1、煤矿主斜井井筒工程照明供水、通讯与信号系统施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据61.1前 言61.2编制依据619. 煤矿安全规程（2011年版）71.3编制原则和指导思想73. 提高矿井机械化水平，改善劳动条件，提高劳动生产率。7第二章 施工方案及施工方法72.1工程概况7主斜井井筒工程量及材料消耗量表72.2施工方案及施工方法81.施工准备原则82.四通一平83.施工准备的内容9掘进:142.3井筒防治水方案182.4井筒揭过煤层施工方案21第三章 凿井辅助2、系统233.1排矸运输提升系统：233.2 压风系统：233.3 排水系统243.4 通风系统24（1）、沿程摩擦风阻25（2）、接头风阻25（3）、出口风阻253.5供电系统263.6 供水系统263.6.1施工供水263.6.2生活用水263.7照明、通讯与信号系统273.7.1照明273.7.2通信273.7.3信号273.8砼搅拌系统273.9测量273.10地面临时设施27临建用地表273.11投入本本工程的主要施工机械设备表29第四章 劳动组织294.1工程施工项目管理程序294.3施工材料供应计划32第五章 施工工期335.1施工工期335.2确保工期的技术组织措施34（5）各工3、序尽可能平行作业，提高工时利用率：34（6）采用有效的防、堵、截水措施，立足打干井。34（8）加强岗位技术培训和练兵，提高施工人员操作水平。34（11）降低工程成本：35第六章 工程质量保证体系356.1质量目标356.2质量管理原则356.3质量标准356.4技术资料交付366.5质量检验验收366.6质量保证措施37（2）严格贯彻执行质量体系标准和质量体系文件；37（6）推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施；376.7砼支护质量措施38（3）冬季施工，采取保温措施，保证砼入模温度符合要求；386.8锚喷质量保证措施39（7）防水剂、速凝剂掺量符合要求 。396.9质量保证体系见下4、图407.1安全目标及安全保证体系427.2安全管理43（1）一般规定43（2）顶板管理43（3）放炮44（4）防、治水安全措施45（5）过断层破碎带安全措施46（6）装矸及提升运输安全措施46（7）永久支护47（8）做好职工的全员培训工作47（9）一通三防管理48（12）严禁穿化纤衣服下井、入井人员必须佩戴自救器；49(17)井下发生无计划停电停风时：49（10）机电运输部分管理49（11）揭煤施工和瓦斯防治措施52第八章 环境保护及文明施工538.1环境保护538.2文明施工措施53（4）各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。54（8）澡堂、更衣室内要有管理制度。558.3消防措施55、58.4减少扰民噪音措施56第九章 冬雨季施工569.1冬季施工措施569.2冬季施工机械设备防冻措施579.3雨季施工57第十章 重大事故应急预案5710.1重大事故危险分布5710.2成立应急预案领导小组5810.3针对本井筒施工特点，必须针对以下事故制定应急预案：5810.4应急处理机构相关职责6010.5事故应急处理措施6110.6事故处理的一般原则和步骤62第十一章 提升计算63K矿井阻力系数1.163P提升绳单重1.26kg/m63L井筒斜长160m63f提升绳摩擦阻力系数0.10.263M=241202311=10.464第一章 编制依据1.1前 言XX古县XX煤业有限公司主斜井6、井筒工程由中煤XX煤炭建设第四工程处承建，为了把该项目建设成为优质、安全、快速、高效的工程，加快矿井建设，保证矿井生产部署，特编制本施工组织设计，指导施工。1.2编制依据1. XX古县XX煤业有限公司主斜井井筒施工图2. 煤矿井巷工程施工规范GB50511-20103. 煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-20104. 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB500865. 建筑工程施工质量验收统一标准GB503006. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502047. 混凝土外加剂应用技术规范GB501198. 钢筋焊接及验收规程JGJ189. 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ5210.7、 地下防水工程质量验收规范GB5020811. 建筑电气工程施工质量验收规范GB5030312. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8813. 工程测量规范GB5002614. 建筑施工安全检查标准JGJ5915. 建设工程施工现场供用电安全规范GB5019416. 建筑机械使用安全技术规程JHJ3317. 建筑地基基础工程质量验收规范GB5020218. 煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法19. 煤矿安全规程（2011年版）20. 其它关于工程建设现行的有关法律、法规及行业现行的规范、标准及行业的有关规等。1.3编制原则和指导思想1. 认真执行国家现行的规范8、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，优质、快速施工。2. 科学合理安排各工序施工顺序，优化施工方法，采取技术组织措施和质量保证措施，精心组织三类工程平行交叉作业。3. 提高矿井机械化水平，改善劳动条件，提高劳动生产率。4. 认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，制定可行的安全技术措施，确保施工人员的安全和矿井施工的顺利进行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防片落、防跑车等工作贯穿到各工序中，做到防治结合。第二章 施工方案及施工方法2.1工程概况主斜井工程量161.496m，净宽净高=4.63.8m，表土及风化基岩段20m，采用钢筋砼支护，砼强度砌碹9、部分C25，M10砂浆片石，铺底砼C25；基岩段141.496m，岩层稳定时采用锚网喷支护，当围岩破碎时采用锚网喷+锚索支护，砼强度C20；躲避硐室2个。井筒工程量及材料消耗量表如下：主斜井井筒工程量及材料消耗量表序号名称工程量（m）断面（m2）支护型式备注净掘进1表土及风化基岩段2015.223.73竖筋20300环筋20300联系筋103002基岩段141.49615.216.23树脂锚杆182000mm间排距800800mm。锚索15.276300mm。金属网6，网格100100mm。3躲避硐室2个合计161.4592.2施工方案及施工方法施工准备1.施工准备原则施工准备期间，各工序、各10、工种之间交叉频繁，采用统筹的方法，运用网络技术，紧抓关键工程，采取交叉平行作业。技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，将在施工准备前期完成。建筑安装工程采取交叉平行作业，安排工程进度时，考虑劳动力和设备的平衡。2.四通一平施工现场“四通一平”完成，具备施工条件。供水：工业广场附近有水源井，满足生产和生活需要。供电：施工期间，利用矿方提供电源接口，在井口附近设临时变电所，供施工生活用电。通讯：由施工单位负责自行解决。道路：施工道路已通至施工场地，交通通畅。3.施工准备的内容技术准备收集并熟悉有关技术资料：熟悉当地有关矿山建设法规：认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图；收集地质、地形11、测量资料、近井点及附近测量标桩资料情况；掌握工程设计的主要技术特征，单项工程设计工艺。布置工业场地，并积极参与设计与工程技术交底。组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，绘制施工总平面布置图、平面布置图、绞车布置图等非标制作图，并在此基础上编制井筒施工组织设计及专项工程施工安全技术措施。准备好各种技术资料和表格，做好各项技术交底和安全技术培训工作。器材准备 设备供应：提前做好提升、变压器、空压机、砼搅拌站、运输装岩设备、锚杆钻机等施工机械设备的检修和购买，根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。 材料供应根据施工图编制预算，积极严格按标准要求，对钢材、12、木材、水泥、砂子、石子、砖、瓦等主要材料，提前落实各种材料的货源及采购工作。 工具、安全仪表、仪器、劳保用品，根据需要及时组织货源，落实供应。设备和人员进场根据合同约定的时间，项目部管理人员、测量人员、物资供应人员及部分机电工和相应设备进入现场，进行施工现场前期准备工作（基础、压风、供电、生活临建等），待单身宿舍等生活设施满足要求后，机电安装人员、部分矿建施工人员进场，全面开展各项施工准备工作，其余人员和完好设备根据工作进展按计划陆续进场，并进行必要的施工安全培训工作。组织测量人员做好接桩、复测工作，按业主提供的导线点、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。