1、安置房改造项目车库、物业办公及公建装修工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1.编制依据11.1 施工合同11.2工程施工图纸11.3 主要规范、规程、标准11.4主要图集21.5 主要法规22.工程概况22.1工程设计概况22.2装修做法表33.施工部署33.1 施工部署原则33.2人员管理及职责43.3施工工序安排4外檐施工顺序4室内施工顺序4屋面工程施工顺序4安装工程施工44.施工准备55.主要施工方法及措施55.1砌筑工程5施工材料5施工准备5施工工艺5质量要求85.2抹灰工程8施工2、材料8施工准备8施工工艺9质量要求95.3楼地面工程10陶粒混凝土地面10细石混凝土楼面11水泥砂浆踢脚板125.4 刮腻子工程12施工准备12施工工艺12质量要求135.5面砖工程13材料准备13机具准备13作业条件13工艺流程13施工工艺14质量标准14允许偏差和检查方法155.6门窗工程15铝合金窗安装15防火门165.7玻璃工程18材料要求18施工准备18施工工艺18质量要求及应注意事项185.8涂料工程19施工部位19室内涂料施工19质量要求20质量和检验方法：205.9卫生间防水20施工准备20施工工艺21质量要求及应注意事项215.10屋面工程21屋面工程施工要求21屋面细部做法3、255.11外墙保温26工艺流程26施工要求26质量标准285.12散水、台阶、栏杆29散水29台阶29栏杆及扶手295.13雨水管安装295.14土建装修其他事项305.15暖卫安装305.16电气安装305.17雨期施工30防雨措施305.17.2 防雷击措施31预防高温措施316.质量管理及保证措施316.1质量目标316.2质量管理措施31成立质量管理小组31质量管理体系316.3质量保证措施32基础准备工作32加强技术培训，提高全员质量意识32建立会诊制度、追根制度、奖惩制度32坚持样板引路33加强技术资料管理33加强材料管理33加强过程控制及检验336.4质量检查标准35涂料工程34、5地面工程35墙砖工程36门窗工程36砌筑工程38抹灰工程38腻子工程396.5质量施工要求39砌筑工程39楼地面工程41门窗及玻璃工程41抹灰工程41涂料工程41防水工程427.成品保护措施427.1树立成品保护意识427.3主要分项工程的成品保护措施43门窗保护43地面保护43涂料保护447.3.4 墙砖保护44防水层保护44抹灰保护44油漆面保护44电梯保护45现场装修材料保护458.安全技术措施458.1综合安全技术措施458.2一般安全技术措施468.3临边防护措施478.4洞口防护措施478.5高处作业防护措施488.7临电安全注意措施488.8外用电梯安全注意措施509.消防保卫5、措施519.1消防安全制度519.2消防技术措施519.3保卫措施5210.绿色施工与环保措施5310.1绿色施工措施5310.2装修施工环境污染控制54概况54污染控制5410.3保证周围环境措施551.编制依据1.1 施工合同 合同名称合同范围合同编号建设工程施工合同土建、电气、给排水、暖通1.2工程施工图纸设计单位XXXX建筑勘察设计有限公司图纸名称建筑图纸、结构图纸、专业图纸1.3 主要规范、规程、标准类 别名 称编 号国家工程测量规范GB50056-2007砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）屋面工程施工6、质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003XX市建筑工程资料管理规程DB11/695-2009建筑工程施工测量规程DB11/7、T446-20071.4主要图集名 称标 准 号08BJ系列建筑构造通用图集建筑设备施工安装通用图集91SB系列1.5 主要法规序号法 律 名 称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国安全生产法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国消防法5建设工程质量管理条例6建设工程安全生产管理条例7XX市建筑工程安全生产文明施工管理办法2.工程概况2.1工程设计概况序号项 目 具 体 内 容1建筑功能车库、配套物业办公、居委会等配套建筑2建筑面积3#车库4#公建5#公建6#公建清洁站84362077.417951651.81203建筑层数车库地下2层地上1层，公建地下1层地上2层 4建筑层高3#车库：8、地下二层3.8m，地下一层3.05m4#公建：地下4.2m，首层4.2m，二层4.1m5#公建：地下4.2m，首层4.2m，二层4.1m6#公建：地下4.2m，首层4.2m，二层4.1m清洁站：5建筑防火车库耐火等级为一级，公建耐火等级为二级，设备房地下耐火等级为一级，地上耐火等级为二级。6结构形式基础结构形式独立柱、条基、筏板基础主体结构形式框架抗震墙结构及框架结构屋盖结构形式钢筋混凝土现浇有梁板7地下防水混凝土自防水车库P8、公建及设备房P6。材料防水改性沥青双层防水卷材7mm厚（3+4）8混凝土强度等级基础基础垫层： C15车库基础梁、板：C35框架柱、抗震墙、顶板、梁地下二层C35，地9、下一层C309抗震等级工程设防烈度八度框架抗震等级二级剪力墙抗震等级二级10楼梯坡道楼梯结构形式现浇钢筋混凝土板式坡道结构形式现浇钢筋混凝土2.2装修做法表详后附装修做法表3.施工部署3.1 施工部署原则装修施工以土建为主要线路，其它专业紧密配合、协调施工。结构分单体进行验收，为装修提前插入创造条件。3.1.3装修大面积施工前，每道工序都需分别做出样板，样板验收合格后再进行大面积施工。3.2人员管理及职责国家一级建造师担任本工程的项目经理，并组织施工，下设包括项目书记以及有经验的管理人员（总工、生产经理等项目管理班子及其它部门：工程、技术质量、财务、经营、材料、安全等成员）。组建项目经理部实施10、本项目的施工与管理。3.3施工工序安排在装修施工工艺工种多、质量要求高的条件下,充分发挥人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理精心组织施工。在施工过程中，每一施工区段作业面之间以及土建、水、电、设备安装等各专业紧密配合，科学计划，合理安排，使其立体式交叉作业。在施工作业安排上,先室内湿作业，先外装修后内装修。坚持样板引路，各分项必须先做样板，经监理、业主验收合格后方可大面积施工。合理安排各工序的施工，全面铺开，按工序组织施工，按层次安排劳动力，做到工作面合理。施工时根据主体结构竣工情况及时插入屋面工程部分项目，以满足装修项目施工，但内装修面层施工前屋面工程及11、外门窗扇安装必须完成。装修工程的施工顺序原则为：先外后内（外围护结构先行）；内、外装修由上至下，二次结构砌筑由下至上，先室内装修后公共装修；先样板，后大面；先屋面与楼层防水，后室内装修；内装修采取先顶棚、再墙面、最后地面，先基层、后面层的施工顺序；先湿作业，后干作业。3.3.1外檐施工顺序主体结构验收后窗框、门框安装外墙保温（4#-6#公建）外墙涂料门窗扇安装室外工程3.3.2室内施工顺序房心回填土二次结构墙砌筑、墙面找平水电管线地面垫层立门框楼梯栏杆顶棚及内墙面刮石膏腻子耐水腻子门窗收口涂料安装门扇水电穿插安装地面竣工清理3.3.3屋面工程施工顺序主体结构验收后屋面保温层找坡施工隐检验收防水12、找平层施工隐检验收防水层施工隐检验收防水保护层施工屋面面层施工3.3.4安装工程施工水、电、通风等管道随土建配合施工。4.施工准备4.1及时组织各专业施工管理人员熟悉施工图纸及设计变更洽商，理解设计意图。以设计图纸为依据，进行图纸会审，仔细核对建筑图及节点大样图。同时参照现场实际情况放线测量，如有设计与结构不符之处及时办理必要的设计变更洽商工作。4.2根据装修阶段工期编制施工进度计划，使装修施工合理、顺利、有序的进行。4.3组织各级施工人员学习有关技术规范，操作规程，工艺标准，质量检验评定标准及相关新技术、新材料、新工艺，并组织相应的技术培训。4.4在施工前相关人员做到熟悉装修作法，同时以建筑13、装饰工程施工及验收规范及相应标准、规程等为依据与装修外包单位定好细部作法，提前编制各分项施工方案和主要分项工程技术交底，保证工程按期有依据地进行。4.5提前编制各项隐检计划，编制成品、半成品加工订货计划及试验计划，认真贯彻落实。4.6作好材料选型工作及确定工作，并作好材料的封样。根据装修特点及选用的装修材料，参照有关施工验收规范、构造通用图集、施工手册以及材料生产厂家提供的相关资料编制各工序的施工方法，并做好施工前交底工作。4.7在施工前要求做好各种材料的复试等工作，包括防水卷材、涂膜、窗“五性”试验，保温材料试验等。5.主要施工方法及措施5.1砌筑工程5.1.1施工材料砌块及聚合物砂浆均符合14、设计要求及规范要求，严禁使用不到龄期砌块。5.1.2施工准备5.1.2.1放好墙身、门窗口等位置线，经验线符合设计要求，预检合格。水电管线布置施工完毕，并做验收。5.1.2.3找好标高，立好皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。5.1.3施工工艺施工准备（放线、立皮数杆等）绑扎水平系梁、构造柱钢筋排砖撂底 砌筑浇筑砼系梁及构造柱砼砌筑(至梁、板底以下一皮砖）静止7天后将上口缝封堵严密勒缝5.1.3.1墙体放线在结构墙上弹好1000mm建筑标高线，在楼地面上弹好墙身边线、门洞口边线。5.1.3.2砌块排列5.1.3.2.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，排列砌块，核15、对墙体长度与砖模数是否符合，不符合时可用半砖或七分砖调节。5.1.3.2.2砌块排列从楼面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块。5.1.3.2.3有防水要求房间隔墙最下皮砌块使用混凝土150高导墙。5.1.3.2.4混凝土砌块砌筑墙体应上下错缝不小砌块1/3长度，转角处，T字墙交接处、横纵墙部位交错搭砌，采用一顺一丁的砌筑形式。5.1.3.2.5普通砌块砌筑砂浆水平灰缝8-12mm。加气块水平竖向不大于灰缝15mm。5.1.3.3铺砂浆干拌砂浆通过小灰车人力运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。5.1.3.4砌块就位与校正5.1.3.4.1轻集料混凝土砌块砌筑墙体应上下错缝不小于16、90mm，加气块砌筑墙体上下错缝不小于150mm，转交处，T字墙交接处、横纵墙部位交错搭砌，采用一顺一丁的砌筑形式，砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。5.1.3.4.2砌筑前采用制作好皮数杆，皮数杆可采用木条制作，刷好红白油漆进行区分。5.1.3.4.3砌砖时应挂线施工，通线长度不得过长，线中间应设支线点，线使用时应拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5.1.3.4.4砌体水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不应低于90%。竖向灰缝应饱满，砌筑时应刮浆并加浆填灌，不得出现透明缝，瞎缝，假缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于90%。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后17、进行灰缝的勒缝（原浆勾缝）。5.1.3.4.5每砌筑一定高度墙体（一般以圈梁或配筋带为界）采用带线的方法检查灰缝宽度及灰缝是否顺直，并用靠尺检查墙体平整度及垂直度是否符合要求，如出现偏差应随时纠正。5.1.3.4.6墙体应连续砌筑，一般不得留槎，如必须留槎时应留置斜槎，其水平投影长度不应小于高度的2/3。5.1.3.4.7墙体预留设备入口待设备安装调试后再用同种砌块墙封堵，两侧与原墙体间留20mm平缝，（聚合物砂浆填实）,上端与预留洞口的过梁间缝隙用C20豆石混凝土填实,不得出现孔隙。5.1.3.4.8预留洞等部位应先核对位置、标高和入墙厚度再砌筑该部位的墙体，严禁砌筑完后再剔凿或砸墙。5.118、.3.5砌筑隔墙与结构的连接5.1.3.5.1墙应在墙高的中部（有门洞时在洞口上方）设置一道水平系梁，水平系梁与两端剪力墙锚固；窗台标高处也应设置水平系梁。水平系梁与门过梁连结成整体的，不另加水平系梁；带宽同墙厚，不小于60高。配28/6-200。5.1.3.5.2 墙长大于4米，墙端部及拐角处、纵横墙交接处、大于1800的洞口设置构造柱。构造柱截面墙厚200厚。配筋412，6-100/200。5.1.3.6 小于1800的门洞边设抱框柱。抱框柱截面墙厚120厚。纵筋212，水平S筋6-200。 5.1.3.7 填充墙的墙顶与混凝土楼板、梁的连接应斜砌砌实。 5.1.3.8与水电等专业配合5.19、1.3.8.1在施工总进度计划安排下，各专业以土建为主线，作出详细的技术交底，对工程中出现不一致的部分，在工程例会中解决。5.1.3.8.2各设备专业在施工时，将可封闭的墙体，需提供可安装完毕的时间，以备土建施工合理安排进度与施工现场，各专业的配合在具体施工中协商。5.1.3.8.3在土建施工时，各设备专业的技术负责人，进行详细的技术交底,在施工时，并派专人将有关尺寸位置在现场标注。