1、1.4万m2住宅楼土建、装饰、给排水、采暖工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明14第一节 编制依据14第二节 总体概况17二、设计概况183、专业设计概况19第三节 编制原则20第四节 主要承包范围21第五节 工程特点和重点21第六节 项目管理的主要目标22一、本工程质量目标：22二、 工期目标：22三、安全目标：22四、 文明施工目标：22五、目标：22六、环境目标：22七、服务目标：22第二章 施工部署22第一节 施工部署的原则22第二节 项目经理部构成23二、项目2、部组织体系23三、项目经理部岗位责任制24（一）项目经理24（二）项目副经理25（三）生产经理25（四）项目总工25（五）商务经理26（六）技术部经理26（七）工程部经理27（八）经营经理27（九）质量总监28（十）安全总监28（十一）物资部主管29（十二）办公室主任29第三节 施工总体部署29一、时间部署考虑季节施工因素29二、空间部署考虑立体交叉施工29三、工艺部署考虑分部流程30四、资源部署考虑人、财、机、料配置30第四节 施工准备工作301、认真作好扩大初步设计方案的审查工作302、熟悉和审查施工图纸313、测量复核314、施工调查和核对315、编制实施性施工组织设计312、及时组织有3、关部门进行图纸交底、图纸会审工作。321、场地准备331、物资准备342、机械设备准备35第五节 流水段的划分351、基础施工：352、主体工程施工：353、装修工程：354、水、电、通风预留预埋工程36第六节 劳动力计划及施工机械和36主要设备材料用量计划36一、劳动力计划与配备：36第七节 工程施工总进度控制计划42一、工程阶段目标控制计划42二、施工进度总控计划43第八节 工程技术资料管理43一、技术保证资料：43二、图纸管理：43第九节 交叉施工原则及措施44一、交叉施工原则：44二、安装与土建之间的交叉协调：44三、初装修与机电安装之间的交叉施工45四、安装、装修与室外管道的交叉施工4、：45第十节 计算机管理在工程中的应用45一、计算机管理的经验：45二、计算机拟在本工程中的应用：46（2）施工详图的绘制46（3）工程计划管理46（4）工程资料管理46（5）图纸变更、工程洽商管理47（6）现场文档管理47（7）财务管理47第十一节 施工协调管理47一、与业主的工作协调47二、与设计单位的工作协调47三、与监理工程师工作的协调48四、项目部协调管理方式48第十二节 与其他社会单位的协调48一、 建立协调机构49二、施工生产协调49三、施工技术协调49四、与业主指定分包单位工作的协调50第三章 施工现场平面布置50第一节 施工总平面布置原则50第二节 施工总平面图的内容51一、5、施工道路布置：51二、大型机械布置：51三、临时设施布置：51四、施工总平面布置图：52第三节 临时用水布置52一、临时消火栓给水系统：52二、生活、生产给水系统：52三、排水系统：52第四节 临时用电布置52第五节 临建设施53四、现场道路、料场53五、现场及场外临设工程总计平方米（见附表）53第四章 土建工程主要施工方案54第一节 施工测量方案54一、测量放线基本要求55二、施工测量准备55三、施测方案56四、沉降观测58五、竣工测量58第二节 土方工程施工方案58一、工程特征58二、施工方案设计58三、土方机械生产率及机械配置数量测算59六、安全措施62七、环保措施62第三节 土钉喷锚护6、坡方案63一、土钉设计63二、土钉加固施工工艺63三、主要工序的工艺要求63四、质量保证措施63第四节 钢筋工程施工方案64一、钢筋进料64二、钢筋堆放、运输64三、钢筋加工：64四、钢筋连接：64五、钢筋的定位和间距控制65六、钢筋绑扎：66七、钢筋的保护层控制68八、钢筋锚固、接头要求69九、钢筋连接形式69十、钢筋清理70十一、成品保护：70十二、质量标准70第五节 模板施工方案70一、模板的选择71二、模板数量及配置71三、模板拼装71四、框架柱、楼梯模板72五、预留预埋74六、模板拆除与堆放74七、模板检查76八、模板支架验算76九、支模质量要求78十、模板体系技术措施796、防漏浆7、措施797、防粘模措施80十一、施工缝处理措施80十二、常见质量通病及防治80第六节 防水工程施工方案81一、防水设防体系81二、主要控制点81三、防水施工工艺流程81四、防水卷材施工82五、聚氨脂防水涂膜施工83六、施工注意事项84七、钢筋砼结构自防水85八、外防水：85九、 卫生间防水86第七节 砼工程施工方案88一、总体部署88二、砼搅拌和运输88四、砼的浇筑89五、砼的振捣、拆模与养护91现浇框架混凝土允许偏差92六、预防混凝土工程碱骨料反应的措施92七、砼外加剂93第八节 泵送混凝土94一、泵送混凝土配合比要求94二、混凝土配管设计94第九节 后浇带95第十节 砌筑工程96四、工艺流8、程：基层处理 立皮数杆 砌砌块 构造柱96六、质量标准96七、应注意地质量问题97第十二节 内装修98一、顶棚喷涂98二、内墙面砖98三、内墙涂料99四、内墙抹灰99第十三节 楼地面装修99一、地砖部分99二、细石混凝土楼面100第十四节 室内加气混凝土墙面抹灰100第十五节 回填土工程101第十六节 脚手架工程101一、脚手架材质要求101二、搭设方案102三、搭设要点102（2）脚手架的扫地杆103（3）架体与建筑物的拉结103（4）脚手架板的铺设103（5）外脚手架的防护104c、水平支撑104四、特殊部位处理1051、洞口1054、安全通道及水平安全挡板设置105第五章 机电安装工程19、05第一节 工期计划与工期保证措施105一、总则105二、机电工程总控计划106三、工期重点、难点和解决方案106四、工期保证措施1072、安装调试阶段107五、成品保护108第二节 质量控制与质量保证措施108一、工序质量控制点及控制措施1081、电气安装工程108二、质量重点和难点1102、与装修面层的配合110三、材料、设备质量检验110第三节 施工交叉配合111一、交叉配合的原则111二、交叉节点施工112第四节 机电安装关键工序及专项施工工艺、措施112一、电气埋管及预留孔洞1121、配管方式112二、防雷与接地114三、管路明敷设116四、封闭式插接母线安装116五、桥架、线槽安装10、117六、管内穿线经（缆）工程117七、电气器具安装118八、配电箱（盘）安装118九、通风空调工程：金属风管制作、安装119十、给水管道：衬塑管道安装122十一、消防给水管道：消除栓及喷淋系统安装122十二、消防及给水设备：水泵安装123十三、给水管道系统试验124十四、排水管道：UPVC排水管安装124（10）施工注意事项127十五、卫生洁具安装127十六、防腐保温施工措施128十七、机电系统综合调试128第六章 季节性施工技术措施130第一节 雨季施工131一、工作安排：131二、土方工程：131三、混凝土工程131四、钢筋工程132五、模板工程132六、脚手架工程132七、屋面工程1311、2八、装修工程133第二节 冬期施工133一、土方施工：133二、混凝土工程133三、质量要求134四、管理措施135第七章 工期保证措施135第一节 建立完善的计划保证体系135一、计划编制形式1361、一级总体控制计划1362、二级进度控制计划1363、三级进度计划1374、周、日计划137二、施工配套保证计划1371、图纸计划1372、方案计划1373、分供方和专业承包商计划1374、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划1385、质量检验验收计划138第二节 人、财、机、料的保障138第三节 技术工艺措施139一、编制有针对性施工组织设计、施工方案和技术方案139二、广泛采用新技术12、新材料、新工艺、新机具139五、计算机项目管理信息系统，实现资源共享。139第四节 根据不同阶段加强现场平面布置管理139第五节 加强与政府和社会各方面的协调140第八章 质量保证系统及质量保证措施140第一节 工程质量目标140第二节 质量管理程序141第三节 建立完善的质量管理保证体系1421、质量保证体系的设置1422、质量职责143（3）工程部、机电部144（5）物资部1443、组织保证措施145第四节 有效的质量运行机制和健全的管理办法146一、创精品工程的指导原则1461、遵守水渠原理1462、坚持各负其责1463、加强内部管理1464、强调过程控制1475、严格执行“会诊制度”13、和“奖罚制度”147二、质量控制最为重要和薄弱的环节1471、加大对设计的协调和施工详图设计的力度1472、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定148（3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；1483、对重要材料设备出厂前的检查和监督1484、对设备材料采购过程和环节质量控制1485、施工现场质量管理和实施控制148第五节 重要分部/分项工程施工过程控制流程图149模板工程质量检查流程图149第六节 质量控制和保证的具体措施154一、钢筋工程1554、钢筋绑扎157（1）钢筋绑扎接头规定157（1）钢筋锈蚀污染159（2）加工成型差159（3）不符合图纸或规范构造规定159（4）14、接头及锚固错误159二、模板工程1594、模板通病的防治161三、混凝土工程161四、地下室、外墙防水工程164五、屋面工程165六、装修工程165（2）抹灰工程166七、防水工程施工保证措施168八、其他质量保护措施168第七节 工程检测、试验措施170一、工程试验170二、工程检验173第八节 创优保证措施177一、成立项目创优领导小组177二、实行严格的质量考核和质量否决制177三、确保工程质量创优计划177四、质量创优计划178第九节 工程成品保护管理178一、成品保护制度总述178二、现场成品保护制度178三、各施工阶段成品保护重点180第九章 分包计划和对分包单位的管理措施180第15、一节 工程分包计划180第二节 对分包商的管理180一、对各专业分包商提供措施1801、提供现场已有的脚手架、操作平台；1815、在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源；181二、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制1811、对各专业承包商的服务与支持1812、现场资源和机械设备的协调1823、对质量的管理和控制1824、对工期计划管理和控制1835、对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理1846、对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理1847、对其它方面的组织、管理、协调和控制184第三节 分包需要提交文件184第十章 安全、消防、保卫管理185第一节 管理目标185一、安16、全管理方针：安全第一、预防为主。185第二节 组织管理及组织机构185第三节 管理制度186五、建立并执行班前安全生产讲话制度。186第四节 行为控制187第五节 劳务用工管理187第六节 安全防护管理187第七节 临时用电管理188七、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。189第八节 施工机械管理189二、平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。190第九节 塔吊作业管理190第十节 消防保卫管理190第十一章 安全文明施工与环境保护191第一节 管理目标191管理目标：濮阳市安全文明施工样板工地191第二节 组织保证192第三节 管理制度192第四节 管理措施193一、健全管理资料19317、二、开展竞赛193三、加强教育培训工作193四、现场管理措施193五、施工现场环境保护194六、防止对大气污染197七、防止对水污染197八、防止施工噪音污染198九、限制光源措施198十、废弃物管理198十一、材料设备的管理198十二、环保节能型材料设备的选择199十三、其他措施199十四、现场监控管理系统199第十二章 采用先进技术、工艺计划200一、企业的计算机应用和管理技术200二、混凝土泵送技术201三、采用FS混凝土微膨胀剂201五、粗钢筋连接技术201六、土钉墙支护技术201七、基坑信息化管理201八、新型排水塑料管201第十三章 总包与业主、监理201和设计人的配合201第一节18、 与业主的配合202第二节 与设计单位之间的配合202第三节 与监理公司之间的配合203第四节 与地方政府部门之间的协调204第十四章 降低造价措施204一、通过施工管理的科学化、合理化，确保质量的前提下降低成本。204二、大宗材料的采购204三、施工组织204四、采用计算机管理204五、建立项目成本核算体系205六、管理节约措施2051、合理规划现场平面布置，减少二次般运，节省人工。2055、加强机械维修保养，提高作业率，节市费用。2057、建立回收小组，专门负责回收零散材料，以供利用。205七、施工技术节约措施2052、科学划分流水段，合理安排生产，提高进度，减少窝工现象。205第十五章 19、成品保护实施大纲205第一节 成品保护工作的主要内容206一、建立成品保护工作的组织机构206第二节 成品保护责任及管理措施206二、现场材料保护责任206三、结构施工阶段的成品保护责任206四、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施206第三节 成品保护主要措施207三、结构施工208三、地下防水工程208五、地面与楼地面工程2091、地砖楼地面2092、整体楼地面209六、墙、顶棚涂料209七、屋面工程209第十六章 工程交付、服务及保修210第一节 工程交付210第二节 服务及保修210一、保修期限与承诺210二、定期回访制度210三、保修项目内容及范围211四、保修责任211五、保20、修措施2115、屋面、卫生间、地下室防水的保修措施2126、保修记录212第三节 用户服务手册2121、建筑与结构用户手册2132、机电部分的用户手册214 第一章 综合说明第一节 编制依据一、工程施工图纸序号工程名称图纸名称图纸编号出图日期1xx1#、2#、3#住宅楼建筑施工图建施01建施142008. 05结构施工图结施01结施202008. 05设备施工图水施01水施082008.05暖施01暖施08电气施工图电施01电施102008. 05二、主要规范序号类别规 范 规 程 名 称编 号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家地下防水工程施工质量验收规范GB21、50208-20023国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026国家工程测量规范GB50026-937国家建筑工程质量验收统一标准GB50300-20018国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029国家地下工程防水技术规范GB50108-200110国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200212国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213国家自动喷水灭火系22、统施工质量验收规范GB50261-9614国家电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-9615国家硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175-9916国家混凝土外加剂技术规程DBJ01-61-200217国家碳素结构钢GB700-8818国家低碳热轧圆盘条GB701-9219国家钢筋混凝土用冷扎带肋钢筋GB1499-9820国家聚氯乙烯防水卷材GB12952-9121国家聚氨乙脂防水涂料JC500-9222行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9523国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200124行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-9625行业建筑施工安全检查标准JGJ5923、-99三、图集序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图产规则和构造详图03G1012国家建筑物抗震构造详图97G329（）（九）3国家建筑电气安装工程图集92SD564华北标外装修88J35华北标金属绝热材料夹心板88JX26华北标内装修吊顶88J4X17华北标内装修88J4（一）8华北标屋面88J5X19华北标木门88JX5110华北标楼梯88J711华北标卫生间洗池88J812华北标无障碍设施88J1213华北标地沟及盖板95J33114国家平屋面建筑构造（）99J201（）15国家建筑构造通用图集88J916国家防水套管S31217国家通风采光窗井通用图集JSJT124、5018国家管道及设备保温87S15919国家管道支架及吊架S16120国家ZSS系列自动喷水湿式报警装置甲型安装图89SS17521国家给排水标准图集99S202、203、304，96S34122国家建筑设备施工通用图集通风与空调工程91SB123国家小型污水排水泵安装91SB624国家87型雨水斗安装图（一）01S30525国家给排水图例及统一施工说明01S30226国家轴流式通风机安装图SC0019727国家室内热力管道支吊架96T92228国家管道及设备保温95R40229国家疏水器减压阀及调压板安装98T90130国家建筑电气通用图集N10831国家建筑电气安装工程图集92DQ13225、国家建筑电气安装工程图集33国家智能建筑弱电工程设计施工图集97X700上/下四、标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301882国家建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013国家混凝土强度检验评定标准GBJ107874国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150915国家建筑电气安装分项工程施工工艺标准五、法规序号类别法规名称编号1国家建筑法2国家环境保护法3国家建设工程质量管理条例国务院令279号4国家房屋建筑工程质量保修办法建设部令80号5国家水法国务院令279号第二节 总体概况一、总体简介序号项目内容1工程名称1#、2#、3#住宅楼2工程建设26、地点3工程建设规模2875.06m24建设单位5设计单位6勘察单位7施工单位8批准文号9工程性质住宅10资金来源自筹 二、设计概况1、建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能住宅2建筑面积总建筑面积14240m23建筑层数地下地上4建筑层高地下一层十一层2.7m2.9m2.9m2.9m5建 筑标高度0.0标高室内外高差1.0m基底标高-5.990m 建筑檐高37.80m6节能保温屋面40厚挤塑型聚苯塑料板外墙楼梯间隔墙接触室外或不采暖空间的地板单面钢丝网架夹芯聚苯板微泡水泥保温砂浆 厚度207外装修外墙装修外墙涂料外墙面及面砖外墙面门窗工程门乙级防火门、丙级防火门、电梯专用门、普通防盗门、甲级防27、火门窗单框中空玻璃窗、单框单玻塑钢窗8内装修顶棚电梯机房、楼梯间采用混合砂浆，888仿瓷涂料二道；地下室、厨房、卫生间采用水泥砂浆抹面；其他房间顶棚采用混合砂浆抹面。楼地面地下室、楼梯间、电梯机房楼面采用水泥楼面。内墙楼梯间刷888仿瓷涂料二道；地下室888仿瓷涂料二道。9防水工程地下聚氨酯防水涂料屋面高聚物改性沥青防水卷材卫生间合成高分子防水涂膜2、结构设计概况序号项目内容1结构类型基础结构形式钢筋混凝土筏板基础主体结构形式现浇钢筋混凝土剪力墙结构2混 凝 土强度等级基础及地下室、一、二、三层C30、抗渗等级S6级基础垫层C15 楼梯、构造柱、过梁C253抗震要求抗震设防烈度为7度，结构抗震28、等级二级三级钢筋HRB400级5钢筋纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，6安全等级二级3、专业设计概况序号项 目内 容1给排水供水系统管网供水压力为0.35Mpa，一六层接市政管网供水，另设泵房设加压供水设备供七至顶层生活用水。排水系统污水经化粪池处理后，排入市政污水管。消防给水系统本工程室外消火栓为低压制。2强电供电系统照明使用电压为220V，电力使用电压为380V，公灯照明、电梯、正压风机、排污泵由双回路不停电配电箱供电，以确保供电可靠，应急疏散照明灯自带蓄电池。照明系统卧室、客厅、餐厅装瓷质灯座吸顶安装，卫生间、厨房采用防潮灯，楼梯间、电梯厅安装吸顶灯，公29、共部位安装节能自熄灯。防雷保护、安全措施及接地系统防雷等级为三类；屋顶设避雷网，利用结构筋作引下线至建筑物周圈基础内的主筋焊接成连续电气通路，并于室外人工接地极可靠焊接。沿建筑物周圈埋设人工接地极，采用扁钢40*4，接地电阻1。所有进出建筑的管线，卫生间做等电位联接。建筑物外窗做接地保护。低压配电采用TNS系统。3弱电电视系统每单元设一个电视进户点，预埋2*SC40，引至地下室分支分配器箱。电信系统每单元设一个电信进户点，预埋4*SC50，引至电信分线箱，用户线自地下室电信分线箱后沿线槽和穿电线管沿墙、楼板、地面暗敷设至家庭信息配电箱，再穿电线管引至双空信息插座。 楼宇对讲系统每单元主入口处设30、置对讲电控防盗门及摄像头，实现住户分机与门口主机可视对讲，并且遥控开启大门，电梯机房内设置电梯监控系统，与安保中心联网，每户设置门铃系统。第三节 编制原则一、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。严格遵照国家及北京市有关建设工程质量标准及文明施工管理规定。二、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工规律。在保证工程质量、满足安全操作规程、确保文明施工的基础上尽量压缩工程工期。三、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续施工。保证本工程施工的均衡性和连续性。四、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高31、施工项目机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。五、根据工程实际，结合工程特点，采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保安全施工；努力控制各阶段工期目标。六、可能减少现场施工临时设施，合理储存建设物资，减少物资运输量；科学地规划施工平面图，减少施工用地。尽量减小在繁华地段施工对周围道路及环境和居民的影响。第四节 主要承包范围根据招标文件的要求，本工程的主要承包内容：一、承包内容：土建工程、装饰工程（不含图纸注明详见二次设计的工程）、给排水工程、采暖工程、动力照明工程、防雷接地工程、弱电工程（有线电视、安防监控、火灾报警、综合布线、广播系统、搂宇自控）的配管及穿线。二、承包32、不包括的内容：燃气工程、室外工程、图纸中注明详见二次设计的工程、户内墙面及项面面层（含腻子）、地面面层、卫生洁具、消火栓系统、水喷淋系统、通风空调系统、变配电工程、电梯工程、弱电工程（有线电视、信息通讯、楼宇对讲、安保系统预埋管设计）的穿线及设备。三、指定分包项目中,相应的预留、预埋内容；四、对直接发包或指定分包项目的总包管理。第五节 工程特点和重点经我方认真研究招标文件及图纸，认为本工程特点和重点应放在以下几点：一、该工程分项施工质量控制重点应放在：土方及护坡工程、基础钢筋砼工程、钢筋工程、地下室及屋面防水工程、梁柱模板制作安装工程、砌块砌筑工程、外装修工程、墙地砖工程、内墙涂料工程各层各段33、轴线定位及标高控制。第六节 项目管理的主要目标根据招标文件的要求和本工程的特点，结合我单位的具体情况，确定本工程的综合管理目标如下：一、本工程质量目标：工程质量达到国家合格工程标准。二、 工期目标：日历天。三、安全目标：杜绝重大伤亡事故，火灾事故和人员中毒事故的发生。四、 文明施工目标：创市级安全文明施工样板工地。五、目标：我公司达标工地六、环境目标：创造花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围的公益、环保事业，给周围居民一个良好的生活环境。七、服务目标：按照我公司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，认真处理好与业主、监理、设计、各专业分包单位以及相关政府部门的34、关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。第二章 施工部署第一节 施工部署的原则本工程占地面积较小、平面布置紧张，客观上造成施工的困难，为使工程早日竣工，投入使用为建设单位的投资尽早产生经济收益和社会效益，我公司根据自身的优势和特点，计划安排整个地下基础结构及地上主体结构分段平行流水施工，集中优势兵力，采用大兵团作战的组织方式展开全面的施工。并根据工程量及结构特点确定合理施工顺序，适时为初装修、设备配套安装创造条件。在具体安排上：建立一支强有力的、管理一流的项目领导班子。配备完善的组织机构和较强的技术力量，选用一支总体素质高，善打硬仗的35、劳务队伍。将整体项目分为：地下一个流水段，地上一个施工流水段，在项目部的统一指挥下，组织流水施工，将空间占满。采取切实可行的措施连续不间断的施工，为此我公司计划于 年 月 日开工，于 年 月 日完成整个地下结构，地上结构施工期间及时插入装修 年 月 日工程竣工。总工期为 天。我们安排 天总工期，是经过合理的科学的研究步署后决定的，主要措施是投入足够的劳动力，加大机械化作业水平和机械的投入，组织好流水作业。配制一定数量的模板，以保工期为前提满足需求、加大管理、增加周转、及时清退和转移。我们认为在工程量一定的前提下，相应的投入有提前的工期作保证是不会增大经费投入的。天的总工期，虽然安排紧凑，但我们36、有敬业的精神、科学的管理、丰富的经验，为业主负责的态度做保证。加强劳动力的组织协调，完善各种技术措施和奖惩制度，努力做好材料设备的供应工作，密切和业主、监理、设计的协调关系，在各方通力合作下 天的总工期是有把握的。第二节 项目经理部构成一、我单位委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程项目经理部，按照我单位项目管理模式，GB/T19001IS09002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机信息化管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会各生产要素，以出色地实现我企业的质量方针和质量目标，以及对业主的各项承诺。二、项目部组织体系项目37、经理部组织架构图项 目 经 理(二级项目经理)项目副经理总工程师生产经理商务经理物 资 部技 术 部工 程 部机 电 部质 检 部安 监 部经 营 部办公室主任 材料计划管理 材料消耗管理 物资进场验证 仓库管理施工技术方案编制 工程洽商办理施工技术资料管理 工程试验管理工程材料选型土 建 施 工管 理 工程计划管理交叉作业协调管理机电设备安装施工管理安全与文明施工管理工程合同管理 工程成本控制工程报价工 程 质 量 管 理办公文件管理 行政后勤管理环境卫生管理 消除保卫管理三、项目经理部岗位责任制（一）项目经理1、按授权范围负责项目合同的全面履约；2、参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设38、单位签订的合同；3、组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本的测算会议；4、根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；5、主持编制项目质量计划和施工组织设计；6、指导商务经理做好建设单位合同与分承包方合同管理工作； 7、是项目安全生产的第一负责者，工程质量的第一责任人。