1、8141m住宅小区墙体、防水、屋面、管道安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 工程概况及编制依据61.1工程建设概况6第二节 工程概况及编制依据71.1工程建设概况71墙体：81.5本工程所采用的加气混凝土空心砌块的性能应达到轻集料混凝土92.防水、防潮工程：92.7其他房间穿楼板立管是否预埋套管，按设备专业要求做。103.屋面：103.4屋面上的各设备基础的防水构造见详图。104.门窗：105、内装修：116、油漆涂料：126.2凡木料与砌体接触部分应满浸防腐油或氯化钠。1272、室外工程：128、无障碍设计：129、防火设计129.2所有砌体（除说明者外）均砌至梁底或板底，并堵严塞紧。129.4变形缝构造基层采用不燃材料。1210、节能设计121. 材料142.地基142.2基槽开挖及回填要求143. 构件钢筋保护层，钢筋锚固长度及搭接长度152.本工程水暖电卫等设备安装说明如下163.电气照明174.防雷接地系统及安全措施175、生活给水185.2供水系统195.3计量：供水管道在以下位置设置计量水表。196、排水、雨水197、室外消防及建筑灭火器的配置198、施工说明198.1管材及接口199、阀门及附件2010、管道试压、保温和防腐2010.1管道防腐及保温23、0第二节 施工总平面图211.本工程施工道路通畅，水电接入现场后均能满足施工要求。21第三节 施工准备225.现场用电设置 （临时用电）236. 现场用水设计24d = 4X10/1.81000257.现场排水设计261.图纸熟悉、审查管理制度262.施工顺序安排制度273.技术交底制度274.材料验收制度275.工程质量检查和验收制度286.工程技术档案制度287.技术复核制度288.技术责任制度29第四节 施工现场管理291.施工设备配置301.1 土方施工301.2 主体施工301.3装修施工302.施工设备管理使用制度304.构配件31第五节 降低成本措施31第六节 文明施工实施措施34、21.文明施工目标322.文明施工措施322.1. 建立以项目经理为首的文明安全生产小组322.2临时用电332.3. 宣传教育332.4. 现场制度332.5场内施工道路应坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。342.7 施工现场设围墙。344.2 施工不扰民的基本要求365生活卫生管理措施365.1 办公室卫生365.2食堂卫生375.3 宿舍卫生375.4 厕所卫生375.5 饮用水管理375.6 个人卫生386 . 施工现场消防保卫措施386.3现场消火栓器具有明显标志， 放于易取的位置。38第七节 施工进度计划38第八节 施工进度保证措施384、劳力组织实行三班制加班加点完成工程工5、序进度计划。3911、管理人员排好值班表，24h都有人在现场。4013、室外场地在场时，设置好排水沟道及其它防雨措施。401.2施工员：411.3 安全、质量检查员：411.4 材料员：411.5 化验员：411.6财务会计：412.工程施工进度计划管理措施41第九节 分部工程施工方案421.土方工程施工421.1土方开挖421.2 基坑回填土方432.填充墙体433.施工工序安排441. 测量放线442. 土方工程施工452.2 基坑回填土方463. 基础结构工程施工463.1 地下工程施工顺序：463.2 模板工程464. 主体钢筋、模板、混凝土、预埋管、砌体、脚手架施工484.1 钢筋工6、程484.2 模板工程524.3 现浇混凝土工程574.4 预埋件、预埋管线施工专题措施604.5 加气混凝土砌块施工624.6 脚手架工程635. 装修工程主要做法：645.2 为保证装修工程总体质量，装饰工程施工按如下顺序施工:645.3 室内装饰工程646.屋面施工706.1屋面做法 上人屋面(非上人屋面做法从-6.1.7)706.1.7 170厚挤塑聚苯板保温层716.2 保温层施工716.3 找平层施工716.4 SBS卷材在施工时注意（热熔法施工）：727. 电气安装工程737.1. 暗管敷设747.2 吊顶内管路敷设747.3 工艺流程747.5 暗管敷设757.6 金属线槽配线7、767.8 动力照明系统施工787.9 弱电系统施工817.10 电气工程保证质量措施818. 水暖设备工程安装838.1 室内给水管道838.2 室内排水管道848.3 室内采暖管道安装858.5 设备的试运行88第十节 质量保证措施882.1 单位工程达到合格标准，技术资料齐全。893. 质量管理专人负责制893. QC活动安排904. 技术保证措施914.9 材料员和质检员把好成品及半成品质量关。925. 原材料保证措施926. 主体施工阶段质量保证措施936.1 土方开挖与基础施工部署937.装饰阶段质量控制措施948.质量检查、验收、监督机制959. 竣工后质量保证及保修措施96第十8、一节 安全生产措施961.安全生产专人负责制972.施工现场安全生产保证措施982.4.保护行人安全的措施983.单项安全技术措施993.1 土方工程安全技术措施993.2 洞口及周边防护993.3脚手架工程安全技术措施1003.4支模、拆模工程安全技术措施1013.5钢筋工程安全技术措施1013.6 施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施1023.7对于现场安全防火1023.8 现场机械安全技术措施1021.地基与基础工程检验批划分土方开挖工程检验批土方回填工程检验批1033.砖砌体工程检验批划分填充墙砌体工程检验批104工程材料及砼、砂浆试块取样送检计划1052砌块送检计划：1063砼试9、块送检计划：1064砂浆试块送检计划：1075防水材料107第一节 工程概况及编制依据一、 工程概况1.1工程建设概况XX6号楼工程位于乌市XX路。建筑面积8141.6。地上面积7262.1，地下面积879.5。建筑层数：地下二层，地上十八层。地下层为设备用房、住户储藏间，地上一层为商业用房，二层以上为住宅。建筑高度:56.4米。使用年限50年。结构形式为框架剪力墙结构。本工程建筑等级为二级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，地上耐火等级为二级，地下耐火等级为一级。本工程计划 2010年 3 月15 日开工，至2011 年 5 月 15 日竣工。总工期：427天（日历日）工程质量：该工10、程高度高，全为框剪结构，垂直度要求比较高，因为工期短，穿插作业的工种比较多，质量控制较难，但要求质量达到合格。本工程编制施工组织设计依据单位工程施工图纸及设计文件、施工现场勘察资料、施工验收规范、质量检查验收标准、安全操作规程、施工及机械性能手册，下面是主要使用的规范标准。砌体工程施工质量验收规范（GB50003-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50007-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50010-2002）钢筋焊接及验收规程 （JGJ 18-2003）建筑结构荷载规范2006年版 （GB 50009-2001）第二节 工程概况及编制依据二、 工程概况1.1工程11、建设概况XX8号楼工程位于乌市XX路。建筑面积13167.2。地上面积11564，地下面积1603.2。其中阳台面积1126.4。建筑层数：地下二层，地上十八层。地下层为设备用房、住户储藏间，地上一层、二层为商业用房，三层以上为住宅。建筑高度:56.039米。使用年限50年。结构形式为框架剪力墙结构。本工程建筑等级为二级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，地上耐火等级为二级，地下耐火等级为一级。本工程计划 2010年 3 月15 日开工，至2011 年 5 月 15 日竣工。总工期：427天（日历日）工程质量：该工程高度高，全为框剪结构，垂直度要求比较高，因为工期短，穿插作业的工种比较12、多，质量控制较难，但要求质量达到合格。本工程编制施工组织设计依据单位工程施工图纸及设计文件、施工现场勘察资料、施工验收规范、质量检查验收标准、安全操作规程、施工及机械性能手册，下面是主要使用的规范标准。砌体工程施工质量验收规范（GB50003-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50007-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50010-2002）钢筋焊接及验收规程 （JGJ 18-2003）建筑结构荷载规范2006年版 （GB 50009-2001）砌体结构设计规范（GB50003-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）高层建筑混凝土结构技术规程（JG13、J 3-2002） 钢结构设计规范（GB50017-2003）型钢混凝土组合结构技术规范（JGJ 138-2001）建筑抗震设计规范2008版（GB50011-2001）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）新疆维吾尔自治区工程建设标准实施国家2002（建筑结构）系列规范的细则（XJJ012-2003）建筑设计特点：本工程为XX项目8号楼工程；地下二层，地上十八层；地下层为设备用房、住户储藏间，地上一层、二层为商业用房，三层以上为住宅。1墙体： 1.1外墙（框架填充墙）为200厚加气混凝土砌块，用强度M5的砂浆砌筑。 1.2地下非承重墙体14、及地上分户墙体等局部采用200厚加气混凝土砌块，地上户内100厚加气混凝土砌块。 1.3户内封管井内轻钢龙骨加100厚水泥压力板，地下室与首层楼梯间隔墙为100厚加气混凝土砌块墙。 1.4内墙两种不同墙体沿缝贴300mm宽0.5mm2020规格的镀锌网。 1.5本工程所采用的加气混凝土空心砌块的性能应达到轻集料混凝土小型空心砌块GB15229-2002的要求。2.防水、防潮工程： 2.1地下防水工程执行地下防水工程技术规范GB50108和地方的有关规程和规定。 2.2防水混凝土的施工缝，穿墙管道预留洞，转角。坑槽，后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节应按mm地下防水工程质量验收规范GB50215、8办理。 2.3. 地下室、电梯底坑、消防梯集水坑及车库集水坑的坑壁均为乳化沥青两道， 3mm厚SBS防水卷材两道。 2.4卫生间、淋浴间、有洗衣机的生活阳台等楼地面采用聚氨酯防水涂膜防水层。2.5卫生间、有地漏的厨房、有洗衣机的生活阳台等楼地面的防水涂料应沿四周墙面高起250淋浴间、浴盆及其周边0.5m范围高起1800。2.6有防水要求的房间穿楼板立管均应预埋防水套管，防止水渗漏。 2.7其他房间穿楼板立管是否预埋套管，按设备专业要求做。3.屋面： 3.1本工程的屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，设防做法详见屋面做法。 3.2屋面的做法及屋面节点索引见“屋顶平面图”，露台、雨蓬等16、见“各层平面图”及有关详图。 3.3屋面排水组织见屋顶平面图，内排水雨水管见水施图，雨水管采用UPVC制作，图中另有注明者外，雨水管的公称直径均DN100。 3.4屋面上的各设备基础的防水构造见详图。4.门窗： 4.1外门窗材料采用塑窗。 4.2外门窗可开启部位须设纱门、纱窗。 4.3外门窗气密性不低于4级，1.5q1.5m3(m.h)；水密性不低于3级，250p350；抗风性能不低于五级，3.0p33.5；隔声性能分级为不小于35dB传热系数2.5W/m2.K。外门窗的传热系数2.5W/m2.K。封闭阳台内外墙及门窗为保温维护结构，不采暖阳台窗及不采暖楼梯电梯间外门窗传热系数4.0W/m2.17、K。 4.4管道竖井设门槛高100；外门窗立樘详墙身节点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，双向平开门立樘居墙中，单向平开门立樘与开启方向墙面平。 4.5防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，敞开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。 4.6门户除图纸中特别要求采用防火门外其余均选用三防门（防盗、保温、隔声），户内门由用户自理。5、内装修： 5.1内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037。 5.2住宅户门以内施工达到初装修标准。具体做法详“室内装修表”。 5.3厨房楼地面完成面标高与室内一致，厨房18、不做地漏时不做防水层；厨房内设洗衣机时，设地漏、做防水层。 5.4卫生间、洗衣间或置有洗衣机的生活阳台楼地完成面比室内低20mm。 5.5封闭阳台：起居室或卧室阳台地面与房间标高一致；生活阳台与厨房标高一致；开敞阳台完成面低于室内50mm。5.6住宅卫生间上、下水及中水接管按设计施工到位。洗衣机预留上下水、电插座。厨房上、下水接管按设计施工到位。5.7内装修各部位材料燃烧性能等级应符合建筑内部装修设计防火规范的规定，装修中防火的重点部位：a.地下室各类机房、走道、疏散楼梯间b.地上建筑：安全出口门厅、水平疏散走道 以上部位的地面、墙面、顶棚装修材料应选用A级材料。6、油漆涂料：6.1木材面刷普19、通调和漆尔遍，金属面刷防锈漆一道，调和漆两道。6.2凡木料与砌体接触部分应满浸防腐油或氯化钠。7、室外工程：7.1室外台阶详新02J01-台-1-台1，其中将150厚5-32卵石灌 M5混合砂浆改为100厚戈壁垫层。7.2散水详新02J01-散-1-散2（宽度改为500mm）。8、无障碍设计： 住宅均在入口处设置残疾人坡道，门厅电梯等按方便残疾人设计。户内需按实际需求改造。 9、防火设计 9.1本工程地面以上每一自然层为一防火分区，有跃层部分跃层计入下层防火分区面积，每一防火区面积不超过1000平方米；地下室分为两个防火分区，其中一个防火分区利用一个通向相邻防火分区的防火门作为第二安全出口，每20、个防火分区的面积不超过500平方米。9.2所有砌体（除说明者外）均砌至梁底或板底，并堵严塞紧。9.3所有管道井（除风井外）待管道安装后，在楼板处用后浇板作防火分隔。9.4变形缝构造基层采用不燃材料。10、节能设计 10.1本工程根据新疆维吾尔自治区工程建设标准民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）新疆维吾尔自治区实施细则XJJ001-1999进行节能设计。10.2根据规范要求，本工程单体建筑体型系数均小于0.30。10.3根据体型系数，建筑维护结构传热系数及保温措施如下：屋顶：保温材料选用参考密度38kg/ m2，传热系数0.50W/ m2 .K，满足规范要求。做法详见屋面做法。外墙：保温材21、料选用参考住宅建筑构造03930-1严寒和寒冷地区居住建筑保温层厚度选用表。采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温材料，传热系数0.56W/ m2 .K密度18kg/ m2，满足规范要求。做法详见外墙做法。外窗：采用断热铝合金LOWe中空玻璃窗，传热系数2.50W/ m2 .K，玻璃及空气厚度不小于6+12+6，满足规范要求。外窗气密性不低于4级。10.4地下室士0.000楼板板底喷图70厚超细无机纤维保温。10.5地下室外墙粘贴65厚挤塑聚苯板（密度38kg/ m2）10.6窗口各侧边均采用65厚挤塑聚苯板（密度38kg/ m2）10.7本工程阳台、雨罩、窗井、空调外机板等易造成冷热桥的薄弱部位其构造做22、法见墙身大样图，不详处需按06J123图集的有关详图作好保温，以避免室内结露饰面发霉的后果，个别部位保持一定厚度有困难时，可采用硬泡聚氨酯或挤塑聚苯板等高效保温材料，阳台底板部等需从下向上粘贴保温板的部位，除需用聚合物砂浆满粘外，并需用胀管螺栓固定。