1、剪力墙结构住宅楼及地下车库工程屋面SBS防水卷材铺贴施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概述4一、工程概况4二、施工特点5第二章 项目部机构组成51、施工组织机构：52、工程施工管理：5第三章 现场平面布置、劳动力安排及主要机械设备配置5一、平面布置：5二、施工布置52、根据施工总平面准备施工机械按需进场。66、精心组织安排各操作工种劳力进场。6三、主要施工机具配置61、机械设备6四、施工准备及劳动力计划6第四章 土建施工方案7一、测量放线71、基础放线72、龙门板的设置73、基2、槽抄平74、垫层中心投测75、基础皮数杆的设置8二、地基与基础工程81、地基与基础工程的施工顺序：82、基槽开挖与防护：83、砼基础施工的浇筑方案94、基础工程钢筋绑扎与焊接105、基础回填:11三、主体工程111、施工顺序:112、砌体工程113、钢筋焊接134、钢筋绑扎135、主体工程模板支设136、砼的泵送和浇筑14四、屋面及防水工程152、防水卷材做法：贴必定卷材采用粘接法：153、雨水口要比屋面细石砼低2CM，以保证油毡铺贴后不存水。16五、装饰工程171、装饰工程：172、楼地面工程：18六、门窗工程：181、门窗安装：182、保管与存放：193、门窗框安装 ：194、门窗扇安装：3、19七、脚手架工程：208、脚手架施工工艺详见脚手架方案。20八、安装土建配合20第五章 安装工程施工方案21一、工程概况211、工程施工项目：212、工程特点：213、专业概况214、 施工力量准备及技术准备21二、主要系统的配合时间及劳动安排21（一）水暖安装21（二）电气安装22三、主要施工方法及质量保证措施：23（一）给水系统安装：23（二）电气安装24第六章 质量保证措施28一、现场质量管理体系28总则28二、质量目标及实施措施28三、质量管理依据291、公司内部ISO9001-2000的质量管理体系文件292、施工质量验收规范及各级质量管理办法29四、质量保证措施301、监督检查和4、过程控制302、质保措施303、主要管理措施32五、建立质量奖惩制度34六、消除质量通病措施34（一） 地基与基础工程34（二）砌体工程35（三）钢筋砼工程36（四）屋面工程：37（五）楼地面工程37第七章 工期保证措施及季节性施工38一、关于工程进度38二、工期保证措施381、工期安排382、工期保证措施：38三、冬雨季、农忙及节假日施工措施391、雨季施工措施：392、冬季施工措施：41第八章 安全文明施工及环保措施42一、工程安全生产总目标42二、工程安全生产总方针42三、组织体系424、安全生产组织体系见附图。43四、项目经理对工程安全生产负总责任43（1） 项目经理是施工项目安全管理5、第一责任人。43五、强化安全管理，全员降耗节能431、坚持安全管理六项基本原则：434、安全检查：定期安全检查、突击性安全检查、特殊检查。43六、安全文明施工措施44（一）安全生产、文明施工44八、主体施工时的安全保护措施451、脚手架应经检查后方能使用，砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋456、安装柱模时轻轻起放，不准碰撞楼板混凝土，并防止模板变形。468、拆下的钢模板及时清理干净 ，涂刷脱模剂，分规格堆放。4613、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物。4617、楼面上的预留洞应设盖板或围栏。46九、装修工程安全防护措施472、脚手板严禁搭设在门窗上、水暖管道上。476、6、清理楼地面时，不得向窗外抛扔废土杂物。47第九章 新技术、新方法的应用47一、我公司科技成果概述47二、本工程科技工作目标48三、三新技术保证实施措施48四、工程中应用的新技术、新材料、新工艺482、计算机应用和管理技术49第一章 工程概述一、工程概况本工程系xx9#、12#、13#、16#、17#楼及地下车库工程，剪力墙结构，总面积99489.88。二、施工特点1、本工程采用泵送混凝土，浇筑混凝土采用商品混凝土。、该工程屋面防水卷材为SBS防水卷材，热熔法施工。第二章 项目部机构组成工程技术人员和管理人员组成项目管理部，同时由公司的总经理全面履行对业主的承诺和本工程的施工总承包合同。1、施工7、组织机构： 建立以项目经理为核心的项目施工管理组织机构，分设各相应职能部门，各负其责，协调作战。附图一2、工程施工管理： 项目经理制定各职能部门的管理制度，严格组织实施。建立“以技术为先导，以管理为手段”的施工管理体系，合理组织工序穿插，工种、专业配合，抓好工程技术、质量、安全生产、文明施工等各方面的工作，确保工程达到优质结构。第三章 现场平面布置、劳动力安排及主要机械设备配置一、平面布置：开工前需向建设单位索要场区内地下管线路图，防止开挖基坑发生危险和造成质量事故。拟建建筑物位于院内，根据现场情况，场区内较宽阔，在施工期间还要保证安全，因此在施工中需要留出通道，并设防护棚。为了保证施工车辆的8、正常出入，在建筑物一侧设出入口。在材料堆放、机械安排、交通运输等方面进行合理的布置，详见施工总平面布置图。二、施工布置1、根据场院地情况及总平面布置，进行施工总平面规划，布置临时建筑办公室、警卫室、保管室、仓库、更衣室、加工棚等位置，合理布置施工用水、用电的走向和材料堆放位置，使施工现场整齐有序，使有限空间得到合理利用。2、根据施工总平面准备施工机械按需进场。3、根据临电施工组织设计及平面图将电源接至施工地点，并安装总电表和配电箱等。施工用水需要从建设单位提供的供水阀门井接至施工各需地点等。4、施工现场实行“五化”，即美化、绿化、硬化、亮化、净化。施工道路及入口围护，门口两端设门垛，钢管双开大9、门，门垛顶上设灯箱。施工现场场地硬化，设排水沟，雨水等经沉淀池排入排水沟，办公室窗下区间设绿化花池。5、落实施工用的机械、机具及三材、预制构件、地材等各种材料的货源程序，以备开工时及时调入场内。6、精心组织安排各操作工种劳力进场。三、主要施工机具配置1、机械设备因在本工程中混凝土使用商品混凝土，故施工中11#楼工程采用塔吊1台，混凝土输送泵2台、JC350搅拌机2台、汽车吊、打夯机、电焊机等，在使用这些机械时，要严格执行公司下发的有关于机械操作的机械操作规程挂牌，所有机械操作人员严禁喝酒上岗，必须持证上岗。四、施工准备及劳动力计划1、组织以项目经理为核心、项目工程师为技术负责人的技术管理体系。10、设立施工技术、质量安全、预算计划、材料供应、治安保卫等部门。2、审学施工图纸，提出审图意见，做好分部分项工程的技术交底工作。3、编制定位放线施工方案，组成四人的放线班子。4、编制钢筋、水泥、木材、砖等材料总计划和分段供应计划。5、按资源计划安排机械设备、周转工具等进场。6、按各工种及技术力量配置施工作业人员，并根据作业计划组织相应人员进场。7、绘制施工进度计划图，指导具体施工。8、会同有关部门复核定点坐标和水准点。（劳动力安排见附表）第四章 土建施工方案一、测量放线1、基础放线根据建筑物主轴线控制点将外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。之后再根据建筑物平面图，将内部开间所11、有轴线一一测出，最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。2、龙门板的设置(1) 在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约11.5米处钉设龙门桩，龙门桩要钉的竖直牢固，木桩侧面与基槽平行。(2) 根据建筑物场地水准点，在每个龙门桩上侧设0.00标高线。(3) 沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板。(4) 根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明。(5) 用钢尺沿龙门板面检查轴线钉的间距，经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。3、基槽抄平为控制基槽的开挖深度，在基槽快挖到槽底设计标高时，用水准12、仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，必要时，沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。4、垫层中心投测 垫层打好后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线，以便砌筑基础。5、基础皮数杆的设置 立基础皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高10CM的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的是水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，作为砌筑基础的标高依据。二、地基与基础工程1、地基与基础工程的施工顺序：定位放线(撒灰线)-机械挖土-清槽-验槽处理-浇砼垫层-基础放线-绑扎基础钢13、筋-支基础模板-浇基础砼（养护）-绑扎砼柱钢筋 -绑扎地圈梁钢筋-支地圈梁模板及砼柱模板-浇砼及地圈梁砼（养护）-回填基础（并注意砌筑地沟）。2、基槽开挖与防护：（1）主要机械设备：机械挖土工程机具设备有：推土机、挖掘机、装载机及配套自卸汽车等。（2）作业条件：开挖：清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点。 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。在施工区域内作好临时性或永久性排水设施。