1、国际机场航站楼、高架连廊及指廊土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章工程概况8第二章编制说明11（一） 编制依据11（二） 编制说明11第三章施工总体部署12一、施工部署12（一） 施工平面部署12（二） 施工组织及劳力布置12（三） 机械设备布置12（四） 周转材料及工具配备12（五） 施工工期部署13（六） 施工用水部署13（七）施工用电部署14二、施工总流程14（一） 总施工程序15（二）分区分段施工程序15三、施工流水段划分15第四章施工现场总平面布置16一、现场平面2、布置说明16（一） 生产设施布置16（二）生活办公设施布置16（三） 场地道路及排水设施17（四） 场地围墙及大门17（五） 生活、生产加工场地使用一览表17二、临时用水及消防措施18（一） 管道及消火栓、灭火器布置18（二） 临时消防的管理18三、现场临时用电19（一） 供电母线组成及各回路供电范围19（二） 安全用电技术措施19第五章进度计划21一、进度计划编制说明21二、施工总进度计划表21三、工期保证措施21（一） 进度控制方法21（二） 施工进度计划的动态控制21（三） 保证工期的技术措施22（五） 保证各项资源的配置以确保工期22第六章主要施工方案及技术措施24一、测量放线24（一3、）建筑物定位24（二） 建筑物测量放线25（三） 变形观测26（五） 测量主要器具27（七） 注意事项28二、土方工程28（二） 土方施工顺序29（四） 土方回填31(五) 土方工程施工质量要求31（六） 施工注意事项32三、钢筋工程32（一） 钢筋加工32（二） 钢筋绑扎33（三） 钢筋工程施工验收34（四） 钢筋等强直螺纹连接施工方法34四、模板工程35（一）模板体系35（三） 模板施工工艺流程及支设方案36（四） 模板拆除38五、砼工程39（一） 0.000以下砼浇筑39（二） 0.000以上砼浇筑40（三） 真空吸水施工工艺40（四） 砼施工注意事项42六、预应力工程42（一） 预应力4、施工介绍42(二) 有粘结预应力框架梁施工方法45（三） 无粘结预应力施工方法48（四） 张拉端部处理49（五） 质量保证措施49七、砌筑工程50（一） 材料要求50（二） 主要机具设备50（三） 作业条件50（四） 施工操作工艺50（五） 质量标准51八、抹灰工程52（一） 施工要求52（二） 施工注意事项52（三） 质量标准52（四） 成品保护53九、门窗工程53（一） 铝合金窗安装53（二） 木制夹板门安装54十、脚手架工程56（一） 外脚手架方案56（二） 室内砌筑、抹灰脚手架57十一、楼地面工程57（一）水泥砂浆楼、地面做法57（二） 地面混凝土垫层施工58（三） 特种车辆停放地坪施5、工58十二、重点、难点部位工程施工60（一） 空调管沟施工60（二） 变形缝、后浇带施工63（三） 独立柱施工64（四） 柱顶预埋铁件安装施工64第七章质量保证措施66一、工程质量目标66（三） 加强工程测量和工程试验，确保工程质量67（五） 严把材料关，防止劣质材料进场。68（六） 严格工序管理68（七） 强有力的土建承包协调控制工程质量68七、各主要分项工程质量检验评定标准69八、成品保护措施71（一） 成品保护管理71(二) 分项工程成品保护细则72第八章安全文明施工及环境保护措施74一、工程施工现场安全保证措施74（一） 安全生产方针和目标74（二） 施工安全保证体系（见附表）74（五6、）、施工现场治安保卫措施。81（六）、施工现场消防、防火措施82一、作业前重点检查8510如有两台塔吊在同一现场工作，应保持安全操作距离，防85二、作业中的注意事项858提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物1m以上。86三、作业后的注意事项864驾驶室内不得放置过多的润滑油、棉纱头等易燃物品。8710作业中如遇停电，应切断电源，将电笼降至地面。872新机器必须经过60小时的磨合期。884实行定机定人、由专人操作、包保管包保养。8811做好运转记录。8913发电机应处于完好状态，随时待命投入使用。8916送电时应先闭合总开关，然后依次闭合各分路开关。8918运行中发电机不得遮盖雨布，不得进行保养7、。891电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳，有可靠防雨措施。894焊机接入电网时，应注意两者电压应相符。898电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设地下。8912电焊机必须按规定使用自动开关。9020禁止在起重运行工件下面作业。9022更换焊条，应戴绝缘手套，绝缘手套不得短于300mm。9024禁止在已做油漆、涂过塑料的容器内焊接。9028高空焊接中，必须采取可靠防护措施，禁止将导线挂绕身上。909定期更换距操作者3m内的输送管、管卡、密封圈及弯管。9318发生堵管应立即反泵。9420泵送停机应先停泵送再停柴油机，然后释放蓄能器中的压力。9424夜间作业必须有足够的照明。942芯轴、挡块8、转盘无损坏和裂纹。944合上铁壳开关，检查有无漏电现象、机器运转方向是否正确。948禁止弯曲不直的钢筋，以防发生事故。952接地、接零保护良好，漏电保护灵敏可靠。954钢筋须以刀具的中、下部进行切断，不得用刀具的上部。956多根钢筋一次切断时，总面积不可超出规定范围。959发现机械运转不正常，刀片歪斜、松动等应立即停机修理。95二、文明施工及环境保护保证措施97（一） 编制依据97第九章季节施工措施99一、健全组织机构99二、日常防备措施99（一） 根据施工总平面布置图，合理认真布置现场，做到：99（三） 排水沟及时清理，防止垃圾堵塞排水沟。99（六） 施工期间密切注意天气预报，了解天气变化9、动态。99三、防风雨措施99四、防台风措施100五、炎热天气施工措施100（一）炎热夏季要做好防暑降温工作。101第十章主要材料设备供应计划102第十一章主要施工机械配备104一、垂直运输机械配置104（一） 连楼部分塔吊布置104（二） 一指廊及二指廊部分104二、钢筋加工机械104三、砼输送泵104四、砌筑、抹灰用搅拌机104五、土方机械104第十二章管理机构及劳动力配备106一、施工组织机构106（一）、管理模式106（二） 施工项目经理部组织机构图（见附表）106二、劳动力组织及分工106第十三章工程造价管理及成本控制措施107一、工程造价管理107（一） 施工组织设计的优化107（二10、） 施工方案的技术经济比较107（三） 预付款、月进度款管理107（四） 增减工程量的工程款调整107（五） 工程结算108（六） 资金管理108二、成本控制措施108（十一） 合理组织劳动力，减少窝工现象的发生。109（二十一） 加强作业过程中水电管理，减少水电支出费用。109第十四章现场配合及协调措施110一、与钢结构专业的配合110二、 与幕墙专业的配合1102我单位作业时使用的临电线路，可予以幕墙专业作业时继续使用。1105幕墙专业作业时，我单位将根据其需要，提供相应的施工机械，配合其作业。110三、与装饰专业的配合1104为满足业主总体要求，我单位将根据需要及时为装饰专业提供作业面，11、便于其进行穿插作业。1105装饰专业需进行材料运输，我单位可利用现场的施工机械提供相应的配合工作。110四、与安装专业的配合工作1113安装施工时，可使用我单位主体结构施工时使用的临时配电线路进行作业。1114我单位将提供塔吊等施工机械配合安装专业作业。1116安装专业进行外墙作业时，我单位将提供外脚手架以其使用。111五、与工程师及设计单位的配合措施11110分部工程完成后，填写工程报验单报工程师。111六、与机场建设指挥部的配合措施1121我单位于结构施工中，将认真贯彻执行指挥部的各项指令，满足指挥部对整体施工部署的要求。1122根据指挥部的要求，积极配合其他各专业的工作，并为其施工作业提12、供便利条件。112七、配合政府部门工作的措施1126职工食堂开工前应向卫生防疫站申请执照，执业人员应具有112第一章工程概况某国际机场位于xx市xx镇与xx市交界处。本段投标工程范围包括航站楼东、西高架连廊和连接楼及指廊（包括地下通道范围外的桩承台和0.000层梁板）上部土建工程。其具体内容是：1东、西连接楼及指廊（除桩基、地下通道以外）中的所有钢筋混凝土工程、砌体工程、粗装饰工程、预应力工程、部分回填土工程；2粗装饰工程包括所有的楼地面的建筑基层和找平（坡）层、钢筋混凝土柱面及混凝土空心砌块墙面的找平批荡、乳胶漆面天花的找平批荡、地下通道抹灰、混凝土空心砌块墙体上的所有门窗安装；不包括除混凝13、土空心砌块墙体外的其他类型隔墙和除乳胶漆面天花外的其他类型天花；3东、西高架连廊（除灌注桩外）的所有钢筋混凝土工程；4东、西高架连廊和连接楼及指廊上部结构工程中各预埋件的埋设，各管线及设备的孔洞预留；5工程范围内的土方工程；该工程东高架连廊、连接楼及一、二指廊平面布置与西高架连廊、连接楼及一、二指廊基本对称于主航站楼。地上三层，总建筑面积205000m2 ，该工程0.000相当于绝对标高15.80m。建筑物依据下部土质条件和不同的上部荷载而采用泥浆护壁冲孔灌注桩、干式成孔嵌岩钻孔灌注桩、预应力管桩等三种基础形式。楼盖系统采用后张拉预应力砼框架体系，屋盖体系为钢结构桁架体系。高架连廊为钢结构。114、连接楼：连接楼平面近似为54m450m的圆弧形带 。东、西连接楼首层标高分别为-0.4m和-1.6m；二层楼面标高分别为3.6m和2.4m；三层楼面标高分别为8.1m和6.9m；典型区域柱网采用18m18m；设三条伸缩缝，四条后浇带。 2指廊：分东一指、东二指、西一指及西二指共四条。东一和西一指廊长约360m，设三条伸缩缝。东二和西二指廊约252m长，设二条伸缩缝。一、二层宽24m，三层宽34m，首层标高东一指廊为-0.6m，东二指廊为-0.4m，西一指廊为-2.1m，西二指廊为-1.9m。一、二层高为4m，柱网纵向12m，横向10m4m10m。3高架连廊：分布于主航站楼东西两端的两条高架连廊15、连接主航站楼和连接楼，从主航站楼到连接楼宽度由13m变到16m，最大跨长54m。为两层架空钢结构工程。建筑主要特征见下表：建筑、结构主要特征汇总表序号部位名称东连接楼西连接楼东一指廊西一指廊东二指廊西二指廊1基础形式桩基承台地梁、板桩基承台地梁、板桩基承台地梁桩基承台地梁桩基承台地梁桩基承台地梁2结构类型预应力框架结构预应力框架结构预应力框架结构预应力框架结构预应力框架结构预应力框架结构3地上层数(层)3333334层高(m):首层444444二层4.54.54444三层柱高3.5m11.079m3.5m11.079m4.9m12.9m4.9m12.9m4.9m12.9m4.9m2.9m5承台16、面标高度-1.9-3.1-1.3-2.8-1.1-2.66首层地面标高-0.4-1.6-0.6-2.1-0.4-1.97柱网尺寸(m)1818181812(10-4-10)12(10-4-10)12(10-4-10)12(10-4-10)8平面尺寸(m)450544505436024(36034)36024(36034)25224(25234)25224(25234)9屋 盖钢结构桁架保温铝合金屋面钢结构桁架保温铝合金屋面钢结构桁架保温铝合金屋面钢结构桁架保温铝合金屋面钢结构桁架保温铝合金屋面钢结构桁架保温铝合金屋面10地震设防裂度七度七度七度七度七度七度11抗震等级三级三级三级三级三级三级117、2防火等级一级一级一级一级一级一级13结构砼强度C40C40C40C40C40C4014内 墙轻质砼空心砌块轻质砼空心砌块轻质砼空心砌块轻质砼空心砌块轻质砼空心砌块轻质砼空心砌块15外 墙幕 墙幕 墙幕 墙幕 墙幕 墙幕 墙16建筑面积(m)2550005500028000280001950019500 目前，施工场地土方回填、平整已基本完毕。按设计要求，土方回填至桩台面标高，正进行桩基施工。场区临时主干道已修筑完成，施工用水、用电已经接至施工现场。根据地质资料，该地区地下水位在自然地面下2m3m范围。东区建筑物范围位置内自然地平标高约11.7m，西区建筑物范围内自然地面标高约11.411.818、m，该工程0.000相当于标高15.80m，桩、承台、地梁基底标高均在地下水位以上，施工时无须特殊降水措施。空调管沟施工时基底接近地下水位，有水时采用集水坑明排降水。本工程建筑物层数少，高度不高，但建筑面积大，占地范围广；结构跨度大，预应力结构工程量大，给施工带来一定的难度。标书要求150天完成主体结构工程。因此需在短期内完成大量的钢筋混凝土工作量。第二章编制说明 （一） 编制依据1xx新白云国际机场旅客航站楼设计图纸；2某国际机场有限公司提供的地质资料光盘；3某国际机场迁建工程指挥部编制的招标文件，答疑会会议记录；4本企业施工技术力量，机械设备能力及历年大型公共建筑施工经验；5现场踏探情况；19、6相关技术规范以及有关的法律、法规。（二） 编制说明本施工组织设计作为投标书的技术文件，编制时对以下几方面内容给予了充分的考虑：以满足投标文件及招标单位的全部要求为基本原则，突出安全、快速、有序，优质高效的施工特点。坚持针对具体工程特点，一切从实际出发的原则，力求技术先进、科学管理、经济实用的原则。紧密结合本工程的特点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理并动静结合的原则。本施工组织设计是指导白云机场新航站楼东、西连接楼和指廊主体结构施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备，主要技术方案、安全、文明施工，环保、20、季节性施工等因素综合考虑。突出其科学性、适用性和针对性。在分部、分项工程施工前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书。确保工程在合同工期内按优良标准完成，确保省优质样板工程，确保鲁班奖。第三章施工总体部署一、施工部署（一） 施工平面部署针对该工程项目建筑面积大，长度尺寸长，施工楼层数不多，施工工期紧等特点，将西连楼、西一指廊、西二指廊等建筑物划分为西区域；东连楼、东一指廊、东二指廊等建筑物划分为东区域；东、西两大区分别为相对独立区域，两大区域分别同时组织施工。另外，根据甲方提供的施工场地分布示意图将施工人员生活区、办公区、钢筋、模板加工机械及加工材料堆放区，就近分别布置在相近的施工场地21、内。（二） 施工组织及劳力布置本工程的施工组织管理形式为：局直属的项目经理部，以项目经理负责制的管理形式来进行本工程的全面管理。由局参与同项目部一起在全局范围内来解决本工程所需的机械、材料、人员，确保本工程能顺利实施的外部环境。考虑到在东西两区域相对较为独立，为便于施工组织，分别设立东区施工队及西区施工队，各自独立组织施工，并由项目经理部统一领导，统一指挥。项目经理部设项目经理1人，项目副经理5人，项目总工程师1人，职能部门设：技术部、施工部、物资部、机械部、质量部、安全部、财务部、核算部、机电设备安装部、办公室，并配置相关管理人员60名，其中技术管理人员45名。劳动力配置根据工程内容设置：土22、建施工队、预应力专业施工队、铁件加工队、土方施工队等专业队。（三） 机械设备布置根据本工程的规模及工期要求，计划在本工程中投入的主要施工机械为： 20 台高塔， 2 辆行走式履带吊， 18 座井架，汽车泵 6 辆，压路机 8 辆，挖掘机 8 台，地泵 2 台，装载机 4 台，木工加工机械 8 套，钢筋加工机械 8 套，用于砌筑及抹灰的搅拌机 8 台，发电机 2 台。（四） 周转材料及工具配备根据本工程的工期要求及施工段划分情况，计划在此工程中投入主要周转材料如下：序 号材料名称规格型号单 位数 量备 注1钢管483.5t2扣件48万个3木模板18mm厚万m24定型圆钢模1.2m套1.0m套0.23、8m套5密目安全网万m2（五） 施工工期部署根据招标文件中主体结构XX个日历天的工期要求，拟安排东西两大区域同时施工，其中在东西区内分别以连楼，一指廊、二指廊为独立作业区，同时平行施工，钢筋砼工程完成达到75%强度后，即开始预应力张拉、灌浆及砌筑工程，主体结构分两次验收，以便湿装饰楼地面施工及门窗工程安装能提前插入施工。主体工程控制总工期为XX个日历天。（六） 施工用水部署1施工用水量计算三类用水量计算:工地总用水量Q=q1+q2+q3其中： q1-施工用水量 q1=K1K2Q1N(83600) =(1.11.51002000) (83600) =11.46L/sK1-不可预见施工用水系数。取24、1.1K2-施工项目施工用水不均匀系数。取1.5Q1N-最大用水日施工项目的日工程量与相应用水定额的乘积。取1001500 q2-生活用水量 q2=(K3Q3N+K4Q4N)(83600) =（1.4150040+2.310035）(83600) =3.2L/s K3-现场生活用水不均匀系数。取1.4K4-居住区生活用水不均匀系数。取2.3Q3-现场最高峰施工人数。取1500人Q4-居民区最高峰职工及家属居民人数。取100人 q3-消防用水量，取1.5L/s Q=q1+q2+q3=11.46+3.2+2=16.66L/s 干管流速取1.2m/s, 管道直径d=100mm 白云机场航站楼是由二栋25、“ ”形三层楼房组成，消防及施工用水由市政管网直接供水。环管管道布置：DN100镀锌钢管接市政管网，在施工现场作环状布置，沿管线每隔50米设消火栓一个，安装高度为1.1m，配备箱体水笼带及水枪，消火栓口径DN50mm。施工用水管道布置：镀锌钢管从环管引出横管，立管外墙敷设，管径DN50，每栋楼设立管二十根，与主体施工同步敷设到屋顶。（七）施工用电部署 1施工现场供电系统组成 (1) 配电室位置确定 确定配电室位置时须考虑的因素 a.尽量靠近负荷中心；b.尽量靠近高压线，进出线方便；c.有利于安全，不妨碍建筑施工。 位置确定 依据上述原则，结合本工程实际情况，设配电室四座，具体位置详见施工现场平26、面布置图。 (2) 供电系统及接线方式选择 本工程有四块施工场地,每个施工现场均采用TN-S系统供电，从配电室引至各主配电箱的所有回路均采用三相五线制，具有专用保护零线(PE线）。 为了保证供电可靠性，配电室到各主配电箱采用放射式接线，为了节省费用，由主配电箱到各分配电箱采用树干式结线。 为了保证工期，停电日主要分部分项工程照常施工，在现场设2台180KVA发电机组作为后备电源。 二、施工总流程为确保我们承诺的工程质量和施工工期安全文明施工的实现，我们制定总的施工程序和分区分段施工程序如下：（一） 总施工程序根据该工程的使用功能及结构特点总的划分为东、西二个大区域，这两大分区相对独立，安排同时27、施工，施工流程按照“先地下，后地上，先结构后装修”的原则组织施工。在结构施工阶段，预应力的施工穿插于每一施工段之间进行，砌筑工作随预应力完成，灌浆强度达到M15插入施工，湿抹灰、楼地面工程待主体结构验收后开始施工。施工总流程：施工准备 基础部分 主体结构 湿抹灰 楼地面（二）分区分段施工程序1东（西）区施工程序东（西）区连楼、一指廊、二指廊为三个独立的功能区，根据这一特点，分别将东（西）区分为三个部分，即连楼部分，一指廊部分，二指廊部分，另外考虑到连楼工作量大，且主要的工作量在连楼的两端头，将连楼再划分为两部分，总计四部分，这四部分同时开始组织施工。 三、施工流水段划分将东（西）区内的四个部分28、（连楼两个部分、一指廊部分、二指廊部分）根据设计的后浇带及伸缩缝位置，再划分出施工段。其中，连楼部分划分为、共五段，一指廊部分划分为、四段，二指廊部分划分为、共三段。 每一施工段中分基础部分及主体部分两个流程段，同时作业。第四章施工现场总平面布置一、现场平面布置说明本工程东西区域所用的施工临时用地已在招标文件航站楼施工现场场地分布示意图中予以指定，根据本工程总体部署对不同施工区的划分，按照“方便施工，就近布置”的原则，将四块场区分别编号为施工用地(一)、施工用地(二)、施工用地(三)、施工用地(四)，其中施工用地(一)，施工用地(三)各分别布置一个生产加工区、一个生活区，施工用地(二)、施工用29、地(四)各布置一个生产加工区（见施工现场总平面布置图）。施工场区内用电、用水已基本接到就近场区附近，可直接接驳，场区内分别在靠近东、西连楼区各有一条主施工干道，主要用于各种材料运送车辆的通行。（一） 生产设施布置1施工用地(一)，施工用地(三)， 分别在施工用地(一),施工用地(三)布置一个4245m的钢筋加工区，进行各种钢筋的堆放、加工工作。 考虑到基础施工砌筑砖模及后期内墙砌筑、抹灰装饰，楼地面工程所用砂浆料，设置一个420m的搅拌站场地，用于砂、水泥等材料的堆放及砂浆搅拌加工。 分布布置一个4227m的木工加工场，加工配置所需的各种模板。 设置一个2120m的铁件加工区进行各种预埋铁件的30、加工制作，另外再设置一个2120m的仓库，用于各种零星材料，小型施工工具的存贮堆放。 设立一个临时试验室2110m，用于各种试块的养护、贮放。2施工用地(二)，施工用地(四)主要为二指廊部分及连楼局部服务，分别各设置木工加工场4020m，钢筋加工场4030m，搅拌场4022m，铁件加工区2020m，仓库2020m及简易试验室205m。（二）生活办公设施布置 1生活住宿布置 结合工程实际情况，为保证现场文明施工、环境保护、成品保护的需要，工地不考虑住人，单独设立生活区，共设置两个生活区，分别称为生活场地（一）和生活场地（二），分别位于两个施工现场，详见xx（新）白云国际机场施工现场总平面布置图。31、 生活场地（一）占地8900平方米，生活场地（三）占地8900平方米，可满足施工高峰期3400人住宿的需要，两个生活场地分别设有宿舍、食堂、浴室、卫生所、厕所、门卫室等生活必需设施，具体详见东区施工场地平面布置和西区施工场地平面布置。 宿舍设计为两层活动板房，食堂、浴室、卫生所、厕所设计为一层砖混结构。 2办公设施布置 为保证现场施工安排及施工指挥管理的需要，生活场地（一）和生活场地（三）各布置两座二层办公楼，共482=96间，供现场会议室、监理、地盘、承包方现场管理人员办公之用。另专门设置一个工程指挥部，协调指挥整个工程的运作。办公楼二楼为项目管理住宿休息之用。（三） 场地道路及排水设施 生32、活场地和生产场地内主干道分别为3米和6米宽，用150厚C20混凝土全部硬化，垫层为200厚级配砂石，道路具体走向详见平面布置图，道路硬化面积4056平方米。道路两旁设计300400（宽高）排水沟，雨水及生活用水经排水沟排至场外沟渠内，排水沟布置详见平面布置图。（四） 场地围墙及大门 进场后，在发包方规定的施工现场内，将我单位计划利用的四块生产生活场地用围墙全部封闭，围墙材料用两米高蓝色PVC波形瓦，483.5钢管支撑，波形瓦绑扎于钢管上进行固定，围护。围墙总长为1790米。 四块施工场地共设置12个大门，分别称为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#大门，33、每个场地前后各布置一个大门，以满足消防要求，每个大门各设置一个门卫房，保安人员24小时值班，并与项目部保持通讯畅通，以确保场地内的安全。 （五） 生活、生产加工场地使用一览表序号名 称做 法面 积(m2)1员工宿舍二层活动板房61902办公楼二层活动板房22203食 堂一层砖混15604浴 室一层砖混2885厕 所一层砖混9326卫生所一层砖混757仓 库一层砖混16408铁件加工间一层砖混16409试验室一层砖混62010钢筋加工场地250厚级配砂石铺地618011木工加工场地250厚级配砂石铺地386812搅拌场地250厚级配砂石铺地428013机动车、设备停放点250厚级配砂石铺地35234、014道路硬化垫层200厚级配砂石碾压，面层150厚C20混凝土405615围 墙2米高蓝色PVC波形瓦1790m 二、临时用水及消防措施 （一） 管道及消火栓、灭火器布置1水 源：市政管网直接供水2灭火器布置：在进入现场的显眼处设一组灭火器，不少于6个，配电室设4个灭火器。