1、1.89万基地钢结构厂房项目土建、安装及门窗施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况：4二、施工部署5、人员安排、机构设置5）、总用水量：Q14）、供水管径：14）、机械设备用电：15）、现场施工照明用电：16）、现场总用电量：16）、选择临时用电系统导线：根据公式161、土方开挖：182、基础支模：183、基础绑筋：194、混凝土施工：191、钢构件加工的工艺准备工作232、生产场地布置243、钢结构制作：241）.主要设计依据262）.主要材质要求263）.设计输入评审274）.结构2、设计275）详图设计276）.设计院的设计评审281）.加工制作前准备282）.确定加工、制作要点283）、加工制作的次序：294）、钢构件生产295）、檩条、墙梁的制作356）、彩板及配件的制作357）、加工设备一览表361）、安装准备工作372）、钢结构的清点及检查383）、施工测量394）、钢结构主架的安装405）、墙板安装416）、压型屋面板的安装437）、天沟、落水、雨蓬安装468）、檩条、拉条安装47（四）、地面工程施工技术措施48（五）、门窗工程:53木门工程：533）干管安装：634）立管安装：645）支管安装：646）管道支、吊架制安：64、水压试验：654、施工过程中质量保3、证工序 ：69.总体施工进度计划表及图(见附图附表)73九、安全生产文明施工措施7911、非专业机电人员不得随意使用机电设备。81（三）、施工现场管理及文明施工措施82（四）、保护环境措施84防止大气污染84防止施工噪音污染84十、雨季施工技术措施85十一、减少扰民、降低环境污染和噪音措施：87防止大气污染87防止施工噪音污染87十二、半成品、成品保护措施87十三、项目经理情况简介89十四、劳动力安排使用计划89（一）、劳动力安排说明：89（二）、本工程各阶段劳动力配备表：89一、 工程概况： 、图纸设计基本内容：xx市xx基地工程，位于xx市xx工业园，是xx市为xx提供xx的新建项目。xx4、市xx基地工程B标段，建筑面积18972M2。由6个独立的厂房组成，都是混凝土框架+门式刚架结构。一层是混凝土框架结构，混凝土的顶面标高为5.96米，二层是门式刚架结构高度为 米，厂房的跨度18米。其中2、3、4#厂房的建筑面积相同，共用4#厂房的图纸作为施工图，厂房长80米；7、8、9#厂房的建筑面积相同，以9#厂房的图纸作为施工的依据，厂房长60米。车间两侧设计为辅助办公和生活用房，是四层框架结构。基础形式为独立基础，中间以基础梁连接。在基础梁上，+0.000m以下，采用MU10页岩砖M7.5混合砂浆砌筑砌体。基础、基础梁的混凝土标号C30。一层混凝土框架柱的混凝土强度等级C25，辅助用房5、的梁板混凝土等级C20，厂房部分梁板混凝土的强度等级C25。二层钢结构材料为Q235，连接方式采用焊接和高强螺栓连接。墙体材料的选择：厂房部分选用白色夹芯板，辅助办公用房的围护结构选用陶粒混凝土空心砌块。、工程工期、质量目标 工程质量目标：合格。 工程工期目标：xx.7.8xx.11.30。日历工期：145天。、场地条件 施工现场的地势较平坦，交通便利，“三通一平”工作已经有业主准备完成，满足材料进场的要求。二、施工部署 、施工进度安排 xx市xx基地工程总日历工期为146天，工期非常紧张。本工程主要施工内容为钢筋混凝土基础、框架结构梁板柱、钢结构制作、钢结构吊装、檩条安装、夹芯板安装、室内地6、面、水暖电安装等。其中，钢结构制作、安装是本工程工期控制的关键之处。计划进场后同时开始钢结构制作和基础施工，力争早日具备吊装条件，确保总体工期的实现。 、人员安排、机构设置 、xx市xx基地B标段平面面积大，结构不是很复杂主要是工期短，施工现场狭窄，为保证该工程的工期、质量、效益，加强该项目的组织领导，经总公司批准，决定派xx同志任本工程项目经理，xx同志任副项目经理，并选聘有专业管理素质的管理人员组成项目经理部。 、项目经理部组织机构项目顾问 副项目经理 项目经理 预算员李荣试验员周佳佳安全员梁海安保管员刘彦峰材料员沈秋伟质检员李银忠技术员徐新贵施工员刘福义工程师李全达各作业班组、拟选择的专7、业施工班组：序号专业班组名称班组长承建项目钢筋制安班组2模板支设班组3混凝土浇筑班组4水暖作业班组5电气作业班组6油漆粉刷班组7架子工8防水作业班组9钢结构吊装 本工程作业层拟选用的各专业班组都是我公司内部劳动力市场中具有同类工程施工经验的专业班组 、施工顺序的确定1、xx市xx基地B标段工程为框架、钢结构两层结构，一层钢筋混凝土框架结构，二层钢结构厂房；辅助办公及生活用房是四层框架结构。根据工程结构特点施工段划流水段，2#、7#作为段流水：3#、8#作为段流水；4#、9#作为段流水。2、首先施工基础、框架部分，然后是钢结构安装，装修施工等，按照段、段、段组织流水施工，。施工流向及工序安排详见8、施工进度计划图。 3、开工后即开始钢构件制作，待混凝土基础达到一定强度后，进行生产车间钢结构的吊装。4、水暖、电气的施工应配合土建施工，穿插进行，不占用有效工期。 基础工程施工时做好留洞、留孔、预埋及避雷； 楼地面施工完毕后安装散热器及开关、插座； 批腻子粉刷后，安装灯具。 、主要机械设备的部署：、地下施工时，混凝土采用2台塔吊运至浇筑地点；结构吊装时采用两台25T汽车吊配合施工。、混凝土、砂浆搅拌设备：本工程混凝土全部采用工地自拌混凝土，现场设2台搅拌机(JC350)搅拌混凝土和砂浆。3、土方工程采用2台挖掘机配合4台翻斗车组织施工。 4、其它机械设备见主要机具使用计划。、施工准备工作 为保9、证xx市xx基地B标段工程的顺利展开，杜绝停工现象的发生，在施工前应做好以下准备工作： 、技术准备工作计划序号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1图纸自审、会审项目工程师技术处分公司质量经理开工前2编制施工组织设计项目工程师总工办分公司质量经理接到图纸15天内3施工技术交底技术员项目工程师随进度提前完成4原材料试验、检验试验员技术员随进度提前完成5混凝土、砂配合比试验及试块制作送检试验员技术员随进度提前完成6收集工程所用规范、标准、图集项目工程师技术处分公司质量经理开工前7仪器设备送检、采购试验员分公司质量经理开工前8工程测量控制网建立及工程验线技术员项目经理项目工程师开工前9编制安全10、施工方案及规程专职安全员项目工程师开工前10安全技术交底专职安全员安全处随进度提前完成11三新技术的采用项目工程师技术处随进度提前完成12雨季施工技术措施项目工程师技术处随季节提前完成施工现场准备计划序号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间三通一平，设置消防栓业主项目经理部有关人员开工前现场临时设施布置项目副经理各班组开工前开工报告项目经理开工前组织施工设备进场按平面图规定就位试运转，保养物资处项目经理部随进度提前进场组织材料进场，按平面图规定就位验收、标识物资处、材料员、保管员项目经理部随进度提前进场雨季施工现场设施准备项目经理安全处随季节提前完成构配件现场生产项目副经理项目部随进度提11、前完成 人员准备计划序号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间任命项目经理分公司经理分公司副经理中标后1天内组建项目经理部和质量、安全保证体系项目经理分公司中标后3天内与项目签定项目承包责任书分公司经理项目经理合同签订后7天内与专业管理人员签订、岗位职责及上岗培训项目经理项目工程师开工前选择各专业施工班组、及签订劳务合同项目经理劳资处随进度提前完成劳务人员体检、三级教育安全处医务室项目经理安全员上岗前 材料、设备准备工作计划序号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间编制施工图预算预算师经营处随进度提前完成原材料、构配件采购订货材料员物资处随进度提前完成机械设备采购、租赁材料员物资处随进12、度提前完成现场施工生活用水、用电计划 、现场施工生活用水计划 ）、本工程基础施工阶段，用水量最高峰在浇筑混凝土的时候，每昼夜可浇筑约100M3混凝土，此时其他工种均进行支模、绑筋工作，用水量约为零，因此施工用水量为： 浇筑100M3混凝土：N1=250L/M3，Q1=100 混凝土养护(按7天养护期计)7150=1050，N2=200L/M2，Q2=1050L/ 搅拌机清洗：600L/天台 工地共有2台搅拌机，合计1200L/天(Q1N1Q2N2+2400)/24 ）、施工机械用水量Q2：因工程所用机械没有特殊用水量大的施工机械，因此可不考虑机械用水量，按Q2=0计。 ）、施工现场生活用水量Q13、3：按施工高峰期昼夜人数100人计 P1=100人 N3=60L/人班（施工现场生活用水定额） K4=1.50（施工现场用水不均衡系数） Q3=P1N3K4/(10 ）、施工现场消防用水量Q5：因本工程施工现场面积在25公顷之内：因此Q5=10L/S。 ）、总用水量：Q Q=Q1+Q2+Q3=5.5Q5=10L/S 因此本工程施工总用水量应按现场施工生活用水量考虑供应 ）、供水管径： 管径(43现场敷设DN80镀锌管供水。、现场施工用电计划： 应根据施工阶段所使用的机械设备负荷以及生活施工照明用电计算：用电设备一览表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注114、自动切割机2中国抚顺15良好2矫形机1中国抚顺10良好3自动焊机4中国天津40良好4电焊机BX-50012中国天津20良好5气焊设备6中国长春良好9半自动切割机2中国徐州20良好11空压机2中国天津良好12焊条烘干机1中国北京良好13焊条保温桶30中国北京良好15挖掘机EX3002日本日立良好17塔吊QTZ3152中国济南24良好18搅拌机JC3502中国邢台良好19钢筋调直机1中国邢台良好20钢筋切断机1中国徐州10良好21插入式振捣棒10中国天津良好22平板振捣器5中国天津良好25潜水泵10中国天津良好 ）、机械设备用电：2台15KW 2台10KW2台10KW2台10KW4台6KW K1=15、0.6（按现场有11-30台电动机设备考虑的需要系数） COS=0.70（功率因数） 电焊机：20KVA/台360KVA P2=60KVA ）、现场施工照明用电： 室内照明： 室外照明： ）、现场总用电量：(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4) ）、选择临时用电系统导线：根据公式U线COS)计算 线380V COS0.70(临时网络系数) 线=276(A)根据I线276A选择VV29(4120+160)三相五线制，电缆由电源处接工地总配电箱。二、 施工现场平面布置图（附后）四、主要机具使用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1自动切割机2中16、国15良好2矫形机1中国10良好3自动焊机4中国40良好4电焊机BX-50012中国20良好5气焊设备6中国良好6无齿锯4中国良好7高强螺栓扳子900NM8中国良好8角磨机8中国良好9半自动切割机2中国良好10剪板机1中国15良好11空压机2中国良好12焊条烘干机1中国良好13焊条保温桶30中国良好1420T汽车吊4中国良好15挖掘机EX3002日本良好16自卸汽车6中国良好17塔吊QTZ3152中国24良好18搅拌机JC3502中国良好19钢筋调直机1中国良好20钢筋切断机1中国10良好21插入式振捣棒10中国良好22平板振捣器5中国良好23水准仪S32中国良好24经纬仪J22中国良好25潜17、水泵10中国良好26千斤顶10中国良好五、施工技术措施、基础工程： 1、土方开挖：土方施工依据建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定施工。地下部分基础挖深约2.0米，基础是独立基础，基础较大，同时，因为地基要进行强夯施工，因此开挖方法全部采用机械大开挖，细部采用人工开挖，开挖前应标定基坑开挖宽度及在控制桩上标定开挖深度高程。土方开挖时，为防止边坡不稳定，基坑均放坡1:0.33。因场地较狭窄，因此开挖土方除少量现场堆积外，其余回填用土方全部外运，待回填时运回。 坑底应留150MM土层待下一工序前清除。考虑地下水的影响， 基坑四周设土堤防止地面雨水倒灌。基坑内结合施工作18、业面加出的宽度，以明沟排水，于基坑四角设集水井，采用污水泵排水。 2、基础支模：钢筋混凝土地梁施工应严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)执行，承台、梁支模应按垫层上位置线支设，采用组合钢模板，板缝隙采用薄泡沫板夹缝，防止混凝土中水泥浆外漏。模内应用隔离剂满刷，同时要防止污染基础钢筋，模板采用60100mm方楞及8#铅丝加固，斜支撑应牢固地顶住模板外横方楞及基坑底斜桩。基础模板在浇筑混凝土24小时后，表面及棱角不受破损时拆除。（如图示）3、基础绑筋： 、钢筋应有出厂合格证，并已按要求做好各项检验与试验，各项数据均已合格，并报监理验收后方可使用。 、钢筋加工的形状、尺寸19、应按设计图的要求下料制做，钢筋表面上的油漆、锈在加工前应予以清除。钢筋调直采用抻筋机调直，级钢筋冷拉率4%。级钢筋末端应作180弯钩，弯曲直径不小于级钢筋的2.5倍，为受力主筋的直径，平直部分不小于10d(6为6CM,8为8CM)。 、基础钢筋网采用绑扎，应把每个交叉点用十字扣绑起来，钢筋网保护层为35MM,用砂垫块固定好，框架柱插筋焊于钢筋网上，并拉线校正基位置。 4、混凝土施工： 、混凝土所用水泥采用浅野42.5R早强水泥，使用时应有出厂合格证，并做了检验与试验，各项数据均应合格，出厂时间超过3个月或发现有受潮、结块现象时应重新试验，进行化学分析，各项数据合格才可使用或经业主同意降级使用。20、混凝土所用砂是中粗砂，含泥量小于3%，所用碎石应级配良好，杂质含量小于2%,石子的最大粒径控制在40MM以下，拌合采用自来水。 、混凝土拌合采用J350搅拌机，按公司试验室下达的配合比逐盘计量，每盘砂石含量允许偏差为3%,考虑到砂的含水率施工时应调整加水量，保证混凝土的质量，计量器具均应是合格的仪器。第一盘混凝土搅拌时应适当增加水泥及砂子的用量，以减少砂浆粘罐，影响混凝土强度。搅拌时投料顺序采用二次投料法，即先投入罐中砂、水泥、水搅拌20-30秒，再投入罐中碎石搅拌以期提高混凝土强度15%左右，混凝土搅拌时间控制在120秒钟。 、拌和好的混凝土垂直运输、水平运输采用塔吊，若发现混凝土离析，应进21、行二次人工拌和，均匀后可浇灌入模。、混凝土浇灌前，应做好钢筋的隐验，模板的预检，班组间做交接检。混凝土浇筑实行关键工序控制设置控制点，制定控制措施，做到逐层浇筑，分层逐点振捣，混凝土分层高度30CM一层，振捣时棒体后以约60角斜插入混凝土中，棒体应猛插慢拔，并不碰动模板、钢筋等，振捣时，插入点间距控制在50CM左右，振捣上层混凝土棒体应伸入下层混凝土中3-5CM，振捣时间控制在20-30秒，混凝土振捣以表面泛浆无大气泡时为好。基础混凝土振捣时应加强四角及边部的振捣，上表面在振捣完后用木抹子抹平。、混凝土浇灌12小时后应进行养护，每天2次浇水，保持混凝土表面湿润状态、共七天，拆模后应立即填土覆盖22、，并适当浇水养护。（二）、主体砌筑工程陶粒混凝土砌块砌筑工程施工前应做好材料的检验试验工作，由实验室出具砂浆配合比。、施工准备、运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；、砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。 基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。砌完+0.000以下部分，基础防潮层的顶面，应将污物泥土除尽后，方能砌筑上面的砌体。抹完防水砂浆后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形。、砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方23、可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。 普通混凝土砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿：轻骨料混凝土砌块施工前可洒水，但不宜过多。、施工基本要求： 砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：应尽量采用主规格砌块，砌块的强度等级应符合设计要求。 应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；在砌混凝土施工前，应将基础面或楼结构面按标高找平，依据矩形轴线控制网放出第一皮砖的轴线和边线以及洞口线。从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直搓，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架24、高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口；应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土砌块的搭接长度不应小于90mm。 