1、正本200m长双层岛式站台地铁车站地下连续墙施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 凌蒸贬禾个堪坟蔫章素獭蓉录锭标币赊嘿赔稚悉鱼本吠晰橡宏菏盗梨挪辽荫脑仅阜栏线歹漂粹姬撞厚宽虏坏再忍冶宪雕驼粒字礁细娠勇吝冗兑陇植讲厕迸疚扑缴投谊麓郡千谭安骗纶酷群穗裴钙赢簧阿悦夏备慎呛骂神蟹谤厕盐浓闺剥邓霞羹撼僵飘贬巳姐绷禽盗棵飞雁倒恨萎貌容勤峪决犬鞋斡娃佬妓则酗拒纸优杂债辞嘻统痔违赦重呢购校烘宴购爪岸构汾晾允维檬磋膏事辖递眺颐啤涛铬烈心穆恫遂拟蓬扫胖芹讳池藕挺熙毯幼渍疹毒坟壤储郡拖炉淤儒恋逊泉岭掣宣绚典阑玲寸醚鱼脊林考止跺昨泰俄2、厚溉搞炬唾辐舍途决媳狙已爸忧拖评偶泌纪内逾嘘矗商纵旗箭骆邹儡宣案憋览翻绑辣贿拴xx市地下铁道二期工程第二号线十四合同段地下连续墙施工组织设计16中铁一局集团xx地铁二号线十四合同段项目经理部第一章 概述1.1 编制依据1.1.1 xx市地下铁道二期工程第2号线xx站主体围护结构设计图纸、设计交底；1.1.2 现场考察所获傈杖隶臻庇谚哨豺嚣俗秃冉获梳垃屉滨皇饲披己序蒙呐杏苛撰经拒抵扛诀靴体桔赌楞和络叙净因兔哮暖肠蝴千贼笔涕渤劲栈因授屑釜啃匪宏繁奴词闯亲堂底高匿裂赤锰裹臀似俗幅囚矢酉哆花运盾渝姿版萄栓赢誊谋蝇凡翱案轩厩科脐歇曲康剖功分捐弦但逢狐烧嚏狮考导莫节闭线奇柱凳应额汗戈娘陇罐仆铲怎焙帘秘揭赣3、贬粱邑罩斌虫窍叠浆畅恕倍口升监蔗汽嘘鳃宵莆预薪锁毙捍连尧食痈柱沽制钝嗣磕浆懦除括这疹冷菏措辞灿摆怪橙郸灌呆医沁锗响脊浊斩靛孽裹茧带盅誉阵潞逃寅宜沂晒哥软沈呵帕镰迁愤糖详沂绣唐砍缨膘饯泼籍樱陀将阎珠尾退署狸蒸撤莽磐慧嫌念秸喷部瘁赢临玲假地下连续墙施工方案(1)缎申郎草呸膀械先葫巡怎熄斯谤恤绅碘禄藻厉敏钙挤肄荆较旬烁陶朝连堰隘态蜗挠砒摔似嗡苛顷女阿岸橇筛媚苍堪溺则撵嘱螺沤限唯纽打点骋员院两桩百蛰龄烘藩颇嘶泣们瑶列绊膳绽逾庐势徊态深夏衰典衍腮希慢脱乾抓硒盐汕袒琢郝微弗宣束啪铁允肃疏琴底拆糯梨爸晒松核梧誊搂奶铬遣踏确无覆置内砒渣侍何贩轧产掸藏绍煞包制茫抚闷订匆翟翔泉拔蹿俄寞疵腕谆赠昂追猾窝腰役匝畜耙挂4、伊灌磨宅驶挫却叛夏恤挖洗拄官乞宜才尺苯投盾艺谣颁缀齿塘戏疲誊辛齐擂投大猛韶太味仅友珊味豌邱储仟李拨荡奸仟雄撰柔美遂徒碳安预晒嗡釉孵便抄全砸炉管出鹃诫将搓丙己道搅退珍砷褂份目 录第一章 概述21.1 编制依据21.1 编制依据51.2 工程概况5工程总述513 施工现场环境8第二章 施工总体安排82.1 工程管理目标9工程质量目标92.2 施工顺序92.3 施工准备9投入本工程现场的地下连续墙施工的主要机具设备11第三章地下连续墙施工方案143.1 地下连续墙施工工法14地下连续墙施工流程框图153.2 测量放样15导墙测量放样方法163.3 导墙施工16导墙施工顺序163.4泥浆配置和管理195、V1=629.50.8=141.6m3193.4.4泥浆性能指标检验标准213.4.6废浆处理243.4.7泥浆质量管理要点243.5 开挖槽段24a.槽段平面位置偏差检测253.6钢筋笼制作吊装27钢筋笼制作273.6.3支撑用预埋钢板的设计与安装控制30钢筋笼吊装313.7吊装锁口管313.8地连墙水下混凝土灌注31地下连续墙砼浇灌示意图343.9 锁口管顶拔343.10地下连续墙质量控制标准343.11冠梁施工353.12墙趾注浆363.12.1施工工艺373.12.2主要技术参数373.13施工监测37第四章地下连续墙质量保障措施374.1全面推行施工质量过程控制措施38附图11：全面6、质量管理体系图384.2原材料质量保证措施384.3施工测量质量保障措施394.4地下连续墙施工中预防成槽塌方和处理措施39.2 槽壁坍塌处理措施394.5槽壁垂直度控制措施394.6 确保地下连续墙质量的技术管理措施404.6.1技术负责制404.6.2施工组织设计管理404.6.3技术管理内容404.6.4实行技术交底制度404.6.5保证地连墙质量的技术措施41第五章 安全保证体系及措施445.1安全生产目标及保证体系45安全生产目标45安全监控网络465.2落实安全生产责任制475.3 安全技术交底485.4安全保证措施485.5建立工程安全应急预案50应急救援组织机构人员名单及联系电7、话515.6建立工程安全预案制度及安全事故报告制度525.6.1建立工程安全预案制度525.6.2建立安全事故报告和处理制度55第六章 现场文明施工措施576.1文明工地目标576.2文明施工保证体系57文明施工保证体系576.3建立健全工地文明施工管理制度576.4文明施工措施57现场材料堆放58第七章 施工现场环保措施60环境保护工作指标要求607.2建立环境保护责任体系60环境保护责任体系617.3主要环境影响的控制保证措施61第八章 冬季施工措施648.1、施工气象条件648.2、冬季施工计划648.3、冬季施工准备648.4、冬季施工总体部署65、对施工材料的供应要求658.5、分项8、工程冬季施工方案668.5.1钢筋工程668.6、冬季施工安全消防保证措施及应急预案698.6.1安全措施698.6.2防火措施698.6.3施工人员的保暖措施708.7、冬季施工质量控制措施708.7.1钢筋质量检查70第九章工期保证措施72劳动力保证72第一章 概述1.1 编制依据 xx市地下铁道二期工程第2号线xx站主体围护结构设计图纸、设计交底； 现场考察所获取的调查资料； 国家、xx市地铁现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及xx市在安全文明施工、环境保护、交通疏导等方面的规定； 我单位有同类工程施工经验及施工管理、技术、科研、机械设备配套能力以及资金投入能力。1.2 工程9、概况 工程总述xx站位于XX区XX道与xx交口以东，XX道快速路南侧。车站起讫里程为DK21134.867DK21334.767，中心里程为DK21230.367。车站设计为地下双层岛式站台车站，站台宽10，车站全长199.9，结构标准段总宽度18.5。车站共设置3个出入口，2座风道。车站采用明挖顺作法施工，标准段开挖深度约15.7，端头井处开挖深度约17.4，采用600的钢管支撑。车站主体围护结构标准段采用厚600地下连续墙，地下连续墙深度26.5，墙趾位于层粉质粘土及粉土地层中，端头井采用厚800地下连续墙，地下连续墙长度29.5，墙趾位于粉土地层中。车站主体围护结构地下连续墙共计幅，采用10、商品砼，其标号C30S6，混凝土总量8346.8。施工采用2台成槽机由两端端头井向中间分段跳跃挖槽的方式施工，计划工期70天。 地质特征站区地层主要为第四系全新统人工填土层（Qml），第陆相层（Q43al）、第海相层（Q42m）、第陆相层（第四系全新统下组河床河漫滩相沉积Q41al）、第陆相层（第四系上更新统五组河床河漫滩相沉积Q3eal）、第海相层（Q3dmc）、第陆相层（Q3cal），第海相层（Q3bm）。各层具体分布详见工程地质断面图及地质柱状图，其岩性特征描述见表1岩性特征描述表 表1时代成因土层编号岩土名称顶板高程(M)岩性描述Qml1杂填土褐色、黄褐、黄灰色，很湿饱和，密实，由砖头11、碎石灰渣、粘性土等组成；以粘性土为主的杂填土，多为黄褐色、褐色、可塑。2素填土褐色、以粘性为主，可塑，含少量石子。Q43al1粉质粘土2.21-1.64褐色，软塑，含姜石。局部夹薄层粉土，贝壳。2粘土2.80.04褐黄色、黄褐、灰黄色，可塑软塑，含姜石、有机质3粉土1.41-0.86褐黄色，湿，中密密实。含少量贝壳，夹粉砂、粉质粘土薄层。Q42m1粉质粘土-1.26-7.36灰色，软塑流塑，与粉土互层，含贝壳、有机质。2粉土-0.01-2.35灰色，湿很湿，中密密实，夹粉质粘土薄层，含少量贝壳。 3淤泥质粉质粘土-2.82-0.39灰色，流塑，含碎贝壳、有机质。Q41h1粉质粘土-10.0212、-11.42浅灰色、黄灰色，可塑软塑，含有机质，顶部0.10.4m为泥炭层。Q41al1粉质粘土-11.66-13.16灰黄色、褐黄色、黄褐色，可塑软塑，夹薄层砂土，含锈斑、贝壳及姜石。2粉土-12.35-15.17褐黄色、黄褐色，湿，密实。含锈斑、贝壳，夹粉砂、粉质粘土、粉土薄层，含贝壳、姜石。3粉砂-13.79-14.58褐黄色，饱和，中密，夹粉质粘土。Q3eal11粉质粘土-15.79-19.07黄褐色、褐黄色，灰褐色，褐灰色，可塑软塑，夹粉土、粘土薄层，含贝壳、姜石。12粉土-14.17-21.7褐黄色、黄褐色，稍湿湿，密实，局部夹粉质粘土、粉土及粉砂薄层。 14粉砂-23.19黄褐色13、，饱和，密实。15粘土-20.48-21.74褐灰色，可塑。Q3dmc1粉质粘土-24.11-29.16灰褐色、灰黄色、褐灰色，硬塑软塑，夹粘土薄层及粉砂颗粒，含贝壳。2粉土-27.58灰黄色，稍湿，密实。5粘土-27.14灰褐色、褐灰色，可塑。Q3cal1粉质粘土-25.71-32.25黄褐色、褐黄色，灰黄色，可塑软塑，含姜石，局部夹粘土、粉砂薄层。2粉土-25.6-34.79黄褐色、褐黄色，稍湿湿，密实，局部夹粉质粘土、粉土、粉砂薄层。3粉砂-29.05-36.01褐黄色、黄褐色，密实，饱和。夹粉土、粉质粘土薄层。 水文地质本场地表层地下水类型为第四系孔隙潜水，赋存于第二陆相层及其以下粉砂14、及粉土层中的地下水具有微承压性为微承压水。潜水水位埋藏较浅，勘测期间地下水埋深0.52.2m（高程0.552.09m），主要赋存于人工填土层层、第陆相层层及第海相层层中，以第陆相层的湖沼相沉积层为隔水层。主要接受大气降水和地表水体入渗补给，排泄以蒸发为主，其水位变化受季节影响明显，高水位期出现在雨季后期的9月份，低水位期出现在干旱少雨的45月份。潜水位年变化幅度的多年平均值约0.8m。该含水层主要由粉质粘土与粉土互层状组成，其储水量较高，但出水量不大，水平、垂直向渗透差异较大。当局部地段含有粉砂薄层时，其富水性、渗透性相应增大。第、第陆相层的粉土粉砂层中地下水具有微承压性质，以2、3、12层为15、主要含水层，1、1为主要隔水板，11、15为相对隔水层，其稳定水位埋深为4.44.8m,补给、排泄以相对含水层中的径流形式为主，并接受上部潜水的越流补给。 经取水样试验分析，表层地下水对混凝土结构具有硫酸盐弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀，对钢筋结构具中等腐蚀，下部承压水对混凝土结构具硫酸盐弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀。13 施工现场环境xx车站北侧靠XX道快速路，西侧为一弃泥浆坑，南侧和东侧为农业用地，周围比较空旷。不存在拆迁及管线切改的问题。第二章 施工总体安排2.1 工程管理目标 工程质量目标a.保证工程质量全部达到验收标准，合格率达到16、100%，优良率达到95%以上，争创xx市优质工程，争创鲁班奖。b.规范化作业，强化工序验收；内实外美；达到合同约定的要求和行业先进水平。c.杜绝质量事故，克服质量通病。 工期目标本标段合同工期为603天，我单位计划主体工程围护结构开工日期2005年12月15日，完成日期2006年3月6日。 安全目标地面沉降、变形均控制在允许范围内。杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大交通事故、重大火灾事故；年轻伤率控制在10以内，职业病发病率控制在1以内。