洞口在砌筑时由土建专业预留，小的线槽等砌筑完成后，由水电专业人员在墙体上准确画出位置，并用云石机沿线切槽。5.1.4质量要求.1保证项目：.1.1砌体砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。有出厂合格证及试验报告。.20、1.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合试验规定。.1.3砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须密实。.1.4留槎要符合规定。.2基本项目.2.1砖砌体应上下层错缝，内外搭砌。.2.2砖砌体接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎部位水平灰缝厚度符合规范要求。5.2抹灰工程5.2.1施工材料.1干拌砂浆：应有出厂合格证及复试报告。5.2.1.2现场调配：应严格按照厂家说明书进行调配搅拌，并搅拌均匀。5.2.2施工准备.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。5.5.2.3管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明21、部分钉好铅丝网；接线盒堵严。.4砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，浇水湿润。.5准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角200250mm。.6先做样板间，经验收合格后再大面积施工。5.2.3施工工艺.1工艺流程立门、窗框墙面清理提前24小时浇水湿润拉毛吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆510天后抹面层砂浆罩面养护。.2施工要求.2.1墙面清理，应将墙面杂物及混凝土流坠清理干净，并提前浇水湿润。.2.2墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度、高度决定，一般筋宽为5cm。.2.3抹底灰：冲完筋2h后就可抹底灰，抹灰先薄薄地刮一层，接着分层找平，再用大杠垂直、水平刮22、找一遍。然后全面检查平整度，阴阳角是否方正，墙与顶交接是否光滑平整。抹灰后及时将散落砂浆清理干净。.2.4底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（底灰过干时应浇水湿润）。罩面灰二遍成活，厚度约为2mm。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。.2.5为避免开裂，所有水电管洞及线槽先用干硬性豆石混凝土塞实抹平。5.2.4质量要求.1基层：将墙面凸出部分剔平，凹进的槽、洞填嵌密实。.2将墙表面浮浆、尘土、污垢、油渍等清理干净。5.2.4.4吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、墙面、柱等处吊垂直、套方找灰饼，按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰23、层控制线。.5抹底层砂浆：抹灰前24小时内浇水湿润墙面，在墙面保持湿润状态下随刷随抹，大杠刮平，木抹子搓平，搓成麻面。.6抹面层砂浆：待底层砂浆抹完后抹面层砂浆；提前湿润墙面，以墙面保持湿润状态为准；抹面层砂浆压实，压光。.7抹灰过程中应注意成品保护，不得直接在楼面上拌灰，可放在炒盘上使用。推小车或搬运东西时，要注意尽量避免损坏口角和墙面，抹灰用的铁锹、大杠等不得靠在墙上。5.3楼地面工程5.3.1陶粒混凝土地面5.3.1.1材料要求CL7.5粉煤灰陶粒混凝土由搅拌站提供应符合设计要求，严禁现场随意加水搅拌。5.3.1.2施工准备5.3.1.2.1楼地面的各种管线已安完，管洞已堵塞密实。5.324、.1.2.2四周墙面的1000mm线放好，并校核无误。5.3.1.2.3门框立好并有保护，墙面及顶棚已完成。5.3.1.3施工工艺5.3.1.3.1工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺陶粒砼面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护5.3.1.3.2施工要求5.3.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污用10%的火碱水溶液刷掉，并用清水冲净。5.3.1找标高弹线：根据100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5.3.1洒水湿润：地面基层需均匀洒水湿润。5.3.1抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线25、，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面略低于地面面层标高。5.3.1陶粒混凝土：陶粒混凝土强度为CL7.5。5.3.1刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。5.3.1铺陶粒混凝土面层：涂刷水泥浆之后紧跟着陶粒混凝土，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。木刮杠刮平后，把利用过的灰饼敲掉，并填平。5.3.1.3.2.8干拌砂浆罩面找平：均匀的撒在搓平后的砼面层上待灰面吸水后用长木杠刮平。随即用木抹子搓平。5.3.1第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。5.3.26、1第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼、脚印压平。5.3.1第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，但抹压不出现抹子纹，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前。5.3.1地面压光后24小时加锯末洒水覆盖塑料布养护，且养护时间不少于7天，当抗压强度达5MPa才可上人。5.3.1.3.3质量要求5.3.1.3.3.1配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。5.3.1.3.3.2当开间或进深超过6m时要求做分格，分格尺寸为33m。5.3.1.3.3.3地面27、表面要求洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5.3.1.3.3.4地面操作过程中要对其它专业设备进行保护，如埋入地面的管线、水暖留洞、地漏等。5.3.1.3.4允许偏差项目见下表序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2用靠尺和楔尺检查2分格缝平直2拉线，尺量检查5.3.2细石混凝土楼面5.3.2.1施工工艺流程放线、抄标高基层处理洒水湿润抹灰饼、冲筋刷水泥砂浆结合层铺筑细石混凝土面层振捣、找平养护 5.3.2.2施工要点5.3.2.2.1材料符合规范要求。5.3.2.2.2基层清理干净，铺砼前基层要浇水充分湿润但不得有积水。5.3.2.2.3水泥混凝土面层内管线密集处或管线部位面层很薄28、时，在管道上部加订铁丝网，以防止开裂。5.3.2.2.4混凝土面层应一次施工到位，不得留置施工缝。大面积房间应留置纵、横向伸缩缝，纵向伸缩缝间隔3m，横向伸缩缝间隔3m。5.3.2.2.5掌握压光时间，避免上人过早。面层抹完以后24h内应该进行洒水养护，养护时间不得少于14d 。5.3.2.3允许偏差项目见下表序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2用靠尺和楔尺检查2分格缝平直2拉线，尺量检查5.3.3水泥砂浆踢脚板5.3.3.1抹踢脚板踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两层抹成。5.3.3.2踢脚板抹底层水泥砂浆清洗基层，洒水湿润后，按1000mm线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板29、抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。5.3.3.3抹面层砂浆底层砂浆抹好，硬化后，抹面层砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，无空鼓。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，无空鼓。5.3.3.4允许偏差项目见下表序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2用靠尺和楔尺检查2踢脚上口平直1拉线，尺量检查5.4 刮腻子工程5.4.1施工准备5.4.1.1屋面防水层及结构工程验收合格。5.4.1.2基层表面要平整、阴阳角顺30、直，污垢、浮浆、灰尘清理干净。5.4.1.3门窗口、预埋件等安装完毕。5.4.1.4电气工程：插座盒、接线盒及暗线管必须埋设完毕，经检查达到要求。5.4.1.5给水：暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕，经检查达到要求。5.4.1.6先做样板间。经验收合格后，再大面积施工。5.4.1.7施工环境：温度不得低于5。5.4.2施工工艺5.4.2.1工艺流程：基层处理调制耐水腻子找平阴阳角修补及个别找平刮第二遍耐水腻子阴阳角找平修整边角5.4.2.2弹线找规矩，贴防污染美纹纸胶条。基层平整度偏差应小于2mm。5.4.2.3按踢脚线高度，弹出踢脚线上口高度，有装饰线条的部位，应先弹出位置线。5.431、.2.4调配耐水腻子一般不宜过多，随调随用，在两个小时内要用完。5.4.2.5一般面层腻子采用二遍成活，腻子厚度以1.21.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子厚度控制在0.60.8mm之内，要均匀平整，刮第二遍腻子厚度约为0.60.7mm之内。手法要横平竖直。罩面腻子应在腻子固化前完成。对第二遍罩面腻子接茬处不得留有刮痕，随刮随收光平整。5.4.2.6腻子以刮实压光为主，刮实均匀，接痕和不平处，可适当用180目砂纸打磨。5.4.2.7第一遍腻子刮完后，及时要揭去装饰线上的胶条，进行清修边角。5.4.2.8门窗框边洞口有35mm间隙，宜作护角，做到不吃口，洞口边平直。5.4.2.9凹修补时应先湿32、润，刮补平整，待完全平后，刮去毛边。5.4.3质量要求.1腻子基层接槎处不得有刮痕，平整光滑。.2腻子基层无粉化、起皮和裂缝。5.5面砖工程材料准备砂浆：应符合设计要求，强度等级符合规范要求，并有复试试验报告。5.5.1.2饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、颜色符合设计要求。5.5.2机具准备瓷砖切割机、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤等5.5.3作业条件5.5.3.1按饰面砖的尺寸颜色进行选砖，并分类存放。5.5.3.2地面垫层施工完毕，大面积施工前应先放大样并做出样板墙经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工，并向操作人员做好技术交底。5.5.3.3管线33、安装完成并验收合格。5.5.4工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺地砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装5.5.5施工工艺5.5.5.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污用10%的火碱水溶液刷掉，并用清水冲净。5.5.5.2找标高弹线：找出标高水平线，并弹在墙上。5.5.5.3洒水湿润：地面基层需均匀洒水一遍。5.5.5.4抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定灰饼厚度，然后拉水平线抹灰饼。5.5.5.5粘接层：涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标高，木抹子将已拌合的干拌砂浆粘接层铺装在表面，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮34、平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆粘接层找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高是否正确，24h小时后浇水养护。