1、 钻孔灌注桩专项施工方案编制： 审核： 审批： 目录一、编制依据1二、工程简介22.1 工程概况22.2 地质水文条件2三、施工总体部署53.1施工部署53.2施工场地平面布置63.3 施工现场用电安排6四、拟投入的机具设备和人员计划74.1拟投入主要机具设备表74.2劳动力配置8五、钻孔灌注桩主要施工工艺95.1施工准备95.2施工工艺流程105.3钻进成孔115.4检孔和清孔115.5钢筋笼制安125.6水下砼灌注12六、钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施146.1控制要点146.2施工过程中可能出现的情况的处理措施146.3成品保护15七、 雨季施工措施16八、质量保证措施178.1 2、建立质量保证体系178.2 现场材料进场检验制度178.3 质量自检制度188.4 隐蔽工程检查制度18九、安全保证措施199.1 建立安全管理体系199.2 主要安全技术措施19十、文明及环境保护保证措施2210.1文明施工与环境保护管理体系2210.2 文明施工措施2210.3 环境保护措施2310.7推行现场标准化管理，杜绝浪费。44一、编制依据1、 XXXXX工程施工图纸。2、 XXXXX工程施工合同3、水利水电工程施工组织设计规范SL303-2017；4、水利水电工程施工测量规范SL52-2015；5、水工混凝土施工规范SL677-2014；6、水工混凝土试验规程SL352-20063、；7、水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2013；8、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；9、钻孔灌注桩施工规程DZ/T0155-95；10、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；11、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014；12、水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007；二、工程简介2.1 工程概况本施工招标项目 XXXXX工程主要包括河道工程施工、闸站工程施工及连接段海堤工程（不包括自动化系统施工、水泵采购及安装施工、供电工程）等。XX闸站位于宁波市 XXX开发区XX排洪干河出海口，XX上游约25米处，承担着平原防潮、排涝任务。XX闸站分为水闸和泵站两部分，水闸4、规模为3孔6m，总净宽18m，泵站设计排涝流量10.0m/s，安装3台1000ZQ-160潜水轴流泵机组。整治河道为闸站上游侧XX排洪干河，东起滨海西路与威尔路交叉口，西至出海口XX闸站，河道总长约484m，河道面宽30m，设计河底高程-1.37m。2.2 地质水文条件本项目工作区位于 XXX岛滨海西景观海堤外侧海域，该海域潮汐性质属非正规半日潮。落潮历时长于涨潮历时，平均潮差1.9m（19601979年资料，下同），最大潮差3.1m。多年平均高潮面O.88m（1980198l年资料，黄海高程，下同），最高高潮面2.79m，平均低潮面-O.90m，最低低潮面-2.O2m。潮流性质属正规半日浅海5、潮流。涨潮西南偏西向，落潮东北偏东向，潮流呈旋转流运动形式，逆时针方向旋转。涨、落潮平均流速62cm/s，涨潮流速较落潮大，底层平均流速56cm/s。根据 XXXXX工程岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）（浙江省工程勘察院），根据土层的沉积年代、沉积环境、岩性特征及物理力学性质，同时结合本次勘察钻孔土工试验成果和工程地质编录资料，将勘探深度内土体划分为7个工程地质层，并细分为13个地质亚层。主要土层物理力学指标见下表：地基土主要物理力学性质指标表地层编号土层名称含水率W天然重度孔隙比e压缩系数压缩模量固结快剪地基土承载力基本容许值fa0粘聚力（c）内摩擦角（）%KN/m3Mpa-1MpakPa06、kPa3淤泥质粉质黏土43.517.91.1970.812.7413.499.01501淤泥质粉质黏土44.117.81.2120.832.7715.49.9502淤泥质粉质黏土43.717.71.2190.862.6613.79.3501粉质黏土34.418.40.9960.583.5620.112.2802黏土43.317.71.2210.73.2421.812.7901粉质黏土29.919.20.8490.375.1334.816.51803粗砂2102粉质黏土29.419.20.8360.296.8527.617.51504粗砂2402粉质黏土26.619.60.7630.296.337、31.617.351801粉质黏土23.119.90.6890.257.1742.119.32201a细砂17.820.80.506734.9260三、施工总体部署3.1施工部署为满足业主工期，并根据施工现场实际情况及施工部署情况，按照总体工期，将钻孔灌注桩分为三个部分，分别为支护部分、闸站泵室基础部分、管理房基础部分：第一部分：闸站左侧支护部分共100根钻孔灌注桩，其中14根为1000桩长24m灌注桩，4根1000桩长37.37m灌注桩,33根1000桩长30m灌注桩，49根1000桩长28m灌注桩。