非标件加工及材料准备根据施13、工进度计划编制非标件制作计划和材料供应计划，并保证非标件制作按期完成。对钢材、木材、水泥以及砂、石等大施工材料，并做好材料复检试验工作。施工方案：根据斜井工程特征、施工生产进度的需要，经过施工方案的论证，决定采用如下施工方案：、提升选用JD2.5型调度绞车。2、出矸采用3m3前卸式箕斗出矸。3、工作面采用扒装机装矸。4、工作面掘进采用6台风动凿岩机同时打眼，光面爆破。5、打、安锚杆使用MQT130型锚杆钻机。6、地面排矸选用装载机、翻斗自卸汽车排矸。表土及风化基岩段施工方法表土明槽开挖段施工：开挖：根据斜井井口处土坡、土层稳定情况确定是否采用明槽开挖及开挖长度，根据土层性质及施工过程中地质变化14、及时调整边坡角度。明槽开挖采用挖掘机或装载机挖土为主，人工刷坡为辅进行。挖掘机挖土后直接装入自卸汽车排土。汽车运土困难时，采用铲车运输。明槽开挖后设观测边坡变形情况并记录。明槽开挖过程中，应分层分段进行，分层高度1.52m。开挖时应在开挖区域周围挖排水沟，并避开雨天施工。临时支护：根据实际地质情况，为了减少明槽开挖量，施工时根据具体情况采取（锚）网喷砼临时支护护坡。喷射砼厚度50mm，强度C20。明槽砌碹：采用分段砼砌筑，分段长度视现场具体情况由项目部确定。明槽全部挖完后，分段进行底部三七灰土夯实，分段绑筋、砌筑。前边进行底部夯实，后边进行砼浇筑工作。采用非标碹箍、建筑模板砌筑，每段长3.0515、.0m。砼浇注注意事项：砼浇注应分层对称进行，每层厚度不超过300mm，浇注砼应连续进行，砼振捣采用电动振捣棒振捣，振捣工作应专人分片负责，振捣棒插入下层砼中50100mm，每次移动距离350mm左右，振捣砼表面出浆，无气泡上浮为宜。所用砼采用地面砼搅拌站，砼输送泵送料直接输入。回填：明槽现浇砼达到设计强度后，采用人工回填分层夯实的方法三七灰土回填明槽。回填时，两侧对称回填，每300mm为一层，层层夯实。施工工艺：表土段机械挖土自卸汽车或装载机排运三七灰土夯实浇筑基础砌碹回填夯实分水线排水沟。表土及风化基岩段暗槽段施工方法掘进：表土段采用人工挖掘或风镐挖掘，全断面一次掘进。风化基岩段采用钻爆法16、掘进。临时支护：表土层及风化基岩段视围岩情况采用锚网喷临时支护。每掘够1.0m后，立即临时支护严禁空帮、空顶作业。临时支护厚度不计入永久支护厚度。永久支护：每临时支护35m后，再绑扎井筒钢筋、支立模板，浇筑表土及风化基岩段砼，进行永久支护。碹胎采用18#槽钢制作，墙部采用土建钢模板，拱部选用10#槽钢自制模板。地面制作砼，由地面砼输送泵直接把砼送入模板内，人工振捣密实。钢筋采用绑扎连接方式，钢筋搭接长度630mm，钢筋保护层内层为50mm，钢筋必须经检验合格后方可进场加工使用。表面有锈蚀的钢筋必须先进行除锈工作。绑扎钢筋结束后，立模浇筑砼。躲避硐每40m设一个，随井筒施工同时进行。砼施工方法；17、井口设砼搅拌站及自动计量上料系统配制作砼，利用砼输送泵下料，施工前委托当地有资质的实验部门进行配合比及坍落度设计，施工过程中现场检测。碹胎、模板加工制作数量够一个圆班使用。砌碹用具材料齐全。 浇注前应检查的巷道规格质量，小于设计的地方必须刷掉，危岩浮石必须处理，确保安全施工。 按照巷道的中线，放出墙体立模边线，根据腰线用风镐挖够墙体基础。根据设计要求绑扎钢筋，支墙体模板，浇注墙体砼。当墙体砼浇注至巷道拱基线时，搭脚手架，稳碹骨，浇注拱部砼。 浇注砼时，要加强振捣，一般每浇注 300 mm 厚振捣一次，振捣时振动棒移动距离500 mm 左右，振捣时间在2030 s 为宜，振捣程度按以下四点判断：18、a 振捣时砼不再显著沉落；b、不再出现气泡； c、砼形成水平表面；d、砼外观均匀。砼浇注质量要求：模板组装和碹骨架设必须牢固可靠，其支柱必须支设在硬底或垫板上。浇注后井筒净宽允许偏差0+50mm、净高允许偏差0+50mm。砼支护厚度连续高宽1m范围内为-30mm，墙体基础深度不小于设计。砼支护的表面质量无明显裂缝，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超2处。壁后充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象。砼表面平整度不大于10mm，接茬不大于15mm。砼支护强度达到设计要求。安全措施：表土段掘时严禁采用爆破法，必须使用人工挖掘或风镐挖掘。掘进时空顶不得超过1.0m，严禁在空顶下作业。每班工作面作业时，必须有19、跟班干部现场统一指挥。每班工作面作业时，必须设1名有经验安全员专门观察顶板及工作面情况，一发现紧急情况立即撤出全部人员。斜井穿过松软土层和流砂层施工方法施工前，根据地质资料分析水文地质条件，对含水层及松软土层提前采取安全措施，备足施工材料，保证安全、快速通过，主要有以下几种方法：在松软土层或流砂层位置打入板桩进行临时护壁。采用料石或喷射砼进行护壁。砼帷幕法护壁，当遇到松软土层或流砂层，在其两侧造孔，浇筑砼，使其形成砼帷幕墙，安全快速挖掘。若工作面涌水较大，可设虑水小井紧跟工作面，用潜水泵将水排出，降低工作面水位，避免边帮片落。必要时，进行地面注浆堵水措施。表土层段井筒施工前，由项目部根据现场施20、工情况，编制专项施工安全技术措施，审批后组织施工。基岩段施工方法：掘进:采用光面爆破技术，中深孔爆破全断面法掘进施工。凿岩机选用YT-28型凿岩机。22mm中空六角合金钢钎杆，42mm“一”字型钻头炮眼深度2.0m，激光指向仪指向，按爆破图表进行轮尺布眼，采用分片、分区、分工打眼，以加快打眼速度，提高钻孔质量。爆破材料选用煤矿许用抗水硝铵炸药，32200150g，药卷规格为32200，重量150g/卷，15段毫秒延期电雷管引爆。斜井基岩段炮眼布置图如下，爆破图表详见表。斜井基岩段爆破原始条件序号名 称单位数量序号名 称单位数量1掘进断面m216.235雷管个662炮眼数量个676总装药量kg321、8.73炮眼深度m2.07毫秒延期雷管I-V4岩石坚固系数f4-68硝铵炸药斜井基岩段爆破参数表序号炮 眼名 称炮眼个数炮眼深度装 药 量爆破顺序联线方式Kg/眼小计kg1掏槽眼7（中空1）22000.95.4I串并联2一圈辅助1420000.7510.5II3二圈辅助1620000.69.6III5周边眼2220000.36.66底眼820000.97.2V合计6739.3斜井基岩段预期爆破效果表序号名 称单位数量序号名 称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m21.82每循环进尺个1.86每立方岩石炸药消耗量Kg/m31.493每循环爆破实体m326.37每立方岩石雷管消耗22、量个/m32.54每米雷管消耗量个/m36.78钻爆工序要求：钻眼前，必须详细检查工作面10m范围内的支护，发现问题及时处理。必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。 严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。爆破要严格执行“一炮三检”和爆破三人连锁“制度。爆破使用毫秒电雷电管，煤矿许用炸药。vi爆破前跟班队长必须派专人在所有通往爆破地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。技术要求 首先由质检员根据中腰线将巷道轮廓线画出，并按爆破图表要求点出炮眼位置。 打眼工和领钎工23、严格按质检员所点位置打眼，打出的炮眼要符合平直齐的要求。 质检员要对打好的炮眼的深度角度检查和验收，对不符合要求的炮眼必须重打。 按爆破设计要求的数目和方式装药,质检员要现场监督检查。 装完药，经检查无误后，即可进行联线工作，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。装矸、提升、排矸:工作面采用扒装机装矸，采用JD-2.5调度绞车提升，配备3m3箕斗出矸，矸石直接落地后，用装载机装入自卸汽车运至甲方指定位置。支护 临时支护班长指派一名有经验的老工人站在永久支护下用长钎杆或长柄工具对工作面进行严格的敲帮问顶，找净找掉顶帮的活矸24、，在确认顶帮安全无误后，采用前探梁或单体液压支柱进行临时支护。 永久支护：永久支护为锚喷支护，锚杆安装由专人负责，锚杆规格、预紧力及锚固力严格按设计要求施工。锚杆支护工艺流程：敲帮问顶打锚杆孔清孔放入树脂药卷用尾部事先套上托板并拧上安装器的锚杆头部顶住树脂药卷送至孔底升起钻机并用搅拌器联接钻机与锚杆尾部用钻机带锚杆搅拌锚固剂至规定时间（15-30秒）停止搅拌等待1min卸下安装器拧紧螺母。喷浆支护工艺流程：喷浆开始：开风开水喷射机送电给料。结束时：先停料停风停水。喷浆作业方法A、喷浆前，挖出两帮基础，达设计尺寸，将受喷岩面用风水冲洗干净，并埋设厚度标志。为了减少回弹量快速凝固，喷射砼中加入符合25、设计量的速凝剂。B、砼喷射采用分段分层施工，一段20m，每段的喷射顺序应先墙后拱，自下而上，喷射作业宽度为2m。边墙自墙基开始，拱部自拱角开始，拱区沿轴线由前向后，拱部一次喷厚60mm，边墙一次喷厚80mm，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。作业段施工顺序：按里程由外向里。C、喷射机的开停顺序为：开动时，先开风后开水，最后送电、给料；停止时先停料待料罐中存料喷完后，再停电，最后关水停风。D、喷射砼时，喷枪与受喷面的距离保持在0.81.0m之间，与受喷面的垂线夹角小于15度，并且距离和夹角随风压的大小调整。