严禁使用断裂砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的砌块砌筑承重墙体。砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝； 砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；当缺少辅助规格砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块； 、砂浆的要求。砌筑砂浆必须搅拌25、均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。砌筑用砂浆配合比应由实验室确定，重量比，机械搅拌，搅拌的时间不少于1.5分钟。磅称计量。、砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。、每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。、砌块与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。、砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的26、落灰与杂物应清除。施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。（三）、生产车间钢结构施工及吊装工程1、钢构件加工的工艺准备工作 从施工图中摘出零件，编制工艺流程表。 根据来料尺寸和用料要求，统筹安排合理配料，确定拼接位置：.拼装位置应避开安装孔和复杂部位；.双角钢断面的构件，二角钢应在同一处拼接；.一般接头属于等强度连接，其位置一般无严格规定，但应尽量布置在受力较小的部位；根据工艺要求准备必要的工艺装备(胎、夹、模具)。因为工艺装备的生产周期较长，应争取先行安排加工。确定各工序的精度要求和质量要求，并绘制加工卡片。对构造复杂的构件，必要时应进行27、工艺性试验。确定焊接收缩量和加工余量。根据产品的加工需要，有时需要调拨或添置必要的机器和工具，此项工作也应提前做好准备。 各种工艺装备和机具的特点和性能将在以下各节中分别加以介绍。 2、生产场地布置 布置生产场地时要考虑：产品的品种、特点和批量；工艺流程；产品的进度要求；每班的工作量和要求的生产面积；现有的生产设置和起重运输能力。 生产场地布置的原则 按流水顺序安排生产场地，尽量减少运输量，避免倒流水。根据生产需要合理安排操作面积，以保证安全操作，并要保证材料和零件有必需的堆放场地。3、钢结构制作：本工程钢构件类型多、技术复杂、制作工艺要求严格，应由专业工厂来加工制作，组织流水作业生产其工艺流28、程如下：钢 结 构 工 艺 制 作 流 程准备车间1、 原材料验收2、 分类堆放3、 原材料矫正零件加工车间1、 号料2、 切割3、 制孔4、 边缘加工5、 弯制6、 零件矫正放样车间1、 放样2、 制作样板半成品仓库分类堆放焊接装配车间1、 组装调整2、 焊接3、 构件矫正4、 端部铣平5、 构件制孔油漆车间1、 除锈2、 油漆3、 编号成品库构件分类堆放、钢结构的设计1）.主要设计依据业主提供的特殊荷载及建筑要求国家、行业及地方的规范、标准和规定2）.主要材质要求、所有主结构均采用Q235钢材; 抛丸除锈达级; 表面涂刷环氧富锌防锈底漆二遍，氯化橡胶防锈面漆两遍。材质符合普通碳素结构钢技术29、条件(GB700-79)的规定；、所有屋面和墙面檩条均采用方钢管；钢材质符合普通碳素结构钢技术条件(GB700-79)；、高强度螺栓为级摩擦型高强度螺栓，符合国家标准（GB3632-83）；、普通螺栓和地脚螺栓材质为Q235，符合普通碳素结构钢技术条件(GB700-79)的规定；、焊接材料：埋弧自动焊或半自动埋弧焊，焊丝为H08MnA，符合焊接用钢丝(GB1300-77)；手工焊条E4303型用于Q235钢，符合碳钢焊条(GB5117-85)， E5015型用于Q345钢，符合低合金钢焊条。、维护板材:屋面采用厚彩板冷弯成型，基板具有较高的防腐，防老化性能。表面烤漆，最低张力为550Mpa； 30、墙面外板为厚彩板冷弯成型，表面烤漆；墙面内板为0.4mm厚彩板冷弯成型，表面烤漆；、墙面、屋面保温:采用100mm厚，16kg/m3钢结构专用玻璃丝保温棉，外pvc贴面，具有保温隔热，吸声降噪的功能，具有良好的防潮性能。、收边板材厚彩板冷弯成型；、连接螺拴: 主结构连接采用级高强螺栓，次结构连接采用普通螺栓，板材及收边采用自攻螺钉，拉铆钉连接。3）.设计输入评审技术总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据项目文件，确定设计输入资料完整后，由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。设计部和详图设计部对结构设计及技术数据的可行性进行评审，考虑是否符合有关国家规范和标准的要求。4）.结构设计结构设计工31、程师根据设计策划和设计文件进行结构设计。结构设计工程师根据技术条件填写设计数据输入审核表，由校对工程师进行校对、审核后，由结构设计工程师将数据输入电脑程序进行结构设计。结构设计工程师完成结构设计计算书，将计算书和有关设计图纸提交总工程师进行文件审查和结构设计验证。总工程师根据结构设计审核表，按不同设计阶段对照设计输入对结构设计结果进行设计评审后，提交审核意见。5）详图设计详图设计工程师根据合同和结构设计计算书，完成详图设计。详图校对工程师完成构件加工图纸校对后，填写图纸校审记录表。详图设计负责人完成安装图图纸校对后，填写图纸校审记录表。原详图设计工程师根据校审记录表的意见对详图设计和安装图进行32、最后修改。所有图纸完成后，由原结构设计工程师进行最终确认。6）.设计院的设计评审项目结构设计计算书和设计图纸由项目管理工程师送交设计院进行设计评审和盖章。、钢结构加工制作1）.加工制作前准备由我公司根据设计院提供的图纸对本工程进行深化设计，并拆分出全部钢构件的制作详图。根据钢结构焊接规程的规定，提出焊接工艺评定方案；重要和特殊的节点、构件的加工都必须经过工艺评定和试验，并进行实例放样，确认满足设计要求才能使用；对首次使用的钢材，焊接材料、焊接方法等必须做好焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书。2）.确定加工、制作要点构件板材的对接焊缝应采用反面碳棒清根方法使之焊透，焊缝为二级标准，焊缝探伤按照国家33、标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级的规定执行；板的切割采用等离子机或多头火焰切割机；构件端板的法兰式连接采用双面角焊缝，支承加劲肋应采用双面角焊缝，其余可采用单面角焊缝；钢构件的螺栓孔采用钻成孔，高强度螺栓孔采用钻模钻成；檩托板与檩条采用焊接连接；屋面和墙面支撑孔开成长形孔以便安装不同角度的支撑。3）、加工制作的次序：钢柱-屋面梁-檩条-墙梁-屋面板-墙面板-附件生产计划的安排由制造总监负责，编排计划时，根据工艺工程师提供的工程清单、合同的交货期及生产车间的人力、设备、工程量等，编制周生产计划。生产计划的调整：遇业主要求紧急单或公司内部调整生产，工艺工程师负责接收设计部转发的新工程清单34、和加工制作详图，负责核对内容无误时签收，由制造总监重新调整周生产计划。4）、钢构件生产 梁柱钢构件的加工零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。划线和号料：对尺寸较小的板、杆材在不必要数控切割的情况下，采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。号料允许偏差：序号项目允许偏差值1长、宽2两端眼心距3对角线差4相邻眼心距5两排眼心距6冲点与眼心距位移下料切割(含坡口)：包括气割、剪切和坡口。35、本公司下料切割的主要设备有12头火焰数控切割机、小车式火焰切割机、坡口机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对钢板的对接焊缝还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表：项目允许偏差宽度和长度边缘缺棱垂直度型钢端部倾斜值坡口角度不大于50埋弧焊：埋弧焊主要是对钢柱、钢梁类的构件的焊接，我公司对本工程的钢柱、钢梁的埋弧焊为：圆柱、变截面H型钢采用门式埋弧焊机电焊。