1、体育场建设项目幕墙及采暖通风、混凝土、门窗工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体概述3第一节 编制依据及原则3一、 本施工组织方案编制的依据3二、 编制原则6第二节 编制内容7第三节 施工优势8一、 幕墙设计优势9二、 材料采购、加工优势9三、 施工优势10第二章 工程概况12第三章 现场组织管理机构13第四章 施工部署19第一节 施工总体流程19第二节 施工段确定及施工顺序20一、 划分施工段20二、 确定施工过程20第五章 机械设备及人员配备计划21第一节 主要加工、制作及施工机2、械设备21第二节 劳动力配备计划22第六章 质量目标及保证计划24一、 质量目标24第七章 施工进度计划及保证措施26第一节 施工进度计划26第二节 施工进度保证计划27第八章 主要技术方案31第一节 主要材料加工工艺及质量控制31第二节 施工测量方案37第三节 角位的安装工艺38第四节 焊接技术及工艺39第五节 防火、保温板安装工艺40第六节 脚手架安装施工方案41第九章 半成品及成品保护措施44第十章 保证精品工程的质量措施48第一节 质量管理体系48第二节 设计质量保证措施49第三节 材料采购及质量保证措施50第四节 材料加工、制作质量及技术保证措施51第五节 现场施工质量保证措施57第3、十一章 实验及检测措施62第十二章 施工配合措施69第一节 与总包单位的配合69第二节 与其他单位的配合说明69第十三章 安全文明施工及环保措施71第一节 安全文明施工措施71第二节 环境保护措施76第十四章 其他主要技术方案78第一节 冬雨季施工措施78第二节 消防保障措施78第十五章 竣工验收及幕墙维修保养方案81第一节 竣工验收81第二节 保修机构设置及保修程序82第三节 保修计划85第一章 总体概述第一节 编制依据及原则一、 本施工组织方案编制的依据1、 xxxxxxxx体育场项目建筑施工图。2、 甲方提供的本工程设计任务书及相关设计资料。3、 工程技术规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ14、02-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000建筑幕墙GB/T21086-2007建筑设计防火规范GB50016-2010公共建筑节能设计标准 DGJ32J_96-2010民用建筑热工设计规范GB50176-93建筑物防雷设计规范GB50057-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003高层建筑混凝土结构技术规程JCJ3-2010混凝土结构设计规范GB50010-2010冷弯薄壁型钢结构设计规范GB500185、-2002建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20014、 材料规范 a、铝材及铝板规范铝合金建筑型材-GB5237-2008铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范-GB8013-2007铝合金门窗-GB8478-2008铝合金门窗工程设计、施工及验收规范-DBJ15-30-2002铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材-GB5237.2-2008铝合金建筑型材电泳涂漆型材-GB5237.3-2008铝合金建筑型材粉末喷涂型材-GB5237.4-2008铝合金建筑型材氟碳喷涂型材-GB5237.5-2008建筑幕墙用铝塑复合板-GB/T17748-6、2008 铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板-YS/T429.2-2000 b、玻璃规范 幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃-GB17841-2008 镀膜玻璃 第一部分阳光控制镀膜玻璃-GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分低辐射镀膜玻璃-GB/T18915.2-2002平板玻璃-GB11614-2009中空玻璃-GB/T11944-2002 建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃-GB15763.1-2009 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃-GB15763.2-2009建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃-GB15763.3-2009 c、钢材规范 碳素结构钢-GB/T700-2006低合金高强度7、结构钢-GB1597-2008不锈钢棒-GB/T1220-2007不锈钢丝-GB/T4240-2009不锈钢冷轧钢板及钢带-GB3280-2007不锈钢热轧钢板及钢带-GB4237-2007结构用不锈钢无缝钢管-GB/T8162-2008结构用高频焊接薄壁H型钢-JC/T137-2007建筑结构用冷弯矩形管-GB/T178-2005钢的成品化学成份允许偏差-GB/T222-2006高耐候结构钢-GB/T4171-2008钢结构防火涂料-GB14907-2002连续热镀锌钢板和钢带-GB/T2518-2008彩色涂层钢板及钢带-GB/T12754-2006 d、密封胶 硅酮建筑密封胶-GB1468、83-2003 建筑窗用弹性密封剂-JC/T485-2007 聚硫建筑密封胶-JC/T483-2006 建筑用硅酮结构密封胶-GB16776-2005 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂-JC887-2001 建筑表面用有机硅防水剂-JC/T902-2002 幕墙玻璃接缝用密封胶-JC/T882-2001 石材用建筑密封胶-GB/T23261-2009 建筑窗用弹性密封胶-JC/T485-2007中空玻璃用弹性密封胶-JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶-JC/T914-2003 e、节能规范 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准-JGJ134-2010 既有采暖居住建筑节能改造技术规程-JGJ9、129-2000建筑装饰装修工程质量验收规范-GB50210-2001 f、幕墙配件规范 紧固件 螺栓和螺钉通孔-GB/T5277-1985紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱-GB3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹-GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹-GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉-GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺栓- GB/T3098.6-2000 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母- GB/T3103.1-2002 紧固件机械性能 不锈钢螺母-GB/T3098.15-2000 紧固件机械10、性能 抽芯铆钉- GB/T3098.19-2004 螺栓或螺钉和平垫圈组合件- GB/T9074.1-2002 混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓-JG160-2004 预应力筋锚具、夹具和连接器-GB/T14370-2007 封闭型平圆头抽芯铆钉- GB/T12615.112615.4-2004螺纹紧固件应力截面积和承载面积-GB/T 16823.1-1997 g、其他规范 声学 环境噪声的描述、测量和评价-GB/T3222-2009 建筑钢结构焊接技术规程-JGJ81-2002 混凝土结构后锚固技术规程-JGJ145-2004 建筑材料放射性核素限量-GB6566-2010 绿色建筑评价标准-11、GB50378-2006 绝热用岩棉、矿棉及其制品-GB/T11835-2007绝热用玻璃棉及其制品-GB/T13350-20085、 相关性能检测及验收标准 建筑幕墙GB/T21086-2007 建筑幕墙空气渗透性能检测方法-GB/T15226-94 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法-GB/T15227-2007 建筑幕墙平面内变形性能检测方法-GB/T18250-2000 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法-GB/T18575-2001 钢结构工程施工质量验收规范-GB50205-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准-JGJ/T139-2001 铝及铝合金阳极氧化、氧化膜厚度的测量方法-G12、B/T8014.13-2005 建筑装饰装修工程质量验收规范-GB50210-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定-GB/T529-2008 金属材料 室温拉伸试验方法-GB/T228-2010二、 编制原则1、 本施工组织设计方案仅适用于xxxxxxxx体育场项目。2、 本施工组织设计方案是xxxxxxxx体育场项目具体实施的指导性文件。 a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工； b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法； c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤； d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调13、整修改； e.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。3、 我公司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。4、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。5、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。6、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。7、科学地组织安排本工程冬雨季施工，确保质量。8、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。9、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济14、效益。10、我公司尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图。第二节 编制内容 本施工组织设计是针对xxxxxxxx体育场项目的施工，依据本工程招标文件、中华人民共和国有关设计规范及行业标准编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，前期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，材料加工制作工艺，施工进度及保证措施，安装工艺，施工配合和现场管理以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在主要技术15、方案、质量保证计划和保证措施这三方面作了更为系统的阐述：1、施工准备 在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量，合理布置施工现场作为前期准备的主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。 本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作2、产品加工工艺 产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺16、流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工质量保证措施、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。3、施工内容 在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、预埋件的放线安装及幕墙的测量放线工作），到主要安装工程的施工技术及工艺流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序等方面进行阐述。 此外，为确保本项目质量等级不低于中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格标准，并达到优良工程。围绕本工程，我公司分别从加工、施工质量及质量保证17、措施、施工配合、施工进度计划及保障措施、成品保护、劳动力安排、检验及竣工验收措施、安全保证措施、文明施工保证措施、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面作出了切实可行的承诺及安排。第三节 施工优势我公司创建于上个世纪八十年代，正式成立于1998年4月，是集建筑幕墙、建筑装饰工程设计、加工制造、施工安装于一体的大型化专业公司。拥有建筑幕墙、建筑装饰、金属门窗施工一级资质和建筑幕墙、建筑装饰甲级设计资质证书，拥有境外工程承包经营资格证书，并通过了国际质量、环境和职业健康安全三大管理体系认证。是全国“守合同、重信用”企业和全国优秀施工企业，是中国建筑幕墙“五十强”企业，并名列第八位。企业综合竞争实力连续18、六年居山东省装饰行业十强之首，是目前成长最快、实力最强和最具有国际竞争优势的专业公司之一。一、 幕墙设计优势 我公司拥有自己的设计研发中心，几年来研制出了各种性能优越的建筑幕墙和门窗产品，主要有：单元式幕墙、点支式幕墙、隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、石材幕墙（背栓式、铝挂件等）、独特的铝合金门窗等品种。公司每一项新产品，每一个工程所采用的产品都经过严格的性能测试，使产品的质量得到充分的保证。由于我司拥有一批经验丰富的专业幕墙设计队伍。其中，主设计师20人，设计师一百余人，结构计算师二十余人。