1、住宅楼及10000平方米地下室模板、钢筋及混凝土后浇带施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、 工程概况6二、编制依据62.1、本工程的施工承包合同；62.2、xx建筑设计院的本工程设计图纸；62.3、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GBJ50204-2002）62.4、建筑工程施工质量验收统一标准 （GBJ50300-2001）62.6、钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范 （JGJ3-91）62.7、混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）62.8、本公司有关后浇带施工要求；622、.9、有关施工规范、要求。7三、施工方法73.1、模板工程。73.1.1基础底板：73.1基础底板的模板支设形状如附图：73.1.3顶梁板后浇带93.1.3.1本工程的后浇带支设采用独立的系统。93.1.3.2后浇带模板、支撑体系如附图所示：93.2、钢筋工程。103.基础底板后浇带103.梁、板后浇带103.1后浇带部位的梁板钢筋不截断113.3、后浇带混凝土工程。113.后浇带混凝土比其两边的混凝土迟浇不少于2个月；113.4、质量保证措施123.4.3、钢筋若锈蚀，提前用钢丝刷进行除锈。123. 5、成品保护措施123. 5.5、运输后浇带混凝土不得损坏其他成品、半成品构件。133.6、3、安全与文明施工133.6.1、进入现场必须佩带安全帽，系好帽带。133.6.3、临边作业时，遵守高空作业规章制度。133.6.7、夜间施工照明充足。上下马道必须做防滑措施。133.6.14、散落在楼板上的砼废料要及时清理。144、验算141、 工程概况xxxx新城3#、4#、5#、6#楼工程位于xx，总建筑面积约为8万平方米，地下部分二层，为联体地下室，各楼座位于其上，为二十七层。本工程地下二层层高为米，地下一层层高为5米,标准层层高为2.9米。本工程地下室占地面积大，约为10000平方米，根据设计要求留设多条后浇带，因此控制好后浇带的施工质量对工程的整体质量尤为重要。 二、编制依据2.1、本4、工程的施工承包合同；2.2、xx建筑设计院的本工程设计图纸；2.3、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GBJ50204-2002）2.4、建筑工程施工质量验收统一标准 （GBJ50300-2001）、建筑施工计算手册 2.6、钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范 （JGJ3-91）2.7、混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）2.8、本公司有关后浇带施工要求；2.9、有关施工规范、要求。三、施工方法本工程后浇带部位有基础底板、车库外墙、车库顶板；后浇带施工内容牵扯到模板、钢筋及混凝土等分项工程。各分项工程的施工要求如下：3.1、模板工程。3.1.1基础底板：3.1基础底板的模板支设形状5、如附图：3.2、根据图纸设计位置，基础底板后浇带部分为400mm厚、800mm宽，因此在绑扎结构底板底排钢筋前先放出后浇带位置线，在后浇带位置浇筑50mm（东西向后浇带）或64mm高（南北向后浇带）宽140mm高细石混凝土带（筏板钢筋为先布置14200南北向钢筋），以防止筏板砼砂浆从下层钢筋网片下渗入后浇带内。绑完板底钢筋后就先支设模板，中间加设钢板止水带，模板高度为400mm扣减上下两层钢筋保护层，再扣除上下钢筋网的直径后的尺寸，待上层钢筋网绑扎后再设15mm厚木条在钢筋上保证混凝土面的标高。3.地下室外墙后浇带，因工程要先回填土，然后再补浇后浇带。墙体砼浇筑后，后浇带外侧部分模板拆除，采用6、预制80mm厚C20砼板，通过和外墙预埋钢板焊接后封闭外墙外侧，预制板之间用1:2水泥砂浆嵌缝。如图：3.1.3顶梁板后浇带3.1.3.1本工程的后浇带支设采用独立的系统。