5.5.5.6弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖控制线。铺砖紧密缝隙宽度一般不大于1mm，虚铺缝隙宜为510mm。5.5.5.7铺贴时，应从中间向两边赶，将非整砖赶至阴角处，两边非整砖不应小于1/2砖。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。5.5.5.8实行样板间制，先做样板，然后才大面积施工。施工时，应作好各道工序的检查和复35、验工作，以保证铺贴质量。.9勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，擦缝时，应注意不得污染面砖，随擦随清扫。5.5.5.10铺贴完24h小时后，洒水养护，时间不少于7d。5.5.6质量标准5.5.6.1主控项目5.5.6.1.1饰面砖的品种、颜色、规格、级别性能等符合设计要求。5.5.6.1.2饰面砖粘贴工程的找平、粘结及勾缝材料符合设计及施工规范的要求。5.5.6.1.3饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无破损。5.5.6.2一般项目5.5.6.2.1饰面砖表面应平整、色泽一致、无裂纹和缺损。5.5.6.2.2饰面砖非整砖部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。5.536、.6.2.3面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续密实，宽度深度符合要求。5.5.7允许偏差和检查方法5.5.7.1室内地面砖：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3拉2m靠尺和塞尺检查2阴阳角方正3用直角检查尺检查3接缝直线度3拉5m线，不足5m的拉通线用钢尺检查4接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查5接缝宽度1用钢尺检查5.5.7.2外墙墙面：项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检查尺检查2表面平整度4拉2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检查尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m的拉通线用钢尺检查5接缝高低差1用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查5.6门窗工程本工程37、安装铝合金窗、木门、木质防火门。外门窗均采用铝合金中空玻璃门窗。5.6.1铝合金窗安装5.6.1.1材料要求5.6.1.1.1规格、型号符合设计要求，且有出厂合格证。5.6.1.1.2所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件若不是不锈钢件，必须进行防腐、防锈处理。5.6.1.1.3嵌缝材料、密封膏、密封条的品种、型号符合设计要求，胶贴剂与密封条的材质相匹配，要具有出厂合格证。5.6.1.2施工准备5.6.1.2.1结构验收合格，交接检手续齐全。5.6.1.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好100cm水平线，校正洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题要提前剔凿处理。5.6.138、.2.3框拆包检查，将框周围的包装拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度。5.6.1.2.4检查窗保护膜的完整，如有破损应补粘后再安装。5.6.1.2.5在门窗进场时由建设单位、监理单位按相关规定随机抽取试件进行门、窗五性试验。试验合格后方可进行施工。5.6.1.2.6检查铝合金窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。5.6.1.3施工工艺5.6.1.3.1工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门、窗外观检查按要求运到安装地点安装主框四周嵌缝安装五金配件清理打胶密封。5.6.1.3.2施工要求5.6.1弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划39、线标记，对个别不直的口边剔凿处理。5.6.1门窗口的水平位置以楼层100cm 水平控制线为准，按图纸要求量出窗下皮标高，弹线找直。5.6.1.3.2.3与墙体固定：用膨胀螺栓将铁脚与墙体固定。连接点间距小于600mm。5.6.1.3.2.4处理框与墙体缝隙：固定好后，要及时处理窗框与墙体缝隙。待框安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌用力要适中，防止框变形。5.6.1.3.2.5待墙体面层完成后，及时在框四周与墙体交界处打密封胶。打胶宽度58mm。5.6.1.4质量要求5.6.1.4.1窗框与墙体缝隙的填嵌：窗框与墙体之间采用发泡棒及液体发泡填塞缝隙，外表面打58mm宽建筑密封胶。窗框与墙体之40、间严禁用水泥砂浆作为填塞材料。5.6.1.4.2安装后注意成品保护，防污染、划伤、电焊火花损伤面层。5.6.1.4.3搭、拆、转运脚手架钢管及脚手板时不得在窗框扇上拖拽。5.6.1.4.4安装设备及管道时要防止物料撞坏窗框。严禁在窗框上站人并不得在窗框上锤击、钉钉子等。5.6.1.4.5门窗安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范的相关要求。5.6.2防火门5.6.2.1材料要求5.6.2.1.1门的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。5.6.2.1.2墙体中用于固定窗框的预埋件、木砖的设置符合设计要求，并做好防腐处理。5.6.2.1.3小五金及其配件的种类、规格、型号41、与门框扇相匹配。5.6.2.2施工准备5.6.2.2.1校核预留门洞口尺寸及标高是否符合设计要求，发现问题及时处理。5.6.2.2.2防锈剂：门框与墙体、地面接触部位应涂刷防锈漆。刷油后通风干燥。5.6.2.2.3门框、门扇的进场检验：首先应校核其型号、尺寸是否符合要求，如发现窜角、翘曲、弯曲、劈裂、损伤等缺陷时应找厂家协商解决，经双方鉴定合格后方可安装。5.6.2.3施工工艺5.6.2.3.1工艺流程弹线找规矩门洞口的处理复核标高、位置抹灰前门框的安装门扇安装检查验收。5.6.2.3.2施工要求5.6.2门框安装要在地面工程和墙面抹灰施工前完成。5.6.2门框定位：按1000mm标高控制线找42、好标高，用临时木楔将框临时固定于门洞内；以线坠校正吊直，以水平尺找平，并复核其对角线的误差，合格后将门框与预埋件木砖固定好。5.6.2.3.2.3弹线安装门框：考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗框，要与抹灰齐平。5.6.2门口抹灰要吃进门框3mm至5mm，门扇安装应在抹灰后进行，成品安装完毕后，要注意保护，严防碰撞和污染。5.6.2.4质量要求及注意事项5.6.2.4.1检查结构门洞口尺寸是否符合设计图纸要求，否则要提前进行处理。5.6.2.4.2五金件的安装：采用手钻钻孔，再用自攻螺丝拧紧，严禁用手锤或硬物敲打损坏框料。5.6.2.4.3装43、后注意成品保护，防污染、防止划伤、电焊火花烧伤面层。5.6.2.5安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法框的正侧面垂直度2用1m托线板检查框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查5.7玻璃工程本工程外窗玻璃为5125的中空玻璃，当单块玻璃大于1.5时采用安全玻璃，一层外玻璃门均采用安全玻璃。5.7.1材料要求玻璃、压条符合设计要求；玻璃胶的选用与铝合金窗相匹配，并应有出厂合格证。5.7.2施工准备5.7.2.1玻璃安装前对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。5.7.2.2根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放好。5.7.2.3安装所需的垫片、44、橡胶条、密封胶提前准备运到现场备用。安装玻璃所用的脚手架、高凳准备好。5.7.3施工工艺5.7.3.1工艺流程清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就位橡胶压条固定检查压条位置将玻璃固定好玻璃清理。5.7.3.2施工要求5.7.3.2.1除去玻璃和窗框表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。5.7.3.2.2使用密封胶固定时，先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其槽口粘贴处必须干燥、洁净。5.7.3.2.3玻璃安装：将已裁割好的玻璃在框扇中就位，就位的玻璃应在凹槽中间，并要有足够的嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部45、位装有减震垫块，使其缓冲启闭等力的冲击。5.7.3.2.4用胶条固定：检查安装位置是否正确，不堵塞排气孔，然后将橡胶压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。5.7.4质量要求及应注意事项5.7.4.1玻璃裁割尺寸应注意准确，安装必须平整、牢固，无松运现象。橡胶密封嵌塞密实，拐角八字切割整齐，粘贴牢固。5.7.4.2玻璃胶填嵌密实，八字割角整齐，表面整齐光滑、顺直，无错台，胶缝以外无污染。5.7.4.3排水及排水孔畅通，玻璃与密封条（玻璃胶）、玻璃与槽口粘结牢固，无空鼓。5.7.4.4槽口内的砂浆、杂物清理要干净，认真把住清理关，没经检查不准安装玻璃。5.7.4.5玻璃表面无裂纹，安装后及时用棉丝擦净，如发46、现裂纹及时更换。5.8涂料工程5.8.1施工部位内墙和顶棚涂料。5.8.2室内涂料施工5.8.2.1工艺流程基层处理 刮第一道腻子 打磨修整 刮第二道腻子 打磨修整 施涂封底涂料 施涂面层涂料面层修补5.8.2.2施工工艺5.8.2.2.1基层处理5.8墙面及顶棚表面达到无空鼓、起砂、开裂等现象，且表面不得有灰尘、油污等，平整度及垂直度均满足规范要求。抹灰墙面要平整，经过检查符合有关规范要求，混凝土顶棚及抹灰墙面进行检查，对局部偏差大的部位采用粉刷石膏分层修补。5.8需将浮土、凸块、浮砂等杂物清理干净，凹凸部分要剔磨、补平，墙面缺棱、掉角处和孔洞，应用规定方法修补，表面不得有油污。5.8内墙刮47、腻子施工5.8耐水腻子应有出厂合格证。使用时不得任意向腻子中加水。5.8.2.2.2.2用钢片刮板或橡皮刮板批刮, 一般按照从上而下，从右而左的顺序刮涂，刮抹时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹。刮抹时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹，刮腻子时作到一刮板紧接一刮板，接头不留槎，每一刮板最后收头要干净利落。每一遍腻子刮完干燥后，用1号砂纸磨平并清扫干净，注意不要漏磨或将腻子磨穿，在刮腻子过程中需要用弹线进行找方。5.8.2.2.3耐水腻子不需刮涂过厚，尤其是第一道，应以找平墙体为准，一般2遍成活。5.8.2.2.4涂料面层施工5.8.2.2.4.1封底涂料的涂刷：耐擦洗涂料的喷涂应48、按照先刷顶板后刷墙面的顺序，刷墙面应先上后下。可采用滚筒进行涂刷，涂刷应保证均匀，尤其应作好接头处理，5.8.2.2.4.2面层涂料的涂刷：第一遍涂刷完毕干燥后，用细砂纸将流坠或小疙瘩等打磨光滑并清扫干净。按第一遍涂料的操作要求涂刷面层涂料，涂刷时应连续迅速操作。注意上下顺刷相互衔接，一次成活。5.8.3质量要求5.8.3.1喷涂基层表面干净、平整、干燥，砂浆留痕以及杂物清理干净。应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。5.8.3.2耐水腻子要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。5.8.3.3喷涂颜色均匀，不漏喷、不透底，外窗、幕墙等等部位均应遮盖，以防污染。5.8.4质量和检验方法：项次项 目质量标49、准检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、刷纹5喷点疏密程度均匀，不允许连片6装饰线、分色线平直偏差不大于1mm5.9卫生间防水施工部位及做法：卫生间均采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料，卫生间墙面上卷高度为1800mm（距建筑地面高度）。5.9.1施工准备5.9.1.1穿过卫生间楼板的所有立管已做完并经验收，管周围缝隙用细石混凝土填塞密实。