结构设计特点：本工程得设防烈度为8度，抗震设防类别丙类，设计基本地震加速度值为0.2g，设计地震分组为第一组；类场地，其特征周期为0.35s；建筑结构得安全等级为二级；环境类别：0.000以上为一类，0.000以下为二b类；外露构件如阳台，雨篷，女儿墙等为二b类，地基基础设计等级为乙级。本工程设计使用年限为50年。1. 材料1.1混凝土强度等级：基23、础：柱下独立基础采用C30混凝土，基础以上结构采用C30混凝土，地基设计等级为乙级（采用普通硅酸盐水泥，水灰比小于0.55。最少水泥用量275Kg/m3）1.2钢筋采用HPB235级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋；埋件钢材采用Q235B；吊钩，锚筋采用HPB235钢筋。1.3墙体材料（砖混结构除外）：外墙采用混凝土砌块，重度不得大于14.9KN/m3内墙采用加气混凝土砌块，重度不得大于7KN/m3。2.地基2.1基础持力层为卵石2其地基承载力特征值为400KP，地基土标准冻深1.500m。2.2基槽开挖及回填要求深基坑开挖前。基础应有详细得施工组织设计，开挖前基坑围护及支撑构件均24、必须达到设计强度，开挖过程中应采取措施组织设计好基坑排水以上及防止地面雨水得流入机械挖土时应按地基基础设计规范有关要求分层进行，坑底应保留200300mm，并经充分振实。基槽超挖或基槽内有暗时应将淤泥清楚干净，换以粗砂或粗砂石分层回填，分层厚度宜300mm，并经充分振实。3. 构件钢筋保护层，钢筋锚固长度及搭接长度3.1本工程钢筋混凝土构件保护层厚度按下表采用构件名称剪力墙暗柱板雨篷板、阳台、女儿墙保护层厚度15201525构件名称梁柱基础梁板基础梁板基础梁、板顶部底部无垫层底部有垫层保护层厚度2530704035构件名称地下室外墙外侧地下室外墙内侧柱柱墙厚300墙厚3000.000以上0.025、00以下保护层厚度402530353.2本工程钢筋锚固长度la及搭接长度EL按下表采用钢筋种类HPB235HRB335(d25)Lae27d34d41dLie38d48d58d位于同意连接区段内得纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50%，就额头位置应在受力较小区域，并不得在节点区内；在任何情况下，Lae均不得小于250，Lie均不应小于320。异性框架的梁柱截面较小，梁柱得纵向受力钢筋应优先采用焊接接头，也可采用机械连接接头；焊接要求及质量标准应满足现行钢筋焊接及验收规程得有关规定。当柱纵向受力钢筋采用绑扎搭接时，搭接长度范围内箍筋间距不应小于搭接钢筋较小直径得5倍，且不应大于100mm。设备26、安装、材料说明：1.本工程钢材、水泥、设备及外埠订购材料由公司统一采购，其它材料如砌块、砂石料等由项目招标，公司统一签定合同，并由供货商送至工地。2.本工程水暖电卫等设备安装说明如下2.1电力及住宅照明系统2.1.负荷分类 本工程负荷等级为：二级负荷：消防电梯、客梯、生活泵房、弱点设备、应急照明、排污泵；三级负荷:其他电力负荷及住宅照明。2.2本工程住宅照明，36户；住宅用电指标按4（5）KW/户设计，底层用电指标按8KW/户设计，其总容量154KW。从变配电室两段低压母线上共引来五路220/380V电源。2.3电源进线柜设在地下一层配电间，落地安装，进线电缆沿线槽敷设引入。根据建设方要求，采27、用插卡式计量表，安装于每户户箱内。分户箱安装于每户得内墙上，底边距地1.5米。2.4住户供电采用树干式，照明干线采用VV电缆，在地下一层沿电缆线槽敷设至各单元电器竖井，然后在电井内明配管敷设各层“T”接箱。2.5消防用电设备、电梯、生活变频泵及公关照明等负荷采用双电源供电；所有消防用电设备末端互投，选用耐火型线缆，沿密闭金属线槽或穿钢管暗敷设。2.6消防用电设备供电线管，当暗敷时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护厚度不易小于30mm，当明敷时，应采用金属管或封闭耐火金属线槽保护。2.7消防用电负荷，动力负荷，非居民照明负荷均设单独计量电度表。3.电气照明3.1住户照明每户采用单项供电，进户线路截28、面为10mm2。门厅、楼梯间照明采用声控感应式灯具。3.2分户箱照明支路、普通插座支路、空调支路和厨房、卫生间插座支路分开，插座支路均采用漏电开关（壁挂空调插座除外）；一般插座采用10A安全型单项五孔插座，空调插座采用16A三孔插座；灯具开关选用10A250V跷板开关，住户内预留灯位。住户内照明和支路均采用BV导线，穿PVC管。照明灯具选用高效灯具，节能光源，感应灯具外均不采用白炽灯。3.3有淋浴、浴缸得卫生间内开关、插座及其他电器设备及管线应设在区以外。3.4出口标志灯在门上方安装时，底边距离门框0.5米；疏散指示灯暗装，底边距地0.3米。4.防雷接地系统及安全措施4.1经计算，本建筑物年限29、预计雷击次数0.020.06次，达不到三类防雷，但因为本建筑是十八层加跃层，可按十九层住宅考虑，所以本工程做三类防雷设计。屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带，在屋面做不大于20m20m或24m16m得网格，并与屋顶上所有突出屋面得金属构件相连接；利用柱内主筋及剪力墙内钢筋（钢筋不小于16时用两根，钢筋不小于10时用四根）作下引线，上端与避雷网焊接，下端用基础钢筋做接地装置，钢筋网焊接成环，接地电阻不大于10欧姆。若接地电阻不满足要求，接地需在室外补打接地极，直至满足要求。4.2正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压得一切电器设备金属壳均应可靠接地。4.3在强、弱电井内沿井壁敷设一条-404的镀锌扁钢30、，其下部位就进与柱子内不少于两根主筋相焊接。4.4本工程采用TN-S系统，采用综合接地，电气与防雷共用地体，并进行总等电位联结，地下室适当位置设一总等电位箱。总等电位箱由黄铜板制成，应将所有进出建筑物的金属管道做可靠联结。总等电位联结采用BV-125SC25或404镀锌扁钢，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝对不允许在金属官道上焊接。卫生间内做局部等电位联结，做法见标准图集等电位联结安装02D501。4.5 凡进出建筑物的强、弱电线路及重要得机房供电电源，均要设置过电压保护器。不间断电源输出端的中性线（N）须做重复接地。5、生活给水 5.1 用水量生活水最高日用水量87.7 m3/日，31、最大时用水量8.97 m3 /h。 5.2供水系统由于市政供水压压力较低，小区采用二次加压供水，分为高区和低区。1-7为低区，7以上为高区。 5.3计量：供水管道在以下位置设置计量水表。 （1）给水单元的引入管在室外分设水表井，水表井选用带旁通管的形式，做法参见新02S2-17。单元表口径DN50。 （2）住宅每户在楼梯间公共管井内分设计量表。水表口径DN20。6、排水、雨水6.1住宅的生活污水经排水支管、立管、干管收集后，排出室外经化粪池处理后排入市政污水管线。 6.2屋面雨水采用内落水排水系统，雨水经屋面雨水斗收集后经雨水立管、雨水出户管排入室外雨水井。7、室外消防及建筑灭火器的配置 7.32、1本工程室外消防用水量为20L/S，由室外消防、生活合用的环状给水管上直接接出。设计喷水强度为6L/,min m2，设计作用面积为160 m2，系统喷头的工作压力为0.01MPa。2、在建筑物各楼层消火栓内设置手提式磷酸氨盐干粉灭火器，每具规格为MF/ABC4，单具填充量为4Kg，每处两具。8、施工说明8.1管材及接口 （1）生活给水管埋地采用稳态管，热溶连接。地下室给水管和立管采用热渡锌钢管。 （2）排水管：士0.00以下排水主管采用W型机制柔性排水铸铁管，卡箍连接。士0.00以下的排水支管及士0.00以上的所有排水管均采用复壁塑料（UPVC）排水消音管，粘接。雨水管采用给水UPVC管，粘接33、。 （3）空调冷凝管由建筑专业设计，管材及做法见建筑图。 （4）构造内无存水弯的卫生器具，必须在其排水口以下设存水弯，存水弯封深度不得小于50mm。洗衣机选用专用地漏和专用水嘴。 （5）所有地漏均采用高水封地漏，水封深度不得小于50mm。 （6）地下室内所有管道穿外墙处均预埋钢套管，管道穿外墙处均预埋刚性防水套管，做法参见02S2-28。9、阀门及附件 （1）采暖地下室供回水干管及管内供回水立管上的阀门采用柱塞阀，管井内供回水支管上的阀门采用球阀。给水管道上不大于DN50的阀门采用截止阀，大于DN50的阀门采用柱塞阀。所有阀门均为铜芯阀门。 （2）住宅采暖单元入口的总回水管上设有平衡阀；分户采34、暖管的供回水管上分设锁闭阀及流量调节阀。10、管道试压、保温和防腐 10.1管道防腐及保温 地下室的采暖供回水管道采用40mm厚的岩棉保温，管井内的采暖立管采用40厚岩棉保温。外缠玻璃丝布，做法参见新02N3。采暖房间的采暖管道不保温。 地下室给水主管及管井内给水立管采用40mm厚岩棉保温，外缠玻璃丝布，做法参见新02N3。地下室的排水立管设20mm厚的聚乙烯管壳做防结露保温。10.2、管道穿越防火墙的保温采用玻璃棉（在防火墙两侧2米范围内），保温厚度较橡塑保温加厚10mm。焊接钢管除锈后，外刷防锈底漆两道，防锈面漆两道。镀锌钢管外刷银粉两道。所用管道支架、吊架等均应除锈，外刷防锈底漆两道。防35、锈面漆两道。第二节 施工总平面图现场条件说明：1.本工程施工道路通畅，水电接入现场后均能满足施工要求。2.现场较平整，搭设临时设施可满足施工现场职工住宿的需求。现场周边的服务设施可满足施工人员的生活需要。3.为减少施工造成的粉尘及噪音对周边环境的影响，我施工方进入现场后，及时办理有关手续，并按规定遵照执行。对于连续施工无法避开夜间的工序，我方将按环卫部门的规定办理夜间施工许可证。设计说明及依据：1.现场搭设临时宿舍、办公室、库房、水冲式厕所、配电室及若干间食堂。 2.进入施工现场后，尽快与甲方联系，将主楼室外排水管与城市主排水管连通，并在施工余水排放处以及生活用水处设置临时排水管与外排水管接通36、，及时排出污水，保持施工现场卫生，美化环境。3.土方开挖时 ，在拟建建筑物右侧建筑外围处，一并挖出塔吊基座，底标高同设计底标高。并在土方施工的同时，完成塔吊安装。4. 主体施工阶段由塔吊进行水平及垂直运输，主体施工完毕即拆除塔吊。5. 施工用电由指定处引入临时配电室，再分流至塔吊、钢筋加工厂等处；施工用水由指定处引入，加总水表后引至搅拌机、浴室、厕所及其他用水处。6. 根据建筑物特点合理配置机械，因此设置两台搅拌机，水泥罐、水箱、砂石料场分别设于两处，位置详图。第三节 施工准备现场准备： 1. 施工用水、用电由甲方协调接通，现场内水、电按现场平面布置到位。 2. 进场后先搭设临时围墙和临时设施37、，平整场地。场内运输道路拟铺设临时道路。 3. 本工程设置塔吊一台、临时设施、钢筋加工场一处、砂石料两处、搅拌机两台，位置详平面图。4. 劳动力准备：根据本公司实际情况，今年主体工程相对较少，因此有大量施工人员等待上岗，这对于本工程的施工有着极为有利的条件，各专业的劳动力均能满足施工需要。进场前做好进场职工安全、质量、技术、文明的培训教育工作，熟悉现场的环境。各专业人员根据施工需求提前三天进场。5.现场用电设置 （临时用电） 动力用电： 塔吊1台，45KW 搅拌机2台，45KW 电焊机3台，共60KVA 冷拉机2台，6KW 小型电动工具3台，1KW 振动电机4只，共6KW 平板振动器2台，3 38、KW打夯机2台， 6KW钢筋弯曲机2台，6KW水泵3台, 9KW砂轮切断机1台，3KW 钢筋切断机2台，8KW闪光对焊机1台，75KVA动力用量合计为158KW和135 KVA。 照明用电量： 施工照明用电，探照灯3个，共9KW。其他照明15KW。照明用电量共计24KW。取设备效率N=0.85 cosa=0.6K: 1.05(安全系数)K1: 所有动力设备同时使用系数取0.6K2: 动力负荷系数取0.75K3: 照明设备同时使用系数取0.8根据施工需要现场设总配电室，配电室内设总配电柜1台，采用三相五线制引至现场分配电柜内架空敷设。导线截面选择p=1.05(0.6158/0.75+0.613539、+160.8)=178.72KWI=Kp/1.732ucosa =0.75178.721000/1.7323800.6 =513.09A导线采用VV-370mm2+235mm2橡皮绝缘铜芯电缆线。根据施工现场的需要由总配电室引至分配电柜内的电源线选用VV-3120mm2+295mm2铜芯电缆线。分配电柜内引至现场设备电源线选用VV-370mm2+235mm2电缆线。 6. 现场用水设计 现场临时用水施工用水q1以连续施工顶板现浇混凝土量为最大日施工用水量。 q1=K1xQ1N1K2/8x3600 K1未预计的施工用水系数，取1.15K2用水不均衡系数取1.5Q1以1台400L混凝土搅拌机8h内40、的生产量（以70M3混凝土计）和一个瓦工班8h内的砌筑量（以20M3砌体计）N1每m3现浇混凝土耗水量取2200L/m3计每立方米砌体耗水量以200L/M3计。 q1=1.15（702200+20200）x1.5/8x3600 = 9.46(L/S) 生活用水q2现场施工高峰人数以200人计算每人每天用水以20L计算:200201.5 /8X3600= 0.208(L/S) 消防用水q3根据规定,现场面积在25公顷以内者,消防用水定额按10-15L/S考虑,因此q3按10L/S考虑.现场用水总量根据规定:当q1+q2q3时,采用q3的原则,现场用水总量为:q=q3=10(L/S)供水管径d= 41、49/ u1000q总用水量U管网中的水流速度选用1.8L/Sd = 4X10/1.81000经以上计算现场取DN100镀锌钢管可满足施工现场用水要求,因考虑冬季不施工,管道安装应考虑2%坡度,坡向蓄水池, 设20m3蓄水池设D80型7.5KW水泵3台，以防停水，压力不够时用，现场设搅拌机两台，每台搅拌机处设3m3水箱一个，现场设男女厕所，浴室、洗衣池、洗手池，为保证建筑物养护，在建筑物合适位置设DN40立管一处，每层设DN20配水点一处。 7.现场排水设计基坑开挖后，加高基坑边土，防止雨水流入基坑，对坑内积水及时清理。 现场混凝土搅拌机处排水量较大，拟用钢筋砼管往就近污水井排放，为防止水泥管42、堵塞下水，在搅拌机旁砌一个1米 x 1米x 1米的污水井，用来沉淀水泥浆，并定期清理。洗手池处埋设DN100铸铁管排水，与新建排水管相接，及时排出。 技术准备：1.图纸熟悉、审查管理制度接到图纸后，项目技术负责人组织项目相关人员熟悉图纸，并与甲方联系图纸会审。 图纸会审参加单位：设计院、建设单位、监理单位、施工单位。 会审内容由施工单位项目技术负责人及时记录并由设计院、建设单位、监理单位、施工单位代表签字确认，并盖公司公章。会审记录由资料员及时给甲方、监理、施工单位各级施工人员、技术管理人员发放。2.施工顺序安排制度主体施工原则：先地下，后地上；先深基，后浅基；先墙板，后楼板。装修工程施工原则43、：先上后下；先内后外；先粗装修，后细装修。设备安装和电气工程预留洞、预埋管件随主体工程进度相应配合进行，不得后凿槽打洞。3.技术交底制度 施工组织设计编制人向项目作书面施工组织设计技术交底。 项目技术负责人给项目施工技术管理人员作图纸会审书面交底。 各分项工程在施工前由技术员对作业班组进行书面技术交底。 交底内容要全面、具体，根据规范要求交底要有针对性。对技术要求、质量要求、施工操作方法、安全要求等做详细交底。4.材料验收制度现场材料员按照进场材料合同质量标准、材料名称、规格、数量及有关质量保证文件验收进场材料。对进场材料要按计量单位进行复磅、点数、量方、理论核算，进行计量验收，以保证材料数量44、。对质量有问题的要进行复检并做好检验记录。材料员负责对进货检验、试验工作的检查监督。材料进场后，由项目材料员依据产品标准验收规程、质量要求和采购合同，负责验收。按质量手册规定，对进场材料由项目检验员负责抽样送检，以保证工程质量的合格。5.工程质量检查和验收制度质量检验首先是班组在施工过程中的自我检查，要求施工班组搞好自检、互检、交接检，在施工操作过程中或工作完成后对产品进行自我检查和互相检查，发现问题及时整改。有关部门每半月对项目进行一次质量大检查，发现问题下质量通知书，限期整改，并进行复检。