图纸全部电脑设计，加上产品已经系列化、标准化，所以不论在设计质量或设计周期都能最大限度地满足业主要求。二、19、 材料采购、加工优势 我司有一批质量好、信誉好的材料厂商常年合作，每年签订供应合同，足以保证材料及时足额供应。在材料加工制作上，我司拥有北京、上海、山东滕州三大生产加工基地，配备有多条铝合金型材、铝合金单板、铝复合板、石材等深加工生产线，设备精度处于同行业之领先位置。本工程主要是玻璃、铝型材及其它辅助材料的采购及加工，综合分析本工程所有材料品种、规格及性能指标，都属于一般性材料，在材料采购及加工上不会影响工程质量和工期。三、 施工优势 在安装能力上，有高素质的专业化施工队伍，具有大型幕墙工程的施工经验，可同时施工多项工程。故我司有足够的技术能力满足本工程施工。在管理上，公司已通过ISO900120、质量认证体系，几年来公司的质量管理始终严格按照ISO9001质量模式运行，有效的控制了产品质量，造就了一批有影响的幕墙精品工程。本工程施工，我司计划安排一支有经验、管理能力极强的队伍进行施工。现场安装测量是本项工程的关键，测量工作的好坏直接影响工程质量及安装进度，我司将派有经验有能力的测量小组进行本工程测量，在土建提供基准线的基准上，建立外轮廓基准点及特征控制点。每个楼层建立平面内控线，安装标高控制线逐层建立。外控制网要进行闭合差调整。第二章 工程概况一、工程概况1、工程名称：xxxxxxxx体育场铝合金门窗项目 2、工程地点：加纳中部省xxxx市 3、建设单位：中华人民共和国商务部 设计院：21、 中国中元国际工程公司 幕墙设计单位：xxxx建筑装饰工程有限公司4、建筑面积：约15600平方米5、建筑高度：17.1m(罩棚最高点高度36.762m)6、地上三层(局部地下室)二、施工内容本工程施工内容：xxxxxxxx体育场铝合金门窗项目的设计、加工、制作及施工安装。三、施工工期 根据施工进度计划要求，以及针对本幕墙工程施工特点，我司计划于进场两个月内完成全部工程任务。第三章 现场组织管理机构一、现场组织机构系统图项目总工程师项目经理项目副经理独立监理理理各专业施工队施工员设计师质量员安全员资料员预算员材料员二、项目管理人员职责（一）、项目经理的职责1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造22、安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。3、在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。5、控制支配项目费的使用。6、组织每周的质量、安全大检查。7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。11、项目重大问题与公司协调解决。12、负责工程重大技术洽商23、变更及工程追加款的签认。(二)、项目副经理职责1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。2、负责与甲方及土建单位的具体协调。3、审定施工方案。4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。5、负责对施工日记的记录、管理工作。6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。(三)、项目工程师职责1、协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标实现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。2、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术24、和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。3、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。4、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。5、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。7、定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设25、备事故的调查处理。8、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。9、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。10、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。(四)、施工员的职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交26、底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、 评定、考核工作。（五）、质量员职责1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨（钢结构）安装、玻璃安装、打胶等）。2、组织工序样板制作安装，并验收。3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量27、 整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4、负责施工方案、质量计划的起草编制。5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。7、参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10、各种技术资料的整理、编目、归档。（六）、安全员28、职责1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。2、编制职工花名册，及时进行动态管理。3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7、对违反安全要求的处罚权。8、相关安全资料的收集、整理。9、定期组织安全培训（工人）。（七）、资料员职责1、做好文件收、发工作。2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整29、齐。3、做好文件的归档发放工作。4、统计数据正确，不弄虚作假。5、负责随时提供各类文件资料。（八）、材料员职责1、负责制定现场材料管理制度。2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。6、负责材料的入库，建立材料台帐。 7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。1030、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。11、与材料有关资料的整理、归档。12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。（九）.预算员职责1、负责工程所有施工图工程量及成本计算。2、经济签证。3、负责工程结算。4、实际完成工作量统计。第四章 施工部署第一节 施工总体流程第二节 施工段确定及施工顺序一、 划分施工段本工程为xxxxxxxx体育场铝合金门窗项目的施工，根据施工内容,为确保工期，提高施工效率，便于管理，计划将本工程分为两个施工段，铝合金门窗为第一施工段，玻璃幕墙为第二施工段，两个施工段进行平行施工。二、 确定施工过程根据本工程的31、施工内容、工期要求及施工技术规程，为全面地指导和控制施工，简单明了地表达整个施工进度计划活动。现把主要施工项目施工过程作如下划分：铝合金门窗工程划分为：预埋件安装测量放线预埋件偏差处理连接件安装调整单元体安装单元体调整清洗和保护玻璃幕墙工程划分为：预埋件安装测量放线埋件偏差处理连接件安装调整龙骨安装板材安装五金安装调试清洗和保护第五章 机械设备及人员配备计划第一节 主要加工、制作及施工机械设备一、 主要加工机械设备自动套材双头锯5000 mm长床身，X轴方向带导轨；钻铣深度定位装置可手动调节； 5个带支座的钻铣装置，X轴方向配有刻度尺；通过导轨利用手轮手动调整钻铣深度定位装置； X方向定位器安32、装在机器的左边，调整范围0100 mm；X、Y方向用刻度尺定位。数控加工中心有4个连续受控的轴线和全封闭的防护罩，它设计可以在00到1800之间的任意角度加工由铝轻合金制成的棒材或工件，最大加工面积：高200mm，宽250 mm，长度可达6300 mm，厚度可达3 mm，加工误差在0.2 mm之内。二、主要施工机械设备序号机械名称规格型号台数备注一材料加工阶段随进度需要适时调整1测距仪ND30002台2水准仪AL3322台3自动水平仪ALL25A1台4工程检验尺JZC-8型5把5水准标尺5m5把6钢直尺8把7数字万用表VC930F3台8钢卷尺（标）L-5m20把9其他二安装施工阶段随进度需要适33、时调整1电圆锯5008B52角磨机9523NB253电锤TE-15204电动螺丝钻FD-788HV205射钉枪SDF-A301206手提式电刨1900B107空气压缩机PH-10-8858电焊机BX6-1208其他第二节 劳动力配备计划施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。1、设施工队长4名：负责幕墙的施工工作，2、设施工班组长4名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3、施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难34、度，我公司计划在施工高峰期最多投入362人。施工人员公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高水准的施工技术人员充实整个施工队伍。4、劳动力安排、要求及进场计划 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、搬运工。2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3）随着施工逐步展开，35、我司将同步配入安装技工、搬运工、电焊工、电工、打胶工等。4）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。5、劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；第六章 质量目标及保证计划一、 质量目标我公司承诺：本工程按国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验36、评，确保工程质量等级不低于中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格标准，达到优良工程。二、 质量保证计划我司的具体措施是：严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。1、在设计质量上，我司有自己的设计研发中心，有总共141名经验丰富的专业设计人员，可以充分地与本工程总设计方进行无障碍沟通，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每张图纸必须经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。所以我司保证在整个幕墙设计方方面，设计人员能够充分理解设计师意图和思想，加37、上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计经验。一定能够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墙图纸，使业主满意。2、在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较最后选定合格供应商后，再进行采购。我司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的议书。3、在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。4、在施工过程中，为了保证整38、个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带几名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题及时解决。同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。5、为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我司还将由总裁亲自牵头组成一个质量、技术、安全全方位监督小组，对公司材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制，从而形成对整个工程进行实时监控。第七章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产39、要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡施工进度管理流程图第二节 施工进度保证计划 为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。 一、设计进度控制计划 根据招标文件要求，我司从拿到招标文件之日起就成立了专门负责本项工程的设计小组，现已确立了初步设计方案；从中标之日起，将成立一批由设计总工程师领导的设计队伍，投入足够的设计人员，计划在较短的时间内完成本工程施工图设计，以免影响材料的采购、加工，导致不能按时开工。 为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，40、我们拟采取如下三条措施：1.将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。2.为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。3.为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。二、资金控制保证做到专款专用，承诺不因资金的暂时短缺而影41、响工期。三、生产加工进度控制（一）.生产加工进度控制计划1.组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。2.检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。3.设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。