5.9.1.3卫生间地面找平层已做完，表面抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%。5.9.1.4找平层的泛水坡度应在1%以上，不得局部积水，与墙交接处转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处50、存水。5.9.1.5在基层做防水涂料之前，在下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周。5.9.1.6做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。5.9.1.7操作人员经过专业培训、持上岗证，先做样板间经检查合格后，才可全面施工。5.9.2施工工艺5.9.2.1工艺流程清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜5.9.2.2施工要求5.9清扫基层：把找平层上的灰皮等杂物除掉，用扫帚将找平层清扫干净，尤其是管根、地漏等部位。基层表面必须平整，凹陷处用13水泥砂浆找平。阴阳角处均要求用水泥砂浆抹成小圆角。5.9细部附加层：在地漏、管道根51、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。5.9涂膜：按比例配合好后，倒入拌料桶中，搅拌均匀，用橡胶刮板涂一层涂料，厚度均匀一致，从内往外退着操作。第一层涂膜固化到不粘手时进行第二遍，然后同理进行第三遍，直至设计厚度。5.9.3质量要求及应注意事项5.9.3.1在操作过程中根据当天用量配料，不得隔天使用。 5.9.3.2防水做完后经检查验收合格后进行24小时蓄水试验。无渗漏才可进行面层施工。5.9.3.3涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、地脚螺丝、地漏、排水口等处接缝严密，收头圆滑。5.10屋面工程5.10.1屋面工程施工要求5.10.1.1屋面保温层施工保52、温层采用：40厚SF憎水膨珠保温砂浆。5.10.1.2工艺流程基层清理弹找坡线铺最薄处40mm厚SF憎水膨胀保温砂浆保温层从分水线向两侧找2%坡10mm厚DS砂浆找平防水层：3+3SBS改性沥青防水卷材20厚SF-M面层防水砂浆，3m3m分缝，缝宽10，缝上部填密封膏5.10.1.3基层清理凡凸出屋面10mm的砂浆块、砼块必须剔除干净；屋面积水、垃圾灰尘等杂物清理干净；屋面潮湿的地方要晾晒干燥。将出屋面各种管道根部封堵密实，管根部位清理干净、平整。5.10.1.4保温层铺设屋面保温采用SF憎水膨胀保温砂浆，搅拌均匀，严格按照厂家配比进行搅拌，砂浆铺设均匀、严密。沿分水线向两侧找2%坡度，最薄处53、40mm，待砂浆凝固后再进行下部工序。 5.10.1.5找坡施工找坡、冲筋：在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。找坡层应分层铺设压实，表面平整。5.10.1.6抹找平层：将砂浆摊铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压实、压光。5.10.1.6.1找平层设置分隔缝，缝宽10mm，内嵌塑料分隔条，纵横缝间距6m设置。5.10.1.6.2细部修理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构转角处等处，在抹找平层的同时，抹成半径为2050mm圆弧；雨落口周围500mm直径内，加大坡度为5；出屋面管道周围500mm范围内增大坡度至5。5.10.1.6.3养护：找平做完后，浇水54、养护7d。5.10.1.7屋面防水层施工5.10.1.7.1工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层弹线及样板施工铺贴卷材卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验防水保护层5.10.1.7.2施工要点铺附加层：在女儿墙、排气道等阴阳角及转角处先做一层不小于500mm宽的附加层，交角每边各250mm，粘牢贴实；阳角在外侧做一道附加层。铺贴防水卷材：（1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（2）将卷材对齐所弹的卷材的基准线，将卷材铺开，滚展卷材约1米，由一人站在卷材正面将这1米卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面55、胶呈熔融状即进行粘铺，将卷材与基层粘结牢固，随后用滚辊压实。（3）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长向搭接宽度为100mm，短向搭接宽度为100mm。相邻两幅卷材接缝相互错开500mm以上。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（4）搭接缝及封口收头：搭接缝及封口收头的卷材必须100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。搭接缝及封口收头粘贴后，可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。5.10.1.7.3施工工艺及方法：（1）清理基层：施工前检查基层的质量，不合格的进行修整。涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土56、等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。垫层修补方法如右图所示：（2）基层干燥程度检验：将1m2 卷材平坦地平铺在找平层上，压紧静置34h 后掀开检查未见水印即可涂刷基层处理剂。（3）涂刷冷底油：涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和综刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳角等转角处，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%。在处理剂实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不57、得上人和堆放物品。（4）附加层施工：基层处理剂干燥后，在屋面女儿墙、水落口、烟风道出屋面、管根、檐口、阴阳角、机房外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。阴阳角处附加层卷材折裁方法如下：水落口周围与屋面交接处，做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落口。（5）确定铺贴方向、弹基准线：冷底子油涂刷完后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。（6）做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100M2样板58、，经项目验收合格后，进行大面积施工。（7）铺贴顺序：铺贴时，先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。（8）铺贴卷材：屋面防水卷材采用满粘法。卷材起始端粘贴：将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持300500mm距离，与基层呈3045角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后用排气辊压使卷材与基层粘结牢固。滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方59、，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘结密实。第一层卷材铺贴完成经验收合格后，铺贴第二层卷材。在第一层卷材上用红粉笔弹出控制线，卷材试铺定位。卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于100mm，长边搭接不小于100mm，相邻卷材接头部位错开500mm，上下层接缝错开1/3，另外第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽，即第一层接缝在第二层中间部位。60、卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。（9）排气：每当一铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。（10）压实：排除空气后，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。 （11）卷材末端收头及封边嵌固：接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边61、。5.10.2屋面细部做法5.10.2.1竖向卷材收头节点做法如图所示：5.10.2.2屋面变形缝处防水做法5.10.2.3雨水斗：根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密。安装方法如下图所示。雨水斗埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。刷防锈漆：铸铁雨水口安装前刷好防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。5.10.2.4分隔缝：保护层面层设置分隔缝，分格面积1设置，女儿墙立面及机房62、墙面与保护层之间设置缝宽30mm缝隙，缝内填柔性密闭材料。5.10.2.5屋面水簸箕：做法如下图所示：5.11外墙保温本工程外墙保温采用特种酚醛防火保温板，防火性能A级，传热系数0.55W/(k)。5.11.1工艺流程基层清理找平材料及板材准备保温层安装验收、面层施工5.11.2施工要求5.11.2.1基层清理：清理干净外墙表面垃圾、杂物，确保粘贴面层平整。5.11.2.2用聚合物砂浆将墙面凹陷不平处及缺棱掉角处修补平整。5.11.2.3保温板与墙面采用粘结锚固方式固定，且应采用满粘法，粘结面积不应小于80。拼缝严密。5.11.2.4酚醛外墙保温工程用于外墙外保温时应设置分格缝。水平分格缝宜按63、楼层设置，垂直分格缝宜按墙面面积设置，不宜大于36，并宜留在阴角部位。5.11.2.5面层砂浆抹面层厚度宜为4mm5mm。首层等部位加强做法的面层厚度宜大于等于6mm，中间压一层满铺网格布，网格布搭接不小于100mm。5.11.2.6在墙体阴、阳角部位应对网格布实施交错翻包搭接（每边的翻包搭接宽度均不小于200mm），网格布翻包加强做法如下图所示。并应设两道网格布进行加强， 粘贴第一道增强网格布每边的翻包搭接宽度均不小于200mm， 粘贴第二道增强网格布每边的翻包搭接宽度均不小于200mm予以保护，网格布加强做法按图所示。 阴阳角网格布翻包加强做法5.11.2.7门窗洞口周边， 应采用不小于264、00mm宽网格布进行包边加强，包入洞口内侧100mm宽，并在四角加贴300mm200mm的网格布，铺贴角度为45，如图所示。 门窗洞口附加增强网5.11.2.8保温板粘贴应以标准板为主，边角部位采用的补板不得小于四分之一板长（宽）。补板应满粘。 5.11.2.9保温板应自下而上、沿水平方向粘贴，上下两排保温板应错缝，最小错缝尺寸不得小于200mm。墙角处应交错互锁，见图所示。门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型，不得拼接，接缝距洞口四角距离应大于或等于200mm，见图所示。墙角处保温板应交错互锁门窗洞口四角处保温板整块切割成型5.11.3质量标准保温板安装允许偏差项目及检验方法应符合下表65、的规定。序号项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形尺检查2 直度每 层5用2m靠尺检查全高（H）H/1000，且不应大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度4用2m靠尺和塞尺检查4阴、阳角垂方正4用直角检查尺检查5接缝高低差4拉5米线，不足5米拉统线，用直尺检查 5.12散水、台阶、栏杆5.12.1散水散水为80厚C15混凝土，+0.000下750mm，向外找2%坡，于结构连接处设置20mm宽沉降缝，缝填柔性密封膏。5.12.2台阶室外台阶、踏步与主体结构墙体连接处，宜设变形缝，缝宽1520mm，缝深30mm，缝内填嵌沥青或嵌缝油膏。5.12.3栏杆及扶手本工程楼66、梯护栏采用钢管栏杆及扶手。楼梯栏杆高度950mm，楼梯顶层平台栏杆高度1050mm，栏杆采用16钢栏杆，立杆采用502.0钢管，扶手采用502.0钢管扶手。栏杆立杆净距不大于110mm。楼梯间护窗栏杆及扶手采用不锈钢栏杆，栏杆高度距地面1100mm，立杆间距110mm，护手采用501.5不锈钢管，立杆为20不锈钢栏杆，所有栏杆端部均需做无伤害处理。