1、国际中医药港物流中心工程钢筋绑扎及SBS防水卷材铺贴施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据61、1编制依据61、1、5 法规81、2、编制说明9第二章 工程概况102、1、工程简介102、2、设计概况102、2、1、建筑设计概况102、2、2、结构设计概况11第三章 施工部署143、1、指导思想143、2 、施工组织机构143、3 、职能部门职责分工15主要管理人员职能分布表153、4、分包管理163、5、 施工总进度计划163、6、 劳动力安排173、6、1、南区劳动力安排172、3、6、2、中区劳动力安排183、6、3、北区劳动力安排19第四章 施工准备204、1、施工证件的准备204、2、技术准备204、1、7、施工方案编制计划214、3 、现场准备224、4、施工现场临时用水224、4、1、现场施工用水量的计算224、4、2、现场生活用水的计算234、4、3、现场总用水的计算234、4、4、供水管径计算234、5、施工现场临时用电234、6、泵送机械254、7、气象资料准备25第五章 主要施工项目的施工方法265、1、降水工程265、1、1、降水设计方案265、1、2、基坑底明水排泄265、1、3、边坡滞水排泄265、1、4、防止地下水流失的回灌265、1、5、施3、工工艺流程275、1、6、降水井施工技术要求275、2、基坑土方开挖及支护工程285、2、1、基坑土方开挖285、2、2、基坑支护295、3、 测量放线工程315、3、1、校核起始依据，建立建筑物控制网311、校核起始依据312、建立建筑物控制网325、3、2、主轴线的测设325、3、3 、0.000以下及基础施工测量325、3、4、 0.000以上施工测量335、3、5、装修施工测量335、3、6 放线质量检查工作345、3、7 、精度要求345、3、8 、仪器选用345、3、9 、测量工作的组织与管理345、4、基土钎探345、4、1、作业条件345、4、2、工艺流程：355、4、3、质量4、标准355、4、3、成品保护365、4、4、应注意的质量问题365、5、模板工程365、5、1、施工安排365、5、2、施工准备385、5、3、施工方法381、基础底板、梁模板38（2）基础底梁模板采用定型组合钢模，详见以下模板拼装图：395、5、4、模板拆除435、5、5、质量要求445、5、6、施工应注意事项445、5、7、模板拆除安全技术465、5、7、模板工程成品保护465、6、钢筋工程475、6、1、施工安排475、6、2、施工准备485、6、3、施工方法495、6、4、钢筋排设565、6、5、钢筋绑扎前的工作565、6、6、底板钢筋绑扎565、6、7、柱钢筋绑扎585、6、8、墙体5、钢筋绑扎595、6、9、梁钢筋绑扎615、6、10、顶板钢筋绑扎615、6、11、楼梯钢筋绑扎625、6、12、基础底板两个作业区之间施工缝钢筋的留置625、6、13、质量标准和验收625、6、12、施工注意事项665、7、混凝土工程685、7、1、 混凝土设计指标685、7、2、施工安排695、7、3、施工准备715、7、4、施工方法725、7、5、质量标准及验收825、8、防水工程875、8、1、材料875、8、2、卷材铺贴方式875、8、3、 SBS防水卷材铺贴顺序885、8、4、卷材的搭接885、8、5、细部构造885、8、6、封边处理905、9、脚手架工程905、9、1、施工安排906、5、9、2、地下室外墙脚手架915、9、3、地上部分外墙脚手架915、10、土方回填工程965、10、1、回填土概况965、10、2、房心回填土施工方法965、10、3、肥槽回填土施工方法975、10、4、回填土要求975、11、雨季施工971、组织保证972、现场准备973、材料保管贮存984、技术措施985、12、冬期施工981、现场准备992、技术准备995、13、装饰装修工程99第六章 主要施工管理措施1006、1、质量管理措施1006、1、1、 工程遵循的质量标准、法规1006、1、2、质量保证体系1006、1、3、施工质量过程控制1016、1、4、质量保证措施1036、2、工期管理7、措施1076、2、1、 前期准备1076、2、2 、组织措施1076、2、3 、技术措施1086、2、4 、管理措施1086、2、5、外围保障保证措施1106、3、安全文明施工1106、3、1、安全管理目标1106、3、2、安全文明施工管理体系1106、3、3、安全文明施工管理制度1106、3、4、施工现场的安全防护1106、3、5、施工现场管理1106、3、6、临时用电1116、3、7、场容、卫生管理制度1116、3、8、消防保卫1116、3、9、机械安全1126、3、10、料具管理1126、3、11、环境保护1126、3、12、人员管理1126、4、环境保护管理措施1136、4、1、环境策8、划1136、4、2 、环境管理措施1146、5、职业健康安全管理措施1186、5、1、管理策划1196、5、2、施工过程职业健康安全控制1206、5、3、职业健康安全例会制度1216、5、4、应急预案1216、6、材料管理措施1226、6、1、施工现场料具管理制度1226、6、2、现场料具节约制度1236、6、3、限额领料节约制度1236、6、4、危险物品保管制度1236、6、5、危险品领料和使用制度1236、6、6、成品、半成品保管制度1246、6、7、料具管理检查制度1246、7、降低成本措施1256、8、技术资料管理1256、8、音像资料的收集与管理工作1266、10、施工资料管理流程图9、126施工技术资料管理流程图126第七章 主要技术经济指标1337、1、工期指标1337、2、工程质量指标1337、3、安全、场容指标1337、4、环保指标1337、5、 职业健康安全管理指标1337、6、成本控制指标133第一章 编制依据1、1编制依据1、1、1施工图 图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图建施1-7720106结构施工图结施1-88201061、1、2主要规程、规范 类 别名 称编 号国 家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-2007地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2010、02屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003塔式起重机安全规程GB5144-2006工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版行 业、建筑变形测量规程JGJ/T8-2007钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接通11、用技术规程JGJ 107-2003高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2002普通混凝土配合比及设计规程JGJ55-2000建筑工程冬期施工技术规程JGJ104-97混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑地基处理技术规程JGJ79-2002建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20051、1、3主要图集类 别名 称编 号国 家混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）03G101-1混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混12、凝土板式楼梯）03G101-2混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）04G101-3混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼板与屋面板）04G101-4建筑物抗震构造详图03G329-1混凝土结构混凝土边缘构件和框架柱构造钢筋选用04SG3301、1、4主要标准类 别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87行业建筑施工安全检查标准JGJ59-1999地 方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑工程资料管理规程DBJ01-5113、-2003建筑施工测量技术规程DB11/T446-2007框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614工程做法05J909室外工程02J003xx市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20021、1、5 法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国劳动法主席令第28号中华人民共和国环境保护法主席令第22号中华人民共和国合同法主席令第15号中华人民共和国职业病防治法主席令第60号建设工程质量管理条例国务院令第279号地方xx市建设工程施工现场安全防护标准京建施20031号xx市建设工程施工现场环境卫生标准京建施20032号xx市建设工程施工现场环境保护标准14、京建施20033号xx市建设工程施工现场保卫消防标准京建施20034号企业程序文件质量、环境、职业健康、安全管理手册1、2、编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。第二章 工程概况2、1、工程简介 本工程为xx国际中医药港物流中心工程，为国际化的医药物流，其位于Xx，占地面积为44725平方米，总建筑面积为185694平方米。是一个15、大型框架结构高层建筑。该办公楼平面布置形状为长方形，东西宽121.500m，南北长217.500m。现场地势平坦，东、西、南、北、四个方向布置环通道路。工程简介表工程名称xx国际中药港建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工总承包单位合同工期2009.11.15开工2011.1.15主体竣工质量目标合 格2、2、设计概况2、2、1、建筑设计概况本工程地下二层层高4.200m，用途为地下停车场；地下一层层高4.800m，用途为地下停车场及设备用房；一至六层层高6.000m，用途为商务用房；局部七层层高4.500m，八层层高4.000m，用途为功能用房。建筑高度为44.95m，采用钢筋混凝土框架结16、构，建筑抗震设防烈度为8度，建筑主体设计使用年限为50年，建筑类别为一类高层，室内0.000相当于绝对高程33.25m，室内外高差0.450m。地下室防水等级级，采用二道设防，材料使用防水混凝土及SBS防水卷材。建筑物耐火等级地上、地下均为一级。建筑设计概况表工程名称xx国际中药港建筑面积185694层数地下2层；地上6层，局部7、8层；总建筑高度44.950m0.000相当于高程相当于绝对高程33.25m室内外高差0.450m场地位置耐久年限50年建筑抗震设防烈度8度屋面防水等级二级耐火极限一级场地土类别一类基础类型筏板基础墙体结构0.000以上部分，外墙均为250陶粒混凝土砌块，M7.5混17、合砂浆；内墙体为200厚陶粒混凝土砌块，M5混合砂浆。外墙面石材幕墙、铝合金玻璃幕墙。楼面地砖板材面层、花岗岩面层。屋面 保温层、找平层、防水层SBS改性沥青防水卷材二道。楼梯花岗岩面层2、2、2、结构设计概况本工程为全现浇钢筋混凝土框架结构，基础为筏板型式，地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构，地下二层外墙均为400mm厚混凝土墙，地下一层外墙均为350mm厚混凝土墙。顶板部位承重梁以框架梁为主，次梁为辅。地下一层710轴大部分在-0.650标高处封顶，其余部分在6层封顶，局部在8层封顶。本工程后浇带宽度为800，地一室部分：其南区位于116/FH轴，67/Ad轴，1011/Ad轴；中区位于1118、6/KM轴，116/ SU轴， 67/Ad轴，1011/Ad轴；北区位于116/YZ轴，67/Ad轴，1011/Ad轴。地上部分南区、北区不设计后浇带，中区设计1条后浇带。在南区与中区，中区与北区图纸设计有2条东西方向的伸缩缝，地下室部分设计要求底板、地下室二层顶板、地下室一层顶板在伸缩缝部位的顶板不断开，在首层以上伸缩缝部位的顶板全部断开。结构材料的选用：混凝土强度等级为C30、C35 、C40、C50，其中基础底板及地下室外墙采用C35，S8；钢筋采用级钢、级钢、级钢，采用国产钢材。结构设计概况表主体结构安全等级二级设计使用上限50年框架结构抗震等级一级地基承载力标准值160Kpa场地标准19、冻结深度0.8m地基基础设计等级乙级0.000以上混凝土结构环境类别一类0.000以下室外混凝土结构环境类别二b类土质情况第层-9.000m以下为细砂层地下水位9.50011.300m基础型式筏 板地基类别天然地基防水作法地下为SBS卷材2层：3+4地下混凝土类别底板和外墙均为抗渗混凝土C35;S8，其它为普通混凝土底板厚度600mm地下混凝土强度等级外墙C35;S8梁 板C35基础梁板C35;S8内墙C35柱C50地下结构型式框架钢筋接头类别滚压直镙纹绑扎搭接手工电弧焊屋盖结构型式梁、板抗震等级一级钢筋类别级、级、级首层以上混凝土强度等级首层框架柱C50二、三层框架柱C40四层至六层框架柱C20、35七层至八层框架柱C30外墙厚度首层以上250mm；地下二层为400mm地下一层为350mm内墙厚度地上部分为200mm结构参数典型断面最大断面最小断面混凝土结构框架梁断面尺寸900200070012508001600400700250600筏板、反梁为8001600框梁为9002000mm框梁为250600框架柱断面尺寸9001000mm900900mm800800mm700700mm9001000mm700700mm最大跨度81m悬挑板宽度1800、3000第三章 施工部署3、1、指导思想 本公司是国家一级建筑企业，具有良好的企业形象和信誉，曾多次在建筑行业获得过大奖，如结构工程长城杯、21、单位工程长城杯、市优样板工程以及鲁班奖工程等等。本公司将组织健全的管理机构和优秀的施工队伍进行施工，并全面贯彻落实ISO9002质量管理体系标准，建立现场质量保证体系，以高、新、严、精、准、细的企业作风和诚实、守信、高效、优质的思想实现合同目标，以务实的态度和工作作风来实现对业主的承诺。3、2 、施工组织机构xx国际中药港工程由田华建筑集团第五分公司总领导，由五公司二队项目经理部组织现场施工。以项目经理为首组成项目管理班子，其中项目经理、总工、生产经理、技术员、土建质检员，安全员、料材员、资料员、试验员、放线员、电气工长、电气质检员、水暖工长、水暖质检员等配备齐全，上述管理人员全部持证上岗，严22、格执行岗位责任制，建立健全质量保证体系，安全消防体系，环保卫生体系。业内工作，管理层与作业层密切配合，工种之间互相协调。按ISO9002质量管理体系运行，使管理各项工作到位，杜绝违章指挥，违章作业，野蛮施工。施工作业按分项工程项目范围，分解到班组，责任到人，实现作业单元化，管理集团化，更好地完成该项工程的施工任务，争创文明工地，实现集团公司名牌战略。3、3 、职能部门职责分工本项目部项目经理负责贯彻执行公司ISO9002质量管理体系标准，全面负责本工程的一切日常生产活动，全面控制和监督工程进度、质量、安全、成本和场容等；总工具体负责本工程的质量和技术管理，负责制定全面质量和技术管理措施和计划等23、。其它各级管理机构紧密团结在项目经理和总工的周围，做好本职岗位职责工作，相互协调，群策群力为工程总目标尽职尽责。主要管理人员职能分布表姓 名职 务主要职责项目经理对本工程全面负责，严格履行工程承包合同，确保工程质量、安全、进度要求，负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。总 工全面负责工程的质量和技术管理，负责制定全面质量和技术管理措施和计划等。生产负责人负责现场的生产安排、劳动力组织、工程进度、机械调配及安全生产工作。负责现场的生产调度，工程进度及安全文明施工的实施。施工中的质量检查及质量控制。保障后勤的供应，现场及生活区的卫生管理。技术负责人主管工程的技术管理工作，主持编制施24、工组织设计、各分项施工方案及技术交底，组织图纸会审。质量负责人对工程进行质量控制，制定纠正和预防措施并监控实施，对不合格品提出处理方案。安全负责人负责现场的安全管理工作，组织现场的安全劳动纪律、文明施工、入场教育，制定相应的规章制度，负责监督文明施工。整理相关的内业资料。材料负责人负责材料采购，半成品、设备，并负责现场的验收、保管、有关的合格证、检测报告等资料的收集及发送的工作。资料员负责按规定要求收集、分类整理所有质量记录；负责收集、整理工程施工的有关技术资料和其它文字性文件。负责做好文件和资料的收集、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。测量员负责现场的施工测量及楼25、层放线，高程的测设及测量资料的填写、整理等工作。 试验员负责现场的原材料试验，施工中的试块制作，试块、试件的取样送检工作，协助资料员收集整理各种试验单据、表据。暖卫工长负责现场暖卫工程的施工、质量控制保证，工程进度、工程协调。电气工长负责现场电气工程的施工、质量控制，工程进度及工种协调。3、4、分包管理本工程主体结构劳务进行分包，在分包过程中选用经xx市建委认证合格的分包单位，对拟定的分包单位采用竞争录取的方法予以考察，使分包单位无论从资质、经验、管理及施工技术水平方向均符合工程施工要求。分包方严格按施工总进度计划施工，确保施工总目标的实现。3、5、 施工总进度计划xx国际中药港工程主体结构施26、工总进度计划：2009年11月15日开工，2011年1月15日完工，计划工期427日历天。其中南区地下结构工程：于2009年11月15日开工，2010年5月30日完成；0.000以上18层：于2010年11月29日完成。中区、北区地下结构工程：于2010年3月15日开工，2010年6月27日完成；0.000以上18层：于2011年1月15日完成。基础结构、主体结构施工总进度计划表见附图。3、6、 劳动力安排3、6、1、南区劳动力安排1、南区劳动力使用计划表工种名称需用总人数及时间基础结构施工阶段52010.5.30)主体结构施工阶段(2010.5.312010.11.29)木工150100钢筋27、工10080混凝土工6040瓦工2020防水工30/架子工1020电工28水暖工310电焊工32杂工66合计3842862、南区劳动力动态管理图3、6、2、中区劳动力安排1、中区劳动力使用计划表工种名称需用总人数及时间基础结构施工阶段52010.6.27)主体结构施工阶段(2010.6.282011.1.15)木工300200钢筋工200160混凝土工8060瓦工4030防水工40/架子工3030电工1515水暖工1010电焊工64杂工1212合计7335212、中区劳动力动态管理图3、6、3、北区劳动力安排1、北区劳动力使用计划表工种名称需用总人数及时间基础结构施工阶段52010.6.27)28、主体结构施工阶段(2010.6.282011.1.15)木工150100钢筋工10080混凝土工6040瓦工2020防水工30/架子工1020电工28水暖工310电焊工32杂工66合计3842862、北区劳动力动态管理图第四章 施工准备4、1、施工证件的准备 依据建设主管部门颁发建设工程规划许可证、建设工程施工许可证，及时办理安全施工许可证 、卫生许可证等证件，以备相关部门的检查验证。4、2、技术准备4、1、1、组织项目部所有管理人员熟悉图纸、会审记录和设计交底，逐步落实设计方面存在的问题的解决方法和解决时间。 收集和学习本工程需用的图集、规范、标准、文件和法规等资料。 4、1、2、 配置测量29、计量、检测、试验用的工具、仪器和仪表，对过期未检测的各种仪器及时送到国家法定计量检测部门检测，合格后方可使用，保证在有效期内使用，必须保障检测、计量的准确性。 4、1、3 、技术交底采用四级制：技术负责人工长班组长工人。交底要求细致全面，结合具体操作部位和关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板和示范操作等方法进行交底。4、1、4、试验计划：本工程分为基础、结构、装修三部分材料试验计划，分流水段、材料类别，确定取样复试组数，并按相关规定进行见证取样复试，按进度计划送交试验室复试，合格后，用于本工程，否则，予以退货（试验计划另行编制）。4、1、530、试验室选择：按工程实际情况在xx市下发的有资格试验室的名单中（有见证及常规）选取三家以上试验对其进行考核，从中择优选取，确定后与监理、甲方办理见证备案书。4、1、6、标养室设置：在施工现场东南角处设置标养室。标养室内设备齐全，温度、湿度控制器运行有效，能把标养室内的温度控制在规范规定数据内，设置有效检测期。4、1、7、施工方案编制计划 根据本工程的具体情况，需在各分项工程施工之前编制分项工程施工方案及各项管理方案，方案应做到微观定量,具有针对性和可操作性。方案编制计划见下表： 序号施 工 方 案编制人备注1xx国际中药港工程临水施工方案2xx国际中药港工程临电施工方案3xx国际中药港降水工程31、施工方案4xx国际中药港土方工程施工方案要进行专家论证5xx国际中药港工程施工测量方案6xx国际中药港工程施工试验方案7xx国际中药港钢筋工程施工方案8xx国际中药港模板工程施工方案9xx国际中药港混凝土工程施工方案10xx国际中药港土方回填工程施工方案11xx国际中药港工程群塔施工方案12xx国际中药港脚手架工程施工方案安全专项方案13xx国际中药港工程冬期施工方案14xx国际中药港工程雨期施工方案15xx国际中药港电气工程施工方案16xx国际中药港给排水工程施工方案4、3 、现场准备现场 “三通一平”后，着手该工程服务的临时设施，拟建钢筋加工厂，木工加工厂，材料库房，配电室，样品间，标养室32、等生产性用房，还设有工地会议室、办公室、职工宿舍、食堂、卫生间、警卫室等用房。 