1、中医院康复中心建设工程屋面及防水SBS卷材铺设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及说明8第一节 编制依据及说明81编制依据82编制说明8第二章 施工方案与技术措施8第一节 总体布置91工程概述92施工总平面图设计103.施工总平面图的设计方法114.施工总平面图的绘制13第二节 项目施工总目标141.1.质量目标：国家优质工程。141.4.文明施工目标：文明工地。14第三节 施工程序和施工顺序151.施工测量152.组织管理153总平面控制及高程控制15第四节 基础工程施工方2、案162.基础工程163.土方回填17第五节 主体结构工程施工方案171.1 .作业条件171.2.施工工艺181.3.成品保护191.4应注意的质量问题19钢筋工程212.1.钢筋的质量要求212.2.加工设备的选择212.3.钢筋的绑扎和安装212.4.绑柱子钢筋：212.5.柱箍筋绑扎222.6.梁钢筋绑扎：222.7.板钢筋绑扎：232.8楼梯钢筋绑扎：233.1.混凝土运输233.2.混凝土泵送施工243.3.泵送混凝土施工质量要求263.4.混凝土浇筑263.5.混凝土养护273.6.后浇带处理274.1.加气混凝土砌块砌筑274.2.加气混凝土砌块墙砌筑295.2内脚手架305.3、3外装饰吊篮305.4脚手架拆除31第六节 屋面及防水工程施工方案311 屋面砼工程施工：312SBS防水卷材施工31第七节 内外装饰工程322.地砖、防滑地砖楼面施工322铝塑复合窗施工322.施工要点：344.内外装修质量保证措施35第八节 安装施工方案351安装各工种之间的配合352安装与土建的配合363.管道工程36第九节 电气工程391电气工程总体要求402.配电箱安装施工工艺及质量控制403.配管与管内穿线施工工艺及质量控制424.金属线槽安装施工工艺及质量控制435.照明器具插座安装施工工艺及质量控制436.电机的电气检查和接线质量控制44第十节 施工工期安排及保证措施451 .4、施工进度计划452 工期保证措施453 农忙季节不停工措施464 节假日不停工措施46第三章 质量管理体系与措施461.质量目标461.3.工程竣工质量确保一次性交验合格。472.质量控制的指导思想473.质量管理体系47单位工程、分部分项工程工作程序表474.自检互检体系475.检验和试验设备配制496.质量控制点的设置和分项工程质量程控507.过程控制的主要方法507.1.总体要求507.2.组织措施507.3.管理措施507.4.经济措施518.工程具体技术质量控制措施：528.1.施工管理措施：529.钢筋工程技术质量控制措施：549.1.材料控制549.2.施工控制5410.砼施工技5、术质量控制措施：5610.1.材料控制5610.2.施工控制5711.土建施工与安装施协调：5712.砌体工程技术质量控制措施：5712.1.材料控制5712.2.施工控制5813.安装施工质量保证措施：5813.外墙面渗水的防治措施5913.1.造成外墙面渗水的主要种类有：59防治外墙面渗漏的技术措施5914.屋面渗漏的防治措施5914.1.防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则5915.屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施6016.出屋面管道周壁渗漏的预防措施6017.外门窗洞口接缝处渗漏水的防治6017.1.外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：6018.成品保护措施6118.1.土建部6、分61第四章 安全管理体系与措施621安全生产方针及目标：632.安全管理管理计划：633特种作业管理：634安全教育与技术交底：635现场监督：636安全用电和防火措施据规定：637施工生产过程中主要安全保证措施:648.消防、保卫措施：658.4现场严禁吸烟，工地要设吸烟室。668.7对施工用车要定期进行安全检查，对驾驶员进行安全教育。66环境保护、文明施工措施669.工程环境保护管理措施:6610.文明施工措施6710.4.施工现场要做到活完料净脚下清，保持现场整洁。67第五章 环境保护管理体系与措施671.管理672.组织保证673.工作制度684.经济措施685.管理措施685.1.7、场容布置685.2.防止对大气污染685.3.防止对水污染695.4.防止施工噪音污染695.5.限制光污染措施705.6.废弃物管理705.7.材料设备的管理705.8.其他措施70第六章 工程进度与措施711.具体以发包人签发的书面开工通知为准。712.工期保证组织体系：732.6在结构施工时，砌体及时跟上，尽可能组织交叉施工。733.保证工期的制度保证措施：74第七章 施工总平面设计751施工总平面设计依据752施工总平面设计原则753施工总平面图的设计754临建设施754.1.大门与围墙754.2.现场道路764.3.现场排水764.4.现场临时设施布置76施工总平面布置图见附表76第8、八章 资源配备计划76第一节 项目部组成761项目部：762.项目经理岗位职责763.技术负责人岗位职责774.施工员岗位职责785.安全员岗位职责786.质量员岗位职责797.材料员岗位职责。798资料员岗位职责809.项目会计岗位职责8110.项目预算员岗位职责81第二节 施工技术准备计划821.现场劳动力组织82第三节 主要机械准备计划82主要器具配置见拟投入本工程的施工机械、设备一览表82第四节 主要劳动力准备计划821.主要劳动计划82第五节 主要材料准备计划83第九章 危险性较大的专项方案83第一节土方开挖及支护832、引发事故的主要原因833、危险源的监控842、构造要求：8439、设计计算：842、土方开挖方法853、土方开挖技术要求85土方开挖工程质量检验标准(mm)864、土方开挖工程质量检查与验收872、排水措施876、土方开挖工程应急预案88第二节 临时用电89一、安全用电技术措施89第三节 高空作业93一、名词解释93二、总体要求94三、从事高空作业的人员要求94四、穿着要求95五、高处坠落的预防95六、天气要求95七、上高空作业的梯子要求96八、用电要求96九、洞口作业96十、悬空作业96十一、架子要求97十二、吊装要求97第四节 脚手架98一、材料要求98二、施工要点98三、脚手架的安全与维护101四、脚手架的一般规定和要求101五、脚手架的检查验收和使10、用管理102第五节 大型模板1041.1大模板堆放的安全要求1041.2大模板安装安全要求1041.3大模板拆除安全要求105第十章 雨、冬季、大风等特殊环境的施工措施105第一节 冬季施工方案1051.冬季施工专项措施105第二节 雨季施工方案1082.雨季施工措施108第三节 大风天气施工方案11011. 风季设专人检查安全防护高空作业，防止人、物坠落。1112、组织安全检查，排查隐患，切实做好防风工作。1124、生产安排；大风期间不安排大型设备作业，不安排高处作业。1122 在大风天气下禁止使用明火，以防止发生火灾。112第十一章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施1131.文明施工：11、1131.3.推广文明用语，对过往司驾人员以礼相待。1132.保通：113第十二章 项目风险预测与防范，事故应急预案1141.风险类别：1141.2.不可分散风险=经营风险+财务风险1141.3.控制风险措施1151.4.此外还建立一系列风险管理制度：116第十三章 廉政建设措施及组织机构1161.项目部廉政建设领导小组采取以下措施进行廉政建设：117第十四章 支付保障措施1181.民工工资1181.2.为了保证民工工资，我公司做了多项保证措施。1182.劳务合作1192.1.施工单位与所有民工签订劳动合同。1193.设备采购保证措施1194.设备租赁1192、施工进度表可采用网络图或横道图表12、示。127第一章 编制依据及说明 第一节 编制依据及说明1编制依据 1.1xx州xx县中医院康复中心建设工程施工图纸； 1.2工程测量规范（GB50026-2007）；1.3建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）;1.4金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2013）1.5钢筋焊接及实验方法标准（JGJ/T27-2014）1.6建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）；1.7屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）；1.8地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）；1.9屋面工程技术规范（GB 50345-2012）；1.10外墙保温工程技术规范13、（JGJ144）；1.11钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2014）1.12建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009）；1.13电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2016）；1.14建设施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）1.15相关现行国家、行业及地方规范、标准、强制性条文和要求；2编制说明本施工组织设计仅供投标用，如有幸中标，亦将作为实施性施工组织设计的主要依据。本施工组织设计按照招标文件的要求、根据建安工程的基本规律、施工工艺和经营管理规律，并结合我公司的管理能力、施工和技术力量对本工程的项目组织管理、机构设置、工期目标、质量目标、安全目标、14、劳动力计划和机械设备安排、总平面布置管理、主要项目的施工和施工工艺以及文明施工等，自开工至竣工的全过程组织管理进行了编制。第二章 施工方案与技术措施第一节 总体布置1工程概述本项目总建筑用地面积76700，总建筑面积23500，其中地上23390，地下110。整个项目由5栋建筑组成：1号综合楼14070，2号托养楼2060，3号康复楼3400，4号康复楼2560，5号动力中心1030；以及院内道路、绿化、管线建设。施工总体布置是施工场区在施工期间的空间规划。它是根据场区的地形地貌、枢纽布置和各项临时设施布置的要求，研究施工场地的分期、分区布置方案，对施工期间所需的交通运输设施、施工附属企业、仓15、库房屋、动力、给排水管线等作出合理的规划布置，为保证施工安全、工程质量，加快施工进度和降低工程造价创造环境条件。施工总体布置图一般应包括以下内容：一切地上和地下已有的建筑物和房屋；一切地上和地下拟建的建筑物和房屋；一切为施工服务的临时性建筑物和施工设施，主要有：1.1施工导流建筑物，如围堰、隧洞等；1.2交通运输系统，公路、车库、桥涵等；1.3 料场及其加工系统，如土料场、石料场、砂砾料场、骨料加工厂等；1.4各种仓库、料堆和弃料场等；1.5混凝土制备系统和浇筑系统，如混凝土工厂、骨料仓库、水泥仓库等；1.6 机械修配系统；1.7 金属结构、机电设备和施工设备安装基地；1.8 风、水、电供应系16、统；1.9 其他施工工厂，如钢筋加工厂、木材加工厂、预制构件厂等；1.10 办公及生活用房，如办公室、试验室、宿舍、医院、学校等，安全防火设施及其他，如消防站、警卫室、安全警戒线等。施工过程是一个动态过程，永久性建筑物将随施工进程，按一定顺序修建；临时性建筑物和临时设施也随着施工的需要而逐渐建造，用毕以后，拆除转移或废弃；同时，随着施工的进展，水文、地形等自然条件也将有所变迁。因此，研究施工总体布置，解决施工地区空间组织问题，必须同施工进度的时间安排协调起来。对于工期较长的大型水运工程，常需根据不同时期的现场特点，分期作出布置，既满足不同时期的需要，又做好前后阶段的衔接。施工总体布置的成果，除17、了集中反映在施工总体布置图上以外，还应提出各类临时建筑物、施工设施的分区布置一览表，它们的占地面积、建筑面积和建筑安装工程量；对施工征地作出估计，提出征地面积和征地使用计划，研究还地造田和征地再利用的措施；计算场地平整土石方工程量，对挖填方量进行综合平衡，提出有效挖方的利用规划；对重大施工设施的场址选择和大宗物料的运输进行合理的规划，提出施工运输的优选方案。2施工总平面图设计 施工总体布置的成果，需标示在一定比例尺的施工场区地形图上，构成施工总平面图，它是施工组织设计的主要成果之一。利用施工总平面图可以正确处理全工地施工期间所需各项设施与永久建筑、拟建工程之间的空间关系，指导现场进行有组织、有18、计划的文明施工。2.1施工总平面图的设计原则。2.1.1在满足施工的前提下，尽量将占地范围减少到最低限度，不占或少占农田，不挤占道路。 2.1.2合理布置各种仓库、机械、加工厂位置，减少场内运输距离，尽可能避免二次搬运，减少运输费用，并保证运输方便、通畅。 2.1.3施工区域的划分和场地确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。 2.1.4充分利用已有的建筑物、构筑物和各种管线，凡拟建永久性工程能提前完工并为施工服务的，应尽量提前完工，并在施工中代替临时设施。 2.1.5各种临时设施的布置应有利于生产和生活。 2.2施工总平面图的设计依据 2.2.1各种设计资料和建设地区的19、自然、经济条件，包括施工地区的地形地貌、水文、地质、海象等资料；当地协作条件、建材、水电供应情况；对外交通运输设施；建设项目范围内有关的一切已有的和拟建的各种建筑物和设施位置。 2.2.2各种建筑材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，各构件加工厂规模、仓库以及其他临时设施的数量和轮廓尺寸。 2.2.3建设项目概况、施工部署和主要工程的施工方案、施工总进度计划。 3.施工总平面图的设计方法 施工总平面图的设计步骤为：引入场外交通道路布置仓库布置加工厂和混凝土搅拌站布置内部运输道路布置临时房屋布置临时水、电管网和其它动力设施绘制正式施工总平面图。 3.1.场外交通的引入 设计全工地性20、施工总平面图时，首先应从考虑大宗材料、成品、半成品、设备等进入工地的运输方式入手。 3.2.仓库布置采用公路运输时，仓库的布置较灵活。一般中心仓库布置在工地中央或靠近使用的地方，也可以布置在靠近外部交通连接处。砂、石、水泥、石灰、木材等仓库或堆场宜布置在搅拌站、预制场和木材加工厂附近；砖、瓦和预制构件等直接使用的材料应该直接布置在施工对象附近，以免二次搬运。工业项目建筑工地还应考虑主要设备的仓库(或堆场)，一般笨重设备应尽量放在车间附近，其它设备仓库可布置在外围或其它空地上。 3.3加工厂和搅拌站的布置 各种加工厂布置，应以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响建筑安装工程施工的正常进行为原21、则。一般应将加工厂集中布置在同一个地区，且多处于工地边缘。各种加工厂应与相应的仓库或材料堆场布置在同一地区。 工地混凝土搅拌站的布置有集中、分散、集中与分散相结合的三种方式。当运输条件较好时，以采用集中布置较好，或现场不设搅拌站而使用商品混凝土；当运输条件较差时，则以分散布置在使用地点或升降架等附近为宜。一般当砂、石等材料由铁路或水路运入，而且现场又有足够的混凝土输送设备时，宜采用集中布置。若利用城市的商品混凝土搅拌站，只要考虑其供应能力和输送设备能否满足，及时做好订货联系即可，工地则可不考虑布置搅拌站。除此之外，还可采用集中和分散相结合的方式。 砂浆搅拌站多采用分散就近布置。预制件加工厂尽量22、利用建设地区永久性加工厂。只有其生产能力不能满足工程需要时，才考虑现场设置临时预制厂，其位置最好布置在建设场地中的空闲地带上。 钢筋加工厂可集中或分散布置，视工地具体情况而定。对于需冷加工、对焊、点焊钢筋骨架和大片钢筋网时，宜采用集中布置加工；对于小型加工、小批量生产和利用简单机具就能成型的钢筋加工，采用就近的钢筋加工棚进行。 木材加工厂设置与否，是集中还是分散设置以及设置规模，应视建设地区内有无可供利用的木材加工厂而定。如建设地区无可利用的木材加工厂，而锯材、标准模板等加工量又很大时，则集中布置木材联合加工厂为好。对于非标准件的加工与模板修理工作等，可分散在工地附近设置临时工棚进行加工。 金23、属结构、锻工、电焊和机修厂等应集中布置在一起。 3.4场内运输道路的布置工地内部运输道路的布置，应根据各加工厂、仓库及各施工对象的位置布置道路，并研究货物周转运行图，以明确各段道路上的运输负担，区别主要道路和次要道路。规划这些道路时要特别注意满足运输车辆的安全行驶，在任何情况下，不致形成交通断绝或阻塞。在规划临时道路时，还应考虑充分利用拟建的永久性道路系统，提前修建路基及简单路面，作为施工所需的临时道路。道路应有足够的宽度和转弯半径，现场内道路干线应采用环形布置，主要道路宜采用双车道，车道宽度不得小于3.5m。临时道路的路面结构，应根据运输情况、运输工具和使用条件来确定。 3.5行政与生活福利24、临时建筑的布置 行政与生活福利临时建筑可分为： （1）行政管理和辅助生产用房，包括办公室、警卫室、消防站、汽车库以及修理车间等。 （2）居住用房，包括职工宿舍、招待所等。 （3）生活福利用房，包括俱乐部、学校、托儿所、图书馆、浴室、理发室、开水房、商店、食堂、邮局、医务所等。对于各种生活与行政管理用房应尽量利用建设单位的生活基地或现场附近的其它永久性建筑，不足部分另行修建临时建筑物。临时建筑物的设计，应遵循经济、适用、装拆方便的原则，并根据当地的气候条件、工期长短确定其建筑与结构形式。 一般全工地性行政管理用房宜设在全工地入口处，以便对外联系，也可设在工地中部，便于全工地管理。工人用的福利设施25、应设置在工人较集中的地方或工人必经之路。生活基地应设在场外，距工地500m1000m为宜，并避免设在低洼潮湿、有烟尘和有害健康的地方。食堂宜设在生活区，也可布置在工地与生活区之间。 3.6临时水、电管网和其它动力设施的布置 3.6.1.尽量利用已有的和提前修建的永久线路。 3.6.2临时总变电站应设在高压线进入工地处，避免高压线穿过工地。临时自备发电设备应设置在现场中心或靠近主要用电区域。 3.6.3临时水池、水塔应设在用水中心和地势较高处。管网一般沿道路布置，供电线路应避免与其它管道设在同一侧，主要供水、供电管线采用环状，孤立点可设枝状。 3.6.4管线过路处均要套以铁管，一般电线用517626、管，电缆用102管，并埋入地下0.7m处。 3.6.5过冬的临时水管须埋在冰冻线以下或采取保温措施。 3.6.6排水沟沿道路布置，纵坡不小于0.2，过路处须设涵管，在山地建设时应有防洪设施。 3.6.7消火栓间距不大于120m，距拟建房屋不小于5m，不大于25m，距路边不大于2m。 3.6.8各种管道布置的最小净距应符合有关规定。 4.施工总平面图的绘制 施工总平面图是归入档案的技术文件之一。因此，要求精心设计，认真绘制。现将绘制步骤简述如下： 4.1.确定图幅大小和绘图比例 图幅大小和绘图比例应根据工地大小及布置内容多少来确定。图幅一般可选用l2号图纸，比例一般采用1:1000、1:200027、或根据实际情况选用。 4.2合理规划和设计图面 施工总平面图，除了要反映现场的布置内容外，还要反映周围环境和面貌(如已有建筑物、场外道路等)。故绘图时，应合理规划和设计图面，并应留出一定的空余图面绘制指北针、图例及文字说明等。 4.3绘制施工总平面图的有关内容 将现场测量的方格网、现场内外已建的房屋、构筑物、道路和拟建工程等，按 正确的内容绘制在图面上。 4.4绘制工地需要的临时设施 根据布置要求及面积计算，将道路、仓库、加工厂和水、电管网等临时设施绘制到图面上去。对复杂的工程必要时可采用模型布置。 4.5形成施工总平面图 在进行各项布置后，经分析比较、调整修改，形成施工总平面图，并作必要的文28、字说明，标上图例、比例、指北针等。 完成后的施工总平面图比例要正确，图例要规范，线条粗细分明，字迹端正，图面整洁美观。第二节 项目施工总目标1. “科学管理、持续改进、确保质量、满足顾客”是我公司的质量方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。1.1.质量目标：国家优质工程。1.2.工期目标：根据我公司施工实力及水平，有能力在合同工期内完成本次发标的全部工作量。1.3.安全施工目标：杜绝重大伤亡事故发生，一般事故率小于1.2。1.4.文明施工目标：文明工地。1.5.环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以29、及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。1.6.科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。1.7.保修服务目标：接受建设单位、监理公司和省（市）质检和安全部门对工程质量、安全、工程进度、计划协调、现场管理的监督，按规范要求对结构、防水进行保修，信守合同，满足用户。1.8.合同履约目标：认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与建设单位精诚合作，保证合同的圆满履行。第三节 施工程序和施工顺序测量放样工作作为工程施工的第一道工序贯穿于整个工程的施工过程30、中，为使精心设计的蓝图衔接成一个整体的作品，测量放样的工作是十分重要的。建筑施工必须建立精密的施工控制网，施工测量应密切配合工程施工，起到指导施工的作用。针对这个工程的特点，为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，测量工作应采取先控制引测，从整体到局部的程序进行。1.施工测量1.1作业依据1.1.1工程测量规范（GB50026-2007）1.1.2项目施工测量管理制度2.组织管理2.1.成立以专业技术员人为组长的测量管理小组，负责施工过程中测量放线的管理工作。2.2.由项目技术负责人组织，会同项目测量工程师等有关人员，制定具体可行的“项目测量管理制度”，明确有关测量仪器的管理、校验及31、有关人员的职责。2.3.所有仪器进场前必须经法定检测机构校验合格，确保仪器在规定的校验周期内使用。2.4.测量定位前，组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸，确定测量定位方案。并由项目技术负责人组织，项目测量工程师进行详细的技术交底。3总平面控制及高程控制3.1.轴线控制（平面定位）本工程采用“主控线”对建筑物进行控制。以建设单位提供的水准点为基点测设一条主控线，以主控线为基础，采用直角坐标法引测建筑物控制点，经监理单位复核，确认无误后，设定定位控制桩点，且加以妥善保护，并报建设单位及规划部门复核、验线，办好验线手续后方可施工。控制桩采用200200700mm砼桩，桩顶埋设1001006mm钢32、板。3.2.高程控制高程在建筑四周设置四个水准点形成闭合水准路线。高程控制点以设计和建设单位提供的水准基点引测至各高程控制点，再对各控制点进行闭合复测，使其达到二等水准测量精度，报请建设、监理单位复核后，埋设高程控制桩，作为高程测设的依据和建筑物沉降观测的依据，指导工程施工。第四节 基础工程施工方案土方开挖本工程土方开挖采用2台反铲挖掘机，2台自卸汽车配合进行，由西向东方向依次进行，自卸汽车运出作为弃土，再进行正式开挖。开挖出的土方均堆放在基坑10m以外，作为回填土使用。边坡按规范进行放坡，土方开挖分层进行，由浅入深，每层深度不得超过3m，每层开挖完成后应及时进行基坑支护，基坑支护采用较先进的33、土钉墙进行支护。施工车辆及外运土应符合当地环保部分的要求。2.基础工程本工程基础形式为独立基础。2.1.独立基础2.1.2作业条件：地基已验收，并定出基础轴线、外边线等控制线。工艺流程：支砼垫层模板验收浇筑砼拆模基础弹线、定位验收绑扎基础钢筋独基模板插柱钢筋隐蔽验收浇筑砼养护拆模外围回填土。2.1.4.施工要点砼垫层：砼垫层强度按设计要求。施工顺序与土方开挖相同，按图纸要求将独立基础定位，支设垫层模板，浇灌砼，待达到规定砼强度后，拆模，再施工独立基础。独立基础模板选用钢模，柱选用竹胶模板，模板背楞采用50100方木，外楞采用483.5钢管。钢筋绑扎a、施工前应在砼垫层上弹出钢筋位置线，以确保钢34、筋绑扎后位置正确。b、绑扎基础钢筋，按弹出的钢筋位置线，依据图纸要求绑扎钢筋。c、独立基础钢筋绑扎时，钢筋应满绑。d、底排筋用砼垫块垫起，间距800mm，梅花形布置。柱钢筋定位，防止柱插筋偏位：在垫层上弹出轴线及柱位置线，经验线确认无误后再绑钢筋。柱筋底端部与基础底筋点焊，上部用木方框四周夹紧固定。独立基础砼浇注时，振动棒严禁直接触碰柱筋，钢筋班应派专人负责对钢筋进行纠正加固。2.1.5.质量标准：模板接缝最大宽度不应超过1.5MM，四周固定支撑牢固，轴线位移5MM，标高10MM。钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计和施工规范的规定。绑扎缺扣，松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中，钢35、筋弯钩朝向正确。允许偏差：网眼尺寸20MM，网的长、宽10MM，保护层10MM。3.土方回填采用震动压路机分层碾压回填，土方回填采用蛙式打夯机和电振动夯分层夯实。回填前应做原土检验，符合要求后才能用于回填。基槽及室内回填土应分层夯实，压实系数不小于0.94，回填土不得含有草根、树叶、杂物等垃圾。施工时分层进行取样试验，合格后再进行上一层的回填。第五节 主体结构工程施工方案模板工程1.1 .作业条件1.1.1.模板设计：整个工程按三层模板用量配置，分柱、梁、板、楼梯等不同构件提前作好模板设计工作。模板设计原则：板面用竹胶板，纵横肋为方木或钢管，顶撑用钢管脚手架和门式支撑。1.1.2.轴线、模板线36、（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。1.1.3.柱模板承垫底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。1.1.4.设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。1.1.5.柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。1.2.施工工艺.