3消防栓设置：每层每根立管设一消火栓，消防箱及消防带层层设置，消防水笼带长25米，口径50mm，同时考虑施工用水，每层设DN25给水阀一个。4建筑物内灭火器的设置：每层设10个干粉灭火器，位置统一、明显，不妨碍交通及施工。（二） 临时消防的管理1消防设施必须配套、完整，缺一不可。对安装好的消火栓在无火情时，不准任何人开启，35、箱体严禁搬动及随便开启，违者给予罚款。2值班人员的管理：设置二个值班人员，二十四小时轮流值班，要求该两名值班人员必须有强烈的责任心及防火意识，有具有一定的管工技术及处理临时故障的能力，经常对消防设施进行检查，如发现故障立即修改或更换，以保证消防器材的良好性能。3消防设施的保养、维修消火栓安装完毕，不得私自开启，同时在消防管末端设试验消火栓一个，每隔一个月做一个实验。对用后的水龙带及时凉干，卷起扣放到消火栓箱内，水龙带不能打折。 4文明施工消火栓箱分放牢固，内外清洁。施工消防合用一条管道，因此施工中，注意用水，以防过多的水流到施工场地上，影响施工。用水阀应及时检修，防止渗漏，注意节约用水，确保文36、明施工。 三、现场临时用电 （一） 供电母线组成及各回路供电范围 11#配电室 配电室由7个回路配出，分别送至位于施工现场不同位置的7个主配电箱。 各回路供电范围如下： N1回路1DL主配电箱：工人宿舍、办公楼、食堂、； N2回路2DL主配电箱：钢筋加工棚、搅拌机； N3回路3DL主配电箱：井架、楼楼层施工用电、塔吊； N4回路4DL主配电箱：塔吊、井架、楼层施工用电、电焊机； N5回路5DL主配电箱：井架、楼层施工用电、电焊机、塔吊； N6回路6DL主配电箱：井架、楼层施工用电、电焊机、塔吊； N7回路7DL主配电箱：井架、楼层施工用电、电焊机、塔吊. 22#配电室与1#配电室负荷配置相同.37、 33#配电室 N1回路1DL主配电箱：钢筋加工棚、搅拌机； N2回路2DL主配电箱：井架、楼楼层施工用电、塔吊； N3回路3DL主配电箱：井架、楼层施工用电、电焊机、塔吊； N4回路4DL主配电箱：井架、楼层施工用电、电焊机、塔吊； N5回路5DL主配电箱：塔吊、井架、楼层施工用电、电焊机； N6回路6DL主配电箱：塔吊、楼层施工用电、电焊机. 44#配电室与3#号配电室负荷配置相同。 （二） 安全用电技术措施 1保护零线必须在配电室和各主配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处做重复接地。每一重复接地装置的接地电阻不能大于10。 2施工现场一切用电设备在意外情况下有可能带电的金38、属外壳均应作保护接零，而且除类手持电动工具和使用隔离变压器的电气设备外，必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器作为附加保护。 3楼梯照明使用36V电压。 4塔吊、人货电梯必须做好防雷和接地。 5配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。 6对所有接地点及保护零线每月定期检查、测试，并作好记录。 7对所有漏电保护器每周定期试验一次并作好记录。 8建立安全用电领导小组，由项目经理亲自任组长，与各施工单位负责人签订安全用电责任书，层层落实安全用电责任。 9所有现场的临时用电，严格按着JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范执行。第五章进度计划一、进度计划编制说明1为保39、证施工进度，结合工程特点，将整个工程分区、分部分、分段平行同时作业施工。2由于本工程层数不多，平面长度较长，东西区每一部分的每一施工段考虑到工作量的均衡，以使周转材料、施工人员相对较稳定，另外，根据标书对工期的要求，我们在工期安排时，考虑到砌筑湿抹灰作业、楼地面及门窗工程的施工时间，确定控制总工期为XX个日历天。二、施工总进度计划表总体施工进度横道图；一指廊部分进度计划网络图；二指廊部分进度计划网络图；连楼部分进度计划网络图。三、工期保证措施（一） 进度控制方法1按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的按期实现。40、2按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种之间，进行综合平稳，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证进度不在本工序造成延误，通过对各道工序完成的质量与时间控制达到保证各分部工程进度的实现。3根据总进度网络计划，各部分各区域的施工进度计划分解为月度和旬期进度计划，在施工过程中编制月度计划，旬计划及周计划，以确保总计划的按期控制完成。（二） 施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分析原因，并系统41、分析日后工作会产生的影响，在此基础上，制定调整措施，以保证项目最终按规定日期实现。 确保工期的管理措施组建“xx（新）白云国际机场工程项目经理部”实行项目法施工，配制以往施工过此类工程的管理人员进驻现场组织施工，项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精，技术好，事业心强。1.项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调。2.合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组，按流水段划分进行流水作业。3.各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。4.实行进度计42、划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。5.建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，每天召开现场碰头会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现。6. 执行本企业根据ISO-9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册、程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工返修浪费，加快施工进度。7.科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、43、交底、施工安排、检查验收等一系列工作应做到有条不紊，合理有序。（三） 保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素分繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。2加强质量通病的预防，根据我单位多年的施工经验，对出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。3设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括因设计图纸本身欠缺而变更或补44、充增加工程量，返工打乱施工流水节奏，致使施工进度减速，延期甚至停顿。因此，项目部将通过理解设计意图，进一步加强自审、会审并与设计部门广泛交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。4发扬技术力量雄厚的优势，大力推广应用“四新项目”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用网络计划，微机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务，并充分利用本企业现有的先进技术和成熟的工艺，保证质量，提高工效，保证进度的按期完成。（五） 保证各项资源的配置以确保工期 1人力资源：安排足够的施工人员，强化操作人员的技术等级，身体素质；2材料资源：根据总进度计划如月、旬、周计划详细编制有关资源的供应计划45、，在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性； 3机械设备资源：根据各段工程量的大小及工程特点，配置足够的机械设备，加强设备的维修保养，保证设备的正常运转，以提高劳动生产率，最大限度的发挥机械设备优势，保证施工的正常进行；4资金配备：根据施工实际情况及时编制，进度验工报表及根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工，材料等各个方面，使施工能顺利进行；第六章主要施工方案及技术措施一、测量放线（一）建筑物定位1.本工程占地面积宽广，场地内地势高差大，建筑物外观及轴线布置复杂，根据现场实际情况和图纸尺寸综合分析，首先依据城市规划部门和建设单位提供的红线点或坐标点，向现场引测46、轴线控制点（十八个），测设方法见控制点定位说明图（测-01）；控制点位置见轴线控制点平面布置图（测-02）；控制点设置在相应的控制台顶面（控制台做法见下图）。控制台平面图然后用全站仪采用极坐标定点法测出各轴线交点（细部控制点亦可），最后测放各相应的轴线（定位依据建设单位提供的红线点或控制点，其点数不得少于3个）。2.标高测量依据建设单位提供的高程点（不得少于2个点）及高程值，用水准仪（S2型）采用附合测法向现场引测至每个测量工作台的侧面，划红油漆三角（ ）并记录和标明其高程值，以便及时准确使用。以上所有测量成果均需满足国家有关规范以及设计要求，并经复核后报请监理与建设单位共同复验填写相关资料存47、档。（二） 建筑物测量放线1.轴线的测设基础部分利用已布设的十八个测量控制点（其原则是尽可能使用附近的控制点）采用极坐标定点法测出各轴线的交点。待各轴线交点确定后，方直部分可直接弹墨线，圆弧部分可采用长弦支距法测设圆弧轴线。一层上（含一层）由于轴交点位于柱内，施工时不便于直接施测，因此需测出部分轴线的1m控制线（点），这也为一层以上施工提供方便。因此在首层结构面（地面）相应位置需预埋200200mm的不锈钢板，做为内控垂准线的基点。上图的1#、2#、3#、4#垂直传递点，仅作局部示意(一个施工段)，该工程共需做垂直传递点96个。其中东、西连楼各20个，东一、西一指廊各16个，东二、西二指廊各148、2个，东西呈对称布置。二层以上相应的结构面均需开洞200200mm以便激光束或线坠顺利通过，施工层用引测后的控制点经复核后，再进行分部测量，轴线竖向引测采用激光经纬仪天顶法施测，方法见下图：轴线竖向引测示意图2.标高测设鉴于本工程基础大面积较浅，因此基础部分可直接用水准仪控制侧面标高（ ）向施工现场引测，测量时尽可能保持前、后视距等长，以减少误差，设点时标高值以该部分结构面+0.50m为准，以便准确施工。首层标高设于边柱侧面，标高为该部分结构面标高+0.50m，二层以上各层标高依据首层外墙角标高为基准点（每施工段基点不少于4个，用钢卷尺沿柱侧面直接拉尺向上引测，其值分别为各层结构面标高+0.549、0m，经闭合后用水准仪左右施工层进行抄平测量。（三） 变形观测本工程图纸暂未标明观测点的位置及其要求，具体方案待进场后再定，凡观测程序，结果均需满足有关规范及设计要求，定期、及时反馈变形成果。由于本工程的特殊性，除按常规根据设计要求作好沉降观测外，另外我们考虑重点作好以下几项观测：1在满足设计要求的同时，将在该工程关键部位如：空调管沟两侧地面、各施工段两端增设一定数量的沉降观测点，首层结构面施工完毕立即观测一次，以后每施工完一层观测一次，主体结构完工后每周观测一次，直至移交装修或网架安装公司，每次观测后如发现异常应立即通知有关单位共同采取措施。2水平位移观测该工程首层面积较大，尤其是其长度属超50、长结构，因此需做水平位移观测。上图的1#至10#点设置在两施工段交界处施工缝两侧，1#至6#点距离可设为2000mm以后测量其数据变化量，横向可用经纬仪测出其角度变化量，首次设900000，从而测出两施工段的相对位移量。3垂直位移观测垂直位移观测主要针对预应力张拉梁位置处的柱竖向观测，在张拉预应力梁前，首先用经纬仪将各部位柱的中心线测设于柱侧面，直至柱上顶端。弹墨线并划红油漆三角（ ），预应力张拉时用经纬仪观测其柱的垂直变形量，发现异常及时反映情况（四） 人员安排 鉴于本工程建筑面积宽广、形状复杂、工期紧等因互故测量员需分组作业，安排如下：队 组组 员 人 数主 要 职 责一6负责控制测量、整51、理有关资料报验等二9东连楼、指廊细部测量三9西连楼、西指廊细部测量四6高程测量、楼面抄平以上安排如有特殊情况，亦可共同合作。 （五） 测量主要器具序 号器 具 名 称型 号生 产 厂 家主 要 用 途数 量1全站仪控制测量2激光经纬仪垂直传递3经纬仪测设轴线4水准仪水准测量5钢卷尺水平丈量6铝合金塔尺水准测量1.控制点测量，应满足一级小三角的精度要求即测角相对中主差5，测距边长相对中主差应1/40000。2.轴线间测量相对误差应1/10000，测角相对中误差应10。3.垂直度偏差层间不大于3mm，全高不大于5mm。 4.标高测量层间不大于3mm，全高不大于5mm。（七） 注意事项1施工过程中测52、量放线应严格执行建筑施工测量规范。2测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。使用时应避免日晒、雨淋、烈日下或有零星雨点时应撑伞。3施工测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。4钢尺使用时应注意直、平、准、齐，并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。5屋面网架和幕墙安装部位，均在相应位置准确标注轴线及相应楼层标高线，供安装单位使用。6各种作业记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。 二、土方工程工程概况本工程原土方施工已回填至桩承台面标高，本标段土方工程主要包括以下项目：1东、西连接楼地下空调管沟挖方及沟底1.5m厚换填土；2东、西连53、接楼，指廊桩承台、地梁、挖土；3东、西高架连廊桩承台挖土；4、基槽回填土；承台顶面至首层地面底标高间的土方回填。有关数据见下表序号工程名称承台标高(m)原填土标高(m)首层地面标高(m)首层地面厚(m)回填土厚度(m)1东连接楼-1.9-1.9-0.40.221.282东一指廊-1.3-1.3-0.60.150.553东二指廊-1.1-1.1-0.40.150.554西连接楼-3.1-3.1-1.60.221.285西一指廊-2.8-2.8-2.10.150.556西二指廊-2.6-2.6-1.90.150.557东一连廊-7.85-1.98东二连廊-1.6-1.99西一连廊-9.05-3.154、10西二连廊-2.8-3.1 （二） 土方施工顺序根据施工总体部署，施工总流程及施工流水段的划分见下图： （三） 土方开挖1东、西连接楼土方开挖1) 东、西连接楼地沟土方开挖 采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工配合清底。从连接楼南、北两端开始，各配一台挖掘机，三台自卸汽车。能作回填用的好土运至场边堆放，回填时再回运，沟底软土运至弃土地点。 地沟采用放坡开挖，边挖边退，一次挖至要求标高。2）东、西连接楼承台挖土 承台挖土采用机械开挖，人工配合修边、清底，与地沟开挖穿插进行，土方不外运，就近堆放，用作回填土。 承台浇筑采用木模板，基底每侧加宽500mm，1：0.5放坡。 3） 东、西连楼地梁基55、槽开挖 地梁浇筑采用120厚砖模，地面土方回填压实后放线，人工垂直开挖，土方外运。基底每侧加宽200mm。 2指廊土方开挖指廊承台基坑及地梁基槽采用挖掘机同时开挖，人工配合修槽、清底，土方就近堆放不外运，作为回填土。2） 因指廊承台及地梁采用木模浇筑，基底每侧加宽500mm，1：0.5放坡，开挖断面如下图示意。3东、西高架连廊桩承台土方开挖东、西高架连廊共计16个桩承台，其中8个在地下通道两侧的桩承台面标高较低，距现有填土面5.95m，承台高度均为2.8m，挖土深度达8.85m，另8个浅承台挖土2.6m深。土方开挖采用挖掘机，浅承台一次挖至标高，就近堆放作回填用土；深基坑分两次开挖，第一次挖深56、4m，第二次机械通过斜道进入坑内，挖至设计标高，土方运出坑外就近堆放作回填用土。放坡开挖，坡度1：0.75，明排降水施工。（四） 土方回填1东、西连接楼空调管沟底换填土1） 换填土采用机械化施工，在沟端开挖斜坡道，由自卸汽车将换土直接运入沟内，用小推土机铺摊，再用12T压路机碾压，符合要求后再进行第二层施工，直到填至沟底标高；2） 回填与开挖组织流水作业，在一个施工流水段中挖出80m100m后即可开始换填施工。3） 指廊地面回填土待地梁砼强度达设计强度75%后进行，碾压时注意保护地梁。2基槽、基坑回填1） 承台、管沟、地梁等基槽回填由人工分层回填、夯实，夯实采用振动打夯机；2） 承台、地梁基槽57、回填就近取土，地沟侧面回填土量大，需用自卸汽车运土回填。3承台顶至首层地面下的土方回填1） 该部分填土量大，面积大，采用机械化施工，由自卸汽车运土，小推土机铺摊，再用12T压路机碾压，按要求分层回填，直至要求标高；2） 回填土时首先利用承台、地梁、地沟挖方，不足部分从场外运土。(五) 土方工程施工质量要求1土方开挖 土方开挖要严格按开挖断面尺寸进行，要放好边坡；开挖时严格控制挖深，不可超挖，人工清至设计标高。2土方回填1） 回填土方采用粉土、粉质粘土或粘土，土中可含30%粒径不大于5Cm的碎石或卵石，土中不得含植物残体、垃圾等易腐烂物质，不得用淤泥回填；2） 土方回填前，对所用回填土应通过实验58、确定填土的最优含水量及最大干重度；3） 回填土的控制含水量为最优含水量2%，填土压实要求在最佳含水量时碾压，以达到最佳密实效果；4） 回填施工时应按要求严格分层回填、压实，采用12T压路机每层虚铺30Cm，压实46遍；5） 压实填土的压实系数要求0.96；6） 随施工进度每层100 500m2 设一个检查点，地沟每20m设一个检查点，检验其干密度和含水量，压实系数符合要求后，才能进行上一层回填土施工。（六） 施工注意事项1东、西连接楼空调管沟开挖深度较大，施工时必须注意边坡的稳定性，一有情况立即采取边坡加固措施，以确保施工安全。换填部位及时回填压实；2根据地质勘测资料，该地区地下水位在-6.259、m-7.2m，空调管沟挖土深度在-6.0m-7.2m，施工时有可能会有地下水。如出现地下水将采用集水坑明排水法进行施工。3施工期间要注意天气情况，准备好抽水设备，遇下雨天气应即时排水，以免造成塌方。4沟、坑施工边沿设防护栏和挡水沿，确保施工人员及边坡安全。三、钢筋工程根据施工总体部署，本工程钢筋在东、西连接楼的南、北两端钢筋加工棚内加工制作，运至现场绑扎。（一） 钢筋加工1各种规格、各种级别的钢筋，应有出厂合格证。进场后做物理性能检定及强度复试，经检验合格后方能使用。2钢筋调 直机、切断机、弯曲机、对焊机、套丝机等设备安装就位，调试完成。钢筋加工机械表序号名 称作 用1对 焊 机钢筋水平接长260、切 断 机钢筋切断3弯 曲 机钢筋弯曲4套 丝 机直螺蚊钢筋端头套丝3操作人员熟悉图纸及翻样单，机械操作人员持证上岗。4按钢筋下料单进行加工、制作，并按规格、型号、品种分别堆放整齐，挂好标志牌。5钢筋加工接长采用对焊机进行闪光对焊。（二） 钢筋绑扎1承台、地梁钢筋 指廊施工顺序：弹线 承台底层钢筋 钢筋马凳 承台上层钢筋 地梁筋筋 柱插筋 验 收 连楼施工顺序：砖模砌筑 搭设地梁绑扎钢筋支架 地梁钢筋 地梁预应力筋布置 地梁筋入模 板底层筋 管线预埋 板上层筋 验 收 承台钢筋绑扎同指廊。2柱钢筋施工顺序：放线 清理、调直插筋 套箍筋、竖立筋 连接 验收 绑扎 绑垫块 验收 竖向钢筋现场接长时61、，28的钢筋采用直螺纹连接施工方法；2025钢筋采用和电渣压力焊连接。3梁、板钢筋施工顺序：梁底模 主梁钢筋 次梁钢筋 梁筋垫块 预应力筋布置 梁侧、板顶模板 板底层筋 板垫块、马凳安装 预埋电线管 板上层钢筋 梁筋接长现场连接时采用直螺纹套筒连接，板筋接头采用搭接绑扎。4钢筋位置保证措施 独立柱插筋：在承台顶面焊箍筋一道，在离浇注面500高处，再绑箍筋一道，柱身钢筋在主筋外侧扎砂浆垫块，间距1m，控制保护层厚度。 电梯井墙筋：在两侧绑扎砂浆垫块，间距1m，部分拉结筋焊牢。 梁、板筋：梁底筋垫好垫块，梁两层主筋间绑扎短筋固定。板筋垫好垫块，负筋用马凳支撑。浇筑砼时铺设架空马道保证负筋位置。5钢62、筋的接头及锚固 钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 所有大于20的钢筋，均采用焊接或机械接头。 钢筋搭接及锚固长度严格按结构设计说明施工。（三） 钢筋工程施工验收1钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢筋的表面保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3钢筋对焊接头及63、电渣压力焊接头制品的机械性能应符合钢筋焊接及验收规定。4直螺纹套筒连接检验，包括丝头验收和现场检验。（四） 钢筋等强直螺纹连接施工方法钢筋等强直螺纹连接技术是钢筋机械连接的最新技术，施工方法如下：1材料要求 钢筋：所用钢筋必须符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的要求，具有出厂合格证及检验报告。 连接套筒：表面无裂纹和其他缺陷，两端加塑料保护塞，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足要求，并具有出厂合格证。2机械设备切割机、墩粗机、套丝机、管钳3工艺流程安装、调试设备 钢筋下料 端头墩粗 端头套丝 现场连接 质量检查4操作工艺 墩粗：可采用液压或垫墩两种方法进行。 套丝：加64、工钢筋丝头时，采用水溶性润滑液，套丝机所套钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。 接头施工：拼接时用管钳扳手拧紧，使钢筋端头正好在套筒中部并拧紧，拼接完成后，外露长度不得超过一个丝扣。5质量要求标准 丝头外观质量：牙顶宽超过0.6mm的秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长。外观尺寸，包括螺纹直径及丝头长度均应满足要求。 现场抽检：在已施工完的构件中随机抽取试件，按不同条件下施工每500个接头为一验收批，进行单向拉伸试验四、模板工程（一）模板体系根据本工程建筑面积大、工期短、框架梁及次梁全部采用预应力砼等特点，结合本企业在以往工程的丰富经验，同时考虑到木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效65、率高等特点，决定在本工程结构施工中主要采用以木模板与钢管支撑系统相结合的模板体系。模板采用表面涂膜九夹板配以50100mm木方做背肋，加固支撑采用建筑用48焊接钢管。连接楼地梁采用砖模，电梯井采用定型组合木模板。