1、XX文化广场建设项目（老年活动中心） 质量通病防治方案 目 录1、质量通病项目及内容41.1 钢筋混凝土工程41.2 砌砖工程41.3 地下室、屋面、厕浴间、外墙防水41.4 楼地面工程41.5抹灰工程质量通病的防治41.6门窗安装51.7室外地面52、质量通病治理措施52.1 制订消除质量通病的规划52.2 精心会审图纸，消除因设计欠周而造成的质量通病52.3 提高队伍素质、按规范施工52.4 组织技术力量，攻克难度大的质量通病53、钢筋工程质量通病的防治63.1 预防钢筋加工制作缺陷的措施63.2 墙、柱主筋偏位63.3 梁板钢筋保护层厚度控制63.4 梁、板上筋有效高度不够84、模板工程2、质量通病的防治84.1 轴线偏位84.2 模板变形84.3 垂直偏差的预防措施94.4 板标高平整度控制94.5 模板接缝不严94.6 脱模剂使用不符要求104.7 拆模时出现缺棱掉角105、混凝土工程质量通病的防治105.1 蜂窝、麻面105.2 露筋105.3 孔洞115.4 夹渣115.5 烂根115.6 缺棱掉角115.7 混凝土楼层表面不平115.8 洞口变形125.9 裂缝125.10 上述质量通病的治理136、砌块工程质量通病的防治146.1 砌块排列不合理，组砌方法不对146.2 灰缝砂浆不饱满147、渗漏质量通病的防治147.1 地下室工程渗漏防治147.2 楼地面工程渗漏防3、治177.3 屋面工程渗漏防治187.4 外墙渗漏防治217.5 门窗工程渗漏防治228、地面工程质量通病的防治248.1 地面空鼓248.2 地面起砂248.3 楼梯、台阶步级宽度和高度不一致258.4 带有地漏地面倒泛水258.5 厕所、淋浴间渗漏水258.6 板块地面空鼓258.7 面层接缝不平、缝隙不匀269、门窗工程质量通病的防治269.1 铝合金门窗2610、抹灰工程质量通病的防治2710.1 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝2710.2 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝2810.3 阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求2910.4门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整2910.5 外墙4、抹灰雨水污染墙面2910.6 抹灰工程质量通病治理措施2911. 建筑给、排水工程质量通病治理措施2912. 建筑电气工程质量通病治理措施325.1机构设置及管理职责分工405.1机构设置405.3.1 质量控制的原则43质量通病防治措施专项施工方案一、 编制依据1、建筑工程施工质量统一验收规范GB50300-20132、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2015)3、地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、屋面工程技术规范GB50345-20125、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20116、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2015、3）7、地下防水工程质量验收规范GB 50208-20118、本工程施工图纸二、 编制目的 通过在施工过程中对常见质量问题采取针对性措施，对症下药，及时防治和治理。全面提高工程质量水平，减少将来房屋保修期间的维修费用，降低工程保修成本，也为住户提供更高品质的居住空间。三、 工程概况工程名称：XX文化广场建设项目(老年活动中心)建设单位：XX有限公司设计单位：XX公司设计监理单位：XX管理有限公司勘察单位：XX工程有限公司施工单位：XX开发有限公司建设地点：XX结构形式：钢筋混凝土框架结构XX文化广场建设项目（老年活动中心）建设工程，总建设规模:4947.59平方米，为单体建筑，建筑层数为地上16、+5层、其中一层设计称为负一层（建筑面积为702.0），标准层高3.9米和3.6米，负一层层高为5米，一至二层层高为3.9米，三到五层层高为3.6米，结构形式为钢筋混凝土框架结构；本工程建筑结构的设计合理使用年限为50年；防水等级为：屋面防水I级；建筑安全等级为二级；抗震设防烈度为六度；抗震等级为四级；地基基础设计等级为丙级；砌体施工质量控制等级为B级；耐火等级为一级，水箱、水池、屋面抗渗等级均为P6。四、 消除质量通病项目及内容 1、质量通病项目及内容1.1 钢筋混凝土工程消除钢筋质量及混凝土强度不符合设计要求；消除构件断面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合要求。1.2 砌砖工7、程消除砖、砂浆强度达不到设计要求，砌体尺寸不符合设计图纸，组砌不正确，水平灰缝砂浆饱满度达不到设计要求。1.3 地下室、屋面、厕浴间、外墙防水消除渗漏。1.4 楼地面工程消除地面不平、倒泛水，水泥地面起砂、空裂；消除块材地面空裂，缝格不整齐，图案不规则，色泽不协调。1.5抹灰工程质量通病的防治严格控制砂浆配合比，消除粘结不牢固、空裂，表面不平整，阴阳角不方正、顺直。1.6门窗安装消除安装位置、开向不正确，开启不灵活、关闭不严密。1.7室外地面消除室外地面及散水沉降。 2、质量通病治理措施2.1 制订消除质量通病的规划工程项目开工后，公司质量、技术部门应会同项目部对本工程容易产生质量通病的部位、8、项目进行逐一商讨。当情况清楚后，就列入治理规划。在制定治理质量通病规划中，项目要具体，目标要明确，责任要落实，措施要可行，实施要认真。2.2 精心会审图纸，消除因设计欠周而造成的质量通病因设计欠周或涉及设计方面的一些因素而可能产生质量通病的，应在图纸会审时向设计单位提出改进设计。2.3 提高队伍素质、按规范施工提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计要求施工为减少由于施工不当而造成的质量通病，应向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。对易形成质量通病的部位要增设质量管理点以控制质量，不让质量通病形成。2.4 组织技术力量，攻克难9、度大的质量通病有些工程质量通病往往不是设计和施工重视就能解决的。墙体材料容易产生表面抹面层空鼓开裂或显露灰缝，对这些质量通病一方面要采取已推广的成熟工艺，另一方面要继续组织技术力量进行攻关。 3、钢筋工程质量通病的防治3.1 预防钢筋加工制作缺陷的措施3.1.1 钢筋下料必须严格按钢筋配料表下料。3.1.2 钢筋弯曲成型时，严格按规范操作；钢筋的弯曲直径、弯钩长度必须符合要求。3.1.3 钢筋加工模具磨损后应及时更换。3.2 墙、柱主筋偏位3.2.1 墙、柱采用塑料垫块，紧贴模板，按图纸及规范规定设置。3.2.2 柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在双层筋之10、间设置梯子筋用以保证双层筋之间的间距，在模板上口加一道水平筋，并用电焊加以固定。3.2.3 浇筑混凝土时，不得强行弯折伸出钢筋，振动棒或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。3.2.4 框架柱、剪力墙钢筋绑扎前，先放出位置控制线，然后按照此控制线校正钢筋位置，对发生偏位的钢筋需要进行处理，偏移位置不大的钢筋在根部按照1：6比例弯曲调整（严禁用热处理）。对发生偏移位置过大的钢筋，报公司技术负责人，然后联系设计给出处理方案。3.3 梁板钢筋保护层厚度控制3.3.1 禁止使用碎石做梁、板等钢筋保护层的垫块。梁、板的钢筋保护层宜选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不11、小于4040mm。梁垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去钢筋直径。垫块上应按图3.3.1预留18#绑扎固定铁丝。对厚度为40mm的保护层用花岗岩垫块。3.3.2 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10时，应采用图3.3.2-a所示支架，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分面钢筋的直径均不小于10时，可采用图3.3.2-b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制作；当板厚为200mmh300mm时马蹬用12钢筋制作；12、当h大于300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。 墙、柱筋用成型塑料垫块，是正规厂家生产并出具合格证，按规定间距放置，以保证垫块正确放置。 垫块的间距一般为1000mm 左右，以垫块间钢筋不下垂为准。 梁底垫块应垫在箍筋下，板的垫块应垫在钢筋交叉处。由于梁板垫块承重大，不适用塑料与砂浆垫块，现场采用30mm30mm的定厚水泥砂浆垫块。3.3.6 垫块应垫稳，墙、柱垫块要卡牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。3.4 梁、板上筋有效高度不够3.4.1 设计图纸“几”字形马凳要按照计算后尺寸加工。3.4.2 梁板底筋下用用规定厚度的花岗岩垫块垫稳，由于底板混凝土较厚，一般的钢筋保护层垫块容13、易压坏，应采用豆石垫块。3.4.3 板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上。3.4.4 对连续梁中间支座处的钢筋穿插顺序以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚并做好标记。3.4.5 绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时，工人应在搭设好的跳板上操作，以免压弯上部钢筋。 4、模板工程质量通病的防治4.1 轴线偏位4.1.1 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。4.1.2 墙、柱模板根部采用焊接钢件限位，以保证底部准确。4.1.3 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。4.1.4 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保14、证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。4.1.5 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。4.2 模板变形4.2.1 模板及其支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度。4.2.2 梁底支撑间距应能保证混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。4.2.3 墙、柱模对拉螺杆间距要按设计规定设置，对拉螺杆应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动失去作用。4.2.4 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起15、模板变形。4.2.5 当梁、板跨度大于或等于4m 时，模板中间应按规定起拱。对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜为跨度的0.1%-0.3%!4.3 垂直偏差的预防措施4.3.1 立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱子应先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再根据通线立中间柱模。4.3.2 合理设置模板和支撑系统。内墙、柱高度不超过4m 时，采用工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45 ；周边外墙、柱和高度超过4m 的内墙、柱，应采用1012 工具式拉筋，花篮螺栓收紧，邻近墙、柱模板之间可用水平连杆、剪刀撑或交叉拉筋相连。边柱要求316、 面设置支撑，角柱模板除两边支撑外，还应在其分角线位置上增设斜撑，以防柱模倾斜或扭曲。模板支撑系统要严格按照模板专项施工方案执行，尤其是扫地杆与剪力撑不得缺少，以保证整个支撑系统的稳定性，防止架体失稳造成混凝土缺陷。4.3.3 梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60 ，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。4.4 板标高平整度控制4.4.1 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平4.4.2 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。4.4.3 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层的厚度。