现场布局力求精心设计，合理布置；本着合理占地，方便施工，节约投资，符合环境卫生，安全文明施工，消防设施完善的原则，制订临设方案，报请监理单位审批，同意后，进行施工临设搭建。施工道路，场区外的已俱备，而场区内的道路按照临设方案施工道路场地进行平整硬化和环境绿化，积极创造施工前的各项工作。现场围墙，高度2.5m，东侧设四个出入口，做成封闭式大门。场区主入口道路两侧和部分办公室门前栽种花草，办公区、生活区和施工现场用围挡隔离开，达到布局有序，环境雅致的目的，基本实现建筑工地工厂化。基础结构阶段施工、主体结构阶段施工、装饰33、阶段施工总平面图见附图。4、4、施工现场临时用水依据本工程特点和施工现场临时用水的需要，在施工现场西南侧设一个30立方米地下蓄水池，并设一个消防泵房，泵房内设两台消防泵，一台生活泵。消防泵供现场临时消防系统管道设备增压。生活泵供现场施工用水及生活用水系统管道增压。消防泵最大工作压力0.8MPa，生活泵最大工作压力0.6MPa。施工现场用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。由于本工程结构采用商品混凝土，施工用水主要考虑模板的冲洗和混凝土的养护、砖墙砌筑用水等。4、4、1、现场施工用水量的计算q1K1（Q1N1K2）/（83600）施工主要考虑浇筑混凝土的用水，包括模板冲洗和混凝土养护用水，34、取浇筑混凝土后养护的用水定额N1200(l/m3)，考虑施工影响因素，每台班浇筑混凝土量约为150m3，泵车清洗600L/每台班，同时考虑，故取：Q1=300m3 ，取未预见用水量的修正系数K11.1，用水不均衡系数K21.5，则q11.1(300200+50600)1.5/（83600）6.88(L/s)4、4、2、现场生活用水的计算q2 P1N3K4/（t83600）其中 P1-高峰期施工人数， P11300人N3-施工现场施工人员用水定额，N340(L/人.天)K2-用水不均衡系数， K22q2 1300402/（183600）3.61(L/s)4、4、3、现场总用水的计算因本工程施工现35、场面积在25公顷以内，所以一次消防用水量取10（L/s），由此可知q1 q2 10(L/s)。所以总用水量取Qq1q26.88+3.61=10.49(L/s)4、4、4、供水管径计算DN（4Q1000/V）取V1.5m/s，则DN410.491000/（3.141.5）94.4mm现场提供DN100mm的配水总管便能基本满足要求。施工用水支管及食堂选用DN50mm水管；生活区用水支管选用DN 25mm镀锌水管丝接；消防用水选用DN100mm水管。室外给水管采用焊管，生活区及办公室等的生活给水管道采用镀锌钢管，室内消防及生产用水管道采用焊管。4、5、施工现场临时用电4、5、1、施工机械配备序号机36、械名称型号功率KW数量单位总功率1塔式起重机TC6020A608台4802混凝土地泵HBT-60C904台3603蛙式打夯机HW201.58台124交流电焊机BX3-250204台80BX3-30023.46台140.45直螺纹套丝机YJHD-320424台966电锯MJT1055.54台227电刨MJ2922.54台108压刨MB104型34台129空压机7.53台22.510砼振捣器HZ6X-301.110台11HZ6X-501.110台1111切断机GJ5-4047台2812弯曲机GW4034台1213切割机1.58台124、5、2、现场用电量的计算根据主要施工机械需用计划表，可知：电动37、机额定功率为1088.5KW，电焊机额定容量为294.8KVA，由于现场设立生活区、办公区，考虑办公区用电量为30 KW，生活区照明总用量为90 KW。总用电量计算公式为：P=1.05(K1P1/cos+K2P2+K3P3)其中 P-供电设备总需要容量（KVA）P1-电动机额定功率（KW）， P1=1088.5KWP2-电焊机额定容量（KVA）， P2= 220.4KWP3-生活区、办工区用电容量（KW）， P3= 120.0KWcos-电动机的平均功率因数（取0.75）K1、K2、K3-需用系数（K1取0.5，K2取0.6，K3取0.8）P=1.05(0.51088.5/0.75+0.62238、0.4+0.8120.0)=1001.6KVA施工现场西北角设置1台200KVA变压器，在现场东侧设置3台315KVA变压器，变压器总容量合计为1145KVA，经计算：P = 1001.6KVA P总变压器=1145KVA。因此，施工现场4台变压器可以满足施工用电的需要。4、6、泵送机械地下室及首层大部分部位的混凝土采用汽车泵浇筑，当汽车泵浇筑范围达不到时采用地泵浇筑。根据工程面积及工期，现安排4台HBT-60C车载地泵，地泵采用燃油发动，并分别置于建筑物四周，详见地泵布置图。泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子顶牢并加固。泵送混凝土最大长度为65m。4、7、气象资料准备安排专人收集施工阶段的39、气象动态，为施工部署提供决策信息，要求收集一周以内的气象信息，保证能提前作好特殊天气下的施工准备，确实做到有备无患。第五章 主要施工项目的施工方法5、1、降水工程5、1、1、降水设计方案根据本工程的地质情况及本场区的地下水情况，本基坑采用井管法对基坑进行封闭降排水方法。基坑内降水拟采用大口径管井降水。基坑边降水井深度约1620m(从自然地坪算起)，井间距810m；基坑中疏干井降水井深约1620m(从自然地坪算起)，井间距1822 m（据现场的实际情况布置）。另外在基坑外较远的合适的位置打几口井深3035 m的回灌井，目的是尽量减少地下水的流失。降水井采用400无砂水泥管，等粒径碎石。其透水直径40、不小于700mm。要求将基坑内水位降至坑底标高0.5m以下。5、1、2、基坑底明水排泄基坑开挖时如有意外明水阻碍施工，可沿基坑内周边作等粒径碎石盲沟，盲沟要求：随挖随填，形成下宽口300mm，上口宽400mm，深500 mm，并在合适位置做集水井与滤水盲沟相连组成降水排水系统。5、1、3、边坡滞水排泄 边坡如有滞水层出现渗漏时，可在滞水层底部边坡位置插入导水管，将滞水排入基底盲沟内从集水井排走。5、1、4、防止地下水流失的回灌 为防止地下水过多流失，在基坑外不影响施工的位置打几口3540m深的回灌井，将基坑排降的地下水导入其中以补充到基坑下更深的水层里。5、1、5、施工工艺流程 大口径管井降水41、施工工艺流程图5、1、6、降水井施工技术要求1、成孔（1）采用循环泥浆护壁成孔。（2）不得以使用粘土造浆护壁，必须保证清水供给，钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应立即将钻具提离孔底并向孔内输送性能符合要求的泥浆，以抑制继续坍孔。下管前进行彻底换浆。（3）为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。（4）成孔质量标准见下表。 成孔质量标准表序号项 目质量标准1孔径允许偏差+50mm2孔深允许偏差+300mm3垂直度允许偏差1.0%4孔底沉渣100mm2、清孔钻孔达到设计深度后，此时空转不进尺，加大泵量，以比重较低(1.051.10)的新泥浆替换孔内比重较42、大的泥浆。3、滤管安置滤管接头处用4根竹片及铁丝绑扎结实，必要时接头处包纱网。井管应保持垂直和居中。4、滤料填筑滤管下完后注入清水，稀释孔内泥浆，比重接近1.05后，再填入滤料，滤料必须沿四周均匀填入，填入27mm砾石滤料，井口下12m四周用粘土填实封死。5、洗井洗井采用大流量泥浆泵，清除泥浆再进行抽水，待水清砂少后再安装潜水泵进行抽水，直至满足要求为止。成井后必须及时洗井，做到随打随洗，不得搁置时间过长或成孔后集中洗井。6、抽降水外排洗井完成后下潜水泵正式抽水。基坑内地下水经排水支管汇入基坑外排水干管，再经沉淀池沉淀过滤后排入市政管道排走，从而达到基坑开挖及后续工序的顺利进行。5、2、基坑土43、方开挖及支护工程5、2、1、基坑土方开挖1、土方开挖施工方法根据现场土方开挖、边坡支护施工的实际情况将土方分为两步，由南向北分层开挖，分为四周开挖区和中部自由开挖去区。第一步土方开挖深度为4.0米； 四周配合土钉墙施工分布开挖（1.5米一步）。完成后，进行第二部土方开，开挖深度为4.0；四周配合土钉墙施工分布开挖（1.5米一步）。完成后，进行第三步土方开挖至基坑底部300mm由人工取土。每步挖土在基坑四周都要预留69m宽的土钉工作面，先中间取土，待土钉墙完成后再取边土。2、基坑马道的预留及收尾基坑马道预留位置在基坑东坡中间位置，采用内外结合式。内马道放坡1：6，两肋放坡1：0.7，坡道宽度1044、m。基坑封底后马道由内而外退收。3、技术保障措施（1）每步土方开挖前均要对每一个施工人员进行详细的技术交底，说明本步土方开挖的范围， 深度，开挖的方向，挖掘机和运输车辆的位置等。（2）每步土方开挖时必须有管理人员现场值班，并及时进行指导。（3）关键部位，特别是最后一步土方挖运时，需要测量人员跟踪进行测量，检测。严禁超挖。5、2、2、基坑支护1、基坑支护方案的设计本基坑开挖深度为11.05m，根据地勘报告显示工程地质情况及水纹地质情况，本着经济、实用、可行的方针，本工程边坡采用土钉墙支护方法。2、支护结构设计及参数（1）基坑边坡采用土钉墙支护结构，土钉墙坡率-8.5m以上为1:0.35；-8.545、m以下位置可据实际情况调整为1：0.40.5。（2）土钉共设7排，水平间距为1.5m，竖向间距由上至下分别为1.4m、1.4m、1.4m、1.4m、1.4m、1.5m、1.5m。土钉长度由上至下分别为8.8m、11.8 m、8.8m、8.8m、8.8m、5.8m、5.8m，采用18二级螺纹钢。外配14加强筋，横向间距3m，竖向间距随土钉间距，所有土钉锚头要焊接。土钉墙顶设800宽返坡压顶，坡脚设深200的护角。（3）土钉孔径100，倾角10，常压内注水灰比0.5水泥净浆。（4）混凝土面层内设置钢筋网片，其规格为6.5200双向钢筋网。（5）土钉墙喷射混凝土面层厚度为80100mm，混凝土强度等46、级为C20。 3、施工工艺流程土钉墙施工工艺流程图4、技术要求（1）边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m左右后，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差30mm。（2）成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。土钉墙施工允许偏差序号项 目允许偏差值1土钉孔深50mm2土钉孔径5mm3土钉孔距100mm4土钉成孔倾角5（3）土钉杆体制作安放按设计要求制作土钉杆体，需焊接的钢筋,焊接应满足双面焊5d，单面焊10d，并按设计要求加焊定位支架，钢筋保护层厚度应大于20mm。（4）注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时47、，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。（5） 钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格6.5200200，网节点采用绑扎，网片搭接长度不少于200mm。网片外侧按设计要求加焊加强筋。（6）土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于150mm。（7）面层喷射混凝土喷射混凝土施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.81.5m，喷射混凝土终凝2小时后应喷水养护。每层土钉喷射混凝土施工时，作一组混凝土试块，标养28天后进行检验。喷射混48、凝土厚度允许偏差10mm。5、3、 测量放线工程5、3、1、校核起始依据，建立建筑物控制网 建设单位委托测绘院对本工程的四角进行定位以及高程进行测定，测绘院施工完成，经校核无误后，我项目部测量组进行以下工作。1、校核起始依据用建设单位提供相互关联的坐标控制点和高程控制点，作为场区控制依据点。以坐标控制点为起始点。作二级导线测量，作为建筑物平面控制网。以高程控制点为依据，作等外附合水准测量，将高程引测至场区内。平面控制网导线精度不低于1/10000,高程控制测量闭合差不大于30L mm（L为附合路线长度以km计）。在测设建筑物控制网时，首先要对起始依据进行校核。根据测绘院测定的四角定位坐标点及图49、纸上的建筑物角点坐标，反算出它们之间的相对关系，并进行角度、距离校测。校测允许误差：角度为12；距离相对精度不低于为1/15000.对起始高程点应用附合水准测量进行校核，高程校测闭合差不大于10mmn（n为测站数）。2、建立建筑物控制网以测绘院测定的四角定位坐标点为依据，测设出矩形平面控制网，建筑物平面控制网点必须妥善保护。5、3、2、主轴线的测设1、主轴线的选择定主轴线时，按流水段的划分将各主轴线的控制桩分别引测到建筑外侧，进行重点保护。选择1轴、16轴作为Y轴方向的主轴线，选择A轴、d轴、P轴作为X方向的主轴线。2、主轴线的测设根据图纸尺寸和测绘院测定的四角定位坐标点并分别测设出控制桩引桩50、。测设完的主轴线桩及引桩应用围栏妥善保护，长期保存。3、高程控制利用高程点进行复合测法在场区内布设不少于4个点的水准路线，这些水准点作为结构施工高程传递的依据。5、3、3 、0.000以下及基础施工测量1、本工程的基础底板板底标高为-10.900m，标高传递采用钢尺配合水准仪进行，并控制挖土深度。挖土深度要严格控制，不能超挖。2、在基础施工时，为监测边坡变形，在边坡上埋设标高监测点，随时监测边坡的情况。3、清槽后，用经纬仪分别将轴线投测到基坑内，并进行校核，校核合格后，以此放出垫层边界线。4、按设计要求，抄测出垫层标高，并钉小木桩。在垫层混凝土施工时，拉线控制垫层厚度。5、地下部分的轴线投测，51、采用经纬仪挑直线法进行外控投测。垫层施工完后，将主轴线投测到垫层上。先在垫层上对投测的主轴线进行闭合校核，精度不低于1/8000,测角限差为12。校核合格后，再进行其它轴线的测设。并弹出墙、柱边界线。施测时，要严格校核图纸尺寸、投测的轴线尺寸，以确保投测轴线无误。6、地下部分结构施工的高程传递，用钢尺传递和楼梯间水准仪观测互相进行，互为校核。5、3、4、 0.000以上施工测量1、轴线竖向传递本工程的轴线竖向传递采用外控法。分别1轴、16轴的附近布设水平点位。各点距主轴线距离均为1.000m。施工至首层平面时，对各主轴线桩点进行距离、角度校核，校核合格后再进行首层平面放线。2、高程传递0.0052、0m以上标高传递采用钢尺从三个不同部位向上传递。每层传递完后，必须在施工层上用水准仪校核。标高传递误差各楼不应超过10mm，且每层标高竖向传递的不应超过3mm，超限必须重测。每层结构施工完后，在每层的柱、墙上抄测建筑50线，作为装修施工的标高控制依据。5、3、5、装修施工测量在结构施工测量中，按装修工程要求将装饰施工所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装饰工程施工的控制依据。1、墙面装饰施工测量 内墙面装饰控制线，竖直线的精度不应低于1/3000，水平线精度每3m两端高差小于1mm，同一条水平线的标高允许误差为3mm。外墙面装饰用铅直线法在建筑物四周吊出铅直线以控制墙面竖直度、平整度及53、板块出墙面的位置。2、电梯井道测量 在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时测量电梯井净空尺寸，并测定电梯井中心控制线。测设轨道中心位置，并确定铅垂线，并分别丈量铅垂线间距，其相互偏差（全高）不应超过1mm。5、3、6 放线质量检查工作1、放线前均应仔细看图，弄清楚各个轴线之见的关系。放线时要有工长配合并检查工作。放线后，质检人员要及时对所放的轴线进行检查。重要部位要报请监理进行验线，合格后方可施工。所有验线工作均要有检查记录。对验线成果与放线成果之间的误差处理应符合建筑工程施工测量规程的规定：当验线成果与放线成果之差小于1/2 倍的限差时，放线成果可评为优良。2当验线成果与54、放线成果之差略小于或等于2 限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果或取两者的平均值）。3当验线成果与放线成果之差超过2 限差时，原则上不予验收，尤其是重要部位，若次要部位可令其局部返工。5、3、7 、精度要求轴线竖向投测精度不低于1/10000。平面放线量距精度不低于1/8000，标高传递精度不超过10mm。5、3、8 、仪器选用本工程选用J2经纬仪1台，自动安平水准仪1台。仪器使用必须符合国家颁布的有关计量标准和规范，使用时间都应在规定的仪器检验校核期限之内，严禁使用超出规定检验期的器具。（本工程所有仪器均经过计量检验合格）。5、3、9 、测量工作的组织与管理施工测量管理工作由项目部55、技术负责人负责，测量技术员负责具体实施，由测量班进行操作。每次放完线后，由质检人员进行验线。各级人员均要遵守各自的岗位责任制，互相监督。测量工作按照建筑工程施工测量规程进行操作。5、4、基土钎探5、4、1、作业条件1、基土已挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。4、钎杆上预先划好30cm横线。5、4、2、工艺流程：1、钎点放线就位打钎拔钎灌砂记录锤击数 检查孔深 2 、按照探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点； 3 、就位打钎； 56、4、机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中； 5、录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按规范执行； 6、拔钎； 7、打钎机搬到下一孔位，以便继续打钎；8、灌砂：钎孔全部打完后，建设单位组织地勘、设计、监理，施工等单位进行基槽验收，合格后即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。9、钎探孔排列方式 ：基槽大于2000时，钎孔呈梅花型布置，孔间距1500 ，孔深度2100。 10、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再57、经过打钎人员和技术员签字后归档。11、基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。5、4、3、质量标准1、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 2、钎位基本准确，探孔不得遗漏。 3、钎孔灌砂应密实。5、4、3、成品保护钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。5、4、4、应注意的质量问题1、遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员，取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。 2、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。 3、在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎58、孔（锤击数的大小）分开。 4、在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。5、5、模板工程模板工程为一重要的分项工程，因为它直接关系到现浇混凝土的内在及外观质量，所以必须加强对模板的设计、制作、安装等等各工序的严格要求。5、5、1、施工安排1、模板工程质量保证体系本工程占地面积较大，工作面大，工期安排紧凑，根据工程图纸平面图沉降缝位置，我项目部把该工程分为三个作业区，即南区、中区、北区。每个作业区分别安排一个劳务队，以满足施工进度的需要。我项目部成立的模板工程施工质量保证体系，详见下图：2、模板选型根据本工程的结构特点及多年59、来的施工经验，为确保模板及其支架具有足够的承载能力、刚度及稳定性，项目部的技术人员，经多方商定各部位模板类型如下：（1）垫层模板：采用50100的木方或宽度为100小钢模。（2）底板及底板梁模板：底板梁模板采用12厚的竹胶板、50100的木方加工制作，或用小钢模拼装制作。（3）地下室外墙模板第一种模板配制：墙体模板采用60系列定型钢模加100宽钢模拼装。第二种模板配制：墙体模板采用12厚的竹胶板、50100的木方加工制作拼装。（4）框架柱模板：采用定型钢柱模，由模板厂家加工制作。在塔吊盲区等部位可配制木模，木模板面层采用12厚的竹胶板，背楞采用50100的木方。（5）顶板及梁模板：梁底模、侧模60、均采用12厚竹胶板加50100的木方作背楞加工制作。顶板模板采用12厚竹胶板，支撑系统采用碗扣架支撑体系加可调钢制油托，主龙骨为100100木方，次龙骨为50100的木方。（6）楼梯模板：板底采用12厚竹胶板，支撑为钢管架与可调U型托，主龙骨为100100木方，次龙骨为50100的木方。踏步模板为木模板。（7）地下室汽车坡道孤形墙体模板：墙体模板采用12厚的竹胶板、木方加工制作拼装。汽车坡道顶板模板采用12厚竹胶板，支撑系统采用碗扣架支撑体系加可调钢制油托。