4.首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。5.首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。6.目前公司拥有占地2900平方米的注胶车间2000平方米的幕墙加工中心60000平方米的铝业加工基地、1300平方米的门窗加工中心，还有25000平方米的42、石材加工基地和9000平方米的半成品堆放区，满足材料堆放加工需求。（二）从生产加工质量中保证加工进度1.定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。2.坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。3.批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。4.生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。5.加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。6.工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。7.建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定43、工艺流程，并及时落实到生产中去。（三）.材料组织进度计划一般材料供货周期：玻璃2023天，石材25天，铝材1820天，胶3天，钢材4天，保温材料35天，其它辅材13天。我公司拟投入1台双头切机转为本工程加工，辅之其它配套设备，每月铝型材加工能力可达5000平方米的制作量。拟投入1台进口双组胶机专为本工程服务，每天可完成150平方米的注胶。固化：由于结构胶的完全固化时间为14天左右，因此，场内至少会有15天左右的半成品堆放。而我公司有9000平方米的半成品堆放区，完全能够满足本工程材料堆放要求。运输：我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，特别在诸多工程的施工过程中44、，对于玻璃、石材板块及其他特殊材料的运输，积累了大量的经验。石材和铝合金型材的运输，比较简单，不会成为本工程的制约因素。 我司设有专业大型型材和门窗加工厂，在大兴有25000平方米的石材加工基地，拥有一流的石材磨光、切割设备及技术，和多家优良石料开采厂、大型玻璃厂及铝厂常年合作，加上我司几年来的工程实践经验，完全能够顺利组织好该工程的材料供应。（四）、项目组织进度措施1.本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且组织过“鲁班奖”工程的国家壹级项目经理到该工程上来，严格按“鲁班奖”的标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到精品工程质量标准。2.按工程总施工组织计划，分项目制定月度45、工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程要求工期比较短，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝46、工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定47、额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.本工程脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地48、，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。19.施工进度协调控制图如下：实施加工中心生产计划业主、总包配合协助总进度计划各分项进度计划各分项周进度计划材料供应计划调整调整实施实施实施实施实施实施调整调整调整调整调整第八章 主要技术方案第一节 主要材料加工工艺及质量控制我司拥有齐全的先进加工设备，足够的高素质技术工人，科学完善的材料加工管理经验及制度。在生产加工操作程序中，最重要49、的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、铝板、钢材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、单元体板块、铝板、成品石材、钢转接件等。其工艺流程分述如下：1.铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下料加工型材保护检验 入库。1.1产前准备a.生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，向操作者发放铝型材加工图及工序卡。1.2领取材料a.生产部按明细表开材料领用单。b.按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。1.3下料a.用德国产D50、G104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。b.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。c.切割时注意保护铝材装饰面。d.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者性名，及检查员检验结果，所有型材应堆放整齐，以便下一道工序的使用。e.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。f.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。1.4铝材冲孔、铣加工a.冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。b.模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合51、格后开始冲压。c.铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。d.冲孔过程中，应经常检查模具是否松动，如有问题应即时解决。e.加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。f.在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者性名，以及检查员检验结果。1.5型材保护a.切割好的铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。b.贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。c.贴膜完毕，应按要求堆放。1.6检验a.核对各工序有无漏、错加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。b.按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。1.7成品入库52、a.成品入库前，应把标识上的型号、数量及规格等做好记录，以备查寻。b.成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。2.铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库。2.1产前准备a.生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，并向操作者下发铝型材组装图及工序卡。2.2领取材料a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。b.对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部处理。c.材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。2.3穿防水胶条a.铝材穿胶条53、后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。b.胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。2.4安装角片a.工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。b.安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。c.安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图纸号、操作者名，及检查员检验结果。2.5组装a.按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。b.组装时，应保证铝材的接头部分齐、严、紧。c.在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者性名，及检查员检验结果。2.6检验及入库a.核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。b.对照组装图检验各组件是否齐全，54、有无漏装少装，螺栓是否松动。c.对外形尺寸按组装图检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。3、玻璃板块加工工艺流程 产前准备领取材料铝材切割组框玻璃清洗贴胶条合框注胶3.1、产前准备.生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。.按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。3.2、领取材料.生产部按明细表开材料领用单。.领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。3.3、组框.按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产EP12455、铝框组装机挤压装角片部位组框。.铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.4、玻璃清洗.清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。.玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。.清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。3.5、贴胶条.先用甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”。.待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。3.6、合框.按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下班江与铝框垂直度。.将铝框56、与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。.玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者性名，及检查员检验结果。3.7、打胶.首先检查注胶机各个阀门是否正常。.打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。.使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开始打胶。.打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。.着重要求每天填写注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.8、固化.打胶后的玻璃板块，要运至固化场地进行固化，必须将注胶玻璃存放于固化区内57、。.根据所选用的使用说明及固化场所自然条件，确定注胶玻璃的固化时间。3.9、成品入库检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。4.钢制转接件工艺流程产前准备领取材料下料冲孔热浸镀锌入库5.1产前准备a.生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。4.2材料领用a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。4.3下料a.下料设备一般采用数控切割机。b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。c.切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸58、号，操作者名，及检查员检验结果。4.4冲孔a.冲孔设备一般采用35T100T冲床。b.操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。c.完成后摆放整齐，等待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。4.5热浸镀锌a.转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。4.6入库a.入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。b.存放地点干燥通风，无腐蚀性。5.铝板工艺流程产前准备领取材料下料折弯表面处理入库5.1产前准备a.生产部接到设计部发放铝板加工图及综合目录明细表，项目管理59、中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。b.按图纸及明细表编制工序卡，下发铝板加工图及工序卡到相关操作者。5.2材料领用a.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。5.3下料a.下料设备一般采用QC13Y-13*50型剪板机。b.剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。c.当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。d.板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。e.