在分项、分部工程完工后，由建设单位和监理单位等五家单位对工程质量进行核定，根据监督计划由质监站进行定期45、检查与评定。6.工程技术档案制度 各分项工程的技术资料应由各施工技术员记录，以确保真实、可靠、及时。 工程技术资料所需份数要根据合同定，一般情况一式三份，包括档案馆一套，甲方、监理各一套。 工程资料均用碳素笔书写，其中第一联留做送档案馆用，由项目资料员保存；第二联留做甲方存，第二联留做监理保存。 技术资料的形成，按自治区建设工程质量安全监督总站编制的建筑工程施工验收及技术资料编制指南要求去做，填写必须正确、真实、整洁、字迹工整、干净，做封面分类标识。 工程竣工后，竣工资料和竣工图由项目资料员按照建设工程文件归档整理规范及施工合同整理、绘制、装订交有关单位。7.技术复核制度复核内容： 对测量定位46、放线的轴线、标高要进行复测。复测记录由测量员负责填写。对模板位置、标高、垂直度、几何尺寸等进行复核。混凝土在浇筑前对混凝土配合比及骨料、外加剂、掺合料的减压报告等进行检查复核。预留洞、预埋件进行位置、尺寸、标高进行复核。复核程序： 由项目质量检查员组织甲方、监理、施工单位项目经理或技术负责人及相关人员参加各分项目工程的技术复核工作。8.技术责任制度项目经理是工程质量第一质量责任人。技术负责人负责项目工程质量、技术管理工作、新技术、新工艺的应用。施工员监督、检查施工班组是否按规程、规范、技术交底进行施工。质检员协助管理人员自检、互检、交接检验工作，并及时做好检查记录，整理好各种质量检验评定资料。47、材料员对进场材料进行手续验证、实物验证工作，把好原材料的质量关。第四节 施工现场管理施工设备配置及管理：1.施工设备配置 1.1 土方施工 本工程计划采用机械开挖，配备1台履带式挖掘机，并相应配备自卸汽车运输土方。 1.2 主体施工本工程笩板基础、梁、板、柱混凝土均采用商砼。本工程配备塔吊一台，作为水平及垂直运输机械。由于混凝土采用现场搅拌，现场设一台搅拌机，用于混凝土的搅拌和砂浆的拌合。 钢筋加工：现场设一套钢筋加工设备，确保钢筋工程施工进度，进场分型号堆放。1.3装修施工屋面施工结束，拆除塔吊。钢筋加工设备在钢筋工程施工结束后运出场地。室内外墙面抹灰结束后，再拆除搅拌机等机械设备。2.施工48、设备管理使用制度2.1机械设备报请上级主管部门验收合格后方可使用，未经验收的机械决不提前使用。2.2公司及项目部组织有关部门对施工设备的技术性能、运行等情况，每半月进行一次全面大检查，严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99进行操作，发现问题及时整改。2.3项目部设一名工长兼项目机械管理工作，组织项目技术人员、安全员及相关班组长，进行每周一次全面检查，消除事故隐患，杜绝施工设备带病作业。2.4严格执行定人、定机、定岗位的“三定”制度，操作人员必须是经过培训、考核、取得操作证，方能上岗作业。2.5执行机械设备的定期保养和例行保养制度，季节变化时执行换季保养，确保在良好的作业环境中运行。材料、49、构配件管理：材料、构配件和设备的使用、管理制度 1.工地设砂、石料堆放场，混凝土采用现场拌合混凝土，钢筋采用现场加工。 2.钢筋统一采购，确保钢筋质量，采用现场加工，派具有专业技能的技师驻工地指导。 3.同品种、同强度、同一出厂日期的水泥进场后按规定抽取检验，坚决杜绝不合格水泥用于工程施工。 4.构配件 现场主要用钢管、十字扣件、回转扣U型卡、钢架板、竹胶板、密目网、钢模板等，为了杜绝浪费，施工前计划用量，施工中限额领料，做到发出有记录 ，回收有登记。第五节 降低成本措施 进入现场的原材料、半成品，严格验收质量、数量，杜绝伪劣产品进入施工现场。 抓好人工、材料预算，坚持按定额耗工、耗料，严格控50、制，杜绝抛撒浪费。 积极推广采用胶合板、定型模板等，提高工效，缩短工期，减少支出。 搞好模板设计，方便拆装，延长周转次数，节约模板费用，提高功效。 合理使用机械，提高效率，减少磨损，减少机械费。 组织流水施工，减少周转工具投入量，并减少窝工损失，缩短工期。 严格按操作规程操作，减少返工损失。提高主体质量，减少抹灰厚度。第六节 文明施工实施措施1.文明施工目标 克服施工扰民现象，争创安全文明施工现场。 2.文明施工措施2.1. 建立以项目经理为首的文明安全生产小组 文明安全小组的责任 .1 紧紧围绕项目文明安全生产的措施，实施为目标。 .2 建立健全现场以及班组的文明安全施工的组织。 .3 广泛51、宣传安全、文明施工、卫生的重要性。 .4 搞好语言美，态度和蔼，心灵美的知识竞赛活动。 .5 建立卫生责任区，分配到人。 .6 做好现场工人的教育工作。 .7 做好防火工作。 .8 每半月现场检查一次，督促治理脏、乱、差工作。 监督员的职责 .1 监督员每天检查现场道路,场区、食堂、卫生、宿舍、厕所卫生。 .2 发现脏、乱、差的问题，立即限令整改。 .3 出现违章问题，经教育不及时整改，视情节轻重给予停工或罚款处理。2.2临时用电 建立临时用电责任制。 持证上岗，确保施工用电中的人身安全和设备安全。 按施工设计用电，实行“三相五线制或TN-S-C系统”，做到一机、一闸、一漏、一箱的标准,定期检52、查,实行专业电工巡回检查制度。2.3. 宣传教育 搞好文明施工宣传、标语、板报等。 加强职工、外用工学习新标准及进场教育培训工作。 搞好个人清洁工作及宿舍卫生。2.4. 现场制度 不违章指挥，不违章冒险操作，遵章守纪。 建立开水站，搞好食堂、宿舍、厕所卫生以及急救工作。 做好外加剂保管工作,做好防尘、防毒工作,预防职业病的发生。 搞好现场清洁工作，废料及杂物及时清运。 材料堆放整齐，仓库物资码放规矩。 无证不准启动机器，驳接电线。 不准说粗话，不准从楼上往下扔东西。 正确使用“三宝”。 做好“五口”防护工作。 2.5场内施工道路应坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。2.6临时给水管线要埋入53、地下，无滴漏和长流水现象，临时排水要保持畅通。2.7 施工现场设围墙。2.8工地大门用钢管焊接，涂刷油漆并保持洁净。施工区域各种安全警示标志齐全、整洁、醒目。2.9 施工现场设置“五牌二图”，要求字迹端正，位置明显，张挂牢固。2.10 施工现场要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，建筑垃圾集中堆放外运。各种料具按施工总平面图位置放置，施工区域与生活区域严格分开，危险区域设置醒目的安全警示标志。2.11 施工现场管理人员佩戴证明身份的证卡、袖标，统一着装。2.12 施工现场在醒目位置设置固定宣传牌匾，树立企业良好形象，书写宣传质量安全和文明施工的口号。在大型设备、脚手架上插彩旗，营造良好宣传氛围，鼓54、舞士气。2.13 按施工平面布置图设计的内容和位置设置生活、办公设施。2. 文明施工专人负责组织体系 项目经理：文明施工总负责：申天富 材料员：李延开负责现场材料堆放施工员：王亚奇负责现场文明施工水电安全：冯书平郝新平负责现场水电文明施工宣传员：闫清河负责现场文明施工宣传工作劳务层、作业班组长负责半工种现场落手清及宿舍卫生工作4、环境保护管理措施4.1我方将自觉遵守国家有关环境保护的法律规定。采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。不在工地焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害和恶臭气体的物质。 采取有效措施控制施工过程中粉尘，禁止将有毒、有害废弃物作土55、方回填。施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清扫冲洗干净。运输散体材料、流体材料或清运建筑垃圾等，要加盖棚布，不得撒漏飞扬污染市容，建筑垃圾清运到当地规定的地点卸放。 建立定期宣传教育制度，积极做好与民共建工作，宣传社会形势，企业精神和工地安全文明卫生有关法律、法规及好人好事等内容。坚持“以人为本”的指导思想，加强劳务队、班组文明教育，教育职工遵纪守法，增强法制观念，全面提高以职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养，杜绝刑事违法乱纪行为，树立爱岗敬业精神，提高企业整体和职工的文明素质。4.2 施工不扰民的基本要求合理安排夜间施工时间，尽量创造一个不影响居民正常生活的环境；56、 坚持封闭式施工，防止周围居民、小孩误入施工现场；生活垃圾及时清理，做好施工排水及生活污水排放，做到不污染空气及居民的生活环境； 做好临时道路道口的安全防护，夜间照明确保交通及行人安全； 施工材料及施工垃圾的运输做到不洒不漏，如有发生及时清理，确保道路干净通畅。5生活卫生管理措施5.1 办公室卫生办公室室内应卫生整洁，办公用品摆放整齐有序，环境要保持整洁，无污物和污水。 5.2食堂卫生 食堂四周场地平整、清洁、无污水； 食堂设置排气、污水排放设施； 食堂内外墙面刷白，抹水泥地面，安装纱窗； 生、熟食品分开并有标记,有防蝇设施,室内没有蚊蝇； 食堂炊事餐具放置有序，并及时消毒； 食堂炊事人员进行57、健康检查，按卫生部门核发的健康合格证上岗，上岗穿工作服（帽），保持个人卫生。5.3 宿舍卫生 宿舍建设牢固，要有良好的通风； 宿舍尽量设置单人或双层床，每宿舍不超过20人，每人居住面积不少于3m2； 保持宿舍卫生整洁、通风，日常生活用品放置整齐有序； 宿舍有清洁管理人员，负责检查和监督宿舍卫生保持情况。5.4 厕所卫生 现场搭设水冲厕所，人与蹲位比为30-35：1； 厕所卫生应设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒，防止蚊蝇滋生。5.5 饮用水管理 饮用水必须符合国家卫生标准； 施工现场设1人烧水并负责供应饮用水到保温水桶。保温水桶应加盖加锁，防止污染； 施工人员不喝生水,不共用一个器皿饮水。5.58、6 个人卫生施工现场的全体人员应注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，被褥鞋袜应保持整洁，摆放整齐，不吃不洁净食物，不随地大小便。6 . 施工现场消防保卫措施6.1 建立健全消防保卫管理体系， 设专人负责统一管理，切实做到“安全第一， 预防为主”。6.2现场的消防道路畅通， 建立严格的用火用电及易燃易爆品的管理制度，加强夜间值班巡逻， 排除火灾隐患。 6.3现场消火栓器具有明显标志， 放于易取的位置。 6.4 加强各队工人的管理，掌握人员数目， 签定治安消防协议，非施工人员不准进入现场。 6.5 料场、库房的设置符合治安消防要求， 经常检查料具管理制度的具体落实情况。 6.6 现场有明显的防火宣传59、标志， 定期组织保证防火工作检查，建立台帐。第七节 施工进度计划进度控制图（附后）第八节 施工进度保证措施根据本工程工期紧，工作量大等特点。安排各段同时施工，齐头并进，尽可能的与各分项工程和设备穿插作业，利用先进科学的管理手段，以“施工进度网络图”来控制各分项工序进度，最大限度利用时间和空间，项目上编制月、旬、日计划，用日计划保证旬计划，用旬计划保证月计划，用月计划保证整个计划完成，使该工程在确保质量的前提下，达到缩短工期，按期交工的目的。分项目标控制1、根据我公司实力，选择合理的施工方案，采取分段作业，平行流水，立体交叉的总体施工方案最大限度地利用空间和时间。2、开好生产调度会，由项目负责人60、主持召开各专业工长、技术员、安全员及施工队长开好协调会并做好记录，保证有条不紊地开展第二天的工作。3、工程实行目标管理，用网络计划指导施工，项目经理按目标控制进度，按网络阶段控制点，排出科学的进度计划，它包括：日、旬、月计划及整体施工进度计划要以日计划保旬计划，以旬计划保月计划， 以月计划施工期计划。4、劳力组织实行三班制加班加点完成工程工序进度计划。5、关健分部分项工程认真组织安排，创造条件进行交叉作业， 节假日照常施工，轮班休息。6、在调配，资金使用设备材料供应方面，公司将满足本工程的需要，在人力物力、财力等方面予以支持。7、机具设备要严格按施工进度计划要求进入现场，常用大型机械见4施工现61、场管理中的附表。8、落实经济承包责任制，专业队班组的经济承包重点突出质量、工期、成本、安全四大指标，实行重奖重罚，当月兑现，以调动工地整体职工的积极性。9、专业队根据工程项目网络计划控制目标，每旬制定作业计划，在明确计划的基础上，分段向班组下达任务书，各班组当天任务必须当天或提前完成，不准推迟，如下推迟，要立即找出原因，采取措施予以补救。10、加强各项管理交圈，做到稳扎稳打，保证施工质量不返工，也是确保工期目标的有效手段。11、管理人员排好值班表，24h都有人在现场。12、配备相应的雨衣、雨鞋、篷布等遮盖之物，以备在大面积砼浇筑过程不宜停工和雨季时使用。13、室外场地在场时，设置好排水沟道及其62、它防雨措施。14、为了加快工期，保证质量，采用一些先进的施工工艺，如钢筋连接采用冷挤压连接，竹胶合板大模板等即快又能保证质量， 又如砼中掺加早强剂、减水剂等。管理措施： 本工程列为我公司重点工程，为保证2011年5月15日顺利交工，我方拟以下强有力的措施，保证工程按期保质交付使用。 2.1.管理体系及人员配置 1.1 项目经理：是保证工程进度第一责任人。为确保工程进度，合理化安排资金，对下级管理人员就工程进度所提供信息、劳力、材料、机械等问题进行处理，并巡视检查。1.2施工员：根据工程施工进度，合进安排工人正常及时进入各道工序，做好进度的安排。对影响进度的问题认真分析，及时向项目部汇报和解决，63、及时正确地签好任务单，促进一线人员工作积极性。1.3 安全、质量检查员：敦促项目一线人员搞好安全、质量工作，对现场安全状况、质量状况做到检查处理及时，不因安全质量问题造成停工、返工而影响工期。1.4 材料员：严把材料进场质量关，采购与设计相符合的工程材料，认真按计划及时进场。1.5 化验员：对进场应检材料及时抽样送验，不得因化验滞后而影响施工顺利进行。1.6财务会计：及时筹措资金，为项目经理在资金使用上做好安排。以生产优先，用好管好资金，保证项目在人、材、物的资金使用上及时至位。2.工程施工进度计划管理措施2.1将本工程列为公司重点工程，抽调我单位主管领导坐阵把关，全力以赴支持该工程顺利施工，64、保证人、材、物的充足供应，做到工程不停，工期不延。2.2委派曾施工过类似工程经历并具有国家壹极资质的项目经理担任该工程项目经理，精选施工队伍，选择技术过硬，能吃苦，能打硬仗，勇于克服困难，思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。2.3优化方案，制定实用、合理先进的方案, 主体结构施工中插入各专业功能设施的预留预埋;室内装修工程施工中插入声控、照明电气穿线，开关插盒校正、设备安装、灯具安装、洁具安装、室外管网工程插入试压，室内调试直至工程竣工,室内装修工程随主体紧逼跟上,屋面及外装修工程,尽可能提前插入施工,合理组织流水与穿插。2.4现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目经理组织65、，项目经理部业务人员、管理人员参加，处理当天生产中需要解决的各 种问题。每周一次例会，由建设单位、工程监理单位及公司的主管领导、 项目经理参加，总结、协调解决工程中存在的问题。2.5保证资金供应，专款专用，本工程项目经理部单列帐户，由项目经理严格控制使用，业主有权监督项目的资金使用情况。第九节 分部工程施工方案主要分部分项工程的施工要点：1.土方工程施工 1.1土方开挖本工程基础土方开挖采由具备施工资质的专业施工队负责开挖，并编制专项施工方案。该工程机械开挖，人工清槽后，经设计单位、地勘部门、监理、建设单位与施工单位共同验收，办理隐蔽验收手续后，方进行下一道工序。1.2 基坑回填土方 基础防潮66、施工完毕后验收检查，确认工程质量符合要求； 墙经检查符合质量标准后，清除沟槽内的积水和有机物后方进行回填； 回填土料符合设计要求；用不含对基础有侵蚀作用的碎石土或非湿陷性黄土分层回填夯实至室外地坪。 回填顺序，按基底由低至高分层夯填，在相对两侧或四周同时进行，分层压实； 每次填土深度不超过30cm，填一层夯一层，并每100m3抽土样作最佳容重试验，提出土壤试验成果报告表。2.