1、xx酒店公寓二期（A幢）土建工程施工组织设计第一章、总体概述一、工程概况xx酒店公寓二期（A幢）土建工程位于xx新城区金桂路与德胜中路交汇处西南侧。由xx市xx建筑集团有限公司负责承建一座酒店式公寓。二、建筑特点本工程“L”形布置，面积约25183米，总用地面积约21438.65平方米，建筑物基底面积为1974.86平方米。设有地下室一层，地下室层高5.1m，面积为1974.86 m2。首层为住户大堂，高7米；二层以上为住宅，层高3.5米。建筑总面积为21090.03m2，建筑总高度为99.2米，构造类型为框架剪力墙构造；工程设计级别分类为一级；地基基本设计级别为乙级；建筑构造安全级别为二级；2、建筑耐火级别为一级，地下车库一级；建筑抗震设防类别为丙类，抗震级别为二级，抗震设计烈度7度；地下室防水级别级，屋面防水级别级；构造使用年限50年。、砌体：全座为填充墙构造，墙厚为300mm、450mm、200mm、120mm，外墙用MU10灰砂砖砌筑，内墙及0.000如下用MU10灰砂砖砌筑，0.000如下采用M10水泥砂浆，0.000以上主体采用M5水泥石灰砂浆。、外墙：12厚纤维水砂浆找平层，8厚纤维水砂浆底层，1厚聚合物水泥基防水涂膜，外墙涂料滚刷二道。、楼地面：地下室面层为20厚1：2水泥砂浆面层。、内墙面：普通墙面15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆面。厨房及3、卫生间墙面20厚1：2.5水泥砂浆掺入5%白乳胶，15厚1:1:6水泥石灰砂浆，15厚1：3水泥纤维砂浆面。、顶棚：7厚1：3水泥砂浆打底；5厚水泥砂浆面。、屋面：20厚1：2.5水泥砂浆找平层；刷基层解决剂一道；4厚APP高聚物改性沥青防水卷材；30厚挤塑聚苯烯保温隔热层；40厚C20细石混凝土刚性防水表面压光，板内双向配筋6200，设施工缝双向4米，缝宽20mm内嵌聚氨酯密封胶。（二层天面底层做法同上，其中APP高聚物改性沥青防水卷材改为3厚；保温隔热层改为玻璃纤维布隔离层一道；细石混凝土改为40厚C30，再在其上面铺设塑料板排水层和土工布过滤层才可以放置种植土壤）。三、构造特点本工程基本4、承台为采用独立柱桩承台形式，设计选用156桩台，承台砼强度级别为C30。地下室底板厚300500mm，和基本承台连接成一种整体施工，地下室底板砼强度级别为C30加S6抗渗。剪力墙厚250400mm，剪力墙强度级别为C25 C50，挡土墙砼强度级别为C30加S6抗渗。柱截面：有矩形柱500*500，600*600等，柱强度级别为C25 C50。梁截面：200*600、300*700、350*1200、400*1200等；楼板厚度为100200；梁板强度级别为C25C30。四、本工程重要使用规范及技术原则1、 GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范2、 GB50300-建筑工程施工质量5、验收统一原则3、 JGJ33-建筑机械使用安全技术规程4、 GB50026-93建筑工程施工测量技术5、 J253-钢筋焊接及验收规程6、 GB50209-建筑地面工程施工质量验收规范7、 GB50204-砼构造工程施工质量验收规范8、 GB50210-建筑装饰装修工程质量验收规范9、 GB50207-屋面工程施工质量验收规范10、 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范11、 JGJ59-99建筑施工安全检查原则12、 GB50203-砌砖工程施工及验收规范13、 DBJ15-19-97建筑防水工程技术规程14、 GB50202-地基与基本工程施工质量验收规范15、 03G101混凝土6、构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图16、 工程建设原则强制性条文（房屋建筑某些）17、 JGJ130-建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范18、 JGJ128-建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范五、施工承包范畴不含桩基和钢构造土建主体工程六、施工布置1工程质量目的拟定本工程施工质量目的为保证该工程一次竣工验收合格。2施工工期目的经咱们现场勘察并认真研究图纸，以及咱们施工同类工程经验，采用科学合理工序安排、穿插抢工期办法以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，我公司承诺工程总工期控制在550日历天内全面竣工并交付使用。筹划开工时间为3月1日，筹划竣工时间为8月30日。七、施工总程序本项7、目由项目经理负责统一管理，由一名副经理负责协调节个工程管理。本工程二层以上由1座26层塔楼构成。待桩检测完毕及时进行土方开挖，土方开挖采用机械开挖为主，集中“抢”下地下室工程，该工程工程量较大，承台与底板面同标高，承台使用砖作模板，但必要满足刚度和强度规定。本工程每区主体都进行内部流水施工，由于工期较紧，主体工程将采用18厚胶合板进行制作板模，梁模板采用木夹板，工程将用三层模板进行周转，支撑采用钢管早拆支撑办法进行施工，主体砼采用泵送，其她材料用塔吊进行垂直水平运送，钢筋焊接将采用我公司较成熟电渣压力焊进行，既为建设单位节约资金，又能顺利保证工程质量和工期。主体以上工程安排应按短构造、精装修并8、突击外墙装修原则进行。地下室完毕后，主体构造应及时跟上，并尽量缩短构造工期。当主体构造完毕后重点抓好外墙装修，为在预期时间内拆除排栅做好准备。在整个施工过程中在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推动，严格交接班制度互相爱护成品，避免交叉污染。施工总体顺序为： 安装工程预留、预埋调试及收尾安装及室内装修排山拆除外墙装饰及屋面主体构造施工土方回填土方及地下室工程八、施工布置总体指引思想本工程一旦中标，咱们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想，严格按照招标文献和双方签定建设工程合同规定，集中我公司优势资源，对合同范畴工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，咱们将与甲方、监管单9、位一起拟定其她工程分包单位，保证该工程施工达到高速优质，我公司并承诺按期交付给业主，为此咱们将做到：1、组建最佳项目管理领导班子，工程一开工，人员立即组织到位，全面履行对业主承诺和本工程施工承包合同。2、认真搞好施工准备，创立良好施工条件和内外部良好环境。3、实行动态目的管理制度，环绕方针目的开展动态管理，并层层贯彻。4、认真贯彻各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查会考核制度，并建立资料档案制度。5、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。我公司有能力有信心承建本工程，并将高度注重、全力以赴，依托我司管理、技术和装备优势，遵循设计10、，恪守合同，精心组织，让一流设计加一流施工质量，共同塑造一流建筑产品，为我公司提高公司信誉与实力。我公司有这样决心，同步也有这样实力和条件，这是由于：我公司从来注重汇集人气、以人为本，汇集了大批先进施工管理人才，有施工同类工程成功经验和成熟工艺，在近年承办多项工程中， 积累了丰富经验和大量施工技术资料，工艺日臻完善，熟悉施工过程中应严格控制各质量管理要点，对于各分某些项工程质量管理以及各专业施工单位交叉穿插和协调关系了如指掌，并在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受业主和广大市民赞誉。同步，我公司对与建设单位合伙布满诚挚意愿，咱们将精心组织施工，加上严格管理，狠抓工程质量，在我公司承诺工11、期内全面完毕该工程来回报业主选取和信任。机构设立项目部组织机构图。施工组织管理机构网络图各职能组项目经理公司副经理公司技术负责人各职能部公司经理工程技术负责人项目副经理防水施工队土建施工队施工班组项目部施工组织机构表职务分工人数姓名工作范畴项目经理1 全面负责该工程合同签定，施工进度控制，工程质量、安全及各施工队伍施工总体协调等工作。项目主管1 管理土建工程施工全面工作，掌握工程进度、施工质量及安全状况，组织、协调各施工队伍配合施工，进行材料、劳动力安排等。技术主管1 协助项目经理、主管工作，负责工程技术问题解决，督促、检查，并指引轴线组工作。测量放线2 负责工程轴线、水平标高拟定。建筑物沉降12、垂直观测各种尺寸、数据记录，确认。技术资料1 负责项目所有技术资料整顿，图纸收发及设计变更告知等文献登记，隐蔽工程验收时与设计部门联系，协助质安员做好分项、分部工程验收记录及质量保证资料收集等工作。质量安全3 负责项目工程质量安全管理工作。监督工人安全生产状况，参加各分项工程质量评估、验收，机械设备、电气设施安装评估验收等工作。材料送检1负责工程材料送检及质保材料制作铁工管理1负责土建工程钢筋开料，准时提供应现场班组绑扎，同步管理铁工组，控制工期及工序交接检，对钢筋加工、绑扎质量负责。木工管理1 管理、监督模板工程质量及工序交接检状况，控制工期，负责木工操作技术指引，协助轴线组放线，做好各种13、预留孔洞预留，填写施工日记，对模板工程质量负责。水工管理2 管理、监督混凝土工程及装饰工程施工质量，进行操作技术指引交底，控制工期，合理使用各种材料，做好各项隐蔽工程验收及分项工程质量检查、工序交接工作。材料、机具管理1 负责项目部某些原材料、半成品或构件采购、加工管理，对项目一切材料、机具进出场进行管理，掌握材料、机具进出场状况。治安防火组10 负责工地现场治安保卫和防火工作，配备和挂设足够消防器材，定期检查和开展各项治安保卫和防火宣传工作。第二章、施工进度筹划和各阶段进度保证办法及违约责任承诺一、施工进度筹划l、各阶段施工进度筹划合同工期为550个日历天，筹划开工时间为3月1日，筹划竣工时14、间为8月30日，考虑到本工程跨越春节长假及不可预见因素影响，我公司筹划按540个日历天来安排完毕所有本工程投标文献内所规定施工内容，富余10个日历天作为春节休假和不可预见因素工期调节。为保证本工程按期完毕，我公司准备投入足够施工管理人员、足够劳动力、足够机械设备和周转材料及必要资金，保证合同工期实现。 自开工之日起，本工程各重要分某些项工程工期筹划如下：完毕地下室+0.000标高工期：90天；完毕主体砼框架封顶工期：240天；完毕砌筑工程及室内外装饰工程工期：100天；完毕楼地面装饰等工程工期：100天；完毕附属收尾工程工期：10天。2、分某些项工程施工进度筹划分某些项工程施工进度筹划详见“施15、工进度筹划表”。二、各阶段进度保证办法及违约责任l、地下室施工阶段进度保证办法工程桩完毕后应及时与质监部门联系进行桩基检测，检测合格后即可开始土方开挖。土方开挖应有相应方案和排水办法，防止土方坍塌和地下水及地表水影响施工。土方开挖尽量按轴线或分区域进行开挖，做到开挖一条轴线或一种区域土方即施工一种区域承台，以缩短工序间隔时间。基本施工中打桩头，桩芯砼，垫层砼等分项工程宜同步进行，减少技术间隔时间。地下室施工应同室内各种管线预埋及回填土工程互相协调，实行小节拍交叉流水作业，以便给首层构造施工创造工作面。 2、主体框架施工阶段进度保证办法保证资金筹划，投入足够模板和支撑模板用门式钢脚手架、槽钢、木16、枋等，使构造施工按进度筹划实行，不浮现停工等料现象。严格按照施工验收规范和技术操作规程施工，保证各分项工程质量一次验收合格。加强工程施工全过程质量和安全管理，对各种施工问题和质量，安全隐患及时整治于萌芽状态，减少因各种因素引起返工和停工时间。采用早强型商品砼，加快模板及支撑体系用料周转时间，提高材料使用效率。投入组够劳动力，缩短分项工程作业时间，依照需要安排工人加班加点工作，保证各流水节拍作业时间按筹划进行。投入足够钢筋制作设备和模板制做设备，保证构造施工班组各种工作满足流水作业进度规定。设立足够垂直运送设备保证垂直运送设备满足使用规定和进度规定。按照总工期规定编制月筹划和旬筹划，以施工进度筹17、划规定组织交叉流水作业，及时调节不合理工作安排和筹划，科学地组织施工，安排好各种劳动力和材料及设备使用，保证各分项工程按筹划进行。配备好足够现场电工和机械维修工，保证施工过程中电气和机械可以正常运转和及时维修。3、砌筑及装饰工程施工进度保证办法严格按照施工组织设计组织施工，适时组织施工人员进场，加强施工组织管理，保证各项工作按筹划进行。投入足够劳动力，保证各施工区在各阶段有足够工作人员进行砌筑及室内外装饰工作和楼地面施工。