第二部分：闸站泵站基础部分共132根钻孔灌注桩，其中泵室有35根800桩长36m的灌注桩，闸8、室有36根800桩长33m的灌注桩，进水池有25根800桩长33m的灌注桩，交通桥有6根800桩长33m的灌注桩，内河右岸翼墙有6根800桩长28m的灌注桩，外海翼墙有26根800桩长31m的灌注桩，内河隔墩有3根800桩长28m的灌注桩，外海隔墩有5根800桩长31m的灌注桩。第三部分：管理房与检修间部分共有45根钻孔灌注桩，其中管理房有800桩长36m的灌注桩12根，800桩长41m的灌注桩28根，检修间有800桩长38m的灌注桩5根。根据钻机与起吊设备的合理配置，投入两台钻孔打桩机先后对三个部分进行打桩施工。具体部署安排如下：表3.1 灌注桩桩施工计划安排表阶段区段单位数量计划开始日期计9、划结束日期投入机械（台）备注一期第一部分根1002018-6-202018-7-82台打桩机挖掘机整平场地二期第二部分根1322018-9-202018-10-202台打桩机三期第三部分根452019-7-102019-7-212台打桩机3.2施工场地平面布置根据交通部署及综合管线布置图，在钻孔灌注桩桩基施工时，场地仅布置临时的材料堆放、施工相关设备机械，来满足钻孔灌注桩施工的需求。3.3 施工现场用电安排每台桩机用电75KW,为了保证现场两台桩机及其他机械设备施工用电，我经理部在建设指挥部及供电部门协调，采用2台变压器进行供电（老变压器250KW、新变压器400KW）。并且在现场备用1台2510、0KW的发电机，防止钻孔灌注桩砼施工途中停电而影响钻孔灌注桩成桩质量。四、拟投入的机具设备和人员计划4.1拟投入主要机具设备表表4.1 主要机具设备计划表序号机械名称单位数量规格型号1打桩机台2全液压打桩机2钢护筒套4每台旋挖钻2套3挖掘机台1PC2004钢筋切割机台2G40A5潜水泵台26泥浆泵台27钢筋弯曲机台1GW-408电焊机台4BX54.2劳动力配置主要是每台打桩机的劳动力配置，以下是每台打桩机每班劳动力配置表。表4.2 每台打桩机劳动力配置表序号工种人数（名）主要工作内容1值班技术人员1施工技术指导、质量记录2机长1指挥钻机运转、人员调度3钻机操作人员2旋挖机操作4垂直度观测人员211、通过正交方向的垂线时刻监测成孔垂直度5普工4负责接拆导管管、砼灌注作业及其他辅助工作等五、钻孔灌注桩主要施工工艺5.1施工准备（1）先对桩位进行精确放样，以保证对钻孔进行精确控制。（2）泥浆池设置钻孔采用泥浆护壁。泥浆应采用淡水配制，泥浆池应具有足够的容量满足施工需要。泥浆采用高塑性粘土或膨润土配制，泥浆比重控制在1.151.20之间，泥浆粘度控制在1822s，根据施工过程适时调整性能指标，以满足成孔稳定性要求。为防止钻孔桩的泥浆对环境污染，现场设置泥浆池及沉淀池，清孔泥渣倒入沉淀池经沉淀后泥渣留在池中，泥浆循环使用，避免浪费。（3）护筒在外定制，直接成型运至施工现场。护筒采用厚为6mm钢板焊12、接成整节式钢护筒，每节护筒长3米，护筒的直径比桩径大20cm，焊接牢固不漏水。采用填筑法进行埋设护筒，护筒埋设应设立定位和导向设施，保证埋设精度。护筒埋设时顶部高出地表2030cm，高出地下水位1.02.0m。钻孔时，将护筒精确下放至桩位，当两节护筒拼接时，两筒壁必须拼接密实。在护筒底及周围回填粘土，夯填密实防止漏水。护筒中心和桩位中心的偏差不得大于5cm。（4）制作安装钻架钻架兼有钻孔、吊装钢筋笼和灌注水下混凝土多重用途。采用可以起落的的四角钻架。（5）钻孔桩施工平台搭设：平台的尺寸按桩基设计位置的要求，结合钻机底座的尺寸确定，旱地钻孔场地必须平整、夯实，可用木板铺设。5.2施工工艺流程平整13、场地桩位放样埋设钢护筒钻机就位钻孔成孔检查监理工程师验孔清孔孔安放钢筋骨架安放导管二次清孔灌注水下砼拔除钢护筒成桩检测钢护筒制作泥浆外运制备泥浆泥浆外运钢筋骨架加工制作zo作商品混凝土运输拼装桩检验导管泥浆外运搭设平台5.3钻进成孔钻孔桩施工采取跳打方式进行施工，在相邻桩砼达到70%的设计强度后，方可成孔施工中间桩。钻孔前应有技术人员对其进行技术和安全交底后方可开始钻进。开钻时应稍提钻头，在护筒内加入黄粘土打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方可开始钻进。施工过程中应注意控制水头高度在1.5-2.0m之间；在钻进过程中，要严防各类事故，并要防止异物掉入孔内，损坏钻机钻头。桩孔的钻进分班连续14、作业，中途不停止，经常注意地质的变化，在地质变化处采取渣样，判断土层，记入记录表中钻渣情况栏，并与地质剖面核对。钻孔中对孔深、孔径、孔位、孔形和竖直度等经常进行检查。开始钻进时适当控制落锤高度，钻进速度应根据土层情况分别确定。操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规范，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。5.4检孔和清孔钻进过程中经常用检孔器检孔。当检孔器不能沉到原来钻进深度，或大绳的位置偏移护筒中心时，考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔现象，采取有效的措施加以排除，处理方案报监理工程师审批后实施。