切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5.4折弯a.折弯前，必须将加工图要求作具体分析。b.折弯设备采用液压折60、弯机及冲床。c.铝板折弯后必须符合加工图要求。d.折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者性名，及检查员检验结果。5.5表面处理铝板制作完成后，加工时表面被损坏的地方应进行处理，处理后效果与原来相同。5.6入库a.入库铝板必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。b.存放地点干燥通风，无腐蚀性。第三节 施工测量方案一、 准备工作1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、 查看总承包方基线、控制线的设置情况。6、 请总承包方提供控制线图。761、 清理出总承包方原弹各种基线。二、 进行技术交底和安全交底1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。三、 测量、放样施工的内容1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构预埋件的检查测量。四、 施工测量的依据1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。五、 资料汇总1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。7、 测量仪器年检合格证。62、第四节 角位的安装工艺一、角位安装1、当整栋楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2、每栋楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。5、转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。6、转角位安装后实际形成了封闭网。7、在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，63、确保角位的方正、垂直。二、 转角安装可以减少误差积累，打开工作面1、转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。2、转角位安装后，安装控制面就确定了，大批一般工人可以进行施工安装。第五节 焊接技术及工艺一、作业步骤 焊条型号确定 焊机型号 焊接长度 确认焊接方式施工图 焊缝高度 准备施焊焊工证书 根据施工图要求 焊接施工 除去焊渣 质量自检 合格项目部复检 不合格合格 报监理验收不合格 合格二度防锈处理 合格 报质监站中间验收不合格 合格下道工序二、 焊接的要求1、 焊条要求放在干燥的房间保管。2、 在焊条箱内放入除湿剂。3、 除64、去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4、 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。5、 焊接的长度、高度，依据施工图。6、 焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。三、焊缝存在的问题1、 一般存在的问题 a. 焊高不够 b. 焊缝不平整光滑 c. 焊缝长度不到，夹渣2、 检查方法a. 长度检查：用尺度量。b. 形状检查：目测确认或焊缝量规。3、 检查表按照预埋件原有编号，依据埋件顺序进行检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。第六节 防火、保温板安装工艺1、当竖向龙骨安装完毕后，按照图纸要求进行保温棉安装，安装时从内向外的顺序，首65、先将棉钉粘在混凝土墙面上，如图示。2、防火保温材料安装时应严格按设计要求施工，防保材料宜采用整块岩棉，如必须搭接时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。棉钉的安装每块保温棉不少于5个棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带锡泊面应朝外，如图示。3、幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填塞时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。保温棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。4、在填装防火保温材料过程中，质检人员应不定时的进行抽检，发现不合格及时返工，杜绝隐患发生。第七节 脚手架安装施工方案一、编制依据xxxxxxxx体育场铝合66、金门窗项目施工图建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001脚手架安全技术规程安全文明施工手册二、搭设基本要求采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为48*3.5，Q235钢，柱距L=1.5米，排距b=1.2，步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm，绳径3.2mm。实际脚手架高度h=18m。连墙件间距：垂直每层布置，水平4.5米。栏杆采用48*3.5钢管两道，木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手架形式比较简单，高度不高，有成熟的经验，计算忽略。三、搭设顺序摆入扫地杆逐根竖立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆装第一步大横杆装第一步小横杆安装第67、二步加设临时斜撑安装上面横杆安装连接件加剪刀撑铺脚手板。四、搭设说明脚手架里侧立柱距结构500mm，纵向扫地杆距底座下皮300mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m-60N.m之间。木脚手板厚50mm，宽度200mm，脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻的柱接头不应设在同步同跨内，并在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱严禁将48mm及51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不应小于500mm，且不应设在纵中，68、搭接长度1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离100mm.横向水平杆：第一主节点应设一根，杆轴线与主节点距离150mm。连墙件宜梅花型布置，连墙件应水平设置与主节点距离300mm，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上，其位置必须严格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全，应注意以下几点：搭设脚手架应分段分区搭设。使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。五、安全防护确保脚手架的搭设质量，如；架子底基要平整务实并加设垫木69、，严格按规定的构造尺寸搭设，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。严格控制使用荷载，确保较大的安全储备。要有可靠的安全防护措施。作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。第九章 半成品及成品保护措施一、半成品的保护措施1、对到工地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏。特别是玻璃和铝板，有必要时撕下保护层进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查70、半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2、半成品的搬运 来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。3、半成品的堆放 对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上，应根据铝型材的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于2M；五金件、密封膏应放在五进仓库71、内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。二、产品的保护措施 从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我司特制定以下措施：（一）、生产加工阶段产品保护措施1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物。4、铝板加工好后，放在干净平整场地，下面铺垫软质物。5、加工好的单元体应立放。6、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。7、单元体及玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。（二）72、产品包装阶段保护措施1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。4、铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包73、裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 （三）、运输过程中产品保护措施1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。2、单元体装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许单元体之间留有大空隙，板块间需用草垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。3、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。4、运输中应74、尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。5、运输途中应经常检查货物情况。6、公路运输时要遵守相应规定。如GB146。2-83货车满载加固及超限货物运输规则。（四）、施工现场成品保护措施1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。2、单元体用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。4、玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。5、吊装或水平运输过程中对单元体幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。6、单元体及物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部75、有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。7、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。8、应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。9、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。10、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。11、单元体施工采取先下后上的顺序，为避免破坏已完工的产品。施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤单元体及其他材料。做防腐时避免油漆掉在各产品上。12、为了防止已装板片76、污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装单元体上标明或做好记号。别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已装好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。13、 已装幕墙的保护（如下图所示）14、设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对77、幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。15、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。16、我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方78、与总包方给予大力的配合。第十章 保证精品工程的质量措施第一节 质量管理体系图纸会签加工放样评审总经理总质量师、质安处合同签订评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签订材料合同评审材料入库检验加工中心：加工评审半成品：包装检验半成品：入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序：加工第二节 设计质量保证措施我司作为获得ISO9001质量认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际说明如下：施工图设计交底施工图验证施79、工图图纸会审施工图设计收集资料施工图评审存档分发施工图设计策划审批与甲方建筑师沟通施工图确认 施工图会签设计质量控制流程第三节 材料采购质量保证措施考察是否满足要求列为合格供应商选择供应商、封样、草拟合同审批签订合同存档分发采购、跟踪审批入库、结算合格供应商年度评审列为下年度合格供应商弃用明确项目采购要求是否满足要求弃用补充采购要求不予采购一、物资采购流程二、材料采购质量保证措施材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则80、，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2.材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。