特殊部位如圆柱采用定型钢模，其主要部位模板选用方案如下：序号工程部位模 板支撑加固系统1连接楼基础梁、板侧模：120厚砖模底模：C15100厚砼垫层填 土2承台、指廊基础梁侧模：九夹板模底模：C10100厚砼垫层50*100木方，48钢管扣件，3型卡，12对拉螺栓3方 柱九夹板模50*100木方，48钢管扣件，3型卡，12对拉螺栓4圆 柱定型组合钢模48钢管、扣件5梁、板、楼梯九夹板566、0*100木方，48钢管扣件，3型卡，12对拉螺栓6电梯井定型组合九夹板50*100木方，48钢管扣件，3型卡，12对拉螺栓7空调管地沟内侧模：整体移动模板外侧模：九夹板大模板底模：C10*100厚砼垫层50*100木方，48钢管扣件，3型卡，12对拉螺栓8梁、柱接头九夹板或定型钢模 （三） 模板施工工艺流程及支设方案1基础承台及地梁模板 工艺流程：垫层施工 截 桩 弹轴线及模板边线 钢筋绑扎 侧模安装 模板加固 检查验收 模板支设方案（如下图）： 承台支模示意图 地梁支模示意图 2楼层结构模板 模板施工顺序：弹定位线 柱钢筋 搭支撑架 柱支模 柱砼浇筑 梁底模 梁筋绑扎 穿预应力钢筋 梁侧模67、 顶板模2）模板支设 柱模 工艺流程：弹柱位置线 柱根焊定位筋 柱模板安装 安柱箍 安拉杆及加固 模板验收 柱模板支设：方柱采用九夹板，加固肋条用50100木方及48钢管用扣件紧固，柱中设12排12螺栓拉杆拉结加固，柱模下口由定位钢筋固定。圆柱采用定型钢模板，48钢管扣件加固。 梁、板模 工艺流程A 梁模：弹线、抄平 搭设梁模支架 安装梁底模起拱 梁筋绑扎 穿预应力钢筋 安装梁侧模 模板加固拉结 验 收B 板模：搭设支架 安装板模钢、木楞 调整标高及起拱 铺夹板 检查模板上标高 验 收 模板支设：因该工程为后张预应力框架结构，梁、板模板及支撑体系应分开支设。预应力张拉前应拆除板模及梁侧模。梁底68、模及支撑在张拉完成，灌浆强度达到设计要求后才能拆除。A 梁模支设：梁模采用九夹板，加固肋条采用50100木方及483.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时设一道螺栓拉杆，8001200mm时设二道螺栓拉杆。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下：搭设梁底模支架，在柱子上弹出轴线、梁位置及水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整水平担杆标高，然后放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按预应力梁0.5起拱。本工程支撑高度均在4.5m以下，梁模支架设双排立杆、二道水平拉杆并设剪刀撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。梁宽、梁高较大69、时在梁底部加设竖向支撑立杆，具体增加根数及立杆间距施工时计算确定）。B 板模支设：采用九夹板做面板，木方、钢管做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，本工程楼板厚度为120mm，立杆间距设定为1000mm，立杆距梁边间距为250mm，为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，水平杆间距1.5m，在支架的四周及中间部位设双向剪刀撑。夹板接缝处用木方连接，木方间铺钢管作背肋，钢管间距300mm，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁、板模拆除时间必须满足规范规定。 配合预应力施工，张拉端穴模支设，保证位置准确。 对指70、廊部分边梁清水混凝土模板的施工，要求模板表面清洁、光滑，在支设过程中须保证接缝密实，拼缝无高低差，全部采用新模板配制。3模板施工质量允许偏差值如下表：序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量检查柱、梁52标高5水准仪和尺量检查3截面尺寸基础柱、梁10尺量检查+4，-54首层垂直度32m托线板检查5表面平整度52m靠尺、塞尺检查6相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查 （四） 模板拆除1模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。梁板模在砼强度达到下表条件后，方可拆除。结 构 类 型结 构 跨 度（m）砼实际强度达到71、设计强度的百分率（%）板2502 8758100梁8758100悬臂梁、板27521002模板拆除顺序遵循：“先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。”3模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件保护都有利。4拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁拆下的模板自由坠落于地面。5拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后，方可吊入下层进行拼装。6预应力砼梁底模及支撑须在预应72、力筋张拉结束、孔道灌浆强度达到M15之后方可拆除。连楼后浇带跨底模及支撑应在后浇带预应力施工完成后拆除。五、砼工程根据招标文件要求：本工程全部采用甲方指定搅拌站生产的商品砼，承台、柱及梁、板标号均为C40。根据施工总布署，混凝土浇筑采用泵送入模施工，为便于浇筑，以汽车泵为主，地泵铺助，柱子浇筑时高塔、吊斗配合。为提高砼早期强度，楼地面采用真空及水工艺。（一） 0.000以下砼浇筑0.000以下砼浇筑主要有承台、基础梁、连楼地面梁、板、空调管沟，按施工流水段划分组织水平流水作业，每一流水段浇筑方法如下： 连接楼、高架连廊地面梁、板结构浇注空调管沟承台浇筑 浇筑部位及顺序： 承台浇筑：采用汽车泵、73、塔吊吊斗浇筑配合；插入式振捣棒振捣密实，承台面木抹子搓平。短柱与承台一次浇筑至首层梁底标高处。 空调管沟浇筑：采用汽车泵浇筑，底板和侧墙分两次施工，详见“空调管沟施工章节”。 地面梁、板结构砼浇筑：首层地面梁、板一次浇筑，采用两台汽车泵，每侧一台。中间区域配一台地泵布管浇筑。梁用插入式振捣器振捣，板采用平板振动器振捣。振捣密实后人工找平，表面收水后用木抹子搓平。2指廊 指廊0.000以下有承台及基础梁混凝土，根据施工总体部署，承台、基础梁一次浇筑。 采用两台汽车泵，每侧一台进行泵送浇筑，插入式振捣棒振捣密实，人工按标高找平、压实，收水后用木抹子搓平。（二） 0.000以上砼浇筑0.000以上为74、后张预应力框架结构，根据施工总部署柱与梁、板分两次浇筑，先将柱浇至框架梁底，然后再施工梁、板。梁、板砼一次浇筑完成。按施工段划分，组织垂直、水平流水作业。每一流水段浇筑方法如下：1柱混凝土浇筑：采用汽车泵，泵送入模施工，汽车泵浇筑不到的部位利用塔吊或活动吊车用灰斗浇筑。用6m长振捣棒振捣密实。严格控制柱顶标高，收水后用木抹子搓平。2梁、板混凝土浇筑：采用汽车泵、地泵泵送施工。连接楼跨度大，采用两台汽车泵，每侧一台，中间区域配一台地泵布管浇筑。指廊采用两台汽车泵，每侧一台。混凝土振捣、收面操作同前。 （三） 真空吸水施工工艺 1主要机具设备 机械设备HZJ或HZG型混凝土真空吸水机组、平板式振动75、器，插入式振动器，抹光机等。 作业条件 真空吸水机组及辅助机具经检修、试机，情况良好，符合使用要求；电源可满足需要。 设置好排水管道及排水沟，可保证现场排水。 操作人员经培训、考核合格，可持证上岗；并向具体操作工人进行详细的技术交底。 真空作业试模已准备齐全。 操作工艺 混凝土浇筑入模后用振动器仔细振捣密实，提浆刮平，并立即进行真空吸水作业。混凝土应连续浇筑完成，避免留施工缝。 铺设真空吸水垫应按层次顺序进行，作到平整紧贴。一般先铺过滤布，如需要搭接时，应搭接23cm，以防止水泥浆吸入真空泵内；然后盖上柔性吸垫，用毛刷将四周密封边刷平，使其紧贴于混凝土表面，周边形成一密封带。如采用组装好的刚性76、吸盘，则直接盖上，周边用橡胶垫封严。吸管应位于密封垫中间，如有缝隙，应用橡胶布封严，以免漏气影响吸水效果。 吸水前，先接通真空吸管，检查电机运行方向及吸垫周边密封情况，一切正常后，方可开机作业。开机前，先向水箱和真空室中灌入洁净水，与箱内管口齐平后，再开机，要随时观测真空度、作业时间及集水箱内情况，发现问题应及时进行处理。 真空吸水时，真空度要求达到6580Kpa；吸水时间一般15min左右，待混凝土表面明显抽干，手指压下无指痕，即完成吸水。此时，掀起吸垫边缘，露出底垫约2cm，继续进行短时间的真空吸水，待吸垫底层的残留水分排除以后，再停机。 停机后，即拆去橡胶吸管，再依层次顺序揭去吸垫、尼龙77、网片，移至下一部位作业。 在完成真空吸水作业的混凝土表面上，用抹光机提浆、压抹平，再用木抹子搓毛。抹光机的叶片或圆盘应与顺时针方向一致，前后动力方向通过推拉扶手控制。 真空吸水完毕，表面覆盖塑料薄膜养护。 质量标准 各吸水部位吸水量应均匀一致，边角部位不得出现漏吸。 按真空吸水同样条件制作试块，经试压其强度应达到设计要求的强度。 抹压后，表面应平整。 成品保护 铺设吸垫后，严禁在上面行走和作业，以免损坏吸垫和影响混凝土表面质量。 吸垫转运、移动时，应卷好用手推车装运或人力抬运，不得拖拉，以防损伤吸垫。吸垫如发现局部损坏、漏气，应用胶水、胶布修补好。 混凝土抹压完毕，应进行覆盖洒水养护，待混凝土78、达到1.2Mpa强度后，方准在其上进行下道工序作业。 安全措施 真空吸水作业机械应安设触电保安器，并接地良好，以防止触电伤人。 其他均应遵照有关安全操作规程和规定施工。 施工注意事项 混凝土浇筑后，应及时进行真空吸水作业，间隔时间不得过长，以免影响吸水效果。 吸水时应经常检查吸水软管、吸垫周边、水箱盖密封垫及接头部位有无损坏、漏气及堵塞等情况，如有应及时排除，以保证吸水质量。 在吸水完毕，如混凝土过干或高洼不平，应加适当与原混凝土同一配合比较干硬的砂浆，用抹光机提浆、抹平，不宜撒水泥抹光，以免造成表面起皮。 （四） 砼施工注意事项1安装预留、预埋工作及时配合，并经各专业联合检查后签发砼浇注令。79、2砼浇筑时注意和搅拌站保持密切的联系，严格控制水灰比和坍落度，以及砼出厂时间，避免泵送时向砼中加水或砼在输送车中储存时间过长。3砼浇捣前应清除钢筋上浮灰，模板上油污、杂质，模板洒水湿润。4砼泵送前，用水湿润泵管，然后用同成份水泥砂浆湿润泵管。5墙、柱浇筑时，砼分层浇筑，一次浇筑高度不超过500，振捣时分区责任到人，振动棒要做到“快插慢拔”每次下棒间距不超过300mm。柱先振捣四角，再振捣中间部位。砼浇筑过程中派专职木工检查柱、墙底部振捣密实情况及防止模板涨模或松动移位。梁、板砼浇筑时，派钢筋工保证钢筋不发生位移，安装人员负责预留、预埋管、洞数量及位置准确。6如果浇筑砼过程中，遇下雨用塑料布对已80、浇筑部位进行覆盖，雨大时，应停止浇筑，注意留置好施工缝。7对指廊部分的清水砼，安排技术过硬的专人负责，确保无漏振过振。8砼浇筑完后，须做好养护工作，覆盖浇水养护地上部分不少于7d，空调地沟防水砼不少于14d。9空调地沟防水砼除每100m3 留置一组抗压试块外，按要求留置抗渗试块，地上部分根据每次砼浇注量每100m3 留置抗压试块一组，另加二组同条件养护试块。10该工程预应力框架结构，框架梁为有粘结预应力，次梁为无粘结预应力，混凝土浇筑振捣时特别要注意保护预应力钢筋。振捣时要避开预应力筋，确保位置准确，不损坏波纹管。张拉端、锚固端混凝土特别要注意振捣密实。 六、预应力工程 （一） 预应力施工介绍81、1本工程结构采用预应力混凝土技术，其中框架梁采用后张有粘结做法，次梁采用后张无粘结做法，有粘结预应力梁采用镀锌波纹管预留孔道，预应力筋束形采用“抛物线结合直线布置”，以合理分配预应力产生的等效荷载，预应力筋曲线及控制点矢高计算见设计图。2预应力梁分布及特点 东西连楼a 首层除在C7E轴间和2022轴间配置4根有粘结预应力梁外，其余纵向次梁均采用无粘结做法，每根梁配置4根直线预应力筋。b 二层框架梁采用后张有粘结预应力做法，7-24轴间的横向框架梁为普通钢筋混凝土梁，横向预应力框架梁的悬挑部分预应力筋的线形均为直线布筋方式，A-B1-4轴间范围内的纵向预应力框架梁的悬挑部分的预应力筋采用直线布筋82、方式，其余部分均为抛物线型布置。次梁采用无粘结做法，预应力筋曲线形式为抛物线型。c 三层预应力横向框架梁均为一端张拉，张拉端平均分配在梁两端，其中7-29轴间横向预应力框架梁悬挑部分预应力筋为直线布置。 次梁采用无粘结做法，布筋方式为曲线布筋。d、四层机房、机房屋面框架梁为有粘结做法，均为一端张拉，在悬挑部分为直线布筋。次梁采用无粘结做法，均为一端张拉。东西一指廊：a 首层地梁为普通钢筋混凝土做法，不采用预应力做法。b 二层在1-32轴间的横向框架梁，1-3轴、8-10轴、15-16轴、22-23轴、30-32轴间预应力横向框架梁在D-C轴间布筋方式为直线布筋，其余部分因在D-C轴间范围内标高83、低于其余梁板顶标高，预应力筋在此处断开，张拉端设在D、C轴附近，其余框架梁均按有粘结抛物线形布筋。本层次梁除W1-2L89、1419、2829、3235为普通梁外，其余为无粘结预应力梁，按抛物线形布筋。c 三层在1-31轴间的横向框架梁，1轴、10-11轴、16-18轴、23-24轴、30-31轴间预应力横向框架梁在D-C轴间布筋方式为直线布筋，部分框架梁因在D-C轴间范围内标高低于其余梁板顶标高，预应力筋在此处断开，张拉端设在D、C轴附近（示意如二层），其余框架梁均按抛物线形布筋。本层次梁除W1-3L10、12、16、1819、2831、42、45、50、5361、6472为普通梁外，其余为84、无粘结预应力梁，按抛物线形布筋。 东西二指廊a 首层同一指廊b 二层在1-22轴间的横向框架梁，1-2轴、7-9轴、14-16轴、21-22轴间预应力横向框架梁在D-C轴间布筋方式为直线布筋，部分因在D-C轴间范围内标高低于其余梁板顶标高，预应力筋在此处断开，张拉端设在D、C轴附近，其余框架梁均按有粘结抛物线形布筋。次梁采用无粘结做法，抛物线形布筋。c 三层在1-32轴间的横向框架梁，1、8-9轴、12-16轴、20-21轴间预应力横向框架梁在D-C轴间布筋方式为直线布筋，部分因在D-C轴间范围内标高低于其余梁板顶标高，预应力筋在此处断开，张拉端设在D、C轴附近，其余框架梁均按有粘结抛物线形布85、筋。 次梁采用无粘结做法，抛物线形布筋。3预应力混凝土强度等级均为C40，预应力钢筋全部采用1860Mpa级低松弛预应力钢绞线，张拉控制应力为con=0.75fptk=0.751860Mpa=1395Mpa，张拉力为Ncon=conAp=1395Mpa139.98mm =195.3KN。张拉时砼要达到设计强度的75%以上。4本工程锚具采用类锚具，张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压锚具。 后张有粘结预应力锚具张拉端采用OVM15-59、OVM15-12型夹片锚具，固定端采用OVM15-5P9P、OVM15-12P型挤压锚具。OVM15-5OVM15-9型张拉锚具尺寸参数表锚具规格锚垫板（mm）86、波纹管（mm）锚板（mm）螺旋筋（mm）ABCD内D外EFGHIN（圈数）518013093556211755170145046/7210160108707713560200145048240180125808715760240166059240180125808715760240166051227021014090971757027020606 OVM15-5P9P型锚具尺寸参数型号预应力筋根数AB（min）CDOVM15-5P5170300250210OVM15-6/7P6/7200380250210OVM15-8P8220440300240OVM15-9P9220440300240OVM87、15-12P12250500300240 无粘结预应力锚具张拉端采用单孔式夹片锚具，固定端采用挤压锚具。 4本工程结构超长，为便于预应力张拉，避免结构收缩开裂，连接楼留置四条1.5m宽横向后浇带，后浇带处配置纵向预应力短筋进行加强。(二) 有粘结预应力框架梁施工方法 1波纹管铺设与预应力筋铺设本工程施工时，将采取先安装波纹管，再穿预应力筋的施工工艺。 (1) 铺设波纹管 根据每根预应力梁的跨度，遵循“便于施工，减少波纹管接头”的原则编制波纹管料表并编号。 依据料表进行下料，编号堆放。 根据设计图纸，计算每根预应力梁的预应力筋矢高并画曲线图，按预应力筋曲线图确定波纹管定位筋的高度位置，定位筋间距88、应1000mm。 根据定位筋的高度位置，将定位筋点焊在梁箍筋上，定出预应力筋束的预留管道位置。 将波纹管安装就位，做好波纹管的连接接头与密封处理，连接接头的管道直径大一号尺寸，接头管长度为300mm。 (2) 预应力筋铺设 预应力筋下料、组装a 预应力筋的下料长度为：一端张拉按曲线孔道长度加800mm，两端张拉按曲线孔道长度加1600mm，曲线孔道长度可按下式计算：LT=1+8f2(3L2)L式中 LT孔道长度 L抛物线水平投影长度 f抛物线矢高 b 根据上述计算规则，编制预应力筋料表，进行下料，下料采用砂轮切割机切割，切口与钢绞线垂直。 C 下料切割后，根据料表上的编号贴上标签，表明其长度、89、编号及使用部位。需要制作挤压固定端的预应力筋应同时制作固定端，然后收盘分类堆放。 安装端部锚垫板a 根据预应力矢高曲线图确定锚垫板位置，锚垫板的水平中心线应与预应力筋在此点合力中心线相齐平，垂直位置应与梁竖向中轴线对称布置，以确保张拉时构件不产生偏心。保证梁预应力钢筋保护层厚度50mm，预应力筋净距50mm.b 装好锚垫板，接着再放置端部配套螺旋筋（或钢筋网片）。 穿预应力筋 a 根据预应力筋的编号，将预应力筋穿入波纹管内，将穿入波纹管的钢绞线穿出垫板外。b 预应力筋穿出部分用塑料膜包裹以防止生锈，同时封闭锚垫板上的灌浆孔。(3) 制作安装排气孔(泌水孔) 在预应力筋铺设完毕后制作泌水孔（兼做90、排气孔，该做法必也可作灌浆用），然后封闭泌水管的外露部分。 泌水孔（排气孔）位置距柱边500-1000mm处。 (4) 波纹管位置调整、绑扎 穿筋完毕后，调整波纹管的位置，保证波纹管在纵向上基本为一条直线，波纹管曲线与预应力筋设计曲线相吻合。 位置确定正确以后，采用在每个高度控制点焊接#字架的方法将波纹管位置固定好。(5) 支梁的侧模板，并固定两端头模板与埋入件。3.预应力张拉当混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行预应力张拉。(1) 张拉方案 本工程结构混凝土施工与预应力筋张拉采用“多层施工，顺向张拉”的施工方案。 张拉控制应力为con=1395Mpa，张拉力为195.3KN，为减少应力91、损失，本工程采用超张拉，即张拉控制应力为1.03con。并采用应力、应变双重控制的方法，以应力控制为主，用应变进行校核。 预应力张拉安排根据主体结构施工分段进行，其所分段与主体结构施工分段相同，在每一段结构施工完毕且混凝土强度达设计强度的75%后，马上进行张拉。 每一施工段预应力梁张拉，均先张拉次梁，后张拉框架梁，框架梁先张拉横向预应力梁再张拉纵向预应力梁，张拉顺序按先后、对称的原则进行。 (2) 张拉前的准备工作 对全部张拉设备进行标定，根据标定数值，计算设计张拉力对应的压力表读数，油泵、千斤顶必须配套使用； 张拉设备校验期限不宜超过半年，为确保张拉数值的准确，本工程张拉设备标定期为三个月。92、(3) 张拉工艺 安装锚具及限位板； 用YCN-23、FYCD-230千斤顶进行逐根预紧，预紧至10%张拉控制应力； 安装YCND-250型千斤顶开始张拉，当张拉至0.1con时，测量并记录预应力筋长度读数；并依次记录张拉至30%、50%、90%时预应力筋伸长值； 继续给千斤顶供油至1.03con，测量并记录预应力筋长度读数； 张拉中，伸长值校核应在张拉过程中同时校核，理论伸长值与实测值的误差不得超过规范允许范围（-5%，+10%），若实际伸长值超出允许范围，则应暂停张拉，在采取措施后，方可继续张拉。 预应力筋张拉前严禁拆除梁下的支撑，待该梁预应力筋全部张拉并灌浆后方可拆除。4有粘结预应力筋的93、孔道压浆 (1) 水泥浆调制应使用不低于525号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并不得使用有结块的水泥。 (2) 水灰比宜为0.40.45，配好后不得再加水，不得掺入各种氯盐、硫化物、硝酸盐，但可掺减水剂，其掺量可由试验确定。 (3) 压浆应在后期张拉完毕并静停12h后，宜在24h内进行，但最迟不得超过3d，以免预应力筋锈蚀或松弛。(4) 压浆宜从一端压入，一次压满，待另一端溢出浓浆后，封闭出浆口，并检查确认无漏浆时，封闭进浆口，然后撤除压力。 (5) 集中一处的孔道压浆应一次压完，以免孔道发生堵塞，如若堵塞，应立即用高压清水将孔道冲洗干净，再重新进行灌浆。 (6) 输浆管压力不得小于0.5。当94、输浆管长度大于30m时，应提高压力0.10.2MPa。 (7) 水泥浆自调制至压入管道的间隔时间不得大于40min。压浆过程中应经常检查压浆管是否堵塞。（三） 无粘结预应力施工方法1、无粘结预应力梁施工流程2铺设无粘结预应力筋(1) 预应力筋下料、组装同前(2) 焊接定位筋同前(3) 安装端部承压板 根据预应力筋矢高曲线图确定承压板位置，承压板的水平中心线应与预应力筋在此点合力中心线相齐平，垂直位置应与梁竖向中轴线对称布置，以确保张拉时构件不产生偏心。预应力筋保护层厚50mm，预应力筋净距50mm。 承压板可与梁端钢筋焊接固定，承压板安装应牢固、准确。 安装好承压板，接着再放置端部配套螺旋筋（95、或钢筋网片）。(4) 穿筋 将预应力筋穿入梁中并将其穿出承压板外。 将预应力筋在梁中编束(见下图)，注意无粘结预应力筋互相不得扭绞，不得有死弯。(5) 预应力筋束形调整、绑扎 穿筋完毕后，调整束形，保证预应力筋束形在纵向上基本为一条直线，预应力筋束形曲线与预应力筋设计曲线相吻合。 位置确定正确以后，采用20#镀锌铅丝将预应力筋与定位筋绑扎固定好。 预应力筋穿束、调整、固定完毕后检查外皮破损情况，如有破损，用高密聚乙烯胶带缠补。(6) 支设梁的侧模板，并固定两端头模板与埋入件。3预应力张拉当混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行预应力张拉。(1) 张拉方案见前述。 (2) 张拉前准备工作 同96、前。(3) 张拉顺序 清理承压板面，把预应力筋外露部分的塑料皮沿承压板割掉； 测量并记录预应力筋长度读数； 安装锚具及夹片； 使用YCN-23便携穿心式千斤顶进行张拉； 张拉至1.03con后油压卸至为零，测量并记录预应力筋长度读数； 张拉中，伸长值校核应在张拉过程中同时校核，理论伸长值与实测值的误差不得超过规范允许范围（-5%，+10%），若实际伸长值超出允许范围，则应暂停张拉，在采取措施后，方可继续张拉。 预应力筋张拉前严禁拆除梁下的支撑，待该梁预应力筋全部张拉完毕后方可拆除。 （四） 张拉端部处理 在有粘结预应力筋张拉并灌浆后，以及无粘结预应力筋张拉后，应将锚具外露的预应力筋预留不少于397、0mm长度后将多余部分用机械方法切断，及时用微膨胀细石混凝土密封上。（五） 质量保证措施 1编制预应力专项施工方案，作为工程技术和组织依据。 2严格审阅图纸，在配筋较密处要画大样图，发现问题及时协商处理。