量大而较规则的H型钢则采用H型钢自动生产线制作。36、埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特别是焊剂干燥度，焊接后应进行矫正。锁口和端头加工：本工程的柱与主梁选用高强度螺栓连接，待钢柱加工及检验合格后，用端头铣进行端头铣平加工，加工时应保证尺寸准确。组装构件的加工：本工程的组装构件主要是柱、屋面钢梁以及支撑，构件组装前必须先放大样。梁、柱的钢端头板焊接前应进行端头铣平处理。本工程的组装构件均为点焊成型，应待检验后才准交付正式焊接。焊接“H”型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不得小于200mm, 翼缘板拼接长度不得小于2倍板宽；腹板拼接宽度不得小于300mm，长度不得小于600m37、m。组装件手工焊接：组装件手工焊接采用C02气体焊机或手工电弧焊，焊接人员均按规定考核持证上岗，所有电焊(包括埋弧焊、气体焊、电弧焊)的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识。一般构件的加工质量要求详见下表：粱、柱组装焊接质量要求项 目允 许 偏 差(mm)柱梁高度(长度)L/1500, L/2500 ,弯曲矢高H/1200 ,L/2000 ,扭曲牛腿处3.0,其它8.0H/250 ,截面几何尺寸连接处3.0, 其它5.0柱脚板平面度/端头板倾斜H/500, 2.0摩擦面平面度H/500 H/500, 焊接技术要求：A.定位焊高度为3-438、mm，长度为40-50mm，间距为500-600mm，并应填满弧坑。对于有缺陷的定位焊缝应去除后重焊。定位焊条型号应与母材相匹配。B.不能在焊缝以外的母材上引弧或熄弧。T型角焊缝和对接焊缝,其两端应加引弧或熄弧板。其材质和坡口与被焊工件相同。焊接结束后,用气割去除引弧熄弧板。C.焊接顺序:对接焊缝,各焊层的方向应相反;H型钢角焊、船型焊缝各焊道的方向应一致。D.预热：预热焊缝区域为焊道两侧，每侧宽度为焊件厚度的1.5倍以上，且不少于100mm。焊接检验A.焊接坡口的钝边、角度和间隙应符合焊接工艺的要求，焊前应清除坡口两侧各20mm的油、锈、水等影响焊接质量的杂质。B.外观检验：焊缝表面不得有裂39、纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。C.无损探伤检验：全熔透的一、二级焊缝，采用超声波探伤检验，验收标准GB11345，有疑问时用射线探伤，按GB3323验收。焊缝质量等级一级二级GB11345评定标准检验等级B级级B探伤比例100%20%GB3323评定标准检验等级AB级AB级探伤比例100%20%制孔：钢结构的零件钻孔为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。采用数控钻孔的，其首次加工品均应在检验员首检合格情况下才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需经检验员检验合格，做上合格标识后才准转序。螺栓孔及孔距允许偏差:40、序号项目允许偏差1螺栓孔直径2同一组内任意两孔间距离3相邻两组的端孔间距离矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均须矫正，以确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正等。 火焰加热矫正时，加热温度不得超过900。摩擦面处理：构件的连接摩擦面端头应用铣床铣平，摩擦面经抛丸机处理表面摩擦度，在自然情况下使其产生浮锈。摩擦面加工同时应采用相同的材料和加工方法制作试件，并进行摩擦系数试验，以确保摩擦系数达到规定要求。构件表面处理：加工后的零件、部件、构件均应按规定进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查。待构41、件成品并去净表面后，用抛丸除锈机进行表面除锈处理。除锈等级应在Sa25级以上。 油漆：除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线中心线，吊点等标记和标识。验收：构件成品数量达到一跨试拼装要求时，应由在技术、质量工程师的指导下在厂内进行一次试拼装，以检查构件的整体质量及安装情况，确保能现场顺利42、安装，同时由专职检验员对构件的检验、试验结果进行检查，待以上检验均合格后方可出厂。5）、檩条、墙梁的制作制作工艺：钢管采购材料检验核对下料焊接成型矫正检验包装入库检查内容：A.根据图纸设计要求核对钢管材质及型号；B.下料前须核对材料尺寸，以尽量提高利用率为原则；C.矫直后的型钢，弯曲矢高不得大于其长度的11000，且不宜大于5mm，型钢截面形状畸变值不得大于肢宽的1100；6）、彩板及配件的制作 彩板制作前应对工程的维护板材进行排版，并编号，生产时根据编号生产，生产出的板也应对照深化图编号进行编号。生产制作的次序：根据构件分类，其次序为：屋面板、墙面板、彩钢配件。开卷机操作工按清单要求备料，作43、业线组长复合材料的规格，颜色，等级，宽度。车将卷材安装上开卷机，卷材用人工拉出，装入整平机，板材通过输送带时，调整光控探头位置，按图纸长度定尺。由生产线组长对每个规格的第一件产品进行首件检验，如无误，可继续生产，如有问题，则调整定尺长度再试制，直至生产合格品为止。在制作过程中，面板轧机操作工负责对面板的表面和两边缘的质量监视，如有异常立即停机，通知生产线小组长。在墙梁生产中，定尺时，除了总长度以外，另有制孔定尺，然后冲孔，在首件检验时，要对所有定尺尺寸检验，并记录。生产涂装檩条，则在抽检后送涂装工序，涂装操作工按工程清单或制作详图之要求进行除锈油漆涂装，待檩条油漆表干后用白色笔抄写项目号和构件44、号。由焊工检验员兼任最终检验，对檩条油膜厚度进行抽检，抽检结果记录在“构件除锈涂装记录表”上。7）、加工设备一览表序 号名 称规 格单位数量1液压折弯机WB67Y-83/3200台22液压剪板机QC12Y-12*4000台13剪板机Q11-6*2500台14螺杆空压机ML37台15空压机套66摇臂钻床Z3050*16台37磁座钻J3C-03-32台38卧式带锯GB4040台19冲床J23-40台310弧焊机GS-400SS台411弧焊整流机GS-315-SS台212H型钢自动埋弧焊机DC-1000套413H型钢自动埋弧焊机M2-1-1-1000B*5套314H型钢自动埋弧焊机MZ-1-1-1045、00B套215CO2气体保护焊S-54D DW-450套1216CO2气体保护焊LINCOLN CV400-1台617双头气割机CG1-30台318空气等离子切割机G100/200-D台219多头直条气割机CG1-3000B台120H型钢焊接组立机ZL515台221磁力吊具3T台222喷涂机BULLDOG33:1台123喷涂机GPQ6C台124喷丸机(8头)BLOOM台125超声波探伤仪CTS-23台126H型钢翼缘矫正机台127面板轧制流水线GY160台328檩条滚压成型机160-220台429桥式起重机5T/10T台6/230坡口机PK-600台131H型钢端面铣床DMX-500台132自46、动圆管切割机台133滚动焊接架台1、钢结构的安装工序（施工区）：先安装办公区塔楼区候船厅工序流程：（见网络图）1）、安装准备工作向监理提出安装申请，与监理、业主、土建等有关人员一道，根据施工图纸及相关规范进行交安验收并办好交安验收记录。认真熟悉图纸及有关资料，根据图纸资料的要求及规范的相关内容向施工班组作好技术交底，使全体施工人员明确设计意图和技术要求，合理组织施工。据土建施工图，对基础的纵横中心轴线标高，预埋件误差进行测量检查，对土建竣工资料进行复核，查实基础混凝土的强度报告是否符合设计规定，并索取承重基础相应的沉降观测记录。根据施工平面布置图与业主落实运输路线和施工拼装，堆码场地及施工用水47、用电来源。根据施工程序要求，建立临时设施，合理调配吊车、叉车、焊机、施工平台等资源，充分作好施工前的准备工作。所使用的测量仪器必须经过校验合格的，依据测量控制点测出立柱、纵、横轴线，并经闭合校核后在基础面上做好标记，测出支撑面中心线，用针尖不大于0.2mm的划针划上十字线，并用洋冲适当位置打点备用。检测结果应不大于下表数据：项 目允许偏差(mm)支承面标高平整度L/1000锚柱中心偏移52）、钢结构的清点及检查工程的安装好坏，其钢构件的制作精度质量起着关键性与决定性的作用，所以制作验收为本工程安装的一项重要工序。据图纸要求对制作的构件置于拼装场地逐根逐件地检查其几何尺寸、直线度、节点位置及角48、度的准确度，具体方法；A.地面放大样；B.柱本身放线打样冲，此工作由专业工程师牵头，相关班组，质安人员一起配合。