4.5 模板接缝不严4.5.1 17、模板拼缝处应平直刨光，拼缝严密。4.5.2 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。4.5.3 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。4.5.4 边柱外侧模板下口应伸入楼面下5cm，以便其夹紧下段混凝土，从而防可能出现的漏浆现象。4.6 脱模剂使用不符要求4.6.1 拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，然后再刷脱模剂。4.6.2 严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土装饰。4.6.3 脱模剂涂刷要均匀，一般以2 度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。4.7 拆模时出现缺棱掉角4.7.1 混凝土拆模强度应以不损坏混凝土18、表面，不出现缺棱掉角为准。4.7.2 模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。 5、混凝土工程质量通病的防治5.1 蜂窝、麻面5.1.1 模板清理干净，不得粘有残存砂浆、杂物增圾。5.1.2 控制拆模强度，不宜提早拆模。5.1.3 模板拼缝严密，梁、顶板缝隙采用108 胶水泥腻子填缝；墙体木模板拼缝侧面粘设海绵条。5.1.4 混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。5.1.5 钢筋稠密区要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。5.2 露筋5.2.1 浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。5.2.2 检查19、保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。5.2.3 钢筋稠密区域，应采用细石子混凝土。5.2.4 模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。5.2.5 混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。5.2.6 混凝土振捣应在平台上进行，不能把钢筋踩到板底。5.3 孔洞5.3.1 钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。5.3.2 预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。5.3.3 采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢抽，防止漏振。5.4 夹渣5.4.1 在已硬化混凝土表面上继20、续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。5.4.2 混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。5.5 烂根5.5.1 墙、柱根部采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m 和2m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子抹平，支模时加设海绵条的办法可取得较理想效果。5.5.2 浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆接浆。5.5.3 采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，快插慢抽，循序振捣，以免漏振。5.6 缺棱掉角5.6.1 模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物21、。5.6.2 控制拆模强度，墙柱侧模拆模进，混凝土强度不应于于1.2MP。5.6.3 小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角。5.6.4 涂刷脱模剂时，不得漏刷，以免模板脱不下，损坏混凝土。5.7 混凝土楼层表面不平5.7.1 严格按楼层标高布料，浇筑混凝土时，用4m 刮杠找平，墙体根部采用2m刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。5.7.2 采用一次机械抹光工艺。5.7.3 混凝土施工员及质检员监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。5.8 洞口变形5.8.1 模板阴角处用1501506 的角钢与木模固定，阳角得用75756 的角钢与模板固定，同时洞口内部加22、支撑。5.8.2 混凝土浇捣时，要对称下料、振捣，并注意振动棒不能碰撞模板。5.9 裂缝5.9.1 根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，夏季应尽量避开当日高温时段，春季应避免在大风天气下施工，以防止混凝土在塑性状态下因迅速失水，而引起塑性收缩裂缝。现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施（如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施）。5.9.2 混凝土进入浇筑现场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不宜大于180mm，严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。5.9.3 支撑现浇混凝土结构的模板必须通过模板设计，使其具有足够的强度、刚度和稳定性，上23、下层模板支架的立杆应对准，并铺设垫板。现浇板边支撑立杆与墙间距不得大于800mm，中间不宜大于800mm。严禁在虚土上支撑模板。5.9.4 根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求，设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。5.9.5 现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同步。5.9.6 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。混凝土浇筑时应铺设架空通道，保证钢筋不位移不变形，并应确定专人负责，全程监控。5.9.7 现浇梁板中钢筋保护层的控24、制严格按照第3.3条执行。5.9.8 现浇板中的线管必须分散布置在上下层钢筋网片之间，交叉布线处应采用线盒，线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小净间距不小于25mm。5.9.9 现浇板混凝土浇筑时，应设置板厚标高控制点，严格按照设计板厚浇筑混凝土。5.9.10 混凝土浇筑宜一次连续完成，不得随意留置施工缝。5.9.11 混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。5.9.12 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行下道工序施工。当混凝土强度小于10MPa时，不25、得在现浇板上堆放建筑材料等重物。在没有采取特殊措施和承载能力分析的情况下临时堆载不得大于板的设计承载力。5.9.13 承重结构构件的模板支撑拆除必须使混凝土强度达到规范要求，跨度不于8m的梁板，应达到设计强度的75%；跨度大于8m的梁板及悬臂结构支撑，应达到设计强度的100%；当混凝土强度达到规范要求时，但上面仍然有施工荷载时，也不应拆除。5.9.14 混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保温；对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。5.9.15 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计26、要求和施工技术方案执行。后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆（石子外露1/3，不得将石子打断）和污染（严禁沾染油污），原混凝土面应提前淋水保温72小时以上，浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。5.9.16 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算并加设临时支撑。5.9.17 门窗洞口和房屋四角等薄弱部位应按设计要求放置加强筋，以防止这些部位出现裂缝。5.9.18 加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应进行浇水养护，使混凝土保27、持始终湿润。5.10 上述质量通病的治理5.10.1 小蜂窝：洗刷干净后， 用12或12.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模 用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面 抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。5.10.2 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆 膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔 细浇灌、捣实。5.10.3 表面露筋：刷洗净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋 较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。5.128、0.4 缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用12或12.5 水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗 干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。5.10.5 缺棱掉角，可将 该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用12或12.5水泥砂浆抹补齐整，或 支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。5.10.6 当表面发现细微的收缩裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护；或重新振捣方法来消除； 如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。如裂缝稍大时，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行 表面封闭；深进29、的或贯穿的，就用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封闭。 6、砌块工程质量通病的防治6.1 砌块排列不合理，组砌方法不对6.1.1 砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。6.1.2 砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。6.1.3 大于30mm 的竖缝应用C20 细石混凝土灌实，大于150mm 的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。6.2 灰缝砂浆不饱满6.2.1 30、配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在57cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。6.2.2 灰缝应均匀，灰缝控制在812mm 范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。6.2.3 水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应采用“端面铺浆法”，即将砌块侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。 7、渗漏质量通病的防治7.1 地下室工程渗漏防治7.1.1 防水混凝土7.1.1.1 防水混凝土施工前应做好排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。7.1.1.2 防31、水混凝土配料应按配合比准确称量，严禁采用体积比配料，计量器具必须定标定。