（二）项目副经理1、协助项目经理搞好项目全面管理；2、主抓项目机电安装工程；3、负责协调公司总部后方生产资源和技术服务的支持工作；（三）生产经理1、是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；2、编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位39、月、周计划；3、领导组织实施施工组织设计、专项施工方案、质量阶段预控计划；4、参与工程创优策划，并领导实施；5、领导、落实施工过程质量控制，负责工程质量缺陷(隐患)的处理工作，参与工程质量事故的调查，并提出处理意见；6、负责协调各个工程专业、各分包单位交施工生产中工序交叉及相配合工作；7、负责领导施工现场的安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任；8、负责现场机械调配、验收、保养工作；9、领导、组织工程各阶段的验收工作；10、主管工程部、安监部、质检部的各项工作。（四）项目总工1、是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；2、编制项目质量计划，领导项目质量体系的运行工作；3、主持编制项40、目施工组织设计、工程创优策划及重要施工方案、技术措施；4、主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底；5、领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作；6、领导贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准，保证项目工程质量满足按设计图纸要求及国家验收规范；7、领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；8、保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；9、领导项目计量设备管理工作；10、主管项目技术部、试验室的工作。（五）商务经理1、负责项目的成本管理工作；2、负责资金需用计划的编制及控制；3、负责支票、现金借用以及报销等财务工作的41、审核；4、认真研究、分解工程总承包合同中建设单位对产品的质量要求，组织项目人员对项目合同进行学习。5、领导项目各类经济合同的起草、确定、评审；6、负责项目商务报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单，分包商的结算单；7、负责与分包洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责材料供应商的报价审核；8、负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。9、主管项目经营部。（六）技术部经理1、配合项目总工编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况：2、负责对分包单位施工方案的审核工作；3、组织施工方案和重要部位施工的技术交底；4、负责施工技术保证资料的汇总及管理；5、执行新技术、新42、工艺、新材料推广应用计划，并及时总结改进；6、负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中的试验工作；7、负责计量器具的台帐，进行标识、审核；8、编制材料需用计划，参与工程材料选型的确认工作。并根据工程进度需要组织材料进场，保证施工生产顺利进行。（七）工程部经理1、负责责任区域施工现场的施工管理协调、工期、技术、质量、 安全、材料工作；2、执行技术方案，组织样板施工，实施质量预控制和过程监控管理，严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查；3、负责编制项目月、周计划及统计工作，控制分包单位的施工进度安排；4、负责对分包商进行技术交底、安全交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐43、全；5、具体负责施工现场安全生产及说明施工管理；负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理；6、负责工程质量事故、安全事故的调查和分析，按照处理方案监督和指导责任单位进行相应的整改；7、审定、签发混凝土申请单、工程施工试验委托；8、负责现场施工变更的签证工作；9、参与工程阶段验收、竣工验收及工程的交付工作。（八）经营经理1、负责项目经营目标与具体实施，分解年月、季经营目标；2、负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与公司组织的相关合同评审工作；3、负责项目商务合同管理，包括对分承包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作；4、做好工作预、决算及项目制造成本管理工作；5、参与分44、承包合同履约中的协调与结算管理；6、负责向建设单位、监理单位申报清款单及分包付款单工作；7、负责项目成本管理工作；8、负责项目合同台帐的建立与归档；9、负责项目质量成本的归纳、统计、分析，并报项目经理。（九）质量总监1、贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；2、严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权；确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；3、编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中；4、负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况；5、监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收；6、负45、责进场物资的验证及报验工作；7、负责不合格品控制及检验状态管理；8、组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；9、参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；10、负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。（十）安全总监1、执行公司总部要求的有关规章制度，结合工程特点特定安全活动计划，做好安全宣传工作；2、贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促保分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否；3、参与工程施工组织设计会审工作；4、负责现场安全保护、文明施工的预控管理；5、协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；6、定期组织现场综合考评工作46、，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行；7、做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐；8、对安全隐患下达整改通知单，并进行复查；9、负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作；10、负责项目消防保卫工作；（十一）物资部主管1、负责项目材料的统一管理工作；2、依据材料需用计划组织材料进场，确保施工生产顺利进行；3、监督各分包方进场材料的验证、复试委托，并记录存档；4、负责顾客提供材料的进场材料(材料质量、数量验证)办理书面手续，负责提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续；5、负责进场材料库存管理，制定物资管理办法，做好各类材料的标识；6、负责进场材料在使用47、过程中的监督工人。（十二）办公室主任1、负责项目质量管理策划、质量体系运作审核、质量体系建立与运行指导；2、协助项目经理完善各项管理制度，协调各部门工作；3、负责项目行政后勤工作；4、负责项目消防保卫工作；5、负责形象策划方案在项目的落实与管理；6、负责外文函收发、交接及保管工作；7、负责项目经理部对外宣传、外事接待及项目会务管理工作；8、编制人员培训计划并组织实施，建立培训与考核记录。第三节 施工总体部署一、时间部署考虑季节施工因素根据工程开工时间及工程形象进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，尽量减少雨季和冬季的影响，以保证工程施工质量，并降低费用。二、空间部署考虑立体交叉施工在结构施工48、阶段，根据本工程的特点，综合考虑工程工期、质量及劳动力、周转材料、临建设施等资源投入情况，具体安排如下：1、地下车库与人防出口通道和地下主体同时开工，分两段流水，以后浇带为界，施工流程按一段、二段的顺序进行。2、施工时，应充分利用各种资源。3、为了保证工程按照总控计划完成，需要使下部的二次结构初装修和安装工程提前插入，组织立体交叉施工，做到空间占满、时间连续，确保工期目标的实现。三、工艺部署考虑分部流程按照先地下，后地上；先框架，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总体施工顺序原则进行部署。四、资源部署考虑人、财、机、料配置1、我单位中标后，将组织一支具有同类工程施工经验、并有创优经验的长49、期与我单位合作的成建制一级以上施工企业，作为劳务分包队伍进行施工。2、我单位强大的资金实力，是本工程资金运转的强大后盾，我单位将设立专用帐户，专款专用，对各专业分包的资金流向进行控制，确保资金使用的有效性。3、垂直运输机械的考虑，设置一台臂长 m的塔吊，施工时提前进行塔吊基础施工，使塔吊尽早投入使用，待主体结构施工完后，设置一台双笼人货电梯。详见施工平面布置图。4、混凝土运输机械：现场设一台砼地泵，操作面设置混凝土布料机进行混凝土浇筑，同时塔吊配合。5、混凝土采用现拌，在现场设置一套砼搅拌站。以满足施工的需要。6、为保证本工程结构施工的整体质量，结合本工程的特点：地下室墙体采用18mm厚胶合板50、柱模板采用可调定型钢模板，顶板、梁模板采用15mm厚竹胶合板，龙骨均采用50*100木方，梁柱节点、配制定型模板，0.00以上梁柱模板采用定形木胶合板模板。顶板模板采用15mm厚竹胶板，龙骨均采用50*100木方。第四节 施工准备工作中标后，我们将立即组织有关人员深入现场进行详细施工调查，以最短的时间作好各项准备工作，为尽早、尽快开工创造条件。一 技术准备1、认真作好扩大初步设计方案的审查工作任务确定后，我方将提前与设计单位结合，掌握扩大初步设计方案的编制情况，使方案的设计，在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的发展水平，为施工扫除障碍。2、熟悉和审查施工图纸（1）施工图纸是否完整51、和齐全，是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。（2）施工图纸与其说明书上是否一致，施工图纸与各组成部份之间有无矛盾和错误。（3）建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。（4）基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物和地下构筑物、管线间的相互关系。（5）掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核主要承重结构或结构的强度、刚度和稳定性能否满足施工的要求。3、测量复核（1）交接桩：请设计院尽早进行交水准点和护桩及测量资料，并办理“交接桩”记录。（2）复测：按照设计院提供的测量资料，控制点，水准点。同52、时，将复测成果报告业主，设计和监理单位。 4、施工调查和核对开工前，我方将对施工场地情况进行调查，掌握需要占用的场地范围和需拆迁的建筑物、构筑物。以及掌握地下管线、电缆或构筑物等情况，为开工创造良好条件。5、编制实施性施工组织设计根据设计文件和调查资料，按照施工合同要求，确定经济合理的施工方案，编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批后组织实施。并在开工前组织有关人员进行技术交底。及时进行各种详细的实施计划和各种专项施工方案的编制工作。（1）编制各种项目管理方案序号方案名称责任部门截止日期审批部门1质量保证计划项目技术部2011年5月公司总工2项目创优计划项目技术部2011年5月项目总工3过程53、检验计划项目质检部2011年5月项目总工（2）编制单项工程施工组织设计和各种专项施工方案序号计划名称责任部门截止日期审批部门1实施性施工组织设计项目技术部2011年5月公司总工2临电施工方案项目技术部2011年5月项目总工3临水施工方案项目技术部2011年5月项目总工4基坑护坡和土方施工方案项目技术部2011年5月项目总工5基础工程施工方案项目技术部2011年5月项目总工6防水施工方案项目技术部2011年5月项目总工7塔吊施工方案项目技术部2011年5月项目总工8钢筋工程施工方案项目技术部2011年5月项目总工9冬雨期施工方案项目技术部2011年5月项目总工10模板工程施工方案项目技术部20154、1年5月项目总工11混凝土工程施工方案项目技术部2011年5月项目总工12脚手架施工方案项目技术部2011年5月项目总工13工程试验方案项目技术部2011年5月项目总工14水暖电预留预埋施工方案项目技术部2011年5月项目总工15装修工程施工方案项目技术部2011年5月项目总工16门窗工程施工方案项目技术部2011年5月项目总工17成品保护方案项目技术部2011年5月项目总工2、及时组织有关部门进行图纸交底、图纸会审工作。3、及时组织机械设备的进场和塔吊、混凝土搅拌站的选定、模板的设计和配制加工工作。编制各种资源的进场计划。4、及时组织劳动力进场，并进行施工前的培训工作。5、及时进行现场临时设55、施及临水、临电的布设工人和。6、及时检查测量仪器等受检状态，进行现场测量放线工作。二、生产准备1、场地准备（1）三通一平：、 施工用电：我方将积极配合业主与地方供电部门联系，争取尽早提供接火点。此间，我方将充分利用时间，根据本工程所需先架设好工地内部动力与照明线，待接火点确定之后，马上接火供电。施工总用电量计算：P=1.1x(K1P1/cosj+k2P2+k3P3+k4P4)其中：P -总用电量（KVA）P1-电动机额定功率（Kw）P2-电焊机额定容量（KVA）P3 -室内照明总量8（Kw）P4-室外照明总量13.5（Kw）P=1.1*(0.6*239/0.75+0.5*115.8+0.8*856、+1*13.5)=295.9KVA根据本工程施工高峰期间机械设备使用情况（设备数量参见主要机械设备需用计划表），k1取0.6，cosj取0.75，k2取0.5，k3取0.8, k4取1.0。将使用设备数量和功率代入上列公式，经计算，施工用电总量约295.9KVA,安装1台315KVA变压器和相应配电柜，供本工程施工使用。施工用水：我方将积极配合业主尽早落实水源条件，尽早接引好施工用水支线。考虑本工程混凝土采用现拌混凝土，现场设立混凝土搅拌站，所以施工用水量设计以满足施工和消防需要为依据，故采用100镀锌管从附近自来水管网引进水源，现场内干管采用75mm钢管环形供水网，支管采用50mm钢管，并设57、置相应的消火拴。施工临时便道：根据施工现场条件，地下室施工阶段，在基坑四周形成相应的环行便道，并沿便道做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。为满足消防需要，场地四周围挡采用彩色钢板瓦，以方便拆装。在场地西侧建4米宽道路作为施工主要通道。地上施工阶段，回填土施工完毕，我单位将沿建筑物西北东布设4米宽环行道路。西、西南及东南角设三个施工出入口。通信：我方将积极配合业主与当地电话局取得联系，在施工现场装配三部电话机及一部传真机，解决工地与外部通讯问题。施工场区内管理人员配备对讲机，确保联络畅通。场地平整根据现场情况，及时排除各种障碍物，做到场地平整，为测量放线以及下步施工做好准备。（258、）临时房屋：根据现场条件，整个施工阶段职工临时生活住房,在现场外由甲方指定位置搭。设钢筋加工场地、模板加工堆放场在现场布置，现场设办公室，木工加工棚、临时料具库房及砼搅拌站。三、场地管线改移进场后对照地下管线图进行勘探，对管线进行分类处理，与有关部门如电信、电话、自来水公司等进行联系，制订加固、改移的方案，对其进行有效的保护。若土方开挖前不能改线，我们将按如下方案进行保护1、对于水管进行底部加支撑或进行钢板上下封口的加固方法进行保护。2、电力、电信的管线进行埋地套管保护。3、污水管线和雨水管线分情况进行拆除或加固处理。在主体结构施工完毕，将管线改移或回埋后，将支护回收，并且做好底板、顶板钢管穿59、孔的防水工作。四、物资与机械设备准备1、物资准备用于本工程的各类主要材料、半成品、构件、器材和设备 ，均按国家或北京城建的技术标准和规定，提前进行抽样试验鉴定，合格后，签订供应合同，提前作好准备，并按计划组织供应，杜绝停工待料现象。2、机械设备准备各类施工机械、起重吊装设施、电力设备、各种大型机械设备等拟调入本工程的各类施工机械处于良好状态，方准调进本项目使用。第五节 流水段的划分1、基础施工：地下结构部分划为一个流水段 ；在基础结构施工期间，采取以下措施保证基础施工的质量和安全，尽量缩短施工时间。1）、工程一开工，马上进行塔吊基础施工，尽早安装塔吊，投入使用，以加快进度。2）、待地下室结构施60、工完毕后，尽早组织地下结构验收，尽可能分段插入地下室外墙防水施工，及时进行基坑的回填，减少工期的影响，保持施工的连续性。2、主体工程施工：1）、因本工程工期紧，基础施工复杂，占用时间较长，在主体结构施工期间，应本着优质高效的原则组织施工，尽量缩短结构施工时间，为后续工作创造条件。2）、根据结构施工的进展情况，及时组织结构验收。3）、根据结构施工的形象进度，及时安排砌筑和机电工程的插入。3、装修工程：1）、二次结构和初装修待该部分的结构验收检查完毕后，立即插入施工。由于机电设备施工和室内精装修密切相关，因此，为保证整体工程按期完成，我单位将积极和业主大力协助配合，搞好精装修分包。2）、在本工程结61、构施工期间，将协助业主进行材料、设备选型的招投标工作。将积极主动地为业主直接分包商创造良好的施工条件和提供相关的措施，并高效组织、管理协调专业分包商的设计、供货和按计划组织施工。3）、外墙装修施工，我方将在结构施工期间，积极配合业主进行外装材料的选型和材料供货商的选择以及相关的工作，按工程总进度计划要求及时插入外墙施工。根据我单位负责的装修施工范围，现场须布置砂浆搅拌机，搅拌砌筑和抹灰砂浆。装修工程以层为单位，随着结构施工的进行，结构砌筑、隔断、初装修和防水施工随之插入施工，与土建和机电安装专业进行交叉作业，从而有效缩短工4、水、电、通风预留预埋工程1）、进场后积极做好前期的准备工作。2）、结62、构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预留。3）、随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作；随着初装修工程的施工，及进插入设备安装。4）、积极协助业主进行设备、材料的选型和定货，以及专业分包商的选定；在施工过程中，积极协调和解决各专业间交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。第六节 劳动力计划及施工机械和 主要设备材料用量计划一、劳动力计划与配备：本工程为单体建筑，工程面积较大，为确保计划工期的实现，在总体安排上，分为三个施工流水段，在项目部的统一领导下组织流水施工，以加快施工进度，实现总工期目标。三个施工流水段分别由第一专业（木工）作业队、第二施专业（钢筋）业队、第三专业63、（砼）作业队施工。三个专业作业队组成一个施工整体。根据不同时间、不同进度、不同专业有机结合，明确任务及责任，组织连续不断的施工作业。劳动力计划：根据施工总体部署的原则，我单位将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的配备详见下表。劳动力配备计划表序号工 种合计时间木工钢筋工砼工架子工瓦工抹灰工电焊工防水工哨工机械工电工管工油工杂工年月0910317313615724963843433361572496385333236152174249638633323615212772496387333236152127724963883332361564、21277624963893332361521277249638103332361521277249638113332361521277249638123332361521277249638根据我公司的精心组织，各阶段主要劳动力比较均衡，如下图劳动力动态分布图。xx1#、2#、3#住宅楼工程劳动力曲线图二、主要施工机械配置：序号机械名称型号规格单位数量额定功率(KW)总容量(KW)备注1挖掘机HD1023台22自卸汽车103塔吊台14混凝土搅拌站座14646.05砼输送泵HB30台13737.06人货梯SCD200/200J台131.531.57砂浆搅拌机JZ350台25.511.08钢筋弯曲65、机GW40D台23.06.09钢筋切断机GQ40D台23.06.010钢筋调直机JM3(3T)台17.57.51木工压刨机MB1043台13.03.012木工平刨机MB106A台14.04.013木工圆盘踞MJ104台13.03.014交流电焊机BX3-500-2台338.6KVA115.8KVA15插入式振捣器ZX50台101.111.016平板式振捣器ZB11台51.15.517蛙式打夯机HW-32台31.54.518切割机台22.24.419污水泵80WQ20台23.06.020电动套丝机TQ3台11.01.021液压弯管机WYQ台11.11.122合计239.0KW115.8KVA三、66、周转材料一览表序号名称规格单位数量1碗扣架杆48*3.5t2102扣件式脚手杆48*3.5t2063扣件个822004定型钢模定型墙模m2986定型柱子模套155密目安全网m2132006木胶板18mm厚m265007木方50*75M31978水平安全网m2600四、主要设备材料构件用量计划表。序号材料名称单位数量提供方式首批进场时间一主体结构工程1钢筋T采购2水泥T采购3钢模板M2采购4竹模板T采购5白灰M2采购6防水卷材M2采购7防水卷材M2采购8砌块M3采购二装修工程1水泥T采购2砂子T采购3石子T采购4地面砖M2采购5内墙面砖M2采购6石膏聚苯保温板M2采购7涂料T采购8910111267、13三给排水工程1镀锌钢管M采购2焊接钢管M采购3铸铁管M采购4U-PVC塑料管M采购5衬塑钢管M采购6电热水器台采购7变频泵套采购8水箱自洁消毒器台采购9液压水位控制阀套采购10潜污泵台采购11消声止回阀个采购12水表只采购13四通风工程1自垂百叶送风只14采购2多叶送风口只21采购3加压风机台4采购4轴流风机台2采购5止回阀只2采购6防火阀只193采购7智能型诱导风机只18采购8排烟防火阀只1采购9卫生间同风器台193采购五电气工程1动力配电柜台采购2动力配电箱台采购3照明落地配电柜台采购4照明配电箱台采购5电缆线M采购6BV-导线M采购7焊接钢管M采购8灯具套采购9开关套采购10插座套采68、购11桥架套采购12第七节 工程施工总进度控制计划一、工程阶段目标控制计划根据招标文件要求，工程拟开工日期为2010年 月 日，计划工期 日历天，即 年 月 日竣工。根据本工程的特点和我公司的具体情况确定阶段目标如下：2#楼施工进度控制计划表(如下)序号阶 段 目 标施 工 项 目持续时间(天)起止日期1基础(39天)施工准备5人工挖土方工程5垫层4基础15地下一层7地下防水、回填土32主体( 48 天)首层主体7二层主体7三层至十一层主体24屋顶电梯楼梯间7屋面工程33砌筑(33天)一至六层砌筑工程18七至十一层砌筑工程154装修( 天)地下装修27内装修74外装修385设备( 天)水、电、69、通风安装88水、电、通风调试886竣工( 天)竣工清理15竣工验收10二、施工进度总控计划详见施工进度计划网络图。（见附图3）第八节 工程技术资料管理一、技术保证资料：1、资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我单位有一套成熟的模式，并执行濮阳市的有关规定。2、项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。3、专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包方，由总包方汇总后交业主。工程施工期间，我单位专职技术资料管理部门将每月一次70、定期检查指导，保证资料完整、交圈。二、图纸管理：1、图纸管理作为受控制文件来管理，专职资料管理人员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2、设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工图纸基本完成。第九节 交叉施工原则及措施一、交叉施工原则：解决总工期紧张的关键在于必须采取初装、机电安装提前插入的原则，以保证总工期。要充分体现“结构快，初装早插入，机电工程要抓紧的原则，在有工作面的情况下组织插入的原则。为遵循上述原则，可采用立面竖向分段施工的方法，抓紧插入砌筑工程的施工，及早进行结构验收，以便水电安装和抹灰工作可以插入；采取分段验收的方法，可保证粗装修提前插入，精装修71、跟上的原则得以实现。1、工作面交叉粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。以不影响结构施工为原则。2、安全防护设施方面的交叉在施工过程中在局部防护设施防碍施工，在此情况下可申报现场安全总监及现场监理请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工过程中的安全为原则。3、土建与安装施工之间的交叉工作，是施工阶段协调控制的又一重点。4、根据施工情况，成立项目施工协调小组，由项目经理任协调小组组长，总工程师任技术负责，施工队主要负责人、土建、安装、装修等专业要派一名技术负责人作为协调小组成员。在施工过72、程中对各专业施工进行协调管理工作。二、安装与土建之间的交叉协调：1、土建结构浇混凝土之前，机电预埋管线与土建的配合协调。机电预埋线配合土建浇捣混凝土，往往施工期短，安装要求高，因此，安装施工作业队在现场随时保持与土建联系，协调预埋管线安装时间，以使土建工作顺利进行。2、土建结构施工时的协调工作。在结构施工时，机电也可同时穿插预埋管线施工，因此，应将矛盾在施工现场协调时解决。3、机电安装、敲凿洞、拆搭脚手及修补工作与土建的协调。机电安装施工时，常常由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手，安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面催促土建向安装单位提交机房等施工现场面，另一方面，要求安装单位尽73、快完成安装返交土建修补，同时督促各安装专业尽量减少返工，以免增加土建修补工作量。三、初装修与机电安装之间的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：1、机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、按排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。