b加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。c组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。d采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。e注意材料包装，面材一律用木箱包装。f公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。g项目81、部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。h施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。i资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。第四节 材料加工、制作质量及技术保证措施一、生产加工流程现场评审首样评审开工会议生产策划生产准备会议试验验证业主认可批量生产预备会议采取纠正预防措施生产总结会批量生产材料检验、工序自检、工序抽检、入库检验、成品检验、现场检验、监理监督是否满足要求是否满足要求出厂二、半成品加工的质量保证措施1、生产制造程序1.1准备工作及相关文件对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工82、产品质量符合设计要求，满足客户的要求。相关文件.质量手册.质量、环境、职业健康安全程序文件.建筑幕墙.设计图纸，工艺技术文件。1.2职责生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。质监员负责全生产过程质量监控、检查，发出不合格品纠正和预防措施。1.3生产程序工艺文件准备.生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。.生产总务部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编83、制操作指导卡。.工艺文件编制完成后，必须经生产部部长审批后，方可下发使用。工序控制.生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质量控制点）交与各加工中心负责人。.各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。.首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。.质量控制.监理部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。.坚持“三检”工84、序:操作者自检检验员检验质监员最终验证。.检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测数据记入加工质量检验记录交质监员检验验证。.出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。1.3.4设备控制.设备必须保持处于完好状态.生产总务部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。1.3.5.计量控制.计量检测用具必须完好，准确。.计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。.环境控制.库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。.构件在85、转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。.注胶工序控制.严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。.对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班必须做好混胶试验，拉剥试验的试样，并认真做好注胶记录.试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。.胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。.员工控制员工培训按人力资源管理程序由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊86、工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。.材料及半成品的库存.铝型材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。.玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。.半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。.注胶完成后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。半成品堆放运输方案：.半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。.装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽 车上，运往施工现场。87、2、下料工序质量控制2.1.下料前操作者检查机器运行正常与否。2.2.车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。2.3.根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。2.4.根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。2.5.下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。2.6.下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。2.7.填好随车卡，做88、出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。2.8.检验：检验项目：长度、端面垂直度检验工具：钢卷尺、万用角度尺、直角尺检验标准：长度：当型材2000mm时 0.5mm2000mm时 1端面垂直度：15。 3、组装工序质量控制3.1.组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。3.2.为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。3.3.为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。389、.4.组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。3.5.安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。3.6.安装锁具及把手，保证孔位准确，误差2mm。具体参照锁具把手安装工艺控制点，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。3.7.为保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理并在主要部位并装有减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。3.8.检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。3.990、.检验项目： 检验工具：高低差：0.3mm 深度游标卡尺角缝隙：0.3mm 塞尺角错位：0.5mm游标卡尺对角线差：2000mm时，2mm 钢卷尺2000mm时，3mm 钢卷尺分格尺寸：0.5mm 钢卷尺4、组角工序质量控制点4.1组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。4.2选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。4.3为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.60.8MP之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。4.4组角块与铝框内腔须加注组角胶后，方可铆接。（注组角胶工艺参见加注组角胶质量控制点）。4.5冲铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆91、刀开始撞角。4.6当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。4.7检验项目： 检验工具：撞角深度：20.5mm 游标卡尺撞角宽度：100.5mm 游标卡尺撞角位置:按样品加工高低差：0.3mm 深度游标卡尺角缝隙：0.3mm 塞尺角错位：0.5mm 游标卡尺对角线差2000mm时， 2mm 钢卷尺2000mm时， 3mm 钢卷尺第五节 现场施工质量保证措施一、制定质量计划 施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技92、术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。二、制定质量手册1.工序控制 施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.检验和试验 监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面93、的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3.质量控制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。c.安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检94、测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。e.检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。4.工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮95、挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。5.安装过程中质量控制5.1一般要求（1）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。（2）幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。（3）幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮96、痕或摆动。（4）幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。（5）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。（6）所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。（7）所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。（8）所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。（9）在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。（10）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。（11）除在建筑师图纸注明在玻97、璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。5.2误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。5.3锚固（1）锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。（2）在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即98、通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。（3）本工程所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，则用预先焊接的锚固件或螺栓。（4）每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。（5）所有加固件钢材均为热浸镀锌。5.4固定（1）所有支撑及挂件体系均可作多方向的调整，当单元体安装调整合格后，各连接点均牢固定位。（2）在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证99、不发出声响。（3）所有焊接的地方，第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢转接时，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。（4）焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。（5）焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对结构造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。（6）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。（7）在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。（8）尽量100、避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。（9）所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。5.5防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）排水系统在每一层均为封闭。