主龙骨为100100木方，次龙骨为50100的木方。3、主要机械设备 本工程主体施工阶段安装塔吊8部，能满足结构施工包括模板工程水平与垂直61、运输需要。 其它机械如下： 电 锯 ：MJT105 4台 电 刨 ：MJ290 4台 压 刨 ：MB104型 4台 空压机： 3台 4、 模板加工场在本工程南区及北区塔吊吊装半径范围内各设置一个木工加工棚、模板存放区。在中区设置两个木工加工棚、模板存放区。要求对木工加工棚进行封闭以减少噪音，地面进行硬化，木工加工棚占地面积为200m。模板存放区位于加工棚侧面，四周设置1.5m高围档，地面进行硬化，占地面积200m。5、5、2、施工准备1、技术准备根据本工程的结构形式、特点和施工条件，确定模板的几何形状、尺寸，龙骨规格、间距选定支撑系统。绘制各部位模板设计图，含平面布置图、剖面图、组装图、节点大62、样图等。 工长书写技术交底,提出操作工艺要求、质量标准、安全事宜、注意事项等内容。书面技术交底要有针对性、可操作性,在工序实施前由工长向工人宣讲。2、生产准备木工工长根据施工组织设计及模板工程施工方案的要求，结合施工进度，确定模板工程所用材料的品种与数量，生产经理确认后组织进场验收待用。5、5、3、施工方法1、基础底板、梁模板（1）基础底板四周砌筑砖模高度为600，宽度为240。底板以上的底梁模板采用定型小钢模，详见以下模板拼装图：（2）基础底梁模板采用定型组合钢模，详见以下模板拼装图：2、集水坑模板 3、后浇带模板（1）底板后浇带模板采用木模板，板面为12厚竹胶板，背楞采用50*100木方，63、支撑也采用50*100木方。详见下图：（2）混凝土后浇带模板采用木模板，板面为12厚竹胶板，背楞采用50*100木方，支撑也采用50*100木方。详见下图：4、混凝土模板支撑体系5、梁模板组装、支撑体系6、顶板模板支撑体系7、模板的组合要求本工程施工采用不同的模板组合形式进行施工，当混凝土采用组合钢模板时，组合钢模板是以600宽型号为主，两块模板中间加一块100宽型号模板并打孔，用穿墙螺栓固定。当混凝土采用木模板时，板面采用竹胶板，竖向背楞采用50100的方木，横向背楞采用50钢管，穿墙螺栓采用14以上的一级钢筋加工制作，穿墙螺栓水平、竖向间距均为600。5、5、4、模板拆除1 、模板拆除作业64、（1）顶板、梁底模板拆除作业根据验收规范规定，全现浇结构混凝土以同条件养护混凝土试块取样所测试的抗压强度值为依据，在常温条件下当混凝土强度达到下表所示标准后，顶板、梁底模板方可拆除。现浇结构底模拆除时的混凝土强度要求结构条件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板8100梁8100悬臂构件100（2）墙体柱、梁侧向模板拆除条件 在常温条件下，墙、柱、梁模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆除模板而受损坏时方可拆除侧向模板，过早拆除将可能造成混凝土粘模开裂甚至混凝土断裂。 （3）模板拆除执行“模板拆除申请制” ，经施工班组书面向技术组申请，需同条件混凝土试块报告验证并经总工批65、准，方可拆除。 （4）冬期施工条件下模板拆除作业执行冬期施工方案。2、模板拆除方法 模板拆模一般应遵循后支先拆、先支后拆、先拆非承重部位后拆除承重部位，自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 顶板模板的拆除要遵守隔层拆除的原则，本工程建筑面积较大，流水段施工周期较长，当顶板混凝土强度达到规范要求，而工程进度没有达到隔层拆除要求时，顶板模板可以进行拆除，但梁底必须边拆除边加设支撑。模板拆完后，按不同材料分类集中码放集中运出，拆下来的材料及时分类归堆清理干净整修备用。5、5、5、质量要求1、模板工程是现浇钢筋混凝土结构工程质量的重要环节，所以对模板工程的质量严格控制施工和验收程序，以达到合格66、质量目标。2、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。3、安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应及时进行处理。4、接缝应严密，预埋件、预留洞口位置准确，固定要牢固。5、连接件、支撑件、加固配件安装必须牢固、无松动。6、模板安装的允许偏差及检验方法见下表。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（GB50204-200）序号项目允许偏差()检验方法1轴线位置5钢尺检查2底板上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础1067、钢尺检查墙、柱、梁+4，-5钢尺检查4层高垂直度不大于5m6水准仪或吊线、钢尺检查大于5m8水准仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查5、5、6、施工应注意事项 1、模板及其支撑系统材料应具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑的支承部位应有足够的支承面积，模板安装后应仔细检查各部位相对位置是否正确，支撑系统是否可靠。 2、模板之间的接缝及模板与建筑物结构之间的接缝必须严密，模板接缝宽度不应大于1mm，否则必须予以处理，接缝处如门窗口、模板与楼地面接缝处需粘贴厚度为5mm、宽度与模板边相等的海绵条。 3、模板安装时将模板与混凝土的接触部位除净废渣、砂浆，表68、面清理干净，再均匀满涂环保水乳型隔离剂。避免因模板清理不好、涂刷隔离剂不均、拆模过早而造成混凝土与模板表面粘连，严禁隔离剂污染钢筋和混凝土的接槎部位。 4、模板施工过程中木工长督促班组长做好自检记录，做到随安装随检查，发现模板拼装的缝隙过大，连接固定措施不牢靠，变形松动等现象均要及时调整修正。 5、混凝土浇筑过程中，指定专人负责看模、看钢筋。认真检查观察，发现异常现象及时修整。随时对松动跑浆部位进行加固封堵处理。当混凝土浇筑结束后放线员应及时复查相关尺寸，有问题立即纠正。 6、 基础底板、顶板、梁模板安装时要严格控制标高。 7、消除模板工程质量通病 对于模板工程的质量通病，在施工过程中针对其原69、因防微杜渐，加强施工过程中的质量控制。 模板工程质量通病主要原因及其对策如下 ： （1）模板接缝不严密，不平整：模板变形而未加以调整处理，堵缝措施不当。模板接缝必须严密、平整，有变形现象需及时加以调整，直至符合要求，否则剔除不用。（2）墙体变形：模板刚度差，模板横向支撑稀松，未在同一轴线上，未对称浇筑混凝土。根据结构特点采用相应的浇筑方式。要考虑对称浇筑，均匀上升，模板支撑材料与支撑方式符合设计方案要求。 （3）标高偏差：标高施测有误，模板顶部没有标高标识。标高施测准确应有闭合校验，并在墙、柱模板顶部标识混凝土浇筑上线以控制浇筑高度。 （4）轴线位移：轴线定位有误，模板根部或顶部固定不牢。未拉70、水平和竖向通线控制定位，未对称浇筑混凝土，支撑系统刚度不足。模板安装前放好控制边线，安装时拉水平线和竖向通线控制定位，并对所投放的控制线加以校核。 （5）隔离剂涂刷不合要求：模板清理不干净，隔离剂涂刷不匀，混凝土面和钢筋有污染，水性隔离剂被水冲刷。模板安装后清理和涂刷隔离剂的工序设专人检查、验收与记录。 （6）模板内清理不合要求：钢筋绑扎后未用压缩空气机清理，合模前未做清理。模板内清理采用压缩空气机清理，清理情况作为一道工序在自检中加以记录。5、5、7、模板拆除安全技术 1、安装或拆除模板时，操作人员和指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。 2、拆模时要按顺序有步骤地进行，禁止用塔吊吊71、拉模板，防止板面、墙面拉裂。3、定型钢模拆除后，若用塔吊起运，吊前首先检查是否与结构完全脱离，待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。5、5、7、模板工程成品保护 1、已安装入模的模板要保持板面整洁，模板穿墙螺栓应在槽钢肋板中穿过，而不得随意开洞。模板吊装轻提轻放，吊运钢筋等材料时不得碰撞已安装好模板，以防模板变形。 2、模板安装时不得使用已安装好的钢筋预留洞、门窗洞，模板受到扰动，门窗洞口拆除后应加以支护。 3、模板安装时不得用大锤硬砸，撬棍硬撬或吊车直接拽拉，以防损伤混凝土表面和棱角。拆下的零配件用袋子收好以便周转使用。 4、模板面板不得作为操作台或堆料使用，以防面板平整度发生偏差，支撑丧失72、稳定。 5、模板拆除后及时进行清洁、保养和整修，铲净附着在模板上的砂浆，保养好各式螺栓、板面。5、6、钢筋工程5、6、1、施工安排1、成立钢筋工程施工质量保证体系 2、主要机械配备 南区、北区施工现场在塔吊吊装半径内各设1个钢筋加工棚，1个钢筋存放区，钢筋加工棚内主要机具如下：钢 筋 切 断 机 ： GQ40 4台钢 筋 弯 曲 机 ： GW40 2台砂 轮 无 齿 锯 ： 4台钢筋滚直螺纹机 ： YJHD-320 12台 中区施工现场在塔吊吊装半径内设2个钢筋加工棚，2个钢筋存放区，钢筋加工棚内主要机具如下：钢 筋 切 断 机 ： GQ40 3台钢 筋 弯 曲 机 ： GW40 2台砂 轮 73、无 齿 锯 ： 4台钢筋滚直螺纹机 ： YJHD-320 12台3、加工场地 （1）钢筋堆放场南区、北区东、西两侧设有钢筋堆放场距槽边20m，面积各为200m，钢筋堆放场交通便利，便于材料进出场。中区东、西两侧设有钢筋堆放场距槽边20m，面积各为400m，钢筋堆放场交通便利，便于材料进出场。（2）钢筋加工棚南区、北区各设1个钢筋加工棚，每个钢筋加工棚占地面积为200 m。加工棚中放置钢筋加工机械，形成流水作业线。中区设2个钢筋加工棚，各占地面积为200 m。加工棚中放置钢筋加工机械，形成流水作业线。5、6、2、施工准备1、技术准备（1）在工程施工前由公司主管部门组织特殊工种人员进行技术培训，经74、考试合格，取得相应证书后方可上岗。钢筋分项工程电焊工、滚压直螺纹连接等工种操作人员需持证上岗。 （2）技术负责人组织编制钢筋分项工程“施工方案”，主持方案交底工作；钢筋工长做好书面“技术交底” ；安全组作好书面“安全交底”并向钢筋班组全体工人做口头技术、工艺、安全交底。 （3）钢筋班组技术员按照施工规范，设计图纸，设计变更洽商的要求进行钢筋配料计算，完成“钢筋配料单”，经钢筋工长、生产经理的审核之后送交钢筋班组后台，按要求加工配制成型。 （4）检查钢筋滚直螺纹接头复试报告，其结论符合设计及规范要求。 2、生产准备、场地准备 （1）根据现场实际情况对加工棚及堆放场进行布置，设立1.8m高钢管围护75、。 （2）对加工棚、堆放场内的地面进行硬化。 （3）将各种用电机械电源接好，并经试运行合格。 （4）对机械操作工人做好书面及口头技术交底及安全交底。3、钢筋进场材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，进场钢筋出厂合格证、检测报告、材质单必须齐全，同时应满足以下质量要求：钢筋品种和质量要求必须符合设计和相关标准规定；钢筋表面必须清洁；钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计及施工规范和钢筋下料等要求。钢筋表面应清洁无损伤、油渍、漆污和铁锈等；钢筋的弯勾、弯折应符合规范规定。4、钢筋的进场检验及复试（1）进场钢筋出厂合格证、材质单上的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢76、材不得进场。（2）进场钢筋的外观质量必须符合规范要求，并有检测记录。（3）进场钢筋原材料的复试要求，详见下表。材料试验项目1个批次要求具体要求钢筋原材2个拉伸试件2个弯曲试件60t同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（4）钢筋原材经以上三道工序检验后，其资料、外观、复试均达到合格，方可投入施工使用，否则，不合格的钢筋原材严禁使用，必须退场，从新采购合格的钢筋原材。5、钢筋接头的复试检验钢筋接头复试必须达到合格后方可使用。钢筋接头的复试要求，详见下表。材料试验项目1个批次要求具体要求直螺纹连接3个拉伸试件500头每种规格接头，每500个为一批，77、不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。5、6、3、施工方法1、钢筋的加工钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。各种钢筋下料及成型的第一件产品，必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可大批生产。钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，避免在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，防止产生78、马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。使用钢筋弯曲机应根据钢筋等级、直径所要求弯曲直径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲直径符合规范要求。各类钢筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意严格控制钢筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲直径。箍筋加工采用轴承式定型扳子，箍筋的骨架尺寸利用定位平台上的可调式扣件控制，弯勾角度利用底座上的定位装置精确定位。配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。粗钢筋下料成型后，分部位每条轴线自成一体逐一码放。挂牌标明层高、轴线号。箍筋配制完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。79、附加钢筋制配完毕应单独码放，随着使用单独发放。钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，以避免遗漏、多发。 （1）马凳加工 板钢筋为双层双向时两层钢筋之间应设马凳，使上层钢筋保护层得到控制，马凳高度H=板厚-下铁保护层-下铁下部钢筋直径-上铁双向钢筋直径-上层钢筋保护层，马凳选用直径16钢筋加工而成，马凳形式如下图： （2）梯子筋加工 为保证墙体双排钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯形支撑筋，支撑筋在墙顶通长设置。墙体竖向梯子筋钢筋规格为直径16，间距为1200。竖向梯子筋上、中、下分别有三个横撑，长度比墙体厚度小2mm，其作用是顶住模板保证墙厚和控制钢筋保护层的厚度。梯子筋尺寸必须准确80、，下料时要用无齿锯切平，并打磨平，端部涂防锈漆，防止混凝土墙面出现铁锈，梯子筋的加工在特制的专用模具中进行。 （3）柱定位框加工为保证柱主筋位置准确，偏差在允许范围内，在柱顶部设置柱定位框，定位框采用18钢筋加工而成，每个定位卡卡棍的距离应比主筋直径大4mm，定位框四边主框长度比柱边长度小2mm。2、钢筋连接施工工艺 （1）钢筋滚压直螺纹接头连接本工程柱、梁、暗柱及直径大于16mm的钢筋均采用滚压直螺纹接头连接（一级接头），钢筋滚压直螺纹接头即通过直螺纹连接套把两根带滚压直螺纹的钢筋连接成一体的钢筋接头。这种连接方法属于非冶金连接，具有省电省钢材不受钢筋可焊性能限制，不受季节影响施工简便，工艺81、性能良好和接头质量可靠度高等特点，为建筑业科技新项目之一。（2）材料要求 1）钢筋 钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。 钢筋应先调直再下料，切口端面应平整，不得有马蹄形或挠曲，应用切割机下料，不得用气割下料。 2）连接套连接套材料选用45#优质碳素结构钢，连接套的屈服承载力和抗拉承载力应不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载标准值的1.1倍。连接套的尺寸及允许偏差钢筋直径连接套长度及允许偏差连接套外径及允许偏差螺纹规格18mm44mm-2mm27.0mm-0.4mmM18.52.520mm50mm-2mm29.0mm-0.4mmM20.52.522mm54m82、m-2mm33.0mm-0.4mmM22.52.525mm60mm-2mm38.0mm-0.4mmM25.52.528mm65mm-2mm41.0mm-0.4mmM28.52.532mm70mm-2mm47.0mm-0.4mmM32.52.5 连接套进场后应用止塞规、通塞规对其进行外观尺寸检查，每100件为一检验批，每批按10%抽检，不合格品率应低于抽检数量的1%，抽检不合格超过1%时，该批应加倍取样抽检，当加倍抽检不合格率小于1%时，判定此批合格，若仍大于1%时，则该批判定为不合格。 连接套的外包装箱规格应统一，应注明产品名称、规格、型号、数量、重量、出厂日期及公司名称、电话、地址，箱内装有83、产品合格证。 （3）丝头加工 钢筋直螺纹接头成批加工前先做试件，经试验合格后方可大批量加工成型，加工丝头的牙型、螺距必须与连接套牙型、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分，累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头扳检测合格，滚压钢筋直螺纹时，应使用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液。丝扣成型后必须逐个检验钢筋丝头螺纹中距尺寸，应保证通环规能顺利旋入有效扣长度，止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）。自检合格的丝头要戴上保护帽加以保护。 （4）机具要求 钢筋滚压直螺纹机床为YJHD-320型，电源要求380V、50HZ交流电源。工具：止环规、通环规、丝头卡板、通塞规、止塞规、工84、作扳手。 （5）作业条件 1）钢筋滚压直螺纹连接作业人员必须经过培训，经考试合格持证上岗。 2）钢筋原材证件齐全，复试合格。 3）连接套证件齐全，外观检验全部符合要求。 4）钢筋丝头符合要求并经过验收。 （6）操作工艺 1）工艺流程 钢筋下料钢筋套丝接头工艺检验钢筋连接质量检查 2）钢筋下料 钢筋应先调直后下料，应用切割机下料，不得用气割下料，钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现蹄形。 3）钢筋套丝 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%-20%的亚硝酸钠，不得用机油润滑。 钢筋丝头的牙形，螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部85、位累计长度小于一扣周长的1/2。 检查合格的丝头应立即将一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 4）接头的工艺试验 钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求： A、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； B、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验； C、三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程的规定。 5）钢筋连接 A、连接套规格与钢筋规格必须一致。 B、连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 C、对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连86、接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位。活连接型接头连接：先将两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋拉平对正后再用工作扳手拧紧。 D、被连接的两端面应处于连接套中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 E、每连接完1个接头必须立即用粉笔做上标记，防止漏拧。3、钢筋搭接、锚固柱、梁、暗柱及直径大于16mm的钢筋采用滚压直螺纹连接，其余采用绑扎搭接。根据03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的规定钢筋锚固长度应按下表取值： 钢筋种类混凝 与直径土强87、度等级与抗震等级HPB235HRB335HRB400、RRB400普通钢筋普通钢筋环氧树脂涂层钢筋普通钢筋环氧树脂涂层钢筋d25d25d25d25d25d25d25d25C20一、二级抗震36d44d49d55d61d53d58d66d73d三 级抗 震33d41d45d51d56d49d53d61d67dC25一、二级抗震31d38d42d48d53d46d51d57d63d三 级抗 震28d35d39d44d48d42d46d53d58dC30一、二级抗震27d34d38d43d47d41d45d51d56d三 级抗 震25d31d34d39d43d37d41d47d51dC35一、二级抗88、震25d31d34d39d43d37d41d47d51d三 级抗 震23d29d31d36d39d34d38d43d47dC40一、二级抗震23d29d32d36d39d34d38d43d47d三 级抗 震21d26d29d33d36d31d34d39d43d注：（1）当弯锚时有些部位的锚固长度为0.4LaE+15d；（2）在任何情况下锚固长度不得小于250mm。