工验收移交手续之前，任何人不得在工程成品内使用楼房内的任何设施。10.1.3 对分包单位的成品保护要求（1）分包单位应按总包方正确的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。（2）分包单位要把成品保护措施列入本专业施工组织设计，经项目总工审批备案（填写分项工程移交单）后认真组织执行，对于施工组织设计中成品保护措施不健全，不完善的专业不允许其动工作业。（3）分包单位要加强对本单位职工，法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已完和部分完工的工程项目，增强本单位员工的成品保护意识。（4）各278、专业的成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时分包单位要认真解决有关成品保护工作所需的人员、材料等问题，使成品保护 工作落到实处。（5）分包单位成品保护工作的检查员，要每日不定时的对本专业的成品保护工作进行检查，并及时督促专职施工员落实整改，并做好记录，同时并参加总包方组织的成品保护检查及会议，并书面汇报近期以来的专业成品保护工作状态。（6）分包单位施工人员要自觉遵守现场成品保护管理制度，禁止在本责任区域或其他专业区域内违章吸烟、用火、用电、乱涂、乱画、盗窃、大小便等行为，造成成品受损或污染。10.2 工程保修工作的管理措施我公司对产品的使用服务极重视，根据质量体系标准对服务279、工作的要求，在公司质量体系程序文件中对该项工作做出了专门规定，并已实施多年，用户对我公司的服务都较为满意，为我公司赢得了良好的社会信誉。我公司设立了专门的机构工程部专职主管用户投诉和回访事宜。10.2.1服务组织与服务程序（1）和顾客建立畅通的联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、工程部有关人员经常与用户联络，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见。（2）工程部根据公司有关文件规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采取直接回访或回访组回访，及时反馈用户意见。（3）根据国家有关工程保修期限精神（特殊情况可与业主协商适当延长保修期），热情迅速地做好维修工作。10.2.280、2工程保修期限本工程保修期限将按建设部执行。为确保用户利益，我公司如承担该工程的施工，将在国家规定保修期基础上适当延长保修期限。10.2.3工程回访（1）在本工程保修期内至少回访三次，一般在工程交工半年、中期和期满内各回访一次。（2）工程回访或维修时，由我公司建立本工程的回访维修卡，根据本工程情况制定回访计划。（3）向业主发出回访函，回访函一般在计划回访日期一个月前发出，并内容包括：关于回访的原则和目的；工程使用情况进行询问；工程质量存在哪些问题，性质如何；是否认为回访必要，如果要求回访，请回函并告之联系人的接待时间。 10.2.4维修程序（1）维修任务的确定工程回访中，发现缺陷后，应对发现的281、缺陷加以认真量度、记录、较为严重的应加以照片、录像形式记录，将情况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，经公司有关部门及主管领导审核后，报请业主批准确认。（2）在处理措施确定后，由我公司组织专业人员组成维修队，指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工作，维修质量、工期、安全都应满足业主要求，特别注意维修期间应维持业主环境的整洁，力求不影响业主的使用。（3）在维修完成后，由公司工程部、质检站与业主共同对其进行验收，并做好记录，符合要求后各方签字。花坛浴室伙房餐厅附图2 施工现场平面布置图宿舍消防设备图例：经理室总工室 工程管理部经营合同部技术质量部物资设备部副经理室会议室厕所加工厂机械停放场门卫宿舍宿舍临时电门卫W临时水S试验室洗车池P排水材料堆放场宿舍宿舍宿舍花坛浴室伙房餐厅宿舍消防设备图例：经理室总工室 工程管理部经营合同部技术质量部物资设备部副经理室会议室厕所加工厂机械停放场门卫宿舍宿舍临时电门卫W临时水S试验室洗车池P排水材料堆放场宿舍宿舍宿舍