喷完后及时清洗喷浆机、清除回弹砼。 水沟、行人台阶及斜井底板砼浇注水沟毛断面在巷道掘进时26、，同时掘出，在工作面支护时，自下而上逐段进行水沟、行人台阶的砌筑。底板的砼浇注待斜井掘砌完后，自下而上逐段进行砼铺底。在浇注过程中为保证施工质量，边浇注边用振动器震捣密实，水沟、行人台阶严格按设计要求施工。水沟立模使用钢模板，行人台阶使用木模板，也可以采用定型模板。井筒过松散、破碎岩层时的防片帮措施在施工过程中可能局部遇岩层风化较强、裂隙发育、破碎，岩层稳定性较差等，为防止井帮片落、掉块伤人等现象发生，保证安全快速通过，根据施工经验，拟采取如下施工措施：进入断层破碎带施工前10m位置要先打探孔，探明破碎带的水量、瓦斯等地质情况，如有必要可进行工作面预注浆。进入破碎带后，视顶板及围岩情况，要采取27、短掘短支。根据围岩破碎的程度，爆破时采用多打眼、打浅眼、少装药、放小炮的控制爆破法，采取减小周边眼圈径进行放炮，减少对围岩的震动破坏。每次放炮炮眼深度不得大于1米，或者直接用风镐掘进。对岩层不稳定井帮，采取型钢棚背板（网）等临时支护，边出矸边临时支护，严禁空帮空顶作业。如围岩特别破碎或松软，支护困难时，则采取围岩注浆加固等方法或请相关专业人员共同研究施工方案。进行断层破碎带施工根据实际情况要编制专项施工措施。2.3井筒防治水方案施工中必须根据地质资料、实际揭露岩性及预测柱状图对照全面分析，做好防治水措施。始终遵循有疑必探，先探后掘的原则进行施工。探放老空水方案：施工前，应结合矿方了解当地老空范28、围、位置、瓦斯等情况，计算通风风量，在探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放老空水、陷落柱水和钻孔水时，探水钻孔成组布设，要求在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5 m；探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置。底板方向的钻孔不得少于2个；探放老空积水的超前钻距，根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平钻距不得小于30 m，止水套管长度不得小于10 m；探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发29、生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。钻孔放水前，应当估计积水量，并根据排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告调度室。加强通风管理，满足施工安全要求。岩层防治水施工方案：井筒揭露可疑含水层之前，利用潜孔钻机超前探水。当探水钻孔涌水，且预计井筒涌水量小于5m3/h时，可随矸石通过箕斗排出。当井筒涌水量大于5m3/h，小于10m3/h时，工30、作面涌水斜井用风泵排至临时转水站再通过卧泵排至地面。当预计井筒涌水量大于10m3/h时，采取工作面预注浆法施工。探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置。底板方向的钻孔不得少于2个，探水钻孔超前距离和止水套管长度符合煤矿防治水规定要求。井下探放水应当使用专用的探放水钻机。严禁使用煤电钻探放水。在安装钻机进行探水前，应当符合下列规定：加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备；在打钻地点或其附近安设专用电话；依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员31、亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量；在预计水压大于0.1 MPa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握；钻孔内水压大于1.5 MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。探水钻孔除兼作堵水或者疏水用的钻孔外，终孔孔径一般不得大于75mm。在施工过程中，工作面必须设专人观察工作面出水情况，发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现水雾、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止工作32、，发出警报，撤出受水威胁人员，同时采取措施汇报项目部领导。掘进工作面遇有下列情况之一的，必须编制防治水方案，进行探放水：接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱；打开防隔水煤（岩）柱进行放水前；接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；接近有出水可能的钻孔；接近水文地质条件复杂的区域；掘进破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；接近有积水的灌浆区；接近其他可能突水的地区。井筒探放水施工应遵守下列规定：1. 井筒开工前，必须结合矿井水文地质资料，全面分析水害隐患，对水害部位33、提前做好施工预案，准备好防治水材料、设备；2. 当井筒穿过含水层、断层、裂隙或陷落柱时，应当详细描述其产状、长度、宽度、厚度、岩性、构造、裂隙或者岩溶的发育与充填情况，揭露点的位置、出水形式、涌水量等，并采取水样进行水质分析，及时绘制井筒实测水文地质剖面图或展开图，与井筒预测水文地质柱状图对照分析，为防治水提供技术支持；3. 在施工过程中，对照预测图、表逐月进行检查，不断补充和修正。发现水患险情，及时发出水害通知单，并报告调度室，通知可能受水害威胁地点的人员撤到安全地点；4. 对于施工过程中的水害预测资料及时报送总工程师及生产安全、技术等相关部门；5. 如果水文地质条件复杂，在地面无法查明矿井34、水文地质条件和充水因素时，应当坚持有掘必探的原则，加强探放水工作；6. 受水害威胁的区域，进行掘进施工前，由项目部根据实际情况制定防治水施工安全技术措施，经处职能部门及主管领导审批后，方可进行施工。井筒施工过程中，遇到下列情况，必须坚持“先探后掘”：要穿过主要导水断层破碎带。临近岩溶富水地段。要穿过煤系地层主要含水层段。要穿过或者接近富水的陷落柱。接近被水淹没的井巷工程区段。其它可疑情况。在井筒探放水、工作面预注浆施工前，由项目部技术负责人收集当地矿井水文地质资料，编制详细的探放水方案和安全技术措施，经审批后施工。2.4井筒揭过煤层施工方案施工方案为确保施工安全，在井筒揭煤施工中，必须严格按防35、治煤与瓦斯突出规定及煤矿安全规程有关规定：井筒穿过厚度超过0.3m以上煤层，井筒揭穿煤层前必须采取“突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施”四位一体的综合措施。本井筒揭煤采取先探放、后揭露的施工方案。主要措施为：根据地质柱状图及实际岩性揭露情况，准确控制各煤层层位。在工作面距煤层法线10m（若地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）外，至少打个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。预测煤层突出危险性。需要测定瓦斯压力时，前控钻孔可用作测定孔。在工作面距煤层法线5m外，至少打2个穿透煤层全厚钻孔，进一步对工作面的突出危险性进行预测。当预36、测无突出危险或突出煤层厚度小于0.3m时，采用震动放炮揭穿煤层；当预测煤层为突出危险，且煤层厚度大于0.3m煤层时，打直径75120mm的瓦斯排放钻孔，进行瓦斯排放，必要时进行瓦斯抽排。通过钻孔排放瓦斯，当瓦斯压力降至0.74MPa以下，工作面风流中瓦斯浓度和二氧化碳浓度分别在1%和1.5%以下，瓦斯排放效果检验的各项指标符合要求后，最后采用地面远距离放炮揭开煤层。若煤层瓦斯情况比较特殊，请建设单位、监理单位、瓦斯科研部门等共同研究探讨，采取可靠的安全技术措施。支护视煤层稳定性情况，采取必要的临时支护措施。可采用背板、网喷等措施对煤层巷帮进行封闭加固，防止片帮。过煤层的施工一定要快速，尽可能减37、小井帮围岩的暴露时间。施工安全措施井筒揭穿煤层，施工前必须完成下列准备工作：距井口20m范围内及井下各种电气设备必须达到防爆要求，并应安设漏电保护装置；必须安装瓦斯监控系统，工作面等易出现瓦斯积聚的地点按规定设CH4、CO传感器，当瓦斯超限时能自动报警和切断所控制设备的电源，实现“三专两闭锁”；井下应采用不延燃橡胶电缆和抗静电、阻燃风筒；加强通风与瓦斯检查工作，井下工作面保持正常通风，每班有专人检测瓦斯浓度；工器具使用时确保不产生火花，井底工作面严禁风镐落煤；下井工作人员按规程随身带矿灯和自救器；井下工作面悬挂便携式瓦斯检测仪；揭过煤层时，必须采用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药和铜脚线毫38、秒雷管，雷管总延期时间不超过130ms，严禁跳段使用。爆破时，人员必须撤至井口50m外安全地带，爆破后检查井口附近瓦斯含量。揭煤施工过程中，施工单位成立揭煤领导小组，由技术负责人统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班，爆破30min后，首先由矿山救护队员入井检查安全后，方可其他人员入井工作。