要在总包统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。2、明确责任，正确划分利益关系。74、3、建立固定的例会协调制度。4、一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。5、考虑到施工作业面复杂，专业间存在相应的“盲区”，各专业充分协调，制定出机电、装修、安装工序穿插流程图，各方签字并依此执行。四、安装、装修与室外管道的交叉施工：由于室外工程施工多数由其它专业分包商施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，安装、装修与室外的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。第十节 计算机管理在工程中的应75、用一、计算机管理的经验：随着计算机在各个行业中的广泛应用，我单位通过近几年的努力，计算管理已处于国内建筑行业领先地位。近年来，我单位在日常管理工作中十分重视计算机网络的应用，计算机应用已成为企业管理的一部分。本项目将加大计算机管理力度，经理部内部联网，实现内部数据共享。通过计算机网络系统在各专业间的相互协调控制，来保证工程优质、高速的完成，对工程技术资料、设计变更、洽商等实行计算机管理，并将作为我企业进行总承包管理强有力的手段。二、计算机拟在本工程中的应用：1、计算机网络配制使用部门配置数量配置标准用途技术部2PIII1.4GCAD绘画、方案编制、资料管理等工程部1PIII866工程管理商务部76、1PIII866商务管理办公室1PIII866文件管理数码相机1工程管理2、计算机的应用（1）施工现场形象布置图使用软件形象布置软件。本软件是挂按于AutoCAD下的一个软件，可以形象的表示出当前工程的三维形象进度；并且能够较形象的画出现场三维布置图，这样可以合理有效的布置现场设备。（2）施工详图的绘制使用软件AutoCADR2004专业制图。我方为了更好的深化施工节点设计，确保快速优质的施工，我们将利用该软件进行施工技术方案、技术交底书中的节点详图的绘制工作。（3）工程计划管理使用项目管理（Project2000）软件进行项目计划和资源管理。在工程中可以编制详细的施工网络图计划和横道图计划，77、对施工中的每一步骤、每一工序的开始时间、结束时间都可以表示清楚；并且可以快速了解工程的施工进度，看到哪些工序需要加快，哪些工序已经提前完成，可做出工程当前整体的协调计划和资源配置计划。（4）工程资料管理根据本市资料管理的要求，利用计算机建立同步的资料跟踪，目录管理及资料借阅管理。（5）图纸变更、工程洽商管理图纸变更和工程洽商全部由计算机编制打印，设计院和业主发放的图纸变更和工程洽商，利用扫描仪将其扫描至计算机，统一编号，统一管理，以保证图纸变更和工程洽商的完整性和有效性。（6）现场文档管理使用软件文档管理系统。项目管理首先从办公室开始，本软件是运用VB5.0编程将Office2003各项目软件78、综合利用，实现各种Office2003软件间的数据共享，并且可以有序排列。使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中，操作者可以快速查询，做到信息的完整和有序。我企业在类似项目中进行了广泛的应用，取得了成功。（7）财务管理通过网络的形式与企业总部进行财务数据的实时交换，总部可以对项目财务状况有详细的了解。并且通过使用计算机可以减少财务信息的处理时间，做到帐目明确。第十一节 施工协调管理一、与业主的工作协调1、进场后主动与房地产开发集团有关部门取得联系，必要时可签订配合协议。2、协助业主作好地下市政管线的改移或拆除工作。3、服从业主和监理工程师的指令处理好与社会各单位结合部位的79、工作。二、与设计单位的工作协调1、严格照图施工，未经设计同意不得随意变更设计。2、对施工图中出现的情况，及时向业主、监理汇报，并向设计提出征询意见，征得设计人员同意，办理设计变更后方可施工。3、同业主、监理、设计、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、据业主指令，组织设计方参加装饰材料、新材料、卫生洁具等选型、选材和定货。5、施工队在施工中需与设计协商解决的问题，协助设计解决各种平衡协调工作。 三、与监理工程师工作的协调1、在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”“项目质量计划”进行质量管理。在班组“自检”和工程技术部专80、检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、彻质量控制、检查、管理制度，并据此对各分施工队予以检控，确保产品达到优良。3、有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。4、部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。四、项目部协调管理方式1、按总进度计划制定的控制节点，组织协81、调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2、主管生产的项目副经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3、项目经理部定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。第十二节 与其他社会单位的协调一82、 建立协调机构为加强与其他单位协调配合工作，项目部将专门成立施工协调小组，项目经理担任协调小组组长，小组成员由项目部骨干成员组成，并分工明确，责任到人。小组成员及分工如下：组内职务项目部职务人数主要职责组长项目经理1领导监督小组成员正常开展日常工作对整个工程的协调工作负责。副组长项目副经理1协助组长作好小组的管理工作，重点负责施工生产、安全、消防、场容的协调组员施工工长1负责施工生产、工作联系、场容卫生、结合部位、文明施工等协调共管。组员安全员2负责所有与施工安全、消防相关的协调管理组员施工技术员2负责技术交接、洽商变更等与技术相关的工作协调。组员测量员2负责测量交接、测量闭合、沉降观测的工83、作协调。二、施工生产协调1、我单位进场后，主动与社会各相关联系，使其了解工程施工情况和施工现场布置情况。2、与社会各单位建立协调共管机构，共同进行现场安全管理和施工场地管理，并对场内消防道路进行分段管理，保证消防环路畅通。3、协调与社会各单位的垂直运输机械的布置，控制塔吊高度及回转方向，避免出现交叉影响和互相干扰的情况发生。4、协调与社会各单位的施工时间安排，当有主要施工内容存在相互交叉影响或共同使用施工道路等作业条件时，应提前知会，并填发工作联系单。5、积极参加监理单位和建设单位的生产协调会议，执行监理单位和建设单位的各项指令。三、施工技术协调1、社会各单位进场后，积极与其联系，及时向社会各84、单位移交周围测量控制点，并协助社会各单位进行测量复核。2、在监理工程师的主持下，对施工结合部位进行专项技术交底。3、与社会各单位一起对建筑物沉降作好观测记录，确保结构安全。4、积极参与工程的技术协调共管，对大的设计变更双方应相互沟通，确保工程的统一性与整体性。四、与业主指定分包单位工作的协调1、在分包单位进场前，与其联系，了解分包工程情况，提前计划安排其材料堆放和办公场地、脚手架和道路使用。2、对分包单位按项目部的施工和现场管理制度进行管理。3、对分包单位提出的施工和场地要求，提供足够的支持并积极安排。4、积极和有关分包单位配合，做好幕墙、水机电的预留预埋工作。第三章 施工现场平面布置第一节 85、施工总平面布置原则根据本工程特点，施工平面布置应允分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：一、施工现场总平面布置应结合建筑物的总体规划，和建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。二、根据场地特点，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路和现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。三、施工材料堆放应尽量在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。四、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。五、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式86、。六、本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我单位的项目安全管理手册的要求进行管理。七、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使施工现场保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。八、易产生粉尘、噪音的设施布置于远离居民小区的位置。九、设置便于大型运输车辆通行的现场道路保证其可靠性。十、水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。十一、要保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。第二节 施工总平面图的内容一、施工道路布置：根据施工现场平面布置图，设置现场施工临时道路，总体安排是围着建筑物设置环形道路，道路的宽度为4米，在场地东南角、西87、北角、西南角各设一个出入口，共计三个出入口。并设立警卫。场内道路均进行硬化处理。车道在夯实的基础上浇筑C10厚为10CM的素混凝土。人行道铺水泥方砖。道路的坡向朝内，坡度为2%，在道路的内侧设置排水沟，排水为暗排水。排水沟深为40CM，宽40CM，排水口加盖铁蓖子。二、大型机械布置：1、施工塔吊布置方案：塔式起重机的布置其原则是既能满足结构施工的垂直运输需要，又能照顾到地下二层的施工的需要，又能满足地上主体施工需要。并考虑场地周围材料及各种物资及机械的布置情况。因此选择了臂长 m的塔吊一台，放置在建筑物 轴之间， 轴外侧。塔吊布置情况详见施工平面布置图。 为确保工程施工的需要，开工时应提前进行88、塔吊基础的施工，待主体结构施工完毕后，在塔吊 侧安装一台 型双笼电梯，作为施工人员上下和内外装修的运输。2、砂浆搅拌站设置：在双笼电梯附近设置一台砂浆搅拌机，以满足砌墙、抹灰及装修施工的需要。3、混凝土输送泵的的布置：为保证各施工区砼的浇筑，在搅拌站内设一台 砼泵。三、临时设施布置：1、办公区：在场地北侧搭建项目部办公室、建设及监理单位办公室、食堂、厕所及停车场。并与施工区临时分隔。2、工人生活区：由于本工程面积较大，施工人员数量比较多，现场无能利用搭设工人生活区的场地，所以劳务人员的生活区由甲方指定在现场外建立。3、材堆放区及生产加工区：钢筋及模板等加工及堆放场地考虑在场地东侧和西南侧。4、89、围墙：利用建筑钢板围档做施工现场封闭。并用我单位的标准加以装饰。场地布置情况详见施工总平面布置图。四、施工总平面布置图：1、基础工程施工平面布置图（见附图）第三节 临时用水布置现场临水布置包括临时消火栓给水系统、办公、施工生产给水系统及现场临时排水系统，（见各阶段施工平面布置图）。一、临时消火栓给水系统：本工程临时给水由小区供水网接入，阀门表井。而后采用DN100焊接钢管在施工现场沿四周埋地布置成环状。在建筑物周围和现场共布置室外地下式消火栓 1 套，规格为SH1001.6型。在楼内隔层设置两个室内消火栓，用DN65主管随结构施工楼层沿外墙架子爬升，隔层甩口，并设消防水龙带解决楼层消防问题。二90、生活、生产给水系统：施工用水和办公区用水支管就近从干管接出。由于现场不设生活区，所以生活区单独设置，采用DN50钢管供水。三、排水系统：生活区排水根据地势设排水沟，将雨水引入场外市政雨水管线，食堂排水应设隔油池，隔油后排入场外管线，厕所设置化粪池，由环卫部门定期清理。现场排水系统采用在建筑物地四周设砖砌排水明沟方式，由排水沟再进入现场排水干管，再接至场地沉淀池内，经沉淀后排入市政下水，保证建筑物四周的雨水不进入施工场地内，同时在施工场地内设置集水坑，及时将现场内的集水排出场外。搅拌站附近加设一口二级沉淀池。第四节 临时用电布置现场采用TNS三相五线制接零保护系统供电。在现场南侧设总配电室一座91、，分不同设备和不同区域单独供电，搅拌站和塔吊各设一个供电回路，其它施工点共同用一个回路，整个供电系统分为三个回路，单独运行。每个回路设专用配电箱，根据用电设备情况分路供电，各加工区按二级配电箱设置对全现场的施工工序进行统一布置，调配，由工程部根据总体部置，对用电量进行平衡，均衡用电高峰期。根据甲方提供的电源位置及现场施工要求，进行电缆线路与配电箱的布置，祥见施工平面布置图。采用 22m2橡套电力电缆埋地敷设。第五节 临建设施一、临建材质：办公区采用一层彩板盒子房、生活区宿舍采用单层盒子房，各种加工棚用钢架管搭设上盖铁皮顶，材料堆场用钢架管加密目安全网围挡封闭。二、警卫室：大门设置警卫室3*4.92、5M。三、临时厕所厕所内墙体粘贴白色面砖，水泥砂浆地面，自动冲水系统，厕所内卫生每天进行清扫。四、现场道路、料场为满足施工过程中大型运输车行驶的需要，在施工现场铺4米宽100厚的C10混凝土环行道路，路边设排水沟。现场所有场地全部用砼硬化，有条件时进行绿化，基本做到黄土不露天；并且每天用水洒路面，避免尘土飞扬。五、现场及场外临设工程总计平方米（见附表）现场临设工程一览表序号工程名称面积（M2）备 注1办公室一层彩板盒子房2食 堂施工现场外单独设置3宿 舍施工现场外单独设置单层盒子房4厕 所3座 砖木结构5饮水房活动房6砂浆搅拌机1座 砖木结构7钢筋加工棚施工现场单独设置8木加工棚活动房9水泥库93、10水电库活动房11库 房活动房12配电室砖木结构13水电作业棚活动房14机修间活动房15试验室砖木结构16吸烟室活动房17门卫室砖木结构18合 计19第四章 土建工程主要施工方案第一节 施工测量方案一、测量放线基本要求1、施工测量严格遵守建筑工程施工测量规程及国家有关规范要求。2、平面控制网采用矩形平面控制网进行轴线控制，测角中误差12，边长相对中误差1/5000；高程控制网闭合差8。3、施工测量人员均持有市建委颁发的上岗证，测量仪器均按有关规范、规程进行检测和管理。4、建筑物轴线位置标高竖向偏差均控制在规范要求范围内。二、施工测量准备1、仪器准备根据工程规模、设计特点及精度要求，综合分析现94、场布置情况，结合我公司实际，选用一台全站仪，两台J2激光经纬仪（精度2级），一台激光铅垂仪（精度2级），两台S3级自动安平水准仪。所有使用的仪器都需经过严格的检校。2、仪器检定所有测量仪器进入现场前均进行一次计量检定。并按仪器检定有关要求定期送检。全站仪经国家级计量检定机构进行鉴定；经纬仪、水准仪经市级检定部门检定；在检定期内每三个月进行一次自检。3、人员组织项目部组建一支测量专业班组，在项目总工的领导下进行整个工程的测量与验线工作。测量班设内业组2人，现场测量组4人，验线组4人。分别负责内业管理、测量方案制定、编制作业指导书、现场日常测设、复检及验线工作。4、红线桩与水准点的校核及图纸校核为95、保证整个工程的定位和标高的正确性，对甲方提供的建筑红线桩（定位依据）和水准点桩（标高依据）均进行校核。会同甲方、设计、监理单位现场交桩后，根据各点的坐标值、标高值，校核其间距、夹角和高差，进行闭合检校。测量班组成员在进场前对建筑总平面、建筑施工图、结构施工图均进行一次全面校核。充分了解设计意图，核查图纸标注尺寸之间对应关系，图纸轴线、标高尺寸关系，平面、立面、剖面图之间的对应关系。5、精度要求、基础验线允许偏差：长向15mm，短向5mm。、标高允许偏差：每层3mm，总高15mm。、竖向垂直度允许偏差：每层3mm，总高15mm。6、内业管理测量内业资料由专人负责管理，各项原始记录做到真实、准确、96、完整、清晰，整理及时，保证记录原始性，并妥善保管，测量计算工作做到依据正确、方法科学、结果可靠，计算过程有校核、有复核、有审核、有批准。三、施测方案1、测设矩形平面控制网测法采用直接测法，根据甲方的交桩布设平面方格网的角桩，进行闭合校核后，在建筑物周边上测定各大角轴线及各控制线的引桩。每个引桩均以该条边上的控制桩为准量通尺测定，再校核各边距及桩边距。最后将轴线延长到距建筑物20m远处或远处建筑物上，作为外控桩。测定完成后，对各桩点采取保护措施；浇筑2002001000mm的砼保护桩，并用红机砖砌好保护墙，上刻红油漆十字线坐标志，并标好桩号。施测完成后，报请甲方、监理验线。2、测设标高控制网根据97、甲方交桩的标高桩，经闭合校核后引测到建筑物周围，在建筑物附近设置4个水准点，构成闭合图形并互相通视，以便于校核。水准点桩桩顶略高于场地标高，桩底低于冰冻层，以便长期保留。引测的水准点闭合差合限后，分配闭合差。测设时，视线长度不大于80m，前后尽量等视长，采用两次镜位法，测得高差相差+6mm时取平均值。整个水准点网的桩点经自检合格后，报请有关部门检校（验线）后，方可正式使用。并注意桩位保护和复测。3、定位放线和基础放线根据矩形平面控制网上的引桩、控制桩，按基础图撒好基坑边线，其中考虑放坡和基础施工的操作面尺寸，整个施测定位完成后报请甲方、监理及有关单位验线。基础垫层浇筑完后，重新检测轴线控制桩，98、防止有碰动和移位，引桩桩位无误后，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角及各控制轴线，经闭合校核后，在报请甲方验线，合格后再放出细部轴线。4、0.000以下标高控制在基坑开挖工程中，选取1#楼附近东西方向处做2个小平台，在平台上作8个中间点。用水准仪将地面上8个标高控制桩标高引测到8个中间桩上。当挖至基底后，将水准仪安置在小平台上，向下引测标高至基底标高桩上。把水准仪安置在基底，校核各桩位高差与各自独立引测下去的标高间关系，高差之差在3mm内，认为合格。基础施工时，以其中的四个桩为后视点，以便校核。5、0.000以上标高控制0.000以上施工中，在每个施工流水段内选三个起始标高线（0.000线）99、，起始点选在南北两侧外墙外及楼梯间内。依据四个高程控制桩，将0.000线引测至起始标高线外的外墙及楼梯间内。施测时，用钢尺沿铅直方向，从起始线向上量至相应的施工层，并画出整米数的水平线，每一层的标高线均由起始线直接量取。如高度超过30m时，再测定第二条起始线，作为继续向上量测的依据。将水准仪安置在施工层上，校测由下引上来的各个水平线，误差在3mm以内，认为合格，该楼层抄平时，后视两条水平线以作校核。6、竖向控制综合考虑本工程周边情况及施工总体平面布置，采用内外控结合法对建筑物进行竖向控制。在投测地下一层底板上面轴线时，在每个施工区段内选取4个控制点，作为基准点，共选取20个基准点。点位经精密测100、设后，用100100mm预制板预埋，用红漆标记，以作为各层施工中竖向投测的基准点。施工中，用天顶仪向上引测，每次引测至施工层后，校核每一单元内4点的距离和角度，根据误差情况调整后，作为该层放线的依据。每间隔35层，用外控线与内控法校核一次。在轴线延长线上布设的外控桩上安置经纬仪，以首层轴线为准，向上逐层投测，后视点为首层轴线点，抬起望远镜将轴线直接投测到施工层上，投测时用正倒镜取平均值以抵消仪器误差。内控基准点与外控轴线之间相互校核尺寸及角度，可确保竖向层间偏差及总高偏差控制在允许偏差范围内。四、沉降观测当浇筑垫层时，就在垫层四角埋设好临时观测点，浇筑完成时进行首次观测，以后结构每升高一层，将101、观测点移上一层进行观测：直到0.000时埋设4个永久性观测点，然后，每施工一层，复测一次。直到竣工后，每100天下沉量小于1mm时为止。整个观测过程中认真作观测记录，并且采用“三固定”措施：仪器固定、人员固定、观测路线固定。五、竣工测量从开工开始，由专人负责测量资料的收集整理工作，每一工序竣工时，及时测出竣工位置；保存各种原始记录；并把验收后的平面控制网和高程控制网的资料作为基本依据。第二节 土方工程施工方案一、工程特征本工程基坑形体较大，基底面基本在同一水平面上，场区运土条件较好，具备多工作面同时平行施工开挖条件，但必须做好人防出口通道的标高分界线控制土方开挖边线控制，避免出现超挖、欠挖现象102、 。二、施工方案设计1、施工段、层的划分根据本工程基槽形式特点，将整个基坑由北向南2台挖掘机平行施工作业，以加快土方施工进度。2、挖土方方法土方开挖采用大开挖平行作业方式，两个挖土区平行由东向西施工，基坑内设二个出入口：一个入口、一个出口。分别从现场东南角和西南角的大门出入。3、车流组织考虑出土方便，避免造成车辆相互干扰，采用出土车设单独出口和空车分流方式组织车流。出土口放在场区东南侧，紧邻场外道路。出土后经场外道路运至弃土场。空车由西南角入口进入。三、土方机械生产率及机械配置数量测算1、挖掘机生产率单斗挖掘机工作小时生产率Ph（m3/h）按下式计算：Ph=60qnK 其中 n=60/Tp单斗103、挖掘机台班生产率Pd（m3/台班）按下式计算：Pd=8 PhKb式中 q土斗容量（m3）； n每分钟挖土次数（次）； Tp挖掘机每次作业循环延续时间（s）； K系数，一般为0.600.67; Kb工作时间利用系数，向汽车装土时，Kb为0.680.72;在侧向装土时，Kb为0.780.88。经计算挖掘机的生产率为60m3/h，挖掘机的台班生产率为480m3/台班。2、挖掘机配置数量挖掘机的数量N，应根据土方量和工期，并考虑合理的经济效果，按下式计算：N=Q/（Pd*T*C*K）式中 Q土方量（m3）；Pd挖掘机生产率（m3/台班）；T工期（工作日）C每天工作班数；K时间利用系数，一般为0.800104、.85。N=22000/480*10*3.0*0.80=1.9台经计算，挖掘机需要2台。3、汽车配备数量用挖掘机挖土时，土方运输一般采用自卸汽车配合，需配备自卸汽车的数量N应保证挖掘机连续工作，可按下式计算：N=TS/t1式中 TS自卸汽车每一工作循环延续时间（min）；t1自卸汽车每次装车时间（min）；n自卸汽车每车装土次数；t挖掘机每次作业循环时间，对反铲挖掘机为4560s；Q1自卸汽车的载重量，应与挖掘机的斗容量保持一定关系，一般为每斗土重的35倍；q挖掘机斗容量（m3）；KC土斗的充盈系数，可取0.81.1;KP土的最初可松性系数；L运土距离V重车与空车的平均速度，一般为2030（k105、m/h）T2卸车时间T3操纵时间（包括停放待装、等车、让车等）经计算，自卸汽车需要 台。需配备自卸汽车的数量N亦可按下式计算：N=Q/P1式中 Q土方量（m3）； P1自卸汽车生产率（m3/台班）。经计算，自卸汽车需要 台。四、施工平面布置图详见土方施工平面布置图五、主要施工措施1、质量措施采用基坑放坡的形式进行开挖，基坑放坡为1：0.25，基坑底尺寸除建筑物底座平面位置外预留30cm施工工作面，在基坑坑底设简易排水沟，排水沟截面尺寸为2510cm，在基坑北侧和南侧共设三个集水坑，基水坑尺寸为20015080cm。2、为防止塌方、滑坡及流沙，应采取土层锚杆法进行支护，土层锚杆施工工艺流程为：钻106、孔位置定位钻孔冲洗插入钢筋（钢筋直径16）压力灌浆（灌浆材料为1：0.5的水泥浆，水灰比0.5）在裸漏钢筋上焊6钢筋网。3、在基坑开挖前应对所有轴线桩进行复查，根据建筑物平面位置加上放坡宽度。用白灰画好基坑的轮廓，并将高程控制点引到基坑附近，以便控制开挖深度。同时应对所有的行车道路进行平整，保证机械行使道路的平整、坚实，必要时铺设枕木垫道。4、机械挖土至基底面时，须预留30cm人工清土，局部较深的电梯基坑由人工开挖。第二层土质情况良好，基坑挖完第一层土后，在基坑周围距坑壁1.00m用红机砖砌30cm挡水墙，并在档水墙旁挖简易排水沟，档水墙沿基坑周围环行布置，以防地表水流入基坑。5、基坑开挖过程107、中由测量人员跟班作业，严格控制基坑挖土深度和基坑位置，保护好周围的控制桩。现场要随开挖的进度及时进行人工修坡。整个挖土过程中在现场设车辆调度员和安全员各一名，以保证提高车辆的使用效率和施工生产的安全运行。基坑开挖顺序及排水，降水布置详见附图。6、整个土方工程的施工工艺流程为：测量定位 开挖第一层土方局部土层锚杆支护开挖第二层土方人工开挖局部加深土方基底集水坑与排水沟施工锚杆支护人工清底。7、施工中要配备专职测工进行质量控制。要及时复撒灰线，及时控制开挖标高做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。8、认真执行交接班制，交接挖深、边坡和操作方法。9、开挖边坡时尽量采用沟端开行，挖土机的开行108、中心线要对准边坡下口线。六、安全措施1、施工机械不准撞击护坡桩、腰梁和拉杆。机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。2、卸土场的出入口要设安全岗，配备专人指挥车。3、距基槽边线5m范围内，不准机械行使和停放、不准堆放其他物品，以防边坡坍塌。4、挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。5、两台挖掘机在同时作业时，两台挖掘机的间距应大于12m,挖掘机装土时严禁将铲斗从运输车顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上。6、基坑开挖过程中要及时做好基坑周边的围挡和防护栏及标牌，在危险地段要设置明显的警示牌。夜间照明充足。7、夜间施工作业地点必须有足够的照明，在施工过程注意对电线、109、电缆的保护，严格执行安全用电操作规程七、环保措施1、对施工现场道路进行硬化处理，基坑出入口进行地基处理；基坑内施工时暂时不开挖地方用密目网覆盖，以保证场区内不出现扬尘现象。2、为保证施工场地出口处清洁卫生，在每个出口处设洗车池，在出口前20米范围内布置颠土排，以使场内车辆的车轮和车身不带土。3、所有车辆保证密封运输，以免遗撒路面。4、防尘、防遗洒车辆经常出入的出入口及运土车道安排专人进行撒水防尘。所有运土自卸汽车机械装土后，安排专人对汽车轮胎进行清扫，同时对司机加强教育，作到慢转弯、缓刹车，避免途中遗洒。 第三节 土钉喷锚护坡方案一、土钉设计沿垂直方向设计布置4层土钉，土钉间水平间距.米，垂直110、间距2米。土钉为呈梅花状布置，钢筋网采用6.5圆钢编制，网眼为300300mm；用16螺纹钢将土钉头与钢筋网牢固焊接。喷射砼等级C15，与编网后施喷，喷射厚度为50mm。（具体见附图）。与土钉孔不能成孔时，用花管来代替土钉施工，花管用直径40mm的钢管，钢管头部开有小孔。对土质情况有较大变化时，应适当加长土钉的长度。二、土钉加固施工工艺工序流程：成孔制锚挂网终喷养护三、主要工序的工艺要求成孔：土钉孔水平间距一般为 1.5米，但因场地情况复杂，周边可能有管线、基坑、井、石块等造成不能成孔，因此孔位会有变化，原则是土钉数量不能减少，并尽量均布。如与特殊情况，应由现场负责人审定；土钉孔直径80mm，111、土钉孔不应小于设计尺寸；土钉孔内渣土应清理干净；钻孔时应有记录，随时掌握情况。制锚：土钉由水泥浆、土钉体组成。其结构见施工设计图，图钉体的长度=土钉孔深0.20m，钢筋上每隔2-3米加对中支架。注浆：水泥浆水灰比位：1：0.5，如与杂填土或砂层，水泥浆用量会增加很大；水泥浆的强度标号不小于M15号；注浆采用国家军用标准推荐的内注浆法；土钉外漏部分应避免敲击碰撞，二天内不得悬挂重物。喷射砼：喷射砼的强度标号不低于C20，并根据开挖时天气情况，加入适量的添加剂；喷浆气压应根据喷浆的距离进行调整；喷射砼配比为：1：2.01：2.46：0.4，喷浆采用一次喷射到位的方法，如遇滞水喷射不能成功，则应加排112、水管后再进行喷射；钢筋网格允许有5cm的误差。四、质量保证措施成孔：土钉孔水平基垂直间距一般为1.5米，但因场地情况复杂，周边可能有管线、基坑、井、石块等造成不能成孔，因此孔位会有变化，原则是土钉数量不能减少，并进量均布；土钉直径不小于设计要求；土钉成孔时应做好记录，随时注意掌握土层的情况。土钉制造与注浆：土钉由水泥和锚筋组成，其结构见施工设计图纸，锚体长度为锚孔深加0.20米；水泥浆体的强度应大于15牛顿/平方厘米；采用内注浆；土钉外漏部分应避免敲击、碰撞，二天内不得悬挂重物。