7.1.1.3 使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液。7.1.1.4 防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振，浇筑时应及时排除泌水。防水混凝土终凝前应进行表面二次抹压，以减少混凝土表面的细微龟裂。7.1.1.5 防水混凝土在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。7.1.1.6 防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。当留设施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不32、小于300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。垂直施工缝位置宜留在变形缝处。7.1.1.7 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设混凝土界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。7.1.1.8 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土。7.1.1.9 大体积防水混凝土浇筑前，应采取适当的措施，消除混凝土内外温差对质量的影响。7.1.1.10 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结33、构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平。7.1.1.11 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。7.1.2 附加防水层7.1.2.1 卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁、干燥，当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。7.1.2.2 铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5，热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于-10。施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。7.1.2.3 不同品种防水卷材的搭接宽度，应符合下表的要求。防水卷材34、搭接宽度卷材品种搭接宽度（mm）改性沥青聚乙烯胎防水卷材100三元乙丙橡胶防水卷材100/60（胶粘剂/胶贴带）聚氯乙烯丙防水卷材60/80（单焊缝/双焊缝）100（胶粘剂）聚乙烯丙纶复合防水卷材100（粘结料）7.1.2.4 结构底板垫层混凝土部位的防水卷材可采用空铺法或点粘法施工，侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。7.1.2.5 卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定：7.1.2.5.1 顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度，采用机械碾压回填土时，不宜小于70mm，采用人工回填土时，不宜小于50mm；防水层与保护层之间应设置隔离层。7.1.235、.5.2 底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm。7.1.2.5.3 侧墙卷材防水层宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚1：2.5水泥砂浆。7.1.2.6 无机防水涂料基层表面应干净、平整、无浮浆和明显积水。有机防水涂料层表面应基本干燥，不应有气孔、凹凸不平、蜂窝麻面等缺陷。7.1.2.7 涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5及高于35或烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。7.1.2.8 多组份防水涂料应计量准确，采用机械拌和，混合均匀。7.1.2.9 防水涂料应分层刷涂或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂；接36、搓宽度不应小于100mm。7.1.2.10 有机防水涂料施工完后及时做保护层，保护层应符合下列规定：7.1.2.10.1 底板、顶板应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆层和4050mm厚的细石混凝土保护层，防水层与保护层之间宜设置隔离层；7.1.2.10.2 侧墙背水面保护层应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆；7.1.2.10.3 侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚1：2.5水泥砂浆。7.1.3 变形缝、后浇带、穿墙管（盒）、桩头7.1.3.1 中埋式橡胶止水带应埋设在变形缝横截面的中部，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。埋式橡胶止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高处，不得设在结37、构转角处，接头宜采用热压焊接。严禁在橡胶止水带的中心圆环处穿孔。7.1.3.2 金属止水带宜折边，接头应满焊，焊缝严密。7.1.3.3 变形缝用木丝板、麻丝或聚氯乙烯泡沫熟料板填缝时，木丝板或麻丝应经沥青浸透。7.1.3.4 后浇带应采用补偿收缩混凝土，浇筑前必须清除接缝处的浮浆和污染，接缝的处理同本方案中的第7.1.1.7条的规定。7.1.3.5 后浇带混凝土浇筑时间应符合设计要求，一次浇筑完成，进行潮湿养护，养护期不低于28天。7.1.3.6 穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋。穿墙管的金属止水环宜为方形，止水环与管一定要满焊密实。穿墙管伸出外墙的部位，应采取防止回填土时将管体损坏的措施。738、.1.3.7 桩头防水施工时，应按设计要求将桩顶剔凿至混凝土密实处，并应将桩头清洗干净；破桩后如发现渗漏水，应及时采取堵漏措施；涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时，应连续、均匀、不得少涂或漏涂，并应及时进行养护。7.1.4 地下室渗漏治理措施：7.1.4.1 先将渗漏缝隙处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。7.1.4.2、固定注浆通道及注浆管用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用1013mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。7.1.4.3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工39、从一侧开始注高分子注浆材料注浆堵漏王，注浆压力控制在0.30.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。7.1.4.4、刚性保护层施工当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。7.2 楼地面工程渗漏防治40、7.2.1 钢筋混凝土防水翻边应与楼层板混凝土同时浇筑。7.2.2 管道、地漏预留洞口应保证洞口成型尺寸和位置准确，严禁随意开凿洞口，预留洞口和处理应符合下列规定：7.2.2.1 管道安装前，预留洞口周边凿毛，并仔细剔凿成上大下小的喇叭口形。7.2.2.2 预留洞口的封堵应采用可靠的模板支设措施，底模应具有足够的强度和刚度。7.2.2.3 封堵前应将洞口清洗干净，并涂刷加胶水泥浆作粘结层。7.2.2.4 封堵应分两次进行，第一次采用掺有抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至洞高的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆二次填塞密实，并在管道四周形成10mm1041、mm的凹槽，用防水油膏嵌实。7.2.2.5 管道安装、有防水要求的楼地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水深度为20mm30mm。7.2.3 立管与套管的间隙应用防水嵌缝材料封堵密实。7.2.4 防水层施工前诮先将基层清理干净，阴角处粉成小圆弧应符合选用的防水材料的要求。防水层应铺涂至套管的上口。在突出楼地面的管根、阴阳角等部位，应做防水附加层增强。7.2.5 找平层、防水层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。7.2.6 楼地面找平层向地漏放坡1%1.5%，地漏口要比相邻楼地面低5mm。7.2.7 烟道、设备管42、井根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。7.2.8 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次刮糙。7.3 屋面工程渗漏防治7.3.1 屋面工程施工前，必须编制专项施工方案或技术措施，经施工单位技术部门和监理单位审查确认后方可组织施工。7.3.2 屋面找平层施工应满足下列要求：7.3.2.1 找平层施工前应按照设计及本方案的要求确定分格缝的宽度、位置和间距，以及分格缝的成型方式。7.3.2.2 水泥砂浆、细石混凝土找平层应严格控制水灰比，搅拌均匀，随拌随用。摊铺前基层应清扫干净，用水充分湿润。摊铺后应用靠尺刮平，木抹子搓压，并用铁抹子分两次压实和收光，并及时进行养护。743、.3.2.3 防水层基层的找平层与突出屋面结构的交接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧形，高聚物改性沥青防水卷材圆的弧半径不小于50mm，合成高分子防水卷材的弧半径不小于20mm。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。7.3.2.4 施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水保养，使其表面保持湿润，养护时间不少于7天。7.3.2.5 找平层分板缝应填嵌密封材料。7.3.3 保温层应满足下列要求：7.3.3.1 保温层施工前的基层应平整、干燥、干净。7.3.3.2 板状材料保温层应铺平垫稳，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实；整体材料保温层应平整、压实。7.3.3.3 保44、温层排气道应纵横贯通，排气出口应埋设排气管，排气管宜设置在结构层上，穿过保温层及排气道的管壁四周应打排气孔，排气管应做防水处理。7.3.4 防水层施工应满足下列要求：7.3.4.1 防水层施工前，基层必须干净、干燥，并先做好细部节点的构造处理、排气道的空铺条处理等。7.3.4.2 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度大于3%或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。坡度大于25%的屋面采用卷材作防水层时，应采取固定措施，固定点应密封严密。7.3.4.3 卷材应从低处向高处铺贴；天沟、檐沟宜顺天沟、檐沟方向从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。上下层卷材不得相互垂直铺贴。7.3.45、4.4 卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应采用材料性能相容的密封材料封严，搭接宽度应符合下表的要求：卷材搭接宽度（mm） 铺贴方法 卷材各类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度小于25双缝焊80，有效焊接宽度102+空腔宽7.3.4.5 涂膜防水胎体的增强材料，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设。7.346、.4.6 涂膜防水胎体的长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm；采用二层胎体时，上下层搭接缝应错开，其间距不应少于每幅宽度的1/3.7.3.4.7 屋面防水施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。屋面蓄水试验应分二次进行，第一次是在防水层施工前对结构层进行蓄水试验，第二次是待防水层施工完成后，在完成面上进行蓄水试验。每次蓄水试验时间不少于24h，蓄水高度应高出最高点处2-3cm，每次蓄水试验应由监理工程师签认验收记录。