必要时候可聘请专业的队伍或人员进行探、揭煤施工和瓦斯抽排工作，施工单位给予予全力配合。第三章 凿井辅助系统3.1排矸运输提升系统：斜井提升采用JD-2.5型调度绞车，扒装机装矸，配3m3箕斗担负提矸任务。井筒内铺设22/m，600mm轨距临时轨道。地面矸岩由Z50装载机排至建设单位指定排矸地点。3.2 压风39、系统：地面设集中压风机站，设2台螺杆矸风机，每台风量20m3/min。3.3 排水系统涌水量较小时掘进工作面安装一台风泵，直接排入箕斗排出；涌水量较大时，由躲避硐内D46-502水泵通过斜井内铺设一趟直径为1084.0mm钢管排出地面，以确保井筒正常施工。3.4 通风系统采用压入式通风，通风机设在井口20m外，选用600mm胶质风筒。工作面所需风量计算如下：按人数计算用风量：Q=4ni=430=120m3/minQ工作面所需风量ni工作面同时工作的最多人数（交接班时）按最低风速计算用风量：Q=60vSi=600.1516.23=146m3/minQ工作面所需风量v岩巷掘进最低风速，取0.15m40、/sSi巷道的掘进断面积16.23m2.按炸药消耗量计算用风量：Q=7.8A（SL）2K1/3/t =7.839.3（15.2161）20.151/3/30 =85.3m3/minQ爆破后工作面所需风量t爆破后井巷通风时间，取30minA 同时爆破的炸药量39.3kgS井巷净面积15.2m2L井巷长度161mK淋水系数 取0.15工作面所需风量取最大值为146m3/min=7.3m3/s。风筒风阻计算（1）、沿程摩擦风阻Rm=6.48L/d5=6.50.003161/0.65=40.3PaS2/m6Rm风阻 ，PaS2/m6摩擦阻力系数为0.003PaS2/m2L风筒长度161md风筒直径 （41、600mm风筒）（2）、接头风阻 Rz=nr/2gs2=170.091.2/（29.80.2832） =1.2(PaS2/m6) n风筒接头数 ，17个 风筒局部阻力系数，取0.09 r空气相对密度，取1.2kg/m3 g重力加速度，取9.8s风筒断面积，0.283m2（3）、出口风阻 Rc=0.1/d4=0.1/（0.64）=0.8(PaS2/m6)d风筒直径风筒的总风阻mz+ Rc40.3+1. 2+0.8=42.36(PaS2/m6)风机风压计算： h=（Rm+Rz+Rc）Q2/P效=42.31.42/0.8=104paP效-风筒有效风量率，80%。根据以上计算，可选用211KW对旋局部42、扇风机2台（1台备用），其主要技术参数为：风量200400m3/min，全风压3504000Pa，功率211Kw。因此，风机可以满足井筒掘进时的通风要求。风机采用双回路、双风机自动切换。冬季施工在局部通风机前安装风道电加热器或风机安在暧棚内，向井内供暧风，保证井筒内温度。3.5供电系统施工期间在工业广场内建一个临时变电所，矿方提供电源出口，6KV以下的线路出口由我处临时变电所提供。3.6 供水系统3.6.1施工供水为保证施工用水，地面建设一座20M3水池。井筒敷设一趟573.5mm供水管，3.6.2生活用水由建设单位提供符合食用卫生标准的水源，敷设一趟573.5mm供水管，供运至锅炉房浴室及各43、队食堂，宿舍、办公室，以便生产工作人员生活用水。3.7照明、通讯与信号系统3.7.1照明地面各机房、配电所、值班室等室内照明采用荧光灯，道路、排矸场所使用节能水银灯。井筒工作面设矿用照明灯。3.7.2通信在值班室设置电话交换机，工作面设置一台抗噪声防爆电话机，通过交换机与地面调度室、信号室、绞车房等进行联系。3.7.3信号井口提升机房、各装载转载点，均设置各自独立的声光信号系统。3.8砼搅拌系统在工业广场内设置一个200m2砂子、石子料场和45m2水泥库。设JS500型搅拌机1台和自动计量系统。3.9测量井筒施工每30m设置1组中腰线，做巷道导向。3.10地面临时设施地面临时设施平面布置根据工44、业广场实际情况，避开永久设施位置，同时满足生产和生活需要，把生产和生活设施分开相对集中布置，以便于组织生产和管理。临建用地表用途面积（间）备注职工宿舍15食堂3办公室3浴室、更衣室2厕所2修理间2火药库3材料库2水泥库3矿灯房2井口信号房1压风机房2变电所3绞车房60m2料场200m23.11投入本本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量生产能力m3/h备注1提升机JD-2.512天轮120013非标井架14箕斗3m315排水泵D46-502246m3/h6通风机211KW27砼输送泵HBMD-12/4-22S112m3/h8矿车0.75m3V型59扒装机80/38.7L11045、0m3/h10喷浆机ZPC-35m3/h11锚杆机MQT-50C1412风动凿岩机YT281013砼搅拌站JS500 1台 配料机1台130 m3/h14压风机20 m3220m3/h15铲车Z50116自卸汽车10t117探水潜孔钻机DZ100218变配电系统1套第四章 劳动组织4.1工程施工项目管理程序为了快速、优质、安全、高效地完成施工任务，成立施工项目部，实施项目管理，以承包合同为依据，以创精品工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程的经营与管理，对工程施工质量、工期、成本实行全面控制，项目部对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制。项目部由项目经理全面负46、责，根据有关规章制度和管理办法实行严格的正规化管理。项目经理生产、安全负责人技术负责人机电负责人质量技术检验测量安全材料计划工资财务掘进队机电组后勤组4.2劳动组织作业方式采用“四六”作业制，实行“三掘一喷”作业。各工序尽可能平行作业，提高工时利用率。附：斜井掘进、支护循环图表班次序号工序名称时间123456时分掘进班1交接班、挂线102找规格、打顶部锚杆13打上部炮眼1204扒头405打下部炮眼及锚杆1506装药连线407放炮通风208出矸4509水沟、台阶、后路文明施工喷浆班1交接班102挂线、找规格30+603喷射砼54清理205水沟、台阶26后路文明施工2劳动力配备该工程采取专业施工队47、及专业施工班组形式，施工队负责井上下机电、运输、通风、排水、扩刷等施工管理，机运队负责供电、供风、大修，按一专多能、一岗多职原则，逐个排岗定员，充分体现精干高效原则。施工期间人员安排如下。劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工阶段管理人员14技术人员11后勤工23机电工23测量工11土建人员8压风机司机3排矸司机2运搬工6爆破工3绞车司机3信号把钩3瓦斯检查工3泵工3井下工24合计15624.3施工材料供应计划施工材料的进场，按施工用量，将1个月的用量提前（15天）运到场内，根据料场的大小可做适当调整，保证不影响施工。施工材料根据工程进度情况和材料需用量，提前48、落实货源，分批次进场，并做好一定的应急物资贮备，确保工程连续施工。物资种类构成施工用的主要材料有：原材料（如钢材等）、半成品物资（如非标加工件）、周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等；物资供应商的评定采购员对周转材料、钢材、安全用具供应商进行现场考察，及时将供方提供的物资样品送检。根据现场考察情况和样品检测结果确定是否采购。入库检验程序材料进场及时进行检验，供货商提供出厂检验报告。进场检验与试验状态标识分为待检、检验中、合格、不合格四种类别。项目技术负责人对物资及时安排检验和试验，经试验不合格的物资及时收回或更换。物资进场自检完毕后，报监理复检或将试验报告单送其签字确认。材料的领用及发49、放程序根据生产进度需要由施工区队提出当月物资需用计划，报项目部主管领导审核，并核实仓库物资是否满足需要并批准采购。区队根据已批准的物资需用计划到公司仓库领取。第五章 施工工期5.1施工工期主斜井施工总工期90天，其中：施工准备工期30天；井筒掘砌施工工期：60天。见施工工期安排表施 工 工 期 安 排 表序号工程名称工程量（m ）月进指标m/月工期一施工总工期901施工准备302表土及风化基岩段2060103基岩段掘砌141.49690474躲避硐2个3注：施工工期不含工作面探水注浆及探放瓦斯、揭煤施工工期。5.2确保工期的技术组织措施（1）井筒绞车基础、明槽开挖等挖方工程尽量采用挖掘机开挖，50、以加快进度。（2）施工各种设备基础时，砼采用机械搅拌和运输，并在砼中加入早强剂，采取施工保温养护措施，以缩短养护时间。（3）施工准备期内，土建、安装均采用24小时工作制，分班作业，机械化施工，平行作业。（4）根据不同岩石性质及时调整爆破参数，提高爆破效率和循环进尺。（5）各工序尽可能平行作业，提高工时利用率：工作面凿岩、打锚杆与出矸平行；每班最后两小时进行文明施工、打水沟和台阶等工作，与下一班前两小时的工作平行作业。（6）采用有效的防、堵、截水措施，立足打干井。（7）加强机电设备的日常维护和检修，实行包机制和定期强制检修制，确保机电设备正常运转。（8）加强岗位技术培训和练兵，提高施工人员操作水51、平。（9）加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，缩短各工序时间，努力挖掘内部潜力，提高施工进度。