第四节 钢筋工程施工方案本工程所使用钢筋集中配料，在现场内设钢筋加工场地，加工成型后送至施工现场。一、钢筋进料按设计113、及施工规范要求选购钢筋，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观检查，检查材料合格证或试验单，由项目部检测中心进行取样试验，同时按有关规定由甲方、监理进行有见证取样，进行复试，材料试验合格后方可使用。二、钢筋堆放、运输钢筋加工场地分原材堆放区、加工区、成品堆放区。成品钢筋按使用部位打成捆，整齐堆码在木方上，并作好标识。分批运至施工现场。原材钢筋及成品钢筋均用毡布盖好，以防淋雨生锈，成品钢筋直接用塔吊吊运至绑扎部位。钢筋进场后按照等级、牌号、批次、规格分别挂牌堆放，存放地点要平整且垫好垫木，场地周围做好排水设施。对级钢筋进行覆盖。三、钢筋加工：钢筋调直，钢筋切断、钢筋弯曲均按规定由专业班组负责，分工114、明确。加工前，按图纸要求做好钢筋下料单，精确计算各种墙板钢筋相应型号的搭接锚固长度要求。每一型号钢筋成型后，按规格分别码放。8和10盘条钢筋用钢筋调直机拉直，所有直径的钢筋用钢筋切筋机切断。墙体、梁、板、柱的钢筋，将同规格的根据不同长度长短搭配，统筹下料，先断长料,后断短料，钢筋的断口不得有马蹄形式起弯现象，下料钢筋长度的允许偏差为10mm。四、钢筋连接：1、本工程人防底板、车库底板钢筋、地梁、框架梁、框架柱、基础梁、连梁钢筋直径D20时采用直螺纹连接接头，直径14D20时采用气压对焊及闪光对焊，D14采用双面搭接焊及绑扎搭接机械连接及搭接长度均按设计要求执行，并符合规范要求。2、钢筋直螺纹套115、筒连接钢筋直螺纹套筒连接可以全天候施工，对中性好，施工质量容易控制，不受钢筋种类、含碳量的限制。施工时应注意以下问题：检验直螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。检验合格后才能使用。钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标志，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手要求已经标定。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径（mm）1618202225拧紧力矩（ N.M）118145177216275（4）钢筋拧紧力矩的检查：抽检数量对梁、柱构件116、为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3%（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验，拉伸试验合格后进行施工。五、钢筋的定位和间距控制1、柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距楼板200mm处安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固，当混凝土终凝后拆除，周转使用。柱定距框柱边线塑料垫块柱筋定位卡子柱筋定位图柱筋定位卡子柱筋定位图2、墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯子筋”，梯子筋间距800，梯子筋起步位置为暗柱边2117、50mm。焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，梯子筋中的横筋要求按800mm间距，设置一道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。3、墙体水平钢筋间距控制在墙体上口采用水平“梯子筋”，水平“梯子筋”采用螺纹钢制作，钢筋直径要求大于12mm。水平梯子筋在墙体混凝土浇筑时，设置在距墙体模板50mm的位置，当混凝土终凝后拆除，周转使用。六、钢筋绑扎：钢筋绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与标识牌相符合，如有错漏及时增补改正。绑扎梁、柱节点等复杂的结构部位时，先根据钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的顺序，以减少绑扎困难。本工程118、框架梁、地梁、钢筋混凝土柱主筋和混凝土暗柱主筋采用直螺纹接头连接，墙体竖向钢筋及水平分布钢筋的接头采用直螺纹接头连接，直径16mm钢筋搭接绑扎,钢筋的搭接及搭接长度、锚固及锚固长度、钢筋的接头率均符合设计要求及规范规定。钢筋相互间绑扎牢固，以防浇捣混凝土时造成露筋。绑扎钢筋时，留足保护层，不得出现负误差。混凝土保护层垫块采用预制成型的垫块，不得以钢筋作垫块。钢筋及绑丝均不得接触模板，底板用铁马凳架设钢筋时，在铁马凳上加焊止水环，防止水渗入混凝土结构。1、底板、顶板钢筋绑扎：（1）承台、地梁钢筋施工工艺流程弹线绑扎底筋安放钢筋支架绑扎梁筋绑扎底板面筋柱放线绑扎柱插筋柱筋定位点焊（2）底板钢筋施工119、工艺流程弹线底板下线暗梁、马凳筋安装管线预埋底板上铁墙柱插筋验收底板分段成型或整片绑扎成型。绑扎前涂好底板钢筋的分档标志线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。绑好底层钢筋后，摆放钢筋马凳与支架后，开始绑扎上层钢筋网片的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后摆放纵横两个方向的钢筋，方法同下层钢筋。底板钢筋的接头，按规范要求错开排列，接头处应在中心和两端按规定用铁丝扎牢，底板上下层钢筋绑扎完成后，依据垫层上弹好的墙线，绑扎墙体竖向钢筋的插筋，包括暗柱、洞口加强筋等，深入板内长度要符合设计要求，根据划好的墙120、位置，将预留插筋绑扎牢固，并加附加钢筋，用电焊固定，确保墙体插筋位置准确无误，钢筋绑扎完毕后，随即垫好砂浆垫块，在浇筑砼时由专人负责检查钢筋，并负责修理，砂浆垫块厚度取保护层厚度，钢筋绑扎顺序为：底板下层双向受力筋下层附加筋门窗洞口暗梁筋马凳支架上层双向受力筋墙体插筋暗柱插筋。2、墙体钢筋绑扎：放线插筋校正暗柱筋绑扎竖向定位筋绑扎竖向墙筋水平墙筋绑扎验收地下外墙钢筋绑扎工艺流程首先进行暗柱绑扎，暗柱钢筋直径20时采用直螺纹连接，其它采用焊接，钢筋连接完毕，在柱筋上画好箍筋位置，将箍筋从上套下，由下往上与立筋垂直绑扎好，每一转角与立筋交点均绑扎牢固。箍筋开口沿柱竖向交错布置，端头弯成135弯钩。121、墙钢筋在底板浇筑砼后绑扎，绑扎前放线、校正预埋插筋，位移较大的进行加固处理，绑扎墙筋时先立24根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑扎两根定位横筋，划上竖筋间隔，接着绑扎其余横竖筋。双排钢筋之间绑拉筋，纵横间距为300mm，梅花形布置，在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层厚度。墙上有洞口时，按要求绑扎附加钢筋、洞口上下暗梁钢筋。模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一临时定位横筋，浇筑砼时由专人负责修整，保证竖筋位置正确，每个施工段墙板钢筋绑扎完毕后进行自检，自检合格后，报请甲方、监理检查，及时做好隐检工作。钢筋绑扎及预埋件尺寸、位置的质量标准及允许偏差见有关施工规范。122、七、钢筋的保护层控制柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料卡子，梁、柱、结构放在箍筋上。楼板、梁底面使用砂浆垫块，垫块可以根据钢筋规格做凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。八、钢筋锚固、接头要求钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范（GB5020492）进行搭接，钢筋锚固长度和钢筋搭接要换算成实际长度，便于操作。九、钢筋连接形式1、钢筋连接形式框架柱、梁的竖向钢筋连接接头16采用墩粗直螺纹，接头按照50%错开，错开距离为35d。2、墩粗直螺纹连接（1）墩粗直螺纹连接工艺流程钢筋下料钢筋镦粗钢筋套丝螺纹检验戴塑料保护帽或套筒分类堆放运送现场钢筋对接连接质量检查现场抽检和记录（2）操作123、要点a、钢筋下料要求端部平，不得有马蹄形。可用砂轮锯、带锯或和切断机下料。b、镦粗时的油压根据镦粗机型号、钢筋强度高低现场试镦确定。镦粗头外形不合格时应切掉重镦，不得在镦粗段上二次镦粗。c、镦粗和套丝人员均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝人员应逐个目测检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规检查。套丝时应经常添加切消润滑液，不得在没有润滑液和情况下套丝。d、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保证加工精度。e、现场连接钢筋时，应使套筒两钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。（3）材料标准钢筋原材料应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB149991的124、要求。套筒材料可选用45号钢或低合金钢，必须具有出厂合格证；套筒一般不再作现场检验与验收，包装箱外应标明产品型号、产品名称、规程、数量和制造日期或生产批号，套筒出厂前宜作防锈处理。十、钢筋清理钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。十一、成品保护：加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，地下室设有防水层，对垫层上底板四周外漏的防水层应妥善加以防护，以防125、被钢筋戳破。底板钢筋绑扎完毕后，支撑马凳要绑扎牢固，避免其他工种操作时踩踏钢筋。墙板钢筋每隔50cm左右绑扎加工好的垫块，垫块取设计的保护层厚度。砼浇筑时设专人看管，保证钢筋保护层厚度和位置正确，防止漏筋、错位等情况发生。十二、质量标准1、钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、搭接长度、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。3、钢筋焊接接头、机械接头的机械性能试验结果必须符合钢筋连接验收的专门规定。第五节 模板施工方案一、模板的选择本工程地下部分所有框架柱及墙体、梁模板均采用木胶合板；全部顶板都采用竹胶合板作面板；木胶合板按计算要求，加10126、0mm50mm方木作竖肋与边肋，成型板中间竖缝处加100mm100mm背肋一道，成型木模用双排48钢管作横撑，间距800mm，最下面的一道离地200mm，对拉螺栓固定在48钢管上，呈梅花形布置，间距800mm。二、模板数量及配置根据施工流水段的划分及工程实际需要，满足工期要求、符合流水施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、模板不闲置的原则配置各部位模板。其中，地下车库墙、梁、板模按总量三分之二配置；即配置第二个施工流水段。地下柱模按总量的三分之二配置；即配置第二个流水段。地上部分顶板及梁模板以每单层顶板面积的2.5倍配置。地上柱模按一个流水段配置。三、模板拼装1、模板安装前应弹出模板就位线，在墙127、外侧用砂浆找平，大模板下口粘贴海绵条以防止模板穿墙螺栓高低错落及下口跑浆。2、模板的拼缝均采用子母口，缝隙处内贴海绵条以保证接口平整、严密不漏浆。3、阴角用定型小角膜，角模背部用三角支撑支牢，阳角模与阴角模用螺栓加固连成整体。4、门窗洞口均采用固定的成型模板，用角钢加固，保证角部方正。门窗洞模板与大模板接触处要粘贴海绵条，为了保证窗台混凝土浇筑到位，还必须在窗台模上下口各开一个10的小孔，以防浇筑中窗台下口形成气囊空洞。5、楼梯模板选用竹胶合板，用方木配满堂红脚手架支撑，踏步上口弹线控制，保证其均在一条直线上，连接缝处用海绵条或纸胶带密封，保证棱角方正。6、立墙模前，在墙模下口作2-3cm厚砂128、浆找平层，平整度2mm，每隔10m左右留一个清扫口，清扫完后，堵上清扫口并加固牢靠。7、顶板模板用满堂红脚手架支撑，双向10cm5cm刨平方木找平，上铺竹胶合板，拼缝处用纸胶带密封。跨度超过4m的板，按跨度的千分之一起模。8、电梯井模板用筒模，支设方法同外墙模。9、模板使用前按要求刷脱模剂，刷脱模剂前必须把模板上水泥浆清理干净，没有清理干净严禁刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，脱模剂必须是非油性的。10、模板安装工序为：放模板就位线作砂浆找平层安放门窗洞口模安角模安装内模安装穿墙螺栓安装外模调整模板垂直度固定模板混凝土浇筑拆模、清理11、地下室外墙模板本工程地下室外墙模板选用18mm厚胶合129、板，5*10木方做肋，用钢管做主楞，选用直径16mm的圆钢作成对拉螺栓，架子管支撑体系固定。在螺栓上加焊止水环，止水环直径为8cm，止水环与螺栓必须满焊，拆模板后将螺栓切断。四、框架柱、楼梯模板（一）框架柱模板A、模板设计本工程截面尺寸在标高8.32m和20.32m位置变化两次，截面尺寸主要有 等几种尺寸，方柱模采用12mm厚竹胶板，所有柱竖楞采用50*100mm木方，圆38管柱箍。B、施工要点：1、柱模安装前，必须在楼板上放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板根部时进行校正和支撑固定，这样保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。2、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模130、前应在楼面柱子根部用1：2.5水泥砂浆找平。3、梁柱节点采用木胶合板配制成工具式专用模板，与柱梁模配安装。4、柱模安装时先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。C、质量保证措施1、支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，柱模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。2、成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线中间各根柱模。柱模四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。（二）楼梯模板A、模板设计楼梯踏步板采用定型封闭式模板，楼梯底模采用竹夹板木方背楞（木方两面刨光，并刷清油131、两遍），支撑采用钢管脚手架。2#楼梯踏步模板和楼梯底模板均采用木胶合板土方背楞，（木方两侧刨光，度刷清油两遍）。标准层采用定型钢模。B、施工要点楼梯：先安装平台梁模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。按设计图纸的踏步数量，根据楼层不同高度选出合适的碗扣立杆，每个踏步两根。横方：选用50*100mm木方，长度为楼梯宽度。配板：根据楼梯的图纸尺寸用板锯出梯形板，一个踏步一套，做楼梯底模用。侧帮：侧帮在墙体有预留孔洞的部位用板锯成梯形板，一个踏步一套。立帮：因踏步高度和长度一致，选用18mm厚木胶合板制作150mm高立帮。划轮廓线：在垫层上定出中心，以中心点至内外孤的距离划出两132、条弧线，即为旋转楼梯的内外墙体的水平投影线，也是为旋转楼梯的基准线。分踏步点：根据图纸尺寸在内外圆弧上，分出每个踏步的宽度划出分隔点画出踏步线，并在中心处设上一根垂直线，作为中垂直线，找出踏步并点，弹出梯段底板曲线。2、支模弹好线后，按线支模立支线：摆横木方，相邻两支柱之间用48*3.5钢管拉牢。钉侧帮：安装梯段底板将事先配好的小块梯形底板固定在横木方上，检查无误后，对楼梯进行整体加固。立踏步板：钉上口拉条。3、质量保护措施各点标高及各部分尺寸必须准确。弧形的侧帮，其拼接棱角高度，不得超过1CM。底板要平整、上下顺平，不应形成折线形，同时每一踏步内要水平，整个楼梯模板必须牢固、稳定，底板及侧帮133、拼缝严密，防止漏浆。（三）门窗洞口模板、予留洞口模板门窗洞口模板采用定型模板，四角采用钢夹具固定。予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪力撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板线下中设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。五、预留预埋支模加固前应认真检查，核对各专业预留预埋，包括各种孔洞、管道、铁件、螺栓等，不仅要保证其位置正确、埋件牢固、尺寸符合要求，还要确保在浇筑混凝土时不至于被破坏或移动。此外为模板加固，可在底板楼板上沿各墙线距墙50cm间隔120cm预埋10cm高的钢筋头作斜支撑点。六、模板拆除与堆放1、模板的拆除将以同条件养护混凝土134、试块的抗压强度为依据来指导拆模。 墙体模在混凝土强度能保证墙体不变形，表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2Mpa便可拆除，顶板模板达到设计强度75%即可拆除，悬挑结构需达到设计强度100%方可拆模。，外墙混凝土强度必须达到7.5Mpa可以上外挂架，拆模时间可根据现场作试块试压确定。非承重模板拆除时,混凝土的强度不得低于1.2MP， 承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示：承重模板拆除时间表结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分率(%)板250875梁2758100悬臂构件27581002、拆模时不可用力过猛过急，拆下的木料要及时运走、整理。拆除模板的顺序与安装模板正好相反135、，先拆穿墙螺栓，再松支撑调整螺栓，使模板完全脱离砼墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，以备周转使用。3、角膜的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时撬动角模下口，使角模脱出，禁止因拆除困难用大锤砸角模，造成破坏，影响后续施工。4、角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时磨平。拆除跨度较大的底模板时，应先拆跨中，再拆两端支座。 5、起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，不准有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走136、，同时不得碰撞墙体。6、墙体模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角要符合75-80o自稳定角的要求，并且不应有单个斜支撑独立支撑的现象。7、钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露天堆放，地面应平整竖实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。 拆下的大模板应检查其板面的平整度，相邻模板间的螺栓，模板与吊钩、支腿、挑架的螺栓，保证安全与质量，发现问题及时解决，并应派专人进行模板维护与保养工作。8、模板使用前要按部位进行编号，拆除后按规格、编号分类堆放整齐，以利再用。对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油137、。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并堆放好。七、模板检查模板检查严格按优质工程标准执行，轴线位移不大于3mm，标高不大于5mm，垂直度不大于3mm，相邻板高差、平整度不大于2mm，全长、全高拉通线，随打混凝土随观察模板有无变形走位，以便及时调整模板。做好分项交接检工作，合模前必须完成钢筋隐蔽检查，并填写好相关验收纪录。八、模板支架验算为适应本工程工期较紧张的要求，施工期间，用碗扣式满堂红脚手架作为梁 、板、柱的支撑体系。1、梁、板模板验算（1）荷载计算、恒载标准值： 主梁：V主梁 （0.50.67.63）+（0.50.7+0.51.1）9.610.54（m3）次梁：V次梁 0.50.57.631138、.9075 (m3)板 ：V板 7.639.60.2518.312(m3)模板： (0.62+0.5)7.63+（1.1 2+0.5）9.6+（0.5+0.72）9.6+0.537.630.0151.1(m3)7.639.60.0120.87 (m3)模板1.1+0.871.97(m3)新浇筑混凝土自重为24KN/m3，模板及支架自重标准值取0.95KN/m3,钢筋自重标准值：框架梁1.5KN/m3,楼板1.1KN/m3。则每平方米混凝土自重：24(10.54+1.91+18.4)/(7.639.6)=10.2 （KN/m2）每平方米模板及支架的自重：0.951.97/(7.639.6)0.0139、3（KN/m2）每平米钢筋自重：1.5(10.54+1.91)/( 7.639.6)0.26（KN/m2）1.118.31/(7.639.6)0.28（KN/m2） Gk10.2+0.03+0.26+0.2810.77（KN/m2）、活载标准值施工人员及设备荷载标准值取1.0 KN/m2,振捣混凝土时产生的荷载标准值取2.0 KN/m2。、荷载效应组合结果sGCGGK+QCQGQ 1.21.010.77+1.41.02.015.72（KN/m2）2、模板设计间距1.0m1.0m，此时单根立杆承载力为：1.01.015.72=15.72 kN间距1.2m1.2m，此时单根立杆承载力为：1.21.140、215.72=22.64 kN；间距1.5m1.5m，此时单根立杆承载力为：1.51.515.72=35.37 kN；通过以上计算比较分析结果，间距采用1.2m1.2m能满足要求，且较为经济。模板钢管水平支撑取2500mm和1500mm两种情况：抗压承载力：， 单根杆件极限承载力：极限承载力，取轴心受压稳定性系数，由（长细比）查表得到，i为转动半径取三种钢管进行比较分析：N设计N/1.2计 算 表型号An(mm2)计算长度(mm)i(mm)N（KN）N设计（kN）1491.52500161560.315101.0284.2150073.70.815261.3217.81205.8250016.141、31530.32584.370.251500920.7181.5151.25913.7250016.71500.33966.655.51500900.714140.3116.9综上所述，考虑到施工和布置的方便，模板下钢管布置为：采用504间距1.2m1.2m，横向2.5m加一横撑。3、内脚手架采用碗扣式满堂红脚手架，作为梁板柱支撑体系，顶板模板采用15mm厚竹胶板组拼。4、顶板模板支撑体系示意图如下所示：九、支模质量要求1、模板必须牢固、严密、尺寸准确、周转34次不变形。2、模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。模板的实测允许偏差项 目 名 称允许偏差值(mm)轴线位移5142、标 高5截面尺寸4, 5垂 直 度3表面平整度5十、模板体系技术措施1、立柱模前模板下口应抄平，抹找平砂浆，并压海绵条，以防柱子烂根。2、梁模板内应留置清扫口，以便清理垃圾。3、采用水性脱模剂，刷脱模剂前必须把模板内的水泥渣清理干净。4、防止漏浆，竹胶模板缝隙应贴透明胶带，柱施工缝下口贴海绵条，保证上层柱模与混凝土结构紧密连接。5、楼梯模板必须注意预留装饰面厚度。6、防漏浆措施地下室组合模板根部：沿导墙模板位置粘贴憎水海棉条防漏浆；框架柱模板：在顶板砼浇筑时把柱根部砼抹平，施工缝处理完毕后，沿柱模位置线粘贴憎水海棉条防漏浆；楼板模板：拼缝全部采用硬拼，模板与墙体、柱连接部位周圈设通长木方，并在143、木方上口与墙体混凝土接触的部位粘贴海棉条。墙体模板：模板拼接处的螺栓加设弹簧垫片，消除混凝土冲击对钢模板连接处形成的错台。模板拼缝处加海绵条，防止漏浆。为了保证墙、板接缝处的质量，在大钢模板上口用钢板或塑料板做出一条企口槽，楼板模板压在企口槽内，保证该处不漏浆。7、防粘模措施模板表面和边沿残余砂浆、混凝土必须清理干净。钢制模板脱模剂采用纯机油柴油；覆盖竹胶板二次周转使用时刷水质脱模剂。优选混凝土配和比，严格控制混凝土的各组分含量，并严格控制混凝土的初凝和终凝时间。混凝土下料时不能直接冲洗模板。混凝土浇筑前，用水湿润混凝土接缝时，不能用水管直接冲向模板。严格控制混凝土的拆模时间，不得过早拆模。十144、一、施工缝处理措施1、施工缝留置位置：施工缝应留在板或梁长度方向跨中1/3范围内，表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。2、施工缝处理（1）墙、柱顶部水平施工缝处理：混凝土浇筑时高于顶板底或梁底30mm，待模板拆除后，弹出顶板或梁底线，在墨线上5mmM处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净。（2）墙、柱底部施工缝的处理：沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮机切齐，剔除软弱层露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分湿润且冲洗干净，但不得积水。十二、常见质量通病及防治模板工程常见的质量通病有：大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下挠；柱模炸模、偏斜；145、墙、柱根跑浆；楼梯底部不平，侧邦漏浆；同轴线同截面柱边线不在同条直线上等。施工中重点控制要点如下：1、大跨度梁板支模时应按要求拉线，对于板短跨L4m的周边支撑楼板，跨中起拱L/600；对于梁短跨L4m的支撑梁，跨中起拱L/600；悬臂梁L2m悬臂端点起拱L/300；支模时应严格控制。2、梁支模时，底模及上口侧模均应拉互找直，大截面梁应加拉片加强。3、柱模中间应每隔60cm加一道对拉螺栓，柱箍间距不大于40cm。4、柱、墙模板底部应抹5cm宽，2cm厚水泥砂浆台，防止跑浆。5、楼梯底模采用竹胶合板，小龙骨间距不大于40cm，侧面应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。6、同一轴线上同截面的柱支摸146、时应拉通线找直。第六节 防水工程施工方案一、防水设防体系防水设防体系一览表地下屋面厕浴间二、主要控制点1、地下室底板及地下室外墙防水地下室底板及地下室外墙防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水的可靠性。2、屋面防水屋面防水是本工程防水的重点之二。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水的可靠性。4、卫生间防水这是本程防水的重点之三。尤其是要进行严格的过程控制和程序控制，严格检验、试验，满足设计和规147、范要求。三、防水施工工艺流程1、防水卷材工艺流程基层检查清理修补涂刷基层胶粘剂（冷底子油）铺贴卷材打封口胶清理、检查、修补检验验收保护层施工2、聚氨脂防水涂膜工艺流程基层检查清理修补配料涂刷底胶施工附加层涂刷两道防水涂膜清理、检查、修补质量检查报验验收保护层施工四、防水卷材施工1、涂刷基层处理剂在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥，可施行热溶法施工，以避免火灾。2、细部附加增强处理对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位进行增强处理，先按细部形态即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并148、压实铺实。