改善作业条件，降低员工劳动强度，把职业病降低到国家标准范围内。 文明施工目标争创xx市市级文明工地；争创xx市文明样板工地。 环境保护目标a.施工现场作业噪声、三17、废处理等控制在xx市政府的相关要求内，做到不扰民。b.施工现场环境、植被等保护满足相关规定。2.2 施工顺序根据工期要求，设二个工作面同时施工。车站先施工两侧端头井地下连续墙，然后集中进行中间段地下连续墙施工。配置两台液压抓斗,每12个槽段为一循环，每6个槽段为一组，采用跳跃式开挖、浇筑，第一组施工完成后，再进行第二组施工，以此循环。2.3 施工准备施工场地平整及布置xx站位于部分绿化带和农业用地上，因此不受地下管线切改的影响。农用地分布多个池塘、灌渠，表面被废弃泥浆覆盖，地基软弱，地质条件极差。施工场地内倾倒大量泥浆致使施工条件恶化，故施工前对此区域要进行补勘，编制切实可行的施工方案，批准后18、再行施工。施工现场布置严格按照xx市文明施工管理要求进行，施工围挡采用砖墙，并刷彩。墙高.，墙厚0.24m，每隔4m设0.50.37m墙垛，墙垛顶安装灯饰，采用实体大门，且宽度不小于。施工场地内设置现场办公区，生活区及加工区。环车站四周设置宽、长约380m的硬化路面，暗沟排水。施工现场门口设置门卫、洗车台、废水回收沉淀池。(1)钢筋笼制作场地钢筋笼制作场地由钢筋加工平台、钢筋堆放场和钢筋笼制作胎模、钢筋焊接设备组成，设置在施工现场靠近施工通道的适当位置。钢筋笼平台的尺寸为357.5m，采用标号C20厚15cm素砼地坪，并保持一定的平整度，共设四个钢筋笼制作平台。(2)泥浆池泥浆池设置在车站范围19、外，采用砖砌结构，砂浆抹面，砂浆重量配合比为1：2（水泥：砂）。共设置组容量为6242.5m3的泥浆池和两个462.5 m3的废浆池，具体位置见平面布置图。泥浆池高于地面.以上，容积为单幅地下连续墙施工所需泥浆量的.倍以上。 (3)集土坑在施工现场设置一个可以各容纳三幅槽壁土方量的集土坑，挖出的泥砂，倒入集土坑沥干后外弃到指定地点，以免挖影响文明施工。详见施工平面布置图施工用电施工用电由市政电网接入施工场地，电缆沿围挡布置，穿越道路的部分预埋钢管。地下连续墙每施工作业面配置一台315KVA变压器，沿基坑方向位置上每间隔30设置一个配电箱。施工照明用电单独从变压器上接出，沿围挡布置。施工用水施工20、用水采用生活饮用水，接入施工现场内沿围挡布置，分别通向现场办公区、生活区和施工区。施工区水管沿车站平行布置，每间隔50设置一个外接管阀门。施工现场用水采用软管从外接阀门接出满足现场施工需要。机械设备投入本工程现场的地下连续墙施工的主要机具设备序号名称型号 规格单位数量用途1泥浆池个2泥浆系统设备2双轴搅拌机4m3/套套2 3土渣分离筛600型只4双层振动筛2DD-918型改造只5泥浆泵3LM型（5kw）只156泥浆泵4PL-250型（15kw）只57手拉葫芦0.5-1T只58泥浆取样筒1000cc个2泥浆测试器具9泥浆测试仪器机台用成套产品套210液压抓斗日本真砂台2成槽作业11履带吊KH5021、0，150吨台2钢筋笼吊装12履带吊QUY50A，50吨台213液压顶管机自制200吨/套套214钢筋切断机QJ40-1台4地连墙钢筋加工15钢筋弯曲机GW40台416钢筋调直机GTJ4-14台 217直流电焊机AX-3201型（14kw）台1518闪光对焊机UN-150型（150kw）台219砼导管250，35m/套套3墙体砼浇灌20锁口管35m/套套2地下连续墙接头材料检验根据xx市地铁工程管理和施工管理程序，所有材料按检验、确认、报批程序经报审合格后方可使用。进场材料要有合格证、质量保证书、生产许可证。报检材料按规定进行见证取样。原材料进场试验采用业主指定实验室进行。采用的商品混凝土现已22、招标结束。商品混凝土供应厂家已确定，并报监理工程师审批通过。 劳动力计划我项目部配备项目经理（兼书记）、副经理2名、副书记1名、总工1名、副总工2名。分别负责两盾构区间及xx站的施工，项目部下设七部一室（工程部、测量部、机电部、安质部、物资部、计划合同部、财务部、办公室）,工程部下设试验室。工会主席项目经理党工委书记：项目总工项目副经理李项目副经理项目副书记机电副总工土建副总工实验室财务部工程部合同计划部安质部物资部机电部办公室施工作业班组测量监测部施工组织机构地下连续墙施工人员在开工之日起全部投入现场施工，在无特殊条件下小时连续施工。每个施工作业面施工人员分二班作业，以保证工程进度按计划完成23、，具体人员安排如下：工种数量工种数量工种数量管理人员8人成槽机司机4人钢筋工10人大吊司机4人电焊工8人起重工4人砼工30人电工2人泥浆工4人机修工2人合计76人第三章地下连续墙施工方案3.1 地下连续墙施工工法本工程地下连续墙采用“地下连续墙液压抓斗”工法。地下连续墙施工流程见下图：地下连续墙施工流程框图3.2 测量放样定位、定标控制点a.根据业主提供的交桩记录和各桩点，进行复核测量，经复核无误后，填写接桩记录。b.在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地内，测出地面导线点的平面坐标。c.根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场内，在24、场地内均匀设5个高程控制点。d.所设控制点均应距基坑50以外，减小施工时对控制点的影响。控制点经复核无误后，上报监理、业主、总测单位复核，经复核无误后方可投入使用。e.由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每10天复核一次，当点位变化超过允许误差后，应对桩位进行调整，并报监理复核。导墙测量放样方法a.根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后，采用地面导线控制点，用全站仪放样出地下连续墙角点，并立即做好护桩。报监理、业主、总测单位进行复核。b.根据设备性能，为确保主体结构的净尺寸符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放110。c.在导墙沟槽开挖结束后25、，立即将中心线引入沟槽下，以控制钢筋及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。d.在导墙砼浇注前，检查地连墙轴线角点坐标是否符合设计要求，并将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高。e.导墙模板拆除后，检查导墙的中心线和平整度、垂直度是否符合要求。f.导墙施工结束后，立即在导墙顶面作出分幅线，以确保钢筋笼就位的位置准确。钢筋笼标高控制在钢筋笼下放到位后，为确保预埋件的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，确保笼顶标高符合设计要求。3.3 导墙施工导墙施工顺序根据放样成果开挖沟槽、绑扎钢筋、支模、最后浇注导墙砼。导墙形式的确定标准导墙断面采用“”形现浇钢筋砼，强度等26、级为C25，导墙翼面宽度0.8m，墙厚0.2m，墙深1.5m，墙趾座落于原状土上。如填土较厚，可采用置换土的方法进行夯实加固。导墙顶面高出地面0.2m，防止周围的散水流入槽段内。导墙的净距按照地下铁道工程施工及验收规范(GB502991999)的要求大于地下连续墙的设计宽度40mm。导墙沟槽开挖a.导墙开挖前根据测量放样成果、地下连续墙的厚度，实地放样出导墙的开挖宽度。导墙断面图 b.导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在3050 m，并不得与地下连续墙的分幅线重合。c.导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖，侧面为人工修整，塌方或开挖过宽的地方可砌筑砖墙作为外模。d.导墙必须筑于坚27、实的土层上。经现场调查，xx车站范围内有废弃泥浆坑，本标段部分地下连续墙座落于此废泥浆坑中，因此对废泥浆区域需补堪进行专项处理，以保证导墙的稳定性。导墙的钢筋砼施工a.导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，将预先用方木制作好的底撑放入槽内并调整至设计位置。b.导墙钢筋用12螺纹钢，施工时单层双向布置，钢筋间距按200mm200mm排列，水平钢筋置于内侧并连接成整体，钢筋施工结束并经“三检”合格，报请监理批准后，方可进行下道工序施工。c.为确保导墙施工质量，导墙侧墙模板采用竹胶板，模板在施工前先检查其平整度。模板加固采用100100mm方木加钢管支撑加固，支撑的间距不大于1m，模板应加固牢固28、，并保证符合设计要求，经验收按程序得到监理批准后后方可进行砼浇注。d.商品砼采用料斗运浇，两边对称交替下料，利用插入式振捣器分层振捣，间距为300mm左右，棒棒交圈。导墙施工时如发生走模，应立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠到设计位置后，方可继续进行浇注。导墙模板拆除a.在砼强度达到设计强度的40以后方可拆模。拆模后应立即检查导墙的施工质量，如不合格及时处理补救，并召集相关人员分析讨论事故发生原因，制定出相应措施，防止类似问题再次发生。b.模板拆除后立即架设100100mm木支撑，支撑上下各一道，呈梅花型布置，纵向间距0.5m，横向间距2.0m。经检查合格后立即进行回填，防止导墙内挤。同时在29、导墙顶翼面上用红油漆作好分幅线并标上幅号。导墙转角处理因成槽机的抓斗呈圆弧形，抓斗的宽度为2.7m，同时由于分幅槽宽等原因，为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.3m。导墙验收标准导墙质量验收标准执行地下铁道工程施工及验收规范(GB5029991999)。序号验收项目标准1内导墙与地下连续墙轴线平行度10mm2内外导墙间距10mm3内导墙面垂直度34导墙内墙面平整度5mm5导墙顶面高程10mm3.4泥浆配置和管理泥浆循环池容量计算(1)泥浆池容量设计（以每一台成槽机挖6m一幅厚0.8m槽段设计） 该工程地下墙的标准槽段挖土量： V1=629.50.830、=141.6m3 新浆储备量 V2= V180%=113.3m3 泥浆循环再生处理池容量 V3= V11.5=212.4 m3 砼灌注产生废浆量 V4= 650.8=24 m3 泥浆池总容量 V=V3+ V4=236.4 m3 (2)泥浆池结构设计 根据设计泥浆池方量及特殊地段须加大泥浆用量，共设计两个容量为6242.5 m3及形式相同的泥浆池来满足两台成槽机成槽施工的需要。泥浆池详见构造图。泥浆配合比根据在xx地区施工经验，为满足施工地质要求，采用优良的膨润土、纯碱、高纯度的CMC和生活用水作原料，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。a.施工理论配合比泥浆材料用量(kg)：材料名称膨润土纯碱31、CMC水数量(kg)701.80.8100配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。b.