完成必需的临时设施，包括生14、产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的状态。防护：完成场地平整和周围临时排水设施，部分基坑已挖到支撑或支护深度。对原有建筑物、道路及地下设施采取有效防护和加固措施。施工时，编制详细的土方开挖方案。按图纸进行测量放线，设置定位桩、龙门板和水平桩，放出支护位置线。（3）施工工艺机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械。基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再有机械运走。挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的15、基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。机械开挖应由深而浅，基层应预留一层200mm厚用人工清底找平，从而避免超挖和基底土受扰动。对于该工程采取间断式水平支撑，两侧挡土板水平放置，用木横撑借木楔顶紧，挖一层土顶一层。严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后再继续挖下层。基坑沟壁开挖宽度比基础每边增加工作面宽度再每边加100150mm支撑结构需要的尺寸。拆除支撑时，按照基坑、管沟土方回填顺序，从下而上逐步进行。 3、砼基础施工的浇筑方案施工准备工作：施工期间的临时水电落实好，浇砼前提前询16、问甲方水电情况，并有机械设备管理员和电工跟班作业，防止突然停电，以防万一。基础浇前检查基础内是否有杂物，并及时清理，会同有关单位进行隐蔽工程的验收，签字生效后，方进行浇筑作业。夜间施工时，有足够的照明设施，人员采取两大班制，每班交接时，必须点明所有人数，无一缺勤，方办理交接手续，组长签字后方准离开，作到组织严密，施工无漏洞。由于砼浇筑量大，混凝土泵和泵车的停放位置是关键，其停放位置应接近排水设施，并且供水、供电方便。放线：先放柱轴线，根据轴线划出柱子轮廓线，复核无误后绑扎钢筋并支模。处理施工缝：将施工缝的浮浆杂物清除，凿毛后清扫干净，并用水冲洗。绑钢筋：柱子及梁钢筋场外绑扎，为保证搬运及起吊，17、拉结找正，与底部插筋绑紧，并在四周每隔1米安放PVC保护层垫块，支模后顶部用方木塞紧固定，避免移位。梁的钢筋入模时注意垫出保护层。支模：柱模板用竹胶模拼装、钢管加固，纵横拉结找正支撑牢固。梁模板用钢管立柱纵横拉结成定的承重及搁置体系，其上铺大方木，模板用九合板，钢管加固，短钢管斜撑牢固。砼浇灌：浇灌前先检查轴线、预埋铁件等是否有误，对钢筋进行自检、互检、隐检后再进行浇灌。灌前先清扫施工缝处的杂物、积水、堵好清扫孔、铺与砼同标号的砂浆厚5-10CM，然后分层下料捣固密实。梁柱交叉处下料困难，可用细石砼仔细浇捣，浇灌后浇水养一周。质量控制：浇筑前先用水将基层润湿，振捣棒操作人员要严格按规范振捣密实18、，分层浇捣，不能一次填满，并不得振动模板和钢筋，防止砼初凝后震动减少与钢筋的粘结力。所有施工人员在浇筑过程中均不得踩钢筋和碰撞模板、支撑等。发现有问题要及时通知跟班木工，浇筑砼12h以后要及时覆盖草袋并浇水养护。4、基础工程钢筋绑扎与焊接(1)基础地梁下纵筋的通长钢筋，按图纸尺寸配好后，按样板要求制成多段，运到施工面再进行搭接，设计要求箍筋的弯钩为135，拉钩为工地绑扎钢筋方便，在钢筋加工时一端先弯成90钩，在工地绑扎完毕后用钢筋扳子再弯成135弯钩，要求任意接头占总面积的百分率不能超过50%。(2)绑扎基骨架时，下面用木方垫起，绑扎完后逐步抽出木方，加上理石垫块。柱扎钢筋要比水平线高出0.519、-1m.。(3)钢筋绑扎完后，必须按施工图纸和配料单，将钢筋直径、数量、位置、焊头等核对检查一遍，有不正确的地方及时改正，防止发生质量隐患，并作好隐蔽工程记录。5、基础回填: 基础完毕后立即进行基础回填。回填土从存土地点用铲车向工地运，铲车配合吊车吊土和人工推土，向基础内分层回填，严禁使用铲车直接向基坑内一次回填，夯压设备采用两台蛙式打夯机，边角部分采用立式打夯机夯压。三、主体工程1、施工顺序:焊柱筋,绑扎柱筋支柱模浇砼柱支梁底模绑扎梁筋支梁侧模,支现浇板绑扎现浇板钢筋浇砼梁板现浇楼盖施工工艺流程：搭设支撑（脚手架）测量放线安装平板模绑扎梁及板底钢筋敷设暗埋水电管道绑扎板面钢筋钢筋检查、隐蔽验20、收浇筑混凝土养护拆模。2、砌体工程本工程采用陶粒砌块，M7.5混合砂浆砌筑。砌体对照建筑物放好线，施工前设置好皮数杆，根据设计要求砌块的规格和灰缝厚度、皮数杆上表明皮数及竖向窗台过梁等构造的变化部位。施工前将基础防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水润湿。砌体相临工作段的高度不得超过一个楼层的高度，工作段的分段位置宜设在门洞口处。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，于砌筑时正确留出或预埋，并同时设置钢筋砼过梁。不得在下列墙体或有关部位中设置脚手架：120mm厚砖墙宽度小于1m的窗间墙梁及其左右各500mm的范围内。砌体表面平整度、垂直度21、灰缝厚度及砂浆饱满度，按规定随时检查及校正。砌筑完基础或每一层楼后，校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内。通气道灰缝均匀填满砂浆，随砌随清理通风道内挂灰，保持畅通。砌筑砂浆：水泥按规定进行校验合格后方可使用，超过三个月不得使用，同时必须有建材准用证、出厂合格证。砂的含泥量不得超过5%，且使用前必须过筛。不得使用未熟化的石灰膏，石灰膏严禁污染和脱水。提前作好砂浆配合比设计拌和均匀，保水性良好严禁使用微沫剂砂浆配合比采用重量比，设专职计量员现场计量，确保计量正确。砂浆利用机械拌和，搅拌时间不小于1.5分钟，砂浆拌成后和使用时均盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌和。砂浆随拌随用，且必22、须在2小时内用完。砂浆试块按规定留置且及时试压。砌体必须要求进行复验，达到设计要求后方可使用。砌体提前2d浇水湿润，含水率宜为10-15%（冰冻期除外）。灰缝横平竖直，砂浆饱满度大于80%.埋入砌体的柱拉接筋，设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体最上一皮砖采用粘土砖斜砌，且砂浆饱满。砌体水平缝厚度为10mm和竖向灰缝宽度15mm。 砌体的转角处同时砌筑，尽可能不留直槎。墙体拉接筋在墙内的位置大于1m，末端做900弯钩，垂直间距为500mm一道，且作好预埋标志。砌体在每层施工前，首先要校对轴线是否正确，预留构造柱钢筋数量及位置是否偏移，检查无误后，方可进行摆砖，保证正确组砌。严格23、控制轴线尺寸及每层标高，保证其设计尺寸的准确性。3、钢筋焊接采用全自动电渣压力焊机,其操作过程如下：夹具固定钢筋,将上钢筋摆直,以能自由移动上钢筋10MM左右为佳安放石棉布及焊剂,压紧端头,填实焊剂视钢筋规格设定时间,具体见控制箱按下监控器启动按纽,开始自动对焊机器声停止,焊接结束后,冷却2分钟后,即可拆下夹具,敲掉焊渣.电渣压力焊注意事项：(1)如遇紧急情况或调整位置,可按红纽,并伴有报警声,调整完成后,再按绿纽,工艺过程自动进行.(2)焊接过程中,钢筋不能与周围其他钢筋相碰.(3)431焊剂要干燥,切勿使用潮湿剂.4、钢筋绑扎绑扎柱筋前必须逐一检查钢筋接头,发现外观有缺陷或偏移超标要立即用24、切割机割掉重焊.为保证柱筋位置准确,将柱筋上端用封闭箍点焊固定,并绑好砼保护层垫块.梁钢筋绑扎要注意施工顺序,按顺序先在底模上摆铁,避免事半功倍.现浇板负筋要求最后绑扎,并在负筋末端和支座处用12钢筋制成 通长板凳筋，中间1-1.5m间距辅以小板凳筋，浇砼时支设架板，任何人不得踩踏钢筋，避免负筋下陷，使砼板开裂。5、主体工程模板支设本工程均采用现浇钢筋砼结构.且使用商品混凝土泵送，由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点及承载力计算，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。搭设满堂支撑（脚手架），根据模板施工规范要求进行承载力计算。一般支25、撑架搭设步距为0.9米，柱距0.9米（在扁宽梁底的支撑架步距应适当加密）。上下用顶丝支撑，支撑（脚手架）顶部用双层钢管支撑钢模板.梁底和外围加剪刀撑。为了加强材料的周转，给钢筋工和砼工提供足够的工作面，柱子考虑一层，楼板和梁帮考虑两层，保证施工质量与进度。支撑系统采用48钢管支撑，具体间距根据主次梁的间距和板的跨度确定。（1）按图纸设计要求和测量放线尺寸安装模板底模。模板底部采用特制专用卡具将模板和脚手架、上的钢管连接成整体，同时也与对拉片连接，起固定作用。()矩形柱采用胶合板木方组装，48钢管支撑系统和木方，铁制卡具配合固定。圆形柱采用定型制作的钢板圆柱模支设，重复利用。(4)现浇板底模准备26、采用胶合板支设，减少接缝，提高质量，节约工日，提高工效。本工程现浇板面积大，为了控制上平，我们采用圆钢制作砼上平控制工具，砼找平后及时拔出，并用于检查其浇制厚度。各种预留洞一定要制作标准的盒模，按图纸尺寸预留，并固定牢固。(5)梁模。当其跨度大4米时，梁底要求起拱，起拱为跨度的1.5，梁模支设前先包柱头，并根据柱上轴线校核尺寸。梁侧模加固时要通大线进行较直，对于异形梁模要放大样制作。6、砼的泵送和浇筑(1)砼采用商品混凝土泵送和机械振捣，开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按27、正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。(2)柱浇筑砼前要先将根部杂物清理干净，并浇水润湿，浇捣前将柱底铺一层厚10CM的1：1.5水泥沙浆，梁浇筑前也要将模板浇水湿润，特别是柱顶，木模部分。