7.3.5 防水细部构造施工应满足下列要求：7.3.5.1 天沟、檐沟的防水细部构造：沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm；涂膜收47、头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。7.3.5.2 檐口的防水构造：檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；檐口下端应抹出鹰嘴或滴水槽。7.3.5.3 女儿墙泛水的防水构造：墙上的卷材或涂膜防水收头可直接铺压在女儿墙压顶下，也可压八墙凹槽内密封，凹槽距屋面面层不应小于250mm；混凝土墙上的卷材收头应采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距小于或等于450mm，并用密封材料封严；泛水处的卷材应采取满粘法；泛水宜采取隔热防晒措施。7.3.5.4 水落口的防水构造：水落口上口标高应设置在沟底48、的最低处；防水层贴入水落口内不应小于50mm；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并先采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。平面水落口不得采用平面篦子。7.3.5.5 变形缝的防水构造:变形缝的泛水高度不应小于250mm；防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；变形缝内应填充聚苯乙烯材料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；变形缝顶部宜用混凝土盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。7.3.5.6 伸出屋面管道的防水构造：管道根部应抹出高于面层不小于30mm的圆台，并与结构混凝土基层粘结牢固；管道周围与面层应预49、留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用夹箍坚固，并用密封材料封严。7.3.6 保护层施工应满足下列要求：7.3.6.1 细石混凝土保护层应设置钢筋网片，钢筋网片宜采用焊接型网片。细石混凝土保护层浇捣时，混凝土宜先铺三分之二厚度并摊平，再放置双向钢筋网片；并在分格缝处断开，后铺三分之一的混凝土，浇筑密实，收水后分二次压光，抹压时不应在表面加浆或撒水泥。浇水养护不小于14天。7.3.6.2 保护层应按照设计及本方案的要求设置分格缝，保护层分格缝不宜采用切割法施工成型。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结50、，在分格缝和周边缝隙干净、干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待基表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底层应填衬泡沫棒。分格缝上宜粘贴左、右均不小于200mm宽的卷材保护层。7.3.6.3 在天沟、檐沟与细石混凝土防护层的交接处，也应留分格缝并用密封材料嵌填严密。7.3.7防水卷材渗漏治理措施:在开裂处补贴卷材。将鼓泡处卷材割开，采取打补丁办法，重新加贴小块卷材护盖。7.4 外墙渗漏防治7.4.1 外墙砌筑时应严格控制灰缝饱满度，水平和垂直灰缝的饱满度均不得小于80%。混凝土小型空心砌块应底面朝上反砌于墙上。断裂的砌块严禁使用在外墙上。7.4.2 外墙构造柱及圈梁支模时不宜留置洞眼，应51、采取穿墙螺栓、步步紧或其它固定措施。对于穿墙孔宜采用微膨胀剂砂浆从墙体两侧分两次堵塞密实，对悬挑脚手架等预留洞，采用细石混凝土内掺膨胀从墙体两侧分两次堵实。7.4.3 混凝土外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞，在挂网、抹灰之前，应清除孔洞内塑料管及杂物并用水冲洗干净，以1：2微膨胀剂砂浆，从内外分二次堵塞密实，穿墙塑料套管可采用电钻搅除。7.4.4 砌体用块材施工前应根据砌块特性控制含水率，确保砌块砌筑施工时最佳含水量要求，严禁在饱和水状态下施工砌体。7.4.5 填充墙应分为二次砌筑（即在1.4m以下、1.4m以上分二次砌筑，应留置不小于57天的间歇时间）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30852、0mm空隙，并应留置不小于7天的间歇时间，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时应没墙方向对称塞砌，斜砖宜为60度。两侧和中部三角空隙应用预制式于硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙的补砌方法如上所述。7.4.6 外墙穿墙管道应焊止水环，主管与套管间隙应使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水胶封口。7.4.7 当门窗洞上口至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、施工洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。7.4.8 外墙两种不同材料构件交接处的加强网，应按设计或本方案要求选用合格材料，加强网应采用锚栓固定，固定间距不得大于300mm，外墙53、加强网与各基体的搭接宽度不应小于250mm。7.4.9 外墙抹灰前结构基层应刷界面处理剂以增强基层的粘结力。外墙抹灰应分层进行，每层厚度控制在5mm7mm。抹灰层总厚度大于或等于30mm，应采取加强措施。7.4.10 外墙粉刷应设置分隔缝，分格缝表面应密实、光滑、无砂眼。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置；垂直分格缝间距宜不大于3m设置。分格缝的缝宽宜为20mm，缝深宜为8mm10mm。7.4.11 外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷层的停息点相互错开，面层应按分格缝一次性粉刷完毕。7.4.12 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应54、密实、顺直、不得出现爬水和排水不畅的现象。墙面凹线槽应在墙面凹槽内采取防水措施。7.4.13 水落管应采用管箍钉固定牢固，管箍钉应伸入墙内不应小于100mm，禁止用小木楔固定管箍，管钉周边用聚合物水泥砂浆嵌填密实。7.4.14 外墙面砖铺贴粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。外墙面砖勾缝宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。二次勾缝采用5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整洁，并及时洒水养护。7.4.15 外墙干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶嵌缝，嵌缝深度不应小于3mm。预埋件、连接件处应进行防水处理。7.5 门窗工程渗漏防治7.5.1 门窗的制作、安装施工必须由具备相应资质55、的施工企业承担，施工单位严禁无图制作、安装门窗。7.5.2 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或安装后砌口的方法施工。7.5.3 门窗框安装前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用1：2.51：3的水泥砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。洞口与固定后的门、窗框的伸缩间隙应符合下表的规定。洞口与门、窗框的伸缩缝间隙（mm）墙体饰面层材料洞口与门、窗框的伸缩缝间隙清水墙及附框10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴陶瓷锦砖1520墙体外饰面贴釉面瓷砖2025墙体外饰面贴大理石或花岗岩4050外保温墙体保温层厚度+107.5.4 门窗框安装应采用镀锌铁片做为固定片与墙体连接固定，镀锌铁片厚56、度不小于1.5mm；固定片的位置距离窗转角、中竖梃，中横梃150200mm，固定片之间的距离应符合设计要求，并不得大于600mm。7.5.5 门窗框固定时，应先固定上框，后固定边框。固定片固定方法应符合下列要求：7.5.5.1 混凝土洞口采用射钉或膨胀钉固定；7.5.5.2 承重多孔砖墙洞口采用膨胀钉固定，并不得固定在砖缝处；7.5.5.3 轻质砌块或加气混凝土砌块，可在预埋的混凝土块上用射钉或膨胀螺栓固定，预埋混凝土块间距应符合固定片间距的要求；7.5.5.4 设有预埋铁件的洞口应采用焊接方式固定；7.5.5.5 严禁在砖砌体上使用射钉固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。7.5.6 57、门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施工打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。7.5.7 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口（外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口），清理干净、干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。7.5.8 室外窗台板最高点应低于室内窗台板810mm，并应做成不应小于10%的向外排水坡度；窗上口及突出墙面的窗台板下部要做滴水槽或鹰嘴形。7.5.9 推拉窗必须设置排水孔道，孔径大小、间距应适宜，室外窗台板饰面层严禁遮盖排58、水孔道，以保证底框槽内积水迅速排出。7.5.10 门窗扇密封条和镶嵌玻璃的密封条应安装完好，镶嵌牢固。7.5.11 外门窗安装施工完毕，外门窗框与墙体间的缝隙密封完成后，应做淋水试验。7.5.11.1 宜选择镀锌钢管或PPR管等具有较好刚度的材料制作引水和淋水管件，引水管从被淋水层次上一层户内外窗引出，并做有效固定和保证淋水管不变形（每2米设置不少于1个引水管或固定管）；7.5.11.2 淋水管管径宜为1520mm，距窗（墙）表面距离宜为100150mm，喷水孔可用手枪钻等工具加工，喷水孔成直线均匀分布，喷水方向与水平方向角度宜为30左右，孔径45mm，孔间距100150mm，水量为自来水正常59、水压下最大量或采用增压泵增压取水，确保在外窗（墙）表面形成水幕；7.5.11.3 淋水4小时后拆除至下一个淋水层，并观察记录该淋水带范围内外窗（墙）及周边的渗漏情况。7.5.12门窗渗漏治理措施:经过大量的现场实践和各种模拟渗透试验表明，外门窗出现渗漏后的治理，应根据具体渗漏原因，采取相应的措施。1.根据不同的渗漏部位，分别选择开设等压槽、抗毛细渗透、注浆处理。对于严重漏水的门窗，外部开设等压槽，消除雨水压差渗透动力，实现可靠、耐久的防水。2.对于窗洞周围出现潮湿霉变的情况，采用抗毛细渗透的材料进行处理。3.对于门窗洞口周围存在长时间渗水，采用注浆处理，将专用的浆液通过压力注浆，可以长距离渗透60、，弥补各类施工和结构缺陷，尽管材料消耗大，但对装潢无影响。 8、地面工程质量通病的防治8.1 地面空鼓8.1.1 水泥砂浆面层铺设前，必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染物彻底清除干净，基层表面平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。8.1.2 面层铺设前一天，应进基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水。8.1.3 认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.40.5 之间为宜。浆调好后均匀涂刷基层 不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去重刷。8.1.4 水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手61、能捏成团为准。8.1.5 面层铺好后，应及时做好养护工作，养护时间不少于7 天。8.2 地面起砂8.2.1 严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不应大于35mm，并搅拌均匀。8.2.2 掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。8.2.3 面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护时间不少于7 天。8.3 楼梯、台阶步级宽度和高度不一致8.3.1 在结构施工中，应注意到楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯起步应比中间踏步高(高出楼层找平层厚度)，而收步应比中间踏步低(低于找平层厚度)。