对不符合要求的构件及时进行调换或修复以保证符合制造标准，并做好详细记录。C.对制造的钢构件，提供材质证明书及制作质量检查报告，由专业工程师核实，必要时进行10%的抽样检查(材质、及焊接探伤)。D.委托专业部门对高强螺栓扭矩系数及高强螺栓摩擦面抗滑移系数进行复验，复验合格并出具报告方可投入使用。钢柱安装前应先复核构件编号，检查构件的中心线及标高基准点等标记确保无误，并注意校正由于运输、存放、吊运等过程中可能造成的构件变形、涂层脱落。所有构件经检查无误后进行下道工序。3）、施工测量为了保49、证施工测量控制的精确性，我公司进场后先根据甲方提供的坐标和高程点，成立一个测量放线小组，进行施测复核。标高控制00水平线，再各自向上准确的测出相同的起始标高线，作为各部分的标高测量依据。B.用钢尺沿铅直方向量至施工层，并且划出正（+）米线的水平线，各处的标高均应由各处起始标高线向上直接量取，避免累计误差。C.将水准仪安置到施工处，校测由下面传递来的各水平线，误差应在3mm以内。D.观测时尽量做到前后视等长，所用钢尺必须经过检测。平面位置控制A.平面位置采用一台经纬仪进行施测。为了准确快速测量，先在平面图上，根据已知坐标标出需放线点的坐标或距离。B.平面放线时先放出各轴线，再根据各交点的失高测出50、曲线的各点。C.由于本工程弧形截面多，为确保放线准确，在曲线部分尽量增设测点。竖向（垂直度）控制本工程选用两台J2经纬仪来控制钢构件安装的垂直精度，确保工程的垂直偏差符合规范要求。施测方法“见钢柱安装部分”。4）、钢结构主架的安装安装顺序：立柱安装安装大梁安装檩条安装顶檩条安装小配件总体校正。吊装方法：采用“综合吊装法”为主进行流水施工。吊装设备：根据构件尺寸、重量及安装位置使用一台25吨、两台16吨汽车吊，可移动操作平台两架配合作业。吊机在房内开行，从轴开始吊装， 以主体结构的柱节间为一个吊装单元。在吊装完成一个节间的各种类型的构件后，立即进行校正和固定。在钢构件校正、固定的同时，吊机移至下51、一个节间，配合做好下一节间构件安装的准备工作。采用相同方法依次进行各节间安装，直至整个主体钢结构完成。当立柱初定位后，柱脚螺栓初拧紧，采用设在底垫板侧面的微调装置进行定位调整。调整完毕，拧紧地脚螺栓并将垫铁之间用电焊焊牢。钢柱的垂直度调整是在经纬仪配合下进行，先在纵向用经纬仪后视柱脚定位轴线，然后仰视柱顶处钢柱轴线，当两条线重合时说明钢柱纵向垂直，然后采用同样的方法，进行横向的调整。安装檩条，使钢架具有足够的空间刚度和可靠的稳定性，重新检查结构的垂直度和平面弯曲度，并调整。进行下一步安装则重复上述步骤。 整体安装完毕，用经纬仪检测主体结构的垂直度和整体平面弯曲程度。屋架安装最主要的是高强螺丝紧52、固，先初拧用手动板手进行，初拧扭矩为终拧扭矩的50%。待整个屋架校正完毕后，再用电动板手进行终拧，在整个屋架安装过程中必须不断地进行校正，直到屋架吊装完毕。5）、墙板安装.墙板安装顺序：墙板就位打眼板底泛水引水平线安装底泛水从任何一角边安装玻璃丝棉安装墙板对门窗位置进行加工切割安装门窗框泛水安装门窗。.墙板就位：先拆箱，将各个位置的墙板搬运到安装点，按顺序从上到下叠放好。.打眼：在叠放好的墙板上按柃条的高低进行打孔，尺寸与墙面上柃条位置一致。有专人复查，所以在引眼时特别注意打孔距离，使整修墙面、螺钉颁布均匀垂直，平等直线，就是说在一直线上。.板底泛水引水平线，安装底泛水。为了使整修墙面美观大方53、，所有板上钉子都在一直线上，板底要求水平，并用水平仪进行测量后，弹出底线，方能安装。再用方木将所有檩条支撑垂直，安装底泛水应注意平直无压痕，按缝吻合。.安装墙板：安装顺序：底泛水包角窗上、下泛水窗立边泛水门立边泛水门上口泛水安装墙板时，用一块3mm的木片放置在泛水上，待样板固定后再抽去，这样可以使墙板安装美观。每安装5块板，都及时用垂线和经纬仪进行一次测量，以防墙板出现倾斜和下口发生变形。门窗框安装：根据窗框高度和宽度复查后将墙板进行切割，此时应注意原有窗框的垂直和水平。门窗框泛水安装上下接口只允许留有1mm缝隙，并且用密封胶进行防水处理。包角安装：安装时要求边角平直，拉铆钉间距均匀，大小合适54、，搭接部位要紧密无缝，板面平整，按设计要求放置密封条、密封带和密封膏。阴阳角泛水安装：阴阳角泛水是整个建筑外观重要组织部分。安装时特别注意，不能出现弯扭现象，接头处要服帖，更不能显现硬弯。阴阳角泛水安装好否是与整修结构有密切关系。6）、压型屋面板的安装屋面板安装要点：A.由于本工程屋顶为弧形面，屋面板安装难度较大。在施工前一定要将屋面檩条撑直（有弧度的一定要做出弧度），可以用木方进行支撑，安装时要注意要做到美观。B.屋面板进行垂直吊装时要求采用吊装、尼龙绳绑扎，铺设时要搭好跳板，板要轻拿、轻放，施工人员不许穿硬底鞋，铺板后必须及时固定，屋面板钻孔时要先打墨线后钻孔，板与板之间搭接要紧密无缝，中55、心对准，屋面板在屋顶上临时堆放位置应靠近屋面梁的位置。C.垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。D.将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣合在固定支架上，并检查是否完全扣紧。E.将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上。F.将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度56、等位置的准确性。G.在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。H.屋面板安装时，直檐口的可拉一根钢丝绳，用以保证屋面檐口出口一致。在施工时每安装5块板要用卷尺丈量一下，板的宽度是否一致，如在施工中造成误差，要及时校正。I.安装顶板时，应注意长年风向，拱接口应顺着长年风向安装（即安装方向与长年风向相反）。当天施工完毕，及时清扫屋面的垃圾和施工中产生的铁屑等，以防损坏屋面板的面层。J.板材固定时应遵循以下两条原则：屋面板固定时，自攻钉固定在波峰上；墙面固定时，自攻钉固定在波谷上。K.屋面板安装的要求精度：序号项目允许偏差1波峰侧向弯曲2mm2檐口自板与板之间的错口557、0MM的管道阀门采用闸阀。 、排水、雨水管道工程： 室内排水、雨水管道采用聚氯乙烯UPVC排水管及其配件。 聚氯乙烯管、管件、材质、规格尺寸，粘接用912粘合剂必须通过省、市级以上技术鉴定，符合国家有关技术规定。 UPVC管道按正常施工每4M设置一个伸缩节，且立管上的伸缩节设置于水流汇合件之上，顶层、底层设置检查口，中间层按设计设置，检查口一般要设置在伸缩节下方。 排水管道每道工序进行完毕后，必须封闭预留管口，防止杂物掉入。 管道安装完毕后，必须按规范规定进行通水试验。 UPVC管的储存和堆放： 管材应水平放置在平整的地面上，如果用支墩物至垫时其宽度不小75MM，间距不大于1M，外悬的端部不超58、过0.5M，叠置高度不超过1.5M，且不允许不规则堆放与日光暴晒。 管材不得叠置过高，凡能立放的管件，均应逐层码放整齐，不能立放的管件，亦应顺向使其承插相对地整齐排列。 UPVC管道安装工艺：1） UPVC管道安装工艺：立管安装干管安装安装准备预制加工卡件安装支管安装水压试验封口堵洞通水试验竣工验收2） 预制加工：根据图纸和现场实际，测量尺寸，绘制草图。 用砂轮切割机或钢锯断管，断管要平齐，铣口外棱倒角15度。将管道插入承口深度，检查是否合适。用棉布将承插口插净，进污用丙酮除掉。用毛刷涂刷粘接剂，先涂承口，后涂插口。用力将管道垂直插入承口，销作转动，找正方向。 粘接完毕后立即将溢出的粘接剂擦干59、净。3）干管安装：根据图纸要求预留洞或套管。根据坐标、标高、坡度做好吊架、托架。按粘接工艺依次进行安装。用充气橡胶球封闭出口，做闭水试验，水位不下降为合格。4）立管安装：根据图纸要求预留洞或套管。清理现场，搭操作平台。清理伸缩节，将胶圈擦干净。复查洞口，立管插入端做好插入长度标记。涂肥皂液，将卡具卡在标记处。先将预制好的立管上端伸入上洞口内，垂直用力插入至卡具底部。找正、找平、检查尺寸是否合适，支架固定。5）支管安装： 检查预留洞口及吊卡埋件是否合适。清理现场，搭操作平台。将预制好的支管初步水平吊起（预制可以是整体，也可以是分几段）。按粘接工艺立管接口。调整坡口，固定支架。6）管道支、吊架制安60、：管道支、吊架应预埋铁件或膨胀螺栓。支、吊架要结构合理，间距符合设计要求和规范规定。支、吊架与管子接触要严密。大型管道的支、吊架应按图施工，不得自行设计。双管以上的支、吊架应综合考虑。吊架的吊杆要垂直，丝扣完整。卫生洁具安装：卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和规范规定。