1、煤矿副斜井井筒工程明槽段、砼制作运输与浇灌、给排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章：工程及地质概况7一、工程概况：7（一）、井田及井筒掘进工作面位置7（二）、工程主要内容：7二、 地质概况91、地层92、水文地质条件10附：地层综合柱状图、地质剖面预想图10第二章 工程施工方案10一、工程施工方案101、明槽段：102、风化基岩段：103、基岩段11基岩段掘进采用光面爆破。在爆破时采用毫秒延时电雷管和11第三章 施工准备工作及施工总平面布置11一、先期施工条件111、2、道路：利用原有道路。113、排水：主排水管用108钢管接至地面排至矿方指定位置。11二、施工准备工作121、施工场地布置122、施工设备、设施的进场与安装12第四章 井筒及相关硐室施工工艺12一、表土层开挖明槽钢筋混凝土砼底板段施工方法和工艺131、开挖沙土方量的计算13（1）、开挖长度确定13（2）、开挖断面及放坡系数选择13（3）、开挖黄土方量的计算132、表土层降水133、施工顺序及工期安排144、施工方法141、明槽段采用液压移动式碹胎，20吨吊车浇筑砼。15b、砼制作运输与浇灌15二、暗槽及风化基岩段施工方法及工艺161、施工顺序162、掘进与支护163、工字钢砼砌碹支护164、施工3、作业顺序安排165、暗槽段的防治水17三、基岩段施工方法及工艺171、施工顺序172、掘进18m18m/183、掘进期间工作面的治水措施193、支护19附：支护图20四、砼底板及水沟施工20五、工作面作业循环方式21砼底板正规作业循环表21六、劳动组织22明槽段施工劳动力配备表22七、材料供应计划25第五章施工系统布置26一、运输系统262、辅助运输：采用无轨胶轮车运输到工作面。26二、通风系统26(一)通风方式26(二)风量计算26（三）风机选型27三、供电系统27四、给排水系统28五、防尘系统28六、通讯系统28七、避灾路线28八、安全监测监控系统28第六章 进度计划与工期保证措施29一、4、进度计划与工期安排29二、工期保证措施293、根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成3012、创新管理，用新的机制，确保井筒优质、高速。3014、井口设调度指挥中心，协调平衡生产。31第七章 资源配置及主要经济技术指标31一、人力资源管理31二、材料进场控制31三、设备的控制323、设备在搬运过程中，应注意保护，防治碰撞损坏设备。327、设备进场后应及时向监理报验。32四、施工材料进厂计划321、物资种类322、物资供应商的评定333、入库检验程序334、材料的领用及发放程序33第八章 工程质量目标、质量保证体系及保证质量的主要措施33一、工程质量目标33二、工程质量标准3415、掘进工程342、钢筋工程343、模板工程344、砼支护工程356、锚喷网支护工程35三、质量保证体系36四、质量控制361、打眼装药362、混凝土浇注36五、质量检测监测手段381、严格按照煤矿井巷工程验收评定标准等有关规定执行。385、施工中按要求制作砼试块，按期送交实验室作强度试验。38六、质量保证措施392、机械设备：调集精良、配套齐全的机构设备投入施工。394、实行工序控制395、按计划施工396、严把测量和试验关397、实行质量检查制399、制定创优质工程规划，建立创优管理体系40二、施工技术与保证措施41第九章 安全技术措施41第一节 通风42一、 通风管理42第二节 装载机装矸6、安全措施432、装载地点有人时装载机禁止进行工作。438、装满车后要鸣喇叭,表示已经装满。43第三节 运输安全措施44第四节 爆破安全管理措施447、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。4511、必须当班装药，当班放炮。45第五节 顶板管理安全技术措施478、打眼时，人员侧身作力，严禁正对煤电钻进行打眼。47第六节 机电472、井下不得带电检修、搬迁电器设备。48第七节 安全措施484、入井人员要配带防尘口罩。49第八节 火工品管理制度491、 火工品保管员岗位责任制497、火工品种押运员岗位责任制49第九节、专项组织、技术措施50（1）、施工准备期安全措施50（3）、所有施工的设7、备，施工前做一次全面检查，严禁带病运行。50（10）、井下固定电话距离工作面不得小于150m51（15）、揭煤施工和瓦斯防治措施51（16）、防漏电保护措施52（17）、机械设备安全管理措施52(9)机电检修安全技术措施：53（18）、季节性安全施工措施54（19）冬季施工防寒措施：55（20）、施工用电安全技术措施56（12）、职业健康安全措施57（21）、工作台的搭设及安全措施58（22）、喷浆安全技术措施58（17）车辆运输安全技术措施59第十章 文明施工、环保、消防措施59一、文明施工591、建立牌板标识制度。6011、办公生活区及施工区域主要干道为砂砾石铺设。60二、环境保护措施608、三、消防措施622、施工场区内应设置消防火栓，以便消防使用。624、做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。626、消防器材要制定管理制度，并明确责任人。62第十一章 专项安全技术措施62一、井筒揭煤施工安全技术措施62二、流砂防治措施；63三、过变化带及围岩破碎带安全技术措施643、任何人员不得进入空顶下作业；64四、利用前探梁作临时支护：641、概 况642、临时支护工艺、工序及要求653、安全措施65五、突发事件应急措施66（一）、井下透水应急措施66（二）、井下火灾应急措施67（三）、瓦斯爆炸应急措施68（四）、井下停电应急措施69（五）、掘进工作面顶板冒落应急措施69（六）、井下瓦斯超9、限应急措施70（七）、井下设备、电缆着火应急措施70（八）、传染病应急救援措施：71（九）、地面洪涝灾害应急措施72（十）、中毒应急措施73（十一）、人员伤病应急措施73（十二）、地面厂房、油库着火应急措施77（十三）、机动车辆突发事故应急措施78（十四）、职业病应急措施79（十五）、压力容器发生泄漏应急措施80第十二章 井 下 灾 害 预 防81一、井下自然灾害预防及治理811、水灾防治812、火灾防治823、瓦斯、煤尘防治824、顶板灾害预防82第十三章规章制度83一、交接班制度83二、火工品管理制度835、不合格火工品的销毁由放炮员负责，安检员监督。84三、工程质量管理制度844、对火工10、品供应商的资质审查由项目经理负责。846、各专业队长负责实施各自施工范围内的施工工艺。848、工序的可追溯性8410、不合格品控制85不合格品处置后的检查85五、机械设备管理制度86六、“一通三防”管理制度864、井下电气、电缆防爆管理由电工负责。86七、巡回检查制度87八、油脂管理制度87九、各工种岗位责任制871、项目经理岗位责任制872、项目技术岗位责任制883、专业班组长岗位责任制894、工人安全生产职责905、质安员岗位责任制906、材料员岗位责任制917、资料与核算员岗位责任制918、试验员岗位责任制919、保管员岗位责任制9210、爆破员岗位责任制9211、火工品种押运员岗位责任11、制9312、火工品保管员岗位责任制93第十四章 回访保修措施941、 我单位项目经理具体负责主要持回访工作。943、 我单位每月召开质量回访会议，通报回访工作进行情况。94第一章：工程及地质概况一、工程概况：（一）、井田及井筒掘进工作面位置XX县XX矿业有限责任公司XX煤矿资源整合区位于陕西省XX市XX县西南部，行政区划隶属于XX市XX县大保当镇管辖。地理坐标在北纬384357384739，东经10958071100305 之间。整合区由7个拐点连线为界圈定，为一长约6.38.4km、宽约2.43.1km的西北东南向近似长方形，面积20.4635km2。XX煤矿副斜井开口位置：X429121512、.686，Y37414426.474，Z+1152.000，提升方位角1360557，掘进方位角3160557，井筒倾角503000。地面开口处位于黑龙沟底，井筒分明槽段、风化基岩段、基岩段三个阶段。（二）、工程主要内容： 根据施工图主斜井井筒及技术规范书：1、-段（见图纸）为明槽段，施工开挖设计总长度为103.66。土方开挖工程量173215.6m3，回填方量86607.8m3，片石、碎石、砂浆消耗量478.9 m3。槽底宽度为7.5m，开挖时明槽上口放坡后最大宽度181.94m，明槽上口长度158.61m，槽底长度76.243m，明槽坡度为503000，松散沙层边坡坡度25，土层及风化层边13、坡坡度为45。巷道断面22.88, 净宽5.5m，净高4.75m，（其中拱高2.75m，拱基2.3m）巷道断面为半圆拱型；（1）支护形式为“钢筋混凝土砌碹支护”砼碹巷道断面为半圆拱型，砌碹厚度400mm，砼标号C30。底板厚300mm，底板内加设单层金属网，砼强度为C30。施工巷道底板前采用立插片石、充填碎石、碾压处理后再铺砂浆层，强化巷道底部基础，厚度为500mm。（2）砼水沟在掘进方向的左侧，上铺金属盖板，盖板规格：380*460mm。盖板由30mm圆钢（每块8根）、型号为8/5的不等边角钢（每块2根）、80mm宽，12mm厚的扁钢混合加工而成（每块2根）。混凝土强度为C30，净断面0.014、9，净宽300mm，净高300mm。2、-段为风化岩段，长度为239.795，巷道掘进断面29.36,巷道掘进高度5.4（其中拱高3.1m，拱基2.3m）、宽度6.2；净断面22.88m2， 净宽5.5m，净高4.75m，（其中拱高2.75m，拱基2.0 m）巷道断面为半圆拱型；（1）支护形式为“工字钢棚+混凝土”砼碹巷道断面为半圆拱型。其中工字钢型号20b工字钢, 工字钢棚间距0.6m，棚架间采用金属拉杆连接，两片连接板上椭圆形螺栓交错布置。砼支护厚度350mm，砼标号C30。底板厚300mm，底板内加设双层金属网，砼强度为C30。施工巷道底板前采用立插片石、充填碎石、碾压处理后再铺砂浆层，15、强化巷道底部基础，厚度为500mm。（2）砼水沟在掘进方向的左侧，上铺金属盖板，盖板规格：380*460mm。盖板由30mm圆钢（每块8根）、型号为8/5的不等边角钢（每块2根）、80mm宽，12mm厚的扁钢混合加工而成（每块2根）。混凝土强度为C30，净断面0.09，净宽300mm，净高300mm；（3）躲避硐8个，矩形断面1.5m*1.6m，深1.5m，锚网喷支护，锚杆规格16*1600 mm，喷厚80 mm。（4）调车硐室1个，断面为矩形断面，坡度为3，净高3.4m，净宽5m，纵深6m,掘进断面23.09m2,净断面17m2，支护形式为“棚架+混凝土”砼碹支护，骨架为20b工字钢，相邻两16、棚间距为600mm，砼支护厚度350，底板厚度300mm，砼标号C30。3、（3）-段为基岩段，长度为1182.36，其中-、-、-、-掘进坡度为5.5，-、-、-、-掘进坡度为3。支护形式为锚网喷，巷道断面为半圆拱型;(1)巷道掘进S26.14 , 巷道掘进高度5.17（其中拱高2.87m，拱基2.3m）2、宽度5.74；净断面S22.88，净高4.75m，（其中拱高2.75m，拱基2m）、净宽5.5m，喷射砼厚度120mm，标号c20;(2)在支护中锚杆采用级左旋螺纹无纵筋钢锚杆，顶锚杆：202200mm，帮锚杆161600mm；间排距为800*800mm，树脂为CK2350型，端头锚固。17、网片为6.5120120mm，搭接长度不小于120mm；(3)在井筒与调车硐岔口处每处增补锚索10套，锚索规格为17.88m，间排距2.53m，每根锚索使用3卷ck2350型树脂锚固剂。（4）砼底板厚度300mm，强度C30,砼水沟在掘进方向的左侧，上铺金属盖板，盖板规格：380*460mm,制作方法同上。混凝土强度为C30，净断面0.09，净宽300mm，净高300mm；(5)躲避硐15个，矩形断面1.5m*1.6m，深1.5m，锚杆规格16*1600 mm，喷厚80 mm;(5)调车硐室4个，断面为半圆拱形，净高3.5m（拱净高2.5m,高拱基1m）,净宽5m，纵深6m，掘进断面17.5918、m2，净断面14.82m2，支护形式与该段巷道同。二、 地质概况1、地层副斜井-段为表土层，地表大部被第四系风积沙及第四系、新近系松散层所覆盖。-段为风化基岩层，其岩性为棕红色粘土及亚粘土。含小个体钙质结核，似层状分布，局部富集成钙质层，底部局部有浅红色、灰黄色砾岩，厚度23米，砾石多为变质岩、细粒石英砂岩、粉砂岩等，由钙质淀积，较致密坚硬。-段为基岩段，按岩性大致可分为上、下两个亚段，下亚段上部以灰绿色、兰灰色团块状泥岩、粉砂岩为主，夹细粒长石砂岩。下部为灰白色中、粗粒长石砂岩、岩屑长石砂岩夹灰绿色泥岩、粉砂岩。上亚段为灰绿色、兰灰色紫杂色、紫红色泥岩、粉砂岩，并与灰绿色、灰白色、暗紫色富云19、母细粒长石砂岩、长石杂砂岩、岩屑长石砂岩不等厚互层。2、水文地质条件松散层含水层厚度10.02m，水力特性为潜水;土层含水层厚度13.60m，水力特性为潜水;风化基岩层含水层厚度10.60m水力特性为承压水。涌水量为10-15m3/h.附：地层综合柱状图、地质剖面预想图第二章 工程施工方案一、工程施工方案 副斜井施工采用普通法施工，按其岩性不同。分三段即三种施工工艺：其中-段为表土段，勾机开挖明槽，支护为钢筋混凝土砌碹，“砼底板+砼水沟”施工，-段为风化基岩段掘进，支护为工字钢混凝土砌碹，“砼底板+砼水沟”施工，明槽段与风化基岩段接茬处采用“超前密集管棚（插板）+工字钢”支护。-段为基岩段掘进20、，支护为锚喷网，“砼底板+砼水沟”施工。具体施工方案如下:方案一：按顺序开挖，作业顺序为：明槽段风化基岩段基岩段；施工方法如下：1、明槽段：明槽开挖采用2台ZL50G装载机配合2台小松PC-220挖掘机进行施工，运输采用12t胶轮车，明槽全部开挖完毕后先砌碹再铺地板砌水沟，采用装载机浇筑砼。2、风化基岩段：明槽钻暗硐时，短掘短支，采用小型破碎挖掘机挖掘,人工配合风镐挖岩（土）。支护采用“超前密集管棚（网片）+工字钢”支护。砌碹骨架采用20b工字钢，间距为600mm,棚架连接采用20金属拉杆连接；前探管棚采用50钢管，钢管间距300mm，单根长3m，前探1.5m，随着掘进前移，岩石逐渐变硬稳定后21、，背板采用6.5100100金属网片。掘进、砌碹平行作业，砌碹采用装载机运输。墙与拱顶砼同时浇筑，由上向下前进式浇筑，每碹浇筑顺序为先墙后拱。