墙体砌筑、天花及内墙抹灰和乳胶漆、楼地面施工等分项工程实行立体交叉作业，加大各工种和分项工程工作面，保证施工人员及早进入施工，实现多区域多工种立体和平行交叉作业同步进行。主体18、框架完毕后及时跟进外墙及女儿墙砌筑，保证外墙装修可以分片，分区及时跟进。外墙装饰工作与门窗安装工作和雨水管安装应互相协调，工种间要积极配合，实现平行流水作业，不出技术间歇时间，使外墙装饰工作得以按筹划实行。编月进度施工筹划，及时调节施工筹划变化不合理施工办法和作业程序，科学合理组织施工，安排好各工种劳动力组合使各片、各区施工工作及时跟进和完毕。做好资金筹划，保证各种材料按筹划进场，做到材料使用满足工程进度需要，保证不浮现停工待料现象。水电预埋与构造施工跟进，安装工作及时跟上与装修工作穿插进行，同步加快水电安装收尾工作，力求土建、安装同步竣工。 4、违约责任若每个阶段工程未能按预期目的完毕，我19、公司将对前期工作进行认真总结和分析，找出延误工期重要因素，在后续工程中采用积极办法加以改进。迅速调节后续工作筹划，加大劳动力投入，改进施工组织办法，采用全面铺开方式组织后续工作。组织工作人员日以继夜工作，延长每个工作日工作时间，争取把失去时间夺回来。认真组织好多工种，多班组多工作面立体交叉作业，做到即加快施工进度又保证安全生产。经济责任 如若在最后收尾工程中尚不能将工程按期施工完毕，最后交付甲方使用时间每延误一天，我公司愿承担合同规定经济惩罚。第三章、劳动力和材料投入筹划及保证办法一、劳动力投入筹划及保证办法筹划：依照本工程建筑面积，施工进度筹划，结合清单工程量，计算出本工程各阶段所需要劳动力20、数，编制各阶段劳动力投入筹划 (见表1)。劳动力投入筹划及各阶段劳动力筹划（表1）序号 施工人数工种名称总人数各阶段劳动力筹划基本施工段主体框架施工段砌筑及装饰工程施工段收尾工程施工段1木工4010401052铁工303030553砼工202020554杂工555555水工1003030100506现场电工、电焊工333337机修工555558排栅工2002020109防水工15100155共计25311315316893保证办法：我公司稳定劳动力较充裕，劳动力选用公司年审合格和季度考核成绩优良班组，并实行奖罚条例等经济手段对其进行管理，保证劳动力投入。二、材料供应筹划及保证办法筹划：依照本工21、程施工进度筹划和清单工程量，计算出本工程所需重要材料数量，并编制本工程重要周转材料用量筹划和重要土建材料用量筹划见(表21)和(表22)保证办法：材料采购与供应由公司物资采购部负责依照材料筹划进行实行，材料质量验收由项目部负责，材料供应商选取实行“货比三家”原则，选用有良好合伙业绩，并年审合格公司合格分供方名单内单位，保证材料质量和供应时间。重要周转材料用量表 表2l序号材料名称规格型号单位数量1长钢管48*35吨2502安全网6000*1800张14003直角扣角TK4843个150004对接扣件48个75005旋转扣件ZK4843个25006底坐300*300*80个3007走道板6钢筋焊22、接网m280008原则门架MJ一1219榀6000912半架MJ1219榀400010交叉拉杆JG1912付300011交叉拉杆JG一1812付12连接棒JF一2个600013锁臂CB一7个14可调底座DT一25个300015可调托座DT一25个300016槽钢托梁6.3*根400017木模板18厚夹板m2118木枋100*100*根14000重要土建材料用量表（表22）序号材料名称规格型号单位数量1商品砼C15m32522商品砼C25m364673商品砼C30m35404商品砼C35m34035商品砼C40m34036商品砼C45m34037商品砼C50m311328商品砼C30，S6m3223、2209商品砼C35，S6m311510石灰t23011砂中粗m3271012灰砂砖240*115*53千块165513HPB235钢筋10以内t46614HPB335钢筋12以上t59015HPB400钢筋12以上t32516CRB550钢筋冷扎带肋钢筋t22017水泥325Rt109018挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板30mm厚m2550第四章：重要机械设备筹划及检测设备一、机械设备投入筹划 依照本工程特点和工期规定编制本工程施工所需重要机械设备筹划，保证机械设备满足使用规定。本工程重要机械设备需用筹划详见重要机械设备需用筹划一览表(见表3)重要机械设备需用筹划一览表(表3)序号名称规格、型号单位24、数量额定功率1履带式反铲挖土机0.6m3台22人货两用电梯SC200/200台166kw3砼搅拌机JS500台14.5kw4砂浆搅拌机JG200台23.0kw5塔吊QA60台148kw6插入式振动器HZ6-50台21.5kw7平板振动器HZ2-5台11.5kw8砼输送泵台132.5kw9介木机MJ104台22kw10交流电焊机B315台220kw11钢筋切断机M30台13kw12钢筋调直机台11.5kw13钢筋弯曲机台11.5kw14潜水泵380V台201.1kw15砂轮切割机台11.0kw16冲击钻816mm10.5kw二、重要检测设备筹划依照本工程特点和总工期筹划，本工程所需检测设备详见(25、表4)重要检测设备一览表(表4)序号名称规格、型号单位数量备注1经纬仪TDJ2E台12水准仪DS3台13万用电表台14兆欧表ZC-11台15台秤台16工程质量检测器JXC套17砼坍落度筒套18钢卷尺50/30米把29钢卷尺5米把10第五章：施工总平面布置及暂时设施布置依照建筑物布置和现场实际状况，以及安全、文明施工规定，编制施工总平面布置。（详见附图1）一、 施工用水： 施工期间现场用水计算如下：1、施工用水量：按日用水量最大砌砖和抹灰工程同步进行计算：施工用水量q1=K1Q1*N1K2/（83600） =1.05（50150+140030）1.5/（83600） =2.71（L/s）式中K126、=1.05，K2=1.5，Q1=50 m3，N1=150L/m3 ，Q2=1400 m2，N2=30L/m2。因施工机械用水很少，不计算q2。（2）施工现场生活用水量： q3=P1*N3K4/t*（83600） =（350401.4）/（283600）=0.34（L/s）式中施工现场高峰人数P1取350人，用水定额N3取40L/（人日），用水不均衡系数K4取1.4，每天工作班t取2。（3） 民工生活区用水：因本筹划施工现场不设暂时民工宿舍，固此项目不作考虑。 （4） 总用水量计算：q1+ q2+ q3=2.71+0.34=3.05（L/s）（5） 管径计算：施工用水经济流速v取1.5m/s 427、Q 43.05 D= = =0.049m=49mm v1000 3.141.51000 取D=50mm 本工程水源为DN50上水管引至各主干管，主干管选用2寸管，各分支水管选用1寸管。二、施工用电：电源由北面路边变压器引出，采用三相五线制。主体施工阶段：各机具用电量见下表序号机具名称单位数量电动功率（KW）1人货两用台1661=662塔吊台1481=483400L砼搅拌机台1101=104200L砂浆搅拌机台232=65介木机台232=66插入式震动器台22.22=4.47平板震动器台11.51=1.58砼输送泵台132.51=32.59电弧电焊机台2252=5010室内照明20则P总=1.028、5（1）（8）0.60.75+0.6（9）+（10） =199KW，取P总=250KW经上述计算，按容量为P总=250KW，分两线路架设三相五线制（TN-S）线路。三、暂时设施搭设：（1）周边围挡：沿施工场地周边使用砖砌围挡，高度2.0米；（2）考虑到施工场地狭窄，不能满足施工规定，在施工场内只设立办公室和仓库；（3）民工宿舍采用在邻近租用民居形式解决；（4）在施工现场北面设立1个厕所，以满足文明施工规定；（5）场内暂时施工道路使用角石、石粉铺设300厚，路宽4-6米，总长约800米，并沿道路边设排水沟，使施工现场不积水；（6） 配套工程暂时设施安排首层室内；（7） 钢筋制作制作设在南面和北面29、空地上，既便于运送，又利于塔吊吊装；（8）水、电线路走向及各重要机具布置详见总平面布置图所示；（9）各种材料堆放以以便施工、运送为原则进行布置，按主体及装饰阶段分别布置。第六章、核心施工项目施工技术及工艺一、地下室土方开挖及支护办法(一)、工程地理环境本工程位于xx新城区金桂路与德胜中路交汇处西南侧，拟建建筑物为一幢地下一层，地上1幢26层高塔楼酒店公寓建筑，为钢筋混凝土框支剪力墙构造。建筑物东面为华财酒店，南面为澄海路，西面为公园用地，北面为德胜中路。本工程呈“L”形布置，面积约25183米，总用地面积约21438.65平方米，建筑物基底面积为1974.86平方米。设有地下室一层，地下室层高30、5.1m，面积：1974.86m2，原土面较设计0.000低约3米，基坑底板实际开挖深度23m，承台底实际开挖深度34m，局部（有电梯井承台）实际开挖深度为7米。土方总开挖量约8000m3。（二）、工程场地状况及地质资料1. 本场地位于新城区南部，交通便利，施工条件较好。2. 从地质勘探资料反映本场地为珠江三角洲冲积平原，属河口堆积地貌。由上至下为：砂性素填土，厚度平均2.9m，冲坡积土，分6层：-1淤泥质土层，层厚平均1.8米；-2粉砂，层厚平均5.7米；-3淤泥质土层，层厚平均5.6米；-4粉质粘土，层厚平均4.7米，-5淤泥质土层，层厚平均3.1米，-6粉砂土层，层厚平均2.6米；残积土31、，厚度平均6.5m，如下为基岩层。本场地地下水埋藏浅，地下水类型属空隙潜水，重要赋存于砂性素填土及冲积砂层空隙中，由大气降水及邻近地表水渗入补给，以蒸发方式排泄，地下水和地表水有水力联系。地下水位埋深0.11.0米。（三）、基坑支护本工程采用自然放坡进行土方开挖。基坑高宽比按1：11：1.5比例进行放坡，放坡比例示符土质状况决定。基坑内设立集水明沟进行排水，重要目在于将场地内大某些藏水排走，以便承台、地梁土方开挖全面铺开。放坡范畴详见土方开挖施工平面图。（四）、基坑土方开挖方案1、基本土方采用机械开挖和人工清底相结合办法施工，坑内采用明排水。土方开挖将突出一种“快”字。基坑机械开挖至距设计底标32、高上300mm处，再用人工清底至设计标高，报监理工程师和设计代表验槽，验收合格后，做好隐蔽工程验收记录。挖出土应按预定地点进行堆放，不容许堆放在基槽四周。为了保证挖土标高精确，防止因超挖而导致基土扰动，机械挖土时，必要指派专人跟踪测量控制轴线位置和挖土高度，特别是挖土标高。2、挖土过程中禁止扰动桩体，为减少挖土对桩体扰动挖土采用分层均衡对称开挖，桩体上部暴露出后，人工将桩体保护层破凿凿出桩体钢筋，并截除砼桩体。桩头解决在做垫层前，凿去设计标高以上多余某些,并留有伸入承台内锚固长度，桩头顶面应按规定凿毛，同步清理干净，再进行垫层施工。垫层施工时采用水准仪抄平，保证表面标高精确无误。3、开挖地下室33、底板土方及桩台土方时，桩台开挖厚度为12.1m。这时采用较小型挖土机进行放坡开挖，对于土质较差或无法放坡先打松木桩围蔽及支撑，松桩长4m。如土质不能承载机械重量及操作时，在保证安全状况下采用人力挖掘。4、电梯井土方开挖方案，由于各个电梯井挖土较深，与抽水井低相差不多，与周边各桩台位置距离不大，挖土方时必要采用先围蔽后挖土(在土质不抱负时) 或采用分层大放坡开挖。5、挖出土不要堆放在坡顶上，要及时转运到规定距离以外。6、挖土时要随时注意土壁变动状况，如发既有裂纹或某些塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑稳固和边坡变化。7、当桩承台土质为流动性比较大土时，采用打木桩对土壁进行加固后才开始34、开挖。二、基本及地下室砼施工2. 1基本承台及地下室施工工艺流程：（如下图）2.2承台、底板垫层浇筑、基本侧模砌筑 在承台、底板及排水沟土方开挖完毕，即浇筑承台、底板、排水沟垫层，在承台侧模采用180厚砖墙，水泥砂浆砌筑至地下室底板底。 2.3 回填砂土，底板垫层浇筑 在承台侧模砖墙砌批后，即平整场地，局限性某些回填砂土，用振笔及平板振动器振实，并浇筑地下室底板垫层。2.4承台、矮柱、底板、剪力墙壁筋绑扎在承台侧砖墙批荡完毕后，按图纸设计规定及施工规范规定绑扎承台、矮柱、底板、剪力墙壁筋。承台外包网筋采用12在四角焊接固定，底板筋用12做马蹬固定。 在承台砼浇筑时，若承台底有小量积水采用小型抽35、水泵抽水2.5承台砼、地下室底板砼浇筑承台及底板砼量较大，由于桩承台面与底板面相平，桩承台分层浇筑，先完毕底板如下承台，上层承台砼与底板一起浇筑，按后浇带为界分段浇筑，采用两台混凝土泵车和一台塔吊同步施工。