（10）积极推广新技术、新工艺和新设备，加快施工速度，提高施工质量。（11）降低工程成本：采用岩巷三小掘进技术，提高施工进度，降低工程成本。采用交叉作业制，提高工效。提高爆破效率，保证施工安全。表土和风化基岩段采用砼输送泵浇注砼，提高砼浇筑速度，减少人工劳动强度。（12）实行微机化管理，将施工中有关数据、参数输入微机内分析、处理，改进施工方法和施工工艺，提高爆破效率，加快施工进度。（13）组织多种形式劳动竞赛，加大奖励力度；工资分配向一线倾斜，充分体现多劳多得分配原则，激发职工积极性。52、第六章 工程质量保证体系6.1质量目标工程质量合格。6.2质量管理原则（1）把质量管理做为企业管理的中心环节；（2）严格实行全面质量管理；（3）广泛开展群众性的QC小组活动；（4）执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主；（5）强化员工的质量意识，以经济手段促质量。6.3质量标准本次投标范围内的工程施工质量标准严格执行国家、行业及XX省有关矿井施工的各种规程、规定。主要有：煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-2010煤矿井巷工程施工规范GB50511-2010煤矿安全规程2011版6.4技术资料交付施工中必须加强施工管理和技术管理，科学地、有效地做好、管好工程档案、技术档案、各种记录等53、，做到技术资料与工程同步进行，设专人做好施工技术资料的收集、整理、编制工作。竣工后，要移交符合竣工要求的工程技术资料。6.5质量检验验收主控项目、一般项目或分部、单位工程、隐蔽工程结束后，及时邀请建设、监理单位按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评级，并签署有关验收记录等。6.6质量保证措施（1）认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用行之有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度；（2）严格贯彻执行质量体系标准和质量体系文件；（3）建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监督检查，发现问题及时处理，并采取纠54、正和预防措施，作好记录；（4）用经济和教育培训的手段，不断强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工；（5）推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序优良；（6）推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施；（7）切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案；（8）设计变更、工程变更、隐蔽工程检验记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案；（9坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风锤、定区域55、定时间、定质量、保证光爆；（10）施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的参数，有效指导光爆；（11）施工所使用的所有计量器具都要有明确的校验标准、校验计划，确保计量工作准确可靠；（12）建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量；（13）确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产；（14）经常与建设单位和监理沟通，询问其满意程度，并根据其意见及时改进；（15）施工中做好导线测量、激光指向仪的检查工作，按规定距离延伸导线，做到施工定位准确。6.7砼支护质量措施（1）原材料的控制：砂子、石子、水56、泥必须有合格证和强度实验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用；对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗；按规范要求取到场的材料做配合比试验，适时调整配比；测定砂石的含水量，及时调整水灰比；（2）对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比；（3）冬季施工，采取保温措施，保证砼入模温度符合要求；（4）混凝土的搅拌时间不低于1.5分钟，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整；（5）实行专职质检员对砼质量进行跟班检查制度，砼质量不符合标准不浇筑，确保井壁砼质量。（6）班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班；（7）砼入模后应设专人震捣，确保井57、壁砼的密实；（8）模板应定期清理，经常上脱模剂；（9）浇筑砼时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内；（10）冬季施工时，采取根据设计添加砼防冻剂，采取砼养护措施。6.8锚喷质量保证措施质量标准：（1）掘进宽度：中线距离任何一帮0300mm。（2）掘进高度：腰线至顶底板距离0400mm。（3）净宽：中线距离任何一帮0150mm。净高：腰线至顶底板距离0150mm。（4）布置要求：锚杆打孔必须符合设计规定，排距不超过设计值的100mm；锚杆角度误差为15；锚杆外露长度不大于50mm；锚杆托盘要紧贴岩面；锚杆外露，锚固力、预紧力要符合上述的设计规定。（6）铺网：要求每根锚杆的托盘均要压住网片，58、网片之间要按设计要求的勾接，网片勾接时不允许出现网片松垮、杂乱、勾接不紧等不符合设计施工要求的现象；逐排铺设。网片要铺设到位，不准漏铺。（7）防水剂、速凝剂掺量符合要求 。保证措施（1）贯彻措施到每一个工人，做到人人知道质量标准，人人自觉遵守质量标准。（2）班长严格按措施指导施工，跟班干部认真检查监督，经常检查施工质量，施工出现的问题及时解决。（3）施工中根据激光仪控制的中线，准确轮尺，及时检验巷道宽度和高度是否符合标准，特别是底角和两肩四角位置容易欠挖，一定要准确的量出尺寸，如有欠挖，要用手稿刨够尺寸，再安装网片，用以确保网片安装的平整。（4）安装锚杆前孔内积水和煤粉吹洗干净，帮部锚杆安装时59、，要以顶板的锚杆位置对齐，用来防止错排。根据锚杆之间的排距截取几根竹竿作为控制锚杆排距的工具。（5）两帮的锚杆由上向下依次安装，顶部锚杆先由激光定出其安装位置，再由左向右依次安装，保证锚杆托板紧贴岩面。（6）初喷混凝土前先用压风吹洗岩面，二次复喷时，用压力水冲洗受喷面，从而保证混凝土的整体性。6.9质量保证体系见下图质 量 保 证 体 系实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关领导深入一线，指导施工、监督质量，解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度加强正常60、的质量监督、坚持班级自检，区队日检、工程项目领导旬检、月检及抽查制度围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛行政管理认真编制施工组织设计，选择最佳的施工方案，正确指导施工严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高坚持材料的检验工作，不合格的材料不准进场坚持正规循环作业，严格按工序把住质量关针对提高质量开展QC活动，实行全过程的控制技术工作要为现场施工有预见的提出问题并及时采取措施工程质量达到标准工程质量保证体系技术管理实行经济承包，把工程质量作为承包内容对优质工程实行优价政策对出现的质量问题及时分析、追查、处理杜61、绝事故的发生经济管理第七章 安全生产保证体系7.1安全目标及安全保证体系安全目标无重伤、无死亡。安全保证体系、“一通三防”、“设备防爆”组织机构如下：主管安全处长处 工 会处安全领导小组处生产安全部施工项目部项目部安全小组施工队安全小组技术质量小组处职能部室掘进班组机电班组运搬班组通风、瓦斯放炮7.2安全管理（1）一般规定坚持“安全第一，预防为主”的原则，建立健全安全生产责任制和安全管理制度，定期召开安全办公会，及时排查和解决安全隐患，做到不安全不生产。严格按照“施工组织设计”和“三大规程” 施工，坚持“一工程一措施”和无措施不施工的原则。项目部要建立健全安全检查机构，配备专职安检人员，施工队62、和施工班组必须设兼职安检人员负责安全监督检查工作。建立健全安全生产责任制。所有施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后上岗；特殊工种必须按规定由国家指定的部门培训办证，持证上岗。（2）顶板管理必须严格执行 “四位一体”安全检查制度和严格的敲帮问顶制度。所有施工人员都必须坚持审帮问顶制度，及时找净顶帮的活碴危石。找顶帮工作要有两人配合作业，一人找顶，一人观山。找顶时要使用长柄工具站在安全地点，由轻而重、由后而前逐片进行。与找顶无关人员要远离找顶现场。确保安全后，方可开工。