钢筋搭接长度见下表纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LlE 、L1抗 震非 抗 震LlE=LaELl=La注：当不同直径的钢筋搭接时，其LlE与Ll值按较小的直径计算；在任何情况下L1不得小于300mm；式中为搭接长度修正系数。纵向受拉钢筋搭接89、长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）25501001.21.41.64、基础底板、梁钢筋混凝土保护层序号部 位厚 度1基础底板上、下402基础梁353框架柱354地下梁355地上梁256地下板257地上板155、6、4、钢筋排设底板钢筋距梁边50mm开始排设，余量不得大于图纸要求的间距；梁箍筋由柱边50mm开始排设；墙体第一根水平钢筋，距楼面50mm开始排设，暗柱箍筋距楼板30mm开始排设，保证钢筋间净距满足要求；墙体竖向第一根钢筋，距暗柱50mm开始排设；暗柱箍筋由柱边50mm开始排设；柱箍筋距楼板50mm开始排设。5、6、5、钢筋绑扎前的工作弹墙体线，模板线，门窗洞口线。放线后再次90、校正预埋筋的位置，保护层，当保护层处钢筋偏移时，按1：6的比例调正。浮浆薄弱层清理：在墙体边线以内2mm处用切割机划道2mm深缝，将墙体底部浮浆清除，剔露石子为止。钢筋上污染的浮浆清除：要求混凝土浇筑后及时清理擦净。检查搭接接头，接头错开位置，直螺纹接头外观质量。5、6、6、底板钢筋绑扎 1、操作工艺 （1）在底板垫层上放出轴线，柱、墙等尺寸位置线，经自检合格并办好书面预检手续报送监理单位，监理单位检验合格后，将成型钢筋用塔吊或吊车运至现场，分部位按规格型号堆放。 钢筋绑扎前仔细核对料单、料牌，确认半成品钢筋品种、型号、规格、尺寸等符合设计要求后方可绑扎。 （2）根据垫层上的轴线及底板边线弹出91、底板下铁纵、横钢筋位置线，并以此为据铺设下铁钢筋。下铁钢筋为双层双向钢18200，下铁钢筋绑扎时先铺好南北向纵筋，然后在纵筋端部、中部各绑扎1道定位横筋，用粉笔在纵筋上画出横筋位置线以此为据铺设横筋，纵、横钢筋铺设好后绑扎成网片，安装40mm高垫块，间距600mm。 （3）底板下铁绑扎完毕后，安装底板中部钢筋的马凳，马凳采用直径18钢筋制作而成。高为468，安装时纵向连接成整体，横向间距为1000mm。在马凳上铺设横向钢筋（横向钢筋与马凳绑扎牢固）然后铺设纵向钢筋，并将纵横钢筋绑扎成网片。 （4）上、下铁绑扎完毕后安装底板拉钩筋，拉钩筋应挂在上下铁纵横钢筋十字交叉点上并与其绑扎牢固。 （5）底92、板钢筋安装完成后，测量放线人员将框架柱、墙体、暗柱位置线投到底板上铁上。框架柱、暗柱、墙体插筋时以此为据确定位置，并在底板上铁上绑扎柱、暗柱箍筋，墙体水平钢筋1道，按柱、暗柱箍筋墙体水平筋位置将插筋插到底板垫层上并按垫层上的柱、墙位置线确定插筋根部位置。2、操作要点 （1）基础底板下铁纵、横钢筋在底板边缘处应设90弯钩，弯钩平直段长度为15d。 （2）基础底板上下铁间的拉钩筋应做成135弯钩，平直段长为10d。 （3）基础底板下铁保护层为40mm，采用40mm高混凝土垫块架立底板下铁，间距为1000mm。 （4）基础底板钢筋网片所有十字交叉点均应绑扎牢固不得间隔式绑扎。滚压直螺纹连接接头应相互93、错开35d，同一截面上接头百分率不大于50%，接头不应设在受力最大的部位。（5）基础底板柱、暗柱、墙体插筋底部设有90弯钩，平直段长15d，平直段应朝墙体内侧，墙体第一根插筋距暗柱边为50mm。5、6、7、柱钢筋绑扎1、工艺流程 柱放线钢筋矫正、清理混凝土软层安装架搭设滚压直螺纹连接套柱箍筋绑扎柱箍筋安装垫块调整验收2、操作工艺 （1）放出柱位置线及控制线，在竖筋上抄测50cm线，作为钢筋竖向分档标识。 （2）如出现竖向钢筋位移可根据施工工艺标准进行矫正，可按1：6弯起坡予以调整。 （3）柱箍筋弯钩角度为135，平直长度为10d，按设计要求的间距计算柱的箍筋数量，将其套在下层甩出的搭接筋上，然94、后用连接套将柱筋连接伸长。基础底梁上柱筋非连接区段应Hn/3（Hn为柱净高，）本工程地下二层柱净高为4280，即非连接区段应1430，接头且应错开35d。基础顶面柱主筋机械连接见下图： （4）在竖筋上画好箍筋分档标识，然后将箍筋逐个由上而下一一采用缠扣绑扎固定，主筋与箍筋的非转角部分的相交点呈梅花型交错绑扎，箍筋的接头应沿竖筋交错布置。柱内单肢箍应将外围封闭箍筋及柱主筋同时钩住。 （5）柱垫块采用塑料定型垫块间距600mm呈梅花型布置，每侧柱角部位必须设置，柱保护层厚度为30mm。 （6）柱主筋采用定位框保证其位置准确，定位框四角支撑在柱模板上保证主筋保护层厚度及主筋位置。 5、6、8、墙体钢95、筋绑扎1、工艺流程 暗柱、墙放线 钢筋矫正、清理混凝土软层 安装架搭设 暗柱、墙滚压直螺纹连接（或绑扎搭接） 套暗柱箍筋 绑扎暗柱箍筋 绑扎连梁钢筋 绑扎拉筋 绑扎垫块 绑扎水平梯子筋 调整 验收2、操作工艺 墙体中暗柱主筋及直径大于等于16mm时，采用滚压直螺纹连接，直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接。 （1）放出墙、暗柱位置线，门窗位置线以及控制线，在竖筋上抄测50cm线作为钢筋竖向分档标识。 （2）如出现竖向钢筋位移可根据施工工艺标准进行矫正，可按1：6弯起坡度予以调整。 （3）暗柱箍筋弯钩角度取135平直长度为10d，按设计要求的间距计算暗柱的箍筋数量，将其套在下层甩出的竖向钢筋上，然96、后用连接套将暗柱筋连接伸长。 暗柱钢筋接头距结构板面距离500，相邻接头错开35d，详见下图： （4）在竖向钢筋上画好箍筋分档标识，然后将箍筋逐个由上而下一一采用缠扣绑扎固定，主筋与箍筋的非转角部分的相交点呈梅花型交错绑扎，箍筋的接头应沿竖筋交错布置。 （5）墙体钢筋直径16mm的竖向、水平筋均采用绑扎搭接，第一排钢筋切断点距结构面不小于LlE，第二排切断点距结构面不小于500+LlE，因此绑扎搭接端部相距500mm，同一截面内绑扎接头面积百分率不大于50%。1）墙体竖向钢筋搭接接头详见下图：2）墙体水平钢筋绑扎搭接接头详见下图：（6）墙体钢筋为双向受力钢筋，因此所有交叉点均须逐点绑扎。搭接处97、应在中间和两端绑牢。 （7）两排钢筋之间应按设计要求绑扎拉筋，呈梅花型布置。 （8）为了保证墙体截面厚度及水平、竖向钢筋的位置，墙体设竖向梯子筋和水平梯子筋。 5、6、9、梁钢筋绑扎1、工艺流程 标识主梁箍筋间距摆放主次梁箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋套好箍筋穿主梁上层纵向架立筋、按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎 2、操作工艺 （1）梁钢筋绑扎时做好箍筋间距标识，先穿主梁下层纵筋和弯起筋，分开箍筋再穿次梁下层纵筋和弯起筋，套好箍筋，摆放主次架立筋，按箍筋间距绑扎架立筋。（2）梁端距柱节点边缘50mm起设置箍筋，按设计要求的间距布设箍筋，注意加强区结构要求，梁上层纵筋与箍筋的绑扎采用98、套扣法，箍筋在叠合处沿梁上铁交错布置。5、6、10、顶板钢筋绑扎1、工艺流程 模板画线 绑顶板下铁钢筋 水电工序插入 设置马凳、保护层垫块 绑扎顶板上铁钢筋 钢筋验收2、操作工艺 （1）清理模板上面的杂物，在模板上按下铁钢筋间距，用墨斗弹出钢筋位置线。按弹好的钢筋位置线，先摆放受力主筋，再摆放分布筋，按线调直进行绑扎。预埋件、电线管、预留孔等及时配合进行施工。 （2）绑扎板筋采用八字扣，每个钢筋交叉点均要进行绑扎，不得缺扣、顺扣、松扣，绑扎丝头折向板内。顶板为两层钢筋时，两层钢筋间必须设置马凳，以保证上部钢筋的位置正确。（3）钢筋绑扎完成后，垫好板下铁钢筋的水泥砂浆垫块，保护层厚度15，间距199、000梅花形布置。 （4）板通长钢筋搭接位置同梁钢筋位置。5、6、11、楼梯钢筋绑扎1、工艺流程弹出位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋2、操作工艺 （1） 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线 （2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如绑扎楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。5、6、12、基础底板两个作业区之间施工缝钢筋的留置 本工程南区与中区、中区与北区之间的基础底板是贯通连接，不断开的，因此先施工的作业区底板及顶板的钢筋要作预留，钢筋留置详见下图。5、6、13、质量标准和验收1、钢筋原材料质量标准及验收（1）钢筋进场时，应按现行国家标准100、钢筋混凝土用热带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 （3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能101、显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 （4）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 （5）钢筋进场后应按有关规定做外观检查，钢筋表面不得有肉眼可见的裂纹、结痕、拆叠，钢筋表面允许有凹凸，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸允许偏差。在外观检查合格的钢筋中按有关规定抽取试件做物理性能试验，试验合格后判定该批原材料质量符合要求。2、钢筋加工质量标准及验收 （1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1）HPB235级钢筋102、末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 （2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足04G101-3图集的规定外，尚应不小103、于受力钢筋直径； 2）箍筋弯钩的弯折角度应为135。 3）箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3个。 检验方法：钢尺检查。 （3）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：观察，钢尺检查。 （4）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表中的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。 （5）钢筋加工成形后应按配料单及图纸，严104、格检查其外观尺寸，配制的数量是否符合要求，验收合格后按规格、部位码放整齐，做好标识，并填写钢筋加工检验批。3、钢筋连接的质量标准及验收 （1）主控项目1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；2） 连接套的规格和质量必须符合要求；3） 有型式检验报告；4） 工艺检验的强度报告必须合格；5） 接头的强度检验必须合格；6） 接头的现场检验应按批进行，对每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验；7） 钢筋的规格、接头的位置同一区段内有接头钢筋面积百分率必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）一般项目1）钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于105、一扣周长1/2；2） 滚压直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或二个半扣，否则，应重新拧紧接头或进行加固处理；3） 滚压直螺纹相邻接头错开应不小于35d；4） 滚压直螺纹接头离结构面为柱长边边长，或500，或Hn1/6，取最大值。 （3）质量检查 1）外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应对所有接头逐个进行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过1个完整丝扣或二个半扣，并填写检查记录。如发现外露丝扣超过1个完整扣或三个半扣，应重拧或查找原因及时清除，并用工作扳手抽检接头的拧紧程度，若有不合格品，应全数进行检查。 106、2）单向拉伸试验：接头的现场检验应按批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一批。 对接头的每一验收批必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。当3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003的规定时，该验收批评为合格。 如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。 在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时验收批接头数量可扩大一倍。4、钢筋安装质量标准及验收 （1）钢筋安装时，受力钢筋的品107、种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 （2）钢筋安装位置的偏差应符合下表中的规定：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 钢筋工程安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力钢筋间距10尺量排距53箍筋、横向筋焊接网片间距10尺量连续3个间距网格尺寸104保护层厚度基础5尺量柱、梁3板、墙、壳108、35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10，-5尺量入支座、节点锚固5注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 5、加强质量检查及验收工作（1）设专职钢筋工程质量检查员监督施工发现问题及时整改。 （2）质检员组织自检、交接检、会同技术员、施工人员联合验收。（3）明确职责严禁出现漏筋等重大质量事故。5、6、12、施工注意事项1、钢筋必须符合设计要求和有关技术标准的规定。2、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点而损伤截面后钢筋使用前应鉴定是109、否降级使用，钢筋表面保持清洁。3、钢筋滚压直螺纹接头必须符合力学性能试验指标，外观目测或量测必须符合施工工艺标准。4、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和规范规定。5、钢筋搭接绑扎接头符合施工规范规定，在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度符合设计规定，缺扣、松扣的数量应不超过绑扎扣数的5%且不应集中。6、箍筋的规格、间距位置满足设计要求，弯钩角度135平直长度10d，弯钩朝向正确。7、柱、梁箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力筋方向错开设置。8、经常与水、电专业对照图纸，保证预埋水、电管道预埋位置的准确，如电线管与钢筋冲突时可根据设计图纸的说明将竖向钢筋沿墙110、面左右弯曲，水平钢筋上下弯曲，以确保保护层厚度，洞口处的钢筋需严格检查严禁任意切断钢筋，必须切断的须经技术负责人确认。9、钢筋绑扎完毕后，安装砂浆垫块以保证保护层厚度，水平钢筋底部采用无铁丝砂浆垫块，垫块平面尺寸为6060mm。柱、墙竖向钢筋保护层采用自制定距框控制。10、柱、墙模板合模后对伸出的柱、墙钢筋予以修整，修整到位后绑扎1个定距框来定位甩筋的间距及位置，浇筑混凝土时设专人看管钢筋，使其免受撞击、振动、踩踏，混凝土浇筑完后立即对甩筋进行修整，以保证钢筋位置正确。11、钢筋绑扎应符合下列要求： （1）钢筋搭接长度末端与钢筋弯折处距离不小于10d； （2）钢筋搭接接头不宜位于结构最大弯矩处111、； （3）受拉区中I级钢筋绑扎接头搭接末端应做弯钩，搭接处应在中心与两端绑扎牢固； （4）钢筋绑扎接头位置应相互错开，在搭接区段内搭接钢筋的截面积与钢筋总面积之比小于50%。12、钢筋工程成品保护措施（1）加工棚已加工好的钢筋成品应加垫方木，并按部位分规格码放整齐以备安装使用。（2）连接套内不得有砂浆等杂物。（3）在钢筋加工和安装作业时，必要时搭设临时脚手架，不准蹬踩钢筋。（4）绑扎钢筋时严禁碰预埋件，如有碰动则必须按设计位置重新固定，绑扎钢筋时，严禁碰动已经完成的洞口模板。（5）施工人员如需在上铁钢筋上走动时则需垫上20050厚的木板做桥，避免钢筋被踩踏变形。（6）避免钢筋粘染油污以及脱模剂112、，发现有油污现象及时予以彻底处理。5、7、混凝土工程5、7、1、 混凝土设计指标 1、本工程基础底板结构混凝土设计强度等级如下表所示： 部 位强度构件名称备 注C15基础垫层C35；S8基础底板、底梁、消防水池C35；S8地下室外墙混凝土C50框架柱地下2层1层C40框架柱2层3层C35框架柱4层6层C30框架柱7层8层C35顶 板地下2层1层C30顶 板2层8层 2、本工程地下部分混凝土最大碱含量应小于3kg/m，最大氯离子含量应小于0.2%，最小水泥用量275kg/ m，地上工程混凝土最大氯离子含量应小于1.0%，最小水泥用量225 kg/ m，预应力构件混凝土中的最大氯离子含量应小于0.113、06%，最小水泥用量300 kg/ m，预应力混凝土不得使用任何含有氯化物的外加剂。5、7、2、施工安排 根据工程特点及xx市的要求，决定本工程混凝土全部采用商品混凝土。混凝土工程施工部署指导思想是在施工组织设计的要求下，有条不紊地按商品混凝土进场输送浇筑三大过程，即施工工艺流程进行作业，以期完成质量目标和工期目标。1、管理层负责人及责任分工为了加强对混凝土工程质量及观感质量的控制和管理，确保达到工程优质的标准要求，我项目部成立了混凝土工程质量保证体系领导小组，以过程精品创造精品工程。项目部现场设置生产经理一名，质检员两名。南区、北区、中区三个劳务队分别各设两名专职混凝土工长，由项目部生产经理114、负责对混凝土从进场验收到浇筑进行全过程管理控制。混凝土工程质量保证体系机构详见下图： 2、混凝土工程机具配置 （1）泵运系统机械配置 轮式混凝土地泵： 4部（2部备用） 车载式混凝土地泵： 2部 布料机（R13m）： 4台 输送管道（125）： 1200m （2）其它机具配置 插入式软轴振捣棒：HZ6X-30 30 10根 插入式软轴振捣棒：HZ50 50 10根 双轮手推车： 32部 工具（含尖锹、平锹、铁抹、胶管、钢插尺、刮杆等）若干。3、流水段划分 本工程按照施工图纸中沉降缝的位置，自然分成三个施工作业区，每个施工作业区分别安排一个劳务分包队，在每个施工作业区中根据后浇带的位置，又自然分115、为三个施工流水段。每个施工作业区中地上部分与地下部分的流水段数量及位置完全一致。详见施工流水段划分布置图。（1） 南区施工流水段划分平面图：（2）中区施工流水段划分平面图： （3）北区施工流水段划分平面图：5、7、3、施工准备1、技术准备 （1）熟悉图纸，掌握各构件混凝土强度等级及特殊要求。 （2）根据图纸计算各强度等级混凝土方量，与商品混凝土厂家签订供货合同和技术协议。 （3）向工人做书面及口头技术交底和安全交底，向试验员做试验方案交底。2、生产准备 （1）组织混凝土运输，振捣机械按计划进场。 （2）购置各种试验器具。 （3）按有关规定建立标养室。 （4）组织混凝土工人进场。 （5）硬化现场116、道路，使其满足混凝土搅拌车通行。 （6）安排现场水暖工将水接至混凝土施工现场。5、7、4、施工方法1、商品混凝土要求（1）商品混凝土技术要求混凝土拌合物原材质量必须符合现行国家规范、规程相应材料标准的要求，应有出厂质量证明文件及搅拌站复试报告单，混凝土中氯化物、碱含量等有害物质含量符合设计要求。在与商品混凝土厂家签订供货合时应同时签订技术协议，技术协议中应对混凝土提出下列要求：混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度要求、初凝时间、供货时间、数量、混凝土出罐温度等。混凝土进厂时提供下列资料：预拌混凝土运输单、混凝土开盘鉴定、配合比申请及通知单、混凝土碱含量计算书、混凝土氯离子含量计算书，预拌混凝土出厂117、合格证（32天内提供）。应保证以下资料的可追溯性。试配记录、水泥出厂合格证和试验报告、砂和碎石试验报告、外加剂和掺合料产品合格证和试验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告（出厂检验强度值应填入预拌混凝土出厂合格证）、抗渗试验报告（试验结果应填入预拌混凝土出厂合格证）、混凝土坍落度测试记录和原料有害物含量检测报告。要求商品混凝土搅拌站根据设计要求，采用低碱活性原材料，对所用水泥、砂、石、外加剂、掺和料碱含量和集料活性检测，以预防混凝土工程碱集料反应。混凝土中氯离子含量，地下部分不大于0.2%，地上部位不大于1.0%（指水泥用量的百分率）。