每段在一天内持续完毕。2.6墙壁柱筋绑扎、脚手架搭设剪力墙壁柱筋图纸设计及施工规范规定绑扎。在剪力墙壁外围搭设脚手架，并在土方开挖时搭设四把暂时上落便梯，以便工作人员上攻地下室施工。在地下室周边顶围安全栏，采用48钢管挂安全网，高1.2米。基本承台及地下室施工工艺流程土 方 开 挖垫 层 砼桩 位 复 查基 础 放 线不合格处 理 方 案隐 蔽 验收墙柱筋预留防 雷 焊 接监 理 验 收合格36、底板垫层合格监 理 复 核底板下承台施工 合格底板钢筋绑扎合格不合格合格养 护商品砼验收底板砼浇筑防 雷 焊 接墙柱筋安装不合格合格处 理 方 案隐 蔽 验 收监 理 验 收合格模 板 支 设模板验收商品砼验收混凝土浇筑拆模、养护地 梁 砼2.7剪力墙、柱、地下室面板模板安装剪力墙壁板模采用定型钢组合板、钢片拉结，柱模采用木模板，地下室板采用木模板、钢支顶支撑，由专人向模板工做好技术交底，并对核心单位做指引，重点控制好板面标高。2.9面板（梁）钢筋绑扎按下部流水段施工做面板（梁）钢筋绑扎，并按图纸设计及施工规范规定绑扎。2.10板（梁）砼浇筑采用两台混凝土泵同步施工，并对砼工做好技术交底。2.37、11剪力墙护壁外侧批荡、做防水及砌护墙面板砼浇筑完毕，即对剪力墙护壁外侧进行批荡，待风干后做柔性防水。做完防水后，在做180厚砖墙作保护。2.12回填土方或砂在检查剪力墙外壁防水涂料无质量问题后，做淋水实验三天，在地下室无浮现水渍、渗水现象才拆脚手架回填甲方指定土，并及用水冲压振实。三、主体框架构造主体框架构造施工工艺流程见下图主体框架构造施工工艺流程图楼 层 放 线不合格监 理 验 收合格框 架 柱重复循环至封顶轴线标高测定框架梁定位调节上下螺顶门 架 支 撑槽钢、木枋铺设梁 底 模梁 侧 模不合格楼面板模板模 板 验 收钢筋放样合格钢筋验收钢筋制作梁 筋 绑 扎梁筋验收、入模板 筋 绑 扎38、不合格水电管线预埋监 理 验 收合格楼面砼浇筑养 护砼达到设计强度拆 模 板3.1 模板工程（1）柱模板：模板用组合钢模板。柱子四周边长均按设计宽度由钢平模拼成，四角采用连接角模或阳角模，上下左右均用U型卡连接，柱子底部加小方盘定位，顶部与主梁、次梁连接处，依照设计图纸规定尺寸，另行制作顶模板，设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用木枋并对下竖枋支顶，下撑用木枋。（2）梁板模板：楼面梁板采用门型刚架组合式脚手架作支撑，梁板采用木模，门架布置间距和承载能力要通过核算方可使用，挑檐板门式刚架之间联接，在垂直方向使用连接棒和锁臂，在脚手架纵向使用跨度1.8M，深梁处采用0.9M；挑檐模板必要撑牢拉紧，防止39、向外倾覆，保证安全。支模及拆除顺序如下：楼板及梁竖向支撑架设梁底骨架铺设梁底模板及侧板钢筋安装、砼浇注拆除梁侧模砼达到规范拆除强度拆除梁底、板底支顶 楼面顶架必要保证其承载力和整体稳定性，装顶完毕，必要进行全面检查，梁板钢筋验收合格后，才干浇捣楼面混凝土，浇捣混凝土时要派专人跟班，随时观测楼面支顶与否变形，如发现及时加固，加固后方可继续施工。 （3） 柱拆模要掌握好柱卡或对拉螺栓拆除时间，过早松脱会导致柱面变形或浮现裂缝脱皮现象，过迟松脱会导致模板难拆和抽不出螺栓状况。拆模后应及时修补柱面，及时清除粘结在模板表面上水泥浆，重复使用前须涂刷模板隔离剂，涂刷时不得污染钢筋及混凝土施工缝。脱模剂采用40、甲基树脂、水溶性脱模剂均可，模板要经常检查有无过大变形及损坏并及时维修。 模板施工过程中应注意预留洞口，避免日后打凿。柱支模要注意垂直控制和轴线控制，要派专人复核模板位置、尺寸与否精确，支顶与否牢固，浇注混凝土后再复核一次，发现问题及时修正，施工质量和安全与否保证，支模质量是核心。 （4） 重要安全技术 废烂木枋不能用作龙骨。 安装、拆除外墙外模板时，必要确认外脚手架符合安全规定。 内模板安装高度超过2.5m时，应搭设暂时脚手架。 在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同步撬落，操作时必要注意下方人员动向。 正在施工浇捣楼板其下一层楼板支顶不准拆除。 安装二层及二层以41、上外围墙、柱及梁模板，应先搭设脚手架或安全网。 水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。 （5）产品保护 模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢加劲肋钢环中穿过或在板缝中加木条安穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90o与混凝土墙钢筋焊接或扎牢，另一端及铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。 模板竖向安装时，加劲肋凹面须向下安装。 拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。 操作和运送过程中，不得抛掷模板。 模板每次拆除后来，必要进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。 在模板面进行钢筋等焊接工作时，必要用石棉板或薄钢板隔离；泵送混凝土布料架脚和输送混凝土管支架脚下应加垫板等有效办42、法。 拆下模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。拆下零星配件应用箱或袋收集。3.2 钢筋工程 钢筋由现场加工成型，由人工负责绑扎。钢筋绑扎顺序：柱钢筋绑扎 梁钢筋绑扎 板底钢筋绑扎 板支座处负筋绑扎。 钢筋进场要有完整实验报告、原材料合格证。钢筋搭接长度、搭接位置及现场焊接应符合设计规定，并遵守现行原则钢筋混凝土构造工程施工及验收规范中关于规定。为保证钢筋保护层厚度，用预制砂浆块按不同部位规定绑扎在主筋上，以保证工程质量。 (1) 柱竖筋直径较大者采用电渣压力焊焊接，直径较小者采用绑扎搭接接头。接头应避开柱端箍筋加密区。搭接长度按照设计图纸和施工规范，接头互相错开35d。 (2) 柱箍筋接头应43、交错排列，垂直放置箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。 (3) 柱节点加密箍筋绑扎工艺： 柱节点加密箍筋采用如下工艺解决： 在柱端箍筋加密区Ln范畴内，取梁高度将加密箍筋预先各扎212竖筋，短竖筋上端加长3cm，下端增长长度为密箍间距，并用电焊机将12短竖筋与箍筋接触处所有点焊牢固，然后穿梁纵筋。落梁筋前，将绑在竖筋上扎线拆除掉。落梁筋时，套箍随同梁筋同步落入模板内，到此整个工艺结束。详细做法参见下图：梁高节点加密箍增长812短竖筋与加密箍筋点焊牢固（4）梁纵向钢筋浮现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25短钢筋，如纵向钢筋直径不不大于25mm时，短钢筋与纵向钢筋相似直径、规格，必要时可用44、电焊将纵筋与短钢筋点焊连接，防止二层钢筋移位。（5）次梁与主梁交叉处板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，当有圈梁时主梁钢筋在上。 （6）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时应注意梁顶面主筋净间距应留有30mm，以利浇筑混凝土。 （7）在楼板混凝土浇筑前需在楼面标高处加设水平筋或箍筋将柱竖筋与楼面筋点焊固定，以保证竖筋位置不偏移。 每次钢筋绑扎后，派专人核对，然后汇同设计、监理、质理、甲方共同复核，办好隐蔽验罢手续方能进行下一工序施工。 （8）重要安全技术办法机械必要设立防护装置，注意每台机械必要一机一闸并设漏电保护开关。工作场合保护道路畅通，危险部位必要设立明显标志。操作人员必要持证上岗，熟识45、机械性能和操作规程。搬运钢筋时，要注意先后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周边和上下方向电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立场合，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3.3 混凝土工程本工程采用商品砼，其垂直运送采用塔吊、砼泵和人货两用电梯提高相结合运送办法。混凝土制备、混凝土浇筑、混凝土养护施工办法如下：（1） 混凝土制备：a商品混凝土各种材料：涉及水泥、砂、石、外加剂、掺合料等应有出厂合格证或实验报告。水泥质量证书中各项品质指标应符合原则中规定。 b混凝土配合比由实验室经试配拟定46、，配合比设计符合普通混凝土配合比设计技术规程规定和现场施工实际需要。 c. 各种掺加料或外加剂应符合关于规范规定和原则，其添加量应通过实验拟定。（2）混凝土浇筑 a. 先浇筑该层所有柱混凝土。 b待每一层楼面模板安装后，钢筋绑扎完毕，垫好保护层垫块，关于部门验收后逐段浇筑梁、板混凝土。 混凝土浇筑按下列原则进行： a混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，柱、板清扫口应先清除杂物及积水后再封闭。 b浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度控制在500左右。 c使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。 d浇筑混凝土应持续进行。如必要间隔，其间隔时间应尽量缩短47、，并应在前层混凝土初凝前，将后层混凝土浇筑完毕。 e浇筑混凝土时应派专人经常观测模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发现问题应及时停止浇筑并在己浇筑混凝土初凝之前修整完毕。 f柱浇筑前，或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑200mm厚与混凝土配合比相似水泥砂浆。 g施工缝处必要待已浇筑混凝土强度达到1.2Mpa时，才容许继续浇筑。在施工缝继续浇筑混凝土前，混凝土表面必要凿毛，清除松动石子和水泥浮浆，并用水冲净，清除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相似水泥砂浆后继续浇筑混凝土。 h楼板浇筑虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断48、用移动标志来控制混凝土厚度。振捣完毕，应用刮尺抹平表面。 （3）混凝土养护a混凝土浇筑完毕后，须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。b混凝土浇水养护日期普通不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定混凝土养护日期不少于14天。 c每天浇水次数应能保持混凝土处在足够湿润状态，常温下每天浇水两次。 d采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保护薄膜内有凝结水。 （4）柱砼强度级别与楼面梁板砼强度级别不同步，浇筑楼面砼要先浇柱头某些，运用塔吊或钢井架及手推车作垂直运送把砼运至要浇筑部位，并浇置柱头四周50cm范畴，如下图所示：快易收口网梁（后浇带） hh柱（先浇高级别砼）不同级别砼不同步浇筑时施工缝 49、a柱头砼浇筑时，要分层浇筑，梁板要紧跟互相配合，要在初凝前和已浇筑柱头相接，不容许有冷缝浮现。 b梁、板砼浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”推动，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板砼一起浇筑。 （5）重要安全技术办法 砼搅拌车司机必要严格遵守交通规则和本工种安全操作规程，禁止违章驾驶。 砼搅拌车停靠时应有专人指挥，防止碰撞井架或施工人员。 现场内施工道路应保证畅通，不得有带钉木板在施工道路上，以防扎伤施工人员脚底或扎破汽车轮胎。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员禁止直接站模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠浇。 使用振动器作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护开关箱50、。 