（3）严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。第十一章 试验及检测措施一、 试验计划我公司将根据中华人民共和国行业标准和玻璃工程技术规范JGJ102-96对试验样板进行试验，并聘用独立及被国家认可而又具备足够器材及丰富经验的专业测试单位101、，并由专业幕墙设计顾问或有丰富同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。主要试验项目及试验标准如下：1、风压变形性能测试。根据建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-94所规定的试验方法确定，并符合JGJ113-97有关规定。幕墙在设计风压值的垂直作用下，保持正常使用功能、不发生任何损坏的能力。幕墙风压变形性能为级，同时提供权威机构的检测报告。2、雨水渗漏性能测试。为判定建筑幕墙在室内外不同压差和不同降雨量情况下的雨水渗漏性能检测，分为静压和波动压两种情况：1）静态雨水渗漏性能检测：采用稳定加压，精确判定幕墙的水密性能。2）波动压雨水渗漏性能检测：使用先进的检测设备，采用全102、闭环自动控制实现波动压力上下限值，该设备波动周期为三秒，用油压泵站进行精确控制，选用功率足够的供风系统，完全达到标准的性能要求。具体细节按国家标准建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法 （GB/T1522894）进行，幕墙及铝合金窗的雨水渗透性能达到级,并提供权威机构的检测报告。3.空气渗透性能测试。根据建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94规定的试验方法进行。幕墙雨水渗透性能达到级，并提供权威机构的检测报告。4.幕墙抗震性能测试。采用实景模拟法，试验中可以同时检测幕墙抗震性能和平面内变形性能。实景模拟法的原理是：利用模拟地震振动台，输入一定波形的地震波，观测幕墙试件在模拟地震作用下，各部103、位的变形和相应反应。本工程幕墙平面变形性能达到级。整个试验中要求所有玻璃无破损、螺栓没有大的松动。同时满足主体结构的抗震要求。5.保温性能测试。试验的检测原理是基于稳定传热原理。试件一侧为热室，模拟建筑室内条件；另一侧为冷室，模拟室外气候条件。试件两侧各自保持稳定的空气温度、气流速度和热辐射条件。根据试件的传热量、面积以及两侧温差，可得试件的传热系数 K值。本工程幕墙保温性能达到级，固定部位和可开启部分各占面积的加权平均值传热系数K0.7，并提供权威机构检测报告。6.抗冲击性能测试。试验时将试件垂直支撑起来，用弹击式或摆锤式试验机进行撞击，本工程幕墙耐撞击性能为级。 7.隔声性能测试。本工程幕104、墙隔声性能达到级，并提供权威机构的检测报告。二、检测措施及标准（一）铝合金型材1、幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。2、用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于 3mm。3、壁厚的检验，应采用分辨率为 0.05mm的游标卡尺或分辨率为 0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于 5个，并取最小值。4、铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：4.1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于 15m，最小局部膜厚不应小于 12m。4.2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于 60m，其局部厚度不应大于 120m且不应小于105、 40m。4.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于 21m。4.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于 30m，最小局部厚度不应小于 25m。5、检验膜厚，应采用分辨率为 0.5m的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于 5个，同一测点应测量 5次，取平均值，修约至整数。6、幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于 8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于 10。7、硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于 3个，并应以至少 3点的测量值，取平均值，修约至 0.5个单位值。8、铝合金型材表面质量，应符合下列规定：8.1 型材表面106、应清洁，色泽应均匀。8.2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜 （涂）层脱落等缺陷存在。9、表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。（二）钢材1、幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。2、钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于 45m；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于 40m。3、膜厚的检验，应采用分辨率为 0.5m的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于 5个。同一测点应测量 5次，取平均值，修约至整数。4、钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。（三）玻璃1、玻璃幕墙工程使用的玻璃107、，应进行厚度边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。2、玻璃厚度的允许偏差，应符合表 6.6.1的规定。玻璃厚度允许偏差 （mm）玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃50.222时2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间小于2mm时，允许偏差0;中间层总厚度大于或等于2mm时，允许偏差0.2mm。680.310120.4150.6191.0注：是中空玻璃的公称厚度，表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。3、检验玻璃厚度，应采用下列方法：3.1 玻璃安装或组装前，可用分辨率为 0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中心，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。3.2 对已安装的幕墙玻璃，可用108、分辨率为 0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取 4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。4、玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：4.1 单片玻璃边长允许偏差应符合表 6.6.2的规定。单片玻璃边长允许偏差 （mm）玻璃厚度允许偏差L10001000L20002000L30005，61+1，-2+1，-38，10，12+1，-2+1，-3+2，-44.2 中空玻璃的边长允许偏差应符合表 6.6.3的规定。中空玻璃的边长允许偏差 （mm）长度允许偏差20005000+1.5,-3.04.3 夹层玻璃的边长允许偏差应符合表 6.6.4的规定。表 6.6.4夹层玻璃的边长允许偏差 （mm）总厚109、度D允许偏差L12001200L24004D1616D11111D172217D24335、玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装以前，用分度值为 1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。6、玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：6.1 钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表 6.6.5的规定。钢化、半钢化玻璃外观质量缺陷名称检验要求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条a100mm，b0.1mm裂纹、缺角每平方米允许3条100amm，0.1mmb0.5mm不允许存在注： a玻璃划伤长度；b玻璃划伤宽度。6.2 热反射玻璃外观质量，应符合表 6.6.6的规定。热反射玻璃外观质量缺陷名称检验指标针眼距边110、部75mm内，每平方米允许8处或中部每平方米允许3处1.6mm2.5mm斑纹不允许存在斑点每平方米允许8处1.6mmd5.0mm划伤每平方米允许2处a100,0.3mmb0.8mm注： d玻璃缺陷直径。6.3 夹层玻璃的外观质量，应符合表 6.6.7的规定。表 6.6.7夹层玻璃外观质量缺陷名称检验指标胶合层气泡直径300mm圆内允许长度12mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm圆内允许长度3mm的胶合层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃的厚度划伤、磨伤不得影响使用胶脱不允许存在7、玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约600mm处，观察被检玻璃111、表面。缺陷尺寸应采用精度为 0.1mm的读数显微镜测量。8、玻璃应力的检验指标，应符合下列规定：8.1 幕墙玻璃的品种应符合设计要求。8.2 用于幕墙的钢化玻璃和半钢化玻璃的表面应力应符合表6.6.8的规定。表 6.6.8幕墙用钢化及半钢化玻璃的表面应力 （MPa）钢化玻璃半钢化玻璃9524699、玻璃应力的检验，应采用下列方法：9.1 用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。9.2 用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。可按本标准附录 B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。10、幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角，处理精度应符合设计要求。11、幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方112、法。12、中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：12.1 玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。12.2 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的 0.2%。12.3 胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于 5mm。半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。12.4 中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。13、中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：13.1 在玻璃安装或组装前，以分度值为 1mm的直尺或分辨率为 0.5mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔113、层的厚度和胶层厚度。13.2 以分度值为 1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。13.3 观察玻璃的外观及打胶质量情况。（四）硅酮结构胶及密封材料1、硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定：1.1 硅酮结构胶必须是内聚性破坏。1.2 硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。1.3 硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于 7mm，厚度不得小于 6mm。2、硅酮结构胶的检验，应采用下列方法：2.1 垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约 50mm的垂直切割面，并以大于 90 方向手拉硅酮结构胶快，观察剥离面破坏情况2.2 观察检查打胶质量，用分度值为114、 1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。3、密封胶的检验指标，应符合下列规定：3.1 密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。3.2 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。3.3 密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于 3 5mm。4、 其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定：4.1 应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。4.2 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。4.3 双面胶带的粘结性能应符合设计要求。5、 其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查的方法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。第十二章 施工配合措施第一节 与总包单位115、的配合1、总包提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。