岩巷施工必须严格按爆破设计钻眼爆破，遇有松软岩层或煤层时，可采用预留光爆层爆破，认真搞好光爆，确保围岩的自承能力。必须严格按正63、规循环组织生产，杜绝空顶作业，爆破后及时支护。拱部锚杆不跟头不准钻眼前进。打锚杆前，必须首先进行敲帮问顶，将活矸等不安全隐患处理掉，在确保安全后，方可工作。锚杆打眼时，必须按设计进行布眼，其排间距不得超过设计正负100mm。锚杆必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂隙打眼。锚杆安装要牢固，托板紧贴顶板不松动。锚杆质量符合设计要求，托板、螺帽垫片齐全完好，杆体、锚固剂规格材质符合设计要求。遇断层等地质构造或顶板破碎区时。必须缩小锚杆支护的排间距，必要时根据实际情况采取其他有效的支护形式。巷内松动锚杆必须及时紧固，无法紧固或失效锚杆要及时重新补打。树脂锚杆必须严格按操作规程规定执行。（3）放64、炮放炮工作必须由专职放炮员担任，必须持证上岗，坚持执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制。放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行。做引药要在顶板完好的地点进行操作，要避开电气设备和导电体，严禁坐在炮药箱上装配引药。装药前放炮员要检查工作面的通风、瓦斯、煤尘和防尘喷雾洒水情况，如有瓦斯积聚、煤尘增大、通风不良等隐患，不得装药。在放炮地点20米巷道内，有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时，必须立即清除，否则不得装药放炮。放炮地点有透水、透老空、瓦斯涌出等异常征兆时，不得装药放炮。炮眼深度和炮眼的封泥长度符合煤矿安全规程规定。炮眼封泥必须用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，用粘土炮泥封65、实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。装药时先用压风清除炮眼内煤粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。装药后，必须把雷管脚悬空，严禁雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，绝对不准转交他人。放炮前检查放炮器材的完好情况，有问题严禁使用。在不放炮时，严禁将放炮母线线头接入放炮器，严禁将放炮钥匙插入放炮钥匙孔内，联线放炮和检查线路只准放炮员一人操作。每次放炮前，班长必须亲自派专人到直巷100米、曲巷75米以外的安全地点站岗警戒（包括能进入放炮地点的所有通路），把放炮警戒区内的66、人员全部撤出，警戒线处设置栏杆或拉绳等标志，严禁任何人进入放炮警戒区。放炮员放炮前5秒必须大喊三声“放炮啦”，并吹口哨三响方可拉炮。放炮员必须最后离开放炮地点。放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理。只有在工作面的炮烟被吹散，站岗警戒人员全部撤回后方可进入工作面。处理瞎炮或残爆严格按煤矿安全规程执行，未处理完之前，严禁进行与处理瞎炮无关的工作；必须使用煤矿安全型雷管和炸药，不同厂家、不同品种、不同日期出产的雷管或炸药不得混用；装药前及放炮后，必须按规定冲洗煤（岩）帮，降低粉尘，净化通风。使用毫秒管爆破时，放炮员必67、须分清雷管脚线的颜色，识别准段号，依爆破顺序进行装药，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。（4）防、治水安全措施对主要含水层段采取探、堵、排水的施工措施；在巷道掘至含水层、流砂层或断层附近时，应随时观察顶板淋水、渗水现象，并按有关规定提前探水；必须采用专用钻机探水。如出现煤层发潮变暗，巷道或煤壁“挂红、挂汗”，煤壁变凉，工作面气温降低，有水叫声，工作面产生雾气，顶板来压，掉碴，淋水加大，煤壁片帮，底板鼓起，出现渗水，或出现压力水流，水流混浊，有腐蚀味和臭鸡蛋味等透水预兆时，必须立即停止作业，采取加固工作面等措施，做好排放水工作，并立即报告调度室，进行探水。如情况危急时，必须立即发出警报，及时68、撤出所有可能受水灾威胁地点的人员，按照避水灾路线撤离至安全地点。为防止井下突发水灾，工作过程中，井内排水系统必须正常可靠。井口必须准备备高扬程、大流量水泵。必须保证井下排水设备的备用电源，一旦矿井停电，保证排水工作不中断。（5）过断层破碎带安全措施巷道施工时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和短掘短砌作业方式，不留任何安全隐患；掘进工作面必须有临时支护措施，严禁空顶作业，放炮后及时封闭围岩；根据断层破碎带的实际情况，修改爆破参数，杜绝超挖、冒顶现象。及时与矿方沟通和联系，必要时可更改支护形式，加强支护；必须加强工作面有毒、有害气体的检查，严格管理，其浓度及含量必须降到规程允许值之下69、；必须观察淋水变化情况，有突出征兆时，必须停止掘进，调查、分析出水位置及水量情况，并采取相应的治水措施。（6）装矸及提升运输安全措施装岩机、绞车司机、信号把钩工须持证上岗；装矸作业时，运行范围内不得有人；装药联线时，工作面的所有设备应切断电源停止送电，采用风泵排水；斜巷提升运输必须严格执行“一坡四档”制度，增设超速挡车器，防跑车的构件。井口处必须设防跑车装置，掘进工作面上方，须设置坚固的遮挡，遮档距耙岩机距离为10米；斜井运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度；斜井提升要有完好的声光信号系统；绞车司机精力要集中，信号不清不开车；轨道按标准铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空，道接口要符合铺轨70、标准，轨道必须保证平直；绞车司机开车时，起步要慢，运行要平稳，防止矿车掉道、翻车；（7）永久支护拆模板前，应将上面的杂物清理干净；进行这些工作时，所有工作面人员必须站在拆模上方的安全地带；浇筑混凝土时搭设的工作台必须牢固可靠，工作台不得搭设在模板上，防止跑模；用压风处理堵管时，喷射手应抓好喷头，喷头严禁对人。（8）做好职工的全员培训工作根据工程的实际情况，入厂前制定有针对性的培训计划，抓好职工的转厂培训；入厂前将骨干工种送到本处正在施工的工地进行岗前培训；抓好日常的职工教培，培训工作做到月度有目标，季度有计划，每周培训时间不少于两天；建立员工培训考核档案，使员工的技术素质不断提高，夯实抓好安全71、质量工作的基础。（9）一通三防管理加强一通三防管理，加强瓦检力度,风筒距工作面距离岩巷不大于10m，为煤巷、半煤岩巷不大于5m。使用风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。局扇要指定专人负责，并保证正常运转，风筒吊挂平直，逢环必挂，发现漏风及时修补。保护好通风设施，保证通风系统正常，满足需要。风量符合安全规程最低风速要求。每班必须设专人检查瓦斯，严格瓦斯检查制度。工作面及其它作业地点风流中，电机或开关地点附近20m以内，风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤人处理。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度。当瓦斯浓度超过1时严禁放炮，瓦斯浓度超过1.5%时72、应立即撤出人员，采取措施处理。加强瓦斯检查管理，坚持停电、瓦斯超限撤人制度。按规定检查瓦斯，并将检查结果填在记录牌上。当井筒过采空区时，瓦斯超限或积聚时，必须进行排放，超过3%时，由专业人员排放瓦斯，排放瓦斯时，所有人员撤出井筒20m以外。（11）加强供电管理，井下机电设备严禁有失爆现象,严格执行停送电管理制度。严禁带电检修和搬迁电器设备，避免撞击及摩擦火花。杜绝明火作业。耙矸机前只能用风泵排水,严禁使用电泵排水；采用防爆电气设备，有过流、接地，检漏保护装置。（12）严禁穿化纤衣服下井、入井人员必须佩戴自救器；（13）掘进工作面必须搞好综合防尘,坚持放炮前后洒水,冲刷岩帮,做到三不:无水不打干73、眼,不洒水不放炮,不洒水不装岩；（14）施工时要有完善的洒水灭尘消防管路,管路要吊挂整齐。防尘管路每隔50m安装一个三通阀门,以利巷道防尘；（15）距井口、距迎头50m左右处安装水幕,打眼、放炮、出矸、喷浆时开启，实行净化风流； （16）掘进工作面应采取湿式打眼,使用水炮泥； 应定期冲洗巷壁 ,井下工作人员必须佩戴防尘口罩。必须采用湿式打眼，使用水炮泥，放炮喷雾冲洗岩帮，装岩洒水，并做好个体防尘。(17)井下发生无计划停电停风时：工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。把所有动力电气开关打到零位，并闭锁。所有人员撤出后设置警戒，并向调度室汇报。（10）机电运输部分管理一般规定：各74、类机电司机必须是有合格证的专职或兼职专业人员担任，并按有关操作规程进行工作。各特殊工种必须持证上岗。非负责设备运行的人员，禁止操作设备；非负责或值班电气人员不得进行电气作业，操作电气设备的人员必须有可靠的绝缘保护，检修电气设备时，要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，严格停送电制度。巷道内所有电铃、电扣、电缆、开关上架并排列有序，线路悬挂符合要求。