柱模板框架柱模施工时，先弹出中心线及四周边线，以边线为定位基准线安装柱模，柱箍37、间距不大于700mm，柱箍必须从根部上150mm打一道箍，梁底150mm必须有一道柱箍。柱高超过3M时，侧模需留振捣口，底部应留清扫口。.现浇梁模板梁模板工艺流程搭设模板支撑放置梁底吊线侧模支撑固定当梁较高时，梁中部用对拉螺栓拉紧，以防止模板侧面涨模，对拉螺栓应在钢筋入模后再固定，间距不大于800mm。梁模板安装后，要拉线进行检查，复核中心位置是否准确，并调整标高。梁的跨度大于或等于4M时，应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的1/10003/1000。梁底支撑采用门式架支撑体系，间距小于1M，为保证支撑稳定，各顶撑之间要设水平撑和剪刀撑，相互连成整体，以保证顶撑的稳固。梁模板支撑38、采用门式撑配以48钢管，可以自由调节高度，满足不同层高的要求。.现浇板模板施工程序与梁同步进行，模板选用2400120010竹胶板。采用钢管满堂架支撑，用100100方木和50100方木作背衬，竖向支撑间距800mm，大龙骨间距800mm，小龙骨间距400mm，板缝用胶带粘封，为确保模板平整度四角和每隔600mm间距用钉固定，并使两块模板接头在同一龙骨上。.楼板、梁模板拆除工艺工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23cm，使模下降分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。39、而后拆除梁与楼板模板的连接角膜及梁测模板，以便两相邻模板断连。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按要求做后续作业。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。.柱子模板拆除工艺拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍拆除竖楞，自上而下拆模板模板及配件运输维护1.3.成品保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的墙、40、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。1.4应注意的质量问题1.4.1.梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板41、产生下挠。梁、板模板应设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。1.4.2.柱模板：涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。轴线位移：一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线然42、后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。1.4.3.墙模板墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。竹胶模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬43、轻放；发现有损坏应及时修理；模板分类分规格码放，定期涂刷防锈漆；对木（竹）胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。混凝土后浇带处的支撑模板在后浇带混凝土强度未达到设计强度之前不宜拆除，后浇带处钢筋不断开，基础底板及基础梁不得留施工缝，地下室的混凝土外墙不易设施工缝。钢筋工程2.1.钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型44、号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2.2.加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。2.3.钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且45、保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 2.4.绑柱子钢筋：套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 划箍筋间距线绑箍筋套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，46、绑扣不小于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。2.5.柱箍筋绑扎已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。箍筋端头应弯成135度。平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋间47、距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱主筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般100mm（或用塑料卡卡在主筋上）以保证主筋保护层厚度准确。2.6.梁钢筋绑扎：模内绑扎：画梁箍筋间距放箍筋穿梁底层纵筋与箍筋绑扎穿梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；调整箍筋间距使间距符合设计要求，将主筋与箍筋绑扎牢固。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节48、点边缘50mm处。梁端与柱交底接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在梁受力筋下均应垫砂浆垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：绑扎接头搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分比，受拉区不大于25%。2.7.板钢筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主49、筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时采用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳。以确保上部钢筋的位置。负矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。2.8楼梯钢筋绑扎：划位置线绑主筋绑分布筋 绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎50、分布筋，每个交点无应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 砼工程本工程砼采用商品砼，由泵车直接输送到浇筑部位。3.1.混凝土运输3.1.1.为了防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。3.1.2.搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。当不能做到时，则应在搅拌运输车出料前，高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。3.1.3.搅拌运51、输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌23min，方可出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”也不能进行泵送，要在卸料的同时将泵反转，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合，并以过几次反复循环，才能泵送。3.1.4.发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。3.2.混凝土泵送施工3.2.1.混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降。泵机就位后应固定牢靠。泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许52、范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨焊条补焊。3.2.2.按规定程序先行试泵，在运转正常后再交付使用。启动泵机的程序是：起动料斗搅拌叶片将润滑浆（水泥素浆）注入料斗打开截止阀开动混凝土泵将润滑浆泵入输送管道随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送。3.2.3.司机必须经过严格培训，未取得合格证者一律不得上岗。泵机操作人员应进行严格培训，经考试合格证都方准上岗操作。3.2.4.泵机料斗上要加装一相隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。3.2.5.泵送开始时，要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态53、。一般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复34次仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，重新安装好管道再行泵送。3.2.6.混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开支料斗中的搅拌器搅拌34转，防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min54、或混凝土离析时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。3.2.7.在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开头阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。3.2.8.在泵送时，应每2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。只有在启动时和混凝土坍落度较小时，才使用短行程泵送混凝土。3.2.9.垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产55、生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与垂直管之间设置一段10m以上的水平管，以抵消混凝土下坠冲力影响。另外，应在混凝土泵出料口附近的输送管上，加一个止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，混凝土顺利输送；当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时，及时给予关闭。3.2.10.在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗输送管道的方法有两种，即水洗和气洗。分别是用压力或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。清洗之前宜反转吸料，降56、低管路内的剩余压力，减少清洗压力。清洗时，先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形管内塞入一些废纸或麻袋，然后放入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。此时，如果采用水洗，则打开进水阀进行清洗，将进气阀和放气阀关闭。当采用气洗时，应当将进气阀打开，进水阀关闭。清洗过程中，应注意清洗装置上压力表的压力指示，应不超过规定的最高压力限值，否则会引起管道破裂事故。当压力超过正常数值时，多数情况是由于管道内发生堵塞引起的。操作时注意：水洗和气洗两种形式不准同时采用。在水洗时，如果水源不够，可以转换为气洗；而气洗途中绝对不能转换为水洗。在清洗时所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防混凝土从管中突然冲出，造成57、人员伤害事故。3.3.泵送混凝土施工质量要求3.3.1.混凝土采用插入式振动棒和平板式振动器振动浇筑。砼浇筑后必须采用机器振捣密实，振捣时间1530秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。混凝土振动后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。3.3.2.按设计要求确保地下室钢筋保护层厚度，绝对不允许出现负误差。3.3.3.混凝土终凝后应立即进行淋水养护，养护时间不得少于7天。养护期间保持楼面混凝土表面有一层保护水膜。拆模试件与58、结构楼面同条件养护。3.3.4.混凝土坍落度检测现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。现场各层砼制作150150的试件，每台班不少于一组，每100m3不少于一组。底板以上各部位还要按要求留置同条件养护砼试件。3.3.5.支座钢筋施工时加强保护，禁止踩踏。设专人对支座钢筋修正。用垫块将钢筋垫起，特别是支座钢筋的根部位置。3.4.混凝土浇筑3.4.1.在浇筑柱（墙）混凝土时，每次下料高度应严格控制在500mm高度范围内，随下料随振动，防止漏振。3.4.2.楼梯间柱（墙）浇筑到休息平台高度后，先浇筑59、楼梯间休息平台，后浇筑以上柱混凝土。坚决避免柱（墙）混凝土高过楼梯平台高度后再浇筑休息平台板的错误做法。3.4.3.浇筑柱（墙）混凝土时从低处往高处分层进行。3.4.4.现浇梁、板混凝土浇筑后，表面必须进行二次压实、挫平，防止混凝土表面产生收缩裂缝。3.4.5.现场指挥到位，操作人员必须服从指挥，每个操作人员明确各自的指责范围，责任到人。混凝土浇筑出现不良情况时，立即暂停浇筑，找出原因及时调整后再浇筑。3.4.6.混凝土在浇筑过程中，钢筋工、木工、电工等相关班组应派专人进行配合，整理好各自专业的钢筋、预留预埋洞口、管线，确保其位置正确。3.5.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内覆盖，60、浇水养护，并应能保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。3.6.后浇带处理各楼层混凝土后浇带的混凝土应待所在层的楼板混凝土浇捣完成的60天之后再浇筑，后浇带混凝土强度等级应高出主体混凝土一个等级，该新旧混凝土结合处应表面凿毛处理并且在浇筑新的混凝土前，将旧混凝土结合处刷水泥素浆两遍。3.6.1.后浇带支模与梁板支模同步，绑扎好钢筋后，在后浇带两侧用钢板网堵严，防止浇筑梁板时，混凝土进入后浇带内。3.6.2.梁板混凝土浇筑完成后，将后浇带部位进行覆盖，防止杂物进入。3.6.3.在主体工程完成两月后，浇筑后浇带混凝土，浇筑前应认真清理后浇带内的杂物，并重新整理钢筋，经检查验收后浇筑混凝土。61、3.6.4.认真进行覆盖浇水养护不少于7天。砌体工程 4.1.加气混凝土砌块砌筑.材料及要求：砌块质量、砂浆材料及配制符合国家规范和标准的要求。4.1.2作业条件：按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。搭设好操作和卸料架子。配制异形尺寸砌块（同材割制）：砂浆经试配确定配合比，准备好试模。.操作工艺工艺流程：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图62、，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌体。砌块排列应从地梁和框架梁排列，排列时尽可能采用主规格的砌体，砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为10mm（加气块15mm）。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混63、凝土灌实。砌体排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过750mm。砌块就位：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮沙土，清除砌块表面的杂物后方可使用。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉64、线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝，深度一般为3-5mm。与框架柱的拉接严格按设计图纸要求施工，施工时必须配合建施图纸按墙位置在柱内预留锚拉钢筋。加气砼砌块砌筑前底层先用红砖砌筑四层，然后再砌加气砼砌块，顶层留出200mm左右用红砖斜砌顶紧。4.2.加气混凝土砌块墙砌筑.材料及要求：砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。砖应提前浇水湿润,含水率10-15，砂浆稠度应控制在配合比报告规定的范围内。.加气混凝土砌块砖施工要点：砌筑前，先根65、据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。楼面局部找平，并立好皮数杆，皮数杆立放要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。砌筑：采用“三一”砌筑法，490墙双面挂线，240墙外手挂线，使用皮数杆控制标高尺寸。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平、垂直灰缝厚度不得大于12mm，不小于8mm。设计规定砌体砌筑时采取加筋抗震措施，施工时严格按照规定埋设拉结筋，不得遗漏。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，施工中可留设直槎，但应按抗震构66、造要求加设好拉结筋。为保证砖墙内构造柱不移位，在排砖撂底时要服从构造柱，马牙槎先退后进、位置准确，以保证构造柱几何尺寸和轴线位置正确。将木砖埋入与砖尺寸相同的预制砼块中，按埋设位置随墙体砌筑,使门窗框安装固定牢固,整体性及观感质量也相对较好。墙内木件涂刷防腐沥青两道内铁件红丹防锈漆两道。露明铁件红丹防锈漆打底，油漆采用中级油漆。脚手架工程5.1外脚手架根据本工程施工的高度和结构特点，确定本工程采用扣件式双排外脚手架，搭设必须符合下列要求：5.1.1.脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃现象，以确保安全施工。5.1.2.在大横67、杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆扣牢。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，脚手架与主体结构采用刚性连接，以保证脚手架成为一个稳固的结构。连墙点水平每7m一个，垂直每4m一个。5.1.3.架子的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。5.1.4.架子立杆纵距1.5m，步距1.8m，立杆横距1m。架子与主体结构连接采用刚性连接，连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不超过15。5.1.5.架子应沿高度由下而上连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角为4560范围。5.1.6.架子立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻两68、立杆接头错位不小于500mm，且应不在同一步内，纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆及接头应错开，并不在同一跨内。5.2内脚手架本工程主体结构、内抹灰等施工时，采用扣件式满堂脚手架支撑，内脚手架主梁立杆间距800mm，次梁立杆间距为1000mm，板立杆间距为1300mm1500mm。为保证混凝土的强度，拆除时须待混凝土强度达到规范要求后方进行拆除。5.3外装饰吊篮采用定型生产的并经技术监督部门检验合格的成品吊篮。使用前进行试运行，经安全部门检验合格后使用。5.4脚手架拆除脚手架拆除应注意事项：5.4.1 拆除脚手架必须有拆除69、方案，并认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。5.4.2 拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。拆下的扣件和配件应及时运至地面严禁高空抛掷。（1）基础工程施工工艺流程：放线定位及高程开挖土方模板安装浇筑混凝土检查柱位(中心)轴线安装柱钢筋安装柱模板等逐层往上循环作业。第六节 屋面及防水工程施工方案1 屋面砼工程施工：为确保屋面工程的施工质量，除了十分重视屋面砼结构层的施工质量外，应重点做好卷材的防水施工。 在屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%,水泥存放期不得大于3 个月。屋面板砼浇筑前，提前做好施工70、准备工作，按工程量的需要，依次备足水泥、石、砂等需要量，保证砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。砼浇筑完12-24小时后，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。2SBS防水卷材施工2.1.基层处理铺设卷材应待基层的干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作增强处理并将基层上的灰尘、油污、碎裂骨等杂物清理干净。热熔卷材满粘滚铺法施工：起始端卷材的铺贴，将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000m71、m左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30-40角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面各基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。第七节 内外装饰工程2.地砖、防滑地砖楼面施工2.1施工条件墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好保护；墙面水平线已弹好。2.2.施工工艺清扫基层-冲筋铺结合层砂浆-弹线-铺砖-压平擦缝-养护操作要点将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用72、水清洗、晾干；同时将地砖浸水2-3小时后阴干备用。均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆（1：3），用括尺压实抹平，木抹子搓平。地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒1-2mm干水泥并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。地砖铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。地砖铺完2d后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。2铝塑复合窗施工2.1.产品采购质量保证措施对生产厂家进行考查，进场的铝塑复合窗应进行检查，型号尺寸洞眼，调整高低、翘曲变形、同时对该成品取样送权威机构进行检验，检验合格后方可使用。2.2.产品的运输、保管保证措施在运输中不能把铝塑复合窗胡乱放于车厢，由于车子的颠跛，容73、易造成变形，并且在底部和铝塑复合窗相接触处用软材料垫放，窗框外缠绕塑料薄膜，以防损坏；在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面的100%检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨，要保持干净清洁。2.3.产品的安装质量保证措施首先应对安装工人进行技术交底，制定一套严格的管理制度，对广大职工进行宣传、教育，强化广大职工的质量意识、成品保护意识，形成一个齐抓共管的局面，窗框安装好后，经有关部门检查合格，用薄膜包扎，薄膜保护。在门窗洞处，弹出50cm水平控制线，同一层水平标高误差不超过2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过0.5mm，再进行安装。安装先用木楔临时固定74、安好后按水平通线调整，上框宜离过梁20mm，框左右灰缝一致，并用水平尺寸及靠尺板校对，门窗框距墙的外表面尺寸应一致，立框后不得随意移动。在粉刷窗套时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即清除，以免时间过长，污染窗框，在后续工作中，严禁用木板直接搁到窗框上。最关键的一点，窗扇和玻璃安装，要等内墙批灰完成，且每一扇都要安装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。成品保护要全方位共同来抓，多宣传，常检查、并要严肃纪律。3.外墙面保温施工：1、外墙面施工方法：1.1施工条件1.1.1.施工现场应作到通电、通水，并保持工作环境的清洁。1.1.2.