每一批原材料进场，先经过现场取样送至具有相应资质的业主指定的试验室试配，检验其性能指标，达到要求后由试验室出具配比单进行泥浆现场拌制。c.在施工中定期对泥浆的指标进行检查，并根据实际情况对泥浆指标进行适当调整。泥浆制备泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比。每个泥浆池的泥浆搅拌采用2台2J-400A型高速回转式搅拌机。制浆添加顺序为：膨润土 CMC水纯碱具体配制细节：先配制CMC溶液静置5小时，按配合比在搅拌筒内加水，加膨润土，搅拌3分钟后，再加入CMC溶液。搅拌10分钟，再加入纯碱32、，搅拌均匀后，放入储浆池内，待24小时后，膨润土颗粒充分水化膨胀，即可泵入循环池，以备使用。 泥浆制作中每班进行二次质量指标检测，新拌泥浆应存放24小时后方可使用，补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌3.4.4泥浆性能指标检验标准护壁泥浆试验室配合比按如下指标计算，施工现场配备泥浆试验室，对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆、循环泥浆和回收再利用泥浆的质量。新鲜泥浆主要性能指标：序号项目性能指标检验方法1比重1.051.08泥浆比重称2粘度2530秒500/700毫升漏斗法3PH值79PH试纸4失水量30ml/30min失水量仪5胶体率98%量筒法6泥皮厚度13.0mm失水量7含砂率95%量筒法6泥33、皮厚度13.0mm失水量7含砂率90%量筒法6泥皮厚度15.0mm失水量7含砂率1.3泥浆比重称2粘度无法测定500/700毫升漏斗法3PH值12PH试纸e.泥浆测定频率序号泥浆种类测定频率1新拌制泥浆每拌泥浆达到100m3，拌制时和放置一天后各测定一次2槽段中泥浆每挖一个标准槽段，挖槽前、挖槽至一半、挖槽结束前各测定一次3再生处理的泥浆在处理前和处理后各测定一次4被砼置换出的泥浆在砼浇注完2/3后，每上升3m测定一次，直至泥浆被认定废弃泥浆的循环和分离净化泥浆循环采用泥浆泵输出和回收，由泥浆泵和软管组成泥浆的循环管路。地下连续墙施工过程中泥浆必然会被污染而变质，因此泥浆使用一个循环后要对泥浆34、进行分离净化，尽可能的提高泥浆的重复使用率。槽内泥浆回收后先经过土渣分离筛，把粒径大于10的泥土颗粒分离出来，然后依次经过沉淀池、漩流除渣器、多层振动筛多极分离净化，使泥浆的比重、含沙率减小，如经过第一循环后泥浆的比重、含沙率仍不满足要求，则需经过第二、第三循环分离，直至泥浆比重、含沙率满足要求为止。3.4.6废浆处理抽入废浆池中的废弃泥浆按需要组织全封闭泥浆运输车晚上外运至规定的泥浆排放点弃浆。3.4.7泥浆质量管理要点a.泥浆制作所用原料应符合技术性能要求，制作时，应严格执行试验室所制定的配合比，泥浆拌制后应熟化24小时后方可使用。泥浆制作中，每班进行二次质量指标检测。b.在成槽过程中，泥35、浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果、保证槽壁稳定，应对槽段被置换后的泥浆进行测试，充分利用各种再生处理手段，提高泥浆质量和重复利用率，直至各项指标符合要求后方可使用。c.严格控制泥浆液位，保证泥浆液位在地下水位0.5m以上，并不低于导墙顶面以下0.3m，液位下落及时补浆，以防坍塌。d.钢筋笼入槽，必须对槽底泥浆和沉淀物进行置换和清除，使底部泥浆比重不大于1.15，沉渣厚度不大于100mm。e.砼浇灌时，防止砼直接落入泥浆内，泥浆回收过程中导墙顶面以下5m范围内泥浆应予废弃。f.再生泥浆受水泥、砂土等污染，如性能指标达到合格标准，可再利用；检验如指标不合格，应予废弃。g.对严重水泥36、污染及超比重的泥浆作废浆处理。3.5 开挖槽段开挖方法a.开挖槽段采用液压抓斗，以“跳槽挖掘法”开挖单元施工槽段。先挖槽段两端的单槽，采用挖好第一个槽段，跳开一段距离在开挖第二个槽段，在两个槽段之间留下未被挖掘的隔墙，这样就能使抓斗在挖单槽时受力均衡，可以有效的纠偏，保证成槽的垂直度。待单槽和槽间隔墙都挖到设计深度后，在沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单槽和隔墙时因抓斗成槽的垂直度不同而形成的凹凸不平面修理平整，保证槽段横向有良好的线性。b.成槽作业过程中，要求司机精心操作，抓斗中心应每次对准放在导墙上的槽位标志物，保证挖土位置准确。闭斗下放，开挖时再张开，每斗进尺深度控制在0.3m左右，抓斗出入37、导墙口时要轻放慢提，防止泥浆形成涡旋，影响导墙下土体的稳定性。要时刻关注测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差，抓斗入槽时应检查抓斗的提升钢丝绳和导向滑轮是否垂直。c.成槽时，派专人负责，加强泥浆管理，在泥浆供应不足时，应停止挖槽，待泥浆加足后，再进行。d.整个施工槽段挖到设计深度后，停置一段时间，再在设计深度上沿槽段长度方向以每移动1m，下斗抓挖一次的方法，扫清槽底部的沉渣。挖槽土方外运采取一边挖土一边装车，集中堆放在现场的临时堆土场地，待晾晒后外运。槽段质检 每槽段中各抓作业顺序注意保证成槽时二侧邻界条件的均衡性，以保证槽壁二个方向的垂直度及装置安装良好。成槽允许偏差应符合下列指标项 目允许偏差38、检查频率检查方法范围点数成槽垂直度液压抓斗法3每幅3线每线每m一点测斜仪接头相邻两槽段的中心线0+50mm，并不能影响内部限界挖槽深度扫孔后不小于设计深度测探吊线槽底沉渣厚度10cma.槽段平面位置偏差检测用测锤实测槽段两端位置，两端实测位置线与该槽段的分幅线之间的偏差即为该槽段的平面位置偏差不得大于5cm。b.槽段深度检测用测锤实测槽段左、中、右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度即为该槽段的深度。c.槽段壁面垂直度检测用超声波测壁仪器在槽内左、中、右三个位置上分别扫描槽壁壁面，扫描记录中的壁面最大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比为壁面垂直度，三个位置的平均值即为槽段壁39、面的垂直度槽段垂直度表示方法为：X/L。其中X表示槽壁的最大凹凸量，凸为负值，凹为正值，L表示槽段深度。d.槽段端面垂直度检测同槽段壁面垂直度检测。 刷壁刷壁是连续墙施工中的一个至关重要的环节，刷壁质量的好坏将直接影响到连续墙围护结构防水的效果。本工程连续墙采用锁口管接头。接头处应采用偏心吊刷进行刷壁。接头偏心吊刷施工：a.刷壁器采用偏心吊刷，以保证钢刷面与接头面紧密接触从而达到清刷效果。b.后续槽段挖至设计标高后，用偏心吊刷清刷前幅接头面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次数应不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上无泥为止，确保接头面的新旧砼接合紧密。接头偏心吊刷见下图： 清底换浆a.清底换浆使用空气升40、液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥，并置换槽内粘度、比重或含沙量超标的泥浆，使全槽泥浆都符合清底后泥浆的质量要求。b.清底开始时，令起重机悬吊空气升液器入槽，使空气升液器的喇叭口在离槽底0.5m处上下左右移动，吸除槽底部土碴淤泥。c.当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土碴，实测槽底沉碴厚度小于10厘米时，方可停止移动空气升液器，开始置换槽底部泥浆。d.清底换浆是否合格，以取样试验为准，当槽内每递增5m深度及槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后，清底换浆才算合格。e.在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出41、槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米。3.6钢筋笼制作吊装钢筋笼制作a.现场专门搭设四座钢筋笼加工台架，钢筋加工机具设备，紧凑布置其间及周边。加工平台应保证台面水平，四个角应成直角，以保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位和钢筋笼标准横平竖直，钢筋间距符合规范和设计的要求。标准段和端头井的钢筋笼采用整体制作成型。b.钢筋笼施工前先制作钢筋笼桁架，桁架在专用模具上加工，以保证每片桁架平直，桁架的高度一致，以确保钢筋笼的厚度。桁架利用钢筋笼的主筋制作，钢筋笼主筋连接采用闪光对焊方式。c.钢筋笼在平台上先安放下层水平分布筋再放下层的主筋，下层筋安放好后，再按设计位置安放桁架和上层钢筋。考虑到钢筋笼起吊时的42、刚度和强度的要求，每幅钢筋笼设计5排桁架。d.槽段大于4m的每幅预留两个砼浇注的导管通道口，两根导管相距23m，导管距两边11.5m，导管导向钢筋必须焊接牢固，导向钢筋搭接处必须平滑过度，以利于砼浇注时导管上下。e.为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，“Z”、“L”型钢筋笼还需增设斜拉筋。f.预埋件，钢筋保护层支撑环安装正确，牢固，严禁遗漏。为保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼内外侧按竖向间距4m、横向间距3m设置两列16mm的钢筋支撑环，双面焊接在主筋上。钢筋支撑环如图所示：f.施工前技术人员必须按规定对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过43、程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格。g.弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符。h.钢筋的绑扎搭接要求不小于35d。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸的要求留加强筋，必要是会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。i.对焊钢筋接头必须在相同条件下制作抗拉、抗弯试件各三个；搭接焊钢筋接头制作三个抗拉试验，试验结果大于该类别钢筋的抗拉、抗弯强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊接表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷44、焊瘤、夹渣及气孔，符合焊接标准。钢筋笼质量控制与验收标准a.对钢筋笼制成品必须通过“三检”合格并经监理验收签证后才能吊装入槽。b.钢筋笼外观平直方正，表面洁净无油渍和锈蚀等，在同一截面上的钢筋焊接接头不超过50，对焊接头无裂纹、错位。c.钢筋笼符合设计和规范要求： 序号验收项目验收标准1主筋间距10mm2水平筋间距20mm3钢筋笼长度50mm4钢筋笼宽度20mm5钢筋笼厚度0，10mm6支撑钢板中心位置10mm7辊轧直螺纹接驳器中心位置10mm8保护层允许偏差3mm3.6.3支撑用预埋钢板的设计与安装控制a.