填充墙体2.1砌块填充墙沿框架柱或构造柱每隔500mm高沿墙全高配置26拉结筋。拉结筋伸入墙内长度，沿墙全长设置，且不小于700mm。2.2填充墙高度4.0m或墙高厚比25时，在墙半高或门洞顶设置60mm厚钢筋砼现浇带，内67、配212纵筋，拉结筋6250,纵筋锚入柱内，门洞顶过梁改为现浇。2.3砌块类填充墙的构造设置：填充墙在内外墙下纵横梁交叉无柱处、单片墙端部、窗间墙小于900 mm处设置构造柱，且构造柱间距不大于3.9米，构造柱BH=200内外墙宽度，纵筋为412、箍筋6200，采用C20混凝土现浇，柱主筋上下锚入梁中不小于300 mm。 3.施工工序安排 3.1主体施工原则：先地下，后地上；先深基，后浅基；先墙板，后楼板。3.2装修工程施工原则：先上后下，先内后外；先粗装修，后细装修。为了加快工程进度，缩短工期，昼夜组织人员突击施工，充分利用时空减少时差，室内外同时装修。室内外门窗、消防、配电管箱等应在抹灰前68、进行完毕，地面工程需在墙板抹灰后进行。3.3设备安装和电气工程预留洞、预埋管件随主体工程进度相应的配合进行，不后凿槽打洞。分项工程施工方案： 结构工程施工总工艺流程： 施工前准备定位放线验线土方开挖清槽、验槽C15混凝土垫层施工二次放线笩板基础钢筋、模板、混凝土笩板施工（同时进行条形基础施工）地下室墙、柱、梁、顶板施工一层墙、柱、梁、板施工二层、柱、梁、板.反复到复式层屋面施工 1. 测量放线 1.1施工顺序：绘制放线图布测控制标点并埋设控制桩检测、校核、验收利用定位桩进行建筑物放线及标高测定验收并做好记录。 1.2该工程建筑场地较为规矩，放线应严格依据红线图给定的建筑坐标和相邻建筑间的尺寸进69、行放线。首先，按坐标尺寸设点钉桩，然后以桩点为依据放出该工程尺寸线，导线应相互垂直。1.3基础施工阶段，利用原建筑，根据总平面图与原建筑的相关位置测设新建工程的轴线控制点，用经纬仪直接向基坑内投点放线，而后展开边线施工。1.4主体施工阶段：主体各部位施工测量，利用“十”字形控制导线方法，该导线应引测到工程四周可以投测的建筑物和地面上，以此作为施工放线的依据，放出各轴线及其控制点。施工放线采用内控投点法，即当楼板浇筑后，在地面架设经纬仪，后视相应目标将控制线投放到楼层，据此放出楼层轴线及细部尺寸。作为支模、绑筋、施工检查的依据。1.5 标高控制：在现有场内标高控制点，每次用钢尺从此点直接引测标高70、，防止积累误差。标高线采用+50cm线，用墨线弹于结构上。1.6装修、设备安装阶段，除继续使用控制线以外，尚应结合装修需要，放出走道、大房间的中心线等控制线，供装修控制使用。2. 土方工程施工2.1 土方开挖1.1土方开挖本工程基础土方开挖采由具备施工资质的专业施工队负责开挖，并编制专项施工方案。该工程机械开挖，人工清槽后，经设计单位、地勘部门、监理、建设单位与施工单位共同验收，办理隐蔽验收手续后，方进行下一道工序。 2.2 基坑回填土方 基础防潮施工完毕后验收检查，确认工程质量符合要求； 墙经检查符合质量标准后，清除沟槽内的积水和有机物后方进行回填； 回填土料符合设计要求；用不含对基础有侵蚀71、作用的碎石土或非湿陷性黄土分层回填夯实至室外地坪，压实系数不小于0.94。 回填顺序，按基底由低至高分层夯填，在相对两侧或四周同时进行，分层压实； 每次填土深度不超过30cm，填一层夯一层，并每100m3抽土样作最佳容重试验，提出土壤试验成果报告表。3. 基础结构工程施工3.1 地下工程施工顺序：土方平整土方开挖清槽、验槽C15混凝土垫层施工二次放线基底网片筋绑扎、笩板基础模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇注笩板施工地下室墙、柱、梁、顶板施工回填土。 3.2 模板工程 模板的安装.1 一般规定：a.模板安装前充分熟悉图纸，了解设计意图，明确预留孔洞及埋件位置、尺寸、标高等。b.事前进行模板结构设计，72、以保证模板体系的强度,刚度和稳定性。c.模板按图纸要求的形状、尺寸进行安装，模板间缝隙要严密，防止漏浆。d.支架及脚手架支撑在原始地面时，将地面夯实且加设钢垫板或通长50mm木板。e.模板与混凝土接触面清理干净且涂刷隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不漏刷。f.安装前清扫模内杂物，必要时留清扫口以备检查。 笩板模板安装a.安装前要对垫层标高进行复核找平以控制第一踏步模板的安装标高。b.封闭型模板的水平拉杆（同时也是上一踏步支模垫杆）垫离模板上口面10-12mm，以免在砼面留下压痕，当基础平面尺寸大于1500mm时，水平拉杆加设立撑，以免弯垂。c.基础侧面支撑一般支撑在土层上，因此支撑根部加垫垫板，安放牢73、靠。d.基础上口根据垫层放设的柱线每边减去保护层25mm安装柱箍固定柱插筋。 柱模安装a.根据设计标高对柱模根部进行找平，并找出柱位置线。b.对通排柱，先安装两端柱，经校正，固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先与柱筋临时固定，用型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。c.采用钢管制成柱箍，其间距为：距地面高度，H3000mm时，为500mm，H3000mm时，为600mm，另外异形柱增设对拉螺栓。d.柱模支撑与梁板支架连成整体，斜撑间距不得大于1500mm，且在垂直两方向上增设剪刀撑至少两道。 模板的拆除：详见主体结构74、施工方案中的模板拆除3.3 钢筋工程：详主体结构施工方案中的钢筋工程3.4 混凝土施工：详主体结构施工方案中的混凝土工程4. 主体钢筋、模板、混凝土、预埋管、砌体、脚手架施工4.1 钢筋工程本工程钢筋连接采用焊接或机械连接。本工程所有的钢筋均根据图纸及业主的要求采购进行加工。钢筋保护层厚度：板厚100mm时为10 mm，板厚100mm时为15 mm，剪力墙为15 mm，连梁、梁均为25 mm，并大于主筋直径，柱均为30 mm，并不小于主筋直径。 柱钢筋绑扎 .1 钢筋连接：柱、梁、墙钢筋采用焊接或机械连接。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢75、筋截面面积不超过钢筋总截面面积的50%。避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，柱在一层柱高内和梁在一跨内接头每根筋不多于1个。.2 框架梁、柱复合箍筋，采用拉筋复合箍，拉筋紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍，其配箍量不小于柱端加密区的实际配箍量，箍筋、拉筋末端弯钩135，弯钩端头平直段长度为10d（箍筋）及75mm，弯曲部分内径不小于梁、柱主筋直径。 .3 为防止柱插筋在浇筑混凝土过程中位移，柱立筋下端附加 12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用 14临时定位箍固定，两侧并搭钢管架子支撑。 梁钢筋绑扎.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，同一截面的接头截面不超过总截面的50%。.2 进行焊76、接头不应有横向裂纹，同时接头处的线偏移应在2mm以内，在钢筋的对焊过程中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量。工艺流程：模内绑扎：画出主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺木杆数根在木杆放主梁下层纵筋次梁下层钢筋套箍筋，按间距绑扎穿主梁上层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出木杆将钢筋骨架置于模板内。 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开77、；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过柱中心线的长度要符合设计要求，梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求。 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10倍钢筋直径。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在主、次梁受力筋下均垫垫块，保证保护层78、的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于20mm时，采用对焊连接，接头长度要符合规范的要求。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不小于钢筋直径的10倍。接头不位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，搭接处在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。现浇板钢筋绑扎 .1.现浇板上留洞与建筑、设备、电气图配合预留，管道井口钢筋均不切断,混凝土应在管道安装后浇筑,板中主筋遇不大于300mm的洞不得截断79、须绕洞而过，板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。.2.现浇板顶未设置钢筋的区域设置双向6200分布筋。.3 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下层受力筋 放置GBF高强薄壁管绑12单肢筋固定双层筋高度绑板上层受力筋。.4清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋位置，分布筋间距。.5 先摆放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。.6绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。板为双层钢筋时，两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩筋每个交点均要绑扎。.7在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距80、1.5m。板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。.8遇有板带梁时，先绑扎梁钢筋，再摆放板钢筋。 楼梯钢筋绑扎.1 工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。.2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。.3 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 .4 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 4.2 模板工程 安装柱模板.1工艺流程：弹柱位置抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。.2 按标高抹好水泥砂浆找平层，81、按位置线做好定位墩，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。.3 安装柱模板：按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形扣将两侧模板连接牢固，安装完两面再安装另外两面。.4 安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。.5 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制。.6 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 安装梁模板.1 弹线支立柱调整82、标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。.2 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。.3 安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm 设一道，以上每隔2m设一道。.4 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计计算要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。.5 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装83、侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。.6 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm，加穿梁螺栓加固。.7安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 安装楼板模板.1 工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。.2 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，做到支柱垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上。.3 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨84、间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。.4 调节支柱高度，将大龙骨找平。.5 铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均做到拼缝严密。.6 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。.7 标高校完后，支柱之间加水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方85、向每隔1.6m左右一道，并经常检查，保证完整牢固。 楼梯支模.1 底板采用木模板，48钢管纵横锚固，并与支撑形成整体稳定性，踏步采用刨光木板支模，并用方木杆进行拉接锚固。.2 支模前要进行详细核查标高，设定标准等，全部支模完，再进行复核，保证误差在规范允许内。 模板拆除：模板优先整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。.2 楼板、梁模板拆除a.先拆梁侧帮模，再拆楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。b.操作人员站在已拆除的86、空隙处，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。c.用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。d.楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。e.有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。.3 墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除拉杆或斜撑，用撬杆撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。.4 侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。.5 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。