屋面女儿墙栏杆为方钢管护栏，护栏高度距屋面完成面1100mm，立杆间距130mm，护栏扶手为100*40*2钢管，立杆为20*20方钢，预埋连接点立杆为80*40*2钢管间距3000mm设置，于结构连接，表面涂刷防锈漆。栏杆施工时根据轴线尺寸，确定立67、柱位置，并根据图集尺寸要求下料后，进行焊接施工。焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工、焊缝厚度，角焊4mm，对焊余高0.5-3mm。焊缝应饱满，不允许出现焊瘤、未焊透、咬边及凹坑等现象，焊缝处应进行二次防腐防锈处理，对烧穿部位应采取措施，保证焊缝质量。焊接后，及时清理熔渣，同时应做好成品保护及预防工作。5.13雨水管安装5.13.1本工程雨水斗口排水方式为外排式雨水斗口，UPVC型雨水管。机房屋面为有组织外排水，向大屋面排水，雨水管端部做水簸箕。5.13.2外排式雨水管外皮距墙面距离为40mm。5.13.3卡子间距：从雨水斗下面设置第一个卡子，以下卡子间距为1200mm左右，雨落管连接处40m68、m范围内宜加设卡子。5.13.4底部出水口45度弯头，用卡子与墙面固定。5.13.5对于女儿墙雨水斗口则根据设计位置及要求预留出水口孔洞，在水落口的雨水斗安装处自上而下弹出雨水斗的中心线，找好标高，雨水斗口用胀管螺栓固定。内直式雨水斗口埋设标高要考虑水落口防水层增加的附加层，柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内排水坡度不应小于5%，并以密封材料封严，其厚度不小于2mm。同时雨水管下部要做水簸箕，雨水管距水簸箕表面为200mm。5.14土建装修其他事项土建装修其他事项按工程设计图纸即建筑施工图中相关内容及参见图纸施工。当图纸中不交圈时，以工程洽商记录或设计变更通知单为准。69、5.15暖卫安装管道、设备、器具及甩口的坐标、标高必须按室内土建给标高线确定。各种立管、支管安装必须与土建相互协调、交叉作业。在穿构筑物套管安装时，一般套管上端应高出地面20mm。厨房、厕所套管应高出地面50mm。套管环缝处一定要密实。注意暖卫设备和管道安装完毕后，要采取相应的成品保护措施，以免人为破坏和零部件丢失。暖卫专业装修部分见暖卫专业施工方案。5.16电气安装主体结构结束，开始二次结构围护墙及隔墙砌筑电气工程应与土建施工密切配合。首先应熟悉图纸，对开关、插座、电视电话位置应做到心中有数。根据土建弹出墙体位置线，将一次结构预留插座管线及时到位，并应根据土建已有的1000mm线，将管盒一次70、到位，盒口伸出墙体1.5cm，所有埋墙的管线均应位置准确禁止后剔凿。预埋电盒位置准确误差不应超过+2mm，所有开关、插座、接线盒安装要横平竖直，盒子深度合适完整，盒内清洁。配电箱应根据图纸所给位置做好预留洞，所有墙体、洞、盒内随时与土建配合施工。二次结构抹灰完毕后，安装配电箱壳体，并使壳体与墙体保持平齐。其湿作业结束后，管内穿线开始进行，并注意导线穿管前应清除预留内杂物及积水。导线在管内不得有接头，并应注意导线分色。所有插销、开关安装应牢固，开关切相线并与灯位相对应。电气部位装修做法见电气专业施工方案。5.17雨期施工5.17.1防雨措施5.17.1.1露天放置的大、中型施工机具（如电焊机等）71、，应按规划地点安放，垫木架高10公分。5.17.1.2大型电动机具都应防雨、防潮，电焊机应集中搭设防雨棚，单机设防雨罩。5.17.1.3大批量材料、加工件，按施工进度，分期、分批的进场。进场设备及怕雨淋的材料要备防雨布或入库保管，以防雨防潮。干拌砂浆要存放在库内，设门上锁，有专人管理；垛高不超过12袋。并及时清理散落灰。5.17.1.4氧气、乙炔瓶应放在通风良好的棚罩内，严防日光直晒，存放和使用应有专人负责。5.17.1.5油漆等入库保管，避免高温和阳光直射。5.17.2 防雷击措施5.17.2.1施工人员，遇大风雷雨天气，应立即停止作业。5.17.2.2垂直运输等机械必须采取防雷接地措施。并72、满足防雷要求。5.17.3预防高温措施5.17.3.1室外露天作业，应有防晒、防晕倒措施。5.17.3.2按规定发放防暑降温饮料。6.质量管理及保证措施6.1质量目标本工程质量目标是合格工程。6.2质量管理措施成立质量管理小组 为了加强质量管理，更好地完成创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工、生产经理为副组长， 由工长、技术、质量人员组成的创优领导小组。6.2.2质量管理体系执行岗位责任制人员 基本要素质量人员责任保证实施中优化总结技术 方案交底 方案 经审批方可实施 方案保证技术资料保证材料 原材半成品保证原材质量保证产品质量熟悉图纸、标准操作 按交底要求操作过程保证周检维修保73、养机具 检测合格后使用机具保证 基本要素质量 工作质量6.3质量保证措施基础准备工作施工前，应严格按照施工图纸、有关洽商及国家现行施工规范和验评标准编写施工方案。阐明施工顺序及主要施工方法。认真组织相关人员学习有关规范，选择经验丰富的施工队伍，并对操作工人作好班前教育及技术交底。设立专职质检员，建立健全各项质量管理制度，完善质量管理体系，并制定相应的奖罚措施。要根据工程特点制定本工程的质量管理重点，经常开展质量分析活动，并做好记录。6.3.2加强技术培训，提高全员质量意识由总工程师牵头，各作业队和项目部各部室积极配合，广泛开展质量观教育，使广大参建员工加强全员质量意识。不定期由技术、质量部门组74、织本标段人员学习业主对本标段的质量要求和我公司有关质量管理的各种规章制度，统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标和措施。掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。将质量奖罚制度，分包管理规定，成品、半成品保护管理办法，创优规矩集等向管理人员及参施人员进行培训，使创优目标及奖罚深入渗透到相关所有人员。6.3.3建立会诊制度、追根制度、奖惩制度.1会诊制度：对每个分项构件都要组织质量、工程、技术人员共同会诊，发现问题，提出问题，对出75、现的问题绝不放过。.2追根制度：对发现的问题，追根刨源，一直追查到最终的责任者，不追查到责任者决不放过。.3奖惩制度：对追查到的责任者要按规定进行奖惩，干得好的有奖，对质量问题有责任的要按规定处罚，做到干好干坏不一样，促使全体人员克尽职守，努力工作。工程质量是否达到市优要求，关键在于各级人员是否尽职尽责，是否不折不扣地执行标准、规范、图纸要求；三项制度能促进各级人员的责任心，将隐患消灭在萌芽状态，使工程质量稳步提高。坚持样板引路装修阶段的施工由于其材料和施工方法的多样性，必须建立样板引路的体系。从材料的选择，及房间装修的施工均需按照此方法进行。本工程主要装修材料均是通过货比三家，并经业主、设计76、监理各方进行确认的。对所有已选定的材料均应进行封样储存，以便在材料进场后进行检查验收。加强技术资料管理所有施工过程中涉及到的技术资料，必须随工程进度如实、准确的进行填写，所有工序的施工工序必须在资料齐全后进行报验。技术资料完成后应存放至项目资料员处进行整理归档，并定期进行检查。加强材料管理装修阶段质量的好坏，很大程度上受材料的影响，因此严把材料关成为控制工程质量的一个关键环节。首先从材料的选择开始，根据图纸要求选取几家有资质的生产厂家进行考察，比较其产品的质量、性能、价格，从中选取质优价廉的产品为本工程所用。材料确定后，签定材料采购合同时，应明确质量检查标准，以及相应的处罚措施。所有材料进场77、时应随之报上材质证明、出厂合格证、检测报告等质量保证资料。所有材料经验收合格后方可使用到现场施工中。对于不符合要求的材料应清退出场。加强过程控制及检验.1在经理部经理、总工程师领导下，由专职质量工程师组成质检部负责质量管理工作。.2对进场材料项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。.3施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。.4所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告，由材料科牵头进行验收填写验收记录以及物资进场报验，并请监理复验；需复试的材料，送检合格后方可使用。确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接78、受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用。.5强化全面质量意识，采取灵活多样的形式对全员进行质量教育。.6因为本工程涉及多家不同形式的分包单位，为更好的控制施工质量和施工进度，为了使在本工程中承担施工任务的分包单位的各项管理工作，符合我公司及项目部的有关项目管理要求，确保施工管理的各项工作有秩有序，使分包管理工作始终处于总包管理状态下，实现工程项目管理的总体目标，本项目部将针对各分包特点，制定专项管理措施并严格按照执行。.7合理组织施工，做好土建和专业分包单位的配合和协调。水电管线及时留设，避免后凿。施工前要制定总的部署，安排各工种、专业的穿插作业计划，并在施工过程中定期召开协调会，及79、时发现和解决问题。避免返工造成不必要损失。.8装修过程中必须从材料到施工实行全过程的严格控制，以满足要求。施工过程中执行自检、交接检查制度，每道工序由施工队自检，检查人填写分项工程验收记录，由专职质检员，检验合格后，方可进行下道工序。严格控制关键部位，组织三方联合进行蔽工程验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。.10质量与事故可追溯性调查，对所施工部位的劳务队、分包商进行挂牌施工，并对出现问题与推诿责任的班组、施工队、分包商、按照项目部的质量奖罚办法等的规定实施相应的处罚措施。对影响工程质量的关键部位，重点工序，要设立质量管理点，并成立技术攻关小组。工程与技术人员80、及相关人员作好每日施工记录，在工程例会中强调各班组间的交接，评比，并对施工作业面上的质量情况定期进行通报。.15各专业及各部分，对进场的材料及有关设备作好标识，机械使用机械应作好台帐。机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。.16坚持“样板引路”的施工原则，每个分项工程、每种材料，每种做法，在大面积开始施工前，均必须做样板，样板做完后，项目部先组织生产、技术、质检及有关人员进行验评，达到质量要求后，由业主、监理、施工单位共同按验收标准评定，指出优点和存在的不足，召集各施工班组现场查看、总结纠偏，并及时采取纠正措施；样板81、通过验收后，方可大面积施工。重要分项或新工艺请公司质量部验收指导。要求后续工程只能比样板好。.17制定切实可行的质量奖罚细则，定期检查评定，奖优罚劣。开展各种竞赛活动，激励施工队保质保量完成任务。.18装饰工程施工中各工种之间要做好沟通，协调一致。其他各专业工种的施工必须紧密配合装修工程穿插进行。力争一步到位，严禁反复剔凿。室内装饰从粉刷开始把关，按高级粉刷的标准进行质量评定。水泥楼面的施工要重视防止起砂、起鼓和开裂等质量通病的产生。.21合理组织施工，做好土建和专业分包单位的配合和协调。6.4质量检查标准6.4.1涂料工程6.4.1.1主控项目所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，应有产82、品合格证、性能检测报告；所用涂料的颜色应符合设计要求；涂料涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。6.4.1.2一般项目项次项 目质量要求或允许偏差检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹5平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查6墙面、阴阳角垂直度3mm2m托线板尺量7阴阳角方正2mm方尺、塞尺6.4.2地面工程.1地砖面层.1.1主控项目选用地砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，有产品合格证及性能检测报告；面层与基层粘结牢固。.1.2一般项目地砖铺贴允许偏差和检验方法符合下表规定。