在钻孔达到设计要求的深度后，对孔深、孔位、孔形、孔径及垂直度等15、进行检查，并请监理工程师验收鉴证。检查之后，进行清孔工作，采用正循环进行换浆清孔，并保持一定水头高度，以防止塌孔。砼灌注前进行二次清孔，清孔后的孔底沉渣应小于10cm，确保孔底沉渣和泥浆参数满足设计和规范要求。钻孔连续一次完成，达到设计深度并清孔后，对成孔的孔位、孔深、孔径、孔形、竖直度、泥浆沉淀厚度和孔底岩层情况等进行检查，经监理验收合格后即开始安放钢筋笼。5.5钢筋笼制安钢筋笼采用在岸上分节制作，孔口吊装准确定位后焊接成整体。钢筋笼制作采用箍筋成型法加工。钢筋笼分段插入桩孔中，各段主筋采用双面焊接接头，搭接长度应大于5倍钢筋直径，钢筋接头位置宜错开，同一截面上的钢筋接头比值不宜超过总数的516、0%。钢筋笼采用吊机整节吊装放入钻孔中。吊入钢筋笼时须对准孔位，轻放慢移，防止碰撞孔壁而引起坍孔。钢筋笼运输及吊装时，笼内加设两根长杉木杆临时加固，焊接完下放时再予拆除，以防止钢筋笼在运输或吊装时变形。安装时在孔口上方安设钢筋笼固定架，使钢筋笼牢固定位，避免灌注砼时钢筋笼上浮。钢筋笼安放合格后，先请质检人员及监理工程师检查并验收后，即可安放导管及储料斗。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，不得强行插入，应查明原因，排除阻力后再下入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求。5.6水下砼灌注灌注桩身砼必须连续施工，每根桩的浇注时间按砼的初凝时间控制，灌注桩砼浇注充盈系数不小于1.17、1，也不大于1.3。混凝土水灰比宜在0.50.55，砼塌落度宜为1822cm。该工序是成桩的关键工序。在上道工序经检验合格后，要立即进行。根据现场条件及施工方案，水下砼采用砼运输车送至孔口漏斗的水下导管灌注成桩工艺。钢筋笼放置完毕应及时安置导管及砼灌注，灌注前，对孔底沉淀层再次进行一次测定，满足设计要求后才能继续施工。待砼达到一料斗容量后，进行剪球开阀，将首批砼灌入孔底，立即测探孔内砼面高度，计算出导管埋深，如符合要求，即进行正常灌注。灌注开始后，各项工作须紧张有序、快速进行，严禁中途停工，灌注过程中应注意观测管内砼下降高度和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼高度，正确指挥导管的提升与拆除，保持18、导管埋入砼中2m5m控制，在灌注将近结束时，由于导管内砼高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作正常进行，在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防桩顶沉淀的泥浆挤入导管形成泥心。在灌注砼过程中应指定专人记录砼灌注情况，各料斗砼的灌注时间，砼面的深度，导管埋深、导管拆除、发生的导常现象及处理措施。单根灌注桩混凝土浇筑必须一次完成，不得中途停顿，时间必须少于4小时，防止混凝土的初凝形成断裂层。对刚性护筒，在砼灌注后立即拔出。灌注桩的桩顶标高应比设计高出1.0m，当桩体砼强度达70%后，用人工凿除桩顶浮渣至设计标高。六、钻孔灌注桩施工19、控制要点及主要技术措施6.1控制要点（1）灌注开始后，应连续地进行，准备好导管拆卸机具，缩短拆除导管的时间间隔，防止塌孔。（2）开始灌注时，砼面高度将至钢筋笼底部时要放慢灌注速度，当孔内混凝土顶面距钢筋笼底部1m时，混凝土灌注速度应控制在0.2 m/min左右，并仔细量测砼表面高度，以防钢筋笼上浮，当混凝土拌和物上升到钢筋笼底口4m以上时，提升、拆除导管，使混凝土灌注导管底口高于钢筋笼底部2m以上，恢复0.5m/min左右的正常灌注速度。（3）钻孔灌注桩施工全过程中，现场技术员应真实可靠地做好记录，记录结果应经监理工程师认可，如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌注记录。6.2施工过程中可能出现的情况20、的处理措施（1） 砼堵管处理用吊车将料斗连同导管一起吊起，在50cm范围内小幅度上下提升三次，应注意的是切不可把导管提出砼面以外。为避免此类事故发生，应严格要求做到：导管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼浇注必须要在初凝前完成，导管埋深控制在46m。（2）钢筋笼上浮预防措施、砼底面接近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度，浇筑速度控制在0.2m/min左右；、砼底面接近钢筋骨架时，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离；、砼表面进入钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。、在保证钢筋笼中心位置不变的情况下，通过四根定位钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上。6.3成品保护21、（1）钻孔灌注桩浇注完成后，可在砼初凝后终凝前及时清理桩头超灌注部分，清理至桩顶设计高程以上50cm左右为准。（2）清理完成后，不应再扰动桩基砼。