3.1.3.2后浇带模板、支撑体系如附图所示：3.1.3.3在通过后浇带的梁头两侧各300处根据设计设置独立支撑，该竖向独立支撑直接支撑在梁底砼面，即梁端竖向独立支撑在第一次支模时，支撑顶面顶板标高同梁底标高，顶板作该部位梁底的模板使用，支撑下端支在楼板或底板上。平台及梁模板拆除后，独立支撑即作为后浇带的临时支撑，直至结构砼伸缩及建筑物沉降稳定后，二次支后浇带模板并浇筑后浇带砼，按规范留置同条件试块，在砼达到设计强度后拆除后7、浇带部位模板。上下层独立支撑立杆必须在同一条中心线上，以免荷载破坏楼板结构。竖向独立支撑平面设置原则为：凡与后浇带相交的梁底均在后浇带两侧各设一组,其中主梁由四根钢管组成,次梁由两根钢管组成，独立支撑在各层平面位置相同，以使上下层立杆上下中心线对齐。后浇带模板在支设后，支撑体系用红油漆做出明显标识；3.1.3.4标识的模板体系在两侧模板拆除时保留，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性，并严禁松动、破坏此体系；3.1.3.5顶板后浇带大样如附图;3.1.3.6后浇带混凝土达到拆模条件时，后浇带的所有支撑体系方可以全部拆除。3.2、钢筋工程。3.基础底板后浇带3.1基础底板后浇带钢筋绑8、扎前先在垫层面弹出钢筋分布线，并根据钢筋间距用粉笔划分出间距点，然后根据设计图纸要求准确绑扎钢筋；3.2绑扎前，确定好各部位钢筋的绑扎顺序，然后穿插进行绑扎，以免由于绑扎顺序不对造成人工浪费和绑扎质量的下降；3.梁、板后浇带3.1后浇带部位的梁板钢筋不截断3.3、后浇带混凝土工程。3.后浇带混凝土比其两边的混凝土迟浇不少于2个月；3.后浇带混凝土浇灌之前，先将后浇带两边混凝土凿毛，清洗干净，整理好钢筋，支好模后再浇灌混凝土；3.后浇带混凝土强度等级比两侧混凝土高一个等级，优先采用原浇筑用的水泥，并渗加高效膨胀剂。3.3.4进场砼必须每车核对配合比、坍落度、砼标号、抗渗等级及外加剂掺量是否与设计9、要求一致。后浇带在浇筑砼前，必须将整个砼表面按照施工缝的要求进行处理。地下室底板与本层的外墙后浇砼一起浇筑，采用比两侧砼提高一个强度等级的补偿收缩性砼浇筑，养护时间不宜少于28d，后浇带混凝土终凝后2小时即开始养护，表面覆盖一层薄膜，必要时加盖一层麻袋片，并浇水养护，浇水次数以保证砼始终处于湿润状态为准。地下室的后浇带每一段应一次性浇筑，但前后两次之间的施工缝应按设计要求进行处理。浇筑所有后浇带砼时，应按有关规定留置标准养护试块，用于确定砼28天强度；基础底板及地下室外墙均需留置抗渗试块；浇筑顶板后浇带砼时，应留置拆模试块，用于确定拆模时间，后浇带模板必须在后浇带砼达到设计强度的100%方可拆10、模。后浇带砼采用泵送的方法运送至浇筑地点。严格控制外墙拆模时间，防止因拆模过早而引起外墙穿墙螺杆松动。后浇带砼应振捣密实，与两侧砼之间的接缝收口必须顺畅、密实。3.4、质量保证措施3.4.1、严格按照设计图纸要求和施工验收规范进行验收，坚持三检制度，确保每一道工序受控。3.4.2、后浇带混凝土模板支设前，需提前清理海绵条、木条等杂物，后浇带两侧混凝土凿毛，对于被油污染的混凝土还需要用碱水清洗干净；3.4.3、钢筋若锈蚀，提前用钢丝刷进行除锈。3.4.4、后浇带混凝土原材料必须严格按设计要求控制，配比由试验室确定，对商砼站经常性进行抽查，确保混凝土的质量。混凝土养护必须设专人养护，确保养护质量和11、养护天数。3. 5、成品保护措施3.5.1、后浇带两侧混凝土拆模后即进行清理工作，对后浇带内杂物、混凝土渣等全部清理干净，后浇带两侧混凝土面即行凿毛、清理；3. 5.2、清理后在后浇带两侧砌两皮砖并覆盖两层废旧安全网防止杂物落入，在后浇带混凝土施工前只需要再简单进行凿毛清理。 3. 5.3、后浇带钢筋上不得堆放钢模板等物，防止压弯钢筋和损坏两侧混凝土面。3. 5.4、后浇带混凝土浇筑前清理顺序先上层、后下层进行，防止清理后被污染。3. 5.5、运输后浇带混凝土不得损坏其他成品、半成品构件。3.6、安全与文明施工3.6.1、进入现场必须佩带安全帽，系好帽带。3.6.2、施工现场做到工完场清，后浇12、带内清理出的建筑垃圾及时清运出现场。