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m83、靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直度1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚板上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝宽度0.5尺量检查6.4.3墙砖工程6.4.3.1主控项目选用墙砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，有产品合格证及性能检测报告；墙面砖必须粘贴牢固6.4.3.2一般项目墙面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求；墙面突出无周围面砖应整砖套割吻合，边缘整齐；面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度符合设计要求；墙面砖粘贴的允许偏差和检验方法符合下表要求：项次项 目允许偏差(mm84、)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3缝格平直度1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查5接缝宽度0.5尺量检查6阴阳角方正2用钢直尺和塞尺检查6.4.4门窗工程6.4.4.1木门安装6.4.4.1.1主控项目木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸应符合设计要求，木门含水率应符合(JG/T122)的规定，防火、防腐处理应符合设计要求，有出场合格证及功能检测报告；木门的木纹和色泽应一致；木门的类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求；木门框、扇必须安装牢固，木门扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘。6.4.4.185、.2一般项目木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印；木门的割角、拼缝应严密平整，门框、扇裁口应顺直，刨面应平整；木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次检查项目构件名称允许偏差（mm）检验方法1翘曲框2将框、扇放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0，-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+1，05裁口、线条结合处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇1用钢直尺检查木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次检查项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门槽86、口对角线长度2用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差1用钢尺和塞尺检查4门扇对口缝1.52用塞尺检查5门扇与上框间留缝11.56门扇与侧框间留缝11.57门扇与地面间留缝676.4.4.2铝合金门窗安装6.4.4.2.1主控项目铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求，有出场合格证及功能检测报告；门窗框、扇必须安装牢固，门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘；钢门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。6.4.4.2.2一般项目门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀、划痕87、碰伤；门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次检查项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门槽口宽度、高度1500mm2.5用钢尺检查1500mm3.52门槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查2000mm63门框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门横框标高5用钢尺检查4门竖向偏离中心4用钢尺检查5门框、扇配合间隙2用钢尺检查8无下框时门扇与地面间留缝48用钢尺检查6.4.5砌筑工程6.4.5.1钢筋品种、规格和数量应符合设计要求。.2构造柱、过梁、混凝土带、砌筑墙体的混凝土和砂浆的强度等级应符合设计要求。.3构造柱与88、框架柱的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。.4砌体尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置10经纬仪、水准仪检查3垂直度5吊线检查4表面平整52m长杠尺及塞尺检查5水平灰缝平直度710m长拉线及尺量检查6门窗洞口高、宽5尺量检查6.4.6抹灰工程6.4.6.1一般项目6.4.6.1.1抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。6.4.6.1.2护角、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面平整。6.4.6.1.3允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2m检测尺价差2表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正4用89、直角检测尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线和钢尺检查6.4.6.2主控项目6.4.6.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。6.4.6.2.2水泥品种和性能符合设计要求。砂浆配合比符合设计要求。6.4.6.2.3抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面挂网格布加强，网格布与各基体搭接宽度100mm。6.4.6.2.4抹灰层与基层间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。6.4.7腻子工程6.4.7.1腻子基层平整光滑、无粉化、起皮和裂缝。6.4.7.2允许偏差和检验方法：序号项目允许偏差检验方法1表面平整3用靠尺和塞尺检查2立面垂直3用靠尺和塞尺检查3阴90、阳角垂直3用托线板检查4阴阳角方正2用方尺和塞尺检查注：以上各项在刮腻子之前，必须检查基层表面质量，垂直度、平整度满足规范要求。6.5质量施工要求6.5.1砌筑工程6.5.1.1砌块进场后应按规格、类型堆放整齐，标识清楚，码放时应上下层交叉叠放。堆放场地应夯实平整，有排水措施。高度应在有利于搬运，高度宜控制在1.6m以内，并有防雨和防倾到措施。6.5.1.2龄期不足28天不得使用。轻骨料混凝土砌块含水率为5%8%，加气混凝土砌块含水率小于15%。6.5.1.3砌筑墙体时要错缝搭砌轻集料砌块砌筑墙体应上下错缝不小于90mm，加气块砌筑墙体上下错缝不小于150mm。6. 5.1.4墙体转角处和内外91、墙交接处要同时砌筑。墙体临时间断处砌成斜槎，其水平投影长度不应小于高度的2/3。6. 5.1.5水平灰缝要平直，且按净面积计算的砂浆饱满度不得低于90。竖向灰缝采用加浆方法，不得用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不得低于80。砌块水平灰缝及竖向灰缝宽度为4-5mm。砌筑时的一次铺灰长度不得超过2块主规格块体的长度。6.5.1.7对设计规定的洞口、管道、沟槽及预埋件，要在砌筑墙体预留和预埋，不得随意打凿墙体。6.5.1.8常温条件下，墙体的日砌高度，宜控制在1.8m内。6.5.1.9砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆92、终凝。6.5.1.10墙体抗震构造柱钢筋、各种预埋件等均应保护，不得随意拆改。6.5.1.11各种暖卫、电气管线，各种专业工种应固定牢靠，不得拆改和损坏，局部处由土建人员以C20豆石混凝土补平。6.5.1.12砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6.5.1.13严格按要求设置预埋钢筋，不得随意减少数量及用废旧钢筋，焊接要符合规范要求。6.5.1.14板下砌筑要待墙体砌完7天后再进行斜砌砖的塞缝，并由墙体两侧分两次进行。.15墙体有管线穿插时，先将砌块按设计的尺寸要求，在墙体下部用云石机切割留出洞口；经过墙体的管线等砌筑后，并贴完灰饼之后由专业队伍按照设计要求弹线，由土建装修队伍配合用云石93、机切割线槽，将线槽引上管线安装好，再用砼或砂浆封口。保证埋设一次到位。6.5.1.16允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置10经纬仪、水准仪检查2垂直度5吊线检查3表面平整52m长杠尺及塞尺检查4水平灰缝平直度710m长拉线及尺量检查5门窗洞口高、宽5尺量检查6.5.2楼地面工程6.5.2.1地面操作过程中要对其它专业设备进行保护，如埋入地面的管线、水暖留洞、地漏等。6.5.2.2面层做完后24小时内应浇水养护，养护期不少于7天，以保证面层有足够的刚度。6.5.2.3铺砌地砖地面过程中，要做到随铺随用干布擦净地砖表面的水泥浆痕迹，以保证其两面的洁净，颜色统一。6.5.2.94、4在砖地面完工后，房间要封闭养护，找平层水泥砂浆强度1.2MPa之前不得上人,防止面板活动、起翘、空鼓。6.5.2.5完工的地砖地面、水泥地面，在其它工种施工时，（如油工、电工、水暖工）防止污染物污染其表面。6.5.3门窗及玻璃工程6.5.3.1门窗框进场后，按规格、型号分类堆放，堆放区不得乱堆其它杂物。运输时要轻拿轻放，避免挤压、磕碰，以免变形损坏。6.5.3.2门窗框要包裹严密，防止污染，在湿作业完成前，任何工种不得损坏保护膜。6.5.3.3安装门窗时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。6.5.3.4严格严禁以安装好的门窗框作为支点。6.5.3.5拆架子时，注意将开启的门窗扇关闭95、后再落架子，防止碰坏。6.5.3.6玻璃安装完毕后，应在玻璃表面写字或做其它标志，表明此处为玻璃，待全部施工结束前，擦拭干净。6.5.4抹灰工程6.5.4.1拌好的砂浆应放在铁皮上，不得直接放在楼地面上，以保护楼地面的清洁。6.5.4.2抹灰时要及时清理污染门窗框的砂浆。6.5.4.3抹灰后砂浆失水很快，所以要及时浇水养护抹过灰的墙面，保证面层与基层的粘结力，防止空鼓现象发生。6.5.4.4抹灰层在上强度之前要防止震动、撞击和挤压。6.5.4.5拆除脚手管时要轻拆轻放，拆除时不得撞坏墙面、墙角和口角。6.5.4.6推小车运输或搬运东西时，不得损坏墙面与口角。抹灰用的大杠和铁锹不得靠在墙上。严禁96、蹬踏窗台和在窗台上搭设支架，防止损坏棱角。6.5.5涂料工程6.5.5.1每遍涂料前，都应将地面、窗台清扫干净，防止土飞扬，影响涂料质量。6.5.5.2刷油后应立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的涂料擦洗干净。6.5.5.3油漆完成后，应派专人负责看管，禁止摸碰。6.5.5.4施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分项工程。6.5.5.5涂料未干前，不应扫室内地面，严防灰尘等污染墙面涂料。6.5.5.6严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。6.5.5.7最后一遍涂料施涂完毕后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。6.5.6防水工程6.97、5.6.1施工时禁止穿带钉的鞋进入施工场地，以防止扎漏防水层，并防止施工工具和其它施工工种作业损坏防水层。6.5.6.2施工中不得污染其它成品，施工完毕后及时做好保护层；严禁在防水层表面遗撒灰浆。6.5.6.3屋面防水层施工时，注意保护已做好的保温层、找平层。施工时要及时清理杂物，不得有杂物堵塞出水口。6.5.6.4完工的防水层，不得上车行走，不得堆积施工用料。6.5.6.5厕浴间防水施工时：应对穿过墙体或楼板等处已固定好的管道加以保护，防止碰撞、变形，确保竣工后地漏、排水管畅通。7.成品保护措施做好成品保护工作，制定成品保护措施是一项关系到工程质量的重要环节。为了最大限度的避免和消除成品在施98、工过程中的污染和损坏，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。特强调各施工单位在施工过程中要对已完的和在施的各分项工程进行保护。避免造成损坏后进行修复工作，既浪费工料又拖延工期，甚至造成永久性的质量缺陷。7.1树立成品保护意识施工现场设专人负责成品保护。7.1.2在每个分项工程施工前进行技术交底的同时，要有相应的成品保护交底。原则是：各工种在进行本道工序施工时，不得污染、破坏其它工序的成品和半成品。成品保护的重点是防污染、防火、防碰撞、防打击，以及特殊产品的养护保护。7.1.3在重点部位悬挂各种警示、提醒标志，并建立奖罚制度，敦促施工队自觉保护成品。