(3)砼振捣时不要使振捣棒靠在钢筋或模板上，严格按操作规程振捣，并注意控制柱和板的上平标高，且要抹平。(4)砼浇筑完12小时后，要开始进行养护。顺楼层设两根供水管20镀锌管，每层设两个阀门。(5)泵送完毕，应将混凝土泵和输送管清洗干净。(6)泵送混凝土的浇筑顺序：1）当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；2）在同一个区域的混28、凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；3）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；4）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理；(7)施工缝留置问题：本工程分段施工 ，因此在施工中每部分尽量不留施工缝，连续浇筑，若因下大雨不得中止施工时，则施工缝要留在次梁跨中的三分之一范围内，并且要留直槎。雨停后视其凝固时间或直接浇筑或按施工缝处理。四、屋面及防水工程1、本工程主要为砼平屋面，在主体期间需要根据图纸进行铁件预埋，屋面采用贴必定防水卷材。2、防水卷材做法：贴必定卷材采用粘接法：1基层清理：基层必须干净、干燥，表面不29、得有酥松、蜂窝、麻面、积灰或污垢。2附加层铺设：在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等特殊结构部位可采用增设一层卷材或带胎体增强材料的防水作为附加层，附加层的铺设符合下列规定：铺设天沟、檐沟部位的附加层超出沟沿至少100mm，宜用满粘，但与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm。铺设分割缝、结构缝时附加层宽度不低于200mm宜用满粘或单边空铺。立面与平面、立面与立面交接处应满粘附加层，并且宽度不低于500mm其他细部构造的附加层铺设超出结构轮廓不低于100mm。附加层在干净、干燥基层上涂布至少三遍涂料，未结膜严禁上人或继续施工。3放线：在基层上用粉线包弹出基准线，卷材30、搭接宽度和允许偏差在现场弹出尺寸粉线作为控制依据，然后展开卷材。按铺贴部位对不规则的防水部位进行适当剪裁。大面卷材铺贴时不得拉紧卷材，呈自然平整状对准弹好的基线。4卷材的铺贴：由屋面的最低标高处向屋脊方向进行卷材的铺贴施工。卷材先铺贴平面，后铺贴泛水立面，平面铺贴时预留出铺贴泛水立面的卷材。铺贴高低跨屋面的卷材，后铺低跨屋面；在同一平面上铺贴卷材时，先铺离上料点较远的部位，然后铺较近的部位。5卷材收头密封固定：卷材距周边800mm范围内的卷材铺至混凝土檐口或立面的卷材收头应裁齐后压入凹槽，并用压条固定，凹槽内用密封材料嵌填封严。卷材与基层粘接时把卷材折起，从折叠处分别在基层和防水卷材表面用胶辊31、或毛刷涂刷一层胶粘剂，待胶粘剂干燥后，使欲粘接面合拢，压辊压实。6卷材防水层完工后，确认做法符合要求，将所有水落口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2CM，24小时后进行认真观 察，尤其是管根、风道根、不洇不滲为合格。3、雨水口要比屋面细石砼低2CM，以保证油毡铺贴后不存水。4、保温层上找平层要抹的平整，严密，坡度正确，保证排水畅通，保温层内排汽道，纵横相通，间距6米，保温层上设屋面排气管，保证防水层不起鼓。5、通风道，雨水口，女儿墙根部等阴阳角处要 抹成R=150MM园弧，并附加卷材一层。6、基层要比较干燥，含水率在9%以内方可施工，可在基层表面放一块油毡3-5小时以后，看其下面有无水珠即32、可。7、卫生间在做防水层之前，必须进行找坡，坡度为 0.7%1%，且作好面层后比其他房间要低3CM，管道穿越楼板处应将四周找平层抹成圆凹形，用塑料油膏灌制，与管道紧密结合。墙与地面阴角抹成小圆角，防水涂料刷到墙上300MM高（有蹲便的翻到蹲便台上300MM高），并与墙粘结牢固，表面撒上豆沙。五、装饰工程1、装饰工程：(1)总的施工顺序：先抹室外灰，弹线做窗套口，再进行室内装修。(2)内装修主要施工工序为：安装排水、给水，电工按盒立门窗口室内天棚、墙面抹灰楼地面安装门窗油漆。(3)抹灰前的准备工作应作好以下几项：必须请质检站、设计、业主等对主体结构进行验收，达到合格标准后才能进行抹灰。检查水、电33、等专业的预留、预埋是否齐全、准确、尺寸无误、无遗留。门窗框按要求安装，并检查验收其位置、标高等，搞好门窗保护。提前1-2天浇润墙，湿润深度达1cm左右。(4)找规矩：在同一墙面的两大角处做标志，用靠尺找垂直，然后以拉通线逐步找出整个墙面的标志，标志间距宜为0.5m左右。冲筋：以标志块为标准，抹10宽灰带，用灰杆沿两标志块刮平，作为抹灰的依据。阴阳角找方：先在阴阳角一侧做基线，方尺规方，做出标志块冲筋。门窗洞口做护角，同时用1：2.5水泥砂浆抹成，并起标筋作用。(5)底层、中层抹灰及面层抹灰：按冲筋所确定的平面进行抹灰，压抹大体平整，待底层灰凝结后再抹中层灰。抹灰时稍高于标筋，抹完后用刮尺刮平，34、用木抹子搓平。阴阳角找方：待抹底层、中层灰搓平后，用木尺将阴阳角核对方正后用阴阳角器上下拉动搓平，使阴阳角方正为止。(6)面层罩面：用细沙混合灰抹35MM搓平后，用铁抹子压光，待终凝前再用铁抹子压抹光滑平整，使之达到标准要求。(7)踢脚线：采用1：2.5水泥砂浆2、楼地面工程：内墙抹灰完毕，进入楼地面工程。(1)施工顺序：地面砖施工顺序：找平层防水层保护层。基层清理干净后，铺厚1：3水泥砂浆找平层。待找平层干燥后，根据房间平面尺寸找出中心十字线，从中央向四周排砖，根据瓷砖尺寸决定灰缝大小，并设标高控制灰饼。(2)楼地面：混凝土垫层浇灌由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。混凝土按分间一次性35、连续浇筑完成，如有间歇，应按规定留置施工缝。混凝土浇筑时间一般不超过2h。混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度，抹时用力均匀，后退操作。 在混凝土初凝后进行第二遍压光、拉毛。六、门窗工程：1、门窗安装：（1）用密封胶密封，密封胶光滑、平顺、厚度均匀、宽窄一致、无气孔。（2）外观检查：查看出厂合格证，材质和系列、规格型号、几何形状符合设计要求，壁厚符合合同规定，色泽一致，不能有明显反差。（3）零配件符合设计要求和样本的规定。（4）包装完整，破损者不得损伤产品，门窗框必须有胶质保护膜。2、保管与存放：（1）进厂后应放在仓库内，库内要干燥、通风、不得与酸、碱36、盐类接触。（2）存放时必须用方木垫起，不得与地面接触。3、门窗框安装 ：（1）安装前应检查门窗尺寸、方正、对角线是否符合要求，接触面是否平整、严密、有无损伤等缺陷，若有需修整，合格后方准使用。（2）检查洞口尺寸，门窗框两边及上下均需比洞口小25MM。（3）门窗框与洞口连接用铁件和射钉，铁件厚度 不小于1MM，必须刷防锈漆两度。（4）铁件数量及位置：四角各180MM设一铁件，中间每隔500MM设一铁件。（5）安装时开启方向按设计要求，用手推倒安装位置，用靠尺和线坠找平吊正，用木楔临时固定。经检查符合要求后，用射钉固定，安装过程中不得用锤敲击。（6）门窗框上的胶质保护膜在安装过程中不得损伤，饰面37、完成后方可揭去。（7）若设计要求避雷，需在抹灰前设置避雷装置。4、门窗扇安装：（1）检查门窗扇尺寸与门窗框尺寸配合间隙是否合适，对角线是否符合要求，若不符合需修正。（2）窗页及附件其期待质及规格应符合设计要求，合页位置参考木门窗，划线应用铅笔，不得留下划痕。划线进底部用木片垫起，使地面缝隙符合2-7、上缝2-4的要求。（3）划线对准后，在合页留眼处用电钻钻孔，用自攻螺丝拧紧，然后开启转动，使其关闭严密，间隙均匀、开关灵活。（4）窗开启后的固定件，应使窗开启后离墙20。（5）门窗框与墙间的缝隙抹灰前应用柔性耐腐蚀材料填塞，抹灰后。（6）安装后应注意成品保护，不损伤、不污染。（7）安装完后，应对照38、规范进行检查，不合格者应修整合理，并填写检查记录， 经专业人员复检合格后签字归档。（8）塑钢窗不易进行成品保护，因此必须要等抹灰结束后再进行安装。复杂的异形塑钢窗要进行放样制作安装。七、脚手架工程：1、每操作层外一侧设1.2m防护栏杆和18cm高的踢脚板，且顶层防护栏高出建筑物1.2m。2、脚手架所选用材料为4835的钢管及扣件，每段架搭设完毕后应有关人员验收。3、脚手架操作层上满铺脚手板，护身栏杆用密目安全网全封闭防护并用大于5mm塑料绳固定牢固。4、外架必须设剪刀撑，每六根立杆为一组，连续布置搭接长度为60cm，水平夹角为45-60度。5、外架必须设避雷装置。6、安全网搭设：在一层架脚手板39、下设水平安全网。7、落地脚手架立杆基础要夯实平整，立杆底部加垫木板及铁靴离地基150设扫地杆，立杆基础外侧1米处设排水沟，以利排水畅通，避免扰动架基。 8、脚手架施工工艺详见脚手架方案。八、安装土建配合1)土建施工中应与安装工程密切配合，做好水电暖等所需的预埋预留工作。安装工程要根据工程进度安排尽可能提前进场，提前安装预留，给土建装修多剩余一些时间，土建也应给安装创造条件让出工作面，使双方工程顺利进行施工。2)所用预留洞口，安装队伍严禁堵塞，一律由土建专业人员施工，以保证装修质量。3)所有材料必须有合格证，尤其要求有准用证的材料必须保证其准用证和合格证的真实性，进场安装材料在施工前必须向甲方报40、验同意后方可施工。第五章 安装工程施工方案一、工程概况1、工程施工项目：本工程包括给水、排水、消防、电气配管、穿线、灯具、配电箱、弱电、防雷接地等几个部分。2、工程特点：工程量大，安装工艺复杂，质量要求高。3、专业概况（1）给水管采用钢塑复合管及管件，丝接；消火栓给水管道采用镀锌钢管。（2）排水管采用UPVC排水塑料管和铸铁管及相应管件。