使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车办法，不得用力过猛或撤把。楼面上孔洞应予以遮盖或有其他保护办法。宜倡导预埋间距200mm*200mm钢筋网作可靠性防护。 使用溜槽时，禁止操作人员直接站在溜槽邦上操作。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。四、工程测量、水平垂直度控制及沉降观测： （1）工程测量 按照规划局规定建筑红线和设计图纸，以甲方提供定位基点，运用全站仪和经纬仪复核柱基施工轴线，并建立轴线控制网，将轴线网点投影在地面上，并用C20砼浇筑20cm*20cm墩，在上面标注轴线网点，并经常进行复核。普通用吊锤传递轴线，弹线后钢尺丈量来传递标高。 （2）水平控制 本工程楼面水平控制使用水准仪51、由甲方所提供水准点引入，待首层柱砼浇注后将该标高引至首层柱上。以上各层用钢尺由下层标高向上度量标高用水准仪引到该层柱子上，以控制上层楼面水平。 （3）为了保证建筑物轴线位置对的，可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边沿或柱上，用钢尺直接丈量，把标高传递上去。 （4）沉降观测 按设计规定设立沉降观测点进行观测。在建筑物附近设三个水准点作为基点，其高程从国家二等水准点按二类水准测量规定引测，并定期复核。沉降观测点采用20圆钢制作，与预埋于墙柱内铁件焊接。观测周期为每施工一种构造层观测一次(或按设计规定)。工程竣工后，依照施测数据，编制成果，作为竣工资料。五、外排栅搭设、拆除及垂直运送：5.1 外排栅搭52、设及拆除 本工程外脚手架采用双排单立杆式钢管构造脚手架，外脚手架沿建筑外围搭设，搭设高度最大为100.7米。由于搭设高度超过50米，详细搭设方式（立杆间距及卸载装置设立）按规定通过计算拟定（详细专项方案），脚手架离墙距离应满足外墙装饰需要，避免重复搭设脚手架。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm高频焊接钢管。材质要符合规定。其搭拆办法和管理规定如下：（1）脚手架基本 本工程施工用外排栅落地式搭设，脚手架自重及其上施工荷载均由脚手架基本传到地基。因而，要使脚手架保持稳定、牢固和安全，必要一方面有一种牢固脚手架基本。本工程脚手架立柱设在外地台上，经回填夯实后，排栅立杆脚采用300*300*80混凝53、土垫块，支承在地面上。在搭设脚手架前必要平整场地，消除障碍物，回填土应夯打坚实。 （2）扣件式钢管脚手架搭设 建筑施工用扣件式钢管脚手架搭设基本规定是：横平竖直，整洁清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。 扣件式钢管脚手架搭设施工顺序如下： 脚手架搭设是在脚手架基本完毕后进行。一方面脚手架步高普通为1800mm，本工程为装修用脚手架，其步距按1800mm搭设。离底部200mm处设立一道大、小横杆（此道大、小横杆称为扫地杆）以保持脚手架底部整体性。底部立柱应间隔交叉用不同长度钢管，将相邻立柱对接接头位于不同高度上、使立柱受荷薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立54、柱，立柱架设先里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要暂时固定。暂时固定办法可与建筑物构造暂时连接，也可设暂时斜撑。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架崩塌伤人。立柱立好后，即架设脚手架大、小横杆，当第一步大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以以便操作者上去架设第二步脚手架。同步，在立柱外侧规定位置及时设立剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑设立应与脚手架向上架设同步进行。 脚手架小横杆，上下步应交叉设立于立杆不同侧面，使立柱在受荷时偏心减少。 立杆接杆、扶手接长应用对接扣件，不适当采用旋转扣件。剪刀撑纵向接长应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆连接应采用旋转扣件。剪55、刀撑纵向接长应采用旋转扣件，不适当采用对接扣件。所有扣件紧固与否符合规定，可用力矩板手实测，规定达到4060Nm，过小则扣件开口必要向外，这样可以防止闭口缝螺栓钩挂操作者衣裤，影响操作和导致伤亡事故。 在搭设脚手架时，每完毕一步都要及时校正立杆垂直度和大、小横杆标高和水平度，使脚手架步距、横距、纵距上下始终保持一致。 施工用脚手架搭设进度，普通应高出施工面一步，使在操作面施工人员有可靠安全围护，又保证脚手架在搭设中稳定。如果因而而影响垂直运送设备向操作面运送物料时，可容许在高出操作面脚手架上留12个缺口，使物料能吊运入内，但开缺口不适当过大。 建筑施工用脚手架原则上不容许开口，也不容许从上到下56、断开，应使手架在平面上沿建筑外沿四周连通。如果因场地限制，建筑施工用脚手架必要断开时，则必要要有可靠办法。普通应在脚手架断口处两侧采用双立杆，并增长脚手架与建筑物构造连接（可每步均设立连接），在断口端部要设立剪刀撑，并做好端头封闭工作，保证端头安全。 由于建筑物流水施工规定或其她因素，使施工用脚手架不能四周同步向上搭设，而要保持一定差距时，不要有过大差距。当有差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口端头，要采用暂时安全加固和封闭办法。 在搭设脚手架时，同步要做好脚手架接地，接地用地极普通可用三根L505角钢，L=1500mm，埋入地下，再用-404扁钢引出与脚手架连接。接地装置也可运用建筑物57、接地引下线作接地极。 施工用脚手架应随着构造进度分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验罢手续方可使用。 外脚手架与建筑物构造连接，是保证脚手架稳定性和垂直度重要杆件。普通按下述规定设立： 连接杆间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40平方米要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架断口处两端应每步设立连接。连接杆应设计成既能承受向外拉力又能承受向内压力，应做成工具式，以利重复使用。可用483.5mm钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用螺栓与埋入建筑物构造内扁钢（或角钢）固定，也可在建筑物构造内埋入埋件上焊上扁钢（58、或角钢）与之连接。连接件应容许有恰当调节余地。. 连接点应尽量设在脚手架立杆与大、小横杆连接处附近。如在规定位置设立连接点有困难时，应在邻近节点处补足。连接点必要从第一步大横杆处开始设立。 建筑物出入口处脚手架构造，要依照出入口宽度和高度进行设计，宜采用平行弦桁架构造形式，普通在开口处两边要采用双立柱，悬空立柱下端要增设安全扣件，此处连接要加密，每步都设立。 出入口处脚手架上方要有安全可靠隔离防护设施，以防止高处物体坠落伤人。普通在出入口处外侧，应设立双层防护棚，以保护人员出入。 （3）扣件式钢管脚手架验收与保养 构造施工用脚手架是随构造施工而向上搭设。施工脚手架常是分段搭设分段投入使用，验收59、合格后方可投入使用。 检查办法，操作者应在脚手架分段搭设完毕后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验合格后办妥脚手架验罢手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格标牌，方可投入使用。 脚手架验收合格标牌上应注明脚手架验收合格范畴（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此某些脚手架保养者。 在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件紧固限度，由于扣件式钢管脚手架承载力和稳定性基本上是由扣件紧固来保证。因而要十分注重扣件紧固检查。扣件式钢管脚手架是使用大量扣件将钢管组合而成，如要逐只检查扣件是较为困难，因此普通采用随机抽样办法进行检查。 （4）扣件式钢管脚手架拆除60、 扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应及时拆除。在拆除前要做好如下工作： 完毕外墙装饰面（墙面饰面、门窗及墙面其她装饰）最后整修和清洁工作，其质量已符合规定规定，并经验收。 对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。 对参加脚手架拆除操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等办法交底。交底内容应涉及拆除范畴、数量、时间和拆除顺序、办法、物件垂直运送设备数量，脚手架上水平运送、人员组织，指挥联系办法和用语，拆除安全办法和警戒区域。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。 参61、加拆除脚手架人员职责要明确，并要明确互相间关系，要有工作制度和必要奖惩办法。 外脚手架拆除普通禁止在垂直方向上同步作业，因而要事先做好其她垂直方向工作安排，故第1条规定工作必要在所有完毕后，方可开始拆除外脚手架，决不容许下部在脚手架上做外墙面整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不容许下部做外饰面和上部拆除脚手架同步进行。 拆除脚手架时要特别加强出入口处管理。拆除脚手架时，下部出入口必要停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设立明显停用标志和围栏，此装置必要内外双面都设立。 在拆除脚手架周边，于坠落范畴四周设立明显“禁止入内”标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其她人员入内。62、 对于拆除脚手架用垂直运送设备要事先检查和试车，使之符合安全使用规定。并对操作人员和使用人员交底，规定联系用语和办法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运送设备能安全运转。 建筑物外墙门窗都要关紧，并对也许遭到碰撞处予以必要保护。建筑物如设有暂时外挑物，必要在拆除脚手架前拆除。 上述某些工作经检查符合规定后，并确认建筑施工再也不需用脚手架就可进行脚手架拆除。脚手架拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）垃圾杂物，清除时禁止从高空向下抛掷，大块装入容器内由垂直运送设备向下运送，能用扫帚集中要集中装入容器运下，无法清扫，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对63、墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙饰面和门窗。 随着脚手架向下拆除，对墙饰面、对窗及其她墙面装饰及时做好清洁和保护工作。对脚手架连接处饰面修补应与脚手架拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。 从脚手架拆下钢管、扣件及其她材料先向垂直运送设备集中，然后由垂直运送设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面设备和物件，损坏脚手架钢管、扣件和其她材料。运送脚手架拆下钢管、扣件和其她材料垂直运送设备应固定于建筑物构造上，不应固定于脚手架上。 脚手架拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设先拆除，先搭设后拆除。普通脚手架拆除顺序是： 安全网64、 挡脚板（或侧挡板） 脚手板（或竹笆板） 扶手（栏杆） 剪力撑（随每步脚手拆除） 搁栅 大横杆 小横杆 立柱 拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同步拆除。分段拆除时，高差不应大子两步。如高差不不大于两步时，应按脚手架开口进行加固解决。登高设施和脚手架与建筑物构造连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运送设备处。 