3对原材料及预应力成品要保护好，预应力筋、锚具设备存放要防潮、防雨，在整个施工过程中严禁电气焊触及预应力筋、锚具和波纹管，严禁踩、压、砸波纹管。 4预应力筋的铺放要与普通钢筋及水电管线等各工种协调好，保证平滑、顺直，必须保证曲线控制点的高度，一旦固定后，各工种施工时不得挪动预应力筋及波纹管曲线形状和位置。5预应力梁的混凝土必须浇筑振捣密实，尤其是承压板、锚垫板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝98、或孔洞。振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋、支撑架以及端部预埋部件。 6施工前必须对组装和张拉设备进行标定，每套设备必须配套使用。使用中如发现问题应及时重新进行标定，并对设备设专人管理和维护。 7张拉设备操作人员上岗前重新练习操作要领，牢记各张拉力值，施工中必须严格遵守操作规程，服从工程师的指挥。张拉力与张拉伸长值必须达到设计要求，预应力梁底模必须待张拉完成后方可拆除。 8预应力筋张拉后应及时封锚，以防腐蚀。 9编制详细的张拉方案，确定张拉顺序，保证每根预应力梁都按对称的原则进行张拉，确保预加应力有效的施加在结构中。 10严格工艺纪律，严格按规范要求施工。 11认真做好技术资料的整理及归档工作99、。 七、砌筑工程本工程楼梯间、卫生间、厨房、清洁间、设备机房及防火墙等墙体采用MU3.5普通砼空心主砌块砌筑，厚度190，作为非承重墙。（一） 材料要求1水泥：采用425#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，新鲜无结块。2砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。3砌块：MU3.5普通砼空心砌块，规格尺寸190190390。（二） 主要机具设备砂浆搅拌机、瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车及砌块夹具等。（三） 作业条件1砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑墙体部位的楼地面灰渣杂物及高出部位应清除干净。2在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、边线、门口位置线。3做好地面垫层：在砌块墙底部，100、砌好踢脚板高的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。4按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉线砌筑。5，检查和处理柱上拉结筋。（四） 施工操作工艺1砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。最下一层灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，用M5水泥砂浆，上下皮对孔错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砖埋26拉结筋。2灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖直度缝宽度控制在812mm。3砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。4隔墙水平长度大于5m，墙端无钢筋砼柱时，在墙端及墙中间加构造柱。5墙高大于4m时101、在墙高中间部位设水平钢筋砖腰带一道，用M10砂浆砌U型砌块，内放38钢筋，U型砌块内浇灌C20砼。（五） 质量标准1保证项目 空心砌块应按现行国家标准混凝土小型空心块BG8239及出厂合格证进行验收。 砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fmk，其中任意一组试块的强度不小于0.75fmk。 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。2基本项目 砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无二皮砌块及二皮砌块高度以上的通缝。 砌体接磋处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。 拉结筋（或拉结带）留设间距102、位置、高度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。3允许偏差项目砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2垂直度（每层）5用2m托线板3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检查5水平灰缝厚度(四皮砖累计数)8与皮数杆比较尺量检查八、抹灰工程本工程抹灰部位为室内普通砼空心砖块墙面和涂料顶棚，做1:1:6水泥石灰砂浆抹灰。（一） 施工要求1基层处理 检查抹灰基层的平整度、垂直度、局部凹、凸部位提前处理。 墙面、浮浆清理、冲刷干净。 砼面107胶素水泥浆甩毛。 墙面不同材料交界处103、钉钢丝网。2室内抹灰：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基线，贴饼、冲筋，阳角做1：2水泥砂浆护角，每侧宽度50，高度2000。3抹灰原材料及配合比符合设计要求。4抹灰要二遍成活，先用木抹子抹15厚底灰，收水后5厚面层铁抹子压光，压光时先横后竖，抹平接头和铁抹子印。要求平整，色泽一致，抹完后作必要的细部修正，细部修正时要保持与大面积一致，整洁美观，不得有破损污染。（二） 施工注意事项1抹灰前根据设计要求做出几个样板间，待甲方、监理认可后再大面积施工。2抹灰时特别注意上、下接头处平整，抹完后要随时修整预留洞口四周、接线盒、开关盒等处。 （三） 质量标准表面光滑，色泽一致，无砂眼、缺棱掉角，阴阳角104、方正。抹灰质量允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1表面平整42m直尺、塞尺2阴阳角垂直42m托线板及直尺3立面垂直52m托线板及直尺4阴阳角方正4200m方尺（四） 成品保护1墙体施工后为防止快干，一天后浇水湿润以保护抹灰层强度，不产生裂缝。2推小车或搬动脚手板、高凳时要注意不碰坏阳角和抹灰层，所有物品不要靠在刚抹好的抹灰面上。3抹灰时不得使铝合金保护膜损坏，要及时清理并擦干净残留在木、铝合金框上的砂浆。九、门窗工程门窗安装工程主要内容包括铝合金窗、钢制防火门和木制夹板门等。（一） 铝合金窗安装1、工艺流程放线定位 固定窗框 塞口 窗扇玻璃安装 五金安装 打胶、清理2施工方法 105、材料要求：铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。进场前应先对铝合金窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金窗应分型号、规格堆放整齐，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 机具设备：电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 施工准备：检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。按图纸要求尺寸弹好窗中线、每层窗上口线。 铝合金窗的固定：根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。再用射钉枪把铝合金窗铁脚固定到墙体上。 窗框与墙体间缝隙的处理：铝合金窗安装固定后先进行隐蔽验收106、，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体间的缝隙。设计无特殊要求时可用矿棉条或发泡剂分层填塞缝隙，窗框宽度以外部分用水泥砂浆收口。 窗扇玻璃的安装：窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装，推拉窗在窗框安装固定好后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。 安装五金配件：五金配件与窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。3、 质量标准 铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。 铝合金窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。 铝合金窗安装必须牢固：预埋件数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 铝合金窗附件安装齐全，107、安装位置正确，牢固，灵活适用，达到各自功能，端正美观。 铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝。填塞材料，方法符合设计要求。 铝合金窗表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。4、成品保护措施 铝合金装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸封贴包扎好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，防止水泥砂浆污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围铝合金窗型材、玻璃等材料。 严禁在装好的铝合金窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的洞口，应及108、时保护好。 交工前撕去保护胶纸时要轻轻剥离，不得划破刮花铝合金表面氯化膜。（二） 木制夹板门安装 1材料要求 木门的框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。 防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、拉手、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 2主要机具设备 机械设备：手电钻、电刨、电锯 主要工具：大号螺丝刀、木工斧、锯、刨、羊角锤、水平尺、木工三角尺、吊线坠。 3作业条件 门框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小109、于400mm ，每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。 安装前先检查门框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则进行修理。 门扇的安装应在饰面完成后进行。 4施工操作工艺 门框安装 砌筑完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。 用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。 用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内12mm。每块木砖要钉两处或门框侧用铁脚、射钉固定在砌体上。 门扇的安装 量出樘口净尺才，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致，四边画线。 若门110、扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分 修刨时应先锯余头。再行修刨，门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内l2mm。然后锯掉余头刨平。 试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。 （3） 小五金的安装 所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的l/3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。 铰链距门扇上下两端的距离为扇高的l/10，111、且避开上下冒头。安好后必须开关灵活。 门锁距地面约高0.91.05m，并错开中冒头和边挺的榫头。 门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。 5施工注意事项： 立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。 安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，避免门框与门框之间的缝隙过大或过小。 木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门每边不少于3块木砖，木砖间距以0.80.9m为宜，2m高以上的门框每边木砖间距不大于1m，以保证门框安装牢固。 安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾112、斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。 6成品保护 安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季施工时应对木门及时油漆。 调整修理门时不能硬橇，以免损坏门和小五金。 安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。 已装门框的洞口，不得再作运料通道，如必须用作运料通道时，必须先加钉护板条。十、脚手架工程本工程脚手架主要包括结构施工用外脚手架、独立柱脚手架和室内砌筑、抹灰用脚手架。（一） 外脚手架方案外脚手架采用落地双排脚手架，483.5焊接钢管搭设，防火密目安全网围护。搭设范围沿建筑物外围高度自室外地面至三层楼面以上1.2m。楼面1.2m以上范围外架若安装113、需要时，可随时搭设至需要高度。1连接楼部分脚手架几何尺寸：柱距1.5m，排距1.0m，步距1.8m内立杆距结构外边缘400。基础处理：素土夯实，上铺100厚碎石，脚手架立杆底铺50200（厚乘宽）木板。2指廊部分外脚手架：由于指廊三层楼板在南、北两侧外挑5m，故外架搭设时与三层梁板支撑体系综合考虑。一、二层外架立杆间距按支撑体系间距布置。 3脚手架搭设搭设顺序：立杆垫层 铺板 纵向扫地杆 横向扫地杆 第一步纵向大横杆 第一步横向小横杆 铺底笆 挂立网外脚手架搭设时，考虑到施工人员的上下，各施工段搭设上人马道，具体位置见“施工平面布置图”。4脚手架施工注意事项 严格按照规定的构造方案和尺寸进行搭114、设。 及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。 有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。 搭设人员须持证上岗，搭设过程佩挂安全带。（二） 室内砌筑、抹灰脚手架采用钢管扣件脚手架。砌筑用双排立杆脚手架，步高1.2m，墙面抹灰时采用步高1.8m双排脚手架，顶棚抹灰采用满堂脚手架，满铺竹脚手板。十一、楼地面工程根据招标文件要求本工程承包范围内楼地面工程主要是指廊部分砼垫层与空调机房、制冷机房、卸货平台等部位的水泥砂浆楼、地面，指廊首层局部特种车辆停放地坪。（一）水泥砂浆楼、地面做法1作业条件 办好基层结构验收手续。 木门框安装和地面预埋铁件等项目，均应施工完毕并检查合格。 弹好室内500mm115、水平线。2工艺流程：清理基层 洒水湿润 刷素水泥砂浆结合层 冲筋贴灰饼 铺灰压头遍 铁抹子压第二遍 铁抹子压第三遍 养 护 3操作工艺 根据500mm水平线，小房间在四周做灰饼，大房间增加冲筋工序，冲筋间距1.5m。有地漏的房间要在地漏四周找出不小于5%的坡度，用干硬性砂浆做软筋，然后立即铺水泥砂浆。 在冲筋之间铺砂浆，配合比（体积比）为水泥：砂=1：2.5，用木抹子拍实，用短木杠根据两边冲筋标高刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子压头遍，抹压时可略撒些1：1干水泥砂子面等吸水后随即压光：用木杠检查平整度，头遍应抹压轻一些，尽量使抹子纹浅一些。 待水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用抹子压116、第二遍，要求不漏压，把死坑、砂眼压平。 待水泥砂浆到人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不留抹子纹时即可用铁抹子压第三遍。 地面交活后2448h开始铺湿锯木养护5天。（二） 地面混凝土垫层施工根据设计要求，指廊首层地面基层为100厚素混凝土垫层。东、西一指廊首层平面轴线尺寸为360M24M ，面积约9000m2 ，东、西二指廊首层平面轴线尺寸为252M24M ，面积约6000m2 。总面积30000m2 。地面面积大，垫层容易出现收缩裂缝或温度裂缝。为保证垫层施工质量，采用纵向分条间隔浇筑方案，按规范要求设置分格缝。根据施工总体部署，地面砼垫层在土方回填完成后，即开始施工，具体施工方法如下：1作业条件117、 办好基层回填土验收手续。 墙体基础砖砌至垫层顶平。 地面下预埋管、地沟施工完成，暂时无图不能施工可作预留处理。 选定混凝土配合比，为便于操作石子粒径选用0.51.5cm。 按规范要求，画好地面分格图。纵向分格缝断至垫层底，沿纵轴线及10米跨中心位置设置。横向分格缝间距6m，沿横轴及跨中设置，浇筑后用切割机切缝，缝深4cm。2工艺流程：支边模板 混凝土浇筑 压面 养护 切割横向分格缝3操作工艺 支纵向边模：根据分格图、柱轴线支设边模，边模配置高度100mm，顶面与垫层顶标高齐平。采用间隔支设的方法，间隔浇筑，配制纵向一条边模，周转使用。拆模后在已浇垫层侧面刷隔离剂，再浇筑混凝土。 混凝土浇筑：118、采用商品混凝土，一台汽车泵泵送施工。浇筑顺序如图示；按标高铺平后再用平板振动器振捣密实。 压面：振捣后由人工找平，用铁滚筒碾压提浆，收水后再用木抹子搓平。 养护：压面完成24h后覆盖草袋浇水养护不少于7天。 切横向分格缝：浇筑后第3天开始切缝，切缝深度4cm。（三） 特种车辆停放地坪施工东、西一指廊中部（SW7）（SW16）轴共八跨；东、西二指廊中部（NW7）（NW60）两跨，首层地面为特种车辆停放地坪。1地骨做法 2作业条件 办好地面回填土验收手续； 地面下预埋管、地沟施工完成； 按设计要求画好地面分格图。设计要求6m6m分格，根据指廊轴线分布情况，纵、横均沿轴线设分格缝，纵向10m跨中心及119、横向跨中各增设一条分格缝（详见上一节地面分格图）。分格缝采用平缝。 3施工工艺流程 铺碎石垫层 支分格缝模板 绑底层钢筋网 预埋电线管 绑上层钢筋网片 砼浇筑 压 面 养 护4操作工艺 300厚碎石垫层铺设地面土方回填、压实，地下工程完成以后开始铺碎石垫层。碎石由自卸汽车直接运至场内，人工铺摊，压路机压实。表面铺少量石粉或粗砂填缝，找平； 支模板按分格缝位置支设边模，模板配制高度250mm，顶面与地坪面标高齐平，横向按要求向外找坡。采用间隔支设的方法，间隔浇筑，拆模后在已浇混凝土侧面刷隔离剂，再浇筑混凝土。 先绑下层网片，布设预埋电线管后绑上层钢筋网片。下层筋用砂浆垫块垫起，上层筋用10钢筋马120、凳支撑。 混凝土浇筑采用商品混凝土，一台汽车泵泵送施工。铺平后先用插入式振捣棒振实，再用平板振动器振平、提浆。 表面处理：振捣后人工按标高找平，然后采用真空吸水技术吸水，机械抹平。 养护：压面完成24h后复盖草袋浇水养护不少于7天。十二、重点、难点部位工程施工该标段的主要任务是从基础桩承台至钢结构屋盖以下部分的土建工程。经过对土建工程设计图纸的阅读、研究、分析，我们认为该工程的楼盖预应力工程、连楼地下空调管沟工程、变形缝、后浇带施工、高8m以上独立柱施工以及柱顶预埋铁件安装是该工程施工的重点、难点。特别是楼盖预应力工程的施工质量，将直接关系到整个工程的安全、可靠性。因此我们将预应力工程施工作为121、独立章节详细叙述。其余几项重点、难点部位施工方法分述如下：（一） 空调管沟施工在东西连接楼首层梁板以下229轴之间分布有两条空调管沟。管沟断面高度3.6m，宽度最小的2.35m，最宽的部位9m，西连接楼管沟底标高-5.2m，东连接楼分别为-4.0M 、4.3m。管沟底板厚度500mm，侧壁厚250mm，底板及侧壁外侧做卷材防水。 由于空调管沟位于首层地面以下，工程量大，每一连接楼900m，总长度1800m。地沟断面宽，沟底标高低。施工工序多，分土方开挖、换填土、垫层、钢筋、模板、砼及防水、回填等多道工序。而且管沟施工速度的快慢直接影响到部分承台及首层地面梁、板的施工。因此管沟的施工是影响整个连122、接楼工程施工进度的关键部位。为加快管沟施工速度，确保连接楼施工工期，将该项目作为施工重点，确定以下施工方法：1施工安排 根据总体施工部署，连接楼以后浇带划分为五大流水段。管沟施工以后浇带、变形缝为界分为8小段流水作业。自南、北两端同时施工。 管沟砼分两次浇筑，在底板上500mm处设水平施工缝，第一次浇筑底板及侧壁至水平缝。第二次浇筑侧壁至首层板底。 模板方案选择：底板侧模及沟内承台侧模采用砖模，沟壁采用九夹板大模板，沟宽2650mm的直通沟段采用整体移动式内模施工，以加快施工速度。模板配制两个施工段，周转使用。2施工流程： 土方开挖 沟底换填土 底板垫层 砌底板砖侧模 底板防水层 底板防水保护123、层 钢筋绑扎 500mm高侧壁模板及止水片安装 底板砼浇筑 侧壁模板 侧壁砼浇筑 侧壁外防水 侧壁防水保护层 土方回填 顶板浇筑3管沟施工1）挖土及沟底换填土施工：详见土方工程章节内容。2） 底板垫层：垫层设计为100厚C15素混凝土垫层。土方换填完成，验收合格后进行垫层施工。按地沟中心线位置支设垫层边模，采用商品砼、汽车泵泵送铺设。按标高找平振实后表面一次压水光，以便铺防水卷材。3） 底板砖侧模砌筑：垫层完成后在垫层上弹出底板边线，底板侧模采用标准粘土砖、M5水泥砂浆按线砌筑，墙厚120，砌至底板顶标高处。内侧1：2.5水泥砂浆抹平，以便防水卷材施工。外侧待砖模有一定强度后适当填土。 4） 124、底板卷材防水施工 底板侧砖模完成后进行卷材防水施工。 防水构造 底面：无纺布缓冲层（300g/m2 ），2厚SLQ-PVC防水卷材，无纺布保护层，40厚C20、3、6060细石钢丝网混凝土。 侧面：铺设在砖模上，构造相同，仅保护层改为20厚铅丝网1：2.5水泥砂浆抹灰。 防水施工 底板与侧壁防水接头位置如图示： 按地沟断面尺寸及卷材接头位置，计算好卷材长度，按计算长度下料，卷好备用。 卷材铺设：按构造要求，先铺一层无防布，再铺卷材，后铺无纺布保护层；卷材接头甩在底板两侧，并严格保护好，待地沟侧壁完成后与侧壁防水接头。 保护层施工：底面先铺设3、6060钢丝网、垫垫块、用汽车泵泵送浇筑C20细石125、砼，人工用木抹子拍实，搓平。侧面待底面保护层有一定强度能上人后挂铅丝网抹灰。 