4、 施工力量准备及技术准备（1）施工力量准备：给、排水、电气工程各有一名施工技术人员负责施工准备，分系统施工。施工进展，应按机具计划提前购买施工机械和专用设备。应按材料核算员提供的材料计划，保证及时供应合格的材料。（2）技术准备：准备好各种专业所需的施工图集41、图册和施工验收规范标准及各种工程资料表格等。组织各工程技术人认真阅读施工图纸，提出问题及合理化建议。按分部分项的规范要求，编制和制定各重点项目、关键部位的施工方案，作好技术交底工作。作好施工图预算，提出正确的材料计划。二、主要系统的配合时间及劳动安排（一）水暖安装1、准备工作：看图提出材料、设备、加工件计划验收入库和保管提出设备、材料代用编制施工技术方案施工机具和设备的准备检查土建质量放线按支架技术复核2、施工顺序：技术交底 材料发放材料加工制作排水管道安装给水卫生器具安装试压、调试 交工3、施工段的划分：施工图应与土建密切配合，安装时分段分组施工，地下挖填土方由土建处人员配合施工。各专业施42、工，给水一组，排水一组。试验、调试先给水、再排水，这样可以直接使用管道中水，顺利排出管道中的积水，调试费用根据实际发生签证决算。竣工验收，经质监站、监理公司、建筑公司、甲方共同检查验收合格后，配合土建工期，顺利交付使用。4、施工准备：（1） 施工人员熟悉图纸，了解管道分布情况，掌握设计要求，清除管道施工区域的地上障碍物。（2） 摸清地下的电线，电缆及其它管道，明确位置。（3） 管道施工区域内的地面进行清理。（4） 管道的预留、预埋套管及埋件等。还必须密切配合土建，对暗装管的洞口、开槽等向土建提供具体位置和尺寸要求，并由专人配合检查，把打洞和开墙槽的工作减少到最低限度。（二）电气安装1、施工准备43、与施工工序：（1）安装程序： 施工前准备、配合土建预埋电气管道、电气敷盒、电缆敷设、校线、送线、受电、送电、完工竣收（2）施工准备：熟悉图纸资料，弄清设计图纸的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。准备施工机具材料。考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法 。技术交底，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。三、主要施工方法及质量保证措施：（一）给水系统安装：1、施工方案（1）工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐及保温管道冲洗。（2）给水管道施工给水管道施工前，应对材料的外观和44、接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物；管道应附有产品合格证书和使用说明书。复测三通、阀门的位置，尺寸是否适合，否则须进行修理。安装时从总入口开始操作，总进口端加好临时丝堵以备试压用。预制完的管道运到安装部位，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油麻丝，外露丝扣23扣，安装后找正、找直，复核甩口的位置方向及变径。立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，安装完后用线坠吊直找正。管道试压、冲洗：管道安装完毕后在隐蔽前作好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。管道在试压完后用自来水连续进行，保证充足的水量。2、保证质量措施（1） 严格按国45、家规范和施工验收技术规范为依据。施工前应学习和会审施工图纸，施工中严格按图施工。施工中与土建密切配合，作好预留孔洞及预埋件工作。（2）各种材料合格，应有产品合格证书，材料须向监理单位提交工程报验单，经验合格后方可进入施工现场。（3）承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口预水流方向相反。（二）电气安装1、 施工方法：（1）地基与基础工程该工程的电源采用架空进线和电缆直埋引入。电气施工人员以土建为中心，配线采用穿钢管沿墙、地及屋面保温层内暗敷设，要求圆钢与入户钢管及配电箱内壁必须可靠连接，具体做法严格按照规范操作。接地体安装：接地形式为TN-C-S保护系统，单设PE保护线。在基础工程结束后，邀46、请甲方及监理等有关人员测试接地电阻，若接地电阻达不到要求时，利用引向室外的40*4扁钢做人工接地体直至符合要求为止。 （2）主体阶段：主体阶段的电气主要工作是看好立管、敷盒箱等工作，因此，电气工作以土建为轴，密切配合土建进行预埋、预留就，强化质量意识，做好班组检，防止遗漏。施工前，应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路，同时将各种箱盒定位并固定。必须紧密配合土建，了解土建形象进度，需埋设在现浇混凝土内的管、木砖、螺栓、预留孔及箱盒等必须及时预埋定位。弯管器根据管子直径选择，不得一小代大或以大代小。电线管路超过规定长度时中间加装接线盒或拉线盒。在土建拆模板时，派专人利用穿线钢丝疏通，发现有断47、管、脱管、堵塞现象，马上处理。为保证良好的电气线路，保证开关、插座的成活率，达到同一栋号同一标高的要求，在施工中，采用先预埋管子、预留洞口，后敷盒的施工工艺。在土建砌砖至56皮砖时，电气操作人员开始预留一砖长，三皮砖高的插座预留洞并预埋立管，要求作好成品保护。 每一次隐蔽工程结束后，由建设单位及监理单位验收签字后，施工下一步工序，严格执行见证取样制度。（3） 管内穿线阶段：管内穿线宜在建筑物的内抹灰及地面结束后进行，在穿线之前进行管内清理，检查有无堵塞，并将开关盒、接线盒、过路盒内的木花等杂物清理干净。穿入管内的导线不准有接头，导线的绝缘层不得损坏。在本工程中，采用国家推广的新产品“压线帽”代48、替线头绕接挂锡、黑胶布及黑胶带包扎的旧工艺。在穿线过程中，严格执行分色处理，一个单位工程相线、零线、PE线头控制线的颜色各为一种，便于区别。在盒（箱）内导线应有余量，导线在管内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上部穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线且盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全不脱落。穿线时，为防止出现导线在管内扭结的通病存在，采用放线架放线，并在PVC 管内事先吹入滑石粉润滑。穿线过程中，每三人一组，相互配合，一人挂线另两人拉线，要防止出现勒手、勾眼现象发生。导线与各层配电箱的接线鼻子与端子连接时，要求采用压线铅压线并挂锡，进入配电箱的导线要横平竖直， 49、严格按操作规程安装。（4） 电气安装阶段：配电箱安装应平整牢固，所需木砖及铁件等均应密切配合土建预埋，配电箱与墙面接触的部分均应涂防腐油，导线引出板面均应绝缘管，配电箱安装垂直偏差不大于3MM。开关、插座安装应牢固平整，位置准确，高度符合要求，暗装开关的开关盒与土建抹灰面平齐，盖板紧贴墙面。安装于隔板上的开关、插座、接线盒等，在局部加铁丝网并用1：2的沙浆抹面，以防干裂，安装于砌体中的开关、插座、接线盒采用局部安置红砖固定。灯具安装：灯具安装必须平整牢固、洁净美观。灯具上各种金属构件均应进行防腐处理。在安装灯具时，先拉水平及横向线定出灯位，再行安装。所有灯具的固定螺栓应一律固定在建筑物结构上，50、不得固定在木槽板或管子上。（5） 通电调试阶段灯具安装成活后，分层进行工序验收，要有电工班、质检员、技术、甲方、监理逐个检查安装质量，保证电通灯亮并签字保存。（6） 成品保护电气安装用铁梯子，梯子的铁脚要用胶皮进行保护，防止铁脚拖拉破坏地面面层。室内的灯具、开关、插座安装不允许污染墙面、顶棚，佩带白色手套安装。2、保证质量措施：（1）施工人员必须熟悉图纸，弄清设计意图，了解设计变更及技术交底的内容（2）加强质量意识，实行定人定岗位的生产制度，实施奖罚政策，利益与质量挂钩（3）所有电气设备及材料，附件入场必须有合格证及准用证，向监理单位报验。（4）对于易产生质量通病的部位，像开关、插座、配电箱标51、高等，为保证其一次成活率，对土建进行标高交底，敷盒、箱时严格偏差，由专人监测，统一标高，防止出现偏差超标的现象发生。（5）在配线方面，采用新工艺、新材料，使用压线帽。做好成品及半成品的保护工作，特别是电气安装阶段安装灯具，开关插座等要戴好防护手套，以免造成墙面的二次污染。（6）在施工过程中，做到定人定岗时刻注意土建动向，以免遗漏工作内容，避免以后开沟刨洞影响土建结构和美观。（7）对容易发生质量通病的地方，班组长要及时检查、及时组织有关人员自检、互检、配合处检及公司检查，将质量隐患消灭在萌芽之中。（8）对于敷设于板、柱中的管路在浇完砼后组织人员及时疏通，为以后穿线打下基础。（9）穿线时，严格实行52、分色处理，相线采用黄、绿、红三种色，开关控制线使用白色或黑色，零线采用淡蓝色，保护线使用黄、绿相间色。（10）绝缘电阻值每回路必须大于 0.5M记录。测试必须有甲方参加。（11）实行“三检一评”制度，隐，预检记录、分部分项工程向监理单位呈交工程报验单，经检查合格后，做好记录。（12）接地电阻值等可能造成危及系统安全的工序，必须经甲方、监理单位，施工单位验收鉴定后方可进行下步工序。3、治理质量通病措施（1）配管连接不严密，脱管等通病。防治措施：严禁使用不合格产品，配管入场要有合格证及准用证并经有关人员验收合格后方可使用。煨制钢管时，使用定型煨弯器，操作时先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管53、子的焊缝放在弯曲方向的背面或侧面，弯曲时逐渐向后方一定弯管器，使管子弯到所需要的弯曲半径。薄壁钢管和明配管只能丝扣连接，不得采用熔焊连接，使用管箍应为通丝。（2）开关、插座、配电箱标高不准确。防治措施：改变施工工艺，采取先预留孔洞再敷设开关插座盒及箱底，根据土建地面确定标高。