3、基岩段基岩段掘进采用光面爆破。在爆破时采用毫秒延时电雷管和2#煤矿许用乳化炸药，正向装药结构，分次爆破，装载机出渣，6无轨胶轮车运输；在巷道掘进完毕后进行铺底板，为不影响整体施工进度，砼底板施工顺序为倒退式、全断面施工。喷浆支护初喷要尽量紧跟迎头，如遇巷道渗淋水大时可先疏排水，且滞后一段距离。待条件满足时再喷浆。4、通风方式采用压入式通风，采用2*30KW对旋轴流通风机，配备一趟1000mm高强胶质风筒向掘进工作面通风；排水采用数台（根据实际情况）822、0-50-30-1600-7.5KW型潜水泵配合两台 150-100-40-3000-30KW型潜水泵（一台备用）。第三章 施工准备工作及施工总平面布置一、先期施工条件1、道路：利用原有道路。2、供水：在井筒明槽大开挖期间，在工业广场内设临时水箱，自行解决用水（运水或接水管）；待开工时从厂区引入3、排水：主排水管用108钢管接至地面排至矿方指定位置。4、安全供电：从前期准备电源处接入施工电源。为防止故障性断电，备发电设备一套，功率为75kw.5、排矸：采用无轨胶轮车运输，升井后排至矿方指点地点并进行回填、平整、压实处理。6、火工品：火工品的使用管理委派专人负责，其发放、现场检查、回收、销毁等由23、甲方负责统一管理。二、施工准备工作1、施工场地布置（1）、在距明槽段前方50m处建现场指挥中心、材料场、搅拌站、停车场等施工辅助设施及场地。（2）、搅拌站场地建水泥库一座，砂石场地分开布置，场地全部用砼硬化，并安装计量器具，场地围栏采用50钢管作主柱，彩色尼纶网封闭。井口设龙门架及工程图牌板。2、施工设备、设施的进场与安装（1）、现场指挥中心、建材料场、停车场等施工辅助设施及场地的建立；（2）、凿岩机、挖掘机设备的进场与采购；（3）、风机的采购，选用2*18.5KW对旋轴流风机，配备一趟1000mm高强胶质风筒向掘进工作面供风；（4）、搅拌站共设2台JS750型搅拌机，安装并进行调试；（5）、24、根据具体的工程实施情况调用或购置足够数量的电缆、水管、开关、综保；第四章 井筒及相关硐室施工工艺副斜井施工采用普通法施工，按其岩性不同，分三段施工方法，在表土开挖明槽段采用“钢筋混凝土砌碹+砼底板”施工，在风化基岩掘进段采用“工字钢混凝土砌碹+砼底板”施工，基岩段掘进采用“锚喷网+砼底板”施工，各段施工方法均不同，分述如下：一、表土层开挖明槽钢筋混凝土砼底板段施工方法和工艺1、开挖沙土方量的计算（1）、开挖长度确定根据图纸提供的数据，此段施工决定采用机械大开挖形式施工，沙土及上部松散黄土层段混凝土砌碹支护，总长度为158.61m，其中明槽段103.66。（2）、开挖断面及放坡系数选择开挖横断面25、按台阶放坡设计，台阶之间高差为10m，退台宽度为2m。根据开挖情况看，在距离坡平面高差42.463m深处该段为砂土段，所以按250放坡；底宽按7.5m留设槽基，上宽181.94m。（3）、开挖黄土方量的计算开挖（明挖）段总长度为158.61。经计算开挖土方量约173215.6m3，回填方量为86607.8m3，具体明槽开挖土方量以实际发生量为准（以上计算均以场平标高为准）。2、表土层降水根据井筒检查孔和抽水试验，静水位赋存特点分析，掘进中可能揭露流砂层，将严重滞约工期。为此，当开挖后遇流砂时必须进行表土层降水处理，降水方法如下：、降水采用井点插管多点降水方法，即在槽基两边距槽基上边缘2m处设两26、排井点，井点距离3.2m，主管采用108钢管，插管为50塑料管，抽水泵采用4寸离心泵，每台泵带12个井点，共需10台，另外配置5台备用。、区内地表多为砂层覆盖，其入渗系数0.30-0.60，渗透系数0.09467-4.0379m/d，极有利于降水收蓄与运移,部分地段根据现场情况在槽基两侧，用挖掘机挖环形降水明槽，用水泵直接明排，降低水位。、在施工过程中如果涌水量大，流砂层厚，地质条件复杂，一般流砂埋深30-50m时，采取流砂防治措施如下：采用混凝土帷幕法，每隔1.5m打设直径为1m的混凝土桩，其高度根据实际的表土覆盖厚度和高程确定，混凝土桩之间搭接80mm厚长2.5m的木板,届时单独编制流砂防27、治的施工方案。3、施工顺序及工期安排、施工顺序土方开挖基槽开挖片石碾压砂浆浇注基础浇注底板浇筑钢筋绑扎基础浇筑钢筋绑扎墙体砼浇注拱浇注沥青防水层浇注土方回填文明卫生。、工期安排根据施工顺序排列及工程量大小，工期安排详见第五章施工进度计划表。4、施工方法表土开挖为了提高劳动效率，明槽开挖采用2台ZL50G装载机配合1台小松PC-360挖掘机进行施工，运输采用12t胶轮车，排土量28003/日，开挖时人工配合机械进行边坡整修及维护，基槽用人工开挖，以防扰动基槽土壤密实度。墙基开挖及基础砼浇灌待分段槽基按设计标高及坡度挖好后。进行全断面验槽，验槽合格后，开挖墙体槽基及底拱基础，基础开挖采用人工开挖。28、开挖宽度比设计断面宽度大6m左右，不得小于设计宽度。基础砼与墙体砼结合面留设台阶接茬。施工时留设砼试块，每50m留一组，以备试压。墙体及碹拱钢筋砼施工a、模板及碹胎1、明槽段采用液压移动式碹胎，20吨吊车浇筑砼。2、进入暗槽段，外模取消，拱顶模板用150050100mm槽型土建钢模板，墙体模板采用50mm厚钢板制作，为防止跑模，在制作模板时对主板进行焊筋加固，并除污打磨光滑平整，明槽段墙体及拱部设里外模板。3、为保证砼墙体的几何尺寸及坡度，墙体模板框架采用整体“人”字型框架用11#矿用工字钢制作，每0.8m一架，共16架，两侧墙体同时架设，同时浇灌。b、砼制作运输与浇灌墙体模板与砌碹模板按中腰29、线支设完成后。要进行验槽，确认无误后开始浇灌砼，砼制作在现场设砼搅拌站，共设2台JS750型搅拌机，砼配制要执行质检站检验的配合比进行配料，砼采用装载机运送，砼捣固采用插入式震动棒震捣。c、表层沥青防水层的浇注待明槽外层砼终凝后，按照要求在其表层浇注10mm厚沥青防水层。采用现场加工现场浇注的方法。、土方回填明槽段土方回填，待明槽砼终凝，浇注沥青防水层后进行，为防止侧压影响巷道稳定性，在初期回填时用人工在两侧同时且均匀回填，并分层夯实。回填至拱部位时，并分层夯实，当顶部土层厚度达到2m以上时，可用机械分层碾压回填，直至场平标高。二、暗槽及风化基岩段施工方法及工艺1、施工顺序安全检查迎头标设中腰30、线画出断面轮廓线打眼安全检查放炮前探梁支护出渣钢梁支护砌碹文明卫生巷道掘进采用松动爆破、风镐刷掘配合小型破碎挖掘机挖掘，爆破时采用毫秒延时电雷管和煤矿许用乳化炸药，采用正向装药结构，分次爆破。2、掘进与支护掘进支护采用“超前密集管棚（钢筋网片）+工字钢”支护，前探管棚采用50钢管，钢管间距300mm，单根长3m，前探1.5m，最大空顶不超过70cm，背板采用6.5100100mm钢筋网片。随着掘进前移，岩石逐渐变硬稳定后，前探管棚取消，短掘短砌。3、工字钢砼砌碹支护碹模与明槽段内模一致，浇注时不设外模板，拱顶模板用150050100mm槽型土建钢模板，墙与拱顶砼同时浇筑时，由上向下前进式浇筑，31、每碹浇筑顺序为先墙后拱，每段拢口合拢时采用特殊专用拢口模板，以保证拢口处砼密实接顶，砼振捣采用震动捧震动，每300mm震动一次，以保证不出现蜂窝麻面，砼拌料要严格执行配合比计量配比，严格掌握砼水灰比及坍落度，每浇50m预留一组试块，以备试压检验。砌碹伸入基岩段不小于8m。4、施工作业顺序安排为保证每天掘进与成巷达到1.5m，在保证安全的前提下各道工序需尽量作到平行作业，同时缩小生产准备时间，提高正规循环率。小班作业顺序如下：“三八”作业，掘进组小班完成掘进进尺与支护不得小于0.5m，具体施工安排如下：风化基岩段施工任务安排表分项名称单位全 天合计早中晚掘进及支护m0.50.50.51.5备 注32、每天三班作业循环5、暗槽段的防治水1）工作面设置的排水泵和排水管路应经常检查，保证完好，以便能随时使用。2）巷道排水使用低凹地点设置水仓，安设水泵进行排水。3）定期检查排水管路，及时处理漏水故障，保证排水管路畅通无阻。4）严防水灾事故的发生，注意观察顶板和岩帮，如果出现顶板淋水增大。底板突然涌水、工作面温度下降、空气变冷、产生雾气、听到“吱吱“水叫声。有害气体增加、并有臭鸡蛋味等现象时，应停止工作，撤离人员，并向矿方和队里汇报。5）水灾防止应做到有疑必探，先探后掘。三、基岩段施工方法及工艺1、施工顺序安全检查迎头标设中腰线画出断面轮廓线打眼安全检查放炮前探梁支护锚网支护出渣喷浆文明卫生2、掘进33、（1）、巷道基岩段掘进采用光面爆破，放炮落渣的方式。爆破时采用毫秒延时电雷管和煤矿许用乳化炸药，正向装药结构，二次爆破。其顺序为先放掏槽眼和下面底眼，然后放两侧辅助眼和帮眼，最后放上部辅助眼和压顶眼，每次放炮采用串联方式。（2）、爆破说明A、爆破原始条件 基岩段爆破原始条件序号项目单位条件参数1巷道爆破断面226.142巷道长度m1182.363巷道岩性全岩4岩石硬度f465工作面瓦斯浓度%低瓦斯6循环进度m/1.6m7延米炮眼个数个/m998炸药雷管类型乳化炸药和毫秒延期电雷管9煤米炸药消耗量kg31.37510每米雷管消耗量个61.83、掘进期间工作面的治水措施一是根据巷道淋水情况，及时在34、掌子头设水窝，必要时利用调车硐、躲避硐来作为水仓进行集中排放。二是在工作面要备有足够排水能力的完好水泵。三是制定紧急应急预案，当工作面发生透水事故时，要做到先撤人，后采取处理办法。B、炮眼参数确定：、掏槽眼参数确定：掏槽眼类型为楔形掏槽，眼数为9个，水平方向每对槽眼眼口间距为700mm，排距为700mm；、辅助眼参数的确定：岩层硬度=4-6，辅助眼间排距为593mm-662mm；、周边眼参数的确定：岩层硬度=4-6，周边眼间距为367mm-396mm； 、底眼参数的确定：岩层硬度=4-6，底眼间距为600mm；D、炮眼布置图见(后附)3、支护临时支护为锚网支护，工作面每掘完一循环，要及时处理鳞35、皮活石、活矸，确保在无活石和伞檐的情况下进行临时支护。锚杆采用级左旋螺纹无纵筋钢锚杆，顶锚杆202200mm，帮锚杆161600mm；树脂为CK2350型，端头锚固，每根锚杆使用1卷树脂，在遇水、渗水处增加至2卷，并且每班按规定对锚杆、锚索做取抗拉力试验。网片规格为：6.5mm钢筋焊接网，网孔100100mm，锚杆外露长度不大于50mm，锚杆安装角度在75900，其扭拒达到100Nm，抗拔力不小于5T。工作面“T”字交叉口打两排锚索，锚索规格为17.8mm,长度为8m,树脂为CK2350,每孔3卷,间排距为2.5*3m,矩形布置,外露不得超过200mm。调车硐室锚杆间排距为1250 mm *136、250 mm,其它与基岩段支护相同。掘进时最小空顶距不大于400mm，不小于200mm，最大空顶距离2m，且悬顶不得超过4小时。附：支护图喷浆支护初喷要紧跟迎头。喷射砼配料在地面设搅拌站拌料，配料设备有6t无轨胶轮车、15m3空压机（75KW风冷式）、PC-5型喷浆机、50高压胶管、50水管。在巷道喷砼前，要先进行巷道掘进毛巷初验，检查锚杆是否合格有效，有无零皮活石和超挖、欠挖。若发现，必须处理后方可进行下一道工序，巷道在喷砼前，必须用高压水冲洗巷壁，喷射时先喷墙后喷拱。本巷道设计喷厚120mm，决定三次成巷，初喷厚度50mm，一次复喷厚度40mm，二次复喷厚度30mm，要求喷浆每隔50m留一37、组厚度检查孔，50m留一组试块。四、砼底板及水沟施工待巷道掘支完成后，进行砼底板和砼水沟的施工。为不影响整体施工进度，砼底板施工顺序为倒退式、全断面施工。模板采用300mm*6000mm，达到设计厚度300mm，每节6m，砼捣固用平板震动器配合插入式振动棒捣固，表面泛浆用108铁滚子找平泛浆，最后用木抹子抹面并拉毛。为保证砼质量，砼施工完后，用塑料布加草袋掩盖、保温，以防被淋水、冷空气等损坏面层。水沟在掘进方向的左侧，掘进断面500*300mm，砼砌筑，净断面宽深为300300mm，盖板为金属盖板。规格为：长460mm,宽380mm，盖板采用30mm圆钢、8/5不等边角钢、80mm宽，12mm38、厚扁钢加工而成。砌筑砼水沟时必须用大模板，规格为（宽）300 mm*（长）6 m。砼水沟和砼底板异形支模浇筑砼且拉线支模。遇到临时水仓或调车硐室要改作水仓时，要留有出水和入水接口。在整个施工过程中模板要经常检查和校直。五、工作面作业循环方式副斜井掘进支护、砼底板采用“三八”制循环作业，正规作业循环工序工种时间(分线)循环时间(共24小时)早班8小时2 4 6 8中班8小班2 4 6 8夜班8小时2 4 6 8安全检查30打眼30放炮30处理磷皮活矸30锚杆支护120注：全天分“三八”制作业，小班循环进度1.7m/班，全天5.1m/日。砼底板正规作业循环表分项名称时间工序时间(分线)班 次一班二39、班三班底板清底、8支模、模校正8浇筑砼、铺设金属网、养护8合 计24备注：砼底板浇筑每天平均45m，每天三班作业。六、劳动组织工作面主要施工工种有挖掘机司机、挖斗装碴机司机、水泵工、清槽工、安检员、瓦检员、胶轮车司机、搅拌机司机、砼输送工、喷浆工、上料工、模板工、打眼工、放炮工、支护工、通风工、电钳工等技术工种及技术员、区队长等，全项目部施工人员共计86人。明槽段施工劳动力配备表工序工种合计班次早班中班夜班掘进分项挖机司机3111装载机机司机3111水泵工3111清槽工6222安全员3111打桩633胶轮车司机6222带班班长3111支护分项搅拌机司机3111上料工6222模板工551普工6140、22合计51211715风化基岩段施工劳动力配备表工序工种数量班次早班中班夜班掘进分项放炮员3111打眼工9333支护工9333通风工3111安全员3111瓦检员3111装载机司机3111胶轮车司机3414电工2111带班班长3111支护分项搅拌机司机3111上料工6444模板工655普工211合计58252419备注：基岩段施工劳动力配备表工序工种数量班次早班中班夜班掘进分项放炮员3111支护工9333通风工3111安全员3111瓦检员3111装载机司机3111胶轮车司机3111电工2111带班班长3111砼分项搅拌机司机3111上料工6222模板工944喷浆工9553合计58212016备41、注：工作面设备配备明细表设备名称单位型 号数量装载机台50型2挖机台360型1空压机台15m31风机台2*18.5kw1移变台800KVA1吊车台20t180开关台QBZ-802煤综保台ZBZ-2.52凿岩机台4潜水泵台3电缆M16mm2500电缆M10mm2500108管M10880050管M50800喷浆机台PC51BPC5IB2搅拌机台JS7502防爆电话部1电话线M300风筒M1000500电缆M34+11.5500农用、汽车台3m3以上2风钻台YT-285污水泵台5.5KW3碹胎台10液压自移式碹胎台5.54.75m1模板块1500200mm1000槽板块15001000mm50激光42、仪台1七、材料供应计划本工程所需材料为钢筋、水泥、中粗砂、碎石、片石、防水剂等。