87、.6 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。4.3 现浇混凝土工程概述.1工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板混凝土浇筑与振捣养护。.2作业准备：浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,如使用木模板时应浇水使模板湿润。混凝土搅拌采用现场搅拌。.1根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。.2装料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。.3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸88、料止，应不少于90S。.4混凝土开始搅拌时，由施工现场主管技术人员、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后装入手推车，及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，在浇筑前进行二次拌合。 混凝土浇筑与振捣的一般要求：.1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不超过2m，浇筑高度如超过3m时采取措施，用串桶或溜槽等。.2 浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过89、50cm。.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，保证振动的平板覆盖已振实部分的边缘。.4 浇筑混凝土连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。.5 浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 柱的混凝土浇筑.1 柱浇筑前底部先填以5-10cm厚与混凝土配90、合比相同减石子砂浆，柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。.2 柱混凝土一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在梁板下面，浇筑完毕后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 梁、板混凝土浇筑.1 梁、板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。.2浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均振实后再下料，梁底及梁帮部位要振实，振捣时不触动钢筋及预埋件。 .3 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝91、土用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。.4 浇筑板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 楼梯混凝土浇筑.1 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。.2 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。 养护：混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇92、水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。 为保证钢筋位置及保护层厚度正确，在柱砼施工时用U型卡放于柱顶筋与柱模之间，浇混凝土前安放，初凝后拆去用于后续浇混凝土部位。4.4 预埋件、预埋管线施工专题措施 预埋件本工程必须高度重视作好预埋工作。 .1 预埋工作要由专人负责，设一个预埋件小组，包括1名线寸工，1名电焊工和两名普工，负责全部预埋工作，电气、设备预埋管线由电工、水暖工负责。.2 各类埋件提前按图纸要求加工，分类堆放，做好标志，施工到设置埋件的部位时，及时运到预埋位置。.3埋件位置由线寸工按设计要求，从轴线引测，弹出埋件中心十字线，重要埋件可弹出边线来，设置时按93、线安放。.4 为保证埋件固定牢靠，可用焊机将其焊在结构钢筋上（但不损伤受力钢筋）。.5 埋件预埋好进行复测检验，保证埋件的规格正确，预埋位置准确，固定可靠，便于利用。.6 楼板内可使用多用途预埋件，该预埋件可以一件三用，即可满足对预埋件的安装，又可减少板的负弯矩筋支撑马凳，同时浇筑砼时又可起到控制板面水平标高的作用。具体做法如下：制作铁件，根据设计图纸,利用工地剩余10钢筋和5mm钢板焊成。绑扎、预埋、按设计的预埋件布置图放置预埋件，将楼板受力筋垫至a端位置，板负弯矩钢筋绑扎埋件b端下部，保证钢筋的砼保护层厚度准确。浇筑混凝土时，用刮板按预埋件上口刮平，即达到楼板设计厚度。.7 预埋管线在施工94、前由该专人工程技术人员作出交底，按规定进行预埋、在该专业施工方案中也要做出预埋施工方案和具体施工要求。.8 预埋件、预埋管施工要和钢筋工程施工密切配合，安排好施工顺序，穿插施工，做到预埋工作不影响钢筋工程的施工进度。 预埋管施工要点如下.1 浇混凝土前，将接线盒根据设计要求定位，并固定在钢筋网片内。.2 管的连接一般采用管箍和套管，管口与管箍之间要对严。套管长度为连接管径的1.5-3倍。.3 敷设管路尽量不煨弯，当梁板的长度超过一定数值或梁内分支线连接处装设拉线盒时，在墙内可用插座、开关等装设接线盒。.4 管进入接线盒，盒内管的露出长度应小于5毫米，管穿入盒内后，用塑料螺母拧紧。两根以上的管应95、排列整齐，盒内用纸塞满，盒口紧靠模板。待模板拆除后，取出塞纸。 4.5 加气混凝土砌块施工 构造做法按设计加气混凝土砌块采用容重14.9KN/m3加气块，加气混凝土砌块墙：外墙用M5砂浆砌200厚加气混凝土砌块，内隔墙用M5砂浆砌100厚加气混凝土砌块。 施工质量控制要点： .1 认真抄平放线，施工前要根据房间的控制线精确放出墙位置线、门口、洞口等线，并认真抄平，确保上下楼层的墙面、洞口不错位。 .2 做好构造柱，按设计要求设置构造柱。 .3 认真撂底排块，力争赶好活不打碎块，局部不赶活的地方，可用普通砖找补，砌筑；如用普通砂浆砌筑，垂直灰缝为15mm，水平灰缝为1012mm。 .4 砌筑时地96、面处先砌300mm普通粘土砖， 而后开始砌加气混凝土砌块。第一层块，事先根据抄平线找平，高低出入超过20mm时用1:4细石砼先找平，而后再砌筑； 砌筑时注意灰浆饱满，加强与结构之间缝隙的塞灰密实；铺钢筋使筋平直，搭接长度250mm以上。.5 墙内管线在砌筑过程中，及时埋设，或提前设置在设计位置，不在砌筑后扣凿打洞。 .6 注意构造柱质量，浇筑前认真检查内部是否有残灰杂物，钢筋是否符合要求，保证符合设计或标准方浇灌混凝土。 .7 砌墙时按施工规范的要求，在梁板下留一皮砌块不砌，待抹灰前砌体基本沉实，在封堵墙顶与结构之间的一皮砌块，以充分保证砌体与结构的结合，同按标准图的要求，加设铁件。4.6 脚97、手架工程 工程采用悬挑扣件式钢管脚手架，钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。 本工程地上十八层， 施工主体时，搭设单排外脚手架，浇筑现浇板砼时临时搭设的脚手架均按规定及实际搭设计算。 脚手架搭设考虑有足够的安全系数，施工时要严格按照操作规范的要求进行施工。 砌筑用脚手架.1 在砌筑墙体及其它部位时，按规定要求搭设脚手架。.2 搭设脚手架，高度随砌体上升，宽度应满足工人操作、材料布置和运输的需要，并不小于1.5m宽。 装修用脚手架： 工程进入外装修后，外墙继续采用主体施工时搭设的落地式单排外脚手架进行施工，待外墙装修施工完毕，再拆除外脚手架。在室内装修时，根据实际需要，搭设相应的脚手98、架以便于施工。 防护用脚手架.1 在主体工程到一层时，及时搭设落地悬挑外脚手架，并在外侧满挂密目网作垂直防护。5. 装修工程主要做法：5.1. 室内楼地面：设备间、水箱间为水泥砂浆地面，卫生间采用预留面层露面，公共走道、楼梯采用铺地砖楼面。内墙面：地下室墙面为刷涂料墙面，住宅墙面、强弱电间墙面采用混合砂浆墙面，卫生间、有防水要求得房间采用预留面层墙面。 顶棚做法：地下室采用保温顶棚（防火型）户内所有房间、管道井采用板底刮腻子找平。5.2 为保证装修工程总体质量，装饰工程施工按如下顺序施工: 施工前先做样品或样板间。 室外装饰工程应自上而下进行，当采取防护措施后也可分段进行。 室内装饰工程施工顺99、序.1 抹灰工程应待隔墙、窗、暗装的管道、电线管和电器预埋件完工后进行。.2 木门在抹灰前进行。窗宜在内外墙打底后进行，如在湿作业前进行，要做好保护。.3 刷浆应在水泥等湿作业以及电气管线、管道设备试压后进行。5.3 室内装饰工程 水泥砂浆抹内墙施工墙面浇水找规矩贴灰饼冲筋埋设电气开关盒、插座暗敷线盒、配电箱盒抹底灰罩面层灰.1室内抹灰必须严格按照工艺流程进行。.2严格控制底灰质量以保证面层成型效果。底灰抹完后，从观感和偏差两个方面检测，并以面层允许偏差为标准，底灰成型，才能罩面，按此要求施工，达到质量预控效果。 .3 控制室内线脚上线顺直，以体现房间整洁、规矩、棱角分明的装饰效果。操作时用m100、刮尺和长度10cm以上的阴角器反复搓抹阴角部位。.4 控制室内抹灰细部质量，所有细部必须平整密实，线脚顺直，口角方正，力求抹灰一次完成。.5 选择符合装饰施工规律的合理工序组织施工，以解决和减少装饰施工阶段工种多、人员多、材料多、机具多的施工交叉作业对抹灰质量的影响，使之有秩序有节奏的平等流水立体交叉作业，以利于成品的保护。 .3卫生间找坡：卫生间应按设计要求，自地面门口和房间四周向地漏找坡，事先做出坡向地漏的控制点，卫生间地面与走廊地面高差1cm。 .4地砖铺贴a. 按事先做好的坡度标志，拉好纵横控制线铺砖，严格控制地砖的标高、坡度及顺直。b. 铺砖采用干硬性砂浆法镶铺，在湿润的基层上先均匀101、地刮一薄层由32 .5#水泥配制的纯水泥浆5mm厚，作为第一层粘结层。接着均匀地铺一层1:2干硬性水泥砂浆作垫层，用木抹子搓平，其厚度根据坡度需要而定，宜为1520mm。该干硬性水泥砂浆应用32.5#水泥与过2.5mm方孔筛的中砂配制，其稠度掌握在手握成团，掷地粉碎的程度。c. 在已搓平的垫层上干铺地砖，用橡皮锤均匀敲实。若垫层薄厚不当或有不平之处，应揭下地砖，添加或去掉适量干硬性砂浆，再用橡皮锤敲实。敲实后的地砖表面应略低于面砖设计标高(以46mm)为宜，其表面平整，对缝宽度、接缝平直等项检查应符合规范的要求。d. 按照干铺地砖的顺序，以第一块起，依次揭砖抹浆贴砖。具体做法是揭下干铺的地砖，102、将其背面均匀的抹一层用32.5#水泥配制的水泥浆，厚度46mm，稠度60mm。抹浆时地砖中心部略高于四周，四个边缘的水泥浆应抹成10mm左右长的坡面，其端部水泥浆厚度23mm。e. 将抹浆后的地砖平放于垫层上，用双手稍微用力压按，随即用橡皮锤轻轻敲击，使之与垫层粘结牢固，之后刮缝，清除挤出的水泥浆，随手用湿抹布将地砖表面灰浆擦净。用橡皮锤敲击时听声音如发现有缺浆处，应揭下地砖加浆重贴。敲击时应随时纠正方正偏差，并用2m靠尺及水平尺检查平整度及高度，以确保灰缝的平直、均匀、坡度正确及平整。f. 地砖的基层表面如遇有突出的管线、孔洞、卫生设备的支撑等，将用整砖套割吻合，不用非整砖拼凑镶贴。g. 洒103、水养护：镶贴后4小时，将镶贴地砖浇一层薄水(约2mm厚)养护。h. 自检翻修：地砖镶贴24小时后，操作者手持小锤，逐块检查，发现有空鼓面超过标准者，立即将地砖揭起重贴，直至全部合格为止。 i. 勾缝：地砖贴完后并经检查符合标准者，可以勾缝。勾缝前，所有砖缝预先刮净，并洒水湿润，不得有瞎缝，然后采用相应的材料填嵌。.2 质量标准保证项目饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致。逢104、格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、铁脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。外墙抹灰.1外墙抹灰施工工艺a.抹灰前一天将墙面清扫干净，孔洞堵好，浇水湿润，临抹灰前，适当浇水，抹灰时要按操作规程要求进行操作，找规矩、贴灰饼，然后塞门窗缝，做护角、冲筋、装挡、刮平、压实，抹灰要分层进行，不得一次性成活，抹灰完成后，要严格按标准检查，必须保证各层之间，抹灰层与基层粘结牢固，无空鼓、裂缝，表面平整、光滑、无抹痕，线角流畅无碎弯,墙垂直度和平整度都必须符合质量检验评定标准的规定。b.抹底层砂浆：刷掺水重10%1105、07胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。c.抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1:3水泥砂浆，厚度为56mm。先用水湿润基层，抹时先薄薄地刷一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰比前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应106、剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。d.等基层灰达到七成干时，即可进行分格弹线同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层尺寸及垂直平整度。.2 外墙涂料施工工艺a.工艺流程基层处理 修补腻子 刮腻子 喷底涂料一遍 喷丙烯酸弹性高级主涂料一遍喷丙烯酸弹性高级主涂料一遍 b.基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕等杂物清除扫净。 c.修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。d.刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的107、平整度来决定，一般情况分为三遍，腻子的配合比为重量比，适用于外墙的配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第一遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 e.喷底涂料一遍：施涂顺序先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前搅拌均匀，适当108、加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。f.喷丙烯酸弹性高级主涂料一遍：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。h.喷丙烯酸弹性高级主涂料一遍：操作要求同喷丙烯酸弹性高级主涂料。喷涂要要注意互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。塑钢窗施工.1 检查门窗的预埋件是否正确，洞口高低是否合适。 .2 做好砼过梁与门窗口的连接，如无连接条件，事先采取措施进行处理。.3 对门窗进行检查，如因运输、堆放导致门窗框出现变形和脱焊等情况时，预先进行校正和修理，并按要109、求配好五金零件。.4 先弹线找规矩，用经纬仪打出外侧边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直，安装牢固，开关灵活，缝隙均匀。 .5 安装窗框时不打开塑料包装，待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触铝合金，以防铝合金被腐蚀。 .6 用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。 .7 内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金窗的水密性和气密性。 .8 一般门窗在抹灰后，安装五金配件，在装玻璃前，将螺丝拧在框上，待胶活做完后再装五金配件。6.屋面施工6.1屋面做法 上人屋面(非上人屋面做法从-6.1.7) 8-10厚彩色釉面防滑地砖干水泥擦缝。6.1.2 9厚聚合物砂浆铺卧 40厚C20细石砼，300030110、00分缝，缝宽10，填聚苯板 10厚1：6水泥砂浆隔离层掺水泥重5%的增稠粉6.1.5 3厚SBS改性沥青防水卷材与3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎） 找坡层：檐口起始1：3范围内用020厚1：4水泥砂浆找2%坡，1m以外最薄20厚加气碎块砼找2%坡6.1.7 170厚挤塑聚苯板保温层6.1.8 20厚1：3水泥增稠粉砂浆找平6.2 保温层施工6.2.1 选材：保温材料选用聚苯板保温，有材质证明文件，其强度、表观密度、导热系数符合设计要求和施工规范的规定。6.2.2 保温材料为防止雨淋，存放室内，搬运时轻装轻卸，不宜断裂和缺棱掉角。6.2.3 铺设保温层：铺设时严格控制厚度、坡度和坡向。先在111、女儿墙上弹出厚度控制线，然后干铺，紧靠在基层表面上，并铺平垫稳，块间缝隙用同类碎块嵌填密实。6.3 找平层施工找平层施工前应对保温层进行验收，确认其坡度、厚度、含水率符合设计要求,并办理验收手续,方可进行找平层施工。6.3.1 本工程为20mm厚水泥砂浆找平层，其施工程序为：材料检验找坡细部处理设分隔缝铺找平层养护。6.3.2 操作要点6.3.2.1 操作顺序是转角立面平面。一般屋面是先找好坡、弹线，从女儿墙开始，按女儿墙、天沟、排水口顺序进行，待细部处理抹灰后再抹平面找平层。 6.3.2.2 细部处理基层与突出屋面的构筑物及抹灰转角，抹成半径为100150的圆弧。 6.3.2.3 构筑物的泛112、水檐处应做滴水线。 6.3.2.4 分隔缝的设置找平层做3m3m的分隔缝，缝宽10mm。 6.3.2.5 找平层平整、光洁，表面不许有酥松、起皮、起砂等。6.4 SBS卷材在施工时注意（热熔法施工）：6.4.1工艺流程：清理基层涂刷沥青玛蹄脂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层6.4.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。6.4.3均匀涂刷热沥青玛蹄脂一道，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。6.4.4附加层施工：用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。6.4.5铺贴卷材：将113、SBS卷材剪成相应尺寸，铺贴时随放卷随用火焰枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度应符合规范规定。卷材从流水坡度向下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。6.4.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边界挤出沥青为度。6.4.5防水做完后，经隐蔽工程验收后，确认做法符合设计要求应做蓄水试验，确认不渗不漏为合格。6.4.6 施工中应重点注意a.落水口和处理: 按新规范规定在水落口杯直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其114、在沟底最底处，落水口周围与水泥砂浆或砼的交接处更要仔细处理，做好附加层。b.管根的处理：按新规范规定，在管根部做锥台，以便排水，管道壁四周与找平层连接处，预留槽，用密封胶嵌填，管道壁上的防水层上口，有扁铁箍紧固，上口要封严。 7. 电气安装工程本工程安装项目由照明、弱电系统，给水、排水、卫生、消防系统等组成，我们要做充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确有效的施工方法与技术措施，妥善安排力量,精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对各工种相互间的配合,要尽量考虑好电气线路、给排水、采暖管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离115、设置。先地下、后地上。安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之处，同时还应遵守供电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保合格工程。7.1. 暗管敷设 各层水平线、墙厚度线和设备基础线弹好,配合土建施工。 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。 随墙（砌体）配合土建施工立管7.2 吊顶内管路敷设 配合建筑结构进行预埋件、预留洞工作单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。 内部装修施工时，配合土建作好吊顶灯位及电116、器器具位置见样图，并在顶板或地面弹出实际位置。7.3 工艺流程暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制测位剔槽孔爪形螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒定向稳装管路敷设断口、铣口，同时管路连接压接接地管路固定吊顶内管路敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制测位爪形螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒定向稳装管路敷设断口、铣口，同时管路连接压接接地管路固定7.4 弯管、箱、盒支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm及以下时可采用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出管子所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。7.5 暗管敷设 箱、盒测位：根据施工图117、纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，挂通线或十字线。 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不小于15mm。 剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线用快錾子剔。槽宽及槽深均应比管外径大5mm。 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断管子的长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 稳住管、盒：根据施工管路的要求，加工箱盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙的箱盒，用强度为C10的水泥砂浆稳注，灰浆应饱满118、平整、牢固、坐标正确。 进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列整齐，管口高出配电箱基础面不少于50mm。 管路连接：采用套管连接，其长度为管外径的23倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。 管路两个拉线点之间的距离在下列长度范围内，加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：.1 管路无弯时，不超过30m；.2 管路有一个转弯时，不超过20m；.3 管路有两个转弯时，不超过15m；.4 管路有三个转弯时，不超过8m； 管入箱、盒采用爪型螺纹管接头。使用专用扳子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开119、孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。 管路固定.1 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。.2 砖墙或砌体墙敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。 7.6 金属线槽配线 材料要求: .1 金属线槽及其附件:采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格符合设计要求。线槽内外光滑平整，无棱刺，没有扭曲，翘边等变形现象。.2绝缘导线：其型号、规格符合设计要求，并有产品合格证。 操作工艺 .1工艺流程：弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在120、线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材平直，无显著扭曲。下料后长短偏差在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，不会出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。7.7 吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度121、走向及压接接地等参照暗敷设工艺要求施工。 会审图纸要注意与通风、暖卫、消防综合布线等专业协调，并绘制翻样图。经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。 灯位测位后，用不少于2个螺丝把灯盒固定牢。因有防火要求，故用防火布或其他防火措施处理。灯头盒无用的敲落孔，不敲落；已脱落的要补好。 管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨弯，并以爪型螺纹管接头，用专用扳子锁好，再用扣压器在连接处扣压不少于2点，以达到电气接地良好可靠。 管路敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不大于1500mm。受力灯头盒用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150-300mm处加固定卡子固定。 吊顶内顶头盒122、至灯位采用金属可挠导管做过度，长度不超过1000mm，属可挠导管使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口。7.8 动力照明系统施工 材料要求a、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，并有产品合格证。b、各种导线及电气器具的型号、规格符合设计要求和国家标准规定，并有产品合格证。 动力照明工艺流程钢管敷设要求预制弯管切管套丝测定箱盒位置及套丝管路连接丝扣套接变形缝处理地线焊接配电盘外壳固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试检查灯具开关、配电柜安装要求箱盒防腐处理槽钢基础检查柜盘检查接线试验调整送点运行验收。 质量要求a. 钢管不用焊接123、连接，接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。b. 在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。c. 选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色加以区分，蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。d. 照明电路的绝缘电阻值不小于0.5m，动力线的绝缘电阻值不小于1m。e. 配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象。PE线安装明显牢固。 扫管穿线.1 扫管a. 管路敷设后，待拆除模板后，及时进行预扫管。扫管过程中，将管路与施工图进行核对,及时处理管路中的故障。b. 扫管使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的124、一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。.2 管内穿线 管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。穿线时应注意下列问题：a. 同一交流回路的导线穿于同一管内。b. 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不穿入同一管内。c.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线留有一定的余度。d. 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为7095 mm2的导线为20m；截面积在180240 mm2之间的导线为18m。 开关、插座安装.1清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉125、，同进将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。.2 接线a. 开关接线：同一场所的开关切断位置一致，操作灵活，接点接触可靠；电器，灯具的相线经开关控制；多联开关不用拱头连接，采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。b. 插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下级接中性线；交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,有明显区别，且其插头与插座配套,均不互相代用;插座箱多个插座导线连接时,不用拱头连接,采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。.3 开关、插座安装按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板126、连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 电缆施工.1 材料要求a. 各种电缆规格、型号及电压等级符合设计要求，并有出厂合格证。b. 电缆标明规格、型号及电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。.2 质量要求:电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。7.9 弱电系统施工做好本工程弱电系统施工的预埋和配合工作。7.10 电气工程保证质量措施本工程电气工程质量是质量管理的一项重要任务，结合以127、往施工经验，根据本工程特点现拟定如下措施，在工程施工中认真落实。 