插座及配电箱标高严格控制偏差不超标，保证其一次成活率，做到统一标号，统一标高。（3） 配管入盒、箱不规范、灯具安装不牢。防治措施：管子箱盒应长短一致，钢管入箱要突出箱底3-5mm，配电箱及开关插座盒开孔使用开孔器开孔，严禁使用气电焊。强化操作人员的质量意识，加强监管力度。第六章 质量保证措施一、现场质量管理体系总则公司确定54、的本工程的质量目标是优质结构，因此，为了本工程的质量控制能够自始至终、坚持不懈地抓下去，我们在本工地成立质量领导专门小组 。开工前，我们小组召开了具体的质量会议，进行了专门研究。质保体系施工公司成立质量安全处领导专职质量检查员，分包队伍设专职质检员，班组设质检员，形成专管成线、群管成网的质量管理网络系统。二、质量目标及实施措施本工程质量要求为优质结构，优质快速建成本工程对树立本公司的良好形象均具有重要意义。质量目标：1、工程质量等级：合格率100%，2、工程一次交验合格率大于90%。3、各项资料达到竣工资料要求。质量目标实施措施：（1） 完善质量保证体系，各类管理人员配备齐全，持证上岗。（2）55、 严格执行现行规范及标准的要求。（3） 施工组织设计编制、审批、落实。（4） 及时进行图纸会审技术交底。（5） 按有关规范及标准要求检查和验收实体工程质量。（6） 按有关规范及标准检查对施工材料检验，按规定抽样试化验，记录完整。（7） 实行自检、互检、交接检制度，定期进行评审。（8） 各项技术资料齐全有效。三、质量管理依据1、公司内部ISO9001-2000的质量管理体系文件（1） 质量手册（2） 程序文件（3） 质量记录（4） 作业文件/规章制度2、施工质量验收规范及各级质量管理办法（1）岩石工程勘察规范 GB50021-2001（2）地下防水工程施工及验收规范 GB50108-2001（356、）混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002（4）砌体工程施工及验收规范 GB50203-2002（5）建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-2001（6）建筑机械使用安全技术规范 （7）施工现场临时用电安全技术规范（8）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002（9）建筑给水排水施工质量验收规范 GB50242-2002（10）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002（11）屋面工程质量验收规范 GB50207-2002（12）建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002（13）本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件（157、4）建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件（15）建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求3、同建设单位签定的施工合同4、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001四、质量保证措施1、监督检查和过程控制（1）实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，及时发现问题，认真改进，将质量事故消灭在萌芽状态。尊重和服从建设单位、质检站及有关单位对本工程的监督检查。（2）把住分项工程验收评定关，事先制订出分项工程的质量目标。各工种班组分包单位必须严格执行分公司下达的质量检验标准优良标准施工。做到要求优良的分项工程中上工序不优良，下工序不施工。（3）着重抓好工程施工中管道、电气的中间验收关，58、确保质量，同时保证工程的整体质量。（4）坚持对设备、材料、器械质量的验收制度，坚持复验后再使用的程序，防止不合格产品用在本工程上。（5）对砌体、绑扎钢筋、支模板、浇砼、管道安装等主要工序，严格执行相关的操作规程，由专人负责进行检查。（6）对结构垂直偏差及高程控制,由施工放线专人负责,各种测量仪器提前校核,并专人使用.（7）制定严格的经济奖罚措施,做到奖优罚劣,各级质量人员严格把关,否则按工作失职论处.2、质保措施（1）人员认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确操作做法，对施工班组做好技术交底，使操作者按要求进行操作。（2）采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的办法，实行主要工种操作者59、名字、级别、质量等级及治理质量通病目标挂牌上墙制，质量优者奖，低劣者罚。（3） 严格按施工验收规范和工艺标准的要求及程序组织施工，各工序先做样板，后进行大面积施工。（4） 材料物资管理明确物资采购程序：所有用于工程的材料物资都提供样品或施工样板间，由业主、监理及项目部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。材料采购与进场管理：首先做好材料报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存，根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告60、，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。所有进场材料必须经过项目验收，并报监理单位与建设单位三方认证，且出具相应的材质合格证、许可证、出厂证明等资料，否则不得进场。主要材料，如砌块、钢材、木材、水泥、砂等材料实行指定供应并组织好进场验收工作。工程所需物资材料供应提前10天提出材料计划，并做好量的控制。工程材料物资进场后，积极进行取样复试工作，需复试不经复试的不得使用。现场物资堆放、保管管理符合相关规定，标示正规有效。（5）柱、梁轴线，楼层标高，留洞尺寸，预埋件位置等，设专人管理，发现有误及时纠正，不得累计调整。（6） 加强成品保护，抓好宣传教育，使全61、体职工从思想上重视，行为上注意。实行质量三检制（自检、互检、专业检）和样板领路制（样板制），作好全面质量管理的宣传，强化职工质量意识。进一步加强原材料的检验工作，水泥、砂、陶粒混凝土砌块、钢筋必须有保质证明和复检单，各种质量指标必须符合规定和满足设计要求。对各种上下水管道设备、电气设备都必须严格执行材料的检验制度，不合格的坚决不用，严格按现行质量标准进行操作规程施工。（7）各分部分项工程必须经质量管理小组检查验收后方可继续施工，否则不得擅自进入下道工序。实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督。分包单位必须严格执行公司下达的质量管理规定，按照质量检验标准施工。3、主要管理措施（1） 地基与基础62、工程1放线要从基础抓起，各种轴线、标高要严格控制，并认真进行复核，对各个控制桩要采取适当的保护措施，防止破坏、移位。基坑开挖要按操作规程进行放坡，以保护边坡稳定，距边坡1米之内不允许堆置任何东西，运输汽车要离开边坡3米以上距离。施工前，要仔细阅读工程地质勘探报告，认真研究土的特性，以便对地基采取相应的保护措施。基底开挖后，由甲方组织地基验收，并对地基进行处理，验收合格后方可进行施工。2基础梁钢筋对焊前，要先进行试焊，合格后方可正式焊接。为了保证柱的位置正确无误，用经纬仪打点，并与底线相对照，作为固定柱扎钢筋的依据。浇筑砼每30CM一层，分层振捣，并连续浇筑。（3）在基础模板分项中，主要解决模板63、的刚度，稳定性以及截面尺寸超偏差等质量通病。为此，我们采取将模板底层和中间加设铁拉板和10园钢顶棍的措施，使模板支设达到一个较高的水平。在砼浇灌中，不得踩踏和任意敲打支撑、拉杆，值班木工要随时观察，发现问题及时纠正。（4）在基础砼浇灌中，主要解决振捣，平整度质量通病。砼振捣棒专人操作，不得随便在中途交给他人。砼振捣每30cm分层进行，点距30cm，并不得别钢筋和模板，抹平人员要严格按原墨线平执行，不得将多余石子堆置在柱扎中。5回填分层夯实，每层不超过15CM，采用吊桶小推车相结合的办法回填，并严格控制填土质量，每层即时用环刀取样化验。（2）主体工程 砼工程是整个结构施工的关键，因此必须慎重对待64、。整体模板的支撑采用钢管脚手架，以确保柱子支设牢固，梁板模在砼自重和施工荷载作用下不产生变形。底层支撑为泥土表面，应认真夯实，铺设长垫木以确保支撑不沉陷。梁板模板按规定起拱，梁上带小檐时，设8铁凳支撑钢模，并设平模盖口，防止灰浆外溢，中间设铁拉杆，保证模板牢固，圆弧状异型采用木模整体拼装，保证结构的整体性，梁模要放大样。柱支摩前要将柱脚凿毛，并清理干净，柱模根部位置必须按线找准，并用线锤吊正，成排柱子在两端柱顶部拉线，对中间柱要进行校和。2由于本工程图纸采用整体平面表示法制图，给钢筋工操作带来了一定困难，因此，要求钢筋工在施工前首先要熟悉制图规则，将配料员的配料单与图纸和变更相核对，符合后，才65、能进行绑扎，防止错扎，漏绑，框架柱筋为全自动电渣压力焊对接，对接前钢筋端头要干净，不得有泥浆等物，对接后要返工重焊，决不允许一根有缺焊的钢筋存在，框架柱筋上端要点焊一个箍盘，保证柱筋移位在允许偏差以内，现浇板负钢筋下加铁板凳支撑，保证负筋有足够的有效高度，所有的保护层要用沙浆垫块和PVC垫块来保证。3混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土搅拌均匀，避免出料的混凝土分层离析；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料时，以66、防粒径过大的骨料或异物进入混凝土泵造成堵塞。