外墙和外门窗施工及验收必须完毕。1.1.3.操作地点75、环境和基层墙体表面温度均不得低于4，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。1.1.4.为保证工程质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。1.1.5.雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。1.1.6.墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后，方可拆除。2.施工要点：2.1.系统专用脚手架的安装：系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为450mm，以便施工。2.2.基层墙体处理：2.2.1.基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物76、，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须凉干后，方可进行下道工序的施工。2.2.2.应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。2.2.3.基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用1：3水泥砂浆找平，表面平整度要求按施工规范进行计量。2.2.4.用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后凉干。2.2.5.按施工规范要求配置少量的粘结胶浆，再准备一小块757550mm的改性聚苯颗粒保温板，抹上粘结胶浆，厚度为13mm。2.2.6.将该小块改性聚苯颗粒保温板粘贴到需检验的基层墙面上，养护3天。2.2.7.用手拉整块挤塑改性聚苯颗粒保温板，如果是改性聚苯颗粒保温板破坏，即无论是被77、撕裂、拉断或其他破坏形式，则用于该墙体；如果是粘结胶浆层或基层墙体被破坏，则认为不适用于该墙体。3.1.改性聚苯颗粒保温板的粘贴：3.1.1.根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝时，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。3.1.2.改性聚苯颗粒保温板的粘贴采用条贴法和点贴法在真整个改性聚苯颗粒保温板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子与板面成45度角，紧压改性聚苯颗粒保温板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下条宽度为10mm，厚度为13mm，中心距为48mm的胶浆带。改性聚苯颗粒保温板上墙后，此胶浆带应垂直于水平面。3.1.3改性聚苯颗粒保温板施工完毕后，78、至少进行打磨，以防止改性聚苯颗粒保温板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。4.内外装修质量保证措施影响装饰工程质量的要素，主要有以下几点：A、装饰基层质量B、装饰设计质量C、装饰材质质量D、装饰工艺水平E、工人操作水平F、成品保护水平G、装饰施工管理水平为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰阶段采用切实保证装饰工程的施工质量。第八节 安装施工方案1安装各工种之间的配合管道、电气、弱电安装工程之间的穿插配合。各工种要求是先风管后管道和电气，风管尽量早安装，尽可能做到有压管道让无压管道，小管道让大管道。以便给其他工中创造施工条件。设备安装与管道，电气的配合。设备到货后尽快组织79、施工人员就位安装，以便为管道及电气安装创造条件。设备试运转及空调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格后方可进行空调调试。设备调试运转时，组成一个有各工种参加的调试小组；以钳工为主，管工，电工配合。统一安排调试工作。2安装与土建的配合预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留套管时不得随意损伤建筑钢筋，特别是量钢筋与柱钢筋（暗柱钢筋），在与土建结构有矛盾时，应先有施工员与土建协商处理，在解决结构问题后方可预埋套管。施工中实施专业间交接检查会签制度，末经专业间交接检查会签不得进行下道工序施工。3.管道工程所有埋地金属管道应进行加强级防腐，暗装金属管道除锈后，先刷红丹防锈漆二道，再刷环氧沥青漆二80、道，其总厚度应达到3MM。明装金属管道、钢制容器和管道支架除锈后，先刷红丹防锈漆二道，再刷醇酸磁漆二道。3.1.管道安装施工工艺安装准备预留洞（预制加工）套管安装（卡架安装）防腐处理（填堵孔洞）水压试验系统冲洗（闭水通球通水试水）调试与运行竣工验收3.2.管道安装施工总体要求排水系统及雨水系统，立管由上而下的秩序安装。污废水管先立后横管，最后竖管。设备配管，应在设备定位后配管。为赶工期可先干管面后吊装设备及本体配管。支、吊架制作安装。支架下料和对组时先点焊，经校正后正式焊接。支架制作完成后及时进行防腐处理。管道支吊架的形式可根据现场情况参照国标88R420制作安装。支吊架安装必须稳固，可靠，有81、足够的强度与刚度，以避免系统运行时带来的共振与噪声。支架位置与紧固形式必须考虑系统调度与检修的方便，并避开法兰、压力表、测温点、阀门手柄及检修的管件。支吊架采用膨胀螺栓固定。管道连接采用焊接时，管子对口型为“V”型，间隙为，钝边1.5mm，坡口角度60-70，管道焊接前，应将管道内外壁清理干净，两管道应在同一直线上，用靠尺检查，管端偏1.5mm。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检，互检。管道丝接时。罗纹加工清洁、规整、短纹不超过罗纹总长的10%，无偏丝。管道连接牢固，管道连接牢固，管罗纹跟部露出2-3扣丝牙。损伤的镀锌层及时做好防腐处理。整个接口外观整洁。法兰连接时。法兰对接82、时，如发生张口过大或偏口时，不得强行连接，应切除重焊。螺杆转紧后要露出螺母2-3个丝牙，但不得超过螺杆直径的1/2，螺帽应安装在法兰的同一侧。法兰与阀门连接时，螺帽方向应同时朝里。管口伸进法兰应留有间隙，管口与密封面应留出管壁厚度的1.5-2倍。并先在上面点焊第一点，法兰与管道中心线后在下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右校正，合格后点上第三点，第四点。然后进行法兰与管道的焊接，冷却后，及时清理管口与法兰表面，特别是法兰密封面不得留有任何渣滓。法兰与法兰连接用的垫片必须符合设计要求及施工规范规定。热水管道必须使用石棉垫片连接。试压与清洗。管道安装完毕后，对管道进行全面检查，待检查合格后把不宜和管道83、一起试压的管件与阀门拆除，换上临时短管或盲板，对所有封口进行封闭，然后在管道系统最低处灌水，在最高处排气试压时应缓慢升高压力至试验所需压力，压力降应符合GBJ243-82规范规定或设计要求，15分钟压力降不得大于0.05Mpa。对查出不合格的管道需及时进行修理，直至管道试压符合规范规定为止。班组质检员应及时填写试压记录。对试压合格的管道应为3m/s，对管道进行连续不断的冲洗，直至管口出水颜色与进口进水颜色一样为止。（可以用白纱布进行观察）为了保证管道清洗干净，应分段进行清洗，并将管道上安装的止回阀及计量仪表拆除，用盲板或线堵进行临时堵塞。经冲洗完毕后中心安装。管道清洗出口要设临时管道及阀门，以84、控制水压力及流速，管道进行清洗时，应做好废水排放准备，将排水管接至室外安全处，一般要求排出管道的直径与被清洗管道的直径相同。清洗完毕后，及时做好管道清洗记录。保温与防腐工作。管道刷漆前应对管道彻底除锈，管道刷漆应均匀一致，面漆一定要在防锈漆彻底干后于涂刷。油膜附着管壁牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。经防锈后的管道须按设计要求进行保温，管壳要与管道贴紧，保温层厚度一致。采用橡塑保温材料保温，保温管粘接时，必须等胶基本干了以后进行粘接。接缝牢固可靠，表面不得有开口现象。3.3.给水管道安装及质量控制给水管道采用镀锌钢管丝口连接和沟槽卡箍连接，被破坏的镀锌层表面及罗纹露出部分必须做防腐防锈处理。85、凡有保温的以及暗敷设的给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可做隐蔽。给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，必须穿越时采取必要的技术措施。如用：橡胶或金属软管接头-用橡胶或金属软管连接沉降缝或伸缩缝两边的管道。丝口弯管法-用弯头进行调节移位，适用小管道。钢套法-在伸缩缝处加一套管，给水管从套管内穿过。穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加钢性防水套管，穿越水箱或水池壁应加柔性防水套管。钢管罗纹加工的锥度应适宜，罗纹应清洁规整，短丝或缺丝不大于螺纹总长度的10%，管道连接后管螺纹应留出1-3口丝牙。螺纹连接填料应选用恰当，填料顺从丝口方向，拧紧后不得倒回，螺纹连接处应紧密牢固。楼地面上的管道86、孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸行打孔。对应扩大的孔径破坏楼板受力的钢筋的部位要及早联系土建技术人员共同研究和采取加强措施补强处理。给水管道穿越基础，楼板和墙体时应设置套管，具体设置的方法；套管材质必须做防腐处理的如钢管，其内径与给水管道的外径的环隙，应保持在3mm-5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流危害下层。经常用水的房间内的给水套管，上部应高出地面30mm-50mm，在一般房间中上部高出地面20mm。固定时孔下部托膜有上往下灌细石混凝土挡实封闭，并注意做好混凝土的养护。3.4.排水管道安装的施工工艺及质量控制管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并有明87、显标志表明生产厂的名称和规格。根据施工图预留管洞，尺寸无差错。如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。立管、检查口、防火套管设置按设计要求施工。立管安装完毕后，配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，做好养护。高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用伸缩节进行补偿。管道支架安装必须符合施工规范要求的标准设置坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。支管安装完毕后，可将卫生间洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵实。预实管口装上临时堵丝。排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。支架的88、吊钩或卡箍的设置应正确牢固，横管支架固定的间距为（视管件而定）：管径（mm）DN50DN75DN100DN150间距（m）1.01.01.01.2排水管坡度应按图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道坡遮掩度的情况应做好隐蔽工程记录。伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4米，按每两层设置，在伸缩节中安放好橡胶密封圈。地漏安装应在地面最低处其篦子顶应低于地面5mm，地漏与地坪之间的孔洞应用细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。所有卫生器具安装完毕后，要按规定做好盛水试验，并做好记录。3.5.附件安装89、及质量控制所有设备就位前应复查基础的尺寸、位置标高及螺栓孔位置。减振台座是否与设备配套。并按图纸位置的要求在基础上放出安装基准线。管道与水泵进出口管道连接采用偏心大小头（上平下斜）管件连接，便于吸水管补积存空气，利于吸水及保护设备。管道与设备进出管连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支撑在设备本体上。软接口的安装应是自然状态下连接设备口，管道不得承受应力，软接口两端法兰高低一致，法兰平行与设备出水口法兰。第九节 电气工程电气施工顺序：配合土建（1）配合土建做好防雷系统底板柱筋内主筋焊接及各金属管道等电位焊接，屋面防雷网焊接；（2）配合土建预留各种孔洞；（3）强弱电管预埋；（4）各型90、开关、插座、灯位盒投入主体安装（1）强弱电二次配管到位、清扫、穿铁丝；（2）穿线及敷设电缆、校线、接头处理；（3）灯具开关、插座等设备安装；（4）电器设备等安装收尾及调试（1）电缆及各动力照明回路绝缘测试；（2）接地电阻测试；（3）各型设备及灯具等清污工作；（4）通电试灯、设备试运转。1电气工程总体要求应按规定的施工及验收规范，质量评定标准以及国家标准图集施工。照明系统：按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等预埋工作。吊顶内穿线管，应先于吊顶龙骨安装前安装，管线作倒横平竖直，每个接线盒前后（15cm以内）需安装支架一副。照明系统穿线：在土建一次装修前进行，凡装设91、在贴面板墙上的电源插座及开关等，配合土建贴面板施工进行安装。所有地面强电、弱电线槽及地面插座均在土建二次装修时配合施工。动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，做好试运转准备。防雷接地系统：及时预埋好大体积基础里面的防雷接地联合接地网络。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置，配合土建主体施工预埋暗敷柱内的防雷引上线及楼层防侧击雷的均压环，均压环按照设计要求及施工规范敷设。控制系统：暗设于楼地面及墙体内的穿线管，箱盒等，配合土建主体施工而进行。2.配电箱安装施工工艺及质量控制配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁以免箱体受外力变形。进入配电箱的进管孔应为92、机械开孔，进线管应从规格适当的孔中进入，并顺直排列。进线管必须与配民箱有可靠的接地。并做到一孔一管，进箱电管的长度应为带好锁紧螺母后剩扣，并带有护帽。严禁用气焊或电焊开孔，使箱体应受应力产生变形。对于明装配电箱的进线管。电管预埋时，每根电管在配电箱后面设型接线盘一只。待安装配电箱时，电源线从箱后进入。配电箱内导线连接牢固，绑扎成束。每根电源线应留有一定的余量，无铰结，死弯。包扎紧密但不伤线芯。配电箱接地应紧密牢固，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。配电箱内外应清洁、整齐、部件齐全、油漆完整、规格型号与设计图纸相符。暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确；待93、土建装饰完工时，再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，待土建完工，装饰后再安装箱柜。配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支承上。如果土建支承体机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。配电箱安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。配电箱柜内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。配电箱（柜）的安装采用解体安装工艺，为防止污染、丢失和损坏，应先预埋箱体，后安装箱芯、箱盖。箱壳和箱芯应统一编号并妥善封存保管，待安装箱芯时对号入座。暗装配电箱应94、安装牢固，箱体与建筑物接触部分应作防腐处理，面板四周应紧贴墙面，线管进箱处用机械开孔器开孔并用锁紧螺母固定。管口应光滑，护口齐全，排列整齐，连接紧密。箱内排列应整齐美观，安全可行。箱面上用白色不干胶标明用电回路名称。配电箱单独安装时采用埋设地脚螺栓固定，成排安装时采用槽钢基础固定，为保证配电柜的可靠接地应将基础型钢用扁钢与接地网连接，型钢露出地面的部分应涂一层防锈漆和两层与柜体一致的表漆。配电箱、开关箱承包方（厂家）不开孔，安装时根据管径大小和数量，在现场用开孔器开孔，管孔要排列整齐，孔距要均匀，且要有适当距离，不影响锁母和护口的配置，严禁用氧焊、电焊割孔。配电箱（盘）的安装采用解体安装工艺，95、为防止污染，丢失和损坏，应先预埋箱体，后安装箱芯、箱盖、箱壳和箱芯，应统一编号，并封存、保管，等安装箱芯时对号入座，暗装配电箱应安装牢固，箱体与建筑物接触部份作防腐处理，面板四周紧贴墙面，线管进箱处用机械开孔器开孔并采用锁母固定。管口用元锤打磨光滑，护口齐全，排列整齐，连接紧密，钢管和箱体必须与PE端子作可靠连接。配电房安装低压配电柜，低压配电柜安装在槽钢制成的基础型钢底上，型钢根据配电柜的安装尺寸设计（及规范要示），选用10号槽钢制作，再按图纸要求预制基础型钢，按柜（盘）底脚固定孔的位置尺寸，在型钢管面上打好安装孔，并进行人工除锈处理。安装工艺流程：设备开箱检查型钢支架制作安装设备安装柜（盘96、）回路接线随土建施工时在混凝土基础上根据型钢，同时配合土建施工进行，用水平尺找正、找平。基础型钢应与接地线440镀锌扁钢可靠连接。组合柜（盘）在基础槽钢口安装采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品标准件。柜（盘）组合安装后，盘面每1m高的垂直度应不小于1.5mm，相邻两盘盘面平整度允许偏差不大于1mm，顶部平直度允许偏差应小于2mm。按施工图及国家标准图，正确接线：各回路导线与电气元件的连接可靠，导线及连接件均采用铜质制品，导线端部标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色。导线应排列整齐，清晰美观，绝缘良好，无损伤，引入电缆应排列整齐，固定牢固，不应使接线端子受到机械应力。3.配管与管内穿线施工97、工艺及质量控制暗配焊接钢管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲；埋地的管路不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管加以保护，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不小于mm，暗配管管口出地坪不应低于200mm。暗配管应尽量减少交叉。如有交叉时大口径管子放在小口径管子下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm，管口加护圈保护。焊接管采用套筒连接，连接长度为30。套筒焊口焊接牢固，严密，焊接管口用凿刀凿平以后在连接。管子弯曲时，管路弯曲处不应有褶皱，凹坑等缺陷，弯曲半径不得对于管径外径的倍，管子等扁程度不应大于管外径的10，配管98、接头不宜设在弯曲处，弯曲部分不得露出地面。箱盒安装便于穿线。对于管路长度超过45米无弯曲时：管路长度超过30米，有一个弯曲时：管路长度超过20米有个弯曲时，管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应设置中间过度盒。在箱盒上开孔应采用机械开孔方法。不准采用气割或电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。应防止水泥浆进入管子里。管路接地，暗装预埋箱与盒及管路接地采用圆钢接地，箱体直接焊接。由电源程序箱引出与末端支管构成环型回路。接地跨接线焊接截面积不应小于跨接线截面积，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，跨接线直径不小于6mm圆钢，管接头两端焊接长度不小于跨接线直径的倍。线槽接地：所有线槽应按规定接地99、或接零，采用铜编织线或10mm软导线做跨接线，每个跨接线必须用铜鼻子进行连接，接地螺栓必须设置弹簧垫圈。管内穿线必须符合以下规定：在接线盒内必须留有一定适当的余量，导线在管子内无接头，不进入箱盒的垂直管子的上口穿线后须做密封处理，密封性能良好。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤芯线。盒内清洁无杂物，接线盒须做防锈处理。导线整齐、护套齐全不脱落。4.金属线槽安装施工工艺及质量控制金属线槽及电缆、导线规格必须符合设计要求及有关规范规定。导线与导线之间和导线对地的绝缘电阻必须大于0.5M。线槽敷设：线槽敷设应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口出严密整齐，拐角、转角、丁字、十字连接正确100、严实，线槽内无杂物，线槽内外保持整洁。线槽内外不得有油漆胶落现象。如遇油漆脱落，在油漆脱落处先除锈，先用红丹防锈漆做防锈处理，然后刷上同样颜色的面漆。支架与吊架安装：可用膨胀螺丝或焊接固定支架、吊架，要求支吊架固定牢固、平整。支架和吊架应布置合理，固定点间距一般不大于.5-2m，在进出线盒、箱、柜、转弯、变形缝两端及三通、四通接头的每端500mm以内设置固定支架。支架、吊架距顶板不应小于150-200mm，距地板不应低于100-150mm。线槽水平和垂直敷设直线部分的垂直度和平整度允许偏差不应超过规定值，全长允许偏差超过20mm5.照明器具插座安装施工工艺及质量控制一般灯具安装高度按图纸说明，101、无图纸说明时应高于2.5米安装，灯具安装应牢固可靠。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定，用木螺栓固定时，木螺丝拧进长度不小于20-25mm。固定灯具用的螺栓不得小于个，现浇混凝土楼板时采用尼龙膨胀螺栓。灯具重量超过kg时应固定在预埋的吊顶吊钩或螺栓上。吸顶灯具与木台过近时应有隔热措施。采用钢管吊装的灯具吊杆管内径不小于10mm 。吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应与吊链编插在一起。悬吊式灯具重量超过3kg时应预埋不小于DN10mm圆钢作吊钩或螺杆；吸顶式灯具应固定在专设，固定灯具的螺钉或螺栓不得少于两个，嵌入式灯具应固定在专设，固定灯具的边缘应紧贴在顶棚的面上。矩形灯具的边缘应与顶102、棚面的装修直线平行，对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，接线盒至灯具处应采用阻燃管连接到位。嵌入顶棚的装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不得贴近灯具外壳，灯线应留有余量。固定灯罩的边框边缘应贴在顶棚面上。巨型灯具的边缘应与顶棚的装饰线平行。暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺栓规格一致，严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。单相两孔插座安装：面对水平安装的插座右极为相线，左极为零线，单相三孔以及三相四孔插座的接地线以及接零线均接在上方，强电与弱电部分的插座应有明显的区别。强电与弱电的插座安装必须留有一定的距离。灯具安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能分103、别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。灯具安装应有与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。嵌入式灯具应固定在专设，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。接线连接应紧密，灯具表面清洁，内外干净明亮、吊杆垂直、双链平行。暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。照明灯具及配电箱（盘、板）的接地（接零）支线敷设的检验和评定按电器装置安装工程电气设备交接试验标准，（GB50150-2006）规定执行。6.电机的电气检查和接线质量控制电动机接线端子与导线端子必须连接紧密104、，不受外力。连接用紧固件的锁紧装置完整齐全，导线的相序色标一致准确。测量交流电动机的绝缘电阻，电动机额定电压为500以下的，使用500V兆欧表测量，绝缘电阻不应低于0.5M。电动机安装时，电动机的检查接线应符合以下要求：盘动转子灵活，不得有碰卡声。润滑油的情况正常，无变色，变质极变硬等现象，其性能应符合电动机的工作条件。电动机的外壳接零接地支线敷设的检验和评定应符合GBJ303-88规范规定。第十节 施工工期安排及保证措施施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。1 .施工进度计划本工程工期极紧，故在施工进度计划的安排上也要突出其在保证工程质105、量、工程安全的前提下达到最快，以充分体现本工程的重要性。我们在施工进度的安排中已充分考虑了各方面的因素，并根据工程特点、现场情况，对工程的施工进度节点做如下安排：三级控制：一级施工进度计划为施工总进度计划；二级为月施工进度计划；三级为周施工进度计划。总施工进度计划见附图。2 工期保证措施2.1.本工程建筑面积较大，工程量大，标准要求高，因此在工序安排上要想方设法科学、合理地安排，在交叉作业时，合理安排工艺流程，保证工程一次验收成优。2.2.发挥建筑施工大企业的技术优势、专业优势，大力推广应用四新技术，加快施工进度。2.3.积极配合建设单位做好各种材料运货进场、验收，保证施工进行。2.4.掌握一106、周内天气情况，以便安排施工。2.5.项目部实施项目法管理，统一协调和管理。对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。确立进度控制工作制度，落实责任制，将工期与质量落实到人，设立奖罚制度。