2、提供幕墙材料的垂直运输机械及施工用脚手架。3、提供施工用水和电源接线箱。4、做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作。5、提供施工人员休息和材料堆放的场所。6、总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。7、如与土建交叉作业时，要求土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员和物资损失。8、在幕墙工程单项验收合格后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。9、现场消防设施按北京市消防局各项规定，由总包方进行设置。10、脚手架搭设应与我方协商搭设方案。11、服从总包现场整体管理，协助总包共创文明工地。12、总包应提供必116、要的临时用地。第二节 与其他单位的配合说明一、与监理人员的配合说明 1、积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。 2、随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需各种施工档案资料。 3、对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。 4、在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映。并协商解决。二、与建筑设计人员的配合说明1、设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。2、工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3、积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配117、合，保质保量完成本工程。4、设计师对我公司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。三、与其他分包商的配合说明1、如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。2、在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。3、要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人监督指导。第十三章 安全文明施工及环保措施第一节 安全文明施工措施一、 安全保障体系施工队进场 双方鉴定安全协议项目经理 提交收集所有人员名单安装队安全员提交上岗证施工队提交五证：身份证、健康证、居118、住证、劳务证、上岗证施工队安全员收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊篮工等安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具安全员对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例安全员对施工队全体人员填写安全三级教育卡安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录班组长以下手续齐全才能施工安全工作布置工地经理、安全员执行施工队检查工地经理、安全员总结工地经理、安全员二、 安全技术规程1、 坚持“安全第一、人人有责”的原则施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。2、 以人核心提高施工人员的安全保护意识。3、 119、以预防为主，以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。三、 组织机构网络表项目经理安全总负责或安全员楼层安全巡视员各施工区域和施工班组的安全负责人四、安全技术管理控制流程1、 进入现场的人员控制(1) 施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。(2) 特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。(3) 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。2、 施工过程的安全技术措施120、(1) 根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。(2) 对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。(3) 对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊蓝和脚手架制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。3、 建立完善的安全管理系统和安全台帐(1) 现场每月召开 一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。(2) 每周召开一次项目安全121、生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。(3) 专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。(4) 项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。(5) 施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。(6) 现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等122、，每月检查一次，并填写好检查表。(7) 现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。(8) 所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。4、 劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。5、 建立完善安全的安全生产责任制度五、 施工违章处罚条例 为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：1、 进入施工区域，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。2、 高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保123、险带者，如被查获，将当即令其离开工地。3、 无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。4、 电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火器者，每人次罚款50元。5、 使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。6、 在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100元。7、 工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火器、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50元。8、 将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。9、 在工地肇事、酗酒、124、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。10、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。11、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队50020000元。13、对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。14、对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例复，公司将作出要求违反条例者离125、开本工地的处罚决定，并作相应罚款。六、现场文明施工1.现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。2.严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。3.加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。4.遵守总包现场水、电线路布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。5.加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。6.开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优126、质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。七、文明施工的保障措施1、扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。2、坚持“质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。3、项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。4、对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。5、把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚127、持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。6、每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。第二节 环境保护措施一、公司的环境方针：控污节能、遵守法规、完善自我、内外和谐职业健康安全方针：安全生产、保证健康、预防为主、依法改进二、环境保护和职业健康安全的目的和内容环境保护是当今社会各项工作必须关心和考虑的问题，我公司为全面做好环境保护，响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度、检查制度，组织人员定期对各工地进行128、环卫检查，并填写环卫考评检查计分表（附表见后），确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。三、环境保护措施、职业健康安全措施1、环境保护措施1）.设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙光污染问题。2）.积极开展“SS”管理：即整理整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。3）.生活工作基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”129、齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙，树牌昭示全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。4）.施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。5）.控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨。6）.码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。7）.在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪音污染，环境保护的法律法规和规章制度。2、职业健康安全保护措施 员工定期进行身体检查，及时发现问题，对有恐高症，心脏病的人员禁止进行高空作业，对有传染病的员工130、要进行隔离，避免传染给其他人。切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电气焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查。安全用电：电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期限内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；宿舍内禁止乱拉电线，使用适当的用电设备，做好接地保护，禁止超负荷工作。员工应注意在特殊天气环境下的施工，避免雷击，风力超过5级，禁止高空作业，大雨及冰雹天气禁止露天作业，雪天要做好防滑设施，避免员工滑倒，摔伤，视天气情况，可以停工。四、环境保护措施、职业健康安全职责 1、项目经理负责对项目部的环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理；保证环境和职131、业健康安全信息的及时传递和处理；负责对部门使用的体系文件进行管理。2、环境、安全文明施工员负责工人的岗位培训；按要求识别项目部的环境因素和安全危害因素；负责对本部门的不符合原因进行分析，特定纠正预防措施并实施第十四章 其他主要技术措施第一节 冬雨季施工措施 根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程部分时间在冬季和雨季施工，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司特制订本项雨期施工措施。具体措施如下：一、冬季施工措施1.根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。2.冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施132、工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3.冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。