3.6.3、临边作业时，遵守高空作业规章制度。3.6.4、外墙后浇带作业在脚手架上进行，不得独跳施工，安全防护工作必须到位。3.6.5、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备保护线的首端处设置漏电保护装置。3.6.6、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”。3.6.7、夜间施工照明充足。上下马道必须做防滑措施。3.6.8、泵送砼作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.51m，防止埋入砼内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。.9、严禁在外墙后浇带的钢筋网片上攀爬。3.6.10、砼浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴13、绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触绝缘开关。3.6.11、施工时应先将上层的后浇带洞口用夹板等遮盖严实并设置警戒区域，以防坠物伤人。3.6.12、夜间施工时使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。3.6.13、砼罐车每次出场应清理下料斗，防止砼遗洒污染交通路面。3.6.14、散落在楼板上的砼废料要及时清理。4、验算 由于立杆中心线上下对齐，故假定上层立杆荷载通过楼板直接传至下层立杆。地下负一层顶板梁验算1：（计算结构范围如附图） 一、选轴/S轴侧d1Kly-04作分析，板厚h=180，主梁b=400，h=800，计算跨度l=m。计算假定：1）轴井字梁截面为350600，将该范围井字14、梁转化为板厚：则轴右侧板厚）2）(0.600.18)/(8.05 1.825) h则轴左侧板厚）2）(0.600.18)/(8.05 1.825) h则：1、轴右侧楼板荷载计算：板自重2552=KN/m2 轴左侧楼板荷载计算：板自重250.352=KN/m2 轴右侧楼板传至d1KlKN/m 轴左侧楼板传至d1KlKN/m d1Kly-04自重q=250.40.80= KN/m2、施工人员及设备等动荷载：2KN/m23、d1Kly-04上均布线荷载q=（板、梁恒载）+（动荷载）/(8.05 1.825) h则：1、楼板荷载计算：板自重25=KN/m2 楼板传至d1Lx-03荷载（该处取板计算跨度15、为）：KN/m 2、施工人员及设备等动荷载：2KN/m23、d1Lx-03上均布线荷载q=板、梁恒载+动荷载 q=+2 q= KN/m则d1Lx-03均布线荷载q= KN/m本计算将d1Lx-03看作一端固定，另一端简支的承受均布荷载的单跨梁，如下图，根据结构力学计算结果，本层荷载传至梁端荷载：R3/8qL（L为d1Lx-03的计算跨度 L）R3/8 KN因本层为地下车库负一层顶屋面，上层传至荷载R=0则独立支撑承受荷载N=R=KN该处支撑点设一个可调钢管定型竖向支撑（允许荷载45KN，允许高度4500mm）。该处梁底距地面为，高度满足要求。在支撑体系安全系数2.0范围内，支撑安全。三、选轴/16、R轴侧的d1Kly-04作分析，板厚h=180，主梁b=400，h=800，计算跨度l=m。计算假定：1）轴井字梁截面为350600，将该范围井字梁转化为板厚：则轴右侧板厚）2）(0.600.18)/(8.05 3.625) h则轴左侧板厚）2）(0.600.18)/(8.05 3.625) h则：1、轴右侧楼板荷载计算：板自重2575=KN/m2 轴左侧楼板荷载计算：板自重25=KN/m2 轴右侧楼板传至d1KlKN/m 轴左侧楼板传至d1KlKN/m d1Kly-04自重q=250.40.80= KN/m2、施工人员及设备等动荷载：2KN/m23、d1Kly-04上均布线荷载q=（板、梁恒17、载）+（动荷载）/(8.05 3.625) h则：1、楼板荷载计算：板自重25=KN/m2 