按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等，将总进度计划分解确定其进度目标，建立进度控制目标体系。2.6.建立生产例会制度，每星期至少召开一次生产例会，检查上周工作计划完成情况，安排本周工作计划，以及本周施工的工作的准备情况；并分析上周进度计划的工作内容未完成原因，及时采取有效措施保证计划落实。2.7.采用施工进度总计划与月、周计划相结合的方法进行施工进度计划的控制与管理。2.8.建立监测、分析、107、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理制度，以实现连续地动态全过程进度目标控制。2.9.明确关键线路，对关键线路进行有效的控制，确保关键线路工期的按时完成。2.10.对特殊工种应备足人员，防止因个别人员变动影响施工。3 农忙季节不停工措施3.1.在劳动力组织上充分考虑外界因素，以自己职工队伍为主，适当增加素质比较高的民工队伍。3.2.选择成建制的施工过类似工程能打硬仗的施工队伍，承担该工程施工，对民工队伍，在签定的劳务合同中明确规定保证工期的条款，并执行奖罚制度，建立经济制约关系，确保工期目标的实现。3.3.由于队伍选择适当，在我单位已往工程的施工中，从未发生过农忙季节停工回家务农的现108、象。4 节假日不停工措施4.1.除不可预料的自然原因外,一律正常施工。4.2.在与施工队伍签订的劳务合同中明确节假日不停工的条款，并制定奖罚制度，建立经济制约关系，确保节假日不停工。4.3.节假日期间照常施工，我单位将采用发放奖金、礼品、会餐等到方式慰问现场工人，以鼓励工人的积极性。第三章 质量管理体系与措施1.质量目标1.1.一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水，外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝，109、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验.1.2.结构工程一次合格率100%，优良率85%，竣工验收一次合格率100%，优良率80%。1.3.工程竣工质量确保一次性交验合格。为保证工程质量目标的实现，从材料进场到工序施工的各个环节，严格按现行相关国家标准和企业标准控制本项目施工质量。2.质量控制的指导思想为实现本工程确定的质量目标，我公司将推行全质量管理，认真贯彻“质量第一”的方针，将过去事后检验把关为主的质量管理转变为预防和改进为主的质量管理，将传统的经验管理方式转变为系统地科学管理方式，把过去的管结果110、转变为现在的管因果，即四阶段八步骤的PDCA循环管理程序。3.质量管理体系为了有效地控制质量，预防质量事故的发生，我公司在推行全面质量管理十几年经验的基础上，依据国际性的质量管理和质量保证标准GB/T19001-2008ISO9001:2008，建立了程序化的质量管理体系，使原有质量体系更加健全。各部门、各专业通过质量手册、程序文件作业指导书等程序化文件的控制，将使项目施工的每一过程、每一环节都处于受控状态，建立以企业自控为主、外部质量监督为辅的质量管理体系。将质量管理工作规范化、制度化，使影响工程质量的因素始终处于受控状态，长期稳定地保证工程质量。附：质量管理网络图单位工程、分部分项工程工作111、程序表4.自检互检体系在施工过程中，加强过程控制的力度，建立健全项目部的自检互检体系，加强分部分项工程工序施工的班组自检和互检，坚持“上道工序不合格不进行下道工序施工”的原则，确保工序施工质量。项目部要定期培训班组兼职质量检查员，成立班组质量管理小组，将班组自检互检工作贯穿于工序施工质量管理的全过程。班 组 质 量 负 责 人技术员(土 建) 施工员质检员材料员 技术员（安 装）资料员技术负责人安装项目副经理 项目经理 土建项目副经理质量管理网络图 分项工程质量单位工程负责人组织分项工程质量评定分部工程质量单位工程质量单位工程负责人自检检验实验报告技术复核班组长及操作者自检专职质量员检验工序交112、接检验隐蔽工程师验收分项工程质量验收记录工程技术负责人整理资料质检员汇总分项工程评定公司技术质检科质量评定基础、主体分阶段验收工程具备初验条件施工单位组织预验预评分部工程质量评定完整核定质量保证资料进行工程质量观感评定公司质量检查部门负责单位工程质量检验部门技术负责人组织分部工程质量评定监理公司核定等级监理公司核定等级监理公司或建设单位核定等级单位工程、分部分项工程工作程序表 5.检验和试验设备配制配备满足工程要求的质量检测设备，加强工程质量检验评定方法和测量手段，确保工程各项目标的实现。6.质量控制点的设置和分项工程质量程控为了保证施工质量目标的实现，根据工程特点，设置每一过程的质量控制点，113、并制定详细的分项工程质量控制程序，加强对工程质量的每一环节、每一过程的预控工作。7.过程控制的主要方法7.1.总体要求推行ISO9001质量管理体系，进行企业全员参与，以企业生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段的全面质量管理，建立完善的质量管理体系，对施工全过程进行控制。7.2.组织措施7.2.1我公司奉献精品工程的诚意，选派具备国家二建造师资质的同志担任该工程的项目经理，选派技术过硬、经验丰富的同志担任技术负责人，并且组建以项目经理为核心的优秀项目班子，竭诚为本工程的施工服务。7.2.2为落实项目部各岗位人员的责任制度，建立如下质量信息传递网。7.2.3对于施工中遇到的质量疑难问114、题，设定专题，成立由技术人员牵头，生产工人参加的班组QC小组，从人、机、料、法、环等方面对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。7.2.4凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程质量都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。7.3.管理措施7.3.1.推行全面质量管理，实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人。7.3.2.认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，配备专职质量检查员，加强施工现场质量检查。7.3.3.加强原材料和设备的质量检查工作并做好记录，进场的设备、材料，按规定检验，坚持不合格品不施工的原则。7.3.4.公司定期对工程进行巡回115、检查，重点检查质量责任制、挂牌制、样板间制及奖罚制的落实，检查项目管理中质量管理工作的实施情况，检查项目管理人员中质量管理和质量责任组执行情况，重点检查原始记录和表格填报的真实性。7.3.5.公司在检查中发现工程中存在一般质量问题时，及时签发质量问题整改通知单限期进行整改，问题整改后须经公司复查，签认合格后方可进入下道工序，如不按程序办理而造成事故或损失的应追究责任人的责任。对工种质量造成隐患或继续冒险作业者，公司责令停工，直到问题彻底整改才能复工。7.3.6.公司重点检查项目部“质量自检、互检、专职检”制，挂牌制的落实，督促检查样板间制度的执行，检查项目部质量员的工作质量及检查项目部分项工程116、质量评定。7.3.7.项目技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量控制，检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新材料”的技术措施执行情况，负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。7.3.8.由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，办理隐蔽工程验收记录的签证手续，组织样板间工程的实施并会同有关人员对样板间进行检验。7.4.经济措施质量成本是全面质量活动的经济表现，项目成本控制的目的在于降低成本，提高经济效益。为此就要采取相应的措施。7.4.1.以施工图预算控制成本支出。7.4.2.以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗。7.4.3.建立资源消耗台账，实行资源消耗的中间控制。7.4.4.应用成本与117、进度同步跟踪的方法控制分部分项成本。7.4.5.建立月度财务收支计划制度，以用款计划控制成本费用支出。7.4.6.建立项目成本审核签证制度，控制成本费用支出。7.4.7.加强质量管理，控制质量成本。7.4.8.坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。7.4.9.定期开展“三同步”检查，防止项目成本盈亏异常。7.4.10.用成本分析法来控制项目成本。8.工程具体技术质量控制措施： 8.1.施工管理措施： 8.1.1.施工前将业主提供的有关水准点，座标轴线控制点复核一遍确认无误，做好接收及保护工作，并做好的相关的书面资料的收集整理归档，为下边工序的施工提供可靠的技术保证。 8.1.2.工程开工前，由项目118、经理组织召集项目部全体技术管理人员认真学习图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求，认真进行设计图纸交底，精心编制施工组织设计，拟订分项工程质量保证措施，落实质量交底制度。 8.1.3.根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体实际的质量控制体系，做到每道工序事先交底，中间检查及最后验收的环节，严格执行质量三级验收制度，发现问题及时整改，确保工程各个环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。 8.1.4.确保实现目标。结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有经验的专业队伍进场施工，并在施工中加强工序控制，以提高队伍素质及管理水平，确保目标的实现。 8.1.5.加强施工现场管理工作，各级119、管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量 ，施工中同时必须加强计量工作和工程施工技术资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作。 8.2.原材料质量控制： 在施工中要加强材料的质量控制，凡本工程所需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料的供应并做好运输、保管工作，并必须具备所有产品的合格证，准用证，按规程要求做好必须的抽样复试工作，复试合格并报审监理通过后才能开始使用于工程中。 8.3.桩基验收措施： 基坑开挖后，及时做好桩基的验收手续，结合本工程基础施工的特点，尽快抢基础垫层，并会同业主、设计共同验收，确认质量符合要求后，再报120、送质量监理部门进行验收。 8.4.土方施工技术质量 控制措施： 土方开挖前，严格按规范放好控制轴线，土方开挖一次性到位，并留15CM土层用人工铲平，（在预制桩顶留30CM土层用人工铲平）回填前，必须严格做好隐蔽工程的验收工作，回填土必须选用原土，分层分皮夯实回填，严禁用机具直接推土回填，回填土必须严格按规范要求做好环刀试样记录，检测回填土施工质量。 8.5.模板及支撑技术质量控制措施：针对本工程目标及工程施工特点，以可靠的支撑来确保结构质量，从砼的施工质量方面作出高水准的特色，来确保达到优质工程的目标。 8.5.1.材料控制 A、本工程的模板全部采用新进15厚的优质有足够刚度的，板厚一致，板面121、光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。木围檩和木格栅同样全部采用新进的86方木，规格一致，无翘曲和腐朽，确保板底不变形。作为混凝土平整度及光洁度首条保证措施。 B、支模排架采用483.5钢管（扣件连接）来保证模板支撑的牢固及稳定性。 8.5.2.施工控制 A、模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的模板都必须进行编号，加以区别，以便模板的安拆工作迅速，便捷的进行。 B、在模板安装前，应根据弹线位置，用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。 C、柱模500左右加设一道柱箍，2M以下部分为300加122、一道柱箍。柱模先安装至梁底下10cm校正固定后安装梁板模。 D、支撑时先柱后梁，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。排架立柱间距在800mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。4m左右加一剪刀撑。2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。 E、 梁长大于4米时，梁底板中间按设计要求有0.3起拱。梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用双面胶带纸粘贴。 F、楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜123、底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。 G、本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。 H、模板安装完毕后，应由专业人员以对轴线、标高、尺寸、支撑系统，扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好，责任心强的木工和关砌“看模”，所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止浇筑时移位。 9.钢筋工程技术质量控制措施： 9.1.材料控制 9.1.1.本工程钢筋按图纸要求采购钢筋原材料，按照钢筋翻样清单及制作要求在现场加工成型。 9.1.2.进场的钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入现124、场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明施工。 9.1.3.对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，报审监理审批同意后方可投入使用。 9.2.施工控制 9.2.1.结构钢筋绑扎，必须严格按设计图纸之规定要求进行 ，尤其是墙、板、梁的结构筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班子仔细全面交底。 9.2.2.本工程所用钢筋由现场加工成型，钢筋在进场125、后应核对品种、规格是否符合要求，并对钢筋作外观检查和按规定进行抽检复验，不符合的钢筋不准使用，加工成型后，应全部上架堆放，规范标识。 9.2.3.工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整的须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。 9.2.4.雷接地应根据设计要求确定，结构竖向主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格截头短加以标明区别，严防搞错。 9.2.5.钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。 9.2.6.水泥垫块必须按照不同的厚度预126、先制作；在垫放时，原则上为1M间距垫一块，钢筋较细的（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设塑料马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。 9.2.7.绑扎钢筋时先扎柱筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135o倒脚，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。 9.2.8.柱插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁127、面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%，即要满足：第一接头高度要H/6750Lc，第二接头高度第一接头35d或至少500，并离梁底不得少于500。 9.2.9.平台筋进梁锚固，上皮筋在板中搭接；搭接长度级钢为25d，级钢为36d，板内钢筋上下皮均锚入Lae（锚固长度）。 9.2.10.梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置；若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于Lc（搭接长度），底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度Lae的要求。 9.2.11.本工程钢筋规格粗、分布密、倒脚多一定要合理布置，环环用铁丝扎牢，相邻梁的钢128、筋能拉统的尽量拉统，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。 9.2.12.每层结构柱头竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500MM高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。 9.2.13.主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁129、钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。 9.2.14.梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须户户扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间按梅花形交错绑扎牢固。 9.2.15.梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足1130、0d。 9.2.16.抗震要求：受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢、级钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯距处。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。 9.2.17.钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。 9131、.2.18.浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨架的要求1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。在砼浇捣时应穿挑，或铺板，避免砼浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。 10.砼施工技术质量控制措施： 10.1.材料控制 10.1.1.加强商品砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水，必须由搅拌站按气候条件，材料的含水量情况，合理调整级配，发最适宜的施工参数满足现场施工需要。 10.1.2.加强对砼坍落度及试块抽检管理，混凝土试块及时送到试验室进行标养，确保砼技术资料反映准确、及时。 10.1.3.对商品砼的级配进行严格控制，保证粉煤灰等外加料的掺入量不超过15。 10.1.4.132、对每辆搅拌车的运输时间、砼塌落度、可泵性等是否达到规定要求进行检查。对不合格者要立即与搅拌站进行联系，严禁不合格砼进入泵车输送。 10.2.施工控制 10.2.1.严格施工组织，责任落实到人，现场成立临时指挥组，由项目经理带队指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，分工要明确，责任落实到人，使全体施工人员工作有条不紊。 10.2.2.砼浇捣时，必须连续一次性浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时做好混凝土的养护措施，确保施工质量，施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，确保砼正常供应。 10.2.3.每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物，浮灰，并经过质监的认可133、，并用自来水冲洗干净并排除积水。 10.2.4.混凝土进场用对讲机联系和协调，柱、墙板、顶板砼采用一次性浇捣，浇捣时，必须正确掌握拄内的布料厚度，必须时进行分层分皮浇捣，每层厚度不得超过500MM厚，及时加以振捣，严防漏振。 10.2.5.平台、梁、板砼浇捣前有测量员在柱钢筋上测量好50线，浇捣时，必须按50线严格控制好砼的面标高，由收头人员用2M长括尺按标志括拍平整，并随砼的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视气候条件，及时做好养护措施。 10.2.6.及时了解天气预报，使浇灌砼期内不受大雨大雪的意外气候影响，做好养护工作。 11.土建施工与安装施协调： 本工程水电134、安装工程量大，水电工程必须紧跟土建工程，并尽可能不占工期，在开工前做好工程准备，熟悉图纸，特别是留孔埋管等必须在施工前综合协调，避免事后开凿 ，影响工程总体质量，解决三者之间的矛盾。 12.砌体工程技术质量控制措施： 12.1.材料控制 12.1.1.本工程砌体材料按图纸设计进行要求采购。 12.1.2.进场的砌体材料必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入现场的砌体材料，由质量员进行外观尺寸的检查验收，不符合要求的坚决进行退货。12.1.3.进场的砌体材料必须及时送试验室进行试验；经试验合格后，报审监理审批同意后方可投入使用。 12.1.4.外墙砖砌工程材料在每一施工层堆放整135、齐，不得随意堆放，浇水均应采用桶装水，并提前一天浇水。 12.2.施工控制 12.2.1根据墙体位置先弹出轴线及边线，砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，留设墙体拉结筋伸入构造柱或相应砖墙施工或转角接口部位，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌（由于本工程内梁的高度有所不同，所以所有砌体的皮数杆有专职的关砌将皮数杆画到框架柱上），确保墙体砌筑质量。 12.2.2.严格按照设计图纸节点要求，先进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砌体等对灰缝的影响，考虑好窗间墙的组砌方法，合理安排搭接，层层把关验收，确保结构工程施工质量。 12.2.3.在砌筑过程中要注意保持墙面平整垂136、直，灰缝饱满。砌墙灰缝要上下错缝，内外搭砌的头缝要饱满，没有漏缝。 12.2.4.对在砌筑过程中的灰缝饱满、墙拉筋、错缝等施工人员容易忽视的质量问题，项目部将派专门的质量人员进行巡视检查。 13.安装施工质量保证措施： 13.1.严格按照施工验收规范，操作规程和施工图纸的要求精心组织施工，确保工程质量。 13.2.进行科学管理，严格执行各项工程质量验收制度，进行自检、互检、交叉检验的三检制度，坚持做到不合格的项目不准进入下道工序。13.3.为了确保工程按期高质量完成，现场施工需精心组织统筹，安排、合理交叉作业，必须选用优质原料和设备，把好订货购料关，材料进场要进行合理堆放，防止损坏变形，所有材137、料要附有质量保证书及准用证，设备要有合格证。 13.4.由专人负责安装施工技术资料的收集、整理、汇总和保管工作，保证资料完整，准确、真实、真正实现一流的工程目标，认真进行技术交底做到分部、分项工程书面技术交底制度，并按安装工程质量检验评定标准严格控制。13.外墙面渗水的防治措施13.1.造成外墙面渗水的主要种类有：13.1.1.砼墙体浇筑不密实造成的渗水。13.1.2.框架填充外墙的渗水。13.1.3.外粉刷施工质量问题引起的渗水。13.1.4.预留洞修补不当造成的渗水。13.1.5.外墙窗口接缝外渗水。13.1.6.防治外墙面渗水问题的管理方式：在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，138、与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项139、。防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下六方面：14.屋面渗漏的防治措施14.1.防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：14.1.1.严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；14.1.2.使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料；14.1.3.选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。14.1.4.屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵140、塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。15.屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气槽、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆挡R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。