材料均需自购。材料每月根据剩余材料及进度计划成巷的材料消耗的1.3倍作计划，每月20号前提供下月材料计划，并根据施工进度付诸实施，材料供应的总量不能超过总的材料消耗计划，材料每月由队内材料员作详细计划，组织采购，不得因为材料短缺影响工程正常使用，在场地材料场地妥善保存。第五章施工系统布置一、运输系统1、主运输：明槽表土段用360型挖掘机装车，暗槽段用无轨胶轮车运输。30型装载机配合推至场区内进行回填，多余的土方再由自卸车运至矿方指定的排矸场。2、辅助运输：采用无轨胶轮车运输到工作面。掘进排矸线路：工作面主斜井工业广43、场排矸场材料运输线路：工业广场主斜井工作面二、通风系统(一)通风方式工作面通风采用压入式局部通风机通风。风机安设在井口以外15m处。(二)风量计算1、按一次爆破最大炸药用量计算Q25A=2527.6690m3/min2、按掘进断面验算风量：Q9S=926.142235.26m3/min3、按工作面作业人数计算：Q=4N=487348m3/min4、按风速进行计算Qmax=0.15*60*22.88=205 m3/minQmin=4*60*29.36=7046 m3/minQminQ Qmax5、按瓦斯涌出量计算Q=100*q*K=100*0.34*2=68(m3/min)式中： q CH4绝对44、涌出量，取0.34 m3/minK- CH4涌出不均衡系数，取2.06、按二氧化碳涌出量计算Q=100*q*K=100*1.2*2=240(m3/min)式中： q CO2绝对涌出量，取1.2 m3/minKC02涌出不均衡系数，取2.0根据以上验算，确定工作面最大用风量7046m3/min（三）风机选型根据以上验算结果和最远供风距离，选用2*30KW对旋风机，吸风量在340-700m3/min为宜。三、供电系统工作面供电电源取自设在井口的KBSGZY-800移动变电站。 设400A总馈电开关一台，主电缆采用70mm2，电缆延至井下，给各分支电气设备供电，分支电气设备采用16mm2和10mm245、电缆，煤电钻电源取自煤综保，电钻采用6mm2电缆；同时用移变供通风机、照明等电源。四、给排水系统井田涌水量为10-30m3/h，给水管路从工业广场水源用50钢管直接接入工作面。根据所提供资料，井筒在掘进过程中可能有明显涌水，如遇涌水必须作好排水设备的准备工作。排水系统，主排水管用108钢管接至地面排至矿方指定位置。五、防尘系统供水管每隔50m留一便头，根据现场情况设防尘洒水水幕。六、通讯系统由甲方负责在井下提供一部防爆固定电话，电话设置在距工作面150m位置处，以利于井上下通信畅通。七、避灾路线当工作面发生水、火、瓦斯煤尘爆炸，顶板事故时避灾路线。副斜井避灾路线：工作面副斜井地面。附：副斜井运46、输系统、通风系统、避灾路线图、供电系统图八、安全监测监控系统（1）、工作面配置开停传感器一台，瓦斯传感器（KG9701型）一台。（2）、瓦斯传感器设置在风筒的对侧，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm，距工作面35m。对工作面瓦斯进行监测。（3）、在配电点安装瓦斯电闭锁和风电闭锁，保证停风或瓦斯超限时设备断电。 （4）、监测传输光缆采用MHYVP型141/1.38的光缆，布置在主斜井电缆钩上最上面一钩。（5）、瓦斯传感器数据设定为：报警值1.0%CH4，断电值1.5%CH4，复电值1.0%。第六章 进度计划与工期保证措施一、进度计划与工期安排工程主要内容：表土段风化基岩段基岩段 表土段:47、开挖45天 (进度4000m3/天)，铺底4.5天(进度60m/天)砌碹38天(进度7m/天)；风化基岩段:掘进50天(进度5m/天) ，铺底5天(进度60m/天)砌碹15天(进度7m/天)；基岩段：200天 (进度6m/天) ，铺底滞后2天施工总工期为370天。（备注：铺底、砌碹与掘进平行作业不占工期。）二、工期保证措施 1、实行项目法人管理，选派年富力强、经验丰富的人员担任项目经理，业务素质高的技术专家担任项目总工程师，派遣具有丰富工程阅历的施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。2、加强施工准备工作，成立以项目经理为核心的准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，48、提前落实人员、材料、设备及非标加工计划。（附设备一览表）3、根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成合同工程任务提供高素质的劳动力资源。4、积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和成熟的施工工法，以加快施工速度。5、合理安排施工顺序，经济技术上合理、工艺上先进，最大限度地利用空间和时间，保证工程连续、高速、均衡施工。6、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转。充分发挥大型机械化设备配套的优势和施工能力。7、确保物资材料供应，建立完善的物资供应和检验试验体49、系，保证施工正常进行。8、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。9、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短。10、经常对施工中各工序进行工序能力分析，优化各工序流程。如：提高凿岩爆破效率，确保光爆效果，缩短支模和浇注时间，提高正规循环率等。11、加强施工管理，及时组织工程技术人员围绕施工工艺及其他施工难题开展活动，进行技术攻关和革新，解决施工中的疑难问题。12、创新管理，用新的机制，确保井筒优质、高速。13、确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。14、井口设调度指挥中心，协调平衡生产。15、50、实行技能、效益、质量、安全、收益相结合的管理理念，制定严格的奖罚制度。第七章 资源配置及主要经济技术指标一、人力资源管理合理配置人力资源，确定从事与质量、环境、职业健康安全工作有直接责任的人员的资格要求，使需要得到相关培训的人员能得以有效地培训，满足三个标准中对人员意识和能力的需要。具体是由项目部对该项目全员进行系统的培训，考核合格后持证上岗，并对从事专门岗位、特殊工种的职工进行考核鉴定，按管理体系运行要求满足人力资源配置，进场的人员向监理报审。二、材料进场控制1、工程上所需的材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。2、在材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验51、确认符合设计要求方可入库，并向监理报验，不符合要求的拒绝入库。3、需要检验试验的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），进场后，应由技术人员按要求进行取样送检，检验结果若不合格，拒绝入库或使用。钢筋、水泥等进场后，要有出厂检验报告及试验报告，并建立材料试验台账，否则拒绝入库或使用。4、对用于关键工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。三、设备的控制1、设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。2、设备员在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修、和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。3、设备在搬运过程中52、，应注意保护，防治碰撞损坏设备。4、坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。5、建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。6、严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。7、设备进场后应及时向监理报验。四、施工材料进厂计划施工材料根据工程进度情况和材料需用量，提前落实货源，分批次进场，并做好一定的应急物资的贮备，确保工程连续施工。水泥、砂、石、外加剂、钢材等提前15天进场，半成品、非标加工件提前30天进场，周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安53、全用具等在筹备期结束前20天应全部进场，火工品开工前一星期内进场，凿井设备在安装前30天进场。1、物资种类构成施工用的主要材料有：原材料（如砂、石，水泥、外加剂、钢材等）、半成品物资（如非标加工件）、周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等；2、物资供应商的评定采购员对周转材料、钢材、安全用具供应商进行现场考察，及时将供方提供的物资样品送检。根据现场考察情况和样品检测结果填写供应商考察评定记录。供应商考察评定记录报告初审后，送公司审核。审核确认的合格供应商经业主同意后方可生效。3、入库检验程序1）、材料进场及时进行检验，供货商提供出厂检验报告。2）、进场检验与试验状态标识分为待检、检验中、54、合格、不合格四种类别。3）、项目技术负责人对物资及时安排检验和试验，经试验不合格的物资及时收回或更换。4）、物资进场自检完毕后，报监理复检或将试验报告单送其签字确认。5）、建立材料进场台账。4、材料的领用及发放程序、根据生产进度需要由施工区队提出当月物资需用计划，报项目部主管领导审核，并核实仓库物资是否满足需要并批准采购。、根据已批准的物资需用计划到公司仓库领取。 第八章 工程质量目标、质量保证体系及保证质量的主要措施一、工程质量目标承包范围内的所有单位工程质量全部达到优良。二、工程质量标准1、掘进工程井筒表土段井筒掘进半径0+300mm为合格品，0+200为优良品；基岩段井筒-50+200m55、m为合格品，0+150mm为优良品，在掘进时要抓好光面爆破。2、钢筋工程（1）、钢筋和钢筋加工件的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。（2）、钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂纹、断伤、刻痕的钢筋，钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。（3）、钢筋绑扎和连接应牢固可靠，不得有松扣、缺扣现象，环筋相邻两搭接不得在同一方位。、钢筋搭接方式、搭接长度90%及以上符合设计和作业规程的规定为合格；全部符合设计和作业规程的规定为优良。、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20%，且不连续为合格；缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的10%，且不连续为优良。、钢筋间距允许偏差20mm，排距允许偏56、差10mm，箍筋间距允许偏差30mm，钢筋保护层允许偏差10mm。3、模板工程（1）、模板的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求及有关规范的规定。（2）、模板组装必须牢固可靠，模板必须操平找正，其组装规格误差在+10+40mm为合格，+10+30mm为优良。（3）、模板到岩面的距离不小于设计30mm。（4）、相邻两模板表面高低差5mm，模板接茬平整度10mm，轴线位移5mm。4、砼支护工程（1）、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计和有关规范、规程的规定。（2）、混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设计和有关规范、规程的规定。（3）、混凝土强度必须符合设计要求，冬57、季施工时，砼入模温度不低于15，砼强度增长速度必须在规定时间达到拆模强度。（4）、井壁厚度符合设计要求，局部（长不大于井筒周长1/10，高不大于1.5m）不小于设计30mm。（5）、井筒规格偏差0+50为合格，0+30为优良。（6）、表面平整度10mm，接茬部位15mm。6、锚喷网支护工程(1)、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构 设计要求，锚固材料的材质、规格、配比、性能符合设计要求。(2)、锚杆安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧，锚杆的抗拔力不小于设计值，间排距偏差100mm，外露长度50mm。(3)、喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求，砼的配58、合比、外加剂掺量必须符合设计要求，砼强度必须符合设计要求，喷层厚度合格或=-10%，优良不小于设计。表面平整度或=-10%。(4)、钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求，钢筋网的网格必须焊接牢固，钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm，外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm。三、质量保证体系根据ISO9002质量体系认证，建立、健全本项目的质量保证体系和质量控制机构，并按照质保体系程序文件的规定要求实施质量管理。附：质量保证体系图组织机构图四、质量控制1、打眼装药严格控制开挖断面。采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器59、材，完善爆破工艺，提高爆破质量。