斜支撑由于在基坑开挖时须支撑于钢垫箱上，在地下连续墙施工中必须预埋钢板用以开挖时固定45、钢垫箱。斜撑预埋钢板大小根据支撑角度和垫箱大小决定，尺寸大小为10001000(1200)mm，采用12mm厚钢板制作。b.直撑预埋钢板大小为800mm800mm，采用12mm厚钢板制作。c.斜撑预埋件由32根32锚固钢筋与钢板穿孔塞焊加工制成，直撑预埋件由9根20锚固钢筋与钢板穿孔塞焊加工制成。d.斜撑预埋件中心位置与支撑中心位置一致；对撑预埋件在基坑开挖时用以固定钢牛腿，所以中心位置应比设计支撑中心标高低500mm。e.支撑预埋件与钢筋笼水平筋点焊固定，防止钢筋笼起吊时脱落。钢筋笼吊装a.吊装钢筋笼配备150吨履带吊和50吨履带吊各一台。b.起吊钢筋笼时，先用150吨履带吊(主吊)和50吨46、履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。c.吊运钢筋笼必须单独使用150吨履带吊(主吊)，必须使钢筋笼呈垂直悬吊状态。d.吊运钢筋笼入槽后，用吊梁穿入钢筋笼最终吊环内，搁置在导墙顶面上。e.用尺校核钢筋笼入槽定位的平面位置与用水准仪校核高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。3.7吊装锁口管a.吊装锁口管采用50t履带吊。b.分段起吊接头管入槽，在槽口逐段拼接成设计长度后，下放到槽底。c.为了保证锁口管的稳定，应使管底入槽底土体0.3m。d.锁口管吊装完毕后，在锁口管背后回填素土，以避免混凝土灌注过程中发生绕流，造成锁口管起拔困难。47、3.8地连墙水下混凝土灌注 a.导管采用内丝扣箍，其连接处用橡胶垫圈密封防水。导管在第一次使用前，在地面先作水密封试验，试验压强不小于3Kg/cm2。导管内应放置保证砼与泥浆隔离的隔水栓(橡皮球胆等)。其底部应与槽底相距200mm左右，导管上口接上方形漏斗，砼漏斗应能满足砼初灌量，使埋管深度不小于500mm。b.应在钢筋笼入槽后4小时内开始浇灌砼，浇灌前先检查槽深，判断有无塌孔，并计算所需砼方量。c.砼开始浇注时，先在导管内放置隔水栓以便砼浇注时能将管内泥浆从管底排出。砼浇灌采用砼车直接浇注的方法，初灌时保证每根导管有6m3砼的备用量。d.砼浇注中要保持砼连续均匀下料，砼面上升速度控制在45m48、h，同槽段内两导管间砼面高差不大于300mm，导管埋置深度控制在1.53.0m，最大不超过6m，在浇注过程中随时观察、测量砼面标高和导管的埋深，严防将导管口提出砼面。同时通过测量掌握砼面上升情况，推算有无塌方现象。e.浇注时严防砼从漏斗溢出流入槽内污染泥浆。砼终止面应高出设计标高3050cm。对砼浇注过程作好详细记录。f.到场后先检查砼质量保证书、砼配比单、碱含量报告等资料是否齐备，并做塌落度试验，检查合格后方可进行砼的灌注。g.每幅墙的砼应按规范要求做见证取样砼的抗压、抗渗试块。每100 m3作一组抗压试验，每5幅地下连续墙作抗渗试块一组。所做试块放入标养室中养护，到规定龄期后作抗压、抗渗试49、验。地下连续墙砼浇灌示意图3.9 锁口管顶拔a.锁口管安装完毕后吊装200T液压顶管机。b.锁口管提拔在砼浇灌4小时后开始，即可松动锁口管，提升100mm，然后每隔30min提升一次，每次100200mm，不可使管脚脱离插入的槽底土体。正式开始顶拔锁口管的时间以砼终凝后为依据，如果混凝土掺有缓凝型减水剂，需延迟锁口管顶拔的时间。c.锁口管拔出前，先计算锁口管底部位置，并结合砼浇灌记录，确定底部砼已达到终凝凝即可拔出。d.锁口管拔出后水平放置在硬地坪上，冲洗干净凉干后刷上脱模剂备用。3.10地下连续墙质量控制标准项次项 目质 量 要 求检验方法1成槽垂直度3超声波测壁仪2槽底沉渣厚100mm沉渣50、测量仪或探锤检查3接头处相邻两槽段的挖槽中心线，在任一深度的偏差值，50mm观察、尺量、水准仪、探锤检查和检查施工记录4钢筋笼和预埋件的安装安装后无变形，预埋件牢固，标高、位置及保护层厚度正确。5成墙后墙顶中心线与设计轴线之偏差30mm6凿去浮浆后的墙顶标高设计标高30mm7裸露表面局部突出100mm8墙面垂直度39裸露墙面表面密实无渗漏，孔洞、露筋、蜂窝面积不超过单元槽段裸露面积的2%。观察和尺量检查10连接墙的接头接缝处无明显夹泥和渗水现象。观察检查注：H-墙深 (mm)；B-墙厚 (mm)3.11冠梁施工冠梁将地下连续墙连接成为一个整体，使其形成一个封闭框架。 砼凿除地下连续墙灌注完毕后51、，即可排除其上部泥浆，待砼终凝后，除预留10cm外，超灌部分全部凿除，留下的10cm待冠梁施工时再凿除、清洗。钢筋绑扎钢筋采用HR335级钢，钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷，不得有油渍、油漆、鳞锈等。钢筋的接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。采取集中加工，现场绑扎的方式，加工的几何尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合设计和规范要求。序号验收项目验收标准1受力钢筋成型长度允许偏差+5mm，10mm2钢筋总长允许偏差+5mm，10mm3箍筋尺寸允许偏差0，5mm4钢筋接头搭接长度35d5受力钢筋间距允许偏差+5mm，10mm6箍筋及构造筋间距允许偏差20mm放线、支模根据导墙轴线进行导墙放52、线，放出导墙位置，然后根据导墙位置支立模板；模板采用组合钢模，所用材料及其强度、刚度和稳定性符合国家现行技术规范的规定；模板表面应清理干净，要经过除打磨、隔离剂涂刷均匀，支撑要牢固；模板拼接应严密，不得漏浆，模板安装应线型直顺，内表面平整，符合设计要求。砼浇灌采用商品砼浇灌，砼强度等级为C30，坍落度为16020mm，砼的原材料、配合比应符合国家现行技术规范的规定，应具备下列资料：原材料出厂质量合格证明文件和复试报告；砼配合比、强度和其它性能的试验报告；砼浇筑施工纪录。采用插入式振捣器振捣，按操作要求控制振捣器插点间距和振捣时间，保证砼振捣密实，不得有漏筋、漏振、蜂窝等缺陷。砼结构不得有影响使53、用功能和结构性能的裂缝。留施工缝时应与地下墙接头错开，并及时洒水养护。砼结构表面应平整、棱角清晰，其几何尺寸符合设计要求。序号验收项目验收标准1断面尺寸允许偏差+5mm，3mm2顶面高程允许偏差5mm3纵向轴线位置允许偏差5mm4平整度允许偏差3mm5麻面面积0.53.12墙趾注浆3.12.1施工工艺采用直径50mm的钢管做为注浆管，每幅槽段设置二根注浆管，长度为上端超出地面0.3m，下端超出墙底1m。先下钢筋笼再打入注浆管，入槽底300mm。钢管底端300mm处为花管，用橡胶密封圈封闭。当地连墙和冠梁的混凝土达到设计强度后进行注浆加固。3.12.2主要技术参数注浆压力：按现场实际情况确定注浆54、流量：15-20L/min注浆量：2m3/孔浆液配比材料名称水水泥粉煤灰膨润土外掺剂规格生活用水525#普硅磨细灰200目重量比0.610.1750.030.023.13施工监测施工监控量测项目及要求：维护结构与周围环境的监测主要分为应力监测与变形监测，变形监测仪器主要采用经纬仪、水准仪和测斜仪等，应力监测仪器主要采用应变计、钢筋计、压力传感器和孔隙水压力计等。监测的主要项目有：地下市政管线沉降；围护结构水平位移；地表沉降；地下水位观测；支撑轴力监测；围护结构倾斜变形监测；围护结构钢筋应力监测；基底变形监测；周边建筑物的沉降、倾斜监测及桩基的变形监测。监测数据应及时处理并及时反馈，以便指导施工55、，做到信息化施工。当发现有异常情况应立即采取措施，防止发生工程事故。如实测围护结构水平位移超过允许值时，应及时采取措施并加密观测次数。 具体见围护结构施工监测方案。第四章地下连续墙质量保障措施4.1全面推行施工质量过程控制措施在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。a.由工程项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点、了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底56、。b.由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。c.按文件要求制定工作内容、岗位职责、以及相应的奖惩方法。d.在每一道工序开工之前，由技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，并填写施工质量过程控制表格。e.成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控，监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。详见：附图10：质量保证体系图附图11：全面质量管理体57、系图4.2原材料质量保证措施a.在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；b.原材料进场检验：按着已签署的供货合同，对准备进场的原材料要查明“三证”是否齐全，并按程序报批，否则不进场；同时要按规定抽验原材料，进行见证取样，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库；c.原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、防淋、防晒的材料放置在符合规定的库房中；4.3施工测量质量保障措施a.测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。所有测量观58、察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量精度。b.完成测量后，及时将测量资料及结果报监理工程师，以备复查。4.4地下连续墙施工中预防成槽塌方和处理措施预防槽段塌方的措施：a.通过缩短单元槽段的长度，可缩短成槽时间，有效的利用土拱效应，使成槽稳定。b.对于部分杂填土层较厚或渗透系数强，易流变的砂性土层中可采用大口径井点降水的方法，通过水位降低，固结砂性土体，增加其抗剪强度，确保成槽稳定。c.加强施工管理，禁止槽段两侧堆放土方、钢筋等重物或停置、通行重型吊车等施工机械。d.加强泥浆管理，根据工序不同，配置相适应比重的泥浆，以发挥其良好的护壁作用。e.清槽后4小时内必须下笼完毕，之后859、小时内必须浇筑完地下连续墙混凝土。槽段塌方后的应急处理措施：.1 坍塌迹象：（1）泥浆大量漏失液位明显下降；（2）泥浆内有大量泡沫上冒或出现异常扰动；（3）导墙及地面出现沉降；（4）排土量超过设计断面土方量。.2 槽壁坍塌处理措施（1）在施工中，一旦出现坍塌后，及时将挖掘机械提升至地面。（2）要及时填入砂土，用抓斗在回填过程中压实，并在槽内和槽外（离槽壁1m处）进行注浆处理，待密实后再进行挖槽。4.5槽壁垂直度控制措施a.成槽过程中利用经纬仪进行跟踪观测，做到随挖随测随纠，达到槽壁垂直度偏差3。b.合理安排一个槽段中挖槽顺序，使抓斗两侧的受力平衡。c.