16.出屋面管道周壁渗漏的预防措施出屋面管道补孔（包括穿层管补孔），必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石，消除垃圾。底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒水湿润后浇2141、0mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂，要求浇筑密实。17.外门窗洞口接缝处渗漏水的防治17.1.外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：17.1.1.认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。17.1.2.派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工个规范要求；严格控预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。17142、.1.3.门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足规范要求。17.1.4.窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。17.1.5.准确地的注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm7mm,待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。20.1.6工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检143、验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。18.成品保护措施本工程体量大，层数多，为确保工期，必须有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序以已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉144、爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。18.1.土建部分装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利地保护装饰工程质量。先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其它人员不得进入已完工的楼层。门窗扇的安装安排在抹灰后进行。先做涂料而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理浆活，145、从而污染灯具。对成品直接进行保护。按过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。主要措施有：进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过人；铝塑复合窗全部用塑料布包扎。新装管道污染后不好清理，应包纸保护。落水口和排水管安装好后要加覆盖，以防堵塞。散水施工完成后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；其他需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。屋面结构处理及防水做完后，应封闭上屋面的楼梯六或出入口。室内涂料完成后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗等。加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作146、。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的施工技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前安装。第四章 安全管理体系与措施1安全生产方针及目标：安全生产方针；安全第一、预防为主。管理原则：单位一把手是安全生产第一责任人，管生产必须管安全。管理职责：分级管理，分层管理，分片管理，预控预防。安全生产目标：杜绝因工死亡和重伤事故，无火灾、交通、中毒事故的发生。2.安全管理管理计划：项目部安保部负责制定147、管理计划，根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求，分别有针对性的编制安全管理计划或措施，确保安全生产的顺利进行。项目部安全管理：本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作，成立安全生产领导小组，该小组由经理、副经理、生产、技术、安保、行政、材料负责人组成。设二名专职安全员，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。由主管领导组织各项安全、消防交底工作，要进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行交底。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。分包施工单位必须负148、责自己的安全、消防工作，同时受总包单位的监督管理。3特种作业管理：种作业类别：电工、焊工、塔司、起重工、机工、架子工等。所有特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。4安全教育与技术交底：特种作业人员进入现场，必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底，并办理签字手续。5现场监督：特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。6安全用电和防火措施据规定：现场临时用电要求全部采取三项五线制供电。所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。电器设备的接地线和零线应使用多股铜线，线径不小于相线直径的1/2，严禁使149、用单股铝线。电源电箱、电缆不许有接头，移动设备及移动电箱电缆应架空处理，并认真做好遥测验收记录。凡使用电器设备均要求有技术交底，并实行定期遥测检查及验收制度，并认真做好遥测验收记录。电箱必须设施齐全，不用时锁好。发生异常现象时，立即切断电源，火速处理。动力线要有漏电开关，照明灯要专设开关控制，应与动力分开。所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护。电器设备的安装拆除维修，必须指定电工进行操作。加强电缆电箱的安全技术管理，制定值班检查、维修、整改制度，要有交接班制度，维修要有记录，交底内容要齐全。电器防火设备器具要齐全，配备灭火器、砂子等。现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、雪、潮、防淹没措150、施。7施工生产过程中主要安全保证措施:7.1.基础施工：做好地面排水措施，场地排水要波向周边道路，排水坡度不小于0.3， 基坑周围做档水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边堆载，堆料距槽边1m 以上。限制场区施工道路与槽边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基础施工必须按规定标准架设护身栏。7.2.防水施工：防水材料和辅助材料各为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。7.3.钢筋工程施工：梁的钢筋绑扎时，周边设置通过设施，中间张挂水平安全网151、。柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不小于1.2m 的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固。并按装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看守机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。模板工程：模板施工时筑意外防护要严密，操作平台要搭设牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。大模板码放时要对脸立放，角度7080 度无底角及角模码放区支搭合格，插放架内存放。大楼板存放区地面平实，并有明显标志。混凝土工程：（混凝土泵送）搅拌站由专人负责，手续齐全方可开盘。泵送管道横152、平竖直，尽量减少水平距离尽量减少弯头的设置。开盘前混凝土泵工对机器进行调试，保证运转良好送管道，检查泵管有无破损，卡子是否牢固畅、连接紧密。稳定泵管的架体是否牢固。泵送设备的停车制动应同时使用，轮胎应楔紧，对水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄露。泵送作业前，必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、开畅料斗、管道进行清洗。用压缩空气清洗管道时，管道出口端前方10m 内不得站人。布料杆支腿应全部伸出并立牢，未固定前不得启动布153、料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。脚手架工程：外承重架：组装时，每片三角架间距不得大于2.5m. ，组装完每个承重架，须在架子下方用钢管做二道连接。架子组装高度应在打顶板时高出作业屋面 1.2m。每个架子的端头须设立杆，与邻近架子连接。水平距离不大于 20mm。架子拐弯处须进行挑设斜立杆，角度应控制在 4560之间，使之与相邻架保持水平。外承重架大面须进行打戗，里面满挂密目式安全网。房间内勾头螺栓须使用双螺母固定。7.4.护头棚：护头棚高度不低于3m， 长度不小于6m。棚顶铺双层5cm 厚的脚手板，上下间距60cm。宽度要宽于门口两侧各1m154、。两侧用密目网封闭。支搭完毕有关人员进行验收。大型机械的安装与使用：塔吊安装、顶升的操作队伍和人员必须具备操作资质，根据现场的实际情况制定出安装、拆除的安全方案。塔吊力矩限制器、限位器、保险装置要完整、灵敏可靠，地线安装要达到技术要求。司机、指挥人员必须经过培训持证上岗。两台塔同时作业，要制定出有效的防碰撞措施。安装顶升完成后，要有责任人和专业人员签字验收，使用单位要与塔机机长签订安全使用协议书。现场防护措施：“四口”、临边防护是安全防护的重点，要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施。安全防范重点问题是物体打击和高空坠落。各种架子必须执行检查验收制度，未经安全部门验收的架子不准使用。施工155、现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋，高空作业必须带安全带。合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，禁止酒后操作，以防事故发生。夜间作业，作业面要有足够的照明。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时，应设置隔离安全防护层。施工现场设置交通标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”标志，夜间设红灯警示。8.消防、保卫措施：8.1消防工作要贯彻“预防为主、防消结合”的方针，对职工进行经常的防火安全教育。8.2按照消防管理规定，设置地面消火栓4 个，配备消防龙带。冬施期制定防火措施，并设有明显标志。铺156、设消防道路和回转车道。8.3现场使用明火，必须申请并办理用火证，有看火人和灭火器材。氧气和乙炔的使用，必须符合管理规定。8.4现场严禁吸烟，工地要设吸烟室。8.5现场仓库存放的物品及材料，要分类存放，易燃、易爆等危险品，要单独存放。8.6大门口设立警卫室，夜间场区有足够的警卫照明，进行夜间巡逻，防火、防盗，并制定有效的方案和预案。8.7对施工用车要定期进行安全检查，对驾驶员进行安全教育。环境保护、文明施工措施9.工程环境保护管理措施:9.1防大气污染措施施工时采用容器进行材料及垃圾吊运，防止因不封闭而产生大气污染。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。施工现场采用混凝土施工用道，严禁在车行道上157、堆放施工弃土。要采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等措施防治扬尘。搅拌站设置专人负责环境保护工作，并配备一定数量人员进行实施。及时清扫落地水泥，装袋入库。外加剂配料应在室内操作，并及时清理洒漏物，避免浪费与污染。维修机械，换油，用器具接储油类物。防止淌洒污染环境，经常检修机械防止漏气，漏水漏油。不得进行露天喷刷漆，需要时采取必要措施予以解决。必须使用清洁能源，严禁使用燃煤。9.2防水污染措施拌机前台及运输车清洗应设沉淀池，冲洗机的清洗水经沉淀池沉淀后清水抽出，进入施工区的下水管道，经常清理沉淀池的沉淀物。食堂污水按规定设置隔油池，进行隔油处理，除油后外排。油料库保证各个部位不应有渗漏点，对出现渗漏部158、位进行修补。泵送混凝土润滑泵管的砂浆处理方法，打混凝土时先把灰槽吊到操作面接砂浆，此砂浆用于所打混凝土部位粘接层，厚度在50mm100mm 之间，人工均匀铺洒。混凝土浇筑过程及时清理溅出物，浇筑结束如有残余混凝土用人工制造水泥方砖。泵送混凝土每次完成之后,冲洗泵管所用的砂浆及水严禁浇筑到结构内。经常清扫卫生责任区，垃圾倒在指定地点，并及时运出施工现场。9.3防噪声污染搅拌机采用搭大棚封闭，机上进料口加封盖，防止风吹灰尘四散与噪声传播。考虑噪声影响。夜间施工时采取轻拿轻放，不得大声喧哗嬉闹并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。采用环保局推荐的低噪声振捣棒。架子周围满挂防噪声安全网。教育工人不大159、声喧哗，不有意制造噪音。10.文明施工措施10.1.大门口设1 图7 牌（即：施工标牌。施工现场安全管理标牌。消防安全管理标牌。场容卫生管理标牌。环境保护管理标牌。外施队伍管理标牌。质量管理标牌。施工平面布置图）。10.2.采用市建委和青海省的管理标准进行管理，将责任落实到人。10.3.现场材料架具等按设计码放，与平面图相符，并按规格型号分类，统一标识。10.4.施工现场要做到活完料净脚下清，保持现场整洁。10.5.现场材料架具等严格按施工平面图码放，并按规格型号分类码放。10.6.施工现场要做到活完脚下清，保持现场整洁。10.7.施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。10.8.现场办公室、仓160、库都必须做到整洁卫生。10.9.施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。10.10.现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。第五章 环境保护管理体系与措施1.管理本工程，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。2.组织保证在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。施161、工现场严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立3人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。3.工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。4.经济措施根162、据公司的CI手册和本工程的总造价的百分比额度，建立用于文明施工的专项资金。该资金只能用于企业形象、办公楼、宿舍楼、食堂、现场文明建设等。5.管理措施5.1.场容布置根据施工现场情况本工程需要设置一个大门，并设围墙与周围环境隔离。对现有围墙按公司CI手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。大门口内设五图一牌（即：文明施工、安全生产、消防保卫、施工平面图、管理人员名单及监163、督电话、安全生产六大纪律。）5.2.防止对大气污染施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对混凝土运输要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出164、场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。5.3.防止对水污染雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。车辆冲洗池将车辆清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。5.4.防止施工噪音污染现场混凝土振捣采用低噪音混凝土165、振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声。塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。由项目办公室主任负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述166、。5.5.限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取防护遮挡措施，使夜间照明只照射在施工区域。5.6.废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。5.7.材料设备的管理对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清167、理回收。使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。5.8.其他措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。第六章 工程进度与措施1.具体以发包人签发的书面开工通知为准。为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将由项目经理负责，在本项目部建立工期保证体系，并推动整个体系有效运转，通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设168、。行合理调配，确保工程顺利完工。1.1.项项目经理是本项目部工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划和各区域总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进目副经理：根据工程实际情况，在保证各工期控制节点实现的前提下，对工程的月进度计划进行分析、调整，并对生产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对项目经理负责。1.1.1生产部门：负责对本工程的施工总进度计划进行分解、分析，提供经批准的总进度计划、月、周进度计划，统计分析月、周进度计划的执行情况，供项目经理、副经理决策。及时协调解决各职能部门、施工队之间由于进度计划和资源供应而出现的问题、矛盾，并按既定的计划及安排169、.协调项目部的各级资源。1.1.2.技术部门负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。1.1.3.质量部门负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。1.1.4.设备材料部门负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；负责170、临时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。1.2.实行多级计划控制：本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。1171、.3.总进度计划、区域进度计划的控制：根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。1.4.建立以项目副经理、项目总工程师、项目专业工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。1.5.检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程规模大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性172、。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。1.6.制定项目责任制、签订责任状。从项目副经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。1.7.计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划173、变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。进度计划控制循环图：2.工期保证组织体系：2.1.建立由项目经理、技术负责人、各部门主管、施工员组成的施工工期领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。2.2对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并选择成建制的，能打硬仗的，并有过大中型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。2.3根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工174、程在时间上、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。2.4在实行项目管理的基础上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根据我单位的管理手册和程序文件制订项目部的贯标具体内容，对项目实行全过程管理。2.5创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工人的利益相结合。2.6在结构施工时，砌体及时跟上，尽可能组织交叉施工。3.保证工期的制度保证措施：3.1.建立生产例会制度，每个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有175、效的措施保证计划的完成。3.2.举行与监理、建设单位、设计单位、质监等部门的联席办公会议，及时处理施工中的问题。施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。3.3.采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保工期控制进度计划的实现。3.4.下达到班组和分包单位的施工计划均以1天176、计，并有奖惩措施，对各项节点工期重点控制，凡发生不正常情况则须在员、材料和机械设备等诸要素上及时调整。3.5.在征得质监、监理部门同意并能确保工程质量的前提下，对主体结构实施分段验收，以提早展开内装饰施工。3.6.在施工组织计划策划时，各施工程序建立严格的布控措施建立快捷的衔接制度。3.7.健全项目部的内部管理制度，明确管理人员和岗位职责，特别是工作程序和各工种、班组之间的工序衔接制度。3.8.创造良好的施工环境。一是主动与建设、设计、监理和其他相关单位立良好关系，通力合作；在建设单位的指导下与有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；与当地政府及群众建立融洽的关系，取得他们177、的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。第七章 施工总平面设计1施工总平面设计依据本工程的施工平面布置,主要是依据业主提供的总平图、施工工艺流程及业主所提供的施工场地，进行现场布置，同时满足文明施工标准。2施工总平面设计原则施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各施工队相互干扰。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。根据施工进度计划要求，将各施工用地按照不同施工阶段，划分成不同阶段的施工平面布置。3施工总平面图的设计施工总平178、面图的布置内容有：施工道路，钢筋、模板等加工堆放场，垂直水平运输机械，工人生活区，管理人员生活区、办公区，水电供应线路，废水、污水、雨水排放系统，文明施工设施，其他生产、生活用房等。具体布置详见：附录施工总平面图。4临建设施4.1.大门与围墙4.1.1.围墙采用2.5m高砖砌围墙全封闭，选择其中一侧的围墙设置一个现场出入口。4.1.2.出入口大门由钢管焊制而成，为两开门；尺寸为每扇门为2m,总宽度为6m,高度为2m。4.2.现场道路现场临时施工道路拟采用一条循环道路，以方便各种材料、机械的进退场。道路做法为先用30厚的片石铺筑基层，由压路机逐层碾压，现场路面全部采用砼硬化。4.3.现场排水4.179、3.1.沿着施工道路外侧设置排水沟，雨水经汇集后排至场外的下水道中。4.3.2.