8.3.2 在抹梯级面层前，应根据平台标高和楼面标高(找平后)，先在侧面墙上弹一道梯级62、标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。对尺寸偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度尺寸一致。8.4 带有地漏地面倒泛水8.4.1 必须控制外走廊、淋浴间、厕所等地面标高，应比室内地面标高低2cm。8.4.2 施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。做地面前，应以地漏处标高为准，顺地漏方向做放射性冲筋，找好坡度，用尺刮平。8.4.3 安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面(最终完成面)落低510mm，地漏处做在盘子形。8.5 厕所、淋浴间渗漏水8.5.1 楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。防水层四周应按设计要63、求卷起1500mm 高，门口外恻300mm 宽。8.5.2 管道穿越楼板应采用套管埋设。8.5.3 对厕所、淋浴间及走廊的楼地面，必须严格设计标高跌级(若设计无规定，按厅房标高低1520mm 跌级)并做足够斜水坡度(2%)，所有排水管口，必须低于楼地面1cm，使楼地面不致积水。8.5.4 卫生间、淋浴间的楼地面和墙裙的水泥砂浆抹灰，在操作前必须严格清理基层杂物，洗刷干净，涂上浓水泥浆一度，并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。8.5.5 土建和水电安装单位应互相配合，对穿楼面的立管、地漏，应预留孔洞，如因故重新开洞，应使用冲击钻、砼凿，小心操作，不得直接用大锤打洞。8.6 板块地面空鼓8.664、.1 基层表面必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。8.6.2 板块面层在铺设前，浸水湿润，并将板块背面浮灰杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。8.6.3 结合层采用干硬性水泥砂浆，水泥砂浆稠度以24cm 为宜。8.6.4 在养护期间不准上人行走或使用。8.7 面层接缝不平、缝隙不匀8.7.1 加强对进场板块质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、宽窄不方正以及有裂缝、掉角等缺陷的板块要剔除，以确保板块质量符合质量标准要求。8.7.2 板块铺贴前，必须由专人负责由楼道统一往房间引标高线，以保证65、地面平整和交圈。房间内应四面取中，在地面上弹十字线，铺好分段标准块后由中间向两侧和后退方向顺序铺镶，凡有柱子的，应先铺贴柱与柱中间的地面，然后向两边展开，并随时用水平尺找平，缝隙必须通长拉线， 9、门窗工程质量通病的防治9.1 铝合金门窗9.1.1 门窗框变形9.1.1.1. 由于铝合金型材料碰撞后易变形，在组装时要注意保护。为防止组装时的磨损和碰撞变形，在组装场地铺两层草垫。9.1.1.2. 组装好应竖放在靠架上，框与框之间放置规格的隔板。9.1.1.3. 按设计图纸核对型号和检查铝合金门窗的质量，发现有劈棱、窜角和翘曲不平，如偏差超标者，严重损伤或划痕，外观色差大者，应找有关人员协商解决，66、经修整，鉴定合格后才能安装。9.1.2 门窗拼头不平整，劈棱、窜角，局部翘曲，毛糙9.1.2.1. 安装前，应检查产品合格后再安装，对于劈棱、窜角严重者应予剔除。9.1.2.2. 用线锤、靠尺等调整窗框的垂直度，用水平尺检查调整下框的水平度后做临时固定，窗扇处于关闭状态。临时固定不应使窗扇变形。9.1.3 门窗位置进出不统一，门窗距台板尺寸不一致9.1.3.1. 安装门窗框上下、左右应有统一的基准线。安装就位后， 应及时用砂浆嵌实。9.1.3.2. 内外墙的粉刷层或贴面应垂直、平整。9.1.4 门窗框松动9.1.4.1. 锚固铁脚间距不得大于500mm，铁脚必须经过防腐处理。9.1.4.2. 67、锚固铁脚采用的材料厚度海里低于1.5mm，宽度不得小于25mm，锚固铁脚与埋件应焊牢。9.1.4.3. 根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，砖墙上不得采用射钉锚固。9.1.4.4. 门窗洞口尺寸与窗框四周应有足够的空隙。9.1.5 推拉窗窗扇脱轨坠落9.1.5.1. 窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。9.1.5.2. 窗框安装前应校正碰撞造成的弯曲，安装中应拉线检查校正高低，达到顺直一致。9.1.6 推拉窗关闭后透光9.1.6.1. 窗扇四角连接节点的构造必须坚固，经行起轻微碰撞。9.1.6.2. 窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。9.1.6.3. 滑轮调整到适宜位置，达到方正。9.68、1.7 推拉窗启闭不灵活9.1.7.1. 窗扇四角的节点连接必须牢固，平面稳定不晃动。9.1.7.2. 两滑轮之间的位置调整在一直线上。9.1.7.3. 卡死的滑轮要检修或调换。9.1.8 推拉窗关闭渗水9.1.8.1. 合理选料，下冒头的阻水边不低于25mm。9.1.8.2. 安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。9.1.8.3. 窗框与墙体结合处要填嵌防水密封膏。9.1.8.4. 组合窗拼接节点要采接套插曲面搭接方法。9.1.8.5. 镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。9.1.8.6. 打玻璃密封胶要到位69、。9.1.8.7. 框扇构件镶接节点处要满涂防水硅胶。9.1.8.8. 框下冒头要设泄水槽。 10、抹灰工程质量通病的防治10.1 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝10.1.1 混凝土表面的油污、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，并用水泥浆刷毛。10.1.2 对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:3 水泥砂浆分层补平。10.1.3 管道洞和贴墙管槽，应用1:3 水泥砂浆嵌塞密实平整。10.1.4 抹灰前墙面应浇水湿润。10.1.4.1. 砖基层一般浇水两道使砖面吸水深度达810mm 左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。10.1.4.2. 各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆70、已经干硬时，则应已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。10.1.5 水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，砂必须过筛。10.1.6 严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和性和保水性。常用抹灰砂浆稠度应控制如下：底层抹灰砂浆为1012cm；中层抹灰砂浆为78cm；面层抹灰砂浆为10cm。10.1.7 严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57cm，水泥混合砂浆79cm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉面层67 成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。10.1.8 固定门框的木砖应71、预先埋设好，2m 高的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉牢。门窗框四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。10.1.9 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。10.2 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝10.2.1 混凝土顶板抹灰宜在上层地坪做完后进行。10.2.2 混凝土顶板上外漏的铁钉、铅丝及木头应剔除干净，剩余的铁钉、铅丝头应刷防锈漆防锈。模板拼缝处的错位、突起应打磨平整。10.2.3 混凝土顶板抹灰前应浇水湿润，底灰宜采用混凝土界面剂抹2mm3mm厚，并随手扫毛，养护后再进行粉刷。混凝土顶板总抹灰厚度宜控制在12mm以内。10.2.4 混凝土基层平整度如小于3mm，顶棚可以采用免72、抹灰施工方法施工，采用免抹灰施工方法时混凝土基层清理干净后，必须先批一遍素水泥胶浆，干燥后才能批其他天棚腻子。10.2.5 抹灰的原材料应一致，水泥应同品种、同标号，砂亦用同产地。10.2.6 基层浇水应均匀。10.2.7 接槎位置应留在分格条处、腰线处或阴阳角处。10.2.8 用木抹子搓抹时，要掌握干湿，不能干搓，也不能用水拖，要用力轻重一致，必须上下抽搓，方向一致。10.3 阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求10.3.1 抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm 左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。10.3.2 根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙73、面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现场发生。10.3.3 管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里侧，将管道背后的墙面刮平整。一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。10.3.4 内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用1:2 水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度50mm，用水泥砂浆分层抹制。10.4门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整10.4.1 抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。10.4.2 外墙门窗与墙体间74、的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。10.5 外墙抹灰雨水污染墙面女儿墙顶、窗台、雨蓬、以及凸出墙腰线等部位，其顶部应做足够的流水坡度。其下口应做滴水线或滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须采用嵌条法施工。先将嵌条贴在正确位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。10.6 抹灰工程质量通病治理措施抹灰工程如出现上述质量通病，先将出现问题的地方切除，切除时要整齐，在切除掉的地方应先刷一道107胶水1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补11. 建筑给、排水工程质量通病治理措施 11.1建筑生活给水系统的方面问题1：生活给水系统采用塑料管作为冷、75、热水管，暗敷在楼层混凝土楼板内。:原因分析：由于塑料管的线膨胀系数相对钢管要大，因水温或环境温度变化，其热胀冷缩的长度变化值较大，对于有分支管或管接头的管道来说，产生渗漏的机会较高。解决措施：在卫生器具集中的厨房、卫生间内，宜采用分水器多支路单向布管方式，将每一根配水支管直通到配水点与卫生器具和从龙头等连接处，以减少或取消在暗敷管道中使用劣支管或管接头。问题2：建筑生活给水系统中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷，容易破碎，且管材、管件规格尺寸不标准，在安装后就出现渗漏现象，许多塑料管材表面上看去质量好，实际上质量差异很大。原因分析：部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺76、陷解决措施：工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备,必须要求有产品合格证、技术说明书及有关部门的检验证明。经专业监理工程师认定后才能用于工程。对管材、管件、卫生洁具等,应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。问题3：建筑生活给水系统中水表安装不符合要求，各户水表、阀门明装在首层的公共地方，有些工程为考虑抄表方便和美观，将各楼层各户的管道总阀门和水表均设置在首层的公共地方，无任何防护措施。