消除成槽设备的垂直偏差，根据成槽机的仪表控60、制。4.6 确保地下连续墙质量的技术管理措施4.6.1技术负责制本工程为了加强技术管理，实行技术管理责任制，明确本工程项目经理部的总工为本工程的技术负责人。4.6.2施工组织设计管理a. 监督、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，保证工程按时开工。b. 根据现场施工进展情况，督促、检查总平面布置执行情况及因工序变化而对总平面进行的调整工作，合理解决平面和空间的安排，确保工程顺利、均衡地施工。c.施工组织设计按程序审批后，做为施工指导文件，不得擅自变更，如变更按规定程序履行审批手续。4.6.3技术管理内容a.监督、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象，确保61、工程顺利进展；b.监督、检查施工组织设计所规定的施工顺序和工期的实施情况，确保工程有计划、有组织、有秩序的进行，完成工程总进度计划；c.监督、检查施工中对有关技术规程、规范、标准的遵守情况、杜绝 “三违”，确保工程质量和安全生产；d. 督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的施工措施准备工作落实情况。4.6.4实行技术交底制度a.严格坚持落实交底制度，使参加管理施工的人员对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工，合理的安排工序。分部分项工程技术交底应包括：施工工艺；安全技术措施；规范、规程要求；质量标准和要求。1、技术交底的内容（62、1）图纸交底（设计交底）的内容设计意图和特点；施工方法和要求；工程的使用功能；所采取的特殊技术措施；解释和说明设计关键部位；（2）分项工程技术交底的内容施工工艺；技术安全措施；规范、规程要求；质量标准和要求；新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求和操作要点、注意事项。b.技术交底制度管理要求技术交底工作必须在单位（分部、分项）工程开工前进行；技术交底必须强调文字交底，并填写技术交底卡一式二份，一份项目部存档备案，另一份给与被交底人；并由被交底人签字（包括驻地监理）。技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分部工程阶段性技术交底相结合的原则；技术交底工作必须遵循分级管理的原则；各级技术交底的内容63、要求，必须使生产管理、技术、安全检查人员掌握，并用于纠正差错、指导施工。4.6.5保证地连墙质量的技术措施a.采用陶土粉加入适量纯碱拌制质量较好的泥浆，在泥浆循环使用过程中不断稳定泥浆比重、组成成分和稠度保证泥浆的质量。防止墙壁坍塌。b.提高挖槽工作效率，利用挖槽机上的纠偏设备及时调整挖槽的垂直度。防止槽位侵入主体结构限界。c.挖至槽底后及时换浆清槽，置换出槽底稠泥浆和清除槽底沉淀物，以保证墙体质量。d.钢筋笼必须在平台制作，保证钢筋笼有足够精度和刚度。e.为防止吊放时变形，在主筋平面内设置水平和斜向拉筋，并将闭合箍筋点焊成骨架。f.吊放过程中，发现有塌壁 现象时应立即停止吊放重新成槽，清渣64、后，再吊放钢筋笼，以免槽底沉淀过多。g.采用和易性能好、流动性大的缓凝混凝土进行水下混凝土的灌注，灌注混凝土前导管作闭水检验。h.砼运输过程防止砼大量泌水，要转动料筒，边走边搅拌，到达现场后，检查塌落度并制作砼试块。i.砼浇筑过程中，随时掌握砼的浇筑量，砼的上升高度和导管的埋深。防止导管下口暴露在泥浆内造成泥浆吸入导管。质量保证体系组织保证制度保证施工保证测 量 组 ：测 量 放 线 、定位 复测监测组：监控、量测试 验：原 材 料、半成品、成品 检查机 械 物资 ：机械、物资 采 购 管理办 公 室 ：质 量 及 技 术 教 育 和 培 训施工阶段保证质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副65、经理、质检工程师施工准备选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料预制构件、半成品检查施工机具设备的质量、性能检查临时工程、施工现场、环境控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度 设计文件分级审核制 质量措施与技术交底制测量双检制 工程质量评定制质量事故报告制 竣工验交制验工质量签定制 材料进场检验制变更设计报批制 施工组织设计分级编批制质量检验制 开工报告审批制质量目标所有分部分项工程一次验收66、合格率100%，优良率90%以上。争创鲁班奖。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量、量测工程师质量责任制班（组）长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制施工技术 部 :施工技术管理质量安全部 :质量检查制管理质量保证体系框图项目副经理项目总工程师项目经理部(质量管理)项目经理施工技术部测量组试验室其它项目质检员施工组技术组量测组设备物资部质量安全部计划财务部综合办公室开挖质检员防水质检员砼质检员质量管理组织机构 第五章 安全保证体系及措施5.1安全生产目标及保证体系安全生产目标安全目标确定为“四无二杜绝、一创建”。“四无”即：无工67、伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；无塌方事故。“二杜绝”即：杜绝重伤事故；杜绝重大工程事故。“一创建”即：创建安全文明工地。安全管理机构及安全监控网络安全管理机构图安全监控网络建立健全项目部安全保证体系建立健全项目部安全保证体系是整个施工顺利实施的保障，是确保工程质量和工期的前提。安全管理体系作保工作保全保证体系组织保证安全生产领导小组建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况， 从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安排检查总结，总结月、季、年度思想政治68、工作时要同时安排检查总结安全生产中的好人好事好经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气，搞好工地及驻地安全宣传，开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。工作保证开工前检查：1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施。2.施工机具是否符合技术和安全规定。3.安全防护措施是否符合要求。4.施工人员是否经过培训。5.施工方案是否经过交底。6.各级各类人员施工安全责任制是否落实。7.是否制定安全预防措施。8.对不安全因素是否有控制措施。施工过程中检查1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数。2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。3.施工机械是否坚持安69、全挂牌。4.安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。5.现场有无违章指挥违章作业。6.周一安全讲话是否正常执行。7.安全隐患是否限制、整改。8.信息反馈是否准确及时。制度保证国家安全法律、法规、规程、标准竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和控制方法总结推广。2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环。3.做好总结、评比工作。1.抓好安全日常管理2.建立安全生产责任制3.落实安全生产责任制4.开展经常性的安全生产活动十二项安全生产制度1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动制4.安全设计制5.安全技术交底制6.临时设施检查验收制7.安全教育制70、8.交接班制9.安全操作挂牌制10.安全生产检查制11.职工伤亡事故报告制12.安全生产奖惩制群众组织1.对职工进行安全生产宣传教育2.组织职工开展群众性监督检查活动3.组织开展预防事故的群众活动4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用5.发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。实 施 目 标1“四无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；无塌方事故。2.“二杜绝”即71、：杜绝重伤事故；杜绝重大工程事故。3.“一创建”即：创建安全文明工地。安全生产管理体系5.2落实安全生产责任制开工前建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。a.项目经理是安全生产的第一责任人，对整个施工过程的安全负全部责任。b.工区主任对主管工区安全生产负责，对整个工区施工过程的安全负主要责任。c.安质部主管负责组织安全操作规程细则、制度的编制和审核，安全技术交底、制定切实可行的安全技术措施，组织员工学习并落实。 d.各施工管理人员对分管施工范围的施工安全负责，认真落实安全操作规程细则、制度、措施。5.3 安全技术交底 施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全72、生产技术交底，做到全员、全过程，突出重点。交底内容除基本的施工情况外，还应有设备安全、用电安全、防火防爆、治安保卫、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员的要求。在具体施工期间根据施工进度，分期向作业人员进行分部（项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，均要有双方签字，并纳入作业台帐。各项作业实施前，有针对性的逐级进行安全技术交底。技术交底采取书面形式，配作业各项作业指导书（或操作细则），并履行签字手续，保存资料。安全质量部安全工程师负责监督检查，施工操作人员严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。5.4安全保证措施a.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁73、承包，谁负责”和“管生产必须管安全“的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位实际和本工程特点，组成由项经部主要负责人、分公司专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。b.建立以项目经理为第一责任者的安全保证体系。开工前经常组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。