（见爆破说明及爆破图）提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，不同批号雷管不能混装，炮泥填充质量良好。眼痕率，不应小于60%。2、混凝土浇注混凝土的配合比计算一定要准确，井筒开工前取现场实际材料到有一定资质的试验室进行试配，强度符合要求方可使用并要求:砌壁所用原材料的质量应符合现行质量标准相关规定；做好井壁淋水的引、排工作；模板校验符合设计尺寸和标准要求；搅拌：采用强制式搅拌机、二次投料工艺拌合砼，二次投料法是先拌合砂浆，再投入粗骨料，制成砼混合料,该种投料方法，砂浆无粗骨料，便于搅拌均匀，60、粗骨料投入后，易被砂浆包裹，有利于砼强度的提高；振捣：采用国内先进的行星式高频振动器，振捣器不得少于6台，必须分层对称进行，振捣要适度，以见砼表面出现浮浆即可。每层灌筑高度不大于300mm，并应垂直入模、连续灌筑。养护：每次拆模后设专人对井壁进行洒水养护。建立严格的岗位责任制，实行责任到人，施工中要分工明确，责任具体，赏罚分明且与经济利益挂钩。搅拌机司机负责砂、石子上料量、水量；上料工负责水泥、外加剂用量；振捣工负责振捣效果；拆模工如实、及时、准确汇报井壁情况，模板变形情况；技术员负责支撑尺寸及坚持每小时做两次塌落度；每次拆模后对井壁进行编号，所有施工情况必须做明确施工记录，对存在问题及时分析61、处理。质量控制点明细表分项工程质量控制点检测方式工程测量定位井筒坐标 井筒中心线、硐室标高仪器测量设备基础基坑尺寸、标高 基础位置、尺寸、标高 预留孔、预埋件位置、规格、数量仪器测量、观感目测爆破爆破参数、打眼规格、装药质量仪器测量、试验模板模板的位置、尺寸、标高 模板内部的清理、表面光洁度仪器测量、观感目测钢筋砼水泥品种、标号 砂石的质量 砼配比 外加剂的比例 砼的振捣 钢筋的品种、规格、尺寸、搭接长度仪器测量、试验五、质量检测监测手段1、严格按照煤矿井巷工程验收评定标准等有关规定执行。2、成立以项目经理为首的质量管理组织，下设质量技术部负责日常工作，队设专职质量检查员，班组设兼职质量检查62、员。3、配齐检测和测量工具，如经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺、塞尺、小线、试模盒等。建立班组自检、互检和交接班检查制度，由班组填写分项工程自检记录，进行下道工序前，由专职质量检查员再进行复查认定评级，如有不合格必须返工。4、分项检查记录包括：井筒掘进、钢筋绑扎、支模、砼支护等逐项进行检查，每一个分项检查记录都包括质量保证项目、主要项目、允许偏差项目。5、施工中按要求制作砼试块，按期送交实验室作强度试验。6、严格施工材料的进货检验和试验，要有材料合格证；材料进场后，按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。7、隐蔽工程严格执行施工规范和建设单位有关规定进行隐蔽前的验收,发生隐蔽工程时,隐蔽前63、12小时通知建设和监理单位,共同验收后,再进行隐蔽,并做好隐蔽工程记录。8、做好工程的测量工作，进入巷道100m后必须安设激光指向仪，并且要定期进行校验。六、质量保证措施1、领导班子：项目负责人是搞好工程质量的关键。本工程选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理、长期从事矿井建设的主要领导任项目经理、项目总工程师。组建强有力的领导班子和技术、生产管理班子，以确保工程的领导力。2、机械设备：调集精良、配套齐全的机构设备投入施工。3、狠抓人员素质的培训：对全员进行质量意识教育，层层开展安全及质量意识小组活动，根据工程施工中常见通病及难题开展攻关，拟定对策，督促实施。加强对施工技术规范及现行有关规范的学64、习和理解，熟悉合同文件、设计图纸，理解其精神实质，目标明确。严格执行图纸会审制度和技术交底制度。4、实行工序控制做到以预防为主，严格过程控制，设立工序质量控制要点和预防措施，重点抓好自检和监理抽检制，加强自检力度，确保分项工程质量合格，以工序质量优良确保整体工程优良。5、按计划施工编制好施工进度计划。根据工程不同特点，合理安排施工。6、严把测量和试验关配备精良测量设备，选派经验丰富的测量人员，严格执行“复核制”，确保测量无误，数据准确。7、实行质量检查制项目部每15天进行一次质量大检查。项目经理负责组织，参加人员有项目经理、总工程师、生产负责人、质量负责人、监理工程师及建设方代表。加强各单位信65、息沟通，加强互相学习与交流。8、严格检验程序，制定隐蔽工程、模板、混凝土等的质量检验程序图。9、制定创优质工程规划，建立创优管理体系成立各级安全质量检查小组，形成自上而下的创优网络，明确安全质量检查小组的任务，制定切实可行的创办优办法及措施。负责施工全过程的创优工作，依靠科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工技术水平，攻克施工中各项技术难关，从而提高和保证工程质量。10、经常征求建设、设计、监理三方对质量工作的意见，改进质量工作。加强内部质量检查力度，现场设安全质量室，对施工质量进行双线控制，全面掌握和控制施工全过程中的各个环节，对施工过程中的关键工序实行跟班监督，预防可能出现的质66、量问题。11、加强检测工作，严格按照有关规范、规程的技术标准做好主要材料(水泥、钢材、砂、石)及辅助材料的检测试验工作，加强对中间产品(半成品)的质量监督与控制，对进场的砂、石等材料，在采购前和使用过程中，进行严格的检测试验，杜绝不合格的材料进入施工现场和用于工程中。12、严格按照建设方的各项管理规定，及时解决创优过程中的各种问题，配合设计单位搞好优化设计，接受现场监理的监督，严格履行工程创优职责，对创优过程中发现的问题及时整改。13、建立岗位责任制，严格执行质量奖惩制度，将工程质量的好坏与职工的效益挂钩，奖罚分明，以调动全体员工狠抓质量的积极性。14、加强安全质量意识，树立“安全第一，质量第67、一，用户第一”的思想。利用各种渠道，宣传、教育全体职工，按设计图纸、施工组织要求的标准施工，形成人人自觉执行施工规范的气氛，严格要求，达到全优标准。15、按照项目法规实施管理，用系统工程理论进行质量控制，按照GB/T1900-ISO9000质量体系进行工序质量控制，实行工程施工全过程动态管理。建立健全各项质量保证体系，加强检测手段，质量保证体系分为两层，建设单位派出的包括监理和我们施工企业内部工程质量检查，一道工序检查合格后才能进入下一道工序施工，确保每道工序操作质量符合设计和规范要求。16、应用先进的施工工艺和设备。各工序作业采用先进的设备和施工工艺，开挖放样采用精密的测量仪器定点位。二、施68、工技术与保证措施1、随时检查中线和腰线，巷道掘进严格按设计中、腰线施工，对不合格的项目要返工处理，决不允许将不合格品转入下一道工序。2、现浇砼表面要平整，严格掌握配合比，原材料要经过试验，合格后方可使用。无蜂窝，麻面，振动要到位。3、每隔50m作一组砼试块，进行试压检验。4、质量标准：严格执行国家井巷工程质量标准。5、成品保护：(1)砼成品保护主要为防护，用塑料布隔网，表面用草帘。(2)砼养护用水养护，每天洒水三次，养护715天。(3)具备覆盖砂的砼成品，待初凝后及时覆盖砂土。第九章 安全技术措施成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立健全安全保证体系和各项安全管理制度，建立群众性的安全网和69、安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全措施。坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格遵照安全生产法、煤矿安全规程和各工种岗位责任制进行施工。附：管理组织机构图第一节 通风一、 通风管理1、工作面掘进通风方式采用压入式通风。风筒采用直径1000mm的阻燃风筒，采用双反边接头。2、局部通风机必须由指定专人负责管理，大班由大班组长负责管理，保证正常运行。3、压入式局扇和启动装置必须在新鲜的进风巷道，距回风口不小于10m。4、使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。因检修或停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关地点70、附近20m以内风中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工打开局部通风机。5、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏警示标、禁止人员进入并报调度室。6、风机实行挂牌管理，牌板必须挂在风机旁的锚杆上，并与风机平行吊挂。7、每月定期检查局部通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，必须保证通风机连续运转，彻底消灭无计划停风、停电现象。8、工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，按煤矿安全规程执行。9、瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低，温度快速下降、煤壁发凉：遇地质构造或围岩松散区，瓦斯异常涌出：煤层发出“丝丝”的鞭炮声；顶板来压；人感到发昏。10、局部通风机必须使用风电闭锁71、，使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。遇上述情况，必须及时加强通风，停止工作进行处理，等瓦斯浓度下降到1%下并稳定时，在进行工作。若情况危急，及时撤出工作面。第二节 装载机装矸安全措施1、装载机运行过程中，严禁其他人员进入装载地点，人员需进出时，必须与装载机司机取得联系，装载机停止后方可进出。2、装载地点有人时装载机禁止进行工作。3、装载机运行过程中司机要密切注意工作地点情况，发现不安全隐患要及时撤出，并向当班带班干部汇报，处理安全后，方可继续作业。4、装载机司机要严格执行操作规程中的有关规定。5、装载机要有完好的转向和制动系统，灯光明亮，喇叭响亮。6、装载机司机要对装载机各部位性能经常72、进行检查。7、装车时.铲子要轻铲轻装,不得破坏顶底板和铲伤车辆及施工人员。8、装满车后要鸣喇叭,表示已经装满。9、在装车中,司机不得带病作业,若装载机发生故障要立刻换其它完好的装载机装车,发生故障的装载机升井维修。10、装载机转动半径内严禁站人。11、装载机必须统一编号并配备不小于4公斤的灭火器。12、装载机要统一调配,定期检修,定期保养。13、司机要上岗位培训严格遵守入井管理制度。14、装载机在井下要慢速行驶,经过硐室、平交巷口或转变等地段时要鸣喇叭，以示经过。15、发生火灾时，必需首先切断车辆电源采取一切必要手段直接灭火，同时报矿调度室。第三节 运输安全措施1、司机必须遵守煤矿安全规程、交73、通规则以及大柳塔矿关于车辆运输管理的有关规定。2、车辆灯光齐全，刹车制动灵敏可靠，并配置灭火器等。3、两机动车辆同一方向行驶，必须保持至少30m的安全距离。4、机动车辆必须定期检修。5、车辆现场运行或作业，发现不安全隐患要及时撤出，并向当班带班干部汇报，处理安全后方可继续作业或运行。6、低污染车在启动前、转向前、倒车前、会车时和有人必须鸣笛。在巷道行驶时，速度必须控制在40km/h内，严禁超速行驶。第四节 爆破安全管理措施1、放炮员必须是经过培训、考试合格的专职人员，并持证上岗，其他人员不准进行放炮工作。打眼前，首先要检查工作面顶板情况，进行敲帮问顶，发现有松动、掉矸等不安全情况时，要立即进行74、处理，确认安全后方可作业。2、严格执行“一炮三检”制度，在打眼前、装药前、放炮前经瓦斯检查员检查瓦斯浓度不超限时方可作业。3、装配引药时，必须在顶帮完好，避开电器设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在炸药和电雷管箱上装配引药。4、装药时，要用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实。5、装药后、电雷管脚线必须悬空，并且脚线扭接。6、炮眼封泥应用黄泥封实，当炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.4m。7、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。8、放炮前，班组长必须亲自布置专人在距放炮地点直巷100m以外，弯巷75m以外的任何地方设置警戒。并有专职联络员通知放炮方可执行放炮，联络员75、通知取消警戒方可解除警戒。9、放炮前，放炮母线必须扭接成短路，且只准采用绝缘母线单回路放炮。10、放炮器的钥匙必须有放炮员随时携带，不但转交给他人。不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内。放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭成短路。11、必须当班装药，当班放炮。12、放炮后，放炮员、班组长必须在放炮地点检查通风、瓦斯、顶板等情况，如发现有危险，必须立即进行处理。13、通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15s后方可检查未响原因。14、处理瞎炮必须在班组长直接指导下进行。A）发现一起连接的炮眼没有爆炸时，可以重新连线放炮。如果再不响，再采用单个放76、炮的方法，最后检查出瞎炮，重新打眼放炮；B）处理瞎炮时，先检查炮眼外边的脚线有无断线，然后在距离瞎炮0.3米处打与原来炮眼平行的炮眼，进行装药放炮；C）发现瞎炮或丢炮时，要首先检查工作面的顶板、支架和瓦斯，然后进行处理。如果当班不能处理的，要标明记号，并在下班时交待清楚，由下班处理；但是，当班能够处理的必须处理好，不得拖延；D）有拉花炮（放炮后，出现有隔三跳五的炮眼不响）现象时，必须每个雷管用测炮器重新检查。都能着灯，可重新连线放炮；如果灯不着，即按瞎炮处理；E）崩出的残药、雷管要由放炮员妥善保存好，下班时一起交回火药库。