3、弹粉线在已处理好并干燥的基层表面按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。4、热熔铺贴卷材（1）大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面，后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。（2）熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的线，滚展卷材约1米，由一个人站在卷材下面将这1米卷材拉起，另一人站在卷材底面手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关，点燃火焰，调成蓝色，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排149、气压实，这样铺到卷材端头下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上再行焙熔，最后，将端部卷材铺牢压实。（3）滚粘大面卷材，起始端粘牢后，持火焰枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪将火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪将火焰卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基础层热处约0.30.5m，施行往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一个施行排气压实工序。（4）卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层销铺贴质量，搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青150、从边端挤出用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。五、聚氨脂防水涂膜施工1、施工要点（1）为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。（2）附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、孔洞、气孔、鼓泡等缺陷。（3）涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于1.5mm。涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。（4）防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。（5）每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24151、小时，不宜大于72小时。（6）在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。2、细部处理（1）对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。（2）阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维铺好，然后在涂抹第一道涂膜。（3）管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料，底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增加层固化后在涂布第二道涂膜。（4）施工缝的处理：结构施152、工缝处往往变形较大，应予以着重处理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂缝，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料，然后做增加涂布，增加层固化后在按规定顺序涂布第一道涂膜。（5）由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。六、施工注意事项1、必须严格按照设计规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。2、选用合理可靠的工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。3、防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及153、时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破坏，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。4、在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务必使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉鞋或带泥硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。5、材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日爆晒，堆放处应远离热源及易燃品。6、双组分胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。7、施工温度以1025最佳，大于35的气温下施工，雨、大风天不宜施工。8、要强化操作人员的成品保护意识和技能154、，在施工过程中每时每刻都应注意成品中，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。9、进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防止火灾的发生。10、室内防火施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育，在施工过程中严禁使用明火。七、钢筋砼结构自防水地下室所有墙体、楼板砼均为掺加膨胀剂的抗渗砼，抗渗标号P8，采用UEA补偿收缩砼，实现防水与结构合二为一，混凝土严格按配合比施工，水泥采用42.5MPa矿灰，砼运输要保证浇筑连续性，时间间隔不超过150min。浇筑砼自由落距应控制在2m以内，用振捣器振捣要均匀密实。砼浇筑后加强养护，养护采用定时155、浇水养护法。防水砼通过试配，在水灰比、水泥用量、砂率、坍落度几个技术参数限值内进行选择。求得最佳配合比。施工中，合理选择外加剂，严格控制掺量。选定配合比用试配法，最后在现场进行核对坍落度，浇筑前，检查模板坚固性，模板所有接缝严密，不得漏浆。对拉螺栓固定模板时，在预埋螺栓上加焊止水环。各种穿墙管道、预埋套管、加焊止水环，待管道安装并试压合格后，套管与穿墙管之间以防水油膏填满后，用封口钢板封堵严密。八、外防水：1、底板垫层施工完成后，做20厚1:25水泥砂浆找平层，涂刷粘结剂一层，粘贴2道防水层。根据设计要求及基本工程特点，采用外防内贴法。在已施工好的砼垫层上砌筑永久性保护墙，砌好后用1:25水泥156、砂浆在垫层上及保护墙上抹找平层。保护墙与垫层之间干铺一层油毡。找平层干燥后，即涂刷基层处理剂（冷底子油），干燥后再铺卷材防水层。铺贴时，先铺立面，后铺平面，先铺转角，后铺大面。在全部转角处均铺贴附加层，铺贴时得搭接长度 、工艺流程严格按防水层施工工艺执行。卷材防水铺完后立即作保护层，上做40厚C20细石砼。基层处理措施：外防内贴法采用冷贴法施工，对基层要求较高。基层必须牢固，无松动起砂等缺陷。表面光滑平整，含水率应满足施工要求。基层表面不平或凹坑较大时，用水泥砂浆找平。防水层施工步骤：找平层涂布基层处理剂复杂部位（转角）增强处理 涂基层胶粘剂及铺设卷材卷材搭接接缝及收头处理施工细石砼保护层。控157、制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层混凝土地表面要求压光。为了保证防水卷材的施工质量，垫层的边角均做成圆角。2、防水方法防水采用内涂法和外涂法两种，底板底部和导墙采用内涂法施工，外墙和外露顶板采用外涂法施工。底板钢筋施工前，将砖胎模的内涂防水层做上水泥砂浆保护层，确保防水层不被损坏。3、水平、竖直施工缝的止水带的要求钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时，要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。a、导墙及墙体竖向施工缝采用钢板止水带，钢板止水158、带厚1.5mm，宽300mm，单块长度2000mm，每块钢板止水带间采用对节双面焊接连接，且接缝严禁留在转角部位，焊接接缝要求焊缝均匀、无气孔、无砂眼。b、钢板止水带的固定方式采用在止水带上下或左右附加钢筋限位点焊固定，附加筋为81200。外墙柱箍筋与钢板止水带发生交叉时，切断箍筋，加“L”型箍筋与钢板止水带单面焊接。止水条选择4H才遇水膨胀的产品，保证混凝土浇筑时的水分不会使止水条事先膨胀。4、特殊部位施工底板防水层与地下室墙体防水层在导墙部位分开，分两次施工，对该部位的防水层连接及防水层接头保护需采取以下措施：（1）砖胎模一次砌筑高度至砖胎模设计顶层标高，防水层甩出搭接宽度不小于150mm159、。（2）在后砌砖胎模内侧顶部23皮砖预先放置塑料布，并将其卷起保护甩出的玻璃丝布。特墙体混凝土浇筑完毕后，拆除后砌砖胎模上层23皮砖，撕掉塑料布，将新老防水涂膜进行搭接，再进行墙体防水层的施工。九、 卫生间防水本工程采用聚氨脂肪水涂膜施工。1、工艺流程:基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层2、基层处理:将原有防水层、杂物及砂浆硬块清除干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷,方可进行下道工序。3、涂刷底胶:底胶配制:现将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1: 1.5:2的比例配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。底胶涂刷:将配制好的底胶料,用滚刷均匀涂刷在基层表面,用量为0.3k160、g/m2左右,涂刷后约h手感不粘时,即可进行下道工序。4、防水层施工材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1: 1.5: 0.3的比例配合用电动搅拌器强制搅拌35min,至拌和均匀即可使用。附加涂层:穿过墙、顶、地地管根部,地漏、排水口、阴阳角及变形缝等薄弱部位,应再大面及施工前做好上述部位地附加层。做法如下:铺设玻璃纤维布,涂层操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密的粘贴再基层上,可多次涂刷。涂刷的一道涂层:在前一道涂层附加层的材料固化并干燥后,应检查起附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷下一层涂膜;乳油,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再耍涂膜,然后进行第一层涂膜161、施工。用量15kg/m2。涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜。涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间不小于24h,亦不大于72h。第三道涂膜的涂刮方法同上。稀撒石渣:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径为2mm的石渣,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。防水层干后进行一次蓄水试验,地面完工后再进行一次蓄水试验,均经过24h后不渗漏为合格。涂膜保护层:在蓄水试验合格后即可抹水泥砂浆保护层。第七节 砼工程施工方案一、总体部署1、材料选择根据工程设计特点及施工实际情况，为保证整个结构工程施工质量，加快施工进度，为整个基础施工创造良好的施工条件和162、工作面，合理组织流水施工，本工程所有砼均采用现场搅拌。2、现场布置根据施工部署，在现场设立一台砼输送泵。二、砼搅拌和运输1、砼施工配合比由濮阳市实验室试配，项目部在搅拌站设一专职试验员，严格控制水泥、砂、石质量。砼从搅拌机中卸出到浇筑完的延续时间不超过初凝时间。2、地下室底板砼浇筑均采用砼地泵运送砼，并根据每次的浇筑方量适时调整所用数量。3、凝土材料及配合比设计及审核由我方委托的试验室预配，经我公司技术人员审查后使用。混凝土使用的外加剂均从濮阳市质检站认证产品中选择，外加剂的性能或种类报监理工程师认可。5、混凝土运输采用混凝土地泵来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面；浇筑竖向结构的墙、柱163、混凝土时，为保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量，采用移动式布料机。6、混凝土由现场混凝土搅拌及输送泵，通过水平及垂直输送管道和独立式混凝土布料器，到达混凝土浇筑部位，在施工中，应注意以下问题：（1）按进度需要编制泵送混凝土供应计划，施工过程中加强与搅拌站联系和调度，确保连续均匀供给混凝土。（2）根据工程和场地特点，编制混凝土浇筑施工方案，少用弯管、软管，同一条线路中采用相同管径输送管。尽可能将新管布置在泵送压力较大处。（3）综合考虑每一流水段平面尺寸、施工工艺、配管情况和布料杆长度，布料设备能覆盖整个施工面，能均匀、迅速地进行布料。四、砼的浇筑1、每一流水段的混凝土浇筑连续作业，原则上不设164、施工缝，在浇筑施工中，应注意以下问题：（1）由远而近浇筑。（2）同一区域内的混凝土，先浇筑柱、墙等竖向结构，待所浇筑混凝土沉积1h后再浇筑水平结构，以防梁柱、墙板交接部位因竖向结构刚浇筑的混凝土下沉而出现结构裂缝。浇筑竖向结构时分层连续进行，布料杆的出口离模板内侧面50mm，且不得对准模板内侧面直冲布料，也不能直冲钢筋，浇筑水平结构时，不得在同一处连续布料，在23M范围内水平移动布料。（3）振动棒插入间距400mm左右，时间为1530S，并且在2030min后对其二次复振。制订相应技术措施，确保对一些特殊部位布料和振捣密实。专人观察浇筑部位，发现有不密实现象，立即采取措施。（4）水平结构的混凝165、土土表面，适时先用铁滚筒压两遍，并用木抹槎子磨平，搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝。2、浇筑前的准备工作模板、钢筋、支撑、预留预埋管线经检查已全部安装完毕，模板内的杂物已清理干净，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的脚手架、平台已经过安全检查。搅拌站已下达混凝土配合比，并进行了混凝土开盘鉴定。根据实际情况已做好浇筑准备。由施工员填写混凝土浇筑申请，并报项目部技术负责人签字认可。3、底板砼浇筑为保证砼的浇筑质量，控制大体积砼的裂缝现象，底板砼浇筑采用以下措施：A.择优选择砼施工配合比为降低水泥水化热，水泥选用 MPa水泥，同时使用粗骨料掺加粉煤灰和缓凝剂改善砼的和易性，从而降低水灰比，降低水泥用量，166、减小水热化，基础底板砼坍落度控制为1012cm。B.确定合理浇筑顺序砼浇筑按总体流水段划分，以后浇带为界分段进行。每段整体浇筑。浇筑时分三层进行，第一层厚度控制在40cm，第二层控制在30cm厚，第三层浇筑上翻墙体部分（30cm高）。C.浇筑前的准备砼浇筑前，先立好上翻墙体（30cm）模板。模板采用竹胶板加边框及木肋。模板高度在3540cm。上翻墙体模板有两种情况：一种是有抗压板的部位，墙体两侧均采用吊模；一种是无抗压板的墙体，外侧模立在以砌好的砖模上，内侧模采用吊模。清理垫层及模板内的渣土、杂物，加固好模板支撑，以防漏浆，对钢筋进行检查，办完隐检、预检手续，在模板上标好砼浇筑标高线。振捣器等167、准备就绪；搭设好马道，浇筑用平台（木板）及马凳。4、墙体砼浇筑本工程墙体砼采用水泥并掺加减水剂，以提高砼的早期强度，砼坍落度控制在1216cm，墙体砼采用分层浇筑，每层浇筑厚度为60cm，且先浇筑外墙后浇筑内墙,当砼浇筑需留施工缝时应将施工缝留在窗门洞口的三分之一跨处，在浇筑砼时，门窗洞口部位应从两侧同时下料，先浇筑捣窗台下部，后浇捣窗间墙，西侧窗间墙下料高差不能太大，以防门窗洞口侧稳移动，砼浇筑完毕应及时清理下层板面下的砼及水泥浆。墙体混凝土浇筑顺序为：先浇外墙再浇内墙，采用流槽送料，将混凝土送至底部，外墙浇筑采用分层分段循环浇筑法，将墙体沿周边分成四段，绕周边循环转圈进行，周而复始，直至整168、片墙体浇筑完成。5、顶板砼浇筑本工程顶板砼采用42.5MPa水泥，并掺加泵送减水剂，砼坍落度控制在810cm，砼浇筑从一端开始连续向前进行，砼的虚铺厚度要大于板厚，振捣完毕用木杠刮平，并用木抹子压实两遍，保证表面平整满足规范要求。五、砼的振捣、拆模与养护1、砼的振捣本工程地下室墙体、底板、顶板砼施工均采用插入式振捣器振捣，振捣棒型号EN-50，振捣底板砼、地下一层顶板砼和墙体砼时采用插入振捣法，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，严防漏振，移动间距不大于棒作用半径1.5倍，振捣上一层时插入下一层50mm，以消除两层间的接缝，底板垫层振捣采用平板振捣器，PZ-50型。直至振捣到无气泡上翻169、为止。2、拆模由于混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模，拆模强度必须达设计强度的70%以上（具体要求见模板工程），混凝土表面与环境温差不超过15，以防混凝土表面产生裂缝。本工程使用的是组合大模及定型钢模，单体质量大，拆模时不得使模板和混凝土表面受损。3、砼养护砼浇筑46小时后（气温高于25oC）开始进行砼养护，平面结构，养护方法采用浇水保持湿润状态不小于7天，每天浇水次数为25次，立面结构，砼达到后1.2MP拆模，拆模后在砼表面涂刷砼养生液进行养护。本工程底板及冬施期间的墙板砼采用覆盖塑料薄膜并加盖棉被的方式养护。在混凝土浇筑46h后即覆盖，早期湿润养护对混凝土的强度增长影响极大，前14d的170、规范养护，能使混凝土强度增长到28d标准强度的80%，且抗渗性提高很快。因此须加强前14d的养护。具体操作时，浇水次数应能让混凝土表面保持湿润状态为宜。墙体混凝土养护采用滚涂混凝土养护液进行养护，养护液应滚涂及时，并涂刷均匀。4、混凝土质量检查施工过程中，要求商品混凝土原料技术资料齐全、外加剂须有合格证、准用证及复试合格。对钢筋、模板及时进行预检、隐检，并填报混凝土浇灌申请，浇注过程中检查拌合物在泵送、浇筑时是否有离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。检查混凝土结构的养护情况。施工过程中，加强混凝土试件、试块的制作、养护、送检工作。拆模养护期间，及时对混凝土作质量评定，加强混凝土强度回171、弹，观察结构有无渗漏现象，若发现，应找出确切部位，分析原因，及时采取修补措施。现浇框架结构混凝土允许偏差见下表：现浇框架混凝土允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标 高层 高105用水准仪或尺量检查全 高30303柱、墙、梁截面尺寸85尺量检查4柱墙垂直度每 层55用经纬仪或吊线和尺量检查全 高H/1000且不小于20H/1000且不小于30用2m托线板检查5表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查六、预防混凝土工程碱骨料反应的措施1、碱集料反应产生的原因及危害水泥、外加剂、掺合料中的碱和环境中可渗入的碱与砂、石中的碱活性矿物质成份在172、混凝土固化后缓慢发生化学反应而产生胶凝物之后，因吸收水份发生膨胀，最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏。2、预防措施为了有效地预防混凝土工程碱集料反应，保证混凝土工程的正常寿命，确保工程的质量和安全，使国家和人民的财产少受损失，在混凝土施工中对水泥、外加剂、掺合料及砂、石等材料的使用采取如下措施：（1）材料选用采用低碱水泥，碱含量不得大于0.6%。（2）采用低碱外加剂，每立方米混凝土（按400kg水泥计）碱含量不大于1kg。（3）矿粉掺合料因窑炉工艺不同、煤的来源不同所发生粉煤灰和水淬渣的成份常有波动，其每批产品的碱含量也不同，以每批产品的实测值为准，碱含量不得大于1.0%。（4）采用低碱活性173、集料，膨胀量小于或等于0.06%0.01%之间，施工前进行混凝土试配，同时满足混凝土强度等级要求。3、含碱量的控制（1）严格按有关管理规定实施，对所用材料进场前到建委指定单位进行碱含量及碱集料反应试验。（2）配制混凝土时，严格选用水泥、砂、石、外加剂和掺合料等混凝土建筑材料，达不到规定要求的决不使用。（3）混凝土预拌厂做好混凝土用料的现场复试检测工作。（4）商品混凝土及预制混凝土构件厂进场前，必须在出厂时对所选材料来源及碱活性等级和混凝土碱含量做评估并报告说明。（5）工程中混凝土所用料必须由市技术监督局核定的法定检测单位检测，无检测报告的混凝土材料，禁止在工程中应用。七、砼外加剂所用外加剂应具174、有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准要求。混凝土中掺入各种外掺剂，要事先经过试验，合格后方可使用。本工程冬期施工时，将主要采用以下几种外加剂：A、早强剂：具有提高混凝土的早期强度，对加速模板周转，加快工程进度，节约冬期施工费用都有明显效果。B、减水剂：能保持混凝土工作不变而显著减少拌合用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流动性，节约水泥，有利于混凝土强度的增长及物理性能的改善。C、抗冻剂：其作用是能防止冰冻的破坏作用并提供水泥硬化所必需的水分，使混凝土在负温中能够缓慢硬化。D、混凝土膨胀剂：优选FS复合膨胀剂和HEA膨胀剂，其膨胀作用对混凝土高抗渗性有突出贡献，其检验必须合格，其中7天的175、膨胀率不得小于0.04%，水中28天不得小0.02%，空气中不得小于-0.001%。E、混凝土泵送剂：应具有减水、缓凝等作用，有利于混凝土的泵送和强度，其质量检验必须合格，由于是高抗混凝土，其减少率不得小于16%（与复合膨胀剂共同作用），压力泌水率不得大于80%。30min混凝土坍落度保留值不得小于150mm，28天抗压强度不得小于100%。第八节 泵送混凝土本工程采用泵送混凝土施工，所以要作好泵送混凝土施工准备。一、泵送混凝土配合比要求预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂176、率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在3840%左右。二、混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。2、配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1.5M左右用支架或台垫固定，以便于排177、除堵管、装拆和清洗管道。3、泵管要在以下部位进行固定：（1）泵管与拖式输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。（2）泵管进入楼层，在门口处进行固定采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。（3）泵管在首层由水平管变成立管处进行固定通过架料钢筋借助上下楼板将泵管固定。（4）垂直管在每层楼板（洞口）进行固定垂直泵通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。第九节 后浇带后浇带1、后浇带应从基础至三层顶，即基础及基础梁、地下室底板、顶板、内外墙、各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设，缝宽800mm，钢筋采用搭接接头，并增设相应各构件纵向钢筋15%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各自构178、件内40d。后浇带位置见基础平面图。2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围，施工根据各自采用模板应情况留出槽齿，使新老混凝土咬接，并能传递剪力。3、后浇带应采用微膨胀混凝土，强度等级较原构件提高一级，浇灌后应加强养护。4、后浇带用作消除主楼和裙楼之间的部分差异沉降时，须两部分主体结构封顶后才能落灌后浇带混凝土。5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土强度未达到设计强度的100%时，其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除，确保施工安全。6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁，并有清扫措施。7、地下室底板之后浇带及两侧400mm宽度范围，将垫层往下加厚至300mm，并配12200（后浇带宽度方向），10179、200（后浇带长度方向）双层钢筋网，此处垫层混凝土强度等级提高为C30，用作临时防水及随地基反力。当地下室有外地包防水层或刚性防水，均应后浇带及两侧各400mm宽度范围内加铺一层防水层。地下室外墙后浇带可参照上述施工。当无地下水，此时临时挡土墙可改用砖砌体，厚度视地下室高度而定，但不小于370mm。第十节 砌筑工程本工程框架部分填充墙采用加气混凝土砌块，砌筑质量的好坏直接影响到装修质量，因此，应特别加强管理。一、现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切180、实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。二、墙体与墙拉结必须每隔500mm高插26墙压筋一道，两端均做180弯钩，伸入墙体内不小于700mm。后砌隔墙顶部应与楼、屋盖结构构件拉结，隔墙处的板应预埋插筋，砌墙时逐皮用不低于M5的砂浆分层填实。三、水暖、电气、设备等管线预留洞须分别与各专业要求密切配合进行留设，避免剔凿。四、工艺流程：基层处理 立皮数杆 砌砌块 构造柱五、根据墙体各个部位情况，认真排砖摞底。组砌方法合理，便于操作。六、质量标准1、保证项目a、砌块品种、规格、强度必须符合设计要求。检查出厂合格证或试验报告。b、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。c、同品种、同标号砂浆各组181、试块的平均强度不小于fmk；任意一组试块强度不小于0.75fmk。检查试验报告。d、砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。e 、转角处严禁留直搓，其他部位应留斜搓。2、基本项目a、砌块砌体应上下错缝，每间2皮砖通缝不超过3处。b、砌块砌体接搓处砂浆应饱满密实，缝砖平直，接搓部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。c、预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过1皮砖。b、固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。