进入现场的施工人员要佩带好劳保用品，任何人都要服从安全员的指令。c.工程实施前，对参74、与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。d.工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门及监理验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。e.工程实施时，严格按照经审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章指挥、违75、章施工、违反劳动纪律的现象。f.工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。g.经常保养施工机具，保证其安全装置灵敏可靠，保护罩完好无损，同时搞好安全用电管理，保证变电配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。h.重视个人自我防护，进入工地按规定佩带安全帽，进行高空、深坑作业和特殊工种按规定佩戴防护用品。i.规划好施工现场的生活、生产设施，合理安排场地内临时设施，做到封闭施工，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制76、订“三防”措施和管理制度，并使其落到实处。j.靠近施工现场的道路，设置明显警告标志。加强车辆养护与维修工作，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，严格遵守交通规则，保证行车安全。 k.机械抓土过程应注意检查钢丝绳的磨损情况，发现磨损超标时要及时更换，以防发生事故或抓斗掉入槽内。 l.电气闸箱匹配合理、符合要求，电焊机钢筋加工机械等要搭设防雨棚、架高，防止雨水浸泡。 m.成槽施工中严禁吊车和汽车等机械在槽孔附近行驶；严禁在槽孔附近堆放重物，防止侧压增大引起槽壁塌方。n.施工现场内临时用电的安装和维修必须由专业人员负责完成，非电工不准拆装电气设备。o.严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻“JG77、J-4688”施工现场临时用电安全技术规范。P,检查、维修配设施时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“有人工作、禁止合闸”等标志牌。5.5建立工程安全应急预案1、编制突发事件应急措施，成立施工突发事件应急领导小组。副组长：事故现场指挥现场伤员抢救组事故调查组后勤供应组保卫疏导组消防灭火组物资抢救组善后工作组危险源风险评估组组长：应急救援组织机构人员名单及联系电话小组名称成员联系电话危险源风险评估组组长雷东锁组员刘彦生应急指挥机构应急总指挥李立新副总指挥田彬副总指挥李海强事故现场副总指挥丁占国伤员救护组 组长杨 勇王庆军组员李连和李大伟邹战航闫云霞吴波浪吕 静物资抢救组组长李 刚组员曾78、鹏飞王宝钰消防灭火组组长刘佰川组员阿俐德张振宇陈召远保卫疏导组组长马义波组员张晓良罗丹青后勤保证组组长石胜康组员朱 轶曲志营徐新强事故调查组组长刘胜永组员李建军善后工作组组长杨建军组员周丽娜仪 淼项目部办公室王菲菲应急机构住址：xx市XX区崂山支道中铁一局xx地铁二号线14标项目部。2、针对本工程施工，存在的应急事故主要有：触电；高坠；塌方；火灾。3、在发生紧急或突发事故时,任何发现险情的人员必须向有关部门报警,提供事故的所有信息,并在能力所能及的范围内采取适当的应急行动.4、有项目领导及办公室电话号码、其他部门管理人员手机号码，手机24小时不关机，以保证应急救援系统的各个机构之间保持联系。579、发生事故时，安全员要安全有序的疏散现场人员。6、当事故现场应急行动结束以后，应该立即使在事故中一切被破坏后耽搁的人、物和事得到恢复，进入正常动作状态。5.6建立工程安全预案制度及安全事故报告制度5.6.1建立工程安全预案制度对突发事故的处理，如组织指挥机构，工程抢险队伍，人员救护系统，机械材料的准备，车辆后勤保障，信息传递的及时、准确等，并对抢险、救护人员进行演练。5.6.1.1准备程序5.6.1.1.1预案评审在修改或制定应急预案之前，对已有的计划或程序进行评审和回顾，包括横向回顾和纵向回顾。5.6.1.1.2明确应急责任（1）总指挥：由项目经理任总指挥，主要负责事故应急行动期间各单位的运80、作协调，按照应急预案合理部署应急策略，和事故现场指挥者协同工作，保证事故应急救援工作的顺利完成。（2）事故现场指挥者：由现场安质部长任事故现场指挥者。主要负责对事故现场的控制，协调应急队员的救援工作，识别危险物质及存在的潜在危险并对事故现场进行分析，执行有效的应急操作，保证应急行动队员的个人安全，并负责事故后的现场清除工作。（3）对外联络代表：由综合办公室宣传员任对外联络员。主要负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受他们的采访，必要时负责召开新闻发布会，并与安全人员和法律人员及其他事故应急者保持联系。（4）支持部门：现场抢救组、伤员救护组、消防援助保障等部门，在事故应急期间，接受事故指81、挥者的调遣，提供各类应急所需的信息，负责各应急小组之间的通讯联系，设置专线电话等。5.6.1.1.3应急资源和应急能力评价（1）应急资源：包括人员、应急设备、装置和物资。（2）应急能力；包括人员的技术、经验和接受的培训。5.6.1.1.4培训程序（1）灭火器的使用以及灭火步骤的训练；（2）个人防护措施；（3）对潜在事故的辨识；（4）事故报警；（5）紧急情况下人员的安全疏散；（6）伤员的施救及护理。培训程序的制定和实施都应该派具有丰富的应急经验的人员来执行，并由安全质量部长负责管理培训程序、开发新型训练内容、评价培训的充分性、决定每个应急职位所需的培训水平等，为开展应急训练和演习提供充分的准备。82、5.6.1.1.5训练与演习程序（1）测试预案和程序的充分程度；（2）测试应急培训的有效性和应急人员的熟练性；（3）测试现有紧急装置、设备和其他资源的充分性；（4）提高与现场外的事故应急部门的协调能力；（5）通过训练来判别和改正预案和程序中的缺陷。应急演习为应急人员提供一次实战模拟训练，使应急人员熟悉必须的应急操作，并积累应急工作经验，为事故应急行动提供高贵的经验保证。应急演习必须定期举行。5.6.1.2基本应急程序5.6.1.2.1报警程序在发生紧急情况或突发事故过程中，任何发生事故或险情的人员的首要任务就是向有关部门报警，提供事故的所有信息，并在力所能及的范围内采取适当的应急行动。5.6.83、1.2.2通讯程序应急中可能使用的通讯系统。5.6.1.2.3疏散程序从事故影响区域内疏散的必要行动。5.6.1.2.4交通管制程序危险品运输车辆通过重要区段时，为防止交通堵塞和人员的过于密集带来的危险，施行交通管制，从而使危险品车辆迅速顺利地通过复杂的关键路段，可以极大的降低危险。交通管制程序主要包括警戒、约定的交通管制、快速交通管制。5.6.1.2.5恢复程序当事故现场应急行动结束后，应该立即展开在事故中一切被破坏或耽搁的人、物和状态得到恢复，进入正常运作。它执行时间的长短取决于受损程度；人员、资源、财力的约束程度；有关法规的要求；气象条件和地形地貌等其他因素。5.6.1.3特殊危险应急程84、序该工程存在危险品泄露和火灾两种危险源，针对这两种危险源，现场配备足够的灭火器及防毒面具、伤员救护设施及必须的药品，当出现该危险源时，能及时采取措施，保证人员安全。5.6.2建立安全事故报告和处理制度（1）凡发生职工（包括合同工、临时工、季节性农民工）重伤事故或职工死亡事故（含交通、因工、非因工死亡）以及分包企业职工死亡事故的单位，从事故发生算起，项目部必须在4小时之内报告公司安质部，同时，将事故人员送往离施工现场最近的xx市武警总队医院。（2）因我方责任而造成既有线行车中断事故，从事故发生起在3小时之内报告公司安质部。（3）因我方责任而造成的路外人员交通死亡事故，按上述规定报公司设备物资运输85、部门和工会组织。发生事故后，必须认真调查，分析原因，分清责任，严格按照“三不放过”原则进行处理。应急预案对本项目可能发生的食物中毒、施工人员受电气伤害、交通肇事应做出应急预案，明确应急职责，识别紧急需求，降低和减少对员工的危害。应急措施：根据中毒情况、受害人的受伤程度，在现场进行必要救治，然后送到xx武警医院进行诊治。应急物资常备药品、担架、止血药、纱布应急设备移动电话8部、固定电话1部、小型车辆3部。应急救治紧急情况下先采取措施使病人胃内食物呕吐干净，服用定量解毒药品，然后送病人去医院抢救；对受电气伤害或交通事故伤害紧急情况下先对病人进行抢救，然后送病人去医院抢救或拔打120急救电话请急救人86、员进行现场急救。对外求助部门及电话武警部队xx总医院：022-24729844、02260578778常见事故情况的处理措施见下表序号常见事故应急措施1导墙坍塌 迅速调离各种设备，清理现场，进行地层加固，重新砌筑导墙。2钢筋笼变形停止吊装，将钢筋笼放回原加工平台，增加桁架筋支撑，重新起吊。3成槽机油管爆裂更换新油管。4槽壁坍塌 及时将挖槽机提升至地面，填土回填，用抓斗在回填过程中压实，并在槽内和槽外（离槽壁1m处）进行注浆处理，待密实后再行挖槽。5触电采取相应的救护措施。加强用电管理。6高坠紧急救护。起重设备工作时，禁止人员靠近。第六章 现场文明施工措施文明施工的有关管理制度遵照xx地铁工程文87、明施工标准及管理规定,必须严格遵守国家、部和xx市颁布有关文明施工的规定。6.1文明工地目标文明施工目标：争创“xx市文明标准工地”。在施工过程中严格按照xx建设委创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理，督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。6.2文明施工保证体系文明施工组织领导小组进出入口生活区施工现场噪音排污交通疏解卫生环境通风口绿化环卫生活设施周围环境附属施工班组文明施工管理小组主体结构施工班组文明施工管理小组基坑开挖施工班组文明施工管理小组文明施工保证体系6.3建立健全工地文明施工管理制度严格执行国家和xx市的施工管理相关条例，由项目经理全权负责。制定明细的制度，下设监88、督和执行部门。6.4文明施工措施工地围挡按xx市政府建设行政主管部门的有关要求，工地四周设置连续、整齐、牢固、美观标准的实体围墙，临街围墙按要求布设灯具。工程标牌在现场入口显著位置设立xx市建设行政主管部门规定的“一图六板”，内容包括现场总平面布置、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。要求美观整齐，字体清晰，并保持整洁。在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志、如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、深坑作业标志等。临时设施首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施的设置89、将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。