（2）商品混凝土运输混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒内积水排净118、，运输途中拌筒以1-3r/min运行，防止混凝土离析，混凝土罐车到工地现场卸料前，应令拌筒以8-12r/min速度运转1-2min，然后在反向转动卸料。 当提供方量每次达100m以上时，要求混凝土搅拌站随供货派出质量检验员驻扎现场。（3）商品混凝土进场进场时由商品混凝土站同时提供商品混凝土书面资料：配合比通知单、预拌混凝土运输单、混凝土氯化物和碱总量计算书、开盘鉴定、28天以后提供预拌混凝土出厂合格证。（4）商品混凝土试验1）取样方式 现场取样时以该搅拌车卸料1/4后至3/4前混凝土为代表。2）试验内容 A、商品混凝土坍落度测试 商品混凝土出站及进入施工现场时进行坍落度检查，施工现场的坍落度与119、出站前坍落度允许偏差-20mm。被检验罐车在卸料时坍落度测试值与商品混凝土技术要求偏差不得大于10mm。B、整车容重 每个配合比整车容重的检查每天不少于1次，与计算容重允许偏差为3%。 （4）商品混凝土浇筑 商品混凝土浇筑施工时，在人力物力上做好合理调配，一次性完成浇筑，不允许出现任何人为冷缝。 商品混凝土到场后，经汽车式混凝土泵同步完成混凝土水平运输与垂直运输作业，每个布料杆布料入模时须有2组振捣作业小组密切配合作业。为了保证混凝土灌注时不产生离析现象，混凝土布料自由倾落高度不宜超过2m，用麻绳由4个方向固定住布料杆端部，麻绳另一端由工人操纵控制混凝土入模的部位与高度，下料入模后首先用插入式120、振捣棒将混凝土摊平再按施工工艺要求完成混凝土振捣。混凝土浇筑至面层时须将混凝土表面找平压实平整。2、坍落度要求根据混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095及我公司多年的施工经验总结，在商混凝土技术协议中要求基础底板、梁混凝土坍落度为140160mm，柱混凝土坍落度为160180mm，顶板、梁混凝土坍落度为140160mm，墙体混凝土坍落度为160180mm。3、泵送要求 本工程结构混凝土均采用商品混凝土，因此混凝土搅拌运输不受外界气候的影响，能保证混凝土的质量。泵送设备单一且可同时完成垂直运输、水平运输和浇筑布料，具有快速便捷、节省劳动力、生产效率高等特点，符合文明施工提高施工工艺科技含量的要121、求。（1）混凝土泵送作业 1）操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。 2）泵车与浇筑点应有联络工具，明确信号。 3）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆润滑管道后即可开始泵送混凝土。4）泵送过程中严禁加水，严禁泵空，运行后连续作业，不要停歇。5）设专人巡视管道，发现漏水、漏浆现象应及时的修理。6）为避免机械设备运行时意外事故造成混凝土泵送间歇须有备用混凝土泵计划。（2）混凝土泵送结束时作业 1）混凝土泵送即将结束时应估算管道和料斗内混凝土的储存量与浇筑地点需要量，以便决定混凝土拌制量。125管道内每100m储存有混凝土122、1.5m。 2）混凝土泵送结束时采用空压机渐进加压，清理管道，并随时敲击管道了解混凝土是否排空，防止出现喷爆现象。 3）混凝土泵送结束后立即清洗混凝土泵管道及附件。4、混凝土浇筑施工工艺（1）混凝土浇筑施工工艺 验筋验模 清理杂物 铺浆灌注 摊平振捣 压实抹光 养护（2）混凝土施工条件 1）已与商品混凝土站签订供货合同和技术协议，在合同、技术协议中已明确混凝土强度、抗渗等级、方量、供货时间、坍落度、初终凝时间等。 2）混凝土工长向作业班组进行混凝土泵送、浇筑、养护的操作规程和安全技术交底。 3）需浇筑混凝土的工程部位钢筋、模板、预埋件、预留洞等已安装完毕，并做好隐检手续，经建设单位、监理单位验123、收通过，混凝土浇灌申请单有关人员已批准。 4）在内外墙、柱、钢筋和模板的适当部位标出浇筑高程线，并设有标注分层高度的钢插尺，具备对墙体、顶板、梁、柱等结构混凝土浇筑高度分层高度的控制手段。 5）对模板内杂物做最后的清理，柱模清扫口已做封闭，墙模根部松散混凝土剔除并清理干净，检查塑料垫块位置与厚度，混凝土和木模板表面洒水湿润。（3）混凝土铺浆灌注 准备的插入式振捣器、铁锹、抹子等工具数量与混凝土来量相吻合。每作业面需配置6根50插入式振捣器，有钢筋密集处尚须准备3根30插入式振捣器，浇筑过程中要保证工具使用状态良好。泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内124、加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。最先泵出的与混凝土配合比相同的水泥砂浆是为加强新浇混凝土与基底粘接效果、防止混凝土局部离析，防止墙体及柱的根部出现烂根现象，厚度为50mm。基面在铺浆作业时要均匀地铺布到较大的工作面上，不得于一、二处堆集。（4）地下室普通混凝土和防水混凝土区分界线普通混凝土和防水混凝土区分界线设置一层钢板网阻隔，先浇筑防水混凝土后浇筑普通混凝土，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。（5）顶板混凝土与框架柱混凝土区分界线当顶板与框架柱混凝土的强度等级超过两个级别以上时，顶板混凝土与框架柱混凝土需区分界线：在距柱边500处设置一层钢板网阻隔，先浇筑框架柱125、混凝土，后浇筑顶板混凝土，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。（6）混凝土振捣 为保证混凝土灌注时不产生离析现象，混凝土由输送管自由倾落高度不宜超过2m，用麻绳栓住布料杆端部由工人操纵，控制混凝土入模的部位与高度。下料入模后首先用插入式振捣棒将混凝土摊平。 振捣器使用前检查其性能，备足数量，严格按施工工艺规程操作。插入式振捣器的掌握方法通常为：前手紧握距振捣棒上端500左右处，用以控制插点，后手离前手400mm左右处用以扶顺软轴，软轴弯曲时其弯曲半径大于500mm且不宜多于2个弯曲，当混凝土下模有足够厚度后方可缓慢地将振捣器插入开始振捣操作，振捣器插入混凝土后要上下抽动，抽动幅度为50100mm，126、移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍，且不大于500mm一般取400500mm。振捣器操作须快插慢拔，插点排列均匀，逐点移动，顺序进行不得遗漏。 在振捣时振捣器不得碰撞钢筋模板和预埋件，施工缝部位模板较为薄弱，为防止该处水泥浆流失，不应振捣模板。 在分层浇筑时振捣器要插入下层混凝土50100mm，以加强层间结合，每一个插点振动时间取2030S，直至混凝土不再冒出气泡，不再显著下沉，表面泛浆并基本形成水平面。此时认为混凝土已振捣密实，振捣器拔出时宜缓慢平稳，以保证插点附近的混凝土能填补空凹处。（7）混凝土压实抹光1）泵送混凝土浇筑完后，按照钢筋上的标高点将混凝土表面找平并压实平整。2）为减少基127、础底板、顶板混凝土表面干缩裂缝，待混凝土表面无水渍终凝之前再用铁抹子压实抹光，并用毛刷将混凝土表面刷毛，要求刷纹顺直，深浅一致。3）基础底梁面层、顶板外边阳角、楼梯踏步阳角、洞口边阳角等部位混凝土在无水渍终凝之前用铁抹子压实抹光，并用毛刷将混凝土表面刷毛，要求刷纹顺直，深浅一致，之后再用铁抹子把梁边阳角压实压光，宽度为804）为了柱、墙根部不出现、少出现烂根现象，顶板混凝土浇筑时柱、墙根部200mm范围内必须做到压实平整，标高准确。5、施工缝留置与处理（1）施工缝的留置位置底板按后浇带划分浇筑，后浇带即为施工缝；柱施工缝留在梁下皮以上5处；墙水平施工缝留在板（梁）下皮以上5处；楼梯施工缝留在所128、在楼层休息平台的1/3处；混凝土竖向按后浇带留施工缝；底板与外墙水平施工缝留置在底梁以上防水外墙300mm处。（2）施工缝接缝处防水做法地下室底板与外墙的施工缝及后浇带，要敷设遇水膨胀止水条，止水条规格为2030，在底板与墙体的模板支设时，施工缝及后浇带中部要安装2030的方木，混凝土浇筑完，模板拆除后，在施工缝与后浇带中部形成一个凹槽，遇水膨胀止水条要敷设在预先留置的这个凹槽中。止水条安装要牢固，确保在浇筑混凝土时不移位。1）后浇带处接缝防水做法详见下图：2）底板与外墙水平施工缝防水做法详见下图： （3）施工缝处理 墙、柱水平施工缝在混凝土强度达到拆除条件后，拆除模板并在墙柱侧面弹出顶板模板129、标高线及施工缝处理线。施工缝处理线比梁、顶板板底标高线高5mm，用云石机沿施工缝处理线切除保护层部分，然后用錾子把施工缝内混凝土软弱层剔除，并及时清理钢筋上的涂浆。 在浇筑下一段混凝土时应浇水湿润，但不得有明水，再铺50厚与混凝土等强度的水泥砂浆，以便新旧混凝土结合严密。 各构件施工缝处理见下图：（4）混凝土软弱层处理 浇筑完顶板混凝土后弹出竖向构件边线，用云石机沿边线向内2mm处切开一道2mm深缝，用錾子将柱、墙根部浮浆层剔除露出石子。见下图： 柱、墙根部软弱层处理6、混凝土清理钢筋上的灰浆在顶板混凝土抹压前，就用抹布擦净，不应在以后用钢丝刷清理。浇筑墙体时撒落的混凝土，应在混凝土浇筑完毕后130、及时清理干净。浇筑顶板时流坠到墙面的灰浆应及时用抹布擦净，顶板支模完毕后钢筋绑扎前，将墙体顶部浮浆层剔除露出石子为止，并用水冲冼干净，不得有明水。7、混凝土养护（1）混凝土的养护原则混凝土浇筑后，应在12小时以内采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护时，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护时，要设专人喷水，确保混凝土保持湿润。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度要求等应符合现行规范规定。 （2）常温施工混凝土养护1）基础底板、混凝土、顶板的混凝土养护：混凝土浇筑完毕，模板拆除后，各分包施工队要立即派专人进行混凝土131、的养护，浇水次数必须能够保护混凝土充分湿润。养护人员要不间断，随时对风干的混凝土面层进行浇水。进入夏季高温天气，施工队要采取必要的覆盖措施，防止混凝土水分蒸发过快，避免混凝土产生裂缝。2）柱的混凝土养护混凝土浇筑完毕，模板拆除后，分包施工队要立即组织人员对混凝土柱子采取养护措施，施工方法如下：A、用塑料薄膜把柱子从下往上依次缠好，接头处用塑料胶带粘好，塑料薄膜上下层重叠不小于100，并且要紧贴柱面，不松驰，没缝隙，以充分保存柱子水份。B、塑料薄膜缠好后，柱子下部四角要加设木板护角，木板护角要加工成直角形，使其正好保护柱子阳角，木板护角宽度不小于80，高度为1200。相邻两护角间上下各用宽度为5132、0的木板连接。（3）为避免板混凝土表面裂缝，板混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖，待混凝土终凝后应立即浇水或蓄水进行养护，浇水次数应保持混凝土表面湿润，养护时间抗渗（掺用缓凝型外加剂）混凝土不得少于14d；对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（4）混凝土养护要注意的事项1）混凝土养护要及时，随时检查混凝土都要保持充分湿润。2）要派专职的混凝土养护人员。3）项目部质检员及施工队管理人员要随时检查养护情况。4）混凝土养护时间要满足规范要求。5）对混凝土养护不及时的施工队，项目部要133、及时检查，并纠正，对屡次纠正不改的施工队要对其处以罚款。8、混凝土冬期施工 冬期施工需要具体情况具体对待，针对不同的结构类型采取相应的工程措施。严格执行建筑工程冬期施工规程所规定的各项要求。 针对本工程混凝土在技术考虑，商品混凝土出罐温度15，以满足入模温度10；现场控制保温、保湿、养护温度监测到位。 冬期施工混凝土的养护工作宜从早从湿务必保证养护条件与养护时间。 混凝土养护主要是达到保温和保湿的目的，采用覆盖养护是常用的保温和保湿方法，所用的材料可取塑料薄膜布、阻燃草帘被等；由于混凝土养护的范围大，时间长，除必须满足上述温度、湿度要求外，在材料的选择上应尽量考虑就地取材，方便施工经济管理。要134、求在混凝土浇筑完12小时内对混凝土表面进行覆盖养护，养护时间为15d。 本工程混凝土冬期施工，具体养护措施如下：混凝土上表面铺一层塑料薄膜，其上再覆盖二层阻燃草帘被；混凝土侧模板上挂二层阻燃草帘被。 混凝土冬施测温：混凝土浇注前，由项目技术负责人根据当天浇注部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，在混凝土浇注后，由专人按照布置图埋设测温管。混凝土在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，以后每6小时测温一次。当混凝土温度到5C，混凝土强度大于4.0N/m时，可解除测温。9、混凝土试块留置（1）普通混凝土试块留置1）取样与试块留置A、每工作班每100m3同配合比的混凝土取样不得少于一次，不足100135、m3的混凝土取样一次；B、当一次连续浇筑1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次;C、每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；D、试块应在现场浇筑地点制作。2）取样方法及数量A、用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样每组试件所用的拌合物应从同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。B、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。用于结构实体同条件养护的试块（600*d试块）拆模后应放在相应的结136、构构件部位。C、常温施工按规范留置标养试块，另外顶板及楼梯每层每段还需增加一组同条件试块，以检验构件是否达到要求的设计强度的百分率，作为水平结构拆除模板及支撑的依据。3）有见证取样次数标养试块见证取样次数，为取样总数的100%。同条件养护的试块（600*d）100%做见证取样。（2）抗渗混凝土试块留置抗渗混凝土除按上述要求留置抗压试块外，还应留置抗渗试块。1）取样与试块留置A、同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。B、连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的137、抗渗试块留置组数视结构的规模和要求而定。C、留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件，每一楼层，同一配合比混凝土取样不得少于一次。D、对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。E、试块应在浇筑地点制作。用于结构实体检验的同条件养护试块（600*d）试块，拆模后应放在相应的结构构件部位。2）有见证取样次数标准养护试块有见证取样次数，为取样总数的100%。同条件（600*d）养护试块及抗渗试块有见证取样次数按100%见证。5、7、5、质量标准及验收1、一般规定 结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定138、标准GBJ107的规定分批检验评定。 当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。 2、原材料 商品混凝土厂家所用原材应符合下列规定： （1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行139、复验，并按复验结果使用。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于1次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。 钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验140、报告。 （3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。 检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。 （4）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。 （5）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 141、检验方法：检查进场复验报告。 （6）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 检查数量：同一水源检查不应少于一次。 检验方法：检查水质试验报告。3、配合比设计 （1）混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 检验方法：检查配合比设计资料。 （2）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。 （3）混凝土施工 1）结构混凝142、土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： a当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；b每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；c每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 检验方法：检查试件抗渗试验报告。 3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应143、超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。 4）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。 5）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； b、混凝土浇水养护的时间：对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝144、型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； c、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； d、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； e、混凝土强度未达到上人操作前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注：当日平均气温低于5时，不得浇水； 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； 对混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。 4、外观质量 （1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷145、。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。 （2）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。 5、尺寸偏差 （1）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并以监理（建设）单位认可后进行146、处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测，检查技术处理方案。 （2）现浇结构和混凝土设备基础拆模后的充许尺寸偏差如下：项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基 础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直高度层高5m5经纬仪、吊线、尺量层高5m8全高(H)H/1000、且303标高层高5水准仪、尺量全高304截面尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板5、38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线20、0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30147、10阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度5、0 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。5、8、防水工程5、8、1、材料根据设计要求，防水工程的防水材料，采用SBS改性沥青防水卷材，厚度4+3，聚酯胎型。有检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明148、书。SBS改性沥青防水卷材物理力学性能如下表：序号项目参数备注1胎体聚酯胎2厚度3mm、4mm3型号型4不透水性压力不小于0.3MPa，保持时间不小于30min5耐热度105无滑动、无流淌、无滴落6拉力，N/50纵向800横向7最大拉力时延伸率 %纵向40横向8低温柔度-25无裂纹9撕裂强度纵向不小于350N横向不小于350N5、8、2、卷材铺贴方式本工程采用外防外贴法，局部采用外防内贴法。