生产区依据临设的情况布置合理的排水系统，污水经沉淀池过滤后，排入市政下水道。排水沟过车处埋设250水泥管，以保证水流及车辆畅通。4.4.现场临时设施布置本工程占地面积较大，业主提供施工场地较为狭小，我公司将充分利用有限的场地条件做到合理的布置、恰当的安排以满足工程施工的需求。具体安排如下：4.4.1.生产加工场布置根据整个施工布署，在拟建工程旁分别设置钢筋棚及其堆料场，加工好的成品分别堆放在相应的施工区域内，用塔吊直接吊运至各施工点。4.4.2办公生活设施布置根据现场踏勘情况，办公用房（项目部办公室及会议室）和生活180、用房（职工宿舍、食堂、浴室、厕所等）分别设置在两侧的围墙处。施工总平面布置图见附表第八章 资源配备计划第一节 项目部组成1项目部：1.1.项目管理人员进场后，成立“项目经理部”，项目部下设工程技术部、安全质量环保部、物资设备部、计划合同部、财务部、中心试验室和综合办公室等共七个职能部门。2.项目经理岗位职责2.1.认真贯彻执行中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法及国家、行业的规范、规程、标准和公司质量、环境保护、职业健康安全管理手册、程序文件和作业指导书及企业指定的各项规章制度，切实履行与建设单位和公司签订的各项合同，确保完成公司下达的各项经济技术指标。2.2.负责组建精干、高效的项181、目管理班子，并确定项目经理部各类管理人员的职责权限和组织制定各项制度。2.3.负责项目部范围内施工项目的内、外发包，并对发包工程的工期、进度、质量、安全、环境、成本文明施工进行管理、考核验收。2.4.负责协调分包单位之间的关系，与业主、监理、设计单位经常联系，及时解决施工中出现的问题。2.5.负责组织实施质量计划和施工组织设计，包括施工进度网络计划和施工方案。根据公司各相关业务部门的要求按时上报有关报表、资料、严格管理，精心施工，确保工程进度计划的实现。2.6.科学管理项目部的人、财、物等资源，并组织好三者的调配与供应，负责与有关部门签订供需及租赁合同，并严格执行。2.7.严格遵守财经制度，加182、强经济核算，降低工程成本，认真组织好签证与统计报表工作，及时回收工程款，并确保足额上缴公司各项费用。经常进行经济活动分析，正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系，积极配合上级部门的检查和考核，定期向上级领导汇报工作。2.8.贯彻公司的管理方针，组织制定本项目部的质量、环境、职业健康安全控制方案和措施并确保创建文明工地、安全生产等目标的实现。2.9.负责项目部所承建项目的竣工验收、质量评定、交工、工程决算和财务结算，做好各项资料和工程技术档案的归档工作，接受公司或其它部门的审计。2.10.负责工程完工后的一切善后处理及工程回访和质量保修工作。3.技术负责人岗位职责3.1.组织贯彻实施国家和183、上级指定的各项技术标准、规定、规范和技术质量管理制度。3.2.贯彻公司的管理方针，负责实施施工项目的质量计划，确保管理目标的实现。3.3.负责组织施工方案、施工组织设计的交底及实施过程中的检查、监督工作。熟悉施工图纸及工程的质量要求、分项工程衔接和材料规格、质量要求。3.4.负责组织施工图纸会审，向有关人员进行施工技术、测量、质量、安全交底，制定施工技术和安全生产措施。配合各管理人员解决施工现场存在的难点或重点技术事项。3.5.积极应用新技术、新材料、新工艺，确保工程质量。3.6.负责组织施工项目的质量评定，并参加隐蔽工程验收和分项分部工程的质量评定与验收。3.7.负责组织质量事故的处理工作，184、针对工程特点制定质量通病的防治措施。3.8.负责组织按编制竣工资料的要求收集、整理各项资料，参与工程的结算审定工作，提供各项经济技术签证资料。4.施工员岗位职责4.1.参与制定施工安全技术措施，负责组织工程项目的施工。4.2.参与单位工程施工组织设计及各分部分项工程的方案制定与实施。4.3.组织有关人员熟悉施工图纸与设计文件，并对各工长、测量工和班组进行技术交底。4.4.认真执行公司贯标体系文件和施工作业指导书。严格按照施工过程控制程序进行施工，并做好施工标识及施工日记。4.5.参与施工预算的编制、审定和工程量结算工作，提供设计变更、材料代用、结构试验等经济技术签证资料。4.6.负责组织工程的185、资料试验准备工作。包括材料取样、配合比报告、构配件负荷试验等工作。4.7.负责施工项目的技术鉴定和技术复核。包括对工程测量的控制轴线、标高及坐标位置的复核，对基础的尺寸、标高以及砌体轴线位置、构配件位置的复核，对材料、工程质量的鉴定等。4.8.负责组织工程技术档案的全部原始资料归类、收集。5.安全员岗位职责5.1.督促检查本项目部有关安全生产、劳动保护的政策、法律、法规和上5.2.协助编制施工组织设计中的安全技术措施。5.3.会同有关人员制定劳保用品和相关费用计划，并检查监督劳保用品的合理使用情况，及时上报有毒、有害物的劳保用品计划。5.4.应每天在施工现场检查作业人员的安全生产情况，特别是特186、种作业人员的持证上岗情况，负责安全生产的宣传教育及外包队的安全教育工作。5.5.参加定期和季节性安全生产检查，对存在问题提出整改意见并督促实施。5.6.经常总结推广安全生产的先进经验，不断改善劳动保护条件。5.7.负责贯彻落实施工生产的相关安全技术措施，并做好贯标要求的相关工作。5.8.负责项目部安全生产资料的收集整理工作。6.质量员岗位职责6.1.认真贯彻国家现行的技术规范标准和操作规程及上级有关制度。6.2.参加图纸会审及技术交底，参与制定技术组织措施。6.3.参加技术复核和隐蔽工程验收。6.4.负责原材料、成品、半成品的质量审核、检验。6.5.负责督促检查现浇构件的试验，并做好配合比进行187、过磅、试块试压的管理工作。6.6.负责填写质量评定表和有关报表，建议并妥善保管技术档案。6.7.参加工程质量事故的检查分析和处理会议。6.8.经常深入施工现场，配合施工人员及时纠正解决质量问题，防止质量问题的扩大化，普遍化。7.材料员岗位职责。7.1.认真贯彻执行上级指定的有关材料管理的制度。7.2.熟悉施工预算，根据施工进度计划安排，及时上报材料采购计划，并负责入库材料的质量验收。7.3.积极落实现场所需的机具、原材料、成品和半成品的价格、数量、规格及供货合同约定内容和执行情况。7.4.树立节约思想，积极修旧利废，把好收、发、用三关，做到进出有据，按材料消耗定额审核换算发料。7.5.配合创建188、文明工地工作，按施工平面布置图合理堆放材料，经常清理施工现场，做到工完、料净、场清。7.6.及时了解市场信息，对价格、质量、来源进行“货比三家”经项目经理批准以后再进行采购。7.7.做好资料建档工作，原始凭证、账册报表、质量证明、技术资料等分别装订成册，妥善保管。7.8.严格按照材料管理“四项标准”进行规范化、标准化、程序化管理，并做好施工标识、材料标识及贯标相关工作。7.9.根据施工进度计划安排编制料具需用计划，办理租赁业务，在使用过程中，加强管理，回收修复，工程完工后，及时办理退租手续。7.10.按照工程分部分项两算对比，进行成本核算，与工程进度同步耗料，降低材料成本。8资料员岗位职责8.189、1.贯彻实施国家和上级以及企业制定的有关技术政策和技术资料管理制度。8.2.负责项目部各项工程技术资料的收集、整理和归档工作。8.3.及时做好项目部技术资料和各种会议纪要的收集和分类整理，并督促相关施工人员及时做好资料的记录。8.4.负责上级单位和其他有关单位往来文件的整理分类以及分发。8.5.严格按贯标系列标准的相关的控制程序对各种技术资料及文件的编制、发放、使用、回收和处置进行管理。8.6.负责项目部工程竣工资料的收集整理归档，并向相关部门报验。9.项目会计岗位职责9.1.严格按照企业会计准则、企业会计制度及公司工程项目成本管理及核算办法，进行财务管理和财务核算。9.2.根据会计法规及公司190、有关文件，遵守财经纪律，严把审核、报销关，杜绝不必要的损失。9.3.根据“两算”认真编制项目成本计划，并配合有关部门制定成本内控制表。不定期分析成本失控的原因，并提出建议性的建议。9.4.依照企业会计核算“权责发生制”原则，负责审查原始凭证、记账凭证的填制，各类帐户的登记、会计报表的编制等会计日常核算工作，确保按会计日期或分阶段成本核算的真实性和准确性。9.5.负责按期办理工程中期财务结算和工程竣工财务决算工作，并认真汇集有关决算方面的核算资料。9.6.负责按期按规定向公司清算上交款项。9.7.负责会计档案的保管工作。10.项目预算员岗位职责10.1.认真执行国家及上级建筑经济政策，熟悉定额。191、10.2.熟悉施工图纸，负责编制施工预算、施工图预算和工程决算。10.3.参加图纸交底会议。10.4.及时办理经济签证和工程变更单，交甲方签字认可，并认真搞好外包工程结算工作。10.5.严格执行统计法和上级的报表制度，按时向建设单位报送工程进度月报。10.6.负责及时、准确地编制施工进度月（季、年）统计报表和施工进度计划并上报公司（或分公司）。编制单位工程预算成本分析报表，并及时提供给项目部财务人员。10.7.参加项目部的经济活动分析会，负责进行两算对比及费用测算，并提出有益建议。10.8.经常深入施工现场，配合施工人员及时办理施工过程中发生的各项变更签证。10.9.协助项目经理搞好分包合同的192、签订，建议、健全项目上的各类经营资料、台帐。第二节 施工技术准备计划1.现场劳动力组织1.1.劳动力组织按照项目法施工原理实行动态组织管理，各工区均在施工现场设驻地，进行现场办公，实现项目管理人员与劳动力面对面的领导和协调，项目部领导及各职能部门定期至现场视察各工点的施工情况及现场劳动力组织情况。项目领导及各职能部门、工区负责人应根据各工点的实际需要和各分项工程的施工特点随时增减劳动力人员数量，所有劳动力在上岗前需进行安全、质量、技术培训，以便能提前了解施工现场作业环境，熟练掌握本工种、本工序的专业技能。对于特种作业人员，如架子工、起重工、电焊工等必须持证上岗，以确保工程项目的顺利进行。1.2193、在基础施工阶段，主要作业工种包含：机械工（推土机、挖机、装载机等）、泥水工、木工、钢筋工、电焊工等，主要包含土方开挖、模板制安、钢筋制安、砼浇筑、防雷接地等施工项目。在主体施工阶段，主要作业工种包含：机械工（物料提升机、吊机、汽车泵等）、泥水工、木工、钢筋工、架子工、电焊工等，主要包含材料运输、脚手架支设、模板制安、钢筋制安、砼浇筑、防雷接地等施工项目。在装饰装修阶段，主要作业工种包含：机械工（物料提升机等）、泥水工、架子工、涂料工、安装工（门窗、吊顶等）等，主要包含抹灰、涂饰、门窗安装、地面砖、墙面砖、吊顶、防盗网等施工项目。第三节 主要机械准备计划主要器具配置见拟投入本工程的施工机械、设备194、一览表第四节 主要劳动力准备计划1.主要劳动计划本单位将抽调最有类似工程实力的项目领导班子和最富有经验的专业施工队伍承担该工程施工任务。对特殊工程做好岗前培训工作，保证做到持证上岗。在劳动力进场人数和时间安排上按劳动力计划适时、恰当的调度。施工中根据情况可作实际调整，避免劳动力浪费和清黄不接现象，提高效益。 根据施工总体进度及工程特点，本单位组织能打硬仗、能吃苦耐劳的高素质施工人员进场施工。队伍进场前进行入场技术安全、文明施工等教育，特殊工程须持证上岗，入场后迅整进入工作状态。三、劳务分包管理 该工程不计划对外分包，全由本单位内部管理和施工。本单位内部劳务管理如下： 1.1对现场已进场的内部劳195、务队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。 1.2.未经过项目部质量、安全培训的操作工人不允许上网，定期组织内部劳务队伍进行量、安全培训工作。 1.3.内部劳务队伍须配备一定数量专职协调、质量、安全的管理人员。 1.4.内部劳务队伍的技术素质、施工能力和施工质量必须满足要求。第五节 主要材料准备计划1.本工程所用水泥、钢材、木材、装修材料等主要材料均选用国家免检厂家生产的材料，可统一购买后，按需求量计划，分批次由汽车运送至施工现场。2.燃油需求，可就近购买，用汽车运至施工现场。3.砂石材料采用就近合格砂场购买。第九章 危险性较大的专项方案第一节土方开196、挖及支护1、危险源识别与监控1、土方开挖工程事故的类型（1）影响边坡附近建筑物的安全和稳定；（2）引起机械事故；（3）边坡土堆放材料倾落；（4）土方塌落直接伤人。2、引发事故的主要原因（1）开挖较深，放坡不够：或通过不同土层时，没有根据土的特性分别确定不同的放坡坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。（2）在有地表水，地下水作用的土层开挖时，末采用有效的降、排水措施，土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方和滑坡。（3）边坡顶部堆载过大，或受外力震动影响，使坡体内剪接应力增大，土体失去稳定而塌方。（4）土质松软、开挖次序、方法不当而造成塌方。3、危险源的监控（1197、）根据土的种类，力学性质确定适当的边坡坡度。（2）当基坑深度较大时，放坡开挖不经济，或环境不允许放坡时，应采取直立放坡，并进行可靠的支护。（3）做好地面排水和降低地下水位的工作。（4）在基坑边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立坑壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距边坡缘0.8米以外，高度不超过1.5米。2、土方开挖工程安全技术的设计1、一般规定：严格按照土方开挖施工中的质量控制要点，定位放线控制。2、构造要求：参照土方开挖工程安全技术设计的构造要求内容实施作业。3、设计计算：按照土方开挖工程安全技术设计的计算内容程序施工。3、土方开挖工程施工要求1198、施工准备（1）勘察现场、清除地面及场地障碍物、摸清工程实际情况。开挖土层的地质、水文、人防情况、临近建筑、电缆线路、煤气管等，有针对性采取安全措施。（2）做好施工现场排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水畅通不积水。（3）保护测量基准桩点，以保证土方开挖标高，轴线位置，尺寸准确。（4）做好施工区域内的“四通一平”（通水、通电、通信、通路和场地平整)。（5）根据设置的内外控制网（主控制和水准基点）和基础平面。进行基础定位放线，测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高，对基坑设置支扩已定出支护的位置线。灰线、标高、轴线、经复核、检查、验收、方可挖土施工。（6）本工程土199、方分多次开挖，第一次首先沿护壁桩内边缘开挖3m深、3m宽沟槽，使基坑外侧首层土应力预先释放，桩支撑体系逐步均匀受力，两天后再分层向下向后延伸开挖(第二次、第三次以此类推)。2、土方开挖方法（1）上方开挖选用4台wy200（1.0m3）反铲挖掘机及人工配合，并配定数量20t自卸车确保土方外运。（2）首先第次沿扩壁桩桩边缘开挖3m深、3m宽沟槽土方。（3）选定的部位基坑开挖第二次从自然地坪挖深1.52.0左右，第三次挖至设计标高上预留200mm，保留原状土，待验槽后采用人工辅助开挖。（4）基坑按1:0.2放坡，边挖边退，周边基底考虑0.81.0m宽工作面。（5）土力开挖应结合基坑现场实际状况，采取200、先浅后深的施工程序，挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，宽度不够时及时修整，每3m左右修一次边壁至设计标高，再统进行一次修壁清底。（6）基坑开挖时，在基坑对着的出口的大门口处，预留一条临时汽车拉土坡道，临时汽车坡道部位（宽4m，坡度15%）便于今后挖土工程基础时土方的第5次开挖外运。3、土方开挖技术要求（1）挖掘机操作人员必须听从技术人员现场指挥，严禁超挖，防止扰动土体，若万一有超挖则对局部超挖地段，采用级配砾石回填。（2）集水井坑加深部位位置及标高，由现场技术人员负责按定位轴线确定。（3）机械挖土标高：基坑-5.100m余留上方用人工铲平至基底标高，标高误差和平整度见下表。土201、方开挖工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基础挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度宽度（由设计中心线向两边量+200+300+500+100经伟仪用钢尺量-50-100-1503边坡设 计 要 求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020观察或土样分析2基度土性设 计 要 求挖土机开挖施工中必须配备施工员、质量员、技术员等人员，密切配合监控、指挥、基坑挖掘分两个头（个头由东面至西面，另一个头由南面至北面）汇集到地下室二层处的中央（出土口大门处）开挖，要做到轻掀、慢移、轻放、严禁碰撞护壁桩或工程控制202、桩，并在挖掘过程中注意对工程控制桩的保护。挖土接近基坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底，每46m设置一标高控制点，并组成标高控制网。在基坑开挖时，严禁机械扰动原状土层，原状土预留200mm。采用人工辅助修整到设计标高。扩壁桩完成待土方挖至-5.300m后，每天作好护壁桩的观测，如发现异常应及时报建设单位和监理单位，由施工单位会同建设、监理单位根据现场作出处理方案。4、土方开挖工程质量检查与验收土方开挖完成后参照土方开挖工程质量检验标准表验收。5、土方开挖工程安全管理与日常维护1、土方开挖安全措施（1）人工开挖基坑时，操作人员之间要保持安全间距，一般大于2.5m，2台机械挖掘，203、挖掘机下面严禁站人，以防挖掘机转动伤人。挖掘机间距应大于10m，操作中要自上而下，逐层进行，严禁危险作业。（2）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定动向，发现异常情况应及时报告并及时加固处理。（3）基坑的围护：(见图2-2剖面图)土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。在距基坑边0.8m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.5m。基坑上边3m范围内不许堆土、堆料和停放机具，各施工人员严禁翻扩身栏杆，基坑施工期设警示牌，夜间加设红色灯标志。（5）基坑外施工人员不得向基坑内扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再动手。（6）坑下人员休息要远离基坑204、边壁处，以防不慎。（7）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。2、排水措施（1）基坑开挖采取坑内明沟排水法。坑壁周边设一圈砖砌（M5水泥沙浆；1:2水泥砂浆抹灰）排水明沟，沟尽宽250mm、沟深300mm，坡度为1%，以保证坑内积水排向集水井。（2）集水井沿基坑周边设置尺寸100010001200mm（深）间距为2030m，设置一个240mm厚砖砌集水井，见图。（3）每个集水井内池底铺设碎石过滤水层，井边用竹框保护，用污水泵日夜抽水，每个集水井内设置一台污水泵，必须有专人负责。6、土方开挖工程应急预案（1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组205、长、现场负责人、项目部安全主管等应逐级上报，并联络报警，组织急救。 （2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般程序为现场事故知情人员，作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员伤亡及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门做出书面报告。 （3）现场事故应急处理当支护结构系统位移量过大时，应停止开挖施工。当出现边坡失稳或坍塌现象时，应采取土包或其他材料反压加固坡脚，以防事态发展，并尽可能在坡顶削坡减少荷载，必要时回填。 （4）人员伤亡应急处理1）向项目部汇报；2）应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害；3）积极进行伤员抢救；4）做好伤亡者的善206、后工作。 （5）应急培训和演练应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员应急培训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图、收集证据、保留物证。经建设单位、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送建设单位、监理单位和有关管理部门。 （6）应急通信联络遇到紧急情况要首先项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采用相应救援措施。各施工班组应制详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现207、场营地的险要位置张贴，以便紧急情况下使用。 （7）应急措施支护工程极为复杂，影响安全的因素较多，必须随时做好应付可能出现的不利情况的准备，确定合适的应急措施。现场应备有施工材料及设备，如水泥、钢管、模板、竹跳板等。在基坑开挖施工过程中，如出现局部位移量过大，应立即停止挖土，并进行土方回填或用袋装土包反压，待边坡稳定后，局部采用反铲压入钢管固土等措施加固。若遇土质特别软弱时，必须在基坑内外各打一排护壁桩。如遇下雨基坑边坡采用彩带布覆盖，确保边坡不被雨水冲刷，以防边坡塌方。土方开挖后每天做好桩的位移观察，并做好记录。现场基坑周边护壁砖墙砌筑完成后，如出现局部位移量过大（土体有裂缝倒塌迹象等因素），208、应立即采取48钢管加固，外侧插立胶合板或竹跳板挡土措施。配备一定数量的水泵，一台WY-200E挖掘机。第二节 临时用电一、安全用电技术措施本工程根据部颁布标准JGJ46-2005，采用TN-S系统，实行三级配电两级保护，为了安全用好电，制定如下技术措施：1、施工现场TN-S供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，将电气设备的金属外壳与保护零线连接。2、设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和开关箱设置两极漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电209、动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。开关箱处内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱，水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。3、电气设备的设置符合下列要求：（1）设置室外总配电箱分配电箱和开关箱，实行分级配电。（2）动力配电箱与照明配电箱分别设置。（3）开关箱由末级分配电箱配电，开关箱实行“一机一箱一闸一漏” 制。（4）总配电箱设在靠近电210、源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（5）配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品 ，周围应有足够两人同时工作的空间。（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5m移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（8）保护零线不得装设开关或熔断器。（9）保护零线的截211、面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。（10）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（11）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。4、电气设备的安装（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱箱体内，金属板与配电箱作电气连接。（2）配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。（3）配电箱、开关箱内的工212、作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。保护零线严禁通过任何开关和熔断器，保护零线做为接替保护的专用线，要单独用一线，不能代作他用，即必须采用目前的五芯电缆，重复接地一定充分利用主体接地。（4）配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修。（7）剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘固在盘板上，应加装压线端子备的开关箱处设置重复接地213、。接地体采用3根2.5米50镀锌钢管，间距5m ,接地线用404扁钢，与接地体焊接引上到箱内，与PE线相连接，要求每个重复接地地力阻值小于10。5、施工现场的电缆线路（1）临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内，严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得小于一处。（2）电缆在室处直接埋地敷设的深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖硬质保护层。6、电气设备的操作与维修人员符合以下要求：（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。（2）各类用电人员应做到。、掌握安214、全用电基本知识和所用设备的性能；、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施完好，严禁设备带“病”运转；、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱；、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7、电气设备的使用维护（1）施工现场的所有配电箱、开关箱每月一次检查和维护，检查、维护人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（2）检查维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱盘面上标明各路的名称、用途；同时要作出分路标记。