楼板传至d1Lx-03荷载（该处取板计算跨度为）：KN/m 2、施工人员及设备等动荷载：2KN/m23、d1Lx-03上均布线荷载q=板、梁恒载+动荷载 q=+2 q= KN/m则d1Lx-03均布线荷载q= KN/m本计算将d1Lx-03看作一端固定，另一端简支的承受均布荷载的单跨梁，如下图，根据结构力学计算结果，本层荷载传至梁端荷载：R3/8qL（L为的d1Lx-03计算跨度 L）R3/8 KN因本层为地下车库负一层顶屋面，上层传至荷载R=0则独立支撑承受荷载N=R=KN该处支撑点设二个可调钢管定型18、竖向支撑（允许荷载90KN，允许高度4500mm）。该处梁底距地面为，高度满足要求。在支撑体系安全系数2.0范围内，支撑安全。地下负二层顶板梁验算1：（计算结构范围如附图） 一、选轴/S轴侧d2Kly-04作分析，板厚h=150，主梁b=350，h=700，计算跨度l=m。计算假定：1）轴井字梁截面为300500，将该范围井字梁转化为板厚：则轴右侧板厚）2）(0.500.15)/(8.05 1.825) h则轴左侧板厚）2）(0.500.15)/(8.05 1.825) h则：1、轴右侧楼板荷载计算：板自重25=KN/m2 轴左侧楼板荷载计算：板自重250.273=N/m2 轴右侧楼板传至d219、KlKN/m 轴左侧楼板传至d2KlKN/m D2Kly-04自重q=250.350.70= KN/m2、施工人员及设备等动荷载：2KN/m23、d2Kly-04上均布线荷载q=（板、梁恒载）+（动荷载）/(8.05 1.825) h则：1、楼板荷载计算：板自重25=KN/m2 楼板传至d2Lx-03荷载（该处取板计算跨度为）：KN/m 2、施工人员及设备等动荷载：2KN/m23、d2Lx-03上均布线荷载q=板、梁恒载+动荷载 q=+2 q= KN/m则d2Lx-03均布线荷载q= KN/m本计算将d2Lx-03看作一端固定，另一端简支的承受均布荷载的单跨梁，如下图，根据结构力学计算结果，本20、层荷载传至梁端荷载：R3/8qL（L为d1Lx-03的计算跨度 L）R3/8 KN因本层为地下车库负二层顶，上层传至荷载R=则独立支撑承受荷载N=R+R,=KN该处支撑点设2个可调钢管定型竖向支撑（允许荷载90KN，允许高度4500mm）。该处梁底距地面为，高度满足要求。在支撑体系安全系数2.0范围内，支撑安全。三、选轴/R轴侧的d2Kly-04作分析，板厚h=150，主梁b=350，h=700，计算跨度l=m。计算假定：1）轴井字梁截面为300500，将该范围井字梁转化为板厚：则轴右侧板厚）2）(0.500.15)/(8.05 3.5) h则轴左侧板厚）2）(0.500.15)/(8.05 21、3.5) h则：1、轴右侧楼板荷载计算：板自重25=KN/m2 轴左侧楼板荷载计算：板自重25=KN/m2 轴右侧楼板传至d2KlKN/m KN/m D2Kly-04自重q=250.350.70= KN/m2、施工人员及设备等动荷载：2KN/m23、d2Kly-04上均布线荷载q=（板、梁恒载）+（动荷载）/(8.05 3.625) h则：1、楼板荷载计算：板自重25=KN/m2 楼板传至d2Lx-03荷载（该处取板计算跨度为）：KN/m 2、施工人员及设备等动荷载：2KN/m23、d2Lx-03上均布线荷载q=板、梁恒载+动荷载 q=+2 q= KN/m则d2Lx-03均布线荷载q= KN/22、m本计算将d2Lx-03看作一端固定，另一端简支的承受均布荷载的单跨梁，如下图，根据结构力学计算结果，本层荷载传至梁端荷载：R3/8qL（L为的d1Lx-03计算跨度 L）R3/8 KN因本层为地下车库负二层顶，上层传至荷载R=则独立支撑承受荷载N=R+R,=KN该处支撑点设三个可调钢管定型竖向支撑（允许荷载135KN，允许高度4500mm）。该处梁底距地面为，高度满足要求。在支撑体系安全系数2.0范围内，支撑安全。注： 插销插孔100，两方向设置，互相垂直，每根支撑上插销不少于2道。注： 1.插销插孔100，两方向设置，互相垂直，每根支撑上插销不少于2道。 2.固定钢板套扣与微调螺栓配套使用，并与从构可靠焊接。