小绞车及车场的电铃、压扣要挂在车场有人员躲避的安全地点漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理井下隔爆电器设备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。严禁带电检修，搬迁电气设备、电缆、电线。机电设备检修时，必有切断75、电源闭锁开关并挂停电牌。检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。严格执行“停送电”制度。严格执行“机电维护操作规定”中有关规定。所有机电设备，防爆性能必须良好，并有合格的接地装置、绝缘保护，机械部分要有可靠的定位销、保护罩、安全闸等，电气部分要有可靠的过流保护，电气和机械要有闭锁装置，联系信号必须完好、灵敏、安全、可靠，电缆绝缘良好，无破皮漏电，以确保机电设备安全运转。煤及半煤岩巷施工时，甲烷断电仪的传感器，必须按要求悬挂。小绞车运输司机必须持证上岗严格执行煤矿安全规程相关规定。加强巷道运输管理，严格执行“行人不行车，行车不行人，行车必须撤人放警戒”规定。运输发生落道时，76、上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道。牵引材料时，若发生拉不动现象，严禁强行硬拉。绞车运行时，上坡必须挂好大钩、保险绳、车尾巴；下坡必须挂好大钩、保险绳。矿车进入车场后，先上挡车器后摘钩；下坡时或出车场时，先挂好钩后去挡车器；车过后，及时将挡车器关好；上、下车场按信号指挥放车。开车时，严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拨绳。道挡、阻车器必须处于常闭状态，只有车辆正常通过时方可打开。绞车信号采用声光信号，信号不清不开车。斜巷运输必须根据斜坡长度和坡度、绞车提升能力、钢丝绳规格等校核所提升能力，严禁超载。各部绞车必须挂牌板注明车型、绳径等主要参数。车辆运行前摘挂钩工必须撤除车辆运行范围内所有人员，并有专人77、放好警戒。重型材料运输大型货载指长度4m及以上，或宽度1.2m及以上，或高度1.25m及以上的货载；重型货载指重量为5t及以上的货载。运输大、重型货载必须有专人现场指挥。矿车的载重按车的载重量装载，不得超载。必须有专人检查装车情况。不符合装车要求，不得进入车场。大、重型货载车辆停放在车场时，每辆车都必须用十字掩木打掩，不得用石子等代替。绞车牵引力、钢丝绳强度必须满足煤矿安全规程要示，同时绞车必须有可靠的制动闸。每钩只准挂一个车，不得跟人运输大、重型货载。大、重型货载必须保证捆绑牢固可靠、支垫平稳、重心适中，否则不得运输。重型设备运输必须装在平板车上，且宽度不得超过1.6m，高度不得超过1.8m78、（轨面起）。必须用双股小股钢丝绳或68mm盘条捆绑牢固。否则不得挂钩上下。长型材料（如铁道、钢管）等运输，必须装在材料车内，并必须捆绑牢固，否则不得挂钩。其他所有设备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设备完好；井下设备必须采用防爆设备，非防爆设备严禁入井。设专职安检员，对各施工作业环节进行巡检，建立完善的安全档案，做好安全预测、预报工作。（11）揭煤施工和瓦斯防治措施揭煤前必须按照防治煤与瓦斯突出规定及煤矿安全规程有关规定编制“揭煤设计”。施工过程中严格按“揭煤设计”编制专项施工安全技术措施。项目部成立以项目经理任组长、副经理、施工队长、班组长、通风员、瓦斯检查员为成员的“一通三防”组织机构79、，明确各成员的职责。针对本井筒揭过煤层，应重点做好通风工作，设专人管理通风系统，杜绝漏风、跑风、风筒脱落现象，保证工作面所需风量。每班设专人按规程要求，检测工作面风量、瓦斯、粉尘浓度，并在专项施工措施中明确测风、瓦斯，测定时间、地点。做好揭煤工作的瓦斯通风安全管理和电气设备防爆管理，电气接地保护、检漏保护及安全检修。风、电闭锁，瓦斯、电闭锁装置工作正常。揭煤前必须安装瓦斯监控系统。入井人员，必须佩戴自救器。揭穿突出煤层作业时，必须采取远距离震动爆破等安全防护措施，并有矿山救护人员现场值班。第一次接近煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以上开始打探煤钻孔，探明煤层赋存情况80、，并有专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止施工，撤出人员，进行处理。第八章 环境保护及文明施工8.1环境保护现场施工可能由于噪声引起周围群众不满，施工排水可能会影响周边耕地收成，对此我们将会引起重视。我单位将在工地实行环保分管领导负责，按照建设单位环境管理要求做好环境保护工作，同时对在合同规定的作业界限之内的植物，尽力维护原状，为此我们采取以下措施：合理进行场区平面布置，高噪音车间尽量远离居住区、生活区。压风机、通风机等高噪音设备加消音器或隔音罩，降低噪音。食堂污水、施工污水经过净化处理后再排到指定地点。不将有害物质，如燃料、油料、化学品等任意倾倒。矸石堆弃严格81、照业主及合同有关规定执行，防止水土流失和河道淤积，施工场地布置尽量优化，有效地利用土地。施工时尽量减少对地表植被的破坏，同时做好各种护坡的处理工作，将对自然界的破坏降低到最低限度。作业区设置足够的卫生设施，专人及时清扫处理。竣工时及时清除临时设施，做到工完场地净。8.2文明施工措施文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施，是企业管理职工精神面貌的综合反映。我们将在施工人员进入施工现场后成立文明施工领导小组组织机构，由项目经理任组长，副经理、班组长任成员，定期检查，严格文明施工，保持施工现场清洁、卫生。文明施工领导小组将对施工现场的制度牌板、车间和库房、办公室、两堂一舍等提出具体的标准82、要求：制度牌板（l）在井口外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。（2）机电车间、库房要有醒目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度。（3）井口附近要严禁烟火、戴安全帽和防止坠物警标。信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班和井口管理牌板，要悬挂掘进图表和井筒施工断面图。（4）各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。施工场地（1）井口附近清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐。（2）场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾。（3）场、内外水沟畅通。（4）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌。（5）管辖范围内的83、道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥。（6）有防火、防冻、防盗等安全设施和管理制度。车间和库房（l）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，材料堆放整齐。（2）管线网布置合理整齐。（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水。（4）材料分类放在货架上，并有明显标签。（5）设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。（6）绞车房要悬挂电路系统图。工地办公室（1）室内清洁整齐卫生。（2）走廊清洁卫生，无痰迹、无污染。（3）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰。（4）办公用品、施工仪表摆放有序。两堂一舍（l）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度。（2）食堂应清洁卫生84、，餐具要经常刷洗消毒。（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂。（4）主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施。（5）熟食、生食要分放。（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水。（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴。（8）澡堂、更衣室内要有管理制度。（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放。衣物吊挂以及被褥折叠要整齐。（10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。（11）宿舍要有管理制度，室内、室外、走廊、厕所及公共场所要有值日清扫卫生制度。8.3消防措85、施施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备足够的消防器材和充足的水源。施工场区范围内设置消火栓，以便消防使用。在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。