3、允许偏差项目见下表砌块砌体的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移用182、经纬仪或拉线和尺量检查2墙体顶面标高用水准仪和尺量检查3104垂直度每层5用2m托线板和线坠检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表面平整8用2m靠尺和塞尺检查5水平灰缝厚度8与皮数杆比较尺量6水平灰缝平直度10用10m线和尺量检查7门窗洞口宽度5尺量检查8高度+15 59构造柱截面10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准注:每层垂直度偏差大于15mm时,应进行处理。七、应注意地质量问题1、砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护及试哑均应符合规定。2、墙体顶面不平直:砌块砌到最顶部时不好使线,墙体容易里出外进183、不平顺,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。3、室内门窗框两侧漏砌实心砖:陶粒砌块墙在门窗框两侧应砌实心砖,便于埋没木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。4、陶粒砌块墙后剔凿:孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设,避免事后剔凿开洞,影响质量。5、拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋,经常不能与空心砖行灰缝吻合,应预先计算好砖行模数,保证拉结筋与空心砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用。6、预埋在墙、柱内地拉结筋任意弯折、切断:墙、柱外露的拉结筋应注意保护,不得随意弯折或切断。7、留搓不符合要求:砌体的转角和交接处,应同时砌筑或砌成斜搓,不得留直搓。第十184、二节 内装修一、顶棚喷涂1、施工工艺流程基层处理刮耐水腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护 分项验收2、基层处理施工前，将基层清扫干净，除去灰尘、污物。对天花板突出的混凝土或凹坑应剔补平整。3、刮腻子在清理完的墙面上至少刮两遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。腻子施工前对已安装好的门框等木制品进行保护。4、涂刷涂料涂料涂刷施工前将门框、窗框等处加以保护，以免污染。5、涂刷顺序先顶棚后墙面。同一饰面应先竖向刷再横向刷，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后，将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍涂料，饰面施工完后注意产品保护。二、内墙面砖1、工艺流程基层处理房间套方打底抹灰排砖铺贴面185、砖檫缝2、首先用钢刷对墙面进行清刷处理，如发现墙面油污，应用10%火碱水对油污进行清除，随之用清水冲净。3、清理好的墙面要浇水湿润，并用水泥掺界面剂砂浆进行拉毛，注意终凝后的养护。4、吊垂直、套方、找规矩，排砖要合理。5、瓷砖粘贴前应在水中进行浸泡，粘贴时打灰要适量，确保粘贴质量，不要发生空鼓现象。6、做好瓷砖墙面的檫缝，要求檫缝严密，墙面干净。三、内墙涂料1、施工工艺流程基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷 产品保护分项验收2、基层处理施工前，将基层清扫干净，除去灰尘、污物。3、刮腻子在清理完的墙面上至少刮两遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。腻子施工前对已安装好的门框等木制品进行186、保护。4、涂刷涂料涂料涂刷施工前将门框、窗框等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚后墙面。同一饰面先竖向刷再横向刷，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后，将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍涂料，饰面施工完后注意产品保护。四、内墙抹灰1、工艺流程基层处理房间套方冲筋底层抹灰中层抹灰面层压光养护2、抹灰前对基层表面清理干净。3、砌体与混凝土墙交接处基层表面先钉钢丝网，再进行抹灰。4、一次抹灰厚度控制在20mm以内。第十三节 楼地面装修一、地砖部分1、进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等是否符合设计要求及有关标准规定。2、工艺流程清理基层、弹线刷素水泥浆结合层水泥砂浆找平层铺贴地砖3、基187、层清理干净、表面灰浆皮铲掉，浆水平标高线弹在墙上。4、刷素水泥浆结合层应与铺砂浆找平曾工作紧密配合。先做灰饼，然后在房间四周冲筋，房间中间每隔1m冲筋一道。冲筋后用1：3干硬性水泥砂浆铺设，厚度2025mm，砂浆拍实、刮平。5、在水泥浆尚未初凝时铺地砖，从里向外沿控制线铺设。整间宜一次性铺完，其地面檫缝24h后，铺锯末常温养护。7、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙适宜，基本一致。二、细石混凝土楼面1、工艺流程弹50cm水平线基层清理洒水湿润 刷素水泥浆贴灰饼冲筋浇灌混凝土抹面养护2、细石混凝土的强度应符合设计要求，坍落度不大于3cm，每500制作一组试块。3、铺细石混凝土188、后用长刮杠刮平，振捣密实，表面用木抹子搓平后分三遍用铁抹子抹压。4、地面交活24h后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。5、混凝土楼面表面保证密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。6、地面上铺设的电线管等要采取保护措施，地面养护期间不得上人，养护期过后也要注意成品保护。第十四节 室内加气混凝土墙面抹灰施工准备1、主体结构经质量监理站、设计院等部门进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工程。2、检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。连接缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，门口处应设置189、保护措施，以防破坏。玻璃合金门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。3、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、漏筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁丝）剔除清掉；脚手架、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。4、窗帘钩、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确，且涂刷好防腐、防锈涂料。3、混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油垢等清除干净，对混凝土结构表面、加气混凝土墙面在抹灰前两天浇水湿透（每天保持两遍以上）。第十五节 回填土工190、程1、土方回填用人工回填，机械夯实，每次回填厚度控制在0.30.5m。取样试验，确定土源质量及土壤击实标准。2、基底清理：清除基底上的杂物和积水，并在基坑上口设置挡水墙，防止杂物地表水进入基坑。3、填土：回填土时要分层对称夯实，土的容重要满足设计要求。填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相接，纵横交叉，并且严禁用水浇。4、取样试验：在夯实或压实之后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层土。第十六节 脚手架工程一、脚手架材质要求1、钢管：外径48，壁厚3.5，采用焊接钢管或无缝钢管。2、扣件：材质符合191、国家有关规定的3号钢。3、安全网：必须是经过有关部门认证的生产厂家的产品。二、搭设方案1、外墙采用双排脚手架（1）用双立杆双排脚手架，立杆间距B1.05m，立杆纵距11.5 m，大模杆间距H1.8m，小横杆间距A0.75m。（2）脚手架与结构连接点位置：竖向间距H14.2m（按实际情况每层连接）水平间距L18.4m（按实际情况，每柱设一道）2、室内满堂红支撑架：采用碗扣支撑架，立杆间距b1.2m，立杆纵距L0.9m，横杆竖向间距H1.2m。其中，剧场及音乐厅内采用满堂红支撑架，在结构施工时一次搭设成型。用于看台板施工及顶部网架安装施工。三、搭设要点 1、搭设顺序基层处理夯实并浇筑2M宽混凝土散192、水坡摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆、小横杆加临时斜支撑上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）安装第三、四步大横杆、小横杆与结构连接接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护及挡脚板撑防护网2、搭设要点（1）基底夯实裙楼以下的脚手架，其内立杆大多处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。垫土宜采用长1.21.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面旋置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。（2）脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下193、脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地下部垫塞木板。（3）架体与建筑物的拉结a、联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。b、墙杆的间距大于与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表：脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数脚手架总高H（m）每个联墙杆的覆盖面积（m2/个）252528251525c、联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。d、在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。联墙杆宜采用梅花形布置。施工过程中当个别联194、墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。（4）脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手架，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设三种。a、接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。b、搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。（5）外脚手架的防护在铺设脚手195、板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时纵横双向加间距750mm，次竹用塑料打包带固定，使安全网因定点密集，并增加观感。由于是高层脚手架，每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。当风大力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。（6）支撑体系脚手架必196、须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀墙）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。a、纵向支撑主楼高度大于50m，沿剪刀撑全长和高度连续设置剪刀撑。b、横向支撑在下列位置设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。c、水平支撑没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不且大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。四、特殊部位处理1、洞口脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行197、和运输，应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施是洞口上的立杆从洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。2、挑檐和其它凸出部位的处理挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。3、封顶为了保证施工时的安全，并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶1米，对坡屋顶必须超过檐口1.5M。内排立杆只要一低二檐口底150200MM。最上一排联墙杆上部的自由高度不大于4M。4、安全通道及水平安全挡板设置结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。第五章 机电安装工程第一节 工期计划与工期保证措施一、总则 本项目机电工198、程内容较为繁杂，总体工期紧、任务重，须采用节拍、立体交叉作业。在同土建紧密配合预留、预埋的同时，各项管道和机电设备的安装应在首次结构验收后适时插入，并同精装、外线工程密切配合，以确保工程顺利按期竣工。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：总控计划阶段计划月计划配套保证计划周计划日消项计划1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控制计划。2、各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控制计划的计划保证体系。3、计划实施过程中进行动态消项管理199、，检查和发现计划中的偏差，及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5、及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。二、机电工程总控计划见总进度计划三、工期重点、难点和解决方案1、立体交叉作业：机电管线安装与土建内隔墙的配合和协调。2、机电管线施工顺序：(1)进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在图的基础上进行支吊架的协调。(2)在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工。(3)水平200、区域的流水施工。a、各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。b、应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。(4)对以下工程量较大且很可能成为关键工序的项目应单独编制施工方案组织施工；电缆敷设(是保证调试的重要条件)、机电管线与设备碰头安装。(5)材料设备送审和采购：是保证施工工期和提前完成的重要条件：a、严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理的送审，得到书面的批准后方可进行采购。b、及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。(6)深化设计：现场设计小组，人员由各专业责任师担任，绘制现场深化施工图。如为避免机电各专业之间管线的矛盾，机201、电专业装修专业的矛盾，专门绘制管井剖视图，机房施工详图等。四、工期保证措施1、前期准备阶段在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。在施工准备阶段抓紧各种材料的选型和采购、进货。在施工准备阶段抓紧核实已施工的管线、预留套管、洞等。开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。2、安装调试阶段大量采用预制加工件，变现场加工为车间加工。在管道立管安装中采取预制、再安装的方法，以提高进度。施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当完成后，就开始进行立管安装，以加快进度。开始机电202、工作的大面积开展，并配合装修及其他各专业施工队伍完成各部位的施工。组织多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。采用先进的加工设备及施工机具、先进的施工工艺，保证工程质量和进度。组织劳动竞赛；同时设备机房单独组织施工队伍进行施工。施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率100%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，而影响工期。开始机电各系统的调试的准备工作，并提前请监理工程师对各系统进行检查验收。与施工同步，按市、市有关规定和监理公司的要求完成各项资料的收集整理。3、采用科学管理手段：合理协调和安排工序：按各工序间的衔接203、关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导主序；优先安排易受季节条件影响的工序，尽量避开季节因素对工期的影响；优化小流水交叉作业。经常组织协调会议，提前解决问题。加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。采用日计划管理，确保工期目标。五、成品保护1、密切对产成品及半成品进行保护。对重要的设备房、材料房的设备或材料到位后，安排专人看护。2、配电柜、配电箱、机组等均用塑料薄膜和胶带包裹好，以防灰尘等影响。3、变配电室的成品保护是本工程的重点之一。4、所有系统试验前、特别是试压和供电之前，均书面通知其他承包商，并在现场有关部位设专人，并张贴警告标志。第二节 质量控制与204、质量保证措施一、工序质量控制点及控制措施1、电气安装工程分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制孔洞留设漏留、错留桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图及剖面图解决线槽、桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图及剖面图解决管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行205、协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法位置标高研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面 开关动作可靠制订专项调试方案2、通风空调工程分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作风管阀部件安装支吊架间距安装方向性确定阀部件安装方向设备安装基础水平设备安装稳固气密性编制专项施工方案保温材料粘接连接缝处理外保护严格按工艺操作调试编制专项施工方案，严格操作3、管道安装工程分项工程质量控制点质量控制措施安装准备孔洞预留检查位置、标高绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度套管类型根据使用部位明确立206、管套管待管道完成后固定管道安装位置、标高、坡度消除管道交叉、矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验 分段分区按系统 编制单项方案闭水试验 分段分区按系统 编制单项方案设备安装稳固、严密性编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通水试验 认真检查调试编制单项方案二、质量重点和难点1.标高、位置控制(1)认真研究结构图、建筑图、装修图1、机电各专业图，发现并找出图纸之间的标高及位置差异。(2)土建在进行每层清理完毕后，地面上标出建筑墙线。(3)土建每层清理完207、毕后，立即标出标高控制点，分布于楼层四周。(4)吊顶内机电管线画综合图，避免交叉施工带来的难度。(5)严格依据经过各专业协调签字认可的孔洞图，现场划线定位后，由机电专业核查后进行。2、与装修面层的配合与装修专业(主要是精装修)充分协调，制订出机电、装修工序穿插流程图，双方签字并依此执行。三、材料、设备质量检验 1、设备材料构配件进场检验(主要材料设备的检验方法见下表)序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2保温材料合格证、观感3电线、电缆绝缘摇测、外观检查、线径复查4配电箱、配电柜动作可靠性、合格证5灯具外观检查、接线涮锡检查6卫生洁具及配件外观检查、出厂报告、208、零部件检查7阀类外观检查、二次打压注：封样材料应与进场材料对比检验，达不到样品质量的应进行退货处理。对于大型设备的检验，必要时考虑场外检验。2、安装检验过程检验：本工序完成自检总包检验业主检验监理检验设计检验下道工序返工整改检验工作程序框图如下：3、单机调试检验：单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试检验程序同安装检验程序。4、单项验收：单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。政府验收部门清单和计划见专业系统验收计划表。5、联合验收：联合验收应在所有系统全部完成且单项验209、收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，会同监理业主共同验收。验收后，报质检总站进行验收。第三节 施工交叉配合一、交叉配合的原则各工种本着小管道让大管道的原则；给水管让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨管让管径大的，压力管道让非压力管道。尽力避免水管、电管的上下安装，优化布置、确定和调整本工程所有管路走向及支架位置。二、交叉节点施工本工程各专业管线纷杂、交叉错叠，如事先不进行有效的协调，容易产生相互干扰和影响的情况，会造成无必要的返工和材料浪费，从而导致工程进度、工程计划的延误，也会导致工程整体施工质量问题出现。因此，对交叉节点处的施工，事先进行机电管线210、空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支架的协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工水平区域的流水的施工，以缩短工期。机电管线与土建墙体的配合；机电管线在墙体上的洞口、套管根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、给排水管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙板封闭，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。第四节 机电安装关键工序及专项施工工艺、措施一、电气埋管及预留孔洞1、配管方式线管的敷设方式依据规范（GB5025896）施工，具体参照下表：序号敷设方式（211、字母表示）敷设方式文字含义备注1CE顶板明敷2FC底板暗敷3CC顶板暗敷4SCE吊顶内敷设5WC沿墙暗敷6WE沿墙明敷2、暗配钢管敷设工艺流程：暗管敷设顶制加工测定盒箱位置稳住盒、箱管路连接暗管敷设方式地线焊接自检配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。3、根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的212、箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。4、过程控制点：（1）G25钢管以下的采用手动弯管器煨弯，大于G25的钢管用液压弯管器煨弯，当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径大于其外径的10倍；并且钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。（2）为了穿线方便，在线管长度和弯曲超过下列数值时，中间应增设接线盒；管子长度每超过30m，无弯曲时；管子长度超过20m，有一个弯时；管子长度每超过15m，有二个弯时；管子长度每超过8m，有三个弯时。（3）钢管进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm。（213、4）钢管采用螺纹连接，管子套丝后，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，管子内壁毛刺用圆锉打磨光滑，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。（5）钢管进入电线盒用锁紧螺母固定，管盒无明显变形，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。（6）钢管在室外与设备连接时，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备接线盒。（7）钢管的跨接接地采用接地专用卡进行跨接。不同管径对应不同的接地专用卡，G20、G25钢管的跨接裸铜线为2.5mm2，G32、G50钢管采用的裸铜线为6mm2。（8）钢管明配时应排列整齐，固定点间距均匀，管卡与终端、弯头中点、电气器具或接214、线盒的距离为150500mm，中间管卡的最大间距具体见下表：钢钢筋直径(MM)15202532405065以上管卡间最大间距(M)1.52.02.53.5（9）钢管进行水平和垂直敷设时，要求其水平或垂直安装的允许偏差为千分之一点伍，全长偏差不允许大于管内径的1/2。PVC管要求管口平整、光滑，管与管、管与接线盒等器件采用插入连接法，连接处结合面涂专用的PVC粘剂，接口应牢固密封。接头的长度为PVC管外径的1.53倍，管与管的对口处位于管接头的中心。 管道名称配线方式最小间距给水管平行管道上300mm管道下200mm交叉100mm通风、给排水管平行100mm平行50mm二、防雷与接地（1）工艺流215、程：接地装置引下线暗敷等电位联接避雷带接地电阻测试（2）防侧击雷措施、方法：利用8、11、14层、框架圈梁内主钢筋与引下线内主钢筋通过暗敷一圈25*4的扁钢焊成一环形水平避雷带以防止侧击雷击，8层以上钢窗、外金属栏杆、玻璃幕墙等较大的金属物应与防雷装置连接；从一层起每三层利用结构圈梁内水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下线，建筑物内的金属结构和金属物体等均匀与均压环连接。