管沟钢筋施工底板及侧壁钢筋一次制作，一次绑扎到位。钢筋制作、绑扎操作工艺详见钢筋工程章节。 管沟模板施工 水平施工缝以下侧壁模板施工缝形式：采用3mm厚、400mm宽钢板止水带。模板支设：采用九夹板，50100mm木方，12对拉止水拉杆拉结加固。 水平施工缝以上侧壁模板A 侧壁外模板：采用120024002mm夹板，50100mm木方拼装成大模板，吊车配合吊装就位。B 侧壁内模板：沟宽2650的直通沟段，采用可移动式整体拼装大模。其他断面变化多的沟段同外模一样配侧成大模板吊车配合吊装就位。整体移动模板每节长4.8m，126、拼装完后用48钢管加可调内支撑将大模固定，底部设置可转向胶皮轮，每浇注完一施工段砼后，直接将内模分节推到下一施工段。C 模板支设：由于管沟侧壁有防水要求，结合模板支设方案，穿墙止水拉杆采用以下做法：内外模板用穿墙止水拉杆拉结加固。D 模板拆运：砼达到拆模强度后，先卸下螺帽，拧出可拆螺杆。外侧大模吊至下一施工段，内模整体分段推至下一施工段。7） 管沟砼浇筑 管沟设计为C40防水砼，底板及侧壁均采用一台汽车泵泵送入模施工。 底板及侧壁浇筑时均采用插入式振捣棒振捣密实，必需确保振捣质量，不得漏振。 底板浇筑时先浇底板部分，振捣密实并找平，待将初凝时再浇筑500高矮墙部分，并小心振捣密实、搓平，底板放127、脚部分上表面压水光，以便防水施工。 侧壁浇筑时两则对称进行，同时振捣，以免跑模。浇灌采用斜面分层法一次浇满。上口浇至首层板底标高处，用木抹子拍实、搓平。（有梁通过的地方要预留缺口；水平施工缝在支模前清理表面，易除浮浆，钢板止水带表面清理干净。侧壁浇筑时用水充分湿润，先铺一层与侧壁砼同配合比的水泥砂浆。） 按规定留置强度检验试块及抗渗检验试块。 拆模后要及时浇水养护，养护时间不少于14d。8） 管沟侧壁外防水施工 地沟拆模并养护三天后开始侧壁外防水施工。 防水施工前将基层情理干净并修补处理平整。 防水施工时先将底板防水甩头处理好，然后施工侧壁部分，接头在底板放脚上表面处，要确保接头严密。 侧壁施128、工时按地沟高度及搭接长度计算好下料尺寸，侧壁卷材上口卷贴在地面垫层内。 卷材防水完成后立即用M5水泥砂浆砌120厚砖墙保护层。9） 沟外侧土方回填：保护墙砌筑完成两一天后可开始外侧土方回填，具体做法详土方工程章节。因管沟侧壁薄、高度高，且为敞口回填。为防止意外，回填时沟内每隔5m设一道水平临时支撑，待顶板浇筑后拆除。10） 管沟特殊部位施工方法 部分管沟内有承台及柱、承台面标高同沟底标高，采用承台与沟底一次浇筑的施工方法。待沟底换填土完成后即放线挖基坑。承台侧模采用砖模，底板防水完成后先绑承台钢筋及柱插筋，再绑沟底板钢筋，与沟底一次浇筑完成。 沟内立柱与侧壁同时施工，沟底板完成后与侧壁同时支模129、，一次浇筑。 部分沟壁位置在纵轴线上，这部分地沟施工时承台施工方法同上。柱与沟壁一次支模，整体浇筑。 地沟顶板施工：该设计地沟顶板即首层梁板。详见首层梁、板施工章节。（二） 变形缝、后浇带施工1后浇带施工由于东西连接楼长度450m，根据设计要求施工时从上到下共设四条1500mm宽后浇带，包括一、二、三层梁、板及位于首层的梁、板之下的空调管沟。后浇带施工质量的好坏直接影响到建筑物的使用，因此后浇带的施工是施工中的重点。 楼面后浇带的处理 后浇带的施工在结构砼浇筑一个月后开始施工，施工顺序如下： 施工缝表面浮将、松动石子清理、表面凿毛。 后浇带模板支设。 钢筋表面清理，后浇带部位钢筋绑扎。根据设计130、要求后浇带部位钢筋搭接长度35d。 施工缝表面清水冲洗、湿润。 掺UEA的C45砼浇筑。 砼养护不少于14d。 预应力短筋张拉。 空调管沟侧壁后浇带施工：后浇带浇筑方法同前。 空调管沟底板后浇带施工。 后浇带砼施工方法同前。2变形缝施工东西连接楼及一指廊各设3道变形缝，二指廊设2道变形缝。尤其有防水要求的变形缝是结构施工的重点。结构施工时在止水带两侧加工定型钢筋“弓”，固定好橡胶止水带，确保位置不发生移动，在模板支设及砼浇筑时注意不损坏止水带，保证其正确位置。（三） 独立柱施工在连接楼的中部有部分二层无楼板，圆柱高度达8.5m，同时在连楼及指廊三层由于建筑外形的需要，柱顶离楼面高度从3.5m到131、12.9m不等。柱直径由1m到1.2m，为保证高度8m以上高柱施工质量及施工安全，制定高柱施工方案如下：1高柱施工缝划分 首层到三层楼面柱按楼层划分，在二层楼面标高处设一施工缝，分两段施工。 三层楼面上的独立高柱：分两段施工，中部设一施工缝。2钢筋配制主筋均考虑一次配制，一、二层通柱从首层配至三层楼面甩接头。三层高柱一次配至柱顶。钢筋连接方法及制作、绑扎按“钢筋工程”一节内容施工。3模板施工圆柱模采用定型钢模，方柱采用九夹板模板。支设加固方法如图：模板按施工缝分段配制，周转流水作业。为保证施工缝接头质量，钢模上口高出施工缝50100mm，浇筑后最上一节钢模不拆，在此模板上向上拼接。木模向上翻转132、时，柱接头四周贴2mm厚单面不干胶带，以保证模板与下部砼柱密贴，浇筑时不漏浆，接头平顺。4砼浇筑砼浇筑采用汽车泵泵送入模，汽车泵无法浇筑时采用吊车、吊斗浇筑。砼浇筑时注意以下内容： 由于柱砼每次浇筑高度均在4m以上，故浇筑前先制作定型串筒、料斗，吊斗放料放入料斗再经串筒至柱模内，浇筑至2m高后直接放料。汽车泵浇筑时可将软管直接插入柱模内距底2m高处，边浇边向上提。 制作标杆，按每500mm分格，严格控制每次砼浇筑高度。 振捣时，按每次下棒不超过振捣棒有效作用范围，逐个部位振捣，不漏振，不过振。 拆模后用草袋包裹，洒水养护，不少于7d。（四） 柱顶预埋铁件安装施工该工程屋盖为钢结构桁架体系，柱顶133、预埋铁件的位置、标高以及牢固性将直接影响到屋盖钢结构安装能否顺利进行以及钢结构的安装质量。因此我们将该工作例为重点，从严要求，做到层层把关，确保施工质量以满足下一步屋盖钢结构安装的要求。因目前无预埋件施工图，按常规制定以下施工方法：1预埋件制作 严格按施工图纸下料，保证尺寸准确，切割整齐。 锚筋焊接：安排有上岗证的高级焊工施焊，质量检查人员严格检查，按规定进行焊接力学性能检测。2预埋件安装 安装前在预埋钢板上刻划好十字中心线。 为便于柱混凝土浇筑，预埋件在柱混凝土浇筑振捣完成后进行预埋安装。 柱模板上口事先刻画好与预埋件十字中心线相对应的十字线，模板上口尽量与柱顶标高齐平，如模板上口高出柱顶标134、高，则在校正、加固后抄平并做好柱顶标高记号。 柱浇筑，振捣完成后按标高找平，然后将预埋件插入柱顶内，预埋件中心线与柱顶模板上口线对齐，并轻轻敲击预埋件至柱顶标高处。如钢板面积较大，应钻排气孔，以便板下空气排出。预埋件边敲边听声音确定是否密实，用水平尺检查钢板的水平度。 预埋件安装到位并密实后再进行柱顶面二次收面搓平。 柱混凝土浇筑，振捣后应立即对柱垂直度进行复核，如有小量偏差可进行调整，以保证位置准确。3钢结构安装前的复核、检查为保证屋盖钢结构安装的顺利进行，安装前应对柱顶预埋件的位置、标高进行认真的检查、复核。 在柱顶弹出十字中心线或轴线，检查预埋件位置。 用水平仪检查柱顶预埋件标高，并详细135、记录。 如位置、标高因施工误差或沉降引起小偏差时，可在钢结构安装前确定相应调整措施，以保证安装顺利进行，确保安装质量。第七章质量保证措施 一、工程质量目标分项工程合格率：100%；优良率：90%分部工程合格率：100%，优良率：100%工程质量等级验收优良，确保广东省优质工程，争创国家优质工程“鲁班”奖。二、质量管理组织体系图项目经理项目副经理项目总工质检工程师物资供应质量检验工程技术质量监督质量监督预留预埋工程施工机械材料供应计量管理土建施工工程测量施工质量监督预防采购质量三、工程质量保证措施（一） 认真贯彻执行ISO9001质量标准，规范我们的全部质量活动，严格按我单位程序文件要求进行施工136、管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我单位质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保业主满意。为了确保本工程的顺利施工，贯彻我单位的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。（二） 实行质量目标管理，以分项、分部工程质量确保单位工程质量。工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质137、量，缩短工期。由于本工程结构新颖、施工面积大，为保证工程质量和争创优质工程，我们将组织专门人员组成不少于三个QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。由项目总工程师任组长，组织全体小组人员学习有关TQC方面的知识，就有关内容结合实际进行讲解，并对施工工艺标准进行学习。通过学习，使全体成员认识到施工中易出现的质量问题，意在制定出有针对性的预防措施。 （三） 加强工程测量和工程试验，确保工程质量1项目测量人员受项目总工程师领导，我们选有责任心，具备专业技能的人员承担。2在施工准备阶段，勘察设计单位将测量控制桩交由项目经理部，项目总工程师即对交接桩进行复合，符合规范要求138、后指定测量人员妥善保管，并有书面交接记录。3在控制桩的基础上，根据本工程的特点设置测量控制网，由工程师签认后，妥善保管。4一般要求在0.00时，对控制网进行复核，并请工程师签认，主体结构验线根据工程师的要求进行。5项目总工程师对测量工测出的基点轴线桩、标高进行复合、签字。6根据有关规范和设计要求，负责沉降观测工作，设置沉降观测点，每次观测做好记录，发现问题及时汇报项目部总工程师。7测量工建立测量日志，根据项目总工程师的要求进行施测，并做好记录。8项目经理部的试验人员在项目总工程师的领导下，具体负责本项目的测温记录，砼、砂浆试块的制作、保养与送检、原材料的取样送检，土壤密实度及含水率的测定，砂、139、石含水率的测定以及监督砼、砂浆配合比的执行情况等。9项目部的技术人员提前将试验内容书面通知项目部试验室，试验人员根据试验内容及提出的要求制作及送检，并将试验结果及时通知技术人员。试验人员在日常工作中，建立自己的各种试验台账、各种书面通知单以及与试验有关的重要的电话记录，以备查询。10项目经理部的测量、试验设备均建立台账，包括设备名称、规格型号、出厂编号，检定（校验）周期、检定（校验）日期、检定（校验）单位及调动记录。11根据国家有关规定有检验要求的如经纬仪、水准仪、回弹仪、秤等按规定的检验周期进行鉴定、校验，合格的设备要有合格证书，由测量、试验人员负责日常的维护、保养。使用中如发现故障及时进行140、停用标识，长期停用的设备在启用前应进行检定，合格后才能使用。12经计量合格的设备，要有检定合格证书，证书内容包括设备名称、型号、编号、检定到日期及检定人和检定单位。13项目部的试验员必须持证上岗。有关其他规定，参照局检验、测量和实验设备的控制程序执行。（四） 加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：1施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。2加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。3指定专人管理，随施工，随检查、随指导，发现问题及时纠正。4保持队伍相对稳定，141、从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。5实行优质优价，调动他们创优质名牌工程的积极性，促进工程质量的提高。6实行样板引路制度，“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把其解决在大面积施工之前，样板做好后，经工程师验收合格后方可进入大面积施工。（五） 严把材料关，防止劣质材料进场。1进场的原材料、半成品、预制构件的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；2实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入142、下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。3建立有见证抽检制度。所有材料的检验和试验必须有工程师见证，严把材料的质量关。（六） 严格工序管理1加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控制，尤其是被列入关键工序和特殊工程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。2实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力：3施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用有关工法，提高工序质量。4加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的143、成品保护制度，如“重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼进度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉破坏等现象。（七） 强有力的土建承包协调控制工程质量本工程项目，我单位将以土建承包商身份履行管理职责，确保合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：1其他各承包方建立健全自己的安全、质量保证体系，并纳入项目部统一领导，服从土建承包、业主、工程师的领导。2进入本工程所有其他承包方，必须经土建承包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。3其他承包方做好自身工作，认真执行国家、行业标准，施工中做好各种内业资料，随时接受业主、土建承包方的检查，做好文明施工工作。4坚144、持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调其他承包方之间，其他承包方与土建承包方间存在的问题。我单位本着为业主服务的思想，处处为用户着想，工程虽然已竣工，但竣工后的服务工作尚未结束，我单位将继续做好以下工作：1执行竣工后质量回访工作制度，对基础、主体结构终身保修。竣工后我单位将向业主提交竣工资料、工程质量保修书，认真履行有关规定。2对保修期间业主碰到的质量问题，我单位将及时派人了解情况，调查分析原因，凡是由于我单位原因造成的质量问题，我单位将立即派专人维修，由于其他原因造成质量问题，我单位会向用户解释清楚，并积极配合相关方维修。 七、各主要分项工程质量检验评定标准（一） 模板分项工程质量检验145、评定标准允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检 测 方 法1轴线位移基础5尺 量线锤吊线水准仪抄平经纬仪校核柱、墙、梁2标 高+53截面尺寸基础10柱、墙、梁+4、-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位移38预埋管线中心线位移29预埋螺栓中心线位移2外露长度+10、-010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10、-0 （二） 钢筋分项工程质量检验评定标准允许偏差允许偏差项目项 目允许偏差（mm）检测方法1网的长度、宽度10尺量2网眼尺寸203骨架的宽度高度54骨架的长度105受力钢间 距10排 距56箍筋、构造钢筋间距207钢筋起弯点偏移208焊接予埋件中心线偏146、移5水平高差3 -09受力钢筋保护层基 础10梁 柱5墙板3（三） 砼分项工程质量检验评定标准允许偏差项 目允许偏差（mm）检 测 方 法1轴线位移基础(柱、墙、梁)15 (8)尺 量靠尺检测吊线锤经纬仪校核水准仪抄平2标 高层高10全高303截面尺寸基础+15 -10柱、梁、墙+8 -54柱墙垂直度每 层5全 高H/1000且205表面平整度86预埋钢板中心线107预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞孔中心线位置偏移1510电梯井井洞长、宽对中心线井洞全高垂直度25 -10H/1000且30八、成品保护措施（一） 成品保护管理1项目经理部对各个阶段、各个工序制定详147、细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围，并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。2成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。3工人受奖罚制度的约束，并依据成品细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。4落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损环。5各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。 (二) 分项工程成品保148、护细则1土方工程土方回填施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。2钢筋工程 钢筋加工 各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地应有遮盖，防止雨淋日晒。 转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛卸，避免钢筋变形。 钢筋安装 成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。 成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。 成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。3楼地面工程 推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。 施工时保护好地漏、出水口等部位安装149、的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。 沾污的墙柱面、门窗框要及时清理干净。 水泥砂浆地面基层养护期内（一般不少于7天），严禁在表面推手推车、放重物及随意践踏。4抹灰工程 推小车或搬动物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 要保护好墙上已安装的配件等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 要保护好预留孔洞等处不被堵塞。 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。第八章安全文明施工及环境保护措施一、工程施工现场安全保证措施xx（新）白云国际机场旅客航站楼东150、西高架连廊和连接楼及指廊上部土建工程施工过程中，我单位将严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，按照安全施工标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。（一） 安全生产方针和目标1安全生产方针：安全第一，预防为主。建立健全安全生 产责任制和群防群治制度。2 安全生产目标：杜绝死亡事故，年负伤率0.5以内。 （二） 施工安全保证体系（见附表） （三） 施工现场安全保证措施1建立健全各项安全管理制度 建立各级管理人员安全生产岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、工人等，编印成册，人手一份，互相监督。 对所有进场的职工、民工进行151、入场安全教育及针对本工程安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。 需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。 各工班每天上班前，工班长做班前安全施工教育，并做好记录。 生产副经理组织每月两次安全检查，安质部不定期组织人员检查，专职安全员天天检查。 对查出的问题隐患要做好文字记录，开列整改通知单，并落实到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证。上级安质部门将不定期对本项目进行安全检查。 技术人员编制技术方案、技术交底必须同时编制详细、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。 施工现场将根据施工组织设计总平面图布置各种安全警示标152、志，并要求挂设牢固、美观。各种机械边旁挂设各种安全操作规程。 分部分项工程开工前将按公司审批的施工组织设计总体规划，施工技术部制定详尽切实可行的专项安全技术交底，并且要进行交底，交底和被交底人双方均要在安全技术交底书签字和说明日期。 坚持安全检查制度，要求检查人员每天都要有安全检查记录，对检查出来的安全隐患及时下发整改通知单，做到整改定人、定时间、定措施，参照ISO9000质量管理，做到有检查、有记录、有整改措施，有跟踪整改结果，确保将安全隐患消灭在萌芽状态。 对于机械、电工、电气焊工、架子工等特殊工种工人，本工程将全部使用经过特殊工种培训的持操作上岗证的人员。 现场发生的安全事故，都要本着“153、三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合接受有关部门的调查和处理。2.安全管理制度 为保证施工人员人身安全，除应遵守各项操作规程和安全技术交底外，在日常作业中还应做到： 六个必须：a 进入施工现场必须戴安全帽。b 施工现场的施工人员必须穿工作服。c 高空作业人员必须进行定期身体检查。d 高空作业必须系好安全绳、安全带。e 电气焊、电工、司炉、大、中、小型机械司机、机动司机等必须有操作合格证，否则不得操作。f 必须按规定搭设安全网。 七个不许：a 施工作业的现场不许打闹、嬉戏。b 不许穿拖鞋、高跟鞋上班。 c 不许不154、戴工作帽披长发进入施工现场上班。d 不许非司机启动机械。e 不许酒后进入施工现场。f 不许在非指定地点吸烟和点明火。g 不许无措施或交底不清作业。 (2) 为了消灭和减少事故，确保安全生产，杜绝“三违”，特制定施工现场违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律的处罚细则以经济手段促进安全生产工作。 坚持安全检查制度 每月由项目副经理牵头对工地进行两次安全检查，安质部不定期的组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查； 对查出的问题隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证，本企业每月要对本项目进行一次安全检查。 建立安全教育制度 对所有进场的施工人员进行入场安全教育及针对工种安155、全操作规程的教育，建立个人安全教育卡片； 需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证后方可上岗； 各工班每天上岗前，应由班长做班前安全检查施工教育，并做好教育记录。 