七、 雨季施工措施（1）在雨季来临之前，尽早完善排、截水沟等设施，保持排水畅通。（2）备齐防雨设施，加强对现场便道检查和养护工作，保证雨季运输道路畅通；加强对各种临时设施的巡查，确保临时用电、用水等设施完好。（3）制定雨季施工材料的采购计划，增加材料的储备数量，防止因降雨而停工待料的情况发生。（4）钢筋等原材料及半成品加强覆盖，防止生锈。（5）混凝土若遇雨天施工时，必须搭设防雨棚，以保证混凝土的浇筑质量。八、质量保证措施8.1 建立质量保证体系成立以22、项目经理为第一责任人的质量领导小组，项目安全质量部为质量管理职能部门，设专职质检员，班组设兼职质检员跟班作业，形成自上而下的质量保证体系。 质量保证体系框图8.2 现场材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量，把好进料关。各类建筑材料运到现场后，由试验人员及外委试验检测单位共同进行现场取样试验，对达不到标准的材料坚决清退出场。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类堆码，挂牌标识。8.3 质量自检制度本工程实行项目经理部、作业队、班组三级自检制度，选派具有类似施工经验和取得相应资格的质量检验工程师担任本工程自检工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始23、终处于受控状态。工程实施过程中，作业队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由队质量检验员记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。8.4 隐蔽工程检查制度隐蔽工程经单位质检员检查合格后报监理工程师检查签证。隐蔽工程未经监理工程师签证认可，不准覆盖和进行下道工序施工。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，验收结果填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。九、安全保证措施9.1 建立安全管理体系安全管理体系框图成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，项目副经理负责安全管理，项目安全质量部为主要管理职24、能部门，设专职安全工程师，作业队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全管理体系。9.2 主要安全技术措施1 、机械操作安全技术措施（1）机械操作人员经过岗位培训，持证上岗，定机定人；吊装作业设有专人指挥；现场工作人员配备特种劳动用品，并按规定穿戴。（2）保持机械设备整齐，完好，绳索无锈蚀，磨损控制在标准范围内。并在机械上张贴对应的安全操作规程。（3）机械转动工作范围内有安全防护装置，施工作业时要看清作业现场周围环境。（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场。（5）施工现场的沟和坑等必须有防护装置或明显标志。（6）施工前充分了解地质情况及有关地下构筑物及地下电源、水、煤25、气管道的情况，制定切实可行的施工方案和安全技术措施。（7）在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得停放吊机等设备。（8）现场存在安全风险源的部位应设置明显的警示标示标牌。（9）夜间施工必须配备可以满足现场施工的照明设施。2、 安全用电技术措施（1）工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。实行三级配电二级保护，以及一闸一漏一保。（2）设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：A、配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位26、置周围不得有杂物，便于操作。B、由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。（3）配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。（4）保护零线不得装设开关或熔断器。（5）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。（6）临电中的配电柜、配电箱应每天有巡查记录表。十、文明及环境保护保证措施10.1文明施工与环境保护管理体系建立文明施工与环境保护体系，项目部各部门为文明施工管理职能部门，各负责文明施工管理工作。10.2 文明施工措施严格按宁波市水利建设工地文明施工管理办法和本招标文件针对本工程的市容环卫具体要求，针对本工程特点制定：1、根27、据既有场地的实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放。2、场内道路作硬化处理，确保畅通、平坦、整洁，现场出入口设立冲洗平台，对出场车辆进行冲洗。3、场内不乱堆乱放，场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。