引下线：利用建筑结构内对角主钢筋自上至下可靠焊接。接地极：利用基础圈梁内主钢筋和承台主钢筋焊接。无圈梁处用50*5扁钢连接，使其整个接地极成为一封闭的接地网，避雷带、引下线与接地极应可靠地焊接成一个完整的电气通路。本工程要求216、接地电阻不大于1欧。（3）防雷接地的焊接要求：焊接长度为双面焊大于6D（D为跨接圆钢的直径）焊缝饱满，无夹渣；在引上线焊接时，须对焊接的引上线进行标识，避免施工时发生错误。所有进出本建筑的金属管道均在入户处与接地端子连接，具体方法参照上图。接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。（5）等电位系统：接地系统与镀锌管、有色金属管路等连接时，采用半圆管箍对其进行连接（参看附图）。注：1接地线线；2螺栓螺母217、垫片；3跨接线（6）防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须以政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。三、管路明敷设钢管敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱固定吊顶内管路敷设管路敷设与连接变形缝处理地线焊接（1）钢管敷设工艺流程：（2）配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。（3）明管敷设时，管路连接应紧密，管口光218、滑，护口齐全，其支架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。四、封闭式插接母线安装（1） 施工工序：设备开箱检查支架制作安装母线绝缘摇测封闭插接母线安装母线绝缘摇测通电测试检验（2）母线安装预留孔设置：封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70MM。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50100MM的围档。（3）封闭插接母线安装：封闭插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于2.2M。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5M。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢固，防止松动，且严禁焊219、接，外壳用专用保护线连接。（4）封闭插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻，500V以下母线绝缘电阻不小于0.5M。五、桥架、线槽安装（1）桥架、线槽工艺流程：弹线定位螺栓固定支架与吊架桥架线槽安装保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测（2）电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。（3）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。（4）线槽内敷设的线应按回路绑扎成束220、并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。（5）桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。六、管内穿线经（缆）工程（1）安装工艺流程：导线与带线的绑扎放线及断线扫管穿带线选择导线导线检查绝缘摇测接头包扎导线接头穿线带护口（2）穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。（3）施工时利用塔221、吊将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。（4）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。（5）敷设于垂直管路中的导线，当超过一定长度时，在管口处和接线盒中加以定。（6）穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。七、电气器具安装灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行。凡安装距地高度低于或等于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。所222、有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则。灯具、插座安装应牢固端正，位置美观正确。安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。八、配电箱（盘）安装配电箱（箱盘安装要求）弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测（1）箱盘安装工艺流程（2）箱盘安装注意事项：在固定配电箱时，应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线223、，不能用箱体做为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，将导线端头引到箱内，先将箱内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方。配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下列要求。项 目允许偏差垂直度（每米）1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就224、位后，先找正两端的柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。九、通风空调工程：金属风管制作、安装风管加工前，应测量施工现场实际尺寸，按各区段和系统编号做好标记，以防运输、安装时发生差错。同时应考虑风管布置整齐、美观和便于检修、测试。要与其它专业管道统一考虑，并防止冷、热管道的不利影响。同时，应考虑各种管道拆卸方便。风管布置时，要尽量减少局部阻力，弯道的中心曲率半径要不小于其风管边长，一般可按1.25倍边长。风管大边长大或于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管长度在1.2m以上，均应采取加固措施225、，可采用角钢加固的形式。风管上的测定孔分为温度测定孔和风量测定孔，其设置应在风管制作时进行。温度测定孔应设在气流比较稳定的地点，风量测定孔设置于设计要求部位，其结合处应严密牢固。风管安装工艺风管制作确定标高制作支吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接安装就位找平找正检验保温风管安装前，进一步核实风管的标高、定位尺寸、规格是否与施工图相符，并检查预留孔洞、预埋件是否符合安装条件。所有防火阀需单独支架，防止火灾时阀门变形影响性能。支吊架不得设置在风口、阀门、检查口等处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管安装时应及时进行支架的固定和调整，使位置正确，受力均匀。另外，悬吊风管及部件应在风管拐弯处设置防止摆动226、的固定点。施工现场已具备安装条件时，将预制加工的风管、部件按照安装顺序运至现场，再将风管与部件按照编号组对配套。复核无误后即可连接和安装。风管安装先干管后支管。风管的连接尽可能在地面上进行，一般在下面可接到1012m长，用倒链向上提升。风管穿墙和楼板处与墙壁或楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平整，位置应正确，与风管的连接应牢固。防火阀其有水平、垂直、左式、右式之分安装时不能弄错。为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装。消声器安装应注意内介质流向，其重量不应由风管自身承受，应单设支架。多叶调节阀、蝶阀等调节装置，应安装在便于操作的227、位置。柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。在各伸缩缝处应注意使柔性短管长度大于伸缩缝的宽度，不能以柔性短管当成异径管。（1）风管运至施工现场，向甲方、监理报检合格后，方可进行安装，其流程如下：预埋支吊架风管连接吊装找平校正测漏保温风口安装（2）支吊架安装：a、风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。b、吊架间距：无设计要求时，风管大边长400mm不超过4m；400mm，不超过3mm。c、防火阀、消声器等部件应单独设支吊架。d、保温风管支架应设在保温层外，横担处垫木托防止冷桥。（3）风管连接：a、法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，228、排烟风管为3mm厚石棉板。加8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管；加石棉板在风管上螺栓之后完成。且不得超出法兰外边，然后再紧螺栓。b、连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。c、钢板模压法兰风管，四角用螺栓连接法兰后，用成型好的专用法兰连接卡固定。下边卡间矩不大于150mm。（4）吊装：a、风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。b、不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。c、风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3MM，总偏差不应大于10mm。d、各种阀件的安装，应装229、在便于操作的位置。e、为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，因而在安装完送回风管及新风管的敞口部分应用塑料布密封。（5）测漏：a、风管吊装好后，在保温前要进行漏风检查，初检查重点检查法兰接缝、入孔、检查门等部件。b、合格后，利用漏光法对风管进行漏光检测。c、漏风量测试，采用专用测量仪器。系统漏风量测试可以整体或分段进行，测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。d、被测系统的漏风量超过标准时，应查出漏风部位，做好标记，修补完工后，重新测试直至合格。十、给水管道：衬塑管道安装管道安装时应复核管道强度等级和管道。搬运管材和管件时，包装良好，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触230、和抛、摔、滚。管材和管件应存放在通风良好的库房内，不得露天存放，注意防火安全，距离热源大于1m。管道嵌墙暗敷设时，宜配合土建预留凹槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为DE20mm，宽度为DE40-60mm。凹槽表面必须平整，没有尖角等突出物，管道试压后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。明装管道，宜在土建粉饰后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。十一、消防给水管道：消除栓及喷淋系统安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装应在箱内时应箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱231、体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。湿式报警阀、消防喷淋头、消火栓配件安装应在交工前进行。水流指示器等需在管道试验及冲洗合格后再安装。消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要紧放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂架上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。火栓系统管道试验压力1.4mPa。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点设排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。这里特别强调喷洒管道固定支架的安装：（1）支吊架的位置232、以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。（2）为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及开端不超过1.2m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。（3）防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。十二、消防及给水设备：水泵安装水泵安装前应做下列检查：基础的尺寸、位置、标高是否符合要求，并做出标记；水泵的型号规格是否与设计相吻合；有无缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物或堵盖应完好；用手盘车应灵233、活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。水泵安装前应在基础上画出纵横向基准线和预留螺栓中心线或膨胀螺栓孔位中心线。本项目水泵均匀整体安装水泵，安装测量时可用水平尺在水泵出口法兰平面找平找正，水泵找平时垫铁每组不应超过三块，找正找平后应将垫铁分组焊接，其它要求亦应符合有关规范要求。水泵安装完后应对联轴器进行检查和调整，其两轴的不同轴度，径向位移和联轴器端面间隙应符合规范。水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为止回阀、普通阀门依次与水泵紧牢。阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。十三、给水管道系统试验给水系统安装完毕后，对其进行强度试验，密切234、性试验和冲洗。试压合格后拆除所有临时试验设备及管道，然后进行管网冲洗。管网冲洗分段进行，按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管道试验压力，水泵出水管试验压力为1.4Mpa，其余给水管道试验压力为1.2 Mpa，消防栓给水管道及自动喷水管道压试验为1.4压力为Mpa ，通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。十四、排水管道：UPVC排水管安装（1） 工艺流程：安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验（2）预制加工：排水系统采用UPVC管道，施工根据图纸要求并结合实际235、情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约3060即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。（3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按236、设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。和各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台700100MM。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100MM，上覆过筛土，历实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的主237、管运到安装部位部份。已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先好划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030MM）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（5）立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。横管、238、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口）的最大距离DN（mm）507590110125160距离（mm）101212152020（6）立管及非埋地管都应设置伸缩节。层高H小于4M时，立管上每层设伸缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间须设一个固定支架，立管及立管上伸缩节的安装见下图：固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，层高H小于4m，层间设滑动支撑一个。横干管及干管上伸缩节的安装见下图：（7）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操239、作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（8）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（9）闭水试验及通球试验：a、闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度240、。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。b、通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。c、管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。d、埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。（10）施工注意事项a、为减少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，尽量将立管装设在管井或管中。b、管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径241、大包大50 mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。c、立管穿楼板处应加装PVCU或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2mPa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。具体做法详见上图：d、温度较低时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。十五、卫生洁具安装安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具信配件预装卫生洁具信固定卫生洁具与墙、地面缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验（1）基本工艺流程：（2）卫生洁具的安装，宜采用预埋螺丝或膨胀螺栓固定。应用镀锌螺丝固定，预埋木242、砖须浸沥青漆提前防腐处理，并应凹进净墙面10mm。（3）卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。（4）卫生洁具安装位置应准确，允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm。（5）安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。（6）卫生洁具给水配件安装：应符合采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282第5.3.1条中的规定。十六、防腐保温施工措施风管采用离心玻璃棉板保温。管道保温应在水压试验合格，防腐合格方可施工，不能弄倒工序。保温层必须严密，无缝隙，保温管的支吊架和保温管道间应有专用隔热木制垫块，垫块厚度同保温厚度。保温层厚度应符合设计要求，且保温应同管道粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀243、无环形断裂。十七、机电系统综合调试机电系统综合调试是重点，关系到工程的最终使用功能。各系统必须单独编制调试方案，并报总包商批准后方可实施。总包商根据工程实际进度，编制系统联合调试方案，报监理批准后实施。（调试计划见总控制计划和各专业管道单项试验验收计划）。本项目机电工程综合调试的难点也是重点主要有：通风系统和消防联合系统。消防联合系统在呼有关单项试验合格后，邀请地方消防部门并业主和监理共同组织模拟消防试验，主要核查最不利点是否满足设计消防压力和流量要求，以及水流指示器、湿式报警阀、各种灵敏动作元器件及消防自动控制系统是否能正常工作。这里仅优先叙述通风空调系统的调试工作的要求。（1）通风系统调244、试主要内容：a、无负荷测定与调试主要项目：通风机的风量、风压及转速的测定：余压与风机转速的测定。b、系统与风口的风量测定与调整。c、通风机噪声的测定。（2）主要测量仪表工具：数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、分贝仪、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。（3）准备工作：a、熟悉通风系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、要求等，弄清送（回）风系统、自动调节系统的过程。b、调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清通风系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。c、备好调试所需的仪器仪表245、和必要工具。电源、水源、冷或热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。（4）通风系统运转前的检查系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。a、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b、地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否水平，皮带轮或联轴器是否找正。c、检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。d、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。e、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。f、风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。g、风道系统的调节阀的、防火阀、排246、烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。（5）系统联动试运转及调试：a、系统联动试运转应在通风单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。b、系统风量测定应符合下列规定：风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之且，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。通风机出口的测定截面位置应按本条A款的规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压247、力为机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%，风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管风测量风口的风量。风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近风口或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。系统风量调速宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。通风机的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声248、功率级的测定一工程法以执行。通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法，如采用累计式转速表，应测量30S以上。（6）综合效能的测定与调整：a、室内温度、相对湿度的测定应根据设计要求确定工作区，并在工作区内布置测点。测量室内空气温度、相对温度及气流速度，可采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。b、室内气流流型的测定宜采用发烟器或悬挂单线的方法逐点观察，并应在测点布置图上标出气流流向。c、室内噪声可仅测A声级的数值，也可测倍频程声压级。测量稳态噪声应合用声级计“慢档”时间特性，一次测量应取5S内的平均读数。噪声测量应249、遵守现行国家标准工业企业噪声测量标准的有关规定。通风、噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点。第六章 季节性施工技术措施第一节 雨季施工一、工作安排：1、雨期施工前，认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。2、成立以项目经理为首的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，研讨台风到来时的措施。3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、组织有关人员进行一次全面检查施工现场250、的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5、在雨期到来前，作好防台风安排，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯必须按要求做好附墙，对脚手架和临时设施进行加固检查，将小件物品存于室内或仓库中。同时，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。二、土方工程：做好泄水系统，在滑坡的范围外设置环型截水沟，以拦截附近坡面的地表水。为防止水沟被淤塞和减少地表水下渗，应做好截水沟上方坡面的整平和压实工作。在滑坡区域内，修设排水系统，疏导地表、地下水，阻251、止其大量渗入滑坡区段内冲刷地基。