大样图是否遗漏；编制施工方案、技术交底工艺卡。 根据施工图预算，加强电照器材采购的计划与检查，需要明确标注规格、型号、产地、厂名、合格证、日期的定型产品，防止假冒低劣产品。 按照标准图集操作规程，合格安装，操作者应注意水、暖、卫、电的基准零线和工种配合。边干边查过好五关：材质规格、安装位置标高、安装工艺、五防保护、性能测试。安装工艺包括：弯度、管盒固定、管子插接、丝接或焊接、扫管穿线，线路接头包扎，箱、盘、盒器具安装。五防保护包括：防腐、防潮、防锈、防热、防机械损伤和接地保护。性能测试包括：测通断、测绝缘电阻、测保护接地电阻、通128、电试灯试设备。以上分项工序自检合格方可进行下道工序施工。 把好施工质量检验关，抓住五个阶段的技术复核工作，复核内容包括：a.基础、主体施工时预留埋件；b.装修前需预埋过墙管，盒箱定位；c. 抹灰后，配线穿线时需测试接地电阻和绝缘电阻；d.电器灯具安装后， 需通电试电，有无接触不良；e.竣工时资料完整，并做实测外观检查。 上述技术复核内容须按项目、检查部位、检查意见、日期等如实记录。如有问题时，须再复验记录，如试灯、电器试运转记录；如有绝缘不良、接触不良、烧损事故，一定要检验复验合格，竣工验收，按验评标准，严格检查，评分签证。 制度的保证，奖优罚劣，技术经济指标双挂勾，要健全和加强三级质量体系，129、强调施工队的自检，重视公司的抽检复核，指标分解到个人，技术经济双挂钩。层层把关，各负其责。消除粗糙、缺件、零乱、脏污、裂纹、透缝等常见通病，精心施工，达到精细、齐全、整齐、干净、细密、严实、美观。化劣为优，防止松动、电阻、断路等多发病，质量第一，达到紧密、导电、通路、正常使用。转危为安，杜绝错误、漏电、烧损等疑难病，达到正确、绝缘、安全。8. 水暖设备工程安装8.1 室内给水管道 工艺流程安装准备预制加工干管包装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。.1干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。.2立管安装:首先按设计坐标要求130、,将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内。.3支管安装：首先剔出吊卡孔洞或查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。将支管水平初步吊起，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。系统安装完毕后做水压严密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍，10分钟内压力降不大于0.02MPa，交付使用前管道一定要进行冲洗后用含20-30mg/m3游离氯的水灌满管道井并滞留24小时以消毒。 质量要求a. 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。b. 管道支座(墩)131、,严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。c. 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。材料要求a.镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀无锈蚀。内壁无飞刺。b.镀锌碳素钢管螺纹连接质量要求:螺纹达到加工精度,符合国际规定,螺纹清洁、规整，无断丝，连接牢固，镀锌管及管件镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷，镀锌管无焊接接口。8.2 室内排水管道 材料要求a管材：排水管、雨水管管材采用离心铸造无承口优质排水管，所用配件为同一厂家配套生产，产品有产品合格证及说明书。b. 管材内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1。管件造型规矩、光滑、无毛刺。承口有梢132、度， 并与插口配套。 操作工艺 a. 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。b. 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，外棱铣出15度角。c. 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲台例台70100mm。干管安装完后做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不低于一楼排水点液面不下降为合格。d. 立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔，洞口尺寸不能过大,更133、不可损伤受力钢筋。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后堵洞，并将上层预留伸缩节封严。e. 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或检查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。将支管水平初步吊起，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。f. 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号，安134、装必须将预留管口清理干净，找正、找直，封闭管口和堵洞。g. 排水管道安装后，按规定要求进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。必须进行通水通球试验，且在油漆粉刷最后一道工序前进行。卫生洁具及设备安装后，进行通水调试。8.3 室内采暖管道安装 干管安装：位于地沟内的干管，在把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架后，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 立管安装在确定准确的地面标高后进行。立管安装在墙面抹灰后进行。 工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试 安装准备a. 认真熟悉图纸,配合土建施工进度135、，预留槽洞及安装预埋件。b. 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止。c. 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，开在偏下约为罐高的1/3处。丝接与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。d. 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程136、序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm以下点焊2点，管径70mm以上点焊3点）,然后施焊,焊完后将保证管道正直。e. 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。f. 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 立管安装a. 核对各层预留孔洞位置时否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。b. 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅137、油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。c. 检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口加好临时丝堵。 支管安装a. 检查安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。b. 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，把麻头清净。8.5 设备的试运行 安装工程中照明、给排水、 消防等都在安装工程完毕138、后进行试运行，通过试运行来检验设备的质量，检验设计的合理性和安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能，尽量做到一次试运行成功。 根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书，由施工单位在试运行前编制试行方案，作为试运行依据。 本着对业主负责的精神， 我们在试运行过程中给业主培养设备运行的操作人员和设备检修的技术人员，使整套设备能顺利地完成交接、投入运行。第十节 质量保证措施质量管理体系及控制目标：1.质量管理体系图质量总负责：项目经理：申天富 各工种负责人各系统负责人 土建工长姚文斌电气工长冯书平水暖工长郝新平安全员王分支材料员李延开质检员张青139、山资料员徐俊预算员王科学核算员李俊霞2.质量控制目标本工程质量目标：一次性验收合格。2.1 单位工程达到合格标准，技术资料齐全。质量目标计划分部分项工程质量目标地基工程 合格主体与楼面工程 合格地 面 工 程 合格门 窗 工 程 合格装 饰 工 程 合格屋 面 工 程 合格暖 卫 工 程 合格电气安装工程 合格3. 质量管理专人负责制3.1. 项目经理：是项目工程质量第一责任人，负责质量管理全面工作，制定相关措施及责任制度，负责督促有关人员对工程质量状况的检查、评定、汇报、处理工作。3.2. 施工工长：是工程质量管理的执行人，负责工程质量技术交底，参加质量检验、评定，在施工过程中做到按图施工，140、规范操作，出现质量问题,负责处理及时，确保工程质量的实现合同目标。3.3. 质量检查员：负责对项目质量状况进行及时检查，发现问题及时纠正，做好质量检查、处理等各项安全记录。3.4. 材料员：负责对原材料的采购，做到各种建筑材料必须符合国家标准，杜绝伪劣建筑材料到场。做好材料的发放、登记工作。质量保证措施：1. 项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式，加强对工作职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过，做到精心施工，确保工程合格。 建立质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设141、单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。2. 严格操作者自检工序自检工序交接检子项成型质检隐蔽验收，各项环节缺一不可。3. QC活动安排 针对建筑工程质量通病，组织不同类型的QC小组，开展QC活动作出成果。项目经理部全面质量管理组（TQC）责任：指导QC活动，协助处理数理统计反应出的影响因素，制定对策；指导部门QC活动，以工作质量保证工程质量。 本工程所有程序及作业方式均按ISO9002标准执行，并建立内部质量审核体系。 4. 技术保证措施 4.1 本工程按“项目法”施工的要求，组建各专业人员健全、业务水平高、责任心强的项142、目班子组织施工。选用先进的施工管理软件，根据ISO9002体系的管理要求，建立专职工程质量监控小组，对工程施工的全过程进行质量、进度、成本、环保及文明施工跟踪控制与动态管理。 施工前，技术负责人组织工长、资料员、质检员、安全员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。 4.2 在进行施工总部署时，我们要对工程的测量放线，基础墙的施工与防水、屋面工程以及大面积楼地面工程的施工做为难点与重点，制定专项先进工艺、切实指导施工的实施方案，并根据基础、主体结构、屋面、装修四个阶段施工不同的特点，安排总体施工部署。 4.3143、 严格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高在专职测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理工程师检查合格并签字后，才能进入下一道工序。技术负责人向工长、质检员、安全员、试验、测量、材料等人员作技术交底；各分部分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。 4.4 资料员在施工过程中，及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。现场施工管理和各种施工技术资料全部采用微机管理。 4.5 认真做好施工记录、地基验槽记录及结构验收144、记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。 4.6 配备完整的检测器具，加强计量管理。认真做好本工程的测量放线工作，各层均要严格控制好轴线和标高。测量时均以复核后的基础轴网为依据，通过控制轴线点及标高点逐层进行测量放线，保证测量数据的准确性，所用计量器具必须选送计量单位检测，符合要求后才能使用。 4.7 项目技术负责人认真编制专项技术方案，用于指导现场施工，是保证施工有计划、有秩序进行的指导性文件。 4.8 砼、砂浆强度要有保证，从水灰比和前后台的操作来控制。 4.9 材料员和质检员把好成品及半成品质量关。 4.10 项目技术负责人进行施工技145、术交底和复核工作，监督是否按图纸照规范施工，对关键部位亲自进行质量把关。 5. 原材料保证措施 5.1 把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量检查，凡是不符合设计要求和质量验收标准的材料，一律不使用，对无质量合格证、化验数据不全的材料做到不入库、不发放使用。 5.2 主体工程原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，及时送检，未经检验合格，绝不使用。 5.3 主体装修材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。 146、5.4 工程所用防水材料、给排水管件必须使用有质量技术监督部门核发的准用的产品，便于控制质量和追踪。 6. 主体施工阶段质量保证措施 6.1 土方开挖与基础施工部署 根据总平面图引测座标网格与高程点，放出土方开挖线，并在线外附近定好轴线控制桩后再开始土方开挖。 6.2 本工程主体结构施工，脚手架与模板支撑采用48mm3.5mm钢管，模板采用组合钢模。 6.3 主体工程原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。 6.4 模板支撑必147、须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板最大接缝控制在1.5mm内，竹胶板缝用50mm宽不干胶贴缝，模板使用前要将表面清理干净，均匀涂刷隔离剂。 6.5 钢筋接头、绑扎必须符合规范，对焊先作试验，检验合格后才能成批焊接，焊工必须持证上岗。砼、砂浆、钢筋焊接接头由专业技术员按规范要求提出取样计划，由试验员取样，实验室检验，不合格者不得使用。 6.6 浇灌砼前，模板及砖墙要浇水润湿，竖向砼浇灌前先浇3-5cm厚和砼同标号的水泥砂浆。砼应分层进行浇筑，每层厚度不超过0.5m。振动棒应快插慢拨，每一点振动时间控制在10-20s之间，以砼不明显下沉，不出现气泡开始泛浆为准。避免漏振、欠振和超振，砼捣固应密实148、，防止出现蜂窝麻面。 7.装饰阶段质量控制措施 7.1 装饰工程坚持“样板”制度，先做出样板，经建设、设计、监理单位三方认可后，以样板为标准，再大面积展开。 