坚持安全交底制度技术人员在编制方案，技术措施时，特别注意必须向操作人员进行书面交底，双方必须履行签字认可手续。 安全事故处理制度：现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。 3施工现场安全防护措施由于连接楼和指廊楼面积大，临边及洞口多，四周大多数均采用幕墙装修，在主体结构施工期间，如何保证建筑物四周临边，自动步道、扶梯、楼梯、电梯井等部位安全防护及保证施156、工机械使用和电气使用安全是本工程安全防护的重点。 建筑场四周边临边防护措施，根据施工组织要求，连接楼、指廊四周全部采用双排脚手架，满挂密目安全网防护，且在结构施工中确保外脚手架比施工层超出一步架。脚手架搭设严格执行搭设技术交底，按要求搭设。根据工程现场条件，为确保外脚手架基础稳定，立杆下端全部垫垫木，搭设扫地杆，并在距外立杆1.5m范围挖好排水沟，确保立杆基础不在雨水中长期浸泡。脚手架搭设完毕后必须经验收合格后方可投入使用。脚手架验收时重点检查： 立杆基础是否牢固； 架体与结构拉结是否符合水平拉杆间距不大于6m； 杆件间距是否符合技术交底要求； 是否按要求设置剪力撑； 外架操作层是否满铺脚手板157、，走道两端是否连续满铺180mm高挡脚板； 外架与建筑物之间的间距大于300mm处是否采用脚手板封闭；脚手板是否用铁丝扎牢。 结构施工前，对梁板柱模板支设制定专项方案，对于模板支架通过计算的方式确定杆件间距，确保整体稳定。在首层顶板施工期间，严格检查立杆基础是否基实。大批模板堆放，高度不超过2m，且四周加钉100mm板条，防止其因台风等发生倾倒。模板支拆操作人员保证有可靠立足点，拆除区域设置警戒线，且有专有看护。模板工程验收是砼浇筑验收必须手续。 施工中凡超出基面2m操作面，施工人员必须系好安全带，且系挂牢固。 对于楼梯及平台防护采用下图方式进行安全防护： 电梯井口防护，采用16钢筋制作,高度158、1.2m，井道内于二、三层平面内在井内架体上满铺脚手板。 建筑物外四周拆除外脚手架后，采用下图防护措施: 孔洞防护，1.5m1.5m以下洞口加盖木制固定盖板。1.5m1.5m以上洞口四周设水平防护栏杆两道，高度不低于1.2m，且用2道，立杆间距不大于2m，栏杆下设180mm高挡脚板，栏杆刷红白相间油漆。 上下楼临时通道外挂密目安全网，扎180mm挡脚板，栏杆刷红白相间油漆。 对于进出楼层的进出口采用脚手架钢管在搭设双层防护棚，棚上满铺脚手板，挑出长度为4m。 我单位将选派机械工程师加强施工现场机械管理: 严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表，警报器等自动报159、警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的上岗证、特殊工种操作证后，方可独立操作。 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室 。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 操作人员有权拒绝违反160、安全操作规程的命令 。 进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 施工用电管理是本工程安全防护的重点内容之一： 安全用电组织措施a 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。b 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人161、和被交底人的签字手续，注明交底日期。c 建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。d 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。e 建立工程拆除制度。工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并必须规定拆除时间、验收人员等。f 建立安全检查和评估制度。我单位按照现行建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。g 建立162、安全用电责任制。对临时用电工程各部位操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并铺以必要的奖惩。h 建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电 安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。 电气设备的设置应符合下列要求：a 配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。b 动力配电箱与照明配电箱分开设置。c 开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，一箱一漏，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。d 总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不163、得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。e 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆入任何有碍操作维修的物品。f 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.61.5m。配电箱、开关箱采用铁板，铁板的厚度大于1.5mm。g 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 电气设备的安装a 配电箱内的电器先安装在金属或非164、木质的绝缘电气安装板a上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接。b 配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。c配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。d 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标志截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2 的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。e 各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线经165、过接线端子板连接。f 配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出引入的导线留出适当余度，以便检修。g 导线剥削处不能伤线芯过长，导线接头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接的，加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。 施工现场用电作业人员要做到以下规定：a 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。b 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”动转。c 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。d负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。e 166、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 电气设备的使用和维修a 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。b 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。c 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。d 总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，将动力开关箱上锁。e各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保护清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。f 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的167、熔体代替。 施工现场的电缆线路a 电缆线路采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。b 电缆在室外直接埋地敷设的深度0.8m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖硬质保护层。c 橡皮电缆沿墙敷设时用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。d 电缆的接头牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。 电工安全技术交底a 电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。b 电工人员严禁带电操作，线路上禁止带168、负荷接线，正确使用电工器具。c 电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。d 电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。e 施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。 f 电工必须持证上岗，操作时必须穿截好各种绝缘防护用品，不得违章操作。g 当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭机灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。h 凡移动式照明，必须采用安全电压。i 施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。 氧气、乙炔瓶设标准色标，气瓶存放间距大于15m，明火作业时间距大于10m169、，若条件不满足时，中间采取隔离措施。乙炔瓶存放或使用要立放，氧气、乙炔瓶防震圈，防护帽完整。 张拉和灌浆时，操作人员应站在锚具两侧操作，严禁正对锚具。（五）、施工现场治安保卫措施。1工地建立治安保卫机构，工地设治安保卫负责人，并同当地派出所取得联系，建立施工现场治安保卫工作台帐，同分承包队伍签订治安责任书。2配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。3施工现场的管理人员、作业人员佩戴工作卡由总承包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种及职务，管理人员和作业人员的工作卡分色区别。4建立来访登记制度，170、工地不准留宿家属及闲杂人员。5在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理。6凡工地施工人员必须遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。7分承包方在进场时要向工地派出所明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有施工人员统一登记注册，报单位保卫部门及所在地公安机关备查，同时办理相应的手续。（六）、施工现场消防、防火措施1为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，项目部成立消防领导小组，并坚持“谁主管、谁负责”的精神171、，每月如开一次防火例会，并记录在案。2与进入施工现场的分包单位签订“安全防火责任书”，建立义务消防队，并绘制现场消防警示图，合理配备消防器材。3施工现场执行用火申请制度，都应实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证，对易引起火花的用火操作应有相应的控制措施。在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除火源熔渣，消除隐患。4在各自施工的防火操作区内，根据工作性质及工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建严禁使用易燃物品搭设，以防火灾发生。5工地上乙炔、氧气等易爆气体罐分开存放，做明显标识，操作人员必须持证上岗。6严格用电制度，各分172、包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁各分包单位擅自乱拉乱接电源，工地严禁使用电炉。7木料加工棚等易引起火灾的场所，严禁吸烟和使用碘钨灯照明，同时配足灭火器材，如有违反规定处于重罚。8建立健全各种业务档案。 消防组织及义务消防队人员的档案； 辖区内的重点防火部位档案； 各种具有火险危险的工种培训、教育档案； 消防安全检查意见书档案； 重点火险隐患通知书档案； 易燃易爆危险品档案。附1：项目经理部主要管理人员及职能部门安全生产责任制1经理安全生产责任制 对本项目的安全生产工作全面负责。 认真实施上级部门关于安全生产的目标、规划及规定。 针对项目特点，制定和实施安全173、技术措施。 督促项目的各项安全检查，掌握安全生产情况。 积极支持安全专职人员的工作。 主持轻伤事故的调查、分析和处理结案。 定期对职工（含劳务工、分包队工人），尤其是特殊工种职工进行遵章守纪的安全教育。 改善作业环境，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。 对选用的劳务工、分包队要检查资质情况及安全素质情况，把好人员进场关。2项目副经理安全生产责任制 执行管生产必须管安全的原则，加强现场管理，搞好文明施工，对项目的安全生产负直接责任。 正确处理安全与生产的关系，不违章指挥，组织施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐患，对违章作业的班组必要时强制停工整顿。 对施工现场搭设的脚手架和安装的电器、机174、械设备等安全防护装置，组织检查验收。 发生事故时作好应急处理，保护好现场，迅速上报并参加调查处理。 认真执行改善职工劳动条件的方针和措施。3项目总工安全生产责任制 对项目的安全生产和劳动保护技术工作负责。 在编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，要制定相应的安全技术措施。 分项工程必须进行可操作性技术交底、安全交底。 负责项目职工的安全技术教育工作。 参加轻伤事故的调查、分析，提出改进措施，并督促落实。4项目安质部安全生产责任制 认真执行上级颁发的规章制度、办法等，制订控制安全生产的措施及实施细则，并贯彻执行。 负责该工程项目安全生产的管理和检查。 组织该工程项目定期不定期的安全检查175、，提出改进措施，并将检查结果书面报告上级主管部门。 负责本项目的安全工作总结和统计报表，建立该项目各类安全台帐、记录等。 参加工程设计图纸的会审。 及时上报该工程项目安全月、季、年报表。5项目施工技术部安全生产责任制 在编写施工组织设计或施工方案的过程中，要在每个环节中贯穿安全技术措施和实施方案，若有变更，应及时组织修定。 执行安全生产各项管理制度，合理组织生产，建立文明施工秩序。 参加伤亡事故及未遂事故的技术性调查，分析事故原因，提出技术性防范措施。6项目机械部安全生产责任制 及时维修机械设备，防止野蛮使用，做好维修保养工作。 定期进行机械设备安全检查，开展评比竞赛活动。 贯彻执行机械安全操176、作规定，检查操作人员遵章守纪情况。 参与机械事故的调查、分析、处理。7班组长安全生产责任制 组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。 安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。 上工前对所使用的机具、设备、防护用具及环境进行安全检查，发现问题立即提出整改措施，及时消除事故隐患。 组织好班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配任务。 发生工伤事故时，立即抢救，及时上报并保护好现场。8工人安全生产责任制 自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。 正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注177、意爱护、保养好工具、设备。 参加安全活动，提出改进安全管理，预防事故隐患的建议。 认真学习工种安全操作规程和技术。 发生工伤事故，及时抢救和向上级上报。附2：塔式起重机安全操作规程 一、作业前重点检查 1认真作好交接手续，检查记录填写和记载是否齐全，当发现或怀疑塔机有异常情况时必须当面交接，禁止交接班司机不接头或经他人转告交班。 2机械结构的外观情况、各传动机构应正常。 3各齿轮箱、液压油箱的液位应符合标准。 4主要部位连接螺拴应无松动。 5钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 6保证供电电缆处于良好工作状态。 7接通电源后用试电笔检查金属结构是否有漏电现象，特别是在有雾或阴雨的潮湿天气工作更178、应该注意此项检查。经检查确认无漏电现象后，方可进行工作。 8检查吊臂、吊架和吊物与附近高压线安全距离是否足够，如不符合要求时应采取停电、移线或其他可靠的安全措施。 9检查电源电压是否达到380V标准，变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位，并用空车试运转的方法进行检查各操作控制装置是否灵敏可靠。 10如有两台塔吊在同一现场工作，应保持安全操作距离，防止冲撞。 11各安全保护装置必须安全可靠、齐整完全。检查附着装置，在塔身和建筑物上的框架必须固定可靠，不得有任何松动。 二、作业中的注意事项 1操作司机应以充沛的精力进行工作，严禁酒后操作，不得带病工作，不得在操作中与其他人员闲谈及做与179、工作无关的动作和事情。 2司机必须和指挥人员配合密切，只有得到指挥信号后才能进行操作，当信号不明确时严禁做任何操作。开机前要鸣铃示警，以引起现场有关部门人员的注意。任何人发出紧急停止信号都必须停车。 3严禁超负荷使用起重机；严禁使用吊钩载人升降；严禁歪拉斜吊物件；严禁用起重机打桩及起吊重量不明物件；禁止一切非工作人员在吊臂旋转范围的下方站立；风力五级以上严禁作业。 4起吊时不能用吊钩直接悬挂重物，应用吊索绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物品，零星材料或物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可吊起。标有起吊位置记号的物件应按标明位置起吊。吊索与物件的夹角不得小于300。 5禁止使吊物自由下180、落，并应避免在下落过程中过猛或急剧刹车，以防钢丝绳断裂。在落下吊物到距就位点2米以内时，减速使吊重缓缓下降。 6操纵各控制手柄时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运动方向时，应将控制手柄转到零位，待电动机停止转动后，再转到另一方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。 7吊物提升接近臂杆顶部、小车行至端点（或起重机行走接近端部）时，应减速慢行。吊钩距臂杆顶端不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。 8提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物1m以上。 9装有机械式力距限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超越限位装置的吨位指示盘进行调整。 10塔机的变幅指示器、力距181、限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，严禁随意拆除和调整，禁止用限位开关代替操作机构。 11雨天作业时应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 12在操作使用中，如遇突发事故，司机应根据具体情况慎重处理： 制动器突然失灵时的紧急处理措施： 当吊物处于空中时如制动器失灵，司机可首先发出报警信号。然后根据现场施工人员分布的位置和吊重物的重量体积，采取果断的处理措施。通常采取继续起升的办法，将重物转到空旷的地方，用电机控制使重物下降至无人的空旷处。 吊物在空中突然停电时的紧急处理措施： 首先查明停电原因，如果停电时间较长，通常可以用手动操作逐渐松开制动瓦，使重物慢慢下降。 受到高空静电压182、电波影响时的处理措施： 必须先停止作业，再报告上级研究解决。 13运转中，司机要注意观察和细听各传动机构有无异常声音，各传动机构轴承有无过热现象，如发现异常，应及时停机处理。绝对禁止在运转中检查和调整各工作机构，以免发生事故。 14上旋式塔机作业中不得顺一个方向回转超过3600。 15工作中不准有意利用限位开关作自动停车用，如偶然触及，应立即将控制器扳向反方向运转。 16作业中遇到下列情况应停止作业：恶劣气候；塔机漏电；钢丝绳磨损严重、扭曲、断裂、打结或出槽；安全保护装置失效；各传动机构出现异常现象和有异响；金属结构部分发生变形。 三、作业后的注意事项 1作业后塔机臂杆应转到顺风方向，并放松183、回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到距离臂杆顶端23m处。检查塔机旋转是否自如。动臂式起重机将起重臂放到最大幅度位置。 2将每个控制手柄扳至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。 3任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或保养维修时，必须佩带安全带。4驾驶室内不得放置过多的润滑油、棉纱头等易燃物品。附3：快速提升架安全操作规程 1安装验收合格方可使用，且须有验收单和负责人签名。 2由专职司机持证上岗，严禁其他人员操作。 