4、在施工作业时，有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。5、材料堆码布局合理、安全、整洁，堆放整齐，标设准确清晰，现场做到随用随清。6、设卫生管理人员和保洁人员，落实责任制。工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。7、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。10.3 环境保护措施1、避免28、施工扬尘措施加强建筑材料的存放管理，各类建材定点定位，禁止水泥露天堆放，并采取防尘、抑尘措施，如在大风天气对散料堆放采用覆盖防护。运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。施工中采取有效措施控制粉尘飞扬，避免影响周围居民正常生活、道路交通安全的作业行为。施工现场应覆盖或封闭，以减少扬尘的影响，如覆盖物发生破损，及时对其进行修补。施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设置2m以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。禁止在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资；特29、殊情况下需焚烧的，须报当地环境保护主管部门批准。 2、施工噪声及振动的管理施工现场的噪音应严格按照建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的规定执行。（1）施工噪声的控制根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，应安置在离居民区域相对较远的方位。合理安排施工机械作业，高噪声作业尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少噪声对周围环境的影响。离高噪声设备近距离操作的施工人员配戴耳塞，以降低高噪声对人耳造成的伤害。（2）施工运输车辆噪声运输车辆遵守禁鸣规定，在非禁鸣路段和时间每次按喇叭不得超过0.530、秒，连续按鸣不得超过3次，避免因交通堵塞而增加的车辆鸣号。（3）其它噪声运输车辆进出口保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。城市施工区域不得用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。在施工作业过程中禁止从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具而造成的人为噪声。灌注桩专项施工方案报审表工程名称：上海市新江南水厂（净水厂）DN1200-DN1400出厂管工程 致： 浙江东亿工程管理有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 上海市新江南水厂（净水厂）DN1200-DN1400出厂管工程泥浆护壁成孔灌注桩专项施工方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：泥31、浆护壁成孔灌注桩专项施工方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 上海市新江南水厂（净水厂）DN1200-DN1400出厂管工程灌注桩专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 目 录1、工程概况2、施工编制依据3、施工准备31技术准备32材料准备33劳动力组织准备34机械设备准备4、施工部署41施工组织42施工顺序5、主要施工工艺 5.1钢筋混凝土钻孔灌注桩工艺流程5.2施工与检测5.3质量验收要求6、质量目标及质量保证措施 61质量保证体系 62质量管理措施 63施工过程中质量控32、制 7、施工进度计划及保证措施 7.1施工工期7.2工期管理措施 7.3工期技术措施 7.4劳动力配备 7.5机具设备配备 8、安全目标及安全保证措施 81安全生产体系 82具体安全措施 83现场施工用电 84施工机具使用 9、现场文明施工措施 91现场场容、场貌 92生活卫生 93环境保护措施 10、降低工程成本的技术措施 1、工程概况工程概况上海市新江南水厂（净水厂）DN1200-DN1400出厂管工程，本工程南起新江南水厂（K0+000），北止56省道边，现状1200给水管线（K1+130）除K0+000K0+82.9段采用1400钢管外，其余均采用1200钢管。本管线中间有三处管桥，每33、条管线连接采用电焊方法，各阀门和管道连接采用法兰连接。本工程1420*12钢管96米，1220*16钢管105米，1220*18钢管74米，1220*12钢管882米，45钢制弯头2个（1400）、45钢制弯头22个（1200），手动阀门1个（1200），各种阀门井3座。工程总造价359.6045万元，工期为60日历天，钢管材料由甲方供应。其中1管桥灌注桩12根共580米，2管桥灌注桩12根共580米，3管桥灌注桩8根共380米，总计32根共1540米。