保卫、安全及消防部门要及时检查，并指定整改措施，完善消防安全制度。 8.4减少扰民噪音措施施工产生噪音主要由压风机、局部通风机、井下放炮、地面翻矸、铲车工作产生，必须采取措施减少燥音影响居民生活，主要采取以下措施：压风机房布置在远离村民居住点，减少风机噪音。通风机安装消音装置，减小压风机噪音。在施工区与居民生活区之间架设隔音板，减少噪音的传播。第九章 冬雨季施工9.1冬季施工86、措施生活区采取必要的供暧措施，如安装锅炉集中供热。井口挂双层棉门帘等。局部通风机前安装风道电加热器或风机安在暧棚内，向井内供暧风，保证井筒内温度。砼搅拌站搭设暧棚或采取加热设备，适当加热混凝土用水温度，加热温度不超过80。制作砼时，采取合理的投料顺序：搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机。先加入砂子、石子和热水搅拌1min，再加入水泥和外加剂搅拌。搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定，避免出现假凝现象。所用砂、石用帆布或塑料布覆盖，防止砂石冻结。水泥在使用前1d运入暖棚内存放，使它保持正温。根据实际情况，可在砼内加入防冻早强剂。若气温不适合砼施工，表土及风化基岩段砼支护，采取先临时支护通过，待气温87、回暖，适合砼施工时，再进行永久砼支护，施工措施另行编制。冬季施工前，由项目部技术人员根据现场实际情况编制冬季施工方案，经相关部门审核后，严格执行。9.2冬季施工机械设备防冻措施在冬季施工，为防止绞车等机械设备受冻引起故障，影响施工，采取如下措施：绞车房引入暖气，在绞车投运后，液压站换用冬季液压油，保证绞车液压站不受冻。空气压缩机每班必须对风包进行放水。地面风、水管路深埋并外加保温膜等防冻措施。9.3雨季施工提前做好电气设备检查、试验，并搭好防雨棚，保证避雷设施接地良好。提前挖砌、清理好排洪沟，保证排水畅通。大堆材料要搭好防雨棚。准备充足的材料和防洪设施。第十章 重大事故应急预案10.1重大事故88、危险分布提升设施可能造成的危险。含水层、破碎带、老空区，有突水危险。停电造成事故。生产区、生活区电气事故和煤层自然发火可能造成的火灾。所穿煤层有煤与瓦斯突出、爆炸危险。10.2成立应急预案领导小组为加强对突发公共事件应急工作的管理，提高施工过程处置突发事件的能力，减少突发事件造成的损害，必须根据工程施工情况制定事故应急预案，成立应急预案领导小组。由项目经理任组长，副组长由副经理担任，成员为安全、技术、生产、人事和掘进队，领导小组设办公室（井口会议室）、抢救组、后勤组，办公室负责日常工作。一旦发生事故，领导小组即为事故救援指挥部，负责应急救援的组织与指挥。领导小组应当定期组织全部施工人员培训、演89、练，修改、完善应急措施，提高应对突发事故的能力。10.3针对本井筒施工特点，必须针对以下事故制定应急预案：提升事故：施工过程中，必须明确专人定期对提升系统定期维护、检查，并留有记录，发现问题及时处理。箕斗装满系数不超过0.9。水灾事故：施工过程中，加强地质资料整理编录工作，积累地质成果，根据实际揭露情况对施工方案做出相应调整。项目部技术负责人每月施工前，根据实际岩性揭露情况及时对照地质柱状图，分析研究水文地质情况，采取“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则，防止发生突水事故。掘进工作面遇有下列情况之一的，必须进行探放水：接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；接近含水层、导水断层、暗河、90、溶洞和导水陷落柱；打开防隔水煤（岩）柱进行放水前；接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；接近有出水可能的钻孔；接近水文地质条件复杂的区域；掘进破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；接近有积水的灌浆区；接近其他可能突水的地区。施工过程中，井筒排水系统必须可靠，保证正常运转，泵工每班坚守工作岗位。一旦发生突然涌水，立即启动排水系统，按避灾路线撤出受水威胁人员。停电事故：在施工过程中，若发生一回路停电事故，则立即启用另一回路供电，确保正常生产。火灾事故：为防止施工引起火灾，必须采取以下措施：施工现场要有明显的防火标志，仓91、库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房、稳车群等地方要配备充足的消防器材和充足的水源。施工场区内应设置消防火栓，以便消防使用。在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。保卫、安全及消防部门要及时检查，并制定整改措施，完善整改措施，完善消防安全制度。消防器材要制定管理制度，并明确责任人。做好电气设备的防爆及用电管理工作，井内必须使用阻燃风筒。瓦斯事故：井下电气设备必须符合煤矿安全规程要求，不合格产品严禁使用。设专职瓦斯检查员，按规程要求检查瓦斯。揭煤期间成立揭煤领导小组，并明确各成员职责分工。揭煤前编制揭煤设计，严格按揭煤设计编92、制专项施工安全措施。揭煤前与矿山救护大队签定协议，揭煤过程中有矿山救护大队在现场值班，预防处理应急事故。成立“一通三防”、设备防爆组织机构，施工过程中定期检查“一通三防”、设备防爆，发现问题，立即处理。10.4应急处理机构相关职责领导小组的职责：负责应急救援预案的制定、审查、演练和修改；督促、检查事故防范措施的落实；应急救援的资源的准备和检查；建立兼职应急支援队伍，并组织培训。指挥部的职责：发生事故时，启动应急救援预案；指挥、组织事故抢救；向上级汇报；向救护队发出救护请求，通报井筒抢险情况；组织事故调查，总结应急救援工作。指挥部分工：总指挥：启动应急救援预案，组织、指挥应急救援工作；副总指挥：93、亲临事故现场协助总指挥做好应急救援工作。如果总指挥不在，负责启动应急救援预案和组织应急救援的指挥工作。办公室：向救护队发出救援申请，提供井筒灾区情况，涉险人员名单，负责受伤人员的住院、转院、护理和护送工作，维持治安，对外通讯联络等。事故抢救组：现场对地面的通讯联络，事故现场监测，组织人员撤离危险区域，抢救遇险人员，设备和井筒抢修。后勤组：对外接待工作，事故抢救设备、器材、材料供应。10.5事故应急处理措施瓦斯爆炸、火灾和煤与瓦斯突出事故：这类事故除可危及作业人员，还可能危及整个井筒，甚至井筒周围的安全，从事故救援和控制角度，应采取以下措施：作业现场人员或其他最早发现事故者应立即向领导小组报告，94、并通知可能受到危害的作业人员迅速撤离危险区；领导小组成员接到后，应立即组织撤离井下作业人员并向我处领导及指挥部领导报告，并通知其他领导小组成员、有关单位和部门。指挥部决定启动应急救援预案，并立即报告当地政府有关部门及救护队。事故抢救小组迅速查明事故基本情况，决定采取断电、密闭、探险等措施，避免事故扩大。办公室组织维持现场秩序，迅速将伤员送到医院抢救；后勤组应及时供应救援所需要的设备、器材；救援结束，结合事故教训制定相应的防范措施，组织抢修和恢复生产工作；水灾事故：这类事故只能危及井下作业人员及井下设备，所以这类事故发生后应采取以下措施：作业现场人员或其他最早发现事故者应立即向领导小组报告，并通95、知可能受到危害的作业人员迅速撤离危险区；领导小组成员接到后，应立即组织人力物力进行抢险，并向我处领导及指挥部领导报告，并通知其他领导小组成员。后勤组应及时供应救援所需的设备、器材；救援结束后，结合事故教训制定相应的防范措施，组织抢修和恢复生产工作。10.6事故处理的一般原则和步骤事故发生后，在场人员应尽快了解和判断事故性质、地点和灾害程度，并迅速向项目部值班领导和调度室汇报。在可能和安全的情况下利用现场设备、工具和材料及时施救，控制事故蔓延扩大。当人身安全没有保障时，所有现场人员在本班安全负责人或有经验老工人的组织带领下，沿避灾路线迅速撤离至安全地点。项目部调度室接到报告后，应立即通知应急预案96、小组领导及成员到调度室接受救援任务，同时向处调度室和有关领导汇报，必要时向兄弟单位和所在地政府请求救援。接到报告后，领导小组成员立即组织成立应急抢险救援队进入事故地点开展抢救工作。若发生重、特大生产安全事故，应立即启动本处应急预案和相应专项应急预案，速通知处有关领导、专业人员奔赴现场，指导抢险救援工作，同时各工作小组即时投入工作。现场应急救援指挥部迅速向所在地120急救中心或医疗机构报警，保障受伤人员在最短时间内得到医疗救护。在应急抢险过程中，要认真贯彻“生命第一”的思想，要把抢救受伤人员作为首要任务，对处于危险环境中的职工，及时进行疏散。第十一章 提升计算倾角150斜长160m3m3箕斗，自97、重1975kg最大静拉力F0=K(Q+QZ)+PLsin+Qf2QZf+PLfcos =1.1(31800+1975)+1.26160 sin150+ +（31800+21975）0.03+1.261600.2 cos150 =1941+370=2311kgF=2500 kg（绞车拉力） F0最大静拉力 K矿井阻力系数1.1 Q矸石+水=1600+200=1800kg（因为斜井，考虑一半装水） QZ箕斗自重1975kg P提升绳单重1.26kg/m L井筒斜长160m f箕斗阻力系数0.010.05 f提升绳摩擦阻力系数0.10.2 斜井倾角150 提升绳选16-187-1770，绳单重1.26kg，破断力24120kg 提升绳安全系数校验 M=241202311=10.4