（4）总、分215、配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。8、安全用电组织措施（1）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（2）建立安全检测制度。从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。（3）建立电气维修制度。加216、强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。（4） 立安全用电制度。、持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责，其它任何工种、个人不得私自乱动，违者按违章处理。、停电顺序：开关箱分配电箱总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循：停电、验电、放电，装临时接地线，设备遮栏，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。、验电措施在停电之后必须履行验电手续，不能只看指示灯信念信号或控制开关，还应用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。对于一些特殊线路、设备，有残存静电的则必须进行放电，放电必须用专用导线，不能217、用手去摸导线。、装设遮栏和标挂警示牌，检修时，可对带电部分进行遮栏，防止触电，为防止他人误合闸，可在相应的位置设置会对性的警示牌。、临时配电箱加锁制度 为防止某些不听从教育的人误合闸，对于现场的配电箱，加锁防护，电工专人保管。、如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保证足够的安全距离，工人使用的工具要合格，检修人员要经过严格的培训和训练，熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。9、接地接零保护(1)重复接地位置:置塔吊一组;钢筋棚一组;总开关箱一组；(2)各种接地电阻的阻值应符合要求；(3)保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10；(4)施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30218、。第三节 高空作业一、名词解释1、 高空作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业。它分三大类：临边作业、洞口作业和独立悬空作业。2、 基准面：坠落下去直接接触底部的水平面。3、 临边作业：一个建筑物或构筑物在建中,它的周边没有什么固定、围护结构遮挡的作业。4、 洞口作业：在建筑物未完全建成之前不能安装正式的栏杆、门扇等维护结构设施而形成的作业。5、 悬空作业：在没有立足点或没有牢靠立足点的地方高空作业，如吊篮上作业，安装脚手架等。6、 在建筑物的周围搭架、装挂安全网、安装塔吊、龙门架、井字架、支板等作业属攀登作业。二、总体要求1、高空作业前所需材料事先准备好，工具放在工具219、袋内，在高处作业时不能随意抛掷物件。2、不得双层同时作业，如需要，应在双层作业中间加设防护设施。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。4、高空作业要有安全防护措施，不得在龙门架、导梁的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的物体上行走或作业。高处作业与地面联系，应有专人负责和通讯设备。5、高处作业前，必须制定安全技术措施，并逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和合格的人员防护用品，未经落实不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备在施工前加以检查，确认其完好，否则不能使用。6、有可能坠落的物体应以撤除或加220、固，平台及架子上的物体堆放平稳、牢固，防止掉落和不妨碍行走、装卸。7、高处作业的设施的主要受力杆件，必须经力学计算达安全可靠方可实施。8、高处作业时，与地面相距3.2米以上应设安全网，安全网随工作面的升高而升高。 三、从事高空作业的人员要求1、高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及恐高症等人员不适宜高处作业。2、攀登、悬空及高处搭设的人员必须经培训和考试后持证上岗，并定期检查身体。3、不准在高空开玩笑打闹，严禁酒后高空作业。四、穿着要求1、衣着灵便，禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。2、高空作业的人员要戴上安全帽，系上安全绳，交叉作业的人员必须注意防止坠物伤人。3、指挥吊重并向上看的人员要戴护221、目镜。五、高处坠落的预防 1、 临边作业要求：在临边处设置两道能承受1000N外力的栏杆，（上杆高1米至1.2米，下杆距离竖杆底部高度0.50.6米）。用安全网将建筑物的周边围起来最好；临边的施工点外侧面临街道时，除设防护栏杆外，应设安全网或其他封闭处理。2、洞口处要围上栏杆，作业后将洞口覆盖，以防工人掉入洞口。3、攀登及高空作业系好安全带。4、悬空作业的下方应装挂安全网，或设置安全操作平台。5、垂直运输的接料平台：平台上在周围要设置防护栏杆及安全门，吊料盘到位停稳后，人再进入吊盘，但不能几个人以上同时进入吊盘。在吊盘没到位时不要先上接料平台或在接料平台上等候和观望。龙门架、井字架吊盘不能栽人222、。装卸物件要专人指挥。6、脚手架上的踏板要严密牢固，不能有探头板，堆料在脚手架不要集中在一起。也不要多人聚集在一块跳板上，防止荷载集中而坍塌。运送较长的材料时要前后照顾以免碰撞他人。7、在安装柱、梁、板等结构的模板及钢筋时，要站在脚手架或平台上操作，不能蹬在模板上作业，也不要在模板上行走。 8、在悬挂式脚手架作业前，要检查脚手架的索具拴结得是否牢靠，悬吊杆或挑架是否稳定，栏杆是否齐全牢固，跳板是否铺严拴牢。作业时要绑好安全带。六、天气要求在五级以上风力或遇雷雨、大雾，禁止在露天高处作业。雨天、雪天注意防滑、防寒、防冻设施，高耸的建筑物应设避雷设施，暴风雪及台风暴雨过后应检查高处作业设施，安全可223、靠后方可重新施工。七、上高空作业的梯子要求1、梯子要牢固可靠，不得缺档，梯子脚不能垫高，梯子整体距离墩身2030公分为宜，踏板间距30公分为宜。2、一梯子严禁同时两人同时上下。3、在通道处或平台使用梯子必须设围栏。4、上下梯子时，必须面向梯子，且手不能持器物。5、使用直爬梯进行攀登作业，高度超过8M时，每隔6M-8M设平台，使用斜梯进行作业，斜梯高度大于10M时，应在7.5M处设休息平台,在以后的高度上,每隔6-10M设休息平台。6、高空便桥两边要设置护拦并用安全网围好，便桥因工作需要临时中断行人通行的，要在该处两头设围栏围好，以防行人通过。八、用电要求1、电源线路附近作业，必须切断电源。2、224、严禁雨天在高压线下高空作业。3、电线不准直接绑在架子上。九、洞口作业1、井（或孔桩）口施工，人离开时必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的设施。井口及沟槽施工后，除设置栏杆及安全标志外，夜间设红灯示警。2、栏杆要求：栏杆柱头离井口边应大于50公分，打入地面50公分至70公分，柱 头的固定及其与横杆的连接，其整体结构的上杆任何处都能经受得了任何方向的1000N外力。十、悬空作业1、设立牢固的立足处，视情况而定，配备防护栏网、栏杆或其它安全设施。2、悬空作业所用的设备必须经检验方可使用，并且一定要安全有效。十一、架子要求1、严格检查脚手架；2、作业需要不得不临时取掉扶手时，作业完成后必225、须立即安装回去；3、架子搭设或拆除设警戒区，有专人监护 ，严禁上下同时拆除；4、架子、电梯及脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。5、不准使用霉烂的架子材料。十二、吊装要求（一）吊装总体要求：1、机械、设备及整个吊装系统必须按要求进行检查验收；2、参加吊装的人员必须进行安全技术交底；3、吊车起吊重物时应必须专人指挥，起重工要掌握作业安全要求，其他人员有明确的分工。4、大型物件吊装作业前必须检查各部件的可靠性和安全性，并试吊；5、机具、钢丝绳等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病运转”，不准超负荷作业和在运转中维修保养。6、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面。不准使用霉烂的226、架子材料。7、吊装系系统在停滞一段时间后（半月以上）或认为有必要时（如大风、洪水、雨雪过后等）要重新对其进行安全检查，合格后方可作业。（二）卷扬机1、卷扬机应安装牢固、稳定，操作位置必须视野开阔，联系方便；2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除，检查合格后方可作业。3、通过卷扬机的钢丝绳不得有接头、接结和扭绕，钢丝绳在卷筒内必须排列整齐，作业时必须至少保留三圈；4、操作人员不得擅自离开工作岗位，工作中突然停电，应立即拉开闸刀，并将物件放下。5、应准备必要的应急措施，以防突发事件发生。（三）起重机1、乘载人员和物件的各种升降电梯、吊笼，必须有可靠的安全装227、置；2、严禁攀登起重臂和绳索，严禁运送物件的吊篮乘坐人员；3、作业人员远离起吊货物；4、严禁在吊装作业现场下面进行其它作业；5、严禁人员进入机械护栏内；6、两台或多台起重机（或吊车）吊物时，必须同步升降；7、吊车吊重作业地面必须坚实平稳，支脚必须支垫牢靠；8、吊物前，先吊离10公分左右，检查制动性、可靠性及绑扎牢固良好后方可继续作业。9、起重钢丝绳必须垂直。第四节 脚手架 一、材料要求1、采用483.5钢管搭设；2、凡有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹者，禁止使用；3、扣件应与架管配套使用，并有出厂合格证；4、脚手板单块重量不得超过30kg；5、安全网每平方米承受1690 kg以上的荷载；朽网、断网不228、得使用；6、附墙件、连墙件、埋件等满足A3钢的技术要求条件。二、施工要点1、双排单立杆落地架（详见附图1）1）搭设参数双排单立杆落地架搭设参数（m）见下表：架子高立 杆 间 距里立杆距外墙距离横向纵向步距30m以内1.051.81.80.35 2）荷载要求（1）装修阶段每步架上荷载不超过200kg/m2，同时，操作层至少间隔三步架。（2）扣件紧固力要达到70N.m。3）脚手架搭设顺序：地基处理安放垫木、底座竖立杆同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板安踢脚板及栏杆挂安全网4）脚手架基础要求脚手架基础必须夯填密实，并设排水坡，经专职安全员检查验收合格后，方可进行脚手架搭设。5）脚手架搭设要点（229、1）搭设原则：横平竖直，连结牢固、防护可靠。（2）脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。（3）每道剪刀撑宽度为4跨4步，剪刀撑之间间距不大于15m。（4）连接点为垂直方向每隔两步，水平间距34根立杆设一处。（5）各杆件的搭设a、搭设立杆：底部立杆应间隔采用长度不同的钢管，相邻立杆的接头应错开，其错开距离不小于500mm，并不得在同一步距内。立杆接头用对接扣件连接。竖第一根立杆时，每6跨应暂时设一根斜撑与地面成对4560夹角，直至固定杆件搭好后方可视情况拆除。立杆顶应高出女儿墙顶部1m，高出檐口上皮不小于1.5m。b、扫地杆的搭设：每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横扫地杆，并用直角扣件与立230、杆连接。当立杆基础高度不在同一高度时，应将高过的纵向扫地杆向低处延长两跨，并与低跨立杆固定。c、搭设大横杆：大横杆钢管长度应不小于3跨，其接头用对接扣件连接，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立柱相交处用直角扣件连接固定。d、搭设小横杆：双排脚手架的小横杆靠墙装饰面的距离一般为150200mm，单排脚手架的小横杆伸入墙内长度不应小于180mm。当采用钢木脚手板时，小横杆应置于大横杆的上方；凡立杆与大横杆相交处应设置一根小横杆，小横杆距立杆的距离不应大于55mm，并严禁随意拆除。e、设置连墙杆：为防止脚手架内、外倾覆，立杆应从第一步大横杆处开始设置刚性固定件与建筑物可靠连接，当脚手架下部设固定231、件有困难时，可设抛撑，抛撑应采用对接的通长杆件，其上端应用回转扣件固定在外立杆或纵向水平杆上，下端用钢管或缆风绳与脚手架连接固定。f、搭设剪刀撑：剪刀撑应设置在脚手架外侧，接头宜采用双钢管搭接接头，接头长度不小于1m，并不少于2个回转扣件固定，固定间距不得小于800mm，回转扣件固定应在立杆或小横杆的伸出端上，其交点距中心节点距离不应大于150mm。g、安装扣件：连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入，紧固扣件螺栓时，拧紧力矩一般以3949KN.M为宜，最大不超过59KN.m。h、搭设栏杆的挡脚板：从第二步起，应在脚手架操作层的外侧设置栏杆及挡脚板，上栏杆高度为11.2232、m，中栏杆距中设置，挡脚板高度不宜小于150mm。i、铺设脚手板：为防止坠物，底层满铺50厚木板后，上铺竹胶板和彩条布封闭。操作层脚手板应满铺、铺稳，不得有探头板。钢木脚手板在靠墙一侧及端部应与小横杆绑牢，以防滑出，竹木脚手板对头铺时，每块板端头下面应有小横杆，小横杆离板端不应大于150mm。j、承重平台与脚手架应分开搭设。6）脚手架拆除脚手架使用完毕后，应由专业架子工拆除，拆除应遵守以下原则：（1）单位工程负责人或项目经理确认后方可拆除，必须编制拆除方案。（2）脚手架拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下步。（3）拆除前应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁从高空向下抛掷。（4）折除脚手架时233、，设专人看管，划出安全区，设立警戒标志。（5）拆外架时，应对墙的饰面做好清洁和保护工作。（6）如需保留局部脚手架，应附加专项技术措施，经技术负责人批准，安全部门验收后方可使用。（7）脚手架的拆除顺序是：折除安全网挡脚板脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆拆除斜杆三、脚手架的安全与维护1、操作层及人行通道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。2、操作层、人行通道外侧设1200mm高安全横杆，采用5厚竹胶板栏板封闭。3、安全网布设外脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受16234、0kg的冲击力，凡霉料、有漏孔等不得使用。架设水平安全网时，其伸出宽度应大于2m，外口应高于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢固，安全网应随楼层施工进度上升。4、防雷电措施脚手架搭设应远离高压线，在使用期间，严禁与带电体接触。此外，搭设的外脚手架若处于雷雨季节，则应设置避雷措施。四、脚手架的一般规定和要求1、脚手架钢管端部切口平整，禁止使用已有严重变形、裂缝和锈蚀的钢管，脚手架配件符合产品规范要求。2、脚手架搭设前，必须对进场的钢管和配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的杆配件。3、脚手架搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按照现行施工规范和方案设计进行，如有更改235、，必须在征得相关技术负责人的同意，保证脚手架施工安全的前提下进行。4、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺一定数量的脚手板，并临时固定。工人必须戴安全帽，挂好安全绳，不得单人进行较重构件和其他易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等作业。5、脚手架使用施工荷载不得超过3KN/m2，不得交叉作业，不得作为承料平台，或水平相连。6、在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构件，整体构件和其他构配件，确因操作需要拆除时，需经主管部门同意，采取处理措施后进行，并在作业后予以恢复。8、工人在架上作业时，应注意加强自我保护，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉戏，或坐在架上栏杆上休息，人员上下脚手架，必须走安全通道，严236、禁樊援脚手架。9、每班工人架上作业时，先检查有无影响作业安全的问题存在，在排除和解决后，方许开始作业。作业过程中，发现不对现象，应立即停止作业，进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现异常危险后，立即通知架上作业人员。10、在每步架完成作业后，必须将剩余架料和物品移至上或下部架上或室内，每日收工前清理架面，将架面上易坠物收到安全处，作业期间，定时清理水平防护里的垃圾杂物，在任何情况下，严禁自上向下抛扔物品、垃圾。11、脚手架拆除按照预先确定的顺序拆除，在拆除过程中，凡是已经松开的杆件及时运走，避免误扶、误靠已松脱的连接件，拆下的架料必须及时以安全的方式运走。在拆除过程中，应做好配合协调工作。五、237、脚手架的检查验收和使用管理1、检查工作阶段（1）每搭设一个楼层高度；（2）遇有大风、大雨、大雪等异常天气后；（3）使用过程中发现异常后。2、检查内容（1）检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设；（2）检查节点是否全部扣紧，扭矩达到4060KN.m;（3）拉杆及安全防护是否达到设计要求；（4）钢管；连接是否正确；（5）检查垂直度是否满足要求；（6）检查是否超载。3、脚手架验收由项目工长、质安、专职工长、班组长自检后，由公司组织检查验收。4、使用管理脚手架搭好经检验合格后，方投入使用，在使用过程中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范规定要求，保障施工顺利进行。238、同时，必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”的脚手架管理原则，责任落实到专人，具体由架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。第五节 大型模板1.1大模板堆放的安全要求1.1.1.平模叠放运输时，垫木板必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。1.1.2.大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。1.1.3.平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大门不，应存放在专用239、的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。1.2大模板安装安全要求1.2.1.大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随扫盲班起吊，按照外模板的操作人员应配挂安全带。1.2.2.大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间阴搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。1.2.3.大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具即每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊240、，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。1.2.4.吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。1.2.5.大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面模板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。1.2.6.组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；按照外墙模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，禁固螺栓。1.2.7.有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和241、断裂坠落。1.2.8.模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。1.2.9.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两块板中间保持不应少于60cm的走道。1.3大模板拆除安全要求1.3.1.拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，仿刻满树起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。1.3.2.起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。1.3.3.大模板的外模拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。第十章 雨、冬季、大风等特殊环境的施工措施第一节 冬季施工方案1.冬季施工专项措施1.1.施工测量：1.242、1.1.当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。1.1.2.施工测量使用的钢卷尺和量具应相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。1.2.施工机械冬施管理：1.2.1.大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。1.2.2.冬季在塔吊操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。1.2.3.场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。1.2.4.对焊机冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。1.3.钢筋工程：1.3.1.在负温条件下使用的钢筋，243、施工时应加强检验，遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。1.3.2.在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，温度不得低于-20，焊后的接头部位应用石棉粉保温，严禁立刻碰到冰雪使接头冷淬脆裂。1.4.模板、脚手架工程1.4.1.支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。1.4.2.模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。1.4.3.拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降244、至5以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。1.4.4.冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。1.5.混凝土施工：1.5.1及时与混凝土供应公司沟通，做好冬施混凝土配合比的设计管理，混凝土中掺入的早强抗冻外加剂必须符合规范要求。1.5.2.在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度高于2，然后刷水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，接着浇筑混凝土。1.5.3.混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料膜、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2245、3 倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。1.5.4.冬季混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5 倍，混凝土出机温度不低于10，入模温度不低于5。1.6.砌体施工：1.6.1.冬期施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应太长，砂浆应随拌、随运、随用。砖砌体收工前，应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面不得铺砂浆，应加以覆盖保护。1.6.2.