7.2 施工中严格认真执行自检、互检（交接检）、专向检查制度，每个工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表、监理工程师和质量监督站核验，待复验合格后方可进行下道工序施工。7.3 装修材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。7.4 卫生间找坡坡向地漏或排水管，坡度应1%。7.5 地漏上沿口在面砖铺设前，将地漏四周用嵌缝油膏填实压平。7.6 在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作，严格按照程序施工。7.7 对全体职工做好成品149、保护的宣传教育，落实责任制、奖罚制。牢固树立成品保护意识，下道工序对上道工序的成品负责；楼梯踏步施工完毕加设棱角保护板。7.8 装饰期间土建与专业工种应密切配合，办理交接手续。施工中应坚持合理工序，各种管道安装，土建要留出一定时间。已完工的房间应上锁或按楼层封闭，并派保卫人员昼夜值班守护。8.质量检查、验收、监督机制8.1每半月由项目经理牵头，召开一次质量工作例会，组织各工种班组长对工程质量进行考评，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂勾。树立“谁指挥、谁负责、谁操作、谁负责”的思想，对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质监站监督检查，发现问题及时纠正，不合格分项工程坚决返工重做。 8150、.2 工程施工过程中，我们要与业主、设计、监理单位及业主指定的其它专业施工队伍进行密切合作，协调组织各方面的工作和管理，全面实现工期、质量、安全、降低成本、文明施工等目标。建立周例会制度，在每周固定时间召开由各方参加的周例会，商讨一周的施工与配合情况，解决施工中出现的问题。 8.3 在施工过程中要严格按照施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。要认真把好各工种每道工序的质量关，实行自检、互检、交接检、专向检查和重点检查的把关方法。一旦发现问题就及时纠正处理，确保分部工程及单位工程的质量。 8.4 主动与现场151、监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。9. 竣工后质量保证及保修措施工程竣工交付使用后及时回访，严格按国家保修期规定进行。在保修期内若发生质量问题保证及时到场，及时处理。做到严格执行工程质量回访和保修、维修制度，为用户提供满意的服务。 10. 加强质量第一的思想教育，让质量第一，信誉至上的思想深入到每个职工心中，让全体职工都树立把该工程建成高水平的优良工程，为公司创信誉的信念。主体结构施工实行挂牌制，责任到人，有奖、有罚。利用教育、经济、行政等综合措施，把质量第一的思想落到实处。第十一节 安全生产措施 安全管理体系及安全目标：1. 安全管理体系安全总负责：项目经理：152、李敏 材料安全负责人郝合印土建安全负责人水暖安全负责人黄志勇电气安全负责人蒋达勇 2.安全生产目标施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中无重大事故，杜绝死亡事故，重伤事故频率控制在0.5，轻伤事故频率控制在20。3. 严格执行安全生产专人负责制度，建立以项目经理为首的现场安全管理体系，明确各自的安全责任。安全保证措施： 1.安全生产专人负责制项目经理：是项目安全生产第一责任人，负责安全生产管理全面工作，制定相关措施及责任制度，负责督促有关人员对安全生产状况的检查、汇报、处理工作。施工工长：是安全生产的执行人，负责安全技术交底，安全防护设施的设置，在施工过程中做到有理有节，不盲目指挥，153、出现安全隐患，负责处理及时，确保安全生产的安全进行。 安全员：负责对项目安全状况进行不断的巡视、检查，发现问题及时纠正，有安全一票否决权，对安全防护措施不到位处，有停工权。做好安全检查、处理等各项安全记录。材料员：负责对安全防护用品的采购，做到安全防护用品必须符合国家标准,杜绝伪劣安全防护用品到场。做好安全防护用品的发放、登记、回收、检查工作。对已损坏的安全防护用品及时销毁和补充。会计员：负责对安全防护用品的采购资金及时筹措。2.施工现场安全生产保证措施2.1严格执行安全生产专人负责制度，建立以项目经理为首的现场安全管理体系，明确各自的安全责任。 2.2.对进入现场的全体职工要做好安全生产教育154、，使人人都从思想上重视安全生产。完善安全生产措施，抓好以防物体打击、机械伤害、高空坠落、触电为主要内容的安全防范措施，做好“四口”防护，出入口处必须设置可靠的防护棚，楼梯要做好栏杆，预留洞口要封闭好，要抓好“三宝”利用，人人都要戴安全帽。 2.3.各种水、电线路要按规定设置，经常检查电线，防止漏电，电机设有漏电保护器。机械要经常检查做好养护、维修。保证正常运转，机械不超负荷运转。2.4.保护行人安全的措施在施工中注意施工人员自身的同时，还要更多的考虑过往行人的安全，因此特做以下措施: 派专人负责组织检查这一工作的落实情况，并将这项工作列入每天的例会，项目经理做到每天必问，具体组织者做到有问必答155、，必须严格落实并有记录。 施工人员进场前和进场后定期进行安全教育，牢固树立在注意自身安全的同时，要千方百计地为他人着想的思想，防患于未然。工地宣传员要定期出安全板报、标语、口号，开展队与队、组与组之间的安全竞赛，对安全工作搞得好的队给予奖励。 开展“我为安全提建议”的活动，发动群众献计献策，使安全落实到每一位施工人员的心中，成为自觉的行动。3.单项安全技术措施3.1 土方工程安全技术措施 土方开挖采用机械挖土，挖土从上而下分层进行。 机械挖土前首先发出信号，任何人不能站在挖掘机旋转范围内，挖掘机装土方时，汽车驾驶员必须要离开驾驶室，车上有人禁止装土。 在挖土时不在坑边1 m处堆放材料及杂物。 156、在挖方时设置安全边坡，对于坑底采用固定支撑或采用砂袋为防止余土倒塌及下雨。 挖土时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落现象及时离开避免人与机械发生危险。 挖土方时不站在坡下及贴近危险基脚进行。 坑边采用1.2m防护栏，夜间设36v安全红灯有专人看管。 3.2 洞口及周边防护楼板、屋面和平台等面上，短边边长小于250mm，但大于25mm的孔口，用坚实的盖板予以覆盖；短边边长为250-500mm的洞口，用木板作盖板覆盖洞口，在洞口砼板底加一木方，用铁丝与上面盖板拧紧；短边边长为500mm-1500mm的洞口，设置以扣件扣接钢管而成的网格，在其上面满铺脚手板；短边边长在1500mm以上的157、洞口，四周设两道防护栏杆，洞口下张挂安全平网。楼梯边设两道防护栏杆，并在其侧面采用密目网封闭。未砌筑围护墙的楼板边、屋面边，设两道防护栏杆，上杆高1.2m，下杆高0.6m，下设180mm高挡脚板，立杆间距不大于2m，边角与框架柱上预埋件焊牢，并挂设密目网，各杆件均涂刷红白警示标志 。3.3脚手架工程安全技术措施脚手架施工人员均使用经过专业部门培训并取得操作许可证的人员。 一律采用钢管搭设脚手架。弯曲、有裂缝的管材一律不用。 3.3.3 架体上的脚手板一律满铺，不能有空隙和探头板，经常清除板上杂物，保持整洁。 3.3.4 脚手架外侧和马道两侧设一米高的护栏，推车道路设双层护防栏杆。3.3.5 严158、禁施工人员从架子爬上爬下，必须搭设马道，其宽度1.5m，坡度30%。平台不能小于6m，下裹安全网左右挂立网每30cm加防滑条1道。3.3.6采用钢制脚手板，有腐朽、扭弯的脚手板一律不用。3.3.7 架子上不堆放超过270Kg/m2的重物。3.3.8 架子工在作业时必须系好安全带，进入现场必须戴安全帽。3.4支模、拆模工程安全技术措施 进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 工作前应先检查所使用的工具是否牢固，作业时思想要集中，防止高空坠物伤人。 在安装或拆除模板时，首先要检查架子工搭设的架子和防护栏杆是否牢固，脚底是否满铺脚手板，下面是否满兜安全网。 下雨、刮风暂停室外高空作业。 二159、人抬运模板传送模时互相配合，不能乱扔。 不在脚手架上堆放大批模板等材料。支拆模板时，应将模板支撑等运到楼内安全平稳处，妥善堆放，防止因扶空踏空坠落。 混凝土板上的预留洞，在模板拆除后及时将洞口封好。3.5钢筋工程安全技术措施 进入现场必须戴好安全帽，在绑扎钢筋前必须首先检查脚手架是否安全。绑扎钢筋时必须穿防滑鞋。 绑扎柱主筋时，必须按图施工，放置的钢筋规格，数量满足要求。 脚手架上不允许堆放钢筋和随便放工具，禁止抛掷，在施工中禁止拆除脚手架管子。 在绑扎钢筋首先要注意周围的电线，以免触电，不经专人同意，任何人不准私动现场用电设备。 在现场使用切断机、对焊机、弯曲机，操作时钢筋应握紧防止摆动，禁160、止机械在运转过程中用手清理机器上的杂物。在对焊机处禁止人员停留在闪光范围内，以免火花伤人，焊工必须穿戴防护衣具及带护目镜，焊工必须站在绝缘垫上，焊机必须有良好的通风及接地。 3.6 施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施 现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范的要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查结果记录存档备查。 临时用电配电线路按规范埋地敷设，埋地深度不小于0.6m，线路采用铜芯绝缘电缆，不采用塑胶软线。施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离。 现场用电采用三相五线制。 现场临时用电的作业人员是经过专业培训后，并取得了专业操作许可161、证的人员。 只有本现场电工方可在本工地进行临时电作业。 夜间施工禁止非电工接临时照明设施。采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。3.7对于现场安全防火 油料、木料堆放处、易燃、易爆物品附近严禁烟火。 现场设置消防器材，并组织好义务消防队，做好消防培训工作。 3.8 现场机械安全技术措施 搅拌机 搅拌机放置基础要平整、坚实，并应有防雨、防砸工作棚。搅拌机的保险链、保险钩应为正式装置，不得用其它物代替。且在搅拌机非工作状态时必须挂好(两个都应挂好)保险挂钩。提拉料斗的钢丝绳应按规定标准进行选用，且钢丝绳应固定牢靠，搅拌机的离合器应做到离合灵活，制动器应做到制动可靠，大轮及明露旋转162、部位的防护装置应齐全可靠。搅拌机棚内应单独设置闸箱，闸箱内有可靠接地及安装漏电保护装置，保护搅拌机的正常工作。 电锯 电锯在使用前应检查锯片是否有断齿和裂纹现象、接地装置及为皮带轮防护，电锯的专用闸箱内的电气装置情况、漏电保护装置是否齐全有效。电锯的电源线不得任意拉扯，按钮开关应完好无损。工作完毕应切断电源并锁好闸箱。 门架进料口装设安全门，安全门用14钢筋焊接，间距150mm，高度1.2m。通道口搭设防护棚，棚宽3m，进深4m，顶部用50mm厚木板铺满，外沿上翻600mm，通道口侧面挂密目式安全网。第十三章工程检验批的划分1.地基与基础工程检验批划分土方开挖工程检验批土方回填工程检验批2.混163、凝土结构工程检验批划分：模板安装工程检验批（砼-1-11.1.9砼1-1-2）模板拆除工程检验批钢筋原材料与加工工程检验批钢筋连接与安装工程检验批混凝土原材料、配合比设计工程检验批混凝土施工工程检验批现浇结构尺寸偏差及外观质量检验批3.砖砌体工程检验批划分填充墙砌体工程检验批4.屋面工程检验批划分：卷材防水屋面找平层检验批卷材屋面保温层检验批卷材屋面防水层检验批屋面细部构造工程检验批5.装饰装修工程检验批划分装饰抹灰工程检验批木门窗制作与安装工程检验批特种门安装塑料门窗安装工程检验批门窗玻璃工程检验批饰面板安装工程检验批砖面层填充层水性涂料涂饰溶剂型涂料涂饰水泥砂浆面层水泥混凝土面层找平层隔离164、层基土护栏制作与安装工程检验批6.给水、排水及采暖工程检验批划分室内给水系统给水管道及配件安装工程检验批室内给水系统消火栓系统安装工程检验批室内给水系统给水设备安装工程检验批室内排水系统管道及配件安装工程检验批室内排水系统雨水管道及配件安装工程检验批卫生器具安装工程检验批卫生器具给水配件安装工程检验批卫生器具排水管道安装工程检验批室内采暖系统管道及配件安装工程检验批 室内采暖系统辅助设备及散热器安装工程检验批 室内采暖系统水压试验及调试工程检验批7.电气工程检验批划分成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批电线、电缆穿管和线槽敷线检验批电165、缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批普通灯具安装检验批开关、插座、风扇安装检验批建筑物照明通电运行检验批接地装置安装检验批建筑物等电位联接检验批。工程材料及砼、砂浆试块取样送检计划1钢筋送检计划：钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别，同直径的冷拉钢筋组成。取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验。2个弯曲试验。盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。取样166、方法拉抻和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋，切取样品应在钢筋端头500mm外切取，每根上取2个试样做拉、弯试验。氧气压力对焊钢筋氧气压对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。机械连接连接件接头的现场检验以同一规格、同一压接工艺完成的500个接头为一批，且同批接头分布不多于三个楼层。不足500个接头仍作为一批。拉伸性能检查时，每批随机抽取3个接头，且施工楼层不少167、于一个。2砌块送检计划：取样方法每一单位工程同强度等级的陶粒砼砌块，取样不得少于一次。按陶粒砼砌块批量计，同一生产厂的每1万块为一个检验批，不足1万块亦按一批计。取样应在同强度等级的陶粒砼砌块垛中按砌块层数在不同部位按上、中、下抽取。加气砼砌块质量检查必须进行强度试验，应从尺寸偏差，外观质量合格的样品中随机抽取。3砼试块送检计划：砼试样应在砼浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：每拌制盘但不超过100m3的同配合比砼，取样次数不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得不于一次。对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一168、次。同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次，每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。4砂浆试块送检计划：取样制作检查砂浆质量必须进行抗压强度试验，采用70.7mm70.7mm70.7mm 的立方体作为标准试件,每组6块取样建筑砂浆取样应在使用地点的砂浆槽、搅拌机出料口随机抽取，并拌合均匀。同一盘砂浆中只应制作一组试样。每一楼层或250m3砌体中的每一品种各种强度等级的砂浆，每一工作班每台搅拌机至少应检查一次，每次至少制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计，按上述方法抽样。5防水材料以同一品种、同一标号、同一等级的产品的每1000卷为一批，不足1000卷亦按一批验收。在每批产品中250卷以内抽取2卷，251500卷抽取3卷，5011000卷抽取4卷进行卷重、面积、外观质量检查。取样：在卷重检验合格的产品中取重量最轻，外观、面积合格的一卷，截取在距端部300mm处取1m长的卷材封扎，送检物理性能。