在基底设置环型排水沟，沟底标高比需开挖场地标高低0.5M，并在转角处设集水井，用水泵排除基底的雨水。专人对基坑四周进行检查，随时对可能出现的异常情况进行处理。抓紧时间进行土方回填工作，保证回填土的质量。遇有特殊情况，可以暂停施工，修好坡度，注意保证排水通畅。三、混凝土工程1、混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。2、雨期施工，在浇筑顶板混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。3、浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从252、而保护主梁的整体性。4、如果现场进行混凝土或砂浆的搅拌，应根据现场砂、石含水率的实际情况调整施工配合比，严格控制加水量。5、如现场用小推车等工具运输，应用塑料布进行覆盖。四、钢筋工程1、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。尽可能地将钢筋堆放在钢筋骨架上。2、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。五、模板工程1、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加253、固模板和支撑。3、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。4、模板不宜码放过高，以防大风到来时刮落的模板伤人。六、脚手架工程1、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。3、检查脚手架上的安全网，未绑牢的应绑扎牢固，以防台风到来时吹落伤人。七、屋面工程1、保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖，雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。2、新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料254、薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。八、装修工程1、装修材料做好防雨措施。现场正在施工或准备施工的材料，应用塑料布或其它防雨材料盖好。2、进行室内装修时，应考虑将外露的洞口进行封闭，以防暴雨的影响。进行室外作业时，要注意天气影响。3、油漆、玻璃合金门窗、玻璃工程不宜在雨天进行施工，遇到突发情况，应立即停止施工。第二节 冬期施工根据本工程施工内容和进度计划，冬季要进行土方和混凝土作业。一、土方施工：1、在施工前做好准备工作，并尽可能保证连续施工。2、对施工现场及运输道路，采取防滑、防火措施、如覆盖焦渣。3、在施工过程中如有间歇，要用岩棉被对作业面进行全面覆盖。对以完成施工部分亦采用岩棉被覆盖的255、办法。4、当需要在现场弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方边缘的距离为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。5、土方回填：（1）回填土中冻土块的粒径不得大于150MM，含量不得超过15%。且应均匀分部。（2）回填土层虚铺厚度要控制在200MM以内，同时增加预留沉陷量。（3）填方边坡的表层1米以内不得含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位要用未冻的土回填，其厚度应符合要求。二、混凝土工程现场搅拌站进行保温封闭，并进行热水搅拌，混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，其受冻临界强度必须4mPa/mm2。冬期施工采用综合蓄热法。混凝土中水泥标号不低于42.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不宜大256、于0.6，并掺入早强剂。模板和保温层应在混凝土冷却到5并达到临界强度后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土原材料的加热采用加热水的办法，搅拌时，先投入骨料，然后再加入水泥、外加剂进行搅拌，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。混凝土浇筑前应先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢，清除时采用气泵，不得用水冲洗。墙体、柱子混凝土浇筑前应在其四周满挂阻燃保温被，浇筑后顶面覆盖保温被。施工层建筑物四周应满挂彩条布封闭。做好冬期施工过程中混凝土的测量工作，确保工程质量。混凝土养护时间，应按规定埋设测温管，257、测温孔应设置在有代表性的部位和温度变化较大易冷却的部位，孔深易为1015cm或在混凝土达到临界强度以前每2小时测温一次，之后每6小时测温一次，直至混凝土达到0。冬施期间承重模板的拆除，应根据同条件试块的强度为标准。三、质量要求1、进入冬期施工应随时检查水、骨料、外加剂、混凝土出罐及浇筑时温度。2、检查外加剂质量和掺量，商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方可使用。3、按规定绘制测温孔布置图。测温时，采用岩棉将温度计和外界隔离，温度计留置在孔内3分钟，迅速抽出，读取数字，并填写详细记录。4、同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。5、现场对每一罐车进行预拌混凝土坍落度试验258、。6、防冻剂的掺量随温度的变化由试验室确定。7、测温项目及测温次数：测温项目测温时间大气温度14：0020：0020：008：00工作环境温度2h一次混凝土浇筑温度2h一次砂浆上墙温度2h一次混凝土养护温度2h一次达到临界强度后6h一次四、管理措施现场成立以项目经理为首的领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。部署及全面安排冬施工作。在进行入冬施前现场必须遵照冬施方案及公司的有关规定，做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施各专项施工项目内容编制详细切实可行的冬期施工专项措施，所需材料要在冬施前准备好。应做好施工人员的冬施培训，组织相关259、人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充及检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。现场临时管道均要采取保温处理，以防冻裂。第七章 工期保证措施第八章第一节 建立完善的计划保证体系第二节建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进260、场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整，纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。本工程采用以下计划体系：配套保证计划总计月计划周计划日消项计划图纸、方案计划施工机具使用计划材料、设备送审、进场计划专业分包商招标、施工计划技术、商务、物资、安全质量检验验收计划阶段计划总控计划一、计划编制形式为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开分包的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划261、落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。1、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3、三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施262、工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。二、施工配套保证计划此计划是完成专263、业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我单位中标后将提供以下配套保证计划：1、图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图、机电预留埋详图、机电系统图、电梯图等。2、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。3、分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前必须的供应商、专业分包商合约最近签定期限和264、进场时间。由于本工程的工期较短，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。4、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证对塔吊以及部分临建设施等制定出最近退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。5、质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分265、部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。第二节 人、财、机、料的保障一、在本工程运作中，我公司将委派具有类似工程施工丰富经验的，并有较强组织能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。二、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。三、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该266、工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。四、我们拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。五、我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商，可以从中优选出满足该工程需要的材料供应商，按期提供可靠的工程材料。第三节 技术工艺措施一、编制有针对性施工组织设计、施工方案和技术方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施267、工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。二、广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用电子空间测量技术来保证结构的空间测量定位的准确度；在结构施工中，先进钢筋定位措施和先进的施工机械。三、现场混凝土采用现拌混凝土，采用地泵输送，作业面上设布料杆浇灌。四、提前进行塔吊的安装，基础底板施工就开始利用塔吊，以提高功效。五、计算机项目管理信息系统，实现资源268、共享。我单位将全面采用建筑工程施工项目管理信息系统，以项目区域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，系统可以为项目管理领导者提供丰富的决定依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。向为主及时公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。第四节 根据不同阶段加强现场平面布置管理我单位将根据基础、结构、269、装修、等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图、平面图以及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。第五节 加强与政府和社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响产生的因素很多，我单位将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，同时加强和周边居270、民的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。我单位将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第八章 质量保证系统及质量保证措施第一节 工程质量目标工程质量等级达到建筑工程质量检验评定标准（新版） “合格”标准；本工程质量目标为：“合格”。竣工一次交验合格率100%，分项工程优良率90%以上，不合格点271、控制在3%以内。我们对单位工程的十个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。详见附图九。我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9002质量标准体系为管理依托，创“过程精品”实现我公司对业主的承诺。第二节 质量管理程序一、质量保证程序方案经审批方可实施方案保证实施中优化总结人员培训考核持证上岗人员素质保证执行岗位责任材料原料、半成品检验原材质量保证技术资料保证按图施工操作按工艺标准要求操作过程保证周检维修保养机具检测合格方可用机具保证产品质量保证基本要素工作质量272、 二、过程质量执行程序方案审批技术交底三工序操作进行责初任检工程师工程质师量复监检理监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格第三节 建立完善的质量管理保证体系一、国家监督，本项目处于我国现有质量保证体系控制中，接受国家的质量监控（质检站、各级建筑业协会）。二、社会监督，为确保施工项目工程质量，按相关法规要求，业主应聘请社会监理，监理工程施工。三、公司质量管理保证体系，为提高建筑本企业施工工程的整体施工质量，公司按照企业的项目管理模式，以GB/T19002IS09002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行IS09002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量273、的过程和程序管理和控制。四、项目层次的质量管理保证体系，根据项目管理的要求，并依据公司的质量手册，制定项目的项目质量保证手册。现就项目层次的质量管理保证体系阐述如下：1、质量保证体系的设置公司将委派具类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002IS09002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履274、行对业主的承诺，实现上述质量目标。根据项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩，奖励先进、督促后进。项目经理部由决策层、操作层、作业层、监控层组成，总工程师负责具体策划、组织。项目经理、项目副经理构成项目经理部的决策层，总工程师、生产经理和工程部、机电部、技术部、物资部构成项目经理部操作层负责中间控制，各专业分包商及劳务队伍构成作业层落实项目的质量要求，质量部及项目商务经理、经营部构成监控层，负责在质检和合约控制中监控和改善质量状况。项目质量管理组织机构见附录一。2、质量职责根据本公司275、质量保证手册，对项目实施中的20个质量要素进行明确分工，以确保项目质量管理职责得到有效贯彻和落实。项目质量管理职责分配表见下表：要素序号要素名称项目领导项目部门项目经理总工程师商务经理质量部工程部技术部经营部物资采购部办公室机电部1管理职责2质量体系3合同评审4设计控制5文件和资料的控制6采购7顾客提供产品的控制8产品标识可追溯性9过程控制10检验和试验11检验、测量和试验设备的控制控制12检验和试验状态13不合格的控制14纠正和预防措施15搬运、储存、包装、防护和交付16质量记录17培训18服务19统计技术（1）项目经理：是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施276、。（2）项目总工：参与工程质量策划，控制阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。（3）工程部、机电部a、对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。b、实施工程过程质量监控。严格执行我单位质量手册和项目质量保证计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。c、本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。d、工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。e、组织分部工程质量评定。（4）技术部a、对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。b、编制专项计划，包括质量检验计划277、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。c、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。（5）物资部a、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。b、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。c、采购资料及验证记录的收集、整理。（6）质检部a、监督检查质量计划的落实情况。b、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。c、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。d、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。e、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和江报。（278、7）经营部a、对分包商的资格检查。b、组织分包合同的评审，将工程质量与项目资金拔付挂钩。c、在工程实施过程中，用经济手段实施调控，协助质量部门提高全员的质量意识。3、组织保证措施根据现场质量体系结构要素构成和项目施工的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理直接领导、项目总工策划组织实施的项目质量保证体系，现场经理和其他部门经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从组织上保证质量目标的实现。质量保证体系框架279、图见下图：公司质量保证部项目经理国际质量标准ISO9002现场经理/安装经理项目总工程师区域责任工程师专业责任工程师合约管理施工管理质量管理技术管理分承包单位内部各专业化队伍作业班组作业班组第四节 有效的质量运行机制和健全的管理办法一、创精品工程的指导原则1、遵守水渠原理将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。2、坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代疱。在施工方案措施面前及任务安280、排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。3、加强内部管理在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。4、强调过程控制只有通过过程控制才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。5、严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程控制保证精品工程。 “会诊制度”流程图出现问题后检查核实分析原因有关部门进行会诊奖惩制度追根找出问题控制整改措施落实负责人整改时281、间进行反思进行复查6、为实现我单位对业主的质量承诺，在本工程的具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严禁的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛控制质量职能分析和健全企业保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理措施和QC质量管理活动。二、质量控制最为重要和薄弱的环节1、加大对设计的协调和施工详图设计的力度只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工，因此我们必须重要视图纸会审、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格282、图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和装修工程、土建与其他专业项目工程之间的有效合理衔接，为各班组提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。2、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定（1）首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；（2）其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见：（3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；（4）对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；（5）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律283、不能用在工程上，决不留情。3、对重要材料设备出厂前的检查和监督对于混凝土质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它重要材料、设备（诸如门窗、大型机电设备、电梯等），要确保设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。4、对设备材料采购过程和环节质量控制根据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；（2）物资采购部委托分供方供货，284、事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；（3）实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。（4）严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。5、施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：（1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程、分部工程、285、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；（3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。（4）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分286、析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。（5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情，这些对于质量控制非常非常重要。（6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。（7）协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。（8）通过工序质量控制实现分部分项工程质量控制，通过分部分287、项工程质量控制保证单位工程的质量目标的实现。第五节 重要分部/分项工程施工过程控制流程图模板工程质量检查流程图施工前检查模板配制是否与模板设计相符检查模板有无翘曲、变形、孔洞施工过程检查模板支设及支撑是否有足够的钢度和稳定性柱、墙、梁的轴线位置、截面尺寸梁板标高及起拱位置不合模数模板拼装，定型节点模板加固模板安装拼缝的处理及加固情况处理措施不合格整改核查合格单位工程负责人组织自检抽样确定受检部位墙、梁、柱、板模板基本项目检查的允许偏差项目实测处理措施不合格整改核定合格发送分项质量评定检查模板表面清理及脱模剂涂刷情况合格处理措施不合格整改钢筋工程质量检查流程图施工前检查钢筋质量证明及钢筋连接件的288、复试报告成型钢筋的规格、尺寸、形状、数量加工出厂合格证不合格退场施工过程检查钢筋的规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度钢筋绑扎、焊接、机械连接的接头位置检查钢筋骨架保护层厚度核对钢筋焊接及机械连接复试报告处理措施不合格整改核查合格单位工程负责人组织自检抽样确定受检部位墙、梁、柱、板钢筋骨架基本项目检查的允许偏差项目实测处理措施不合格整改核定合格发送分项质量评定焊条连接套筒的质量证明钢筋表面清理情况处理措施不合格整改合格混凝土工种质量检查流程图施工前检查水泥骨料外加剂质量证明水泥骨料外加剂的复试报告及准用证不合格退场施工过程检查检查核对混凝土的开盘鉴定每两小时一测混凝土坍落度、和易性混凝土的振289、捣方法及施工缝的留置位置混凝土表面浮浆的清理及楼板表面的收抹混凝土养护的检查处理措施不合格整改核查合格单位工程负责人组织自检抽样确定受检部位墙、梁、柱、板混凝土基本项目观察拆模后的允许偏差项目实测处理措施不合格整改核定合格发送分项质量评定防水工程专职质量检验核定工作流程图施工前检查防水材料准用证、材质、复试报告检查不合格退场防水施工队伍的资质作业人员上岗证检查特殊防水材料的工艺标准及涂膜材料的配合比防水基层表面平整及干燥情况的检查不合格整改施工过程检查合格根据行业标准观察涂膜厚度及卷材铺贴粘接情况不合格整改涂膜及卷材的涂刷及铺贴顺序及细部处理卷材防水的搭接方向与坡水方向是否一致防水层表面的保护290、层检查及其成品检查核验检查合格单位工程质量经理组织工长、班组长自检抽样确定受检部位防水施工基本项目观察检查允许项目实测不合格整改合格核定签定隐蔽记录发送评定表砌筑工程质量检查流程图施工前检查砌块的质量证明及复试报告检查砌块浇水湿润程度不合格退场施工过程检查摆砖搁底情况，皮数杆及盘大角检查灰缝厚度砌体留槎位置及留槎方式，门窗洞口的位置检查预埋的墙体拉接钢筋的数量、长度及预埋位置砂浆饱和度、灰缝平直、砂浆计量及试块留置的检查处理措施不合格整改核查合格单位工程负责人组织自检抽样确定受检部位房间内墙、外墙基本项目检查的允许偏差项目实测处理措施不合格整改核定合格发送分项质量评定砂、水泥原材料复试及配合比检查处理措施不合格整改合格第六节 质量控制和保证的具体措施质