3作业前首先检查： 卷扬机与地面锚固情况，附墙拉接情况； 架体、吊篮、轨道等结构件应无严重变形和腐蚀，各部连接紧184、固可靠； 钢丝绳应无锈蚀，无拖地、浸水现象，无严重磨损、断丝，且排列整齐无重叠和斜绕，无打结； 接零、接地保护是否完好。 4接通电源后，检查各仪表是否完好，试验信号装置、超高限位、下限位、安全停靠装置、防断绳装置、制动装置、漏电保护装置等是否灵敏可靠，然后空载试运行，无异常方可投入使用。 5楼层卸料平台需设防护门，并搭设可靠平台踏板（不得以架体作支撑），进料口需设防护棚，且要防护严密。 6吊蓝两侧需设安全挡板，并应有防护门。 7卷扬机起吊时必须做到人笼分离，严禁吊笼载人。 8严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳，钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。 9作业司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。司185、机不得擅自离开岗位。 10作业中如遇停电，应切断电源，将电笼降至地面。 11吊篮上升或停在上方时，禁止进入井架内检修或穿过吊蓝底。 12吊蓝升降过程中出现导轮卡住等故障时，应立即报告，及时抢修，不得擅自用杆件撬动，以防意外。 13保养设备必须在停机后进行，禁止在运行中进行擦洗、注油等工作；需重新在卷筒上缠绳的，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。 14吊运砂浆时应使用专用小车，并有制动装置，且车把手、车头应保持离吊盘外边框20cm以上。15作业后切断电源，清理吊笼，保养机械，并做好运转记录和交接班手续。附4：卷扬机安全操作规程1安装时基座必须牢固可靠，不得有滑动倾斜现象，并搭设工作棚。操186、作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。2作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3使用皮带和开式齿轮传动的部分，均设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。5从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。6卷扬机自动操纵杆的行程范围不得有障碍物。应使用三按钮开关，严禁使用倒顺开关操作。7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。8钢丝绳187、不许打结、扭绕，在一个节距内断丝超过10%应予更换。9作业中，任何人不得跨越钢丝绳；物件提升后，操作人员不得离开卷扬机；休息时物料或吊笼应降至地面；如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。10信号不清不得开机。吊物上和吊物下方及拖拉现场附近不得站人，严禁超载。11运转中不得调整，保养设备。12作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。附5：柴油发电机组安全技术操作规程1柴油发电机的基础必须稳固，找好水平，方可安装，并做好接地。 2新机器必须经过60小时的磨合期。3操作者必须熟悉柴油发电机的性能、构造和原理。并且会使用、会保养、会检查、会排除故障。4实行定机定人、由专人操作、包保管包保养。5发动前必须检188、查机油、水和燃油。并且先泵机油，达到2Kg/cm为止，再行起动。6每次起动的时间最长不得超过12秒，第一次不能起动2分钟后再做第二次起动，三次不能起动时，应找出原因，排除故障后起动。7起动后应经常查看油压、油温，充电情况和水温。（油压33.5 Kg/cm，水温油温不得超过90）8正常使用时，要保持发电机电压380400V，频率为50赫兹。9蓄电池电解液比重应为1.28，平时只需加蒸馏水，必要时才加电解液。电解液需高出极板10毫米。10柴油机的停车，应先卸去负荷，将转速降至7001000转/分，运转5分钟再停车。11做好运转记录。12根据使用说明书的要求进行日常维护和一级保养（累计10小时），二189、级保养（累计500小时），三级保养（累计1500小时）。13发电机应处于完好状态，随时待命投入使用。14临时发电（市停电后）应先断开用电设备的电源开关，然后断开总开关，并加锁。将转换开关闭合在发电位置，经检查无误向发电机司机下达电令。发电与停电均要实行挂牌制度。15发电时柴油机达到额定转速后再慢慢增加电压，达到额定值后才可送电。16送电时应先闭合总开关，然后依次闭合各分路开关。17发电机司机应经常检查温升负荷等情况，电压波动在5%以内，频率在1%以内。18运行中发电机不得遮盖雨布，不得进行保养。19运行中的发电机如发生励磁回路接地，转子线圈短路冒烟等故障，应停机检修。严禁主回路熔丝烧断的情况下190、继续运转。附6：电焊机安全操作规程1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳，有可靠防雨措施。2工作现场应干燥、通风，禁止存放易燃、易爆物品。在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。3久未使用的焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5M，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。4焊机接入电网时，应注意两者电压应相符。5焊机导线和接地线不准搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上。接地电阻不得大于4。6焊机、焊钳、电源线及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，严禁配线乱拉乱搭。7一次线长度应不大于5m；二次线长度应不大于30m，如特殊需要191、也不得超过50m。导线有受潮、断股现象立即更换。焊把线接头超过3处或绝缘老化必须更换。8电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设地下。9直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。10特别要注意硅整流焊机的保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。11作业前要确保接零接地保护良好，漏电保护灵敏有效，二次空载降压保护器及触电保护器可靠，接线端子板及隔离罩完好。12电焊机必须按规定使用自动开关。13选用合理焊接工艺，不允许超负荷使用，并尽量使用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。14在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60、B级80，否则应停机降温后，再192、进行施焊。15移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如工作中停电，应立即切断电源。16焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。17直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。18直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于23mm。19硅整流焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，运转无异响，停机后，应清理硅整流器及其他部件。20禁止在起重运行工件下面作业。21下列操作应切断电源：改变焊机接头；更换焊件需改接二次回线；转移工作地点；更换保险丝；排除故障检修。22更换焊条，应戴绝缘手套，绝缘手套不193、得短于300mm。23施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道等，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，施焊密封容器应留出气孔，必要时在进气口外装通风设备。容器内照明电压不大于12V，焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。24禁止在已做油漆、涂过塑料的容器内焊接。25必须在有易燃、易爆场所或在煤气管道附近或受力构件上焊接时，应经有关部门同意并采取有效防护措施，方可作业。26焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时易烧坏。27焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，必须通风良好，采取防毒措施。28高空焊接中，必须采取可靠防护措施，禁止将导线挂绕身上。29作业194、后，立即切断电源，关闭焊机开关，归整好焊钳电源和地线。30施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机检修。31清除焊渣时要戴上眼镜，且须避免伤及他人。32每月检查一次电焊机接地是否良好。附7：气焊（割）安全操作规程1气瓶防护帽、防震圈齐全，禁止敲击、碰撞，使用、运输、存放要有可靠防倾倒措施。2乙炔瓶要立放，以防丙酮流出引起着火爆炸，且立放1520min后方可开启使用，拧开瓶阀时不得超过1.5转，一般只拧3/4转。3气瓶要有良好防晒措施，并且距离高温、明火不得少于10m，氧气、乙炔瓶作业时间距离不少于5m。4氧气、乙炔瓶禁止同车运输，且应备干粉或CO2灭火器，氧气瓶卧放应防止滚动，头部朝向一方195、，瓶咀垫高5乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，站在阀口侧后方，动作轻缓。6严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，含铜量应低于70%。7开启氧气瓶阀、减压器时应轻缓，防止产生静电火花和高温而引起爆炸。8瓶内气体不能用尽，应留有余气，(氧气瓶应留98147KPa表压余气，乙炔瓶应留4998KPa表压余气)，防止气体倒灌和回火。9氧气瓶不得沾有油脂，同时不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器、胶管等。10氧气、乙炔不得混放，并设置醒目“严禁烟火”标志。库房内严禁有易燃物品、油脂及电箱、电缆等。11胶管使用前必须将管内化石粉吹净，不得与酸、碱、油类及196、其他有机溶剂接触，应避免受外界挤压和砸碰，不得将管身不叠，不得与炽热工件接触，不应过长，不得有接头，氧气与乙炔胶管不得混用，回火烧进氧气胶管时必须更换新管。12气焊前应先检查焊炬射吸性能是否正常，连接是否漏气；然后进行点火检验：先给乙炔点燃后立即给氧气，并调节火焰；停火时应先关乙炔后关氧气，以防火焰倒袭和产生烟灰；发生回火时应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气。13气割前应将工件表面的漆皮、锈层、油水、污物清理干净。工作场地是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅伤人；进行点火试验时，点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没装好；停火时先关切割氧流，接着关乙炔，最后关预热氧流；回火时，应立即关乙197、炔再关预热氧和切割氧。14焊（割）炬停止使用后，应拧紧调节手柄并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。15禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。16气瓶、压力表、安全阀等应在指定有效期内，且无异常。17要经常检查安全阀排气情况是否正常，确保灵敏有效。18要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现异常应立即停止工作进行检修。19严禁私自拆卸回火防止器，并确保其可靠。20进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。21如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，不准用弯折软管办法熄火。22如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可弯折软管以熄火。2198、3作业后，要拧好气瓶安全帽，将气瓶放大镜指定地点，清理遗留火种。附8：电渣压力焊机安全操作规程1操作人员必须经过培训，取得合格证后方可操作。2接好地线，截面不得小于6mm2。3设备需防雨防潮。431焊剂必须干燥。4输入电压需稳定，空载时在75V左右。5被焊钢筋端部需平直；引弧球应在10mm左右；下钢筋端部应在焊剂斗中间偏下510mm。6操作时严格按着钢筋电渣压力焊接参数表进行，即掌握好电弧焊、电渣焊的时间、电压与电流。7焊后3分钟方可打开焊剂斗，5分钟后才可敲掉渣壳。8回收后的未熔焊剂需与新焊剂混合使用。9焊接作业中做好防火措施。10作业完毕，关闭电源，锁好闸箱，清理现场。附9：对焊机安全操作199、规程1对焊机要安装在防雨棚内，接地可靠，开关箱至机身的导线应加保护套管。2作业区内不得有易燃物品，应设有消防设备。操作人员应戴护目镜和手套，站立的地面应垫绝缘材料。3焊前检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具应牢固可靠，电、气、水、液压系统确认正常后方可施焊。4断路器触点、电极应定期光磨，二次电路的全部螺栓应定期紧固。5严禁无水开机，冷却水温不得超过40。6闪光区内应设挡板，作好防火工作。7长钢筋焊接时应设托架，焊完成品应堆放整齐。8被焊钢筋端头120mm内，应除锈去污，弯曲端头应校直或切除。9根据焊件截面，调整二次电压，严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。10焊接后清理现场，切断电源，锁上控制箱200、，并作好保养清洁工作。附10：混凝土输送泵安全操作规程1安放地点必须坚实不致下陷，远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟，且保持机身水平稳定。2泵机附近有稳定的水源，周围有通畅的排水设施。3泵机四周应留有不少于2m的空间，便于操作、检查、维修。4采用商品混凝土时，在泵的进料处前方应设置挡墩防止倒车时伤及人员和设备。5泵机采用机动车拖行时，不得搭载任何货物，拖行速度不得超标。6输送管路绝不允许承受任何拉力，以最少弯头最短距离的原则布置。7严禁将垂直管路直接装接在泵的输出口，应先接不少于10m的水平管。8各管路必须保证联接牢固、稳定，弯管处加设牢固的固定点。各管卡不应与地面或支撑物接触以便拆装，同时保证接头密201、封紧固，不漏浆、漏气。夏季应加盖湿草袋或其他防护品。9定期更换距操作者3m内的输送管、管卡、密封圈及弯管。10距离操作者3m内的输送管路必须牢固固定，并用木板或金属隔板屏护。11作业前发动机检查：柴机油油量是否充足；柴油是否足够；蓄电池容量是否充足，接线是否正确；冷却液是否已至规定液面高度。12作业前检查液压油是否足够；给水箱加足清水（同时作业中注意有无砂浆流入水箱，以判定混凝土活塞是否良好）；检查眼镜板、切割环间隙是否正常，间隙不得超过后2mm；给各润滑部位加注润滑油；检查各电气元件是否正常。13起动后，检查各压力表、指示灯是否完好，各运转装置是否正常。14发动机启动时间不要超过后20秒，二202、次启动间隔时间要大于1分钟。15每次泵送，必须先泵水以湿润管路、料斗，然后泵砂浆，砂浆用量每100m在0.5立方以上。16泵送混凝土时，严禁输送软管弯曲半径过小，以免堵塞管路造成伤害。17泵机运转时不得把手伸入料斗、水箱或让身体部位靠近分配阀及其他运动的零部件。18发生堵管应立即反泵。19泵送暂停时，先反泵消除砼压力，长时间停止泵送时，每隔20min打几次正反泵。重新泵送时，应先反泵一两个行程后再松开反泵开关进行正常泵送。20泵送停机应先停泵送再停柴油机，然后释放蓄能器中的压力。21为避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅，料斗中的混凝土料必须高于搅拌轴。22任何情况下停止泵送后，都必须将S管、混凝203、土缸和料斗清洗干净。23进行维修保养前，应将柴油机熄火，且断开蓄电池，释放蓄能器压力。24夜间作业必须有足够的照明。25搅拌叶片卡死不转，应及时反转，如反转仍不能动，说明混凝土可泵性差应停机。26泵送过程中，若泵送压力突然升高直至30MPa，则应立即转动反泵开关，让泵自动反泵23个行程，然后松开转入正泵，若反复几次压力仍过高则可能是堵管。27泵送过程中，加长输送管，每次最多只能加接两根，且要用水将内壁湿润。28注意水箱水温，超过40应及时换水，过热的水温会使接近开关产生误动作，使S管乱摆。29注意液压油油温，正常情况下在55以下，超过60应停机找出原因。30作业时不得取下搅拌斗格网或乱动其他安204、全装置，如发现不合格骨料应挑出料斗。31泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。32作业后冲洗泵机、料斗、管道，并进行全面保养，清扫现场，控制开关回复中位。 附11：钢筋弯曲机安全操作规程 1机壳要良好接地，接零保护，漏电保护灵敏可靠，按规定使用按钮开关。2芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。 3工作前检查工作台是否紧密牢固、工作台面和弯曲机台面要保持水平。4合上铁壳开关，检查有无漏电现象、机器运转方向是否正确。 5在开车前应按规定的润滑部位及润滑刻度进行润滑，并根据工件要求准备好各种芯轴和工具。 6操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另205、一端紧靠机身固定销子并以手压紧。但必须在确认机身销子安装在挡住钢筋的一侧，方可开动工作。 7严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时必须带好防护镜。8禁止弯曲不直的钢筋，以防发生事故。 9严禁在机械运转时更换芯轴，成形轴、挡铁轴或可变挡架。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。不允许在运转过程中进行检查、维修、清洁和润滑工作。10工作盘换向必须在停机后进行，不得直接反向。11弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销的一侧不准站人。12同时弯曲根数较多较长的钢筋时，应设架子支持。13作业后清理现场和机身。14运转中工作盘颤动，电机发热过高等均应立即断电停车检查。 15机器长期封206、停，应在加工表面涂防锈油脂，并做好防雨防砸措施。16涡轮箱内润滑油在机械连续使用三月后必须更换一次。 附12：钢筋切断机安全操作规程1机械安装稳固可靠且保持水平，接送料工作台和切刀下部保持水平。2接地、接零保护良好，漏电保护灵敏可靠。3启动前，用手转动飞轮，检查固定刀片和冲切刀片安装是否准确，（两刀片重叠量为2mm，侧面间隙为0.51mm）有无松动，刀片有无裂纹。检查各部润滑是否良好，防护罩是否齐全、完好，各部分紧固是否可靠，是否按规定使用按钮开关；然后空车试运转，确定正常方可作业。4钢筋须以刀具的中、下部进行切断，不得用刀具的上部。5断料时必须握紧钢筋，在刀片后退时送入切口，并向固定刀片一侧207、用力压住钢筋，以防伤人。6多根钢筋一次切断时，总面积不可超出规定范围。7切断短钢筋时，手握一端长度不小于400mm，靠近刀片的手与刀片的距离不得小于150mm，否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度小于300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防弹回伤人。8运转中，不许进行任何修理、清理和调整，不许取下防护罩工作以防发生危险。9发现机械运转不正常，刀片歪斜、松动等应立即停机修理。10工作完毕，切断电源、锁好开关箱，用钢丝刷清除刀口间杂物，并保养整机、清理工作场地。 附13：木工圆锯机安全操作规程1操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，不得有连续缺齿和裂纹，安装应保持与轴同心；各208、安全防护装置齐全完好。2被锯木料的厚度以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。3操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。4机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴靠山，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。5锯料长度应不小于500mm。上锯人员的手离锯尺不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手要待木料推出工作台后，才允许送料。接料后不允许猛拉。需要回料时，木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放。6锯短料时，一律使用推棍，不准直接使用手209、推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm的短料和超过锯片半径的木料，严禁上锯。7如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳、以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。8锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。9锯台要保持整洁。锯台面上的碎料，必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运行后再进行。严禁机械运转时作清扫后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。10停车时不准用木棍木块去按锯片。停稳后要将水擦干防止锯片生锈。附14：应建立的安全管理基础资料：1安全组织机构；2安全生产规章制度210、；3安全生产宣传教育、培训；4安全技术资料（计划、措施、交底、验收，复杂或特殊要求的设施，还应有设计图纸、计算书）；5采用新工艺、新技术、新设备、新材料安全交底书和安全操作规定；6安全检查考核（包括隐患整改）；7特种作业人员验证记录；8伤亡事故档案；9有关文件、会议记录；10总、分包工程安全文书资料；12奖罚资料。二、文明施工及环境保护保证措施（一） 编制依据1xx市建设工程现场文明施工管理办法。