卫生洁具的给水配件完好无损，接口严密，操作灵活。卫生洁具安装平稳，标高、平面位置准确。蹲、坐便水箱要吊正、开关灵活，冲水要顺畅。卫生洁具与排水管承口接口处必须严密不漏。卫生洁具支、托架防腐要良好，埋设平整。 卫生洁具安装完毕后，必须做盛水试验，时间不能小于24小时。、水压试验：采暖、给排水，消防工程重点是必须保证使用61、功能，必须按照施工与验收规范进行施工与验收，按国家验评标准检查评定分部工程为优良。地埋管道，地沟内管道隐蔽前必须经打压试验，给水、消防、喷淋管道安装完毕后，按规范规定进行灌水试验试压符合设计要求及规范标准后再进行防腐、保温，经监理认定合格后才准隐蔽。六、质量保证体系及工程质量保证措施 、质量宗旨：本着对企业负责、对用户负责的精神，在施工中严格把质量关，提高企业的竞争能力，我们的目标是确保工程质量合格。 、质量保证体系： “优质服务客户是上帝，争创优良质量是生命”是我们企业的态度。 “质量精益求精，安全毫不放松，成本精打细算，时间分秒必争”是我们企业的口号。我公司是xx市首家通过国际标准GB/T62、19002-ISO9002:1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式认证的施工企业，我公司的质量方针是：“遵纪守法，建造精品工程；诚实守信，增强顾客满意；持续改进，争创行业领先”。按GB/T19002-ISO9002:1994标准的要求建立健全项目部质量保证体系，成立以项目经理为项目经理为首的高素质人才为主体的质量保证体系，在总公司、分公司的指挥和领导下，保证GB/T19002-ISO9002:1994标准的要素落实到人，并从人的身体力行中体现出来。同时按项目法原理组织起来的各个专业施工队伍，保证有熟练的专业技能，从而也保证管理层的各种目标值，包括工程质量目标的实现。本工程项目经理部质量63、保证体系图如下：总公司质量经理 总工程师 项目经理 xx副项目经理 xx工程师李全达 技术质检处 王 玮施工员刘福义技术员徐兴贵计量员李广军试验员周佳佳预算员李荣质检员李银忠作业班组4、施工过程中质量保证工序 ：施工过程质量保证手段保证工程管理保证现场质量控制程序质量监督手段保证人力保证技术保证工程程序控制点责任到人严格把关质量验评标准、相关施工规范、施工图纸技术要求、设备安装指南及使用说明书三检一评检查记录各种质量鉴证材料严格审批、严格执行分项工程合格率100%优良率90% (三)工程质量保证措施 、编写工程项目质量计划，确定各分部分项工程的管理方法：确定重要部位并进行重点技术交底，本工程拟64、确定的重要部位有：模板支设、预埋件固定、钢构件制作安装。施工中安排质量控制点，并制定检查计划和跟踪检查，保证关键工序的质量。 、为保证施工中严格按规范执行，必须采用现行有效的施工验收规范，开工前我公司将为项目部提供全套有效的施工及验收规范、验评标准，并对全体管理人员进行上岗前再培训，讲解注意事项，保证每个管理人员都有相应熟练的专业技术，保证自觉地按规范施工。 、本工程的钢结构安装质量，按照国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）执行。 4、严格做好各种原材料和半成品的检验和试验，都要有合格证和试验单，不合格品坚决不予以使用。 5、钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以65、方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一条垂线上，防止构件变形。6、钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生误差。 7、安装焊缝应按施工图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。8、对电气系统、水暖系统在交付前做好系统调试，合格方可交付，电气系统做好24小时满负荷运转，水暖给水系统做好打压(0.6MP)。 9、加强测量放线及复测，保证预埋件、门窗口位置及标高符合设计要求，用经纬仪引测，保证轴线准确，层高用水准仪复测，保证标高准确。 10、对水准仪、经纬仪按规定两月一次校准，一年一次强检，工程所用卷尺均应执行比对检验，保证刻66、度、精度符合要求，台称、卡尺应按规定一年一次强检，一月校准一次。所有仪器设备均应良好维护保养，对废旧仪器及时报废，保证工程使用仪器的精度。 11、严格做好图纸自审、会审和技术交底，保证作业班组人人都明了施工技术要求，技术交底时要针对各工序突出“消除质量通病”，重点交底，加强对质量控制点的控制，落实“三检制”，特别是交接检、专职质检，同时加强联检。 12、严格做好成品、半成品的保护工作，如地脚螺栓的保护、管道的保护，门窗、灯具、涂料等的保证，水泥库应垫高防潮防淹，防止水泥结块，降低标号。 13、施工现场材料按平面布置图堆放进行分区划分，按规定设置标识，防止因误用而影响工程质量，特别是水泥、钢筋要67、坚决防止误用。 14、对施工中出现的不合格品进行隔离，返工、返修直至其满足质量要求。15、为保证工程质量，我公司将按施工现场管理考核标准的有关作业指导书的要求进行文明施工、安全施工，创造良好适宜的工作环境，从而保证工程质量。（施工技术措施费用表附后）七、施工进度网络计划（附后）八、施工工期、施工进度计划及保证措施.施工工期招标单位要求工期：128 日历天，工程计划于xx年5月15日开工，xx年9月20日竣工。.总体施工进度计划表及图(见附图附表)、保证工程施工进度措施:、组织保证措施从组织上落实进度控制责任，建立进度控制协调制度，成立进度计划领导小组，由项目经理任组长负责全局施工进度计划的统筹68、安排，项目副经理、项目总工程师任副组长负责具体落实，工程科根据施工进度总计划，编制详细的月、旬作业计划，并负责监督实施。实行动态的网络计划管理在施工过程中，不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，并且对计划细化，要有季度计划、月计划、旬计划、周计划，并确定不同的计划有明确的目标，并能贯穿全过程。为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，操作专业队伍和劳务队伍合理调配，以满足不同部位对人、财、物在项目部内部是有序的流动。编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划体系，强化事前、事中和事后进度控制。当出现施工进度滞后于计划时，工程科要召集有关人员，分析滞后的原因，拿出整改措69、施，并在以后的施工中将进度赶上。人力保障我公司培训出一大批专业的施工技术人员和施工管理队伍。能满足本工程各部位、各工序的施工能力确保施工总计划的工期要求。在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，充分利用现有的时间、空间，合理安排施工生产，组织流水作业以确保工程进度计划的实现。编制施工项目施工计划实施细则，完善施工质量控制点和控制标准，强化施工质量呈事前、事中和事后的全过程控制。在项目经理领导下，项目总工程下负责下编写施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快、降低成本。对关键工序、特殊过程70、和重点部位，项目总工程师和技术负责人要组织编制详尽的施工方案分别报到建设单位和驻地监理单位审批，审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件，并严格执行。在每道工序开工前，技术负责人必须依据施工图纸、施工方案、质量标准对施工员及施工班组进行技术交底和质量交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及施工规范和验评标准等。技术质量书面交底必须经有关人员签字生效，作到交底不明确不操作，不签字不操作。认真做好技术资料的收集与汇总工作，实现工程质量的可追溯性。在分项施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并在施工过程中严格执行。现场标准水准点、标高、高程、高程点均在71、测量复核后可使用，并填写测量复核检验报告上报监理单位。未经复或复核不合格的均不得进行下道工序。测量复核由项目部技术质量科和测量工程师进行。自检、互检、交接检及工序评定制度：工程施工过程中，施工班组必须设专职质检，工序完成后要做自检，各施工队长要督促、检查分项目部的自检工作，确保当天问题当整改完毕。