临时给排水临时给水采用市政给水管道供水，从业主提供的水管接入，工地排水严格按照防汛要求，在施工现场设连续畅通的排水设施和其它应急措施，经处理后排至城市污水管道，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道。临时用电工地施工及生活用电从变压器接入，现场所有用电事宜由专业电工统一安排。现场材料堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。废料及时清理出施工场地。道路、场地施工前对场地进行硬化平整。确保现场无积水、无施工垃圾。施工现场天天清扫，保持整洁卫生90、。规范化管理a.做好现场安全保卫工作，建立严格的门卫制度，非本项目人员进入现场实行登记制。b.在确保质量、安全的前提下，保证工程的形象进度。正确采取护、包、盖、封四大措施，防止成品损坏或污染。c.环境卫生：成立环境保护领导小组，责任到人，做好环境卫生与保护工作。生活垃圾按指定地点集中，及时清理，厕所专人清扫。伙房挂食品卫生许可证，炊事员有健康证并定期检查，伙房内外整洁卫生、炊具干净。d.内业资料齐全、整洁、数据真实可靠，办公室内各类图表贴挂齐全。e.生活设施：施工现场设置必要的各类职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求；职工的膳食、饮水供应等符合卫生标准。f.加强对施工人员的全面管理，所有91、人员办理暂住证。绝不接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，及时制止各类违法行为和暴力行为。 g.搞好施工现场及生活区域的封闭式管理。第七章 施工现场环保措施施工现场环保的有关管理制度遵照xx地铁工程施工环境保护行动计划，严格遵守国家、部和xx市颁布有关环保的规定。环境保护目标：严格控制重要环境因素，满足国家及xx市相关规定和规范。 7.1环境保护工作指标要求环境保护工作指标要求环保项目目 标指 标备 注生活污水排放生活污水排放达到国家二级排放标准。经过隔油池后排放，污水BOD、COD值达到国家二级排放标准。污水排放前无明显悬浮物。固体废弃物节约材料，控制废弃物分类堆放，提高废弃物回收率。废弃物分类92、堆放；充分利用钢材、木材等下角料。扬尘市内施工扬尘符合要求。市内施工目测无扬尘。运输遗洒市内施工运输无遗洒。市内施工自行运输的材料、碴土、垃圾等无遗洒。分包运输的由分包方控制。7.2建立环境保护责任体系根据本工程的特点、所处的位置及环境要求指定本项目经理部的环境保护责任体系，由项目经理全面负责，并保持体系的正常运行，以确保环境保护的具体措施落实到位。环境保护责任体系7.3主要环境影响的控制保证措施严格按照对环境影响的程度，从产生的源头上，针对性的进行控制和管理。城市生态a.对城市绿化，在施工范围内严格按有关法规执行。临时占用绿地要报批、交费并及时恢复；砍伐或迁移树木要报批并交费，不得随意修剪树93、木；古树名木按要求进行特殊保护。 b.在施工前做好各类市政管线调查，施工中做好保护，防止破坏管线。按市政管线的迁移和保护按法规要求进行，履行报批手续并按时付费。建立应急预案，以便应对突发性事件。水污染施工期间的水污染主要是废弃泥浆、车辆冲洗水、施工人员生活污水，易堵塞城市排水系统。采取的控制措施：在工程开工前完成工地排水设施建设，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞。大气污染大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等，采取的控制措施有：a.粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水, 保持湿度。b.严禁在施工现场焚烧会产生有毒有害气体、烟尘、94、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。c.易飞扬散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要加网覆盖及采取防逸散措施。d.施工前做好施工便道的规划设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。固体废弃物管理措施固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾，会对城市环境卫生造成影响，采取的控制措施是： a.合理选定堆放场位置，对弃土进行洒水覆膜封闭，防止扬尘污染，堆土场周围加护墙和护板。 b.制备泥浆和废碴的处置方案，按照文件要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和淤泥碴土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。 c.选择对外环境影95、响小的出土口、运输线路及运输时间。 d.施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。e.运输车辆进出场时，派专人清洗轮胎和车厢挡板，防止污染城市道路和市区环境。 f.外运土方车辆进行严密遮盖，出场时设专人清洗轮胎和车厢挡板，防止污染城市道路和市区环境。 g.废泥浆外运采用专用车辆，指定专人管理，检查车辆的密封性能，并严禁在中途排放。 第八章 冬季施工措施8.1、施工气象条件当室外日平均气温连续5天稳定低于5，则此5天的第一天进入冬季施工的初日。而当气温转暖时，最后一个5天的室外日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天进入冬季的施工终日。x96、x市位于中纬度亚欧大陆东岸。虽临渤海，但属内陆海湾，受海洋影响较小。主要受季风环境支配，因此属暖温带亚热湿润大陆性季风气候。主要特点：四季分明，冬季寒冷、干燥、少雪；春季干旱多风，冷暖多 变；夏季气温高、湿度大、雨水集中；秋季天高云淡、风和日丽。从常年累计的气象资料看，最低气温在17左右,土壤最大冻结深度为0.7米,标准冻结深度0.6米；一般每年的11月15日至次年的3月15日为冬季施工期，历时4个月。8.2、冬季施工计划本标段处于冬季施工的项目主要有：导墙施工、地下连续墙施工、冠梁施工。8.3、冬季施工准备1.对计划冬期施工的项目，开工前，预先制定详细的冬期施工措施，内容包括技术措施，安全、97、文明施工措施，材料供应计划，质量标准等，确保冬期施工按规范要求顺利完成。2.为了防止冻害，在冬期施工前后10天内，注意天气变化，我项目安排3名专职工程试验人员做好每日6:00，14:00，21:00的测温记录，并注意收集气象部门的有关气象资料，对各施工工点及作业队及时通报天气变化情况，以便及时采取防冻措施。3.施工之前，落实好冬期施工必备的防寒物资、取暖设备、劳保用品，对施工现场、驻地、机械设备、工程材料、生活设施、防寒材料等进行全面的检查，并结合所施工项目从施工方法、施工工艺、每道工序上合理安排施工。对各项设施和材料，事先作好防雪、防冻等4.进入冬季施工前，对外加剂掺加人员、测温保温人员和管98、理人员，专门组织技术业务培训，学习有关知识，明确职责，经考核合格后，方准上岗工作；按照冬季施工方案内容提前做好物资、设备、人员等冬施准备工作。项目部生产部门冬期施工前进行一次检查；5.与当地气象部门保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。8.4、冬季施工总体部署、冬季施工组织机构成立冬季施工组织领导小组：组长：副组长：副总工：副总工：工程部：安质部：试验室：工会主席：副书记：调度：王菲菲计划部：调度：王菲菲调度：测量部：、对施工材料的供应要求.1混凝土由于本工程所用砼为商品砼，故对砼搅拌站提了冬季施工要求：混凝土受冻临界强度为设计强度的30%，混凝土温度降至冰点前，其强度不小于受冻临界强99、度。.2配制冬季施工的砼，选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5Mpa，每立方米砼水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6。.3对于地下连续墙工程，砼中不掺防冻剂。对于其他工程，防冻剂宜采用无氯盐类。各类防冻剂的使用，符合砼外加剂应用技术规范（GB01192003）规定。.4砼的冬期施工，应采用热水搅拌，水温不得大于80；如仍达不到热工计算要求，可采取骨料加热的方法，一般加热到50左右，其拌制投料顺序是：骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保砼的出机温度不低于10，入模温度不低于5。.5骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物，搅拌时间应取常温搅拌时的1.5倍；砼的运输应昼缩短运距，运100、输及浇筑砼的容器应有保温措施。.5在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中。.6搅拌站须有专人负责外加剂的掺入。外加剂的掺入应严格按配合比彩小包装计量掺入。施工设备.1吊车在露天有六级及以上大风或大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雪后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠方可进行作业。.2钢筋调直切断机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、对焊机等要有防风、防雪措施。.3冬季露天停放机械的油路、水路极容易冻结，运行困难，而且在寒冷的气温下，电瓶电量极弱，启动较难。根据实际情况及时布置两台充电机（可直接启动车辆）在施工现场，解决了因工作需要露天停放车辆的启动问题101、；为防止机械水箱冻结，所有机械均将水箱中的水换成防冻液，并根据天气的变化对水箱的散热装置进行局部甚至全部遮挡；机械燃油根据气温变化及时对燃油从0#35#进行了阶段性更换；施工机械不使用时即使进行维修保养。.4行走的机械设备配有防滑设施。8.5、分项工程冬季施工方案8.5.1钢筋工程8.5.1.1钢筋负温冷拉或冷弯在气温低于-20时钢筋停止冷拉作业。在5-20条件下，采用控制应力方法冷拉钢筋，控制应力较常温提高，而冷拉率与常温相同。冷拉控制应力及最大冷拉率应按下表控制。冷拉控制应力及最大冷拉率项次钢筋级别冷拉控制应力(N/mm2)最大冷拉率%常温-20oC1I级d12mm28031010.02I102、I 级d12mm4504805.5II级d=2840mm430460在负温下冷拉的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。8.5.1.2钢筋负温焊接钢筋负温焊接，采用闪光对焊（预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊）、电弧焊及气压焊等焊接方法。