当住户维修室内管件或被人误关总阀门时必须到楼下检查处理，造成不必要的纠纷和麻烦。原因分析：水表前后直线管段长度不符合规孔规定，影响了水表运行的准确度。解决措施：按采暖与卫生工程77、施工及验收规范(GB50242-2002)的要求：水表应安装在便于检修、不受曝晒和污染的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有810 倍水表直径的直线段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段，明装在室内的分户水表，表外壳距离表面不得大于30mm。建筑给水施工过程中严格按照下列执行：1) 给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2) 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。3) 给水塑料管和复合管可78、以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式;塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4) 钢管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎向介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。5) 给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。6) 冷、热水管道应同时安装时应符合下列规定： 上下平行安装时热水管应在冷水管上方。 垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。11.2建筑排水系统安装的方面通病1：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件。导致：暖卫工程施工中，剔凿建筑结79、构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。解决措施：认真熟悉建筑给水排水工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。通病2：建筑排水系统中地漏安装不符合要求，有些室内地漏安装高出地面，造成积水，影响使用环境;或者地漏过低，在地面上形成地坑，影响地面的洁净且不便行走。而屋面地漏的周边不造成坡度，无形成有组织排水，其格栅使用了普通透气管的网罩，未按照雨水斗格栅进水孔的有效面积应大于连接管横断面积22.5倍的规定造成因雨水倒进水孔被堵塞而使屋面积水的可能。解决措施：地漏的选用应遵循下面原则：公用卫生间不宜采用钟罩式带存水弯地漏，80、建议采用格栅加P型或S型存水弯式地漏;不能用地漏取代屋面雨水斗，一方面因标准雨水斗顶部有盖，水从侧面进入，空气不能进入管中，在雨水斗处产生真空抽吸，管内为满流。排水能力大，而一般地漏因无顶盖，排水时会产生旋涡，夹带空气进入管中，减少过水能力，另一方面地漏进水口为平面，很容易被垃圾堵塞，此情况在低层建筑更为严重;饭堂盥洗槽的排水口，应在排水口处设活动网箱隔渣，其尺寸应大于200mm200mm300mm(长宽高)，且应方便取箱倒渣。通病3：建筑排水系统中透气管口设在建筑物挑出部分(如屋檐檐口、阳台和雨篷)的下面，容易造成臭气积存，或者其伸出屋面的透气管高度小于2m，使臭气容易在屋面活动的人群中散发81、。解决措施：按照建筑给水排水设计规范(GB50015-2010)要求，对于经常有人活动的屋面，透气管伸出屋面的高度不得小于2m，并且尽量设置支架固定。建筑排水系统施工过程中严格按照下列执行：1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于地层卫生器具的上边缘或地层地面高度;2） 排水塑料管必须按设计要求及位置装饰伸缩带。如设计无要求时，伸缩带间距不得大于4m;3）排水立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管管道的2/3，通球率必须达到100%。 12. 建筑电气工程质量通病治理措施12.1防雷接地不符合要求12.1.1、现象 （l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有82、夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 （2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 （3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 （4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。12.1.2、原因分析 （1）、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 （2）、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2010接地装置有关规定执行力度不够。12.1.3、预防措施 （l）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 （2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时83、敲掉焊渣，刷防锈漆。 （3）、根据GB50169 2010电气装置安装工程接地装置施工及验收规范规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。12.2、室外进户管预理不符合要求。 12.2.l、现象 （1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 （2）、预埋深度不够，位置偏差较大。 （3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90角。 （4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。12.2.2、原因分析 （l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆84、以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 （2）、与土建和其他专业队伍协调不够。 （3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。 （4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。12.2.3、预防措施 （l）、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚 PVC l 14为4.5mm以上，56为3mm米）。 （2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。 （3）、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人85、员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。 （4）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 （5）、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。12.3、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求12.3.1、现象 （1）、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。 （2）、电线管2根或2根以上并排紧贴。 （3）、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。 （4）、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太86、长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。 （5）、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。12.3.2、原因分析 （1）、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。 （2）、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。12.3.3、预防措施 （1）、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。 （2）、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户87、线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。 （3）、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。 （4）、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要横平竖直 （5）、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。 （6）、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。 （7）、预埋PVC88、电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。12.4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求12.4.1、现象 （l）、多股导线不采用铜接头，直接做成羊眼圈状，但又不扩锡。 （2）、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。 （3）、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。 （4）、导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。12.4.2、原因分析 （l）、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。 （2）、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。12.4.3、89、预防措施 （l）、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。 （2）、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做羊眼圈状，如做，则应均匀搪锡。 （3）、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。 （4）、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 （5）、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。 （6）、施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零90、线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。12.5、配电箱的安装、配线不符合要求12.5.l、现象 （l）、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。 （2）、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。 （3）、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。 （4）、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。12.5.2、原因分析 （l）、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。 （2）、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。 （3）、箱体的敲落孔开孔与进线91、管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。 （4）、加强检查督促，增强施工人员的责任心。 （5）、透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S16mm2时，接地线最小截面为S；当16S35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S35mm2时，接地线的最小截面为S2。 （6）、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。12.6、开关、插座的盒和面板的安装92、接线不符合要求。12.6.1、现象 （1）、线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。 （2）、线盒留有沙浆杂物。 （3）、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。 （4）、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。12.6.2、原因分析 （1）、预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。 （2）、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。 （3）、存在不合理的节省材料思想。12.6.3、预防措施 （1）、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校93、水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 （2）、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。 （3）、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。 （4）、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。12.7、电缆、母线安装不符合要求。12.7.l、现象 （l）、电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。 （2）、在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太94、小，太软，向下倾斜。 （3）、电缆穿过进户管后没有封堵严密。 （4）、接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。 （5）、母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。12.7.2、原因分析 （1）、各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。 （2）、与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。 （3）、材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于（线耳）。 （4）、建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。12.7.3、预防措施 （1）、电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一95、用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处世哲学、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等。 （2）、用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。 （3）、采购间购买电缆圆定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。 （4）、母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高；一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装。 （5）、母线及配件进场时，要严格按照GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验96、收规范和合同验货。 （6）、安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。12.8、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求12.8.l、现象 （1）、电缆沟和砼支架安装不平直，易折断。 （2）、电缆沟、电缆管排水不畅。 （3）、电缆过路管埋设深度不够，喇叭口破裂、不规则。 （4）、钢管防锈防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。 （5）、接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的格接不全面、部分管漏焊。12.8.2、原因分析 （1）、土建施工单位施工时不认真；砼支架预制件老化或没有钢筋作骨，以致承受力不够。 （2）、电缆沟底没有一定的坡度，也没有按规范做集水坑；现场客观条件不满足97、排水要求。 （3）、安装的施工人员责任心不强，有其他专业的管道或井影响电缆管的敷设。 （4）、没有按要求在逐条排营时，逐条焊接地极，待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接，只好在喇叭口处焊接凑数。 12.8.3、预防措施 （l）、土建单位在安装砼支架时，应拉线找平、找垂直；其中最上层支架至沟顶距离为150mm200mm，最下层支架至沟底距离为50mm100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架，保证有足够的承托力；钢制支架要做好防锈防腐保证。 （2）、根据GB500542011低压配电设计规范的有关规定，电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5，并设集水坑，积水直接排入下水道；集水坑的做法参考建98、筑的有关规范，也可以参考吕光在编的建筑电气安装工程图集第二版第一册535电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时，应对相应的排水系统作对应的调整。因此，在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。 （3）、喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下；如客观条件不能满足，需要管上面作水泥砂浆包封，以确保管道不被压坏。 （4）、电缆管要用厚壁铜管，内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青，漆面要均匀；特别是焊接口处，更需作防锈处理。两根电缆管对接时，内管口应对准，然后加短套管（长度不小于电缆管外径的2.2倍）牢固、密封地焊接。 （5）、电缆沟中的接地肩钢99、安装要牢固，一般每隔0.51.5m安装一个固定端子，高沟底高度为250mm300mm。在通过过路管时，要分别与各条钢管搭接，搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接，在埋管时逐一焊接，不允许把管埋完后才焊接。五、工程质量保证体系我公司将根据平江县易地扶贫搬迁洪家塅集中安置区一标段项目特点及合同要求，在引用公司质量体系文件的基础之上，全面建立适应项目特点、满足业主要求的质量体系并严格组织实施，其内容覆盖总承包合同范围内与工程质量有关的所有活动和范围，各分包单位必须执行。总承包单位认为必要时，各分包单位必须按照总承包单位的要求编制相关的质量文件，并提交总承包单位审查确认后认真组织100、实施。质检部项目经理部建设单位监理单位公司总部技术部相关部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制 施工质量管理体系在项目施工中，我司将按照ISO9001:2000标准模式的要求建立健全项目质量保证体系。在本工程中，我司将建立以项目经理为首的质量保证体系,明确各相关岗位人员职责，通过科学的管理和严格的质量要求，建造出高质量建筑产品。 5.1机构设置及管理职责分工 5.1机构设置本工程我司项目经理部设项目经理1名，项目副经理、技术负责人、安全员、质量员各1名，项目部为XX文化广场建设项目（老年活动中心）执行合同期间派驻项目的执行机构，项目经理代表公101、司履行合同规定的有关工程建设的权利和义务，总承包项目经理部的其他成员在项目经理的领导下，协助其工作，分管相关职能部门的业务工作。保证项目经理部职责分工合理、工作高效。充分体现“凡事有人负责，凡事有人监督”的原则，各部门和分包单位都必须与总承包项目经理部签订“质量责任状”，明确质量责任及奖罚措施，制订科学合理的考核制度，定期评比并严格兑现奖罚，保证质量体系正常有效地运行。根据工作的复杂程度和工作量的具体情况，合理配置人力资源以保障工作质量。质量管理组织机构公司主管部门总包专业项目部业主直接分包项目部业主、监理各专业劳务作业队项目生产经理质 量 总 监项目总工程师工程部技术部各专业管理部门质检部物102、资部项目经理政府质量监督部门5.2项目组领导成员和管理人员职责描述项目经理：项目经理为公司法定代表人在工程项目上的代理人，受公司法定代表人的委托，对项目的施工全过程、全方位负责。项目经理对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工等负有领导责任。项目生产经理：项目生产经理负责施工进度安排和协调，对施工质量负责和做好安全生产工作。项目总工程师:项目总工程师是项目经理的助手，负责施工中全部技术管理工作，确保工程的顺利进行，抓好施工质量和生产。职能部门的权限及施工队职责技术部：负责编制工程施工组织设计，做好施工技术准备工作，并对现场施工做好指导；负责试验管理；负责收集图纸和有关的技术文件，并存档，做好103、交工资料的收集及整理工作；负责计量管理工作，负责计量器具的送检。工程部：负责施工生产管理、现场文明施工、总平面管理；负责施工测量。商务部：负责对企业和分包商的管理；负责编制项目施工预决算；负责劳动力的管理、教育和培训工作；负责工程款的管理；负责成本核算；负责工资的发放。物资部：编制材料供应计划；负责材料的询价和采购，并供应到现场；负责仓库的管理；负责机械设备的管理及安全检查；负责机械设备进场。后勤部：负责后勤管理；负责外来客人的接待工作；负责安全保卫、防火、防盗、计划生育工作。安全部：负责现场安全管理及安全资料的管理；负责新进场工人的安全教育；负责监督检查职工的安全生产。负责工序跟踪检查，并进104、行分项、分部工程的质量检查和评定；编制工序程序，并根据程序要求检查现场工人的操作方法。施工队：组织对分项、分部工程施工工艺和质量标准的检查；对工程施工过程中出现的不合格项目组织整改；制定措施，预防不合格项重复出现。工长：组织班组之间进行工序的自检、互检和交接检，监督填写交接记录；对分管的分项工程组织质量评定，办理质量检验评定记录；对施工过程中出现的不合格项目组织整改。专职质检员：对施工过程中的工序、分项工程跟踪检查，核定分项工程质量等级，对施工中出现的不合格项进行记录，组织标识，发出不合格整改通知单，并复查整改结果。班组长：负责对所施工的工序、分项工程进行自检和上下工序之间的互检及交接检，填写105、三检记录表，向工长申请验收。和业主的关系：业主提供给乙方物资应由物资部、质检部、技术部负责检验。业主指定的由乙方管理的分承包商供应的物资由技术部负责检验。业主分包的工程由XXX负责协调。分包的质量记录由专业队伍负责收集、整理、保管，最后由项目资料员统一装订。在项目上进行质量体系审核、过程审核、产品审核的审核结果由质量总监负责评定。 5.3质量控制 5.3.1 质量控制的原则为确保将项目建成质量精品工程，我们将本着“抓过程精品”的原则搞好施工和质量保证工作。强调过程控制，以过硬的工作质量和工序质量保证工程质量；质检部对现场施工进行全过程、全方位的监督控制。项目经理部进行过程控制的主要思路是从人、106、机、料、法、环、检测诸多方面入手，对质量活动进行全面系统的策划，制定文件化的控制方法并认真组织实施和检查；对质量活动进行全员、全过程的管理；预防为主，充分重视纠正（预防）工作，把质量改进作为一项重要的日常工作来抓；从严管理，各部门及分包单位各司其职，分工协作，做好自身的质量控制工作；质量管理部门全过程、全方位地进行监督检查，赋予其充分的、独立处理质量问题的权力，包括经济处罚的权力；全面建立和实施质量保证体系，随时纠正偏差，通过质量体系的正常运行保证工程质量持续稳定地处于受控状态。为保证施工的顺利进行和工程质量得到充分保证，项目部在执行公司工程项目开工管理程序、施工过程控制程序、特殊过程控制程序107、工程施工进度计划管理程序、工程设备管理程序、安全生产管理程序的基础上，编制大量的施工方案、管理程序和作业指导书，并要求各分包单位编制上述文件。施工过程中，各部门服务和监督到位，各分包严格执行“三检制度”，质检部人员跟踪复查，质保人员全面监督，并对业主指定分包的工程质量进行抽查并及时通知业主、监理公司、设计单位、建设主管部门进行隐蔽验收、过程或中间检查等，为顺利实现工程质量目标创造坚实的基础。