4梁底及板底拆模，要经过工地技术人员同意后才能进行，任何人不得随便拆摸。（3） 门窗工程 本工程均为塑钢门窗，门窗及窗台、窗台渗漏治理措施：1门窗安装：门扇上折页安装，框扇要同时剔槽，绝对不允许框上剔槽，扇上不剔槽，严禁剔毛槽，槽口太大太深。螺丝钉不允许全部用锤钉入，用螺丝钉钉入的长度不得少于螺丝钉和长度的1/3，钉帽不准倾斜，严禁漏钉。门锁安装开关灵活，锁把手不得松动，门扇关闭后间隙不得大于0.5MM，门锁安装严禁破坏帽头中的埠头。2拼装后必须在框上贴不干胶带或塑料步缠绕，以保护成品不受污染，然后上墙。安装时必须严格按施工放线尺寸定位，并调到横平竖67、直，然后固定，窗与墙体的固定应先固定上框再固定边框。3砼处可采射钉固定，墙体处用胀管螺栓固定，不得固定在墙体上，装好后框不得出现下榻，上凸及向心弯的现象。下框必须按规定留设泄水孔。4窗框安装好后，经监理、建设单位有关人员检查验收合格后，方可进行嵌缝隙处理。5嵌缝时必须将周边缝、砼梁等清理干净，浇水湿润后再进行嵌缝。6内外墙抹灰完成后，在外推周围打优质玻璃密封胶，并严密交圈。五、建立质量奖惩制度对于施工的工程质量，严格执行规范规程及相关质量条文，对于不合格项执行公司管理制度中的不合格工程罚款细则，主控项目，每项罚款项目经理及相关责任人50元，一般项目罚款项目经理及相关责任人20元。六、消除质量通68、病措施（一） 地基与基础工程1、 基础标高偏差质量通病的防止措施：（1）加强对基层标高的控制，尽量控制在允许负偏差之内，砌筑基础前，应将基土垫平。（2）砖基础的砌筑，应采用双面挂线保持横向水平。（3）基础皮数杆可采用小断面方木或钢筋；采用基础外侧立皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平。2、在基础模板分项中，主要解决模板的刚度，稳定性以及截面尺寸超偏差等质量通病。为此，我们采取将模板底层和中间加设铁拉板和10园钢顶棍的措施，使模板支设达到一个较高的水平。在砼浇灌中，不得踩踏和任意敲打支撑、拉杆，值班木工要随时观察，发现问题及时纠正。3、在基础砼浇灌中，主要解决振捣，平整度质量通病。砼振捣棒专人69、操作，不得随便在中途交给他人。砼振捣每30cm分层进行，点距30cm，并不得别钢筋和模板，抹平人员要严格按原墨线平执行，不得将多余石子堆置在柱扎中。4、回填土不得用机械回填，采用铲车运土至基础边，再用小推车和吊桶向里运，每25cm一层，用蛙式打夯分层夯压，每层夯压至少三遍，每遍重复13。（二）砌体工程1、砂浆强度不稳定治理措施：（1）砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。（2）建立施工计量工具校准、维修、保管制度，以保证计量的准确性。（3）施工中，不得采用随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。2、砌砖工程中要双面挂线，确保背手70、墙垂直平整、灰缝平直。砌体上下层门窗口用线坠吊正。组砌墙体要随时靠样板，保证墙面的垂直度和平整度，不许墙面成活后再砸墙面找平，破坏墙体结构，为解决砌块对以后装饰出现质量通病，应作到：自上而下砌筑，留出梁下11CM的空隙，再自上而下用斜砖堵砌，以使其有足够的时间沉落和不影响后期的装饰质量。3、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格治理措施：（1）控制好摆砖摞底，在保证砌砖灰缝812mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。（2）确定标高，立好皮数杆，双面挂线。（3）构造柱部分必须留置马牙槎，要求先退后进，进退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。4、砌体结构裂缝治理措施：（1）71、强化图纸会审力度，在图纸会审时对砌体结构容易产生裂缝的部位从设计上采取技术措施。（2）屋顶宜优先采用女儿墙形式，切应将墙体构造柱延长到女儿墙内。（三）钢筋砼工程1、柱支模前要将柱脚凿毛，并清理干净，柱模根部位置必须按线找准，并用线坠吊正，成排柱子在两端柱顶部拉线，对端柱要进行校核。2、使用混凝土泵输送混凝土时，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。3、浇混凝土之前，钢筋、预埋件必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸、轴线、标高应复核无误。4、浇注时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇注，并应在已浇注的砼凝结前休整完好。在浇注与柱连成整体的梁和板时，应在72、柱浇注完毕后，停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，继续浇筑。梁和板同时浇筑砼。5、浇注砼前先确定浇注顺序和浇注方向，应在上次砼初凝之前浇注下道砼。6、砼浇注的厚度，应符合下列规定：插入式振捣：振捣器作用部分长度的1.25倍；表面振捣200MM。浇注砼应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将次层砼浇注完毕。7、柱、梁模板要克服梁板固定不牢，梁模倒帮，截面尺寸超偏差等质量通病。为将柱模固定牢固，在楼面上扎设扫地杆与外架杆连接，采用木方和卡具固定。在梁模底侧设铁拉板和10圆钢顶棍，并将梁模尺寸窄支5mm，来保证梁模牢固稳定和截面尺寸。现浇板底支模时，要认真从柱上50线向上73、顶，不得超高或降低。柱合模前，要先凿毛并将杂物清理干净。楼梯支模各层要垂直拉通线。安装阳台梁模板时，横向、竖向必须拉通线。8、在施工缝处连续浇注砼时，应符合下列规定：（1）已浇注的砼其抗强度不小于12千克力/平方厘米，在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子或软弱土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。（2）在浇注前，施工缝处宜先铺水泥浆或砼成分相同的水泥砂浆一层。（3）砼应细致捣实，新旧砼紧密结合。（四）屋面工程：1、屋面开裂质量通病防止措施：（1） 在应力集中、基层变形大的部位，先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。（2） 找平层宜留分格缝，缝宽一般为20mm，缝口在74、预制板的拼缝处。（3） 卷材铺贴前，其表面加以清理，并反卷过来。2、屋面流淌及卷材起鼓质量通病防止措施：（1） 找平层应平整、坚实、清洁，以提高防水层与基层的粘结力。（2） 铺贴防水层要先做垂直面，后做平面，阴角处不要拉伸过大，以免胶层干后收缩造成空鼓。（3） 防水层施工一周后，禁止在上面堆东西，禁止人员、车辆行走，并避免尖锐物品碰刺。（4） 每层防水层铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢的质量问题应及时修补，修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再刷胶料一遍。（五）楼地面工程1、卫生间楼面渗漏治理措施：（1）卫生间楼面采用聚氨酯防水涂料，其门口处的地面比其他地面要低CM。（75、2）清理管道穿楼板洞孔、支模、湿润基层，堵洞必须用膨胀砼振捣密实，管道周边预留10宽，15深沟槽，灌防水油膏。（3）找平层作好后，养护两天时间达到可以上人要求，按设计要求进行防水层施工，防水层在周边立面上上返高20CM。（4）找坡层施工要求贴饼挂线，坡度为1%，坡向地漏。（5）每道工序要严格自检并交监理验收，水深为20-30MM。蓄水进行4小时不渗漏并交监理验收合格后方可转入下道工序的施工。2、地面空鼓、开裂、起砂（1）施工中选用优质普通硅酸盐水泥，选择最佳水灰比，控制砂石的含泥量。（2）施工提前对基层进行清理，清理完毕经有关人员验收合格后方可进行下道工序施工。（3）基层施工时，严格控制平整度76、；抹灰时，严格控制每层抹灰厚度。第七章 工期保证措施及季节性施工一、关于工程进度为确保“xx10#楼工程施工”在规定工期内顺利完成，一旦我公司中标，本公司将立即委派有关技术人员进驻现场参与对土方挖运及排水工作，以利各项工序尽早穿插进行。同时，本着抓前不抓后的原则，本公司的进度安排均将以保质保量提前完成为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调多方关系，确保工期目标的实现，详见施工进度网络图。二、工期保证措施1、工期安排 总工期日历天数300天 为保证工程施工进度，实行交叉施工，计划详见施工进度计划网络图。2、工期保证措施：1强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统77、一安排，确保施工创造条件。发挥我公司骨干企业的整体优势，缩短施工准备时间，协调土建、安装工程的穿插施工，做好各工种的协调配合施工。2认真做好施工准备工作，重新规划和搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。发挥我公司骨干企业的整体优势，缩短施工准备时间，协调土建、安装、构筑物等附属工程和穿插施工，以及各工种的协调施工。3按程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织好各工种的交叉作业和分段流水施工，确保工种配套施工。4实行全面计划管理，控制工程进度，设立主要形象进度控制点，实施网络计划跟踪法和动态管理法，坚持日平衡、周调度、保证计划实施，加强现场院施工管理召开协调、碰头会，严格执行分工负责制，周密筹划78、精心组织。5加大人力、物力和财力的投入量，投入足够的施工机械和周转工具及物力。