设计采用钢筋混凝土泥浆护壁成孔钻孔灌注桩作为桩基础,按桩径、有效桩长可分为两种桩，桩1桩径600mm，共20根；桩2桩径600mm，共12根，34、混凝土强度等级为C30，钢筋HRB400。2、施工编制依据1、上海市新江南水厂（净水厂）DN1200-DN1400出厂管工程施工图设计；2、图纸会审纪要；3、复合地基技术规程DB33/1051-2008；4、建筑地基处理技术规范JG J79-2002；5、建筑地基基础设计规范GB50007-2002；6、现场实际勘察资料；7、国家及行业相关的规范标准。3、施工准备 31技术准备 （1）作好施工方案的准备工作，认真踏勘现场，使施工方案的设计在质量、工期、工艺技术等方面能适应当地建材、施工设备等的水平，为施工扫除障碍。 （2）熟悉和审查施工图纸。在建设单位的主持下，与设计及监理单位共同作好图纸会审35、工作，形成图纸会审纪要。组织作好图纸自审及技术交底工作。了解该工程上部的建筑和结构特点，熟悉桩基工程的主要施工工艺流程。 32材料准备由总包方提供施工所需的钢筋、混凝土等材料。33劳动力组织准备按施工进度计划所需技工两人、司机两人、焊工两人、壮工八人，选择技术实力雄厚的班组。特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。节假日不放假，保证照常施工。建立、健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。34机械设备准备根据施工进度计划及现场条件定一台桩机进场。机械设备的及时到场是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目经理部及时申报项目设备需用计划36、。设备处负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。公司设备处根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由公司设备处编制计划并组织实施。定期保养：保养项目内容及保养标准执行建筑机械修理、保养规程。修理后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。设备检查：为使施工机械保持完好状态，分公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查，总公司每季组织一次定期检查。操作人员培训：为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免37、机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在公司设备处。准备好备用机具如发电机等以满足工程急需（如机械故障），确保连续生产和总进度计划的实现。3.5场地准备场地应达到“三通一平”的施工条件，另外总包方提供钢筋原材及钢筋笼成品堆放场地。4、施工部署41施工组织为保证按期、优质高速完成任务，公司抽调技术精干、组织能力强的人员组成：“上海市新江南水厂（净水厂）DN1200-DN1400出厂管工程项目部”。下设：质量安全、工程技术、材料设备、后勤保障等职能部门，项目部对全场的施工生产、质量安全、文明施工、成本节约目标的实现进行协调、监管并承担全部责任。4.2施工顺序为有效保证工期，打桩顺38、序按桩位布置就近施工，待混凝土凝固后方可钻相邻的孔。施工顺序详见附图。5、主要施工工艺5.1钢筋混凝土钻孔灌注桩工艺流程布桩、验线钻机就位调整垂直度钻孔拔钻下钢筋笼混凝土灌注。施工技术要求 测量放线： 根据甲方提供的基准点及坐标测放控制桩位及主轴线，并经复核无误后，按桩位平面布置图用校检的钢尺测放桩位，用钢钎插孔灌入石灰，放桩误差控制在2cm以内。经监理验收合格后即转入下道工序。 桩机就位就位时要使钻锥中心对准测量放线时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。 调整垂直度钻头对准桩点,校正机身水平, 通过桩机大臂上浮标，使钻杆垂直地面。钻孔启动钻机使钻头回转钻进,钻至设计桩底标高后,低速慢39、钻,以免扰动桩底，同时减少孔底虚土，将其挤向桩侧。拔钻钻到桩底标高后,开始拔钻，拔钻应缓慢均匀，并保持桩机机身水平，钻杆垂直地面，防止钻杆碰到孔壁。下钢筋笼拔钻后，把周围虚土拍实，以防止其落入孔内，然后下钢筋笼，钢筋笼就位对中后，应使钢筋笼垂直地面，以便顺利下到预定标高处，钢筋笼吊放时应防止产生变形，放入桩孔至其标高后，用外加筋固定在方钢上并使其在孔内居中，以保证最外层钢筋有足够的保护层厚度，如钢筋笼下不去，不应压笼、墩笼，提笼后重新复孔再下钢筋笼。混凝土灌注下钢筋笼后，开始灌注混凝土，单桩要求在2小时之内完成,砼应连续灌注，停灌时间不超过45min，桩身浇注完毕后，将新成的桩头用钻孔土覆盖养40、护。桩身采用强度等级为C30的砼。在施工现场要留有砼试块,每50m取一组,每组三块,采用标准条件养护,规格为150150150 mm。5.2、质量验收要求标准工艺要求 a、桩位允许偏差：小于或等于0.4d b、垂直允许偏差：小于或等于1.0%；c、桩径及桩长：满足规范要求；5.3、施工与检测钻孔灌注桩实际灌注高度应比设计桩顶高500mm，以保证桩顶标高以下混凝土达到设计强度。