1、外防外贴法 C15混凝土垫层面层找平后，完成平面SBS防水卷材铺贴。结构外墙部位将卷材平面甩茬，当底板、外墙等结构完成后，再将甩茬卷材铺贴到结构立面上。 2、外防内贴法 底板外侧防水保护墙完成后，要抹1149、5厚水泥砂浆，并压实赶光，以便做内贴防水，阴阳角处均作成圆弧，圆弧半径为50mm。SBS防水层将铺贴在此墙上，铺贴防水层时，应先铺贴防水保护层立面，再后铺贴垫层平面，铺贴立面时先完成阴阳角部位的防水附加层，再铺立面。立面上成卷卷材由下往上滚铺，平面则根据设计要做50厚C15细石混凝土保护层，立面铺贴50厚聚苯板，加以保护。5、8、3、 SBS防水卷材铺贴顺序 首先要铺贴3厚防水附加层，其次进行铺贴4厚防水卷材（即迎水面铺贴4厚防水卷材），再次进行铺贴3厚防水卷材。5、8、4、卷材的搭接 1、防水卷材长边、短边搭接宽度均不应小于100mm，双层卷材上下两层和相邻两幅卷材的接缝要错开1/31/2幅150、宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 2、同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。 3、地下室的立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。5、8、5、细部构造 阴阳角、积水坑、电梯井、施工缝、防水收头等细部防水层做法是影响整个防水层防水效果的关键，所以在施工中必须按工艺规程操作，控制好每道工作程序。具体做法见下图：1、 底板垫层平面与防水保护墙立面相交处防水层做法：2、外侧混凝土后浇带处防水做法：3积水坑、电梯井处防水做法：4底板后浇带处防水做法：5、8、6、封边处理大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝处进行封边处理，用喷灯151、按缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平，使其形成明显的沥青条。5、9、脚手架工程5、9、1、施工安排0.000以下结构部分计划在2010年6月30日前全部完成，0.000以上主体结构计划在2011年1月15日全部完成任务。地下一层、二层结构采用双排落地扣件式脚手架，楼层电梯口进行防护并安装水平防护网，临边洞口进行防护，楼梯间搭设防护栏杆，在错层施工时，两作业区间，施工快的作业区搭设防护挑架。首层结构施工时，外墙搭设临时单排防护架，在首层结构施工的同时，安排地下防水及回填土工程施工，当首层结构完成，地下室防水及回填土工程也同时完成，此时可拆除首层临时防护架，再从室外地坪搭设结构用外墙脚手架152、。主体工程地上全部采用双排落地扣件式脚手架，脚手架搭设在肥槽回填土上，架体高度为45.9m。架体上部高出屋面檐口以上1.5m。5、9、2、地下室外墙脚手架1、主体地下部分采用双排落地扣件式脚手架，脚手架搭设在肥槽回填土上，架体高度为10.8m。架体上部高出-0.100以上1.5m。立杆横距lb=1.2m，立杆纵距la=1.5m，步距h=1.5m，根据本工程结构特点，脚手架搭设时，内立杆距主体外墙距为200（根据主体外型凸出构件确定）。详见下图节点：5、9、3、地上部分外墙脚手架1、设计概况（1）主体工程地上全部采用双排落地扣件式脚手架，脚手架搭设在肥槽回填土上，架体高度为45.9m。架体上部高153、出屋面檐口以上1.5m。立杆横距lb=1.2m，立杆纵距la=1.5m，步距h=1.5m，24m以下使用双立杆，24m以上使用单立杆。根据本工程外脚手架使用功能，脚手架搭设时，内立杆距主体结构外墙皮200。（2）脚手架操作面要满铺50厚200mm宽松木脚手板,并设置180mm高挡脚板。立面用密目安全网做好安全防护。平面用安全兜网做好防护。（3）连墙件采用钢性连接，其设置采取二步三跨的方式。（4）根据架体的高度，此脚手架设计方案在高度23.9m处设置一道卸荷，相邻两卸荷点间距离为8.1m。2、地基要求肥槽回填土土层要平整，夯实密实，最上三层（高度为600，外墙往外宽度为2m）回填土要全部采用3：154、7灰土回填，立杆底部要浇筑宽为400，厚度为100的C15钢筋混凝土层，混凝土层内设置6200200的钢筋网片一层。垫层上、立杆下要通长铺设厚度为50mm的架子板。搭设架子的范围、肥槽及路面的排水采用自然放坡排水，排水走向全部流向雨水井。外脚手架搭设范围地基处理详见下图：3、立杆地上脚手架在24m以下采用双立杆，双立杆采用不并杆方式，主立杆与副立杆中心距为250。24m以上采用单立杆。立杆纵距（la）：纵向相邻两主立杆中心距为1.5m。立杆横距（lb）：横向相邻两主立杆中心距为1.2m立杆顶端高出檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立155、柱接头避免出现在同步、同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500；各接头中心距主节点的距离不大于600。立杆要竖直，相邻两根立杆接头不宜布置在同一步架内，且错开应不小于500mm。4、大横杆大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差不宜超过50mm。同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内，在垂直方向相邻两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于500mm。用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。156、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm。5、小横杆小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。小横杆紧固于大横杆上，每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，靠近立杆的小横杆紧固于立杆上，各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm，以防滑脱。6、剪刀撑为保证脚手架的整体性，每57根立杆设一组剪刀撑，两根剪刀撑分别扣在立杆或小横杆伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆交点的距离不应大于200mm，下端斜杆与立杆的连接点离地不宜大于500mm.剪刀撑的接头全部采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端中离不小于100。本工程的157、高度超过了24m，因此要在脚手架的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆，并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。 脚手架外侧剪刀撑布置详见下图：7、连墙件 连墙件的设置方式采用二步三跨，每根连墙件覆盖面积为14.2，连墙件水平间距为4.1m，垂直间距为3m。采用菱形及矩形布置。全部连墙件与建筑物均采用刚性连接，即全部用483.5mm钢管连接。本工程地上结构形式为框架结构，根据此特点，首先连墙件固定在外墙框架柱上，其次在两框架柱间的框架梁及顶板上面中心处预埋钢筋环固定连墙件。钢筋环采用HPB235一级钢筋，钢筋直径为16；钢158、筋环埋深：顶板上皮以下2/3板厚处。8、卸荷点本工程地上结构为框架结构，架体高度为45.9m，24m以下立杆采用双杆，根据本工程的具体概况，脚手架方案在四层顶板，即高度23.9m处设置一道卸荷，相邻两卸荷点间距离为8.1m。斜拉钢丝绳固定在外墙框架柱上，同时斜拉钢丝绳必须设在脚手架的主节点处（即立杆、大横杆、小横杆交点处），钢丝绳要绕过大横杆底部兜紧。吊点处设2根小横杆顶墙以承受水平分力，其中一根与立杆扣紧，另一根与大横杆扣紧。为使斜拉绳2个吊点同步受力，避免脚手架受力变形不一，搭设时要用手拉葫芦拉紧。9、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通，连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷159、针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内雷系统连成一体。接地线的连接面不小于1002。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置，按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方，以避免跨步电压的危害，防止拉地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。5、10、土方回填工程5、1160、0、1、回填土概况1、地下室肥槽回填土设计为两种，第一种为灰土回填，即紧贴地下室外墙，宽度为800，采用2：8灰土分层回填；第二种为素土回填，即除去800宽的灰土，其余部分全部采用素土回填。2、地下室房心回填土设计为素土回填。5、10、2、房心回填土施工方法1、回填土的运输：运输回填土时使用胶轮式装载机，运土过程中，装载机需要通过基础梁时，基础梁必须加以保护，保护的方法为在基础梁的顶面覆盖回填土，土层厚度不小于300。2、回填顺序：回填土施工部位由外侧向里侧推进，分层回填。3、打夯机械：回填时使用蛙式打夯机。5、10、3、肥槽回填土施工方法1回填土的运输：运输回填土时使用胶轮式装载机。2回填顺161、序：先从基础结构完成、防水工程施工完毕并验收合格的流水段进行施工，分层回填。3打夯机械：回填时使用蛙式打夯机。5、10、4、回填土要求回填土优先利用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质。其粒径不大于50，其质量标准由劳务队质检员及项目部质检员双重控制。回填土应在最佳含水率状态下回填，回填土的含水率应以用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜。5、11、雨季施工xx地区每年6月15日开始做为进入雨季，本工程在雨季期间主要施工的部位有：中区、北区地下一层局部；中区、北区地下室防水及回填土；南区首层至四层主体结构施工；中区、北区首层至三层主体结构施工。1、组织保证项目部设立以项目经理为总指挥，项目总工和生产副经理162、为副总指挥的防汛领导班子，下设防汛小组。防汛管理小组要尽职尽责，注意收听天气预报，掌握天气变化的情况，提前做好准备工作。在雨期施工时，对工地人员召开不定期防汛安全生产战前动员会。一旦有汛情，工地所有人员全线参战，当基槽边坡有险情的时候及时用沙袋补好，防止大面积滑坡。防汛期间实行统一管理，协调行动，各单项工长及工地负责人必须亲临现场。同时加强昼夜值班制度，并设专人值班。掌握雨情及天气变化情况，以便提前采取应急措施。并对防汛小组人员进行培训，提高人员防汛意识，做到“召之即来，有险就排”。2、现场准备做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要道路及排水沟，保证施工道路、料场内无积水现象。 塔吊上163、部安装避雷装置。 电焊机集中在防雨棚，底部垫高，现场使用的焊机制作防雨罩，下班注意盖好。 暖卫、电工、木工机具放入工具间，防漏雨、防潮。各施工机械下班后切断电源，锁好电闸箱。现场机电设备做好防雨、防漏电措施，雨后应对机电设备进行检查。塔吊、变压器、电源、配电闸箱等设施必须有良好的防雷及接地措施。工地施工用配电箱必须有防雨罩、棚，设置于干燥处。潮湿环境下作业必须使用安全电压，低压防水灯具，地下室照明使用低压供电，线路由电工设置。如电闸箱、临时插座板、各项线路重新检查，出现漏电、漏铜线现象应及时修换以防触电，塔吊、外用电梯地线要复测。3、材料保管贮存水泥库要做好防雨措施，防止雨水进入水泥库，水泥库164、房周围做好排水措施。半成品及委托加工件和其它怕水制品，均采取相应的防水措施。准备齐全防雨防汛用品，工具和材料。各种脚手架随时检查，修整、保证雨期安全使用。4、技术措施混凝土浇筑时若遇暴雨，应及时棚布加以覆盖，并按规范要求留置施工缝。砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上禁止浇筑大面积混凝土，浇筑梁板时，必须采取防雨措施。模板存放场地要夯实平整，模板下加100100mm方木。钢筋场地要排水畅通，钢筋不得粘泥和锈蚀，绑扎前要清理干净。混凝土施工注意中雨不宜浇筑混凝土，如遇大雨停工按施工缝处理。5、12、冬期施工xx地区当室外日平均气温出现连续五天低于5或日最低气温达到0时进入165、冬期施工阶段。一般为11月15日至次年3月15日期间被视为冬期施工阶段。依据本工程施工进度计划，进入冬季施工后，主要有中区及北区68层的主体结构、水暖电预留预埋等工序。这就要求我们采取相应的冬施措施。在进入冬季前应落实好冬季施工方案要求的各项准备工作，落实设备、材料、能源、工具的供应均应逐步进场，现场的材料、设备、设施等应按冬季施工方案布置和搭设。建立健全安全防火制度，测温制度和质量检查制度。1、现场准备加工棚应做好防风、保温。做好水笼头、消火栓等岩棉保温工作。检查落实供热设备和其它热源设备，保证其使用功能。职工宿舍、办公室以及休息用房均采用燃油锅炉暖气采暖，严禁使用电炉、煤炉等。落实热源和冬166、施材料，备足燃料、保温挡风材料，管道保温块、草绳、锯沫等，做好大气测温工作，培训冬施人员如操作人员、司炉等。2、技术准备认真研究精心编制有针对性、可操作性、指导性的冬季施工方案。组织有关人员学习冬施有关要求、措施、规定，逐级做好交底工作。本工程冬施混凝土工程采用技术较为成熟的综合蓄热法,即采用掺入防冻剂与蓄热保温相结合的方法。浇筑混凝土的入模温度不得低于10。混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。当室外气温不低于-15时, 混凝土抗冻临界强度为4.0N/mm2。 要求混凝土中掺加的防冻剂,同时具备减水和引气作用,防冻剂为无氯盐类防冻剂。为了缩短养护时间，所用水泥采用普通硅酸盐水泥，要167、求1m3混凝土中的水泥渗量不应少于300kg，水灰比不应大于0.6。模板拆除和混凝土保温,应在混凝土冷却到5或与大气温度等同时,方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。侧模在混凝土强度达到1.2MPa，使模板轻轻脱离混凝土后，再合上模板继续养护到拆模。未完全冷却的混凝土有较高的脆性,故其在未冷却前,不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。顶板混凝土应在混凝土压面成活后及时采用塑料薄膜与阻燃草帘覆盖养护。要求先覆盖塑料薄膜，再覆盖阻燃草帘。同时应注意混凝土的成品保护，对不小心踩的脚印，应及时抹平。5、13、装饰装修工程装饰装修工程现没有在我方承包合同之内，168、因此不考虑其施工方案。第六章 主要施工管理措施6、1、质量管理措施为了在工期较为紧张的条件下实现对雇主的工期及质量的承诺，我单位除了选派一只精干、高效且施工过多项优质工程的项目班子进驻现场进行总分包管理外，还将严格履行国家相关法律、法规、标准的前提下，根据工程的具体特点建立一套行之有效的项目质量保证体系，从预控入手、过程控制出发，确保精品。6、1、1、 工程遵循的质量标准、法规本工程所遵循的质量标准和法规详见第一章。6、1、2、质量保证体系 1 、质量管理文件根据公司质量方针、ISO-9002质量标准和公司环境质量手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量计划、质量检验计划和过程精品实施计划，并169、把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。2 、质量管理体系建立由项目经理领导，项目总工中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成从项目经理到各施工方和各专业公司的质量管理网络。质量管理体系图3 、质量保证程序4 、质量过程执行程序6、1、3、施工质量过程控制1、 防水工程质量控制（1）选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。（2）材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。（3）基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，卷材与基层粘贴紧密，禁止空鼓。2 、钢筋工程质量控制（1）钢筋进场后挂牌堆放，堆放场地硬化。（2）钢筋半170、成品做标识，防止用错。（3）在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。（4）加强对钢筋连接接头的质量检测。（5）对预埋盒的埋设采取加固措施，防止浇筑混凝土时位置偏移，。（6）加强钢筋的定位,严格控制钢筋保护层厚度。（7）钢筋施工严格按图纸施工，并控制好锚固长度。3 、模板工程质量控制（1）两块大模板在接缝处做到平整且缝隙小。梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。（2）楼板模板在板与板之间采用硬拼。不留缝隙。（3）为确保墙体根部不烂根，在安装模板时，所有墙根部均加垫20mm厚海棉条。（4）模板拆除需看同条件养护试块是否达到拆模强度171、，并实行拆模申请制度。（5）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷油漆进行修整。4、 混凝土工程质量控制（1）商品混凝土技术要求中对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土的搅拌、浇筑振捣等作出严格要求。（2）现场混凝土工长要认真收集混凝土搅拌及浇筑有关技术数据，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。（3）混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。（4）对现场的混凝土坍落度实行抽测，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织172、人员对每盘坍落度抽测，负责检查混凝土的坍落度是否符合有关技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，严禁使用。（5）混凝土碱集料的要求：严格要求混凝土搅拌站做好防止碱集料反应的措施。（6）混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设标养箱控制，切实保证恒温恒湿条件。（7）振捣棒严禁碰到模板，既防止模板偏位，又防止损坏模板。（8）施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2mpa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。5、砌体工173、程质量控制（1）错缝砌筑，砂浆饱满，冬季施工做好保温防冻措施。（2）立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。（3）砌体与主体结构之间做好拉接。（4）做好砂浆的配比及计量工作，砂浆随拌随用。（5）控制砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌，否则留槎。（6）拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。（7）同分包配合，做好预埋件、各种管线的预留预埋工作。6、回填土质量控制（1）回填前将基坑（槽）底或肥槽里的杂物等清理干净。（2）回填的土料清除有机质；并过筛，防止粒径过大。（3）回填灰土应分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。（4）控制含水量，拌和土随拌随用。（5）打夯机依次夯打，174、均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。6、1、4、质量保证措施1 、组织保证制定科学的项目组织保证体系图，并明确各岗位职责。（1）项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制项目质量计划。（2）项目总工：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。（3）质量组：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编175、制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。（4）技术组：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺； 收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。（5）工程组：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分176、部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。 （6）材料组：负责自施项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质有考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。（7）专业施工保证：总承包管理部按造各工序要求，组织各专业技术厂家（公司）在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公司）技术优势。（8）劳务素质保证：本工程选择具有一定资质、信誉好、承建制的施工队伍参与工程施177、工，同时，充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。2、采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。（2）物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中178、选择。同时，总承包管理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。（3）加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。3 、技术保证（1）收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。（2）编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。（3）根据工程实际179、情况，积极推广“四新”技术。（4）组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。4 、成品保护（1）结构施工阶段：1）楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。2）墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。3）起吊模板时，信号工必须到场指挥。4）板混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。5）墙阳角、楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护。6）满堂架立杆下端垫木方。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木方。（2）装修施工期间，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、180、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：1）设专人负责成品保护工作。2）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。3）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可181、，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任5）运输过程中应注意防止破坏各种饰面。6）油漆涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆涂料未干前，应设专人看护防止触摸。7）在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各种管道等。5 、合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。6、 试验保证总承包管理部委托有资质的试验室负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，见证取182、样要达到30%，合格后方可使用。同时，总承包管理部加强计量管理。7 、制度保证（1）质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写入钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服183、质量通病。（2）挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。（3）奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。（4）标签制度：每施工完一段，项目质检员184、立即检测，并将检测结果如实地填写质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。（5）各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。6、2、工期管理措施6、2、1、 前期准备1、进场后，加紧进行生产、生活临时设施建设，布置临时水电，以满足前期施工人员的生产、生活需要。2、建立完善的材料供应商服务网络，选择重合同、守信用、有实力的物资供应商，确保按工程进度作好材料供应工作。3、选择有多年创优经验的合格劳务分包队伍，签订有关劳务施工合同185、，优质优价，保证施工人员在规定的时间内进场。6、2、2 、组织措施1、组建精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止，以最大程度地满足工程的需要。2、同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。3、加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。4、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分承包商的考察日期和进场日期，加强对各分包商的计划管理。6、2、3 、技术措施1、编制有针对性的施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司项目施工管理的原则。本工程将按照186、施工方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案和技术交底，让项目管理层和操作层熟悉掌握有关施工工艺和质量标准，使工程施工有条不紊的按期保质完成。2、采用小流水施工根据工程工期要求和阶段目标要求，在现有施工流水的基础上安排小流水施工作业，从而实现节拍均衡流水施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入、加强协调管理等措施来满足流水节拍均衡的需要。3、广泛采用新技术、新材料和新工艺先进的施工工187、艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。6、2、4 、管理措施1、发挥综合协调管理优势，对各专业施工队伍进行有效组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各施工队伍的积极性，使各专业施工队伍密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的项目管理方法对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理等方面对专业队伍进行管理，我们将188、站在总包的高度全面协调、组织和控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，高效地实现设计、甲方，尤其是业主满意的工程目标。2、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立完善的生产例会制度。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题；不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题；每星期一召开以质量生产为主题的项目部例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通189、过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。按时参加监理单位、业主组织的各种会议向监理、业主汇报工程质量、生产的情况，提出需各方共同商定的问题，并做好记录。3、根据不同阶段加强现场平面布置管理根据结构等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置，安排现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置，各阶段的现场平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在紧张有序的施工情况下，保持现场秩序井然，从而保证施工顺利进行。4、加强现场机械设备管理为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们将在施工中采取以下措施：（1）加强对机械设备的维修保养以及机械易损件190、的采购储存工作。（2）对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备等机械设备落实定期检查制度。（3）保证机械设备运行状态良好，加强现场机械设备的管理工作。5、加强与业主、监理、设计方的合作与协调在施工中，积极协助业主的工作，与业主、设计、监理建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，保证现场发生的任何问题能及时有效解决，为工程创造良好的环境和条件。6、2、5、外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防保卫、文明施工、环保与扰民等工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中191、精力进行施工生产，保证施工过程能够不间断地快速进行。6、3、安全文明施工6、3、1、安全管理目标施工现场综合考评达标，达到市级安全文明工地标准。6、3、2、安全文明施工管理体系安全文明施工管理体系图6、3、3、安全文明施工管理制度建立健全各项岗位责任制，上至经理、下至各工种操作人员，职责明确，落实到人。建立教育培训制度。对所有新入场的职工，进行公司、项目、现场三级安全技术文明施工教育，经考核合格后方准上岗操作。特殊工种人员进行安全知识培训，持证上岗。每周工地召开一次安全教育会和安全文明工作大检查，并实行班前班后安全交底。安全资料专人负责，整理归档。6、3、4、施工现场的安全防护贯彻“安全第一，192、预防为主” 方针，确保职工在生产过程中的安全与健康。开挖坑槽、孔洞，应按要求设置安全防护，晚上设有红色标志灯，槽边禁止堆土，堆料，停机具，特殊情况采取有效措施。对脚手架的搭设要有设计图纸，经过计算，制定详细的搭设方案，经上级部门审批后，搭设完经现场验收合格方可投入使用。安全防护，首层支两道6m宽水平网，以上每隔四层一道3M宽水平网。做好“三宝、四口、五临边”的防护。6、3、5、施工现场管理工地周围封闭严密，牢固美观，高度不低于1.8m。在施工现场大门明显处，设立施工标牌，注明工地名称，建筑面积，建设单位，施工单位，负责人，开竣工日期。施工现场及建筑物四周应设排水措施，施工道路，砂石料场做地面硬193、化处理。搅拌机棚应设防尘措施，路面要经常用水湿润，生活区，工人宿舍及施工现场分片到人，长期保持清洁卫生。6、3、6、临时用电临时用电线路必须使用绝缘导线，按规定架设。采用220V电源照明应按规定布线。独立配电系统采用三项五线制，接系统设双级漏电保护。配电系统必须实行分级配电，各种配电箱、开关箱以及内部设置必须符合规定，配电箱应安全、牢固、完整、防雨、防尘、统一编号。停机应切断电源，箱门上锁。电工应持证上岗，要建立严格的岗位责任制，对工作认真负责。现场的临时线路定期检查。6、3、7、场容、卫生管理制度建立卫生责任区，明确分工，责任到人，实行挂牌制，做到清洁、整齐。场地平整坚实，道路畅通，现场有排194、水措施，地下管道施工完毕后及时回填。场内厕所由专人保洁，门窗齐全，按时散药消毒，生活垃圾和建筑废弃物要集中存放及时清运。运时应加遮盖，以防沿途遗散。施工现场污水设渗水井，严防环境污染。工地、办公室、宿舍以及食堂要经常清扫，保持整洁、生熟食要分开，存放要有防尘、防蝇措施，现场要及时供应开水，饮食要卫生。6、3、8、消防保卫建立健全消防、保卫体系、经常开展消防、保卫知识教育，进行消防器材使用的演练。消防器材不经有关部门批准，任何人不许动用。施工现场严禁吸烟。施工现场严禁点用明火，必要时应有主管部门审批并严格履行动火手续。执勤人员要有接交班手续。平时加强巡视，真正做到预防为主。6、3、9、机械安全施195、工现场的各种大小机械都应按国家的有关标准进行装运、安装、拆除。机械上要挂安全操作规程，并向操作者进行安全技术交底。交接班要有交接记录，交接时要把机械情况讲清楚，有问题应及时解决。作业完毕后要拉闸、断电、上锁。大型机械如塔吊安装要有国家许可证书，方可安装。安装完毕要有交接使用手续。建立施工机械使用、封存、维修保养台帐。6、3、10、料具管理各种材料、机具、大型构件应按施工现场平面布置图指定的位置码放整齐，砂石散料设围挡。相互易产生腐蚀性的物品（如酸碱等化学物质与橡胶制品，钢铝制品）应隔开放置，钢铁件要及时进行防锈处理。对于贵重物品、易燃、易爆和有毒物品，如油漆、稀料杀菌药品、乙炔瓶等，应根据材料196、性能分别采取相应措施。施工现场应执行材料管理制度各项规定，实行现额领料。进出厂材料手续必须齐全。6、3、11、环境保护为防止作业时污染扰民，依据有关规定要把环境保护列入施工中的重要内容。施工现场的锅炉、灶应符合要求，拆除旧建筑物应提前洒水以减烟尘污染。施工现场搅拌站，职工食堂必须设沉淀池，以免污水流出污染环境。施工现场食堂人数应设隔油池，以防污染。现场作业要控制作业时间，尽量采取降噪音措施，最大限度减少噪声扰民。6、3、12、人员管理建立施工人员档案，对现场施工人员进行动态管理。所有现场施工人员均进行标识：安全帽： 分为二个级别：管 理 层：红色 操作人员：黄色胸卡：所有施工人员均统一配戴胸卡197、，主要内容：照片、职务、年龄、工种。服装：各级管理人员统一着装，由服装款式、颜色体现管理层、检查人员操作者三个层次。定期对施工人员进行体检、保证操作人员的身体健康。6、4、环境保护管理措施为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准及xx市建委关于进一步加强工地环境保护，控制施工现场扬尘的紧急通知，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，对施工现场实施花园式工地管理。本工程现场环境保护由项目部专职环保节能员负责。根据我单位多年的施工经验。对本工程的环境保护问题，我们198、拟从以下方面入手，解决好这一问题。6、4、1、环境策划1、环境管理机构成立工程开工前，项目经理部建立环境管理机构，成立环境管理领导小组。环境管理机构图2、境因素项目部对施工过程中的环境因素进行识别、评价，以使在施工过程中对环境具有或可能具有重大影响的环境因素得到有效控制。识别环境因素应考虑过去、现在、将来三种时态及正常、异常、紧急三种状态。识别环境因素要着重考虑七种类型：向大气排放的污染物；向水体排放的污染物；固体废物污染物；噪声对周围环境的影响；水电、原材料和自然资源；土地污染；其它需要识别的环境因素。评价环境因素时应考虑对环境影响的规模、范围、发生频次、社会关注程度、法律法规的符合性及资源199、消耗等。3、境目标、指标的分解项目部根据公司的环境目标和指标制定本项目的环境目标和指标，作为公司环境目标和指标的分解。4、境管理方案针对重要环境因素，项目部在开工前依据公司的环境管理方案，针对工程特点制定本项目的环境管理方案。对一般环境因素，通过法律、法规及其他要求和日常的检查进行控制。环境管理方案内容要求：明确实现的目标和指标；制定具体措施，并具有可操作性；明确责任单位或人员；写明完成的时间、进度，并落实资金。6、4、2 、环境管理措施为提高环境绩效，减少环境污染，针对重要环境因素，项目经理部在开工前制定环境管理方案。根据xx市有关文件规定，我们将采取以下措施：1 、施工噪声管理措施对电焊机200、砂轮锯、电锯、电刨等易封闭的机械须安置在工作棚内，工作棚四周除出入口外须封严；对挖土机、空压机、打桩机等不易封闭的机械，以及各类噪音施工，如土方开挖、安装拆除、混凝土浇筑及剔凿等，施工中要严格控制其作业时间；对产生噪音、振动的施工机械在施工过程中严格按照设备操作规程执行，严禁违章操作，加强施工机械的日常保养维修工作，以减少噪音的产生；施工中时间安排应严格执行国家有关规章制度，早6点以前、晚10点以后禁止作业，根据施工工艺要求必须连续组织施工的项目，如混凝土浇筑等，在施工前应向环保部门提出申请，经批准后方可施工；对各工种、机械操作人员加强班前教育，提高环境管理的意识，减少施工中的噪音；经常对噪201、音值进行监测，噪音超标时及时采取措施。2、施工扬尘管理措施施工前对现场主要干道用混凝土硬化，材料堆放区要用细石硬化，并在材料出入口处设置冲洗车轮的设备及相应的排水沟和泥浆沉淀池，以防止车轮带泥上路；使用袋装水泥、石灰时，应轻拿低放，减少扬尘；水泥和其它易飞扬的细颗粒物应放入库内保存，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬；回填土施工时，掺拌白灰与回填时禁止抛洒，以免产生扬尘；现场松散材料堆放处应及时清理干净，以减少扬尘，四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工；高层或多层建筑清除施工垃圾时采用容器吊运或袋装，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾；运土方、渣土车辆不得超载，运载工程土方最高点不得超202、过车辆槽帮上沿10cm，装载建筑垃圾最高点不得超过槽帮上沿，且现场要有专人将土方或渣土压实，并进行覆盖、封闭，以防止沿路遗洒、扬尘；建筑垃圾装运和屋面焦渣运输时应提前洒水后再装车，以减少扬尘；施工中现场要配备洒水设备，并指定专人负责洒水、清扫；施工现场、生活区锅炉使用必须严格遵守锅炉废气排放控制制度。3、生产生活垃圾管理措施生活垃圾定点倒在垃圾站内，有专人管理。垃圾存放点不准泼倒粪便，以免污染环境。要定期清运，做到无垃圾积压现象。垃圾存放点夏天每天消毒，控制蚊蝇孳生；公司及施工项目生活区的生活垃圾应建立分类收集站，可回收的垃圾如废纸、废旧墨盒、硒鼓等要分类存放；废旧电池设立回收箱，由质管办统一203、回收；废旧墨盒、硒鼓及时交给质管办回收处理； 施工现场设置废钢筋池和可回收垃圾池、垃圾桶和不可回收垃圾池，每天专人打扫现场；机械维修保养过程中产生的废油棉丝和擦拭油漆、稀料的废棉丝要集中存在回收池内，统一处理；生活区食堂设置剩饭菜回收封闭桶，食堂统一池槽清洗餐具等，剩余饭菜收集在专用桶内，每天由专人清扫，集中处理；施工垃圾的控制，对于可回收的施工垃圾由项目部制定控制措施，项目部设专人分门别类的进行分检，放入分检站并标出名称，以便回收利用。对不能回收的施工垃圾要及时清运。垃圾清运时，要进行覆盖，以防遗洒。施工过程中各工种、各工序必须保证活完料净脚下清，并有专职安全员和环保节能员监督检查；施工过程204、中应严格遵守生产生活垃圾处理制度，合理使用材料，减少垃圾的产生，加强垃圾的回收利用；材料运输、存储和安装过程中应严格遵守材料运输、存储和安装控制固废制度，减少垃圾的产生，节约材料，降低成本。4、生产生活废水排放管理措施二次结构在现场进行搅拌作业，必须在搅拌机前台设置排水沟、沉淀池，废水经沉淀后进行二次使用；在施工现场出入口处设置冲洗运输车辆的设备及相应的排水沟和泥浆沉淀池；施工现场要设排水沟，以便雨水能够集中排入雨水管网；生活区食堂应设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政排污管网，隔油池要定期淘油。生活区、办公区生活污水直接排入市政污水管网；生活区应设化粪池，由环卫部门定期清掏；生活区205、洗涤提倡使用低磷或无磷洗涤用品。5、能源消耗管理措施（1）节约用水管理施工现场和生活区分区设置的，生产、生活用水要分别安表计量；施工现场用水设施的出水口一律要用截门或水龙头控制，胶管末端不得采用回折止流，水管衔接处要拧紧、绑牢，防止滴漏；施工现场要设置沉淀池，以实现废水回收，再用于浸砖、防尘等，提高水的重复利用率。冲洗机械车辆要注意节约用水，并将冲洗搅拌机用水回收沉淀；在混凝土养护、砌筑工程浸砖及拌合砂浆时，作业人员要加强责任心，妥善控制，不得让水任意流淌；在施工现场的供水部位或醒目位置，要设立节水标志，提醒大家时刻注意节约用水；施工现场要使用节水器具，严禁使用明令淘汰的用水器具；各施工现场环206、保节能员，按生产、生活情况做好用水、节水指标的分解、考核，做好原始记录，填写水量消耗节超情况报表。机关厕所及清洁用水设施要采用节水型器具，严禁使用明令淘汰的用水器具； （2）节约用电管理施工现场要按规定装齐电表，施工生产、生活分别计量，做好考核工作，填写电量消耗节超情况报表；对施工现场的机具设备，做到随用随开，人离机停，防止空载运转；施工现场要合理设置照明灯数量与功率，根据需要开关，杜绝昼夜长明灯；加强安全用电管理，各种机具要安装漏电保护器，对用电、节电设备定期检查，保证无故障运行，安全用电。