优化生产要素配置，组织专业化队伍。执行三全管理制度（全员、全过程、全企业），充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率。6有条件、有必要的分项工程，实行昼夜作业，加快进度。7推行平面管理，按图布料，保证道路畅通，施工有序。8加强现场院管理，推行技术进步，采用新技术、新材料、新工艺，缩短施工周期和技术间歇时间，现浇板模板采用大型竹模，柱模板采用竹胶板。9采取经济手段制定各种有效措施，分段考核工期，实行工期奖罚制度，按期完成者奖，提前完者重奖，完不成者重罚，以分阶段分计划确保工程按期完成。10合理安排雨季施工，加强预79、见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。三、冬雨季、农忙及节假日施工措施 本工程施工跨雨季，故必须保证雨冬季的顺利施工，为使雨季对施工的影响减少到最低限度，特制定雨季的施工措施。1、雨季施工措施：（1） 地基基础施工期间，基坑内设集水井，并设潜水泵，一旦下大雨，可以及时将雨水排除。基坑周围设土沿和截水沟，防止地表水流入基坑。（2） 扎设脚手架前，平整场地，使脚手架下场地稍高于外围，且排水通畅，以保证雨水不侵蚀脚手架下的回填土。（3） 总配电箱作好 防雨措施，在护栏上顶加石棉瓦盖。电工要经常检查塔吊、搅拌机等设备及室外电线是否有破损漏电现象，发现问题及时解决。（4） 其他的一些机电设备，如电80、焊机、电渣焊机等都要用油毡纸覆盖起来，避免淋湿电机。（5） 作好避雷措施，经常检查机电设备接地电阻是否达到要求数值。（6） 水泥库要经常检查，防止漏雨，经常测定砂、石含水率，在配比中适当调整。浇注砼前，应将模内积水排净，新浇外露天结构为防止被雨水冲刷，应即使遮盖，若构件表面被雨水冲刷，应重新抹平压光。管理人员要加强巡回检查，及时给职工进行安全教育，杜绝事故的发生。（7） 施工道路应平整垫好，保证畅通及物料进场。（8） 填土工程尽量避开雨天，以保回填质量。场区挖方落差大的位置应设置必要的支护或挡土墙，防止塌方。及时收听天气预报，根据天气情况合理安排施工 项目，保证施工的正常进行。备好防雨材料，砌81、筑工程，混凝土工程在遇到突发性雷雨时应及时覆盖好。现场的砂石材料要有测定含水量的器具，以防混凝土、沙浆等计量不准。（9） 在雨季到来前应检修仓库、临建等，防止漏雨。怕湿及易损材料、物品应库存，水泥库应垫底架空。专业技术人员对现场的用电及机械设备进行检查、维修，发现意外不安全因素及时排除，必要时切断电源。进入施工现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加搌布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂牢固，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。（10）设备预留孔洞应作好防雨措施，设备在雨季时要采取措施防止受潮，防止82、设备被水淹泡。成立防汛领导小组，统一安排部署防汛工作。2、冬季施工措施：（1）基本要求冬季施工的砼，为了缩短养护时间，一般选用普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于42.5#，每立方米砼的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低到最地限度。办法是：控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3-5%控制。为了防止钢筋锈蚀，在钢筋砼中，卤盐含量不得超过水泥重量 的1%，掺卤盐的砼必须振捣密实。素砼在用热材料拌制时，卤盐含量不得超过水泥重量的3%。模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差大于20时，拆摸后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（2）砼的83、拌制冬季施工拌制砼用的砂石，水泥和水，均应保持正温，拌制砼采用加热水的方法，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，且不得超过规定，水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚内存放。骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。掺含纳钾离子防冻剂的砼中，不应混有活性骨料。拌制砼时应遵守以下规定：应由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的参量。严格控制砼水灰比，有骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。砼拌和物的出机温度不宜低于10，入模时的温度不得低于5。(3)砼的运输和浇注正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择84、最佳的运输路线，正确选择运输的形式、大小和保温材料，尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作。冬季不得在强冻张性地基土上浇筑砼，在弱冻张性地基土上浇注砼时，基土应进行保温，以免遭冻。浇注装配式结构接头的砼（或沙浆），应先将结合处的表面加热到正温。浇注 后的接头砼（或沙浆）在温度不超过45的条件下，应养护至设计强度，当设计无要求时，其强度不得低于标准温度的70%。预应力砼构件在进行孔道和立逢的灌浆前，浇灌部位的砼须经预热，并宜采用热的水泥浆、沙浆或砼，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。第八章 安全文明施工及环保措施一、工程安全生产总目标安全管理目标：该工程安全施工管理为优良级，85、作到杜绝重大伤亡事故的发生，并严格控制一般事故。二、工程安全生产总方针坚持“安全第一，预防为主”的总方针，建立安全生产责任制和群防群治制度。三、组织体系1、工地管理的核心是安全管理的保证体系，它对工地的安全生产、文明卫生，起着举足轻重的作用。2、为了将本工程安全生产有效持久地抓下去，我们专门召集了以上人员召开安全生产，文明卫生专题会议，研究本工程的特点，制订适合本工程的安全技术措施，以确保本工程的胜利竣工。3、会议提出：要做到安全生产，必须从我做起，严格执行已制定的各级安全责任制，搞好新入场工人的三级安全教育和特种作业人员的安全培训。及时下达分部项安全技术交底，班组每日搞好班前安全活动。处每月86、15日进行定期安全检查，并由安全员对工地进行不定期抽查，发现隐患，立即整改且落实到人。4、安全生产组织体系见附图。四、项目经理对工程安全生产负总责任施工项目承担进行安全管理、实现安全生产的责任，因此建立以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任；建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，做制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。（1） 项目经理是施工项目安全管理第一责任人。（2）各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。（3）全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统作87、到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。五、强化安全管理，全员降耗节能1、坚持安全管理六项基本原则：（1） 管生产同时管安全；（2） 坚持安全管理的目的性；（3） 必须贯彻预防为主的方针；（4） 坚持“四全”动态管理；（5） 安全管理重在控制；（6） 在管理中发展、提高。2、落实安全责任、实施责任管理。3、安全教育与训练：进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。4、安全检查：定期安全检查、突击性安全检查、特殊检查。5、作业标准化，制定作业标准，采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体88、条件制定作业标准，坚持反复实践、反复修订的原则。6、生产技术与安全技术的统一。7、正确对待事故的调查与处理。六、安全文明施工措施（一）安全生产、文明施工1、安全生产（1）安全生产责任制 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签定安全生产协议书。（2）新进企业工人必须进行公司、施工队和班组的三级教育工人变换工种，必须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程。（3）施工组织设计 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。（4）分部分项工程安全技术交底 进89、行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（5）特种作业人员持证上岗 特种做业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。（6）安全检查必须建立安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到验收合格挂牌制度（即四验收）。（7） 班组三上岗、一评奖活动班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评安全活动，对班组的安全活动，有考核措施。