做100%基桩低应变动力测试，检测桩身质量，提供检测报告；每座管桥须取一根桩做静载抗压承载力测试，要求达到单桩竖向抗压极限承载力标准值6、质量目标及保证体系质量目标：优良6.1质量保证体系为在有效的工期内保质保量的完成本次41、任务，我公司针对工程特点建立起比较完善的质量保证体系6.2质量保证措施方案 经审批方可实施人员 基本要素质量 材料 原材半成品检验操作 按工艺标准要求机具 检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材结构内容操作过程保证机具保证产品质量保证 实施中优化总结行岗位责任执制 技术资料保证周检维修保养熟悉图纸6.3施工人员素质保证本工程均由我公司自有职工施工，素质好觉悟高，均具有多年的施工经验，组织纪律严明，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量奠定了坚实的基础。6.4施工过程中质量控制（1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位。 （2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工42、操作、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范、施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。（3）合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。（4）各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质检员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录。（5）项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，其内容符合分公司编制的特殊工序、关键工序作43、业指导书编制管理规定。（6）对所有进入施工现场的施工材料、设备要认证核对，并确认是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应立即通知项目经理停止使用,并报请监理。7、施工进度计划及保证措施7.1施工工期由于钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺较复杂，每根桩成桩时间约为14小时，一昼夜成桩1根，总桩数为32根，约需要32天，加上检测15天，工期定位48天。7.2工期管理7.2.1组成以公司生产经理项目经理项目工长为主体的三级施工计划保证体系。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。（施工计划保证体系见框图）公司生产经理项目经理公司工程44、管理处项目工长项目各班组7.2.2推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。7.2.3项目在总控制计划的控制下，制定出月、周计划，合理安排日计划、专业计划，并根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实现。7.2.4合理安排人力、物力，确保各流水段施工达到均衡。7.2.5认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。7.2.6制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工45、期的进行处罚，充分调动工人的积极性。7.3工期技术措施7.3.1现场准备：进场前完成三通一平。7.3.2组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工组织设计交底。7.3.3编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书，并及时到有关部门审批、认可，严格按作业指导书施工。7.3.4项目经理将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底。7.3.5分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。7.3.6严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。7.4劳动力配备7.4.1按施工进度计划46、提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投标，选择技术实力雄厚的班组。7.4.2特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。7.5机具设备配备7.5.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备需用计划。设备处负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。