15、放炮须采用“三人联锁”制度，即：1、班组长持生产牌，放炮员持放炮牌77、，安监员持放炮钥匙（高瓦斯区瓦检员持放炮钥匙）；2、放炮前班组长把生产牌向放炮员换取放炮牌，表示本工作面炮前准备工作已经就绪，各处已安排了警戒人员等工作；3、放炮员在做好炮前准备工作的前提下，与组长换牌，然后持生产牌与瓦斯员换放炮钥匙，表示工作面已停止生产工作，并且炮前准备工作已经做好；4、安监员要检查工作面和工作面附近范围是否存有安全隐患，符合规程要求后，即将放炮钥匙交给放炮员，换取工作面生产牌，表示允许放炮。此时，安监员持有工作面生产牌，放炮员持有放炮钥匙，班组长持有放炮牌；5、放炮后，要检查工作面安全状况，符合煤矿安全规程规定时，即将生产牌交给放炮员，换回钥匙，恢复正常；6、放炮员放炮后78、，和班组长检查爆破情况，如已完成预期目的，可以恢复生产工作时，即将生产牌交给班组长换回放炮牌，放炮工作告一段落。第五节 顶板管理安全技术措施1、开工前必须严格执行“四位一体”安全检查制度和严格的“敲帮问顶”制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、零皮、片帮、伞檐的等一切不安全隐患处理掉，确保安全后，方可开工。2、锚杆必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂缝打眼。3、打锚杆前，必须敲帮问顶，在确保安全后，方可工作。4、锚杆安装要牢固，托盘要紧贴顶板。5、巷内锚杆要及时进行二次紧固。6、打眼时不得戴手套作业，并将袖口、领口、毛巾、腰带扎紧系好。7、煤电钻试好正转后，一手拉开关手把，一手扶钻杆79、，将钻杆放在预先刨好的眼口处，双手扶煤电钻，待钻后进行常开，推力要适当，每个眼要拉净岩粉。8、打眼时，人员侧身作力，严禁正对煤电钻进行打眼。第六节 机电1、工作地点使用的电器设备必须经常保养维护，确保性能良好和安全使用。2、井下不得带电检修、搬迁电器设备。3、工作地点电器设备的所有保护接地装置都应同接地极相连，构成总接地网。4、井下供电必须做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，保护装置齐全，设备整洁卫生，电缆悬挂整齐。5、检修设备时，必须切断电源，并在开关上挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下牌送电。6、所有开关必须上架。7、井下机电设备必须消灭失爆。8、电缆线挂不80、得超过1.5m，电缆不得悬挂在风水管之上。9、每日机电检查必须留有记录。10、井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。11、井下设备严禁带电检修和搬运设备（包括电缆、电线）。12、各台机电设备必须挂牌管理，实行包机制，设专人负责。第七节 安全措施1、入井职工必须熟知煤矿“三大规程”及施工具体要求，必须熟悉本工种的所有工序、生产流程和避灾路线。2、入井人员必须携带自救器，戴安全帽，严禁穿化纤服入井，严禁酒后、带烟火入井。3、每班班长为本班安全检查员，负责工作面安全检查工作，发现问题及时组织处理。4、入井人员要配带防尘口罩。第八节 火工品管理制度1、 火工品保管员岗位责任81、制严格执行爆炸物品“积极预防，从严管理，服务生产，保障安全”的管理方针，切实搞好火工品的安全管理，预防丢失，被盗和爆炸事故的发生。严格按施工计划进行火工品的采购，保证工程需要。火工品材料严格按实耗发入。对火工品按规定进行分类码放，做到整齐有序。建立火工品的领退制度和电雷管编号制度。做好火工品的发放登记工作，健全保管制度，设立火工品进、出帐薄，定期盘点、核实，做到帐物相符。2、本班放炮员应对下班放炮员进行炸药箱(包括箱内炸药、雷管数量)、放炮器、放炮母线完好状况、未处理瞎炮安全隐患的交接。3、火工品采购由项目部提出用量计划，报请矿方审批，由神东公司物资处统一供应。4、火工品入库前检验由安检员负责82、。5、火工品入库管理由队部后勤管理员负责。6、施工队负责人负责火工品领料单的审批，火工品必须由专职放炮员领用。7、火工品种押运员岗位责任制押运员严格遵守国家法律、法规，严格按煤矿安全规程作业。押运员要熟悉爆炸品性能，懂得突发事件的就急处理。监督检查车辆装、卸运输作业，发现情况及时处理或报告上级主管部门。到达目的地后要办理交接手续，双方确认签字后方可离场。爆破材料应用帆布覆盖、捆紧，运输爆破材料的车辆严禁逗留在库内。运输爆破材料的车辆，出车前必须经过检查，车辆不得用栏杆加高，并必须插有标着“危险”字样的红旗。夜间运输时车辆前后应有标志危险的信号灯，长途运输爆破材料时必须用封闭式后开门专用棚车。押83、运员负责在井下到井口20米范围内对炸药的运送。第九节、专项组织、技术措施（1）、施工准备期安全措施（1）、在井筒施工准备期间，应成立以项目经理为首的管理机构，建立各项安全管理制度，严格执行安全操作规程、作业规程和煤矿安全规程，在安装过程中以防坠为安全重点，坚持“安全第一，预防为主”的原则，杜绝各类安全事故的发生。（2）、参加安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业，遵守劳动纪律，不迟到、不早退。（3）、所有施工的设备，施工前做一次全面检查，严禁带病运行。（4）、所有参加施工人员必须认真学习本施工组织设计，熟悉整个施工过程。（5）、施工期间应搞好文明施工，场内的设备、非标加工件、材84、料必须堆放整齐，规划合理。（6）、施工中严格按煤矿安全规程有关条款执行。（7）、所用器具、设施必须符合安全要求，保证足够的安全系数。（8）、现场按消防要求，布置好消防器材。（9）、掘进工作面最小空顶距不得大于400mm，最大空顶距不得大于2m。（10）、井下固定电话距离工作面不得小于150m光指向仪，并且要定期进行校验。（11）、劳动组织必须与现场作业人员相符。井下特殊工作必须持证上岗，严禁无证作业。（12）、掘进巷道遇破碎带、变化带时，采用“锚网+锚索”联合支护，间排距为800*600mm。每茬炮循环进度不得超过1m。（13）、锚杆长度根据不同岩层、煤层及顶板情况随时调整，巷道交叉点要安设顶85、板离层仪，加大观测力度，待岩性变化稳定后方可撤除。（14）、调车硐的位置必须向项目部报审，待项目部确定好开设位置后方可放炮。（15）、揭煤施工和瓦斯防治措施、针对本井筒穿过煤层，应重点做好通风工作，加强通风系统管理，杜绝漏风、跑风现象，保证通风系统完好和工作所需风量。、做好揭煤工作的瓦斯通风安全管理和机电设备防爆管理，电器接地保护、检漏保护及安全检修。、井筒第一次接近煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以上开始打探煤钻孔，并有专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止施工，撤出人员，进行处理。、揭煤前必须装备井筒内瓦斯监控系统。（16）、防漏电86、保护措施、安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检测电器设备时，严禁带电作业；加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查、维修、漏电、跳闸试验，杜绝漏电事故发生。、严禁井下配电变压器中性点直接接地。、严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。、直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。（17）、机械设备安全管理措施、设备员在提设备时，应对选择的设备名称87、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。、设备员在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修、和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。、设备在搬运过程中，应注意保护，防治碰撞损坏设备。、坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。、建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。、严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。(9)机电检修安全技术措施： 、 检修电气设备需停电时，必须由检修电钳工亲自操作并锁死，并派专人看守，88、送电时要坚持“谁停电谁送电”的原则； 、严禁带电检修和移动电气设备； 、非专职人员不得擅自操作机电设备；、供电必须做到：“三无”即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；“四有”即有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；“两齐”即电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；“三全”即防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全；“三坚持”即坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电、瓦斯电闭锁；、机电设备必须完好，设备不完好不得使用。、从事移变、开关等设备的检修工作时，必须站在绝缘台上操作。（18）、季节性安全施工措施做好季节性防洪、防寒、防沙尘暴工作，应根据有关要求制89、定救援预案。雨季施工防洪措施：、成立以项目经理为首的防洪指挥部，并组建防洪抗洪抢险队，负责井口及各要害部位的防洪工作。、汛期之前，应对施工工地、料库、料场等进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害的隐患。对于阻碍排洪的工程，应进行现场检查。发现易受水害的隐患，应限期解决。、井口周围设置足够数量的备用沙袋，并备两台砼喷射机和砂、石材料，一旦发生洪水灾害，立即将井口保护好，并喷浆加固。在汛期中，施工用的机具、材料设备等，应放置在不易被水淹没的高处。、混凝土地面送输过程中加盖防雨布。、汛期应与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水文情况，能及90、时做出部署。、防汛期间，管理人员要24小时轮流值班。防汛重点要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期准备充足的器材，运输工具及劳动力等，用以应急抢险。、每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。、每次降大到暴雨时和降雨后，及时观测井下水文变化情况，并向调度室报告。、掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、井帮淋水加大、来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发深、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报、撤出所有受水威胁地点的人员。（19）冬季施工防寒措施：、加强井口的检查，及时清扫积雪和冰霜。、指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化，及时传91、达气象信息，并逐日做好气象记录，有应付气温骤降的技术措施和物资准备。、混凝土运至井口时要保证混凝土入模温度不低于15度。、落地的矸石及时清理干净，防止冻结硬化。、各种机械设备所用柴油、润滑油必须符合低温防冻要求。、不采用防冻液的设备工作完毕，若设备停止时间较长时，必须将水箱和水管内的水放掉，防止胀裂或堵塞水箱、管路。、广场内各供水管路进行防冻或深埋处理，防止冻结造成用水不便。、污水排放系统要及时清理顺畅，防止结冰发生堵塞污染环境。、加强生活区安全检查，防止私自接拉电线，严禁用电炉取暖。 、指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，有应付气温骤降的技术措施和物92、资准备。春季防沙尘暴措施：、沙尘暴来临之前都有一些征兆，如天空变色或是起大风等，正确分辨是否沙尘暴到来，尽快做好准备和相应的防护措施。 、沙尘暴来临时，人员尽量不要分散，不要到处走动，要尽快到避风的地方如车内、高大的固体物后面躲藏，要用衣物护住头部，最好趴卧在地，面朝顺风方向，等待沙尘暴过去。 、沙尘暴过后，立即清点人数。如发现有人失踪或受伤，应首先报告项目部，然后共同组织营救工作。（20）、施工用电安全技术措施 、施工现场用电必须符合建设工程施工现场供用电安全规范的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。按照项目部编制的临时用电施工组织设计进行设置，再由安全负责人会同安质部以及有关专业93、人员进行验收合格后方可使用。 、施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m 以上，机动车道为6m 以上。 、施工用电管理、操作由取得上岗证书的电工担任。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。 、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律用44镀锌角铁二根入土深2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入地平线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。 、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.40米，箱前及两侧1米内不准作为工作面，门锁应有效，94、配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。 、移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。井架开关箱一律实行低压36V启动。 、下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。 