拆下脚手架钢管、扣件及其她材料运至地面后，应及时清理，将合格、需要整修后可重复使用和应报废加以区别，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备此65、后使用。 拆除施工用脚手架时要遵守GB360883高处作业关于规定，特别是按关于强风区高处作业雨天高处作业和雪天高处作业关于规定进行。 在拆除脚手架与建筑物连接和拆除脚手架挑架等需气割金属时，应严格遵循现场消防关于规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下金属物件下落办法，要有切实可靠监护组织和消防器材。 每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除脚手架安全状况进行检查，还要对周边环境进行检查。如有异常状况应及时解决，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。 活动操作平台人在使用时应每日进行检查，检查各连接某些结实性，检查机械安全；在移动时普通应两人推移，注意不要碰撞损坏物体，操作时地面应设66、监护人员。5.2 垂直运送 按照总体部置和施工进度规定，依照我公司机械设备状况和该工程特点，拟设一台塔吊，解决主体钢筋和模板等材料垂直运送；塔楼外侧设立1座人货两用电梯，以解决砼、砂浆、砌块等材料垂直运送。施工人员由人货两用电梯上下。垂直运送设备布置详见“施工现场平面布置图”。六、墙体砌筑工程施工办法砌体工程施工工艺流程图：墙体砌筑施工工艺流程图放线、抄平不合格材 料 进 场监 理 验 收合格合格材 料 检 验基层清理、浇水、找平门 窗 洞 口砂 浆 试 配砖 墙 撂 底管 线 预 埋砂 浆 拌 制墙 体 砌 筑过 梁 预 制拉结筋、墙体钢筋合格砌体自检、专检过 梁 验 收门窗过梁安装至梁底367、00左右技术间歇7d墙顶斜砌顶紧成 品 保 护 (一)施工准备 1材料 （1）砖：砖品种、强度级别必要符合设计规定并应规格一致：有出厂合格证明及实验单。 （2）水泥：品种与标号应依照砌体部位及所处环境选取，普通宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和实验报告方可使用：不同品种水泥不得混合使用。 （3）砂：宜采用中砂，不得具有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆强度级别等于或不不大于M5时，砂含泥量不应超过5。强度级别不大于M5时，砂含泥量不应超过10。 （4）水：采用市镇内供水系统供应自来水。 （5）石灰膏：熟化时间不少于7天，禁止使用脱水硬化石灰膏。 （6）其她材68、料：拉结钢筋、预埋件、水砖、防水粉等均应符合设计要求。 2作业条件（1）基本砌砖前基本梁或基本垫层施工均已完毕，并办理好工程隐蔽验罢手续；（2）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料计量准备；（3）砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普遍砖、空心砖含水率宜为115：灰砂砖含水率宜为58。不适当采用即时浇水淋砖，即时使用。（4）砌体施工应弹好建筑物重要轴线及砌体砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。 1) 基本砌砖应弹出基本轴线和边线、水平标高； 2) 首层砖墙砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线； （5）楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工规定搭设完毕，并经检查验收69、符合安全及使用规定； （6）砌体施工：应设立皮数杆，并依照设计规定，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位； （7）依照皮数杆最下面一层砖标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，禁止在砌筑砂浆中掺填砖碎或砂浆找平，更不容许采用两侧砌砖、中间填心找平办法。 （二）操作工艺 A、拌制砂浆 （1）依照实验室提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精准度控制在2以内；砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精准度控制在+5以内。 （2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 70、（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必要分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。 B、组砌办法 （1）砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧砌法。砖墙厚度1/2或l/4砖时，采用全顺砌法。弧形砖墙可采用全丁砌法。 （2）砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不大于12mm。 （3）砖墙转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，实心砖墙斜槎长度不应不大于高度2/3。 如暂时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可71、留直搓，但必要做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙留搓处算起，每边均不应不大于50cm，末端应有90弯钩。 （4）隔墙和填充墙顶面与上部构造接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 （三）质量原则 （1）砖品种、强度级别必要符合设计规定。 （2）砂浆品种符合设计规定，强度必要符合下列规定： 1) 同品种、同强度级别砂浆各组试块平均强度不不大于0.75fmk； 2) 任意一组试块强度不不大于0.5fmk。 （3）砌体砂浆必要密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80。 （4）外墙转角处禁止留直搓，其她暂时间断处，留搓做法必72、要符合施工规范规定。 （四）重要安全技术办法 a 砂浆拌制 1) 停放机械地方要坚实平整，防止土面下沉导致机械倾侧。 2) 搅拌机进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。禁止脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必要装防护罩。 3) 工作前应作如下检查： 检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。 检查出料机械与否灵活。 检查机械运转与否正常。 1) 须在搅拌页达到正常运转后，方可投料。 2) 转动时，不准用手或棒等其她物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。 3) 出料时必要使用摇手柄，不准用手转拌和筒。 4) 工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同步将筒内拌料清除。 5) 掺加水泥及混和粉料(如颜料、水泥等混73、合料)时，应带上口罩。 b. 淋湿砌块 砌块应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免导致场地湿滑。 c材料运送 1）车子运送砌块、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，先后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于5m。禁止并行或超车。所载材料不许超过车箱之上。 2）车子推动吊笼里垂直运送，装量和车辆数不准超过吊笼吊运荷载能力。 3）禁止用手向上抛砌块运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。 4）在操作地点暂时堆放材料时，当在地面时，要放在平整坚实地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂地方。当放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应74、分散堆置，不能过度集中。基坑0.51.0m以内不准堆料。 d安设活动脚手架 1）安设活动脚手架，当安装在地面时，地面必要平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮。地面上脚手架大雨后应检查有无变动。 2）脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，导致脚手板“翻跟斗”危险。 3）当活动脚手架提高至2m时，架与架之间应装设交叉拉杆以加强联结稳定。 4）两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架支承75、横杆；严密注意不要将上一块板仅搭在下一块板探头（悬空）某些。如用钢筋枋代替脚手板时，应用铁线与架扎牢，以防滑动。 5）脚手板每块上操作人员不应超过两人，对方砌块不应超过单行3皮。宜于一块板站人，一块板堆料。 6）不许用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和通过加固状况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。 7）提高活动钢管脚手架时，应用铁销贯穿内外管孔；禁止随便取铁钉代用。 e砌砖工程 1）脚手架高度（站脚处）应低于砌筑高度。 2）不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，禁止踏上窗台出入平桥。 3）砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。 4）砌墙在一层以上或高度超过3m时，建76、筑物外边应搭设排栅平桥并设立安全网及护身栏。七、重要室内外装饰工程7.1 天棚抹灰： 本工程天花设计做法为：7厚1：3水泥砂浆打底；5厚水泥砂浆面。其作业办法分述如下： (1)作业条件 a在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，持续梁梁底应弹由头到尾通光墨线。 b依照室内高度和抹灰现场详细状况，提前搭好操作用脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1.8m。 c将混凝土顶板底表面凸出某些凿平，对峰窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用l：l水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头除掉。 d抹灰前一天浇水湿润基体。 (2) 施工工艺 a基层解决：对拆模后混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。 依照墙柱上弹77、出水平墨线，用粉线在顶板下100mm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线，并全面通线设立原则墩。 b抹底灰：在顶板混凝土湿润状况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底1：3水泥石灰砂浆。对顶板凹度较大部位，先大体找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，规定平整捎毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 c抹罩面灰：待底灰约六、七成千时，即可抹面灰。如停歇时间长，底层过度干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度应符合设计规定。 