7.5.2公司设备处根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。7.5.3为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由公司设备处编制计划并组织实施。7.5.47、4为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在公司设备处。8、安全目标及安全保证措施安全目标：“无工伤、无事故”81安全生产体系 安全组织机构以下见框图：安全体系框图各施工作业人员公司生产经理公司安全处项目经理项目工程师项目副经理项目安全科项目工长项目安全员82施工安全措施821施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设施临时建筑,必须按平面图布局设置、存放和摆设。822施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标823挖掘机、汽车、吊车等机械设备的司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作。848、24每项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育。825电焊机等用电设备均应设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。8.3施工现场用电安全措施831施工现场临电设置，要执行三相五线制,要执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。832起重机的任何部位和被吊物边缘与以下的架空线路距离不得小于米。833现场电线电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防49、电线破裂，发生触电事故。导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。834各级配电电源必须设置漏电保护器，单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。835所有配电箱在使用过程中操作顺序，送电操作：总配电箱主配电箱分配电箱用电设备。停电操作：用电设备分配电箱主配电箱总配电箱。836线缆穿墙、坑、洞、棚或过路时，穿钢管保护，严禁乱拉、乱扯线缆。837夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为36伏。84施工机具使用841起重机械必须有安全可靠有效的安全装置。842电焊机一次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。9、现场文明施工措施9.1现场场50、容、场貌911施工现场严格按施工平面布置图布置，不乱堆乱放。912保证现场道路畅通、平坦、整洁，无散落物，无积水。913建筑垃圾集中堆放及时处理，保证场地无积水。无散落的杂物及散物。场地排水有组织成系统，不积不堵。914临水、临电布置明显，整齐，配电闸、箱等部位设明显的警示标志。围护、遮挡物整齐、有序。915施工设施设备、三大工具，按平面布置图集中堆放整齐，模板、架管及零配件分类分规格集中存放，挂牌标识，做到不散不乱。916班组必须做好“三清六好”，物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行9.2生活卫生921生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生值51、班及检查制度，明确奖罚标准。严格按建筑施工安全检查评分标准搞好环境卫生。922在施工中，如因为各种原因与甲方和周边单位发生矛盾时，本着主动、热情、诚恳，双方协商和平解决的原则进行处理，以便工程的顺利进行。923施工现场设饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。9.3环境保护措施931严格按照关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。932现场搭设封闭式专用垃圾道，建立垃圾点，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘。10、降低工程成本的技术措施10.1采用计算机管理，提高管理水平、工作效率，降低管理成本。10.2组织小节拍流水施工，作到均衡生产，实现各工种满负荷作业，减少窝工及换工作业。10.3设计土方平衡方案，降低施工费用。10.4采用先进合理的技术措施，保证工期保证质量。10.5实行项目法管理，推行ISO质量管理和质量保证体系，达到各种资源的最佳配合。10.6合理安排材料进场计划，尽量减少二次搬运费用，减少物资积压和专用资金占用。10.7推行现场标准化管理，杜绝浪费。10.8各类物资，按规格进料，避免不必要的损失和浪费，实行限额领料，杜绝不必要的材料浪费。10.9利用微机编排网络计划，根据工程进展情况以及人、机、料、法、环等状况，随时统筹调整网络计划，尽量做到均衡施工，使人员、机具、材料等消耗达到均衡、持续，做到低消耗、高工效。