、单相电气设备照明开关箱，配备单相三线制，插座开关在上方设漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮嵌线，无接头、无损坏、无碾压现象。 、各箱内应明显分开“动力”、“照明”单相电器“电焊”等使用插座熔断器。 、配电房室内设置安全防护措施、灭火器材应齐全，做好各项防雷工作。 井下电缆吊挂在距巷道底板1.8m位置处，吊挂间距1.5m。供水管路设置在电缆吊挂另一侧，吊挂高度距底板95、500mm位置处。（12）、职业健康安全措施、大搞技术革新，实现设备机械自动化，从而减少工人与有害因素接触的机会。、施工设备采取消音、降噪、隔离等技术措施来降低或消除生产性有害因素。、加强生产设备管理，防止毒物的跑、冒、滴、漏污染环境。、严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。、加强个人防护养成良好的卫生习惯，防止有害物质进入体内。、合理安排休息制度，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力。、对接触生产性有害作业的工人进行就业前体格检查和定期体格检查，及早发现禁忌症的职业病患者及早进行处理。、根据国家系列卫生标准定期检查作业环境中生产性有害因素的浓度或强度，及时发现问题及时解决。（21）、工作96、台的搭设及安全措施1、缆钩垂直于岩壁，制作材料为直径32mm螺纹钢，安设深度不小于0.7m，角度略向下2-3度。2、钢管用直径108mm钢管，两边焊接两个法兰盘，以防钢管与棚勾脱落。3、架板必须使用厚度不小于60mm，宽度不小于200mm的优质木材。4、搭设工作台前应检查所用器材是否完好，如发现不安全器材及时更换。5、工作台上必须铺有金属网片。6、工作台的下方严禁站人或从事其它工作。7、工作台上的人员数量，不得超过核定人员数量。（22）、喷浆安全技术措施1、喷射砼应用潮喷，不得干喷。2、处理堵管时，采用敲击法输送料，如用高压风吹时，其风压不准超过0.4Mpa，同时放直输料管喷头不准对人。喷浆机97、发生故障为，严禁带电处理。3、上料前，要开机通风进行空转，并用风管将下料孔冲洗干净后，方可上料喷浆。4、班组作业完毕后，要对喷浆机具有附近各种设施进行清洗，清洗完毕后方可停电、停水、最后停风。5、喷射砼前，必须对巷道支护、工程质量进行隐蔽验收合格后方可进行砼喷射工作。（17）车辆运输安全技术措施 1、井下运输车辆必须持证上岗，必须经过安全考试取得入井许可证方可入井作业。2、各类机动车辆启动前，必须鸣笛，确认周围无人后方可启动，3、装车时必须等胶轮车停稳后进行，严禁超重、超高。4、司机必须熟悉井下运行线路，在井下行驶时要精力集中，注意巷道内的管线和风筒，严禁撞坏。5、车辆在井下主要巷道运行速度不98、得超过30km/小时，其他巷道运行速度不得超过20km/小时，巷道交叉口，拐弯或两车相会必须提前50米鸣笛减速或停车，车速不得超过10km/小时。6、井下车辆不得人货混装，不得将头手伸出窗外。拐弯处必须减速、鸣笛、闪光。7、车辆运输过程中，驾驶室乘坐人员不得超过2人。5、农用车入井必须配备干粉灭火器一个。第十章 文明施工、环保、消防措施一、文明施工在自己管理辖区内按文明施工达标要求进行管理，领导分工要明确，责任落实到个人，分区分片进行管理，建立健全定期检查和奖罚制度，搞好现场文明施工。1、建立牌板标识制度。2、临时工业广场要有施工总平面布置图板和施工区域效果俯视图，井口要有入井须知，各机房、车99、间等要害场所要有岗位责任制、操作规程、交接班制度、警示标志及操作规程。3、工业广场内设备、机械、材料、堆放整齐，规划合理。所有堆放和存放的材料要整齐，品种分类清楚，做好分类标识牌。4、施工场地无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾；场内道路要整洁、平坦、畅通。5、施工现场及居住区无常明灯，无垃圾、无跑、冒、滴、漏水、油等现象。6、施工用管线布置要整齐、美观。7、生活区内设置文化活动娱乐室。8、工地办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐，字迹清晰。9、办公生活区和施工区域地面均采用水泥固化并进行抹面处理,除库房为砖混结构外其余所有房屋建设均采用彩钢板，管理人员地面采用地板砖铺设，其他为水泥地面。100、10、生活区围墙采用铁艺钢护栏围墙，大门采用电动滑道式大门，整体造型要美观、大方，由专业生产厂家制作。11、办公生活区及施工区域主要干道为砂砾石铺设。二、环境保护措施根据环境保护程序文件要求，对影响环境的因素进行辨识、评价，对重要环境因素要制定管理方案，并要求做到：1、建立环境管理信息网络，配置相关人员和设施，对施工环境进行有效的预防、监测和控制。2、根据项目所处的具体环境及当地政府的相关要求，制定相应的环境管理和控制措施。3、通风设施采取必要的消音措施，减少施工现场内的噪音污染。采用先进的设备和技术，减少噪音和设备尾气对环境的影响。4、施工中所产生的矸石、废物，排放到矸石场中，减少对环境的影101、响。污水排放要并入水沟，并经常清理，防止污水污染环境。5、机械设备的油污水禁止未经处理直接排放。对施工中所产生的废水应采取过滤、沉淀或其他措施，达到排放标准，按环保要求和业主指定位置排放。6、加强通风系统的管理，保证工作面有足够的新鲜风流。7、采用湿式凿岩等综合防尘措施，降低粉尘对空气的污染。8、砼搅拌要有降尘措施，保持井口附近空气洁净，搅拌站和运输道路上，应经常洒水除尘。作业人员必须配带劳动保护用品，降低粉尘和噪声对人体的危害。9、选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的设备。噪音稍大的施工设备，应设置消音板进行隔音。10、根据程序文件要求,对施工现场环境因素进行识别、评价，对重要环境因102、素要制定管理方案。三、消防措施1、施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备充足的消防器材和充足的水源。2、施工场区内应设置消防火栓，以便消防使用。3、在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。4、做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。5、保卫、安全及消防部门要及时检查，并制定整改措施，完善整改措施，完善消防安全制度。6、消防器材要制定管理制度，并明确责任人。第十一章 专项安全技术措施一、井筒揭煤施工安全技术措施根据招标文件，本井田属低瓦斯井田；各煤层以不易自燃煤为主，部分为易自燃煤；各煤层煤尘均具有爆炸性；无高温区，无地热危103、害存在。为保证井筒初次探揭煤层施工安全，依据煤矿安全规程及防治煤与瓦斯突出细则之规定，在井筒揭露煤层之前，必须采取“四位一体”的防突措施，对煤层进行突出危险性预测，并根据具体的工程实施情况制定完善的探煤、揭煤综合防突措施。1、根据矿方提供的井筒柱状图，结合井筒施工原始岩性，准确预测各个煤层所在的位置；2、依据上述预测的煤层位置，进行超前的钻孔探测，探明目标煤层的具体位置、岩性及其构造；3、依据探测到的煤层的位置，在保证工作面距煤层10m（法线距离）布置钻场，布置不少于两个前探钻孔，如果工作面附近有地质构造（断层、褶曲或煤层走向与倾角急剧变化等），布置探煤钻孔不少于3个。4、通过探煤钻孔，查明煤104、层的赋存情况、顶底板岩性及瓦斯含量、压力等参数，采用取芯选用综合指标法，钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面煤与瓦斯突出的危险二、流砂防治措施；为了保证正常施工，预防地表水会涌入槽基，直接影响开挖进度，特别是形成流沙后无法正常作业，严重滞约施工工期。为此，当开挖后遇流沙时必须进行表土层降水处理，降水方法如下：、降水采用井点插管多点降水方法，即在槽基两边距槽基上边缘2米处设两排井点，井点距离3.2米，主管采用108钢管，插管为50塑料管，抽水泵采用4寸离心泵，每台泵带12个井点，共需10台，另外配置5台备用。、区内地表多为砂层覆盖，其入渗系数0.30-0.60，渗透系数0.09467-4.0379m/d105、，极有利于降水收蓄与运移,部分地段根据现场情况在槽基两侧，用挖掘机挖环形降水明槽，用水泵直接明排，降低水位。、在施工过程中如果涌水量大，流砂层厚，地质条件复杂，一般流砂埋深30-50m时，采取流砂防治措施，具体措施如下：采用混凝土帷幕法，每隔1.5m打设直径为1m的混凝土桩，其高度根据实际的表土覆盖厚度和高程确定，混凝土桩之间搭接80mm厚长2.5m的木板,届时单独编制流砂防治的施工方案。三、过变化带及围岩破碎带安全技术措施1、掘进时若遇工作面顶板破碎，加强敲邦问顶制度，及时处理零皮和片帮及时打锚杆支护。进行短掘短支的施工方式，最大空顶距离不得超过2m；过断层时打浅眼，放小炮，严格控制装药量，106、保证安全施工。2、掘进过程中,如顶板变化，发现异常，立即停止掘进。跟班队长根据实际情况及时采取有效的措施进行处理。3、任何人员不得进入空顶下作业；4、过断层时将锚杆的排距缩小为800*600mm，菱形布置，并增加锚索挂金属网联合支护，金属网间搭接20cm，网片与网片之间每隔30cm用14#铁丝紧固；锚杆锚固力及扭力达到设计要求；必要时加打锚索，间排距2500*3000mm，菱形布置。5、打眼工每班必须探测顶板、进尺的变化情况，并将结果通知跟班队长，以便预测顶板情况；锚杆支护前必须严格执行敲帮问顶制度，及时将活矸处理掉；下班后报告项目部，上会研究决定处理方案，如顶板情况特别复杂，报矿方相关部门研107、究处理。6、遇顶板特别破碎时，采用锚网支护配合可缩性金属支架+喷浆进行支护。7、在“T”字交叉口增设顶板离层仪，并安排专人负责观测记录，如有异常离层顶板下沉时则及时汇报采取架棚、点柱等补充措施。四、利用前探梁作临时支护：1、概 况为了更好的预防顶板事故，在掘进时使用“超前密集管棚+前探梁”支护的方法做为临时支护，起到预先临时支护的作用，保证施工作业人员在放炮后掌子面作业的安全。 2、临时支护工艺、工序及要求前探梁使用50钢管，单根长度4m，前探1.5m。最大空顶不超过800mm，钢管之间间距200mm，背板采用6.5100100钢筋网片，爆破后安装前探梁和背板,永久支护到位后一律不准任何人擅自108、取下。（1）、施工人员将支撑钢管分别固定在工作面1.5m深的土层内，支撑钢管间距300mm。（2）、上前探梁时1人观测顶板，2人顶起背板，2人将前探梁分别插入支撑吊板上的套管内，并将前探梁深入至工作面工作面。（3)、前探梁插到工作面后，在最后一个吊钩的上面用木楔 与背板背紧。然后施工人员进入超前支护范围进行支护，支护时必须由外向内，由中间向两边。（4）、永久支护形成后再进入下一个工作循环。3、安全措施（1）、吊板的制作符合钢结构焊接标准的有关规定。（2）、前探梁不得使用腐蚀、强度不高的钢管。（3）、钢管间距里必须按要求布置。（4）、前探梁安装好后必须先伸至工作面掌子头，并用木楔与背板背紧，然后109、人员方可进入超前支护范围内进行“敲帮问顶”，并进行下一步作业。（5）、遇顶板破碎时，必须在前探梁上铺满背板后方可进行支护，防止顶板掉落矸石伤人。（6）、遇顶板不平整时，需调整钢管和背板的 高度。五、突发事件应急措施（一）、井下透水应急措施1、在发生透水事故时，必须及时汇报项目部和建设单位调度室。在XX煤矿调度室的统一指挥下，迅速集合抢险救灾队伍，筹集、调拨抢险排水设备、设施，并积极安装到位。若能力还不能满足要求，要尽快增设排水设备和管路，也可将供水管路作为排水管路。若透水中含有流沙时，带班队长或班组长可组织现场人员，进行堵水、堵沙与加固出事地区的支护，防止事故扩大，并向调度室汇报；如果情况危急110、，则应组织事故区人员避开压力水头，撤至安全地点。抢险人员尽快到指定地点，以救人为中心开展工作。2、调度室负责组织、协调、抽调救生工具，为营救被困的人员做好准备。3、各有关单位应尽快准确检查井下人员，如有被堵者应采取一切有效措施进行抢救。4、XX煤矿和项目单位要保障供电管理，注意控制再生灾害。对遭受破坏的供电设施，要尽快组织修复。要努力保证井下透水地点供电线路、供电设施安全可靠，必要时可报请上级指挥部调度人员应急。5、山西焦煤和XX煤矿两个项目部要立即组织急救队伍，利用各处医疗设施和建立的临时治疗点抢救伤员，要及时提供救灾所需药品和器械物品。（二）、井下火灾应急措施1、矿井火灾都有一个由小到大的111、发展过程，多数火灾在初发时灾祸程度、波及范围及危害作用较小，这正是消灭灾害和进行自救、互救的最合理最有利的时机。因此，在井下不论任何人发现烟气和明火等火灾灾情，立即向现场领导汇报，并迅速通知附近人员和XX煤矿调度室，尽可能判断事故性质、地点、灾害程度、蔓延方向。同时根据现场条件，在保证安全的前提下，不失时机地组织力量直接灭火，直接灭火无效时，立即组织人员撤出。2、当移变发生电气火灾时，应立即切断电源，关闭防火门，直接灭火无效时，上报矿调度室，按隔绝火区，停止供风措施、方案执行；当掘进工作面发生火灾时，要尽可能拆除引然物，直接灭火无效时，迅速沿井下避灾路线退到安全地点。3、矿调度室接到井下火灾报112、告后，必须立即通知矿方及矿山救护队，并召集救灾组织成员，成立救灾指挥部。（分设井上下救灾基地）4、在避灾过程中，要积极进行自救和互救灾工作。5、救护队员的行动准则：矿山救护队下井后，经过与救灾指挥部统一协商确定切实方案，以小队为单位进行抢救。救护队员除配戴氧气呼吸器外，还须携带一定数量（根据灾区避难人员确定）的自救器和救护设备，发现遇难人员，首选将其抢救脱险或发给自救器并带出火烟区域。在向火区推进过程中，救护队应继续搜寻遇难人员和侦察火灾情况，指定切实可行的措施。6、事故处理：当火势不大时，应积极直接灭火。如为能直接灭火时可采取隔离灭火法封闭火区，以控制火势蔓延。在构筑防火时应尽可能靠近火区，113、并对火区有害气体进行连续监测，防止爆炸事故发生。同时要充分利用氮气灭火系统进行氮气灭火。灭火后，应迅速做好巷道的修复和恢复通风工作。7、移变、工作面附近都应配备足够数量的灭火器材，所有井下工作人员都应熟悉灭火器材的使用方法及存放地点。（三）、瓦斯爆炸应急措施当作业地点发生瓦斯爆炸事故时，灾区及附近人员要沉着冷静，积极采取措施进行自救和互救，防止有害气体向外蔓延和扩散。