7.3主要分项工程的成品保99、护措施门窗保护.1各种木制品在安装前及时刷上底油或防腐剂。.2铝合金门窗、玻璃幕墙及窗框等要有保护胶膜，不得随意扯掉，抹灰时不能造成污染，否则及时擦干净。.3门框及门扇在加工完毕运至现场后，应加强保管，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于70度倾角的靠架靠稳，作好覆盖避免日晒雨淋，并保证通风、干燥。.4门框及门扇安装好后应作好表面的防护，以免其他工序对其污染。.5木门在搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞。.6木门框安装后需用彩条布进行成品保护。在门框距地面1m高范围内用四方木盒进行保护。.7门安装完毕后要加强成品的管理，避免撞击、刻划及乱涂乱写等人为的破坏。防止大100、风天气损坏门窗扇。.8门扇安装完毕后，应随即安装五金配件，并派专人上锁管理。严禁用门窗作为脚手架支架。.9严禁在金属门窗上连接地线和引弧进行焊接作业。地面保护.1水泥砂浆地面.1.1施工时保护好已完工程，特别是管线和设备，避免返工破坏面层。埋设在地面内的管线不得随意移位。.1.2水泥砂浆地面做完后养护期内严禁进人。.1.3在已完工的地面上进行其它工序施工时，应注意对地面的保护，不要破坏和污染面层。.1.4进行墙面腻子和涂料施工应在墙边1m宽范围内铺好彩条布，防止腻子或涂料污染地面；进行管线安装或吊顶安装时严禁使用铁角梯子，防止破坏地面。禁止用锐器、硬物在面板上拖拉、滑伤或敲击。.2地砖地面.2101、.1在铺砌操作过程时，对已安装好的门框、管道要加以保护。.2.2当割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。.2.3当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在面砖上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。.2.4应作好对地砖材料的半成品保护。7.3.3涂料保护.1硬物杂物不得撞击墙面，涂刷管道油漆时对墙面进行遮挡，在工序上安排交活涂料放到后期。.2油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面；漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。.3每遍涂料施工完毕后应防止摸碰，不得靠墙堆放任何材料及工具。.4墙面及天棚涂料未干前要作好防止尘土污染墙面的工作。.5涂刷墙面涂料后102、，不能靠近墙面进行明火作业；墙面涂料干燥后，不得在墙边泼水。.6所有安于墙面的开关、插座及安于天棚的管线均应在墙面及天棚涂料施工前完成。.7施工前需将不进行喷涂的门窗及墙面遮挡保护，以防污染。.8拆外脚手架时，要严防碰撞墙面和污染涂层。.9墙面及天棚涂料施工完毕后要加强成品的管理，避免撞击、刻划及乱涂乱写等人为的破坏。 墙砖保护.1镶贴好后的瓷砖，需覆盖塑料保护膜防止污染，同时要及时清理门窗框上的砂浆。.2墙面瓷砖安装完毕后要加强成品的管理，避免撞击、乱涂乱写等人为的破坏。7.3.5防水层保护卫生间屋面防水层在施工期间非本工种人员不得入内，防水层验收后保护层作法要及时跟上，否则在门口设护栏，禁103、止其它施工工种人员进入。7.3.6抹灰保护.1抹灰工作应待暗埋管线安装完毕后进行，以免剔凿成型后抹灰面。.2抹灰工作进行时，应注意对其他工作面的保护。以免灰浆污染其他成型工作面或半成品。7.3.7油漆面保护油漆放到后期施工，刷漆时周围环境必须清理打扫干净，下部铺报纸或塑料布防护地面，木装修侧面粘亚粘性胶条防护壁纸、五金。7.3.8电梯保护电梯安装完毕后，应使用胶合板对电梯轿箱进行包封保护，并有专人开电梯。7.3.9现场装修材料保护进场材料及时进库，不能进库的材料要码放整齐，不得挤压磕碰。楼上装修材料施工时要放置有序、不得踩踏，收工后及时收集入库。金属材料还应注意防止腐蚀。8.安全技术措施根据本104、工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性、重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。8.1综合安全技术措施8.1.1建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。8.1.2建立建全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。8.1.3队伍进场后，所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。8.1.4实行班前讲话制，各工种工人上班前由工长结合情况提出安全要求。8.1.5实行安全检查制：班前检查、班后检查、交接班检查、巡回检查、定期检查。8.1.6施工前，须对工人有安全交底；进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作105、业必须用安全带，并要系牢。做好结构的临边防护及安全网的设置。医生检查认为不适合高空作业者不得进行高空作业。8.1.7安全技术交底必须以书面形式进行，且有双方签字，并归档，不后补。进入现场后所有工作人员必须戴安全帽，否则给予批评教育并处以罚款，针对于此派专人监督检查。外部人员不得随便进入施工现场，如因工作需要应由工作人员陪同并戴好安全帽。现场机械设备的接线、安装、调整，必须由专业人员负责，其他人员不得乱动电气设备。8.1.8外檐防护，施工出入口搭设护头棚，采用48钢管搭设，上面满铺双层脚手板。8.1.9特殊工种人员必须持证上岗。8.1.10强化安全法制观念，各项工序施工前必须进行书面安全交底，交106、底双方签字齐全后交项目安全科检查、存档。8.1.11现场临电设施定期检查，保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。8.1.12在楼面、堆放重物，不得超过楼面的允许荷载。8.1.13进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，严格落实“三宝一器”即：安全帽、安全带、安全网和漏电保护器在现场的执行情况。现场不准吸烟。4安全使用梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。5楼板洞口、楼梯口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。6严格执行用火制度，因地制宜的做到“四107、有”：有交底 有看火人员有用火审批制度 有消防器材。7操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。8进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行。8.2一般安全技术措施施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由具有合格岗位资质的焊工、电工等专业技术人员操作。施工现场的各类施工机械，必须按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养，各种机械操作人员必须建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。对板上的结构预留洞口，要加盖封严或在四周设防护栏杆。屋面周边应设防护栏杆；屋面上的孔洞应加盖封严。装修所用的垂直运输线桥架子108、，根据规范要求设计施工（包括搭设、拉接、铺板、挂安全网等），脚手板上不得堆放过多过重的材料，不得出现探头挑板和飞挑板，及时清理脚手板上所剩余的材料及工具，严禁落物伤人。内装修所搭设的架子，严格按要求搭设，满铺脚手板，不得出现空档。在室内外高处作业时，体积小的工具应放在工具袋内，体积大的工具应放稳固，不得立起，以防掉下伤人。并做到工完场清。有临边敞口处绑两道水平防护栏杆，高度1.5m，并做好红白漆标志。处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，必须满足安全技术要求，做到安全使用。每层出入口两侧的架子满挂密目网及护身栏杆；外用电梯防护架满挂密目网。高处作业人员109、不得过分集中，必须系好安全带。上屋面时，不得穿硬底及易滑的鞋，并应随时注意脚下，以防跌倒，并应系好安全带。外用电梯的地基基础、安装和使用要符合原厂使用规定，其安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。并有验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。0外用电梯在每层卸料平台设抽拉式防护门。存放卷材和粘结剂及涂料的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须开具用火证明及具有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。用电时应注意漏电，防火。坚持 “一机一闸”制。夜间施工要保证充足照明。现场施工用电由专职电工接线。在进行油漆工程和防水工程时，要保持室内空气流通，防止中毒。8.3临边防护110、措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为为0.5m；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与结构连接紧固。楼、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。楼层边缘的出料口等处应设安全门或保险活动栏杆进行防护。8.4洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。各类通道口，上料口的上方，必须设置防护棚，必须满足使在下面通行或作业的人员不受任何坠落物的伤害。电梯井口应设防护栏或固定栅门，电梯井内每隔3层或111、高度不超过10m设一道安全网。8.4.3没安装踏步的楼梯口应进行覆盖；已安装好踏步的楼梯边缘应设防护栏杆。8.4.4对临近竖向洞边沿作业，并有人与物的坠落危险时，均应加以防护，并有固定防护设施的措施。8.4.5楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。8.4.6边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。8.4.7边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。8.5高处作业防护措施高处作业人员必须有上岗证。高处作业人员作业时必须系安全带。高处作业所有物料应堆放平稳，不可放置在临边112、或洞口附近。拆卸下来的物体要及时清理、运走，不得任意乱置和向下丢弃，传递物品时不得抛掷。施工过程中若发现高处作业的安全措施有缺陷和隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患应立即停止作业。高处作业安全防护措施在完成后应按类别逐项检验并记录。在室内外高处作业时，体积小的工具应防在工具袋内，体积大的工具应放稳固，不得立起，以防掉下伤人。高处作业人员不得过分集中，必须系好安全带，并搭好操作平台。上屋面时，不得穿硬底及易滑的鞋，并应随时注意脚下，以防跌交，并应系好安全带。8.7临电安全注意措施8.7.1施工临时用电由专职电工实施，必须遵循临时用电方案安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工113、拆除8.7.2现场用电引入线必须与提供用电方签定分界空开责任，分包单位用电必须由专职电工，提供指定使用配电箱或空开引出电源，并负责安装和管理的监督检查，双方办理验收移交手续，同时签定安全用电协仪明确责任。8.7.3电工作业必须经专业考试安全培训，考试合格后持XX市特种作业操作证方准上岗独立作业。非电工严禁进行电气作业。8.7.4电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全技术交底内容，施工用电线架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过8.7.5电工作业时，必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，酒后不准操作。8.7.6现场所有的电器设备、电料、工具不合格的、不适用于临时用电工程的，有114、权拒绝使用。安全用电防护措施未落实时，电工人员有权拒绝用电施工。8.7.7所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。电气设备不带电的金属外壳、框架、部位、管道、金属操作台和移动式。并保证正确可靠的接地或接零，所有接地或接零处，必须有可靠电气连接，保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。施工现场专用的中性电直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。8.7.8严禁用利器破坏电线、电缆等电气设备。8.7.9配电线路不得沿地名敷，埋地敷设时、过及穿过建筑物时必须穿保护管，并设明显标志。36V及以下配电线路宜架空敷设，有电线、电缆的位置必须设立明显的标115、示牌。