二、雨季施工措施1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、133、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。第二节 消防保障措施一、施工现场消防措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电134、焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。3、在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6、在有易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等135、禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。7、施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。二、施工现场治安保卫措施1、建立治安保卫组织，同当地派出所取得联系，建立施工现场治安保卫工作台帐，同分包队伍签订治安责任书。2、以临时围墙做为设施，配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须时进行验证，并严格控制非施工人员进出。3、工地上设有仓库，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。4、在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。5、凡在工136、地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。第十五章 竣工验收及幕墙维修保养方案第一节 竣工验收 整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。一、清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。二、清洗方法：铝板、玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。三、清洗主要工具清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。四、清洗方案1、室内清洗：首先将幕墙龙骨保护137、胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。2、室外清洗：外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗。五、清洗时的注意安全事项1、清洗前做好工人安全技术交底。2、注意做好操作工人的安全防护工作。3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。4、遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。5、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围。6、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。六、竣工验收工程竣工验收是工程完工138、后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序：（1）、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；（2）、有齐全的质量凭证、原始记录；（3）、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；（4）、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；（5）、竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；（6）、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。2、竣工检验的内容和要求：（1）、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求139、等做为竣工验收的依据；（2）、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；（3）、工程使用功能的检验；（4）、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；（5）、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一；（6）、竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。第二节 保修机构设置及保修程序在幕墙工程竣工后，我司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。这是整个公司都参与的工作，涉及的部门有售后服务部、市场部140、质监部、设计部、材料部、工程部等。一、售后服务流程（一）、流程图售后工作流程归口责任部门：售后服务部收集信息 总 结否存档、分发维 修 实 施验收维修策划审批信息分类售后服务部市场部负责信息收集，通过回访及业主直接反馈的方式获取售后服务部负责将获得的信息进行分析，初步形成维修草案，售后服务部组织设计、采购、加工部门、工程部进行维修策划，形成工程维修策划书售后服务部负责将工程维修策划书报工程总监审批档案室存档，分发设计、采购、加工、售后服务部、公司监理部售后服务部组织工程人员进行维修售后服务部组织内部验收后，报业主验收（二）、流程说明1、售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在幕墙使用过程141、中出现的问题。2、售后服务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。3、根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。4、记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。5、查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。6、对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。7、对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。8、由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。监理部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9、维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人142、进行维修服务。10、工程部负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。11、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。二、机构设置（一）、机构流程图（见下页）售后服务部市场部设 计 部材 料 部工 程 部质 监 部生 产 部（二）、各部门职责1、售后服务部职责1.1、定期组织对顾客的走访调查，填写业主回访录，处理顾客的反馈意见。1.2、及时发现业主使用过程中出现的问题，并向公司相应部门反映，制定解决方案及维修服务实施计划。1.3、组织实施售后服务工作。2、市场部职责定期回访老客户，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。3、质监部职责负责143、售后服务过程的质量检查和监督工作。4、相关部门职责设计、材料、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。三、工程保修工作程序1售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在幕墙使用过程中出现的问题。2售后服务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。3根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。4记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。5查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。6对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。7对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划144、，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。8由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。9维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。10工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。11维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。第三节 保修计划一、保修期限：保修期为二年，保修期从竣工验收合格之日起计算。二、服务控制1.目的:为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。2.范围:本程序适用于公司对所承接工程的业主或物145、业管理部门提供服务。3.工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。4.设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。5.质检室负责出具交付业主的产品合格证。6.作业程序(1) 工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。(2) 在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。(3) 在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。(4) 保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表146、，报设计部、质检室备案。7.工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。(1) 遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。(2) 季节性回访a)雨季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；b)台风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好门窗；c)冬季回访：由工程部负责实地抽查幕墙的保暖情况及玻璃日爆情况。8.技术性回访:由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条147、件。9.对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。三、幕墙保养计划1、 根据幕墙外表面积灰污染程度确定清洗幕墙的次数与周期，但每年至少清洗一次。2、 清洗幕墙外墙面擦窗机应操作灵活方便。四级风以上请勿使用擦窗机，以免擦伤幕墙墙面。3、 使用吊蓝清洗，请在吊蓝靠墙面处捆绑软垫。以防碰伤幕墙。（擦窗机前面有橡胶滚轮）4、 清洗幕墙的清洁剂请使用中性清洁剂。5、 型材表面有严重污染请勿用金属硬物刮除。6、 清洗幕墙的施工人员不得在压盖上支承重物及行走。7、 在外墙表面吊拉绳索的压盖前端应加保护。8、 碰到台风季节应将开启扇关闭。四、维修计划1.当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢（业主148、入住后一个月进行检查）。2.若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修补）。3.当发现玻璃松动、破损应及时修复更换。4.当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。5.当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复。6.检查幕墙排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查（每年雷雨季节进行检查）。7.当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复。8.当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。9.幕墙正常使用，每隔五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条149、密封胶、结构硅酮密封胶 应在不利的位置进行检查。五、注意事项1.不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养及维修工作。2.对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。3.凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定建筑施工高处作业安全技术规范。六、幕墙清洗的方法1.禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。2.在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。3.表面沾污及清洗方法（见下表）。沾污程 度表面材料清洗工具及清洗剂清 洗 方 法备 注轻 度 污 染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂150、用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。严 重 污 染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。