应急措施：背向气流方向俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂时不要呼吸，用湿毛巾捂住口，防止把火焰吸入肺部，最好用衣服盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以便减少烧伤。爆炸过后，处应迎风撤到安全地点或升井。在撤离过程中，既要迅速果断，又要快114、而不乱。项目部接到事故报告后，要弄清楚原因，随即通知矿方及矿山救护队，并迅速召集救护救灾组织成员，成立救灾指挥部，并在矿方救护中队统一指挥下参与救灾工作。救灾基地设在井口处，救灾组织应迅速准备好救灾物资，听候指挥部的命令。矿矿山救护中队下井后，经过与救灾指挥部统一协商，确定切实可行的方案，以小队为单位进行抢救。救护队员除佩戴氧气呼吸器外，还须携带一定数量的自救器等救护物品。发现遇难人员首先将其抢救脱险或发给自救器等救护物品并带出灾区进行抢救工作。如有遇难人员，则进入灾区进行侦察，搜寻遇难人员及事故危害情况，测定灾区内瓦斯及其他有害气体的浓度，并随时与救灾指挥部联系，制定和修改必要的措施。迅速恢115、复被破坏的巷道及通风设施，以防止发生二次瓦斯爆炸，在恢复通风时，同时应防止瓦斯爆炸引起火灾。如引起火灾，应迅速采取直接灭火，无效时构筑防火墙以控制受灾区。（四）、井下停电应急措施1、出现无计划停电时，首先请求矿变电所当班人员启动备用电源，并立即通知工作面人员先撤离工作面至地面。2、及时联络供电处紧急抢修造成矿井停电的设备路线，直至恢复正常供电。3、恢复送电后，先送风，值班调度员通知通风组瓦检员检测工作面的瓦斯等有害气的含量，符合正常生产条件后，调度员通知开工。（五）、掘进工作面顶板冒落应急措施1、当发生顶板冒落后，在值班干部和班长组织安排与指挥下，探明冒顶区范围和被埋压、堵截的人数和位置； 2116、积极恢复冒顶区的正常通风，如果暂时不能恢复时，可利用供排水管对埋压、堵截的人员输送新鲜空气。 3、处理中，必须始终坚持由外向里，加强支护，防止二次冒顶，必要时可开掘通道向遇难人员的专用通道。 4、遇到大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。（六）、井下瓦斯超限应急措施1、掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。 2、工作面风流中，电动机或其他开关安设地点附117、近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 3、工作面，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 4、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。5、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全技术措施，控制风流排放瓦斯。 6、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。（七）、井下设备、电缆着火应急措施当发生电气设备、118、电缆着火事故后，由现场负责人员或现场发现人向项目部值班领导或调度汇报事故发生的时间、地点、着火的严重程度等。 应急措施：1、 应立即切断着火电气设备的上级电源开关，在未停电前，人员不得靠近着火电缆或设备。2、 灾情不大时应根据现场条件，在保证安全的前提下，不失时机的组织力量直接灭火，灭火后并现场监督2小时，以防止复燃。3、 现场负责人指导运行人员或电工尽快将故障点隔离，维持供电系统的继续运行。4、 直接灭火无效时，立即通知组织风流下方人员撤出并切断通往灾区的所有电源。井下消防材料库器材明细表名称单位数 量名 称单 位数 量灭火器个10斧子把6沙子34大锤把6粘土32克丝钳把6机砖块700钉子公119、斤10坑木根20瓦工具套6铁锹把6水 桶只6镐头把6工具箱个3锯子把6风 筒m500（八）、传染病应急救援措施：1、广泛宣传，提高认识。要利用调度会、班前会、板报、广播和发宣传单等形式和手段，加强对传染病相关知识的宣传工作，让每位员工家属充分认识传染病疫情和有关预防的知识。2、要杜绝或减少与外界人员的接触。门卫要严格控制外来人员特别是传染病疫情高发区到项目部办事的人员进入，广大员工及家属要尽量减少外出，外出返回的人员，首先到医务室接受检查。后勤部要加强对外来人员的管理，所有门岗必须24小时实行登记制度，到项目部事办事的外来人员进行登记后，征得项目部领导的同意方可进入，否则用电话进行业务联系。 120、3、项目部积极组织搞好消毒及打预防针等工作。动员广大员工及家属搞好自保互保工作，做到个人讲卫生，户内勤通风，室外多锻炼，提高个人防疫抗病能力。发现疫情立即报告项目部值班领导。4、发现一例传染病例，立即通知相关传染病医院，请求其使用专用救护车将病人送到指定医院进行救治。（九）、地面洪涝灾害应急措施1、救灾行动：在得知发生洪涝灾害后，救灾行动组（临时组建）全体人员迅速到达现场，在组长的具体指挥下，采取以下救灾措施：A、组长侦察灾情，尽快拿出救灾方案；B、首先派人守卫井口，确保洪水不侵入井下；C、派出二分之一的主力队员赶往要害部位及重要物资存放地，确保要害部位及重要物资安全；D、其余二分之一的主力队121、员搜索救助被洪水围困人员。2、安全防护医疗救护组：全组人员在组长的指挥下，采取以下行动措施；A、首先抢救受轻伤的人员；重伤人员立即送市相关医院；B、抢救其他部位行动不方便人员；D、抢救物资。3、抗洪战斗的基本要求是：积极抢救人员，及时控制井口、要害部位，抢救重要物资。（十）、中毒应急措施1、 食入性中毒：（1）、催吐：劝说病人迅速口服大量温水或1：5000高锰酸钾液，再用手指压舌板刺激患者咽部引起呕吐。但服腐蚀性毒物或有痉挛发作时，则不易催吐。（2）、洗胃：用1：5000高锰酸钾液反复洗胃（乐果、1605中毒除外）。彻底洗胃后，口服由胃管注入50%硫酸镁3550毫升。（3）、应用解毒剂。2、吸122、入性中毒：立即将病人抬出现场，以便呼吸新鲜空气，必要时进行人工呼吸或给氧。3、皮肤粘膜接触中毒：立即以大量的清水彻底冲洗污染的皮肤和粘膜，但不可用热水，以免皮肤血管扩张，促进毒物吸收。在抢救的同时，严密观察病情，如病情严重者立即送上级医院进行治疗。（十一）、人员伤病应急措施1、 发现有人触电后，立即切断电源，拉下电闸或用不导电的竹、木棍将导电体与触电者分开。在未切断电源或触电者未脱离电源时，切断不可触摸触电者；2、 由救生员对呼吸和心跳停止者，立即进行人工呼吸和心脏外挤压，直至呼吸和心跳恢复为止。如呼吸不恢复，人工呼吸至少应坚持4小时或出现尸僵和尸斑时方可放弃抢救。有条件时直接给予氧气吸入更佳123、。3、 现场负责人在指挥就地抢救的同时，尽快向有关医疗单位求援。根据具体情况，急送矿区医院。4、创伤应急措施：（1）、心肺复苏：如心跳、呼吸停止，立即进行人工呼吸及胸外心脏挤压术等。（2）、解除窒息：立即清除上咽部异物、血液、分泌物、骨碎片等，抬起下颌，清除口鼻咽腔的堵塞物等。（3）、止血：现场主要对外出血的临时止血。、指压动脉止血法：手指一定要压在骨骼上。a、面部出血，指压颌外动脉，在下颌角前方约1、2cm处的凹陷内，有时要压迫两侧才能出血。b、头部出血，指压颞动脉，在耳前对着下颌关节的颞动脉搏动处。c、上肢（腋部或上臂）出血，指压锁骨下动脉，在锁骨上窝，胸锁乳突肌锁骨头的外侧，向后对准单一124、肋骨压迫。d、下肢出血，指压股动脉在腹股沟韧带中点，用拇指向趾骨上支压迫。、止血带止血：止血带应扎在肢体伤口的近侧，压力要适当，以远端动脉搏动消失为度。要有标创，记录上止血的时间，并迅速护送，时间不宜超过3小时。、填塞止血：用无菌敷料或清洁织物填入伤口内压紧，外加绷带等加压包扎。、创伤包扎：用急救内的敷料、绷带、三角巾等进行包扎伤口。、固定骨折和伤肢：可减轻疼痛避免运途中继发血管神经等损伤。现场要就地取材，可用木板条、竹竿等固定伤肢，缺少支架物时可将伤肢束搏在躯体健肢旁。、转送：迅速装上级医院治疗。5、骨折应急措施：（1）、迅速了解伤者的呼吸、循环和意识状态，如果发现呼吸困难、窒息、休克、昏迷125、等，应立即作相应的急救措施。（2） 、发现伤口，用无菌或清洁的布巾作临时包扎，伤口出血时，可暂时用压迫止血法和止血带等方法止血。用止血带法应记录时间，每隔4060分钟松开5分钟。若发现骨折断端外露处伤口，不宜复位，应加覆盖包扎和固定。（3） 、骨折和可疑骨折的部位，进行临时性固定，可用夹板或木板之类。（4）、搬运和运送伤员过程中，注意防止剧烈震动、扭转伤肢、曲折脊柱损伤着的身躯等，总之，避免再损伤。6、溺水应急措施;（1）、患者被救出水面后，应立即疏通呼吸道，清除口鼻内的泥、杂物及呕吐物。（2）、迅速进行倒水处理：最简单的方法是救护者一腿跪地，另一腿屈膝，将患者腹部横置于屈膝的大腿上，头部下垂126、，按压其北部，将口、鼻、呼吸道及胃内的积水倒出。也可抱起患者双腿，将其腹部置于救护者肩部使头下垂，救护者快速走动，以倒出患者呼吸道及胃内积水。（3）、若呼吸已停止，应在保持气道畅通的条件下，立即进行人工呼吸。吹气频率为每分钟1416次，吹气量要大，吹气后按压胸廓以辅助呼吸。如心搏亦停止，则人工呼吸与胸外心脏按压同时进行，两者必须互相协调，每次吹气后作45次心脏按压。7、烧伤应急措施：（1）、灭火：伤员衣服着火，切忌奔跑或用手扑灭，应迅速脱掉或用身边可取的大衣、雨衣等覆盖灭火。也可泼水、跳入就近水中或卧地翻滚把火扑灭。（2）、洗去化学物质：强酸强碱烧伤应迅速脱衣裤，用大量水冲洗或浸入水池中。磷烧127、伤需立即浸泡流水中冲洗，除去磷粒并用湿布或碳酸氢钠溶液敷创面，忌用油质敷料。（3）、处理合并伤：立即止血，固定骨折等。（4）、包伤：用急救包内的大块敷料、布单、三角巾或身边清洁衣服等包扎，避免弄破水泡，以防再感染或受伤。（5）、防休克：烧伤面积较大时，应及时给服淡盐水，最好给烧伤饮料，并及时给镇静剂。（6）、运转：病情严重及时转上级医院治疗。（十二）、地面厂房、油库着火应急措施1、 一旦发生火灾，立即组织现场人员进行扑救，组长统一指挥，首先切断电源，同时把现场所有的消防器材合理调配使用，控制火势的扩大。2、 安排适当人员巡查疏散路线，保证人员迅速通过出口。3、 在项目部值班领导的指挥下，进入火128、区，抢救被困人员物资。4、在抢险过程中应注意事项：a、坚决服从各小组的统一指挥；b、首先救人、其次再抢救物资及设备设施；c、保证灭火人员的安全；d、火势较大的情况下应分成多组控制火势的蔓延，同时拨打119请求专职消防队的增援，并在路口接应引导等待消防部门的增援；e、保护好现场，以待查明火因；f、消防部门在现场时，所有消防器材，一定要由消防部门指挥，消防器材要合理正确使用，保证火势的迅速扑灭。地面消防材料库器材明细表名称单 位数 量名 称单 位数量灭火器个15斧子把20沙子34大锤把6粘土32克丝钳把6机砖块700钉子公斤10坑木根20瓦工具套6铁锹把15水桶只6镐头把6工具箱个15锯子把6（十129、三）、机动车辆突发事故应急措施1、 调度室在接到汇报后，根据事故的性质蔓延趋势，以最迅速有效的方法，向可能受到威胁区域的所有单位、人员发出警报通知。2、 对场区内发生的事故，由调度室汇报管辖区的交通管理部门，如果事故重大或人员死亡，还应向公安报案，如果事故引发火灾，应先报火警后报交通管理部门。3、 对于在井下发生的事故，调度室在接到报告后，应立即组织责任单位、车队、通风组等相关部门负责人员赶赴现场进行灾情的初步勘测判断，为快速、合理、有效的处理灾情和防止灾情进一步扩大提供可靠依据。4、 在井下发生灾情事故后：、事故造成人员伤亡时，应立即汇报调度室，调度室及时组织车辆将受伤人员送往附近医院进行抢130、救，如伤员大量出血、骨折或者出现昏迷、休克等现象时，现场人员采用自救、互救的方法，进行简易处理后再送往医院进行抢救。、事故引发火灾时，由调度室立即通知消防队及矿调度，如火灾波及到下风口工作人员的身体健康和生命安全时，调度室应立即电话通知受威胁区域的所有人员进行撤离，必要时要正确佩戴自救器。、发生事故后，调度室必须派专人用白灰、沙石、警示牌、事故灯或派出人员对事故现场进行标围封闭，防止其他行驶车辆再次碰撞，造成事故的扩大。、对现场有扩大事故的危险因素如油品外溢、车上装有易燃、易爆等物品时，调度室应及时组织人员设法排除，如危险因素无法排除时，调度室应立即汇报矿方相关部门，请求支援，同时受威胁区域的131、所有人员撤离，并派专人看护现场，防止周围的人员进入危险区。、事故处理结束后，通检组及时组织相关人员进行事故调查，找出发生的原因，确定预防事故的措施，并形成事故报告，上报相关部门，积累经验，杜绝类似事件再发生。（十四）、职业病应急措施1、广泛宣传，提高认识，用利用调度会、班前会、板报、广播和发宣传单等形式和手段，加强对职业病相关知识的宣传工作，让每位员工充分认识职业病疫情和有关预防的知识。2、后勤部和办公室要相互配合加强预防工作。后勤部和办公室积极组织搞好职业病预防工作。坚持”预防为主“的方针健全职业安全健康制度，有效治理生产环境，改善职工劳动条件，并配备必要的职业安全卫生设施和个人防护用品。3132、协助矿方搞好周边环卫工作，是项目部管辖区的环境卫生要进行彻底的清理，做到不留死角，创造一个良好的生活工作环境。4、发现一例职业病例，立即通知市中心医院，请求使用专用救护车将病人送到指定医院进行救治。（十五）、压力容器发生泄漏应急措施1、 压力容器大量泄露时，项目部及时组织人员赶赴现场，按要求抢险。（1）、首先疏散群众，封锁事故地段、场所，设定警戒线。（2）、处理周围易燃易爆物品，同时杜绝明火，防止引起爆炸或火灾。（3）、现场人员应立即关闭事故区域的总阀门和关闭事故现场上一级阀门。（4）、专业抢险人员佩戴防毒面具、空气呼吸器及抢险用具进入现场进行抢险采取措施，防止人员中毒。（5）、对受伤人员进133、行紧急救治并护送重伤员至总医院进一步治疗。（6）、义务救护队、救护大队进行灭火和防爆救援工作。2、当压力容器大量泄露发生火灾时（1）、立即疏散人员。操作人员佩戴防毒面具、空气呼吸器，并采取措施，立即疏散人员，防止人员中毒。（2）、切断事故现场电源，正确选择灭火器材、材料扑救火灾。（3）、根据指挥部营救遇难人员和灭火措施所需求的任务，到达指定地点选择正确灭火器材、材料抢救伤员，扑灭火灾。（4）、完成对灾区遇难人员的救援和事故处理。（5）、后勤部负责抢险救灾工作中的警戒设置、疏散人员、维持秩序及保证抢险救灾人员、物资运输的道路交通畅通和安全治安。