待面层稍干“收汗”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交阴角应成一条水平直线，梁端与墙、梁边相交处应成垂直线。78、 （3）防止质量通病办法 a天花抹灰浮现空鼓、裂缝等现象，其重要因素如下两点： 1）基层清理不干净或解决不当，板面浇水不透。 2）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79mm。 b抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意如下几点： 1）抹完面层灰后，要等灰浆收水后压光。 2）底灰不能过度干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺直、方正。7.2 内墙抹灰本工程内墙抹灰设计为：普通墙面15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆面。厨房及卫生间墙面20厚1：2.5水泥砂浆掺入5%白乳胶，15厚1:1:6水泥石灰砂浆，179、5厚1：3水泥纤维砂浆面。现将其施工办法分述如下： (1) 施工准备材料 a水泥：宜采用不低于32.5R号并经检查合格普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 b中砂：使用前宜过筛，含泥量不得不不大于3。 作业条件 a 抹灰部位主体构造均已检查合格，门窗框及需要预埋管道已安装完毕，并经检查合格。 b 抹灰用脚架应先搭好，架子要离开墙面150200mm。 c 将混凝土墙等表面凸出某些凿平。对蜂窝、麻面、疏松某些等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 d 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 l、操作工艺 基层解决：清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。对用80、钢模板施工过于光滑混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫办法将1：1水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10108胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增经底板灰与墙体附着力。 套方、吊直、做灰饼（打墩）。抹底层灰前必要先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。属于中级和高档抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直限度，并在控制阳角方正(可用方尺规方)状况下大体拟定抹灰厚度后(最薄处普通不不大于7mm)，进行挂线（称线）“打墩”(打墩厚度应不涉及面层)。对于高档抹灰，应先将房间规方，普通可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直81、限度大体拟定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一种原则墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个原则墩（高低位置普通在踢脚线上口），再在墙角左右两个原则墩面之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。 墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相似砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完毕后应待其稍干后才干进行墙面底层抹灰作业。 做护角：依照砂浆墩和门框边离墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后运用靠尺板，在阳角两边50mm82、以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润状况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥石灰砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查基面垂直度、平整度、阴阳角与否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)解决，对于后做踢脚线上口及管道背后位置等应及时清理干净。 抹罩面层 等中层有七成千后，用石灰浆抹罩面层，厚度为2mm分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆83、“收身”后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。 （3）重要安全技术办法 室内抹灰时使用木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得不不大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度脚手板内不应超过两人同步作业。 不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧设有脚手架时，必要挂设安全网。 使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拦筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拔刮筒口砂浆或材料。7.3 板块楼地面工程施工工艺板块楼地面施工工艺流程：板块楼地面施工工艺流程图清 理 基 层不合格监 理 验 收合格确 定 基 准 线定 位、试 排素水泥浆掺108胶块 体 进 场基层素水泥浆合格砂浆84、配制块 体 验 收原则行铺贴块 体 铺 贴不合格质 量 检 查合格养护、水泥浆填缝酸 洗、打 腊 （1） 作业条件 a墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。 b门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检查合格。 c 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂灌填)并经检查无渗入现象。 d弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。 e地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。 （2）操作工艺 a 抹结合层 依照50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 依照冲筋厚度，用1：4干硬性水泥砂浆（以手握成团85、，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压实打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 对照中心线（实质线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行楼地面块料与墙边距离应保持一致，普通纵横每五块面料设立一度控制线）。 b楼地面块料铺贴 依照控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）块料，后来依照基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 挤出水泥膏即时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。 c灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜86、料（色泽依照面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 d以6m6m设宽2mm分缝 （3）避免工程质量通病 a面料与基层空鼓：重要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合曾完毕或防止时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水湿润：陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷粘水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。 b错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线原则对好缝子。 （4） 重要安全办法 a 清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等往下抛掷余泥杂物。 b 使用钢井架作垂直运送时，要联系好87、上下信号，吊笼(上落笼要平层稳定后才干进行装卸作业。 c 夜班和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。 d 使用手提电动界机，要经度试转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地，操作者必要戴好防护眼镜及绝缘胶手套。八、屋面工程施工办法8.1 1：2.5水泥砂浆找平层施工 （一）施工准备 1 材料 （1）水泥：不低于标号32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （2） 砂子：宜用中砂，含泥量不得超过3，级配良好，空隙率要小。 2 作业条件 （1）各种穿过屋面预埋管件，穿洞己补好；屋面烟囱、女儿墙、水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸规定施工完毕。 （2）主体构造已进行验收。（3）按88、设计规定坡度，弹好墨线，并清好场地。 (二) 操作工艺 1 清理基层：将构造层所有杂物清走，彻底清除构造层上面松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2 依照设计坡度（涉及天沟坡度），拉线做基准块，按排水方向冲筋（打栏），冲筋距离在1.5m左右为宜。 3 操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。 4 按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成千硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），通过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子（灰匙）压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完毕）要注意把死坑、89、死角砂眼抹平。 5 沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。 6 找平层宜留置分格缝，缝宽普通为20mm，分格缝应留设在预制板支承边并缝处，纵横最大间距不适当不不大于6m。7 养护：应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间普通不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。8.2 APP高聚物改性沥青防水卷材施工办法1、施工前准备（1） 材料准备：新型沥青防水卷材技术指标应符合关于规定，外观质量如下：1）成卷卷材应卷紧卷齐，卷筒两端厚度相差不得超过5mm。端面里进外出不得超过10mm。2）成卷卷材在环境度-10+45时应易于展开，不得粘结或产生裂纹。3）胎体与涂盖层应粘结牢固，热熔卷90、材胎体应位于卷材上部1/3处。4）卷材表面不容许有裂纹、孔洞、折皱等缺陷。（2） 机具：火焰喷枪（喷灯），以液化天然气或液化丙烷气为燃料。