每道工序施工完毕后，由施工员组织施工班组、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后，拿质量评定单邀请监理验收，合格后方可进行下道工序。隐蔽工程检查验收制度：隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由技术负责人主持，请设计单位72、建设单位、管理单位、监理单位参加。验收后及时填写隐蔽工程验收记录，并请有关人员签认。竣工图的编制、审核、移交制度：工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由技质部负责编制竣工图六份，整理施工质量技术文件六份。及时组织有关人员汇制竣工图，并根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图由项目总工程师审核后，汇总装订成册。工程竣工后一个月项目部将竣工图和工程技术资料装订整理后报出，分别移交给建设单位两份，管理单位两份，城建档案馆一份，公司档案中心一份。混凝土开盘证制度：砼浇注部位在开盘前由项目部技术质量科按相应构筑物、建筑物施工组织设计及施工方案质量标准，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，73、评定合格后，填写测量核验记录三份，技术交底单二份请监理验收后，项目部工程师或技术质量负责人签发开盘证，无开盘证浇注砼的视为违章操作。对违章的指挥者追究个人责任，凿除砼重新浇注，经济损失及责任自负。各种检验、试验、计量设备，均在明显处标明其检定状态，保证使用有效的满足施工要求的计量器具。人员培训制度：全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人中培训时间不少于72小时；特殊工种，如路工、电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格竞争上岗。思想意识要求所有管理人员要有超前意识，充分考虑困难，合理安排工期，要74、抢时间抓进度，保证 施工进度计划的顺利实施，确保按期保质的完成施工任务。合理安排好道路、构筑物、建筑物及工艺管理的交叉施工在施工平面内：在总体施工计划要求下，尽快促成构筑物、建筑物的施工完毕，然后进行厂区管网的施工，管网施工依据先深后浅的原则，在满足工期要求的基础上合理的组织施工。施工分阶段性控制，做到有重点的全面进行。从生产上要科学施工，缩短每一工序的时间，提高生产效益。加强“四个强化”提高管理水平和责任感。技术保证措施针对各工序的工期安排计划进行考核实际进度。提前编制切实可行的各工序的技术交底和作业指导书，指导各施工班组按期保质的完成施工任务。确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工，75、充分利用作业面，加快施工进度。制定奖惩措施对于能够按期保质完成计划的班组，给予一定的物质奖励，以提高其班组的劳动积极性和能动性；对于不能按期保质完成计划的班组，除要求其将滞后的工期赶上来，还要根据情况对其班组进行惩罚，以鞭策其提高工作效率。停电、停水连续施工措施项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时向项目部经理反馈异常情况。项目经理根据供电、供水异常情况，统筹调整工序、工时，防止窝工、停工现象的发生。工地设蓄水池一个,常期蓄水,停水时备用.材料供应保证措施提前做出详细准确的材料需用计划,供应部门对所需材料逐一落实货源,按每月计划及时供料.对货源紧缺的材料,供应部门要提76、前采购,做好库存,保证及时供货,不影响施工.发挥本公司施工点多面广的优势,在供料紧张时,及时进行内部调剂数量和品种.工程施工所城的原材料、构配件等是工程施工的重要组成部分，材料质量是工程质量的基础。对于材料质量管理着重从双下几个方面。掌握材料信息，通过评审优选供货厂家，签定定货合同必须明确质量标准。合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需要，确保施工正常进行。搞好原材料进货验证、复检等工作程序。严格把住材料和机械设备的进场关，发现对工程质量构成威胁的坚决清退出场。水泥必须进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；30等级以上的混凝土及M10等级以上的水泥砂77、浆的骨料必须进行取样分析; 存放期超过3个月的水泥必须从新取样进行物理试验,合格后方可使用。根据市建委有关见证试验管理规定，要委托有资质的外部试验室进行有见证试验。预制加工的成品，半成品经项目部质检人员、监理检验合格后方可使用。合理组织材料使用，加强运输、保管和储存工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。资金保证措施建立内部银行,做到专款使用,未经项目经理签字批准任何人不得动用资金.合理使用资金,分轻重缓急,确保施工不受影响. 九、安全生产文明施工措施（一）、全保证体系：总公司安全领导小组 总公司安全监督处 铁工班长王辛木工班长周仲青项目经理 xx专职安全员 装饰班长闫凤兴架子工班长张78、猛砼工班长郝立新管工班长刘立志电工班长赵振玉 （二）、安全生产保证措施：1、施工现场应建立安全消防管理制度，并进行强化管理。结构吊装前，应对参加安装施工的全体职工进行安全消防技术交底，加强教育和培训工作。各专业工种应严格执行本工种安全操作规程和本工程制定的各项安全消防措施。2、由于本工程采用钢模板且钢筋多，焊接多，为了安全起见，从配电箱接至设备的电线，一律使用胶皮软线，电路系统必须采用二级漏电保护装置动作电流适当灵敏，电闸箱要有防雨设备。 3、所有施工工作人员入场前必须进行健康检查，并进行三级教育。特殊工种持证上岗。工地拟定安全措施和安全须知，并立于工地入口处，每日班前会都应针对当日施工内容，79、加强安全教育，切实贯彻执行国家和企业安全防护、防火等规定。向工人讲清各种规章制度，保证作业时严格遵守安全操作规程，特殊工种、重要部位施工，应有书面安全交底。 4、经常检查电气线路（特别是雨季大雨后），各种机电设备应设防雨棚，并应垫高防潮、防淹，同时设好漏电保护器。 6、机械转动部位应有防护罩。各种机械动力设备挂牌指示安全操作规程，乙炔瓶、氧气瓶间距应大于5M。配电箱按标准架设，有门加锁，有防雨措施，熔丝符合要求，箱内无杂物，电动机要有接地并安装角电保护器。机械离合、制动、保险符合要求。 7、严格用火申请制度，工地设有消防器材（灭火器、消火栓）易燃品应远离火源并设专库存放。 8、凡是附在柱、梁上80、的爬梯、操作平台、临时脚手架等，要与钢构件可靠连接。 9、操作人员需要在水平钢梁上行走时，必须佩带安全带，安全带要挂在钢梁上设置的安全绳上，安全绳的立杆钢管必须与钢梁连接牢固。 10、高空操作人员携带的手动工具、螺栓、焊条等小件物品，必须放在工具袋内，相互传递要用绳子，严禁扔掷。 11、非专业机电人员不得随意使用机电设备。 12、各种用电设备要设接地装置，接地电阻不得大于4。各种用电设备和电缆（特别是焊机电缆）要经常检查，保证绝缘良好。 13、进入施工现场前应编制用电施工方案、安全施工方案，而且必须经过安全处的审批。 14、在现场指挥部统一领导指挥下，建立安全自保系统，项目经理亲自抓安全工作，81、认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法令。 15、建立健全和完善各级安全生产责任制。配备各级安全管理人员，实行定人、定岗、定位的“三定”制度。施工中认真执行安全操作规程和各项基本安全规定，严禁违章作业、违章指挥。 16、对季节性施工，要根据不同的施工部位和特点，制定专项安全措施。 17、搞好施工现场安全用电管理，制定安全用电实施细则，确保施工安全。禁止乱拉乱扯，露天装设的临时照明设施必须符合高度限制，任何有触电危险的部位都要在明显位置设警示牌。 18、高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并经过安全技术教育和考试合格，否则，不得进行高空作业。 19、雷雨天气或六级以上大风天气，82、停止高空作业，操作人员应及时撒离回到地面。 20、夜间施工要有足够的照明，临时性开关、配电盘等均应有防雨淋设施。 21、组织定期的安全大检查和安全例会，发现安全隐患，提出整改措施，及时立项，限期整改。具体执行公司安全生产控制程序。22、开展项目安全达标和安全生产竞赛活动，营造“安全第一”的气氛，做到“人人要安全，人人管安全”。 （三）、施工现场管理及文明施工措施 本工程工程量大、材料多、工期紧，又处于205国道一侧，位置虽非显要，但为体现我公司的精神风貌，对现场文明施工管理不能放松。