并派专人定期对标示牌进行检查。8.7.10电缆严禁沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设，严禁用金属裸线绑扎加固电缆，8.7.11电缆接头连接应牢固可靠，并应做绝缘包扎、保持绝缘强度，接头不得受张力8.7.12三级配电两级保护，总配电箱设置在靠近电源地区，并装设电流互感器、电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。箱内的开关均应采用漏电保护开关，引入、引出线应穿管并有防水弯。8.7.13分配电箱应设在用电负荷相对集中的地区。箱内总、分开关采用漏电保护开关。开关箱与所控制的固定使用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m，开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座，电源线采用像套软电缆线116、从分配电向引出接入开关箱上闸口。8.7.14配电箱周围2m内部的堆放杂物，电工应经常检查配电箱的各项安全措施保证其安全。8.7.15每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一开关控制两台以上用电设备。8.7.16施工现场照明采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。8.7.17施工灯具露天设置时，应采用防护式灯具，距地面高度不小于3m。工作棚、场地灯具可分路控制，每路照明支线上的连接灯数不得超过10盏。8.7.18室内照明灯具距地面不得低于2.4m，每路照明支线上的连接灯数不得超过25盏，额定电流不得大于15A，并设置117、熔断器。照明灯具不得采用带开关的灯头，灯头的绝缘外壳不得有损伤、漏电，金属外壳必须作保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。8.7.19现场局部照明的工作灯，在较潮湿的情况下（如：室内抹平、水磨石地面）电源电压不得大于36V，在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，电压不得大于12V，工作灯应用胶把和网罩保护。8.7.20像套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属露线作为绑线。电缆间距大于10m时，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m，电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度不得承受外力。8118、.8外用电梯安全注意措施严格按照作息时间上岗，不得擅自离岗。遇有停电、故障停梯，必须挂牌通告，不得离岗。司机上岗服务要配带胸牌，要认真操作，保证电梯安全运行。不准非司机人员开梯，不准在梯笼内会客与乘客闲谈、打闹；不准在梯笼内做私事；不准超重行驶；不准违章作业；不准电梯带病行驶；不准打开自动开梯，有故障立即找有关人员解决。值班室、电梯梯笼内要经常保持干净卫生。搞好机组人员的团结，作好交接班记录，如遇无人接班及时汇报，并继续顶班运行。必须平均装载笼内，不得偏重。合闸后司机不得离开梯笼，只能在降到最底层，拉开开关、锁好操作箱和地笼门后方可离开。在大风条件下应注意安全，当风速达到10米/秒时不许开车，119、在特别情况下一定要开车，要特别小心，开最慢档。风速达到12米/秒时严禁使用，并将梯笼降至最底层。外用电梯基础挖土前，先了解地形、地下管线、电缆、人防及其他构筑物情况，具体按安全技术交底作业。9.消防保卫措施9.1消防安全制度消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。现场设一名专职的消防干部，施工现场实行逐级防火责任制，全面负责施工现场、生活区的防火安全等日常消防安全工作。与施工单位签定保卫工作协议书，同时将易燃作业方案报本公司行保部备案。施工现场组建消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。加强对全员（包括全体职工及外施队所有人员）入场的防火安全教育（入场教育），以及日常120、遵纪守法教育，提高全员防火意识，遵纪守法的自觉性。施工现场的义务消防队。加强对特殊工种人员的培训、教育、管理。施工作业用火，作业人员必须持防火安全技术交底，经现场保卫人员审查批准后领取用火证，方可作业，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得私自改动。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。建立防火值班、巡逻制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。现场121、有明显的防火标志。易燃作业时必须与施工单位签定保卫工作协议书，同时将易燃作业方案报公司行保部备案。9.2消防技术措施施工现场不允许吸烟，在生活、办公区设置吸烟处，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，设立专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作，并办理动火证。加强对生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。施工现场消防器材和设备不得埋压、圈占或挪作他用。任何人不得在在施工程内住宿。在施工程内严禁存放可燃料具和122、设置可燃仓库。对现场吸烟问题，现场易燃、易爆材料的使用制定有针对性的措施。施工现场消防设施严格执行施工组织设计和平面布置，不得随便改动。现场设置消火栓，消防栓3米范围内不准堆放任何物品，楼上每层均设置消火栓，并配置水带和水枪。施工现场防火：经防火教育后，方可进行施工。施工现场要有明显的防火宣传标志，配备足够的消防器材，并做到布局合理。施工现场材料必须分类存放，保管符合防火要求，易燃易爆物品设专库存放。安全电器设备安装必须由专业人员进行，电气焊必须由专业人员实施。现场用火时需经经理部保卫人员批准并开具用火证，用火现场需配置相应的灭火器材。施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，易燃材料必须专库123、储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则。库房防火库区内设置明显的防火标志，且设置足够的消防器材；非工作人员不得入内，保管员每天对库区进行一次防火检查，排除消防隐患。加强施工现场的防火安全检查，除上级检查外，每周检查一次，及时发现隐患，及时消除隐患。因施工需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用可燃、易燃材料，施工使用的围档必须符合防火要求。安装电器设备，进行电、气切割作业等，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。 使用电气设备符合技术规范和操作规程。临时用电线路设置按“用电规范”要求，架设并124、定期检查做好记录。结构施工照明线路应符合用电要求。9.3保卫措施加强对每位员工思想教育工作，建立有针对性保卫制度和处罚制度。现场保安实行24小时值班制度，现场每位员工必须配带胸卡进出现场，进出场人员、车辆必须进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，并有项目班子成员签字，方可运出现场。贵重及零散物品必须入库保管，并由专人负责。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要配带值勤标志。加强对施工队的管理，掌握人员底数，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人准。职工宿舍、材料库等易发案部位要指125、定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。做好成品保护工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。10.绿色施工与环保措施认真贯彻执行ISO14000国际环境管理标准以及OHSAS18000职业卫生管理体系标准，达到XX市的要求。我们采取如下措施：10.1绿色施工措施10.1.1所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，不准赤膊赤脚进入现场施工，所有混凝土工操作时必须戴保护手套。为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。10.1.2施工现场严禁吸烟，施工中严禁打闹、嬉笑，精力要集中，施工人员不准大声喧哗。10.1.126、3施工人员要听从安排，分区划段负责，各工种要协调配合施工，以确保混凝土施工能顺利进行。10.1.4混凝土浇筑后必须将落地灰及浮浆清理干净，集中送到指定地点，并及时清运。10.1.5施工用电临照明和机电设备的接线安设，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱安电器设备。10.1.6现场建立临时厕所，现场内的零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时外运，以免影响施工。10.1.7施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责，并定期检查，做好记录。10.1.8施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。10.1.9施工现场布设排水措施,保证现场127、无冰雪现象,现场排水必须经沉淀处理后,方可排入雨污水管,对施工临时道路进行硬化处理,随时清扫遗落的土方垃圾,使其保持整洁、坚实、畅通。10.2装修施工环境污染控制10.2.1概况本工程从文明现场及室内装修的角度考虑，对环境污染均提出了较高要求。施工过程中根据文明现场的有关规定及文件进行控制。装修过程根据民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）要求，对装修施工的装修材料（人造板、涂料、油漆及石材）中所含的游离甲醛、苯含量、总挥发性有机化合物（TVOC）等进行控制。10.2.2污染控制10.2.2.1防止大气及水体污染.1.1施工道路利用院内结构施工时原有的道路，但要注意每天洒水128、两次防止尘土飞扬。.1.2楼层施工垃圾严禁下抛，要装袋集中运到楼下，现场设垃圾站，随时清运。水泥及其它易飞扬细颗粒散体材料，安排在库内存放。.1.3施工现场运送散体等材料的车辆必须加苫布覆盖。.1.4工现场保持道路畅通，车辆进出场要保证道路干净，经常洒水防止扬尘。.1.5现场清理垃圾，必须采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。.1.6废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀循环使用，或用于洒水降尘。.1.7施工现场的油料，必须存放于油料库内，油料库地面必须做防渗处理。10.2.2.2防止噪声污染施工现场遵守GB1252390建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值及市政府对噪音污染的管制条例组织施工，并采129、取以下措施：.2.1合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，22：00至6：00不进行施工，控制噪声污染。特殊情况需连续作业的按规定办理夜间施工证，并采取降噪措施。.2.2电锯、电刨设在封闭木工棚内。施工现场所使用的搅拌机、混凝土输送泵等强噪声机械安装在工作棚内，工作棚四周严密围档。10.2.2.3防止辐射污染.3.1所有油漆、涂料、粘结剂等化工产品进场时必须提供环保检测报告。.3.2装修完成后，及时清理，并做室内空气污染检测，达到合格后方可进行竣工验收。10.3保证周围环境措施10.3.1专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘，现场内的场地全部进行硬化，防止雨季产生泥浆，设封闭式垃圾站。在靠近居民区等噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量控制噪音，白天在65分贝之内，夜晚在55分贝之内。施工现场进行全封闭防护。严格遵照XX市有关规定执行，在没有夜间施工许可证时，晚上10时以后不进行有噪音的工作。对噪音大的施工机械如木工圆盘锯、砼振捣器等，进行封闭围挡隔音。做到文明施工。对粉尘大的材料搬运时，注意适当洒水润湿，砂石等散装材料注意不要装得过满，以防止遗洒。工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清扫、洒水（每天不少于2次），保持道路清洁。防止扬尘。现场生活区实行封闭管理。由专门人员进行定期打扫。