也可采用汽油喷灯，以70号汽油为燃料。其她工具备大铲、开刀、扫帚、漆刷、料桶、盒尺、弹线盒、剪刀等。（3） 底层聚氨酯涂料已充分干燥、平整、顺滑。（4） 消防准备1）施工前申请点火证，施工现场进行热熔卷材防水施工时不得焊接等其她明火作业。2）施工现场应备有粉末灭火器或砂袋等。2、操作工艺要点（5） 铺贴附加层卷材：基层解决剂干燥后，按设计规定在构造节点部位铺贴附加层卷材。（6） 热熔铺贴大面防水卷材：将卷材定位后，重新卷好，点燃火焰喷枪（喷灯）烘烤卷材底面与91、基层交接处，使卷材底面沥青熔化，边加热，边向前滚动卷材并用压辊滚压，使卷材与基层粘结牢固。应注意调节火焰大小和移动速度，以卷材与表层刚刚熔化为好（此时沥青温度在200230之间）。火焰喷枪与卷材距离0.5m左右。若火焰太大或距离太近会烤透卷材，导致粘连，打不开卷；若火焰小或距离远，卷材表层熔化不够，与基层粘结不牢。（7） 热熔封边：把卷材搭接缝处用抹子挑开，用火焰喷枪（喷灯）烘烤卷材搭接处，火焰方向应与水果人员迈进方向相反。随后用抹子将接缝处熔化沥青抹平。3、施工、安全注意事项（8） 热熔卷材施工可在10温度施工，施工不受季节限制。雨天、风天不得施工。（9） 基层必要干燥，基层稍潮应用火焰喷枪92、烘烤干燥才干施工。（10）热熔卷材防水施工操作易着火，必要注意安全，施工现场不得有其她明火作业，遇屋面有易燃设备（如玻璃钢冷却塔）时必要小心谨慎施工，以免引起火灾。（11）施工中必要遵循国务院颁发建筑安装工程安全技术规程以及其她关于安全防火专门规定。火焰喷枪（喷灯）口不准对着人或堆放卷材处，以防烫伤或着火。8.3 40厚细石砼防水层（一）施工准备 l、材料（1）预拌C20细石砼。（2）分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。（3）微膨胀水泥。2、作业条件（1）基层清理干净、洒水冲洗、湿润。（2）主体构造已验收，凡伸出屋面机房、梯屋、水池、烟囱等已按设计施工完毕，伸出屋面水管、风管等已安装，并在四周留缝93、，以便嵌油膏。 （3）柔性防水层业已施工完毕。 （4）屋面隔热层，已按设计规定铺好，并已做好水泥砂浆保护层，表面应划毛或粗糙，且已养护有一定强度。 （二）操作工艺 1、隔离层施工 为防止构造变形对防水层不利影响，应按设计规定铺设聚氯乙烯薄膜隔离层0.2厚。 2、分格缝留置施工 按设计或不不不大于6m或“一间分一分格”，用上口宽为30mm下口宽为20mm木板或泡沫板作为分格板。 3、现浇细石混凝上施工 （1）按设计规定配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低原则逐格进行施工。 （2）按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝上表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝上初凝94、此前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。 （3）屋面泛水应严格按设计节点大样规定施工，如设计无规定期，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完毕，泛水转角处做成圆弧或钝角。 （4）铺设、振动、震压混凝上时必要严格保证钢筋间距及位置精确。 （5）混凝上初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损某些，做到平直整洁，待混凝上终凝迈进行第三次压光。 （6）混凝土终凝后，必要及时进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。 （7）分格缝嵌油膏 1） 分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养95、护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不不不大于6）时进行，所有纵横分格缝互相贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。 2） 灌嵌油膏部位混凝上表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。灌嵌油膏或胶泥施工详参照建筑施工手册（第二版）下册24-2-7-“油膏冷嵌施工”和24-2-7-4“胶泥热灌施工”规定。 （一）质量原则 1保证项目 （1）原材料、外加剂、混凝上防水性能及强度，必要符合施工规范规定。 （2）细石混凝上防水层坡度，必要符合设计规定。 2基本项目 （1）细石混凝上防水层厚度应均匀一致、表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳，起砂等缺陷。 （2）泛水、檐口做96、法对的，分格缝位置和间距做法符合设计及施工规范规定，缝格和檐口平直。第七章、安全文明施工办法建立以创立“十佳”和“双优”工程为目的，按照JGJ59-99建筑施工安全检查原则和广东省建设工程文明施工若干规定、顺府办发99号文xx区大良建筑工程文明施工管理实行细则关于条文、规定进行组织布置。重点是以人为本，贯彻“安全生产、文明施工”责任制，项目经理为项目部第一负责人，各生产班组长为直接负责人，并实行与经济挂钩来加以约束。通过每月初公司月检活动来检查、监督贯彻状况，发现问题，限期整治。依照以往创“十佳”和“双优”经验，在施工准备阶段，制定如下系列办法：一、施工安全办法1、严格执行JGJ59-99建筑97、施工安全检查原则关于规定。施工过程中严格执行公司及本工地制定现场施工安全生产制度，安全筹划以及安全教诲制度，按主管部门有关规定、规定执行。做好安全生产筹划、管理、总结、评估等工作。2、现场钢筋运送绑扎注意事项：A、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致。人工上下传递不得在同一垂直线上。在建筑物内钢筋要分散堆放；B、扎立柱钢筋，禁止从骨架攀登上下。已绑扎好柱骨架应用暂时支撑拉固，以防倾倒；C、扎圈梁、挑檐、边柱钢筋时，应搭设外挂架，并按规定挂好安全网；D、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降落至距安全标高1米以内，方准接近，并等就位、支撑好后方可摘钩。3、浇筑混凝土注意事项：A、使用平板振动98、器或震动棒作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器；B、已浇完混凝土，应加以覆盖和浇水，做好养护工作；C、浇筑混凝土所使用溜槽必要固定牢固。若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆，禁止直接站在溜槽帮上操作；D、用泵送混凝土时，输送管道接头应紧密可靠，不漏浆。安全阀必要完好。管道架子要牢固。输送前要试送，检修时必要卸压；E、夜间浇筑混凝土，应有足够照明。4、模板分项施工注意事项：（1）安装模板状况下A、模板安装必要按模板施工设计进行，禁止任意变动；B、安装上层木板时，下层楼板表面混凝土达到一定强度才干进行（1.2mpa）；C、木板及其支撑系统在安装99、过程中，必要设立暂时固定设施，严防倾覆；D、支柱所有安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢固。E、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；F、立柱模板和梁模板时，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不容许运用拉杆、支撑攀登上下；G、钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓扭力矩与否符合规定。不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，禁止随意增大；H、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，保证模板构造安全。（2）拆模板状况下：A、100、拆除模板普通应采用长撬杠，禁止操作人员站在正拆除模板上；B、已拆除模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因失空、踏空而坠落；C、混凝土平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在楼面上做好安全护栏，并将板洞盖严；D、拆模间隙时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、崩塌伤人；E、拆除板、梁、柱模板时应注意：拆除模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；禁止在同一垂直面上操作；拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；拆除平台、楼层板底模时，应设暂时支撑，防止大片模板坠落，特别是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，应严防模板突然所有掉落伤人；禁站在悬臂构造上面敲101、拆底模。5、砖砌工程施工注意事项：A、禁止在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作；B、砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。C、超过胸部以上墙面，不得继续砌筑，必要及时搭设好架设工具。不准用不稳定工具或物体在脚手板面垫高工作；D、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人；E、垂直运送吊笼、绳索、刹车等，必要满足负荷规定，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发既有不符合规定者，应及时修理或更换；F、刚砌好砖墙在落雨前应做好防雨办法，严防雨水冲走砂浆，致使砌体崩塌。6、对“四口”防护作如下解决：凡管井或预留孔面积不大于0.5m2，加钢筋网作防护；较大洞口先砌筑约1米高砌102、体作防护。7、现场电线尽量做到架空设立，橡皮绝缘电缆通过走道时，一定要按规定做埋深解决，以免车辆滚压导致电线破裂，发生触电事故；8、电器装置必要由专业技术工管理和操作，禁止无证开机，同步线路设立相应匹配漏电开关，所有电动机具都应按规定接地线。检查时，开关箱应挂牌示意；9、工地质安员要特别对电缆和脚手架经常检查，及时消除隐患；10、按规定设立灭火筒；二、文明施工办法文明施工、环境卫生筹划由工程负责人负责安排。公司办公室每月初检查一次，重要按如下几种方面进行：1、 定期检查工作环境安全状况和卫生状况。用钢骨架星铁板搭成2米高围墙，形成封闭作业环境。在进行安全技术交底时，教诲工人自动维护环境卫生，文103、明施工；2、 制定紧急救援筹划，在办公室当眼处张贴急救电话和医院联系电话，并设立急救药箱，配备惯用药物；3、 将各种安全标志和宣传标语张挂于作业面以及暂住区当眼处，提高工人安全意识、防火意识和文明施工自觉性。此外，在生活区域设立足够数量灭火器；4、在施工场外设立民工生活区，采用全围闭式设计，按文明施工关于通风、采光、间距等细则规定来搭设。5、将环境卫生及文明施工提上议事日程，在关于会议上加以强调，加深执行力度。三、环境卫生办法1、 施工区域内应做到如下几点：A、设立暂时卫生间1间和垃圾桶若干，并定期清运，垃圾桶必要加盖；B、暂时道路无危险弃置物，路面无积水并且排水状况良好；C、施工机具收工后应104、整洁排放，各种材料应按材料员指挥堆放在恰本地点，不得影响工作人员通行安全；D、及时清理施工现场废弃物品，保持作业面和施工区域整洁和条理化。E、建立现场卫生管理制度，并贯彻管理负责人。2、在施工区域外应做到如下几点：A、车辆装运材料或废弃物运出工地时，加盖帆布遮盖，防止散落地面，污染环境；B、非经容许，不得在施工区域范畴外堆放材料、机具或废弃物；C、路边装卸工程材料或施工机具后，遗留或散落地面废弃物必要及时清理干净；D、定期派人巡视外围环境，如因本工程污染应派人清理，加强整治，防止再次污染。E、由专人负责每周不不大于一次灭蚊、消毒工作。F、在门卫室用红外线体温检测器对工人进行进工地前体温测试并做105、记录，以防工人带病开工。