3、当事故扩大，现场情况恶化，救援力量和消防力量不足134、时，应及时申请地方政府或矿方支援。第十二章 井 下 灾 害 预 防一、井下自然灾害预防及治理1、水灾防治在工作面掘进时，必须严格超前探水，防止透水事故发生，并要随时观察巷道淋水情况，淋水大时，底部要设水窝，必要时设水仓进行集中排放，工作面要有备用完好水泵，水泵排水能力要满足排水要求，施工前要理顺排水系统，当工作面发生突水，透水事故时，要做到先撤人，后采取处理办法。2、综合防治水安全措施、矿井必须作好水害分析预测、预报，坚持“有疑必探，先探后掘”的防治水原则。、井筒揭穿含水层、地质构造带前，必须编制探水和注浆堵水设计和措施。、探水孔的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措135、施等在探水设计中具体规定。、探水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定相关安全措施。、如采用工作面预注浆或壁后注浆，另行编制单独注浆措施，确保安全施工。、必须针对主要含水层（段）建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。2、火灾防治1）入井人员严禁带烟火入井、严禁明火。2）井下电焊、氧焊要制定专门的措施，并在现场要设防灭火装置。3）电器设备操作要符合操作规程规定，设备保护齐全，严禁电气设备短接，防止电火发生。4）主要施工设备及易燃器材旁边要按规定配置灭火器砂箱等灭火装置。5）工作面要有给水灭火管路。3、瓦斯、煤尘防治根136、据地资料，工作面瓦斯含量低，不作特殊防治，每班由班长兼瓦检员，每班检测一次瓦斯浓度，如瓦斯浓度超限，要及时通知有关部门制定排放瓦斯措施。4、顶板灾害预防1）、工作面每掘进一个循环，临时支护要及时跟上，严禁空顶作业，为保证围岩整体稳定性。要求粘土段短掘短支。另外粘土段周边眼要少装药，减少对围岩的破坏。2）、当围岩出现破碎时，要进行加密支护，必要时金属网加木托板或钢带支护。3）、掘进工作面遇特殊地质构造时，要针对实际情况编制特殊支护措施审批后执行。4）、要及时处理片帮及活矸浮石，严格执行敲帮问顶制度。第十三章规章制度一、交接班制度1、各班组交班必须在工作面进行，并有书面记录。2、交接形式采取工作手137、拉手交接形式。3、本班班长应对下班班长进行瓦斯检查班志，安全隐患、进尺、质量自检记录交接。4、本班放炮员应对下班放炮员进行炸药箱(包括箱内炸药、雷管数量)、放炮器、放炮母线完好状况、未处理瞎炮安全隐患的交接。5、本班打眼工应对下班打眼工进行打眼工具完好状况，工作面有无异常情况的交底。二、火工品管理制度1、火工品采购由项目部提出用量计划，报请矿方审批，由神东公司物资处统一供应。2、火工品入库前检验由安检员负责。3、火工品入库管理由队部后勤管理员负责。4、施工队负责人负责火工品领料单的审批，火工品必须由专职放炮员领用。5、不合格火工品的销毁由放炮员负责，安检员监督。三、工程质量管理制度工程质量管理138、制度施工过程中实现质量目标的基本依据之一，本项目有关施工人员必须遵照执行，确定过程受控，项目部按此管理制度，进行实施检查。1、(爆破工、电工)特殊工种人员资格的审查甲方安检部门审查后由项目经理在各特殊工种人员进场后严格进行管理，坚持无证不得上岗的原则。2、对项目工程施工具有指导性的文件的收、发、保管、回收的责任者，由项目技术员负责。3、项目工程火工品计划由项目技术员负责编制，经项目经理审核批准后，由后勤队长负责执行。4、对火工品供应商的资质审查由项目经理负责。5、保管员负责钢带、锚杆、锚固剂、炸药、雷管进场日期、数量、型号、批号等记录台帐。6、各专业队长负责实施各自施工范围内的施工工艺。7、物139、资一进场时，项目技术员应核查这些材料规格、生产厂家、数量、表面质量状况，出厂合格证，并建立台帐做好记录。8、工序的可追溯性隐蔽记录：由施工班组长在工序完工时填写，在施工过程中分段检查时由施工班组协同安质员、技术员进行使用数量、部位的检查，同时由安质员进行质量检验并由安质员负责填表记录。施工记录：各专业班长每天必须将自己所管辖的施工情况进行记录，项目技术员记录详细的施工日志。9、项目经理负责放炮、电工岗位操作人员资格审查，质安员做好各特殊工种人员的上岗证收集、保管工作。10、不合格品控制(1)项目经理接到不合格品的报告后，应组织技术员、专业班长检查、确认。由项目技术员负责标识、记录。对鉴别出不合140、格物资，由项目技术员做好记录，挂上明显的不合格标牌后进行隔离。记录应包括：不合格品的内容、位置、发现时间、责任单位、责任人。(2)过程中的不合格工序由专业班组长负责报告项目经理、项目经理接到报告后，组织项目技术员、专业班长检查、确认，根据不合格过程的重要性和程度、损失确定出不合格的类别，按不合格控制程序文件第4.4条执行。(3)对不合格品的隔离、处置的要求按不合格控制程序文件第4.5、4.6条规定执行。不合格品处置后的检查由专业负责实施，然后由质安员进行核查符合要求后时，则予放行。(4)轻微不合格由专业班长负责制订纠正措施，由项目技术员批准，一般不合格及潜在不合格因素由项目技术员制定纠正和预防141、措施，经项目经理审批后，发出纠正和预防措施通知单。(5)纠正和预防措施的实施与监督执行纠正和预防措施程序文件4.4条规定，由项目经理负责。五、机械设备管理制度1、后勤队长负责设备进、出场台帐、运转台帐。编制项目施工设备保养计划，并负责按计划定期保养和维修。2、电工负责井下设备的保养和维修。3、班长负责局扇区的管理。4、勤杂工负责并下抽水设备的管理。5、钻工负责本工种所使用的电动工具、电缆的管理。六、“一通三防”管理制度1、工作面瓦斯检测由各班放炮员负责。2、作业人员入井检查由各班班长负责。3、井下电气火灾由值班电工负责指挥灭火，现场作业人员必须服从指挥。4、井下电气、电缆防爆管理由电工负责。5142、井下工作面其它火灾由钻眼班长负责指挥灭火及撤离人员，现场所有作业人员必须服从领导。6、放炮前工作面附近20米范围内洒水由放炮班班长负责。7、勤杂工负责每月冲洗岩帮（本工程范围内）一次。8、防爆车司机应严格控制本车装岩量，防止装的太满沿途洒落。9、工作面以外发生火灾，所有现场作业人员必须服从矿方指挥人员的管理。七、巡回检查制度项目部每周组织三次安全、质量、文明施工大检查，由项目经理负责。八、油脂管理制度所有防爆车司机均不得带柴油入井（除防爆车油箱内贮油）。九、各工种岗位责任制1、项目经理岗位责任制(1)负责组织项目部所有人员学习并贯彻执行公司质量体系程序文件在项目工程中的有效运行。是项目部质量143、体系持续有效运行的第一责任人，是项目工程安全生产的第一责任者。(2)贯彻公司的质量方针、质量目标、结合项目对工作人员进行职能分配，落实公司管理评审批出的相关任务。(3)组织项目部全体员工认真贯彻国家和上级有关工程质量的政策、法规、规范、标准，进行有效的质量管理，对造成的质量事故负责领导责任。(4)完成主控或相关要素的质量活动，并检查、监督项目部工作人员质量活动情况，并组织项目部全体员工进行质量意识、安全意识、业务技术的教育培训。(5)履行公司与顾客签订的工程施工合同，实现项目工程质量目标，主动接受工程监理或上级的第三方的检查、监督。对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的问题负全部责任。(6)认144、真组织执行公司质量体系文件和项目质量计划，确保工程在生产、安装和服务的全过程处于受控，实现工程项目质量目标。(7)对分承包方进行监督、检查和评定、组织质量计划的编制及修订工作。2、项目技术岗位责任制(1)对工程质量负直接技术责任，编制项目质量计划、作业规程指导项目部人员有效行使职权。(2)认真贯彻落实技术规程、质量标准和有关规定。(3)对本项目的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工保持稳定。(4)有权制止不按技术措施要求和作业规程施工的不良行为，在必要时制止其继续施工。(5)负责主控或相关要素质量活动的策划，实施、检查并保存记录。(6)审批项目部一般145、不合格的纠正和预防措施，并进行质量检查工作。(7)组织项目工程的质量自检验活动和分项、分部工程的质量评定。(8) 负责编制项目工程的施工进度。(9)参于工程产品的最终检验和试验，并填写和保存有关证件记录。3、专业班组长岗位责任制(1)班组长是本班组安全生产第一责任者，对本班组安全工程负直接责任。(2)带领本班组人员严格执行安全规程，严格按作业规程、操作规程和有关技术、质量标准进行作业和操作。(3)必须执行“生产必须安全”和“不安全不生产”的原则，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。有权拒绝任何人违章指挥。(4)按有关规定措施处理解决生产过程中存在的安全隐患问题，对不能立即处理解决的，必须采取146、可靠的防范措施加以控制，并及时报告。(5)加强安全技术、技能的培训与学习，强化本班组人员自保，互保意识。(6)充分发挥本班组、网员的作用，支持岗、网员开展好工作。(7)组织并参加班组安全活动日及其它安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。4、工人安全生产职责(1)每班工人对所在岗位的安全工作负责，是本岗位安全生产的直接责任者。(2)必须严格执行行业安全规程，严格按作业规程、操作规程和有关规章制度、技术标准、质量标准、安全措施进行作业，上标准岗，干标准活。(3)不断强化安全技术及标准的自身学习，提高自保、互保意识能力，努力做到“三不伤害”。(4)杜绝“三违”，遏制事故发生。(5)有147、权拒绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业，作业环境不安全，有权升井或撤离工作岗位。5、质安员岗位责任制(1)依据煤矿安全规程结合具体工程编制入井安全规程。对项目安全工作负技术责任。(2)负责项目工程的日常安全指导、检查、监督工作。(3)做好入井人员的安全教育工作，并做好安全记录。(4)依据作业规程、施工规范及验评标准在施工过程中进行工程质量跟踪检查与评定。(5)对进场材料、半成品出厂合格证及复试报告进行检查，参加分项工程技术交底。(6)做好各工种工程质量记录，核定分项工程质量等级。6、材料员岗位责任制(1)执行材料规章管理制度，做好开工前材料准备工作，协助现场搞好工完场清。(2)验收进场材148、料，严把进场材料检测合格关，收集各种材料质保证书并妥善管理。(3)负责现场材料供应工作，坚持凭单发料，保证库存材料满足施工要求，做好帐、物、卡登记核对工作。7、资料与核算员岗位责任制(1)负责项目施工准备工作，编制项目工程材料需要计划，定额耗量单。(2)负责施工现场经济核算工作，做好统计工作。(3)做好各种记录整理工作并妥善保管。8、试验员岗位责任制(1)负责进场材料取样、送试、做好试验记录。为项目工程质量进行统计分析提供可靠数据。(2)做好进场材料试验的台帐记录，对试验仪器、计量器具正确使用妥善保管。9、保管员岗位责任制(1)按施工计划，做好工程料具准备，保证工程使用需求。(2)做好料、具发149、放的登记工作，健全保管制度，设立物资进出台帐，做到定期盘点、核实、保证帐物相符。(3)凡工程中一次性使用材料，入库后要及时和定期维修保养，并建立正常检查制度。(4)对统筹使用中、小型机具，入库后要及时和定期维修保养，并建立正常检查制度。(5)深入现场，到回收的各类用具时督促班组按时回收。10、爆破员岗位责任制(1)所有放炮人员包括放炮、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能。(2)放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。(3)放炮员必须随身携带放炮器的把手，钥匙或电气放炮接线盒的钥匙，不得转交别人，不到放炮通电时不得将把手或钥匙插入放炮器或电力放炮接线盒内，放炮后立即将把手150、或钥匙拨出，摘掉母线并扭接成短路。(4)放炮员必须亲自连接脚线，检查线路和通电工作。并且只准一个操作。(5)放炮员接到命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5分钟方可放炮。(6)放炮员在放炮后，必须亲自巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、瞎炮、残爆等情况，如有危险必须立即处理。(7)爆破员必须持证上岗，且证件有效。11、火工品种押运员岗位责任制(1)押运员严格遵守国家法律、法规，严格按煤矿安全规程作业。(2)押运员要熟悉爆炸品性能，懂得突发事件的就急处理。(3)监督检查车辆装、卸运输作业，发现情况及时处理或报告上级主管部门。(4)到达目的地后要办理交接手续，双方确认签字后方可离场。(5)爆破材料应用帆151、布覆盖、捆紧，运输爆破材料的车辆严禁逗留在库内。(6)运输爆破材料的车辆，出车前必须经过检查，车辆不得用栏杆加高，并必须插有标着“危险”字样的红旗。夜间运输时车辆前后应有标志危险的信号灯，长途运输爆破材料时必须用封闭式后开门专用棚车。12、火工品保管员岗位责任制(1)严格执行爆炸物品“积极预防，从严管理，服务生产，保障安全”的管理方针，切实搞好火工品的安全管理，预防丢失，被盗和爆炸事故的发生。(2)严格按施工计划进行火工品的采购，保证工程需要。(3)火工品材料严格按实耗发入。(4)对火工品按规定进行分类码放，做到整齐有序。(5)建立火工品的领退制度和电雷管编号制度。(6)做好火工品的发放登记工152、作，健全保管制度，设立火工品进、出帐薄，定期盘点、核实，做到帐物相符。第十四章 回访保修措施工程难免会出现毛病，针对这种情况，我单位组织了专门负责回访维修队伍，出现问题随时处理，尽最大努力为用户服务。回访小组除业主提出的回访要求外，坚持定期回访，认真听取有关方面的意见，最大限度的满足业主要求。1、 我单位项目经理具体负责主要持回访工作。2、 项目竣工时，根据建设部80号令，与建设单位签署工程保修书，对工程的回访保修以合同形式确定下来。3、 我单位每月召开质量回访会议，通报回访工作进行情况。4、 设定回访电话，做好回访记录，对存在的或潜在的工程质量问题，立即组织有关人员进行复检，提出返修、纠正措施。承诺：在保修期内外，我公司每年对该工程进行回访，发现问题及时整改。对建设单位的有关保修方面及其它方面的技术咨询及时予以解答。