（8） 工伤事故处理 建立工伤事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好三不放过工作。（9） 六牌二图与安全标牌施工现场必须有六牌二图90、：即工程概况牌管理人员名单及监督电话牌消防保卫制度牌十项安全生产措施牌文明施工规则牌进入施工现场须知牌施工现状平面图建筑工程立面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。（10）施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2、文明施工（1）现场围挡围挡的高度不低于1.8米。做到坚固、平稳、整洁、美观。围挡沿工地四周连续进行，无缺口。（2）封闭管理为加强现场管理，施工工地设固定的出入口，出入口设置大门。出入口有专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。为加强对出入现场人员的管理，规定进入施工现场的人员都佩带工作卡。（2） 施工场地91、工地的地面采取硬化措施，使现场平整结实，采取良好的排水措施。施工场地有循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路平整坚实，无大面积积水。 场内利用原路并做好排水沟和沉淀井，使污水顺利排出场地。（4）材料堆放施工现场材料堆放要整齐，严格按施工平面图进行推放，且按规格型号插上标牌。八、主体施工时的安全保护措施1、脚手架应经检查后方能使用，砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。2、在架子上砍砖时，操作人员应里向把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。3、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板92、上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。4、起吊砖笼和沙浆料斗时，砖和砂浆不能装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。5、拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。6、安装柱模时轻轻起放，不准碰撞楼板混凝土，并防止模板变形。7、拆模时不得用大锤硬砸或用撬杆硬撬，以免损伤柱子混凝土表面或棱角。8、拆下的钢模板及时清理干净 ，涂刷脱模剂，分规格堆放。9、模板安装应在牢固的脚手架上进行，拆模时搭设脚手架，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。10、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握93、机械性能和操作规程后，才能上岗。11、钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。12、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。13、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物。14、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。15、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。16、混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振动器操作人员不得直接站在模板或支撑上操作。17、楼面上的预留洞应设盖板或围栏。九、装修工程94、安全防护措施1、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，不符合安全要求之处，及时修理改正，检查合格后，方能进行抹灰操作。2、脚手板严禁搭设在门窗上、水暖管道上。3、层高在3.6米的抹灰，脚手架必须由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。4、灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动防护用品，并站在上风头处作业。5、操作夯机人员，必须戴胶皮手套，两台打夯机在同一作业面夯实，前后距离不得小于5米。6、清理楼地面时，不得向窗外抛扔废土杂物。7、搬运板块材是，应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚。8、加工板材时，应戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不得正对或靠近加工的板材，95、采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。（1） 。第九章 新技术、新方法的应用一、我公司科技成果概述随着我国科学技术的不断发展，社会主义经济体制的不断健全，建筑企业的市场竞争也日趋激烈，为使我公司能够在市场经济大潮的冲击下，处于不败之地，总公司制订了依靠科技进步作为企业发展和竞争的主要战略。近几年来，在上级主管部门的大力支持下，总公司上下不断提高科技兴业的意识，特别是九四年建设部提出建筑业重点推广应用“三新”以来，总公司紧紧抓住这一有力契机，积极响应，全面落实，把建筑业应用推广“三新”作为提高企业的整体素质，推动企业进步的头等大事来抓。为了推广应用好建筑业“三新”，总公司采取了以点带面的96、战略方针，经过近几年应用、总结、推广，取得了显著的经济效果和社会效果。二、本工程科技工作目标我公司承接本工程，将全力推广应用，完善现有的工法，施工技术及成果，并有针对性地进行科研开发，搞好科技示范工作，争取实现部级科技示范工程。1、全面推广应用并开发三新技术；2、达到省级科技示范工程的要求，争创部级科技示范工程。3、开发应用成果，包括建筑业十项新技术在本工程中的研究与应用，建筑保温技术及新型材料的应用等。三、三新技术保证实施措施总公司对本工程推广应用“三新”进行了认真地分析研究，由总经理、总工程师亲自挂帅，把全面实施四新技术、开发新技术，搞好科技示范工程，做为提高企业整体科技水平，促进企业技术97、进步的头等大事来抓，促进科技进步，提高工程质量，消灭质量通病，加快施工进度，为搞好这项工作。特采取以下措施：1、成立以总工程师为组长的四新技术开发、推广与应用领导小组，全面推广应用并开发四新技术，并对推广应用全过程负责监督、检查、指导。2、总公司在政策、资金上对推广、开发新技术给予支持，加大科技投入，购置先进仪器、设备及新型模板、脚手架等。3、结合工程特点，编制三新技术推广应用实施方案，对推广应用新技术作统一布置，并建立考核制度。4、在实施前，重点做好培训，咨询工作，把实施过程中的疑难总是提早解决，并使所有技术人员与工人熟悉新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。5、工程完成后，总结经验，完善施98、工技术与工法，并组织申报科技成果及科技示范工程验收。四、工程中应用的新技术、新材料、新工艺1、本工程使用商品混凝土，能够有效的缩短工期，提高效率，减少噪音和环境污染2、计算机应用和管理技术该工程应用计算机进行了工程投标、施工预算、编制施工组织设计、平面图绘制、试验统计等。该工程在施工过程中，根据ISO9002质量管理模式进行质量体系的运行和管理，同时应用全面质量管理技术对工程进行质量管理，成立了TQC小组，选择了混凝土的裂缝的控制作为质量攻关课题，取得较好的效果。应用网络技术，优化工期，合理安排工序穿插，通过应用计算机与现代管理技术，有效提高了工程管理水平。劳动力计划表xx10#楼工程工种按工99、程施工阶段投入劳动力情况测量放线地基与基础主体装饰屋面安装竣工清理模板工3728钢筋工3726砼工2630抹灰工30架子工1022防水工10机械工10瓦工2625105漆工12管道工4614粉刷工20电焊工816门窗工28电工81016壮工428231015放线工48小计8184204100253015拟投入的主要施工机械设备表xx10#楼工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊63A1扬州200648良好基础、结构阶段开工前进场2经纬仪DS31中国2008良好全过程开工前进场3水准仪1河北2008良好全过程开工前进场4装载机ZL40B5100、河北2007240良好土方工程开工前进场5打夯机HW202唐山20095良好土方工程开工前进场6自卸汽车3天津2008660良好土方工程开工前进场7挖掘机EX2001辽宁2008220良好土方工程开工前进场8汽车吊16T1北京2009良好结构阶段开工前进场9搅拌机LZS3502山东20097.5良好全过程开工前进场10切筋机G240-12山东20093良好全过程开工前进场11电焊机BX-3002北京200925良好全过程开工前进场 附图一：项目管理网络图各工种、各操作组后勤保卫预决算材料供应质量安全施工技术计划统计项目经理项目总工程师项目副经理附图二：项目质量体系要素图管理职责质量体系原则质量成本工程质量的检验与验证 施工准备质量回访与保护半成品与成品保护不合格点的控制和纠正工程管理点控制施工过程控制采购质量工程（产品）安全与责任测量和试验设备的控制质量文件和记录人 员统计方法和应用附图三：质量保证体系图项目经理质量员施工员技术员材料员安装组钢筋组模板组砼组砌砖组瓦工组其他组附图四：安全保证体系图建设单位安全部门地方政府安全部门生产部项目经理质安员安装组钢筋组模板组砼组砌砖组瓦工组其他组