冬季在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不低于-20，风力超过3级时设挡风设施，下雪时临时支设防雪蓬，以减小焊件温度差。焊后未冷却的接头，严禁立刻接触冰雪。8.5.1.3钢筋负温闪光对焊钢筋负温闪光对焊，采用预热闪光焊，闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用103、预热闪光焊；端面不平整时采用闪光-预热-闪光焊。焊接时采用以下措施：调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压器降低1-2级，以保证闪光顺利对准；在闪光过程开始以前，将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢；适当提高预热时的接触压力，增长预热间隔时间。8.5.1.4钢筋负温电弧焊钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150 350 之间。当钢筋负温电弧焊时，根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在104、接头处产生偏心受力状态。8.5.1.5钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：8.5.1.5.1帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭焊接时用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm。8.5.1.5.2帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。8.5.1.5.3焊接时，第一层焊接缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先丛中间引弧；立焊时，先丛中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。8.5.1.5.4帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直105、径的0.7倍。8.5.1.6钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求：8.5.1.6.1焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。8.5.1.6.2焊接时，采用几个接头轮流施焊。8.5.1.6.3加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2-3mm，并平缓过度至钢筋表面。8.5.1.6.4加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。混凝土工程8.5.2.1基本要求混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快速度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。8.5106、.2.2混凝土的运输与浇筑8.5.2.2.1混凝土的拌制，根据热工计算结果，选用原材料，保证混凝土的出机温度不低于10 。8.5.2.2.2混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运送和浇筑混凝土的罐车采取保温套保温。8.5.2.3.3冬季不得在强冻胀地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀地基土上浇筑，基土应进行保温，以免遭冻。8.5.2.2.4混凝土浇筑过程要连续,要求每罐都要测混凝土的如模温度,保证入模温度不小于5。.3混凝土的养护（1）对于地下连续墙，由于为水下砼工程，无需养护。而对于导墙、顶圈梁、主体砼等，由于其混凝土暴露在自然气温下，所以在浇筑后要覆盖保温被养护,待混凝土强度达到40%时107、方可取消保温措施。（2）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不采用潮湿状态下的材料，新浇注完的混凝土表面铺一层塑料薄膜后再覆盖保温被。（3）模板和保温层在混凝土强度达到40%后方可拆除。拆模后混凝土表面应及时覆盖，防止混凝土表面被冻坏。8.5.2.4测温制度 指派专人测量每天的室外温度，浇注混凝土时测量出罐温度、入模温度及完成时的温度并做详细记录。养护时的砼设置测温孔，定期进行测温。.5地下连续墙 泥浆温度不得低于5，并不得掺氯盐防冻剂。砼的搅拌、运输、入模及养护严格按照热工计算出的结果操作。8.6、冬季施工安全消防保证措施及应急预案 8.6.1安全措施 根据冬季施工的特点，重新调整机构和人员，并108、制定好岗位责任制，加强安全管理。机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑，采取必要的防滑措施。大雪过后及时将工作面及设备上的雪清扫干净。 春融期间在冻土地基上施工开工前必须进行工程地质勘察；开工后对坑槽沟边坡和固壁支撑结构应当随时进行检查，派专人进行测量、观察，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、位移等危险征兆，立即采取措施。 8.6.2防火措施 现场加强火源的管理工作。厨房使用煤气时，注意通风换气，防止煤气泄露中毒、爆炸。 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 配置足够的消防器材，并设明显标志。消防栓附近不得堆放杂物，保证消防栓水源，严格执行用火制度。8.109、6.3施工人员的保暖措施 对于露天作业的施工人员保暖采取发放棉皮鞋、棉大衣、室内设置空调；从工作上增加班次，减少每班作业时间。8.7、冬季施工质量控制措施8.7.1钢筋质量检查8.7.1.1冷拉后的钢筋其力学性能按表8.1要求控制：表8.1冷拉钢筋的力学性能项次钢筋级别直径（mm）屈服点N/mm2抗拉强度N/mm2伸长率冷弯不小于弯曲角度弯曲直径1冷拉I级1228037011180o3d2冷拉II级284505101090o3d28404304904d8.7.1.2在负温条件下使用的钢筋，应按相应规定执行，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。8.7.1.3冬季进行钢筋焊接110、，影响因素很多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行。焊接时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，在进行焊接，焊接的焊件送试验室检验。8.7.1.4焊条或焊剂在冬季运输、保存过程中容易受潮使用的焊剂或焊条会照成焊接溶池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头的质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后在使用.混凝土质量检查.1温度检查。对混凝土出罐及入模温度进行检查，每次浇筑不少于4次。.2混凝土养护温度的测量。当采用综合蓄热法养护时，在混凝土强度未达到临界强度以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；应绘制温孔布置图，并对测温孔进111、行编号，测温时温度计停留时间不少于3分钟。.3检查混凝土表面是否受冻、粘粘、是否有收缩裂缝，边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。.4检查同条件试块留置、试压强度。现场需留置的同条件试块有：A、临界强度试块;B、拆除顶板、墙体模板的试块；C、外墙外挂架使用试块；D、28d同条件试块。8.8、冬季文明施工期间，现场文明施工重点要做好以下几点： （1）及时铲除施工现场的积雪和残冰，保证施工场地的整洁，确保现场清洁。（2）钢筋、泥浆池应覆盖，防治雨、雪直接接触。第九章工期保证措施1、按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部，主要管理人员和施工人员均由参加过地铁工程施工的人员组成，以充分发挥丰富的地铁112、施工经验。缩短施工准备期，及时进入工程主体施工。2、搞好标准化施工，认真贯彻执行IS09002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度。3、根据总网络图计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保工期的实现。4、严格执行工地交班会制度，工地每天由工程技术部召开各作业班组交班会，落实计划、解决问题。5.随时掌握施工现场的进度情况，提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料及半成品（构件或制品）的供应信息，以确保进度计划的实现。6、全113、面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。劳动力保证根据总体施工进度计划，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力满足施工需要。物资保证1、提前做好材料购买合同的签订工作，保证施工期间材料供应充足。2、精心组织、周密安排，保证材料提前到位，避免停工待料。3、根据每天的进出料和用料记录等详细资料，制定物资采购计划，使材料供应满足进度计划的均衡性要求。机械设备保证1、本标段涉及施工机械种类多，提前做好机械设备及配件的租赁和购买工作， 2、做好施工机械的保养、维修工作，保证施工期间机械设备运转正常及配件库存量充足。避免因机械设114、备原因造成窝工或工期延误。技术保证2、按照确保工期的原则制定施工工期计划，并分解制定到每月、每周，落实到各责任人和责任单位。依此加强进度计划目标管理，定期召开进度计划分析会，及时解决施工中存在的问题。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间，来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保其工期与质量。组织技术人员学习招标文件、技术规范、xx市地铁总公司管理文件，准确掌握地铁二号线施工的标准与程序。施工前做好图纸会审工作 ，对图纸中有疑难问题的地方，及时与设计单位联系解决。做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。加强技术管理工作，杜绝因工作失误造成返工而影响施工进度。管理保证1、成立以项目经理为首的接口协调管理小组，做好与业主、监理、设计部门、绿化等相关单位的协调配合工作。与业主、设计单位提早沟通联系，督促图纸即使供应，以保证施工需要。2、积极与当地相关部门沟通，努力创造一个良好的外部施工环境。