2xx市建设工程现场文明施工检查评定标准。3我单位有关文明施工的管理规定和相关文件。 （二） 文明施工目标：创建xx市文明示范工地 （三） 文明施工组织机构项目经理编制安全文明施工组织设计及预防措施等211、到总工程师项目副经理施工区技术部施工部机械部物资部办公室安全部派出所安全教育宣传及消防保卫 （四） 文明施工及环境保护保证措施 1根据现场实际情况，将施工现场分为东、西两个区域，生活区和生产加工区设施对称布置。为达到文明施工要求，生产加工区和生活区完全分开。为便于管理在生产加工区、生活区周围全部采用2m高蓝色PVC波形瓦围墙封闭。为使生活区和生产加区布置满足消防要求，场地共设12个大门，采用封闭式大铁门，门面刷灰色油漆，书写本单位名称和标志，且在大门口设置门卫房、房内墙上悬挂门卫管理制度，进行来客进出登记，门卫房24小时有专人值勤，并与项目经理部保持畅通联系。大门口设置七牌一图。场内配置临时消212、防管及水龙带等，同时现场及生活、生产加工区配置一定数量的灭火器和砂箱，并确保消防设施完好。2生产加工区和生活区内分别做6m和3m宽150mm厚C20砼道路；施工现场设置6m宽150mm厚C20道路，便于现场材料的倒运及文明施工管理。具体布置详施工场地平面布置图，其余生产加工区及生活区场地部全铺250mm厚级配砂石。3因施工现场特殊的位置，为达到排水的目的，在现场及生产加工区和生活区合理布设400500排水沟，采用M5水泥砂浆120红砖砌筑，内抹1：3水泥砂浆，上部覆盖废模板（要求美观整齐）。食堂外侧做1.51.51.5m的隔油池（M5水泥砂浆240红砖砌筑，内抹1:3水泥砂浆）防止油污水直接外213、排而污染环境。在卫生间外部设化粪池，粪便经处理后再外排到场外沟渠内，具体布置详见施工场地平面布置图。4为便于管理除食堂和卫浴间、仓库、实验室采用红砖M5水泥砂砌筑外，其余宿舍、办公楼全部采用铁皮二层活动板房。在生活区内布设花池及晒衣架。卫浴间、食堂内墙面贴白色面砖。5施工现场配置专职医务人员，并配备急救设施。 6东、西区施工现场均分设三个卫生区，生活区和生产加工区分设四个卫生区，设足够垃圾筒，设25名专职卫生员负责搞卫生，坚持除“四害”，各卫生区挂牌明确卫生责任人，垃圾及时外运。 7食堂申请卫生许可证，并符合卫生要求，坚持生熟食分开，并设防蝇间和防蝇罩，炊事人员均持有效的健康证明上岗。 8卫生214、间设有冲水设施，粪便排入化粪池处理后外排。 9工地及生活区、生产加工区均设茶水亭和茶水桶，做到有盖有锁有标志。10建筑垃圾及时外运，做到工完料尽场地清。11工地及生活、生产加工区配置足够的消防设施且保证其有效性。12施工现场根据施工平面规划布置机械设备及物资堆放场地，材料堆放要求整齐，统一挂设标识牌。13乙炔和氧气库房按要求距离15m，并挂设标语牌和防火须知牌。14施工现场严禁吸烟，根据总平面图布置吸烟区，现场设小便桶，并有专人定期清理，严禁随地大小便。15根据工程进行情况，随结构施工配置消防水管及水龙带。16生活区宿舍内由持证电工统一布线，严禁私接乱拉电线，确因需要接线，必须经主管电气工程师215、批准，由电工接线。17施工现场作业人员生活区、生产加工区人员及管理人员全部佩卡上岗，且管理人员工作卡采用蓝色彩色照片，操作人员采用红色黑白照片。工作卡上填写姓名、职务、作业班组及编号，并加盖工章。18生活区设员工娱乐室，配置彩色电视机四台。19进出场车辆必须在大门口冲洗台洗车后方可出入，严禁将泥污带进带出，否则门卫有权禁止其出入。20施工现场及生活、生产加工区的各种标志牌必须布设牢固且美观大方。第九章季节施工措施xx地区雨季时间长，降雨量大且强热带风暴活动频繁，夏秋季经常有台风袭击，根据这一区域特征，在工程施工过程中，做好雷雨、台风季节及气候炎热季节施工措施，对于保证工程进度、工程质量意义很大216、。为了确保施工正常秩序和施工质量，将不利因素影响的损失降至最小，我们将提前做好与气象台的联系工作，提前采取措施。一、健全组织机构项目经理部建立防台风暴雨及防洪领导小组和抢险队，并由项目经理任抢险带队队长，成员100人。二、日常防备措施（一） 根据施工总平面布置图，合理认真布置现场，做到：1现场实现有组织排水、排水通畅。2严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。3按消防要求，合理设置灭火器，消火栓及砂箱。4办公室、宿舍、料库要于地势较高的位置上，并加固牢固。5对于水泥等应防水、防潮材料下部设架空层，且架空层面上做油毛毡隔潮层。（二） 施工现场作业时，做到及时清理，料堆码整217、齐统一，悬挂物，标志牌固定牢固可靠，施工道路通畅。（三） 排水沟及时清理，防止垃圾堵塞排水沟。（四） 储备15m扬程污水泵60台，8号铁线500Kg，蓬布2500m2 ，塑料薄膜5000m2 。（五） 定期检查各种设施，如发现问题及时解决，并同时做好记录。（六） 施工期间密切注意天气预报，了解天气变化动态。三、防风雨措施1做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。3安排好应急疏散通道及安全集结中心。4地下管沟施工期间，沟边放坡，沟边侧挖排水218、沟，防止地表雨水直接冲刷沟壁，造成坍塌。由于管沟较长，施工期间，在沟底每隔100m设一个100010001000mm集水井（采用240红砖M5水泥砂浆砌筑）用污水泵排水。5雨天作业必须设专人看护沟槽边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。6检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。7钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应219、尽量避免在雨天进行。8台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。9在楼面砼浇筑作业期间，若遇雨，可采用塑料薄膜将收面作业完成作业面及时覆盖，防止雨水冲刷新浇筑砼。四、防台风措施根据xx（新）白云国际机场由于场地面积达17.5Km2 ，且场地空旷，特定的地理位置及场地特性，制定切实可行的防台风措施，在整个施工期间是十分必要的。（一）台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。（二）成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场220、进行抢救，使损失降到最低。（三）科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。（四）对施工现场办公室、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。（五）台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。脚手架及高耸机械做好防雷接地。（六）吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车221、松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。（七）台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。五、炎热天气施工措施（一）炎热夏季要做好防暑降温工作。（二）工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工身体健康。（三）高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。（四）试配少量砼配时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。第十章主要材料设备供应计划一、主要材料、设备一览表序 号材料名称规格单位数量备注1砼空心砌块厚190mmm32222、商品砼m33厚纹钢管（）t4兴园钢筋（）jt5无粘结预应力钢丝束jt6有粘结预应力钢丝束jt7水 泥425t8砂中砂m39甲级防火门m210乙级防火门m2二、材料供应保证措施（一） 工程开工前，由项目技术部根据施工图计算出各种材料、半成品材料的使用计划，做为材料采购、供应的依据，由物资部编制材料采购申请计划，并组织材料的采购、供应等工作。（二） 采购部门在采购材料时，首先应从我单位合格分供方名单中选择合格的，有质量及供货信誉的单位做为材料供应方，对不合格分供方名单中的供货商，按时我单位ISO9000标准的要求，采取选择、调整、评审等程序要求选择供货商，并定期进行考核评审，以确保供货满足工期及质223、量要求。（三） 技术部门根据施工计划的安排，每个月编制材料需用数量计划，物资部在根据这一计划，保证下场具有一定的物资材料储备，使工程能够正常顺利进行。（四） 项目物资部应做好材料计划执行过程中的检查工作，发现问题，应采取措施，保证质量计划的实现。（五） 项目财务部应做好资金的保证工作，根据采购计划或供货合同付款要求及时准确地予以支付，以确保材料供应的时间要求。（六） 项目财务部应做好各项材料供应的资金统筹等工作，对工程所需的主要材料、大宗材料、重要材料等资金实行优先考虑，充分优化资金配置，保证材料的正常供应。第十一章主要施工机械配备根据施工部署和施工总平面布置设计，充分考虑工程分区流水，同时满224、足工程施工中人、物、料水平、垂直运输需求，本着“优化、合理、科学、实用”的原则进行布置，拟定本工程主要施工机械按以下方案进行配置：一、垂直运输机械配置（一） 连楼部分塔吊布置1本工程连楼部分的建筑，由于宽度尺寸大（约54m），且首层、二层、三层在该建筑物的两端头，相对工程量较大，因此在两端头分别各布置一台固定高塔，型号为 FO/23B ，臂长50m，负责工作半径范围内的主体结构施工时钢管、模板、钢筋的垂直运输。这两台固定塔还能够分别兼顾一指廊、二指廊局部区域的垂直运输任务，在连楼中部区域，分别再布置50m臂长固定高塔三座，以保证高塔回转半径基本覆盖建筑物，个别盲区安排一台30m臂长行走式履带吊225、辅助调运材料。固定塔吊基础尺寸为600060001500（长宽高）砼标号C30，塔吊的具体位置详见施工平面布置图。2井架布置由于连楼的砌筑量分别集中于两个端头，因此在两端头处各布置一台井架负责装修阶段的材料垂直运输，工期紧张时，可考虑高塔辅助吊运材料，在连楼中段范围另外布置两台井架负责中部区域的砌块、砂浆等材料的运输。（二） 一指廊及二指廊部分一指廊沿SWA(NEA)轴线，布设三座井架，三台50m臂长固定塔吊；二指廊沿SWA(NEA)轴线，布设两座井架，两台50m臂长固定塔吊。二、钢筋加工机械本工程配置UN-150 2 台，U-100 8 台，钢筋切断机 16 台，弯曲机 16 台，钢筋张拉调226、直机械 16 套，直螺纹套丝机 16 台，钢筋墩粗机 8 台，冷挤压设备 16 套。三、砼输送泵砼浇注采用以汽车泵为主，地泵为辅，配置汽车泵6辆，地泵2台，以保证砼的正常输送。四、砌筑、抹灰用搅拌机装修阶段现场布置750L搅拌机 8 台，分别负责东、西区的砌筑砂浆，抹灰砂浆及楼地面砂浆的搅拌工作。五、土方机械由于本工程土方量较大，拟安排机械设备进行土方施工，设备配置如下：挖掘机 8 辆、压路机 8 辆、装载机 4 辆、载重汽车 4 辆、小型推土机 4 辆。第十二章管理机构及劳动力配备一、施工组织机构（一）、管理模式1为保证本工程工期、质量、安全文明施工和为确保本工程最终确保实现广东省优质样板工227、程，争创国际优质工程“鲁班奖”创造条件，我单位将在工程施工中实行以项目经理及主要管理、技术、安质、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。项目经理部配备项目经理、五个项目副经理、总工程师，经理部下设物资部、核算部、施工部、安全部、质量部、设备安装部、机械部、技术部、微机控制室、协调联络部、办公室、财务部、公安派出所、生活保障部。作业层设东、西区施工队，下面分设四个土建施工队。施工中从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都做到充分保证。以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，228、科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成本工程施工。2按ISO9001质量标准，完善本项目质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，确保本项目质量体系持续、有效地运行。通过我们科学、严谨的工作质量和我单位成功的项目管理经验，确保产品质量，争创xx市安全文明工地，实现合同规定的工期、质量和安全文明工地的预定目标。确保业主满意，体现我单位：“承建一项工程、树立一座丰碑、结交一方朋友、更上一个台阶”的项目管理宗旨。 （二） 施工项目经理部组织机构图（见附表）二、劳动力组织及分工根据施工部署所确定的各区施工229、顺序安排及流水段划分，分别组织东、西两大区同时施工，每区施工队工作项目安排如下：第一土建队：负责连楼第第段所有工程项目；第二土建队：负责连楼第第段所有工程项目；第三土建队：负责一指廊第第段所有工程项目；第四土建队：负责二指廊第第段所有工程项目； 铁件综合队：负责各种予埋件铁件的制作、加工工作；预应力专业队：负责预应力工程的张拉、灌浆工作；第十三章工程造价管理及成本控制措施一、工程造价管理 作为土建承包商，我单位在工程造价管理方面主要工作包括：向建设方提供合理的优化设计建议，对内实行人力、物力、财力的合理使用，以技术和经济相结合控制工程造价；以及预付款，月进度款的管理、增减工程量的工程款调整，工230、程结算等。（一） 施工组织设计的优化施工组织设计，是施工管理和编制施工措施的总的指导性文件，在施工中，将根据工程的实际情况及设计变更等因素，及时调整和优化施工方案，做到人力、物力、机械设备的合理高效使用，最终实现本工程项目的合理工期，提高经济效益。（二） 施工方案的技术经济比较工程造价人员，根据施工人员提出的施工方案和措施，从工程施工投入和经济效益的角度，对施工方案进行技术经济评估，选择施工效果良好，投入合理，能确保工程质量的施工方案。（三） 预付款、月进度款管理1建立预付款，月进度款台账，专款专用。2每月20日前向工程师申报本月的工程进度表及下月的工程进度计划表。3每月20日前根据本月工程进231、度表报月验工，向工程师及业主申请月进度款。4根据合同的约定拔付工程进度款。（四） 增减工程量的工程款调整指在施工过程中由于签证项目、设计变更及非我单位原因而引起的工程量增减，引起的工程款调整。1建立台账，及时办理各种文件。2对投标报价中有相应综合单价的，按原有综合单价，根据工程量增减进行总价调整。 3对投标报价中没有相应综合单价的，按合同规定进行单价分析，报工程师及业主审核，按审核价及工程量增减量进行总价调整。4此部分工程款调整引入月验中，以反映工程造价及产值的真实情况。（五） 工程结算1根据工程形象进度，对进行预结，盘点现场材料，根据各种台账核对工程量、工程款、人工费、材料费等，做到工程施工232、中不偷工减料，不浪费工料。2平时加强对结算经济技术资料的管理，建立各种台账，工程竣工验收后，整理汇总各种资料，编制工程结算书，并于2个月内报工程师审核。3积极配合工程师和业主办理工程结算。（六） 资金管理1建立资金台账，统一管理工程款及工费、料款等，做到专款专用。 2积极配合工程师及业主，保证工程款及时拔付。3及时支付工费、料款等，以保证工程进度。二、成本控制措施本工程施工过程中，项目经理部将在人、机、材消耗和费用支出方面加强管理，降低工程成本。（一） 加强对作业人员的技术培训，从而全面提高操作人员的素质，减少不合格品率的出现，从而减少返工，达到节约成本的目的。（二） 强化施工组织纪律管理，对233、于已制定好的施工现场各项管理规定全体作业人员必须不折不扣地坚决严格执行，减少不必要的费用支出。（三） 施工中，我单位将努力改善作业人员的作业条件和生活环境，使作业人员人心愉悦，从侧面达到提高劳动生产率的目的，减少人工费的支出。（四） 因本工程体量大且工期较紧，我单位将合理划分施工段，合理组织工序，从而降低因赶工期、加班和不利天气影响而降低劳动生产率。（五） 施工中，我单位全面采用新技术，如钢筋冷挤压连接技术、钢筋锥螺纹连接技术、清水混凝土施工工艺来提高劳动生产率，降低工程成本。（六）在编制工程计价书时，充分考虑各种可能发生费用的因素，尽量不漏项；对于计划中不明确的项目，计划不可以过低，要在充分234、调研基础上计价，保证工程收入。（七） 施工过程中，发生设计变更时，及时做好签证工作；及时办理增减账，以通过工程款结算从业主方取得补偿。（八） 施工组织方面，项目经理部将在施工前分析各种要素，合理布置施工现场，选择经济合理的方案。（九） 施工组织过程中均衡生产，协调好各工种之间的配合，减少不必要的人工和机械、材料费用的开支。（十） 加强施工过程质量管理，避免不合格品发生后再返工，将问题消除在施工过程中，从而减低工程成本。（十一） 合理组织劳动力，减少窝工现象的发生。（十二） 执行劳动定额制，实行合理工资酬金，激发作业人员劳动热情，提高劳动生产率。（十三）项目经理部组建将配备精兵强将，各部门人员可235、各司其职，减少多余人员的配置。（十四） 项目部机械工程师组织机械工加强施工机械的保养与维修，提高其完好率和使用率。（十五） 物资管理方面，采购将在实行货比三家的基础上，选择合格分供方，降低采购本。（十六） 现场物资堆放，如钢筋、砌块、水泥等，项目经理部将组织分期分批进场，减少材料的二次搬动费用。（十七） 进场材料入场时，将实行严格的进场验收，减少不合格品进场。（十八） 坚持限额领料制度。作业前管理人员将根据工程部位特点及大小结合、长短结合的方式，减少材料浪费，避免大材料小用。（十九） 施工中严格执行现场制定的各项管理制度，对浪费材料者，根据情况将予以严惩。（二十） 对于钢管、模板等周转材料，坚236、决制止以大锯小而用，尽量因材施用。将集合理化建议，降低工程成本。（二十一） 加强作业过程中水电管理，减少水电支出费用。 （二十二） 加强施工现场安全管理，降低事故率，确保安全生产。第十四章现场配合及协调措施一、与钢结构专业的配合1钢结构作业时，我单位提供主体结构作业时所用的塔吊等施工机械配合钢结构安装作业。2我单位主体结构作业时所布设的临电线路，在主体结构施工结束后，不拆除，予以钢结构安装作业时继续使用。3我单位搭设的外脚手架可以予钢结构作业时继续利用。4我单位将根据业主的总体安排，合理划分施工段，尽早为钢结构安装专业提供工作面，以便进行工序穿插作业。5主体结构钢筋分项工程完毕后，我单位及时通237、知钢结构专业于模板封闭前埋设预埋件。6主体结构施工时，布设的测量控制点，钢结构专业施工时，我单位将为其进行校核提供配合，同时我单位将把轴线、标高引测到各楼层。二、 与幕墙专业的配合1幕墙专业在外墙存在大量预埋件，为配合幕墙专业施工，我单位将提供外脚手架予以其使用。2我单位作业时使用的临电线路，可予以幕墙专业作业时继续使用。3幕墙专业施工作业时，我单位将配合其对轴线、标高引测工作，及对测设基准点的校核工作。4主体结构作业时，为满足业主对总工期的要求，我单位将根据业主需要，科学组织施工，为幕墙专业提供作业面，为工序穿插作业创造条件。5幕墙专业作业时，我单位将根据其需要，提供相应的施工机械，配合其作238、业。三、与装饰专业的配合1我单位在主体结构施工完毕后，将轴线及+500线引测到相应各楼层，以便于装饰专业施工，若其需要对引测结果进行校核，我单位将积极配合其工作。2我单位将提供外脚手架予以装饰专业继续使用。3装饰专业作业时我单位可提供临时配电线路予以其使用。4为满足业主总体要求，我单位将根据需要及时为装饰专业提供作业面，便于其进行穿插作业。5装饰专业需进行材料运输，我单位可利用现场的施工机械提供相应的配合工作。四、与安装专业的配合工作1安装专业施工中存在大量预留、预埋工作，我单位将积极配合其工作，于模板封模、砼浇筑前及时通知其进行预埋、预留工作。2安装作业和土建专业进行穿插作业时，我单位将为其239、提供相应工作面，以满足业主对整体工期要求。3安装施工时，可使用我单位主体结构施工时使用的临时配电线路进行作业。4我单位将提供塔吊等施工机械配合安装专业作业。5我单位在主体结构施工完毕后，将各层轴线及标高引测到相应部位，方便安装专业作业时使用，安装专业若需要对引测结果进行校核时，我单位将积极配合其工作。6安装专业进行外墙作业时，我单位将提供外脚手架以其使用。五、与工程师及设计单位的配合措施1合同签订后，即请业主组织工程师与我单位现场人员见面，相互熟悉人员情况，并确定现场协调制度。2以该工程的监理大纲为原则，按照国家、省、市有关监理程序的规定，坚决服从工程师，积极配合工程师工作。3按本工程的实际情240、况，分别编制施工方案，向工程师报审，待工程师认可后方组织实施。4每月20日前向工程师报审施工进度计划，每月20日前报审工程量申报表、合同项目月付款申报表及合同外项目月付款申报表。5我单位将认真按标准规范和设计图纸要求以及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查，并为检查检验提供便利条件。6各项施工准备工作完成后，立即向业主和工程师报审开工报告，并认可开工工期。7工程定位放线时邀请业主和工程师共同参加，并现场监督核验，施工过程中的测量、放线，在放线完毕后随即报验，待其认可后进行下道工序施工。8工程材料进场前24小时通知工程师到场清点、验收，并提供产品合格证明。若所采购的材料与设计或标准241、不符，我单位将按工程师要求将其按时运出场 ，重新采购符合要求的产品，需复试的材料，待复试结论出来后，再进行报验，所有钢材、水泥、砼、砂浆试（检）验报告出来后，立即送工程师查验。9全部隐蔽工程施工完成前48小时，以书面形式报送工程师，待其认可或重新复查后再进行下道工序施工。10分部工程完成后，填写工程报验单报工程师。11施工中如发生质量问题，立即向工程师报告并填写质量问题报告单，待问题处理完毕并经工程师认可后，方可继续施工。12施工中若发现图纸会审中尚未解决的问题，及时与工程师联系，并与工程师和设计院、业主协同解决设计变更问题。13施工图预算编制完成后，送业主和工程师审核，待其认可后，作为支付月242、进度款和竣工结算的依据。14无论工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽工程重新检验时，我单位将按其要求剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。六、与机场建设指挥部的配合措施1我单位于结构施工中，将认真贯彻执行指挥部的各项指令，满足指挥部对整体施工部署的要求。2根据指挥部的要求，积极配合其他各专业的工作，并为其施工作业提供便利条件。七、配合政府部门工作的措施1认真执行国家及省、市政府的各种法律、法规，接受市建设局、建管处、招标处、质量监督站、安监站、劳动局等部门的领导和监督，并定期向他们汇报工作。2开工前及时与环保部门联系，办理有关环保方面的手续并接受其监督。3及时与公安交警部门联系，就施工运输方面的有关问题进行磋商，取得他们的支持和帮助。4与环卫部门取得联系，执行其对工程施工的环卫要求，保持施工出入口的清洁卫生。5开工前及时与质量监督站及安全监督站联系，结构验收及施工到+2.0m以上时,要提前一周与他们联系，施工中绝对服从指令。6职工食堂开工前应向卫生防疫站申请执照，执业人员应具有