为此我们要从教育入手，移风易俗开展文明施工、树文明新风的活动，成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组建立文明83、施工生产责任制，定期进行检查评比。并做好： 1、 施工现场必须设置大门，设置门卫并制定值班岗位责任制，配足消防器材及防火用品由专人负责。安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。设置水冲式厕所，并用150铸铁管将污水排至附近化粪池内。 2、组织专业卫生承包队及各施工队分片负责卫生责任区，负责监督和打扫卫生，填平积水洼地，清除杂物，夏季地面洒水防尘，冬季清除冰雪，保持地面无积水、无污物。 3、本工程的建筑垃圾，应及时组织专门垃圾车承包清除，保持场内干净，现场内设临时垃圾站。 4、现场食堂要符合食品卫生管理要求，做到无蚊蝇、无鼠害，无饮食中毒，使职工吃得好，吃得卫生。 5、现场设卫生所，医生住工地现场84、防疫、医疗，为现场服务。 6、现场实施CI战略，按规定设置六种标牌，包括：工程概况牌、施工现场总平面图牌、施工管理网络标牌、安全宣传标牌、文明措施标牌、产品标识牌。各种标牌均应设置在明显位置，现场各出入口均设置标志牌，工程内部出入口上方必须设防砸棚。 7、现场主要材料及临时设施，严格按施工平面图布置，堆放整齐，并设标识牌进行标识。现场材料、成品堆放要整齐有序，提高成品保护意识并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水，常明灯现象，现场环境卫生要整洁，无污水横流，场地平整无积水，搅拌机、卷扬机等要有防雨棚，棚内地面要硬化，有排水设施，跟机工要有操作证 8、现场道路保持平整、畅通，路面85、用碎石铺垫一层，路中央向两边放坡，以保证路面不积水，道路两旁及工程建筑物四周应设置排水明沟，排水沟与场内总排水沟连通，保证现场内无积水。 9、材料库要求货物上架，堆放整齐，标牌、卡片整齐、明显。严格按照文明施工标准，搭设办公室及生活区临时设施，在施工程不准住宿。采取有效措施，严格控制建筑噪音，粉尘污染，减轻噪音扰民。 10、施工现场要做到三清、六好，建立卫生责任区，分工负责，设立临时建筑垃圾点，及时处理建筑垃圾。施工区域严禁居住家属，更不能让小孩窜入工地玩耍。现场消防设施要勤检查，保证安全可靠有效。11、时刻教育全体职工遵纪守法，不做任何违法犯罪的事，保证工地及周边的安全。（四）、保护环境措施86、防止大气污染施工现场的道路实施洒水防尘措施，在施工期间，必要时进行洒水处理，以确保道路不扬沉。水泥和其他宜飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有效措施，以减少扬尘。施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。防止施工噪音污染严格控制作业时间，一般不得超过晚22时。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。对人为的施工噪音有降噪措施和管理制度，并进行控制，最大限度的减少噪声扰民。十、雨季施工技术措施 根据施工进度安排，本工程整个施工过程历经一个雨季(2003年7月、8月)87、，雨季期间主要的施工内容是基础阶段施工，为了确保雨季施工质量和安全生产，应按以下措施执行： 1、雨季天气变化异常，要每天关注天气预报，掌握天气信息，提前做好防暴风雨、雷电的准备工作。 2、雨季施工一项重要任务是做好进场材料的保管，防止淋雨、受潮、变形变质，由于现场场地所限，对于进场的水泥已放已完的工程底层存放，注意底部采用木楞架空垫高(高出地面20CM以上)，上铺油毡隔水防潮，水泥上面要用塑料布盖好防止楼上漏水，库房入口要修临时坡道和入口上部设入口防护保证进出安全。 3、场区临时道路，雨季前要用砂漏、石屑铺垫，改善路面状况，保持道路畅通，进料和消防车正常通行。 4、现场使用的高耸机具，扣件钢管88、脚手架要做好避雷、接地，防止雷击，并经常检查维修，遇级以上大风要停止高空作业。 5、施工脚手架，竖向荷载大，迎风面大风荷载影响较大要注意做好以下几点： 立杆底座要设垫板，地面要夯实，防止遇雨沉陷，雨季要经常检查维护，保证根底牢靠。 脚手架扣件螺栓要拧紧，要按规定做好剪刀撑和与结构的拉结及分层卸荷装置，加强孔口处杆件的加固等保持脚手架在大风中的稳定并经常检查维护。 做好防护栏杆、防护网的搭设、绑扎、检查作业层脚手板、防护板的搭设和固定，保证在脚手架上安全工作。 6、做好雨季临时供电线路的安全用电，防止触电，是保证雨季安全生产的重要环节。 现场所用电器设备、供电线路安全性的良好，防雨措施齐全，露天89、配电设备要防雨，临时配电箱要有良好支架和防雨，接地保护，设触电保护器，用电设备要有专人操作，重大设备，持证上岗。 雨季施工使用振捣器等要戴绝缘手套，防止触电。 脚手架、塔吊都要做好接地保护，防止漏电。 注意随时检查维护好宿舍等临时设施的供电线路，防止人员触电和电线短路发生火灾，工地要有电工值班，处理随时发生的问题。 7、施工场区应设置通畅的排水渠道，将场区内积水迅速排至市政管网或场外。 8、雨季施工时，对各个机械设备应夯实地基，并垫高、搭设防雨蓬，防止设备受潮受淹。 9、雨季施工时，基坑四周设挡土墙防止雨水倒灌，若土方开挖后不立即浇筑垫层，应留5CM土层待浇筑垫层前再清除，防止雨水泡坏地基。基90、坑内分段设集水井、明沟，及时汇集雨水污水泵排出。十一、减少扰民、降低环境污染和噪音措施：防止大气污染施工现场的道路实施洒水防尘措施，在施工期间，必要时进行洒水处理，以确保道路不扬沉。水泥和其他宜飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有效措施，以减少扬尘。施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。防止施工噪音污染严格控制作业时间，一般不得超过晚22时。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。对人为的施工噪音有降噪措施和管理制度，并进行控制，最大限度的减少噪声扰民。十二、91、半成品、成品保护措施 已完工程竣工前，项目经理部实施防护，防护范围为甲方或其它分包方的半成品、材料设备、临时设施及永久工程、建筑物及测绘控制桩及其它设施。各专业工程师在技术负责人的领导及单项技术负责人和质量工程师的统一协调下研究确定成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务层成品保护工作的监督管理以及这些单位将已完工程向总承包方移交以后的保护工作。技术负责人和质量工程师取得安全经理和治安保卫的合作，使其在率领保卫进行每日的巡查过程将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走工作中相互监92、督、自觉维护。除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处设醒目的警示，唤起来往人员注意。对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。项目经理应根据已完工程周围环境状况和受干扰的程序以及潜在的影响因素，针对工程项目的不同要求： 、制定防护制度。 、会同保卫部门安排足够的防护人员。 、配齐必要的防护设施。 、采用隔离、封闭等措施。 、与地方部门协调一致。6、项目经理进行检查，监督防护工作，确保正确实施。十三、项目经理情况简介 本工程的施工，为对用户负责，充分体现我公司“遵纪守法，建造精品工程；诚实守信，增强顾客满意；持93、续改进，争创行业领先”的质量方针，我们拟派xx同志担任项目经理组织施工，我们有充分的理由相信，凭借xx同志的丰富的阅历和经验，一定会使本工程取得辉煌的成绩。十四、劳动力安排使用计划 （一）、劳动力安排说明： 本工程所用的管理人员及专业施工队伍已在施工部署中做了安排，由于本工程工期很紧，开始施工后，作业面较小，因此在施工中，各专业班组应根据工程量及所给工期调整技工和壮工的人数，以保证工程均衡、快速的施工，为保证各专业施工队伍的安全和工程质量，各班组新进场的工人都要及时由安全员及技术员进行安全三级教育和技术交底，各级质检、技术人员也要及时检查监督。（二）、本工程各阶段劳动力配备表：序号工种级别xx年78910111木工30456010102钢筋工2030352053混凝土工80808045104电工61525305水暖工101530306防水工10307油漆工60308电焊工612203029气焊工6102020310板筋工351015311钢构件安装工20201012起重工4444413管理人员88888