5.3.2质量控制的方式项目经理部在平江县易地扶贫搬迁洪家塅集中安置区一标段项目现场实行两级质控管理，各分包单位负责人、主管工程师、专业工程师、工长本着“管施工必须管质量”的原则，按照程序规定，各司其职，108、负责本专业及岗位的工作，及时认真的检查控制工程质量并完成检查单等其它质量记录；各分包单位设立专职一级质控人员，人员的素质和数量必须满足总承包单位的要求，编制在施工队，业务上服从质检部的管理，对本单位的工程实物质量进行100%的过程控制；质检部设立二级质控，代表总承包项目经理部对施工现场的工程质量，包括预制加工质量进行过程监督和质量核定，全部实行专职。按照专业和区域分工，独立地进行质量检查及处理质量问题；施工过程中，对相关工序质量的控制，分包单位一级质控自检合格，质检部二级质控人员核查无误后，方能由二级质控人员通知业主、监理、设计和建设主管部门人员进行检查验收，各方人员在相关文件上签字确认后，方109、可进入下道工序；对于出现的质量问题，执行不符合项的管理程序，形成书面的不符合项报告；对质量问题及技术处理措施进行详细的描述，经业主现场核查并书面批准后，方可处理，分包单位、总承包单位和业主、监理单位人员及相关人员对处理过程及最终结果进行监督、检查和验证后，方可将不符合项关闭；对于重复出现或潜在的质量问题制定和实施纠正（预防）措施，定期进行质量趋势分析，对存在的质量问题形成书面的纠正（预防）措施；严格做到不合格的工序不转序，不合格的工程不交验，不留任何质量隐患。5.3.3设计质量控制根据此工程图纸专业性强且涉及面广、分包单位多的特点，项目经理部设立技术部进行专业的归口管理。除负责土建部分的图纸之110、外，还负责对其专业分包单位的图纸的审查。对施工场地的总平面设计、图纸的接受和熟悉消化、参加业主组织的图纸会审和设计交底、设计的澄清和变更、二次设计的编、审、批，包括对分包图纸的审查和报批、图纸的保存等，制定完善的控制管理措施，以进行严格有效的管理。5.3.4文件和资料控制工程文件和资料是施工和质量控制的依据和指导性文件，必须保证其充分的准确性和及时性。我们在执行平江县易地扶贫搬迁洪家塅集中安置区一标段项目质量文件控制程序、工程技术文件控制程序、图纸会审及技术交底程序、设计变更控制程序、施工组织设计管理程序的基础上，根据施工和质量管理的需要，突出项目总承包的特点，体现“凡事有章可循”的原则，按照111、专业和分项工程编制大量的管理程序、施工方案和作业指导书。对文件资料进行分类、搜集、编制、审批、修订、发放、接受、回收、保存，并做好标识和作废文件资料的控制。保证所有相关人员都能及时得到有效版本的文件和资料。5.3.5采购控制为加强对工程建设所需材料、半成品、设备和分包单位的采购或管理质量的有效控制，在认真组织执行我司供应商的评估程序、工程分包管理程序和施工材料采购控制程序的基础上，根据工程项目的特点和业主的要求编制相应制度，并认真组织实施。从明确物项和分包工程的质量要求，到对供应商和分包单位的选择、样品和质量文件（其中设备部分还需提交关于使用说明书等）的报审、业主的确认、采购活动的实施、对分包112、单位的协调和监督管理、见证取样委托试验和质量的检查验收、存储防护及发放管理等方面的活动进行控制的要求和方法都做出详细的规定。5.3.6业主提供物资的控制此项活动执行我司需方（业主）提供的物资控制程序，负责进行进场验收和储存、标识、防护，以及质量证明和记录的传递和归档等控制。5.3.7产品标识和可追溯性执行我司工程材料及物项标识程序，对进场材料、半成品、设备和重要的施工部位实物标识或区域标识，并形成相关的记录，以便于追溯。规范标识的方法、内容和步骤，指导整个项目标识工作的进行。5.3.8检验和试验控制在执行我司施工材料进货检验与试验程序、施工过程中的检验与试验程序和工程竣工内部验收程序、试验工作113、程序、检验和试验状态的控制程序的基础上，根据项目的特点和业主的要求，按照国家有关的施工和验收规范、标准、建筑材料试验手册等，确定对物项、工艺和过程的质量进行检验与试验的项目、检验与试验方法、频率、验收限值等，形成检验与试验大纲或相关的作业指导书，对工程施工过程中涉及的物项、工艺和过程的质量进行检验和试验，严格按照相关的程序规定进行检验和试验工作。 5.3.8.1人员资质质检员和试验员作为特殊岗位人员，必须持证上岗；施工期间，项目经理部定期对其业务能力及工作态度进行考核，不称职者，及时进行岗位调整或者退场,必须保证其具有持续有效的工作能力。5.3.8.2物项的检验和试验所有构成工程实体的物项，即114、与工程质量有关的原材料、半成品，都必须经检验和有关试验，合格后方可使用。严格按照规范规定内容进行相关的检查和试验，对于重要或特殊的物项，派人员驻工地进行过程监督和验收。物项进场后，进行外观检查、核对出厂质量证明、业主见证取样在业主认可的具有资质的实验室复试，合格后，实验室出据试验报告，报送业主和监理单位确认后，仓管员验收入库和发放，严格做好“待检、待处理、合格、不合格”的状态标识工作，对于出现的任何质量问题，不得擅自处理，立即通知质检部按照不符合项的管理程序进行处理。半成品加工制作的质量控制同样严格，各分包单位执行相应的工作程序和管理程序，按照质量检查单的内容和规定进行自检，一级质控复检，二级115、质控跟踪检查，合格后方可出厂。如混凝土的生产，在每次开盘前必须经过总承包单位的检查，包括对配合比的确认和骨料等方面的检查，是设置的待检点，生产过程中进行坍落度、温度及计量系统的监督。物项的检验和试验工作还包括对业主提供的材料、半成品、设备的质量控制，通过对进场物项质量的严格控制，为保证工程质量创造良好的条件。5.3.8.3工序和过程的检验和试验施工过程中不允许遗留任何质量隐患，采取的根本措施就是加强对过程的质量监控，以过硬的工序质量保证工程的最终质量。我公司作为总承包单位，对工程总体质量向业主负责，各分包单位的现场代表是各专项工程质量的第一责任人，必须抓好自己的质量管理工作，落实质量责任制，组116、织并监督主管及专业工程师、工长及班组长、操作工人各司其责，切实有效地按照施工技术质量文件精心施工，做好自检工作，这是搞好工程质量的关键和基础；一级质控是施工队内的专职质检员对施工队的工程质量进行100%的跟踪检查；质检部是项目总承包项目部质量工作的归口管理部门，其工程师对施工现场的所有质量活动，包括实物质量和工作质量进行全面的监督检查，检查的范围覆盖项目经理部与工程质量有关的部门、各分包单位、加工车间和物项的供应商及服务的分包方；二级质控独立地对施工质量进行全面的监督检查，具有充分的质量否决权，是项目经理部对工程质量的最终判定部门。所以对二级质控人员的素质提出了更高的要求，必须熟悉掌握图纸及施117、工技术文件要领，具有现场工作经验和高度的责任心，严格、公正、客观的对工程质量进行监督检查，不签人情字；只要现场进行施工，一、二级质控人员按照专业和区域分工必须进行严格的跟班检查，及时填写核定各专业质量验评资料和检查单，严肃签字放行，及时通知监理等有关单位和人员进行检查验收；对发现的问题二级质控按照程序规定及时开出不符合项报告，跟踪处理直至达到设计要求；内部自检合格后，由二级质控通知监理等人员复查，严格按照相关规范、规定进行严格控制。5.3.9测量和检验试验器具的标定和控制为保证测量和检验试验器具（以下称计量器具）的量值精度准确，确保检验和试验的结果准确真实，项目经理部执行公司测量和检验试验器具118、的管理及标定程序，规范项目经理部施工过程中与计量有关部门的工具、量具、仪表和检查、测量、试验设备和装置的检验、标定和使用过程的管理控制；对各种计量器具建立了台帐，按照国家对计量器具的分类管理规定，对A、B、C类计量器具制定了测量和检验试验器具标定大纲，详细说明了其使用单位、控制类型、标定周期、标定方式（自校或外检）；制定年度计量器具标定计划并严格组织实施；规定了对新购、损坏、封存的计量器具的管理办法；对计量设备标定的状态标识进行严格的控制；建立“测量和检验试验器具标定状态记录总表”，对各种计量器具的标定状态进行跟踪，使其始终处于受控状态，满足施工及检验试验工作的需要。5.3.10不符合项的管理119、 为加强对不符合项的规范管理，项目经理部执行公司不符合项的管理程序，详细规定了不符合项的分类及其相应的控制方法，以及各有关单位在不符合项处理过程中各自的责任。出现质量问题后，质检部及时开出不符合项报告，分包单位及时做好现场的工序安排和标识，有关部门现场复核无误，技术部组织编制处理措施，总工程师审批，质检部对不符合项报告全面审查无误批准后报业主和监理审查，经书面同意后分包组织实施；对处理过程和最终结果两级质控及业主监理人员监督检查和验收。上述活动和涉及的人员都必须形成书面的记录，反映在不符合项报告中。处理结果达到设计要求，资料和记录齐全，此时的不符合项报告方可关闭，工程竣工后，作为竣工资料交付业120、主。质检部每月编制不符合项清单，对所有不符合项的类别、发生时间、工程部位、报送业主、监理的时间和文件编号、业主答复的文号及状态、处理及关闭的状态等，清单发放给有关单位并报送业主监理，以便于随时掌握动态，跟踪处理。不符合项的处理本着“公开、透明、诚实”的原则，必须严肃认真地按照程序规定进行，不得以工期进度和经费等为由擅自处理。5.3.11纠正和预防措施的控制 对于严重或重复发生的有损于质量的情况必须及时查明原因，并制定和实施纠正(预防)措施，以防止其再次发生。为加强和规范对纠正措施的控制，项目经理部严格执行纠正和预防措施的控制程序。对纠正和预防措施的提出、制定、审批、实施和跟踪检查等活动都做了具121、体规定。实施过程中，项目经理部根据已经出现的或潜在的质量问题，从人、机、料、法、环诸多方面进行全面深入的原因调查分析，找出问题的原因所在，制定相应的纠正和预防措施。施工方案和程序的原因，及时修订；属材料问题的，进行更换；人员素质和责任心问题的，将其培训或进行工作调整，包括勒令退场；施工机械原因的，及时进行修理或更换；属工作环境问题，积极主动地进行改善。 质检部根据内外部质保监查和监督的情况，以及不符合项的统计，每季进行一次全面的质量趋势分析活动，对每季度的工程质量管理工作进行总结，对不符合项进行数理统计分析，鉴别出现质量问题的原因，提出针对性的纠正（预防）措施；对存在问题的单位提出“纠正行动要122、求”，限期整改并监督其实施，直至效果满意方可关闭。 5.3.12 搬运、储存、包装、防护和交付重点是做好材料和设备的现场倒运、吊装过程中的防护及安全；土建与安装交叉施工中的协调配合及相互间的成品保护；中间验收、竣工前的预验收、竣工验收和交付业主的相关工作的控制管理。对上述活动的控制执行我司施工材料搬运、存储保管控制程序、施工过程成品、半成品保护程序、竣工工程的交付程序。5.3.13 服务我们在施工过程中和工程竣工交付业主至保修期满之前，认真做好对业主的各项服务工作。施工过程中，对业主提出的各项工作要求，做出详细记录，在业主和各分包单位之间建立简捷高效的联络渠道，及时提出解决办法，并督促检查执行123、情况。全面履行总承包单位的职责，为业主和各承包单位、供应商等做好协调服务工作，为分包单位施工的顺利进行提供便利条件，接受业主和分包对我们服务工作的投诉，做好跟踪记录。工程交付至保修期间，定期进行质量回访，征求业主对工程质量的意见，随时接受质量问题投诉，并承诺在最短的时间内派员处理，直至业主满意。5.3.14 培训为保证施工管理和作业人员的素质与其工作岗位要求相匹配，使其工作质量达到规定要求，必须做好人员的培训工作，项目经理部执行公司的培训控制程序。根据工程项目的特点和总承包单位的职责，组织制定培训计划，范围覆盖项目所有分包单位，确定培训的岗位、培训的内容、培训的课时、考核的方式等，对国家和地方124、建设主管部门规定持证上岗的岗位人员严格管理，必须保证其具有有效资格，对培训工作形成相关的记录以便于考核。5.3.15 内部质量体系审核为验证和确定质量体系运行的符合性、有效性，及时纠正质量体系运行过程中出现的偏差，保证工程质量得到全面控制和质量目标的实现。项目总承包项目部执行内部质量体系审核程序和质保监督程序，指导和规范项目经理部开展围绕对质量体系运行情况监督检查的活动。在开工之初制定工作计划，经项目经理批准后报业主审查确认后，质检部负责组织实施，包括实施前后和过程之中与业主的沟通和情况报告。由于项目工期要求紧，现场的分包工作内容专业性强且量大，而质量体系审核的操作繁琐、涉及的管理人员较多且周125、期长。如果对所有的承包商集中进行审核，需要的时间长，存在的质量问题不能及时发现和纠正，对工程质量的及时有效控制不利。为保证质保大纲实施的符合性及有效性，有必要对涉及质量活动的单位和区域进行经常性的质量保证监督，以利于质量问题的及时鉴别和潜在质量问题的及时发现，以便及早采取相应的纠正（预防）措施。我们拟在每年进行一次内部质量体系审核的基础上，借鉴以往工程施工中的成功经验，组织进行日常的质保监督。 质保监督主要是通过对现场的各项质量活动进行监督检查，查验有关的质量文件和记录，证实相关的质量活动是否符合质保大纲的规定要求。它不同于一般的质控检查，注重的是质保大纲和程序文件执行的符合性和有效性，而不仅126、是物项和实体的可接受性。质保监督作为总承包单位对各分包单位监督管理的一项重要的日常工作，也是质量改进的一个重要手段。5.3.16质量记录质量记录是施工过程和质量控制管理情况的重要反映，直接体现了工程实体的质量水平，是工程竣工资料的重要组成部分，同时也是企业技术财富的积累，所以，必须认真做好此项工作。组织制订整个工程项目涉及的质量记录清单，明确各项质量记录编制和收集的责任分工，对各项质量记录的格式、填写方法、载体、传递、归档、存储条件和期限、借阅、查询，以及向业主、监理提交等做详细的规定。保证质量记录的真实、完整、保存完好。5.3.17 统计技术施工过程中，项目经理部运用排列图等统计技术对施工过程能力和工程质量进行趋势分析，根据分析的结果及时采取有效措施，解决施工和质量管理中存在的问题，并将有关信息传递给业主、监理和分包单位。此项工作的进行执行公司统计技术运用程序。