每日砌筑高度及临时间断处的高差不得大于1.2m；填充墙门窗上应留缝隙，其厚度不小于5mm；留置在砌体中的洞口和沟槽等，应在解冻前填砌完毕；砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm；跨度大于0.7m的过梁应用予制件，予制件等级强246、度必须达到设计强度的90%以上方可使用；每日收工前必须在墙身上干铺砖块一皮，用草帘骑马式覆盖，再用重物或砖块应牢。次日天晴时掀起草帘接受日照取暖。1.6.3.砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用石灰砂浆、粘土砂浆等砌墙。1.7.装饰工程：1.7.1.焊接遇风天施工时，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施，并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。1.7.2.在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。1.7.3.施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。1.7.4.冬季气候干燥风大，防火工作尤其重要，对此加强对工人的防火教育，建立动用明火申请审批247、制度。1.7.5.设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时运输、及时安装就位，并作好防冻保护。1.8.安装工程：1.8.1.由于天气寒冷，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝缘层容被损坏，故敷设线缆尽量在0以上的时间进行，避免夜间施工。1.8.2.电线敷设前，放在温暖的房间里，使绝缘层变软后才能使用。1.8.3.敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，敷设时，在桥架转角的地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。第二节 雨季施工方案2.雨季施工措施2.1.施工部署2.1.1成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置248、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。2.1.2.针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。2.2.雨季施工一般措施2.2.1做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2.2.2夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四249、周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨季场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。2.3.雨季施工专项措施2.3.1施工测量1）雨季不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。2）对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状250、态。3）测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风（6 级以上）、大雨天气严禁测量作业。4）为防雨水冲刷，控制点位标识方法改油漆标识为“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上。2.3.2施工机械管理1）做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。2）露天使用的电气设备，如电焊机、切割机、电动葫芦等设备搭建好防雨篷，停放在较高的坚实地面上。3）小型施工机械在雨季尽量放置于室内；装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。4）施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。2.3251、.3钢筋混凝土工程1）钢筋工程：现场钢筋垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理；钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。2）模板工程：雨季使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍；模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板重新进行调整、加固；模板落地时，地面应坚实并支撑牢固，对模板堆场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。3）混凝土工程：混凝土施工应尽量避免在雨季进行，大雨和暴雨季不得浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖；底板垫层未施工前，遇降雨时须对地252、基表面进行覆盖，防止地基被浸泡；搅拌站随时测定砂石含水率，及时调整混凝土配合比。2.4.装饰工程2.4.1.室内木制作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。2.4.2.当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木制作施工现场，增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料，在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。2.4.3.下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏；各种惧雨防潮的装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。2.5.安装工程2.5.1.做好施工场内的下水管道和雨水管井的检查，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存253、水。2.5.2.施工用机械设备需经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置是否灵敏有效。2.5.3.钢管码放时要用木方将底部垫起，同时铺盖塑料布。2.5.4.对现场所进的批量材料，而楼座内又无法及时放置的，做好防雨遮盖措施，尤其是电器设备和半成品。2.5.5.在主体封顶后及雨季之前，做好各种预留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量过大引起室内积水。第三节 大风天气施工方案 安全措施1. 养成按时收听天气预报的习惯，根据天气情况及时对施工中的各项工作做好安全防护。2. 砌体方面：要对墙体进行检查，对刚砌好的独立墙要做临时固定支撑，以防被风刮倒造成不必要的事故。3. 脚手架254、方面：对连墙件、各支撑、拉结系统进行全面的检查，对没拧紧的卡扣要拧紧，平网、立网绑扎应牢固。4. 施工中遇有五级以上大风，塔吊吊钩要升起，塔吊臂要摆放在顺风的方向，塔吊司机及时离开塔吊，司机室门窗要关闭，并锁好。5. 组织有关人员及时听天气预报，大风天气之前应对现场的脚手架、临时用电线路进行全面的检查，发现隐患及时处理。各配电箱、开关箱，要锁好箱门。6. 六级风以上，停止一切作业。大风天气施工人员应停止在高层的作业。施工现场及作业面上的材料应堆放牢固，防止被大风刮倒。7. 风后安全员、技术负责人要会同各班组负责人，对施工现场情况进行大检查，检查脚手架的稳定性、临时用电线路、塔吊。确认安全时方可255、进行作业 。8. 松散材料如砂、散装水泥等有遮盖措施，防止污染周边环境。制定风季预防火灾的安全技术措施，并绘制现场预防火灾的重点防护部位。9. 施工现场设防火工具专用箱，防火工具要齐全。对施工人员定期进行防火安全教育，增强施工人员的防火意识。10. 五级以上大风停止高空作业，脚手架、马道、斜坡要采用防滑措施。大风过后，要对脚手架进行检查，预防高空坠落事故的发生。11. 风季设专人检查安全防护高空作业，防止人、物坠落。12. 因施工需要必须在风天焊接时，要在安全避风处进行，并由专人监护，防止火灾事故的发生。13. 刮风天进行施工，要随时检查安全网，脚手架的牢固性，避免发生安全事故。 由于风季气候256、变化恶劣、风砂较多、较大且频繁，在进入风季施工时，一定要加强现场的风期施工管理，注意风期施工安全，注意观察和记录本工程所在地的气候变化，采取切实可行的风季施工措施，确保风季施工安全。1）在高空处作业时操作人员必须正确使用安全带，即高挂低用且必须戴好安全帽、挂好安全网。遇有五级以上强风、浓雾、雷雨、等恶劣的气候，不得从事露天高空作业。2）所有龙门架（及其他提升装置）缆风绳必须正常受力均匀，经常检查，特别是暴风、雷雨必须细心检查处理，对绳体磨损应加固、更换。3）对于结构不完整、整体稳定性较差的作业项目，一定要采用加固防护措施，并在天气好的时候，抢进度，尽早形成稳定结构。4）对所有架空用电线路进行风257、期检查，防止线路弛度过大，随风摆动大，以免造成短路和其他危害的发生。5）所有通行口和洞口等加设盖板等防护措施，严禁高空抛物，以防物体随风飘移，砸伤人员。6）在高处用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引爆易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。7）对于吊装作业，一定要设专人指挥，若风力超过五级必须停止作业；若风力微小时，也要加护绳保护，防止其他安全隐患的发生，并随时注意现场变化，以采取相应措施。预防事件发生措施 1、气象信息的收集:各作业队均应设专人收集气象信息，做好记录。 2、组织安全检查，排查隐患，切实做好防风工作。 3、生产生活设施检查，各作业队要对生产生活临设进行加固处258、理，对大型设备的附着、迴转、吊钩等进行加固和处理，对场内机械设备防雷接地装置做好检查。4、生产安排；大风期间不安排大型设备作业，不安排高处作业。第二章 特大风期间；工地停工，人员有组织的疏散到安全住地，避免在不坚固临时住所宿住， 第三章 治安警戒，人员疏散的现场，应急小组组织留守保安队，并和当地警方联络沟通，做好工地/住地警戒工作，保护企业/员工财产安全，驻地进行巡查人员不得站于墙体后避风，以免墙体倒塌伤人。对临近线路施工的，要求在大风天气时停止施工，以免出现危及行车及人身安全的情况出现。2 在大风天气下禁止使用明火，以防止发生火灾。 事故报告和现场保护 1、事件发生后，事件单位必须以最快的方259、式(电话或传真)立即将事件情况报告应急预案领导小组，报告内容为发生事件的单位、时间、地点、简要情况、伤亡人员、直接经济损失的情况及采取的应急措施。 （5） 领导小组接到报告后，立即报告小组组长及有关领导，同时通知有关单位和个人迅速赶至现场，组织协调调查事故抢险救灾和处理等事项。 （6） 事件发生后，事件发生单位必须严格保护好现场，并采取必要的措施抢救人员和财物，确需要移动现场时，必须做出标志、拍照和摄像，详细记录事故经过，并妥善保存好事故现场的重要证物和痕迹。 事件应急措施 7、 事故发生后，应急领导小组立即投入工作，组长和各成员迅速到位履行各自职责。 8、 在抢险救灾过程中紧急调运的物资、设260、备、人员，各单位和个人不得阻拦和拒绝。 9、 事件发生后，事件单位和现场人员要积极采取应急措施，防止事件的扩大。 10、 事件发生后，现场管理人员行使指挥权力及时阻止危险设施、设备或作业活动停止运行，并与关键岗位人员配合，指挥危险源现场人员撤离到安全地带，同时救护受伤人员。 第十一章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施1.文明施工：1.1.树立企业的形象，在施工合同段的起讫点立牌，具体标注：工程建设名称、标段桩号、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理、技术负责、开竣工时间、质量目标等。1.2.施工及生活场所作到整洁，规范，材料堆放整齐，标志清晰醒目。1.3.推广文明用语，对过往司261、驾人员以礼相待。1.4.设置茶水供应点，项目部医务室、修理、焊接等对外服务，努力解决过往司机的困难。2.保通：2.1.所有参工人员佩戴上岗证进入施工场地。加强现场管理，施工地段标志清晰，工程车辆车速、倒车按标志驾驶，保证道路畅通。2.2.成立保通小组，设专职的车辆保通员，检查路段内车辆的保通情况，如发生阻车，立即抽调人员、机械进行疏导工作，保证行车畅通。并确保在业主规定的时间内开放交通，确保道路畅通。2.3.教育民工对过往车辆不拦车、不堵车、提出口号“宁可我等，不让车等”。2.4.项目部设置接待室，为出现故障的车辆驾驶人员提供住宿，协助排除车辆故障，以保证行车畅通。2.5.常备抢修物资，防止一262、切意外情况发生，做到未雨绸缪。2.6.对路面经常进行检查，对影响行车的路障及时予以清除。2.7.车辆、机械规范停放，养护料及生产物资合理堆放，不影响车辆通行。2.8.过往车辆发生故障，我部将及时予以帮助，如不能及时修好，将其拖到安全不影响交通的地方进行修理。2.9.加强对职工、民工的思想工作，尊重少数民族的生活习俗，与当地居民搞好关系，确保工程顺利进行。3.在文物保护区周围进行施工时，应制定相应的保护措施，严防损毁文物古迹。4.施工中发现文物时，应暂停施工，保护好现场，并立即报告当地文物管理部门研究处理，不得隐瞒不报或私自处置。如果挖槽后发现有文物，要及时报告并派专人保护。第十二章 项目风险预263、测与防范，事故应急预案1.风险类别：1.1.风险按照投资的全部风险是否可分散，分为可分散风险和不可分散风险。 1.1.1.可分散风险，又叫非系统风险或公司特有风险，是指那些只影响个别投资对象的事件引起的，可以通过投资分散化予以消除的风险。如罢工、法律纠纷等。 1.1.2.不可分散风险，又叫系统风险或市场风险，是指由那些影响整个市场的事件引起的，不可能通过投资分散化消除风险。如战争、经济兴衰等。这类事件会影响到所有的被投资对象，投资所引起的风险不可能通过多元化投资予以分散。 1.2.不可分散风险=经营风险+财务风险 1.2.1.经营风险，又叫营业风险或商业风险，是指企业资产经营收益（息税前利润）264、的不确定性。经营风险是由企业的投资决策引起的，即企业的资产结构决定了它面临的经营风险大小。 经营风险的主要影响因素有： A)宏观经济环境对企业产品需求的影响。 B)市场竞争程度。 C)产品种类的多少。 D)经营杠杆程度的高低。 E)发展前景的好坏。 F)资产规模的大小。 1.2.2.财务风险，是指普通股股东收益（净利润-优先股股利）的不确定性。财务风险是 财务风险的主要影响因素有： A)财务杠杆，即债务额度及其在总资本的比重。 B)负债利率（甚至还有优先股股利）的高低。 C)债务到期日的长短。 D)经营风险及息税前利润的高低。 E)资产的流动性强弱。F)临时筹资能力。 由此可见，财务风险是由企265、业筹资决策引起的，而我们的企业不借债，完全通过权益方式筹资，就不存在财务风险，只有经营风险。 1.3.控制风险措施 面对以上可能会遇到的风险，我们借鉴了发达国家和我国国内公司的回避风险措施，并结合本公司的具体情况，制定了一下措施： 1.3.1.回避风险策略：即退出此项经营活动，这意味着在以合理的成本不能将风险的影响程度和发生可能性降低到一个可接受的水平。 1.3.2.降低风险策略：即采取相应措施降低风险的可能性或影响，或者同时降低两者。我们主要通过集团化经营，横向一体化，来将风险化为最小。 1.3.3.接受风险策略：即不采取任何活动去干预风险，这意味着固有风险已在风险承受度之内。我们可以每期提266、存一笔准备金，用做将来发生风险给企业带来损失的补偿。 1.3.4.转移风险策略：即通过转移来降低风险的可能性或影响，或者分担一部分风险。比如通过投保将基本规模以上的风险转移给保险公司，或通过买卖合同的保证条款来转移风险。 公司的风险大多为可管理风险: A通过教育培训方式不断提高员工的风险意识和责任意识，使其在工作中 保持应有的职业谨慎。 B通过建立风险管理组织，突出对风险管理的重视，明确风险管理在婚庆经 营管理。 C迅速建立有效的约束机制，突出财务监管制度，推行责任人负责制度，并使之制度化。 1.4.此外还建立一系列风险管理制度： 1.4.1.营业保证金制度 1.4.2.业务风险制度 1.4.267、3.风险管理组织 1.4.4.公司质量保证金制度 对于在经营过程中所遇到的风险，我们将采取灵活手段来进行防御，力争将风险化整为零。第十三章 廉政建设措施及组织机构廉政建设措施及组织机构 为了加强工程建设中的党风廉政建设，增强党员、干部的廉洁意识，发扬艰苦奋斗的作风，密切党群关系，项目部成立廉政建设领导小组，由项目书记任组长，项目经理和副经理任副组长。详见下图： 廉政建设组织机构图1.项目部廉政建设领导小组采取以下措施进行廉政建设： 1.1.领导班子成员和全体党员、干部要认真学习廉政准则和中国共产党纪律处分条例，增强廉洁自律意识，严格遵守国家关于工程施工工程验收、施工安装、市场活动等有关法律法规268、和相关政策，以及廉政建设的各项规定。 1.2.领导班子成员和有关业务人员不准接受与项目有业务关系和劳务协作单位的宴请。 1.3.不向其他单位及个人馈赠礼金、有价证券、贵重礼品；不为其他单位及个人报销应由其支付的任何费用；不安排其他单位工作人员参加超标准宴请及娱乐活动；不为其他单位和个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品等。 1.4.不用公款到营业性歌厅、舞厅、夜总会等举办、参与任何娱乐性活动和高消费活动。 1.5.在生产经营活动中，严禁员工行贿、受贿、索贿或收取回扣；在对外公务活动中，不准接受他人的礼金和物品；不得以假公济私、化公为私，严禁用公款报销应由个人负担的费用。 1.6.严格控269、制招待费用开支，项目招待费用每年向职代会报告情况。 1.7.在工程施工和业务活动中坚持公开、公正、诚信、透明的原则，不得损害国家和集体利益，不得违反工程建设管理规章制度；项目大宗材料的采购实行阳光采购，实行公开招标，有关人员不得泄露项目拟定的采购单价，不得透露已获取招标文件的潜在投标人的名额、数量以及可能影响公平竞争的有关招投标情况。与投标人有利害关系的应当回避。 1.8.若我单位中标，则在与业主签订工程合同的同时签订廉政合同，并在施工过程中严格遵循。第十四章 支付保障措施1.民工工资1.1.严格执行国家劳动和社会保障部关于保障农民工工资支付的四项基本措施：1.1.1是建立工资支付监控制度，全270、面监控和重点监控相结合，列为重点监控对象的，要定期向劳动保障部门报送工资支付情况；建立企业工资支付信息网络，完善监控手段。1.1.2是全面实施小时最低工资标准，避免发生以计件工资名义压低和克扣农民工工资现象发生。1.1.3.是推行企业劳动保障诚信制度，规范企业用工和工资支付行为。全面推进劳动合同制度实施行动计划，项目部招用农民工都依法订立书面劳动合同，建立权利义务明确、规范的劳动关系。1.2.为了保证民工工资，我公司做了多项保证措施。1.2.1.俗话说，一份辛劳一份收获，我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。公司调查解决农民工拖欠、271、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。1.2.2.我公司为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。1.2.3.在县建设行政主管管理部门的管理下，我公司及早与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了建设的顺利进展。1.2.4.我公司设立民工工资专用帐户，预存工资款，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立专用帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。1.2.5.保证按月发放工资，每月5日准时发放民工工资。1.2.6.我公司采取“举证责任倒置”办法，即272、由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。2.劳务合作2.1.施工单位与所有民工签订劳动合同。2.2.开设专门帐户，由公司财务派专人专管，保证工程款的专款专用。2.3.根据工程进度计划，让施工单位制订出民工工资支付计划表。2.4.将民工工资的支付情况纳入项目经理部的各项考核指标中进行统一考核。2.5.公司严格加强对所属项目部的管理，经常检查监督该项目部农民工工资发放情况，发现问题立即责令整改。2.6.严格按行政主管部门规定，足额发放农民工工资如果发生农民工工资拖欠现象，无条件接受上级主管部门处罚。3.设备采购保证措施3.1.采购部每月底根据采购合273、同、采购台帐、材料款支付台帐和采购部负责人、项目经理一起编制项目月度资金使用计划，经相关部门和领导审核后生效。3.2.项目采购部依据批准的项目月度资金使用计划支付金额填制项目款项付款申请单附供应商开具的发票，经项目部和公司相关部门和领导批准后，由财务按规定支付，收款单位必须与合同收款单位和发票单位名称相同。3.3.采购合同规定的预付款或定金的支付，由采购员根据批准的项目月度资金使用计划的支付金额填写借款凭证附供应商开具的发票或收据，经项目部和公司相关部门和领导批准后，由财务支付，财务作为采购员备用金记账，待物资按规定验收入库后，采购员办理报销手续，财务冲减采购员备用金。4.设备租赁4.1.市场274、调查，选择信誉良好的设备租赁公司，进行质量、价格对比。4.2.制定租赁方案，报监管部门备案复核。4.3.签订设备租赁合同，保证双方利益。4.4.机械设备管理人员应建立健全设备运行技术档案，认真做好设备运行的月报工作。填制“机械租赁中心工作日志”并及时向财务部上报有关资料和数据。4.5.财务部做好工作日志等结算凭证的收集与汇总工作，根据合同及时结算。附表一、拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号 规格数量国别产地制造 年份额定功率（KW)生产 能力用于施工部位备 注1挖掘机A-2902成都20091.4M31.4M3土石方工程2装载机ZL505成都2011154KW154KW土石方工程3塔275、吊QT40TM5成都2013502T-3垂直吊装4搅拌机JW5002上海500L500L2混凝土工程5振动压路机20T2徐州201025T25T碾压作业6柴油发电机组/4上海200650kw50kw整个施工过程7自卸汽车CQ3200215重庆20126T6T运输作业8吊车D61142徐州201525T25T吊装作业9龙门架DZ45-12徐州2014/吊装作业10钢筋切割机GQ404河南20007.5KW7.5KW钢筋作业11钢筋弯曲机GW40-14姜堰2013/钢筋作业12电焊机30KVA3河南2009/钢筋作业13电锯BE-BC-3004上海20152.5KW2.5KW其他14电钻PA6+G276、F304广州20164kw4kw其他15无线对讲机/10广州20154kw4kw通讯16混凝土振捣器ZPN5020中国20141.1KW1.1KW混凝土工程17真空吸水机组Y112M-26上海200104KW40抽排水作业18夯机10上海2015/其他序号仪器设备名称型号规 格数量国别产地制造年 份已使用台时数用途备注18水准仪S34成都2012/测量19全站仪GTS-41成都2012/测量20经纬仪DE2A2国产2013/测量21坍落度仪/2成都2012/实验22针入度仪/2深圳2012/实验23延度仪/3江苏2011/实验24砂浆试模/10成都2014/实验25抗折试模/10成都2013/277、实验26水泥稠度仪/3成都2012/实验27重型击实仪LJJ-2A-10003成都2013/实验28数字式万用表/4南京2016/检测29秒表QT8302杭州2015/检测30吹烟器/2湖南2015/检测31兆欧表500V/1000 V2成都2013/检测32钳形电流表T301；01000A3上海2016/检测33接地电阻测试仪ZC-8 ,11010002广东2014/检测34台秤/3上海2014/检测35温度计/10湖南2013/检测36卷尺/10成都2012/检测37电子天平5kg1g2成都2011/检测附表二 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备测量工程土方工程主278、体工程安装、防护工程综合工程竣工验收管理人员8888888技术人员3334443土工1015252020202修理工3333332安装55152015204机械操作员4444442瓦工55152510253放线工2333331电工3336333普工5510101055测量工2333333试验员2222222力工50656045203515模板工/06020153砼 工/04030253钢筋工15/06025203塔吊工8888888附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图 1、投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 2、施工进度表可279、采用网络图或横道图表示。年度2017年2018年 月份 主要工程项目6789101112123456789101.施工准备2.测量工程3.土方工程4.主体工程5.安装防护及排水6.综合工程7.室外工程8.竣工验收9.清理退场附表四 施工总平面图 投标人应递交施工总平面图，并由技术负责人签字。绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。食 堂会 议 室项目部办公室职业娱乐室职工宿舍职工宿舍 水源接入点 硬 化 道 路消防 消防 消防 宿舍硬 化 道 路硬 化 道 路硬蓄 水 池 拟新建建筑物机械设备停放处 消防道路硬化 大门 大门电线路接入点技术负责人： 说明：该施工总平面设计图满足施工现场需求 硬 化 道 路发 电机 房 加 工 车 间 仓 储 室卫生间值班室