6、仓库管理措施完善仓库管理制度，确保帐与物相符；将常用工具、小型材料与油漆等易燃物品分别存放于不同库207、房，易燃品库房应设置在较大场地，且通风良好，并根据最大库存量配备相应数量的灭火器材；货物应分类、分层摆放整齐，每样物品都应设标牌，标明产品名称、规格、数量、产地、进货日期等；按需要计划和施工进度进货，确保供应及时，尽量减少库存量；及时回收剩料和包装材料，做到工完无剩料，节约用料。7、消防管理措施施工现场成立义务消防小组，组织消防知识培训和救火学习，落实消防安全责任制经常检查消防安全工作；在施工现场、仓库、油漆油料库、食堂等易发生火灾和潜在事故的地点配备足够的灭火设施；施工现场所用的电焊机及线路应按规定程序操作，不得私拉乱接，油漆施工及木工机械制作棚应严禁烟火，如一旦发生火灾爆炸，现场管理人员及208、义务消防队员应立即赶到现场进行抢救，并协助消防部门追查原因；生活区所用的炉灶设施要经常检查，发现问题及时排除，对原因不明要查明原因，并采取相应措施；当油料渗漏时，发现人员应尽快汇报，并找人将渗漏的油桶放到安全位置，及时清除渗漏的油料，并将地面清理干净；施工现场的用水用电一旦发现漏水和漏电跳闸时，应组织专业人员进行维修，尽快修复，减少对人体伤害和对水资源的浪费。6、5、职业健康安全管理措施我单位严格执行GB/T280012001（OHSAS18001：1999）职业健康安全管理体系，规范，国家职业健康安全管理法律、法规及标准。贯彻执行集团公司的职业健康安全方针，使所有与职业健康安全有关的运行与活209、动均处于有效的受控状态，尽量的降低风险性，使其成为可容许风险。更好的树立集团公司的形象，增强企业实力。6、5、1、管理策划1、工程开工前，项目经理部建立职业健康安全管理机构，成立职业健康安全领导小组，并明确其职责权限。职业健康安全管理机构图2、准备充足的职业健康安全设施及各种防护用品。3、编制施工组织设计、职业健康安全管理方案、作业指导书及各种交底等文件资料。（1）工程开工前，由项目经理组织相关人员根据本项目经理部的重大危险源编制具有针对性和可操作性的职业健康安全管理方案。职业健康安全管理方案由技术人员编写，项目经理部技术负责人审核，项目经理审批，报分公司技术科备案，并由项目经理部技术负责人组210、织各级管理人员交底，然后严格按其实施。当该管理方案在施工当中因工作场所、工作环境或其他方面发生变化而需要变更时，由技术负责人组织相关人员对职业健康安全管理方案按实际情况进行修订，经项目经理审批后，严格按其实施。职业健康安全管理方案的内容包括：编制依据：法律、法规和其他要求、管理手册、程序文件、集团公司职业健康安全管理方针、目标、重大危险源清单和作业指导书汇编。控制的对象；要达到的目标；针对目标和指标所采取的措施、方法、技术要求；明确完成的时间；规定责任部门或责任人的职责；资源配置的要求。（2）除编制职业健康管理方案以外，对各工种、各分部分项工程均应编制职业健康安全交底，交底由各专业工长编写，并211、对各班组长或操作层书面交底，交底必须与方案交底相协调，交底必须依据相应图纸、规范、规程、法律法规、工艺标准进行编制，主要标准规程有建筑安装工人安全操作规程、xx市建筑施工现场安全防护标准、xx市建筑工程文明安全施工管理暂行规定、施工现场临时用电安全技术规程，操作工人、各专业班组必须严格按交底或各种规程要求执行。4、开工前，验证所需机械设备及临电设施是否安全有效，可否满足施工需求。5、检查相关人员的资质、能力和意识是否满足施工需求。（1）从事起重、焊接、电工、高空作业、机械设备操作等特殊作业人员必须经专业培训，持证上岗。（2）与职业健康有重大联系的人员，必须经培训，持证上岗。6、生产生活的工作场212、所、施工过程、检测装置、机械设备、施工组织设计当中均应考虑人的能力与之相适应，对机械设备制定操作规程，对各级岗位人员制定岗位职责，以保证从根本上消或降低职业健康安全风险。6、5、2、施工过程职业健康安全控制1、施工人员进场必须经过三级教育和考核。2、施工人员进场要按照xx市有关规定办理暂住证、健康证和作工证。3、班组活动必须做到班前教育，教育内容应结合本工种的特点，具有针对性。4、施工中必须严格按照安全技术交底和有关管理方案执行。5、重大危险源及风险的运行控制（1）对季节性施工，如冬雨季施工，应编制冬雨季施工方案，经项目经理部技术负责人审批后，按其执行。（2）对特殊天气，在施工过程中应进行识别213、。雨雪天要关好电源箱，做好现场机械的防护、覆盖，防止坑槽积水，禁止室外高空作业。6级风以上（含6级），禁止使用吊车，4级风以上（含4级）禁止土方施工。（3）对潜在风险，项目经理部应按以预防为主的原则，做好日常的巡视检查工作，发现隐患，及时处理，把危险消灭在萌芽状态。6、安全员应做好日常的检查工作，包括交底、作业指导书及管理方案的落实情况，做好有关记录，发现不符合项执行职业健康安全事故、事件、不符合、纠正和预防措施的管理程序。7、对于进入现场的供方及相关方，项目经理应向其明确集团公司职业健康安全的有关要求，以协议或合同的方式确定双方的职责，项目经理部有关人员负责监督其遵守情况。8、施工现场应做好214、安全标识和须知公示，以确保现场人员能够遵守有关规定。9、项目经理部应严格按照职业健康安全绩效测量和监视程序对施工现场的运行情况做好监测。10、在物资采购中，机械设备、检测装置的使用管理中，对可能发生的危险，均应及时检查，发现隐患及时处理，或提前采取必要的预防措施。6、5、3、职业健康安全例会制度项目经理部在工程施工期间的日常调度会中把职业健康安全做为重要内容，由项目经理主持，研究及解决施工现场职业健康安全施工的具体问题，检查职业健康安全工作目标、计划和技术措施的落实情况。6、5、4、应急预案1、应急预案的目的为了保护职工的人身安全，确保在高空坠落、物体打击等情况发生时，抢救队员和全体职工能有条215、件不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，制定应急预案。2、主要危险源识别施工过程中的危险源主要有：物体打击、高空坠落、中毒、坍塌、窒息、机械（车辆）伤害、触电、火灾、爆炸、有毒、有害气体泄漏、抢劫、失窃、噪声、职业病、传染病、辐射等。3、应急准备项目经理部成立应急准备领导小组，设正、副组长各一名，其中项目经理部应由项目经理任组长，安全员、施工生产负责人等为组员。项目经理部分别对各级应急准备小组人员进行应急抢救知识技能的专业培训。4、应急预案的编制和备案项目经理部针对上述重大危险源及可能存在的紧急情况编制应急预案。应急预案的编制内容（1）编制部门，编制人，审批人；216、（2）应急响应内容总目录、项目名称、工程概况；（3）应急准备领导机构成员名单；（4）职业健康安全管理体系中已确定的重大危险源；（5）正常施工中可能出现的紧急情况；（6）有当地消防、急救中心（最近的医院）、气象部门的通讯联络表；（7）应急设备检测仪器维护、保养计划；（8）应急设备的数量，分布平面图；（9）应急预案进行模拟演习的计划；5、应急设备的管理应急设备包括：报警系统、应急照明和动力、安全生产避难所、危急隔离阀、开关和断流器、消防设备、急救设备、通讯设备。应急应建立台帐定期测试检查，保持设备的应急能力。6、6、材料管理措施6、6、1、施工现场料具管理制度施工中建筑材料使用合理与否是工程经济效217、益的关键，而施工料具的管理又是施工效率的保障。因此，特制定料具管理制度如下：材料组对现场材料的进场严格把关，禁止不合格品进场，对场内材料要做到帐目清楚，不超购积压，无短工窝工。场内堆料要批准手续，要码放整齐，不影响施工和场容，保证行人安全。场内材料、安全物品要及时入库，计划材料要有限额，工具成材要领退料记录，对作废材料要及时回收利用和清理。库内物资存放要符合要求，保证防潮、防火、防水、防损坏，码放布局合理易于管理，存取方便。现场材料、构件码放整齐，不占用交通道路，不防碍施工，袋装水泥要设专门库房，要有防潮措施，使用顺序合理。监督施工中的材料使用，防止优料劣用，加强自身技术负责的培养，提高专业业218、务水平。6、6、2、现场料具节约制度水泥库四周的散落水泥必须及时清用，保持水泥库清洁。搅拌机四周和浇筑现场周围，无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面等处，落地材料及时清用，砂浆砼倒运时应用容器或铺垫铁板，浇筑砼时，采取防撒落措施。砖，砂石以及其它散料应随时清理，不留料底。要有计划用料，按计划用料进料，使材料不积压，减少现场存料，钢材木材等要合理使用，长料不短用，优料不劣用。施工现场应有指定的垃圾站，及时分拣收回利用。现场的剩余料及包装及时收回堆放整齐，及时清退。施工现场应节约用水用电，杜绝长流水和长明灯。各班组要认真负责，互相监督，做到计划用料，活完料净脚下清。6、6、3、限额领料节约制度工地所有219、购进材料，必须经过技术部门周密计划，精确计算，任何部门进料均需通过项目部技术部门审查核定，方准填报材料计划，上报有关部门或自行购置。工地领料，采取提取材料者使用，禁止计划外材料使用，以免引起材料的提领混乱。领料用量要按施工进度给付，一般由分项负责人签字领取，不得代取冒领。材料部门对发放物资应有跟踪记录，对于领出材料没有确实到位者，及时采取措施追回，并对不正当使用者给予惩处。对于损坏物资要求退换者，查明损坏原因，无故损坏，严令责任人加倍赔偿。6、6、4、危险物品保管制度材料保管员，对于贵重物品，易燃、易爆和有毒物品，如：油漆、稀料、杀菌药品、乙炔、氧气瓶等，应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防220、晒、防冻、防爆措施，采取及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。6、6、5、危险品领料和使用制度油漆、稀料开桶时，要具备密封先决条件，防止毁坏包装，以备及时封存，稀料支取时应在库外倾倒。油漆施工中，应将房间门窗开启通风，禁止在油漆工作间吸烟。油漆工作场地不得存放木材等易燃物，使用周期较长场所应具备相应的消防器具。烧漆桶前应将余漆回收干净，并且禁止成批烧，以防烟气严重污染或造成危险。氧气、乙炔瓶等压力容器非专业人员禁止领取使用，作业人员应懂得其使用注意事项，使用完毕及时放至安全场所存放。氧气、乙炔瓶使用前必须检查安全装置（减压阀、回火保险器等），是否齐全，否则不得作业，两瓶或与易燃221、物间隔距离应符合安全要求。6、6、6、成品、半成品保管制度堆放应选择防雨、防晒的干燥场所或库房内，地面架空高度要适宜，保证包装的完好程度。码放材料要整齐，按规格型号区别放置，存放顺序合理，并有标识牌，以利识别，保证按合理顺序使用。相互易产生腐蚀性的材料要隔开放置（如酸、碱等化学物质与橡胶制品、钢铁物品）。对于钢铁制件，应先进行防锈处理，发现防锈掉落现象及时修补，保证存放物品的安全。受磕碰易碎物品，要用稻草，草绳等物，填充空隙。对于易燃物应采取相应消防措施，遇高温易变形物品要有隔热措施。6、6、7、料具管理检查制度材料组每半年对库存物资，进行一次彻底清查，发现问题上报办公室，并按规定严格处理。材222、料负责人不定期对库存物资、购进物入库支出帐目进行审核，抽查，以提高材料管理人员的责任心。材料管理人员对进场材料的质量、数量、手续等应认真检查，不合格物资禁止入场。管理人员经常检查库存材料质量状态，变质物品及时清除出库，并做妥善处理。管理人员每月对库房进行一次清查，填写月结帐目，上报有关领导审核。物资发放后的检查，材料部门要对发放物资跟踪检查，核实支出物资是否到位。材料部门要及时检查回收物品的完好状况，如已损坏查明原因，否则不予收存，贵重物品及时向上申报，以便及时处理。6、7、降低成本措施为了保证工程质量，加快施工进度，控制工程造价，本工程施工过程中采取如下措施，以提高和促进经济效益。施工计划的223、执行要以总控制计划为指导，各分部分项工程的施工计划都必须在总计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，具体制定不同的控制点，统一实行目标管理。提高劳动生产率，实行项目质量承包，并层层制定承包合同，健全承包制度，用以调动职工的劳动积极性，用物质、精神手段激励工人多工作，出精品，提高全员的劳动生产率和质量意识。采用全面质量管理方法，遵循PDCA循环和多级质量控制方法，对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关技术政策和法规，切实加强过程控制和工序控制，用提高分项工程的一次成优率，保证分部工程达优；用分部工程的优良保证单位工程创优，以减少返工，降低材料消耗，节省工期，控制成本造价。充分利用现有设备，提高设备224、利用率，充分利用时间和空间，保证机械设备完好率50%以上，利用率80%以上，以达促进效益的目的。采用新工艺，新技术，使结构工程混凝土表面达到不磨不抹，即减少人工，又降低原材料的消耗。6、8、技术资料管理6、1、施工资料的管理实行总工程师负责制，项目配备专职城建档案管理员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项。表格统一采用xx市地方性标准建筑安装工程资料管理规程（DBJ01512003）所附表格。总承包商对整个工程施工资料的真实性和完整性负责，完工时由总承包商向雇主提交完整、准确的工程资料。6、2、工程资225、料的填写必须符合中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程勘察设计管理条例及国家有关规范、标准和xx市地方性标准建筑安装工程资料管理规程（DBJ01512003）。6、3、本工程为重点工程，工程资料采用计算机进行管理，向城建档案馆移交的工程档案采用微缩品或光盘载体。工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。6、4、项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性6、5、材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复226、印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。6、6、项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。尤其是有见证取样，每个项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30%以上，试验总次数在10次以下的不得少于2次。6、7、各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。6、8、音像资料的收集与管理工作音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程227、的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证音像资料的安全。并严格按照国家照片档案管理规范（GB/T11821-89）进行管理。6、9、各分包单位必须按照总承包单位资料员的要求按施工进度收集、整理资料，保证资料及时完整。6、10、施工资料管理流程图施工技术资料管理流程图施工物资资料管理流程图施工质量验收资料管理流程，包括检验批质量验收流程，分项工程质量验收流程，子分部工程质量验收流程，分部工程质量验收流程。工程验收资料管理流程图施工技术资料管理流程图施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计、施工方案等补充修改形成1、施工228、组织设计2、施工方案施工单位进行内部审批，手续齐全施工单位进行施工技术文件报审未获批准批准、形成工程技术文件报审表（A1监）建设（监理）单位批复意见形成1、施工组织设计交底2、施工方案技术交底3、分项工程施工技术交底施工单位依据批复意见与技术文件进行技术交底进入施工质量验收报验流程施工物资资料管理流程相关质量证明文件包括1、出厂合格证；2、厂家质量检验报告；3、厂家质量保证书；4、进口商品商检证明；5、质量检验部门出具的检验报告；6、环保、消防部门出具的认可文件等；注：提交的质量证明文件内容应由供求双方事先约定。提交相关质量证明文件供应单位根据供货合同组织工程物资进场施工单位组织工程物资进场检229、验不合格开箱检查抽样复试合格1、材料、构配件进场检验记录（表C4-1）；2、材料试验报告（通用）（表C4-2）；3、设备开箱检验记录（表C4-3）；4、设备及管道附件试验记录（表C4-4）；5、物资进场复试报告（试验或检验单位提供）；形成施工单位进行工程物资进场验收报送审批签认形成工程物资进场报验表（A4监）建设（监理）单位审核合格退货或按合同约定处理工程使用检验批质量验收流程施工单位根据图纸、规范、方案、交底等组织施工按规范、方案等形成以下资料：1、施工测量记录；2、施工物资资料；3、施工记录；4、施工试验记录等。整改形成施工单位负责进行过程质量控制检查、检验不合格施工完成，施工单位自检合格230、，报监理建设（监理）单位组织检验批质量验收不合格形成 检验批质量验收记录表合格施工单位进入下一道工序施工分项工程质量验收流程同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第n个）同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第1个）同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第2个）同一分项工程全部检验批完成施工单位自检合格，报监理 分项工程质量验收记录表分项/分部工程施工报验表（A7监）形成监理（建设）单位组织施工单位进行分项工程质量验收下一个分项工程质量验收流程子分部工程质量验收流程同一子分部工程的分项工程施工完成并验收通过（第n个）同一子分部工程的分项工程施工完成并验收通过（第2个）同一子分部工程的分项工程施231、工完成并验收通过（第1个）子分部工程验收文件：1、施工管理资料；2、施工技术资料；3、施工测量记录；4、施工物资资料；5、施工记录；6、施工试验记录；7、分项工程质量验收记录同一子分部工程的全部分项工程完成形成施工单位自检合格，报监理 分部（子分部）工程质量验收记录表分项/分部工程施工报验表（A7监）监理（建设）单位组织施工单位进行子分部工程质量验收形成下一个子分部工程质量验收流程分部工程质量验收流程同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第n个）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第2个）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第1个）分部工程验收文件：1、施工管理资料；2、232、施工技术资料；3、施工测量记录；4、施工物资资料；5、施工记录；6、施工试验记录；7、子分部工程质量验收记录同一分部工程的全部子分部工程完成合格，报监理施工单位自检形成 分部（子分部）工程质量验收记录表分项/分部工程施工报验表（A7监）监理（建设）单位组织施工单位进行分部工程质量验收（基础、主体结构分部工程应有勘察、设计单位参加）形成下一个分部工程质量验收流程工程验收资料管理流程同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并验收通过（第n个）同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并验收通过（第2个）同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并验收通过（第1个）同一单位（子单位）工程的全部分部工程完233、成单位（子单位）工程质量控制资料核查记录单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位（子单位）工程观感质量检查记录单位（子单位）工程完工形成施工单位自检合格后，报请监理单位验收不合格形成监理单位进行预验收单位工程竣工预检验收报验表（A监）整改工程档案预验收建设工程竣工档案预验收意见（城建档案馆）列入城建档案馆接收工程形成合格建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收1、工程质量检查报告（勘察单位）2、工程质量检查报告（设计单位）3、工程质量评估报告（监理单位）4、工程竣工报告（施工单位）5、工程竣工验收报告（建设单位）6、单位（子单位）工程质量竣工验收记录不合格形成合格234、形成竣工移交证书（B8监）（监理单位）工程移交建设单位工程竣工验收备案除具备上述工程文件外，还应有以下文件（主要）：1、建设工程规划许可证及其它规划审批文件2、建设工程施工许可证3、工程质量监督注册登记表4、地基验槽检查记录5、建设工程消防验收意见书6、水质检验报告7、环保监测检验报告8、xx市房屋建筑工程质量保修书9、其它文件具备相应资料工程竣工备案第七章 主要技术经济指标7、1、工期指标本工程主体结构施工工期控制在427日历天。2009年11月15日开工，2011年1月15日完工竣工。7、2、工程质量指标综合评定达到合格标准，创xx市朝阳区“朝阳杯”。7、3、安全、场容指标施工现场综合考评达标，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年安全负伤频率控制在1以内。创xx市安全文明工地。7、4、环保指标严格按照ISO14001环境管理体系运作，并通过认证。7、5、 职业健康安全管理指标严格按照ISO19001职业健康安全管理体系运作，并通过认证。7、6、成本控制指标科学地编制施工方案和作业计划，最大程度做到技术预控，减少设计变更洽商造成的额外费用，为业主方最大限度节约投资。