4、废气防治A、施工机具和机械等排放废气应符合关于原则；B、禁止燃烧并不得弃置堆放产生恶臭有毒物；C、本工程使用机具和机械应定期检查和维修，防止废气排放和噪音超过关于原则规定。第八章、质量保证与承诺我公司拟将本工程作为公司重点工程项目，组织具备近年大型工程施工经验、筹划性强、质量意识强精英力量负责本工程施工管理，调动最佳施工队伍，投入先进施工机械设备，建立一套完善管理体系和质量控制体系，科学组织，严格管理，精心施工，做到工程质量责任到人，施工质量层层把关，严格按照施工图纸及施工规范施工，保证工程质量达到合格，争取达到市优良样板工程工程规定。一、建立完善现场组织机构及质量106、管理体系 1) 选取具备较强专业技术水平，通过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具备近年施工实践、质量意识强人员构成负责此工程施工管理领导班子，并配备具备大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质安员、实验员、材料员、资料员构成现场施工组织机构，为工程创优打下良好基本。施工现场管理人员配备状况详见(表六) 2) 建立完善质量管理体系，成立以工程师为主质量安全监督小组。强化公司、项目经理、施工班组三级质量自控，制定明确质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员质检权限，贯彻质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。公司总工室加大对该工程单价管理力度。 3) 成立质量107、管理QC小组，开展全面质量管理活动，以优良样板工程为目的，做好创优各项工作。成立以消除质量通病为目的质量QC小组，充分发挥参加人员积极性。制定详细周密筹划，贯彻办法，严格把关，杜绝质量通病发生。二、加强技术质量管理，贯彻各项管理工作1) 组织工程技术人员认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工规范及省、市关于建筑安装工程质量验收评估。严格按照施工图纸及施工规范施工。2) 加强岗前培训教诲工作，并做好技术交底工作。在施工过程中认真检查执行状况，发现问题及时整治，认真做好工程质量验收开定工作，并做好验收评估记录。3) 做好技术交底工作。分项工程施工前，由施工员向施工班组作技术交底，讲108、明详细操作工艺程序、操作规程、质量规定及注意事项。各工序之间严格执行工序交接制度，做好自检、互检、交接检、专检工作。4) 加强质量监督检查工作，做好技术复核工作。认真做好隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方能进行下一道工序施工。5) 现场施工员、质安员每天对每个工序要严格履行验罢手续。项目经理每周组织一次质量、安全、文明施工大检查，对施工质量、安全、文明施工进行检查、评比、总结、奖罚。公司每月组织一次质量安全大检查和不定期检查。6) 严把材料质量关。凡进场原材料、成品、半成品均要有质量合格证或质量检查报告，并按规定规定进行实验，合格后方能使用。并对其品种、规格、标牌、出厂日期109、数量等做好验收记录及标记工作。7) 混凝土配合比应依照图纸设计所规定强度级别、施工工艺所规定拌料工作度与凝固时间，并考虑环境、温度、湿度等条件，通过实验室进行试配，并经实验合格后，方可正式使用。8) 现场施工技术员负责施工抄平、放样、测量工作。对工程标高位置、水准点、轴线以及垂直度，技术负责人必要亲自复查，并做好详细记录，以便整顿归档，并做好其他技术资料收集、整顿、归档工作。9) 模板工程完毕后要按照设计图纸规定检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。10) 混凝土浇筑a) 在浇筑混凝土过程中，应派木工及铁工值班，经常检查，如发现模板110、变形、松动或移位现象时，应及时停止浇筑，及时修理加固，并应在已浇筑混凝土凝结前整完好。为保证混凝土保护层厚度，应设立水泥砂浆垫块或花岗岩片垫块。钢筋上下网用铁凳架空，以保证钢筋位置对的。b) 加强混凝土施工质量检查、养护和检测。混凝土浇筑完毕后12小时内，应尽快加以覆盖并浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。严格按照“混凝上构造工程施工及验收规范（GB50204）及混凝土强度检测工作。(11) 试件留置：混凝土抗压、试件应在浇筑现场制作，其中一组应要原则状况下养护，另一组应与现场相似状况下养护，并且要进行养护28天，再送到实验室实验。 (12) 配备专职质量检查员和实验员负责对材料111、半成品、成品以及砂浆、混凝土质量检查和实验工作。 (13) 配备专职资料员，负责收集、整顿、归档工程技术资料，保证工程技术资料符合验收原则。 (14) 成品保护办法： a) 对现场操作班组加强遵守纪律爱护成品教诲。 每道工序竣工后，做到谁施工谁清场，并与下道工序操作人员进行交接，办理移送签罢手续。 b) 做好施工过程中成品维护，采用封、包、遮、拦等办法，避免施工过程中碰、撞、磨损而破坏成品。 c) 对已进场设备、安装好管线用纸皮包裹，并派人进行值班、巡查，对破坏者进行经济惩罚。 d) 严格遵守技术操作规程，严格按照施工程序施工。 e) 工程竣工后，定期进行回访，做好售后服务工作，以期达到业主112、及顾客满意。 f) 施工单位必要经常与建设单位、监理公司、质检站、设计单位等关于单位联系、沟通，共同把好质量关。 三、质量保证办法：各分某些项工程质量保证办法详见：质量保证办法 分项工程质 量 保 证 措 施施工测量1、施工用测量仪器，要按计量规定定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，及时送去修理，并重新校定，精度满足规定后，方可使用。2、对规划单位交付测量资料进行检查、核对，如发现问题，要补测加固，移设或重新测定，并告知设计单位及现场监理工程师。3、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各项目开工前，校核所有测量控制点，并加强做好保护。 钢筋工程l、钢筋采购，必113、要符合GB1301391技术规定要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书钢筋，不能采购，对每批购进钢筋，严格按规范规定取样实验合格后才干使用。2、钢筋焊接，必要持证上岗，焊接头要通过实验合格后，才容许正式作业，在一批焊件期间，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量监督考核。3、钢筋配料卡必要通过技术主管审核后，才准开料，开料成型钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整洁。钢筋堆放场地要采用防锈办法。4、专人负责钢筋垫块(保护层)制作，要保证规格精确，数量充分，并有足够强度，垫块安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。5、钢筋绑扎后，要通过监理验收合格后，方可浇注砼，在砼浇注过程中，必要派钢筋工值班114、，以便解决在施工过程中发生钢筋及预埋移位等问题。质量保证办法分项工程质 量 保 证 措 施模板工程1、模板要通过构造设计，保证有足够强度和刚度，并要装拆以便。2、模板采用材料应符合JTJ02586规定，木材材质不应低于III等材，钢材普通采用符合GBT70088物牌号Q235钢。3、模板必要采用可靠拼缝止水办法，保证模板不漏浆，模板安装好后，必要清理干净，才干移送给下一道工序。4、使用过模板必要通过清洁解决后才干重新拼装使用。5、预留孔洞，预埋件埋设要保证位置精确，稳定可靠。6、模板支撑，必要有足够刚度和强度，支承部位必要牢固可靠，如基层夯实解决，采用扩散应力办法，或在支撑底下垫木板、钢板等。115、7、脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。8、在砼浇注过程中，必要派木工值班，密切注意模板承载状况，发现问题及时解决。9、拆模板必要等砼强度达到规范规定强度并征得监理工程师批准后才干进行，拆模板时，要保证不会引起砼损坏。10拆除模板应垫平分类堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。分项工程质 量 保 证 措 施砼工程l、依照砼强度规定强度规定计算配合比，并进行试配验证，报请监理工程师审批后使用。购买预拌砼也应当进行该项工程。2、用搅拌车运送砼必要出示砼出场时间，运送时间超过规定期间，此车砼不能用于构造施工，运送时间由当时气温决定，若用泵送砼，输送管接头要严密封闭，保证不漏气。管道安装要顺直、116、垫平、泵送砼之间要先拌制一定数量水泥砂浆润滑管道。3、砼浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过45cm，普通在30cm、40cm左右，同步严格控制砼下落高度，最高不能超过2米，2米要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。4、所有砼一经浇筑，应及时进行全面振捣，使之形成密实，均匀整体，并注意避免发生漏振。5、施工缝设立，应按规范规定或是工程师批示规定进行；在旧砼表面浇注砼前必要将其表面凿毛、清洗干净，用水润湿后进行新砼浇泞，使新旧砼之间结合良好。6、砼终凝后来要及时采用恰当办法养护，养生期至少保持七天，或监理工程师批示天数。7、所有砼外露面外形应线型对的，顺畅、光洁、美观。分项工程质 量 保 证 117、措 施抹灰工程1、抹灰前基层必要清理干净，并用水充分湿润。2、砼梁、柱、天花基层必要毛化解决，保证构造与抹灰层粘结牢固。3、所用砂浆必要符和设计规定。4、基层较差导致抹灰层较厚时要分层找平，每层厚度79mm。5、必要按施工规定拉通线进行“打点、做饼、充筋”，保证抹灰层垂直度和平整度。6、掌握压光时间，必要待面层“收汗”后方可压光，防止表面起泡空鼓。7、水泥砂浆抹灰后应洒少养护7天左右，防止抹灰层开裂。室内扇灰和涂料工程1、抹灰面必要干燥，含水率不得不不大于8%。2、检查抹灰层将其质量缺陷解决完，过墙洞管道后等处应提前抹灰找干。抹灰层表面清理于净。3、二层扇灰找平时要横竖相间进行，表面平整，抹子118、纹、接前沿印等应打磨光滑。4、ICI漆要搅拌均匀后使用，各层刷逐渐推动，互相衔接，不得漏刷，不得浮现干接接头。5、所用ICI漆和扇灰材料必要合格并符合设计规定。6、涂刷时排笔蘸量恰当，不得浮现流附现象。7、ICI漆未干前，室内不得清扫地面或进行有尘作业。千燥后不得污染墙面。8、水电安装应注意防止手印及油污污染天花及墙面。分项工程质 量 保 证 措 施楼地面工程1、基层必要清理干净，不得有落地砂浆等。2、铺贴前必要将基层充分湿润，并扫掺108胶素水泥浆一道。3、所用砂浆必要符合设计规定，制做时要搅拌均匀。块体规格、型号必要符合设计规定。4、块体楼地面铺贴所使用干硬性水泥砂浆应为最佳含水率。不得用119、水过量，防止敲击块体砂浆泌水导致空鼓现象。5、铺贴前弹好+0.500线。水泥砂浆地面应做饼充筋控制其平整度。块体楼地面应依照房屋构造排砖。并依照+0.500水平线在房间或走廊两侧设原则行，以此控制铺贴高度及块体缝隙。6、踢脚线铺贴时应将墙脚清理干净，有扇灰时要铲净。7、有泛水规定楼地面要按设计找坡并拟定标高。8、做好成品保护，未达强度时不得有人行走，可以进入时要防止撞击块体或落物击碎块体。回填土1、回填土质量必要符合规定，不得使用淤泥和淤泥质土。2、土含水量应为最佳含水量，普通为812。施工现场应实验拟定。3、严格控制填土厚度，普通不超过30cm。4、机械辗压时必要保证辗压遍数在68遍。5、角120、偶处采用人工夯实。分项工程质 量 保 证 措 施屋面防水隔热工程1、基层必要清理干净，找平层不得有空鼓、裂缝和泛砂现象。上道工序完毕并经监理工程师验收合格后方可进行下层施工。2、找平、隔热层、保护层、砼垫层及块料面层均必要按设计规定和规范规定设立分缝，并按规定灌防水胶。3、以上各层所用砂浆、砼等必要符合设计规定，规定搅拌均匀振捣密实。防水层所用材料必要符合设计规定并检查合格。4、保护层与防水层间应设立隔离层，防止保护层温差变化时拉裂防水层。5、防水层上部各层施工时应注意对防水层等下层进行认真保护，防止将防水层或施工层下层破坏，导致渗漏或层间积水。6、防水层施工时必要按规范规定和工艺规定逐级进行。涂料施工不得漏刷，卷材施工搭接和压缝要符合规定，铺贴时要将空气赶净，粘结牢固。